Pfc2013 by Alvaro

PROYECTO FINAL DE CARRERA Ingeniería técnica de obras públicas

NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) Especialidad de transportes y servicios urbanos

Autor: Álvaro Muñoz Ayala

Modalidad A

Tutor: Ricardo Enrique Pigem Boza

Curso académico: 2012/2013

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE)

ÍNDICE GENERAL: DOCUMENTO Nº1: MEMORIA Y ANEJOS 1. memoria descriptiva 1.1.Antecedentes 1.2.Objeto 1.3.Situación 1.4.Características del solar 1.5.Normativa urbanística 1.6.Normativa 2. memoria constructiva 2.1.Movimiento de tierras 2.2.Cimentación 2.2.1. Zapatas 2.2.2. Vigas de arriostramiento 2.3.Estructura 2.3.1. Geometría 2.3.2. Análisis 2.3.3. Pórticos 2.3.3.1. Pórticos hastiales 2.3.3.2. Pórticos intermedios 2.3.3.3. Pórtico separador 2.3.3.4. Estructura general 2.3.4. Correas 2.3.5. Cruces de san andrés 2.4.Cerramiento 2.4.1. Cubierta 2.4.2. Cerramiento del recinto 2.4.3. Cerramiento fachada 2.5.Tabiques, revestimientos y acabados 2.5.1. Tabiques 2.5.2. Revestimientos 2.5.3. Falso techo 2.5.4. Carpintería 2.5.4.1. Puertas

ÍNDICE GENERAL

2.5.4.2. Ventanas 2.5.4.3. Estanterías 2.5.4.4. Escalera 2.5.5. Vidrios 2.5.6. Pintura 2.6.Forjado 2.7.Instalaciones 2.7.1. Instalación eléctrica 2.7.2. Instalación de abastecimiento 2.7.3. Instalación de saneamiento 2.7.4. Instalación luminarias 2.7.5. Instalación contra incendios 2.8.Sismo 2.9.Presupuesto 3. ANEJOS ANEJO 1: Estudio geotécnico ANEJO 2: Cálculo Sísmico ANEJO 3: Justificación estructural ANEJO 4: Cálculo estructural ANEJO 5: Protección contra incendios ANEJO 6: Protección frente al ruido ANEJO 7: Seguridad de utilización ANEJO 8: Instalación eléctrica ANEJO 9: Instalación de agua potable ANEJO 10: Instalación red de saneamiento ANEJO 11: Instalación luminarias ANEJO 12: Justificación de precios ANEJO 13: Planificación de obra DOCUMENTO Nº2: PLANOS 1. 2. 3. 4.

Situación Parcela Cimentación Armado zapatas

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5. Armado zapatas 2 6. Armado vigas de atado 7. Placas de anclaje 8. Vista 3d 9. Pórtico tipo 10.Pórticos hastiales 11.Pórtico oficinas 12.Pórtico separador 13.Perfiles cubiertas 14.Perfiles laterales 15.Cubierta 16.Correas 17.Uniones 18.Uniones 2 19.Fachadas este y oeste 20.Fachadas norte y sur 21.Ordenación planta baja 22.Ordenación primera planta 23.Instalación de agua potable 24.Instalación eléctrica 25.Instalación saneamiento 26.Instalación saneamiento 2 27.Carpintería DOCUMENTO Nº3: PLIEGO PRESCRIPCIONES 1. Pliego general de condiciones 1.1.Disposiciones generales 1.1.1. Disposiciones de carácter general 1.1.2. Disposiciones relativas a trabajos, materiales y medios auxiliares 1.1.3. Disposiciones de las recepciones de edificios y obras anejas 1.2.Disposiciones facultativas 1.2.1. Definición y atribuciones de los agentes de la edificación 1.2.2. Agentes que intervienen en la obra según ley 38/99 (l.o.e.) 1.2.3. Agentes en materia de seguridad y salud según r.d. 1627/97 1.2.4. La dirección facultativa

ÍNDICE GENERAL

1.2.5. Visitas facultativas 1.2.6. Obligaciones de los agentes intervinientes 1.2.7. Documentación final de obra: libro del edificio 1.3.Disposiciones económicas 1.3.1. Definición 1.3.2. Contrato de obra 1.3.3. Criterio general 1.3.4. Fianza 1.3.5. De los precios 1.3.6. Obras por administración 1.3.7. Valoración y abono de los trabajos 1.3.8. Indemnizaciones mutuas 1.3.9. Varios 1.3.10. Retenciones en concepto de garantía 1.3.11. Plazos de ejecución: planning de obra 1.3.12. Liquidación económica de las obras 1.3.13. Liquidación final de la obra 2. Pliego de condiciones técnicas particulares 2.1.Prescripciones sobre los materiales 2.1.1. Garantías de calidad (marcado ce) 2.1.2. Hormigones 2.1.3. Aceros para hormigón armado 2.1.4. Aceros para estructuras metálicas 2.1.5. Morteros 2.1.6. Conglomerantes 2.1.7. Materiales cerámicos 2.1.8. Prefabricados de cemento 2.1.9. Sistemas de placas 2.1.10. Carpintería y cerrajería 2.1.11. Vidrios 2.1.12. Instalaciones 2.2.Prescripciones en cuanto a la ejecución por unidad de obra 2.2.1. Acondicionamiento del terreno 2.2.2. Cimentaciones 2.2.3. Estructuras

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2.2.4. Fachadas 2.2.5. Particiones 2.2.6. Instalaciones 2.2.7. Impermeabilizaciones 2.2.8. Cubiertas 2.2.9. Revestimientos 2.2.10. Urbanización interior de la parcela 2.2.11. Control de calidad y ensayos DOCUMENTO Nº4: PRESUPUESTO 1. 2. 3. 4.

CUADRO DE PRECIOS Nº1 CUADRO DE PRECIOS Nº2 PRESUPUESTO Y MEDICIÓN RESUMEN

DOCUMENTO Nº5: ESTUDIO SEGURIDAD Y SALUD 1. MEMORIA 2. PLANOS 1. Situación y evacuación 2. Vallado 3. Señalización 4. Protección de zanjas 5. Andamios tubulares 6. Protección anticaidas 7. Plataforma elevadora 8. Seguridad con escaleras 9. Cargas suspendidas 10.Grupos electrógenos 11.Protecciones individuales 3. PLIEGO PRESCRIPCIONES 4. PRESPUESTO

ÍNDICE GENERAL

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DOCUMENTO N ยบ1 MEMORIA Y ANEJOS

DOCUMENTO Nยบ1: MEMORIA Y ANEJOS

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ÍNDICE: DOCUMENTO Nº1: MEMORIA Y ANEJOS 1. memoria descriptiva 1.1.Antecedentes 1.2.Objeto 1.3.Situación 1.4.Características del solar 1.5.Normativa urbanística 1.6.Normativa 2. memoria constructiva 2.1.Movimiento de tierras 2.2.Cimentación 2.2.1. Zapatas 2.2.2. Vigas de arriostramiento 2.3.Estructura 2.3.1. Geometría 2.3.2. Análisis 2.3.3. Pórticos 2.3.3.1. Pórticos hastiales 2.3.3.2. Pórticos intermedios 2.3.3.3. Pórtico separador 2.3.3.4. Estructura general 2.3.4. Correas 2.3.5. Cruces de san andrés 2.4.Cerramiento 2.4.1. Cubierta 2.4.2. Cerramiento del recinto 2.4.3. Cerramiento fachada 2.5.Tabiques, revestimientos y acabados 2.5.1. Tabiques 2.5.2. Revestimientos 2.5.3. Falso techo 2.5.4. Carpintería 2.5.4.1. Puertas

DOCUMENTO Nº1: MEMORIA Y ANEJOS

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MEMORIA

Documento nยบ1: Memoria

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Documento nº1: Memoria

ÍNDICE: 1. MEMORIA DESCRIPTIVA ...................................................................................................................................................................................................................................... 3 1.1. ANTECEDENTES.............................................................................................................................................................................................................................................. 3 1.3. SITUACIÓN..................................................................................................................................................................................................................................................... 3 1.4. CARÁCTERISTICAS DEL SOLAR ........................................................................................................................................................................................................................ 3 1.5. NORMATIVA URBANISTICA ............................................................................................................................................................................................................................ 4 1.6. NORMATIVA .................................................................................................................................................................................................................................................. 4 2. MEMORIA CONSTRUCTIVA .................................................................................................................................................................................................................................. 5 2.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS .............................................................................................................................................................................................................................. 5 2.2. CIMENTACIÓN ............................................................................................................................................................................................................................................... 5 2.2.1. ZAPATAS .................................................................................................................................................................................................................................................. 5 2.2.2. VIGAS DE ARRIOSTRAMIENTO ................................................................................................................................................................................................................. 5 2.3. ESTRUCTURA ................................................................................................................................................................................................................................................. 5 2.3.1. GEOMETRÍA ............................................................................................................................................................................................................................................. 6 2.3.2. ANÁLISIS .................................................................................................................................................................................................................................................. 6 2.3.3. PÓRTICOS ................................................................................................................................................................................................................................................ 6 2.3.3.1. PÓRTICOS HASTIALES ......................................................................................................................................................................................................................... 6 2.3.3.2. PÓRTICOS INTERMEDIOS ................................................................................................................................................................................................................... 6 2.3.3.3. PÓRTICO SEPARADOR ........................................................................................................................................................................................................................ 6 2.3.3.4. ESTRUCTURA GENERAL ...................................................................................................................................................................................................................... 7 2.3.4. CORREAS ................................................................................................................................................................................................................................................. 7 2.3.5. CRUCES DE SAN ANDRÉS .......................................................................................................................................................................................................................... 7 2.4. CERRAMIENTO............................................................................................................................................................................................................................................... 7 2.4.1. CUBIERTA ................................................................................................................................................................................................................................................... 7 2.4.2. CERRAMIENTO DEL RECINTO ................................................................................................................................................................................................................... 7 2.4.3. CERRAMIENTO FACHADA......................................................................................................................................................................................................................... 7 2.5. TABIQUES, REVESTIMIENTOS Y ACABADOS.................................................................................................................................................................................................... 7 2.5.1. TABIQUES ................................................................................................................................................................................................................................................ 7 Página | 1

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Documento nº1: Memoria

2.5.2. REVESTIMIENTOS ..................................................................................................................................................................................................................................... 8 2.5.3. FALSO TECHO ........................................................................................................................................................................................................................................... 8 2.5.4. CARPINTERÍA ........................................................................................................................................................................................................................................... 8 2.5.4.1. PUERTAS ............................................................................................................................................................................................................................................ 8 2.5.4.2. VENTANAS ......................................................................................................................................................................................................................................... 9 2.5.4.3. ESTANTERÍAS ..................................................................................................................................................................................................................................... 9 2.5.4.4. ESCALERA........................................................................................................................................................................................................................................... 9 2.5.5. VIDRIOS ................................................................................................................................................................................................................................................... 9 2.5.6. PINTURAS ................................................................................................................................................................................................................................................ 9 2.6. FORJADO ..................................................................................................................................................................................................................................................... 10 2.7. INSTALACIONES ........................................................................................................................................................................................................................................... 10 2.7.1. INSTALACIÓN ELÉCTRICA ....................................................................................................................................................................................................................... 10 2.7.2. INSTALACIÓN DE ABASTECIMIENTO ....................................................................................................................................................................................................... 10 2.7.3. INSTALACIÓN DE SANEAMIENTO ........................................................................................................................................................................................................... 10 2.7.4. INSTALACIÓN LUMINARIAS .................................................................................................................................................................................................................... 10 2.7.5. INSTALACIÓN CONTRA INCENDIOS ........................................................................................................................................................................................................ 10 2.8. SISMO .......................................................................................................................................................................................................................................................... 11 2.9. PRESUPUESTO ............................................................................................................................................................................................................................................. 11

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1. MEMORIA DESCRIPTIVA 1.1. ANTECEDENTES

Documento nº1: Memoria

Esta nave industrial va a estar ubicada en el polígono industrial “Casa grande” de Torrevieja, este polígono está perfectamente conectado por carretera, ya que pasa por al lado la carretera N-332 y muy cerca la autovía Alicante – Cartagena.

El siguiente proyecto se redacta como proyecto final de carrera de Ingeniería Técnica de Obras Públicas de la Universidad de Alicante. La redacción se realiza después de haber sido aprobado el anteproyecto con título “nave para almacenamiento de muebles”. Se valorará el mejor tipo de instalación para este proyecto, teniendo en cuenta valores económicos, funcionales, estructurales y estéticos. Con todo ello elegiremos la mejor instalación para nuestro caso. Este proyecto no se realiza con fines profesionales, sino única y exclusivamente para el proyecto final de carrera. 1.2. OBJETO Este proyecto se realiza para diseñar una estructura metálica de una nave industrial con todas sus instalaciones y servicios, destinada para el uso de una empresa de almacenamiento y venta de muebles en una parcela del polígono industrial casa grande, situado en el término municipal de Torrevieja, población que se encuentra al sur de la provincia de Alicante. El fin de esta nave será para venta y almacén de muebles, teniendo tres zonas totalmente diferenciadas. Una parte serán las oficinas, que estará compuesta de una planta baja y una primera planta, esta zona de oficinas estará ubicada en la zona de exposición y venta de muebles, que estará separada por una medianera del almacén de muebles, ubicado en la parte trasera de la nave. Esta parte tendrá un portón para realizar la carga y descarga de los materiales. Debido a las necesidades de colocar una junta de dilatación por la longitud de la nave (48 m.) y a la de separar la zona de almacén con la de exposición, se ha hecho un pórtico separador en la zona donde se va a colocar esta junta de dilatación. Se va a ver distintas tipologías de estructuras metálicas como se ha dicho anteriormente en el punto 1.1, para así poder compararlas y elegir la que mejor se adapte a las necesidades previstas. Existe un anejo de estudio de soluciones donde se estudia con detalle que tipo de estructura escoger para la realización de este proyecto, comparando distintos tipos de pórticos. 1.3. SITUACIÓN

1.4. CARÁCTERISTICAS DEL SOLAR El solar se encuentra situado en las parcelas 43 y 44 del polígono industrial “Casa Grande” de Torrevieja, comprendidas entre las calles Bautista Bertomeu Sober, Acacio Rebagliato Pamies y María Humildad Jiménez García. Los datos relacionados con el solar han sido proporcionados por la delegación de urbanismo del ayuntamiento de Torrevieja, así como el plan urbanístico parcial. CARÁCTERISTICAS DE LA PARCELA SUPERFICIE (m2)

1585.00

LONGITUD DEL SOLAR (m)

61.89

FONDO DEL SOLAR (m)

51.41

La nave industrial va a estar situada en el término municipal de Torrevieja, situado en la comarca de la Vega Baja, al sur de la provincia de Alicante. Página | 3

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- EHE 08: normativa utilizada para estructuras y elementos de hormigón. - Código técnico de la edificación: establece las exigencias que deben cumplir los edificios en relación con los requisitos básicos de seguridad y habitabilidad establecidos en la LOE. Está compuesto por unos documentos de los cuales se pondrán a continuación los utilizados: *DB – SE: Documento Básico Seguridad Estructural *DB – SE – AE: Documento Básico Acciones de la edificación *DB – SE – A: Documento Básico Acero *DB – SE – I: Documento Básico Seguridad en caso de incendio *DB – SE – HR: Documento Básico Protección frente al ruido *DB – SE – HS: Documento Básico Salubridad - NCSE-02: Normativa de construcción sismorresistente. - REBT: Reglamento electrotécnico de baja tensión. - P.G.O.U. de Torrevieja

SERVICIOS URBANOS DISPONIBLES EN LA PARCELA CALZADA PAVIMENTADA

ENCINTADO DE ACERAS

SUMINISTRO DE ENERGÍA ELÉCTRICA

ABASTECIMIENTO AGUA POTABALE

EVACUACIÓN DE AGUAS RESIDUALES

ALUMBRADO PÚBLICO

TELEFONÍA

Documento nº1: Memoria

1.5. NORMATIVA URBANISTICA Para realizar el proyecto, ha hecho falta cumplir la normativa urbanística de la zona a construir, a continuación se expone las características mínimas a cumplir: NORMATIVA URBANÍSTICA Parcelación del suelo Alturas de la edificación Volumen de la edificación

Situación de la edificación

Superficie parcela mínima Ancho fachada mínimo Altura máximo reguladora Áticos retranqueados (si/no) Altura p. semisótano s. rasante Número máximo de plantas Coeficiente de edificabilidad Voladizo máximo Porcentaje cuerpos volados Profundidad edificable Separación a linde fachada Separación a lindes laterales Retranqueo de fachada Separación mínima entre edificaciones Máxima ocupación en planta

PLANEAMIENTO DE APLICACIÓN 600 --9.50 m ----Dos plantas

EN PROYECTO 1536.00 --9.30 m ----Una planta

------6.00 m 6.00 m 6.00 m

60%

<60%

1.6. NORMATIVA Para la realización de este proyecto se ha debido seguir una serie de normativas que a continuación se ponen:

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) 2. MEMORIA CONSTRUCTIVA 2.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS Lo primero que ha de realizarse es un desbroce del terreno para eliminar la capa vegetal del solar donde se va a edificar, en la siguiente foto se puede apreciar que el terreno es bastante llano por lo que no será necesario realizar ningún tipo de desmonte ni terraplén.

Documento nº1: Memoria

2.2. CIMENTACIÓN La cimentación recomendada por el estudio geotécnico de la zona para un terreno con tensión admisible de 3 kg/cm2 estará compuesta por zapatas y vigas de arriostramiento, con un hormigón armado HA-25/B/30/lla Los materiales empleados para su ejecución sirven según especificaciones de la EHE-08 y el CTE. - Hormigones: HA/25/B/30/IIa - Acero Corrugado: B-400-S - Malla electrosoldada B-400-S - Acero estructural S-275 - Acero no estructural S-235 2.2.1. ZAPATAS Existen cinco tipos de zapatas en este proyecto con distintas geometrías y armados que vienen reflejadas en los planos de cimentación. Una vez han sido realizados los pozos para la colocación de las zapatas se vierte una capa de hormigón de limpieza HL-150/B/20 de 10 cm. de espesor para la regularización del terreno. Se procederá a rellenar la zapata con hormigón armado HA/25/B/30/IIa con la calidad y distribución correcta. Se realizará la colocación de las placas de anclaje, dichas placas estarán unidas al hormigón mediante unos pernos que han sido colocados previamente. El empotramiento de los pilares en las zapatas se llevará a través de estas placas.

Una vez realizado el desbroce del terreno se retirará todo el material recogido y se transportará mediante camiones hacia vertedero. A continuación se realiza el replanteo en la zona para delimitar todas las zonas de cimentación y proceder a la excavación. Se colocarán unas vallas metálicas alrededor del perímetro de la obra para delimitar la zona y que personas ajenas puedan tener acceso, eliminando cualquier accidente que así pudiera ocurrir. La excavación de pozos y zanjas será realizada con maquinaria una vez esté realizado el replanteo, siguiendo las dimensiones que se marcan en los planos. La excavación se realizará de forma automática pero se realizará a mano en aquella zona en que se precise para conseguir una mayor perfección. El terreno sobrante de la excavación será transportado a vertedero, y una vez esté todo excavado comenzará la cimentación de la nave.

Posteriormente se procederá a la cimentación de las vigas de arriostramiento que verá en el siguiente apartado. Una vez efectuado todo este proceso se procederá al empotramiento del pilar a la placa de anclaje y a la pavimentación del terreno. 2.2.2. VIGAS DE ARRIOSTRAMIENTO Se realizará una vez ha sido depositado el hormigón de limpieza HL-150/B/20 con un espesor de 10 cm. Se dejará un armado para unir a las zapatas y se procederá a su cimentación. Se cimentará con hormigón armado HA/25/B/30/IIa con calidad y distribución correcta. 2.3. ESTRUCTURA El diseño de la estructura ha sido estudiado a fondo, realizando distintos diseños estructurales con cerchas y pórticos rígidos, y diferentes geometrías. Al final se ha decido realizar una estructura de Página | 5

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) pórtico rígido debido a que los costes económicos eran menores y el tiempo de ejecución menos duradero, todo ello puede verse más a fondo en el anejo “justificación de cálculo”. Esta estructura metálica cumple con todas las especificaciones del código técnico de la edificación, es decir, en la determinación de acciones, flechas y límites de deformación y en la comprobación de las condiciones de deformación, calculo, diseño y construcción de la estructura. 2.3.1. GEOMETRÍA El proyecto se llevará a cabo en un parcela de 61.84 m. x 51.36 m., con una superficie total de 3176 . Los datos del edificio son:

Documento nº1: Memoria OFICINAS

P.P. forjado P.P. tabiquería y solado P.P. falso techo S.U. oficinas CORREAS P.P. correas ACERO P.P. acero

SOBRECARGA 4.5 KN/ 1 KN/ 0.1 KN/ 3 KN/ SOBRECARGA 0.05 KN/ SOBRECARGA 7.85 KN/

- Sobrecarga de viento: La estructura va a soportar unas cargas de viento que hay que tener en cuenta a la hora de realizar los cálculos, en este caso se obtiene una presión dinámica de viento de 0.45 KN/ . - Sobrecarga de nieve: Al estar en la provincia de alicante hemos de considerar una sobrecarga de nieve de 0.2 KN/

- Luz: 32 m. - Longitud: 48 m. - Modulación entre pórticos: 6m. - Altura pilares: 7.4 m. - Altura coronación: 9.3 m. - Pendiente cubierta: 12% - Superficie: 1536

- Acciones sísmicas: Las acciones sísmicas están reguladas en la NSCE, Norma de construcción sismorresistente: parte general y edificación. En este proyecto se calculan adoptando los criterios establecidos en dicha norma. 2.3.3. PÓRTICOS Los pórticos van a estar clasificados en función de su tipología, dividida en tres partes: 2.3.3.1. PÓRTICOS HASTIALES Pilares exteriores: HEB 260 Pilarillos: IPE 300 Dinteles: IPE 240

La modulación de los pórticos situados en la zona de la junta de dilatación será de 5.85 m. Debido a las alas de los perfiles más las características de montaje se ha decidido dejar una separación entre centros de gravedad de los pilares de 300 mm. 2.3.2. ANÁLISIS En el análisis estructural se han considerado las siguientes acciones: ACCIONES CUBIERTA P.P. cubierta tipo sándwich S.U. cubierta

2.3.3.2. PÓRTICOS INTERMEDIOS Pilares: HEB 320 Dinteles: IPE 450 con cartelas 2.3.3.3. PÓRTICO SEPARADOR Pilares: HEB 320 Pilarillos: IPE 300 Dinteles: IPE 450 con cartelas

SOBRECARGA 0.15 KN/ 0.4 KN/ Página | 6

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Documento nº1: Memoria

2.3.3.4. ESTRUCTURA GENERAL

2.4.2. CERRAMIENTO DEL RECINTO

A continuación se puede observar la estructura metálica completa de la nave en la siguiente imagen:

El cerramiento del recinto está formado por bloques de hormigón de 25 cm. de anchura formando un murete de 1m. donde va apoyado una reja metálica de 1.5 m. de altura. Se dispondrá de una serie de portones para la entrada al recinto a lo largo del perímetro de la parcela. 2.4.3. CERRAMIENTO FACHADA El cerramiento exterior de fachada está compuesto por paneles verticales prefabricados, lisos, de hormigón armado de 14 cm de espesor, 3 m de anchura y 9.3 m. de altura máxima.

2.3.4. CORREAS Las correas utilizadas para sujetar la cubierta con los dinteles son de perfil ZF separadas a 1.75 m. El acero utilizado para estas correas será S 235 JR.

Para evitar los puentes térmicos se ejecutará el sellado de juntas con silicona neutra sobre cordón de caucho adhesivo y retacado con mortero sin retracción en las horizontales.

2.3.5. CRUCES DE SAN ANDRÉS Para el arriostramiento, tanto de laterales como de cubierta se materializarán mediante barras de la serie L, articuladas entre sí. 2.4. CERRAMIENTO 2.4.1. CUBIERTA La cubierta está formada por un panel sándwich lacado+aislante+galvanizado, de 40 mm de espesor, conformado con doble chapa de acero y perfil nervado, lacado al exterior y galvanizado al interior, con relleno, es un tipo de cubierta para pendientes mayores del 10%. En los laterales de la cubierta se colocan los canalones para la recogida de las aguas pluviales como puede apreciarse en los planos correspondientes. Los canalones serán de PVC de 220 mm. de diámetro, y habrán tres bajantes en cada lateral de la nave, dos en los extremos y uno en el centro.

2.5. TABIQUES, REVESTIMIENTOS Y ACABADOS 2.5.1. TABIQUES Es necesario realizar una separación de las distintas zonas de la nave, como son los aseos, sala de descanso, oficinas, etc. Los tabiques necesarios para crear las particiones se realizarán con ladrillo cerámico 24x11,5x10 cm. Posteriormente se le dará una capa de yeso para finalizar con una capa de pintura. En la zona de exposición el paramento vertical estará formado por ladrillo cerámico hueco de 5 cm. de espesor para esconder toda la estructura metálica y el cerramiento vertical. Una vez colocado se realizará el mismo proceso que en oficinas, enlucir con una capa de yeso y terminar dando una capa de pintura. Esto se hará hasta la altura del falso techo. En el pórtico separador se colocarán bloques de hormigón de 25 cm. de anchura para delimitar los sectores de almacenaje y sala de exposición.

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Documento nº1: Memoria

La zona de almacén no será necesario realizar ningún tipo de enlucido ya que la estética en este sector no es dominante. 2.5.2. REVESTIMIENTOS El pavimento que se utilizará en todas las zonas del edificio excepto en la de almacén, será un solado de baldosas cerámicas de gres rústico, recibidas con mortero de cemento M-5 de 3 cm de espesor y rejuntadas con lechada de cemento blanco. Estas zonas han de tener un punto estético que no se precisa en el almacén. En el almacén se construirá una solera pesada de hormigón armado HA-25/B/30/IIa de 20 cm de espesor. Según la Norma Tecnológica de Revestimiento de Suelos (NTE RSS), la solera tipo pesada (RSS6) está diseñada para almacenes, talleres y locales con maquinaria ‐ 1ª capa (EFH‐2): constituida por arena de río con tamaño máximo de grano 0.5 cm formando una capa de 15 cm de espesor, extendida sobre terreno limpio y compactado hasta conseguir un valor del 90 % del Proctor Normal. Se terminará enrasándola previo compactado en dos capas. ‐ 2ª capa (RSL‐9): lámina aislante de polietileno. ‐ 3ª capa (EFH‐7): hormigón en masa del tipo HM‐25 de resistencia característica formando una capa de 20 cm de espesor, extendido sobre la lámina aislante. La superficie se terminará mediante reglado. El curado se realizará mediante riego que no produzca deslavado DISPOSICIÓN ENTRE JUNTAS DE LA SOLERA Juntas de retracción: Se dispondrán juntas de retracción con sellante de juntas (RSS‐1) introducido en un cajeado realizado a máquina en la capa de hormigón. La junta tendrá un espesor de 5 cm y una profundidad de 7cm. La separación entre juntas será de 0,60 m. Junta de contorno: Se colocará alrededor de cualquier elemento que interrumpa la solera como pilares y muros, antes de verter el hormigón. El separador tendrá una altura igual al espesor de la capa de hormigón. Para solera pesada: 20 cm 2.5.3. FALSO TECHO El falso techo será continuo para revestir, situado a una altura mayor o igual a 3m, de placas nervadas de escayola, de 100x60 cm, con canto recto y acabado liso, suspendidas del forjado o vigas mediante varillas metálicas.

Se colocará en la zona de exposición y en toda la zona de oficinas, aseos, etc. menos en la zona del almacén que no será necesario, porque como se ha dicho anteriormente no es una zona en la que su punto estético tenga valor, además, de esta manera se aprovechará mejor la altura de la nave para el almacenaje de los materiales. 2.5.4. CARPINTERÍA 2.5.4.1. PUERTAS - Puerta de paso ciega, de una hoja de 210x90x3,5 cm, de tablero aglomerado directo, barnizada en taller, de pino país, modelo con moldura recta; precerco de pino país de 90x35 mm; galces de MDF, con rechapado de madera, de pino país de 90x20 mm. Esta puerta estará instalada en todas las instalaciones de la zona de oficinas, aseos, vestuarios, etc. Todo lo que cubre el sector de oficinas. - Puerta de aluminio lacado color blanco, abisagrada practicable de apertura hacia el interior, de 90x210 cm, serie básica, formada por una hoja, y con premarco. Esta puerta está situada en la zona del almacén junto a las oficinas, que da hacia el exterior de la nave. - Puerta de aluminio lacado color blanco, corredera simple, de 300x220 cm, serie básica, formada por tres hojas, y con premarco. Compacto incorporado (monoblock), persiana de lamas de PVC, con accionamiento automático mediante motor eléctrico. Es la puerta principal a la sala de exposiciones, tiene una anchura amplia para que dé mayor sensación de amplitud al entrar a la tienda, sensación que se quiere conseguir junto a la gran altura del techo y el espacio diáfano. - Puerta enrollable para garaje, de lamas de aluminio extrusionado, 450x450 cm, panel totalmente ciego, acabado blanco, apertura automática. Será la puerta principal del almacén, desde donde entra y sale toda la mercancía. - Puerta cancela metálica de carpintería metálica, de hoja corredera, dimensiones 400x200 cm, para acceso de vehículos, apertura manual. Situada en la zona del murete que recubre el perímetro para dar entrada y salida al recinto.

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) - Puerta cancela metálica de carpintería metálica, de hoja corredera, dimensiones 600x200 cm, para acceso de vehículos, apertura manual. Está situada en frente del almacén, en la zona del muro que delimita el perímetro de la parcela. Tiene una mayor anchura para facilitar las maniobras que puedan ser necesarias en la puerta del almacén.

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2.5.4.4. ESCALERA Para acceder a la planta de oficinas es necesario el uso de una escalera ya que se encuentra en la primera planta del sector de zonas comunes, situado junto a la zona de exposición. Esta escalera se encontrará en dicha zona de exposición situada justo al lado del muro que separa al almacén.

2.5.4.2. VENTANAS - Ventana de aluminio color blanco, abisagrada abatible de apertura hacia el interior, de 150x100 cm, serie básica, formada por una hoja, y con premarco. Compacto incorporado (monoblock), persiana de lamas de PVC, con accionamiento manual mediante cinta y recogedor. Está situada en el almacén. - Ventana de aluminio lacado color blanco, corredera simple, de 150x100 cm, serie básica, formada por dos hojas, y con premarco. Compacto incorporado (monoblock), persiana de lamas de PVC, con accionamiento manual mediante cinta y recogedor. Son las ventanas que van a ir en la zona de oficinas. 2.5.4.3. ESTANTERÍAS En el almacén es necesario disponer de estanterías modulares para aprovechar de esta forma el espacio vertical que se consigue con una nave de pórtico rígido. Están compuestas por la parte baja y dos módulos superiores, el primero a 2.5m. y el segundo a 5 m.

La geometría de la escalera es la siguiente: - Anchura: 2 m. - Altura descansillo: 1.5 m. - Altura total: 3 m. - Huella: 28 cm. - Contrahuella: 15 cm. 2.5.5. VIDRIOS - Los vidrios serán de doble acristalamiento estándar, 6/8/6, con calzos y sellado continuo. Están situados en la zona de exposición sirviendo de escaparate. Los módulos de las estanterías serán de 2.8 m. x 1.2 m. y el pasillo entre dos estanterías será de 3.5 m. de distancia para permitir realizar maniobras a la contrapesada eléctrica.

2.5.6. PINTURAS Se utilizará una pintura plástica con textura lisa, acabado mate, sobre paramentos horizontales y verticales interiores de yeso situados en la zona de exposición y oficinas. De esta forma se conseguirá tener un acabado con una estética bastante buena a las zonas que así lo requieren. Como se ha dicho anteriormente, la zona de almacén va a ser la única que no va a Página | 9

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requerir revestimientos de yeso en las paredes ni pinturas, ya que el fin para el que se ha proyectado no es necesario.

Se ejecutará con tubería de cobre de dimensiones normalizadas, según NTE, y especificadas en planos, para que la velocidad del agua sea como máximo de 2 m/s y mínima de 0.6 m/s.

2.6. FORJADO

Las instalaciones de suministro de agua no podrán conectarse directamente a instalaciones de evacuación ni a instalaciones de suministro de agua proveniente de otro origen que la red pública.

El cálculo para el dimensionamiento del forjado viene resuelto en el anejo “Cálculo estructural”, en el podemos ver todos los pasos que se han seguido para establecer el tipo de forjado.

2.7.3. INSTALACIÓN DE SANEAMIENTO Esta instalación está formada por una red separativa:

El forjado que irá en la zona de oficinas está compuesto por una losa alveolar de hormigón pretensado de canto 20 + 5 cm. realizado con hormigón HA-25/B/12/IIa, acero B 500 S y malla electrosoldada ME 20x20 Ø 5-5 B 500 T 6x2,20 UNE-EN 10080. La altura libre de planta es de 3m. Irá apoyado sobre unos dinteles IPE 360.

- Red de aguas residuales: Recoge el agua procedente de los inodoros, lavabos y duchas a través de una bajante de PVC y transportando esta agua hasta la red general de aguas residuales.

2.7. INSTALACIONES

- Red de pluviales: Se encarga de recoger el agua de lluvia procedente de la cubierta, en este proyecto se tienen dos canalones de acero galvanizado en la parte norte y sur del edificio, que se encargan de recoger el agua pluvial y descargarla a través de tres bajantes a cada lado hacia el colector que llega a la red general de aguas pluviales.

2.7.1. INSTALACIÓN ELÉCTRICA Se tendrá en cuenta para el cálculo de la instalación eléctrica el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión (REBT), considerando las condiciones y garantías mínimas exigidas para la reglamentación vigente, con la finalidad de obtener la autorización administrativa y la ejecución de la instalación.

2.7.4. INSTALACIÓN LUMINARIAS

La energía necesaria será suministrada por Iberdrola, a través de la acometida procedente de la red del polígono.

En la sala de exposición y en el almacén, al tener un techo bastante alto se ha dispuesto de unas luminarias con una potencia suficiente para tener una correcta visión y no que no se creen espacios con sombras.

El escalonado selectivo de los diferentes niveles de protección contra sobrecargas y cortocircuito de la presente instalación, así como los niveles de protección diferencial contra contactos indirectos se ha considerado bajo un criterio general de provocar únicamente la interrupción del circuito en los elementos de protección más próximos al defecto.

La iluminación se ha calculado por sectores, en función de las necesidades de cada sector.

En las zonas comunes, como son aseos, vestuarios y oficinas, han sido instaladas otro tipo de luminarias de menor potencia al tener el techo menos alto, obteniendo una luz muy cómoda para el usuario.

Las protecciones de cada circuito estarán adecuadamente coordinadas con los dispositivos generales de protección situado “aguas arriba”. Además esta subdivisión permitirá la localización de averías así como el control del aislamiento en los conductores de la instalación por sectores.

En el anejo “iluminación” viene más detallado el tipo de luminarias y cálculos realizados por sectores.

La conducción de puesta a tierra estará enterrada a una profundidad no menor de 0,8 m., instalada con conductor de cobre recocido desnudo de 35 mm2 de sección nominal.

2.7.5. INSTALACIÓN CONTRA INCENDIOS

Todos los detalles de la instalación eléctrica como la distribución, recorrido y el cálculo de la misma vienen reflejados en los planos y anejo correspondiente. 2.7.2. INSTALACIÓN DE ABASTECIMIENTO La instalación de abastecimiento debe garantizar el uso simultáneo de las instalaciones que se encuentran en la nave industrial. En este proyecto se tienen vestuarios, duchas, etc. con circuitos de agua fría y agua caliente.

Para realizar esta instalación se ha ido llevando a cabo el Reglamento de Seguridad contra incendios en los Establecimientos Industriales, de Real Decreto 2267/2004, de 3 de Diciembre. Pero también es de aplicación lo dispuesto en el Código Técnico en el Documento Básico de Seguridad en caso de Incendio (DB-SI). - Se instalará una puerta R45 que conecta la sala de exposición con el almacén. - La estructura se recubrirá con una pintura intumescente R90 - Las salidas del edificio están a una distancia <25 m. unas de otras. - 12 extintores - 4 BIE - 4 detectores manuales Página | 10

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- Señalización e iluminación de emergencia. En el anejo “Protección contra incendios” de este mismo proyecto se encuentran todos los cálculos y datos que se han realizado para este estudio. 2.8. SISMO En este proyecto se ha realizado el cálculo sísmico mediante el programa de Cype “Nuevo Metal 3D”. Torrevieja se encuentra en una zona de importante acción sísmica, por lo que se ha realizado un estudio de sismo dinámico con el programa. Los valores que se han introducido son los siguientes: ‐ Aceleración sísmica básica (ab): 0.14 g (siendo g la aceleración de la gravedad) ‐ Coeficiente de contribución (k): 1,0 ‐ Coeficiente adimensional de riesgo (ρ): 1 ‐ Coeficiente según el tipo de terreno (C): 1,3 (Tipo II) ‐ Número de modos: 10 ‐ Amortiguamiento 4% Por ser una estructura de acero laminado compartimentada - Ductilidad: alta - Construcción de tipo normal 2.9. PRESUPUESTO Los distintos presupuestos para la ejecución de la obra, que se justifican en los cuadros de precios, en las mediciones y presupuesto, son: P.E.M …………………………………691.542,89€ P. Contrata sin I.V.A .………… 822.936,04€ P. C con I.V.A. ………….……….995.752,61€

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Documento nº 1: Anejo nº 1 Estudio geotécnico

ANEJO Nº1 ESTUDIO GEOTÉCNICO

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Documento nº 1: Anejo nº 1 Estudio geotécnico

ÍNDICE: 2. MEMORIA............................................................................................................................................................................................................................................................ 3 2.1. ANTECEDENTES, DEFINICIÓN Y LOCALIZACIÓN............................................................................................................................................................................................... 3 2.2.1. TRABAJOS DE CAMPO .............................................................................................................................................................................................................................. 3 2.2.2. TRABAJOS DE LABORATORIO ................................................................................................................................................................................................................... 4 2.3. ESTRATIGRAFÍA Y DUREZA DEL TERRENO ....................................................................................................................................................................................................... 4 3.1. EVALUACIÓN DE PROPIEDADES GEOTÉCNICAS .............................................................................................................................................................................................. 4 3.2. RECOMENDACIONES PARA LA CIMENTACIÓN ................................................................................................................................................................................................ 4 3.3. RIESGOS GEOTÉCNICOS ................................................................................................................................................................................................................................. 5 3.3.1. CIMENTACIONES SOBRE RELLENOS ESTRUCTURALES ............................................................................................................................................................................... 5 3.3.2. TERRENOS EXPANSIVOS ........................................................................................................................................................................................................................... 5 3.3.3. ASIENTOS MÁXIMOS, GIROS Y DISTORSIONES ANGULARES ..................................................................................................................................................................... 5 3.3.4. CIMENTACIONES PROFUNDAS ................................................................................................................................................................................................................. 5 3.3.5. TALUDES, DESMONTES Y PENDIENTES ..................................................................................................................................................................................................... 5 3.3.6. EDIFICIOS AL BORDE DE ACANTILADOS, TALUDES Y TERRAPLENES........................................................................................................................................................... 5 3.3.7. INFLUENCIA DEL NIVEL FREÁTICO EN LA CIMENTACIÓN ........................................................................................................................................................................... 6 3.3.8. SISMICIDAD DE LA ZONA.......................................................................................................................................................................................................................... 6 3.3.9. AGRESIVIDAD QUIMICADELTERRENO ...................................................................................................................................................................................................... 6 3.3.10. RIPABILIDAD .......................................................................................................................................................................................................................................... 6

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) 1. INTRODUCCIÓN Para la obtención de los datos geotécnicos, lo que hice fue ponerme en contacto con una empresa de estudios geotécnicos situada en “Los Montesinos”, allí me facilitaron los datos de un estudio que hicieron en la zona del polígono donde voy a proyectar la nave de este proyecto. Les adjunto los datos del estudio omitiendo los datos del cliente y la empresa.

2. MEMORIA 2.1. ANTECEDENTES, DEFINICIÓN Y LOCALIZACIÓN A petición de nuestro cliente ………….se nos solicitó presupuesto para la realización de un Estudio Geotécnico situado en el Polígono Industrial Casa Grande, perteneciente a la localidad de Torrevieja (Alicante). Así, nuestros trabajos de campo (sondeos mecánicos con recuperación continua de testigo y penetraciones dinámicas superpesadas) dieron comienzo el día 25/03/10. En el solar objeto de estudio se pretende la construcción de una nave industrial que constará de planta baja. La superficie del solar es de 1.526 m2. los cuáles serán ocupados en su totalidad dejando los retranqueos pertinentes. El presente estudio se ha elaborado conforme al Código Técnico de la Edificación, clasificándose la Edificación como C-1 y el Terreno como T-1. La cimentación inicialmente prevista es superficial, aunque precisamente para definir la tipología más adecuada y su dimensionamiento se ha realizado la presente campaña geotécnica. 2.2. TRABAJOS REALIZADOS 2.2.1. TRABAJOS DE CAMPO Se han realizado dos sondeos mecánicos a rotación con recuperación continua de testigo con una sonda TECOINSA modelo TP-50-D de accionamiento totalmente hidráulico, accionada por un motor diésel de 50 CV refrigerado por aire y apoyada por una bomba de lodos con accionamiento hidráulico y pistón de doble efecto. Los sondeos se realizaron en seco con el tren de perforación provisto de una batería simple tipo BW86, en cuyo interior se alojaba el testigo, estando equipada con corona de prismas de widia como elemento de corte. Al alcanzar el tren de perforación las cotas prefijadas para la realización de ensayos "in situ" se retiraba sustituyéndose por el tomamuestras correspondiente. El ensayo de penetración standard (SPT) consiste en la hinca de la cuchara tomamuestras normalizada, con expresión del número de golpes (N30) necesarios para introducir en el terreno sus 30 cm centrales, ya que este valor está relacionado con la resistencia del mismo. Cuando el número de golpes necesarios para una penetración de 15 cm es igual a 50, se anota como resultado del ensayo el símbolo R, proveniente de la palabra rechazo, que en la mayor parte de los casos, aunque no en todos, nos informa de que estamos ante un suelo de consistencia muy densa. La energía que se utiliza para la realización de esta prueba es proporcionada por una maza de golpeo de 63,5 Kg de peso que cae libremente desde una altura de 76 cm. Para la realización de los ensayos SPT se sigue la norma UNE 103.800-92.

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Igualmente hemos realizado dos penetraciones dinámicas DPSH con un penetrómetro tipo Borro independiente montado sobre orugas. El ensayo de penetración dinámica consiste en la hinca de una puntaza normalizada, con expresión del nº de golpes (N20) necesarios para introducir en el terreno tramos sucesivos de 20 cm de longitud, ya que este valor está relacionado con la resistencia del mismo. La energía para ello utilizada es la que proporciona una maza de golpeo de 63,5 Kg de peso que cae libremente desde una altura de 76 cm. Las características técnicas del equipo son las que exponemos a continuación: Altura de caída de la machina: 76 cm Peso de la machina: 63,5 Kg Tipo de varillaje: macizo de 32 mm de diámetro Peso del varillaje: 6,1 Kg/ml Tipo de puntaza: DPSH Para la realización de la prueba de penetración dinámica continua se siguieron en todo momento las especificaciones de la norma UNE 103.801/94. En conjunto hemos realizado los siguientes trabajos en obra: - 7,00 metros lineales de sondeo mecánico en el SM-1. - 7,00 metros lineales de sondeo mecánico en el SM-2. - 5 Uds. Ensayo de penetración standard (SPT) s/UNE 103.800/92. - 2 Uds. Ensayo de penetración dinámica (D.P.S.H.) s/UNE 103-801-94. Los resultados y situación de los ensayos "in situ" realizados vienen reflejados en la siguiente tabla:

Sondeo (Nº)

Profundidad (m)

Tipo de ensayo

0,60 a 0,69

Resultado (Nº golpes/tramo) 1º

2º

3º

4º

SPTpc

R-9cm

---

4,60 a 4,67

SPTpc

R-7cm

---

0,60 a 0,71

SPTpc

R-11cm

---

3,60 a 3,68

SPTpc

R-8cm

---

6,90 a 6,95

SPTpc

R-5cm

---

SPTpc: Ensayo de penetración estándar realizado con puntaza ciega.

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) 2.2.2. TRABAJOS DE LABORATORIO Los ensayos de S.P.T. y los testigos recuperados en los sondeos se colocan, guardando el orden que tenían en el terreno, en cajas compartimentadas y convenientemente etiquetadas. Estas cajas se fotografían y de ellas se extraen las muestras más representativas para realizar los ensayos de laboratorio. Una vez las muestras en el laboratorio, se procedieron a realizar los siguientes ensayos: - 4 Uds. Apertura y descripción de muestras s/ASTM D-2.487/00. - 4 Uds. Preparación de muestras s/UNE 103.100/95. - 3 Uds. Determinación de los límites de Atterberg s/UNE 103.103-94 y UNE 103.104-93. - 3 Uds. Análisis granulométrico por tamizado s/UNE 103.101/95. - 2 Ud. Determinación de sulfatos solubles s/Anejo 5 de la “EHE”

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Su tamaño máximo de grano analizado es de 40 mm, y su fracción fina (aquella que pasa por el tamiz UNE de 0,08 mm) oscila entre el 18 y 22 %. Estos parámetros hacen que las muestras ensayadas estén incluidas en los grupos “SM”; Arena limosa con grava y arena limosa y “GM”: Grava limosa con arena, de la Clasificación Unificada de Suelos de Casagrande. Dado que los materiales presentes son unas areniscas, se considera que tienen una permeabilidad entre 1x10-2 y 1x10-6 m/s. Los ensayos de sulfatos contenidos en el terreno, realizados sobre varias muestras tomadas a cota de cimentación, dieron un valor máximo de 157 mg de SO4 =/kg de suelo seco. Recordar que, en la fecha de realización de los trabajos de campo, el nivel freático no fue detectado en toda la profundidad investigada de los sondeos realizados.

2.3. ESTRATIGRAFÍA Y DUREZA DEL TERRENO

3.2. RECOMENDACIONES PARA LA CIMENTACIÓN

El subsuelo de la parcela estudiada está formado por los siguientes niveles estratigráficos:

A la vista de todo lo anteriormente expuesto y teniendo presentes las características de la obra proyectada, consideramos que el proyecto de cimentación se puede resolver de forma superficial mediante zapatas, apoyando la cimentación en el nivel 2 de arenisca. La profundidad de cimentación será a unos 0,60 m con respecto de la cota de emboquille de los trabajos de campo. Para estudiar la viabilidad de las soluciones de cimentación propuestas es necesario realizar dos comprobaciones:

NIVEL 1.- Desde la cota de inicio de los sondeos realizados y hasta una profundidad variable de 0,10 m a 0,40 m, nos encontramos con un relleno antrópico y terreno vegetal, constituido por una arena arcillo-limosa de color marrón grisáceo con tonos blancos (para el relleno) y de color marrón oscuro (para el terreno vegetal) que, se presenta adaptada a la caja portatestigos, con agregados y en pequeños lotes. Contiene restos de obra y de raíces. NIVEL 2.- A continuación del nivel anterior y hasta el final de los sondeos realizados, 7,00 m y contando con una potencia máxima reconocida de 6,60 m en el sondeo nº1 y 6,90 m en el sondeo nº2, nos encontramos con una arenisca de color marrón claro con tonalidades anaranjadas con un grado de cementación variable que, se dispone como una arena limosa adaptada a la caja portatestigos, en algunos agregados y con algunas gravas. Y en los tramos de cementación alta como roca competente. El nivel freático no ha sido detectado en toda la profundidad investigada de los sondeos.

· Que la tensión admisible del terreno para la cimentación mencionada, sea igual o superior a la tensión media que se transmitirá al terreno. · Que el incremento de tensión efectiva que se producirá sobre el plano de cimentación producirá un asiento igual o inferior al asiento máximo admisible para zapata en este tipo de terreno (una pulgada). Determinaremos la tensión de trabajo a través de la fórmula de la presión de hundimiento de Terzaghi y Peck para el caso de ancho de zapata B> 1,20 m afectada por un coeficiente de mayoración de 1,4 según las recomendaciones de Meyerhof y fundamentada en el valor de N obtenido de los ensayos SPT.

3. INFORME La expresión aludida es la siguiente: 3.1. EVALUACIÓN DE PROPIEDADES GEOTÉCNICAS

(

A la vista de los ensayos realizados en laboratorio sobre las muestras obtenidas, el terreno estudiado se puede clasificar en el siguiente grupo geotécnico:

siendo:

GRUPO 1.- Correspondería al nivel estratigráfico 2 del apartado 1.4, formado por una arenisca con grado de cementación variable. Las muestras analizadas no han presentado plasticidad.

= Presión admisible (kp/ ) N = Número de golpes medio del ensayo SPT s = Asiento tolerable en pulgadas (1¨=2,54 cm)

)

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) Los cálculos se han realizado para zapatas de dimensiones standard 1,50 m x 1,50 m a la cota de cimentación anteriormente indicada.

Documento nº 1: Anejo nº 1 Estudio geotécnico

El asiento obtenido está por debajo del límite admisible según J.Mª Rodríguez Ortíz en su Curso Aplicado de Cimentaciones en el que considera como asiento máximo admisible, para este tipo de terreno y cimentación superficial mediante zapatas, el valor de 2,54 cm.

Considerando el valor de golpeo obtenido en los S.P.T. realizados en la zona de influencia de la cimentación, y teniendo en cuenta los diferentes grados de cementación que presenta el material, obtenemos una tensión admisible de 3,00 Kp/cm2.

3.3. RIESGOS GEOTÉCNICOS

Por otra parte, la tensión transmitida por las zapatas se ha estimado suponiendo cargas por planta, incluido peso propio y sobrecargas de 1000 kg/m2 para el forjado de planta baja y forjado de piso, y un tanto por ciento de la carga total del edificio. Con esto obtenemos un valor de 1,5 t/m2.

En este apartado, basándonos en los datos proporcionados por el estudio geotécnico realizado, vamos a pronunciarnos respecto a los posibles riesgos geotécnicos que puedan afectar a la edificación prevista.

Como se puede apreciar comparando la tensión transmitida por las zapatas con la tensión admisible calculada anteriormente, se cumple perfectamente con la condición primera de viabilidad, la tensión transmitida es inferior a la admisible calculada anteriormente. Una vez obtenida la tensión admisible del terreno, y antes de recomendarla como tensión de trabajo, se efectúan los cálculos de los asientos. Se estima el asiento total que se produciría para una tensión admisible de 3,00 kp/cm2; su cálculo se ha llevado a cabo mediante la expresión del asiento elástico total, empleando el módulo de deformación indicado en las recomendaciones dadas por Rodríguez Ortíz en su Curso Aplicado de Cimentaciones y estimado a partir de la fórmula de Schmertmann basada en los datos de golpeo obtenidos en los S.P.T, dicho módulo para arenas y limos está entre 150 kp/cm2 y 400 kp/cm2, adoptaremos un valor de 400 kp/cm2; utilizamos un coeficiente de Poisson de 0,3. Los cálculos se han realizado para la profundidad de apoyo de cimentación indicada anteriormente. El asiento viene dado por la expresión: S= Siendo: S= asiento en centímetros a= ancho de la zapata = carga admisible aplicada E= módulo de deformación = coeficiente de Poisson K= coeficiente que depende de la relación entre ancho de zapata y profundidad. Con los valores anteriormente mencionados tenemos un asiento de 0,65 cm.

3.3.1. CIMENTACIONES SOBRE RELLENOS ESTRUCTURALES Dado que la cimentación se va a resolver, apoyando sobre el nivel 2 de arenisca, en terreno natural, no es de aplicación este riesgo geotécnico a la edificación prevista. 3.3.2. TERRENOS EXPANSIVOS No es previsible que se produzcan riesgos de expansividad sobre la cimentación prevista. 3.3.3. ASIENTOS MÁXIMOS, GIROS Y DISTORSIONES ANGULARES Los asientos máximos previstos y calculados para una cimentación mediante zapatas de dimensiones 1,50 x 1,50 m, para la tensión admisible de 3,00 Kp/cm2 son de 0,65 cm, inferiores a 2,54 cm, valor adoptado como máximo admisible. Dado que todas las zapatas se apoyarán sobre los mismos materiales, en principio no son de esperar problemas de distorsión angular. 3.3.4. CIMENTACIONES PROFUNDAS Dado que la cimentación se va a resolver de forma superficial, no es de aplicación este riesgo geotécnico a la edificación prevista. 3.3.5. TALUDES, DESMONTES Y PENDIENTES Dado que no existen en las proximidades de la edificación taludes, y no existen pendientes importantes, ya que la parcela es sensiblemente horizontal, con una pendiente inferior al 15 %, no es de aplicación este riesgo geotécnico para la edificación. 3.3.6. EDIFICIOS AL BORDE DE ACANTILADOS, TALUDES Y TERRAPLENES

La expresión de Schleicher nos da el asiento en el caso de cargas flexible, es decir, cuando la distribución de tensiones bajo la carga no es uniforme. Sin embargo, para los cantos de las cimentaciones normales, la ley de tensiones está más cerca de la distribución uniforme que de la correspondiente a carga flexible. Por esto, siguiendo las indicaciones de la norma DIN 4019, estimamos el asiento para carga rígida afectando el correspondiente a carga flexible con un coeficiente de 0,75. Introduciendo esta corrección obtenemos un asiento final de 0,49 cm.

Dado que no existen taludes, ni la cimentación está apoyada en terraplenes, no es de aplicación este riesgo geotécnico para la edificación prevista.

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3.3.7. INFLUENCIA DEL NIVEL FREÁTICO EN LA CIMENTACIÓN

3.3.9. AGRESIVIDAD QUIMICADELTERRENO

En la fecha de realización de los sondeos, el nivel freático no fue detectado en toda la Profundidad investigada de los sondeos realizados.

Los ensayos de sulfatos solubles realizados en el terreno a cota de cimentación, mostraron un valor máximo de 157 mg/kg. (expresados como miligramos de SO4 = por kilogramo de suelo seco). Según la EHE, el ataque sería despreciable, por lo que no es necesario recomendar la utilización de un cemento sulforresistente.

3.3.8. SISMICIDAD DE LA ZONA

3.3.10. RIPABILIDAD Según señala la Norma de Construcción Sismorresistente NCSE-02 aceleración sísmica básica a considerar en Torrevieja es de 0,14 g (siendo "g" la aceleración de la gravedad) por lo que la aplicación de dicha Norma será obligatoria, calculando la estructura para resistir la acción sísmica de cálculo. Cada uno de los elementos de cimentación que transmita al terreno cargas verticales significativas deberá enlazarse con los elementos contiguos en dos direcciones mediante dispositivos de atado situados a nivel de las zapatas, de los encepados de pilotes o equivalentes, capaces de resistir un esfuerzo axial, tanto de tracción como compresión, igual a la carga sísmica horizontal transmitida en cada apoyo. Cuando ac > 0,16 g los elementos de atado deberán ser vigas de hormigón armado.

A la vista de los materiales detectados en los sondeos, en principio la excavación se podrá llevar a cabo mediante medios convencionales. Señalaremos finalmente que la información suministrada por la campaña de reconocimiento realizada es solo totalmente fidedigna en los puntos explorados y en la fecha de su ejecución, de modo que su extrapolación al resto del terreno objeto del estudio no es más que una interpretación razonable según el estado actual de la técnica. No obstante lo aquí expuesto, corresponderá a la Dirección Facultativa de la Obra el tomar las medidas que estime oportunas en cada momento.

Cuando ac < 0,16 g podrá considerarse que la solera de hormigón constituye el elemento de atado, siempre que se sitúe al nivel de las zapatas o apoyada en su cara superior, sea continua alrededor del pilar en todas las direcciones, tenga un espesor no menor de 15 cm ni de 1/50 de la luz entre pilares y sea capaz de resistir el esfuerzo axial de valor igual a la carga horizontal transmitida en cada punto. A continuación se ha llevado a cabo la estimación del coeficiente C del terreno. Para obtener el valor del coeficiente C de cálculo, a cada tramo de terreno atravesado en los 30 m primeros bajo la superficie, se le asigna un valor del Coeficiente C, en función de la consistencia o compacidad del material, adoptándose como valor de C el valor medio obtenido al ponderar los coeficiente C de cada estrato con su espesor e, en metros, según la NCSE-02, mediante la expresión: C=

∑

Indicar que en el citado estudio geotécnico los cálculos se han realizado utilizando los valores obtenidos en los trabajos de campo realizados, que en este caso alcanzan una profundidad máxima de 7,00 m. Así obtenemos un Coeficiente de Suelo de 1,3, este valor se correspondería, según esta Norma, con un terreno tipo II: Roca muy fracturada, suelos granulares densos o cohesivos. Velocidad de propagación de las ondas elásticas transversales o de cizalla, 750 m/s > Vs > 400 m/s. No obstante y dado que la profundidad de investigación no alcanza los 30,00 m recomendados en la citada Norma de Construcción Sismorresistente, quedaría a criterio de la Dirección Facultativa el determinar, en base a su experiencia laboral en la zona en la que se encuentra la obra, el tipo de suelo y el valor del Coeficiente C a utilizar.

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ANEJO Nº2 CÁLCULO SÍSMICO

Documento nº 2: Anejo nº 2 Cálculo sísmico

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Documento nº 2: Anejo nº 2 Cálculo sísmico

ÍNDICE: 1. GENERALIDADES ............................................................................................................................................................................................................................................... 2 1.1.INTRODUCCIÓN .............................................................................................................................................................................................................................................. 2 1.2. ÁMBITO DE APLICACIÓN ................................................................................................................................................................................................................................ 2 1.3. CLASIFICACIÓN DE LAS CONSTRUCCIONES ..................................................................................................................................................................................................... 2 1.4. CRITERIOS DE APLICACIÓN DE LA NORMA: .................................................................................................................................................................................................... 2 2. INFORMACIÓN SÍSMICA ...................................................................................................................................................................................................................................... 2 2.1. MAPA DE PELIGROSIDAD SÍSMICA ................................................................................................................................................................................................................. 2 2.2. COEFICIENTE DEL TERRENO............................................................................................................................................................................................................................ 2 3. CÁLCULO ............................................................................................................................................................................................................................................................. 3

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) 1. GENERALIDADES 1.1.INTRODUCCIÓN En este anejo hablaremos del cálculo sísmico que hay que realizar en la construcción de la nave según la norma de construcción sismorresistente (NCSE-02) que entro en vigor el 27 de Septiembre de 2002. Este estudio es vital para evitar posibles catástrofes que puedan suceder debido a movimientos sísmicos, de esta manera damos un grado de seguridad a la nave muy importante. 1.2. ÁMBITO DE APLICACIÓN Esta norma es de aplicación al proyecto, construcción y edificaciones de nueva planta. El proyectista o director de obra podrá adoptar, bajo su responsabilidad, criterios distintos a los que se establecen en la norma, siempre que el nivel de seguridad y servicio no sea inferior al establecido en dicha norma, debiéndolo reflejar en el proyecto. 1.3. CLASIFICACIÓN DE LAS CONSTRUCCIONES A los efectos de esta Norma, de acuerdo con el uso a que se destinan, con los daños que puede ocasionar su destrucción e independientemente del tipo de obra de que se trate, las construcciones se clasifican en: 1 De Importancia moderada:

Documento nº 2: Anejo nº 2 Cálculo sísmico

Norma será de aplicación en los edificios de más de siete plantas si la aceleración sísmica de cálculo, ac, (art. 2.2) es igual o mayor de 0,08 g. Si la aceleración sísmica básica es igual o mayor de 0,04 g deberá tenerse en cuenta los posibles efectos del sismo en terrenos potencialmente inestables. En los casos en que sea de aplicación esta Norma no se utilizarán estructuras de mampostería en seco, de adobe o de tapial en las edificaciones de importancia normal o especial. Si la aceleración sísmica básica es igual o mayor de 0,08 g e inferior a 0,12 g, las edificaciones de fábrica de ladrillo, de bloques de mortero, o similares, poseerán un máximo de cuatro alturas, y si dicha aceleración sísmica básica es igual o superior a 0,12 g, un máximo de dos. 2. INFORMACIÓN SÍSMICA 2.1. MAPA DE PELIGROSIDAD SÍSMICA La peligrosidad sísmica del territorio nacional se define por medio del mapa de peligrosidad sísmica de la figura. Dicho mapa suministra, expresada en relación al valor de la gravedad, g, la aceleración sísmica básica, ab un valor característico de la aceleración horizontal de la superficie del terreno- y el coeficiente de contribución K, que tiene en cuenta la influencia de los distintos tipos de terremotos esperados en la peligrosidad sísmica de cada punto.

Aquellas con probabilidad despreciable de que su destrucción por el terremoto pueda ocasionar víctimas, interrumpir un servicio primario, o producir daños económicos significativos a terceros. 2 Importancia normal: Aquellas cuya destrucción por el terremoto pueda ocasionar víctimas, interrumpir un servicio para la colectividad, o producir importantes pérdidas económicas, sin que en ningún caso se trate de un servicio imprescindible ni pueda dar lugar a efectos catastróficos. 3 Importancia especial: Aquellas cuya destrucción por el terremoto, pueda interrumpir un servicio imprescindible o dar lugar a efectos catastróficos. En este grupo se incluyen las construcciones que así se consideren en el planeamiento urbanístico y documentos públicos análogos así como en reglamentaciones más específicas como hospitales, edificios de policía, bomberos, etc. En nuestro caso nos encontramos en un grado de importancia normal. 1.4. CRITERIOS DE APLICACIÓN DE LA NORMA: La aplicación de esta Norma es obligatoria en las construcciones, excepto:

La aceleración sísmica básica de la zona donde se encuentra nuestra nave es de 0.14 g

- En las construcciones de importancia moderada. - En las edificaciones de importancia normal o especial cuando la aceleración sísmica básica ab sea inferior a 0,04 g, siendo g la aceleración de la gravedad. - En las construcciones de importancia normal con pórticos bien arriostrados entre sí en todas las direcciones cuando la aceleración sísmica básica ab (art. 2.1) sea inferior a 0,08 g. No obstante, la

2.2. COEFICIENTE DEL TERRENO En esta Norma, los terrenos se clasifican en los siguientes tipos: - Terreno tipo I: Roca compacta, suelo cementado o granular muy denso. Velocidad de propagación de las ondas elásticas transversales o de cizalla, vS > 750 m/s. Página | 2

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Documento nº 2: Anejo nº 2 Cálculo sísmico

- Terreno tipo II: Roca muy fracturada, suelos granulares densos o cohesivos duros. Velocidad de propagación de las ondas elásticas transversales o de cizalla, 750 m/s ≥ vS > 400 m/s. - Terreno tipo III: Suelo granular de compacidad media, o suelo cohesivo de consistencia firme a muy firme. Velocidad de propagación de las ondas elásticas transversales o de cizalla, 400 m/s ≥ vS > 200 m/s. - Terreno tipo IV: Suelo granular suelto, o suelo cohesivo blando. Velocidad de propagación de las ondas elásticas transversales o de cizalla, vS ≤ 200 m/s.

En nuestro caso tenemos un tipo de terreno II con un coeficiente C de 1.3 3. CÁLCULO En este proyecto el cálculo ha sido realizado mediante el programa de cálculo de estructuras “Nuevo Metal 3D” de Cype. Este programa nos permite realizar un cálculo dinámico, que debe hacerse a partir de acelerogramas representativos de los movimientos del suelo. Para ello, se requiere escalar convenientemente los acelerogramas elegidos (en el tiempo y amplitudes) de forma que sean compatibles con la información sísmica. En concreto ha de ser con el espectro de respuesta elástica y con la aceleración sísmica de cálculo. Al activar la casilla el programa te da la opción de definir la obra y ya obtiene los valores del emplazamiento de la obra directamente de la norma. En nuestro caso en el polígono industrial “Casa Grande” de Torrevieja los valores son: ‐ Aceleración sísmica básica (ab): 0.14 g (siendo g la aceleración de la gravedad) ‐ Coeficiente de contribución (k): 1,0 ‐ Coeficiente adimensional de riesgo (ρ): 1 ‐ Coeficiente según el tipo de terreno (C): 1,3 (Tipo II) ‐ Número de modos: 10 ‐ Amortiguamiento 4% Por ser una estructura de acero laminado compartimentada - Ductilidad: alta - Construcción de tipo normal En nuestra estructura la norma nos permitiría realizar un cálculo simplificado, ya que cumple los requisitos para este cálculo, pero como el programa nos da la opción, la aprovechamos y realizamos el cálculo dinámico, que es más completo.

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Documento nยบ 1: Anejo nยบ 3 Justificaciรณn estructural

ANEJO Nยบ3 JUSTIFICACIร N ESTRUCTURAL

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Documento nº 1: Anejo nº 3 Justificación estructural

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) 1. INTRODUCCIÓN En este anejo se va a realizar un estudio para determinar qué tipo de estructura es más apropiada para este proyecto, sobre todo se tendrán en cuenta criterios económicos.

Documento nº 1: Anejo nº 3 Justificación estructural

La unidad de obra para vigas y pilares en este caso equivale a 1.55 €/kg

Se han tenido en cuenta tres tipos de estructura a la hora de realizar las comparaciones: - Pórtico Rígido - Cercha tipo americana - Cercha tipo inglesa El proceso de comparación entre tipos de estructuras es la siguiente: Se elige un pórtico tipo de cada estructura ya calculada, realizando una medición de los kg. de acero de cada parte estructural (pilares, dinteles, montantes, diagonales, etc.) y posteriormente realizar su presupuesto con esos datos obtenidos. De esta forma se puede hacer a la idea de que tipo de estructura puede ser más rentable.

Se realiza el presupuesto: IPE HEB

2820.01 kg x 1.55 €/kg 2020.01 kg x 1.55 €/kg

4371.01 € 3131.01 € 7520.03 €

2. TÍPO DE PÓRTICO PARA COMPARACIÓN 2.1. PORTICO RÍGIDO En primer lugar se realizó una estructura formada por pórticos rígidos con pilares HEB 320 y dinteles IPE 450 como el que se puede ver en la siguiente imagen:

Y se obtiene un total de 7520.03 €

2.2. CERCHA AMERICANA El siguiente pórtico está formado por una cercha americana con los perfiles que se pueden apreciar en la tabla de mediciones:

Se realizó la siguiente medición obteniendo un total de 4840.03 kg. de acero.

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Documento nº 1: Anejo nº 3 Justificación estructural

2.3. CERCHA INGLESA: El pórtico con cercha inglesa es muy parecido al americano pero como se puede ver, la estructura que forman los montantes y las diagonales son distintas, en este caso la parte central no dispone de un montante que llegue a la cumbrera y las diagonales tienen el sentido contrario a la cercha americana.

Se obtiene de la medición realizada un total de 3496.81 kg. de acero. Si se compara con el pórtico rígido anterior, se ve que existe una diferencia bastante importante a nivel de cuantía de acero, 1343.22 kg de acero por pórtico se ahorraría realizando cercha americana. A primera vista puede parecer bastante claro decantarse por este tipo de pórtico, pero hay que tener en cuenta la mano de obra que conlleva este tipo de estructura, por lo que vamos a realizar el presupuesto para ver el precio final de este tipo de pórtico y poder compararlo con el anterior en cuanto a economía se refiere.

Se realiza la medición:

Se obtiene más kg. de acero que con la cercha americana. Como se puede ver, el precio de la mano de obra es algo que no se puede despreciar y siempre hay que tener en cuenta, ya que el kg de acero de una cercha vale un 66% más que el kg de un acero que no necesite mano de obra, como en este caso son los pilares. IPE CUADRADO CONFORMADO

574.37 kg x 1.55 €/kg 2922.44 kg x 2.32 €/kg

890.32 € 6780.06 € 7670.38 €

Se realiza el presupuesto final y se obtiene un pórtico de 7670.38 €, a primera vista se puede pensar que saldría bastante más barato que el del pórtico rígido debido a la diferencia de kg de acero, pero se puede apreciar que incluso supera en 150.35 € cada pórtico. Página | 3

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IPE CUADRADO CONFORMADO

574.37 kg x 1.55 €/kg 3367.12 kg x 2.32 €/kg

Documento nº 1: Anejo nº 3 Justificación estructural

890.32 € 7811.71 € 8702.04 €

Automáticamente se descarta este tipo de cercha ya que sale bastante más caro que con la cercha americana. 3. SOLUCIÓN ADOPTADA La diferencia en cuanto al volumen económico que se maneja es algo insignificante, pero nos vamos a decantar finalmente por el pórtico rígido no solamente por el pequeño ahorro, sino también porque es más fácil de poner en obra y reduce los tiempos de ejecución. Además, un pórtico rígido permite utilizar un espacio hasta la cubierta que con una cercha es imposible. Este volumen que se pierde realizando una cercha no es algo a despreciar. En la sala de exposiciones no habría problema, pero en el almacén cuanto más espacio haya mejor, ya que de esta forma se puede colocar estanterías de mayor altura y por lo tanto más capacidad de almacenamiento.

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Documento nยบ 1: Anejo nยบ 4 Calculo estructural

ANEJO Nยบ 4 Cร LCULO ESTRUCTURAL

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Documento nº 1: Anejo nº 4 Calculo estructural

ÍNDICE: 1. INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................................................................................................................................... 3 1.1. NORMATIVA .................................................................................................................................................................................................................................................. 3 2. ACCIONES ............................................................................................................................................................................................................................................................ 3 2.1. PESO PROPIO ................................................................................................................................................................................................................................................. 3 2.2. SOBRECARGA DE USO .................................................................................................................................................................................................................................... 3 2.4. SOBRECARGA DE NIEVE ................................................................................................................................................................................................................................. 4 2.5. SISMO ............................................................................................................................................................................................................................................................ 4 3. SITUACIONES DE PROYECTO ................................................................................................................................................................................................................................ 4 4. GEOMETRÍA DE LA ESTRUCTURA ......................................................................................................................................................................................................................... 5 5. CARACTERISTICAS DEL SUELO .............................................................................................................................................................................................................................. 5 6. CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES ............................................................................................................................................................................................................... 5 7. JUNTA DE DILATACIÓN ........................................................................................................................................................................................................................................ 6 8. CÁLCULO ............................................................................................................................................................................................................................................................. 6 8.1 DATOS GENERADOR DE PÓRTICOS.................................................................................................................................................................................................................. 6 8.1.1. DATOS DE LA OBRA.................................................................................................................................................................................................................................. 6 8.1.2. VIENTO .................................................................................................................................................................................................................................................... 6 8.1.3. NIEVE ....................................................................................................................................................................................................................................................... 6 8.2. CALCULO DE CORREAS ................................................................................................................................................................................................................................... 6 8.3. CARGAS EN BARRAS ...................................................................................................................................................................................................................................... 9 8.4. SISMO DINÁMICO ........................................................................................................................................................................................................................................ 16 8.4.1. DATOS GENERALES DE SISMO ................................................................................................................................................................................................................ 16 8.4.2. ESPECTRO DE CÁLCULO .......................................................................................................................................................................................................................... 17 8.4.2.1. ESPECTRO ELÁSTICO DE ACELERACIONES ......................................................................................................................................................................................... 17 8.4.2.2 ESPECTRO DE DISEÑO DE ACELERACIONES ....................................................................................................................................................................................... 17 8.4.2.3. COEFICIENTES DE PARTICIPACIÓN .................................................................................................................................................................................................... 18 8.5. RESISTENCIA AL FUEGO ............................................................................................................................................................................................................................... 18 8.6. ESTRUCTURA ............................................................................................................................................................................................................................................... 19 Página | 1

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Documento nº 1: Anejo nº 4 Calculo estructural

8.6.1. GEOMETRÍA ........................................................................................................................................................................................................................................... 19 8.6.1.1. BARRAS............................................................................................................................................................................................................................................ 19 8.6.1.1.1. RESUMEN DE MEDICIÓN ............................................................................................................................................................................................................ 22 8.6.1.1.2. MEDICIÓN DE SUPERFICIES ........................................................................................................................................................................................................ 22 8.6.1.2. UNIONES .......................................................................................................................................................................................................................................... 22 8.6.1.2.1. MEDICIÓN TOTAL UNIONES ....................................................................................................................................................................................................... 26 8.6.2. PLACAS DE ANCLAJE............................................................................................................................................................................................................................... 26 8.6.2.1. COMPROBACIÓN ............................................................................................................................................................................................................................. 27 8.6.2.2. MEDICIÓN ........................................................................................................................................................................................................................................ 27 8.6.3. CIMENTACIÓN ....................................................................................................................................................................................................................................... 27 8.6.3.1 ZAPATAS ........................................................................................................................................................................................................................................... 27 8.6.3.1.1. DESCRIPCIÓN ............................................................................................................................................................................................................................. 27 8.6.3.1.2. MEDICIÓN .................................................................................................................................................................................................................................. 28 8.6.3.1.3 COMPROBACIÓN......................................................................................................................................................................................................................... 29 8.6.3.2. VIGAS............................................................................................................................................................................................................................................... 31 8.6.3.2.1. DESCRIPCIÓN ............................................................................................................................................................................................................................. 31 8.6.3.2.2. MEDICIÓN .................................................................................................................................................................................................................................. 31 8.6.3.2.3. COMPROBACIÓN ....................................................................................................................................................................................................................... 32 8.7. SOLERA ........................................................................................................................................................................................................................................................ 33 8.7.1. ESTANTERÍA ........................................................................................................................................................................................................................................... 33 8.7.2. CONTRAPESADA ELÉCTRICA ................................................................................................................................................................................................................... 34 8.7.3. CONCLUSIÓN ......................................................................................................................................................................................................................................... 34 8.8. FORJADO ..................................................................................................................................................................................................................................................... 34 9. RESULTADOS ..................................................................................................................................................................................................................................................... 35 9.1. NUDOS ........................................................................................................................................................................................................................................................ 35 10. LISTADOS CYPE EN CD ...................................................................................................................................................................................................................................... 40

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE)

1. INTRODUCCIÓN 1.1. NORMATIVA La normativa utilizada en este proyecto es la siguiente: ‐ CTE‐DB ‐ CTE‐DB SE ‐ CTE‐DB SE‐A ‐ CTE‐DB SE‐AE ‐ EHE 08 ‐ NSCR‐02 ‐ Reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos industriales El objetivo de este anejo es el de establecer las condiciones que debe reunir la nave, tanto las proyectuales de diseño como las técnicas de los materiales a emplear en su realización, estableciendo el dimensionado óptimo de la estructura para el caso que conlleva este proyecto. Para la realización del cálculo estructural se han utilizado los programas de CYPE: - Nuevo Metal 3D - Generador de Pórticos Como es obvio, se han ido comprobando los resultados que se iban obteniendo para ver que eran coherentes, ya que un programa de cálculo es algo que ayuda a ahorrar mucho tiempo, pero siempre hay que saber que se está haciendo.

Documento nº 1: Anejo nº 4 Calculo estructural

2.2. SOBRECARGA DE USO - Para la cubierta se ha considerado accesible únicamente para conservación, ligera y sobre correas, y le corresponde 0.4 KN/ - La sobrecarga de uso en la zona de oficinas será de 3 KN/ 2.3. SOBRECARGA DE VIENTO La sobrecarga de viento ha sido calculada mediante el programa “Generador de Pórticos” que utiliza la normativa CTE DB SE – AE. La acción del viento perpendicular a la superficie de cada punto expuesto puede expresarse mediante la presión estática . =

Dónde: Ce: coeficiente de exposición que depende de la altura z del punto considerado y del grado de aspereza del entorno. Tiene en cuenta los efectos de las turbulencias originadas por el relieve y la topografía del terreno. cp.: coeficiente eólico o de presión dependiente de la forma y de la orientación de la superficie respecto al viento, y en su caso, de la situación del punto respecto a los bordes de esa superficie. Un valor negativo indica succión. qb: la presión dinámica del viento = 0.5 x

2. ACCIONES Las acciones a considerar para el cálculo estructural son: - Peso propio - Sobrecarga de uso - Sobrecarga de viento - Sobrecarga de nieve - Sismo

Dónde: δ es la densidad del aire. es el coeficiente eólico o de presión exterior

2.1. PESO PROPIO - Las correas son de tipo ZF – 2.00 x 3.0 cada 1.75 m. con un peso propio de 0.05 KN/ - La cubierta está formada por un panel tipo sándwich de 0.15 KN/ - Tabiquería y solado tienen un peso de 1 KN/ - El forjado tiene un peso de 4.5 KN/ - Falso techo 0.1 KN/

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) La localidad donde se va a construir la nave es Torrevieja, que se encuentra en la zona B con una velocidad básica de viento de 27 m/s. El grado de aspereza es IV ya que se encuentra en una zona industrial.

- Con coeficientes de combinación

- Sin coeficientes de combinación

Una vez puestos los datos necesarios que pide el programa, se encarga de realizar unas hipótesis de carga de viento en cada cara de la nave. 2.4. SOBRECARGA DE NIEVE



- Situaciones sísmicas

Los modelos de carga de este apartado solo cubren los casos de depósito natural de la nieve.

- Con coeficientes de combinación

Dónde:

- Sin coeficientes de combinación

coeficiente de forma de la cubierta, para tomar en consideración el depósito irregular de la nieve sobre las cubiertas debido al viento. En este caso como la cubierta es plano se obtiene un valor μ = 1. : valor característico de la carga de nieve sobre terreno horizontal, que depende de la altitud y de la zona climática en la que esté emplazado el edificio. Lo obtenemos de la siguiente tabla:

Al estar en Alicante se obtiene una carga de nieve de 0.2 KN/ Aplicando la fórmula se obtiene un valor

 

- Situaciones persistentes o transitorias

Realizando la fórmula obtenemos una presión dinámica de viento de 0.45 KN/

Documento nº 1: Anejo nº 4 Calculo estructural

Donde:

HORMIGÓN EN CIMENTACIONES: Estado límite de rotura.

= 0.2 KN/

Persistente o transitoria

2.5. SISMO El cálculo sísmico se ha realizado mediante el programa “Generador de pórticos”, los datos introducidos en el programa se encuentran en el Anejo de Sismo.

Coeficientes parciales de seguridad ()

Carga permanente (G) Sobrecarga (Q) Viento (Q)

3. SITUACIONES DE PROYECTO Para las distintas situaciones de proyecto, las combinaciones de acciones se definirán de acuerdo con los siguientes criterios:

Nieve (Q)

Coeficientes de combinación ()

Principal (p)

Acompañamiento (a)

Favorable

Desfavorable

1.000

1.600

0.000

1.600

1.000

0.000

1.600

1.000

0.600

0.000

1.600

1.000

0.500

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE)

Sísmica Coeficientes parciales de seguridad ()

Coeficientes de combinación ()

Favorable

Desfavorable

Principal (p)

Acompañamiento (a)

Carga permanente (G)

1.000

Sobrecarga (Q)

0.000

1.000

0.000

Viento (Q)

0.000

1.000

0.000

Nieve (Q)

0.000

1.000

0.000

Sismo (E)

-1.000

1.000

0.300(1)

Notas: (1)

Fracción de las solicitaciones sísmicas a considerar en la dirección ortogonal: Las solicitaciones obtenidas de los resultados del análisis en cada una de las direcciones ortogonales se combinarán con el 30 % de los de la otra.

ACERO LAMINADO: Estado límite de rotura. Persistente o transitoria Coeficientes parciales de seguridad ()

Coeficientes de combinación ()

Favorable

Desfavorable

Principal (p)

Acompañamiento (a)

Carga permanente (G)

0.800

1.350

Sobrecarga (Q)

0.000

1.500

1.000

0.000

Viento (Q)

0.000

1.500

1.000

0.600

Nieve (Q)

0.000

1.500

1.000

0.500

Documento nº 1: Anejo nº 4 Calculo estructural

La luz de la nave es de 32 m. y mide 48 m. de longitud en total. Se ha dispuesto de una junta de dilatación debido a que su longitud supera los 40 m. y a partir de esa distancia es recomendable disponer de una. Características geométricas: Luz: 32.00 m. Separación entre pórticos: 6.00 m. Altura pilares: 7.40 m. Altura Cumbrera: 9.30 m. Pendiente: 12% Separación de correas: 1.75 m. Separación pilarillos hastiales: 8.00 m. El arriostramiento de la nave será mediante cruces de San Andres situadas junto a los pórticos hastiales. La siguiente imagen está compuesta por un pórtico tipo con sus medidas geométricas:

Sísmica Coeficientes parciales de seguridad ()

Coeficientes de combinación ()

Favorable

Desfavorable

Principal (p)

Acompañamiento (a)

Carga permanente (G)

1.000

Sobrecarga (Q)

0.000

1.000

0.000

Viento (Q)

0.000

1.000

0.000

Nieve (Q)

0.000

1.000

0.000

Sismo (E)

-1.000

1.000

0.300(1)

Notas: (1)

Las características del suelo vienen más detalladas en el anejo de informe geotécnico, su capacidad portante es de 0.3 KN/ .

Accidental de incendio Coeficientes parciales de seguridad ()

5. CARACTERISTICAS DEL SUELO

Coeficientes de combinación ()

Favorable

Desfavorable

Principal (p)

Acompañamiento (a)

Carga permanente (G)

1.000

Sobrecarga (Q)

0.000

1.000

0.000

Viento (Q)

0.000

1.000

0.500

0.000

Nieve (Q)

0.000

1.000

0.200

0.000

4. GEOMETRÍA DE LA ESTRUCTURA

6. CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES Se dispone de: HA–25/B/30/IIa para hormigón en la cimentación. B 400 S para las armaduras de cimentación

Se ha diseñado una nave a dos aguas compuesta por 9 pórticos rígidos separados entre sí a una distancia de 6 m.

S 275 JR para la estructura metálica S 235 JR para las correas Página | 5

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) 7. JUNTA DE DILATACIÓN Al tener una longitud mayor a 40 metros de largo es preciso disponer de una junta de dilatación para evitar tensiones debido a las dilataciones que va a sufrir la estructura por los gradientes térmicos. Torrevieja tiene temperaturas muy elevadas en verano, superando los con facilidad, por lo que la realización de esta junta va a ser muy positiva para la estructura de la nave. En este caso se ha decidido disponer la separación en dos zonas, una de 18 m. formada por tres vanos de 6m. y otra de 30 m. formada por cinco vanos de 6m. Siendo el coeficiente de dilatación del acero: La estructura quedaría dividida en dos zonas como se ha dicho anteriormente: 1ª Zona= 6 * 3 = 18 m. 2ª Zona= 6 * 5 = 30 m. Las dilataciones a las que van a ser sometidas las zonas indicadas quedarían de la siguiente manera:

El incremento de longitud equivale a 0.0252 m. Debido a las alas de los perfiles más las características de montaje se ha decidido dejar una separación entre centros de gravedad de los pilares de 300 mm.

Documento nº 1: Anejo nº 4 Calculo estructural

Con huecos Coeficiente de obstrucción para cubiertas aisladas 1.00 Hipótesis: V(0°) H1 Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior V(0°) H2 Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior V(0°) H3 Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior V(0°) H4 Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior V(90°) H1 Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con presión interior V(90°) H2 Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con succión interior V(180°) H1 Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior V(180°) H2 Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior V(180°) H3 Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior V(180°) H4 Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior V(270°) H1 Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con presión interior V(270°) H2 Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con succión interior 8.1.3 NIEVE Normativa utilizada: CTE DB SE-AE

8. CÁLCULO

Datos:

8.1 DATOS GENERADOR DE PÓRTICOS

Zona: Torrevieja (Alicante) – zona 5 Altura: 27 m. Exposición al viento normal Cubierta sin resaltos

A continuación se va a indicar los datos introducidos en el programa “Generador de pórticos” 8.1.1. DATOS DE LA OBRA Nº de vanos: 8 Separación entre pórticos: 6 m. Peso cerramiento cubierta: 0.15 KN/ Sobrecarga cerramiento: 0.4 KN/ Peso del cerramiento lateral: 0 KN/

Hipótesis: N(EI) Nieve (estado inicial) N(R) 1 Nieve (redistribución) 1 N(R) 2 Nieve (redistribución) 2

8.1.2. VIENTO Normativa utilizada: CTE DB SE-AE Código técnico de la edificación Documento básico seguridad estructural – Acciones en la edificación Datos: Zona eólica tipo B: Velocidad básica 27 m/s Grado de aspereza única Zona Industrial Periodo de servicio 50 años

8.2. CALCULO DE CORREAS Datos de correas de cubierta Descripción de correas

Parámetros de cálculo

Tipo de perfil: ZF-200x3.0 Límite flecha: L / 300 Separación: 1.75 m

Número de vanos: Tres vanos

Tipo de Acero: S235

Tipo de fijación: Fijación rígida

Comprobación de resistencia Comprobación de resistencia El perfil seleccionado cumple todas las comprobaciones.

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE)

Documento nº 1: Anejo nº 4 Calculo estructural

Comprobación de resistencia

b1 / t : 22.7

Aprovechamiento: 82.63 % Barra pésima en cubierta

c1 / t :

6.3

Perfil: ZF-200x3.0 Material: S235

Nudos

Características mecánicas Longitu (5) Área It(2) yg(3) zg(3) (1) d Iy Iz(1) Iyz(4) (cm² (cm4 (mm (mm (grados (m) (cm4) (cm4) (cm4) ) ) ) ) )

Inicial

Final

0.869, 42.000, 7.503

0.869, 36.000, 7.503

6.000

11.3 687.2 137.7 0.34 1.99 3.22 1 0 9 227.80

b2 / t : 19.3

19.8

Notas:

(1) (2) (3) (4) (5)

Inercia respecto al eje indicado Momento de inercia a torsión uniforme Coordenadas del centro de gravedad Producto de inercia Es el ángulo que forma el eje principal de inercia U respecto al eje Y, positivo en sentido antihorario.

Pandeo

c2 / t :

Pandeo lateral

Plano XY

Plano XZ

Ala sup.



0.00

1.00

0.00

0.000

6.000

0.000

Los rigidizadores proporcionan suficiente rigidez, ya que se cumple:

Ala inf.

1.000

c2 / b2 : 0.276

Dónde:

COMPROBACIONES (CTE DB SE-A) b/t



pésima en cubierta b / t  (b / t)Máx. N.P.(1) N.P.(2) N.P.(3)

0.2 c1 / b1 : 0.279

Notación: : Coeficiente de pandeo LK: Longitud de pandeo (m) C1: Factor de modificación para el momento crítico

Barra

5.3

MyMz

NtMyMz NcMyMz NMyMzVyVz MtNMyMzVyVz

x: 0 m x: 0 m N.P.(4) N.P.(5) N.P.(6) N.P.(7) N.P.(8)  = 82.6  = 12.2

N.P.(9)

N.P.(10)

Estado CUMPLE  = 82.6

Notación: b / t: Relación anchura / espesor : Limitación de esbeltez Nt: Resistencia a tracción Nc: Resistencia a compresión My: Resistencia a flexión. Eje Y Mz: Resistencia a flexión. Eje Z MyMz: Resistencia a flexión biaxial Vy: Resistencia a corte Y Vz: Resistencia a corte Z NtMyMz: Resistencia a tracción y flexión NcMyMz: Resistencia a compresión y flexión NMyMzVyVz: Resistencia a cortante, axil y flexión MtNMyMzVyVz: Resistencia a torsión combinada con axil, flexión y cortante x: Distancia al origen de la barra : Coeficiente de aprovechamiento (%) N.P.: No procede

h: Altura del alma. b1: Ancho del ala superior. c1: Altura del rigidizador del ala superior.

h : 188.00 mm b1 : 68.00 mm c1 : 19.00 mm

b2: Ancho del ala inferior. c2: Altura del rigidizador del ala inferior.

b2 : 58.00 mm c2 : 16.00 mm

t: Espesor. Nota: Las dimensiones no incluyen el acuerdo entre elementos.

3.00

Limitación de esbeltez (CTE DB SE-A, Artículos 6.3.1 y 6.3.2.1 - Tabla 6.3)

La comprobación no procede, ya que no hay axil de compresión ni de tracción.

Comprobaciones que no proceden (N.P.): (1) La comprobación no procede, ya que no hay axil de compresión ni de tracción. (2) La comprobación no procede, ya que no hay axil de tracción. (3) La comprobación no procede, ya que no hay axil de compresión. (4) La comprobación no procede, ya que no hay momento flector. (5) La comprobación no procede, ya que no hay flexión biaxial para ninguna combinación. (6) La comprobación no procede, ya que no hay esfuerzo cortante. (7) No hay interacción entre axil de tracción y momento flector para ninguna combinación. Por lo tanto, la comprobación no procede. (8) No hay interacción entre axil de compresión y momento flector para ninguna combinación. Por lo tanto, la comprobación no procede. (9) No hay interacción entre momento flector, axil y cortante para ninguna combinación. Por lo tanto, la comprobación no procede. (10) La comprobación no procede, ya que no hay momento torsor.

Resistencia a tracción (CTE DB SE-A y Eurocódigo 3 EN 1993-1-3: 2006, Artículo 6.1.2) La comprobación no procede, ya que no hay axil de tracción.

Resistencia a compresión (CTE DB SE-A y Eurocódigo 3 EN 1993-1-3: 2006, Artículo 6.1.3) La comprobación no procede, ya que no hay axil de compresión.

Relación anchura / espesor (CTE DB SE-A, Tabla 5.5 y Eurocódigo 3 EN 1993-1-3: 2006, Artículo 5.2) Se debe satisfacer:

Resistencia a flexión. Eje Y (CTE DB SE-A y Eurocódigo 3 EN 1993-1-3: 2006, Artículo 6.1.4.1)

Se debe satisfacer: h / t : 62.7

 : 0.826

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE)

Documento nº 1: Anejo nº 4 Calculo estructural

VEd: Esfuerzo cortante solicitante de cálculo pésimo. El esfuerzo cortante resistente de cálculo Vb,Rd viene dado por:

Para flexión positiva:

Vb,Rd :

El esfuerzo solicitante de cálculo pésimo se produce en el nudo 0.869, 42.000, 7.503, para la combinación de acciones 0.80*G1 + 0.80*G2 + 1.50*V(0°) H1. My,Ed: Momento flector solicitante de cálculo pésimo.

9.24

75.69

My,Ed+ : 12.31 kN·m Dónde:

Para flexión negativa: My,Ed: Momento flector solicitante de cálculo pésimo.

VEd :

My,Ed- : 0.00 kN·m

La resistencia de cálculo a flexión Mc,Rd viene dada por:

hw: Altura del alma. t: Espesor. : Ángulo que forma el alma con la horizontal.

hw : t: :

194.36 3.00

fbv :

136.3

90.0

mm mm grados

fbv: Resistencia a cortante, teniendo en cuenta el pandeo. Mc,Rd : 14.90 kN·m

Dónde:

MPa

Siendo:

Wel: Módulo resistente elástico correspondiente a la fibra de mayor tensión.

Wel : 66.58 cm³

fyb: Límite elástico del material base. (CTE DB SE-A, Tabla 4.1) M0: Coeficiente parcial de seguridad del material.

fyb : 235.0 MPa M0 : 1.05

w  Mc,Rd 

Resistencia a pandeo lateral del ala superior: (CTE DB SE-A y Eurocódigo 3 EN 1993-1-3: 2006, Artículo 6.2.4) La comprobación a pandeo lateral no procede, ya que la longitud de pandeo lateral es nula.

Resistencia a pandeo lateral del ala inferior: (CTE DB SE-A y Eurocódigo 3 EN 1993-1-3: 2006, Artículo 6.2.4)

w: Esbeltez relativa del alma.

w :

0.75

Dónde:

fyb: Límite elástico del material base. (CTE DB SE-A, Tabla 4.1) E: Módulo de elasticidad. M0: Coeficiente parcial de seguridad del material.

fyb : 235.0 MPa E : 210000.0 MPa M0 : 1.05

La comprobación a pandeo lateral no procede, ya que no hay momento flector.

Resistencia a tracción y flexión (CTE DB SE-A y Eurocódigo 3 EN 1993-1-3: 2006, Artículos 6.1.8 y 6.3)

Resistencia a flexión. Eje Z (CTE DB SE-A y Eurocódigo 3 EN 1993-1-3: 2006, Artículo 6.1.4.1) La comprobación no procede, ya que no hay momento flector.

Resistencia a flexión biaxial (CTE DB SE-A y Eurocódigo 3 EN 1993-1-3: 2006, Artículo 6.1.4.1) La comprobación no procede, ya que no hay flexión biaxial para ninguna combinación.

No hay interacción entre axil de tracción y momento flector para ninguna combinación. Por lo tanto, la comprobación no procede.

Resistencia a compresión y flexión (CTE DB SE-A y Eurocódigo 3 EN 1993-1-3: 2006, Artículos 6.1.9 y 6.2.5) No hay interacción entre axil de compresión y momento flector para ninguna combinación. Por lo tanto, la comprobación no procede.

Resistencia a corte Y (CTE DB SE-A y Eurocódigo 3 EN 1993-1-3: 2006, Artículo 6.1.5) La comprobación no procede, ya que no hay esfuerzo cortante.

Resistencia a cortante, axil y flexión (CTE DB SE-A y Eurocódigo 3 EN 1993-1-3: 2006, Artículo 6.1.10) No hay interacción entre momento flector, axil y cortante para ninguna combinación. Por lo tanto, la comprobación no procede.

Resistencia a corte Z (CTE DB SE-A y Eurocódigo 3 EN 1993-1-3: 2006, Artículo 6.1.5)

Resistencia a torsión combinada con axil, flexión y cortante (CTE DB SE-A y Eurocódigo 3 EN 19931-3: 2006, Artículo 6.1.6)

Se debe satisfacer:

La comprobación no procede, ya que no hay momento torsor.

:

0.122

Comprobación de flecha:

El perfil seleccionado cumple todas las comprobaciones.

El esfuerzo solicitante de cálculo pésimo se produce en el nudo 0.869, 42.000, 7.503, para la combinación de acciones 0.80*G1 + 0.80*G2 + 1.50*V(0°) H1.

Porcentajes de aprovechamiento: - Flecha: 74.54 %

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) Barra

Coordenadas del nudo inicial: 0.869, 48.000, 7.503 Coordenadas del nudo final: 0.869, 42.000, 7.503 El aprovechamiento pésimo se produce para la combinación de hipótesis 1.00*G1 + 1.00*G2 + 1.00*V(0°) H1 a una distancia 3.000 m del origen en el primer vano de la correa. (Iy = 687 cm4) (Iz = 138 cm4) Medición de correas Tipo de correas

Nº de correas Peso lineal kg/m Peso superficial kN/m²

Correas de cubierta

177.61

0.05

Documento nº 1: Anejo nº 4 Calculo estructural Hipótesis

Tipo

Posición

Valor

Orientación

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Faja

0.00/0.88 (R) 1.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Faja

0.88/1.00 (R) 0.03 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

---

1.16 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Faja

0.00/0.88 (R) 1.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Faja

0.88/1.00 (R) 0.03 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

1.00 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Faja

0.00/0.88 (R) 1.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Faja

0.88/1.00 (R) 1.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Uniforme

---

1.16 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

8.3. CARGAS EN BARRAS

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Faja

0.00/0.88 (R) 1.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Faja

0.88/1.00 (R) 1.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pórtico 1

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Uniforme

---

1.00 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

---

2.53 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

0.07 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Nieve (estado inicial)

Uniforme

---

0.61 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Nieve (redistribución) 1

Uniforme

---

0.30 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Nieve (redistribución) 2

Uniforme

---

0.61 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Carga permanente

Uniforme

---

0.60 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Sobrecarga de uso

Uniforme

---

1.20 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Faja

0.00/0.88 (R) 1.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Faja

0.88/1.00 (R) 0.03 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Faja

0.00/0.88 (R) 1.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Faja

0.88/1.00 (R) 0.03 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Faja

0.00/0.88 (R) 1.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Faja

0.88/1.00 (R) 1.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Uniforme

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Faja

0.00/0.88 (R) 1.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Faja

0.88/1.00 (R) 1.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Uniforme

Cubierta Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Faja

0.00/0.29 (R) 1.92 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Faja

0.29/1.00 (R) 1.61 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

Cubierta Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Faja

0.00/0.29 (R) 1.92 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Faja

0.29/1.00 (R) 1.61 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

Barra

Hipótesis

Tipo

Posición

Valor

Orientación

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

---

0.51 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

---

3.25 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Uniforme

---

0.51 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Uniforme

---

3.25 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

---

3.86 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

---

0.91 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

---

1.90 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

0.27 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Uniforme

---

1.90 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Uniforme

---

0.27 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

---

2.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

0.13 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

---

1.90 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

---

0.85 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Uniforme

---

1.90 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Uniforme

---

0.85 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

---

3.86 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

---

0.91 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

---

0.51 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

2.67 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Uniforme

---

0.51 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Uniforme

---

2.67 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

---

2.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

0.13 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Carga permanente

Uniforme

---

0.60 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Sobrecarga de uso

Uniforme

---

1.20 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Faja

0.00/0.12 (R) 3.64 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Faja

0.12/1.00 (R) 1.30 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Faja

0.00/0.12 (R) 3.64 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Faja

0.12/1.00 (R) 1.30 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Faja

0.00/0.12 (R) 0.08 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Faja

0.12/1.00 (R) 0.08 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Uniforme

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Faja

0.00/0.12 (R) 0.08 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Faja

0.12/1.00 (R) 0.08 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Uniforme

Cubierta Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Faja

0.00/0.29 (R) 1.92 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Faja

0.29/1.00 (R) 1.61 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

Cubierta Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Faja

0.00/0.29 (R) 1.92 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Faja

0.29/1.00 (R) 1.61 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

---

1.16 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

1.58 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

1.16 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

1.58 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

1.92 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

---

1.16 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

1.58 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

1.16 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

1.58 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

1.92 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

1.03 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Faja

0.00/0.12 (R) 3.64 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Faja

0.12/1.00 (R) 1.30 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

---

1.16 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Faja

0.00/0.12 (R) 3.64 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Faja

0.12/1.00 (R) 1.30 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

1.00 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Faja

0.00/0.12 (R) 0.08 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Faja

0.12/1.00 (R) 0.08 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Uniforme

---

1.16 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Faja

0.00/0.12 (R) 0.08 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Faja

0.12/1.00 (R) 0.08 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Uniforme

---

1.00 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

---

2.53 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

0.07 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Nieve (estado inicial)

Uniforme

---

0.61 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Nieve (redistribución) 1

Uniforme

---

0.61 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Nieve (redistribución) 2

Uniforme

---

0.30 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

1.03 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Página | 9

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) Barra

Pórtico 2 Barra

Tipo

Posición

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Hipótesis

Uniforme

---

1.03 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Valor

Orientación

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

---

6.51 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Uniforme

---

1.03 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Uniforme

---

6.51 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

---

6.46 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

---

0.55 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

---

3.79 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

0.53 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Uniforme

---

3.79 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Uniforme

---

0.53 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

---

4.67 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

0.26 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

---

3.79 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

---

1.69 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Uniforme

---

3.79 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Uniforme

---

1.69 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

---

6.46 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

---

0.55 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

---

1.03 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

5.35 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Uniforme

---

1.03 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Uniforme

---

5.35 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

---

4.67 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

0.26 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Carga permanente

Uniforme

---

1.20 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Sobrecarga de uso

Uniforme

---

2.40 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Faja

0.00/0.12 (R) 5.96 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Faja

0.12/1.00 (R) 2.59 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Faja

0.00/0.12 (R) 5.96 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Faja

0.12/1.00 (R) 2.59 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Faja

0.00/0.12 (R) 0.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Faja

0.12/1.00 (R) 0.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Uniforme

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Faja

0.00/0.12 (R) 0.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Faja

0.12/1.00 (R) 0.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Uniforme

Cubierta Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Faja

0.00/0.29 (R) 0.35 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Faja

0.29/1.00 (R) 0.30 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

Cubierta Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Faja

0.00/0.29 (R) 0.35 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Faja

0.29/1.00 (R) 0.30 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

---

2.32 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

3.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

2.32 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

3.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

5.33 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

0.57 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Faja

0.00/0.88 (R) 2.68 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Faja

0.88/1.00 (R) 0.06 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

---

2.32 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Faja

0.00/0.88 (R) 2.68 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Faja

0.88/1.00 (R) 0.06 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

2.01 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Faja

0.00/0.88 (R) 2.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Faja

0.88/1.00 (R) 2.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Uniforme

---

2.32 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Faja

0.00/0.88 (R) 2.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Faja

0.88/1.00 (R) 2.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Uniforme

---

2.01 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Documento nº 1: Anejo nº 4 Calculo estructural Hipótesis

Tipo

Posición

Valor

Orientación

Cubierta Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

---

5.06 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

0.13 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Nieve (estado inicial)

Uniforme

---

1.21 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Nieve (redistribución) 1

Uniforme

---

0.61 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Nieve (redistribución) 2

Uniforme

---

1.21 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Carga permanente

Uniforme

---

1.20 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Sobrecarga de uso

Uniforme

---

2.40 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Faja

0.00/0.88 (R) 2.68 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Faja

0.88/1.00 (R) 0.06 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Faja

0.00/0.88 (R) 2.68 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Faja

0.88/1.00 (R) 0.06 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Faja

0.00/0.88 (R) 2.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Faja

0.88/1.00 (R) 2.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Uniforme

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Faja

0.00/0.88 (R) 2.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Faja

0.88/1.00 (R) 2.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Uniforme

Cubierta Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Faja

0.00/0.29 (R) 0.35 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Faja

0.29/1.00 (R) 0.30 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

Cubierta Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Faja

0.00/0.29 (R) 0.35 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Faja

0.29/1.00 (R) 0.30 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

---

2.32 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

3.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

2.32 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

3.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

5.33 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

0.57 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Faja

0.00/0.12 (R) 5.96 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Faja

0.12/1.00 (R) 2.59 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

---

2.32 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Faja

0.00/0.12 (R) 5.96 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Faja

0.12/1.00 (R) 2.59 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

2.01 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Faja

0.00/0.12 (R) 0.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Faja

0.12/1.00 (R) 0.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Uniforme

---

2.32 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Faja

0.00/0.12 (R) 0.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Faja

0.12/1.00 (R) 0.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Uniforme

---

2.01 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

---

5.06 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

0.13 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Nieve (estado inicial)

Uniforme

---

1.21 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Nieve (redistribución) 1

Uniforme

---

1.21 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Nieve (redistribución) 2

Uniforme

---

0.61 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Pórtico 3 Barra

Tipo

Posición

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Hipótesis

Uniforme

---

1.03 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Valor

Orientación

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

---

6.51 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Uniforme

---

1.03 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Uniforme

---

6.51 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

---

6.09 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

---

0.19 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

---

3.79 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

0.53 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Uniforme

---

3.79 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Uniforme

---

0.53 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

---

4.67 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Página | 10

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) Barra

Hipótesis

Tipo

Posición

Valor

Orientación

Barra

Documento nº 1: Anejo nº 4 Calculo estructural Hipótesis

Tipo

Posición

Valor

Orientación

Pilar

Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

0.26 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Faja

0.00/0.88 (R) 2.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

---

3.79 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Faja

0.88/1.00 (R) 2.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

---

1.69 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Uniforme

---

3.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Uniforme

---

3.79 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

---

5.13 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Uniforme

---

1.69 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

---

0.77 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

---

6.09 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Faja

0.00/0.12 (R) 5.35 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

---

0.19 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Faja

0.12/1.00 (R) 2.59 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

---

1.03 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

5.35 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Faja

0.00/0.12 (R) 5.35 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Uniforme

---

1.03 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Faja

0.12/1.00 (R) 2.59 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Uniforme

---

5.35 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

Pilar

Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

---

4.67 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Faja

0.00/0.12 (R) 0.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

0.12/1.00 (R) 0.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

---

2.32 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

2.01 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

---

0.26 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Faja

Cubierta Carga permanente

Uniforme

---

1.20 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Uniforme

Cubierta Sobrecarga de uso

Uniforme

---

2.40 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Faja

0.00/0.12 (R) 0.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Faja

0.00/0.12 (R) 5.35 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Faja

0.12/1.00 (R) 0.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Faja

0.12/1.00 (R) 2.59 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Uniforme

---

2.01 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

2.32 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

---

5.06 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Faja

0.00/0.12 (R) 5.35 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

0.13 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Faja

0.12/1.00 (R) 2.59 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Nieve (estado inicial)

Uniforme

---

1.21 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

3.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Nieve (redistribución) 1

Uniforme

---

1.21 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Faja

0.00/0.12 (R) 0.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Nieve (redistribución) 2

Uniforme

---

0.61 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Faja

0.12/1.00 (R) 0.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Uniforme

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Faja

0.00/0.12 (R) 0.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Faja

0.12/1.00 (R) 0.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Uniforme

---

3.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

---

5.13 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

---

0.77 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

---

0.00/0.88 (R) 2.68 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Faja

0.88/1.00 (R) 0.06 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) ---

2.32 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Faja

0.00/0.88 (R) 2.68 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Faja

0.88/1.00 (R) 0.06 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

2.01 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Faja

0.00/0.88 (R) 2.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Faja

0.88/1.00 (R) 2.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Uniforme

---

2.32 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Faja

0.00/0.88 (R) 2.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Faja

0.88/1.00 (R) 2.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Uniforme

---

2.01 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

---

5.06 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

0.13 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Nieve (estado inicial)

Uniforme

---

1.21 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Nieve (redistribución) 1

Uniforme

---

0.61 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Nieve (redistribución) 2

Uniforme

---

1.21 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Carga permanente

Uniforme

---

1.20 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Sobrecarga de uso

Uniforme

---

2.40 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Faja

0.00/0.88 (R) 2.68 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Faja

0.88/1.00 (R) 0.06 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Faja

0.00/0.88 (R) 2.68 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Faja

0.88/1.00 (R) 0.06 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Faja

0.00/0.88 (R) 2.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Faja

0.88/1.00 (R) 2.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Uniforme

---

2.32 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Faja Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

---

2.32 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

3.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

2.32 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pórtico 4 Barra

Tipo

Posición

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Hipótesis

Uniforme

---

1.03 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Valor

Orientación

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

---

6.51 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Uniforme

---

1.03 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Uniforme

---

6.51 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

---

5.52 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

---

0.39 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

---

3.79 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

0.53 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Uniforme

---

3.79 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Uniforme

---

0.53 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

---

4.67 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

0.26 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

---

3.79 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

---

1.69 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Uniforme

---

3.79 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Uniforme

---

1.69 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

---

5.52 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

---

0.39 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

---

1.03 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

5.35 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Uniforme

---

1.03 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Uniforme

---

5.35 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

---

4.67 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

0.26 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Carga permanente

Uniforme

---

1.20 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Sobrecarga de uso

Uniforme

---

2.40 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Faja

0.00/0.12 (R) 5.35 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Faja

0.12/1.00 (R) 2.59 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Faja

0.00/0.12 (R) 5.35 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Faja

0.12/1.00 (R) 2.59 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

---

2.32 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Página | 11

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) Barra

Hipótesis

Tipo

Posición

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

---

Tipo

Posición

3.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Nieve (redistribución) 1

Uniforme

---

1.21 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Faja

0.00/0.12 (R) 0.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Nieve (redistribución) 2

Uniforme

---

0.61 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Faja

0.12/1.00 (R) 0.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Uniforme

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Faja

0.00/0.12 (R) 0.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pórtico 5

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Faja

0.12/1.00 (R) 0.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Barra

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Uniforme

---

3.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Tipo

Posición

Uniforme

---

1.03 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

---

5.06 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Cubierta Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

---

0.84 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Uniforme

---

6.51 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Uniforme

---

1.03 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

---

Valor

Orientación

2.32 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Barra

Documento nº 1: Anejo nº 4 Calculo estructural Hipótesis

Hipótesis

Valor

Orientación

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Faja

0.00/0.88 (R) 2.68 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Uniforme

---

6.51 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Faja

0.88/1.00 (R) 0.06 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

---

4.68 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

2.32 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

---

1.23 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Faja

0.00/0.88 (R) 2.68 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

---

3.79 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Faja

0.88/1.00 (R) 0.06 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

0.53 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Uniforme

---

3.79 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

2.01 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Faja

0.00/0.88 (R) 2.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Uniforme

---

0.53 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Faja

0.88/1.00 (R) 2.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

---

4.68 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

2.32 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

0.25 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Faja

0.00/0.88 (R) 2.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

---

3.79 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Faja

0.88/1.00 (R) 2.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

---

1.69 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Uniforme

---

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Uniforme

---

2.01 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Uniforme

---

3.79 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

---

5.06 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Uniforme

---

1.69 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

0.13 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

---

4.68 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Nieve (estado inicial)

Uniforme

---

1.21 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

---

1.23 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Nieve (redistribución) 1

Uniforme

---

0.61 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

---

1.03 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Nieve (redistribución) 2

Uniforme

---

1.21 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

5.35 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Carga permanente

Uniforme

---

1.20 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Uniforme

---

1.03 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Sobrecarga de uso

Uniforme

---

2.40 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Uniforme

---

5.35 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Faja

0.00/0.88 (R) 2.68 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

---

4.68 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Faja

0.88/1.00 (R) 0.06 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

0.25 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

---

2.32 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Carga permanente

Uniforme

---

1.20 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Faja

0.00/0.88 (R) 2.68 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Sobrecarga de uso

Uniforme

---

2.40 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Faja

0.88/1.00 (R) 0.06 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Faja

0.00/0.12 (R) 5.35 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Faja

0.12/1.00 (R) 2.59 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Faja

0.00/0.88 (R) 2.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Faja

0.88/1.00 (R) 2.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Faja

0.00/0.12 (R) 5.35 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Uniforme

2.32 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Faja

0.12/1.00 (R) 2.59 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Faja

0.00/0.88 (R) 2.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Faja

0.88/1.00 (R) 2.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Faja

0.00/0.12 (R) 0.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Uniforme

---

3.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Faja

0.12/1.00 (R) 0.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

---

5.06 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Uniforme

Cubierta Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

---

0.84 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Faja

0.00/0.12 (R) 0.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00) 0.12/1.00 (R) 0.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

---

3.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

---

2.32 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

3.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

2.32 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Faja

0.00/0.12 (R) 5.35 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Faja

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Faja

0.12/1.00 (R) 2.59 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Uniforme

---

3.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

2.32 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

---

5.06 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Faja

0.00/0.12 (R) 5.35 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

---

0.84 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Faja

0.12/1.00 (R) 2.59 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Faja

0.00/0.88 (R) 2.68 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Faja

0.88/1.00 (R) 0.06 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

2.01 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Faja

0.00/0.12 (R) 0.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Faja

0.12/1.00 (R) 0.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Faja

0.00/0.88 (R) 2.68 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Faja

0.88/1.00 (R) 0.06 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Uniforme

---

2.32 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

---

2.32 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Faja

0.00/0.12 (R) 0.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Faja

0.12/1.00 (R) 0.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Faja

0.00/0.88 (R) 2.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) 0.88/1.00 (R) 2.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

---

2.01 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Uniforme

---

2.01 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Faja

Cubierta Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

---

5.06 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Uniforme

Cubierta Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

0.13 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Faja

0.00/0.88 (R) 2.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Nieve (estado inicial)

---

1.21 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Faja

0.88/1.00 (R) 2.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Uniforme

---

2.32 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Página | 12

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) Barra

Hipótesis

Tipo

Posición

Tipo

Posición

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Uniforme

---

2.01 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Uniforme

---

3.79 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

---

5.06 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Uniforme

---

1.69 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

0.13 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

---

4.67 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Nieve (estado inicial)

Uniforme

---

1.21 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

---

1.23 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Nieve (redistribución) 1

Uniforme

---

0.61 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

---

1.03 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Nieve (redistribución) 2

Uniforme

---

1.21 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

5.35 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Carga permanente

Uniforme

---

1.20 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Uniforme

---

1.03 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Sobrecarga de uso

Uniforme

---

2.40 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Uniforme

---

5.35 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Faja

0.00/0.88 (R) 2.68 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

---

5.52 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Faja

0.88/1.00 (R) 0.06 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

0.59 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

---

Valor

Orientación

Barra

Documento nº 1: Anejo nº 4 Calculo estructural Hipótesis

Valor

Orientación

2.32 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Carga permanente

Uniforme

---

1.20 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Faja

0.00/0.88 (R) 2.68 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Sobrecarga de uso

Uniforme

---

2.40 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Faja

0.88/1.00 (R) 0.06 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Faja

0.00/0.12 (R) 5.35 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Faja

0.12/1.00 (R) 2.59 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Faja

0.00/0.88 (R) 2.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Faja

0.88/1.00 (R) 2.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Faja

0.00/0.12 (R) 5.35 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Uniforme

2.32 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Faja

0.12/1.00 (R) 2.59 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Faja

0.00/0.88 (R) 2.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Faja

0.88/1.00 (R) 2.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Faja

0.00/0.12 (R) 0.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Uniforme

---

3.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Faja

0.12/1.00 (R) 0.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

---

5.06 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Uniforme

Cubierta Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

---

0.84 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Faja

0.00/0.12 (R) 0.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00) 0.12/1.00 (R) 0.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

---

3.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

---

2.32 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

3.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

2.32 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Faja

0.00/0.12 (R) 5.35 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Faja

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Faja

0.12/1.00 (R) 2.59 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Uniforme

---

3.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

2.32 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

---

5.06 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Faja

0.00/0.12 (R) 5.35 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

---

0.84 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Faja

0.12/1.00 (R) 2.59 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Faja

0.00/0.88 (R) 2.68 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Faja

0.88/1.00 (R) 0.06 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

2.01 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Faja

0.00/0.12 (R) 0.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Faja

0.12/1.00 (R) 0.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Faja

0.00/0.88 (R) 2.68 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Faja

0.88/1.00 (R) 0.06 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Uniforme

---

2.32 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

---

2.32 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Faja

0.00/0.12 (R) 0.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Faja

0.12/1.00 (R) 0.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Faja

0.00/0.88 (R) 2.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

2.01 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

0.88/1.00 (R) 2.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Uniforme

---

2.01 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Faja

Cubierta Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

---

5.06 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Uniforme

Cubierta Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

0.13 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Faja

0.00/0.88 (R) 2.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Nieve (estado inicial)

Uniforme

---

1.21 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Faja

0.88/1.00 (R) 2.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Nieve (redistribución) 1

Uniforme

---

1.21 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Uniforme

---

2.01 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Nieve (redistribución) 2

Uniforme

---

0.61 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

---

5.06 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

0.13 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Nieve (estado inicial)

Uniforme

---

1.21 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Nieve (redistribución) 1

Uniforme

---

0.61 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Nieve (redistribución) 2

Uniforme

---

1.21 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Pórtico 6 Barra

Hipótesis

Tipo

Posición

Valor

Orientación

---

2.32 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

---

1.03 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Carga permanente

Uniforme

---

1.20 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

---

6.51 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Sobrecarga de uso

Uniforme

---

2.40 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Faja

0.00/0.88 (R) 2.68 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) 0.88/1.00 (R) 0.06 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Uniforme

---

1.03 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Uniforme

---

6.51 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Faja

4.67 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme Faja

0.00/0.88 (R) 2.68 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) 0.88/1.00 (R) 0.06 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

---

2.32 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

---

1.23 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

---

3.79 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Faja

0.53 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme Faja

0.00/0.88 (R) 2.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) 0.88/1.00 (R) 2.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

3.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Uniforme

---

3.79 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Uniforme

---

0.53 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Faja

5.52 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Uniforme Faja

0.00/0.88 (R) 2.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) 0.88/1.00 (R) 2.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

---

Pilar

Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

0.59 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

---

3.79 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Faja

1.69 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Uniforme

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme Uniforme

---

2.32 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

3.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Página | 13

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) Barra

Hipótesis

Valor

Orientación

Barra

Documento nº 1: Anejo nº 4 Calculo estructural

Tipo

Posición

Tipo

Posición

Cubierta Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

---

5.06 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Hipótesis

Uniforme

---

Cubierta Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

---

0.84 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Valor

Orientación

2.32 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Faja

0.00/0.12 (R) 0.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Faja

0.00/0.12 (R) 5.35 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Faja

0.12/1.00 (R) 0.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Faja

0.12/1.00 (R) 2.59 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Uniforme

---

3.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

2.32 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

---

5.06 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Faja

0.00/0.12 (R) 5.35 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

---

0.84 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Faja

0.12/1.00 (R) 2.59 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Faja

0.00/0.88 (R) 2.68 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Faja

0.88/1.00 (R) 0.06 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

2.01 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Faja

0.00/0.12 (R) 0.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Faja

0.12/1.00 (R) 0.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Faja

0.00/0.88 (R) 2.68 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Faja

0.88/1.00 (R) 0.06 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Uniforme

---

2.32 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

---

2.32 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Faja

0.00/0.12 (R) 0.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Faja

0.12/1.00 (R) 0.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Faja

0.00/0.88 (R) 2.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

2.01 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

0.88/1.00 (R) 2.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Uniforme

---

2.01 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Faja

Cubierta Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

---

5.06 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Uniforme

Cubierta Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

0.13 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Faja

0.00/0.88 (R) 2.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Nieve (estado inicial)

Uniforme

---

1.21 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Faja

0.88/1.00 (R) 2.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Nieve (redistribución) 1

Uniforme

---

1.21 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Uniforme

---

2.01 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Nieve (redistribución) 2

Uniforme

---

0.61 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

---

5.13 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

0.20 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Nieve (estado inicial)

Uniforme

---

1.21 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Nieve (redistribución) 1

Uniforme

---

0.61 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Nieve (redistribución) 2

Uniforme

---

1.21 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Carga permanente

Uniforme

---

1.20 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Sobrecarga de uso

Uniforme

---

2.40 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Faja

0.00/0.88 (R) 2.68 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Faja

0.88/1.00 (R) 0.06 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Faja

0.00/0.88 (R) 2.68 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Faja

0.88/1.00 (R) 0.06 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Faja

0.00/0.88 (R) 2.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Faja

0.88/1.00 (R) 2.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Uniforme

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Faja

0.00/0.88 (R) 2.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Faja

0.88/1.00 (R) 2.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Uniforme

---

3.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

---

5.06 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

---

0.84 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pórtico 7 Barra

Hipótesis

Tipo

Posición

Valor

Orientación

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

---

1.03 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

---

6.51 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Uniforme

---

1.03 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Uniforme

---

6.51 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

---

4.67 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

---

1.23 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

---

3.79 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

0.53 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Uniforme

---

3.79 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Uniforme

---

0.53 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

---

6.09 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

1.16 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

---

3.79 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

---

1.69 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Uniforme

---

3.79 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Uniforme

---

1.69 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

---

4.67 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

---

1.23 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

---

1.03 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

5.35 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Uniforme

---

1.03 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Uniforme

---

5.35 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

---

6.09 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

1.16 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

---

1.20 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

---

2.40 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Carga permanente

Uniforme

Cubierta Sobrecarga de uso

Uniforme

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Faja

0.00/0.12 (R) 5.35 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Faja

0.12/1.00 (R) 2.59 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Faja

0.00/0.12 (R) 5.35 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Faja

0.12/1.00 (R) 2.59 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Faja

0.00/0.12 (R) 0.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Faja

0.12/1.00 (R) 0.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

---

2.32 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

3.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

---

2.32 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

3.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

2.32 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Faja

0.00/0.12 (R) 5.35 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Faja

0.12/1.00 (R) 2.59 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

---

2.32 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Faja

0.00/0.12 (R) 5.35 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Faja

0.12/1.00 (R) 2.59 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

2.01 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Faja

0.00/0.12 (R) 0.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Faja

0.12/1.00 (R) 0.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Uniforme

---

2.32 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Faja

0.00/0.12 (R) 0.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Faja

0.12/1.00 (R) 0.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Uniforme

---

2.01 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

---

5.13 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

0.20 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Nieve (estado inicial)

Uniforme

---

1.21 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Nieve (redistribución) 1

Uniforme

---

1.21 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Nieve (redistribución) 2

Uniforme

---

0.61 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Página | 14

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) Barra

Pórtico 8 Barra

Tipo

Posición

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Hipótesis

Uniforme

---

1.03 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Valor

Orientación

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

---

6.51 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Uniforme

---

1.03 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Uniforme

---

6.51 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

---

4.67 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

---

1.23 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

---

3.79 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

0.53 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Uniforme

---

3.79 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Uniforme

---

0.53 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

---

6.46 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

1.53 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

---

3.79 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

---

1.69 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Uniforme

---

3.79 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Uniforme

---

1.69 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

---

4.67 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

---

1.23 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

---

1.03 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

5.35 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Uniforme

---

1.03 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Uniforme

---

5.35 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

---

6.46 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

1.53 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Carga permanente

Uniforme

---

1.20 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Sobrecarga de uso

Uniforme

---

2.40 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Faja

0.00/0.12 (R) 5.96 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Faja

0.12/1.00 (R) 2.59 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Faja

0.00/0.12 (R) 5.96 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Faja

0.12/1.00 (R) 2.59 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Faja

0.00/0.12 (R) 0.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Faja

0.12/1.00 (R) 0.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Uniforme

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Faja

0.00/0.12 (R) 0.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Faja

0.12/1.00 (R) 0.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Uniforme

---

3.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

---

5.06 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

---

0.84 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

---

2.32 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

3.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

2.32 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Faja

0.00/0.88 (R) 2.68 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Faja

0.88/1.00 (R) 0.06 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

---

2.32 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Faja

0.00/0.88 (R) 2.68 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Faja

0.88/1.00 (R) 0.06 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

2.01 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Faja

0.00/0.88 (R) 2.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Faja

0.88/1.00 (R) 2.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Uniforme

---

2.32 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Faja

0.00/0.88 (R) 2.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Faja

0.88/1.00 (R) 2.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Uniforme

---

2.01 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con presión interior Faja

0.00/0.29 (R) 0.35 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con presión interior Faja

0.29/1.00 (R) 0.30 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme Cubierta Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con succión interior Faja

---

5.33 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

0.00/0.29 (R) 0.35 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Documento nº 1: Anejo nº 4 Calculo estructural Hipótesis

Tipo

Cubierta Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con succión interior Faja

Posición

Valor

Orientación

0.29/1.00 (R) 0.30 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

0.40 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Nieve (estado inicial)

Uniforme

---

1.21 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Nieve (redistribución) 1

Uniforme

---

0.61 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Nieve (redistribución) 2

Uniforme

---

1.21 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Carga permanente

Uniforme

---

1.20 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Sobrecarga de uso

Uniforme

---

2.40 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Faja

0.00/0.88 (R) 2.68 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Faja

0.88/1.00 (R) 0.06 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Faja

0.00/0.88 (R) 2.68 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Faja

0.88/1.00 (R) 0.06 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Faja

0.00/0.88 (R) 2.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Faja

0.88/1.00 (R) 2.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Uniforme

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Faja

0.00/0.88 (R) 2.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Faja

0.88/1.00 (R) 2.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Uniforme

---

3.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

---

5.06 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

---

0.84 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

---

2.32 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

3.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

2.32 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Faja

0.00/0.12 (R) 5.96 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Faja

0.12/1.00 (R) 2.59 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

---

2.32 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Faja

0.00/0.12 (R) 5.96 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Faja

0.12/1.00 (R) 2.59 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

2.01 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Faja

0.00/0.12 (R) 0.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Faja

0.12/1.00 (R) 0.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Uniforme

---

2.32 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Faja

0.00/0.12 (R) 0.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Faja

0.12/1.00 (R) 0.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Uniforme

---

2.01 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con presión interior Faja

0.00/0.29 (R) 0.35 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con presión interior Faja

0.29/1.00 (R) 0.30 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

---

5.33 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con succión interior Faja

0.00/0.29 (R) 0.35 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con succión interior Faja

0.29/1.00 (R) 0.30 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

0.40 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Nieve (estado inicial)

Uniforme

---

1.21 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Nieve (redistribución) 1

Uniforme

---

1.21 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Nieve (redistribución) 2

Uniforme

---

0.61 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Pórtico 9 Barra

Tipo

Posición

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Hipótesis

Uniforme

---

0.51 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Valor

Orientación

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

---

3.25 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Uniforme

---

0.51 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Uniforme

---

3.25 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

---

2.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

---

0.62 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

---

1.90 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

0.27 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Uniforme

---

1.90 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Uniforme

---

0.27 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

---

3.86 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Página | 15

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) Barra

Hipótesis

Tipo

Posición

Valor

Orientación

Barra

Documento nº 1: Anejo nº 4 Calculo estructural Tipo

Posición

Pilar

Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

1.39 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Hipótesis

Uniforme

---

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

---

1.90 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Faja

0.00/0.88 (R) 1.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

---

0.85 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Faja

0.88/1.00 (R) 1.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Uniforme

---

1.90 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Uniforme

Pilar

Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Uniforme

---

0.85 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Faja

0.00/0.88 (R) 1.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

---

2.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Faja

0.88/1.00 (R) 1.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

---

0.62 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Uniforme

---

1.58 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

---

0.51 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

---

2.53 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

2.67 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

---

0.42 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Uniforme

---

0.51 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Faja

0.00/0.12 (R) 3.64 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Uniforme

---

2.67 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Faja

0.12/1.00 (R) 1.30 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Pilar

Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

---

3.86 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

Pilar

Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

1.39 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Faja

0.00/0.12 (R) 3.64 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) 0.12/1.00 (R) 1.30 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

---

Valor

Orientación

1.58 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

1.16 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Carga permanente

Uniforme

---

0.60 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Faja

Cubierta Sobrecarga de uso

Uniforme

---

1.20 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Faja

0.00/0.12 (R) 3.64 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Faja

0.00/0.12 (R) 0.08 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Faja

0.12/1.00 (R) 1.30 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Faja

0.12/1.00 (R) 0.08 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Faja

0.00/0.12 (R) 3.64 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Faja

0.00/0.12 (R) 0.08 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Faja

0.12/1.00 (R) 1.30 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Faja

0.12/1.00 (R) 0.08 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Faja

0.00/0.12 (R) 0.08 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con presión interior Faja

0.00/0.29 (R) 1.92 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Faja

0.12/1.00 (R) 0.08 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con presión interior Faja

0.29/1.00 (R) 1.61 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con presión interior

Uniforme

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Faja

0.00/0.12 (R) 0.08 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con succión interior Faja

0.00/0.29 (R) 1.92 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Faja

0.12/1.00 (R) 0.08 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con succión interior Faja

0.29/1.00 (R) 1.61 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 2 con succión interior

Uniforme

---

1.58 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

0.55 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

---

2.53 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Nieve (estado inicial)

Uniforme

---

0.61 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 90°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Uniforme

---

0.42 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Nieve (redistribución) 1

Uniforme

---

0.61 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Nieve (redistribución) 2

Uniforme

---

0.30 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

---

1.16 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

1.58 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

1.16 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Faja

0.00/0.88 (R) 1.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Faja

0.88/1.00 (R) 0.03 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

---

1.16 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Faja

0.00/0.88 (R) 1.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Faja

0.88/1.00 (R) 0.03 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

1.00 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Faja

0.00/0.88 (R) 1.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Faja

0.88/1.00 (R) 1.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Uniforme

---

1.16 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Faja

0.00/0.88 (R) 1.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Faja

0.88/1.00 (R) 1.17 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Uniforme

---

1.00 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con presión interior Faja

0.00/0.29 (R) 1.92 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con presión interior Faja

0.29/1.00 (R) 1.61 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

---

1.92 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con succión interior Faja

0.00/0.29 (R) 1.92 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con succión interior Faja

0.29/1.00 (R) 1.61 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con succión interior Uniforme

---

0.55 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Nieve (estado inicial)

Uniforme

---

0.61 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Nieve (redistribución) 1

Uniforme

---

0.30 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Nieve (redistribución) 2

Uniforme

---

0.61 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Carga permanente

Uniforme

---

0.60 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Sobrecarga de uso

Uniforme

---

1.20 kN/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Faja

0.00/0.88 (R) 1.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Faja

0.88/1.00 (R) 0.03 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con presión interior

Uniforme

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Faja

0.00/0.88 (R) 1.34 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 0°, presión exterior tipo 1 con succión interior

Faja

0.88/1.00 (R) 0.03 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

---

1.16 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con presión interior Uniforme

Cubierta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 con succión interior Uniforme

Cubierta Viento a 270°, presión exterior tipo 1 con presión interior Uniforme

---

1.00 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

1.16 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

1.00 kN/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00)

1.92 kN/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00)

Descripción de las abreviaturas: R : Posición relativa a la longitud de la barra. EG : Ejes de la carga coincidentes con los globales de la estructura. EXB : Ejes de la carga en el plano de definición de la misma y con el eje X coincidente con la barra. 8.4. SISMO DINÁMICO Norma utilizada: NCSE-02 Norma de Construcción Sismorresistente NCSE-02 Método de cálculo: Análisis mediante espectros de respuesta (NCSE-02, 3.6.2) 8.4.1. DATOS GENERALES DE SISMO Caracterización del emplazamiento ab: Aceleración básica (NCSE-02, 2.1 y Anejo 1) K: Coeficiente de contribución (NCSE-02, 2.1 y Anejo 1) Tipo de suelo (NCSE-02, 2.4): Tipo II

ab : 0.140 g K : 1.00

Sistema estructural Ductilidad (NCSE-02, Tabla 3.1): Ductilidad alta

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) : Amortiguamiento (NCSE-02, Tabla 3.1)

 : 4.00 %

Documento nº 1: Anejo nº 4 Calculo estructural

: Amortiguamiento (NCSE-02, Tabla 3.1) TA: Periodo característico del espectro (NCSE-02, 2.3)

Tipo de construcción (NCSE-02, 2.2): Construcciones de importancia normal

 : 4.00 % TA : 0.13 s

Parámetros de cálculo Número de modos Fracción de sobrecarga de uso

: 23.00 : 1.00

Direcciones de análisis

K: Coeficiente de contribución (NCSE-02, 2.1 y Anejo 1)

K : 1.00

C: Coeficiente del terreno (NCSE-02, 2.4) Tipo de suelo (NCSE-02, 2.4): Tipo II

C : 1.30

TB: Periodo característico del espectro (NCSE-02, 2.3)

Acción sísmica según X

TB : 0.52 s

Acción sísmica según Y

8.4.2. ESPECTRO DE CÁLCULO

K: Coeficiente de contribución (NCSE-02, 2.1 y Anejo 1)

K : 1.00

C: Coeficiente del terreno (NCSE-02, 2.4) Tipo de suelo (NCSE-02, 2.4): Tipo II

C : 1.30

8.4.2.1. ESPECTRO ELÁSTICO DE ACELERACIONES Coef.Amplificación:

8.4.2.2 ESPECTRO DE DISEÑO DE ACELERACIONES

S  a T  T  T (T)    aeT A A A a (T) SS  El espectro de diseño sísmico se obtiene reduciendo el espectro elástico por el coeficiente () correspondiente a cada dirección de análisis.

Dónde:

es el espectro normalizado de respuesta elástica.

El valor máximo de las ordenadas espectrales es 0.396 g.

: Coeficiente de respuesta

 : 0.36

NCSE-02 (2.2, 2.3 y 2.4)

: Coeficiente dependiente del amortiguamiento (NCSE-02, 2.5)

Parámetros necesarios para la definición del espectro ac: Aceleración sísmica de cálculo (NCSE-02, 2.2)

ab: Aceleración básica (NCSE-02, 2.1 y Anejo 1) : Coeficiente adimensional de riesgo

ac : 0.145 g

ab : 0.140 g  : 1.00

Tipo de construcción: Construcciones de importancia normal S: Coeficiente de amplificación del terreno (NCSE-02, 2.2)

C: Coeficiente del terreno (NCSE-02, 2.4) Tipo de suelo (NCSE-02, 2.4): Tipo II

ab: Aceleración básica (NCSE-02, 2.1 y Anejo 1) : Coeficiente adimensional de riesgo

: Coeficiente dependiente del amortiguamiento (NCSE-02, 2.5)

 : 1.09

S : 1.03

: Amortiguamiento (NCSE-02, Tabla 3.1)

: Coeficiente de comportamiento por ductilidad (NCSE-02, 3.7.3.1)

 : 4.00 %  : 3.00

Ductilidad (NCSE-02, Tabla 3.1): Ductilidad alta

ac: Aceleración sísmica de cálculo (NCSE-02, 2.2) K: Coeficiente de contribución (NCSE-02, 2.1 y Anejo 1)

ac : 0.145 g K : 1.00

C: Coeficiente del terreno (NCSE-02, 2.4) TA: Periodo característico del espectro (NCSE-02, 2.3) TB: Periodo característico del espectro (NCSE-02, 2.3)

C : 1.30 TA : 0.13 s TB : 0.52 s

C : 1.30

ab : 0.140 g  : 1.00  : 1.09

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE)

Documento nº 1: Anejo nº 4 Calculo estructural T

Hipótesis X(1)

Hipótesis Y(1)

Modo 1 1.622 1

0.0003 3.72 % 0 %

R=3 R=3 A = 0.415 m/s² A = 0.415 m/s² D = 27.6806 mm D = 27.6806 mm

Modo 2 0.977 1

0.0003 53.78 % 0 %

R=3 R=3 A = 0.689 m/s² A = 0.689 m/s² D = 16.6734 mm D = 16.6734 mm

Modo 3 0.781 1

0.0067 4.72 % 0 %

R=3 R=3 A = 0.864 m/s² A = 0.864 m/s² D = 13.3477 mm D = 13.3477 mm

Hipótesis Y(1)

R=3 R=3 A = 1.099 m/s² A = 1.099 m/s² D = 10.5005 mm D = 10.5005 mm

Modo 14 0.613 0.9622 0.2723 0 %

R=3 R=3 A = 1.102 m/s² A = 1.102 m/s² D = 10.4748 mm D = 10.4748 mm

0.0013 9.05 % 0 %

R=3 R=3 A = 1.173 m/s² A = 1.173 m/s² D = 9.85831 mm D = 9.85831 mm

Modo 16 0.526 0.0156 0.9999 0 %

8.4.2.3. COEFICIENTES DE PARTICIPACIÓN

Hipótesis X(1)

Modo 15 0.576 1

NCSE-02 (3.6.2.2)

Modo 13 0.614 0.1978 0.9802 0 %

13.4 % R = 3 R=3 A = 1.281 m/s² A = 1.281 m/s² D = 8.99032 mm D = 8.99032 mm

Modo 17 0.514 0.9998 0.0198 8.87 % 0 %

R=3 R=3 A = 1.295 m/s² A = 1.295 m/s² D = 8.66143 mm D = 8.66143 mm

Modo 18 0.474 1

0.0006 0 %

R=3 R=3 A = 1.295 m/s² A = 1.295 m/s² D = 7.37946 mm D = 7.37946 mm

Modo 19 0.31 1

0.0002 3.17 % 0 %

R=3 R=3 A = 1.295 m/s² A = 1.295 m/s² D = 3.14495 mm D = 3.14495 mm

Modo 20 0.266 0.1061 0.9944 0.01 % 1.05 % R = 3 R=3 A = 1.295 m/s² A = 1.295 m/s² D = 2.32124 mm D = 2.32124 mm Modo 21 0.264 0.1529 0.9882 0.02 % 0.79 % R = 3 R=3 A = 1.295 m/s² A = 1.295 m/s² D = 2.28794 mm D = 2.28794 mm Modo 22 0.252 1

0.0018 10.16 % 0 %

Modo 23 0.239 0.0002 1

R=3 R=3 A = 1.295 m/s² A = 1.295 m/s² D = 2.08923 mm D = 2.08923 mm

6.14 % R = 3 R=3 A = 1.295 m/s² A = 1.295 m/s² D = 1.88011 mm D = 1.88011 mm

Modo 4 0.668 0.0002 1

8.63 % R = 3 R=3 A = 1.008 m/s² A = 1.008 m/s² D = 11.4012 mm D = 11.4012 mm

Modo 5 0.759 0.0003 1

12.29 % R = 3 R=3 A = 0.888 m/s² A = 0.888 m/s² D = 12.9657 mm D = 12.9657 mm

Total 99.99 % 94.46 %  T = Periodo de vibración en segundos.

Modo 6 0.732 0.0009 1

11.26 % R = 3 R=3 A = 0.921 m/s² A = 0.921 m/s² D = 12.505 mm D = 12.505 mm



Lx, Ly = Coeficientes de participación normalizados en cada dirección del análisis.



Mx, My = Porcentaje de masa desplazada por cada modo en cada dirección del análisis.



R = Relación entre la aceleración de cálculo usando la ductilidad asignada a la estructura y la aceleración de cálculo obtenida sin ductilidad.



A = Aceleración de cálculo, incluyendo la ductilidad.



D = Coeficiente del modo, equivale al desplazamiento máximo del grado de libertad dinámico.

Modo 7 0.64 0.0001 1

7.91 % R = 3 R=3 A = 1.056 m/s² A = 1.056 m/s² D = 10.9486 mm D = 10.9486 mm

Modo 8 0.691 0.0015 1

23.06 % R = 3 R=3 A = 0.976 m/s² A = 0.976 m/s² D = 11.8157 mm D = 11.8157 mm

Modo 9 0.664 0.0011 1

9.77 % R = 3 R=3 A = 1.016 m/s² A = 1.016 m/s² D = 11.3286 mm D = 11.3286 mm

Modo 10 0.62 0.0103 0.9999 0 %

0.01 % R = 3 R=3 A = 1.089 m/s² A = 1.089 m/s² D = 10.6056 mm D = 10.6056 mm

Modo 11 0.617 0.0066 1

Modo 12 0.607 1

0.15 % R = 3 R=3 A = 1.095 m/s² A = 1.095 m/s² D = 10.5482 mm D = 10.5482 mm

0.0004 6.49 % 0 %

R=3 R=3 A = 1.111 m/s² A = 1.111 m/s² D = 10.3778 mm D = 10.3778 mm

8.5. RESISTENCIA AL FUEGO Perfiles de acero Norma: CTE DB SI. Anejo D: Resistencia al fuego de los elementos de acero. Resistencia requerida: R 90 Revestimiento de protección: Pintura intumescente Densidad: 0.0 kg/m³ Página | 18

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE)

Documento nº 1: Anejo nº 4 Calculo estructural Descripción

Conductividad: 0.01 W/(m·K) Material

Calor específico: 0.00 J/(kg·K) El espesor mínimo necesario de revestimiento para cada barra se indica en la tabla de comprobación de resistencia.

Tipo

Designación

Barra (Ni/Nf)

Pieza (Ni/Nf)

Perfil(Serie)

Longitud (m)

xy

LbSup. LbInf. (m) (m)

xz

Indeformable origen

Deformable

Indeformable extremo

N17/N20 N17/N20 IPE 450 (IPE)

0.162

15.950

0.20 1.00 1.750 1.750

N19/N20 N19/N20 IPE 450 (IPE)

0.162

15.950

0.20 1.00 1.750 1.750

2.820

0.180

0.70 1.00

HE 320 B N21/N66 N21/N22 (HEB)

8.6. ESTRUCTURA

N66/N22 N21/N22

HE 320 B (HEB)

0.180

3.993

0.227

0.70 1.00

8.6.1. GEOMETRÍA

N23/N24 N23/N24

HE 320 B (HEB)

7.173

0.227

0.70 1.00

8.6.1.1. BARRAS

N22/N25 N22/N25 IPE 450 (IPE)

0.162

15.950

0.20 1.00 1.750 1.750

N24/N25 N24/N25 IPE 450 (IPE)

0.162

15.950

0.20 1.00 1.750 1.750

2.820

0.180

0.70 1.00

Materiales utilizados

HE 320 B N26/N65 N26/N27 (HEB)

Materiales utilizados Material Tipo

Designación

Acero laminado

S 275 JR

E (MPa)



·t  fy (MPa) (m/m°C) (kN/m³)

G (MPa)

210000.00 0.300 81000.00 275.00 0.000012 77.01

Notación: E: Módulo de elasticidad : Módulo de Poisson G: Módulo de cortadura fy: Límite elástico ·t: Coeficiente de dilatación : Peso específico

N65/N27 N26/N27

HE 320 B (HEB)

0.180

3.993

0.227

0.70 1.00

N28/N29 N28/N29

HE 320 B (HEB)

7.173

0.227

0.70 1.00

N27/N61 N27/N30 IPE 450 (IPE)

0.162

7.894

0.20 1.00 1.750 1.750

N61/N30 N27/N30 IPE 450 (IPE)

8.056

0.20 1.00 1.750 1.750

N29/N64 N29/N30 IPE 450 (IPE)

0.162

7.894

0.20 1.00 1.750 1.750

N64/N30 N29/N30 IPE 450 (IPE)

8.056

0.20 1.00 1.750 1.750

HE 320 B N31/N32 N31/N32 (HEB)

7.173

0.227

0.70 1.00

HE 320 B (HEB)

7.173

0.227

0.70 1.00

N32/N35 N32/N35 IPE 450 (IPE)

0.162

15.950

0.20 1.00 1.750 1.750

N34/N35 N34/N35 IPE 450 (IPE)

0.162

15.950

0.20 1.00 1.750 1.750

HE 320 B N36/N37 N36/N37 (HEB)

7.173

0.227

0.70 1.00

HE 320 B (HEB)

7.173

0.227

0.70 1.00

N37/N58 N37/N40 IPE 450 (IPE)

0.162

7.894

0.20 1.00 1.750 1.750

N58/N40 N37/N40 IPE 450 (IPE)

8.056

0.20 1.00 1.750 1.750

N39/N59 N39/N40 IPE 450 (IPE)

0.162

7.894

0.20 1.00 1.750 1.750

N59/N40 N39/N40 IPE 450 (IPE)

8.056

0.20 1.00 1.750 1.750

IPE 270 (IPE)

6.000

0.80 1.00

N7/N12 N7/N12 IPE 270 (IPE)

6.000

0.80 1.00

N12/N17 N12/N17 IPE 270 (IPE)

6.000

0.80 1.00

N17/N22 N17/N22 IPE 270 (IPE)

6.000

0.80 1.00

N22/N27 N22/N27 IPE 270 (IPE)

6.000

0.80 1.00

N27/N32 N27/N32 IPE 270 (IPE)

6.000

0.80 1.00

N32/N37 N32/N37 IPE 270 (IPE)

6.000

0.80 1.00

N33/N34 N33/N34

Descripción Descripción Material Tipo

Designación

Acero laminado

S 275 JR

Barra (Ni/Nf)

Pieza (Ni/Nf)

N1/N2

N3/N4

Perfil(Serie)

Longitud (m) Indeformable origen

Deformable

Indeformable extremo

HE 260 B (HEB)

7.294

0.106

HE 260 B (HEB)

7.294

0.106

xy

xz

0.70 0.70 0.70 0.70

LbSup. LbInf. (m) (m) -

N2/N50

N2/N5

IPE 240 (IPE)

0.131

7.925

0.22 1.00

N50/N5

N2/N5

IPE 240 (IPE)

7.980

0.076

0.22 1.00

N4/N54

N4/N5

IPE 240 (IPE)

0.131

7.925

0.22 1.00

N54/N5

N4/N5

IPE 240 (IPE)

7.980

0.076

0.22 1.00

N6/N7

HE 320 B (HEB)

7.173

0.227

0.70 1.00

N8/N9

HE 320 B (HEB)

0.70 1.00

N38/N39 N38/N39

N2/N7

7.173

0.227

N7/N56 N7/N10 IPE 450 (IPE)

0.162

7.894

0.20 1.00 1.750 1.750

N37/N42 N37/N42 IPE 270 (IPE)

6.000

0.80 1.00

N56/N10 N7/N10 IPE 450 (IPE)

8.056

0.20 1.00 1.750 1.750

N39/N44 N39/N44 IPE 270 (IPE)

6.000

0.80 1.00

N9/N57 N9/N10 IPE 450 (IPE)

0.162

7.894

0.20 1.00 1.750 1.750

N34/N39 N34/N39 IPE 270 (IPE)

6.000

0.80 1.00

N57/N10 N9/N10 IPE 450 (IPE)

8.056

0.20 1.00 1.750 1.750

N29/N34 N29/N34 IPE 270 (IPE)

6.000

0.80 1.00

6.000

0.80 1.00

HE 320 B N11/N12 N11/N12 (HEB)

7.173

0.227

0.70 1.00

N24/N29 N24/N29 IPE 270 (IPE)

HE 320 B (HEB)

N19/N24 N19/N24 IPE 270 (IPE)

6.000

0.80 1.00

7.173

0.227

0.70 1.00

N14/N19 N14/N19 IPE 270 (IPE)

6.000

0.80 1.00

N9/N14 N9/N14 IPE 270 (IPE)

6.000

0.80 1.00

6.000

0.80 1.00

N5/N10 N5/N10 IPE 270 (IPE)

0.150

5.850

0.80 1.00

N10/N15 N10/N15 IPE 270 (IPE)

6.000

0.80 1.00

N15/N20 N15/N20 IPE 270 (IPE)

6.000

0.80 1.00

N20/N25 N20/N25 IPE 270 (IPE)

6.000

0.80 1.00

N25/N30 N25/N30 IPE 270 (IPE)

5.850

0.150

0.80 1.00

N30/N35 N30/N35 IPE 270 (IPE)

0.150

5.850

0.80 1.00

N13/N14 N13/N14

N12/N15 N12/N15 IPE 450 (IPE)

0.162

15.950

0.20 1.00 1.750 1.750

N14/N15 N14/N15 IPE 450 (IPE)

0.162

15.950

0.20 1.00 1.750 1.750

2.820

0.180

N16/N67 N16/N17 N67/N17 N16/N17

HE 320 B (HEB) HE 320 B (HEB)

HE 320 B N18/N19 N18/N19 (HEB)

0.180 -

3.993 7.173

0.227 0.227

0.70 1.00 0.70 1.00 0.70 1.00

N4/N9

IPE 270 (IPE)

Página | 19

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE)

Documento nº 1: Anejo nº 4 Calculo estructural

Descripción Material Tipo

Designación

Barra (Ni/Nf)

Pieza (Ni/Nf)

Perfil(Serie)

Descripción Longitud (m) Indeformable extremo

xy

xz

Material

LbSup. LbInf. (m) (m)

Indeformable origen

Deformable

N35/N40 N35/N40 IPE 270 (IPE)

6.000

0.80 1.00

N40/N45 N40/N45 IPE 270 (IPE)

5.850

0.150

0.80 1.00

Tipo

Designación

Barra (Ni/Nf)

Pieza (Ni/Nf)

Perfil(Serie)

Longitud (m) Indeformable origen

Deformable

Indeformable extremo

xy

LbSup. LbInf. (m) (m)

xz

N44/N59 N44/N59

L 60 x 60 x 6 (L)

0.164

9.881

0.00 0.00

N41/N42 N41/N42

HE 260 B (HEB)

7.294

0.106

0.70 0.70

N59/N45 N59/N45

L 60 x 60 x 6 (L)

10.045

0.00 0.00

N43/N44 N43/N44

HE 260 B (HEB)

7.294

0.106

0.70 0.70

N58/N45 N58/N45

L 60 x 60 x 6 (L)

10.045

0.00 0.00

N42/N51 N42/N45 IPE 240 (IPE)

0.131

7.925

0.22 1.00

N42/N58 N42/N58

0.164

9.881

0.00 0.00

N51/N45 N42/N45 IPE 240 (IPE)

7.980

0.076

0.22 1.00

L 60 x 60 x 6 (L)

N44/N55 N44/N45 IPE 240 (IPE)

0.131

7.925

0.22 1.00

N36/N42 N36/N42

9.527

0.00 0.00

N55/N45 N44/N45 IPE 240 (IPE)

7.980

0.076

0.22 1.00

L 30 x 30 x 4 (L)

N47/N51 N47/N51 IPE 300 (IPE)

8.229

0.121

0.60 0.80

N60/N70 N60/N61 IPE 300 (IPE)

2.820

0.180

0.50 1.00

N46/N50 N46/N50 IPE 300 (IPE)

8.229

0.121

0.60 0.80

N70/N61 N60/N61 IPE 300 (IPE)

0.180

4.943

0.227

0.50 1.00

N53/N45 N53/N45 IPE 300 (IPE)

9.170

0.130

0.60 0.80

N62/N30 N62/N30 IPE 300 (IPE)

9.073

0.227

0.50 1.00

N52/N5 N52/N5 IPE 300 (IPE)

9.170

0.130

0.60 0.80

N63/N64 N63/N64 IPE 300 (IPE)

8.123

0.227

0.50 1.00

N49/N55 N49/N55 IPE 300 (IPE)

8.229

0.121

0.60 0.80

N66/N65 N66/N65 IPE 360 (IPE)

0.150

5.700

0.150

0.50 0.50 1.800 1.800

N48/N54 N48/N54 IPE 300 (IPE)

8.229

0.121

0.60 0.80

N67/N66 N67/N66 IPE 360 (IPE)

0.150

5.700

0.150

0.50 0.50 1.800 1.800

N50/N56 N50/N56 IPE 270 (IPE)

0.150

5.850

0.80 1.00

N67/N68 N67/N68 IPE 270 (IPE)

0.160

7.765

0.075

0.50 0.50 2.400 2.400

N54/N57 N54/N57 IPE 270 (IPE)

0.150

5.850

0.80 1.00

N68/N69 N68/N69 IPE 360 (IPE)

0.150

5.700

0.150

0.50 0.50 1.800 1.800

N58/N51 N58/N51 IPE 270 (IPE)

5.850

0.150

0.80 1.00

N69/N70 N69/N70 IPE 360 (IPE)

0.150

5.700

0.150

0.50 0.50 1.800 1.800

N59/N55 N59/N55 IPE 270 (IPE)

5.850

0.150

0.80 1.00

N65/N70 N65/N70 IPE 270 (IPE)

0.160

7.765

0.075

0.50 0.50 2.400 2.400

L 30 x 30 x 4 (L)

N66/N69 N66/N69 IPE 270 (IPE)

0.160

7.765

0.075

0.50 0.50 2.400 2.400

9.527

0.00 0.00

N71/N68 N71/N68 IPE 300 (IPE)

2.820

0.180

0.50 1.00

2.820

0.180

0.50 1.00

N2/N56 N2/N56

L 60 x 60 x 6 (L)

N72/N69 N72/N69 IPE 300 (IPE) 0.164

9.881

0.00 0.00

N56/N5 N56/N5

L 60 x 60 x 6 (L)

10.045

0.00 0.00

N57/N5 N57/N5

L 60 x 60 x 6 (L)

10.045

0.00 0.00

N4/N57 N4/N57

L 60 x 60 x 6 (L)

0.164

9.881

0.00 0.00

N8/N4

L 30 x 30 x 4 (L)

9.527

0.00 0.00

N3/N9

L 30 x 30 x 4 (L)

9.527

0.00 0.00

L 60 x 60 x 6 (L)

0.201

9.844

0.00 0.00

L 60 x 60 x 6 N54/N10 N54/N10 (L)

10.045

0.00 0.00

L 60 x 60 x 6 (L)

10.045

0.00 0.00

0.201

9.844

0.00 0.00

L 30 x 30 x 4 (L)

9.527

0.00 0.00

N41/N37 N41/N37

L 30 x 30 x 4 (L)

9.527

0.00 0.00

N37/N51 N37/N51

L 60 x 60 x 6 (L)

0.201

9.844

0.00 0.00

N51/N40 N51/N40

L 60 x 60 x 6 (L)

10.045

0.00 0.00

N55/N40 N55/N40

L 60 x 60 x 6 (L)

10.045

0.00 0.00

N39/N55 N39/N55

L 60 x 60 x 6 (L)

0.201

9.844

0.00 0.00

N43/N39 N43/N39

L 30 x 30 x 4 (L)

9.527

0.00 0.00

N38/N44 N38/N44

L 30 x 30 x 4 (L)

9.527

0.00 0.00

N6/N2

N8/N4 N3/N9

N6/N2

N9/N54 N9/N54

N50/N10 N50/N10

L 60 x 60 x 6 N7/N50 N7/N50 (L) N1/N7

N1/N7

Notación: Ni: Nudo inicial Nf: Nudo final xy: Coeficiente de pandeo en el plano 'XY' xz: Coeficiente de pandeo en el plano 'XZ' LbSup.: Separación entre arriostramientos del ala superior LbInf.: Separación entre arriostramientos del ala inferior

Características mecánicas Tipos de pieza Ref.

