Kan standardkomponenter hjälpa mot kompetensbrist?

Standardkomponenter kan mot kompetensbrist

Konstruktörer utmanas idag av snabba tekniska framsteg samt förändringar av gamla processer och metoder, vilket resulterar i ett ökat kompetensgap. Martin Ahner, som är ansvarig för norelem ACADEMY och Product Trainer, redogör för hur standardkomponenter kan hjälpa till att överbrygga detta gap.

Tillverkningsindustrin genomgår för närvarande en revolution, med många befi ntliga system som behöver uppdateras eller förnyas. Det är absolut nödvändigt att man hittar en lösning för att överbrygga kompetensklyftorna. En rapport från Manufacturing Institute och Deloitte förra året fann att 4,6 miljoner jobb kommer att behöva tillsättas i sektorn under det kommande decenniet, och 2,4 miljoner jobb kan bli otillsatta mellan 2018-2028 på grund av brist på utbildad arbetskraft. Kompetensgapet inom tillverkningsindustrin är ingen nyhet.. Det är en utmaning för varje tekniker att arbeta inom ett nytt område där ny kunskap måste förvärvas. Företag måste ständigt internutbilda sina anställda.

Växer kompetensbristen i takt med tekniktillväxten?

Det är ingen chock att tekniken som används i tillverkningen ständigt förändras för att hålla jämna steg med branschens behov. Maskiner blir smartare och kopplas allt oftare ihop med varandra via nätverk för att skapa ett optimalt arbetsfl öde.

När denna teknik växer kan det kännas skrämmande för tekniker som utbildades för många år sedan. Att ta tag i dessa nya färdigheter kommer också att ta längre tid om användaren inte redan är van vid att använda modern teknik. Utrustning som kodskrivare, robotik och dataanalys blir allt vanligare. Även om det kan verka som om det är skillnad mellan de mer erfarna teknikerna och unga ingenjörer som just börjar sin karriär, är det faktiskt tvärtom. Erfarenhet av tillverkning är en önskad egenskap och även om kunskap kring modern utrustning är en bonus så kan yngre tekniker dock få kämpa med grunderna i teknik och tillverkning.

Så hur överbrygga detta gap? Tillverkare som norelem har tagit ett steg i denna riktning med sin smarta produktportfölj, som visar hur ny teknik har påverkat nya standardkomponenter.

Hur standardkomponenter kan hjälpa

Att ta bort kunskapsgapet är inte något som en person eller ett företag kan göra ensamt. Det kommer krävas en kollektiv ansträngning för att ta itu med denna branschövergripande fråga. En lösning är användningen av standardkomponenter. Mekaniska standardkomponenter kräver inte från början en mängd expertkunskap - de kan enkelt drivas med grundläggande kunskaper, vilket kan vara till hjälp för unga yrkesverksamma i början av sin karriär. Men det är de små svårigheterna som kan vara skillnaden i ett effektivt arbetsfl öde. Till exempel att veta vilket positioneringsverktyg som är bäst för jobbet, hur man monterar ihop standardkomponenter och i vilket material komponenten ska vara tillverkat för att minska underhållet.

Det kommer alltid att fi nnas en plats för standardkomponenter, och genom att lära sig att använda dessa komponenter kan konstruktörer öka sina färdigheter och välja rätt komponenter för rätt tillämpningar.

n hjälpa

Genom att tillhandahålla standardskruvar, brickor, kopplingar, inställningsbultar och muttrar till projektet Visual Drive gjorde norelem det möjligt för teamet att utveckla projektet vidare utan behov av skräddarsydda delar eller utbildning i specialistkompetenser.

De kan till och med överföra denna kunskap för att bygga helautomatiska maskiner eller produktionslinjer.

Användning av standardkomponenter, vare sig det gäller nya eller gamla maskiner, kan minska tiderna för omställning, verktygsändringar eller till och med tiden för att byta ut arbetsstycken för bearbetning eller tillverkning. Detta minskar tiden och förbättrar produktiviteten, förlänger maskinens livslängd och minskar stillestånden.

Låsa upp potential och träna framtida generationer

Naturligtvis är utbildning avgörande för att lära sig att använda komponenter effektivt, vilket inte alla företag kan genomföra med interna medel.

norelem har nyligen sponsrat ett team av studentingenjörer på HTL Rennweg med standardkomponenter för att hjälpa dem i deras projekt med namnet Visual Drive. Visual Drive beskriver ett universaltillbehör för konventionella rullstolar där användaren kan välja mellan två körlägen. Rullstolen kan sedan användas manuellt eller köra med hjälp av elektrisk drivning. Genom standardskruvar, brickor, kopplingar, inställningsbultar och muttrar till detta projekt gjorde norelem det möjligt för teamet att utveckla projektet vidare utan behov av skräddarsydda delar eller utbildning i specialistkompetenser. Inställningsbultarna gav hastighet och effektivitet i rullstolen och garanterade att komponenterna var tillförlitliga under drift, vilket innebar att man hittat den idealiska komponenten att använda för att låsa rullstolsspakarna i vissa positioner.

Kopplingarna som använde3s i detta projekt gjorde att de fungerar som vridmomentöverföring från växelaxeln till friktionshjulet - att motorns hastighet kan enkelt ändras. norelem ACADEMY har även stöttat Team InVentus vid universitetet i Stuttgart genom att donera standardkomponenter till deras automationsprojekt. norelem donerade vinkelväxlar, stift, kullager, cylindriska stift, krympskivor och monteringsvinklar för att tillhandahålla komponenter som kan användas universellt och som är lätta att integrera i maskiner. InVentus-teamet vid universitetet i Stuttgart utvecklade ett fordon som kan köra direkt mot vinden, och som endast drivs med vindkraft med hjälp av standardkomponenter.

www.norelem-academy.com

Om Martin Ahner

Martin Ahner är chef för norelem ACADEMY, som tillhandahåller utbildningsområden, workshops, föreläsningar och främjande av ung talang. Med en examen i maskinteknik har Martin varit i norelem i nästan fem år och kan ofta ses på globala mässor och utställningar i samtal med branschfolk och tekniker. När han inte är på resande fot är Martin i norelem ACADEMY.