№ 1–2
Январь–февраль 2013
ТЕМА НОМЕРА
СТОЙКИЕ ОРГАНИЧЕСКИЕ ЗАГРЯЗНИТЕЛИ 30–34
ОБЗОРЫ Проблемы хлорных производств От мега-трендов к инновациям Антипирены для композитов
36–39 40–41
42–45
ПЛАСТ Инновации на российском рынке полимеров 60–65 Полимерные композиты и локализация 66–69 ПЭТ-2013: год испытаний
70–73
Интерпластика 2013: традиции и инновации 74–77
Химический журнал
реклама
СОДЕРЖАНИЕ
№ 1–2
Январь–февраль 2013
САММИТ
СОЗ — стойкие и очень опасные
30–34
Проблема утилизации стойких органических загрязнителей (СОЗ) является важной для многих стран, в том числе и для России, именно поэтому она стала предметом обсуждения на IX Московском международном химическом саммите. Снизить риск, связанный с воздействием СОЗ на окружающую среду и человека, можно путем запрета производства и использования этих опасных химикатов и их уничтожения. Однако до полного отказа от СОЗ необходимо найти альтернативные нетоксичные вещества, которые позволят решать возникающие проблемы без ущерба для социального и экономического развития общества. САММИТ
Проблемы хлорных производств
36–39
Отказ от государственного регулирования рынка хлора и каустической соды в РФ привел к тому, что производственные мощности в пересчете на каустическую соду сократились в 2,4 раза. Общая позиция руководителей хлорных предприятия страны заключается в необходимости разработки и внедрения системы государственного регулирования и контроля за деятельностью предприятий отрасли, принятия инвестиционных программ ее развития, в том числе с привлечением финансовых средств государства по примеру зарубежных стран. САММИТ
От мега-трендов к инновациям
40–41
Стратегия любой компании может быть успешной лишь тогда, когда она согласуется с основными направлениями развития общества, глобальной экономики и отрасли. Тщательный анализ мега-трендов основных общественных сегментов, в которых ожидаются наиболее значительные изменения, может, напротив, принести ощутимый стратегический выигрыш в долгосрочной перспективе. Яркий пример — компания Evonik Industries AG, которая намерена распространить свой опыт и на Россию и приглашает заинтересованные российские компании принять участие в совместных инновационных проектах. САММИТ
Антипирены для композитов
42–45
Проблема горючести композитов на основе полиолефинов (HFFR) и поливинилхлорида не теряет своей актуальности. Разработанные в итальянской компании Nuova Sima S.r.l. методы специальной поверхностной обработки природных наполнителей — гидроксидов металлов — и поиск подходящей полимерной матрицы позволяют существенно уменьшить разницу между химически осажденными и природными наполнителями, которые существенно дешевле. The Chemical Journal
Январь–февраль 2013
3
СОДЕРЖАНИЕ
№ 1–2
Январь–февраль 2013
ХИМИЧЕСКИЙ ЖУРНАЛ/НОВОСТИ
Тарифы на перевалку будут определять портовые операторы «Сибур» увеличил мощности по выпуску МТБЭ В Белгородской области строятся биогазовые установки Химическая промышленность стала одним из аутсайдеров обрабатывающего сектора РФ
8–29 тельства трубопровода Ямал-Поволжье РСХ выступил за снятие запрета на использование метанола в моторном топливе «Ока-Полимер» вдвое увеличит число резидентов PwC предрекает энергетическую революцию сланцевой нефти Президент Союза химиков Виктор Иванов отмечает 70-летний юбилей
Казахстан может запретить импорт российских нефтепродуктов
«Санорс» обновляет команду
«Нижнекамскнефтехим» начинает строительство этиленового комплекса
Совет директоров «Акрона» хочет расшириться
Объем продаж «Фосагро» достиг 5 млн тонн
Гендиректором КШЗ стал Валерий Николаев
«Уралкалий» принялся за работу
«Зарубежнефть» возглавит бывший замминистра энергетики
Американская Renmatix построит завод биоэтанола в Тагиле Канадская «дочка» «Акрона» отчиталась о калийном проекте
«Казаньоргсинтез» продолжает кадровые перестановки
«ГалоПолимер» запустит производство хлороформа
Юрий Петрущенков утвержден в должности конкурсного управляющего ВОАО «Химпром»
«Метафракс» построит собственное производство карбамида и аммиака
«Сибур» поделился финансистом со «Стройтрансгазом»
«КуйбышевАзот» пытается взыскать со Сбербанка 1,68 млрд рублей
«Нижнекамскнефтехим» сменил четырех членов правления
Андрей Мельниченко консолидирует акции Мурманского морского торгового порта
Совет директоров «Фосагро» сформировал правление
Evonik создает СП в Волгодонске
Дмитрий Махонин стал начальником Управления контроля ТЭК ФАС
«Уралхим» требует возбудить уголовное дело в связи с выводом активов «Тольяттиазот»
Андрей Жвакин будет отвечать за организационное и кадровое развитие «Сибура»
На Усольском калийном комбинате «Еврохима» получена первая руда
«Сибур» вложит в производство в Индии почти полмиллиарда долларов
Суд Нью-Йорка отклонил требование «Акрона» по импорту удобрений
Мировой спрос на нефтехимию за 20 лет вырастет в 2 раза
«Башнефть» довела до 100 % долю в «Объединенной нефтехимической компании»
Dow разместит потребителей своего этилена по соседству
«Роснано» и Dow намерены развивать рынок композитных материалов Башкирия поможет Белоруссии построить завод кальцинированной соды Пермские «Минудобрения» закупят газ у «Новатэка» на 10 миллиардов Минэкономразвития прогнозирует инвестиции в химотрасль в размере 14,2 трлн рублей
ExxonMobil запускает «миллионник» этилена в Сингапуре Chevron приходит в Литву Reverdia вводит в эксплуатацию завод янтарной кислоты Daimler и Evonik возьмутся за аккумуляторы для электрокаров В США строится производство диоксида кремния
«КуйбышевАзот» и Linde будут создавать СП «50 на 50»
Владельцы Pronova BioPharma приняли предложение BASF
К 2020 году импорт биопродукции в России должен быть сокращен на 50 %
LANXESS расширил ассортимент мембранных элементов Lewabrane
Регионы создали консорциум для строи-
BASF отказался от ГМ-картофеля
4
Январь–февраль 2013
The Chemical Journal
СОДЕРЖАНИЕ СОДЕРЖАНИЕ
СПЕЦИАЛИЗИРОВАННОЕ ЕЖЕМЕСЯЧНОЕ ПРИЛОЖЕНИЕ К «ХИМИЧЕСКОМУ ЖУРНАЛУ» Новости мирового и российского рынка полимеров и пластпереработки САММИТ
Инновации на российском рынке полимеров
60–65
САММИТ
Полимерные композиты и локализация
66–69
МИРОВЫЕ РЫНКИ
ПЭТ-2013: год испытаний
70–73
МЕРОПРИЯТИЯ
Интерпластика 2013: традиции и инновации PLAST/НОВОСТИ
47–59
«Каустик» инвестирует в ПВХ 60 миллиардов ОАО «Роснано» вложило миллиард в первого российского производителя нанокомпозитов «Кордиант» ушел с рынка авиашин В 2012 году в РФ было произведено 50 млн шин Nokian Tyres вложит в российское производство 83 миллиона евро в 2013 году Continental готовится к запуску первой очереди в Калуге В Калуге возможно производство грузовых шин Pirelli запускает производственную линию на Воронежском шинном заводе «Татнефть» разработает 177 новых типоразмеров и моделей шин Rugasco начала монтаж линии для производства полимерно-композитных газовых баллонов «Томскнефтехим» получил почти половину оборудования для производства БОПП «Пеноплэкс» приступил к строительству нового завода в Тульской области Grupo Antolin построит еще один завод автокомпонентов в СЗФО В России запущено производство ЛКМ для защиты поверхностей от вандалов «Белтрубпласт» освоил выпуск фитингов из ПП В Иваново одобрен проект создания производства суперпрочных полипропиленовых нитей «ТехноНИКОЛЬ» открывает направление «Индустриальные покрытия» В РФ будут выпускать нанокраситель для пластиковой тары KraussMaffei Berstorff заявляет об успехах на российском рынке Kenda войдет в двадцатку крупнейших мировых шинных производителей Michelin вложила в китайский завод 1,5 миллиарда долларов Bridgestone открыла еще один завод в Индии Goodyear выходит из бизнеса сельскохозяйственных шин Michelin увеличивает выпуск сырья для своих шинных заводов Vredestein хочет производить шины из одуванчиков KraussMaffei продана канадскому инвестору BASF в Китае создает СП по производству сырья для пластификаторов Ineos останавливает производство ПВХ В Индии могут быть введены ограничения на импорт каучука Bayer построит завод по выпуску толуолдиизоцианата BASF продает производство профессиональных спортивных покрытий Volkswagen Golf 7 получил полностью пластиковый радиатор Bayer открывает центр разработки материалов для автопрома в Южной Корее Материалы LANXESS добрались до авиалайнеров Solvay расширит производство биосырья в Китае и США The Chemical Journal
Январь–февраль 2013
5
ȊȝȀȚȄ ȁȍȆȋȍȅȌȍȐȑȇ Ȓ ǡǿȐ Ȏȍȃ ȏȒȉȍȈ
реклама
СОДЕРЖАНИЕ
www.tcj.ru № 1–2
Январь–февраль 2013
Главный редактор Екатерина Краева Зам. главного редактора Анастасия Громова
«Oргстеклo»
32
«Новатэк»
«Автокомпонент»
50
«АгроБелогорье»
9
«Объединенная нефтехимическая компания»
«Азот
25
«Акрон»
Выпускающий редактор Ольга Ашпина Редколлегия Петр Степаненко, Сергей Ким, Максим Станишевский, Константин Вегенер, Дина Анишина, Елена Гусева
11, 12, 15, 17, 22, 25
«АлкоНафта»
73
«Аммоний»
17
«Апатит»
25
«АРВИ НПК»
11
«Башкирская химия» «Башнефть»
Руководитель аналитического отдела Сергей Кравцов
«Беларуськалий»
52
«Березниковский содовый завод»
16
«Биаксплен»
Коммерческий директор Анна Дементьева
25, 50
«БиоПласт»
63
«Вапа»
52
«Газпром добыча Оренбург»
Г
Руководитель отдела подписки Галина Рыбина
25
«Газпром нефтехим Салават»
Бильд-редакторы Маргарита Попова, Анжелика Иващенко
«Газпром»
12
«Гродно Азот» «ДонБиоТех»
Верстка ЗАО «ХимПресс»
«Дорогобуж» «Еврохим»
Адрес редакции: 125475, Москва, ул. Дыбенко, д.14, корп. 1
25
Д
«Изоляционный трубный завод» «ИФ АБ Универсал»
Подписка: podpiska@rccgroup.ru
«Казаньоргсинтез»
Реклама: reklama@rccgroup.ru, тел./факс: (499)767-19-06 (499)729-66-94
«Кировский шинный завод»
«Каустик»
Сайт журнала www.tcj.ru
22
64 23, 74 16, 47 22
47
М
«Метафракс» «Метахим»
Оформление подписки ведется через сайт www.tcj.ru/podpiska.html
«Наирит»
«Минудобрения»
12, 25 25
Rhein Chemie
74
Rugasco
50
Sabic
71
Sacmi
77
Saltigo
25
Sinofert Holding
11
SM Platek
77
Solvay
59
60
Bayer
«Полимер»
25
Borealis
69
Bridgestone
54
CB&I Lummus
10
Chevron
27
«Роснано»
16, 18, 25, 47
«РусВинил»
25
«САН»
53
C
«Санорс»
22, 25
«Саянхимпласт»
25
«Светлогорск Химволокно»
25 73
«Сибур»
8, 23, 24, 49, 50, 74
«Сибур-ПЭТФ»
73
«Система»
15
«Сода»
16
«Союзкалий»
25
«СПНН»
52
«Ставролен»
9
«Стройтрансгаз»
23
«СТС-Белполипластик»
52
Т
«Танеко»
23 23, 25
«Татнефть»
50
«Теплант-Тейково»
52
«Терра Пластика»
77
«ТехноНИКОЛЬ»
53
«Тобольск-Нефтехим»
25
14, 25 50
«Транснефтехим»
«Уралхим»
57, 58
CONICA Sports Surfaces 57 Continental
49
Daimler
28
Dhunseri Petrochem and Tea Dow Chemical
«Сенеж»
«Уралкалий»
B
16
9, 11, 17, 25 11, 14, 25
«Уралхимпласт – Хюттенес Альбертус»
11
16, 25, 26
DowAksa Eli Lilly
16
E
PricewaterhouseCoopers 20
S
Vredestein
56
Wacker
25
Wittmann Battenfeld
76
Yisheng Petrochemical
72
«ВНИИСВ»
64
25
ETRONAS Chemicals Evonik
71
14, 28, 40
ExxonMobil
27, 69
Gabrie-Chemie
77
Glasforms
25
Goodyear
55
Grupo Antolin
51
Hexagon
50
Honam Petrochemical
71
I
72
«Всесоюзный научноисследовательский
В
институт гербицидов»
32
КБГУ им. Х. М. Бербекова
60
«Маяк-93»
64
«НикПВХ»
63
19
Kenda
54
«Региональный инновационноинвестиционный фонд «Ямал»
Koksan
73
«Региональный фонд»
19
«Российский союз промышленников и предпринимателей»
20
Indorama Ventures Ineos
KraussMaffei LANXESS
56
53, 56 25, 29, 59, 74
Lyondellbasell
69
Maag
76
Michelin
25, 54, 55
Mitsubishi Chemical
Р
«Российский союз химиков» 19, 20, 25
26
«РусХлор»
72
36
MT Helyx
63
РХТУ им. Д. И. Менделеева 20
Nan Ya Plastics
71
Сбербанк РФ
Noble Trading
77
«Синтез»
Nokian Tyres
48
ФАС
12
«Ямал-Поволжье»
19
42, 45
International POPs Elimination Project
33, 34
Mossi & Ghisolfi
N
11, 16 25
«Химпром»
23
North Atlantic Potash
«Щекиноазот»
25
Nuova Sima
«Этана»
73
Petronas
Издание «The Chemical Journal/Химический журнал» зарегистрировано в Министерстве РФ по делам печати, телерадиовещания и средств массовых коммуникаций. Свидетельство ПИ № ФСм 77–36571 от 18 июня 2009 г.
10, 11, 24, 25
73
«Фосагро»
«Нижнекамскнефтехим» 10, 19, 24, 25, 74
Январь–февраль 2013
56, 57, 58
51
«Пента-91»
«Томскнефтехим»
12
27
«Пеноплэкс»
«Тольяттиазот»
«Метаклэй»
Reverdia
BASF
22
«Метадинеа»
25, 28, 29
32
16
13, 17
28 11
«Оргсинтез»
«Таиф» 53
Pronova BioPharma
Automatik Plastics Machinery
73
25
Renmatix
25
«Полиэф»
PolyOne
76
15
53, 66, 68, 69, 74
49
P
48
25
«Полипластик»
Pirelli
«ЯШЗ Авиа»
«Оптоган»
«Кордиант»
Стоимость годовой подписки в любом формате (10 выпусков) — 5 900 руб. без НДС
The Chemical Journal
25
O
«Ярославский шинный завод» 22, 48
«Омск Карбон Групп»
«Композит»
«КуйбышевАзот»
Возможно оформление подписки на электронную версию (формат *.pdf)
14
11, 13, 15, 17, 25
«Зарубежнефть»
Содержание: press@rccgroup.ru
11 25, 26
«ГалоПолимер»
Учредитель ЗАО «ХимПресс»
15
11, 25
«Белтрубпласт»
Руководитель отдела мониторинга Олеся Елькова
Оформить подписку можно в любом отделении связи. Наш индекс по каталогу «Роспечати» — 46449
Б
16
16, 25
Использование материалов без письменного согласия редакции запрещено. Редакция не несет ответственности за достоверность информации в опубликованных рекламных объявлениях.
25
13 30 11, 15, 24, 25
Номер подписан в печать 25.02.2012 г. Заказ № 125896 Тираж 11 000 экземпляров Отпечатано в типографии ООО «ВИВА-СТАР» г. Москва
7
НОВОСТИ ТРАНСПОРТИРОВКА
Тарифы на перевалку будут определять портовые операторы ФСТ
опубликовала проекты приказов об отмене тарифного регулирования на услуги по погрузке и выгрузке, хранению грузов для стивидорных компаний, которые работают в портах Архангельска, Темрюка и Таганрога. Это решение уже согласовано профильными ведомствами и ФАС. Если оно будет принято в ближайшее время, то стивидорные компании в этих трех портах смогут самостоятельно устанавливать тарифы со 2 квартала 2013 года. Более 20 стивидорных компаний из 10 портов обратились в ФСТ с просьбой отменить тарифное регулирование. Заявки поступили, в том числе и от крупнейших российских портовых операторов: группы НМТП (объединяет Новороссийский морской торговый порт и Приморский торговый порт), Global Ports (Восточная стивидорная компания), UCL Ports (Туапсинский морской торговый порт, «Морпорт СПб», Контейнерный терминал Санкт-Петербург). Отменить регулирование просили также Мурманский морской торговый порт (принадлежит структурам Андрея Мельниченко), Ванинский и Владивостокский морские торговые порты. Работа по анализу этих заявок идет, срок их рассмотрения — от трех до шести месяцев. Либерализация может, как повысить цены для грузоотправителей, так и снизить тарифы. Многие стивидорные компании принадлежат грузоотправителям, к тому же конкуренция между стивидорами может, наоборот, привести к снижению расценок. Несмотря на предложение Минтранса, портовые операторы не будут исключены из списка субъектов естественных монополий — на этом настояла ФАС. Компании, как и раньше, будут согласовывать с антимонопольным 8
ФСТ опубликовала проекты приказов об отмене тарифного регулирования услуги по погрузке и выгрузке, хранению грузов стивидорных компаний
ведомством все крупные сделки и предоставлять информацию о тарифах каждый квартал. К концу года цено-
вое регулирование будет отменено во всех портах, кроме арктического бассейна (Диксон, Дудинка, Игарка, Ме-
зень, Нарьян-Мар, Магадан, Петропавловск-Камчатский и др.), где в основном работает по одному оператору.
ПРОИЗВОДСТВО
«Сибур» увеличил мощности по выпуску МТБЭ «С ибур» расширил проектные мощности по производству метил-трет-бутилового эфира (МТБЭ) на площадке в г. Чайковский Пермского края на 10 %, с 200 до 220 тыс. т в год. В рамках расширения мощностей на площадке установлены дополнительные теплообменники и оборудование синтеза МТБЭ. Работы по реализации проекта проводились в течение года без остановки производства. В период капитального остановочного ремонта были
выполнены необходимые врезки в технологическую схему, проведены монтажные работы и мероприятия по автоматизации процесса. МТБЭ — компонент моторного топлива, повышающий октановое число и препятствующий детонации бензина в камере сгорания. МТБЭ производится как нефтехимическими компаниями, так и на установках в составе нефтеперерабатывающих заводов. В настоящее время внутреннее производство МТБЭ превышает
потребление, и невостребованные на внутреннем рынке объемы направляются на экспорт. Однако спрос на МТБЭ постоянно растет, в том числе из-за ужесточения требований к качеству бензина. «Сибур» в рамках проводимой работы по расширению действующих мощностей по выпуску МТБЭ в 2011 году завершил проект по увеличению мощностей на тобольской площадке со 120 до 150 тыс. т в год. В 2011 году холдинг произвел более 400 тыс. т МТБЭ.
Январь–февраль 2013
The Chemical Journal
НОВОСТИ ЭНЕРГОРЕСУРСЫ
В Белгородской области строятся биогазовые установки Б
иогазовая установка «Байцуры» построена на свинокомплексе (на 16 тыс. голов свиней) агрохолдинга «АгроБелогорье» в Борисовском районе Белгород ской области. Строительством установки занимался Региональный центр биотехнологий. Станция способна перерабатывать 38,7 тыс. куб. м органических отходов в год и вырабатывать при этом 1,9 млн куб. м биогаза. Из этого объема газа можно получить 7,4 млн кВт час электроэнергии, 3,2 тыс. Гкал тепловой энергии и 19,1 тыс. куб. м удобрений в год. В Прохоровском районе Белгородской области компанией «АльтЭнерго» запущена биогазовая установка «Лучки» мощностью 2,4 МВт для утилизации животноводческих отходов мясоперерабатываю-
щего завода и селекционногибридного центра ГК «АгроБелогорье». В год объект будет перерабатывать около 75 тыс. т сырья, вырабатывая при этом 19,6 млн кВт час электрической и 18,2 тыс. Гкал тепловой энергии, а также более 66,8 тыс. т высокоэффективных органических удобрений. В декабре 2012 года на Биогазовая установка «Байцуры» биогазовой станции «Лучки» успешно освоили новое сырье: свекловичный жом — побочный продукт производства сахара. Запуск биогазовых установок в Белгородской области позволяет не только получать альтернативный источник энергии и органические удобрения, но и утилизировать отходы животноводства, сохраняя тем самым окружающую среду. Биогазовая установка «Лучки»
СТАТИСТИКА
Химическая промышленность стала одним из аутсайдеров обрабатывающего сектора РФ П о итогам 11 месяцев 2012 года химическое производство в России выросло всего на 1,5 %. Химическая промышленность стала одним из аутсайдеров обрабатывающего сектора по темпам роста. По мнению экспертов, рост производства в отрасли по итогам года не превысит 2 %. За последние десять лет худший результат в химической промышленности был зафиксирован только в кризисные 2008–2009 годы. Главная причина подобной статистики — сокращение производства полимеров и минеральных удобрений. Производители минудобрений в 2012 году столкнулись с проблемой ухудшения мировой конъюнктуры на рынке фосфатных удобрений. The Chemical Journal
Так, цена диаммонийфосфата и суперфосфата снизилась на 13 % по сравнению с прошлым годом. В результате, производство фосфатных удобрений сократилось в России по итогам 11 месяцев на 4,8 %. «Уралкалий» в очередной раз вынужден сокращать производство хлористого калия из-за отсрочки подписания контракта с основными зарубежными потребителями — Китаем и Индией. В результате, выпуск калийных удобрений снизился по итогам 11 месяцев по сравнению с 2011 годом на 11,5 %. В производстве полимеров снижение по итогам 11 месяцев было сравнительно небольшим и составило менее 1 %, но даже такой спад отрицательно сказался на
Январь–февраль 2013
всей химической отрасли: доля полимеров в структуре химической продукции достаточно высокая. Главным негативным фактором в производстве полимеров в 2012 году стала прошлогодняя авария на предприятии «Ставролен», которая почти на год вывела из строя мощности по производству 300 тыс. т полиэтилена и 120 тыс. т полипропилена. Выпуск полипропилена на «Ставролене» возобновился в марте 2012 года, но не в неполном объеме, а выпуск полиэтилена — только в октябре 2012 года. В ноябре было объявлено, что мощности по выпуску полиэтилена на предприятии работают с полной загрузкой. Из-за простоя «Ставролена» производство полимеров этилена в России сократилось по
итогам 11 месяцев на 9,5 %, а производство полимеров пропилена — на 6,7 %.
Предприятие «Ставролен», Ставропольский край
9
НОВОСТИ ТАМОЖЕННЫЙ СОЮЗ
Казахстан может запретить импорт российских нефтепродуктов К
Казахстан решил временно отказаться от российского бензина
азахстан рассматривает возможность введения временного запрета на импорт российских нефтепродуктов. Министерство нефти и газа этой страны уже подготовило два проекта постановления правительства. В СМИ появились копии документов. Согласно одному из проектов, речь идет о полном запрете ввоза высокооктанового бензина, во втором проекте говорится о введении коли-
чественного ограничения на импорт нефтепродуктов. В обоих проектах срок ограничения определен в полгода. Официальной информации пока нет. В 2012 году импорт нефтепродуктов в Казахстан из России составил 1,3 млн т (на сумму около 40 млрд рублей). Крупнейшим поставщиком нефтепродуктов (почти 50 % от объема поставок) является «Газпромнефть».
СТРОИТЕЛЬСТВО
«Нижнекамскнефтехим» начинает строительство этиленового комплекса ОАО «Нижнекамскне- подписали контракт на выполфтехим» присту- нение расширенного базового пает к строительству комплек- проекта и разработку российса по производству этилена ской проектной документации мощностью миллион тонн для нового комплекса по пров год, об этом сообщил пре- изводству олефинов мощносзидент Республики Татарстан тью 1 млн т этилена в год. Рустам Минниханов на Гайда«Нижнекамскнефтехим» ровском форуме. получил одобрение акционе«Очень крупный проект ров на строительство компв масштабах нашей стра- лекса еще в 2008 году. Однако ны, «Нижнекамскнефтехим» ОТЧЕТЫ уже подготовил все решения и приступает к строительству нового комплекса по производству 1 млн т этилена в год и дальнейшего передела этой продукции», — сказал Рустам Минниханов. Проект реализуется на тер«Фосагро» опубритории Камского инновациликовало проонного кластера. «К 2020 году объем производства Камского изводственные результаты за кластера составит около 2 трлн 2012 год. Общий объем прорублей», — сказал президент изводства удобрений за отчетреспублики и добавил, что по ный год увеличился на 8,6 %, сравнению с текущим объ- достигнув уровня в 5,4 млн емом производства к этому т, а общий объем их продаж сроку произойдет увеличение вырос на 7,8 %, до 5,3 млн т. в три раза. Срок строительства По сравнению с аналогичкомплекса не превысит четы- ным периодом прошлого года рех лет, а объем финансиро- объем продаж фосфорсодервания составит около 3 млрд жащих удобрений и кормодолларов. вых фосфатов компании за Напомним, что «Нижне- 12 месяцев 2012 года вырос на камскнефтехим» и компания 4,5 %, при этом их производCB&I Lummus летом 2012 года ство увеличилось на 5,7 %.
тогда строительство планировалось в два этапа: первая очередь на 500 тыс. т с доведением до 1 млн т к 2020 году. Тогда реализация проекта была приостановлена из-за финансового кризиса. «Нижнекамскнефтехим» — является крупнейшим отечественным экспортером нефтехимической продукции.
К наиболее крупнотоннажным продуктам, поставляемым на внешний рынок, относятся изопреновый и бутиловый каучуки, стирол, моноэтиленгликоли, неонолы. Продукция экспортируется в 52 страны мира, в том числе в Италию, Германию, Венгрию, Финляндию, Турцию, Египет, Китай, Белоруссию, Казахстан, Украину.
Объем продаж «Фосагро» достиг 5 милионнов тонн ОАО
10
Комментируя операционные результаты 2012 года, генеральный директор «Фосагро» Максим Волков отметил: «Мы рады, что в 2012 году нам удалось достичь значительного роста объемов производства и продаж удобрений. Впервые за всю историю существования компании объем продаж превысил 5 млн т в год. Стратегия органического роста, подкрепленная гибкой структурой производства и продаж, позволила увеличить объемы производства с 2,8 до 5,4 млн т за 10 лет, в период с 2002
по 2012 год. В будущем продолжим фокусироваться на реализации нашей стратегии и достижении устойчивых положительных результатов». Предприятия «Фосагро» производят и перерабатывают два основных вида сырья для выпуска минеральных удобрений: апатитовый концентрат и аммиак. В состав «Фосагро» входят компании «Апатит», «Агро-Череповец», «Балаковские минеральные удобрения», «Фосагро-Транс», «Фосагро-Регион» и ОАО «НИИУИФ».
Январь–февраль 2013
The Chemical Journal
НОВОСТИ СБЫТ
«Уралкалий» принялся за работу ОАО
«Уралкалий» подписало соглашения о поставках с основными потребителями. Однако компании не удалось удержать экспортные цены на уровне прошлого года: китайской Sinofert Holding Ltd. «Уралкалий» предоставит скидку на 15 %. Белорусская калийная компания (БКК), трейдер «Уралкалия» и «Беларуськалия», подписала полугодичный контракт на поставку удобрения китайской Sinofert Holding Ltd. Цена будет снижена на 70 долларов, до 400 долларов за тонну. Толчком к уступкам в пере- «Уралкалий» заключил долгосрочные контракты говорах с китайскими потребителями стала информация калия, которые были опубли- рений составит 10,252 тыс. о том, что другой крупный кованы ведомством в декабре рублей за тонну (95 % KCl, трейдер Canpotex неожи- 2012 года. Согласно документу FCA, без НДС, без упаковки). данно заключил контракт «Уралкалию» рекомендовано Для производителей сложс Sinochem на поставку 1 млн т с 1 января 2013 года по 31 де- ных минеральных удобрений, хлорида калия в первом полу- кабря 2017 года устанавливать приобретающих более 30 тыс. годии 2013 года по цене 400 цену на хлористый калий для т хлористого калия в год и задолларов за тонну. всех групп потребителей не ключивших долгосрочный доТакже БКК заключила выше минимальной экспор- говор на срок от трех лет и боконтракт с Индией на пос- тной. Цена для российских лее, будет действовать скидка тавку миллиона тонн соли по потребителей рассчитывается 27 долларов за тонну на весь цене 427 долларов за тонну. ежеквартально. объем, приобретаемый в течеТаким образом, в 1 кварта- ние года. Срок поставки — с февраля 2013 года по январь 2014 года. ле 2013 года цена хлористого Все это позволило «УралПредыдущий контракт с Ин- калия для производителей калию» увеличить загрузку дией был подписан в августе сложных минеральных удоб- мощностей до 70 %. Компа2011 года, тогда цена составИНВЕСТИЦИИ ляла 490 долларов за тонну. При этом БКК с 1 апреля повысила цену на хлористый калий для Бразилии с 450 до 465 долларов за тонну. «Уралкалий» подписал соглашения с основными производителями сложных енчурный фонд Bright начнет новое совместное удобрений (NPK) о поставках хлористого калия на срок Capital и американская предприятие «Уралхимпот трех до пяти лет общим компания Renmatix провели ласт — Хюттенес Альбертус», объемом около 10 млн т. Со- встречу с руководством управ- которое будет располагаться ответствующие соглашения ляющей компании химпарка на площадях «Тагила» и спебыли подписаны с ОАО «Ак- «Тагил». Переговоры касались циализироваться на произрон», группой «Уралхим», перспектив строительства на водстве и продаже вспомоМХК «Еврохим», ОАО «Фос- промплощадке «Тагила» заво- гательных продуктов для агро», ОАО «Минудобрения», да по производству биоэтано- литейной промышленности ОАО «Газпром нефтехим Са- ла — биотоплива из древесных в России, Украине, Республават» и ООО «АРВИ НПК». материалов. Стороны подпи- лике Беларусь и всех других Соглашения заключены сали соглашение о намерени- странах бывшего СССР. Renmatix является разрав соответствии с рекоменда- ях по реализации проекта. Тациями Федеральной анти- ким образом, Renmatix может ботчиком технологии Plantrose, монопольной службы (ФАС) стать очередным резидентом обеспечивающей переработку и расщепление древесины России по обеспечению не индустриального парка. Ранее сообщалось, что в сахар без использования кисдискриминационного доступа к приобретению хлористого скоро свою деятельность лоты или энзимов.
ния рассчитывает выйти с мая 2013 года на полную загрузку производственных мощностей. Ранее «Уралкалий» планировал в декабре–марте работать с 50 % загрузкой, в результате чего недополучить за четыре месяца 2 млн т хлористого калия и в следующих кварталах компенсировать падение. Такая тактика позволила бы повысить спрос и цены на продукцию. В 2012 году средняя загрузка мощностей компании составила около 80 %.