Piezas

N1/N2, N3/N4, N41/N42 y N43/N44

N2/N5, N4/N5, N42/N45 y N44/N45

N6/N7, N11/N12, N16/N17, N21/N22, N26/N27, N31/N32 y N36/N37

N8/N9, N13/N14, N18/N19, N23/N24, N28/N29, N33/N34 y N38/N39

N7/N10, N9/N10, N12/N15, N14/N15, N17/N20, N19/N20, N22/N25, N24/N25, N27/N30, N29/N30, N32/N35, N34/N35, N37/N40 y N39/N40

N2/N7, N7/N12, N12/N17, N17/N22, N22/N27, N27/N32, N32/N37, N37/N42, N39/N44, N34/N39, N29/N34, N24/N29, N19/N24, N14/N19, N9/N14, N4/N9, N5/N10, N10/N15, N15/N20, N20/N25, N25/N30, N30/N35, N35/N40, N40/N45, N50/N56, N54/N57, N58/N51, N59/N55, N67/N68, N65/N70 y N66/N69

N47/N51, N46/N50, N53/N45, N52/N5, N49/N55, N48/N54, N60/N61, N62/N30, N63/N64, N71/N68 y N72/N69

N6/N2, N8/N4, N3/N9, N1/N7, N41/N37, N43/N39, N38/N44 y N36/N42

N2/N56, N56/N5, N57/N5, N4/N57, N9/N54, N54/N10, N50/N10, N7/N50, N37/N51, N51/N40, N55/N40, N39/N55, N44/N59, N59/N45, N58/N45 y N42/N58

10 N66/N65, N67/N66, N68/N69 y N69/N70

Página | 20

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE)

Documento nº 1: Anejo nº 4 Calculo estructural

Características mecánicas Material Tipo

Designación

Acero laminado

S275

Ref.

Tabla de medición A Avy Avz (cm²) (cm²) (cm²)

Descripción

It (cm4)

HE 260 B , (HEB)

118.40 68.25 20.25 14920.00 5135.00 123.80

IPE 240, (IPE)

HE 320 B , Simple con cartelas, (HEB) Cartela final superior: 1.40 m.

161.30 92.25 28.88 30820.00 9239.00 225.10

HE 320 B , Simple con cartelas, (HEB) Cartela final inferior: 1.40 m.

161.30 92.25 28.88 30820.00 9239.00 225.10

IPE 450, Simple con cartelas, (IPE) 98.80 41.61 35.60 33740.00 1676.00 66.87 Cartela inicial inferior: 3.40 m. Cartela final inferior: 2.50 m.

IPE 270, (IPE)

45.90 20.66 14.83 5790.00

419.90

15.94

IPE 300, (IPE)

53.80 24.07 17.80 8356.00

603.80

20.12

L 30 x 30 x 4, (L)

L 60 x 60 x 6, (L)

39.10 17.64 12.30 3892.00

1.04

1.80

0.12

6.91

3.24

22.79

0.82

72.70 32.38 24.09 16270.00 1043.00 37.32

Tabla de medición Pieza Designación (Ni/Nf) S 275 JR

12.88

1.04

Tabla de medición Material

283.60

2.27

Notación: Ref.: Referencia A: Área de la sección transversal Avy: Área de cortante de la sección según el eje local 'Y' Avz: Área de cortante de la sección según el eje local 'Z' Iyy: Inercia de la sección alrededor del eje local 'Y' Izz: Inercia de la sección alrededor del eje local 'Z' It: Inercia a torsión Las características mecánicas de las piezas corresponden a la sección en el punto medio de las mismas.

Acero laminado

Izz (cm4)

10 IPE 360, (IPE)

Tipo

Iyy (cm4)

Perfil(Serie)

Longitud Volumen (m) (m³)

Peso (kg)

N1/N2 HE 260 B (HEB)

7.400

0.088

687.79

N3/N4 HE 260 B (HEB)

7.400

0.088

687.79

N2/N5 IPE 240 (IPE)

16.112

0.063

494.55

N4/N5 IPE 240 (IPE)

16.112

0.063

494.55

N6/N7 HE 320 B (HEB)

7.400

0.154

1022.18

N8/N9 HE 320 B (HEB)

7.400

0.154

1022.18

N7/N10 IPE 450 (IPE)

16.112

0.268

1469.69

N9/N10 IPE 450 (IPE)

16.112

0.268

1469.69

N11/N12 HE 320 B (HEB)

7.400

0.154

1022.18

N13/N14 HE 320 B (HEB)

7.400

0.154

1022.18

N12/N15 IPE 450 (IPE)

16.112

0.268

1469.69

N14/N15 IPE 450 (IPE)

16.112

0.268

1469.69

N16/N17 HE 320 B (HEB)

7.400

0.154

1022.18

N18/N19 HE 320 B (HEB)

7.400

0.154

1022.18

N17/N20 IPE 450 (IPE)

16.112

0.268

1469.69

N19/N20 IPE 450 (IPE)

16.112

0.268

1469.69

N21/N22 HE 320 B (HEB)

7.400

0.154

1022.18

N23/N24 HE 320 B (HEB)

7.400

0.154

1022.18

N22/N25 IPE 450 (IPE)

16.112

0.268

1469.69

N24/N25 IPE 450 (IPE)

16.112

0.268

1469.69

N26/N27 HE 320 B (HEB)

7.400

0.154

1022.18

N28/N29 HE 320 B (HEB)

7.400

0.154

1022.18

N27/N30 IPE 450 (IPE)

16.112

0.268

1469.69

N29/N30 IPE 450 (IPE)

16.112

0.268

1469.69

N31/N32 HE 320 B (HEB)

7.400

0.154

1022.18

N33/N34 HE 320 B (HEB)

7.400

0.154

1022.18

N32/N35 IPE 450 (IPE)

16.112

0.268

1469.69

N34/N35 IPE 450 (IPE)

16.112

0.268

1469.69

7.400

0.154

1022.18

N36/N37 HE 320 B (HEB)

Material Tipo

Pieza Designación (Ni/Nf)

Perfil(Serie)

N38/N39 HE 320 B (HEB)

Longitud Volumen (m) (m³)

Peso (kg)

7.400

0.154

1022.18

N37/N40 IPE 450 (IPE)

16.112

0.268

1469.69

N39/N40 IPE 450 (IPE)

16.112

0.268

1469.69

N2/N7 IPE 270 (IPE)

6.000

0.028

216.19

N7/N12 IPE 270 (IPE)

6.000

0.028

216.19

N12/N17 IPE 270 (IPE)

6.000

0.028

216.19

N17/N22 IPE 270 (IPE)

6.000

0.028

216.19

N22/N27 IPE 270 (IPE)

6.000

0.028

216.19

N27/N32 IPE 270 (IPE)

6.000

0.028

216.19

N32/N37 IPE 270 (IPE)

6.000

0.028

216.19

N37/N42 IPE 270 (IPE)

6.000

0.028

216.19

N39/N44 IPE 270 (IPE)

6.000

0.028

216.19

N34/N39 IPE 270 (IPE)

6.000

0.028

216.19

N29/N34 IPE 270 (IPE)

6.000

0.028

216.19

N24/N29 IPE 270 (IPE)

6.000

0.028

216.19

N19/N24 IPE 270 (IPE)

6.000

0.028

216.19

N14/N19 IPE 270 (IPE)

6.000

0.028

216.19

N9/N14 IPE 270 (IPE)

6.000

0.028

216.19

N4/N9 IPE 270 (IPE)

6.000

0.028

216.19

N5/N10 IPE 270 (IPE)

6.000

0.028

216.19

N10/N15 IPE 270 (IPE)

6.000

0.028

216.19

N15/N20 IPE 270 (IPE)

6.000

0.028

216.19

N20/N25 IPE 270 (IPE)

6.000

0.028

216.19

N25/N30 IPE 270 (IPE)

6.000

0.028

216.19

N30/N35 IPE 270 (IPE)

6.000

0.028

216.19

N35/N40 IPE 270 (IPE)

6.000

0.028

216.19

N40/N45 IPE 270 (IPE)

6.000

0.028

216.19

N41/N42 HE 260 B (HEB)

7.400

0.088

687.79

N43/N44 HE 260 B (HEB)

7.400

0.088

687.79

N42/N45 IPE 240 (IPE)

16.112

0.063

494.55

N44/N45 IPE 240 (IPE)

16.112

0.063

494.55

N47/N51 IPE 300 (IPE)

8.350

0.045

352.65

N46/N50 IPE 300 (IPE)

8.350

0.045

352.65

N53/N45 IPE 300 (IPE)

9.300

0.050

392.77

N52/N5 IPE 300 (IPE)

9.300

0.050

392.77

N49/N55 IPE 300 (IPE)

8.350

0.045

352.65

N48/N54 IPE 300 (IPE)

8.350

0.045

352.65

N50/N56 IPE 270 (IPE)

6.000

0.028

216.19

N54/N57 IPE 270 (IPE)

6.000

0.028

216.19

N58/N51 IPE 270 (IPE)

6.000

0.028

216.19

N59/N55 IPE 270 (IPE)

6.000

0.028

216.19

9.527

0.002

16.98

N2/N56 L 60 x 60 x 6 (L) 10.045

0.007

54.49

N56/N5 L 60 x 60 x 6 (L) 10.045

0.007

54.49

N57/N5 L 60 x 60 x 6 (L) 10.045

0.007

54.49

N4/N57 L 60 x 60 x 6 (L) 10.045

0.007

54.49

0.002

16.98

N6/N2 L 30 x 30 x 4 (L)

N8/N4 L 30 x 30 x 4 (L)

9.527

Página | 21

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE)

Resumen de medición

Tabla de medición Material

Pieza Designación (Ni/Nf)

Tipo

Documento nº 1: Anejo nº 4 Calculo estructural

Longitud Volumen (m) (m³)

Perfil(Serie)

N3/N9 L 30 x 30 x 4 (L)

9.527

Material

Peso (kg)

0.002

16.98

N9/N54 L 60 x 60 x 6 (L) 10.045

0.007

54.49

N54/N10 L 60 x 60 x 6 (L) 10.045

0.007

54.49

N50/N10 L 60 x 60 x 6 (L) 10.045

0.007

54.49

N7/N50 L 60 x 60 x 6 (L) 10.045

0.007

54.49

N1/N7 L 30 x 30 x 4 (L)

9.527

0.002

16.98

N41/N37 L 30 x 30 x 4 (L)

9.527

0.002

16.98

N37/N51 L 60 x 60 x 6 (L) 10.045

0.007

54.49

N51/N40 L 60 x 60 x 6 (L) 10.045

0.007

54.49

N55/N40 L 60 x 60 x 6 (L) 10.045

0.007

54.49

N39/N55 L 60 x 60 x 6 (L) 10.045

0.007

54.49

N43/N39 L 30 x 30 x 4 (L)

9.527

0.002

16.98

N38/N44 L 30 x 30 x 4 (L)

9.527

0.002

16.98

N44/N59 L 60 x 60 x 6 (L) 10.045

0.007

N59/N45 L 60 x 60 x 6 (L) 10.045

Tipo

Longitud

Designación

Serie

Perfil

Perfil (m)

Serie (m)

Volumen

236.935 Acero laminado

Peso

Material Perfil Serie Material (m) (m³) (m³) (m³)

Perfil (kg)

0.128 960.158

Serie (kg)

Material (kg)

1007.61 8.141

52458.41

8.6.1.1.2. MEDICIÓN DE SUPERFICIES Acero laminado: Medición de las superficies a pintar Serie

Superficie unitaria Longitud Superficie (m²/m) (m) (m²)

Perfil HE 260 B

1.540

HE 320 B , Simple con cartelas

1.989

IPE 240

0.948

IPE 450, Simple con cartelas

1.942

225.574 437.993

IPE 270

1.067

192.000 204.826

54.49

IPE 300

1.186

84.000

99.607

0.007

54.49

N58/N45 L 60 x 60 x 6 (L) 10.045

0.007

54.49

IPE 360

1.384

24.000

33.216

N42/N58 L 60 x 60 x 6 (L) 10.045

0.007

54.49

L 30 x 30 x 4

0.120

76.214

9.146

N36/N42 L 30 x 30 x 4 (L)

9.527

0.002

16.98

L 60 x 60 x 6

0.240

160.720

38.573

N60/N61 IPE 300 (IPE)

8.350

0.045

352.65

N62/N30 IPE 300 (IPE)

9.300

0.050

392.77

N63/N64 IPE 300 (IPE)

8.350

0.045

352.65

N66/N65 IPE 360 (IPE)

6.000

0.044

342.42

N67/N66 IPE 360 (IPE)

6.000

0.044

342.42

N67/N68 IPE 270 (IPE)

8.000

0.037

288.25

N68/N69 IPE 360 (IPE)

6.000

0.044

342.42

N69/N70 IPE 360 (IPE)

6.000

0.044

342.42

N65/N70 IPE 270 (IPE)

8.000

0.037

288.25

N66/N69 IPE 270 (IPE)

8.000

0.037

288.25

N71/N68 IPE 300 (IPE)

3.000

0.016

126.70

N72/N69 IPE 300 (IPE)

3.000

0.016

126.70

HEB

IPE

29.600

45.584

103.600 206.048 64.450

61.073

Total 1136.065

8.6.1.2. UNIONES A continuación no estarán detalladas todas las uniones de la estructura, pero si de las uniones más importantes para poder ver que comprobaciones realiza el programa. a) UNIÓN DINTEL CON VIGA DE ATADO: Comprobación 1) Viga principal IPE 450 Comprobaciones de resistencia

Notación: Ni: Nudo inicial Nf: Nudo final

Componente Alma

8.6.1.1.1. RESUMEN DE MEDICIÓN

Comprobación

Unidades

Pésimo

Resistente

Aprov. (%)

Punzonamiento

2.850

110.805

2.57

Flexión por fuerza perpendicular

2.850

121.508

2.35

2) Viga secundaria IPE 270 Resumen de medición Material Tipo

Designación

Longitud Serie

Perfil HE 260 B

Perfil (m)

Serie (m)

29.600

HE 320 B , Simple con cartelas 103.600 HEB

2751.14

2.156

14310.53 2.506

0.252

1978.19

IPE 450, Simple con cartelas

225.574

3.747

20575.65

IPE 270

192.000

0.881

6918.05

IPE 300

84.000

0.452

3547.57

IPE 360

24.000

0.174 590.024

Serie (kg)

Soldaduras en ángulo

Material (kg)

Descripción 17061.67

64.450

IPE L

Peso Perfil (kg)

0.350 133.200

IPE 240

S 275 JR

Volumen Material Perfil Serie Material (m) (m³) (m³) (m³)

Soldadura del alma

a (mm) 4

Tensión de Von Mises

Tensión normal

 (MPa)

 (MPa)

// (MPa)

Valor (MPa)

Aprov. (%)

 (MPa)

Aprov. (%)

68.2

1.1

136.4

33.70

68.2

19.82

fu (MPa)

w

430.0

0.85

1369.67 5.506

34389.12

L 30 x 30 x 4

76.214

0.017

135.81

L 60 x 60 x 6

160.720

0.111

871.80

Página | 22

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) Medición

Documento nº 1: Anejo nº 4 Calculo estructural

2) Viga IPE 240 Soldaduras en ángulo

Soldaduras fu (MPa)

Ejecución

Tipo

Espesor de garganta (mm)

Longitud de cordones (mm)

430.0

En el lugar de montaje

En ángulo

310

b) PILAR ESQUINA:

a (mm)

Descripción

Tensión de Von Mises

Tensión normal

  // Valor Aprov. (MPa) (MPa) (MPa) (MPa) (%)

 (MPa)

Aprov. (%)

fu (MPa)

w

Soldadura del ala superior

69.5

61.7

34.3

140.7

34.77

72.6

21.09

430.0 0.85

Soldadura del alma

62.4

19.3

129.2

31.92

62.4

18.14

430.0 0.85

Soldadura del ala inferior

70.6

79.5

34.3

165.8

40.97

70.6

20.53

430.0 0.85

Elementos complementarios Geometría Pieza

Ancho (mm)

Esquema

Rigidizador

226.6

Acero Canto (mm)

Espesor (mm)

120

fy (MPa)

Tipo

S275

275.0

fu (MPa)

3) Viga IPE 270 Comprobaciones de resistencia Componente

Comprobación

Unidades

Pésimo

Resistente

Aprov. (%)

Alma

Pandeo local

MPa

22.026

76.562

28.77

430.0

Soldaduras en ángulo Comprobación 1) Pilar HE 260 B

Soldadura del alma Medición

Comprobaciones de resistencia Componente

Comprobación

22.50

64.71

34.77

Cortante

106.732

330.449

32.30

Desgarro

MPa

28.175

261.905

10.76

Cortante

MPa

41.051

261.905

15.67

Punzonamiento

75.269

605.165

12.44

Viga IPE 270

Flexión por fuerza perpendicular

75.269

96.386

78.09

Ala Alma

Tensión de Von Mises  (MPa)

// (MPa)

Valor (MPa)

Aprov. (%)

 (MPa)

Aprov. (%)

47.5

4.2

95.3

23.55

47.5

13.81

a (mm)

Soldadura del rigidizador superior a las alas

Soldadura del rigidizador superior al alma

Soldadura del rigidizador inferior a las alas

Soldadura del rigidizador inferior al alma

Soldadura del rigidizador superior a las alas

Soldadura del rigidizador superior al alma

Soldadura del rigidizador inferior a las alas

Soldadura del rigidizador inferior al alma

Tensión de Von Mises Tensión normal fu   // Valor Aprov.  Aprov. (MPa) w (MPa) (MPa) (MPa) (MPa) (%) (MPa) (%) 45.3 51.0 28.2 110.7 27.35 0.0

0.0

26.1 45.2 11.18

54.8 61.7 28.3 129.8 32.06 0.0

0.0

30.4 52.7 13.02

45.2 50.9 28.2 110.4 27.28 0.0

0.0

26.2 45.3 11.19

55.0 61.9 28.3 130.0 32.13 0.0

0.0

29.3 50.8 12.56

48.0 0.0 54.8 0.0 48.1 0.0 55.0 0.0

13.95 430.0 0.85 0.00

fu (MPa)

w

430.0

0.85

Soldaduras fu (MPa)

Ejecución

Tipo

En taller

En ángulo

En el lugar de montaje

En ángulo

Espesor de garganta (mm)

Longitud de cordones (mm)

1533

1640

404

280

468

430.0

Soldaduras en ángulo Descripción

Tensión normal

 (MPa)

Unidades Pésimo Resistente Aprov. (%)

Esbeltez

Panel Rigidizadores

a (mm)

Descripción

Chapas Material S 275 JR

Tipo

Cantidad

Dimensiones (mm)

Rigidizadores

226x120x11

Peso (kg) 9.39 Total

9.39

430.0 0.85

15.94 430.0 0.85 0.00

430.0 0.85

13.97 430.0 0.85 0.00

430.0 0.85

15.98 430.0 0.85 0.00

430.0 0.85

Página | 23

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE)

Documento nº 1: Anejo nº 4 Calculo estructural Soldaduras en ángulo

c) UNIÓN DINTELES IPE 450 Descripción

Elementos complementarios Geometría Pieza

Esquema

Ancho (mm)

Chapa frontal: Viga (a) IPE 450

220

Acero Canto (mm)

a (mm)

Espesor (mm)

925

Tipo

S275

fy (MPa)

275.0

fu (MPa)

430.0

Soldadura del alma de la cartela al ala inferior

Soldadura del ala de la cartela al ala inferior

Tensión de Von Mises

Tensión normal

 (MPa)

 (MPa)

// (MPa)

Valor (MPa)

Aprov. (%)

 (MPa)

Aprov. (%)

0.0

2.5

4.3

1.06

0.0

0.00

fu (MPa)

w

430.0

0.85

Para este cordón en ángulo, se adopta el espesor de garganta máximo compatible con los espesores de las piezas a unir.

Medición Soldaduras Comprobación

fu (MPa)

1) Viga (a) IPE 450

Ejecución

Tipo

En taller

Descripción

Tensión de Von Mises

Tensión normal

 (MPa)

 (MPa)

// (MPa)

Valor (MPa)

Aprov. (%)

 (MPa)

Aprov. (%)

fu (MPa)

w

Soldadura del ala superior

66.7

75.1

1.0

146.2

36.13

71.9

20.89

430.0

0.85

Soldadura del alma

66.3

0.9

132.5

32.75

66.3

19.26

430.0

0.85

Soldadura del ala inferior

16.0

18.0

1.2

35.0

8.65

16.4

4.77

430.0

0.85

Soldadura del alma de la cartela

51.5

0.9

103.1

25.47

51.5

14.98

430.0

0.85

Soldadura del ala de la cartela

54.8

57.7

0.1

114.0

28.17

54.8

15.94

430.0

0.85

Soldadura del alma de la cartela al ala inferior

0.0

2.8

4.9

1.20

0.0

0.00

430.0

0.85

Soldadura del ala de la cartela al ala inferior

En el lugar de montaje

Tensión normal

 (MPa)

 (MPa)

// (MPa)

Valor (MPa)

Aprov. (%)

 (MPa)

Aprov. (%)

En ángulo

11052

380

1572

1112

Chapas Material S 275 JR

Tipo

Cantidad

Dimensiones (mm)

Peso (kg)

Chapas

220x925x15

23.96 Total

23.96

d) UNIÓN CUMBRERA HASTIAL

Geometría Pieza

Soldaduras en ángulo a (mm)

1572

En ángulo

2) Viga (b) IPE 450

Descripción

Elementos complementarios

Para este cordón en ángulo, se adopta el espesor de garganta máximo compatible con los espesores de las piezas a unir.

Tensión de Von Mises

Longitud de cordones (mm)

430.0

Soldaduras en ángulo a (mm)

Espesor de garganta (mm)

fu (MPa)

w

Soldadura del ala superior

66.8

75.2

1.0

146.3

36.16

71.9

20.91

430.0

0.85

Soldadura del alma

66.3

1.5

132.6

32.77

66.3

19.28

430.0

0.85

Soldadura del ala inferior

15.9

18.0

1.2

35.0

8.65

16.4

4.77

430.0

0.85

Soldadura del alma de la cartela

51.6

1.5

103.2

25.50

51.6

15.00

430.0

0.85

Soldadura del ala de la cartela

54.9

57.8

0.1

114.1

28.20

54.9

15.96

430.0

0.85

Esquema

Acero

Ancho Canto (mm) (mm)

Espesor (mm)

Tipo

fy fu (MPa) (MPa)

Chapa de apoyo de la viga IPE 240

145

260

S275 275.0 430.0

Chapa vertical de la viga IPE 240

180

217.8

S275 275.0 430.0

Página | 24

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE)

Documento nº 1: Anejo nº 4 Calculo estructural

Elementos complementarios

Soldaduras en ángulo

Geometría Pieza

Acero

Ancho Canto (mm) (mm)

Esquema

Rigidizador

278.6

180

Espesor (mm)

Tipo

fy fu (MPa) (MPa)

S275 275.0 430.0

Comprobación 1) Pilar IPE 300

Comprobación

Unidades

Pésimo

Resistente

Aprov. (%)

Esbeltez

39.24

64.71

60.64

Cortante

89.163

289.871

30.76

Desgarro

MPa

162.240

261.905

61.95

Cortante

MPa

197.121

261.905

75.26

Panel Ala

Descripción Soldadura de la chapa vertical a la chapa frontal

0.0

39.1 67.8 16.75

0.0

0.00

430.0 0.85

Soldadura del rigidizador superior a las alas

0.0

200.5 347.2 85.79

0.0

0.00

430.0 0.85

Soldadura del rigidizador superior al alma

0.0

28.9 50.0 12.36

0.0

0.00

430.0 0.85

Soldadura del rigidizador inferior a las alas

0.0

50.0 86.6 21.39

0.0

0.00

430.0 0.85

Soldadura del rigidizador inferior al alma

0.0

29.0 50.2 12.40

0.0

0.00

430.0 0.85

fu   // Valor Aprov.  Aprov. (MPa) w (MPa) (MPa) (MPa) (MPa) (%) (MPa) (%)

Soldaduras en ángulo Descripción

a (mm)

Soldadura del alma

a (mm)

Soldadura del rigidizador superior a la chapa frontal

Soldadura del rigidizador inferior a la chapa frontal

Tensión de Von Mises

Tensión de Von Mises  (MPa)

 (MPa)

// (MPa)

Valor (MPa)

Aprov. (%)

 (MPa)

Aprov. (%)

108.6

1.2

217.3

53.69

108.6

31.58

119.5 119.5 33.3 245.9 60.76 119.5 27.5

34.74 430.0 0.85 8.00

w

430.0

0.85

Descripción

a (mm)

Tensión de Von Mises

Tensión normal

  // Valor Aprov. (%) (MPa) (MPa) (MPa) (MPa)

 (MPa)

Aprov. (%)

130.6 147.1

fu (MPa)

w

Soldadura del ala superior

37.4

293.5

72.53

138.3

40.21

430.0 0.85

Soldadura del alma

0.0

36.3

63.0

15.56

0.0

0.00

430.0 0.85

Soldadura del ala inferior

20.8

23.4

41.7

85.5

21.12

41.3

12.01

430.0 0.85

0.0

39.1 67.7 16.72

0.0

0.00

430.0 0.85

Soldadura de la chapa vertical al rigidizador superior

0.0

42.7 73.9 18.26

0.0

0.00

430.0 0.85

Soldadura de la chapa vertical al rigidizador inferior

0.0

42.7 73.9 18.26

0.0

0.00

430.0 0.85

Soldadura de la chapa vertical a la chapa frontal

0.0

39.1 67.7 16.72

0.0

0.00

430.0 0.85

Soldadura del rigidizador superior a las alas

0.0

200.1 346.6 85.64

0.0

0.00

430.0 0.85

Soldadura del rigidizador superior al alma

0.0

28.9 50.1 12.37

0.0

0.00

430.0 0.85

Soldadura del rigidizador inferior a las alas

0.0

49.9 86.5 21.37

0.0

0.00

430.0 0.85

Soldadura del rigidizador inferior al alma

0.0

29.0 50.2 12.41

0.0

0.00

430.0 0.85

Soldadura del rigidizador superior a la chapa frontal

Soldadura del rigidizador inferior a la chapa frontal

Soldadura de la chapa vertical al alma

0.0

Soldadura de la chapa vertical al rigidizador superior

0.0

Soldadura de la chapa vertical al rigidizador inferior

0.0

119.7 119.7 33.4 246.3 60.87 119.7

Soldaduras en ángulo

430.0 0.85

Soldadura de la chapa vertical al alma

13.6 13.6 37.3 70.0 17.30

fu (MPa)

Tensión normal

fu   // Valor Aprov.  Aprov. (MPa) w (MPa) (MPa) (MPa) (MPa) (%) (MPa) (%)

13.6 13.6 37.3 70.1 17.31

Tensión normal

3) Viga (c) IPE 240

Soldaduras en ángulo Descripción

Tensión normal

2) Viga (a) IPE 270

Comprobaciones de resistencia Componente

Tensión de Von Mises

a (mm)

4) Viga (b) IPE 240

Soldaduras en ángulo Descripción

a (mm)

Tensión de Von Mises

Tensión normal

fu (MPa)

w

  // Valor Aprov. (MPa) (MPa) (MPa) (MPa) (%)

 (MPa)

Aprov. (%)

130.5 146.9

138.1

40.15

430.0 0.85

Soldadura del ala superior

Soldadura del alma

0.0

Soldadura del ala inferior

20.8

37.3

293.1

72.42

0.0

36.3

62.8

15.53

0.0

0.00

430.0 0.85

23.4

41.8

85.5

21.13

41.3

12.00

430.0 0.85

34.80 430.0 0.85

27.5

8.01

430.0 0.85

39.1 67.8 16.75

0.0

0.00

430.0 0.85

0.0

42.7 74.0 18.29

0.0

0.00

430.0 0.85

0.0

42.7 74.0 18.29

0.0

0.00

430.0 0.85

Página | 25

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE)

Documento nº 1: Anejo nº 4 Calculo estructural

d) Medición

8.6.2. PLACAS DE ANCLAJE

Soldaduras fu (MPa)

Ejecución

Tipo

En taller

Espesor de garganta (mm)

Longitud de cordones (mm)

4760

2132

809

310

936

En ángulo

430.0 En el lugar de montaje

En ángulo

1. Hormigón sobre el que apoya la placa Se comprueba que la tensión de compresión en la interfaz placa de anclaje-hormigón es menor a la tensión admisible del hormigón según la naturaleza de cada combinación.

Chapas Tipo

Cantidad

Dimensiones (mm)

Rigidizadores

278x180x14 (67+144+67x109+71x14)

18.83

180x217x7

4.31

145x260x10

Material

S 275 JR

Chapas

Peso (kg)

5.92 Total

29.06

8.6.1.2.1. MEDICIÓN TOTAL UNIONES Ejecución

Espesor de garganta Longitud de cordones (mm) (mm)

Tipo

En ángulo En taller

430.0

A tope en bisel simple con talón de raíz amplio

En el lugar de montaje

En ángulo

2. Pernos de anclaje a) Resistencia del material de los pernos: Se descomponen los esfuerzos actuantes sobre la placa en axiles y cortantes en los pernos y se comprueba que ambos esfuerzos, por separado y con interacción entre ellos (tensión de Von Mises), producen tensiones menores a la tensión límite del material de los pernos. b) Anclaje de los pernos: Se comprueba el anclaje de los pernos en el hormigón de tal manera que no se produzca el fallo de deslizamiento por adherencia, arrancamiento del cono de rotura o fractura por esfuerzo cortante (aplastamiento). c) Aplastamiento: Se comprueba que en cada perno no se supera el cortante que produciría el aplastamiento de la placa contra el perno.

Soldaduras fu (MPa)

En cada placa de anclaje se realizan las siguientes comprobaciones (asumiendo la hipótesis de placa rígida):

9520

10451

21457

66313

9600

2280

2011

2639

9651

3235

13742

16205

11993

47371

3. Placa de anclaje a) Tensiones globales: En placas con vuelo, se analizan cuatro secciones en el perímetro del perfil, y se comprueba en todas ellas que las tensiones de Von Mises sean menores que la tensión límite según la norma. b) Flechas globales relativas: Se comprueba que en los vuelos de las placas no aparezcan flechas mayores que 1/250 del vuelo. c) Tensiones locales: Se comprueban las tensiones de Von Mises en todas las placas locales en las que tanto el perfil como los rigidizadores dividen a la placa de anclaje propiamente dicha. Los esfuerzos en cada una de las subplacas se obtienen a partir de las tensiones de contacto con el hormigón y los axiles de los pernos. El modelo generado se resuelve por diferencias finitas.

Chapas Material

Tipo Rigidizadores

S 275 JR

Chapas

Cantidad

Dimensiones (mm)

Peso (kg)

226x120x11

37.57

278x180x14 (67+144+67x109+71x14)

37.67

180x217x7

8.62

145x260x10

11.84

220x925x15

143.77

Total

239.46 Página | 26

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) 8.6.2.1. COMPROBACIÓN

Para el resto de cordones en ángulo se adopta el espesor máximo de garganta de soldadura compatible con los espesores de las piezas a unir. De esta manera, y soldando por ambos lados, se logra que el conjunto tenga, al menos, la capacidad resistente de dichas piezas.

A continuación veremos un solo tipo de comprobación para ver cómo se realiza: Tipo 1 Nudos (4): N1, N3, N41 y N43. Descripción de los componentes de la unión

8.6.2.2. MEDICIÓN Placas de anclaje Material

Elementos complementarios Geometría Pieza

Esquema

Documento nº 1: Anejo nº 4 Calculo estructural

Taladros Diámetro exterior (mm)

Ancho Canto Espesor Cantidad (mm) (mm) (mm)

Elementos

Cantidad

Dimensiones (mm)

Peso (kg)

300x450x18

190.76

450x450x20

127.17

500x550x20

86.35

650x700x30

1285.83

450/260x100/0x5

11.15

Acero Diámetro interior (mm)

Bisel fy fu Tipo (mm) (MPa) (MPa)

Placa base

S 275 JR Placa base

450

Rigidizadores pasantes

S275 275.0 430.0

Rigidizadores no pasantes

550/330x150/40x7

15.47

700/320x200/0x12

230.60

90/0x100/0x5

2.83

Total 1950.15

Rigidizador

100

S275 275.0 430.0

B 400 S, Ys = 1.15 (corrugado)

Pernos de anclaje

Ø 16 - L = 338 + 155

31.15

Ø 20 - L = 490 + 194

54.00

Ø 25 - L = 490 + 243

22.59

Ø 32 - L = 800 + 311

673.23

Total 780.97

Rigidizador

450

100

S275 275.0 430.0

Soldaduras fu (MPa)

Ejecución

Comprobación

En ángulo En taller

1) Pilar HEB 260

A tope en bisel simple con talón de raíz amplio

430.0

Para cada cordón en ángulo de esta unión, se adopta el espesor máximo de garganta de soldadura compatible con los espesores de las piezas a unir. De esta manera, y soldando por ambos lados, se logra que el conjunto tenga, al menos, la capacidad resistente de dichas piezas.

Soldaduras en ángulo

Soldadura de perno en placa de anclaje(*)

En el lugar de montaje

En ángulo

4320

1200

9600

2011

2639

9651

10762

3029

5320

47371

8.6.3. CIMENTACIÓN

2) Placa de anclaje

Descripción

Espesor de garganta Longitud de cordones (mm) (mm)

Tipo

a (mm) 8

Tensión de Von Mises

8.6.3.1 ZAPATAS

Tensión normal

fu   //  Valor Aprov. Aprov. (MPa) w (%) (MPa) (MPa) (MPa) (MPa) (%) (MPa) 0.0

0.0

157.1 272.2 67.25

0.0

0.00

8.6.3.1.1. DESCRIPCIÓN Referencias

430.0 0.85

(*)

Soldadura a tope (con penetración parcial) en bisel simple con talón de raíz amplio comprobada según el artículo 8.6.3.3b del CTE DB SE-A.

N1, N3, N41 y N43

Geometría Zapata rectangular centrada Ancho zapata X: 245.0 cm Ancho zapata Y: 245.0 cm Canto: 90.0 cm

Armado Sup X: 12Ø16c/20 Sup Y: 12Ø16c/20 Inf X: 12Ø16c/20 Inf Y: 12Ø16c/20

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) Referencias

Geometría

Armado

N6, N8, N36 y N38

Zapata rectangular centrada Ancho zapata X: 275.0 cm Ancho zapata Y: 380.0 cm Canto: 90.0 cm

Sup X: 19Ø16c/20 Sup Y: 14Ø16c/20 Inf X: 19Ø16c/20 Inf Y: 14Ø16c/20

N11, N13, N16, N18, N21, N23, N26, N28, N31 y N33

Zapata rectangular centrada Ancho zapata X: 285.0 cm Ancho zapata Y: 420.0 cm Canto: 90.0 cm

Sup X: 21Ø16c/20 Sup Y: 14Ø16c/20 Inf X: 21Ø16c/20 Inf Y: 14Ø16c/20

N46, N47, N48, N49, N52 y N53

Zapata rectangular excéntrica Ancho inicial X: 105.0 cm Ancho inicial Y: 105.0 cm Ancho final X: 105.0 cm Ancho final Y: 105.0 cm Ancho zapata X: 210.0 cm Ancho zapata Y: 210.0 cm Canto: 90.0 cm

Sup X: 10Ø16c/20 Sup Y: 10Ø16c/20 Inf X: 10Ø16c/20 Inf Y: 10Ø16c/20

N60, N62, N63 y N72

N71

Zapata rectangular excéntrica Ancho inicial X: 90.0 cm Ancho inicial Y: 90.0 cm Ancho final X: 90.0 cm Ancho final Y: 90.0 cm Ancho zapata X: 180.0 cm Ancho zapata Y: 180.0 cm Canto: 80.0 cm

Sup X: 7Ø16c/25 Sup Y: 7Ø16c/25 Inf X: 7Ø16c/25 Inf Y: 7Ø16c/25

Zapata rectangular excéntrica Ancho inicial X: 95.0 cm Ancho inicial Y: 95.0 cm Ancho final X: 95.0 cm Ancho final Y: 95.0 cm Ancho zapata X: 190.0 cm Ancho zapata Y: 190.0 cm Canto: 80.0 cm

Sup X: 8Ø16c/25 Sup Y: 8Ø16c/25 Inf X: 8Ø16c/25 Inf Y: 8Ø16c/25

8.6.3.1.2. MEDICIÓN Referencias: N1, N3, N41 y N43

B 400 S, Ys=1.15 Total

Nombre de armado

Ø16

Parrilla inferior - Armado X

Longitud (m) Peso (kg)

12x2.69 32.28 12x4.25 50.95

Parrilla inferior - Armado Y

Longitud (m) Peso (kg)

12x2.69 32.28 12x4.25 50.95

Parrilla superior - Armado X

Longitud (m) Peso (kg)

12x2.81 33.72 12x4.44 53.22

Parrilla superior - Armado Y

Longitud (m) Peso (kg)

12x2.81 33.72 12x4.44 53.22

Totales

Longitud (m) Peso (kg)

132.00 208.34 208.34

Total con mermas (10.00%)

Longitud (m) Peso (kg)

145.20 229.17 229.17

Referencias: N6, N8, N36 y N38

B 400 S, Ys=1.15 Total

Nombre de armado

Ø16

Parrilla inferior - Armado X

Longitud (m) Peso (kg)

19x2.99 56.81 19x4.72 89.66

Parrilla inferior - Armado Y

Longitud (m) Peso (kg)

14x4.04 56.56 14x6.38 89.27

Documento nº 1: Anejo nº 4 Calculo estructural

Referencias: N6, N8, N36 y N38

B 400 S, Ys=1.15 Total

Nombre de armado

Ø16

Parrilla superior - Armado X

Longitud (m) Peso (kg)

19x2.65 50.35 19x4.18 79.47

Parrilla superior - Armado Y

Longitud (m) Peso (kg)

14x3.70 51.80 14x5.84 81.76

Totales

Longitud (m) Peso (kg)

215.52 340.16 340.16

Total con mermas (10.00%)

Longitud (m) Peso (kg)

237.07 374.18 374.18

Referencias: N11, N13, N16, N18, N21, N23, N26, N28, N31 y N33

B 400 S, Ys=1.15 Total

Nombre de armado

Ø16

Parrilla inferior - Armado X

Longitud (m) Peso (kg)

21x3.21 67.41 21x5.07 106.39

Parrilla inferior - Armado Y

Longitud (m) Peso (kg)

14x4.56 63.84 14x7.20 100.76

Parrilla superior - Armado X

Longitud (m) Peso (kg)

21x2.75 57.75 21x4.34 91.15

Parrilla superior - Armado Y

Longitud (m) Peso (kg)

14x4.10 57.40 14x6.47 90.60

Totales

Longitud (m) Peso (kg)

246.40 388.90 388.90

Total con mermas (10.00%)

Longitud (m) Peso (kg)

271.04 427.79 427.79

Referencias: N46, N47, N48, N49, N52 y N53

B 400 S, Ys=1.15 Total

Nombre de armado

Ø16

Parrilla inferior - Armado X

Longitud (m) Peso (kg)

10x2.34 23.40 10x3.69 36.93

Parrilla inferior - Armado Y

Longitud (m) Peso (kg)

10x2.34 23.40 10x3.69 36.93

Parrilla superior - Armado X

Longitud (m) Peso (kg)

10x2.46 24.60 10x3.88 38.83

Parrilla superior - Armado Y

Longitud (m) Peso (kg)

10x2.46 24.60 10x3.88 38.83

Totales

Longitud (m) Peso (kg)

96.00 151.52 151.52

Total con mermas (10.00%)

Longitud (m) Peso (kg)

105.60 166.67 166.67

Referencias: N60, N62, N63 y N72

B 400 S, Ys=1.15 Total

Nombre de armado

Ø16

Parrilla inferior - Armado X

Longitud (m) Peso (kg)

7x2.04 14.28 7x3.22 22.54

Parrilla inferior - Armado Y

Longitud (m) Peso (kg)

7x2.04 14.28 7x3.22 22.54

Parrilla superior - Armado X

Longitud (m) Peso (kg)

7x2.16 15.12 7x3.41 23.86

Parrilla superior - Armado Y

Longitud (m) Peso (kg)

7x2.16 15.12 7x3.41 23.86

Totales

Longitud (m) Peso (kg)

58.80 92.80 92.80

Total con mermas (10.00%)

Longitud (m) Peso (kg)

64.68 102.08 102.08

Referencia: N71 Nombre de armado

B 400 S, Ys=1.15 Total Ø16

Página | 28

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) Referencia: N71

B 400 S, Ys=1.15 Total

Nombre de armado

Documento nº 1: Anejo nº 4 Calculo estructural

Referencia: N1

Ø16

Dimensiones: 245 x 245 x 90

Parrilla inferior - Armado X Longitud (m) Peso (kg)

8x2.14 17.12 8x3.38 27.02

Armados: Xi:Ø16c/20 Yi:Ø16c/20 Xs:Ø16c/20 Ys:Ø16c/20

Parrilla inferior - Armado Y Longitud (m) Peso (kg)

8x2.14 17.12 8x3.38 27.02

Flexión en la zapata:

Parrilla superior - Armado X Longitud (m) Peso (kg)

8x2.26 18.08 8x3.57 28.54

Parrilla superior - Armado Y Longitud (m) Peso (kg)

8x2.26 18.08 8x3.57 28.54

Totales

70.40 111.12 111.12

Longitud (m) Peso (kg)

Comprobación

Estado

- En dirección X:

Momento: 64.55 kN·m

Cumple

- En dirección Y:

Momento: 51.20 kN·m

Cumple

- En dirección X:

Cortante: 55.62 kN

Cumple

- En dirección Y:

Cortante: 25.41 kN

Cumple

- Situaciones persistentes:

Máximo: 5000 kN/m² Calculado: 46.1 kN/m²

Cumple

- Situaciones accidentales sísmicas:

Máximo: 5769.2 kN/m² Calculado: 31.8 kN/m²

Cumple

Mínimo: 25 cm Calculado: 90 cm

Cumple

Mínimo: 44 cm Calculado: 82 cm

Cumple

Cortante en la zapata:

Total con mermas Longitud (m) 77.44 (10.00%) Peso (kg) 122.23 122.23 Resumen de medición (se incluyen mermas de acero)

Compresión oblicua en la zapata: Criterio de CYPE Ingenieros

B 400 S, Ys=1.15 (kg) Hormigón (m³) Elemento

Valores

Ø16

Referencias: N1, N3, N41 y N43 Referencias: N6, N8, N36 y N38 Referencias: N11, N13, N16, N18, N21, N23, N26, N28, N31 y N33

HA-25, Yc=1.5 Limpieza

4x229.17 4x374.18 10x427.79

4x5.40

4x0.60

4x9.40

4x1.04

10x10.77 10x1.20

Referencias: N46, N47, N48, N49, N52 y N53

6x166.67

6x3.97

6x0.44

Referencias: N60, N62, N63 y N72

4x102.08

4x2.59

4x0.32

Referencia: N71 Totales

122.23

2.89

0.36

8221.87

204.03

22.85

8.6.3.1.3 COMPROBACIÓN

Referencia: N1 Dimensiones: 245 x 245 x 90 Armados: Xi:Ø16c/20 Yi:Ø16c/20 Xs:Ø16c/20 Ys:Ø16c/20 Valores

Estado

Tensiones sobre el terreno: Criterio de CYPE Ingenieros

- Tensión media en situaciones persistentes:

Artículo 58.8.1 (norma EHE-08)

Espacio para anclar arranques en cimentación: - N1: Cuantía geométrica mínima:

Se adjunta la comprobación de una zapata para ver cómo ser realiza la comprobación:

Comprobación

Canto mínimo:

Máximo: 0.3 MPa Calculado: 0.0295281 MPa Cumple

Artículo 42.3.5 (norma EHE-08)

Mínimo: 0.001

- Armado inferior dirección X:

Calculado: 0.0012

Cumple

- Armado superior dirección X:

Calculado: 0.0012

Cumple

- Armado inferior dirección Y:

Calculado: 0.0012

Cumple

- Armado superior dirección Y:

Calculado: 0.0012

Cumple

Cuantía mínima necesaria por flexión: Artículo 42.3.2 (norma EHE-08)

Calculado: 0.0012

- Armado inferior dirección X:

Mínimo: 0.0002

Cumple

- Armado inferior dirección Y:

Mínimo: 0.0002

Cumple

- Armado superior dirección X:

Mínimo: 0.0002

Cumple

- Armado superior dirección Y:

Mínimo: 0.0001

Cumple

- Tensión media en situaciones accidentales sísmicas:

Máximo: 0.3 MPa Calculado: 0.0299205 MPa Cumple

- Tensión máxima en situaciones persistentes sin viento:

Máximo: 0.374938 MPa Calculado: 0.0321768 MPa Cumple

Diámetro mínimo de las barras: Recomendación del Artículo 58.8.2 (norma EHE-08)

Mínimo: 12 mm

- Tensión máxima en situaciones persistentes con viento:

Máximo: 0.374938 MPa Calculado: 0.0678852 MPa Cumple

- Parrilla inferior:

Calculado: 16 mm

Cumple

- Parrilla superior:

Calculado: 16 mm

Cumple

- Tensión máxima en situaciones accidentales sísmicas:

Máximo: 0.374938 MPa Calculado: 0.0410058 MPa Cumple

Vuelco de la zapata: Si el % de reserva de seguridad es mayor que cero, quiere decir que los coeficientes de seguridad al vuelco son mayores que los valores estrictos exigidos para todas las combinaciones de equilibrio.

- En dirección X:

Reserva seguridad: 18.4 % Cumple

- En dirección Y:

Reserva seguridad: 93.8 % Cumple

Separación máxima entre barras: Artículo 58.8.2 (norma EHE-08)

Máximo: 30 cm

- Armado inferior dirección X:

Calculado: 20 cm

Cumple

- Armado inferior dirección Y:

Calculado: 20 cm

Cumple

- Armado superior dirección X:

Calculado: 20 cm

Cumple

- Armado superior dirección Y:

Calculado: 20 cm

Cumple

Página | 29

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) Referencia: N1

Referencia: N3

Dimensiones: 245 x 245 x 90

Armados: Xi:Ø16c/20 Yi:Ø16c/20 Xs:Ø16c/20 Ys:Ø16c/20 Comprobación

Armados: Xi:Ø16c/20 Yi:Ø16c/20 Xs:Ø16c/20 Ys:Ø16c/20 Valores

Estado

Separación mínima entre barras: Recomendación del libro "Cálculo de estructuras de cimentación", J. Calavera. ed. INTEMAC, 1991

Mínimo: 10 cm

- Armado inferior dirección X:

Calculado: 20 cm

Cumple

- Armado inferior dirección Y:

Calculado: 20 cm

Cumple

- Armado superior dirección X:

Calculado: 20 cm

Cumple

- Armado superior dirección Y:

Calculado: 20 cm

Cumple

Longitud de anclaje: Criterio del libro "Cálculo de estructuras de cimentación", J. Calavera. ed. INTEMAC, 1991

- Armado inf. dirección X hacia der:

Mínimo: 16 cm Calculado: 44 cm

Cumple

- Armado inf. dirección X hacia izq:

Mínimo: 16 cm Calculado: 44 cm

Cumple

- Armado inf. dirección Y hacia arriba:

Mínimo: 16 cm Calculado: 44 cm

Cumple

Mínimo: 16 cm Calculado: 44 cm

Cumple

Mínimo: 21 cm Calculado: 50 cm

Cumple

Mínimo: 21 cm Calculado: 50 cm

Cumple

- Armado inf. dirección Y hacia abajo: - Armado sup. dirección X hacia der: - Armado sup. dirección X hacia izq: - Armado sup. dirección Y hacia arriba: - Armado sup. dirección Y hacia abajo:

Documento nº 1: Anejo nº 4 Calculo estructural

Comprobación

Valores

Estado

- Tensión media en situaciones persistentes:

Máximo: 0.3 MPa Calculado: 0.0301167 MPa Cumple

- Tensión media en situaciones accidentales sísmicas:

Máximo: 0.3 MPa Calculado: 0.0306072 MPa Cumple

- Tensión máxima en situaciones persistentes sin viento:

Máximo: 0.374938 MPa Calculado: 0.0321768 MPa Cumple

- Tensión máxima en situaciones persistentes con viento:

Máximo: 0.374938 MPa Calculado: 0.0678852 MPa Cumple

- Tensión máxima en situaciones accidentales sísmicas:

Máximo: 0.374938 MPa Calculado: 0.0410058 MPa Cumple

- En dirección X:

Reserva seguridad: 6.2 %

- En dirección Y:

Reserva seguridad: 94.7 % Cumple

Cumple

Flexión en la zapata:

Mínimo: 21 cm Calculado: 50 cm

Cumple

Mínimo: 21 cm Calculado: 50 cm

Cumple

- En dirección X:

Momento: 71.68 kN·m

Cumple

- En dirección Y:

Momento: 47.56 kN·m

Cumple

- En dirección X:

Cortante: 92.02 kN

Cumple

- En dirección Y:

Cortante: 23.74 kN

Cumple

Máximo: 5000 kN/m² Calculado: 50.6 kN/m²

Cumple

Máximo: 5769.2 kN/m² Calculado: 34.8 kN/m²

Cumple

Mínimo: 25 cm Calculado: 90 cm

Cumple

Mínimo: 44 cm Calculado: 82 cm

Cumple

Cortante en la zapata:

Compresión oblicua en la zapata: Criterio de CYPE Ingenieros

Longitud mínima de las patillas:

Mínimo: 16 cm

- Armado inf. dirección X hacia der:

Calculado: 18 cm

Cumple

- Armado inf. dirección X hacia izq:

Calculado: 18 cm

Cumple

- Armado inf. dirección Y hacia arriba:

Calculado: 18 cm

Cumple

- Armado inf. dirección Y hacia abajo:

Calculado: 18 cm

Cumple

- Armado sup. dirección X hacia der:

Calculado: 24 cm

Cumple

- Armado sup. dirección X hacia izq:

Calculado: 24 cm

Cumple

- Armado sup. dirección Y hacia arriba:

Calculado: 24 cm

Cumple

- Armado sup. dirección Y hacia abajo:

Calculado: 24 cm

Cumple

- Situaciones persistentes: - Situaciones accidentales sísmicas: Canto mínimo: Artículo 58.8.1 (norma EHE-08)

Espacio para anclar arranques en cimentación: - N3: Cuantía geométrica mínima: Artículo 42.3.5 (norma EHE-08)

Mínimo: 0.001

- Armado inferior dirección X:

Calculado: 0.0012

Cumple

- Armado superior dirección X:

Calculado: 0.0012

Cumple

Dimensiones: 245 x 245 x 90

- Armado inferior dirección Y:

Calculado: 0.0012

Cumple

Armados: Xi:Ø16c/20 Yi:Ø16c/20 Xs:Ø16c/20 Ys:Ø16c/20

- Armado superior dirección Y:

Calculado: 0.0012

Cumple

Se cumplen todas las comprobaciones Referencia: N3

Comprobación Tensiones sobre el terreno: Criterio de CYPE Ingenieros

Valores

Estado

Cuantía mínima necesaria por flexión: Artículo 42.3.2 (norma EHE-08)

Calculado: 0.0012

- Armado inferior dirección X:

Mínimo: 0.0002

Cumple

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) Referencia: N3

Referencia: N3

Dimensiones: 245 x 245 x 90

Armados: Xi:Ø16c/20 Yi:Ø16c/20 Xs:Ø16c/20 Ys:Ø16c/20 Comprobación - Armado inferior dirección Y:

Documento nº 1: Anejo nº 4 Calculo estructural

Armados: Xi:Ø16c/20 Yi:Ø16c/20 Xs:Ø16c/20 Ys:Ø16c/20 Valores

Estado

Mínimo: 0.0002

Cumple

Comprobación

Valores

Estado

- Armado inf. dirección Y hacia arriba:

Calculado: 18 cm

Cumple

Calculado: 18 cm

Cumple

- Armado superior dirección X:

Mínimo: 0.0002

Cumple

- Armado inf. dirección Y hacia abajo:

- Armado superior dirección Y:

Mínimo: 0.0001

Cumple

- Armado sup. dirección X hacia der:

Calculado: 24 cm

Cumple

- Armado sup. dirección X hacia izq:

Calculado: 24 cm

Cumple

- Armado sup. dirección Y hacia arriba:

Calculado: 24 cm

Cumple

- Armado sup. dirección Y hacia abajo:

Calculado: 24 cm

Cumple

Diámetro mínimo de las barras: Recomendación del Artículo 58.8.2 (norma EHE-08)

Mínimo: 12 mm

- Parrilla inferior:

Calculado: 16 mm

Cumple

- Parrilla superior:

Calculado: 16 mm

Cumple

Se cumplen todas las comprobaciones

Separación máxima entre barras: Artículo 58.8.2 (norma EHE-08)

Máximo: 30 cm

- Armado inferior dirección X:

Calculado: 20 cm

Cumple

- Armado inferior dirección Y:

Calculado: 20 cm

Cumple

- Armado superior dirección X:

Calculado: 20 cm

Cumple

- Armado superior dirección Y:

Calculado: 20 cm

Cumple

8.6.3.2. VIGAS

Separación mínima entre barras: Recomendación del libro "Cálculo de estructuras de cimentación", J. Calavera. ed. INTEMAC, 1991

Mínimo: 10 cm

- Armado inferior dirección X:

Calculado: 20 cm

Cumple

- Armado inferior dirección Y:

Calculado: 20 cm

Cumple

- Armado superior dirección X:

Calculado: 20 cm

Cumple

- Armado superior dirección Y:

Calculado: 20 cm

Cumple

8.6.3.2.1. DESCRIPCIÓN Referencias

Geometría

Armado

C.3 [N72-N71], C.3 [N6-N1], C.3 [N36-N31], C.3 [N33-N28], C.3 [N8Superior: 2 Ø20 N3], C.3 [N21-N16], C.3 [N43-N38], C.3 [N41-N36], C.3 [N11-N6], C.3 Ancho: 40.0 cm Inferior: 2 Ø20 [N26-N21], C.3 [N28-N23], C.3 [N16-N11], C.3 [N31-N26], C.3 [N13- Canto: 40.0 cm Estribos: 1xØ8c/30 N8], C.3 [N18-N13], C.3 [N23-N18], C.3 [N38-N33] y C.3 [N72-N60] C.3 [N48-N3], C.3 [N53-N49], C.3 [N52-N48], C.3 [N49-N43], C.3 Superior: 2 Ø20 [N63-N28], C.3 [N71-N16], C.3 [N46-N1], C.3 [N52-N46], C.3 [N62Ancho: 40.0 cm Inferior: 2 Ø20 N60], C.3 [N47-N41], C.3 [N60-N26], C.3 [N63-N62], C.3 [N72-N21] y Canto: 40.0 cm Estribos: 1xØ8c/30 C.3 [N53-N47]

8.6.3.2.2. MEDICIÓN

Longitud de anclaje: Criterio del libro "Cálculo de estructuras de cimentación", J. Calavera. ed. INTEMAC, 1991

- Armado inf. dirección X hacia der:

Mínimo: 16 cm Calculado: 44 cm

Cumple

- Armado inf. dirección X hacia izq:

Mínimo: 16 cm Calculado: 44 cm

Cumple

- Armado inf. dirección Y hacia arriba: - Armado inf. dirección Y hacia abajo: - Armado sup. dirección X hacia der:

B 400 S, Ys=1.15 Total

Nombre de armado

Mínimo: 16 cm Calculado: 44 cm

Cumple

Mínimo: 16 cm Calculado: 44 cm

Cumple

Mínimo: 21 cm Calculado: 50 cm

Cumple

- Armado sup. dirección X hacia izq:

Mínimo: 21 cm Calculado: 50 cm

Cumple

- Armado sup. dirección Y hacia arriba:

Mínimo: 21 cm Calculado: 50 cm

Cumple

Mínimo: 21 cm Calculado: 50 cm

Cumple

- Armado sup. dirección Y hacia abajo:

Referencias: C.3 [N72-N71], C.3 [N6-N1], C.3 [N36-N31], C.3 [N33-N28], C.3 [N8-N3], C.3 [N21-N16], C.3 [N43-N38], C.3 [N41-N36], C.3 [N11-N6], C.3 [N26-N21], C.3 [N28-N23], C.3 [N16-N11], C.3 [N31-N26], C.3 [N13-N8], C.3 [N18-N13], C.3 [N23-N18], C.3 [N38-N33] y C.3 [N72-N60]

Ø8 Longitud (m) Peso (kg)

2x6.46 12.92 2x15.93 31.86

Armado viga - Armado superior

Longitud (m) Peso (kg)

2x6.58 13.16 2x16.23 32.45

Armado viga - Estribo

Longitud (m) 15x1.33 Peso (kg) 15x0.52

Totales

Longitud (m) Peso (kg)

19.95 7.87

26.08 64.31 72.18

Total con mermas (10.00%)

Longitud (m) Peso (kg)

21.95 8.66

28.69 70.74 79.40

Referencias: C.3 [N48-N3], C.3 [N53-N49], C.3 [N52-N48], C.3 [N49-N43], C.3 [N63-N28], C.3 [N71-N16], C.3 [N46-N1], C.3 [N52-N46], C.3 [N62-N60], C.3 [N47-N41], C.3 [N60-N26], C.3 [N63-N62], C.3 [N72-N21] y C.3 [N53-N47]

Mínimo: 16 cm

- Armado inf. dirección X hacia der:

Calculado: 18 cm

Cumple

- Armado inf. dirección X hacia izq:

Calculado: 18 cm

Cumple

Armado viga - Armado inferior

19.95 7.87

B 400 S, Ys=1.15 Total

Nombre de armado

Longitud mínima de las patillas:

Ø20

Armado viga - Armado inferior

Ø8 Longitud (m) Peso (kg)

Ø20 2x8.46 16.92 2x20.86 41.73

Página | 31

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) Referencias: C.3 [N48-N3], C.3 [N53-N49], C.3 [N52-N48], C.3 [N49-N43], C.3 [N63-N28], C.3 [N71-N16], C.3 [N46-N1], C.3 [N52-N46], C.3 [N62-N60], C.3 [N47-N41], C.3 [N60-N26], C.3 [N63-N62], C.3 [N72-N21] y C.3 [N53-N47]

B 400 S, Ys=1.15 Total

Nombre de armado

Ø8

Ø20 2x8.58 17.16 2x21.16 42.32

Documento nº 1: Anejo nº 4 Calculo estructural

Referencia: C.3 [N72-N71] (Viga de atado) -Dimensiones: 40.0 cm x 40.0 cm -Armadura superior: 2 Ø20 -Armadura inferior: 2 Ø20 -Estribos: 1xØ8c/30

Armado viga - Armado superior

Longitud (m) Peso (kg)

Armado viga - Estribo

Longitud (m) 21x1.33 Peso (kg) 21x0.52

Totales

Longitud (m) Peso (kg)

27.93 11.02

34.08 84.05 95.07

(1) Al no ser necesaria la armadura longitudinal en compresión, no se aplica el requisito de

Total con mermas (10.00%)

Longitud (m) Peso (kg)

30.72 12.12

37.49 92.46 104.58

Separación máxima armadura longitudinal:

27.93 11.02

Resumen de medición (se incluyen mermas de acero) B 400 S, Ys=1.15 (kg) Elemento Referencias: C.3 [N72-N71], C.3 [N6-N1], C.3 [N36-N31], C.3 [N33-N28], C.3 [N8-N3], C.3 [N21-N16], C.3 [N43-N38], C.3 [N41-N36], C.3 [N11-N6], C.3 [N26-N21], C.3 [N28-N23], C.3 [N16-N11], C.3 [N31-N26], C.3 [N13-N8], C.3 [N18-N13], C.3 [N23-N18], C.3 [N38-N33] y C.3 [N72-N60]

Ø8

Ø20

Hormigón (m³)

Total HA-25, Yc=1.5 Limpieza

18x8.66 18x70.74 1429.20

Valores

325.56

No procede

separación de estribos en barras comprimidas.

Artículo 42.3.1 (norma EHE-08)

Máximo: 30 cm

- Armadura superior:

Calculado: 24.4 cm

Cumple

- Armadura inferior:

Calculado: 24.4 cm

Cumple

Mínimo: 10.25 cm² Calculado: 12.56 cm²

Cumple

Mínimo: 0 cm² Calculado: 12.56 cm²

Cumple

Mínimo: 0.59 cm² Calculado: 12.56 cm²

Cumple

Armadura mínima por cuantía mecánica de esfuerzos axiles: Norma EHE-08. Artículo 42.3.4

14x0.92 14x0.23

2567.76 2893.32

Estado

Recomendación para la separación máxima de estribos en vigas comprimidas por axiles en combinaciones sísmicas (1)

- Armadura total (Situaciones accidentales sísmicas):

Referencias: C.3 [N48-N3], C.3 [N53-N49], C.3 [N52-N48], C.3 [N49-N43], 14x12.12 14x92.46 1464.12 C.3 [N63-N28], C.3 [N71-N16], C.3 [N46-N1], C.3 [N52-N46], C.3 [N62-N60], C.3 [N47-N41], C.3 [N60-N26], C.3 [N63-N62], C.3 [N72-N21] y C.3 [N53-N47] Totales

18x0.66 18x0.17

Comprobación

Armadura necesaria por cálculo para el axil de compresión: - Situaciones accidentales sísmicas: 24.78

6.19

J. Calavera, 'Cálculo de Estructuras de Cimentación' 4ª edición, INTEMAC. Apartado 3.15 (pag.125).

Armadura necesaria por cálculo para el axil de tracción:

8.6.3.2.3. COMPROBACIÓN

- Situaciones accidentales sísmicas: J. Calavera, 'Cálculo de Estructuras de Cimentación' 4ª edición, INTEMAC. Apartado 3.15 (pag.125).

Se adjunta la comprobación de una viga para ver como se ha realizado:

Longitud de anclaje barras superiores origen: Referencia: C.3 [N72-N71] (Viga de atado) -Dimensiones: 40.0 cm x 40.0 cm -Armadura superior: 2 Ø20 -Armadura inferior: 2 Ø20 -Estribos: 1xØ8c/30 Comprobación

Valores

Estado

Recomendación para el ancho mínimo de la viga de atado: J. Calavera, 'Cálculo de Estructuras de Cimentación' 4ª edición, INTEMAC. Apartado 3.15 (pag.126).

Mínimo: 20.7 cm Calculado: 40 cm

Cumple

Recomendación para el canto mínimo de la viga de atado: J. Calavera, 'Cálculo de Estructuras de Cimentación' 4ª edición, INTEMAC. Apartado 3.15 (pag.126).

Diámetro mínimo estribos: Separación mínima entre estribos: Artículo 69.4.1 (norma EHE-08)

Mínimo: 20.7 cm Calculado: 40 cm Mínimo: 6 mm Calculado: 8 mm Mínimo: 3.7 cm Calculado: 29.2 cm

El anclaje se realiza a partir del eje de los pilares

Calculado: 29 cm

- Situaciones persistentes:

Mínimo: 22 cm

Cumple

- Situaciones accidentales sísmicas:

Mínimo: 28 cm

Cumple

Longitud de anclaje barras inferiores origen: El anclaje se realiza a partir del eje de los pilares

Calculado: 23 cm

- Situaciones persistentes:

Mínimo: 20 cm

Cumple

- Situaciones accidentales sísmicas:

Mínimo: 23 cm

Cumple

Longitud de anclaje barras superiores extremo: Cumple Cumple

El anclaje se realiza a partir del eje de los pilares

Calculado: 29 cm

- Situaciones persistentes:

Mínimo: 22 cm

Cumple

- Situaciones accidentales sísmicas:

Mínimo: 28 cm

Cumple

Longitud de anclaje barras inferiores extremo: Cumple

Separación mínima armadura longitudinal:

El anclaje se realiza a partir del eje de los pilares

Calculado: 23 cm

- Situaciones persistentes:

Mínimo: 20 cm

Cumple

- Situaciones accidentales sísmicas:

Mínimo: 23 cm

Cumple

Momento flector: 0.00 kN·m Axil: ± 2.44 kN

Cumple

Artículo 69.4.1 (norma EHE-08)

Mínimo: 3.7 cm

- Armadura superior:

Calculado: 24.4 cm

Cumple

Comprobación de armadura necesaria por cálculo a flexión compuesta:

- Armadura inferior:

Calculado: 24.4 cm

Cumple

- Situaciones accidentales sísmicas:

Separación máxima estribos: - Sin cortantes: Artículo 44.2.3.4.1 (norma EHE-08)

Se cumplen todas las comprobaciones Máximo: 30 cm Calculado: 30 cm

Cumple

Página | 32

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) 8.7. SOLERA

Documento nÂş 1: Anejo nÂş 4 Calculo estructural

Se va a calcular el perĂmetro crĂtico sabiendo que se tiene 50 mm. de lado

El cĂĄlculo de la solera en este proyecto va a ser muy importante debido a la zona de almacĂŠn que se dispone en el proyecto. En dicha zona se van a producir grandes esfuerzos puntuales que va a tener que soportar la solera de hormigĂłn, por ello, es recomendable realizar un estudio de Punzonamiento para garantizar que el hormigĂłn es capaz de resistir los esfuerzos que se van a producir. En este caso se va a estudiar dos fuentes de esfuerzos: - Producido por las estanterĂas. - Producido por la contrapesĂĄda elĂŠctrica. 8.7.1. ESTANTERĂ?A (

Las estanterĂas van a transmitir a la solera una fuerza puntual que no hay que despreciar, debido a que aguanta mucho peso y lo reparte en cuatro puntos puntuales de muy poca ĂĄrea.

)

Fsd= 1500 * 1.35 = 2025 Kg. La estanterĂa tiene dos modulos, el primero estĂĄ a 2 m. y el segundo a 4 m. La geometrĂa es de 3 x 1.1 m.

El valor de

viene a determinarse como:

Por cada leja puede recibir tres palets, y por cada palet se supone una carga mĂĄxima de 1000 kg. Por lo que la mĂĄxima carga que habrĂĄ por leja serĂĄ de 3000 kg. Q = 3000/(3.00 * 1.10) = 909.9 kg/m2 Ahora se va a conseguir la carga que hay en las dos patas delanteras de la estanterĂa: Q= (909.9 * 1.1) / 2 = 500 kg/m.

que estĂĄ definido por la siguiente expresiĂłn: (

Ahora realizamos momentos desde A (

â&#x2C6;&#x2018;

)

Con un valor mĂnimo al menos de:

Sumatorio de fuerzas verticales â&#x2C6;&#x2018;

(

)

El valor de fcv = fck pero para control indirecto no debe superar el valor de 25 N/mm2. El valor de đ??˝ viene determinado por

Ahora se va a realizar la comprobaciĂłn a Punzonamiento, no serĂĄ necesaria la armadura a Punzonamiento cuando:

â&#x2C6;&#x161; siendo d el canto Ăştil de la solera, en nuestro caso se ha determinado un canto Ăştil de 200 mm. â&#x2C6;&#x161; se determina la cuantĂa geomĂŠtrica Ď l que viene determinado por la cuantĂa de armadura existente en un ancho equivalente al ancho del soporte mĂĄs 3d a cada lado, en ambos sentidos. PĂĄgina | 33

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE)

Documento nº 1: Anejo nº 4 Calculo estructural

El valor de Beta continúa siendo 1.0 ya que no se transmite el momento.

√ El armado dispuesto en la solera ha sido # 20x20 ф6mm. por consiguiente la cuantía es similar en ambos sentidos. La longitud de consideración resulta ser de 3*100+50+3*100 = 650 mm si están separadas cada 200 mm, por tanto vamos a suponer que existen 3 diámetros, eso equivale a:

Fsd,ef= 1.0* 5062.5 = 5062.5 Kg. El perímetro crítico es el siguiente:

√ √

Transformamos el valor para que quede todo en

por lo tanto: (

Por lo tanto no hace falta armadura de Punzonamiento.

Transformado en

)

el valor resulta.

8.7.2. CONTRAPESADA ELÉCTRICA Debido a la funcionalidad de la estructura será necesario, la utilización de estos dispositivos para mover con mayor versatilidad las mercancías, y poder emplazarlas en las estanterías dispuestas para aumentar la capacidad de almacenaje. Las consideraciones mecánicas del elemento a calcular son las siguientes: -Vehículo diesel sentado. -Capacidad de carga 3.2 Tn. -Peso propio del vehículo sin carga 4.50 Tn. - Distribución del peso por ejes en carga: 6750/990 (Kg) -Modelo de rueda: 28 x 9-15 - 14PR -Las propiedades de la rueda son 230 de ancho y una superficie aproximada de apoyo de 115 mm La carga que soporta cada rueda viene a ser la mitad de la estipulada por eje por tanto: 6750/2 = 3375 Kg. Si lo mayoramos:

El valor de

continúa siendo

0.300369 >0.24735 OK No es necesaria la armadura de Punzonamiento. 8.7.3. CONCLUSIÓN Como se ha comprobado todas las comprobaciones son inferiores a 0.3

. La solera está

comprobada con un espesor de 20 cm. de hormigón sobre 20 cm. de machaca y cumple sobradamente todas las comprobaciones a las que ha sido sometido. Se le coloca un mallazo de 20x 20 de diámetro 6mm. 8.8. FORJADO El forjado irá en la primera planta de oficinas, en este punto se realizará el cálculo para su dimensionamiento en función de las cargas que vaya a soportar.

3375 * 1.35 = 5062.5 Kg. Página | 34

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) Longitud: 6 m. E: 210.000 N/

=√

Documento nº 1: Anejo nº 4 Calculo estructural

= 1.1084

= √ =1

P.P.: 4.5 KN/ P.P. tabiquería y solado: 1 KN/ P.P. falso techo: 0.1 KN/

L = 6 m. C = 45

Haciendo la suma de las cargas por superficie nos da una carga de:

Sustituyendo en la fórmula obtenemos un

G = 5.6 KN/

Para estar al lado de la seguridad eligiremos un forjado de 0.2 m. de canto. y una resistencia al momento límite 60 KN·m/m.

La sobrecarga de uso será:

= 0.14779

0.15 m.

S.U.: 3 KN/ 9. RESULTADOS 9.1. NUDOS En este punto se pondrá únicamente los resultados obtenidos en el nudo nº1, si se pusieran todos los cálculos de todos los nudos el anejo sería muy extenso. Desplazamientos Referencias: Dx, Dy, Dz: Desplazamientos de los nudos en ejes globales. Gx, Gy, Gz: Giros de los nudos en ejes globales. Hipótesis Desplazamientos de los nudos, por hipótesis Desplazamientos en ejes globales Referencia N1

* E.L.U.: * E.L.S.:

P = 5.6 x 1.35 + 3 x 1.5 = 12.06 KN/ P = 5.6 + 3 = 8.6 KN/

Con estos datos se obtienen los siguientes esfuerzos: *Qmáx = 36.18 KN

;

* Mmáx = 54.27 KN·m

Ahora se obtendrá el espesor que ha de tener el forjado: (

)

Descripción

Dx Dy Dz Gx Gy Gz (mm) (mm) (mm) (mRad) (mRad) (mRad)

Carga permanente 0.000 0.000 0.000

0.000 0.000 0.000

V(0°) H1

0.000 0.000 0.000

V(0°) H2

0.000 0.000 0.000

V(0°) H3

0.000 0.000 0.000

V(0°) H4

0.000 0.000 0.000

V(90°) H1

0.000 0.000 0.000

V(90°) H2

0.000 0.000 0.000

V(180°) H1

0.000 0.000 0.000

V(180°) H2

0.000 0.000 0.000

V(180°) H3

0.000 0.000 0.000

V(180°) H4

0.000 0.000 0.000

V(270°) H1

0.000 0.000 0.000

V(270°) H2

0.000 0.000 0.000

Sismo X: Modo 1

0.000 0.000 0.000

Sismo X: Modo 2

0.000 0.000 0.000

Sismo X: Modo 3

0.000 0.000 0.000

Sismo X: Modo 4

0.000 0.000 0.000

Página | 35

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE)

Documento nº 1: Anejo nº 4 Calculo estructural

Combinaciones

Desplazamientos de los nudos, por hipótesis

Reacciones en los nudos, por combinación

Desplazamientos en ejes globales Referencia

Descripción

Dx Dy Dz Gx Gy Gz (mm) (mm) (mm) (mRad) (mRad) (mRad)

Combinación Referencia

Tipo

Reacciones en ejes globales Descripción

Rx (kN)

Ry (kN)

Rz (kN)

Mx My Mz (kN·m) (kN·m) (kN·m)

Sismo X: Modo 5

0.000 0.000 0.000

0.036

1.034

17.291

-3.10

0.26

0.00

Sismo X: Modo 6

0.000 0.000 0.000

1.6·G

0.057

1.655

27.665

-4.96

0.42

0.00

Sismo X: Modo 7

0.000 0.000 0.000

G+1.6·Q

0.094

3.160

26.747

-9.25

0.70

0.00

1.6·G+1.6·Q

0.116

3.780

37.121 -11.11

Sismo X: Modo 8

0.000 0.000 0.000

Sismo X: Modo 9

Hormigón en cimentaciones G

0.86

0.00

G+1.6·V(0°)H1

36.844 -11.476 -6.986

37.43

54.62

-0.15

1.6·G+1.6·V(0°)H1

36.865 -10.856 3.388

35.57

54.78

-0.15

G+1.6·Q+0.96·V(0°)H1

22.180 -4.347 12.181 15.07

33.31

-0.09

22.201 -3.726 22.555 13.21

33.47

-0.09

0.000 0.000 0.000

Sismo X: Modo 10 0.000 0.000 0.000

Sismo X: Modo 11 0.000 0.000 0.000

1.6·G+1.6·Q+0.96·V(0°)H1

Sismo X: Modo 12 0.000 0.000 0.000

G+1.6·V(0°)H2

9.837 -26.385 14.228 52.89

14.94

-0.03

1.6·G+1.6·V(0°)H2

9.859 -25.764 24.602 51.03

15.09

-0.03

G+1.6·Q+0.96·V(0°)H2

5.975 -13.292 24.909 24.34

9.50

-0.02

1.6·G+1.6·Q+0.96·V(0°)H2

5.997 -12.671 35.284 22.48

9.66

-0.02

Sismo X: Modo 13 0.000 0.000 0.000

Sismo X: Modo 14 0.000 0.000 0.000

Sismo X: Modo 15 0.000 0.000 0.000

Sismo X: Modo 16 0.000 0.000 0.000

Sismo X: Modo 17 0.000 0.000 0.000

G+1.6·V(0°)H3

36.873 -13.916 7.153

60.29

54.83

-0.15

1.6·G+1.6·V(0°)H3

36.894 -13.295 17.528 58.43

54.99

-0.15

G+1.6·Q+0.96·V(0°)H3

22.197 -5.810 20.664 28.78

33.44

-0.09

1.6·G+1.6·Q+0.96·V(0°)H3

22.218 -5.190 31.039 26.92

33.60

-0.09

G+1.6·V(0°)H4

9.866 -28.824 28.367 75.75

15.15

-0.03

1.6·G+1.6·V(0°)H4

9.887 -28.204 38.742 73.89

15.31

-0.03

G+1.6·Q+0.96·V(0°)H4

5.993 -14.755 33.393 38.06

9.63

-0.02

1.6·G+1.6·Q+0.96·V(0°)H4

6.014 -14.135 43.767 36.20

9.79

-0.02

Sismo X: Modo 18 0.000 0.000 0.000

Sismo X: Modo 19 0.000 0.000 0.000

Sismo X: Modo 20 0.000 0.000 0.000

Sismo X: Modo 21 0.000 0.000 0.000

Sismo X: Modo 22 0.000 0.000 0.000

G+1.6·V(90°)H1

-33.364 21.881 -45.462 -23.87 -15.64

0.03

1.6·G+1.6·V(90°)H1

-32.867 22.502 -35.088 -25.73 -15.48

0.03

G+1.6·Q+0.96·V(90°)H1

-18.344 15.668 -10.905 -21.71 -8.84

0.02

1.6·G+1.6·Q+0.96·V(90°)H1

-17.847 16.288 -0.530 -23.57 -8.68

0.02

G+1.6·V(90°)H2

-61.508 5.830 -22.621 -7.22 -58.36

0.16

1.6·G+1.6·V(90°)H2

-61.011 6.450 -12.247 -9.08 -58.20

0.16 0.10

Sismo X: Modo 23 0.000 0.000 0.000

Sismo Y: Modo 1

0.000 0.000 0.000

Sismo Y: Modo 2

0.000 0.000 0.000

Sismo Y: Modo 3

0.000 0.000 0.000

Sismo Y: Modo 4

0.000 0.000 0.000

G+1.6·Q+0.96·V(90°)H2

-35.230 6.037

Sismo Y: Modo 5

0.000 0.000 0.000

1.6·G+1.6·Q+0.96·V(90°)H2

-34.733 6.657

13.174 -13.59 -34.32

0.10

Sismo Y: Modo 6

0.000 0.000 0.000

G+1.6·V(180°)H1

23.052 14.160 -0.176 -32.76 34.16

-0.10

Sismo Y: Modo 7

0.000 0.000 0.000

1.6·G+1.6·V(180°)H1

23.146 14.781 10.198 -34.62 34.32

-0.10

Sismo Y: Modo 8

0.000 0.000 0.000

G+1.6·Q+0.96·V(180°)H1

13.948 11.035 16.267 -27.05 21.04

-0.06

Sismo Y: Modo 9

0.000 0.000 0.000

1.6·G+1.6·Q+0.96·V(180°)H1

13.969 11.656 26.641 -28.91 21.20

-0.06

Sismo Y: Modo 10 0.000 0.000 0.000

1.828

2.404

16.553 -20.57

2.87

-0.01

1.6·G+1.6·V(180°)H2

1.849

3.025

26.927 -22.43

3.03

-0.01

G+1.6·Q+0.96·V(180°)H2

1.170

3.981

26.304 -19.73

2.26

0.00

1.6·G+1.6·Q+0.96·V(180°)H2

1.191

4.602

36.679 -21.59

2.42

Sismo Y: Modo 12 0.000 0.000 0.000

Sismo Y: Modo 13 0.000 0.000 0.000

Sismo Y: Modo 14 0.000 0.000 0.000

Sismo Y: Modo 15 0.000 0.000 0.000

-11.73 -34.48

G+1.6·V(180°)H2

Sismo Y: Modo 11 0.000 0.000 0.000

Sismo Y: Modo 16 0.000 0.000 0.000

2.800

23.156 20.115

-65.05 34.39

-0.10

1.6·G+1.6·V(180°)H3

23.177 20.736 14.671 -66.91 34.55

-0.10

G+1.6·Q+0.96·V(180°)H3

13.966 14.608 18.951 -46.42 21.17

-0.06

1.6·G+1.6·Q+0.96·V(180°)H3

13.988 15.229 29.325 -48.28 21.33

-0.06

G+1.6·V(180°)H4

1.859

8.359

21.026 -52.86

3.10

0.00

1.6·G+1.6·V(180°)H4

1.880

8.979

31.400 -54.72

3.25

0.00

G+1.6·Q+0.96·V(180°)H4

1.188

7.554

28.988 -39.11

2.40

0.00

1.6·G+1.6·Q+0.96·V(180°)H4

1.210

8.175

39.362 -40.97

2.56

Sismo Y: Modo 17 0.000 0.000 0.000

Sismo Y: Modo 18 0.000 0.000 0.000

Sismo Y: Modo 19 0.000 0.000 0.000

Sismo Y: Modo 20 0.000 0.000 0.000

Sismo Y: Modo 21 0.000 0.000 0.000

Sismo Y: Modo 22 0.000 0.000 0.000

Sismo Y: Modo 23 0.000 0.000 0.000 N(EI)

4.297

0.00

G+1.6·V(180°)H3

0.00

G+1.6·V(270°)H1

19.353 13.646 28.377 -16.75 34.47

-0.09

1.6·G+1.6·V(270°)H1

19.375 14.267 38.752 -18.61 34.62

-0.09

G+1.6·Q+0.96·V(270°)H1

11.685 10.727 33.399 -17.44 21.22

-0.05

1.6·G+1.6·Q+0.96·V(270°)H1

11.707 11.347 43.773 -19.30 21.38

-0.05

G+1.6·V(270°)H2

-4.932

0.240

47.454

-2.85

-1.22

0.02

0.000 0.000 0.000

1.6·G+1.6·V(270°)H2

-4.911

0.861

57.828

-4.71

-1.06

0.02

G+1.6·Q+0.96·V(270°)H2

-2.886

2.683

44.845

-9.10

-0.19

0.01

N(R) 1

0.000 0.000 0.000

1.6·G+1.6·Q+0.96·V(270°)H2

-2.865

3.304

55.219 -10.96 -0.03

0.01

N(R) 2

0.000 0.000 0.000

G+1.6·N(EI)

0.064

2.108

22.043

-6.21

0.48

0.00

1.6·G+1.6·N(EI)

0.086

2.728

32.417

-8.07

0.63

0.00

7.476

18.11

33.09

-0.09

G+0.96·V(0°)H1+1.6·N(EI)

22.150 -5.399

Página | 36

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE)

Documento nº 1: Anejo nº 4 Calculo estructural

Reacciones en los nudos, por combinación Combinación Referencia

Tipo

Reacciones en los nudos, por combinación Reacciones en ejes globales

Descripción 1.6·G+0.96·V(0°)H1+1.6·N(EI) G+0.96·V(0°)H2+1.6·N(EI) 1.6·G+0.96·V(0°)H2+1.6·N(EI)

Rx (kN)

Ry (kN)

Rz (kN)

Combinación

Mx My Mz (kN·m) (kN·m) (kN·m)

Referencia

Tipo

Reacciones en ejes globales Descripción

Rx (kN)

Ry (kN)

1.206

5.139

Rz (kN)

Mx My Mz (kN·m) (kN·m) (kN·m)

22.171 -4.778 17.851 16.25

33.25

-0.09

1.6·G+1.6·Q+0.96·V(180°)H2+0.8·N(EI)

5.945 -14.344 20.205 27.39

9.28

-0.02

G+1.6·V(180°)H3+0.8·N(EI)

23.170 20.652

39.055 -23.15

-66.61 34.50

-0.10

6.673

2.53

0.00

5.967 -13.723 30.579 25.53

9.44

-0.02

1.6·G+1.6·V(180°)H3+0.8·N(EI)

23.191 21.273 17.047 -68.47 34.65

-0.10

G+0.96·V(0°)H3+1.6·N(EI)

22.167 -6.862 15.960 31.83

33.22

-0.09

G+1.6·Q+0.96·V(180°)H3+0.8·N(EI)

13.981 15.145 21.326 -47.97 21.28

-0.06

1.6·G+0.96·V(0°)H3+1.6·N(EI)

22.188 -6.242 26.334 29.97

33.38

-0.09

1.6·G+1.6·Q+0.96·V(180°)H3+0.8·N(EI) 14.002 15.766 31.701 -49.84 21.44

-0.06

G+0.96·V(0°)H4+1.6·N(EI)

5.963 -15.807 28.689 41.10

9.41

-0.02

G+1.6·V(180°)H4+0.8·N(EI)

1.873

8.896

23.402 -54.42

3.20

0.00

1.6·G+0.96·V(0°)H4+1.6·N(EI)

5.984 -15.187 39.063 39.24

9.57

-0.02

1.6·G+1.6·V(180°)H4+0.8·N(EI)

1.894

9.516

33.776 -56.28

3.36

0.00

G+0.96·V(90°)H1+1.6·N(EI)

-19.030 14.616 -15.609 -18.67 -9.06

0.02

G+1.6·Q+0.96·V(180°)H4+0.8·N(EI)

1.203

8.091

31.364 -40.66

2.50

0.00

1.6·G+0.96·V(90°)H1+1.6·N(EI)

-18.533 15.237 -5.235 -20.53 -8.90

0.02

1.6·G+1.6·Q+0.96·V(180°)H4+0.8·N(EI)

1.224

8.712

41.738 -42.52

2.66

G+0.96·V(90°)H2+1.6·N(EI)

-35.916 4.985

0.10

G+1.6·V(270°)H1+0.8·N(EI)

19.368 14.183 30.753 -18.30 34.57

-0.09

1.6·G+0.96·V(90°)H2+1.6·N(EI)

-35.419 5.606

G+0.96·V(180°)H1+1.6·N(EI)

13.918

1.6·G+0.96·V(180°)H1+1.6·N(EI)

13.939 10.604 21.937 -25.86 20.97

9.983

0.00

-1.904

-8.68 -34.70

8.470

-10.54 -34.54

0.10

1.6·G+1.6·V(270°)H1+0.8·N(EI)

19.389 14.804 41.127 -20.16 34.73

-0.09

11.563 -24.00 20.82

-0.06

G+1.6·Q+0.96·V(270°)H1+0.8·N(EI)

11.700 11.264 35.775 -18.99 21.33

-0.05

-0.06

1.6·G+1.6·Q+0.96·V(270°)H1+0.8·N(EI) 11.721 11.884 46.149 -20.85 21.48

-0.05

G+0.96·V(180°)H2+1.6·N(EI)

1.140

2.930

21.600 -16.69

2.04

0.00

G+1.6·V(270°)H2+0.8·N(EI)

-4.918

0.777

49.830

-4.40

-1.11

0.02

1.6·G+0.96·V(180°)H2+1.6·N(EI)

1.161

3.550

31.974 -18.55

2.20

0.00

1.6·G+1.6·V(270°)H2+0.8·N(EI)

-4.896

1.398

60.204

-6.26

-0.95

0.02

G+0.96·V(180°)H3+1.6·N(EI)

13.936 13.556 14.246 -43.38 20.95

-0.06

G+1.6·Q+0.96·V(270°)H2+0.8·N(EI)

-2.872

3.220

47.221 -10.65 -0.08

0.01

1.6·G+0.96·V(180°)H3+1.6·N(EI)

13.958 14.177 24.621 -45.24 21.11

-0.06

1.6·G+1.6·Q+0.96·V(270°)H2+0.8·N(EI)

-2.850

3.840

57.595 -12.51

0.07

0.01

0.43

0.00

G+0.96·V(180°)H4+1.6·N(EI)

1.158

6.503

24.284 -36.06

2.18

0.00

G+1.6·N(R)1

0.058

2.437

20.267

-9.46

1.6·G+0.96·V(180°)H4+1.6·N(EI)

1.180

7.123

34.658 -37.92

2.33

0.00

1.6·G+1.6·N(R)1

0.079

3.058

30.642 -11.32

G+0.96·V(270°)H1+1.6·N(EI)

11.655

9.675

28.694 -14.40 21.00

-0.05

G+0.96·V(0°)H1+1.6·N(R)1

22.143 -5.069

1.6·G+0.96·V(270°)H1+1.6·N(EI)

11.677 10.296 39.069 -16.26 21.16

-0.05

1.6·G+0.96·V(0°)H1+1.6·N(R)1

G+0.96·V(270°)H2+1.6·N(EI)

-2.916

1.631

40.140

-6.06

-0.41

0.01

G+0.96·V(0°)H2+1.6·N(R)1

1.6·G+0.96·V(270°)H2+1.6·N(EI)

-2.895

2.252

50.515

-7.92

-0.25

0.01

1.6·G+0.96·V(0°)H2+1.6·N(R)1

G+1.6·Q+0.8·N(EI)

0.109

3.696

29.123 -10.80

0.81

0.00

1.6·G+1.6·Q+0.8·N(EI)

0.130

4.317

39.497 -12.66

0.96

0.58

0.00

14.86

33.04

-0.09

22.164 -4.449 16.076 13.00

33.20

-0.09

5.939 -14.014 18.430 24.14

9.23

-0.02

5.960 -13.393 28.804 22.28

9.39

-0.02

G+0.96·V(0°)H3+1.6·N(R)1

22.160 -6.533 14.185 28.58

33.17

-0.09

0.00

1.6·G+0.96·V(0°)H3+1.6·N(R)1

22.181 -5.912 24.559 26.72

33.32

-0.09

5.701

G+1.6·V(0°)H1+0.8·N(EI)

36.859 -10.940 -4.610

35.88

54.73

-0.15

G+0.96·V(0°)H4+1.6·N(R)1

5.956 -15.478 26.914 37.85

9.36

-0.02

1.6·G+1.6·V(0°)H1+0.8·N(EI)

36.880 -10.319 5.764

34.02

54.88

-0.15

1.6·G+0.96·V(0°)H4+1.6·N(R)1

5.977 -14.857 37.288 35.99

9.51

-0.02

G+1.6·Q+0.96·V(0°)H1+0.8·N(EI)

22.194 -3.810 14.557 13.51

33.42

-0.09

G+0.96·V(90°)H1+1.6·N(R)1

-19.186 14.946 -17.384 -21.92 -9.11

0.02

1.6·G+1.6·Q+0.96·V(0°)H1+0.8·N(EI)

22.215 -3.189 24.931 11.65

33.58

-0.09

1.6·G+0.96·V(90°)H1+1.6·N(R)1

-18.689 15.566 -7.010 -23.78 -8.95

0.02

G+1.6·V(0°)H2+0.8·N(EI)

9.852 -25.848 16.604 51.33

15.04

-0.03

G+0.96·V(90°)H2+1.6·N(R)1

-36.073 5.315

-3.680 -11.93 -34.75

0.10

1.6·G+1.6·V(0°)H2+0.8·N(EI)

9.873 -25.227 26.978 49.47

15.20

-0.03

1.6·G+0.96·V(90°)H2+1.6·N(R)1

-35.575 5.935

6.695

-13.79 -34.59

0.10

G+1.6·Q+0.96·V(0°)H2+0.8·N(EI)

5.990 -12.755 27.285 22.79

9.61

-0.02

G+0.96·V(180°)H1+1.6·N(R)1

13.911 10.313

9.787

-27.25 20.77

-0.06

13.933 10.934 20.162 -29.11 20.92

-0.06

1.6·G+1.6·Q+0.96·V(0°)H2+0.8·N(EI)

9.77

-0.02

1.6·G+0.96·V(180°)H1+1.6·N(R)1

G+1.6·V(0°)H3+0.8·N(EI)

36.887 -13.379 9.529

6.011 -12.134 37.660 20.93 58.74

54.94

-0.15

G+0.96·V(180°)H2+1.6·N(R)1

1.133

3.259

19.825 -19.94

1.99

1.6·G+1.6·V(0°)H3+0.8·N(EI)

36.908 -12.759 19.904 56.88

55.10

-0.15

1.6·G+0.96·V(180°)H2+1.6·N(R)1

1.154

3.880

30.199 -21.80

2.15

G+1.6·Q+0.96·V(0°)H3+0.8·N(EI)

22.211 -5.274 23.040 27.23

33.55

-0.09

G+0.96·V(180°)H3+1.6·N(R)1

13.930 13.886 12.471 -46.63 20.90

-0.06

1.6·G+1.6·Q+0.96·V(0°)H3+0.8·N(EI)

13.951 14.506 22.845 -48.49 21.06

-0.06

0.00 0.00

22.232 -4.653 33.415 25.37

33.70

-0.09

1.6·G+0.96·V(180°)H3+1.6·N(R)1

G+1.6·V(0°)H4+0.8·N(EI)

9.880 -28.287 30.743 74.19

15.25

-0.03

G+0.96·V(180°)H4+1.6·N(R)1

1.151

6.832

22.509 -39.31

2.13

1.6·G+1.6·V(0°)H4+0.8·N(EI)

9.902 -27.667 41.118 72.33

15.41

-0.03

1.6·G+0.96·V(180°)H4+1.6·N(R)1

1.173

7.453

32.883 -41.17

2.28

G+1.6·Q+0.96·V(0°)H4+0.8·N(EI)

6.007 -14.219 35.769 36.50

9.74

-0.02

G+0.96·V(270°)H1+1.6·N(R)1

11.648 10.005 26.919 -17.65 20.95

-0.05

6.028 -13.598 46.143 34.64

9.89

1.6·G+1.6·Q+0.96·V(0°)H4+0.8·N(EI)

0.00 0.00

-0.02

1.6·G+0.96·V(270°)H1+1.6·N(R)1

11.670 10.625 37.294 -19.51 21.11

-0.05

G+1.6·V(90°)H1+0.8·N(EI)

-33.036 22.418 -43.086 -25.42 -15.53

0.03

G+0.96·V(270°)H2+1.6·N(R)1

-2.923

1.961

38.365

-0.46

0.01

1.6·G+1.6·V(90°)H1+0.8·N(EI)

-32.539 23.039 -32.712 -27.28 -15.37

0.03

1.6·G+0.96·V(270°)H2+1.6·N(R)1

-2.902

2.581

48.740 -11.17 -0.30

0.01

G+1.6·Q+0.96·V(90°)H1+0.8·N(EI)

-18.015 16.205 -8.529 -23.26 -8.73

0.02

G+1.6·Q+0.8·N(R)1

0.105

3.861

28.235 -12.43

0.78

0.00

1.6·G+1.6·Q+0.96·V(90°)H1+0.8·N(EI)

-17.518 16.825

0.02

1.6·G+1.6·Q+0.8·N(R)1

0.127

4.482

38.610 -14.29

0.94

0.00

G+1.6·V(90°)H2+0.8·N(EI)

-61.179 6.367 -20.245 -8.78 -58.25

0.16

G+1.6·V(0°)H1+0.8·N(R)1

36.855 -10.775 -5.498

34.25

54.70

-0.15

1.6·G+1.6·V(90°)H2+0.8·N(EI)

-60.682 6.987

-9.871 -10.64 -58.10

0.16

1.6·G+1.6·V(0°)H1+0.8·N(R)1

36.877 -10.154 4.876

32.39

54.86

-0.15

G+1.6·Q+0.96·V(90°)H2+0.8·N(EI)

-34.901 6.574

5.176

-13.28 -34.37

0.10

G+1.6·Q+0.96·V(0°)H1+0.8·N(R)1

22.191 -3.645 13.669 11.89

33.39

-0.09

1.6·G+1.6·Q+0.96·V(90°)H2+0.8·N(EI)

-34.404 7.194

15.550 -15.14 -34.21

0.10

1.6·G+1.6·Q+0.96·V(0°)H1+0.8·N(R)1

22.212 -3.025 24.044 10.03

33.55

-0.09

G+1.6·V(180°)H1+0.8·N(EI)

23.139 14.697

-34.31 34.27

-0.10

G+1.6·V(0°)H2+0.8·N(R)1

9.848 -25.683 15.716 49.71

15.02

-0.03

1.6·G+1.6·V(180°)H1+0.8·N(EI)

23.161 15.318 12.574 -36.17 34.43

-0.10

1.6·G+1.6·V(0°)H2+0.8·N(R)1

9.870 -25.063 26.091 47.85

15.18

-0.03

G+1.6·Q+0.96·V(180°)H1+0.8·N(EI)

13.962 11.572 18.643 -28.60 21.14

-0.06

G+1.6·Q+0.96·V(0°)H2+0.8·N(R)1

5.986 -12.590 26.398 21.16

9.58

-0.02

1.6·G+1.6·Q+0.96·V(180°)H1+0.8·N(EI) 13.984 12.193 29.017 -30.46 21.30

-0.06

1.6·G+1.6·Q+0.96·V(0°)H2+0.8·N(R)1

6.008 -11.970 36.772 19.30

9.74

-0.02

G+1.6·V(180°)H2+0.8·N(EI)

1.842

2.941

18.929 -22.12

2.98

-0.01

G+1.6·V(0°)H3+0.8·N(R)1

36.884 -13.214 8.642

57.11

54.91

-0.15

1.6·G+1.6·V(180°)H2+0.8·N(EI)

1.864

3.561

29.303 -23.98

3.13

0.00

1.6·G+1.6·V(0°)H3+0.8·N(R)1

36.905 -12.594 19.016 55.25

55.07

-0.15

G+1.6·Q+0.96·V(180°)H2+0.8·N(EI)

1.184

4.518

28.680 -21.28

2.37

0.00

G+1.6·Q+0.96·V(0°)H3+0.8·N(R)1

22.208 -5.109 22.153 25.61

33.52

-0.09

1.846

2.200

-25.12 -8.58

-9.31

Página | 37

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE)

Documento nº 1: Anejo nº 4 Calculo estructural

Reacciones en los nudos, por combinación Combinación Referencia

Tipo

Reacciones en los nudos, por combinación Reacciones en ejes globales

Descripción 1.6·G+1.6·Q+0.96·V(0°)H3+0.8·N(R)1

Rx (kN)

Ry (kN)

Rz (kN)

Combinación

Mx My Mz (kN·m) (kN·m) (kN·m)

Referencia

Tipo

Reacciones en ejes globales Descripción

Rx (kN)

Ry (kN)

Rz (kN)

Mx My Mz (kN·m) (kN·m) (kN·m)

22.229 -4.488 32.527 23.75

33.68

-0.09

1.6·G+0.96·V(180°)H3+1.6·N(R)2

G+1.6·V(0°)H4+0.8·N(R)1

9.877 -28.123 29.856 72.57

15.23

-0.03

G+0.96·V(180°)H4+1.6·N(R)2

1.151

5.636

23.683 -31.26

2.12

1.6·G+1.6·V(0°)H4+0.8·N(R)1

9.898 -27.502 40.230 70.71

15.39

-0.03

1.6·G+0.96·V(180°)H4+1.6·N(R)2

1.172

6.257

34.057 -33.12

2.28

0.00

G+1.6·Q+0.96·V(0°)H4+0.8·N(R)1

6.004 -14.054 34.881 34.88

9.71

-0.02

G+0.96·V(270°)H1+1.6·N(R)2

11.648

8.809

28.094

20.94

-0.05

6.025 -13.433 45.256 33.02

9.87

1.6·G+1.6·Q+0.96·V(0°)H4+0.8·N(R)1

13.950 13.311 24.020 -40.44 21.05

-9.59

-0.06 0.00

-0.02

1.6·G+0.96·V(270°)H1+1.6·N(R)2

11.669

9.429

38.468 -11.45 21.10

-0.05

G+1.6·V(90°)H1+0.8·N(R)1

-33.114 22.583 -43.974 -27.04 -15.55

0.03

G+0.96·V(270°)H2+1.6·N(R)2

-2.924

0.765

39.540

-1.25

-0.47

0.01

1.6·G+1.6·V(90°)H1+0.8·N(R)1

-32.617 23.203 -33.599 -28.90 -15.40

0.03

1.6·G+0.96·V(270°)H2+1.6·N(R)2

-2.902

1.386

49.914

-3.11

-0.31

0.01

G+1.6·Q+0.96·V(90°)H1+0.8·N(R)1

-18.093 16.369 -9.416 -24.89 -8.76

0.02

G+1.6·Q+0.8·N(R)2

0.105

3.263

28.822

-8.40

0.78

0.00

1.6·G+1.6·Q+0.96·V(90°)H1+0.8·N(R)1

-17.596 16.990

0.02

1.6·G+1.6·Q+0.8·N(R)2

0.126

3.884

39.197 -10.26

G+1.6·V(90°)H2+0.8·N(R)1

-61.258 6.531 -21.133 -10.40 -58.28

0.16

G+1.6·V(0°)H1+0.8·N(R)2

36.855 -11.373 -4.911

1.6·G+1.6·V(90°)H2+0.8·N(R)1

-60.760 7.152 -10.758 -12.26 -58.12

0.16

1.6·G+1.6·V(0°)H1+0.8·N(R)2

36.876 -10.752 5.464

G+1.6·Q+0.96·V(90°)H2+0.8·N(R)1

-34.980 6.738

-14.90 -34.39

0.10

G+1.6·Q+0.96·V(0°)H1+0.8·N(R)2

1.6·G+1.6·Q+0.96·V(90°)H2+0.8·N(R)1

-34.482 7.359

14.663 -16.76 -34.24

0.10

1.6·G+1.6·Q+0.96·V(0°)H1+0.8·N(R)2

G+1.6·V(180°)H1+0.8·N(R)1

23.136 14.862

-35.94 34.24

-0.10

1.6·G+1.6·V(180°)H1+0.8·N(R)1

23.157 15.482 11.687 -37.80 34.40

G+1.6·Q+0.96·V(180°)H1+0.8·N(R)1

0.958

0.93

0.00

38.28

54.70

-0.15

36.42

54.86

-0.15

22.190 -4.243 14.256 15.92

33.39

-0.09

22.212 -3.623 24.631 14.06

33.55

-0.09

G+1.6·V(0°)H2+0.8·N(R)2

9.848 -26.281 16.303 53.73

15.02

-0.03

-0.10

1.6·G+1.6·V(0°)H2+0.8·N(R)2

9.869 -25.660 26.678 51.87

15.17

-0.03

13.959 11.737 17.755 -30.22 21.12

-0.06

G+1.6·Q+0.96·V(0°)H2+0.8·N(R)2

5.986 -13.188 26.985 25.19

9.58

-0.02

1.6·G+1.6·Q+0.96·V(180°)H1+0.8·N(R)1 13.980 12.357 28.130 -32.08 21.28

-0.06

1.6·G+1.6·Q+0.96·V(0°)H2+0.8·N(R)2

6.007 -12.568 37.359 23.33

9.74

-0.02

G+1.6·V(180°)H2+0.8·N(R)1

1.839

3.106

18.041 -23.75

2.95

-0.01

G+1.6·V(0°)H3+0.8·N(R)2

36.883 -13.812 9.229

61.14

54.91

-0.15

1.6·G+1.6·V(180°)H2+0.8·N(R)1

1.860

3.726

28.416 -25.61

3.11

0.00

1.6·G+1.6·V(0°)H3+0.8·N(R)2

36.905 -13.192 19.603 59.28

55.07

-0.15

G+1.6·Q+0.96·V(180°)H2+0.8·N(R)1

1.181

4.683

27.793 -22.91

2.34

0.00

G+1.6·Q+0.96·V(0°)H3+0.8·N(R)2

22.207 -5.707 22.740 29.63

33.52

-0.09

1.6·G+1.6·Q+0.96·V(180°)H2+0.8·N(R)1 1.202

5.304

38.167 -24.77

2.50

0.00

1.6·G+1.6·Q+0.96·V(0°)H3+0.8·N(R)2

22.229 -5.086 33.114 27.77

33.68

-0.09

4.288 1.312

5.785

-26.75 -8.60

G+1.6·V(180°)H3+0.8·N(R)1

23.167 20.817

-68.23 34.47

-0.10

G+1.6·V(0°)H4+0.8·N(R)2

9.876 -28.721 30.443 76.59

15.23

-0.03

1.6·G+1.6·V(180°)H3+0.8·N(R)1

23.188 21.437 16.159 -70.09 34.63

-0.10

1.6·G+1.6·V(0°)H4+0.8·N(R)2

9.898 -28.100 40.817 74.73

15.38

-0.03

G+1.6·Q+0.96·V(180°)H3+0.8·N(R)1

13.977 15.310 20.439 -49.60 21.26

-0.06

G+1.6·Q+0.96·V(0°)H4+0.8·N(R)2

6.003 -14.652 35.469 38.91

9.71

-0.02

1.6·G+1.6·Q+0.96·V(180°)H3+0.8·N(R)1 13.999 15.930 30.813 -51.46 21.41

-0.06

1.6·G+1.6·Q+0.96·V(0°)H4+0.8·N(R)2

6.025 -14.031 45.843 37.05

9.87

-0.02

G+1.6·V(180°)H4+0.8·N(R)1

1.870

9.060

22.514 -56.04

3.18

0.00

G+1.6·V(90°)H1+0.8·N(R)2

-33.122 21.985 -43.387 -23.02 -15.56

0.03

1.6·G+1.6·V(180°)H4+0.8·N(R)1

1.891

9.681

32.888 -57.90

3.34

0.00

1.6·G+1.6·V(90°)H1+0.8·N(R)2

-32.625 22.605 -33.012 -24.88 -15.40

0.03

G+1.6·Q+0.96·V(180°)H4+0.8·N(R)1

1.199

8.256

30.476 -42.29

2.48

0.00

G+1.6·Q+0.96·V(90°)H1+0.8·N(R)2

-18.101 15.771 -8.829 -20.86 -8.76

0.02

1.6·G+1.6·Q+0.96·V(180°)H4+0.8·N(R)1 1.221

8.876

40.851 -44.15

2.64

0.00

1.6·G+1.6·Q+0.96·V(90°)H1+0.8·N(R)2

-17.604 16.392

0.02

1.545

-22.72 -8.60

G+1.6·V(270°)H1+0.8·N(R)1

19.365 14.348 29.866 -19.93 34.55

-0.09

G+1.6·V(90°)H2+0.8·N(R)2

-61.265 5.933 -20.546 -6.38 -58.28

0.16

1.6·G+1.6·V(270°)H1+0.8·N(R)1

19.386 14.968 40.240 -21.79 34.71

-0.09

1.6·G+1.6·V(90°)H2+0.8·N(R)2

-60.768 6.554 -10.171 -8.24 -58.12

0.16

G+1.6·Q+0.96·V(270°)H1+0.8·N(R)1

11.696 11.428 34.887 -20.62 21.30

-0.05

G+1.6·Q+0.96·V(90°)H2+0.8·N(R)2

-34.987 6.141

0.10

1.6·G+1.6·Q+0.96·V(270°)H1+0.8·N(R)1 11.718 12.049 45.262 -22.48 21.46

-0.05

1.6·G+1.6·Q+0.96·V(90°)H2+0.8·N(R)2

-34.490 6.761

G+1.6·V(270°)H2+0.8·N(R)1

-4.921

0.942

48.942

-6.03

-1.14

0.02

G+1.6·V(180°)H1+0.8·N(R)2

23.136 14.264

-31.91 34.24

-0.10

1.6·G+1.6·V(270°)H2+0.8·N(R)1

-4.900

1.562

59.317

-7.89

-0.98

0.02

1.6·G+1.6·V(180°)H1+0.8·N(R)2

23.157 14.885 12.274 -33.77 34.40

-0.10

G+1.6·Q+0.96·V(270°)H2+0.8·N(R)1

-2.875

3.385

46.333 -12.28 -0.11

0.01

G+1.6·Q+0.96·V(180°)H1+0.8·N(R)2

13.959 11.139 18.342 -26.20 21.12

-0.06

1.6·G+1.6·Q+0.96·V(270°)H2+0.8·N(R)1 -2.854

4.005

56.708 -14.14

0.05

0.01

1.6·G+1.6·Q+0.96·V(180°)H1+0.8·N(R)2 13.980 11.759 28.717 -28.06 21.27

-0.06

G+1.6·N(R)2

0.057

1.242

21.442

-1.40

0.42

0.00

G+1.6·V(180°)H2+0.8·N(R)2

1.838

2.508

18.629 -19.72

2.95

-0.01

1.6·G+1.6·N(R)2

0.078

1.862

31.816

-3.26

0.58

0.00

1.6·G+1.6·V(180°)H2+0.8·N(R)2

1.860

3.128

29.003 -21.58

3.11

0.00

6.875

0.00

4.875

-10.88 -34.40

15.250 -12.74 -34.24 1.899

0.10

G+0.96·V(0°)H1+1.6·N(R)2

22.142 -6.265

22.91

33.03

-0.09

G+1.6·Q+0.96·V(180°)H2+0.8·N(R)2

1.180

4.085

28.380 -18.88

2.34

1.6·G+0.96·V(0°)H1+1.6·N(R)2

22.163 -5.644 17.250 21.05

33.19

-0.09

1.6·G+1.6·Q+0.96·V(180°)H2+0.8·N(R)2 1.202

4.706

38.754 -20.74

2.50

5.938 -15.210 19.604 32.19

9.22

-0.02

G+1.6·V(180°)H3+0.8·N(R)2

23.166 20.219

-64.20 34.47

-0.10

G+0.96·V(0°)H2+1.6·N(R)2 1.6·G+0.96·V(0°)H2+1.6·N(R)2

6.372

0.00

5.959 -14.589 29.978 30.33

9.38

-0.02

1.6·G+1.6·V(180°)H3+0.8·N(R)2

23.188 20.839 16.747 -66.06 34.63

-0.10

G+0.96·V(0°)H3+1.6·N(R)2

22.159 -7.729 15.359 36.63

33.16

-0.09

G+1.6·Q+0.96·V(180°)H3+0.8·N(R)2

13.977 14.712 21.026 -45.57 21.25

-0.06

1.6·G+0.96·V(0°)H3+1.6·N(R)2

22.180 -7.108 25.734 34.77

33.32

-0.09

1.6·G+1.6·Q+0.96·V(180°)H3+0.8·N(R)2 13.998 15.332 31.400 -47.43 21.41

-0.06

G+0.96·V(0°)H4+1.6·N(R)2

5.955 -16.674 28.088 45.90

9.35

-0.02

G+1.6·V(180°)H4+0.8·N(R)2

1.869

8.463

23.101 -52.02

3.17

0.00

1.6·G+0.96·V(0°)H4+1.6·N(R)2

5.976 -16.053 38.462 44.04

9.51

-0.02

1.6·G+1.6·V(180°)H4+0.8·N(R)2

1.891

9.083

33.476 -53.88

3.33

0.00

G+0.96·V(90°)H1+1.6·N(R)2

-19.202 13.750 -16.210 -13.86 -9.12

0.02

G+1.6·Q+0.96·V(180°)H4+0.8·N(R)2

1.199

7.658

31.063 -38.26

2.48

0.00

1.6·G+0.96·V(90°)H1+1.6·N(R)2

-18.705 14.370 -5.836 -15.72 -8.96

0.02

1.6·G+1.6·Q+0.96·V(180°)H4+0.8·N(R)2 1.220

8.279

41.438 -40.12

2.63

G+0.96·V(90°)H2+1.6·N(R)2

-36.088 4.119

0.10

G+1.6·V(270°)H1+0.8·N(R)2

19.364 13.750 30.453 -15.90 34.54

-0.09

1.6·G+0.96·V(90°)H2+1.6·N(R)2

-35.591 4.739

G+0.96·V(180°)H1+1.6·N(R)2

13.910

9.117

1.6·G+0.96·V(180°)H1+1.6·N(R)2

13.932

9.738

G+0.96·V(180°)H2+1.6·N(R)2

1.132

1.6·G+0.96·V(180°)H2+1.6·N(R)2

1.154

G+0.96·V(180°)H3+1.6·N(R)2

0.00

-2.505

-3.88 -34.75

7.869

-5.74 -34.60

0.10

1.6·G+1.6·V(270°)H1+0.8·N(R)2

19.385 14.370 40.827 -17.76 34.70

-0.09

10.962 -19.20 20.76

-0.06

G+1.6·Q+0.96·V(270°)H1+0.8·N(R)2

11.696 10.830 35.474 -16.59 21.30

-0.05

21.336 -21.06 20.92

-0.06

1.6·G+1.6·Q+0.96·V(270°)H1+0.8·N(R)2 11.717 11.451 45.849 -18.45 21.46

-0.05

2.063

20.999 -11.89

1.98

0.00

G+1.6·V(270°)H2+0.8·N(R)2

-4.921

0.344

49.529

-2.00

-1.14

0.02

2.684

31.374 -13.75

2.14

0.00

1.6·G+1.6·V(270°)H2+0.8·N(R)2

-4.900

0.964

59.904

-3.86

-0.98

0.02

-0.06

G+1.6·Q+0.96·V(270°)H2+0.8·N(R)2

-2.876

2.787

46.920

-8.25

-0.11

0.01

13.929 12.690 13.645 -38.57 20.90

Página | 38

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE)

Documento nº 1: Anejo nº 4 Calculo estructural

Reacciones en los nudos, por combinación Combinación Referencia

Tipo

Descripción

Rx (kN)

Ry (kN)

Rz (kN)

1.6·G+1.6·Q+0.96·V(270°)H2+0.8·N(R)2 -2.854

3.407

G-0.3·SX-SY

-5.407

-3.127

G-0.3·SX-SY

0.042

1.841

G+0.3·SX-SY

0.042

-3.126 16.022

G+0.3·SX-SY

0.275

2.167

G-0.3·SX+SY

-5.374

-0.098

9.639

G-0.3·SX+SY

0.029

5.194

18.560

G+0.3·SX+SY

0.029

0.227

G+0.3·SX+SY

0.277

5.196

G-SX-0.3·SY

-19.619 -0.462

Combinación

Mx My Mz (kN·m) (kN·m) (kN·m)

57.295 -10.11

Referencia

Tipo

Reacciones en ejes globales Descripción

Rx (kN)

Ry (kN)

Rz (kN)

9.909

9.344

Mx My Mz (kN·m) (kN·m) (kN·m)

0.05

0.01

G+V(180°)H1+N(EI)

14.484

-23.58 21.58

-0.06

-7.65

-1.52

0.00

G+Q+V(180°)H1+N(EI)

14.521 11.237 15.254 -27.42 21.86

-0.06

16.023 20.40

0.31

0.00

G+V(180°)H2+N(EI)

1.174

2.561

19.800 -15.96

2.03

-9.50

0.31

0.00

G+Q+V(180°)H2+N(EI)

1.211

3.890

25.710 -19.80

2.30

24.942 20.39

2.04

0.00

G+V(180°)H3+N(EI)

14.504 13.631 12.139 -43.76 21.73

-0.06

-26.59 -1.51

14.540 14.959 18.049 -47.61 22.00

-0.06

9.601

0.00 0.00

0.00

G+Q+V(180°)H3+N(EI)

0.22

0.00

G+V(180°)H4+N(EI)

1.193

6.283

22.595 -36.14

2.17

18.559 -26.60

0.21

0.00

G+Q+V(180°)H4+N(EI)

1.230

7.611

28.505 -39.99

2.44

24.980

1.45

2.05

0.00

G+V(270°)H1+N(EI)

12.127

9.588

27.190 -13.57 21.77

-0.06

3.30

0.00 0.00

-6.989

-4.53

-5.59

0.00

G+Q+V(270°)H1+N(EI)

12.164 10.916 33.100 -17.42 22.05

-0.06

G-SX-0.3·SY

0.046

1.290

17.094

5.35

0.34

0.01

G+V(270°)H2+N(EI)

-3.051

1.209

39.113

-4.89

-0.53

0.01

G+SX-0.3·SY

0.045

-0.458 17.050

-7.27

0.33

-0.01

G+Q+V(270°)H2+N(EI)

-3.014

2.537

45.023

-8.73

-0.26

0.01

G+SX-0.3·SY

0.826

1.770

5.33

6.12

0.00

G+N(R)1

0.049

1.911

19.151

-7.07

0.36

0.00

-6.977 -11.53 -5.59

0.00

G+Q+N(R)1

0.086

3.240

25.061 -10.92

0.20

0.01

G+V(0°)H1+N(R)1

23.055 -5.908

3.978

23.091 -4.580

9.888

G-SX+0.3·SY

Tensiones sobre el terreno

Reacciones en los nudos, por combinación Reacciones en ejes globales

-19.608 0.298

41.558

1.07

0.64

0.00

18.26

34.34

-0.09

14.41

G-SX+0.3·SY

0.026

2.527

17.532

G+SX+0.3·SY

0.025

0.778

17.487 -11.55

0.18

-0.01

G+Q+V(0°)H1+N(R)1

34.61

-0.09

G+SX+0.3·SY

0.827

2.530

41.571

-1.67

6.12

0.00

G+V(0°)H2+N(R)1

6.175 -15.226 17.237 27.92

9.54

-0.02

0.036

1.034

17.291

-3.10

0.26

0.00

G+Q+V(0°)H2+N(R)1

6.212 -13.897 23.147 24.07

9.81

-0.02

G+Q

0.072

2.363

23.201

-6.94

0.54

0.00

G+V(0°)H3+N(R)1

23.073 -7.433 12.815 32.55

34.47

-0.09

23.109 -6.104 18.725 28.70

34.74

-0.09

G+V(0°)H1

23.041 -6.785

2.118

22.23

34.24

-0.09

G+Q+V(0°)H3+N(R)1

G+Q+V(0°)H1

23.078 -5.457

8.028

18.39

34.51

-0.09

G+V(0°)H4+N(R)1

6.193 -16.750 26.074 42.21

9.67

-0.02

6.230 -15.422 31.984 38.36

9.94

-0.02

G+V(0°)H2

6.162 -16.103 15.376 31.89

9.43

-0.02

G+Q+V(0°)H4+N(R)1

G+Q+V(0°)H2

6.198 -14.774 21.287 28.05

9.71

-0.02

G+V(90°)H1+N(R)1

-20.229 14.941 -20.069 -20.05 -9.57

0.02

G+V(0°)H3

23.059 -8.310 10.955 36.52

34.37

-0.09

G+Q+V(90°)H1+N(R)1

-19.389 16.269 -14.159 -23.90 -9.30

0.02

G+Q+V(0°)H3

23.096 -6.981 16.865 32.67

34.64

-0.09

G+V(90°)H2+N(R)1

-37.819 4.908

-5.794

-9.65 -36.27

0.10

G+V(0°)H4

6.179 -17.627 24.214 46.18

9.57

-0.02

G+Q+V(90°)H2+N(R)1

-36.979 6.237

0.117

-13.49 -36.00

0.10

G+Q+V(0°)H4

6.216 -16.299 30.124 42.34

9.84

-0.02

G+V(180°)H1+N(R)1

14.480 10.115

8.234

-25.61 21.55

-0.06

G+V(90°)H1

-20.542 14.064 -21.930 -16.08 -9.67

0.02

G+Q+V(180°)H1+N(R)1

14.517 11.443 14.145 -29.45 21.82

-0.06

G+Q+V(90°)H1

-19.702 15.392 -16.020 -19.92 -9.40

0.02

G+V(180°)H2+N(R)1

1.169

2.767

18.690 -17.99

1.99

G+V(90°)H2

-38.132 4.031

-7.654

-5.68 -36.38

0.10

G+Q+V(180°)H2+N(R)1

1.206

4.096

24.600 -21.83

2.27

G+Q+V(90°)H2

-37.292 5.360

-1.744

-9.52 -36.10

0.10

G+V(180°)H3+N(R)1

14.499 13.837 11.030 -45.79 21.69

-0.06

G+V(180°)H1

14.466

6.374

-21.64 21.45

-0.06

G+Q+V(180°)H3+N(R)1

14.536 15.165 16.940 -49.64 21.97

-0.06

G+Q+V(180°)H1

14.503 10.566 12.284 -25.48 21.72

-0.06

G+V(180°)H4+N(R)1

1.189

6.489

21.486 -38.17

2.14

1.225

7.817

27.396 -42.02

2.41

9.794

9.238

0.00 0.00

0.00

G+V(180°)H2

1.156

1.890

16.830 -14.02

1.89

0.00

G+Q+V(180°)H4+N(R)1

G+Q+V(180°)H2

1.192

3.219

22.740 -17.86

2.16

0.00

G+V(270°)H1+N(R)1

12.123

26.080 -15.60 21.74

-0.06

9.169

0.00

G+V(180°)H3

14.486 12.960

-41.82 21.59

-0.06

G+Q+V(270°)H1+N(R)1

12.160 11.122 31.990 -19.45 22.01

-0.06

G+Q+V(180°)H3

14.522 14.288 15.080 -45.66 21.86

-0.06

G+V(270°)H2+N(R)1

-3.055

1.415

38.003

-0.56

0.01

-6.92

G+V(180°)H4

1.175

5.612

19.625 -34.20

2.03

0.00

G+Q+V(270°)H2+N(R)1

-3.019

2.743

43.913 -10.76 -0.29

0.01

G+Q+V(180°)H4

1.212

6.941

25.535 -38.05

2.31

0.00

G+N(R)2

0.049

1.164

19.885

-2.04

0.36

0.00

G+V(270°)H1

12.109

8.917

24.220 -11.63 21.64

-0.06

G+Q+N(R)2

0.086

2.492

25.795

-5.88

0.63

0.00

G+Q+V(270°)H1

12.146 10.245 30.130 -15.48 21.91

-0.06

G+V(0°)H1+N(R)2

23.054 -6.655

4.712

23.29

34.33

-0.09

G+V(270°)H2

-3.069

0.538

36.143

-2.94

-0.66

0.01

G+Q+V(0°)H1+N(R)2

23.091 -5.327 10.622 19.45

34.61

-0.09

G+Q+V(270°)H2

-3.032

1.866

42.053

-6.79

-0.39

0.01

G+V(0°)H2+N(R)2

6.175 -15.973 17.971 32.95

9.53

-0.02

G+N(EI)

0.054

1.705

20.261

-5.04

0.40

0.00

G+Q+V(0°)H2+N(R)2

6.212 -14.645 23.881 29.11

9.80

-0.02

G+Q+N(EI)

0.090

3.034

26.171

-8.89

0.67

0.00

G+V(0°)H3+N(R)2

23.072 -8.180 13.549 37.58

34.47

-0.09

5.087

23.109 -6.852 19.459 33.73

34.74

-0.09

G+V(0°)H1+N(EI)

23.059 -6.114

20.29

34.37

-0.09

G+Q+V(0°)H3+N(R)2

G+Q+V(0°)H1+N(EI)

23.096 -4.786 10.998 16.45

34.64

-0.09

G+V(0°)H4+N(R)2

6.193 -17.498 26.808 47.24

9.66

-0.02

G+V(0°)H2+N(EI)

6.180 -15.432 18.346 29.95

9.57

-0.02

G+Q+V(0°)H4+N(R)2

6.230 -16.169 32.718 43.40

9.94

-0.02

G+Q+V(0°)H2+N(EI)

6.216 -14.103 24.257 26.11

9.84

-0.02

G+V(90°)H1+N(R)2

-20.239 14.193 -19.335 -15.02 -9.57

0.02

G+V(0°)H3+N(EI)

23.077 -7.639 13.925 34.58

34.50

-0.09

G+Q+V(90°)H1+N(R)2

-19.399 15.522 -13.425 -18.86 -9.30

0.02

G+Q+V(0°)H3+N(EI)

23.114 -6.310 19.835 30.73

34.77

-0.09

G+V(90°)H2+N(R)2

-37.828 4.161

-5.060

-4.62 -36.28

0.10

G+V(0°)H4+N(EI)

6.198 -16.956 27.184 44.24

9.70

-0.02

G+Q+V(90°)H2+N(R)2

-36.989 5.489

0.850

-8.46 -36.01

0.10

G+Q+V(0°)H4+N(EI)

6.234 -15.628 33.094 40.39

9.97

-0.02

G+V(180°)H1+N(R)2

14.480

8.968

-20.58 21.55

-0.06

G+V(90°)H1+N(EI)

-20.131 14.735 -18.960 -18.02 -9.54

0.02

G+Q+V(180°)H1+N(R)2

14.516 10.696 14.879 -24.42 21.82

-0.06

G+Q+V(90°)H1+N(EI)

-19.292 16.063 -13.050 -21.86 -9.27

0.02

G+V(180°)H2+N(R)2

1.169

2.020

19.424 -12.96

1.99

0.00

G+V(90°)H2+N(EI)

-37.721 4.702

-4.684

-7.62 -36.24

0.10

G+Q+V(180°)H2+N(R)2

1.206

3.348

25.334 -16.80

2.26

0.00

G+Q+V(90°)H2+N(EI)

-36.881 6.031

1.226

-11.46 -35.97

0.10

9.368

Página | 39

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE)

Documento nº 1: Anejo nº 4 Calculo estructural

Reacciones en los nudos, por combinación Combinación Referencia

Tipo

Reacciones en ejes globales Descripción

Rx (kN)

Ry (kN)

Rz (kN)

Mx My Mz (kN·m) (kN·m) (kN·m)

G+V(180°)H3+N(R)2

14.499 13.089 11.764 -40.76 21.69

-0.06

G+Q+V(180°)H3+N(R)2

14.536 14.418 17.674 -44.60 21.96

-0.06

G+V(180°)H4+N(R)2

1.188

5.742

22.219 -33.14

2.13

G+Q+V(180°)H4+N(R)2

1.225

7.070

28.130 -36.99

2.40

G+V(270°)H1+N(R)2

12.123

9.046

26.814 -10.57 21.74

-0.06

G+Q+V(270°)H1+N(R)2

12.159 10.375 32.724 -14.42 22.01

-0.06

G+V(270°)H2+N(R)2

-3.056

0.667

38.737

-1.88

-0.56

0.01

G+Q+V(270°)H2+N(R)2

-3.019

1.996

44.647

-5.73

-0.29

0.01

-19.589 0.427

-6.972

-3.18

-5.58

0.01

1.051

28.451

0.32

3.01

0.01

-18.749 1.756

-1.062

-7.02

-5.31

0.01

G-SX G-SX G+Q-SX

0.407

0.00 0.00

G+Q-SX

0.444

2.379

34.361

-3.52

3.28

0.01

G+SX

-8.765

1.018

6.130

-6.52

-2.49

-0.01

G+SX

0.826

1.641

41.553

-3.02

6.11

-0.01

G+Q+SX

-7.925

2.346

12.041 -10.37 -2.21

-0.01

G+Q+SX

0.862

2.969

47.463

-6.87

6.38

-0.01

G-SY

0.037

-3.082 15.869 18.16

0.27

0.00

G-SY

0.050

-2.730 16.386 20.14

0.37

0.00

G+Q-SY

0.073

-1.753 21.779 14.31

0.54

0.00

G+Q-SY

0.087

-1.402 22.296 16.30

0.64

0.00

G+SY

0.021

4.799

18.195 -26.34

0.16

0.00

G+SY

0.035

5.150

18.712 -24.36

0.26

0.00

G+Q+SY

0.058

6.127

24.105 -30.18

0.43

0.00

G+Q+SY

0.071

6.478

24.622 -28.20

0.53

0.00

10. LISTADOS CYPE EN CD Se ha adjuntado un cd donde vienen todas las comprobaciones realizadas por el programa debido a que no han sido puestas todas en el presente anejo para no hacerlo muy extenso.

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE)

Documento nยบ 1: Anejo nยบ 5 Protecciรณn contra incendios

ANEJO Nยบ5 PROTECCIร N CONTRA INCENDIOS

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE)

Documento nº 1: Anejo nº 5 Protección contra incendios

ÍNDICE: 1. INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................................................................................................................................... 4 2. ÁMBITO DE APLICACIÓN ...................................................................................................................................................................................................................................... 4 2.1. ÁMBITO DE APLICACIÓN REAL DECRETO 2.267/2004 DE 3 DE DICIEMBRE ...................................................................................................................................................... 4 2.2. ÁMBITO DE APLICACIÓN CTE ......................................................................................................................................................................................................................... 4 3. ZONA ALMACÉN Y SALA DE EXPOSICIÓN ............................................................................................................................................................................................................. 5 3.1. CARACTERIZACIÓN DE LOS ESTABLECIMIENTOS INDUSTRIALES EN RELACIÓN CONTRA LA SEGURIDAD CONTRA INCENDIOS......................................................................... 5 3.1.1. ESTABLECIMIENTO POR SU NIVEL DE RIESGO INTRÍNSECO ....................................................................................................................................................................... 5 3.2 REQUISITOS CONSTRUCTIVOS: ....................................................................................................................................................................................................................... 6 3.2.1. SECTOR DEL ESTABLECIMIENTO INDUSTRIAL ........................................................................................................................................................................................... 6 3.2.2. ESTABILIDAD AL FUEGO EN ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS:...................................................................................................................................................................... 6 3.2.3. MATERIALES ............................................................................................................................................................................................................................................ 6 3.2.3.1. REVESTIMIENTOS ............................................................................................................................................................................................................................... 6 3.2.3.2. PRODUCTOS INCLUIDOS EN PAREDES Y CERRAMIENTOS ................................................................................................................................................................... 6 3.2.3.3. OTROS PRODUCTOS ........................................................................................................................................................................................................................... 6 3.3. FACHADAS ACCESIBLES .................................................................................................................................................................................................................................. 7 3.3.1. ESTABILIDAD AL FUEGO DE LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES PORTANTES ............................................................................................................................................. 7 3.3.2. RESISTENCIA AL FUEGO DE ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS DE CERRAMIENTO .......................................................................................................................................... 7 3.4. EVACUACIÓN DE LOS ESTABLECIMIENTOS INDUSTRIALES .............................................................................................................................................................................. 8 3.4.1. DISPOSICIONES A CUMPLIR EN EVACUACIÓN DE INCENDIOS ................................................................................................................................................................... 8 3.4.1.1. ELEMENTOS DE EVACUACIÓN ............................................................................................................................................................................................................ 8 3.4.1.2. NÚMERO Y DISPOSICIÓN DE SALIDAS ................................................................................................................................................................................................ 8 3.4.1.3. DIMENSIONAMIENTO DE SALIDAS, PASILLOS Y ESCALERAS ................................................................................................................................................................ 9 3.4.1.4. CARACTERISTICAS DE LAS PUERTAS, PASILLOS Y ESCALERAS: ............................................................................................................................................................. 9 3.4.2. SEÑALIZACIÓN E ILUMINACIÓN: .............................................................................................................................................................................................................. 9 3.4.2.1. SEÑALIZACIÓN DE LOS MEDIOS DE PROTECCIÓN: ................................................................................................................................................................................. 9 3.4.3. ALUMBRADO DE EMERGENCIA .............................................................................................................................................................................................................. 10 3.4.3.1. POSICIÓN Y CARARTERÍSTICAS DE LAS LUMINARIAS ....................................................................................................................................................................... 10 Página | 1

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE)

Documento nº 1: Anejo nº 5 Protección contra incendios

3.4.3.2. CARACTERÍSTICAS DE LA INSTALACIÓN ............................................................................................................................................................................................ 10 3.4.3.3. ILUMINACIÓN DE LAS SEÑALES DE SEGURIDAD:............................................................................................................................................................................... 10 3.5. VENTILACIÓN Y ELIMINACIÓN DE HUMOS Y GASES DE LA COMBUSTIÓN EN LOS EDIFICIOS INDUSTRIALES ................................................................................................. 10 3.6. ALMACENAMIENTOS ................................................................................................................................................................................................................................... 11 3.6.1. SISTEMA DE ALMACENAJE EN ESTANTERÍAS METÁLICAS. REQUISITOS................................................................................................................................................... 11 3.7. INSTALACIONES TÉCNICAS DE SERVICIOS DE LOS ESTABLECIMIENTOS INDUSTRIALES .................................................................................................................................. 11 4. ZONA ADMINISTRATIVA Y ASEOS ...................................................................................................................................................................................................................... 14 4.1. PROPAGACIÓN INTERIOR............................................................................................................................................................................................................................. 14 4.1.1. COMPARTIMENTACIÓN EN SECTORES DE INCENDIO .............................................................................................................................................................................. 14 4.1.2. LOCALES Y ZONAS DE RIESGO ................................................................................................................................................................................................................ 14 4.1.3. ESPACIOS OCULTOS ............................................................................................................................................................................................................................... 14 4.1.4. REACCIÓN AL FUEGO DE LOS ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS, DECORATIVOS Y DE MOBILIARIO.............................................................................................................. 14 4.2. PROPAGACIÓN EXTERIOR ............................................................................................................................................................................................................................ 14 4.2.1. MEDIANERÍAS Y FACHADAS ................................................................................................................................................................................................................... 14 4.3. EVACUACIÓN DE OCUPANTES ...................................................................................................................................................................................................................... 15 4.3.1. COMPATIBILIDAD DE LOS ELEMENTOS DE EVACUACIÓN ........................................................................................................................................................................ 15 4.3.2. CÁLCULO DE LA OCUPACIÓN .................................................................................................................................................................................................................. 15 4.3.3. NÚMERO DE SALIDAS Y LONGITUD DE LOS RECORRIDOS DE EVACUACIÓN ............................................................................................................................................ 15 4.3.4. DIMENSIONADO DE LOS MEDIOS DE EVACUACIÓN ................................................................................................................................................................................ 15 4.3.4.1. CRITERIOS PARA LA ASIGNACIÓN DE LOS OCUPANTES ..................................................................................................................................................................... 15 4.3.4.2. CÁLCULO .......................................................................................................................................................................................................................................... 15 4.3.5. SEÑALIZACIÓN DE LOS MEDIOS DE EVACUACIÓN................................................................................................................................................................................... 15 4.3.6. CONTROL DEL HUMO DE INCENDIO ....................................................................................................................................................................................................... 16 4.4. INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS ................................................................................................................................................................................ 16 4.4.1. SEÑALIZACIÓN DE LAS INSTALACIONES MANUALES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS .................................................................................................................... 16 4.5. INTERVENCIÓN DE LOS BOMBEROS ............................................................................................................................................................................................................. 16 4.5.1. CONDICIONES DE APROXIMACIÓN Y ENTORNO ..................................................................................................................................................................................... 16 4.5.2. ENTORNO DE LOS EDIFICIOS .................................................................................................................................................................................................................. 16 Página | 2

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE)

Documento nยบ 1: Anejo nยบ 5 Protecciรณn contra incendios

4.5.3. ACCESIBILIDAD POR LA FACHADA .......................................................................................................................................................................................................... 16 4.6. RESISTENCIA AL FUEGO DE LA ESTRUCTURA ................................................................................................................................................................................................ 17 4.6.1. ELEMENTOS ESTRUCTURALES PRINCIPALES ........................................................................................................................................................................................... 17

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) 1. INTRODUCCIÓN Este proyecto consta de la construcción de una nave industrial para un uso de acopio y exposición de muebles, al ser estos unos materiales con mucho riesgo de incendio, es necesario realizar un estudio importante contra incendios. El objetivo de este anejo es el de establecer las condiciones que debe reunir la nave, tanto las proyectuales de diseño como las técnicas de los materiales a emplear en su realización, para proteger a sus ocupantes frente a los riesgos originados por un incendio, para prevenir daños en las naves y edificios próximos a él y para facilitar la intervención de los bomberos y de los equipos de rescate teniendo en cuenta su seguridad, con el fin de dar cumplimiento, en todas aquellas partes concernientes, a lo especificado en el Real Decreto 2.267/2004 de 3 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos industriales. En aquellos aspectos en los que este Reglamento cita expresamente, será de aplicación el DB-SI del C.T.E. 2. ÁMBITO DE APLICACIÓN 2.1. ÁMBITO DE APLICACIÓN REAL DECRETO 2.267/2004 DE 3 DE DICIEMBRE El ámbito de aplicación de este reglamento (Real Decreto 2.267/2004 de 3 de diciembre) son los edificios industriales.

Documento nº 1: Anejo nº 5 Protección contra incendios

d. Archivos: superficie construida superior a 250 m² o volumen superior a 750 m³. e. Bar, cafetería, comedor de personal y cocina: superficie construida superior a 150 m² o capacidad para servir a más de 100 comensales simultáneamente. f. Biblioteca: superficie construida superior a 250 m². g. Zonas de alojamiento de personal: capacidad superior a 15 camas. Las zonas a las que por su superficie sean de aplicación las prescripciones de las referidas normativas deberán constituir un sector de incendios independiente. 2.2. ÁMBITO DE APLICACIÓN CTE El CTE tiene por objeto establecer reglas y procedimientos que permiten cumplir las exigencias básicas de seguridad en caso de incendio. La correcta aplicación de cada Sección supone el cumplimiento de la exigencia básica correspondiente y satisface el requisito básico “Seguridad en caso de incendio”. El Artículo 11 apartado 3, recoge que el Documento Básico DB-SI especifica parámetros, objetivos y procedimientos cuyo cumplimiento asegura la satisfacción de las exigencias básicas y la superación de los niveles mínimos de calidad propios del requisito básico de seguridad en caso de incendio, excepto en el caso de los edificios, establecimientos y zonas de uso industrial a los que les sea de aplicación el “Reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos industriales “, en los cuales las exigencias básicas se cumplen mediante dicha aplicación.

- En nuestro caso se trata de un Almacén industrial. - Se aplicará, además, a todos los almacenamientos de cualquier tipo de establecimiento cuando su carga de fuego total, calculada según el anexo I, sea igual o superior a tres millones de Megajulios (MJ) - Quedan excluidas del ámbito de aplicación de este reglamento las actividades en establecimientos o instalaciones nucleares, radiactivas, las de extracción de minerales, las actividades agropecuarias y las instalaciones para usos militares. - Igualmente, quedan excluidas de la aplicación de este reglamento las actividades industriales y talleres artesanales y similares cuya densidad de carga de fuego, calculada de acuerdo con el anexo I, no supere 10 Mcal/m² (42 MJ/m²), siempre que su superficie útil sea inferior o igual a 60 m², excepto en lo recogido en los apartados 8 y 16 del anexo III. el artículo 3 “Compatibilidad reglamentaria”, del presente Real Decreto-Ley 2267/2004 establece que cuando en un establecimiento industrial coexistan con la actividad industrial otros usos con la misma titularidad, para los que sea de aplicación la Norma básica de la edificación: condiciones de protección contra incendios, o una normativa equivalente, deberán constituir un sector de incendios independiente.

a. Zona comercial: superficie construida superior a 250 m². b. Zona administrativa: superficie construida superior a 250 m². c. Salas de reuniones, conferencias, proyecciones: capacidad superior a 100 personas sentadas. Página | 4

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) 3. ZONA ALMACÉN Y SALA DE EXPOSICIÓN 3.1. CARACTERIZACIÓN DE LOS ESTABLECIMIENTOS INDUSTRIALES EN RELACIÓN CONTRA LA SEGURIDAD CONTRA INCENDIOS -Los establecimientos industriales se caracterizarán por: a) Su configuración y ubicación con relación a su entorno. b) Su nivel de riesgo intrínseco Le corresponde el TIPO C, puesto que el establecimiento industrial ocupa totalmente un edificio que esta adosado a una distancia superior a 3 metros del solar contiguo y con estructura independiente. Dicha distancia deberá estar libre de mercancías combustibles o elementos intermediarios susceptibles de propagar el incendio. En nuestro caso estará a una distancia de 6m. en la dirección más desfavorable.

3.1.1. ESTABLECIMIENTO POR SU NIVEL DE RIESGO INTRÍNSECO El nivel de riesgo intrínseco de cada sector o área de incendio se evaluará a través de la fórmula siguiente para actividades de almacenamiento, evaluando la densidad de carga de fuego, ponderada y corregida, el Qs, del sector de incendio.

∑

(MJ/

)

Documento nº 1: Anejo nº 5 Protección contra incendios

Ci= coeficiente adimensional que pondera el grado de peligrosidad (por la combustibilidad) de cada uno de los combustibles (i) que existen en el sector de incendio. hi= altura del almacenamiento de cada uno de los combustibles, (i), en m. Si= superficie ocupada en planta por cada zona con diferente tipo de almacenamiento (i) existente en el sector de incendio en m2. Ra= coeficiente adimensional que corrige el grado de peligrosidad (por la activación) inherente a la actividad industrial que se desarrolla en el sector de incendio, producción, montaje, transformación, reparación, almacenamiento, etc. A= superficie construida del sector de incendio o superficie ocupada del área de incendio, en m2. Si= 32 x 48 – 8.9 x 12= 1429,2 Comúnmente la temperatura de autoignición de la madera se sitúa en el orden de los 200°C.La madera que esté en contacto con conducciones de vapor o una fuente similar de calor constante durante un periodo de tiempo muy largo puede sufrir cambios químicos que den por resultado la formación de carbón, que es capaz de ignición espontánea. Se ha sugerido que 155°C es la máxima temperatura a la que puede exponerse continuamente la madera sin riesgo de ignición.

VALORES DEL COEFICIENTE DE PELIGROSIDAD POR COMBUSTIBILIDAD, Ci ALTA MEDIA BAJA - Líquidos clasificados como - Líquidos clasificados como - Líquidos clasificados como clase A en la ITC MIE-APQ1 subclase B2 en la ITC clase D en la ITC MIE-APQ1. - Líquidos clasificados como MIEAPQ1. - Sólidos que comienzan su subclase B1, en la ITC - Líquidos clasificados como ignición a una temperatura MIEAPQ1. clase C en la ITC MIE-APQ1. superior a 200 ºC. - Sólidos capaces de iniciar su - Sólidos que comienzan su combustión a una ignición a una temperatura temperatura inferior a 100 comprendida entre 100 ºC y ºC. 200 ºC. - Productos que pueden - Sólidos que emiten gases formar mezclas explosivas inflamables con el aire a temperatura ambiente. - Productos que pueden iniciar combustión espontánea en el aire a temperatura ambiente Ci =1.60 Ci= 1.30 Ci=1.00

Dónde:

Como hemos comentado anteriormente, la temperatura de ignición de la madera puede estar por debajo de los 200°C, y como vemos en la tabla 1.1 del RD. 2267/04 tendríamos un Ci=1.3

QS= densidad de carga de fuego, ponderada y corregida, del sector o área de incendio, en MJ/m2. qvi= carga de fuego (actividad de almacenamiento), aportada por cada m3 de cada zona con diferente tipo de almacenamiento (i) existente en el sector de incendio, en MJ/m3.

Qs= 800 MJ/m2 Ra= 1.5 A = 32* 48 = 1536 m2 Página | 5

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE)

Documento nº 1: Anejo nº 5 Protección contra incendios

Operando tenemos que:

TIPO B

TIPO C

Sobre rasante

Riesgo bajo

R15 (EF-15)

NO SE EXIGE

Riesgo medio

R30 (EF-30)

R15 (EF-15)

Riesgo alto

R60 (EF-60)

R30 (EF-30)

NIVEL DE RIESGO INTRÍNSECO

Según la tabla 2.1 del RD. 2267/04 nos encontramos en un nivel medio de categoría 4.

Nivel de riesgo intrínseco

Densidad de carga de fuego ponderada y corregida Mcal/m2

Como vemos en la tabla nuestro nivel de riesgo intrínseco es R15, al ser nuestra nave de tipo C y estar dentro del riesgo medio.

MJ/m2

Qs < 100

<Qs <425

3.2.3. MATERIALES

100<Qs < 200

425<Qs <850

3 MEDIO 4 5

200<Qs <300 300<Qs <400 400<Qs <800

850<Qs <1275 1275<Qs <1700 1700<Qs <3400

Es de vital importancia la elección de los materiales que se van a instalar en la nave industrial, debido a que los materiales tienen unas características y en función de estas, puede hacer que un incendio tarde más en propagarse o menos. Por eso deberemos fijarnos bien a la hora de elegirlos.

800<Qs <1600 1600<Qs <3200 3200<Qs

3400<Qs <6800 6800<Qs <13600 13600<Qs

BAJO

ALTO

6 7 8

3.2.3.1. REVESTIMIENTOS a) En suelos: CFL-s1 (M2) o más favorable. Nuestro suelo en oficinas, baños y sala de exposición es de losetas cerámicas de 45 x 45, y en el almacén una solera de hormigón b) En paredes y techos: C-s3 d0(M2), o más favorable

3.2 REQUISITOS CONSTRUCTIVOS: 3.2.1. SECTOR DEL ESTABLECIMIENTO INDUSTRIAL Todo establecimiento industrial constituirá, al menos, un sector de incendio cuando adopte las configuraciones de tipo A, tipo B o tipo C. Nuestra nave al ser de tipo C y tener un riesgo de nivel medio categoría 4, la máxima superficie construida admisible de cada sector de incendio es de 4000 , mientras que nuestra superficie es de 1536 , requisito que cumplimos sobradamente. 3.2.2. ESTABILIDAD AL FUEGO EN ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS: Para la estructura principal de cubiertas ligeras y sus soportes en plantas sobre rasante, no previstas para ser utilizadas en la evacuación de los ocupantes, siempre que se justifique que su fallo no pueda ocasionar daños graves a los edificios o establecimientos próximos, ni comprometan la estabilidad de otras plantas inferiores o la sectorización de incendios implantada y, si su riesgo intrínseco es medio o alto, disponga de un sistema de extracción de humos, se podrán adoptar los valores siguientes en la tabla 2.3 del RD. 2267/04:

El techo de la nave estará compuesto por un falso techo de escayola lisa. El material empleado para la tabiquería de los compartimentos de las oficinas y aseos será un ladrillo hueco de 9 mm. de espesor y enlucido con yeso blanco. c) Los materiales de revestimiento exterior de fachadas serán C-s3 d0 o más favorable. 3.2.3.2. PRODUCTOS INCLUIDOS EN PAREDES Y CERRAMIENTOS Los productos empleados en el revestimiento de paredes o cerramientos de sectores industriales, clasificados según el Anexo I como de riesgo intrínseco medio y ubicados en edificios de tipo C, tendrán una clasificación C-s3 d0 o más favorable. 3.2.3.3. OTROS PRODUCTOS Los productos situados en el interior de falsos techos o suelos elevados, tanto los utilizados para aislamiento térmico y para acondicionamiento acústico como los que constituyan o revistan conductos de aire acondicionado o de ventilación, etc., deben ser de clase B-s3 d0 (M1) o más favorable. Los cables deberán ser no propagadores de incendio y con emisión de humo y opacidad reducida.

