¿El futuro del offset de pliegos?

GEW UV curing systems

Esta breve descripción analiza la tecnología de curado UV LED: su lugar en la impresión offset alimentada por hojas y su relevancia para la imprenta comercial actual.

La producción de impresión convencional en el sector comercial general no ha cambiado drásticamente en las últimas décadas. Las máquinas son más rápidas, los tiempos de preparación son más cortos y la automatización de la prensa es mayor. Sin embargo, lo que aún no ha cambiado es la tinta.

No importa qué tan rápida sea una prensa y qué tan rápido se pueda imprimir un trabajo, todavía se seca fuera de la máquina una vez que se ha impreso, a veces durante varios días. Toda esta inversión se realiza esencialmente para producir más trabajo en curso (WIP), lo que a su vez requiere más espacio de producción. Para muchos esto parece contraintuitivo… ¡Seguro que sería mejor poder procesar el trabajo impreso inmediatamente!.

Muchos impresores han encontrado la solución en el curado UV LED UV. Sin embargo, si esa es la respuesta, ¿por qué no ha sido adoptada uniformemente dentro de la industria? Un factor importante en esto es la percepción común de que las tintas UV LED son caras, y esto puede ser suficiente para terminar con cualquier interés en investigar la tecnología. Lo que a menudo se pasa por alto son los costos brutos generales de un trabajo impreso. El sustrato suele ser del

50 al 70 % del costo total del trabajo, el tiempo de la máquina es del 15 al 20 %, etc. En media, el costo típico de la tinta suele ser solo el 3 % del coste total del trabajo.

Hay medios alternativos disponibles en el manejo de las tintas convencionales. Sin embargo, las técnicas más utilizadas tienen sus propios problemas. El polvo en aerosol es un desperdicio, desordenado y crea muchos problemas en el proceso posterior, como la obstrucción de rodillos y planchas en el acabado. El sellado a máquina aún requiere tiempo para secarse y crea un coste de trabajo adicional que no se puede recuperar, al tiempo que altera la apariencia de la superficie del sustrato, aunque sea levemente.

Los sistemas de curado UV LED de GEW se pueden adaptar a casi cualquier marca y modelo de prensa

Una tercera opción es aplicar un recubrimiento acuoso para sellar y proteger la superficie impresa. Sin embargo, esto requiere que la prensa esté configurada con una barnizadora en línea, a menudo con una extensión de entrega larga. La prensa también deberá estar equipada con secadores de aire caliente e infrarrojos, lo que agrega un enorme coste de gastos de capital, agravado por el coste diario continuo de operar un sistema AC/IR. En muchos casos, las unidades de recubrimiento se emplean solo para sellar la superficie impresa y no agregan valor al trabajo impreso. El consumo de energía de un sistema LED UV es una fracción del de un sistema AC/IR, los costes operativos suelen ser hasta un 40 % más bajos para los LED.

No se requiere polvo en aerosol en el proceso de impresión LED UV, lo que elimina la contaminación asociada, el tiempo de limpieza y la pérdida de productividad. Además, las tintas UV LED no contienen COV nocivos.

Como el proceso de curado UV es instantáneo, la hoja curada se mantendrá tan brillante y nítida como en el momento en que se imprimió, no hay secado posterior ni repinte.

La impresión UV LED transforma el entorno de producción al crear una fábrica más limpia, mientras que aumenta la velocidad y la capacidad de producción. Utiliza menos energía y menos espacio que un sistema de secado convencional y, en última instancia, reduce los desperdicios en todas las áreas. El proceso posterior se simplifica a medida que se erradican las marcas y las rozaduras. Uno de los argumentos más fuertes para contrarrestar los costes más altos de la tinta es el impacto positivo que tiene el LED UV al reducir significativamente la cantidad de reimpresiones costosas que se vuelven necesarias debido a problemas en el proceso de impresión.

Como el proceso de curado UV es instantáneo, la hoja curada se mantendrá tan brillante y nítida como en el momento en que se imprimió, no hay secado posterior ni repinte. El secado posterior severo es una causa común de rechazo de trabajos, particularmente cuando se imprime sobre sustratos reciclados y sin recubrimiento. Como sabemos, las tintas convencionales a base de aceite mineral o vegetal tienden a ser absorbidas del sustrato para crear imágenes descoloridas después de un período de tiempo, y esto no es evidente durante o inmediatamente después de un pase de prensa del cliente. Este cambio de apariencia a menudo solo lo lamenta el cliente insatisfecho cuando el trabajo ha sido terminado y entregado.

El curado inmediato también permite que las impresoras LED UV funcionen fácilmente con sustratos de valor agregado como Metpol, tableros reflectantes, PTE, plásticos, foil y películas.

La impresión UV LED transforma el entorno de producción al crear una fábrica más limpia, mientras que aumenta la velocidad y la capacidad de producción

Los sistemas de curado UV LED de GEW se pueden adaptar a casi cualquier marca y modelo de prensa. La empresa cuenta con un experimentado equipo de ingeniería y diseño que garantiza una integración perfecta con todas las máquinas offset de alimentación de hojas, como Heidelberg, Komori, KBA, Manroland y RMGT.

Para obtener más información, detalles técnicos y de contacto, visite la página web dedicada al offset de pliegos de GEW: www.gewuv.es/el-offset-de-hojas-y-el-curado-uv-en-laindustria-de-impresion/