Renmatix планирует получить биоэтанол из опилок в Тагиле
В
The Chemical Journal
Январь–февраль 2013
В химпарке «Тагил» будут делать биотопливо
11
НОВОСТИ ЗАРУБЕЖНЫЕ ПРОЕКТЫ
Канадская «дочка» «Акрона» отчиталась о калийном проекте N
orth Atlantic Potash Inc. перспективы для нашей ком(NAP), дочерняя компа- пании, — заявил президент ния ОАО «Акрон» в Канаде, NAP Арие Цукерман. — Назавершила бурение 11 сква- шей целью остается разработжин в рамках собственного ка калийных месторождений калийного проекта Foam Lake. в Саскачеване». Кроме того, были получе«Всего лишь за один год ны результаты двухмерной после успешного заключения сейсморазведки на террито- соглашений с компаниями рии, протяженностью 330 Yankuang Group и Rio Tinto км, проведенные компанией в сентябре 2011 года, мы осуBoyd PetroSearch. По резуль- ществили значительный объем татам проведенных исследо- работ по структурированию ваний компания North Rim наших калийных активов Exploration Ltd. подготовила в Саскачеване, — добавил Дэотчет о ресурсах проекта Foam вид Во, генеральный директор Lake в соответствии с класси- NAP. — С получением полной фикацией 43-101. По данным информации о ресурсной базе, отчета зафиксированы ресур- продолжим оптимизировать сы в размере 942 млн т солей наши участки для дальнейшес содержанием 19 % K2O (30 % го продвижения своей стратеKCl), включая 218 млн т ука- гии развития добычи калия». занных ресурсов и 724 млн т БИЗНЕС-ПЛАН предполагаемых ресурсов. Проект Foam Lake включает четыре смежных калийных участка — KP 382, КР 383, КР 508 и КР 509 общей площадью 318 тыс. акров (1 287 кв. км). В рамках проведенных буровых работ было пробурено 11 скважин: три на участке KP овет директоров ОАО «Га382, пять на участке KP 508, лоПолимер» утвердил биздве на участке KP 509 и одна нес-план холдинга на 2013 год. на участке KP 383. Были пе- Ожидаемая выручка в 2013 ресечены три наиболее харак- году составит 9 337 тыс. рублей. терные для месторождения По словам генерального Саскачеван калийные пачки, директора ОАО «ГалоПолив которых отобраны образ- мер» Максима Дорошкевича, цы: Patience Lake, Belle Plaine в 2013 году компания осущеси Esterhazy. Как и ожидалось, пачка Esterhazy оказалась на- СТРАТЕГИЯ иболее однородной и именно она использовалась для оценки ресурсов. «Мы очень довольны результатами нашей программы интенсивной геологоразведки в районе Foam Lake. Они водминистрация губернаодушевляют нас на то, чтобы тора Пермского края содвигаться вперед, к следующему этапу развития данного общила, что новая установка проекта. Благодаря финан- будет построена на Губахинсовой поддержке и богатому ской площадке предприятия. опыту нашей материнской Мощность установки состакомпании ОАО «Акрон», этот вит 400–600 тыс. т продукции, проект и наше совместное при этом более трети продукта предприятие с компанией пойдет на внутреннюю перераRio Tinto на юге Саскачевана ботку. Собственное производссоздают многообещающие тво карбамида должно сущес-
По результатам исследований ресурсы проекта Foam Lake (Канада) состовляют 942 млн т калийных солей
«ГалоПолимер» запустит производство хлороформа
С
твит промышленный запуск наиболее приоритетного проекта — производства хлороформа по метановой технологии (из природного газа) мощностью 45 тыс. т в год. Проект позволит увеличить уровень промышленной и экологической безопас-
ности предприятия. В следующем году усилия компании будут также направлены на увеличение качества основного экспортного продукта «ГалоПолимера» — фторопласта 4, фторопласта-4МБ (FEP), фторкаучуков серии «Элафтор».
«Метафракс» построит собственное производство карбамида и аммиака
А
12
твенно снизить себестоимость смол, производимых дочерней компанией химического предприятия — ООО «Метадинеа». Уже создана проектная группа, которая проанализирует имеющиеся технологии и ориентировочно в 3 квартале 2013 года предложит совету директоров наиболее приемлемый вариант. Срок
реализации проекта составит не менее пяти лет. К проекту планируется привлечь банковские кредиты, не исключается участие в проекте финансового инвестора. Рассмотреть вопрос о строительстве нового производства планируется на очередном заседании совета директоров.
Январь–февраль 2013
The Chemical Journal
НОВОСТИ ТЯЖБА
«КуйбышевАзот» пытается взыскать со Сбербанка 1,68 млрд рублей ОАО
«КуйбышевАзот» (КуАз) в судебном порядке требует больше 1,68 млрд рублей со Сбербанка России за неполное исполнение договора по работе с векселями. Они, по версии истца, по неосмотрительности банка попали к сомнительному контрагенту и, вероятно, не будут исполнены в полном объеме. В банке настаивают, что у главы Автозаводского отделения (Тольятти) Светланы Лисицыной не было полномочий на такие сделки, и добиваются уголовного преследования бывшей управляющей. Финансовые претензии и обвинения в рискованном выборе контрагента банк не признает. Договор о комплексе услуг на рынке ценных бумаг был заключен между банком и КуАзом в январе 2003 года. Предметом договора являлись со стороны Сбербанка поиск организаций и физических лиц, заинтересованных в приобретении у заказчика, то есть у КуАза, векселей Сбербанка, подготовка документов, а также подписание, в соответ-
ствии с поручением заказчика, договоров мены векселей и производство мены. Данные в марте-мае 2010 года поручения — провести мену векселей, в результате чего КуАз рассчитывал получить больше 1,68 млрд рублей, были исполнены частично. Эти ценные бумаги переданы Сбербанком местному ООО «Стикс». Выплаты (исполнения) «Стикса» составили только 40 млн рублей. В таком случае, по мнению истца, все потери должен компенсировать банк. КуАз пытается вернуть 1,68 млрд рублей, которые компания не получила Позиция Сбербанка в про- «по неосмотрительности Сбербанка РФ» цессе фактически сводилась к трем аргументам: отношения более чем двух лет не заявлял формулировку г-жа Лисицыс «КуйбышевАзотом» в банке сомнений о деловой репута- на оспаривала в суде, стороны не считают договором комис- ции и состоятельности ком- пришли к мировому соглашесии, у руководившей тогда Ав- пании. нию. Расследование уголовнотозаводским отделением банка Стоит отметить, что уже го дела ведет самарское управСветланы Лисицыной не было после предъявления иска на ление ФСБ. В ходе заседания полномочий на такие сделки. 1,68 млрд Сбербанк добился арбитража представитель Выбор же ООО «Стикс» в ка- возбуждения уголовного дела банка заявил, что Светлана честве контрагента, по словам в отношении экс-управляю- Лисицына якобы полностью представителя банка, нельзя щей. Напомним, она поки- признала свою вину в части расценивать как неосмотри- нула банк в 2010 году, тогда превышения предоставлентельный — эта компания ни- в Сбербанке заявляли, что ных ей банком полномочий чем особо не отличалась от С. Лисицына уволена в связи на совершение сделок. Однапредыдущих партнеров, КуАз с отступлением от регламента ко суд отказался затребовать получал частичное исполне- административно-хозяйствен- у следствия материалы допроние от «Стикса» и в течение ной деятельности, однако эту са с признаниями.
ТРАНСПОРТИРОВКА
Андрей Мельниченко консолидирует акции Мурманского морского торгового порта
А
грохимический холдинг «Еврохим» стал владельцем 38,6 % обыкновенных акций Мурманского морского торгового порта (ММТП), за которые заплатил 2,52 млрд рублей. Позднее компания намерена выкупить 9 % пакета структур «Альфа-банка» и в ходе оферты миноритариям консолидировать до 48 % голосующих бумаг. Владельцем второй половины порта остается Сибирская угольная энергетическая компания (СУЭК), бенефициаром которой также является владелец The Chemical Journal
«Еврохима» Андрей Мельниченко. Ранее основной владелец порта — СУЭК — выставил оферту акционерам ММТП по 57,7 рублей за одну обыкновенную акцию (по цене приватизационной сделки). Стоимость, по которой «Еврохим» покупает бумаги, полностью соответствует цене оферты СУЭК. В конце 2011 года Николай Егоров и Сослан Хоребов продали 63,5 % голосующих акций ММТП (47,65 % уставного капитала) малоизвестной фирме «Гарсия», которая в свою
Январь–февраль 2013
очередь передала их офшорам. Спустя полгода 24,91 % обыкновенных акций (18,68 % уставного капитала) из этого пакета оказались на балансе СУЭК, оставшиеся 38,6 % остались у офшоров Montague Management и Roman Capital. Именно эти бумаги покупает теперь «Еврохим». В октябре 2012 года СУЭК в консорциуме с Alfa Capital Holdings выиграла конкурс на покупку госдоли ММТП (34 % голосующих акций, 25,5 % уставного капитала), предложив 2,2 млрд рублей. Сама СУЭК
забрала 24,95 %, что в совокупности с уже имевшимися у компании бумагами составило 49,86 % голосующих акций, Alfa Capital получила немногим более 9 %. Их и хочет, по сообщениям СМИ, выкупить «Еврохим». Сделка может быть закрыта в феврале. В результате структуры Андрея Мельниченко в общей сложности консолидируют до 100 % голосующих акций ММТП (73–75 % уставного капитала порта). Владельцами привилегированных акций остаются физические лица. 13
НОВОСТИ РЕГИОНЫ
Evonik создает СП в Волгодонске
Evonik ищет площадку для производства аминокислот
К
онцерн Evonik и администрация Ростовской области подписали соглашение о сотрудничестве. Речь идет о строительстве завода по производству кормовой добавки Biolys® совместным пред-
приятием ООО «ДонБиоТех» в Волгодонске. Оперативными партнерами по совместному предприятию являются концерн Evonik Industries AG, который владеет меньшей долей предприятия, и «Русский
агропромышленный трест» Вадима Варшавского. На новом заводе по производству Biolys® будет создано около 200 высококвалифицированных рабочих мест, а также перерабатываться имеющееся в области сырье — пшеница. С помощью Biolys® производство свинины станет более эффективным и устойчивым и будет внесен вклад в удовлетворение спроса на мясо в России. Аминокислоты для кормления животных, в особенности D, L –метионин — основное направление деятельности Evonik, которое сейчас активно расширяется. Для производства TrypAMINO® (L-триптофан) и Biolys® (источник L-лизина) в Европе и США были созданы дополнительные
производственные мощности. Благодаря строительству нового завода по производству D, L- метионина в Сингапуре, что является крупнейшей на сегодняшний день инвестицией концерна Evonik в химической отрасли, концерн обеспечит себе лидирующую позицию на рынке этой аминокислоты. Концерн Evonik — единственный в мире производитель, выпускающий одновременно все четыре незаменимые аминокислоты для животных: Biolys® (источник L-лизина), MetAMINO ® (D, L-метионин), ThreAMINO® (L-треонин) и TrypAMINO® (L-триптофан). Концерн оказывает инновационные услуги и производит инновационные продукты в более чем 100 странах мира.
АКЦИОНЕРЫ
«Уралхим» требует возбудить уголовное дело в связи с выводом активов «Тольяттиазот» ОХК «Уралхим» направила следственному управлению следственного комитета Российской Федерации по Самарской области материалы для возбуждения уголовного дела по ч. 4 ст. 159 УК (мошенничество, совершенное организованной группой, либо в особо крупном размере) в отношении руководства и акционеров ОАО «Тольяттиазот».
Производство ОАО «Тольяттиазот»
14
Как утверждает «Уралхим», ру- на котором расположено проководство ОАО «Тольяттиазот» изводство, 2,06 млн рублей. в 2010 году продало действую- При этом стоимость аналогичщее производство метанола ной установки, запущенной мощностью 450 тыс. т в год на территории России другим компании ООО «Томет» без предприятием, по инфоруведомления акционеров и по мации холдинга, составила цене существенно ниже реаль- 13,54 млрд рублей. ной рыночной стоимости данТаким образом, как считаного имущества. В частности, ет «Уралхим», с баланса ОАО стоимость продажи оборудо- «Тольяттиазот» в пользу ООО вания составила 130,39 млн «Томет» было де-факто выверублей, а земельного участка, дено имущество стоимостью более 13,543 млрд рублей, что составило свыше 48 % балансовой стоимости активов «Тольяттиазота». Более того, юристы «Уралхима» утверждают, что регистрационные данные свидетельствуют о том, что ООО «Томет» через цепочку компаний нерезидентов, находящихся в офшорных юрисдикциях, является аффилированным с мажоритарными акционерами и руководством ОАО «Тольяттиазот» — членами семьи Махлая и их партнерами —
членами семьи Циви. При этом сделки по выводу активов ОАО «Тольяттиазот» совершены без согласия со стороны остальных акционеров общества и в обход требований законодательства об акционерных обществах. Напомним, что «Уралхим» с 2008 года является акционером ОАО «Тольяттиазот», владея 9,74 % акций предприятия. За период владения данными акциями «Уралхим» неоднократно утверждал, что в отношении миноритарных акционеров ОАО «Тольяттиазот» были допущены нарушения норм корпоративного права и законодательства об акционерных обществах. Компания «Уралхим» намерена добиваться возбуждения уголовных дел по каждому эпизоду вывода активов «Тольяттиазота» по мере формирования пакетов документов, необходимых для подачи заявлений в правоохранительные органы.
Январь–февраль 2013
The Chemical Journal
НОВОСТИ ДОБЫЧА
На Усольском калийном комбинате «Еврохима» получена первая руда У
сольские калийщики при проходке первого ствола достигли отметки 430 метров, выйдя на глубину залегания пластов сильвинита. Напомним, в 2008 году компания «Еврохим» выиграла аукцион на право пользования Палашерского и Балахонцевского участков Верхнекамского калийного месторождения. К непосредственному строительству Усольского калийного комбината компания приступила в начале прошлого года. Работы идут по графику. К концу следующего года завершится проходка скипового и клетьевого стволов. На полную мощность комбинат заработает к 2018 году, когда будет достигнута производительность 2,4 млн т хлористого калия в год, а к 2021 году производительность составит 3,5 млн т в год. Общий объем инвестиций в проект — около 75 млрд рублей.
Усольский калийный комбинат, клетевой ствол
ТОРГОВЛЯ
ПРАВО
«Башнефть» довела до 100 % долю в ОНК
Суд Нью-Йорка отклонил требование «Акрона» по импорту удобрений «Башнефть» приАНК обрела 25,01 % в ОАО «Объединенная не-
Ф
едеральный суд по вопросам международной торговли в Нью-Йорке отклонил заявление производителя минеральных удобрений — группы «Акрон», которая требует пересмотреть условия импорта на североамериканский рынок своей аммиачной селитры. «Акрон», в частности, пытался оспорить в судебном порядке отказ министерства торговли США пересмотреть распоряжение о введении антидемпинговых ставок по импортируемым удобрениям из РФ. По утверждению российской стороны, ставка была рассчитана по методологии, которая применяется в условиях нерыночных экономик, на базе данных, предоставленных единственным The Chemical Journal
российским производителем. В конце 90-х годов это был «Невинномысский Азот». Расчеты министерства торговли США касались всех российских производителей, экспортная деятельность которых подпадала под госрегулирование. Впрочем, антидемпинговое расследование было приостановлено, введение антидемпинговых ставок было отложено в связи с договоренностями между США и Россией, достигнутыми в мае 2000 года. В соответствии с этими договоренностями Россия обязалась ограничить объем поставок и гарантировала приемлемую стоимость ввозимой продукции. В апреле 2011 года министерство торговли США сообщило о вы-
Январь–февраль 2013
ходе РФ из двустороннего соглашения, в связи с чем, с мая в отношении российских производителей вводились антидемпинговые санкции. В сентябре того же года «Акрон» обратился к американским властям с заявлением о пересмотре условий импорта продукции — снижении ставок, мотивируя свое обращение изменением экономических условий, в частности, говоря о переходе РФ к рыночной экономике. Заявление было отклонено в ноябре 2011 года, и вскоре после этого «Акрон» обратился в Федеральный суд по вопросам международной торговли, который, в свою очередь, также его отклонил, удовлетворив соответствующее ходатайство властей США.
фтехимическая компания», принадлежавшие компании Petrochemical Holding, возглавляемой бизнесменов Яковом Голдовским, и стала ее единственным владельцем. ФАС в конце января одобрила данную сделку. АФК «Система» заявляла о намерении перевода ОНК непосредственно на АФК для придания дополнительного импульса развитию компании как отдельного направления для инвестирования. До изменения состава собственников «Объединенная нефтехимическая компания» была совместным предприятием «Башнефти», АФК «Система», и Petrochemical Holding (Австрия).
15
НОВОСТИ ИНВЕСТИЦИИ
«Роснано» и Dow намерены развивать рынок композитных материалов о намерениях по разработке и производству в России композитных материалов, изделий и готовых решений на основе углеродного волокна. Документ предполагает возможность совместных инвестиций в портфельные компании «Роснано», входящие в структуру «Композита», в частности, ЗАО «Препрег-СКМ» и ООО «Нанотехнологический центр композитов». Стороны изучат возможности совместной работы на российском и международном рынках в энергетической, нефтегазовой, аэрокосмической, строительной Леонид Меламед, генеральный директор ХК «Композит» и транспортной отраслях. «Роснано», хол- Advanced Composites Holdings «Мы надеемся, что в течединговая компа- B.V. на Всемирном эконо- ние 2013 года сможем достичь ния «Композит» и компании мическом форуме в Даво- стратегических соглашений об Dow Chemical и DowAksa се подписали соглашение инвестициях DowAksa в наши
ОАО
проекты, а также о создании партнерства, направленного на продвижение нашей продукции в России, СНГ и на международном рынке», — сообщил генеральный дирекор холдинговой компании «Композит» Леонид Меламед. «Роснано» и Dow в 2011 году подписали соглашение о перспективах работы над совместными проектами в области энергоэффективности, инфраструктуры, новых материалов и биотехнологий. DowAksa специализируется в области разработки и международных поставок широкого спектра продукции и техуслуг для быстрорастущего рынка композитных материалов на основе углеволокна.
СОЮЗНОЕ ГОСУДАРСТВО
Башкирия поможет Белоруссии построить завод кальцинированной соды
Б
ашкирия и Белоруссия утвердили программу сотрудничества на 2013–2015 годы, предусматривающую строительство в стране завода по производству кальцинированной соды. По словам министра архитектуры и строительства Белоруссии Анатолия Ничкасова, Минск возлагает большие надежды на строительство этого завода. Он отметил, что речь идет не только о совместной работе, но и о создании в стране новой отрасли. «В следующем году мы должны выйти на подписание инвестиционного договора», — добавил он. Белорусский завод будет аналогом башкирского ОАО «Сода», крупного российского производителя кальцинированной соды, содопродуктов, соединений бария, строительных материалов, минеральных наполнителей и синтетических моющих 16
средств. В рамках программы сотрудничества Башкирия планирует осуществлять технологический консалтинг по разработке месторождения известняка в Белоруссии в целях формирования минерально-сырьевой базы белорусского завода. Напомним, что совсем недавно акционеры ОАО «Каустик» (входит в «Башкирскую химию») и ОАО «Сода»
одобрили слияние компаний и создание объединенной содовой компании. Объединенное предприятие, которое может быть создано к осени, займет 80 % российского рынка соды и станет четвертым производителем в мире с объемом выпускаемой продукции 2,3 млн т в год. Реорганизация ОАО «Сода», которую одобрили акционеры, пройдет в форме присоедине-
ния ее к «Каустику». Предполагается, что на базе активов будет создана Башкирская содовая компания (БСК), куда также войдут подконтрольные «Башкирской химии» ОАО «Березниковский содовый завод» (БСЗ) и «Транснефтехим». В новой компании «Башкирская химия» получит 60 %, власти республики — 38 %. Точные сроки консолидации стороны не называют.
СЫРЬЕ
Пермские «Минудобрения» закупят газ у «Новатэка» на 10 миллиардов
С
труктура ОАО «Новатэк» — ООО «Новатэк — Пермь» — до 2017 года поставит ОАО «Минудобрения» (входит в группу «Уралхим») газ стоимостью 10,088 млрд
рублей. Стороны заключили дополнительное соглашение к договору поставки газа, согласно которому поставщик обязуется поставлять газ. Срок исполнения обязательств:
поставка газа до 31 декабря 2016 года, окончательный расчет до 25 января 2017 года. Данная сделка была одобрена советом директоров пермской компании.
Январь–февраль 2013
The Chemical Journal
НОВОСТИ РЕГИОНЫ
Минэкономразвития прогнозирует инвестиции в химотрасль в размере 14,2 трлн рублей Д
о 2030 года возможный объем инвестиций в развитие химической отрасли может составить около 14,2 трлн рублей в случае реализации инновационного сценария, говорится в опубликованном на сайте Минэкономразвития прогнозе социально-экономического развития РФ на период до 2030 года. По инновационному сценарию химическое производство вырастет к 2020 году по сравнению с 2011 годом на 54,3 %, производство резиновых и пластмассовых изделий — на 65,4 %, а к 2030 году по сравнению с 2011 годом — в 2,4 и 2,9 раза соответственно. Объем импорта химической группы товаров к 2020 году вырастет до 65 млрд долларов, а к 2030 году — до более 75 млрд долларов по сравнению с 46,4 млрд долларов в 2011 году. Ожидается рост экспорта с 32,4 млрд долларов в 2011 году до 52,1 млрд долларов в 2020 году и до 62,5 млрд долларов в 2030 году. Главным фактором ускорения развития химического производства и производства резиновых и пластмассовых изделий должен стать дальнейший рост внутреннего спроса. Документом предусмотрен интенсивный рост спроса на минеральные удобрения, его предполагается обеспечить за счет развития отечественного производства на основе ввода новых мощностей на предприятиях по выпуску азотных удобрений, реконструкции и модернизации действующих предприятий по выпуску сложных и калийных удобрений. Реализацию крупных инвестиционных проектов планируют МХК «Еврохим», ОАО «Аммоний», «Акрон», «Уралкалий». Одновременно прогнозируется вывод из эксплуатации нерентабельных, The Chemical Journal
морально и физически изношенных, экологически опасных производств. В прогнозный период отечественные производители минеральных удобрений сохранят конкурентоспособность на мировом и отечественном рынках, уверено ведомство. Усиление позиций иностранных конкурентов на рынках пластмасс, резинотехнических изделий, автомобильных шин и лакокрасочных материалов может создать предпосылки для вытеснения отечественных производителей с внутреннего и внешних рынков. Консервативный сценарий развития отрасли предполага-
Химическое производство в России вырастет к 2020 году по сравнению с 2011 годом на 54,3 %
ет инвестиции в 2012–2030 годах в объеме 10,1 трлн рублей. Согласно такому сценарию, рост объемов химического производства прогнозируется в 2020 году по сравнению
с 2011 годом на 43,9 %, производства резиновых и пластмассовых изделий — на 51,7 %, а в 2030 году по сравнению с 2011 годом в 2 и 2,4 раза соответственно.
СТРАТЕГИЯ
«КуйбышевАзот» и Linde будут создавать СП «50 на 50» «К уйбышевАзот» продолжает переговоры с немецким концерном Linde Group по достижению окончательных договоренностей по условиям создания совместного предприятия по производству технических газов. Совет директоров «КуйбышевАзота» предварительно согласился на увеличение компанией доли в СП с Commercium Immobilien und Beteiligungs GMbH (входит в Linde) до 50 %. Номинальная стоимость доли участия в СП определена компанией — не более 31,5 млн евро. Основная цель «КуйбышевАзота» — создание дополнительных мощностей по производству аммиака для обеспечения сырьем собственных производств азотных удобрений и другой азотной продукции. Имеющиеся у компании мощнос-
Январь–февраль 2013
ти по производству аммиака составляют 540 тыс. т в год. Прямые инвестиции в проект оцениваются в 200 млн евро. Планируемая мощность производства — до 480 тыс. т аммиака в год.
Ранее «КуйбышевАзот» планировал участие в СП с долей 24 % номинальной стоимостью не более 15 млн евро. Соответствующее решение совета директоров было принято в ноябре 2012 года.
Стоимость 50 % доли «КуйбышевАзота» в СП с Linde составит 31,5 млн евро
17
НОВОСТИ ГОСПРОГРАММА
К 2020 году импорт биопродукции в России должен быть сокращен на 50 %
Семинар по программе «БИО-2020» в «Роснано»
В
«Роснано» прошел семинар, на котором представители академической и прикладной науки, бизнеса, институтов развития и власти обсудили перспективы российской биотехнологической отрасли. О предпосылках, целях и основных направлениях государственной программы развития биотехнологий в России до 2020 года (программа «БИО-2020») рассказал статс-секретарь — заместитель министра экономического развития Российской Федерации Олег Фомичев. Он назвал цели госпрограммы «БИО-2020», утвержденной в апреле 2012 года: увеличение потребления биотехнологической продукции в 8,3 раза, производства — в 33 раза, сокращение импорта на 50 % и увеличение доли экспорта в производстве биотехнологической продукции более чем в 25 раз. В целом программа должна обеспечить выход на уровень производства биотехнологической продукции в объеме 1 % ВВП к 2020 году и создать предпосылки для достижения 3 % ВВП к 2030 году. 18
Сегодня на мировом рынке биотехнологий наибольшую долю занимает медицина и фармацевтика (60 %) и агробиотехнологии (12 %). Промышленные, морские, лесные и экобиотехнологии в сумме составляют 28 % биотехнологического рынка. Основным инструментом реализации программы «БИО-2020», отметил Фомичев, станут уже существующие государственные программы — «Развитие науки и технологий», «Развитие здравоохранения» и др. Среди направлений поддержки — меры по созданию рынков (например, госзакупки биодеградируемых пластиков, дестимулирование устаревших технологий), введение «зеленых» стандартов и техническое регулирование. Особое внимание будет уделяться поддержке региональных программ. Институтам развития — ВЭБ, РВК, «Роснано», РФТР и Сколково — рекомендовано включить биотехнологии в число приоритетов. Владимир Авдеенко, начальник отдела экономического анализа и страте-
гического планирования Департамента стратегического развития Министерства промышленности и торговли рассказал о принципах и механизмах реализации программы «БИО-2020». Их разработкой занимается межведомственная рабочая группа под руководством заместителя председателя Правительства РФ Аркадия Дворковича. Пакетный принцип поддержки предусматривает одновременное предоставление субсидий от нескольких министерств. Например, Минэкономразвития предоставляет региональному проекту субсидии в рамках программы поддержки малого и среднего бизнеса, Минпромторг — в рамках госпрограммы развития промышленности, а Минсельхоз дает субсидии участвующим в проекте агропроизводителям. Согласно принципу приоритетных направлений Минпромторгом сформированы три группы продуктов и технологий. В первую попадают продукты для рынков биотехнологической продукции, которые существуют в России,
но незначительны по объему. Примером может быть продукция для сельского хозяйства — ферменты, биоудобрения, вакцины, тест-системы, аминокислоты и др. Основными задачами в этой группе являются нормативно-правовое и техническое регулирование и поддержка спроса, а также поддержка российских компаний на мировых рынках. Во вторую группу приоритетов попадают рынки, для формирования которых нужно создавать новые продукты — например, биоразлагаемые материалы (упаковка, автопластик) и химическую продукцию, получаемую методом биосинтеза. В третью группу приоритетов входят продукты и технологии, развитие которых в России требует политических решений — например, биотопливо. Владимир Авдеенко рассказал о результатах, которые планируется достичь до конца 2015 года — развернуть биопромышленные кластеры в 5–7 регионах, создать 2–3 пилотных и промышленно-экспериментальных центров, не менее 2 учебных центров и др.
Январь–февраль 2013
The Chemical Journal
НОВОСТИ ТРАНСПОРТИРОВКА
ОАО «Ямал-Поволжье» приступает к предпроектным работам Б
ашкирия, Татарстан и Ямало-Ненецкий автономный округ (ЯНАО) создали производственно-коммерческую структуру ОАО «Ямал-Поволжье» для реализации проектов строительства трубопроводов для транспортировки углеводородного сырья с Ямала в Поволжье. Учредителями стали ОАО «Региональный фонд» (33,3 % акций), некоммерческая организация «Региональный инновационно-инвестиционный фонд «Ямал» (33,3 %) и ОАО «Нижнекамскнефтехим» (33,4 %). В функции консорциума входит, в том числе разработка техникоэкономического обоснования и проведение работ по строительству и эксплуатации магистральных трубопроводов сжиженного углеводородного газа, производимого добывающими компаниями ЯНАО, и его поставки на предпри-
ятия Волжского нефтегазохимического кластера. Напомним, что в мае 2012 года на II Международном форуме «Большая химия» в Уфе Башкирия, Татарстан и ЯНАО подписали протокол о намерениях в области транспортировки углеводородного сырья, в том числе ШФЛУ и газового конденсата, по маршруту Ямал-Поволжье. В соответ ствии с протоколом Башкирия и Татарстан планировали разработать комплексную программу перспективного развития Волжского кластера на основе сырьевых ресурсов Западно-Сибирского региона. Стоимость проекта оценивалась в 80–120 млрд рублей. Три региона также планировали к маю подготовить ТЭО продуктопровода из Ямала в Поволжье. Не исключено, что к соглашению присоединится Хан-
Подписание соглашения между Башкортостаном, Татарстаном и ЯмалоНенецким автономным округом на II Международном форуме «Большая химия», май 2012 года
ты-Мансийский автономный округ, о чем будет подписано дополнительное соглашение на третьем форуме «Боль-
ПРАВО
ТЕХРЕГЛАМЕНТ
РСХ выступил за снятие запрета на использование метанола в моторном топливе Р оссийский союз химиков (РСХ) провел анализ норм технического регламента Таможенного союза «О требованиях к автомобильному и авиационному бензину, дизельному и судовому топливу, топливу для реактивных двигателей и мазуту». Эксперты РСХ пришли к выводу, что изложенное в документе требование к бензину, исключающее наличие метанола, является необоснованным, потому как в других странах-членах ТС (Беларуси и Казахстане) допустимая норма по метанолу в топливе составляет 1 %. Использование метанола в качестве добавки к топлиThe Chemical Journal
шая химия» в мае 2013 года в Уфе, — сообщил нашему изданию источник в башкирском правительстве.
ву, считают в РСХ, позволяет решить не только экологические проблемы, но и приведет к существенной экономии бюджетных средств. РСХ направил в адрес руководителей Роспотребнадзора, Минэнерго, Минпромторга России и ЕЭК письмо с предложением внести соответствующие изменения в действующий техрегламент. С таким же предложением в адрес РСХ накануне выступили ведущие производители метанола («Щекиноазот», «Еврохим», «Сибметахим», «Томет», «Метафракс»). РСХ также отмечает, что Европейская Директива качества топлива 2009/30/ES
Январь–февраль 2013
позволяет использовать до 3 % метанола с разным количеством присадок в бензине, продаваемом в Европе.
«Ока-Полимер» вдвое увеличит число резидентов
ОАО
«Индустриальный парк ОкаПолимер» (дочерняя компания «Сибур-Нефтехим» (г. Дзержинск, Нижегородская область) по итогам 2013 года планирует увеличить число резидентов до 20 компаний. На данный момент резидентами индустриального парка являются 10 компаний. Помимо первых резидентов — ОАО «Казанский завод синтетического каучука» и ООО «Борышев Пластик Рус» — уже разместили свои производства изделий из ПВХ НПП «Унипласт» и НИИ Полимеров, ООО «МедиаХимСервис-НН», ООО «Тосол-Синтез», а также дивизион кабельных пластикатов «Сибур-Нефтехима».
19
НОВОСТИ ЭНЕРГОРЕСУРСЫ
PwC предрекает сланцевую энергетическую революцию P
ricewaterhouseCoopers (PwC) предрекает миру новую энергетическую революцию — сланцевой нефти. За 2004–2011 годы объемы ее производства в США выросли почти в 5 раз: со 111 тыс. баррелей в день до 553 тыс. баррелей. Импорт нефти в США сокращается: в текущем году ожидается рекордное за 25 лет падение поставок. А оценки запасов сланцевой нефти растут: в 2007 году залежи оценивались в 4 млрд баррелей, в 2010 году — в 33 млрд баррелей. По оценкам аналитиков, сланцевый бум позволит США выйти на первое место по добыче нефти уже в этом десятилетии, а в 2030 году стать независимыми от внешних поставщиков. С учетом наблюдающихся темпов добычи сланцевой нефти США могут
не только полностью обеспечить себя нефтью и отказаться от импорта, но и стать экспортером: США уже не закупают легкую нефть. Оценки мировых запасов нефти расходятся — от 330 млрд баррелей до 1,5 трлн баррелей. BP прогнозирует, что до 2020 года весь рост нефтедобычи в мире придется на нетрадиционные источники — тяжелую нефть, нефтеносные пески, сланцы и биотопливо, а с 2020 по 2030 год они обеспечат 70 % роста добычи. По расчетам PwC, к 2035 году добыча сланцевой нефти составит 14 млн баррелей в день, или 12 % всей нефтедобычи. Если ОПЕК будет готов поставлять на рынок меньше, чтобы поддержать котировки, цена нефти может упасть до 100 долларов за баррель (в ре-
США выйдут в лидеры по добыче нефти уже в текущем десятилетии
альном выражении) к 2035 году, таков прогноз Международного энергетического агентства и Управления энергетической информа-
ции США. Но если страны ОПЕК не смогут договориться о снижении добычи, нефть подешевеет еще сильнее — до 83 долларов за баррель.
