7 minute read

Bengt Rosengren utsedd till VD Operations på Impact Coatings

och kapacitetsökning i svenska produktionsanläggningen

Bengt Rosengren har utsetts till Vice President Operations på Impact Coatings och tillträdde sin nya tjänst den 15 november. Bengt har 30 års internationell erfarenhet och har jobbat med allt från produktion, försäljning och projektledning till aff ärsstrategi och aff ärsutveckling. Han har tidigare innehaft tjänster på Ericsson, Sensys Gatso Group och Arriva Sverige.

Advertisement

Bengt ansluter till ledningsgruppen i Linköping och kommer rapportera till VD Torbjörn Sandberg. Henrik Åkeson som tidigare var ansvarig för operations har lämnat Impact Coatings för nya utmaningar. Vi önskar honom lycka till och tackar honom för fyra fantastiska år i företaget. ”Henrik har varit en avgörande faktor i arbetet med att omvandla Impact Coatings till ett industriellt och kommersiellt företag. Han har bidragit till några av de viktigaste milstolparna som vi har uppnått. Tack vare att Bengt har varit inne och arbetat som konsult på Impact Coatings redan 2018 har han värdefull förkunskap om bolaget och har kunnat plocka upp tråden och ta vid efter Henrik från dag ett. Vi är mycket glada över att ha Bengt och hans erfarenheter och expertis ombord inför nästa del i vår resa”, säger VD, Torbjörn Sandberg. "Jag är stolt över att ansluta till Impact Coatings, inte minst eftersom jag har arbetat med företaget tidigare och känner till kapaciteten hos de människor som arbetar här och de lösningar som vi tillhandahåller. Jag är också glad över att jag, tack vare Impact Coatings och vår miljövänliga beläggningsteknik, får vara en del av att förfl ytta samhället mot en säkrare och mer hållbar framtid. Det är ett privilegium att få ta plats i ett starkt team som dessutom arbetar med så viktiga lösningar”, säger Bengt Rosengren, ny VP Operations. Bara en vecka efter Bengt Rosengrens utnämning beslutade Impact Coatings dessutom att gå vidare med planer på att utöka den interna produktionskapaciteten i bolagets produktionsanläggning i Linköping. Lokalerna är från och med början av december under ombyggnation för att öka produktiviteten, bland annat med tillskott av en automatiserad produktionslina som beräknas tas i drift i början av 2022.

"För att säkerställa att vi även fortsättningsvis ska kunna möta kundernas behov ökar vi nu kapaciteten i vårt Coating Service Center i Linköping, samtidigt som vi utvidgar monteringsutrymmet för nya kundsystem. Tidsmässigt passar detta extra bra just nu när Bengt kliver ombord”, avslutar Torbjörn Sandberg.

www.impactcoatings.com

Det är ett privilegium att få ta plats i ett starkt team som dessutom arbetar med så viktiga lösningar”

Bengt Rosengren, ny VP Operations för Impact Coatings

Impact Coatings utvecklar och levererar lösningar för industriell PVD-beläggning med inriktning mot vätgas och bränsleceller, komponenter inom fordonssäkerhet och högkvalitativa konsumentprodukter. PVD är en metod att i vakuum framställa tunna skikt av metaller och keramer – ytbeläggningar som maximerar prestanda och hållbarhet. Impact Coatings marknadsför beläggningsmaskiner under varumärket INLINECOATER™ och beläggningar under MAXPHASE™.

voestalpine Böhler weldCare om nya anläggningen: ”Det är viktigt för oss att ligga steget före”

Mer energieff ektiv produktion och bättre arbetsmiljö var de främsta behoven bakom det globala industriföretaget voestalpine Böhler weldCares fl ytt till en ny, modern produktionsanläggning i Fosie i Malmö.

– Vi ville tillverka våra produkter med så liten miljöbelastning som möjligt och få till en trygg och attraktiv arbetsplats. Vi brukar säga att vi har världens säkraste anläggning i sitt slag, säger André Fasth, vd på voestalpine Böhler weldCare. – Samma höga krav som vi har på materialvalen har vi på energieffektiviseringen. Det är viktigt för oss att ligga steget före i branschen och göra mer än vad myndigheterna kräver. I den frågan har Wihlborgs verkligen varit drivande så att vi har bästa tänkbara lösningar. Ett annat lyft för personalen är att produktion och administration nu sitter samlade, och dessutom i öppet kontorslandskap. Det är mer socialt nu, snabbare puckar och mer kreativ atmosfär. Det syns kanske inte utanpå, men voestalpine Böhler weldCares anläggning, som uppförts av Wihlborgs, innehåller mängder av anpassningar för att hantera de ytbehandlingskemikalier för rostfritt stål som tillverkas här. Allt från materialval i kabelstegar och golv till påkörningsskydd utanför fastigheten syftar till att minimera risker. Trots alla speciallösningar är fastigheten byggd med fl exibilitet och beredskap för andra verksamheter i framtiden.

