Manual da Qualidade by Aldrey Silva

MANUAL DA QUALIDADE AVENORTE agosto | 2016

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SUMÁRIO 1. Generalidades......................................................4 1.1. A Nossa História............................................................................ 4 1.2. Escopo e Exclusão......................................................................... 6 1.3. Marcas............................................................................................ 8

2. Administração..................................................... 8

2.1. Estruturas Administraࢼvas......................................................... 8 2.2. Responsabilidades no SGQSA .................................................... 8 2.3. Diretrizes Organizacionais.......................................................... 11 2.4. Objeࢼvos da Qualidade............................................................... 12 2.5. Frequência de Reuniões............................................................... 12 2.6. Atualização de Legislação........................................................... 13 2.7. Estrutura Documental................................................................. 13

3. Interação do sistema de gestão de qualidade e segurança alimentar (SGQSA).................................. 14 4. Atendimento aos itens fundamentais da norma BRC.......................................................................... 14 4.1. Compromeࢼmento da Diretoria e Melhoria Conࢾnua.......... 14 4.2. Plano de Segurança de Alimentos (APPCC)............................ 14 4.3. Auditorias Internas.................................................................... 15 4.4. Gestão de Fornecedores de Matérias-primas e de Embalagens. 15 4.5. Medidas Correࢼvas e Prevenࢼvas........................................... 16 4.6. Rastreabilidade.......................................................................... 16 4.7. Disposição, Fluxo e Segregação de Produto.......................... 16 4.8. Limpeza e Higiene..................................................................... 17 4.9. Gerenciamento de Alérgenos.................................................. 17 4.10. Controle de Operações.......................................................... 17 4.11. Rotulagem e Controle de Embalagem................................. 18 4.12. Treinamento............................................................................ 18

LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS SGQ SGQSA

Sistema de Gestão da Qualidade Sistema de Gestão da Qualidade e Segurança de Alimentos

Manual da Qualidade

BRC

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N°

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APPCC

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INMETRO

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IBAMA

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4 MANUAL U DA QUALIDADE

1. Generalidades 1.1. A Nossa História A Avenorte Avícola Cianorte LTDA nasceu no município de Cianorte, localizada no noroeste do estado do Paraná. Fundada em 28 de fevereiro de 1997, iniciou suas aঞvidades de abate e processamento de carnes em 21 de maio de 1998, abatendo cerca de 2 mil aves por dia, contando com um quadro de aproximadamente 60 colaboradores. Atualmente, contamos com o sistema de integração com mais de 380 aviários os quais possuem um sistema moderno de pressão negaঞva e têm localização estratégica de um raio de 22 quilômetros da unidade frigorífica visando garanঞr a saúde e o bem-estar animal. Esses aviários têm capacidade de alojamento de mais de 11 milhões de aves por ciclo as quais recebem todo suporte técnico desde o seu primeiro dia até o abate. A ração fornecida aos integrados é produzida pela Avenorte através de uma moderna fábrica de rações, com equipamentos automaঞzados e so[wares de úlঞma geração, inaugurada em 2007 e atualizada com novos invesঞmentos desde então. A alimentação é produzida atendendo os requisitos da IN 04/07 passando por um rigoroso processo de controle de qualidade. Toda ração é peleঞzada garanঞndo às aves uma óঞma conversão alimentar e ganho de peso diário. Esse trabalho é realizado por uma equipe especificamente treinada e dessa forma oferecemos o que há de melhor aos nossos parceiros avicultores. Produzimos frangos inteiros, miúdos, cortes temperados, “in natura” e uma linha de produtos industrializados de qualidade com uma inovadora estrutura fabril, com capacidade de abate de 216 mil aves por dia, com equipamentos de úlঞma geração. A empresa tem implementada em sua planta frigorífica as Boas Práঞcas de Fabricação (BPF), Análise de Perigos e Pontos Críঞcos de

