Reciclagem

Embalagens circulares e investimento em reciclagem

A Braskem inaugurou no início deste mês o seu Centro de Desenvolvimento de Embalagens para a Economia Circular, denominado Cazoolo. Localizado em São Paulo (SP), o espaço foi criado com a proposta de ser um centro de inovação onde serão desenvolvidos, testados e implementados projetos tendo em vista o ciclo de vida das embalagens, desde a sua

concepção até o pós-consumo. Trata-se de mais uma ação da empresa em seu propósito de atuar na promoção da reciclagem de materiais, que incluiu recentemente a aquisição de participação majoritária na recicladora Wise Plásticos (veja detalhes ao final desta matéria).

Também definido como um laboratório de desenvolvimento de novas embalagens de forma colaborativa, o centro estará aberto ao estabelecimento de parcerias com as grandes marcas de produtos (brand owners), designers, start ups, universidades, institutos de pesquisa, associações, indústria de transformação de plásticos e empresas que coletam e reciclam materiais plásticos.

O centro dispõe de espaços de co-working adaptados para promover a integração entre os participantes, além de oferecer recursos e equipamentos para simulação e prototipagem de novos produtos e mensuração dos resultados obtidos com base em informações técnicas e científicas a respeito dos materiais e processos empregados. Yuri Tomina, líder do Cazoolo, informou que a filosofia da equipe envolvida é a do projeto de embalagens tendo em vista o seu impacto ambiental (design for environment). Entre esses princípios está a criação de embalagens

monomaterial, que simplificam o trabalho de triagem e reciclagem.

Recursos

O Cazoolo está instalado em um espaço de 450 metros quadrados, contendo espaço para criação com salas modulares, prateleiras que simulam gôndolas de supermercado e um mini auditório para apresentações de projetos. Conta com quatro impressoras 3D por deposição de filamento (FDM) e três que operam por estereolitografia (SLA), além de câmara de raios UV para cura dos protótipos e lavadora para o seu pós-processamento.

Uma impressora plotter está disponível para testes de impressão das embalagens flexíveis, assim como uma seladora a vácuo e uma termoformadora laboratorial que pode ser usada para validar projetos de embalagens a serem fabricadas por este processo.

O conjunto de recursos permite criar protótipos rígidos e flexíveis, tanto visuais quanto funcionais. Nas impressoras por FDM podem ser usados filamentos de PP, PLA, resina reciclada (PCR) e também o polietileno à base de etanol da Braskem, do portfólio I’m Green. Há também uma equipe interdisciplinar capacitada em áreas como sustentabilidade, design, metodologias ágeis, materiais e processos de produção.

Centro é parte de um projeto maior

A inauguração do Cazoolo representa mais uma fase das iniciativas da Braskem em prol da economia circular na cadeia de plásticos, que tem como meta para 2030 a produção de 1 milhão de toneladas de resina incorporando conteúdo recuperado. A meta intermediária é de 300 mil toneladas já em 2025. Entre as iniciativas anteriores estão a parceria com a Tecipar (Santana de Parnaíba) para a reciclagem mecânica de embalagens e a planta de reciclagem química (ou reciclagem avançada) desenvolvida em conjunto com a Valoren (Indaiatuba, SP), com capacidade de processamento de 14.000 toneladas/ano, pelo processo de pirólise.

Centro de desenvolvimento da Braskem vai promover a integração dos elos da cadeia de produção no projeto de embalagens que tenham o menor impacto ambiental possível. Empresa anunciou também a compra da Wise Plásticos, do setor de reciclagem, ampliando sua atuação em projetos de economia circular. Imagens: Braskem/Cazoolo

O Cazoolo conta com impressoras 3D por deposição de filamento (FDM) e modelos que operam por estereolitografia (SLA), além de câmara de raios UV para cura dos protótipos e lavadora para o seu pósprocessamento. Imagem: Braskem/Cazoolo

Participação na Wise Plásticos

A mais recente investida da empresa foi a aquisição de participação societária na Wise Plásticos (Itatiba, SP), que atua na reciclagem mecânica. A Braskem anunciou também no início de agosto a compra de 61,1% do capital social da recicladora, desembolsando um valor estimado em R$ 121 milhões, os quais financiarão a duplicação da capacidade produtiva da Wise. A transação ainda está sujeita à aprovação do Conselho Administrativo de Defesa Econômica (CADE), a autoridade antitruste brasileira.

