Thread
Page
A1
M
30
A1 LH
M
A2 A2 LH
A SERIES
TOOL CODE
A SERIES
Thread
Page
TOOL CODE
Thread
Page
A24 FC
BSW
146
A70 6G VAP
M
62
32
A24 FP
BSW
146
A70 6G TiN
M
62
MF
83
A26 FC
G
135
A70 L
M
63
MF
86
A26 FP
G
135
A70 L TiN
M
63
A4
BSW
145
A27 FC
UNC
115
A70 K
M
64
A5
G
134
A27 FC TiN
UNC
115
A70 K TiN
M
64
A6
Rc (BSPT)
144
A27 FP
UNC
115
A70 S
M
65
A6 B
NPT
148
A27 FP TiN
UNC
115
A70 S VAP
M
65
A6 BZ
NPT
149
A28 FC
UNF
124
A70 S TiN
M
65
A6 F
NPTF
150
A28 FC TiN
UNF
124
A70 S TiCN
M
65
A6 FZ
NPTF
151
A28 FP
UNF
124
A70 S 4H
M
66
A7
UNC
114
A28 FP TiN
UNF
124
A70 S 4H TiN
M
66
A8
UNF
123
A29
M
56
A70 S 6G
M
67
A9
M
77
A29 VAP
M
56
A70 S 6G TiN
M
67
A10
MF
109
A29 TiN
M
56
A70 S 7G
M
68
A15
M
44
A29 6G
M
58
A70 S 7G TiN
M
68
A15 VAP
M
44
A29 6G TiN
M
58
A70 SE
M
70
A15 TiN
M
44
A29 L
M
59
A70 SE TiN
M
70
A15 6G
M
45
A29 L TiN
M
59
A70 S LH
M
71
A15 6G TiN
M
45
A29 DIN 376
M
60
A70 S TiN LH
M
71
A15 AZ
M
46
A29 DIN 376 TiN
M
60
A71
MF
105
A15 AZ TiH1
M
46
A30
MF
102
A71 TiN
MF
105
A15 L
M
47
A30 TiN
MF
102
A71 S
MF
106
A15 L TiN
M
47
A31
BSW
147
A71 S VAP
MF
106
A15 S
M
48
A31 TiN
BSW
147
A71 S TiN
MF
106
A15 S VAP
M
48
A32
G
138
A71 S TiCN
MF
106
A15 S TiN
M
48
A32 TiN
G
138
A71 S TiX2
MF
107
A15 S TiCN
M
48
A33
UNC
119
A71 S 6G
MF
108
A15 S 4H
M
50
A33 TiN
UNC
119
A71 S 6G TiN
MF
108
A15 S 4H TiN
M
50
A33 3B
UNC
119
A72
M
76
A15 S 6G
M
51
A34
UNF
128
A72 TiH1
M
76
A15 S 6G TiN
M
51
A34 TiN
UNF
128
A76 S
M
72
A15 S 7G
M
52
A34 3B
UNF
128
A76 S TiN
M
72
A15 S7G TiN
M
52
A43 NITR.
M
40
A80 VAP
M
78
A15 S LH
M
53
A43 TiCN
M
40
A80 TiN
M
78
A15 S LH TiN
M
53
A43 ACE
M
40
A80 TiCN
M
78
A16 S
M
54
A44 NITR.
M
41
A80 6GX VAP
M
79
A16 S TiN
M
54
A44 TiCN
M
41
A80 6GX TiN
M
79
A17
MF
94
A44 ACE
M
41
A80 6GX TiCN
M
79
A17 VAP
MF
94
A45 NITR.
MF
93
A80 N VAP
M
80
A17 TiN
MF
94
A45 TiCN
MF
93
A80 N TiN
M
80
A17 S
MF
97
A45 ACE
MF
93
A80 N TiCN
M
80
A17 S VAP
MF
97
A48 NITR.
G
136
A80 N 6GX VAP
M
81
A17 S TiN
MF
97
A48 TiCN
G
136
A80 N 6GX TiN
M
81
A17 S TiCN
MF
97
A49 NITR.
UNC
116
A80 N 6GX TiCN
M
81
A17 S TiX2
MF
100
A49 TiCN
UNC
116
A81 TiN
MF
110
A17 S 6G
MF
101
A50 NITR.
UNF
125
A81 TiCN
MF
110
A17 S 6G TiN
MF
101
A50 TiCN
UNF
125
A81 6GX TiN
MF
111
A18 S
G
137
A59
G
139
A81 6GX TiCN
MF
111
A18 S VAP
G
137
A59 TiN
G
139
A81 N TiN
MF
112
A18 S TiCN
G
137
A59 S
G
140
A81 N TiCN
MF
112
A18 S TiX2
G
137
A59 S VAP
G
140
A81 N 6GX TiN
MF
113
A19 S
UNC
117
A59 S TiN
G
140
A81 N 6GX TiCN
MF
113
A19 S TiN
UNC
117
A59 S TiCN
G
140
A82 N VAP
G
142
A19 S TiCN
UNC
117
A59 S TiX2
A19 S 3B
UNC
117
A60
G
141
A82 N TiN
G
142
UNC
120
A82 N TiCN
G
142
A19 S TiX2
UNC
118
A60 TiN
UNC
120
A100
M
33
A20 S
UNF
126
A60 S
UNC
121
A110 VAP
M
43
A20 S TiN
UNF
126
A60 S TiN
UNC
121
A110 CrN
M
43
A20 S TiCN
UNF
126
A60 S TiCN
UNC
121
A119
8-UN
132
A20 S 3B
UNF
126
A60 S TiX2
UNC
121
A119 TiN
8-UN
132
A20 S TiX2
UNF
127
A61
UNF
129
A120
M
73
A21 FC
M
34
A61 TiN
UNF
129
A120 VAP
M
73
A21 FC TiN
M
34
A61 S
UNF
130
A120 TiN
M
73
A21 FC LH
M
34
A61 S TiN
UNF
130
A150 VAP
M
55
A21 FP
M
36
A61 S TiCN
UNF
130
A150 TiX2
M
55
A21 FP TiN
M
36
A61 S TiX2
UNF
130
A159 S
Rp (BSPP)
143
A22 FC
M
38
A62
M
75
A159 S TiN
Rp (BSPP)
143
A22 FC TiN
M
38
A62 TiH1
M
75
A160
8-UN
133
A22 FP
M
39
A65
UNC
122
A160 TiN
8-UN
133
A22 FP TiN
M
39
A66
UNF
131
A170 VAP
M
74
A23 FC
MF
87
A67
M
42
A170 TiX2
M
74
A23 FC TiN
MF
87
A67 TiH1
M
42
A190
EG-M
82
A23 FC LH
MF
87
A70
M
61
A701 S
M
69
A23 FP
MF
90
A70 VAP
M
61
A701 S TiN
M
69
A23 FP TiN
MF
90
A70 TiN
M
61
A23 FP LH
MF
90
A70 6G
M
62
Cop Cat Vergnano 2016 GB.indd 1
Nr. 60 English
A SERIES
TOOL CODE
TOOL CODE LIST
TAppFinder
Everything in one App TAppFinder allows you to search in the Vergnano catalogue for threading taps that best suit your threading application, based on:
Workpiece material Type of hole Type of tool Type of thread Thread tolerance Type of coolant
Technical data sheets for threading taps include:
Available sizes Technical drawing Technical characteristics Application field Cutting data
F.LLI VERGNANO S.r.l. Corso Egidio Olia, 2 10023 Chieri - TO - Italy Te l . + 3 9 0 1 1 9 4 2 3 5 2 3 Fax. +39 0119425426 info@vergnano.com
General Catalogue www.vergnano.com Nr. 60 English
05/05/16 10:24
Taps Dies Thread Mills Tapping Attachments
General Catalogue Nr. 60 - EN
ING Vergnano 2016 01.indd 1
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ING Vergnano 2016 01.indd 2
22/04/16 15:10
With over 70 years of experience in the cutting tool industry, Vergnano is one of the
world’s leading manufacturers of high quality precision cutting tools. Over the years, Vergnano has constantly innovated its product range to meet the demands of a continuously evolving market. The quality of Vergnano tools is the consequence of strict controls of processes and products, constant research in new technical solutions and continuous investments in state-of-the-art technology. Each manufacturing step takes place internally at the Vergnano production plant starting from the steel bar through to the final PVD coating process of the finished tool. Particular attention is dedicated to the principles of sustainability: environmental compatibility is considered in all products, processes and technologies. While keeping a firm foothold in its host territory, Vergnano has established itself internationally thanks to commercial subsidiaries in Germany and South Korea and a capillary worldwide distributor network. As result, Vergnano can boast among its customers the most important companies in mechanical industrial branch.
ING Vergnano 2016 01.indd 3
22/04/16 15:10
Index
intro INTRODUCTION New Products Catalogue Nr. 60
6
Guide to Tap Application Table
8
Guide to Tap Datasheets
9
Guide to Thread Mills Datasheets
10
Guide to Tapping Attachments Datasheets
11
Tap Application Table
12
“A” SERIES - TAPS FOR GENERIC APPLICATIONS M
ISO Metric coarse thread - DIN 13
30
EG-M ISO Metric coarse thread (for wire inserts) - DIN 8140-2
82
MF
ISO Metric fine thread - DIN 13
83
UNC
Unified coarse thread - ASME B1.1
114
UNF
Unified fine thread - ASME B1.1
123
8-UN Unified constant pitch series thread - ASME B1.1 132 G
Gas Whitworth thread - EN ISO 228
134
Rp
Rp thread (BSPP) - DIN EN 10226-1
143
Rc
Conical gas thread (BSPT), taper 1:16 - BS 21 and DIN EN 10226-2 144
BSW
Whitworth thread - BS 84
145
NPT
National pipe thread, taper 1:16 - ASME/ANSI B1.20.1
148
NPTF Dryseal National pipe thread, taper 1:16 - ASME/ANSI B1.20.3
150
“P” SERIES - HIGH PERFORMANCE TAPS M
ISO Metric coarse thread - DIN 13
154
MF
ISO Metric fine thread - DIN 13
167
G
Gas Whitworth thread - EN ISO 228
173
“S” SERIES - SYNCHRONOUS TAPS M
ISO Metric coarse thread - DIN 13
178
MF
ISO Metric fine thread - DIN 13
182
4 ING Vergnano 2016 01.indd 4
22/04/16 15:10
“H” SERIES - SOLID CARBIDE TAPS M
ISO Metric coarse thread - DIN 13
186
MF
ISO Metric fine thread - DIN 13
190
“F” DIES M
ISO Metric coarse thread - DIN 13
192
MF
ISO Metric fine thread - DIN 13
193
UNC
Unified coarse thread - ASME B1.1
196
UNF
Unified fine thread - ASME B1.1
197
G
Gas Whitworth thread - EN ISO 228
198
BSW
Whitworth thread - BS 84
199
NPT
National pipe thread, taper 1:16 - ASME/ANSI B1.20.1
200
THREAD MILLS ISO
Thread mills carbide
UN
Thread mills carbide 208
GAS
Thread mills carbide
205 211
SYNCHRONOUS TAPPING ATTACHMENTS Synchronous Tapping Attachments 214 Accessories 218
info TECHNICAL INFORMATION
222
5 ING Vergnano 2016 01.indd 5
22/04/16 15:10
New Products Catalogue Nr. 60 A15S LH Spiral point geometry for lefthand threads for generic applications on through holes.
P M K N
A70S LH 40° spiral geometry for lefthand threads for generic applications on blind holes.
P M K N
A170
P
New optimised geometry for stainless steels on blind holes.
M
P130
P
New high performance tap for high tensile strength materials on blind and through holes.
P180 N
N
P
New high performance forming taps optimised for stainless steels.
M
BP17
P
Internal radial coolant version of high performance P17 taps for through holes.
M K N
P45 New high performance taps for cast materials on blind and through holes.
K N
6 ING Vergnano 2016 01.indd 6
22/04/16 15:10
BP45 Internal axial coolant version of high performance P45 taps for cast materials for blind and through holes.
P45E
K N
K
New high performance taps with form E chamfer for cast materials on blind holes.
N
BP45E
K
Internal axial coolant version of high performance P45E taps for cast materials for blind holes.
BP71 Internal axial coolant version of high performance P71 taps for blind holes.
N
P M K N S
P71E New high performance 45° spiral geometry with form E chamfer for blind holes.
P M K N S
P59E New high performance 45° spiral geometry with form E chamfer for blind holes.
P M K N S
BS45 Internal axial coolant version of synchronous S45 taps for cast materials on blind holes.
K N
7 ING Vergnano 2016 01.indd 7
22/04/16 15:10
Guide to Tap Application Table In order to select the correct tap, follow steps 1 to 9. 3 Hole type
Tap Application Tap Application Table Table AA
A
AA
AA
AA
AA
AA
A
A char 4 Thread depth
Dim st
6 Tolerance 5 Thread type
4H 6G/6GX M
6G/6GX A15 45
7G/7GX
7G/7GX
6H +0,1
6H +0,1
MF
6H/6HX MF 6G/6GX
6G/6GX
UNC
2B/2BX UNC 3B
2B/2BX
UNF
2B/2BX UNF 3B
2B/2BX
UN 8
2B UN 8
M
1 Material
G
2 Material subgroup
ISO 5969/X G
A15 S
4H 6H/6HX A15 44
6H/6HX
6H/6HX A17 94
A15 44 44 A15 A15 44 44A15 A15 A15 A15L AZ47 46 A15 A15 A1S A15 AZ 46 44A15 AZAZ46 46 A15 L L 47 47 A15 A15
45 A15
45
A17 94 94 A17 A17 94 94 A17
A15
45
A17
94
A15 S
A15 S
A17 S
A17 S
8 Tool code (page)
3B 3B
A19 S
A19 S
A20 S
A20 S
A119
2B ISO 5969/X
Rp (BSPP)
Rp--(BSPP)
--
Rc (BSPT)
Rc -(BSPT)
--
BSW
mc BSW
mc
NPT
NPT --
--
NPTF
NPTF --
--
A18 S
7 Coating
Internal lubrication Internal lubrication Coating ISO 513
Material ISO 513 Group Material P.1
P.2 P
Steel P
P.3 P.5 P.7
K
Stainless steel M Cast iron K
Aluminium Aluminium alloys N
Copper N Copper alloys Brass Bronze Magnesium Magnesium alloys
S
H
Titanium Titanium alloys S Nickel Nickel alloys Hardened H materials
Application
Application
Mild / magnetic P.1 steel Mild / magnetic steel
Construction P.2 steel,Construction case hardening steel, steel case hardening steel Carbon steelP.3
Carbon steel
P.4 Steel Alloyed steel P.4/ tempered Alloyedsteel steel / tempered steel P.6
M
Group
Alloyed steel P.5/ tempered Alloyedsteel steel / tempered steel
Alloyed steel P.6/ high Alloyed strength steel steel / high strength steel
Res.N/mm2 200 - 400 350 - 700 350 - 850 500 - 850
Lubrication E, O, MQL 200 - 400 lE, O,18-20 MQL E, O, MQL 350 - 700 lE, O,15-18 MQL E, O, MQL 350 - 850 mE, O,12-15 MQL E, O, MQL 500 - 850 mE, O,10-12 MQL
850 - 1200
O, MQL 850 - 1200
O, MQL
1200 - 1600
O, MQL 1200 - 1600
O, MQL
Ferritic stainless P.7 steel, Ferritic martensitic stainlessstainless steel, martensitic steel, precipitation stainless steel, hardening precipitation hardening < 1000 E, O, MQL < 1000
stainless steel M.1 Austenitic stainless M.1 Austenitic steel Stainless steel M.2 Ferritic+austenitic M.2 Ferritic+austenitic (Duplex) (Duplex) K.1
Grey cast iron K.1
K.3
Austempered K.3ductile Austempered iron (ADI) ductile iron (ADI)
Grey cast iron
K.2CastNodular iron cast K.2 iron, Nodular malleablecast castiron, iron,malleable tempered cast cast iron, irontempered cast iron
N.9 Pure magnesium, N.9 magnesium Pure magnesium, alloys magnesium alloys Magnesium Magnesium alloys N.10 High strength N.10 magnesium High strength alloy magnesium alloy S.1Titanium Pure titanium S.1 Titanium alloys alloys S.2 Titanium S.2 S.3 Nickel Pure nickel S.3 NickelNickel alloys alloysS.4 S.4
VAP TiN
TiN NEUTRO
NEUTRO TiH1
TiH1 NEUTRO
NEUTRO TiN
l l 18-20 18-20 l l 30-35 18-20 l l 18-20 30-35 l l 30-35 18-20 l l l 15-18 15-18 l l 25-30 15-18 25-30 m m 12-15 m 20-25 12-15 m m 20-25 12-15 m m 10-12 m 10-12 m m 15-20 10-12 15-20
l l 18-20 30-35 l l 30-35 18-20 m l 1 l l 25-30 15-18 l l 2 15-18 l l l 20-25 12-15 12-15 l l 1 m m m 15-20 10-12 10-12 l m 1 l
m
E, O, MQL
m
3-5
m m
6-83-5
mm
O, MQL
m
3-5
m m
6-83-5
mm
< 1000
O, MQL < 1000
O, MQL
m
2-3
m m
3-52-3
mm
< 1000
O, MQL, <D 1000
< 1000
E, O, MQL < 1000
O, MQL, D mE, O, 12-15 MQL
m
12-15
< 1400
O, MQL < 1400
O, MQL
250 - 350 < 700 < 700
l l 15-18 15-18 m l 25-30 15-18 l m 15-18 25-30 l l 30-35 15-18 l l 15-18 30-35 m l 25-30 15-18 m m l l 12-15 12-15 l l 20-25 12-15 l l 12-15 20-25 l l 30-35 12-15 l l 12-15 30-35 l l 20-25 12-15 l l 1
E, O, MQL
120 - 300
E, O, MQL 120 - 300
E, O, MQL
240 - 400
E, O, MQL 240 - 400
Pure nickel
400 - 600 600 - 1000
9 Cutting parameters
E, O, MQL < 600
E, O, MQL
Nickel alloys
m m 20-25 12-15 l m 1
E, O, MQL E, O, MQL 250 - 350 lE, O,15-18 MQL lE, O,12-15 E, O, MQL < 700 MQL
E, O, MQL < 500
E, O, MQL < 700
600 - 1000
20-25
l l 18-20 18-20 m l 30-35 18-20 l m 18-20 30-35 l l 30-40 18-20 l l 18-20 30-40 m l 30-35 18-20 m m 1 l l 15-18 15-18 l l 25-30 15-18 l l 15-18 25-30 l l 30-40 15-18 l l 15-18 30-40 l l 25-30 15-18 l l 2 m m 15-18 m m m 25-30 m 15-18 15-18 m m 25-30 15-18 25-30 15-18 l m 2
E, O, MQL 700 - 1500
Titanium alloys
m
lE, O,18-20 MQL lE, O,15-18 MQL mE, O,15-18 MQL
E, O, MQL < 300 E, O, MQL < 500
700 - 1500
400 - 600
m m 12-15 12-15 m m 20-25 12-15
E, O, MQL E, O, MQL 400 - 600 mE, O, 6-8 MQL O, MQL 600 - 1000
mm
6-86-8
mm
6-86-8
m
6-8
m
6-8
m
6-8
m
6-8
m
6-8
m
mm
6-8 8-10
m
6-8
m
8-10
m
8-10
m
O, MQL
E, O, MQL 400 - 600 mE, O, 6-8 MQL O, MQL 600 - 1000
O, MQL
-
O, MQL -
O, MQL
-
O, MQL -
O, MQL
m m 8-106-8
8 ING Vergnano 2016 01.indd 8
NEU
O, MQL < 850
Pure titanium
Alloyed steel, hardness HRC 44-55 H.1 Alloyed steel, H.1hardness HRC 44-55 Hardened H.2hardness Alloyed steel, hardness HRC 56-63 H.2materials Alloyed steel, HRC 56-63
NEUTRO VAP
< 850
< 300 N.1 Pure aluminium N.1 Pure aluminium Aluminium N.2 Aluminium wrought N.2 Aluminium and die cast wrought alloys with and die Si <cast 0,5%alloys (longwith chipping) Si < 0,5% (long chipping) < 500 Aluminium N.3 alloys Aluminium wrought N.3 Aluminium and die cast wrought alloys with and die Si <cast 10%alloys (medium with chipping) Si < 10% (medium chipping) < 500 N.4 Aluminium N.4 die castAluminium alloys withdie Si >cast 10% alloys (short with chipping) Si > 10% (short chipping) < 600
N.5 Pure copperN.5 Pure copper Copper N.6 Copper N.6(long Copper chipping), alloys soft (long brass chipping), soft brass Copper alloys alloys N.7 Brass Copper alloys N.7(short Copper chipping), alloyshard (short brass chipping), hard brass Bronze N.8 High strength N.8bronze High strength bronze
Coating NEUTRO
Lubrication Res.N/mm2
22/04/16 15:10
Guide to Tap Datasheets
Thread type
MACHINE TAPS for through holes Straight flutes with spiral point
DIN 13
Application characteristics
A15 S
BRIGHT
A15 S VAP
A15 S TiN
A15 S TiCN
DIN 371≤ M10
Coating
ø d2
a
ø d1
Dimensional standard
Tool code
L2 L3
L1
DIN 376≥ M11
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
MG
A15 S
A15 S
l 20-25
l 20-25
l 30-35
l 30-35
l 12-15
l 12-15
l 20-25
l 20-25
VAP
l 15-20
P.3 P
A15 S
BRIGHT
P.2
Recommended application range
A15 S
P.4
TiN
l 15-20
l 25-30 l 10-15
P.5
l 10-15
P.7 M
TiCN
M.1
K
K.2
N
N.2-3 N.6
l 15-20
l 15-20
l 15-18
l 15-18
l 20-25
l 20-25
l 10-15
l 25-30
l 30-35 l 25-30
Chamfer form
l 25-30 l 10-15
Tap characteristics
Hole type
l 10-15 l 10-15
l 25-30
Direction of cut
l 30-35 l 25-30
Through coolant
Ød1 [mm] M2
[mm]
L1 js 16
[mm]
L2
L3
Ød2
a
h9
h12
z
A15 S
A15 S
A15 S
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
[mm]
BRIGHT
A15 S
[mm]
•
VAP
TiN
TiCN
0,4
45
7
11
2,8
2,1
2
1,6
•
•
•
2,2
0,45
45
8
13
2,8
2,1
2
1,75
•
•
•
0,4
45
8
13
2,8
2,1
2
1,9
•
•
•
2,5
0,45
50
9
15
2,8
2,1
3
2,05
•
•
•
•
0,45
50
9
15
2,8
2,1
3
2,1
• •
• •
•
2,3 2,6
0,5
56
10
18
3,5
2,7
3
2,5
• •
3,5
0,6
56
11
20
4
3
3
2,9
•
•
•
•
0,7
63
12
21
4,5
3,4
3
3,3
•
•
•
•
5
0,8
70
14
24,5
6
4,9
3
4,2
•
•
•
•
1
80
16
29
6
4,9
3
5
•
•
•
•
1
80
16
29
7
5,5
3
6
•
•
•
•
1,25
90
18
33
8
6,2
3
6,8
•
•
•
•
9
1,25
90
18
33
9
7
3
7,8
•
•
•
•
1,5
100
20
36
10
8
3
8,5
•
•
•
•
11
1,5
100
22
-
8
6,2
3
9,5
•
•
•
12 14
1,75 2
110 110
24 25
-
9 11
7 9
4 4
10,2 12
• •
• •
• •
2
110
28
-
12
9
4
14
•
•
•
•
18
2,5
125
32
-
14
11
4
15,5
•
•
•
•
2,5
140
32
-
16
12
4
17,5
•
•
•
•
22
2,5
140
32
-
18
14,5
4
19,5
•
•
•
•
18
14,5
3
4
6
7
8
Sizes
P
10
16
20
• •
24
3
21
•
•
•
•
3
160
36
-
20
16
4
24
30
3,5
180
40
-
22
18
4
26,5
• •
• •
• •
• •
27
33
36
48
160
36
-
4
3,5
180
40
-
25
20
5
29,5
4
200
55
-
28
22
5
32
• •
(•) Standard execution
• •
p. 10
Price list page reference
9 ING Vergnano 2016 01.indd 9
22/04/16 15:10
Guide to Thread Mills Datasheets
Thread type
SOLID CARBIDE THREAD MILLS Spiral flutes
DIN 13
Application characteristics
VR10 TiAIN
VR20 TiAIN
VR30
Tool code
TiAIN
Coating
L2
Technical Drawing
D2
D L1
Thread
APPLICATION RANGE
Recommended application range
ISO
VR10
VR20
VR30
P
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
M K
N S
Hole type
Mill Characteristics
Direction of cut
For cutting data see page 202 Through coolant
M
MF
h6
0,5 0,7
D
z
[mm]
M5x0,5
6
3,8
6
3,1
3
M6x0,75
6
4,5
3
M4
0,75
Sizes
D2 [mm]
3
VR10
L2
L1
[mm]
[mm]
10,3
58
VR10038I0501000
7,4
58
VR10031I0700700
10,1
58
TiAIN
M5
6
3,6
3
9,2
58
VR10036I0800900
1
M6
6
4
3
10,5
58
VR10040I1001000 VR10040I1001400
1
M6
6
4
3
14,5
58
M6
6
4,8
3
10,5
58
1
M6
6
4,6
3
14,5
58
M7x1
1
M10x1
8
8
4
16,5
64
1
M12x1
10
10
4
24,5
73
VR10080I1001600
M8
M10x1,25
6
5
3
14,4
58
M10x1,25
6
6
3
14,4
58
1,25
M8
M10x1,25
6
5
3
19,4
58
1,25
M8
M10x1,25
6
6
3
19,4
58
1,5
M10
M12x1,5
8
7
3
17,3
64
VR10070I1501700 VR10070I1502400
M10
M12x1,5
8
7
3
24,8
76
M12x1,5
8
7,8
3
17
64
M14x1,5
10
10
4
21,8
73
M16x1,5
12
12
4
26,3
84
8
8
3
20,1
64
1,5 1,5 1,75
M12
VR20031I0700700 VR20038I0800900
VR20080I1001600
VR30080I1001600
VR20100I1002400
M8
M10
TiAIN
VR30048I1001000
1,25
1,5
VR30
VR20046I1001400
1,25
1,5
TiAIN
VR20045I0751000
0,8
1
VR20
VR
P [mm]
Tool code
VR10050I1251400 VR20060I1251400 VR10050I1251900 VR20060I1251900
