Rapport de stage !Du 6 janvier 2014 au 28 février 2014 ! ! Alexis Bazin - 24 février 2014
Lycée Francois Arago!
Imperial Tobacco!
!
! Usine de Carquefou! !
Alexis Bazin! En terminale Bac pro Maintenance des Équipements Industriels
Tuteur et responsable maintenance : ! M. Brelivet
TMEI ALEXIS BAZIN ©
RAPPORT DE STAGE
1
Sommaire Remerciements!
3!
Présentation de l'entreprise !
4!
Imperial Tobacco dans Le Monde!
4!
Imperial Tobacco en France!
5!
Imperial Tobacco Usine de Carquefou!
6!
Les services maintenance!
8!
Services confection !
8!
Service partage!
9!
Historique!
10!
Situation géographique!
11!
Organigramme de structure!
12!
L'entreprise et son environnement économique!
13!
Concurrents!
13!
Les marques produites à Nantes!
14!
Fumer tue!
14!
Activités réalisées!
15!
Barillet écarteur!
15!
Barillet couteau manchettes!
16!
Changement de format!
17!
Étude de cas!
18!
Système de coupe du papier manchettes!
18!
Problème rencontré!
21!
Analyse du problème!
22!
Solution proposée!
23!
Solution retenue!
24!
Sécurité!
25!
Déroulement de l’intervention!
26!
Nettoyage!
30!
Pièces d’usure!
31!
Remontage!
32!
Réglage!
34!
Conclusion!
37!
Annexe!
38!
ALEXIS BAZIN ©
RAPPORT DE STAGE
2
Remerciements!
! ! ! ! ! ! ! Je remercie M. Brelivet de m’avoir accepté dans l’entreprise ainsi que tous les employés du service maintenance et le personnel de l'usine.
ALEXIS BAZIN ©
RAPPORT DE STAGE
3
Présentation de l'entreprise !
! !
Imperial Tobacco dans Le Monde
Imperial Tobacco est le quatrième plus grand groupe de tabac au monde, il dispose de 51 usines disséminées dans 160 pays.!
!
La société est une PLC (Public Limited Company) immatriculée depuis le 6 août 1996. Le capital, en 2010, est de 33 milliards d’euros.!
!
Le siège social est situé : 244 Upton Road, Bristol Royaume-Uni.
ALEXIS BAZIN ©
RAPPORT DE STAGE
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Présentation de l'entreprise
Imperial Tobacco en France
Siège sociaux Français a Paris
Centre de recherche et de développement Institut du tabac de Bergerac! 85 Salariés
Orléans Les Aubrais! 50 Salariés
Site de production Usine de traitement du Havre! 100 Salariés
Usine de Nantes-Carquefou! 350 Salariés
Usine de Riom! 200 Salariés
Usine de Bastia Furiani! 50 Salariés
ALEXIS BAZIN ©
RAPPORT DE STAGE
5
Présentation de l'entreprise
Imperial Tobacco Usine de Carquefou
!
L'usine de Carquefou est la plus grande usine de France avec plus de 350 salariés. Elle dispose d'un équipement de pointe pour la fabrication des cigarettes blondes de grande série.!
! !
L’usine est gérée selon des normes :
Environnement :
ISO 14001
!
!
L’environnement occupe une place importante dans l’entreprise, car il y a 9 containers pour les différents déchets et il y a plus d’une centaine de containers ramassés continuellement dans l’entreprise. !
!
Les 12 kits anti-pollution disséminés dans le bâtiment, servent à éviter la pollution des sols et la dispersion des produits dangereux.!
!
!
La qualité des cigarettes est contrôlée continuellement grâce au service qualité qui contrôle directement sur les machines à chaque démarrage.
Qualité :
ISO 9001
Service qualité et procédés ALEXIS BAZIN ©
RAPPORT DE STAGE
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Présentation de l'entreprise
Sécurité :
OHSAS I8001
! Au début de mon stage, un responsable m’a fait regarder une vidéo, puis remplir un questionnaire sur la sécurité et l’environnement obligatoire pour rentrer dans l’usine.!
!
! Dans l’atelier les EPI sont obligatoires ainsi que les bouchons d’oreilles.! ! Le gilet jaune est obligatoire dans tous les entrepôts.! ! Les bâtiments sont interdits aux fumeurs, mais il existe deux zones qui leur sont réservées.
