Control de calidad de pinturas bajo normativa de la ASTM e ISO

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FACULTAD DE INGENIERÍA – INGENIERÍA CIVIL “REALIZACIÓN DE ENSAYOS BAJO LA NORMA ASTM PARA EL CONTROL DE CALIDAD DE PINTURAS EN TRUJILLO-2016-1” Iván Eugenio Vásquez Alfaro. 1, Din Medina Torres.2, Lino Sernaqué Cabrera.2 , Elías Silva Navarro.2 , Alex Vázquez Díaz.2, Kenhy Villanueva Quispe.2 1

Docente Universidad Privada del Norte – Perú, ivan.vasquez@upnorte.pe

2

Universidad Privada del Norte – Perú. TRUJILLO, JULIO 2016. RESUMEN Actualmente, las pinturas son de gran importancia en la fase final de los proyectos de construcción, ya que

éstas definen la estética y la durabilidad de las superficies en las que han sido aplicadas. Sin embargo, la mala calidad de las pinturas puede traer consigo problemas como; costos y retrasos en la entrega de obra. Por ello, el control de calidad de estos productos, ayudan a evitar estos percances y elegir mejores productos. En esta investigación se realizaron ensayos a pinturas de diferentes marcas (Anypsa-Maestro, Anypsa-Durakolor, Ceresita, American Colors, Tekno, Duralite, Super Chavín, CPP, Vencedor, Paracas y Fast) y tipos (Esmalte Sintético, Látex Superior e Imprimantes o Temples). Estos ensayos, fueron trabajados bajo ASTM (Sociedad Americana de Prueba de Materiales), y examinaron propiedades físicas (Densidad ASTM D-854, Tiempo de secado al tacto D-1640), físico-mecánicas (Dureza ASTM D-3363, Adherencia ASTM D-3359) y aspectos estéticos. El objetivo de esta investigación es verificar si las pinturas cumplen con las propiedades que detalla su ficha técnica, como; la densidad y el tiempo de secado al taco. Y en el caso de la adherencia y dureza, si cumplen con la norma ASTM. En los resultados, se muestra la comparación entre los datos experimentales y teóricos (ficha técnica) de las pinturas. En el ensayo de densidad se determinó que las pinturas Temple, son más densas que las de tipo látex superior y los esmaltes sintéticos, siendo un promedio 1.69, 1.34 y 0.92 g/cm3, respectivamente. En el ensayo de tiempo de secado al tacto, se determinó que las de tipo Esmalte Sintético, tardan más que las Temple y Látex Superior, siendo en promedio; 188, 35 y 33 minutos, respectivamente. En el ensayo de adherencia se determinó que en promedio, Esmalte Sinético y Látex Superior, tienen clasificación ASTM de 4B y 3B para los Temples. En el ensayo de dureza, se determinó que las pinturas de tipo Temple y Látex Superior tienen dureza HB, y 4H los Esmaltes Sintéticos, siendo este último el más duro. Palabra Clave: Pintura, Calidad, Norma. ABSTRACT Currently, the paintings are of great importance in the final phase of construction projects, as these define the aesthetics and durability of the surfaces that have been applied. However, the poor quality of the paintings can lead to problems such as; costs and delays in the delivery of work. Therefore, quality control of these products help prevent these mishaps and choose better products. In this research trials paintings of different brands (Anypsa-Master, Anypsa-Durakolor, Ceresita, American Colors, Tekno, Duralite, Super Chavin, CPP, Victor, Paracas and Fast) and types (Synthetic Enamel, Latex Upper and Imprimantes they were made or Temples). These tests were worked under ASTM (American Society for Testing Materials) and examined physical properties (density ASTM D-854, Time Tack D-1640), physical-mechanical (hardness ASTM D-3363, Adhesion ASTM D -3359) and aesthetic aspects. The objective of this research is to verify whether the paintings meet detailing its properties sheet, as; density and drying time taco. And in the case of adhesion and hardness, if they meet the ASTM standard. The comparison between experimental and theoretical data (data sheet) of the


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paintings shown in the results. In the test density it was determined that the Temple paintings, are denser than the higher latex and synthetic enamels type, with an average 1.69, 1.34 and 0.92 g / cm3, respectively. In the test of time Tack it was determined that type Synthetic Enamel, take longer than the Temple and Latex Superior, being on average; 188, 35 and 33 minutes respectively. In the adhesion test was determined that on average, Latex Enamel Superior Sinético and have ASTM classification 3B and 4B for Temples. In hardness testing, it was determined that Temple and Latex paints have hardness HB Superior, and 4H Enamels Synthetics, the latter being the hardest. Keyword: Painting, Quality, Rule. 

solventes y algunos aditivos que aplicada sobre una

JACKELINE RICO (2010):

Determinó experimentalmente que la densidad (gr/ml) de tres diferentes marcas de pinturas; América, Domino y Solintex; son 1.43 gr/ml, 1.20 gr/ml y 1.37 gr/ml, respectivamente. Además resaltó que la pintura de marca Solintex es un

SILVANA SALVADOR & RICHARD RIVAS.

generalmente un líquido que lleva en suspensión el pigmento y favorece el rendimiento de la pintura. Debe ser fluido para poder aplicar la pintura, por lo

vehículo consta de un aglutinante y de un disolvente. Según este último las pinturas se

(2015): Realizaron el ensayo de dureza (método del lápiz) a superficies de pinturas de esmalte sintético aplicado sobre superficies de cobre, latón, cromo y níquel, según el tiempo de secado. Los resultados fueron: S. Cobre (30min: 2B, 60min: H y 90min: F). S. Latón (60min: 4B, 120min: HB y 240min: H). S. Níquel (3min: H, 4min: B y 5min: H). S. Cromo 3min:

clasifica en tres grupos: las que usan el agua (temple, cal, plásticas, al silicato, esmaltes acrílicos o látex), las usan “white spirit” o aguarrás (esmaltes sintéticos, etc) y otros disolventes (cloro-caucho, epoxi, poliuretano). El aglutinante está compuesto de resinas, gomas, aceites, polímeros acrílicos, etc. Esmalte Sintético, proporciona una capa lisa, elástica y brillante que brinda una buena protección

6H. 

sirve de decoración, protección, etc. El vehículo es

que necesita mezclarse con disolventes volátiles. El

excelente recubrimiento. 

superficie forma una película sólida y compacta, que

en ambientes normales. Resistente a la intemperie,

CONTROL DE CALIDAD:

El control de calidad son todos los mecanismos, acciones y herramientas realizadas para detectar la presencia de errores. Según la Norma ISO 8402, es el conjunto de técnicas y actividades de carácter operativo,

utilizadas

para

verificar

los

requerimientos relativos a la calidad del producto o

y

abrasión.

Disolvente,

aguarrás.

Diluyente, thinnner o aguarrás. Sólidos en volumen: alrededor de 30%. Uso general, interiores y exteriores y todo tipo de superficies. Interiores y exteriores. Látex Superior, proporciona una capa lisa, elástica y mate (bajo brillo), remueve manchas, disolvente y

servicio.

diluyente, agua. Sólidos en volumen: 40%. Usos,

a. PINTURA: Según

humedad

ASTM

(American

Standard

Technical

Materials), la pintura puede definirse como una composición líquida, pigmentada, que se convierte en una película sólida y opaca después de su aplicación en capas finas. Es decir; la dispersión de pigmentos en un vehículo conformado por resinas y

sobre; concreto, madera, ladrillo, en interiores. Temple o Imprimante, acabado mate se emplea para sellar muros y/o paredes dejando una superficie lisa, suave, buena adherencia y buen poder de relleno que puede ser aplicada sobre concreto, tabique, muebles de madera. Sólidos en Volumen: 50%. Disolvente y diluyente, agua.


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I.

Materiales y MĂŠtodos:

Se planteĂł un procedimiento experimental cuyas variables principales a estudiar fueron, la Densidad, Tiempo de secado al tacto, AdhesiĂłn de la pelĂ­cula y Dureza, para el control de calidad de pinturas de diferentes marcas de los tipos; Esmalte SintĂŠtico, LĂĄtex y Temple. Y verificar si cumplen con las propiedades de su ficha tĂŠcnica. 1.1 Ensayos : a. Densidad: La determinaciĂłn de la densidad se realizĂł por mĂŠtodo de la “probetaâ€?, que consiste en encontrar

d. Adherencia:

La evaluaciĂłn de la adherencia se realizĂł a travĂŠs del mĂŠtodo del raspe con cinta segĂşn la norma ASTM D-3359, la cual consiste en efectuar una cuadrĂ­cula de 25 cuadritos, de 2x2mm, realizando incisiones paralelas y perpendiculares en el revestimiento. Estas incisiones deben penetrar la pelĂ­cula seca, hasta el soporte (vidrio). El resultado del ensayo consiste en Juzgar el aspecto final de la cuadrĂ­cula con una lupa y clasificar segĂşn ĂŠl %desprendimiento ASTM (5B: 0% 4B: 0-5% 3B: 515% 2B: 15-35% 1B: 35-65% 0B: >65%). II. Resultados:

la masa de la pintura en 100ml, y la divisiĂłn de la

2.1 Densidad:

masa entre el volumen serĂĄ la densidad en đ?‘”/đ?‘?đ?‘š3 . Se recomienda ensayar a 25°C.

Tabla 1: “Densidad experimental y teĂłrica de pinturas

FĂłrmula:

Temple, Låtex Superior y Esmalte SintÊtico�

đ??ˇđ?‘š =

đ?‘€2 − đ?‘€1 đ?‘‰

, dĂłnde:

đ??ˇđ?‘š = Es la densidad de la muestra en đ?‘”/đ?‘?đ?‘š3 đ?‘€1 = Masa de la probeta vacĂ­a en đ?‘”. đ?‘€2 = Masa de la probeta mĂĄs muestra en đ?‘”. đ?‘‰ = Volumen de la pintura medido en la probeta.

N° 1 2 3 4 5

b. Tiempo de secado: Se trabajó bajo ASTM D-1640 mÊtodo del tacto, el cual consiste en tocar la película fresca (aplicada sobre un panel de vidrio 10cm x 10cm) cada 5 minutos con el dedo, en condiciones de temperatura de 23°C. El resultado serå, el tiempo cuando no quede rastro de pintura en el tacto. c. Dureza:

N° 6 7 8 9 10 11 12 N°

El mĂŠtodo se basa en determinar la dureza de la

TEMPLE O IMPRIMANTES D. T. (g/cm3) D. Exp. Marca. Mín. Måx. (g/cm3) Anypsa - Maestro 1.40 1.45 1.64 Cpp 1.68 1.97 1.67 Fast 1.58 1.85 1.75 Duralite 1.60 1.87 1.73 Súper Chavin 1.54 1.80 1.67 LATEX SUPERIOR D. T. (g/cm3) D. Exp. Marca. Mín. Måx. (g/cm3) Anypsa - Durakolor 1.14 1.35 1.38 Ceresita 1.21 1.50 1.30 American Colors 1.20 1.65 1.23 Tekno 1.20 1.49 1.31 Cpp 1.17 1.53 1.40 Vencedor 1.31 1.42 1.55 1.22 Fast 1.15 1.50 ESMALTE SINTÉTICO D. T. (g/cm3) D. Exp. Marca. Mín. Måx. (g/cm3) Anypsa - Maestro 0.86 0.96 0.92 Anypsa - Durakolor 0.86 0.96 0.95 Ceresita 0.93 1.29 0.93 American Colors 1.25 1.47 0.94 Tekno 0.82 1.08 0.88 Cpp 1.68 1.97 0.89 Vencedor 0.90 1.02 0.91 Paracas 0.81 1.00 0.94 Fast 0.85 1.00 0.88

CUMPLE NO NO SI SI SI CUMPLE NO SI SI NO SI NO SI

CUMPLE

empezado en los mĂĄs suaves 6B. El inferior al que

13 14 15 16 17 18 19 20 21

lo raya serĂĄ la dureza de la pintura.

Medir la densidad de los materiales es una

pintura a travÊs de la prueba de låpices bajo la norma ASTM D-3363, la cual consiste en rayar, con un ångulo de 45°, låpices calibrados (6B-6H) sobre la película seca dura. El rayado es opuesto al ångulo y se evalúa quÊ låpiz lo raya al menos 6.5mm,

SI SI SI NO SI NO SI SI SI

operaciĂłn tan habitual como necesaria. Para este Fig. 1 Dureza de lĂĄpices Fuente: ASTM

caso, la determinaciĂłn de la densidad en las pinturas debe efectuarse en fĂĄbrica antes del


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envasado. Asimismo, es importante saber que

aplicación, por lo cual la pintura tiene que ser bien

dichas evaluciones deben ser efectuadas también

fluida, para formar superficies lisas.

antes de la aplicación del producto, para lograr lo 2.2 Tiempo de secado al tacto:

mejor posible, los resultados que el producto permita, según su composición. El responsable de la densidad, espesor de película, resistencia a la abrasión y consistencia de la pintura es el material de relleno (fillers), el cual está conformado por

Tabla. 02: “Tiempo de secado al tacto experimental y teórico, de pinturas Temple, Látex Superior y Esmalte Sintético.”

TEMPLES O IMPRIMANTES (minutos)

productos de origen natural, como el cuarzo y

MARCA

carbonato de calcio. En la determinación de la

ANYPSA-MAESTRO

25

densidad de las pinturas tipo esmalte sintético de

DURALITE

27

las diferentes marcas evaluadas, se encontró que;

SUPER CHAVIN

63

CPP

28

FAST

32

American Colors y CPP, no cumplen. Por el

EXP. TIEMPO TEÓ.

120 30 30 30 30

contrario; Anypsa (Maestro y Durakolor), Ceresita,

LÁTEX SUPERIOR (minutos)

Tekno, Vencedor, Paracas y Fast sí cumplen. En la

MARCA

densidad de las pinturas tipo látex superior, las que no cumplen son; Anypsa-Durakolor, Tekno y Vencedor. Por el contrario, las pinturas de las marcas American Colors, Ceresita, CPP y Fast, sí

ANYPSADURAKOLOR CERESITA AMERICAN COLORS TEKNO

cumplen. Para la densidad de las pinturas tipo

CPP

temple, las marcas Anypsa-Maestro y CPP no

VENCEDOR

cumplen. Por el contrario, las marcas Duralite,

FAST

EXP. TIEMPO TEÓ.

27 65 38 15 30 27 32

60 0 60 0 30 30 30

120 30 120 60 60 60 60

ESMALTE SINTÉTICO (minutos)

Súper Chavín y Fast si cumplen con lo descrito en

MARCA

sus respectivas fichas técnicas.

180 60 60 60 60

EXP. TIEMPO TEÓ.

CUMPLE NO NO NO NO NO CUMPLE

NO NO NO SI SI NO SI CUMPLE

FAST

127

120

240

En general, las pinturas con mayor densidad son las

TEKNO

93

360

720

pinturas de tipo temple y eso se podía percibir con

CPP

67

60

120

facilidad en el desarrollo de los ensayos. Este tipo

VENCEDOR

85

60

120

de pintura presenta densidad elevada debido a que

ANYPSA-MAESTRO

247

240

360

CERESITA

377

360

480

PARACAS

137

120

180

aglutinante y alta cantidad de carbonato cálcico

AMERICAN COLORS

65

60

120

SI NO SI SI SI SI SI SI

(fillers) y yeso como pigmento, 50% sólidos en

ANYPSADURAKOLOR

230

240

360

NO

su composición es a base de colas vegetales como

volumen. A diferencia de los Látex, que tienen como pigmentos óxidos minerales naturales, mediana cantidad de fillers y tienen aglutinantes más ligeros como los aceites o resinas de pino u otros, 40% de sólidos en volumen. De similar manera se da con Esmaltes, que son menos densos, porque tienen poca cantidad de fillers, 30% sólidos en volumen y debido a que el disolvente de su composición es esencia

de

trementina,

y

son

fabricados

generalmente para su aplicación en superficies metálicas, necesitando un soplete para

su

La pintura se aplica en forma de líquido o pasta que deben transformarse en sólidos. A la transición de este líquido o pasta en sólido se denomina secado. La determinación del tiempo de secado al tacto es tan importante como determinar la densidad de los materiales y este período de secado debe ser, por razones económicas, tan corto como sea posible, pero con un cierto espacio de tiempo para permitir que


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la pintura fluya y se iguale, con el propósito de formar

solvente se evapora, las partículas se unen formando

una película uniforme.

partículas cada vez más grandes, hasta terminar

En el secado de las pinturas de tipo esmalte se

convirtiéndose en una película sólida. Este proceso

produce por oxidación, también conocido como

debe ocurrir a temperaturas normales ya que bajo los

secado oxidativo o secado al aire. Esté se produce

10 °C será muy difícil que las partículas se fusionen

por una reacción de la resina (aglutinantes y

en una película continua y duradera, y a temperaturas

solventes) con el oxígeno del aire. Mientras la pintura

mayores a 30 °C la pintura secará más rápido,

no esté en contacto con el aire, se mantiene en su

inmovilizando las partículas antes de que la película

estado líquido, pero al ser aplicada en una superficie,

se forme adecuadamente.

entra en contacto con el aire y el oxígeno penetra en

En

la capa de pintura. Este oxígeno reacciona con la

experimental y teórico (fichas técnicas) de los látex

resina para formar cadenas cada vez más grandes,

superior las marcas Anypsa–Durakolor, Ceresita,

simultáneamente con la evaporación del solvente.

American Colors y vencedor, no cumplen. Por el

Cuando todo el solvente se ha evaporado y el oxígeno

contrario; Tekno, CPP y Fast las que si cumplen.

ha penetrado en la película de pintura, formándose

El secado en los temples consiste en una evaporación

unas cadenas muy largas, se alcanza un punto en que

del disolvente y

estas cadenas quedan completamente inmóviles,

química de sus componentes. En este tipo de pinturas

convirtiéndose en un material sólido. Este proceso

se requieren grandes cantidades de solventes.

depende de la penetración de oxígeno a través de la

Cuando esta pintura se aplica sobre una superficie, el

película de pintura, por lo tanto, el espesor de la

solvente comienza inmediatamente a evaporarse y

película a aplicar tiene un límite. Si aplicamos una

las partículas de la pintura se unen gradualmente

capa de pintura demasiado gruesa, el solvente se

hasta que no se pueden mover más, obteniendo así

evaporará de la superficie mientras que el oxígeno

un material sólido. En la práctica, la ventaja es que las

endurecerá la parte exterior de la película y los

películas de pintura de este tipo pueden ser disueltas

solventes del interior demorarán más en evaporarse.

de nuevo en disolventes como los utilizados en la

Al mismo tiempo, el oxígeno también tendrá dificultad

pintura original. Así, si agregamos una capa de

para penetrar en el interior de la pintura, con lo que se

pintura encima de la capa ya seca, los solventes de la

dificulta el óptimo secado de las capas de pintura,

capa recién aplicada penetrarán en la película vieja y

prolongándose el tiempo de secado.

la disolverán de nuevo, obteniéndose una adecuada

En

la

compararación

del

tiempo

de

la

compararación

del

tiempo

de

secado

solvente (agua) sin modificación

secado

adherencia entre capas. De esta manera, las dos

experimental y teórico (fichas técnicas) de las pinturas

películas se fusionarán en una masa homogénea,

tipo esmalte, las marcas Anypsa – Durakolor y Tekno,

convirtiéndose en una sola, es decir, no hay

no cumplen. Por el contrario, Ceresita, American

problemas de adhesión entre capas. Otra ventaja es

Colors, CPP, Paracas, Vencedor, Anypsa-Maestro y

que la temperatura no influye en el resultado de la

Fast, si cumplen.

pintura, sólo influye en la velocidad de secado, el cual

El secado en las pinturas de tipo látex superior se

es

produce por coalescencia, el cual es el proceso

repintado. Asimismo, a mayor espesor de la película

mediante el cual los látex forman película se

de pintura, mayor será el tiempo de secado.

denomina secado por coalescencia. Este proceso

En la determinación del tiempo de secado de las

consiste en la unión de las partículas en emulsión al

pinturas tipo temple de las diferentes marcas

evaporarse un solvente de elevado peso molecular,

evaluadas, se encontró que la mayoría que todas las

denominado coalescente. En la medida que el

marcas no cumplen con el tiempo de secado al tacto

importante

determinarlo

para

el

posterior


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descrito en sus fichas técnicas. Siendo las evaluadas, Anypsa-Maestro, CPP, Duralite, Super Chavín y Fast. Es importante saber que el secado rápido de las pinturas tipo temple y en general para todos los tipos de pinturas impide que la película fluya limitando la correcta formación de la misma. Es por ello que antes de envasar las pinturas, se evalúan los diferentes parámetros que garantizaran la calidad del producto, uno de estos parámetros es el tiempo de secado al tacto, el cual es necesario para la correcta formación de la película, Este valor es el que se especifica en la

Fig. 04: “Dureza de las pinturas Temple.”

ficha técnica del producto. Este tiempo es diferente entre los demás tipos y marcas de pintura del medio.

La determinación de la dureza de las pinturas por el método del lápiz es un proceso sencillo, pero de gran importancia.

2.3 Dureza:

Puesto que la dureza es una de las capacidades más importantes que tiene una pintura debido a que tiene la función de soportar las fuerzas mecánicas, como la presión, el frote o el rayado por la influencia destructiva de los agentes

atmosféricos

y se considera

que

es

una

combinación de factores como la luz del sol, los cambios de temperatura, la lluvia, la humedad y las variaciones de la humedad. Generalmente para referirnos a la dureza de la pintura se usa el término “resistencia a la intemperie”, la cual implica la protección especialmente contra la corrosión, por resistencia al destizamiento, por la solidez del color, estabilidad del brillo, por la resistencia a la desintegración (vida) y al cuarteamiento. Para que la pintura obtenga una Fig. 02: “Dureza de las pinturas Esmalte Sintético.”

buena consistencia y dureza fuese cual fuese su tipo, es que debe agregarse el diluyente en las proporciones adecuadas. Pero esto no siempre se cumple debido a que en las obras de construcción generalmente uno de los problemas más comunes es la adición de diluyente “al ojo”, el cual con mucha frecuencia conduce a una estimación errónea de la cantidad de los mismos que se han añadido ocasionando problemas posteriores más aún si la pintura utilizada es de mala calidad. En la determinación de la dureza de las pinturas del tipo esmalte sintético de las diferentes marcas evaluadas (Fig. 02), se encontró que la mayoría de las pinturas tienen

Fig. 03: “Dureza de las pinturas Látex Superior.”

buenas propiedades de dureza contra el rayado, estos valores van desde el F a 5H. Siendo el valor más alto el de la pintura de marca Fast. Los valores obtenidos son mayores a lo indicado en la norma ASTM que indica que, para considerarse una pintura con buena dureza, así fuese la más simple deben tener una dureza mayor o igual a 5B.


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En las pinturas tipo látex superior (Fig. 03), se determinó que

que se pueden presentar más adelante son consecuencia

la dureza de la mayoría de las pinturas de las marcas

de una mala preparación de la superficie a pintar. Es por

evaluadas es mayor a 5B, no sucede lo mismo para la marca

ello, que la preparación de la superficie a pintar suele ser

Ceresita, la cual tiene una baja dureza de 6B.

la parte más larga y determinante de la operación de

En las pinturas de tipo temple (Fig. 04), se encontró que las

pintado. Una buena preparación de la superficie es

marcas que no cumplen con lo especificado en la norma

esencial para su eficaz protección y para su aspecto visual

ASTM son la marca Anypsa – Maestro y Fast, con un valor

final. El objetivo de preparar una superficie antes de

de dureza de 6B.

realizar la labor de pintado es proporcionar la máxima adhesión de la película aplicada.

2.4

Adherencia:

Las pinturas que tienen mala adherencia es debido a que el ligante (aglutinante) usado en su composición es de mala calidad o está en las proporciones inadecuadas generando así un mal contacto íntimo a nivel molecular o atómico entre la pintura y la superficie donde es aplicada, ocasionando gradualmente fallas por ampollamiento, corrosión, agrietamiento, cuarteamiento, descamación, entre otros. Un buen contacto molecular entre la pintura y la superficie donde es aplicada es muy importante para que la corrosión no progrese por debajo del sustrato y se mantenga en un ambiente corrosivo, esto cuando la

Fig. 05: “Adherencia de pinturas Esmalte Sintético.”

superficie es metálica. En en ensayo de adherencia de las pinturas del tipo esmalte sintético (Fig. 05), se determinó que las pinturas que tienen un grado de adherencia 5B en la categorización de la norma ASTM (D – 3359), son de las marcas American Colors, Paracas, Anypsa – Maestro y Ceresita. La clasificación 5B representa que los bordes del corte están completamente lisos; ninguna de las esquinas de la cuadricula se ha desprendido. Sin embargo, la pintura de la marca Tekno presenta un desprendimiento de grado 0B donde toda la pintura se descorcha de la cuadrícula o

Fig. 06: “Adherencia de pinturas Látex Superior.”

superficie. En el caso de la adherencia de las pinturas del tipo látex superior (Fig. 06), se determinó que la mayoría de las pinturas tienen adherencia 4B, la cual representa que se han desprendido pequeños fragmentos del enrejado en el recubrimiento. Pero el área de corte afectada no es significativamente mayor del 5%. Sin embargo, la pintura de la marca Tekno presenta un desprendimiento de grado 2B, donde el área de corte afectado es significativamente mayor del 5%, pero esto no es mayor del 15%.

Fig. 09: “Adherencia de pinturas Temple.”

Para las pinturas de tipo temple (Fig. 07), se determinó que la mayoría de las pinturas presentan buena adherencia, la

El grado de adherencia de las pinturas es de suma

cual que va de 3B a 5B. Por el contrario, la pintura de la

importancia debido a que esto asegura la completa

marca Súper Chavín presenta baja adherencia; 1B lo que

protección de la superficie a la que es aplicada y la

significa que el área afectada representa entre en 35% y

durabilidad de la pintura. Pero la mayoría de los problemas

65%.


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3.

Conclusiones:

dureza HB, y 4H los Esmaltes Sintéticos, siendo este último el más duro, esto explica el porqué

Se realizó ensayos para el control de calidad de pinturas de diferentes marcas (Anypsa-Maestro, Anypsa-Durakolor, Ceresita, American Colors, Tekno, Duralite, Super Chavín, CPP, Vencedor, Paracas y Fast) y tipos (Esmalte Sintético, Látex

de su aplicación en superficies metálicas con gran exposición a la intemperie. Según ASTM la dureza aceptable debe ser mayor a 5B, AnypsaMaestro y Fast (Temples) y Ceresita de Látex Superior.

Superior y Temple) bajo la norma ASTM, D 854 para densidad, ASTM D 1640 para tiempo de

Como era de esperarse, son muchas las

secado al tacto, ASTM D 3363 para dureza y

marcas, en los diferentes tipos que no cumplen

ASTM D 3359 para adherencia.

con sus especificaciones técnicas y con los estándares ASTM. Si se hace una evaluación

En el ensayo de densidad se determinó que las pinturas Temple, son más densas que las de tipo látex superior y los esmaltes sintéticos, siendo un promedio 1.69 g/cm3, 1.34 g/cm3 y 0.92 g/cm3, respectivamente. En cuanto a su cumplimiento con

sus fichas técnicas, sólo

según los diferentes tipos de pinturas, sólo cumplen 5 marcas, siendo; CPP (látex superior), Fast (Látex Superior y Esmalte Sintético), Anypsa-Maestro,

Ceresita

y

Paracas

(en

Esmalte Sintético). En el caso de las pinturas Temple, ninguna cumple.

cumplen; en Temples (Fast, Duralite y Super 4.

Chavín), en Látex Superior (Ceresita, American -

Colors, CPP y Fast).

Referencias:

Calvo

Carbonell,

J.

(2016).

Pinturas

y

recubrimientos. (1 ed., Vol.1). Madrid. Díaz de En el tiempo de secado al tacto, se determinó

Santos. [En línea] Google Books. [Recuperado

que las de tipo Esmalte Sintético, tardan más que las Temple y que las Látex Superior, siendo en

promedio;

188,

35

y

33

17 Jun. 2016]. -

minutos,

(Tesis de Pregrado: Tesis para obtener el título

respectivamente. Además se determinó que las

de Arquitecto). Universidad de San Carlos de

marcas que cumplen con sus especificaciones

Guatemala,

técnicas son; en Temples (ninguna), en Látex

de

la

Asunción,

del 2016 -

Vencedor, Paracas y Fast).

Hermida Mondelo, A. and Iglesias Fernández, I. (2014). Gestión auxiliar de reproducción en soporte convencional o informático: La calidad.

En el ensayo de Adherencia se determinó que

España: IdeasPropias, p.95.

en promedio, Esmalte Sinético y Látex Superior, tienen clasificación ASTM de 4B y 3B para los

Guatemala

Guatemala. [En línea], recuperado el 26 de Abril

Superior (Tekno, CPP y Fast) y en Esmalte Sintético ( Anypsa maestro, Ceresita, CPP,

Parrilla P. (2011). Pinturas y Revestimientos.

-

Constru Sur (2016). Introducción A Las Pinturas

Temples. La mayoría de marcas cumplen con

Industriales Y Recubrimientos - Página 1 de 4.

este estándar, excepto, las marcas de Super

[En

Chavín (Temple), CPP (Látex Superior) y Tekno

http://www.construsur.com.ar/News-sid-118-

(Látex Superior y Esmalte Sintético).

file-article-pageid-1.html [Recuperado: 27 Jun.

Línea]

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Desde;

2016]. En el ensayo de dureza, se determinó que las pinturas de tipo Temple y Látex Superior tienen

-

Sociedad Americana de Pruebas de Materiales (ASTM)


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