VR20078I1501700 VR10100I1502100
VR30060I1251900
VR30078I1501700 VR30100I1502100
VR20120I1502600
VR30120I1502600
VR10080I1752000
1,75
M12
10
9
3
20,1
73
VR20090I1752000
2
M16
12
11,8
4
27
84
VR20118I2002700
2,5
M20
16
15
5
48,8
105
VR20150I2504800
3
M24
20
18
4
58,5
120
VR20180I3005800
p.66
205
Price list page reference
10 ING Vergnano 2016 01.indd 10
22/04/16 15:10
Guide to Tapping Attachments Datasheets
SYNCHRONOUS ER TAPPING ATTACHMENT with QUICK-CHANGE TAP ADAPTOR With internal through coolant capability (1)
Application characteristics
SK DIN 69871 AD
d D
Technical Drawing L
Article Code
Sizes
L TOT
Attachment
L1
Tap Size
L
øD
ød
[mm]
[mm]
[mm]
ER collet
L1
LTOT
[mm]
[mm]
VA01B04002CH160
SK 40 AD
M3 - M8
53
43
20
ER 16
24
77
VA01B05002CH160
SK 50 AD
M3 - M8
53
43
20
ER 16
24
77
VA01B04002CH250
SK 40 AD
M6 - M20
90
60
32
ER 25
28
118
VA01B05002CH250
SK 50 AD
M6 - M20
74
60
32
ER 25
28
102
Tool code SYNCHRONOUS ER TAPPING ATTACHMENT with QUICK-CHANGE TAP ADAPTOR With internal through coolant capability (1)
d D
SK DIN 69871 AD+B
Article Code VA01B05002CH400
Attachment SK 50 B
L TOT
L1
VA
L
Tap Size M14 - M33
L
øD
ød
[mm]
[mm]
[mm]
115
87
50
ER collet ER 40
L1
LTOT
[mm]
[mm]
32
147
(1) For coolant pressure above 50 bars a special nut screw is available on request
p.68
215
Price list page reference
11 ING Vergnano 2016 01.indd 11
22/04/16 15:10
Tap Application Table A
A
A
A
A
A
4H 6H/6HX M
A1
30
A1 LH
32
A100
33
A9
77
A10
109
6G/6GX 7G/7GX 6H +0,1 6H/6HX
MF
A2
83
A8
123
A5
134
A2 LH
86
6G/6GX 2B/2BX
UNC
A7
114
3B 2B/2BX
UNF
3B
UN 8
2B
G
ISO 5969/X
Rp (BSPP)
--
Rc (BSPT)
--
BSW
mc
NPT
--
NPTF
A4
145
-Internal lubrication Coating
ISO 513
Material
P.2 P.3 Steel
BRIGHT
BRIGHT
BRIGHT
BRIGHT
BRIGHT
Gruppo P.1
P
BRIGHT
P.4
18-20
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
12-15
l
l
l
l
l
m
10-12
P.5
15-18
l
P.6 P.7
M K
Stainless steel
Cast iron
Copper Copper alloys Brass Bronze Magnesium Magnesium alloys
S
H
l
l
l
l
m
m
l
m
m
m
m
l
m
m
K.1
m
m
l
m
m
l
l
l
l
l
M.2 K.2 K.3
Aluminium Aluminium alloys N
l
M.1
N.1
l
l
l
l
l
N.2
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
N.4
m
m
l
m
m
l
l
l
l
l
N.6
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
m
m
m
m
N.3 N.5 N.7 N.8
N.9 S.1
Nickel Nickel alloys
S.3
Hardened materials
H.1
ING Vergnano 2016 01.indd 12
l l
N.10
Titanium Titanium alloys
12
l
l m
m
S.2
S.4
l m
m
m
l m
H.2
22/04/16 15:10
A
A
A
A
A
A
A21 FP
36
A21 FP
36
A23 FP
90 A23 FP LH 90
A23 FP
90
A27 FP 115
A27 FP 115
A28 FP 124
A28 FP 124
A22 FP
A
39
A22 FP
39
A26 FP 135 A6
144
A6 B
148
A6 F
150
A6 BZ A6 FZ
BRIGHT m
12-15
l
10-15
l
A24 FP 146 149 151
l
12-15
10-12
l
8-10
m
3-5
m
2-3
l
m
2-3
l
2-3
m
2-3
m
10-12
l
10-12
m
12-15
m
10-12
m
10-12
m
6-8
m
10-12
l l
l
m
2-3
m
6-8
m
2-3
BRIGHT
BRIGHT
BRIGHT
TiN
m
12-15
m
12-15
l
l
10-12
l
10-12
l
20-25 15-20
BRIGHT
TiN
m
12-15
l
l
10-12
l
20-25 15-20
l
8-10
l
8-10
l
12-15
l
8-10
l
12-15
l
8-10
l
8-10
l
12-15
l
8-10
l
12-15
m
12-15
m
12-15
l
20-25
m
12-15
l
20-25
m
10-12
m
10-12
m
15-20
m
10-12
m
15-20
m
10-12
m
10-12
m
15-20
m
10-12
m
15-20
m
10-12
m
10-12
l
15-20
m
10-12
l
15-20
m
8-10
m
8-10
m
12-15
m
8-10
m
12-15
2-3
12-15
12-15
10-12
l
6-8
m
5-8
m
5-8
13 ING Vergnano 2016 01.indd 13
22/04/16 15:10
Tap Application Table A
A
A
A
A
A
A
A
A15 S
4H 6H/6HX M
6G/6GX
A15
A15
44
A15
44
A15
44
A15
45
A15 AZ
46
A15 AZ
46
A15 L
47
A15 L
47
50
A15 S
48
A15 S
52
A15 S
45
7G/7GX
51
6H +0,1 6H/6HX
MF
A17
A17
94
94
A17
A17 S
94
A17 S
6G/6GX 2B/2BX
UNC
2B/2BX
UNF
117
A20 S
126
A20 S
3B
A119
UN 8
2B
G
ISO 5969/X
Rp (BSPP)
--
Rc (BSPT)
--
BSW
mc
NPT
--
NPTF
A19 S A19 S
3B
97 101
A18 S
117 126 132 137
-Internal lubrication Coating
ISO 513
Material
P.2 P.3 Steel
VAP
TiN
BRIGHT
TiH1
BRIGHT
TiN
BRIGHT
Group P.1
P
BRIGHT
P.4
l
18-20
l
15-18
l
m
12-15
m
10-12
l
18-20
l
30-35
15-18
l
25-30
m
12-15
m
20-25
m
10-12
m
15-20
l
18-20
l
30-35
l
18-20
l
30-35 25-30
m
18-20
l
20-25
15-18
l
l
12-15
l
20-25
l
m
10-12
m
15-20
l
12-15
m
3-5
l
P.5
15-20
P.6 P.7
M K
Stainless steel
Cast iron
H
K.2
m
12-15
l
18-20
K.3
Copper Copper alloys Brass Bronze Magnesium Magnesium alloys
S
M.2
m
3-5
m
6-8
m
5-7
m
3-5
m
6-8
m
5-7
m
2-3
m
3-5
m
2-3
m
12-15
m
20-25
l
15-20
l
18-20
K.1
Aluminium Aluminium alloys N
M.1
N.1
m
12-15
m
l
18-20
30-35
l
l
15-18
l
25-30
l
N.3
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l
40-45
l
40-45
l
40-45
l
40-45
l
40-45
l
40-45
l
40-45
l
40-45
l m
10-15
l
10-15
5-10
m
5-10
N.8
N.9
N.10 S.1
Nickel Nickel alloys
S.3
Hardened materials
H.1
ING Vergnano 2016 01.indd 26
20-25
N.3
Titanium Titanium alloys
26
l
N.2
S.2
S.4
H.2
22/04/16 15:10
P
P80 N
P
163
P80 E
TiH1 l l
40-45
40-45
l l l
l
15-20
l
15-20
l
l
30-35
15-20
40-45
40-45
TiN l l l
l
15-20
l
15-20
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P
P
P
P80 NE 164
35-40
l
P
164 P80 NE 164 BP80 N 165 BP80 NR 165 BP80 NE 164 P180 N 166
TiN
35-40
l
P
30-35
15-20
40-45
40-45
l l
35-40
l
l
15-20
l
15-20
l
l
30-35
15-20
IKZ
IKZ-R
IKZ
TiN
TiN
TiN
40-45
40-45
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35-40
l
l
15-20
l
15-20
l
l
30-35
15-20
40-45
40-45
l l
35-40
l
l
15-20
l
15-20
l
l
30-35
15-20
l
40-45
40-45
l l
40-45
40-45
l l
40-45
40-45
l l
40-45
40-45
l l
40-45
40-45
S80 N
S80 N
TiN
40-45
l
35-40
l
l
15-20
l
15-20
l
l
30-35
15-20
l
l l
40-45
40-45
15-20 10-15 8-10
181 BS80 NR 181 HB80 NR 189
50-60
50-60
l l l
l
20-30
l
25-35
l
40-50
25-35
IKZ-R
IKZ-R
TiN
TiCN
50-60
50-60
l
40-50
40-50
l
l
20-30
l
15-25
l
25-35
l
15-25
l
l
40-50
30-40
l
15-25
l
40-50
l
15-25
l
50-60
l
50-60
l
l
35-45
25-35
15-25
50-60
l
45-55
l
l
H
181
45-55
l
l
S
TiN l
40-45
l
l
S
50-60
l
40-50
l
35-40
l
35-40
l
35-40
l
35-40
l
35-40
l
35-40
l
45-55
l
45-55
l
35-45
l
40-45
l
40-45
l
40-45
l
40-45
l
40-45
l
40-45
l
50-60
l
50-60
l
40-50
l
40-45
l
10-15
l
40-45
l
40-45
l
40-45
l
40-45
l
40-45
l
50-60
l
50-60
l
40-50
m
5-10
l
10-15
l
10-15
l
10-15
l
10-15
l
10-15
l
10-15
l
10-20
l
10-20
l
10-20
m
5-10
m
5-10
m
5-10
m
5-10
m
5-10
m
5-10
m
5-15
m
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m
5-15
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Taps for Generic Applications
Cat Vergnano 2016 GB 02.indd 29
29/04/16 14:58
HAND TAPS for blind and through holes In sets of three pieces
DIN 13
A1
ROUGHING
A1
SECOND
A1
FINISHING
A1
SET
DIN 352≤ M6
ø d1
ø d2
a
L2 L3
L1
DIN 352≥ M7
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
A1
A1
A1
A1
MG
ROUGHING
SECOND
FINISHING
SET
P.1-4
l
l
l
l
P.7
l
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l
l
K
K.2
l
l
l
l
N
N.1-3
l
l
l
l
N.5-7
l
l
l
l
P
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Hole type
Direction of cut
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P [mm]
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h9
h12
[mm]
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A1
[mm]
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A1
SECOND
A1
A1
FINISHING
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•
•
•
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3
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•
•
•
•
2,3
0,4
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8,5
13,5
2,8
2,1
3
1,9
•
•
•
•
0,45
40
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14,5
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2,1
3
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•
•
•
•
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40
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14,5
2,8
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3
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•
•
•
•
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2,5
3
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•
•
•
•
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•
•
•
•
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•
•
•
•
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•
•
•
•
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•
•
•
•
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•
•
•
•
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-
6
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3
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•
•
•
•
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-
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•
•
•
•
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1,25
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-
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5,5
3
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•
•
•
•
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70
24
-
7
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3
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•
•
•
•
11
1,5
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24
-
8
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3
9,5
•
•
•
•
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1,75
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28
-
9
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•
•
•
•
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-
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•
•
•
•
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-
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•
•
•
•
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-
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•
•
•
•
20
2,5
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•
•
•
• •
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5
6
8
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22
2,5
100
34
-
18
14,5
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•
•
•
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-
18
14,5
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•
•
•
•
27
3
110
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-
20
16
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24
•
•
•
•
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45
-
22
18
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26,5
•
•
•
•
33
3,5
125
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25
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•
•
•
•
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29/04/16 14:58
HAND TAPS for blind and through holes In sets of three pieces
DIN 13 A1
ROUGHING
A1
SECOND
A1
FINISHING
A1
SET
DIN 352
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
A1
A1
A1
A1
MG
ROUGHING
SECOND
FINISHING
SET
P.1-4
l
l
l
l
P.7
l
l
l
l
K
K.2
l
l
l
l
N
N.1-3
l
l
l
l
N.5-7
l
l
l
l
P
Chamfer form
Hole type
Direction of cut
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P [mm]
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[mm]
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L3 [mm]
Ød2
a
h9
h12
[mm]
[mm]
z [-]
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[mm]
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A1
SECOND
A1
FINISHING
A1
SET
4
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-
28
22
4
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•
•
•
•
39
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-
32
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•
•
•
•
4,5
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-
32
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•
•
•
•
45
4,5
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-
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•
•
•
•
5
180
70
-
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•
•
•
•
52
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180
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-
40
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•
•
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-
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50,5
•
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•
•
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31 29/04/16 14:58
HAND TAPS for blind and through holes In sets of three pieces
DIN 13
A1 LH
ROUGHING
A1 LH
SECOND
A1 LH
A1 LH
A1 LH
A1 LH •
FINISHING
SET
DIN 352≤ M6
ø d1
ø d2
a
L2 L3
L1
DIN 352≥ M8
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min MG
ROUGHING
SECOND
FINISHING
A1 LH
A1 LH
P.1-4
l
l
l
l
P.7
l
l
l
l
K
K.2
l
l
l
l
N
N.1-3
l
l
l
l
N.5-7
l
l
l
l
ISO
P
A1 LH
A1 LH
SET
Chamfer form
Hole type
Direction of cut
Through coolant
Ød1 [mm]
P
L2
L3
Ød2
a
h9
h12
[mm]
[mm]
z
A1 LH
A1 LH
FINISHING
SET
[mm]
0,45
40
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14,5
2,8
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3
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•
•
•
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3
2,5
•
•
•
•
3,5
0,6
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20
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3
3
2,9
•
•
•
•
0,7
45
12
21
4,5
3,4
3
3,3
•
•
•
•
5
0,8
50
14
24
6
4,9
3
4,2
1
56
16
28
6
4,9
3
5
• •
• •
• •
• •
4
6
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10
12
[mm]
SECOND
[mm]
3
[-]
ROUGHING
[mm]
M 2,6
[mm]
L1 js 16
1,25
63
22
-
6
4,9
3
6,8
•
•
•
•
1,5
70
24
-
7
5,5
3
8,5
•
•
•
•
1,75
75
28
-
9
7
4
10,2
•
•
•
•
14
2
80
30
-
11
9
4
12
•
•
•
•
2
80
32
-
12
9
4
14
•
•
•
•
18
2,5
95
34
-
14
11
4
15,5
•
•
•
•
2,5
95
34
-
16
12
4
17,5
•
•
•
•
22
2,5
100
34
-
18
14,5
4
19,5
•
•
•
•
3
110
38
-
18
14,5
4
21
•
•
•
•
3
110
38
-
20
16
4
24
•
•
•
•
3,5
125
45
-
22
18
4
26,5
•
•
•
•
16
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32 Cat Vergnano 2016 GB 02.indd 32
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29/04/16 14:58
HAND TAPS for blind and through holes In sets of three pieces
DIN 13 A100
ROUGHING
A100
SECOND
A100
A100
A100
A100 •
FINISHING
SET
DIN 352≤ M6
ø d1
ø d2
a
L2 L3
L1
DIN 352≥ M8
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min MG
ROUGHING
SECOND
FINISHING
A100
A100
P
P.1-5
l
l
l
l
P.7
l
l
l
l
M
M. 1-2
l
l
l
l
K.1-3
l
l
l
l
N.1-10
l
l
l
l
S.1
l
l
l
l
S.3
l
l
l
l
ISO
K
N S
A100
A100
SET
Chamfer form
Hole type
Direction of cut
Through coolant
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P [mm]
L1 js 16
L2
[mm]
[mm]
L3 [mm]
Ød2
a
h9
h12
[mm]
[mm]
z [-]
A100
[mm]
ROUGHING
A100
SECOND
FINISHING
SET
0,4
36
7,5
13
2,8
2,1
3
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•
•
•
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3
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•
•
•
•
3
0,5
40
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2,7
3
2,5
•
•
•
•
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45
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3
3
2,9
•
•
•
•
4
0,7
45
12
21
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•
•
•
•
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50
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3
4,2
•
•
•
•
1
56
16
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6
4,9
3
5
•
•
•
•
1,25
63
22
-
6
4,9
4
6,8
•
•
•
•
1,5
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24
-
7
5,5
4
8,5
•
•
•
•
2,5
3,5
5
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10
12
1,75
75
28
-
9
7
4
10,2
•
•
•
•
14
2
80
30
-
11
9
4
12
•
•
•
•
2
80
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-
12
9
4
14
•
•
•
•
18
2,5
95
34
-
14
11
4
15,5
•
•
•
•
2,5
95
34
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16
12
4
17,5
•
•
•
•
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p. 5
Cat Vergnano 2016 GB 02.indd 33
33 29/04/16 14:58
MACHINE TAPS for blind holes Straight flutes
DIN 13
A21 FC
A21 FC
A21 FC LH
A21 FC LH
BRIGHT
TiN
BRIGHT
DIN 371≤ M10
ø d1
ø d2
a
L2 L3
L1
DIN 376≥ M11
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
A21 FC
MG
P.1 P
P.2
K
K.2
N
N.1
A21 FC
BRIGHT
l 10-12 l 8-10
P.3
l 8-10
A21 FC LH
TiN
BRIGHT
l 20-25
Chamfer form
l 15-20
l 10-12
l 12-15
l 8-10
l 12-15
l 20-25
l 8-10
Hole type
l 15-20
N.5
Direction of cut
Through coolant
Ød1 [mm] M2
2,2 2,3 2,5 2,6 3
3,5 4 5
6
7
8
9
10 11 12
P [mm]
L1 js 16
[mm]
L2
L3
Ød2
a
h9
h12
z
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
A21 FC BRIGHT
A21 FC
[mm]
TiN
BRIGHT
0,4
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2,1
3
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•
•
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•
•
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•
•
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•
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2,5
• •
• •
0,6
56
11
20
4
3
3
2,9
•
•
0,7
63
12
21
4,5
3,4
3
3,3
•
•
•
0,8
70
14
24,5
6
4,9
3
4,2
•
•
•
1
80
16
29
6
4,9
3
5
•
•
•
1
80
16
29
7
5,5
3
6
•
•
1,25
90
18
33
8
6,2
3
6,8
•
•
1,25
90
18
33
9
7
3
7,8
•
•
1,5
100
20
36
10
8
3
8,5
•
•
1,5
100
22
-
8
6,2
3
9,5
•
•
•
• •
1,75
110
24
-
9
7
3
10,2
•
•
•
14
2
110
25
-
11
9
3
12
•
•
•
2
110
28
-
12
9
3
14
•
•
•
18
2,5
125
32
-
14
11
3
15,5
•
•
•
2,5
140
32
-
16
12
4
17,5
•
•
•
22
2,5
140
32
-
18
14,5
4
19,5
•
•
•
3
160
36
-
18
14,5
4
21
•
•
•
27
3
160
36
-
20
16
4
24
3,5
180
40
-
22
18
4
26,5
• •
• •
• •
33
3,5
180
40
-
25
20
4
29,5
4
200
55
-
28
22
4
32
• •
• •
16
20
24 30
36
34 Cat Vergnano 2016 GB 02.indd 34
p. 5
29/04/16 14:58
MACHINE TAPS for blind holes Straight flutes
DIN 13 A21 FC BRIGHT
DIN 376
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO P
K
MG
A21 FC
P.2
l 10-12
BRIGHT
Chamfer form
l 8-10
P.3
l 8-10
K.2
Hole type
Direction of cut
Through coolant
Ød1 [mm] M 39 42
45
48
52
P [mm]
L1 js 16
[mm]
L2 [mm]
L3 [mm]
Ød2
a
h9
h12
[mm]
[mm]
z [-]
BRIGHT
4
200
60
-
32
24
4
35
•
4,5
200
60
-
32
24
4
37,5
•
4,5
220
65
-
36
29
4
40,5
•
5
250
70
-
36
29
4
43
•
5
250
70
-
40
32
4
47
•
p. 5
Cat Vergnano 2016 GB 02.indd 35
A21 FC [mm]
35 29/04/16 14:58
MACHINE TAPS for through holes Straight flutes
DIN 13
A21 FP
A21 FP
BRIGHT
TiN
a
ø d1
ø d2
DIN 371≤ M10
L2 L3
L1
DIN 376≥ M11
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
A21 FP
MG
A21 FP
BRIGHT
TiN
P.1 P
P.2
K
K.2
N
N.1
l 10-12 l 8-10
