Sneller snijden, automatisch buigen

LVD demonstreert op de Blechexpo een krachtige 20 kW Phoenix FL, die tot wel 2,5 keer zo snel snijdt als een 10 kW fiberlaser.

Eén van de meest in het oog springende systemen die LVD zal demonstreren op de Blechexpo, is de Ulti-Form robotbuigcel. Daarnaast presenteert de Belgische machinebouwer ook de Phoenix FL 3015 fiberlasersnijmachine met een 20 kW laserbron en de nieuwste software Cadman v8.7, die is ontworpen om de Smart Factory nog beter te laten renderen.

Op de vorige Blechexpo in 2019 introduceerde LVD al de Dyna-Cell. Dit is een gerobotiseerde buigcel waarin een snelle elektrisch aangedreven afkantpers en een robot functioneren als een compacte eenheid voor het kanten van kleine tot middelgrote stukken in verschillende batchgroottes. De robot heeft een unieke grijper, die geschikt is voor werkstukken van 30×100 mm tot 350×500 mm en deze aan drie verschillende kanten kan buigen zonder te herpakken. Maar het is vooral de programmeersoftware, waarmee deze cel het verschil maakt: Dyna-Cell kan zowel werkstuk als robot snel programmeren volgens de 10-10-regel: 10 minuten voor aanmaak van het gecombineerde CAM-buig- en robotprogramma en 10 minuten voor het buigen van het eerste stuk met de robot.

De Cadman v8.7 software kan ook het complete plaatmetaalproductieproces beheren zonder dat een ERP systeem noodzakelijk is.

Producten tot Europallet-formaat

Dat is ook het sterke punt van de Ulti-Form, waarmee LVD nu naar de Blechexpo komt. Dit buigsysteem biedt meer mogelijkheden dan de Dyna-Cell. De Ulti-Form kan producten tot Europallet formaat kanten. Hij is uitgerust met een afkantpers van 135 ton (waarvan het ontwerp geïnspireerd is op de ToolCell, LVD’s afkantpers met automatische gereedschapswissel) en een robot. Afkantpers en robot werken in synergie om de omschakeltijden te minimaliseren. Terwijl de robot het eerste werkstuk van de invoerstapel neemt en centreert, wisselt de afkantpers de gereedschappen. Ulti-Form buigt stukken van 50×100 mm tot 1200×800 mm, met een gewicht tot 25 kg.

Net als bij de Dyna-Cell is vooral de snelle programmeersoftware de grote kracht: het programmeren van de afkantpers én de robot gebeurt offline en er is geen robot teaching vereist. Bovendien is Ulti-Form een efficiënt georganiseerd automatisch systeem op een oppervlakte van 8×10 meter. De cel omvat drie invoerpallets, een ruime uitvoerzone en dropzone voor kleine stukken, een palletautomaat en een lopende band die volle pallets buiten het hek plaatst.

Eerste Ulti-Form in de Benelux

LVD heeft de eerste Ulti-Form in de Benelux onlangs verkocht aan De Cromvoirtse, dat tevens een Dyna-Cell heeft besteld. Het

plaatwerkbedrijf in Oisterwijk is al jaren bezig met de ontwikkeling van het gerobotiseerd kanten. Eigenaren Janwillem Verschuuren en Ronnie van den Hurk zijn ervan overtuigd dat automatisering noodzakelijk is in een steeds krapper wordende arbeidsmarkt. Dat is een van de belangrijkste drijfveren voor de investering die ze nu doen. Ze kozen voor de buigsystemen van LVD omdat De Cromvoirtse veel kleine orders en een grote variatie in producten kent. Snel kunnen programmeren is dan noodzakelijk om gerobotiseerd kanten interessant te maken. “We zijn heel enthousiast over de Dyna-Cell en de Ulti-Form, vooral over de software – het belangrijkste om snel te kunnen programmeren”, zegt Verschuuren. De twee cellen dekken samen een groot deel van de producten die Cromvoirtse maakt af. Verschuuren: “In de Ulti-From zit een heel afvoersysteem voor grote gekante delen. Je hoeft de cel niet meer in om die af te voeren.” LVD en De Cromvoirtse hebben afgesproken om de Ulti-Form, die in het voorjaar van 2022 in de fabriek in Oisterwijk wordt geïnstalleerd – samen verder te ontwikkelen. “Daar hebben we allebei baat bij”, zegt Verschuuren. “Alleen al het afstapelen van gereed product zal een hele uitdaging zijn, zeker bij complexe producten.”

