10 DE ENERO DE 2017
ร ndice EN PORTADA
Fallas.
Indicadores de gestiรณn de Mantenimiento.
Problemas donde intervengan los indicadores de gestiรณn.
FALLA INTERMITENTE. Es una falla parcial que se presenta bajo determinadas condiciones de Una falla es la causa u evento que nos lleva a la finalización de la capacidad de un equipo para realizar su función adecuadamente o para dejar de realizarla en su totalidad. Un elemento sujeto a una falla muestra propiedades que cambian gradualmente de un valor inicial a un límite fatal en líneas generales. Se conocen cuatro tipos de fallas:
trabajo, sobre todo en sobrecarga. Estas fallas persisten durante el tiempo que dure la situación irregular y desaparecen al desaparecer estas.
FALLA TOTAL. Son
aquellas
que
interrumpen totalmente la función
del
equipo y lo
Falla Parcial.
obliga a una reparación.
FALLAS CATASTRÓFICAS. Es
aquella
totalmente
que la
interrumpe
capacidad
de
producción del equipo, pero su diferencia con la total es que la “falla total” se repara en un tiempo razonablemente normal y el dinero requerido está dentro de los rangos presupuestarios de la empresa, en cambio la catastrófica puede
tardarse mayor tiempo en corregirla o el dinero necesario para ello está fuera del alcance presupuestario en un corto o mediano plazo para la empresa.
FALLAS DE
aspecto exterior de los mismos. Por
ejemplo
la
apariencia
o
presentación del sistema de correas distribuidora de equipajes de los aeropuertos
nacionales
especial
internacionales,
los
y
en los
cuales no es suficiente que trabajen
APARIENCIA
bien
sino
presentar Son aquellas que no tienen relación con el funcionamiento de los sistemas pero que si evalúan el
acorde con
que un
deben
además
aspecto
exterior
lo que se considera
nuestra fachada principal.
VIDA ECONÓMICA
RATA DE FALLAS (Λ). Es la probabilidad de Falla casi inmediata de un equipo al llegar a un tiempo “t” de Operación. Por lo general se expresa en números de Fallas por Unidad de Tiempo (horas).
Es el lapso que dura una máquina produciendo a los más bajos Costos de Operación y Mantenimiento. La Vida Económica tiene su explicación en la “Curva de la Bañera”.
El modelo A es conocido como la
El modelo D corresponde a un
curva de la bañera. Comienza con
elemento cuya probabilidad de falla
un período de mortalidad infantil
es baja cuando es nuevo, luego
(falla de infancia) que tiene una
ocurre un incremento rápido de falla
incidencia de falla alta que va
seguido
decreciendo
aleatorio.
a
medida
que
transcurre el tiempo.
El
de
un
comportamiento
modelo
E
representa
un
El modelo B es la llamada curva de
elemento
la falla tradicional, donde el índice
probabilidad de falla en cualquier
de fallas aumenta a medida que
momento y muestra que no hay
transcurre el tiempo.
relación entre la edad funcional de
El modelo C se diferencia de los modelos A y B en que registra un deterioro
constante
desde
el
que
tiene
la
misma
los equipos y la probabilidad de que fallen. El modelo F es la llamada curva de
principio, con una probabilidad de
la
"J
invertida",
y
combina
la
falla que aumenta con el uso.
mortalidad infantil muy alta con nivel constante de falla luego de esta dificultad inicial.
Indicadores de gestión de
INDICADORES DE GESTIÓN DE MANTENIMIENTO.
mantenimiento Con el objeto de constatar si
Para un ingeniero o director de mantenimiento es clave manejar indicadores de gestión para su departamento, dichos indicadores le permiten a la organización reevaluar las técnicas de mantenimiento y confiabilidad
utilizadas
en
el
el desempeño organizacional es el más
adecuado,
mediciones de los procesos a fin de llevar a cabo un control (lo que no se mide, no se controla), en el interés de verificar que las acciones se realizan dentro de los parámetros
tomando la
mantenimiento indicadores
gestión existen
que
relaciones
las
decisiones
más
de
acertadas; en otras palabras, que se
diversos
está llevando a cabo una adecuada
muestran
existentes
realizan
preestablecidos, y que se están
desarrollo del ejercicio industrial. En
se
las entre
gestión. En este contexto, surgen los indicadores de gestión.