P.3
l 8-10
l 20-25
Chamfer form
l 15-20 l 12-15 l 12-15
Hole type
l 20-25 l 15-20
N.5
Direction of cut
Through coolant
Ød1 [mm] M2
P [mm]
L1 js 16
[mm]
L2
L3
Ød2
a
h9
h12
z
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
A21 FP BRIGHT
A21 FP
[mm]
TiN
0,4
45
7
11
2,8
2,1
3
1,6
•
•
0,45
45
8
13
2,8
2,1
3
1,75
•
•
0,4
45
8
13
2,8
2,1
3
1,9
•
•
0,45
50
9
15
2,8
2,1
3
2,05
•
•
0,45
50
9
15
2,8
2,1
3
2,1
0,5
56
10
18
3,5
2,7
3
2,5
• •
• •
0,6
56
11
20
4
3
3
2,9
•
•
0,7
63
12
21
4,5
3,4
3
3,3
•
•
0,8
70
14
24,5
6
4,9
3
4,2
•
•
1
80
16
29
6
4,9
3
5
•
•
1
80
16
29
7
5,5
3
6
•
•
1,25
90
18
33
8
6,2
3
6,8
•
•
1,25
90
18
33
9
7
3
7,8
•
•
1,5
100
20
36
10
8
3
8,5
•
•
1,5
100
22
-
8
6,2
3
9,5
•
•
12
1,75
110
24
-
9
7
3
10,2
•
•
2
110
25
-
11
9
3
12
•
•
16
2
110
28
-
12
9
3
14
•
•
2,5
125
32
-
14
11
3
15,5
•
•
20
2,5
140
32
-
16
12
4
17,5
•
•
2,5
140
32
-
18
14,5
4
19,5
•
•
3
160
36
-
18
14,5
4
21
•
•
27
3
160
36
-
20
16
4
24
3,5
180
40
-
22
18
4
26,5
• •
• •
33
3,5
180
40
-
25
20
4
29,5
4
200
55
-
28
22
4
32
• •
• •
2,2 2,3 2,5 2,6 3
3,5 4 5
6
7
8
9
10 11 14
18
22 24 30
36
36 Cat Vergnano 2016 GB 02.indd 36
p. 6
29/04/16 14:58
MACHINE TAPS for through holes Straight flutes
DIN 13 A21 FP BRIGHT
DIN 376
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO P
K
MG
A21 FC
P.2
l 10-12
BRIGHT
Chamfer form
l 8-10
P.3
l 8-10
K.2
Hole type
Direction of cut
Through coolant
Ød1 [mm] M 39 42
45
48
52
P [mm]
L1 js 16
[mm]
L2 [mm]
L3 [mm]
Ød2
a
h9
h12
[mm]
[mm]
z [-]
BRIGHT
4
200
60
-
32
24
4
35
•
4,5
200
60
-
32
24
4
37,5
•
4,5
220
65
-
36
29
4
40,5
•
5
250
70
-
36
29
4
43
•
5
250
70
-
40
32
4
47
•
p. 6
Cat Vergnano 2016 GB 02.indd 37
A21 FP [mm]
37 29/04/16 14:58
DIN 13
MACHINE TAPS for blind holes Straight flutes / through shank A22 FC
A22 FC
A22 FC
A22 FC
BRIGHT
TiN
DIN 376
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
A22 FC
MG
P.1 P
P.2
K
K.2
N
N.1
A22 FC
BRIGHT
l 10-12 l 8-10
P.3
l 8-10
TiN
l 20-25
Chamfer form
l 15-20 l 12-15 l 12-15
Hole type
l 20-25 l 15-20
N.5
Direction of cut
Through coolant
Ød1 [mm] M4
P [mm]
L1 js 16
[mm]
L2 [mm]
L3 [mm]
Ød2
a
h9
h12
[mm]
[mm]
z [-]
[mm]
BRIGHT
TiN
0,7
63
12
-
2,8
2,1
3
3,3
•
•
5
0,8
70
14
-
3,5
2,7
3
4,2
•
•
1
80
16
-
4,5
3,4
3
5
•
•
7
1
80
16
-
5,5
4,3
3
6
•
•
1,25
90
18
-
6
4,9
3
6,8
1,25
90
18
-
7
5,5
3
7,8
• •
• •
1,5
100
20
-
7
5,5
3
8,5
•
•
6
8 9
10
38 Cat Vergnano 2016 GB 02.indd 38
p. 6
29/04/16 14:58
MACHINE TAPS for through holes Straight flutes / through shank
DIN 13 A22 FP
A22 FP
A22 FP
A22 FP
BRIGHT
TiN
DIN 376
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
A22 FC
MG
P.1 P
P.2
K
K.2
N
N.1
A22 FC
BRIGHT
l 10-12 l 8-10
P.3
l 8-10
TiN
l 20-25
Chamfer form
l 15-20 l 12-15 l 12-15
Hole type
l 20-25 l 15-20
N.5
Direction of cut
Through coolant
Ød1 [mm] M4
P [mm]
L1 js 16
[mm]
L2 [mm]
L3 [mm]
Ød2
a
h9
h12
[mm]
[mm]
z [-]
[mm]
BRIGHT
TiN
0,7
63
12
-
2,8
2,1
3
3,3
•
•
5
0,8
70
14
-
3,5
2,7
3
4,2
•
•
1
80
16
-
4,5
3,4
3
5
•
•
7
1
80
16
-
5,5
4,3
3
6
•
•
1,25
90
18
-
6
4,9
3
6,8
1,25
90
18
-
7
5,5
3
7,8
• •
• •
1,5
100
20
-
7
5,5
3
8,5
•
•
6
8 9
10
p. 7
Cat Vergnano 2016 GB 02.indd 39
39 29/04/16 14:58
MACHINE TAPS for blind and through holes Straight flutes / for cast iron
DIN 13
A43
A43
A43
NITRIDED
TiCN
ACE
DIN 371≤ M10
ø d1
ø d2
a
L2 L3
L1
DIN 376≥ M11
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min A43
A43
A43
l 15-20
l 40-45
l 40-45
l 15-20 N.7 N.9-10 l 20-25
l 40-45
l 40-45
ISO
MG
NITRIDED
K
K.1
l 15-20
N.4 N
TiCN
ACE
l 40-45 l 45-50
Chamfer form
l 40-45 l 45-50
Hole type
Direction of cut
Through coolant
Ød1 [mm] M3
P [mm]
L1 js 16
[mm]
L2
L3
Ød2
a
h9
h12
z
A43
A43
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
[mm]
NITRIDED
A43
[mm]
TiCN
ACE
0,5
56
10
18
3,5
2,7
3
2,5
•
•
•
0,6
56
11
20
4
3
3
2,9
•
•
•
0,7
63
12
21
4,5
3,4
3
3,3
•
•
•
0,8
70
14
24,5
6
4,9
3
4,2
•
•
•
1
80
16
29
6
4,9
4
5
1
80
16
29
7
5,5
4
6
• •
• •
• •
1,25
90
18
33
8
6,2
4
6,8
•
•
•
1,25
90
18
33
9
7
4
7,8
•
•
•
1,5
100
20
36
10
8
4
8,5
•
•
•
1,5
100
22
-
8
6,2
4
9,5
•
•
•
12
1,75
110
24
-
9
7
4
10,2
•
•
•
2
110
25
-
11
9
4
12
•
•
•
16
2
110
28
-
12
9
4
14
•
•
•
2,5
125
32
-
14
11
4
15,5
•
•
•
20
2,5
140
32
-
16
12
4
17,5
•
•
•
2,5
140
32
-
18
14,5
4
19,5
•
•
•
3
160
36
-
18
14,5
5
21
•
•
•
27
3
160
36
-
20
16
5
24
•
•
•
3,5
180
40
-
22
18
5
26,5
•
•
•
33
3,5
180
40
-
25
20
5
29,5
•
•
•
4
200
55
-
28
22
5
32
•
•
•
3,5 4 5
6
7
8
9
10 11 14
18
22 24 30
36
40 Cat Vergnano 2016 GB 02.indd 40
p. 7
29/04/16 14:58
MACHINE TAPS for blind and through holes Straight flutes / for cast iron / through shank
DIN 13 A44
A44
A44
A44
A44
A44
NITRIDED
TiCN
ACE
DIN 376
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min A44
A44
A44
l 15-20
l 40-45
l 40-45
l 15-20 N.7 N.9-10 l 20-25
l 40-45
l 40-45
ISO
MG
NITRIDED
K
K.1
l 15-20
N.4 N
TiCN
ACE
l 40-45 l 45-50
Chamfer form
l 40-45 l 45-50
Hole type
Direction of cut
Through coolant
Ød1 [mm] M4
P [mm]
L1 js 16
[mm]
L2 [mm]
L3 [mm]
Ød2
a
h9
h12
[mm]
[mm]
z [-]
[mm]
NITRIDED
TiCN
ACE
0,7
63
12
-
2,8
2,1
3
3,3
•
•
•
5
0,8
70
14
-
3,5
2,7
3
4,2
•
•
•
1
80
16
-
4,5
3,4
4
5
•
•
•
8
1,25
90
18
-
6
4,9
4
6,8
•
•
•
1,5
100
20
-
7
5,5
4
8,5
•
•
•
6
10
p. 7
Cat Vergnano 2016 GB 02.indd 41
41 29/04/16 14:58
MACHINE TAPS for blind and through holes Straight flutes / interrupted thread / for light alloys
DIN 13
A67
A67
BRIGHT
TiH1
a
ø d1
ø d2
DIN 371≤ M10
L2 L3
L1
DIN 376≥ M12
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min A67
A67
ISO
MG
BRIGHT
P
P.1
l 12-15
l 20-25
l 10-12
l 15-20
l 12-15
N.1 N
TiH1
N.2
l 10-12
N.5
l 8-10
N.6
Chamfer form
l 20-25 l 15-20
Hole type
l 12-15
Direction of cut
Through coolant
Ød1 [mm] M3 4 5
6
8
10 12
P [mm]
L1 js 16
[mm]
L2
L3
Ød2
a
h9
h12
z
A67
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
[mm]
BRIGHT
A67
[mm]
TiH1
0,5
56
10
18
3,5
2,7
3
2,5
•
•
0,7
63
12
21
4,5
3,4
3
3,3
•
•
0,8
70
14
24,5
6
4,9
3
4,2
•
•
1
80
16
29
6
4,9
3
5
•
•
1,25
90
18
33
8
6,2
3
6,8
1,5
100
20
36
10
8
3
8,5
• •
• •
1,75
110
24
-
9
7
3
10,2
•
•
14
2
110
25
-
11
9
3
12
•
•
2
110
28
-
12
9
3
14
•
•
18
2,5
125
32
-
14
11
3
15,5
•
•
2,5
140
32
-
16
12
3
17,5
•
•
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20
42 Cat Vergnano 2016 GB 02.indd 42
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29/04/16 14:58
MACHINE TAPS for blind and through holes Straight flutes / for titanium and titanium alloys
DIN 13 A110
A110
VAP
CrN
a
ø d1
ø d2
DIN 371≤ M10
L2 L3
L1
DIN 376≥ M12
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
S
A110
MG
A110
VAP
CrN
l 6-8
S.1
l 10-12
l 3-5
S.2
Chamfer form
l 6-8
Hole type
Direction of cut
Through coolant
Ød1 [mm] M2
P [mm]
L1 js 16
[mm]
L2
L3
Ød2
a
h9
h12
z
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
A110 VAP
A110
[mm]
CrN
0,4
45
7
11
2,8
2,1
3
1,6
•
•
0,45
50
9
15
2,8
2,1
3
2,05
•
•
0,5
56
10
18
3,5
2,7
3
2,5
•
•
0,7
63
12
21
4,5
3,4
3
3,3
•
•
0,8
70
14
24,5
6
4,9
3
4,2
1
80
16
29
6
4,9
4
5
• •
• •
1,25
90
18
33
8
6,2
4
6,8
•
•
1,5
100
20
36
10
8
4
8,5
•
•
12
1,75
110
24
-
9
7
4
10,2
•
•
2
110
25
-
11
9
4
12
•
•
16
2
110
28
-
12
9
4
14
•
•
2,5
125
32
-
14
11
4
15,5
•
•
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2,5
140
32
-
16
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4
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•
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6
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43 29/04/16 14:58
MACHINE TAPS for through holes Straight flutes with spiral point
DIN 13
A15
A15
A15
BRIGHT
VAP
TiN
DIN 371≤ M10
ø d1
ø d2
a
L2 L3
L1
DIN 376≥ M12
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
P
A15
MG
P.1
l 18-20
l 18-20
l 18-20
l 15-18
N.5
l 12-15
N.6
TiN
l 18-20
l 15-18
N.2
A15
VAP
l 15-18
P.2 N.1
N
A15
BRIGHT
l 30-35
Chamfer form
l 15-18
l 25-30
Hole type
l 12-15
l 20-25
l 15-18
l 15-18
l 25-30
Direction of cut
Through coolant
Ød1 [mm] M2
P [mm]
L1 js 16
[mm]
L2 [mm]
L3 [mm]
Ød2
a
h9
h12
[mm]
[mm]
z [-]
A15
BRIGHT
A15
A15
[mm]
•
•
VAP
TiN
0,4
45
7
11
2,8
2,1
2
1,6
•
0,45
50
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2,8
2,1
3
2,05
•
•
•
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2,7
3
2,5
•
•
•
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3
2,9
•
•
•
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12
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3,4
3
3,3
•
•
•
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70
14
24,5
6
4,9
3
4,2
•
•
•
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80
16
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6
4,9
3
5
•
•
•
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90
18
33
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6,2
3
6,8
•
•
•
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100
20
36
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3
8,5
•
•
•
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-
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3
10,2
•
•
•
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110
25
-
11
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12
•
•
•
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2
110
28
-
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14
•
•
•
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125
32
-
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15,5
•
•
•
20
2,5
140
32
-
16
12
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17,5
•
•
•
2,5
140
32
-
18
14,5
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19,5
•
•
•
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160
36
-
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14,5
4
21
•
•
•
3
160
36
-
20
16
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24
•
•
•
3,5
180
40
-
22
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4
26,5
•
•
•
2,5 3
3,5 4 5
6
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14
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27
30
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29/04/16 14:58
MACHINE TAPS for through holes Straight flutes with spiral point
DIN 13 A15 6G
A15 6G
BRIGHT
TiN
a
ø d1
ø d2
DIN 371≤ M10
L2 L3
L1
DIN 376≥ M12
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min MG
A15 6G
A15 6G
P
P.1
l 18-20
l 30-35
Chamfer form
N
N.2
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Hole type
l 12-15
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ISO
BRIGHT
l 15-18
P.2
l 18-20
N.1
l 15-18
N.5 N.6
TiN
l 25-30
Direction of cut
Through coolant
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P [mm]
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[mm]
L2
L3
Ød2
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h9
h12
z
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
A15 6G BRIGHT
A15 6G
[mm]
TiN
0,4
45
7
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2,8
2,1
2
1,6
•
•
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2,1
3
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•
•
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3
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•
•
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•
•
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3
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6
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• •
• •
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33
8
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3
6,8
•
•
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100
20
36
10
8
3
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•
•
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1,75
110
24
-
9
7
3
10,2
•
•
2
110
25
-
11
9
3
12
•
•
16
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110
28
-
12
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45 29/04/16 14:58
MACHINE TAPS for through holes Straight flutes with spiral point / interrupted thread
DIN 13
A15 AZ
A15 AZ
BRIGHT
TiH1
a
ø d1
ø d2
DIN 371≤ M10
L2 L3
L1
DIN 376≥ M12
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
MG
A15 AZ
A15 AZ
P
P.1
l 18-20
l 30-35
l 15-18
l 30-40
BRIGHT
l 18-20
N.1 N
N.2
l 15-18
N.5
l 12-15
N.6
TiN
Chamfer form
l 30-40 l 30-35
Hole type
l 30-35 Direction of cut
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14
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L2
L3
Ød2
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h9
h12
z
A15 AZ
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
[mm]
BRIGHT
A15 AZ
[mm]
TiH1
0,5
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3
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•
•
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3,3
•
•
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•
•
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6
4,9
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•
•
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• •
• •
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-
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•
•
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110
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-
11
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110
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29/04/16 14:58
MACHINE TAPS for through holes Straight flutes with spiral point / long shank
DIN 13 A15 L
A15 L
BRIGHT
TiN
VERGNANO STANDARD≤ M10
ø d1
ø d2
a
L2 L3
L1
VERGNANO STANDARD≥ M12
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
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A15 L
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P.3
l 30-35
l 12-15
l 20-25
l 18-20
N.2
Chamfer form
l 25-30
Hole type
l 15-18
l 25-30
l 12-15
l 20-25
l 15-18
N.5 N.6
TiN
l 18-20 l 15-18
P.2 N.1
N
A15 L
BRIGHT
Direction of cut
Through coolant
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6
8
10 12
16
20
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L1 js 16
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L2
L3
Ød2
a
h9
h12
z
A15 L
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
[mm]
BRIGHT
A15 L
[mm]
0,5
112
10
18
3,5
2,7
3
2,5
•
•
0,7
112
12
21
4,5
3,4
3
3,3
•
•
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14
24,5
6
4,9
3
4,2
•
•
1
125
16
29
6
4,9
3
5
•
•
1,25
140
18
33
8
6,2
3
6,8
1,5
160
20
36
10
8
3
8,5
• •
• •
1,75
180
24
-
9
7
3
10,2
•
•
2
200
28
-
12
9
3
14
•
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2,5
225
32
-
16
12
4
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Cat Vergnano 2016 GB 02.indd 47
TiN
47 29/04/16 14:58
MACHINE TAPS for through holes Straight flutes with spiral point
DIN 13
A15 S
A15 S
A15 S
A15 S
A15 S
A15 S
A15 S
A15 S •
BRIGHT
VAP
TiN
TiCN
DIN 371≤ M10
ø d1
ø d2
a
L2 L3
L1
DIN 376≥ M11
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
MG
P.2
A15 S
A15 S
A15 S
l 20-25
l 20-25
l 30-35
l 30-35
l 12-15
l 12-15
l 20-25
l 20-25
VAP
l 15-20
P.3 P
A15 S
BRIGHT
P.4
TiN
l 15-20
l 25-30 l 10-15
P.5
l 10-15
P.7 M
TiCN
M.1
K
K.2
N
N.2-3 N.6
l 15-20
l 15-20
l 15-18
l 15-18
l 20-25
l 20-25
l 10-15
l 25-30
l 30-35 l 25-30
Chamfer form
l 25-30 l 10-15
Hole type
l 10-15 l 10-15
l 25-30
Direction of cut
l 30-35 l 25-30
Through coolant
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P [mm]
L1 js 16
[mm]
L2 [mm]
L3 [mm]
Ød2
a
h9
h12
[mm]
[mm]
z [-]
[mm]
BRIGHT
VAP
TiN
TiCN
0,4
45
7
11
2,8
2,1
2
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•
•
•
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45
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13
2,8
2,1
2
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•
•
•
0,4
45
8
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2,8
2,1
2
1,9
•
•
•
2,5
0,45
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9
15
2,8
2,1
3
2,05
•
•
•
2,6
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9
15
2,8
2,1
3
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2,7
3
2,5
• •
• •
• •
•
3,5
0,6
56
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20
4
3
3
2,9
•
•
•
•
0,7
63
12
21
4,5
3,4
3
3,3
•
•
•
•
5
0,8
70
14
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6
4,9
3
4,2
•
•
•
•
1
80
16
29
6
4,9
3
5
•
•
•
•
1
80
16
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7
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3
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•
•
•
•
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18
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3
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•
•
•
•
1,25
90
18
33
9
7
3
7,8
•
•
•
•
10
1,5
100
20
36
10
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3
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•
•
•
•
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100
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-
8
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•
•
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1,75 2
110 110
24 25
-
9 11
7 9
4 4
10,2 12
• •
• •
• •
2
110
28
-
12
9
4
14
•
•
•
•
18
2,5
125
32
-
14
11
4
15,5
•
•
•
•
2,5
140
32
-
16
12
4
17,5
•
•
•
•
22
2,5
140
32
-
18
14,5
4
19,5
•
•
•
•
2,3
3
4
6
7
8
9
11
16
20
24
•
• •
3
160
36
-
18
14,5
4
21
•
•
•
•
27
3
160
36
-
20
16
4
24
3,5
180
40
-
22
18
4
26,5
• •
• •
• •
• •
33
3,5
180
40
-
25
20
5
29,5
4
200
55
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28
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29/04/16 14:58
MACHINE TAPS for through holes Straight flutes with spiral point
DIN 13 A15 S
BRIGHT
DIN 376
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
A15 S
MG
BRIGHT
l 20-25
P.2 P
P.3
K
K.2
N
N.2-3
Chamfer form
l 15-20 l 12-15
P.4
l 15-20
Hole type
l 20-25 l 15-18
N.6
Direction of cut
Through coolant
Ød1 [mm] M 39 42
45
48
52
P [mm]
L1 js 16
[mm]
L2 [mm]
L3 [mm]
Ød2
a
h9
h12
[mm]
[mm]
z [-]
BRIGHT
4
200
60
-
32
24
5
35
•
4,5
200
60
-
32
24
5
37,5
•
4,5
220
65
-
36
29
5
40,5
•
5
250
70
-
36
29
5
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70