Inga utsläpp eller läckage

Allt spillvatten från anläggningen ingår i ett cirkulärt internt system och utgående luft är renat från föroreningar. Taket pryds av solceller. Tack att hela produktionen är helt sluten och automatiserad behöver personalen inte bära tunga skyddsdräkter, utan endast skyddsglasögon. Även säljbolaget i Norden, voestalpine Böhler Welding Nordic AB, har attraherats av Malmöregionen och fl yttat huvudkontoret från Avesta.

www.voestalpine.com

voestalpine Böhler weldCares anläggning, innehåller mängder av anpassningar för att hantera de ytbehandlingskemikalier för rostfritt stål som tillverkas här.

– Vi ville tillverka våra produkter med så liten miljöbelastning som möjligt och få till en trygg och attraktiv arbetsplats, säger André Fasth vd på voestalpine Böhler weldCare.

20 000 m2 GreenCoat® från SSAB ersätter målat aluminium på skolbygge i Borlänge

I Borlänge pågår ett omfattande skolbygge. Gylle skola ska förnyas och samtliga gamla byggnader rivs, förutom panncentralen som renoveras. Allt ska stå klart om 5 år och då har total 20 000 m2 GreenCoat® levererats till tak och fasader. Ursprungligen hade arkitekterna tänkt sig målat aluminium med specialfärger men Patrik Fäldt fi ck alla på andra tankar.

I Borlänge pågår ett omfattande skolbygge där Gylle skola förnyas och samtliga gamla byggnader rivs, förutom panncentralen som renoveras. Allt ska stå klart om 5 år och då har total 20 000 m2 GreenCoat® levererats till tak och fasader. Ursprungligen hade arkitekterna tänkt sig målat aluminium med specialfärger men Patrik Fäldt fi ck alla på andra tankar. – Vi fi ck vara med i planeringen från början och insåg snart att de ursprungliga idéerna skulle bli svåra – om inte omöjliga – att realisera. Vårt förslag att gå från aluminium till GreenCoat® från SSAB vann gehör och nu är vi mitt uppe i projektet, säger Patrik Fäldt, VD på Isaksson Rostfria i Borlänge. Skanska, White Arkitekter och Kommunfastigheter i Borlänge arbetar tillsammans med det stora projektet som ska pågå i fl era år framåt. När allt är klart kommer fyra stora hus inrymma total 1200 elever och skolpersonal från förskoleklass till årskurs 9. Vart och ett av de fyra byggnaderna har var sin färg; gul, grön, blå och röd – alla standardfärger och nyanser från SSABs GreenCoat®. Plåten de använder levereras dessutom av ett lokalt företag; Dala-Profi l AB i Borlänge. – Det känns väldigt bra att Dala-Profi l AB, som vår GreenCoat Partner, kan vara delaktiga i det här stora bygget. Det blir en bra, lokal prägel på hela uppdraget, säger Magnus Andersson SSAB och försäljningschef Sverige för GreenCoat.

Minusgrader och jubileum

Trots att det råder vinter så pågår arbetet. GreenCoat® kan formas ner till minus 15 grader vilket gör att bygget kan utföras även under vintern. År 2022 fi rar Isakssons Rostfria 100 år som företag. Från att från början varit ett renodlat plåtslageri har det över decennierna utvecklats till ett företag med tre huvudinriktningar. Byggplåt är den självklara stommen som kompletterats med rostfria applikationer och slutligen miljöteknik. 2022 är också året då GreenCoat fi rar 10 år på marknaden. – Självklart ska vi fi ra på något sätt men för tillfället har vi fullt upp med att hinna med enligt plan. Alla byggnadsplåtslagare är fullt upptagna med projektet och vi har dessutom fått ta in en samarbetspartner i form av Plåt-Lars från Falun för att klara kompetensen, säger Patrik Fäldt. Då hela bygget är ett så omfattande projekt - och för att hålla en tydlig transparens – är alla parter överens om att hålla en öppen redovisning, en så kallad Partnering. På så sätt hålls kostnader inom budget och man kan i ett tidigt skede se om något drar iväg.

Basta cykeltak med dubbelsidig inkörning och låsbara hjulhållare

blidsbergs.se

Patrik Fäldt, VD Isakssons Rostfria på ett av de fem taken som trots vinter kläs med GreeenCoat®

This article is from: