Director de Arte Levy Ramírez levi@aerosollarevista.com
Administrativo René Hérnandez rene@nayala.com
BANCO DE IMÁGENES SHUTTERSTOCK
AEROSOL LA REVISTA. ÓRGANO INFORMATIVO DE LA FEDERACIÓN LATINOAMERICANA DEL AEROSOL – FLADA.
Plaza de Tenexpa 15, Colonia Doctor Alfonso Ortiz Tirado, México, Distrito Federal, C.P. 09020, México. Teléfonos: +52 (55) 5711-4100, +52 (55) 5780-2356
Síganos en:
@AEROSOLrevista
Aerosollarevista
AerosolLaRevista
aerosol-la-revista
Escriba sus comentarios a: aerosollarevista@outlook.com
¿QUÉ ES LA GESTIÓN INTEGRAL DE RIESGOS?
Es un proceso sistemático de identificar peligros y analizar cualquier riesgo asociado dentro de un lugar de trabajo para luego implementar medidas de control razonables para eliminarlos o reducirlos.
Ing. Ariel Gallardo de Tonally Sistemas, S.A. de C.V.
CONTENIDO JUNIO 2024
06 REPORTE ESPECIAL: El desafío de la Industria del Aerosol
10
14
ASOCIACIONES: Noche de Casino del IMAAC
TECNOLOGÍA: Gestión integral de riesgos y protocolos de seguridad en el almacenamiento de aerosoles
26 ASOCIACIONES: ABAS en el Foro de Sostenibilidad
28 MEDIO AMBIENTE: Cuotas de importación de Hidrofluorocarbonos
32 NOTAS A PRESIÓN: Nuevos productos en el mercado del sistema aerosol
34 CALENDARIO DE EVENTOS: Ferias y convenciones de la industria a nivel mundial
PEL DESAFÍO DE LA INDUSTRIA DEL AEROSOL FRENTE A LA HUELLA DE CARBONO
ublicado en El Aerosólogo News, por Ing. Qco. Leonardo Eidelson (M.N. CPIQ N°1.294), responsable de Desarrollo de Aerolom e integrante del Equipo Técnico de UADA.
INTRODUCCIÓN
Acompaña desde el comienzo a la Industria del Aerosol la búsqueda persistente de la Mejora Continua, no sólo en el desarrollo Tecnológico y Creativo para satisfacer las crecientes demandas del mercado, sino también para minimizar el Impacto Ambiental orientada a permitir un mundo sustentable.
El efecto invernadero es un fenómeno que permite retener parte del calor que ingresa en la atmósfera: de su existencia dependió el origen de la vida en el planeta, y su continuidad tal como la conocemos. Sin el mismo, la temperatura media
sería entre 32 y 35oC menor que la actual. El mecanismo lo ejercen las sustancias gaseosas de más de dos átomos, no así el oxígeno y nitrógeno que componen la mayor parte de la atmósfera. Dichos átomos multiatómicos tienen la capacidad de retener los rayos infrarrojos de la radiación ingresante, con la carga calórica que ello implica. Los de mayor peso en esto, aunque no los únicos, son el dióxido de carbono (CO2), el metano (CH2) y el monóxido de nitrógeno (N2O), sumándose obviamente los hidrofluorocarbonos (HFCs), llamados “Gases de Efecto Invernadero” (GEI). El Poder de Calentamiento Global (PCG), como se verá, difiere entre las distintas sustancias.
BREVE RESEÑA HISTÓRICA
1. La Capa de Ozono Rowland y Molina dieron a conocer al mundo, en un artículo en 1974, el deterioro que ocasionaban los CFCs sobre la Capa de Ozono.
Si bien la Industria del Aerosol los había incorporado como propelentes, por su estabilidad y no ser combustibles desde la década del 50, ya en 1974 se venían desarrollando y fabricando muchos Productos en Aerosol con otros propelentes inocuos para la Capa de Ozono, por lo que la reconversión casi completa se hizo en muy poco tiempo. Sólo unos pocos tipos de Productos en Aerosol específicos (y de mínima incidencia en el total), siguieron consumiendo por unos años más CFCs, con paulatino reemplazo por HCFCs (muchísimo menos dañinos para la Capa de Ozono). Fueron también estos últimos casi totalmente reemplazados por HFCs, inocuos para la Capa de Ozono. Esto a modo de ejemplo de la aplicación permanente de la Mejora Continua de esta industria, como fue ya mencionado.
Cabe destacar que, si bien el porcentaje de consumo tanto de CFCs como de HCFCs, fue históricamente mucho menor por parte de la Industria del Aerosol (y siendo la primera en reconvertirse) que de otras Industrias que los
consumieron y/o consumen, lamentablemente siempre fueron los Productos en Aerosol los presentados como los “culpables mayores” de dicho deterioro.