Numéro en qu'à urgence
Blessé, Accident, Malaise
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6722 Infirmerie! 6799 Secouristes! 0+15 SAMU RAPPORT DE STAGE
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Les services maintenance! Services confection Le service maintenance de confection est composé de 8 personnes, il fonctionne en équipe 2 x 8 + 1 fixe de nuit. Les équipes travaillent sur les machines qui fabriquent et qui stockent les cigarettes et les filtres. !
!
Systématique! Il réalise une systématique touts les mardi et jeudi sur la partie traitement du tabac et fabrication de la cigarette.! !
Changement de format! Le changement de format consiste entre autre à modifier la taille des manchettes (le papier jaune sur la cigarette) cela nécessite de changer des pièces
3
1
Stockage de secours en cas de problème
Arrivée du tabac et fabrication d’un
de la partie production ou Paquetage
tube de papier rempli de tabac.
2 Barillets rotatifs qui coupent et ajoutent des filtres au tube de tabac.
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RAPPORT DE STAGE
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Les services maintenance
Service partage Le service maintenance du paquetage est composé de 8 personnes. Il fonctionne en équipes 2 x 8 + 1 fixe de nuit. Elles travaillent sur les machines qui mettent en paquets, en cartouches, en cartons puis en palettes les cigarettes.!
!
Systématique! Il réalise une systématique touts les mardi et jeudi sur la partie mise en paquet, en cartouche et en carton des cigarettes.!
!
Changement de format! Le changement de format consiste, par exemple, à passer d'un paquet de 20 cigarettes à un paquet de 25 cigarettes ce qui nécessite le changement d'un grand nombre de pièces.
6
4
Mise en cartouches avec films
Mise en paquets des cigarettes
plastiques ou carton de 10 paquets.
recouvert d'un papier aluminium.
5 Films plastiques sur les paquets de cigarettes. ALEXIS BAZIN ©
RAPPORT DE STAGE
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Historique!
! Plus d'un siècle d'histoire! 1901 : Création de l’entreprise Imperial Tobacco par la fusion de compagnies de tabac. Le premier président de la compagnie fut William Henry Wills, de nombreuses entreprises se rassemblent pour former Imperial Tobacco Company. ! 1913 : Début de le fabrication des cigarette dans les usines.!
Imperial Tobacco, 1930, Haute-Yamaska 1960 : Le groupe commença une forte diversification notamment dans l’agroalimentaire, les boissons et l’industrie du loisir.! 2008 : Imperial Tobacco prît le contrôle d’Altadis, qui commercialisa entre autre les cigarettes Gauloises, Gitanes, Royale, Fortuna et News et qui contrôla la quasitotalité du marché de la distribution de la cigarette en France, héritage de la Seita.
ALEXIS BAZIN ©
RAPPORT DE STAGE
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Situation géographique!
! L’entreprise est située 33 rue de la Mainguais 44472! Dans la zone industrielle de Carquefou.
Imperial Tobacco Lycée Arago
Il y a 6 postes importants, j’ai principalement travaillé sur les chaînes de fabrication.
Stock
age p ro
duit f ini
Chaîn e de F abric ation
Stock
age fo urnitu res Maga sin
Bure
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RAPPORT DE STAGE
ac b a T e g a k Stoc aux 11
Organigramme de structure! J'ai travaillé dans l'atelier la plupart du temps avec Philippe PERCOT sinon avec le reste de l'équipe de maintenance confection. ! Dans l'usine, il y a 350 salariés.!
Directeur de l'usine M. Sébastien DEPIERRE Jean-Marie DROCTOVE Maintenance confection Paquetage
Michel BRELIVET Maintenance Confection
Jean-Pierre Guitton Maintenance Paquetage
Équipe maintenance Confection 8 personnes
Équipe maintenance Paquetage 8 personnes
Alexis Bazin Stagiaires
L’usine fonctionne en 2 x 8 + 1 équipe de nuit fixe du lundi au vendredi. Équipe 2
Équipe 1
Équipe de nuit
Sauf certains vendredis dédiés à la maintenance des machines. JANVIER
FÉVRIER
MARS
AVRIL
MAI
JUIN
JUILLET
AOÛT
SEPTEMBRE
OCTOBRE
NOVEMBRE
DÉCEMBRE
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ALEXIS BAZIN ©
RAPPORT DE STAGE
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L'entreprise et son environnement économique! Impérial Tobacco est le quatrième plus grand groupe mondial de tabac. En France, il fabrique et distribue des cigarettes, cigarillos et cigares. ! Les clients peuvent être des buralistes ou des grossistes qui passent commande directement à Imperial Tobacco. !