elementos lo cual permite optimizar los recursos no solo físicos sino también humanos que hacen parte del
departamento
de
Un indicador se define como “la
relación
entre
cuantitativas
o
las
variables
cualitativas,
que
permite observar la situación y las
mantenimiento.
tendencias de cambio generadas en Un indicador es una relación
el objeto o fenómeno observado,
que existe entre dos elementos que
respecto
pueden ser de naturaleza distinta.
previos e influencias esperadas”
de
(Beltrán,
Ejemplo=
objetivos
2000,
y
metas
p.35).
Los
indicadores permiten conocer si se Unidades vendidas/unidades totales Nos muestras las relaciones directas
e
proporcionalmente elementos.
inversas de
dichos
están
cumpliendo
la
misión,
objetivos y metas, y esto conforma la
filosofía
de
organizaciones, indicadores gestión.
gestión por
permiten
de
las
ello,
los
evaluar
la
Según
Pérez
(2007),
un
metas definidas en un plan de
indicador de gestión es la medición
trabajo
cualitativa del comportamiento y el
anualmente. Previamente se deben
desempeño
de
un
llevar
producción
o
proceso,
sistema
de cuya
generalmente
registros
de
realizado
datos
que
permitan el cálculo periódico de los
magnitud puede ser comparada con
indicadores.
un nivel de referencia, detectando
explican los indicadores calidad del
desviación y luego tomando las
servicio,
acciones correctivas y preventivas.
confiabilidad,
Por su parte, Kaplan y Norton (2002) expresan que un indicador
A
continuación,
se
disponibilidad, mantenibilidad
y
costos.
CALIDAD DEL SERVICIO
es la medida gerencial que permite la evaluación del desempeño de las
Los indicadores de calidad del
labores en los sistemas productivos
servicio
frente a los objetivos y metas, en la
gerencia
cual
apreciación de los usuarios sobre la
relaciona
actividades,
son
utilizados
para
por
la
diagnosticar
la
estrategias y responsabilidades. Es
gestión
decir, los indicadores activan la
(Clemenza, 2010), es decir, se
medición
emplean
en
todo
sistema
de
de
mantenimiento
para
determinar
la
producción y ellos son la base para
satisfacción o no del usuario del
verificar la actividad económica y
servicio,
sus resultados en cuanto a los
específico,
costos y la calidad del servicio o
mantenimiento.
producto. Por
referido
en
al
este
caso
usuario
del
Generalmente, para medir la calidad otro
lado,
expresan
del servicio, se aplica una encuesta
Jiménez y Milano (2006) que existe
al
una variedad de indicadores que se
desviaciones, sobre las cuales se
pueden llevar en la gestión de
llevará a cabo la acción correctiva o
mantenimiento,
se
preventiva. De esta manera, al
el
usuario
manifestar
comportamiento de los sistemas
podrán
corregirse
productivos,
debilidades del mantenimiento, y
implementan
estos para
los
medir
cuales
son
utilizados para cumplir con las
ello
usuario
a
permitirá
fin
de
su las
ejecutar
detectar
opinión, fallas
o
mejores
DISPONIBILIDAD
acciones de mantenimiento en el futuro.
Duffuaa et al (2010, p.41), la definen
Duffuaa et al (2010) describen que
un
sistema
buen
llevar a cabo con éxito la función
menos
requerida en un momento específico
desperdicio que un sistema con
o durante un período de tiempo
poca
específico”,
mantenimiento
o
con
un
como “la capacidad del equipo para
genera
baja
gestión
de
es
decir,
es
la
mantenimiento. En este sentido, un
disponibilidad funcional del equipo
buen mantenimiento tiene un enlace
en
directo con la calidad del servicio o
sistemas productivos.
producto.