ЮБИЛЕЙ
Президент Союза химиков Виктор Иванов отмечает 70-летний юбилей © РСПП
поступил в Томский политехнический институт им. С. М. Кирова. Получив квалификацию инженер химик-технолог, Виктор Иванов был направлен на Сибирский химический комбинат Министерства среднего машиностроения СССР, где он прошел путь от аппаратчика до начальника производства. В 1974 году В. Иванов был переведен в «Крымское ПО «Титан», которое впоследствии Виктор Иванов возглавил. В 1985 году Виктор января заслуженному Иванов окончил Академию нахимику Российской Фе- родного хозяйства при Совете дерации, почетному профес- Министров СССР, защитил сору РХТУ им. Д. И. Мен- кандидатскую диссертацию и в делеева Виктору Иванову 1988 году был назначен замесисполнилось 70 лет. тителем министра химической Виктор Иванов родился промышленности СССР. в г. Болотное Новосибирской В 1992 году Виктор Иванов области. После окончания возглавил Комитет Российсредней школы в 1962 году ской Федерации по хими-
17
20
ческой и нефтехимической промышленности. Тогда он выступил с идеей создания Российского союза химиков. В 1998 году учредительным съездом он был избран президентом отраслевой ассоциации. Членами РСХ сегодня являются более 130 предприятий отрасли различных форм собственности, на этих предприятиях производится более 80 % химической продукции. Союзом химиков активно поддерживается работа по составлению инвестиционных планов модернизации и реконструкции производств на базе ресурсо- и энергосберегающих технологий. Виктор Иванов активно руководит работой в рамках рабочих групп РСПП по вступлению России в ВТО. При непосредственном участии президента РСХ была
разработана «Программа развития химической и нефтехимической промышленности России до 2015 года» и «План развития газо- и нефтехимии России до 2030 года». Виктор Иванов пользуется авторитетом и уважением в среде промышленников России. Он избран членом правления Российского союза промышленников и предпринимателей, арбитром по корпоративной этике этого союза, возглавляет Комиссию РСПП по химической промышленности, входит в состав Общественного совета Минпромторга РФ, экспертного совета ФАС, общественного совета «Росгортехнадзор» РФ. Редакция «Химического журнала» сердечно поздравляет В. П. Иванова с юбилеем.
Январь–февраль 2013
The Chemical Journal
КАДРЫ ТОП-МЕНЕДЖМЕНТ
«Санорс» обновляет команду В
нефтехимическом холдинге «Санорс» прошли кадровые назначения. В статусе «вице-президент» в 2013 году к работе в холдинге приступили: Евгений Игошин — возглавил блок логистики и транспорта, Лука-Алексей Гомульский — блок управления персоналом и организационного развития, Наталья Гайнуллина — блок экономики и финансов. Наталья Гайнуллина ранее работала в Price WaterhouseCoopers и ОАО «Объединенные машиностроительные
Производство «Санорс» АКЦИОНЕРЫ
Совет директоров «Акрона» хочет расшириться
С
овет директоров ОАО «Акрон» выдвинул кандидатов в новый состав совета для избрания годовым собранием акционеров. Помимо семи членов действующего состава совета директоров, в совет выдвинуты еще два кандидата — вице-президент «Акрона» по внешнеэкономической деятельности Дмитрий Хабрат и заместитель исполнительного директора Ассоциации по защите прав инвесторов (АПИ) Игорь Репин. Дата годового собрания акционеров «Акрона» пока не объявлена. В действующий состав совета директоров «Акрона» входят: независимый директор Игорь Беликов, исполнительный директор Владимир Гавриков, заместитель руководителя управления по корпоративно-правовой работе Егор Гиссин, советник генерального директора Александр Дынкин, заместитель исполнительного директора по развитию Виктор Кочубей, первый вице-президент Александр Попов, руководитель департамента по экономике и финансам.
22
заводы». До прихода в «Санорс» была заместителем генерального директора по экономике и финансам ОАО «Казаньоргсинтез». Евгений Игошин несколько лет проработал в МХК «Еврохим», до прихода в «Санорс» в течение трех лет был директором по реализации и логистике ООО «Газпром Сера». Лука-Алексей Гомульский занимал руководящие позиции в сфере персонала в ОК «Русал», ОАО «ЕвразХолдинг», «Сахалин Энерджи Инвестмент Компани».
ПЕРЕХОД
Гендиректором КШЗ стал Валерий Николаев Г ендиректором «Ярославского шинного завода» (ЯШЗ, входит в холдинг «Кордиант») с 1 января 2013 года сроком на 3 года назначен Валерий Николаев. Ранее
он возглавлял другое предприятие, входившее в «Сибур-Русские шины» (сейчас «Кордиант») — «Кировский шинный завод». В состав холдинга «Кордиант» входят
«Ярославский шинный завод», «Волтайр-Пром» (г. Волжский, Волгоградская область), «Омскшина», «Кордиант-Восток» (Омск) и «Уралшина» (Екатеринбург).
ГОСКОМПАНИИ
«Зарубежнефть» возглавит бывший замминистра энергетики Б ывший заместитель ми- министра и был назначен нистра энергетики РФ первым заместителем геСергей Кудряшов назначен нерального директора ОАО на должность генерального «Зарубежнефть», где куриродиректора государственной «Зарубежнефти». С. Кудряшов до недавнего времени занимал пост первого заместителя генерального директора «Зарубежнефти». Глава компании Николай Брунич, контракт которого истек в декабре, покинул компанию. До декабря 2008 года Сергей Кудряшов являлся первым вице-президентом НК «Роснефть», после чего был назначен на должность заместителя министра энергетики РФ. В июле текущего года он покинул пост зам- Сергей Кудряшов
вал производственный блок, включающий проекты компании, как в России, так и за рубежом.
Январь–февраль 2013
The Chemical Journal
КАДРЫ ОБНОВЛЕНИЕ
«Казаньоргсинтез» продолжает кадровые перестановки ОАО
«Казаньоргсинтез» произвело очередные изменения в исполнительной дирекции компании. В январе новыми заместителями генерального директора назначены: по экономике и финансам — Фанис Калимуллин (ранее работал начальником финансово-экономического департамента АО), по производству — Ринат Зарипов (ранее — главный инженер завода «Этилен»). Их Производство ОАО «Казаньоргсинтез» кандидатуры должны быть утверждены на ближайшем засе- директора по экономической назначен Рашит Хафизов, рабезопасности и режиму Равиль нее работавший в управлении дании совета директоров. Таким образом, из состава Курбанов, главный инженер ФСБ по Татарстану, главным топ-менеджмента выведены Наиль Гайнуллин, заместитель инженером — Рафаэль Сафаэкс-заместитель генерально- генерального директора по ров (ранее возглавлял один го директора по экономике капитальному строительству из заводов АО), заместителем и финансам Наталья Гайнул- Магдут Гатауллин и замести- генерального директора по лина и экс-заместитель ген- тель генерального директора коммерции — Тимур Шигабутдинов (сын генерального директора по производству по коммерции Асаф Раимов. Андрей Поташкин. В свою очередь новым директора ОАО «Таиф», предРанее сообщалось, что из- заместителем генерального седателя совета директоров менения в исполнительной директора по экономической «Казаньоргсинтеза» Альберта дирекции «Казаньоргсинтеза» безопасности и режиму был Шигабутдинова, ранее заниначались со сменой в июне ФИНАНСЫ прошлого года генерального директора. Возглавлявший предприятие с 2003 года Леонид Алехин был назначен гендиректором нефтекомплекса ОАО «Танеко» (входит в группу ОАО «Татнефть»). Новым руководителем «Казаньоргсинтеза» таршим вице-президентом Р. Стукалов с 2005 года рабобыл назначен Фарид Минигупо экономике «Строй- тал в «Сибуре», где возглавлял лов, прежде работавший директором Завода поликарбонатов. трансгаза» назначен Руслан поочередно блок экономики Исполнительная дирек- Стукалов, пост старшего и финансов дирекции углеция была сокращена с 9 до 8 вице-президента по энерго- водородного сырья, депарчеловек. Свои посты покину- строительству занял Михаил тамент внутреннего аудита, ли: заместитель генерального Хряпов. блок экономики и финансов
мал аналогичную должность в ОАО «Таиф-НК»). Таким образом, за последние полгода исполнительная дирекция «Казаньоргсинтеза» обновилась практически полностью. Свои должности сохранили до настоящего времени только заместитель генерального директора по персоналу и общим вопросам Гайфутдин Шайхиев и главный бухгалтер Лариса Калеева.
«Сибур» поделился финансистом со «Стройтрансгазом» С
в дирекции пластиков и органического синтеза. М. Хряпов до прихода в «Стройтрансгаз» занимал пост советника генерального директора Уральской энергетической строительной компании.
КРЕДИТОРЫ
Юрий Петрущенков утвержден в должности конкурсного управляющего ВОАО «Химпром» В ВОАО «Химпром» прошло собрание кредиторов. Ключевой темой собрания стал выбор кандидатуры конкурсного управляющего. Большинством голосов конкурсным управляющим выбран исполняющий
The Chemical Journal
обязанности Юрий Петрущенков. Больше года он являлся внешним управляющим ВОАО «Химпром», а с 19 ноября 2012 года, когда Арбитражным судом Волгоградской области на предприятии было
Январь–февраль 2013
введено конкурсное производство, Юрий Петрущенков был назначен исполняющим обязанности конкурсного управляющего. 17 января 2013 года Арбитражный суд Волгоградской
области утвердил конкурсным управляющим Ю. Петрущенкова, признав его кандидатуру полностью соответствующей требованиям, предусмотренным законодательством. 23
КАДРЫ ПРАВЛЕНИЕ
«Нижнекамскнефтехим» сменил четырех членов правления
Ирек Аглямов
Антон Бутаев
Вячеслав Романов
Виктор Трифонов
С
Завода полиолефинов Виталий Латфуллин (доля в уставном капитале 0,0002 %), заместитель генерального директора по производству Алексей Токинов (0,0018 %), заместитель генерального директора по коммерческим
вопросам Евгений Цыганов (0,0015 %). Вместо них в состав правления включены директор Завода бутилкаучука Ирек Аглямов (владеет 0,0008 % уставного капитала), заместитель генерального дирек-
тора — коммерческий директор Антон Бутаев, директор Завода изопрена-мономера Вячеслав Романов, директор Завода полиолефинов Виктор Трифонов. В целом правление НКНХ состоит из 25 человек.
овет директоров ОАО «Нижнекамскнефтехим» принял решение частично сменить представителей правления компании. Из состава правления выведены директор Завода изопрена-мономера Игорь Беланогов, директор УПРАВЛЕНИЕ
Совет директоров «Фосагро» сформировал правление
С
овет директоров ОАО «Фосагро» сформировал правление компании и утвердил его персональный состав. В состав правления вошли: генеральный директор, член совета директоров ОАО «Фосагро» Максим Волков; исполнительный директор Михаил Рыбников; заместитель генерального директора Андрей Гурьев; директор по развитию бизнеса, член совета директоров Роман Осипов; директор по экономике и финансам Александр Шарабайко. Также совет директоров одобрил совмещение членами правления руководящих должностей в других организациях. В компании объясняют необходимость формирования правления стремлением соответствовать лучшим стандартам корпоративного управления.
24
ГОСОРГАНЫ
Дмитрий Махонин стал начальником Управления контроля ТЭК ФАС
Б
ывший руководитель Пермского подразделения ФАС Дмитрий Махонин продолжит работу в центральном аппарате ФАС России. Приказ о его назначении на должность начальника Управления
контроля топливно-энергетического комплекса подписан 28 января 2013 года. В этот же день он приступил к исполнению служебных обязанностей в новой должности. Напомним, что Дмитрий Махонин
руководил Управлением ФАС России по Пермскому краю с июня 2009 года. Сейчас временно исполнять обязанности руководителя Пермского УФАС будет Антон Удальев, заместитель Д. Махонина.
ХОЛДИНГ
Андрей Жвакин будет отвечать за организационное и кадровое развитие «Сибура»
У
правляющим директором «Сибура», отвечающим за организационное и кадровое развитие, назначен Андрей Жвакин. Кроме того, принято решение о включении нового управляющего директора в состав правления ООО «Сибур». До настоящего времени А. Жвакин занимал должность директора корпоративного
университета компании. Ранее управляющим директором ООО «Сибур» по организационному и кадровому развитию был Константин Машинский, который в октябре 2012 года назначен cтаршим вице-президентом, руководителем блока корпоративного управления и организационного развития ОАО «Стройтрансгаз».
Андрей Жвакин
Январь–февраль 2013
The Chemical Journal
ИНТЕРНЕТ
Одной строкой: главные события начала 2013 года Подробности — на сайте rccnews.ru НЕФТЕГАЗОПЕРЕРАБОТКА
«Новатэк» будет поставлять «ТобольскНефтехиму» ШФЛУ с Пуровского завода по переработке конденсата «Газпром» инвестирует в гелиевый комплекс в Приамурье BASF и Petronas решили не развивать сотрудничество НЕФТЕХИМИЯ
Нефтяная и нефтехимическая промышленность Татарстана за год отгрузила продукции на 860 млрд рублей «Санорс» в 2012 году увеличил выпуск продукции в 2,2 раза «Танеко» судится с подрядчиком из-за срыва сроков проектирования Туркменистан развивает нефтехимию Dow Chemical увеличит производство этилена ХИМИКАТЫ
«Омск Карбон Групп» построит завод техуглерода в Белоруссии «Наирит» задолжал более 100 млн рублей На «Щекиноазоте» готовятся к началу эксплуатации установки формалина Белоруссия удвоит объем производства фталевого ангидрида В 2013 году Украина продаст Одесский припортовый завод Wacker представляет новые полимерные связующие для бетона и строительных материалов PPG создает нового игрока на рынке специальной химии и строительных материалов Saltigo повышает цены на хлорсодержащие продукты ЛАКИ, КРАСКИ
В Ижевске запущено новое производство ЛКМ BASF продал Capcure BASF поставит ЛКМ для Nissan в США LANXESS строит новый завод пигментов в Китае
ПОЛИМЕРЫ
ПЭТФ подорожал «Нижнекамскнефтехим» увеличил выпуск полистиролов Цены на полистирол могут вырасти «Светлогорск Химволокно» завершило реконструкцию завода полиэфирных нитей Белорусский «Полимер» лишился главного заказчика пластмассовых пробок Импорт ПЭНД в Россию вырос на треть Теплоснабжением «РусВинила» займется «КЭС-Холдинг» LANXESS открыл новое представительство в Китае Малайзия создает каучуковый центр BASF расширяет производство полиамида-6 PolyOne купила производителя полимеров и композитов Glasforms Michelin модернизирует испытательный полигон за счет испанских властей АГРОХИМИЯ
ФАС посоветовала производителям минеральных удобрений самим лучше следить за соблюдением антимонопольного законодательства Кемеровский «Азот» выплатит дивиденды сразу за 21 месяц «Уралхим» освободил из-под залога контрольный пакет акций «Фосагро» увеличил долю в «Метахиме» Создание «Союзкалия» остается под вопросом Потребители апатита намерены судиться с «Фосагро» «Уралхим» возьмет в лизинг 500 железнодорожных вагонов «Метафракс» в 2012 году увеличил производство на 23 % Александр Лукашенко подтвердил возможность приватизации «Гродно Азот» «Беларуськалий» и «Уралкалий» согласовали объемы продаж и цены на три года Азотные заводы «Еврохима» продемонстрировали рост финансовых показателей
ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ ИНДУСТРИЯ
ФАС изменила свое мнение о продаже безрецептурных лекарств в супермаркетах Новость о возможном слиянии аптечных сетей «36,6» и А5 вызвала ажиотаж на бирже В закон «Об обращении лекарств» могут быть внесены поправки В мировой фармацевтической отрасли возможна смена лидеров Eli Lilly обвиняют в подкупе чиновников в России Мировой фармацевтический рынок в 2012 году превысил 600 млрд долларов ФИНАНСЫ, ПРАВО
Белоруссия хочет заработать на продаже акций «Беларуськалия» «Уралхим» намерен увеличить чистую прибыль почти на четверть «Саянхимпласт» рассчитывает на выручку более 10 млрд рублей РСХ добился сохранения пошлины на этиленгликоль «Газпром добыча Оренбург» снова назван виновным в злоупотреблении положением на рынке гелия СК возбудил дело о мошенничестве на «Тольяттиазоте» «Акрон» скупает акции «Дорогобужа» Импортеры химпродукции выступают против инициативы ФТС о переводе всех операций на один пост в Московской области «Биаксплен» завершил реорганизацию «Фосагро» получило кредитные рейтинги Moody’s и Fitch ФАС разрешила «Роснано» приобрести половину «Оптогана» Оферту «Фосагро» приняли владельцы более 11 % акций ОАО «Апатит» «Акрон» утвердил новую дивидендную политику ВЫСТАВКИ, КОНФЕРЕНЦИИ
Выставка «Шины, РТИ и каучуки» пройдет в Москве в апреле «Интерлакокраска 2013» пройдет в марте
Чтобы ежедневно получать дайджест новостей rccnews.ru, необходимо оформить бесплатную подписку по адресу: http://rccnews.ru/Rus/?ID=309 The Chemical Journal
Январь–февраль 2013
25
ЗАРУБЕЖНЫЕ НОВОСТИ ИНВЕСТИЦИИ
«Сибур» вложит в производство в Индии почти полмиллиарда долларов В
Президент России Владимир Путин и премьер-министр Индии Манмохан Сингх
Индии прошла встреча президента России Владимира Путина и премьерминистра Индии Монмахана Сингха. В рамках переговоров было подписано несколько контрактов, в том числе в области химии и биотехнологий. В частности, компании «ФармЭко» и Elder Pharmaceuticals подписали меморандум о совместном строительстве современного биотехнологического завода по выпуску лекарственных препаратов, инвестиции в проект составят около 100 млн долларов. После переговоров Владимир Путин
напомнил, что российские предприятия работают над сооружением тепло- и гидроэлектростанций для нужд индийской экономики. По словам главы российского государства, в августе «Газпром» подписал договор на 12 лет о поставках природного сжиженного газа в объеме 2,5 млн т в год. Путин также рассказал, что в 2014 году «Сибур Холдинг» намерен начать производство нефтехимической продукции в городе Джамнагар, предполагаемые инвестиции в проект составят 450 млн долларов.
ТЕНДЕНЦИИ
Мировой спрос на нефтехимию за 20 лет вырастет в 2 раза Г лобальный спрос на продукты нефтехимии к 2030 году увеличится в два раза относительно уровня 2010 года и составит 1,16 трлн евро. Об этом говорится в исследовании международной консалтинговой компании Roland Berger. При этом доля Европы и Северной Америки в глобальном спросе снизится с текущих 40 % до 20 %. По оценкам экспертов, на Китай в 2030 году придется 27 % мирового спроса на продукцию нефтехимии (в 2010 году — 19 %), а на Индию — 10 % (в 2010 году — 6 %). При этом азиатские страны ищут новые пути сокращения зависимости от импорта нефтехимии. Так, Китай активно разрабатывает собственные запасы угля и ставит добычу шельфового газа одной из важнейших задач на ближайшие пять лет. Согласно данным консалтинговой компании, практически все азиатские страны активно стимулируют развитие нефтехимии с фокусом 26
на НИОКР, кластеры, инфраструктуру и ноу-хау. Так, правительство Малайзии заявило о намерении вложить 20 млрд долларов в создание центра нефтепереработки и производства нефтехимикатов, а Китай планирует дополнительные проекты химических кластеров, например, в Тяньцзине. Предполагается, что благодаря развитию нефтехимии в ближайшие 10
лет регион станет важнейшим экономическим центром северного Китая. За последние 20 лет азиатские нефтехимические компании переняли технологии и многому научились у западных конкурентов. Если раньше европейские и американские игроки экспортировали нефтехимикаты и затем использовали свои ноу-хау для открытия производств в Азии,
то теперь источником технологий и интеллектуальных ресурсов служит сама Азия. В частности, правительства Китая и Индии активно внедряют меры по расширению собственных разработок. Dow Chemicals и Sabic уже открыли крупные исследовательские центры в Шанхае. Индия последовала их примеру и предприняла аналогичные шаги в 2012 году.
СТРАТЕГИЯ
Dow разместит потребителей своего этилена по соседству M itsubishi Chemical (Япония) заключила договор с Dow Chemical (США) на строительство нового промышленного комплекса по выпуску акриловых смол в США. Новое предприятие будет расположено во Фрипорте (штат Техас) рядом с крупнейшим в мире производством этилена, принадлежащим Dow.
Mitsubishi планирует потратить около 65 млн долларов на создание завода мощностью 250 млн т продукции в год, что позволит сделать его одним из самых больших в мире. При этом в качестве исходного сырья будет использоваться этилен, поставляемый Dow. Dow, в свою очередь, инвестирует в собственный про-
ект около 1,7 млрд долларов, чтобы выпускать ежегодно до 1,5 млн т этилена. Эксплуатироваться предприятие начнет в 2017 году. Как отмечают представители американской корпорации, сланцевый газ будет использоваться в качестве сырья, что позволит существенно сократить стоимость химической продукции.
Январь–февраль 2013
The Chemical Journal
ЗАРУБЕЖНЫЕ НОВОСТИ ПРОИЗВОДСТВО
ExxonMobil запускает «миллионник» по этилену в Сингапуре А
мериканская корпорация приводит к снижению эксExxonMobil, производи- плуатационных расходов тель этилена, объявила о на- и выбросов парниковых газов чале технической приемки в атмосферу. одного из крупнейших в мире Расширение нефтехимизаводов олефинов. Новая ус- ческого комплекса Exxonтановка крекинга мощностью Mobil на руку в первую оче1 млн т этилена в год, пост- редь растущим азиатским роенная в Сингапуре, прохо- рынкам химикатов, где осдит техническую приемку. По новным клиентом является прогнозам, промышленное Китай. По прогнозам компроизводство начнется в те- пании, к 2020 году мировой чение полугода. спрос на химическую проУстановка крекинга этиле- дукцию увеличится более чем на является частью крупного на 50 %, в основном за счет нефтехимического проек- повышения экономическота, способного производить го роста в развивающихся 2,6 млн т нефтепродуктов странах. Две трети спроса на в год. ExxonMobil отмеча- химикаты к 2020 году, по верет, что завод будет первым сии ExxonMobil, будет прихов Азиатско-Тихоокеанском диться на Азиатско-Тихоокерегионе, производящим про- анский регион. Производство ExxonMobil мощностью 1 млн т этилена в год, Сингапур дукцию на базе разработанСЛАНЕЦ ных компанией технологий эластомеров и пластмасс на основе металлоценовых катализаторов. В настоящее время в Сингапуре работает две линии ExxonMobil по выпуску олефинов. ировой гигант Chevron газ и вложить в разработку ные компании для разработСтив Прайор (Steve Pryor), стал владельцем 50 % в ближайшее время около 200 ки месторождений сланцевопрезидент ExxonMobil Che- литовской компании LL тыс. долларов. го газа. Литовские эксперты Сделка укладывается в считают, что в Литве могут mical Company, сказал, что investicijos, которой принадлекомпания удвоила потенциал жит нефтяное месторождение стратегию Литвы по поиску быть запасы сланцевого газа, производственных мощнос- в Ретавасе на литовском побе- альтернативных источни- равные примерно 480 млрд тей в Сингапуре, что возводит режье, геологические ресурсы ков топлива. Страна уже не- куб. м, однако добыть возкомплекс в ранг крупнейше- которого могут составлять сколько лет ведет переговоры можно менее четверти — 100 го проекта по расширению около 1,2 млн т. По догово- с «Газпромом» о снижении млрд куб. м. Правительство базовых химикатов в исто- ру американская компания цен на газ, но безуспешно. Литвы уверяет, что запасов рии ExxonMobil. Сегодня будет вправе в будущем вы- В связи с этим Литва начала сланцевого газа хватит, чтобы проект является одним из купить остальные акции LL активно развивать направле- почти 50 лет не зависеть от самых технически совер- investicijos. Сумма сделки не ние нетрадиционных источ- монополии «Газпрома». Страшенных и конкурентоспо- раскрывается. Chevron наме- ников газа и привлекать на на ежегодно потребляет около собных производственных рен искать в Литве сланцевый свою территорию иностран- 3 млрд куб. м газа. предприятий в Сингапуре ПРОИЗВОДСТВО и Азиатско-Тихоокеанском регионе. Согласно заявлению ExxonMobil, новая ТЭЦ обеспечит эффективную выработку электроэнергии для работы насосов, компрессоров и другого оборудования, а также омпания Reverdia, совмес- Из янтарной кислоты марки ет запатентованную технолодополнительное генерироватное предприятие DSM Biosuccinium будет, в част- гию ферментирования с низние пара, необходимого для производственных процессов. и Roquette Fr res, начала экс- ности, производится полимер ким водородным показателем Когенерация является более плуатацию завода по произ- полибутилен сукцинат, кото- и имеет мощность 10 тыс. т эффективной, чем традици- водству янтарной кислоты рый может использоваться в год. Совместное предприонные методы производства из возобновляемого сырья в пищевой упаковке. Завод ятие Reverdia было создано в Кассано Спинола использу- в 2010 году. пара и электроэнергии, что в Италии.
Chevron приходит в Литву
М
Reverdia вводит в эксплуатацию завод янтарной кислоты К
The Chemical Journal
Январь–февраль 2013
27
ЗАРУБЕЖНЫЕ НОВОСТИ АВТОИНДУСТРИЯ
Daimler и Evonik возьмутся за аккумуляторы для электрокаров E
vonik продемонстрировала электрородстер Wind Explorer EV. Для преодоления 4,8 тыс. км в Австралии машине понадобилось всего лишь 15 долларов на электричество. Сам автомобиль сделан из легких материалов, в том числе из углеволокна. Он оснащен электромотором и несколькими воздушными змеями, которые используют ветер в качестве дополнительного ускорителя по принципу паруса. Кроме всего прочего, в автомобиле есть портативные ветровые турбины, которые позволяют заряжать мотор и литий-ионные аккумуляторы.
Электрородстер Wind Explorer EV РЫНКИ
В США строится производство диоксида кремния
E
vonik Industries расширит производство осажденного диоксида кремния на 20 тыс. т в год в Честере (США). Новый завод планируется ввести в эксплуатацию в 2014 году. Компания уже объявляла о своих планах увеличить выпуск продукции на 30 % по сравнению с 2010 годом. «После расширения действующих заводов и строительства новых объектов в Азии и Европе мы будем осваивать потенциал североамериканского рынка. Спрос на диоксид кремния очень высок в странах ЕС, теперь пришла очередь и других регионов», — отмечают в компании. Evonik производит осажденный диоксид кремния на десяти заводах в девяти странах. Вещество применяется в качестве стабилизирующего наполнителя для экономичных шин, добавок для красок, клеев и герметиков. В настоящее время компания выпускает 50 тыс. т данной продукции в год.
28
Использование таких технологий позволило преодолевать на этом автомобиле около 280–360 км в день. Эксперты сомневаются в организации серийного производства родстера, так как внешний вид и технические характеристики не вызовут необходимого спроса на рынке. Но, несмотря на это, компания-разработчик Evonik уже подписала контракт с концерном Daimler. В документе говорится, что сотрудничество компаний будет направлено на разработку и производство литий-ионных аккумуляторов, ориентированных на немецкий рынок электрокаров.
ПРОДАЖА
Владельцы Pronova BioPharma приняли предложение BASF
К
онцерн BASF планирует до конца 1 квартала 2013 года завершить выкуп акций фармацевтической компании Pronova BioPharma. Напомним, что BASF сделал акционерам Pronova BioPharma предложение о выкупе акций, которое приняли владельцы 97,7 % акций. Сумма сделки составит примерно 684 млн евро. BASF к настоящему времени получил все необходимые согласования от регулирующих органов для завершения сделки по добровольному выкупу. Следующим этапом сделки будет оплата акций по указанному предложению в течение ближайших 14 дней. По завершении сделки BASF приступит к процедуре обязательного выкупа в целях приобретения остальных акций Pronova BioPharma. Pronova BioPharma специализируется на выпуске лекарственных препаратов на основе омега-3 полиненасыщенных жирных кислот. Выпускаемые ингредиенты
используются для лечения заболеваний сердечно-сосудистой системы. BASF с приобретением Pronova BioPharma станет лидером международного рынка жирных кислот омега-3. Подробный план интеграции будет разработан после завершения сделки. Сделка получила все необходимые одобрения от
официальных регулирующих органов. Реализация предложения была сопряжена с выполнением целого ряда условий, изложенных в оферте от 5 декабря 2012 года. В частности, представлялось необходимым, чтобы принявшие предложение акционеры в совокупности обладали более чем 90 % от общего акционерного капитала Pronova
Pronova BioPharma, Норвегия
Январь–февраль 2013
The Chemical Journal
ЗАРУБЕЖНЫЕ НОВОСТИ РАЗРАБОТКИ
LANXESS расширил ассортимент мембранных элементов Lewabrane К
онцерн специальной химии LANXESS предлагает три новых обратноосмотических мембранных элемента Lewabrane. Эти новые продукты предназначены для обработки вод, имеющих повышенную склонность к образованию различных отложений на поверхности мембраны. Площадь поверхности новых мембранных элементов составляет 37,2; 34,4 и 8,4 кв. м. Мембранные элементы Lewabrane RO B400 FR и Lewabrane RO B370 FR имеют диаметр 8 дюймов (201 мм), а Lewabrane RO B090 FR — 4 дюйма (101 мм). Все продукты серии Lewabrane представляют собой рулонные элементы на основе полиамидной тонкопленочной композитной мембраны. «Наши мембранные элементы отличаются высокой степенью полимеризации и низким зарядом на поверхности мембраны, что сокращает накопление растворенных твердых веществ на поверхности мембраны, так называемую концентрационную поляризацию», — отметил Алан Шарп, руководитель стратегических проектов в области обратноосмотических мембран бизнес-подразделения концерна LANXESS. Более того, новые мембраны типа FR оснащены специальной сеткой-сепаратором, вдоль которой протекает обрабатываемая вода. «Конструкция новых мембранных элементов обеспечивает более высокий уровень турбулентности потока обрабатываемой воды, что приводит к уменьшению образования отложений на поверхности мембраны», — объяснил г-н Шарп. Загрязнение мембраны — это процесс, при котором растворенные твердые вещества (коллоиды) откладываются на поверхности мембраны, ухудшая ее эксплуатационные характеристики. Новые мембранные элементы Lewabrane FR концерна LANXESS менее подвержены такому типу заThe Chemical Journal
грязнений, что приводит к увеличению их межсервисных интервалов и производительности. Новые мембранные элементы, которые производятся концерном LANXESS на заводе в Биттерфельде (Германия), были специально разработаны для применения в промышленной водоподготовке. Они подходят для обессоливания солоноватых вод, а также вод с низким солесодержанием, имеющих тенденцию к образованию биологических или органических отложений на поверхности мембраны. Концерн также сообща- LANXESS предлагает новые мембранные элементы Lewabrane для водоет, что бизнес-подразделение подготовки ионообменных смол (ИОС) расширило возможности про- LewaPlus является единствен- для проектирования систем, граммного обеспечения для ным программным обеспече- использующих ионообменрасчета водоподготовительных нием, способным полностью ные смолы Lewatit и обратустановок. Теперь с помощью спроектировать всю систему, ноосмотические мембраны программы LewaPlus можно использующую обратный Lewabrane. Данное приложерассчитать параметры уста- осмос с доочисткой на ио- ние рассчитывает конфигуновки, использующей разные нообменных смолах, а так- рацию системы обратного остехнологии водоподготовки. же рассчитать необходимую моса, ее производительность, Д-р Йенс Липницкий, спе- пост-обработку, в том числе а также давление обрабациалист отдела эксплуатации необходимую дегазацию или тываемой воды и качество мембран, объясняет: «Раньше коррекцию состава фильтра- фильтрата. «Совместное исв программе LewaPlus можно та. В некоторых случаях до- пользование мембранных было провести расчет мемб- бавление солей необходимо технологий и ионного обмена ранной и ионообменной части для снижения коррозионной позволяет добиться высокой только отдельно. Новая рас- активности глубоко обессо- эффективности в сочетании ширенная версия программы ленной воды или обеспече- с экономичностью. После позволяет проектировать ком- ния необходимого уровня pH. прохождения через мембплексную систему, состоящую «Ультрачистая вода буквально ранные элементы на ионоиз установки обратного осмо- вырывает ионы с поверхности обменные смолы поступает са с последующей доочисткой металла в трубопроводе, что фильтрат постоянного качеспермеата на ионообменных приводит к окислению и за- тва с низким солесодержанисмолах и, в случае необходи- метной коррозии», — объяс- ем, что позволяет сократить мости, даже с промежуточной няет д-р Липницкий. солевую нагрузку на иониты, системой дегазации». Такая Программное обеспече- обеспечивая отличное сочесхема часто применяется на ние LewaPlus является ком- тание цены и качества», — отХВО электростанций. плексным инструментом метил г-н Шарп. РЕЗОНАНС
BASF отказался от ГМ-картофеля
К
онцерн BASF столкнулся с сопротивлением со стороны общественности и решил отказаться от борьбы за одобрение в Европейском Союзе (ЕС) своих
Январь–февраль 2013
биотехнологических сортов картофеля. Речь идет о продвижении в Европе проектов ГМкартофеля Fortuna, Amadea и Modena. Компания объяви-
ла, что причинами прекращения работ являются невозможность инвестирования, неопределенность нормативно-правовой среды и угрозы уничтожения посадок. 29
САММИТ
СОЗ — стойкие и очень опасные Химики продолжают поиски веществ, призванных заменить стойкие загрязнители Юрий Трегер, генеральный директор НИИЦ «Синтез»
Юрий Трегер, генеральный директор НИИЦ «Синтез»
П
роблема утилизации стойких органических загрязнителей (СОЗ) является важной для многих стран, в том числе и для России, именно поэтому она стала предметом обсуждения на IX Московском международном химическом саммите.