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40
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A15 S
[mm]
49 29/04/16 14:58
MACHINE TAPS for through holes Straight flutes with spiral point
DIN 13
A15 S 4H
A15 S 4H
BRIGHT
TiN
a
ø d1
ø d2
DIN 371≤ M10
L2 L3
L1
DIN 376≥ M12
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
MG
A15 S 4H
A15 S 4H
P.2
l 20-25
l 30-35
l 12-15
l 20-25
BRIGHT
l 15-20
P.3 P
P.4
Chamfer form
l 25-30 l 10-15
P.5
Hole type
l 10-15
P.7 M
TiN
M.1
K
K.2
N
N.2-3
l 15-20
l 20-25 l 15-18
N.6
l 10-15
l 25-30
Direction of cut
l 30-35 l 25-30
Through coolant
Ød1 [mm] M2
P [mm]
L1 js 16
[mm]
L2
L3
Ød2
a
h9
h12
z
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
A15 S 4H BRIGHT
A15 S 4H
[mm]
TiN
0,4
45
7
11
2,8
2,1
2
1,6
•
•
0,45
50
9
15
2,8
2,1
3
2,05
•
•
0,5
56
10
18
3,5
2,7
3
2,5
•
•
0,7
63
12
21
4,5
3,4
3
3,3
•
•
0,8
70
14
24,5
6
4,9
3
4,2
1
80
16
29
6
4,9
3
5
• •
• •
1,25
90
18
33
8
6,2
3
6,8
•
•
1,5
100
20
36
10
8
3
8,5
•
•
12
1,75
110
24
-
9
7
4
10,2
•
•
2
110
25
-
11
9
4
12
•
•
16
2
110
28
-
12
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4
14
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•
2,5 3 4 5
6
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14
50 Cat Vergnano 2016 GB 02.indd 50
p. 10
29/04/16 14:58
MACHINE TAPS for through holes Straight flutes with spiral point
DIN 13 A15 S 6G
A15 S 6G
BRIGHT
TiN
a
ø d1
ø d2
DIN 371≤ M10
L2 L3
L1
DIN 376≥ M12
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
MG
A15 S 6G
A15 S 6G
P.2
l 20-25
l 30-35
l 12-15
l 20-25
BRIGHT
l 15-20
P.3 P
P.4
Chamfer form
l 25-30 l 10-15
P.5
Hole type
l 10-15
P.7 M
TiN
M.1
K
K.2
N
N.2-3
l 15-20
l 20-25 l 15-18
N.6
l 10-15
l 25-30
Direction of cut
l 30-35 l 25-30
Through coolant
Ød1 [mm] M2
P [mm]
L1 js 16
[mm]
L2
L3
Ød2
a
h9
h12
z
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
A15 S 6G BRIGHT
A15 S 6G
[mm]
TiN
0,4
45
7
11
2,8
2,1
2
1,6
•
•
0,45
50
9
15
2,8
2,1
3
2,05
•
•
0,5
56
10
18
3,5
2,7
3
2,5
•
•
0,7
63
12
21
4,5
3,4
3
3,3
•
•
0,8
70
14
24,5
6
4,9
3
4,2
1
80
16
29
6
4,9
3
5
• •
• •
1,25
90
18
33
8
6,2
3
6,8
•
•
1,5
100
20
36
10
8
3
8,5
•
•
12
1,75
110
24
-
9
7
4
10,2
•
•
2
110
25
-
11
9
4
12
•
•
16
2
110
28
-
12
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6
8
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14
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Cat Vergnano 2016 GB 02.indd 51
51 29/04/16 14:58
MACHINE TAPS for through holes Straight flutes with spiral point
DIN 13
A15 S 7G
A15 S 7G
BRIGHT
TiN
a
ø d1
ø d2
DIN 371≤ M10
L2 L3
L1
DIN 376≥ M12
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
MG
A15 S 7G
A15 S 7G
P.2
l 20-25
l 30-35
l 12-15
l 20-25
BRIGHT
l 15-20
P.3 P
P.4
Chamfer form
l 25-30 l 10-15
P.5
Hole type
l 10-15
P.7 M
TiN
M.1
K
K.2
N
N.2-3
l 15-20
l 20-25 l 15-18
N.6
l 10-15
l 25-30
Direction of cut
l 30-35 l 25-30
Through coolant
Ød1 [mm] M3 4 5
6
8
10 12
14
16
P [mm]
L1 js 16
[mm]
L2
L3
Ød2
a
h9
h12
z
A15 S 7G
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
[mm]
BRIGHT
A15 S 7G
[mm]
TiN
0,5
56
10
18
3,5
2,7
3
2,5
•
•
0,7
63
12
21
4,5
3,4
3
3,3
•
•
0,8
70
14
24,5
6
4,9
3
4,2
•
•
1
80
16
29
6
4,9
3
5
•
•
1,25
90
18
33
8
6,2
3
6,8
1,5
100
20
36
10
8
3
8,5
• •
• •
1,75
110
24
-
9
7
4
10,2
•
•
2
110
25
-
11
9
4
12
•
•
2
110
28
-
12
9
4
14
•
•
52 Cat Vergnano 2016 GB 02.indd 52
p. 11
29/04/16 14:58
MACHINE TAPS for through holes Straight flutes with spiral point
DIN 13 NEW
NEW
A15 S LH
A15 S LH
BRIGHT
TiN
a
ø d1
ø d2
DIN 371≤ M10
L2 L3
L1
DIN 376≥ M12
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
MG
A15 S LH
A15 S LH
P.2
l 20-25
l 30-35
l 12-15
l 20-25
BRIGHT
l 15-20
P.3 P
P.4
Chamfer form
l 25-30 l 10-15
P.5
Hole type
l 10-15
P.7 M
TiN
M.1
K
K.2
N
N.2-3
l 15-20
l 20-25 l 15-18
N.6
l 10-15
l 25-30
Direction of cut
l 30-35 l 25-30
Through coolant
Ød1 [mm] M3 4 5
6
8
10 12
16
20
P [mm]
L1 js 16
[mm]
L2
L3
Ød2
a
h9
h12
z
A15 S LH
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
[mm]
BRIGHT
A15 S LH
[mm]
0,5
56
10
18
3,5
2,7
3
2,5
•
•
0,7
63
12
21
4,5
3,4
3
3,3
•
•
0,8
70
14
24,5
6
4,9
3
4,2
•
•
1
80
16
29
6
4,9
3
5
•
•
1,25
90
18
33
8
6,2
3
6,8
1,5
100
20
36
10
8
3
8,5
• •
• •
1,75
110
24
-
9
7
4
10,2
•
•
2
110
28
-
12
9
4
14
•
•
2,5
140
32
-
16
12
4
17,5
•
•
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TiN
53 29/04/16 14:58
DIN 13
MACHINE TAPS for through holes Straight flutes with spiral point / through shank A16 S
A16 S
A16 S
A16 S
BRIGHT
TiN
DIN 376
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
MG
P.2
A16 S
l 20-25
l 30-35
l 12-15
l 20-25
TiN
l 15-20
P.3 P
A16 S
BRIGHT
P.4
l 10-15
P.5
Hole type
l 10-15
P.7 M
Chamfer form
l 25-30
M.1
K
K.2
N
N.2-3
l 15-20
l 20-25 l 15-18
N.6
l 10-15
l 25-30
Direction of cut
l 30-35 l 25-30
Through coolant
Ød1 [mm] M4
P [mm]
L1 js 16
[mm]
L2 [mm]
L3 [mm]
Ød2
a
h9
h12
[mm]
[mm]
z [-]
[mm]
BRIGHT
TiN
0,7
63
12
-
2,8
2,1
3
3,3
•
•
5
0,8
70
14
-
3,5
2,7
3
4,2
•
•
1
80
16
-
4,5
3,4
3
5
•
•
7
1
80
16
-
5,5
4,3
3
6
•
•
1,25
90
18
-
6
4,9
3
6,8
1,25
90
18
-
7
5,5
3
7,8
• •
• •
1,5
100
20
-
7
5,5
3
8,5
•
•
6
8 9
10
54 Cat Vergnano 2016 GB 02.indd 54
p.11
29/04/16 14:58
MACHINE TAPS for through holes Straight flutes with spiral point / for stainless steel
DIN 13 A150
A150
VAP
TiX2
a
ø d1
ø d2
DIN 371≤ M10
L2 L3
L1
DIN 376≥ M12
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
MG
P
P.7
M
M.1
A150
A150
VAP
TiX2
l 10-12
l 18-20
l 8-10
l 10-20
l 10-12
M.2
Chamfer form
l 18-20
Hole type
Direction of cut
Through coolant
Ød1 [mm] M3
P [mm]
L1 js 16
[mm]
L2
L3
Ød2
a
h9
h12
z
A150
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
[mm]
VAP
A150
[mm]
TiX2
0,5
56
10
18
3,5
2,7
3
2,5
•
•
0,6
56
11
16
4
3
3
2,9
•
•
0,7
63
12
21
4,5
3,4
3
3,3
•
•
0,8
70
14
24,5
6
4,9
3
4,2
•
•
1
80
16
29
6
4,9
3
5
8
1,25
90
18
33
8
6,2
3
6,8
• •
• •
1,5
100
20
36
10
8
3
8,5
•
•
12
1,75
110
24
-
9
7
3
10,2
•
•
2
110
25
-
11
9
3
12
•
•
16
2
110
28
-
12
9
3
14
•
•
2,5
125
32
-
14
11
4
15,5
•
•
20
2,5
140
32
-
16
12
4
17,5
•
•
3,5 4 5
6
10
14
18
p.12
Cat Vergnano 2016 GB 02.indd 55
55 29/04/16 14:59
MACHINE TAPS for blind holes 15° spiral flutes
DIN 13
A29
A29
A29
BRIGHT
VAP
TiN
DIN 371≤ M10
ø d1
ø d2
a
L2 L3
L1
DIN 376≥ M11
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
A29
MG
P.1 P.3
TiN
l 18-20
l 18-20
l 30-35
l 12-15
l 12-15
l 20-25
l 10-12
P.4
A29
VAP
l 15-18
P.2 P
A29
BRIGHT
l 15-18
l 10-12
l 15-20
K.2
N
Ød1 [mm] M2
l 12-15
l 12-15
l 15-18
l 15-18
l 25-30
l 12-15
l 20-25
l 18-20
N.1 N.2-3 N.5 N.6
l 15-18 l 12-15
P [mm]
l 18-20 l 15-18
L1 js 16
[mm]
Hole type
l 5-10
P.5 K
Chamfer form
l 25-30
L2
l 20-25
L3
Direction of cut
Through coolant
Ød2
a
h9
h12
z
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
A29
BRIGHT
A29
A29
[mm]
•
•
VAP
TiN
0,4
45
7
11
2,8
2,1
3
1,6
•
2,2
0,45
45
8
13
2,8
2,1
3
1,75
•
0,4
45
8
13
2,8
2,1
3
1,9
•
2,5
0,45
50
9
15
2,8
2,1
3
2,05
•
•
•
0,45
50
9
15
2,8
2,1
3
2,1
0,5
56
10
18
3,5
2,7
3
2,5
• •
•
•
0,6
56
11
20
4
3
3
2,9
•
•
•
0,7
63
12
21
4,5
3,4
3
3,3
•
•
•
0,75
70
14
24,5
6
4,9
3
3,7
•
0,8
70
14
24,5
6
4,9
3
4,2
•
•
•
1
80
16
29
6
4,9
3
5
•
•
•
1
80
16
29
7
5,5
3
6
•
•
•
1,25
90
18
33
8
6,2
3
6,8
•
•
•
1,25
90
18
33
9
7
3
7,8
•
•
•
1,5
100
20
36
10
8
3
8,5
•
•
•
1,5 1,75
100 110
22 24
-
8 9
6,2 7
3 3
9,5 10,2
• •
•
•
14
2
110
25
-
11
9
3
12
•
•
•
2
110
28
-
12
9
3
14
•
•
•
18
2,5
125
32
-
14
11
3
15,5
•
•
•
2,5
140
32
-
16
12
4
17,5
•
•
•
22
2,5
140
32
-
18
14,5
4
19,5
•
•
•
3
160
36
-
18
14,5
4
21
27
3
160
36
-
20
16
4
24
• •
• •
• •
3,5
180
40
-
22
18
4
26,5
33
3,5
180
40
-
25
20
5
29,5
• •
• •
• •
2,3 2,6
3
3,5 4
4,5 5
6
7
8
9
10
11 12
16
20
24 30
56 Cat Vergnano 2016 GB 02.indd 56
p.12
29/04/16 14:59
MACHINE TAPS for blind holes 15° spiral flutes
DIN 13 A29
BRIGHT
DIN 376
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
A29
MG
BRIGHT
l 18-20
P.1 P
Chamfer form
l 15-18
P.2
l 12-15
P.3
l 10-12
P.4 K
K.2
N
N.2-3 N.5 N.6
Hole type
l 12-15
l 18-20
N.1
l 15-18
Direction of cut
l 15-18 l 12-15
Through coolant
Ød1 [mm] M 36
P [mm]
L1 js 16
[mm]
L2 [mm]
L3 [mm]
Ød2
a
h9
h12
[mm]
[mm]
z [-]
A29
[mm]
BRIGHT
4
200
56
-
28
22
5
32
•
39
4
200
60
-
32
24
5
35
•
4,5
200
60
-
32
24
5
37,5
•
45
4,5
220
65
-
36
29
5
40,5
•
5
250
70
-
36
29
5
43
52
5
250
70
-
40
32
5
47
• •
42
48
p.12
Cat Vergnano 2016 GB 02.indd 57
57 29/04/16 14:59
MACHINE TAPS for blind holes 15° spiral flutes
DIN 13
A29 6G
A29 6G
BRIGHT
TiN
a
ø d1
ø d2
DIN 371≤ M10
L2 L3
L1
DIN 376≥ M12
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
MG
A29 6G
A29 6G
P.1
l 18-20
l 30-35
l 12-15
l 20-25
BRIGHT
l 15-18
P.2 P
P.3
l 10-12
P.4 P.5 K
l 12-15
K.2
l 18-20
N.1 N
Ød1 [mm] M2
2,5 3 4 5
6
8
10 12
14
N.2-3 N.5 N.6
TiN
l 15-20
l 20-25 l 25-30
l 12-15
l 20-25
P [mm]
Hole type
l 5-10
l 15-18 l 15-18
Chamfer form
l 25-30
L1 js 16
[mm]
L2
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Through coolant
L3
Ød2
a
h9
h12
z
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
A29 6G BRIGHT
A29 6G
[mm]
TiN
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7
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2,8
2,1
3
1,6
•
•
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15
2,8
2,1
3
2,05
•
•
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56
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18
3,5
2,7
3
2,5
•
•
0,7
63
12
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4,5
3,4
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3,3
•
•
0,8
70
14
24,5
6
4,9
3
4,2
1
80
16
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6
4,9
3
5
• •
• •
1,25
90
18
33
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3
6,8
•
•
1,5
100
20
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10
8
3
8,5
•
•
1,75
110
24
-
9
7
3
10,2
•
•
2
110
25
-
11
9
3
12
•
•
58 Cat Vergnano 2016 GB 02.indd 58
p.13
29/04/16 14:59
MACHINE TAPS for blind holes 15° spiral flutes / long shank
DIN 13 A29 L
A29 L
BRIGHT
TiN
VERGNANO STANDARD≤ M10
ø d1
ø d2
a
L2 L3
L1
VERGNANO STANDARD≥ M12
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
A29 L
MG
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l 12-15
l 20-25
l 10-12
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l 12-15
K.2
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N.1 N
N.2-3 N.5 N.6
Ød1 [mm] M4 5
6
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10 12
P [mm]
TiN
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P.2 P
A29 L
BRIGHT
l 15-20
Hole type
l 5-10
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l 15-18
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l 12-15
l 20-25
l 15-18
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l 25-30
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[mm]
L2 [mm]
Direction of cut
Through coolant
L3
Ød2
a
h9
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z
A29 L
[mm]
[mm]
[-]
[mm]
BRIGHT
A29 L
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4,2
•
•
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125
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6
4,9
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•
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•
•
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160
20
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10
8
3
8,5
1,75
180
24
-
9
7
3
10,2
• •
• •
p.13
Cat Vergnano 2016 GB 02.indd 59
TiN
59 29/04/16 14:59
DIN 13
MACHINE TAPS for blind holes 15° spiral flutes / through shank A29 DIN 376 A29 DIN 376 BRIGHT
TiN
DIN 376
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
MG
A29 DIN 376 A29 DIN 376
P.1
l 18-20
l 30-35
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l 20-25
BRIGHT
l 15-18
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TiN
P.3
l 10-12
P.4 P.5 K
l 12-15
K.2
l 18-20
N.1 N
Ød1 [mm] M5 6
8
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N.2-3 N.5 N.6
l 15-20
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l 20-25
P [mm]
Hole type
l 5-10
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Chamfer form
l 25-30
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L2 [mm]
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Through coolant
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z
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BRIGHT
TiN
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-
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•
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-
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•
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18
-
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4,9
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•
•
1,5
100
20
-
7
5,5
3
8,5
•
•
60 Cat Vergnano 2016 GB 02.indd 60
p.13
29/04/16 14:59
MACHINE MACHINETAPS TAPSfor forblind blindholes holes 40° 40°spiral spiralflutes flutes/ /back backtapered tapered
DIN 13 A70
A70
A70
BRIGHT
VAP
TiN
DIN 371≤ M10
ø d1
ø d2
a
L2 L3
L1
DIN 376≥ M12
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
P
A70
A70
BRIGHT
P.1
l 12-15
l 12-15
l 12-15
l 12-15
VAP
l 10-15
P.2 N.1
N
A70
MG
l 12-15
N.2 N.5 N.6
l 10-12 l 10-12
TiN
l 25-30
Chamfer form
l 12-15
l 25-30
Hole type
l 10-12
l 20-25
l 10-15
l 20-25
l 10-12
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P [mm]
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L2
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z
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[mm]
[mm]
[mm]
[-]
A70
BRIGHT
A70
A70
[mm]
VAP
TiN
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•
•
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•
•
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•
•
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• •
• •
• • •
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•
•
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•
•
•
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1,75
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-
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•
•
•
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110
20,5
-
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•
•
•
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•
•
•
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-
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•
•
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2,5
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•
•
•
2,5
140
29,5
-
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14,5
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•
•
•
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160
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•
•
•
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20 22
16 18
4 4
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• •
• •
• •
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180
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20
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•
•
•
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200
47
-
28
22
4
32
•
•
•
10
14
18
22 24
27 30
33
36
p.14
Cat Vergnano 2016 GB 03.indd 61
61 29/04/16 15:06
MACHINE TAPS for blind holes 40° spiral flutes / back tapered
DIN 13
A70 6G
A70 6G
A70 6G
BRIGHT
VAP
TiN
DIN 371≤ M10
ø d1
ø d2
a
L2 L3
L1
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ø d1
ø d2
a
L2 L1
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MG
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A70 6G
A70 6G
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l 12-15
l 25-30
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l 12-15 l 12-15
l 25-30
Hole type
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l 20-25
BRIGHT
l 10-15
P.2 N.1
N
l 12-15
N.2 N.5 N.6
l 10-12 l 10-12
VAP
l 10-15
TiN
l 20-25
l 10-12
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Through coolant
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6
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L2
L3
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z
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[mm]
[mm]
[mm]
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A70 6G
A70 6G
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VAP
TiN
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•
•
•
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•
•
•
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•
•
•
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•
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• •
• •
• • •
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•
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100
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8,5
•
•
•
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110
18
-
9
7
4
10,2
•
•
•
62 Cat Vergnano 2016 GB 03.indd 62
p.14
29/04/16 15:06
MACHINE TAPS for blind holes 40° spiral flutes / back tapered / long shank
DIN 13 A70 L
A70 L
BRIGHT
TIN
VERGNANO STANDARD≤ M10
ø d1
ø d2
a
L2 L3
L1
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ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
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A70 L
MG
BRIGHT
P
P.1
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N
N.2 N.5 N.6
Chamfer form
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l 12-15
N.1
TIN
l 25-30
l 10-15
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A70 L
l 10-12
l 20-25
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16
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[mm]
[mm]
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[mm]
BRIGHT
A70 L
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•
•
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•
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• •
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•
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29,5
-
16