Controle, Práঞcas de Abate Humanitário, possuindo também capacidade para abate Halal. Por ser reconhecida pela seriedade em produzir alimentos lícitos, seguros e com qualidade em 2011 a empresa passou a exportar seus produtos que atualmente se desঞnam a quase todo território nacional e mais de 60 países. Aliados a um planejamento estratégico produzimos um produto saudável, respeitando todos os padrões de qualidade em todas as etapas, onde são atendidos todos os requisitos da legislação nacional bem como a legislação dos países importadores, além das especificações dos clientes. Todo o processo da planta frigorífica é monitorado pela equipe de Garanঞa da Qualidade e verificado pela Inspeção Federal local (MAPA), estas áreas juntas garantem a segurança e qualidade dos nossos produtos, atendendo as preferências do mercado nacional e internacional, pois a confiança do consumidor é nossa maior conquista. Trabalhamos com paixão pelo que fazemos, com respeito, simplicidade, eficiência e compromeঞmento oferecendo aproximadamente 3 mil empregos diretos e milhares de indiretos, esঞmulando o crescimento econômico, gerando oportunidade e desenvolvimento para toda a região. A Avenorte também respeita e se preocupa com o meio ambiente e por isso, investe fortemente na Fábrica de Farinhas e Óleo, transformando seus subprodutos em novas matérias primas que passam por processos seguros com alto índice de automação, além de análises laboratoriais frequentes e uma rigorosa avaliação do controle de qualidade. Possuímos também eficientes estações de tratamento de efluentes que possibilitam a devolução da nossa água limpa para a natureza, evitando impactos ambientais. Caminhamos até aqui, com nossos valores, respeitando nossas origens, reafirmando a cada dia nossa missão. Nosso pensamento consiste em alinhar as ações de crescimento com respeito ao meio ambiente, comunidade e pessoas, promovendo e garanঞndo a viabi-

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lidade do negócio, proporcionando aos nossos colaboradores qualidade de vida, dignidade e oportunidade de trabalho. Como reflexo do nosso trabalho, conquistamos selos importantes como o Pacto Global e o ODM ambos da Organização das Nações Unidas (ONU) cedidos apenas para empresas signatárias que adotam políঞcas de responsabilidade social, éঞca e ambiental. 1.2. Escopo e Exclusão O escopo do Sistema de Gestão da Qualidade da Avenorte Avícola Cianorte LTDA, abrange os principais processos realizados nessa unidade frigorífica, que compreendem o recebimento, o abate, o processamento e a expedição de frango congelado com miúdos in natura e temperados, frango congelado sem miúdos in natura e temperados, frango resfriado com miúdos, cortes congelados in natura temperados e salgados, miúdos congelados e carne mecanicamente separada congelada. O Sistema de Gestão da Qualidade da Avenorte se relaciona com as seguintes normas e princípios: • CODEX ALIMENTARIUS – Sistema de Gestão de Segurança de Alimentos (SGSA), Análise de Perigos e Pontos Críࢼcos de Controle (APPCC/ HACCP). • BRC GLOBAL STANDARDS – Norma Global de Segurança Alimentar para fabricantes de alimentos. No manual está definida a políঞca Avenorte em consonância com o Planejamento Estratégico, a estrutura organizacional, os meios para obtenção da qualidade em conformidade com os requisitos das normas relacionadas acima, atendendo às exigências dos padrões da Qualidade Avenorte. Por serem considerados produtos de baixo risco pela Norma Global de Segurança Alimentar, com exceção das cláusulas listadas no quadro abaixo, todos os demais requisitos da norma BRC serão aplicáveis ao SGQ Avenorte.

3.5.4

Não há nenhuma etapa do processo de fabricação ou embalagem terceirizada ou realizada em outra unidade da empresa.

4.3.5

4.3.6

4.4.4

Este item é requisito para área de controle intensivo ou de alto risco e a Avenorte é 1Ѳ-vvbC1-7- 1olo om- 7; 0-b o ubv1oĶ 1om=oul; C] u- ѳĶ ޳u ou; 7; 7;1bv޵o Ǝ 7- om- de produção

4.3.13

4.8.4

4.8.5

4.9.4

Este item é requisito para produtos embalados em vidro ou em outros recipientes =u޳];bvĶ ov ruo7 |ov ruo7 b7ov r;Ѳ- ;mou|; m޵o v޵o ;l0-Ѳ-7ov m;v|; ࢼro 7; material

4.10.2

޵o _޳ CѲ|uov ; r;m;bu- mo ruo1;vvo ruo7 ࢼ o 7- ;mou|;

4.10.4

޵o _޳ ࠸l޵v mo ruo1;vvo ruo7 ࢼ o 7- ;mou|;

4.10.4

޵o _޳ ;t br-l;m|o 7; 1Ѳ-vvbC1-2޵o ࡱrࢼ1- mo ruo1;vvo ruo7 ࢼ o 7- ;mou|;

4.10.6

޵o ߪ ࢼѲb -7o ;v|; ࢼro 7; ;l0-Ѳ-];l m- ;mou|;

4.15.4

Não há armazenamento em atmosfera controlada

7.4.4

Este item é requisito para área de controle intensivo ou de alto risco e a Avenorte é 1Ѳ-vvbC1-7- 1olo om- 7; 0-b o ubv1oĶ 1om=oul; C] u- ѳĶ ޳u ou; 7; 7;1bv޵o Ǝ 7- om- de produção

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1.3. Marcas No início das aঞvidades em 1998 a Avenorte Avícola Cianorte LTDA apresentou aos consumidores os produtos Guibon Frangos e em 2015, em virtude da variedade de produtos agregados ao seu por ólio, passou a ser reconhecida como Guibon Foods, sendo essa, nossa principal marca possuindo distribuição mundial. Além dela, em 2010 foi criada a marca Frango Amazonas que atende o estado do Amazonas.

2. Administração 2.1. Estruturas Administraࢼvas A Estrutura Administraঞva é composta por diretorias e divisões por área (ANEXO 01) as quais abrangem toda a indústria e tem a função de estabelecer o relacionamento entre as partes da organização. A necessidade de garanঞr a melhoria da segurança alimentar através do compromisso da empresa com a Norma Global de Segurança Alimentar é confirmada pelas ações que traduzem como a Avenorte gerencia os requisitos de segurança do alimento e as aঞvidades envolvidas. 2.2. Responsabilidades no SGQSA A Diretoria por estar conscienঞzada da importância do Sistema de Gestão da Qualidade e Segurança do Alimento, promove a implementação do SGQSA, certa da importante contribuição que proporciona aos seus clientes e colaboradores, consolidando os pontos posiঞvos da organização e aprimorando aqueles ainda em consolidação, de forma a estabelecer o processo de melhoria conঠnua da eficácia do sistema de gestão. Igualmente, lidera os processos de elaboração da Políঞca, dos objeঞvos e metas em consonância com seu Planejamento Estratégico, bem como efetua a análise críঞca, a intervalos planejados. A equipe de Garanঞa da Qualidade é responsável por elaborar e revisar o plano APPCC, os demais programas de autocontrole e manuais internos, assim como treinar os envolvidos, monitorar e verificar

o cumprimento dos procedimentos descritos, a fim de garanঞr a segurança e legalidade dos alimentos em todas as etapas do processo. A equipe de Desenvolvimento de Embalagem é responsável pelo procedimento de homologação de fornecedores de embalagens e ingredientes, conforme descrito no PAC 07. A equipe de Produção é responsável pelo processamento da matéria-prima, incluindo as operações de produção, estocagem, expedição e por manter o controle sobre processo, conforme os procedimentos descritos nos programas de autocontrole e manuais internos, assegurando a segurança dos alimentos em todas as etapas do processo. A equipe do Fomento Agropecuário é responsável pela aquisição, criação e nutrição das aves durante todo o período de alojamento no campo, incluindo as tomadas de decisões referentes a formulação da ração e acompanhamento técnico incluindo as informações sobre os cuidados de manejo e sanidade. Assegura o cumprimento do bem-estar animal em todas as etapas do seu processo e a entrega das aves dentro dos padrões determinados pela empresa e pelo mercado. A equipe de Higienização é responsável por realizar os procedimentos, tanto operacionais, quanto as pré-operacionais. Fornecendo os utensílios e materiais de limpeza e desinfecção necessários para a realização das operações, como também, treinar e reciclar a equipe sempre que necessário. A equipe da Logísঞca é responsável pela logísঞca e transporte da empresa, incluindo: envio da ração aos aviários, transporte do frango vivo para o frigorífico seguindo as normas do bem-estar animal e, embarque, transporte e entrega do produto acabado. É responsável por assegurar o controle e a inspeção das cargas e garanঞr que os veículos são adequados à finalidade, ou seja, em perfeitas condições sanitárias e com sistema de frio funcionando constantemente, bem como, orientar e treinar os motoristas quando aos procedimentos. A equipe de Manutenção é responsável por manter os equipamen-

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tos e instalações em condições de uso, assegurar que qualquer aঞvidade executada garanta a segurança e qualidade do produto. Responsável por elaborar, implementar e manter um programa de manutenção prevenঞva e correঞva, monitorar as ações e buscar a melhoria conঠnua sempre. A equipe de Automação é responsável por treinar e gerenciar os operadores de máquina, incluindo a manutenção prevenঞva das mesmas a fim de manter os equipamentos em condições adequadas para o uso e assegurar garanঞa e qualidade do produto. A equipe de Compras é responsável pela análise, seleção e contratação de fornecedores que atendem os requisitos da empresa, visando a qualidade. Responsável pela aquisição dos instrumentos de controle do processo necessários para realização dos monitoramentos, bem como os materiais uঞlizados para a tomada de ações correঞvas. A equipe de Planejamento Estratégico é responsável em fornecer suporte na elaboração, programação, organização e arquivo dos treinamentos aos colaboradores comprovando assim sua competência para a realização das aঞvidades e realiza o controle dos documentos da organização. A equipe do Comercial – Mercado Externo/ Mercado Interno é responsável pela comercialização dos produtos no mercado nacional e internacional e por assegurar que o produto vendido e entregue atende todas as especificações requeridas pelo cliente. Sendo responsável também por orientar o representantes, distribuidores e consumidor em caso de claim ou recall. A equipe de Auditores Internos é responsável por padronizar e implementar os procedimentos de auditoria interna na empresa a implantação e manutenção do plano APPCC, dos seus programas de pré-requisitos (programas de Autocontrole e manuais internos) e da aplicação dos princípios de gestão da Norma Global de Segurança Alimentar – BRC Global Standards.

2.3. Diretrizes Organizacionais 2.3.1. Missão, Visão e Políࢼca da Qualidade e Segurança de Alimentos Nossa missão é baseada no princípio do crescimento com sustentabilidade e equilíbrio, produzindo alimentos com qualidade, legalidade, e segurança, através de modernas instalações, desenvolvendo e valorizando colaboradores, parceiros, clientes, comunidades e meio ambiente, gerando segurança a todos os envolvidos na trajetória. Nossa visão consiste em obter reconhecimento nos mercados interno e externo por possuir processos e serviços de qualidade de forma sustentável, compeঞঞva e rentável, através de uma equipe compromeঞda, eficiente e orgulhosa por parঞcipar dessa história. Nossos valores são fundamentados no nosso compromeঞmento, pois trabalhamos com o desejo de sempre crescer a cada dia. Para isso, é necessário o compromeঞmento com os processos e as pessoas, mostrando garra e determinação em todos os momentos. A políঞca da qualidade adotada pela Avenorte com o objeঞvo de produzir alimentos lícitos, seguros e com qualidade se compromete a: • Produzir alimentos com segurança, protegendo nossos produtos e consumidores; • Melhorar conࢼnuamente o processo; • Capacitar seus colaboradores, buscando maior competência técnica para execução de suas aࢼvidades; • Atender a todos os requisitos e compromissos assumidos com seus clientes; • Desenvolver nossas aࢼvidades com ações práࢼcas para o bem-estar social e o controle dos aspectos ambientais. A Avenorte acredita que o sucesso depende de fatores como qualidade, compromeঞmento, credibilidade, sustentabilidade, eficiência, comunicação interna, simplicidade e respeito para atender as solicitações dos stakeholders (clientes, colaboradores, fornecedores e sociedade).

12 MANUAL U DA QUALIDADE

2.4. Objeࢼvos da Qualidade Os objeঞvos do SGQSA são definidos pela diretoria em reunião de desdobramento de diretrizes, os quais visam manter e melhorar a segurança, legalidade e qualidade dos produtos conforme estabelecido na Políঞca Avenorte. Esses objeঞvos são claramente comunicados aos colaboradores perঞnentes para que possam desmembra-los em metas e indicadores tornando-se mensuráveis com avaliação mensal em reunião gerencial. 2.5. Frequência de Reuniões A Reunião de Desdobramento de Diretrizes ocorre anualmente e tem por objeঞvo definir objeঞvos claros para manter e melhorar a segurança e a qualidade dos alimentos, onde os diretores realizam a análise dos planos de ações de gestões anteriores e prazos, definem as metas de acordo com a políঞca Avenorte e requisitos de recursos, conduzindo os gerentes dos diferentes departamentos a somar forças no alcance de alvos específicos, criando um ambiente estável e deixando claro aos colaboradores apropriados o que a organização deseja alcançar e o grau de importância de sua parঞcipação no aঞngimento das metas. A Reunião Gerencial ocorre mensalmente e conta com a presença dos diretores e gerentes que se reúnem para monitorar as metas e tomar conhecimentos de questões de segurança, legalidade e qualidade dos alimentos. A Reunião Estratégica ocorre quinzenalmente com a presença dos gerentes e tem por objeঞvo alinhar as aঞvidades e ações. As reuniões da diretoria ocorrem semanalmente onde são tratados temas perঞnentes a empresa envolvendo assuntos relacionados à segurança alimentar, resultados de auditorias internas/externa ou independente, tratamento de reclamações com comentários de clientes, avaliar incidentes, medidas correঞvas, resultados fora de especificação e materiais em não conformidade, análise de gestão do sistema APPCC, defesa e autenঞcidade dos alimentos, recursos

humanos, financeiros, estratégicos, mercadológicos e demais decisões relevantes, conforme a necessidade atual da organização. Trimestralmente a Equipe de Segurança de Alimentos se reúne com a diretoria para discuঞr os resultados dos Pontos Críঞcos de Controle (PCC) e avaliar o andamento do trabalho. Neste momento são avaliadas as não conformidades do período e caso necessário são propostas ações correঞvas e/ou prevenঞvas, ou constatar o bom andamento do plano. Em caso de problemas que exijam ação imediata são realizadas reuniões extraordinárias registrada em ata pelo gerente solicitante. 2.6. Atualização de Legislação 2.6.1. Base Legal A base legal que regulamenta e determina nossas ações e atribuições é federaঞva e correspondem ao MAPA, INMETRO, IBAMA (IAP) E ANVISA. 2.7. Estrutura Documental A estrutura documental do SGQ da Avenorte está estruturada conforme ilustra figura 1.

figura 1 Estrutura da documentação do SGQ.

MANUAL DA QUALIDADE (MQ) PROCEDIMENTOS MANUAIS INTERNOS FICHA TÉCNICA DE PRODUTO ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS DO PRODUTO INSTRUÇÕES DE TRABALHO

REGISTROS

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2.7.1. Distribuição do Manual da Qualidade e Segurança do Alimento O Manual da Qualidade será implementado em sua totalidade e ficará disponível aos colaboradores relevantes da Avenorte sendo que as cópias serão consideradas não controladas.