Три группы СОЗ Стойкие органические загрязнители (СОЗ) — это первичные и побочные продукты промышленности. Как правило,
тика. СОЗ накапливаются в жировых тканях животных и человека. При этом даже малые концентрации некоторых стойких органических загрязнителей могут приносить существенный вред, приводя к развитию болезней иммунной и репродуктивной систем, врожденным дефектам у детей, онкологическим заболеваниям. Под воздействием СОЗ произошло резкое снижение численности многих популяций морских млекопитающих. К первой группе СОЗ относят устаревшие и запрещенные пестициды: альдрин, хлордан, дильдрин, эндрин, мирекс,
Треть ПХБ попала в окружающую среду, остальные объмы находятся в связанном состоянии в старом электрооборудовании и отходах. СОЗ имеют некоторые общие характеристики: представляют собой малолетучие химически прочные соединения, которые могут оставаться в окружающей среде в течение длительного времени, не подвергаясь разложению. Попав в воздух, СОЗ перемещаются на большие расстояния, вплоть до регионов, расположенных в тысячах километрах от первоначальных источников загрязнения — таких как Арк30
гептахлор, гексахлорбензол, токсафен, дихлор-дифенил-трихлорэтан (ДДТ), хлордекон, пентахлорбензол, линдан (гамма-гексахлорциклогексан), альфаи бета-гексахлорциклогексан. Практически все они, кроме ДДТ, не только давно запрещены, но и производство их закрыто. Остались только неизрасходованные запасы в хранилищах, да загрязненные ими почвы. Известный ДДТ стоит особ-
няком, так как многие страны до сих пор используют его против опасных насекомых, переносчиков таких болезней, как малярия (Индия, некоторые страны Африки, Центральной и Южной Америки) или клещевой энцефалит (Россия). Вторая группа включает промышленные продукты, которые используются в настоящее время. К ним относятся полихлорированные бифенилы (ПХБ), которые больше не производятся, а в ряде стран их производство запрещено. В эту группу входят 209 веществ, только половина из которых, обнаружена в природе. ПХБ устойчивы, токсичны, способны к бионакоплению. Они могут накапливаться в жировых тканях животных и человека и существовать там долгое время. ПХБ, содержащие больше атомов хлора, более устойчивы и рассматриваются, как наносящие существенный вред окружающей среде. Значительная часть произведенных ПХБ попали в окружающую среду. Остальное находится в связанном состоянии в старом электрооборудовании и отходах. ПХБ присутствуют повсеместно и были обнаружены даже в тканях животных, обитающих в нетронутых диких ландшафтах. Другой промышленный продукт — гексахлорбензол (ГХБ) используется в пиротехнических составах в России. Его применяли также в качестве пестицида и гербицида. ГХБ устойчив, токсичен, способен к бионакоплению. Он токсичен для водной флоры и фауны, для наземных животных и растений, для человека. Третья группа совсем особая, это полихлордибензодиоксины (ПХДД) и полихлордибензофураны (ПХДФ), их обычно называют диоксинами. Эти вещества не производятся и не используются, но они образуются во многих процессах, включающих хлор (например, целлюлозно-бумажное производство), и, особенно, при некоторых высокотемпературных процессах (устаревшие установки по сжиганию мусора, металлургическое производство и т. п.). Плохо обустроенные свалки твердых бытовых отходов, где мусор Январь–февраль 2013
The Chemical Journal
САММИТ Таблица 1. Производство ПХБ предприятиями «Oргстеклo» (Дзержинск) и «Оргсинтез» (Новомосковск) «Оргстекло»
«Оргсинтез»
ПХБ
Всего Производство, тыс. т
период, г.г.
производство
период, г.г.
Совол
43
1939–1990
9,5
1972–1993
52,5
Совтол
32
1939–1987
25
1972–1990
57
ТХБ
70
1968–1990
–
–
70
145
1939–1990
34,5
1972–1993
179,5
Всего:
Рис. 1. Ориентировочная схема раcпределения произведенного в СССР ПХБ
180 тыс. т Произведено ПХБ
53 тыс. т
57 тыс. т
70 тыс. т
Совол Лаки, Краски
Совтол в СССР Трансформаторы
ТХБ в СССР конденсаторы
22 тыс. т (40 %) Бывшие республики СССР
35 тыс. т (60 %) Россия
40 тыс. т
30 тыс. т
Промышленные конденсаторы СССР
Бытовые конденсаторы Армения
16 тыс. т (40 %)
24 тыс. т (60 %)
Бывшие республики СССР
Россия
21 тыс. т
14 тыс. т
Осталось ПХБ в России
Осталось ПХБ в России
35 тыс. т Всего ПХБ в России (Совтол + ТХБ)
Рис. 2. Распределение ПХБ по федеральным округам России
50
40
%
30
20
10
0
СевероЗападный
Центральный
ПХБ в трансформаторах
The Chemical Journal
Январь–февраль 2013
Приволжский
Южный
ПХБ в конденсаторах
Уральский ПХБ всего
Сибирский
Дальневосточный федеральный округ
31
САММИТ СОЗ Стойкие органические загрязнители, сокращенно СОЗ, или «Грязная дюжина» веществ, — общее наименование наиболее опасных органических соединений. Понятие появилось в Стокгольмской конвенции о стойких органических загрязнителях от 23 мая 2001 года (вступила в силу 17 мая 2004 года). В списке наиболее опасных веществ, которые необходимо ликвидировать:
Группа А Запрещение производства и ликвидация Алдрин (Пестицид-инсектицид, первоначально инсектицидного действия, оказавшийся токсичным для рыб, птиц и человека). Диэлдрин Пестицид, производное алдрина, в почве алдрин быстро превращается в диэлдрин, который имеет период полувыведения из почвы 5 лет, в отличие от 1 года для алдрина). Эндрин Пестицид — инсектицид и дератизатор, высокотоксичен для рыб) Хлордан Инсектицид против термитов, оказавшийся токсичным для рыб, птиц, у человека воздействует на иммунную систему, потенциальный канцероген). Мирекс Инсектицид против муравьев и термитов, не токсичен для человека, но является потенциальным канцерогеном). Токсафен Инсектицид против клещей, является потенциальным канцерогеном) Гептахлор Инсектицид, применялся против почвенных насекомых, оказался токсичен для птиц, скорее всего привел к уничтожению локальных популяций канадских гусей и американской пустельги в бассейне реки Колумбиа, США. Потенциальный канцероген.
Группа B Промышленные химикаты Гексахлорбензин Применяется в качестве пестицида. Полихлорированные бифенилы
Группа C Случайные побочные продукты Диоксины Фураны Источник: UNEP for Life on Earth-Persistent Organic Pollutants (POPs)
32
горит или постоянно тлеет, также являются источником диоксинов. Диоксины и фураны обладают высокой токсичностью и сильно воздействуют на иммунную и эндокринную системы человека. Их допустимая суточная доза (ДСД), то есть доза, которая без видимых последствий может быть поглощена за сутки, исчисляется пикограммами. В последнее время диоксины широко распространились по всему миру и обнаруживаются в тканях людей и животных в любой части света. Исследования, проведенные в высокоразвитых промышленных странах, показали, что количество диоксинов, накопленных в тканях женщин, достигло уровня, способного отрицательно сказаться на состоянии иммунной и нервной системы их детей.
Источники и уровни загрязнения Первые полихлорированные бифенилы (ПХБ) были произведены в США компанией Monsanto в 1929 году. В силу своих уникальных физико-химических свойств эти соединения нашли самое широкое применение во всех развитых странах. По экспертным оценкам из всего объема произведенных в мире полихлорбифенилов около 35 % поступило в окружающую среду и лишь 4 % подверглось разложению. В бывшем СССР наиболее широкое промышленное применение получили
меров трихлорбифенила (использовался в конденсаторах). В небольших количествах ПХБ-содержащие материалы (гексол — смесь пентахлорбифенила с гексахлорбутадиеном) некоторое время производили на опытном заводе ВНИТИГ (Всесоюзный научно-исследовательский институт гербицидов, Уфа). Частично совол применялся также в промышленности в смеси с хлорнафталинами или трихлорбензолами. Смесь совола (92,5 %) и -нитронафталина (7,5 %) получила название нитросовол. Для пропитки бумажных конденсаторов, работающих при повышенных температурах, использовали смеси ПХБ с добавлением парафина и церезина. Совол пластификаторный использовался, в основном, лакокрасочными предприятиями в качестве добавки для улучшения свойств красок. Выявлено 6 лакокрасочных предприятий, выпускавших ПХБ-содержащую продукцию. Эта часть ПХБ разошлась вместе с красками к многочисленным потребителям и к настоящему времени давно использована по назначению. В СССР ПХБ использовали, в основном, как диэлектрики в конденсаторах и трансформаторах и в относительно небольших количествах — в качестве пластификаторов в лаках, пластических массах (получение поливинилхлорида), а также в качестве смазок, для улучшения пожаростойкости и электроизоляционных свойств электропроводов и, в очень
Более 35 % выбросов диоксинов приходится на горящие полигоны ТБО, 25 % выбросов — на черную металлургию. трихлорбифенил, а также различные марки совола, представляющие собой очищенные смеси тетра- и пентахлорбифенилов, и совтола (смесь совола и трихлорбензола). Производство полихлорбифенилов (ПХБ) осуществлялось в период 1939–1993 годы. К настоящему времени в энергосистемах и других отраслях промышленности находится около 10 тыс. трансформаторов и 500 тыс. конденсаторов, в которых в качестве диэлектрика используется ПХБ. Общий объем ПХБ в этом оборудовании оценивается в 30 тыс. т. ПХБ производились на двух предприятиях, расположенных в европейской части РФ, — «Oргстеклo» (Дзержинск) и «Оргсинтез» (Новомосковск). Эти предприятия произвели около 180 тыс. т ПХБ трех основных марок: совол — смесь тетра- и пентахлорированных бифенилов (использовался как пластификатор в красках и лаках, а также и в конденсаторах); совтол — смесь совола с 1,2,4-трихлорбензолом, в отношении 9:1, называемый совтол-10 (использовался в трансформаторах); и трихлорбифенил (ТХБ) — смесь изо-
ограниченных количествах — в качестве фунгицида для защиты древесины. Как выше указано, в настоящее время в России на складах и в технических устройствах (трансформаторах, конденсаторах) скопилось не менее 30 тыс. т ПХБ. Общая картина загрязнения ПХБ по регионам выглядит следующим образом: 62 % ПХБ приходится на два региона (Поволжский, Уральский), по Дальневосточному округу и Калининградской области данные отсутствуют, в остальных регионах эта цифра колеблется от 0,2 — до 8,3 %. Вклад различных отраслей промышленности в выбросы диоксинов различен. Более 35 % приходится на горящие полигоны ТБО, четверть выбросов — на черную металлургию. Серьезную опасность загрязнения диоксинами представляют мусоросжигательные заводы (МСЗ), работающие по устаревшим технологиям, которые выбрасывают основные количества диоксинов, а в силу своей близости к крупным населенным пунктам воздействуют на большое число людей. В России термическая переработка ТБО началась с середины 1970-х проЯнварь–февраль 2013
The Chemical Journal
САММИТ шлого столетия, когда в восьми городах СССР было установлено 10 мусоросжигательных заводов первого поколения. Все эти заводы не были оснащены оборудованием для газоочистки и почти не использовали вырабатываемое тепло. В настоящее время они морально устарели и не отвечают современным требованиям по экологическим показателям, большая часть этих заводов закрыта, а остальные подлежат реконструкции. Серьезной проблемой в обеспечении экологической безопасности остается хранение пестицидов и наличие значительных количеств пришедших в негодность, устаревших, запрещенных и обезличенных пестицидов, многие из которых относятся к СОЗ. Всего устаревших (непригодных) пестицидов в РФ — от 25 тыс. т. до 50 тыс. т. По данным, представленным на парламентских слушаниях в ГД РФ в 2004 году, и по материалам рассмотрения вопросов о пестицидах и СОЗ в Совете Безопасности Российской Федерации (2002–2004 гг.) в исследованных (проведена инвентаризация) регионах России хранящиеся запасы запрещенных к применению хлорорганических пестицидов составляют около 1,1 тыс. т, в том числе: ДДТ — 151 тонн, ГХЦГ (гексахлорциклогерсан) — 39 тонн, ПХК (полихлоркамфен) — 90 тонн, ПХП (полихлорпинен) — 28 тонн, гексахлоран — 305 тонн. Однако большая часть хранящихся в РФ пестицидов неидентифицированы.
Рис. 3. Вклад различных источников в общие выбросы диоксинов в РФ в 2007 г.
85,3 % Горящие полигоны ТБО
3,2 % Цветная металлугия
9,6 % Лесные пожары
3,1 % Электрои теплоэнергетика
1,8 кг в год Всего выбросов диоксинов
25,1 % Черная металлургия
6,7 % Сжигание опасных отходов
13,6 % Строительные материалы
1,6 % 1,8 % Прочие
ЖКХ и население
Международный проект 1 мая 2004 года Международная сеть по ликвидации СОЗ (International POPs Elimination Network) в сотрудничестве с Организацией ООН по промышленному развитию (ЮНИДО) и Программой ООН по окружающей среде (ЮНЕП) приступила к реализации глобального проекта под названием — Международный проект по ликвидации СОЗ (International POPs Elimination Project — IPEP). Основное финансирование по проекту предоставлено Глобальным экологическим фондом (ГЭФ). Так вступила в силу Стокгольмская конвенция СОЗ, которую подписали 170 стран. Перед IPEP были поставлены следующие основные задачи: поощрять и давать возможность НПО из 40 развивающихся стран и стран с переходной экономикой заниматься деятельностью, которая вносит конкретный и непосредственный вклад в усилия стран, направленные на подготовку к выполнению Стокгольмской конвенции; повышать квалификацию и знания НПО для развития их потенциала как эффективной группы, заинтересованной в процессе выполнения Стокгольмской конвенции; The Chemical Journal
Январь–февраль 2013
200-литровые бочки с остатками горюче-смазочных материалов (ГСМ) — основной вид мусора в Арктике. В арктические ГСМ добавляли полихлорированный бифенил — прекрасное средство от замерзания с высокими диэлектрическими свойствами, с одной стороны, а с другой — сильнейший яд
Дзержинск (Нижегородская область) называли «столицей химии СССР» или «химической лабораторией страны». Город несколько лет находился в книге рекордов Гинесса, как самый загрязненный небольшой город мира («Книга рекордов Гинесса» 1999 г.)
33
САММИТ
В Европе в первую очередь пытаются предотвратить появление отходов, в последнюю — сжечь или захоронить. В России наоборот, Росприроднадзор считает технологию сжигания несортированных ТБО — наилучшей доступной технологией. Но, по данным Гринписа, затраты на сжигание мусора составляют 500 евро, а на сортировку и переработку — 250 евро за тонну
помогать устанавливать национальную и региональную координацию НПО и развивать их потенциал во всех регионах мира для поддержки долгосрочных усилий, направленных на достижение химической безопасности. IPEP поддерживает подготовку отчетов с описанием ситуации с СОЗ в странах,
Российские обязательства В 2011 году Стокгольмская конвенция по СОЗ была одобрена правительством РФ и ратифицирована Федеральным Собранием. Таким образом, Россия взяла на себя обязательства по запрету и контро-
Согласно конвекционным обязательствам в отношении полихлорированных бифенилов (ПХБ), Россия должна прекратить их использование до 2025 года. состояния «горячих точек», политики в области СОЗ и региональной деятельности. IPEP оказывает помощь в выполнении следующих видов деятельности: участие в разработке и осуществлении Национальных планов выполнения, проведение тренингов и образовательных семинаров, организация кампаний по информированию общественности.
лю СОЗ, принятию мер для уничтожения или уменьшения выбросов СОЗ, переходу на технологии, которые минимизируют или исключают непреднамеренное производство СОЗ. Согласно конвекционным обязательствам в отношении ПХБ, Россия должна прекратить использование ПХБ в период до 2025 года. В течение перио-
За последние два года существенно осложнилась и замедлилась регистрация пестицидов в РФ, что, по мнению Центра экопестицидных исследований, связано с решением Минсельхоза России и Россельхознадзора направлять на государственную экологическую экспертизу все регистрируемые в стране пестициды и агрохимикаты
34
да вывода ПХБ из потребления Россия обязана: вывести из эксплуатации поврежденное оборудование, использовать ПХБ только в неповрежденном и герметичном оборудовании обеспечивать выполнение правил эксплуатации оборудования, своевременно выявлять утечки ПХБ. Обязательства РФ по диоксинам, прежде всего, заключаются в проведении полномасштабной инвентаризации поступления их в окружающую среду, организации контроля выбросов диоксинов, мониторинга содержания диоксинов в продуктах питания и питьевой воде, а также в разработке и внедрении рекомендаций по сокращению выбросов диоксинов. Что касается пестицидов, то в РФ после регистрации запасов непригодных пестицидов и мест их размещения, идентификации смесей и обезличенных препаратов, выявления СОЗ-пестицидов и создания банка данных необходимо обеспечить безопасное хранение этих веществ, создать нужные склады и полигоны.
Технологии ликвидации Во всем мире остро стоит проблема разработки природоохранных технологий уничтожения СОЗ. Среди имеющихся методов наиболее распространенным является сжигание. Более 85 % СОЗ сжигается в ротационных, циклонных, цементных или доменных печах. В России на установке высокотемпературного уничтожения отходов мощностью 100–150 кг/час при температуре процесса — 1200–1250 °С и времени пребывания в зоне высоких температур ~ 2 сек, степень уничтожения ПХБ составила 99,9999 % и содержание диоксинов менее 0,1 мг/м3, как того требует Стокгольмская конвенция. Химические процессы по уничтожению СОЗ в жидкой фазе применяются в Австралии и частично в Канаде. Процессы в газовой фазе требуют скорейшего внедрения. Создание природоохранных технологий уничтожения СОЗ-пестицидов, обезвреживание мест их хранения, рекультивация земель, также является задачей, требующей скорейшего решения. Конечно, можно существенно снизить риск, связанный с воздействием СОЗ на окружающую среду и человека, добившись запрещения производства и использования этих опасных химикатов и их уничтожения. Однако некоторые СОЗ играют важную роль в экономике многих стран. Поэтому до полного отказа от СОЗ необходимо найти альтернативные нетоксичные вещества, которые позволят решать возникающие проблемы без ущерба для социального и экономического развития общества. Январь–февраль 2013
The Chemical Journal
реклама
САММИТ
Проблемы хлорных производств Борис Ягуд, исполнительный директор ассоциации «РусХлор»
Борис Ягуд, исполнительный директор ассоциации «РусХлор»
О
тказ от государственного регулирования рынка хлора и каустической соды в РФ привел к тому, что за время реформ производственные мощности в пересчете на каустическую соду сократились с 2,4 млн т до 1 млн т. Сложившаяся ситуация в российской хлорной промышленности, проблема модернизации мощностей и экологической безопасности стали предметом обсуждения IX Московского международного химического саммита.
Специфика отрасли Основные продукты хлорной отрасли — хлор и каустическая сода — являются сырьем для многих производств. Заменить хлор и каустическую соду другими компонентами зачастую невозможно. Эти продукты являются исходным сырьем для стратегически важных отраслей промышленности: оборонной, металлургической, нефтяной, нефтеперерабатывающей, автомобильной, целлюлозно-бумажной, строительной и жилищно-коммунального комплекса страны. 36
Свыше 34 % хлора идет на производство поливинилхлорида, около 27 % используется для получения изоцианатов, являющихся основным сырьем в производстве полиуретанов. Хлор необходим для обеззараживания воды в системах водоснабжения крупных городов. В США, к примеру, для водоподготовки расходуется до 500 тыс. т хлора ежегодно. Основной потребитель каустика — целлюлозно-бумажная промышленность (13 %). Каустическую соду используют для нейтрализации кислот, в фармацевтической и косметической промышленности, в процессе утилизации резины, в многочисленных процессах гальванотехники и цветной металлургии. Однако рыночная востребованность хлора и каустика неодинакова и несинхронна, а производятся они в едином технологическом цикле посредством электролиза водных растворов хлорида натрия, практически в равном между собой соотношении. Хлорные производства являются крайне энергозатратными, а тарифы на электроэнергию для хлорных предприятий в России в 1,4 раза выше, чем в США, и в 8,4 раза выше, чем в Китае.
Резко, до 50 %, выросли за последний год тарифы и на железнодорожные перевозки. Требование по сопровождению при железнодорожных перевозках емкостей с хлором, как вещества высокого класса опасности, само по себе не имеющее смысла в плане обеспечения безопасности, на 30 % повысило стоимость хлора для потребителей. В результате российская продукция, вырабатываемая на основе хлора, прежде всего, поливинилхлорид, стала неконкурентоспособной на рынке. Доля импорта ПВХ с 2007 по 2011 год выросла с 27 % до более чем 50 %. В основном, это китайский ПВХ, изготавливаемый с применением сулемы — катализатора, содержащего ртуть. Причем информация о возможном наличии ртути в импортируемом ПВХ практически отсутствует. Необходимость решения проблемы сокращения энергопотребления, улучшения экологической ситуации и высокой степени изношенности оборудования (до 70 %) требует модернизации отрасли в целом. Сегодня из-за полного физического износа оборудования многие производства закрыты: из 27 предприятий, работавших в России в начале 90-х годов, в настоящий момент сохранилось всего 9 заводов.
Тормоз модернизации В промышленности используются три метода электролиза растворов хлоридов: амальгамный (ртутный) метод — электролиз с жидким ртутным катодом; диафрагменный метод, при котором анодное и катодное пространства электролизера отделены друг от друга пористой асбестовой перегородкой — диафрагмой, и мембранный метод, являющийся на сегодняшний день наиболее прогрессивным способом получения хлора и каустика. В последнем методе предусмотрено отделение катода электролиза от анода синтетической мембраной, пропускающей только ионы натрия, что позволяет получать щелочь, не отличающуюся по качеству от продукта, образующегося при разложении электролитической амальгамы натрия. Каустическая сода по количеству и составу присутствующих в ней примесей различается в зависимости от метода производства (диафрагменного, ртутного и мембранного), и потому далеко не всегЯнварь–февраль 2013
The Chemical Journal
САММИТ Рис. 1. Структура применения хлора
27,0 %
14,0 %
Изоцианаты и оксигенераты Обивочный материал, утеплители, обувь, пластмассы, пестициды, запчасти для автомобилей
Неорганика Дезинфектанты, водоподготовка, пигменты красок
3,3 % Сольвенты Обезжиривание металлов, клеящие и связывающие вещества, сухая чистка одежды, пластмассы
8,9 % Прочая органика Детергенты, краски для покраски судов и мостов, смазочные средства, клеи для склеивания бумаги, гербициды, инсектициды
5,7 % Эпихлоргидрин Пестициды, эпоксидные смолы, печатные платы, спортивные катера, удилища
34,1 %
7,0 %
ПВХ Трубы, напольные покрытия, медицинское имущество, одежда, окна
Хлорметаны Силиконовая резина, декафеинаторы, тефлон, растворители, косметика
Рис. 2. Структура применения каустика
16%
5% Водоподготовка Флоккулирование, контроль pH
3%
3%
Прочие применения Нейтрализация, мокрая очистка газа, фармакология, утилизация резины
2%
Пищевая промышленность Чистка овощей и фруктов, мороженое, загустители, упаковки
Минеральные масла Смазочные масла, добавки к топливу
13%
3%
Бумажная масса, целлюлоза Отбеливание целлюлозы, клеящие вещества, теплопередача, чернила
Отбеливатель Текстиль, дезинфектанты
3%
2%
Фосфаты Детергенты
Вискоза Покрывала, одежда хирургов
13 %
6% Алюминий и прочие металлы Теплицы, автомобили, закаливание стали
Мыла Шампуни, косметика
31 % Органика Искусственные артерии, парашюты, телефоны
Прочая неорганика Краски, стекло, керамика, топливные элементы, духи и одеколоны
Таблица 1. Затраты на модернизацию, конверсию производств и ремедиацию территорий Затраты, млн долларов Предприятие на модернизацию на конверсию ОАО «Каустик», г. Стерлитамак ОАО «Каустик», г. Волгоград ООО «ГалоПолимер», г. Кирово-Чепецк ОАО «Саянскхимпласт», г. Саянск
на демеркуризацию и ремедиацию
3*
–
13 ***
13 *
–
30 ***
3*
150 *
13 ***
75 **
5 **
ООО «Усольехимпром», г. Усолье-Сибирское
–
29 *
«Химпром», г. Павлодар (Казахстан)
–
50 **
* – проект; ** – факт; *** – оценка
The Chemical Journal
Январь–февраль 2013
37
САММИТ Таблица 2. Энергозатраты в различных методах хлорных производств Энергопотребление, кВт ч/т Cl2
Метод производства
Пар
Электроэнергия
Общее
Разница по сравнению с мембранным, %
Мембранный
418
2600
3018
0
0
2900
2900
–4
1430
2400
3830
27
418
2444*)
2862
0
0
2900
2900
1
1430
2400
3830
34
Ртутный Диафрагменный Мембранный с кислородной деполяризацией катода Ртутный Диафрагменный
Рис. 3. Динамика эмиссии ртути в воздух, воду и продукцию на производствах хлора и каустика предприятий России
Таблица 3. Оценка энергосбережения и инвестиционных затрат при модернизации хлорных производств
40
Производства
35,41
г/т Cl2
30
Ожидаемое сокращение энергопотребления, кВт ч/год
Ожидаемые инвестиционные затраты, долл.
Удельные затраты, долл./ кВт ч
Конверсия на мембранный метод
20 13,61
Диафрагменные
612 млн
1,1 млрд
1,8
Ртутные
102 млн
500 млн
4,9
Итого:
714 млн
1,6 млрд
2,24
Модернизация действующего метода
10
1,5
1,53
2,06
1,88
0,98
1,0
1,1
0
1997 2002 2005 2006 2007 2008 2009 2010
2011 г.
Диафрагменные
225 млн
120 млн
0,53
Ртутные
136 млн
30 млн
0,23
Итого:
361 млн
150 млн
0,42
Рис. 4. Блок-схема процедуры допуска машин и оборудования на опасные производственные объекты
Испытания образца (партии) Анализ состояния производства (при необходимости)
Основание: Федеральный закон «О техническом регулировании» Технический регламент
Оформление сертификата (декларации) соответствия
Экспертиза промышленной безопасности Приемочные испытания отдельного оборудования / комплектных технологических линий Оформление разрешения на применение Ростехнадзора
38
Основание: Федеральный закон «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» Административный регламент Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору Правила безопасности
Январь–февраль 2013
The Chemical Journal
САММИТ да пригодна для конкретного потребителя. До начала 70-х годов около 60 % хлора и каустической соды производили электролизом с ртутным катодом. По этому методу получают чистую каустическую соду, не содержащую хлоридов. Однако в связи с тем, что ртуть неизбежно попадает в окружающую среду, в ряде стран электролиз с ртутным катодом заменен на мембранный процесс. На предприятиях России наиболее широко применяются ртутный и диафрагменный способы получения хлора и каустической соды, тогда как более эффективная и экологичная мембранная технология внедрена только в 2006 году в ОАО «Саянскхимпласт». На других предприятиях модернизация хлорных производств на базе использования мембранных технологий практически не ведется, так как объем требуемых на эти цели инвестиций трудно привлечь даже крупным компаниям. Рентабельность большинства производств составляет около 10 %, и у хлорных предприятий нет необходимых средств для коренного технического перевооружения. Отсутствие государственной промышленной политики, стимулирующей коренную конверсию хлорных производств, и неопределенность перспектив эксплуатации ртутных мощностей также являются камнем преткновения для модернизации. Сроки окупаемости конверсии производств на менее затратный и экологически безопасный мембранный метод велики и составляют около 15 лет. Поэтому необходимость и сроки проведения конверсии во многом определяются ожидаемым сокращением эмиссии ртути в случае модернизации производства с временным сохранением ртутного метода. При планировании модернизации хлорных производств необходимо учитывать, что энергозатраты в диафрагменном методе более высокие по сравнению с ртутным, а удельная эмиссия ртути в воздух, воду и продукцию за последние 14 лет существенно снизилась. Поэтому необходимость и сроки проведения конверсии должны определяться либо самими предприятиями (с учетом их экономических возможностей и условий гарантированной с их стороны низкой эмиссии ртути), либо государством отдельно по каждому предприятию при обосновании длительной отсрочки. Общие вложения, необходимые для модернизации хлорной промышленности страны оцениваются в 1,6 млрд долларов, и такие проекты малоинтересны для бизнеса.
Главные задачи Общая позиция руководителей хлорных предприятий страны, входящих в ассоциацию «РусХлор», заключается в необходимости разработки и внедрения системы гоThe Chemical Journal
Январь–февраль 2013
Основные продукты хлорной отрасли — хлор и каустическая сода — являются сырьем для многих производств
сударственного регулирования и контроля за деятельностью предприятий отрасли, рассмотрения и принятия инвестиционных программ ее развития, в том числе с привлечением финансовых средств государства по примеру зарубежных стран. В Голландии, например, были построены два новых хлорных производства практически на деньги правительства, чтобы уменьшить перевозки хлора. В Германии правительство недавно возместило американской компании Dow Chemical 50 % стоимости нового совре-
Управление безопасностью Хлорные производства относятся к объектам высокой опасности. Организации, эксплуатирующие производственные объекты I или II класса опасности, обязаны создавать и обеспечивать функционирование системы управления промышленной безопасностью. Такие системы представляют собой документально оформленный комплекс
Общая позиция руководителей хлорных производств страны заключается в необходимости государственного регулирования и контроля за предприятиями отрасли. менного хлорного производства только для того, чтобы было возведено современное экологически чистое предприятие с новыми рабочими местами. Главные задачи, стоящие перед отраслью сегодня: техническое перевооружение, включая модернизацию основного оборудования на производствах, использующих диафрагменный и ртутный методы; ввод в строй новых производств только на основе мембранного метода; улучшение экологической ситуации (сокращение эмиссии ртути и парниковых газов в результате снижения энергопотребления); постепенная экологически и экономически обоснованная конверсия на мембранный метод действующих производств как ртутных, так и диафрагменных.
взаимосогласованных организационных и организационно-технических мероприятий, осуществляемых компанией, эксплуатирующей опасный производственный объект, в целях предупреждения, предотвращения и ликвидации последствий аварий и инцидентов на опасных производственных объектах. Производственные объекты I класса опасности, к которым относят производство хлора, должны работать в режиме постоянного государственного надзора. Допуск машин и оборудования на опасные производственные объекты должен проводиться согласно блок-схеме (см. рис. 5) При разработке системы управления безопасностью хлорных производств необходимо принимать во внимание новые технические регламенты, вступившие в силу, как в России, так и в рамках Таможенного союза. 39
САММИТ
От мега-трендов к инновациям Юрий Черняев, Evonik Industries AG ров для средств по уходу за детьми. Эти сегменты рынка относятся к мега-тренду «охрана здоровья и производство продуктов питания». В сфере эффективности использования ресурсов компания упрочила свое лидерство в производстве компонентов для «зеленых» шин и изофороновых химикатов, которые очень важны при изготовлении промышленных полов, а также специальных лаков и покрытий. Используются изофороны и в сфере высокопроизводительных композитных материалов и химическом синтезе. В области специальных материалов Evonik — лидер в производстве катализаторов для производства биодизеля и один из лидеров в производстве сверхлегких композитных полимерных материалов, применяемых в строительстве и машиностроении.
Структура НИОКР
Юрий Черняев, Evonik Industries AG
С
тратегия любой компании может быть успешной лишь тогда, когда она согласуется с основными направлениями развития общества, глобальной экономики и отрасли. Тщательный анализ мега-трендов — основных общественных сегментов, в которых ожидаются наиболее значительные изменения — может, напротив, принести ощутимый стратегический выигрыш в долгосрочной перспективе. Это продемонстрировал на IX Московском международном химическом саммите Юрий Черняев на примере компании Evonik Industries AG, одного из мировых лидеров в области специальной химии.