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Documento nº 1: Anejo nº 5 Protección contra incendios

3.3. FACHADAS ACCESIBLES

- Anchura mínima libre: 3,50 metros.

Se consideran fachadas accesibles de un edificio, o establecimiento industrial, aquellas que dispongan de huecos que permitan el acceso desde el exterior al personal del servicio de extinción de incendios. Los huecos de la fachada deberán cumplir las condiciones siguientes:

- Altura mínima libre o gálibo: 4,50 metros.

a) Facilitar el acceso a cada una de las plantas del edificio, de forma que la altura del alféizar respecto del nivel de la planta a la que accede no sea mayor que 1,2 m. b) Sus dimensiones horizontal y vertical deben ser al menos 0,80m y 1,20 m, respectivamente. La distancia máxima entre los ejes verticales de dos huecos consecutivos no debe exceder de 25 m, medida sobre la fachada. c) No se deben instalar en fachada elementos que impidan o dificulten la accesibilidad al interior del edificio a través de dichos huecos, a excepción de los elementos de seguridad situados en los huecos de las plantas cuya altura de evacuación no exceda de nueve metros.

- Capacidad portante del vial: 2000 kp/m2

3.3.1. ESTABILIDAD AL FUEGO DE LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES PORTANTES Las exigencias de comportamiento ante el fuego de un elemento constructivo portante se definen por el tiempo en minutos, durante el que dicho elemento debe mantener la estabilidad mecánica (o capacidad portante) en el ensayo normalizado conforme a la norma correspondiente de las incluidas en la Decisión 2000/367/CE de la Comisión, de 3 de mayo de 2000, modificada por la Decisión 2003/629/CE de la Comisión.

Además, para considerar como fachada accesible la así definida, deberán cumplirse las condiciones del entorno del edificio y las de aproximación a éste que a continuación se recogen:

La estabilidad ante el fuego, exigible a los elementos constructivos portantes y escaleras que sean recorrido de evacuación, en los sectores de incendio del establecimiento industrial, la determinaremos adoptando los valores que representa la Tabla 2.2 del Anexo II del R.S.I.E.I. o más favorables.

1.- Condiciones del entorno del edificio. No procede su consideración, ya que nuestra obra posee una altura de evacuación descendente inferior a 9 metros y su ubicación queda fuera de los lindes de posibles áreas forestales.

En nuestro caso al ser tipo c, un nivel de riesgo intrínseco medio y plantas sobre rasante, obtenemos una resistencia mínima de R60 para elementos con función portante y de REI 60 para elementos con función portante y aislamiento (como son los forjados).

Sin embargo, enumeramos a continuación las condiciones geométricas existentes en el edificio industrial, las cuales facilitan el acceso a los medios de extinción:

Los elementos estructurales en general, tienen una estabilidad al fuego de 90 minutos, ya que para asegurar una R 90 (EF-90) han sido sometidos a un tratamiento con aislamiento térmico mediante pinturas ignifugas.

- Anchura mínima libre: 5 metros. - Altura libre: la del edificio. - Separación máxima del vehículo de bomberos a la fachada del edificio para una altura de evacuación de hasta 15m: 30 metros. - Distancia máxima hasta los accesos al edificio necesarios para poder llegar hasta todas sus zonas: 30 metros. - Pendiente máxima: 10%. - Las aceras del Polígono Industrial en donde se ubica la obra, carecen de mobiliario urbano, árboles u otros obstáculos, permitiendo de ésta manera la existencia de un espacio libre suficiente para cualquier maniobra del vehículo de bomberos. - La fachada se encuentra libre de obstáculos sobresalientes y cables eléctricos. - Como se indica en los planos de urbanización del Polígono Industrial, existen varias vías de acceso a la parcela donde se construirá el edificio objeto del presente proyecto, cumpliendo cada una de ellas, las características del siguiente apartado “2.Condiciones de aproximación de edificios”.

2.- Condiciones de aproximación de edificios. Los viales de aproximación de los vehículos de bomberos a las fachadas accesibles de los establecimientos industriales, deben cumplir las siguientes condiciones:

3.3.2. RESISTENCIA AL FUEGO DE ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS DE CERRAMIENTO Las exigencias de comportamiento ante el fuego de un elemento constructivo de cerramiento (o delimitador) se definen por los tiempos durante los que dicho elemento debe mantener las siguientes condiciones, durante el ensayo normalizado conforme a la norma que corresponda de las incluidas en la Decisión 2000/367/CE de la Comisión, de 3 de mayo de 2000, modificada por la Decisión 2003/629/CE de la Comisión: a) Capacidad portante R. b) Integridad al paso de llamas y gases calientes E. c) Aislamiento térmico I. Estos tres supuestos se consideran equivalentes en los especificados en la norma UNE 23093. a) Estabilidad mecánica (o capacidad portante). b) Estanqueidad al paso de llamas o gases calientes. c) No emisión de gases inflamables en la cara no expuesta al fuego. d) Aislamiento térmico suficiente para impedir que la cara no expuesta al fuego supere las temperaturas que establece la norma correspondiente.

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) En nuestro caso la resistencia al fuego de toda medianería o muro colindante con otro establecimiento será, como mínimo, EI 180 (sin función portante) y REI 180 (con función portante). El cerramiento de medianería estará formado por paneles prefabricados de hormigón de características EI 120.

Documento nº 1: Anejo nº 5 Protección contra incendios

3.4.1. DISPOSICIONES A CUMPLIR EN EVACUACIÓN DE INCENDIOS En nuestro caso tenemos una nave tipo C, a continuación se pondrán las características que han de cumplirse en caso de evacuación de incendios para este tipo de edificios. 3.4.1.1. ELEMENTOS DE EVACUACIÓN

Cuando una medianería, un forjado o una pared que compartimente sectores de incendio acometan a una fachada, la resistencia al fuego de esta será, al menos, igual a la mitad de la exigida a aquel elemento constructivo, en una franja cuya anchura será, como mínimo, de un m. La anchura de esta franja debe medirse sobre el plano de la fachada y, en caso de que existan en ella salientes que impidan el paso de las llamas, la anchura podrá reducirse en la dimensión del citado saliente. La resistencia al fuego de los elementos constructivos delimitadores del sector de incendio destinado a la actividad “almacén” respecto del sector destinado a “sala de exposición y oficinas” no será inferior a la estabilidad al fuego exigida en la Tabla 2.2, para los elementos constructivos con función portante en dicho sector de incendio. Siendo ésta EI 90 (RF-90) para nuestro caso. Las puertas de paso entre dos sectores de incendio tendrán una resistencia al fuego igual a la mitad de la exigida al elemento que separe ambos sectores de incendio R 45. La distancia mínima, medida en proyección horizontal, entre una ventana y un hueco o lucernario de una cubierta, será mayor de 2,50 m cuando dichos huecos y ventanas pertenezcan a sectores de incendio distintos y la distancia vertical, entre ellos, sea menor de 5 m. La justificación de que un elemento constructivo de cerramiento alcanza el valor de resistencia al fuego exigido se acreditará conforme al apartado 4.4 de la RSCIEI por parte de la empresa constructora.

Origen de evacuación, recorrido de evacuación, recorridos de evacuación alternativos, espacio exterior seguro, salida de planta, salida de edificio y altura de evacuación, se definen de acuerdo con el Anejo SI A del Documento Básico del CTE “Seguridad en caso de incendio SI”. Es necesario comentar en este apartado, las siguientes definiciones: - Origen de evacuación: Los puntos ocupables de todos los locales de riesgo especial y los de las zonas de ocupación nula cuya superficie exceda de 50 m2 ,se consideran origen de evacuación y deben cumplir los límites que se establecen para la longitud de los recorridos de evacuación hasta las salidas de dichos espacios - Recorrido de evacuación: Recorrido que conduce desde un origen de evacuación hasta una salida de planta, situada en la misma planta considerada o en otra, o hasta una salida de edificio. - Espacio exterior seguro: Es aquel en el que se puede dar por finalizada la evacuación de los ocupantes del edificio, se permite la dispersión de los ocupantes que abandonan el edificio, en condiciones de seguridad y no es necesario su cálculo cuando el número de empleados no supere 50. -Salida de edificio: Puerta o hueco de salida a un espacio exterior seguro. En el caso de establecimientos situados en áreas consolidadas y cuya ocupación no exceda de 500 personas puede admitirse como salida de edificio aquella que comunique con un espacio exterior que disponga de dos recorridos alternativo que no excedan de 50 m hasta dos espacios exteriores seguros. En nuestro caso la longitud hasta las puertas de salida es de 16.5 metros.

3.4. EVACUACIÓN DE LOS ESTABLECIMIENTOS INDUSTRIALES 1 Para la aplicación de las exigencias relativas a la evacuación de los establecimientos industriales, se determinará su ocupación, P, deducida de las siguientes expresiones:

3.4.1.2. NÚMERO Y DISPOSICIÓN DE SALIDAS Los establecimientos industriales clasificados, de acuerdo con el anexo I de este reglamento, como de riesgo intrínseco alto deberán disponer de dos salidas alternativas.

P = 1,10 p, cuando p < 100. P = 110 + 1,05 (p - 100), cuando 100 < p < 200.

Los de riesgo intrínseco medio deberán disponer de dos salidas cuando su número de empleados sea superior a 50 personas.

P = 215 + 1,03 (p - 200), cuando 200 < p < 500. P = 524 + 1,01 (p - 500), cuando 500 < p

Las distancias máximas de los recorridos de evacuación de los sectores de incendio de los establecimientos industriales no superarán los valores indicados en el siguiente cuadro:

P= representa el número de personas que ocupa el sector de incendio, de acuerdo con la documentación laboral que legalice el funcionamiento de la actividad. Se prevé una plantilla máxima de 12 personas, por tanto P= 1.10 * 12 = 13.2 El valor de P se redondea al entero superior, por lo tanto:

Longitud del recorrido de evacuación según el número de salidas 1 salida recorrido único 2 Salidas alternativas Riesgo 35 m 50 m Bajo 25 m 50 m Medio -------25 m Alto

P=14 personas Página | 8

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) 3.4.1.3. DIMENSIONAMIENTO DE SALIDAS, PASILLOS Y ESCALERAS

operables. Es recomendable que los mecanismos de apertura de las puertas supongan el menor riesgo posible para la circulación de los ocupantes.

El cálculo de la anchura o de la capacidad de los elementos de evacuación se llevará a cabo conforme a os criterios siguientes: - La anchura de las puertas, pasos y pasillos será al menos igual a A 

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P y ≥ 0,80m. 200

En nuestro proyecto tenemos en las puertas estas anchuras, por lo que vemos que cumplimos la normativa: - Portón del almacén para carga y descarga de muebles: 4.5 m. de ancho - Puerta principal a la sala de exposición: 3 m. de ancho - Puertas de oficinas: 0.90 m. de ancho

Siendo: A = La anchura en m. P = El número de personas asignadas a dicho elemento de evacuación.

Las puertas de la nave son de abertura abatible con eje de giro vertical, de tal manera que no es necesario medios automáticos en caso de abertura, esto facilita mucho la evacuación de la zona, ya que de esta forma evitamos cualquier posible rotura del mecanismo automático que en este caso sería un problema bastante grave. La puerta del almacén será de tipo persiana y estará la mayor parte del tiempo abierta, con una anchura de 4.5 m. supone una buena escapatoria en caso de evacuación.

Por lo tanto A = 0.8 m.

3.4.2. SEÑALIZACIÓN E ILUMINACIÓN: 3.4.2.1. SEÑALIZACIÓN DE LOS MEDIOS DE PROTECCIÓN:

- La anchura de las escaleras no protegidas para evacuación descendente será al menos igual a P y ≥ 0,80m. A 160

Las señales serán las definidas en la norma UNE 23033 y su tamaño será el indicado en la norma UNE 81501.

Siendo:

Deben señalizarse los medios de protección contra incendios de utilización manual, que no sean fácilmente localizables desde algún punto de la zona protegida por dicho medio, de forma tal que desde dicho punto la señal resulte fácilmente visible.

A = La anchura en m. P = El número de personas asignadas a dicho elemento de evacuación.

a) Las salidas de recinto, planta o edificio tendrán una señal con el rótulo “SALIDA”. b) Los medios de protección contra incendios de utilización manual (extintores, bocas de

incendio, hidrantes exteriores, pulsadores manuales de alarma y dispositivos de disparo de sistemas de extinción) se deben señalizar mediante señales definidas en la norma UNE 23033-1 cuyo tamaño sea: Por lo tanto A = 0.8 m. -La anchura para pasillos y rampas será al menos igual a

- 21 x 21 cm si la distancia de observación de la señal no excede de 10m - 42 x 42 cm si la distancia de observación está comprendida entre 10 y 20m - 59,4 x 59,4 cm si la distancia de observación está comprendida entre 20 y 30m c) Las señales deben ser visibles incluso en caso de fallo en el suministro al alumbrado

Por lo tanto A = 1 m. 3.4.1.4. CARACTERISTICAS DE LAS PUERTAS, PASILLOS Y ESCALERAS: A lo largo de todo recorrido de evacuación, las puertas y los pasillos cumplirán las condiciones que figuran a continuación. Las puertas de salida serán abatibles con eje de giro vertical y fácilmente

normal. Cuando sean fotoluminiscentes, deben cumplir lo establecido en las normas UNE 23035-1:2003, UNE 23035-2:2003 y UNE 23035-4:2003 y su mantenimiento se realizará conforme a lo establecido en la norma UNE 23035-3:2003. d) Se dispondrán señales indicativas de dirección de los recorridos, visibles desde todo origen de evacuación desde el que no se perciban directamente las salidas. e) En dichos recorridos, junto a las puertas que no sean salida y que puedan inducir a error en la evacuación se dispondrá una señal con el rótulo “Sin salida” en lugar fácilmente visible pero en ningún caso sobre las hojas de las puertas. Página | 9

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) 3.4.3. ALUMBRADO DE EMERGENCIA El establecimiento industrial dispondrá de un alumbrado de emergencia que, en caso de fallo del alumbrado normal, suministre la iluminación necesaria para facilitar la visibilidad a los usuarios de manera que puedan abandonar el establecimiento, evite las situaciones de pánico y permita la visión de las señales indicativas de las salidas y la situación de los equipos y medios de protección existentes. La instalación de alumbrado de emergencia obedecerá a lo indicado en el Reglamento Electrotécnico Baja Tensión (R.D. 842/2002, de 2 de agosto) y en el DB – SUA 4 del CTE. Contarán con alumbrado de emergencia las zonas y los elementos siguientes: - los recorridos desde todo origen de evacuación hasta el espacio exterior seguro. - las áreas que alberguen equipos generales de las instalaciones de protección contra incendios. - los lugares en los que se ubican cuadros de distribución o de accionamiento de la instalación de alumbrado. - las señales de seguridad. 3.4.3.1. POSICIÓN Y CARARTERÍSTICAS DE LAS LUMINARIAS Con el fin de proporcionar una iluminación adecuada las luminarias cumplirán las siguientes condiciones:

Documento nº 1: Anejo nº 5 Protección contra incendios

- En las vías de evacuación cuya anchura no exceda de 2 m, la iluminancia horizontal en el suelo debe ser, como mínimo, 1 lux a lo largo del eje central y 0,5 lux en la banda central que comprende al menos la mitad de la anchura de la vía. Las vías de evacuación con anchura superior a 2 m pueden ser tratadas como varias bandas de 2 m de anchura, como máximo. - En los puntos en los que estén situados los equipos de seguridad, las instalaciones de protección contra incendios de utilización manual y los cuadros de distribución del alumbrado, la iluminancia horizontal será de 5 Iux, como mínimo. - A lo largo de la línea central de una vía de evacuación, la relación entre la iluminancia máxima y la mínima no debe ser mayor que 40:1. - Los niveles de iluminación establecidos deben obtenerse considerando nulo el factor de reflexión sobre paredes y techos y contemplando un factor de mantenimiento que englobe la reducción del rendimiento luminoso debido a la suciedad de las luminarias y al envejecimiento de las lámparas. - Con el fin de identificar los colores de seguridad de las señales, el valor mínimo del índice de rendimiento cromático Ra de las lámparas será 40.

3.4.3.3. ILUMINACIÓN DE LAS SEÑALES DE SEGURIDAD:

a) se situarán al menos a 2 m por encima del nivel del suelo. b) se dispondrá una en cada puerta de salida y en posiciones en las que sea necesario destacar un peligro potencial o el emplazamiento de un equipo de seguridad. Como mínimo se dispondrán en los siguientes puntos: - en las puertas existentes en los recorridos de evacuación. - en las escaleras, de modo que cada tramo de escaleras reciba iluminación directa. - en cualquier otro cambio de nivel. - en los cambios de dirección y en las intersecciones de pasillos.

3.4.3.2. CARACTERÍSTICAS DE LA INSTALACIÓN

La iluminación de las señales de evacuación indicativas de las salidas y de las señales indicativas de los medios manuales de protección contra incendios y de los de primeros auxilios, deben cumplir los siguientes requisitos: a) la luminancia de cualquier área de color de seguridad de la señal debe ser al menos de 2 cd/m2 en todas las direcciones de visión importantes; b) la relación de la luminancia máxima a la mínima dentro del color blanco o de seguridad no debe ser mayor de 10:1, debiéndose evitar variaciones importantes entre puntos adyacentes; c) la relación entre la luminancia Lblanca, y la luminancia Lcolor >10, no será menor que 5:1 ni mayor que 15:1; d) las señales de seguridad deben estar iluminadas al menos al 50% de la iluminancia requerida, al cabo de 5 seg., y al 100% al cabo de 60 seg.

a) La instalación será fija, estará provista de fuente propia de energía y debe entrar automáticamente en funcionamiento al producirse un fallo de alimentación en la instalación de alumbrado normal en las zonas cubiertas por el alumbrado de emergencia. Se considera como fallo de alimentación el descenso de la tensión de alimentación por debajo del 70% de su valor nominal. b) El alumbrado de emergencia de las vías de evacuación debe alcanzar al menos el 50% del nivel de iluminación requerido al cabo de los 5 seg. y el 100% a los 60 seg. c) La instalación cumplirá las condiciones de servicio que se indican a continuación durante una hora, como mínimo, a partir del instante en que tenga lugar el fallo:

3.5. VENTILACIÓN Y ELIMINACIÓN DE HUMOS Y GASES DE LA COMBUSTIÓN EN LOS EDIFICIOS INDUSTRIALES

No será de obligación la instalación de sistemas de evacuación de humos y gases de la combustión al ser un sector de incendio con actividad de producción de superficie construida inferior a 2000 m2 y de riesgo intrínseco medio y por tanto se prescindirá de tales instalaciones.

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) La ventilación será natural, los huecos se dispondrán uniformemente repartidos en la parte alta del sector a lo largo de las zonas altas de fachada. Se dispondrá además de huecos para entrada de aire en la misma proporción de superficie requerida para la salida de humo. Estos huecos de entrada serán las puertas de acceso al sector.

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3.7. INSTALACIONES TÉCNICAS DE SERVICIOS DE LOS ESTABLECIMIENTOS INDUSTRIALES a)

Todos los aparatos, equipos, sistemas y componentes de las instalaciones de protección contra incendios de los establecimientos industriales, así como el diseño, la ejecución, la puesta en funcionamiento y el mantenimiento de sus instalaciones, cumplirán lo preceptuado en el Reglamento de instalaciones de protección contra incendios, aprobado por el Real Decreto 1942/1993, de 5 de noviembre, y en la Orden de 16 de abril de 1998, sobre normas de procedimiento y desarrollo de aquel.

Los almacenamientos se caracterizan por los sistemas de almacenaje, cuando se realizan en estanterías metálicas, en nuestro caso son estanterías independientes, ya que únicamente soportan la mercancía almacenada y son elementos estructurales desmontables e independientes de la estructura de cubierta.

Los instaladores y mantenedores de las instalaciones de protección contra incendios, a que se refiere el apartado anterior, cumplirán los requisitos que, para ellos, establece el Reglamento de instalaciones de protección contra incendios, aprobado por el Real Decreto 1942/1993, de 5 de noviembre, y disposiciones que lo complementan

3.6.1. SISTEMA DE ALMACENAJE EN ESTANTERÍAS METÁLICAS. REQUISITOS

Sistemas automáticos de detección de incendio en actividades de almacenamiento si:

3.6. ALMACENAMIENTOS

1) Están ubicados en edificios de tipo A y su superficie total construida es de 150 m2 o superior. 2) Están ubicados en edificios de tipo B, su nivel de riesgo intrínseco es medio y su superficie total construida es de 1.000 m2 o superior. 3) Están ubicados en edificios tipo B, su nivel de riesgo intrínseco es alto y su superficie total construida es de 500 m2 o superior. 4) Están ubicados en edificios de tipo C, su nivel de riesgo intrínseco es medio y su superficie total construida es de 1.500 m2 o superior. 5) Están ubicados en edificios de tipo C, su nivel de riesgo intrínseco es alto y su superficie total construida es de 800 m2 o superior

a) Los materiales de bastidores, largueros, paneles metálicos, cerchas, vigas, pisos metálicos y otros elementos y accesorios metálicos que componen el sistema deben ser de acero de la clase A1 (M0). b) Los revestimientos pintados con espesores inferiores a 100 μ deben ser de la clase Bs3d0 (M1). Este revestimiento debe ser un material no inflamable, debidamente acreditado por un laboratorio autorizado mediante ensayos realizados según norma. c) Los revestimientos zincados con espesores inferiores a 100μ deben ser de la clase Bs3d0 (M1). d) Para la estructura principal de sistemas de almacenaje con estanterías metálicas sobre rasante o bajo rasante sin sótano se podrán adoptar los valores siguientes:

Por lo tanto se deberán de instalar sistemas automáticos de detección de incendios. d)

Sistemas manuales de alarma de incendio en actividades de almacenamiento: a) Su superficie total construida es de 800 m2 o superior b) No se requiere la instalación de sistemas automáticos de detección de incendios. Cuando sea requerida la instalación de un sistema manual de alarma de incendio, se situará, en todo caso, un pulsador junto a cada salida de evacuación del sector de incendio, y la distancia máxima a recorrer desde cualquier punto hasta alcanzar un pulsador no debe superar los 25 m. Por tanto precedemos a realizar el cálculo de los detectores manuales: 48/ 25 =1.92 32/25 = 1.28 2*2 = 4 detectores manuales a instalar.

Se instalarán sistemas de comunicación de alarma en todos los sectores de incendio de los establecimientos industriales, si la suma de la superficie construida de todos los sectores de incendio del establecimiento industrial es de 10.000 m2 o superior.

En nuestro caso no se exige ninguna resistencia. e) Las dimensiones de las estanterías no tendrán más limitación que la correspondiente al sistema de almacenaje diseñado. f) Los pasos longitudinales y los recorridos de evacuación deberán tener una anchura libre igual o mayor que 1m.

Sistemas de comunicación de alarma:

Por lo tanto en la estructura a proyectar no es necesario. f)

Sistemas de hidrantes exteriores: Página | 11

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Documento nº 1: Anejo nº 5 Protección contra incendios Clase de fuego (UNE 23.010)

Agente extintor Agua pulverizada Agua a chorro

A (Sólidos)

B (Líquidos)

xxx

Polvo especifico metales

En nuestra nave de 1536 g)

D (Metales especiales)

Polvo BC (convencional) Polvo ABC (Polivalente)

C (Gases)

Espuma física

Anhídrido carbónico

Hidrocarburos halogenados

no es necesario. El emplazamiento de los extintores portátiles de incendio permitirá que sean fácilmente visibles y accesibles, estarán situados próximos a los puntos donde se estime mayor probabilidad de iniciarse el incendio y su distribución será talque el recorrido máximo horizontal, desde cualquier punto del sector de incendio hasta el extintor, no supere 15 m.

Extintores de incendio: Se instalarán extintores de incendio portátiles en todos los sectores de incendio de los establecimientos industriales y el agente extintor utilizado será seleccionado de acuerdo con la tabla I-1 del apéndice 1 del Reglamento de Instalaciones de protección contra incendios, aprobado por el Real Decreto 1942/1993, de 5 de noviembre. El emplazamiento de los extintores permitirá que sean fácilmente visibles y accesibles, estarán situados próximos a los puntos donde se estime mayor probabilidad de iniciarse el incendio, a ser posible próximos a las salidas de evacuación y preferentemente sobre soportes fijados a paramentos verticales, de modo que la parte superior del extintor quede, como máximo, a 1,70 metros sobre el suelo. Nuestro incendio sería de tipo A (solidos) por lo que la dotación de extintores portátiles, para un grado de riesgo intrínseco del sector de incendio de nivel medio, es de Hasta 400 m2 (un extintor más por cada 200 m2, o fracción, en exceso.

Sistema de bocas de incendio equipadas: Están ubicados en edificios de tipo C, su nivel de riesgo intrínseco es medio y su superficie total construida es de 1000 m2 o superior. -Tipo de BIE y necesidades de agua: Además de los requisitos establecidos en el Reglamento de instalaciones de protección contra incendios, para su disposición y características se cumplirán las siguientes condiciones hidráulicas: Para nuestro nivel de riesgo intrínseco medio necesitaremos un tipo de BIE DN 40* mm, simultaneidad 2 y con un tiempo de autonomía de 60 min.

Por lo tanto 32 *48 = 1536 m2

(1536-400)/200 = 5.68

6+1 =7 extintores

Teniendo en cuenta la distancia máxima de 15m a un extintor deberemos de colocar: 48/15 =3.2

32/15 = 2.13

Por lo tanto 4*3 = 12 extintores

* Se admitirá BIE 25 mm como toma adicional del 45mm, y se considerará, a los efectos de cálculo hidráulico, como BIE de 45 mm. El caudal unitario será el correspondiente a aplicar a la presión dinámica disponible en la entrada de la BIE, cuando funcionen simultáneamente el número de BIE indicado, el factor "K" del conjunto, proporcionado por el fabricante del equipo. Los diámetros equivalentes mínimos serán 10 mm para BIE de 25 y 13 mm para las BIE de 45 mm. Se deberá comprobar

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Documento nº 1: Anejo nº 5 Protección contra incendios

que la presión en la boquilla no sea inferior a dos bar ni superior a cinco bar, y, si fuera necesario, se dispondrán dispositivos reductores de presión.

Nuestro caudal necesario sería de 1500 L/min con una autonomía de 60 minutos.

Según el Reglamento de instalaciones contra incendios:

Ahora realizamos el cálculo de las BIE:

Las BIE deberán montarse sobre un soporte rígido de forma que la altura de su centro quede como máximo a 1,50 m sobre el nivel del suelo o a más altura si se trata de BIE de 25 mm, siempre que la boquilla y la válvula de apertura manual si existen, estén situadas a la altura citada.

48/25 = 1.92 32/25 = 1.28 i)

La separación máxima entre cada BIE y su más cercana será de 50 m. La distancia desde cualquier punto del local protegido hasta la BIE más próxima no deberá exceder de 25 m.

Sistema de columna seca: Se instalarán sistemas de columna seca en los establecimientos industriales si son de riesgo intrínseco medio o alto y su altura de evacuación es de 15 m o superior. Por lo tanto no es necesario.

Las BIE se situarán, siempre que sea posible, a una distancia máxima de 5 m de las salidas de cada sector de incendio, sin que constituyan obstáculo para su utilización. El número y distribución de las BIE en un sector de incendio, en espacio diáfano, será tal que la totalidad de la superficie del sector de incendio en que estén instaladas quede cubierta por una BIE, considerando como radio de acción de ésta la longitud de su manguera incrementada en 5 m.

2*2 = 4 BIE habría que colocar

Sistemas de rociadores automáticos de agua en actividades de almacenamiento: No es necesario disponer de rociadores automáticos ya que en edificios de tipo C, su nivel de riesgo intrínseco es medio y su superficie total construida es de 2000 m2 o superior.

Se deberá mantener alrededor de cada BIE una zona libre de obstáculos que permita el acceso a ella y su maniobra sin dificultad. La red de tuberías deberá proporcionar, durante una hora, como mínimo, en hipótesis de funcionamiento simultáneo de las dos BIE, hidráulicamente más desfavorables, una presión dinámica mínima de 2 bar en el orificio de salida de cualquier BIE. Las condiciones establecidas de presión, caudal y reserva de agua deberán estar adecuadamente garantizadas. El sistema de BIE se someterá, antes de su puesta en servicio, a una prueba de estanquidad y resistencia mecánica, sometiendo a la red a una presión estática igual a la máxima de servicio y como mínimo a 980 kPa (10 kg/cm²), manteniendo dicha presión de prueba durante dos horas, como mínimo, no debiendo aparecer fugas en ningún punto de la instalación. Los caudales necesarios se obtienen de la tabla: Nivel de riesgo intrínseco Bajo

Alto

Medio

Auton. (min)

Q (L/min)

Auton. (min)

Q (L/min)

Auton. (min)

500

1000

500

1000

500

1500

2000

DyE

1000

2000

3000

Tipo

Q (L/min)

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Documento nº 1: Anejo nº 5 Protección contra incendios

4. ZONA ADMINISTRATIVA Y ASEOS

4.1.2. LOCALES Y ZONAS DE RIESGO

En este punto vamos a estudiar el riesgo de incendio de las zonas administrativas y de aseos que se encuentran dentro de la nave, entre la zona de almacén y de exposición. Para ello vamos a utilizar el Documento Básico SI – Seguridad.

Nuestra zona administrativa puede ser clasificada como zona de riesgo baja, por lo que deberá cumplir estas características:

4.1. PROPAGACIÓN INTERIOR 4.1.1. COMPARTIMENTACIÓN EN SECTORES DE INCENDIO Nuestra nave industrial está compuesta de distintos sectores de incendio, por un lado se encuentra el almacén con la sala de exposición, que lo vamos a considerar como un único sector de incendio debido a que los dos almacenan el mismo tipo de material y podemos simplificarlo de esa manera. Por otro lado se encuentra otro sector, como sería la zona administrativa y los aseos. Observando la tabla 1.2. podemos ver:

Resistencia al fuego de la estructura portante Resistencia al fuego de las paredes y techos que separan la zona del resto del edificio Vestíbulo de independencia en cada comunicación de la zona con el resto del edificio Puertas de comunicación con el resto del edificio Máximo recorrido hasta alguna salida del local

Riesgo bajo R 90 EI 90

EI2 45-C5 ≤ 25 m

Riesgo medio R 120

Riesgo alto R 180

EI 120

EI 180

Sí

2 x EI2 30 -C5 ≤ 25 m

2 x EI2 45-C5 ≤ 25 m

- Resistencia al fuego de la estructura portante: R 90 - Resistencia al fuego de las paredes y techos que separan la zona del resto del edificio: EI 90 - Vestíbulo de independencia en cada comunicación de la zona con el resto del edificio: No se precisa - Puertas de comunicación con el resto del edificio: EI2 45-C5 - Máximo recorrido hasta alguna salida del local: ≤ 25 m 4.1.3. ESPACIOS OCULTOS La resistencia al fuego requerida a los elementos de compartimentación de incendios se debe mantener en los puntos en los que dichos elementos son atravesados por elementos de las instalaciones, tales como cables, tuberías, conducciones, conductos de ventilación, etc., excluidas las penetraciones cuya sección de paso no exceda de 50 cm². 4.1.4. REACCIÓN AL FUEGO DE LOS ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS, DECORATIVOS Y DE MOBILIARIO Los elementos constructivos deben cumplir las condiciones de reacción al fuego que se establecen en la tabla 4.1.

Al tener una planta sobre rasante inferior a h<15m. la resistencia al fuego de las paredes, techos y puertas que delimitan los sectores de incendio deberán ser EI 120.

4.2. PROPAGACIÓN EXTERIOR 4.2.1. MEDIANERÍAS Y FACHADAS Los elementos verticales separadores de otro edificio deben ser al menos EI 120.

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) 4.3. EVACUACIÓN DE OCUPANTES 4.3.1. COMPATIBILIDAD DE LOS ELEMENTOS DE EVACUACIÓN Los establecimientos de uso Comercial o Pública Concurrencia de cualquier superficie y los de uso Docente, Hospitalario, Residencial Público o Administrativo cuya superficie construida sea mayor que 1.500 m2, si están integrados en un edificio cuyo uso previsto principal sea distinto del suyo, deben cumplir las siguientes condiciones: a) sus salidas de uso habitual y los recorridos hasta el espacio exterior seguro estarán situados en elementos independientes de las zonas comunes del edificio y compartimentados respecto de éste de igual forma que deba estarlo el establecimiento en cuestión, según lo establecido en el capítulo 1 de la Sección 1 de este DB. No obstante, dichos elementos podrán servir como salida de emergencia de otras zonas del edificio. b) sus salidas de emergencia podrán comunicar con un elemento común de evacuación del edificio a través de un vestíbulo de independencia, siempre que dicho elemento de evacuación esté dimensionado teniendo en cuenta dicha circunstancia. 4.3.2. CÁLCULO DE LA OCUPACIÓN A la hora de realizar el cálculo de la ocupación debemos saber los datos que nos proporciona DB – SI ZONAS ZONA VESTUARIO Y ALMACÉN ZONA EXPOSICIÓN ZONA ASEOS

OCUPACIÓN ( NULA 10 3

Documento nº 1: Anejo nº 5 Protección contra incendios

totalidad alguna de las escaleras protegidas, de las especialmente protegidas o de las compartimentadas como los sectores de incendio, existentes. En cambio, cuando deban existir varias escaleras y estas sean no protegidas y no compartimentadas, debe considerarse inutilizada en su totalidad alguna de ellas, bajo la hipótesis más desfavorable. c)

En la planta de desembarco de una escalera, el flujo de personas que la utiliza deberá añadirse a la salida de planta que les corresponda, a efectos de determinar la anchura de esta. Dicho flujo deberá estimarse, o bien en 160 A personas, siendo A la anchura, en metros, del desembarco de la escalera, o bien en el número de personas que utiliza la escalera en el conjunto de las plantas, cuando este número de personas sea menor que 160A.

4.3.4.2. CÁLCULO - Puertas y pasos: A ≥ P / 200 ≥ 0,80 m La anchura de toda hoja de puerta no debe ser menor que 0,60 m, ni exceder de 1,23 m. 11/200 =0.05 m. por lo que con puertas de 0.8 m. de anchura cumple perfectamente la condición. - Pasillos y rampas: A ≥ P / 200 ≥ 1,00 m 11/200 =0.05 m. por lo los pasillos serán de 1 m. de anchura para que cumple perfectamente la condición. - Escaleras no protegidas: Para evacuación descendente A ≥ P / 160

Cada planta de la zona administrativa tiene 12 *8.9 = 106.8 106.8 / 10 = 10.68 personas por cada planta administrativa. 4.3.3. NÚMERO DE SALIDAS Y LONGITUD DE LOS RECORRIDOS DE EVACUACIÓN Dentro de la zona administrativa podemos observar que - La salida está a menos de 25 m de cualquier punto de la oficina, por lo que no tendremos problemas a la hora de realizar el recorrido de evacuación. - La altura de evacuación de la planta considerada no excede de 28m. 4.3.4. DIMENSIONADO DE LOS MEDIOS DE EVACUACIÓN 4.3.4.1. CRITERIOS PARA LA ASIGNACIÓN DE LOS OCUPANTES a) Cuando en una zona, en un recinto, en una planta o en el edificio deba existir más de una salida, considerando también como tales los puntos de paso obligado, la distribución de los ocupantes entre ellas a efectos de cálculo debe hacerse suponiendo inutilizada una de ellas, bajo la hipótesis más desfavorable. b)

A efectos del cálculo de la capacidad de evacuación de las escaleras y de la distribución de los ocupantes entre ellas, cuando existan varias, no es preciso suponer inutilizada en su

11/200 =0.05 m. La anchura de la escalera será de 2 m. de anchura. 4.3.5. SEÑALIZACIÓN DE LOS MEDIOS DE EVACUACIÓN 1.- Se utilizarán las señales de evacuación definidas en la norma UNE 23034:1988, conforme a los siguientes criterios: a) Las salidas de recinto, planta o edificio tendrán una señal con el rótulo “SALIDA”. b) La señal con el rótulo “Salida de emergencia” debe utilizarse en toda salida prevista para uso exclusivo en caso de emergencia. c) Deben disponerse señales indicativas de dirección de los recorridos, visibles desde todo origen de evacuación desde el que no se perciban directamente las salidas o sus señales indicativas y, en particular. 2.- Las señales deben ser visibles incluso en caso de fallo en el suministro al alumbrado normal. Cuando sean fotoluminiscentes deben cumplir lo establecido en las normas UNE 23035-1:2003, UNE

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) 23035-2:2003 y UNE 23035-4:2003 y su mantenimiento se realizará conforme a lo establecido en la norma UNE 23035-3:2003. 4.3.6. CONTROL DEL HUMO DE INCENDIO No será necesario ya que en la zona administrativa la ocupación no excede de 1000 personas.

Documento nº 1: Anejo nº 5 Protección contra incendios

4.5.2. ENTORNO DE LOS EDIFICIOS 1 Los edificios con una altura de evacuación descendente mayor que 9 m deben disponer de un espacio de maniobra para los bomberos que cumpla las siguientes condiciones a lo largo de las fachadas en las que estén situados los accesos, o bien al interior del edificio, o bien al espacio abierto interior en el que se encuentren aquellos:

4.4. INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS La dotación de instalaciones de protección contra incendios en la zona administrativa sería de esta manera, los demás tipos de instalaciones no son necesarios debido a que la superficie que abarcan las oficinas es menor que el mínimo:

a) anchura mínima libre 5 m;

- Extintores portátiles: Uno de eficacia 21A -113B a 15 m de recorrido en cada planta, como máximo, desde todo origen de evacuación.

- edificios de hasta 15 m de altura de evacuación 23 m

4.4.1. SEÑALIZACIÓN DE LAS INSTALACIONES MANUALES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS 1 Los medios de protección contra incendios de utilización manual (extintores, bocas de incendio, hidrantes exteriores, pulsadores manuales de alarma y dispositivos de disparo de sistemas de extinción) se deben señalizar mediante señales definidas en la norma UNE 23033-1 cuyo tamaño sea:

- edificios de más de 20 m de altura de evacuación 10 m; d) distancia máxima hasta los accesos al edificio necesarios para poder llegar hasta todas sus zonas 30 m;

a) 210 x 210 mm cuando la distancia de observación de la señal no exceda de 10 m.

f) resistencia al punzonamiento del suelo 100 kN sobre 20 cm φ.

b) 420 x 420 mm cuando la distancia de observación esté comprendida entre 10 y 20 m.

2 La condición referida al punzonamiento debe cumplirse en las tapas de registro de las canalizaciones de servicios públicos situadas en ese espacio, cuando sus dimensiones fueran mayores que 0,15m x 0,15m, debiendo ceñirse a las especificaciones de la norma UNE-EN 124:1995.

c) 594 x 594 mm cuando la distancia de observación esté comprendida entre 20 y 30 m. 2 Las señales deben ser visibles incluso en caso de fallo en el suministro al alumbrado normal. Cuando sean fotoluminiscentes, deben cumplir lo establecido en las normas UNE 23035-1:2003, UNE 23035-2:2003 y UNE 23035-4:2003 y su mantenimiento se realizará conforme a lo establecido en la norma UNE 23035-3:2003. 4.5. INTERVENCIÓN DE LOS BOMBEROS La nave cumple con todas las condiciones. 4.5.1. CONDICIONES DE APROXIMACIÓN Y ENTORNO 1 Los viales de aproximación de los vehículos de los bomberos a los espacios de maniobra a los que se refiere el apartado 1.2, deben cumplir las condiciones siguientes: a) anchura mínima libre 3,5 m; b) altura mínima libre o gálibo 4,5 m; c) capacidad portante del vial 20 kN/m². 2 En los tramos curvos, el carril de rodadura debe quedar delimitado por la traza de una corona circular cuyos radios mínimos deben ser 5,30 m y 12,50 m, con una anchura libre para circulación de 7,20 m.

b) altura libre la del edificio c) separación máxima del vehículo de bomberos a la fachada del edificio

- edificios de más de 15 m y hasta 20 m de altura de evacuación 18 m

e) pendiente máxima 10%;

3 El espacio de maniobra debe mantenerse libre de mobiliario urbano, arbolado, jardines, mojones u otros obstáculos. De igual forma, donde se prevea el acceso a una fachada con escaleras o plataformas hidráulicas, se evitarán elementos tales como cables eléctricos aéreos o ramas de árboles que puedan interferir con las escaleras, etc. 4 En el caso de que el edificio esté equipado con columna seca debe haber acceso para un equipo de bombeo a menos de 18 m de cada punto de conexión a ella. El punto de conexión será visible desde el camión de bombeo. 5 En las vías de acceso sin salida de más de 20 m de largo se dispondrá de un espacio suficiente para la maniobra de los vehículos del servicio de extinción de incendios. 4.5.3. ACCESIBILIDAD POR LA FACHADA Las fachadas a las que se hace referencia en el apartado 1.2 deben disponer de huecos que permitan el acceso desde el exterior al personal del servicio de extinción de incendios. Dichos huecos deben cumplir las condiciones siguientes: a) Facilitar el acceso a cada una de las plantas del edificio, de forma que la altura del alféizar respecto del nivel de la planta a la que accede no sea mayor que 1,20 m; b) Sus dimensiones horizontal y vertical deben ser, al menos, 0,80 m y 1,20 m respectivamente. La distancia máxima entre los ejes verticales de dos huecos consecutivos no debe exceder de 25 m, medida sobre la fachada; Página | 16

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Documento nº 1: Anejo nº 5 Protección contra incendios

c) No se deben instalar en fachada elementos que impidan o dificulten la accesibilidad al interior del edificio a través de dichos huecos, a excepción de los elementos de seguridad situados en los huecos de las plantas cuya altura de evacuación no exceda de 9 m. 4.6. RESISTENCIA AL FUEGO DE LA ESTRUCTURA Se admite que un elemento tiene suficiente resistencia al fuego si, durante la duración del incendio, el valor de cálculo del efecto de las acciones, en todo instante t, no supera el valor de la resistencia de dicho elemento. Para dotar a la estructura metálica de una resistencia al fuego adecuada se realiza una imprimación ignifuga M-1 de toda la estructura de acero. La imprimación ignifuga M-1 es un avanzado producto protectivo especialmente diseñado para proteger superficies de hierro o acero que además necesiten un tratamiento ignifugo homologado. Este producto se aplica habitualmente como protección pasiva sobre puertas cortafuegos y otros elemento de carpintería metálica en todo tipo de edificaciones donde se requiere de una especial protección contra el fuego. Adicionalmente, la imprimación sirve de base para sellado de penetraciones, sistemas intumescentes, pinturas ignifugas y otras aplicaciones técnicas. 4.6.1. ELEMENTOS ESTRUCTURALES PRINCIPALES Observando la siguiente tabla:

Se observa que la estructura en la zona de oficinas requerirá de una protección de R 60.

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Documento nยบ 1: Anejo nยบ 6 Protecciรณn frente al ruido

ANEJO Nยบ 6 PROTECCIร N FRENTE AL RUIDO

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE)

Documento nº 1: Anejo nº 6 Protección frente al ruido

ÍNDICE: 1.- GENERALIDADES................................................................................................................................................................................................................................................. 2 1.1. OBJETO .......................................................................................................................................................................................................................................................... 2 1.2. ÁMBITO DE APLICACIÓN ................................................................................................................................................................................................................................ 2 2. FICHAS JUSTIFICATIVAS DE LA OPCIÓN SIMPLIFICADA DE AISLAMIENTO ACÚSTICO ............................................................................................................................................ 2 3. VALORES LÍMITE DE AISLAMIENTO ...................................................................................................................................................................................................................... 2 3.1. AISLAMIENTO ACÚSTICO A RUIDO AÉREO ..................................................................................................................................................................................................... 2 3.2. AISLAMIENTO ACÚSTICO A RUIDO DE IMPACTOS .......................................................................................................................................................................................... 2

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1.- GENERALIDADES 1.1. OBJETO El objetivo del requisito básico “Protección frente el ruido” consiste en limitar, dentro de los edificios y en condiciones normales de utilización, el riesgo de molestias o enfermedades que el ruido pueda producir a los usuarios como consecuencia de las características de su proyecto, construcción, uso y mantenimiento. Para satisfacer este objetivo, el edificio se proyectará de tal forma que los elementos constructivos que conforma su recinto tenga unas características acústicas adecuadas para reducir la transmisión del ruido aéreo, del ruido de impactos y del ruido y vibraciones de las instalaciones propias del edificio, y para limitar el ruido reverberante del recinto. 1.2. ÁMBITO DE APLICACIÓN - Edificaciones públicas y privadas cuyos proyectos necesiten LICENCIA - Los establecidos en la LOE: Art. 2 - Obras de edificación de nueva construcción - Obras de ampliación, modificación, reforma o rehabilitación que se realicen en edificios existentes (siempre y cuando dichas obras sean compatibles con la naturaleza de la intervención y, en su caso, con el grado de protección que puedan tener los edificios afectados. - Obras de rehabilitación: obras que proporcionen al edificio:

Documento nº 1: Anejo nº 6 Protección frente al ruido

Fachadas, cubiertas y suelos en contacto con el aire exterior Elementos Tipo % Huecos Área ( ) constructivos FACHADA NAVE INDUSTRIAL Paneles Parte ciega 1504 =Sc hormigón 6 Puertas y Huecos 96 =Sh ventanas

Características De proyecto

Exigidas

(dBA) = 56

(dBA)= 30

3. VALORES LÍMITE DE AISLAMIENTO 3.1. AISLAMIENTO ACÚSTICO A RUIDO AÉREO Los valores del aislamiento acústico de los elementos proyectados superan en todo caso los límites de aislamiento establecidos en el DB-HR, por lo que se cumple la protección frente al ruido exigida. 3.2. AISLAMIENTO ACÚSTICO A RUIDO DE IMPACTOS Los valores del aislamiento acústico de los elementos proyectados superan en todo caso los límites de aislamiento establecidos en el DB-HR, por lo que se cumple la protección frente al ruido exigida.

a) La adecuación estructural, condiciones de seguridad constructiva, de forma que quede garantizada su estabilidad y resistencia mecánica. b) La adecuación funcional, mejores condiciones respecto de los requisitos básicos a los que se refiere el CTE. c) La remodelación de un edificio con viviendas que tenga por objeto: modificar la superficie destinada a vivienda modificar el número de viviendas la remodelación de un edificio sin viviendas que tenga por finalidad crearlas. 2. FICHAS JUSTIFICATIVAS DE LA OPCIÓN SIMPLIFICADA DE AISLAMIENTO ACÚSTICO Las tablas siguientes recogen las fichas justificativas del cumplimiento de los valores límite de aislamiento acústico mediante la opción simplificada. Tabiquería Tipo Fábrica de ladrillo cerámico hueco

m (kg/ ) (dBA)

Características De proyecto Exigidas 105 70 36 33

Medianería Características De proyecto Exigidas

Tipo Panel de hormigón prefabricado de 16 cm. de espesor

(dBA)

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Documento nยบ 1: Anejo nยบ 7 Seguridad de utilizaciรณn

ANEJO Nยบ 7 SEGURIDAD DE UTILIZACIร N

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Documento nº 1: Anejo nº 7 Seguridad de utilización

ÍNDICE: 1. INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................................................................................................................................... 3 1.1. OBJETO .......................................................................................................................................................................................................................................................... 3 1.2. ÁMBITO DE APLICACIÓN ................................................................................................................................................................................................................................ 3 2. SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO DE CAÍDAS .......................................................................................................................................................................................................... 3 2.1. RESBALADICIDAD DE LOS SUELOS .................................................................................................................................................................................................................. 3 2.2. DISCONTINUIDAD EN EL PAVIMENTO ............................................................................................................................................................................................................ 3 2.3. DESNIVELES ................................................................................................................................................................................................................................................... 3 2.4. ESCALERAS Y RAMPAS ................................................................................................................................................................................................................................... 3 2.4.1. ESCALERAS DE USO GENERAL................................................................................................................................................................................................................... 3 2.4.1.1 PELDAÑOS .......................................................................................................................................................................................................................................... 3 2.4.1.2. TRAMOS ............................................................................................................................................................................................................................................ 4 2.4.2. RAMPAS .................................................................................................................................................................................................................................................. 4 3. SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO DE IMPACTO O DE ATRAPAMIENTO ................................................................................................................................................................... 4 3.1. IMPACTO ....................................................................................................................................................................................................................................................... 4 3.1.1. CON ELEMENTOS FIJOS ............................................................................................................................................................................................................................ 4 3.1.2. CON ELEMENTOS PRACTICABLES.............................................................................................................................................................................................................. 4 3.1.3. CON ELEMENTOS FRÁGILES...................................................................................................................................................................................................................... 4 3.1.4. CON ELEMENTOS INSUFICIENTEMENTE PERCEPTIBLES ............................................................................................................................................................................. 5 3.2. ATRAPAMIENTO ............................................................................................................................................................................................................................................ 5 4. SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO DE APRISIONAMIENTO EN RECINTOS ................................................................................................................................................................. 5 4.1. APRISIONAMIENTO ....................................................................................................................................................................................................................................... 5 5. SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO CAUSADO POR ILUMINACIÓN INADECUADA ...................................................................................................................................................... 5 5.1. ALUMBRADO NORMAL EN ZONAS DE CIRCULACIÓN...................................................................................................................................................................................... 5 5.2. ALUMBRADO DE EMERGENCIA ...................................................................................................................................................................................................................... 5 6. SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO CAUSADO POR SITUACIONES DE ALTA OCUPACIÓN ........................................................................................................................................... 5 7. SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO DE AHOGAMIENTO............................................................................................................................................................................................. 5 8. SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO CAUSADO POR VEHÍCULOS EN MOVIMIENTO .................................................................................................................................................... 5 Página | 1

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Documento nº 1: Anejo nº 7 Seguridad de utilización

8.1 ÁMBITO DE APLICACIÓN ................................................................................................................................................................................................................................. 5 8.2. CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS............................................................................................................................................................................................................... 6 8.3. SEÑALIZACIÓN ............................................................................................................................................................................................................................................... 6 9. SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO CAUSADO POR LA ACCIÓN DEL RAYO ................................................................................................................................................................. 6 9.1. PROCEDIMIENTO DE VERIFICACIÓN ............................................................................................................................................................................................................... 6 9.2. TIPO DE INSTALACIÓN EXIGIDO ..................................................................................................................................................................................................................... 7

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Documento nº 1: Anejo nº 7 Seguridad de utilización

1. INTRODUCCIÓN 1.1. OBJETO El objetivo del requisito básico "Seguridad de utilización y accesibilidad" consiste en reducir a límites aceptables el riesgo de que los usuarios sufran daños inmediatos en el uso previsto del edificio como consecuencia de las características de su proyecto, construcción, uso y mantenimiento, así como en facilitar el acceso y la utilización no discriminatoria, independiente y segura de los mismos a las personas con discapacidad. 1.2. ÁMBITO DE APLICACIÓN El ámbito de aplicación se establece con carácter genera la protección frente a los riesgos específicos de: - las instalaciones de los edificios; - las actividades laborales; - las zonas y elementos de uso reservado a personal especializado en mantenimiento, reparaciones, etc.; - los elementos para el público singulares y característicos de las infraestructuras del transporte, tales como andenes, pasarelas, pasos inferiores, etc. 2. SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO DE CAÍDAS 2.1. RESBALADICIDAD DE LOS SUELOS Con el fin de evitar el riesgo de resbalamiento, los suelos se clasifican, en función de su valor de resistencia al deslizamiento Rd, de acuerdo con lo establecido en la siguiente tabla:

Por lo tanto, fijándonos en las tablas anteriores, nuestros suelos van a ser del siguiente tipo: Zona Sala de Exposición Oficinas Aseos

Clase 1 1 2

2.2. DISCONTINUIDAD EN EL PAVIMENTO El suelo no presenta irregularidades ni imperfecciones que supongan una diferencia de nivel de más de 4 mm, por lo que se respeta el resto de exigencias con respecto a este apartado. 2.3. DESNIVELES No existen desniveles de más de 55 cm. que exijan la disposición de barreras de protección. 2.4. ESCALERAS Y RAMPAS 2.4.1. ESCALERAS DE USO GENERAL 2.4.1.1 PELDAÑOS - En tramos rectos, la huella medirá 28 cm como mínimo. En tramos rectos o curvos la contrahuella medirá 13 cm como mínimo y 18,5 cm como máximo, excepto en zonas de uso público, así como siempre que no se disponga ascensor como alternativa a la escalera, en cuyo caso la contrahuella medirá 17,5 cm, como máximo.

En la siguiente tabla vemos la característica que tienen que tener los suelos como mínimo en función del uso que se le vaya a dar:

La huella H y la contrahuella C cumplirán a lo largo de una misma escalera la relación siguiente: 54 cm ≤ 2C + H ≤ 70 cm.

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- No se admite bocel. En las escaleras previstas para evacuación ascendente, así como cuando no exista un itinerario accesible alternativo, deben disponerse tabicas y éstas serán verticales o inclinadas formando un ángulo que no exceda de 15º con la vertical.

Documento nº 1: Anejo nº 7 Seguridad de utilización

- La anchura de la escalera estará libre de obstáculos. La anchura mínima útil se medirá entre paredes o barreras de protección, sin descontar el espacio ocupado por los pasamanos siempre que estos no sobresalgan más de 12 cm de la pared o barrera de protección. En tramos curvos, la anchura útil debe excluir las zonas en las que la dimensión de la huella sea menor que 17 cm. En este proyecto la escalera deberá salvar una altura de 3 m. hasta llegar a las oficinas y su anchura será de 1.5 m. 2.4.2. RAMPAS No existen rampas en este proyecto.

3. SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO DE IMPACTO O DE ATRAPAMIENTO 3.1. IMPACTO 3.1.1. CON ELEMENTOS FIJOS La altura libre de paso en zonas de circulación es mayor de 2’20 m. 2.4.1.2. TRAMOS

3.1.2. CON ELEMENTOS PRACTICABLES

- Cada tramo tendrá 3 peldaños como mínimo. La máxima altura que puede salvar un tramo es 2,25 m, en zonas de uso público, así como siempre que no se disponga ascensor como alternativa a la escalera, y 3,20 m en los demás casos.

Los barridos de las puertas no invaden la circulación. No existen puertas de vaivén en este proyecto.

- La anchura útil del tramo se determinará de acuerdo con las exigencias de evacuación establecidas en la indicada tabla:

3.1.3. CON ELEMENTOS FRÁGILES Las superficies de acristaladas situadas en las áreas con riesgo de impacto dispondrán de un acristalamiento laminado que resiste sin romper un impacto nivel 2. Página | 4

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Documento nº 1: Anejo nº 7 Seguridad de utilización

3.1.4. CON ELEMENTOS INSUFICIENTEMENTE PERCEPTIBLES

- Aparcamientos: 50 lux

Las grandes superficies acristaladas que se puedan confundir con puertas o aberturas (lo que excluye el interior de viviendas) estarán provistas, en toda su longitud, de señalización visualmente contrastada situada a una altura inferior comprendida entre 0,85 y 1,10 m y a una altura

El factor de uniformidad media será de 40% como mínimo.

superior comprendida entre 1,50 y 1,70 m. Dicha señalización no es necesaria cuando existan montantes separados una distancia de 0,60 m, como máximo, o si la superficie acristalada cuenta al menos con un travesaño situado a la altura inferior antes mencionada.

5.2. ALUMBRADO DE EMERGENCIA Dispondrá de un alumbrado de emergencia que, en caso de fallo del alumbrado normal, suministre la iluminación necesaria para facilitar la visibilidad a los usuarios de manera que puedan abandonar las dependencias, evite las situaciones de pánico y permita la visión de las señales indicativas de las salidas y la situación de los equipos y medios de protección existentes.

3.2. ATRAPAMIENTO

Condiciones que ha de cumplir el alumbrado de emergencia:

En el proyecto no existen puertas correderas, y no existen riesgos de atrapamiento en todo el edificio.

Se situarán al menos a 2 m por encima del nivel del suelo

4. SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO DE APRISIONAMIENTO EN RECINTOS 4.1. APRISIONAMIENTO Las dimensiones y la disposición de los pequeños recintos y espacios serán adecuadas para garantizar a los posibles usuarios en sillas de ruedas la utilización de los mecanismos de apertura y cierre de las puertas y el giro en su interior, libre del espacio barrido por las puertas. La fuerza de apertura de estas puertas será de 25 N como máximo.

Se dispondrá una en cada puerta de salida y en posiciones en las que sea necesario destacar un peligro potencial o el emplazamiento de un equipo de seguridad. Como mínimo se dispondrán en los siguientes puntos: - en las puertas existentes en los recorridos de evacuación. - en los cambios de dirección y en las intersecciones de pasillos. Duración de 1 hora, como mínimo, a partir del instante en que tenga lugar el fallo.

6. SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO CAUSADO POR SITUACIONES DE ALTA OCUPACIÓN No es de aplicación para este proyecto.

La fuerza de apertura de las puertas de salida será de 150 N como máximo, a excepción de las puertas citadas anteriormente.

7. SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO DE AHOGAMIENTO

Los baños y aseos tendrán iluminación controlada desde el interior.

No es de aplicación puesto que no hay piscinas ni embalses en este proyecto.

5. SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO CAUSADO POR ILUMINACIÓN INADECUADA

8. SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO CAUSADO POR VEHÍCULOS EN MOVIMIENTO

5.1. ALUMBRADO NORMAL EN ZONAS DE CIRCULACIÓN

8.1 ÁMBITO DE APLICACIÓN

En cada zona se dispondrá una instalación de iluminación de alumbrado capaz de proporcionar, como mínimo lo dicho a continuación, medido a nivel del suelo:

Esta Sección es aplicable a las zonas de uso Aparcamiento.

- En exteriores: iluminancia mínima de 20 lux - En interior: Iluminancia mínima de 100 lux Página | 5

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Documento nº 1: Anejo nº 7 Seguridad de utilización

8.2. CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS Las zonas de uso Aparcamiento dispondrán de un espacio de acceso y espera en su incorporación al exterior, con una profundidad adecuada a la longitud del tipo de vehículo y de 4,5 m como mínimo y una pendiente del 5% como máximo. 8.3. SEÑALIZACIÓN Debe señalizarse, conforme a lo establecido en el código de la circulación: a) el sentido de la circulación y las salidas. b) la velocidad máxima de circulación de 20 km/h. c) las zonas de tránsito y paso de peatones, en las vías o rampas de circulación y acceso. - Los aparcamientos a los que pueda acceder transporte pesado tendrán señalizado además los gálibos y las alturas limitadas. - Las zonas destinadas a almacenamiento y a carga o descarga deben estar señalizadas y delimitadas mediante marcas viales o pinturas en el pavimento.

Ae: superficie de captura equivalente del edificio aislado en m2 (a. b), que es la delimitada por una línea trazada a una distancia 3H de cada uno de los puntos del perímetro del edificio, siendo H la altura del edificio en el punto del perímetro considerado. Ae = 9163.433 m2

9. SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO CAUSADO POR LA ACCIÓN DEL RAYO

C1: coeficiente relacionado con el entorno. El edificio está próximo a otros edificios o árboles de la misma altura o más altos. C1 =0’5

9.1. PROCEDIMIENTO DE VERIFICACIÓN Ne = Ng Ae Sera necesaria la instalación de un sistema de protección contra el rayo, en los términos que se establecen en el apartado 2, cuando la frecuencia esperada de impactos Ne sea mayor que el riesgo admisible Na.

= 1’5 x 9163.433 x 0’5 x 10-6 = 6.87 x

nº impactos/año

El riesgo admisible, Na, puede determinarse mediante la expresión: Na = 6.87 x

La frecuencia esperada de impactos, Ne, puede determinarse mediante la expresión: Siendo: Ne = Ng Ae

(nº impactos / año) C2: coeficiente en función del tipo de construcción. El edificio tiene la cubierta y la estructura metálica, con lo que tenemos:

Siendo: Ng: densidad de impactos sobre el terreno (no impactos / ano, km2). Ng = 1’5 no impactos / año,

C2 =0’5 C3: coeficiente en función del contenido del edificio. El edificio no se considera que tiene contenidos inflamables, con lo que:

Ng lo hemos obtenido del siguiente mapa: C3 =1 C4: coeficiente en función del uso del edificio. La actividad se supone como “Usos de pública concurrencia, Sanitario, Comercial, Docente”: Página | 6

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Documento nº 1: Anejo nº 7 Seguridad de utilización

C4 =3 C5: coeficiente en función de la necesidad de continuidad en las actividades que se desarrollan en el edificio. C5 =1 Na = 6.87 x impactos/año

/ C2 C3 C4 C5 = 6.87 x

/ 0’5x1x3x1 = 4.58 x

nº

Por lo tanto: Na < Ne, así que si sería necesario la instalación de un sistema de protección contra el rayo. 9.2. TIPO DE INSTALACIÓN EXIGIDO La eficacia E requerida para una instalación de protección contra el rayo se determina mediante la siguiente formula: E = 1 – (Na / Ne) = 0’35 0 ≤ E < 0’80 _ Nivel de protección 4 Dentro de estos límites de eficiencia requerida, la instalación de protección contra el rayo no es obligatoria.

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Documento nº 1: Anejo nº 8 Instalación eléctrica

ANEJO Nº8 INSTALACIÓN ELÉCTRICA

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE)

Documento nº 1: Anejo nº 8 Instalación eléctrica

ÍNDICE: 1. OBJETO DEL PROYECTO ....................................................................................................................................................................................................................................... 2 2. LEGISLACIÓN APLICABLE ...................................................................................................................................................................................................................................... 2 3. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN ....................................................................................................................................................................................................................... 2 4. POTENCIA TOTAL PREVISTA PARA LA INSTALACIÓN............................................................................................................................................................................................. 2 5. CARACTERÍSTICAS DE LA INSTALACIÓN ................................................................................................................................................................................................................ 2 5.1. ORIGEN DE LA INSTALACIÓN .......................................................................................................................................................................................................................... 2 5.2. LÍNEA GENERAL ............................................................................................................................................................................................................................................. 3 5.3. CUADRO GENERAL DE DISTRIBUCIÓN ............................................................................................................................................................................................................ 3 6. INSTALACIÓN DE PUESTA A TIERRA ..................................................................................................................................................................................................................... 6 7. FÓRMULAS UTILIZADAS ....................................................................................................................................................................................................................................... 7 7.1. INTENSIDAD MÁXIMA ADMISIBLE ................................................................................................................................................................................................................. 7 7.2. CAÍDA DE TENSIÓN ........................................................................................................................................................................................................................................ 7 7.3. INTENSIDAD DE CORTOCIRCUITO................................................................................................................................................................................................................... 8 8. CÁLCULO ............................................................................................................................................................................................................................................................. 9 8.1. SECCIÓN DE LAS LÍNEAS ................................................................................................................................................................................................................................. 9 9. CÁLCULOS DE PUESTA A TIERRA ........................................................................................................................................................................................................................ 10 9.1. RESISTENCIA DE LA PUESTA A TIERRA DE LAS MASAS .................................................................................................................................................................................. 10 9.2. RESISTENCIA DE LA PUESTA A TIERRA DEL NEUTRO ..................................................................................................................................................................................... 10 9.3. PROTECCIÓN CONTRA CONTACTOS INDIRECTOS ......................................................................................................................................................................................... 10

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) 1. OBJETO DEL PROYECTO El objeto de este proyecto técnico es especificar todos y cada uno de los elementos que componen la instalación eléctrica, así como justificar, mediante los correspondientes cálculos, el cumplimiento del Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión e Instrucciones Técnicas Complementarias (ITC) BT01 a BT51.

4. POTENCIA TOTAL PREVISTA PARA LA INSTALACIÓN La potencia total demandada por la instalación será: Esquemas

P Demandada (kW) NAVE 1 82.17 ZONAS COMUNES 22.92 Potencia total demandada 105.09

2. LEGISLACIÓN APLICABLE En la realización del proyecto se han tenido en cuenta las siguientes normas y reglamentos: - RBT-2002: Reglamento electrotécnico de baja tensión e Instrucciones técnicas complementarias. - UNE 20-460-94 Parte 5-523: Intensidades admisibles en los cables y conductores aislados. - UNE 20-434-90: Sistema de designación de cables. - UNE 20-435-90 Parte 2: Cables de transporte de energía aislados con dieléctricos secos extruidos para tensiones de 1 a 30kV. -UNE 20-460-90 Parte 4-43: Instalaciones eléctricas en edificios. Protección contra las sobreintensidades. UNE 20-460-90 Parte 5-54: Instalaciones eléctricas en edificios. Puesta a tierra y conductores de protección. UNE-EN 60947-2: Aparamenta de baja tensión. Interruptores automáticos. Anexo B: Interruptores automáticos con protección incorporada por intensidad diferencial residual. UNE-EN 60947-3: Aparamenta de baja tensión. Interruptores, seccionadores, interruptoresseccionadores y combinados fusibles. UNE-EN 60269-1: Fusibles de baja tensión. UNE-EN 60898: Interruptores automáticos para instalaciones domésticas y análogas para la protección contra sobreintensidades. 3. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN La instalación consta de un cuadro general de distribución, con una protección general y protecciones en los circuitos derivados. Su composición queda reflejada en el esquema unifilar correspondiente, en el documento de planos contando, al menos, con los siguientes dispositivos de protección: Un interruptor automático magnetotérmico general y para la protección contra sobreintensidades. Interruptores diferenciales para la protección contra contactos indirectos. Interruptores automáticos magnetotérmicos para la protección de los circuitos derivados. La obra cuenta con: 1 cuadro de oficinas y 1 cuadro - NAVE 1 Tipo de esquema Número de esquemas Oficinas 1 Cuadros 1 Total 2

Documento nº 1: Anejo nº 8 Instalación eléctrica

Dadas las características de la obra y los consumos previstos, se tiene la siguiente relación de receptores de fuerza, alumbrado y otros usos con indicación de su potencia eléctrica: - NAVE 1 Cargas Denominación P. Unitaria Número P. Instalada P. Demandada (kW) (kW) (kW) Motores C-1 3.000 1 3.00 3.00 Alumbrado descarga varios 2.000 2 8.17 8.17 varios 0.125 33 varios 0.012 2 varios 0.009 2 Alumbrado Otros usos varios 25.000 2 71.00 71.00 varios 5.000 3 varios 3.000 2 - ZONAS COMUNES Cargas

Denominación P. Unitaria Número P. Instalada P. Demandada (kW) (kW) (kW) Motores varios 4.000 2 10.00 10.00 C-1 2.000 1 Alumbrado descarga varios 0.125 66 8.30 8.30 varios 0.012 4 Alumbrado Otros usos varios 2.309 2 4.62 4.62

5. CARACTERÍSTICAS DE LA INSTALACIÓN 5.1. ORIGEN DE LA INSTALACIÓN - NAVE 1 El origen de la instalación vendrá determinado por una intensidad de cortocircuito en cabecera de: 12 kA El tipo de línea de alimentación será: RV 0.6/1 kV 3 x 50 + 2G 25 - ZONAS COMUNES El origen de la instalación vendrá determinado por una intensidad de cortocircuito en cabecera de: 12 kA Página | 2

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) El tipo de línea de alimentación será: RV 0.6/1 kV 5 G 10

Esquemas

5.2. LÍNEA GENERAL - NAVE 1 Esquemas

Tipo P Dem f.d.p Longitud Protecciones (kW) (m) Línea LÍNEA ALIMENTACIÓN T 82.17 0.94 10.0 IEC60269 gL/gG In: 160 A; Un: 400 V; Icu: 100 kA; Tipo gL/gG Contadores Contador de activa RV 0.6/1 kV RV 0,6/1 kV Cobre Rígido 3 x 50 mm² N: RV 0,6/1 kV Cobre Rígido 25 mm² P: RV 0,6/1 kV Cobre Rígido 25 mm² - ZONAS COMUNES Esquemas

Tipo P Dem f.d.p Longitud Protecciones (kW) (m) Línea LÍNEA ALIMENTACIÓN T 22.92 0.88 10.0 IEC60269 gL/gG In: 63 A; Un: 400 V; Icu: 100 kA; Tipo gL/gG Contadores Contador de activa RV 0.6/1 kV RV 0,6/1 kV Cobre Rígido 3 x 10 mm² N: RV 0,6/1 kV Cobre Rígido 10 mm² P: RV 0,6/1 kV Cobre Rígido 10 mm² Canalizaciones La ejecución de las canalizaciones y su tendido se harán de acuerdo con lo expresado en los documentos del presente proyecto. - NAVE 1 Esquemas Tipo de instalación LÍNEA ALIMENTACIÓN Instalación enterrada - Bajo tubo. DN: 160 mm - Tª: 25 °C Resistividad térmica del terreno: 1.0 °C·cm/W - ZONAS COMUNES Esquemas Tipo de instalación LÍNEA ALIMENTACIÓN Instalación enterrada - Bajo tubo. DN: 90 mm - Tª: 25 °C Resistividad térmica del terreno: 1.0 °C·cm/W 5.3. CUADRO GENERAL DE DISTRIBUCIÓN - NAVE 1 Esquemas

Tip P f.d. Longitu o Dem p d (kW) (m)

Documento nº 1: Anejo nº 8 Instalación eléctrica

Protecciones Línea

Tip P f.d. Longitu Protecciones o Dem p d Línea (kW) (m) CUADRO T 82.17 0.94 Puente M-G Compact NS160H - TM.xD PROTECCIÓ In: 160 A; Un: 240 ÷ 690 V; Icu: 10 ÷ 100 kA; Curva I - t N (Ptos.) RV 0.6/1 kV RV 0,6/1 kV Cobre Rígido 3 x 50 mm² N: RV 0,6/1 kV Cobre Rígido 50 mm² P: RV 0,6/1 kV Cobre Rígido 25 mm² Tomas de T 25.00 0.95 50.0 M-G Compact NS160H - TM.xD fuerza 1 In: 40 A; Un: 240 ÷ 690 V; Icu: 10 ÷ 100 kA; Curva I - t (Ptos.) IEC60947-2 Instantáneos In: 40 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I) H07V H07V Cobre Rígido 3 x 10 mm² N: H07V Cobre Rígido 10 mm² P: H07V Cobre Rígido 10 mm² Tomas de T 25.00 0.95 50.0 M-G Compact NS160H - TM.xD fuerza 2 In: 40 A; Un: 240 ÷ 690 V; Icu: 10 ÷ 100 kA; Curva I - t (Ptos.) IEC60947-2 Instantáneos In: 40 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I) H07V H07V Cobre Rígido 3 x 10 mm² N: H07V Cobre Rígido 10 mm² P: H07V Cobre Rígido 10 mm² Tomas de M 5.00 0.95 30.0 EN60898 6kA Curva C otros usos 1 In: 25 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 230 V; Id: 30 mA; (I) H07V H07V Cobre Rígido 2 x 4 mm² P: H07V Cobre Rígido 4 mm² Tomas de M 5.00 0.95 30.0 EN60898 6kA Curva C otros usos 2 In: 25 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 230 V; Id: 30 mA; (I) H07V H07V Cobre Rígido 2 x 4 mm² P: H07V Cobre Rígido 4 mm² Tomas de M 5.00 0.95 45.0 EN60898 6kA Curva C otros usos 3 In: 25 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 230 V; Id: 30 mA; (I)

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) Esquemas

Tip P f.d. Longitu o Dem p d (kW) (m)

Alumbrado

Alumbrado R

Alumbrado S M

Alumbrado T M

Alumbrado emergencia 1

Alumbrado emergencia 2

Protecciones Línea

H07V H07V Cobre Rígido 2 x 4 mm² P: H07V Cobre Rígido 4 mm² 4.15 0.85 Puente M-G Compact NS160H - TM.xD In: 16 A; Un: 240 ÷ 690 V; Icu: 10 ÷ 100 kA; Curva I - t (Ptos.) IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I) H07V H07V Cobre Rígido 3 x 2.5 mm² N: H07V Cobre Rígido 2.5 mm² P: H07V Cobre Rígido 2.5 mm² 1.38 0.85 40.0 EN60898 6kA Curva C In: 13 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3 H07V H07V Cobre Rígido 2 x 1.5 mm² P: H07V Cobre Rígido 1.5 mm² 1.38 0.85 40.0 EN60898 6kA Curva C In: 13 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3 H07V H07V Cobre Rígido 2 x 1.5 mm² P: H07V Cobre Rígido 1.5 mm² 1.38 0.85 40.0 EN60898 6kA Curva C In: 13 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3 H07V H07V Cobre Rígido 2 x 1.5 mm² P: H07V Cobre Rígido 1.5 mm² 0.01 0.85 40.0 -

0.01 0.85

12.0

Documento nº 1: Anejo nº 8 Instalación eléctrica

Esquemas

Tip P f.d. Longitu Protecciones o Dem p d Línea (kW) (m) Línea Oficina T 8.01 0.87 12.0 M-G Compact NS160H - TM.xD In: 25 A; Un: 240 ÷ 690 V; Icu: 10 ÷ 100 kA; Curva I - t (Ptos.) IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I) RV 0.6/1 kV RV 0,6/1 kV Cobre Rígido 3 x 4 mm² N: RV 0,6/1 kV Cobre Rígido 4 mm² P: RV 0,6/1 kV Cobre Rígido 4 mm² Línea T 5.01 0.91 25.0 M-G Compact NS160H - TM.xD Almacen In: 25 A; Un: 240 ÷ 690 V; Icu: 10 ÷ 100 kA; Curva I - t (Ptos.) IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I) RV 0.6/1 kV RV 0,6/1 kV Cobre Rígido 3 x 4 mm² N: RV 0,6/1 kV Cobre Rígido 4 mm² P: RV 0,6/1 kV Cobre Rígido 4 mm² - ZONAS COMUNES Esquemas CUADRO PROTECCIÓN

Alumbrado 1

H07V H07V Cobre Rígido 2 x 2.5 mm² P: H07V Cobre Rígido 2.5 mm² Alumbrado R H07V H07V Cobre Rígido 2 x 2.5 mm² P: H07V Cobre Rígido 2.5 mm² Alumbrado S

Tipo P Dem f.d.p Longitud Protecciones (kW) (m) Línea T 22.92 0.88 Puente M-G Compact NS160H - TM.xD In: 63 A; Un: 240 ÷ 690 V; Icu: 10 ÷ 100 kA; Curva I - t (Ptos.) RV 0.6/1 kV RV 0,6/1 kV Cobre Rígido 3 x 16 mm² N: RV 0,6/1 kV Cobre Rígido 16 mm² P: RV 0,6/1 kV Cobre Rígido 16 mm² T 4.15 0.85 Puente M-G Compact NS160H - TM.xD In: 16 A; Un: 240 ÷ 690 V; Icu: 10 ÷ 100 kA; Curva I - t (Ptos.) IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I) H07V H07V Cobre Rígido 3 x 2.5 mm² N: H07V Cobre Rígido 2.5 mm² P: H07V Cobre Rígido 2.5 mm² M 1.38 0.85 40.0 EN60898 6kA Curva C In: 13 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3 H07V H07V Cobre Rígido 2 x 1.5 mm² P: H07V Cobre Rígido 1.5 mm² M 1.38 0.85 40.0 EN60898 6kA Curva C In: 13 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) Esquemas

Alumbrado T

Tipo P Dem f.d.p Longitud (kW) (m)

Alumbrado M emergencia 1

Alumbrado M emergencia 2

Alumbrado 2

Alumbrado R

Alumbrado S

Alumbrado T

1.38 0.85

0.01 0.85

Protecciones Línea

Esquemas

Documento nº 1: Anejo nº 8 Instalación eléctrica Tipo P Dem f.d.p Longitud (kW) (m) M 0.01 0.85 40.0

Alumbrado emergencia 1

40.0

H07V H07V Cobre Rígido 2 x 1.5 mm² P: H07V Cobre Rígido 1.5 mm² EN60898 6kA Curva C In: 13 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3 H07V H07V Cobre Rígido 2 x 1.5 mm² P: H07V Cobre Rígido 1.5 mm² -

Extractor aire 1

4.00 0.80

40.0

H07V H07V Cobre Rígido 2 x 2.5 mm² P: H07V Cobre Rígido 2.5 mm² -

Extractor aire 2

4.00 0.80

40.0

Puerta Automática

2.00 0.80

40.0

Sistemas de seguridad

2.31 1.00

20.0

40.0

H07V H07V Cobre Rígido 2 x 2.5 mm² P: H07V Cobre Rígido 2.5 mm² 4.15 0.85 Puente M-G Compact NS160H - TM.xD In: 16 A; Un: 240 ÷ 690 V; Icu: 10 ÷ 100 kA; Curva I - t (Ptos.) IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I) H07V H07V Cobre Rígido 3 x 2.5 mm² N: H07V Cobre Rígido 2.5 mm² P: H07V Cobre Rígido 2.5 mm² 1.38 0.85 40.0 EN60898 6kA Curva C In: 13 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3 H07V H07V Cobre Rígido 2 x 1.5 mm² P: H07V Cobre Rígido 1.5 mm² 1.38 0.85 40.0 EN60898 6kA Curva C In: 13 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3 H07V H07V Cobre Rígido 2 x 1.5 mm² P: H07V Cobre Rígido 1.5 mm² 1.38 0.85 40.0 EN60898 6kA Curva C In: 13 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3 H07V H07V Cobre Rígido 2 x 1.5 mm² P: H07V Cobre Rígido 1.5 mm²

Alumbrado M emergencia 2

0.01 0.85

12.0

Protecciones Línea H07V H07V Cobre Rígido 2 x 2.5 mm² P: H07V Cobre Rígido 2.5 mm² H07V H07V Cobre Rígido 2 x 2.5 mm² P: H07V Cobre Rígido 2.5 mm² EN60898 10kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 10 kA; Tipo C; Categoría 3 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I) RV 0.6/1 kV RV 0,6/1 kV Cobre Rígido 3 x 1.5 mm² N: RV 0,6/1 kV Cobre Rígido 1.5 mm² P: RV 0,6/1 kV Cobre Rígido 1.5 mm² EN60898 10kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 10 kA; Tipo C; Categoría 3 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I) RV 0.6/1 kV RV 0,6/1 kV Cobre Rígido 3 x 1.5 mm² N: RV 0,6/1 kV Cobre Rígido 1.5 mm² P: RV 0,6/1 kV Cobre Rígido 1.5 mm² EN60898 10kA Curva C In: 6 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 10 kA; Tipo C; Categoría 3 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I) RV 0.6/1 kV RV 0,6/1 kV Cobre Rígido 3 x 1.5 mm² N: RV 0,6/1 kV Cobre Rígido 1.5 mm² P: RV 0,6/1 kV Cobre Rígido 1.5 mm² EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 230 V; Id: 30 mA; (I) H07V H07V Cobre Rígido 2 x 1.5 mm² P: H07V Cobre Rígido 1.5 mm²

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) Esquemas Alumbrazo techo escalera

Tipo P Dem f.d.p Longitud Protecciones (kW) (m) Línea M 2.31 1.00 40.0 EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 230 V; Id: 30 mA; (I) H07V H07V Cobre Rígido 2 x 1.5 mm² P: H07V Cobre Rígido 1.5 mm²

Canalizaciones La ejecución de las canalizaciones y su tendido se harán de acuerdo con lo expresado en los documentos del presente proyecto. - NAVE 1 Esquemas Tipo de instalación CUADRO PROTECCIÓN Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos Tomas de fuerza 1 Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 32 mm Tomas de fuerza 2 Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 32 mm Tomas de otros usos 1 Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 20 mm Tomas de otros usos 2 Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 20 mm Tomas de otros usos 3 Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 20 mm Alumbrado Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos Alumbrado R Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 16 mm Alumbrado S Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 16 mm Alumbrado T Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 16 mm Alumbrado emergencia 1 Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 20 mm Alumbrado emergencia 2 Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, en pared, suelo o bandeja no perforada. DN: 16 mm Línea Oficina Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 25 mm Línea Almacen Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 25 mm

Documento nº 1: Anejo nº 8 Instalación eléctrica

- ZONAS COMUNES Esquemas Tipo de instalación CUADRO PROTECCIÓN Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos Alumbrado 1 Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos Alumbrado R Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante. DN: 16 mm Alumbrado S Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante. DN: 16 mm Alumbrado T Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante. DN: 16 mm Alumbrado emergencia 1 Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante. DN: 20 mm Alumbrado emergencia 2 Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante. DN: 20 mm Alumbrado 2 Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos Alumbrado R Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante. DN: 16 mm Alumbrado S Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante. DN: 16 mm Alumbrado T Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante. DN: 16 mm Alumbrado emergencia 1 Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante. DN: 20 mm Alumbrado emergencia 2 Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante. DN: 20 mm Extractor aire 1 Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 20 mm Extractor aire 2 Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 20 mm Puerta Automática Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 20 mm Sistemas de seguridad Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 16 mm Alumbrazo techo escalera Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 16 mm 6. INSTALACIÓN DE PUESTA A TIERRA La instalación de puesta a tierra de la obra se efectuará de acuerdo con la reglamentación vigente, concretamente lo especificado en el Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión en su Instrucción 18, quedando sujeta a la misma las tomas de tierra y los conductores de protección. Página | 6

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) Tipo de electrodo Geometría Resistividad del terreno Conductor enterrado horizontal l = 20 m 50 Ohm·m El conductor enterrado horizontal puede ser:

Documento nº 1: Anejo nº 8 Instalación eléctrica

7.2. CAÍDA DE TENSIÓN -NAVE 1, ZONAS COMUNES Tipo de instalación: Instalación general.



cable de cobre desnudo de 35 mm2 de sección,

Tipo de esquema: Desde acometida.



pletina de cobre de 35 mm2 de sección y 2 mm de espesor,

La caída de tensión no superará el siguiente valor:



pletina de acero dulce galvanizado de 100 mm2 de sección y 3 mm de espesor,



cable de acero galvanizado de 95 mm2 de sección,



alambre de acero de 20 mm2 de sección, cubierto con una capa de cobre de 6 mm2 como mínimo.

CONDUCTORES DE PROTECCIÓN Los conductores de protección discurrirán por la misma canalización sus correspondientes circuitos y presentarán las secciones exigidas por la Instrucción ITC-BT 18 del REBT. 7. FÓRMULAS UTILIZADAS 7.1. INTENSIDAD MÁXIMA ADMISIBLE En el cálculo de las instalaciones se comprobará que las intensidades máximas de las líneas son inferiores a las admitidas por el Reglamento de Baja Tensión, teniendo en cuenta los factores de corrección según el tipo de instalación y sus condiciones particulares.



Derivación individual: 1,5%

En circuitos interiores de la instalación, la caída de tensión no superará un porcentaje del 3% de la tensión nominal para circuitos de alumbrado y del 5% para el resto de circuitos, siendo admisible la compensación de caída de tensión junto con las correspondientes derivaciones individuales, de manera que conjuntamente no se supere un porcentaje del 4,5% de la tensión nominal para los circuitos de alumbrado y del 6,5% para el resto de circuitos. Las fórmulas empleadas serán las siguientes: 1. C.d.t. en servicio monofásico Despreciando el término de reactancia, dado el elevado valor de R/X, la caída de tensión viene dada por:

Siendo:

1. Intensidad nominal en servicio monofásico:

2. Intensidad nominal en servicio trifásico:

2. C.d.t en servicio trifásico Despreciando también en este caso el término de reactancia, la caída de tensión viene dada por:

En las fórmulas se han empleado los siguientes términos:

Siendo:



In: Intensidad nominal del circuito en A



P: Potencia en W



Uf: Tensión simple en V

Los valores conocidos de resistencia de los conductores están referidos a una temperatura de 20°C.



Ul: Tensión compuesta en V



cos(phi): Factor de potencia

Los conductores empleados serán de cobre o aluminio, siendo los coeficientes de variación con la temperatura y las resistividades a 20°C los siguientes: - Cobre

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE)  Aluminio

Se establecen tres criterios para la corrección de la resistencia de los conductores y por tanto del cálculo de la caída de tensión, en función de la temperatura a considerar.

Documento nº 1: Anejo nº 8 Instalación eléctrica



L: Longitud en m



ro: Resistividad del conductor en ohm·mm²/m



alpha: Coeficiente de variación con la temperatura

7.3. INTENSIDAD DE CORTOCIRCUITO Entre Fases:

Los tres criterios son los siguientes: a) Considerando la máxima temperatura que soporta el conductor en condiciones de régimen permanente. En este caso, para calcular la resistencia real del cable se considerará la máxima temperatura que soporta el conductor en condiciones de régimen permanente.

Fase y Neutro:

Se aplicará la fórmula siguiente:

R  0. En las fórmulas se han empleado los siguientes términos:

La temperatura 'Tmax' depende de los materiales aislantes y corresponderá con un valor de 90°C para conductores con aislamiento XLPE y EPR y de 70°C para conductores de PVC según tabla 2 de la ITC BT-07 (Reglamento electrotécnico de baja tensión). b) Considerando la temperatura máxima prevista de servicio del cable.

Para calcular la temperatura máxima prevista de servicio se considerará que su incremento de temperatura (T) respecto a la temperatura ambiente To (25 °C para cables enterrados y 40°C para cables al aire) es proporcional al cuadrado del valor eficaz de la intensidad, por lo que:

En este caso la resistencia corregida a la temperatura máxima prevista de servicio será:

c) Considerando la temperatura ambiente según el tipo de instalación.

En este caso, para calcular la resistencia del cable se considerará la temperatura ambiente To, que corresponderá con 25°C para cables enterrados y 40°C para cables al aire, de acuerdo con la fórmula:

En las tablas de resultados de cálculo se especifica el criterio empleado para las diferentes líneas. En las fórmulas se han empleado los siguientes términos: 

In: Intensidad nominal del circuito en A



Iz: Intensidad admisible del cable en A.



P: Potencia en W



cos(phi): Factor de potencia



S: Sección en mm2



Ul: Tensión compuesta en V



Uf: Tensión simple en V



Zt: Impedancia total en el punto de cortocircuito en mohm



Icc: Intensidad de cortocircuito en kA

La impedancia total en el punto de cortocircuito se obtendrá a partir de la resistencia total y de la reactancia total de los elementos de la red hasta el punto de cortocircuito:

Siendo: 

Rt = R1 + R2 + ... + Rn: Resistencia total en el punto de cortocircuito.



Xt = X1 + X2 + ... + Xn: Reactancia total en el punto de cortocircuito.

Los dispositivos de protección deberán tener un poder de corte mayor o igual a la intensidad de cortocircuito prevista en el punto de su instalación, y deberán actuar en un tiempo tal que la temperatura alcanzada por los cables no supere la máxima permitida por el conductor.

Para que se cumpla esta última condición, la curva de actuación de los interruptores automáticos debe estar por debajo de la curva térmica del conductor, por lo que debe cumplirse la siguiente condición:

para 0,01 <= 0,1 s, y donde: 

I: Intensidad permanente de cortocircuito en A.



t: Tiempo de desconexión en s.

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) 

C: Constante que depende del tipo de material.



incrementoT: Sobretemperatura máxima del cable en °C.



S: Sección en mm2

Se tendrá también en cuenta la intensidad mínima de cortocircuito determinada por un cortocircuito fase - neutro y al final de la línea o circuito en estudio. Dicho valor se necesita para determinar si un conductor queda protegido en toda su longitud a cortocircuito, ya que es condición imprescindible que dicha intensidad sea mayor o igual que la intensidad del disparador electromagnético. En el caso de usar fusibles para la protección del cortocircuito, su intensidad de fusión debe ser menor que la intensidad soportada por el cable sin dañarse, en el tiempo que tarde en saltar. En todo caso, este tiempo siempre será inferior a 5 seg. 8. CÁLCULO 8.1. SECCIÓN DE LAS LÍNEAS Se va a realizar un breve resumen de los cálculos realizados para no hacer muy extenso el anejo, el cálculo completo se pondrá en un cd en formato “pdf”. -NAVE 1, ZONAS COMUNES Para el cálculo de los circuitos se han tenido en cuenta los siguientes factores: - Caída de tensión - Circuitos interiores de la instalación:

- ZONAS COMUNES Esquemas

Tipo P Calc f.d.p Longitud Línea Iz I c.d.t c.d.t Acum (kW) (m) (A) (A) (%) (%) LÍNEA ALIMENTACIÓN T 30.56 0.88 10.0 RV 0.6/1 kV 5 G 10 76.8 50.8 0.45 0.45 Cálculos de factores de corrección por canalización Los siguientes factores de corrección calculados según el tipo de instalación ya están contemplados en los valores de intensidad máxima admisible (Iz) de la tabla anterior. - NAVE 1 Esquemas

- Caída de tensión acumulada - Circuitos interiores de la instalación: 4,5% para circuitos de alumbrado. 6,5% para el resto de circuitos. 

Imax: La intensidad que circula por la línea (I) no debe superar el valor de intensidad máxima admisible (Iz).

Los resultados obtenidos para la caída de tensión se resumen en las siguientes tablas: Línea general - NAVE 1 Esquemas LÍNEA ALIMENTACIÓN

Tipo P Calc f.d.p Longitud Línea Iz I c.d.t c.d.t Acum (kW) (m) (A) (A) (%) (%) T 89.45 0.94 10.0 RV 0.6/1 kV 3 x 50 + 2G 25 184.0 138.8 0.28 0.28

Tipo de instalación

LÍNEA ALIMENTACIÓN

Factor de corrección 0.80

Instalación enterrada - Bajo tubo. DN: 160 mm - Tª: 25 °C Resistividad térmica del terreno: 1.0 °C·cm/W

- ZONAS COMUNES Esquemas Tipo de instalación Factor de corrección LÍNEA ALIMENTACIÓN Instalación enterrada - Bajo tubo. DN: 90 mm - Tª: 25 °C 0.80 Resistividad térmica del terreno: 1.0 °C·cm/W Cuadro general de distribución - NAVE 1 Esquemas

3% para circuitos de alumbrado. 5% para el resto de circuitos.

Documento nº 1: Anejo nº 8 Instalación eléctrica

CUADRO PROTECCIÓN Tomas de fuerza 1 Tomas de fuerza 2 Tomas de otros usos 1 Tomas de otros usos 2 Tomas de otros usos 3 Alumbrado Alumbrado R Alumbrado S Alumbrado T Alumbrado emergencia 1 Alumbrado emergencia 2 Línea Oficina

Tipo P Calc f.d.p Longitud Línea Iz I c.d.t c.d.t Acum (kW) (m) (A) (A) (%) (%) T 89.45 0.94 Puente RV 0.6/1 kV 4 x 50 + 1 G 25 145.0 138.8 0.01 0.29 T 25.00 0.95 T 25.00 0.95 M 5.00 0.95

50.0 50.0 30.0

H07V 5 G 10 H07V 5 G 10 H07V 3 G 4

44.0 38.0 1.71 44.0 38.0 1.71 27.0 22.8 3.1

2.00 2.00 3.39

5.00 0.95

30.0

H07V 3 G 4

27.0 22.8 3.1

3.39

5.00 0.95

45.0

H07V 3 G 4

27.0 22.8 4.65

4.95

T M M M M

7.47 2.48 2.48 2.48 0.02

18.5 15.0 15.0 15.0 21.0

0.02 3.36 3.36 3.36 0.03

0.31 3.67 3.67 3.67 0.34

0.02 0.85

12.0

H07V 3 G 2.5

21.0 0.1 0.01

0.32

T 10.37 0.87

12.0

RV 0.6/1 kV 5 G 4

31.0 17.3 0.46

0.75

0.85 Puente H07V 5 G 2.5 0.85 40.0 H07V 3 G 1.5 0.85 40.0 H07V 3 G 1.5 0.85 40.0 H07V 3 G 1.5 0.85 40.0 H07V 3 G 2.5

12.7 12.6 12.6 12.6 0.1

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) Esquemas Línea Almacen - ZONAS COMUNES

Tipo P Calc f.d.p Longitud Línea (kW) (m) T 6.62 0.91 25.0 RV 0.6/1 kV 5 G 4

Esquemas CUADRO PROTECCIÓN Alumbrado 1 Alumbrado R Alumbrado S Alumbrado T Alumbrado emergencia 1 Alumbrado emergencia 2 Alumbrado 2 Alumbrado R Alumbrado S Alumbrado T Alumbrado emergencia 1 Alumbrado emergencia 2 Extractor aire 1 Extractor aire 2 Puerta Automática Sistemas de seguridad Alumbrazo techo escalera

Iz I c.d.t c.d.t Acum (A) (A) (%) (%) 31.0 10.6 0.62 0.91

Documento nº 1: Anejo nº 8 Instalación eléctrica

9.2. RESISTENCIA DE LA PUESTA A TIERRA DEL NEUTRO El cálculo de la resistencia de puesta a tierra de la instalación se realiza según la Instrucción 18 de Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión. La resistencia de puesta a tierra es de: 3.00 Ohm

Tipo P Calc f.d.p Longitud Línea Iz I c.d.t c.d.t Acum (kW) (m) (A) (A) (%) (%) T 30.56 0.88 Puente RV 0.6/1 kV 5 G 16 73.0 50.8 0.01 0.46 T 7.47 0.85 Puente H07V 5 G 2.5 18.5 12.7 0.02 0.48 M 2.48 0.85 40.0 H07V 3 G 1.5 13.0 12.6 3.36 3.84 M 2.48 0.85 40.0 H07V 3 G 1.5 13.0 12.6 3.36 3.84 M 2.48 0.85 40.0 H07V 3 G 1.5 13.0 12.6 3.36 3.84 M 0.02 0.85 40.0 H07V 3 G 2.5 17.5 0.1 0.03 0.51 M 0.02 0.85 40.0 H07V 3 G 2.5 17.5 0.1 0.03 0.51 T 7.47 0.85 Puente H07V 5 G 2.5 18.5 12.7 0.02 0.48 M 2.48 0.85 40.0 H07V 3 G 1.5 13.0 12.6 3.36 3.84 M 2.48 0.85 40.0 H07V 3 G 1.5 13.0 12.6 3.36 3.84 M 2.48 0.85 40.0 H07V 3 G 1.5 13.0 12.6 3.36 3.84 M 0.02 0.85 40.0 H07V 3 G 2.5 17.5 0.1 0.03 0.51 M 0.02 0.85 12.0 H07V 3 G 2.5 17.5 0.1 0.01 0.49 T 5.00 0.80 40.0 RV 0.6/1 kV 5 G 1.5 16.5 9.0 1.93 2.39 T 5.00 0.80 40.0 RV 0.6/1 kV 5 G 1.5 16.5 9.0 1.93 2.39 T 2.50 0.80 40.0 RV 0.6/1 kV 5 G 1.5 16.5 4.5 0.96 1.43 M 2.31 1.00 20.0 H07V 3 G 1.5 15.0 10.0 2.51 2.97 M 2.31 1.00 40.0 H07V 3 G 1.5 15.0 10.0 5.02 5.48

9. CÁLCULOS DE PUESTA A TIERRA 9.1. RESISTENCIA DE LA PUESTA A TIERRA DE LAS MASAS El cálculo de la resistencia de puesta a tierra de la instalación se realiza según la Instrucción 18 de Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión. Se instalará un conductor de cobre desnudo de 35 milímetros cuadrados de sección en anillo perimetral, embebido en la cimentación del edificio, con una longitud(L) de 20 m, por lo que la resistencia de puesta a tierra tendrá un valor de: 2·ro 2·50 R = ———— = ———— = 5 Ohm L 20 El valor de resistividad del terreno supuesta para el cálculo es estimativo y no homogéneo. Deberá comprobarse el valor real de la resistencia de puesta a tierra una vez realizada la instalación y proceder a las correcciones necesarias para obtener un valor aceptable si fuera preciso.

9.3. PROTECCIÓN CONTRA CONTACTOS INDIRECTOS La intensidad diferencial residual o sensibilidad de los diferenciales debe ser tal que garantice el funcionamiento del dispositivo para la intensidad de defecto del esquema eléctrico. La intensidad de defecto se calcula según los valores definidos de resistencia de las puestas a tierra, como: Ufn Idef = —————————————————— (Rmasas + Rneutro) - NAVE 1 Esquemas

Tipo I Protecciones Idef Sensibilidad (A) (A) (A) Tomas de fuerza 1 T 38.0 IEC60947-2 Instantáneos 28.868 0.030 In: 40 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I) Tomas de fuerza 2 T 38.0 IEC60947-2 Instantáneos 28.868 0.030 In: 40 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I) Tomas de otros usos 1 M 22.8 IEC60947-2 Instantáneos 28.868 0.030 In: 25 A; Un: 230 V; Id: 30 mA; (I) Tomas de otros usos 2 M 22.8 IEC60947-2 Instantáneos 28.868 0.030 In: 25 A; Un: 230 V; Id: 30 mA; (I) Tomas de otros usos 3 M 22.8 IEC60947-2 Instantáneos 28.868 0.030 In: 25 A; Un: 230 V; Id: 30 mA; (I) Alumbrado T 12.7 IEC60947-2 Instantáneos 28.868 0.030 In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I) Línea Oficina T 17.3 IEC60947-2 Instantáneos 28.868 0.030 In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I) Cuadro Protección Oficina T 17.3 IEC60947-2 Instantáneos 28.868 0.030 In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I) Línea Almacen T 10.6 IEC60947-2 Instantáneos 28.868 0.030 In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I) Cuadro Protección Almacén T 10.6 IEC60947-2 Instantáneos 28.868 0.030 In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I) - ZONAS COMUNES Esquemas Alumbrado 1

Tipo I Protecciones Idef Sensibilidad (A) (A) (A) T 12.7 IEC60947-2 Instantáneos 28.868 0.030 In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I) Página | 10

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) Esquemas

Tipo I Protecciones Idef Sensibilidad (A) (A) (A) Alumbrado 2 T 12.7 IEC60947-2 Instantáneos 28.868 0.030 In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I) Extractor aire 1 T 9.0 IEC60947-2 Instantáneos 28.868 0.030 In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I) Extractor aire 2 T 9.0 IEC60947-2 Instantáneos 28.868 0.030 In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I) Puerta Automática T 4.5 IEC60947-2 Instantáneos 28.868 0.030 In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I) Sistemas de seguridad M 10.0 IEC60947-2 Instantáneos 28.868 0.030 In: 25 A; Un: 230 V; Id: 30 mA; (I) Alumbrazo techo escalera M 10.0 IEC60947-2 Instantáneos 28.868 0.030 In: 25 A; Un: 230 V; Id: 30 mA; (I) siendo: 

Tipo = (T)Trifásica, (M)Monofásica.



I = Intensidad de uso prevista en la línea.



Idef = Intensidad de defecto calculada.



Sensibilidad = Intensidad diferencial residual de la protección.

Por otro lado, esta sensibilidad debe permitir la circulación de la intensidad de fugas de la instalación debida a las capacidades parásitas de los cables. Así, la intensidad de no disparo del diferencial debe tener un valor superior a la intensidad de fugas en el punto de instalación. La norma indica como intensidad mínima de no disparo la mitad de la sensibilidad.

Documento nº 1: Anejo nº 8 Instalación eléctrica Esquemas

Tipo I Protecciones Inodisparo Ifugas (A) (A) (A) Cuadro Protección Oficina T 17.3 IEC60947-2 Instantáneos 0.015 0.002 In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I) Línea Almacen T 10.6 IEC60947-2 Instantáneos 0.015 0.003 In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I) Cuadro Protección Almacén T 10.6 IEC60947-2 Instantáneos 0.015 0.002 In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I) - ZONAS COMUNES Esquemas

Tipo I Protecciones Inodisparo Ifugas (A) (A) (A) Alumbrado 1 T 12.7 IEC60947-2 Instantáneos 0.015 0.008 In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I) Alumbrado 2 T 12.7 IEC60947-2 Instantáneos 0.015 0.007 In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I) Extractor aire 1 T 9.0 IEC60947-2 Instantáneos 0.015 0.002 In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I) Extractor aire 2 T 9.0 IEC60947-2 Instantáneos 0.015 0.002 In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I) Puerta Automática T 4.5 IEC60947-2 Instantáneos 0.015 0.002 In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I) Sistemas de seguridad M 10.0 IEC60947-2 Instantáneos 0.015 0.000 In: 25 A; Un: 230 V; Id: 30 mA; (I) Alumbrazo techo escalera M 10.0 IEC60947-2 Instantáneos 0.015 0.001 In: 25 A; Un: 230 V; Id: 30 mA; (I) DDD DFSF

- NAVE 1 Esquemas Tomas de fuerza 1 Tomas de fuerza 2 Tomas de otros usos 1 Tomas de otros usos 2 Tomas de otros usos 3 Alumbrado Línea Oficina

Tipo I Protecciones Inodisparo Ifugas (A) (A) (A) T 38.0 IEC60947-2 Instantáneos 0.015 0.002 In: 40 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I) T 38.0 IEC60947-2 Instantáneos 0.015 0.002 In: 40 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I) M 22.8 IEC60947-2 Instantáneos 0.015 0.001 In: 25 A; Un: 230 V; Id: 30 mA; (I) M 22.8 IEC60947-2 Instantáneos 0.015 0.001 In: 25 A; Un: 230 V; Id: 30 mA; (I) M 22.8 IEC60947-2 Instantáneos 0.015 0.001 In: 25 A; Un: 230 V; Id: 30 mA; (I) T 12.7 IEC60947-2 Instantáneos 0.015 0.007 In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I) T 17.3 IEC60947-2 Instantáneos 0.015 0.003 In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I) Página | 11

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Documento nยบ 1: Anejo nยบ 9 Instalaciรณn de agua potable

ANEJO Nยบ9 INSTALACIร N DE AGUA POTABLE

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Documento nº 1: Anejo nº 9 Instalación de agua potable

ÍNDICE: 1. INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................................................................................................................................... 2 2. CARACTERIZACIÓN Y CUANTIFICACIÓN DE LAS EXIGENCIAS ................................................................................................................................................................................ 2 2.1. PROPIEDADES DE LA INSTALACIÓN ................................................................................................................................................................................................................ 2 2.1.1. CALIDAD DEL AGUA ................................................................................................................................................................................................................................. 2 2.1.2. PROTECCIÓN CONTRA RETORNOS............................................................................................................................................................................................................ 2 2.1.3. CONDICIONES MÍNIMAS DE SUMINISTRO ................................................................................................................................................................................................ 2 2.1.4. MANTENIMIENTO .................................................................................................................................................................................................................................... 2 2.2. SEÑALIZACIÓN ............................................................................................................................................................................................................................................... 3 3. DISEÑO ................................................................................................................................................................................................................................................................ 3 3.1. ESQUEMA GENERAL DE LA INSTALACIÓN ....................................................................................................................................................................................................... 3 3.2. ELEMENTOS QUE COMPONEN LA INSTALACIÓN ............................................................................................................................................................................................ 3 3.2.1. RED DE AGUA FRÍA................................................................................................................................................................................................................................... 3 3.3. PROTECCIÓN CONTRA RETORNOS ................................................................................................................................................................................................................. 3 3.3.1. CONDICIONES GENERALES DE LA INSTALACIÓN DE SUMINISTRO ............................................................................................................................................................. 3 4. DIMENSIONADO .................................................................................................................................................................................................................................................. 3 4.1. RESERVA DE ESPACIO EN EL EDIFICIO ............................................................................................................................................................................................................. 3 4.2. NECESIDADES ................................................................................................................................................................................................................................................ 3 4.3. DISEÑO DE LA INSTALACIÓN .......................................................................................................................................................................................................................... 4 4.3.1. MATERIALES, DIÁMETROS Y VÁLVULAS ................................................................................................................................................................................................... 4 5.1. DATOS DE GRUPOS Y PLANTAS ...................................................................................................................................................................................................................... 4 5.2. DATOS DE OBRA ............................................................................................................................................................................................................................................ 4 5.3. BIBLIOTECAS .................................................................................................................................................................................................................................................. 4 5.4. TUBERÍAS....................................................................................................................................................................................................................................................... 5 5.5. NUDOS .......................................................................................................................................................................................................................................................... 7 5.6. ELEMENTOS ................................................................................................................................................................................................................................................... 9 5.7. MEDICIÓN ..................................................................................................................................................................................................................................................... 9

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1. INTRODUCCIÓN Esta sección se aplica a la instalación de suministro de agua en los edificios incluidos en el ámbito de aplicación general del CTE del documento básico de salubridad sección HS 4. El cálculo de la red de distribución necesaria en la nave ha sido realizado mediante el programa “Instalaciones” de CYPE, en el punto 5 de este anejo se han puesto todos los datos introducidos al programa, así como el dimensionamiento, cálculo y medición de la red. 2. CARACTERIZACIÓN Y CUANTIFICACIÓN DE LAS EXIGENCIAS 2.1. PROPIEDADES DE LA INSTALACIÓN 2.1.1. CALIDAD DEL AGUA - El agua de la instalación debe cumplir lo establecido en la legislación vigente sobre el agua para consumo humano. - Las compañías suministradoras facilitarán los datos de caudal y presión que servirán de base para el dimensionado de la instalación. - Los materiales que se vayan a utilizar en la instalación, en relación con su afectación al agua que suministren, deben ajustarse a los siguientes requisitos: a) para las tuberías y accesorios deben emplearse materiales que no produzcan concentraciones de sustancias nocivas que excedan los valores permitidos por la el Real Decreto 140/2003, de 7 de febrero; b) no deben modificar la potabilidad, el olor, el color ni el sabor del agua; c) deben ser resistentes a la corrosión interior; d) deben ser capaces de funcionar eficazmente en las condiciones de servicio previstas; e) no deben presentar incompatibilidad electroquímica entre sí; f) deben ser resistentes a temperaturas de hasta 40ºC, y a las temperaturas exteriores de su entorno inmediato; g) deben ser compatibles con el agua suministrada y no deben favorecer la migración de sustancias de los materiales en cantidades que sean un riesgo para la salubridad y limpieza del agua de consumo humano; h) su envejecimiento, fatiga, durabilidad y las restantes características mecánicas, físicas o químicas, no deben disminuir la vida útil prevista de la instalación. - Para cumplir las condiciones anteriores pueden utilizarse revestimientos, sistemas de protección o sistemas de tratamiento de agua. - La instalación de suministro de agua debe tener características adecuadas para evitar el desarrollo de gérmenes patógenos y no favorecer el desarrollo de la biocapa (biofilm). 2.1.2. PROTECCIÓN CONTRA RETORNOS - Se dispondrán sistemas antirretorno para evitar la inversión del sentido del flujo en los puntos que figuran a continuación, así como en cualquier otro que resulte necesario: a) después de los contadores. b) en la base de las ascendentes.

Documento nº 1: Anejo nº 9 Instalación de agua potable

c) antes del equipo de tratamiento de agua. d) en los tubos de alimentación no destinados a usos domésticos. e) antes de los aparatos de refrigeración o climatización. - Las instalaciones de suministro de agua no podrán conectarse directamente a instalaciones de evacuación ni a instalaciones de suministro de agua proveniente de otro origen que la red pública. - En los aparatos y equipos de la instalación, la llegada de agua se realizará de tal modo que no se produzcan retornos. - Los antirretornos se dispondrán combinados con grifos de vaciado de tal forma que siempre sea posible vaciar cualquier tramo de la red. 2.1.3. CONDICIONES MÍNIMAS DE SUMINISTRO - La instalación debe suministrar a los aparatos y equipos del equipamiento higiénico los caudales que figuran en la siguiente tabla:

- En los puntos de consumo la presión mínima debe ser: a) 100 kPa para grifos comunes; b) 150 kPa para fluxores y calentadores. - La presión en cualquier punto de consumo no debe superar 500 kPa. 2.1.4. MANTENIMIENTO - los elementos y equipos de la instalación que lo requieran, tales como el grupo de presión, los sistemas de tratamiento de agua o los contadores, deben instalarse en locales cuyas dimensiones sean suficientes para que pueda llevarse a cabo su mantenimiento adecuadamente. - Las redes de tuberías, incluso en las instalaciones interiores particulares si fuera posible, deben diseñarse de tal forma que sean accesibles para su mantenimiento y reparación, para lo cual deben estar a la vista, alojadas en huecos o patinillos registrables o disponer de arquetas o registros. Página | 2

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Documento nº 1: Anejo nº 9 Instalación de agua potable

2.2. SEÑALIZACIÓN Si se dispone una instalación para suministrar agua que no sea apta para el consumo, las tuberías, los grifos y los demás puntos terminales de esta instalación deben estar adecuadamente señalados para que puedan ser identificados como tales de forma fácil e inequívoca.

3.3. PROTECCIÓN CONTRA RETORNOS

3. DISEÑO La instalación de suministro de agua desarrollada en el proyecto del edificio debe estar compuesta de una acometida, una instalación general y, en función de si la contabilización es única o múltiple, de derivaciones colectivas o instalaciones particulares.

- La instalación no puede empalmarse directamente a una conducción de evacuación de aguas residuales.

3.1. ESQUEMA GENERAL DE LA INSTALACIÓN El esquema general de la instalación es una red con contador general único, según el esquema de la siguiente figura, y compuesta por la acometida, la instalación general que contiene un armario o arqueta del contador general, un tubo de alimentación y un distribuidor principal; y las derivaciones colectivas.

3.3.1. CONDICIONES GENERALES DE LA INSTALACIÓN DE SUMINISTRO - La constitución de los aparatos y dispositivos instalados y su modo de instalación deben ser tales que se impida la introducción de cualquier fluido en la instalación y el retorno del agua salida de ella.

- No pueden establecerse uniones entre las conducciones interiores empalmadas a las redes de distribución pública y otras instalaciones, tales como las de aprovechamiento de agua que no sea procedente de la red de distribución pública. - Las instalaciones de suministro que dispongan de sistema de tratamiento de agua deben estar provistas de un dispositivo para impedir el retorno; este dispositivo debe situarse antes del sistema y lo más cerca posible del contador general si lo hubiera. 3.3.2. PUNTOS DE CONSUMO DE ALIMENTACIÓN DIRECTA - En todos los aparatos que se alimentan directamente de la distribución de agua, tales como bañeras, lavabos, bidés, fregaderos, lavaderos, y en general, en todos los recipientes, el nivel inferior de la llegada del agua debe verter a 20 mm, por lo menos, por encima del borde superior del recipiente. - Los rociadores de ducha manual deben tener incorporado un dispositivo antirretorno. 4. DIMENSIONADO 4.1. RESERVA DE ESPACIO EN EL EDIFICIO En los edificios dotados con contador general único se preverá un espacio para un armario o una cámara para alojar el contador general de las dimensiones indicadas en la siguiente tabla.

3.2. ELEMENTOS QUE COMPONEN LA INSTALACIÓN 3.2.1. RED DE AGUA FRÍA - Acometida - Instalación general - Instalación particular - Derivación colectiva

4.2. NECESIDADES El suministro de agua deberá ser tal que asegure un caudal suficiente, tanto para las necesidades de higiene. 4 lavabos 2 duchas 4 inodoros Página | 3

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) 4.3. DISEÑO DE LA INSTALACIÓN Se dispondrá de un contador de agua en la acometida a la red de abastecimiento. Se colocarán dos válvulas de corte; una antes y otra después del contador. Ningún ramal tendrá de la red de distribución tendrá un diámetro inferior a ½”. La velocidad del agua no debe sobrepasar en ningún caso los 2 m/s, por lo que en caso de que la presión sea muy elevada, se precisará colocar válvulas de descompresión hasta conseguir la velocidad adecuada. Para evitar los ruidos producidos por las vibraciones del movimiento del agua, se interpondrán manguitos elásticos entre los soportes de las tuberías y estas. El nivel máximo de ruidos permitidos será de 40 decibelios. La red de agua caliente deberá hacerse de cobre cromado.

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Velocidad óptima: 1.0 m/s Coeficiente de pérdida de carga: 1.2 Presión mínima en puntos de consumo: 10.0 m.c.a. Presión máxima en puntos de consumo: 50.0 m.c.a. Viscosidad de agua fría: 1.01 x10-6 m²/s Viscosidad de agua caliente: 0.478 x10-6 m²/s Factor de fricción: Colebrook-White Pérdida de temperatura admisible en red de agua caliente: 5 °C 5.3. BIBLIOTECAS

4.3.1. MATERIALES, DIÁMETROS Y VÁLVULAS BIBLIOTECA DE TUBOS DE ABASTECIMIENTO Material y Espesores a considerar: Para esta instalación se van a utilizar tuberías cobre, ya que tiene ventajas como pueden ser: - Garantiza un caudal constante debido a su pared interior completamente lisa - Debido a su espesor uniforme y medidas exactas, y sobre todo a su pared interna lisa, presenta unas pérdidas de carga muy reducidas en comparación con tubos de otros materiales. - Bajo coeficiente de dilatación, tanto lineal como transversal, garantizando la estabilidad de las instalaciones. 5. CÁLCULO El cálculo de la red de abastecimiento ha sido realizado mediante el programa “Instalaciones” de CYPE, en este punto se establecen los datos proporcionados al programa así como el dimensionamiento y medición de la red. 5.1. DATOS DE GRUPOS Y PLANTAS Planta Altura Cotas Grupos (Fontanería) Cubierta 0.00 3.00 Cubierta Planta baja 3.00 0.00 Planta baja 5.2. DATOS DE OBRA Caudal acumulado bruto Presión de suministro en acometida: 25.0 m.c.a. Velocidad mínima: 0.5 m/s

Serie: COBRE Descripción: Tubo de cobre Rugosidad absoluta: 0.0420 mm Referencias Diámetro interno Ø12 10.4 Ø15 13.0 Ø18 16.0 Ø22 20.0 Ø28 25.6 Ø35 32.0 Ø42 39.0 Ø54 50.0 Ø64 60.0 Ø76 72.0 Ø89 85.0 Ø108 103.0 BIBLIOTECA DE ELEMENTOS Referencias Tipo de pérdida Descripción Calentador Pérdida de presión 2.50 m.c.a. Contador Pérdida de presión 2.50 m.c.a. Llave general Pérdida de presión 2.50 m.c.a. Válvula de retención Pérdida de presión 0.35 m.c.a.

Velocidad máxima: 2.0 m/s Página | 4

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) 5.4. TUBERÍAS

Referencia Descripción N6 -> N1 COBRE-Ø22 Longitud: 1.25 m

N1 -> N7

N8 -> N3

COBRE-Ø22 Longitud: 2.23 m

Agua caliente, COBREØ22 Longitud: 1.25 m

N3 -> N10 Agua caliente, COBREØ22 Longitud: 2.23 m N5 -> N6

COBRE-Ø22 Longitud: 1.97 m

N13 -> N8 Agua caliente, COBREØ22 Longitud: 1.97 m N12 -> N9 COBRE-Ø28 Longitud: 0.35 m

N14 -> N11

N19 -> N12

N21 -> N14

Agua caliente, COBREØ28 Longitud: 0.35 m COBRE-Ø28 Longitud: 2.57 m

Agua caliente, COBREØ28 Longitud: 2.57 m

Grupo: Planta baja Resultados Caudal: 0.30 l/s Velocidad: 0.95 m/s Pérdida presión: 0.11 m.c.a. Caudal: 0.30 l/s Velocidad: 0.95 m/s Pérdida presión: 0.19 m.c.a. Caudal: 0.30 l/s Velocidad: 0.95 m/s Pérdida presión: 0.10 m.c.a. Caudal: 0.30 l/s Velocidad: 0.95 m/s Pérdida presión: 0.17 m.c.a. Caudal: 0.30 l/s Velocidad: 0.95 m/s Pérdida presión: 0.17 m.c.a. Caudal: 0.30 l/s Velocidad: 0.95 m/s Pérdida presión: 0.15 m.c.a. Caudal: 0.60 l/s Velocidad: 1.17 m/s Pérdida presión: 0.03 m.c.a. Caudal: 0.40 l/s Velocidad: 0.78 m/s Pérdida presión: 0.01 m.c.a. Caudal: 0.60 l/s Velocidad: 1.17 m/s Pérdida presión: 0.23 m.c.a. Caudal: 0.40 l/s Velocidad: 0.78 m/s Pérdida presión: 0.10 m.c.a.

Comprobación Se cumplen todas las comprobaciones

Referencia Descripción N26 -> COBRE-Ø42 N15 Longitud: 0.89 m

N27 -> N17

Agua caliente, COBREØ28 Longitud: 0.89 m

N31 -> N18

COBRE-Ø42 Longitud: 0.64 m

N29 -> N20

Agua caliente, COBREØ35 Longitud: 0.26 m

N7 -> A1

COBRE-Ø12 Longitud: 0.58 m

N7 -> A6

COBRE-Ø18 Longitud: 1.55 m

Se cumplen todas las comprobaciones

N10 -> A1 Agua caliente, COBREØ12 Longitud: 0.55 m N10 -> A6 Agua caliente, COBREØ18 Longitud: 1.70 m N9 -> N5

COBRE-Ø28 Longitud: 1.78 m

Se cumplen todas las comprobaciones N5 -> N22 COBRE-Ø22 Longitud: 0.60 m Se cumplen todas las comprobaciones

Documento nº 1: Anejo nº 9 Instalación de agua potable Grupo: Planta baja Resultados Caudal: 1.00 l/s Velocidad: 0.84 m/s Pérdida presión: 0.03 m.c.a. Caudal: 0.60 l/s Velocidad: 1.17 m/s Pérdida presión: 0.07 m.c.a. Caudal: 1.20 l/s Velocidad: 1.00 m/s Pérdida presión: 0.03 m.c.a. Caudal: 0.80 l/s Velocidad: 0.99 m/s Pérdida presión: 0.01 m.c.a. Caudal: 0.10 l/s Velocidad: 1.18 m/s Pérdida presión: 0.17 m.c.a. Caudal: 0.20 l/s Velocidad: 0.99 m/s Pérdida presión: 0.19 m.c.a. Caudal: 0.10 l/s Velocidad: 1.18 m/s Pérdida presión: 0.14 m.c.a. Caudal: 0.20 l/s Velocidad: 0.99 m/s Pérdida presión: 0.19 m.c.a. Caudal: 0.60 l/s Velocidad: 1.17 m/s Pérdida presión: 0.16 m.c.a. Caudal: 0.30 l/s Velocidad: 0.95 m/s Pérdida presión: 0.05 m.c.a.

Comprobación Se cumplen todas las comprobaciones

Se cumplen todas las comprobaciones

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Referencia Descripción N11 -> Agua caliente, COBREN13 Ø28 Longitud: 1.78 m N13 -> A2 Agua caliente, COBREØ12 Longitud: 3.15 m N15 -> N19

COBRE-Ø42 Longitud: 1.18 m

N19 -> N25

COBRE-Ø28 Longitud: 0.73 m

N17 -> N21

Agua caliente, COBREØ28 Longitud: 1.18 m

N21 -> N24

Agua caliente, COBREØ18 Longitud: 1.40 m

N23 -> A3 COBRE-Ø12 Longitud: 2.58 m

N23 -> A4 COBRE-Ø12 Longitud: 1.19 m

N23 -> A10

COBRE-Ø12 Longitud: 0.87 m

N24 -> A3 Agua caliente, COBREØ12 Longitud: 2.67 m

Grupo: Planta baja Resultados Caudal: 0.40 l/s Velocidad: 0.78 m/s Pérdida presión: 0.07 m.c.a. Caudal: 0.10 l/s Velocidad: 1.18 m/s Pérdida presión: 0.83 m.c.a. Caudal: 1.00 l/s Velocidad: 0.84 m/s Pérdida presión: 0.03 m.c.a. Caudal: 0.40 l/s Velocidad: 0.78 m/s Pérdida presión: 0.03 m.c.a. Caudal: 0.60 l/s Velocidad: 1.17 m/s Pérdida presión: 0.10 m.c.a. Caudal: 0.20 l/s Velocidad: 0.99 m/s Pérdida presión: 0.15 m.c.a. Caudal: 0.10 l/s Velocidad: 1.18 m/s Pérdida presión: 0.74 m.c.a. Caudal: 0.10 l/s Velocidad: 1.18 m/s Pérdida presión: 0.34 m.c.a. Caudal: 0.10 l/s Velocidad: 1.18 m/s Pérdida presión: 0.25 m.c.a. Caudal: 0.10 l/s Velocidad: 1.18 m/s Pérdida presión: 0.70 m.c.a.

Comprobación Se cumplen todas las comprobaciones

Referencia Descripción N24 -> A4 Agua caliente, COBREØ12 Longitud: 1.09 m

Se cumplen todas las comprobaciones

N18 -> N26

Se cumplen todas las comprobaciones

N26 -> A5 COBRE-Ø18 Longitud: 2.80 m

Se cumplen todas las comprobaciones

N20 -> N27

Se cumplen todas las comprobaciones

N27 -> A5 Agua caliente, COBREØ18 Longitud: 2.83 m

Se cumplen todas las comprobaciones

N16 -> A2 COBRE-Ø12 Longitud: 1.78 m

Se cumplen todas las comprobaciones

N16 -> A7 COBRE-Ø12 Longitud: 1.01 m

Se cumplen todas las comprobaciones

N22 -> N16

Se cumplen todas las comprobaciones

N22 -> A8 COBRE-Ø12 Longitud: 0.53 m

Se cumplen todas las comprobaciones

N25 -> N23

COBRE-Ø42 Longitud: 0.36 m

Agua caliente, COBREØ35 Longitud: 0.36 m

COBRE-Ø18 Longitud: 0.85 m

COBRE-Ø22 Longitud: 0.68 m

Documento nº 1: Anejo nº 9 Instalación de agua potable Grupo: Planta baja Resultados Caudal: 0.10 l/s Velocidad: 1.18 m/s Pérdida presión: 0.29 m.c.a. Caudal: 1.20 l/s Velocidad: 1.00 m/s Pérdida presión: 0.01 m.c.a. Caudal: 0.20 l/s Velocidad: 0.99 m/s Pérdida presión: 0.34 m.c.a. Caudal: 0.80 l/s Velocidad: 0.99 m/s Pérdida presión: 0.02 m.c.a. Caudal: 0.20 l/s Velocidad: 0.99 m/s Pérdida presión: 0.31 m.c.a. Caudal: 0.10 l/s Velocidad: 1.18 m/s Pérdida presión: 0.51 m.c.a. Caudal: 0.10 l/s Velocidad: 1.18 m/s Pérdida presión: 0.29 m.c.a. Caudal: 0.20 l/s Velocidad: 0.99 m/s Pérdida presión: 0.10 m.c.a. Caudal: 0.10 l/s Velocidad: 1.18 m/s Pérdida presión: 0.15 m.c.a. Caudal: 0.30 l/s Velocidad: 0.95 m/s Pérdida presión: 0.06 m.c.a.

Comprobación Se cumplen todas las comprobaciones

Se cumplen todas las comprobaciones

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE)

Referencia Descripción N25 -> A9 COBRE-Ø12 Longitud: 1.27 m

N31 -> N32

COBRE-Ø35 Longitud: 0.60 m

N31 -> N32

Agua caliente, COBREØ35 Longitud: 0.30 m

N2 -> N31 COBRE-Ø42 Longitud: 0.10 m

N2 -> N31 COBRE-Ø42 Longitud: 18.13 m

N2 -> N31 COBRE-Ø42 Longitud: 7.04 m

N2 -> N31 COBRE-Ø42 Longitud: 0.27 m

N2 -> N31 COBRE-Ø42 Longitud: 0.43 m

N32 -> N29

Agua caliente, COBREØ35 Longitud: 1.28 m

Grupo: Planta baja Resultados Caudal: 0.10 l/s Velocidad: 1.18 m/s Pérdida presión: 0.37 m.c.a. Caudal: 0.80 l/s Velocidad: 0.99 m/s Pérdida presión: 0.03 m.c.a. Caudal: 0.80 l/s Velocidad: 0.99 m/s Pérdida presión: 0.01 m.c.a. Caudal: 1.20 l/s Velocidad: 1.00 m/s Pérdida presión: 0.00 m.c.a. Caudal: 1.20 l/s Velocidad: 1.00 m/s Pérdida presión: 0.72 m.c.a. Caudal: 1.20 l/s Velocidad: 1.00 m/s Pérdida presión: 0.28 m.c.a. Caudal: 1.20 l/s Velocidad: 1.00 m/s Pérdida presión: 0.01 m.c.a. Caudal: 1.20 l/s Velocidad: 1.00 m/s Pérdida presión: 0.02 m.c.a. Caudal: 0.80 l/s Velocidad: 0.99 m/s Pérdida presión: 0.06 m.c.a.

Grupo: Planta baja Comprobación Se cumplen todas las comprobaciones

Se cumplen todas las comprobaciones

5.5. NUDOS Grupo: Planta baja Referenci Descripción a N1 Cota: 0.00 m

Resultados

Documento nº 1: Anejo nº 9 Instalación de agua potable

Referenci Descripción a N2 Cota: 0.00 m N3 N6 N8 N9 N11 N12 N14 N15 N17 N18 N20 N7 N10 N5 N13 N19 N21 N23 N24 N26 N27 N16 N22 N25 N29 N31 N32 A1

Cota: 0.00 m Cota: 0.00 m Cota: 0.00 m Cota: 0.00 m Cota: 0.00 m Cota: 0.00 m Cota: 0.00 m Cota: 0.00 m Cota: 0.00 m Cota: 0.00 m Cota: 0.00 m Cota: 0.00 m Cota: 0.00 m Cota: 0.00 m Cota: 0.00 m Cota: 0.00 m Cota: 0.00 m Cota: 0.00 m Cota: 0.00 m Cota: 0.00 m Cota: 0.00 m Cota: 0.00 m Cota: 0.00 m Cota: 0.00 m Cota: 0.00 m Cota: 0.00 m Cota: 0.00 m Nivel: Suelo + H 1 m Cota: 1.00 m COBRE-Ø12 Longitud: 1.00 m Lavabo: Lv

Resultados NUDO ACOMETIDA Presión: 25.00 m.c.a. Presión: 14.90 m.c.a. Presión: 17.44 m.c.a. Presión: 14.99 m.c.a. Presión: 17.76 m.c.a. Presión: 15.21 m.c.a. Presión: 17.79 m.c.a. Presión: 15.22 m.c.a. Presión: 18.05 m.c.a. Presión: 15.42 m.c.a. Presión: 18.09 m.c.a. Presión: 15.50 m.c.a. Presión: 17.14 m.c.a. Presión: 14.73 m.c.a. Presión: 17.60 m.c.a. Presión: 15.14 m.c.a. Presión: 18.02 m.c.a. Presión: 15.32 m.c.a. Presión: 17.93 m.c.a. Presión: 15.17 m.c.a. Presión: 18.08 m.c.a. Presión: 15.49 m.c.a. Presión: 17.45 m.c.a. Presión: 17.55 m.c.a. Presión: 17.99 m.c.a. Presión: 15.52 m.c.a. Presión: 18.12 m.c.a. Presión: 15.57 m.c.a. Presión: 16.98 m.c.a. Caudal: 0.10 l/s Velocidad: 1.18 m/s Pérdida presión: 0.29 m.c.a. Presión: 15.69 m.c.a.

Comprobación

Se cumplen todas las comprobaciones

Comprobación

Presión: 17.33 m.c.a. Página | 7

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) Grupo: Planta baja Referenci Descripción a A1 Nivel: Suelo + H 1 m Cota: 1.00 m COBRE-Ø12 Longitud: 1.00 m Lavabo: Lv A2

Nivel: Suelo + H 1 m Cota: 1.00 m COBRE-Ø12 Longitud: 1.00 m Lavabo: Lv

Resultados Presión: 14.58 m.c.a. Caudal: 0.10 l/s Velocidad: 1.18 m/s Pérdida presión: 0.29 m.c.a. Presión: 13.29 m.c.a. Presión: 16.93 m.c.a. Caudal: 0.10 l/s Velocidad: 1.18 m/s Pérdida presión: 0.29 m.c.a. Presión: 15.64 m.c.a. Presión: 14.31 m.c.a. Caudal: 0.10 l/s Velocidad: 1.18 m/s Pérdida presión: 0.29 m.c.a. Presión: 13.03 m.c.a. Presión: 17.19 m.c.a. Caudal: 0.10 l/s Velocidad: 1.18 m/s Pérdida presión: 0.29 m.c.a. Presión: 15.90 m.c.a. Presión: 14.46 m.c.a. Caudal: 0.10 l/s Velocidad: 1.18 m/s Pérdida presión: 0.29 m.c.a. Presión: 13.18 m.c.a. Presión: 17.59 m.c.a. Caudal: 0.10 l/s Velocidad: 1.18 m/s Pérdida presión: 0.29 m.c.a. Presión: 16.30 m.c.a. Presión: 14.88 m.c.a. Caudal: 0.10 l/s Velocidad: 1.18 m/s Pérdida presión: 0.29 m.c.a. Presión: 13.59 m.c.a.

Documento nº 1: Anejo nº 9 Instalación de agua potable Grupo: Planta baja

Comprobación Se cumplen todas las comprobaciones

Referenci Descripción a A5 Nivel: Suelo + H 2 m Cota: 2.00 m COBRE-Ø18 Longitud: 2.00 m Ducha: Du

Se cumplen todas las comprobaciones

Nivel: Suelo + H 2 m Cota: 2.00 m COBRE-Ø18 Longitud: 2.00 m Ducha: Du

Se cumplen todas las comprobaciones

Nivel: Suelo + H 2 m Cota: 2.00 m COBRE-Ø18 Longitud: 2.00 m Ducha: Du

Se cumplen todas las comprobaciones

Nivel: Suelo + H 2 m Cota: 2.00 m COBRE-Ø18 Longitud: 2.00 m Ducha: Du

Se cumplen todas las comprobaciones

Nivel: Suelo + H 0.5 m Cota: 0.50 m COBRE-Ø12 Longitud: 0.50 m Inodoro con cisterna: Sd Nivel: Suelo + H 0.5 m Cota: 0.50 m COBRE-Ø12 Longitud: 0.50 m Inodoro con cisterna: Sd Nivel: Suelo + H 0.5 m Cota: 0.50 m COBRE-Ø12 Longitud: 0.50 m Inodoro con cisterna: Sd

Resultados Presión: 17.74 m.c.a. Caudal: 0.20 l/s Velocidad: 0.99 m/s Pérdida presión: 0.24 m.c.a. Presión: 15.50 m.c.a. Presión: 15.18 m.c.a. Caudal: 0.20 l/s Velocidad: 0.99 m/s Pérdida presión: 0.24 m.c.a. Presión: 12.94 m.c.a. Presión: 16.96 m.c.a. Caudal: 0.20 l/s Velocidad: 0.99 m/s Pérdida presión: 0.24 m.c.a. Presión: 14.71 m.c.a. Presión: 14.54 m.c.a. Caudal: 0.20 l/s Velocidad: 0.99 m/s Pérdida presión: 0.24 m.c.a. Presión: 12.30 m.c.a. Presión: 17.16 m.c.a. Caudal: 0.10 l/s Velocidad: 1.18 m/s Pérdida presión: 0.14 m.c.a. Presión: 16.51 m.c.a. Presión: 17.40 m.c.a. Caudal: 0.10 l/s Velocidad: 1.18 m/s Pérdida presión: 0.14 m.c.a. Presión: 16.75 m.c.a. Presión: 17.62 m.c.a. Caudal: 0.10 l/s Velocidad: 1.18 m/s Pérdida presión: 0.14 m.c.a. Presión: 16.98 m.c.a.

Comprobación Se cumplen todas las comprobaciones

Se cumplen todas las comprobaciones

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE)

Documento nº 1: Anejo nº 9 Instalación de agua potable

Grupo: Planta baja Referenci Descripción a A10 Nivel: Suelo + H 0.5 m Cota: 0.50 m COBRE-Ø12 Longitud: 0.50 m Inodoro con cisterna: Sd

Resultados Presión: 17.68 m.c.a. Caudal: 0.10 l/s Velocidad: 1.18 m/s Pérdida presión: 0.14 m.c.a. Presión: 17.04 m.c.a.

Comprobación Se cumplen todas las comprobaciones

5.6. ELEMENTOS Grupo: Planta baja Referencia Descripción N31 -> N32, (30.04, 5.15), 0.60 Pérdida de carga: Calentador m 2.50 m.c.a. N2 -> N31, (30.14, 5.75), 0.10 m

Pérdida de carga: Válvula de retención 0.35 m.c.a. N2 -> N31, (48.27, 5.75), 18.23 Llave de abonado m Pérdida de carga: 0.50 m.c.a. N2 -> N31, (55.31, 5.75), 25.27 Pérdida de carga: Contador m 2.50 m.c.a. N2 -> N31, (55.58, 5.75), 25.54 Pérdida de carga: Llave general m 2.50 m.c.a.

Resultados Presión de entrada: 18.09 m.c.a. Presión de salida: 15.59 m.c.a. Presión de entrada: 18.47 m.c.a. Presión de salida: 18.12 m.c.a. Presión de entrada: 19.69 m.c.a. Presión de salida: 19.19 m.c.a. Presión de entrada: 22.47 m.c.a. Presión de salida: 19.97 m.c.a. Presión de entrada: 24.98 m.c.a. Presión de salida: 22.48 m.c.a.

5.7. MEDICIÓN Tubos de abastecimiento Referencias Longitud (m) COBRE-Ø22 12.16 COBRE-Ø28 12.20 COBRE-Ø42 29.04 COBRE-Ø35 2.80 COBRE-Ø12 27.28 COBRE-Ø18 19.14 Página | 9

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE)

Documento nยบ 1: Anejo nยบ 10 Instalaciรณn red de saneamiento

ANEJO Nยบ10 INSTALACIร N RED DE SANEAMIENTO

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE)

Documento nº 1: Anejo nº 10 Instalación red de saneamiento

ÍNDICE: 1. INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................................................................................................................................... 3 2 CARACTERIZACIÓN Y CUANTIFICACIÓN DE LAS EXIGENCIAS ................................................................................................................................................................................. 3 3 DISEÑO ................................................................................................................................................................................................................................................................. 3 3.1 CONDICIONES GENERALES DE LA EVACUACIÓN .............................................................................................................................................................................................. 3 3.2 CONFIGURACIONES DE LOS SISTEMAS DE EVACUACIÓN ................................................................................................................................................................................. 3 3.3 ELEMENTOS QUE COMPONEN LAS INSTALACIONES ........................................................................................................................................................................................ 3 3.3.1 ELEMENTOS EN LA RED DE EVACUACIÓN .................................................................................................................................................................................................. 3 3.3.1.1 CIERRES HIDRÁULICOS ........................................................................................................................................................................................................................ 3 3.3.1.2 REDES DE PEQUEÑA EVACUACIÓN ...................................................................................................................................................................................................... 3 3.3.1.3 BAJANTES Y CANALONES .................................................................................................................................................................................................................... 4 3.3.1.4 COLECTORES ....................................................................................................................................................................................................................................... 4 3.3.1.4.1 COLECTORES COLGADOS ............................................................................................................................................................................................................... 4 3.3.1.4.2 COLECTORES ENTERRADOS ........................................................................................................................................................................................................... 4 3.3.1.5 ELEMENTOS DE CONEXIÓN ................................................................................................................................................................................................................. 4 3.3.2 SUBSISTEMAS DE VENTILACIÓN DE LAS INSTALACIONES .......................................................................................................................................................................... 5 3.3.2.1 SUBSISTEMA DE VENTILACIÓN PRIMARIA .......................................................................................................................................................................................... 5 4. CONDICIONANTES ............................................................................................................................................................................................................................................... 5 5. RED DE EVACUACIÓN DE AGUAS ......................................................................................................................................................................................................................... 5 5.1. CANALONES ................................................................................................................................................................................................................................................... 5 5.2. BAJANTES ...................................................................................................................................................................................................................................................... 5 5.3. ARQUETAS Y COLECTORES ............................................................................................................................................................................................................................. 5 6. CÁLCULO ............................................................................................................................................................................................................................................................. 5 6.1. DATOS DE GRUPOS Y PLANTAS ...................................................................................................................................................................................................................... 6 6.2. DATOS DE OBRA ............................................................................................................................................................................................................................................ 6 6.3. BIBLIOTECAS .................................................................................................................................................................................................................................................. 6 6.4. TRAMOS HORIZONTALES ............................................................................................................................................................................................................................... 6 6.5. NUDOS .......................................................................................................................................................................................................................................................... 7 Página | 1

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE)

Documento nยบ 1: Anejo nยบ 10 Instalaciรณn red de saneamiento

6.6. MEDICIร N ..................................................................................................................................................................................................................................................... 8

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) 1. INTRODUCCIÓN Esta Sección se aplica a la instalación de evacuación de aguas residuales y pluviales en los edificios incluidos en el ámbito de aplicación general del CTE. Se han seguido los parámetros estipulados con el Código Técnico en el Documento Básico de salubridad en su capítulo 5, Evacuación de aguas. El cálculo de la red ha sido realizado con el programa “Instalaciones” que ofrece CYPE. 2 CARACTERIZACIÓN Y CUANTIFICACIÓN DE LAS EXIGENCIAS - Deben disponerse cierres hidráulicos en la instalación que impidan el paso del aire contenido en ella a los locales ocupados sin afectar al flujo de residuos. - Las tuberías de la red de evacuación deben tener el trazado más sencillo posible, con unas distancias y pendientes que faciliten la evacuación de los residuos y ser autolimpiables. Debe evitarse la retención de aguas en su interior. - Los diámetros de las tuberías deben ser los apropiados para transportar los caudales previsibles en condiciones seguras. - Las redes de tuberías deben diseñarse de tal forma que sean accesibles para su mantenimiento y reparación, para lo cual deben disponerse a la vista o alojadas en huecos o patinillos registrables. En caso contrario deben contar con arquetas o registros. - Se dispondrán sistemas de ventilación adecuados que permitan el funcionamiento de los cierres hidráulicos y la evacuación de gases mefíticos. - La instalación no debe utilizarse para la evacuación de otro tipo de residuos que no sean aguas residuales o pluviales. 3 DISEÑO 3.1 CONDICIONES GENERALES DE LA EVACUACIÓN - Los colectores del edificio deben desaguar, preferentemente por gravedad, en el pozo o arqueta general que constituye el punto de conexión entre la instalación de evacuación y la red de alcantarillado público, a través de la correspondiente acometida. - Los residuos agresivos industriales requieren un tratamiento previo al vertido a la red de alcantarillado o sistema de depuración. - Los residuos procedentes de cualquier actividad profesional ejercida en el interior de las viviendas distintos de los domésticos, requieren un tratamiento previo mediante dispositivos tales como depósitos de decantación, separadores o depósitos de neutralización. 3.2 CONFIGURACIONES DE LOS SISTEMAS DE EVACUACIÓN - Cuando exista una única red de alcantarillado público debe disponerse un sistema mixto o un sistema separativo con una conexión final de las aguas pluviales y las residuales, antes de su salida a

Documento nº 1: Anejo nº 10 Instalación red de saneamiento

la red exterior. La conexión entre la red de pluviales y la de residuales debe hacerse con interposición de un cierre hidráulico que impida la transmisión de gases de una a otra y su salida por los puntos de captación tales como calderetas, rejillas o sumideros. Dicho cierre puede estar incorporado a los puntos de captación de las aguas o ser un sifón final en la propia conexión. - Cuando existan dos redes de alcantarillado público, una de aguas pluviales y otra de aguas residuales debe disponerse un sistema separativo y cada red de canalizaciones debe conectarse de forma independiente con la exterior correspondiente. 3.3 ELEMENTOS QUE COMPONEN LAS INSTALACIONES 3.3.1 ELEMENTOS EN LA RED DE EVACUACIÓN 3.3.1.1 CIERRES HIDRÁULICOS a) sifones individuales, propios de cada aparato. b) botes sifónicos, que pueden servir a varios aparatos. c) sumideros sifónicos. d) arquetas sifónicas, situadas en los encuentros de los conductos enterrados de aguas pluviales y residuales. - Los cierres hidráulicos deben tener las siguientes características: a) deben ser autolimpiables, de tal forma que el agua que los atraviese arrastre los sólidos en suspensión. b) sus superficies interiores no deben retener materias sólidas. c) no deben tener partes móviles que impidan su correcto funcionamiento. d) deben tener un registro de limpieza fácilmente accesible y manipulable. e) la altura mínima de cierre hidráulico debe ser 50 mm, para usos continuos y 70 mm para usos discontinuos. La altura máxima debe ser 100 mm. La corona debe estar a una distancia igual o menor que 60 cm por debajo de la válvula de desagüe del aparato. El diámetro del sifón debe ser igual o mayor que el diámetro de la válvula de desagüe e igual o menor que el del ramal de desagüe. En caso de que exista una diferencia de diámetros, el tamaño debe aumentar en el sentido del flujo. f) debe instalarse lo más cerca posible de la válvula de desagüe del aparato, para limitar la longitud de tubo sucio sin protección hacia el ambiente. g) no deben instalarse serie, por lo que cuando se instale bote sifónico para un grupo de aparatos sanitarios, estos no deben estar dotados de sifón individual. h) si se dispone un único cierre hidráulico para servicio de varios aparatos, debe reducirse al máximo la distancia de estos al cierre. i) un bote sifónico no debe dar servicio a aparatos sanitarios no dispuestos en el cuarto húmedo en dónde esté instalado. j) el desagüe de fregaderos, lavaderos y aparatos de bombeo (lavadoras y lavavajillas) debe hacerse con sifón individual. 3.3.1.2 REDES DE PEQUEÑA EVACUACIÓN Las redes de pequeña evacuación deben diseñarse conforme a los siguientes criterios: a) el trazado de la red debe ser lo más sencillo posible para conseguir una circulación natural por gravedad, evitando los cambios bruscos de dirección y utilizando las piezas especiales adecuadas.

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) b) deben conectarse a las bajantes; cuando por condicionantes del diseño esto no fuera posible, se permite su conexión al manguetón del inodoro. c) la distancia del bote sifónico a la bajante no debe ser mayor que 2,00 m. d) las derivaciones que acometan al bote sifónico deben tener una longitud igual o menor que 2,50 m, con una pendiente comprendida entre el 2 y el 4 %. e) en los aparatos dotados de sifón individual deben tener las características siguientes: i) en los fregaderos, los lavaderos, los lavabos y los bidés la distancia a la bajante debe ser 4,00 m como máximo, con pendientes comprendidas entre un 2,5 y un 5 %. ii) en las bañeras y las duchas la pendiente debe ser menor o igual que el 10 %. iii) el desagüe de los inodoros a las bajantes debe realizarse directamente o por medio de un manguetón de acometida de longitud igual o menor que 1,00 m, siempre que no sea posible dar al tubo la pendiente necesaria. f) debe disponerse un rebosadero en los lavabos, bidés, bañeras y fregaderos. g) no deben disponerse desagües enfrentados acometiendo a una tubería común. h) las uniones de los desagües a las bajantes deben tener la mayor inclinación posible, que en cualquier caso no debe ser menor que 45º. i) cuando se utilice el sistema de sifones individuales, los ramales de desagüe de los aparatos sanitarios deben unirse a un tubo de derivación, que desemboque en la bajante o si esto no fuera posible, en el manguetón del inodoro, y que tenga la cabecera registrable con tapón roscado. j) excepto en instalaciones temporales, deben evitarse en estas redes los desagües bombeados.

Documento nº 1: Anejo nº 10 Instalación red de saneamiento

- Deben tener una pendiente del 1% como mínimo. - No deben acometer en un mismo punto más de dos colectores. - En los tramos rectos, en cada encuentro o acoplamiento tanto en horizontal como en vertical, así como en las derivaciones, deben disponerse registros constituidos por piezas especiales, según el material del que se trate, de tal manera que los tramos entre ellos no superen los 15 m. 3.3.1.4.2 COLECTORES ENTERRADOS - Los tubos deben disponerse en zanjas de dimensiones adecuadas, tal y como se establece en el apartado 5.4.3., situados por debajo de la red de distribución de agua potable. - Deben tener una pendiente del 2 % como mínimo. - La acometida de las bajantes y los manguetones a esta red se hará con interposición de una arqueta de pie de bajante, que no debe ser sifónica. - Se dispondrán registros de tal manera que los tramos entre los contiguos no superen 15 m. 3.3.1.5 ELEMENTOS DE CONEXIÓN

3.3.1.3 BAJANTES Y CANALONES - Las bajantes deben realizarse sin desviaciones ni retranqueos y con diámetro uniforme en toda su altura excepto, en el caso de bajantes de residuales, cuando existan obstáculos insalvables en su recorrido y cuando la presencia de inodoros exija un diámetro concreto desde los tramos superiores que no es superado en el resto de la bajante.

- En redes enterradas la unión entre las redes vertical y horizontal y en ésta, entre sus encuentros y derivaciones, debe realizarse con arquetas dispuestas sobre cimiento de hormigón, con tapa practicable. Sólo puede acometer un colector por cada cara de la arqueta, de tal forma que el ángulo formado por el colector y la salida sea mayor que 90º.

3.3.1.4 COLECTORES

- Deben tener las siguientes características: a) la arqueta a pie de bajante debe utilizarse para registro al pie de las bajantes cuando la conducción a partir de dicho punto vaya a quedar enterrada; no debe ser de tipo sifónico. b) en las arquetas de paso deben acometer como máximo tres colectores. c) las arquetas de registro deben disponer de tapa accesible y practicable. d) la arqueta de trasdós debe disponerse en caso de llegada al pozo general del edificio de más de un colector.

Los colectores pueden disponerse colgados o enterrados

- Al final de la instalación y antes de la acometida debe disponerse el pozo general del edificio.

3.3.1.4.1 COLECTORES COLGADOS

- Cuando la diferencia entre la cota del extremo final de la instalación y la del punto de acometida sea mayor que 1 m, debe disponerse un pozo de resalto como elemento de conexión de la red interior de evacuación y de la red exterior de alcantarillado o los sistemas de depuración.

- El diámetro no debe disminuir en el sentido de la corriente. - Podrá disponerse un aumento de diámetro cuando acometan a la bajante caudales de magnitud mucho mayor que los del tramo situado aguas arriba.

- Las bajantes deben conectarse mediante piezas especiales, según las especificaciones técnicas del material. No puede realizarse esta conexión mediante simples codos, ni en el caso en que estos sean reforzados.

- Los registros para limpieza de colectores deben situarse en cada encuentro y cambio de dirección e intercalados en tramos rectos.

- La conexión de una bajante de aguas pluviales al colector en los sistemas mixtos, debe disponerse separada al menos 3 m de la conexión de la bajante más próxima de aguas residuales situada aguas arriba.

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) 3.3.2 SUBSISTEMAS DE VENTILACIÓN DE LAS INSTALACIONES

5. RED DE EVACUACIÓN DE AGUAS

Deben disponerse subsistemas de ventilación tanto en las redes de aguas residuales como en las de pluviales. Se utilizarán subsistemas de ventilación primaria, ventilación secundaria, ventilación terciaria y ventilación con válvulas de aireación-ventilación.

5.1. CANALONES

Documento nº 1: Anejo nº 10 Instalación red de saneamiento

3.3.2.1 SUBSISTEMA DE VENTILACIÓN PRIMARIA

El diámetro de los canalones se determina en función de la superficie de cubierta en proyección horizontal que vierte a un mismo tramo de canalón. Para el cálculo hay que considerar la zona pluviométrica en la que se encuentra la industria, determinada por sus coordenadas geográficas.

- Se considera suficiente como único sistema de ventilación en edificios con menos de 7 plantas, o con menos de 11 si la bajante está sobredimensionada, y los ramales de desagües tienen menos de 5 m.

Torrevieja, pertenece a la zona pluviométrica con unas precipitaciones medias de lm = 25 mm/h. La superficie de cubierta en proyección horizontal a cada lado de la divisoria de aguas, es de 16 m x 48 m = 768 m2.

- Las bajantes de aguas residuales deben prolongarse al menos 1,30 m por encima de la cubierta del edificio, si esta no es transitable. Si lo es, la prolongación debe ser de al menos 2,00 m sobre el pavimento de la misma.

Se dispondrán 3 bajantes a lo largo de la fachada longitudinal de la nave principal, por tanto la superficie de cubierta en proyección horizontal que evacuará en cada tramo de canalón será igual a 256 m2. La pendiente del canalón será del 0,5 %.

- La salida de la ventilación primaria no debe estar situada a menos de 6 m de cualquier toma de aire exterior para climatización o ventilación y debe sobrepasarla en altura.

Según tablas de la NTE ISS, a esta superficie de cubierta y pendiente de canalón; le corresponde un diámetro de canalón igual a 200 mm. Este diámetro se aumentará en un 10% debido a que se instalarán canalones de chapa de acero galvanizada de sección rectangular. Por tanto el diámetro de canalón será igual a 220 mm.

- Cuando existan huecos de recintos habitables a menos de 6 m de la salida de la ventilación primaria, ésta debe situarse al menos 50 cm por encima de la cota máxima de dichos huecos. - La salida de la ventilación debe estar convenientemente protegida de la entrada de cuerpos extraños y su diseño debe ser tal que la acción del viento favorezca la expulsión de los gases. - No pueden disponerse terminaciones de columna bajo marquesinas o terrazas. 4. CONDICIONANTES Se instalará una red de saneamiento conjunta, tanto para la evacuación de las aguas pluviales como para la recogida de aguas fecales. Las aguas pluviales serán conducidas mediante canalones hacia las bajantes, que desembocarán en las arquetas, que comunicadas mediante colectores, desembocarán en la red general de saneamiento del polígono industrial “Casa Grande”. Las aguas procedentes de los aparatos sanitarios, así como la procedente de la limpieza de los diferentes locales y maquinaria, serán eliminadas a través de una red horizontal de saneamiento, a base de arquetas y colectores. Todas las tuberías de saneamiento serán de PVC, y las arquetas serán de obra.

5.2. BAJANTES Se colocarán 3 bajantes a lo largo de la fachada longitudinal de la nave. El diámetro de la bajante se calcula teniendo en cuenta la superficie máxima de cubierta en proyección horizontal que vierte a esa bajante, y la zona pluviométrica en que se sitúa la industria. La superficie de cubierta en proyección, que vierte a una bajante, es idéntica a la indicada en el apartado anterior del presente anejo; es decir 256 m2. Según tablas de NTE ISS, a esta superficie le corresponde un diámetro de bajante de 125 mm. Por tanto las 3 bajantes en cada fachada longitudinal de la nave tendrán un diámetro de 125 mm. 5.3. ARQUETAS Y COLECTORES En este apartado se calculan las arquetas que será necesario disponer, así como los diámetros de los colectores horizontales que conectaran las arquetas, tanto para pluviales como para residuales. El cálculo del diámetro de estos albañales como de la sección de las arquetas, se realiza, mediante tablas de NTE ISS, teniendo en cuenta que la pendiente de estos será del 2%. 6. CÁLCULO El cálculo de la red de abastecimiento ha sido realizado mediante el programa “Instalaciones” de CYPE, en este punto se establecen los datos proporcionados al programa así como el dimensionamiento y medición de la red.

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) 6.1. DATOS DE GRUPOS Y PLANTAS Planta Altura Cotas Grupos (Saneamiento) Cubierta 0.00 7.20 Cubierta Planta 1 3.70 3.50 Planta 1 Planta baja 3.50 0.00 Planta baja

6.2. DATOS DE OBRA Edificios de uso público Intensidad de lluvia: 25.00 mm/h Distancia máxima entre inodoro y bajante: 1.00 m Distancia máxima entre bote sifónico y bajante: 2.00 m 6.3. BIBLIOTECAS BIBLIOTECA DE TUBOS DE SANEAMIENTO Serie: PVC liso Descripción: Serie B (UNE-EN 1329) Coef. Manning: 0.009 Referencias Diámetro interno Ø32 26.0 Ø40 34.0 Ø50 44.0 Ø63 57.0 Ø75 69.0 Ø80 74.0 Ø82 76.0 Ø90 84.0 Ø100 94.0 Ø110 103.6 Ø125 118.6 Ø140 133.6 Ø160 153.6 Ø180 172.8 Ø200 192.2 Ø250 240.2 Ø315 302.6

Documento nº 1: Anejo nº 10 Instalación red de saneamiento

6.4. TRAMOS HORIZONTALES Grupo: Planta baja Referenci Descripción a N2 -> N1 Colector, PVC lisoØ110 Longitud: 4.20 m Pendiente: 2.0 % N3 -> N2 Colector, PVC lisoØ110 Longitud: 3.78 m Pendiente: 2.0 % A14 -> Colector, PVC lisoA15 Ø110 Longitud: 23.98 m Pendiente: 2.0 % A16 -> Colector, PVC lisoA17 Ø110 Longitud: 23.98 m Pendiente: 2.0 % N11 -> Colector, PVC lisoA12 Ø200 Longitud: 12.52 m Pendiente: 2.0 % A15 -> Colector, PVC lisoN11 Ø110 Longitud: 5.38 m Pendiente: 2.0 % A13 -> Colector, PVC lisoA14 Ø110 Longitud: 24.08 m Pendiente: 2.0 % A11 -> Colector, PVC lisoA16 Ø110 Longitud: 24.08 m Pendiente: 2.0 % A17 -> Colector, PVC lisoN11 Ø110 Longitud: 27.16 m Pendiente: 2.0 % A1 -> N1 Ramal, PVC liso-Ø100 Longitud: 3.07 m Pendiente: 2.0 %

Resultados

Comprobación

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 24.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 10.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

Red de aguas pluviales Unidades de desagüe: 0.2 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

Red de aguas pluviales Unidades de desagüe: 0.2 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

Red mixta Unidades de desagüe: 34.6 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

Red de aguas pluviales Unidades de desagüe: 0.3 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

Red de aguas pluviales Unidades de desagüe: 0.1 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

Red de aguas pluviales Unidades de desagüe: 0.1 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

Red de aguas pluviales Unidades de desagüe: 0.3 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 5.0 Uds.

Se cumplen todas las comprobaciones

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) Grupo: Planta baja Referenci Descripción a A2 -> N2 Ramal, PVC liso-Ø100 Longitud: 1.93 m Pendiente: 2.0 % A3 -> N2 Ramal, PVC liso-Ø100 Longitud: 1.81 m Pendiente: 2.0 % A4 -> N3 Ramal, PVC liso-Ø100 Longitud: 2.96 m Pendiente: 2.0 % A5 -> N1 Ramal, PVC liso-Ø40 Longitud: 1.91 m Pendiente: 2.0 % A6 -> N2 Ramal, PVC liso-Ø40 Longitud: 1.92 m Pendiente: 2.0 % A7 -> N2 Ramal, PVC liso-Ø40 Longitud: 1.91 m Pendiente: 2.0 % A8 -> N3 Ramal, PVC liso-Ø40 Longitud: 1.90 m Pendiente: 2.0 % A9 -> N3 Ramal, PVC liso-Ø50 Longitud: 2.85 m Pendiente: 2.0 % A10 -> N1 Ramal, PVC liso-Ø50 Longitud: 2.74 m Pendiente: 2.0 % N1 -> N11 Colector, PVC lisoØ110 Longitud: 19.40 m Pendiente: 2.0 %

Grupo: Planta baja

Resultados Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 5.0 Uds. Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 5.0 Uds. Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 5.0 Uds. Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 2.0 Uds. Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 2.0 Uds. Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 2.0 Uds. Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 2.0 Uds. Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 3.0 Uds. Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 3.0 Uds. Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 34.0 Uds.

Comprobación Se cumplen todas las comprobaciones Se cumplen todas las comprobaciones Se cumplen todas las comprobaciones Se cumplen todas las comprobaciones Se cumplen todas las comprobaciones Se cumplen todas las comprobaciones Se cumplen todas las comprobaciones Se cumplen todas las comprobaciones Se cumplen todas las comprobaciones Se cumplen todas las comprobaciones

6.5. NUDOS Grupo: Planta baja Referen Descripción cia N2 Cota: 0.00 m N3 Cota: 0.00 m

Documento nº 1: Anejo nº 10 Instalación red de saneamiento

Resultados

Comprobación

Referen Descripción Resultados Comprobación cia A14 Cota: 0.00 m Unidades de desagüe: Descarga a red de pluviales: Descarga 1.0 Uds. por caudal Red de aguas pluviales A16 Cota: 0.00 m Unidades de desagüe: Descarga a red de pluviales: Descarga 1.0 Uds. por caudal Red de aguas pluviales N11 Cota: 0.00 m Red mixta A15 Cota: 0.00 m Unidades de desagüe: Descarga a red de pluviales: Descarga 1.0 Uds. por caudal Red de aguas pluviales A13 Cota: 0.00 m Unidades de desagüe: Descarga a red de pluviales: Descarga 1.0 Uds. por caudal Red de aguas pluviales A11 Cota: 0.00 m Unidades de desagüe: Descarga a red de pluviales: Descarga 1.0 Uds. por caudal Red de aguas pluviales A17 Cota: 0.00 m Unidades de desagüe: Descarga a red de pluviales: Descarga 1.0 Uds. por caudal Red de aguas pluviales A12 Cota: 0.00 m Red mixta Pozo de registro A1 Nivel: Suelo Unidades de desagüe: Cota: 0.00 m 5.0 Uds. Inodoro con cisterna: Ic Red de aguas fecales A2 Nivel: Suelo Unidades de desagüe: Cota: 0.00 m 5.0 Uds. Inodoro con cisterna: Ic Red de aguas fecales A3 Nivel: Suelo Unidades de desagüe: Cota: 0.00 m 5.0 Uds. Inodoro con cisterna: Ic Red de aguas fecales A4 Nivel: Suelo Unidades de desagüe: Cota: 0.00 m 5.0 Uds. Inodoro con cisterna: Ic Red de aguas fecales A5 Nivel: Suelo + H 1 m Red de aguas fecales Se cumplen todas las Cota: 1.00 m Unidades de desagüe: comprobaciones Ramal, PVC liso-Ø40 2.0 Uds. Longitud: 1.00 m Lavabo: Lv

Red de aguas fecales Red de aguas fecales

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE)

Documento nº 1: Anejo nº 10 Instalación red de saneamiento

Grupo: Planta baja Referen Descripción cia A6 Nivel: Suelo + H 1 m Cota: 1.00 m Ramal, PVC liso-Ø40 Longitud: 1.00 m Lavabo: Lv A7 Nivel: Suelo + H 1 m Cota: 1.00 m Ramal, PVC liso-Ø40 Longitud: 1.00 m Lavabo: Lv A8 Nivel: Suelo + H 1 m Cota: 1.00 m Ramal, PVC liso-Ø40 Longitud: 1.00 m Lavabo: Lv A9 Nivel: Suelo Cota: 0.00 m Ducha: Du A10 Nivel: Suelo Cota: 0.00 m Ducha: Du N1 Cota: 0.00 m

Resultados

Comprobación

Red de aguas fecales Se cumplen todas las Unidades de desagüe: comprobaciones 2.0 Uds.

Unidades de desagüe: 3.0 Uds. Red de aguas fecales Unidades de desagüe: 3.0 Uds. Red de aguas fecales Red de aguas fecales

6.6. MEDICIÓN Tubos Referencias Longitud (m) PVC liso-Ø110 156.04 PVC liso-Ø250 12.52 PVC liso-Ø100 9.77 PVC liso-Ø40 11.64 PVC liso-Ø50 5.59

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Documento nยบ 1: Anejo nยบ 11 Instalaciรณn luminarias

ANEJO Nยบ11 INSTALACIร N LUMINARIAS

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE)

Documento nº 1: Anejo nº 11 Instalación luminarias

APÉNDICE 1: CÁLCULO DE LA LUMINARIA

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE)

1. INTRODUCCIÓN Se ha realizado un estudio de luminarias para proporcionar la mejor luz posible a las instalaciones de la nave, estudiando cada zona por separado, ya que en función del uso que se le dé a la zona necesitará un tipo de luz u otra. El estudio se ha realizado con el programa DIAlux 4.11. 2. NORMATIVA La legislación de la iluminación de edificios afecta en varios aspectos que se recogen en las siguientes secciones del Código: - SU 4 – Seguridad frente al riesgo derivado de iluminación inadecuada: se limitará el riesgo de daños a las personas como consecuencia de una iluminación inadecuada en zonas de circulación de los edificios, tanto interiores como exteriores, incluso en caso de emergencia o de fallo del alumbrado normal. - HE 3 – Eficiencia energética en instalaciones de iluminación: los edificios dispondrán de instalaciones de iluminación adecuadas a las necesidades de sus usuarios y a la vez eficaces energéticamente disponiendo de un sistema de control que permita ajustar el encendido a la ocupación real de la zona, así como de un sistema de regulación que optimice el aprovechamiento de la luz natural. 3. ZONAS DE ESTUDIO DE LA NAVE Como se ha comentado en el punto 1 anterior, para realizar un estudio lo más óptimo posible es imprescindible dividir la nave en zonas en función del uso de la misma, de esta forma aprovecharemos para ahorrar energía sin perjudicar a la iluminación de todas las salas.

Documento nº 1: Anejo nº 11 Instalación luminarias

4.1. ALUMBRADO NORMAL EN ZONAS DE CIRCULACIÓN - En cada zona se dispondrá una instalación de alumbrado capaz de proporcionar, como mínimo, el nivel de iluminación que se establece en la tabla 1.1, medido a nivel del suelo. ZONA

EXTERIOR INTERIOR

Escaleras Resto de zonas Zonas de vehículos o mixtas Escaleras Resto de zonas Zonas de vehículos o mixtas

ILUMINACIÓN MÍN. LUX. 10 5 10 75 50 50

El factor de uniformidad media será del 40% como mínimo. 4.2. ALUMBRAMIENTO DE EMERGENCIA La nave dispondrá de un alumbrado de emergencia que, en caso de fallo del alumbrado normal, suministre la iluminación necesaria para facilitar la visibilidad a los usuarios de manera que puedan abandonar el edificio, evite las situaciones de pánico y permita la visión de las señales indicativas de las salidas y la situación de los equipos y medios de protección existentes. - Están situadas por encima de los 2m. - Hay luces de emergencia en todas las puertas y escaleras, así como en los baños. 5. CUMPLIMIENTO DEL HE3 La sección HE3 del CTE define una serie de parámetros mínimos y máximos que determinarán si una instalación de iluminación es eficiente energéticamente.

Se ha dividido en las siguientes zonas: 5.1. DESCRIPCIÓN DE LOS PARAMETROS - Sala de exposición - Almacén - Aseos - Duchas - Vestuarios - Zona de descanso y acopio - Despachos - Sala de reunión - Sala de oficinas

- Índice del local (K) Característico de cada recinto, se obtiene a partir de sus dimensiones mediante la siguiente expresión:

Donde a representa la anchura A, L la longitud y H la altura útil. 4. CUMPLIMIENTO DEL SU4 Dentro de esta sección se recogen los niveles mínimos de alumbrado normal en zonas de circulación, medidos a nivel del suelo. Sin ser estos especialmente elevados, sí suponen un incremento respecto de la práctica habitual.

- Número de puntos Puesto que resulta insuficiente estudiar las características de la instalación de iluminación en un solo punto del recinto, se establece un número mínimo al que evaluar en función del índice K del recinto. Página | 2

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) - K Número mínimo de puntos para considerar

K K<1 2 >K <1 3>K < 2 K<3

Documento nº 1: Anejo nº 11 Instalación luminarias

cómo destaca la luminancia de la luminaria respecto a la luminancia media mantenida del recinto para una cierta altura y para un cierto rango de ángulos de observación.

NÚMERO MÍNIMO DE PUNTOS PARA CONSIDERAR 4 9 16 25

A partir del valor obtenido por este índice, se interpreta el grado de deslumbramiento teniendo en cuenta los siguientes rangos:

Obviamente, cuanto mayor sea el número de puntos estudiado, mayor será la fiabilidad del resultado que se obtenga.

UGR< 10

Imperceptible

10< UGR< 19

Aceptable

19 < UGR < 31

Incomodo

UGR> 31

Intolerable

- Factor de mantenimiento previsto (Fm)

- Rendimiento de color (Ra)

Es un índice que informa sobre la periodicidad de las actividades de mantenimiento del recinto y el estado de conservación previstas. Su valor depende de la naturaleza del recinto. Exactamente, el factor de mantenimiento es el resultado del cociente entre la iluminancia media sobre el plano de trabajo después de un cierto periodo de uso de una instalación de alumbrado y la iluminancia media de la nueva instalación, obtenida bajo la misma condición.

Éste es un índice experimental y representa la fidelidad del color que una luminaria produce en una superficie, es decir, evalúa la calidad de la representación cromática de la fuente de luz. Una luminaria con un índice de rendimiento cromático o de color (Ra) mayor que 90 es una luminaria con excelentes propiedades de representación cromática, mientras que una luminaria con un índice de rendimiento (Ra) menor de 80 ya es una luminaria cuyas propiedades de reproducción cromática son moderadas. Los valores de este índice son proporcionados por el fabricante de la luminaria.

- Iluminancia media mantenida (Em) Referenciada a un plano, conocido como “Plano útil” o “Plano de trabajo”, este parámetro se obtiene promediando el valor de todas las iluminancias contenidas en dicho plano, tanto las que inciden en él directamente, como las que inciden en él tras reflejarse en cualquier pared, techo o suelo del recinto. Para ello es necesario establecer el valor de los coeficientes de reflexión de las diferentes superficies que cierran el local. La siguiente tabla recoge los valores más estandarizados para dichos coeficientes.

SUPERFICIE TECHO PAREDES SUELO RECINTO ZONA COMÚN INTERIOR DEL EDIFICIO GARAJE

COEFICIENTE DE REFLEXIÓN 0.7 0.5 0.2 factor de mantenimiento 0.8 0.6

- Eficiencia energética de la instalación (VEEI) Mide el coste en potencia eléctrica necesario para conseguir en un recinto una iluminancia media mantenida con un tipo y una disposición de luminarias concretas. Se obtiene a partir de la siguiente expresión:

Siendo: P: la potencia de la lámpara más el equipo auxiliar [W]; S: la superficie iluminada [m2] Em: la iluminancia media mantenida [lux]

Las distintas iluminancias que van a estar contenidas en un plano son las correspondientes a cada uno de los puntos considerados en el cálculo, correspondientes a dicho plano. Al tratarse de un valor medio, a medida que aumenta el número de puntos estudiados, lo hace la validez del resultado.

El valor de VEEI es el más relacionado con el ahorro de energía, ya que relaciona la potencia consumida con la iluminación conseguida. Se establecen unos valores máximos de VEEI. Superar estos máximos significa que se consume demasiada potencia en la obtención de la iluminación y, por lo tanto, que no se consigue el ahorro energético deseado; por lo que se debe replantear el diseño de la instalación.

- Índice de deslumbramiento (UGR)

- Potencias del conjunto de lámparas utilizado (P)

Mide el grado de molestia o incomodidad de un observador situado en el interior del recinto, como consecuencia del deslumbramiento visual generado por una fuente de luz concreta. El UGR valora

Es la suma de las contribuciones en potencia de cada una de las luminarias utilizadas, así como la de los equipos auxiliares dispuestos en la instalación. Página | 3

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Documento nº 1: Anejo nº 11 Instalación luminarias

APÉNDICE 1: CÁLCULO DE LA LUMINARIA - ASEOS - DUCHAS - DESPACHOS - VESTUARIOS - SALA DE OFICINAS - SALA DE EXPOSICIÓN - ALMACÉN

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Aseo

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PHILIPS BBS498 1xDLED-4000 C MLO / Hoja de datos de luminarias

Local 1 / Resumen

Emisión de luz 1:

Clasificación luminarias según CIE: 100 Código CIE Flux: 73 91 97 100 75

Emisión de luz 1:

Altura del local: 3.000 m, Altura de montaje: 3.000 m, Factor mantenimiento: 0.80 Superficie

r [%]

Em [lx]

Emin [lx]

Emax [lx]

Emin / Em

/ 20 70 50

413 224 86 170

131 11 67 10

554 328 112 501

0.318 0.051 0.774 /

Plano útil Suelo Techo Paredes (4) Plano útil: Altura: Trama: Zona marginal:

Valores en Lux, Escala 1:26

0.850 m 64 x 64 Puntos 0.000 m

Lista de piezas - Luminarias N°

Pieza

Designación (Factor de corrección)

F (Luminaria) [lm]

F (Lámparas) [lm]

P [W]

1970

2662

27.0

5324

54.0

PHILIPS BBS498 1xDLED-4000 C MLO (1.000) Total:

3940

Total:

Valor de eficiencia energética: 13.50 W/m² = 3.27 W/m²/100 lx (Base: 4.00 m²)

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Local 1 / Lista de luminarias 2 Pieza

PHILIPS BBS498 1xDLED-4000 C MLO N° de artículo: Flujo luminoso (Luminaria): 1970 lm Flujo luminoso (Lámparas): 2662 lm Potencia de las luminarias: 27.0 W Clasificación luminarias según CIE: 100 Código CIE Flux: 73 91 97 100 75 Lámpara: 1 x DLED-4000 (Factor de corrección 1.000).

Local 1 / Resultados luminotécnicos Flujo luminoso total: Potencia total: Factor mantenimiento: Zona marginal: Superficie Plano útil Suelo Techo Pared 1 Pared 2 Pared 3 Pared 4

3940 lm 54.0 W 0.80 0.000 m

Intensidades lumínicas medias [lx] directo indirecto total 323 91 413 165 60 224 0.17 86 86 75 76 151 103 85 109

74 78 78

176 164 187

Grado de reflexión [%]

Densidad lumínica media [cd/m²]

/ 20 70 50

/ 14 19 24

50 50 50

28 26 30

Simetrías en el plano útil Emin / Em: 0.318 (1:3) Emin / Emax: 0.237 (1:4) Valor de eficiencia energética: 13.50 W/m² = 3.27 W/m²/100 lx (Base: 4.00 m²)

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PHILIPS BBS498 1xDLED-4000 C MLO / Hoja de datos de luminarias

Local 1 / Resumen

Emisión de luz 1:

Clasificación luminarias según CIE: 100 Código CIE Flux: 73 91 97 100 75

Emisión de luz 1:

Altura del local: 3.000 m, Altura de montaje: 3.000 m, Factor mantenimiento: 0.80 Superficie

r [%]

Em [lx]

Emin [lx]

Emax [lx]

Emin / Em

/ 20 70 50

403 268 92 171

226 118 66 60

545 329 118 500

0.560 0.440 0.715 /

Plano útil Suelo Techo Paredes (4) Plano útil: Altura: Trama: Zona marginal:

Valores en Lux, Escala 1:26

0.850 m 64 x 64 Puntos 0.000 m

Lista de piezas - Luminarias N°

Pieza

Designación (Factor de corrección)

F (Luminaria) [lm]

F (Lámparas) [lm]

P [W]

1970

2662

27.0

5324

54.0

PHILIPS BBS498 1xDLED-4000 C MLO (1.000) Total:

3940

Total:

Valor de eficiencia energética: 13.50 W/m² = 3.35 W/m²/100 lx (Base: 4.00 m²)

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Aseo

Aseo 30.06.2013

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Local 1 / Lista de luminarias 2 Pieza

Local 1 / Resultados luminotécnicos Flujo luminoso total: Potencia total: Factor mantenimiento: Zona marginal: Superficie Plano útil Suelo Techo Pared 1 Pared 2 Pared 3 Pared 4

3940 lm 54.0 W 0.80 0.000 m

Intensidades lumínicas medias [lx] directo indirecto total 313 90 403 189 78 268 0.17 92 92 75 80 155 107 80 107

81 75 80

188 156 187

Grado de reflexión [%]

Densidad lumínica media [cd/m²]

/ 20 70 50

/ 17 20 25

50 50 50

30 25 30

Simetrías en el plano útil Emin / Em: 0.560 (1:2) Emin / Emax: 0.414 (1:2) Valor de eficiencia energética: 13.50 W/m² = 3.35 W/m²/100 lx (Base: 4.00 m²)

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Despacho

Despacho 30.06.2013

30.06.2013

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PHILIPS BBS498 1xDLED-4000 C MLO / Hoja de datos de luminarias

Local 1 / Resumen

Emisión de luz 1:

Clasificación luminarias según CIE: 100 Código CIE Flux: 73 91 97 100 75

Emisión de luz 1:

Altura del local: 3.000 m, Altura de montaje: 3.000 m, Factor mantenimiento: 0.80 Superficie

r [%]

Em [lx]

Emin [lx]

Emax [lx]

Emin / Em

/ 20 70 50

307 121 68 118

54 17 47 24

460 256 86 292

0.174 0.143 0.688 /

Plano útil Suelo Techo Paredes (4) Plano útil: Altura: Trama: Zona marginal:

Valores en Lux, Escala 1:33

0.850 m 64 x 64 Puntos 0.000 m

Lista de piezas - Luminarias N°

Pieza

Designación (Factor de corrección)

F (Luminaria) [lm]

F (Lámparas) [lm]

P [W]

1970

2662

27.0

5324

54.0

PHILIPS BBS498 1xDLED-4000 C MLO (1.000) Total:

3940

Total:

Valor de eficiencia energética: 7.70 W/m² = 2.51 W/m²/100 lx (Base: 7.01 m²)

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Despacho

Despacho 30.06.2013

30.06.2013

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Local 1 / Lista de luminarias 2 Pieza

Local 1 / Resultados luminotécnicos Flujo luminoso total: Potencia total: Factor mantenimiento: Zona marginal: Superficie Plano útil Suelo Techo Pared 1 Pared 2 Pared 3 Pared 4

3940 lm 54.0 W 0.80 0.000 m

Intensidades lumínicas medias [lx] directo indirecto total 244 63 307 82 39 121 0.11 68 68 50 58 109 71 51 69

57 57 58

128 109 127

Grado de reflexión [%]

Densidad lumínica media [cd/m²]

/ 20 70 50

/ 7.71 15 17

50 50 50

20 17 20

Simetrías en el plano útil Emin / Em: 0.174 (1:6) Emin / Emax: 0.116 (1:9) Valor de eficiencia energética: 7.70 W/m² = 2.51 W/m²/100 lx (Base: 7.01 m²)

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Vestuarios

Vestuarios 30.06.2013

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PHILIPS BBS498 1xDLED-4000 C MLO / Hoja de datos de luminarias

Local 1 / Resumen

Emisión de luz 1:

Altura del local: 3.000 m, Altura de montaje: 3.000 m, Factor mantenimiento: 0.80 Superficie

Clasificación luminarias según CIE: 100 Código CIE Flux: 73 91 97 100 75

r [%]

Em [lx]

Emin [lx]

Emax [lx]

Emin / Em

/ 20 70 50

275 197 52 100

8.86 7.21 39 2.13

376 270 58 170

0.032 0.037 0.740 /

Plano útil Suelo Techo Paredes (4)

Emisión de luz 1:

Plano útil: Altura: Trama: Zona marginal:

Valores en Lux, Escala 1:42

0.850 m 128 x 128 Puntos 0.000 m

Lista de piezas - Luminarias N°

Pieza

Designación (Factor de corrección)

F (Luminaria) [lm]

F (Lámparas) [lm]

P [W]

1970

2662

27.0

7986

81.0

PHILIPS BBS498 1xDLED-4000 C MLO (1.000) Total:

5910

Total:

Valor de eficiencia energética: 6.98 W/m² = 2.54 W/m²/100 lx (Base: 11.60 m²)

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Vestuarios

Vestuarios 30.06.2013

30.06.2013

Proyecto elaborado por Álvaro Muñoz Ayala Teléfono Fax e-Mail

Local 1 / Lista de luminarias 3 Pieza

Local 1 / Resultados luminotécnicos Flujo luminoso total: Potencia total: Factor mantenimiento: Zona marginal: Superficie Plano útil Suelo Techo Pared 1 Pared 2 Pared 3 Pared 4

5910 lm 81.0 W 0.80 0.000 m

Intensidades lumínicas medias [lx] directo indirecto total 224 51 275 149 48 197 0.10 52 52 50 45 95 57 53 55

49 48 47

106 101 102

Grado de reflexión [%]

Densidad lumínica media [cd/m²]

/ 20 70 50

/ 13 12 15

50 50 50

17 16 16

Simetrías en el plano útil Emin / Em: 0.032 (1:31) Emin / Emax: 0.024 (1:42) Valor de eficiencia energética: 6.98 W/m² = 2.54 W/m²/100 lx (Base: 11.60 m²)

DIALux 4.11 by DIAL GmbH

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DIALux 4.11 by DIAL GmbH

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Sala de reuniones

Sala de reuniones 30.06.2013

30.06.2013

Proyecto elaborado por Álvaro Muñoz Ayala Teléfono Fax e-Mail

PHILIPS BBS498 1xDLED-4000 C MLO / Hoja de datos de luminarias

Local 1 / Resumen

Emisión de luz 1:

Clasificación luminarias según CIE: 100 Código CIE Flux: 73 91 97 100 75

Emisión de luz 1:

Altura del local: 3.000 m, Altura de montaje: 3.000 m, Factor mantenimiento: 0.80 Superficie

r [%]

Em [lx]

Emin [lx]

Emax [lx]

Emin / Em

/ 20 70 50

216 119 43 78

84 0.14 30 33

340 231 52 151

0.389 0.001 0.691 /

Plano útil Suelo Techo Paredes (4) Plano útil: Altura: Trama: Zona marginal:

Valores en Lux, Escala 1:52

0.850 m 64 x 64 Puntos 0.000 m

Lista de piezas - Luminarias N°

Pieza

Designación (Factor de corrección)

F (Luminaria) [lm]

F (Lámparas) [lm]

P [W]

1970

2662

27.0

7880

Total: 10648

108.0

PHILIPS BBS498 1xDLED-4000 C MLO (1.000) Total:

Valor de eficiencia energética: 4.62 W/m² = 2.14 W/m²/100 lx (Base: 23.36 m²)

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Sala de reuniones

Sala de reuniones 30.06.2013

30.06.2013

Proyecto elaborado por Álvaro Muñoz Ayala Teléfono Fax e-Mail

Local 1 / Lista de luminarias 4 Pieza

Local 1 / Resultados luminotécnicos Flujo luminoso total: Potencia total: Factor mantenimiento: Zona marginal: Superficie Plano útil Suelo Techo Pared 1 Pared 2 Pared 3 Pared 4

7880 lm 108.0 W 0.80 0.000 m

Intensidades lumínicas medias [lx] directo indirecto total 180 35 216 94 25 119 0.07 43 43 48 33 81 37 49 38

34 34 35

72 83 73

Grado de reflexión [%]

Densidad lumínica media [cd/m²]

/ 20 70 50

/ 7.57 9.55 13

50 50 50

11 13 12

Simetrías en el plano útil Emin / Em: 0.389 (1:3) Emin / Emax: 0.246 (1:4) Valor de eficiencia energética: 4.62 W/m² = 2.14 W/m²/100 lx (Base: 23.36 m²)

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Proyecto 1

Proyecto 1 09.07.2013

09.07.2013

Proyecto elaborado por Teléfono Fax e-Mail

PHILIPS TBH424 2xTL5-54W HFP C5-H GT / Hoja de datos de luminarias

Sala de exposición / Resumen

Emisión de luz 1:

Clasificación luminarias según CIE: 100 Código CIE Flux: 77 99 100 100 88

Emisión de luz 1:

Altura del local: 6.000 m, Altura de montaje: 6.070 m, Factor mantenimiento: 0.80 Superficie

r [%]

Em [lx]

Emin [lx]

Emax [lx]

Emin / Em

/ 90 70 50

435 364 263 243

61 27 126 91

536 524 363 1832

0.139 0.073 0.481 /

Plano útil Suelo Techo Paredes (6) Plano útil: Altura: Trama: Zona marginal:

Valores en Lux, Escala 1:411

0.850 m 128 x 128 Puntos 0.000 m

Lista de piezas - Luminarias N°

Pieza

Designación (Factor de corrección)

F (Luminaria) [lm]

F (Lámparas) [lm]

P [W]

7832

8900

118.0

PHILIPS TBH424 2xTL5-54W HFP C5-H GT (1.000) Total:

344608

Total:

391600 5192.0

Valor de eficiencia energética: 6.01 W/m² = 1.38 W/m²/100 lx (Base: 864.00 m²)

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Proyecto 1

Proyecto 1 09.07.2013

09.07.2013

Proyecto elaborado por Teléfono Fax e-Mail

Sala de exposición / Lista de luminarias 44 Pieza

PHILIPS TBH424 2xTL5-54W HFP C5-H GT N° de artículo: Flujo luminoso (Luminaria): 7832 lm Flujo luminoso (Lámparas): 8900 lm Potencia de las luminarias: 118.0 W Clasificación luminarias según CIE: 100 Código CIE Flux: 77 99 100 100 88 Lámpara: 2 x TL5-54W/840 (Factor de corrección 1.000).

Sala de exposición / Resultados luminotécnicos Flujo luminoso total: Potencia total: Factor mantenimiento: Zona marginal: Superficie Plano útil Suelo Techo Pared 1 Pared 2 Pared 3 Pared 4 Pared 5 Pared 6

344608 lm 5192.0 W 0.80 0.000 m

Intensidades lumínicas medias [lx] directo indirecto total 269 166 435 223 141 364 0.00 263 263 128 200 328 46 58 51 58 52

192 174 180 190 181

239 233 232 249 233

Grado de reflexión [%]

Densidad lumínica media [cd/m²]

/ 90 70 50

/ 104 59 52

50 50 50 50 50

38 37 37 40 37

Simetrías en el plano útil Emin / Em: 0.139 (1:7) Emin / Emax: 0.113 (1:9) Valor de eficiencia energética: 6.01 W/m² = 1.38 W/m²/100 lx (Base: 864.00 m²)

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Almacén

Almacén 30.06.2013

30.06.2013

Proyecto elaborado por Álvaro Muñoz Ayala Teléfono Fax e-Mail

PHILIPS BY460P 1xLED100S/740 HRO GC / Hoja de datos de luminarias

Local 1 / Resumen

Emisión de luz 1:

Clasificación luminarias según CIE: 100 Código CIE Flux: 63 91 99 100 100

Emisión de luz 1:

Altura del local: 7.200 m, Altura de montaje: 6.600 m, Factor mantenimiento: 0.80 Superficie

r [%]

Em [lx]

Emin [lx]

Emax [lx]

Emin / Em

/ 20 70 50

315 304 61 132

136 146 42 45

434 388 69 623

0.430 0.479 0.692 /

Plano útil Suelo Techo Paredes (4) Plano útil: Altura: Trama: Zona marginal:

Valores en Lux, Escala 1:411

0.850 m 128 x 128 Puntos 0.000 m

UGR LongiPared izq 28 Pared inferior 29 (CIE, SHR = 0.25.)

Tran 21 21

al eje de luminaria

Lista de piezas - Luminarias N°

Pieza

Designación (Factor de corrección)

F (Luminaria) [lm]

F (Lámparas) [lm]

P [W]

10000

102.0

PHILIPS BY460P 1xLED100S/740 HRO GC (1.000) Total:

250000

Total:

250000 2550.0

Valor de eficiencia energética: 4.43 W/m² = 1.40 W/m²/100 lx (Base: 576.00 m²)

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Almacén

Almacén 30.06.2013

30.06.2013

Proyecto elaborado por Álvaro Muñoz Ayala Teléfono Fax e-Mail

Local 1 / Lista de luminarias 25 Pieza

PHILIPS BY460P 1xLED100S/740 HRO GC N° de artículo: Flujo luminoso (Luminaria): 10000 lm Flujo luminoso (Lámparas): 10000 lm Potencia de las luminarias: 102.0 W Clasificación luminarias según CIE: 100 Código CIE Flux: 63 91 99 100 100 Lámpara: 1 x LED100S/740/- (Factor de corrección 1.000).

Local 1 / Resultados luminotécnicos Flujo luminoso total: Potencia total: Factor mantenimiento: Zona marginal: Superficie Plano útil Suelo Techo Pared 1 Pared 2 Pared 3 Pared 4

250000 lm 2550.0 W 0.80 0.000 m

Intensidades lumínicas medias [lx] directo indirecto total 263 52 315 249 55 304 0.00 61 61 40 56 96 97 40 100

Simetrías en el plano útil Emin / Em: 0.430 (1:2) Emin / Emax: 0.312 (1:3)

53 56 53

150 96 152

Grado de reflexión [%]

Densidad lumínica media [cd/m²]

/ 20 70 50

/ 19 14 15

50 50 50

24 15 24

UGR LongiPared izq 28 Pared inferior 29 (CIE, SHR = 0.25.)

Tran 21 21

al eje de luminaria

Valor de eficiencia energética: 4.43 W/m² = 1.40 W/m²/100 lx (Base: 576.00 m²)

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ANEJO Nยบ12 JUSTIFICACIร N DE PRECIOS

Nº

Código

Descripción

Total

1 Acondicionamiento del terreno 1.1 Movimiento de tierras 1.1.1 Desbroce y limpieza 1.1.1.1 ADL005

m²

Desbroce y limpieza del terreno, hasta una profundidad mínima de 25 cm, con medios mecánicos, retirada de los materiales excavados y carga a camión, sin incluir transporte a vertedero autorizado.

mq01pan010b

0,015 h

Pala cargadora sobre neumáticos de 85 CV/1,2 m³.

43,470

0,65

mo104

0,006 h

Peón ordinario construcción.

14,310

0,09

2,000 %

Costes directos complementarios

0,740

0,01

3,000 %

Costes indirectos

0,750

0,02

Precio total por m² .

0,77

1.1.2 Excavaciones de zanjas y pozos 1.1.2.1 ADE010

m³

Excavación en zanjas para cimentaciones en suelo de arena densa, con medios mecánicos, retirada de los materiales excavados y carga a camión.

mq01ret020b

0,201 h

Retrocargadora sobre neumáticos 75 CV.

35,420

7,12

mo104

0,152 h

Peón ordinario construcción.

14,310

2,18

2,000 %

Costes directos complementarios

9,300

0,19

3,000 %

Costes indirectos

9,490

0,28

Precio total por m³ . 1.1.2.2 ADE010c

m³

9,77

Excavación en zanjas para instalaciones en suelo de arena densa, con medios mecánicos, retirada de los materiales excavados y carga a camión.

mq01ret020b

0,272 h

Retrocargadora sobre neumáticos 75 CV.

35,420

9,63

mo104

0,142 h

Peón ordinario construcción.

14,310

2,03

2,000 %

Costes directos complementarios

11,660

0,23

3,000 %

Costes indirectos

11,890

0,36

Precio total por m³ . 1.1.2.3 ADE010b

m³

12,25

Excavación en pozos para cimentaciones en suelo de arena densa, con medios mecánicos, retirada de los materiales excavados y carga a camión.

mq01ret020b

0,242 h

Retrocargadora sobre neumáticos 75 CV.

35,420

8,57

mo104

0,162 h

Peón ordinario construcción.

14,310

2,32

2,000 %

Costes directos complementarios

10,890

0,22

3,000 %

Costes indirectos

11,110

0,33

Precio total por m³ .

11,44

Página | 1

Nº

Código

Descripción

Total

2 Cimentaciones 2.1 Regularización 2.1.1 Hormigón de limpieza 2.1.1.1 CRL010

m²

Capa de hormigón de limpieza HL-150/B/20, fabricado en central y vertido con cubilote, de 10 cm de espesor.

mt10hmf011bb

0,105 m³

Hormigón de limpieza HL-150/B/20, fabricado en central.

64,270

6,75

mo040

0,069 h

Oficial 1ª estructurista.

15,670

1,08

mo083

0,069 h

Ayudante estructurista.

14,700

1,01

2,000 %

Costes directos complementarios

8,840

0,18

3,000 %

Costes indirectos

9,020

0,27

Precio total por m² .

9,29

2.2 Superficiales 2.2.1 Losas 2.2.1.1 ANS010

m²

Solera de HA-25/B/30/IIa fabricado en central y vertido desde camión, de 20 cm de espesor, extendido y vibrado manual, incluso encachado de piedra caliza 40/80mm de 15cm de espesor,p.p. de juntas, aserrado de las mismas y fratasado.

mt10hmf010agcbbaa

0,210 m³

Hormigón HM-20/B/20/I, fabricado en central, vertido desde camión.

52,700

11,07

T03093

1,000 M2

Mallazo 20x20x6 2,065 Kg/m2

1,060

1,06

T01031

0,150 M3

Grava 40/80mm

11,660

1,75

mt16pea020ab

0,050 m²

1,340

0,07

0,039 h

Panel rígido de poliestireno expandido, según UNE-EN 13163, mecanizado lateral recto, de 20 mm de espesor, resistencia térmica 0,55 (m²K)/W, conductividad térmica 0,036 W/(mK), para junta de dilatación. Dumper autocargable de 2 t de carga útil, con mecanismo hidráulico.

mq04dua020

9,270

0,36

mq08vib020

0,089 h

Regla vibrante de 3 m.

4,670

0,42

mo011

0,180 h

Oficial 1ª construcción.

17,520

3,15

mo048

0,121 h

Ayudante construcción.

17,360

2,10

mo062

0,480 h

Peón ordinario construcción.

16,600

7,97

2,000 %

Costes directos complementarios

27,950

0,56

3,000 %

Costes indirectos

28,510

0,86

Precio total por m² .

29,37

2.2.2 Zapatas 2.2.2.1 CSZ010 mt07aco020a B0B27000

m³

Zapata de cimentación de hormigón armado, realizada con hormigón HA-25/B/30/IIa fabricado en central, y vertido desde camión, y acero UNE-EN 10080 B 400 S, cuantía 40 kg/m³. 8,000 Ud 50,000 kg

Separador homologado para cimentaciones.

0,130

1,04

Acero b/corrugada B400S

0,580

29,00

mt10haf010nea

1,100 m³

Hormigón HA-25/B/30/IIa, fabricado en central.

76,880

84,57

mo040

0,303 h

Oficial 1ª estructurista.

15,670

4,75

mo083

0,303 h

Ayudante estructurista.

14,700

4,45

2,000 %

Costes directos complementarios

123,810

2,48

Página | 2

Nº

Código

Descripción 3,000 %

Total Costes indirectos

126,290

Precio total por m³ . 2.2.2.2 CSZ020

m²

3,79 130,08

Montaje de sistema de encofrado recuperable metálico, en zapata de cimentación.

mt08eme050

1,000 m²

Sistema de encofrado formado por paneles metálicos para cimentaciones, amortizable en 50 usos.

5,050

5,05

mt08eme051a

0,100 m

Fleje para encofrado metálico.

0,290

0,03

mt08var050

0,050 kg

Alambre galvanizado para atar, de 1,30 mm de diámetro.

1,330

0,07

mt08var060

0,100 kg

Puntas de acero de 20x100 mm.

7,000

0,70

mo040

0,283 h

Oficial 1ª estructurista.

15,670

4,43

mo083

0,283 h

Ayudante estructurista.

14,700

4,16

2,000 %

Costes directos complementarios

14,440

0,29

3,000 %

Costes indirectos

14,730

0,44

Precio total por m² .

15,17

2.3 Arriostramientos 2.3.1 Vigas entre zapatas 2.3.1.1 CAV010

m³

Viga de atado de hormigón armado, realizada con hormigón HA-25/B/20/IIa fabricado en central, y vertido desde camión, y acero UNE-EN 10080 B 400 S, cuantía 60 kg/m³.

mt07aco020a

10,000 Ud

Separador homologado para cimentaciones.

0,130

1,30

B0B27000

60,000 kg

Acero b/corrugada B400S

0,580

34,80

mt10haf010nea

1,050 m³

Hormigón HA-25/B/30/IIa, fabricado en central.

76,880

80,72

mo040

0,061 h

Oficial 1ª estructurista.

15,670

0,96

mo083

0,061 h

Ayudante estructurista.

14,700

0,90

2,000 %

Costes directos complementarios

118,680

2,37

3,000 %

Costes indirectos

121,050

3,63

Precio total por m³ .

124,68

Página | 3

Nº

Código

Descripción

Total

3 Estructuras 3.1 Acero 3.1.1 Soportes 3.1.1.1 EAS005

Placa de anclaje de acero S275JR en perfil plano, de 450x450 mm y espesor 20 mm, con 8 pernos soldados, de acero corrugado UNE-EN 10080 B 400 S de 20 mm de diámetro y 45 cm de longitud total.

mt07ala011b

25,120 kg

Pletina de acero laminado UNE-EN 10025 S275JR, en perfil plano laminado en caliente, para aplicaciones estructurales.

1,680

42,20

mt07aco010a

8,874 kg

Acero en barras corrugadas, UNE-EN 10080 B 400 S, elaborado en taller y colocado en obra, diámetros varios.

0,990

8,79

mq08sol020

0,015 h

Equipo y elementos auxiliares para soldadura eléctrica.

3,090

0,05

mo042

0,629 h

Oficial 1ª montador de estructura metálica.

15,670

9,86

mo085

0,629 h

Ayudante montador de estructura metálica.

14,700

9,25

2,000 %

Costes directos complementarios

70,150

1,40

3,000 %

Costes indirectos

71,550

2,15

Precio total por Ud . 3.1.1.2 EAS005b

73,70

Placa de anclaje de acero S275JR en perfil plano, de 450x300 mm y espesor 18 mm, con 4 pernos soldados, de acero corrugado UNE-EN 10080 B 400 S de 16 mm de diámetro y 30 cm de longitud total.

mt07ala011b

19,233 kg

Pletina de acero laminado UNE-EN 10025 S275JR, en perfil plano laminado en caliente, para aplicaciones estructurales.

1,680

32,31

mt07aco010a

1,893 kg

Acero en barras corrugadas, UNE-EN 10080 B 400 S, elaborado en taller y colocado en obra, diámetros varios.

0,990

1,87

mq08sol020

0,015 h

Equipo y elementos auxiliares para soldadura eléctrica.

3,090

0,05

mo042

0,504 h

Oficial 1ª montador de estructura metálica.

15,670

7,90

mo085

0,504 h

Ayudante montador de estructura metálica.

14,700

7,41

2,000 %

Costes directos complementarios

49,540

0,99

3,000 %

Costes indirectos

50,530

1,52

Precio total por Ud . 3.1.1.3 EAS005c

52,05

Placa de anclaje de acero S275JR en perfil plano, de 650x700 mm y espesor 30 mm, con 8 pernos soldados, de acero corrugado UNE-EN 10080 B 400 S de 32 mm de diámetro y 75 cm de longitud total.

mt07ala011b

84,780 kg

Pletina de acero laminado UNE-EN 10025 S275JR, en perfil plano laminado en caliente, para aplicaciones estructurales.

1,680

142,43

mt07aco010a

23,108 kg

Acero en barras corrugadas, UNE-EN 10080 B 400 S, elaborado en taller y colocado en obra, diámetros varios.

0,990

22,88

3,090

0,05

mq08sol020

0,015 h

Equipo y elementos auxiliares para soldadura eléctrica.

mo042

1,606 h

Oficial 1ª montador de estructura metálica.

15,670

25,17

mo085

1,606 h

Ayudante montador de estructura metálica.

14,700

23,61

2,000 %

Costes directos complementarios

214,140

4,28

3,000 %

Costes indirectos

218,420

6,55

Precio total por Ud . 3.1.1.4 EAS010

224,97

Acero S275JR en pilares, con piezas simples de perfiles laminados en caliente de las series IPN, IPE, UPN, HEA, HEB o HEM con uniones soldadas.

mt07ala010h

1,050 kg

Acero laminado UNE-EN 10025 S275JR, en perfiles laminados en caliente, piezas simples, para aplicaciones estructurales.

0,990

1,04

mt27pfi010

0,050 l

Imprimación de secado rápido, formulada con resinas alquídicas modificadas y fosfato de zinc.

4,800

0,24

Página | 4

Nº

Código

Descripción

Total

mq08sol020

0,015 h

Equipo y elementos auxiliares para soldadura eléctrica.

3,090

0,05

mo042

0,020 h

Oficial 1ª montador de estructura metálica.

15,670

0,31

mo085

0,020 h

Ayudante montador de estructura metálica.

14,700

0,29

2,000 %

Costes directos complementarios

1,930

0,04

3,000 %

Costes indirectos

1,970

0,06

Precio total por kg . 3.1.1.5 G44B2152

2,03

Acero S275,p/tirantes pieza simp.,conf.L,U,C,Z,omega,antiox.,col.obra sold.

A0125000

0,035 h

Oficial 1a soldador

15,930

0,56

A0135000

0,035 h

Ayudante soldador

14,760

0,52

%NAAA

2,500 %

Despeses auxiliars

1,080

0,03

B44ZB051

1,000 kg

Acero S235,pieza simp.,perf.conf.L,U,C,Z,omega,cortado medida+antiox.

0,920

0,92

C200P000

0,035 h

Equipo+elem.aux.p/soldadura eléctrica

3,270

0,11

CZ112000

0,035 h

Grupo electrógeno de 20-30kVA

8,390

0,29

3,000 %

Costes indirectos

2,430

0,07

Precio total por kg .

2,50

3.1.2 Ligeras para cubiertas 3.1.2.1 EAT030

Acero S235JRC en correas metálicas, con piezas simples de perfiles conformados en frío de las series C o Z, galvanizado y colocado en obra con tornillos.

mt07ali010a

1,000 kg

1,430

1,43

0,030 h

Acero UNE-EN 10025 S235JRC, para correa formada por pieza simple, en perfiles conformados en frío de las series C o Z, galvanizado y colocado en obra con tornillos, con límite elástico 235 N/mm², carga de rotura mínima 360 N/mm², incluso accesorios, tornillería y elementos de anclaje. Oficial 1ª montador de estructura metálica.

mo042

15,670

0,47

mo085

0,030 h

Ayudante montador de estructura metálica.

14,700

0,44

2,000 %

Costes directos complementarios

2,340

0,05

3,000 %

Costes indirectos

2,390

0,07

Precio total por kg .

2,46

3.1.3 Vigas 3.1.3.1 EAV010

Acero S275JR en vigas, con piezas simples de perfiles laminados en caliente de las series IPN, IPE, UPN, HEA, HEB o HEM con uniones soldadas.

mt07ala010h

1,050 kg

Acero laminado UNE-EN 10025 S275JR, en perfiles laminados en caliente, piezas simples, para aplicaciones estructurales.

0,990

1,04

mt27pfi010

0,050 l

Imprimación de secado rápido, formulada con resinas alquídicas modificadas y fosfato de zinc.

4,800

0,24

mq08sol020

0,015 h

Equipo y elementos auxiliares para soldadura eléctrica.

3,090

0,05

mo042

0,020 h

Oficial 1ª montador de estructura metálica.

15,670

0,31

mo085

0,020 h

Ayudante montador de estructura metálica.

14,700

0,29

2,000 %

Costes directos complementarios

1,930

0,04

3,000 %

Costes indirectos

1,970

0,06

Precio total por kg .

2,03

Página | 5

Nº

Código

Descripción

Total

3.2 Hormigón prefabricado 3.2.1 Forjados 3.2.1.1 EPF010

m²

Losa alveolar de hormigón pretensado para forjado de canto 20 + 5 cm y 104 kN·m/m de momento flector último, apoyado indirectamente; relleno de juntas entre placas, zonas de enlace con apoyos y capa de compresión de hormigón armado, realizados con hormigón HA-25/B/12/IIa fabricado en central, y vertido con cubilote, acero B 400 S, cuantía 4 kg/m², y malla electrosoldada ME 20x20 Ø 5-5 B 500 T 6x2,20 UNEEN 10080; altura libre de planta de entre 3 y 4 m. Sin incluir repercusión de apoyos ni pilares.

mt07pha020cC1c

1,000 m²

mt07ala250b

1,000 kg

mt07aco020o

3,000 Ud

Losa alveolar prefabricada de hormigón pretensado de 20 cm de canto y 120 cm de anchura, con junta lateral abierta superiormente, momento flector último de 104 kN·m por m de ancho. Según UNE-EN 1168. Acero laminado UNE-EN 10025 S275JR, en pieza para apoyo de placa prefabricada de hormigón en hueco de forjado, compuesta por perfiles laminados en caliente de las series L, LD, T y pletina, trabajado en taller, acabado galvanizado en caliente. Separador homologado para malla electrosoldada.

35,300

35,30

2,640

2,64

0,080

0,24

mt07ame010d

1,150 m²

Malla electrosoldada ME 20x20 Ø 5-5 B 500 T 6x2,20 UNE-EN 10080.

1,530

1,76

mt07aco010a

4,000 kg

Acero en barras corrugadas, UNE-EN 10080 B 400 S, elaborado en taller y colocado en obra, diámetros varios.

0,990

3,96

mt10haf010nba

0,060 m³

Hormigón HA-25/B/12/IIa, fabricado en central.

78,880

4,73

mq07gte010c

0,186 h

Grúa autopropulsada de brazo telescópico con una capacidad de elevación de 30 t y 27 m de altura máxima de trabajo.

66,820

12,43

mo041

0,192 h

Oficial 1ª montador de estructura prefabricada de hormigón.

15,670

3,01

mo084

0,192 h

Ayudante montador de estructura prefabricada de hormigón.

14,700

2,82

2,000 %

Costes directos complementarios

66,890

1,34

3,000 %

Costes indirectos

68,230

2,05

Precio total por m² .

70,28

Página | 6

Nº

Código

Descripción

Total

4 Fachadas 4.1 Fábricas y trasdosados 4.1.1 Hoja interior compuesta en fachada 4.1.1.1 FFT020

m²

Hoja interior de cerramiento de fachada de 5 cm de espesor, de fábrica de ladrillo cerámico hueco sencillo de gran formato con panel aislante de poliestireno expandido incorporado, Cerapas Térmica 9 "CERÁMICA PASTRANA", machihembrado, para revestir, 70x50,5x4,9+4 cm, recibida con pegamento de cola preparado y yeso de calidad B1.

mt16pea020a

0,017 m²

0,920

0,02

5,580

16,03

3,079 kg

Panel rígido de poliestireno expandido, según UNE-EN 13163, mecanizado lateral recto, de 10 mm de espesor, resistencia térmica 0,25 m²K/W, conductividad térmica 0,036 W/(mK), para junta de dilatación. Ladrillo cerámico hueco sencillo de gran formato con panel aislante de poliestireno expandido incorporado, Cerapas Térmica 9 "CERÁMICA PASTRANA", machihembrado, para revestir, 70x50,5x4,9+4 cm, aislamiento compuesto de poliestireno expandido de 4 cm de espesor, con superficie lisa y mecanizado lateral a media madera. Pegamento de escayola.

mt04cpl070a

2,872 Ud

mt09eyc010

0,280

0,86

mt09eyc020

1,026 kg

Pegamento de yeso.

0,280

0,29

mt09pye010b

0,001 m³

Pasta de yeso de construcción B1, según UNE-EN 13279-1.

78,890

0,08

mo019

0,182 h

Oficial 1ª construcción en trabajos de albañilería.

15,670

2,85

mo105

0,182 h

Peón ordinario construcción en trabajos de albañilería.

14,310

2,60

3,000 %

Costes directos complementarios

22,730

0,68

3,000 %

Costes indirectos

23,410

0,70

Precio total por m² .

24,11

4.2 Pesadas 4.2.1 Paneles prefabricados de hormigón 4.2.1.1 FPP020

m²

mt12pph010ag

Cerramiento de fachada formado por paneles prefabricados, lisos, de hormigón armado de 14 cm de espesor, 3 m de anchura y 14 m de longitud máxima, acabado liso de color blanco a una cara, montaje vertical. 1,000 m² Panel prefabricado, liso, de hormigón armado de 14 cm de espesor, 3 m de anchura y 14 m de longitud máxima, acabado liso de color blanco a una cara, para formación de cerramiento. 54,050

mt12pph011

1,100 kg

Masilla caucho-asfáltica para sellado en frío de juntas de paneles prefabricados de hormigón.

mt50spa080a

0,010 Ud

mq07gte010c

54,05

1,960

2,16

Puntal metálico telescópico, 3,00 m de altura, amortizable en 50 usos.

11,070

0,11

0,202 h

Grúa autopropulsada de brazo telescópico con una capacidad de elevación de 30 t y 27 m de altura máxima de trabajo.

66,820

13,50

mo045

0,316 h

Oficial 1ª montador de paneles prefabricados de hormigón.

15,670

4,95

mo088

0,316 h

Ayudante montador de paneles prefabricados de hormigón.

14,700

4,65

2,000 %

Costes directos complementarios

79,420

1,59

3,000 %

Costes indirectos

81,010

2,43

Precio total por m² .

83,44

4.3 Carpintería exterior 4.3.1 Aluminio 4.3.1.1 FCL060

Carpintería de aluminio, lacado color blanco, para conformado de ventana de aluminio, abisagrada abatible de apertura hacia el interior, de 150x100 cm, serie básica, formada por una hoja, y con premarco. Compacto incorporado (monoblock), persiana de lamas de PVC, con accionamiento manual mediante cinta y recogedor.

mt25pem015a

5,000 m

Premarco de aluminio de 30x20x1,5 mm, ensamblado mediante escuadras y provisto de patillas para la fijación del mismo a la obra.

3,380

16,90

mt25pfx010d

5,000 m

Perfil de aluminio lacado color blanco, para conformado de marco de ventana, gama básica, incluso junta central de estanqueidad, con el certificado de calidad QUALICOAT.

5,150

25,75

mt25pfx020d

4,800 m

Perfil de aluminio lacado color blanco, para conformado de hoja de ventana, gama básica, incluso juntas de estanqueidad de la hoja y junta exterior del acristalamiento, con el certificado de calidad QUALICOAT.

6,690

32,11

Página | 7

Nº

Código

Descripción

Total

mt25pfx030d

4,440 m

Perfil de aluminio lacado color blanco, para conformado de junquillo, gama básica, incluso junta interior del cristal y parte proporcional de grapas, con el certificado de calidad QUALICOAT.

2,110

9,37

mt15sja100

0,175 Ud

Cartucho de masilla de silicona neutra.

3,130

0,55

mt25pfx200ia

1,000 Ud

Kit compuesto por escuadras, tapas de condensación y salida de agua, y herrajes de ventana abatible de una hoja.

16,660

16,66

mt25pco015aa

1,650 m²

20,630

34,04

mt25pfx170k

2,000 m

Persiana de lamas enrollables de PVC, accionamiento manual mediante cinta y recogedor, en carpintería de aluminio, incluso p/p de compacto incorporado (monoblock). Según UNE-EN 13659. Guía de persiana de aluminio lacado color blanco, con el certificado de calidad QUALICOAT que garantiza el espesor y la calidad del proceso de lacado.

7,600

15,20

mo016

5,168 h

Oficial 1ª cerrajero.

15,920

82,27

mo054

5,216 h

Ayudante cerrajero.

14,760

76,99

2,000 %

Costes directos complementarios

309,840

6,20

3,000 %

Costes indirectos

316,040

9,48

Precio total por Ud . 4.3.1.2 FCL060b

325,52

Carpintería de aluminio, lacado color blanco, para conformado de ventana de aluminio, corredera simple, de 150x100 cm, serie básica, formada por dos hojas, y con premarco. Compacto incorporado (monoblock), persiana de lamas de PVC, con accionamiento manual mediante cinta y recogedor.

mt25pem015a

5,000 m

Premarco de aluminio de 30x20x1,5 mm, ensamblado mediante escuadras y provisto de patillas para la fijación del mismo a la obra.

3,380

16,90

mt25pfx110d

2,000 m

Perfil de aluminio lacado color blanco, para conformado de marco lateral sin guía de persiana, gama básica, con el certificado de calidad QUALICOAT.

5,250

10,50

mt25pfx120d

1,500 m

Perfil de aluminio lacado color blanco, para conformado de marco guía superior, gama básica, con el certificado de calidad QUALICOAT.

6,610

9,92

mt25pfx125d

1,500 m

Perfil de aluminio lacado color blanco, para conformado de marco guía inferior, gama básica, con el certificado de calidad QUALICOAT.

9,450

14,18

mt25pfx130d

2,980 m

Perfil de aluminio lacado color blanco, para conformado de hoja horizontal, gama básica, incluso junta exterior del cristal y felpas, con el certificado de calidad QUALICOAT.

5,390

16,06

mt25pfx135d

1,900 m

Perfil de aluminio lacado color blanco, para conformado de hoja vertical lateral, gama básica, incluso junta exterior del cristal y felpas, con el certificado de calidad QUALICOAT.

5,970

11,34

mt25pfx140d

1,900 m

Perfil de aluminio lacado color blanco, para conformado de hoja vertical central, gama básica, incluso junta exterior del cristal y felpa, con el certificado de calidad QUALICOAT.

5,910

11,23

mt25pfx030d

4,720 m

Perfil de aluminio lacado color blanco, para conformado de junquillo, gama básica, incluso junta interior del cristal y parte proporcional de grapas, con el certificado de calidad QUALICOAT.

2,110

9,96

mt15sja100

0,175 Ud

Cartucho de masilla de silicona neutra.

3,130

0,55

mt25pfx200cb

1,000 Ud

Kit compuesto por escuadras, tapas de condensación y salida de agua, y herrajes de ventana corredera de dos hojas.

12,980

12,98

mt25pco015aa

1,650 m²

20,630

34,04

mt25pfx170k

2,000 m

7,600

15,20

mo016

5,168 h

Oficial 1ª cerrajero.

15,920

82,27

mo054

5,216 h

Ayudante cerrajero.

14,760

76,99

2,000 %

Costes directos complementarios

322,120

6,44

3,000 %

Costes indirectos

328,560

9,86

Precio total por Ud . 4.3.1.3 FCL060c

338,42

Carpintería de aluminio, lacado color blanco, para conformado de puerta de aluminio, abisagrada practicable de apertura hacia el interior, de 90x210 cm, serie básica, formada por una hoja, y con premarco. Compacto incorporado (monoblock), persiana de lamas de PVC, con accionamiento manual mediante cinta y recogedor.

mt25pem015a

5,100 m

Premarco de aluminio de 30x20x1,5 mm, ensamblado mediante escuadras y provisto de patillas para la fijación del mismo a la obra.

3,380

17,24

mt25pfx015d

5,100 m

Perfil de aluminio lacado color blanco, para conformado de marco de puerta, gama básica, incluso junta central de estanqueidad, con el certificado de calidad QUALICOAT.

5,150

26,27

mt25pfx025d

4,900 m

Perfil de aluminio lacado color blanco, para conformado de hoja de puerta, gama básica, incluso juntas de estanqueidad de la hoja y junta exterior del acristalamiento, con el certificado de calidad QUALICOAT.

8,340

40,87

Página | 8

Nº

Código

Descripción

Total

mt25pfx030d

5,440 m

Perfil de aluminio lacado color blanco, para conformado de junquillo, gama básica, incluso junta interior del cristal y parte proporcional de grapas, con el certificado de calidad QUALICOAT.

2,110

11,48

mt25pfx040d

0,680 m

Perfil de aluminio lacado color blanco, para conformado de zócalo, gama básica, incluso junta exterior del cristal, con el certificado de calidad QUALICOAT.

11,110

7,55

mt25pfx045d

0,760 m

Perfil de aluminio lacado color blanco, para conformado de portafelpudo, gama básica, incluso felpudo, con el certificado de calidad QUALICOAT.

2,810

2,14

mt15sja100

0,210 Ud

Cartucho de masilla de silicona neutra.

3,130

0,66

mt25pfx200fa

1,000 Ud

Kit compuesto por escuadras, tapas de condensación y salida de agua, y herrajes de puerta practicable de apertura hacia el interior de una hoja.

11,260

11,26

mt25pco015aa

2,079 m²

20,630

42,89

mt25pfx170k

4,200 m

7,600

31,92

mo016

5,252 h

Oficial 1ª cerrajero.

15,920

83,61

mo054

5,351 h

Ayudante cerrajero.

14,760

78,98

2,000 %

Costes directos complementarios

354,870

7,10

3,000 %

Costes indirectos

361,970

10,86

Precio total por Ud . 4.3.1.4 FCL060d mt25pem015a

372,83

Carpintería de aluminio, lacado color blanco, para conformado de puerta de aluminio, corredera simple, de 300x220 cm, serie básica, formada por tres hojas, y con premarco. Compacto incorporado (monoblock), persiana de lamas de PVC, con accionamiento automático mediante motor eléctrico. 10,400 m

Premarco de aluminio de 30x20x1,5 mm, ensamblado mediante escuadras y provisto de patillas para la fijación del mismo a la obra.

3,380

35,15

mt25pfx110d

4,400 m

Perfil de aluminio lacado color blanco, para conformado de marco lateral sin guía de persiana, gama básica, con el certificado de calidad QUALICOAT.

5,250

23,10

mt25pfx120d

3,000 m

Perfil de aluminio lacado color blanco, para conformado de marco guía superior, gama básica, con el certificado de calidad QUALICOAT.

6,610

19,83

mt25pfx125d

3,000 m

Perfil de aluminio lacado color blanco, para conformado de marco guía inferior, gama básica, con el certificado de calidad QUALICOAT.

9,450

28,35

mt25pfx130d

6,080 m

Perfil de aluminio lacado color blanco, para conformado de hoja horizontal, gama básica, incluso junta exterior del cristal y felpas, con el certificado de calidad QUALICOAT.

5,390

32,77

mt25pfx135d

4,300 m

Perfil de aluminio lacado color blanco, para conformado de hoja vertical lateral, gama básica, incluso junta exterior del cristal y felpas, con el certificado de calidad QUALICOAT.

5,970

25,67

mt25pfx140d

8,600 m

Perfil de aluminio lacado color blanco, para conformado de hoja vertical central, gama básica, incluso junta exterior del cristal y felpa, con el certificado de calidad QUALICOAT.

5,910

50,83

mt25pfx030d

10,160 m

Perfil de aluminio lacado color blanco, para conformado de junquillo, gama básica, incluso junta interior del cristal y parte proporcional de grapas, con el certificado de calidad QUALICOAT.

2,110

21,44

3,130

1,14

mt15sja100

0,364 Ud

Cartucho de masilla de silicona neutra.

mt25pfx200db

1,000 Ud

Kit compuesto por escuadras, tapas de condensación y salida de agua, y herrajes de puerta corredera de dos hojas.

12,980

12,98

mt25pfx200db

1,000 Ud

Kit compuesto por escuadras, tapas de condensación y salida de agua, y herrajes de puerta corredera de dos hojas.

12,980

12,98

mt25pco015ea

7,260 m²

23,640

171,63

mt25pfx170k

4,400 m

Persiana de lamas enrollables de PVC, accionamiento automático mediante motor eléctrico, en carpintería de aluminio, incluso p/p de compacto incorporado (monoblock). Según UNE-EN 13659. Guía de persiana de aluminio lacado color blanco, con el certificado de calidad QUALICOAT que garantiza el espesor y la calidad del proceso de lacado.

7,600

33,44

mo016

5,648 h

Oficial 1ª cerrajero.

15,920

89,92

mo054

5,747 h

Ayudante cerrajero.

14,760

84,83

mo001

1,011 h

Oficial 1ª electricista.

16,180

16,36

2,000 %

Costes directos complementarios

660,420

13,21

3,000 %

Costes indirectos

673,630

20,21

Precio total por Ud .

693,84

4.4 Defensas de exteriores

Página | 9

Nº

Código

Descripción

Total

4.4.1 Puertas de garaje 4.4.1.1 FDG010

Puerta enrollable para garaje, de lamas de aluminio extrusionado, 450x450 cm, panel totalmente ciego, acabado blanco, apertura automática.

mt26pge010al

1,000 Ud

Puerta enrollable para garaje, de lamas de aluminio extrusionado, 450x450 cm, panel totalmente ciego, acabado blanco. Según UNE 85104 y UNE-EN 13241-1.

2.296,530

2.296,53

mt26egm010c

1,000 Ud

Equipo de motorización para apertura y cierre automático, de puerta de garaje enrollable.

195,330

195,33

mt26egm012

1,000 Ud

Accesorios (cerradura, pulsador, emisor, receptor y fotocélula) para automatización de puerta de garaje.

311,170

311,17

mo018

0,755 h

Oficial 1ª construcción.

15,670

11,83

mo104

0,755 h

Peón ordinario construcción.

14,310

10,80

mo016

1,763 h

Oficial 1ª cerrajero.

15,920

28,07

mo054

1,763 h

Ayudante cerrajero.

14,760

26,02

mo001

5,036 h

Oficial 1ª electricista.

16,180

81,48

2,000 %

Costes directos complementarios

2.961,230

59,22

3,000 %

Costes indirectos

3.020,450

90,61

Precio total por Ud .

3.111,06

4.4.2 Rejas y entramados metálicos 4.4.2.1 FDR010

m²

Reja metálica compuesta por bastidor de tubo cuadrado de perfil hueco de acero laminado en frío de 20x20x1,5 mm, barrotes horizontales de tubo cuadrado de perfil hueco de acero laminado en frío de 20x20x1,5 mm y barrotes verticales de tubo cuadrado de perfil hueco de acero laminado en frío de 20x20x1,5 mm, montaje mediante recibido en obra de fábrica.

mt26aab010aa

3,330 m

Tubo cuadrado de perfil hueco de acero laminado en frío de 20x20x1,5 mm.

0,820

2,73

mt26aab010aa

5,000 m

Tubo cuadrado de perfil hueco de acero laminado en frío de 20x20x1,5 mm.

0,820

4,10

mt26aab010aa

10,000 m

Tubo cuadrado de perfil hueco de acero laminado en frío de 20x20x1,5 mm.

0,820

8,20

115,300

0,92

9,950

1,59

mt09mor010c

0,008 m³

Mortero de cemento CEM II/B-P 32,5 N tipo M-5, confeccionado en obra con 250 kg/m³ de cemento y una proporción en volumen 1/6.

mt27pfi050

0,160 kg

Imprimación SHOP-PRIMER a base de resinas pigmentadas con óxido de hierro rojo, cromato de zinc y fosfato de zinc.

mo104

0,856 h

Peón ordinario construcción.

14,310

12,25

mo016

0,385 h

Oficial 1ª cerrajero.

15,920

6,13

mo054

0,385 h

Ayudante cerrajero.

14,760

5,68

2,000 %

Costes directos complementarios

41,600

0,83

3,000 %

Costes indirectos

42,430

1,27

Precio total por m² .

43,70

4.5 Vidrios 4.5.1 Especiales: doble acristalamiento con cámara 4.5.1.1 FVC010

m²

Doble acristalamiento estándar, 6/8/6, con calzos y sellado continuo.

mt21veg011aaebac

1,006 m²

mt21vva015

0,580 Ud

Doble acristalamiento estándar, conjunto formado por vidrio exterior Float incoloro de 6 mm, cámara de aire deshidratada con perfil separador de aluminio y doble sellado perimetral, de 8 mm, y vidrio interior Float incoloro de 6 mm de espesor. Cartucho de silicona sintética incolora de 310 ml (rendimiento aproximado de 12 m por cartucho).

mt21vva021

1,000 Ud

Material auxiliar para la colocación de vidrios.

mo050

0,344 h

Oficial 1ª cristalero.

24,950

25,10

2,420

1,40

1,260

1,26

15,210

5,23

Página | 10

Nº

Código

Descripción

Total

mo101

0,344 h

Ayudante cristalero.

14,580

5,02

2,000 %

Costes directos complementarios

38,010

0,76

3,000 %

Costes indirectos

38,770

1,16

Precio total por m² .

39,93

Página | 11

Nº

Código

Descripción

Total

5 Particiones 5.1 Puertas de paso interiores 5.1.1 De madera 5.1.1.1 PPM010

Puerta de paso ciega, de una hoja de 203x82,5x3,5 cm, de tablero aglomerado directo, barnizada en taller, de pino país, modelo con moldura recta; precerco de pino país de 90x35 mm; galces de MDF, con rechapado de madera, de pino país de 90x20 mm; tapajuntas de MDF, con rechapado de madera, de pino país de 70x10 mm; con herrajes de colgar y de cierre.

mt22aap011ja

1,000 Ud

Precerco de madera de pino, 90x35 mm, para puerta de una hoja, con elementos de fijación.

mt22aga010bbg

5,100 m

mt22ata010bd

10,400 m

17,390

17,39

Galce de MDF, con rechapado de madera, pino país, 90x20 mm, barnizado en taller.

3,710

18,92

Tapajuntas de MDF, con rechapado de madera, pino país, 70x10 mm, barnizado en taller.

1,610

16,74

72,000

72,00

mt22pxf020adb

1,000 Ud

Puerta de paso ciega de pino país, de 203x82,5x3,5 cm, con tablero aglomerado con moldura recta, barnizada en taller. Según UNE 56803.

mt23ibl010p

3,000 Ud

Pernio de 100x58 mm, con remate, en latón negro brillo, para puerta de paso interior.

0,740

2,22

mt23ppb031

18,000 Ud

Tornillo de latón 21/35 mm.

0,060

1,08

mt23ppb200

1,000 Ud

Cerradura de embutir, frente, accesorios y tornillos de atado, para puerta de paso interior, según UNE-EN 12209.

11,290

11,29

mt23hbl010aa

1,000 Ud

Juego de manivela y escudo largo de latón negro brillo, serie básica, para puerta de paso interior.

8,120

8,12

mo015

0,909 h

Oficial 1ª carpintero.

15,930

14,48

mo053

0,909 h

Ayudante carpintero.

14,820

13,47

2,000 %

Costes directos complementarios

175,710

3,51

3,000 %

Costes indirectos

179,220

5,38

Precio total por Ud .

184,60

5.2 Tabiques 5.2.1 Hoja cara vista 5.2.1.1 PTX010

m²

Hoja de partición interior de 1/2 pie de espesor de fábrica, de ladrillo cerámico cara vista perforado hidrofugado, salmón, acabado liso, 24x11,5x10 cm, con junta de 1 cm, rehundida, recibida con mortero de cemento M-7,5.

mt05cvh010h

38,850 Ud

Ladrillo cerámico cara vista perforado hidrofugado, salmón, acabado liso, 24x11,5x10 cm, según UNE-EN 771-1.

0,180

6,99

mt09mor010d

0,017 m³

Mortero de cemento CEM II/B-P 32,5 N tipo M-7,5, confeccionado en obra con 300 kg/m³ de cemento y una proporción en volumen 1/5.

122,300

2,08

mo019

0,658 h

Oficial 1ª construcción en trabajos de albañilería.

15,670

10,31

mo105

0,329 h

Peón ordinario construcción en trabajos de albañilería.

14,310

4,71

2,000 %

Costes directos complementarios

24,090

0,48

3,000 %

Costes indirectos

24,570

0,74

Precio total por m² . 5.2.1.2 PTX020

m²

25,31

Hoja de partición interior de 25 cm de espesor de fábrica, de bloque CV de hormigón, liso hidrófugo, color gris, 40x20x25 cm, resistencia normalizada R10 (10 N/mm²), con junta de 1 cm, rehundida, recibida con mortero de cemento M-10.

mt03bhe010ae

12,600 Ud

Bloque CV de hormigón, liso hidrófugo, color gris, 40x20x25 cm, resistencia normalizada R10 (10 N/mm²), incluso p/p de piezas especiales: zunchos y medios. Según UNE-EN 771-3.

1,370

17,26

mt09mor010e

0,018 m³

Mortero de cemento CEM II/B-P 32,5 N tipo M-10, confeccionado en obra con 380 kg/m³ de cemento y una proporción en volumen 1/4.

133,300

2,40

mo019

0,789 h

Oficial 1ª construcción en trabajos de albañilería.

15,670

12,36

mo105

0,395 h

Peón ordinario construcción en trabajos de albañilería.

14,310

5,65

2,000 %

Costes directos complementarios

37,670

0,75

Página | 12

Nº

Código

Descripción 3,000 %

Total Costes indirectos

38,420

Precio total por m² .

1,15 39,57

5.3 Ayudas 5.3.1 Albañilería 5.3.1.1 PYA010

m²

Ayudas de albañilería en edificio plurifamiliar, para instalación eléctrica.

mq05per010

0,005 h

Perforadora con corona diamantada y soporte.

24,930

0,12

mo051

0,068 h

Oficial 2ª construcción.

15,430

1,05

mo104

0,170 h

Peón ordinario construcción.

14,310

2,43

4,000 %

Costes directos complementarios

3,600

0,14

3,000 %

Costes indirectos

3,740

0,11

Precio total por m² .

3,85

Página | 13

Nº

Código

Descripción

Total

6 Instalaciones 6.1 Eléctricas 6.1.1 Puesta a tierra 6.1.1.1 IEP010

mt35ttc010b

Red de toma de tierra para estructura metálica del edificio con 90 m de conductor de cobre desnudo de 35 mm² y 6 picas. 90,000 m

Conductor de cobre desnudo, de 35 mm².

2,810

252,90

18,000

108,00

mt35tte010b

6,000 Ud

Electrodo para red de toma de tierra cobreado con 300 µm, fabricado en acero, de 15 mm de diámetro y 2 m de longitud.

mt35tts010d

4,000 Ud

Soldadura aluminotérmica del cable conductor a cara del pilar metálico, con doble cordón de soldadura de 50 mm de longitud realizado con electrodo de 2,5 mm de diámetro.

7,000

28,00

mt35tts010c

6,000 Ud

Soldadura aluminotérmica del cable conductor a la placa.

3,510

21,06

mt35tta020

6,000 Ud

Punto de separación pica-cable formado por cruceta en la cabeza del electrodo de la pica y pletina de 50x30x7 mm, para facilitar la soldadura aluminotérmica.

15,460

92,76

mt35www020

1,000 Ud

Material auxiliar para instalaciones de toma de tierra.

1,150

1,15

mo001

5,420 h

Oficial 1ª electricista.

16,180

87,70

mo093

5,420 h

Ayudante electricista.

14,680

79,57

2,000 %

Costes directos complementarios

671,140

13,42

3,000 %

Costes indirectos

684,560

20,54

Precio total por Ud .

705,10

6.1.2 Cajas generales de protección 6.1.2.1 IEC010

Caja de protección y medida CPM2-S4, de hasta 63 A de intensidad, para 1 contador trifásico, instalada en el interior de hornacina mural, en vivienda unifamiliar o local.

mt35cgp010g

1,000 Ud

mt35cgp040h

3,000 m

Caja de protección y medida CPM2-S4, de hasta 63 A de intensidad, para 1 contador trifásico, formada por una envolvente aislante, precintable, autoventilada y con mirilla de material transparente resistente a la acción de los rayos ultravioletas, para instalación empotrada. Incluso equipo completo de medida, bornes de conexión, bases cortacircuitos y fusibles para protección de la derivación individual. Normalizada por la empresa suministradora. Según UNE-EN 60439-1, grado de inflamabilidad según se indica en UNE-EN 60439-3, con grados de protección IP 43 según UNE 20324 e IK 09 según UNE-EN 50102. Tubo de PVC liso, serie B, de 160 mm de diámetro exterior y 3,2 mm de espesor, según UNE-EN 1329-1.

205,220

205,22

5,440

16,32

mt35cgp040f

1,000 m

Tubo de PVC liso, serie B, de 110 mm de diámetro exterior y 3,2 mm de espesor, según UNE-EN 1329-1.

3,730

3,73

mt35www010

1,000 Ud

Material auxiliar para instalaciones eléctricas.

1,480

1,48

mo018

0,301 h

Oficial 1ª construcción.

15,670

4,72

mo104

0,301 h

Peón ordinario construcción.

14,310

4,31

mo001

0,502 h

Oficial 1ª electricista.

16,180

8,12

mo093

0,502 h

Ayudante electricista.

14,680

7,37

2,000 %

Costes directos complementarios

251,270

5,03

3,000 %

Costes indirectos

256,300

7,69

Precio total por Ud .

263,99

6.1.3 Derivaciones individuales 6.1.3.1 IED010 mt35aia090ae

Derivación individual trifásica fija en superficie para vivienda, formada por cables unipolares con conductores de cobre, RZ1-K (AS) 5G6 mm², siendo su tensión asignada de 0,6/1 kV, bajo tubo protector de PVC rígido, blindado, de 40 mm de diámetro. 1,000 m

Tubo rígido de PVC, roscable, curvable en caliente, de color negro, de 40 mm de diámetro nominal, para canalización fija en superficie. Resistencia a la compresión 1250 N, resistencia al impacto 2 julios, temperatura de trabajo -5°C hasta 60°C, con grado de protección IP 547 según UNE 20324, propiedades eléctricas: aislante, no propagador de la llama. Según UNE-EN 61386-1, UNE-EN 61386-22 y UNE-EN 60423. Incluso p/p de abrazaderas, elementos de sujeción y accesorios (curvas, manguitos, tes, codos y curvas flexibles).

3,200

3,20

Página | 14

Nº

Código

Descripción

mt35cun010e1

5,000 m

mt35der011a

Total 0,900

4,50

1,000 m

Cable unipolar RZ1-K (AS), no propagador de la llama, con conductor de cobre clase 5 (-K) de 6 mm² de sección, con aislamiento de polietileno reticulado (R) y cubierta de poliolefina termoplástica libre de halógenos (Z1), siendo su tensión asignada de 0,6/1 kV. Según UNE 21123-4. Conductor de cobre de 1,5 mm² de sección, para hilo de mando, de color rojo (tarifa nocturna).

0,130

0,13

mt35www010

0,200 Ud

Material auxiliar para instalaciones eléctricas.

1,480

0,30

mo001

0,092 h

Oficial 1ª electricista.

16,180

1,49

mo093

0,090 h

Ayudante electricista.

14,680

1,32

2,000 %

Costes directos complementarios

10,940

0,22

3,000 %

Costes indirectos

11,160

0,33

Precio total por m .

11,49

6.1.4 Líneas generales de alimentación 6.1.4.1 IEL010

Línea general de alimentación enterrada formada por cables unipolares con conductores de cobre, RZ1-K (AS) 5G10 mm², siendo su tensión asignada de 0,6/1 kV, bajo tubo protector de polietileno de doble pared, de 75 mm de diámetro.

mt01ara010

0,092 m³

Arena de 0 a 5 mm de diámetro.

12,020

1,11

mt35aia080ad

1,000 m

2,650

2,65

1,410

7,05

0,200 Ud

Tubo curvable, suministrado en rollo, de polietileno de doble pared (interior lisa y exterior corrugada), de color naranja, de 75 mm de diámetro nominal, para canalización enterrada, resistencia a la compresión 250 N, con grado de protección IP 549 según UNE 20324, con hilo guía incorporado. Según UNE-EN 61386-1, UNE-EN 61386-22 y UNE-EN 50086-2-4. Cable unipolar RZ1-K (AS), no propagador de la llama, con conductor de cobre clase 5 (-K) de 10 mm² de sección, con aislamiento de polietileno reticulado (R) y cubierta de poliolefina termoplástica libre de halógenos (Z1), siendo su tensión asignada de 0,6/1 kV. Según UNE 21123-4. Material auxiliar para instalaciones eléctricas.

mt35cun010f1

5,000 m

mt35www010

1,480

0,30

mq04dua020b

0,009 h

Dumper de descarga frontal de 2 t de carga útil, con mecanismo hidráulico.

9,270

0,08

mq02rop020

0,069 h

Pisón vibrante de 80 kg, con placa de 30x30 cm, tipo rana.

8,460

0,58

mq02cia020

0,001 h

Camión con cuba de agua.

36,050

0,04

mo018

0,057 h

Oficial 1ª construcción.

15,670

0,89

mo104

0,057 h

Peón ordinario construcción.

14,310

0,82

mo001

0,065 h

Oficial 1ª electricista.

16,180

1,05

mo093

0,060 h

Ayudante electricista.

14,680

0,88

2,000 %

Costes directos complementarios

15,450

0,31

3,000 %

Costes indirectos

15,760

0,47

Precio total por m .

16,23

6.2 Fontanería 6.2.1 Acometidas 6.2.1.1 IFA010

Acometida enterrada de abastecimiento de agua potable de 2 m de longitud, formada por tubo de polietileno PE 100, de 40 mm de diámetro exterior, PN=10 atm y 2,4 mm de espesor y llave de corte alojada en arqueta prefabricada de polipropileno.

mt10hmf010Mp

0,111 m³

Hormigón HM-20/P/20/I, fabricado en central.

69,130

7,67

mt01ara010

0,229 m³

Arena de 0 a 5 mm de diámetro.

12,020

2,75

mt37tpa012d

1,000 Ud

Collarín de toma en carga de PP, para tubo de polietileno, de 40 mm de diámetro exterior, según UNE-EN ISO 15874-3.

1,860

1,86

mt37tpa011d

2,000 m

Acometida de polietileno PE 100, de 40 mm de diámetro exterior, PN=10 atm y 2,4 mm de espesor, según UNE-EN 12201-2, incluso p/p de accesorios de conexión y piezas especiales.

1,790

3,58

mt11arp100a

1,000 Ud

Arqueta prefabricada de polipropileno, 30x30x30 cm.

16,500

16,50

Página | 15

Nº

Código

Descripción

Total

mt11arp050c

1,000 Ud

Tapa de PVC, para arquetas de fontanería de 30x30 cm.

13,510

13,51

mt37sve030e

1,000 Ud

Válvula de esfera de latón niquelado para roscar de 1 1/4", con mando de cuadradillo.

14,620

14,62

mt10hmf010Mp

0,150 m³

Hormigón HM-20/P/20/I, fabricado en central.

69,130

10,37

mq05pdm010b

0,604 h

Compresor portátil eléctrico 5 m³/min de caudal.

6,880

4,16

mq05mai030

0,604 h

Martillo neumático.

4,070

2,46

mo018

0,100 h

Oficial 1ª construcción.

15,670

1,57

mo051

1,293 h

Oficial 2ª construcción.

15,430

19,95

mo104

0,747 h

Peón ordinario construcción.

14,310

10,69

mo006

4,325 h

Oficial 1ª fontanero.

16,180

69,98

mo098

2,170 h

Ayudante fontanero.

14,680

31,86

4,000 %

Costes directos complementarios

211,530

8,46

3,000 %

Costes indirectos

219,990

6,60

Precio total por Ud .

226,59

6.2.2 Tubos de alimentación 6.2.2.1 IFB005

Tubería para alimentación de agua potable, colocada superficialmente, formada por tubo de cobre rígido, de 40/42 mm de diámetro.

mt37tca400g

1,000 Ud

Material auxiliar para montaje y sujeción a la obra de las tuberías de cobre rígido, de 40/42 mm de diámetro.

0,790

0,79

mt37tca010gg

1,000 m

Tubo de cobre rígido con pared de 1 mm de espesor y 40/42 mm de diámetro, según UNE-EN 1057, con el precio incrementado el 30% en concepto de accesorios y piezas especiales.

20,450

20,45

mo006

0,200 h

Oficial 1ª fontanero.

16,180

3,24

mo098

0,200 h

Ayudante fontanero.

14,680

2,94

2,000 %

Costes directos complementarios

27,420

0,55

3,000 %

Costes indirectos

27,970

0,84

Precio total por m . 6.2.2.2 IFB005b

28,81

Tubería para alimentación de agua potable, colocada superficialmente, formada por tubo de cobre rígido, de 33/35 mm de diámetro.

mt37tca400f

1,000 Ud

Material auxiliar para montaje y sujeción a la obra de las tuberías de cobre rígido, de 33/35 mm de diámetro.

0,640

0,64

mt37tca010fg

1,000 m

Tubo de cobre rígido con pared de 1 mm de espesor y 33/35 mm de diámetro, según UNE-EN 1057, con el precio incrementado el 30% en concepto de accesorios y piezas especiales.

16,680

16,68

mo006

0,180 h

Oficial 1ª fontanero.

16,180

2,91

mo098

0,180 h

Ayudante fontanero.

14,680

2,64

2,000 %

Costes directos complementarios

22,870

0,46

3,000 %

Costes indirectos

23,330

0,70

Precio total por m . 6.2.2.3 IFB005c

24,03

Tubería para alimentación de agua potable, colocada superficialmente, formada por tubo de cobre rígido, de 26/28 mm de diámetro.

mt37tca400e

1,000 Ud

Material auxiliar para montaje y sujeción a la obra de las tuberías de cobre rígido, de 26/28 mm de diámetro.

mt37tca010eg

1,000 m

Tubo de cobre rígido con pared de 1 mm de espesor y 26/28 mm de diámetro, según UNE-EN 1057, con el precio incrementado el 30% en concepto de accesorios y piezas especiales.

0,490

0,49

12,620

12,62

Página | 16

Nº

Código

Descripción

Total

mo006

0,160 h

Oficial 1ª fontanero.

16,180

2,59

mo098

0,160 h

Ayudante fontanero.

14,680

2,35

2,000 %

Costes directos complementarios

18,050

0,36

3,000 %

Costes indirectos

18,410

0,55

Precio total por m . 6.2.2.4 IFB005d

18,96

Tubería para alimentación de agua potable, colocada superficialmente, formada por tubo de cobre rígido, de 20/22 mm de diámetro.

mt37tca400d

1,000 Ud

Material auxiliar para montaje y sujeción a la obra de las tuberías de cobre rígido, de 20/22 mm de diámetro.

0,360

0,36

mt37tca010dg

1,000 m

Tubo de cobre rígido con pared de 1 mm de espesor y 20/22 mm de diámetro, según UNE-EN 1057, con el precio incrementado el 30% en concepto de accesorios y piezas especiales.

9,460

9,46

mo006

0,150 h

Oficial 1ª fontanero.

16,180

2,43

mo098

0,150 h

Ayudante fontanero.

14,680

2,20

2,000 %

Costes directos complementarios

14,450

0,29

3,000 %

Costes indirectos

14,740

0,44

Precio total por m .

15,18

6.2.3 Contadores 6.2.3.1 IFC010

Preinstalación de contador general de agua de 1 1/2" DN 40 mm, colocado en armario prefabricado, con llave de corte general de compuerta.

mt37svc010l

2,000 Ud

Válvula de compuerta de latón fundido, para roscar, de 1 1/2".

19,970

39,94

mt37www060g

1,000 Ud

25,660

25,66

mt37sgl012c

1,000 Ud

Filtro retenedor de residuos de latón, con tamiz de acero inoxidable con perforaciones de 0,5 mm de diámetro, con rosca de 1 1/2", para una presión máxima de trabajo de 16 bar y una temperatura máxima de 110°C. Grifo de comprobación de latón, para roscar, de 1".

9,210

9,21

mt37svr010e

1,000 Ud

Válvula de retención de latón para roscar de 1 1/2".

7,800

7,80

mt37cir010b

1,000 Ud

Armario de fibra de vidrio de 65x50x20 cm para alojar contador individual de agua de 25 a 40 mm, provisto de cerradura especial de cuadradillo.

88,650

88,65

mt37www010

1,000 Ud

Material auxiliar para instalaciones de fontanería.

1,400

1,40

mo006

1,123 h

Oficial 1ª fontanero.

16,180

18,17

mo098

0,561 h

Ayudante fontanero.

14,680

8,24

4,000 %

Costes directos complementarios

199,070

7,96

3,000 %

Costes indirectos

207,030

6,21

Precio total por Ud .

213,24

6.2.4 Instalación interior 6.2.4.1 IFI005

Tubería para instalación interior de fontanería, colocada superficialmente, formada por tubo de cobre rígido, de 10/12 mm de diámetro.

mt37tca400a

1,000 Ud

Material auxiliar para montaje y sujeción a la obra de las tuberías de cobre rígido, de 10/12 mm de diámetro.

0,220

0,22

mt37tca010ac

1,000 m

Tubo de cobre rígido con pared de 1 mm de espesor y 10/12 mm de diámetro, según UNE-EN 1057, con el precio incrementado el 10% en concepto de accesorios y piezas especiales.

4,730

4,73

mo006

0,141 h

Oficial 1ª fontanero.

16,180

2,28

mo098

0,141 h

Ayudante fontanero.

14,680

2,07

2,000 %

Costes directos complementarios

9,300

0,19

Página | 17

Nº

Código

Descripción 3,000 %

Total Costes indirectos

9,490

Precio total por m . 6.2.4.2 IFI005b

0,28 9,77

Tubería para instalación interior de fontanería, colocada superficialmente, formada por tubo de cobre rígido, de 16/18 mm de diámetro.

mt37tca400c

1,000 Ud

Material auxiliar para montaje y sujeción a la obra de las tuberías de cobre rígido, de 16/18 mm de diámetro.

0,300

0,30

mt37tca010cc

1,000 m

Tubo de cobre rígido con pared de 1 mm de espesor y 16/18 mm de diámetro, según UNE-EN 1057, con el precio incrementado el 10% en concepto de accesorios y piezas especiales.

6,690

6,69

mo006

0,141 h

Oficial 1ª fontanero.

16,180

2,28

mo098

0,141 h

Ayudante fontanero.

14,680

2,07

2,000 %

Costes directos complementarios

11,340

0,23

3,000 %

Costes indirectos

11,570

0,35

Precio total por m . 6.2.4.3 IFI008

11,92

Válvula de asiento de latón, de 15 mm de diámetro, con maneta y embellecedor de acero inoxidable.

mt37sva020e

1,000 Ud

Válvula de asiento de latón, de 15 mm de diámetro, con maneta y embellecedor de acero inoxidable.

9,310

9,31

mt37www010

1,000 Ud

Material auxiliar para instalaciones de fontanería.

1,400

1,40

mo006

0,087 h

Oficial 1ª fontanero.

16,180

1,41

mo098

0,087 h

Ayudante fontanero.

14,680

1,28

2,000 %

Costes directos complementarios

13,400

0,27

3,000 %

Costes indirectos

13,670

0,41

Precio total por Ud . 6.2.4.4 IFI010b

14,08

Instalación interior de fontanería para aseo con dotación para: inodoro, lavabo sencillo, ducha, realizada con cobre rígido, para la red de agua fría y caliente.

mt37tca400b

13,500 Ud

Material auxiliar para montaje y sujeción a la obra de las tuberías de cobre rígido, de 13/15 mm de diámetro.

0,240

3,24

mt37tca010bg

13,500 m

Tubo de cobre rígido con pared de 1 mm de espesor y 13/15 mm de diámetro, según UNE-EN 1057, con el precio incrementado el 30% en concepto de accesorios y piezas especiales.

6,270

84,65

mt37wwt010c

14,175 m

0,300

4,25

mt37tca400c

15,000 Ud

Tubo flexible corrugado de polipropileno, de 16 mm de diámetro, para señalización y protección mecánica y contra los agentes externos como yeso, cemento, cal, etc., de las tuberías de conducción para agua fría y A.C.S., resistente hasta temperaturas de 100°C. Material auxiliar para montaje y sujeción a la obra de las tuberías de cobre rígido, de 16/18 mm de diámetro.

0,300

4,50

mt37tca010cg

15,000 m

Tubo de cobre rígido con pared de 1 mm de espesor y 16/18 mm de diámetro, según UNE-EN 1057, con el precio incrementado el 30% en concepto de accesorios y piezas especiales.

7,900

118,50

mt37wwt010d

15,750 m

0,380

5,99

9,470

18,94

mt37sva010a

2,000 Ud

Tubo flexible corrugado de polipropileno, de 19 mm de diámetro, para señalización y protección mecánica y contra los agentes externos como yeso, cemento, cal, etc., de las tuberías de conducción para agua fría y A.C.S., resistente hasta temperaturas de 100°C. Llave de paso para empotrar, de asiento plano, de 3/4" de diámetro, calidad básica.

mo006

5,663 h

Oficial 1ª fontanero.

16,180

91,63

mo098

5,663 h

Ayudante fontanero.

14,680

83,13

2,000 %

Costes directos complementarios

414,830

8,30

3,000 %

Costes indirectos

423,130

12,69

Precio total por Ud .

435,82

6.2.5 Elementos 6.2.5.1 IFW010

Válvula de asiento de latón, de 18 mm de diámetro, con maneta y embellecedor de acero inoxidable.

Página | 18

Nº

Código

Descripción

Total

mt37sva020f

1,000 Ud

Válvula de asiento de latón, de 18 mm de diámetro, con maneta y embellecedor de acero inoxidable.

8,860

8,86

mt37www010

1,000 Ud

Material auxiliar para instalaciones de fontanería.

1,400

1,40

mo006

0,109 h

Oficial 1ª fontanero.

16,180

1,76

mo098

0,109 h

Ayudante fontanero.

14,680

1,60

2,000 %

Costes directos complementarios

13,620

0,27

3,000 %

Costes indirectos

13,890

0,42

Precio total por Ud . 6.2.5.2 IFW040

14,31

Válvula de retención de latón para roscar de 2 1/2".

mt37svr010g

1,000 Ud

Válvula de retención de latón para roscar de 2 1/2".

32,050

32,05

mt37www010

1,000 Ud

Material auxiliar para instalaciones de fontanería.

1,400

1,40

mo006

0,200 h

Oficial 1ª fontanero.

16,180

3,24

mo098

0,200 h

Ayudante fontanero.

14,680

2,94

2,000 %

Costes directos complementarios

39,630

0,79

3,000 %

Costes indirectos

40,420

1,21

Precio total por Ud .

41,63

6.3 Iluminación 6.3.1 Interior 6.3.1.1 III100

Luminaria de techo Downlight, de 81 mm de diámetro y 40 mm de altura, para 3 led de 1 W.

mt34lyd020a

1,000 Ud

mt34www011

1,000 Ud

Luminaria de techo Downlight, de 81 mm de diámetro y 40 mm de altura, para 3 led de 1 W; aro embellecedor de aluminio inyectado, termoesmaltado, blanco; protección IP 20 y aislamiento clase F, incluso placa de led y convertidor electrónico. Material auxiliar para instalación de aparatos de iluminación.

142,040

142,04

0,900

0,90

mo001

0,400 h

Oficial 1ª electricista.

16,180

6,47

mo093

0,400 h

Ayudante electricista.

14,680

5,87

2,000 %

Costes directos complementarios

155,280

3,11

3,000 %

Costes indirectos

158,390

4,75

Precio total por Ud . 6.3.1.2 III140

163,14

Luminaria de techo de líneas rectas, de 1251x200x94 mm, para 2 lámparas fluorescentes TL de 36 W.

mt34ode220ec

1,000 Ud

mt34tuf010l

2,000 Ud

Luminaria de techo de líneas rectas, de 1251x200x94 mm, para 2 lámparas fluorescentes TL de 36 W; cuerpo de luminaria de chapa de acero termoesmaltado en color blanco; reflector de aluminio especular; balasto magnético; protección IP 20. Tubo fluorescente TL de 36 W.

94,200

94,20

7,210

14,42

mt34www011

1,000 Ud

Material auxiliar para instalación de aparatos de iluminación.

0,900

0,90

mo001

0,150 h

Oficial 1ª electricista.

16,180

2,43

mo093

0,150 h

Ayudante electricista.

14,680

2,20

2,000 %

Costes directos complementarios

114,150

2,28

3,000 %

Costes indirectos

116,430

3,49

Página | 19

Nº

Código

Descripción

Total Precio total por Ud .

119,92

6.4 Contra incendios 6.4.1 Detección y alarma 6.4.1.1 IOD001

Central de detección automática de incendios, convencional, microprocesada, de 4 zonas de detección.

mt41pig010b

1,000 Ud

mt41rte030c

2,000 Ud

Central de detección automática de incendios, convencional, microprocesada, de 4 zonas de detección, con caja metálica y tapa de ABS, con módulo de alimentación, rectificador de corriente y cargador de batería, panel de control con indicador de alarma y avería y conmutador de corte de zonas, según UNE 23007-2 y UNE 23007-4. Batería de 12 V y 7 Ah.

224,890

224,89

20,860

41,72

mo004

1,002 h

Oficial 1ª instalador de redes y equipos de detección y seguridad.

16,180

16,21

mo096

1,002 h

Ayudante instalador de redes y equipos de detección y seguridad.

14,680

14,71

2,000 %

Costes directos complementarios

297,530

5,95

3,000 %

Costes indirectos

303,480

9,10

Precio total por Ud .

312,58

6.4.2 Alumbrado de emergencia 6.4.2.1 IOA020

Luminaria de emergencia, para adosar a pared, con tubo lineal fluorescente, 6 W - G5, flujo luminoso 155 lúmenes.

mt34aem010d

1,000 Ud

41,730

41,73

0,200 h

Luminaria de emergencia, con tubo lineal fluorescente, 6 W - G5, flujo luminoso 155 lúmenes, carcasa de 245x110x58 mm, clase II, IP 42, con baterías de Ni-Cd de alta temperatura, autonomía de 1 h, alimentación a 230 V, tiempo de carga 24 h. Oficial 1ª electricista.

mo001

16,180

3,24

mo093

0,200 h

Ayudante electricista.

14,680

2,94

2,000 %

Costes directos complementarios

47,910

0,96

3,000 %

Costes indirectos

48,870

1,47

Precio total por Ud .

50,34

6.4.3 Señalización 6.4.3.1 IOS010

Señalización de equipos contra incendios, mediante placa de poliestireno fotoluminiscente, de 420x420 mm.

mt41sny020h

1,000 Ud

Placa de señalización de equipos contra incendios, de poliestireno fotoluminiscente, de 420x420 mm, según UNE 23033-1.

7,000

7,00

mt41sny100

1,500 Ud

Material auxiliar para la fijación de placa de señalización.

0,300

0,45

mo104

0,221 h

Peón ordinario construcción.

14,310

3,16

2,000 %

Costes directos complementarios

10,610

0,21

3,000 %

Costes indirectos

10,820

0,32

Precio total por Ud . 6.4.3.2 IOS020

11,14

Señalización de medios de evacuación, mediante placa de poliestireno fotoluminiscente, de 420x420 mm.

mt41sny020t

1,000 Ud

Placa de señalización de medios de evacuación, de poliestireno fotoluminiscente, de 420x420 mm, según UNE 23034.

7,000

7,00

mt41sny100

1,500 Ud

Material auxiliar para la fijación de placa de señalización.

0,300

0,45

mo104

0,221 h

Peón ordinario construcción.

14,310

3,16

2,000 %

Costes directos complementarios

10,610

0,21

3,000 %

Costes indirectos

10,820

0,32

Página | 20

Nº

Código

Descripción

Total Precio total por Ud .

11,14

6.4.4 Extintores 6.4.4.1 IOX010

Extintor portátil de polvo químico ABC polivalente antibrasa, con presión incorporada, de eficacia 34A-144B-C, con 9 kg de agente extintor.

mt41ixi010b

1,000 Ud

56,300

56,30

0,100 h

Extintor portátil de polvo químico ABC polivalente antibrasa, con presión incorporada, de eficacia 34A-144B-C, con 9 kg de agente extintor, con manómetro y manguera con boquilla difusora, según UNE 23110. Peón ordinario construcción.

mo104

14,310

1,43

2,000 %

Costes directos complementarios

57,730

1,15

3,000 %

Costes indirectos

58,880

1,77

Precio total por Ud .

60,65

6.4.5 Protección pasiva contra incendios 6.4.5.1 IOJ080b

m²

Protección pasiva contra incendios de estructura metálica con revestimiento intumescente EI 90 (1780 micras) y aplicación de una mano de imprimación selladora de dos componentes, a base de resinas epoxi y fosfato de zinc, color gris.

mt27plj030a

0,125 l

Imprimación selladora de dos componentes para interior, a base de resinas epoxi y fosfato de zinc, color gris, aplicada con brocha, rodillo o pistola.

15,570

1,95

mt27pwj010a

3,916 kg

Revestimiento intumescente, en emulsión acuosa monocomponente, color blanco, acabado mate liso, aplicado con pistola de alta presión o con brocha.

14,990

58,70

mo036

0,130 h

Oficial 1ª pintor.

15,670

2,04

mo071

0,130 h

Ayudante pintor.

14,700

1,91

2,000 %

Costes directos complementarios

64,600

1,29

3,000 %

Costes indirectos

65,890

1,98

Precio total por m² .

67,87

6.5 Salubridad 6.5.1 Derivaciones individuales 6.5.1.1 ISD005

Red de pequeña evacuación, colocada superficialmente, de PVC, serie B, de 32 mm de diámetro, unión pegada con adhesivo.

mt36tit400a

1,000 Ud

Material auxiliar para montaje y sujeción a la obra de las tuberías de PVC, serie B, de 32 mm de diámetro.

0,380

0,38

mt36tit010ac

1,050 m

Tubo de PVC, serie B, de 32 mm de diámetro y 3 mm de espesor, según UNE-EN 1329-1, con el precio incrementado el 10% en concepto de accesorios y piezas especiales.

2,800

2,94

mt11var009

0,020 l

Líquido limpiador para pegado mediante adhesivo de tubos y accesorios de PVC.

9,580

0,19

mt11var010

0,010 l

Adhesivo para tubos y accesorios de PVC.

20,240

0,20

mo006

0,080 h

Oficial 1ª fontanero.

16,180

1,29

mo098

0,040 h

Ayudante fontanero.

14,680

0,59

2,000 %

Costes directos complementarios

5,590

0,11

3,000 %

Costes indirectos

5,700

0,17

Precio total por m . 6.5.1.2 ISD005b

5,87

Red de pequeña evacuación, colocada superficialmente, de PVC, serie B, de 50 mm de diámetro, unión pegada con adhesivo.

mt36tit400c

1,000 Ud

Material auxiliar para montaje y sujeción a la obra de las tuberías de PVC, serie B, de 50 mm de diámetro.

0,620

0,62

mt36tit010cc

1,050 m

Tubo de PVC, serie B, de 50 mm de diámetro y 3 mm de espesor, según UNE-EN 1329-1, con el precio incrementado el 10% en concepto de accesorios y piezas especiales.

4,570

4,80

mt11var009

0,025 l

Líquido limpiador para pegado mediante adhesivo de tubos y accesorios de PVC.

9,580

0,24

Página | 21

Nº

Código

Descripción

Total

mt11var010

0,013 l

Adhesivo para tubos y accesorios de PVC.

20,240

0,26

mo006

0,090 h

Oficial 1ª fontanero.

16,180

1,46

mo098

0,045 h

Ayudante fontanero.

14,680

0,66

2,000 %

Costes directos complementarios

8,040

0,16

3,000 %

Costes indirectos

8,200

0,25

Precio total por m .

8,45

6.5.2 Bajantes 6.5.2.1 ISB011

Bajante exterior de la red de evacuación de aguas pluviales, formada por PVC, serie B, de 250 mm de diámetro, unión pegada con adhesivo.

mt36tit400k

1,000 Ud

Material auxiliar para montaje y sujeción a la obra de las tuberías de PVC, serie B, de 250 mm de diámetro.

5,250

5,25

mt36tit010ke

1,000 m

Tubo de PVC, serie B, de 250 mm de diámetro y 4,9 mm de espesor, según UNE-EN 1329-1, con el precio incrementado el 20% en concepto de accesorios y piezas especiales.

41,980

41,98

mt11var009

0,048 l

Líquido limpiador para pegado mediante adhesivo de tubos y accesorios de PVC.

9,580

0,46

mt11var010

0,024 l

Adhesivo para tubos y accesorios de PVC.

20,240

0,49

mo006

0,228 h

Oficial 1ª fontanero.

16,180

3,69

mo098

0,114 h

Ayudante fontanero.

14,680

1,67

2,000 %

Costes directos complementarios

53,540

1,07

3,000 %

Costes indirectos

54,610

1,64

Precio total por m .

56,25

6.5.3 Canalones 6.5.3.1 ISC010

Canalón circular de acero galvanizado, de desarrollo 250 mm.

mt36csg010a

1,100 m

mt36csg030

0,250 Ud

Canalón circular de acero galvanizado, de desarrollo 250 mm, según UNE-EN 612. Incluso p/p de soportes, esquinas, tapas, remates finales, piezas de conexión a bajantes y piezas especiales. Material auxiliar para canalones y bajantes de instalaciones de evacuación de chapa de acero galvanizado.

8,350

9,19

1,820

0,46

mo006

0,268 h

Oficial 1ª fontanero.

16,180

4,34

mo098

0,268 h

Ayudante fontanero.

14,680

3,93

2,000 %

Costes directos complementarios

17,920

0,36

3,000 %

Costes indirectos

18,280

0,55

Precio total por m .

18,83

Página | 22

Nº

Código

Descripción

Total

7 Aislamientos e impermeabilizaciones 7.1 Impermeabilizaciones 7.1.1 Juntas 7.1.1.1 NIJ010

Sellado de junta de dilatación de 20 mm de anchura, en paramento vertical exterior, con cordón sellador de masilla con base bituminosa, sobre fondo de junta de 25 mm de diámetro.

mt15sja030c

1,000 m

Fondo de juntas para sellado en cordones de polietileno expandido, UNE 104233, de 25 mm de diámetro, para limitar la profundidad de la junta de dilatación.

0,260

0,26

mt15sja010b

1,050 m

Cordón de relleno para junta de dilatación, de masilla con base bituminosa tipo BH-II según UNE 104233, de 20 mm de diámetro.

1,670

1,75

mo103

0,470 h

Peón especializado construcción.

14,600

6,86

2,000 %

Costes directos complementarios

8,870

0,18

3,000 %

Costes indirectos

9,050

0,27

Precio total por m .

9,32

Página | 23

Nº

Código

Descripción

Total

8 Cubiertas 8.1 Inclinadas 8.1.1 Chapas de acero 8.1.1.1 QTA010

m²

Cubierta inclinada de panel sándwich lacado+aislante+galvanizado, de 40 mm de espesor, con una pendiente mayor del 10%.

mt13dcg010c

1,100 m²

Panel sándwich (lacado+aislante+galvanizado), espesor total 40 mm.

28,490

31,34

mt13ccg020h

0,300 m²

Remate lateral de acero galvanizado, espesor 0,8 mm, desarrollo 250 mm.

3,780

1,13

mt13ccg020k

0,200 m²

Remate lateral de acero galvanizado, espesor 0,8 mm, desarrollo 500 mm.

5,200

1,04

mt13ccg020l

0,150 m²

Remate lateral de acero galvanizado, espesor 0,8 mm, desarrollo 750 mm.

7,090

1,06

mt13ccg030d

3,000 Ud

Tornillo autorroscante de 6,5x70 mm de acero inoxidable, con arandela.

0,500

1,50

mo046

0,240 h

Oficial 1ª montador de cerramientos industriales.

15,670

3,76

mo089

0,240 h

Ayudante montador de cerramientos industriales.

14,700

3,53

2,000 %

Costes directos complementarios

43,360

0,87

3,000 %

Costes indirectos

44,230

1,33

Precio total por m² .

45,56

Página | 24

Nº

Código

Descripción

Total

9 Revestimientos 9.1 Pinturas en paramentos interiores 9.1.1 Plásticas 9.1.1.1 RIP030

m²

Pintura plástica con textura lisa, color a elegir, acabado mate, sobre paramentos horizontales y verticales interiores de yeso o escayola, mano de fondo y dos manos de acabado (rendimiento: 0,125 l/m² cada mano).

mt27pfj040a

0,180 l

Emulsión acrílica acuosa como fijador de superficies, incoloro, acabado brillante, aplicada con brocha, rodillo o pistola.

10,040

1,81

mt27pij140b

0,250 l

mo036

0,197 h

Pintura plástica para interior a base de copolímeros acrílicos dispersados en medio acuoso, de gran flexibilidad, resistencia y adherencia, impermeable al agua de lluvia, resistente a los álcalis, color a elegir, acabado mate, aplicada con brocha, rodillo o pistola. Oficial 1ª pintor.

7,790

1,95

15,670

3,09

mo071

0,237 h

Ayudante pintor.

14,700

3,48

2,000 %

Costes directos complementarios

10,330

0,21

3,000 %

Costes indirectos

10,540

0,32

Precio total por m² .

10,86

9.2 Suelos y pavimentos 9.2.1 Cerámicos/gres 9.2.1.1 RSG130

m²

Solado de baldosas cerámicas de gres porcelánico, estilo rústico, serie Priorato "GRESPANIA", acabado mate, color marrón, 45x45 cm y 10 mm de espesor, para uso interior, con resistencia al deslizamiento tipo 1, según CTE, recibidas con adhesivo cementoso normal, C1, gris, y rejuntadas con lechada de cemento y arena, L, 1/3 CEM II/A-P 32,5 R, para junta abierta (> 15 mm), coloreada con la misma tonalidad de las piezas.

mt09mcr021g

3,000 kg

Adhesivo cementoso normal, C1, según UNE-EN 12004, color gris.

0,350

1,05

mt18bgg010kdoK1i

1,050 m²

mt09lec020b

0,001 m³

Baldosa cerámica de gres porcelánico, estilo rústico, serie Priorato "GRESPANIA", acabado mate, color marrón, 45x45 cm y 10 mm de espesor, capacidad de absorción de agua E<0,5% (gres porcelánico), grupo BIa, según UNE-EN 14411, clase 1 según UNE-ENV 12633. Lechada de cemento 1/3 CEM II/B-P 32,5 N.

24,230

25,44

105,100

0,11

mo021

0,405 h

Oficial 1ª solador.

15,670

6,35

mo056

0,202 h

Ayudante solador.

14,700

2,97

2,000 %

Costes directos complementarios

35,920

0,72

3,000 %

Costes indirectos

36,640

1,10

Precio total por m² .

37,74

9.3 Falsos techos 9.3.1 Continuos, de placas de escayola 9.3.1.1 RTA010

m²

Falso techo continuo para revestir, situado a una altura mayor o igual a 4 m, de placas nervadas de escayola, de 100x60 cm, con canto recto y acabado liso, suspendidas del forjado mediante varillas metálicas.

mt12fpe010b

1,050 m²

Placa de escayola, nervada, de 100x60 cm y de 8 mm de espesor (20 mm de espesor total, incluyendo las nervaduras), con canto recto y acabado liso, sin revestir, para falsos techos.

3,110

3,27

mt12fac020a

3,500 Ud

Varilla metálica de acero galvanizado de 3 mm de diámetro.

0,280

0,98

mt12fac021

0,100 kg

Alambre de acero galvanizado de 0,7 mm de diámetro.

1,130

0,11

mo033

0,388 h

Oficial 1ª escayolista.

15,670

6,08

mo108

0,388 h

Peón escayolista.

14,310

5,55

2,000 %

Costes directos complementarios

15,990

0,32

3,000 %

Costes indirectos

16,310

0,49

Página | 25

Nº

Código

Descripción

Total Precio total por m² .

16,80

Página | 26

Nº

Código

Descripción

Total

10 Señalización y equipamiento 10.1 Aparatos sanitarios 10.1.1 Lavabos 10.1.1.1 SAL050

Lavabo de porcelana sanitaria, con pedestal, serie Giralda "ROCA", color blanco, de 560x480 mm, equipado con grifería monomando, serie Kendo "ROCA", modelo 5A3058A00, acabado cromo-brillo, de 135x184 mm y desagüe, acabado cromo.

mt30sgr010c

1,000 Ud

Lavabo de porcelana sanitaria, con pedestal, serie Giralda "ROCA", color blanco, de 560x480 mm, con juego de fijación, según UNE 67001.

110,610

110,61

mt31gmo021a

1,000 Ud

263,190

263,19

mt36www005b

1,000 Ud

13,140

13,14

mt30lla010

2,000 Ud

Grifería monomando para lavabo, serie Kendo "ROCA", modelo 5A3058A00, acabado cromo-brillo, de 135x184 mm, compuesta de caño, aireador, fijación rápida, posibilidad de limitar la temperatura y el caudal, válvula automática de desagüe de 1¼" accionada mediante varilla vertical-horizontal y enlaces de alimentación flexibles, según UNE-EN 200. Acoplamiento a pared acodado con plafón, ABS, serie B, acabado cromo, para evacuación de aguas residuales (a baja y alta temperatura) en el interior de los edificios, enlace mixto de 1 1/4"x40 mm de diámetro, según UNE-EN 1329-1. Llave de regulación de 1/2", para lavabo o bidé, acabado cromado.

12,700

25,40

mt30www010

1,000 Ud

Material auxiliar para instalación de aparato sanitario.

1,050

1,05

mo006

1,370 h

Oficial 1ª fontanero.

16,180

22,17

2,000 %

Costes directos complementarios

435,560

8,71

3,000 %

Costes indirectos

444,270

13,33

Precio total por Ud .

457,60

10.1.2 Inodoros 10.1.2.1 SAI010

Inodoro de porcelana sanitaria, con tanque bajo y salida para conexión vertical, serie Giralda "ROCA", color blanco, de 390x680 mm.

mt30sgr020a

1,000 Ud

mt30lla020

1,000 Ud

Inodoro de porcelana sanitaria, con tanque bajo y salida para conexión vertical, serie Giralda "ROCA", color blanco, de 390x680 mm, asiento y tapa lacados con bisagras de acero inoxidable, mecanismo de descarga de 3/6 litros, con juego de fijación y manguito de PVC con junta, según UNE-EN 997. Llave de regulación de 1/2", para inodoro, acabado cromado.

284,180

284,18

14,500

14,50

mt38tew010a

1,000 Ud

Latiguillo flexible de 20 cm y 1/2" de diámetro.

2,850

2,85

mt30www010

1,000 Ud

Material auxiliar para instalación de aparato sanitario.

1,050

1,05

mo006

1,494 h

Oficial 1ª fontanero.

16,180

24,17

2,000 %

Costes directos complementarios

326,750

6,54

3,000 %

Costes indirectos

333,290

10,00

Precio total por Ud .

343,29

10.1.3 Duchas 10.1.3.1 SAD010

Plato de ducha acrílico modelo Bourbon-N "ROCA", color blanco, de 75x75 cm, con juego de desagüe, equipado con grifería monomando, serie Kendo "ROCA", modelo 5A2058A00, acabado brillo, de 107x275 mm.

mt30par010a

1,000 Ud

Plato de ducha acrílico modelo Bourbon-N "ROCA", color blanco, de 75x75 cm, con juego de desagüe.

148,040

148,04

mt31gmo026a

1,000 Ud

372,530

372,53

mt30www010

1,000 Ud

Grifería monomando para ducha, serie Kendo "ROCA", modelo 5A2058A00, acabado brillo, de 107x275 mm, posibilidad de limitar la temperatura y el caudal y equipo de ducha formado por mango de ducha, soporte y flexible de 1,70 m de latón cromado, según UNE-EN 1287. Material auxiliar para instalación de aparato sanitario.

1,050

1,05

mo006

1,370 h

Oficial 1ª fontanero.

16,180

22,17

2,000 %

Costes directos complementarios

543,790

10,88

3,000 %

Costes indirectos

554,670

16,64

Precio total por Ud .

571,31

Página | 27

Nº

Código

Descripción

Total

10.2 Baños 10.2.1 Accesorios 10.2.1.1 SMA015

Dosificador de jabón líquido con disposición mural, para jabón a granel, de 1,4 l de capacidad, depósito de SAN acabado fumé, pulsador de ABS gris y tapa de acero inoxidable.

mt31abj080a

1,000 Ud

21,650

21,65

0,249 h

Dosificador de jabón líquido con disposición mural, para jabón a granel, de 1,4 l de capacidad, depósito de SAN acabado fumé, pulsador de ABS gris y tapa de acero inoxidable, de 170x110x130 mm. Ayudante fontanero.

mo098

14,680

3,66

2,000 %

Costes directos complementarios

25,310

0,51

3,000 %

Costes indirectos

25,820

0,77

Precio total por Ud . 10.2.1.2 SMA020

26,59

Portarrollos de papel higiénico industrial, de ABS blanco y gris claro.

mt31abj100bi

1,000 Ud

19,790

19,79

0,187 h

Portarrollos de papel higiénico industrial, de ABS blanco y gris claro, de 312 mm de diámetro y 120 mm de ancho, para un rollo de papel de 260 mm de diámetro máximo, de 400 m de longitud, para mandril de 45 mm, cierre mediante cerradura y llave. Ayudante fontanero.

mo098

14,680

2,75

2,000 %

Costes directos complementarios

22,540

0,45

3,000 %

Costes indirectos

22,990

0,69

Precio total por Ud .

23,68

Página | 28

Nº

Código

Descripción

Total

11 Urbanización interior de la parcela 11.1 Cerramientos exteriores 11.1.1 Puertas 11.1.1.1 UVP010

Puerta cancela metálica de carpintería metálica, de hoja corredera, dimensiones 400x200 cm, para acceso de vehículos, apertura manual.

mt10hmf010Nm

0,120 m³

Hormigón HM-25/B/20/I, fabricado en central.

74,870

8,98

mt09mor010e

0,080 m³

Mortero de cemento CEM II/B-P 32,5 N tipo M-10, confeccionado en obra con 380 kg/m³ de cemento y una proporción en volumen 1/4.

133,300

10,66

mt52vpc010f

8,000 m²

250,560

2.004,48

5,195 h

Puerta cancela metálica en valla exterior, para acceso de vehículos, hoja corredera, carpintería metálica con p/p de pórtico lateral de sustentación y tope de cierre, guía inferior con UPN 100 y cuadradillo macizo de 25x25 mm, ruedas de deslizamiento de 20 mm con rodamiento de engrase permanente, elementos de anclaje, herrajes de seguridad y cierre, acabado con imprimación antioxidante y accesorios. Según UNE 85102 y UNE-EN 13241-1. Oficial 1ª construcción de obra civil.

mo039

15,670

81,41

mo082

5,195 h

Ayudante construcción de obra civil.

14,700

76,37

mo016

1,889 h

Oficial 1ª cerrajero.

15,920

30,07

mo054

1,889 h

Ayudante cerrajero.

14,760

27,88

2,000 %

Costes directos complementarios

2.239,850

44,80

3,000 %

Costes indirectos

2.284,650

68,54

Precio total por Ud . 11.1.1.2 UVP010b

2.353,19

Puerta cancela metálica de carpintería metálica, de hoja corredera, dimensiones 600x200 cm, para acceso de vehículos, apertura manual.

mt10hmf010Nm

0,180 m³

Hormigón HM-25/B/20/I, fabricado en central.

74,870

13,48

mt09mor010e

0,120 m³

Mortero de cemento CEM II/B-P 32,5 N tipo M-10, confeccionado en obra con 380 kg/m³ de cemento y una proporción en volumen 1/4.

133,300

16,00

mt52vpc010f

12,000 m²

250,560

3.006,72

15,670

122,10

mo039

7,792 h

mo082

7,792 h

Ayudante construcción de obra civil.

14,700

114,54

mo016

2,834 h

Oficial 1ª cerrajero.

15,920

45,12

mo054

2,834 h

Ayudante cerrajero.

14,760

41,83

2,000 %

Costes directos complementarios

3.359,790

67,20

3,000 %

Costes indirectos

3.426,990

102,81

Precio total por Ud .

3.529,80

11.2 Pavimentos exteriores 11.2.1 Cerámicos/gres 11.2.1.1 UXG010

m²

Solado de baldosas cerámicas de gres esmaltado 2/0/-/E, de 30x30 cm, 8 €/m², para exteriores, recibidas con adhesivo cementoso mejorado, C2 sin ninguna característica adicional, color gris y rejuntado con mortero de juntas cementoso con resistencia elevada a la abrasión y absorción de agua reducida, CG2, para junta abierta (entre 3 y 15 mm), con la misma tonalidad de las piezas.

mt10hmf011rc

0,210 m³

Hormigón no estructural HNE-20/P/20, fabricado en central.

69,130

14,52

mt09mor010c

0,030 m³

Mortero de cemento CEM II/B-P 32,5 N tipo M-5, confeccionado en obra con 250 kg/m³ de cemento y una proporción en volumen 1/6.

115,300

3,46

mt09mcr021m

3,000 kg

Adhesivo cementoso mejorado, C2, según UNE-EN 12004, color gris.

0,410

1,23

mt18bde020ecm800

1,050 m²

Baldosa cerámica de gres esmaltado 2/0/-/E, 30x30 cm, 8,00€/m², según UNE-EN 14411.

8,000

8,40

Página | 29

Nº

Código

Descripción

Total

mt09mcr070a

0,300 kg

Mortero de juntas cementoso con resistencia elevada a la abrasión y absorción de agua reducida, CG2, para junta abierta entre 3 y 15 mm, según UNE-EN 13888.

0,990

0,30

mq04dua020b

0,044 h

Dumper de descarga frontal de 2 t de carga útil, con mecanismo hidráulico.

9,270

0,41

mq06vib020

0,125 h

Regla vibrante de 3 m.

4,670

0,58

mo021

0,388 h

Oficial 1ª solador.

15,670

6,08

mo056

0,388 h

Ayudante solador.

14,700

5,70

mo104

0,233 h

Peón ordinario construcción.

14,310

3,33

2,000 %

Costes directos complementarios

44,010

0,88

3,000 %

Costes indirectos

44,890

1,35

Precio total por m² .

46,24

11.2.2 Bordillos 11.2.2.1 UXB020

Bordillo - Recto - MC - A1 (20x14) - B- H - S(R-3,5) - UNE-EN 1340.

mt10hmf011rc

0,082 m³

Hormigón no estructural HNE-20/P/20, fabricado en central.

69,130

5,67

mt09mor010c

0,003 m³

Mortero de cemento CEM II/B-P 32,5 N tipo M-5, confeccionado en obra con 250 kg/m³ de cemento y una proporción en volumen 1/6.

115,300

0,35

mt18jbg010aa

2,100 Ud

mt09mor010c

0,001 m³

Bordillo recto de hormigón, monocapa, con sección normalizada peatonal A1 (20x14) cm, clase climática B (absorción <=6%), clase resistente a la abrasión H (huella <=23 mm) y clase resistente a flexión S (R-3,5 N/mm2), de 50 cm de longitud, según UNE-EN 1340 y UNE 127340. Mortero de cemento CEM II/B-P 32,5 N tipo M-5, confeccionado en obra con 250 kg/m³ de cemento y una proporción en volumen 1/6.

2,550

5,36

115,300

0,12

mq04dua020b

0,044 h

Dumper de descarga frontal de 2 t de carga útil, con mecanismo hidráulico.

9,270

0,41

mq06vib020

0,125 h

Regla vibrante de 3 m.

4,670

0,58

mo039

0,456 h

Oficial 1ª construcción de obra civil.

15,670

7,15

mo082

0,823 h

Ayudante construcción de obra civil.

14,700

12,10

2,000 %

Costes directos complementarios

31,740

0,63

3,000 %

Costes indirectos

32,370

0,97

Precio total por m .

33,34

11.3 Secciones de firme 11.3.1 Flexible 11.3.1.1 UFF010

m²

Firme flexible para tráfico pesado T41 sobre explanada E3, compuesto de capa granular de 20 cm de espesor de zahorra artificial ZA25 y mezcla bituminosa en caliente: capa de 7 cm de S25; capa de rodadura de 3 cm de M10.

mt01zah020N

0,440 t

Zahorra artificial ZA25, coeficiente de Los Ángeles <35, adecuada para tráfico T41, según PG-3.

7,840

3,45

mt14ebc010g

1,000 kg

Emulsión bituminosa, tipo ECI, a base de betún asfáltico, según PG-3.

0,260

0,26

mt01arp120bzma

0,146 t

Material granular para la fabricación de mezcla bituminosa en caliente S25, coeficiente de Los Ángeles <=25, adecuado para tráfico T41, según PG-3.

8,900

1,30

mt01arp060b

0,008 t

Filler calizo, para mezcla bituminosa en caliente.

41,000

0,33

mt14ebc020zbo1c

0,006 t

Betún asfáltico B60/70, según PG-3.

292,740

1,76

mt14ebc010a

1,000 kg

Emulsión bituminosa, tipo ECR-1, a base de betún asfáltico, según PG-3.

0,240

0,24

mt01arp120czuh

0,061 t

Material granular para la fabricación de mezcla bituminosa en caliente M10, coeficiente de Los Ángeles <=25, adecuado para tráfico T4, según PG-3.

10,150

0,62

mt01arp060c

0,004 t

Filler calizo, para mezcla bituminosa en caliente.

41,000

0,16

Página | 30

Nº

Código

Descripción

Total

mt14ebc020Ajb2c

0,003 t

Betún asfáltico B60/70, según PG-3.

292,740

0,88

mq04tkt010

8,989 t·km

Transporte de áridos.

0,100

0,90

mq04cab010d

0,014 h

Camión basculante de 14 t de carga, de 250 CV.

39,140

0,55

mq01mot010b

0,006 h

Motoniveladora de 200 CV.

78,890

0,47

mq02cia020

0,005 h

Camión con cuba de agua.

36,050

0,18

mq02rov010b

0,006 h

Compactador monocilíndrico vibrante autopropulsado, de 15 t, de 170,95 CV.

64,400

0,39

mq01pan010b

0,008 h

Pala cargadora sobre neumáticos de 85 CV/1,2 m³.

43,470

0,35

mq02cia010

0,005 h

Camión cisterna equipado para riego, de 8 m³ de capacidad.

41,300

0,21

mq11bar010

0,005 h

Barredora remolcada con motor auxiliar.

12,300

0,06

mq10mbc010

0,007 h

Central asfáltica continua para fabricación de mezcla bituminosa en caliente, de 200 t/h.

309,000

2,16

mq04tkt020

4,658 t·km

Transporte de aglomerado.

0,100

0,47

mq04deq010

1,362 Ud

Desplazamiento de maquinaria de fabricación de mezcla bituminosa en caliente.

1,030

1,40

mq11ext030

0,008 h

Extendedora asfáltica de cadenas 110 CV.

80,340

0,64

mq02rot030b

0,008 h

Compactador tándem autopropulsado, de 10 t.

39,140

0,31

mq11com010

0,008 h

Compactador de neumáticos autopropulsado, de 12/22 t.

58,200

0,47

mo039

0,008 h

Oficial 1ª construcción de obra civil.

15,670

0,13

mo082

0,015 h

Ayudante construcción de obra civil.

14,700

0,22

2,000 %

Costes directos complementarios

17,910

0,36

3,000 %

Costes indirectos

18,270

0,55

Precio total por m² .

18,82

Página | 31

Nº

Código

Descripción

Total

12 Control de calidad y ensayos 12.1 Estructuras metálicas 12.1.1 Perfiles laminados 12.1.1.1 XMP010

Ensayo destructivo sobre una muestra de perfil laminado, con determinación de: límite elástico aparente, resistencia a tracción, módulo de elasticidad, alargamiento y estricción.

mt49des010

1,000 Ud

Repercusión de desplazamiento a obra para la toma de muestras.

0,740

0,74

mt49pma020

1,000 Ud

Toma en obra de muestras de perfil laminado en estructura metálica, cuyo peso no exceda de 50 kg.

32,020

32,02

mt49pma050

1,000 Ud

56,180

56,18

1,000 Ud

Ensayo a tracción para determinar el límite elástico aparente, la resistencia a tracción, el módulo de elasticidad, el alargamiento y la estricción de una muestra de perfil laminado en estructura metálica, según UNE-EN ISO 6892-1. Informe de resultados de los ensayos realizados sobre una muestra de perfil laminado en estructura metálica.

mt49pma030

96,060

96,06

2,000 %

Costes directos complementarios

185,000

3,70

3,000 %

Costes indirectos

188,700

5,66

Precio total por Ud .

194,36

12.2 Estudios geotécnicos 12.2.1 Trabajos de campo y ensayos 12.2.1.1 XSE010

Estudio geotécnico del terreno en suelo medio (arcillas, margas) con un sondeo hasta 10 m tomando 1 muestra inalterada y 1 alterada (SPT), una penetración dinámica mediante penetrómetro dinámico (DPSH) hasta 10 m y realización de los siguientes ensayos de laboratorio: 2 de análisis granulométrico; 2 de límites de Atterberg; 2 de humedad natural; densidad aparente; resistencia a compresión; Proctor normal; C.B.R. 2 de contenido en sulfatos.

mt49sts010

1,000 Ud

Transporte de equipo de sondeo, personal especializado y materiales a la zona de trabajo y retorno al finalizar los mismos. Distancia menor de 40 km.

mt49sts020

1,000 Ud

mt49sts030a

10,000 m

245,210

245,21

Emplazamiento de equipo de sondeo en cada punto.

59,500

59,50

Sondeo mediante perforación a rotación en suelo medio (arcillas, margas), con extracción de testigo continuo, con batería de diámetros 86 a 101 mm, hasta 25 m de profundidad.

35,000

350,00

8,000

24,00

151,760

151,76

mt49sts040

3,000 Ud

Caja porta-testigos de cartón parafinado, fotografiada.

mt49stp010

1,000 Ud

Transporte de equipo de penetración dinámica (DPSH), personal especializado y materiales a la zona de trabajo y retorno al finalizar los mismos. Distancia menor de 40 km.

mt49stp020

1,000 Ud

Emplazamiento de equipo de penetración dinámica (DPSH) en cada punto.

49,000

49,00

Penetración mediante penetrómetro dinámico (DPSH), hasta 15 m de profundidad.

12,000

120,00

mt49stp030a

10,000 m

mt49sts060a

1,000 Ud

Extracción de muestra inalterada mediante tomamuestras de pared gruesa, hasta 25 m de profundidad.

24,000

24,00

mt49sts050a

1,000 Ud

Extracción de muestra alterada mediante tomamuestras normalizado del ensayo de Penetración Estándar (SPT), hasta 25 m de profundidad.

18,000

18,00

mt49sts040

2,000 Ud

Caja porta-testigos de cartón parafinado, fotografiada.

8,000

16,00

Descripción de testigo continuo de muestra de suelo.

3,100

31,00

mt49sla030

10,000 m

mt49sla080a

2,000 Ud

Análisis granulométrico por tamizado de una muestra de suelo, según UNE 103101.

30,100

60,20

mt49sla060

2,000 Ud

Ensayo para determinar los Límites de Atterberg (límite líquido y plástico de una muestra de suelo), según UNE 103103 y UNE 103104.

36,100

72,20

mt49sla050

2,000 Ud

Ensayo para determinar el contenido de humedad natural mediante secado en estufa de una muestra de suelo, según UNE 103300.

4,500

9,00

mt49sla070

1,000 Ud

Ensayo para determinar la densidad aparente (seca y húmeda) de una muestra de suelo, según UNE 103301.

9,000

9,00

mt49sla090

1,000 Ud

Ensayo para determinar la resistencia a compresión simple de una muestra de suelo (incluso tallado), según UNE 103400.

30,100

30,10

mt49sue010

1,000 Ud

Ensayo Proctor Normal, según UNE 103500.

61,970

61,97

mt49sue030

1,000 Ud

Ensayo C.B.R. (California Bearing Ratio) en laboratorio, según UNE 103502, sin incluir ensayo Proctor, en explanadas.

174,330

174,33

Página | 32

Nº

Código

Descripción

Total

mt49sla110

2,000 Ud

Ensayo cuantitativo para determinar el contenido en sulfatos solubles de una muestra de suelo, según UNE 103201.

27,100

54,20

mt49sin010

1,000 Ud

Informe geotécnico, con especificación de cada uno de los resultados obtenidos, conclusiones y validez del estudio sobre parámetros para el diseño de la cimentación.

300,000

300,00

2,000 %

Costes directos complementarios

1.859,470

37,19

3,000 %

Costes indirectos

1.896,660

56,90

Precio total por Ud .

1.953,56

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N潞

C贸digo

Descripci贸n

Total

13 Seguridad y salud 13.1 XTR010 mt49sla210

Estudio seguridad y salud 1,000 Ud

Estudio seguridad y salud Precio total por Ud .

1,000

5.572,89 5.572,89

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE)

Documento nยบ 1: Anejo nยบ 13 Planificaciรณn de la obra

ANEJO Nยบ 13 PLANIFICACIร N DE LA OBRA

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE)

Documento nº 1: Anejo nº 13 Planificación de la obra

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE)

1. INTRODUCCIÓN El plan de obra se ha realizado mediante un diagrama de Gantt, dividiendo la obra en capítulos para así tener una mayor planificación de la misma, representando a su vez el tiempo dedicado para cada capítulo y subcapítulo. El tiempo estimado para la obra es de 122 días laborables, comenzando el día 3 de Octubre de 2013 y terminando las obras el día 21 de Marzo de 2014. Un total de cinco meses y 18 días. El estudio del tiempo de duración de la obra ha sido realizado mediante el programa Arquímedes de CYPE. 2. PLANIFICACIÓN EN CAPÍTULOS Capítulo 1 Acondicionamiento del terreno Capítulo 1.1 Movimiento de tierras Capítulo 1.1.1 Desbroce y limpieza Capítulo 1.1.2 Excavaciones de zanjas y pozos Capítulo 2 Cimentaciones Capítulo 2.1 Regularización Capítulo 2.1.1 Hormigón de limpieza Capítulo 2.2 Superficiales Capítulo 2.2.1 Losas Capítulo 2.2.2 Zapatas Capítulo 2.3 Arriostramientos Capítulo 2.3.1 Vigas entre zapatas Capítulo 3 Estructuras Capítulo 3.1 Acero Capítulo 3.1.1 Soportes Capítulo 3.1.2 Ligeras para cubiertas Capítulo 3.1.3 Vigas Capítulo 3.2 Hormigón prefabricado Capítulo 3.2.1 Forjados Capítulo 4 Fachadas Capítulo 4.1 Fábricas y trasdosados Capítulo 4.1.1 Hoja interior compuesta en fachada Capítulo 4.2 Pesadas Capítulo 4.2.1 Paneles prefabricados de hormigón Capítulo 4.3 Carpintería exterior Capítulo 4.3.1 Aluminio Capítulo 4.4 Defensas de exteriores Capítulo 4.4.1 Puertas de garaje

Documento nº 1: Anejo nº 13 Planificación de la obra

Capítulo 4.4.2 Rejas y entramados metálicos Capítulo 4.5 Vidrios Capítulo 4.5.1 Especiales: doble acristalamiento con cámara Capítulo 5 Particiones Capítulo 5.1 Puertas de paso interiores Capítulo 5.1.1 De madera Capítulo 5.2 Tabiques Capítulo 5.2.1 Hoja cara vista Capítulo 5.3 Ayudas Capítulo 5.3.1 Albañilería Capítulo 6 Instalaciones Capítulo 6.1 Eléctricas Capítulo 6.1.1 Puesta a tierra Capítulo 6.1.2 Cajas generales de protección Capítulo 6.1.3 Derivaciones individuales Capítulo 6.1.4 Líneas generales de alimentación Capítulo 6.2 Fontanería Capítulo 6.2.1 Acometidas Capítulo 6.2.2 Tubos de alimentación Capítulo 6.2.3 Contadores Capítulo 6.2.4 Instalación interior Capítulo 6.2.5 Elementos Capítulo 6.3 Iluminación Capítulo 6.3.1 Interior Capítulo 6.4 Contra incendios Capítulo 6.4.1 Detección y alarma Capítulo 6.4.2 Alumbrado de emergencia Capítulo 6.4.3 Señalización Capítulo 6.4.4 Extintores Capítulo 6.4.5 Protección pasiva contra incendios Capítulo 6.5 Salubridad Capítulo 6.5.1 Derivaciones individuales Capítulo 6.5.2 Bajantes Capítulo 6.5.3 Canalones Capítulo 7 Aislamientos e impermeabilizaciones Capítulo 7.1 Impermeabilizaciones Capítulo 7.1.1 Juntas Capítulo 8 Cubiertas Capítulo 8.1 Inclinadas Página | 2

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) Capítulo 8.1.1 Chapas de acero Capítulo 9 Revestimientos Capítulo 9.1 Pinturas en paramentos interiores Capítulo 9.1.1 Plásticas Capítulo 9.2 Suelos y pavimentos Capítulo 9.2.1 Cerámicos/gres Capítulo 9.3 Falsos techos Capítulo 9.3.1 Continuos, de placas de escayola Capítulo 10 Señalización y equipamiento Capítulo 10.1 Aparatos sanitarios Capítulo 10.1.1 Lavabos Capítulo 10.1.2 Inodoros Capítulo 10.1.3 Duchas Capítulo 10.2 Baños Capítulo 10.2.1 Accesorios Capítulo 11 Urbanización interior de la parcela Capítulo 11.1 Cerramientos exteriores Capítulo 11.1.1 Puertas Capítulo 11.2 Pavimentos exteriores Capítulo 11.2.1 Cerámicos/gres Capítulo 11.2.2 Bordillos Capítulo 11.3 Secciones de firme Capítulo 11.3.1 Flexible Capítulo 12 Control de calidad y ensayos Capítulo 12.1 Estructuras metálicas Capítulo 12.1.1 Perfiles laminados Capítulo 12.2 Estudios geotécnicos Capítulo 12.2.1 Trabajos de campo y ensayos Capítulo 13 Seguridad y salud

Documento nº 1: Anejo nº 13 Planificación de la obra

3. DIAGRAMA DE GANTT

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Documento nยบ 1: Anejo nยบ 13 Planificaciรณn de la obra

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE)

DOCUMENTO N ยบ2 PLANOS

DOCUMENTO Nยบ2: PLANOS

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE)

ÍNDICE: DOCUMENTO Nº2: PLANOS 1. Situación 2. Parcela 3. Cimentación 4. Armado zapatas 5. Armado zapatas 2 6. Armado vigas de atado 7. Placas de anclaje 8. Vista 3d 9. Pórtico tipo 10.Pórticos hastiales 11.Pórtico oficinas 12.Pórtico separador 13.Perfiles cubiertas 14.Perfiles laterales 15.Cubierta 16.Correas 17.Uniones 18.Uniones 2 19.Fachadas este y oeste 20.Fachadas norte y sur 21.Ordenación planta baja 22.Ordenación primera planta 23.Instalación de agua potable 24.Instalación eléctrica 25.Instalación saneamiento 26.Instalación saneamiento 2 27.Carpintería

DOCUMENTO Nº2: PLANOS

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Documento nยบ3: Pliego de condiciones

DOCUMENTO Nยบ3: PLIEGO DE CONDICIONES

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Documento nº3: Pliego de condiciones

ÍNDICE: 1.- PLIEGO GENERAL DE CONDICIONES .................................................................................................................................................................................................................... 4 1.1. DISPOSICIONES GENERALES ........................................................................................................................................................................................................................... 4 1.1.1. DISPOSICIONES DE CARÁCTER GENERAL .................................................................................................................................................................................................. 4 1.1.2. DISPOSICIONES RELATIVAS A TRABAJOS, MATERIALES Y MEDIOS AUXILIARES......................................................................................................................................... 5 1.1.3. DISPOSICIONES DE LAS RECEPCIONES DE EDIFICIOS Y OBRAS ANEJAS ...................................................................................................................................................... 7 1.2. DISPOSICIONES FACULTATIVAS ...................................................................................................................................................................................................................... 8 1.2.1. DEFINICIÓN Y ATRIBUCIONES DE LOS AGENTES DE LA EDIFICACIÓN......................................................................................................................................................... 8 1.2.2. AGENTES QUE INTERVIENEN EN LA OBRA SEGÚN LEY 38/99 (L.O.E.) ........................................................................................................................................................ 8 1.2.3. AGENTES EN MATERIA DE SEGURIDAD Y SALUD SEGÚN R.D. 1627/97 ..................................................................................................................................................... 9 1.2.4. LA DIRECCIÓN FACULTATIVA.................................................................................................................................................................................................................... 9 1.2.5. VISITAS FACULTATIVAS ............................................................................................................................................................................................................................ 9 1.2.6. OBLIGACIONES DE LOS AGENTES INTERVINIENTES ................................................................................................................................................................................... 9 1.2.7. DOCUMENTACIÓN FINAL DE OBRA: LIBRO DEL EDIFICIO ........................................................................................................................................................................ 12 1.3. DISPOSICIONES ECONÓMICAS ..................................................................................................................................................................................................................... 12 1.3.1. DEFINICIÓN ............................................................................................................................................................................................................................................ 12 1.3.2. CONTRATO DE OBRA.............................................................................................................................................................................................................................. 12 1.3.3. CRITERIO GENERAL ................................................................................................................................................................................................................................ 12 1.3.4. FIANZAS ................................................................................................................................................................................................................................................. 12 1.3.5. DE LOS PRECIOS ..................................................................................................................................................................................................................................... 13 1.3.6. OBRAS POR ADMINISTRACIÓN .............................................................................................................................................................................................................. 14 1.3.7. VALORACIÓN Y ABONO DE LOS TRABAJOS............................................................................................................................................................................................. 14 1.3.8. INDEMNIZACIONES MUTUAS ................................................................................................................................................................................................................. 15 1.3.9. VARIOS .................................................................................................................................................................................................................................................. 15 1.3.10. RETENCIONES EN CONCEPTO DE GARANTÍA......................................................................................................................................................................................... 15 1.3.11. PLAZOS DE EJECUCIÓN: PLANNING DE OBRA ....................................................................................................................................................................................... 15 1.3.12. LIQUIDACIÓN ECONÓMICA DE LAS OBRAS ........................................................................................................................................................................................... 15 1.3.13. LIQUIDACIÓN FINAL DE LA OBRA ......................................................................................................................................................................................................... 16 Página | 1

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Documento nº3: Pliego de condiciones

2. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS PARTICULARES ........................................................................................................................................................................................ 17 2. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS PARTICULARES .......................................................................................................................................................................................... 18 2.1. PRESCRIPCIONES SOBRE LOS MATERIALES ................................................................................................................................................................................................... 18 2.1.1. GARANTÍAS DE CALIDAD (MARCADO CE) ............................................................................................................................................................................................... 18 2.1.2. HORMIGONES ........................................................................................................................................................................................................................................ 19 2.1.3. ACEROS PARA HORMIGÓN ARMADO ..................................................................................................................................................................................................... 20 2.1.4. ACEROS PARA ESTRUCTURAS METÁLICAS .............................................................................................................................................................................................. 22 2.1.5. MORTEROS ............................................................................................................................................................................................................................................ 22 2.1.6. CONGLOMERANTES ............................................................................................................................................................................................................................... 22 2.1.7. MATERIALES CERÁMICOS....................................................................................................................................................................................................................... 23 2.1.8. PREFABRICADOS DE CEMENTO .............................................................................................................................................................................................................. 24 2.1.9. SISTEMAS DE PLACAS ............................................................................................................................................................................................................................. 25 2.1.10. CARPINTERÍA Y CERRAJERÍA ................................................................................................................................................................................................................. 27 2.1.11. VIDRIOS ............................................................................................................................................................................................................................................... 28 2.1.12. INSTALACIONES ................................................................................................................................................................................................................................... 28 2.2. PRESCRIPCIONES EN CUANTO A LA EJECUCIÓN POR UNIDAD DE OBRA. ...................................................................................................................................................... 30 2.2.1. ACONDICIONAMIENTO DEL TERRENO .................................................................................................................................................................................................... 32 2.2.2. CIMENTACIONES .................................................................................................................................................................................................................................... 34 2.2.3. ESTRUCTURAS........................................................................................................................................................................................................................................ 36 2.2.4 FACHADAS .............................................................................................................................................................................................................................................. 38 2.2.5. PARTICIONES ......................................................................................................................................................................................................................................... 39 2.2.8. CUBIERTAS ............................................................................................................................................................................................................................................. 59 2.2.9. REVESTIMIENTOS ................................................................................................................................................................................................................................... 60 2.2.11. CONTROL DE CALIDAD Y ENSAYOS ....................................................................................................................................................................................................... 64

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Documento nยบ3: Pliego de condiciones

1. PLIEGO GENERAL DE CONDICIONES

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) 1.- PLIEGO GENERAL DE CONDICIONES 1.1. DISPOSICIONES GENERALES 1.1.1. DISPOSICIONES DE CARÁCTER GENERAL 1.1.1.1. OBJETO DEL PLIEGO DE CONDICIONES La finalidad de este Pliego es la de fijar los criterios de la relación que se establece entre los agentes que intervienen en las obras definidas en el presente proyecto y servir de base para la realización del contrato de obra entre el Promotor y el Contratista. 1.1.1.2. CONTRATO DE OBRA Se recomienda la contratación de la ejecución de las obras por unidades de obra, con arreglo a los documentos del proyecto y en cifras fijas. A tal fin, el Director de Obra ofrece la documentación necesaria para la realización del contrato de obra. 1.1.1.3. DOCUMENTACIÓN DEL CONTRATO DE OBRA Integran el contrato de obra los siguientes documentos, relacionados por orden de relación atendiendo al valor de sus especificaciones, en el caso de posibles interpretaciones, omisiones o contradicciones: Las condiciones fijadas en el contrato de obra -El presente Pliego de Condiciones. - La documentación gráfica y escrita del Proyecto: planos generales y de detalle, memorias, anejos, mediciones y presupuestos. En el caso de interpretación, prevalecen las especificaciones literales sobre las gráficas y las cotas sobre las medidas a escala tomadas de los planos. 1.1.1.4. PROYECTO ARQUITECTÓNICO El Proyecto Arquitectónico es el conjunto de documentos que definen y determinan las exigencias técnicas, funcionales y estéticas de las obras contempladas en el artículo 2 de la Ley de Ordenación de la Edificación. En él se justificará técnicamente las soluciones propuestas de acuerdo con las especificaciones requeridas por la normativa técnica aplicable. Cuando el proyecto se desarrolle o complete mediante proyectos parciales u otros documentos técnicos sobre tecnologías específicas o instalaciones del edificio, se mantendrá entre todos ellos la necesaria coordinación, sin que se produzca una duplicidad en la documentación ni en los honorarios a percibir por los autores de los distintos trabajos indicados. Los documentos complementarios al Proyecto serán: -Todos los planos o documentos de obra que, a lo largo de la misma, vaya suministrando la Dirección de Obra como interpretación, complemento o precisión. -El Libro de Órdenes y Asistencias. -El Programa de Control de Calidad de Edificación y su Libro de Control. -El Estudio de Seguridad y Salud o Estudio Básico de Seguridad y Salud en las obras. -El Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo, elaborado por cada Contratista. -Licencias y otras autorizaciones administrativas. 1.1.1.5. REGLAMENTACIÓN URBANÍSTICA La obra a construir se ajustará a todas las limitaciones del proyecto aprobado por los organismos competentes, especialmente las que se refieren al volumen, alturas, emplazamiento y ocupación del

Documento nº3: Pliego de condiciones

solar, así como a todas las condiciones de reforma del proyecto que pueda exigir la Administración para ajustarlo a las Ordenanzas, a las Normas y al Planeamiento Vigente. 1.1.1.6. FORMALIZACIÓN DEL CONTRATO DE OBRA Los Contratos se formalizarán, en general, mediante documento privado, que podrá elevarse a escritura pública a petición de cualquiera de las partes.  El cuerpo de estos documentos contendrá: -La comunicación de la adjudicación. -La copia del recibo de depósito de la fianza (en caso de que se haya exigido). -La cláusula en la que se exprese, de forma categórica, que el Contratista se obliga al cumplimiento estricto del contrato de obra, conforme a lo previsto en este Pliego de Condiciones, junto con la Memoria y sus Anejos, el Estado de Mediciones, Presupuestos, Planos y todos los documentos que han de servir de base para la realización de las obras definidas en el presente Proyecto. El Contratista, antes de la formalización del contrato de obra, dará también su conformidad con la firma al pie del Pliego de Condiciones, los Planos, Cuadro de Precios y Presupuesto General. Serán a cuenta del adjudicatario todos los gastos que ocasione la extensión del documento en que se consigne el Contratista. 1.1.1.7. JURISDICCIÓN COMPETENTE En el caso de no llegar a un acuerdo cuando surjan diferencias entre las partes, ambas quedan obligadas a someter la discusión de todas las cuestiones derivadas de su contrato a las Autoridades y Tribunales Administrativos con arreglo a la legislación vigente, renunciando al derecho común y al fuero de su domicilio, siendo competente la jurisdicción donde estuviese ubicada la obra. 1.1.1.8. RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA El Contratista es responsable de la ejecución de las obras en las condiciones establecidas en el contrato y en los documentos que componen el Proyecto. En consecuencia, quedará obligado a la demolición y reconstrucción de todas las unidades de obra con deficiencias o mal ejecutadas, sin que pueda servir de excusa el hecho de que la Dirección Facultativa haya examinado y reconocido la construcción durante sus visitas de obra, ni que hayan sido abonadas en liquidaciones parciales. 1.1.1.9. ACCIDENTES DE TRABAJO Es de obligado cumplimiento el Real Decreto 1627/1997, de 24 de Octubre, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción y demás legislación vigente que, tanto directa como indirectamente, inciden sobre la planificación de la seguridad y salud en el trabajo de la construcción, conservación y mantenimiento de edificios. Es responsabilidad del Coordinador de Seguridad y Salud, en virtud del Real Decreto 1627/97, el control y el seguimiento, durante toda la ejecución de la obra, del Plan de Seguridad y Salud redactado por el Contratista. 1.1.1.10. DAÑOS Y PERJUICIOS A TERCEROS El Contratista será responsable de todos los accidentes que, por inexperiencia o descuido, sobrevinieran tanto en la edificación donde se efectúen las obras como en las colindantes o contiguas. Será por tanto de su cuenta el abono de las indemnizaciones a quien corresponda y cuando a ello hubiere lugar, y de todos los daños y perjuicios que puedan ocasionarse o causarse en las operaciones de la ejecución de las obras. Asimismo, será responsable de los daños y perjuicios Página | 4

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) directos o indirectos que se puedan ocasionar frente a terceros como consecuencia de la obra, tanto en ella como en sus alrededores, incluso los que se produzcan por omisión o negligencia del personal a su cargo, así como los que se deriven de los subcontratistas e industriales que intervengan en la obra. Es de su responsabilidad mantener vigente durante la ejecución de los trabajos una póliza de seguros frente a terceros, en la modalidad de "Todo riesgo al derribo y la construcción", suscrita por una compañía aseguradora con la suficiente solvencia para la cobertura de los trabajos contratados. Dicha póliza será aportada y ratificada por el Promotor o Propiedad, no pudiendo ser cancelada mientras no se firme el Acta de Recepción Provisional de la obra.

Documento nº3: Pliego de condiciones

-El incumplimiento de las condiciones del Contrato cuando implique descuido o mala fe, con perjuicio de los intereses de las obras. -El vencimiento del plazo de ejecución de la obra. -El abandono de la obra sin causas justificadas. -La mala fe en la ejecución de la obra.

1.1.1.11. ANUNCIOS Y CARTELES Sin previa autorización del Promotor, no se podrán colocar en las obras ni en sus vallas más inscripciones o anuncios que los convenientes al régimen de los trabajos y los exigidos por la policía local 1.1.1.12. COPIA DE DOCUMENTOS El Contratista, a su costa, tiene derecho a sacar copias de los documentos integrantes del Proyecto.

1.1.1.16. OMISIONES: BUENA FE Las relaciones entre el Promotor y el Contratista, reguladas por el presente Pliego de Condiciones y la documentación complementaria, presentan la prestación de un servicio al Promotor por parte del Contratista mediante la ejecución de una obra, basándose en la BUENA FE mutua de ambas partes, que pretenden beneficiarse de esta colaboración sin ningún tipo de perjuicio. Por este motivo, las relaciones entre ambas partes y las omisiones que puedan existir en este Pliego y la documentación complementaria del proyecto y de la obra, se entenderán siempre suplidas por la BUENA FE de las partes, que las subsanarán debidamente con el fin de conseguir una adecuada CALIDAD FINAL de la obra.

1.1.1.13. SUMINISTRO DE MATERIALES Se especificará en el Contrato la responsabilidad que pueda caber al Contratista por retraso en el plazo de terminación o en plazos parciales, como consecuencia de deficiencias o faltas en los suministros.

1.1.2. DISPOSICIONES RELATIVAS A TRABAJOS, MATERIALES Y MEDIOS AUXILIARES Se describen las disposiciones básicas a considerar en la ejecución de las obras, relativas a los trabajos, materiales y medios auxiliares, así como a las recepciones de los edificios objeto del presente proyecto y sus obras anejas.

1.1.1.14. HALLAZGOS El Promotor se reserva la posesión de las antigüedades, objetos de arte o sustancias minerales utilizables que se encuentren en las excavaciones y demoliciones practicadas en sus terrenos o edificaciones. El Contratista deberá emplear, para extraerlos, todas las precauciones que se le indiquen por parte del Director de Obra. El Promotor abonará al Contratista el exceso de obras o gastos especiales que estos trabajos ocasionen, siempre que estén debidamente justificados y aceptados por la Dirección Facultativa.

1.1.2.1. ACCESOS Y VALLADOS El Contratista dispondrá, por su cuenta, los accesos a la obra, el cerramiento o el vallado de ésta y su mantenimiento durante la ejecución de la obra, pudiendo exigir el Director de Ejecución de la Obra su modificación o mejora.

1.1.1.15. CAUSAS DE RESCISIÓN DEL CONTRATO DE OBRA Se considerarán causas suficientes de rescisión de contrato: -La muerte o incapacitación del Contratista. -La quiebra del Contratista. -Las alteraciones del contrato por las causas siguientes: a. La modificación del proyecto en forma tal que represente alteraciones fundamentales del mismo a juicio del Director de Obra y, en cualquier caso, siempre que la variación del Presupuesto de Ejecución Material, como consecuencia de estas modificaciones, represente una desviación mayor del 20%. b. Las modificaciones de unidades de obra, siempre que representen variaciones en más o en menos del 40% del proyecto original, o más de un 50% de unidades de obra del proyecto reformado. -La suspensión de obra comenzada, siempre que el plazo de suspensión haya excedido de un año y, en todo caso, siempre que por causas ajenas al Contratista no se dé comienzo a la obra adjudicada dentro del plazo de tres meses a partir de la adjudicación. En este caso, la devolución de la fianza será automática. -Que el Contratista no comience los trabajos dentro del plazo señalado en el contrato.

1.1.2.2. REPLANTEO El Contratista iniciará "in situ" el replanteo de las obras, señalando las referencias principales que mantendrá como base de posteriores replanteos parciales. Dichos trabajos se considerarán a cargo del Contratista e incluidos en su oferta económica. Asimismo, someterá el replanteo a la aprobación del Director de Ejecución de la Obra y, una vez éste haya dado su conformidad, preparará el Acta de Inicio y Replanteo de la Obra acompañada de un plano de replanteo definitivo, que deberá ser aprobado por el Director de Obra. Será responsabilidad del Contratista la deficiencia o la omisión de este trámite. 1.1.2.3. INICIO DE LA OBRA Y RITMO DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS El Contratista dará comienzo a las obras en el plazo especificado en el respectivo contrato, desarrollándose de manera adecuada para que dentro de los períodos parciales señalados se realicen los trabajos, de modo que la ejecución total se lleve a cabo dentro del plazo establecido en el contrato. Será obligación del Contratista comunicar a la Dirección Facultativa el inicio de las obras, de forma fehaciente y preferiblemente por escrito, al menos con tres días de antelación. 1.1.2.4. ORDEN DE LOS TRABAJOS La determinación del orden de los trabajos es, generalmente, facultad del Contratista, salvo en aquellos casos en que, por circunstancias de naturaleza técnica, se estime conveniente su variación por parte de la Dirección Facultativa.

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) 1.1.2.5. FACILIDADES PARA OTROS CONTRATISTAS De acuerdo con lo que requiera la Dirección Facultativa, el Contratista dará todas las facilidades razonables para la realización de los trabajos que le sean encomendados a los Subcontratistas u otros Contratistas que intervengan en la ejecución de la obra. Todo ello sin perjuicio de las compensaciones económicas a que haya lugar por la utilización de los medios auxiliares o los suministros de energía u otros conceptos. En caso de litigio, todos ellos se ajustarán a lo que resuelva la Dirección Facultativa. 1.1.2.6. AMPLIACIÓN DEL PROYECTO POR CAUSAS IMPREVISTAS O DE FUERZA MAYOR Cuando se precise ampliar el Proyecto, por motivo imprevisto o por cualquier incidencia, no se interrumpirán los trabajos, continuándose según las instrucciones de la Dirección Facultativa en tanto se formula o se tramita el Proyecto Reformado. El Contratista está obligado a realizar, con su personal y sus medios materiales, cuanto la Dirección de Ejecución de la Obra disponga para apeos, apuntalamientos, derribos, recalces o cualquier obra de carácter urgente, anticipando de momento este servicio, cuyo importe le será consignado en un presupuesto adicional o abonado directamente, de acuerdo con lo que se convenga. 1.1.2.7. INTERPRETACIONES, ACLARACIONES Y MODIFICACIONES DEL PROYECTO El Contratista podrá requerir del Director de Obra o del Director de Ejecución de la Obra, según sus respectivos cometidos y atribuciones, las instrucciones o aclaraciones que se precisen para la correcta interpretación y ejecución de la obra proyectada. Cuando se trate de interpretar, aclarar o modificar preceptos de los Pliegos de Condiciones o indicaciones de los planos, croquis, órdenes e instrucciones correspondientes, se comunicarán necesariamente por escrito al Contratista, estando éste a su vez obligado a devolver los originales o las copias, suscribiendo con su firma el enterado, que figurará al pie de todas las órdenes, avisos e instrucciones que reciba tanto del Director de Ejecución de la Obra, como del Director de Obra. Cualquier reclamación que crea oportuno hacer el Contratista en contra de las disposiciones tomadas por la Dirección Facultativa, habrá de dirigirla, dentro del plazo de tres días, a quien la hubiera dictado, el cual le dará el correspondiente recibo, si éste lo solicitase. 1.1.2.8. PRORROGA POR CAUSA DE FUERZA MAYOR Si, por causa de fuerza mayor o independientemente de la voluntad del Contratista, éste no pudiese comenzar las obras, tuviese que suspenderlas o no le fuera posible terminarlas en los plazos prefijados, se le otorgará una prórroga proporcionada para su cumplimiento, previo informe favorable del Director de Obra. Para ello, el Contratista expondrá, en escrito dirigido al Director de Obra, la causa que impide la ejecución o la marcha de los trabajos y el retraso que por ello se originaría en los plazos acordados, razonando debidamente la prórroga que por dicha causa solicita. 1.1.2.9. RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCIÓN FACULTATIVA EN EL RETRASO DE LA OBRA El Contratista no podrá excusarse de no haber cumplido los plazos de obras estipulados, alegando como causa la carencia de planos u órdenes de la Dirección Facultativa, a excepción del caso en que habiéndolo solicitado por escrito, no se le hubiese proporcionado. 1.1.2.10. TRABAJOS DEFECTUOSOS El Contratista debe emplear los materiales que cumplan las condiciones exigidas en el proyecto, y realizará todos y cada uno de los trabajos contratados de acuerdo con lo estipulado. Por ello, y hasta que tenga lugar la recepción definitiva del edificio, el Contratista es responsable de la ejecución de

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los trabajos que ha contratado y de las faltas y defectos que puedan existir por su mala ejecución, no siendo un eximente el que la Dirección Facultativa lo haya examinado o reconocido con anterioridad, ni tampoco el hecho de que estos trabajos hayan sido valorados en las Certificaciones Parciales de obra, que siempre se entenderán extendidas y abonadas a buena cuenta. Como consecuencia de lo anteriormente expresado, cuando el Director de Ejecución de la Obra advierta vicios o defectos en los trabajos ejecutados, o que los materiales empleados o los aparatos y equipos colocados no reúnen las condiciones preceptuadas, ya sea en el curso de la ejecución de los trabajos o una vez finalizados con anterioridad a la recepción definitiva de la obra, podrá disponer que las partes defectuosas sean sustituidas o demolidas y reconstruidas de acuerdo con lo contratado a expensas del Contratista. Si ésta no estimase justa la decisión y se negase a la sustitución, demolición y reconstrucción ordenadas, se planteará la cuestión ante el Director de Obra, quien mediará para resolverla. 1.1.2.11. VICIOS OCULTOS El Contratista es el único responsable de los vicios ocultos y de los defectos de la construcción, durante la ejecución de las obras y el periodo de garantía, hasta los plazos prescritos después de la terminación de las obras en la vigente L.O.E., aparte de otras responsabilidades legales o de cualquier índole que puedan derivarse. Si el Director de Ejecución de la Obra tuviese fundadas razones para creer en la existencia de vicios ocultos de construcción en las obras ejecutadas, ordenará, cuando estime oportuno, realizar antes de la recepción definitiva los ensayos, destructivos o no, que considere necesarios para reconocer o diagnosticar los trabajos que suponga defectuosos, dando cuenta de la circunstancia al Director de Obra. El Contratista demolerá, y reconstruirá posteriormente a su cargo, todas las unidades de obra mal ejecutadas, sus consecuencias, daños y perjuicios, no pudiendo eludir su responsabilidad por el hecho de que el Director de Obra y/o el Director del Ejecución de Obra lo hayan examinado o reconocido con anterioridad, o que haya sido conformada o abonada una parte o la totalidad de las obras mal ejecutadas. 1.1.2.12. PROCEDENCIA DE MATERIALES, APARATOS Y EQUIPOS El Contratista tiene libertad de proveerse de los materiales, aparatos y equipos de todas clases donde considere oportuno y conveniente para sus intereses, excepto en aquellos casos en los se preceptúe una procedencia y características específicas en el proyecto. Obligatoriamente, y antes de proceder a su empleo, acopio y puesta en obra, el Contratista deberá presentar al Director de Ejecución de la Obra una lista completa de los materiales, aparatos y equipos que vaya a utilizar, en la que se especifiquen todas las indicaciones sobre sus características técnicas, marcas, calidades, procedencia e idoneidad de cada uno de ellos. 1.1.2.13. PRESENTACIÓN DE MUESTRAS A petición del Director de Obra, el Contratista presentará las muestras de los materiales, aparatos y equipos, siempre con la antelación prevista en el calendario de obra. 1.1.2.14. MATERIALES, APARATOS Y EQUIPOS DEFECTUOSOS Cuando los materiales, aparatos, equipos y elementos de instalaciones no fuesen de la calidad y características técnicas prescritas en el proyecto, no tuvieran la preparación en él exigida o cuando, a falta de prescripciones formales, se reconociera o demostrara que no son los adecuados para su fin, el Director de Obra, a instancias del Director de Ejecución de la Obra, dará la orden al Contratista de sustituirlos por otros que satisfagan las condiciones o sean los adecuados al fin al que se destinen. Si, a los 15 días de recibir el Contratista orden de que retire los materiales que no estén en condiciones, Página | 6

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) ésta no ha sido cumplida, podrá hacerlo el Promotor o Propiedad a cuenta de Contratista. En el caso de que los materiales, aparatos, equipos o elementos de instalaciones fueran defectuosos, pero aceptables a juicio del Director de Obra, se recibirán con la rebaja del precio que aquél determine, a no ser que el Contratista prefiera sustituirlos por otros en condiciones. 1.1.2.15. GASTOS OCASIONADOS POR PRUEBAS Y ENSAYOS Todos los gastos originados por las pruebas y ensayos de materiales o elementos que intervengan en la ejecución de las obras correrán a cargo y cuenta del Contratista. Todo ensayo que no resulte satisfactorio, no se realice por omisión del Contratista, o que no ofrezca las suficientes garantías, podrá comenzarse nuevamente o realizarse nuevos ensayos o pruebas especificadas en el proyecto, a cargo y cuenta del Contratista y con la penalización correspondiente, así como todas las obras complementarias a que pudieran dar lugar cualquiera de los supuestos anteriormente citados y que el Director de Obra considere necesarios. 1.1.2.16. LIMPIEZA DE LAS OBRAS Es obligación del Contratista mantener limpias las obras y sus alrededores tanto de escombros como de materiales sobrantes, retirar las instalaciones provisionales que no sean necesarias, así como ejecutar todos los trabajos y adoptar las medidas que sean apropiadas para que la obra presente buen aspecto. 1.1.2.17. OBRAS SIN PRESCRIPCIONES EXPLÍCITAS En la ejecución de trabajos que pertenecen a la construcción de las obras, y para los cuales no existan prescripciones consignadas explícitamente en este Pliego ni en la restante documentación del proyecto, el Contratista se atendrá, en primer término, a las instrucciones que dicte la Dirección Facultativa de las obras y, en segundo lugar, a las normas y prácticas de la buena construcción. 1.1.3. DISPOSICIONES DE LAS RECEPCIONES DE EDIFICIOS Y OBRAS ANEJAS 1.1.3.1. CONSIDERACIONES DE CARÁCTER GENERAL La recepción de la obra es el acto por el cual el Contratista, una vez concluida la obra, hace entrega de la misma al Promotor y es aceptada por éste. Podrá realizarse con o sin reservas y deberá abarcar la totalidad de la obra o fases completas y terminadas de la misma, cuando así se acuerde por las partes. La recepción deberá consignarse en un acta firmada, al menos, por el Promotor y el Contratista, haciendo constar: -Las partes que intervienen. -La fecha del certificado final de la totalidad de la obra o de la fase completa y terminada de la misma. -El coste final de la ejecución material de la obra. -La declaración de la recepción de la obra con o sin reservas, especificando, en su caso, éstas de manera objetiva, y el plazo en que deberán quedar subsanados los defectos observados. Una vez subsanados los mismos, se hará constar en un acta aparte, suscrita por los firmantes de la recepción. -Las garantías que, en su caso, se exijan al Contratista para asegurar sus responsabilidades. Asimismo, se adjuntará el certificado final de obra suscrito por el Director de Obra y el Director de la Ejecución de la Obra. El Promotor podrá rechazar la recepción de la obra por considerar que la misma no está terminada o que no se adecúa a las condiciones contractuales. En todo caso, el rechazo deberá ser motivado por escrito en el acta, en la que se fijará el nuevo plazo para efectuar la recepción. Salvo pacto expreso en contrario, la recepción de la obra tendrá lugar

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dentro de los treinta días siguientes a la fecha de su terminación, acreditada en el certificado final de obra, plazo que se contará a partir de la notificación efectuada por escrito al promotor. La recepción se entenderá tácitamente producida si transcurridos treinta días desde la fecha indicada el promotor no hubiera puesto de manifiesto reservas o rechazo motivado por escrito. El cómputo de los plazos de responsabilidad y garantía será el establecidos en la L.O.E., y se iniciará a partir de la fecha en que se suscriba el acta de recepción, o cuando se entienda ésta tácitamente producida según lo previsto en el apartado anterior. 1.1.3.2. RECEPCIÓN PROVISIONAL Treinta días antes de dar por finalizadas las obras, comunicará el Director de Ejecución de la Obra al Promotor o Propiedad la proximidad de su terminación a fin de convenir el acto de la Recepción Provisional. Ésta se realizará con la intervención de la Propiedad, del Contratista, del Director de Obra y del Director de Ejecución de la Obra. Se convocará también a los restantes técnicos que, en su caso, hubiesen intervenido en la dirección con función propia en aspectos parciales o unidades especializadas. Practicado un detenido reconocimiento de las obras, se extenderá un acta con tantos ejemplares como intervinientes y firmados por todos ellos. Desde esta fecha empezará a correr el plazo de garantía, si las obras se hallasen en estado de ser admitidas. Seguidamente, los Técnicos de la Dirección extenderán el correspondiente Certificado de Final de Obra. Cuando las obras no se hallen en estado de ser recibidas, se hará constar expresamente en el Acta y se darán al Contratista las oportunas instrucciones para subsanar los defectos observados, fijando un plazo para subsanarlos, expirado el cual se efectuará un nuevo reconocimiento a fin de proceder a la recepción provisional de la obra. Si el Contratista no hubiese cumplido, podrá declararse resuelto el contrato con la pérdida de la fianza. 1.1.3.3. DOCUMENTACIÓN FINAL DE LA OBRA El Director de Ejecución de la Obra, asistido por el Contratista y los técnicos que hubieren intervenido en la obra, redactará la documentación final de las obras, que se facilitará al Promotor, con las especificaciones y contenidos dispuestos por la legislación vigente, en el caso de viviendas, con lo que se establece en los párrafos 2, 3, 4 y 5, del apartado 2 del artículo 4º del Real Decreto 515/1989, de 21 de Abril. Esta documentación incluye el Manual de Uso y Mantenimiento del Edificio. 1.1.3.4. MEDICIÓN DEFINITIVA Y LIQUIDACIÓN PROVISIONAL DE LA OBRA Recibidas provisionalmente las obras, se procederá inmediatamente por el Director de Ejecución de la Obra a su medición definitiva, con precisa asistencia del Contratista o de su representante. Se extenderá la oportuna certificación por triplicado que, aprobada por el Director de Obra con su firma, servirá para el abono por el Promotor del saldo resultante menos la cantidad retenida en concepto de fianza. 1.1.3.5. PLAZO DE GARANTÍA El plazo de garantía deberá estipularse en el contrato privado y, en cualquier caso, nunca deberá ser inferior a seis meses. 1.1.3.6. CONSERVACIÓN DE LAS OBRAS RECIBIDAS PROVISIONALMENTE Los gastos de conservación durante el plazo de garantía comprendido entre las recepciones provisional y definitiva, correrán a cargo y cuenta del Contratista. Si el edificio fuese ocupado o utilizado antes de la recepción definitiva, la guardería, limpieza y reparaciones ocasionadas por el Página | 7

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) uso correrán a cargo de la Propiedad y las reparaciones por vicios de obra o por defectos en las instalaciones, serán a cargo del Contratista. 1.1.3.7. RECEPCIÓN DEFINITIVA La recepción definitiva se realizará después de transcurrido el plazo de garantía, en igual modo y con las mismas formalidades que la provisional. A partir de esa fecha cesará la obligación del Contratista de reparar a su cargo aquellos desperfectos inherentes a la normal conservación de los edificios, y quedarán sólo subsistentes todas las responsabilidades que pudieran derivar de los vicios de construcción. 1.1.3.8. PRÓRROGA DEL PLAZO DE GARANTÍA Si, al proceder al reconocimiento para la recepción definitiva de la obra, no se encontrase ésta en las condiciones debidas, se aplazará dicha recepción definitiva y el Director de Obra indicará al Contratista los plazos y formas en que deberán realizarse las obras necesarias. De no efectuarse dentro de aquellos, podrá resolverse el contrato con la pérdida de la fianza. 1.1.3.9. RECEPCIONES DE TRABAJOS CUYA CONTRATA HAYA SIDO RESCINDIDA En caso de resolución del contrato, el Contratista vendrá obligado a retirar, en el plazo fijado, la maquinaria, instalaciones y medios auxiliares, a resolver los subcontratos que tuviese concertados y a dejar la obra en condiciones de ser reanudada por otra empresa sin problema alguno. Las obras y trabajos terminados por completo se recibirán provisionalmente con los trámites establecidos anteriormente. Transcurrido el plazo de garantía, se recibirán definitivamente según lo dispuesto anteriormente. Para las obras y trabajos no determinados, pero aceptables a juicio del Director de Obra, se efectuará una sola y definitiva recepción. 1.2. DISPOSICIONES FACULTATIVAS 1.2.1. DEFINICIÓN Y ATRIBUCIONES DE LOS AGENTES DE LA EDIFICACIÓN Las atribuciones de los distintos agentes intervinientes en la edificación son las reguladas por la Ley 38/99 de Ordenación de la Edificación (L.O.E.). Se definen agentes de la edificación todas las personas, físicas o jurídicas, que intervienen en el proceso de la edificación. Sus obligaciones quedan determinadas por lo dispuesto en la L.O.E. y demás disposiciones que sean de aplicación y por el contrato que origina su intervención. Las definiciones y funciones de los agentes que intervienen en la edificación quedan recogidas en el capítulo III "Agentes de la edificación", considerándose: 1.2.1.1. EL PROMOTOR Es la persona física o jurídica, pública o privada, que individual o colectivamente decide, impulsa, programa y financia, con recursos propios o ajenos, las obras de edificación para sí o para su posterior enajenación, entrega o cesión a terceros bajo cualquier título. Asume la iniciativa de todo el proceso de la edificación, impulsando la gestión necesaria para llevar a cabo la obra inicialmente proyectada, y se hace cargo de todos los costes necesarios. Según la legislación vigente, a la figura del promotor se equiparan también las de gestor de sociedades cooperativas, comunidades de propietarios, u otras análogas que asumen la gestión económica de la edificación. Cuando las Administraciones públicas y los organismos sujetos a la legislación de contratos de las Administraciones públicas actúen como promotores, se regirán por la legislación de contratos de las Administraciones públicas y, en lo no contemplado en la misma, por las disposiciones de la L.O.E.

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1.2.1.2. EL PROYECTISTA Es el agente que, por encargo del promotor y con sujeción a la normativa técnica y urbanística correspondiente, redacta el proyecto. Podrán redactar proyectos parciales del proyecto, o partes que lo complementen, otros técnicos, de forma coordinada con el autor de éste. Cuando el proyecto se desarrolle o complete mediante proyectos parciales u otros documentos técnicos según lo previsto en el apartado 2 del artículo 4 de la L.O.E., cada proyectista asumirá la titularidad de su proyecto. 1.2.1.3. EL CONSTRUCTOR O CONTRATISTA Es el agente que asume, contractualmente ante el Promotor, el compromiso de ejecutar con medios humanos y materiales, propios o ajenos, las obras o parte de las mismas con sujeción al Proyecto y al Contrato de obra. CABE EFECTUAR ESPECIAL MENCIÓN DE QUE LA LEY SEÑALA COMO RESPONSABLE EXPLÍCITO DE LOS VICIOS O DEFECTOS CONSTRUCTIVOS AL CONTRATISTA GENERAL DE LA OBRA, SIN PERJUICIO DEL DERECHO DE REPETICIÓN DE ÉSTE HACIA LOS SUBCONTRATISTAS. 1.2.1.4. EL DIRECTOR DE OBRA Es el agente que, formando parte de la dirección facultativa, dirige el desarrollo de la obra en los aspectos técnicos, estéticos, urbanísticos y medioambientales, de conformidad con el proyecto que la define, la licencia de edificación y demás autorizaciones preceptivas, y las condiciones del contrato, con el objeto de asegurar su adecuación al fin propuesto. Podrán dirigir las obras de los proyectos parciales otros técnicos, bajo la coordinación del Director de Obra. 1.2.1.5. EL DIRECTOR DE LA EJECUCIÓN DE LA OBRA Es el agente que, formando parte de la Dirección Facultativa, asume la función técnica de dirigir la Ejecución Material de la Obra y de controlar cualitativa y cuantitativamente la construcción y calidad de lo edificado. Para ello es requisito indispensable el estudio y análisis previo del proyecto de ejecución una vez redactado por el Ingeniero, procediendo a solicitarle, con antelación al inicio de las obras, todas aquellas aclaraciones, subsanaciones o documentos complementarios que, dentro de su competencia y atribuciones legales, estimare necesarios para poder dirigir de manera solvente la ejecución de las mismas. 1.2.1.6. LAS ENTIDADES Y LOS LABORATORIOS DE CONTROL DE CALIDAD DE LA EDIFICACIÓN Son entidades de control de calidad de la edificación aquéllas capacitadas para prestar asistencia técnica en la verificación de la calidad del proyecto, de los materiales y de la ejecución de la obra y sus instalaciones de acuerdo con el proyecto y la normativa aplicable. Son laboratorios de ensayos para el control de calidad de la edificación los capacitados para prestar asistencia técnica, mediante la realización de ensayos o pruebas de servicio de los materiales, sistemas o instalaciones de una obra de edificación. 1.2.1.7. LOS SUMINISTRADORES DE PRODUCTOS Se consideran suministradores de productos los fabricantes, almacenistas, importadores o vendedores de productos de construcción. Se entiende por producto de construcción aquel que se fabrica para su incorporación permanente en una obra, incluyendo materiales, elementos semielaborados, componentes y obras o parte de las mismas, tanto terminadas como en proceso de ejecución. 1.2.2. AGENTES QUE INTERVIENEN EN LA OBRA SEGÚN LEY 38/99 (L.O.E.) La relación de agentes intervinientes se encuentra en la memoria descriptiva del proyecto. Página | 8

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1.2.3. AGENTES EN MATERIA DE SEGURIDAD Y SALUD SEGÚN R.D. 1627/97 La relación de agentes intervinientes en materia de seguridad y salud se encuentra en la memoria descriptiva del proyecto. 1.2.4. LA DIRECCIÓN FACULTATIVA En correspondencia con la L.O.E., la Dirección Facultativa está compuesta por la Dirección de Obra y la Dirección de Ejecución de la Obra. A la Dirección Facultativa se integrará el Coordinador en materia de Seguridad y Salud en fase de ejecución de la obra, en el caso de que se haya adjudicado dicha misión a facultativo distinto de los anteriores. Representa técnicamente los intereses del promotor durante la ejecución de la obra, dirigiendo el proceso de construcción en función de las atribuciones profesionales de cada técnico participante. 1.2.5. VISITAS FACULTATIVAS Son las realizadas a la obra de manera conjunta o individual por cualquiera de los miembros que componen la Dirección Facultativa. La intensidad y número de visitas dependerá de los cometidos que a cada agente le son propios, pudiendo variar en función de los requerimientos específicos y de la mayor o menor exigencia presencial requerible al técnico al efecto en cada caso y según cada una de las fases de la obra. Deberán adaptarse al proceso lógico de construcción, pudiendo los agentes ser o no coincidentes en la obra en función de la fase concreta que se esté desarrollando en cada momento y del cometido exigible a cada cual. 1.2.6. OBLIGACIONES DE LOS AGENTES INTERVINIENTES Las obligaciones de los agentes que intervienen en la edificación son las contenidas en los artículos 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15 y 16, del capítulo III de la L.O.E. y demás legislación aplicable. 1.2.6.1. EL PROMOTOR Ostentar sobre el solar la titularidad de un derecho que le faculte para construir en él. Facilitar la documentación e información previa necesaria para la redacción del proyecto, así como autorizar al Director de Obra, al Director de la Ejecución de la Obra y al Contratista posteriores modificaciones del mismo que fueran imprescindibles para llevar a buen fin lo proyectado. Elegir y contratar a los distintos agentes, con la titulación y capacitación profesional necesaria, que garanticen el cumplimiento de las condiciones legalmente exigibles para realizar en su globalidad y llevar a buen fin el objeto de lo promovido, en los plazos estipulados y en las condiciones de calidad exigibles mediante el cumplimiento de los requisitos básicos estipulados para los edificios. Gestionar y hacerse cargo de las preceptivas licencias y demás autorizaciones administrativas procedentes que, de conformidad con la normativa aplicable, conlleva la construcción de edificios, la urbanización que procediera en su entorno inmediato, la realización de obras que en ellos se ejecuten y su ocupación. Garantizar los daños materiales que el edificio pueda sufrir, para la adecuada protección de los intereses de los usuarios finales, en las condiciones legalmente establecidas, asumiendo la responsabilidad civil de forma personal e individualizada, tanto por actos propios como por actos de otros agentes por los que, con arreglo a la legislación vigente, se deba responder. La suscripción obligatoria de un seguro, de acuerdo a las normas concretas fijadas al efecto, que cubra los daños materiales que ocasionen en el edificio el incumplimiento de las condiciones de habitabilidad en tres años o que afecten a la seguridad estructural en el plazo de diez años, con especial mención a las viviendas individuales en régimen de autopromoción, que se regirán por lo especialmente legislado al efecto. Contratar a los técnicos redactores del preceptivo Estudio de Seguridad y Salud o Estudio

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Básico, en su caso, al igual que a los técnicos coordinadores en la materia en la fase que corresponda, todo ello según lo establecido en el R.D. 1627/97, de 24 de octubre, por el que se establecen las disposiciones mínimas en materia de seguridad y salud en las obras de construcción. El Promotor no podrá dar orden de inicio de las obras hasta que el Contratista haya redactado su Plan de Seguridad y, además, éste haya sido aprobado por el Coordinador en Materia de Seguridad y Salud en fase de Ejecución de la obra, dejando constancia expresa en el Acta de Aprobación realizada al efecto. Efectuar el denominado Aviso Previo a la autoridad laboral competente, haciendo constar los datos de la obra, redactándolo de acuerdo a lo especificado en el Anexo III del RD 1627/97. Copia del mismo deberá exponerse en la obra de forma visible, actualizándolo si fuese necesario. Suscribir el acta de recepción final de las obras, una vez concluidas éstas, haciendo constar la aceptación de las obras, que podrá efectuarse con o sin reservas y que deberá abarcar la totalidad de las obras o fases completas. En el caso de hacer mención expresa a reservas para la recepción, deberán mencionarse de manera detallada las deficiencias y se deberá hacer constar el plazo en que deberán quedar subsanados los defectos observados. Entregar al adquirente y usuario inicial, en su caso, el denominado Libro del Edificio que contiene el manual de uso y mantenimiento del mismo y demás documentación de obra ejecutada, o cualquier otro documento exigible por las Administraciones competentes. 1.2.6.2. EL PROYECTISTA Redactar el proyecto por encargo del Promotor, con sujeción a la normativa urbanística y técnica en vigor y conteniendo la documentación necesaria para tramitar tanto la licencia de obras y demás permisos administrativos -proyecto básico- como para ser interpretada y poder ejecutar totalmente la obra, entregando al Promotor las copias autorizadas correspondientes, debidamente visadas por su colegio profesional. Definir el concepto global del proyecto de ejecución con el nivel de detalle gráfico y escrito suficiente y calcular los elementos fundamentales del edificio, en especial la cimentación y la estructura. Concretar en el Proyecto el emplazamiento de cuartos de máquinas, de contadores, hornacinas, espacios asignados para subida de conductos, reservas de huecos de ventilación, alojamiento de sistemas de telecomunicación y, en general, de aquellos elementos necesarios en el edificio para facilitar las determinaciones concretas y especificaciones detalladas que son cometido de los proyectos parciales, debiendo éstos adaptarse al Proyecto de Ejecución, no pudiendo contravenirlo en modo alguno. Deberá entregarse necesariamente un ejemplar del proyecto complementario al Ingeniero antes del inicio de las obras o instalaciones correspondientes. Acordar con el Promotor la contratación de colaboraciones parciales de otros técnicos profesionales. Facilitar la colaboración necesaria para que se produzca la adecuada coordinación con los proyectos parciales exigibles por la legislación o la normativa vigente y que sea necesario incluir para el desarrollo adecuado del proceso edificatorio, que deberán ser redactados por técnicos competentes, bajo su responsabilidad y suscritos por persona física. Los proyectos parciales serán aquellos redactados por otros técnicos cuya competencia puede ser distinta e incompatible con las competencias del Ingeniero y, por tanto, de exclusiva responsabilidad de éstos. Elaborar aquellos proyectos parciales o estudios complementarios exigidos por la legislación vigente en los que es legalmente competente para su redacción, excepto declinación expresa del Ingeniero y previo acuerdo con el Promotor, pudiendo exigir la compensación económica en concepto de cesión de derechos de autor y de la propiedad intelectual si se tuviera que entregar a otros técnicos, igualmente competentes para realizar el trabajo, documentos o planos del proyecto por él redactado, en soporte papel o informático.

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) Ostentar la propiedad intelectual de su trabajo, tanto de la documentación escrita como de los cálculos de cualquier tipo, así como de los planos contenidos en la totalidad del proyecto y cualquiera de sus documentos complementarios. 1.2.6.3. El CONSTRUCTOR O CONTRATISTA Tener la capacitación profesional o titulación que habilita para el cumplimiento de las condiciones legalmente exigibles para actuar como constructor. Organizar los trabajos de construcción para cumplir con los plazos previstos, de acuerdo al correspondiente Plan de Obra, efectuando las instalaciones provisionales y disponiendo de los medios auxiliares necesarios. Comunicar a la autoridad laboral competente la apertura del centro de trabajo en la que incluirá el Plan de Seguridad y Salud al que se refiere el artículo 7 del RD 1627/97 de 24 de octubre. Adoptar todas las medidas preventivas que cumplan los preceptos en materia de Prevención de Riesgos laborales y Seguridad y Salud que establece la legislación vigente, redactando el correspondiente Plan de Seguridad y ajustándose al cumplimiento estricto y permanente de lo establecido en el Estudio de Seguridad y Salud, disponiendo de todos los medios necesarios y dotando al personal del equipamiento de seguridad exigibles, así como cumplir las órdenes efectuadas por el Coordinador en materia de Seguridad y Salud en la fase de Ejecución de la obra. Supervisar de manera continuada el cumplimiento de las normas de seguridad, tutelando las actividades de los trabajadores a su cargo y, en su caso, relevando de su puesto a todos aquellos que pudieran menoscabar las condiciones básicas de seguridad personales o generales, por no estar en las condiciones adecuadas. Examinar la documentación aportada por los técnicos redactores correspondientes, tanto del Proyecto de Ejecución como de los proyectos complementarios, así como del Estudio de Seguridad y Salud, verificando que le resulta suficiente para la comprensión de la totalidad de la obra contratada o, en caso contrario, solicitando las aclaraciones pertinentes. Facilitar la labor de la Dirección Facultativa, suscribiendo el Acta de Replanteo, ejecutando las obras con sujeción al Proyecto de Ejecución que deberá haber examinado previamente, a la legislación aplicable, a las Instrucciones del Ingeniero Director de Obra y del Director de la Ejecución Material de la Obra, a fin de alcanzar la calidad exigida en el proyecto. Efectuar las obras siguiendo los criterios al uso que son propios de la correcta construcción, que tiene la obligación de conocer y poner en práctica, así como de las leyes generales de los materiales o lex artis, aun cuando estos criterios no estuvieran específicamente reseñados en su totalidad en la documentación de proyecto. A tal efecto, ostenta la jefatura de todo el personal que intervenga en la obra y coordina las tareas de los subcontratistas. Disponer de los medios materiales y humanos que la naturaleza y entidad de la obra impongan, disponiendo del número adecuado de oficiales, suboficiales y peones que la obra requiera en cada momento, bien por personal propio o mediante subcontratistas al efecto, procediendo a solapar aquellos oficios en la obra que sean compatibles entre sí y que permitan acometer distintos trabajos a la vez sin provocar interferencias, contribuyendo con ello a la agilización y finalización de la obra dentro de los plazos previstos. Ordenar y disponer en cada momento de personal suficiente a su cargo para que efectúe las actuaciones pertinentes para ejecutar las obras con solvencia, diligentemente y sin interrupción, programándolas de manera coordinada con el Ingeniero Técnico o Aparejador, Director de Ejecución Material de la Obra. Supervisar personalmente y de manera continuada y completa la marcha de las obras, que deberán transcurrir sin dilación y con adecuado orden y concierto, así como responder directamente de los trabajos efectuados por sus trabajadores subordinados, exigiéndoles el continuo autocontrol de los trabajos que efectúen, y ordenando la modificación de todas aquellas tareas que se presenten mal efectuadas. Asegurar la idoneidad de todos y cada uno de los materiales utilizados y elementos constructivos, comprobando los preparados en obra y rechazando, por iniciativa propia o por prescripción facultativa del Director de la Ejecución de la obra, los suministros de material o

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prefabricados que no cuenten con las garantías, documentación mínima exigible o documentos de idoneidad requeridos por las normas de aplicación, debiendo recabar de la Dirección Facultativa la información que necesite para cumplir adecuadamente su cometido. Dotar de material, maquinaria y utillajes adecuados a los operarios que intervengan en la obra, para efectuar adecuadamente las instalaciones necesarias y no menoscabar con la puesta en obra las características y naturaleza de los elementos constructivos que componen el edificio una vez finalizado. Poner a disposición del Ingeniero Técnico o Aparejador los medios auxiliares y personal necesario para efectuar las pruebas pertinentes para el Control de Calidad, recabando de dicho técnico el plan a seguir en cuanto a las tomas de muestras, traslados, ensayos y demás actuaciones necesarias. Cuidar de que el personal de la obra guarde el debido respeto a la Dirección Facultativa. Auxiliar al Director de la Ejecución de la Obra en los actos de replanteo y firmar posteriormente y una vez finalizado éste, el acta correspondiente de inicio de obra, así como la de recepción final. Facilitar a los Ingenieros Directores de Obra los datos necesarios para la elaboración de la documentación final de obra ejecutada. Suscribir las garantías de obra que se señalan en el Artículo 19 de la Ley de Ordenación de la Edificación y que, en función de su naturaleza, alcanzan períodos de 1 año (daños por defectos de terminación o acabado de las obras), 3 años (daños por defectos o vicios de elementos constructivos o de instalaciones que afecten a la habitabilidad) o 10 años (daños en cimentación o estructura que comprometan directamente la resistencia mecánica y la estabilidad del edificio). 1.2.6.4. EL DIRECTOR DE OBRA Dirigir la obra coordinándola con el Proyecto de Ejecución, facilitando su interpretación técnica, económica y estética a los agentes intervinientes en el proceso constructivo. Detener la obra por causa grave y justificada, que se deberá hacer constar necesariamente en el Libro de Órdenes y Asistencias, dando cuenta inmediata al Promotor. Redactar las modificaciones, ajustes, rectificaciones o planos complementarios que se precisen para el adecuado desarrollo de las obras. Es facultad expresa y única la redacción de aquellas modificaciones o aclaraciones directamente relacionadas con la adecuación de la cimentación y de la estructura proyectadas a las características geotécnicas del terreno; el cálculo o recalculo del dimensionado y armado de todos y cada uno de los elementos principales y complementarios de la cimentación y de la estructura vertical y horizontal; los que afecten sustancialmente a la distribución de espacios y las soluciones de fachada y cubierta y dimensionado y composición de huecos, así como la modificación de los materiales previstos. Asesorar al Director de la Ejecución de la Obra en aquellas aclaraciones y dudas que pudieran acontecer para el correcto desarrollo de la misma, en lo que respecta a las interpretaciones de las especificaciones de proyecto. Asistir a las obras a fin de resolver las contingencias que se produzcan para asegurar la correcta interpretación y ejecución del proyecto, así como impartir las soluciones aclaratorias que fueran necesarias, consignando en el Libro de Órdenes y Asistencias las instrucciones precisas que se estimara oportunas reseñar para la correcta interpretación de lo proyectado, sin perjuicio de efectuar todas las aclaraciones y órdenes verbales que estimare oportuno. Firmar el Acta de replanteo o de comienzo de obra y el Certificado Final de Obra, así como firmar el visto bueno de las certificaciones parciales referidas al porcentaje de obra efectuada y, en su caso y a instancias del Promotor, la supervisión de la documentación que se le presente relativa a las unidades de obra realmente ejecutadas previa a su liquidación final, todo ello con los visados que en su caso fueran preceptivos. Informar puntualmente al Promotor de aquellas modificaciones sustanciales que, por razones técnicas o normativas, conllevan una variación de lo construido con respecto al proyecto básico y de ejecución y que afecten o puedan afectar al contrato suscrito entre el promotor y los destinatarios finales de las viviendas. Redactar la documentación final de obra, en lo que respecta a la documentación gráfica y escrita del proyecto ejecutado, incorporando las Página | 10

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) modificaciones efectuadas. Para ello, los técnicos redactores de proyectos y/o estudios complementarios deberán obligatoriamente entregarle la documentación final en la que se haga constar el estado final de las obras y/o instalaciones por ellos redactadas, supervisadas y realmente ejecutadas, siendo responsabilidad de los firmantes la veracidad y exactitud de los documentos presentados. Al Proyecto Final de Obra se anexará el Acta de Recepción Final; la relación identificativa de los agentes que han intervenido en el proceso de edificación, incluidos todos los subcontratistas y oficios intervinientes; las instrucciones de Uso y Mantenimiento del Edificio y de sus instalaciones, de conformidad con la normativa que le sea de aplicación. La documentación a la que se hace referencia en los dos apartados anteriores es parte constituyente del Libro del Edificio y el Promotor deberá entregar una copia completa a los usuarios finales del mismo. Además de todas las facultades que corresponden al Ingeniero Director de Obra, expresadas en los artículos precedentes, es misión específica suya la dirección mediata, denominada alta dirección en lo que al cumplimiento de las directrices generales del proyecto se refiere, y a la adecuación de lo construido a éste. Cabe señalar expresamente que la resistencia al cumplimiento de las órdenes de los Ingenieros Directores de Obra en su labor de alta dirección se considerará como falta grave y, en caso de que, a su juicio, el incumplimiento de lo ordenado pusiera en peligro la obra o las personas que en ella trabajan, podrá recusar al Contratista y/o acudir a las autoridades judiciales, siendo responsable el Contratista de las consecuencias legales y económicas. 1.2.6.5. EL DIRECTOR DE LA EJECUCIÓN DE LA OBRA Corresponde al Ingeniero Técnico o Aparejador, según se establece en el Artículo 13 de la LOE y demás legislación vigente al efecto, las atribuciones competenciales y obligaciones que se señalan a continuación: -La Dirección inmediata de la Obra. -Verificar personalmente la recepción a pie de obra, previo a su acopio o colocación definitiva, de todos los productos y materiales suministrados necesarios para la ejecución de la obra, comprobando que se ajustan con precisión a las determinaciones del proyecto y a las normas exigibles de calidad, con la plena potestad de aceptación o rechazo de los mismos en caso de que lo considerase oportuno y por causa justificada, ordenando la realización de pruebas y ensayos que fueran necesarios. -Dirigir la ejecución material de la obra de acuerdo con las especificaciones de la memoria y de los planos del Proyecto, así como, en su caso, con las instrucciones complementarias necesarias que recabara del Director de Obra. -Anticiparse con la antelación suficiente a las distintas fases de la puesta en obra, requiriendo las aclaraciones al Ingeniero o Ingenieros Directores de Obra que fueran necesarias y planificando de manera anticipada y continuada con el Contratista principal y los subcontratistas los trabajos a efectuar. -Comprobar los replanteos, los materiales, hormigones y demás productos suministrados, exigiendo la presentación de los oportunos certificados de idoneidad de los mismos. -Verificar la correcta ejecución y disposición de los elementos constructivos y de las instalaciones, extendiéndose dicho cometido a todos los elementos de cimentación y estructura horizontal y vertical, con comprobación de sus especificaciones concretas de dimensionado de elementos, tipos de viguetas y adecuación a ficha técnica homologada, diámetros nominales, longitudes de anclaje y adecuados solape y doblado de barras. -Observancia de los tiempos de encofrado y desencofrado de vigas, pilares y forjados señalados por la Instrucción del Hormigón vigente y de aplicación.

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-Comprobación del correcto dimensionado de rampas y escaleras y de su adecuado trazado y replanteo con acuerdo a las pendientes, desniveles proyectados y al cumplimiento de todas las normativas que son de aplicación; a dimensiones parciales y totales de elementos, a su forma y geometría específica, así como a las distancias que deben guardarse entre ellos, tanto en horizontal como en vertical. -Verificación de la adecuada puesta en obra de fábricas y cerramientos, a su correcta y completa trabazón y, en general, a lo que atañe a la ejecución material de la totalidad de la obra y sin excepción alguna, de acuerdo a los criterios y leyes de los materiales y de la correcta construcción y a las normativas de aplicación. -Asistir a la obra con la frecuencia, dedicación y diligencia necesarias para cumplir eficazmente la debida supervisión de la ejecución de la misma en todas sus fases, desde el replanteo inicial hasta la total finalización del edificio, dando las órdenes precisas de ejecución al Contratista y, en su caso, a los subcontratistas. -Consignar en el Libro de Órdenes y Asistencias las instrucciones precisas que considerara oportuno reseñar para la correcta ejecución material de las obras. -Supervisar posteriormente el correcto cumplimiento de las órdenes previamente efectuadas y la adecuación de lo realmente ejecutado a lo ordenado previamente. -Verificar el adecuado trazado de instalaciones, conductos, acometidas, redes de evacuación y su dimensionado, comprobando su idoneidad y ajuste tanto a las especificaciones del proyecto de ejecución como de los proyectos parciales, coordinando dichas actuaciones con los técnicos redactores correspondientes. -Detener la Obra si, a su juicio, existiera causa grave y justificada, que se deberá hacer constar necesariamente en el Libro de Órdenes y Asistencias, dando cuenta inmediata a los Ingenieros Directores de Obra que deberán necesariamente corroborarla para su plena efectividad, y al Promotor. -Supervisar las pruebas pertinentes para el Control de Calidad, respecto a lo especificado por la normativa vigente, en cuyo cometido y obligaciones tiene legalmente competencia exclusiva, programando bajo su responsabilidad y debidamente coordinado y auxiliado por el Contratista, las tomas de muestras, traslados, ensayos y demás actuaciones necesarias de elementos estructurales, así como las pruebas de estanqueidad de fachadas y de sus elementos, de cubiertas y sus impermeabilizaciones, comprobando la eficacia de las soluciones. -Informar con prontitud a los Ingenieros Directores de Obra de los resultados de los Ensayos de Control conforme se vaya teniendo conocimiento de los mismos, proponiéndole la realización de pruebas complementarias en caso de resultados adversos. -Tras la oportuna comprobación, emitir las certificaciones parciales o totales relativas a las unidades de obra realmente ejecutadas, con los visados que en su caso fueran preceptivos. -Colaborar activa y positivamente con los restantes agentes intervinientes, sirviendo de nexo de unión entre éstos, el Contratista, los Subcontratistas y el personal de la obra. -Elaborar y suscribir responsablemente la documentación final de obra relativa a los resultados del Control de Calidad y, en concreto, a aquellos ensayos y verificaciones de ejecución de obra realizados bajo su supervisión relativos a los elementos de la cimentación, muros y estructura, a las pruebas de estanqueidad y escorrentía de cubiertas y de fachadas, a las verificaciones del funcionamiento de las instalaciones de saneamiento y desagües de pluviales y demás aspectos señalados en la normativa de Control de Calidad. -Suscribir conjuntamente el Certificado Final de Obra, acreditando con ello su conformidad a la correcta ejecución de las obras y a la comprobación y verificación positiva de los ensayos y pruebas realizadas. Página | 11

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) -Si se hiciera caso omiso de las órdenes efectuadas por el Ingeniero Técnico, Director de la Ejecución de las Obras, se considerara como falta grave y, en caso de que, a su juicio, el incumplimiento de lo ordenado pusiera en peligro la obra o las personas que en ella trabajan, podrá acudir a las autoridades judiciales, siendo responsable el Contratista de las consecuencias legales y económicas. 1.2.6.6. LAS ENTIDADES Y LOS LABORATORIOS DE CONTROL DE CALIDAD DE LA EDIFICACIÓN Prestar asistencia técnica y entregar los resultados de su actividad al agente autor del encargo y, en todo caso, al director de la ejecución de las obras. Justificar la capacidad suficiente de medios materiales y humanos necesarios para realizar adecuadamente los trabajos contratados, en su caso, a través de la correspondiente acreditación oficial otorgada por las Comunidades Autónomas con competencia en la materia. 1.2.6.7. LOS SUMINISTRADORES DE PRODUCTOS Realizar las entregas de los productos de acuerdo con las especificaciones del pedido, respondiendo de su origen, identidad y calidad, así como del cumplimiento de las exigencias que, en su caso, establezca la normativa técnica aplicable. Facilitar, cuando proceda, las instrucciones de uso y mantenimiento de los productos suministrados, así como las garantías de calidad correspondientes, para su inclusión en la documentación de la obra ejecutada. 1.2.6.8. LOS PROPIETARIOS Y LOS USUARIOS Son obligaciones de los propietarios conservar en buen estado la edificación mediante un adecuado uso y mantenimiento, así como recibir, conservar y transmitir la documentación de la obra ejecutada y los seguros y garantías con que ésta cuente. Son obligaciones de los usuarios sean o no propietarios, la utilización adecuada de los edificios o de parte de los mismos de conformidad con las instrucciones de uso y mantenimiento contenidas en la documentación de la obra ejecutada. 1.2.7. DOCUMENTACIÓN FINAL DE OBRA: LIBRO DEL EDIFICIO De acuerdo al Artículo 7 de la Ley de Ordenación de la Edificación, una vez finalizada la obra, el proyecto con la incorporación, en su caso, de las modificaciones debidamente aprobadas, será facilitado al promotor por el Director de Obra para la formalización de los correspondientes trámites administrativos. A dicha documentación se adjuntará, al menos, el acta de recepción, la relación identificativa de los agentes que han intervenido durante el proceso de edificación, así como la relativa a las instrucciones de uso y mantenimiento del edificio y sus instalaciones, de conformidad con la normativa que le sea de aplicación. Toda la documentación a que hacen referencia los apartados anteriores, que constituirá el Libro del Edificio, será entregada a los usuarios finales del edificio. 1.2.7.1. LOS PROPIETARIOS Y LOS USUARIOS Son obligaciones de los propietarios conservar en buen estado la edificación mediante un adecuado uso y mantenimiento, así como recibir, conservar y transmitir la documentación de la obra ejecutada y los seguros y garantías con que ésta cuente. Son obligaciones de los usuarios sean o no propietarios, la utilización adecuada de los edificios o de parte de los mismos de conformidad con las instrucciones de uso y mantenimiento contenidas en la documentación de la obra ejecutada.

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1.3. DISPOSICIONES ECONÓMICAS 1.3.1. DEFINICIÓN Las condiciones económicas fijan el marco de relaciones económicas para el abono y recepción de la obra. Tienen un carácter subsidiario respecto al contrato de obra, establecido entre las partes que intervienen, Promotor y Contratista, que es en definitiva el que tiene validez. 1.3.2. CONTRATO DE OBRA Se aconseja que se firme el contrato de obra, entre el Promotor y el Contratista, antes de iniciarse las obras, evitando en lo posible la realización de la obra por administración. A la Dirección Facultativa (Director de Obra y Director de Ejecución de la Obra) se le facilitará una copia del contrato de obra, para poder certificar en los términos pactados. Sólo se aconseja contratar por administración aquellas partidas de obra irrelevantes y de difícil cuantificación, o cuando se desee un acabado muy esmerado. El contrato de obra deberá prever las posibles interpretaciones y discrepancias que pudieran surgir entre las partes, así como garantizar que la Dirección Facultativa pueda, de hecho, COORDINAR, DIRIGIR y CONTROLAR la obra, por lo que es conveniente que se especifiquen y determinen con claridad, como mínimo, los siguientes puntos: -Documentos a aportar por el Contratista. -Condiciones de ocupación del solar e inicio de las obras. -Determinación de los gastos de enganches y consumos. -Responsabilidades y obligaciones del Contratista: Legislación laboral. -Responsabilidades y obligaciones del Promotor. -Presupuesto del Contratista. -Revisión de precios (en su caso). -Forma de pago: Certificaciones. -Retenciones en concepto de garantía (nunca menos del 5%). -Plazos de ejecución: Planning. -Retraso de la obra: Penalizaciones. -Recepción de la obra: Provisional y definitiva. -Litigio entre las partes. Dado que este Pliego de Condiciones Económicas es complemento del contrato de obra, en caso de que no exista contrato de obra alguno entre las partes se le comunicará a la Dirección Facultativa, que pondrá a disposición de las partes el presente Pliego de Condiciones Económicas que podrá ser usado como base para la redacción del correspondiente contrato de obra. 1.3.3. CRITERIO GENERAL Todos los agentes que intervienen en el proceso de la construcción, definidos en la Ley 38/1999 de Ordenación de la Edificación (L.O.E.), tienen derecho a percibir puntualmente las cantidades devengadas por su correcta actuación con arreglo a las condiciones contractualmente establecidas, pudiendo exigirse recíprocamente las garantías suficientes para el cumplimiento diligente de sus obligaciones de pago. 1.3.4. FIANZAS El Contratista presentará una fianza con arreglo al procedimiento que se estipule en el contrato de obra:

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) 1.3.4.1. EJECUCIÓN DE TRABAJOS CON CARGO A LA FIANZA Si el contratista se negase a hacer por su cuenta los trabajos precisos para ultimar la obra en las condiciones contratadas, el Director de Obra, en nombre y representación del Promotor, los ordenará ejecutar a un tercero, o podrá realizarlos directamente por administración, abonando su importe con la fianza depositada, sin perjuicio de las acciones a que tenga derecho el Promotor, en el caso de que el importe de la fianza no bastase para cubrir el importe de los gastos efectuados en las unidades de obra que no fuesen de recibo. 1.3.4.2. DEVOLUCIÓN DE LAS FIANZAS La fianza recibida será devuelta al Contratista en un plazo establecido en el contrato de obra, una vez firmada el Acta de Recepción Definitiva de la obra. El Promotor podrá exigir que el Contratista le acredite la liquidación y finiquito de sus deudas causadas por la ejecución de la obra, tales como salarios, suministros y subcontratos. 1.3.4.3. DEVOLUCIÓN DE LA FIANZA EN EL CASO DE EFECTUARSE RECEPCIONES PARCIALES Si el Promotor, con la conformidad del Director de Obra, accediera a hacer recepciones parciales, tendrá derecho el Contratista a que se le devuelva la parte proporcional de la fianza. 1.3.5. DE LOS PRECIOS El objetivo principal de la elaboración del presupuesto es anticipar el coste del proceso de construir la obra. Descompondremos el presupuesto en unidades de obra, componente menor que se contrata y certifica por separado, y basándonos en esos precios, calcularemos el presupuesto. 1.3.5.1. PRECIO BÁSICO Es el precio por unidad (ud, m, kg, etc.) de un material dispuesto a pie de obra, (incluido su transporte a obra, descarga en obra, embalajes, etc.) o el precio por hora de la maquinaria y de la mano de obra. 1.3.5.2. PRECIO UNITARIO Es el precio de una unidad de obra que obtendremos como suma de los siguientes costes: -Costes directos: calculados como suma de los productos "precio básico x cantidad" de la mano de obra, maquinaria y materiales que intervienen en la ejecución de la unidad de obra. -Medios auxiliares: Costes directos complementarios, calculados en forma porcentual como porcentaje de otros componentes, debido a que representan los costes directos que intervienen en la ejecución de la unidad de obra y que son de difícil cuantificación. Son diferentes para cada unidad de obra. -Costes indirectos: aplicados como un porcentaje de la suma de los costes directos y medios auxiliares, igual para cada unidad de obra debido a que representan los costes de los factores necesarios para la ejecución de la obra que no se corresponden a ninguna unidad de obra en concreto. En relación a la composición de los precios, el vigente Reglamento general de la Ley de Contratos de las Administraciones Públicas (Real Decreto 1098/2001, de 12 de octubre) establece que la composición y el cálculo de los precios de las distintas unidades de obra se base en la determinación de los costes directos e indirectos precisos para su ejecución, sin incorporar, en ningún caso, el importe del Impuesto sobre el Valor Añadido que pueda gravar las entregas de bienes o prestaciones de servicios realizados. Considera costes directos:

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-La mano de obra que interviene directamente en la ejecución de la unidad de obra. -Los materiales, a los precios resultantes a pie de obra, que quedan integrados en la unidad de que se trate o que sean necesarios para su ejecución. -Los gastos de personal, combustible, energía, etc., que tengan lugar por el accionamiento o funcionamiento de la maquinaria e instalaciones utilizadas en la ejecución de la unidad de obra. -Los gastos de amortización y conservación de la maquinaria e instalaciones anteriormente citadas. Deben incluirse como costes indirectos: Los gastos de instalación de oficinas a pie de obra, comunicaciones, edificación de almacenes, talleres, pabellones temporales para obreros, laboratorio, etc., los del personal técnico y administrativo adscrito exclusivamente a la obra y los imprevistos. Todos estos gastos, excepto aquéllos que se reflejen en el presupuesto valorados en unidades de obra o en partidas alzadas, se cifrarán en un porcentaje de los costes directos, igual para todas las unidades de obra, que adoptará, en cada caso, el autor del proyecto a la vista de la naturaleza de la obra proyectada, de la importancia de su presupuesto y de su previsible plazo de ejecución. Las características técnicas de cada unidad de obra, en las que se incluyen todas las especificaciones necesarias para su correcta ejecución, se encuentran en el apartado de 'Prescripciones en cuanto a la Ejecución por Unidad de Obra.', junto a la descripción del proceso de ejecución de la unidad de obra. Si en la descripción del proceso de ejecución de la unidad de obra no figurase alguna operación necesaria para su correcta ejecución, se entiende que está incluida en el precio de la unidad de obra, por lo que no supondrá cargo adicional o aumento de precio de la unidad de obra contratada. Para mayor aclaración, se exponen algunas operaciones o trabajos, que se entiende que siempre forman parte del proceso de ejecución de las unidades de obra: -El transporte y movimiento vertical y horizontal de los materiales en obra, incluso carga y descarga de los camiones. -Eliminación de restos, limpieza final y retirada de residuos a vertedero de obra. -Transporte de escombros sobrantes a vertedero autorizado. -Montaje, comprobación y puesta a punto. -Las correspondientes legalizaciones y permisos en instalaciones. -Maquinaria, andamiajes y medios auxiliares necesarios. Trabajos que se considerarán siempre incluidos y para no ser reiterativos no se especifican en cada una de las unidades de obra. 1.3.5.3. PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN MATERIAL (PEM) Es el resultado de la suma de los precios unitarios de las diferentes unidades de obra que la componen. Se denomina Presupuesto de Ejecución Material al resultado obtenido por la suma de los productos del número de cada unidad de obra por su precio unitario y de las partidas alzadas. Es decir, el coste de la obra sin incluir los gastos generales, el beneficio industrial y el impuesto sobre el valor añadido. 1.3.5.4. PRECIOS CONTRADICTORIOS Sólo se producirán precios contradictorios cuando el Promotor, por medio del Director de Obra, decida introducir unidades o cambios de calidad en alguna de las previstas, o cuando sea necesario afrontar alguna circunstancia imprevista. El Contratista siempre estará obligado a efectuar los cambios indicados. A falta de acuerdo, el precio se resolverá contradictoriamente entre el Director de Obra y el Contratista antes de comenzar la ejecución de los trabajos y en el plazo que determine el contrato de obra o, en su defecto, antes de quince días hábiles desde que se le comunique fehacientemente al Director de Obra. Si subsiste la diferencia, se acudirá, en primer lugar, al Página | 13

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) concepto más análogo dentro del cuadro de precios del proyecto y, en segundo lugar, al banco de precios de uso más frecuente en la localidad. Los contradictorios que hubiese se referirán siempre a los precios unitarios de la fecha del contrato de obra. Nunca se tomará para la valoración de los correspondientes precios contradictorios la fecha de la ejecución de la unidad de obra en cuestión. 1.3.5.5. RECLAMACIÓN DE AUMENTO DE PRECIOS Si el Contratista, antes de la firma del contrato de obra, no hubiese hecho la reclamación u observación oportuna, no podrá bajo ningún pretexto de error u omisión reclamar aumento de los precios fijados en el cuadro correspondiente del presupuesto que sirva de base para la ejecución de las obras. 1.3.5.6. FORMAS TRADICIONALES DE MEDIR O DE APLICAR LOS PRECIOS En ningún caso podrá alegar el Contratista los usos y costumbres locales respecto de la aplicación de los precios o de la forma de medir las unidades de obra ejecutadas. Se estará a lo previsto en el Presupuesto y en el criterio de medición en obra recogido en el Pliego. 1.3.5.7. DE LA REVISIÓN DE LOS PRECIOS CONTRATADOS El presupuesto presentado por el Contratista se entiende que es cerrado, por lo que no se aplicará revisión de precios. Sólo se procederá a efectuar revisión de precios cuando haya quedado explícitamente determinado en el contrato de obra entre el Promotor y el Contratista. 1.3.5.8. ACOPIO DE MATERIALES El Contratista queda obligado a ejecutar los acopios de materiales o aparatos de obra que el Promotor ordene por escrito. Los materiales acopiados, una vez abonados por el propietario, son de la exclusiva propiedad de éste, siendo el Contratista responsable de su guarda y conservación.

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Director de Ejecución de la Obra realizará, en la forma y condiciones que establezca el criterio de medición en obra incorporado en las Prescripciones en cuanto a la Ejecución por unidad de obra, la medición de las unidades de obra ejecutadas durante el período de tiempo anterior, pudiendo el Contratista presenciar la realización de tales mediciones. Para las obras o partes de obra que, por sus dimensiones y características, hayan de quedar posterior y definitivamente ocultas, el contratista está obligado a avisar al Director de Ejecución de la Obra con la suficiente antelación, a fin de que éste pueda realizar las correspondientes mediciones y toma de datos, levantando los planos que las definan, cuya conformidad suscribirá el Contratista. A falta de aviso anticipado, cuya existencia corresponde probar al Contratista, queda éste obligado a aceptar las decisiones del Promotor sobre el particular. 1.3.7.2. RELACIONES VALORADAS Y CERTIFICACIONES En los plazos fijados en el contrato de obra entre el Promotor y el Contratista, éste último formulará una relación valorada de las obras ejecutadas durante las fechas previstas, según la medición practicada por el Director de Ejecución de la Obra. Las certificaciones de obra serán el resultado de aplicar, a la cantidad de obra realmente ejecutada, los precios contratados de las unidades de obra. Sin embargo, los excesos de obra realizada en unidades, tales como excavaciones y hormigones, que sean imputables al Contratista, no serán objeto de certificación alguna. Los pagos se efectuarán por el Promotor en los plazos previamente establecidos, y su importe corresponderá al de las certificaciones de obra, conformadas por la Dirección Facultativa. Tendrán el carácter de documento y entregas a buena cuenta, sujetas a las rectificaciones y variaciones que se deriven de la Liquidación Final, no suponiendo tampoco dichas certificaciones parciales la aceptación, la aprobación, ni la recepción de las obras que comprenden. Las relaciones valoradas contendrán solamente la obra ejecutada en el plazo a que la valoración se refiere. Si la Dirección Facultativa lo exigiera, las certificaciones se extenderán a origen.

1.3.6. OBRAS POR ADMINISTRACIÓN Se denominan "Obras por administración" aquellas en las que las gestiones que se precisan para su realización las lleva directamente el Promotor, bien por sí mismo, por un representante suyo o por mediación de un Contratista. Las obras por administración se clasifican en dos modalidades: -Obras por administración directa. -Obras por administración delegada o indirecta. Según la modalidad de contratación, en el contrato de obra se regulará: -Su liquidación. -El abono al Contratista de las cuentas de administración delegada. -Las normas para la adquisición de los materiales y aparatos. -Responsabilidades del Contratista en la contratación por administración en general y, en particular, la debida al bajo rendimiento de los obreros.

1.3.7.3. MEJORA DE OBRAS LIBREMENTE EJECUTADAS Cuando el Contratista, incluso con la autorización del Director de Obra, emplease materiales de más esmerada preparación o de mayor tamaño que el señalado en el proyecto o sustituyese una clase de fábrica por otra que tuviese asignado mayor precio, o ejecutase con mayores dimensiones cualquier parte de la obra, o, en general, introdujese en ésta y sin solicitársela, cualquier otra modificación que sea beneficiosa a juicio de la Dirección Facultativa, no tendrá derecho más que al abono de lo que pudiera corresponderle en el caso de que hubiese construido la obra con estricta sujeción a la proyectada y contratada o adjudicada.

1.3.7. VALORACIÓN Y ABONO DE LOS TRABAJOS 1.3.7.1. FORMA Y PLAZOS DE ABONO DE LAS OBRAS Se realizará por certificaciones de obra y se recogerán las condiciones en el contrato de obra establecido entre las partes que intervienen (Promotor y Contratista) que, en definitiva, es el que tiene validez. Los pagos se efectuarán por la propiedad en los plazos previamente establecidos en el contrato de obra, y su importe corresponderá precisamente al de las certificaciones de la obra conformadas por el Director de Ejecución de la Obra, en virtud de las cuáles se verifican aquéllos. El

1.3.7.5. ABONO DE TRABAJOS ESPECIALES NO CONTRATADOS Cuando fuese preciso efectuar cualquier tipo de trabajo de índole especial u ordinaria que, por no estar contratado, no sea de cuenta del Contratista, y si no se contratasen con tercera persona, tendrá el Contratista la obligación de realizarlos y de satisfacer los gastos de toda clase que ocasionen, los cuales le serán abonados por la Propiedad por separado y en las condiciones que se estipulen en el contrato de obra.

1.3.7.4. ABONO DE TRABAJOS PRESUPUESTADOS CON PARTIDA ALZADA El abono de los trabajos presupuestados en partida alzada se efectuará previa justificación por parte del Contratista. Para ello, el Director de Obra indicará al Contratista, con anterioridad a su ejecución, el procedimiento que ha de seguirse para llevar dicha cuenta.

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) 1.3.7.6. ABONO DE TRABAJOS EJECUTADOS DURANTE EL PLAZO DE GARANTÍA Efectuada la recepción provisional, y si durante el plazo de garantía se hubieran ejecutado trabajos cualesquiera, para su abono se procederá así: -Si los trabajos que se realicen estuvieran especificados en el Proyecto, y sin causa justificada no se hubieran realizado por el Contratista a su debido tiempo, y el Director de obra exigiera su realización durante el plazo de garantía, serán valorados a los precios que figuren en el Presupuesto y abonados de acuerdo con lo establecido en el presente Pliego de Condiciones, sin estar sujetos a revisión de precios. -Si se han ejecutado trabajos precisos para la reparación de desperfectos ocasionados por el uso del edificio, por haber sido éste utilizado durante dicho plazo por el Promotor, se valorarán y abonarán a los precios del día, previamente acordados. -Si se han ejecutado trabajos para la reparación de desperfectos ocasionados por deficiencia de la construcción o de la calidad de los materiales, nada se abonará por ellos al Contratista. 1.3.8. INDEMNIZACIONES MUTUAS 1.3.8.1. INDEMNIZACIÓN POR RETRASO DEL PLAZO DE TERMINACIÓN DE LAS OBRAS Si, por causas imputables al Contratista, las obras sufrieran un retraso en su finalización con relación al plazo de ejecución previsto, el Promotor podrá imponer al Contratista, con cargo a la última certificación, las penalizaciones establecidas en el contrato, que nunca serán inferiores al perjuicio que pudiera causar el retraso de la obra. 1.3.8.2. DEMORA DE LOS PAGOS POR PARTE DEL PROMOTOR Se regulará en el contrato de obra las condiciones a cumplir por parte de ambos. 1.3.9. VARIOS 1.3.9.1. MEJORAS, AUMENTOS Y/O REDUCCIONES DE OBRA Sólo se admitirán mejoras de obra, en el caso que el Director de Obra haya ordenado por escrito la ejecución de los trabajos nuevos o que mejoren la calidad de los contratados, así como de los materiales y maquinaria previstos en el contrato. Sólo se admitirán aumentos de obra en las unidades contratadas, en el caso que el Director de Obra haya ordenado por escrito la ampliación de las contratadas como consecuencia de observar errores en las mediciones de proyecto. En ambos casos será condición indispensable que ambas partes contratantes, antes de su ejecución o empleo, convengan por escrito los importes totales de las unidades mejoradas, los precios de los nuevos materiales o maquinaria ordenados emplear y los aumentos que todas estas mejoras o aumentos de obra supongan sobre el importe de las unidades contratadas. Se seguirán el mismo criterio y procedimiento, cuando el Director de Obra introduzca innovaciones que supongan una reducción en los importes de las unidades de obra contratadas. 1.3.9.2. UNIDADES DE OBRA DEFECTUOSAS Las obras defectuosas no se valorarán. 1.3.9.3. SEGURO DE LAS OBRAS El Contratista está obligado a asegurar la obra contratada durante todo el tiempo que dure su ejecución, hasta la recepción definitiva.

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1.3.9.4. CONSERVACIÓN DE LA OBRA El Contratista está obligado a conservar la obra contratada durante todo el tiempo que dure su ejecución, hasta la recepción definitiva. 1.3.9.5. USO POR EL CONTRATISTA DE EDIFICIO O BIENES DEL PROMOTOR No podrá el Contratista hacer uso de edificio o bienes del Promotor durante la ejecución de las obras sin el consentimiento del mismo. Al abandonar el Contratista el edificio, tanto por buena terminación de las obras, como por resolución del contrato, está obligado a dejarlo desocupado y limpio en el plazo que se estipule en el contrato de obra. 1.3.9.6. PAGO DE ARBITRIOS El pago de impuestos y arbitrios en general, municipales o de otro origen, sobre vallas, alumbrado, etc., cuyo abono debe hacerse durante el tiempo de ejecución de las obras y por conceptos inherentes a los propios trabajos que se realizan, correrán a cargo del Contratista, siempre que en el contrato de obra no se estipule lo contrario. 1.3.10. RETENCIONES EN CONCEPTO DE GARANTÍA Del importe total de las certificaciones se descontará un porcentaje, que se retendrá en concepto de garantía. Este valor no deberá ser nunca menor del cinco por cien (5%) y responderá de los trabajos mal ejecutados y de los perjuicios que puedan ocasionarle al Promotor. Esta retención en concepto de garantía quedará en poder del Promotor durante el tiempo designado como PERIODO DE GARANTÍA, pudiendo ser dicha retención, "en metálico" o mediante un aval bancario que garantice el importe total de la retención. Si el Contratista se negase a hacer por su cuenta los trabajos precisos para ultimar la obra en las condiciones contratadas, el Director de Obra, en representación del Promotor, los ordenará ejecutar a un tercero, o podrá realizarlos directamente por administración, abonando su importe con la fianza depositada, sin perjuicio de las acciones a que tenga derecho el Promotor, en el caso de que el importe de la fianza no bastase para cubrir el importe de los gastos efectuados en las unidades de obra que no fuesen de recibo. La fianza retenida en concepto de garantía será devuelta al Contratista en el plazo estipulado en el contrato, una vez firmada el Acta de Recepción Definitiva de la obra. El promotor podrá exigir que el Contratista le acredite la liquidación y finiquito de sus deudas atribuibles a la ejecución de la obra, tales como salarios, suministros o subcontratos. 1.3.11. PLAZOS DE EJECUCIÓN: PLANNING DE OBRA En el contrato de obra deberán figurar los plazos de ejecución y entregas, tanto totales como parciales. Además, será conveniente adjuntar al respectivo contrato un Planning de la ejecución de la obra donde figuren de forma gráfica y detallada la duración de las distintas partidas de obra que deberán conformar las partes contratantes. 1.3.12. LIQUIDACIÓN ECONÓMICA DE LAS OBRAS Simultáneamente al libramiento de la última certificación, se procederá al otorgamiento del Acta de Liquidación Económica de las obras, que deberán firmar el Promotor y el Contratista. En este acto se dará por terminada la obra y se entregarán, en su caso, las llaves, los correspondientes boletines debidamente cumplimentados de acuerdo a la Normativa Vigente, así como los proyectos Técnicos y permisos de las instalaciones contratadas. Dicha Acta de Liquidación Económica servirá de Acta de Recepción Provisional de las obras, para lo cual será conformada por el Promotor, el Contratista, el Director de Obra y el Director de Ejecución de la Obra, quedando desde dicho momento la Página | 15

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conservación y custodia de las mismas a cargo del Promotor. La citada recepción de las obras, provisional y definitiva, queda regulada según se describe en las Disposiciones Generales del presente Pliego. 1.3.13. LIQUIDACIÓN FINAL DE LA OBRA Entre el Promotor y Contratista, la liquidación de la obra deberá hacerse de acuerdo con las certificaciones conformadas por la Dirección de Obra. Si la liquidación se realizara sin el visto bueno de la Dirección de Obra, ésta sólo mediará, en caso de desavenencia o desacuerdo, en el recurso ante los Tribunales.

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2. PLIEGO DE CONDICIONES Tร CNICAS PARTICULARES

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) 2. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS PARTICULARES 2.1. PRESCRIPCIONES SOBRE LOS MATERIALES Para facilitar la labor a realizar, por parte del Director de la Ejecución de la Obra, para el control de recepción en obra de los productos, equipos y sistemas que se suministren a la obra de acuerdo con lo especificado en el artículo 7.2. del CTE, en el presente proyecto se especifican las características técnicas que deberán cumplir los productos, equipos y sistemas suministrados. Los productos, equipos y sistemas suministrados deberán cumplir las condiciones que sobre ellos se especifican en los distintos documentos que componen el Proyecto. Asimismo, sus calidades serán acordes con las distintas normas que sobre ellos estén publicadas y que tendrán un carácter de complementariedad a este apartado del Pliego. Tendrán preferencia en cuanto a su aceptabilidad aquellos materiales que estén en posesión de Documento de Idoneidad Técnica que avale sus cualidades, emitido por Organismos Técnicos reconocidos. Este control de recepción en obra de productos, equipos y sistemas comprenderá según el artículo 7.2. del CTE: -El control de la documentación de los suministros, realizado de acuerdo con el artículo 7.2.1. -El control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad, según el artículo 7.2.2. -El control mediante ensayos, conforme al artículo 7.2.3. Por parte del Constructor o Contratista debe existir obligación de comunicar a los suministradores de productos las cualidades que se exigen para los distintos materiales, aconsejándose que previamente al empleo de los mismos se solicite la aprobación del Director de Ejecución de la Obra y de las entidades y laboratorios encargados del control de calidad de la obra. El Contratista será responsable de que los materiales empleados cumplan con las condiciones exigidas, independientemente del nivel de control de calidad que se establezca para la aceptación de los mismos. El Contratista notificará al Director de Ejecución de la Obra, con suficiente antelación, la procedencia de los materiales que se proponga utilizar, aportando, cuando así lo solicite el Director de Ejecución de la Obra, las muestras y datos necesarios para decidir acerca de su aceptación. Estos materiales serán reconocidos por el Director de Ejecución de la Obra antes de su empleo en obra, sin cuya aprobación no podrán ser acopiados en obra ni se podrá proceder a su colocación. Así mismo, aún después de colocados en obra, aquellos materiales que presenten defectos no percibidos en el primer reconocimiento, siempre que vaya en perjuicio del buen acabado de la obra, serán retirados de la obra. Todos los gastos que ello ocasionase serán a cargo del Contratista. El hecho de que el Contratista subcontrate cualquier partida de obra no le exime de su responsabilidad. La simple inspección o examen por parte de los Técnicos no supone la recepción absoluta de los mismos, siendo los oportunos ensayos los que determinen su idoneidad, no extinguiéndose la responsabilidad contractual del Contratista a estos efectos hasta la recepción definitiva de la obra. 2.1.1. GARANTÍAS DE CALIDAD (MARCADO CE) El término producto de construcción queda definido como cualquier producto fabricado para su incorporación, con carácter permanente, a las obras de edificación e ingeniería civil que tengan incidencia sobre los siguientes requisitos esenciales: -Resistencia mecánica y estabilidad. -Seguridad en caso de incendio. -Higiene, salud y medio ambiente. -Seguridad de utilización. -Protección contra el ruido. -Ahorro de energía y aislamiento térmico.

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El marcado CE de un producto de construcción indica: -Que éste cumple con unas determinadas especificaciones técnicas relacionadas con los requisitos esenciales contenidos en las Normas Armonizadas (EN) y en las Guías DITE (Guías para el Documento de Idoneidad Técnica Europeo). -Que se ha cumplido el sistema de evaluación de la conformidad establecido por la correspondiente Decisión de la Comisión Europea. Siendo el fabricante el responsable de su fijación y la Administración competente en materia de industria la que vele por la correcta utilización del marcado CE. Es obligación del Director de la Ejecución de la Obra verificar si los productos que entran en la obra están afectados por el cumplimiento del sistema del marcado CE y, en caso de ser así, si se cumplen las condiciones establecidas en el Real Decreto 1630/1992 por el que se transpone a nuestro ordenamiento legal la Directiva de Productos de Construcción 89/106/CEE. El marcado CE se materializa mediante el símbolo “CE” acompañado de una información complementaria.

El fabricante debe cuidar de que el marcado CE figure, por orden de preferencia: -En el producto propiamente dicho. -En una etiqueta adherida al mismo. -En su envase o embalaje. -En la documentación comercial que le acompaña. Las letras del símbolo CE se realizan según el dibujo adjunto y deben tener una dimensión vertical no inferior a 5 mm Además del símbolo CE deben estar situadas en una de las cuatro posibles localizaciones una serie de inscripciones complementarias, cuyo contenido específico se determina en las normas armonizadas y Guías DITE para cada familia de productos, entre las que se incluyen: -El número de identificación del organismo notificado (cuando proceda) -El nombre comercial o la marca distintiva del fabricante -La dirección del fabricante -El nombre comercial o la marca distintiva de la fábrica -Las dos últimas cifras del año en el que se ha estampado el marcado en el producto -El número del certificado CE de conformidad (cuando proceda) -El número de la norma armonizada y en caso de verse afectada por varias los números de todas ellas -La designación del producto, su uso previsto y su designación normalizada información adicional que permita identificar las características del producto atendiendo a sus especificaciones técnicas Las inscripciones complementarias del marcado CE no tienen por qué tener un formato, tipo de letra, color o composición especial, debiendo cumplir únicamente las características reseñadas anteriormente para el símbolo. Dentro de las características del producto podemos encontrar que alguna de ellas presente la mención "Prestación no determinada" (PND). Página | 18

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) La opción PND es una clase que puede ser considerada si al menos un estado miembro no tiene requisitos legales para una determinada característica y el fabricante no desea facilitar el valor de esa característica. Ejemplo de marcado CE:

2.1.2. HORMIGONES 2.1.2.1. HORMIGÓN ESTRUCTURAL 2.1.2.1.1. CONDICIONES DE SUMINISTRO El hormigón se debe transportar utilizando procedimientos adecuados para conseguir que las masas lleguen al lugar de entrega en las condiciones estipuladas, sin experimentar variación sensible en las características que poseían recién amasadas. Cuando el hormigón se amasa completamente en central y se transporta en amasadoras móviles, el volumen de hormigón transportado no deberá exceder del 80% del volumen total del tambor. Cuando el hormigón se amasa, o se termina de amasar, en amasadora móvil, el volumen no excederá de los dos tercios del volumen total del tambor. Los equipos de transporte deberán estar exentos de residuos de hormigón o mortero endurecido, para lo cual se limpiarán cuidadosamente antes de proceder a la carga de una nueva masa fresca de hormigón. Asimismo, no deberán presentar desperfectos o desgastes en las paletas o en su superficie interior que puedan afectar a la homogeneidad del hormigón. El transporte podrá realizarse en amasadoras móviles, a la velocidad de agitación, o en equipos con o sin agitadores, siempre que tales equipos tengan superficies lisas y redondeadas y sean capaces de mantener la homogeneidad del hormigón durante el transporte y la descarga. 2.1.2.1.2. RECEPCIÓN Y CONTROL *Previamente a efectuar el pedido del hormigón se deben planificar una serie de tareas, con objeto de facilitar las operaciones de puesta en obra del hormigón: -Preparar los accesos y viales por los que transitarán los equipos de transporte dentro de la obra. -Preparar la recepción del hormigón antes de que llegue el primer camión. -Programar el vertido de forma que los descansos o los horarios de comida no afecten a la puesta en obra del hormigón, sobre todo en aquellos elementos que no deban presentar juntas frías. Esta programación debe comunicarse a la central de fabricación para adaptar el ritmo de suministro. *Inspecciones: -Cada carga de hormigón fabricado en central, tanto si ésta pertenece o no a las instalaciones de obra, irá acompañada de una hoja de suministro que estará en todo momento a disposición de la Dirección de Obra, y en la que deberán figurar, como mínimo, los siguientes datos: Nombre de la central de fabricación de hormigón. Número de serie de la hoja de suministro. Fecha de entrega. Nombre del peticionario y del responsable de la recepción. Especificación del hormigón. En el caso de que el hormigón se designe por propiedades:

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-Designación. -Contenido de cemento en kilos por metro cúbico (kg/m³) de hormigón, con una tolerancia de ±15 kg. - Relación agua/cemento del hormigón, con una tolerancia de ±0,02. En el caso de que el hormigón se designe por dosificación: -Contenido de cemento por metro cúbico de hormigón. - Relación agua/cemento del hormigón, con una tolerancia de ±0,02. - Tipo de ambiente. Tipo, clase y marca del cemento. Consistencia. Tamaño máximo del árido. Tipo de aditivo, si lo hubiere, y en caso contrario indicación expresa de que no contiene. Procedencia y cantidad de adición (cenizas volantes o humo de sílice) si la hubiere y, en caso contrario, indicación expresa de que no contiene. Designación específica del lugar del suministro (nombre y lugar). Cantidad de hormigón que compone la carga, expresada en metros cúbicos de hormigón fresco. Identificación del camión hormigonera (o equipo de transporte) y de la persona que proceda a la descarga. Hora límite de uso para el hormigón. *Ensayos: La comprobación de las propiedades o características exigibles a este material se realiza según la Instrucción de Hormigón Estructural EHE. 2.1.2.1.3. CONSERVACIÓN, ALMACENAMIENTO Y MANIPULACIÓN En el vertido y colocación de las masas, incluso cuando estas operaciones se realicen de un modo continuo mediante conducciones apropiadas, se adoptarán las debidas precauciones para evitar la disgregación de la mezcla. 2.1.2.1.4. RECOMENDACIONES PARA SU USO EN OBRA *El tiempo transcurrido entre la adición de agua de amasado al cemento y a los áridos y la colocación del hormigón, no debe ser mayor de hora y media. En tiempo caluroso, o bajo condiciones que contribuyan a un rápido fraguado del hormigón, el tiempo límite deberá ser inferior, a menos que se adopten medidas especiales que, sin perjudicar la calidad del hormigón, aumenten el tiempo de fraguado. *Hormigonado en tiempo frío: -La temperatura de la masa de hormigón, en el momento de verterla en el molde o encofrado, no será inferior a 5°C. -Se prohíbe verter el hormigón sobre elementos (armaduras, moldes, etc.) cuya temperatura sea inferior a cero grados centígrados. -En general, se suspenderá el hormigonado siempre que se prevea que, dentro de las cuarenta y ocho horas siguientes, pueda descender la temperatura ambiente por debajo de cero grados centígrados. -En los casos en que, por absoluta necesidad, se hormigone en tiempo de heladas, se adoptarán las medidas necesarias para garantizar que, durante el fraguado y primer endurecimiento del hormigón, no se producirán deterioros locales en los elementos correspondientes, ni mermas permanentes apreciables de las características resistentes del material. *Hormigonado en tiempo caluroso: Página | 19

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) -Si la temperatura ambiente es superior a 40°C o ha y un viento excesivo, se suspenderá el hormigonado, salvo que, previa autorización expresa de la Dirección de Obra, se adopten medidas especiales. 2.1.3. ACEROS PARA HORMIGÓN ARMADO 2.1.3.1. ACEROS CORRUGADOS 2.1.3.1.1. CONDICIONES DE SUMINISTRO Los aceros se deben transportar protegidos adecuadamente contra la lluvia y la agresividad de la atmósfera ambiental. 2.1.3.1.2. RECEPCIÓN Y CONTROL *Inspecciones: -Control de la documentación: Los suministradores entregarán al Constructor, quién los facilitará a la Dirección Facultativa, cualquier documento de identificación del producto exigido por la reglamentación aplicable o, en su caso, por el proyecto o por la Dirección Facultativa. Se facilitarán los siguientes documentos: -Antes del suministro: Los documentos de conformidad o autorizaciones administrativas exigidas reglamentariamente. En su caso, declaración del suministrador firmada por persona física con poder de representación suficiente en la que conste que, en la fecha de la misma, el producto está en posesión de un distintivo de calidad oficialmente reconocido, donde al menos constará la siguiente información: Identificación de la entidad certificadora. Logotipo del distintivo de calidad. Identificación del fabricante. Alcance del certificado. Garantía que queda cubierta por el distintivo (nivel de certificación). Número de certificado. Fecha de expedición del certificado. -Durante el suministro: Las hojas de suministro de cada partida o remesa. Hasta la entrada en vigor del marcado CE, se adjuntará un certificado de ensayo que garantice el cumplimiento de las siguientes características: Características mecánicas mínimas garantizadas por el fabricante. Ausencia de grietas después del ensayo de doblado-desdoblado. Aptitud al doblado simple. Los aceros soldables con características especiales de ductilidad deberán cumplir los requisitos de los ensayos de fatiga y deformación alternativa. Características de adherencia. Cuando el fabricante garantice las características de adherencia mediante el ensayo de la viga, presentará un certificado de homologación de adherencia, en el que constará, al menos: Marca comercial del acero. Forma de suministro: barra o rollo. Límites admisibles de variación de las características geométricas de los resaltos. Composición química. En la documentación, además, constará: El nombre del laboratorio. En el caso de que no se trate de un laboratorio público, declaración de estar acreditado para el ensayo referido. Fecha de emisión del certificado.

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La clase técnica se especificará mediante un código de identificación del tipo de acero mediante engrosamientos u omisiones de corrugas o grafilas. Además, las barras corrugadas deberán llevar grabadas las marcas de identificación que incluyen información sobre el país de origen y el fabricante. En el caso de que el producto de acero corrugado sea suministrado en rollo o proceda de operaciones de enderezado previas a su suministro, deberá indicarse explícitamente en la correspondiente hoja de suministro. En el caso de barras corrugadas en las que, dadas las características del acero, se precise de procedimientos especiales para el proceso de soldadura, el fabricante deberá indicarlos. -Después del suministro: El certificado de garantía del producto suministrado, firmado por persona física con poder de representación suficiente. -Control mediante distintivos de calidad: Los suministradores entregarán al Constructor, quién la facilitará a la Dirección Facultativa, una copia compulsada por persona física de los certificados que avalen que los productos que se suministrarán están en posesión de un distintivo de calidad oficialmente reconocido. Antes del inicio del suministro, la Dirección Facultativa valorará, en función del nivel de garantía del distintivo y de acuerdo con lo indicado en el proyecto y lo establecido en la Instrucción de Hormigón Estructural (EHE-08), si la documentación aportada es suficiente para la aceptación del producto suministrado o, en su caso, qué comprobaciones deben efectuarse. *Ensayos: La comprobación de las propiedades o características exigibles a este material se realiza según la Instrucción de Hormigón Estructural (EHE-08). La comprobación de las propiedades o características exigibles a este material se realiza según la Instrucción de Hormigón Estructural (EHE-08). En el caso de efectuarse ensayos, los laboratorios de control facilitarán sus resultados acompañados de la incertidumbre de medida para un determinado nivel de confianza, así como la información relativa a las fechas, tanto de la entrada de la muestra en el laboratorio como de la realización de los ensayos. Las entidades y los laboratorios de control de calidad entregarán los resultados de su actividad al agente autor del encargo y, en todo caso, a la Dirección Facultativa. 2.1.3.1.3. CONSERVACIÓN, ALMACENAMIENTO Y MANIPULACIÓN Durante el almacenamiento las armaduras se protegerán adecuadamente contra la lluvia y de la agresividad de la atmósfera ambiental. Hasta el momento de su empleo, se conservarán en obra, cuidadosamente clasificadas según sus tipos, calidades, diámetros y procedencias, para garantizar la necesaria trazabilidad. Antes de su utilización y especialmente después de un largo periodo de almacenamiento en obra, se examinará el estado de su superficie, con el fin de asegurarse de que no presenta alteraciones perjudiciales. Una ligera capa de óxido en la superficie de las barras no se considera perjudicial para su utilización. Sin embargo, no se admitirán pérdidas de peso por oxidación superficial, comprobadas después de una limpieza con cepillo de alambres hasta quitar el óxido adherido, que sean superiores al 1% respecto al peso inicial de la muestra. En el momento de su utilización, las armaduras pasivas deben estar exentas de sustancias extrañas en su superficie tales como grasa, aceite, pintura, polvo, tierra o cualquier otro material perjudicial para su buena conservación o su adherencia. La elaboración de armaduras mediante procesos de ferralla requiere disponer de unas instalaciones que permitan desarrollar, al menos, las siguientes actividades: -Almacenamiento de los productos de acero empleados. -Proceso de enderezado, en el caso de emplearse acero corrugado suministrado en rollo. -Procesos de corte, doblado, soldadura y armado, según el caso.

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) 2.1.3.1.4. RECOMENDACIONES PARA SU USO EN OBRA Para prevenir la corrosión, se deberá tener en cuenta todas las consideraciones relativas a los espesores de recubrimiento. Con respecto a los materiales empleados, se prohíbe poner en contacto las armaduras con otros metales de muy diferente potencial galvánico. Se prohíbe emplear materiales componentes (agua, áridos, aditivos y/o adiciones) que contengan iones despasivantes, como cloruros, sulfuros y sulfatos, en proporciones superiores a las establecidas. 2.1.3.2 MALLAS ELECTROSOLDADAS 2.1.3.2.1. CONDICIONES DE SUMINISTRO. Las mallas se deben transportar protegidas adecuadamente contra la lluvia y la agresividad de la atmósfera ambiental. 2.1.3.2.2. RECEPCIÓN Y CONTROL *Inspecciones: Control de la documentación: Los suministradores entregarán al Constructor, quién los facilitará a la Dirección Facultativa, cualquier documento de identificación del producto exigido por la reglamentación aplicable o, en su caso, por el proyecto o por la Dirección Facultativa. Se facilitarán los siguientes documentos: Antes del suministro: Los documentos de conformidad o autorizaciones administrativas exigidas reglamentariamente. En su caso, declaración del suministrador firmada por persona física con poder de representación suficiente en la que conste que, en la fecha de la misma, el producto está en posesión de un distintivo de calidad oficialmente reconocido, donde al menos constará la siguiente información: Identificación de la entidad certificadora. Logotipo del distintivo de calidad. Identificación del fabricante. Alcance del certificado. Garantía que queda cubierta por el distintivo (nivel de certificación). Número de certificado. Fecha de expedición del certificado. Durante el suministro: Las hojas de suministro de cada partida o remesa. Hasta la entrada en vigor del marcado CE, se adjuntará un certificado de garantía del fabricante firmado por persona física con representación suficiente y que abarque todas las características contempladas en la Instrucción de Hormigón Estructural (EHE-08). En el caso de armaduras elaboradas según proyecto, se adjuntará un certificado de garantía que contemple el cumplimiento de todas las especificaciones incluidas al respecto en la Instrucción de Hormigón Estructural (EHE08), al que se adjuntará un certificado de resultados de ensayos. En la documentación, además, constará: El nombre del laboratorio. En el caso de que no se trate de un laboratorio público, declaración de estar acreditado para el ensayo referido. Fecha de emisión del certificado. En su caso, certificado del ensayo de despegue de nudos. En su caso, certificado de los ensayos de doblado-desdoblado y doblado simple. En su caso, certificado de cualificación del personal que realiza la soldadura no resistente. En su caso, certificado de homologación de soldadores y del proceso de soldadura. Se entregará copia de documentación relativa al acero para armaduras pasivas.

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Las clases técnicas se especificarán mediante códigos de identificación de los tipos de acero empleados en la malla mediante los correspondientes engrosamientos u omisiones de corrugas o grafilas. Además, las barras corrugadas o los alambres, en su caso, deberán llevar grabadas las marcas de identificación que incluyen información sobre el país de origen y el fabricante. Después del suministro: El certificado de garantía del producto suministrado, firmado por persona física con poder de representación suficiente. Control mediante distintivos de calidad: Los suministradores entregarán al Constructor, quién la facilitará a la Dirección Facultativa, una copia compulsada por persona física de los certificados que avalen que los productos que se suministrarán están en posesión de un distintivo de calidad oficialmente reconocido. Antes del inicio del suministro, la Dirección Facultativa valorará, en función del nivel de garantía del distintivo y de acuerdo con lo indicado en el proyecto y lo establecido en la Instrucción de Hormigón Estructural (EHE-08), si la documentación aportada es suficiente para la aceptación del producto suministrado o, en su caso, qué comprobaciones deben efectuarse. *Ensayos: La comprobación de las propiedades o características exigibles a este material se realiza según la Instrucción de Hormigón Estructural (EHE-08). En el caso de efectuarse ensayos, los laboratorios de control facilitarán sus resultados acompañados de la incertidumbre de medida para un determinado nivel de confianza, así como la información relativa a las fechas, tanto de la entrada de la muestra en el laboratorio como de la realización de los ensayos. Las entidades y los laboratorios de control de calidad entregarán los resultados de su actividad al agente autor del encargo y, en todo caso, a la Dirección Facultativa. 2.1.3.2.3. CONSERVACIÓN, ALMACENAMIENTO Y MANIPULACIÓN Durante el almacenamiento las armaduras se protegerán adecuadamente contra la lluvia, y de la agresividad de la atmósfera ambiental. Hasta el momento de su empleo, se conservarán en obra, cuidadosamente clasificadas según sus tipos, calidades, diámetros y procedencias, para garantizar la necesaria trazabilidad. Antes de su utilización y especialmente después de un largo periodo de almacenamiento en obra, se examinará el estado de su superficie, con el fin de asegurarse de que no presenta alteraciones perjudiciales. Una ligera capa de óxido en la superficie de las barras no se considera perjudicial para su utilización. Sin embargo, no se admitirán pérdidas de peso por oxidación superficial, comprobadas después de una limpieza con cepillo de alambres hasta quitar el óxido adherido, que sean superiores al 1% respecto al peso inicial de la muestra. En el momento de su utilización, las armaduras pasivas deben estar exentas de sustancias extrañas en su superficie tales como grasa, aceite, pintura, polvo, tierra o cualquier otro material perjudicial para su buena conservación o su adherencia. 2.1.3.2.4. RECOMENDACIONES PARA SU USO EN OBRA Para prevenir la corrosión, se deberá tener en cuenta todas las consideraciones relativas a los espesores de recubrimiento. Con respecto a los materiales empleados, se prohíbe poner en contacto las armaduras con otros metales de muy diferente potencial galvánico. Se prohíbe emplear materiales componentes (agua, áridos, aditivos y/o adiciones) que contengan iones despasivantes, como cloruros, sulfuros y sulfatos, en proporciones superiores a las establecidas.

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) 2.1.4. ACEROS PARA ESTRUCTURAS METÁLICAS 2.1.4.1. ACEROS EN PERFILES LAMINADOS 2.1.4.1.1. CONDICIONES DE SUMINISTRO Los aceros se deben transportar de una manera segura, de forma que no se produzcan deformaciones permanentes y los daños superficiales sean mínimos. Los componentes deben estar protegidos contra posibles daños en los puntos de eslingado (por donde se sujetan para izarlos). Los componentes prefabricados que se almacenan antes del transporte o del montaje deben estar apilados por encima del terreno y sin contacto directo con éste. Debe evitarse cualquier acumulación de agua. Los componentes deben mantenerse limpios y colocados de forma que se eviten las deformaciones permanentes. 2.1.4.1.2. RECEPCIÓN Y CONTROL *Inspecciones: -Para los productos planos: Salvo acuerdo en contrario, el estado de suministro de los productos planos de los tipos S235, S275 y S355 de grado JR queda a elección del fabricante. Si en el pedido se solicita inspección y ensayo, se deberá indicar: -Tipo de inspección y ensayos (específicos o no específicos). -El tipo de documento de la inspección. -Para los productos largos: Salvo acuerdo en contrario, el estado de suministro de los productos largos de los tipos S235, S275 y S355 de grado JR queda a elección del fabricante. *Ensayos: La comprobación de las propiedades o características exigibles a este material se realiza según la normativa vigente. 2.1.4.1.3. CONSERVACIÓN, ALMACENAMIENTO Y MANIPULACIÓN Si los materiales han estado almacenados durante un largo periodo de tiempo, o de una manera tal que pudieran haber sufrido un deterioro importante, deberán ser comprobados antes de ser utilizados, para asegurarse de que siguen cumpliendo con la norma de producto correspondiente. Los productos de acero resistentes a la corrosión atmosférica pueden requerir un chorreo ligero antes de su empleo para proporcionarles una base uniforme para la exposición a la intemperie. El material deberá almacenarse en condiciones que cumplan las instrucciones de su fabricante, cuando se disponga de éstas. 2.1.4.1.4. RECOMENDACIONES PARA SU USO EN OBRA El material no deberá emplearse si se ha superado la vida útil en almacén especificada por su fabricante. 2.1.5. MORTEROS 2.1.5.1. MORTEROS HECHOS EN OBRA 2.1.5.1.1. CONDICIONES DE SUMINISTRO El conglomerante (cal o cemento) se debe suministrar: - En sacos de papel o plástico, adecuados para que su contenido no sufra alteración. -O a granel, mediante instalaciones especiales de transporte y almacenamiento que garanticen su perfecta conservación.

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La arena se debe suministrar a granel, mediante instalaciones especiales de transporte y almacenamiento que garanticen su perfecta conservación. El agua se debe suministrar desde la red de agua potable. 2.1.5.1.2. RECEPCIÓN Y CONTROL *Inspecciones: Si ciertos tipos de mortero necesitan equipamientos, procedimientos o tiempos de amasado especificados para el amasado en obra, se deben especificar por el fabricante. El tiempo de amasado se mide a partir del momento en el que todos los componentes se han adicionado. *Ensayos: La comprobación de las propiedades o características exigibles a este material se realiza según la normativa vigente. 2.1.5.1.3. CONSERVACIÓN, ALMACENAMIENTO Y MANIPULACIÓN Los morteros deben estar perfectamente protegidos del agua y del viento, ya que, si se encuentran expuestos a la acción de este último, la mezcla verá reducido el número de finos que la componen, deteriorando sus características iniciales y por consiguiente no podrá ser utilizado. Es aconsejable almacenar los morteros secos en silos. 2.1.5.1.4. RECOMENDACIONES PARA SU USO EN OBRA Para elegir el tipo de mortero apropiado se tendrá en cuenta determinadas propiedades, como la resistencia al hielo y el contenido de sales solubles en las condiciones de servicio en función del grado de exposición y del riesgo de saturación de agua. En condiciones climatológicas adversas, como lluvia, helada o excesivo calor, se tomarán las medidas oportunas de protección. El amasado de los morteros se realizará preferentemente con medios mecánicos. La mezcla debe ser batida hasta conseguir su uniformidad, con un tiempo mínimo de 1 minuto. Cuando el amasado se realice a mano, se hará sobre una plataforma impermeable y limpia, realizando como mínimo tres batidas. El mortero se utilizará en las dos horas posteriores a su amasado. Si es necesario, durante este tiempo se le podrá agregar agua para compensar su pérdida. Pasadas las dos horas, el mortero que no se haya empleado se desechará. 2.1.6. CONGLOMERANTES 2.1.6.1. CEMENTO 2.1.6.1.1. CONDICIONES DE SUMINISTRO El cemento se suministra a granel o envasado. El cemento a granel se debe transportar en vehículos, cubas o sistemas similares adecuados, con el hermetismo, seguridad y almacenamiento tales que garanticen la perfecta conservación del cemento, de forma que su contenido no sufra alteración, y que no alteren el medio ambiente. El cemento envasado se debe transportar mediante palets o plataformas similares, para facilitar tanto su carga y descarga como su manipulación, y así permitir mejor trato de los envases. El cemento no llegará a la obra u otras instalaciones de uso excesivamente caliente. Se recomienda que, si su manipulación se va a realizar por medios mecánicos, su temperatura no exceda de 70°C, y si se va a realizar a mano, no exceda de 40°C. Cuando se prevea que puede presentarse el fenómeno de falso fraguado, deberá comprobarse, con anterioridad al empleo del cemento, que éste no presenta tendencia a experimentar dicho fenómeno.

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) 2.1.6.1.2. RECEPCIÓN Y CONTROL *Inspecciones: Este material debe estar provisto del marcado CE, que es una indicación de que cumple los requisitos esenciales y ha sido objeto de un procedimiento de evaluación de la conformidad. A la entrega del cemento, ya sea el cemento expedido a granel o envasado, el suministrador aportará un albarán que incluirá, al menos, los siguientes datos: 1. Número de referencia del pedido. 2. Nombre y dirección del comprador y punto de destino del cemento. 3. Identificación del fabricante y de la empresa suministradora. 4. Designación normalizada del cemento suministrado. 5. Cantidad que se suministra. 6. En su caso, referencia a los datos del etiquetado correspondiente al marcado CE. 7. Fecha de suministro. 8. Identificación del vehículo que lo transporta (matrícula). *Ensayos: La comprobación de las propiedades o características exigibles a este material se realiza según la Instrucción para la recepción de cementos (RC-08). 2.1.6.1.3. CONSERVACIÓN, ALMACENAMIENTO Y MANIPULACIÓN Los cementos a granel se almacenarán en silos estancos y se evitará, en particular, su contaminación con otros cementos de tipo o clase de resistencia distintos. Los silos deben estar protegidos de la humedad y tener un sistema o mecanismo de apertura para la carga en condiciones adecuadas desde los vehículos de transporte, sin riesgo de alteración del cemento. En cementos envasados, el almacenamiento deberá realizarse sobre palets o plataforma similar, en locales cubiertos, ventilados y protegidos de las lluvias y de la exposición directa del sol. Se evitarán especialmente las ubicaciones en las que los envases puedan estar expuestos a la humedad, así como las manipulaciones durante su almacenamiento que puedan dañar el envase o la calidad del cemento. Las instalaciones de almacenamiento, carga y descarga del cemento dispondrán de los dispositivos adecuados para minimizar las emisiones de polvo a la atmósfera. Aún en el caso de que las condiciones de conservación sean buenas, el almacenamiento del cemento no debe ser muy prolongado, ya que puede meteorizarse. El almacenamiento máximo aconsejable es de tres meses, dos meses y un mes, respectivamente, para las clases resistentes 32,5, 42,5 y 52,5. Si el periodo de almacenamiento es superior, se comprobará que las características del cemento continúan siendo adecuadas. Para ello, dentro de los veinte días anteriores a su empleo, se realizarán los ensayos de determinación de principio y fin de fraguado y resistencia mecánica inicial a 7 días (si la clase es 32,5) ó 2 días (para todas las demás clases) sobre una muestra representativa del cemento almacenado, sin excluir los terrones que hayan podido formarse. 2.1.6.1.4. RECOMENDACIONES PARA SU USO EN OBRA La elección de los distintos tipos de cemento se realizará en función de la aplicación o uso al que se destinen, las condiciones de puesta en obra y la clase de exposición ambiental del hormigón o mortero fabricado con ellos. Las aplicaciones consideradas son la fabricación de hormigones y los morteros convencionales, quedando excluidos los morteros especiales y los monocapa. El comportamiento de los cementos puede ser afectado por las condiciones de puesta en obra de los productos que los contienen, entre las que cabe destacar: -Los factores climáticos: temperatura, humedad relativa del aire y velocidad del viento.

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-Los procedimientos de ejecución del hormigón o mortero: colocado en obra, prefabricado, proyectado, etc. -Las clases de exposición ambiental. Los cementos que vayan a utilizarse en presencia de sulfatos, deberán poseer la característica adicional de resistencia a sulfatos. Los cementos deberán tener la característica adicional de resistencia al agua de mar cuando vayan a emplearse en los ambientes marino sumergido o de zona de carrera de mareas. En los casos en los que se haya de emplear áridos susceptibles de producir reacciones álcali-árido, se utilizarán los cementos con un contenido de alcalinos inferior a 0,60% en masa de cemento. Cuando se requiera la exigencia de blancura, se utilizarán los cementos blancos. Para fabricar un hormigón se recomienda utilizar el cemento de la menor clase de resistencia que sea posible y compatible con la resistencia mecánica del hormigón deseada. 2.1.6.2. YESOS Y ESCAYOLAS PARA REVESTIMIENTOS CONTINUOS 2.1.6.2.1. CONDICIONES DE SUMINISTRO Los yesos y escayolas se deben suministrar a granel o ensacados, con medios adecuados para que no sufran alteración. En caso de utilizar sacos, éstos serán con cierre de tipo válvula. 2.1.6.2.2. RECEPCIÓN Y CONTROL *Inspecciones: En cada saco, o en el albarán si el producto se suministra a granel, deberán figurar los siguientes datos: -Nombre del fabricante o marca comercial del producto. -Designación del producto. -Peso neto. En el caso de que el producto tenga concedido un distintivo de calidad, éste figurará en el envase bajo las condiciones que se impongan en su concesión. Para el control de recepción se establecerán partidas homogéneas procedentes de una misma unidad de transporte (camión, cisterna, vagón o similar) y que provengan de una misma fábrica. También se podrá considerar como partida el material homogéneo suministrado directamente desde una fábrica en un mismo día, aunque sea en distintas entregas. A su llegada a destino o durante la toma de muestras la dirección facultativa comprobará que: -El producto llega perfectamente envasado y los envases en buen estado. -El producto es identificable con lo especificado anteriormente. -El producto estará seco y exento de grumos. *Ensayos: La comprobación de las propiedades o características exigibles a este material se realiza según la normativa vigente. 2.1.6.2.3. CONSERVACIÓN, ALMACENAMIENTO Y MANIPULACIÓN Las muestras que deben conservarse en obra, se almacenarán en la misma, en un local seco, cubierto y cerrado durante un mínimo de sesenta días desde su recepción. 2.1.7. MATERIALES CERÁMICOS 2.1.7.1. LADRILLOS CERÁMICOS 2.1.7.1.1. CONDICIONES DE SUMINISTRO Los ladrillos se deben suministrar empaquetados y sobre palets. Los paquetes no deben ser totalmente herméticos, para permitir la absorción de la humedad ambiente. La descarga se debe Página | 23

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) realizar directamente en las plantas del edificio, situando los palets cerca de los pilares de la estructura. 2.1.7.1.2. RECEPCIÓN Y CONTROL *Inspecciones: Este material debe estar provisto del marcado CE, que es una indicación de que cumple los requisitos esenciales y ha sido objeto de un procedimiento de evaluación de la conformidad. *Ensayos: La comprobación de las propiedades o características exigibles a este material se realiza según la normativa vigente. 2.1.7.1.3. CONSERVACIÓN, ALMACENAMIENTO Y MANIPULACIÓN Se deben apilar sobre superficies limpias, planas, horizontales y donde no se produzcan aportes de agua, ni se decepcionan otros materiales o se realicen otros trabajos de la obra que los puedan manchar o deteriorar. Los ladrillos no deben estar en contacto con el terreno, ya que pueden absorber humedad, sales solubles, etc., provocando en la posterior puesta en obra la aparición de manchas y eflorescencias. El traslado se debe realizar, siempre que se pueda, con medios mecánicos y su manipulación debe ser cuidadosa, evitando roces entre las piezas. Los ladrillos se deben cortar sobre la mesa de corte, que estará limpia en todo momento y dispondrá de chorro de agua sobre el disco. Cuando se corten ladrillos hidrofugados, éstos deben estar completamente secos, dejando transcurrir 48 horas desde su corte hasta su colocación, para que se pueda secar perfectamente la humedad provocada por el corte. Una vez cortada correctamente la pieza, se debe limpiar la superficie vista, dejando secar el ladrillo antes de su puesta en obra. Para evitar que se ensucien los ladrillos, se debe limpiar la máquina, especialmente cada vez que se cambie de color de ladrillo. 2.1.7.1.4. RECOMENDACIONES PARA SU USO EN OBRA Los ladrillos se deben humedecer antes de su puesta en obra. Los ladrillos hidrofugados se deben colocar completamente secos, por lo que es necesario quitar el plástico protector del paquete al menos dos días antes de su puesta en obra. 2.1.7.2. BALDOSAS CERÁMICAS 2.1.7.2.1. CONDICIONES DE SUMINISTRO Las baldosas se deben suministrar empaquetadas en cajas, de manera que no se alteren sus características. 2.1.7.2.2. RECEPCIÓN Y CONTROL *Inspecciones: Este material debe estar provisto del marcado CE, que es una indicación de que cumple los requisitos esenciales y ha sido objeto de un procedimiento de evaluación de la conformidad. *Ensayos: La comprobación de las propiedades o características exigibles a este material se realiza según la normativa vigente. 2.1.7.2.3. CONSERVACIÓN, ALMACENAMIENTO Y MANIPULACIÓN El almacenamiento se realizará en su embalaje, en lugares protegidos de impactos y de la intemperie.

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2.1.7.2.4. RECOMENDACIONES PARA SU USO EN OBRA Colocación en capa gruesa: Es el sistema tradicional, por el que se coloca la cerámica directamente sobre el soporte. No se recomienda la colocación de baldosas cerámicas de formato superior a 35x35 cm, o superficie equivalente, mediante este sistema. Colocación en capa fina: Es un sistema más reciente que la capa gruesa, por el que se coloca la cerámica sobre una capa previa de regularización del soporte, ya sean enfoscados en las paredes o bases de mortero en los suelos. 2.1.7.3. ADHESIVOS PARA BALDOSAS CERÁMICAS 2.1.7.3.1. CONDICIONES DE SUMINISTRO Los adhesivos se deben suministrar en sacos de papel paletizados. 2.1.7.3.2. RECEPCIÓN Y CONTROL *Inspecciones: Este material debe estar provisto del marcado CE, que es una indicación de que cumple los requisitos esenciales y ha sido objeto de un procedimiento de evaluación de la conformidad. *Ensayos: La comprobación de las propiedades o características exigibles a este material se realiza según la normativa vigente. 2.1.7.3.3. CONSERVACIÓN, ALMACENAMIENTO Y MANIPULACIÓN El tiempo de conservación es de 12 meses a partir de la fecha de fabricación. El almacenamiento se realizará en lugar fresco y en su envase original cerrado. 2.1.7.3.4. RECOMENDACIONES PARA SU USO EN OBRA Los distintos tipos de adhesivos tienen características en función de las propiedades de aplicación (condiciones climatológicas, condiciones de fraguado, etc.) y de las prestaciones finales; el fabricante es responsable de informar sobre las condiciones y el uso adecuado y el prescriptor debe evaluar las condiciones y estado del lugar de trabajo y seleccionar el adhesivo adecuado considerando los posibles riesgos. Colocar siempre las baldosas sobre el adhesivo todavía fresco, antes de que forme una película superficial antiadherente. Los adhesivos deben aplicarse con espesor de capa uniforme con la ayuda de llanas dentadas. 2.1.8. PREFABRICADOS DE CEMENTO 2.1.8.1. BLOQUES DE HORMIGÓN 2.1.8.1.1. CONDICIONES DE SUMINISTRO Los bloques se deben suministrar empaquetados y sobre palets, de modo que se garantice su inmovilidad tanto longitudinal como transversal, procurando evitar daños a los mismos. Los paquetes no deben ser totalmente herméticos, para permitir la transpiración de las piezas en contacto con la humedad ambiente. En caso de utilizar cintas o eslingas de acero para la sujeción de los paquetes, éstos deben tener los cantos protegidos por medio de cantoneras metálicas o de madera, a fin de evitar daños en la superficie de los bloques. 2.1.8.1.2. RECEPCIÓN Y CONTROL *Inspecciones: Este material debe estar provisto del marcado CE, que es una indicación de que cumple los requisitos esenciales y ha sido objeto de un procedimiento de evaluación de la conformidad. *Ensayos:

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) La comprobación de las propiedades o características exigibles a este material se realiza según la normativa vigente. 2.1.8.1.3. CONSERVACIÓN, ALMACENAMIENTO Y MANIPULACIÓN Se deben apilar sobre superficies limpias, planas, horizontales y donde no se produzcan aportes de agua, ni se decepcionan otros materiales o se realicen otros trabajos de la obra que los puedan manchar o deteriorar. Los bloques no deben estar en contacto con el terreno, ya que pueden absorber humedad, sales solubles, etc., provocando en la posterior puesta en obra la aparición de manchas y eflorescencias El traslado se debe realizar, siempre que se pueda, con medios mecánicos y su manipulación debe ser cuidadosa, evitando roces entre las piezas. Cuando sea necesario, las piezas se deben cortar limpiamente con la maquinaria adecuada. 2.1.8.1.4. RECOMENDACIONES PARA SU USO EN OBRA Se aconseja que en el momento de la puesta en obra hayan transcurrido al menos 28 días desde la fecha de fabricación. Se debe evitar el uso de bloques secos, que hayan permanecido largo tiempo al sol y se encuentren deshidratados, ya que se provocaría la deshidratación por absorción del mortero de juntas. 2.1.8.2. BORDILLOS DE HORMIGÓN 2.1.8.2.1. CONDICIONES DE SUMINISTRO Los bordillos se deben suministrar protegidos, de manera que no se alteren sus características, y habiendo transcurrido al menos siete días desde su fecha de fabricación. 2.1.8.2.2. RECEPCIÓN Y CONTROL *Inspecciones: Este material debe estar provisto del marcado CE, que es una indicación de que cumple los requisitos esenciales y ha sido objeto de un procedimiento de evaluación de la conformidad. *Ensayos: La comprobación de las propiedades o características exigibles a este material se realiza según la normativa vigente. 2.1.8.2.3. CONSERVACIÓN, ALMACENAMIENTO Y MANIPULACIÓN El almacenamiento se realizará en lugares protegidos de impactos. 2.1.9. SISTEMAS DE PLACAS 2.1.9.1. PLACAS DE YESO LAMINADO 2.1.9.1.1. CONDICIONES DE SUMINISTRO Las placas se deben suministrar apareadas y embaladas con un film estirable, en paquetes paletizados. Durante su transporte se sujetarán debidamente, colocando cantoneras en los cantos de las placas por donde pase la cinta de sujeción. 2.1.9.1.2. RECEPCIÓN Y CONTROL *Inspecciones: Este material debe estar provisto del marcado CE, que es una indicación de que cumple los requisitos esenciales y ha sido objeto de un procedimiento de evaluación de la conformidad. Cada palet irá identificado, en su parte inferior izquierda, con una etiqueta colocada entre el plástico y las

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placas, donde figure toda la información referente a dimensiones, tipo y características del producto. Las placas de yeso laminado llevarán impreso en la cara oculta: -Datos de fabricación: año, mes, día y hora. -Tipo de placa. -Norma de control. En el canto de cada una de las placas constará la fecha de fabricación. Una vez que se recibe el material, es esencial realizar una inspección visual, detectando posibles anomalías en la calidad del producto. *Ensayos: La comprobación de las propiedades o características exigibles a este material se realiza según la normativa vigente. 2.1.9.1.3. CONSERVACIÓN, ALMACENAMIENTO Y MANIPULACIÓN El almacenamiento se realizará en posición horizontal, elevados del suelo sobre travesaños separados no más de 40 cm y en lugares protegidos de golpes y de la intemperie. El lugar donde se almacene el material debe ser totalmente plano, pudiéndose apilar un máximo de 10 palets. Se recomienda que una pila de placas de yeso laminado no toque con la inmediatamente posterior, dejando un espacio prudencial entre pila y pila. Se deberán colocar bien alineadas todas las hileras, dejando espacios suficientes para evitar el roce entre ellas. 2.1.9.1.4. RECOMENDACIONES PARA SU USO EN OBRA El edificio deberá estar cubierto y con las fachadas cerradas. Las placas se deben cortar con una cuchilla retráctil y/o un serrucho, trabajando siempre por la cara adecuada y efectuando todo tipo de ajustes antes de su colocación, sin forzarlas nunca para que encajen en su sitio. Los bordes cortados se deben repasar antes de su colocación. Las instalaciones deberán encontrarse situadas en sus recorridos horizontales y en posición de espera los recorridos o ramales verticales. 2.1.9.2. PERFILES METÁLICOS PARA PLACAS DE YESO LAMINADO 2.1.9.2.1. CONDICIONES DE SUMINISTRO Los perfiles se deben transportar de forma que se garantice la inmovilidad transversal y longitudinal de la carga, así como la adecuada sujeción del material. Para ello se recomienda: -Mantener intacto el empaquetamiento de los perfiles hasta su uso. -Los perfiles se solapan enfrentados de dos en dos protegiendo la parte más delicada del perfil y facilitando su manejo. Éstos a su vez se agrupan en pequeños paquetes sin envoltorio sujetos con flejes de plástico. -Para el suministro en obra de este material se agrupan varios paquetes de perfiles con flejes metálicos. El fleje metálico llevará cantoneras protectoras en la parte superior para evitar deteriorar los perfiles y en la parte inferior se colocarán listones de madera para facilitar su manejo, que actúan a modo de palet. -La perfilerÍa metálica es una carga ligera e inestable. Por tanto, se colocarán como mínimo de 2 a 3 flejes metálicos para garantizar una mayor sujeción, sobre todo en caso de que la carga vaya a ser remontada. La sujeción del material debe asegurar la estabilidad del perfil, sin dañar su rectitud. -No es aconsejable remontar muchos palets en el transporte, cuatro o cinco como máximo dependiendo del tipo de producto. 2.1.9.2.2. RECEPCIÓN Y CONTROL *Inspecciones: Este material debe estar provisto del marcado CE, que es una indicación de que cumple los requisitos esenciales y ha sido objeto de un procedimiento de evaluación de la Página | 25

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) conformidad. Cada perfil debe estar marcado, de forma duradera y clara, con la siguiente información: El nombre de la empresa. Norma que tiene que cumplir. Dimensiones y tipo del material. Fecha y hora de fabricación. Además, el marcado completo debe figurar en la etiqueta, en el embalaje o en los documentos que acompañan al producto. Una vez que se recibe el material, es esencial realizar una inspección visual, detectando posibles anomalías en el producto. Si los perfiles muestran óxido o un aspecto blanquecino, debido a haber estado mucho tiempo expuestos a la lluvia, humedad o heladas, se debe dirigir al distribuidor. *Ensayos: La comprobación de las propiedades o características exigibles a este material se realiza según la normativa vigente. 2.1.9.2.3. CONSERVACIÓN, ALMACENAMIENTO Y MANIPULACIÓN El almacenamiento se realizará cerca del lugar de trabajo para facilitar su manejo y evitar su deterioro debido a los golpes. Los perfiles vistos pueden estar en la intemperie durante un largo periodo de tiempo sin que se oxiden por el agua. A pesar de ello, se deberán proteger si tienen que estar mucho tiempo expuestos al agua, heladas, nevadas, humedad o temperaturas muy altas. El lugar donde se almacene el material debe ser totalmente plano y se pueden apilar hasta una altura de unos 3 m, dependiendo del tipo de material. Este producto es altamente sensible a los golpes, de ahí que se deba prestar atención si la manipulación se realiza con maquinaria, ya que puede deteriorarse el producto. Si se manipula manualmente, es obligatorio hacerlo con guantes especiales para el manejo de perfilería metálica. Su corte es muy afilado y puede provocar accidentes si no se toman las precauciones adecuadas. Es conveniente manejar los paquetes entre dos personas, a pesar de que la perfilería es un material muy ligero. 2.1.9.3. PASTAS PARA PLACAS DE YESO LAMINADO 2.1.9.3.1. CONDICIONES DE SUMINISTRO Las pastas que se presentan en polvo se deben suministrar en sacos de papel de entre 5 y 20 kg, paletizados a razón de 1000 kg por palet retractilado. Las pastas que se presentan como tal se deben suministrar en envases de plástico de entre 7 y 20 kg, paletizados a razón de 800 kg por palet retractilado. 2.1.9.3.2. RECEPCIÓN Y CONTROL *Inspecciones: Este material debe estar provisto del marcado CE, que es una indicación de que cumple los requisitos esenciales y ha sido objeto de un procedimiento de evaluación de la conformidad. Además, el marcado completo debe figurar en la etiqueta, en el embalaje o en los documentos que acompañan al producto. *Ensayos: La comprobación de las propiedades o características exigibles a este material se realiza según la normativa vigente. 2.1.9.3.3. CONSERVACIÓN, ALMACENAMIENTO Y MANIPULACIÓN El almacenamiento se realizará en lugares cubiertos, secos, resguardados de la intemperie y protegidos de la humedad, del sol directo y de las heladas. Los sacos de papel que contengan pastas

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se colocarán separados del suelo, evitando cualquier contacto con posibles residuos líquidos que pueden encontrarse en las obras. Los sacos de papel presentan microperforaciones que permiten la aireación del producto. Exponer este producto al contacto con líquidos o a altos niveles de humedad ambiente puede provocar la compactación parcial del producto. Los palets de pastas de juntas presentadas en sacos de papel no se apilarán en más de dos alturas. La resina termoplástica que contiene este material reacciona bajo condiciones de presión y temperatura, generando un reblandecimiento del material. Los palets de pasta de agarre presentada en sacos de papel permiten ser apilados en tres alturas, ya que no contienen resina termoplástica. Las pastas envasadas en botes de plástico pueden almacenarse sobre el suelo, pero nunca se apilarán si no es en estanterías, ya que los envases de plástico pueden sufrir deformaciones bajo altas temperaturas o presión de carga. Es aconsejable realizar una rotación cada cierto tiempo del material almacenado, liberando la presión constante que sufre este material si es acopiado en varias alturas. Se debe evitar la existencia de elevadas concentraciones de producto en polvo en el aire, ya que puede provocar irritaciones en los ojos y vías respiratorias y sequedad en la piel, por lo que se recomienda utilizar guantes y gafas protectoras. 2.1.9.3.4. RECOMENDACIONES PARA SU USO EN OBRA Pastas de agarre: Se comprobará que las paredes son absorbentes, están en buen estado y libres de humedad, suciedad, polvo, grasa o aceites. Las superficies imperfectas a tratar no deben presentar irregularidades superiores a 15 mm. 2.1.9.4. MATERIALES BITUMINOSOS DE APLICACIÓN “IN SITU” PARA SELLADO DE JUNTAS DE HORMIGÓN 2.1.9.4.1. CONDICIONES DE SUMINISTRO Los materiales bituminosos se deben suministrar en cordones premoldeados de distintas longitudes y grosores o en cartuchos. Los cordones y cartuchos se presentarán en cajas. 2.1.9.4.2. RECEPCIÓN Y CONTROL *Inspecciones: El fabricante declarará los valores de penetración, fluencia y adherencia. *Ensayos: La comprobación de las propiedades o características exigibles a este material se realiza según la normativa vigente. 2.1.9.4.3. CONSERVACIÓN, ALMACENAMIENTO Y MANIPULACIÓN El almacenamiento se realizará en cajas protegidas de impactos, la lluvia, el sol, el calor y las bajas temperaturas, para evitar la degradación del envase y el pegado de los cordones entre sí. En caso de almacenamiento prolongado, se colocarán en posición horizontal, no superponiendo más de 5 cajas. 2.1.9.4.4. RECOMENDACIONES PARA SU USO EN OBRA No deben realizarse trabajos de impermeabilización cuando las condiciones climatológicas puedan resultar perjudiciales, en particular cuando esté nevando, cuando llueva o la cubierta esté mojada o cuando sople viento fuerte. Las juntas deben estar limpias, secas, libres de polvo, grasas y materias extrañas. Para ello se utilizará preferentemente aire a presión. Para asegurar una perfecta adherencia entre las paredes de la junta y el material de sellado, es conveniente la aplicación de una imprimación antes de su colocación, especialmente en superficies muy absorbentes. Página | 26

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2.1.9.5. IMPRIMADORES BITUMINOSOS 2.1.9.5.1. CONDICIONES DE SUMINISTRO Los imprimadores se deben suministrar en envase hermético.

2.1.10.2. PUERTAS DE MADERA 2.1.10.2.1. CONDICIONES DE SUMINISTRO Las puertas se deben suministrar protegidas, de manera que no se alteren sus características.

2.1.9.5.2. RECEPCIÓN Y CONTROL. *Inspecciones: Los imprimadores bituminosos, en su envase, deberán llevar marcado: La identificación del fabricante o marca comercial. La designación con arreglo a la norma correspondiente. Las incompatibilidades de uso e instrucciones de aplicación. El sello de calidad, en su caso. *Ensayos: La comprobación de las propiedades o características exigibles a este material se realiza según la normativa vigente.

2.1.10.2.2. RECEPCIÓN Y CONTROL *Inspecciones: En cada suministro de este material que llegue a la obra se debe controlar como mínimo: La escuadría y planeidad de las puertas. Verificación de las dimensiones. *Ensayos: La comprobación de las propiedades o características exigibles a este material se realiza según la normativa vigente.

2.1.9.5.3. CONSERVACIÓN, ALMACENAMIENTO Y MANIPULACIÓN. El almacenamiento se realizará en envases cerrados herméticamente, protegidos de la humedad, de las heladas y de la radiación solar directa. El tiempo máximo de almacenamiento es de 6 meses. No deberán sedimentarse durante el almacenamiento de forma que no pueda devolvérseles su condición primitiva por agitación moderada. 2.1.9.5.4. RECOMENDACIONES PARA SU USO EN OBRA Se suelen aplicar a temperatura ambiente. No podrán aplicarse con temperatura ambiente inferior a 5°C. La superficie a imprimar debe estar libre de partículas extrañas, restos no adheridos, polvo y grasa. Las emulsiones tipo A y C se aplican directamente sobre las superficies, las de los tipo B y D, para su aplicación como imprimación de superficies, deben disolverse en agua hasta alcanzar la viscosidad exigida a los tipos A y C. Las pinturas de imprimación de tipo I solo pueden aplicarse cuando la impermeabilización se realiza con productos asfálticos; las de tipo II solamente deben utilizarse cuando la impermeabilización se realiza con productos de alquitrán de hulla. 2.1.10. CARPINTERÍA Y CERRAJERÍA 2.1.10.1. VENTANAS Y BALCONERAS 2.1.10.1.1. CONDICIONES DE SUMINISTRO Las ventanas y balconeras deben ser suministradas con las protecciones necesarias para que lleguen a la obra en las condiciones exigidas y con el escuadrado previsto. 2.1.10.1.2. RECEPCIÓN Y CONTROL *Inspecciones: Este material debe estar provisto del marcado CE, que es una indicación de que cumple los requisitos esenciales y ha sido objeto de un procedimiento de evaluación de la conformidad. *Ensayos: La comprobación de las propiedades o características exigibles a este material se realiza según la normativa vigente. 2.1.10.1.3. CONSERVACIÓN, ALMACENAMIENTO Y MANIPULACIÓN El almacenamiento se realizará en lugares protegidos de lluvias, focos de humedad e impactos. No deben estar en contacto con el suelo.

2.1.10.2.3. CONSERVACIÓN, ALMACENAMIENTO Y MANIPULACIÓN El almacenamiento se realizará conservando la protección de la carpintería hasta el revestimiento de la fábrica y la colocación, en su caso, del acristalamiento. 2.1.10.2.4. RECOMENDACIONES PARA SU USO EN OBRA La fábrica que reciba la carpintería de la puerta estará terminada, a falta de revestimientos. El cerco estará colocado y aplomado. Antes de su colocación se comprobará que la carpintería conserva su protección. Se repasará el ajuste de herrajes y la nivelación de hojas. 2.1.10.3. PUERTAS INDUSTRIALES, COMERCIALES, DE GARAJE Y PORTONES 2.1.10.3.1. CONDICIONES DE SUMINISTRO Las puertas se deben suministrar protegidas, de manera que no se alteren sus características y se asegure su escuadría y planeidad. 2.1.10.3.2. RECEPCIÓN Y CONTROL *Inspecciones Este material debe estar provisto del marcado CE, que es una indicación de que cumple los requisitos esenciales y ha sido objeto de un procedimiento de evaluación de la conformidad. El fabricante deberá suministrar junto con la puerta todas las instrucciones para la instalación y montaje de los distintos elementos de la misma, comprendiendo todas las advertencias necesarias sobre los riesgos existentes o potenciales en el montaje de la puerta o sus elementos. También deberá aportar una lista completa de los elementos de la puerta que precisen un mantenimiento regular, con las instrucciones necesarias para un correcto mantenimiento, recambio, engrases, apriete, frecuencia de inspecciones, etc. *Ensayos La comprobación de las propiedades o características exigibles a este material se realiza según la normativa vigente. 2.1.10.3.3. CONSERVACIÓN, ALMACENAMIENTO Y MANIPULACIÓN El almacenamiento se realizará en lugares protegidos de lluvias, focos de humedad e impactos. No deben estar en contacto con el suelo.

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) 2.1.11. VIDRIOS 2.1.11.1. VIDRIOS PARA LA CONSTRUCCIÓN 2.1.11.1.1. CONDICIONES DE SUMINISTRO Los vidrios se deben transportar en grupos de 40 cm de espesor máximo y sobre material no duro. Los vidrios se deben entregar con corchos intercalados, de forma que haya aireación entre ellos durante el transporte. 2.1.11.1.2. RECEPCIÓN Y CONTROL *Inspecciones: Este material debe estar provisto del marcado CE, que es una indicación de que cumple los requisitos esenciales y ha sido objeto de un procedimiento de evaluación de la conformidad. *Ensayos: La comprobación de las propiedades o características exigibles a este material se realiza según la normativa vigente. 2.1.11.1.3. CONSERVACIÓN, ALMACENAMIENTO Y MANIPULACIÓN El almacenamiento se realizará protegido de acciones mecánicas tales como golpes, rayaduras y sol directo y de acciones químicas como impresiones producidas por la humedad. Se almacenarán en grupos de 25 cm de espesor máximo y con una pendiente del 6% respecto a la vertical. Se almacenarán las pilas de vidrio empezando por los vidrios de mayor dimensión y procurando poner siempre entre cada vidrio materiales tales como corchos, listones de madera o papel ondulado. El contacto de una arista con una cara del vidrio puede provocar rayas en la superficie. También es preciso procurar que todos los vidrios tengan la misma inclinación, para que apoyen de forma regular y no haya cargas puntuales. Es conveniente tapar las pilas de vidrio para evitar la suciedad. La protección debe ser ventilada. La manipulación de vidrios llenos de polvo puede provocar rayas en la superficie de los mismos. 2.1.11.1.4. RECOMENDACIONES PARA SU USO EN OBRA Antes del acristalamiento, se recomienda eliminar los corchos de almacenaje y transporte, así como las etiquetas identificativas del pedido, ya que de no hacerlo el calentamiento podría ocasionar roturas térmicas. 2.1.12. INSTALACIONES 2.1.12.1. TUBOS DE PVC PARA SANEAMIENTO 2.1.12.1.1. CONDICIONES DE SUMINISTRO Los tubos se deben suministrar a pie de obra en camiones, sin paletizar, y los accesorios en cajas adecuadas para ellos. Los tubos se deben colocar sobre los camiones de forma que no se produzcan deformaciones por contacto con aristas vivas, cadenas, etc. Los tubos y accesorios se deben cargar de forma que no se produzca ningún deterioro durante el transporte. Los tubos se deben apilar a una altura máxima de 1,5 m. Debe evitarse la colocación de peso excesivo encima de los tubos, colocando las cajas de accesorios en la base del camión. 2.1.12.1.2. RECEPCIÓN Y CONTROL *Inspecciones: Los tubos y accesorios deben estar marcados a intervalos de 1 m para sistemas de evacuación y de 2 m para saneamiento enterrado y al menos una vez por elemento con: -Los caracteres correspondientes a la designación normalizada.

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-La trazabilidad del tubo (información facilitada por el fabricante que indique la fecha de fabricación, en cifras o en código, y un número o código indicativo de la factoría de fabricación en caso de existir más de una). Los caracteres de marcado deben estar etiquetados, impresos o grabados directamente sobre el elemento de forma que sean legibles después de su almacenamiento, exposición a la intemperie, instalación y puesta en obra. El marcado no debe producir fisuras u otro tipo de defecto que influya desfavorablemente sobre la aptitud al uso del elemento. Se considerará aceptable un marcado por grabado que reduzca el espesor de la pared menos de 0,25 mm, siempre que no se infrinjan las limitaciones de tolerancias en espesor. Si se utiliza el sistema de impresión, el color de la información debe ser diferente al color base del elemento. El tamaño del marcado debe ser fácilmente legible sin aumento. Los elementos certificados por una tercera parte pueden estar marcados en consecuencia. *Ensayos: La comprobación de las propiedades o características exigibles a este material se realiza según la normativa vigente. 2.1.12.1.3. CONSERVACIÓN, ALMACENAMIENTO Y MANIPULACIÓN Los tubos y accesorios deben descargarse cuidadosamente. Debe evitarse el daño en las superficies y en los extremos de los tubos y accesorios. Debe evitarse el almacenamiento a la luz directa del sol durante largos periodos de tiempo. Debe disponerse de una zona de almacenamiento que tenga el suelo liso y nivelado o un lecho plano de estructura de madera, con el fin de evitar cualquier curvatura o deterioro de los tubos. Los tubos con embocadura y con accesorios montados previamente se deben disponer de forma que estén protegidos contra el deterioro y los extremos queden libres de cargas, por ejemplo, alternando los extremos con embocadura y los extremos sin embocadura o en capas adyacentes. Debe evitarse todo riesgo de deterioro llevando los tubos y accesorios sin arrastrar hasta el lugar de trabajo. Debe evitarse cualquier indicio de suciedad en los accesorios y en las bocas de los tubos, pues puede dar lugar, si no se limpia, a instalaciones defectuosas. La limpieza del tubo y de los accesorios se debe realizar mediante líquido limpiador y siguiendo las instrucciones del fabricante. El tubo se debe cortar limpio de rebabas. 2.1.12.2. CANALONES Y BAJANTES DE PVC 2.1.12.2.1. CONDICIONES DE SUMINISTRO Los tubos se deben suministrar a pie de obra en camiones, sin paletizar, y los accesorios en cajas adecuadas para ellos. Los tubos se deben colocar sobre los camiones de forma que no se produzcan deformaciones por contacto con aristas vivas, cadenas, etc. Los tubos y accesorios se deben cargar de forma que no se produzca ningún deterioro durante el transporte. Los tubos se deben apilar a una altura máxima de 1,5 m. Se debe evitar la colocación de peso excesivo encima de los tubos, colocando las cajas de accesorios en la base del camión. 2.1.12.2.2. RECEPCIÓN Y CONTROL *Inspecciones: Los canalones, tubos y accesorios deben estar marcados al menos una vez por elemento con: -Los caracteres correspondientes a la designación normalizada. -La trazabilidad del tubo (información facilitada por el fabricante que indique la fecha de fabricación, en cifras o en código, y un número o código indicativo de la factoría de fabricación en caso de existir más de una). Los caracteres de marcado deben estar etiquetados, impresos o grabados directamente sobre el elemento de forma que sean legibles después de su Página | 28

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almacenamiento, exposición a la intemperie, instalación y puesta en obra. El marcado no debe producir fisuras u otro tipo de defecto que influya desfavorablemente sobre la aptitud al uso del elemento. Se considerará aceptable un marcado por grabado que reduzca el espesor de la pared menos de 0,25 mm, siempre que no se infrinjan las limitaciones de tolerancias en espesor. Si se utiliza el sistema de impresión, el color de la información debe ser diferente al color base del elemento. El tamaño del marcado debe ser fácilmente legible sin aumento. Los elementos certificados por una tercera parte pueden estar marcados en consecuencia. *Ensayos: La comprobación de las propiedades o características exigibles a este material se realiza según la normativa vigente.

Los caracteres de marcado deben estar impresos o grabados directamente sobre el tubo o accesorio de forma que sean legibles después de su almacenamiento, exposición a la intemperie, instalación y puesta en obra El marcado no debe producir fisuras u otro tipo de defecto que influya desfavorablemente en el comportamiento funcional del tubo o accesorio. Si se utiliza el sistema de impresión, el color de la información debe ser diferente al color base del tubo o accesorio. El tamaño del marcado debe ser fácilmente legible sin aumento. Los tubos y accesorios certificados por una tercera parte pueden estar marcados en consecuencia. *Ensayos: La comprobación de las propiedades o características exigibles a este material se realiza según la normativa vigente.

2.1.12.2.3. CONSERVACIÓN, ALMACENAMIENTO Y MANIPULACIÓN Los tubos y accesorios deben descargarse cuidadosamente. Debe evitarse el daño en las superficies y en los extremos de los tubos y accesorios. Debe evitarse el almacenamiento a la luz directa del sol durante largos periodos de tiempo. Debe disponerse de una zona de almacenamiento que tenga el suelo liso y nivelado o un lecho plano de estructura de madera, con el fin de evitar cualquier curvatura o deterioro de los tubos. Los tubos con embocadura y con accesorios montados previamente se deben disponer de forma que estén protegidos contra el deterioro y los extremos queden libres de cargas, por ejemplo, alternando los extremos con embocadura y los extremos sin embocadura o en capas adyacentes. Debe evitarse todo riesgo de deterioro llevando los tubos y accesorios sin arrastrar hasta el lugar de trabajo. Debe evitarse cualquier indicio de suciedad en los accesorios y en las bocas de los tubos, pues puede dar lugar, si no se limpia, a instalaciones defectuosas. La limpieza del tubo y de los accesorios se debe realizar mediante líquido limpiador y siguiendo las instrucciones del fabricante. El tubo se debe cortar limpio de rebabas.

2.1.12.3.3. CONSERVACIÓN, ALMACENAMIENTO Y MANIPULACIÓN Debe evitarse el daño en las superficies y en los extremos de los tubos y accesorios. Deben utilizarse, si fuese posible, los embalajes de origen. Debe evitarse el almacenamiento a la luz directa del sol durante largos periodos de tiempo. Debe disponerse de una zona de almacenamiento que tenga el suelo liso y nivelado o un lecho plano de estructura de madera, con el fin de evitar cualquier curvatura o deterioro de los tubos. Los tubos con embocadura y con accesorios montados previamente se deben disponer de forma que estén protegidos contra el deterioro y los extremos queden libres de cargas, por ejemplo, alternando los extremos con embocadura y los extremos sin embocadura o en capas adyacentes. Los tubos en rollos se deben almacenar en pisos apilados uno sobre otro o verticalmente en soportes o estanterías especialmente diseñadas para este fin. El desenrollado de los tubos debe hacerse tangencialmente al rollo, rodándolo sobre sí mismo. No debe hacerse jamás en espiral. Debe evitarse todo riesgo de deterioro llevando los tubos y accesorios sin arrastrar hasta el lugar de trabajo, y evitando dejarlos caer sobre una superficie dura. Cuando se utilicen medios mecánicos de manipulación, las técnicas empleadas deben asegurar que no producen daños en los tubos. Las eslingas de metal, ganchos y cadenas empleadas en la manipulación no deben entrar en contacto con el tubo. Debe evitarse cualquier indicio de suciedad en los accesorios y en las bocas de los tubos, pues puede dar lugar, si no se limpia, a instalaciones defectuosas. Los extremos de los tubos se deben cubrir o proteger con el fin de evitar la entrada de suciedad en los mismos. La limpieza del tubo y de los accesorios se debe realizar siguiendo las instrucciones del fabricante. El tubo se debe cortar con su correspondiente cortatubo.

2.1.12.3. TUBOS DE PLÁSTICO PARA FONTANERÍA Y CALEFACCIÓN 2.1.12.3.1. CONDICIONES DE SUMINISTRO Los tubos se deben suministrar a pie de obra en camiones con suelo plano, sin paletizar, y los accesorios en cajas adecuadas para ellos. Los tubos se deben colocar sobre los camiones de forma que no se produzcan deformaciones por contacto con aristas vivas, cadenas, etc., y de forma que no queden tramos salientes innecesarios. Los tubos y accesorios se deben cargar de forma que no se produzca ningún deterioro durante el transporte. Los tubos se deben apilar a una altura máxima de 1,5 m. Se debe evitar la colocación de peso excesivo encima de los tubos, colocando las cajas de accesorios en la base del camión. Cuando los tubos se suministren en rollos, se deben colocar de forma horizontal en la base del camión, o encima de los tubos suministrados en barras si los hubiera, cuidando de evitar su aplastamiento. Los rollos de gran diámetro que, por sus dimensiones, la plataforma del vehículo no admita en posición horizontal, deben colocarse verticalmente, teniendo la precaución de que permanezcan el menor tiempo posible en esta posición. Los tubos y accesorios se deben cargar y descargar cuidadosamente. 2.1.12.3.2. RECEPCIÓN Y CONTROL *Inspecciones: Los tubos deben estar marcados a intervalos máximos de 1 m y al menos una vez por accesorio, con: -Los caracteres correspondientes a la designación normalizada. -La trazabilidad del tubo (información facilitada por el fabricante que indique la fecha de fabricación, en cifras o en código, y un número o código indicativo de la factoría de fabricación en caso de existir más de una).

2.1.12.4. TUBOS DE COBRE PARA FONTANERÍA Y CALEFACCIÓN 2.1.12.4.1. CONDICIONES DE SUMINISTRO Los tubos se suministran en barras y en rollos: -En barras: estos tubos se suministran en estado duro en longitudes de 5 m. -En rollos: los tubos recocidos se obtienen a partir de los duros por medio de un tratamiento térmico; los tubos en rollos se suministran hasta un diámetro exterior de 22 mm, siempre en longitud de 50 m; se pueden solicitar rollos con cromado exterior para instalaciones vistas. 2.1.12.4.2. RECEPCIÓN Y CONTROL *Inspecciones: Los tubos de DN >= 10 mm y DN <= 54 mm deben estar marcados, indeleblemente, a intervalos menores de 600 mm a lo largo de una generatriz, con la designación normalizada. Los tubos de DN > 6 mm y DN < 10 mm, o DN > 54 mm deben estar marcados de idéntica manera al menos en los 2 extremos. *Ensayos: Página | 29

2.1.12.4.4. RECOMENDACIONES PARA SU USO EN OBRA Las características de la instalación de agua o calefacción a la que va destinado el tubo de cobre son las que determinan la elección del estado del tubo: duro o recocido. Los tubos en estado duro se utilizan en instalaciones que requieren una gran rigidez o en aquellas en que los tramos rectos son de gran longitud. Los tubos recocidos se utilizan en instalaciones con recorridos de gran longitud, sinuosos o irregulares, cuando es necesario adaptarlos al lugar en el que vayan a ser colocados. 2.1.12.5. GRIFERÍA SANITARIA 2.1.12.5.1. CONDICIONES DE SUMINISTRO Se suministrarán en bolsa de plástico dentro de caja protectora. 2.1.12.5.2. RECEPCIÓN Y CONTROL *Inspecciones: Este material debe estar marcado de manera permanente y legible con: -Para grifos convencionales de sistema de Tipo 1 El nombre o identificación del fabricante sobre el cuerpo o el órgano de maniobra. El nombre o identificación del fabricante en la montura. Los códigos de las clases de nivel acústico y del caudal (el marcado de caudal sólo es exigible si el grifo está dotado de un regulador de chorro intercambiable). -Para los mezcladores termostáticos El nombre o identificación del fabricante sobre el cuerpo o el órgano de maniobra. Las letras LP (baja presión). Los dispositivos de control de los grifos deben identificar: Para el agua fría, el color azul, o la palabra, o la primera letra de fría. Para el agua caliente, el color rojo, o la palabra, o la primera letra de caliente. Los dispositivos de control de los mezcladores termostáticos deben llevar marcada una escala graduada o símbolos para control de la temperatura. El dispositivo de control para agua fría debe estar a la derecha y el de agua caliente a la izquierda cuando se mira al grifo de frente. En caso de dispositivos de control situados uno encima del otro, el agua caliente debe estar en la parte superior. En cada suministro de este material que llegue a la obra se debe controlar como mínimo: La no existencia de manchas y bordes desportillados. La falta de esmalte u otros defectos en las superficies lisas. El color y textura uniforme en toda su superficie. *Ensayos: La comprobación de las propiedades o características exigibles a este material se realiza según la normativa vigente.

