Boletín Foco Estratégico 4

Avances a la cima

renovables para una vida mejor

MAPA : a un paso de ser una realidad

Con el hito de producción del primer fardo de la nueva Línea 3, se cierra una etapa y comienza una nueva en el Negocio Celulosa y Energía. La puesta en marcha de MAPA pone de manifiesto lo que fue el trabajo de construcción del proyecto más grande en la historia de ARAUCO, para iniciar la producción de una de las plantas de celulosa más modernas del mundo.

Patricio Henríquez, Director Proyecto MAPA y Gerente GIC Héctor Araneda, Gerente MAPA

“Desde el punto de vista de la construcción, hoy nos encontramos en el término de las obras, principalmente dedicados a levantamiento de deficiencias finales y a la entrega de las áreas al equipo de comisionamiento de Línea 3”.

“Nuestro objetivo es el llevar a cabo una puesta en marcha en el marco del Trabajo Bien Hecho, es decir, sin accidentes, sin eventos ambientales para las comunidades y para nuestro equipo, con la calidad y el tiempo esperado para un proyecto tan importante como lo es MAPA”.

Las claves para una puesta en marcha exitosa

Héctor Araneda, Gerente MAPA

“Estamos en franco proceso de puesta en marcha en gran parte de la planta. Llevamos mucho tiempo esperando este momento, hay ansiedad y también algo de agotamiento. Sin embargo, debemos enfrentar este proceso con calma, con reflexión y muy buena planificación. Es el momento donde nos podemos equivocar, por lo cual debemos usar nuestro aprendizaje y no dudar en solicitar ayuda cuando sea necesario. Debemos mantener una actitud de calma mental para tomar buenas decisiones y una actitud de respeto y colaboración con nuestros colegas. Ahora es cuando más debemos jugar en equipo y ganar el partido todos juntos, ese es el resultado que nos interesa”.

Patricio Henríquez, Director Proyecto MAPA y Gerente GIC

“Durante la puesta en marcha, nuestro gran desafío será lograr estabilizar la operación, levantar los detalles que pudieran haber quedado e incorporar ajustes donde corresponda. La clave en esta etapa del proceso está en continuar trabajando en equipo, muy coordinados y con un objetivo común”.

“Ahora es cuando más debemos jugar en equipo y ganar el partido todos juntos”

Hitos que se deben cumplir para la partida

Agua bocatoma

Carampangue

Sala de control

Implementación de sistema de Gestión

Subestación eléctrica

Plan de Comisionamiento

Permisos legales

Implementación de laboratorios

Preparación licor blanco sintético

Dentro de los hitos clave para la puesta en marcha exitosa de MAPA, se encuentra el abastecimiento de todos los suministros necesarios en el proceso, los que a la fecha ya se encuentran disponibles en la planta. “Estamos abastecidos para la partida de MAPA. Tenemos los estanques de almacenaje de químicos llenos, también nos estamos abasteciendo con el combustible necesario para la puesta en marcha, canchas de madera con stock suficiente y una vía férrea ya operando, para más adelante comenzar a recibir suministros no sólo por camiones, sino también por ferrocarril”, aseguró Alexis Urrutia, Superintendente Suministros Línea 3 MAPA.

Listo En proceso

Personas preparadas, el gran valor de MAPA

Junto con la puesta en marcha de los equipos industriales, inicia también su trabajo el equipo humano que compone la Línea 3 de MAPA. Un grupo de personas que se preparó durante más de dos años para este momento, como parte de un proceso de formación pionero en ARAUCO.

“Dicho proceso fue muy planificado y orientado a nivelar e incorporar los conocimientos necesarios al equipo de operaciones a través de un proceso de capacitación que cimentó uno de los pilares de nuestra cultura, que es contar con un equipo preparado para el desafío que significa la puesta en marcha de nuestro proyecto”, Benito Román, Superintendente Personas SSO MAPA.

“El manejo de un equipo humano y no sólo de máquinas es un desafío que hemos tomado con la mejor disposición posible. Contamos con mucha gente joven y con poca experiencia, lo que combinado con el equipo con años de vivencias hace este grupo una especial Línea 3”, Ruth Bustos, Superintendente Procesos MAPA”.