12
4
17,5
•
•
p.14
Cat Vergnano 2016 GB 03.indd 63
TIN
63 29/04/16 15:06
MACHINE TAPS for blind holes 40° spiral flutes / back tapered
DIN 13
A70 K
A70 K
BRIGHT
TiN
a
ø d1
ø d2
DIN 371≤ M10
L2 L3
L1
DIN 376≥ M12
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
A70 K
BRIGHT
P.1
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P
P.2
K
K.2
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N.2 N.5 N.6
Chamfer form
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N.1 N
A70 K
MG
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l 20-25
l 10-12
Hole type
Direction of cut
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L3
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h9
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[-]
[mm]
BRIGHT
A70 K
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• •
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•
•
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•
•
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•
•
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14
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•
•
2,5
140
29,5
-
16
12
4
17,5
•
•
16
20
64 Cat Vergnano 2016 GB 03.indd 64
p.15
29/04/16 15:06
MACHINE TAPS for blind holes 40° spiral flutes / back tapered
DIN 13 A70 S
A70 S
A70 S
A70 S
A70 S
A70 S
A70 S
A70 S •
BRIGHT
VAP
TiN
TiCN
DIN 371≤ M10
ø d1
ø d2
a
L2 L3
L1
DIN 376≥ M11
ø d1
ø d2
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L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
MG
BRIGHT
A70 S
A70 S
P.3
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l 12-15
l 10-12
P.4
P
l 10-12
K
K.2
N
N.3
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l 20-25
l 5-10
l 5-10
TiCN
l 15-20 l 8-10
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A70 S
TiN
P.5
M
A70 S
VAP
l 12-15
l 12-15
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l 15-18
l 15-18
N.6
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l 8-10
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l 15-18
Chamfer form
l 15-20
l 25-30 l 25-30
Hole type
l 8-10
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l 25-30
Direction of cut
l 25-30
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Ød1 [mm] M2
P [mm]
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[mm]
L2 [mm]
L3 [mm]
Ød2
a
h9
h12
[mm]
[mm]
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[mm]
BRIGHT
VAP
TiN
TiCN
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•
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•
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•
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•
•
•
•
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•
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•
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•
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•
•
•
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100
17,5
-
8
6,2
3
9,5
•
•
•
•
12
1,75
110
18
-
9
7
4
10,2
•
•
•
•
2
110
20,5
-
11
9
4
12
•
•
•
•
16
2
110
20,5
-
12
9
4
14
•
•
•
•
2,5
125
25,5
-
14
11
4
15,5
•
•
•
•
20
2,5
140
29,5
-
16
12
4
17,5
•
•
•
• •
2,5
3,5
6
7
8
9
11
14
18
22
2,5
140
29,5
-
18
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19,5
•
•
•
3
160
35,5
-
18
14,5
4
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•
•
•
•
27
3
160
37,5
-
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16
5
24
•
•
•
•
3,5
180
42
-
22
18
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26,5
•
•
•
•
33
3,5
180
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-
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20
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•
•
•
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47
-
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22
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•
•
•
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4,5
200
55
-
32
24
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•
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59,5
-
36
29
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43
•
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5
250
59,5
-
40
32
6
47
•
24 30
36
48
p.15
Cat Vergnano 2016 GB 03.indd 65
65 29/04/16 15:06
MACHINE TAPS for blind holes 40° spiral flutes / back tapered
DIN 13
A70 S 4H
A70 S 4H
BRIGHT
TiN
a
ø d1
ø d2
DIN 371≤ M10
L2 L3
L1
DIN 376≥ M12
ø d1
ø d2
a
L2 L1
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APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
P
MG
A70 S 4H
A70 S 4H
P.3
l 12-15
l 20-25
BRIGHT
l 10-12
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K
K.2
N
N.3
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l 8-10
P.7 M
TiN
l 12-15
l 15-18 l 15-18
N.6
Hole type
l 8-10
l 20-25
l 25-30
Direction of cut
l 25-30
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P [mm]
L1 js 16
[mm]
L2
L3
Ød2
a
h9
h12
z
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
A70 S 4H BRIGHT
A70 S 4H
[mm]
TiN
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2,1
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•
•
0,45
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2,8
2,1
3
2,05
•
•
0,5
56
7
15
3,5
2,7
3
2,5
•
•
0,7
63
8,5
21
4,5
3,4
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3,3
•
•
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0,8
70
10
24,5
6
4,9
3
4,2
•
•
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80
12
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6
4,9
3
5
•
•
1,25
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15
33
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•
•
1,5
100
17,5
38
10
8
3
8,5
•
•
1,75
110
18
-
9
7
4
10,2
•
•
2,5 3 4
8
10 12
66 Cat Vergnano 2016 GB 03.indd 66
p.16
29/04/16 15:06
MACHINE TAPS for blind holes 40° spiral flutes / back tapered
DIN 13 A70 S 6G
A70 S 6G
BRIGHT
TiN
a
ø d1
ø d2
DIN 371≤ M10
L2 L3
L1
DIN 376≥ M12
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
MG
A70 S 6G
A70 S 6G
P.3
l 12-15
l 20-25
BRIGHT
l 10-12
P.4
P
P.5 M.1
K
K.2
N
N.3
Chamfer form
l 15-20 l 5-10
l 8-10
P.7 M
TiN
l 12-15
l 15-18 l 15-18
N.6
Hole type
l 8-10
l 20-25
l 25-30
Direction of cut
l 25-30
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P [mm]
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L2
L3
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[mm]
[mm]
[-]
[mm]
BRIGHT
A70 S 6G
[mm]
TiN
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•
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3,3
•
•
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6
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•
•
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29
6
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3
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•
•
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•
•
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1,5
100
17,5
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8,5
•
•
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1,75
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18
-
9
7
4
10,2
•
•
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110
20,5
-
11
9
4
12
•
•
16
2
110
20,5
-
12
9
4
14
•
•
4 5
6
14
p.16
Cat Vergnano 2016 GB 03.indd 67
67 29/04/16 15:06
MACHINE TAPS for blind holes 40° spiral flutes / back tapered
DIN 13
A70 S 7G
A70 S 7G
BRIGHT
TiN
a
ø d1
ø d2
DIN 371≤ M10
L2 L3
L1
DIN 376≥ M12
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
P
MG
A70 S 7G
A70 S 7G
P.3
l 12-15
l 20-25
BRIGHT
l 10-12
P.4 P.5 M.1
K
K.2
N
N.3
Chamfer form
l 15-20 l 5-10
l 8-10
P.7 M
TiN
l 12-15
l 15-18 l 15-18
N.6
Hole type
l 8-10
l 20-25
l 25-30
Direction of cut
l 25-30
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L1 js 16
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L2
L3
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h9
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[mm]
[mm]
[-]
[mm]
BRIGHT
A70 S 7G
[mm]
TiN
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•
•
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10
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•
•
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3
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•
•
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8
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3
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•
•
10
1,5
100
17,5
38
10
8
3
8,5
•
•
12
1,75
110
18
-
9
7
4
10,2
•
•
2
110
20,5
-
11
9
4
12
•
•
16
2
110
20,5
-
12
9
4
14
•
•
4 5
6
14
68 Cat Vergnano 2016 GB 03.indd 68
p.16
29/04/16 15:06
MACHINE TAPS for blind holes 40° spiral flutes / back tapered
DIN 13 A701 S
A701 S
BRIGHT
TiN
a
ø d1
ø d2
DIN 371≤ M10
L2 L3
L1
DIN 376≥ M12
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
MG
A701 S
A701 S
P.3
l 12-15
l 20-25
BRIGHT
l 10-12
P.4
P
TiN
P.5 M.1
K
K.2
N
N.3
l 5-10
l 8-10
P.7 M
Chamfer form
l 15-20
l 12-15
l 15-18 l 15-18
N.6
Hole type
l 8-10
l 20-25
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Direction of cut
l 25-30
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NEW
P
L2
L3
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z
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[mm]
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[mm]
BRIGHT
A701 S
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TiN
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•
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•
•
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1,5
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3
8,5
•
•
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-
9
7
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10,2
•
•
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110
20,5
-
11
9
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12
•
•
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110
20,5
-
12
9
4
14
•
•
M4 5
6
8
14
[mm]
L1 js 16
p.16
Cat Vergnano 2016 GB 03.indd 69
69 29/04/16 15:06
MACHINE TAPS for blind holes 40° spiral flutes / back tapered / chamfer form E
DIN 13
A70 SE
A70 SE
BRIGHT
TiN
a
ø d1
ø d2
DIN 371≤ M10
L2 L3
L1
DIN 376≥ M12
ø d1
ø d2
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L2 L1
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APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
P
MG
A70 SE
A70 SE
P.3
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l 20-25
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TiN
l 10-12
P.4 P.5 M.1
K
K.2
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N.3
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l 8-10
P.7 M
Chamfer form
l 15-20
l 12-15
l 15-18 l 15-18
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Hole type
l 8-10
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[mm]
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BRIGHT
A70 SE
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•
•
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-
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•
•
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110
20,5
-
12
9
4
14
•
•
4 5
6
12
16
70 Cat Vergnano 2016 GB 03.indd 70
p.16
29/04/16 15:06
MACHINE TAPS for blind holes 40° spiral flutes / back tapered
DIN 13 NEW
NEW
A70 S LH
A70 S LH
BRIGHT
TiN
a
ø d1
ø d2
DIN 371≤ M10
L2 L3
L1
DIN 376≥ M12
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
A70 S LH
MG
l 12-15
P.3
l 10-12
P.4
P
P.5 M.1
K
K.2
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N.3
TiN
l 20-25
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l 15-20 l 5-10
l 8-10
P.7 M
A70 S LH
BRIGHT
l 12-15
l 15-18 l 15-18
N.6
Hole type
l 8-10
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l 25-30
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L3
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[mm]
BRIGHT
A70 S LH
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TiN
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-
16
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•
•
4 5
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16
p.17
Cat Vergnano 2016 GB 03.indd 71
71 29/04/16 15:06
DIN 13
MACHINE TAPS for blind holes 40° spiral flutes / back tapered / through shank A76 S
A76 S
A76 S
A76 S
BRIGHT
TiN
a
ø d1
ø d2
DIN 376
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
P
A76 S
MG
BRIGHT
P.3
l 12-15
A76 S TiN
l 10-12
P.4 P.5 M.1
K
K.2
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N.3
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l 8-10
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l 12-15
l 15-18 l 15-18
N.6
Hole type
l 8-10
l 20-25
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Direction of cut
l 25-30
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6,8
•
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1,5
100
17,5
-
7
5,5
3
8,5
•
•
6
10
72 Cat Vergnano 2016 GB 03.indd 72
p.17
29/04/16 15:06
MACHINE TAPS for blind holes 40° spiral flutes / back tapered
DIN 13 A120
A120
A120
BRIGHT
VAP
TiN
DIN 371≤ M10
ø d1
ø d2
a
L2 L3
L1
DIN 376≥ M12
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
A120
MG
BRIGHT
P.3
l 12-15
A120
VAP
l 10-12
P.4
P
A120
TiN
l 12-15
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l 10-12
l 5-10
P.5
l 8-10
P.7 M
M.1
K
K.2
N
N.3
Chamfer form
l 15-20
l 12-15
l 12-15
l 15-18
l 15-18
l 15-18
N.6
Hole type
l 8-10
l 20-25
l 15-18
l 25-30
Direction of cut
l 25-30
Through coolant
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L2
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A120
A120
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•
•
2,5
125
24
-
14
11
3
15,5
•
•
•
20
2,5
140
25,5
-
16
12
3
17,5
•
•
•
2,5
140
25,5
-
18
14,5
3
19,5
•
•
•
3
160
32
-
18
14,5
3
21
•
•
•
2,5 3 4
8
10
14
18
22 24
p.17
Cat Vergnano 2016 GB 03.indd 73
73 29/04/16 15:06
MACHINE TAPS for blind holes 40° spiral flutes / for stainless steel
DIN 13
A170
A170
VAP
TiX2
a
ø d1
ø d2
DIN 371≤ M10
L2 L3
L1
DIN 376≥ M12
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
MG
P
P.7
M
A170
A170
VAP
TiX2
l 6-8
l 8-10
l 6-8
M.1
Chamfer form
l 8-10 l 5-7
M.2
Hole type
Direction of cut
Through coolant
Ød1 [mm] M3
P [mm]
L1 js 16
[mm]
L2
L3
Ød2
a
h9
h12
z
A170
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
[mm]
VAP
A170
[mm]
TiX2
0,5
56
10
18
3,5
2,7
3
2,5
•
•
0,7
63
12
21
4,5
3,4
3
3,3
•
•
0,8
70
14
24,5
6
4,9
3
4,2
•
•
1
80
16
29
6
4,9
3
5
•
•
8
1,25
90
18
33
8
6,2
3
6,8
•
•
10
1,5
100
20
36
10
8
3
8,5
•
•
12
1,75
110
24
-
9
7
3
10,2
•
•
2
110
25
-
11
9
4
12
•
•
16
2
110
28
-
12
9
4
14
•
•
2,5
125
32
-
14
11
4
15,5
•
•
20
2,5
140
32
-
16
12
4
17,5
•
•
4 5
6
14
18
74 Cat Vergnano 2016 GB 03.indd 74
p.18
29/04/16 15:06
MACHINE TAPS for blind holes Two 40° spiral flutes / for light alloys
DIN 13 A62
A62
BRIGHT
TiH1
a
ø d1
ø d2
DIN 371≤ M10
L2 L1
DIN 376≥ M11
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
N
A62
MG
N.1-2 N.5-6
S
A62
BRIGHT
S.1
TiH1
l 12-15
l 25-30
l 6-8
l 10-12
l 10-12 l 6-8
S.3
Chamfer form
l 20-25 l 10-12
Hole type
Direction of cut
Through coolant
Ød1 [mm] M2
[mm]
L1 js 16
[mm]
L2
L3
Ød2
a
h9
h12
z
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
A62
BRIGHT
A62
[mm]
TiH1
0,4
45
7
11
2,8
2,1
2
1,6
•
•
0,45
45
8
13
2,8
2,1
2
1,75
•
•
0,4
45
8
13
2,8
2,1
2
1,9
•
•
0,45
50
9
15
2,8
2,1
2
2,05
•
•
2,6
0,45
50
9
15
2,8
2,1
2
2,1
•
•
3
0,5
56
10
18
3,5
2,7
2
2,5
•
•
0,6
56
11
20
4
3
2
2,9
•
•
0,7
63
12
21
4,5
3,4
2
3,3
•
•
0,8
70
14
24,5
6
4,9
2
4,2
•
•
1
80
16
29
6
4,9
2
5
•
•
1
80
16
29
7
5,5
2
6
•
•
1,25
90
18
33
8
6,2
2
6,8
•
•
1,25
90
18
33
9
7
2
7,8
•
•
1,5
100
20
36
10
8
2
8,5
•
•
1,5
100
20
-
8
6,2
2
9,5
•
•
12
1,75
110
24
-
9
7
2
10,2
•
•
2
110
25
-
11
9
2
12
•
•
16
2
110
28
-
12
9
3
14
•
•
2,2 2,3 2,5
3,5 4 5
6
7
8
9
10 11
NEW
P
14
p.18
Cat Vergnano 2016 GB 03.indd 75
75 29/04/16 15:06
MACHINE TAPS for blind holes 40° spiral flutes / back tapered / for light alloys
DIN 13
A72
A72
BRIGHT
TiH1
a
ø d1
ø d2
DIN 371≤ M10
L2 L3
L1
DIN 376≥ M12
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min A72
A72
ISO
MG
BRIGHT
P
P.1
l 12-15
l 25-30
l 10-12
l 20-25
N.1-2 N
N.3
TiH1
l 12-15
l 10-12
N.5
l 10-12
N.6
Chamfer form
l 25-30 l 20-25
Hole type
l 20-25 Direction of cut
Through coolant
Ød1 [mm] M3
P [mm]
L1 js 16
[mm]
L2
L3
Ød2
a
h9
h12
z
A72
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
[mm]
BRIGHT
A72
[mm]
TiH1
0,5
56
7
15
3,5
2,7
3
2,5
•
•
0,7
63
8,5
21
4,5
3,4
3
3,3
•
•
0,8
70
10
24,5
6
4,9
3
4,2
•
•
1
80
12
29
6
4,9
3
5
•
•
8
1,25
90
15
33
8
6,2
3
6,8
•
•
10
1,5
100
17,5
38
10
8
3
8,5
•
•
12
1,75
110
18
-
9
7
3
10,2
•
•
2
110
20,5
-
11
9
3
12
•
•
16
2
110
20,5
-
12
9
3
14
•
•
2,5
125
25,5
-
14
11
3
15,5
•
•
20
2,5
140
29,5
-
16
12
3
17,5
•
•
4 5
6
14
18
76 Cat Vergnano 2016 GB 03.indd 76
p.18
29/04/16 15:06
MACHINE NUT TAPS Straight flutes
DIN 13 A9
BRIGHT
DIN 357
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
A9
MG
BRIGHT
l 18-20
P.1 P
Chamfer form
l 15-18
P.2
l 12-15
P.3
Hole type
Direction of cut
Through coolant
Ød1 [mm] M4
P [mm]
L1 js 16
[mm]
L2 [mm]
L3 [mm]
Ød2
a
h9
h12
[mm]
[mm]
z [-]
A9
[mm]
BRIGHT
0,7
90
25
-
2,8
2,1
3
3,3
•
5
0,8
100
28
-
3,5
2,7
3
4,2
•
1
110
32
-
4,5
3,4
3
5
•
8
1,25
125
40
-
6
4,9
3
6,8
•
1,5
140
45
-
7
5,5
3
8,5
12
1,75
180
50
-
9
7
3
10,2
• •
2
200
56
-
11
9
3
12
•
16
2
200
63
-
12
9
3
14
•
2,5
220
63
-
14
11
3
15,5
•
20
2,5
250
70
-
16
12
3
17,5
• •
6
10
14
18
22
24 27
30
2,5
280
80
-
18
14,5
3
19,5
3
280
80
-
18
14,5
3
21
•
3
315
90
-
20
16
3
24
•
3,5
315
100
-
22
18
3
26,5
•
p.19
Cat Vergnano 2016 GB 03.indd 77
77 29/04/16 15:06
COLD FORMING TAPS for blind holes and through holes Without oil grooves
DIN 13
A80
A80
A80
VAP
TiN
TiCN
DIN 2174 (371)≤ M10
ø d1
ø d2
a
L2 L3
L1
DIN 2174 (376)≥ M12
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
P
MG
A80
A80 TiN
TiCN
P.1-2
l 20-25
l 40-45
l 40-45
l 20-25
l 40-45
l 40-45
VAP
l 15-20
P.3 N.1 N.2
N
N.3 l 20-25
N.5 N.6
A80
l 35-40
l 40-45 l 35-40
l 40-45 l 40-45
Chamfer form
l 35-40
l 40-45
Hole type
l 35-40
l 40-45 l 40-45
Direction of cut
Through coolant
Ød1 [mm] M2
P [mm]
L1 js 16
[mm]
L2
L3
Ød2
a
h9
h12
z
A80
A80
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
[mm]
VAP
A80
[mm]
TiN
TiCN
0,4
45
7
11
2,8
2,1
3
1,85
•
•
•
0,45
50
9
15
2,8
2,1
3
2,3
•
•
•
0,5
56
10
18
3,5
2,7
4
2,8
•
•
•
0,6
56
11
20
4
3
4
3,25
•
•
•
0,7
63
12
21
4,5
3,4
5
3,7
5
0,8
70
14
24,5
6
4,9
5
4,65
• •
• •
• •
1
80
16
29
6
4,9
5
5,55
•
•
•
8
1,25
90
18
33
8
6,2
5
7,4
•
•
•
1,5
100
20
36
10
8
5
9,3
•
•
•
12
1,75
110
24
-
9
7
5
11,2
•
•
•
2
110
25
-
11
9
6
13,1
•
•
•
16
2
110
28
-
12
9
6
15,1
•
•
•
2,5 3
3,5 4
6
10
14
78 Cat Vergnano 2016 GB 03.indd 78
p.19
29/04/16 15:06
COLD FORMING TAPS for blind holes and through holes Without oil grooves
DIN 13 A80 6GX
A80 6GX
A80 6GX
VAP
TiN
TiCN
DIN 2174 (371)≤ M10
ø d1
ø d2
a
L2 L3
L1
DIN 2174 (376)≥ M12
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min MG
A80 6GX
A80 6GX
A80 6GX
P.1-2
l 20-25
l 40-45
l 40-45
l 20-25
l 40-45
ISO
P
VAP
l 15-20
P.3 N.1 N.2
N
N.3 l 20-25
N.5 N.6
TiN
TiCN
l 35-40
l 35-40
l 40-45
l 40-45
l 35-40
l 40-45 l 40-45
Chamfer form
l 40-45 Hole type
l 35-40
l 40-45 l 40-45
Direction of cut
Through coolant
Ød1 [mm] M2
P [mm]
L1 js 16
[mm]
L2
L3
Ød2
a
h9
h12
z
A80 6GX
A80 6GX
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
[mm]
VAP
A80 6GX
[mm]
TiN
TiCN
0,4
45
7
11
2,8
2,1
3
1,85
•
•
•
0,45
50
9
15
2,8
2,1
3
2,3
•
•
•
0,5
56
10
18
3,5
2,7
4
2,8
•
•
•
0,6
56
11
20
4
3
4
3,25
•
•
•
0,7
63
12
21
4,5
3,4
5
3,7
5
0,8
70
14
24,5
6
4,9
5
4,65
• •
• •
• •
1
80
16
29
6
4,9
5
5,55
•
•
•
8
1,25
90
18
33
8
6,2
5
7,4
•
•
•
1,5
100
20
36
10
8
5
9,3
•
•
•
12
1,75
110
24
-
9
7
5
11,2
•
•
•
2
110
25
-
11
9
6
13,1
•
•
•
16
2
110
28
-
12
9
6
15,1
•
•
•
2,5 3
3,5 4
6
10
14
p.19
Cat Vergnano 2016 GB 03.indd 79
79 29/04/16 15:06
COLD FORMING TAPS for blind holes and through holes With oil grooves
DIN 13
A80 N
A80 N
A80 N
VAP
TiN
TiCN
DIN 2174 (371)≤ M10
ø d1
ø d2
a
L2 L3
L1
DIN 2174 (376)≥ M12
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
P
MG
A80 N
A80 N
A80 N
P.1-2
l 20-25
l 40-45
l 40-45
l 20-25
l 40-45
l 40-45
VAP
TiN
l 15-20
P.3 N.1 N.2
N
N.3 l 20-25
N.5 N.6
TiCN
l 35-40
l 40-45 l 35-40
l 40-45 l 40-45
Chamfer form
l 35-40
l 40-45
Hole type
l 35-40
l 40-45 l 40-45
Direction of cut
Through coolant
Ød1 [mm] M2
P [mm]
L1 js 16
[mm]
L2
L3
Ød2
a
h9
h12
z
A80 N
A80 N
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
[mm]
VAP
A80 N
[mm]
TiN
TiCN
0,4
45
7
11
2,8
2,1
3
1,85
•
•
•
0,45
50
9
15
2,8
2,1
3
2,3
•
•
•
0,5
56
10
18
3,5
2,7
4
2,8
•
•
•
0,6
56
11
20
4
3
4
3,25
•
•
•
0,7
63
12
21
4,5
3,4
5
3,7
5
0,8
70
14
24,5
6
4,9
5
4,65
• •
• •
• •
1
80
16
29
6
4,9
5
5,55
•
•
•
8
1,25
90
18
33
8
6,2
5
7,4
•
•
•
1,5
100
20
36
10
8
5
9,3
•
•
•
12
1,75
110
24
-
9
7
5
11,2
•
•
•
2
110
25
-
11
9
6
13,1
•
•
•
16
2
110
28
-
12
9
6
15,1
•
•
•
2,5
125
28
-
14
11
8
16,9
•
•
•
20
2,5
140
30
-
16
12
8
18,9
•
•
•
2,5 3
3,5 4
6
10
14
18
80 Cat Vergnano 2016 GB 03.indd 80
p.20
29/04/16 15:06
COLD FORMING TAPS for blind holes and through holes With oil grooves
DIN 13 A80 N 6GX A80 N 6GX A80 N 6GX VAP
TiN
TiCN
DIN 2174 (371)≤ M10
ø d1
ø d2
a
L2 L3
L1
DIN 2174 (376)≤ M12
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
P
A80 N 6GX A80 N 6GX A80 N 6GX
MG
VAP
P.1-2
TiN
TiCN
l 20-25
l 40-45
l 40-45
l 20-25
l 40-45
l 15-20
P.3 N.1 N.2
N
N.3 l 20-25
N.5 N.6
l 35-40
l 35-40
l 40-45
l 40-45
l 35-40
l 40-45 l 40-45
Chamfer form
l 40-45 Hole type
l 35-40
l 40-45 l 40-45
Direction of cut
Through coolant
Ød1 [mm] M2
P [mm]
L1 js 16
[mm]
L2
L3
Ød2
a
h9
h12
z
A80 N 6GX A80 N 6GX A80 N 6GX
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
[mm]
VAP
TiN
TiCN
0,4
45
7
11
2,8
2,1
3
1,85
•
•
•
0,45
50
9
15
2,8
2,1
3
2,3
•
•
•
0,5
56
10
18
3,5
2,7
4
2,8
•
•
•
0,6
56
11
20
4
3
4
3,25
•
•
•
0,7
63
12
21
4,5
3,4
5
3,7
5
0,8
70
14
24,5
6
4,9
5
4,65
• •
• •
• •
1
80
16
29
6
4,9
5
5,55
•
•
•
8
1,25
90
18
33
8
6,2
5
7,4
•
•
•
1,5
100
20
36
10
8
5
9,3
•
•
•
12
1,75
110
24
-
9
7
5
11,2
•
•
•
2
110
25
-
11
9
6
13,1
•
•
•
16
2
110
28
-
12
9
6
15,1
•
•
•
2,5 3
3,5 4
6
10
14
p.20
Cat Vergnano 2016 GB 03.indd 81
81 29/04/16 15:06
MACHINE TAPS for blind holes and through holes Straight flutes / for wire thread inserts
DIN 8140-2
A190
BRIGHT
a
ø d1
ø d2
DIN 40435≤ EG-M8
L2 L3
L1
DIN 40435≥ EG-M10
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
A190
MG
P
P.2
K
K.2
BRIGHT
l 10-12
Chamfer form
l 8-10
P.3
l 8-10 Hole type
Direction of cut
Through coolant
Ød1 [mm]
EG-M 3
4
5
6
8
10
12
14
16
P [mm]
L1 js 16
[mm]
L2 [mm]
L3
Ød2
a
h9
h12
z
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
[mm]
BRIGHT
A190
0,5
63
12
17
4,5
3,4
3
3,15
•
0,7
70
14
24,5
6
4,9
3
4,2
•
0,8
80
16
29
6
4,9
3
5,25
•
1
90
18
33
8
6,2
3
6,3
•
1,25
100
20
36
10
8
3
8,4
1,5
100
22
-
9
7
3
10,5
• •
1,75
110
25
-
11
9
3
12,5
•
2
110
28
-
12
9
3
14,5
•
2
125
28
-
14
11
4
16,5
•
82 Cat Vergnano 2016 GB 03.indd 82
p.20
29/04/16 15:06
HAND TAPS for blind holes and through holes In sets of two pieces
DIN 13 A2
ROUGHING
A2
FINISHING
A2
SET
DIN 2181≤ M6
ø d1
ø d2
a
L2 L3
L1
DIN 2181≥ M7
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
A2
A2
A2
MG
ROUGHING
FINISHING
SET
P.1-4
l
l
l
P.7
l
l
l
K
K.2
l
l
l
N
N.1-3
l
l
l
N.5-7
l
l
l
P
Chamfer form
Hole type
Direction of cut
Through coolant
Ød1 [mm]
P
L1 js 16
L2
L3
Ød2
a
h9
h12
z
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
[mm]
ROUGHING
FINISHING
SET
A2
A2
A2
[mm]
[mm]
[mm]
0,25
36
7,5
12
2,8
2,1
3
1,75
•
•
•
0,25
36
8,5
13,5
2,8
2,1
3
2,05
•
•
•
0,35
40
8,5
14,5
2,8
2,1
3
2,15
•
•
•
0,35
40
8,5
14,5
2,8
2,1
3
2,25
•
•
•
0,35
40
8
18
3,5
2,7
3
2,65
0,35
45
9
19
4
3
3
3,15
• •
• •
• •
0,5
45
10
21
4,5
3,4
3
3,5
•
•
•
0,5
50
12
23
6
4,9
3
4
•
•
•
0,5
50
12
24
6
4,9
3
4,5
•
•
•
0,5
56
14
28
6
4,9
3
5,5
•
•
•
0,75
56
14
28
6
4,9
3
5,2
•
•
•
0,75
56
14
-
6
4,9
3
6,2
•
•
•
0,75
56
18
-
6
4,9
3
7,2
•
•
•
1
63
22
-
6
4,9
3
7
•
•
•
1
63
22
-
7
5,5
3
8
•
•
•
0,75 1
63 63
20 20
-
7 7
5,5 5,5
4 4
9,2 9
• •
• •
• •
1,25
70
24
-
7
5,5
3
8,8
•
•
•
1
63
20
-
8
6,2
4
10
•
•
•
12
0,75
70
22
-
9
7
4
11,2
•
•
•
1
70
22
-
9
7
4
11
•
•
•
12
1,25
70
22
-
9
7
4
10,8
•
•
•
• •
• •
• •
• •
• •
• •
M2
2,3 2,5 2,6 3
3,5 4
4,5 5
6
6
7 8 8 9
10 10 10 11 12
12
14
14
14
1,5
70
22
-
9
7
4
10,5
1
70
22
-
11
9
4
13
1,25
70
22
-
11
9
4
12,8
1,5
70
22
-
11
9
4
12,5
p.21
Cat Vergnano 2016 GB 03.indd 83
83 29/04/16 15:06
HAND TAPS for blind holes and through holes In sets of two pieces
DIN 13
A2
ROUGHING
A2
FINISHING
A2
SET
DIN 2181
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
A2
A2
A2
MG
ROUGHING
FINISHING
SET
P.1-4
l
l
l
P.7
l
l
l
K
K.2
l
l
l
N
N.1-3
l
l
l
N.5-7
l
l
l
P
Chamfer form
Hole type
Direction of cut
Through coolant
Ød1 [mm] M 15
P [mm]
L1 js 16
[mm]
L2 [mm]
L3 [mm]
Ød2
a
h9
h12
[mm]
[mm]
z [-]
A2
[mm]
ROUGHING
A2
FINISHING
A2
SET
1
70
22
-
12
9
4
14
•
•
•
15
1,5
70
22
-
12
9
4
13,5
•
•
•
1
70
22
-
12
9
4
15
•
•
•
16
1,25
70
22
-
12
9
4
14,8
•
•
•
• •
• •
• •
16
16
18
18
1,5
70
22
-
12
9
4
14,5
1
80
22
-
14
11
4
17
1,5
80
22
-
14
11
4
16,5
•
•
•
18
2
80
22
-
14
11
4
16
•
•
•
1
80
22
-
16
12
4
19
•
•
•
20
1,5
80
22
-
16
12
4
18,5
•
•
•
2
80
22
-
16
12
4
18
•
•
•
22
1
80
22
-
18
14,5
4
21
•
•
•
1,5
80
22
-
18
14,5
4
20,5
•
•
•
2
80
22
-
18
14,5
4
20
•
•
•
1
90
22
-
18
14,5
4
23
•
•
•
1,5 2
90 90
22 22
-
18 18
14,5 14,5
4 4
22,5 22
• •
• •
• •
1,5
90
22
-
18
14,5
4
23,5
•
•
•
2
90
22
-
18
14,5
4
23
•
•
•
1,5
90
22
-
18
14,5
4
24,5
•
•
•
2
90
22
-
18
14,5
4
24
•
•
•
27
1,5
90
22
-
20
16
4
25,5
•
•
•
2
90
22
-
20
16
4
25
28
1,5
90
22
-
20
16
4
26,5
• •
• •
• •
2
90
22
-
20
16
4
26
30
1,5
90
22
-
22
18
4
28,5
• •
• •
• •
20
20
22 22 24 24 24 25 25 26 26 27
28
84 Cat Vergnano 2016 GB 03.indd 84
p.21
29/04/16 15:06
HAND TAPS for blind holes and through holes In sets of two pieces
DIN 13 A2
ROUGHING
A2
FINISHING
A2
SET
DIN 2181
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
A2
A2
A2
MG
ROUGHING
FINISHING
SET
P.1-4
l
l
l
P.7
l
l
l
K
K.2
l
l
l
N
N.1-3
l
l
l
N.5-7
l
l
l
P
Chamfer form
Hole type
Direction of cut
Through coolant
Ød1 [mm] M 30
P [mm]
L1 js 16
[mm]
L2 [mm]
L3 [mm]
Ød2
a
h9
h12
[mm]
[mm]
z [-]
A2
[mm]
ROUGHING
A2
FINISHING
A2
SET
2
90
22
-
22
18
4
28
•
•
•
32
1,5
90
22
-
22
18
5
30,5
•
•
•
2
90
22
-
22
18
4
30
•
•
•
33
2
100
25
-
25
20
4
31
•
•
•
• •
• •
• •
32
35
35
36
1,5
100
25
-
28
22
5
33,5
2
125
30
-
28
22
5
33
1,5
100
25
-
28
22
5
34,5
•
•
•
36
2
125
30
-
28
22
5
34
•
•
•
3
125
40
-
28
22
4
33
•
•
•
38
1,5
100
25
-
28
22
5
36,5
•
•
•
2
125
32
-
32
24
5
37
•
•
•
39
3
125
40
-
32
24
4
36
•
•
•
36
39
40
1,5
110
25
-
32
24
6
38,5
•
•
•
40
2
125
32
-
32
24
5
38
•
•
•
3
125
40
-
32
24
4
37
•
•
•
42 42
1,5 2
110 125
25 32
-
32 32
24 24
6 5
40,5 40
• •
• •
• •
3
125
40
-
32
24
4
39
•
•
•
45
1,5
110
25
-
36
29
6
43,5
•
•
•
2
125
32
-
36
29
5
43
•
•
•
45
3
125
40
-
36
29
5
42
•
•
•
40
42
45
48
48
48
1,5
140
25
-
36
29
6
46,5
•
•
•
2
140
32
-
36
29
6
46
3
140
40
-
36
29
5
45
• •
• •
• •
p.21
Cat Vergnano 2016 GB 03.indd 85
85 29/04/16 15:06
HAND TAPS for blind holes and through holes In sets of two pieces
DIN 13
A2 LH
ROUGHING
A2 LH
A2 LH
FINISHING
SET
DIN 2181≤ M6
ø d1
ø d2
a
L2 L3
L1
DIN 2181≥ M8
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min MG
ROUGHING
FINISHING
A2 LH
A2 LH
P.1-4
l
l
l
P.7
l
l
l
K
K.2
l
l
l
N
N.1-3
l
l
l
N.5-7
l
l
l
ISO
P
A2 LH
SET
Chamfer form
Hole type
Direction of cut
Through coolant
Ød1 [mm] M4 5
6
8
10 10 11 12
12
P [mm]
L1 js 16
[mm]
L2
L3
Ød2
a
h9
h12
z
[mm]
[mm]
[-]
[mm]
FINISHING
A2 LH
[mm]
ROUGHING
A2 LH
[mm]
A2 LH
SET
0,5
45
10
21
4,5
3,4
3
3,5
•
•
•
0,5
50
12
24
6
4,9
3
4,5
•
•
•
0,75
56
14
28
6
4,9
3
5,2
•
•
•
1
63
22
-
6
4,9
3
7
•
•
•
1
63
20
-
7
5,5
4
9
1,25
70
24
-
7
5,5
3
8,8
• •
• •
• •
1
63
20
-
8
6,2
4
10
•
•
•
1
70
22
-
9
7
4
11
•
•
•
1,25
70
22
-
9
7
4
10,8
•
•
•
12
1,5
70
22
-
9
7
4
10,5
•
•
•
1,5
70
22
-
11
9
4
12,5
•
•
•
16
1,5
70
22
-
12
9
4
14,5
•
•
•
1,5
80
22
-
14
11
4
16,5
•
•
•
20
1,5
80
22
-
16
12
4
18,5
•
•
•
14
18
86 Cat Vergnano 2016 GB 03.indd 86
p.22
29/04/16 15:06
MACHINE TAPS for blind holes Straight flutes
DIN 13 A23 FC
A23 FC
A23 FC LH
A23 FC
A23 FC
A23 FC LH
•
BRIGHT
TiN
BRIGHT
DIN 374
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
A23 FC
MG
A23 FC
BRIGHT
P.1 P
P.2
K
K.2
N
N.1
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l 8-10
BRIGHT
l 20-25
Chamfer form
l 15-20
l 10-12
l 12-15
l 8-10
l 12-15
l 20-25
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l 15-20
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L3 [mm]
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h9
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[mm]
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[mm]
BRIGHT
TiN
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2,2
-
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-
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3,15
•
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•
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•
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• •
• •
0,75
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14
-
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•
•
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8
BRIGHT
0,75
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-
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•
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-
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•
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-
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•
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•
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-
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•
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•
•
•
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•
•
•
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-
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•
•
• •
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•
•
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-
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•
•
•
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-
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•
•
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-
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•
• •
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14
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15
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16
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•
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• •
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-
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100
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15
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100
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14,8
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Cat Vergnano 2016 GB 03.indd 87
• •
•
• •
87 29/04/16 15:06
MACHINE TAPS for blind holes Straight flutes
DIN 13
A23 FC
A23 FC
A23 FC LH
A23 FC
A23 FC
A23 FC LH
•
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TiN
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A23 FC
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l 10-12
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l 8-10
l 12-15
l 20-25
l 8-10
Hole type
l 15-20
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17
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18
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•
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•
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-
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•
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•
22
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•
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2
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•
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-
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•
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•
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-
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•
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• •
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16
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26
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25
-
22
18
5
29
20
22
24 24 25 25
25 26 26 27
28
88 Cat Vergnano 2016 GB 03.indd 88
TiN
BRIGHT
•
• •
p.23
29/04/16 15:06
MACHINE TAPS for blind holes Straight flutes
DIN 13 A23 FC BRIGHT
DIN 374
ø d1
ø d2
a
L2 L1
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APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min MG
A23 FC
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P.2
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K
K.2
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l 8-10
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-
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18 18 18 18 20 20 22 22 22 22 22 24 24 24 24 24 24 24 29 29 29 29 29 29 32 32 32
4 4 5 4 5 4 5 5 5 5 4 5 5 5 5 6 5 5 6 5 5 6 6 5 6 6 5
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Cat Vergnano 2016 GB 03.indd 89
A23 FC
[mm]
BRIGHT • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
89 29/04/16 15:06
MACHINE TAPS for through holes Straight flutes
DIN 13
A23 FP
A23 FP
A23 FP LH
A23 FP
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A23 FP LH
•
BRIGHT
TiN
BRIGHT
DIN 374
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ø d2
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L2 L1
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K.2
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l 20-25
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• •
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BRIGHT
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•
•
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•
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100
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90 Cat Vergnano 2016 GB 03.indd 90
• •
•
• •
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29/04/16 15:06
MACHINE TAPS for through holes Straight flutes
DIN 13 A23 FP
A23 FP
A23 FP LH
A23 FP
A23 FP
A23 FP LH
•
•
•
•
•
•
BRIGHT
TiN
BRIGHT
DIN 374
ø d1
ø d2
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APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
A23 FP
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A23 FP
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l 20-25
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l 8-10
l 12-15
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l 15-20
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Direction of cut
Through coolant
Ød1 [mm] M 16 17
17
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L3 [mm]
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22
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24 24 25 25
25 26 26 27
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Cat Vergnano 2016 GB 03.indd 91
TiN
BRIGHT
•
• •
91 29/04/16 15:06
MACHINE TAPS for through holes Straight flutes
DIN 13
A23 FP BRIGHT
DIN 374
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min MG
A23 FP
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K
K.2
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Chamfer form
l 8-10
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Direction of cut
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92 Cat Vergnano 2016 GB 03.indd 92
L1 js 16
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L3