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2.1.12.5.3. CONSERVACIÓN, ALMACENAMIENTO Y MANIPULACIÓN El almacenamiento se realizará en su embalaje, en lugares protegidos de impactos y de la intemperie. 2.1.12.6. APARATOS SANITARIOS CERÁMICOS 2.1.12.6.1. CONDICIONES DE SUMINISTRO Durante el transporte las superficies se protegerán adecuadamente. 2.1.12.6.2. RECEPCIÓN Y CONTROL *Inspecciones: Este material dispondrá de los siguientes datos: Una etiqueta con el nombre o identificación del fabricante. Las instrucciones para su instalación. *Ensayos: La comprobación de las propiedades o características exigibles a este material se realiza según la normativa vigente. 2.1.12.6.3. CONSERVACIÓN, ALMACENAMIENTO Y MANIPULACIÓN El almacenamiento se realizará en lugares protegidos de impactos y de la intemperie. Se colocarán en posición vertical. 2.2. PRESCRIPCIONES EN CUANTO A LA EJECUCIÓN POR UNIDAD DE OBRA. Las prescripciones para la ejecución de cada una de las diferentes unidades de obra se organizan en los siguientes apartados: MEDIDAS PARA ASEGURAR LA COMPATIBILIDAD ENTRE LOS DIFERENTES PRODUCTOS, ELEMENTOS Y SISTEMAS CONSTRUCTIVOS QUE COMPONEN LA UNIDAD DE OBRA. Se especifican, en caso de que existan, las posibles incompatibilidades, tanto físicas como químicas, entre los diversos componentes que componen la unidad de obra, o entre el soporte y los componentes. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Se describe la unidad de obra, detallando de manera pormenorizada los elementos que la componen, con la nomenclatura específica correcta de cada uno de ellos, de acuerdo a los criterios que marca la propia normativa. NORMATIVA DE APLICACIÓN. Se especifican las normas que afectan a la realización de la unidad de obra. CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Indica cómo se ha medido la unidad de obra en la fase de redacción del proyecto, medición que luego será comprobada en obra. CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA. Antes de iniciarse los trabajos de ejecución de cada una de las unidades de obra, el Director de la Ejecución de la Obra habrá recepcionado los materiales y los certificados acreditativos exigibles, en base a lo establecido en la documentación pertinente por el técnico redactor del proyecto. Será preceptiva la aceptación previa por parte del Director de la Ejecución de la Obra de todos los materiales que constituyen la unidad de obra. Así mismo, se realizarán una serie de comprobaciones

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) previas sobre las condiciones del soporte, las condiciones ambientales del entorno, y la cualificación de la mano de obra, en su caso. DEL SOPORTE. Se establecen una serie de requisitos previos sobre el estado de las unidades de obra realizadas previamente, que pueden servir de soporte a la nueva unidad de obra. AMBIENTALES. En determinadas condiciones climáticas (viento, lluvia, humedad, etc.) no podrán iniciarse los trabajos de ejecución de la unidad de obra, o será necesario adoptar una serie de medidas protectoras. DEL CONTRATISTA. En algunos casos, será necesaria la presentación al Director de la Ejecución de la Obra de una serie de documentos por parte del Contratista, que acrediten su cualificación para realizar cierto tipo de trabajos. PROCESO DE EJECUCIÓN. En este apartado se desarrolla el proceso de ejecución de cada unidad de obra, asegurando en cada momento las condiciones que permitan conseguir el nivel de calidad previsto para cada elemento constructivo en particular. FASES DE EJECUCIÓN. Se enumeran, por orden de ejecución, las fases de las que consta el proceso de ejecución de la unidad de obra. CONDICIONES DE TERMINACIÓN. Se hace referencia a las condiciones en las que debe finalizarse cada unidad de obra, una vez aceptada, para que no interfiera negativamente en el proceso de ejecución del resto de unidades y quede garantizado su buen funcionamiento. Una vez terminados los trabajos correspondientes a la ejecución de cada unidad de obra, el Contratista retirará los medios auxiliares y procederá a la limpieza del elemento realizado y de las zonas de trabajo, recogiendo los restos de materiales y demás residuos originados por las operaciones realizadas para ejecutar la unidad de obra, siendo todos ellos clasificados, cargados y transportados a centro de reciclaje, vertedero específico o centro de acogida o transferencia. CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO En algunas unidades de obra se establecen las condiciones en que deben protegerse para la correcta conservación y mantenimiento en obra, hasta su recepción final. COMPROBACIÓN EN OBRA DE LAS MEDICIONES EFECTUADAS EN PROYECTO Y ABONO DE LAS MISMAS. Indica cómo se comprobarán en obra las mediciones de Proyecto, una vez superados todos los controles de calidad y obtenida la aceptación final por parte del Director de Ejecución de la Obra. La medición del número de unidades de obra que ha de abonarse se realizará, en su caso, de acuerdo con las normas que establece este capítulo, tendrá lugar en presencia y con intervención del Contratista, entendiendo que éste renuncia a tal derecho si, avisado oportunamente, no compareciese a tiempo. En tal caso, será válido el resultado que el Director de Ejecución de la Obra consigne. Todas las unidades de obra se abonarán a los precios establecidos en el Presupuesto. Dichos precios se abonarán por las unidades terminadas y ejecutadas con arreglo al presente Pliego de Condiciones Técnicas Particulares y Prescripciones en cuanto a la Ejecución por Unidad de Obra. Estas unidades comprenden el suministro, cánones, transporte, manipulación y empleo de los materiales, maquinaria, medios auxiliares, mano de obra necesaria para su ejecución y costes indirectos derivados de estos conceptos, así como cuantas necesidades circunstanciales se requieran para la ejecución de la obra,

Documento nº3: Pliego de condiciones

tales como indemnizaciones por daños a terceros u ocupaciones temporales y costos de obtención de los permisos necesarios, así como de las operaciones necesarias para la reposición de servidumbres y servicios públicos o privados afectados tanto por el proceso de ejecución de las obras como por las instalaciones auxiliares. Igualmente, aquellos conceptos que se especifican en la definición de cada unidad de obra, las operaciones descritas en el proceso de ejecución, los ensayos y pruebas de servicio y puesta en funcionamiento, inspecciones, permisos, boletines, licencias, tasas o similares. No será de abono al Contratista mayor volumen de cualquier tipo de obra que el definido en los planos o en las modificaciones autorizadas por la Dirección Facultativa. Tampoco le será abonado, en su caso, el coste de la restitución de la obra a sus dimensiones correctas, ni la obra que hubiese tenido que realizar por orden de la Dirección Facultativa para subsanar cualquier defecto de ejecución. TERMINOLOGÍA APLICADA EN EL CRITERIO DE MEDICIÓN. A continuación, se detalla el significado de algunos de los términos utilizados en los diferentes capítulos de obra. ACONDICIONAMIENTO DEL TERRENO. Volumen de tierras en perfil esponjado. La medición se referirá al estado de las tierras una vez extraídas. Para ello, la forma de obtener el volumen de tierras a transportar, será la que resulte de aplicar el porcentaje de esponjamiento medio que proceda, en función de las características del terreno. Volumen de relleno en perfil compactado. La medición se referirá al estado del relleno una vez finalizado el proceso de compactación. Volumen teórico ejecutado. Será el volumen que resulte de considerar las dimensiones de las secciones teóricas especificadas en los planos de Proyecto, independientemente de que las secciones excavadas hubieran quedado con mayores dimensiones. CIMENTACIONES. Superficie teórica ejecutada. Será la superficie que resulte de considerar las dimensiones de las secciones teóricas especificadas en los planos de Proyecto, independientemente de que la superficie ocupada por el hormigón hubiera quedado con mayores dimensiones. Volumen teórico ejecutado. Será el volumen que resulte de considerar las dimensiones de las secciones teóricas especificadas en los planos de Proyecto, independientemente de que las secciones de hormigón hubieran quedado con mayores dimensiones. ESTRUCTURAS. Volumen teórico ejecutado. Será el volumen que resulte de considerar las dimensiones de las secciones teóricas especificadas en los planos de Proyecto, independientemente de que las secciones de los elementos estructurales hubieran quedado con mayores dimensiones.

ESTRUCTURAS METÁLICAS. Peso nominal medido. Serán los kg que resulten de aplicar a los elementos estructurales metálicos los pesos nominales que, según dimensiones y tipo de acero, figuren en tablas. FACHADAS Y PARTICIONES. Deduciendo los huecos de superficie mayor de X m². Se medirán los paramentos verticales de fachadas y particiones descontando únicamente aquellos huecos cuya superficie sea mayor de X m², lo que significa que: Cuando los huecos sean menores de X m² se medirán a cinta corrida como si no hubiera huecos. Al no deducir ningún hueco, en compensación de medir hueco por macizo, no se medirán los trabajos de formación de mochetas en jambas y dinteles. Página | 31

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) Cuando los huecos sean mayores de X m², se deducirá la superficie de estos huecos, pero se sumará a la medición la superficie de la parte interior del hueco, correspondiente al desarrollo de las mochetas. Deduciendo todos los huecos. Se medirán los paramentos verticales de fachadas y particiones descontando la superficie de todos los huecos, pero se incluye la ejecución de todos los trabajos precisos para la resolución del hueco, así como los materiales que forman dinteles, jambas y vierteaguas. A los efectos anteriores, se entenderá como hueco, cualquier abertura que tenga mochetas y dintel para puerta o ventana. En caso de tratarse de un vacío en la fábrica sin dintel, antepecho ni carpintería, se deducirá siempre el mismo al medir la fábrica, sea cual fuere su superficie. En el supuesto de cerramientos de fachada donde las hojas, en lugar de apoyar directamente en el forjado, apoyen en una o dos hiladas de regularización que abarquen todo el espesor del cerramiento, al efectuar la medición de las unidades de obra se medirá su altura desde el forjado y, en compensación, no se medirán las hiladas de regularización. INSTALACIONES. Longitud realmente ejecutada. Medición según desarrollo longitudinal resultante, considerando, en su caso, los tramos ocupados por piezas especiales. REVESTIMIENTOS (YESOS Y ENFOSCADOS DE CEMENTO). Deduciendo, en los huecos de superficie mayor de X m², el exceso sobre los X m². Los paramentos verticales y horizontales se medirán a cinta corrida, sin descontar huecos de superficie menor a X m². Para huecos de mayor superficie, se descontará únicamente el exceso sobre esta superficie. En ambos casos se considerará incluida la ejecución de mochetas, fondos de dinteles y aristados. Los paramentos que tengan armarios empotrados no serán objeto de descuento, sea cual fuere su dimensión. 2.2.1. ACONDICIONAMIENTO DEL TERRENO 2.2.1.1. DESBROCE Y LIMPIEZA 2.2.1.1.1. DESBROCE Y LIMPIEZA DEL TERRENO, PROFUNDIDAD MÍNIMA DE 25 CM, CON MEDIOS MECÁNICOS, RETIRADA DE LOS MATERIALES EXCAVADOS, CARGA A CAMIÓN Y TRANSPORTE A VERTEDERO AUTORIZADO.  CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Desbroce y limpieza del terreno, con medios mecánicos. Comprende los trabajos necesarios para retirar de las zonas previstas para la edificación o urbanización: árboles, plantas, tocones, maleza, broza, maderas caídas, escombros, basuras o cualquier otro material existente, hasta una profundidad no menor que el espesor de la capa de tierra vegetal, considerando como mínima 25 cm. Incluso transporte de la maquinaria, retirada de los materiales excavados, carga a camión y transporte a vertedero autorizado.  NORMATIVA DE APLICACIÓN. Ejecución: NTE-ADE. Acondicionamiento del terreno. Desmontes: Explanaciones.  CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Superficie medida en proyección horizontal, según documentación gráfica de Proyecto. 

CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA. DEL SOPORTE. Inspección ocular del terreno.

Documento nº3: Pliego de condiciones

Se comprobará la posible existencia de servidumbres, elementos enterrados, redes de servicio o cualquier tipo de instalaciones que puedan resultar afectadas por las obras a iniciar. DEL CONTRATISTA. Si existieran instalaciones en servicio que pudieran verse afectadas por los trabajos a realizar, solicitará de las correspondientes compañías suministradoras su situación y, en su caso, la solución a adoptar, así como las distancias de seguridad a tendidos aéreos de conducción de energía eléctrica.  PROCESO DE EJECUCIÓN. FASES DE EJECUCIÓN. Replanteo previo. Remoción de los materiales de desbroce. Retirada y disposición de los materiales objeto de desbroce. Carga a camión. Transporte de residuos a vertedero autorizado.  CONDICIONES DE TERMINACIÓN. La superficie del terreno quedará limpia y en condiciones adecuadas para poder realizar el replanteo definitivo de la obra.  CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO. Se protegerán los residuos durante el transporte mediante su cubrición con lonas o toldos. 2.2.1.2 EXCAVACIÓN DE ZANJAS Y POZOS 2.2.1.2.1 UNIDAD DE OBRA ADE010B: EXCAVACIÓN EN ZANJAS PARA INSTALACIONES EN SUELO DE ARENA SEMIDENSA, CON MEDIOS MECÁNICOS, RETIRADA DE LOS MATERIALES EXCAVADOS, CARGA A CAMIÓN Y TRANSPORTE A VERTEDERO AUTORIZADO.  CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Excavación de tierras a cielo abierto para formación de zanjas para instalaciones hasta una profundidad de 2 m, en suelo de arena semidensa, con medios mecánicos, hasta alcanzar la cota de profundidad indicada en el Proyecto. Incluso transporte de la maquinaria, refinado de paramentos y fondo de excavación, extracción de tierras fuera de la excavación, retirada de los materiales excavados, carga a camión y transporte a vertedero autorizado.  NORMATIVA DE APLICACIÓN. Ejecución: CTE. DB HS Salubridad. NTE-ADZ. Acondicionamiento del terreno. Desmontes: Zanjas y pozos.  CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Volumen medido sobre las secciones teóricas de la excavación, según documentación gráfica de Proyecto. 

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) la información topográfica y geotécnica necesaria, recogida en el correspondiente estudio geotécnico del terreno realizado por un laboratorio homologado, y que incluirá, entre otros datos: tipo, humedad y compacidad o consistencia del terreno. Se dispondrán puntos fijos de referencia en lugares que puedan verse afectados por la excavación, a los cuales se referirán todas las lecturas de cotas de nivel y desplazamientos horizontales y verticales de los puntos del terreno. Se comprobará el estado de conservación de los edificios medianeros y de las construcciones próximas que puedan verse afectadas por las excavaciones. DEL CONTRATISTA. Si existieran instalaciones en servicio que pudieran verse afectadas por los trabajos a realizar, solicitará de las correspondientes compañías suministradoras su situación y, en su caso, la solución a adoptar, así como las distancias de seguridad a tendidos aéreos de conducción de energía eléctrica. Notificará al Director de Ejecución de la obra, con la antelación suficiente, el comienzo de las excavaciones. En caso de realizarse cualquier tipo de entibación del terreno, presentará al Director de Ejecución de la obra, para su aprobación, los cálculos justificativos de la solución a adoptar.  PROCESO DE EJECUCIÓN. FASES DE EJECUCIÓN. Replanteo general y fijación de los puntos y niveles de referencia. Colocación de las camillas en las esquinas y extremos de las alineaciones. Excavación en sucesivas franjas horizontales y extracción de tierras. Refinado de fondos con extracción de las tierras. Carga a camión de las tierras excavadas. Transporte de tierras a vertedero autorizado.  CONDICIONES DE TERMINACIÓN. El fondo de la excavación quedará nivelado, limpio y ligeramente apisonado. 

CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO. Las excavaciones quedarán protegidas frente a filtraciones y acciones de erosión o desmoronamiento por parte de las aguas de escorrentía. Se tomarán las medidas oportunas para asegurar que sus características geométricas permanecen inamovibles. En tanto se efectúe la consolidación definitiva de las paredes y fondo de las excavaciones se conservarán las entibaciones realizadas, que sólo podrán quitarse, total o parcialmente, previa comprobación del Director de Ejecución de la obra, y en la forma y plazos que éste dictamine. Se tomarán las medidas necesarias para impedir la degradación del fondo de la excavación frente a la acción de las lluvias u otros agentes meteorológicos, en el intervalo de tiempo que medie entre la excavación y la finalización de los trabajos de colocación de instalaciones y posterior relleno de las zanjas. Se protegerán las tierras durante el transporte mediante su cubrición con lonas o toldos.

Documento nº3: Pliego de condiciones

2.2.1.3. VACIADOS 2.2.1.3.1. EXCAVACIÓN EN POZOS PARA CIMENTACIONES EN SUELO DE ARENA SEMIDENSA, CON MEDIOS MECÁNICOS, RETIRADA DE LOS MATERIALES EXCAVADOS, CARGA A CAMIÓN Y TRANSPORTE A VERTEDERO AUTORIZADO.  CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Excavación de tierras a cielo abierto para formación de pozos para cimentaciones hasta una profundidad de 2 m, en suelo de arena semidensa, con medios mecánicos, hasta alcanzar la cota de profundidad indicada en el Proyecto. Incluso transporte de la maquinaria, refinado de paramentos y fondo de excavación, extracción de tierras fuera de la excavación, retirada de los materiales excavados, carga a camión y transporte a vertedero autorizado.  NORMATIVA DE APLICACIÓN. Ejecución: CTE. DB SE-C Seguridad estructural: Cimientos. NTE-ADZ. Acondicionamiento del terreno. Desmontes: Zanjas y pozos. 

CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO.

Volumen medido sobre las secciones teóricas de la excavación, según documentación gráfica de Proyecto. 

CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA. DEL SOPORTE. Se comprobará la posible existencia de servidumbres, elementos enterrados, redes de servicio o cualquier tipo de instalaciones que puedan resultar afectadas por las obras a iniciar. Se dispondrá de la información topográfica y geotécnica necesaria, recogida en el correspondiente estudio geotécnico del terreno realizado por un laboratorio homologado, y que incluirá, entre otros datos: tipo, humedad y compacidad o consistencia del terreno. Se dispondrán puntos fijos de referencia en lugares que puedan verse afectados por la excavación, a los cuales se referirán todas las lecturas de cotas de nivel y desplazamientos horizontales y verticales de los puntos del terreno. Se comprobará el estado de conservación de los edificios medianeros y de las construcciones próximas que puedan verse afectadas por las excavaciones. DEL CONTRATISTA. Si existieran instalaciones en servicio que pudieran verse afectadas por los trabajos a realizar, solicitará de las correspondientes compañías suministradoras su situación y, en su caso, la solución a adoptar, así como las distancias de seguridad a tendidos aéreos de conducción de energía eléctrica. Notificará al Director de Ejecución de la obra, con la antelación suficiente, el comienzo de las excavaciones. En caso de realizarse cualquier tipo de entibación del terreno, presentará al Director de Ejecución de la obra, para su aprobación, los cálculos justificativos de la solución a adoptar.  PROCESO DE EJECUCIÓN. FASES DE EJECUCIÓN. Replanteo general y fijación de los puntos y niveles de referencia. Colocación de las camillas en las esquinas y extremos de las alineaciones. Página | 33

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) Excavación en sucesivas franjas horizontales y extracción de tierras. Refinado de fondos y laterales a mano, con extracción de las tierras. Carga a camión de las tierras excavadas. Transporte de tierras a vertedero autorizado.  CONDICIONES DE TERMINACIÓN. El fondo de la excavación quedará nivelado, limpio y ligeramente apisonado.  CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO. Las excavaciones quedarán protegidas frente a filtraciones y acciones de erosión o desmoronamiento por parte de las aguas de escorrentía. Se tomarán las medidas oportunas para asegurar que sus características geométricas permanecen inamovibles. En tanto se efectúe la consolidación definitiva de las paredes y fondo de las excavaciones se conservarán las entibaciones realizadas, que sólo podrán quitarse, total o parcialmente, previa comprobación del Director de Ejecución de la obra, y en la forma y plazos que éste dictamine. Se protegerán las tierras durante el transporte mediante su cubrición con lonas o toldos.

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horizontales y verticales de los puntos del terreno. Se comprobará el estado de conservación de los edificios medianeros y de las construcciones próximas que puedan verse afectadas por el vaciado. DEL CONTRATISTA. Si existieran instalaciones en servicio que pudieran verse afectadas por los trabajos a realizar, solicitará de las correspondientes compañías suministradoras su situación y, en su caso, la solución a adoptar, así como las distancias de seguridad a tendidos aéreos de conducción de energía eléctrica. Notificará al Director de Ejecución de la obra, con la antelación suficiente, el comienzo de las excavaciones.  PROCESO DE EJECUCIÓN. FASES DE EJECUCIÓN. Replanteo general y fijación de los puntos y niveles de referencia. Colocación de las camillas en las esquinas y extremos de las alineaciones. Excavación en sucesivas franjas horizontales y extracción de tierras. Refinado de fondos y laterales a mano, con extracción de las tierras.

2.2.1.3.2. EXCAVACIÓN EN POZOS HASTA 2 M DE PROFUNDIDAD, EN TERRENOS DISGREGADOS, POR MEDIOS MECÁNICOS, CON EXTRACCIÓN DE TIERRAS A LOS BORDES.

 CONDICIONES DE TERMINACIÓN. La excavación quedará limpia y a los niveles previstos, cumpliéndose las exigencias de estabilidad de los cortes de tierras, taludes y edificaciones próximas.

 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Excavación de tierras a cielo abierto para formación de un pozo, que en todo su perímetro queda por debajo de la rasante natural, en suelo no cohesivo, arenas semidensas, con medios mecánicos, hasta alcanzar la cota de profundidad indicada en el Proyecto. Incluso transporte de la maquinaria, refinado de paramentos y fondo de excavación, extracción de tierras fuera de la excavación, retirada de los materiales excavados.

 CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO. El vaciado quedará protegido frente a filtraciones y acciones de erosión o desmoronamiento por parte de las aguas de escorrentía. Se tomarán las medidas oportunas para asegurar que las características geométricas permanecen inamovibles.

 NORMATIVA DE APLICACIÓN. Ejecución: CTE. DB SE-C Seguridad estructural: Cimientos. NTE-ADV. Acondicionamiento del terreno. Desmontes: Vaciados.

2.2.2. CIMENTACIONES 2.2.2.1. SUPERFICIALES 2.2.2.1.1. LOSAS 2.2.2.1.1.1. SOLERA DE HM-20/B/20/I FABRICADO EN CENTRAL Y VERTIDO DESDE CAMIÓN, DE 20 CM DE ESPESOR, EXTENDIDO Y VIBRADO MANUAL, INCLUSO ENCACHADO DE PIEDRA CALIZA 40/80MM DE 15CM DE ESPESOR,P.P. DE JUNTAS, ASERRADO DE LAS MISMAS Y FRATASADO.

 CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Volumen medido sobre las secciones teóricas de la excavación, según documentación gráfica de Proyecto. 

 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Formación de solera de 20 cm de espesor, de hormigón en masa HM-20/B/20/I fabricado en central y vertido desde camión, para servir de base a un solado, sin tratamiento de su superficie; realizada sobre capa base existente (no incluida en este precio). Incluso p/p de preparación de la superficie de apoyo del hormigón, extendido y vibrado del hormigón mediante regla vibrante, formación de juntas de hormigonado y plancha de poliestireno expandido de 2 cm de espesor para la ejecución de juntas de contorno, colocada alrededor de cualquier elemento que interrumpa la solera, como pilares y muros; y emboquillado o conexión de los elementos exteriores (cercos de arquetas, sumideros, botes sifónicos, etc.) de las redes de instalaciones ejecutadas bajo la solera.  NORMATIVA DE APLICACIÓN. Elaboración, transporte y puesta en obra del hormigón: Instrucción de Hormigón Estructural (EHE08). Ejecución: NTE-RSS. Revestimientos de suelos: Soleras. Página | 34

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 CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Superficie medida según documentación gráfica de Proyecto. 

CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA. DEL SOPORTE. Se comprobará que la superficie base presenta una planeidad adecuada, cumple los valores resistentes tenidos en cuenta en la hipótesis de cálculo, y no tiene blandones, bultos ni materiales sensibles a las heladas. El nivel freático no originará sobreempujes. AMBIENTALES. Se suspenderán los trabajos de hormigonado cuando llueva con intensidad, nieve, exista viento excesivo, una temperatura ambiente superior a 40°C o se prevea que dentro de las 48 horas siguientes pueda descender la temperatura ambiente por debajo de los 0°C. DEL CONTRATISTA. Dispondrá en obra de una serie de medios, en previsión de que se produzcan cambios bruscos de las condiciones ambientales durante el hormigonado o posterior periodo de fraguado, no pudiendo comenzarse el hormigonado de los diferentes elementos sin la autorización por escrito del Director de Ejecución de la obra.  PROCESO DE EJECUCIÓN. FASES DE EJECUCIÓN. Preparación de la superficie de apoyo del hormigón, comprobando la densidad y las rasantes. Replanteo de las juntas de hormigonado. Tendido de niveles mediante toques, maestras de hormigón o reglas. Riego de la superficie base. Preparación de juntas. Vertido y compactación del hormigón. Curado del hormigón.  CONDICIONES DE TERMINACIÓN. La superficie de la solera cumplirá las exigencias de planeidad y resistencia, y se dejará a la espera del solado.  CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO. Se protegerá el hormigón fresco frente a lluvias, heladas y temperaturas elevadas. 2.2.2.1.2. ZAPATAS 2.2.2.1.2.1. ZAPATA DE CIMENTACIÓN DE HORMIGÓN ARMADO HA-25/B/20/IIA FABRICADO EN CENTRAL Y VERTIDO CON CUBILOTE, ACERO UNE-EN 10080 B 500 S, CUANTÍA 50 KG/M³. 

MEDIDAS PARA ASEGURAR LA COMPATIBILIDAD ENTRE LOS DIFERENTES PRODUCTOS, ELEMENTOS Y SISTEMAS CONSTRUCTIVOS QUE COMPONEN LA UNIDAD DE OBRA.

Documento nº3: Pliego de condiciones

Dependiendo de la agresividad del terreno o la presencia de agua con sustancias agresivas, se elegirá el cemento adecuado para la fabricación del hormigón, así como su dosificación y permeabilidad y el espesor de recubrimiento de las armaduras.  CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Formación de zapata de cimentación de hormigón armado HA-25/B/20/IIa fabricado en central y vertido con cubilote, con una cuantía aproximada de acero UNE-EN 10080 B 500 S de 50 kg/m³. Incluso p/p de armaduras de espera del soporte.  NORMATIVA DE APLICACIÓN. Elaboración, transporte y puesta en obra del hormigón: Instrucción de Hormigón Estructural (EHE-08). Ejecución: CTE. DB SE-C Seguridad estructural: Cimientos. NTE-CSZ. Cimentaciones superficiales: Zapatas.  CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Volumen medido sobre las secciones teóricas de la excavación, según documentación gráfica de Proyecto. 

CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA. DEL SOPORTE. Se comprobará la existencia de la capa de hormigón de limpieza, que presentará un plano de apoyo horizontal y una superficie limpia. AMBIENTALES. Se suspenderán los trabajos de hormigonado cuando llueva con intensidad, nieve, exista viento excesivo, una temperatura ambiente superior a 40°C o se prevea que dentro de las 48 horas siguientes pueda descender la temperatura ambiente por debajo de los 0°C. DEL CONTRATISTA. Dispondrá en obra de una serie de medios, en previsión de que se produzcan cambios bruscos de las condiciones ambientales durante el hormigonado o posterior periodo de fraguado, no pudiendo comenzarse el hormigonado de los diferentes elementos sin la autorización por escrito del Director de Ejecución de la obra.  PROCESO DE EJECUCIÓN. FASES DE EJECUCIÓN. Replanteo y trazado de las zapatas y de los pilares u otros elementos estructurales que apoyen en las mismas. Colocación de separadores y fijación de las armaduras. Vertido y compactación del hormigón. Coronación y enrase de cimientos. Curado del hormigón.  CONDICIONES DE TERMINACIÓN. El conjunto será monolítico y transmitirá correctamente las cargas al terreno. Página | 35

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) La superficie quedará sin imperfecciones.  CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO. Se protegerán y señalizarán las armaduras de espera. 2.2.2.2. HORMIGÓN DE LIMPIEZA 2.2.2.2.1. CAPA DE HORMIGÓN DE LIMPIEZA HL-150/B/20 FABRICADO EN CENTRAL Y VERTIDO DESDE CAMIÓN, DE 10 CM DE ESPESOR.  CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Formación de capa de hormigón de limpieza y nivelado de fondos de cimentación, de 10 cm de espesor, mediante el vertido desde camión de hormigón HL-150/B/20 fabricado en central en el fondo de la excavación previamente realizada.  NORMATIVA DE APLICACIÓN. Elaboración, transporte y puesta en obra del hormigón: Instrucción de Hormigón Estructural (EHE-08). Ejecución: CTE. DB SE-C Seguridad estructural: Cimientos. CTE. DB HS Salubridad.  CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Superficie medida sobre la superficie teórica de la excavación, según documentación gráfica de Proyecto. 

CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA. DEL SOPORTE. Se comprobará, visualmente o mediante las pruebas que se juzguen oportunas, que el terreno de apoyo de aquella se corresponde con las previsiones del Proyecto. El resultado de tal inspección, definiendo la profundidad de la cimentación de cada uno de los apoyos de la obra, su forma y dimensiones, y el tipo y consistencia del terreno, se incorporará a la documentación final de obra. En particular, se debe comprobar que el nivel de apoyo de la cimentación se ajusta al previsto y, apreciablemente, la estratigrafía coincide con la estimada en el estudio geotécnico, que el nivel freático y las condiciones hidrogeológicas se ajustan a las previstas, que el terreno presenta, apreciablemente, una resistencia y una humedad similares a la supuesta en el estudio geotécnico, que no se detectan defectos evidentes tales como cavernas, fallas, galerías, pozos, etc, y, por último, que no se detectan corrientes subterráneas que puedan producir socavación o arrastres. Una vez realizadas estas comprobaciones, se confirmará la existencia de los elementos enterrados de la instalación de puesta a tierra, y que el plano de apoyo del terreno es horizontal y presenta una superficie limpia. AMBIENTALES. Se suspenderán los trabajos de hormigonado cuando llueva con intensidad, nieve, exista viento excesivo, una temperatura ambiente superior a 40°C o se prevea que dentro de las 48 horas siguientes pueda descender la temperatura ambiente por debajo de los 0°C.

Documento nº3: Pliego de condiciones

DEL CONTRATISTA. Dispondrá en obra de una serie de medios, en previsión de que se produzcan cambios bruscos de las condiciones ambientales durante el hormigonado o posterior periodo de fraguado, no pudiendo comenzarse el hormigonado de los diferentes elementos sin la autorización por escrito del Director de Ejecución de la obra.  PROCESO DE EJECUCIÓN. FASES DE EJECUCIÓN. Replanteo. Colocación de toques y/o formación de maestras. Vertido y compactación del hormigón. Coronación y enrase del hormigón.  CONDICIONES DE TERMINACIÓN. La superficie quedará horizontal y plana. 2.2.3. ESTRUCTURAS 2.2.3.1. ACERO 2.2.3.1.1. MONTAJES INDUSTRIALIZADOS 2.2.3.1.1.1. ACERO S275JR, CON PIEZAS SIMPLES DE PERFILES LAMINADOS EN CALIENTE DE TODAS LAS SERIES CON UNIONES SOLDADAS. 

MEDIDAS PARA ASEGURAR LA COMPATIBILIDAD ENTRE LOS DIFERENTES PRODUCTOS, ELEMENTOS Y SISTEMAS CONSTRUCTIVOS QUE COMPONEN LA UNIDAD DE OBRA. La zona de soldadura no se pintará. No se pondrá en contacto directo el acero con otros metales ni con yesos.  CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Suministro y montaje de acero laminado UNE-EN 10025 S275JR, en perfiles laminados en caliente, piezas simples de las series IPN, IPE, UPN, HEA, HEB o HEM, para soportes, mediante uniones soldadas. Trabajado y montado en taller, con preparación de superficies en grado SA21/2 según UNE-EN ISO 8501-1 y aplicación posterior de dos manos de imprimación con pintura de minio electrolítico con un espesor de 40 micras por mano, excepto en la zona en que deban realizarse soldaduras en obra, en una distancia de 100 mm desde el borde de la soldadura. Incluso p/p de preparación de bordes, soldaduras, cortes, piezas especiales, placas de arranque y transición de pilar inferior a superior, mortero sin retracción para retacado de placas, despuntes y reparación en obra de cuantos retoques y/o desperfectos se originen por razones de transporte, manipulación o montaje, con el mismo grado de preparación de superficies e imprimación.  NORMATIVA DE APLICACIÓN. Ejecución: CTE. DB SE-A Seguridad estructural: Acero. UNE-ENV 1090-1. Ejecución de estructuras de acero. Parte 1: Reglas generales y reglas para edificación. NTE-EAS. Estructuras de acero: Soportes.  CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Peso nominal medido según documentación gráfica de Proyecto. Página | 36

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Documento nº3: Pliego de condiciones

CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA. AMBIENTALES. No se realizarán trabajos de soldadura cuando la temperatura sea inferior a 0°C.

 NORMATIVA DE APLICACIÓN. Ejecución: CTE. DB SE-A Seguridad estructural: Acero. UNE-ENV 1090-1. Ejecución de estructuras de acero. Parte 1: Reglas generales y reglas para edificación. NTE-EAS. Estructuras de acero: Soportes.

DEL CONTRATISTA. Presentará para su aprobación, al Director de Ejecución de la obra, el programa de montaje de la estructura, basado en las indicaciones del Proyecto, así como la documentación que acredite que los soldadores que intervengan en su ejecución estén certificados por un organismo acreditado.

 CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Peso nominal medido según documentación gráfica de Proyecto.

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 PROCESO DE EJECUCIÓN. FASES DE EJECUCIÓN. Limpieza y preparación del plano de apoyo. Replanteo y marcado de los ejes. Colocación y fijación provisional del soporte. Aplomado y nivelación. Ejecución de las uniones. Reparación de defectos superficiales.  CONDICIONES DE TERMINACIÓN. Las cargas se transmitirán correctamente a la estructura. El acabado superficial será el adecuado para el posterior tratamiento de protección. 2.2.3.1.2. SOPORTES 2.2.3.2.2.1. ACERO S275JR EN SOPORTES, CON PIEZAS SIMPLES DE PERFILES LAMINADOS EN CALIENTE DE LAS SERIES IPN, IPE, UPN, HEA, HEB O HEM CON UNIONES SOLDADAS. INCLUYE P.P. DE PLACAS DE ANCLAJE. 

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CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA. AMBIENTALES. No se realizarán trabajos de soldadura cuando la temperatura sea inferior a 0°C. DEL CONTRATISTA. Presentará para su aprobación, al Director de Ejecución de la obra, el programa de montaje de la estructura, basado en las indicaciones del Proyecto, así como la documentación que acredite que los soldadores que intervengan en su ejecución estén certificados por un organismo acreditado.  PROCESO DE EJECUCIÓN. FASES DE EJECUCIÓN. Limpieza y preparación del plano de apoyo. Replanteo y marcado de los ejes. Colocación y fijación provisional del soporte. Aplomado y nivelación. Ejecución de las uniones. Reparación de defectos superficiales.  CONDICIONES DE TERMINACIÓN. Las cargas se transmitirán correctamente a la estructura. El acabado superficial será el adecuado para el posterior tratamiento de protección. 2.2.3.1. FORJADO OFICINAS 2.2.3.1.1. LOSA ALVEOLAR DE HORMIGÓN PRETENSADO PARA FORJADO DE CANTO 20 + 5 CM Y 145 KN·M/M DE MOMENTO FLECTOR ÚLTIMO, APOYADO DIRECTAMENTE; MALLA ELECTROSOLDADA ME 20X20, Ø 5 MM, ACERO B 500 T 6X2,20 UNE-EN 10080, EN CAPA DE COMPRESIÓN; ACERO B 500 S; HA-25/B/12/IIA FABRICADO EN CENTRAL Y VERTIDO CON CUBILOTE; ALTURA LIBRE DE PLANTA DE ENTRE 3 Y 4 M. SIN INCLUIR REPERCUSIÓN DE APOYOS NI SOPORTES.  CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Suministro y colocación de placas alveolares de 20 cm de altura y 100 cm de anchura, con momento flector último de 145 kN·m/m, para formación de forjado de canto 20 + 5 cm, con altura libre de planta de entre 3 y 4 m, apoyado directamente sobre vigas de canto o muros de carga (no incluidos en este precio); malla electrosoldada ME 20x20 de Ø 5 mm, acero B 500 T 6x2,20 UNE-EN 10080, en capa de compresión; acero B 500 S en zona de negativos, cuantía 4 kg/m² y hormigón armado HAPágina | 37

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) 25/B/12/IIa fabricado en central y vertido con cubilote en relleno de juntas entre placas, zonas de enlace con apoyos y capa de compresión. Incluso p/p de cortes longitudinales paralelos a los laterales de las placas; cortes transversales oblicuos, cajeados, taladros y formación de huecos, montaje mediante grúa y apeos necesarios. Sin incluir repercusión de apoyos ni soportes.  NORMATIVA DE APLICACIÓN. Elaboración, transporte y puesta en obra del hormigón: Instrucción de Hormigón Estructural (EHE08).  CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Superficie medida en verdadera magnitud desde las caras exteriores de los zunchos del perímetro, según documentación gráfica de Proyecto, deduciendo los huecos de superficie mayor de 6 m². 

CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA. DEL SOPORTE. Se comprobarán las condiciones de los elementos de apoyo de las placas en función de su naturaleza y se tendrá especial cuidado en su replanteo. AMBIENTALES. Se suspenderán los trabajos de hormigonado cuando llueva con intensidad, nieve, exista viento excesivo, una temperatura ambiente superior a 40°C o se prevea que dentro de las 48 horas siguientes pueda descender la temperatura ambiente por debajo de los 0°C. DEL CONTRATISTA. Dispondrá en obra de una serie de medios, en previsión de que se produzcan cambios bruscos de las condiciones ambientales durante el hormigonado o posterior periodo de fraguado, no pudiendo comenzarse el hormigonado de los diferentes elementos sin la autorización por escrito del Director de Ejecución de la obra.  PROCESO DE EJECUCIÓN. FASES DE EJECUCIÓN. Replanteo de la geometría de la planta. Montaje de las losas. Enlace del forjado con sus apoyos. Cortes, taladros y huecos. Colocación de las armaduras con separadores homologados. Vertido y compactación del hormigón. Regleado y nivelación de la capa de compresión. Curado del hormigón. Reparación de defectos superficiales.  CONDICIONES DE TERMINACIÓN. El conjunto será monolítico y transmitirá correctamente las cargas. La superficie quedará uniforme y sin irregularidades.

Documento nº3: Pliego de condiciones

 CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO. Se evitará la actuación sobre el elemento de acciones mecánicas no previstas en el cálculo. 2.2.4 FACHADAS 2.2.4.1 PANELES PREFABRICADOS DE HORMIGÓN 2.2.4.1.1. HOJA INTERIOR DE CERRAMIENTO DE FACHADA DE 5 CM DE ESPESOR, DE FÁBRICA DE LADRILLO CERÁMICO HUECO SENCILLO DE GRAN FORMATO CON PANEL AISLANTE DE POLIESTIRENO EXPANDIDO INCORPORADO, CERAPAS TÉRMICA 9 "CERÁMICA PASTRANA", MACHIHEMBRADO, PARA REVESTIR, 70X50,5X4,9+4 CM, RECIBIDA CON PEGAMENTO DE COLA PREPARADO Y YESO DE CALIDAD B1.  CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Suministro y montaje vertical de cerramiento de fachada formado por paneles prefabricados, nervados aligerados, con aislamiento de 11 cm, de hormigón armado de 20 cm de espesor, 3 m de anchura y 14 m de longitud máxima, acabado liso de color gris a una cara, con inclusión o delimitación de huecos, incluso p/p de piezas especiales y elementos metálicos para conexión entre paneles y entre paneles y elementos estructurales, sellado de juntas con silicona neutra sobre cordón de caucho adhesivo y retacado con mortero sin retracción en las horizontales, colocación en obra de los paneles con ayuda de grúa autopropulsada y apuntalamientos. Totalmente montados.  NORMATIVA DE APLICACIÓN. Ejecución: CTE. DB HE Ahorro de energía. NTE-FPP. Fachadas prefabricadas: Paneles.  CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Superficie medida según documentación gráfica de Proyecto, sin duplicar esquinas ni encuentros, deduciendo los huecos de superficie mayor de 3 m². 

CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA. DEL SOPORTE. Se comprobará que la superficie de apoyo de las placas está correctamente nivelada con la cimentación. AMBIENTALES. Se suspenderán los trabajos cuando llueva, nieve o la velocidad del viento sea superior a 50 km/h.  PROCESO DE EJECUCIÓN. FASES DE EJECUCIÓN. Replanteo de paneles. Colocación del cordón de caucho adhesivo. Posicionado del panel en su lugar de colocación. Aplomo y apuntalamiento del panel. Soldadura de los elementos metálicos de conexión. Sellado de juntas y retacado final con mortero de retracción.

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE)  CONDICIONES DE TERMINACIÓN. El conjunto quedará aplomado, bien anclado a la estructura soporte y será estanco.  CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO. Se protegerá durante las operaciones que pudieran ocasionarle manchas o daños mecánicos. Se evitará la actuación sobre el elemento de acciones mecánicas no previstas en el cálculo. 2.2.4.2. PUERTAS DE GARAJE 2.2.4.2.1 .PUERTA SECCIONAL PARA GARAJE, FORMADA POR PANEL ACANALADO DE ALUMINIO RELLENO DE POLIURETANO, 450X450 CM, ACABADO EN BLANCO, APERTURA AUTOMÁTICA.  CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Suministro y colocación de puerta seccional para garaje, formada por panel acanalado de aluminio relleno de poliuretano, 400x250 cm, acabado en blanco. Apertura manual. Incluso cajón recogedor forrado, torno, muelles de torsión, poleas, guías y accesorios, cerradura central con llave de seguridad y falleba de accionamiento manual. Elaborada en taller, ajuste y fijación en obra. Totalmente instalada y probada.  CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Unidad proyectada, según documentación gráfica de Proyecto. 

CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA. DEL SOPORTE. Se comprobará que la altura del hueco es suficiente para permitir su cierre. Se comprobará que los revestimientos de los paramentos contiguos al hueco no sobresalen de la hoja de cierre, para evitar rozamientos.  PROCESO DE EJECUCIÓN. FASES DE EJECUCIÓN. Colocación y fijación de los perfiles guía. Introducción del panel en las guías. Colocación y fijación del eje a los palieres. Tensado del muelle. Fijación del panel al tambor. Montaje del sistema de apertura. Montaje del sistema de accionamiento. Repaso y engrase de mecanismos y guías. Realización de pruebas de servicio.  CONDICIONES DE TERMINACIÓN. El conjunto será sólido. Los mecanismos estarán ajustados.

Documento nº3: Pliego de condiciones

2.2.5. PARTICIONES 2.2.5.1. DE ENTRADA A OFICINA 2.2.5.1.1. PUERTA DE ENTRADA DE ACERO GALVANIZADO DE UNA HOJA, 900X2100 MM DE LUZ Y ALTURA DE PASO, TROQUELADA CON UN CUARTERÓN SUPERIOR Y OTRO INFERIOR A UNA CARA, ACABADO PINTADO CON RESINA DE EPOXI COLOR BLANCO, CERRADURA CON TRES PUNTOS DE CIERRE, Y FIJO LATERAL.  CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Suministro y colocación de puerta de entrada de una hoja de 52 mm de espesor, 890x2040 mm de luz y altura de paso, acabado pintado con resina de epoxi color blanco formada por dos chapas de acero galvanizado de 1 mm de espesor, plegadas, troqueladas con un cuarterón superior y otro inferior a una cara, ensambladas y montadas, con cámara intermedia rellena, sobre cerco de acero galvanizado de 1,5 mm de espesor con garras de anclaje a obra, cerradura con tres puntos de cierre, y fijo lateral, sellado perimetral de juntas por medio de un cordón de silicona neutra. Elaborada en taller, con ajuste y fijación en obra. Totalmente montada y probada, sin incluir recibido de albañilería.  NORMATIVA DE APLICACIÓN. Montaje: CTE. DB HS Salubridad. CTE. DB HE Ahorro de energía. NTE-FCA. Fachadas: Carpintería de acero.  CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Unidad proyectada, según documentación gráfica de Proyecto. 

CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA. DEL SOPORTE. Se comprobará que la fábrica que va a recibir la carpintería está terminada, a falta de revestimientos.  PROCESO DE EJECUCIÓN. FASES DE EJECUCIÓN. Marcado de los puntos de fijación y recibido de patillas. Colocación de la carpintería. Ajuste final de la hoja. Sellado de juntas perimetrales. Realización de pruebas de servicio.  CONDICIONES DE TERMINACIÓN. La unión de la carpintería con la fábrica será sólida. La puerta quedará totalmente estanca.  CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO. Se protegerá frente a golpes y salpicaduras.

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) 2.2.5.2. PUERTAS DE PASO INTERIORES 2.2.5.2.1. PUERTA DE PASO CIEGA, DE UNA HOJA DE 203X82,5X3,5 CM, LISA DE TABLERO AGLOMERADO, BARNIZADA EN TALLER, DE SAPELI; PRECERCO DE PINO PAÍS DE 90X35 MM; GALCES DE MDF RECHAPADO DE SAPELI DE 90X20 MM; TAPAJUNTAS DE MDF RECHAPADO DE SAPELI DE 70X10 MM.  CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Suministro y colocación de puerta de paso ciega, de una hoja de 203x82,5x3,5 cm, lisa de tablero aglomerado, barnizada en taller, de sapeli; precerco de pino país de 90x35 mm; galces de MDF rechapado de sapeli de 90x20 mm; tapajuntas de MDF rechapado de sapeli de 70x10 mm en ambas caras. Incluso herrajes de colgar, cierre y manivela sobre escudo largo de latón negro brillo, serie básica. Ajuste de la hoja, fijación de los herrajes y ajuste final. Totalmente montada y probada.  NORMATIVA DE APLICACIÓN. Montaje: NTE-PPM. Particiones: Puertas de madera.  CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Unidad proyectada, según documentación gráfica de Proyecto. 

CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA. DEL SOPORTE. Se comprobará que están colocados los precercos de madera en la tabiquería interior.Se comprobará que las dimensiones del hueco y del precerco, así como el sentido de apertura, se corresponden con los de Proyecto.  PROCESO DE EJECUCIÓN. FASES DE EJECUCIÓN. Colocación de los herrajes de colgar. Colocación de la hoja. Colocación de los herrajes de cierre. Colocación de accesorios. Realización de pruebas de servicio.  CONDICIONES DE TERMINACIÓN. El conjunto será sólido. Las hojas quedarán aplomadas y ajustadas.  CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO. Se protegerá frente a golpes y salpicaduras.

Documento nº3: Pliego de condiciones

2.2.5.3. TABIQUES 2.2.5.3.1. HOJA DE PARTICIÓN DE 19 CM DE ESPESOR DE FÁBRICA, DE BLOQUE ALIGERADO DE TERMOARCILLA, 30X19X19 CM, PARA REVESTIR, RECIBIDA CON MORTERO DE CEMENTO M-7,5.  CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Formación de hoja de partición de 19 cm de espesor de fábrica, de bloque aligerado de termoarcilla, 30x19x19 cm, para revestir, recibida con mortero de cemento M-7,5. Incluso p/p de aplomado y recibido de cercos y precercos, mermas y roturas.  NORMATIVA DE APLICACIÓN. Ejecución: CTE. DB HE Ahorro de energía. CTE. DB HR Protección frente al ruido.  CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Superficie medida según documentación gráfica de Proyecto, sin duplicar esquinas ni encuentros, deduciendo los huecos de superficie mayor de 3 m². 

CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA. DEL SOPORTE. Se comprobará que se ha terminado la ejecución completa de la estructura, y que se dispone en obra de los cercos y precercos de puertas y armarios. AMBIENTALES. Se suspenderán los trabajos cuando la temperatura ambiente sea inferior a 5°C o superior a 40°C, llueva, nieve o la velocidad del viento sea superior a 50 km/h.  PROCESO DE EJECUCIÓN. FASES DE EJECUCIÓN. Replanteo y trazado en el forjado de los tabiques a realizar. Colocación y aplomado de miras de referencia. Colocación, aplomado y nivelación de cercos y precercos de puertas y armarios. Tendido de hilos entre miras. Colocación de las piezas por hiladas a nivel. Recibido a la obra de los elementos de fijación de cercos y precercos. Recibido a la obra de los elementos de fijación de cercos y precercos.  CONDICIONES DE TERMINACIÓN. La fábrica quedará monolítica, estable frente a esfuerzos horizontales, plana y aplomada. Tendrá una composición uniforme en toda su altura y buen aspecto.  CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO. Se protegerá la obra recién ejecutada frente al agua de lluvia. Se evitará la actuación sobre el elemento de acciones mecánicas no previstas en el cálculo.

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) 2.2.5.3.2 UNIDAD DE ENFOSCADO, FRATASADO A BUENA VISTA EN PARAMENTOS VERTICALES, DE 20MM DE ESPESOR, CON MORTERO DE CEMENTOE (II-Z/35A) Y ARENA DE RÍO 1/6 (M-40), INCLUSO REGLEADO,SACADO DE RINCONES, ARISTAS Y ANDAMIAJE  CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Formación de revestimiento continuo de mortero de cemento (II-Z/35A), a buena vista, de 20 mm de espesor, aplicado sobre un paramento vertical interior, de hasta 4 m de altura, acabado superficial rugoso. Incluso p/p de preparación de la superficie soporte, formación de juntas, rincones, maestras con separación entre ellas no superior a tres metros, aristas, mochetas, jambas, dinteles, remates en los encuentros con paramentos, revestimientos u otros elementos recibidos en su superficie.  NORMATIVA DE APLICACIÓN. Ejecución: CTE. DB HS Salubridad. NTE-RPE. Revestimientos de paramentos: Enfoscados. CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Superficie medida según documentación gráfica de Proyecto, sin deducir huecos menores de 4 m² y deduciendo, en los huecos de superficie mayor de 4 m², el exceso sobre los 4 m².

Documento nº3: Pliego de condiciones

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COMPROBACIÓN EN OBRA DE LAS MEDICIONES EFECTUADAS EN PROYECTO Y ABONO DE LAS MISMAS. Se medirá la superficie realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto, resultante del desarrollo de los perfiles metálicos que componen la estructura. 2.2.5.3.3. UNIDAD DE TABIQUE DE LADRILLO HUECO DOBLE D 25x12x9CM, RECIBIDO CON MORTERO DE CEMENTO (II-Z/35A) Y ARENA DE RÍO 1/6, INCLUSO REPLANTEO, APLOMADO Y RECIBIDO DE CERCOS Y COLOCACIÓN DE VENTANA DE ACERO ESMALTADO, ROTURAS, HUMEDECIDO DE LAS PIEZAS Y LIMPIEZA, MEDIDO A CINTA CORRIDA. • CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Formación de tabique de ladrillo doble hueco de una hoja de 9 cm de espesor de fábrica, de ladrillo cerámico doble hueco, para revestir, 25x12x9 cm, recibida con mortero de cemento (II-Z/35A). Incluso p/p de aplomado y recibido de cercos y precercos, mermas y roturas. • NORMATIVA DE APLICACIÓN. Ejecución: CTE. DB HE Ahorro de energía. CTE. DB HR Protección frente al ruido. NTE-PTL. Particiones: Tabiques de ladrillo.

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CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA. DEL SOPORTE Se comprobará que la superficie soporte es dura, está limpia y libre de desperfectos, tiene la porosidad y

• CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Superficie medida según documentación gráfica de Proyecto, sin duplicar esquinas ni encuentros, deduciendo los huecos de superficie mayor de 3 m².

 CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Superficie resultante del desarrollo de los perfiles metálicos que componen la estructura, según documentación gráfica de Proyecto.

• CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA. DEL SOPORTE Se comprobará que se ha terminado la ejecución completa de la estructura, y que se dispone en obra de los cercos y precercos de puertas y armarios.

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CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA. DEL SOPORTE Se comprobará que la superficie a revestir está seca y limpia de polvo y grasa.  PROCESO DE EJECUCIÓN. FASES DE EJECUCIÓN. Limpieza y preparación de la superficie del perfil metálico. Aplicación de una mano de imprimación. Aplicación de las manos de acabado necesarias hasta conseguir el espesor y resistencia al fuego solicitado, con un rendimiento y un tiempo de secado entre ellas no menores que los especificados por el fabricante  CONDICIONES DE TERMINACIÓN. Las capas aplicadas serán uniformes y tendrán adherencia entre ellas y con el soporte.

• PROCESO DE EJECUCIÓN. FASES DE EJECUCIÓN. Replanteo y trazado en el forjado de los tabiques a realizar. Colocación y aplomado de miras en las esquinas. Colocación, aplomado y nivelación de cercos y precercos de puertas y armarios. Recibido a la obra de los elementos de fijación de cercos y precercos. Tendido de hilos entre miras. Colocación de las piezas por hiladas a nivel. Retirada de riostras y rastreles. Repaso de juntas y limpieza. • CONDICIONES DE TERMINACIÓN. La fábrica quedará monolítica, estable frente a esfuerzos horizontales, plana y aplomada. Tendrá una composición uniforme en toda su altura y buen aspecto. • CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO Se evitará la actuación sobre el elemento de acciones mecánicas no previstas en el cálculo. Página | 41

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE)

Documento nº3: Pliego de condiciones

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• COMPROBACIÓN EN OBRA DE LAS MEDICIONES EFECTUADAS EN PROYECTO Y ABONO DE LAS MISMAS. Se medirá la superficie realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto, sin duplicar esquinas ni encuentros, deduciendo los huecos de superficie mayor de 3 m².

COMPROBACIÓN EN OBRA DE LAS MEDICIONES EFECTUADAS EN PROYECTO Y ABONO DE LAS MISMAS. Se medirá, con las dimensiones del hueco, la superficie realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto.

2.2.5.4 VIDRIOS 2.2.5.4.1 UNIDAD DE VENTANA ABATIBLE DE PVC, CON MARCO DE PVC, CÁMARA DE EVACUACIÓN Y CERCO INTERIOR DE PERFIL DE ACERO, HOJAS CON REFUERZOS INTERIORES DE ACERO, SOBRE ACRISTALAMIENTO CON VIDRIO 4/12/4MM CON JUNTA DE GOMA ESTANCA, CAPIALZADO,INCLUSO VIERTEAGUAS, PARA HUECOS MAYORES DE 2 M2, TOTALMENTE INSTALADA.

2.2.5.5. AYUDAS 2.2.5.5.1. AYUDAS DE ALBAÑILERÍA EN EDIFICIO DE OTROS USOS, PARA INSTALACIÓN ELÉCTRICA.

 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Suministro y montaje de carpintería de PVC, en ventana abatible, perfilería sin guía de persiana; compuesta por cerco, hojas, herrajes de colgar y apertura, elementos de estanqueidad y accesorios homologados. Incluso p/p de premarco de acero, garras de fijación, sellado perimetral de juntas por medio de un cordón de silicona neutra y ajuste final en obra. Elaborada en taller, totalmente montada.  NORMATIVA DE APLICACIÓN. Montaje: CTE. DB HS Salubridad. CTE. DB HE Ahorro de energía. NTE-FCA. Fachadas: Carpintería de acero.  CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Superficie del hueco a cerrar, medida según documentación gráfica de Proyecto. 

CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA. DEL SOPORTE Se comprobará que la fábrica que va a recibir la carpintería está terminada, a falta de revestimientos.  PROCESO DE EJECUCIÓN. FASES DE EJECUCIÓN. Colocación del premarco. Colocación de la carpintería. Sellado de juntas perimetrales. Ajuste final de la hoja.  CONDICIONES DE TERMINACIÓN. La unión de la carpintería con la fábrica será sólida. La carpintería quedará totalmente estanca.  CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO Se protegerá frente a golpes y salpicaduras.

 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Repercusión por m² de superficie construida de obra de ayudas de cualquier trabajo de albañilería, necesarias para la correcta ejecución de la instalación eléctrica formada por: puesta a tierra, red de equipotencialidad, caja general de protección, línea general de alimentación, centralización de contadores, derivaciones individuales y red de distribución interior, en edificio de otros usos, incluida p/p de elementos comunes. Incluso material auxiliar para realizar todos aquellos trabajos de apertura y tapado de rozas, apertura de huecos en tabiquería, fijación de soportes, recibidos y remates precisos para el correcto montaje de la instalación.  CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Superficie construida, medida según documentación gráfica de Proyecto. 

CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA. DEL CONTRATISTA. Antes de comenzar los trabajos, coordinará los diferentes oficios que han de intervenir.  PROCESO DE EJECUCIÓN. FASES DE EJECUCIÓN. Trabajos de apertura y tapado de rozas. Apertura de agujeros en paramentos, muros, forjados y losas, para el paso de instalaciones. Colocación de pasatubos. Colocación y recibido de cajas para elementos empotrados. Sellado de agujeros y huecos de paso de instalaciones.  CONDICIONES DE TERMINACIÓN. Adecuada finalización de la unidad de obra. 2.2.5.5.2. AYUDAS DE ALBAÑILERÍA EN EDIFICIO DE OTROS USOS, PARA INSTALACIÓN DE FONTANERÍA.  CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Repercusión por m² de superficie construida de obra de ayudas de cualquier trabajo de albañilería, necesarias para la correcta ejecución de la instalación de fontanería formada por: acometida, tubo de alimentación, batería de contadores, grupo de presión, depósito, montantes, instalación interior, cualquier otro elemento componente de la instalación, accesorios y piezas especiales, en edificio de otros usos, incluida p/p de elementos comunes. Incluso material auxiliar para realizar todos aquellos trabajos de apertura y tapado de rozas, apertura de huecos en tabiquería, fijación de soportes, recibidos y remates precisos para el correcto montaje de la instalación. Página | 42

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE)  CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Superficie construida, medida según documentación gráfica de Proyecto. 

CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA. DEL CONTRATISTA. Antes de comenzar los trabajos, coordinará los diferentes oficios que han de intervenir.  PROCESO DE EJECUCIÓN. FASES DE EJECUCIÓN. Trabajos de apertura y tapado de rozas. Apertura de agujeros en paramentos, muros, forjados y losas, para el paso de instalaciones. Colocación de pasatubos. Colocación y recibido de cajas para elementos empotrados. Sellado de agujeros y huecos de paso de instalaciones.  CONDICIONES DE TERMINACIÓN. Adecuada finalización de la unidad de obra. 2.2.6. INSTALACIONES 2.2.6.1. ELÉCTRICAS 2.2.6.1.1. PUESTA A TIERRA 2.2.6.1.1.1. RED DE TOMA DE TIERRA PARA ESTRUCTURA METÁLICA DEL EDIFICIO CON 254 M DE CONDUCTOR DE COBRE DESNUDO DE 35 MM².CON 8 PICAS Y ARQUETA DE CONEXIONES.  CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Suministro e instalación de red de toma de tierra para estructura metálica del edificio compuesta por 246 m de cable conductor de cobre desnudo recocido de 35 mm² de sección para la línea principal de toma de tierra del edificio, enterrado a una profundidad mínima de 80 cm, 8 m de cable conductor de cobre desnudo recocido de 35 mm² de sección para la línea de enlace de toma de tierra de los pilares metálicos a conectar. Incluso soldaduras aluminotérmicas, registro de comprobación y puente de prueba. Totalmente montada, conexionada y probada, sin incluir ayudas de albañilería.  NORMATIVA DE APLICACIÓN. Instalación: REBT. Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión. ITC-BT-18 y GUIA-BT-18. Instalaciones de puesta a tierra. ITC-BT-26 y GUIA-BT-26. Instalaciones interiores en viviendas. Prescripciones generales de instalación.  CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Unidad proyectada, según documentación gráfica de Proyecto.

Documento nº3: Pliego de condiciones

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CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA. DEL SOPORTE. Se comprobará que su situación y recorrido se corresponden con los de Proyecto, y que hay espacio suficiente para su instalación. DEL CONTRATISTA. Las instalaciones eléctricas de baja tensión se ejecutarán por instaladores autorizados en baja tensión, autorizados para el ejercicio de la actividad.  PROCESO DE EJECUCIÓN. FASES DE EJECUCIÓN. Replanteo. Conexionado del electrodo y la línea de enlace. Montaje del punto de puesta a tierra. Hincado de las picas Trazado de la línea principal de tierra. Sujeción. Trazado de derivaciones de tierra. Conexionado de las derivaciones. Conexionado a masa de la red.  CONDICIONES DE TERMINACIÓN. Los contactos estarán debidamente protegidos para garantizar una continua y correcta conexión.  CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO. Se protegerán todos los elementos frente a golpes, materiales agresivos, humedades y suciedad. 

COMPROBACIÓN EN OBRA DE LAS MEDICIONES EFECTUADAS EN PROYECTO Y ABONO DE LAS MISMAS. Se medirá el número de unidades realmente ejecutadas según especificaciones de Proyecto. 2.2.6.1.2. CAJAS GENERALES DE PROTECCIÓN 2.2.6.1.2.1. CAJA DE PROTECCIÓN Y MEDIDA CPM2-S4, DE HASTA 63 A DE INTENSIDAD, PARA 1 CONTADOR TRIFÁSICO, INSTALADA EN EL INTERIOR DE HORNACINA MURAL, EN VIVIENDA UNIFAMILIAR O LOCAL.  CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Suministro e instalación en el interior de hornacina mural, en vivienda unifamiliar o local, de caja de protección y medida CPM2-S4, de hasta 63 A de intensidad, para 1 contador trifásico, formada por una envolvente aislante, precintable, autoventilada y con mirilla de material transparente resistente a la acción de los rayos ultravioletas, para instalación empotrada. Incluso equipo completo de medida, bornes de conexión, bases cortacircuitos y fusibles para protección de la derivación individual. Normalizada por la empresa suministradora y preparada para acometida subterránea. Totalmente montada, conexionada y probada.

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE)  NORMATIVA DE APLICACIÓN. Instalación: REBT. Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión. ITC-BT-13 y GUIA-BT-13. Instalaciones de enlace. Cajas generales de protección. Normas de la compañía suministradora.  CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Unidad proyectada, según documentación gráfica de Proyecto. 

CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA. DEL SOPORTE. Se comprobará que su situación se corresponde con la de Proyecto y que la zona de ubicación está completamente terminada. DEL CONTRATISTA. Las instalaciones eléctricas de baja tensión se ejecutarán por instaladores autorizados en baja tensión, autorizados para el ejercicio de la actividad.  PROCESO DE EJECUCIÓN. FASES DE EJECUCIÓN. Replanteo de la situación de los conductos y anclajes de la caja. Fijación. Colocación de tubos y piezas especiales. Conexionado.  CONDICIONES DE TERMINACIÓN. Se garantizará el acceso permanente desde la vía pública y las condiciones de seguridad. 

COMPROBACIÓN EN OBRA DE LAS MEDICIONES EFECTUADAS EN PROYECTO Y ABONO DE LAS MISMAS. Se medirá el número de unidades realmente ejecutadas según especificaciones de Proyecto. 2.2.6.1.3. DERIVACIONES INDIVIDUALES 2.2.6.1.3.1. DERIVACIÓN INDIVIDUAL TRIFÁSICA FIJA EN SUPERFICIE PARA LOCAL COMERCIAL U OFICINA, FORMADA POR CABLES UNIPOLARES CON CONDUCTORES DE COBRE, ES07Z1-K (AS) 4X25+1G16 MM², SIENDO SU TENSIÓN ASIGNADA DE 450/750 V, BAJO TUBO PROTECTOR DE PVC RÍGIDO, BLINDADO, DE 63 MM DE DIÁMETRO.  CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Suministro e instalación de derivación individual trifásica fija en superficie para local comercial u oficina, delimitada entre la centralización de contadores o la caja de protección y medida y el cuadro de mando y protección de cada usuario, formada por cables unipolares con conductores de cobre, ES07Z1-K (AS) 4x25+1G16 mm², siendo su tensión asignada de 450/750 V, bajo tubo protector de PVC rígido, blindado, roscable, de color negro, con IP 547, de 63 mm de diámetro. Incluso p/p de accesorios, elementos de sujeción e hilo de mando para cambio de tarifa. Totalmente montada, conexionada y probada.

Documento nº3: Pliego de condiciones

 NORMATIVA DE APLICACIÓN. Instalación: REBT. Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión. ITC-BT-15 y GUIA-BT-15. Instalaciones de enlace. Derivaciones individuales. Instalación y colocación de los tubos: UNE 20460-5-523. Instalaciones eléctricas en edificios. Parte 5: Selección e instalación de materiales eléctricos. Capítulo 523: Intensidades admisibles en sistemas de conducción de cables. ITC-BT-19 y GUIA-BT-19. Instalaciones interiores o receptoras. Prescripciones generales.. ITC-BT-20 y GUIA-BT-20. Instalaciones interiores o receptoras. Sistemas de instalación. ITC-BT-21 y GUIA-BT-21. Instalaciones interiores o receptoras. Tubos y canales protectoras.  CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Longitud medida según documentación gráfica de Proyecto. 

CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA. DEL SOPORTE. Se comprobará que su situación y recorrido se corresponden con los de Proyecto, y que hay espacio suficiente para su instalación. DEL CONTRATISTA. Las instalaciones eléctricas de baja tensión se ejecutarán por instaladores autorizados en baja tensión, autorizados para el ejercicio de la actividad.  PROCESO DE EJECUCIÓN. FASES DE EJECUCIÓN. Replanteo y trazado de la línea. Colocación y fijación del tubo. Tendido de cables. Conexionado.  CONDICIONES DE TERMINACIÓN. Los registros serán accesibles desde zonas comunitarias.  CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO. Se protegerá de la humedad y del contacto con materiales agresivos. 

COMPROBACIÓN EN OBRA DE LAS MEDICIONES EFECTUADAS EN PROYECTO Y ABONO DE LAS MISMAS. Se medirá la longitud realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto.

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE)

Documento nº3: Pliego de condiciones

2.2.6.1.4. INSTALACIONES INTERIORES 2.2.6.1.4.1. UNIDAD DE OBRA IEI070: CUADRO DE USO INDUSTRIAL FORMADO POR CAJA DE MATERIAL AISLANTE Y LOS DISPOSITIVOS DE MANDO Y PROTECCIÓN.

2.2.6.1.4.2. RED ELÉCTRICA DE DISTRIBUCIÓN INTERIOR DE USO INDUSTRIAL COMPUESTA DE: CANALIZACIÓN CON TUBO PROTECTOR; CABLEADO CON CONDUCTORES DE COBRE; MECANISMOS GAMA BÁSICA (TECLA O TAPA Y MARCO: BLANCO; EMBELLECEDOR: BLANCO).

 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Suministro e instalación de cuadro de uso industrial formado por caja empotrable de material aislante con puerta opaca, para alojamiento del interruptor de control de potencia (ICP) (no incluido en este precio) en compartimento independiente y precintable, 1 interruptor general automático (IGA) tetrapolar (4P) y otros dispositivos generales e individuales de mando y protección. Incluso elementos de fijación, regletas de conexión y cuantos accesorios sean necesarios para su correcta instalación. Totalmente montado, conexionado y probado, sin incluir ayudas de albañilería.

 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Suministro e instalación de red eléctrica completa de distribución interior de uso industrial compuesta de los siguientes elementos: CANALIZACIÓN con tubo protector de PVC flexible, corrugado, con IP 545, para canalización empotrada y tubo protector de polietileno, de doble pared, de color naranja, con IP 549, para canalización enterrada; CABLEADO con conductores de cobre H07V-K, RZ1-K (AS); MECANISMOS: gama básica con tecla o tapa y marco de color blanco y embellecedor de color blanco. Incluso cajas de empotrar con tornillos de fijación, cajas de derivación con tapas y regletas de conexión y cuantos accesorios sean necesarios para su correcta instalación. Totalmente montada, conexionada y probada, sin incluir ayudas de albañilería.

 NORMATIVA DE APLICACIÓN. Instalación: REBT. Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión. ITC-BT-17 y GUIA-BT-17. Instalaciones de enlace. Dispositivos generales e individuales de mando y protección. Interruptor de control de potencia. Normas de la compañía suministradora.  CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Unidad proyectada, según documentación gráfica de Proyecto. 

CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA. DEL SOPORTE. Se comprobará que su situación se corresponde con la de Proyecto, que hay espacio suficiente para su instalación y que la zona de ubicación está completamente terminada. DEL CONTRATISTA. Las instalaciones eléctricas de baja tensión se ejecutarán por instaladores autorizados en baja tensión, autorizados para el ejercicio de la actividad.  PROCESO DE EJECUCIÓN. FASES DE EJECUCIÓN. Replanteo. Colocación de la caja para el cuadro. Montaje de los componentes. CONDICIONES DE TERMINACIÓN. La instalación podrá revisarse con facilidad.  CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO. Se protegerá de la humedad y del contacto con materiales agresivos. 

COMPROBACIÓN EN OBRA DE LAS MEDICIONES EFECTUADAS EN PROYECTO Y ABONO DE LAS MISMAS. Se medirá el número de unidades realmente ejecutadas según especificaciones de Proyecto.

 NORMATIVA DE APLICACIÓN. Instalación: REBT. Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión.  CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Unidad proyectada, según documentación gráfica de Proyecto.  CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA. DEL SOPORTE. Se comprobará que su situación y recorrido se corresponden con los de Proyecto, y que hay espacio suficiente para su instalación. Se comprobarán las separaciones mínimas de las conducciones con otras instalaciones. DEL CONTRATISTA. Las instalaciones eléctricas de baja tensión se ejecutarán por instaladores autorizados en baja tensión, autorizados para el ejercicio de la actividad.  PROCESO DE EJECUCIÓN. FASES DE EJECUCIÓN. Replanteo y trazado de canalizaciones. Colocación y fijación de los tubos. Colocación de cajas de derivación y de empotrar. Tendido y conexionado de cables. Colocación de mecanismos.  CONDICIONES DE TERMINACIÓN. La instalación podrá revisarse con facilidad.  CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO. Se protegerá de la humedad y del contacto con materiales agresivos. 

COMPROBACIÓN EN OBRA DE LAS MEDICIONES EFECTUADAS EN PROYECTO Y ABONO DE LAS MISMAS. Se medirá el número de unidades realmente ejecutadas según especificaciones de Proyecto. Página | 45

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) 2.2.6.2. FONTANERÍA 2.2.6.2.1. ACOMETIDAS 2.2.6.2.1.1. INSTALACIÓN DE ACOMETIDA ENTERRADA DE ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE DE 1,5 M DE LONGITUD, FORMADA POR TUBO DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD BANDA AZUL (PE-100), DE 75 MM DE DIÁMETRO EXTERIOR, PN=16 ATM Y LLAVE DE CORTE ALOJADA EN ARQUETA PREFABRICADA DE POLIPROPILENO.  CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Suministro y montaje de instalación de acometida enterrada para abastecimiento de agua potable de 1,5 m de longitud, que une la red general de distribución de agua potable de la empresa suministradora con la instalación general del edificio, continua en todo su recorrido sin uniones o empalmes intermedios no registrables, formada por tubo de polietileno de alta densidad banda azul (PE-100), de 75 mm de diámetro exterior, PN = 16 atm y 6,8 mm de espesor, colocada sobre cama o lecho de arena de 15 cm de espesor, en el fondo de la zanja previamente excavada, debidamente compactada y nivelada mediante equipo manual con pisón vibrante, relleno lateral compactando hasta los riñones y posterior relleno con la misma arena hasta 10 cm por encima de la generatriz superior de la tubería; collarín de toma en carga colocado sobre la red general de distribución que sirve de enlace entre la acometida y la red; llave de corte de esfera de 2 1/2" de diámetro con mando de cuadradillo colocada mediante unión roscada, situada junto a la edificación, fuera de los límites de la propiedad, alojada en arqueta prefabricada de polipropileno de 55x55x55 cm, colocada sobre solera de hormigón en masa HM-20/P/20/I de 15 cm de espesor. Incluso p/p de accesorios y piezas especiales, demolición y levantado del firme existente, posterior reposición con hormigón en masa HM-20/P/20/I, y conexión a la red. Sin incluir la excavación ni el posterior relleno principal. Totalmente terminada, conexionada y probada.  NORMATIVA DE APLICACIÓN. Elaboración, transporte y puesta en obra del hormigón: Instrucción de Hormigón Estructural (EHE-08). Instalación: CTE. DB HS Salubridad. Normas de la compañía suministradora.  CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Unidad proyectada, según documentación gráfica de Proyecto. 

CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA. DEL SOPORTE. Se comprobará que el trazado de las zanjas corresponde con el de Proyecto. Se tendrán en cuenta las separaciones mínimas de la acometida con otras instalaciones.  PROCESO DE EJECUCIÓN. FASES DE EJECUCIÓN Replanteo y trazado de la acometida, coordinado con el resto de instalaciones o elementos que puedan tener interferencias. Rotura del pavimento con compresor. Eliminación de las tierras sueltas del fondo de la excavación.

Documento nº3: Pliego de condiciones

Vertido y compactación del hormigón en formación de solera. Colocación de la arqueta prefabricada. Vertido de la arena en el fondo de la zanja. Colocación de la tubería. Montaje de la llave de corte. Colocación de la tapa. Ejecución del relleno envolvente. Empalme de la acometida con la red general del municipio. Realización de pruebas de servicio.  CONDICIONES DE TERMINACIÓN. La acometida tendrá resistencia mecánica. El conjunto será estanco.  CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO. Se protegerá frente a golpes. 2.2.6.2.2. CONTADORES 2.2.6.2.2.1. UNIDAD DE OBRA IFC010: PREINSTALACIÓN DE CONTADOR GENERAL DE AGUA DE 3" DN 80 MM, COLOCADO EN ARMARIO PREFABRICADO, CON LLAVE DE CORTE GENERAL DE COMPUERTA Y CONTADOR.  CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Preinstalación de contador general de agua 3" DN 80 mm, colocado en armario prefabricado, conectado al ramal de acometida y al tubo de alimentación, formada por llave de corte general de compuerta de latón fundido; grifo de comprobación; filtro retenedor de residuos; válvula de retención de latón y llave de salida de compuerta de latón fundido. Incluso cerradura especial de cuadradillo y demás material auxiliar. Totalmente montada, conexionada y probada. Sin incluir ayudas de albañilería ni el precio del contador.  NORMATIVA DE APLICACIÓN. Instalación: CTE. DB HS Salubridad. Normas de la compañía suministradora.  CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Unidad proyectada, según documentación gráfica de Proyecto. 

CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA. DEL SOPORTE. Se comprobará que su situación se corresponde con la de Proyecto, que el recinto se encuentra terminado, con sus elementos auxiliares, y que sus dimensiones son correctas.

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE)  PROCESO DE EJECUCIÓN. FASES DE EJECUCIÓN. Replanteo. Colocación y fijación de accesorios y piezas especiales. Realización de pruebas de servicio.  CONDICIONES DE TERMINACIÓN. El conjunto será estanco. 2.2.6.2.3. INSTALACIÓN INTERIOR 2.2.6.2.3.1. UNIDAD DE OBRA IFI005: TUBERÍA PARA INSTALACIÓN INTERIOR DE FONTANERÍA, EMPOTRADA EN PARAMENTO, FORMADA POR TUBO DE COBRE RÍGIDO, DE 10/12 MM DE DIÁMETRO, PROTEGIDO CONTRA LA CORROSIÓN POR AGENTES EXTERNOS.  CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Suministro y montaje de tubería para instalación interior, empotrada en paramento, formada por tubo de cobre rígido con pared de 1 mm de espesor y 10/12 mm de diámetro, protegido contra la corrosión por agentes externos, mediante tubo corrugado de PP. Incluso p/p de material auxiliar para montaje y sujeción a la obra, accesorios y piezas especiales colocados mediante unión con soldadura. Totalmente terminada, conexionada y probada, sin incluir ayudas de albañilería.  NORMATIVA DE APLICACIÓN. Instalación: CTE. DB HS Salubridad.  CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Longitud medida según documentación gráfica de Proyecto. 

Documento nº3: Pliego de condiciones

2.2.6.2.3.2. TUBERÍA PARA INSTALACIÓN INTERIOR DE FONTANERÍA, EMPOTRADA EN PARAMENTO, FORMADA POR TUBO DE COBRE RÍGIDO, DE 16/18 MM DE DIÁMETRO, PROTEGIDO CONTRA LA CORROSIÓN POR AGENTES EXTERNOS.  CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Suministro y montaje de tubería para instalación interior, empotrada en paramento, formada por tubo de cobre rígido con pared de 1 mm de espesor y 16/18 mm de diámetro, protegido contra la corrosión por agentes externos, mediante tubo corrugado de PP. Incluso p/p de material auxiliar para montaje y sujeción a la obra, accesorios y piezas especiales colocados mediante unión con soldadura. Totalmente terminada, conexionada y probada, sin incluir ayudas de albañilería.  NORMATIVA DE APLICACIÓN. Instalación: CTE. DB HS Salubridad.  CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Longitud medida según documentación gráfica de Proyecto. 

CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA. DEL SOPORTE. Se comprobará que su situación y recorrido se corresponden con los de Proyecto, y que hay espacio suficiente para su instalación.  PROCESO DE EJECUCIÓN. FASES DE EJECUCIÓN. Replanteo del recorrido de la tubería. Colocación y fijación de tubo y accesorios. Colocación de la protección de las tuberías. Realización de pruebas de servicio.  CONDICIONES DE TERMINACIÓN. Las conducciones dispondrán de tapones de cierre, colocados en los puntos de salida de agua, hasta la recepción de los aparatos sanitarios y la grifería.  CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO. Se protegerá frente a golpes y salpicaduras. 2.2.6.2.3.3. TUBERÍA PARA INSTALACIÓN INTERIOR DE FONTANERÍA, EMPOTRADA EN PARAMENTO, FORMADA POR TUBO DE COBRE RÍGIDO, DE 26/28 MM DE DIÁMETRO, PROTEGIDO CONTRA LA CORROSIÓN POR AGENTES EXTERNOS.  CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Suministro y montaje de tubería para instalación interior, empotrada en paramento, formada por tubo de cobre rígido con pared de 1 mm de espesor y 26/28 mm de diámetro, protegido contra la corrosión por agentes externos, mediante tubo corrugado de PP. Incluso p/p de material auxiliar para montaje y sujeción a la obra, accesorios y piezas especiales colocados mediante unión con soldadura. Totalmente terminada, conexionada y probada, sin incluir ayudas de albañilería.

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE)  NORMATIVA DE APLICACIÓN. Instalación: CTE. DB HS Salubridad.  CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Longitud medida según documentación gráfica de Proyecto. 

CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA. DEL SOPORTE. Se comprobará que su situación y recorrido se corresponden con los de Proyecto, y que hay espacio suficiente para su instalación.  PROCESO DE EJECUCIÓN. FASES DE EJECUCIÓN. Replanteo del recorrido de la tubería. Colocación y fijación de tubo y accesorios. Colocación de la protección de las tuberías. Realización de pruebas de servicio.  CONDICIONES DE TERMINACIÓN. Las conducciones dispondrán de tapones de cierre, colocados en los puntos de salida de agua, hasta la recepción de los aparatos sanitarios y la grifería.  CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO. Se protegerá frente a golpes y salpicaduras. 2.2.6.2.3.4. UNIDAD DE OBRA IFI005D: TUBERÍA PARA INSTALACIÓN INTERIOR DE FONTANERÍA, EMPOTRADA EN PARAMENTO, FORMADA POR TUBO DE COBRE RÍGIDO, DE 13/15 MM DE DIÁMETRO, PROTEGIDO CONTRA LA CORROSIÓN POR AGENTES EXTERNOS. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Suministro y montaje de tubería para instalación interior, empotrada en paramento, formada por tubo de cobre rígido con pared de 1 mm de espesor y 13/15 mm de diámetro, protegido contra la corrosión por agentes externos, mediante tubo corrugado de PP. Incluso p/p de material auxiliar para montaje y sujeción a la obra, accesorios y piezas especiales colocados mediante unión con soldadura. Totalmente terminada, conexionada y probada, sin incluir ayudas de albañilería.  NORMATIVA DE APLICACIÓN. Instalación: CTE. DB HS Salubridad.  CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Longitud medida según documentación gráfica de Proyecto.

Documento nº3: Pliego de condiciones

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CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA. DEL SOPORTE. Se comprobará que su situación y recorrido se corresponden con los de Proyecto, y que hay espacio suficiente para su instalación.  PROCESO DE EJECUCIÓN. FASES DE EJECUCIÓN. Replanteo del recorrido de la tubería. Colocación y fijación de tubo y accesorios. Colocación de la protección de las tuberías. Realización de pruebas de servicio.  CONDICIONES DE TERMINACIÓN. Las conducciones dispondrán de tapones de cierre, colocados en los puntos de salida de agua, hasta la recepción de los aparatos sanitarios y la grifería.  CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO. Se protegerá frente a golpes y salpicaduras. 2.2.6.2.3.5.TUBERÍA PARA INSTALACIÓN INTERIOR DE FONTANERÍA, EMPOTRADA EN PARAMENTO, FORMADA POR TUBO DE COBRE RÍGIDO, DE 20/22 MM DE DIÁMETRO, PROTEGIDO CONTRA LA CORROSIÓN POR AGENTES EXTERNOS.  CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Suministro y montaje de tubería para instalación interior, empotrada en paramento, formada por tubo de cobre rígido con pared de 1 mm de espesor y 20/22 mm de diámetro, protegido contra la corrosión por agentes externos, mediante tubo corrugado de PP. Incluso p/p de material auxiliar para montaje y sujeción a la obra, accesorios y piezas especiales colocados mediante unión con soldadura. Totalmente terminada, conexionada y probada, sin incluir ayudas de albañilería.  NORMATIVA DE APLICACIÓN. Instalación: CTE. DB HS Salubridad.  CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Longitud medida según documentación gráfica de Proyecto. 

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) Realización de pruebas de servicio.  CONDICIONES DE TERMINACIÓN. Las conducciones dispondrán de tapones de cierre, colocados en los puntos de salida de agua, hasta la recepción de los aparatos sanitarios y la grifería.  CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO. Se protegerá frente a golpes y salpicaduras. 2.2.6.2.3.6. TUBERÍA PARA INSTALACIÓN INTERIOR DE FONTANERÍA, EMPOTRADA EN PARAMENTO, FORMADA POR TUBO DE COBRE RÍGIDO, DE 33/35 MM DE DIÁMETRO, PROTEGIDO CONTRA LA CORROSIÓN POR AGENTES EXTERNOS.  CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Suministro y montaje de tubería para instalación interior, empotrada en paramento, formada por tubo de cobre rígido con pared de 1 mm de espesor y 33/35 mm de diámetro, protegido contra la corrosión por agentes externos, mediante tubo corrugado de PP. Incluso p/p de material auxiliar para montaje y sujeción a la obra, accesorios y piezas especiales colocados mediante unión con soldadura. Totalmente terminada, conexionada y probada, sin incluir ayudas de albañilería.  NORMATIVA DE APLICACIÓN. Instalación: CTE. DB HS Salubridad.  CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Longitud medida según documentación gráfica de Proyecto. 

Documento nº3: Pliego de condiciones

2.2.6.2.4. ELEMENTOS 2.2.6.2.4.1. UNIDAD DE OBRA IFW010D: VÁLVULA DE CORTE DE COMPUERTA DE LATÓN FUNDIDO, DE DIÁMETRO 1 1/2", PARA COLOCAR SOBRE TUBERÍA DE COBRE, MEDIANTE UNIÓN ROSCADA.  CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Suministro e instalación de válvula de corte de compuerta de latón fundido, de diámetro 1 1/2", para colocar sobre tubería de cobre, mediante unión roscada. Totalmente montada y conexionada.  NORMATIVA DE APLICACIÓN. Instalación: CTE. DB HS Salubridad.  CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Unidad proyectada, según documentación gráfica de Proyecto. 

CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA. DEL SOPORTE. Se comprobará que su situación se corresponde con la de Proyecto y que hay espacio suficiente para su instalación.  PROCESO DE EJECUCIÓN. FASES DE EJECUCIÓN. Replanteo. Colocación y fijación.  CONDICIONES DE TERMINACIÓN. La conexión a la red será adecuada.  CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO. Se protegerá frente a golpes y salpicaduras. 2.2.6.2.4.2. VÁLVULA DE CORTE DE ASIENTO DE LATÓN, DE 18 MM DE DIÁMETRO, PARA COLOCAR SOBRE TUBERÍA DE COBRE, MEDIANTE UNIÓN SOLDADA.  CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Suministro e instalación de válvula de corte de asiento de latón, de 18 mm de diámetro, con maneta y embellecedor de acero inoxidable, para colocar sobre tubería de cobre, mediante unión soldada. Totalmente montada y conexionada.  NORMATIVA DE APLICACIÓN. Instalación: CTE. DB HS Salubridad.  CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Unidad proyectada, según documentación gráfica de Proyecto.

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) 

CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA. DEL SOPORTE. Se comprobará que su situación se corresponde con la de Proyecto y que hay espacio suficiente para su instalación.  PROCESO DE EJECUCIÓN. FASES DE EJECUCIÓN. Replanteo. Colocación y fijación.  CONDICIONES DE TERMINACIÓN. La conexión a la red será adecuada.  CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO. Se protegerá frente a golpes y salpicaduras. 2.2.6.2.4.3. LLAVE DE PASO DE ASIENTO DE LATÓN, DE 12 MM DE DIÁMETRO, PARA COLOCAR SOBRE TUBERÍA DE COBRE, MEDIANTE UNIÓN SOLDADA.  CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Suministro e instalación de llave de paso de asiento de latón, de 12 mm de diámetro, con maneta y embellecedor de acero inoxidable, para colocar sobre tubería de cobre, mediante unión soldada. Totalmente montada y conexionada.  NORMATIVA DE APLICACIÓN. Instalación: CTE. DB HS Salubridad.  CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Unidad proyectada, según documentación gráfica de Proyecto. 

Documento nº3: Pliego de condiciones

2.2.6.2.4.4.LAVABO CON PEDESTAL SERIE BÁSICA, COLOR BLANCO, DE 650X510 MM, EQUIPADO CON GRIFERÍA MONOMANDO, SERIE BÁSICA, ACABADO CROMADO, CON AIREADOR Y DESAGÜE, ACABADO BLANCO CON SIFÓN CURVO. 

MEDIDAS PARA ASEGURAR LA COMPATIBILIDAD ENTRE LOS DIFERENTES PRODUCTOS, ELEMENTOS Y SISTEMAS CONSTRUCTIVOS QUE COMPONEN LA UNIDAD DE OBRA. Para evitar que se produzca el fenómeno electroquímico de la corrosión galvánica entre metales con diferente potencial, se tomarán las siguientes medidas: evitar el contacto físico entre ellos, aislar eléctricamente los metales con diferente potencial y evitar el contacto entre los elementos metálicos y el yeso.  CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Suministro e instalación de lavabo de porcelana sanitaria con pedestal serie básica, color blanco, de 650x510 mm, equipado con grifería monomando, serie básica, acabado cromado, con aireador y desagüe, acabado blanco con sifón curvo. Incluso llaves de regulación, enlaces de alimentación flexibles, conexión a las redes de agua fría y caliente y a la red de evacuación existente, fijación del aparato y sellado con silicona. Totalmente instalado, conexionado, probado y en funcionamiento.  NORMATIVA DE APLICACIÓN. Ejecución: CTE. DB HS Salubridad.  CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Unidad proyectada, según documentación gráfica de Proyecto. 

CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA. DEL SOPORTE. Se comprobará que el paramento soporte está completamente acabado y que las instalaciones de agua fría, de agua caliente y de salubridad están terminadas.  PROCESO DE EJECUCIÓN. FASES DE EJECUCIÓN. Replanteo y trazado en el paramento soporte de la situación del aparato. Colocación de los elementos de fijación suministrados por el fabricante. Nivelación, aplomado y colocación del aparato. Conexión a la red de evacuación. Montaje de la grifería. Conexión a las redes de agua fría y caliente. Montaje de accesorios y complementos. Sellado de juntas.  CONDICIONES DE TERMINACIÓN. Quedarán nivelados en ambas direcciones, en la posición prevista y fijados correctamente. Se garantizará la estanqueidad de las conexiones y el sellado de las juntas con el paramento soporte y con la grifería.

 CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO. Se protegerá frente a golpes y salpicaduras. Página | 50

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Documento nº3: Pliego de condiciones

 CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO. Todos los aparatos sanitarios se precintarán, quedando protegidos de materiales agresivos, impactos y suciedad, y evitándose su utilización. No se someterán a cargas para las cuales no están diseñados, ni se manejarán elementos duros ni pesados en sus alrededores, para evitar que se produzcan impactos sobre su superficie.

2.2.6.2.4.5. INODORO CON TANQUE BAJO SERIE BÁSICA, COLOR BLANCO.

2.2.6.2.4.6. PLATO DE DUCHA ACRÍLICO GAMA BÁSICA COLOR, DE 80X80 CM, CON JUEGO DE DESAGÜE, EQUIPADO CON GRIFERÍA MONOMANDO SERIE BÁSICA, ACABADO CROMADO.

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MEDIDAS PARA ASEGURAR LA COMPATIBILIDAD ENTRE LOS DIFERENTES PRODUCTOS, ELEMENTOS Y SISTEMAS CONSTRUCTIVOS QUE COMPONEN LA UNIDAD DE OBRA. Para evitar que se produzca el fenómeno electroquímico de la corrosión galvánica entre metales con diferente potencial, se tomarán las siguientes medidas: evitar el contacto físico entre ellos, aislar eléctricamente los metales con diferente potencial y evitar el contacto entre los elementos metálicos y el yeso.  CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Suministro e instalación de inodoro de porcelana sanitaria con tanque bajo serie básica, color blanco, compuesto de taza, asiento, tapa especial, mecanismo de doble descarga, salida dual con juego de fijación y codo de evacuación. Incluso llave de regulación, enlace de alimentación flexible, conexión a la red de agua fría y a la red de evacuación existente, fijación del aparato y sellado con silicona. Totalmente instalado, conexionado, probado y en funcionamiento.  CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Unidad proyectada, según documentación gráfica de Proyecto.

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MEDIDAS PARA ASEGURAR LA COMPATIBILIDAD ENTRE LOS DIFERENTES PRODUCTOS, ELEMENTOS Y SISTEMAS CONSTRUCTIVOS QUE COMPONEN LA UNIDAD DE OBRA. Para evitar que se produzca el fenómeno electroquímico de la corrosión galvánica entre metales con diferente potencial, se tomarán las siguientes medidas: evitar el contacto físico entre ellos, aislar eléctricamente los metales con diferente potencial y evitar el contacto entre los elementos metálicos y el yeso.  CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Suministro e instalación de plato de ducha acrílico gama básica, color, de 80x80 cm, con juego de desagüe, equipado con grifería monomando serie básica, acabado cromado. Incluso conexión a las redes de agua fría y caliente y a la red de evacuación existente, fijación del aparato y sellado con silicona. Totalmente instalado, conexionado, probado y en funcionamiento.  CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Unidad proyectada, según documentación gráfica de Proyecto. 

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 PROCESO DE EJECUCIÓN. FASES DE EJECUCIÓN. Replanteo y trazado en el paramento soporte de la situación del aparato. Colocación de los elementos de fijación suministrados por el fabricante. Nivelación, aplomado y colocación del aparato. Conexión a la red de evacuación. Conexión a la red de agua fría. Montaje de accesorios y complementos. Sellado de juntas.

 PROCESO DE EJECUCIÓN. FASES DE EJECUCIÓN. Replanteo y trazado en el paramento soporte de la situación del aparato. Colocación de los elementos de fijación suministrados por el fabricante. Nivelación, aplomado y colocación del aparato. Conexión a la red de evacuación. Montaje de la grifería. Conexión a las redes de agua fría y caliente. Montaje de accesorios y complementos. Sellado de juntas.

 CONDICIONES DE TERMINACIÓN. Quedarán nivelados en ambas direcciones, en la posición prevista y fijados correctamente. Se garantizará la estanqueidad de las conexiones y el sellado de las juntas con el paramento soporte y con la grifería.

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE)  ONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO. Todos los aparatos sanitarios se precintarán, quedando protegidos de materiales agresivos, impactos y suciedad, y evitándose su utilización. No se someterán a cargas para las cuales no están diseñados, ni se manejarán elementos duros ni pesados en sus alrededores, para evitar que se produzcan impactos sobre su superficie.

Colocación y fijación de los accesorios de soporte.  CONDICIONES DE TERMINACIÓN. La fijación será adecuada. 

2.2.6.2.4.7. PORTARROLLOS DE PAPEL HIGIÉNICO DOMÉSTICO, CON TAPA, DE ACERO INOXIDABLE AISI 304, COLOR CROMO.  CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Suministro y colocación de portarrollos de papel higiénico doméstico, con tapa, de acero inoxidable AISI 304, color cromo, de 132x132x80 mm, fijado al soporte con las sujeciones suministradas por el fabricante. Totalmente montado.  CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Unidad proyectada, según documentación gráfica de Proyecto. 

CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA. DEL SOPORTE. Se comprobará que se ha finalizado el revestimiento de la superficie soporte.  PROCESO DE EJECUCIÓN. FASES DE EJECUCIÓN. Replanteo y trazado en el paramento de la situación del accesorio. Colocación y fijación de los accesorios de soporte.  CONDICIONES DE TERMINACIÓN. La fijación y nivelación serán adecuadas.  CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO. Se protegerá frente a golpes. 2.2.6.2.4.7. DOSIFICADOR DE JABÓN LÍQUIDO CON DISPOSICIÓN MURAL, PARA JABÓN A GRANEL, DE 1,4 L DE CAPACIDAD, DEPÓSITO DE SAN ACABADO FUMÉ, PULSADOR DE ABS GRIS Y TAPA DE ACERO INOXIDABLE.  CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Suministro e instalación de dosificador de jabón líquido con disposición mural, para jabón a granel, de 1,4 l de capacidad, depósito de SAN acabado fumé, pulsador de ABS gris y tapa de acero inoxidable, de 170x110x130 mm. Totalmente montado.  CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Unidad proyectada, según documentación gráfica de Proyecto.

Documento nº3: Pliego de condiciones

CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO.

2.2.6.3. ILUMINACIÓN 2.2.6.3.1. INTERIOR 2.2.6.3.1.1. LUMINARIA DE TECHO DOWNLIGHT, DE 81 MM DE DIÁMETRO Y 40 MM DE ALTURA, PARA 3 LED DE 1 W.  CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Suministro e instalación de luminaria de techo Downlight, de 81 mm de diámetro y 40 mm de altura, para 3 led de 1 W; aro embellecedor de aluminio inyectado, termoesmaltado, blanco; protección IP 20 y aislamiento clase F. Incluso lámparas, accesorios, sujeciones y material auxiliar. Totalmente montada, conexionada y comprobada.  CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Unidad proyectada, según documentación gráfica de Proyecto. 

CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA. DEL SOPORTE. Se comprobará que su situación se corresponde con la de Proyecto. El paramento soporte estará completamente acabado.  PROCESO DE EJECUCIÓN. FASES DE EJECUCIÓN. Replanteo. Fijación en paramento mediante elementos de anclaje. Colocación.  CONDICIONES DE TERMINACIÓN. El nivel de iluminación será adecuado y uniforme. La fijación al soporte será correcta.  CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO. Se protegerá frente a golpes y salpicaduras. 

COMPROBACIÓN EN OBRA DE LAS MEDICIONES EFECTUADAS EN PROYECTO Y ABONO DE LAS MISMAS. Se medirá el número de unidades realmente ejecutadas según especificaciones de Proyecto.

 PROCESO DE EJECUCIÓN. FASES DE EJECUCIÓN. Replanteo y trazado en el paramento de la situación del accesorio. Página | 52

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Documento nº3: Pliego de condiciones

2.2.6.3.1.2. LUMINARIA DE TECHO DE LÍNEAS RECTAS, DE 1251X200X94 MM, PARA 2 LÁMPARAS FLUORESCENTES TL DE 36 W.

en su interior y cuantos accesorios sean necesarios para su correcta instalación. Totalmente montado, conexionado y probado, sin incluir ayudas de albañilería.

 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Suministro e instalación de luminaria de techo de líneas rectas, de 1251x200x94 mm, para 2 lámparas fluorescentes TL de 36 W; cuerpo de luminaria de chapa de acero termoesmaltado en color blanco; reflector de aluminio especular; balasto magnético; protección IP 20. Incluso lámparas, accesorios, sujeciones y material auxiliar. Totalmente montada, conexionada y comprobada.

 CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Unidad proyectada, según documentación gráfica de Proyecto.

 CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Unidad proyectada, según documentación gráfica de Proyecto. 

COMPROBACIÓN EN OBRA DE LAS MEDICIONES EFECTUADAS EN PROYECTO Y ABONO DE LAS MISMAS. Se medirá el número de unidades realmente ejecutadas según especificaciones de Proyecto. 2.2.6.4. CONTRA INCENDIOS 2.2.6.4.1. DETECCIÓN Y ALARMA 2.2.6.4.1.1. SISTEMA DE DETECCIÓN Y ALARMA FORMADO POR CENTRAL DE DETECCIÓN AUTOMÁTICA DE INCENDIOS PARA 2 ZONAS DE DETECCIÓN, 27 DETECTORES IÓNICOS DE HUMOS, 4 PULSADORES DE ALARMA, SIRENA INTERIOR.  CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Suministro e instalación de sistema de detección de incendios formado por central de detección automática de incendios con una capacidad máxima de 2 zonas de detección, 27 detectores iónicos de humos, 4 pulsadores de alarma con señalización luminosa tipo rearmable y tapa de plástico basculante, sirena interior con señal óptica y acústica. Incluso tubos de protección, tendido de cables



COMPROBACIÓN EN OBRA DE LAS MEDICIONES EFECTUADAS EN PROYECTO Y ABONO DE LAS MISMAS. Se medirá el número de unidades realmente ejecutadas según especificaciones de Proyecto. 2.2.6.4.1.2 UNIDAD DE OBRA IOD010: SISTEMA DE DETECCIÓN Y ALARMA FORMADO POR CENTRAL DE DETECCIÓN AUTOMÁTICA DE INCENDIOS PARA 2 ZONAS DE DETECCIÓN, 28 DETECTORES IÓNICOS DE HUMOS, 4 PULSADORES DE ALARMA, SIRENA INTERIOR.  CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Suministro e instalación de sistema de detección de incendios formado por central de detección automática de incendios con una capacidad máxima de 2 zonas de detección, 28 detectores iónicos de humos, 4 pulsadores de alarma con señalización luminosa tipo rearmable y tapa de plástico basculante, sirena interior con señal óptica y acústica. Incluso tubos de protección, tendido de cables en su interior y cuantos accesorios sean necesarios para su correcta instalación. Totalmente montado, conexionado y probado, sin incluir ayudas de albañilería.  CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Unidad proyectada, según documentación gráfica de Proyecto.

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COMPROBACIÓN EN OBRA DE LAS MEDICIONES EFECTUADAS EN PROYECTO Y ABONO DE LAS MISMAS. Se medirá el número de unidades realmente ejecutadas según especificaciones de Proyecto. 2.2.6.4.2. ALUMBRADO DE EMERGENCIA 2.2.6.4.2.1. LUMINARIA DE EMERGENCIA, CON TUBO LINEAL FLUORESCENTE, 6 W - G5, FLUJO LUMINOSO 150 LÚMENES.  CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Suministro e instalación de luminaria de emergencia, con tubo lineal fluorescente, 6 W - G5, flujo luminoso 150 lúmenes, carcasa de 245x110x58 mm, clase II, IP 42, con baterías de Ni-Cd de alta temperatura, autonomía de 1 h, alimentación a 230 V, tiempo de carga 24 h. Incluso accesorios, elementos de anclaje y material auxiliar. Totalmente montada, conexionada y probada, sin incluir ayudas de albañilería.

Documento nº3: Pliego de condiciones

 PROCESO DE EJECUCIÓN. FASES DE EJECUCIÓN. Replanteo. Fijación en paramento mediante elementos de anclaje. Colocación. Realización de pruebas de servicio.  CONDICIONES DE TERMINACIÓN. La visibilidad será adecuada.  CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO. Se protegerá frente a golpes y salpicaduras. 

COMPROBACIÓN EN OBRA DE LAS MEDICIONES EFECTUADAS EN PROYECTO Y ABONO DE LAS MISMAS. Se medirá el número de unidades realmente ejecutadas según especificaciones de Proyecto. 2.2.6.4.3. SEÑALIZACIÓN 2.2.6.4.3.1. SEÑALIZACIÓN DE EQUIPOS CONTRA INCENDIOS, MEDIANTE PLACA DE POLIESTIRENO DE 1 MM DE ESPESOR, DE 420X420 MM.  CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Suministro y colocación de placa de señalización de equipos contra incendios, de poliestireno de 1 mm de espesor, de 420x420 mm.  CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Unidad proyectada, según documentación gráfica de Proyecto. 

 NORMATIVA DE APLICACIÓN. Instalación: REBT. Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión. CTE. DB SU Seguridad de utilización.

 PROCESO DE EJECUCIÓN. FASES DE EJECUCIÓN. Replanteo. Colocación y fijación al paramento mediante elementos de anclaje.

 CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Unidad proyectada, según documentación gráfica de Proyecto.

 CONDICIONES DE TERMINACIÓN. La visibilidad será adecuada.

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 CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO. Se protegerá frente a golpes y salpicaduras.

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COMPROBACIÓN EN OBRA DE LAS MEDICIONES EFECTUADAS EN PROYECTO Y ABONO DE LAS MISMAS. Se medirá el número de unidades realmente ejecutadas según especificaciones de Proyecto. 2.2.6.4.4. SISTEMAS DE ABASTECIMIENTO DE AGUA 2.2.6.4.4.1. GRUPO DE PRESIÓN DE AGUA CONTRA INCENDIOS, FORMADO POR: UNA BOMBA PRINCIPAL CENTRÍFUGA ACCIONADA POR MOTOR ASÍNCRONO DE 2 POLOS DE 7,5 KW; UNA BOMBA AUXILIAR JOCKEY ACCIONADA POR MOTOR ELÉCTRICO DE 1,85 KW, DEPÓSITO HIDRONEUMÁTICO DE 20 L, BANCADA METÁLICA, CUADRO ELÉCTRICO; Y COLECTOR DE IMPULSIÓN, CON CAUDALÍMETRO PARA GRUPO CONTRA INCENDIOS DE TIPO ROTÁMETRO DE LECTURA DIRECTA.  CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Suministro e instalación de grupo de presión de agua contra incendios, formado por: una bomba principal centrífuga de un escalón y de una entrada, cuerpo de impulsión de fundición GG25 en espiral con patas de apoyo y soporte cojinete con pata de apoyo, aspiración axial y boca de impulsión radial hacia arriba, rodete radial de fundición GG25, cerrado, compensación hidráulica mediante orificios de descarga en el rodete, soporte con rodamientos de bolas lubricados de por vida, estanqueidad del eje mediante cierre mecánico según DIN 24960, eje y camisa de eje de acero inoxidable AISI 420, accionada por motor asíncrono de 2 polos de 7,5 kW, aislamiento clase F, protección IP 55, para alimentación trifásica a 400/690 V; una bomba auxiliar jockey con cuerpo de bomba de acero inoxidable AISI 304, eje de acero inoxidable AISI 416, cuerpos de aspiración e impulsión y contrabridas de hierro fundido, difusores de policarbonato con fibra de vidrio, cierre mecánico, accionada por motor eléctrico de 1,85 kW; depósito hidroneumático de 20 l; bancada metálica; válvulas de corte, antirretorno y de aislamiento; manómetros; presostatos; cuadro eléctrico de fuerza y control para la operación totalmente automática del grupo, según UNE 23500; soporte metálico para cuadro eléctrico; colector de impulsión; montado, conexionado y probado en fábrica, con caudalímetro para grupo contra incendios de tipo rotámetro de lectura directa, precisión del 10%, fabricado en una sola pieza de acrílico y flotador inoxidable. Incluso p/p de uniones, soportes, codos, manguitos, tes, piezas especiales, accesorios y pruebas hidráulicas.  NORMATIVA DE APLICACIÓN. Instalación: CTE. DB HS Salubridad. UNE 23500. Sistemas de abastecimiento de agua contra incendios.  CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Unidad proyectada, según documentación gráfica de Proyecto. 

Documento nº3: Pliego de condiciones

 PROCESO DE EJECUCIÓN. FASES DE EJECUCIÓN. Replanteo. Colocación y fijación del grupo de presión. Colocación y fijación de tuberías y accesorios.  CONDICIONES DE TERMINACIÓN. La regulación de la presión será la adecuada.  CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO. Se protegerá frente a golpes y salpicaduras. 

COMPROBACIÓN EN OBRA DE LAS MEDICIONES EFECTUADAS EN PROYECTO Y ABONO DE LAS MISMAS. Se medirá el número de unidades realmente ejecutadas según especificaciones de Proyecto. 2.2.6.4.4.2. UNIDAD DE OBRA IOB022A: RED AÉREA DE DISTRIBUCIÓN DE AGUA PARA ABASTECIMIENTO DE LOS EQUIPOS DE EXTINCIÓN DE INCENDIOS, FORMADA POR TUBERÍA DE ACERO NEGRO CON SOLDADURA, DE 1 1/4" DN 32 MM DE DIÁMETRO, UNIÓN ROSCADA.  CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Suministro e instalación de red aérea de distribución de agua para abastecimiento de los equipos de extinción de incendios, formada por tubería de acero negro con soldadura longitudinal, de 1 1/4" DN 32 mm de diámetro, unión roscada, sin calorifugar, que arranca desde la fuente de abastecimiento de agua hasta cada equipo de extinción de incendios. Incluso p/p de material auxiliar para montaje y sujeción a la obra, accesorios y piezas especiales, y pruebas hidráulicas. Totalmente montada, instalada, conexionada y probada.  NORMATIVA DE APLICACIÓN. Instalación: CTE. DB HS Salubridad. UNE 23500. Sistemas de abastecimiento de agua contra incendios.  CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Longitud medida según documentación gráfica de Proyecto.  CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA. DEL SOPORTE. Se comprobará que su situación y recorrido se corresponden con los de Proyecto, y que hay espacio suficiente para su instalación.  PROCESO DE EJECUCIÓN. FASES DE EJECUCIÓN. Replanteo del recorrido de las tuberías, accesorios y piezas especiales. Colocación y fijación de tuberías, accesorios y piezas especiales. Realización de pruebas de servicio.

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE)  CONDICIONES DE TERMINACIÓN. La instalación tendrá resistencia mecánica. El conjunto será estanco. 

COMPROBACIÓN EN OBRA DE LAS MEDICIONES EFECTUADAS EN PROYECTO Y ABONO DE LAS MISMAS. Se medirá la longitud realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto. 2.2.6.4.4.3. RED AÉREA DE DISTRIBUCIÓN DE AGUA PARA ABASTECIMIENTO DE LOS EQUIPOS DE EXTINCIÓN DE INCENDIOS, FORMADA POR TUBERÍA DE ACERO NEGRO CON SOLDADURA, DE 2" DN 50 MM DE DIÁMETRO, UNIÓN ROSCADA.  CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Suministro e instalación de red aérea de distribución de agua para abastecimiento de los equipos de extinción de incendios, formada por tubería de acero negro con soldadura longitudinal, de 2" DN 50 mm de diámetro, unión roscada, sin calorifugar, que arranca desde la fuente de abastecimiento de agua hasta cada equipo de extinción de incendios. Incluso p/p de material auxiliar para montaje y sujeción a la obra, accesorios y piezas especiales, y pruebas hidráulicas. Totalmente montada, instalada, conexionada y probada.  NORMATIVA DE APLICACIÓN. Instalación: CTE. DB HS Salubridad. UNE 23500. Sistemas de abastecimiento de agua contra incendios.  CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Longitud medida según documentación gráfica de Proyecto. 

Documento nº3: Pliego de condiciones

2.2.6.4.4.4. BOCA DE INCENDIO EQUIPADA (BIE) DE 25 MM (1") DE SUPERFICIE, COMPUESTA DE: ARMARIO DE CHAPA BLANCA, ACABADO CON PINTURA COLOR ROJO Y PUERTA SEMICIEGA DE CHAPA BLANCA, ACABADO CON PINTURA COLOR ROJO; DEVANADERA METÁLICA GIRATORIA FIJA; MANGUERA SEMIRRÍGIDA DE 20 M DE LONGITUD; LANZA DE TRES EFECTOS Y VÁLVULA DE CIERRE, COLOCADA EN PARAMENTO.  CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Suministro e instalación de boca de incendio equipada (BIE) de 25 mm (1") de superficie, compuesta de: armario construido en chapa blanca de 1,2 mm de espesor, acabado con pintura epoxi color rojo RAL 3000 y puerta semiciega con ventana de metacrilato de chapa blanca de 1,2 mm de espesor, acabado con pintura epoxi color rojo RAL 3000; devanadera metálica giratoria fija, pintada en rojo epoxi, con alimentación axial; manguera semirrígida de 20 m de longitud; lanza de tres efectos (cierre, pulverización y chorro compacto) construida en plástico ABS y válvula de cierre tipo esfera de 25 mm (1"), de latón, con manómetro 0-16 bar, colocada en paramento. Incluso accesorios y elementos de fijación. Totalmente montada, instalada, conexionada y probada.  NORMATIVA DE APLICACIÓN. Instalación: Reglamento de Instalaciones de protección contra incendios.  CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Unidad proyectada, según documentación gráfica de Proyecto. 

CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA. DEL SOPORTE. Se comprobará que su situación se corresponde con la de Proyecto y que la zona de ubicación está completamente terminada.  PROCESO DE EJECUCIÓN. FASES DE EJECUCIÓN. Replanteo de la BIE, coordinado con el resto de instalaciones o elementos que puedan tener interferencias. Colocación de la BIE. Conexión a la red de distribución de agua. Realización de pruebas de servicio.  CONDICIONES DE TERMINACIÓN. La accesibilidad y señalización serán adecuadas. 

COMPROBACIÓN EN OBRA DE LAS MEDICIONES EFECTUADAS EN PROYECTO Y ABONO DE LAS MISMAS. Se medirá el número de unidades realmente ejecutadas según especificaciones de Proyecto.

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COMPROBACIÓN EN OBRA DE LAS MEDICIONES EFECTUADAS EN PROYECTO Y ABONO DE LAS MISMAS. Se medirá la longitud realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto.

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) 2.2.6.4.5. EXTINTORES 2.2.6.4.5.1. EXTINTOR PORTÁTIL DE POLVO QUÍMICO ABC POLIVALENTE ANTIBRASA, CON PRESIÓN INCORPORADA, DE EFICACIA 21A-113B-C, CON 6 KG DE AGENTE EXTINTOR.  CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Suministro y colocación de extintor portátil de polvo químico ABC polivalente antibrasa, con presión incorporada, de eficacia 21A-113B-C, con 6 kg de agente extintor, con manómetro y manguera con boquilla difusora. Incluso soporte y accesorios de montaje. Totalmente instalado.  CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Unidad proyectada, según documentación gráfica de Proyecto.  CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA. DEL SOPORTE. Se comprobará que su situación se corresponde con la de Proyecto y que la zona de ubicación está completamente terminada.  PROCESO DE EJECUCIÓN. FASES DE EJECUCIÓN. Replanteo de la situación del extintor. Colocación y fijación del soporte. Colocación del extintor.  CONDICIONES DE TERMINACIÓN. El extintor quedará totalmente visible. Llevará incorporado su correspondiente placa identificativa.  CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO. Se protegerá frente a golpes. 

COMPROBACIÓN EN OBRA DE LAS MEDICIONES EFECTUADAS EN PROYECTO Y ABONO DE LAS MISMAS. Se medirá el número de unidades realmente ejecutadas según especificaciones de Proyecto. 2.2.6.5. SANEAMIENTO Y PLUVIALES 2.2.6.5.1. INSTALACIÓN DE AGUAS NEGRAS 2.2.6.5.1.1. DERIVACIONES INDIVIDUALES 2.2.6.5.1.1.1. RED DE PEQUEÑA EVACUACIÓN, EMPOTRADA EN PARAMENTO, DE PVC, SERIE B, DE 50 MM DE DIÁMETRO, UNIÓN PEGADA CON ADHESIVO.  CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Suministro e instalación de red de pequeña evacuación, empotrada en paramento, formada por tubo de PVC, serie B, de 50 mm de diámetro y 3,0 mm de espesor, que conecta el aparato con la bajante, el colector o el bote sifónico. Incluso p/p de material auxiliar para montaje y sujeción a la obra, accesorios y piezas especiales colocadas mediante unión pegada con adhesivo. Totalmente montada, conexionada y probada. Sin incluir ayudas de albañilería.

Documento nº3: Pliego de condiciones

 NORMATIVA DE APLICACIÓN. Instalación: CTE. DB HS Salubridad.  CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Unidad proyectada, según documentación gráfica de Proyecto. 

CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA. DEL SOPORTE. Se comprobará que su situación y recorrido se corresponden con los de Proyecto, y que hay espacio suficiente para su instalación.  PROCESO DE EJECUCIÓN. FASES DE EJECUCIÓN. Replanteo. Presentación de tubos, accesorios y piezas especiales. Fijación del material auxiliar para montaje y sujeción a la obra. Colocación y fijación de tubos, accesorios y piezas especiales. Realización de pruebas de servicio.  CONDICIONES DE TERMINACIÓN. Las conducciones dispondrán de tapones de cierre, colocados en los puntos de entrada de desagüe, hasta la recepción de los aparatos sanitarios. La red tendrá resistencia mecánica y estanqueidad.  CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO. Se protegerá frente a golpes. 2.2.6.5.1.1.2. RED DE PEQUEÑA EVACUACIÓN, COLOCADA SUPERFICIALMENTE, DE PVC, SERIE B, DE 32 MM DE DIÁMETRO, UNIÓN PEGADA CON ADHESIVO.  CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Suministro e instalación de red de pequeña evacuación, colocada superficialmente y fijado al paramento, formada por tubo de PVC, serie B, de 32 mm de diámetro y 3,0 mm de espesor, que conecta el aparato con la bajante, el colector o el bote sifónico. Incluso p/p de material auxiliar para montaje y sujeción a la obra, accesorios y piezas especiales colocadas mediante unión pegada con adhesivo. Totalmente montada, conexionada y probada. Sin incluir ayudas de albañilería.  NORMATIVA DE APLICACIÓN. Instalación: CTE. DB HS Salubridad.  CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Unidad proyectada, según documentación gráfica de Proyecto. 

CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA. DEL SOPORTE.

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) Se comprobará que su situación y recorrido se corresponden con los de Proyecto, y que hay espacio suficiente para su instalación.  PROCESO DE EJECUCIÓN. FASES DE EJECUCIÓN. Replanteo. Presentación de tubos, accesorios y piezas especiales. Fijación del material auxiliar para montaje y sujeción a la obra. Colocación y fijación de tubos, accesorios y piezas especiales. Realización de pruebas de servicio.  CONDICIONES DE TERMINACIÓN. Las conducciones dispondrán de tapones de cierre, colocados en los puntos de entrada de desagüe, hasta la recepción de los aparatos sanitarios. La red tendrá resistencia mecánica y estanqueidad. 

CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO.

2.2.6.5.1.2. BAJANTES 2.2.6.5.1.2.1. TUBERÍA PARA BAJANTE DE LA RED DE EVACUACIÓN DE AGUAS RESIDUALES, FORMADA POR PVC, SERIE B, DE 250 MM DE DIÁMETRO, UNIÓN PEGADA CON ADHESIVO.  CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Suministro y montaje de tubería para bajante de la red de evacuación de aguas residuales, formada por tubo de PVC, serie B, de 250 mm de diámetro y 3 mm de espesor. Incluso p/p de material auxiliar para montaje y sujeción a la obra, accesorios y piezas especiales colocados mediante unión pegada con adhesivo. Totalmente montada, conexionada y probada.  NORMATIVA DE APLICACIÓN. Instalación: CTE. DB HS Salubridad.  CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Longitud medida según documentación gráfica de Proyecto. 

CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA. DEL SOPORTE. Se comprobará que su situación y recorrido se corresponden con los de Proyecto, y que hay espacio suficiente para su instalación. Se comprobará la existencia de huecos y pasatubos en los forjados y elementos estructurales a atravesar.  PROCESO DE EJECUCIÓN. FASES DE EJECUCIÓN. Replanteo y trazado de las tuberías. Presentación en seco de tubos, accesorios y piezas especiales. Colocación y fijación de tubos, accesorios y piezas especiales. Limpieza de la zona a unir con el líquido limpiador, aplicación del adhesivo y encaje de piezas.

Documento nº3: Pliego de condiciones

Realización de pruebas de servicio.  CONDICIONES DE TERMINACIÓN. La tubería no presentará fugas y tendrá libre desplazamiento respecto a los movimientos de la estructura.  CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO. Se protegerá frente a golpes. 2.2.6.5.2. INSTALACIONES DE AGUAS PLUVIALES 2.2.6.5.2.1. CANALONES 2.2.6.5.2.1.1. CANALÓN CIRCULAR DE PVC CON ÓXIDO DE TITANIO, PARA ENCOLAR, DE DESARROLLO 250 MM, COLOR GRIS CLARO.  CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Suministro y montaje de canalón circular de PVC con óxido de titanio, para encolar, de desarrollo 250 mm, color gris claro, para recogida de aguas de cubierta, formado por piezas preformadas, fijadas mediante gafas especiales de sujeción al alero. Totalmente equipado. Incluso p/p de piezas especiales, remates finales del mismo material, y piezas de conexión a bajantes. Totalmente montado y conexionado.  NORMATIVA DE APLICACIÓN. Instalación: CTE. DB HS Salubridad.  CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Longitud medida según documentación gráfica de Proyecto. 

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) 2.2.6.5.2.1.2.ARQUETA DE PASO, PREFABRICADA DE POLIPROPILENO, REGISTRABLE, DE DIMENSIONES INTERIORES 40X40X40 CM.  CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Suministro y montaje de arqueta de paso enterrada, de dimensiones interiores 40x40x40 cm, prefabricada de polipropileno sobre solera de hormigón en masa HM-20/B/20/I de 15 cm de espesor, con tapa prefabricada de polipropileno con cierre hermético al paso de los olores mefíticos. Incluso conexiones de conducciones y remates. Totalmente terminada, conexionada y probada, sin incluir la excavación ni el relleno del trasdós.  NORMATIVA DE APLICACIÓN. Elaboración, transporte y puesta en obra del hormigón: Instrucción de Hormigón Estructural (EHE08). Ejecución: CTE. DB HS Salubridad.  CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Unidad proyectada, según documentación gráfica de Proyecto. 

CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA. DEL SOPORTE. Se comprobará que la ubicación de la arqueta se corresponde con la de Proyecto.  PROCESO DE EJECUCIÓN. FASES DE EJECUCIÓN. Replanteo de la arqueta. Eliminación de las tierras sueltas del fondo de la excavación. Vertido y compactación del hormigón en formación de solera. Colocación de la arqueta prefabricada. Formación de agujeros para conexionado de tubos. Empalme y rejuntado de los colectores a la arqueta. Colocación de la tapa y los accesorios. Realización de pruebas de servicio.  CONDICIONES DE TERMINACIÓN. La arqueta quedará totalmente estanca.  CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO. Se protegerá frente a golpes y obturaciones.

Documento nº3: Pliego de condiciones

2.2.7. JUNTAS 2.2.7.1. SELLADO DE JUNTA DE DILATACIÓN DE 20 MM DE ANCHURA, EN PARAMENTO VERTICAL EXTERIOR, CON CORDÓN SELLADOR DE MASILLA CON BASE BITUMINOSA, SOBRE FONDO DE JUNTA DE 25 MM DE DIÁMETRO.  CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Sellado de junta de dilatación de 20 mm de anchura, en paramento vertical exterior, con cordón sellador de masilla con base bituminosa, sobre fondo de junta de 25 mm de diámetro. Incluso p/p de limpieza previa del soporte y protección de la superficie contigua a la junta, y acabado mediante alisado del material con espátula.  NORMATIVA DE APLICACIÓN. Ejecución: CTE. DB HS Salubridad.  CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Longitud medida según documentación gráfica de Proyecto.  FASES DE EJECUCIÓN. Limpieza del soporte. Protección de la superficie contigua a la junta. Relleno del fondo de la junta. Aplicación de la masilla. Alisado final con espátula. 2.2.8. CUBIERTAS 2.2.8.1. CUBIERTA INCLINADA DE PANEL SÁNDWICH LACADO+AISLANTE+GALVANIZADO, DE 40 MM DE ESPESOR, CON UNA PENDIENTE MAYOR DEL 10%. 

MEDIDAS PARA ASEGURAR LA COMPATIBILIDAD ENTRE LOS DIFERENTES PRODUCTOS, ELEMENTOS Y SISTEMAS CONSTRUCTIVOS QUE COMPONEN LA UNIDAD DE OBRA. No se utilizará el acero galvanizado en aquellas cubiertas que puedan tener contacto directo con productos ácidos o alcalinos, o con metales que puedan formar pares galvánicos. Se evitará el contacto directo del acero no protegido con pasta fresca de yeso, cemento o cal, madera de roble o castaño y aguas procedentes de contacto con elementos de cobre, a fin de prevenir la corrosión.  CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Suministro y montaje de cobertura de faldones de cubiertas inclinadas, con una pendiente mayor del 10%, mediante panel sándwich lacado+aislante+galvanizado, de 50 mm de espesor, conformado con doble chapa de acero y perfil nervado, lacado al exterior y galvanizado al interior, con relleno intermedio de espuma de poliuretano de 40 kg/m³ de densidad, fijado mecánicamente a cualquier tipo de correa estructural (no incluida en este precio). Incluso p/p de cortes, solapes, tornillos y elementos de fijación, accesorios, juntas, remates perimetrales y otras piezas de remate para la resolución de puntos singulares. Totalmente probada.  NORMATIVA DE APLICACIÓN. Ejecución:

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) UNE-ENV 1090-2. Ejecución de estructuras de acero. Parte 2: Reglas suplementarias para chapas y piezas delgadas conformadas en frío. NTE-QTG. Cubiertas: Tejados galvanizados.  CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Superficie medida en verdadera magnitud, según documentación gráfica de Proyecto.  CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA. DEL SOPORTE. La naturaleza del soporte permitirá el anclaje mecánico del elemento, y su dimensionamiento garantizará la estabilidad, con flecha mínima, del conjunto. AMBIENTALES. Se suspenderán los trabajos cuando llueva, nieve o la velocidad del viento sea superior a 50 km/h.  PROCESO DE EJECUCIÓN. FASES DE EJECUCIÓN. Replanteo de los paneles por faldón. Corte, preparación y colocación de los paneles. Ejecución de juntas y perímetro. Fijación mecánica de los paneles. Resolución de puntos singulares con piezas de remate. Realización de pruebas de servicio.  CONDICIONES DE TERMINACIÓN. Serán básicas las condiciones de estanqueidad, el mantenimiento de la integridad de la cobertura frente a la acción del viento y la libre dilatación de todos los elementos metálicos.  CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO. Se evitará la actuación sobre el elemento de acciones mecánicas no previstas en el cálculo. 2.2.9. REVESTIMIENTOS 2.2.9.1. PINTURAS EN PARAMENTOS INTERIORES 2.2.9.1.1. PINTURA PLÁSTICA CON TEXTURA LISA, COLOR BLANCO, ACABADO MATE, SOBRE PARAMENTOS HORIZONTALES Y VERTICALES INTERIORES DE YESO PROYECTADO, PREPARACIÓN DEL SOPORTE CON PLASTE DE INTERIOR, MANO DE FONDO Y DOS MANOS DE ACABADO (RENDIMIENTO: 0,125 L/M² CADA MANO).  CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Formación de capa de pintura plástica con textura lisa, color blanco, acabado mate, sobre paramentos horizontales y verticales interiores de yeso proyectado, mediante aplicación de una mano de fondo de resinas acrílicas en dispersión acuosa como fijador de superficie y dos manos de acabado con pintura plástica en dispersión acuosa tipo II según UNE 48243 (rendimiento: 0,125 l/m² cada mano). Incluso p/p de preparación del soporte mediante limpieza, regularización del 20% de su superficie en aquellos puntos donde haya pequeñas imperfecciones, golpes o arañazos, con plaste de interior, aplicado con espátula, llana o equipo neumático.

Documento nº3: Pliego de condiciones

 CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Superficie medida según documentación gráfica de Proyecto, con el mismo criterio que el soporte base.  CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA. DEL SOPORTE. Se comprobará que la superficie a revestir está limpia de polvo y grasa y libre de adherencias o imperfecciones.  PROCESO DE EJECUCIÓN. FASES DE EJECUCIÓN. Preparación del soporte. Tratamiento de la superficie soporte. Aplicación de la mano de imprimación. Aplicación de las manos de acabado.  CONDICIONES DE TERMINACIÓN. Tendrá buen aspecto.  CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO. Se protegerá el revestimiento recién ejecutado. 2.2.9.2. PROTECCIONES CONTRA INCENDIOS 2.2.9.2.1. REVESTIMIENTO INTUMESCENTE EI 90 (400 MICRAS) Y APLICACIÓN DE UNA MANO DE IMPRIMACIÓN SELLADORA DE DOS COMPONENTES, A BASE DE RESINAS EPOXI Y FOSFATO DE ZINC, COLOR GRIS.  CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Preparación y protección de elementos metálicos mediante la aplicación de revestimiento intumescente, en emulsión acuosa monocomponente, color blanco, acabado mate liso, hasta conseguir una resistencia al fuego de 30 minutos, con un espesor mínimo de 400 micras. Incluso p/p de rascado de óxidos, limpieza superficial y aplicación de una mano de imprimación selladora de dos componentes, a base de resinas epoxi y fosfato de zinc, color gris, con un rendimiento no menor de 0,125 l/m² (para un espesor de 50 micras secas).  CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Superficie resultante del desarrollo de los perfiles metálicos que componen la estructura, según documentación gráfica de Proyecto. 

CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA. DEL SOPORTE. Se comprobará que la superficie a revestir está seca y limpia de polvo y grasa.  PROCESO DE EJECUCIÓN. FASES DE EJECUCIÓN. Limpieza y preparación de la superficie soporte. Página | 60

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) Aplicación de una mano de imprimación. Aplicación de las manos de acabado necesarias hasta conseguir el espesor y resistencia al fuego solicitado, con un rendimiento y un tiempo de secado entre ellas no menores que los especificados por el fabricante.  CONDICIONES DE TERMINACIÓN. Las capas aplicadas serán uniformes y tendrán adherencia entre ellas y con el soporte. 2.2.9.3. SUELOS Y PAVIMENTOS 2.2.9.3.1. SOLADO DE BALDOSAS CERÁMICAS DE GRES ESMALTADO, 2/0/-/-, DE 40X40 CM, 8 €/M², RECIBIDAS CON ADHESIVO CEMENTOSO DE USO EXCLUSIVO PARA INTERIORES, CI SIN NINGUNA CARACTERÍSTICA ADICIONAL, COLOR GRIS CON DOBLE ENCOLADO, Y REJUNTADAS CON LECHADA DE CEMENTO BLANCO, L, BL-V 22,5, PARA JUNTA MÍNIMA (ENTRE 1,5 Y 3 MM), COLOREADA CON LA MISMA TONALIDAD DE LAS PIEZAS.  CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Suministro y ejecución de pavimento mediante el método de colocación en capa fina, de baldosas cerámicas de gres esmaltado, 2/0/-/- (pavimentos para tránsito peatonal leve, tipo 2; sin requisitos adicionales, tipo 0; ningún requisito adicional, tipo -/-), de 40x40 cm, 8 €/m²; recibidas con adhesivo cementoso de uso exclusivo para interiores, Ci sin ninguna característica adicional, color gris, con doble encolado, y rejuntadas con lechada de cemento blanco, L, BL-V 22,5, para junta mínima (entre 1,5 y 3 mm), coloreada con la misma tonalidad de las piezas. Incluso cortes y limpieza, formación de juntas perimetrales continuas, de anchura no menor de 5 mm, en los límites con paredes, pilares exentos y elevaciones de nivel y, en su caso, juntas de partición y juntas estructurales o de dilatación existentes en el soporte.  NORMATIVA DE APLICACIÓN. Ejecución: NTE-RSR. Revestimientos de suelos: Piezas rígidas.  CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Superficie útil, medida según documentación gráfica de Proyecto. No se ha incrementado la medición por roturas y recortes, ya que en la descomposición se ha considerado un 5% más de piezas. 

CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA. DEL SOPORTE. Se comprobará que la superficie soporte presenta una estabilidad dimensional, flexibilidad, resistencia mecánica y planeidad adecuadas, que garanticen la idoneidad del procedimiento de colocación seleccionado.  PROCESO DE EJECUCIÓN. FASES DE EJECUCIÓN. Limpieza y comprobación del grado de humedad de la base. Replanteo de niveles. Replanteo de la disposición de las baldosas y juntas de movimiento. Aplicación del adhesivo.

Documento nº3: Pliego de condiciones

Colocación de las baldosas a punta de paleta. Relleno de las juntas de movimiento. Rejuntado. Eliminación y limpieza del material sobrante. Limpieza inicial del pavimento al finalizar la obra.  CONDICIONES DE TERMINACIÓN. El solado tendrá planeidad, ausencia de cejas y buen aspecto. 2.2.9.4. FALSOS TECHOS 2.2.9.4.1. TECHO CONTINUO DE PLACAS DE ESCAYOLA LISA, CON FIJACIÓN POR VARILLAS METÁLICAS.  CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Suministro y formación de falso techo continuo, constituido por placas de escayola lisa; fijación de las placas por medio de varillas metálicas de acero galvanizado de 3 mm de diámetro dotadas de ganchos cerrados en ambos extremos, con un mínimo de tres varillas verticales. Incluso p/p de relleno de la parte exterior de las juntas entre placas, realización de juntas de dilatación, repaso de las juntas y acabado superficial de las placas.  NORMATIVA DE APLICACIÓN. Ejecución: NTE-RTC. Revestimientos de techos: Continuos.  CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Superficie medida entre paramentos, según documentación gráfica de Proyecto, sin descontar huecos para instalaciones. 

CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA. DEL SOPORTE. Se comprobará que los paramentos verticales están terminados, y que todas las instalaciones situadas debajo del forjado están debidamente dispuestas y fijadas a él.  PROCESO DE EJECUCIÓN. FASES DE EJECUCIÓN. Trazado en los muros del nivel del falso techo. Colocación a nivel de reglones adosados a los muros perimetrales. Colocación y fijación de los tirantes. Colocación y ajuste de las placas a rompejuntas con auxilio de reglones que permitan su nivelación y tensando los alambres. Realización de orificios para el paso de los tubos de la instalación eléctrica. Enlucido de las placas con pasta de yeso.  CONDICIONES DE TERMINACIÓN. El conjunto tendrá estabilidad y será indeformable. Cumplirá las exigencias de planeidad y nivelación.

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE)  CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO. Se protegerá frente a golpes. 2.2.10. URBANIZACIÓN INTERIOR DE LA PARCELA 2.2.10.1. CERRAMIENTOS 2.2.10.1.1. PUERTAS 2.2.10.1.1.1. PUERTA CANCELA METÁLICA DE CARPINTERÍA METÁLICA, DE UNA HOJA BATIENTE, DIMENSIONES 100X200 CM, PARA ACCESO PEATONAL, APERTURA MANUAL.  CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Suministro y colocación de puerta cancela metálica de carpintería metálica, de una hoja batiente, dimensiones 100x200 cm, perfiles rectangulares en cerco zócalo inferior realizado con chapa grecada de 1,2 mm de espesor a dos caras, para acceso peatonal. Apertura manual. Incluso p/p de bisagras o anclajes metálicos laterales de los bastidores, armadura portante de la cancela y recibidos a obra, elementos de anclaje, herrajes de seguridad y cierre, acabado con imprimación antioxidante y accesorios. Totalmente montada y en funcionamiento.  NORMATIVA DE APLICACIÓN. Montaje: NTE-PPA. Particiones: Puertas de acero.  CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Unidad proyectada, según documentación gráfica de Proyecto. 

CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA. DEL SOPORTE. Se comprobará que el hueco está terminado y que sus dimensiones son correctas.  PROCESO DE EJECUCIÓN. FASES DE EJECUCIÓN. Instalación de la puerta. Montaje del sistema de apertura. Montaje del sistema de accionamiento. Repaso y engrase de mecanismos.  CONDICIONES DE TERMINACIÓN. El conjunto será sólido. Los mecanismos estarán ajustados 2.2.10.2. PAVIMENTOS EXTERIORES 2.2.10.2.1. DE AGLOMERADO ASFÁLTICO 2.2.10.2.1.1. FIRME FLEXIBLE PARA TRÁFICO PESADO T41 SOBRE EXPLANADA E3, COMPUESTO DE CAPA GRANULAR DE 20 CM DE ESPESOR DE ZAHORRA ARTIFICIAL ZA25 Y MEZCLA BITUMINOSA EN CALIENTE: CAPA DE 7 CM DE S25; CAPA DE RODADURA DE 3 CM DE M10.  CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Formación de firme flexible para tráfico pesado T41 sobre explanada E3, compuesto por: capa granular de 20 cm de espesor de zahorra artificial ZA25, coeficiente de Los Ángeles <35, adecuada

Documento nº3: Pliego de condiciones

para tráfico T41; mezcla bituminosa en caliente: riego de imprimación mediante la aplicación de emulsión bituminosa, tipo ECI, a base de betún asfáltico; capa de 7 cm de espesor formada por material granular para la fabricación de mezcla bituminosa en caliente S25, coeficiente de Los Ángeles <=25, adecuado para tráfico T41 con filler calizo, para mezcla bituminosa en caliente y betún asfáltico B60/70; riego de adherencia mediante la aplicación de emulsión bituminosa, tipo ECR-1, a base de betún asfáltico; capa de rodadura de 3 cm de espesor formada por material granular para la fabricación de mezcla bituminosa en caliente M10, coeficiente de Los Ángeles <=25, adecuado para tráfico T4 con filler calizo, para mezcla bituminosa en caliente y betún asfáltico B60/70.  NORMATIVA DE APLICACIÓN. Ejecución: Norma 6.1-IC. Secciones de firme, de la Instrucción de carreteras. PG-3. Pliego de prescripciones técnicas generales para obras de carreteras y puentes de la Dirección General de Carreteras.  CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Superficie medida en proyección horizontal, según documentación gráfica de Proyecto. 

CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA. DEL SOPORTE. Se comprobará que la superficie soporte reúne las condiciones de calidad y forma previstas. AMBIENTALES. Se suspenderán los trabajos cuando la temperatura sea inferior a 8°C, llueva o nieve.  PROCESO DE EJECUCIÓN. FASES DE EJECUCIÓN. Transporte de la mezcla bituminosa. Extensión de la mezcla bituminosa. Compactación de la capa de mezcla bituminosa. Ejecución de juntas transversales y longitudinales en la capa de mezcla bituminosa.  CONDICIONES DE TERMINACIÓN. La superficie quedará plana, lisa, con textura uniforme y sin segregaciones.  CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO. Se protegerá frente al tráfico hasta que la mezcla esté apisonada, a la temperatura ambiente y con la densidad adecuada. 2.2.10.2.1.2. UNIDAD DE OBRA U49176: RIEGO DE ADHERENCIA CON EMULSIÓN BITUMINOSA DE BETÚN ASFÁLTICO ECR-1.  CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Suministro y ejecución de riego de adherencia con emulsión bituminosa de betún asfaltico ECR-1. • NORMATIVA DE APLICACIÓN. PG-3 Página | 62

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• CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Superficie medida en proyección horizontal, según documentación gráfica de Proyecto. • CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA. DEL SOPORTE. Se comprobará que la superficie soporte reúne las condiciones de calidad y forma previstas. AMBIENTALES. Se suspenderán los trabajos cuando la temperatura sea inferior a 8°C, llueva o nieve. • PROCESO DE EJECUCIÓN. FASES DE EJECUCIÓN. Transporte del riego de adherencia. Extensión del riego de adherencia con camión cisterna.

2.2.10.3. BORDILLOS 2.2.10.3.1. BORDILLO - RECTO - MC - A1 (20X14) - B- H - S(R-3,5) - UNE-EN 1340.  CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Suministro y colocación de piezas de bordillo recto de hormigón, monocapa, con sección normalizada peatonal A1 (20x14) cm, clase climática B (absorción <=6%), clase resistente a la abrasión H (huella <=23 mm) y clase resistente a flexión S (R-3,5 N/mm2), de 50 cm de longitud, según UNE-EN 1340 y UNE 127340, recibidas con mortero M-5 de consistencia seca y posterior rejuntado de anchura máxima 5 mm con mortero de cemento M-5, para uso en zonas peatonales, realizado sobre firme compuesto por base de hormigón no estructural HNE-20/P/20 de espesor uniforme de 20 cm y ancho de 10 cm a cada lado del bordillo, vertido desde camión, extendido y vibrado manual con regla vibrante de 3 m, con acabado maestreado, según pendientes del proyecto y colocado sobre explanada con índice CBR > 5 (California Bearing Ratio), no incluida en este precio. Incluso p/p de topes o contrafuertes de 1/3 y 2/3 de la altura del bordillo, del lado de la calzada y al dorso respectivamente, con un mínimo de 10 cm, salvo en el caso de pavimentos flexibles.  NORMATIVA DE APLICACIÓN. Elaboración, transporte y puesta en obra del hormigón: Instrucción de Hormigón Estructural (EHE08).  CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Longitud medida según documentación gráfica de Proyecto. 

CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA. DEL SOPORTE. Se comprobará que se ha realizado un estudio sobre las características de su base de apoyo.

Documento nº3: Pliego de condiciones

 PROCESO DE EJECUCIÓN. FASES DE EJECUCIÓN. Replanteo de alineaciones y niveles. Vertido y extendido del hormigón en cama de apoyo. Colocación, recibido y nivelación de las piezas, incluyendo topes o contrafuertes. Relleno de juntas con mortero de cemento.  CONDICIONES DE TERMINACIÓN. El conjunto será monolítico y quedará alineado.  CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO. Se protegerá frente al tránsito, lluvias, heladas y temperaturas elevadas. 2.2.10.4. PINTURA 2.2.10.4.1. MARCA VIAL LINEAL DE 10 CM DE ANCHO CON PINTURA BLANCA REFLEXIVA, A BASE DE RESINA ACRÍLICA TERMOPLÁSTICA Y ESFERAS REFLECTANTES, REALIZADA POR MEDIOS MECÁNICOS, INCLUSO PREMARCAJE.  CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Ejecución de marca vial lineal de 10 cm de ancho con pintura blanca reflexiva, a base de resina acrílica termoplástica y esperas reflectantes, realizada por medios mecánicos, incluso premarcaje. P.p de elementos de marcado  NORMATIVA DE APLICACIÓN. Ejecución: NTE-RPP. Revestimientos de paramentos: Pinturas.  CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Superficie medida según documentación gráfica de Proyecto, con el mismo criterio que el soporte base. 

CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA. DEL SOPORTE. Se comprobará que la superficie soporte es resistente, lisa y porosa, y está limpia, seca y exenta de polvo, grasa y materias extrañas. AMBIENTALES. Se suspenderán los trabajos cuando la temperatura ambiente sea inferior a 5°C o llueva.  PROCESO DE EJECUCIÓN. FASES DE EJECUCIÓN. Marcado. Pintado. Extensión de las microesferas Retirado de los elementos de marcado.

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) 

Documento nº3: Pliego de condiciones

CONDICIONES DE TERMINACIÓN.

Será impermeable al agua y permeable al vapor. Tendrá buen aspecto. 2.2.11. CONTROL DE CALIDAD Y ENSAYOS 2.2.11.1. ENSAYO DESTRUCTIVO SOBRE UNA MUESTRA DE PERFIL LAMINADO, CON DETERMINACIÓN DE: LÍMITE ELÁSTICO APARENTE, RESISTENCIA A TRACCIÓN, MÓDULO DE ELASTICIDAD, ALARGAMIENTO Y ESTRICCIÓN.  CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS. Ensayos a realizar en laboratorio acreditado en el área técnica correspondiente, sobre una muestra de perfil laminado para uso en estructura metálica, tomada en obra, para la determinación de las siguientes características: límite elástico aparente, resistencia a tracción, módulo de elasticidad, alargamiento y estricción, según UNE-EN ISO 6892-1. Incluso desplazamiento a obra e informe de resultados.  CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO. Ensayo a realizar, según documentación del Plan de control de calidad.  FASES DE EJECUCIÓN. Desplazamiento a obra. Toma de muestras. Realización de ensayos en laboratorio homologado. Redacción de informe de los resultados de los ensayos realizados. 2.3. PRESCRIPCIONES SOBRE VERIFICACIONES EN EL EDIFICIO TERMINADO De acuerdo con el artículo 7.4 del CTE, en la obra terminada, bien sobre el edificio en su conjunto, o bien sobre sus diferentes partes y sus instalaciones, parcial o totalmente terminadas, deben realizarse, además de las que puedan establecerse con carácter voluntario, las comprobaciones y pruebas de servicio previstas en el proyecto u ordenadas por la Dirección Facultativa y las exigidas por la legislación aplicable.

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DOCUMENTO Nยบ4 PRESUPUESTO

DOCUMENTO Nยบ4: PRESUPUESTO

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE)

ÍNDICE: DOCUMENTO Nº4: PRESUPUESTO 1. 2. 3. 4.

CUADRO DE PRECIOS Nº1 CUADRO DE PRECIOS Nº2 PRESUPUESTO Y MEDICIÓN RESUMEN

DOCUMENTO Nº4: PRESUPUESTO

CUADRO DE PRECIOS Nยบ1

Cuadro de precios nº 1 Importe Nº

Designación En cifra

En letra

(euros)

1 Acondicionamiento del terreno 1.1 Movimiento de tierras 1.1.1 Desbroce y limpieza 1.1.1.1

m² Desbroce y limpieza del terreno, hasta una profundidad mínima de 25 cm, con medios mecánicos, retirada de los materiales excavados y carga a camión, sin incluir transporte a vertedero autorizado.

0,77 SETENTA Y SIETE CÉNTIMOS

1.1.2 Excavaciones de zanjas y pozos 1.1.2.1

m³ Excavación en zanjas para cimentaciones en suelo de arena densa, con medios mecánicos, retirada de los materiales excavados y carga a camión.

1.1.2.2

m³ Excavación en zanjas para instalaciones en suelo de arena densa, con medios mecánicos, retirada de los materiales excavados y carga a camión.

1.1.2.3

m³ Excavación en pozos para cimentaciones en suelo de arena densa, con medios mecánicos, retirada de los materiales excavados y carga a camión.

9,77 NUEVE EUROS CON SETENTA Y SIETE CÉNTIMOS 12,25 DOCE EUROS CON VEINTICINCO CÉNTIMOS 11,44 ONCE EUROS CON CUARENTA Y CUATRO CÉNTIMOS

2 Cimentaciones 2.1 Regularización 2.1.1 Hormigón de limpieza 2.1.1.1

m² Capa de hormigón de limpieza HL-150/B/20, fabricado en central y vertido con cubilote, de 10 cm de espesor.

9,29 NUEVE EUROS CON VEINTINUEVE CÉNTIMOS

2.2 Superficiales 2.2.1 Losas 2.2.1.1

m² Solera de HA-25/B/30/IIa fabricado en central y vertido desde camión, de 20 cm de espesor, extendido y vibrado manual, incluso encachado de piedra caliza 40/80mm de 15cm de espesor,p.p. de juntas, aserrado de las mismas y fratasado.

29,37 VEINTINUEVE EUROS CON TREINTA Y SIETE CÉNTIMOS

2.2.2 Zapatas 2.2.2.1

m³ Zapata de cimentación de hormigón armado, realizada con hormigón HA-25/B/30/IIa fabricado en central, y vertido desde camión, y acero UNE-EN 10080 B 400 S, cuantía 40 kg/m³.

2.2.2.2

m² Montaje de sistema de encofrado recuperable metálico, en zapata de cimentación.

130,08 CIENTO TREINTA EUROS CON OCHO CÉNTIMOS 15,17 QUINCE EUROS CON DIECISIETE CÉNTIMOS

2.3 Arriostramientos 2.3.1 Vigas entre zapatas 2.3.1.1

m³ Viga de atado de hormigón armado, realizada con hormigón HA-25/B/20/IIa fabricado en central, y vertido desde camión, y acero UNE-EN 10080 B 400 S, cuantía 60 kg/m³.

124,68 CIENTO VEINTICUATRO EUROS CON SESENTA Y OCHO CÉNTIMOS

3 Estructuras 3.1 Acero 3.1.1 Soportes 3.1.1.1 3.1.1.2 3.1.1.3

Ud Placa de anclaje de acero S275JR en perfil plano, de 450x450 mm y espesor 20 mm, con 8 pernos soldados, de acero corrugado UNE-EN 10080 B 400 S de 20 mm de diámetro y 45 cm de longitud total. Ud Placa de anclaje de acero S275JR en perfil plano, de 450x300 mm y espesor 18 mm, con 4 pernos soldados, de acero corrugado UNE-EN 10080 B 400 S de 16 mm de diámetro y 30 cm de longitud total. Ud Placa de anclaje de acero S275JR en perfil plano, de 650x700 mm y espesor 30 mm, con 8 pernos soldados, de acero corrugado UNE-EN 10080 B 400 S de 32 mm de diámetro y 75 cm de longitud total.

3.1.1.4

kg Acero S275JR en pilares, con piezas simples de perfiles laminados en caliente de las series IPN, IPE, UPN, HEA, HEB o HEM con uniones soldadas.

3.1.1.5

kg Acero S275,p/tirantes pieza simp.,conf.L,U,C,Z,omega,antiox.,col.obra sold.

73,70 SETENTA Y TRES EUROS CON SETENTA CÉNTIMOS 52,05 CINCUENTA Y DOS EUROS CON CINCO CÉNTIMOS 224,97 DOSCIENTOS VEINTICUATRO EUROS CON NOVENTA Y SIETE CÉNTIMOS 2,03 DOS EUROS CON TRES CÉNTIMOS 2,50 DOS EUROS CON CINCUENTA CÉNTIMOS

3.1.2 Ligeras para cubiertas

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Cuadro de precios nº 1 Importe Nº

3.1.2.1

Designación

kg Acero S235JRC en correas metálicas, con piezas simples de perfiles conformados en frío de las series C o Z, galvanizado y colocado en obra con tornillos.

En cifra

En letra

(euros)

(euros) 2,46 DOS EUROS CON CUARENTA Y SEIS CÉNTIMOS

3.1.3 Vigas 3.1.3.1

kg Acero S275JR en vigas, con piezas simples de perfiles laminados en caliente de las series IPN, IPE, UPN, HEA, HEB o HEM con uniones soldadas.

2,03 DOS EUROS CON TRES CÉNTIMOS

3.2 Hormigón prefabricado 3.2.1 Forjados 3.2.1.1

m² Losa alveolar de hormigón pretensado para forjado de canto 20 + 5 cm y 104 kN·m/m de momento flector último, apoyado indirectamente; relleno de juntas entre placas, zonas de enlace con apoyos y capa de compresión de hormigón armado, realizados con hormigón HA-25/B/12/IIa fabricado en central, y vertido con cubilote, acero B 400 S, cuantía 4 kg/m², y malla electrosoldada ME 20x20 Ø 5-5 B 500 T 6x2,20 UNE-EN 10080; altura libre de planta de entre 3 y 4 m. Sin incluir repercusión de apoyos ni pilares.