Здоровье и питание, экономия ресурсов, глобализация общества и бизнеса Компания Evonik, имеющая представительства более чем в 100 странах мира и производственные мощности в 26 странах, проанализировав общие тенденции развития общества в ближайшие деся40
тилетия пришла к выводу, что наиболее существенные позитивные изменения следует ожидать в трех направлениях: охрана здоровья и производство продуктов питания, повышение эффективности использования природных ресурсов и глобализация общества и бизнеса. Эти мега-тренды затрагивают многие наиболее существенные сферы жизни человека, свойственны для всех стран и характеризуются долгосрочностью. Приоритет отдается инвестициям и новым научно-прикладным проектам в соответствии с мега-трендами, что обеспечивает опережающее развитие компании в наиболее важных сегментах рынка. Сегодня 80 % прибыли Evonik составляют продажи на рынках, где компания занимает лидирующие позиции, 70 % прибыли формируется за счет реализации товаров, произведенных с применением интегрированных технологических платформ, благодаря которым компания значительно сокращает издержки и укрепляет свое положение в глобальной конкуренции. Так, например, по итогам 2011 года Evonik упрочила свои лидирующие позиции в производствах пищевых аминокислот и суперабсорбирующих полиме-
Расходы на НИОКР Evonik в 2011 году достигли 365 млн евро, что составляет примерно 3 % от общего объема продаж. Научно-прикладными разработками в компании занимаются около 2 400 сотрудников, в течение года ими было получено более 25 тыс. патентов. 80 % всех разработок ориентированы на существующие рынки, технологии и конкретные группы клиентов. Такие проекты рассчитаны как правило на кратко- и среднесрочную перспективу. Остальные 20 % научных исследований ориентированы на новые рынки и/или новые технологии и бизнес-модели. Такие разработки выполняются в рамках средне- и долгосрочной перспективы. Именно для их реализации была создана специальная структура Creavis, которая обьединяет несколько специализированных ScienceToBusiness-центров. В этих центрах совместно работают над важнейшими инновационными проектами представители науки, бизнеса и проектных подразделений, ориентируясь в основном на прорывные инновации, базой которых являются продукты и опыт многих структурных подразделений компании на всех континентах.
Долгосрочная перспектива Одной из важнейших задач команды, занимающейся разработкой долгосрочной Январь–февраль 2013
The Chemical Journal
САММИТ
Мост через залив Ханчжоувань, Китай. Покрытие марки Protectosil® производства Evonik обеспечивают мосту защиту от коррозии
Дорожная разметка на основе смолы DEGAROUTE® производства Evonik
стратегии развития концерна (на 10–20 лет) является «расшифровка» мегатрендов в контексте продуктов, которые могла бы производить компания, чтобы удовлетворить растущие или новые потребности общества. Так, например, в ходе научного анализа мега-тренда глобализация общества было показано, что урбанизация будет одной из главных сопровождающих глобальных мегатенденций. В начале тысячелетия более половины населения Земли проживало в городской местности, к 2050 году этот показатель составит уже 70 %. Число мегаполисов увеличится с 19 до 29 к 2029 году. Мегаполисы будут являться центрами экономического роста и одновременно источниками проблем для человека в будущем. Концентрация людей в ограниченном пространстве бросает новые вызовы: обеспечение полноценными и здоровыми продуктами питания, комфортным жильем, энергией, инфраструктурой и др. У компании Evonik есть все предпосылки, для того чтобы уже сейчас начать активно работать над специальными продуктами, способствующими решению этих проблем. Так, уже более 25 лет специалисты компании Evonik консультируют клиентов по вопросам защиты строительных конструкций для обеспечения их функциональности и долголетней службы. Специальные покрытия марки Protectosil® обеспечивают многолетнюю защиту от проникающей влажности и коррозии. Многолетний опыт Evonik в сфере неорганических микрочастиц позволяет
тивное участие в трансконтинентальных форумах по обмену знаниями и опытом сотрудников и экспертов, участие в Выставке открытых инноваций 2012 и других тематических мероприятиях — все это способствует появлению новой инновационной продукции и инновационных идей. Но особенно важным для эффективного развития бизнеса является принцип открытых инноваций. В этом случае к инновационому проекту привлекаются конечные потребители, которые привносят в проект специальные
The Chemical Journal
Январь–февраль 2013
разрабатывать и совершенствовать специальные высокоэффективные строительные теплоизоляционные материалы. Специальные негорючие суперизолирующие материалы CALOSTAT® на основе пирогенного оксида кремния AEROSIL® позволяют существенно снизить необходимую толщину термической изоляции и таким образом выиграть столь дорогую в условия мегаполиса жилую площадь. CALOSTAT® можно производить также в форме изоляционныx плит или панелей.
Сегодня 80 % прибыли Evonik составляют продажи на рынках, где компания занимает лидирующие позиции. Безопасность дорожного движения в мегаполисе, особенно в условиях снижения видимости из-за тумана, дождя и темного времени суток, во многом определяется хорошей дорожной разметкой. Смолы DEGAROUTE® от Evonik позволяют обеспечивать высокие показатели безопасности и долговечности дорожной разметки. Покрытия отличает высокая скорость полимеризации при нанесении, длительный срок службы вследствие атмосфероустойчивости, экономичность и низкие трудозатраты.
Открытые Инновации Evonik стремится использовать творческий потенциал экспертов не только внутри компании, но и вне ее. Эффективное применение новых медиатехнологий, ак-
знания в области процесса изготовления конечного продукта, соответствующего рынка и его региональных особенностей. Совместные рабочие группы способствуют значительному росту эффективности и скорости инновационного процесса. При этом могут быть использованы различные подходы для продвижения открытых инноваций: масштабный поиск новых идей и технологий, корпоративное венчурное финансирование, сотрудничество с ведущими университетами мира, реализация проектов совместно с клиентами и поставщиками или публичным финансированием. Компания Evonik хотела бы распространить свой опыт и на Россию и пригласила заинтересованные российские компании принять участие в совместных инновационных проектах. 41
САММИТ
Антипирены для композитов Диего Тирелли, менеджер по R&D компании Nuova Sima
П
роблема негорючести композитов на основе полиолефинов (HFFR) и поливинилхлорида не теряет своей актуальности. О последних тенденциях в разработке антипиренов — гидроксидов металлов — рассказал на IX Московском международном химическом саммите Диего Тирелли, менеджер R&D подразделения итальянской компании Nuova Sima S.r.l.
Гидроксиды металлов — антипиреновые наполнители
Диего Тирелли, менеджер по R&D компании Nuova Sima
Предприятие Nuova Sima, Анкона (Италия)
42
Перед производителями пластикатов всегда стоит вопрос выбора наполнителя, выполняющего роль антипирена. Что касается изделий из ПВХ, то сама по себе непластифицированная ПВХ смола из-за высокого содержания хлора (57 %) воспламеняется с большим трудом. Однако в кабельные композиции для получения необходимой эластичности добавляют большое количество пластификаторов, что приводит к резкому снижению пожаростойких свойств ПВХ. В ПВХ композициях как непластифицированных, так и пластифицированных с целью улучшения огнестойких свойств широко используется триоксид сурьмы (Sb2O3), являющийся синергетической антипиренной добавкой. Однако так как Sb2O3 действует в газовой фазе, то при горении полимера образуется еще больше дыма. Таким образом, существует потребность в антипиренах, которые могут улучшать огнестойкие свойства, но в тоже время действовать как подавители дымовыделения. Проблемой для использования Sb2O3 может стать новый регламен REACH, который лимитирует применение токсичных химических веществ. Во время пожара из ПВХ изделий, выделяется хлористый водород и другие токсичные газы, такие как, например, монооксид азота. Эффективным поглотителем кислых газов является карбонат кальция, однако он оказывает минимальное воздействие на процесс уменьшение дымовыделения. Поэтому идеальным антипиреном будет добавка, способная повысить огнестойкость, Январь–февраль 2013
The Chemical Journal
САММИТ Таблица 1. Hydrofy в композитах на основе mULDPE Компоненты (состав в масс. долях)
EVA / mULDPE
mULDPE
mULDPE (d=0,885 — ПТР=1)
50
70
EVA (28% VA — MFI=3)
20
LLDPE (d=0,92 — MFI=3)
10
20
Привитой ULDPE
10
10
Hydrofy G 1.5
160
160
Hydrofy TV 1.5
180
200
160
Антиоксиданты Процессинговая добавка
0,5
0,5
2
2
Прочность, MПa
12.3
11,9
13,2
12,3
11,7
Относительное удлинение, %
140
163
360
248
206
ПТР (190°C/21.6 кг), г/10 мин
2.7
2,9
7,0
5,9
5,7
Кислородный индекс, % O2
35
35
29
31
32
нейтрализовать кислые газы и снизить общее дымообразование. Применение гидроксидов металлов, а в частности магния и алюминия, позволяет не только увеличить огнестойкость за счет поглощения большого количества тепла, но и нейтрализовать кислые газы, что приводит к снижению дымообразования. Для решения проблем, связанных с выделением HCl и задымлением, был создан класс кабельных материалов, не содержащих галогены, не выделяющих коррозионно-активных газов и имеющих более низкий уровень выделения дыма. Проводившиеся с начала 80-х годов в этом направлении исследования, главной целью имели создание продукта с теми же электроизоляционными и механическими свойствами и характеристиками переработки, что и ПВХкомпозиции, обеспечивающие соответствие стандартам на кабельные изделия. К настоящему моменту существует широкая номенклатура кабельных изделий, где применяются безгалогенные композиции: силовые кабели, кабели связи, телекоммуникационные кабели, кабели для систем пожарной и охранной сигнализации, кабели для подвижного состава железнодорожного транспорта, судовые кабели, автопровода, кабели для прокладки, кабели с безгалогенными материалами с защитой от радиации. На европейском рынке наблюдается усThe Chemical Journal
Январь–февраль 2013
тойчивая тенденция ускоренного роста потребления безгалогенных кабельных композиций. Принцип создания рецептур безгалогенных кабельных композиций вытекает из необходимости увеличения их кислородного индекса до величин по-
недостатки можно двумя путями: обработкой поверхности и использованием нужной полимерной матрицы. Так как безгалогенные композиции имеют гетерогенную структуру, их свойства являются функцией не только состава, но и структуры, т. е. зависят
Обработка поверхности наполнителя стеариновой кислотой улучшает механические и электроизоляционные свойства композиции. рядка 35–40. Это увеличение достигается за счет введения в исходный полимер антипиренов — гидроксидов металлов. Промышленное применение получили гидроксиды алюминия Al(OH)3 и магния Mg(OH)2, как синтетического, так и природного происхождения.
Природные или осажденные Преимуществом гидроксидов металлов, полученных химическим осаждением, является практически 100 % содержание основного вещества. Природные минералы гидроксида алюминия (гиббсит) и гидроксида магния (брусит) имеют неправильную форму частиц, ненасыщенные химические связи на поверхности, разветвленную пористую структуру. Они гигроскопичны, обладают повышенной способностью к агломерации, повышают вязкость композитов. Преодолеть эти
от природы поверхности наполнителя. Природные минералы, имеющие слоистую структуру, лучше обрабатывать различными органическими компонентами, такими как жирные кислоты С12 или С18, либо триэтаноламинстеарат ТЭН. Покрытие поверхности наполнителя стеариновой кислотой дает улучшение механических и электроизоляционных свойств композиции, дисперсности наполнителя. Поскольку полимеры, не содержащие галогенов, имеют величину КИ порядка 20, для достижения значений 35–40, как показали исследования, необходимо ввести в состав рецептур около 150 масс. ч. наполнителя — гидроксида, на 100 масс. ч. полимера. Если переводить состав композиции в объемные доли, то соотношение будет таким: объемная доля полимера ~ 0,6; объемная доля наполнителя ~ 0,4; т. е. при достаточно равномерном распределении наполни43
САММИТ Таблица 2. Hydrofy марки для кабельных композитов компании Nuova Sima
Рис. 1. Кумулятивные кривые распределения размера частиц
Процентная доля частиц меньше чем
100
Марки HYDROFY
Тип обработки поверхности
Преимущества
G
необработанная
базовая марка
GS
стеариновая кислота
улучшенная дисперсия
80
60
производные жирных кислот
NG 40
текучесть порошка стабильность при хранении гидрофобность
20
механические свойства производные силанов
TV
0
100
10 1 Диаметр частиц, мкм
Hydrofy G 5
Hydrofy G 2,5
0,1
огнестойкость текучесть порошка стабильность при хранении
Hydrofy G1,5
Таблица 3. Частичное замещение Sb2O3 в ПВХ композитах на Hydrofy Компоненты (состав в масс. долях)
A
B
ПВХ смола K70
C
D
E
100
ДИНФ
35
Хлоропарафин (52 % Cl)
15
Ca/Zn стабилизатор
4
Стеариновая кислота
1
Карбонат кальция
80
65
50
35
20
HYDROFY GS 1.5
–
15
30
45
60
Триоксид сурьмы
6,0
4,5
3,0
1,5
–
КИ, % O2
33,0
32,5
33,0
31,5
29,0
Твердость, Шор A
90
90
90
89
90
Термическая стабильность, при 200 °C, мин
68
68
63
60
65
19,4
19,0
17,4
17,7
21,0
HCl, %
44
Январь–февраль 2013
The Chemical Journal
САММИТ Рис. 2. Скорость тепловыделения композитов
Скорость тепловыделения, кВт/м2
180 160 140 120 100 80 60 40 20 0
100
200
400
600
800
1000
1200
Время, сек.
Fine synthetic ATH
Hydrofy TV 1,5
теля будет сохраняться непрерывная фаза полимера. Полиэтилен из-за своей высокой кристалличности невозможно использовать в качестве базового полимера, так как он не может принять столь значительное количество наполнителя. Поэтому базовым полимером для промышленных безгалогенных композиций являются, в основном, сополимеры этилена: этилен-винилацетат (EVA), этилен-акрилатные полимеры (EMA, EEA, EBA), металлоценовые этилен-октен сополимеры (mULDPE) и этилен-пропиленовые сополимеры (EPR/EPDM). Исследования, проведенные в компании Нуова Сима С.р.л. (Nuova Sima S.r.l.), показали, что металлоценовые сополимеры позволяют улучшить механические свойства композиции даже при высоком наполнении более 150 масс. ч. Конечно при решении конкретного вопроса по выбору наполнителя для того или иного материала необходимо учитывать и экономическую составляющую.
Продукция Нуова Сима С.р.л. Компания Nuova Sima, которая находится в городе Генга итальянской провинции Анкона рядом с известняковым месторождением Аппенинских гор, имеет удобный доступ к Адриатическому морю через порт города Анкона, а также многолетний опыт в измельчении натуральных минералов. Компания постоянно инвестирует в увеличение производственных объемов, расширение ассортимента и улучшение качества продукции. В Нуова Сима С.р.л. развита The Chemical Journal
Январь–февраль 2013
Hydrofy G 1,5
система управления качеством продукции и вся продукция сертифицирована согласно UNI EN ISO 9001/2000. Так как кислородный индекс HFFRкомпозитов не позволяет в полной мере судить об огнестойкости готовой кабельной продукции, испытания на огнестойкость проводятся на специальном коническом калориметре, позволяющем проводить корреляцию между теплотой сгорания композита и теплотой сгора-
В R&D подразделении компании Nuova Sima разработаны различные марки наполнителей с обработанной поверхностью (см. табл. 1). HYDROFY и синтетический Al(OH)3 дают одинаковый уровень огнестойкости. Основность гидроксида магния выше, чем гидроксида алюминия, в результате с HCl образуется хлорид магния (катализатор коксообразования), поэтому HYDROFY является для ПВХ-пластикатов высоко-
Природные гидроксиды даже при соответствующей обработке всегда дешевле, чем химически осажденные. ния кабеля в одиночной или групповой прокладке. Лаборатория R&D оснащена всем необходимым оборудованием для производства и тестирования прототипов композитов и кабелей. Имеется экструдер типа Ko-Kneader, двухвалковый смеситель, линия для производства кабеля, аппарат для измерения кислородного индекса, физико-механический комплекс и др. Нуова Сима С.р.л. производит целый ряд продуктов, которые используются для производства композитов. Среди них: природный карбонат кальция, выпускаемый под торговой маркой MICROCARB; природный карбонат магния MAGFY; природный гидромагнезит под торговой маркой HYDROMIX природный гидроксид магния под торговой маркой HYDROFY; микронизированный гидроксид алюминия ALUFY.
эффективным наполнителем. Его можно использовать для частичной замены Sb2O3 без ущерба для кислородного индекса, твердости и термической стабильности. ALUFY 2 представляет собой микронизированный Al(OH)3, произведенный с использованием новейшей технологии измельчения. Он может конкурировать с химически осажденным гидроксидом алюминия марок Apyral и Martinal благодаря контролируемой морфологии и высокой чистоте. Эти материалы имеют одинаковую степень огнестойкости. Таким образом, разработка специальной поверхностной обработки для природных наполнителей и поиск подходящей полимерной матрицы позволяют существенно уменьшить разницу между природными и химически осажденными наполнителями. А природные гидроксиды даже при соответствующей обработке всегда дешевле, чем химически осажденные. 45
реклама
PLAST / ПЛАСТ ПРОИЗВОДСТВО
«Каустик» инвестирует в ПВХ 60 миллиардов Б ашкирский «Каустик», производитель каустической соды и суспензионного поливинилхлорида (ПВХ-С), планирует инвестировать до 2019 года около 60 млрд рублей в расширение своего производства. Компания сообщила, что большая часть средств будет вложена в строительство нового комплекса по производству дихлорэтана, винилхлорида и поливинилхлорида, являющегося сырьем для оконных ПВХ профилей. Объем производства ПВХ, как ожидается, будет увеличен до 600 тыс. т в год.
Кроме того, компания планирует в 2013–2016 году построить собственный источник генерации тепловой энергии и электричества, что позволит «Каустику» получать около 80 % электроэнергии и 100 % тепловой энергии. Инвестиции в проект, который прошел предпроектную проработку в 2012 году, составят 25 млрд рублей. В 2013 году «Каустик» планирует завершить проект, который оценивается в 650 млн рублей и связан с заменой блоков разделения воздуха в воздухоразделительной установке среднего давления.
ИНВЕСТИЦИИ
ОАО «Роснано» вложило миллиард в первого российского производителя нанокомпозитов Г осударственная корпорация «Роснано» инвестировала 1,1 млрд рублей в компанию ЗАО «Метаклэй», российского производителя материалов нового поколения — полимерных нанокомпозитов. Как сообщил генеральный директор компании Сергей Штепа, в 2012 году в Брянской области открылся первый в России завод по выпуску нанокомпозитов. Госкорпорация внесла в основной капитал компании 440 млн рублей и кредитовала завод под обеспечение активами на сумму 660 млн рублей, еще 500 млн рублей в проект вложили частные инвесторы. «Метаклэй» уже ведет работы по созданию новых продуктов с нанокомпозитами и расширяет производство. В планах на 2013 год — ввод в эксплуатацию второй производственной площадки. Компания надеется полностью заместить импортные нанокомпозиты на российском рынке, в том числе и за счет цены. В ближайшие три года «Метаклэй» планирует занять 50 % рынка.
The Chemical Journal
Конкурентное преимущество российских материалов, по утверждению компании, связано с уникальностью сырья, из которого они производятся — глинистого минерала монтмориллонита. Он состоит из множества пластов, толщиной около двух нанометров. Внедряя эти мельчайшие частицы в структуру привычных пластиков, компания получает полимерные нанокомпозиты — материалы с новыми свойствами. Они становятся прочными и устойчивыми к огню. Материалы используют для защиты газопроводных труб от коррозии. Продукцию завода можно также применять для создания огнеупорной изоляции для электрических кабелей, не воспламеняющихся при температуре 800 °С. Еще один пример применения нанокомпозитов — пищевая пленка, которую производит завод. На первый взгляд, она не отличается от обычной, но при этом обладает повышенной прочностью и, главное, не пропускает ни кислород,
Январь–февраль 2013
ни ультрафиолет, что позволяет существенно продлить срок годности упакованных продуктов, не используя консерванты. Применяемая на предприятии технология — российская. В ее основе лежат разработки отечественных ученых из Института нефтехимического синтеза им. А. В Топчиева РАН, Института высокомолекулярных соединений РАН, ФГУП «Научно-исследовательский физико-
химический институт им. Л. Я. Карпова», Московского государственного университета им. М. В. Ломоносова и Российского химико-технологического университета им. Д. И. Менделеева. В Москве, в НИИ Стали, в 2011 году открылась научно-технологическая лаборатория, задачей которой является разработка, сертификация и внедрение в производство композиционных материалов нового поколения.
Цех компаундирования ЗАО «Метаклэй», Карачев
47
PLAST / ПЛАСТ СТРАТЕГИЯ
«Кордиант» ушел с рынка авиашин
«Кордиант» продал очередной непрофильный бизнес — производство авиашин
Ш
инный холдинг «Кордиант» решил сфокусировать свое внимание на выпуске покрышек для пассажирских и грузовых автоСТАТИСТИКА
В 2012 году в РФ было произведено 50 млн шин
Р
осстат опубликовал данные о промышленном производстве в 2012 году. Выпуск шин, покрышек и камер резиновых составил 50,6 млн штук. Пластмасс в первичных формах было выпущено 5,4 млн т, каучуков синтетических — 1475 тыс. т, что составляет 102 % к уровню 2011 года. Производство химических волокон и нитей за рассматриваемый период составило 140 тыс. т (98,8 % к 2011 году), труб, трубок, шлангов, рукавов и их фитингов полимерных — 701 тыс. т (124,8 %); плит, листов, пленок и полос (лент) полимерных, неармированных или не комбинированных с другими материалами — 818 тыс. т (109,8 %); бутылок, флаконов и аналогичных изделий из полимеров — 12,1 млрд штук (108,4 %); окон и их коробок, подоконников полимерных — 24,3 млн кв. м (106,1 %), а ЛКМ на основе полимеров — 831 тыс. т (103,4 %).
48
мобилей. Компания продает производство авиашин. Весной 2012 года «Кордиант» (бывший «Сибур – Русские шины») выделил произ-
водство авиационных шин, базировавшееся на Ярославском шинном заводе (ЯШЗ), в отдельную структуру — «ЯШЗ Авиа», а в конце декабря, как следует из документов Ярославского завода, вышел из этого бизнеса. На заводе уже идет демонтаж производственного оборудования. СМИ утверждают, что шинный холдинг продал непрофильное для себя подразделение Алтайскому шинному комбинату (АШК), ставшему единственным производителем данного типа продукции в России. Сумма сделки составила около 13 млн долларов. По данным «Кордианта», его доля на российском рынке авиашин в 2011 году составляла 24 % в штучном выражении,
18 % — в натуральном. Зарубежные авиастроители шины российского производства не закупают, на отечественные гражданские самолеты (Ил96, Ту-204, Ту-204СМ, Ан-148) ставятся шины Goodyear или Dunlop. Однако шины Ярославского завода поступают к военным, их закупают не только российские потребители, но и клиенты российского военного авиапрома — Индия и Венесуэла. Доля авиашин в выручке «Кордианта» составляла около 1–2 %. Холдинг рассматривает возможность выхода на IPO, и продажа производства авиашин укладывается в стратегию выхода из непрофильных сегментов и структурирование бизнеса.
ФИНАНСЫ
Nokian Tyres вложит в российское производство 83 миллиона евро в 2013 году
Ч
истая прибыль финского производителя шин Nokian Tyres за 2012 год выросла относительно предыдущего года на 7 %, до 330,9 млн евро. Прибыль на акцию выросла на 5,4 %, до 2,52 евро, прибыль до налогообложения — на 8 %, до 387,7 млн евро. Выручка при этом увеличилась на 10,7 %, до 1,612 млрд евро, в том числе выручка в России и СНГ выросла на 46,2 %, до 606,7 млн евро, в том числе в России — на 49,8 %, до 563 млн евро. Инвестиции компании в производство в 2012 году выросли на 29,4 %, до 209,2 млн евро. Основными направлениями инвестиций оставалось развитие производственных мощностей в России и Финляндии и расширение торговой сети Vianor в странах Северной и Центральной Европы и в РФ. В частности, инвестиции
в расширение мощностей компании в России составили 152 млн евро. В 2013 году Nokian Tyres ожидает повышения спроса на шины для легковых автомобилей на 1–2 % в Европе и на 2,5 % в России и про-
гнозирует небольшой рост продаж своей продукции. Инвестиционная программа Nokian Tyres на 2013 год составляет 144 млн евро, в том числе в российские проекты запланировано вложить 83 млн евро.
Завод Nokian Tyres, Всеволожск
Январь–февраль 2013
The Chemical Journal
PLAST / ПЛАСТ ПРОИЗВОДСТВО
Continental готовится к запуску первой очереди в Калуге Н
а шинном заводе Continen- компания намерена свернуть tal 25 января закончена ра- СП шин в Омске. бота по строительству зданий, Шинный завод Continental начались первые испытания в Калуге возводится в индусоборудования. Ввод в эксплу- триальном парке «Росва» ряатацию первой очереди запла- дом с предприятием «ПСМА нирован на осень 2013 года. Рус» (СП французской PSA Поставки шин на россий- Peugeot Citroen и японской ский рынок планируется на- Mitsubishi Motors Corporation, чать во второй половине 2014 MMC) на участке площагода. Continental наладит дью 60 га. в Калуге производство полноВ Калуге расположены го цикла шин из сырья отечес- завод Volkswagen и совместтвенного и зарубежного про- ное предприятие Mitsubishi изводства. Мощность первой и Peugeot Citroen. Continental — очереди составит 4 млн шин глобальный партнер всех этих в год. Выйти на нее планиру- компаний. ется в 2016 году. ПЛАНЫ Первоначально шины будут продаваться в России, в том числе «дочкам» европейских автоконцернов, уже являющихся клиентами Continental — Volkswagen, PSA Peugeot Citroen и Renault. В прошлом году компания продала в России 2,1 млн шин. ерез год после начала Через 4–5 лет руководство строительства в РФ завозавода планирует осваивать да по производству шин для рынки Белоруссии, Казахста- пассажирских автомобилей на и других стран СНГ. немецкий концерн Continental Ранее сообщалось, что задумался о расширении прообъем инвестиций в первую изводства. Эксперты компании очередь проекта составляет уже разрабатывают бизнес240 млн евро. Continental пла- план проекта по производству нирует выпускать на заводе в Калуге грузовых шин и готов Калуге шины под брендами вятся представить его на суд Continental, Gislaved, Barum совета директоров компании. Continental уже начинаи Matador. Одновременно с запуском калужского завода ет испытания оборудования
Continental начал испытание производственного оборудования в Калуге
В Калуге возможно производство грузовых шин Ч своего калужского завода по производству шин для легкового и легкого коммерческого транспорта, который должен заработать в конце 2013 года. Генеральный директор «Континентал Калуга» Георгий Ротов рассказал: «Начало строительства второй очереди производства, мощность которой также составит 4 млн шин, запланировано на 2015 год. В перспективе мощности могут быть увеличены до 16 млн штук».
В 2012 году концерн Continental продал в России 2,1 млн покрышек и занял около 4 % российского рынка. В 2013 году продажи останутся на том же уровне или слегка увеличатся, но с выходом первой очереди калужского завода на полную мощность компания надеется завоевать 6–7 % рынка. Планирует, что 30 % от общего объема производства будет поставляться на конвейер автопроизводителей.
РЫНКИ
Pirelli запускает производственную линию на Воронежском шинном заводе З апуск производственной линии компании Pirelli прошел на Воронежском шинном заводе. Итальянская компания весной минувшего года объявила о намерении инвестировать в модернизацию этого предприятия около 100 млн евро. Как было объявлено тогда генеральным директором The Chemical Journal
компании «Э-Волюшн Тайр» Андреа Пирондини, приобретение завода в Воронеже — одна из существенных инвестиций компании за последнее время. Отметим, что Pirelli открывает свое производство в России на базе приобретенных заводов в Кирове и Воронеже. В конце февраля 2012 нефте-
Январь–февраль 2013
химический холдинг «Сибур» завершил передачу Воронежского шинного завода совместному предприятию итальянской Pirelli и государственной корпорации «Ростехнологии». Компания «Э-Волюшн Тайр», которая представляет Pirelli в России, намерена существенно расширить производство на площадке
Воронежского шинного завода. В соответствии с планом уже в 2013 году предприятие должно выйти на этап получения прибыли. Объем производства Воронежского шинного завода должен увеличиться до 4 млн единиц к 2014 году. Тогда же запланирован и полный переход на производство продукции под брендом Pirelli. 49
PLAST / ПЛАСТ ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ
«Татнефть» разработает 177 новых типоразмеров и моделей шин управляющей комД иректор пании «Татнефть-Нефте-
«Татнефть» готовится к усилению конкуренции на шинном рынке в условиях членства РФ в ВТО
хим» Загит Шарафеев заявил, что для укрепления позиций шинного комплекса «Татнефти» в условиях членства России в ВТО компания намерена проводить техническое перевооружение, в том числе с использованием технологий иностранных компаний. Совместно с финской компанией разрабатываются 177 новых типоразмеров и моделей шин. Проводится работа по увеличению скорости экструзии и уменьшению времени вулканизации при производстве шин, снижению их массы.
В 2012 году Научно-технический центр (входит в «ТатнефтьНефтехим») разработал 49 проектов новых типоразмеров шин, в серийном производстве освоены 14 размеров. Для расширения модельного ряда шин НТЦ планирует разработать 70 новых типоразмеров. Планируется также укрепить сотрудничество с зарубежными партнерами по расширению продуктового портфеля и улучшению потребительских свойств продукции. Продолжится развитие международной сети торгово-сервисных центров Tire&Service для двустороннего взаимодействия с конечными потребителями.
ПРОЕКТ
Rugasco начала монтаж линии для производства полимерно-композитных газовых баллонов
Р
оссийско-норвежская ком- систем составляют 400 млн пания Rugasco начала мон- рублей. Полимерно-композитные таж производственной линии по выпуску полимерно-ком- газовые баллоны имеют ряд позитных газовых баллонов преимуществ по сравнению 4-го типа. с традиционными металлиВ марте предприятие планирует начать пуско-наладоч- СТРОИТЕЛЬСТВО ные работы на производственной площадке. Работы будут осуществляться при участии специалистов из Швеции. Напомним, что оборудование, предназначенное для монтажа производственной линии по выпуску полимерно-композитных газовых баллонов, было доставлено в Нижний Новгоа площадку строительрод на территорию будущего ства производства биакзавода в декабре 2012 года. сиально-ориентированной Компания Rugasco была пленки (БОПП) в Томске создана в октябре 2011 года доставлено 40 % основного нижегородской ГК «Автоком- технологического оборудопонент» и норвежским хол- вания (Essop Technologies, дингом Hexagon. Распределе- Франция). Продолжаютние долей в уставном капитале ся работы по внутренним 51 % и 49 % соответственно. и внешним инженерным Инвестиции в строительство системам: электроснабжения, первой очереди завода по про- вентиляции, канализации, изводству полимерно-компо- теплоснабжения, пожаротузитных мобильных газовых шения.
ческими. Они не подвержены коррозии, имеют меньший вес, прозрачная колба позволяет контролировать уровень газа внутри. Полимерные баллоны полностью исключают
искрообразование при перевозке и хранении. Если они попали в открытый огонь, то не взорвутся, как металлические, образуя взрывную волну и россыпь осколков.
«Томскнефтехим» получил почти половину оборудования для производства БОПП
Н
50
Проекты «Сибура» по производству БОПП предусматривают строительство двух линий на площадках Новокуйбышевского филиала ООО «Биаксплен» и ООО «Томскнефтехим» суммарной мощностью 68,5 тыс. т в год. Строительно-монтажные работы по проекту расширения производства БОПП на площадке Новокуйбышевского филиала ООО «Биаксплен» были начаты во 2 квартале
2012 года, по проекту строительства производства в ООО «Томскнефтехим» — в 3 квартале 2012 года. ООО «Томскнефтехим» выпускает полипропилен, полиэтилен высокого давления (ПЭВД), а также бутилен-бутадиеновую фракцию, тяжелую смолу пиролиза, жидкие продукты пиролиза. С 2004 года предприятие входит в структуру ОАО «Сибур Холдинг».
Январь–февраль 2013
The Chemical Journal
PLAST / ПЛАСТ МОЩНОСТИ
«Пеноплэкс» приступил к строительству нового завода в Тульской области К
омпания «Пеноплэкс» приступила к реализации нового масштабного проекта — строительство завода по выпуску энергоэффективной теплоизоляции на основе экструдированного полистирола в городе Новомосковске Тульской области. Завод, мощность которого составит 650 тыс. куб. м теплоизоляции в год, станет восьмой по счету производственной площадкой компании. На первоначальном этапе инвестиции в проект составят 400 млн рублей. Новое предприятие разместится на площади в 7, 5 га в промышленной зоне Новомосковска. Строительные работы уже начались, готовится монтаж оборудования. Первые пусконаладочные работы пройдут в апреле, а старт первого этапа производства планируется 1 июля 2013 года. Запуск производственных линий будет проходить в два этапа, всего планируется установить две линии мощностью 1 500 кг/час и одну мощностью 500 кг/час.