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-
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BRIGHT • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
p.24
29/04/16 15:06
DIN 13
MACHINE MACHINETAPS TAPSfor forblind blindholes and through holes 40° spiral flutes / for back tapered Straight cast iron
DIN 13 A45
A45
A45
A45
A45
A45
NITRIDED
TiCN
ACE
DIN 374
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min A45
A45
A45
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l 40-45
l 40-45
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l 40-45
l 40-45
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MG
NITRIDED
K
K.1
l 15-20
N.4 N
TiCN
ACE
l 40-45 l 45-50
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l 40-45 l 45-50
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Direction of cut
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NITRIDED
TiCN
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•
•
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•
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•
•
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•
•
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•
•
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•
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•
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•
•
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•
•
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-
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• •
• •
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•
•
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• •
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•
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30
1,5
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-
22
18
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28,5
• •
2
150
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-
22
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28
•
24 27
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Cat Vergnano 2016 GB 04.indd 93
93 29/04/16 15:07
MACHINE TAPS for through holes Straight flutes with spiral point
DIN 13
A17
A17
A17
A17
A17
A17
•
•
•
•
BRIGHT
VAP
TiN
DIN 374
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
P
A17
MG
P.1
TiN
l 18-20
l 18-20
l 18-20
l 18-20
l 15-18
N.2 N.5 N.6
A17
VAP
l 15-18
P.2 N.1
N
A17
BRIGHT
l 15-18 l 12-15
l 30-35
Chamfer form
l 15-18
l 25-30
Hole type
l 12-15
l 20-25
l 15-18
l 15-18
l 25-30
Direction of cut
Through coolant
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• •
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•
VAP
TiN
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•
•
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•
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•
•
•
•
• •
• •
•
•
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•
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-
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• • •
•
•
• •
•
•
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-
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-
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19
1,5
125
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-
16
12
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18,5
1
125
25
-
18
14,5
4
21
94 Cat Vergnano 2016 GB 04.indd 94
p.26
29/04/16 15:07
MACHINE TAPS for through holes Straight flutes with spiral point
DIN 13 A17
BRIGHT
DIN 374
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
P
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MG
BRIGHT
l 18-20
P.1
l 18-20
N.1 N
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l 15-18
P.2
l 15-18
N.2 N.5 N.6
Hole type
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•
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•
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•
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200
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39
1,5
180
32
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36
29
6
43,5
40
42
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• •
95 29/04/16 15:07
MACHINE TAPS for through holes Straight flutes with spiral point
DIN 13
A17
BRIGHT
DIN 374
ø d1
ø d2
a
L2 L1
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APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
P
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l 18-20
N.1 N
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N.2 N.5 N.6
Hole type
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48
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36
29
5
46
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3
225
50
-
36
29
5
45
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MACHINE TAPS for through holes Straight flutes with spiral point
DIN 13 A17 S
A17 S
A17 S
A17 S
A17 S
A17 S
A17 S
A17 S
•
•
•
•
•
•
BRIGHT
VAP
TiN
TiCN
DIN 374
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
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l 20-25
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l 30-35
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l 12-15
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BRIGHT
P.2
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VAP
P.4
TiN
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TiCN
M.1
K
K.2
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N.2-3 N.6
l 15-20
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l 15-18
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l 20-25
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BRIGHT
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TiN
TiCN
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•
•
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•
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•
•
•
• •
• •
• •
•
•
•
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•
•
•
• •
•
•
•
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16
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18,5
1
125
25
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18
14,5
4
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Cat Vergnano 2016 GB 04.indd 97
97 29/04/16 15:07
MACHINE TAPS for through holes Straight flutes with spiral point
DIN 13
A17 S
A17 S
BRIGHT
TiN
DIN 374
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
A17 S
l 20-25
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l 12-15
l 20-25
BRIGHT
P.2
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P.3 P
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MG
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l 25-30 l 10-15
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l 10-15
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TiN
M.1
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K.2
N
N.2-3
l 15-20
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N.6
l 10-15
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Direction of cut
l 30-35 l 25-30
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h12
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[mm]
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A17 S
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•
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1
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-
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5
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•
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•
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23
• • •
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140
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-
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•
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•
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-
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•
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•
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-
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•
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•
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-
22
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•
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22
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1,5
180
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43,5
40
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TiN
•
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• •
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29/04/16 15:07
MACHINE TAPS for through holes Straight flutes with spiral point
DIN 13 A17 S
BRIGHT
DIN 374
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
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A17 S
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BRIGHT
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P.3
K
K.2
N
N.2-3
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l 15-20
Hole type
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190
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36
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50
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A17 S
[mm]
99 29/04/16 15:07
MACHINE TAPS for through holes Straight flutes with spiral point / for stainless steel
DIN 13
NEW
A17 S TiX2
DIN 374
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
MG
P
P.7
M
A17 S TiX2
l 10-15
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l 10-15
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12
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-
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•
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-
11
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12,5
•
1,5
100
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125
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100 Cat Vergnano 2016 GB 04.indd 100
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29/04/16 15:07
MACHINE TAPS for through holes Straight flutes with spiral point
DIN 13 A17 S 6G
A17 S 6G
BRIGHT
TiN
DIN 374
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
MG
A17 S 6G
A17 S 6G
P.2
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l 30-35
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BRIGHT
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P.4
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Hole type
l 10-15
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N
N.2-3
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A17 S 6G
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-
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100
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11
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12,5
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Cat Vergnano 2016 GB 04.indd 101
TiN
101 29/04/16 15:07
MACHINE TAPS for blind holes 15° spiral flutes
DIN 13
A30
A30
A30
A30
BRIGHT
TiN
DIN 374
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
A30
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BRIGHT
P.3
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P.4 P.5 K
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l 18-20
N.1 N
N.2-3
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l 5-10
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N.5 N.6
Chamfer form
l 25-30
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TiN
•
•
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•
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-
12
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100
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102 Cat Vergnano 2016 GB 04.indd 102
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29/04/16 15:07
MACHINE TAPS for blind holes 15° spiral flutes
DIN 13 A30
A30
A30
A30
BRIGHT
TiN
DIN 374
ø d1
ø d2
a
L2 L1
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APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
A30
MG
P.1 P.3
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l 5-10
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P
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l 25-30
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TiN
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BRIGHT
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•
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•
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•
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-
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•
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20 20
16 16
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30
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36
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22
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170
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-
28
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34,5
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170
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1,5
24 25
TiN
•
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103 29/04/16 15:07
MACHINE TAPS for blind holes 15° spiral flutes
DIN 13
A30
BRIGHT
DIN 374
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
A30
MG
BRIGHT
l 18-20
P.1 P
Chamfer form
l 15-18
P.2
l 12-15
P.3
l 10-12
P.4 K
K.2
N
N.2-3
Hole type
l 12-15
l 18-20
N.1
l 15-18
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N.5
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N.6
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•
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•
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48
48
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46,5
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104 Cat Vergnano 2016 GB 04.indd 104
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29/04/16 15:07
MACHINE TAPS for blind holes 40° spiral flutes / back tapered
DIN 13 A71
A71
BRIGHT
TiN
DIN 374
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
A71
MG
BRIGHT
P
P.1
l 12-15
N
N.2 N.5 N.6
A71 TiN
l 10-15
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l 12-15
N.1
l 12-15
l 10-12 l 10-12
l 25-30
Chamfer form
l 25-30
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l 20-25
l 20-25 Direction of cut
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P
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A71
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• •
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4
14,5
•
•
18
1,5
110
16
-
14
11
4
16,5
•
•
1
125
15
-
16
12
4
19
•
20
1,5
125
17
-
16
12
4
18,5
•
1,5
125
19
-
18
14,5
4
20,5
• •
M6 8
10 10 12
12
12
16
20
22
24
[mm]
L1 js 16
1,5
140
21
-
18
14,5
4
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26
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4
22
•
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-
18 20
14,5 16
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• •
2
140
28
-
20
16
4
25
•
28
1,5
140
23
-
20
16
4
26,5
•
24
27
30
1,5
150
25
-
22
18
5
28,5
•
30
2
150
29
-
22
18
4
28
•
3
200
46
-
28
22
4
33
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51
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32
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39
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105 29/04/16 15:07
MACHINE TAPS for blind holes 40° spiral flutes / back tapered
DIN 13
A71 S
A71 S
A71 S
A71 S
A71 S
A71 S
A71 S
A71 S
BRIGHT
VAP
TiN
TiCN
DIN 374
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
P
MG
BRIGHT
A71 S
A71 S
P.3
l 12-15
l 12-15
l 10-12
P.4
l 10-12
K
K.2
N
N.3
l 20-25
l 20-25
l 5-10
l 5-10
TiCN
l 15-20 l 8-10
P.7 M.1
A71 S
TiN
P.5
M
A71 S
VAP
l 12-15
l 12-15
l 15-18
l 15-18
l 15-18
N.6
l 15-18
Chamfer form
l 15-20 l 8-10
l 8-10
l 20-25
l 25-30 l 25-30
Hole type
l 8-10
l 20-25
l 25-30
Direction of cut
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L2
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L3
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[mm]
[mm]
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[mm]
BRIGHT
VAP
TiN
TiCN
0,75
80
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•
•
•
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•
•
•
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• •
• •
• •
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•
•
•
•
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•
•
•
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•
•
•
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•
•
•
•
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•
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•
•
•
•
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•
•
•
•
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•
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•
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1,5
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-
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29
-
22
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28
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3
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29/04/16 15:07
MACHINE TAPS for blind holes 40° spiral flutes / back tapered / for stainless steel
DIN 13 NEW
A71 S TiX2
DIN 374
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
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MG
A71 S
P
P.7
l 8-10
M
M.1
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100
11,5
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15,5
-
11
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•
16
1,5
100
15,5
-
12
9
4
14,5
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125