Após a aprovação da aquisição, a Wise seguirá com governança própria, equipe de gestão e foco em atender às necessidades de seus clientes atuais e futuros, passando a contar, no entanto, com o apoio e potenciais sinergias propiciadas pela entrada da Braskem na estrutura societária.

A Wise é um importante player na reciclagem de poliolefinas e fornecimento para companhias de bens de consumo, que opera no setor há cerca de 15 anos e possui hoje capacidade nominal para processar cerca de 25 mil toneladas de resíduos plásticos por ano.

Braskem – www.braskem.com.br

Reciclagem de plásticos terá evento presencial este mês

Estão abertas as inscrições para a terceira edição do Recy-Plastech, Seminário Internacional de Sustentabilidade e Reciclagem de Plásticos, que vai acontecer de forma presencial, entre os dias 24 e 25 de agosto, no Instituto de Engenharia, em São Paulo (SP).

O evento teve sua primeira edição em 2019, com a participação de empresas e instituições ligadas à reciclagem de resíduos plásticos, promoção de políticas de sustentabilidade e economia circular, atualmente agrupadas sob a sigla ESG, do inglês Environmental, Social and Governance, ou seja, ações voltadas para as questões ambiental, social e de governança.

Durante a pandemia, em 2021, foi realizada uma versão digital, com a participação de empresas como 3M, Arkema, JBS, Gneuss, ERT, Boomera, Exchange4Change, Futamura, Deink Brasil e Grupo Wortex, com o apoio das instituições Abicom, Abief, Abipet, CSMAIP (Abimaq), INP e Plastivida.

Na terceira edição do evento, em 2022, novamente estarão presentes conceituados pesquisadores e profissionais do setor, apresentando e debatendo temas como o desenvolvimento de equipamentos, reciclagens mecânica e química, melhoria da qualidade das resinas recicladas, desenvolvimento de mercado e casos de sucesso na reciclagem do plástico.

As inscrições podem ser feitas no link https:// www.recy-plastech.com. Na mesma página é possível assistir gratuitamen-Imagem: studiogstock/Freepik te ao evento de 2021. O Recy-Plastech é uma realização da Markeplan (São Paulo, SP) e tem como mídia oficial a revista Plástico Industrial. Os participantes de eventos anteriores da Markeplan, assim como os associados das instituições apoiadoras, terão condições especiais para as inscrições. B-CycleB-Cycle B-CycleB-Cycle B-Cycle – https://b-cycle.basf.com Markeplan/Recy-Plastech Markeplan/Recy-Plastech Markeplan/Recy-Plastech Markeplan/Recy-Plastech Markeplan/Recy-Plastech www.recy-plastech.com

Reciclagem química sob demanda

A Ecolab (Barueri, SP), desenvolvedora de tecnologia com base em química e recursos digitais, criou o seu Programa Avançado de Reciclagem de Plástico, que consiste em um pacote de serviços para a instalação de plantas de reciclagem química de materiais plásticos por pirólise.

Embora inicialmente destinados a grandes instalações, os projetos da Ecolab podem ser adaptados para negócios de médio porte, o que torna a reciclagem química uma pos-

sibilidade para empresas do segmento de transformação ou dereciclagem mecânica que queiram passar a atuar pelo processo químico.

Outra possibilidade é a formação de clusters unindo empresas do mesmo setor, para o gerenciamento conjunto de uma recicladora química, conforme sugeriu Diana Carol Vergel, gerente de marketing da divisão Global Chemical para a América Latina da Ecolab.