2. Calentamiento Global
La historia de la Tierra muestra períodos de variaciones climáticas extremas, con un comienzo de altas temperaturas durante su formación y, luego, alternancia de muy altas temperaturas (sin hielo incluso en los polos) y extremadamente bajas. Hacia acá el Cenozoico presentó glaciaciones cíclicas en los últimos dos millones de años, dentro de cuyos rangos de temperaturas se fue desarrollando la vida que puebla el globo terráqueo, dentro de su biósfera.
Con subas y bajas la temperatura media fue creciendo, pero hace aproximadamente un par de siglos comenzó a pesar un factor: la actividad humana (que, con anterioridad, tuvo una incidencia despreciable).
Precisamente la mayor actividad (industrial, agrícola, individual), propia de los aumentos de productividad por intensificación y aumento de la población, hace que el incremento de los GEI influya para incrementar peligrosamente la temperatura media del planeta.
HUELLA DE CARBONO
Nace como una medida para cuantificar y generar un indicador del impacto de una actividad, proceso e incluso un producto (que incluye hasta su consumo y deposición final), sobre el cambio climático, amén de los grandes y conocidos emisores.
La Huella de Carbono se define como el conjunto de emisiones de GEI producidas directa o indirectamente por personas, organizaciones, eventos, productos o regiones geográficas, en términos de CO2 equivalentes, a modo de herramienta de gestión para conocer las conductas o acciones que contribuyen al aumento de las emisiones y, en base a esto, cómo podemos mejorarlas y realizar un uso más eficiente de los recursos.
El siguiente cuadro muestra no solo el Potencial de Calentamiento Global (PCG) sino la permanencia de los distintos GEI en la atmósfera.
• El transporte y distribución al cliente.
• El impacto de los componentes que estén comprendidos dentro de los GEI.
Dado que la Huella de Carbono se calcula como gramos de CO2 equivalente, he aquí el cálculo para una actividad que emite 10 g de CH4, 2 g de N2O y 300 g de CO2:
La batalla a dar por una Aerosolera, en cuanto a la medición de la incidencia de la Huella de Carbono y el trabajo para disminuir la misma, abarca tres frentes principales:
1. El Producto Aerosol.
2.La Empresa Aerosolera.
3.El Personal de la Aerosolera.
EL PRODUCTO AEROSOL
Su Huella de Carbono comprende la suma del CO2 equivalente generado por:
• La producción y transporte de los insumos que lo componen. Para estos valores es fundamental el trabajo conjunto con los proveedores.
• Los procesos de movimiento interno de los insumos.
• El proceso de elaboración y/o acondicionamiento de los insumos previo al envasado
• El proceso de envasado, incluyendo el consumo de energía de todos los pasos hasta su empaque final, con los controles de calidad involucrados.
• El almacenamiento y carga para su despacho.
• La disposición o reciclado final de embalaje primario y secundario.
La Empresa como Organización
La Huella de Carbono abarca la suma del CO2 equivalente producido por:
• El impacto del sector administrativo: energía, comunicación, utilización de material de impresión, equipo externo de venta y contacto con clientes, etc.
• El impacto del sector productivo general (indirecto pero necesario para la fabricación): mantenimiento de equipos e instalaciones, sistemas de seguridad, cursos internos de seguridad, acondicionamiento de ambientes de trabajo y almacenamiento.
• Distribución del producto.
El Personal
Las personas que trabajan en la Empresa, es decir que dependen de ella, generan también impacto ambiental (generación de GEI), contribuyendo a incrementar la Huella de Carbono con sus actividades particulares fuera de la misma. Deben considerarse por estar conformando el universo de la Empresa. La Huella de Carbono que aportan incluyen:
• El impacto de sus viajes de y a la empresa.
• El consumo de energía de sus hogares a través de los equipos utilizados: total si el o los trabajadores del hogar pertenecen a la empresa o proporcional si pertenecen a empresas distintas.
• El impacto de las distintas actividades que pueda tener el trabajador y su familia fuera de su hogar.
El Desafío para las Empresas Aerosoleras
La cuantificación de la Huella de Carbono de cada una de las fuentes y, dentro de cada una de ellas de las distintas acciones y/o eventos que las conforman, es el primer paso para conocer desde dónde se parte.
El segundo paso es el evaluar las mejoras tendientes a disminuir la generación de los GEI en cada una de las etapas que conforman las distintas fuentes:
Producto Aerosol, entre otras mejoras:
• Evaluar el utilizar componentes con menor impacto ambiental (intercambio con los proveedores).
• Desarrollar métodos de elaboración de concentrados que minimicen energía.
• Formular con propelentes con menor PCG, nulo de ser posible.
Empresa
• Optimizar los recursos del sector administrativo.
• Para la parte operativa:
• Optimizar las acciones de mantenimiento, tendientes a minimizar paradas, aumentar la vida útil de los equipos, disminuir las fugas de aire comprimido, etc.
• Modernizar de los sistemas de seguridad tendientes a equipos con menor consumo de energía.