70,28 SETENTA EUROS CON VEINTIOCHO CÉNTIMOS

4 Fachadas 4.1 Fábricas y trasdosados 4.1.1 Hoja interior compuesta en fachada 4.1.1.1

m² Hoja interior de cerramiento de fachada de 5 cm de espesor, de fábrica de ladrillo cerámico hueco sencillo de gran formato con panel aislante de poliestireno expandido incorporado, Cerapas Térmica 9 "CERÁMICA PASTRANA", machihembrado, para revestir, 70x50,5x4,9+4 cm, recibida con pegamento de cola preparado y yeso de calidad B1.

24,11 VEINTICUATRO EUROS CON ONCE CÉNTIMOS

4.2 Pesadas 4.2.1 Paneles prefabricados de hormigón 4.2.1.1

m² Cerramiento de fachada formado por paneles prefabricados, lisos, de hormigón armado de 14 cm de espesor, 3 m de anchura y 14 m de longitud máxima, acabado liso de color blanco a una cara, montaje vertical.

83,44 OCHENTA Y TRES EUROS CON CUARENTA Y CUATRO CÉNTIMOS

4.3 Carpintería exterior 4.3.1 Aluminio 4.3.1.1 4.3.1.2

Ud Carpintería de aluminio, lacado color blanco, para conformado de ventana de aluminio, abisagrada abatible de apertura hacia el interior, de 150x100 cm, serie básica, formada por una hoja, y con premarco. Compacto incorporado (monoblock), persiana de lamas de PVC, con accionamiento manual mediante cinta y recogedor. Ud Carpintería de aluminio, lacado color blanco, para conformado de ventana de aluminio, corredera simple, de 150x100 cm, serie básica, formada por dos hojas, y con premarco. Compacto incorporado (monoblock), persiana de lamas de PVC, con accionamiento manual mediante cinta y recogedor.

4.3.1.3

Ud Carpintería de aluminio, lacado color blanco, para conformado de puerta de aluminio, abisagrada practicable de apertura hacia el interior, de 90x210 cm, serie básica, formada por una hoja, y con premarco. Compacto incorporado (monoblock), persiana de lamas de PVC, con accionamiento manual mediante cinta y recogedor.

4.3.1.4

Ud Carpintería de aluminio, lacado color blanco, para conformado de puerta de aluminio, corredera simple, de 300x220 cm, serie básica, formada por tres hojas, y con premarco. Compacto incorporado (monoblock), persiana de lamas de PVC, con accionamiento automático mediante motor eléctrico.

325,52 TRESCIENTOS VEINTICINCO EUROS CON CINCUENTA Y DOS CÉNTIMOS 338,42 TRESCIENTOS TREINTA Y OCHO EUROS CON CUARENTA Y DOS CÉNTIMOS 372,83 TRESCIENTOS SETENTA Y DOS EUROS CON OCHENTA Y TRES CÉNTIMOS 693,84 SEISCIENTOS NOVENTA Y TRES EUROS CON OCHENTA Y CUATRO CÉNTIMOS

4.4 Defensas de exteriores 4.4.1 Puertas de garaje 4.4.1.1

Ud Puerta enrollable para garaje, de lamas de aluminio extrusionado, 450x450 cm, panel totalmente ciego, acabado blanco, apertura automática.

3.111,06 TRES MIL CIENTO ONCE EUROS CON SEIS CÉNTIMOS

4.4.2 Rejas y entramados metálicos 4.4.2.1

m² Reja metálica compuesta por bastidor de tubo cuadrado de perfil hueco de acero laminado en frío de 20x20x1,5 mm, barrotes horizontales de tubo cuadrado de perfil hueco de acero laminado en frío de 20x20x1,5 mm y barrotes verticales de tubo cuadrado de perfil hueco de acero laminado en frío de 20x20x1,5 mm, montaje mediante recibido en obra de fábrica.

43,70 CUARENTA Y TRES EUROS CON SETENTA CÉNTIMOS

4.5 Vidrios 4.5.1 Especiales: doble acristalamiento con cámara 4.5.1.1

m² Doble acristalamiento estándar, 6/8/6, con calzos y sellado continuo.

39,93 TREINTA Y NUEVE EUROS CON NOVENTA Y TRES CÉNTIMOS

5 Particiones 5.1 Puertas de paso interiores

Página | 2

Cuadro de precios nº 1 Importe Nº

Designación En cifra

En letra

(euros)

5.1.1 De madera 5.1.1.1

Ud Puerta de paso ciega, de una hoja de 203x82,5x3,5 cm, de tablero aglomerado directo, barnizada en taller, de pino país, modelo con moldura recta; precerco de pino país de 90x35 mm; galces de MDF, con rechapado de madera, de pino país de 90x20 mm; tapajuntas de MDF, con rechapado de madera, de pino país de 70x10 mm; con herrajes de colgar y de cierre.

184,60 CIENTO OCHENTA Y CUATRO EUROS CON SESENTA CÉNTIMOS

5.1.2 Resistentes al fuego 5.1.2.1

Ud Puerta cortafuegos de acero galvanizado homologada, EI2 90-C5, de dos hojas, modelo Turia "ANDREU", 2300x2000 mm de luz y altura de paso, acabado galvanizado con tratamiento antihuellas, ambas hojas provistas de cierrapuertas para uso moderado modelo Tesa CT 2000D.

1.298,98 MIL DOSCIENTOS NOVENTA Y OCHO EUROS CON NOVENTA Y OCHO CÉNTIMOS

5.2 Tabiques 5.2.1 Hoja cara vista 5.2.1.1 5.2.1.2

m² Hoja de partición interior de 1/2 pie de espesor de fábrica, de ladrillo cerámico cara vista perforado hidrofugado, salmón, acabado liso, 24x11,5x10 cm, con junta de 1 cm, rehundida, recibida con mortero de cemento M-7,5. m² Hoja de partición interior de 25 cm de espesor de fábrica, de bloque CV de hormigón, liso hidrófugo, color gris, 40x20x25 cm, resistencia normalizada R10 (10 N/mm²), con junta de 1 cm, rehundida, recibida con mortero de cemento M-10.

25,31 VEINTICINCO EUROS CON TREINTA Y UN CÉNTIMOS 39,57 TREINTA Y NUEVE EUROS CON CINCUENTA Y SIETE CÉNTIMOS

5.3 Ayudas 5.3.1 Albañilería 5.3.1.1

m² Ayudas de albañilería en edificio plurifamiliar, para instalación eléctrica.

3,85 TRES EUROS CON OCHENTA Y CINCO CÉNTIMOS

6 Instalaciones 6.1 Eléctricas 6.1.1 Puesta a tierra 6.1.1.1

Ud Red de toma de tierra para estructura metálica del edificio con 90 m de conductor de cobre desnudo de 35 mm² y 6 picas.

705,10 SETECIENTOS CINCO EUROS CON DIEZ CÉNTIMOS

6.1.2 Cajas generales de protección 6.1.2.1

Ud Caja de protección y medida CPM2-S4, de hasta 63 A de intensidad, para 1 contador trifásico, instalada en el interior de hornacina mural, en vivienda unifamiliar o local.

263,99 DOSCIENTOS SESENTA Y TRES EUROS CON NOVENTA Y NUEVE CÉNTIMOS

6.1.3 Derivaciones individuales 6.1.3.1

m Derivación individual trifásica fija en superficie para vivienda, formada por cables unipolares con conductores de cobre, RZ1-K (AS) 5G6 mm², siendo su tensión asignada de 0,6/1 kV, bajo tubo protector de PVC rígido, blindado, de 40 mm de diámetro.

11,49 ONCE EUROS CON CUARENTA Y NUEVE CÉNTIMOS

6.1.4 Líneas generales de alimentación 6.1.4.1

m Línea general de alimentación enterrada formada por cables unipolares con conductores de cobre, RZ1-K (AS) 5G10 mm², siendo su tensión asignada de 0,6/1 kV, bajo tubo protector de polietileno de doble pared, de 75 mm de diámetro.

16,23 DIECISEIS EUROS CON VEINTITRES CÉNTIMOS

6.2 Fontanería 6.2.1 Acometidas 6.2.1.1

Ud Acometida enterrada de abastecimiento de agua potable de 2 m de longitud, formada por tubo de polietileno PE 100, de 40 mm de diámetro exterior, PN=10 atm y 2,4 mm de espesor y llave de corte alojada en arqueta prefabricada de polipropileno.

226,59 DOSCIENTOS VEINTISEIS EUROS CON CINCUENTA Y NUEVE CÉNTIMOS

6.2.2 Tubos de alimentación 6.2.2.1

m Tubería para alimentación de agua potable, colocada superficialmente, formada por tubo de cobre rígido, de 40/42 mm de diámetro.

6.2.2.2

m Tubería para alimentación de agua potable, colocada superficialmente, formada por tubo de cobre rígido, de 33/35 mm de diámetro.

6.2.2.3

m Tubería para alimentación de agua potable, colocada superficialmente, formada por tubo de cobre rígido, de 26/28 mm de diámetro.

6.2.2.4

m Tubería para alimentación de agua potable, colocada superficialmente, formada por tubo de cobre rígido, de 20/22 mm de diámetro.

28,81 VEINTIOCHO EUROS CON OCHENTA Y UN CÉNTIMOS 24,03 VEINTICUATRO EUROS CON TRES CÉNTIMOS 18,96 DIECIOCHO EUROS CON NOVENTA Y SEIS CÉNTIMOS 15,18 QUINCE EUROS CON DIECIOCHO CÉNTIMOS

Página | 3

Cuadro de precios nº 1 Importe Nº

Designación En cifra

En letra

(euros)

6.2.3 Contadores 6.2.3.1

Ud Preinstalación de contador general de agua de 1 1/2" DN 40 mm, colocado en armario prefabricado, con llave de corte general de compuerta.

213,24 DOSCIENTOS TRECE EUROS CON VEINTICUATRO CÉNTIMOS

6.2.4 Instalación interior 6.2.4.1

m Tubería para instalación interior de fontanería, colocada superficialmente, formada por tubo de cobre rígido, de 10/12 mm de diámetro.

6.2.4.2

m Tubería para instalación interior de fontanería, colocada superficialmente, formada por tubo de cobre rígido, de 16/18 mm de diámetro.

6.2.4.3

Ud Válvula de asiento de latón, de 15 mm de diámetro, con maneta y embellecedor de acero inoxidable.

6.2.4.4

Ud Instalación interior de fontanería para aseo con dotación para: inodoro, lavabo sencillo, ducha, realizada con cobre rígido, para la red de agua fría y caliente.

9,77 NUEVE EUROS CON SETENTA Y SIETE CÉNTIMOS 11,92 ONCE EUROS CON NOVENTA Y DOS CÉNTIMOS 14,08 CATORCE EUROS CON OCHO CÉNTIMOS 435,82 CUATROCIENTOS TREINTA Y CINCO EUROS CON OCHENTA Y DOS CÉNTIMOS

6.2.5 Elementos 6.2.5.1

Ud Válvula de asiento de latón, de 18 mm de diámetro, con maneta y embellecedor de acero inoxidable.

6.2.5.2

Ud Válvula de retención de latón para roscar de 2 1/2".

14,31 CATORCE EUROS CON TREINTA Y UN CÉNTIMOS 41,63 CUARENTA Y UN EUROS CON SESENTA Y TRES CÉNTIMOS

6.3 Iluminación 6.3.1 Interior 6.3.1.1

Ud Luminaria de techo Downlight, de 81 mm de diámetro y 40 mm de altura, para 3 led de 1 W.

6.3.1.2

Ud Luminaria de techo de líneas rectas, de 1251x200x94 mm, para 2 lámparas fluorescentes TL de 36 W.

163,14 CIENTO SESENTA Y TRES EUROS CON CATORCE CÉNTIMOS 119,92 CIENTO DIECINUEVE EUROS CON NOVENTA Y DOS CÉNTIMOS

6.4 Contra incendios 6.4.1 Detección y alarma 6.4.1.1

Ud Central de detección automática de incendios, convencional, microprocesada, de 4 zonas de detección.

312,58 TRESCIENTOS DOCE EUROS CON CINCUENTA Y OCHO CÉNTIMOS

6.4.2 Alumbrado de emergencia 6.4.2.1

Ud Luminaria de emergencia, para adosar a pared, con tubo lineal fluorescente, 6 W - G5, flujo luminoso 155 lúmenes.

50,34 CINCUENTA EUROS CON TREINTA Y CUATRO CÉNTIMOS

6.4.3 Señalización 6.4.3.1

Ud Señalización de equipos contra incendios, mediante placa de poliestireno fotoluminiscente, de 420x420 mm.

6.4.3.2

Ud Señalización de medios de evacuación, mediante placa de poliestireno fotoluminiscente, de 420x420 mm.

11,14 ONCE EUROS CON CATORCE CÉNTIMOS 11,14 ONCE EUROS CON CATORCE CÉNTIMOS

6.4.4 Extintores 6.4.4.1

Ud Extintor portátil de polvo químico ABC polivalente antibrasa, con presión incorporada, de eficacia 34A-144B-C, con 9 kg de agente extintor.

60,65 SESENTA EUROS CON SESENTA Y CINCO CÉNTIMOS

6.4.5 Protección pasiva contra incendios 6.4.5.1

m² Protección pasiva contra incendios de estructura metálica con revestimiento intumescente EI 90 (1780 micras) y aplicación de una mano de imprimación selladora de dos componentes, a base de resinas epoxi y fosfato de zinc, color gris.

67,87 SESENTA Y SIETE EUROS CON OCHENTA Y SIETE CÉNTIMOS

6.5 Salubridad 6.5.1 Derivaciones individuales 6.5.1.1

m Red de pequeña evacuación, colocada superficialmente, de PVC, serie B, de 32 mm de diámetro, unión pegada con adhesivo.

5,87 CINCO EUROS CON OCHENTA Y SIETE CÉNTIMOS

Página | 4

Cuadro de precios nº 1 Importe Nº

6.5.1.2

Designación

m Red de pequeña evacuación, colocada superficialmente, de PVC, serie B, de 50 mm de diámetro, unión pegada con adhesivo.

En cifra

En letra

(euros)

(euros) 8,45 OCHO EUROS CON CUARENTA Y CINCO CÉNTIMOS

6.5.2 Bajantes 6.5.2.1

m Bajante exterior de la red de evacuación de aguas pluviales, formada por PVC, serie B, de 250 mm de diámetro, unión pegada con adhesivo.

56,25 CINCUENTA Y SEIS EUROS CON VEINTICINCO CÉNTIMOS

6.5.3 Canalones 6.5.3.1

m Canalón circular de acero galvanizado, de desarrollo 250 mm.

18,83 DIECIOCHO EUROS CON OCHENTA Y TRES CÉNTIMOS

7 Aislamientos e impermeabilizaciones 7.1 Impermeabilizaciones 7.1.1 Juntas 7.1.1.1

m Sellado de junta de dilatación de 20 mm de anchura, en paramento vertical exterior, con cordón sellador de masilla con base bituminosa, sobre fondo de junta de 25 mm de diámetro.

9,32 NUEVE EUROS CON TREINTA Y DOS CÉNTIMOS

8 Cubiertas 8.1 Inclinadas 8.1.1 Chapas de acero 8.1.1.1

m² Cubierta inclinada de panel sándwich lacado+aislante+galvanizado, de 40 mm de espesor, con una pendiente mayor del 10%.

45,56 CUARENTA Y CINCO EUROS CON CINCUENTA Y SEIS CÉNTIMOS

9 Revestimientos 9.1 Pinturas en paramentos interiores 9.1.1 Plásticas 9.1.1.1

m² Pintura plástica con textura lisa, color a elegir, acabado mate, sobre paramentos horizontales y verticales interiores de yeso o escayola, mano de fondo y dos manos de acabado (rendimiento: 0,125 l/m² cada mano).

10,86 DIEZ EUROS CON OCHENTA Y SEIS CÉNTIMOS

9.2 Suelos y pavimentos 9.2.1 Cerámicos/gres 9.2.1.1

m² Solado de baldosas cerámicas de gres porcelánico, estilo rústico, serie Priorato "GRESPANIA", acabado mate, color marrón, 45x45 cm y 10 mm de espesor, para uso interior, con resistencia al deslizamiento tipo 1, según CTE, recibidas con adhesivo cementoso normal, C1, gris, y rejuntadas con lechada de cemento y arena, L, 1/3 CEM II/A-P 32,5 R, para junta abierta (> 15 mm), coloreada con la misma tonalidad de las piezas.

37,74 TREINTA Y SIETE EUROS CON SETENTA Y CUATRO CÉNTIMOS

9.3 Falsos techos 9.3.1 Continuos, de placas de escayola 9.3.1.1

m² Falso techo continuo para revestir, situado a una altura mayor o igual a 4 m, de placas nervadas de escayola, de 100x60 cm, con canto recto y acabado liso, suspendidas del forjado mediante varillas metálicas.

16,80 DIECISEIS EUROS CON OCHENTA CÉNTIMOS

10 Señalización y equipamiento 10.1 Aparatos sanitarios 10.1.1 Lavabos 10.1.1.1

Ud Lavabo de porcelana sanitaria, con pedestal, serie Giralda "ROCA", color blanco, de 560x480 mm, equipado con grifería monomando, serie Kendo "ROCA", modelo 5A3058A00, acabado cromo-brillo, de 135x184 mm y desagüe, acabado cromo.

457,60 CUATROCIENTOS CINCUENTA Y SIETE EUROS CON SESENTA CÉNTIMOS

10.1.2 Inodoros 10.1.2.1

Ud Inodoro de porcelana sanitaria, con tanque bajo y salida para conexión vertical, serie Giralda "ROCA", color blanco, de 390x680 mm.

343,29 TRESCIENTOS CUARENTA Y TRES EUROS CON VEINTINUEVE CÉNTIMOS

10.1.3 Duchas

Página | 5

Cuadro de precios nº 1 Importe Nº

10.1.3.1

Designación

Ud Plato de ducha acrílico modelo Bourbon-N "ROCA", color blanco, de 75x75 cm, con juego de desagüe, equipado con grifería monomando, serie Kendo "ROCA", modelo 5A2058A00, acabado brillo, de 107x275 mm.

En cifra

En letra

(euros)

(euros) 571,31 QUINIENTOS SETENTA Y UN EUROS CON TREINTA Y UN CÉNTIMOS

10.2 Baños 10.2.1 Accesorios 10.2.1.1

Ud Dosificador de jabón líquido con disposición mural, para jabón a granel, de 1,4 l de capacidad, depósito de SAN acabado fumé, pulsador de ABS gris y tapa de acero inoxidable.

10.2.1.2

Ud Portarrollos de papel higiénico industrial, de ABS blanco y gris claro.

26,59 VEINTISEIS EUROS CON CINCUENTA Y NUEVE CÉNTIMOS 23,68 VEINTITRES EUROS CON SESENTA Y OCHO CÉNTIMOS

11 Urbanización interior de la parcela 11.1 Cerramientos exteriores 11.1.1 Puertas 11.1.1.1

Ud Puerta cancela metálica de carpintería metálica, de hoja corredera, dimensiones 400x200 cm, para acceso de vehículos, apertura manual.

11.1.1.2

Ud Puerta cancela metálica de carpintería metálica, de hoja corredera, dimensiones 600x200 cm, para acceso de vehículos, apertura manual.

2.353,19 DOS MIL TRESCIENTOS CINCUENTA Y TRES EUROS CON DIECINUEVE CÉNTIMOS 3.529,80 TRES MIL QUINIENTOS VEINTINUEVE EUROS CON OCHENTA CÉNTIMOS

11.2 Pavimentos exteriores 11.2.1 Cerámicos/gres 11.2.1.1

m² Solado de baldosas cerámicas de gres esmaltado 2/0/-/E, de 30x30 cm, 8 €/m², para exteriores, recibidas con adhesivo cementoso mejorado, C2 sin ninguna característica adicional, color gris y rejuntado con mortero de juntas cementoso con resistencia elevada a la abrasión y absorción de agua reducida, CG2, para junta abierta (entre 3 y 15 mm), con la misma tonalidad de las piezas.

46,24 CUARENTA Y SEIS EUROS CON VEINTICUATRO CÉNTIMOS

11.2.2 Bordillos 11.2.2.1

m Bordillo - Recto - MC - A1 (20x14) - B- H - S(R-3,5) - UNE-EN 1340.

33,34 TREINTA Y TRES EUROS CON TREINTA Y CUATRO CÉNTIMOS

11.3 Secciones de firme 11.3.1 Flexible 11.3.1.1

m² Firme flexible para tráfico pesado T41 sobre explanada E3, compuesto de capa granular de 20 cm de espesor de zahorra artificial ZA25 y mezcla bituminosa en caliente: capa de 7 cm de S25; capa de rodadura de 3 cm de M10.

18,82 DIECIOCHO EUROS CON OCHENTA Y DOS CÉNTIMOS

12 Control de calidad y ensayos 12.1 Estructuras metálicas 12.1.1 Perfiles laminados 12.1.1.1

Ud Ensayo destructivo sobre una muestra de perfil laminado, con determinación de: límite elástico aparente, resistencia a tracción, módulo de elasticidad, alargamiento y estricción.

194,36 CIENTO NOVENTA Y CUATRO EUROS CON TREINTA Y SEIS CÉNTIMOS

12.2 Estudios geotécnicos 12.2.1 Trabajos de campo y ensayos 12.2.1.1

Ud Estudio geotécnico del terreno en suelo medio (arcillas, margas) con un sondeo hasta 10 m tomando 1 muestra inalterada y 1 alterada (SPT), una penetración dinámica mediante penetrómetro dinámico (DPSH) hasta 10 m y realización de los siguientes ensayos de laboratorio: 2 de análisis granulométrico; 2 de límites de Atterberg; 2 de humedad natural; densidad aparente; resistencia a compresión; Proctor normal; C.B.R. 2 de contenido en sulfatos.

1.953,56 MIL NOVECIENTOS CINCUENTA Y TRES EUROS CON CINCUENTA Y SEIS CÉNTIMOS

12.3 Materiales de relleno 12.3.1 Rellenos y compactaciones 13 Seguridad y salud 13.1

Ud Estudio seguridad y salud

5.572,890 CINCO MIL QUINIENTOS SETENTA Y DOS CON OCHENTA Y NUEVE CENTIMOS

Página | 6

CUADRO DE PRECIOS Nยบ2

Cuadro de precios nº 2 Importe Nº

Designación Parcial

Total

(euros)

1 Acondicionamiento del terreno 1.1 Movimiento de tierras 1.1.1 Desbroce y limpieza 1.1.1.1

0,09

Maquinaria

0,65

Medios auxiliares

0,01

3 % Costes Indirectos

0,02 0,77

1.1.2 Excavaciones de zanjas y pozos 1.1.2.1

m³ Excavación en zanjas para cimentaciones en suelo de arena densa, con medios mecánicos, retirada de los materiales excavados y carga a camión. Mano de obra

2,18

Maquinaria

7,12

Medios auxiliares

0,19

3 % Costes Indirectos

0,28 9,77

1.1.2.2

m³ Excavación en zanjas para instalaciones en suelo de arena densa, con medios mecánicos, retirada de los materiales excavados y carga a camión. Mano de obra

2,03

Maquinaria

9,63

Medios auxiliares

0,23

3 % Costes Indirectos

0,36 12,25

1.1.2.3

m³ Excavación en pozos para cimentaciones en suelo de arena densa, con medios mecánicos, retirada de los materiales excavados y carga a camión. Mano de obra

2,32

Maquinaria

8,57

Medios auxiliares

0,22

3 % Costes Indirectos

0,33 11,44

2 Cimentaciones 2.1 Regularización 2.1.1 Hormigón de limpieza

Página | 1

Cuadro de precios nº 2 Importe Nº

2.1.1.1

Designación Parcial

Total

(euros)

m² Capa de hormigón de limpieza HL-150/B/20, fabricado en central y vertido con cubilote, de 10 cm de espesor. Mano de obra

2,09

Materiales

6,75

Resto de Obra

0,18

3 % Costes Indirectos

0,27 9,29

2.2 Superficiales 2.2.1 Losas 2.2.1.1

13,22

Maquinaria

0,78

Materiales

13,95

Medios auxiliares

0,56

3 % Costes Indirectos

0,86 29,37

2.2.2 Zapatas 2.2.2.1

m³ Zapata de cimentación de hormigón armado, realizada con hormigón HA-25/B/30/IIa fabricado en central, y vertido desde camión, y acero UNE-EN 10080 B 400 S, cuantía 40 kg/m³. Mano de obra Materiales

9,20 114,61

Resto de Obra

2,48

3 % Costes Indirectos

3,79 130,08

2.2.2.2

m² Montaje de sistema de encofrado recuperable metálico, en zapata de cimentación. Mano de obra

8,59

Materiales

5,85

Medios auxiliares

0,29

3 % Costes Indirectos

0,44 15,17

2.3 Arriostramientos 2.3.1 Vigas entre zapatas 2.3.1.1

m³ Viga de atado de hormigón armado, realizada con hormigón HA-25/B/20/IIa fabricado en central, y vertido desde camión, y acero UNE-EN 10080 B 400 S, cuantía 60 kg/m³.

Página | 2

Cuadro de precios nº 2 Importe Nº

Designación

Mano de obra Materiales

Parcial

Total

(euros)

1,86 116,82

Resto de Obra

2,37

3 % Costes Indirectos

3,63 124,68

3 Estructuras 3.1 Acero 3.1.1 Soportes 3.1.1.1

19,11

Maquinaria

0,05

Materiales

50,99

Medios auxiliares

1,40

3 % Costes Indirectos

2,15 73,70

3.1.1.2

Ud Placa de anclaje de acero S275JR en perfil plano, de 450x300 mm y espesor 18 mm, con 4 pernos soldados, de acero corrugado UNE-EN 10080 B 400 S de 16 mm de diámetro y 30 cm de longitud total. Mano de obra

15,31

Maquinaria

0,05

Materiales

34,18

Medios auxiliares

0,99

3 % Costes Indirectos

1,52 52,05

3.1.1.3

Ud Placa de anclaje de acero S275JR en perfil plano, de 650x700 mm y espesor 30 mm, con 8 pernos soldados, de acero corrugado UNE-EN 10080 B 400 S de 32 mm de diámetro y 75 cm de longitud total. Mano de obra Maquinaria Materiales

48,78 0,05 165,31

Medios auxiliares

4,28

3 % Costes Indirectos

6,55 224,97

3.1.1.4

kg Acero S275JR en pilares, con piezas simples de perfiles laminados en caliente de las series IPN, IPE, UPN, HEA, HEB o HEM con uniones soldadas.

Página | 3

Cuadro de precios nº 2 Importe Nº

Designación Parcial

Total

(euros)

Mano de obra

0,60

Maquinaria

0,05

Materiales

1,28

Medios auxiliares

0,04

3 % Costes Indirectos

0,06 2,03

3.1.1.5

kg Acero S275,p/tirantes pieza simp.,conf.L,U,C,Z,omega,antiox.,col.obra sold. Mano de obra

1,08

Maquinaria

0,40

Materiales

0,92

Medios auxiliares

0,03

3 % Costes Indirectos

0,07 2,50

3.1.2 Ligeras para cubiertas 3.1.2.1

kg Acero S235JRC en correas metálicas, con piezas simples de perfiles conformados en frío de las series C o Z, galvanizado y colocado en obra con tornillos. Mano de obra

0,91

Materiales

1,43

Medios auxiliares

0,05

3 % Costes Indirectos

0,07 2,46

3.1.3 Vigas 3.1.3.1

kg Acero S275JR en vigas, con piezas simples de perfiles laminados en caliente de las series IPN, IPE, UPN, HEA, HEB o HEM con uniones soldadas. Mano de obra

0,60

Maquinaria

0,05

Materiales

1,28

Medios auxiliares

0,04

3 % Costes Indirectos

0,06 2,03

3.2 Hormigón prefabricado 3.2.1 Forjados

Página | 4

Cuadro de precios nº 2 Importe Nº

3.2.1.1

Designación

Parcial

Total

(euros)

5,83

Maquinaria

12,43

Materiales

48,63

Resto de Obra

1,34

3 % Costes Indirectos

2,05 70,28

4 Fachadas 4.1 Fábricas y trasdosados 4.1.1 Hoja interior compuesta en fachada 4.1.1.1

5,45 17,28

Medios auxiliares

0,68

3 % Costes Indirectos

0,70 24,11

4.2 Pesadas 4.2.1 Paneles prefabricados de hormigón 4.2.1.1

9,60

Maquinaria

13,50

Materiales

56,32

Medios auxiliares

1,59

3 % Costes Indirectos

2,43 83,44

4.3 Carpintería exterior 4.3.1 Aluminio 4.3.1.1

159,26 150,58

Página | 5

Cuadro de precios nº 2 Importe Nº

Designación Parcial

Total

(euros)

Medios auxiliares

6,20

3 % Costes Indirectos

9,48 325,52

4.3.1.2

Ud Carpintería de aluminio, lacado color blanco, para conformado de ventana de aluminio, corredera simple, de 150x100 cm, serie básica, formada por dos hojas, y con premarco. Compacto incorporado (monoblock), persiana de lamas de PVC, con accionamiento manual mediante cinta y recogedor. Mano de obra Materiales

159,26 162,86

Medios auxiliares

6,44

3 % Costes Indirectos

9,86 338,42

4.3.1.3

162,59 192,28 7,10 10,86 372,83

4.3.1.4

191,11 469,31

Medios auxiliares

13,21

3 % Costes Indirectos

20,21 693,84

4.4 Defensas de exteriores 4.4.1 Puertas de garaje 4.4.1.1

Ud Puerta enrollable para garaje, de lamas de aluminio extrusionado, 450x450 cm, panel totalmente ciego, acabado blanco, apertura automática. Mano de obra Materiales

158,20 2.803,03

Medios auxiliares

59,22

3 % Costes Indirectos

90,61 3.111,06

4.4.2 Rejas y entramados metálicos

Página | 6

Cuadro de precios nº 2 Importe Nº

4.4.2.1

Designación

Parcial

Total

(euros)

24,06 17,54

Medios auxiliares

0,83

3 % Costes Indirectos

1,27 43,70

4.5 Vidrios 4.5.1 Especiales: doble acristalamiento con cámara 4.5.1.1

m² Doble acristalamiento estándar, 6/8/6, con calzos y sellado continuo. Mano de obra

10,25

Materiales

27,76

Medios auxiliares

0,76

3 % Costes Indirectos

1,16 39,93

5 Particiones 5.1 Puertas de paso interiores 5.1.1 De madera 5.1.1.1

27,95 147,76

Medios auxiliares

3,51

3 % Costes Indirectos

5,38 184,60

5.1.2 Resistentes al fuego 5.1.2.1

25,70 1.210,72

Medios auxiliares

24,73

3 % Costes Indirectos

37,83 1.298,98

5.2 Tabiques

Página | 7

Cuadro de precios nº 2 Importe Nº

Designación Parcial

Total

(euros)

5.2.1 Hoja cara vista 5.2.1.1

15,02

Materiales

9,07

Medios auxiliares

0,48

3 % Costes Indirectos

0,74 25,31

5.2.1.2

m² Hoja de partición interior de 25 cm de espesor de fábrica, de bloque CV de hormigón, liso hidrófugo, color gris, 40x20x25 cm, resistencia normalizada R10 (10 N/mm²), con junta de 1 cm, rehundida, recibida con mortero de cemento M10. Mano de obra Materiales

18,01 19,66

Medios auxiliares

0,75

3 % Costes Indirectos

1,15 39,57

5.3 Ayudas 5.3.1 Albañilería 5.3.1.1

m² Ayudas de albañilería en edificio plurifamiliar, para instalación eléctrica. Mano de obra

3,48

Maquinaria

0,12

Medios auxiliares

0,14

3 % Costes Indirectos

0,11 3,85

6 Instalaciones 6.1 Eléctricas 6.1.1 Puesta a tierra 6.1.1.1

Ud Red de toma de tierra para estructura metálica del edificio con 90 m de conductor de cobre desnudo de 35 mm² y 6 picas. Mano de obra

167,27

Materiales

503,87

Medios auxiliares

13,42

3 % Costes Indirectos

20,54 705,10

6.1.2 Cajas generales de protección

Página | 8

Cuadro de precios nº 2 Importe Nº

6.1.2.1

Designación Parcial

Total

(euros)

Ud Caja de protección y medida CPM2-S4, de hasta 63 A de intensidad, para 1 contador trifásico, instalada en el interior de hornacina mural, en vivienda unifamiliar o local. Mano de obra Materiales

24,52 226,75

Medios auxiliares

5,03

3 % Costes Indirectos

7,69 263,99

6.1.3 Derivaciones individuales 6.1.3.1

2,81

Materiales

8,13

Medios auxiliares

0,22

3 % Costes Indirectos

0,33 11,49

6.1.4 Líneas generales de alimentación 6.1.4.1

3,64

Maquinaria

0,70

Materiales

11,11

Medios auxiliares

0,31

3 % Costes Indirectos

0,47 16,23

6.2 Fontanería 6.2.1 Acometidas 6.2.1.1

134,05

Maquinaria

6,62

Materiales

70,86

Resto de Obra

8,46

3 % Costes Indirectos

6,60 226,59

Página | 9

Cuadro de precios nº 2 Importe Nº

Designación Parcial

Total

(euros)

6.2.2 Tubos de alimentación 6.2.2.1

m Tubería para alimentación de agua potable, colocada superficialmente, formada por tubo de cobre rígido, de 40/42 mm de diámetro. Mano de obra Materiales

6,18 21,24

Medios auxiliares

0,55

3 % Costes Indirectos

0,84 28,81

6.2.2.2

m Tubería para alimentación de agua potable, colocada superficialmente, formada por tubo de cobre rígido, de 33/35 mm de diámetro. Mano de obra Materiales

5,55 17,32

Medios auxiliares

0,46

3 % Costes Indirectos

0,70 24,03

6.2.2.3

m Tubería para alimentación de agua potable, colocada superficialmente, formada por tubo de cobre rígido, de 26/28 mm de diámetro. Mano de obra Materiales

4,94 13,11

Medios auxiliares

0,36

3 % Costes Indirectos

0,55 18,96

6.2.2.4

m Tubería para alimentación de agua potable, colocada superficialmente, formada por tubo de cobre rígido, de 20/22 mm de diámetro. Mano de obra

4,63

Materiales

9,82

Medios auxiliares

0,29

3 % Costes Indirectos

0,44 15,18

6.2.3 Contadores 6.2.3.1

Ud Preinstalación de contador general de agua de 1 1/2" DN 40 mm, colocado en armario prefabricado, con llave de corte general de compuerta. Mano de obra Materiales Medios auxiliares

26,41 172,66 7,96

Página | 10

Cuadro de precios nº 2 Importe Nº

Designación

3 % Costes Indirectos

Parcial

Total

(euros)

6,21 213,24

6.2.4 Instalación interior 6.2.4.1

m Tubería para instalación interior de fontanería, colocada superficialmente, formada por tubo de cobre rígido, de 10/12 mm de diámetro. Mano de obra

4,35

Materiales

4,95

Medios auxiliares

0,19

3 % Costes Indirectos

0,28 9,77

6.2.4.2

m Tubería para instalación interior de fontanería, colocada superficialmente, formada por tubo de cobre rígido, de 16/18 mm de diámetro. Mano de obra

4,35

Materiales

6,99

Medios auxiliares

0,23

3 % Costes Indirectos

0,35 11,92

6.2.4.3

Ud Válvula de asiento de latón, de 15 mm de diámetro, con maneta y embellecedor de acero inoxidable. Mano de obra Materiales

2,69 10,71

Medios auxiliares

0,27

3 % Costes Indirectos

0,41 14,08

6.2.4.4

Ud Instalación interior de fontanería para aseo con dotación para: inodoro, lavabo sencillo, ducha, realizada con cobre rígido, para la red de agua fría y caliente. Mano de obra

174,76

Materiales

240,07

Medios auxiliares 3 % Costes Indirectos

8,30 12,69 435,82

6.2.5 Elementos 6.2.5.1

Ud Válvula de asiento de latón, de 18 mm de diámetro, con maneta y embellecedor de acero inoxidable. Mano de obra

3,36

Página | 11

Cuadro de precios nº 2 Importe Nº

Designación

Materiales

Parcial

Total

(euros)

10,26

Medios auxiliares

0,27

3 % Costes Indirectos

0,42 14,31

6.2.5.2

Ud Válvula de retención de latón para roscar de 2 1/2". Mano de obra Materiales

6,18 33,45

Medios auxiliares

0,79

3 % Costes Indirectos

1,21 41,63

6.3 Iluminación 6.3.1 Interior 6.3.1.1

Ud Luminaria de techo Downlight, de 81 mm de diámetro y 40 mm de altura, para 3 led de 1 W. Mano de obra Materiales

12,34 142,94

Medios auxiliares

3,11

3 % Costes Indirectos

4,75 163,14

6.3.1.2

Ud Luminaria de techo de líneas rectas, de 1251x200x94 mm, para 2 lámparas fluorescentes TL de 36 W. Mano de obra Materiales

4,63 109,52

Medios auxiliares

2,28

3 % Costes Indirectos

3,49 119,92

6.4 Contra incendios 6.4.1 Detección y alarma 6.4.1.1

Ud Central de detección automática de incendios, convencional, microprocesada, de 4 zonas de detección. Mano de obra Materiales

30,92 266,61

Medios auxiliares

5,95

3 % Costes Indirectos

9,10

Página | 12

Cuadro de precios nº 2 Importe Nº

Designación Parcial

Total

(euros)

(euros) 312,58

6.4.2 Alumbrado de emergencia 6.4.2.1

Ud Luminaria de emergencia, para adosar a pared, con tubo lineal fluorescente, 6 W - G5, flujo luminoso 155 lúmenes. Mano de obra Materiales

6,18 41,73

Medios auxiliares

0,96

3 % Costes Indirectos

1,47 50,34

6.4.3 Señalización 6.4.3.1

Ud Señalización de equipos contra incendios, mediante placa de poliestireno fotoluminiscente, de 420x420 mm. Mano de obra

3,16

Materiales

7,45

Medios auxiliares

0,21

3 % Costes Indirectos

0,32 11,14

6.4.3.2

Ud Señalización de medios de evacuación, mediante placa de poliestireno fotoluminiscente, de 420x420 mm. Mano de obra

3,16

Materiales

7,45

Medios auxiliares

0,21

3 % Costes Indirectos

0,32 11,14

6.4.4 Extintores 6.4.4.1

Ud Extintor portátil de polvo químico ABC polivalente antibrasa, con presión incorporada, de eficacia 34A-144B-C, con 9 kg de agente extintor. Mano de obra Materiales

1,43 56,30

Medios auxiliares

1,15

3 % Costes Indirectos

1,77 60,65

6.4.5 Protección pasiva contra incendios 6.4.5.1

Página | 13

Cuadro de precios nº 2 Importe Nº

Designación

Mano de obra Materiales

Parcial

Total

(euros)

3,95 60,65

Medios auxiliares

1,29

3 % Costes Indirectos

1,98 67,87

6.5 Salubridad 6.5.1 Derivaciones individuales 6.5.1.1

m Red de pequeña evacuación, colocada superficialmente, de PVC, serie B, de 32 mm de diámetro, unión pegada con adhesivo. Mano de obra

1,88

Materiales

3,71

Medios auxiliares

0,11

3 % Costes Indirectos

0,17 5,87

6.5.1.2

m Red de pequeña evacuación, colocada superficialmente, de PVC, serie B, de 50 mm de diámetro, unión pegada con adhesivo. Mano de obra

2,12

Materiales

5,92

Medios auxiliares

0,16

3 % Costes Indirectos

0,25 8,45

6.5.2 Bajantes 6.5.2.1

m Bajante exterior de la red de evacuación de aguas pluviales, formada por PVC, serie B, de 250 mm de diámetro, unión pegada con adhesivo. Mano de obra Materiales

5,36 48,18

Medios auxiliares

1,07

3 % Costes Indirectos

1,64 56,25

6.5.3 Canalones 6.5.3.1

m Canalón circular de acero galvanizado, de desarrollo 250 mm. Mano de obra

8,27

Materiales

9,65

Medios auxiliares

0,36

Página | 14

Cuadro de precios nº 2 Importe Nº

Designación

3 % Costes Indirectos

Parcial

Total

(euros)

0,55 18,83

7 Aislamientos e impermeabilizaciones 7.1 Impermeabilizaciones 7.1.1 Juntas 7.1.1.1

m Sellado de junta de dilatación de 20 mm de anchura, en paramento vertical exterior, con cordón sellador de masilla con base bituminosa, sobre fondo de junta de 25 mm de diámetro. Mano de obra

6,86

Materiales

2,01

Medios auxiliares

0,18

3 % Costes Indirectos

0,27 9,32

8 Cubiertas 8.1 Inclinadas 8.1.1 Chapas de acero 8.1.1.1

m² Cubierta inclinada de panel sándwich lacado+aislante+galvanizado, de 40 mm de espesor, con una pendiente mayor del 10%. Mano de obra Materiales

7,29 36,07

Medios auxiliares

0,87

3 % Costes Indirectos

1,33 45,56

9 Revestimientos 9.1 Pinturas en paramentos interiores 9.1.1 Plásticas 9.1.1.1

6,57

Materiales

3,76

Medios auxiliares

0,21

3 % Costes Indirectos

0,32 10,86

9.2 Suelos y pavimentos 9.2.1 Cerámicos/gres 9.2.1.1

Página | 15

Cuadro de precios nº 2 Importe Nº

Designación

Mano de obra Materiales

Parcial

Total

(euros)

9,32 26,60

Medios auxiliares

0,72

3 % Costes Indirectos

1,10 37,74

9.3 Falsos techos 9.3.1 Continuos, de placas de escayola 9.3.1.1

11,63

Materiales

4,36

Medios auxiliares

0,32

3 % Costes Indirectos

0,49 16,80

10 Señalización y equipamiento 10.1 Aparatos sanitarios 10.1.1 Lavabos 10.1.1.1

22,17 413,39 8,71 13,33 457,60

10.1.2 Inodoros 10.1.2.1

Ud Inodoro de porcelana sanitaria, con tanque bajo y salida para conexión vertical, serie Giralda "ROCA", color blanco, de 390x680 mm. Mano de obra Materiales Medios auxiliares 3 % Costes Indirectos

24,17 302,58 6,54 10,00 343,29

10.1.3 Duchas 10.1.3.1

Página | 16

Cuadro de precios nº 2 Importe Nº

Designación

Mano de obra Materiales

Parcial

Total

(euros)

22,17 521,62

Medios auxiliares

10,88

3 % Costes Indirectos

16,64 571,31

10.2 Baños 10.2.1 Accesorios 10.2.1.1

Ud Dosificador de jabón líquido con disposición mural, para jabón a granel, de 1,4 l de capacidad, depósito de SAN acabado fumé, pulsador de ABS gris y tapa de acero inoxidable. Mano de obra Materiales

3,66 21,65

Medios auxiliares

0,51

3 % Costes Indirectos

0,77 26,59

10.2.1.2

Ud Portarrollos de papel higiénico industrial, de ABS blanco y gris claro. Mano de obra Materiales

2,75 19,79

Medios auxiliares

0,45

3 % Costes Indirectos

0,69 23,68

11 Urbanización interior de la parcela 11.1 Cerramientos exteriores 11.1.1 Puertas 11.1.1.1

Ud Puerta cancela metálica de carpintería metálica, de hoja corredera, dimensiones 400x200 cm, para acceso de vehículos, apertura manual. Mano de obra Materiales

215,73 2.024,12

Resto de Obra

44,80

3 % Costes Indirectos

68,54 2.353,19

11.1.1.2

Ud Puerta cancela metálica de carpintería metálica, de hoja corredera, dimensiones 600x200 cm, para acceso de vehículos, apertura manual. Mano de obra Materiales

323,59 3.036,20

Página | 17

Cuadro de precios nº 2 Importe Nº

Designación

Resto de Obra 3 % Costes Indirectos

Parcial

Total

(euros)

67,20 102,81 3.529,80

11.2 Pavimentos exteriores 11.2.1 Cerámicos/gres 11.2.1.1

15,11

Maquinaria

0,99

Materiales

27,91

Resto de Obra

0,88

3 % Costes Indirectos

1,35 46,24

11.2.2 Bordillos 11.2.2.1

m Bordillo - Recto - MC - A1 (20x14) - B- H - S(R-3,5) - UNE-EN 1340. Mano de obra

19,25

Maquinaria

0,99

Materiales

11,49

Medios auxiliares

0,64

3 % Costes Indirectos

0,97 33,34

11.3 Secciones de firme 11.3.1 Flexible 11.3.1.1

0,35

Maquinaria

8,56

Materiales

9,00

Medios auxiliares

0,36

3 % Costes Indirectos

0,55 18,82

12 Control de calidad y ensayos 12.1 Estructuras metálicas

Página | 18

Cuadro de precios nº 2 Importe Nº

Designación Parcial

Total

(euros)

12.1.1 Perfiles laminados 12.1.1.1

Ud Ensayo destructivo sobre una muestra de perfil laminado, con determinación de: límite elástico aparente, resistencia a tracción, módulo de elasticidad, alargamiento y estricción. Materiales

185,00

Medios auxiliares

3,70

3 % Costes Indirectos

5,66 194,36

12.2 Estudios geotécnicos 12.2.1 Trabajos de campo y ensayos 12.2.1.1

1.859,47

Medios auxiliares

37,19

3 % Costes Indirectos

56,90 1.953,56

12.3 Materiales de relleno 12.3.1 Rellenos y compactaciones 13 Seguridad y salud 13.1

Ud Estudio seguridad y salud Estudio

5.572,89 5.572,89

Página | 19

PRESUPUESTO Y MEDICIÓN

Presupuesto parcial nº 1 Acondicionamiento del terreno Código

Ud Denominación

Medición

Precio

Total

1.1 Movimiento de tierras 1.1.1 Desbroce y limpieza 1.1.1.1

m²

Desbroce y limpieza del terreno, hasta una profundidad mínima de 25 cm, con medios mecánicos, retirada de los materiales excavados y carga a camión, sin incluir transporte a vertedero autorizado. Uds.

Explanada

Largo

Ancho

61,890

51,358

Alto

Subtotal 3.178,547

Total m² ............:

3.178,547

0,77

2.447,48

9,77

462,03

12,25

880,22

11,44

2.248,34

1.1.2 Excavaciones de zanjas y pozos 1.1.2.1

m³

Excavación en zanjas para cimentaciones en suelo de arena densa, con medios mecánicos, retirada de los materiales excavados y carga a camión. Uds.

Largo

Ancho

Alto

Subtotal

Vigas de atado sentido este - oeste

3,200

0,400

0,900

18,432

Vigas de atado sentido sur - norte

5,726

0,400

0,900

28,859

Total m³ ............: 1.1.2.2

m³

47,291

Excavación en zanjas para instalaciones en suelo de arena densa, con medios mecánicos, retirada de los materiales excavados y carga a camión. Uds.

Largo

Ancho

Alto

Subtotal

Fontanería

93,680

0,300

0,400

11,242

Saneamiento

165,560

0,600

0,500

49,668

Electricidad

91,210

0,300

0,400

10,945

Total m³ ............: 1.1.2.3

m³

71,855

Excavación en pozos para cimentaciones en suelo de arena densa, con medios mecánicos, retirada de los materiales excavados y carga a camión. Uds.

Largo

Ancho

Alto

Subtotal

Zapata A

2,100

0,900

23,814

Zapata B

2,450

0,900

21,609

Zapata C

2,750

3,800

0,900

37,620

Zapata D

2,850

4,200

0,900

107,730

Zapata E

1,800

0,800

5,760

Total m³ ............:

196,533

Página | 1

Presupuesto parcial nº 2 Cimentaciones Código

Ud Denominación

Medición

Precio

Total

9,29

3.044,48

2.1 Regularización 2.1.1 Hormigón de limpieza 2.1.1.1

m²

Capa de hormigón de limpieza HL-150/B/20, fabricado en central y vertido con cubilote, de 10 cm de espesor. Uds.

Largo

Ancho

Alto

Zapata A

2,100

26,460

Zapata B

2,450

24,010

Zapata C

2,750

3,800

41,800

Zapata D

2,850

4,200

119,700

Zapata E

1,800

0,800

7,200

Viga de atado sentido este - oeste

3,200

0,400

20,480

Viga de atado sentido sur - norte

15,726

0,400

88,066

Total m² ............:

Subtotal

327,716

2.2 Superficiales 2.2.1 Losas 2.2.1.1

m²

Parcela nave

Largo

Ancho

18,000

32,000

Alto

Subtotal 576,000

Total m² ............:

576,000

29,37

16.917,12

2.2.2 Zapatas 2.2.2.1

m³

Zapata de cimentación de hormigón armado, realizada con hormigón HA-25/B/30/IIa fabricado en central, y vertido desde camión, y acero UNE-EN 10080 B 400 S, cuantía 40 kg/m³. Uds.

Largo

Ancho

Alto

Subtotal

Zapata A

2,100

0,900

23,814

Zapata B

2,450

0,900

21,609

Zapata C

2,750

3,800

0,900

37,620

Zapata D

2,850

4,200

0,900

107,730

Zapata E

1,800

0,800

5,760

Total m³ ............: 2.2.2.2

Zapata A

m²

196,533

130,08

25.565,01

Montaje de sistema de encofrado recuperable metálico, en zapata de cimentación. Uds.

Largo

Ancho

2,100

Alto

Subtotal 26,460

Página | 2

Presupuesto parcial nº 2 Cimentaciones Código

Ud Denominación

Medición

Zapata B

2,450

24,010

Zapata C

2,750

3,800

41,800

Zapata D

2,850

4,200

119,700

Zapata E

1,800

0,800

7,200

Total m² ............:

219,170

Precio

Total

15,17

3.324,81

2.3 Arriostramientos 2.3.1 Vigas entre zapatas 2.3.1.1

m³

Viga de atado de hormigón armado, realizada con hormigón HA-25/B/20/IIa fabricado en central, y vertido desde camión, y acero UNE-EN 10080 B 400 S, cuantía 60 kg/m³. Uds.

Largo

Ancho

Alto

Subtotal

Vigas de atado sentido este - oeste

3,200

0,400

8,192

Vigas de atado sentido sur - norte

5,360

0,400

12,006

Total m³ ............:

20,198

124,68

2.518,29

Página | 3

Presupuesto parcial nº 3 Estructuras Código

Ud Denominación

Medición

Precio

Total

3.1 Acero 3.1.1 Soportes 3.1.1.1

Placa de anclaje de acero S275JR en perfil plano, de 450x450 mm y espesor 20 mm, con 8 pernos soldados, de acero corrugado UNE-EN 10080 B 400 S de 20 mm de diámetro y 45 cm de longitud total. Uds.

Tipo 1

Largo

Ancho

Alto

4,000 Total Ud ............:

3.1.1.2

4,000

Tipo 2

Largo

Ancho

Alto

Tipo 3

11,000

Largo

Ancho

Alto

HEB 260 HEB 320 con cartelas

Subtotal

14,000

Largo

Ancho

Alto

224,97

3.149,58

2,03

34.635,19

2,50

2.519,03

2,46

20.972,19

Subtotal

2.751,14

2.751,140

14.310,53

14.310,530 Total kg ............:

572,55

Acero S275JR en pilares, con piezas simples de perfiles laminados en caliente de las series IPN, IPE, UPN, HEA, HEB o HEM con uniones soldadas. Uds.

3.1.1.5

52,05

14,000 Total Ud ............:

Subtotal

Placa de anclaje de acero S275JR en perfil plano, de 650x700 mm y espesor 30 mm, con 8 pernos soldados, de acero corrugado UNE-EN 10080 B 400 S de 32 mm de diámetro y 75 cm de longitud total. Uds.

3.1.1.4

294,80

11,000 Total Ud ............:

73,70

Placa de anclaje de acero S275JR en perfil plano, de 450x300 mm y espesor 18 mm, con 4 pernos soldados, de acero corrugado UNE-EN 10080 B 400 S de 16 mm de diámetro y 30 cm de longitud total. Uds.

3.1.1.3

Subtotal

17.061,670

Acero S275,p/tirantes pieza simp.,conf.L,U,C,Z,omega,antiox.,col.obra sold. Uds.

Largo

Ancho

Alto

Subtotal

L 30 x 30 x 4

135,81

135,810

L 60 x 60 x 6

871,8

871,800 Total kg ............:

1.007,610

3.1.2 Ligeras para cubiertas 3.1.2.1

Acero S235JRC en correas metálicas, con piezas simples de perfiles conformados en frío de las series C o Z, galvanizado y colocado en obra con tornillos. Uds.

ZF - 2.00 x 3.0

Largo

Ancho

8.525,28

Alto

Subtotal 8.525,280

Total kg ............:

8.525,280

3.1.3 Vigas

Página | 4

Presupuesto parcial nº 3 Estructuras Código

Ud Denominación

3.1.3.1

Medición

Precio

Total

2,03

69.809,93

Acero S275JR en vigas, con piezas simples de perfiles laminados en caliente de las series IPN, IPE, UPN, HEA, HEB o HEM con uniones soldadas. Uds.

Largo

Ancho

Alto

Subtotal

IPE 240

1.978,19

1.978,190

IPE 450

20.575,65

20.575,650

IPE 270

6.918,05

6.918,050

IPE 300

3.547,57

3.547,570

IPE 360

1.369,67

1.369,670 Total kg ............:

34.389,130

3.2 Hormigón prefabricado 3.2.1 Forjados 3.2.1.1

Forjado oficinas

m²

Losa alveolar de hormigón pretensado para forjado de canto 20 + 5 cm y 104 kN·m/m de momento flector último, apoyado indirectamente; relleno de juntas entre placas, zonas de enlace con apoyos y capa de compresión de hormigón armado, realizados con hormigón HA-25/B/12/IIa fabricado en central, y vertido con cubilote, acero B 400 S, cuantía 4 kg/m², y malla electrosoldada ME 20x20 Ø 5-5 B 500 T 6x2,20 UNE-EN 10080; altura libre de planta de entre 3 y 4 m. Sin incluir repercusión de apoyos ni pilares. Uds. Largo Ancho Alto Subtotal 12,000

8,000

Total m² ............:

96,000 96,000

70,28

6.746,88

Página | 5

Presupuesto parcial nº 4 Fachadas Código

Ud Denominación

Medición

Precio

Total

4.1 Fábricas y trasdosados 4.1.1 Hoja interior compuesta en fachada 4.1.1.1

m²

Largo

Ancho

Alto

Subtotal

32,000

6,000

192,000

-40

1,500

1,000

-60,000

-1

4,500

-20,250

Fachada sur exposición

18,000

6,000

108,000

Fachada sur oficinas

12,000

6,000

72,000

Fachada norte exposcición

30,000

6,000

180,000

Fachada oeste Ventanas Portón almacén

Cristal escaparate

-8

4,000

2,000

-64,000

Puerta principal

-1

3,000

2,200

-6,600

Total m² ............:

401,150

24,11

9.671,73

4.2 Pesadas 4.2.1 Paneles prefabricados de hormigón 4.2.1.1

m²

Fachada norte - sur

48,420

7,500

726,300

Fachada norte - sur

6,000

1,900

22,800

Fachada norte - sur

6,000

1,900

22,800

Fachada este - oeste

32,620

9,400

613,256

-62

1,500

1,000

-93,000

Portón almacén

-1

4,500

-20,250

Puerta principal

-1

3,000

2,200

-6,600

Puerta

-1

0,900

2,100

-1,890

Vidrio escaparate

-1

4,000

2,000

-8,000

Ventanas

0,500

Total m² ............:

1.255,416

83,44

104.751,91

4.3 Carpintería exterior 4.3.1 Aluminio

Página | 8

Presupuesto parcial nº 4 Fachadas Código

Ud Denominación

4.3.1.1

Medición

Ventana

Largo

Ancho

Alto

54,000

Ventana oficinas

Largo

Ancho

Alto

Puerta oficinas

8,000

Largo

Ancho

Alto

338,42

2.707,36

Subtotal 3,000

Total Ud ............: Ud

Subtotal

4.3.1.4

17.578,08

8,000 Total Ud ............:

325,52

4.3.1.3

Subtotal 54,000

Total Ud ............: Ud

Total

4.3.1.2

Precio

3,000

372,83

1.118,49

Puerta exterior

Largo

Ancho

Alto

Subtotal 1,000

Total Ud ............:

1,000

693,84

3.111,06

4.4 Defensas de exteriores 4.4.1 Puertas de garaje 4.4.1.1

Puerta enrollable para garaje, de lamas de aluminio extrusionado, 450x450 cm, panel totalmente ciego, acabado blanco, apertura automática. Uds.

Puerta garaje

Largo

Ancho

Alto

Subtotal 1,000

Total Ud ............:

1,000

4.4.2 Rejas y entramados metálicos 4.4.2.1

m²

Largo

Ancho

Alto

Subtotal

Lateral oeste

51,360

1,500

77,040

Lateral norte

61,840

1,500

92,760

Lateral este

51,520

1,500

77,280

4,000

1,500

24,000

Puerta 1

Página | 7

Presupuesto parcial nº 4 Fachadas Código

Ud Denominación

Puerta 2

Medición 4

6,000

1,500

Total m² ............:

Precio

Total

43,70

13.419,40

39,93

2.874,96

36,000 307,080

4.5 Vidrios 4.5.1 Especiales: doble acristalamiento con cámara 4.5.1.1

m²

Doble acristalamiento estándar, 6/8/6, con calzos y sellado continuo. Uds.

Escaparate

Largo

Ancho

Alto

Subtotal

4,000

2,000

72,000

Total m² ............:

72,000

Página | 8

Presupuesto parcial nº 5 Particiones Código

Ud Denominación

Medición

Precio

Total

5.1 Puertas de paso interiores 5.1.1 De madera 5.1.1.1

Puertas

Largo

Ancho

Alto

Subtotal 11,000

Total Ud ............:

11,000

184,60

2.030,60

5.2 Tabiques 5.2.1 Hoja cara vista 5.2.1.1

m²

Largo

Ancho

Alto

Subtotal

Tabique 1

8,240

6,000

49,440

Tabique 2

11,500

6,000

69,000

Tabique 3

11,500

3,000

69,000

Tabique 4

2,000

3,000

36,000

Tabique 5

5,870

3,000

35,220

Tabique 6

2,550

3,000

7,650

Tabique 7

6,550

3,000

19,650

0,900

2,200

-25,740

Puertas

-13

Total m² ............: 5.2.1.2

m²

260,220

25,31

6.586,17

Muro separador

32,000

6,500

Total m² ............:

208,000 208,000

39,57

8.230,56

3,85

5.913,60

5.3 Ayudas 5.3.1 Albañilería 5.3.1.1

m²

Ayudas de albañilería en edificio plurifamiliar, para instalación eléctrica. Uds.

Superficie

Largo

Ancho

48,000

32,000

Total m² ............:

Alto

Subtotal 1.536,000 1.536,000

Página | 9

Presupuesto parcial nº 6 Instalaciones Código

Ud Denominación

Medición

Precio

Total

705,10

6.1 Eléctricas 6.1.1 Puesta a tierra 6.1.1.1

Red de toma de tierra para estructura metálica del edificio con 90 m de conductor de cobre desnudo de 35 mm² y 6 picas. Uds.

Red de toma de tierra

Largo

Ancho

Alto

Subtotal 1,000

Total Ud ............:

1,000

6.1.2 Cajas generales de protección 6.1.2.1

Caja de protección y medida CPM2-S4, de hasta 63 A de intensidad, para 1 contador trifásico, instalada en el interior de hornacina mural, en vivienda unifamiliar o local. Uds.

Caja de protección y medida CPM2-S4

Largo

Ancho

Alto

Subtotal 1,000

Total Ud ............:

1,000

263,99

6.1.3 Derivaciones individuales 6.1.3.1

Derivación individual trifásica

84,000

Total m ............:

84,000

11,49

965,16

6.1.4 Líneas generales de alimentación 6.1.4.1

Línea general de alimentación

Largo

Ancho

Alto

19,000

Subtotal 19,000

Total m ............:

19,000

16,23

308,37

6.2 Fontanería 6.2.1 Acometidas 6.2.1.1

Acometida

Largo

Ancho

Alto

Subtotal 1,000

Total Ud ............:

1,000

226,59

6.2.2 Tubos de alimentación 6.2.2.1

Tubería para alimentación de agua potable, colocada superficialmente, formada por tubo de cobre rígido, de 40/42 mm de diámetro.

Página | 10

Presupuesto parcial nº 6 Instalaciones Código

Ud Denominación

Medición Uds.

Tubería

Largo

Ancho

Alto

12,160

Tubería

12,160

Largo

Ancho

Alto

2,800

Tubería

2,800

Largo

Ancho

Alto

12,200

67,28

18,96

231,31

15,18

184,59

213,24

9,77

266,53

11,92

228,15

Subtotal 12,200

Total m ............: m

24,03

Subtotal

Tubería para alimentación de agua potable, colocada superficialmente, formada por tubo de cobre rígido, de 26/28 mm de diámetro. Uds.

6.2.2.4

350,33

2,800

Total m ............: m

28,81

Subtotal

Tubería para alimentación de agua potable, colocada superficialmente, formada por tubo de cobre rígido, de 33/35 mm de diámetro. Uds.

6.2.2.3

Total

12,160

Total m ............: 6.2.2.2

Precio

12,200

Tubería para alimentación de agua potable, colocada superficialmente, formada por tubo de cobre rígido, de 20/22 mm de diámetro. Uds.

Tubería

Largo

Ancho

Alto

12,160

Subtotal 12,160

Total m ............:

12,160

6.2.3 Contadores 6.2.3.1

Preinstalación de contador general de agua de 1 1/2" DN 40 mm, colocado en armario prefabricado, con llave de corte general de compuerta. Uds.

Contador general

Largo

Ancho

Alto

Subtotal 1,000

Total Ud ............:

1,000

6.2.4 Instalación interior 6.2.4.1

Tubería para instalación interior de fontanería, colocada superficialmente, formada por tubo de cobre rígido, de 10/12 mm de diámetro. Uds.

Tubería

Largo

Ancho

Alto

27,280

Total m ............: 6.2.4.2

Tubería

Largo

Ancho

19,140 Total m ............: Ud

27,280

Tubería para instalación interior de fontanería, colocada superficialmente, formada por tubo de cobre rígido, de 16/18 mm de diámetro. Uds.

6.2.4.3

Subtotal

Alto

Subtotal 19,140 19,140

Válvula de asiento de latón, de 15 mm de diámetro, con maneta y embellecedor de acero inoxidable.

Página | 11

Presupuesto parcial nº 6 Instalaciones Código

Ud Denominación

Medición Uds.

Válvula

Largo

Ancho

Alto

Total

14,08

28,16

Subtotal 2,000

Total Ud ............: 6.2.4.4

Precio

2,000

Instalación interior de fontanería para aseo con dotación para: inodoro, lavabo sencillo, ducha, realizada con cobre rígido, para la red de agua fría y caliente. Uds.

Instalación interior

Largo

Ancho

Alto

Subtotal 4,000

Total Ud ............:

4,000

435,82

1.743,28

14,31

28,62

41,63

83,26

163,14

3.099,66

119,92

8.274,48

6.2.5 Elementos 6.2.5.1

Válvula de asiento de latón, de 18 mm de diámetro, con maneta y embellecedor de acero inoxidable. Uds.

Válvula

Largo

Ancho

Alto

2,000 Total Ud ............:

6.2.5.2

Subtotal

2,000

Válvula de retención de latón para roscar de 2 1/2". Uds.

Válvula

Largo

Ancho

Alto

Subtotal 2,000

Total Ud ............:

2,000

6.3 Iluminación 6.3.1 Interior 6.3.1.1

Luminaria de techo Downlight, de 81 mm de diámetro y 40 mm de altura, para 3 led de 1 W. Uds.

Luminaria de techo Downlight para led

Largo

Ancho

Alto

19,000 Total Ud ............:

6.3.1.2

Subtotal

19,000

Luminaria de techo de líneas rectas, de 1251x200x94 mm, para 2 lámparas fluorescentes TL de 36 W. Uds.

Largo

Ancho

Alto

Subtotal 69,000

Luminaria de techo de líneas rectas

0,000 Total Ud ............:

69,000

6.4 Contra incendios 6.4.1 Detección y alarma 6.4.1.1

Central de detección automática de incendios, convencional, microprocesada, de 4 zonas de detección.

Página | 10

Presupuesto parcial nº 6 Instalaciones Código

Ud Denominación

Medición Uds.

Central de detección automática de incendios

Largo

Ancho

Alto

Precio

Total

312,58

50,34

503,40

11,14

133,68

11,14

66,84

60,65

727,80

Subtotal

1,000 Total Ud ............:

1,000

6.4.2 Alumbrado de emergencia 6.4.2.1

Luminaria de emergencia, para adosar a pared, con tubo lineal fluorescente, 6 W - G5, flujo luminoso 155 lúmenes. Uds.

Luminaria emergencia

Largo

Ancho

Alto

Subtotal

10,000 Total Ud ............:

10,000

6.4.3 Señalización 6.4.3.1

Señalización de equipos contra incendios, mediante placa de poliestireno fotoluminiscente, de 420x420 mm. Uds.

Señalización

Largo

Ancho

Alto

Subtotal

12,000 Total Ud ............:

6.4.3.2

12,000

Señalización de medios de evacuación, mediante placa de poliestireno fotoluminiscente, de 420x420 mm. Uds.

Señalización

Largo

Ancho

Alto

Subtotal

6,000 Total Ud ............:

6,000

6.4.4 Extintores 6.4.4.1

Extintor portátil de polvo químico ABC polivalente antibrasa, con presión incorporada, de eficacia 34A-144B-C, con 9 kg de agente extintor. Uds.

Extintores

Largo

Ancho

Alto

Subtotal 12,000

Total Ud ............:

12,000

6.4.5 Protección pasiva contra incendios 6.4.5.1

m²

Pintura intumescente

Largo

Ancho

1.136,065

Alto

Subtotal 1.136,065

Total m² ............:

1.136,065

67,87

77.104,73

6.5 Salubridad 6.5.1 Derivaciones individuales 6.5.1.1

Red de pequeña evacuación, colocada superficialmente, de PVC, serie B, de 32 mm de diámetro, unión pegada con adhesivo.

Página | 11

Presupuesto parcial nº 6 Instalaciones Código

Ud Denominación

Medición Uds.

PVC

Largo

Ancho

Alto

107,000

Total

5,87

628,09

8,45

304,20

56,25

2.430,00

18,83

1.807,68

Subtotal 107,000

Total m ............: 6.5.1.2

Precio

107,000

Red de pequeña evacuación, colocada superficialmente, de PVC, serie B, de 50 mm de diámetro, unión pegada con adhesivo. Uds.

PVC

Largo

Ancho

Alto

36,000

Subtotal 36,000

Total m ............:

36,000

6.5.2 Bajantes 6.5.2.1

Bajante exterior de la red de evacuación de aguas pluviales, formada por PVC, serie B, de 250 mm de diámetro, unión pegada con adhesivo.

Bajante

Uds.

Largo

7,200

Ancho

Alto

Subtotal 43,200

Total m ............:

43,200

6.5.3 Canalones 6.5.3.1

Canalón

Canalón circular de acero galvanizado, de desarrollo 250 mm. Uds.

Largo

48,000

Ancho

Total m ............:

Alto

Subtotal 96,000 96,000

Página | 10

Presupuesto parcial nº 7 Aislamientos e impermeabilizaciones Código

Ud Denominación

Medición

Precio

Total

7.1 Impermeabilizaciones 7.1.1 Juntas 7.1.1.1

Sellado junta

Sellado de junta de dilatación de 20 mm de anchura, en paramento vertical exterior, con cordón sellador de masilla con base bituminosa, sobre fondo de junta de 25 mm de diámetro. Uds.

Largo

7,200

Ancho

Total m ............:

Alto

Subtotal 14,400 14,400

9,32

134,21

Página | 15

Presupuesto parcial nº 8 Cubiertas Código

Ud Denominación

Medición

Precio

Total

45,56

70.461,27

8.1 Inclinadas 8.1.1 Chapas de acero 8.1.1.1

Cubierta

m²

Cubierta inclinada de panel sándwich lacado+aislante+galvanizado, de 40 mm de espesor, con una pendiente mayor del 10%. Uds.

Largo

Ancho

16,110

48,000

Total m² ............:

Alto

Subtotal 1.546,560 1.546,560

Página | 15

Presupuesto parcial nº 9 Revestimientos Código

Ud Denominación

Medición

Precio

Total

9.1 Pinturas en paramentos interiores 9.1.1 Plásticas 9.1.1.1

m²

Largo

Ancho

Alto

Pared 1

32,000

6,000

384,000

Pared 2

30,000

6,000

360,000

Pared 3

8,240

6,000

98,880

Pared 4

12,000

6,000

144,000

Pared 5

12,000

3,000

144,000

Pared 6

2,000

3,000

78,000

Pared 7

5,870

3,000

70,440

Pared 8

6,550

3,000

39,300

Ventanas

-8

1,500

1,000

-12,000

Puertas

-27

2,200

0,900

-53,460

Total m² ............:

Subtotal

1.253,160

10,86

13.609,32

9.2 Suelos y pavimentos 9.2.1 Cerámicos/gres 9.2.1.1

m²

Largo

Ancho

Alto

Planta baja

32,000

30,000

960,000

Primera planta

12,000

8,000

96,000

Total m² ............:

Subtotal

1.056,000

37,74

39.853,44

9.3 Falsos techos 9.3.1 Continuos, de placas de escayola 9.3.1.1

m²

Largo

Ancho

Planta baja

30,000

32,000

960,000

Primera planta

12,000

8,000

96,000

Total m² ............:

Alto

Subtotal

1.056,000

16,80

17.740,80

Página | 17

Presupuesto parcial nº 10 Señalización y equipamiento Código

Ud Denominación

Medición

Precio

Total

10.1 Aparatos sanitarios 10.1.1 Lavabos 10.1.1.1

Lavabo

Largo

Ancho

Alto

Subtotal 4,000

Total Ud ............:

4,000

457,60

1.830,40

343,29

1.373,16

10.1.2 Inodoros 10.1.2.1

Inodoro de porcelana sanitaria, con tanque bajo y salida para conexión vertical, serie Giralda "ROCA", color blanco, de 390x680 mm. Uds.

Inodoro

Largo

Ancho

Alto

Subtotal 4,000

Total Ud ............:

4,000

10.1.3 Duchas 10.1.3.1

Ducha

Largo

Ancho

Alto

Subtotal 2,000

Total Ud ............:

2,000

571,31

1.142,62

10.2 Baños 10.2.1 Accesorios 10.2.1.1

Dosificador de jabón líquido con disposición mural, para jabón a granel, de 1,4 l de capacidad, depósito de SAN acabado fumé, pulsador de ABS gris y tapa de acero inoxidable. Uds.

Dosificador

Largo

Ancho

Alto

4,000 Total Ud ............:

10.2.1.2

4,000

26,59

106,36

23,68

94,72

Portarrollos de papel higiénico industrial, de ABS blanco y gris claro. Uds.

Portarrollos

Subtotal

Largo

Ancho

Alto

Subtotal 4,000

Total Ud ............:

4,000

Página | 18

Presupuesto parcial nº 11 Urbanización interior de la parcela Código

Ud Denominación

Medición

Precio

Total

2.353,19

9.412,76

3.529,80

11.1 Cerramientos exteriores 11.1.1 Puertas 11.1.1.1

Puerta cancela metálica de carpintería metálica, de hoja corredera, dimensiones 400x200 cm, para acceso de vehículos, apertura manual. Uds.

Puertas

Largo

Ancho

Alto

4,000 Total Ud ............:

11.1.1.2

Subtotal

4,000

Puerta cancela metálica de carpintería metálica, de hoja corredera, dimensiones 600x200 cm, para acceso de vehículos, apertura manual. Uds.

Puerta

Largo

Ancho

Alto

Subtotal 1,000

Total Ud ............:

1,000

11.2 Pavimentos exteriores 11.2.1 Cerámicos/gres 11.2.1.1

m²

Largo

Ancho

Alto

Acera este y oeste

36,000

2,500

180,000

Acera norte y sur

52,000

2,500

260,000

Total m² ............:

Subtotal

440,000

46,24

20.345,60

33,34

5.867,84

11.2.2 Bordillos 11.2.2.1

Bordillo - Recto - MC - A1 (20x14) - B- H - S(R-3,5) - UNE-EN 1340. Uds.

Largo

Ancho

Bordillo este y oeste

36,000

72,000

Bordillo norte y sur

52,000

104,000

Total m ............:

Alto

Subtotal

176,000

11.3 Secciones de firme 11.3.1 Flexible 11.3.1.1

m²

Superficie total Superficie nave y acera

61,050

50,960

3.111,108

-1

52,690

36,620

-1.929,508

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Presupuesto parcial nº 11 Urbanización interior de la parcela Código

Ud Denominación Total m² ............:

Medición

Precio

Total

1.181,600

18,82

22.237,71

Página | 19

Presupuesto parcial nº 12 Control de calidad y ensayos Código

Ud Denominación

Medición

Precio

Total

12.1 Estructuras metálicas 12.1.1 Perfiles laminados 12.1.1.1

Ensayo destructivo sobre una muestra de perfil laminado, con determinación de: límite elástico aparente, resistencia a tracción, módulo de elasticidad, alargamiento y estricción. Uds.

Ensayo

Largo

Ancho

Alto

Subtotal 1,000

Total Ud ............:

1,000

194,36

12.2 Estudios geotécnicos 12.2.1 Trabajos de campo y ensayos 12.2.1.1

Estudio geotécnico

Largo

Ancho

Alto

Subtotal 1,000

Total Ud ............:

1,000

1.953,56

Página | 20

Presupuesto parcial nยบ 13 Seguridad y salud Cรณdigo

Ud Denominaciรณn

13.1

Mediciรณn

Total

1,00

5.572,890

Estudio seguridad y salud Uds.

Ensayo

Precio

Largo

Ancho

5.572,89

Alto

Subtotal 5.572,890

Total Ud ............:

5.572,890

Pรกgina | 21

Presupuesto de ejecución material 1. Acondicionamiento del terreno .

6.038,07

2. Cimentaciones .

51.369,71

3. Estructuras .

138.700,15

4. Fachadas .

155.926,83

5. Particiones .

22.760,93

6. Instalaciones .

101.287,10

7. Aislamientos e impermeabilizaciones .

134,21

8. Cubiertas .

70.461,27

9. Revestimientos .

71.203,56

10. Señalización y equipamiento .

4.547,26

11. Urbanización interior de la parcela .

61.393,71

12. Control de calidad y ensayos .

2.147,92

13. Seguridad y salud .

5.572,890

Total:

691.543,61

Asciende el presupuesto de ejecución material a la expresada cantidad de SEISCIENTOS NOVENTA Y UN MIL QUINIENTOS CUARENTA Y TRES CON SESENTA Y UN CÉNTIMOS.

Página | 22

RESUMEN

Capítulo

Importe

Capítulo 1 Acondicionamiento del terreno

6.038,07

Capítulo 1.1 Movimiento de tierras

6.038,07

Capítulo 1.1.1 Desbroce y limpieza

2.447,48

Capítulo 1.1.2 Excavaciones de zanjas y pozos

3.590,59

Capítulo 2 Cimentaciones

51.369,71

Capítulo 2.1 Regularización

3.044,48

Capítulo 2.1.1 Hormigón de limpieza

3.044,48

Capítulo 2.2 Superficiales

45.806,94

Capítulo 2.2.1 Losas

16.917,12

Capítulo 2.2.2 Zapatas

28.889,82

Capítulo 2.3 Arriostramientos

2.518,29

Capítulo 2.3.1 Vigas entre zapatas

2.518,29

Capítulo 3 Estructuras

138.700,15

Capítulo 3.1 Acero

131.953,27

Capítulo 3.1.1 Soportes

41.171,15

Capítulo 3.1.2 Ligeras para cubiertas

20.972,19

Capítulo 3.1.3 Vigas

69.809,93

Capítulo 3.2 Hormigón prefabricado

6.746,88

Capítulo 3.2.1 Forjados

6.746,88

Capítulo 4 Fachadas

155.926,83

Capítulo 4.1 Fábricas y trasdosados

9.671,73

Capítulo 4.1.1 Hoja interior compuesta en fachada

9.671,73

Capítulo 4.2 Pesadas

104.751,91

Capítulo 4.2.1 Paneles prefabricados de hormigón

104.751,91

Capítulo 4.3 Carpintería exterior

22.097,77

Capítulo 4.3.1 Aluminio

22.097,77

Capítulo 4.4 Defensas de exteriores

16.530,46

Capítulo 4.4.1 Puertas de garaje Capítulo 4.4.2 Rejas y entramados metálicos

3.111,06 13.419,40

Capítulo 4.5 Vidrios

2.874,96

Capítulo 4.5.1 Especiales: doble acristalamiento con cámara

2.874,96

Capítulo 5 Particiones

22.760,93

Capítulo 5.1 Puertas de paso interiores

2.030,60

Capítulo 5.1.1 De madera

2.030,60

Capítulo 5.2 Tabiques

14.816,73

Página | 1

Capítulo

Importe

Capítulo 5.2.1 Hoja cara vista

14.816,73

Capítulo 5.3 Ayudas

5.913,60

Capítulo 5.3.1 Albañilería

5.913,60

Capítulo 6 Instalaciones Capítulo 6.1 Eléctricas

101.287,10 2.242,62

Capítulo 6.1.1 Puesta a tierra

705,10

Capítulo 6.1.2 Cajas generales de protección

263,99

Capítulo 6.1.3 Derivaciones individuales

965,16

Capítulo 6.1.4 Líneas generales de alimentación

308,37

Capítulo 6.2 Fontanería

3.651,34

Capítulo 6.2.1 Acometidas

226,59

Capítulo 6.2.2 Tubos de alimentación

833,51

Capítulo 6.2.3 Contadores

213,24

Capítulo 6.2.4 Instalación interior

2.266,12

Capítulo 6.2.5 Elementos

111,88

Capítulo 6.3 Iluminación

11.374,14

Capítulo 6.3.1 Interior

11.374,14

Capítulo 6.4 Contra incendios

78.849,03

Capítulo 6.4.1 Detección y alarma

312,58

Capítulo 6.4.2 Alumbrado de emergencia

503,40

Capítulo 6.4.3 Señalización

200,52

Capítulo 6.4.4 Extintores

727,80

Capítulo 6.4.5 Protección pasiva contra incendios Capítulo 6.5 Salubridad Capítulo 6.5.1 Derivaciones individuales

77.104,73 5.169,97 932,29

Capítulo 6.5.2 Bajantes

2.430,00

Capítulo 6.5.3 Canalones

1.807,68

Capítulo 7 Aislamientos e impermeabilizaciones

134,21

Capítulo 7.1 Impermeabilizaciones

134,21

Capítulo 7.1.1 Juntas

134,21

Capítulo 8 Cubiertas

70.461,27

Capítulo 8.1 Inclinadas

70.461,27

Capítulo 8.1.1 Chapas de acero

70.461,27

Capítulo 9 Revestimientos

71.203,56

Página | 2

Capítulo

Importe

Capítulo 9.1 Pinturas en paramentos interiores

13.609,32

Capítulo 9.1.1 Plásticas

13.609,32

Capítulo 9.2 Suelos y pavimentos

39.853,44

Capítulo 9.2.1 Cerámicos/gres

39.853,44

Capítulo 9.3 Falsos techos

17.740,80

Capítulo 9.3.1 Continuos, de placas de escayola

17.740,80

Capítulo 10 Señalización y equipamiento

4.547,26

Capítulo 10.1 Aparatos sanitarios

4.346,18

Capítulo 10.1.1 Lavabos

1.830,40

Capítulo 10.1.2 Inodoros

1.373,16

Capítulo 10.1.3 Duchas

1.142,62

Capítulo 10.2 Baños

201,08

Capítulo 10.2.1 Accesorios

201,08

Capítulo 11 Urbanización interior de la parcela

61.393,71

Capítulo 11.1 Cerramientos exteriores

12.942,56

Capítulo 11.1.1 Puertas

12.942,56

Capítulo 11.2 Pavimentos exteriores

26.213,44

Capítulo 11.2.1 Cerámicos/gres

20.345,60

Capítulo 11.2.2 Bordillos

5.867,84

Capítulo 11.3 Secciones de firme

22.237,71

Capítulo 11.3.1 Flexible

22.237,71

Capítulo 12 Control de calidad y ensayos

2.147,92

Capítulo 12.1 Estructuras metálicas

194,36

Capítulo 12.1.1 Perfiles laminados

194,36

Capítulo 12.2 Estudios geotécnicos

1.953,56

Capítulo 12.2.1 Trabajos de campo y ensayos

1.953,56

Capítulo 13 Seguridad y salud

5.572,84

Presupuesto de ejecución material

691.542,89

13% de gastos generales

89.900,58

6% de beneficio industrial

41.492,57

Suma

822.936,04

21% IVA

172.816,57

Presupuesto de ejecución por contrata

995.752,61

Asciende el presupuesto de ejecución por contrata a la expresada cantidad de NOVECIENTOS NOVENTA Y CINCO MIL SETECIENTOS CINCUENTA Y DOS CON SESENTA Y UN CÉNTIMOS.

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE)

DOCUMENTO Nยบ5: ESTUDIO SEGURIDAD Y SALUD

DOCUMENTO Nยบ5 ESTUDIO SEGURIDAD Y SALUD

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE)

ÍNDICE: DOCUMENTO Nº5: ESTUDIO SEGURIDAD Y SALUD 1. MEMORIA 2. PLANOS 1. Situación y evacuación 2. Vallado 3. Señalización 4. Protección de zanjas 5. Andamios tubulares 6. Protección anticaidas 7. Plataforma elevadora 8. Seguridad con escaleras 9. Cargas suspendidas 10.Grupos electrógenos 11.Protecciones individuales 3. PLIEGO PRESCRIPCIONES 4. PRESPUESTO

DOCUMENTO Nº5: ESTUDIO SEGURIDAD Y SALUD

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE)

MEMORIA

Documento nยบ5: Memoria

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE)

Documento nº5: Memoria

ÍNDICE: 1. OBJETO DEL ESTUDIO.................................................................................................................................................................................................................................................................................... 3 2.2 CARACTERÍSTICAS GENERALES ................................................................................................................................................................................................................................................................. 3 3. PROGRAMACIÓN DE LOS TRABAJOS POR FASES ............................................................................................................................................................................................................................................ 3 4. VALLADO, SEÑALIZACIÓN E ILUMINACIÓN .................................................................................................................................................................................................................................................... 3 4.1 VALLADOS DE LA OBRA ........................................................................................................................................................................................................................................................................... 3 4.2 SEÑALIZACIÓN......................................................................................................................................................................................................................................................................................... 3 4.2.1 GENERALIDADES ............................................................................................................................................................................................................................................................................... 4 4.2.2 SEÑALES............................................................................................................................................................................................................................................................................................ 4 4.2.3 CINTAS DE SEÑALIZACIÓN ................................................................................................................................................................................................................................................................. 4 4.2.4 CINTAS DE DELIMITACIÓN DE ZONAS DE TRABAJO............................................................................................................................................................................................................................. 4 4.2.5 SEÑALES ÓPTICO‐ACÚSTICAS DE VEHÍCULOS DE OBRA: ...................................................................................................................................................................................................................... 4 4.3 ILUMINACIÓN ......................................................................................................................................................................................................................................................................................... 5 5. MEDIDAS DE PREVENCIÓN POR UNIDADES DE OBRA ..................................................................................................................................................................................................................................... 5 5.1 MOVIMIENTOS DE TIERRA Y EXCAVACIONES ........................................................................................................................................................................................................................................... 5 5.2 HORMIGONADO Y CIMENTACIONES ........................................................................................................................................................................................................................................................ 8 5.3 ESTRUCTURA ......................................................................................................................................................................................................................................................................................... 10 5.4 CERRAMIENTOS Y CUBIERTAS ................................................................................................................................................................................................................................................................ 11 5.5 INSTALACIONES ..................................................................................................................................................................................................................................................................................... 12 5.5.1 INSTALACIÓN ELÉCTRICA ................................................................................................................................................................................................................................................................. 12 5.5.2 ABASTECIMIENTO DE AGUA Y RED DE SANEAMIENTO ..................................................................................................................................................................................................................... 13 5.6 ACABADOS ............................................................................................................................................................................................................................................................................................ 14 6.1 TRANSPORTE Y ELEVACIÓN DE CARGAS ................................................................................................................................................................................................................................................. 16 6.2 CORTE, MONTAJE Y TRABAJO CON HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS, MANUALES Y NEUMÁTICAS ................................................................................................................................................................ 17 6.3 SOLDADURAS ........................................................................................................................................................................................................................................................................................ 17 7. MEDIDAS PREVENTIVAS DURANTE LA EJECUCUIÓN DE PRUEBAS................................................................................................................................................................................................................. 19 9. CIRCULACIÓN ............................................................................................................................................................................................................................................................................................. 20 9.1 VÍAS DE EMERGENCIA............................................................................................................................................................................................................................................................................ 21 10. MEDIOS AUXILIARES ................................................................................................................................................................................................................................................................................. 21 10.1 HORMIGONERA ................................................................................................................................................................................................................................................................................... 21 10.2 SIERRA CIRCULAR ................................................................................................................................................................................................................................................................................ 21 10.3 ANDAMIOS .......................................................................................................................................................................................................................................................................................... 21 Página | 1

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE)

Documento nยบ5: Memoria

11. INSTALACIONES DESTINADAS A LA HIGIENE .............................................................................................................................................................................................................................................. 22 12. BOTIQUร N ................................................................................................................................................................................................................................................................................................. 22

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE)

Documento nº5: Memoria

3. PROGRAMACIÓN DE LOS TRABAJOS POR FASES 1. OBJETO DEL ESTUDIO Según el RD 1627‐1997, en su Artículo 4, obligatoriedad del estudio de seguridad y salud o del estudio básico de seguridad y salud en las obras indica que:

En el plan de obra general, se adjuntará el plan previsto para las distintas fases de la obra. El coordinador de seguridad y salud en la fase de ejecución adaptará éste plan a los métodos de trabajo de los contratistas y aplicará los medios necesarios para la coordinación de las actividades que se realicen simultáneamente.

1. El promotor estará obligado a que en la fase de redacción del proyecto se elabore un estudio de seguridad y salud en los proyectos de obras en que se den alguno de los supuestos siguientes: a. Que el presupuesto de ejecución por contrata incluido en el proyecto sea igual o superior 450.759,08 €. b. Que la duración estimada sea superior a 30 días laborables, empleándose en algún momento a más de 20 trabajadores simultáneamente. c. Que el volumen de mano de obra estimada, entendiendo por tal la suma de los días de trabajo del total de los trabajadores en la obra, sea superior a 500. d. Las obras de túneles, galerías, conducciones subterráneas y presas. Debido a que se cumple al menos una de las condiciones indicadas anteriormente, se hace necesaria la redacción de un estudio de seguridad y salud. El presente Estudio de Seguridad y Salud tiene como objeto servir de base para que las empresas contratistas y cualesquiera otras que participen en la ejecución de las obras a que hace referencia el proyecto en el que se encuentra incluido este estudio, las lleven a efecto en las mejores condiciones que puedan alcanzarse respecto a garantizar el mantenimiento de la salud, la integridad física y la vida de los trabajadores de las mismas, cumpliendo así lo que ordena la normativa vigente respecto disposiciones mínimas de seguridad y de salud en las obras de construcción. Este estudio forma parte del proyecto de ejecución de obra y recoge las medidas preventivas adecuadas a los riesgos que conlleva la realización de la misma. El Estudio de Seguridad y Salud, debe de base para que las empresas constructoras, contratistas, subcontratistas y trabajadores autónomos que participen en las obras, antes del comienzo de la actividad de las mismas, puedan elaborar un Plan de Seguridad y Salud. 2. DESCRIPCIÓN DE LA OBRA 2.1 UBICACIÓN La obra se encuentra en el polígono industrial “Casa Grande”, situado en el término municipal de Torrevieja, provincia de Alicante. 2.2 CARACTERÍSTICAS GENERALES La obra a realizar consiste en una nave para exposición y almacenaje de muebles. Las dimensiones de la nave son de 48x32 metros. La estructura será de tipo metálico, y consta de 9 pórticos separados 6 metros entre ellos, menos los centrales en los que se ha duplicado para dejar la junta de dilatación. La nave esta compuesta por pórticos rígidos.

4. VALLADO, SEÑALIZACIÓN E ILUMINACIÓN 4.1 VALLADOS DE LA OBRA ‐Consiste en cercar el área donde se van a realizar los trabajos. Tiene la finalidad de proteger o impedir el acceso a la zona de trabajo a personas ajenas a la empresa. ‐El vallado perimetral de la obra debe cubrir el total del perímetro determinado. La altura debe pasar de 1,50 m, si bien se recomiendan los 2 m y se fija al suelo con aglomeraciones o hincando sus soportes. Se asegurará el cierre de los accesos a la obra fuera de horarios de trabajo. ‐El vallado de señalización para acotar lugares de trabajo, almacenamiento, peligro, etc., se dispone de forma vertical e informa por medio de colores vivos, que no debe traspasarse su ubicación. Su longitud suele ser de 2,50 m y su altura de 1m. Se disponen sin sujeción, por lo que no pueden sustituir a las barandillas en huecos con riesgo de caída. ‐Cuando exista riesgo de caída a distinto nivel y se dispongan estas vallas, se deberán situar de forma que cierren el paso no dejando huecos y a distancia mínima del hueco de 1,50 m. ‐Las barandillas para prevenir riesgos de caídas a distinto nivel, tendrán una altura mínima de 90 cm, una resistencia de 150 kg/m y formarán unidad con el parámetro que lo sustenta. ‐Las zanjas abiertas para conducciones eléctricas, aire/agua o para cimentaciones, se señalizarán y acotarán en todo su contorno mediante cinta de plástico blanca y roja atada a poste o baliza. La zona acotada estará separada de la zona abierta de zanja 0,5 a 1 m por cada lado. 4.2 SEÑALIZACIÓN La señalización será la necesaria y adecuada la cumplir sus funciones, las cuales son: ‐Llamar la atención de los trabajadores sobre la existencia de determinados riesgos, prohibiciones u obligaciones. ‐Alertar a los trabajadores cuando se produzca una determinada situación de emergencia que requiera medidas urgentes de protección o evacuación. ‐Facilitar a los trabajadores la localización e identificación de determinados medios o instalaciones de protección, evacuación, emergencia o primeros auxilios. Página | 3

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE)

Documento nº5: Memoria

‐Orientar o guiar a los trabajadores que realicen determinadas maniobras peligrosas. 4.2.1 GENERALIDADES ‐La eficacia de la señalización no deberá resultar disminuida por la concurrencia de señales o por otras circunstancias que dificulten su percepción o comprensión.

Señales de salvamento o socorro: Forma: Rectangular o cuadrada Color de fondo: Verde Color de símbolo: Blanco

‐Cuando la señalización se dirija a advertir a los trabajadores de la presencia de un riesgo, o a recordarles la existencia de una prohibición u obligación, se realizará mediante señales en forma de panel.

4.2.3 CINTAS DE SEÑALIZACIÓN En caso de señalizar obstáculos, zonas de caída de objetos, caída de personas a distinto nivel, choques, golpes, etc... se señalizará con los anteriores paneles o bien se delimitará la zona de exposición al riesgo con cintas materiales plásticos con franjas alternadas oblicuas en color amarillo y negro, inclinadas 45º.

‐En la señalización de desniveles, obstáculos u otros elementos que originen riesgos de caídas de personas, choques o golpes, podrá optarse por una señal de panel, por un color de seguridad, o ambas complementariamente.

4.2.4 CINTAS DE DELIMITACIÓN DE ZONAS DE TRABAJO Las zonas de trabajo se delimitarán con cintas de franjas alternas verticales de colores blanco y rojo.

‐La delimitación de aquellas zonas de los locales de trabajo en las que se presenten riesgos de caídas de personas, objetos, choques o golpes, se realizará mediante un color de seguridad. ‐Se instalarán señales de “Stop”, “Peligro indefinido” y “Peligro, salida de camiones”, en los entronques con las avenidas a las distancias que marca el “Código de circulación”. Las señales serán normalizadas de tráfico. ‐El almacenamiento de diversas sustancias peligrosas pueden indicarse mediante la señal de advertencia “Peligro en general”. 4.2.2 SEÑALES Señales de advertencia Forma: Triangular Color de fondo: Amarillo Color de contraste: Negro Color de símbolo: Negro Señales de prohibición: Forma: Redonda Color de fondo: Blanco Color de contraste: Rojo Color de símbolo: Negro

4.2.5 SEÑALES ÓPTICO‐ACÚSTICAS DE VEHÍCULOS DE OBRA: Las máquinas autoportantes que puedan intervenir en las operaciones de manutención deberán disponer de: ‐ Una bocina o claxon de señalización acústica cuyo nivel sonoro sea superior al ruido ambiental, de manera que sea claramente audible; si se trata de señales intermitentes, la duración, intervalo y agrupación de los impulsos deberá permitir su correcta identificación. ‐ Señales sonoras o luminosas (previsiblemente ambas a la vez) para la indicación de la maniobra de marcha atrás. ‐ Los dispositivos de emisión de señales luminosas para uso en caso de peligro grave deberán ser objeto de revisiones especiales o ir provistos de una bombilla auxiliar. ‐ En la parte más alta de la cabina dispondrían de un señalizado rotativo luminoso destellante de color ámbar para alertar de su presencia en circulación viaria. ‐ Dos focos de posición y cruce en la parte delantera y dos pilotos luminoso de color rojo detrás. ‐ Dispositivo de balizamiento de posición y preseñalización (conos, cintas, mallas, lámparas destellantes, etc.)

Señales de obligación: Forma: Redonda Color de fondo: Azul Color de símbolo: Blanco Señales relativas a los equipos de lucha contra incendios: Forma: Rectangular o cuadrada Color de fondo: Rojo Color de símbolo: Blanco Página | 4

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) 4.3 ILUMINACIÓN La iluminación mínima que deberá existir, según la exigencia visual de la zona y trabajo a realizar se detalla en la siguiente tabla:

Documento nº5: Memoria

• Desbroce y explanación • Excavación de cimentaciones y vaciados • Excavación de zanjas Desbroce y Explanación

EXIGENCIA VISUAL Baja Moderada Alta Muy alta

NIVEL MÍNIMO DE ILUMINACIÓN (LUX) 100 200 500 1000

En las zonas que se necesiten iluminar para su uso ocasional, se le dotará con un nivel mínimo de iluminación de 25 lux. En las vías de circulación, la iluminación se determinará en función de su uso: USO Habitual Ocasional

NIVEL MÍNIMO DE ILUMINACIÓN 50 25

Los niveles anteriormente expuestos se deberán duplicar cuando se de alguna de las siguientes situaciones: a) En áreas o locales de uso general y en las vías de circulación, cuando por sus características, estado u ocupación, existan riesgos apreciables de caídas, choque u otros accidentes. b) En las zonas donde se efectúen tareas, y un error de apreciación visual durante la realización de las mismas, pueda suponer un peligro para el trabajador que las ejecuta o para terceros. Los elementos utilizados deberán estar debidamente homologados, y en el caso de la iluminación exterior, además, deberán ser estancos y cuyo uso para el que están diseñados deberá ser éste.

Procedimiento ‐Se inspeccionará detenidamente la zona de trabajo, antes del inicio de la explanación con el fin de descubrir accidentes importantes del suelo, objetos, etc., que pudieran poner en riesgo la estabilidad de las máquinas. ‐Se estudiará la estabilidad del terreno, el ángulo de inclinación de taludes, sobrecargas estáticas y dinámicas que actúan sobre el terreno y los procedimientos de consolidación. ‐Deberá conocerse previamente la ubicación exacta de las instalaciones enterradas en la parcela (electricidad, tuberías, agua. gas…). Ante la imposibilidad de disponer de esta información se deberán desconectar eléctricamente las áreas afectadas y se dejarán fuera de servicio las instalaciones existentes, bloqueando las mismas por personal debidamente autorizado y cualificado. ‐No se permitirá la excavación por medios mecánicos a una distancia inferior a 0,50 m de instalaciones enterradas de gas, combustible o eléctricas. ‐La maleza debe eliminarse mediante siega y jamás se recurrirá al fuego. ‐Los trabajos de excavación se realizarán, siempre que sea posible, con medios mecánicos. El uso de la maquinaria se hará por personal especialista y adiestrado. ‐Queda prohibida la circulación o estancia del personal dentro del radio de la maquinaria. ‐Todas las maniobras de los vehículos, serán guiadas por una persona, y su tránsito dentro de la zona de trabajo, se procurará que sea por sentidos constantes y previamente estudiados, impidiendo toda circulación junto a los bordes de la excavación. ‐Es imprescindible cuidar los caminos de circulación interna, cubriendo y compactando mediante escorias, zahorras, etc., todos los barrizales afectados por circulación interna de vehículos. ‐Todos los conductores de máquinas de movimiento de tierras serán poseedores del permiso de Conducir y estarán en posesión del certificado de capacitación. Medios auxiliares:

5. MEDIDAS DE PREVENCIÓN POR UNIDADES DE OBRA Las unidades constructivas que componen la obra son: • Movimiento de tierras y excavaciones. • Hormigonado y cimentaciones. • Estructuras. • Red de saneamiento y abastecimiento de agua. • Instalación eléctrica. • Pruebas. 5.1 MOVIMIENTOS DE TIERRA Y EXCAVACIONES Esta fase comprende los siguientes trabajos:

‐Medios manuales: picos, palas, etc. ‐Medios mecánicos: pala cargadora, retroexcavadora, camión basculante, otras máquinas de movimiento de tierras. Análisis de riesgos Se distinguen los debidos a: • Específicos de la fase: ‐Derrumbamientos del terreno. ‐Desmoronamiento de los bordes de la excavación por sobrecargas de los materiales o maquinaria dentro de la distancia de seguridad. ‐Caída de tierras o rocas. ‐Interferencias con instalaciones de servicios. Página | 5

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) ‐Ruido. ‐Generación de polvo. ‐Caídas al mismo nivel. ‐Caídas a distinto nivel. • Medios materiales y mecánicos utilizados: ‐Vuelco de la máquina. ‐Choques con otros vehículos. ‐Atropellos. ‐Atrapamientos. ‐Ruido y vibraciones. Medidas preventivas • Colectivas ‐Precauciones iniciales: Conocimiento de las instalaciones de servicios enterradas existentes en la parcela, así como de las características del terreno. ‐Establecimiento de señales de alarma: convenir un sistema de avisos ante posibles situaciones de riesgo de derrumbamiento u otros imprevistos. ‐Disposición de testigos: Disposición obligatoria de testigos o detectores en edificios contiguos y en todos los trabajos junto a estructuras, se hayan o no dispuesto apeos. ‐Sistemas de consolidación: Disposición de talud natural o sistema de contención previamente al vaciado. ‐Balizamiento o vallado: ‐ El lado de circulación de camiones o de maquinaria quedará balizado a una distancia de la excavación no inferior a 2 m, mediante el uso de cuerda de banderolas. ‐ Todas las excavaciones abiertas próximas al paso de personas se protegerán por medio de barandillas de 90 cm de altura, barra intermedia y rodapié de 15 cm, o bien, se cerrará eficazmente el acceso a la zona donde se ubican, para prevenir las caídas a su interior. ‐Acopio de materiales: No se permite que en las inmediaciones de las excavaciones haya acopio de materiales a una distancia inferior a 2 m del borde. • Individuales ‐Casco de seguridad homologado. ‐Botas ‐Guantes ‐Ropa de trabajo ‐Protectores auditivos ‐Cinturón antivibratorio ‐Calzado de seguridad homologado.

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deberán desconectar eléctricamente las áreas afectadas y se dejarán fuera de servicio las instalaciones existentes, bloqueando las mismas por personal debidamente autorizado y cualificado. ‐No se permitirá la excavación por medios mecánicos a una distancia inferior a 0,50 m de instalaciones enterradas de gas, combustible o eléctricas. ‐ En el caso de zanjas con profundidad inferior a 0,80 m no se considera necesario ataluzar sus paredes o la entibación, excepto en terrenos muy blandos por necesidad de la construcción. ‐Se estudiará previamente la estabilidad del terreno, el ángulo de inclinación de taludes, sobrecargas estáticas y dinámicas que actúan sobre el terreno y los procedimientos de consolidación que se adoptarán (entibación). ‐Es obligatoria la entibación en fosos con profundidad superior a 1,5 m, cuyos taludes sean menos tendidos que los naturales. ‐La desentibación a veces constituye un riesgo mayor que el entibado. Se hará en sentido contrario al que se había procedido en la entibación, siendo realizados y vigilados estos trabajos por personal competente. ‐Los trabajos de excavación se realizarán, siempre que sea posible, con medios mecánicos. El uso de la maquinaria se hará por personal especialista y adiestrado. ‐Queda prohibida la circulación o estancia del personal dentro del radio de la maquinaria. ‐Todas las maniobras de los vehículos, serán guiadas por una persona, y su tránsito dentro de la zona de trabajo, se procurará que sea por sentidos constantes y previamente estudiados, impidiendo toda circulación junto a los bordes de la excavación. ‐Todos los conductores de máquinas de movimiento de tierras serán poseedores del Permiso de Conducir y estarán en posesión del certificado de capacitación. Medios auxiliares: ‐Medios manuales: picos, palas, etc. ‐Medios mecánicos: pala cargadora, retroexcavadora, camión basculante, otras máquinas de movimiento de tierras. Análisis de riesgos Se distinguen los debidos a: • Específicos de la fase: ‐Derrumbamientos del terreno. ‐Desmoronamiento de los bordes de la excavación por sobrecargas de los materiales o maquinaria dentro de la distancia de seguridad. ‐Caída de tierras o rocas. ‐Interferencias con instalaciones de servicios. ‐Ruido. ‐Generación de polvo. ‐Caídas al mismo nivel. ‐Caídas a distinto nivel.

Excavación de Cimentaciones y Vaciados Procedimiento ‐Deberá conocerse previamente la ubicación exacta de todas las instalaciones existentes enterradas (electricidad, gas, agua, tuberías…). Ante la imposibilidad de disponer de esta información se

• Medios materiales y mecánicos utilizados: ‐Vuelco de la máquina. • Choques con otros vehículos. ‐Atropellos. Página | 6

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) ‐Atrapamientos. ‐Ruido y vibraciones.

• Otros riesgos ‐Contactos eléctricos directos: con tendidos eléctricos ocultos en la zona a vaciar. ‐ Explosión: al cortar canalizaciones de gas o combustible. ‐Intoxicación: por emanaciones de gas o residuos fecales retenidos en capas de terreno permeables. Medidas preventivas: • Colectivas Frente al riesgo de derrumbe o desprendimiento de tierras: Es fundamental conocer el tipo de terreno, su cohesión, la posibilidad de heladas y las sobrecargas del terreno, estáticas o dinámicas, al objeto de que junto con el tiempo máximo que prevemos entre el inicio de excavación y la construcción de soleras y muros definitivos de hormigón nos permita evaluar el grado de seguridad de terreno y por consiguiente el método de consolidación más adecuado. ‐En condiciones extremas puede ser necesario recurrir a muros pantalla, entibación o procedimientos similares, únicos que pueden garantizar la adecuada seguridad. ‐En presencia de lluvia o de nivel freático alto se vigilará el comportamiento de los taludes en prevención de derrumbamientos sobre los operarios. Se ejecutarán lo antes posible los achiques necesarios. ‐Teniendo en cuenta la profundidad de excavación, el ángulo de talud natural (superior o inferior a 60º) y el tiempo que dure la provisionalidad de la excavación se prefijará el procedimiento o técnica de excavación y el procedimiento previsto de contención del terreno. ‐En el caso de realizar la excavación sin sistema de consolidación, se realizarán los ángulos de las paredes en función de la cohesión del terreno y de la profundidad de la excavación. Frente al riesgo de caídas de materiales: No se permite que en las inmediaciones de las excavaciones haya acopio de materiales a una distancia inferior a 2 m del borde. Frente al riesgo de caída de personas en una excavación: ‐Vallado: Todas las excavaciones abiertas próximas al paso de personas se protegerán por medio de barandillas de 90 cm de altura, barra intermedia y rodapié de 15 cm sólidas colocadas a una distancia en función de la cohesión del terreno, o bien, se cerrará eficazmente el acceso a la zona donde se ubican, para prevenir las caídas a su interior. ‐En zonas estrechas, por ejemplo pared colindante y borde de excavación y cuando obligatoriamente debe circularse por ellas y no sea factible la colocación de barandillas, debe adoptarse un sistema de anclaje en pared de un cable fiador al cual puede sujetarse el cinturón de seguridad. ‐Las zonas de utilización para el ascenso y descenso a la excavación estarán fuera del radio de acción de la maquinaria. En dichas zonas en función del tiempo de provisionalidad, se preverá el sistema de ascenso más adecuado (escalera de mano, escalera construida “in situ”, escala vertical con aros de protección, estructura metálica peldañeada, etc.). Frente al riesgo de vuelco de máquinas y vehículos: ‐El lado de circulación de camiones o de maquinaria quedará balizado a una distancia de la excavación no inferior a 2 m, mediante el uso de cuerda de banderolas.

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‐Se dispondrán topes de deslizamiento de vehículos en las zonas de carga o descarga de motovolquetes o camiones basculantes alrededor de la excavación. ‐Deben estudiarse bien las rampas de acceso, su anchura y la resistencia de los bordes del camino de rodadura. Es evidente que el tamaño del solar en relación con el vaciado va a condicionar la existencia o no de rampas. Si se opta por rampas debe pensarse que bajo ninguna circunstancia interesa que las pendientes de estas rampas sean superiores al 12 %. ‐Si se opta por la excavación desde el exterior debe estudiarse el tipo de retroexcavadora más adecuada, teniendo en cuenta la profundidad de excavación y la distancia de seguridad que debe guardar la máquina con el borde de la excavación debiendo asimismo establecerse la zona de seguridad delimitada por el radio de giro de la máquina y alrededores del camión/camiones al objeto de que no se establezca zona de paso ni de trabajo para el personal en el interior de dicha área de seguridad. Atropellos y golpes producidos por maquinaria móvil. ‐Contactos eléctricos: (riesgo de electrocución como consecuencia de contacto con instalaciones eléctricas aéreas o subterráneas existentes en el solar o inmediaciones). Este riesgo ya debe estar previsto y localizado, caso de que no haya podido ser eliminado de común acuerdo con la Compañía Eléctrica existente en la zona. ‐Todos los trabajos se organizarán de manera que bajo ninguna circunstancia se rebasen unas distancias mínimas de seguridad. La aproximación a la zona peligrosa en caso de cable subterráneo, canalización o conducto se realizará manualmente y como mucho a 1,5 m, paralizándose los trabajos hasta dar aviso al Jefe de Obra. Las tareas se reanudarán tras ser estudiada las localizaciones exactas y tomadas las correspondientes medidas de seguridad. • Individuales ‐Casco de seguridad ‐Cinturón de seguridad ‐Empleo del cinturón de seguridad por el conductor de la maquinaria, si está dotada de cabina antivuelco. ‐Guantes de cuero para el manejo de juntas de hormigonado, ferralla, etc. ‐Mono de trabajo. ‐Trajes de agua. ‐Botas de goma. Excavación de zanjas Procedimiento ‐Deberá conocerse previamente la ubicación exacta de instalaciones enterradas en la parcela (electricidad, agua, gas, tuberías…). Ante la imposibilidad de disponer de esta información se deberán desconectar eléctricamente las áreas afectadas y se dejarán fuera de servicio las instalaciones existentes, bloqueando las mismas por personal debidamente autorizado y cualificado. ‐No se permitirá la excavación por medios mecánicos a una distancia inferior a 0,50 m de instalaciones enterradas de gas, combustible o eléctricas. ‐En el caso de zanjas con profundidad inferior a 0,80 m. no se considera necesario ataluzar sus paredes o la entibación, excepto en terrenos muy blandos por necesidad de la construcción. ‐Para zanjas con profundidad mayor a 0,80 m se estudiará previamente la estabilidad del terreno, el ángulo de inclinación del talud natural, sobrecargas estáticas o dinámicas que actúan sobre el Página | 7

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) terreno y los procedimientos de consolidación que se adoptarán. Teniendo en cuenta este estudio se optará por uno de los siguientes sistemas: ‐Corte vertical sin entibación: puede realizarse en zanjas con profundidad inferior a 1,30 m cuando se tenga una cierta garantía de la cohesión del terreno y estén controladas las sobrecargas originadas por la circulación de vehículos o maquinaria en sus proximidades, así como los materiales acopiados y vehículos estacionados en sus bordes, suponiendo que la existencia de otros cimientos (de muros, de postes de líneas eléctricas, etc.) no sean afectados por la excavación de la zanja. Asimismo deberá tenerse en cuenta la existencia de nivel freático en zonas que le permitan aflorar (en este caso, o se rebajará el nivel del acuífero o no será conveniente realizar este tipo de corte). ‐Corte con talud: se realizará este sistema cuando no exista limitación en los bordes de la zanja y el terreno ofrezca ciertas garantías de cohesión. El ángulo del talud está relacionado con la calidad del terreno y la profundidad de la zanja. ‐Cuando sea necesaria la realización de trabajos por operarios en el interior de las zanjas, se adoptarán los siguientes anchos mínimos en función de la profundidad, con el fin de proporcionar el espacio necesario para el puesto de trabajo: Hasta 0.75 m ......................................... 0,50 m ancho Hasta 1.00 m ......................................... 0.60 m ancho Hasta 1.50 m ......................................... 0.70 m ancho Hasta 2.00 m ......................................... 0.80 m ancho Hasta 3.00 m ......................................... 1.00 m ancho Hasta 4.00 m ......................................... 1.50 m ancho ‐Los trabajos de excavación se realizarán, siempre que sea posible, con medios mecánicos. El uso de la maquinaria se hará por personal especialista y adiestrado. ‐Queda prohibida la circulación o estancia del personal dentro del radio de la maquinaria. ‐Todas las maniobras de los vehículos, serán guiadas por una persona, y su tránsito dentro de la zona de trabajo, se procurará que sea por sentidos constantes y previamente estudiados, impidiendo toda circulación junto a los bordes de la excavación. ‐Todos los conductores de máquinas de movimiento de tierras serán poseedores del Permiso de Conducir y estarán en posesión del certificado de capacitación. Medios auxiliares Aplicar lo dicho para excavaciones y vaciados Análisis de riesgos Aplicar lo dicho para excavaciones y vaciados Medidas preventivas Aplicar lo dicho para excavaciones y vaciados 5.2 HORMIGONADO Y CIMENTACIONES • En esta unidad de obra se incluyen las siguientes fases: ‐Construcción de cimentaciones. ‐Construcción de soleras y pavimentos.

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‐Construcción por hormigonado de forjados y otros elementos estructurales.

• En el transcurso de estas fases se incluyen las siguientes operaciones: ‐Encofrado y desencofrado. ‐Ferrallado. ‐Vertido de hormigón Encofrado y Desencofrado Procedimiento ‐Las diferentes uniones se realizarán según las reglas del arte. ‐El estudio técnico del encofrado debe hacerse con objeto de permitir ser desmontadas sin peligro. ‐Una persona cualificada de la empresa debe asumir la responsabilidad de las operaciones de encofrado y desencofrado y asegurar la vigilancia, dar al personal las órdenes e instrucciones útiles y tomar las precauciones necesarias. ‐Se prohíbe permanecer debajo de las cargas suspendidas por las grúas. ‐No se deben dejar tablones o piezas de madera en falso sobre las cuales los trabajadores correrían el peligro de andar o apoyarse. ‐Antes del vertido del hormigón el Coordinador de Seguridad y Salud o su representante en la obra, comprobará en compañía del técnico cualificado la buena estabilidad del conjunto. ‐Los puntales metálicos deformados se retirarán del uso sin intentar enderezarlos para volverlos a utilizar. ‐El desencofrado se realizará previo aflojado de los puntales desde un lugar sin riesgo de caída de objetos y se continuará en línea, crujía a crujía. ‐En paralelo se mantendrá un tajo de limpieza y ordenado, para evitar que proceso de desencofrado caminando sobre objetos inestables. Medios auxiliares ‐Materiales para encofrar: madera, bateas, otros sistemas prefabricados. ‐Herramientas manuales. ‐Andamios y escaleras. ‐Grúas móviles Análisis de riesgos ‐Desprendimiento por mal apilado de la madera. ‐Caída de encofrados al vacío. ‐Caídas al mismo nivel. ‐Caídas a distinto nivel. ‐Cortes y golpes en general. ‐Dermatosis por contacto con el hormigón. Medidas preventivas • Colectivas ‐ Se instalarán plataformas de estancia y circulación en la coronación o intermedios, del encofrado de los muros antes de comenzar el hormigonado o los remates del encofrado.

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) ‐Los grandes paneles de encofrado se manejarán cumpliendo con las siguientes normas: ‐Suspendidos a gancho mediante balancín. ‐Guiados mediante cabos para evitar giros por viento o atrapamientos. ‐Los paneles presentados se consolidarán inmediatamente para evitar vuelcos. ‐El ascenso y descenso del personal a los encofrados se efectuará mediante escaleras reglamentarias. ‐Las partes que no puedan entregarse para el servicio de la obra debe hacerse inaccesibles mediante barreras, cuerdas y banderolas, señalizándose claramente las zonas utilizadas y las zonas prohibidas. ‐En encofrados en altura se instalarán barandillas reglamentarias o redes horizontales para impedir la caída al vacío del personal. ‐Para el desencofrado en altura se utilizarán redes verticales que cubran la planta a desencofrar. ‐Al cambiar de planta se rectificará la situación de las redes antes de encofrar o desencofrar. ‐Todas las máquinas accionadas eléctricamente, tendrán sus correspondientes protecciones a tierra e interruptores diferenciales, manteniendo en buen estado todas las conexiones y cables. • Individuales ‐Casco de seguridad. ‐Botas de seguridad. ‐Cinturones de seguridad (Clase C). ‐Guantes. ‐Gafas de seguridad antiproyecciones. ‐Ropa de trabajo. Ferrallado Procedimiento ‐En la recepción y descarga en obra se levantará y rodeará el mazo con un cable adecuado. ‐Los paquetes de redondos se almacenarán en posición horizontal, evitándose las alturas de las pilas superiores a 1,50 m. ‐La ferralla montada se almacenará en lugares destinados a tal efecto separados del lugar de montaje. ‐ El taller de ferralla se ubicará de forma que, teniendo a él acceso la grúa, las cargas suspendidas no deben pasar por encima de los ferrallistas. ‐Si los elementos finales no son muy grandes, se montarán en taller y se transportarán en unidades completas vigas, pilares, parrillas, etc. ‐Se efectuará un barrido diario de puntas, alambres y recortes de ferralla en torno al banco de trabajo. Asimismo, los desperdicios o recortes se recogerán acopiándose en el lugar determinado, para su posterior carga y transporte al vertedero. ‐La ferralla armada presentada se recibirá de inmediato una vez desprendida del gancho de cuelgue, el cual no deberá estar hecho de la misma ferralla. Medios auxiliares ‐Materiales para ferrallado: acero, alambre de atar, separadores. ‐Herramientas manuales: alicates, grifa, tenazas de cortar. ‐Maquinaria: cortadora, dobladora.

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Análisis de riesgos ‐Cortes y heridas en manos y pies por manejo de redondos de acero. ‐Aplastamiento durante carga y descarga de paquetes de ferralla y montaje de armaduras. ‐Tropiezos y torceduras al caminar sobre las armaduras. ‐Los derivados de las eventuales roturas de redondos de acero durante el estirado o doblado. ‐Caídas al mismo nivel. ‐Caídas a distinto nivel. ‐Golpes por caída o giro descontrolado de la carga suspendida.

Medidas preventivas • Colectivas: ‐Se habilitará en obra un espacio para el acopio clasificado de redondos de ferralla próximo al lugar de montaje de armaduras. ‐Se acotará la superficie de posible barrido de las barras conformadas a base de dobladora mecánica mediante cuerda de banderolas, para evitar golpes al resto de los trabajadores. ‐El transporte aéreo de paquetes de armaduras mediante grúa se ejecutará suspendiendo la carga de dos puntos separados mediante eslingas. ‐Se prohíbe trepar por las armaduras. ‐Se pondrán sobre las parrillas planchas de madera a fin de que el personal no pueda introducir el pie por encima. De idéntica manera se marcarán pasos sobre los forjados antes del hormigonado, para facilitar en lo posible esta tarea. • Individuales: ‐Casco de seguridad. ‐Guantes de cuero. ‐Botas de seguridad con puntera de acero. ‐Ropa de trabajo. En caso de transportarse las barras de hierro sobre los hombros, se dispondrá de hombreras. ‐Cinturón porta‐herramientas. ‐Cinturón de seguridad (clase A o C). Vertido del Hormigón Procedimiento Según la forma de puesta en obra y vertido del hormigón, distinguiremos: • Vertido directo por canaleta: ‐La maniobra de vertido será dirigida por un capataz que vigilará no se realicen maniobras inseguras. ‐Se prohíbe el cambio de posición del camión hormigonera al mismo tiempo que se vierte el hormigón. ‐Se prohíbe acercar las ruedas de los camiones hormigoneras a menos de 2 m. del borde de la excavación. • Vertido mediante cubo o cangilón: ‐No se cargará el cubo por encima de la carga máxima admisible de la grúa que lo sustenta. Se señalizará expresamente el nivel de llenado equivalente al peso máximo, que se mantendrá visible. ‐Del cubo penderán cabos de guía para ayuda a su correcta posición de vertido. Página | 9

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) ‐La apertura del cubo para vertido se ejecutará exclusivamente accionando la palanca para ello, con las manos protegidas. • Vertido de hormigón mediante bombeo: ‐El equipo encargado del manejo, montaje y desmontaje de la bomba de hormigón estará especializado en este trabajo. ‐La tubería de la bomba de hormigonado, se apoyará sobre caballetes, arriostrándose las partes susceptibles de movimiento. ‐Antes del inicio del hormigonado se establecerá un camino seguro de tablones sobre los que apoyarse los operarios encargados del vertido con la manguera. Medios auxiliares ‐Torreta de hormigonado. ‐Herramientas manuales: fratás, rastrillo, cubos. ‐Maquinaria: vibrador, bomba de hormigón. Análisis de riesgos ‐Caídas de personas y/u objetos al mismo nivel. ‐Caídas de personas y/u objetos a distinto nivel. ‐Atrapamientos por caída de encofrados, fallo de entibaciones o corrimiento de tierras. ‐Contactos con el hormigón (dermatitis). ‐Ruido ambiental. ‐Salpicaduras en cara y ojos. ‐Vibraciones Medidas preventivas • Colectivas: Según la forma de puesta en obra y vertido del hormigón distinguiremos: Vertido directo por canaleta: ‐Se instalarán fuertes topes antideslizamiento en el lugar donde haya de quedar situado el camión para evitar vuelcos. ‐Se prohíbe situar a los operarios detrás de los camiones durante el retroceso. ‐Se instalarán barandillas sólidas en el frente de la excavación protegiendo el tajo de guía de la canaleta. ‐Se instalará un cable de seguridad amarrado a puntos sólidos en los tajos con riesgo de caída desde altura. ‐Se habilitarán “puntos de permanencia” seguros; intermedios, en aquellas situaciones de vertido a media ladera. Vertido mediante cubo o cangilón: ‐Se señalizará mediante trazas en el suelo o cuerda de banderolas, las zonas batidas por el cubo. ‐Se prohíbe guiar o recibir el cubo directamente en prevención de caídas por movimiento pendular del mismo. Vertido de hormigón mediante bombeo: ‐La manguera terminal de vertido será gobernada como mínimo por dos operarios, para evitar las caídas por movimiento incontrolado de la misma. ‐Después de concluido el bombeo, se lavará y limpiará el interior de la tubería de impulsión de hormigón, para evitar atoramientos o tapones internos.

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‐Se prohíbe introducir o accionar la pelota de limpieza sin antes instalar una redecilla de recogida a la salida de la manguera tras el recorrido total del circuito, y haber amarrado la manguera terminal. En caso de detención de la bola, se paralizará la máquina, se reducirá la presión a cero y se desmontará la tubería. • Individuales: ‐Casco de seguridad. ‐Guantes de seguridad (clase A o C). ‐Botas de seguridad. ‐Ropa de trabajo. ‐Cinturón antivibratorio. ‐Mandil. ‐Muñequeras antivibratorias. ‐Protectores auditivos. ‐Gafas de seguridad antiproyecciones y salpicaduras. 5.3 ESTRUCTURA Procedimiento En toda la estructura metálica para la nave industrial, los elementos que se van a utilizar están confeccionados en talleres. En general puede optarse por dos procedimientos de montaje: • Montaje a pie de obra y elevación con grúas: se monta la malla metálica a nivel del suelo para elevar después el conjunto con grúa. Como normas específicas se dan las siguientes: ‐Antes de la elevación de la malla se examinará el estado de los cables de la grúa. ‐Se tendrá especial cuidado para evitar el accidente que podrá resultar al tomar contacto la pluma o la malla con las líneas eléctricas próximas al lugar de trabajo. ‐No se permitirá circular ni estacionarse bajo las mallas suspendidas, salvo en casos necesarios para la ejecución del trabajo. ‐Para el apriete de los apoyos se dejarán previstos anclajes para cables de sujeción de cinturón de seguridad, que tendrán suficiente resistencia para soportar los esfuerzos a que puedan ser sometidos. • Montaje in situ: si por la imposibilidad de montaje a pie de obra hubiese que montar la malla en su posición última de apoyo se seguirán las siguientes normas específicas: ‐Se habilitarán plataformas de trabajo a la altura adecuada que se ajustarán a la normativa vigente. ‐Siempre que la altura exceda de 6 m, se tenderá una red de forma que cubra la zona donde se va a trabajar. ‐Como normas generales de montaje de estructuras se establecen: ‐Las piezas o perfilerías a instalar se acoplarán en la superficie destinada a tal efecto, sobre tablones horizontales de reparto de cargas. ‐Se tendrán en cuenta las normas de “transporte y elevación de cargas”, “montaje con herramientas manuales, neumáticas y eléctricas” y “trabajos de soldadura” y que sean de aplicación para el montaje de estructuras metálicas. ‐Cuando se realicen trabajos de soldadura en altura, se protegerá la cota inferior con material apropiado en evitación de partículas incandescentes o se acordonará la zona inferior evitando el paso de personal. Página | 10

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) ‐Cuando se dispongan redes horizontales de seguridad, se dispondrán chapas ligeras para actuar de “recogechispas” y proteger el deterioro de las redes. Al concluir el tajo de soldadura se revisará el buen estado de las mismas. ‐Los elementos de la estructura no entrarán en carga mientras no se hayan concluido sus cordones de soldadura. ‐Se prohíbe elevar una nueva altura, sin que en la inmediata inferior se hayan concluido los cordones de soldadura. ‐Se consideran trabajos de altura a los que se realizan por encima del nivel del suelo desde el que existe riesgo de caída. Se establecen para ellos las siguientes condiciones: ‐Toda persona que vaya a realizar un trabajo o inspección en zonas altas deberá estar familiarizado con el trabajo y el lugar, y conocer perfectamente el emplazamiento de los distintos accesos. ‐Los accesos al lugar de trabajo se harán siempre por andamios o por escaleras fijas o de mano, convenientemente ancladas. ‐La zona del suelo bajo la verticalidad del trabajo deberá ser acordonada o señalizada. ‐En todos los trabajos en altura, será obligatorio el cinturón de seguridad, calzado de seguridad, guantes y casco. El cinturón de seguridad deberá amarrarse a algún punto de anclaje de la estructura. ‐No se trabajará en altura a intemperie con vientos fuertes. ‐El personal dispondrá de recipientes adecuados para el manejo en altura de objetos y herramientas. ‐Las herramientas que vayan a ser utilizadas se atarán para evitar su caída. ‐Los soldadores dispondrán de un recipiente para depositar los restos de electrodos. ‐Las escaleras, plataformas de trabajo y andamios, cumplirán con lo indicado en el capítulo correspondiente a estos elementos. Medios auxiliares ‐Grupo de soldadura eléctrico. ‐Herramientas manuales, neumáticas y eléctricas. ‐Grúas móviles. ‐Andamios y plataformas elevadoras Análisis de riesgos ‐Vuelco de las pilas de acopio de perfilería. ‐Desprendimiento de cargas suspendidas. ‐Atrapamiento por objetos pesados. ‐Golpes y/o cortes en manos de piernas para objetos y/o herramientas. ‐Vuelco de la estructura. ‐Quemaduras. ‐Radiaciones por soldadura. ‐Caídas al mismo nivel. ‐Caídas a distinto nivel. ‐Caídas al vacío. ‐Proyecciones. ‐Contactos eléctricos. ‐Incendios.

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Medidas preventivas • Colectivas ‐Se acotará convenientemente la zona destinada al acopio de perfilería. ‐Esta zona dispondrá de suelo estable para evitar el vuelco de las pilas, o en su defecto se compactará. ‐Utilización de plataformas de trabajo para montajes “in situ” de la malla. ‐Redes de seguridad para montajes “in situ” en alturas superiores a 6 m. ‐Cables de seguridad que se tenderán entre pilares a los que amarrar el mosquetón del cinturón de seguridad. ‐Escaleras manuales para ascenso o descenso a/o de un nivel superior. Dispondrán de tacos antideslizantes y ganchos de cuelgue dispuestos de forma que sobrepase la escalera 1 m la altura de desembarco. ‐Todas las máquinas y herramientas dispondrán de las correspondientes protecciones; las mangueras de aire comprimido y los cables eléctricos estarán en buen uso, sin empalmes ni defectos en su aislamiento y su conexión y puesta en marcha no representará un peligro para terceros. • Individuales ‐Casco de seguridad. ‐Cinturón de seguridad. ‐Botas de seguridad con suela aislante y antideslizante. ‐Guantes de cuero. ‐Botas de goma o de PVC de seguridad. ‐Ropa de trabajo. ‐Medidas específicas para soldadura: ‐ Manoplas. ‐Mandil. ‐Polainas. ‐Pantalla manual o sobre la cabeza. ‐ Gafas de soldador. ‐Gafas antiproyecciones. 5.4 CERRAMIENTOS Y CUBIERTAS Cerramientos Procedimiento El proceso constructivo dependerá del material utilizado para ello: • Cerramientos de fábrica de ladrillo o bloque de hormigón: pueden ejecutarse de dos formas: ‐Desde el interior: se efectúan hasta determinada altura a pie llano, continuándose posteriormente mediante la utilización de andamios de estructura tubular. ‐Desde el exterior: mediante la utilización de andamios de estructura tubular, andamios colgados o plataformas elevadoras. Los materiales necesarios se acumularán normalmente, bien sobre la solera de la planta o sobre el puente del andamio utilizado. Página | 11

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) • Cerramientos con prefabricados: se realizan a base de piezas prefabricadas de elevadas dimensiones. ‐Se adoptará el sistema de colocación de las piezas calculado por el fabricante de las mismas. Cada pieza llevará marcado de forma visible su peso con el fin de saber en cada momento la carga que se va a manipular. ‐ Las piezas deberán almacenarse en lugar destinado al efecto. Se estudiará el recorrido de las piezas desde el almacenaje hasta la colocación, al objeto de que en la vertical de su trayecto no se desarrollen trabajos simultáneos. ‐Antes de proceder al enganche de las piezas para su elevación deberá comprobarse que estas no han sufrido ningún deterioro, especialmente en sus puntos de anclaje. ‐En la elevación de las piezas se tendrán en cuenta las mismas indicadas en el apartado sobre “transporte y elevación de cargas” que se desarrolla más adelante. ‐Los trabajadores que efectúen la recepción de las piezas en su lugar de ubicación deberán disponer de formación e información adecuada sobre el trabajo a realizar. ‐Las piezas deben llegar a su ubicación mediante descenso vertical efectuado de la forma más lenta posible y antes de soltar el prefabricado deberá asegurarse su estabilidad. ‐Durante los días de fuerte viento deberán suspenderse estos trabajos. Cubiertas Procedimiento Se utilizan cubiertas tipo “sándwich” prefabricadas. Se incluye los trabajos de colocación de canalones y bajantes y acabados. En caso de haberse utilizado durante el cerramiento exterior andamios de estructura tubular, estos se mantendrán durante la construcción de la cubierta. El acceso a la cubierta se realizará mediante plataformas elevadoras. Medios auxiliares ‐Andamios de estructura tubular o plataformas elevadoras. ‐Herramientas manuales. ‐Grúa móvil. Análisis de riesgos El riesgo fundamental en esta fase es debido al trabajo en altura. ‐Caídas de altura. ‐Caídas de objetos o herramientas. ‐Caída de material apilado. ‐Caída o derrumbe del andamio. ‐Caídas al mismo nivel. ‐Proyecciones de partículas sobre los ojos en las operaciones de corte de ladrillos. ‐Golpes y cortes en las manos. ‐Pisadas sobre objetos punzantes. ‐Golpes y choques contra objetos, básicamente en la cabeza. ‐Dermatitis en la manipulación de cemento. ‐Electrocución. ‐Quemaduras por soldadura o mechero de gas y otros riesgos debidos a la soldadura.

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‐Riesgos debidos a la utilización de grúa móvil. Medidas preventivas • Colectivas Frente al riesgo producido por trabajos en altura. Distinguimos tres casos: ‐Por trabajos desde el interior: podrán protegerse los limites exteriores y forjados y/o cubiertas por: a) barandillas de 90 cm de altura mínima, listón intermedio y rodapié, con una resistencia mínima de 150 kg/m lineal. b) andamios de estructura tubular situados en el exterior. c) redes de protección o de prevención que pueden ser entre forjados o en el vuelo sobre una planta interior. ‐Por trabajos desde el exterior: estos trabajos deberán realizarse empleando andamios. Para el montaje y utilización de los mismos se seguirán las normas indicadas en el apartado dedicado a ello. Previamente a su utilización deberá someterse al andamio a una prueba de carga, que deberá repetirse ante cualquier cambio, paralización prolongada o ante la simple duda. ‐Frente al riesgo de caída de objetos: ‐Se dotará a los andamios, protecciones de aberturas y límite de forjado del correspondiente rodapié de 15 cm de altura. ‐Los materiales se apilarán en lugar previamente asignado fuera de las zonas de circulación en las plantas. ‐En trabajos de soldadura se aplicarán las medidas indicadas a tal efecto en el apartado de soldadura. ‐En trabajos de transporte y elevación de cargas se aplicarán las medidas indicadas a tal efecto. ‐Para evitar caídas al mismo nivel, las zonas de trabajo deberán permanecer limpias de cascotes, ladrillos y escombros. • Individuales ‐Calzado de seguridad (antideslizante para trabajos en cubiertas). ‐Casco de seguridad. ‐Gafas de seguridad. ‐Guantes de protección. ‐Cinturón de seguridad que se fijará a puntos previamente anclados, en aquellos casos en que no existan protecciones colectivas. ‐Medidas de protección personal en trabajos de soldadura. 5.5 INSTALACIONES 5.5.1 INSTALACIÓN ELÉCTRICA En estos trabajos hay que hacer distinción del montaje eléctrico en sí, y de las ayudas de albañilería que precisa para su realización (abertura de rozas en tabiques, sujeción de tubos, cerrados de rozas, etc.) Generalidades Corriente eléctrica de baja tensión: ‐El almacén para acopio de material eléctrico se ubicará en lugar adecuado. Página | 12

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) ‐El montaje de aparatos eléctricos será ejecutado siempre por personal especialista al objeto de evitar riesgos derivados de montajes incorrectos. ‐Se prohíbe el conexionado de cables a los cuadros de suministro eléctrico, sin la utilización de las clavijas macho‐hembra. ‐Las herramientas a utilizar por los electricistas instaladores, estarán protegidas con material aislante normalizado contra riesgos de contacto eléctrico, debiendo ser revisadas periódicamente y retiradas aquellas cuyo aislante se encuentre deteriorado. ‐Las conexiones eléctricas deberán realizarse siempre sin tensión. ‐Se deberá señalizar los mandos desconectados para evitar la puesta en tensión involuntaria. ‐Las pruebas que se tengan que realizar con tensión se harán después de haber comprobado el buen acabado de la instalación eléctrica por el personal competente y respetando la normativa vigente. Estas pruebas deberán ser anunciadas a todo el personal de la obra antes de su inicio para evitar cualquier accidente. ‐En los trabajos de ayudas de albañilería se velará porque se desarrollen con la máxima limpieza y orden en las zonas de tránsito y trabajo para evitar riesgos de pisadas, caídas, etc. Corriente de alta tensión: ‐Siempre que un elemento con alta tensión intervenga, el Contratista queda obligado a enterarse oficial y exactamente de la tensión. Se dirigirá para ello a la compañía distribuidora de electricidad o a la entidad propietaria del elemento con tensión. ‐En función de la tensión, se considerarán las distancias mínimas de seguridad para los trabajos en las proximidades de las instalaciones en tensión. Estas distancias medidas entre el punto más próximo con tensión y cualquier parte externa del cuerpo del operario o de las herramientas por él utilizadas, son las siguientes: TENSIONES (KV) 1 hasta 18 18 hasta 35 35 hasta 80 80 hasta 140 140 hasta 250 250<

DISTANCIAS MÍNIMAS (m) 0,50 0,70 1,30 2,00 3,00 4,00

Medios auxiliares ‐Herramientas manuales y eléctricas. ‐Grúa móvil. ‐Material eléctrico Análisis de riesgos ‐Riesgos durante la instalación: ‐Caídas al mismo nivel. ‐Caídas a distinto nivel. ‐Cortes, golpes y pinchazos en el manejo de herramientas manuales, guías y conductores. ‐Sobreesfuerzos. ‐Quemaduras por mecheros durante operaciones de calentamiento de los tubos de protección. ‐Riesgos durante las pruebas de conexionado y puesta en servicio: ‐Electrocución o quemaduras por: ‐Mala protección de cuadros eléctricos.

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‐Maniobras incorrectas en las líneas. ‐Uso de herramientas sin aislamiento. ‐Puenteo de los mecanismos de protección. ‐Conexionados directos sin clavijas macho‐hembra. ‐Explosión. ‐Incendio. MEDIDAS DE PREVENCIÓN • Colectivas ‐Para evitar caídas se utilizará el sistema de los cables de amarre de seguridad a lo largo de las fachadas en los trabajos a ejecutar en cubiertas, terrazas y asimilables. ‐Se deben diseñar las protecciones y señalización para el mantenimiento seguro de la instalación. La protección se basará en la instalación de disyuntores diferenciales colocados en el cuadro general combinados con la red general de toma de tierra. ‐Medición de la explosividad: Antes del inicio de los trabajos se realizará medida del nivel de explosividad. En caso de detectarse niveles superiores a los establecidos, se detendrán los trabajos hasta su eliminación. • Individuales ‐Casco de seguridad ‐Botas de seguridad ‐Botas aislantes de la electricidad ‐Guantes aislantes ‐Ropa de trabajo ‐Cinturón de seguridad ‐Faja elástica de sujeción de cintura ‐Banqueta de maniobra ‐Alfombra aislante ‐Comprobadores de tensión ‐Herramientas aislantes 5.5.2 ABASTECIMIENTO DE AGUA Y RED DE SANEAMIENTO Se incluyen en este apartado los trabajos necesarios para el montaje de las instalaciones de conducción de fluidos así como los equipos básicos instalados en estas redes. Se incluye el montaje y/o construcción de los siguientes elementos: ‐Tuberías y accesorios: de hormigón, materiales plásticos, PVC, acero o cobre. ‐Sumideros, canaletas y arquetas de fábrica o prefabricadas. ‐Equipos de tratamiento de aguas residuales: filtrado de las aguas antes de su vertido a la red del polígono. ‐Pozos de registro o conexión a redes de saneamiento. Se deberá atender tanto a los trabajos específicos de esta unidad de obra como a aquellos que no lo son, pero que sin ellos no se podría realizar estas instalaciones (excavación de zanjas, rellenos, etc.)

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) Generalidades ‐Antes del inicio de los trabajos se hará un estudio del terreno, y de detección de las posibles conducciones de agua, gas, electricidad o de otro tipo, que pudieran existir, para evitar la aparición de situaciones imprevistas. ‐Se entibará siempre que exista peligro de derrumbamiento en el caso de pozos, el dictamen y resoluciones se solicitará expresamente a la Dirección Facultativa para que resuelva según sus cálculos. ‐Nunca deberá permanecer un hombre solo en un pozo o galería; estará acompañado por otro trabajador para que en caso de accidente haya mayores posibilidades de auxilio. ‐ Se vigilará atentamente la existencia de gases mediante la utilización de un detector. ‐Durante la ejecución de estos trabajos está prohibido fumar. ‐Al menor síntoma de mareo y/ o asfixia, se dará la alarma. Saldrán los trabajadores ordenadamente del pozo comunicándose el hecho para conocimiento del Coordinador de Seguridad y del Jefe de la Obra. ‐En la colocación y montaje de fosa séptica, separador y compresor, se seguirán las instrucciones específicas del fabricante. ‐ En la instalación de tuberías se deben aplicar las normas indicadas en sus apartados correspondientes para: ‐Elevación de cargas. ‐Soldadura. ‐Herramientas manuales, eléctricas y neumáticas. Análisis de riesgos ‐Caídas al mismo nivel. ‐Caídas a distinto nivel ‐Golpes y cortes. ‐Sobreesfuerzos. ‐Desplome de taludes. ‐Electrocución. ‐Intoxicación y explosión por gases. ‐Atrapamientos. ‐Partículas en los ojos. ‐Los derivados en trabajos realizados en ambientes húmedos. ‐Caídas de material desde los vehículos. ‐Atropellos de personas. ‐Accidentes. ‐Ruido ambiental. Medidas preventivas • Colectivas Excavación, zanjas y saneamiento durante los trabajos en el interior de pozos y galerías: ‐Se instalará una ventilación forzada para mantener un buen nivel de aire durante la realización de los trabajos. ‐Se instalará a lo largo de la excavación una soga de señalización de dirección, que en caso de accidente actuará como línea orientativa. ‐Se dispondrá de la iluminación suficiente para poder caminar por el interior.

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‐En caso de detección de gases nocivos el ingreso y permanencia se‐efectuará protegido mediante equipo de protección autónomo y‐semiautónomo. Instalación de tuberías: ‐En caso de trabajos en altura se instalarán en las zonas correspondientes las señales de “Peligro de caída desde altura” y de “Obligatorio utilizar el cinturón de seguridad”. Relleno de zanjas: ‐Se señalizarán los accesos de recorrido de los vehículos en el interior de la obra para evitar las interferencias. ‐Se instalará en el borde de los terraplenes de vertido sólidos topes de limitación de recorrido para el vertido en retroceso. ‐Se señalizarán los accesos a la vía pública mediante las señales normalizadas •Individuales ‐Casco de seguridad. ‐Casco de seguridad con equipo de iluminación autónoma. ‐Guantes de cuero. ‐Botas de seguridad. ‐Ropa de trabajo. ‐Equipo de iluminación autónomo. ‐Cinturón de seguridad clases A, B ó C. ‐Manguitos y polainas de cuero. ‐Gafas de seguridad antiproyecciones. ‐Mascarillas antipolvo. ‐Cinturón antivibratorio. 5.6 ACABADOS Procedimientos Alicatados: trabajos de revestimiento de parámetros con materiales cerámicos. Se pueden desarrollar: ‐En el exterior sobre grandes paños. En este caso se emplearán andamios de estructura tubular. ‐En el interior, en lugares estrechos con poca iluminación o escasa ventilación como el caso de aseos, se utilizarán andamios de borriquetas. ‐Habrá que analizar la estrechez de las zonas de trabajo, la limitación de movimientos, la superficie de apoyo y su iluminación y ventilación, así como las derivadas de la maquinaria utilizada. ‐El corte de las piezas cerámicas deberá efectuarse, siempre que sea posible, por vía húmeda para evitar la formación e inhalación de polvo producido en el corte. ‐Los tajos se limpiarán de “recortes” y “desperdicios de pasta”. ‐Los andamios sobre borriquetas a utilizar, tendrán siempre plataformas de trabajo de anchura no inferior a los 60 cm, prohibiéndose la utilización de bidones, cajas de materiales, bañeras, etc., y el uso de borriquetas en tribunas sin protección contra las caídas desde alturas. ‐Los escombros se apilarán adecuadamente para su evacuación. Enfoscados y enlucidos: revestimientos flexibles de paramentos verticales y horizontales mediante yesos, morteros de cemento, tirolesas, etc.

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) ‐Deberán mantenerse limpias y ordenadas las zonas de tránsito de superficies de trabajo para evitar resbalones y caídas al mismo nivel. ‐El transporte de regles, tablones etc., se hará sobre el hombro de los operarios de tal forma que el extremo delantero se encuentre por encima de la altura de la cabeza de los mismos, al objeto de evitar golpes e impactos. ‐Las plataformas para enyesados de techos tendrán la superficie horizontal y cuajada de tablones sin escalones ni huecos que puedan originar tropiezos y caídas. ‐Los andamios para enfoscados para interiores, se formarán sobre borriquetas, prohibiéndose el uso de las mismas en balcones sin protección contra caídas desde altura. Escayolas: colocación de falsos techos de escayola lisa y perforada con cuelgue tradicional del forjado y de paramentos verticales. ‐En todo momento se mantendrán limpias y ordenadas las superficies de intercomunicación interna de la obra. ‐Las plataformas sobre borriquetas para la instalación de falsos techos de escayola, tendrán la superficie horizontal y cuajada de tablones evitando escalones y huecos que puedan originar tropiezos y caídas. ‐Cuando un paso quede cortado temporalmente por los andamios de los escayolistas se utilizará un “paso alternativo” que se señalizará con carteles de dirección obligatoria. ‐El transporte de regles, tablones etc., se hará sobre el hombro de los operarios de tal forma que el extremo delantero se encuentre por encima de la altura de la cabeza de los mismos, al objeto de evitar golpes e impactos. Solados: acabados horizontales a base de terrazo, mármol, cerámica etc. ‐ El corte de piezas de pavimento se ejecutará en vía húmeda para evitar la emisión de polvo en las operaciones de corte. ‐El corte de piezas de pavimento en vía seca con sierra circular, se efectuará situándose la máquina a sotavento del cortador para evitar en lo posible respirar los productos del corte en suspensión. ‐En la utilización de la sierra circular se cumplirá con lo indicado al respecto en el apartado de máquinas, equipos y herramientas. ‐Las piezas del pavimento se izarán a las planchas sobre plataformas emplintadas correctamente apiladas dentro de las cajas de suministro que no se romperán hasta la hora de utilizar su contenido. ‐La maquinaria utilizada en los acabados de los solados de terrazo o mármol, las pulidoras o abrillantadoras, etc., deberán estar dotadas de doble aislamiento o en su defecto conexión a tierra de su carcasa metálica y manillar con revestimiento aislante al objeto de evitar riesgos de contacto eléctrico. ‐Los lodos y productos de pulido deberán retirarse siempre hacia zonas sin tránsito y proceder a la evacuación inmediata. ‐Cuando esté en fase de pavimentación un lugar de paso y comunicación interno de la obra, se le cerrará el acceso indicándose itinerarios alternativos. Carpintería: colocación de carpintería metálica o de aluminio, así como barandillas de escaleras y balcones. Se incluirán también los trabajos en madera necesarios para la colocación de ventanas, puertas, rodapiés, cercos, etc. ‐Deberá efectuarse siempre como mínimo entre dos operarios a fin de evitar vencimientos de la carga, vuelcos, golpes y caídas. ‐El Técnico competente de la seguridad comprobará que todas las carpinterías en fase de

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“colocación”, permanezcan perfectamente acuñadas y apuntaladas para evitar accidentes por desplomes. Medios auxiliares ‐Herramientas manuales, neumáticas y eléctricas. ‐Sierra circular, cortadora eléctrica por vía húmeda. ‐Grupos de soldadura eléctrica y autógena. ‐Andamios de borriquetas y de estructura tubular o plataformas elevadoras. Análisis de riesgos ‐Caídas a distinto nivel. ‐Caídas al mismo nivel. ‐Golpes y cortes. ‐Proyección de partículas sobre los ojos. ‐Dermatitis. ‐Afecciones respiratorias. ‐Sobreesfuerzos. ‐Contactos eléctricos. ‐Incendios. ‐Atrapamientos. Medidas preventivas • Colectivas: ‐Las zonas de trabajo que carezcan de iluminación natural suficiente, deberán disponer de iluminación artificial de 100 lux como mínimo, medidos a 2 m del suelo, y formada por portalámparas estancos con rejilla de protección de la bombilla. Se deberá colocar a una altura mínima de 2,50 m de tal forma que no produzca peligro añadido alguno, así como deslumbramiento, sombras molestas y fuertes contrastes de luz que imposibiliten la percepción correcta de los objetos. ‐Se prohíbe el conexionado de cables eléctricos a los cuadros de conexión sin la utilización de las clavijas macho‐hembra. ‐En los trabajos de enfoscados y enlucidos se acordonará la zona en la que pueda caer piedra, mediante cintas de banderolas y letreros de prohibido el paso. ‐Durante los trabajos en los que es habitual el contacto con sustancias cáusticas, los operarios deberán utilizar guantes de protección adecuados. ‐Las zonas de circulación habitual de los operarios cortadas provisionalmente deberán señalizarse adecuadamente. ‐Si los trabajos se realizan en altura se instalarán barandillas en las terrazas para evitar accidentes. ‐Se dispondrán de anclajes de seguridad a los que amarrar el fiador del cinturón de seguridad. ‐Cuando existan materiales tóxicos o inflamables deberá señalizarse mediante señales de “Prohibido fumar” y “Peligro de incendios” ‐Regar la zona para evitar que se produzca polvo y chispas que puedan originar riesgo de incendio. ‐En los trabajos de fontanería se instalará un letrero de prevención en el almacén de gases licuados y en el taller con la siguiente leyenda: “No utilizar acetileno para soldar cobre o elementos que lo contengan”. Además se establecerá una señal normalizada de “Peligro explosión” y otra de “Prohibido fumar”.

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) ‐Antes del inicio de los trabajos, en especial, en los que se utilice soldadura eléctrica u oxicorte, se deberá realizar la medida del nivel de explosividad. Si se detectase nivel superior al límite establecido se pararán los trabajos hasta su eliminación.

‐Guiar la carga por medio de cuerdas. ‐Llevar recogidos los gatos. ‐Mantener la carga lo más baja posible

• Individuales ‐Casco de seguridad. ‐Guantes de cuero. ‐Guantes de seguridad ‐Botas de seguridad. ‐Botas de goma con puntera reforzada. ‐Gafas de seguridad antiproyecciones. (Trabajos de corte con vía seca) ‐Mascarilla. (Trabajos de corte con vía seca). ‐Ropa de trabajo. ‐Cinturón de seguridad (clases A, B ó C). ‐Cinturón porta‐herramientas. ‐Rodilleras almohadilladas. ‐Faja elástica de sujeción de cintura. ‐Polainas de cuero. ‐Muñequeras de cuero que cubran los brazos.

Medios auxiliares ‐Grúa móvil

6. MEDIDAS DE PREVENCIÓN ESPECÍFICAS 6.1 TRANSPORTE Y ELEVACIÓN DE CARGAS Procedimiento ‐La grúa que se utilice estará en perfectas condiciones de mantenimiento y funcionamiento. Esta circunstancia será demostrada documentalmente, incluso en el caso de subcontratar la grúa. ‐Se comprobará que el peso de la carga no supera la capacidad de la grúa. ‐El operador de la grúa será especialista de probada experiencia. ‐Si se considera necesario se utilizará la ayuda de un señalista, función que hará una persona cualificada. Nadie hará señales al gruísta excepto este señalista. ‐Las maniobras deberán comenzar lentamente, para tensar los cables antes de realizar la operación. ‐El correcto enrollado del cable en el tambor, deberá observarse al comenzar el trabajo y siempre que el gancho haya llegado a apoyarse. ‐Durante la elevación, la grúa ha de estar bien asentada sobre terreno horizontal, con todos sus gatos extendidos adecuadamente, de existir barro o desniveles los gatos se calzarán convenientemente. ‐En el desplazamiento el operador vigilará atentamente la posible existencia de líneas eléctricas aéreas próximas. En caso de contacto con una línea eléctrica, el operador permanecerá en la cabina sin moverse hasta que no exista tensión en la línea o se haya deshecho el contacto. En caso de que fuera absolutamente necesario abandonar la cabina, se hará saltando lo más lejos posible con los pies juntos. ‐Se evitará el desplazamiento de las grúas con la carga suspendida. Si el realizarlo fuera imprescindible, deberán seguirse las siguientes reglas: ‐Poner la pluma en dirección al desplazamiento. ‐Evitar paradas y arranque repentinos. ‐Usar la pluma lo más corta posible.