Pourcentage des exportations de l'usine de Carquefou
Exportation
France
! ! Concurrents
http://www.jti.com
http://www.st-group.com
http://www.batfrance.com
http://mac-baren.com
ALEXIS BAZIN ©
RAPPORT DE STAGE
https://www.nascigs.com
http://www.hvl.lu 13
L'entreprise et son environnement économique
Les marques produites à Nantes
L'atelier produit environ 75 millions d'unités des cigarettes par jour.!
!
300 millions par semaine ! 1,5 milliard par mois ! 18 milliards par ans
Fumer tue La recherche de nouveaux clients ne peut plus se faire par la publicité, la loi « Evin» mise en place en 1991 l'interdit. Elle rend obligatoire la présence sur les paquets d’images et de mentions de mises en garde. Mais cela est valable pour l'Europe. ! Je vous rappelle que 66 000 morts par an sont liés au tabac en France et 5 millions dans le Monde.! 100 milliards de cigarettes sont fumées chaque année.
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RAPPORT DE STAGE
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Activités réalisées! Barillet écarteur état un et écarteur J'ai remis en qui sert à séparer le boudin de tabac pour en faire 2 cigarettes.
1 J'ai commencé par retirer les carters supérieur et inférieur.
3
2
J'ai retirer les ressortes et les rondelle de calage.
Puis les flasques supérieur et inférieur.
4 Puis le talon de came qui permet de retirer les 8 chariots.
5 6
J’ai enlevé les 8 glissières.
Puis sur les 8 chariots j’ai enlevé les 4 douillets, 2 entretoises et le galet.
Pour finir, j'ai mis toutes les pièces à la machine à laver et j'ai remonté en remplaçant les bandes de feutres, 17 douilles sur 32, les 8 galets, le roulement et les deux bagues d'étanchéité. Voir les plans en Annexe. ALEXIS BAZIN ©
RAPPORT DE STAGE
15
Activités réalisées
Barillet couteau manchettes J’ai remis à! neuf des couteaux manchettes qui servent à découper le papier des filtres à cigarettes.
!
J’ai commencé par dévisser les 11 vis BTR.! Puis, j’ai retiré les 10 tiges filetées avec le flasque.! Ensuite, j’ai retiré les couteaux. J’ai retiré le flasque arrière, puis, j’ai enlevé les ressorts (n°4) et les cales (n°1).! Pour finir, j’ai retiré les pièces (n°5).
J’ai nettoyé l’ensemble des pièces, puis, je les ai remontées en changeant les 11 couteaux et en mettant de la pat de montage.
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RAPPORT DE STAGE
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Activités réalisées
Changement de format Pour réaliser un changement de format, (changement de taille de la manchette) il faut remplacer le barillet aquafuge et le barillet couteaux manchettes.!
!
! Pour commencer, j'ai desserré les deux vis qui servent à rapprocher les deux barillets.!
! !
Puis j'ai retiré :! - Les deux tuyaux d'aspiration.! - Le flasque avant.! - Les 4 vis qui retiennent le barillet aquafuge.! - Les 4 vis et les deux croissants qui retiennent le barillet couteaux manchettes.
Puis, j'ai remplacé les 2 barillets et j'ai remis les vis. ! J'ai remis le flasque ainsi que les tuyaux et j'ai resserré les vis qui rapprochent les deux barillets. !
! !
Pour finir, j'ai réglé les couteaux en installant un palpeur qui mesure l'enfoncement du couteau.
Grâce à un outil spécifique, j'ai réglé les couteaux à 1 dixième de millimètres.
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RAPPORT DE STAGE
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Étude de cas!
!
Système de coupe du papier manchettes
Le système de coupe du papier manchettes sert à découper le papier orange qui enrobe le filtre et grâce à deux barillets.
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RAPPORT DE STAGE
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Manchettes
Filtres
Le dispositif de coupe du papier manchettes est situé sur la partie où l'on fabrique les cigarettes.! Il est composé de deux barillets et une brosse.
Plan vue de face du dispositif de coupe du papier manchettes. ALEXIS BAZIN ©
RAPPORT DE STAGE
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Plan vue de gauche du dispositif de coupe du papier manchettes.
Analyse fonctionnelle SADT Mécanique,! Pneumatiques
Bloc d’HSM
Réglages des couteaux
Bruit, Chaleur, Vibrations Papier manchettes
Découpe du papier manchettes Papier manchettes couper
Système de coupe du papier manchettes ALEXIS BAZIN ©
RAPPORT DE STAGE
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Étude de cas
Problème rencontré Les conducteurs de machine ont signalé un jeu important entre les deux barillets.!
! ! !
Demande d'intervention
!
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RAPPORT DE STAGE
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Étude de cas
!
Analyse du problème
Le jeu sur les deux barillets détecté par les conducteurs pose un gros problème, car cela entraîne une mauvaise découpe de la manchette.! Donc, cela peut entraîner l’arrêt de la production ou la destruction de cigarettes de mauvaises qualités.!
!
!
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RAPPORT DE STAGE
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Étude de cas
!
Solution proposée Première solution!
!
Le remplacement du bloc de coupe, du papier manchettes par un neuf. (Trop coûteux).!
!
Deuxième solution!
!
Réparer les 3 engrenages défectueux en les usinant. (Impossible de réparer les engrenages).!
!
Troisième solution!
!
Déposer le bloc et remplacer toutes les pièces d'usure. (Roulement, Engrenages, Joint torique, Bague d’étanchéité).!
! ! ! ! ! ! ! !
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RAPPORT DE STAGE
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Étude de cas
Solution retenue
! La solution retenue est de déposer et de remplacer toutes les pièces d’usure.! ! L'urgence n'est pas très importante car les responsables de la maintenance ont décidé de remplacer le bloc par un autre qui était en attente.!
!
La réparation est relativement simple à effectuer, il suffit de suivre les étapes de démontage.!
! Le coût de remplacement des 3 engrenages est élevé car au total cela coûte 2698,57 euros.! !
1 549,69 €
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837,82 €
RAPPORT DE STAGE
311,06 €
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Étude de cas
Sécurité Lors de la manutention du bloc, le palan est obligatoire car le bloc pèse plus de 50 kg.!
! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! !
Lors de l'utilisation de la machine à laver manuels le port des gants et des lunettes de protection est obligatoire.
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RAPPORT DE STAGE
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Étude de cas
Déroulement de l’intervention Nous avons commencé à retirer le support de brosse qui sert à nettoyer les couteaux.
! !
En dévissant les 2 vis N° DIN 912-M8x60-8.8-A3F
Puis le support de brosse N° 280 FC 109
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RAPPORT DE STAGE
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Étude de cas
Puis la plaque arrière N° 280 FC 83 en retirant les 13 vis N° DIN 912-M8x25-8.8-A3F
Les deux pignons en utilisant un extracteur N° U280 FC 56 et N° U280 FC 58
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RAPPORT DE STAGE
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Étude de cas
J'ai démonté :! - Les flasques N° 280 FC 61 en dévissant les 4 vis N° DIN 912-M8x25-8.8-A3F! - Les clavettes N° DIN 6885-AS10x8x25! - Les 2 barillets en dévissant les 4 vis N° DIN 551-M4x6-5.8-A3F! - Les 2 axes N° 280 FC 64 à la main.! - Les flasques N° 280 FC 68 en retirant les 6 vis N° DIN 912-M5x16-8.8-A3F
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RAPPORT DE STAGE
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Étude de cas
!
! Puis, j’ai retiré les deux roulements N° 2159465 000 00 NT1010 et les entretoises intérieures et extérieures N° U280 FC 65 à la presse hydraulique.!
! Après ça, j'ai démonté le support de brosse N° 280 FC 109 en dévissant les 4 vis N° DIN 965-M4x8-4.8-A3F-H et les 2 vis DIN 965-M4x8-A2-H, ce qui m'a permis de retirer l’arbre N° 280 FC 108. Pour finir, j’ai retiré les deux roulements N° 4265823 000 00 NT1002 et N° DIN 625-6002-2RS et la clavette N° DIN 6885-A5H9x5x20.
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RAPPORT DE STAGE
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Étude de cas
Nettoyage Ensuite, nous avons mis toutes les pièces dans la machine à laver pour retirer le gros de la graisse et de la colle.!
Nous avons poursuivi le nettoyage en retirant la colle qui restait à l'intérieur des tuyaux d’aspiration.
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RAPPORT DE STAGE
30
Étude de cas
Pièces d’usure
! ! Nombre
Désignation
Numéros de pièces
En magasin
À commander
1
Joint torique
D1-160.00-2.00-BL-BN170
OUI
NON
2
Joint torique
D1-89,50-3,00
NON
OUI
2
Bague d’étanchéité
DIN 3760-b45x55x7
1 sur 2
OUI
4
Roulements
2159465 000 00 NT1010
NON
OUI
1
Roulement
4265823 000 00 NT1002
OUI
NON
1
Roulement
DIN 625-6002-2RS
OUI
NON
1
Pignon
U280 FC 58
NON
OUI
1
Pignon
U280 FC 56
NON
OUI
1
Pignon
U280 FC 107
NON
OUI
1 kg
Graisse
UH1 14-151
NON
OUI
Changement de toutes les pièces d’usure pour un prix d'environ 3500 €.
Une fois la commande passée le délai de livraison a été d’une semaine.
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RAPPORT DE STAGE
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Étude de cas
Remontage Pour le remontage, nous avons commencé par remplacer la bague d’étanchéité N° DIN 3760-b45x55x7 du flasque N° 280 FC 68.!
! ! ! ! ! !
Puis, nous l’avons remonté sur l'arbre ainsi que le roulement N° 2159465 000 00 NT1010 et les entretoises intérieure et extérieure N° U280 FC 65 en mettant de la graisse.!
! ! ! ! ! ! ! !
Il s'agit de roulements à contact oblique dont le sens de montage est très important.
Ensuite, j'ai remis le roulement supérieur et le flasque palier N° U280 FC 114 en remplaçant le joint torique N° D1-89,50-3,00.
Puis, nous avons remis les flasques N° 280 FC 61 qui permettent de serrer l'empilage dont les roulements à contact oblique.
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Étude de cas Puis, nous avons remis les flasques paliers sur leur socle en remplaçant les 8 vis N° DIN 9120-M8x20-8.8-A3F.
Ensuite, nous avons remis les deux clavettes N° DIN 6885-AS10x8x25 et de la graisse pour insérer les nouveaux pignons N° U280 FC 58 et N° U280 FC 56 avec leurs vis et les rondelles.
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Étude de cas
Réglage Le jeu entre les pignons ne doit pas excéder les 0,04 mm.!
!
Aucun point dur ne doit survenir lors de la rotation des pignons.
J'ai commencé par bloquer avec une cale en plastique le pignon gauche, puis, j'ai installé l'excentrique en desserrant les 4 vis de serrage du pignon droit.!
!
Une fois avoir posé le bloc sur un marbre, j'ai installé un comparateur à levier sur une des dents du pignon de droite, puis j’ai serré l’excentrique jusqu'à temps que le jeu ne soit que de 0,02 mm.!
!
Pour finir, j'ai resserré les 4 vis. ALEXIS BAZIN ©
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Étude de cas Nous avons mis les 20 cl de graisse N° UH1 14-151 et du joint rouge pour l’étanchéité.
Puis, j'ai remonté la plaque arrière N° U280 FC 83 en remplaçant les 13 vis N° DIN 912-M8x25-8.8-A3F.
J'ai remonté le support de brosses en commençant par remettre de la plaque N° U280 FC 79 et le roulement N° DIN 625-6002-2RS à la presse hydraulique.! Puis, j’ai remis l’entretoise, la clavette N° DIN 6885-A5H9x5x20 et le nouveau pignon N° U280 FC 107.! Pour finir, j'ai remis le roulement arrière N° 4265823 000 00 NT1002 et les vis.
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RAPPORT DE STAGE
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Étude de cas
Pour finir, j'ai remonté le support de brosse sur le blog ainsi que le support de sabot et les deux arrivées d’air.
! ! ! ! Le bloc est maintenant prêt a être monté sur une machine, il est stocké en attente au cas où il y aurait un problème.
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Conclusion!
! ! ! ! ! J’ai bien aimé ce stage car l’ambiance dans l’entreprise et le contact entre les personnes était bonne.!
! Je me suis rapidement intégré à l'équipe et compris le fonctionnement de l’usine.!
! Les entretiens et les réparations à faire sur les machines étaient intéressants et instructifs.
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Annexe! Barillet écarteur
Plan du barillet écarteur
Entretoise! et! douille
Outil spécifique pour retirer les galets. ALEXIS BAZIN ©
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