O surgimento Em 1446, na Alemanha, surgiu a técnica de produção de gravura em matriz de metal. Esta técnica era nomeada como intaglio e foi o primei roprotótipo de rotogravura. Entretanto, não era adaptável com a prensa de Gutenberg - dispositivo que aplica pressão numa superfície com tinta, transferindo-a para uma superfície de impressão, geralmente papel ou tecido, a qual foi desenvolvida na mesma época. Em 1978, o pintor Karl Klic aperfeiçoou a técnica a fim de gravar seus trabalhos artísticos. Dessa forma, ele desenvolveu um sistema que transferia a imagem de um negativo para uma chapa de cobre através de um papel envolto por gelatina pigmentada.Assim, foi criado o sistema de impressão direta, ou baixo relevo – devido à imagem da matriz estar em um relevo menor que o do cilindro. Atualmente, este sistema leva o nome de rotogravura.
Antigamente A gravação do cilindro possui custos elevados e tempo de produção longo, não sendo viável para gráficas de pequeno porte. Antigamente, esta gravação era realizada em um procedimento semelhante ao processo das impressoras offsets. Dessa forma, era aplicada uma camada cromada no cilindro, porém com a imagem inversa, deixando livre de cromato as regiões onde haverá impressão.
O PROCESSO A rotogravura é um processo de impressão em que são utilizados diversos cilindros que possuem perfurações que transferem a tinta para o papel. Esta técnica também pode ser chamada de sistema de baixo relevo, visto que, como explicado anteriormente, a imagem na matriz permanece em relevo mais baixo que a superfície do cilindro.
O PROCESSO • CONVENCIONAL Neste método, as células possuem o mesmo tamanho e variam na profundidade. Além disso, o método convencional é o mais utilizado em pequenas e médias tiragens com alta qualidade.Este procedimento permite imprimir vários níveis de tonalidades cinzentas sem que se utilizem redes, através da variação da profundidade das células com tinta. Dessa forma, as células mais profundas produzem tons mais escuros enquanto as células menos profundas, por possuírem menos tinta, reproduzem tons mais claros.
• ELETROMECÂNICO Caso do método eletromecânico, as células variam não somente em profundidade, mas também em tamanho. Além disso, este método é o mais utilizado na impressão de catálogos, revistas, jornais, embalagens, etc.
Fluxo de produção PRÉ IMPRESSÃO O sistema de pré-impressão consiste nas etapas necessárias para confecção dos cilindros de Rotogravura. O cilindro é a unidade básica de impressão, isto é, para cada cor de impressão corresponde um cilindro de Rotogravura. O processo final da préimpressão é a gravação de cilindros. IMPRESSÃO Uma racle (lâmina raspadora) remove o excesso de tinta, permitindo assim, que apenas a área de grafismo (arte a ser impressa) permaneça com tinta. Isto deve-se ao fato da área de grafismo ser encavográfica (baixo gravada) no caso da Rotogravura. Depois de estar devidamente entintado, o cilindro entra em contato com o papel (plástico, papelão…), que em pressão com o cilindro pressor (chamado de contra pressão em outros processos) vai imprimir.
Fluxo de produção ACABAMENTOS Como principal objetivo, dar um aspecto exterior mais trabalhado, para que o produto final seja mais atrativo para o consumidor final. Existem diversas variações e opções de acabamentos, sendo elas: • Laminação • Verniz • Corte e vinco • Hot stamping • Bordas arredondadas • Relevo • Refile.
Fluxo de produção - exemplos • CARTELA DE REMÉDIOS
• JORNAIS E REVISTAS
• EMBALAGEM DE ALIMENTOS
•RÓTULOS
IMPACTOS AMBIENTAIS E SUSTENTABILIDADE Apesar de ser um importante movimentador da economia, a rotogravura ainda é uma ameaça e tanto para o meio ambiente. A indústria gráfica consome enormes quantidades de tintas, vernizes, adesivos, solventes, água e energia elétrica, como também geram todos os dias milhares de fluentes líquidos (esgoto), resíduos sólidos aterrados e co-processados. O projeto P+L (produção+limpa) é uma estratégia ambiental para processos, produtos e serviços, com o intuito de aumentar a eficiência global e reduzir os riscos às pessoas e ao meio ambiente; trabalhando a redução do consumo de matérias-primas e de recursos naturais, a eliminação de substâncias tóxicas e redução da carga de resíduos gerados. Adicionalmente, a P+L, em geral contribui significativamente para a obtenção de benefícios econômicos pelo empreendedor, melhorando sua competitividade e imagem empresarial.
Fornecedores gráficos Inapel Endereço: Est. Pres. Juscelino Kubitschek de Oliveira,2783 Guarulhos -07272-480 São Paulo Est.Pres.Juscelino Kubitschek de Oliveira,2783 Guarulhos -07272- 480 -São Paulo Contato: (11) 2462-8800 Zaraplast Endereço:Unidade Matriz Av.Nossa Senhora do Ó,273,Bairro do Limão –São Paulo/SP,CEP:02715- 000 Contato:(11)3857-9672 /(11)3952- 3000 Email: vendas@zaraplast.com.br Incoplast Embalagens Endereço:Rua Padre Auling,595 Bairro Industrial,São Ludgero - CEP 88730-000 Contato:048 3657-3000 Empax Embalagens Endereço:R.Herbert Alfred Landsberger,72 -Vila Campo Grande,São Paulo -SP,04662020 Contato: (11) 5693 - 5400
Referências bibliográficas https://pt.m.wikipedia.org/wiki/Rotogravura https://m.youtube.com/watch?v=4YRSzFbE914 https://www.google.com.br/amp/s/www.futura express.com.br/blog/rotogravura/amp/ https://medium.com/@inovaprintconteudo/vo cê-sabe-o-que-é-rotogravura-be08fcaa5aba https://www.impressorajato.com.br/rotogravur a http://www.tecnologiagrafica.com.br/rotograv ura/rotogravura.htm https://www.tiliform.com.br/flexografia-ourotogravura https://pt.slideshare.net/mobile/euthiagobiz/ro togravura-o-que http://ronaldsinkwell.com.br/cidades/rotograv ura-o-que-e-e-quais-sao-suas-principaiscaracteristicas/ https://portalimprensa.com.br/noticias/opiniao /532/a+revolucao+da+rotogravura http://www.turmadod.com/alunos/downloads/ 5s2011_1/tecnologia_grafica/Rotogravura.pdf https://www.bottcher.com.br/segmentosimpressao/rotogravura