Múltiplos usos para o óleo de pirólise

Luis Fernando Gaviria, consultor técnico industrial para a América Latina da Ecolab, explicou que entre os compostos químicos que podem ser obtidos via reciclagem química estão o óleo de pirólise, o qual

pode ser adicionado à nafta para a obtenção de monômeros que darão origem a novos polímeros. Combustíveis, ou ainda uma mistura de óleo e combustível, são outros produtos que podem ser obtidos, com uso na indústria química. “O polietileno (PE) e o polipropileno (PP) normalmente dão origem a um óleo de pirólise de boa qualidade, com o qual podem ser obtidos monômeros de etileno, por exemplo, 100% baseados neste óleo. Já os materiais misturados, contendo poliestireno (PS) e policloreto de vinila (PVC), por exemplo, dão origem a combustíveis com características próximas das do óleo Diesel”, informou Gaviria. A Ecolab oferece apoio ao desenvolvimento de novos projeEmpresa oferece pacote de serviços para o projeto e tos, envolveninstalação de plantas de reciclagem química de do serviços materiais plásticos. Indústrias de médio porte de análises podem ter no processo uma nova oportunidade de químicas, negócio. Ilustração: Ecolab avaliação de amostras, identificação e solução de problemas técnicos que surjam durante o processo. Realiza também o acompanhamento e a assessoria na fase de pesquisa e desenvolvimento do processo de reciclagem química para caracterizar a matéria-prima, identificar problemas dos compostos resultantes do método de pirólise e prover soluções visando à redução de custos, eficiência operacional e baixo impacto ambiental. O programa inclui também a oferta de estabilizadores, removedores de alcatrão e melhoradores de fluxo para reduzir os problemas na produção, armazenamento e transporte dos óleos de pirólise, protegendo a infraestrutura de refino e de processamento químico contra a formação de incrustação e corrosão.

“O processo permite a reciclagem de misturas de plásticos diferentes, além de aceitar um determinado grau de contaminantes como, por exemplo, tintas, papéis, entre outros materiais. Permite também tratar resíduos, reduzindo os custos de pré-tratamento, de coleta e seleção, além de dar origem a produtos com a mesma qualidade do original. No Brasil, por exemplo, a reciclagem mecânica aplica-se a somente 21% do total de plástico pósconsumo gerado. Ou seja, temos um potencial enorme com a reciclagem química”, comentou Diana.

Testes com o Programa Avançado de Reciclagem de Plástico da Ecolab feitos por grandes produtores na América do Norte e Europa, assim como no Brasil, permitiram a essas empresas processar com sucesso o plástico reciclado. A empresa também tem projetos em andamento no Equador, na Colômbia e no México, onde será instalada uma unidade de reciclagem química de poli(tereftalato de etileno) (PET), que converterá este material novamente em ácido tereftálico (PTA), o monômero que mais adiante novamente dará origem a resinas PET.

EcolabEcolab EcolabEcolab Ecolab – https://pt-br.ecolab.com

Centro de inovação em reciclagem de plásticos será construído na Europa

trabalhos consistirão em operações de extrusão, peletização e pós-processamento de materiais, por exemplo. A planta será construída nas imediações do Centro A companhia alemã Coperion, com filial brasileira em de Testes Coperion para Manuseio de Sólidos a São Paulo (SP), divulgou que o seu novo centro de Granel. Markus Parzer, presidente da divisão de popesquisas e inovação no setor de reciclagem de plásticos límeros e diretor administrativo da Coperion GmbH, começou a ser construído na Alemanha, em uma região comentou sobre o novo empreendimento e a respeito entre as cidades de Niederbiegen e Weingarten. de alguns dos motivos que levaram a essa decisão: “a

A unidade contará com laboratórios e equipamentos demanda mundial por soluções de reciclagem de para a reciclagem de polímeros que serão usados em testes plásticos continuará a crescer nos próximos anos de processos e materiais, o que devido ao apelo cada vez maior abrangerá a realização de estudos de proteção ambiental, e devido para o desenvolvimento e fabricação à mudança do comportamento de produtos que estejam alinhados do consumidor. Ao decidir criar com os conceitos de sustentabi- este centro, definimos priorilidade e economia circular. dades claras para ser um parceiro

