Unidad 4: Tolerancias Dr. Alfonso Ram贸n Chung Pinz谩s
LECTURA PRELIMINAR • Leer el texto indicado
DEFINICIÓN • Se define tolerancia como la variación permisible de una medida determinada. • También se puede afirmar que es la diferencia entre dos límites especificados
CALIBRADORES DE TOLERANCIAS
ASIGNACIÓN DE TOLERANCIAS • La asignación se hace mediante límites o con un valor indicado entre más o menos.
ASIGNACIÓN DE TOLERANCIAS • En forma de límites seguir la siguiente regla:
25.7 Límite inferior
25.5
Límite superior
ASIGNACIÓN DE TOLERANCIAS • En forma de límites seguir la siguiente regla:
25.5 - 25.7
Límite inferior
Límite superior
ASIGNACIÓN DE TOLERANCIAS • En el caso de más y menos, primero se coloca la dimensión deseada y a continuación la expresión de la cantidad del límite aplicable. • En este caso se presentan dos tipos Unilateral y bilateral.
ASIGNACIÓN DE TOLERANCIAS • Tolerancia unilateral:
• Tolerancia bilateral:
TOLERANCIAS GEOMÉTRICAS • Las tolerancias de dimensiones lineales tiene un alcance limitado. • No controlan aspectos de la geometría del objeto, como forma, orientación, paralelismo etc. • La tolerancia geométrica es la máxima variación permitida en la forma, perfil, orientación, ubicación y descentrado con respecto a lo indicado en el dibujo.
REFERENCIAS
TOLERANCIAS GEOMÉTRICAS - SIMBOLOS
CONDICIÓN DEL MATERIAL
M
L
S
Condición de máximo material
Condición de mínimo material
Condición promedio de material
MARCO DE CONTROL DE DETALLE Los marcos de control de detalle contiene sĂmbolos universalmente reconocidos de tolerancia geomĂŠtrica Componentes:
TOLERANCIAS - RECTITUD • Se define como rectitud a la condición en la cual un elemento, un eje etc. Es una línea recta. • La tolerancia indica el valor permisible en que una línea puede dejar de ser recta.
TOLERANCIAS - RECTITUD • Es decir, es como medir la línea de la pieza con respecto a 2 líneas que representan los límites, la cantidad de desviación entre ambos debe estar dentro de la tolerancia
Límite máximo
Línea de la pieza Tolerancia
Límite mínimo
TOLERANCIA PLANA • La tolerancia para lo plano especifica que todos los puntos de una superficie deben de estar entre 2 planos paralelos • Es decir especifican que tan plano debe ser una superficie
Zona de tolerancia
TOLERANCIA PARA LA PERPENDICULARIDAD โ ข La tolerancia esta referida a la desviaciรณn posible de una superficie, plano o eje con respecto a 90ยบ de un eje de referencia.
TOLERANCIA PARA LA PERPENDICULARIDAD
TOLERANCIA PARA EL PARALELISMO • La tolerancia indica dos planos paralelos en donde deben estar todos los puntos de una superficie
TOLERANCIA PARA EL PARALELISMO
TOLERANCIA PARA ÁNGULOS • Es aquella que controla el máximo desvío que puede tener el ángulo de una pieza. • Se define como la zona de tolerancia definida por 2 planos paralelos según un ángulo base, definido por un eje o plano de referencia .
TOLERANCIA PARA ÁNGULOS
TOLERANCIA PARA LA CONCENTRICIDAD โ ข Esta tolerancia controla la mรกxima excentricidad que puede tener un cilindro o cono con respecto a otro.
TOLERANCIA PARA LA FORMA DE SUPERFICIE • Esta tolerancia considera dos líneas o superficies imaginarias alrededor de una curva, dentro de las cuales debe estar todo punto de esta.
EJEMPLO DE PLANO CON TOLERANCIAS
CLASES DE AJUSTES • Ajuste con juego: Si hay espacio libre entre las partes de contacto. • Ajuste con apriete: Existe interferencia de material entre las partes en contacto. • Ajuste incierto: Pude existir juego o apriete
CALCULOS BÁSICOS • Juego máximo = Diámetro máximo agujero – diámetro mínimo eje • Juego mínimo = Diámetro mínimo agujero – diámetro máximo eje • Apriete mínimo = Diámetro mínimo eje – diámetro máximo agujero • Apriete máximo = Diámetro máximo eje – diámetro mínimo agujero
TIPOS DE AJUSTES • RC=Ajuste en movimiento o deslizamiento (1-9) • LC=Ajuste holgado de localización (1-11) • LT=Ajuste de transición de localización (1-6) • LN=Ajuste de transferencia de localización (1-6) • FN=Ajuste de fuerza o en caliente (1-5)
TIPOS DE AJUSTE • RC=Se utiliza cuando se tienen miembros que deban moverse entre si. • LC=Se utilizan para partes normalmente estacionarias que sin embargo pueden ensamblarse o desensamblarse con libertad.
TIPOS DE AJUSTE • LT=Se utiliza en donde es importante la exactitud ubicación pero es permitida una holgura o interferencia pequeña. • LN=Se utiliza en donde la exactitud de la ubicación es de suma importancia, además se requieren de rigidez y alineación sin presión por perforación.
TIPOS DE AJUSTE • FN=Cuando el miembro interior es mayor que el exterior y por lo tanto requiere de una fuerza en el ensamble.
TOLERANCIA DE AJUSTE • Los cálculos de los límites de hacen considerando el tipo de ajuste (por ejemplo RC7, Ajuste en Movimiento de clase 7). • Luego con el diámetro en pulgadas y tomando en cuenta la tabla ANSI B4.1 se establecen los límites ya sea por el sistema del Agujero Básico o eje Básico.
NOMENCLATURA 40 H 8
MEDIDA BÁSICA
DESVIACIÓN FUNDAMENTAL DIMENSIÓN INTERNA
40 f 7
DESVIACIÓN FUNDAMENTAL DIMENSIÓN EXTERNA
GRADO DE TOLERANCIA INTERNACIONAL (IT)
NOMENCLATURA • AJUSTE: 40 H8/f7 • Los cálculos se hacen también considerando el sistema del agujero base o eje base. • Para los límites se considera la tabla ANSI B4.2