• Pasar a sistemas de menor consumo energético para el acondicionamiento de áreas operativas y de almacenamiento. Incluso evaluar los sistemas solares de bajo o nulo impacto ambiental
• Optimizar la distribución del Producto Terminado para minimizar, entre otras mejoras, el consumo de combustible.
El Personal
• Traslados:
• Tratar de contratar personal, de ser posible, con residencia vecina a la Planta.
• Promover el uso de transporte público en lugar de vehículo individual.
• Promover el uso de bicicletas en lugar de transporte automotor.
• Conducta en el hogar
• Brindar cursos con métodos para la minimización del consumo energético, el manejo racional de los residuos, etc.
• Recomendar el uso de energías alternativas de bajo o nulo impacto ambiental, como los termos solares para la provisión de agua caliente hogareña.
CONCLUSIÓN CON FINAL ABIERTO … Y ACORDE A LA RESPONSABILIDAD QUE SE ASUMA
Es mucho lo que se puede mejorar sin grandes inversiones, con sentido común, con visualización de las situaciones particulares y con cambios de hábito. Ayuda y da empuje para continuar en este camino de protección medioambiental el cuantificar la Huella de Carbono del Producto Aerosol original, y el compararlo con el valor disminuido que se puede conseguir luego de aplicar las mejoras. Hay productos exportables, como algunos vinos que cuentan con su valor de Huella de Carbono en su etiqueta.
Con una majestuosa noche de casino el Instituto Mexicano del Aerosol celebró el pasado 17 de mayo, su fiesta anual con los integrantes de este organismo, así como de las empresas que están asociadas, familiares y amigos.
Los socios y sus invitados al salón IMITI en Lomas de Chapultepec, en la Ciudad de México, donde se vivieron varias horas de diversión y sorpresas.
Juan Carlos Buenfil.
Héctor e Ivonne Gómez.
Alfonso Beristain, Xóchitl Bejarano y Magali Jauregui. Rocío y Enrique Villegas con Alicia y Héctor Rivera.
María Elena Corona y Jesús Oñate.
Rubén Arispe y Eli Verver.
Jaime Verver y Ale Basilio.
Humberto Uc y Liia Romero.
Luis Nardini, Claudia Lince, Alejandra Gutiérrez y Juan Carlos Buenfil.
Abraham Mendoza con su esposa Diana y sus invitados de Silimex.
Víctor e Hilda Morquecho.
José Sánchez Alba y Gloria López.
Lupita Almanza.
Paulina y Ulises López con Nora
Juan Manuel Díaz y Leticia Wong.
Además de diversos juegos, disfrutaron de exquisita cena acompañada de variedad de vinos y coctelería.
Ya son más de 30 años, que el instituto organiza reuniones sociales para fomentar la convivencia entre el gremio, teniendo la oportunidad de conocer a nuevos miembros y a sus invitados.
Julio César Castro y Diana Itzel Uc de Envatec, así como Johan Buenfil y Paulina
adquirieron en la divertida subasta, dos pantallas que donó la empresa Terco.
López de Ecom,
Geno Nardini y Aracely Mejía.
Pablo Latapi, Ana María Buenfil y Juan Carlos Buenfil.
Familia de DDEQSA.
Santiago Buenfil Rangel
Sofia Perez Almagro Y Nicole Buefil Renoult
Familia de Aerosol La Revista.
GESTIÓN INTEGRAL DE RIESGOS Y
PROTOCOLOS DE SEGURIDAD
EN EL ALMACENAMIENTO DE AEROSOLES
PARTE I
GESTÃO ABRANGENTE DE RISCOS E PROTOCOLOS DE SEGURANÇA NO ARMAZENAMENTO DE AEROSSÓIS
Este artículo está enfocado en la importancia del almacenamiento de los aerosoles que deben realizarse de acuerdo con su naturaleza, sus características y cumpliendo con las normativas establecidas y para conocer más de este tema, el Ing. Ariel Gallardo de Tonally Sistemas, S.A. de C.V., nos documenta a cerca de la gestión integral de riesgos y protocolos de seguridad en el almacenamiento de aerosoles.
Este artigo é focado na importância do armazenamento de aerossóis que deve ser realizado de acordo com sua natureza, suas características e atendendo às normas estabelecidas e para saber mais sobre este assunto, o Eng. Ariel Gallardo da Tonally Sistemas, S.A. de C.V., nos documenta sobre o gerenciamento abrangente de riscos e protocolos de segurança no armazenamento de aerossóis.
Ing. Ariel Gallardo de Tonally Sistemas, S.A. de C.V.
ÍNDICE
1. ¿Qué es la gestión integral de riesgos?
2. ¿Cuándo realizar una evaluación de riesgos?
3. Riesgos del Fuego
4. Riesgo de Incendio
5. Causas y factores contribuyentes
6. Clasificación de aerosoles
7. Casos de Incendio en Almacén
8. Requerimientos en almacenes generales con almacenamiento de aerosoles
9. Protección Contra Incendio
10. Capacitación y factor humano
1.
