7 minute read
Smarta nyheter hos KUKA på Elmia Automation
Läs fler nyheter från Elmia Produktionsmässor
Den nya kollaborativa roboten LBR iisy med nästa generations operativsystem.
Advertisement
Autonoma truckar, simuleringsprogram och en ny kollaborativ robot. KUKA storsatsar som vanligt på Elmia Automation – i år med tre stora nyheter som med digitaliseringens hjälp förenklar vardagen för tillverkande företag.
KUKA satsar rejält på ny teknik som gör tillverkningsindustrin smartare och mer effektiv. Det säger Micael Amandusson, Channel Manager på KUKA Nordic, och tar den nya autonoma trucken KMR CyberTech som exempel – en kombinerad truck och robot som är en av tre riktigt stora nyheter hos KUKA på Elmia Automation 10-13 maj. – Det är vårt senaste tillskott på AGV-sidan. Den är utrustad med en robot och kan inte bara flytta gods, den kan även betjäna maskinerna och hantera material. Vi har haft några mindre liknande varianter tidigare, men det här är en helt ny produkt på marknaden, säger han.
Simulering av hela cellen
Simuleringsprogramvaran KUKA.Sim – som utvärderar och optimerar automationslösningar – är kanske ett ännu tydligare exempel på digitaliseringens möjligheter. På Elmia Automation visas den senaste versionen med möjligheter att både analysera hela cellen och genomföra riktig robotprogrammering. – Jag vill hävda att vi har marknadens bästa lösningar och det som gör oss unika är våra simuleringsmöjligheter. Vi kan simulera mer än bara roboten – vi kan simulera hela cellen och alla ingående komponenter. Ett simuleringssystem som bara tar hänsyn till roboten är meningslöst, säger Micael Amandusson. Tack vare simuleringen blir automationsprojektet effektivt redan från början eftersom det går att upptäcka eventuella fel innan robotcellen har konstruerats. – Det har hittills inte varit möjligt att testa program och signalutbyte utan tillgång till uppbyggd hårdvara på ett vettigt sätt. Men med simulering går det att göra alla steg parallellt och köra tester innan man köpt lösningen. Det gör att både leveranserna och driftsättningen blir säkrare, samtidigt som kostnaderna minskar.
Enkel kollaborativ robot
På Elmia Automation blir det även Sverigepremiär för den nya kollaborativa roboten LBR iisy med nästa generations operativsystem. Micael Amandusson beskriver modellen som en instegsmodell för företag som ännu inte har börjat använda robotar i tillverkningen. – Fokus ligger på användarvänlighet – man ska inte behöva en masterexamen för att använda roboten – samtidigt som den har industriell standard, vilket är väldigt ovanligt. Vi kommer till och med att sticka ut hakan till de som är nyfikna och säga att de kan få låna roboten under en period, säger Micael Amandusson.
Nyfiken på nya affärsmodeller
KUKA kommer alltid till Elmia Automation med en mängd nyheter och produkter. I år är det ingen skillnad och Micael Amandusson lyfter möjligheten att äntligen få träffa alla kunder igen. Men också att få se vad som har hänt i branschen under de här lite märkliga åren som vi har bakom oss. – Vi på KUKA har inte suttit still i båten och det tror jag inte att övriga företag heller har gjort. Så det finns mycket spännande att se. Det är också kul att det har dykt upp nya typer av företag med nya affärsmodeller som inte säljer robotar, utan hyr ut dem. Det ska bli intressant att se hur de jobbat med sin implementering, säger Micael.
www.kuka.com
Kammarugnar
Axalta har påbörjat en europeisk roadshow för att tillkännage nya tillägg till allt-i-ett-portföljen för korrosionsskydd. De senaste rostskyddsprodukterna utnyttjar hela spektrat av termoplast-, värmehärdande- och flytande teknologier för att förbättra Axaltas befintliga utbud av miljövänliga lösningar för alla användningsområden
Axalta har startat första delen av sin europeiska roadshow, där man presenterat den nya serien korrosionsskydd för alla tänkbara krav. Det stärker företaget i strävan att bli den enda helhetsleverantören av termoplastiska, värmehärdande och flytande beläggningslösningar. Vid det första eventet på Parc Olympique Lyonnais i den franska staden Lyon fick en utvald grupp kunder, journalister och intressenter inom branschen en förhandstitt på de senaste banbrytande tilläggen till Axaltas utbud av lösningar för korrosionsskydd.
Dessa inkluderar:
• Alesta® ZeroZinc Uniprime – en universell primer som möjliggör användning av en enda primer för alla substrat • Abcite® 2060 - en korrosionsskyddande enskiktslösning som kan appliceras med flamsprayteknik • AquaEC™ 3500 EP- den senaste generationen av katodiska tennfria elektrodeponeringsbeläggningar som erbjuder ett korrosionsskydd för skarpa kanter • Plascoat® PPA 742 primer - en termoplast i ett skikt som kan användas som primer och är speciellt utformad för att målas över med Alesta® topcoat De senaste produkterna är utvecklade från befintliga korrosionsskyddsprodukter som Abcite®, Plascoat®, Alesta® ZeroZinc och AquaEC™ .