Na futura instalação, os clien- ativo de nossos clientes, ofetes da empresa poderão solicitar recendo tecnologia e experiência serviços e acompanhar o processa- à medida que trabalhamos junto mento de seus produtos na com- com eles”. panhia de especialistas, conforme foi divulgado pela Coperion. Esses Coperion Coperion Coperion Coperion Coperion – www.coperion.com/en

Laboratório voltado para pesquisas e ensaios de processos e materiais plásticos reciclados se encontra em fase de construção na Alemanha. Imagem: Coperion GmbH

Projeto promove a reciclagem de autopeças plásticas

O Instituto de Tecnologia del Plástico (Aimplas), sediado na Espanha, terminou recentemente a coordenação do projeto LIFE CIRC-ELV, que resultou no desenvolvimento bemsucedido de um novo processo de reciclagem de componentes plásticos de veículos em fim de vida.

De acordo com informações fornecidas pela instituição, um novo processo de recuperação de plástico foi implementado com sucesso por um dos membros do consórcio, a empresa Desguace Cortés (de Valência, Espanha), que consiste na separação dos para-choques de polipropileno (PP) e dos tanques de combustível de polietileno (PE) dos veículos em fim de vida, devido ao valor desses materiais, que são reciclados para reintrodução no ciclo produtivo, promovendo assim a economia circular do material.

O papel do instituto no projeto envolveu a otimização do pré-tratamento de para-choques e tanques de combustível para obter a matéria-prima reciclada usada para fabricar os novos produtos e amostras. Segundo o Aimplas, o resultado foi uma redução de 20% nas emissões de CO2 geradas durante o processo de fabricação dos novos produtos, graças ao uso de 30% de plástico reciclado de veículos em fim de vida. A utilização de plástico reciclado em produtos para essa indústria ajudaria na redução da pegada de carbono em até 85%.

Além disso, foi realizada a avaliação de impacto ambiental ao longo do ciclo de vida (ACV) durante o processo de recuperação de peças plásticas em Estações Autorizadas de Tratamento (ATFs) e na fabricação de peças com plástico reciclado. A tecnologia desenvolvida no projeto pode ser aplicada em outros ATFs para obter plásticos reciclados prontos para serem usados em novos produtos, tais como eletrodomésticos, dispositivos de controle de pragas e até ferramentas agrícolas.

Instituto espanhol desenvolve metodologia para reciclagem de tanques e para-choques de automóveis em fim de vida útil e reaplica o material em peças do setor automotivo. Imagens: Aimplas

AimplasAimplas AimplasAimplas Aimplas – www.aimplas.es

Plataforma digital calcula índice de reciclabilidade de embalagens

A Zandei, fabricante de embalagens plásticas situada em Guaporé (RS), divulgou uma plataforma digital chamada “Retorna” que faz a avaliação do índice de reciclabilidade de frascos e recipientes usados para o acondicionamento de cosméticos.

Trata-se de uma ferramenta que calcula o índice de reciclabilidade com base na matériaprima usada para a fabricação da embalagem, bem como no seu tipo, a qual pode ser usada gratuitamente. Segundo informações da empresa, a avaliação é feita a partir da determinação de notas como, por exemplo, “A (excelente aceitação)”, “B (boa)”, “C (regular)”, “D (ruim)” e “E (nenhuma aceitação)”.

De acordo com Edilson Deitos, diretor da companhia, essas notas são embasadas nas práticas de reciclagem relacionadas às regiões do País onde as embalagens avaliadas são comercializadas. Para isso, é necessário responder a um questionário constituído por três etapas. “É um desafio para avançar na economia circular do plástico, e a indústria de cosméticos é um segmento importante, que usa muito esse tipo de insumo”, comentou.

Ainda segundo o executivo, o índice de reciclagem foi desenvolvido por meio da Rede pela Circularidade do Plástico, que reúne companhias e instituições que atuam em diversas áreas da cadeia produtiva de polímeros. Mais informações podem ser obtidas pelo e-mail retorna@ redeplastico.org.br ou pelo telefone mostrado a seguir.

Ferramenta gratuita faz avaliação com base na composição e tipo da embalagem. Imagem: Rede pela Circularidade do Plástico

ZandeiZandei ZandeiZandei Zandei – tel. (54) 3443-9000