los
requerimientos
de
los
Para Martínez (2007, p. 84),
En este orden de ideas, la
consiste en la “disponibilidad o
norma la Norma ISO 9000 (2005)
probabilidad de que un equipo entre
señala que la calidad del servicio
en funcionamiento y se mantenga
depende de los clientes del proceso
en operación durante un período de
productivo y por lo tanto la gestión
tiempo establecido”, se mide con la
de
base de la razón de servicio y se
mantenimiento
debería
comprender las necesidades de los
calcula
clientes y esforzarse en exceder las
promedio entre fallas y el tiempo
expectativas de ellos.
fuera
Por otro lado, indica que las
en
de
función
del
servicio,
tiempo
según
la
expresión:
quejas de los clientes son un indicador
habitual
de
su
baja
satisfacción, pero la ausencia de las mismas no implica una elevada
Dónde: D= Disponibidad
satisfacción de este. Esto último se
TPEF=
relaciona
fallas
con
mantenimiento,
una la
gestión cual
de
Tiempo
promedio
entre
debe
satisfacer los clientes (usuario final)
TPDR=
del proceso productivo.
reparación
Tiempo
promedio
de
Los periodos de tiempos nunca incluyen las paradas planificadas ni
paros por producción, solo se toma
contratiempo, al ser requerido por el
en cuenta los tiempos relacionados
sistema de producción.
con falla de equipos.
Es importante destacar que la
La disponibilidad da un valor
confiabilidad
de
entre 0 y 1; mientras el resultado
sistema,
es
sea más cercano al 1 será positivo;
proporcional a la aplicación de un
en este sentido, puede mejorarse el
efectivo mantenimiento y al diseño
valor de la disponibilidad mejorando
apropiado para cumplir con las
la
confiabilidad
TPEF)
o
equipo
o
directamente
(aumentando
el
especificaciones
mejorando
la
producción. En este sentido, al no
decir
realizar mantenimiento y/o poseer
mantenibilidad
(es
disminuyendo el TPDR).
un
(2008)
diseño
no
del sistema de
acorde
a
los
requerimientos de producción, éste
CONFIABILIDAD Rodríguez
un
poseerá una baja confiablidad.
define
la
Los parámetros que relacionan
confiabilidad como la probabilidad
la
de que un equipo o sistema de
promedio entre fallas (TPEF), la rata
producción desarrolle su función
o
bajo
y
probabilidad de supervivencia (Ps).
tiempo
Estas vienen expresadas de la
condiciones
durante
un
específicas
período
determinado,
de
llamada
también
confiabilidad
tasa
de
son
fallas
el
tiempo
(Rf)
o
la
siguiente forma:
fiabilidad. TPEF= Horas totales en servicio/ Para
Leal
(2009)
es
la
Cantidad de fallas reportadas.
probabilidad de que un elemento o sistema de producción realizará su función prevista sin fallas o averías, en
un
período
especificado dadas
de
de
bajo operación.
tiempo
Rf= Cantidad de fallas / Horas totales en servicio. Ps= 1-Rf
condiciones En
otras
palabras, la confiabilidad de un equipo o sistema es la probabilidad de que este opere sin ningún
Las horas de operación de un equipo
entre
dos
fallas
consecutivas, es una medida de confiabilidad de dicho equipo y mayor será la confiabilidad cuanto
menor sea la rata de fallas y mayor
mantenimiento,
el tiempo promedio entre fallas
condiciones
(Rodríguez, 2008).
mantenimiento, sin riesgos para el
Con este indicador es práctico
contribuye
a
un
paso
bajo
óptimas
de
personal y el ambiente.
realizar un buen análisis de fallas, el cual
siempre
Este indicador se encuentra relacionado directamente con el
importante en la elaboración del
TPDR
programa
mantenimiento.
reparación). Tal como fue indicado
Realizar este análisis dependerá del
anteriormente si disminuye el TPDR
histórico de fallas de un equipo
mayor será la disponibilidad.
de
(tiempo
promedio
de
durante cada momento de su vida útil.