3. Interação do sistema de gestão de qualidade e segurança alimentar (SGQSA) O sistema de gestão integrada ocorre visando a qualidade e segurança dos processos alimenঠcios, com o propósito de demonstrar o compromisso da organização em entregar nosso produto com uma melhor gestão de saúde e segurança. Buscando tomar ações tanto para a qualidade percebida quanto para a qualidade intrínseca com base nos requisitos da norma da BRC.

4. Atendimento aos itens fundamentais da norma BRC 4.1. Compromeࢼmento da Diretoria e Melhoria Conࢾnua A diretoria é responsável por manter o compromisso com a implementação dos requisitos da norma da BRC e por garanঞr os recursos necessários para a conঞnuidade das ações que facilitem o desenvolvimento deste, demonstrando seu comportamento com o atendimento aos requisitos da Norma Global de Segurança Alimentar. 4.2. Plano de Segurança de Alimentos (APPCC) A empresa, possui implantado o programa APPCC – Análise de Perigos e Pontos Críঞcos de Controle / HACCP - Hazard Analysis and Criঞcal Control Points (PAC 17), com base nos princípios do Codex Alimentarius e Portaria nº. 46, de 10 de fevereiro de 1998 – MAPA (Ministério da Agricultura, Pecuária e Abastecimento), onde contempla as análises de riscos, aliada a severidade e probabilidade dos riscos frente a seus processos e produtos, viabilizando o controle de perigos biológicos, químicos e ࣱsicos que podem envolver cada uma das etapas de elaboração dos produtos, desde a

matéria-prima até expedição, garanঞndo de forma segura a comercialização dos mesmos sem risco à saúde pública. A manutenção do programa é realizada por uma equipe mulঞdisciplinar devidamente treinada e capacitada para esta aঞvidade. 4.3. Auditorias Internas As auditorias internas são executadas pela equipe de Gestão da Qualidade liderada por auditores competentes e cerঞficados pelo Internaঞonal Register of Cerঞficated Auditors (IRCA) em ISO 9001. O procedimento de auditoria é descrito em um programa interno codificado como SGQ_AUD_PR_001, onde são delineados os objeঞvos, o campo de aplicação, as responsabilidades, a metodologia juntamente com a frequência e as medidas prevenঞvas. As auditorias possuem como objeঞvo estabelecer a sistemáঞca de funcionamento e aplicação, fornecendo diretrizes para instruir, planejar, executar e documentar as mesmas, verificar se o Sistema de Gestão da Qualidade e Segurança Alimentar está sendo manঞdo conforme estabelecido no manual da qualidade, demais procedimentos e Norma Global de Segurança Alimentar - BRC. Aprimorar o sistema através da análise críঞca dos procedimentos que estão sendo uঞlizados, visando sua eficiência e adequação, verificar se os compromissos gerencias estão sendo cumpridos e se seus resultados atendem as expectaঞvas iniciais proporcionando maior confiança para os clientes e boa imagem junto às partes interessadas, além de contribuir para a melhoria do sistema de gestão. 4.4. Gestão de Fornecedores de Matérias-primas e de Embalagens A empresa possui um sistema eficaz de aprovação e monitoramento de fornecedores, com o propósito de garanঞr que os fornecedores sejam capazes de gerenciar os riscos de maneira eficaz quanto à qualidade e segurança de seus produtos e que operam processos eficazes de rastreabilidade. Sendo assim, a empresa garante que os riscos potenciais ligados à segurança, autenঞcidade, legalidade e qualidade do produto final sejam compreendidos e gerenciados. O processo está descrito no Programa de Controle de matéria-pri-

