CONSIDERANDO LAS OPCIONES: BOTÓN PULSADOR VS CONTROL DE PANTALLA HMI por Gary Roberts, Automatización, Northwind, USA
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Aquellos de nosotros que estamos familiarizados con los sistemas de control hemos visto algunos de los beneficios que se pueden obtener al usar una Interfaz Hombre-Máquina (HMI) en comparación con el uso de un simple panel de control con botón pulsador. Algunos de los principales beneficios que ofrece una HMI incluyen una mayor eficiencia, seguridad y funcionalidad general. Si bien un panel de botones es fácil de entender y simple, puede limitar severamente el nivel de complejidad de los sistemas que puede manejar. Otra limitación es que la eficiencia de un panel de botones depende únicamente de la experiencia del operador. Paneles de control a botón Las plantas han estado funcionando durante años utilizando el control de equipos con botón pulsador. Las personas que operan estos sistemas entienden bien este método y su eficiencia está directamente relacionada con la experiencia, competencia y enfoque del operador. Debido a que los botones son simples, a veces es una solución económica para usar en sistemas pequeños. Idealmente, un panel de botones se usa en un sistema simple con solo unos pocos equipos. Por ejemplo, puede ser más fácil de entender y funcionalmente adecuado ejecutar un pequeño sistema de vacío y receptor simplemente usando un botón “start/stop” Los paneles de botones pulsadores comienzan a exhibir deficiencias cuando el sistema crece y hay más equipos para operar. Con varias máquinas en funcionamiento, no siempre está claro qué máquina está funcionando en un momento dado y esto puede hacer que el diagnóstico de problemas sea una pesadilla. Otro inconveniente de los paneles de botones es que es difícil para los nuevos trabajadores aprender cómo interactúan los diferentes sistemas operativos con otros en la planta. Esto puede conducir a un mayor tiempo de capacitación y una menor producción a medida que un operador comienza a prender está a usar el sistema. Otras limitaciones de los paneles de botones pulsa-
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dores vienen en el área de documentación. Debido a que no hay una pantalla disponible en el panel, a menudo es necesario ir a cada equipo de la planta para documentar pesos, caudales, etc. Además, para solucionar un panel de botones, la puerta del panel debe estar abierta. Esto puede conducir a riesgos de seguridad con voltaje vivo o dificultades para la resolución de problemas si el panel está apagado. Paneles de Control HMI A medida que los procesos de fábrica y los sistemas de control se vuelven más complejos, es evidente que tener una pantalla gráfica en los paneles de control se convierte en la mejor solución en casi todos los casos. Además, los sistemas que necesitan comunicarse entre sí, como en un sistema extrusora / secadora, lo cual requiere de una pantalla para funcionar de manera eficiente. En la mayoría de los casos, se puede ejecutar un sistema completo con múltiples equipos desde una pantalla HMI bien integrada. Maximizar la producción y las pruebas también es más fácil usando HMI porque muchos valores pueden modificarse a través de la pantalla. Es posible configurar la pantalla para que muestre todos los datos que un usuario necesite documentar, incluidos los niveles de producción y la eficiencia. El seguimiento de lotes, los pesos, las tasas de flujo y la información de tendencias son algunos de los tipos de información más comunes que se documentan con una HMI. La HMI también se puede diseñar para incluir fallas y advertencias con el fin de solucionar problemas más fácilmente. De hecho, las capacidades de los paneles HMI pueden exceder las necesidades reales de un sistema.