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Análisis de riesgos • Caída de la carga: ‐Debida a una sujeción defectuosa. ‐Por rotura de cables, gancho, polea, etc. ‐Por el choque de la carga contra algún obstáculo. ‐Por vuelco de la grúa. • Atrapamiento: ‐Por la carga. ‐Por la propia grúa o sus mecanismos. • Vuelco de la grúa: ‐Por fallo de la sustentación de la grúa. ‐Por sobrepasar el par de carga admisible. ‐Por movimientos de la carga suspendida. • Electrocución: ‐Por contacto con cables de tendido eléctrico. • Atropellos: ‐Por la circulación de la grúa. Medidas preventivas • Colectivas Frente al riesgo de caída de la carga: ‐No permanecerá ninguna persona debajo de la carga. ‐Se inspeccionará el estado de cables y demás dispositivos de izado previamente a la elevación de las cargas. ‐Respetar la tabla de cargas preparada por el fabricante. ‐Comprobar el terreno en el que se sitúa la grúa y, ante la menor duda, ampliar el reparto de carga aumentando la superficie de apoyo mediante tablones apropiados. Frente al riesgo de atrapamiento: ‐No debe haber ningún operario dentro del radio de acción de la máquina. ‐Si el operador no dispone de buenas condiciones de visibilidad, deberá guiarse con un señalista situado de forma que domine la zona de la carga y la posición del conductor ‐Todos los mecanismos móviles de la grúa que estén en zonas accesibles, se protegerán mediante carcasas. ‐La grúa dispondrá de alarma sonora, que el operador hará sonar cuando se disponga a girar la pluma. Página | 16

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Frente al riesgo de vuelco de la grúa: ‐Comprobar el terreno sobre el que se asienta la grúa y sus irregularidades. Si fuera necesario se procederá a su explanación. Se inspeccionará periódicamente que la máquina no pierde la nivelación inicial. ‐Disponer de limitador del par de carga en perfecto uso. ‐Se utilizarán siempre los gatos estabilizadores convenientemente calzados sobre tablones cuando el terreno no sea consistente. ‐Debe evitarse el balanceo de la carga. Si es necesario desplazar la carga se evitará el balanceo llevándola lo más baja posible. ‐Cuando el viento sea excesivo, se interrumpirá el trabajo. Frente al riesgo de electrocución: ‐Comprobar las distancias mínimas entre la línea y el extremo de la pluma en su posición en máxima longitud: ‐Si la distancia es inferior a 5 m, deberá solicitarse la descarga de la línea. ‐Si la distancia es superior a 5 m, pero en el transcurso de la operación podría moverse la grúa y acortar esta distancia, habrá que interponer obstáculos físicos, como topes en el suelo, para que la grúa no pueda acercarse a la línea. Frente al riesgo de atropellos: ‐Antes de poner la grúa en movimiento, el operador inspeccionará la zona y hará sonar intermitentemente la alarma. • Individuales ‐Casco ‐Guantes ‐Calzado de seguridad ‐Tapones o auriculares 6.2 CORTE, MONTAJE Y TRABAJO CON HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS, MANUALES Y NEUMÁTICAS Procedimiento ‐Para el mecanizado de elementos “in situ” se dispondrá un pequeño taller con las herramientas necesarias, estará ubicado en lugar separado de las zonas de circulación y de otros trabajos simultáneos. ‐En caso de emplearse herramientas eléctricas o neumáticas, se revisará antes de iniciar el trabajo el estado de los cables eléctricos o de las mangueras a presión. El compresor se ubicará lo más alejado posible de la zona de trabajo. ‐Los operarios que utilicen herramientas neumáticas o eléctricas han de conocer sus instrucciones de uso. Los trabajos con estas herramientas se harán siempre en posición estable. ‐Los bancos de trabajo se mantendrán en buenas condiciones de uso. Asimismo se deberán mantener limpios de cascotes y recortes los lugares de trabajo. Medios auxiliares ‐Herramientas manuales, herramientas neumáticas y herramientas eléctricas. Análisis de riesgos

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‐Caída a distinto nivel ‐Caída al mismo nivel ‐Cortes en manos por objetos y herramientas ‐Proyección de partículas ‐Pisadas sobre objetos punzantes ‐Descargas eléctricas ‐Exposición a ruido Medidas preventivas • Colectivas ‐Las zonas de trabajo la mantendrán en todo momento limpias, sin cascotes ni restos de material, y ordenadas. ‐Todas las máquinas y herramientas dispondrán de las correspondientes protecciones; las mangueras de aire comprimido y los cables eléctricos estarán en buen uso, sin empalmes ni defectos en su aislamiento y su conexión y puesta en marcha no representará un peligro para terceros. • Individuales ‐Casco. ‐Guantes de cuero. ‐Protecciones oculares. ‐Protecciones auditivas. ‐Cinturón de seguridad para trabajos en altura. ‐Botas. ‐Equipo de respiración autónomo o semiautónomo. ‐Mascarilla antipolvo. 6.3 SOLDADURAS Procedimiento ‐Los trabajos de soldadura y oxicorte se realizarán únicamente por personal homologado. ‐No existirán en las zonas próximas a los trabajos productos inflamables. ‐Los trabajos se realizarán en lugares bien ventilados. Se distinguen dos tipos de soldadura: Soldadura eléctrica: ‐Se deberá cumplir con la normativa específica en vigor sobre trabajos de soldadura eléctrica. ‐La alimentación eléctrica al grupo se realizará mediante conexión a través del cuadro eléctrico general y sus protecciones eléctricas. ‐Para trabajos en altura, el soldador irá provisto de cinturón de seguridad y se le suministrarán los necesarios puntos de anclaje cómodo y “cables de circulación”. ‐Queda expresamente prohibido: 1. Dejar la pinza y su electrodo directamente en el suelo. Se apoyará sobre un soporte aislante cuando se deba interrumpir el trabajo. 2. Tender de forma desordenada el cableado por la obra. Página | 17

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) 3. No instalar o no mantener instalada la protección de las clemas del grupo de soldadura. 4. Anular y/ o no instalar la toma de tierra de la carcasa del grupo de soldadura. 5. No desconectar totalmente el grupo de soldadura cada vez que se realice una pausa de consideración durante la realización de los trabajos‐ 6. El empalme de mangueras directamente sin utilizar conectores estancos de intemperie, o fundas termosoldadas. 7. La utilización de mangueras deterioradas, con cortes y empalmes debidos a envejecimiento por uso o descuido. Soldadura oxiacetilénica u oxicorte: ‐El traslado de botellas se hará siempre con su correspondiente caperuza colocada, para evitar posibles deterioros del grifo, sobre el carro portabotellas. ‐Las botellas de acetileno y oxígeno siempre se utilizarán en posición vertical. ‐Debe vigilarse la posible existencia de fugas en mangueras, grifos, o sopletes. ‐Abrir siempre antes la válvula del manorreductor que la de la botella. ‐Durante la ejecución de un corte hay que tener cuidado de que al desprenderse el trozo cortado no exista posibilidad de que caiga en lugar inadecuado, sobre personas y/o materiales. ‐Al terminar el trabajo, deben cerrarse perfectamente las botellas mediante la llave que a tal efecto poseen, no utilizar herramientas como alicates o tenazas que aparte de no ser totalmente efectivas estropean el vástago de cierre. ‐Debe cerrarse primero la llave del acetileno y después la del oxígeno. Medios auxiliares ‐Grupos de soldadura eléctricos y autógenos, botellas de oxígeno y acetileno. Análisis de riesgos Soldadura eléctrica: ‐Quemaduras: por la temperatura del arco o por proyecciones. ‐Radiaciones. ‐Deslumbramientos. ‐Intoxicación. ‐Electrocución. ‐Incendio. Soldadura oxiacetilénica u oxicorte: ‐Quemaduras ‐Radiaciones ‐Deslumbramientos ‐Intoxicación ‐Incendio

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Soldadura eléctrica: ‐Las masas de cada aparato de soldadura estarán puestas a tierra, así como uno de los conductores del circuido de utilización para la soldadura. Será admisible la conexión de uno de los polos de circuito de soldeo a estas masas cuando por su puesta a tierra no se provoquen corrientes vagabundas de intensidad peligrosa; en caso contrario el circuito de soldeo estará puesto a tierra en el lugar de trabajo. ‐La superficie exterior de los portaelectrodos a mano, y en lo posible sus mandíbulas, estarán aislados. ‐Los bornes de conexión para los circuitos de alimentación de los aparatos manuales de soldadura estarán cuidadosamente aislados. ‐Cuando los trabajos de soldadura se efectúan en locales muy conductores no se emplearán tensiones superiores a 50 V o, en otro caso, la tensión de vacío entre el electrodo y la pieza de soldar no superará los 90 V en corriente alterna y los 150 V. en corriente continua, se dispondrá para ello de limitador de tensión de vacío. El equipo de soldadura debe estar colocado en el exterior del recinto en que opera el trabajador. Soldadura oxiacetilénica u oxicorte: ‐En el almacenamiento de las botellas en locales se tendrá en cuenta: ‐El número de botellas se limitará a las necesidades. ‐Se colocarán asegurándolas contra caídas y golpes. ‐No existirán en las proximidades materiales inflamables ni fuentes de calor. ‐Se protegerán del sol y la humedad. ‐Los locales serán de paredes resistentes al fuego. ‐Se señalizarán con carteles de “Peligro explosión”. ‐Las botellas estarán provistas del correspondiente capuchón roscado. ‐No se empleará cobre ni aleaciones de cobre en los elementos que puedan entrar en contacto con el acetileno. ‐Las botellas de acetileno se mantendrán en posición vertical al menos 12 horas antes de su utilización. ‐Las botellas de oxígeno y sus elementos accesorios no deben estar engrasados ni en contacto con ácidos, grasas o materiales inflamables, ni ser limpiados o manejados con trapos o manos manchadas con tales productos. ‐Para evitar retrocesos, es necesario que el equipo vaya provisto de válvulas antiretroceso de llama. ‐En las botellas de acetileno, tener la llave permanentemente colocada en su alojamiento para poder proceder rápidamente a cerrarlas en caso de emergencia. • Individuales

Medidas preventivas • Colectivas ‐En caso de ser necesaria la realización de trabajos en lugares con escasa ventilación, se instalará un sistema de renovación de aire forzada. ‐Se dispondrán extintores adecuados al posible fuego en la zona de los trabajos de soldadura y oxicorte. ‐Se realizará medida del nivel de explosividad, antes de comenzar con la realización de los trabajos

Soldadura eléctrica ‐Pantalla manual o sobre la cabeza provista de material inactínico protegido por otro blanco. ‐Gafas de seguridad para la operación de quitar cascarilla. ‐Máscara con equipo autónomo o semiautónomo. ‐Mandil de cuero u otro material idóneo. ‐Botas y polainas de cuero. Página | 18

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) ‐Guantes de cuero tipo manopla, con bocamanga de lona o cuero.

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Red de tierras: Medida de la resistencia a tierra mediante telurómetro en el puente de comprobación.

Soldadura oxiacetilénica u oxicorte Pruebas de estanqueidad en redes de agua: se realizarán con agua a presión: ‐Gafas de soldadura ‐ Máscara con equipo autónomo o semiautónomo. ‐Mandil ‐Guantes de manga larga 7. MEDIDAS PREVENTIVAS DURANTE LA EJECUCUIÓN DE PRUEBAS En las obras de nueva construcción se contemplan de forma general los siguientes tipos de pruebas y estudios: ‐Estudios de resistencia y características del terreno. ‐CBR. ‐Proctor. ‐Densidad. ‐Materia orgánica. ‐Límite líquido. ‐Resistividad. ‐PH. ‐Ensayos de resistencia del hormigón utilizado en la cimentación de la nave. ‐Ensayos de resistencia del asfalto. ‐Red de tierra: medición de la resistencia a tierra ‐Pruebas de estanqueidad de red de abastecimientos de aguas.+ ‐Pruebas de materiales y equipos empleados: ‐Acero de estructuras. ‐Pinturas. ‐Carpintería. ‐Accesorios en redes de abastecimiento y saneamiento. ‐Accesorios de instalación eléctrica. ‐Compresor y equipo aire/ agua. ‐Grupo electrógeno.

Red de abastecimiento: presión de prueba 1,5 veces la presión máxima de la red local. Pruebas de materiales y equipos: serán realizados por los correspondientes suministradores a los que se exigirán los certificados de conformidad de las pruebas realizadas en cada caso. Medios Auxiliares ‐Los necesarios para tomas de muestras. ‐Compresores, bombas y accesorios para realizar pruebas de estanqueidad. ‐Instrumentos de medida (manómetro, medidor de espesores, telurómetro, etc.) ‐Los específicos para cada procedimiento de prueba Análisis de riesgos ‐Riesgos debidos a trabajos con herramientas manuales, neumáticas o eléctricas: ‐Cortes en manos por objetos y herramientas. ‐Proyecciones de partículas. ‐Descargas eléctricas. ‐Riesgos debidos a la presión en pruebas de estanqueidad. ‐Proyección del fluido de prueba o elementos de la instalación por rotura. ‐Riesgos debidos a trabajos en altura en pruebas de cubiertas y marquesina ‐Caídas a distinto nivel. ‐Caídas al vacío. ‐Incendio o explosión

Características del terreno: El estudio se realizará previo a las excavaciones de la obra, ya que sus resultados se aplicarán para la selección de los métodos de excavación.

Medidas preventivas • Colectivas ‐Todas las máquinas y herramientas dispondrán de las correspondientes protecciones; las mangueras de aire comprimido y los cables eléctricos estarán en buen uso, sin empalmes ni defectos en su aislamiento y su conexión y puesta en marcha no representará un peligro para terceros. ‐En las pruebas de estanqueidad se cuidará antes de introducir presión en el sistema, que todas las conexiones se encuentren correctamente instaladas y aseguradas y que el elemento a probar ha sido aislado del resto de la instalación. ‐Se dispondrá de válvula de alivio de seguridad tarada para no sobrepasar la máxima presión admitida en cada prueba de estanqueidad. ‐Se dispondrán anclajes firmes o cables fiadores para fijar el cinturón de seguridad en cubiertas de edificios y marquesinas, al realizar la prueba de estanqueidad de estos elementos.

• El estudio será realizado por empresa de geotécnica debidamente homologada. • Las tomas de muestras serán recogidas según procedimientos específicos para la obtención de sus correspondientes parámetros. Asimismo, las pruebas in situ se realizarán según sus procedimientos específicos. Resistencia del hormigón y asfaltos: tomas de muestras en cada fase de la obra para sus posteriores pruebas en laboratorio.

• Individuales ‐Casco ‐Guantes de cuero. ‐Protecciones oculares. ‐Protecciones auditivas. ‐Cinturón de seguridad para trabajos en altura.

Generalidades

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‐Botas o calzado de seguridad.

Cuadros eléctricos:

8. INSTALACIÓN ELÉCTRICA PROVISIONAL

‐La alimentación eléctrica de máquinas y herramientas, así como de alumbrado, se hará por medio de cuadros de distribución de intemperie. ‐Irán montados sobre tableros de material aislante, dentro de una caja que los aísle, montados sobre soportes o colgados de la pared, con puerta y cierre de seguridad. ‐Poseerán adherida sobre la puerta una señal normalizada de “Peligro electricidad”. ‐El cuadro eléctrico general se accionará subido sobre una banqueta de aislamiento eléctrico específico. Su puerta estará dotada de enclavamiento. ‐El cuadro eléctrico general se instalará en el interior de un receptáculo cerrado con ventilación continua por rejillas y puerta con cerradura. ‐Los cuadros eléctricos se colocarán fuera de las zonas clasificadas y lo más alejados posible. ‐Cada cuadro eléctrico irá provisto de su toma de tierra correspondiente, a través del cuadro eléctrico general. El sistema de apertura del armario asegurará la continuidad de la puesta a tierra también en la tapa de cierre.

Previa petición de suministro a la empresa responsable del servicio, indicando el punto de entrega de suministro de energía según plano, se procederá al montaje de la instalación de la obra. Esta instalación se trata de un medio auxiliar para realizar la obra. Simultáneamente con la petición de suministro se solicitará, en caso necesario, el desvío de las líneas aéreas o subterráneas disponiendo de un armario de protección y medida directa, realizado en material aislante, con protección intemperie y entrada y salida de cables por la parte inferior; la puerta dispondrá de cerradura de resbalón con llave de triángulo con posibilidad de poner un candado; la profundidad mínima del armario será de 25 cm. Generalidades ‐Se determinarán, en estudio previo, las secciones de los cables, los cuadros necesarios, su situación, así como las protecciones necesarias para las personas y las máquinas. Todo ello según lo contenido en el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión. Cables y empalmes: ‐Los calibres de los cables serán los adecuados para la carga que han de soportar. ‐La funda de los hilos será perfectamente aislante, despreciando las que apareciesen repeladas, empalmadas o con sospecha de estar rotas. ‐La distribución desde el cuadro general de obra a los cuadros secundarios, se efectuará mediante manguera eléctrica antihumedad. ‐Los empalmes provisionales se ejecutarán mediante conexiones normalizadas estancos antihumedad. ‐Los empalmes definitivos se harán mediante cajas de empalmes, admitiéndose en ellos una elevación de temperatura igual a la admitida para los conductores. Las cajas de empalmes serán de modelos normalizados para intemperie. ‐Si se puede, es preferible enterrar los cables eléctricos en los pasos de vehículos. ‐Se señalizará el “paso de cable” mediante una cubrición permanente de tablones que tendrán por objeto el proteger mediante reparto de cargas, y señalar la existencia del “paso eléctrico” a los vehículos. ‐Siempre que sea posible, los cables del interior del edificio irán colgados, los puntos de sujeción estarán perfectamente aislados, no serán simples clavos. Las mangueras tendidas por el suelo, al margen de deteriorarse y perder protección, son obstáculos para el tránsito normal de trabajadores. Interruptores: ‐Estarán protegidos en cajas de tipo blindado, con cortacircuitos y ajustándose a las normas establecidas en el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión. ‐Las cajas de interruptores poseerán adherida sobre su puerta una señal normalizada de “Peligro, electricidad”.

Tomas de corriente: ‐Las tomas de corriente serán blindadas, provistas de una clavija para toma de tierra y siempre que sea posible, con enclavamiento. ‐Se emplearán colores distintos en los tomacorrientes para diferenciar el servicio a 220 V del de 380 V. ‐Cada toma de corriente suministrará energía eléctrica a un solo aparato. ‐La tensión siempre estará en la clavija “hembra” para evitar los contactos eléctricos directos Interruptores automáticos: ‐Se colocarán todos los que la instalación requiera, pero de un calibre tal que “salten” antes de que la zona de cable que protegen llegue a la carga máxima. ‐Con ellos se protegerán todas las máquinas, así como la instalación de alumbrado. Disyuntores diferenciales: ‐Todas las máquinas así como la instalación de alumbrado irán protegidos con un disyuntor diferencial de 300 mA, para protección de la maquinaria y de 30 mA para la protección del sistema de alumbrados ubicados en el cuadro eléctrico general. Las máquinas eléctricas quedarán protegidas en sus cuadros mediante disyuntores diferenciales selectivos 9. CIRCULACIÓN ‐Deberán estar delimitadas las vías de circulación internas con claridad mediante franjas continuas de color bien visible, preferentemente blanco o amarillo, teniendo en cuenta el color del suelo. Esta delimitación deberá respetar las necesarias distancias de seguridad entre vehículos y objetos próximos, y entre peatones y vehículos.

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) ‐Las vías exteriores permanentes que se encuentren en los alrededores inmediatos de zonas edificadas deberán estar delimitadas cuando resulte necesario, salvo que se dispongan de barreras o que el propio tipo de pavimento sirva como delimitación. ‐Los pasos de trabajadores sobre zanjas o excavaciones de poca profundidad (menor de 0,8 m) se ejecutarán mediante tablones de madera o elementos similares hasta conseguir una anchura mínima de 0,60 m con un solape de al menos 0,5 m a cada lado de la excavación. ‐Si la zona es de tránsito de vehículos, el acceso se realizará mediante chapas con el tamaño y espesor adecuados a la carga. ‐Se señalizará de manera clara y visible el flujo de circulación siempre que la remodelación obligue a modificarlo. 9.1 VÍAS DE EMERGENCIA ‐En todo momento la obra dispondrá de vías y salidas de emergencia que deberán permanecer expeditas y desembocar lo más directamente posible en el exterior o en una zona de seguridad. ‐El número, distribución y dimensiones dependerán del uso de los equipos y de las dimensiones de los lugares de trabajo, así como del número máximo de personas que puedan estar presentes en los mismos. ‐Deberán señalizarse conforme a lo establecido en el Real Decreto 485/97, mediante señales en forma de panel. 10. MEDIOS AUXILIARES Generalidades Como normas generales para el empleo con seguridad y mantenimiento de las máquinas, equipos y herramientas en las obras se establecen: Revisión previa de máquinas, equipos y herramientas: ‐Periódicamente se deberá inspeccionar mediante una Entidad Colaboradora de la administración de aquellas máquinas, equipos y herramientas sujetos a algún reglamento técnico. El resto de máquinas, equipos y herramientas serán inspeccionadas por el Contratista. El resultado de estas inspecciones estará disponible para una supervisión por el Coordinador de Seguridad y Salud, Dirección Técnica o Autoridad Laboral. ‐Se debe llevar un libro de mantenimiento y control para el conjunto de máquinas, equipos y herramientas, con el objeto de indicar las operaciones de mantenimiento, piezas repuestas y demás incidencias, así como las fechas de realización. ‐La disposición de las máquinas, equipos y herramientas al final de la jornada y la posición de reposo, se llevarán a cabo mediante un cumplimiento estricto en la aplicación de los dispositivos de frenado y bloqueo de la misma, para no hacerlas accesibles al personal ajeno a la obra. ‐El personal deberá ser experimentado en el manejo de cada máquina, equipo o herramienta y con buena preparación profesional. Si es necesario aportará la debida acreditación al respecto. ‐ Las máquinas automotoras (pala cargadora, retroexcavadora, etc.) que por su desplazamiento puedan ocasionar riesgo para los trabajadores deberán contar con los medios que permitan evitar la puesta en marcha no autorizada, además estarán provistos de una señalización acústica de advertencia.

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10.1 HORMIGONERA ‐Tendrá protegidos, mediante carcasa, todos sus órganos móviles y de transmisión (engranajes y corona en su unión), para evitar atrapamientos. ‐Tendrá en perfecto estado el freno de basculamiento del bombo. ‐Se conectará al cuadro de disyuntores diferenciales por cables de 4 conductores (uno de puesta a tierra). ‐Se instalará fuera de zonas batidas por cargas suspendidas, sobre plataforma lo más horizontal posible y alejada de cortes y desniveles. ‐Las operaciones de limpieza y mantenimiento se ejecutarán con la máquina desconectada de la red. ‐No se ubicarán a distancias inferiores a 3 m del borde de la zanja, excavación, etc., para evitar riesgos de caídas a otro nivel. 10.2 SIERRA CIRCULAR ‐ Las partes metálicas estarán conectadas a la red general de toma de tierra en combinación con los disyuntores del cuadro eléctrico de alimentación. ‐El personal que la maneje utilizará obligatoriamente gafas antiproyecciones y mascarilla de protección de las vías respiratorias. ‐El disco de corte será revisado periódicamente, sustituyendo toda hoja recalentada o que presente grietas, ya que podría romperse y producir el accidente. ‐Estarán protegidos mediante carcasa cubre disco y cuchillo divisor. ‐Los cortes de materiales se realizarán mediante el disco más adecuado para el corte del material componente, en prevención de roturas y proyecciones. ‐Siempre que sea posible los cortes de materiales se realizarán en vía húmeda bajo chorro de agua que impida el origen del polvo. ‐En los casos en los que no sea posible utilizar la vía húmeda se procederá como sigue: ‐El operario se colocará para realizar el corte a barlovento. ‐El operario estará obligado a utilizar siempre mascarilla de filtros mecánicos recambiables apropiada al material específico a cortar. ‐El transporte de este tipo de maquinarias en obra mediante las grúas se efectuará amarrándolas de forma equilibrada de cuatro puntos distintos. ‐La mesa de sierra circular irá provista de una señal de “Peligro” y otra de “Prohibido el uso a personal no autorizado”. 10.3 ANDAMIOS En este apartado se establecen unas normas generales para estos medios auxiliares, en particular para los andamios metálicos tubulares: ‐Durante el montaje y desmontaje, se subirán las barras con cuerdas y nudos de tipo marinero, y los operarios adoptarán las protecciones necesarias para evitar su caída y obligatoriamente usarán el cinturón de seguridad, que sujetarán a elementos sólidos de la estructura. ‐El anclaje se efectuará al tresbolillo. ‐Se determinará el número de los mismos, su sección, disposición y separación entre ellos, piezas de unión arriostramientos, anclajes de fachadas y apoyos sobre el terreno de forma que quede cumplidamente asegurada la estabilidad y seguridad general de los trabajos respectivos. Página | 21

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) ‐El piso de los andamios se sujetará a los tubos o perfiles metálicos, mediante mordazas o rótulos que impidan el basculamiento y hagan la sujeción segura. ‐Cuando estos andamios hayan de sujetarse en las fachadas, se dispondrán suficiente número de puntos de anclaje, para lograr la estabilidad y seguridad del conjunto. ‐Las plataformas de trabajo quedarán siempre inmovilizadas mediante bridas. ‐La estructura tubular se arriostrará en cada cara externa y en las diagonales espaciales, mediante cruces de San Andrés y mordaza de aprietos o rótulos. ‐En cualquiera de los casos, el montaje se debe realizar mediante las instrucciones suministradas por el fabricante, y se realizará por personal competente y especializado en dichos montajes. ‐Se vigilará el apretado uniforme de las mordazas o rótulos de forma que no quede ningún tornillo flojo, o puedan permitirse movimientos descontrolados de los tubos. ‐El apoyo de la cabeza de los tubos contra zonas resistentes debe hacerse con la interposición de otra fase, que a su vez llevará unos taladros para pasar las puntas o tornillos de sujeción. ‐Se prestará una especial atención al peligro que la oxidación representa en esta clase de andamios que están expuestos a la intemperie, protegiéndolos contra la misma, para evitar accidentes por corrosión de los componentes. ‐Las plataformas de trabajo provisionales, a intercalar entre las fijas de seguridad, se compondrán por un ancho mínimo de 60 cm, se unirán entre sí y se inmovilizarán a la estructura tubular mediante bridas. ‐A partir de los 2 m de altura de una plataforma de trabajo es necesaria la instalación de barandilla de 90 cm de altura, listón intermedio y rodapié de 15 cm, y trabajar sujeto a postes sólidos mediante cinturón de seguridad.

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‐Las condiciones mínimas que deben reunir son: dimensiones 2 m2 de superficie por trabajador y 2,30 m de altura de techo. 12. BOTIQUÍN Se dispondrá de un botiquín portátil de urgencia situado bien visible en el local utilizado por el Jefe de Obra. El Coordinador de Seguridad será el encargado del mantenimiento y reposición del contenido del botiquín, realizando una revista semanal y reponiéndolo, previa comunicación al Jefe de Obra.

11. INSTALACIONES DESTINADAS A LA HIGIENE Se establecen a continuación las instalaciones que deberán disponerse en las obras: Aseos ‐Son obligatorios desde el momento en que empiecen los trabajos. ‐La caseta prefabricada destinada al aseo, contendrá los elementos de WC, ducha, lavabo y espejo, tendrá las necesidades en m2 precisos según la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el trabajo, estando de acuerdo con la superficie que tenga la caseta vestuario. ‐Como condiciones mínimas que deben reunir: • 1 retrete por cada 25 hombres y otro por cada 15 mujeres, de dimensiones 1 m x 1,2 m y 2,30 de altura. • 1 lavabo con agua caliente por cada 10 operarios. • 1 ducha con agua fría y caliente por cada 10 operarios. • 1 espejo por cada 25 operarios. • Los retretes tendrán descarga automática de agua corriente y papel higiénico. • Se instalarán con separación por sexos cuando se empleen más de 10 trabajadores. Vestuarios ‐Deben encontrarse en las entradas al tajo. ‐La caseta prefabricada destinada a vestuario, contendrá los asientos necesarios, armarios roperos metálicos individuales con llave para guardar la ropa y efectos personales.

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PLANOS

ÍNDICE: 1. Situación y evacuación 2. Vallado 3. Señalización 4. Protección de zanjas 5. Andamios tubulares 6. Protección anticaidas 7. Plataforma elevadora 8. Seguridad con escaleras 9. Cargas suspendidas 10.Grupos electrógenos 11.Protecciones individuales

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PLIEGO DE CONDICIONES

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ÍNDICE: 1. DESCRIPCIÓN DE LA OBRA ................................................................................................................................................................................................................................... 3 1.1. UBICACIÓN .................................................................................................................................................................................................................................................... 3 1.2 CARACTERÍSTICAS GENERALES ........................................................................................................................................................................................................................ 3 2. CONDICIONES GENERALES ................................................................................................................................................................................................................................... 3 2.1. CONDICIONES GENERALES DE LAS OBRAS ...................................................................................................................................................................................................... 3 3. CONDICIONES LEGALES ........................................................................................................................................................................................................................................ 3 3.1. NORMATIVA LEGAL PARA OBRAS .................................................................................................................................................................................................................. 3 3.2 OBLIGACIONES ............................................................................................................................................................................................................................................... 5 3.3 SEGUROS ........................................................................................................................................................................................................................................................ 8 4. CONDICIONES FACULTATIVAS .............................................................................................................................................................................................................................. 8 4.1. COORDINADOR DE SEGURIDAD Y SALUD ....................................................................................................................................................................................................... 8 4.2 ESTUDIO Y ESTUDIO BÁSICO ........................................................................................................................................................................................................................... 9 4.3 INFORMACIÓN, CONSULTA Y PARTICIPACIÓN............................................................................................................................................................................................... 10 4.4 VIGILANCIA DE LA SALUD .............................................................................................................................................................................................................................. 11 4.4.1 PLAN VIGILANCIA MÉDICA ...................................................................................................................................................................................................................... 11 4.5 APROBACIÓN CERTIFICACIONES ................................................................................................................................................................................................................... 11 4.6 PRECIOS CONTRADICTORIOS ........................................................................................................................................................................................................................ 11 4.7 LIBRO INCIDENCIAS....................................................................................................................................................................................................................................... 11 4.8 LIBRO DE ÓRDENES ....................................................................................................................................................................................................................................... 12 4.9 PARALIZACIÓN DE TRABAJOS........................................................................................................................................................................................................................ 12 5. CONDICIONES TÉCNICAS .................................................................................................................................................................................................................................... 12 5.1 SERVICIOS DE HIGIENE Y BIENESTAR ............................................................................................................................................................................................................. 12 5.2 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL ......................................................................................................................................................................................................... 12 5.3 EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA .......................................................................................................................................................................................................... 13 5.4. SEÑALIZACIÓN ............................................................................................................................................................................................................................................. 15 5.5. ÚTILES Y HERRAMIENTAS PORTÁTILES ......................................................................................................................................................................................................... 16 5.6 MAQUINARIA ............................................................................................................................................................................................................................................... 17 Página | 1

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5.7 INSTALACIONES PROVISIONALES .................................................................................................................................................................................................................. 18 6. CONDICIONES ECONร MICO ADMINISTRATIVAS ................................................................................................................................................................................................ 19 6.1 CONDICIONES PARA OBRAS .......................................................................................................................................................................................................................... 19

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1. DESCRIPCIÓN DE LA OBRA 1.1. UBICACIÓN La obra se encuentra en el Polígono “Casa Grande”. Situado en el término municipal de Torrevieja, provincia de Alicante. 1.2 CARACTERÍSTICAS GENERALES La obra a realizar es la construcción de una nave industrial con uso de almacén y exposición de muebles. Las dimensiones de la nave son de 48x32 metros. La estructura será de tipo metálico, y consta de 9 pórticos separados 6 metros entre ellos, menos los centrales en los que se ha duplicado para dejar la junta de dilatación. La tipología de la nave es de pórticos rígidos. 2. CONDICIONES GENERALES 2.1. CONDICIONES GENERALES DE LAS OBRAS ‐ El presente Pliego de Condiciones técnicas particulares de seguridad y salud, es un documento contractual de esta obra que tiene por objeto: A.) Exponer todas las obligaciones en materia de SEGURIDAD Y SALUD en el TRABAJO, de la Empresa Contratista adjudicataria del proyecto de , con respecto a este ESTUDIO de SEGURIDAD y SALUD. B.) Concretar la calidad de la PREVENCIÓN decidida. C.) Exponer las ACTIVIDADES PREVENTIVAS de obligado cumplimiento en los casos determinados por el PROYECTO constructivo y exponer las ACTIVIDADES PREVENTIVAS que serán propias de la Empresa Contratista. D.) Fijar unos determinados niveles de calidad de toda la PREVENCIÓN que se prevé utilizar con el fin de garantizar su éxito. E.) Definir las formas de efectuar el control de la puesta en obra de la PREVENCIÓN decidida y su administración. F.) Establecer un determinado programa formativo en materia de SEGURIDAD Y SALUD que sirva para implantar con éxito la PREVENCIÓN diseñada. Todo eso con el objetivo global de conseguir la obra: Nave industrial para almacenamiento de muebles, sin accidentes ni enfermedades profesionales, al cumplir los objetivos fijados en la memoria de SEGURIDAD Y SALUD, y que han de entenderse como a transcritos a norma fundamental de este documento contractual. 3. CONDICIONES LEGALES 3.1. NORMATIVA LEGAL PARA OBRAS ‐ La ejecución de la obra objeto de este Pliego de Seguridad y Salud estará regulada por la Normativa de obligada aplicación que a continuación se cita.

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‐ Esta relación de textos legales no es exclusiva ni excluyente respecto de otra Normativa específica que pudiera encontrarse en vigor. ‐ Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre, por el que se establecen disposiciones mínimas de Seguridad y Salud en las obras de construcción en el marco de la Ley 31/1995 de 8 de noviembre de Prevención de Riesgos Laborales. Este Real Decreto define las obligaciones del Promotor, Proyectista, Contratista, Subcontratista y Trabajadores Autónomos e introduce las figuras del Coordinador en materia de seguridad y salud durante la elaboración del proyecto y durante la ejecución de las obras. El Real Decreto establece mecanismos específicos para la aplicación de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales y del Real Decreto 39/1997 de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención. ‐ Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales, que tiene por objeto promover la Seguridad y la Salud de los trabajadores, mediante la aplicación de medidas y el desarrollo de las actividades necesarias para la prevención de riesgos derivados del trabajo. El art. 36 de la Ley 50/1998 de acompañamiento a los presupuestos modifica los artículos. 45, 47, 48 y 49 de esta Ley. A tales efectos esta Ley establece los principios generales relativos a la prevención de los riesgos profesionales para la protección de la seguridad y salud, la eliminación o disminución de los riesgos derivados del trabajo, la información, la consulta, la participación equilibrada y la formación de los trabajadores en materia preventiva, en los términos señalados en la presente disposición. Para el cumplimiento de dichos fines, la presente Ley, regula las actuaciones a desarrollar por las Administraciones Públicas, así como por los empresarios, los trabajadores y sus respectivas organizaciones representativas. ‐ Se tendrá especial atención a: CAPÍTULO I Objeto, ámbito de aplicaciones y definiciones. CAPÍTULO III Derecho y obligaciones, con especial atención a: Art. 14. Derecho a la protección frente a los riesgos laborales. Art. 15. Principios de la acción preventiva. Art. 16. Evaluación de los riesgos. Art. 17. Equipos de trabajo y medios de protección. Art. 18. Información, consulta y participación de los trabajadores. Art. 19. Formación de los trabajadores. Art. 20. Medidas de emergencia. Art. 21. Riesgo grave e inminente. Art. 22. Vigilancia de la salud. Art. 23. Documentación. Art. 24. Coordinación de actividades empresariales. Art. 25. Protección de trabajadores especialmente sensibles a determinados riesgos. Art. 29. Obligaciones de los trabajadores en materia de prevención de riesgos. CAPÍTULO IV Servicios de prevención Página | 3

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) Art. 30.‐ Protección y prevención de riesgos profesionales. Art. 31.‐ Servicios de prevención. CAPÍTULO V Consulta y participación de los trabajadores. Art. 33.‐ Consulta a los trabajadores. Art. 34.‐ Derechos de participación y representación. Art. 35.‐ Delegados de Prevención. Art. 36.‐ Competencias y facultades de los Delegados de Prevención. Art. 37.‐ Garantías y sigilo profesional de los Delegados de Prevención. Art. 38.‐ Comité de Seguridad y Salud. Art. 39.‐ Competencias y facultades del Comité de Seguridad y Salud. Art. 40.‐ Colaboración con la Inspección de Trabajo y Seguridad Social. CAPÍTULO VII Responsabilidades y sanciones. Art. 42.‐ Responsabilidades y su compatibilidad. Art. 43.‐ Requerimientos de la Inspección de Trabajo y Seguridad Social. Art. 44.‐ Paralización de trabajos. Art. 45.‐ Infracciones administrativas. Art. 46.‐ Infracciones leves. Art. 47.‐ Infracciones graves. Art. 48.‐ Infracciones muy graves. Art. 49.‐ Sanciones. Art. 50.‐ Reincidencia. Art. 51.‐ Prescripción de las infracciones. Art. 52.‐ Competencias sancionadoras. Art. 53.‐ Suspensión o cierre del centro de trabajo. Art. 54.‐ Limitaciones a la facultad de contratar con la Administración. ‐ Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención, que desarrolla la ley anterior en su nueva óptica en torno a la planificación de la misma a partir de la evaluación inicial de los riesgos inherentes al trabajo y la consiguiente adopción de las medidas adecuadas a la naturaleza de los riesgos detectados. La necesidad de que tales aspectos reciban tratamiento específico por la vía normativa adecuada aparece prevista en el Artículo 6 apartado 1, párrafos d y e de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales. Especial atención al siguiente articulado del Real Decreto:

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‐ Ley 54/2003 de 12 de diciembre, de reforma del marco normativo de la prevención de riesgos laborales (BOE del 13 de diciembre del 2003), y en especial a: Capítulo II Artículo décimo puntos Seis y Siete. ‐ Real Decreto 171/2004, de 30 de enero, por el que se desarrolla el artículo 24 de la Ley 31/1995 de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales, en materia de coordinación de actividades empresariales. ‐ Real Decreto 2177/2004 de 12 de noviembre, por el que se modifica el Real Decreto 1215/1997 de 18 de Julio, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo, en materia de trabajos temporales en altura. En todo lo que no se oponga a la legislación anteriormente mencionada: ‐ Real Decreto 485/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas en materia de señalización en Seguridad y Salud en el trabajo. ‐ Real Decreto 486/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas de Seguridad y Salud en los lugares de trabajo (Anexo 1, Apdo. A, punto 9 sobre escaleras de mano) según Real Decreto 1627/1997 de 24 de octubre Anexo IV. ‐ Real Decreto 487/1997, de 14 de abril, sobre manipulación manual de cargas que entrañe riesgos, en particular dorso‐lumbares para los trabajadores. ‐ Real Decreto 773/1997, de 30 de mayo, sobre disposiciones mínimas de Seguridad y Salud relativas a la utilización de Equipos de Protección Individual. ‐ Real Decreto 949/1997, de 20 de junio, sobre Certificado profesional de Prevencionistas de riesgos laborales. ‐ Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mínimas de Seguridad y Salud para la utilización por los trabajadores de equipos de trabajo. ‐ Real Decreto 833/1998, sobre residuos tóxicos y peligrosos. ‐ Estatuto de los Trabajadores. Real Decreto Legislativo 1/1995.

CAPÍTULO I: Disposiciones Generales. CAPÍTULO II: Evaluación de los riesgos y planificación de la acción preventiva. CAPÍTULO III: Organización de recursos para las actividades preventivas.

‐ Real Decreto 842/2002, de 2 de Agosto, por el que se aprueba el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión y sus instrucciones técnicas complementarias que lo desarrollan. En especial a la ITC‐ BT‐ 33:

‐ Orden de 27 de junio de 1997, por el que se desarrolla el Real Decreto 39/1997 de 17 de enero en relación con las condiciones de acreditación de las entidades especializadas como Servicios de Prevención ajenos a la Empresa; de autorización de las personas o entidades especializadas que pretendan desarrollar la actividad de auditoría del sistema de prevención de las empresas; de autorización de las entidades Públicas o privadas para desarrollar y certificar actividades formativas en materia de Prevención de Riesgos laborales.

‐ Instalaciones provisionales y temporales de obras . ‐ Real Decreto 255/2003 de 28 de febrero por el que se aprueba el Reglamento sobre clasificación, envasado y etiquetado de preparados peligrosos. ‐ Reglamento de los servicios de la empresa constructora. ‐ Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo de 9 de marzo de 1971, con especial atención a:

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) PARTE II ‐ Condiciones generales de los centros de trabajo y de los mecanismos y medidas de protección (cuando no sea de aplicación el RD 486/1997 por tratarse de obras de construcción temporales o móviles). Art. 17.‐ Escaleras fijas y de servicio. Art. 19.‐ Escaleras de mano. Art. 20.‐ Plataformas de trabajo. Art. 21.‐ Aberturas de pisos. Art. 22.‐ Aberturas de paredes. Art. 23.‐ Barandillas y plintos. Art. 24.‐ Puertas y salidas. Art. 25 a 28.‐ Iluminación. Art. 31.‐ Ruidos, vibraciones y trepidaciones. Art. 36.‐ Comedores Art. 38 a 43.‐ Instalaciones sanitarias y de higiene. Art. 44 a 50.‐ Locales provisionales y trabajos al aire libre. Tener presente en los artículos siguientes la disposición derogativa única de la Ley 31/1995 de 8 de Noviembre. Art. 51.‐ Protecciones contra contactos en las instalaciones y equipos eléctricos. Art. 52.‐ Inaccesibilidad a las instalaciones eléctricas. Art. 54.‐ Soldadura eléctrica. Art. 56.‐ Máquinas de elevación y transporte. Art. 58.‐ Motores eléctricos. Art. 59.‐ Conductores eléctricos. Art. 60.‐ Interruptores y cortocircuitos de baja tensión. Art. 61.‐ Equipos y herramientas eléctricas portátiles. Art. 62.‐ Trabajos en instalaciones de alta tensión. Art. 67.‐ Trabajos en instalaciones de baja tensión. Art. 69.‐ Redes subterráneas y de tierra. Art. 70.‐ Protección personal contra la electricidad. Hasta que no se aprueben las normas específicas correspondientes, se mantendrá en vigor los capítulos siguientes para los lugares de trabajo excluidos del ámbito de aplicación de la Norma Básica de la Edificación «NBE‐CPI/96: condiciones de protección contra incendios en los edificios», aprobada por R.D. 2177/1996, 4 octubre. ‐Art. 71 a 82.‐ Medios de prevención y extinción de incendios. ‐ Ordenanza de trabajo para las Industrias de la Construcción, Vidrio y Cerámica de 28 de agosto de 1.970, con especial atención a: Art. 165 a 176.‐ Disposiciones generales. Art. 183 a 291.‐ Construcción en general. Art. 334 a 341.‐ Higiene en el trabajo.

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‐ Real Decreto 1495/1986, de 26 de mayo (BOE del 27 de julio ‐ rectificado en el BOE de 4 de octubre‐), por el que se aprueba el Reglamento de seguridad en las máquinas. Modificado por los RRDD 590/1989, de 19 de mayo (BOE de 3 junio) y 830/1991, de 24 de mayo (BOE del 31). Derogado por el RD 1849/2000, de 10 de noviembre (BOE 2 de diciembre). ‐ Real Decreto 1435/1992, de 27 de noviembre (BOE de 11 de diciembre), por el que se dictan disposiciones de aplicación de la Directiva 89/392/CEE, relativa a la aproximación de las legislaciones de los Estados miembros sobre máquinas. Modificado por RD 56/1995, de 20 de enero (BOE de 8 de febrero). ‐ Real Decreto 1407/1992, de 20 de noviembre (BOE del 28 de diciembre –rectificado en el BOE de 24 de febrero de 1993‐), por el que se regulan las condiciones para la comercialización y libre circulación intracomunitaria de los equipos de protección individual. ‐ Real Decreto 159/1995, de 3 de febrero (BOE de 8 de marzo ‐rectificado en el BOE 22 de marzo‐), por el que se modifica el R.D. 1407/1992, de 20 de noviembre, por el que se regula las condiciones para la comercialización y libre circulación intracomunitaria de los equipos de de los equipos de protección individual. ‐ Resolución de 30 de abril de 1998 (BOE del 4 de junio ‐rectificada en BOE de 27 de julio‐ ), por la que se dispone la inscripción en el registro y publicación del Convenio Colectivo General del Sector de la Construcción. ‐ Ley 38/1999 de 5 de Noviembre. Ordenación de la edificación. ‐ Real decreto 374/2001 de 6 de abril sobre la protección de la salud y seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes químicos durante el trabajo. ‐ Real decreto 379/2001 de 6 de abril por el que se aprueba el Reglamento de almacenamiento de productos químicos y sus instrucciones técnicas complementarias MIEAPQ‐ 1 a la MIE‐APQ‐7. ‐ Real decreto 614/2001 de 8 de junio sobre disposiciones mínimas para la protección de la salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo eléctrico. ‐ Real Decreto 255/2003 de 28 de febrero por el que se aprueba el Reglamento sobre clasificación, envasado y etiquetado de preparados peligrosos. ‐ Real Decreto 836/2003 de 27 de junio (BOE de 7 de julio), por el que se aprueba una nueva Instrucción Técnica complementaria MIE‐AEM‐2 del Reglamento de Aparatos de elevación y manutención referente a grúas torre para obras y otras aplicaciones. 3.2 OBLIGACIONES ‐ El Real Decreto 1627/1997 de 24 de octubre se ocupa de las obligaciones del Promotor (Empresario titular del centro de trabajo según el RD 171/2004), reflejadas en los Artículos 3 y 4; Contratista (Empresario principal según el RD 171/2004), en los Artículos 7, 11, 15 y 16; Subcontratistas

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(Empresas concurrentes según el RD 171/2004), en el Artículo 11, 15 y 16 y Trabajadores Autónomos en el Artículo 12.

‐ El empresario deberá elaborar y conservar a disposición de la autoridad laboral la documentación establecida en el Artículo 23 de la Ley 31/1995, de Prevención de Riesgos Laborales.

‐ El autor del encargo adoptará las medidas necesarias para que el Estudio de Seguridad y Salud quede incluido como documento integrante del Proyecto de Ejecución de Obra. Dicho Estudio de Seguridad y Salud será visado en el Colegio profesional correspondiente.

‐ El empresario deberá consultar a los trabajadores la adopción de las decisiones relacionadas en el Artículo 33 de la Ley 31/1995, de Prevención de Riesgos Laborales.

‐ El Real Decreto 1627/1997 indica que cada contratista deberá elaborar un Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo. ‐ El Plan de Seguridad y Salud que analice, estudie, desarrolle y complemente este Estudio de Seguridad y Salud constará de los mismos apartados, así como la adopción expresa de los sistemas de producción previstos por el constructor, respetando fielmente el Pliego de Condiciones. Las propuestas de medidas alternativas de prevención incluirán la valoración económica de las mismas, que no podrán implicar disminución del importe total ni de los niveles de protección. La aprobación expresa del Plan quedará plasmada en acta firmada por el Coordinador en materia de seguridad y salud durante la ejecución de la obra y el representante de la empresa constructora con facultades legales suficientes o por el propietario con idéntica calificación legal. ‐ La Empresa Constructora (empresa principal según el RD 171/2004) cumplirá las estipulaciones preventivas del Plan de Seguridad y Salud que estará basado en este Estudio de Seguridad y Salud, respondiendo solidariamente de los daños que se deriven de la infracción del mismo por su parte o de los posibles subcontratistas o empleados. ‐ Se abonará a la Empresa Constructora (empresa principal según el RD 171/2004), previa certificación del Coordinador en materia de seguridad y salud durante la ejecución de la obra, las partidas incluidas en el documento Presupuesto del Plan de Seguridad y Salud. Si se implantasen elementos de seguridad no incluidos en el Presupuesto, durante la realización de la obra, éstos se abonarán igualmente a la Empresa Constructora, previa autorización del Coordinador en materia de seguridad y salud durante la ejecución de la obra. ‐ El Promotor vendrá obligado a abonar al Coordinador en materia de seguridad y salud durante la ejecución de la obra los honorarios devengados en concepto de aprobación del Plan de Seguridad y Salud, así como los de control y seguimiento del Plan de Seguridad y Salud. ‐ Para aplicar los principios de la acción preventiva, el empresario designará uno o varios trabajadores para ocuparse de dicha actividad, constituirá un Servicio de Prevención o concertará dicho servicio a una entidad especializada ajena a la Empresa. ‐ La definición de estos Servicios así como la dependencia de determinar una de las opciones que hemos indicado para su desarrollo, está regulado en la Ley de Prevención de Riesgos Laborales 31/95 en sus artículos 30 y 31, así como en la Orden del 27 de junio de 1997 y Real Decreto 39/1997 de 17 de enero. ‐ El incumplimiento por los empresarios de sus obligaciones en materia de prevención de riesgos laborales dará lugar a las responsabilidades que están reguladas en el artículo 42 de dicha Ley.

‐ La obligación de los trabajadores en materia de prevención de riesgos está regulada en el Artículo 29 de la Ley 31/1995, de Prevención de Riesgos Laborales. ‐ Los trabajadores estarán representados por los Delegados de Prevención ateniéndose a los Artículos 35 y 36 de la Ley 31/1995, de Prevención de Riesgos Laborales. ‐ Se deberá constituir un Comité de Seguridad y Salud según se dispone en los Artículos 38 y 39 de la Ley 31/1995, de Prevención de Riesgos Laborales. CONDICIONES PARTICULARES A) EL COMITÉ DE SEGURIDAD Y SALUD ‐ Si el número de trabajadores no excede de 50, no es necesaria la constitución de un Comité de Seguridad y Salud en el trabajo, no obstante se recomienda su constitución conforme a lo dispuesto en el artículo 38 de la Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales, con las competencias y facultades que le reconoce el artículo 39. B) DELEGADOS DE PREVENCIÓN (Artículo 35 de la Ley 31/1995). ‐Los Delegados de Prevención son los representantes de los trabajadores con funciones específicas en materia de prevención de riesgos en el trabajo. - Los Delegados de Prevención serán designados por y entre los representantes del personal, en el ámbito de los órganos de representación previstos en las normas a que se refiere el artículo 34 de esta Ley, con arreglo a la siguiente escala: De 50 a 100 trabajadores 2 Delegados de Prevención. De 101 a 500 trabajadores 3 Delegados de Prevención. De 501 a 1.000 trabajadores 4 Delegados de Prevención. De 1.001 a 2.000 trabajadores 5 Delegados de Prevención. De 2.001 a 3.000 trabajadores 6 Delegados de Prevención. De 3.001 a 4.000 trabajadores 7 Delegados de Prevención. De 4.001 en adelante 8 Delegados de Prevención. En las empresas de hasta treinta trabajadores el Delegado de Prevención será el Delegado de Personal. En las empresas de treinta y uno a cuarenta y nueve trabajadores habrá un Delegado de Prevención que será elegido por y entre los Delegados de Personal. 1. A efectos de determinar el número de Delegados de Prevención se tendrán en cuenta los siguientes criterios: a) Los trabajadores vinculados por contratos de duración determinada superior a un año se computarán como trabajadores fijos de plantilla. Página | 6

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) b) Los contratados por término de hasta un año se computarán según el número de días trabajados en el período de un año anterior a la designación. Cada doscientos días trabajados o fracción se computarán como un trabajador más. Según el Art.36. de la Ley 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales son competencias de los Delegados de Prevención: a) Colaborar con la dirección de la empresa en la mejora de la acción preventiva. b) Promover y fomentar la cooperación de los trabajadores en la ejecución de la normativa sobre prevención de riesgos laborales. c) Ser consultados por el empresario, con carácter previo a su ejecución, acerca de las decisiones a que se refiere el artículo 33 de la presente Ley. d) Ejercer una labor de vigilancia y control sobre el cumplimiento de la normativa de prevención de riesgos laborales. En las empresas que, de acuerdo con lo dispuesto en el apartado 2 del artículo 38 de esta Ley, no cuenten con Comité de Seguridad y Salud por no alcanzar el número mínimo de trabajadores establecido al efecto, las competencias atribuidas a aquél en la presente Ley serán ejercidas por los Delegados de Prevención. 2. En el ejercicio de las competencias atribuidas a los Delegados de Prevención, éstos estarán facultados para: a) Acompañar a los técnicos en las evaluaciones de carácter preventivo del medio ambiente de trabajo, así como, en los términos previstos en el artículo 40 de esta Ley, a los Inspectores de Trabajo y Seguridad Social en las visitas y verificaciones que realicen en los centros de trabajo para comprobar el cumplimiento de la normativa sobre prevención de riesgos laborales, pudiendo formular ante ellos las observaciones que estimen oportunas. b) Tener acceso, con las limitaciones previstas en el apartado 4 del artículo 22 de esta Ley, a la información y documentación relativa a las condiciones de trabajo que sean necesarias para el ejercicio de sus funciones y, en particular, a la prevista en los artículos 18 y 23 de esta Ley. Cuando la información está‚ sujeta a las limitaciones reseñadas, sólo podrá ser suministrada de manera que se garantice el respeto de la confidencialidad. c) Ser informados por el empresario sobre los daños producidos en la salud de los trabajadores una vez que aquél hubiese tenido conocimiento de ellos, pudiendo presentarse, aun fuera de su jornada laboral, en el lugar de los hechos para conocer las circunstancias de los mismos. d) Recibir del empresario las informaciones obtenidas por éste procedentes de las personas u órganos encargados de las actividades de protección y prevención en la empresa, así como de los organismos competentes para la seguridad y la salud de los trabajadores, sin perjuicio de lo dispuesto en el artículo 40 de esta Ley en materia de colaboración con la Inspección de Trabajo y Seguridad Social. e) Realizar visitas a los lugares de trabajo para ejercer una labor de vigilancia y control del estado de las condiciones de trabajo, pudiendo, a tal fin, acceder a cualquier zona de los mismos y comunicarse durante la jornada con los trabajadores, de manera que no se altere el normal desarrollo del proceso productivo. f) Recabar del empresario la adopción de medidas de carácter preventivo y para la mejora de los niveles de protección de la seguridad y la salud de los trabajadores, pudiendo a tal fin efectuar propuestas al empresario, así como al Comité de Seguridad y Salud para su discusión en el mismo. g) Proponer al órgano de representación de los trabajadores la adopción del acuerdo de paralización de actividades a que se refiere el apartado 3 del artículo 21.

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h) Realizar visitas a los lugares de trabajo para ejercer una labor de vigilancia y control del estado de las condiciones de trabajo, pudiendo, a tal fin, acceder a cualquier zona de los mismos y comunicarse durante la jornada con los trabajadores, de manera que no se altere el normal desarrollo del proceso productivo. i) Recabar del empresario la adopción de medidas de carácter preventivo y para la mejora de los niveles de protección de la seguridad y la salud de los trabajadores, pudiendo a tal fin efectuar propuestas al empresario, así como al Comité de Seguridad y Salud para su discusión en el mismo. j) Proponer al órgano de representación de los trabajadores la adopción del acuerdo de paralización de actividades a que se refiere el apartado 3 del artículo 21. 3. Los informes que deban emitir los Delegados de Prevención a tenor de lo dispuesto en la letra c) del apartado 1 de este artículo deberán elaborarse en un plazo de quince días, o en el tiempo imprescindible cuando se trate de adoptar medidas dirigidas a prevenir riesgos inminentes. Transcurrido el plazo sin haberse emitido el informe, el empresario podrá poner en práctica su decisión. 4. La decisión negativa del empresario a la adopción de las medidas propuestas por el Delegado de Prevención a tenor de lo dispuesto en la letra f) del apartado 2 de este artículo deberá ser motivada. En las empresas que, de acuerdo con lo dispuesto en el apartado 2 del artículo 38 de esta Ley, no cuenten con Comité de Seguridad y Salud por no alcanzar el número mínimo de trabajadores establecido al efecto, las competencias atribuidas a aquél en la presente Ley serán ejercidas por los Delegados de Prevención. C) LOS SERVICIOS DE PREVENCIÓN (Artículos 30 y 31 de la Ley 31/1995) 1. En cumplimiento del deber de prevención de riesgos profesionales, el empresario designará uno o varios trabajadores para ocuparse de dicha actividad, constituirá un servicio de prevención o concertará dicho servicio con una entidad especializada ajena a la empresa. 2 .Los trabajadores designados deberán tener la capacidad necesaria, disponer del tiempo y de los medios precisos y ser suficientes en número, teniendo en cuenta el tamaño de la empresa, así como los riesgos a que están expuestos los trabajadores y su distribución en la misma, con el alcance que se determine en las disposiciones a que se refiere la letra e) del apartado 1 del artículo 6 de la presente Ley. Los trabajadores a que se refiere el párrafo anterior colaborarán entre sí y, en su caso, con los servicios de prevención. 3. Para la realización de la actividad de prevención, el empresario deberá facilitar a los trabajadores designados el acceso a la información y documentación a que se refieren los artículos 18 y 23 de la presente Ley. 4. Los trabajadores designados no podrán sufrir ningún perjuicio derivado de sus actividades de protección y prevención de los riesgos profesionales en la empresa. En el ejercicio de esta función, dichos trabajadores gozarán, en particular, de las garantías que para los representantes de los trabajadores establecen las letras a), b) y c) del artículo 68 y el apartado 4 del artículo 56 del texto refundido de la Ley del Estatuto de los Trabajadores. Esta garantía alcanzará también a los trabajadores integrantes del servicio de prevención, cuando la empresa decida constituirlo de acuerdo con lo dispuesto en el artículo siguiente. Los trabajadores a Página | 7

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) que se refieren los párrafos anteriores deberán guardar sigilo profesional sobre la información relativa a la empresa a la que tuvieran acceso como consecuencia del desempeño de sus funciones. 5. En las empresas de menos de seis trabajadores, el empresario podrá asumir personalmente las funciones señaladas en el apartado 1, siempre que desarrolle de forma habitual su actividad en el centro de trabajo y tenga la capacidad necesaria, en función de los riesgos a que estén expuestos los trabajadores y la peligrosidad de las actividades, con el alcance que se determine en las disposiciones a que se refiere la letra e) del apartado 1 del artículo 6 de la presente Ley. 6. El empresario que no hubiere concertado el Servicio de prevención con una entidad especializada ajena a la empresa deberá someter su sistema de prevención al control de una auditoría o evaluación externa, en los términos que reglamentarios establecidos. Los Servicios de prevención ajenos, según Articulo 19 del Real Decreto 39/1997 deberán asumir directamente el desarrollo de las funciones señaladas en el apartado 3 del articulo 31 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales que hubieran concertado, teniendo presente la integración de la prevención en el conjunto de actividades de la empresa y en todos los niveles jerárquicos de la misma, sin perjuicio de que puedan subcontratar los servicios de otros profesionales o entidades cuando sea necesario para la realización de actividades que requieran conocimientos especiales o instalaciones de gran complejidad. Por otro lado el apartado 3 del Artículo 31 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales establece: Los servicios de prevención deberán estar en condiciones de proporcionar a la empresa el asesoramiento y apoyo que precise en función de los tipos de riesgo en ella existentes y en lo referente a: a) El diseño, aplicación y coordinación de los planes y programas de actuación preventiva. b) La evaluación de los factores de riesgo que puedan afectar a la seguridad y la salud de los trabajadores en los términos previstos en el artículo 16 de esta Ley. c) La determinación de las prioridades en la adopción de las medidas preventivas adecuadas y la vigilancia de su eficacia. d) La información y formación de los trabajadores. e) La prestación de los primeros auxilios y planes de emergencia. f) La vigilancia de la salud de los trabajadores en relación con los riesgos derivados del trabajo. D) FUNCIONES QUE DEBERÁN REALIZAR LOS RECURSOS PREVENTIVOS EN ESTA OBRA Conforme se establece en el Capítulo IV, artículo 32 bis (añadido a la Ley 31/1995 por las modificaciones introducidas por la Ley de reforma del marco normativo de la prevención de riesgos laborales), estos deberán: a) Tener la capacidad suficiente b) Disponer de los medios necesarios c) Ser suficientes en número Deberán vigilar el cumplimiento de las actividades preventivas, debiendo permanecer en el centro de trabajo durante el tiempo que se mantenga la situación que determine su presencia. La presencia de los recursos preventivos en esta obra servirá para garantizar el estricto cumplimiento de los métodos de trabajo y, por lo tanto, el control del riesgo.

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En el documento de la Memoria de este Estudio de Seguridad y Salud se especifican detalladamente aquellas unidades de esta obra en las que desde el proyecto se considera que puede ser necesaria su presencia por alguno de estos motivos: a) Porque los riesgos pueden verse agravados o modificados en el desarrollo del proceso o la actividad, por la concurrencia de operaciones diversas que se desarrollan sucesiva o simultáneamente y que hagan preciso el control de la correcta aplicación de los métodos de trabajo. b) Porque se realizan actividades o procesos que reglamentariamente son considerados como peligrosos o con riesgos especiales. Serán trabajadores de la empresa designados por el contratista, que poseerán conocimientos, cualificación y experiencia necesarios en las actividades o procesos por los que ha sido necesaria su presencia y contarán con la formación preventiva necesaria y correspondiente, como mínimo a las funciones de nivel básico. 3.3 SEGUROS SEGURO DE RESPONSABILIDAD CIVIL Y TODO RIESGO DE CONSTRUCCIÓN Y MONTAJE. ‐ Será preceptivo en la obra, que los técnicos responsables dispongan de cobertura de responsabilidad civil profesional; asimismo el Empresario Principal (Contratista) debe disponer de cobertura de responsabilidad civil en el ejercicio de su actividad industrial, cubriendo el riesgo inherente a su actividad como constructor por los daños a terceras personas de los que pueda resultar responsabilidad civil extracontractual a su cargo, por hechos nacidos de culpa o negligencia; imputables al mismo o a personas de las que debe responder; se entiende que esta responsabilidad civil debe quedar ampliada al campo de la responsabilidad civil patronal. ‐ La Empresa Principal (Contratista) viene obligado a la contratación de su cargo en la modalidad de todo riesgo a la construcción durante el plazo de ejecución de la obra con ampliación de un período de mantenimiento de un año, contado a partir de la fecha de terminación definitiva de la obra. 4. CONDICIONES FACULTATIVAS 4.1. COORDINADOR DE SEGURIDAD Y SALUD ‐ Esta figura de la Seguridad y Salud fue creada mediante los Artículos 3, 4, 5 y 6 de la Directiva 92/57 C.E.E. ‐Disposiciones mínimas de seguridad y salud que deben aplicarse a las obras de construcciones temporales o móviles‐. El Real Decreto 1627/1997 de 24 de octubre transpone a nuestro Derecho Nacional esta normativa incluyendo en su ámbito de aplicación cualquier obra pública o privada en la que se realicen trabajos de construcción o ingeniería civil. ‐ En el Artículo 3 del Real Decreto 1627/1997 se regula la figura de los Coordinadores en materia de seguridad y salud, cuyo texto se transcribe a continuación: Artículo 3. Designación de los coordinadores en materia de seguridad y salud. 1. En las obras incluidas en el ámbito de aplicación del Real Decreto 1627/97, cuando en la elaboración del proyecto de obra intervengan varios proyectistas, el promotor (Empresario titular

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del centro de trabajo según RD 171/2004) designará un coordinador en materia de seguridad y de salud durante la elaboración del proyecto de obra.

las prescripciones que se habrán de cumplir en relación con las características la utilización y la conservación de las máquinas, útiles herramientas, sistemas y equipos preventivos.

2. Cuando en la ejecución de la obra intervenga más de una empresa, o una empresa y trabajadores autónomos o diversos trabajadores autónomos, el promotor (Empresario titular del centro de trabajo según RD 171/2004), antes del inicio de los trabajos o tan pronto como se constate dicha circunstancia, designará un coordinador en materia de seguridad y salud durante la ejecución de la obra.

c) Planos en los que se desarrollarán los gráficos y esquemas necesarios para la mejor definición y comprensión de las medidas preventivas definidas en la memoria, con expresión de las especificaciones técnicas necesarias.

3. La designación de los coordinadores en materia de seguridad y salud durante la elaboración del proyecto de obra y durante la ejecución de la obra podrá recaer en la misma persona. 4. La designación de los coordinadores no eximirá al promotor (Empresario titular del centro de trabajo según RD 171/2004) de sus responsabilidades. ‐ En el artículo 8 del Real Decreto 1627/1997 refleja los principios generales aplicables al proyecto de obra. 4.2 ESTUDIO Y ESTUDIO BÁSICO ‐ Los Artículos 5 y 6 del Real Decreto 1627/1997 regulan el contenido mínimo de los documentos que forman parte de dichos estudios, así como por quién deben de ser elaborados, los cuales reproducimos a continuación: Artículo 5. Estudio de seguridad y salud. El estudio de seguridad y salud a que se refiere el apartado 1 del artículo 4 será elaborado por el técnico competente designado por el promotor (Empresario titular del centro de trabajo según RD 171/2004). Cuando deba existir un coordinador en materia de seguridad y salud durante la elaboración del proyecto de obra, le corresponderá a éste elaborar o hacer que se elabore, bajo su responsabilidad, dicho estudio. 1. El estudio contendrá, como mínimo, los siguientes documentos: a) Memoria descriptiva de los procedimientos, equipos técnicos y medios auxiliares que hayan de utilizarse o cuya utilización pueda preverse; identificación de los riesgos laborales que puedan ser evitados, indicando a tal efecto las medidas técnicas necesarias para ello; relación de los riesgos laborales que no puedan eliminarse conforme a lo señalado anteriormente, especificando las medidas preventivas y protecciones técnicas tendentes a controlar y reducir dichos riesgos y valorando su eficacia, en especial cuando se propongan medidas alternativas.

d) Mediciones de todas aquellas unidades o elementos de seguridad y salud en el trabajo que hayan sido definidos o proyectados. e) Presupuesto que cuantifique el conjunto de gastos previstos para la aplicación y ejecución del estudio de seguridad y salud. 2. Dicho estudio deberá formar parte del proyecto de ejecución de obra o, en su caso, del proyecto de obra, ser coherente con el contenido del mismo y recoger las medidas preventivas adecuadas a los riesgos que conlleve la realización de la obra. 3. El presupuesto para la aplicación y ejecución del estudio de seguridad y salud deberá cuantificar el conjunto de gastos previstos, tanto por lo que se refiere a la suma total como a la valoración unitaria de elementos, con referencia al cuadro de precios sobre el que se calcula. Sólo podrán figurar partidas alzadas en los casos de elementos u operaciones de difícil previsión. Las mediciones, calidades y valoración recogidas en el presupuesto del estudio de seguridad y salud podrán ser modificadas o sustituidas por alternativas propuestas por el contratista (empresario principal) según el RD 171/2004) en el plan de seguridad y salud a que se refiere el artículo 7, previa justificación técnica debidamente motivada, siempre que ello no suponga disminución del importe total, ni de los niveles de protección contenidos en el estudio. A estos efectos el presupuesto del estudio de seguridad y salud deberá ir incorporado al presupuesto general de la obra como un capítulo más del mismo. No se incluirán en el presupuesto del estudio de seguridad y salud los costes exigidos por la correcta ejecución profesional de los trabajos, conforme a las normas reglamentarias en vigor y los criterios técnicos generalmente admitidos, emanados de organismos especializados. 4. El estudio de seguridad y salud a que se refieren los apartados anteriores deberá tener en cuenta en su caso, cualquier tipo de actividad que se lleve a cabo en la obra, debiendo estar localizadas e identificadas las zonas en las que se presten trabajos incluidos en uno o varios de los apartados del anexo ll, así como sus correspondientes medidas específicas.

Asimismo, se incluirá la descripción de los servicios sanitarios y comunes de que deberá estar dotado el centro de trabajo de la obra, en función del número de trabajadores que vayan a utilizarlos. En la elaboración de la memoria habrán de tenerse en cuenta las condiciones del entorno en que se realice la obra, así como la tipología y características de los materiales y elementos que hayan de utilizarse, determinación del proceso constructivo y orden de ejecución de los trabajos.

5. En todo caso, en el estudio de seguridad y salud se contemplarán también las previsiones y las informaciones útiles para efectuar en su día en las debidas condiciones de seguridad y salud, los previsibles trabajos posteriores.

b) Pliego de condiciones particulares en el que se tendrán en cuenta las normas legales y reglamentarias aplicables a las especificaciones técnicas propias de la obra de que se trate, así como

1. El estudio básico de seguridad y salud a que se refiere el apartado 2 del artículo 4 será elaborado por el técnico competente designado por el promotor (Empresario titular del centro de trabajo

Artículo 6. Estudio básico de seguridad y salud.

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) según RD 171/2004). Cuando deba existir un coordinador en materia de seguridad y salud durante la elaboración del proyecto de obra, le corresponderá a éste elaborar o hacer que se elabore, bajo su responsabilidad, dicho estudio. 2. El estudio básico deberá precisar las normas de seguridad y salud aplicables a la obra. A tal efecto, deberá contemplar la identificación de los riesgos laborales que puedan ser evitados, indicando las medidas técnicas necesarias para ello; relación de los riesgos laborales que no puedan eliminarse conforme a lo señalado anteriormente, especificando las medidas preventivas y protecciones técnicas tendentes a controlar y reducir dichos riesgos y valorando su eficacia, en especial cuando se propongan medidas alternativas. En su caso, tendrá en cuenta cualquier otro tipo de actividad que se lleve a cabo en la misma, y contendrá medidas específicas relativas a los trabajos incluidos en uno o varios de los apartados del anexo ll. 3. En el estudio básico se contemplarán también las previsiones y las informaciones útiles para efectuar en su día, en las debidas condiciones de seguridad y salud, los previsibles trabajos posteriores. Todos los documentos exigibles y su contenido han sido desarrollados para la obra objeto de este Estudio de Seguridad y forman parte del mismo. 4.3 INFORMACIÓN, CONSULTA Y PARTICIPACIÓN ‐ La Empresa Principal (contratista) queda obligada a transmitir las informaciones necesarias a todo el personal que intervenga en la obra, con el objetivo de que todos los trabajadores de la misma tengan un conocimiento de los riesgos propios de su actividad laboral, así como de las conductas a adoptar en determinadas maniobras, y del uso correcto de las protecciones colectivas y de los equipos de protección individual necesarios. ‐ Independientemente de la información de tipo convencional que reciban los trabajadores, la Empresa les transmitirá la información específica necesaria, que tendrán los siguientes objetivos: ‐ Conocer los contenidos preventivos establecidos en este documento en materia de Seguridad y Salud. ‐ Comprender y aceptar su aplicación. ‐ Crear entre los trabajadores, un auténtico ambiente de prevención de riesgos laborales. ‐ Esta empresa Principal (contratista) permitirá la participación a los trabajadores, en el marco de todas las cuestiones que afecten a la seguridad y a la salud en el trabajo, recogiendo sugerencias y propuestas de mejoras de los niveles de protección de la seguridad y la salud a los largo de la ejecución de la obra. 1º) ESTABLECIMIENTO DE UN PLAN DE FORMACIÓN: Se establecerá mediante las Fichas del Procedimiento constructivo de todas las unidades de la obra. A cada operario deberá entregarse la Ficha de Procedimiento constructivo de las faenas y tareas que desempeña, para que tenga conocimiento y sepa cómo realizar la práctica habitual de sus funciones dentro de las medidas de seguridad establecidas en la Planificación de la actividad preventiva de la obra. La Ficha de procedimiento incluye: ‐ El proceso práctico constructivo de realización de la unidad de obra en cuestión. ‐ Las medidas preventivas a adoptar para realizar la misma con las debidas garantías de seguridad

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‐ Los medios auxiliares necesarios para la realización de dicha unidad de obra ‐ Las Protecciones colectivas necesarias ‐ Los E.P.I. necesarios ‐ Incluye así mismo las fichas de la Maquinaria empleada, Talleres, Operadores, etc. Que garantizan la información necesaria sobre todo el proceso. ‐ Al incluir todas las Fichas de Procedimiento necesarias en el proceso constructiva de la obra, estamos estableciendo en definitiva el Plan de Formación., y se establece como ha de llevarse a cabo las operaciones de trabajo y se justifican todas las medidas de seguridad adoptadas. 2º) FORMACIÓN A LOS TRABAJADORES: A cada operario se entregará para su conocimiento y dentro de las medidas de seguridad establecidas en la Planificación de la actividad preventiva, los manuales siguientes: ‐ Manual de primeros Auxilios. ‐ Manual de prevención y extinción de incendios. ‐ Simulacros. Estos Manuales permitirán a los operarios tener conocimiento sobre las actuaciones y buenas prácticas en el caso de primeros auxilios o en caso de emergencia. El simulacro de emergencia incluido en la información, permitirá el entrenamiento del operario para estar preparado a hacer frente a situaciones de emergencia. La Formación a los trabajadores se justificará en un Acta. También se informará a las empresas concurrentes (subcontratistas) y trabajadores autónomos sobre las Medidas de Emergencia, las Actuaciones en caso de Riesgo grave e Inminente. Así mismo se les hará entrega de los Manuales de Primeros Auxilios y del Manual de Emergencia que tendrá vigor durante el desarrollo de la obra. Cualquier trabajador que se incorpore a obra como mínimo habrá recibido las instrucciones básicas impartidas por los Servicios de Prevención de la Empresa Principal (Contratista) o el Técnico de Seguridad y Salud a pie de obra. Los trabajadores dejarán constancia con su firma en el acta correspondiente. 3º) INFORMACIÓN A LOS TRABAJADORES: Se reunirá al personal de Obra y se le informará y entregará documentación sobre el proceso constructivo, los Riesgos que entraña, los equipos de protección Individual y Colectivo a utilizar por cada uno. La empresa Principal (contratista) transmitirá las informaciones necesarias a todo el personal que intervenga en la obra, con el objetivo de que todos los trabajadores de la misma tengan un conocimiento de los riesgos propios de su actividad laboral, así como de las conductas a adoptar en determinadas maniobras, y del uso correcto de las protecciones colectivas y de los equipos de protección individual necesarios. Cuando los trabajadores se incorporen en la obra se les hará entrega de estas normas, debiendo firmarlas para dejar constancia en el acta correspondiente de esta entrega. Todo ello realizado con el fin de informar y concienciar a los trabajadores de los riesgos intrínsecos a su actividad y hacerlos partícipes de la seguridad integral de la obra. Página | 10

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) Así mismo informará sobre las Medidas de Emergencia, las Actuaciones en caso de Riesgo grave e Inminente. Hará entrega de los Manuales de Primeros Auxilios y del Manual de Emergencia. Independientemente de la información de tipo convencional que reciban los trabajadores, la Empresa les transmitirá la información específica necesaria, que tendrán los siguientes objetivos: a) Conocer los contenidos preventivos establecidos en este documento en materia de Seguridad y Salud. b) Comprender y aceptar su aplicación c) Crear entre los trabajadores, un auténtico ambiente de prevención de riesgos laborales. Independientemente de la información de tipo convencional que reciban los trabajadores de las empresas concurrentes (subcontratistas) y autónomos, la Empresa Principal (contratista) les transmitirá la información específica necesaria, que tendrán los siguientes objetivos: a) Conocer los contenidos preventivos establecidos en este documento en materia de Seguridad y Salud. b) Comprender y aceptar su aplicación c) Crear entre los trabajadores, un auténtico ambiente de prevención de riesgos laborales. 4º) ESTABLECIMIENTO DE UN SISTEMA DE CONSULTA Y PARTICIPACIÓN DE LOS TRABAJADORES: Aquí se determina como y de qué modo funcional y operativo la empresa Principal (contratista) permite y regula la participación a los trabajadores, en el marco de todas las cuestiones que afecten a la seguridad y a la salud en el trabajo en esta obra, para ello le dará unas Fichas de sugerencia de mejora, de tal manera que en ellas el trabajador pueda hacer sugerencias y propuestas de mejoras de los niveles de protección de la seguridad y la salud a lo largo de la ejecución de la obra.

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4.5 APROBACIÓN CERTIFICACIONES ‐ El Coordinador en materia de seguridad y salud o la Dirección Facultativa en su caso, serán los encargados de revisar y aprobar las certificaciones correspondientes al Plan de Seguridad y Salud (basado en el Estudio) y serán presentadas a la Propiedad para su abono. ‐ Una vez al mes la Constructora extenderá la valoración de las partidas que, en materia de Seguridad y Salud se hubiesen realizado en la obra. La valoración se hará conforme al Plan de Seguridad y Salud (basado en el Estudio de Seguridad y Salud) y de acuerdo con los precios contratados por la Propiedad. Esta valoración será visada y aprobada por la Dirección Facultativa y sin este requisito no podrá ser abonada por la propiedad. ‐ El abono de las certificaciones expuestas en el párrafo anterior se hará conforme se estipule en el contrato de obra. ‐ Se tendrá en cuenta a la hora de redactar el presupuesto del apartado de seguridad, sólo las partidas que intervienen como medidas de seguridad y salud, haciendo omisión de medios auxiliares, sin los cuales la obra no se podría realizar. ‐ En caso de plantearse una revisión de precios, el empresario principal (Contratista) comunicará esta proposición a la Propiedad por escrito, habiendo obtenido la aprobación previa del Coordinador en materia de seguridad y salud durante la ejecución de la obra. 4.6 PRECIOS CONTRADICTORIOS

4.4 VIGILANCIA DE LA SALUD 4.4.1 PLAN VIGILANCIA MÉDICA ‐ Conforme establece el Artículo 22 (Vigilancia médica) de la Ley 31/1995, esta empresa garantizará a los trabajadores (siempre que presten su consentimiento) a su servicio la vigilancia periódica de su estado de salud en función de los riesgos derivados de su trabajo, en los términos y condiciones establecidos en dicho Artículo. ‐ Así mismo y conforme se establece en el Artículo 16 de la Ley 31/1995, cuando se haya producido un daño para la salud de los trabajadores con ocasión de la vigilancia de la salud prevista en el artículo 22, aparezcan indicios de que las medidas de prevención resultan insuficientes, se llevará a cabo una investigación al respecto, a fin de detectar las causas de estos hechos. PLAN DE VIGILANCIA DE LA SALUD: Todos los trabajadores de nueva contratación aportarán el documento que certifique su reconocimiento médico antes de su incorporación a obra y los que dispongan de contratos en vigor justificarán el haberlos realizado. Las empresas aportarán los certificados de haber realizado los reconocimientos médicos a sus trabajadores y éstos dejarán constancia con su firma en el acta correspondiente.

‐ En el supuesto de aparición de riesgos no evaluados previamente en el documento de la Memoria de Seguridad y Salud que precisaran medidas de prevención con precios contradictorios, para su puesta en la obra, deberán previamente ser autorizados por parte del Coordinador en materia de seguridad y salud durante la ejecución de la obra o por la Dirección Facultativa en su caso. 4.7 LIBRO INCIDENCIAS ‐ El Artículo 13 del Real Decreto 1627/97 regula las funciones de este documento. Dicho libro será habilitado y facilitado al efecto por el Colegio Profesional al que pertenezca el técnico que aprueba el Plan de Seguridad y Salud. Las hojas deberán ser presentadas en la Inspección de Trabajo y Seguridad Social de la provincia en que se realiza la obra por el Coordinador en materia de seguridad y salud durante la ejecución de la obra o, en su caso, por la Dirección Facultativa en el plazo de veinticuatro horas desde la fecha de la anotación. Las anotaciones podrán ser efectuadas por la Dirección Facultativa de la obra, el Coordinador en materia de seguridad y salud durante la ejecución de la obra, el Empresario principal (contratistas) y empresas concurrentes (subcontratistas), los trabajadores autónomos, así como las personas u órganos con responsabilidades en materia de prevención en las empresas intervinientes en la obra, los representantes de los trabajadores y los técnicos de los órganos especializados en materia de seguridad y salud en el trabajo de las Administraciones Públicas competentes. ‐ Las anotaciones estarán, únicamente relacionadas con el control y seguimiento y especialmente con la inobservancia de las medidas, instrucciones y recomendaciones preventivas recogidas en los Planes de Seguridad y Salud respectivos. Página | 11

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) 4.8 LIBRO DE ÓRDENES ‐ Las órdenes de Seguridad y Salud, se recibirán de la Dirección de Obra, a través de la utilización del Libro de Órdenes y Asistencias de la obra. Las anotaciones aquí expuestas, tienen categoría de órdenes o comentarios necesarios para la ejecución de la obra. 4.9 PARALIZACIÓN DE TRABAJOS ‐ Sin perjuicio de lo previsto en los apartados 2 y 3 del artículo 21 y en el artículo 44 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, cuando el Coordinador en materia de seguridad y salud durante la ejecución de la obra o cualquier otra persona integrada en la Dirección Facultativa observase incumplimiento de las medidas de seguridad y salud, advertirá a la Empresa Principal (Contratista) de ello, dejando constancia de tal incumplimiento en el libro de incidencias, cuando éste exista de acuerdo con lo dispuesto en el artículo 13, apartado 1o del Real Decreto 1627/1997, y quedando facultado para, en circunstancias de riesgo grave e inminente para la seguridad y salud de los trabajadores, disponer la paralización de los tajos o, en su caso, de la totalidad de la obra. ‐ En el supuesto previsto anteriormente, la persona que hubiera ordenado la paralización deberá dar cuenta a los efectos oportunos a la Inspección de Trabajo y Seguridad Social correspondiente, a las empresas Concurrentes (contratistas y subcontratistas) afectadas por la paralización, así como a los representantes de los trabajadores de éstos. 5. CONDICIONES TÉCNICAS 5.1 SERVICIOS DE HIGIENE Y BIENESTAR La Empresa pondrá conforme se especifica en la Memoria, una caseta a pié de obra que dispondrá de lo siguiente: A) Vestuarios dotados con percheros, sillas y calefacción: La superficie de los vestuarios ha sido estimada alrededor de 2 m2 por trabajador que deba utilizarlos simultáneamente. ‐ Para cubrir las necesidades se instalarán tantos módulos como sean necesarios. ‐ La altura libre a techo será de 2,30 metros. ‐ Se habilitará un tablón conteniendo el calendario laboral, Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo, Ordenanza Laboral de la Construcción, Vidrio y Cerámica y las notas informativas de régimen interior que la Dirección Técnica de la obra proporcione. ‐ La obra dispondrá de cuartos de vestuarios y de aseo para uso del personal, debidamente separados para los trabajadores de uno u otro sexo. ‐ Los cuartos vestuarios o los locales de aseo dispondrán de un lavabo de agua corriente, provisto de jabón, por cada diez empleados o fracción de esta cifra y de un espejo de dimensiones adecuadas por cada veinticinco trabajadores o fracción de esta cifra que finalicen su jornada de trabajo simultáneamente. B) Servicios higiénicos dotados de lavamanos, ducha, inodoro, espejos y calefacción. ‐ Dispondrá de agua caliente en duchas y lavabos.

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‐ Los suelos, techos y paredes serán lisos e impermeables, permitiendo la limpieza necesaria; asimismo dispondrán de ventilación independiente y directa. ‐ La altura libre de suelo a techo no deberá ser inferior a 2,30 metros, teniendo cada uno de los retretes una superficie de 1 x 1,20 metros. ‐ La obra dispondrá de abastecimiento suficiente de agua potable en proporción al número de trabajadores, fácilmente accesible a todos ellos y distribuidos en lugares próximos a los puestos de trabajo. ‐ En los retretes que hayan de ser utilizados por mujeres se instalarán recipientes especiales y cerrados. ‐ Existirá al menos un inodoro por cada 25 hombres y otro por cada 15 mujeres o fracciones de estas cifras que trabajen la misma jornada. C) Botiquín, cuyo contenido mínimo será: Agua oxigenada, Alcohol de 96o, Tintura de yodo, Mercurocromo, Amoniaco, Algodón hidrófilo, Gasa estéril, Vendas, Esparadrapo, Antiespasmódicos, Banda elástica para torniquete, guantes esterilizados, Jeringuillas desechables, termómetro clínico, Apósitos adhesivos, Paracetamol, Acido acetil salicílico, Tijeras, Pinzas. ‐ Se dispondrá de un cartel claramente visible en el que se indiquen todos los teléfonos de urgencia de los centros hospitalarios más próximos; médicos, ambulancias, bomberos, policía, etc. ‐ En la obra se dispondrá de un botiquín con los medios para efectuar las curas de urgencia en caso de accidente. ‐ Los botiquines estarán a cargo de personas capacitadas designadas por la empresa. ‐ Se revisará mensualmente su contenido y se repondrá inmediatamente lo usado. CONDICIONES GENERALES APLICABLES A LOS SERVICIOS DE HIGIENE Y BIENESTAR ‐ Todas las dotaciones estarán en número suficiente, de acuerdo con las especificadas en las mediciones del Presupuesto de Seguridad adjunto a este Pliego y que excepto el Comedor, que podrá ser compartido por hombres y mujeres, los demás servicios deberán estarán separados. ‐ La empresa se comprometerá a que estas instalaciones estén en funcionamiento antes de empezar la obra. ‐ Para la limpieza y conservación de las instalaciones se dispondrá de un trabajador con la dedicación necesaria. ‐ Se dispondrá la colocación en la obra de contenedores para recogida de las basuras y desperdicios que periódicamente se llevarán a un basurero controlado. ‐ La conexión de estas Casetas de Obra al servicio eléctrico se realizará al iniciar la obra, pero antes que se realice la oportuna conexión del servicio eléctrico de la misma, se conseguirá mediante la puesta en funcionamiento de un grupo electrógeno generador trifásico, accionado por un motor de gasoil. ‐ La conexión del servicio de agua potable, se realizará a la cañería del suministro actual. 5.2 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL ‐ El Real Decreto 773/1997, de 30 de mayo, establece en el marco de la Ley 31/1995 de 8 de noviembre de Prevención de Riesgos laborales, en sus Artículos 5, 6 y 7, las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la elección, utilización por los trabajadores en el trabajo y mantenimiento de los equipos de protección individual (EPI). Página | 12

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) ‐ Los EPI deberán utilizarse cuando existen riesgos para la seguridad o salud de los trabajadores que no hayan podido evitarse o limitarse suficientemente por medios técnicos de protección colectiva o mediante medidas, métodos o procedimientos de organización del trabajo. ‐ El Anexo III del Real Decreto 773/1997 relaciona una ‐Lista indicativa y no exhaustiva de actividades y sectores de actividades que pueden requerir la utilización de equipos de protección individual. ‐ El Anexo I del Real Decreto 773/1997 detalla una ‐Lista indicativa y no exhaustiva de equipos de protección individual. ‐ En el Anexo IV del Real Decreto 773/1997 se relaciona las ‐Indicaciones no exhaustivas para la evaluación de equipos de protección individual‐. ‐ El Real Decreto 1407/1992, de 20 de noviembre, establece las condiciones mínimas que deben cumplir los equipos de protección individual (EPI), el procedimiento mediante el cual el Organismo de Control comprueba y certifica que el modelo tipo de EPI cumple las exigencias esenciales de seguridad requeridas en este Real Decreto, y el control por el fabricante de los EPI fabricados, todo ello en los Capítulos II, V y VI de este Real Decreto. ‐ El Real Decreto 159/1995, de 3 de febrero, del Ministerio de Presidencia. Seguridad e Higiene en el Trabajo ‐ Comunidad Europea, modifica algunos artículos del Real Decreto 1407/1992. ‐ Respecto a los medios de protección individual que se utilizarán para la prevención de los riesgos detectados, se deberán de cumplir las siguientes condiciones: A.) Las protecciones individuales deberán estar homologadas. ‐ El equipo debe poseer la marca CE ‐según R.D. 1407/1992, de 20 de noviembre‐. B.) Los equipos de protección individual que cumplan las indicaciones del apartado anterior, tienen autorizado su uso durante el periodo de vigencia. C.) De entre los equipos autorizados, se utilizarán los más cómodos y operativos, con la finalidad de evitar las negativas a su uso por parte de los trabajadores. D.) Se investigaran los abandonos de los equipos de protección, con la finalidad de razonar con el usuario y hacer que se den cuenta de la importancia que realmente tienen para ellos. E.) Cualquier equipo de protección individual en uso que esté deteriorado o roto, será sustituido inmediatamente, quedando constancia en la oficina de obra del motivo del cambio así como el Nombre de la Empresa y de la persona que recibe el nuevo equipo, con el fin de dar la máxima seriedad posible a la utilización de estas protecciones. F.) Un vez los equipos hayan llegado a su fecha de caducidad se dejarán en un acopio ordenado, que será revisado por la Dirección de obra para que autorice su eliminación de la obra. ENTREGA DE EPI: Se hará entrega de los EPI a los trabajadores. Se normalizará y sistematizará el control de los Equipos de Protección Individual para acreditar documentalmente la entrega de los mismos. El objetivo fundamental de este protocolo es dejar constancia documental de la entrega de acuse de recibo del equipamiento individual de protección (E.P.I.) que cada Empresa Concurrente (Subcontratista) está obligada a facilitar al personal a su cargo. 5.3 EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA ‐ El Real Decreto 1627/97, de 24 de octubre, en su Anexo IV regula las disposiciones mínimas de seguridad y salud que deberán aplicarse en las obras, dentro de tres apartados. ‐Disposiciones mínimas generales relativas a los lugares de trabajo en las obras.

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‐Disposiciones mínimas específicas a los puestos de trabajo en las obras en el interior de los locales. ‐Disposiciones mínimas específicas relativas a los puestos de trabajo en las obras en el exterior de los locales. ‐ La Ordenanza de Trabajo de Construcción, Vidrio y Cerámica, de 28 de agosto de 1970, regula las características y condiciones de los andamios en los Artículos 196 a 245. ‐ Directiva 89/392/CEE modificada por la 91/368/CEE para la elevación de cargas y por la 93/44/CEE para la elevación de personas sobre los andamios suspendidos. ‐ Orden 2988/1998 de la Comunidad de Madrid, sobre requisitos mínimos exigibles para el montaje, uso, mantenimiento y conservación de los andamios tubulares utilizados en las obras de construcción. MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA: ‐Las protecciones colectivas requieren de una vigilancia en su mantenimiento que garantice la idoneidad de su funcionamiento para el fin que fueron instaladas. Esta tarea debe de ser realizada por el Delegado de Prevención, apartado ‐d‐, artículo 36 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, quien revisará la situación de estos elementos con la periodicidad que se determine en cada caso y que como pauta general se indica a continuación. ‐ Elementos de redes y protecciones exteriores, en general, barandillas, antepechos, etc. (semanalmente). ‐Elementos de andamiaje, apoyos, anclajes, arriostramientos, plataformas, etc. (semanalmente). ‐ Estado del cable de las grúas torre independientemente de la revisión diaria del gruista (semanalmente). ‐ Instalación provisional de electricidad, situación de cuadros auxiliares de plantas, cuadros secundarios, clavijas, etc. (semanalmente). ‐ Extintores, almacén de medios de protección personal, botiquín, etc. (mensualmente). ‐ Limpieza de dotaciones de las casetas de servicios higiénicos, vestuarios, etc. (semanalmente). CONDICIONES PARTICULARES DE LAS PROTECCIONES COLECTIVAS: A) Visera de protección acceso a obra: ‐ La protección del riesgo existente en los accesos de los operarios a la obra se realizará mediante la utilización de viseras de protección. ‐ La utilización de la visera de protección se justifica en el artículo 190 de la Ordenanza Laboral de la Construcción, Vidrio y Cerámica. ‐ Estarán formadas por una estructura metálica como elemento sustentante de los tablones, de anchura suficiente para el acceso del personal, prolongándose hacia el exterior del borde de forjado 2’5 m. y señalizándose convenientemente. ‐ Los tablones que forman la visera de protección deberán formar una superficie perfectamente cuajada. B) Instalación eléctrica provisional de obra: a) Red eléctrica: ‐ La instalación provisional de obra estará de acuerdo con la ITC‐BT‐33 e instrucciones complementarias. ‐ Todos los conjuntos de aparamenta empleados en las instalaciones de obras deben cumplir las prescripciones de la norma UNE‐EN 60.349 ‐4. Página | 13

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) ‐ En los locales de servicios (oficinas, vestuarios, locales sanitarios, etc) serán aplicables las prescripciones técnicas recogidas en la ITC‐BT‐24 ‐ Durante la fase de realización de la instalación, así como durante el mantenimiento de la misma, los trabajos se efectuarán sin tensión en las líneas verificándose esta circunstancia con un comprobador de tensión. b) Toma de tierra: ‐ Las tomas de tierra podrán estar constituidas por placas o picas verticales. ‐ Las placas de cobre tendrán un espesor mínimo de 2 mm. y la de hierro galvanizado serán de 2.5 mm. ‐ Las picas de acero galvanizado serán de 25 mm. de diámetro como mínimo, las de cobre de 14 mm. de diámetro como mínimo y los perfiles de acero galvanizado de 60 mm. de lado como mínimo. C) Cables de sujeción de cinturón de seguridad y anclajes: ‐ Los cables de seguridad, una vez montados en la obra y antes de su utilización, serán examinados y probados con vistas a la verificación de sus características y a la seguridad del trabajo de los mismos. ‐ Estas pruebas se repetirán cada vez que éstos sean objetos de traslado, modificaciones o reparaciones de importancia. ‐ Tendrán suficiente resistencia para soportar los esfuerzos a que puedan ser sometidos de acuerdo con su función protectora. D) Redes: ‐ La Norma UNE‐EN 1263 Partes 1 y 2, establece las características, tipos y requisitos generales que han de satisfacer las redes de seguridad utilizadas en determinados lugares de trabajo para proteger a las personas expuestas a los riesgos derivadas de caída de altura. ‐ La protección del riesgo de caída al vacío por el borde perimetral se hará mediante la utilización de redes sobre pescantes tipo horca. Así mismo se protegerá el desencofrado mediante redes, ancladas al perímetro de los forjados. ‐ Las redes utilizadas serán de poliamida, de 100 x 100 mm., con soportes tipo horca colocadas a 4,50 m., salvo que el replanteo no lo permita. En ningún caso los pescantes rebasarán los 5,00 m. de separación. ‐ Llevarán cuerda perimetral de cerco anudada a la malla y para realizar los empalmes, así como para el arriostramiento de los tramos de malla a las pértigas, y será mayor de 8 mm. ‐ El extremo inferior de la red se amarrará a horquillas metálicas embebidas en el forjado separadas como máximo 1,00 m., el atado de los módulos entre sí será con cuerda de poliamida de diámetro 3 mm. ‐ Los tramos de malla se coserán entre ellos con el mismo tipo de cuerda de poliamida y nunca con alambres o cable, de forma que no dejen huecos. E) Vallado de obra: ‐ Deberá realizarse el vallado del perímetro de la obra, según planos y antes del inicio de la obra. ‐ Tendrán al menos 2 metros de altura. ‐ Dispondrán de portón para acceso de vehículos de 4 metros de anchura y puerta independiente para acceso de personal. ‐ Esta deberá mantenerse hasta la conclusión de la obra o en su caso a su sustitución por el vallado definitivo.

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F) Plataformas de Entrada/Salida de materiales: ‐ Se utilizará este tipo de plataformas para la recepción de los materiales en planta. ‐ Se colocarán en todas las plantas de los forjados, estando perfectamente apuntaladas para garantizar su estabilidad. ‐ El ancho de la plataforma será al menos de 60 cm. e irá provista de barandillas que impidan la caída de los trabajadores. G) Protección contra incendios: ‐ En los centros de trabajo se observarán las normas que, para prevención y extinción de incendios, establecen los siguientes apartados de éste capítulo y en el Plan de Emergencia que acompaña a este Pliego de Seguridad y Salud. Asimismo, en las industrias o trabajos con riesgo específico de incendio, se cumplirán las prescripciones impuestas por los reglamentos técnicos generales o especiales, dictados por la Presidencia del Gobierno, o por otros departamentos ministeriales, en el ámbito de sus respectivas competencias, así como las correspondientes ordenanzas municipales. ‐ Los extintores serán de polvo polivalente, revisándose periódicamente tal como establece el Plan de emergencia. H) Pasillos de seguridad: a) Porticados: ‐ Podrán realizarse los pórticos con pies derechos y dintel de tablones embridados, firmemente sujetos al terreno y cubierta cuajada de tablones. Estos elementos también podrán ser metálicos (los pórticos con tubo o perfiles y la cubierta de chapa). ‐ Serán capaces de soportar el impacto de los objetos que se prevea puedan caer (600 Kg/ m2 ), pudiendo colocar elementos amortiguadores sobre la cubierta. b) Pasarelas: ‐ Se utilizarán las pasarelas como elementos de protección colectiva para navegar con seguridad por zanjas de cimentación, cimentaciones, forjados en construcción y en general por aquellos sitios o lugares en los que la circulación de las personas no se realice sobre suelo uniforme y estable. ‐ Las pasarelas utilizadas en esta obra serán de 60 cm. de ancho. I) Barandillas: ‐ Se colocarán barandillas en el perímetro de la zona de excavación y en todos aquellos puntos de la obra donde exista un potencial riesgo de caída. ‐ Deberán tener la suficiente resistencia para garantizar la retención de personas (150 Kg/ml). ‐ Tendrán listón intermedio, rodapié de 20 cm. y pasamanos, con la resistencia adecuada para la retención de personas. ‐ Así mismo las escaleras estarán todas ellas con barandillas tanto en las rampas como en las mesetas. ‐ La altura será al menos de 90 cm., siendo recomendable la utilización de barandillas con altura de 1,00 metros. CRITERIOS GENERALES DE UTILIZACIÓN DE LAS PROTECCIONES COLECTIVAS: Respecto a los medios de protección colectiva que se utilizarán para la prevención de los riesgos detectados en la Memoria de Seguridad, se deberán cumplir las siguientes condiciones:

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) A.) La protección colectiva ha sido diseñada en función de la tipología concreta de la obra, teniendo una atención especial a la señalización. B.) Las protecciones colectivas de esta obra, estarán disponibles para su uso inmediato antes de la fecha decidida para su montaje, según lo previsto en el plan de ejecución de la obra. C.) Las protecciones colectivas serán nuevas, a estrenar, si sus componentes tienen caducidad de uso reconocida. D.) Las protecciones colectivas serán instaladas previamente antes de iniciar cualquier trabajo que requiera su montaje. Queda prohibido el comienzo de un trabajo o actividad que requiera protección colectiva, hasta que esta esté montada completamente dentro del ámbito del riesgo que neutraliza o elimina. E.) Para al montaje de las protecciones colectivas, se tendrá en cuenta las directrices de la Dirección de obra.

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AUTORIZACIÓN PARA UTILIZACIÓN DE LAS PROTECCIONES COLECTIVAS: Se revisará y posteriormente se autorizará la utilización de las Protecciones Colectivas. El objetivo fundamental de la formalización del presente protocolo es dejar constancia documental del estado y uso de las protecciones colectivas a utilizar en la obra. Será necesaria la previa autorización del Coordinador de Seguridad y Salud o Dirección Facultativa para la utilización de las protecciones. Mensualmente se revisarán todas las protecciones colectivas presentes en obra para su autorización de uso. 5.4. SEÑALIZACIÓN ‐ Los medios a adoptar en la organización de esta obra son los encaminados a la señalización visual. Los camiones y máquinas suelen disponer de bocinas y señales acústicas, ciertos productos pueden emanar mal olor, pero suelen llegar a la obra con las señalizaciones montadas. Los medios utilizados frecuentemente están tipificados y el mercado ofrece una amplia gama de productos que cubren perfectamente las demandas en los siguientes grupos de medios de señalización:

F.) Se desmontará inmediatamente, toda protección colectiva que se esté utilizando, en la que se observen deterioramientos con disminución efectiva de su calidad real. Se sustituirá a continuación el componente deteriorado y se volverá a montar la protección colectiva una vez resuelto el problema.

1) BALIZAMIENTO: Se utilizará en esta obra para hacer visibles los obstáculos u objetos que puedan provocar accidentes. En particular, se usará en la implantación de pequeños trabajos temporales como para abrir un pozo, colocar un poste, etc.

G.) Durante la realización de la obra, puede ser necesario variar el modo o la disposición de la instalación de la protección colectiva prevista. De todas formas, se adoptaran las medidas apropiadas en cada caso con el visto bueno de la Dirección de obra.

2) ETIQUETAS, CINTAS, GUIRNALDAS, LUMINOSOS Y DESTELLANTES: En esta obra se utilizarán las señales que se estimen oportunas, acompañadas con frases que se pueden redactar en colores distintos, llamativos, que especifiquen peligros ó indicaciones de posición, situación, advertencia, utilización o modo de uso del producto contenido en los envases.

H.) Las protecciones colectivas proyectadas en estos trabajo, están destinadas a la protección de los riesgos de todos los trabajadores de la obra. Es decir, trabajadores de la empresa principal, los de las empresas concurrentes (subcontratadas), empresas colaboradoras, trabajadores autónomos, visitas de los técnicos de la dirección de obra o de la propiedad y visitas de las inspecciones de organismos oficiales o de invitados por diferentes causas. I.) La empresa Principal (contratista) realizará el montaje, mantenimiento y retirada de la protección colectiva por sus medios o mediante subcontratación, respondiendo delante de la Dirección de obra, según las cláusulas penalizadoras del contrato de adjudicación de obra y del Pliego de Condiciones Técnicas Particulares del Proyecto. J.) El montaje y uso correcto de la protección colectiva definida, es preferible al uso de equipos de protección individual para defenderse de un riesgo idéntico.

3) SEÑALES: Las que se utilizarán en esta obra responderán a convenios internacionales y se ajustarán a la normativa actual. El objetivo es que sean conocidas por todos. 3.1) Señalización de obra. ‐ Esta señalización cumplirá con el contenido del Real Decreto 485 de 14 de abril de 1.997 que desarrolle los preceptos específicos sobre señalización de riesgos en el trabajo según la Ley 31 de 8 de Noviembre de 1.995 de prevención de riesgos laborales. 3.2) Señalización vial. ‐ Esta señalización cumplirá con el nuevo ‐Código de Circulación‐ y la Instrucción de Carreteras 8.3‐ IC. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LAS SEÑALES.

K.) En caso de accidente a alguna persona por el fallo de las protecciones colectivas, se procederá según las normas legales vigentes, avisando además sin retardo, a la Dirección de obra. L.) La Empresa Principal (contratista) mantendrá en la posición de uso previsto y montadas, las protecciones colectivas que fallen por cualquier causa, hasta que se realice la investigación pertinente del fallo, con la asistencia expresa de la Dirección.

‐ Se utilizarán señales nuevas y normalizadas según la Instrucción de Carreteras 8.3‐IC. ‐ En el montaje de las señales deberá tenerse presente: a) Se ha de tener en cuenta tanto el riesgo de ser atropellado por los vehículos que circulen por la zona de las obras como el riesgo de caer desde una determinada altura mientras se instala una señal.

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PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) b) Se tendrá siempre presente, que normalmente la señalización vial se monta y desmonta con la zona de las obras abierta al tráfico rodado, y que los conductores que no saben que se encontraran con esta actividad circulen confiadamente, por tanto es una operación crítica con un alto riesgo tanto para a los operarios que trabajen como para a los usuarios de la vía que se pueden ver sorprendidos inesperadamente. 5.5. ÚTILES Y HERRAMIENTAS PORTÁTILES ‐ La Ordenanza de Seguridad e Higiene en el Trabajo de 9 de marzo de 1971 regula las características y condiciones de estos elementos en sus artículos 94 a 99. ‐ El Real Decreto 1215/1997 de 18 de julio establece las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo.

Documento nº5: Pliego de condiciones

(Contratista) elegirá entre los productos del mercado aquel que reúna las condiciones de calidad y seguridad en su utilización según sus prestaciones, exigiendo al fabricante o suministrador los certificados que lo avalen. Existirá en el almacén una reserva de accesorios y recambios para los equipos de obra, con el fin de garantizar la reposición de los mismos. En esta previsión se tendrá en cuenta la vida útil de los Equipos de Trabajo y su fecha de caducidad. El control afectará a todo equipo incluido en el ámbito de aplicación de los Reales Decretos 56/1995, de 20 de enero por el que se modifica el anterior R.D. 1.215/1997, de 18 de junio sobre utilización de Equipos de Trabajo a emplear en los distintos tajos vinculados a esta obra, y se realizará por el empresario responsable del equipo, asegurándose de que han sido comprendidas las condiciones de recepción, montaje, utilización y mantenimiento por parte de sus operadores y usuarios. AUTORIZACIÓN DE MEDIOS AUXILIARES:

‐ El Real Decreto 2177/2004 de 12 de noviembre, por el que se modifica el Real Decreto 1215/1997 de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo, en materia de trabajos temporales en altura. ‐ Los Reales Decretos 1435/1992 y 56/1995 sobre seguridad en máquinas. AUTORIZACIÓN DE EQUIPOS DE TRABAJO: Se revisará y posteriormente se autorizará el uso de equipos de trabajo. El objetivo fundamental es dejar constancia documental de la conformidad de recepción de los Equipos de Trabajo en función del cumplimiento de los requisitos de seguridad establecidos en el R.D. 56/1995, de 20 de enero por el que se modifica el anterior R.D. 1.215/1997, de 18 de junio sobre utilización de Equipos de Trabajo a emplear en los distintos tajos vinculados a esta obra. Se elegirán los equipos de trabajo más adecuados para garantizar y mantener unas condiciones de trabajo seguras. Las dimensiones de los equipos de trabajo deberán estar adaptadas a la naturaleza del trabajo y a las dificultades previsibles y deberán permitir la circulación sin peligro. Los Equipos de Trabajo a utilizar en obra deberán ser nuevos siempre que sea posible. En caso de que estos equipos sean reutilizados y en función de sus tipos deberán disponer de sus proyectos técnicos específicos de instalación y puesta en marcha o los certificados del fabricante o empresa de alquiler en el que se indique que han sido revisados y que se encuentran en perfecto estado de utilización en obra. No se podrá utilizar ningún equipo de trabajo motorizado que no cumpla con los requisitos indicados en el párrafo anterior, los cuales deberán ser comprobados por el Coordinador de Seguridad y Salud o Dirección Facultativa, quien procederá a dar su visto bueno. Cuando no exista una norma oficial de certificación administrativa de Seguridad, los Equipos de Trabajo deberán disponer de la garantía escrita del fabricante o suministrador que certifique que los mismos responden a las prestaciones de seguridad requeridas por la reglamentación vigente en nuestro país, en las condiciones de servicio y utilización por él descritas. El Empresario Principal

Se revisará y posteriormente se autorizará la utilización de los medios auxiliares de obra. Deberá reflejarse en un acta, cuyo objetivo fundamental de la formalización del documento es dejar constancia documental del estado operativo y uso de los medios auxiliares a utilizar en la obra. En esta obra se entienden por medios auxiliares aquellos elementos no motorizados (Andamios tubulares, plataformas, andamios colgados, torretas de hormigonado, andamios de fachada, plataformas de E/S de materiales, escaleras de mano, etc.). Los elementos motorizados tienen la consideración de máquinas y cumplirán lo establecido en el documento correspondiente. Los medios auxiliares a utilizar en obra deberán ser nuevos y siempre que sea posible homologados por organismo competente. En caso de ser reutilizados se comprobará su estado, vida útil y se realizará prueba de servicio. Los medios provenientes de empresas dedicadas al alquiler de estos elementos contarán con certificado de revisión, puesta a punto y uso, emitido por ésta. Será necesaria la previa autorización del Coordinador de Seguridad y Salud o Dirección Facultativa para la utilización de cualquiera de los medios auxiliares utilizados en esta obra. Especificaciones particulares introducidas por el RD 2177/2004: 1‐ Las escaleras de mano se revisarán periódicamente, prohibiendo el uso de escaleras improvisadas o de madera pintadas. 2‐ Los siguientes tipos de andamios utilizados en esta obra, para ser autorizados deberán disponer de un plan de montaje, de utilización y desmontaje, realizado por persona autorizada : a) Plataformas suspendidas de nivel variable (de accionamiento manual o motorizadas), y plataformas elevadoras sobre mástil. b) Andamios constituidos con elementos prefabricados apoyados sobre terreno natural, soleras de hormigón, forjados, voladizos u otros elementos cuya altura, desde el nivel inferior de apoyo hasta la coronación de la andamiada, exceda de seis metros o dispongan de elementos horizontales que salven vuelos y distancias superiores entre apoyos de más de ocho metros. Se exceptúan los andamios de caballetes o borriquetas. c) Andamios instalados en el exterior, sobre azoteas, cúpulas, tejados o estructuras superiores cuya distancia entre el nivel de apoyo y el nivel del terreno o del suelo exceda de 24 metros de altura. Página | 16

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE)

Documento nº5: Pliego de condiciones

d) Torres de acceso y torres de trabajo móviles en los que los trabajos se efectúen a más de seis metros de altura desde el punto de operación hasta el suelo.

previsto en el apartado 1 del artículo 35 del Reglamento de los Servicios de Prevención, aprobado por el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero.

Sin embargo, cuando se trate de andamios que, a pesar de estar incluidos entre los anteriormente citados, dispongan del marcado CE, por serles de aplicación una normativa específica en materia de comercialización, el citado plan podrá ser sustituido por las instrucciones específicas del fabricante, proveedor o suministrador, sobre el montaje, la utilización y el desmontaje de los equipos, salvo que estas operaciones se realicen de forma o en condiciones o circunstancias no previstas en dichas instrucciones.

5.6 MAQUINARIA

3‐ Los andamios sólo podrán ser montados, desmontados o modificados sustancialmente bajo la dirección de una persona con una formación universitaria o profesional que lo habilite para ello, y por trabajadores que hayan recibido una formación adecuada y específica para las operaciones previstas, que les permita enfrentarse a riesgos específicos de conformidad con las disposiciones del artículo 5 del RD 1215/1997, destinada en particular a: a) La comprensión del plan de montaje, desmontaje o transformación del andamio de que se trate. b) La seguridad durante el montaje, el desmontaje o la transformación del andamio de que se trate. c) Las medidas de prevención de riesgos de caída de personas o de objetos. d) Las medidas de seguridad en caso de cambio de las condiciones meteorológicas que pudiesen afectar negativamente a la seguridad del andamio de que se trate. e) Las condiciones de carga admisible. f) Cualquier otro riesgo que entrañen las mencionadas operaciones de montaje, desmontaje y transformación. 4‐ Tanto los trabajadores afectados como la persona que supervise dispondrán del plan de montaje y desmontaje mencionado, incluyendo cualquier instrucción que pudiera contener. 5‐ Cuando no sea necesaria la elaboración de un plan de montaje, utilización y desmontaje, las operaciones previstas en este apartado podrán también ser dirigidas por una persona que disponga de una experiencia certificada por el empresario en esta materia de más de dos años y cuente con la formación preventiva correspondiente, como mínimo, a las funciones de nivel básico, conforme a lo previsto en el apartado 1 del artículo 35 del Reglamento de los Servicios de Prevención, aprobado por el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero. 6‐ Los andamios deberán ser inspeccionados por una persona con una formación universitaria o profesional que lo habilite para ello: a) Antes de su puesta en servicio. b) A continuación, periódicamente. c) Tras cualquier modificación, período de no utilización, exposición a la intemperie, sacudidas sísmicas, o cualquier otra circunstancia que hubiera podido afectar a su resistencia o a su estabilidad.

7‐ Cuando no sea necesaria la elaboración de un plan de montaje, utilización y desmontaje, las operaciones previstas en este apartado podrán también ser dirigidas por una persona que disponga de una experiencia certificada por el empresario en esta materia de más de dos años y cuente con la formación preventiva correspondiente, como mínimo, a las funciones de nivel básico, conforme a lo

‐ La Ordenanza de Seguridad e Higiene en el Trabajo, de 9 de marzo de 1971, regula las características y condiciones de estos elementos en sus artículos 100 a 124. ‐ Reglamento de Aparatos de Elevación y Manutención de los mismos, Real Decreto 2291/1985, de 8 de noviembre (Grúas torre). ‐ Instrucción Técnica Complementaria MIE‐AEM‐2 del Reglamento de Aparatos de Elevación y Manutención referente a grúas torre desmontables para las obras aprobada por Orden de 28 de junio de 1988 y 16 de abril de 1990. ‐ Instrucción Técnica Complementaria ITC‐MIE‐AEM‐3 del Reglamento de Aparatos de Elevación y Manutención referente a carretillas automotoras aprobada por Orden de 26 de mayo de 1989. ‐ Reales Decretos 1435/1992 y 56/1995 sobre seguridad en máquinas. ‐ Reglamento de Seguridad en las Máquinas, Real Decreto 1595/1986, de 26 de mayo, modificado por el Real Decreto 830/1991 de 24 de mayo. ‐ Aplicación de la Directiva del Consejo 89‐392‐CEE, Real Decreto 1435/1992, de 27 de noviembre, relativa a la aproximación de las legislaciones de los Estados miembros sobre máquinas. ‐ Real Decreto 842/2002, de 2 de Agosto, por el que se aprueba el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión y sus instrucciones técnicas complementarias que lo desarrollan. AUTORIZACIÓN DE UTILIZACIÓN DE MÁQUINAS: Se revisará y posteriormente se autorizará el uso de máquinas a utilizar en la obra. El objetivo fundamental es dejar constancia documental de la conformidad de recepción de las Máquinas, en función del cumplimiento de los requisitos de seguridad establecidos en el R.D. 1.495/1986, de 26 de mayo, por el que se aprueba el Reglamento de Seguridad en las Máquinas, así como en el R.D. 1.435/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las disposiciones de aplicación de la Directiva del Consejo 89/392/CEE, relativa a la aproximación de las legislaciones de los Estados miembros sobre máquinas a emplear en los distintos tajos vinculados a esta obra. Las Máquinas a utilizar en obra deberán ser nuevas siempre que sea posible. En caso de que estos equipos sean reutilizados y en función de sus tipos deberán disponer de sus proyectos técnicos específicos de instalación y puesta en marcha o los certificados del fabricante o empresa de alquiler de maquinaria en el que se indique que han sido revisados y que se encuentran en perfecto estado de utilización en obra. No se podrá utilizar ninguna máquina motorizada que no cumpla con los requisitos indicados en el párrafo anterior, los cuales deberán ser comprobados por el Coordinador de Seguridad y Salud o Dirección Facultativa, quien procederá a dar su visto bueno. Cuando no exista una norma oficial de certificación administrativa de Seguridad, las Máquinas deberán disponer de la garantía escrita del fabricante o suministrador que certifique que los mismos responden a las prestaciones de seguridad requeridas por la reglamentación vigente en nuestro país, en las condiciones de servicio y utilización por él descritas. El Empresario Principal (Contratista) elegirá entre los productos del mercado aquel que reúna las condiciones de calidad y seguridad en Página | 17

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE) su utilización según sus prestaciones, exigiendo al fabricante o suministrador los certificados que lo avalen. Para dicha normalización interna deberá contar con el visto bueno del Coordinador en materia de Seguridad y Salud para esta obra. Existirá en el almacén una reserva de accesorios y recambios para la maquinaria, con el fin de garantizar la reposición de los mismos. En esta previsión se tendrá en cuenta la vida útil de las Máquinas, su fecha de caducidad. El control afectará a toda máquina incluida en el ámbito de aplicación de los Reales Decretos 1.495/1986, de 26 de mayo, por el que se aprueba el Reglamento de Seguridad en las Máquinas, así como en el R.D. 1.435/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las disposiciones de aplicación de la Directiva del Consejo 89/392/CEE, y se realizará por el empresario responsable de la máquina asegurándose de que han sido comprendidas las condiciones de recepción, montaje, utilización y mantenimiento por parte de sus operadores y suarios. 5.7 INSTALACIONES PROVISIONALES Se atendrán a lo dispuesto en el Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre, en su Anexo IV. El Real Decreto 486/1997, de 14 de abril, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. INSTALACIÓN ELÉCTRICA: ‐ La instalación eléctrica provisional de obra se realizará siguiendo las pautas señaladas en los apartados correspondientes de la Memoria Descriptiva y de los planos, debiendo ser realizada por empresa autorizada y siendo de aplicación lo señalado en el vigente Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión ‐Real Decreto 842/2002, de 2 de Agosto‐ y sus instrucciones técnicas complementarias que lo desarrollan. ‐ El calibre o sección del cableado será el especificado en planos y de acuerdo a la carga eléctrica que ha de soportar en función de la maquinaria e iluminación prevista. ‐ Los cables a emplear en acometidas e instalaciones exteriores serán de tensión asignada mínima 450/750 V, con cubierta de policloropreno o similar, según UNE 21.027 ó UNE 21.150 y aptos para servicios móviles. ‐ Para instalaciones interiores los cables serán de tensión asignada mínima 300/500 V, según UNE 21.027 ó UNE 21.031, y aptos para servicios móviles. ‐ La distribución desde el cuadro general de obra a los cuadros secundarios (o de planta), se efectuará mediante canalizaciones enterradas.

Documento nº5: Pliego de condiciones

señalizará el ‐paso del cable‐ mediante una cubrición permanente de tablones que tendrán por objeto el proteger mediante reparto de cargas, y señalar la existencia del –paso eléctrico‐ a los vehículos. La profundidad de la zanja mínima, será entre 40 y 50 cm. ; el cable irá además protegido en el interior de un tubo rígido, bien de fibrocemento, bien de plástico rígido curvable en caliente. ‐ Todos los cables que presenten defectos superficiales u otros no particularmente visibles, serán rechazados. ‐ Los conductores de la instalación se identifican por los colores de su aislamiento, a saber: Azul claro: Para el conductor neutro. Amarillo/verde: Para el conductor de tierra y protección. Marrón/negro/gris: Para los conductores activos o de fase. ‐ En los cuadros, tanto principales como secundarios, se dispondrán todos aquellos aparatos de mando, protección y maniobra para la protección contra sobre intensidades (sobrecarga y cortocircuitos) y contra contactos directos e indirectos, tanto en los circuitos de alumbrado como de fuerza. ‐ Dichos dispositivos se instalaron en los orígenes de los circuitos así como en los puntos en los que la intensidad admisible disminuya, por cambiar la sección, condiciones de instalación, sistemas de ejecución o tipo de conductores utilizados. Para la prevención de posibles contactos eléctricos indirectos, el sistema de protección elegido es el de puesta a tierra de las masas y dispositivos de corte por intensidad de defecto (interruptores diferenciales). ‐ Las medidas generales para la protección contra los choques eléctricos serán las indicadas en la ITC‐BT‐24, teniendo en cuenta: a) Medidas de protección contra contactos directos: Se realizarán mediante protección por aislamiento de las partes activas o por medio de barreras o envolventes. b) Medidas de protección contra contactos indirectos: Cuando la protección de las personas contra los contactos indirectos está asegurada por corte automático de la alimentación, según esquema de alimentación TT, la tensión límite convencional no debe ser superior a 24 V de valor eficaz en corriente alterna ó 60 V en corriente continua. Cada base o grupo de bases de toma de corriente deben estar protegidas por dispositivos diferenciales de corriente diferencial residual asignada igual como máximo a 30 mA; o bien alimentadas a muy baja tensión de seguridad MBTS; o bien protegidas por separación eléctrica de los circuitos mediante un transformador individual.

‐ En caso de efectuarse tendido de cables y mangueras, éste se realizará a una altura mínima de 2 m. en los lugares peatonales y de 5 m. en los de vehículos, medidos sobre el nivel del pavimento. ‐ El tendido de los cables para cruzar viales de obra, como ya se ha indicado anteriormente, se efectuará enterrado. Su instalación será conforme a lo indicado en ITC‐BT‐20 e ITC‐BT‐ 21. Se Página | 18

PROYECTO FINAL DE CARRERA: NAVE INDUSTRIAL PARA ALMACENAMIENTO DE MUEBLES EN TORREVIEJA (ALICANTE)

Documento nº5: Pliego de condiciones

INSTALACIONES PROVISIONALES PARA LOS TRABAJADORES: La Empresa pondrá conforme se especifica en la Memoria, una caseta a pié de obra que dispondrá de lo siguiente: A) Vestuarios dotados con percheros, sillas y calefacción B) Servicios higiénicos dotados de lavamanos, ducha, inodoro, espejos y calefacción. C) Botiquín, cuyo contenido mínimo será: Agua oxigenada, Alcohol de 96º, Tintura de yodo, Mercurocromo, Amoniaco, Algodón hidrófilo, Gasa estéril, Vendas, Esparadrapo, Antiespasmódicos, Banda elástica para torniquete, guantes esterilizados, Jeringuillas desechables, termómetro clínico, Apósitos adhesivos, Paracetamol, Acido acetil salicílico, Tijeras, Pinzas. ‐ Estas instalaciones estarán en funcionamiento antes de empezar la obra. ‐ Para la limpieza y conservación de las instalaciones se dispondrá de un trabajador con la dedicación necesaria. ‐ Se prevé la colocación en la obra de contenedores para recogida de las basuras y desperdicios que periódicamente se llevarán a un basurero controlado. ‐ La conexión del servicio eléctrico se realizará al iniciar la obra, pero antes que se realice la oportuna conexión del servicio eléctrico de la misma, se conseguirá mediante la puesta en funcionamiento de un grupo electrógeno generador trifásico, accionado por un motor de gasoil. ‐ La conexión del servicio de agua potable, se realizará a la cañería del suministro actual del polígono. 6. CONDICIONES ECONÓMICO ADMINISTRATIVAS 6.1 CONDICIONES PARA OBRAS ‐ Una vez al mes, esta Constructora extenderá la valoración de las partidas que en materia de seguridad se hubiesen realizado en la obra; la valoración se hará conforme se ha establecido en el presupuesto y de acuerdo con los precios contratados por la propiedad. ‐ El abono de las certificaciones expuestas en el párrafo anterior se hará conforme se estipule en el contrato de la obra. ‐ A la hora de redactar el presupuesto de Seguridad y Salud, se ha tenido encuentra solo las partidas que intervienen como medidas de Seguridad y Salud, haciendo omisión de medios auxiliares sin los cuales la obra no se podría realizar. ‐ En caso de ejecutar en la obra unidades no previstas en el presupuesto, se definirán total y correctamente las mismas, y se les adjudicará el precio correspondiente, procediéndose para su abono tal como se indica en los apartados anteriores. ‐ En caso de plantearse una revisión de precios el Contratista comunicará esta proposición a la propiedad por escrito, procediéndose seguidamente a lo estipulado en las Condiciones de Índole Facultativo.

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PRESUPUESTO

ÍNDICE: 1. 2. 3. 4.

CUADRO DE PRECIOS Nº1 CUADRO DE PRECIOS Nº2 PRESUPUESTO Y MEDICIÓN RESUMEN

CUADRO DE PRECIOS Nยบ1

Cuadro de precios nº 1 Importe Nº

Designación En cifra

En letra

(euros)

1 Seguridad y salud 1.1 Sistemas de protección colectiva 1.1.1 Escaleras, marquesinas, pasarelas y plataformas 1.1.1.1

ud Ud Torre fija de andamio autoestable para trabajos en altura, con ubicación de la plataforma de trabajo de 3,00x1,00 m a una altura de 3,00 m.usos.

32,90 TREINTA Y DOS EUROS CON NOVENTA CÉNTIMOS

1.1.2 Protección eléctrica 1.1.2.1

Ud Lámpara portátil de mano, amortizable en 3 usos.

1.1.2.2

Ud Cuadro eléctrico provisional de obra, potencia máxima 5 kW, amortizable en 4 usos.

5,83 CINCO EUROS CON OCHENTA Y TRES CÉNTIMOS 302,54 TRESCIENTOS DOS EUROS CON CINCUENTA Y CUATRO CÉNTIMOS

1.1.3 Protección contra incendios 1.1.3.1

Ud Extintor portátil de polvo químico ABC polivalente antibrasa, con presión incorporada, de eficacia 21A-113B-C, con 6 kg de agente extintor, amortizable en 3 usos.

17,48 DIECISIETE EUROS CON CUARENTA Y OCHO CÉNTIMOS

1.2 Equipos de protección individual 1.2.1 Para la cabeza 1.2.1.1

Ud Casco de protección, amortizable en 10 usos.

0,24 VEINTICUATRO CÉNTIMOS

1.2.2 Contra caídas de altura 1.2.2.1

Ud Sistema de sujeción y retención compuesto por un conector básico (clase B), amortizable en 4 usos; una cuerda de fibra de longitud fija como elemento de amarre, amortizable en 4 usos; un absorbedor de energía, amortizable en 4 usos y un arnés de asiento, amortizable en 4 usos.

68,85 SESENTA Y OCHO EUROS CON OCHENTA Y CINCO CÉNTIMOS

1.2.3 Para los ojos y la cara 1.2.3.1

Ud Gafas de protección con montura universal, resistentes a impactos de partículas a gran velocidad y baja energía, a temperaturas extremas, amortizable en 5 usos.

1.2.3.2

Ud Pantalla de protección facial, para soldadores, de sujeción manual y con filtros de soldadura, amortizable en 5 usos.

2,76 DOS EUROS CON SETENTA Y SEIS CÉNTIMOS 5,10 CINCO EUROS CON DIEZ CÉNTIMOS

1.2.3.3

Ud Pantalla de protección facial, para soldadores, con fijación en la cabeza y con filtros de soldadura, amortizable en 5 usos.

5,10 CINCO EUROS CON DIEZ CÉNTIMOS

1.2.4 Para las manos y los brazos 1.2.4.1

Ud Par de guantes contra riesgos mecánicos amortizable en 4 usos.

1.2.4.2

Ud Par de guantes para soldadores amortizable en 4 usos.

1.2.4.3

Ud Par de guantes para trabajos eléctricos de baja tensión, amortizable en 4 usos.

3,51 TRES EUROS CON CINCUENTA Y UN CÉNTIMOS 2,37 DOS EUROS CON TREINTA Y SIETE CÉNTIMOS 10,92 DIEZ EUROS CON NOVENTA Y DOS CÉNTIMOS

1.2.5 Para los oídos 1.2.5.1

Ud Juego de orejeras, estándar, con atenuación acústica de 36 dB, amortizable en 10 usos.

6,82 SEIS EUROS CON OCHENTA Y DOS CÉNTIMOS

1.2.6 Para los pies y las piernas 1.2.6.1

Ud Par de zapatos de seguridad, con resistencia al deslizamiento, con código de designación SB, amortizable en 2 usos.

19,73 DIECINUEVE EUROS CON SETENTA Y TRES CÉNTIMOS

1.2.7 Para el cuerpo (vestuario de protección) 1.2.7.1

Ud Mono de protección para trabajos de soldeo, sometidos a una temperatura ambiente superior a 100°C, amortizable en 3 usos.

78,89 SETENTA Y OCHO EUROS CON OCHENTA Y NUEVE CÉNTIMOS

1.2.8 Para las vías respiratorias 1.2.8.1

Ud Mascarilla autofiltrante contra partículas, FFP1, con válvula de exhalación, amortizable en 1 uso.

3,02 TRES EUROS CON DOS CÉNTIMOS

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Cuadro de precios nº 1 Importe Nº

Designación En cifra

En letra

(euros)

1.3 Medicina preventiva y primeros auxilios 1.3.1 Reconocimientos médicos 1.3.1.1

Ud Reconocimiento médico anual al trabajador.

107,37 CIENTO SIETE EUROS CON TREINTA Y SIETE CÉNTIMOS

1.3.2 Material médico 1.3.2.1

Ud Botiquín de urgencia en caseta de obra.

104,32 CIENTO CUATRO EUROS CON TREINTA Y DOS CÉNTIMOS

1.4 Instalaciones provisionales de higiene y bienestar 1.4.1 Acometidas a casetas prefabricadas 1.4.1.1

Ud Acometida provisional de fontanería enterrada a caseta prefabricada de obra.

107,66 CIENTO SIETE EUROS CON SESENTA Y SEIS CÉNTIMOS

1.4.2 Casetas (alquiler/construcción/adaptación de locales) 1.4.2.1

Ud Alquiler mensual de aseo portátil de polietileno, de 1,20x1,20x2,35 m, color gris, sin conexiones.

1.4.2.2

Ud Alquiler mensual de caseta prefabricada para vestuarios en obra, de 6,00x2,33x2,30 m (14,00 m²).

134,48 CIENTO TREINTA Y CUATRO EUROS CON CUARENTA Y OCHO CÉNTIMOS 128,78 CIENTO VEINTIOCHO EUROS CON SETENTA Y OCHO CÉNTIMOS

1.4.3 Limpieza 1.4.3.1

Ud Hora de limpieza y desinfección de caseta o local provisional en obra.

12,36 DOCE EUROS CON TREINTA Y SEIS CÉNTIMOS

1.5 Señalización provisional de obras 1.5.1 Balizamiento 1.5.1.1

m Valla trasladable de 3,50x2,00 m, formada por panel de malla electrosoldada de 200x100 mm de paso de malla y postes verticales de 40 mm de diámetro, acabado galvanizado, colocados sobre bases prefabricadas de hormigón, para delimitación provisional de zona de obras, con malla de ocultación colocada sobre la valla. Amortizables las vallas en 5 usos y las bases en 5 usos.

9,36 NUEVE EUROS CON TREINTA Y SEIS CÉNTIMOS

1.5.2 Señalización vertical 1.5.2.1

Ud Señal provisional de obra de chapa de acero galvanizado, de peligro, triangular, L=90 cm, con retrorreflectancia nivel 1 (E.G.), con caballete portátil de acero galvanizado. amortizable la señal en 5 usos y el caballete en 5 usos.

13,11 TRECE EUROS CON ONCE CÉNTIMOS

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CUADRO DE PRECIOS Nยบ2

Cuadro de precios nº 2 Importe Nº

Designación Parcial

Total

(euros)

1 Seguridad y salud 1.1 Sistemas de protección colectiva 1.1.1 Escaleras, marquesinas, pasarelas y plataformas 1.1.1.1

ud Ud Torre fija de andamio autoestable para trabajos en altura, con ubicación de la plataforma de trabajo de 3,00x1,00 m a una altura de 3,00 m.usos. Mano de obra

20,92

Materiales

10,39

Medios auxiliares

0,63

3 % Costes Indirectos

0,96 32,90

1.1.2 Protección eléctrica 1.1.2.1

Ud Lámpara portátil de mano, amortizable en 3 usos. Mano de obra

1,92

Materiales

3,63

Medios auxiliares

0,11

3 % Costes Indirectos

0,17 5,83

1.1.2.2

Ud Cuadro eléctrico provisional de obra, potencia máxima 5 kW, amortizable en 4 usos. Mano de obra Materiales

40,40 247,57

Medios auxiliares

5,76

3 % Costes Indirectos

8,81 302,54

1.1.3 Protección contra incendios 1.1.3.1

Ud Extintor portátil de polvo químico ABC polivalente antibrasa, con presión incorporada, de eficacia 21A-113B-C, con 6 kg de agente extintor, amortizable en 3 usos. Mano de obra Materiales

1,87 14,77

Medios auxiliares

0,33

3 % Costes Indirectos

0,51 17,48

1.2 Equipos de protección individual 1.2.1 Para la cabeza

Página | 1

Cuadro de precios nº 2 Importe Nº

1.2.1.1

Designación Parcial

Total

(euros)

Ud Casco de protección, amortizable en 10 usos. Materiales

0,23

3 % Costes Indirectos

0,01 0,24

1.2.2 Contra caídas de altura 1.2.2.1

65,53

Medios auxiliares

1,31

3 % Costes Indirectos

2,01 68,85

1.2.3 Para los ojos y la cara 1.2.3.1

Ud Gafas de protección con montura universal, resistentes a impactos de partículas a gran velocidad y baja energía, a temperaturas extremas, amortizable en 5 usos. Materiales

2,63

Medios auxiliares

0,05

3 % Costes Indirectos

0,08 2,76

1.2.3.2

Ud Pantalla de protección facial, para soldadores, de sujeción manual y con filtros de soldadura, amortizable en 5 usos. Materiales

4,85

Medios auxiliares

0,10

3 % Costes Indirectos

0,15 5,10

1.2.3.3

Ud Pantalla de protección facial, para soldadores, con fijación en la cabeza y con filtros de soldadura, amortizable en 5 usos. Materiales

4,85

Medios auxiliares

0,10

3 % Costes Indirectos

0,15 5,10

1.2.4 Para las manos y los brazos 1.2.4.1

Ud Par de guantes contra riesgos mecánicos amortizable en 4 usos. Materiales

3,34

Medios auxiliares

0,07

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Cuadro de precios nº 2 Importe Nº

Designación

3 % Costes Indirectos

Parcial

Total

(euros)

0,10 3,51

1.2.4.2

Ud Par de guantes para soldadores amortizable en 4 usos. Materiales

2,25

Medios auxiliares

0,05

3 % Costes Indirectos

0,07 2,37

1.2.4.3

Ud Par de guantes para trabajos eléctricos de baja tensión, amortizable en 4 usos. Materiales

10,39

Medios auxiliares

0,21

3 % Costes Indirectos

0,32 10,92

1.2.5 Para los oídos 1.2.5.1

Ud Juego de orejeras, estándar, con atenuación acústica de 36 dB, amortizable en 10 usos. Materiales

6,49

Medios auxiliares

0,13

3 % Costes Indirectos

0,20 6,82

1.2.6 Para los pies y las piernas 1.2.6.1

Ud Par de zapatos de seguridad, con resistencia al deslizamiento, con código de designación SB, amortizable en 2 usos. Materiales

18,78

Medios auxiliares

0,38

3 % Costes Indirectos

0,57 19,73

1.2.7 Para el cuerpo (vestuario de protección) 1.2.7.1

Ud Mono de protección para trabajos de soldeo, sometidos a una temperatura ambiente superior a 100°C, amortizable en 3 usos. Materiales

75,09

Medios auxiliares

1,50

3 % Costes Indirectos

2,30 78,89

Página | 3

Cuadro de precios nº 2 Importe Nº

Designación Parcial

Total

(euros)

1.2.8 Para las vías respiratorias 1.2.8.1

Ud Mascarilla autofiltrante contra partículas, FFP1, con válvula de exhalación, amortizable en 1 uso. Materiales

2,87

Medios auxiliares

0,06

3 % Costes Indirectos

0,09 3,02

1.3 Medicina preventiva y primeros auxilios 1.3.1 Reconocimientos médicos 1.3.1.1

Ud Reconocimiento médico anual al trabajador. Materiales

102,20

Medios auxiliares

2,04

3 % Costes Indirectos

3,13 107,37

1.3.2 Material médico 1.3.2.1

Ud Botiquín de urgencia en caseta de obra. Mano de obra Materiales

3,13 96,16

Medios auxiliares

1,99

3 % Costes Indirectos

3,04 104,32

1.4 Instalaciones provisionales de higiene y bienestar 1.4.1 Acometidas a casetas prefabricadas 1.4.1.1

Ud Acometida provisional de fontanería enterrada a caseta prefabricada de obra. Materiales

102,47

Medios auxiliares

2,05

3 % Costes Indirectos

3,14 107,66

1.4.2 Casetas (alquiler/construcción/adaptación de locales) 1.4.2.1

Ud Alquiler mensual de aseo portátil de polietileno, de 1,20x1,20x2,35 m, color gris, sin conexiones. Materiales Medios auxiliares

128,00 2,56

Página | 4

Cuadro de precios nº 2 Importe Nº

Designación

3 % Costes Indirectos

Parcial

Total

(euros)

3,92 134,48

1.4.2.2

Ud Alquiler mensual de caseta prefabricada para vestuarios en obra, de 6,00x2,33x2,30 m (14,00 m²). Materiales

122,58

Medios auxiliares

2,45

3 % Costes Indirectos

3,75 128,78

1.4.3 Limpieza 1.4.3.1

Ud Hora de limpieza y desinfección de caseta o local provisional en obra. Sin descomposición 3 % Costes Indirectos

12,00 0,36 12,36

1.5 Señalización provisional de obras 1.5.1 Balizamiento 1.5.1.1

5,80

Materiales

3,11

Medios auxiliares

0,18

3 % Costes Indirectos

0,27 9,36

1.5.2 Señalización vertical 1.5.2.1

2,82

Materiales

9,66

Medios auxiliares

0,25

3 % Costes Indirectos

0,38 13,11

Página | 5

PRESUPUESTO Y MEDICIÓN

SEGURIDAD Y SALUD Presupuesto parcial nº 1 Seguridad y salud Código

Ud Denominación

Medición

Precio

Total

32,90

98,70

5,83

11,66

302,54

1.1 Sistemas de protección colectiva 1.1.1 Escaleras, marquesinas, pasarelas y plataformas 1.1.1.1

Ud Torre fija de andamio autoestable para trabajos en altura, con ubicación de la plataforma de trabajo de 3,00x1,00 m a una altura de 3,00 m.usos. Uds.

Ud Torre fija de andamio autoestable para trabajos en altura

Largo

Ancho

Alto

Subtotal 3,000

Total ud ............:

3,000

1.1.2 Protección eléctrica 1.1.2.1

Lámpara portátil de mano, amortizable en 3 usos. Uds.

Lámpara portátil de mano, amortizable en 3 usos.

Largo

Ancho

Alto

2,000 Total Ud ............:

1.1.2.2

Subtotal

2,000

Cuadro eléctrico provisional de obra, potencia máxima 5 kW, amortizable en 4 usos. Uds.

Cuadro eléctrico provisional de obra, potencia máxima 5 kW, amortizable en 4 usos.

Largo

Ancho

Alto

Subtotal 1,000

Total Ud ............:

1,000

1.1.3 Protección contra incendios 1.1.3.1

Extintor portátil de polvo químico ABC polivalente antibrasa, con presión incorporada, de eficacia 21A-113B-C, con 6 kg de agente extintor, amortizable en 3 usos. Uds.

Extintor portátil de polvo químico ABC

Largo

Ancho

Alto

Subtotal 3,000

Total Ud ............:

3,000

17,48

52,44

0,24

2,40

1.2 Equipos de protección individual 1.2.1 Para la cabeza 1.2.1.1

Casco de protección, amortizable en 10 usos. Uds.

Casco de protección

Largo

Ancho

Alto

Subtotal 10,000

Total Ud ............:

10,000

1.2.2 Contra caídas de altura 1.2.2.1

Sistema de sujeción y retención compuesto por un conector básico (clase B), amortizable en 4 usos; una cuerda de fibra de longitud fija como elemento de amarre, amortizable en 4 usos; un absorbedor de energía, amortizable en 4 usos y un arnés de asiento, amortizable en 4 usos. Uds. Largo Ancho Alto Subtotal

Página | 1

SEGURIDAD Y SALUD Presupuesto parcial nº 1 Seguridad y salud Código

Ud Denominación

Sistema de sujeción y retención

Medición 5

Precio

Total

68,85

344,25

5,000 Total Ud ............:

5,000

1.2.3 Para los ojos y la cara 1.2.3.1

Gafas de protección con montura universal, resistentes a impactos de partículas a gran velocidad y baja energía, a temperaturas extremas, amortizable en 5 usos. Uds.

Gafas de protección

Largo

Ancho

Alto

10,000 Total Ud ............:

1.2.3.2

10,000

2,76

27,60

5,10

25,50

5,10

25,50

3,51

70,20

2,37

23,70

10,92

54,60

Pantalla de protección facial, para soldadores, de sujeción manual y con filtros de soldadura, amortizable en 5 usos.

Pantalla de protección facial, para soldadores, de sujeción manual y con filtros de soldadura

1.2.3.3

Subtotal

Uds.

Largo

Ancho

Alto

Subtotal

1,000

5,000

Total Ud ............:

5,000

Pantalla de protección facial, para soldadores, con fijación en la cabeza y con filtros de soldadura, amortizable en 5 usos. Uds.

Pantalla de protección facial, para soldadores, con fijación en la cabeza y con filtros de soldadura

Largo

Ancho

Alto

Subtotal 5,000

Total Ud ............:

5,000

1.2.4 Para las manos y los brazos 1.2.4.1

Par de guantes contra riesgos mecánicos amortizable en 4 usos. Uds.

Par de guantes contra riesgos mecánicos

Largo

Ancho

Alto

20,000 Total Ud ............:

1.2.4.2

20,000

Par de guantes para soldadores amortizable en 4 usos. Uds.

Par de guantes para soldadores

Largo

Ancho

Alto

Subtotal 10,000

Total Ud ............: 1.2.4.3

Subtotal

10,000

Par de guantes para trabajos eléctricos de baja tensión, amortizable en 4 usos. Uds.

Par de guantes para trabajos eléctricos de baja tensión

Largo

Ancho

Alto

Subtotal 5,000

Total Ud ............:

5,000

1.2.5 Para los oídos 1.2.5.1

Juego de orejeras, estándar, con atenuación acústica de 36 dB, amortizable en 10 usos.

Página | 2

SEGURIDAD Y SALUD Presupuesto parcial nº 1 Seguridad y salud Código

Ud Denominación

Medición Uds.

Juego de orejeras, estándar, con atenuación acústica de 36 dB

Largo

Ancho

Alto

Precio

Total

6,82

34,10

19,73

295,95

78,89

394,45

3,02

30,20

107,37

1.073,70

104,32

Subtotal 5,000

Total Ud ............:

5,000

1.2.6 Para los pies y las piernas 1.2.6.1

Par de zapatos de seguridad, con resistencia al deslizamiento, con código de designación SB, amortizable en 2 usos. Uds.

Par de zapatos de seguridad

Largo

Ancho

Alto

Subtotal 15,000

Total Ud ............:

15,000

1.2.7 Para el cuerpo (vestuario de protección) 1.2.7.1

Mono de protección para trabajos de soldeo, sometidos a una temperatura ambiente superior a 100°C, amortizable en 3 usos. Uds.

Mono de protección para trabajos de soldeo

Largo

Ancho

Alto

Subtotal 5,000

Total Ud ............:

5,000

1.2.8 Para las vías respiratorias 1.2.8.1

Mascarilla autofiltrante contra partículas, FFP1, con válvula de exhalación, amortizable en 1 uso. Uds.

Mascarilla autofiltrante contra partículas

Largo

Ancho

Alto

Subtotal 10,000

Total Ud ............:

10,000

1.3 Medicina preventiva y primeros auxilios 1.3.1 Reconocimientos médicos 1.3.1.1

Reconocimiento médico anual al trabajador. Uds.

Reconocimiento médico obligatorio anual al trabajador

Largo

Ancho

Alto

Subtotal 10,000

Total Ud ............:

10,000

1.3.2 Material médico 1.3.2.1

Botiquín de urgencia en caseta de obra. Uds.

Botiquín de urgencia en caseta de obra.

Largo

Ancho

Alto

Subtotal 1,000

Total Ud ............:

1,000

Página | 3

SEGURIDAD Y SALUD Presupuesto parcial nº 1 Seguridad y salud Código

Ud Denominación

Medición

Precio

Total

107,66

134,48

403,44

128,78

386,34

12,36

123,60

1.4 Instalaciones provisionales de higiene y bienestar 1.4.1 Acometidas a casetas prefabricadas 1.4.1.1

Acometida provisional de fontanería enterrada a caseta prefabricada de obra. Uds.

Acometida provisional de fontanería enterrada a caseta prefabricada de obra

Largo

Ancho

Alto

Subtotal 1,000

Total Ud ............:

1,000

1.4.2 Casetas (alquiler/construcción/adaptación de locales) 1.4.2.1

Alquiler mensual de aseo portátil de polietileno, de 1,20x1,20x2,35 m, color gris, sin conexiones. Uds.

Alquiler mensual de aseo portátil de polietileno, de 1,20x1,20x2,35 m

Largo

Ancho

Alto

3,000 Total Ud ............:

1.4.2.2

Subtotal

3,000

Alquiler mensual de caseta prefabricada para vestuarios en obra, de 6,00x2,33x2,30 m (14,00 m²). Uds.

Alquiler mensual de caseta prefabricada para vestuarios en obra, de 6,00x2,33x2

Largo

Ancho

Alto

Subtotal 3,000

Total Ud ............:

3,000

1.4.3 Limpieza 1.4.3.1

Hora de limpieza y desinfección de caseta o local provisional en obra. Uds.

Hora de limpieza y desinfección de caseta o local provisional en obra.

Largo

Ancho

Alto

Subtotal 10,000

Total Ud ............:

10,000

1.5 Señalización provisional de obras 1.5.1 Balizamiento 1.5.1.1

Valla trasladable de 3,50x2,00 m, formada por panel de malla electrosoldada de 200x100 mm de paso de malla y postes verticales de 40 mm de diámetro, acabado galvanizado, colocados sobre bases prefabricadas de hormigón, para delimitación provisional de zona de obras, con malla de ocultación colocada sobre la valla. Amortizables las vallas en 5 usos y las bases en 5 usos. Uds.

Largo

Ancho

Alto

Subtotal

Lado vaya norte

61,890

Lado vaya este

51,358

Lado vaya oeste

51,358

Total m ............:

164,606

9,36

1.540,71

1.5.2 Señalización vertical

Página | 4

SEGURIDAD Y SALUD Presupuesto parcial nº 1 Seguridad y salud Código

Ud Denominación

1.5.2.1

Medición

Precio

Total

Señal provisional de obra de chapa de acero galvanizado, de peligro, triangular, L=90 cm, con retrorreflectancia nivel 1 (E.G.), con caballete portátil de acero galvanizado. amortizable la señal en 5 usos y el caballete en 5 usos. Uds.

Señal provisional de obra de chapa de acero galvanizado, de peligro, triangular, L=90 cm

Largo

Ancho

Alto

Subtotal 3,000

Total Ud ............:

3,000

13,11

39,33

Página | 5

Presupuesto de ejecución material 1. Seguridad y salud .

5.572,89 Total:

Asciende el presupuesto de ejecución material a la expresada cantidad de CINCO MIL QUINIENTOS SETENTA Y DOS EUROS CON OCHENTA Y NUEVE CÉNTIMOS.

5.572,89

RESUMEN

Proyecto: SEGURIDAD Y SALUD

Capítulo Capítulo 1 Seguridad y salud Capítulo 1.1 Sistemas de protección colectiva Capítulo 1.1.1 Escaleras, marquesinas, pasarelas y plataformas Capítulo 1.1.2 Protección eléctrica Capítulo 1.1.3 Protección contra incendios Capítulo 1.2 Equipos de protección individual Capítulo 1.2.1 Para la cabeza

Importe 5.572,89 465,34 98,70 314,20 52,44 1.328,45 2,40

Capítulo 1.2.2 Contra caídas de altura

344,25

Capítulo 1.2.3 Para los ojos y la cara

78,60

Capítulo 1.2.4 Para las manos y los brazos Capítulo 1.2.5 Para los oídos

148,50 34,10

Capítulo 1.2.6 Para los pies y las piernas

295,95

Capítulo 1.2.7 Para el cuerpo (vestuario de protección)

394,45

Capítulo 1.2.8 Para las vías respiratorias

30,20

Capítulo 1.3 Medicina preventiva y primeros auxilios

1.178,02

Capítulo 1.3.1 Reconocimientos médicos

1.073,70

Capítulo 1.3.2 Material médico Capítulo 1.4 Instalaciones provisionales de higiene y bienestar

104,32 1.021,04

Capítulo 1.4.1 Acometidas a casetas prefabricadas

107,66

Capítulo 1.4.2 Casetas (alquiler/construcción/adaptación de locales)

789,78

Capítulo 1.4.3 Limpieza

123,60

Capítulo 1.5 Señalización provisional de obras

1.580,04

Capítulo 1.5.1 Balizamiento

1.540,71

Capítulo 1.5.2 Señalización vertical Presupuesto de ejecución material

39,33 5.572,89

13% de gastos generales

724,48

6% de beneficio industrial

334,37

Suma

6.631,74

18% IVA

1.193,71

Presupuesto de ejecución por contrata

7.825,45

Asciende el presupuesto de ejecución por contrata a la expresada cantidad de SIETE MIL OCHOCIENTOS VEINTICINCO EUROS CON CUARENTA Y CINCO CÉNTIMOS.

Página | 1