Завод компании «Пеноплэкс» создаст около 120 новых рабочих мест для жителей Новомосковска и будет способствовать популяризации современных эффективных строительных материалов, как в Тульской области, так и во всем ЦФО. Напомним, что продукция компании «Пеноплэкс» выпускается на современном оборудовании, по безопасной технологии без использования озоноразрушающего фреона, проходит строжайший контроль качества и имеет экологический сертификат. В настоящее время у компании имеется семь действующих заводов в городах: Кириши (Ленинградская область), Таганрог, Новосибирск, Пермь, Хабаровск, Черемхово (Иркутская Область) и Капчагай (Республика Казахстан). Общая мощность данных предприятий — 2,3 млн куб. м в год. С открытием нового завода в Тульской области производственный потенциал компании увеличится до 2,95 млн куб. м в год. Производство «Пеноплэкс Спб»
ТЕХНОПАРК
Grupo Antolin построит еще один завод автокомпонентов в СЗФО
Х
Петербургский автокластер привлекает внимание производителей автокомпонентов
The Chemical Journal
олдинг Grupo Antolin станет первым резидентом новой промзоны в Тосненском районе Ленинградской области. Договоренность об участии компании в проекте строительства первого в Ленинградской области технопарка, обеспеченного инфраструктурой и производственными корпусами за счет областного бюджета, была достигнута на встрече губернатора Ленинградской области Александра Дрозденко с вице-президентом международного холдинга Grupo Antolin Ернесто Антолином Аррибасом.
Январь–февраль 2013
К 2015 году холдинг планирует в два раза увеличить объемы продаж, расширив производство. Будет создано 250 новых рабочих мест, а в экономику Ленинградской области испанцы намерены дополнительно вложить около 30 млн евро. По мнению вице-президента международного холдинга, наличие подготовленной производственной площадки позволит Grupo Antolin инвестировать в технологии и оборудование производства в Ленинградской области больше средств, чем, если бы создавать завод пришлось в чистом поле.
К 2015 году Grupo Antolin намерена довести объемы продаж в России до 40 млн евро, а к 2016 году — до 50 млн евро. Международный холдинг Grupo Antolin занимается производством компонентов для внутренней отделки салонов автомобилей. Испанская компания Grupo Antolin является ведущим мировым проектировщиком и производителем компонентов для внутренней отделки салона автомобилей. Компания представлена в 23 странах, всего группа управляет 88 заводами по всему миру. Годовой оборот Grupo Antolin составляет более 2 млрд евро. 51
PLAST / ПЛАСТ ххх
В России запущено производство ЛКМ для защиты поверхностей от вандалов НПФ
«Вапа» (г. СанктПетербург) приступила к выпуску двухкомпонентного полиуретанового лака на водной основе. Он предназначен для защиты от вандализма исторических и общественных зданий, памятников, вагонов метро, электричек. Особенностью лака является создание на поверхности покрытия тонкой антиадгезионной пленки силоксанового олигомера. После удаления ее механическим путем или в результате действия растворителей она самостоятельно возобновляется в результате диффузии силоксана к поверхности из слоя лака. Толщина ее — несколько микрон и она не влияет на декоративные свойства покрытия, но практически полностью исключает адгезию красок и клеев к поверхности. ИМПОРТОЗАМЕЩЕНИЕ
«Белтрубпласт» освоил выпуск фитингов из ПП совмест«Б елтрубпласт», но со специалистами
ИП «СТС-Белполипластик» (дочернего предприятия группы «Полипластик», объединяющей 12 заводов на постсоветском пространстве), за несколько месяцев освоил выпуск импортозамещающей продукции — фитингов из полипропилена. На новом производстве установлены три современные литьевые машины по выпуску компрессионных фитингов 80 видов, диаметром от 25 до 63 мм. Мощности нового производства позволяют выпускать до миллиона комплектов компрессионных фитингов в год. Компрессионные фитинги из полипропилена находят применение в системах водоснабжения. Технологию заводу передала швейцарская компания Georg Fisher.
52
Нанесенные на поверхность лака аэрозольные краски, надписи фломастером легко удалятся механически или с помощью моющих средств
Лак создает прочное и эластичное покрытие, стойкое к воздействию содержащихся в красках и смывках для красок растворителей, обладает хорошей адгезией к различным типам подложек и мо-
жет наноситься по старым лакокрасочным покрытиям, не меняя их цвета. Нанесенные на поверхность лака аэрозольные краски, надписи фломастером легко удаляются механически или с помо-
щью моющих средств. В особо сложных случаях можно использовать специальные смывки, стойкость лака к их воздействию не позволит повредить нижележащее лакокрасочное покрытие.
ПРОИЗВОДСТВО
В Иваново одобрен проект создания производства суперпрочных полипропиленовых нитей
М
ежведомственный совет по размещению производительных сил и инвестиций на территории Ивановской области одобрил к реализации инвестиционные проекты общей стоимостью 2 млрд 862 млн 812 тыс. рублей. Среди одобренных проектов — производство суперпрочных полипропиленовых нитей ООО «СПНН» стоимостью 50,512 млн рублей. Самым дорогим проектом из одобренных стал проект ООО «Теплант-Тейково» стоимостью 2,6 млрд рублей. Он предполагает организацию производства теплоизоляционных плит из базальтового волокна, сэндвич-панелей, окраску оцинкованного ме-
таллопроката в Тейковском районе. 574 млн рублей внесет инвестор, 2 млрд 35 млн рублей на проект предоставят кредитные организации.
Ввод проекта, предусматривающего создание 269 рабочих мест со среднемесячной зарплатой в 25 тыс. рублей, запланирован на 2014 год.
В Ивановской области появятся высокотехнологичные продукты из полимерных волокон и нитей
Январь–февраль 2013
The Chemical Journal
PLAST / ПЛАСТ ПОЛИМЕРНЫЕ ЛКМ
«ТехноНИКОЛЬ» открывает направление «Индустриальные покрытия» К
омпания «ТехноНИКОЛЬ» приняла решение о развитии нового направления — «Индустриальные покрытия» в структуре бизнес единицы «Мастики». Новое направление будет специализироваться на разработке и производстве материалов в области антикоррозионной защиты. Особый акцент будет сделан на производстве полимерных и композиционных материалов на основе полиуретанов и полиэфиров. Компания оценивает объем российского рынка ЛКМ в 1–1,2 млн т, из них 50 % — промышленные покрытия. Ежегодное потребление полиуретановых композиций составляет около 25 тыс. т. При этом прирост рынка ПУ материалов оценивается в 30–40 %. «Развитие современных систем защиты от коррозии включает в себя сохранение существующих антикоррозионных свойств с одной стороны и оптимизацию, направленную на уменьшение стоимости и рост производительности окраски и обслуживания, с другой стороны. Наше новое направление будет специализироваться на разработке и производстве
именно таких материалов — более экологичных, удобных в использовании и экономичных не только с точки зрения изначальной стоимости их использования при строительстве, но и их надежности и долговечности», — комментирует Анна Севаева, руководитель направления защитных полимерных покрытий «ТехноНИКОЛЬ». Корпорация «ТехноНИКОЛЬ» имеет 35 производственных площадок в России и ближнем зарубежье, 140 торговых отделений в 33 «ТехноНИКОЛЬ» развивает новое направление в области антикоррозионстранах мира. ной защиты ПРОДУКТ
В РФ будут выпускать нанокраситель для пластиковой тары
Н
овосибирская компания «САН» закончила тестирование и приступает к производству нанокрасителя для пластиковой тары. По утверждению разработчиков, преимущество данной краски в том, что она антибактериальна и пропускает лишь нужное количество солнечных и ультрафиолетовых лучей.
Подобная краска выпускается пока только за рубежом. Ее использование позволяет маркировать бутылки или иную тару знаком «защищено от бактерий». Компания «САН» планирует занять 10 % рынка подобных красителей. На предприятии рассчитывают поставлять свои нанокраси-
тели не только на внутренний рынок, но и для партнеров из ближнего зарубежья, которые у предприятия уже есть. Генеральный директор компании «САН» Юрий Курочкин рассказал, что на данный момент на рынке не хватает качественных и при этом недорогих жидких красителей.
ОБОРУДОВАНИЕ
KraussMaffei Berstorff заявляет об успехах на российском рынке
К
омпания KraussMaffei Berstorff — производитель оборудования для индустрии пластмасс, объявила, что два ведущих российских трубных производителя сделали ставку на компанию как системного поставщика высококачественных технологий и инвестировали в экструзионное оборудование для производства полимерных труб. Этими клиентами являются «ИзоляциThe Chemical Journal
онный трубный завод» (ИТЗ) и группа «Полипластик», разместившая очередной заказ. «Полипластик» заказал две модели одношнековых экструдеров серии 36D, которые предназначены для производства гофрированных труб. Следующая модель экструдера КME 90-36 B/R будет установлена на уже существующей линии HDPE 800 мм для производства
Январь–февраль 2013
гладких труб. Запуск оборудования запланирован на весну 2013 года. Кроме того, в мае 2012 года «Полипластик» запустил в Саратове самую крупную линию KraussMaffei Berstorff по компаундированию с максимальной производительностью. Полностью укомплектованная установка включает в себя двухшнековый экструдер ZE90 58D UT и предназначена для произ-
водства наполненных полиолефиновых компаундов. «Изоляционный трубный завод» (ИТЗ) нуждается в технологиях по производству труб большого диаметра. Tрубные оболочки из ПЭ диаметром до 1600 мм, производимые на оборудовании KraussMaffei Berstorff, будут использоваться при нанесении теплоизоляции ППУ на стальные трубы. 53
PLAST / ПЛАСТ АМБИЦИИ
Kenda войдет в двадцатку крупнейших мировых шинных производителей Т
Кenda Tires расширяет свое прозводство легковых шин на Тайване и в КНР
айваньская компания Kenda Tires объявила о своих инвестиционных планах. В будущем году она вложит 100 млн долларов в развитие своих заводов на Тайване и в КНР. Это позволит увеличить оборот компании до 1,17 млрд долларов в год. Данный показатель позволит войти в двадцатку ведущих мировых шинных производителей. В 2013 году Kenda планирует открыть новый завод в Тяньцзине (Китай), увеличить мощности предприятия в Юнлине (Тайвань) с 5 до 8 тыс. легковых шин ежеднев-
но. В Куньшане (КНР) мощности завода уже увеличены с 17,5 до 20 тыс. легковых шин в день. В будущем году этот показатель вырастет до 22,5 тыс. шин ежедневно. Напомним, что за январьноябрь 2012 года в Китае выпущено 17,48 млн автомобилей. Это на 4,51 % больше, чем годом ранее. Объем продаж китайских машин достиг 17,49 млн единиц, прирост составил 4,03 %. Эксперты ассоциации прогнозируют, что по итогам текущего года в стране будет выпущено более 19 млн автомобилей.
ИНВЕСТИЦИИ
Michelin вложила в китайский завод 1,5 миллиарда долларов Ф ранцузская компания Michelin завершила самый крупный инвестиционный проект в Китае, открыв в Шэньяне на северо-востоке страны шинный завод стоимостью 1,5 млрд долларов. Благодаря созданию новых производственных площадей компания намерена получить дополнительную прибыль за счет быстрого роста премиумсегмента вторичного китайского рынка. Завод в Шэньяне будет специализироваться в первую очередь на высококачественных «зеленых» шинах. Предприятие намерено выпускать 10 млн легковых/ легкогрузовых и 1,8 млн грузовых/автобусных шин в год. В дополнение к этому ежегодно на заводе будет восстанавливаться 295 тыс. грузовых шин. Всего Michelin будет производить в Китае около 17–18 млн легковых и 2 млн грузовых шин. «Спрос на наши экологичные шины со стороны все более разборчивых китайских потребителей продолжает расти, из-за чего в прошлом году 54
у нас был дефицит поставок, — отметил президент китайского отделения Michelin Филипп Верней. — Мы ожидаем, что наши продажи в стране в ближайшие годы вырастут еще в два-три раза, поскольку китайская автоиндустрия сохранит темпы развития, чему способствует увеличение спроса в последние годы».
Китай является важной частью стратегии компании по удвоению объемов продаж Michelin на развивающихся рынках к 2020 году. Возможно, производитель построит еще один новый завод, а также продолжит инвестировать в существующее производство. По прогнозам Michelin, за пять лет ки-
тайский автопарк вырастет вдвое, а вторичный шинный рынок будет расти такими же темпами или даже быстрее. В соответствии с этим в ближайшем будущем компания намерена продавать 70 % своих шин на китайском вторичном рынке, а 30 % — в секторе первичной комплектации.
РЕГИОНЫ
Bridgestone открыла еще один завод в Индии К орпорация Bridgestone провела церемонию открытия нового завода легковых шин в Чакане неподалеку от индийского города Пуна. Завод в Чакане уже начал производство легковых шин, а с октября 2013 года там начнут выпускать грузовые и автобусные шины. К концу 2014 года завод будет выпускать около 10 тыс. легковых шин
в день, во второй половине 2017 года объемы ежедневного выпуска грузовых шин составят 3 тыс. штук. Как заявил президент индийского отделения Bridgestone Хироми Танигава, в предприятие уже инвестировано около 210 млн евро, а общий объем запланированных вложений составляет 370 млн евро. К концу 2013 года в Чакане будет выпускаться 1 000
грузовых и 5 тыс. легковых шин в день. Первый завод Bridgestone в Индии (в Кхеде) был открыт в 1998 году, и за прошедшие годы позволил компании стать одним из лидеров индийского рынка, в том числе и в секторе первичной комплектации. Сейчас завод выпускает 15 тыс. легковых и 400 грузовых шин в день.
Январь–февраль 2013
The Chemical Journal
PLAST / ПЛАСТ СТРАТЕГИЯ
Goodyear выходит из бизнеса сельскохозяйственных шин Р
уководство подразделений Goodyear EMEA и Goodyear Dunlop Tires Europe B. V. анонсировало план по выходу компании из бизнеса по производству сельскохозяйственных шин в Европе, на Ближнем Востоке и в Африке. Одновременно с этим было объявлено, что завод во французском Амьене, где выпускается почти 60 % сельскохозяйственных шин региона, будет закрыт. В официальном заявлении Артур де Бок, президент Goodyear EMEA и председатель Goodyear Dunlop Tires Europe, пояснил, что решение о выходе компании из этого бизнеса в регионе соответствует стратегии Goodyear по сосредоточению внимания на основных бизнес-проектах. Согласно Goodyear Dunlop, объем производства сельскохозяйственных шин в Амьене достигает 650 шин в день; помимо этого завода, у компании есть производство шин для сельского хозяйства в Польше и Турции, и в целом в день Goodyear Dunlop выпускает около 1000 шин для сельского хозяйства. Компания не скрывает, что считает производство во Франции экономически невыгодным. Так, управляющий директор Goodyear Dunlop Tires во Франции Анри Дюмортье сообщил, что за 2011 год убытки компании, связанные с заводом Амьене, включая производство и легковых, и сельскохозяйственных шин, достигли 61 млн евро. Французское отделение Goodyear Dunlop Tires уже представило план закрытия завода в центральный совет предприятия, и его должны обсудить представители рабочих. В некоторых регионах Goodyear уже покинула сельскохозяйственный бизнес. В 2005 году она продала свой бизнес и оба завода The Chemical Journal
Goodyear может полностью закрыть завод по производству сельскохозяйственных шин в Амьене (Франция)
по выпуску сельскохозяйственных шин компании Titan International, а в 2011 году в Латинской Америке компания уступила бизнес и бразильский завод Titan International. Первоначальный план Titan заключался в том, чтобы приобрести и европейский бизнес Goodyear: в сентябре 2009 года компания подтверди-
ла намерение совершить эту сделку, в том числе купить завод в Амьене, но не удалось достигнуть соглашения по социальному плану, связанному с прекращением выпуска на заводе легковых шин. Рабочие завода выходили на улицы и жгли шины в знак протеста, а профсоюз CGT активно выступал против заявленной сделки. Со стороны
Titan последовало обвинение профсоюза в саботаже сделки, и после серии жарких обсуждений руководство Titan решило отказаться от покупки конфликтного предприятия. Компания Goodyear сообщает, что принятое решение не касается ее производства сельскохозяйственных шин в Азиатско-Тихоокеанском регионе.
СЫРЬЕ
Michelin увеличивает выпуск сырья для своих шинных заводов З апланированное расширение мощности строящегося завода резиновых смесей в Старре (Южная Каролина, США) должно помочь Michelin удовлетворить растущую потребность в сырье своих шинных заводов в Северной Америке. В расширение мощности за-
Январь–февраль 2013
вода в Старре, одного из двух резиносмесительных комплексов Michelin в регионе (второй находится в СэндиСпрингс и является крупнейшим подобным предприятием компании в мире) будет инвестировано 200 млн долларов. Проект должен быть завершен к 2014 году.
За последнее время Michelin объявила о наращивании мощностей на нескольких заводах в регионе, и общий объем вложений в предприятия Южной Каролины достиг 1,15 млрд долларов, благодаря чему в штате будет создано по меньшей мере 870 новых рабочих мест. 55
PLAST / ПЛАСТ СЫРЬЕ
Vredestein хочет производить шины из одуванчиков Г
В компании Vredestein считают, что одуванчики — это новый источник натурального каучука СДЕЛКА
KraussMaffei продана канадскому инвестору
Н
емецкий производитель оборудования для переработки пластмасс и каучука KraussMaffei был продан канадскому частному инвестору Onex. Сделка, сумма которой составила 568 млн евро, была завершена в конце 2012 года. Onex Corporation является частным фондом с офисами в Торонто, Нью-Йорке и Лондоне и управляет активами на сумму около 14 млрд долларов. KraussMaffei является одним из ведущих поставщиков техники и оборудования для производства и переработки пластмасс и каучука. В портфеле компании такие бренды, как KraussMaffei, KraussMaffei Berstorff и Netstal. Потребителями продукции являются компании из автомобильной индустрии, отрасли упаковки, медицины, строительства, производства электроники и т. д. В 30 филиалах и 10 производственных предприятиях KraussMaffei в настоящее время работает около 4000 человек.
56
лава отдела Vredestein, изучающего новые материалы, Нико Геверс в интервью голландским СМИ напомнил о серьезном дефиците натурального каучука: «Особенно в Индии и Китае, где спрос на натуральный каучук очень высок, сейчас чувствуется дефицит поставок», — отметил он. В качестве альтернативы топ-менеджер предложил использовать одуванчики: «Одуванчики — это новый источник натурального каучука. Мы надеемся, что будем выращивать их в Европе, чтобы можно
было начать производить из них шины». Компания, однако, отмечает, что в реализации идеи есть некоторые сложности. Одуванчики, произрастающие в Европе, содержат меньше латекса, чем так называемые «русские одуванчики», растущие, к примеру, в Казахстане. Необходимы дополнительные исследования и культивация нужных сортов. На выполнение такого задания требуется много времени, и начать серийное производство одуванчиковых шин можно будет только лет через десять.
СОТРУДНИЧЕСТВО
BASF в Китае создает СП по производству сырья для пластификаторов
К
онцерн BASF и китайская государственная нефтяная компания Sinopec объявили, что они построят завод по производству сырья для пластификаторов в провинции Гуандун (Китай). Компании создадут совместное
предприятие в равных долях для производства изононана. Ввод завода в эксплуатацию планируется в середине 2015 года. Он будет интегрирован в уже существующее производство Sinopec, что позволит минимизировать
расходы на создание инфраструктуры. Напомним, что у компаний уже есть совместное предприятие BASF-YPC Co. Ltd. в Нанкине (Китай), в котором BASF и Sinopec также принадлежат равные доли.
СПРОС
Ineos останавливает производство поливинилхлорида К омпания Ineos ChlorVinyls, крупный европейский производитель ПВХ и каустической соды, объявила о намерении остановить производство поливинилхлорида (ПВХ) на трех заводах, расположенных в Великобритании и Германии, из-за слабого спроса и сложных экономических условий в Европе. В Великобритании Ineos ChlorVinyls планирует сосредо-
точить все операции, связанные с производством ПВХ, на своем заводе в городе Ньютон Эйклифф, что будет означать закрытие небольшого завода по производству ПВХ мощностью 105 тыс. т в Ранкорне. В то же время компания намерена изменить конфигурацию установки винилхлорида на заводе в Runcorn по производству дихлорэтана для внутреннего использования.
В Германии, компания планирует закрыть производство хлора с использованием ртути в Вильгельмсхафене. Руководители Ineos ChlorVinyls заявили, так как спрос на ПВХ еще невелик, эта компания теперь вынуждена сократить весь текущий избыток производственных мощностей в сфере хлора, винилхлорида и ПВХ-профиля.
Январь–февраль 2013
The Chemical Journal
PLAST / ПЛАСТ ГОСРЕГУЛИРОВАНИЕ
В Индии могут быть введены ограничения на импорт каучука И
ндийские шинные компании выступили против идеи введения ограничений на импорт натурального каучука, заявив, что этот шаг будет контрпродуктивным. В своем заявлении по этому поводу индийская Ассоциация производителей автомобильных шин (ATMA) отметила, что введение ограничений будет иметь далеко идущие неблагоприятные последствия для местной шинной индустрии, которая уже испытывает серьезные проблемы, связанные с беспрецедентным падением спроса в автомобильном секторе. ATMA добавляет, что требования индийских производителей каучука, которые просят ввести ограничения на импорт, не подтверждаются фактами. По данным ATMA, анализ цен на каучук на местном и международном рынках показывает, что внутри страны цены росли быстрее мирового уровня в течение всех последних шести месяцев за исключением декабря — спрос превышал предложение.
В декабре 2012 года цены на каучук на индийском рынке оказались ниже мирового уровня, из-за чего местные производители ограничили поставки, а также обратились к властям с просьбой ограничить объемы импорта. ATMA предлагает осуществить рыночную интервенцию посредством регулирования рынка Советом по каучуку или любой другой выбранной организацией. Регулировать рынок предлагается до того момента, когда цены внутри Индии не сравняются с ценами на мировом рынке.
Натуральный каучук — одна из основных составляющих любой автомобильной покрышки
ПРОИЗВОДСТВО
Bayer построит завод по выпуску толуолдиизоцианата К омпания Bayer MaterialScience получила окончательное разрешение на строительство и эксплуатацию нового высокотехнологичного предприятия по производству толуолдиизо-
цианата (TDI) в химическом парке Дормагена (Германия). Плановая мощность завода составляет 300 тыс. т сырья в год, что позволит концерну значительно увеличить выпуск полиуретанов.
Руководство предприятия планирует ввести завод в эксплуатацию уже в 2014 году. Сотрудники, которые будут работать на объекте, прошли обучение. Всего будет привлечено от 500 до 1,5 тыс. человек.
СДЕЛКА
BASF продает производство профессиональных спортивных покрытий
К
онцерн BASF и баварская группа Serafin заключили сделку по продаже бизнеса по производству спортивных покрытий (CONICA Sports Surfaces), включая промышленное предприятие в г. Шаффхаузене (Швейцария). Сумма сделки неизвестна. Ожидается, что она будет завершена до конца 2 квартала 2013 года. Бизнес CONICA Sports Surfaces включает разработку и производство покрытий для беговых дорожек, спортзалов, теннисных кортов и игровых The Chemical Journal
площадок, а также решения для создания искусственных газонов. По утверждению представителя немецкого концерна, данная сфера деятельности занимает узкую нишу и не входит в число стратегических направлений бизнеса BASF. В настоящее время на фабрике в г. Шаффхаузене работают около 135 человек; шестьдесят из них занимаются производством спортивных покрытий. С переходом предприятия к новому владельцу они войдут в состав персо-
Январь–февраль 2013
нала группы Serafin. Кроме того, около 35 сотрудников в Шаффхаузене в настоящее время занимаются разработкой составов, управлением продукцией и продажами промышленных покрытий, герметиков и специальных полиуретанов. Предполагается, что в среднесрочной перспективе эти направления деятельности будут переведены на другие предприятия BASF. Пока в течение 18 месяцев после завершения сделки BASF будет продолжать работу в Шаффхаузене.
CONICA Sports Surfaces теперь принадлежит Serafin Group
57
PLAST / ПЛАСТ РАЗРАБОТКИ
Volkswagen Golf 7 получил полностью пластиковый радиатор
Рамка радиатора Volkswagen Golf 7
Р
амка радиатора новой модели Volkswagen Golf 7 целиком состоит из пластмассы. Это один из первых случаев в истории мирового автомобилестроения, когда данная деталь не содержит металлического усиления. Замена предыдущего «гибридного» (частично полипропиленового) варианта на пластик стала возможной благодаря реше-
ниям концерна BASF: высокопрочному полиамидному продукту Ultramid B3WG8, а также современному универсальному инструменту для моделирования Ultrasim. Новый подход позволил исключить необходимость в использовании элементов из листовой стали, которые прежде являлись составной частью конструкции, значи-
тельно уменьшить вес рамки радиатора по сравнению с предшествующей моделью, ускорить процесс сборки и сократить затраты. Концерн Volkswagen осуществляет производство новых деталей на собственных предприятиях. В ходе разработки BASF пришлось решать несколько дополнительных задач. Перечень требований, которые были предъявлены к будущей новинке, включал в себя возможность ее установки в условиях ограниченного пространства, а также эксплуатационную пригодность в условиях значительных статических и динамических нагрузок. В частности, один из тестов предусматривал моделирование ситуации с поломкой защелки капота автомобиля и воссоздание тех нагрузок, которые возникают при некорректном открывании/закрывании крышки капота. Кроме того, оптимизация прочностных и вибрационных характеристик конструкции, включающей в себя радиатор и переднюю часть автомобиля, была достигнута
благодаря системе автоматизированного проектирования и реальных испытаний на вибростенде. Особое внимание было уделено датчикам столкновения, которые располагаются в передней части автомобиля. Эти устройства обеспечивают своевременное срабатывание «подушек безопасности» при лобовых столкновениях. Соответственно, пластмассовая деталь должна демонстрировать определенный уровень динамической жесткости, а также отвечать требованиям автомобилестроителей в отношении выдерживания ударных перегрузок в аварийных ситуациях. В ходе практических испытаний было установлено, что вибрационные характеристики детали в точности совпадают с теми значениями, которые были рассчитаны и спрогнозированы с помощью инструмента Ultrasim. Рамка радиатора, изготовленная из пластика Ultramid, обеспечивает корректную передачу сигнала о столкновении.
РЫНКИ
Bayer открывает центр разработки материалов для автопрома в Южной Корее К
Начиная с 3 квартала 2013 года, Bayer будет участвовать в разработке продукции корейских компаний
58
омпани Bayer MaterialScience открыла технологический центр, специализирующийся на полимерной продукции, в Южной Корее. Он будет разрабатывать новые материалы для автомобильной промышленности и IT. Центр расположен в городе Йонгин, недалеко от столицы Сеула. Решение компании быть ближе к своим клиентам логично, считают эксперты. Южнокорейские компании завоевывают все больше мировых рынков, однако сохраняют производство на родине.
«С новым центром мы станем ближе к ним, увеличим эффективность работы и повысим скорость поставок», — заявил Майкл Кенинг, член исполнительного комитета Bayer MaterialScience. Новая площадка является частью крупной сети технологических центров, в том числе действующих в Питтсбурге (США), Леверкузене (Германия) и Шанхае (Китай). Кроме того, она будет поддерживать производства концерна в Шанхае, Таиланде и Японии.
Январь–февраль 2013
The Chemical Journal
PLAST / ПЛАСТ МАТЕРИАЛЫ
Материалы LANXESS добрались до авиалайнеров Н
е содержащий галогенов высоко наполняемый каучуковый материал Levapren от LANXESS стал основой для изготовления напольных покрытий бортовых кухонь кабин самолетов дальнего следования. Технологи Metzeler Technical Rubber Systems GmbH (Эдинген-Неккархаузен, Германия) и дочернего предприятия североамериканского производителя деталей автомобилей Cooper Standard (Нови, США) в качестве альтернативы силиконовым покрытиям, до настоящего времени часто применявшимся в этой области, разработали напольные покрытия Duroflex и Durofloor. Эти новые нескользкие материалы отличаются, в частности, отличной износоустойчивостью и противопожарными свойствами. Бортовые кухни должны быть особенно тщательно защищены от пожаров из-за наличия там электроприборов, таких как микроволновые печи и кофеварки, а также сосредоточения огромного количества электропроводов в замкнутом пространстве. Ко всему этому стоит добавить требования повышенной износостойкости, устойчивости к загрязнениям, например красным вином, хорошему сцеплению с подложкой для сокращения риска споткнуться, а также легкости укладки покрытия и отсутствию шероховатостей. До настоящего времени самым важным требованиям часто удавалось соответствовать, используя гибкие покрытия или жесткий ламинат, покрытый слоем силиконового каучука. Недостатком таких покрытий являлась низкая твердость по Шору, которая может привезти к сравнительно быстрому износу и высокой чувствительности пола к падению острых предметов. Кроме того, такие покрытия не всем по карману. Материалом, который The Chemical Journal
Материалы LANXESS выбирают для бортовых кухонь
соответствовал требованиям авиакомпаний, стал в конечном итоге этиленвинилацетатный синтетический каучук Levapren концерна LANXESS. Levapren не содержит галогенов и поэтому в случае пожара не выделяет никаких токсичных газов. Это помогает аварийно-спасательному оборудованию дольше оставаться неповрежденным. При сгорании Levapren имеет низкую плотность дыма, что, в случае необходимости, облегчает эвакуацию. Для предотвращения таких чрезвычайных ситуаций в Levapren можно добавить неорганические огнезащитные наполнители, которые не усложнят его переработку.
Инженеры компании Metzeler остановили свой выбор на относительно полярной марке данного материала, выпускаемого в широком диапазоне степеней полярности, поверхности из которого легко очищаются от жирных пятен и других пищевых продуктов и почти не поддаются воздействию даже сильнодействующих чистящих средств. Несмотря на большое содержание наполнителя, он соответствует высоким требованиям к низкой плотности, обязательным для авиации. Кроме того, этот доступный по цене материал обладает хорошей адгезионной способностью, которая не только обеспечивает бе-
зопасную и надежную укладку гибких полов Duroflex от Metzeler, но и делает возможным рентабельное производство более жесткого ламината Durofloor, не изменяя высоким стандартам качества. Этот материал перерабатывается в Metzeler в специальном каландре, известном как AUMA, позволяющем осуществлять одностадийную вулканизацию. Levapren уже прошел боевое крещение в напольных покрытиях Duroflex и Durofloor от Metzeler: вот уже более полутора лет они используются на двух авиалайнерах, принадлежащих одной из ведущих авиакомпаний.
ПЛАНЫ
Solvay расширит производство биосырья в Китае и США Б ельгийская компания Solvay объявила о своих планах по расширению на 40 % производства полимеров, получаемых на основе гуары в США и Китае. «Этот шаг знаменует собой важный этап в реализации глобальной стратегии раз-
Январь–февраль 2013
вития. Он позволит усилить наши позиции», — отмечает Эммануэль Бутстраен, президент одного из подразделений Solvay. Предприятие в Техасе (США) будет обслуживать рынки химии и нефтехимии по всему миру, тогда как завод
в провинции Цзянсу (Китай) продолжит специализироваться на сегменте средств личной гигиены. Solvay является единственным поставщиком компонентов на основе гуары в Северной Америке, Европе и Азии. 59
САММИТ
Инновации на российском рынке полимеров введение 10 масс. % углеродного волокна или 20 масс. % стекловолокна.
Нанокомпозитные ПВХкомпаунды
IX Московский международный химический саммит и VI Российский конгресс переработчиков пластмасс
В
работе полимерной секции IX Московского международного химического саммита и VI Российского конгресса переработчиков пластмасс принимали участие ведущие российские специалисты в области создания и переработки полимерных материалов. В рамках секции были рассмотрены полимерные материалы и сырье для их получения, а также новые разработки в области оборудования для переработки пластмасс.