¿QUÉ
ES LA GESTIÓN INTEGRAL DE RIESGOS?
La administración o gestión de riesgos dependen completamente de la de evaluación de riesgos, la cual es un proceso sistemático de identificar peligros y analizar cualquier riesgo asociado dentro de un lugar de trabajo para luego implementar medidas de control razonables para eliminarlos o reducirlos.
Al realizar una evaluación de riesgos, es importante definir claramente algunas palabras clave:
ÍNDICE
1. O que é gestão abrangente de riscos?
2. Quando realizar uma avaliação de risco?
3. Riscos de Incêndio
4. Risco de Incêndio
5. Causas e Fatores Contribuintes
6. Classificação de aerossóis
7. Casos de incêndio em armazéns
8. Requisitos em armazéns gerais com armazenagem em aerossóis
9. Proteção Contra Incêndio
10. Treinamento e Fator Humano
1. O QUE É GESTÃO ABRANGENTE DE RISCOS?
A gestão de riscos é totalmente dependente da avaliação de riscos, que é um processo sistemático de identificação de perigos e análise de quaisquer riscos associados dentro de um local de trabalho e, em seguida, implementar medidas de controle razoáveis para eliminá-los ou reduzi-los.
Ao realizar uma avaliação de riscos, é importante definir claramente algumas palavras-chave:
ACCIDENTE
Un evento no planificado que resulta en una pérdida.
PELIGRO
“Algo” que tiene el potencial de causar daño.
El objetivo principal de las evaluaciones de riesgos es…
• Identificar los riesgos para la salud y la seguridad, así como, evaluar los riesgos que se presentan en el lugar de trabajo.
• Evaluar la eficacia y capacidad de las medidas de control existentes.
RIESGO
La probabilidad y la gravedad de un suceso negativo (lesión, mala salud, daño, perdida) resultante de un peligro.
O principal objetivo das avaliações de risco é:
• Identificar riscos de saúde e segurança e avaliar riscos no local de trabalho.
• Avaliar a eficácia e a capacidade das medidas de controlo existentes.
• Garantizar que se implementen controles adicionales (incluidos los de procedimiento) siempre que se considere que el riesgo restante no es bajo.
Priorizar más recursos si es necesario para garantizar lo anterior.
2. ¿CUÁNDO REALIZAR UNA EVALUACIÓN DE RIESGOS?
Deberá llevarse a cabo una evaluación de riesgos adecuada y suficiente antes de realizar una actividad una actividad o tarea concreta con el fin de eliminar, reducir o controlar adecuadamente cualquier riesgo asociado para la salud, la seguridad y el bienestar de las personas implicadas en la tarea o actividad en cuestión (o afectadas por ella).
Una vez completada, la evaluación de riesgos debe revisarse periódicamente (proporcional al nivel de riesgo de que se trate) y, en cualquier caso, cuando la evaluación actual ya no sea válida o si en algún momento se han producido cambios significativos en la actividad o tarea específica, deben revisarse las evaluaciones de riesgos pertinentes tras un accidente, incidente o evento de mala salud a fin de verificar si las medidas de control y el nivel de riesgo evaluado son apropiados o requieren modificaciones
El HSE ha recomendado un proceso de cinco pasos para completar una evaluación de riesgos. Esto proporciona una lista de verificación útil a seguir para garantizar que la evaluación sea lo suficientemente completa. Implica:
• Identificación de peligros potenciales.
• Identificar quién podría verse perjudicado por esos peligros.
• Evaluar el riesgo (gravedad y probabilidad) y establecer las precauciones adecuadas.
• Implementación de controles y registro de los hallazgos.
• Revisar su evaluación y volver a evaluarla si es necesario
• Assegurar a existência de controlos adicionais (incluindo controlos processuais) sempre que o risco remanescente for considerado não baixo.
Priorize mais recursos, se necessário, para garantir o que foi dito acima.
2. QUANDO REALIZAR UMA AVALIAÇÃO DE RISCO?
Antes da realização de uma determinada atividade ou tarefa, deve ser realizada uma avaliação adequada e suficiente dos riscos, a fim de eliminar, reduzir ou controlar adequadamente qualquer risco associado para a saúde, a segurança e o bem-estar das pessoas envolvidas (ou afetadas por) a tarefa ou atividade em causa.
Uma vez concluída, a avaliação dos riscos deve ser revista regularmente (proporcionalmente ao nível de risco em causa) e, em qualquer caso, se a avaliação em curso deixar de ser válida ou se, em qualquer momento, tiverem ocorrido alterações significativas na atividade ou tarefa específica, as avaliações de risco pertinentes devem ser revistas na sequência de um acidente, incidente ou evento de doença para verificar se as medidas de controle e o nível de risco avaliado são adequados ou requerem modificações
O HSE recomendou um processo de cinco etapas para concluir uma avaliação de risco. Isso fornece uma lista de verificação útil a ser seguida para garantir que a avaliação seja abrangente o suficiente. Implica:
• Identificação de perigos potenciais.