Vi har 150 års erfarenhet av industriella beläggningar och insikter från en global kundbas. Därmed är vi det enda företaget som kan tillhandahålla ett komplett skydd genom vår portfölj av termoplastiska, värmehärdande och flytande korrosionsskyddslösningar med full överensstämmelse av internationella bestämmelser."
Pascal Nicard (Teknisk chef på Axalta) kommenterar: "Det här är ett avgörande ögonblick inom korrosionsskyddsindustrin. Vi inser att kundernas behov ständigt förändras och har därför utvecklat ett miljövänligt allt-i-ett-erbjudande för korrosionsskydd som tillgodoser kraven hos alla projekt oavsett miljö. De närvarande fick en introduktion av Axaltas digitala verktyg och utbildningsresurser. Genom att förse kunder med all information om de tekniska aspekterna hos Axaltas produktsortiment vill man göra identifieringen och implementeringen av de bästa möjliga lösningarna så strömlinjeformad som möjligt. Pascal Nicard fortsätter: "Vårt mål är att samarbeta med våra kunder med deras korrosionsskydd och hjälpa dem att hitta exceptionella ytbeläggningar genom att utrusta dem med de verktyg och kunskaper de behöver för att lyckas. Vi önskar att göra resan så enkel som möjligt och är engagerade i att stödja kunder genom en kombination av utbildningsmaterial, utbildningsprogram och dedikerad teknisk support. På så sätt ger vi dem möjlighet att använda produkter på ett sätt som maximerar produktiviteten, effektiviteten och kvaliteten. Ett ökat fokus på miljön har spelat en stor roll i utformningen av de senaste korrosionsskyddslösningar. De är alla ISO 12944-6/9-ackrediterade och ger en exceptionell prestanda och estetik utan användning av lösningsmedelsbaserade material. Hållbarhet lyftes fram vid evenemanget i Lyonnais. Axalta kommer att visa upp sitt utbud av korrosionsskyddslösningar under en mängd olika roadshow-evenemang över hela Europa under nästa år.
Sinusplåt i inomhusmiljö ger en visuell effekt
Det är extremt ovanligt att plåtslagare arbetar inomhus. Christian Wihlsson och Stefan Andreasson har sammanlagt 55 års erfarenhet som plåtslagare, och ingen har tidigare arbetat med ett projekt inomhus. Förrän nu. Det är en stor lärandemiljö på Chalmersområdet i Göteborg som genomgått en omfattande renovering, och i den nya miljön har plåt fått en framträdande roll.
Christian Wihlsson och Stefan Andreasson på Knallens Plåtslageri.
”Under mina 22 år som plåtslagare är detta första gången som jag arbetar inomhus. Det är otroligt bekvämt att vara inne, denna typ av uppdrag är ovanliga. Nu när solen tittar fram börjar man dessutom längta ut. Ibland arbetar man i snöstorm, regn på tvären eller vind på 11 sekundmeter men det glömmer man när solen tittar fram, då är allt förlåtet.” säger Christian Wihlsson som driver Knallens Plåtslageri AB. Inomhusmiljö med flexibla ytor för studier Den stora hallen som Christian och hans kollega Stefan arbetat i under flera månader är nu öppen för studenterna och kreativiteten är igång. Det stora betonggolvet är markerat med gula linjer som ramar in olika arbetsytor som eleverna kan abonnera. Projektet som har namnet Tracks startade i mars 2021. Fastighetsägaren Akademiska Hus har drivit projektet åt Chalmers Tekniska Högskola som huserar i lokalerna. Målet var att skapa flexibla ytor med gott om plats för fullskaletest, men också mindre ytor för studenterna att mötas och studera på.
Sinusplåtens visuella effekt
Man väljer oftast att arbeta i plåt för att komma åt materialets motståndskraftiga egenskaper. Den silverfärgade plåten som använts i hallen har istället valts på grund av sitt utseende. Plåten kallas för sinusplåt och har uttrycksfulla vågformer med ett perforerat hålmönster. Tillsammans med textilier och andra ytor skapar sinusplåten en intressant effekt i hallen. För att skapa en mer levande känsla har arkitekten valt att arbeta med sinusplåt i två olika profiler. All plåt i projektet har beställts genom Bevego, och sinusplåten som tillverkats av företaget Ruukki heter Design Paris S55 och Design Tokyo S18. S55 är en större profil med vågformer på ca 55 mm, och S18 har mindre vågformer om ca 18 mm. All sinusplåt är silverfärgad.
Trappräcke i sinusplåt
I så stor utsträckning som möjligt bearbetar Knallens Plåtslageri plåten i sin verkstad, för att spara tid ute på arbetsplatsen. Den längsta sinusplåten i projektet är 6 meter och att montera den på väggen längst med innertaket är tungt och krävande, men det klurigaste i projektet var de snedskurna trappräckena i sinusplåt.
www.bevego.se
Cykeltak Basta med rörsidor och glastak blidsbergs.se