PROBLEMAS DONDE
MANTENIBILIDAD Para
Rodríguez
(2008),
INTERVENGAN LOS la
INDICADORES DE GESTION
mantenibilidad es la probabilidad de que un equipo en estado de falla
Indicadores de gestión ¿Qué son y por qué usarlos?
sea restablecido a una condición determinada de operación en un
Se conoce como indicador de
período de tiempo, utilizando los
gestión a aquel dato que refleja
recursos necesarios. Por su parte,
cuáles fueron las consecuencias de
Nava (2008) explica que es la
acciones tomadas en el pasado en
probabilidad que el equipo sea
el marco de una organización. La
restaurado
idea
a
sus
condiciones
es
que
estos
indicadores
normales de funcionabilidad luego
sienten las bases para acciones a
de la aparición de la falla, bajo
tomar en el presente y en el futuro
condiciones
preestablecidas
de Es
mantenimiento.
importante
indicadores Esto
quiere
reflejen
datos veraces y fiables, ya que el
mantenibilidad es un indicador que
análisis de la situación, de otra
mide el tiempo de reparación del
manera, no será correcto. Por otra
equipo
parte,
la
que
gestión
los
la
y
decir
de
que
velocidad
del
si
los
indicadores
son
ambiguos, la interpretaciรณn serรก complicada.
Lo que permite un indicador de
Representan
una
unidad
gestión es determinar si un proyecto
medida
gerencial
o una organización están siendo
evaluar
el
exitosos o si están cumpliendo con
organización frente a sus metas,
los
objetivos y responsabilidades con
objetivos.
organización establecer
El es
los
líder
de
quien
suele
indicadores
gestión,
que
son
manera
frecuente
utilizados para
la
de de
evaluar
desempeño y resultados.
instrumentos
o
mecanismos para evaluar hasta qué punto o en qué medida se están logrando los objetivos estratégicos.
desempeño
permite de
una
los grupos de referencia. Producen
información
para
analizar el desempeño de cualquier área de la organización y verificar el cumplimiento de los objetivos en
INDICADORES DE GESTIÓN Medios,
que
de
términos de resultados. Detectan y prevén desviaciones en el logro de los objetivos. EL análisis de los indicadores conlleva a generar Alertas Sobre La
Acción, no perder la dirección, bajo
empresa. En la literatura existe una
el supuesto de que la organización
infinidad de definiciones al respecto;
está perfectamente alineada con el
su definición no es una tarea fácil
plan.
dado que este concepto envuelve
¿Por qué medir y para qué?
elementos
físicos
y
lógicos,
depende de la visión del cuerpo
Si no se mide lo que se hace, no se
gerencial,
de la
puede controlar y si no se puede
estructura
jerárquica
controlar, no se puede dirigir y si no
sistemas de soporte de la empresa.
se puede
dirigir
no se puede
un
proceso
de
de
los
Para poder interpretar lo que está ocurriendo.
del siglo XX, las empresas están experimentando
y
¿Para qué medir?
mejorar. A partir de las últimas décadas
composición y
Para tomar medidas cuando las
cambios revolucionarios, pasando
variables se salen de los límites
de una situación de protección
establecidos.
regulada altamente situación,
a
entornos competitivos.
de
abiertos Esta
Para definir la necesidad de introducir cambios y/o mejoras y
transformaciones
constantes del ambiente de negocio
poder
hace necesario que las empresas,
consecuencias
para mantener e incrementar su
tiempo posible.
participación de mercado en estas
Para
evaluar en
analizar
condiciones, deban tener claro la
histórica
forma de cómo analizar y evaluar
productividad
los procesos de su negocio, es decir
tiempo.
la
y
sus el
menor
tendencia
apreciar
la
través
del
a
deben tener claro su sistema de
medición de desempeño.
Para establecer la relación entre productividad y rentabilidad.
La medición del desempeño puede ser definida generalmente, como
una
serie
de
acciones
orientadas a medir, evaluar, ajustar y regular las actividades de una
Para
direccionar
o
re-
direccionar planes financieros.
Para relacionar la productividad con el nivel salarial.
Para
medir
la situación
de
riesgo de la empresa.
Para proporcionar las bases del desarrollo estratégico y de la mejora focalizada. Los indicadores para un área
tienen su base en los procesos en los cuales ella interviene, y tiene que ver con procesos, estructura, desempeño y clientes. Ejemplo:
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