• Identifique quem pode ser prejudicado por esses perigos.
• Avaliar o risco (gravidade e probabilidade) e estabelecer as precauções adequadas.
• Implementação de controles e registro de constatações.
• Revise sua avaliação e reavalie-a, se necessário
3. RIESGOS DEL FUEGO
El fuego constituye no solo una amenaza importante, sino también una de las amenazas más probables a las que se enfrentan las empresas.
Las consecuencias directas o indirectas de un incendio son de gran alcance y, a menudo, llevan a la quiebra de empresas (en el 30% de los casos).
Las lesiones a las personas (asfixia causada por humo, quemaduras, lesiones, etc.), la destrucción directa (efecto de las llamas) o indirecta (migración de humo) de la propiedad, el daño ambiental (contaminación del agua y del aire), el daño a la imagen de la empresa y la interrupción del negocio son factores que contribuyen a implementar una política.
4. RIESGO DE INCENDIO
Fuentes de ignición:
En áreas donde puedan estar presentes gases o vapores inflamables, se deben tomar precauciones para evitar la ignición eliminando o controlando las fuentes de encendido que incluirán, entre otras, las siguientes:
• Llamas abiertas
• Iluminación
• Superficies calientes
• Calor radiante
• De fumar
• Corte y soldadura
• Encendido espontaneo
• Calor por fricción o chispas
• Electricidad estática
• Arcos eléctricos y chispas
• Corrientes parásitas
• Hornos y otros equipos de calefacción
• Vehículos automotrices
• Equipo de manejo de materiales
3. RISCOS DE INCÊNDIO
O fogo não é apenas uma grande ameaça, mas também uma das ameaças mais prováveis que as empresas enfrentam.
As consequências diretas ou indiretas de um incêndio são abrangentes e conduzem frequentemente à falência de empresas (em 30% dos casos).
Lesões a pessoas (asfixia por fumo, queimaduras, lesões, etc.), destruição directa (efeito das chamas) ou indirecta (migração de fumo) de bens, estragos ambientais (poluição da água e do ar), estragos à imagem da empresa e interrupção de actividade são todos fatores que contribuem para a implementação de uma política.
4. RISCO DE INCÊNDIO
Fontes de ignição:
Nas zonas em que possam estar presentes gases ou vapores inflamáveis, devem ser tomadas precauções para evitar a ignição, eliminando ou controlando as fontes de ignição, que devem incluir, mas não se limitando a:
• Chamas Abertas
• Iluminação
• Superfícies Quentes
• Calor Radiante
• Tabagismo
• Corte e Solda
• Ignição espontânea
• Calor por atrito ou faíscas
• Eletricidade Estática
• Arcos & Faíscas
• Correntes parasitas
• Fornos e outros equipamentos de aquecimento
• Veículos Automotores
• Equipamentos de Movimentação de Materiais
Es muy importante que tengan visualizadas las fuentes de ignición en su ambiente de trabajo de acuerdo con lo que están realizando para evitar algún problema.
5. CAUSAS Y FACTORES CONTRIBUYENTES
Pérdidas por incendios en almacén de aerosoles
Aproximadamente un tercio de los incidentes relacionados con productos en aerosol son incendios ocurridos en almacenes. Estas instalaciones han incluido almacenes de fabricación, almacenes de distribución y almacenes públicos.
É muito importante que eles tenham visualizado as fontes de ignição em seu ambiente de trabalho de acordo com o que estão fazendo para evitar problemas.
5. CAUSAS E FATORES CONTRIBUIDORES
Perdas por incêndio em armazém de aerossóis
Aproximadamente um terço dos incidentes envolvendo produtos em aerossol são incêndios em armazéns. Essas instalações incluem armazéns de fabricação, armazéns de distribuição e armazéns públicos.
PÉRDIDAS EN MILLONES DE DÓLARES:
Las explosiones en las operaciones de llenado también muestran una amplia gama de daños, aunque la mayor causó daños por valor de 11.000.000 de dólares.
6.
CLASIFICACIÓN
DE AEROSOLES
Es importante saber qué tipo de aerosoles estamos trabajando para que, en base a eso, nos podamos proteger.
Productos en aerosol en recipientes metálicos o plásticos de 33.8 oz (1000 ml) o menos
PERDAS EM MILHÕES DE DÓLARES:
Explosões em operações de enchimento também mostram uma ampla gama de estragos, embora a maior tenha causado US$ 11.000.000 em danos.
6. CLASSIFICAÇÃO DE AEROSSÓIS
É importante saber com que tipo de aerossóis estamos trabalhando para que, com base nisso, possamos nos proteger.
Produtos de aerossol em recipientes de metal ou plástico 33,8 oz (1000 ml) ou menos.
De acuerdo con NFPA 30B:
Nivel 1:
Los productos en aerosol de nivel 1 se definirán como aquellos productos con un calor químico de combustión total menor o igual a 20 kJ/g (8600 Btu/lb).