Нанокомпозиты на основе ПА-6 Нанокомпозиты полимер/органоглина в настоящее время являются объектом интенсивных исследований. Причина — возможность существенного улучшения свойств материала по сравнению с исходным матричным полимером при малых (до 10 масс. %) содержаниях органоглины. Мировой рынок полимерных композитов на основе наносиликатов стабильно растет: спрос на данные материалы 60
увеличивается на 18–25 % в год. За последнее десятилетие структура потребления таких материалов претерпела существенные изменения: практически в 2 раза возросло потребление нанокомпозитов в автомобилестроении. Возросли и объемы производства наносиликатов при одновременном снижении их стоимости. Профессор Кабардино-Балкарского государственного университета им. Х. М. Бербекова Светлана Хаширова представила нанокомпозитные полимеры с повышенными эксплуатационными характеристиками на основе полиамида-6. В Кабардино-Балкарском университете были разработаны технологии получения модифицированной органоглины и нанокомпозитов на основе различных полимеров: ПЭ, ПП, поликарбоната, ПЭТФ, ПВХ, ПБТ, а теперь и ПА-6. Рецептура композита полностью состоит из отечественного сырья, включая органомодифицированный наносиликат. Введение 3 масс. % органомодифицированной глины месторождения КБР в полиамид-6 приводит к примерно такому же повышению модуля упругости, как
О разработке новых нанокомпозитных ПВХ-компаундов повышенной огнестойкости сообщил профессор Кабардино-Балкарского университета им. Х. М. Бербекова Тимур Борукаев. Сегодня доля ПВХ в российской кабельной промышленности составляет более 60 %. Объем потребления ПВХпластиката достиг 175 тыс. т/год. Для достижения высоких значений кислородного индекса — КИ (30–35 %) в ПВХпластикаты необходимо дополнительно вводить антипирены (гидроксиды алюминия и магния, полифосфат аммония, оксид сурьмы, борат цинка и др.), которые, действуя по различным механизмам, демонстрируют синергетический эффект. Но повышенное содержание данных добавок приводит к снижению физико-механических характеристик материала. Разработанные в КБГУ им. Х. М. Бербекова ПВХ-пластикаты за счет введения органомодифицированной глины имеют более высокие показатели физико-механических свойств и более широкий температурный диапазон эксплуатации. Введение 4–6 % органомодифицированной глины позволяет снизить количество основных антипиренов, используемых при получении ПВХ-пластикатов на 15–20 %.
Полимерные добавки Владимир Персиц, начальник отдела полимерных добавок ООО «Пента-91», презентовал продукцию своей компании — полимерные добавки на основе кремнийорганических соединений различного назначения: модифицирующие поверхность и процессинговые, улучшающие физико-механические и диэлектрические свойства, изменяющие вязкостные и прочностные характеристики, повышающие термостойкость, разделяющие составы. Январь–февраль 2013
The Chemical Journal
САММИТ Рис. 1. Отраслевая структура мирового потребления полимерных нанокомпозитов
Рис. 2. Мировой рынок наносиликатов 10
50 100 20 %
21 %
12 %
13 %
18 %
16 %
16 % 18 %
%
60
38,7
Тыс. т
80
15 %
40
8
40
6%
30 25,2
20
14 % 36 %
31 %
2009
2015 г.
4
20,1
49 %
20
6
31,6
10
0
16,0
12,8
2
10,5
0
0 2003
Долл./кг
15 %
47,5
2008
Упаковочная отрасль Автомобилестроение Строительная отрасль Прочее Электроника и электроэнергетика
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015 г.
Объем производства (левая ось) Цена (правая ось)
Рис. 3. Мировой рынок композитов на основе наносиликатов 946
1000
180 160
762
153 140
618 600
120 120
501 410
400
200
145 19
0 2003
2004
80
75
60
60
40
48
39
31
26
22
337
277
230
194
168
100
95
Тыс. т
Млн долл.
800
20 0
2005
2006
Объем рынка (левая ось)
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013 г.
Объем производства (правая ось)
Таблица 1. Свойства ПА-6 и нанокомпозита ПА-6 Модуль упругости при растяжении, МПа
Модуль упругости при изгибе, МПа
Прочность на разрыв, МПа
Ударная вязкость по Изоду, кДж/м2
ПА-6
1500
1400
62
98
1,5
28
Нанокомпозит на основе ПА-6
2610
3680
87,2
132
0,6
6
Образец
Время Водопоглощение, затухания, масс. % с
Таблица 2. Конкуретные преимущества нанокомпозитного полиамида-6 Предлагаемая продукция
Зарубежный аналог Уровень предлагаемой продукции
Текущие характеристики
Свойства ПА-6
Нанокомпозитный ПА-6
Honeywell Polymer
LANXESS
Toyota
Модуль упругости при растяжении, ГПа
1,5
2,6
1,86
1,85
1,87
На уровне
Прочность на разрыв МПа
62
87,2
87,0
86,8
90,0
На уровне
Ударная вязкость по Изоду, кДж/м2
98
132
126
123
128
Превышает
Водопоглощение, масс. %
1,5
0,6
0,6
0,55
0,51
На уровне
The Chemical Journal
Январь–февраль 2013
61
САММИТ Таблица 3. Свойства ПВХ-пластикатов Известные марки
Разработанные марки
Наименование показателя НГП40-32
НГП30-32
ППО30-35
ППИ30-30
НППИ
НППО
НППВ
3 1011
3 1011
5 1011
5 1013
5 1013
7,6 1012
–
, МПа, не менее
14
14
11
15
16
16
–
, %, не менее
280
250
250
250
270
270
–
Тхр, °С, не выше
–40
–20
–30
–30
–30
–30
–
1,50
1,50
1,61
1,52
1,48
1,47
1,48
1,0–2,0
1,3–2,0
1,2–2,0
–
–
85
85
80
80
(стар. при 120±2) 85
(стар. при 120±2) 85
–
Термостабильность при 200 °С, мин, не менее
100
100
–
–
150
150
150
Водопоглощение, %, не более
0,25
0,25
0,40
0,25
0,25
0,25
0,25
Горючесть по КИ, % не менее
32
32
35
30
35
35
35
Максимальная плотность дыма при горении, Дм, не более
–
–
200
280
150
150
100
Опред. количества НСl, мг/г, не более
–
–
140
150
125
125
100
при 20 °С, Ом см,
v
р
р
, г/см3, не более Твердость при 20 °С, МПа (кгс/см2), не более Сохр. отн. удл. при разрыве после выдержки при (100±2) 0С в течение 7 суток, % не менее:
Рис. 4. Разделительные составы
Применяемость разделительных составов
Литье под давлением
62
Формование РТИ
Формование композиционных материалов
Формование ППУ
Прессование ПУ
Январь–февраль 2013
The Chemical Journal
САММИТ Так, модификатор Пента®-1006 применяется для создания высоконаполненных композиций на основе полиолефинов. Содержание наполнителя (мела, гидроксида алюминия, древесной муки и др.) возможно увеличить до 80 % при использовании добавки. Введение модификатора придает композиции дополнительную эластичность, а в сочетании с гидроксидом алюминия (магния) приводит к синергетическому эффекту при создании трудногорючих композиций. Кроме того, использование модификатора позволяет предотвращать прилипание массы к экструзионной фильере. Модификатор непластифицированного ПВХ — Пента®-1006 МХ — представляет собой средневязкую жидкость на кремнийорганической основе. Модификатор в жестких ПВХ композициях заменяет парафин, полиэтиленовый воск, стеариновую и гидростеариновую кислоты. Применение модификатора позволяет обеспечить равномерное течение расплава в сложных профилях, увеличить время между чистками оснастки и содержание мела, снизить температуру переработки на 5–10 °С, улучшить качество поверхности, перерабатывать отходы ПВХ без снижения производительности оборудования. Модифицирующая добавка серии Пента®-1005 (марка 3) предназначена для улучшения процессов литья и экструзии термопластов, а также для улучшения качества поверхности готовых изделий из этих пластиков. Внешний вид добавки — гранулы, добавляется она при изготовлении изделий из термопластов. Добавка содержит высокомолекулярный силоксан, который в количестве 0,2–2,0 % улучшает процессы экструзии и литья. Модификатор Пента®-1005 может использоваться для наполненных термопластов. Пенталин-декор — силиконовое масло, представляющее собой кремнийорганическую жидкость, предназначенную для придания экструдированным поверхностям из полиолефинов блеска. Компатибилизатор (совместитель) Пенталин 800 применяют для создания прочной химической связи между органическим полимером и неорганическим субстратом. Серия совместителей представляет собой порошковые или гранулированные концентраты (masterbatch) силанов, содержащие от 20 до 70 % активного вещества. В отличие от жидких силанов, с порошковыми и гранулированными силанами (DRY Silane) переработчикам полимеров обычно удобнее работать: хранить, дозировать и т. д. Компаунды Пенталин-31/Пенталин-51 изготовлены на основе винилтриалкоксисилана, который в присутствии органического пероксида и катализатора поликонденсации создает сшитую структуру ПЭ. Применение таких компаундов The Chemical Journal
Январь–февраль 2013
Емкостное оборудование из стеклопластика ООО «БиоПласт» MT Helyx
возможно в производстве труб, термоусаживающихся изделий и термостойкой пленки. ООО «Пента-91» выпускает также отверждаемые и неотверждаемые разделительные составы, которые находят применение в различных методах переработки полимеров.
Емкостное оборудование из стеклопластика Стеклопластик — композитный материал, в состав которого входят стекловолокно и связующий синтетический полимер. Благодаря этим компонентам стеклопластик приобретает улучшенные технологические и эксплуатационные свойства: высокую прочность, низкую плотность, хорошие диэлектрические показатели, высокую атмосферо-, водои химстойкость. Преимущества емкостей из стеклопластика перед аппаратами из других материалов: отсутствие сварных швов, являющихся наиболее уязвимыми местами; целостность внутренней поверхности сборных конструкций (тип — монолит); повышенная вибрационная стойкость по сравнению с различными металлами, сплавами за счет армировано-слоистой структуры; при температурных перепадах коэффициент структурного расширения/сужения в два-три раза меньше, чем у металлов, специальных сталей и сплавов; нейтральность к факторам окружающей среды. Химически стойкое стеклопластиковое оборудование ООО «БиоПласт» MT Helyx представила маркетолог-аналитик
компании Любовь Большакова. Компания MT Helyx проектирует, производит и занимается монтажом оборудования из стеклопластика для очистных сооружений, канализационных насосных станций, систем газоочистки, трубопроводов для жидкостей и газов. ООО «БиоПласт» располагает новейшими производственными линиями на базе оборудования производства США, Японии, Франции и Германии. В компании для контроля качества имеется производственно-испытательная лаборатория и инженерно-конструкторский отдел. Индивидуальные технологические разработки позволяют изготавливать изделия различной сложности и формы в отличие от изделий из металлов и сплавов, производство которых ограничено жесткими рамками стандартов. Около 20 российских компаний уже стали клиентами «БиоПласта».
ПВХ-пластикаты Виктор Николаев, генеральный директор «НикПВХ», рассказал о перспективах развития производства кабельных ПВХпластикатов. По мнению В. Николаева, ПВХ-пластикаты типа ПП обеспечивают кабельным изделиям самую высокую степень нераспространения горения по категории МЭК 332-3(AF/AFR). Композиции на основе безгалогенных полиолефинов из-за высокой теплоты сгорания можно рекомендовать для кабелей категории МЭК 332-1, для одиночных кабелей и МЭК 332-3(С/В). Утверждение о большей токсичности ПВХ-пластикатов из-за выделения хлористого водорода и малой токсичности безгалогенных полиолефинов докладчик считает несостоятельным. В условиях горения количество выделяемого дыма 63
САММИТ Рис. 5. Установка синтеза полимолочной кислоты
из пластикатов типа ПП больше, чем из композиций типа ПО-БГ, однако в условиях тления (беспламенного горения) из композиций ПО-БГ выделяется дыма больше, чем из композиций типа ПП. Что касается выхода из строя компьютерной техники при пожаре из-за коррозионного действия хлористого водорода, то каких-либо убедительных данных не существует. Однако легко подсчитать огромный экономический ущерб при переходе от пластикатов типа ПП к безгалогенным композициям из-за дороговизны последних.
Многокомпонентное литье 1 стадия — конденсация и олигомеризация молочной кислоты
2 стадия — получение лактида-сырца
3 стадия – очистка лактида-сырца
4 стадия — синтез L-полилактида
64
Технологиям и оборудованию для многокомпонентного литья пластмасс был посвящен доклад Владимира Дувидзона, главного конструктора ООО «ИФ АБ Универсал». Технологии многокомпонентного литья (Multi-Component) имеют целый ряд преимуществ: функциональность («обрезинивание», армирование структуры), совмещение процессов (уплотнение и сборка в форме), хороший внешний вид (многоцветность, видовая поверхность без дополнительной обработки), низкая себестоимость за счет снижения затрат на логистику, минимальной толщины оболочки, «вторички» для сердцевины и сокращения цикла литья. Процесс Monosandwich достаточно прост, позволяет использовать один литник для материалов «сердцевины» и «оболочки», что минимизирует затраты на «оболочки». Материалы поступают в литьевую форму через главный узел впрыска ТПА. На использование данной технологии не требуется лицензия. Основное преимущество технологии литья с подвижным пуансоном — возможность использования многогнездных литьевых форм. Второй материал в матрицу поступает после отвода ползунов или подвижных пуансонов, составные подвижные пуансоны управляются ТПА. Технология литья с поворотной матрицей позволяет уменьшить массу подвижных деталей в форме и используется вместе с многокомпонентными ТПА общего назначения. В процессе литья с перемещением отливки детали перемещаются в разные части формы специальными механизмами. Механизм переноса можно использовать и для извлечения отлитых деталей. Преимущества технологии литья с поворотным столом — это работа со стандартными ТПА, упрощенная конструкция литьевой формы и возможность применения многогнездных литьевых форм.
Литье с вращающейся плитой отличает высокая производительность и полное использование «зеркала» плиты. Изделия, полученные методом многокомпонентного литья, помимо низкой себестоимости приобретают новые свойства. Области применения многокомпонентного литья широки, но конфигурация узла впрыска во многом определяется конструкцией литьевой формы. Компания ООО «ИФ АБ Универсал» поставляет на российский рынок современное оборудование для многокомпонентного литья деталей из термопластичных полимерных материалов.
Установка синтеза полимолочной кислоты Разработка промышленных процессов получения новых высокомолекулярных соединений, которые сохраняли бы все физико-химические и эксплуатационные свойства выпускаемых в настоящее время пластиков, но вместе с тем были бы способны к биоразложению в условиях окружающей среды в течение непродолжительного промежутка времени сегодня особенно актуальна. Дмитрий Боровиков представил новую установку для синтеза полилактида, разработанную в ФГУП «ВНИИСВ». Полимолочная кислота — полиэфир на основе молочной кислоты — обладает высокими потребительскими свойствами и способностью к биоразложению под воздействием влаги, света и соответствующих микроорганизмов. Еще одно достоинство полимолочной кислоты, как альтернативы традиционным полимерам, заключается в том, что исходным сырьем для ее получения служат возобновляемые растительные продукты, главным образом глюкоза, что создает дополнительный стимул для развития производства зерна. В ФГУП «ВНИИСВ» получены опытные партии полимолочной кислоты (ПМК), которые не уступают по своим показателям зарубежным аналогам. А медицинские нити на основе ПМК имеют параметры биодеструкции, которые позволяют использовать их в медицине.
Экструзионное оборудование Новые разработки экструзионного оборудования для производства многослойных композиционных труб и оптоэлектрических кабелей презентовал Евгений Бухарев, генеральный директор ЗАО НПП «Маяк-93». Оборудование, выпускаемое компанией «Маяк-93», предназначенное для производства металлополимерных труб, позволяет осуществлять модификацию трубных поверхностей методами сульфирования и фторирования. Январь–февраль 2013
The Chemical Journal
САММИТ Таблица 4. Результаты испытаний опытных партий ПМК в сравнении с зарубежными аналогами
Наименование
Плотность, г/см3
Вязкость удельная 0,5 % раствора в хлороформе
Температура плавления, °С
Температура стеклования, °С
Содержание мономера, %
Опытная партия ПМК №1
1,28
0,86
175
58
0,9
1,27–1,5
0,8–1,2
165–175
50–60
не более 1,0
Опытная партия ПМК №2
1,32
1,2
176
59
0,9
Аналог RESOMER L 206S
1,2–1,4
1,2–1,6
175–180
60–65
не более 1,0
Опытная партия ПМК №3
1,34
1,37
178
60
0,8
Аналог RESOMER L 207S
1,2–1,4
1,3–1,7
175–180
55–65
не более 1,0
Аналог RESOMER LG 824S
Рис. 6. Образцы продукции из биополимера
Таблица 5. Параметры биорезорбции опытных образцов нитей из ПМК Образец ПМК №1 Время биодеструкции, сут.
Образец ПМК №2
Потеря прочности, %
Потеря массы, %
Потеря прочности, %
Потеря массы, %
10
25
10
22
0
14
36
25
31
0
21
41
39
37
0
30
48
48
43
3
40
59
67
48
12
The Chemical Journal
Январь–февраль 2013
65
САММИТ
Полимерные композиты и локализация Михаил Кацевман, директор по науке и развитию группы «Полипластик»
Михаил Кацевман, директор по науке и развитию группы «Полипластик»
В
рамках полимерной секции IX Московского международного химического саммита и VI Российского конгресса переработчиков пластмасс Михаил Кацевман, директор по науке и развитию группы «Полипластик», и Анна Ивушкина, руководитель группы локализации автокомпонентов «Полипластика», проанализировали конъюнктуру, проблемы и возможные пути развития российского рынка полимерных композиционных материалов (ПКМ). «Полипластик» сегодня является бесспорным лидером среди российских производителей данных материалов — доля компании на отечественном рынке составляет 35 %. Однако дальнейшее успешное развитие производства тормозит целый ряд проблем.
Российские реалии Доклад Михаила Кацевмана был посвящен анализу состояния и проблем рынка термопластичных композиционных материалов. Российский рынок термопластичных композитов невозможно рассматривать вне рынка базовых термопластов, так как они являются основным компонентом в составе композитов. М. Кацевман отметил, что в 2012 году общее потребление термопластов в РФ составило немногим более 5 млн т, в то время как в странах ЕС — 50 млн т. Объем отечественного рынка изделий из термопластов оценивается в 6,5 млн т, таким образом дефицит объемов переработки в РФ удовлетворяется за счет импорта.
Полимерные композиционные материалы Полимерные композиционные материалы (ПКМ) состоят из полимерной матрицы армированной наполнителями. Матрица обеспечивает монолитность материала, передачу и распределение напряжений в наполнителе, определяет химическую стойкость. Армирующие (инертные) наполнители обеспечивают физико-механические и основные функциональные свойства материала (горючесть, электропроводность и др.). В качестве наполнителей в полимерных композитах используют стекловолокно, углеродные, органические и базальтовые волокна, а также минеральные вещества — мел, тальк и др. Для улучшения функциональных свойств в состав полимерных композитов вводят модифицирующие добавки.
66
Суммарные мощности производства термопластов в РФ составляют 3,6 млн т, а к 2020 году планируется ввод до 10 млн т новых мощностей, что позволит увеличить потребление таких материалов на душу населения более чем в 2 раза и приблизиться к европейским стандартам — 100 кг в год. Однако, несмотря на то, что внутренний рынок ненасыщен, планируемые к введению в эксплуатацию мощности ориентированы в основном на экспорт. Основными потребителями термопластов в РФ являются производители упаковки (пленок), труб, листов и профилей. Отечественный рынок потребления термопластичных композиционных материалов оценивается в 500 тыс. т, что составляет 10 % от общего рынка термопластов. Для сравнения в странах ЕС ежегодно производится до 5 млн т композитов, что также составляет 10 % от общего объема производства термопластов. При этом доля независимых компаундеров невелика — ими производится около 1,5 млн т ПКМ. В РФ ситуация обратная — производители полимерного сырья практически не выпускают композиционные материалы: мелкосерийное производство не вписывается в общую концепцию развития таких компаний. Ежегодный рост рынка ПКМ в России составляет 7–8 %, основной драйвер развития — локализация производства автокомпонентов и бытовой техники. Однако пока потребности рынка композиционных материалов в полимерах удовлетворяются в значительной мере за счет импорта. Что касается ассортимента полимерных композитов, то в России из-за отсутствия требуемого сырья многие марки ПКМ — наполненные ударопрочные или наполненные с функциональными свойствами — производить достаточно сложно. Среди них: ПКМ с низкой эмиссией и без запаха, на основе бимодальной (ПЭ, ПП) и разветвленной (ПА) матрицы, с высоким модулем упругости и др.
Причины отставания Основными причинами, тормозящими расширение производства полимерных композиционных материалов, являются: отсутствие в стране развитого машиностроения, в связи с чем, потребности в ПКМ невелики, а возможности экспорта ограничены; Январь–февраль 2013
The Chemical Journal
САММИТ относительно высокие цены на сырье, отсутствие производств промышленных добавок, малые мощности производств ПКМ. Все это приводит к низкой рентабельности производства предприятий ПКМ и слабой мотивации их опережающего роста и, как следствие, неконкурентоспособности отечественных полимерных композиционных материалов на внешних рынках. По мнению М. Кацевмана, ускорить развитие российского производства ПКМ возможно за счет реализации новых проектов, осуществляемых с участием зарубежных компаний. Последние имеют бесценный опыт в сфере международного аудита конкурентоспособности, анализа стабильности качества продукции, ценообразовании, кредитной политики, исполнения стандартов ИСО 16949 и 9001. При инвестициях в стратегическое развитие отрасли в объеме не менее 3 % от оборота компании; введении в строй новых мощностей по выпуску полимерного сырья; урегулированию экспортноимпортных операций после вступления в ВТО; строительству на территории РФ предприятий, выпускающих добавки; реализации продукции на внешних рынках возможен прорыв в производстве ПКМ уже в ближайшие два года.
Рис. 1. Мировой рынок термопластов, производство и потребление, 2012 г.
80 млн т
2 млн т
Другое
Россия
14 млн т Ближний Восток
Мировое производство ~ 245 млн т
60 млн т Европа
15 млн т Китай
58 млн т США
8 млн т Япония
Рис. 2. Отраслевая структура потребления термопластов в РФ, 2012 г.
4% Бытовая электротехника
3% Строительство
5% Машиностроение
21 % 3%
Другое
Линолиум
Российский автопром Анна Ивушкина остановилась на процессах локализации производства автокомпонентов в РФ. Она заметила, что производство иномарок в России началось в 2002 году, когда открылся завод Ford во Всеволожске. В 2005 году в РФ начал производить свои автомобили концерн Renault, а сегодня насчитывается 16 предприятий по производству автомобилей, из них 13 — с участием иностранных компаний. Общий объем продаж в 2011 году составил около 2,5 млн легковых авто, в 2012 году он достиг уровня в 2,7 млн авто. Доля иномарок, произведенных в России, составила в 2011 году 43 % от общего объема продаж и примерно 62 % от объема производства автомобилей. Российский рынок автомобилей является сегодня самым быстро растущим в Европе и по объему реализации конкурирует с такими странами, как Германия. Производство иномарок в РФ растет гораздо быстрее, чем традиционный российский автопром. Так, если в 2011 году прирост для иномарок составил 73 %, то для российских — только 14 %. Таким образом, автомобильный рынок России становится все более «иностранным». А значит для автопроизводителей и их поставщиков разных уровней жизненно важным становится вопрос локализации автокомпонентов, что ведет к новым треThe Chemical Journal
Январь–февраль 2013
4% Пластикаты
22 % Пленка
8% Волокна, нити
16 % Профили, листы
14 % Трубы
Рис. 3. Структура продаж термопластов, 2011 г.
15 % Другое 5% РЖД
6% Концентраты
30 % Автопром
9% Бытовые приборы
30 % Э/Э-каб.
5% Строительство
67
САММИТ Таблица 1. Композиционные материалы России, потребность, 2011 г. Потребность всего, тыс. т
В том числе, импорт, тыс. т
В том числе, на локализацию, тыс. т
ПВХ
225
34
12
ПС/АБС ( т.гор.)
70
25
25
Полимерная матрица
ПП
94
27
46
ПЭ
60
12
8
ПА
21
2,5
0,8
ПБТ Всего
1
0,5
0,2
~500 (100 %)
~100 (21 %)
~92 (19,3 %)
Общий объем ~500 тыс. т примерно 10 % от общего объема потребления , темп роста ~7–8 %
Рис. 4. Структура рынка РФ по производителям композиционных термопластичных материалов для литья под давлением, 2011 г.
5% «Росавтопласт»
24 % Другие
6% «Волгалон»
10 % КЗПМ
7% 200,0 тыс. т
Полимеркомпаунд
5% Фармпласт
35 % «Полипластик»
21 % Импорт Таблица 2. Автомобильный рынок России. Производство иномарок, ед. Предприятие
2008
2009
2010
2011
108 545
60 338
170 211
222 081
Автофрамос
72 648
49 650
87 265
140 671
Хендэ Мотор
0
0
0
138 987
Фольксваген Груп
62 331
48 012
94 630
134 500
Форд Мотор
64 967
41 367
80 390
98 807
Дженерал Моторс
41 157
7 967
28 970
60 000
GM-АВТОВАЗ
54 654
23 101
36 996
57 765
Соллерс
48 491
12 211
38 230
54 890
ПСМА
0
0
26 000
44 000
Ниссан
0
3 790
24 800
43 200
Другие
157 868
42 497
52 930
100 244
Итого
610 661
288 933
640 422
1 095 145
Автотор
68
бованиям к производственному процессу, качеству, самому продукту, логистике и ценообразованию. Согласно прогнозам, ежегодный прирост продаж авто в ближайшие годы составит около 8 %. Насыщение рынка ожидается к 2015 году, после чего наступит стабилизация с ежегодным уровнем продаж примерно 3,5 млн автомобилей. Из них около 70 %, то есть 2,4 млн авто, будут производиться в России. В целом ситуация будет зависеть от ряда факторов, в том числе от общего развития экономики страны, а также от того, насколько динамично будет развиваться дорожная инфраструктура. Повлияет на ситуацию и вступление России в ВТО.
Компаунды для авто В среднестатистическом современном автомобиле используется до 50 кг ПП компаундов. В России этот показатель находится на уровне 30 кг. К 2015 году рынок ПП компаундов для автопрома должен составить 72 тыс. т. Сегодня данный рынок оценивается в 56 тыс. т. Из них — 23 тыс. т производит группа «Полипластик», 22 тыс. т импортируется и 11 тыс. т приходится на других отечественных поставщиков. Особенностью российского рынка авто является наличие большого числа предприятий. Толчком к появлению иностранных OEM-производителей послужило принятое в 2005 году постановление правительства РФ о промышленной сборке, после чего автозаводы стали появляться как грибы после дождя, образуя кластеры в Калуге, Санкт-Петербурге, Татарстане, Калининграде и в традиционно автомобильных регионах — Нижнем Новгороде и Тольятти. При таком разнообразии автомобильных брендов производство пластиковых изделий может быть нерентабельным. Для того чтобы окупилась одна форма, необходимо выпускать не менее 70 тыс. т изделий в год, что при таком разнообразии марок практически невозможно.
Локализация по-русски Придя в Россию, OEM-производители столкнулись с необходимостью локализовывать здесь производство автокомпонентов, в первую очередь — пластиковых деталей интерьера и экстерьера автомобиля, так как транспортировка готовых изделий, таких как бампер, приборная панель, недешева. ОЕМ-производители заинтересованы в локализации автокомпонентов и ожидают от локального производства конкурентных цен, снижения сроков доставки и логистических затрат, более гибкого подхода ОЕМ-поставщиков в плане доработки материалов при наличии проблем. Однако в реальности они Январь–февраль 2013
The Chemical Journal
САММИТ Таблица 3. Планируемая динамика развития локализации
Уровень локализации
OEM
Год 1
Год 2
Год 3
Год 4
Год 5
Год 6
Для новых мощностей
0%
0%
0%
30%
40%
60%
Для компаний, модернизирующих производство
35%
40%
45%
50%
55%
60%
сталкиваются с длительным процессом омологации (1,5–2 года), высокими ценами, нестабильностью ситуации с базовым полимерами российского производства и колебаниями курса валют. Согласно принципам ВТО, таможенные ставки на ввозимые товары в страны-члены организации должны снизиться и процесс импорта/экспорта упроститься. Это, безусловно, скажется на производстве автомобилей в России: возможно поток импортной продукции существенно возрастет. Правительство РФ вводит ряд законов по защите отечественных автопроизводителей, но насколько они будут эффективными — вопрос пока открыт. Что касается полимерной продукции, то можно ожидать снижения цен как на базовые полимеры, так и на композиты на их основе, за счет уменьшения импортных пошлин. В условиях жесткой конкуренции российские производители базовых полимеров и компаундов должны расширять ассортимент продукции и повышать ее качество.
Уже сегодня можно говорить о тенденции роста импорта композиционных материалов. Так, если за 2011 год было ввезено в Россию 14,5 тыс. т ПКМ, то в 2012 году эта цифра возросла до 20 тыс. т. Рост импорта составил 30 %. Основные поставщики — компании Lyondellbasell, Borealis и ExxonMobil. Многие из поставляемых материалов не являются композиционными, а представляют собой реакторные марки, получающиеся непосредственно в процессе синтеза полимера. Конкурировать с такой продукцией отечественным компаундерам сложно. ОЕМ-производители предъявляют повышенные требования к автокомпонентам: улучшенные физико-механические и технологические свойства (модуль упругости, ударная вязкость, плотность, ПТР, усадка), стабильность свойств во времени (УФ-стойкость, стойкость к термостарению), высокие потребительские характеристики (внешний вид, стойкость
Пластмассы в автомобильной промышленности – второй по значимости конструкционный материал
The Chemical Journal
Январь–февраль 2013
OEM (англ. Original equipment manufacturer) — аббревиатура для обозначения чего-либо, имеющего отношение к производству продукта OEM-способом, при котором этот продукт, продающийся розничным покупателям под оригинальным брендом, получается путем сборки типовых комплектующих и/или их кастомизацией. Компанию, которая занимается сборкой конечного продукта, называют OEM-производителем, а компанию, которая поставляет типовые комплектующие, — OEM-поставщиком.
к царапинам, блеск/матовость, низкий уровень эмиссий, отсутствие запаха, цвет). Для того чтобы выпускать качественные и конкурентоспособные продукты необходимо иметь соответствующее сырье, произведенное на территории России. ПП российского производства ограничен по ассортименту, и цены на него высокие. Все применяемые модификаторы ударной вязкости — импортные. В России производится только EPDM, который в других странах давно не применяется для производства автомобильных компаундов. Цена на него также высока. Выпускаемые в России наполнители (стекловолокно, тальк) за редким исключением не удовлетворяют требованиям автомобильного сектора.
Успехи «Полипластика» Группа компаний «Полипластик» взяла курс на сотрудничество с основными игроками рынка автокомпонентов. Доля компании на рынке локализации составляет 9 %, материалы «Полипластика» есть практически во всех авто, производимых на территории РФ. Налажены поставки компаундов в ООО «Форесия АДП», ЗАО «Магна Технопласт», Valeo). «Полипластик» стремится начать сотрудничество еще в фазе омологации материалов, а не когда модель уже запущена. Учитывая, что срок жизни модели в среднем 5 лет, поставки материала в последнем случае возможны только в течение 3-х лет. Работа с OEM и System suppliers начинается на фазе проектирования автомобилей — это общемировая практика. «Полипластик» достиг определенных успехов в локализации, но результат может быть улучшен, если в процесс локализации будут вовлечены производители базовых полимеров, наполнителей, модификаторов, если они пойдут по пути создания СП с мировыми лидерами. 69
МИРОВОЙ РЫНОК
ПЭТ-2013: год испытаний Сергей Ким
П
редварительные итоги прошедшего года свидетельствуют о том, что потребление ПЭТ в Российской Федерации сократилось на 3–4 % по сравнению с 2011 годом, хотя нельзя не отметить и определенные положительные тенденции: рост объемов производства у российских производителей и существенное сокращение импорта. Несмотря на это, вести независимую ценовую политику отечественным производителям пока не удается. Начало 2013 года ознаменовалось ростом цен на ПЭТ на азиатском рынке, остальные регионы незамедлительно отреагировали, но в течение года ситуация может измениться коренным образом.
Сырье дорожает, но… Основным сырьем для производства ПЭТ остаются терефталевая кислота (ТФК) 70
и моноэтиленгликоль (МЭГ). В первой половине января 2013 года цены на ТФК в азиатском регионе выросли на 50 долл./т, но в условиях переизбытка мощностей, высокий уровень цен не сможет долго сохраняться.
51 млн т/год) и на 6,5 млн т/год (60 млн т/год) соответственно. Сегодня только Китай планирует реализацию пяти инвестиционных проектов, в соответствии с которыми прирост производственных мощностей ТФК составит около 10 млн т/год.