Gran avance a la cima: implementamos oma en todo el negocio

Tras 4 años, y gracias al trabajo colaborativo de diversas áreas, los modelos de gestión Operations Advantage (OA) y Maintenance Advantage (MA), conocidos juntos como OMA, fueron implementados en todas las plantas de Chile y Argentina.

Sebastián Mandiola, Gerente Confiabilidad y Suministros Negocio Celulosa y Energía.

“El gran propósito de esta iniciativa tiene que ver con apoyar a nuestros equipos, tanto en plantas como en las áreas transversales, con herramientas de gestión de mantenimiento y operaciones, alineando objetivos y preparándolos para lograr una estabilidad operacional con resultados sustentables, tal y como lo dice el Foco Estratégico del Negocio.

Esto se traduce en disminuir pérdidas operacionales y de mantención, aumentar la generación y venta de energía, reducir el consumo de químicos, hacer correcto uso de los estándares operacionales (SOP´s), mantener un ritmo constante de producción, y evitar fallas imprevistas de los equipos y sistemas, a través de estrategias de mantención RCM y revisión constante de los Malos Actores de la planta, entre otras variables”.

El valor de un nuevo modelo de gestión…

“OA nos ha llevado a generar una mayor comunicación entre las áreas. Los Operadores pasan a ser los primeros gestores en la corrección de las desviaciones, siendo ayudados por los ingenieros de las áreas. Esto ayuda en anticiparnos a las desviaciones, disminuir los tiempos de éstas y, así, obtener la optimización de los procesos”.

Jorge Mesa, Gerente Planta Licancel Gregorio Barbudez, Subgerente Producción Planta Puerto Esperanza

“El mayor impacto es en la cultura de trabajo. Trabajar más ordenados, enfocados y alineados en objetivos claros desde la alta directiva hasta los operadores. Como consecuencia, las capturas económicas terminan ocurriendo”.

Fabiola Arriagada, Superintendente Procesos Planta Nueva Aldea

“Se abrió un espacio formal como instancia de contacto donde podemos dar visibilidad a los trabajos que hacemos para nuestro cliente interno, en este caso, la Subgerencia de Producción. Temas relevantes, como indicadores claves de proceso, seguimiento a los procesos de resolución de problemas, trabajos de innovación en las áreas operativas, etc”.

Jaime Figueroa, Subgerente Mantención Planta Nueva Aldea

“La implementación de OA permite una relación directa y con un objetivo común entre Operación y Mantención, trabajando como un solo equipo. Los resultados del NAT son del equipo de trabajo y no de Mantenimiento u Operación”.

Próximo desafío: asegurar la sustentabilidad del modelo

A partir de enero de 2023 se inicia la fase de sustentabilidad de OMA, a través de auditorías tanto de los roles e instancias definidas por el modelo de gestión OMA, como en la confirmación de los procesos de mantenimiento y operación.

Roberto Grassau, Subgerente Confiabilidad Gestión Negocio Celulosa y Energía “Estabilizar la operación para lograr resultados sustentables no sólo requiere de la implementación de este modelo, sino que se necesita de un cambio cultural, de hacer las cosas con rigor y disciplina, de manera integrada entre las áreas de Mantención y Operaciones, en el que las Superintendencias de Procesos y de Confiabilidad juegan un rol clave”.

La mirada de las plantas…

“El desafío es generar una sinergia entre MA y OA, porque desde la integración sistémica se podrá trabajar sobre un máximo global, más que sobre los máximos locales, lo que se alinea con los Focos Estratégicos de la Compañía. Eso es lo que realmente nos va a permitir tener una operación estable y sustentable. ”.

José Luis Vallejos, Subgerente Producción Planta Nueva Aldea Cristián Gajardo, Superintendente Mantención Fibra-Máquina Planta Valdivia

“Ambas especialidades (Mantenimiento y Operaciones) trabajan para un objetivo común, que es garantizar el cuidado de las personas, medio ambiente y tener una operación estable a un costo competitivo, y en ese sentido, los objetivos no pueden competir, si no que deben estar integrados como NAT”.