Nivel 2:
Los productos en aerosol de nivel 2 se definirán como aquellos productos con un calor químico total de combustión superior a 20 kJ/g (8600 Btu/lb), pero inferior o igual a 30 kJ/g (13 000 Btu/lb).
Los productos en aerosol de nivel 1 representan el menor riesgo de incendio.
Los productos en aerosol de nivel 3 representan el mayor riesgo de incendio.
De acordo com a NFPA 30B:
Nivel 3:
Los productos en aerosol de nivel 3 se definirán como aquellos productos con un calor químico de combustión total superior a 30 kJ/g (13 000 Btu/lb).
Cocina:
Los productos en aerosol para cocinar se definirán como aquellos productos en aerosol diseñados para liberar un aceite vegetal o un líquido sólido o no inflamable para reducir la adherencia a las superficies de cocción y horneado, o para aplicarse a los alimentos, o ambos.
Os produtos aerossóis de nível 1 representam o menor risco de incêndio. Os produtos aerossóis de nível 3 representam o maior risco de incêndio.
7. CASOS DE INCENDIO EN ALMACÉN
1er CASO
Este almacén de supermercado de 42700 m2, estaba construido con paredes de bloques de concreto y un techo con estructura de acero, con almacenamiento general incluidos aerosoles solo contaba con rociadores en techo.
Al notarse el incendio en un pallet, el personal intento apagarlo con un extintor sin éxito, el fuego se extendió a la siguiente tarima, que contenía aerosol de nivel 3 y continuó propagándose hasta el techo, creando un denso humo negro que obligó a los empleados a abandonar el área.
7. CASOS DE INCÊNDIO EM ARMAZÉM
Pimeiro CASO
Este armazém supermercadista de 42.700 m2 foi construído com paredes de blocos de concreto e cobertura em estrutura de aço, com armazenamento geral incluindo aerossóis e apenas sprinklers de teto.
Ao perceber o incêndio em um palete, a equipe tentou apagá-lo com um extintor, sem sucesso. O fogo se espalhou para o palete seguinte, que continha aerossol nível 3, e continuou a se espalhar até o teto, criando uma densa fumaça preta que forçou os funcionários a deixarem a área.
El techo del almacén comenzó a fallar cuando los bomberos llegaron al lugar, el fuego pudo extinguirse en su totalidad tres días después.
Los productos de aerosol de niveles 1, 2 y 3, así como una variedad de otros productos se encontraban en un almacén general a 9 m de altura dentro de racks, con protección de rociadores solo a nivel de techo.
A cobertura do armazém começou a ruir quando os bombeiros chegaram ao local e o incêndio foi totalmente extinto três dias depois.
Os produtos de aerossol de nível 1, 2 e 3, bem como uma variedade de outros produtos, foram alojados em um armazém geral de 9m de altura dentro de racks, com proteção de aspersão apenas no nível do teto.
Incendio de almacén en 1982.
Una tarima con aerosoles nivel 3 cayó y un empleado escuchó un silbido y luego vio llamas casi de inmediato. Cuando pudo alcanzar un extintor, las llamas ya se habían extendido y el denso humo los obligó a evacuar.
El fuego atravesó el techo en 13 minutos. Los aerosoles salían disparados como misiles, dejando rastros de contenido en llamas. El incendio estuvo fuera de control durante 8 horas y media. La extinción definitiva no se logró hasta 8 días después.
Los daños a la propiedad excedieron los $100,000,000.
Clasificación de aerosoles
De acuerdo con NFPA 30B
20 KJ/g (8,600 Btu/lb)
30 KJ/g (8,600 Btu/lb)
Um palete com aerossóis de nível 3 caiu e um funcionário ouviu um som sibilante e, em seguida, viu as chamas quase imediatamente. Quando ele conseguiu chegar a um extintor de incêndio, as chamas já haviam se espalhado e a fumaça espessa os obrigou a evacuar.
O fogo atravessou o telhado em 13 minutos. Os aerossóis dispararam como mísseis, deixando vestígios de conteúdo em chamas. O fogo ficou fora de controle por 8 horas e meia. A extinção definitiva só foi alcançada 8 dias depois.
Os estragos materiais ultrapassaram US$ 100.000.000.
Classificação de aerossóis
De acordo com a NFPA 30B
if the chemical heat of combustion is
Aerosol Classification Level 1 2 3 > 0
20 KJ/g (8,600 Btu/lb)
30 KJ/g (8,600 Btu/lb)
Clasifique el producto en aerosol como aerosol de nivel 3 si no se conoce su composición y no se dispone de los resultados de las pruebas.
2.1.1.1 FMDS 7-31
TABLA 5104.3.1 almacenamiento conjunto de productos en aerosol nivel 2 y 3 en almacenes de uso general
Se pueden tener almacenes en conjunto con productos en aerosol nivel 2 y 3 con ciertas restricciones, por ejemplo:
Classificar o produto aerossol como um aerossol de nível 3 se a sua composição não for conhecida e os resultados dos ensaios não estiverem disponíveis.