Производителям ПЭТ в текущем году придется работать в условиях дефицита МЭГ и профицита ТФК. Несмотря на отмечающийся в Азии переизбыток производства ТФК, мощности продолжают расти. Ожидается, что в 2013 году будут дополнительно введены суммарные мощности по производству ТФК в объеме 12 млн т/год, в то время как производство в полиэфирной отрасли вырастет лишь на 8,7 млн т/год. В 2012 году эти показатели возросли на 7,6 млн т/год (абсолютное значение при этом удерживалось на отметке
Весьма вероятно, что загрузка мощностей у азиатских производителей терефталевой кислоты в текущем году снизится до 69 %, хотя в 2012 году, даже, несмотря на вынужденные остановы у тайваньских и корейских производителей, уровень загрузки мощностей составил 79 %. В текущем году намечено масштабное расширение производства полиэфирной продукции в Китае и Индии, что будет способствовать поглощению части переЯнварь–февраль 2013
The Chemical Journal
МИРОВОЙ РЫНОК избытка ТФК. Однако сам полиэфирный сектор также может оказаться в зоне риска перепроизводства. Что касается второго сырьевого компонента (МЭГ), то здесь совсем иная ситуация. В 2013 году, из-за возможного возникновения дефицита продукта в условиях растущего спроса со стороны полиэфирного сектора, прогнозируется рост цен на МЭГ. Во второй половине 2012 года производители полиэфиров в Китае увеличили свои мощности на 3,1 млн т/год, а в 1 квартале 2013 года ожидается дополнительный ввод полиэфирных мощностей — 2,6 млн т/год. Для удовлетворения потребностей в сырье новых производителей потребуется около 1,9 млн т/год МЭГ, а ожидаемый рост мощностей моноэтиленгликоля составит только 1,08 млн т /год. Свою роль играют и спекулятивные операции на рынке МЭГ, особенно в Китае, где объем спотовой торговли составляет около 50 % от общего объема импорта. МЭГ постепенно становится привилегированным товаром на рынке Азии. На ситуации со свободными объемами будут сказываться и намеченные плановые остановы у крупных производителей в 1–2 квартале 2013 года, среди которых можно отметить: крупнейший производитель МЭГ на Ближнем Востоке планирует осуществить остановы четырех заводов на 20 дней каждый с целью проведения профилактических работ; компания Sabic планирует в 1 квартале 2013 года 10-ти дневный останов завода, мощностью 650 тыс. т/год в городе Jubail; компания Nan Ya Plastics (Тайвань) планирует осуществить 30-ти дневный останов на техническое обслуживание завода № 4 мощностью 720 тыс. т/год; компания Honam Petrochemical (Южная Корея) остановит производство на двух заводах, общей мощностью 650 тыс. т/год в марте и мае текущего года на 20–30 дней. Вторая половина 2013 года также будет богата на плановые остановы. Так, тайваньский производитель Nan Ya Plastics в период с августа по ноябрь планирует провести плановое техническое обслуживание четырех заводов в Mailiao, малазийская компания PETRONAS Chemicals Group (PCG) остановит производство в 3 квартале 2013 года на заводе в г. Kerteh мощностью 400 тыс. т/год для плановой замены катализатора. Продолжение останова составит 1–2 месяца. В 3 квартале текущего года намечены месячные остановы и у трех из шести японских производителей МЭГ, суммарная мощность которых составляет 360 тыс. т/год. Ожидаемый дефицит продукта повлияет и на поведение производителей ПЭТ, особенно в рамках проводимой ценовой The Chemical Journal
Январь–февраль 2013
Производство Sabic, г. Джубайль (Саудовская Аравия)
политики. Размеры и количество скидок при заключении годовых контрактов на поставку уже снизились, некоторые производители, например Shell Chemical, ExxonMobil, снизили с 90 до 60 дней период расчета при аккредитивной форме оплаты. Покупателям это будет стоить дополнительно около 2 долларов с каждой тонны МЭГ.
Ситуация в регионах В 2013 году ситуация на региональных рынках ПЭТ будет развиваться разнонаправлено, хотя снижение спроса будет отмечено практически повсеместно.
Азия После существенного снижения прибыли из-за перепроизводства ПЭТ в регионе, отмеченной у азиатских производите-
лей в 4 квартале 2012 года, они опасаются развития похожей ситуации в текущем году. Дестабилизирующий вклад вносит также замедление темпов роста экономик стран Азии, так что ожидать существенного улучшения ситуации в первой половине 2013 года не приходится. В 2013 году в Азии по-прежнему будет отмечаться самый высокий прирост спроса на данный продукт — 12–15 %, в отличие от 5–6 % годового прироста в мире. Но в Китае ситуация со спросом на бутылочный ПЭТ постепенно ухудшается. Начиная с сентября 2012 года, многие азиатские производители ПЭТ уже работали при 50–60 % загрузке мощностей, но, несмотря на это, продолжается наращивание мощностей. Так, компания Jiangsu Sanfangxiang в марте-апреле 2013 года планирует запуск нового производства бутылочного ПЭТ мощностью 400
Основным сырьем для производства ПЭТ являются терефталевая кислота (ТФК) и моноэтиленгликоль (МЭГ). ПЭТ достаточно легко поддается вторичной переработке. Основным сырьем для переработки служат пластиковые бутылки
71
МИРОВОЙ РЫНОК Рис. 1. Импорт-экспорт ПЭТ в РФ в январе-ноябре 2012 г.
11 мес. 2011 г.
11 мес. 2012 г.
Прирост, %
Импорт*, в т.ч.
253906
156505
–38,4
Китай
109590
69012
–37,0
Южная Корея
99472
56222
–43,5
Экспорт*
75714
52300
–30,9
100
0
11 мес. 2011 г. Одной из причин падения импорта ПЭТ являются переходящие складские остатки ПЭТ-гранулята и готовой продукции с 2011 года
тыс. т /год, что позволит увеличить суммарную производительность компании до 1,6 млн т/год и получить статус крупнейшего китайского производителя ПЭТ. Другая китайская компания — Yisheng Petrochemical — в мае 2013 года планирует начать производство бутылочного ПЭТ мощностью 1 млн т/год на новом заводе в г. Hainan. Запуск новых мощностей в Китае, особенно таких крупных, как в Yisheng Petrochemical, только ухудшит ситуацию на рынке. Уже в 2012 году на азиатском рынке предложение ПЭТ превышало спрос на 5 млн т/год, при этом объем потребления составил около 6,5 млн т/ год, а производства — 11,4 млн т/год.
Европа Ситуация на европейском рынке ПЭТ остается неопределенной: производители вынуждены искать новые пути снижения издержек в условиях роста мощностей и удорожания сырья. За последние два года в Европе было запущено несколько новых заводов по производству ПЭТ, но, учитывая неблагоприятные экономические условия, не исключено, что некоторые производственные участки в 2013 году будут остановлены. В то же время ряд компаний наметил дальнейшее расширение мощностей в Европе. Так, таиландская Indorama Ventures расширит мощности по производству ПЭТ на 200 тыс. т/год на производственном участке в Роттердаме (Голландия), испанская Novapet планирует увеличение объемов производства ПЭТ-гранулята путем расширения на одной из своих крупнейших линий и сокращение производства на небольшом заводе в Barbastro. Учитывая тот факт, что в 2013 году планируется запуск новых производств 72
200
300 тыс. т
11 мес. 2012 г.
* — с учетом поставок в/из Беларуси Источник: данные таможенной статистики
в Египте, Турции и Омане, влияние импорта на европейский рынок будет нарастать.
Американский континент Согласно прогнозам экспертов, тенденции на американском рынке ПЭТ в 2013 году будут аналогичными азиатским: в начале года будет заметен рост цен на сырье и сам ПЭТ. В декабре 2012 года спрос и цены на ПЭТ оставались на низком уровне, но уже в январе несколько местных производителей объявили о намечаемом повышении цен. Последнее повышение 2012 года состоялось в октябре и ноябре (на 88 и 44 долл./т соответственно). Спрос на ПЭТ в США в 2013 году может увеличиться лишь на 1–2 %, и во многом будет определяться общей экономической ситуацией. При этом объемы импорта останутся практически на уровне 2012 года, хотя не исключается и небольшой рост. Уровень загрузки мощностей у производителей в конце 2012 года составлял не более 75 %. Что касается перспектив роста мощностей в ближайшее время, то в сентябре прошлого года компания Mossi & Ghisolfi (M&G) заявила о намерении построить новый завод по производству ПЭТ и ТФК мощностью 1 млн т/год и 2,1 млн т/год соответственно (в Corpus Christi, Texaс). В 2012 году суммарные мощности компании оценивались в 1,6 млн т/год. В ноябре компания Indorama Ventures также объявила о планах по расширению имеющихся мощностей ПЭТ в США на 540 тыс. т/год. Запуск намечен на конец 2015 года. Это позволит компании увеличить суммарные мощности по ПЭТ в Северной Америке до 2,1 млн т/год. Однако некоторые эксперты в условиях дефицита финансовых средств достаточно скептически
относятся к реализации намеченных компаниями планов. В Латинской Америке участники рынка отслеживают ситуацию в США и азиатском регионе. В целом в странах Латинской Америки рынок следует за азиатскими тенденциями с запаздыванием на несколько недель. Однако, несмотря на влияние внешних рынков, можно отметить и внутренние особенности рынка стран, входящих в данный регион. Так, Мексика, Центральная Америка и Карибский бассейн традиционно ориентируются на рынок США. Бразилия и Аргентина, имеющие собственные производства ПЭТ, менее подвержены зависимости от рынка Азии. Страны, расположенные на тихоокеанском побережье Южной Америки в большей степени зависят от азиатского импорта ПЭТ. По итогам 2012 года спрос на ПЭТ в странах Латинской Америки оказался ниже ожидаемого даже в период сезонной активности. Причинами послужили снижение темпов роста экономики, спад покупательской активности и увеличение доли вторичного ПЭТ.
Ближний Восток Из-за роста цен на исходное сырье и перепроизводство ПЭТ на мировом рынке производители на Ближнем Востоке для предотвращения финансовых потерь в 2013 году намерены снизить объемы производства. В 2012 году средний уровень загрузки мощностей у производителей ПЭТ из стран Совета сотрудничества арабских государств Персидского залива (ССАГПЗ) составил около 95 %, в текущем году эта цифра может снизиться до 80 %. Ввод новых мощностей на Ближнем Востоке и в Азии может спровоцировать ужесточение ценовой конкуренции. Так, уже в 4 квартале 2012 года поступление Январь–февраль 2013
The Chemical Journal
МИРОВОЙ РЫНОК партий дешевого ПЭТ из Китая вывел рынок Ближнего Востока из равновесия. Следует отметить, что китайские производители обычно экспортируют свою продукцию на Ближний Восток в случае превышения предложения над спросом в Азии. Ближневосточные производители, в свою очередь, реализуют значительную часть ПЭТ на рынках Европы, США, Африки и Южной Америки, где они могут получить большую выгоду. В странах ССАГПЗ в текущем году прогнозируется рост мощностей ПЭТ до 2 млн т/год, при этом спрос составит около 325 тыс. т/год. Таким образом, конъюнктура рынка ПЭТ в регионе попрежнему будет во многом определяться экспортом. В 2013 году намечен запуск новых производств в Египте и Турции: компания Dhunseri Petrochem and Tea (Индия) намерена запустить новый завод мощностью 440 тыс. т/год в Египте; турецкая Koksan в апреле 2013 года открывает новое производство мощностью 216 тыс. т/год в промышленной зоне Gaziantep (Турция).
в 2012 году рост объемов производства российских производителей ПЭТ составил 14 %, за этот период произведено около 450 тыс. т продукции; экспорт за 11 месяцев 2012 года снизился на 31 % и достиг 52,3 тыс. т; импорт за этот же период составил 156,5 тыс. т, что на 38 % ниже аналогичного уровня 2011 года. На протяжении всего 2012 года большинство российских производителей ПЭТ, а в России по-прежнему производят только бутылочный полимер, работали достаточно ритмично с неплохим уровнем загрузки (около 85–87 %). Завод «Полиэф» произвел 133 тыс. т ПЭТ, ОАО «Сибур-ПЭТФ» — 73 тыс. т, ЗНП «Сенеж» — 99 тыс. т. Неплохие результаты отмечены у ООО «Алко-Нафта» (г. Калининград), однако в связи с проблемой реализации продукции на внешних рынках, мощности в некоторые периоды были загружены лишь на 50–60 %. В ближайшей перспективе у российских производителей сохраняются планы по увеличению производственного потенциала. Так, компания «Полиэф»
Производители ПЭТ на Ближнем Востоке и в Азии стали вторгаться на нетрадиционные для них рынки сбыта. Если ранее сферы влияния между ближневосточными и азиатскими производителями ПЭТ были поделены, то сейчас они начинают вторгаться на нетрадиционные для них рынки сбыта.
Российская Федерация Предварительные итоги прошедшего года свидетельствуют о том, что потребление ПЭТ в Российской Федерации сократилось на 3–4 % по сравнению с уровнем 2011 года, хотя нельзя не отметить и определенные положительные тенденции:
(г. Благовещенск) достаточно активно проводила работы по расширению мощностей, намереваясь к началу 2013 года увеличить их до 210 тыс. т/год (прирост 70 тыс. т/год). Еще одно подразделение российского холдинга «Сибур» — компания ОАО «Сибур-ПЭТФ» (г. Тверь), планирует в 2013 году увеличить свои мощности на 35 тыс. т/год, до 105 тыс. т/год. Таким образом, уже в 2013 году суммарные мощности по производству бутылочного ПЭТ в России превысят 600 тыс. т/год. Если будет реализован и первый этап проекта завода чистых полимеров
Завод «Полиэф», г. Благовещенск (Республика Башкортостан)
The Chemical Journal
Январь–февраль 2013
94 % от производимого в России ПЭТ идет на производство ПЭТ-преформ для изготовления бутылок, в мире большую долю, около 62 %, занимает производство волокон
«Этана» в Кабардино-Балкарии, то этот показатель будет существенно выше. В условиях текущего спроса, некоторые эксперты не исключают возникновение переизбытка бутылочного ПЭТ на внутреннем рынке. Ценовая ситуация в начале нового года оказалась достаточно нетрадиционной для этого периода: несмотря на сезонное снижение спроса, после повышения цен на 40–80 долл./т в Азии, поставщики импортного ПЭТ объявили о росте цен, вслед за ними последовали и российские производители. Основной причиной повышения цен на ПЭТ явился рост цен на основное сырье — ТФК и МЭГ. Несмотря на увеличение доли ПЭТ отечественного производства на российском рынке, ситуация напрямую зависит от азиатского региона, правило импортного паритета цен весьма активно используется российскими производителями при формировании собственной ценовой политики для внутреннего рынка. В структуре импорта китайские производители благодаря ценовой политике смогли перехватить пальму первенства у корейских поставщиков ПЭТ. Примечателен тот факт, что многие российские потребители ПЭТ, несмотря на отсутствие дефицита отечественного продукта на рынке, не намерены отказываться от импортных закупок, так как азиатские поставщики кроме выгодных цен могут предложить и более льготные условия по оплате. Еще одной особенностью российского рынка ПЭТ остается практически полное отсутствие отечественного ПЭТ волоконного типа. Несмотря на то, что по объемам потребления этот сектор уступает бутылочному ПЭТ, потребители волоконного вынуждены работать только на импортном сырье. 73
МЕРОПРИЯТИЯ
«Интерпластика-2013»: традиции и инновации Анастасия Громова
С
29 января по 1 февраля 2013 года в ЦВК «Экспоцентр» прошла 16-я Международная специализированная выставка пластмасс и каучуков «Интерпластика-2013». Это самая представительная выставка в области производства и переработки полимеров в России, она проводится с 1988 года, ежегодно собирая до 20 тыс. посетителей. Организаторами отраслевого смотра выступили «Мессе Дюссельдорф ГмбХ» (Германия) и ООО «Мессе Дюссельдорф Москва» (Россия). Выставка проводится при поддержке Министерства промышленности и энергетики РФ, Министерства образования и науки РФ, Правительства Москвы, Российского союза химиков. Среди участников выставки — машиностроители и производители оборудования, производители сырья, переработчики пластмасс и каучука со всего мира. Организаторы отмечают рост числа экспонентов из России и зарубежных стран. В этом году экспонаты представили свыше 650 участников из 24 стран на выставочной площади около 13 000 кв. м. Традиционно масштабные национальные экспозиции сформировали Германия и Италия. С национальными экспози74
циями также выступили Китай, Франция, Великобритания, Австрия, Португалия и Тайвань. Российская экспозиция представляла более 200 компаний, в числе которых — «Нижнекамскнефтехим», «Казаньоргсинтез», «Сибур», «Полипластик» и другие. Впервые в рамках выставки представлен специальный проект Meeting Point Raw Materials, посвященный инновационным разработкам в области производства и применения сырья.
Инновационные материалы Одними из главных продуктов на стенде LANXESS на «Интерпластике-2103» стали полиамиды марки Durethan и полиэстеры марки Pocan. Концерн продемонстрировал различные материалы и технологии, позволяющие производить легковесные экологически безопасные и надежные транспортные средства, например электромобили. Среди прочих представлена гибридная технология нейлоновых композитных листов, в которой используется полиамид-6. Технология позволяет производить высокопрочные детали, в том числе переднюю часть кузо-
ва автомобиля, значительно более легкие, чем их металлические аналоги. Из этого композитного материала можно изготавливать педали тормоза вдвое легче стальных. Панели хранения подушек безопасности можно сделать на 30 % легче, чем такие же из детали из полиамида-6, изготовленных литьем под давлением. Другими важными продуктами на стенде стали теплостойкие выдувные полиамиды для деталей систем управления воздушным потоком новых двигателей внутреннего сгорания. В частности, LANXESS предлагает очень мягкие и чрезвычайно прочные марки полиамида-6, которые могут быть использованы для рентабельного производства воздухонагнетателей со встроенными мембранами с использованием только одного материала. Концерн LANXESS представил также термопластики с инновационными антипиренами, отвечающие нормам противопожарной безопасности. Среди них Pocan DP BF 4232, получивший наивысшую классификацию V-0 по стандарту противопожарной безопасности UL 94 института испытаний лаборатории UL в США как чрезвычайно тонкий испытуемый образец. Данный материал используется также для производства коробки переключателя мотора при перегрузке. Отдельно на стенде LANXESS были представлены окрашивающие пигменты для пластиков марок Bayplast и Bayferrox и растворимые красители Macrolex. Эти красители и пигменты свето- и погодоустойчивы и обеспечивают высокую яркость цвета. Концерн LANXESS продемонстрировал посетителям, как их применение для окрашивания позволяет менять дизайн различных пластиковых деталей, например стоп-сигналов автомобилей, контейнеров для хранения оборудования и ПЭТФ-бутылок. LANXESS и его дочернее предприятие Rhein Chemie представили добавки для пластиков, в частности не содержащий фталатов пластификатор Mesamoll. В текущем году Rhein Chemie запускает производство добавок для каучуков и разделительных агентов, которые пользуются особенно высоким спросом производителей шин и деталей автомобилей. Январь–февраль 2013
The Chemical Journal
МЕРОПРИЯТИЯ
The Chemical Journal
Январь–февраль 2013
75
МЕРОПРИЯТИЯ
Машины и оборудование Особый интерес посетителей «Интерпластики» всегда вызывало новейшее оборудование для работы с пластмассами. Компания Wittmann Battenfeld представила две наиболее успешные литьевые машины серии PowerSeries. На выставке была продемонстрирована полностью электрическая литьевая машина серии EcoPower и литьевая машина серии MicroPower, которая специально разработана и используется для литья под давлением микро- и наноизделий. Машина EcoPower 180/750 будет использоваться для изготовления фитингов из АБС-пластика при помощи формующего инструмента IFW. Что же касается литьевой машины MicroPower 15/7,5, то на ней будут изготавливаться микрозаглушки, масса которых составляет всего 3 мг. Корпуса подобных заглушек будут производиться в двухгнездной форме, а затем извлекаться из формующей полости при помощи манипулятора (робота) W8VS2 WITTMANN, который будет передавать изделия в интегрированную камеру, после чего они подвергаются контролю качества системой управления литьевой машины. Впоследствии изделия будут отделяться друг от друга в зависимости от того, в каком гнезде они были получены и далее перемещаться в специальный модуль для пакетирования. Литьевые машины серии PowerSeries характеризуются повышенной точностью, компактностью, модульной конструкцией, максимальным удобством для 76
пользователей и высокой эффективностью энергопотребления. Основным преимуществом литьевой машины серии EcoPower является то, что она чрезвычайно энергоэффективна: энергия торможения валов двигателей в результате сложного процесса обычно возвращается в электросеть. Возвращаемая к литьевой машине EcoPower электроэнергия используется для питания системы управления машиной и электронагревателей, применяемых для обогрева материального цилиндра. Преимущество машины серии MicroPower состоит в том, что она является экономически эффективной, надежной и характеризуется высокой скоростью (быстродействием). В машинах подобного типа особый интерес вызывает узел пластикации и впрыска. В этой инновационной машине используется новый двухстадийный узел впрыска, который имеет шнек и плунжер и обеспечивает объем впрыска от 0,05 до 4 куб. см расплава материала. Новый узел позволяет впрыскивать в форму термически гомогенный расплав, а это, в свою очередь, повышает качество формуемых изделий и стабильность процесса производства, а также обеспечивает небольшую продолжительность цикла формования. Компания Automatik Plastics Machinery (Германия), дочернее предприятие фирмы Maag и производитель гранулирующих систем, в рамках выставки «Интерпластика» привезла в Москву новый Primo 200E, стренговый гранулятор сухой нарезки с односторонней загрузкой с шириной реза 200 мм.
У PRIMO 200E неординарная геометрия движений при резке, с кратчайшим ненаправляемым расстоянием между задающими валками и ножом. Такая конструкция обеспечивает оптимальное прямое нарезание и твердых, и очень мягких полимерных стренг. Особенно хорошо подходит такая машина для компаундирования термопластов, производства функциональных наполнителей и мастербатчей, а также концентратов красителей со скоростью пропускания материала 1,5 т/час. По информации компании, основные достоинства PRIMO 200E — наборы режущих инструментов для твердых, абразивных, мягких и гибких полимеров. Размер гранул можно быстро изменить с помощью дополнительного автоматического регулятора. Он выполнен с использованием второго приводного двигателя в питающем механизме, со встроенным контролем скорости. При переработке абразивных материалов и при высоких температурах Primo 200E может быть дополнительно оборудован отдельно управляемым, износостойким металлическим задающим валком вместо стандартного эластомерного. Машину легко чистить, она оснащена низко расположенной зоной резки, благодаря чему время наладки невелико, процессы резки и смены оснастки также быстрые и легкие, что делает ее пригодной для эффективного производства микроколичеств цветных мастербатчей и концентратов. Узел загрузки сконструирован без больших перепадов, поэтому полимерные стренги не подвергаются Январь–февраль 2013
The Chemical Journal
МЕРОПРИЯТИЯ
натяжению до резки. Даже очень хрупкие полимеры, такие как полистирол, или высоконаполненные мастербатчи могут быть переработаны в гранулы в больших количествах, почти без длинных неразрезанных частиц или пыли. Компания Noble Trading показала на «Интерпластике» высокоскоростной сонаправленный двухшнековый экструдер ТЕК-58 MHS компании SM Platek. Напомним, что Noble Trading является эксклюзивным поставщиком на территории РФ и стран СНГ южно-корейского оборудования для переработки пластмасс компании SM Platek, производящей лабораторные и промышленные двухшнековые экструдеры для переработки пластмасс, производства суперконцентратов (мастербатчей) и компаундов. Двухшнековый экструдер ТЕК 58 MHS предназначен для производства различных красителей, мастербатчей и суперконцентратов. Данный экструдер применяется для производства компаундов, переработки полимеров, пластиков и вторичных материалов. Экструдер может быть оснащен любым из 4-х двигателей переменного тока, также можно выбрать один из 3-х вариантов двигателя постоянного тока. На сегодняшний момент продано более 140 экструдеров ТЕК 58 MHS. Среди покупателей Clariant, PolyOne, GE, LG, Sumitoma, JSR, SIK и несколько компаний в России. Австрийская компания GabrielChemie представила в Москве свои новинки в области окраски пластмасс: MAXITHEN® ProTec4, новую цветовую The Chemical Journal
Январь–февраль 2013
гамму 2013 COLOUR VISION® , каталог RAL P2 и некоторые новые добавки. Gabriel-Chemie Group специализируется в переработке и окрашивании пластмасс. Компания основана в 1950 году и в настоящее время является одним из лидеров производства суперконцентратов в Европе. Группа имеет производственные площадки в России, Германии, Великобритании, Венгрии и Чехии. Компания «Терра Пластика» представила на выставке решения для производства полимеров и гибкой упаковки, контрольное и измерительное оборудование, а также расходные материалы и краски. На стенде демонстрировалось новое обвязочное оборудование Uchida серии Tapit W-II, представляющее собой высокопроизводительные машины арочного типа для упаковки комплектов штучных изделий и обандероливания продукции с различными механическими свойствами. Посетители стенда смогли ознакомиться с возможностями встраиваемой печатной секции Guigni Miniflex 390 для печати логотипов, надписей, небольших изображений на различных поверхностях. Машина работает с водными и спиртовыми красками как на не тянущихся, так и на тянущихся материалах: полимерных пленках, самоклеящихся материалах, бумаге, пергаменте, алюминиевой фольге, кашированной фольге, многослойных материалах (ламинатах и т. п.). Посетители увидели и бесконтактный спектрофотометр X-Rite Vericolor Spectro, который обеспечивает измерение абсолютных спектральных и колориметрических данных. Система позволяет
управлять цветом в режиме реального времени и устраняет проблемы цвета, не срывая производственный процесс.
Упаковка / УпакИталия 2013 «Интерпластика-2013» проходила одновременно с международной специализированной выставкой упаковочных технологий «Упаковка/Упакиталия-2013», что позволило профессионалам полимерной и упаковочной индустрии получить полную информацию о новейших технологиях, современном оборудовании и возможностях бизнеса в этих отраслях. Так, итальянская компания Sacmi представила решения в области упаковки. Например, установка розлива модели ELT — волюметрическая электронная с длинным наконечником для розлива пива в ПЭТ-бутылки — относится к новой серии электронных установок. Все установки розлива данной серии оснащены изоляторами для сверхчистого розлива и системами быстрой смены формата. Экспонировались также новые системы для производства ПЭТ-преформ при помощи пресса IPS — Sacmi Beverage; ротационные выдувные машины SBF с увеличением производительности при работе с мелкими форматами благодаря пресс-форме с двойным гнездом; машины серии ССМ для производства колпачков, отличающиеся высокой производительностью, коротким временем цикла и низким энергопотреблением; а также новые решения для нанесения этикетки от подразделения Sacmi Verona. 77
МЕРОПРИЯТИЯ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ ВЫСТАВКИ, ЯРМАРКИ, САЛОНЫ 29 января — 1 февраля 2013 г.
Интерпластика 2013 16-я Международная специализированная выставка пластмасс и каучуков Москва, Экспоцентр на Красной Пресне «Мессе Дюссельдорф Москва», (495) 256-73-95
29 января — 1 февраля 2013 г.
Упаковка / Упак Италия 2013 21-я Международная специализированная выставка Машины и оборудование для производства упаковки, упаковочное оборудование, машины для производства и упаковки кондитерских изделий, упаковочные материалы, тара, вспомогательные упаковочные средства, логистика Москва, Экспоцентр на Красной Пресне «Мессе Дюссельдорф Москва», (495) 256-73-95
27 февраля — 1 марта 2013 г.
Композит Экспо 2013 6-я Международная специализированная выставка композитных материалов и технологий Москва, ВЦ «Крокус Экспо» «Мир Экспо», (499) 618-05-65
27 февраля – 1 марта 2013 г.
Полиуретанэкс 2013 5-я Международная специализированная выставка Сырье, технологии, применение Москва, ВЦ «Крокус Экспо» «Мир Экспо», (499) 618-05-65
11–14 марта 2013 г.
Интерлакокраска 2013 17-я международная специализированная выставка лаков и красок Москва, Экспоцентр на Красной Пресне ЗАО «Экспоцентр», (499) 795-39-99, (499) 795-38-43, (499) 795-38-45
19–22 марта 2013 г.
Мир биотехнологии 2013 11-я Международная специализированная выставка Москва, здание Правительства Москвы на Новом Арбате, 36/9 «Экспо-Биохим-Технологии», (495) 645-78-70
16–19 апреля 2013 г.
A-TESTex / Analytica Expo 2013 11-я Международная специализированная выставка аналитического оборудования, контрольноизмерительных приборов, лабораторной мебели и химических реактивов Москва, КВЦ «Сокольники» MVK, (495) 935-81-00
16–19 апреля 2013 г.
Шины, РТИ и Каучуки 2013 16-я Международная специализированная выставка шин, резинотехнических изделий и каучуков Москва, Экспоцентр на Красной Пресне ЗАО «Экспоцентр», (499) 795-39-99, (499) 795-38-43, (499) 795-38-45
20–23 мая 2013 г.
CHINAPLAS 2013 27-я Международная специализированная выставка пластмасс и резинотехнических изделий Гуанчжоу (Китай) Messe D sseldorf China, (852) 251-633-74
23–24 мая 2013 г.
III Международный форум «БОЛЬШАЯ ХИМИЯ» Уфа, Республика Башкортостан Правительство РБ, RCC Group, (499) 767-19-06, (911) 820-24-95 www.ufachemforum.ru
18–21 июня 2013 г.
РосУпак 2013 18-я Международная специализированная выставка Упаковочные машины и технологии; оборудование для производства упаковки; упаковочные материалы; тара и вспомогательные упаковочные средства; логистика. Москва, ВВЦ MVK, (495) 995-05-95 (доб. 230), 105-35-60
18–20 июня 2013 г.
РОСМОЛД 2013 8-я Международная выставка, посвященная проектированию, производству и эксплуатации форм, пресс-форм, штампам, инновациям и технологиям Москва, ВЦ «Крокус Экспо» МВК «Экспо Молд», (495) 131-48-01
ЯНВАРЬ 2013 г. —ЯНВАРЬ 2014 г.
18–20 июня 2013 г.
Роспласт 2013 3-я Международная специализированная выставка сырья, оборудования и технологий для производства изделий из пластмасс Москва, ВЦ «Крокус Экспо» «Экспо-М-Групп», (495) 649-81-53
4–6 сентября 2013 г.
Нефть, газ. Нефтехимия 2013 20-я международная специализированная выставка Сырье, оборудование, строительство Казань, ВЦ «Казанская ярмарка» ОАО «Казанская ярмарка» (843) 570-51-11
4–6 сентября 2013 г.
Пластик&Каучук 4-я специализированная выставка Оборудование, инструменты, материалы, изделия, логистика, услуги Казань, ВЦ «Казанская ярмарка» ОАО «Казанская ярмарка» (843) 570-51-11
11–14 октября 2013 г.
Золотая осень 2013 15-я Российская агропромышленная выставка Москва, ВВЦ ЗАО «Агропромышленный комплекс ВВЦ», (495) 748-37-59
16–23 октября 2013 г.
К 2013 Международная выставка пластмасс и резины Дюссельдорф Messe Dusseldorf GmbH, +49 (0)211 4560-01
21–24 октября 2013 г.
Химия 2013 17-ая специализированная выставка химической промышленности и науки Сырье и оборудование для химической и нефтехимической промышленности, основная и неорганическая химия, нефтепереработка и нефтехимия, топливо, смазочные масла, органический синтез, химические волокна и нити, композиционные материалы, стеклопластики, тара и упаковка, биотехнологии, проектирование химических предприятий, складов, терминалов, управление химическим производством, транспортировка, научные исследования Москва, Экспоцентр на Красной Пресне ЗАО «Экспоцентр», (499) 795-38-42
21–24 октября 2013 г.
Индустрия пластмасс 2013 14-я Международная специализированная выставка машин и оборудования, сырья и технологий для производства и переработки пластмасс Москва, Экспоцентр на Красной Пресне ЗАО «Экспоцентр», (499) 795-39-99, (499) 795-38-44, (499) 795-38-46
29–31 октября 2013 г.
Wasma / Управление отходами 2013 10-я Международная специализированная выставка экологических технологий и инноваций Москва, КВЦ «Сокольники» ЗАО «МВК», (495) 931-81-00
14–16 ноября 2013 г.
Plast World 2013 5-я Международная специализированная выставка пластмасс и упаковки Алма-Ата (Казахстан), ЦВК Central Asia rade Exhibitions, (+7-727) 266-36-80
25–28 ноября 2013 г.
ФармТех 2013 15-я Международная специализированная выставка технологи фармацевтической индустрии Москва, ВВЦ ITE, (495) 935-73-50
9–10 декабря 2013 г.
X Московский международный химический саммит и VII Российский конгресс переработчиков пластмасс Москва, Новый Арбат, д.36/9, здание Правительства Москвы, малый конференц-зал RCC Group: (499) 767-19-06, (911) 820-24-95 www.chemsummit.ru
Уважаемые рекламодатели! «Химический журнал» будет распространяться на вышеперечисленных мероприятиях. Если вы заинтересованы в том, чтобы информация о вас была доступна руководителям ведущих химических предприятий, обращайтесь в отдел рекламы reklama@rccgroup.ru Более подробная информация о предстоящих/прошедших выставках и конференциях — на сайте www.rccnews.ru/rus/conferences 78
Январь–февраль 2013
The Chemical Journal
реклама