หรือ การใช้้แม่พิมพ์ตัวผู้หรือพั้นช์(Punch) ทําการเจาะรูบนชิ้น งานในขณะที่กําลังตีขึ้นรูปพร้อมกัน
รูปที่ 9.21 การใช้
พั้นช์ช่วยเจาะรู
7) การหมุนขึ้นรูปร้อน (Hot Spinning) กรรมวิธีนี้เป็นการขึ้นรูปโดยการ หมุนโลหะแล้้ว ใช้้ ลูกกลิ้งรีดขึ้นรูปให้้ได้งานตามที่ต้องการ อาจจะทําเป้็นขอบงานใหญ้่ๆ หรือการลดขนาดของ ท่อ เช้่น ถัง แก้๊ส คอขวด กระทะเหล็กขนาดใหญ่เป็ นต้้น
8) กรรมวิธีผลิตเฉพาะ (Special method) เป็ นการผลิตชิ้นงานเฉพาะอย่าง เช้่น การทําอะลูมิเนียมแผ่น ด้วย วิธีการรีดจากเม็ดอะลูมิเนียม โดยการนําอะลูมิเนียมไปหลอมเหลวจาก นั้นก็นํามาทําเป้็นเม็ดผ้่านขบวนการจนถึงลูกกลิ้งแล้้วรีดออกมาเป็ นแผ้่นยาวๆ 3) การเชื่อมต้่อเกย์ (Lap welding) กรรมวิธีนี้ก้่อนอืน ่ จะต้องนํา เหล็กแผ่นที่บากมุมทั้งสองข้าง นํามาเข้้าเครื่องรีดด้้วยลูกกลิ้งออก มาเป้็นท่อมีขนาดไม่เที่ยงตรง จากนั้นนําเข้าลูกกลิ้งบังคับโดยมี แกนกลางที่มีขนาดเท่ากับรูในของท้่อ แล้วนําเข้าลูกกลิ้งบังคับ ให้ความร้้อนพอที่จะให้เหล็กติดกันได้ขอบของแผ่นเหล็กจะ เกย์กันแล้้วรีดทับจนเป็ นเนื้อเดีย วกั น จากนั้นก็นํามาตัดเป้็นท้่อนตามขนาดความยาวที่ ต้องการ
5) การอัดรีดท่อ (Tube extrusion) การอัดรีดท่อ เป็ นกรรมวิธีการผลิตอีกวิธห ี นึ่งที่ใช้้สําหรับผลิตท้่อไรตะเข็บ นิยม ใช้้ผลิตท้่อจากเหล็กกล้้าคาร์บอนตํ่า โดยการให้ความร้อ นกับชิ้นงานประมาณ 1,300 องศาเซลเซ้ียส จากนั้นก็ใช้้แท้่งเหล็ก
แกนกลมเป้็นตัวทํารูท้่ออัดชิ้นงานเข้้าไปในแม้่พิมพ์โลหะจะ ไหลออกมา พร้้อมกับแท่งเหล็กแกนกลางก็จะหมุนอยู่ตลอดด้วย ความเร็วขอบประมาณ 180 เมตร/นาทีเพื่อจะทําให้รู ท้่อเรียบและ ได้้ขนาดตามต้องการ
6) การดึงขึ้นรูป (Drawing) การดึงขึ้นรูปเป้็นการทําท่อโลหะก้้นตัน เช่น ที่บรรจุก๊าซต้่างๆโดยมีวิธีการผลิตดังนี้ให้ความร้อนกับ
โลหะแล้้วนําใส่ลงในแม่พิมพ้์ตัวล่าง จากนั้นก็เคลื่อนแท่น แกนหรือแท้่งแม่พิมพ์ตัวบนลงมากดชิ้นงานลงไปในแม่พิมพ้์ตัว ล่าง จนได้ขนาดตามที้่กําหนด 4) การแทงขึ้นรูปหรือการผลิตท้่อที่ไม้่มีตะเข็บ (Piercing) การผลิต ท้่อด้วยกรรมวิธีนี้จะให้้คุณภาพสูงทนต้่อแรงอัดได้ดีโดยกา รอบใหความร้้อนกับชิ้นงานอยู่ตลอดเวลาแล้้วผ่านลูกกลิ้งโดยจะ มีแท้่งเหล็กแกนกลางจะแทงทะลุชิ้นงานตลอด แล้วผ้่านแกนกลาง แต้่งรูในให้เรียบ และผ้่านลูกกลิ้งเพื่อปรับขนาดความโตนอกให้้ ได้้ขนาดเดียวกัน กรรมวิธีแบบนี้สามารถทําท่อไร้ตะเข็บได้้เส้้น ผ้่าศูนย้์กลางรูถึง 150 มม.
การทําท่อไร้้ตะเข็บที่มีรูขนาดเส้้นผ่าศูนย์กลางรูใหญ้่ 360600 มม. เวลาผลิตจะต้องเปลี่ยนแกนกลางให้้ใหญ้่ขึ้นเรื่อยๆ รวม ทั้งให้้ความร้้อนกับชิ้นงานตลอดเวลาและลูกกลิ้งก็หมุนตลอด
9.4 กรรมวิธ ีก ารผลิต ทอ (Pipe and Tube manufacture) ท่อที่ใช้้สําหรับงานต่างๆมีมากมายหลายชนิดด้้วยกัน เช่น ท่อ ส้่งนํ้า ท้่อส่งนํ้ามัน ท้่อส้่งก๊าชท้่อที่ใช้้สําหรับงานต่างๆ
ย้่อมมีความแตกตางกันไปตามความเหมาะสมอาจจะทําด้วยเหล็ก อลูมิเนียม พลาสติก ทองแดง ก็ได้ การผลิตท่อมีด้้วยกันหลายวิธี ดังนี้ 1) การเชื่อมต้่อชน (Butt welding) กรรมวิธีแบบนี้จะต้้องให้ ความร้้อนกับแผ่นเหล็กแล้้วนําเข้าเครื่องรีด ช้่วงการรีดจะต้้อง ให้ความร้้อนอย่างต้่อเนื่อง แผ่นเหล็กจะถูกบังคับด้วยลูกกลิ้ งบังคับม้้วนให้กลมหรือเป้็นท้่อ และรีดผ้่านกรวยเชื่อม จนทํา ให้ขอบของท่อเชือ ่ มประสานติดได้ ดังรูป
2) การเชื่อมต้่อชนด้้วยไฟฟ้้า (Electric butt welding) กรรมวิธีนี้ จะต้องให้ความร้้อนกับเหล็กแผ้่น จากนั้นนําเข้้าเครือ่ งรีดบังคับ ให้เป้็นท้่อก้่อนที่ลูก กลิ้ งจะบังคับให้้ตด ิ กัน จะมีขดลวดไฟฟ้า ซึ่งทําหน้้าที่เป้็นตัวเชื่อมประสานให้แผ่นเหล็กติดกัน จากนั้นก็จะ ตัดออกเป็
นท่อน ยาวท้่อนละ 6 เมตร ใช้มีดกลึงปาดหน้าปากท่อให้้ เรียบ ทําเกลียวแล้วชุบด้วยสังกะสีจากนั้นก็ปดหัวด้วยฝา พลาสติกทั้งสองข้้างเพื่อเกลียวจะไม่เสียหาย