2.1.1.1 Febre Aftosa 7-31
Tabela 5104.3.1 armazenagem conjunta de produtos aerossóis de nível 2 e 3 em armazéns de uso geral
Você pode ter armazéns em conjunto com produtos aerossóis de nível 2 e 3 com certas restrições, por exemplo:
PESO NETO MÁXIMO POR PISO (libras)
Almacenamiento en palés o en pilas sólidas
Almacenamiento en estantes
ABAS ESTUVO PRESENTE EN EL FORO ABRE DE SUSTENTABILIDAD
Alyne Freitas Silva asistió como representante de la Asociación Brasileña de Aerosoles y Saneantes (ABAS), al Foro ABRE de Sustentabilidad en São Paulo, Brasil, un evento donde se fortaleció el alineamiento sectorial y la visión de futuro de la sostenibilidad en la cadena de embalaje y consumo.
Fue un espacio que reunió a exponentes tanto del país sudamericano, así como de otros países que compartieron diferentes perspectivas, desarrollos y direcciones en el mundo entero.
La dinámica de este foro se desarrolló en un espacio integrado, fortaleciendo el networking y el intercambio entre participantes y ponentes, ofreciendo nuevas oportunidades de colaboración y negocios hacia una agenda positiva para la cadena de consumo.
Fueron dos días plagados de experiencias transformadoras. Con más de 900 personas comprometidas que aprovecharon cada momento para establecer contactos, intercambiar ideas y compartir conocimientos.
El camino hacia la sostenibilidad en el desarrollo de envases
Por: Rafael Alan Silveira de Packaging-Nívea Beiersdorf.
El viaje hacia el embalaje sostenible
Por Nikola Juhasz de Sun Chemical.
Freitas, mencionó que, con su participación en este evento, ABAS contribuyó activamente a enriquecer las conversaciones y aclarar dudas sobre el mercado de aerosoles.
ENTRE ALGUNOS TEMAS QUE IMPARTIERON ORADORES PROFESIONALES EN LA MATERIA, FUERON:
Perspectivas europeas sobre las tendencias de sostenibilidad
Por: Tim Sykes de Packaging Europa. El aluminio y los impactos positivos en el reciclaje de envases
Por: Fernando Wongtschowski de CBA.
Subsecretaría de Regulación Ambiental Dirección General de Industria, Energías Limpias y Gestión de la Calidad del Aire
COMUNICADO CUOTAS DE IMPORTACIÓN DE HIDROFLUOROCARBONOS {HFC)
Ciudad de México, a 8 de abril de 2024
A TODAS LAS EMPRESAS QUE PRETENDAN IMPORTAR HIDROFLUOROCARBONOS (HFC) DURANTEEL PERIODO 2024
A las empresas interesadas en importar HFC, se les informa que la cuota de importación debe solicitarse mediante el trámite SEMARNAT-2020-071-002-A Asignación de cuota para la importación de sustancias reguladas por el Protocolo de Montreal relativo a las sustancias que agotan la capa de ozono, para importar HFC.
Conforme al Decreto promulgatorio de la Enmienda del Protocolo de Montreal relativo a las Sustancias que Agotan la Capa de Ozono, aprobada en Kigali, el quince de octubre de dos mil dieciséis, publicado en el Diario Oficial de la Federación el 30 de noviembre de 2018, los Estados Parte suscribieron el compromiso de adoptar medidas legislativas y administrativas adecuadas para la reducción gradual del consumo y la producción de hidrofluorocarbonos {HFC). Al haber ratificado .en 2018 la Enmienda de Kigali (EK) al Protocolo de Montreal (PM), México estableció medidas de control de consumo de HFC a partir del l de enero del año 2024, conforme al compromiso de no superar un consumo máximo anual conforme a la línea base del país determinada por el promedio de consumo de HFC en el periodo de 2020 a 2022, añadiendo 65% de la línea base de hidroclorofluorocarbonos {HCFC). El límite anual es el primer paso para cumplir con el objetivo de reducir el consumo nacional de HFC del 10% para el l de enero de 2029, 30% para el l de enero de 2035, 50% para el l de enero de 2040 y 80% para el l de enero de 2045.
Al respecto, con la finalidad de realizar el proceso de asignación de cuotas de HFC, el Gobierno· de México a través de la SEMARNAT, desarrolló la "Guía para el mecanismo y criterios generales de asignación de cuotas para la importación de HFC en 2024. en los Estados Unidos Mexicanos", cuyo criterio D) incluye la expresión matemática para determinar el límite de la asignación de cuota máxima por empresa para el año 2024, como una medida de control imparcial para todas las empresas importadoras que han venido satisfaciendo la demanda a nivel nacional de los usuarios finales y de empresas manufactureras de equipos originales.