Snijden met 20 kW

Op het gebied van lasersnijden gaat ook LVD mee in de huidige trend in de plaatwerkmarkt: steeds zwaardere vermogens. Op de Blechexpo wordt een krachtige 20 kW Phoenix FL gedemonstreerd, die tot wel 2,5 keer zo snel snijdt als een 10 kW fiberlaser. Deze hoogvermogen lasermachine piercet en snijdt dikke materialen met hogere snelheden dan de meeste plasmasnijsystemen, met rechtere insnijdingen en bovendien de mogelijkheid om gaten te snijden van half de dikte van de plaat. En dat allemaal met de bewerkingsefficiency en de nauwkeurigheid van het fiberlasersnijden. De acceleratie en de nauwkeurigheid van de machine worden verder ondersteund door het stijve gelaste stalen frame. Het geïntegreerde besturings- en aandrijfsysteem zorgt ervoor dat de geprogrammeerde contouren allemaal met exact dezelfde nauwkeurigheid en de hoogste bewerkingssnelheden worden gesneden. De Phoenix FL is uitgerust met de Touch-L gebruikers interface voor makkelijke bediening. Het 19 inch touchscreen en de bediening met icoontjes leiden de gebruiker eenvoudig en snel door alle noodzakelijke stappen. LVD biedt bij deze laser verschillende opties aan die de performance vergroten, zoals een automatische nozzlewisselaar met tien stations, de Cadman-L programmeersoftware en de MOVit modulaire automatisering van een compacte toren, grote torens tot en met magazijnsystemen. De 20 kW laserbron is beschikbaar op de Phoenix 3015, 4020 en 6020 modellen.

Integratie vreemde bewerkingen

In de nieuwe versie v8.7 van de Cadman softwaresuite introduceert LVD diverse nieuwe functies en updates voor het MES-systeem Cadman-Job, Cadman-SDI (Smart Drawing Importer), Cadman-P (ponsen) en Cadman-L (lasersnijden). Cadman v8.7 is in staat diverse vreemde bewerkingen, zoals tappen, ontbramen en slijpen, te integreren, waardoor het softwarepakket orders kan besturen, controleren en vastleggen vanaf ruw materiaal tot en met gereed product. Vreemde bewerkingen zijn nu zichtbaar in het Cadman overzichtsscherm en kunnen helemaal worden gevolgd (track & trace) in het productieproces voor realtime transparantie. De nieuwste Cadman software kan ook het complete plaatmetaalproductieproces beheren zonder dat een ERP systeem noodzakelijk is. Werkorders kunnen worden gecreëerd in CadmanSDI en in Cadman-Job worden geschoten. Deze functionaliteit maakt volgens LVD van Cadman een praktische oplossing voor plaatwerkbedrijven van klein tot groot, inclusief de producenten die geen ERP systeem hebben of dat niet kunnen rechtvaardigen. Tot de verbeteringen behoort ook de mogelijkheid om een uitvoeringsplan te creëren en niet geplande bewerkingen toe te voegen met gebruikmaking van Cadman-Job; het ‘drag & drop’ importeren van files en de mogelijkheid om delen uit te breiden in Cadman-P en Cadman-L.

LVD

Hal 1, stand 1713 www.lvdgroup.com

De gerobotiseerde buigcel Ulti-Form buigt stukken van 50×100 mm tot 1200×800 mm, met een gewicht tot 25 kg.