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ma, ingredientes e materiais de embalagem n° 07. 4.5. Medidas Correࢼvas e Prevenࢼvas A Avenorte executa ações prevenঞvas e correঞvas a fim de evitar que não conformidades ocorram e se repitam. Essas ações são apropriadas de acordo com as não conformidades detectadas/previstas e essas ações são descritas em documentos da organização. O processo detalhado de gerenciamento de ações correঞvas e prevenঞvas está descrito em cada procedimento da organização. 4.6. Rastreabilidade A Avenorte idenঞfica a origem e desঞno dos seus produtos ao longo da sua fabricação e distribuição, possuindo capacidade de rastrear toda cadeia produঞva, detendo informações sobre os processos, ingredientes, insumos e adiঞvos envolvidos, incluindo produtos idenঞficados quanto a estarem não conformes (com possibilidade de correção), rejeitados, aprovados condicionalmente e enviado para o cliente. Com auxílio de so[ware especializado obtemos informações desde a integração até o cliente final em fluxo ascendente e descendente. O processo está descrito no Manual Interno n° 05 de Rastreabilidade da planta frigorífica. 4.7. Disposição, Fluxo e Segregação de Produto A Avenorte planeja e desenvolve os processos necessários para a realização do produto. Esse planejamento é consistente com os requisitos de outros processos do sistema de gestão da qualidade, atendendo os objeঞvos da norma BRC e requisitos para o produto, processo e recursos. O fluxo de produção é planejado e realizado sob condições controladas as quais incluem: • Disposição ࠋsica da planta frigorífica e instalações; • Disponibilidade de informações que descrevem as caracterísࢼcas do

produto; • Disponibilidade de Instruções de trabalho, onde julgado necessário; • Uࢼlização de equipamentos adequados conforme a necessidade da área; • A realização de inspeção em processo; • A realização de inspeção final para a liberação e entrega do produto finalizado. Todo produto acabado que não atende aos requisitos adequados é idenঞficado e segregado para evitar que os mesmos sejam uঞlizados. O processo está descrito no Manual Interno n° 11 de Produto Não Conforme. 4.8. Limpeza e Higiene A Avenorte dispõe de procedimentos implementados de sistema de limpeza e saniঞzação para que os padrões apropriados de higiene das instalações e equipamentos sejam sempre manঞdos e para que o risco de contaminação do produto seja minimizado. O processo está descrito no Programa de Autocontrole n° 03. 4.9. Gerenciamento de Alérgenos A Avenorte estabeleceu controles e procedimentos dentro de seu processo produঞvo a fim de garanঞr que durante a manipulação dos ingredientes, não existam possibilidades de contaminação cruzada, ou incorporação acidental de ingredientes que possam ocasionar alergia aos consumidores, garanঞndo assim um nível seguro de proteção à saúde dos mesmos. O processo está descrito no Manual Interno n° 06. 4.10. Controle de Operações A organização possui procedimentos e instruções de trabalho que garantam que a produção dos nossos produtos ocorra de forma consistente, lícita e segura, com as caracterísঞcas da qualidade padrão

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Avenorte em plena conformidade com o plano de segurança de alimentos APPCC. 4.11. Rotulagem e Controle de Embalagem A empresa dispõe de práঞca documentada de verificação de rotulagem e controle de embalagem, assim como inspeções para garanঞr a qualidade e integridade das embalagens e rótulos, além da correta alocação dos materiais de embalagens, verificando desde a condição higiênico-sanitária até a qualidade ࣱsica das embalagens. O processo está descrito no Programa de Autocontrole n° 07. 4.12. Treinamento A Avenorte determina, idenঞfica e registra a competência necessária para todos os colaboradores que realizam trabalhos que afetam a segurança, licitude e qualidade do produto promovendo treinamentos, cursos e posteriormente avaliando sua eficácia assegurando que os colaboradores estejam conscientes quanto a importância das suas aঞvidades para o atendimento dos Objeঞvos da Qualidade. O processo está descrito no Programa de Treinamento e Desenvolvimento.

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