En este tenor, esta Autoridad, exhorta a las empresas interesadas en la importación de H FC en el territorio nacional en el periodo 2024 y que tienen precedentes de importación de HFC en el periodo 2019-2022, a que realicen el trámite correspondiente preferentemente antes del 30 de abril del presente año, dado que conforme a lo establecido en la Guía para el mecanismo y criterios generales de asignación de cuotas para la importación de HFC en 2024 en los Estados Unidos Mexicanos después de la asignación inicial de cuota a las empresas con base en la expresión matemática del criterio D, se llevará a cabo el proceso de asignación de cuota del margen de reserva. Toda vez que, a partir del 02 de mayo de 2024, la asignación de cuotas para la importación de HFC estará sujeta a disponibilidad, previa justificación de la necesidad de la importación de conformidad con la demanda de HFC que tenga el importador en el mercado nacional, de acuerdo con los criterios establecidos para ello para el presente año.
Para consultar la "Guía para el mecanismo y criterios generales de asignación de cuotas para la importación de HFC en 2024, en los Estados Unidos Mexicanos" que el Gobierno de México desarrolló, así como información adicional al trámite SEMARNAT-2020071-002-AAsignación de cuota para la importación de sustancias reguladas por el Protocolo de Montreal relativo a las sustancias que agotan la capa de ozono, consulte la siguiente dirección electrónica: httos:/íwww.qob.mx/sema rnat/docu mentos/tra m ite-sema rn at-2070-071-0CO-a-278,491
Sin otro particular, reciban un cordial saludo.
C.c.e.p. Lic. Alonso Jiménez Reyes. - Subsecretario de Regulación Ambiental (SEMARNAT). Presente
INAUGURA SU PRIMERA TIENDA EN LERMA, EDO. DE MÉXICO
Pinturas Acuario se expande con la apertura de su primera tienda en Lerma, Estado de México. Es una empresa orgullosamente mexicana que se consolidó en este municipio. Esta sucursal dignifica a la empresa y a este ayuntamiento, mostrando que el trabajo en equipo es imprescindible para el fortalecimiento de la entidad.
Esta nueva tienda permitirá a sus clientes adquirir aún más rápido cualquiera de sus más de mil colores de su catálogo de pinturas vinil-acrílicas, selladores e impermeabilizantes de la más alta calidad, entre varios productos más.
Las familias, comercios, industria, gobierno y cualquier consumidor tendrán más cerca estos productos de la más alta calidad logrando así iluminar de color el entorno social.
La inauguración de este nuevo establecimiento situada en Av. Artesanos No 3, La estación Lerma recibirá con la mejor atención tanto a particulares como profesionales.
Para Pinturas Acuario es un honor hacer más por Lerma.
RESISTOL ADHESIVO AEROSOL
¡REPOSICIONABLE!
El Resistol Adhesivo Aerosol
Reposicionable es un producto eficiente para los que tienen una troqueladora, pues este aerosol mantendrá sus sustratos unidos por un tiempo prolongado mientras disfruta de la capacidad de reposicionarlos varias veces. Es un adhesivo incoloro que no cala y es ideal para una amplia variedad de materiales, garantizando una sujeción segura incluso para materiales delicados. Su baja resistencia permite el reposicionamiento sin dejar residuos, incluso en materiales livianos. Desarrollado con una alta fluidez en su manejo y aplicación, este aerosol le brinda la libertad y precisión que necesite en cada tarea.
AEROSOL PARA REPELER EL AGUA
Teknologi Nano Indonesia lanzó el Tolak Air Water Repellent, la solución más eficaz y eficiente para tratar las fugas de agua. Es la última tecnología de impermeabilización diseñada mediante ingeniería de nanopartículas y a diferencia de otros impermeabilizantes, este producto simplemente necesita rociarse uniformemente sobre la superficie con fugas, luego la nanofórmula se mezclará y sellará completamente los poros del concreto. Tolak Air está envasado en forma de aerosol, el primero y único en Indonesia, incluso en el mundo. Esta innovación significa que los problemas de fugas se pueden resolver de forma fácil, rápida y económica.
NUEVO AEROSOL PARA LEVANTAR RAÍCES CON ECO-VALVE
La marca de cuidado del cabello Roz, especializada en una gama de productos veganos, orgánicos, de origen sostenible y libres de crueldad animal, incluidos aceites y sueros de tratamiento, lanzó un nuevo aerosol para levantar raíces y es el primer producto en aerosol de esta marca que utiliza una Eco-Valve propulsada por gas inerte, lo que marca nuestra la incursión en la categoría de cuidado del cabello y su válvula ha demostrado ser una opción altamente eficaz y más sostenible que las alternativas de GLP. El lanzamiento marca la primera incursión de Salvalco en el cuidado del cabello.
CALENDARIO EVENTOS 2024
JUNIO 4-5
Luxe Pack Paris Édition Spéciale
Lugar: Carreau du Temple, Paris, France. Informes: editionspeciale-luxepack.com
JUNIO 19
British Aerosol Manufacturers’ Association (BAMA) Warehousing of Aerosols Course.