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Cat Vergnano 2016 GB 04.indd 107
107 29/04/16 15:07
MACHINE TAPS for blind holes 40° spiral flutes / back tapered
DIN 13
A71 S 6G
A71 S 6G
BRIGHT
TiN
DIN 374
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
P
MG
A71 S 6G
A71 S 6G
P.3
l 12-15
l 20-25
BRIGHT
l 10-12
P.4 P.5 M.1
K
K.2
N
N.3
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l 15-20 l 5-10
l 8-10
P.7 M
TiN
l 12-15
l 15-18 l 15-18
N.6
Hole type
l 8-10
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Direction of cut
l 25-30
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A71 S 6G
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•
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•
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•
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100
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• •
• •
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100
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9
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•
•
1,5
100
15,5
-
11
9
4
12,5
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108 Cat Vergnano 2016 GB 04.indd 108
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29/04/16 15:07
MACHINE NUT TAPS Straight flutes
DIN 13 A10
BRIGHT
VERGNANO STANDARD
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
A10
MG
BRIGHT
l 18-20
P.1 P
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P.2
l 12-15
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20
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2,8
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160
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•
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•
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9
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14,5
•
18
1,5
200
48
-
14
11
3
16,5
•
1,5
220
50
-
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10
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20
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Cat Vergnano 2016 GB 04.indd 109
109 29/04/16 15:07
COLD FORMING TAPS for blind and through holes Without oil grooves
DIN 13
A81
A81
TiN
TiCN
a
ø d1
ø d2
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L1
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ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
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MG
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l 40-45
l 40-45
l 40-45
l 40-45
l 35-40
P.3 N.1-2
N
A81
l 35-40
N.3 N.5-6
l 40-45
Chamfer form
l 35-40 l 35-40
Hole type
l 40-45 Direction of cut
Through coolant
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L2
L3
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h9
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z
A81
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
[mm]
TiN
A81
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•
•
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•
•
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• •
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•
•
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11
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13,4
•
•
1,5
100
22
-
11
9
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13,3
•
•
1,5
100
22
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12
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15,3
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110 Cat Vergnano 2016 GB 04.indd 110
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29/04/16 15:07
COLD FORMING TAPS for blind and through holes Without oil grooves
DIN 13 A81 6GX
A81 6GX
TiN
TiCN
a
ø d1
ø d2
DIN 2174 (371)≤ M10
L2 L3
L1
DIN 2174 (374)≥ M12
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
P
MG
A81 6GX
A81 6GX
P.1-2
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l 40-45
l 40-45
l 40-45
TiN
l 35-40
P.3 N.1-2
N
l 35-40
N.3 N.5-6
l 40-45
TiCN
Chamfer form
l 35-40 l 35-40
Hole type
l 40-45 Direction of cut
Through coolant
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L3
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[mm]
[mm]
[mm]
[-]
[mm]
TiN
A81 6GX
[mm]
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[mm]
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•
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•
•
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100
22
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11
9
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13,3
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100
22
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12
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15,3
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Cat Vergnano 2016 GB 04.indd 111
TiCN
111 29/04/16 15:07
COLD FORMING TAPS for blind and through holes With oil grooves
DIN 13
A81 N
A81 N
TiN
TiCN
a
ø d1
ø d2
DIN 2174 (371)≤ M10
L2 L3
L1
DIN 2174 (374)≥ M12
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
P
MG
A81 N
A81 N
P.1-2
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l 40-45
l 40-45
l 40-45
TiN
l 35-40
P.3 N.1-2
N
TiCN
l 35-40
N.3 N.5-6
l 40-45
Chamfer form
l 35-40 l 35-40
Hole type
l 40-45 Direction of cut
Through coolant
Ød1 [mm] M3 4 5
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A81 N
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[mm]
[mm]
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[mm]
TiN
A81 N
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[mm]
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-
14
11
8
17,3
•
•
1,5
125
25
-
16
12
8
19,3
•
•
16
20
112 Cat Vergnano 2016 GB 04.indd 112
p.33
29/04/16 15:07
COLD FORMING TAPS for blind and through holes With oil grooves
DIN 13 A81 N 6GX A81 N 6GX TiN
TiCN
a
ø d1
ø d2
DIN 2174 (371)≤ M10
L2 L3
L1
DIN 2174 (374)≥ M12
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
P
A81 N 6GX A81 N 6GX
MG
P.1-2
TiCN
l 40-45
l 40-45
l 40-45
l 35-40
P.3 N.1-2
N
TiN
l 40-45
l 35-40
N.3 N.5-6
l 40-45
Chamfer form
l 35-40 l 35-40
Hole type
l 40-45 Direction of cut
Through coolant
Ød1 [mm] M3 4 5
6
8
10 10 12
12
12
14
P
L1 js 16
L2
L3
Ød2
a
h9
h12
z
A81 N 6GX A81 N 6GX
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
[mm]
TiN
TiCN
56
10
18
3,5
2,7
4
2,85
•
•
63
12
21
4,5
3,4
5
3,8
•
•
0,5
70
14
24,5
6
4,9
5
4,8
•
•
0,75
80
16
29
6
4,9
5
5,65
•
•
1
90
18
33
8
6,2
5
7,55
1
90
18
34
10
8
6
9,55
• •
• •
1,25
100
20
36
10
8
6
9,4
•
•
1
100
22
-
9
7
6
11,55
•
•
[mm]
[mm]
0,35 0,5
1,25
100
22
-
9
7
6
11,4
•
•
1,5
100
22
-
9
7
6
11,3
•
•
1,25
100
22
-
11
9
6
13,4
•
•
14
1,5
100
22
-
11
9
6
13,3
•
•
1,5
100
22
-
12
9
6
15,3
•
•
18
1,5
110
22
-
14
11
8
17,3
•
•
1,5
125
25
-
16
12
8
19,3
•
•
16
20
p.33
Cat Vergnano 2016 GB 04.indd 113
113 29/04/16 15:07
HAND TAPS for blind and through holes In sets of three pieces
ASME B1.1
A7
ROUGHING
A7
SECOND
A7
FINISHING
A7
SET
DIN 2184-2≤Ø 1/4”
ø d1
ø d2
a
L2 L3
L1
DIN 2184-2≥Ø 5/16”
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
A7
A7
A7
A7
MG
ROUGHING
SECOND
FINISHING
SET
P.1-4
l
l
l
l
P.7
l
l
l
l
K
K.2
l
l
l
l
N
N.1-3
l
l
l
l
N.5-7
l
l
l
l
P
Chamfer form
Hole type
Direction of cut
Through coolant
P UNC
Ød1
L1 js 16
L2
L3
Ød2
a
h9
h12
z
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
[mm]
ROUGHING
SECOND
FINISHING
SET
A7
A7
A7
A7
[TPI]
[mm]
[mm]
[mm]
64
1,854
36
7,5
12
2,8
2,1
3
1,55
•
•
•
•
56
2,184
36
8,5
13,5
2,8
2,1
3
1,85
•
•
•
•
48
2,515
40
8,5
14,5
2,8
2,1
3
2,1
•
•
•
•
40
2,845
40
10
18
3,5
2,7
3
2,35
•
•
•
•
Nr.5
40
3,175
40
10
18
3,5
2,7
3
2,65
•
•
•
•
Nr.6
32
3,505
45
11
20
4
3
3
2,85
•
•
•
•
32
4,166
45
12
21
4,5
3,4
3
3,5
•
•
•
•
24
4,826
50
14
23
6
4,9
3
3,9
•
•
•
•
24
5,486
56
16
28
6
4,9
3
4,5
•
•
•
•
20
6,35
56
16
28
6
4,9
3
5,1
•
•
•
•
18
7,938
63
22
-
6
4,9
3
6,6
•
•
•
•
16
9,525
70
24
-
7
5,5
3
8
•
•
•
•
14
11,113
70
24
-
8
6,2
3
9,4
•
•
•
•
13
12,7
75
28
-
9
7
3
10,8
•
•
•
•
12
14,288
80
28
-
11
9
4
12,2
•
•
•
•
11
15,875
80
30
-
12
9
4
13,5
•
•
•
•
10
19,05
95
32
-
14
11
4
16,5
•
•
•
•
9
22,225
100
32
-
18
14,5
4
19,5
•
•
•
•
8
25,4
110
36
-
18
14,5
4
22,25
•
•
•
•
7
28,575
125
40
-
22
18
4
25
•
•
•
•
7
31,75
125
40
-
22
18
4
28
•
•
•
•
Nr.1
Nr.2
Nr.3
Nr.4
Nr.8
Nr.10
Nr.12 1/4”
5/16” 3/8”
7/16” 1/2”
9/16” 5/8”
3/4”
7/8” 1”
1 1/8” 1 1/4”
114 Cat Vergnano 2016 GB 04.indd 114
p.34
29/04/16 15:08
MACHINE TAPS FC = for blind holes - FP = for through holes Straight flutes
ASME B1.1 A27 FC
A27 FC
A27 FP
A27 FP
BRIGHT
TiN
BRIGHT
TiN
DIN 2184-1≤Ø 1/4”
ø d1
ø d2
a
L2 L3
L1
DIN 2184-1≥Ø 5/16”
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
A27 FC
MG
A27 FC
BRIGHT
P.1 P
P.2
l 10-12
P.3
l
K
K.2
l
N
N.1
8-10 8-10
A27 FP
TiN
A27 FP
BRIGHT
TiN
l 20-25
l 20-25
l 15-20 l 10-12 l l
12-15 l
8-10
12-15 l
l
8-10
l 20-25
l
12-15 12-15
Hole type
l 20-25
l 15-20
N.5
Chamfer form
l 15-20
l 15-20
Direction of cut
Through coolant
P
Ød1
L1
L2
L3
Ød2
a
h9
h12
z
A27 FC
A27 FP
A27 FP
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
[mm]
BRIGHT
A27 FC
[TPI] 56
2,184
45
9
13
2,8
2,1
3
1,85
•
•
•
•
48
2,515
50
9
15
2,8
2,1
3
2,1
•
•
•
•
40
2,845
56
10
18
3,5
2,7
3
2,35
•
•
•
•
40
3,175
56
10
18
3,5
2,7
3
2,65
•
•
•
•
Nr.6
32
3,505
56
11
20
4
3
3
2,85
•
•
•
•
Nr.8
32
4,166
63
13
22
4,5
3,4
3
3,5
•
•
•
•
24
4,826
70
16
26,5
6
4,9
3
3,9
•
•
•
•
24
5,486
80
16
26,5
6
4,9
3
4,5
•
•
•
•
20
6,35
80
17
30
7
5,5
3
5,1
•
•
•
•
18
7,938
90
18
-
6
4,9
3
6,6
•
•
•
•
16
9,525
100
22
-
7
5,5
3
8
•
•
•
•
14
11,113
100
24
-
8
6,2
3
9,4
•
•
•
•
13
12,7
110
26
-
9
7
3
10,8
•
•
•
•
12
14,288
110
28
-
11
9
3
12,2
•
•
•
•
11
15,875
110
28
-
12
9
3
13,5
•
•
•
•
10
19,05
125
32
-
14
11
4
16,5
•
•
•
•
9
22,225
140
32
-
18
14,5
4
19,5
•
•
•
•
8
25,4
160
36
-
18
14,5
4
22,25
•
•
•
•
7
28,575
180
40
-
22
18
4
25
•
•
7
31,75
180
40
-
22
18
4
28
•
•
6
34,925
200
50
-
28
22
4
30,75
•
•
6
38,1
200
50
-
28
22
4
34
•
•
UNC Nr.2
Nr.3
Nr.4
Nr.5
Nr.10
Nr.12 1/4”
5/16” 3/8”
7/16” 1/2”
9/16” 5/8”
3/4”
7/8” 1”
1 1/8”
1 1/4”
1 3/8”
1 1/2”
js 16
p.34
Cat Vergnano 2016 GB 04.indd 115
TiN
BRIGHT
TiN
115 29/04/16 15:08
MACHINE TAPS for blind and through holes Straight flutes / for cast iron
ASME B1.1
A49
A49
NITRIDED
TiCN
DIN 2184-1≤Ø 1/4”
ø d1
ø d2
a
L2 L3
L1
DIN 2184-1≥Ø 5/16”
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
K
MG
K.1 N.4
N
A49
NITRIDED
A49
TiCN
l 15-20 l 40-45
Chamfer form
l 15-20 l 40-45
l 15-20 l 40-45 N.7 N.9-10 l 20-25 l 45-50
Hole type
Direction of cut
Through coolant
P
Ød1
L1
L2
L3
Ød2
a
h9
h12
z
A49
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
[mm]
NITRIDED
A49
[TPI] 56
2,184
45
9
13
2,8
2,1
3
1,85
•
•
48
2,515
50
9
15
2,8
2,1
3
2,1
•
•
40
2,845
56
10
18
3,5
2,7
3
2,35
•
•
40
3,175
56
10
18
3,5
2,7
3
2,65
•
•
Nr.6
32
3,505
56
11
20
4
3
3
2,85
•
•
Nr.8
32
4,166
63
13
22
4,5
3,4
3
3,5
•
•
24
4,826
70
16
26,5
6
4,9
3
3,9
•
•
24
5,486
80
16
26,5
6
4,9
3
4,5
•
•
20
6,35
80
17
30
7
5,5
3
5,1
•
•
18
7,938
90
18
-
6
4,9
4
6,6
•
•
16
9,525
100
22
-
7
5,5
4
8
•
•
14
11,113
100
24
-
8
6,2
4
9,4
•
•
13
12,7
110
26
-
9
7
4
10,8
•
•
12
14,288
110
28
-
11
9
4
12,2
•
•
11
15,875
110
28
-
12
9
4
13,5
•
•
10
19,05
125
32
-
14
11
4
16,5
•
•
9
22,225
140
32
-
18
14,5
4
19,5
•
•
8
25,4
160
36
-
18
14,5
5
22,25
•
•
7
28,575
180
40
-
22
18
5
25
•
UNC Nr.2
Nr.3
Nr.4
Nr.5
Nr.10
Nr.12 1/4”
5/16” 3/8”
7/16” 1/2”
9/16” 5/8”
3/4”
7/8” 1”
1 1/8” 1 1/4” 1 3/8”
1 1/2”
js 16
7
31,75
180
40
-
22
18
5
28
•
6
34,925
200
50
-
28
22
5
30,75
•
6
38,1
200
50
-
28
22
5
34
•
116 Cat Vergnano 2016 GB 04.indd 116
TiCN
p.35
29/04/16 15:08
MACHINE TAPS for through holes Straight flutes with spiral point
ASME B1.1 A19 S
A19 S
A19 S
A19 S 3B
A19 S 3B
BRIGHT
TiN
TiCN
BRIGHT
DIN 2184-1≤Ø 1/4”
ø d1
ø d2
a
L2 L3
L1
DIN 2184-1≥Ø 5/16”
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
P.2 P
A19 S
MG
BRIGHT
TiN
A19 S
A19 S 3B
TiCN
BRIGHT
l 20-25 l 30-35 l 30-35 l 20-25
P.3
l 15-20 l 25-30 l 25-30 l 15-20
P.4
l
M.1 K.2
N
N.2-3 N.6
l 10-15
l 10-15
l 10-15
l 10-15
l 10-15
P.7 K
Chamfer form
12-15 l 20-25 l 20-25 l 12-15
P.5 M
A19 S
Hole type
l 10-15
l 15-20 l 25-30 l 25-30 l 15-20
Direction of cut
l 20-25 l 30-35 l 30-35 l 20-25 l 15-18
l 25-30 l 25-30 l 15-18
Through coolant
P
L2
L3
Ød2
a
h9
h12
z
A19 S
A19 S
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
[mm]
BRIGHT
A19 S
[mm]
56
2,184
45
8
13
2,8
2,1
2
1,85
•
•
•
48
2,515
50
9
15
2,8
2,1
3
2,1
•
•
•
40
2,845
56
10
18
3,5
2,7
3
2,35
•
•
•
40
3,175
56
10
18
3,5
2,7
3
2,65
•
•
•
Nr.6
32
3,505
56
11
20
4
3
3
2,85
•
•
•
•
Nr.8
32
4,166
63
13
22
4,5
3,4
3
3,5
•
•
•
•
24
4,826
70
16
26,5
6
4,9
3
3,9
•
•
•
•
24
5,486
80
16
26,5
6
4,9
3
4,5
•
•
•
•
20
6,35
80
17
30
7
5,5
3
5,1
•
•
•
•
18
7,938
90
18
-
6
4,9
3
6,6
•
•
•
•
16
9,525
100
22
-
7
5,5
3
8
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Nr.4
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Nr.10
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NEW
L1
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Nr.2
NEW
Ød1
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UNC
1”
1 1/4"
1 1/2"
js 16
p.35
Cat Vergnano 2016 GB 04.indd 117
TiN
TiCN
BRIGHT
117 29/04/16 15:08
MACHINE TAPS for through holes Straight flutes with spiral point / for stainless steel
ASME B1.1
NEW
A19 S TiX2
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Nr.8
Nr.10
Nr.12
3/8”
7/16” 1/2”
9/16” 5/8”
3/4”
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118 Cat Vergnano 2016 GB 04.indd 118
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29/04/16 15:08
MACHINE TAPS for blind holes 15° spiral flutes
ASME B1.1 A33
A33
A33 3B
A33 3B
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BRIGHT
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Nr.3
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1 1/4”
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js 16
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TiN
BRIGHT
119 29/04/16 15:08
MACHINE TAPS for blind holes 40° spiral flutes / back tapered
ASME B1.1
A60
A60
BRIGHT
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DIN 2184-1≤Ø 1/4”
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Nr.3
Nr.4
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Nr.12 1/4”
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3/4”
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120 Cat Vergnano 2016 GB 04.indd 120
js 16
TiN
p.37
29/04/16 15:08
MACHINE TAPS for blind holes 40° spiral flutes / back tapered
ASME B1.1 A60 S
A60 S
A60 S
A60 S
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TiN
TiCN
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Nr.4
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Nr.12 1/4”
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NEW
L1
[mm]
Nr.2
NEW
Ød1
[TPI]
UNC
1”
1 1/4"
1 1/2"
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Cat Vergnano 2016 GB 04.indd 121
TiN
TiCN
TiX2
121 29/04/16 15:08
MACHINE TAPS for blind holes Two 40° spiral flutes / for light alloys
ASME B1.1
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BRIGHT
DIN 2184-1≤Ø 1/4”
ø d1
ø d2
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L2 L3
L1
DIN 2184-1≥Ø 5/16”
ø d1
ø d2
a
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APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
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l 12-15
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[mm]
48
2,515
40
2,845
40
122 Cat Vergnano 2016 GB 04.indd 122
p.38
29/04/16 15:08
HAND TAPS for blind and through holes In sets of two pieces
ASME B1.1 A8
ROUGHING
A8
FINISHING
A8
SET
DIN 2184-2≤Ø 1/4”
ø d1
ø d2
a
L2 L3
L1
DIN 2184-2≥Ø 5/16”
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
A8
A8
A8
MG
ROUGHING
FINISHING
SET
P.1-4
l
l
l
P.7
l
l
l
K
K.2
l
l
l
N
N.1-3
l
l
l
N.5-7
l
l
l
P
Chamfer form
Hole type
Direction of cut
Through coolant
P UNF
Ød1
L1 js 16
L2
L3
Ød2
a
h9
h12
z
A8
A8
A8
[TPI]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
[mm]
ROUGHING
FINISHING
SET
64
2,184
36
9
15
2,8
2,1
3
1,85
•
•
•
56
2,515
40
9
15
2,8
2,1
3
2,15
•
•
•
48
2,845
40
10
18
3,5
2,7
3
2,4
•
•
•
44
3,175
40
10
18
3,5
2,7
3
2,7
•
•
•
Nr.6
40
3,505
45
11
20
4
3
3
2,95
•
•
•
Nr.8
36
4,166
45
12
21
4,5
3,4
3
3,5
•
•
•
32
4,826
50
14
23
6
4,9
3
4,1
•
•
•
28
5,486
56
16
28
6
4,9
3
4,6
•
•
•
28
6,35
56
16
28
6
4,9
3
5,5
•
•
•
24
7,938
63
18
-
6
4,9
3
6,9
•
•
•
24
9,525
63
18
-
7
5,5
3
8,5
•
•
•
20
11,113
70
20
-
8
6,2
3
9,9
•
•
•
20
12,7
70
20
-
9
7
4
11,5
•
•
•
18
14,288
70
22
-
11
9
4
12,9
•
•
•
18
15,875
70
22
-
12
9
4
14,5
•
•
•
16
19,05
80
22
-
14
11
4
17,5
•
•
•
14
22,225
80
22
-
18
14,5
4
20,4
•
•
•
12
25,4
90
22
-
18
14,5
4
23,25
•
•
•
12
28,575
90
22
-
22
18
4
26,5
•
•
•
12
31,75
90
22
-
22
18
4
29,5
•
•
•
Nr.2
Nr.3
Nr.4
Nr.5
Nr.10
Nr.12 1/4”
5/16” 3/8”
7/16” 1/2”
9/16” 5/8”
3/4”
7/8” 1”
1 1/8”
1 1/4”
p.38
Cat Vergnano 2016 GB 04.indd 123
123 29/04/16 15:08
MACHINE TAPS FC = for blind holes - FP = for through holes Straight flutes
ASME B1.1
A28 FC
A28 FC
A28 FP
A28 FP
BRIGHT
TiN
BRIGHT
TiN
DIN 2184-1≤Ø 1/4”
ø d1
ø d2
a
L2 L3
L1
DIN 2184-1≥Ø 5/16”
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
A28 FC
MG
A28 FC
BRIGHT
P.1 P
P.2
l 10-12
P.3
l
K
K.2
l
N
N.1
8-10 8-10
A28 FP
TiN
A28 FP
BRIGHT
TiN
l 20-25
l 20-25
l 15-20 l 10-12 l l
12-15 l
8-10
12-15 l
l
8-10
l 20-25
l
12-15 12-15
Hole type
l 20-25
l 15-20
N.5
Chamfer form
l 15-20
l 15-20
Direction of cut
Through coolant
P
Ød1
L1
L2
L3
Ød2
a
h9
h12
z
A28 FC
A28 FP
A28 FP
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
[mm]
BRIGHT
A28 FC
[TPI] 64
2,184
45
9
13
2,8
2,1
3
1,85
•
•
•
•
56
2,515
50
9
15
2,8
2,1
3
2,15
•
•
•
•
48
2,845
56
10
18
3,5
2,7
3
2,4
•
•
•
•
44
3,175
56
10
18
3,5
2,7
3
2,7
•
•
•
•
Nr.6
40
3,505
56
11
20
4
3
3
2,95
•
•
•
•
Nr.8
36
4,166
63
12
21
4,5
3,4
3
3,5
•
•
•
•
32
4,826
70
14
24,5
6
4,9
3
4,1
•
•
•
•
28
5,486
80
16
26,5
6
4,9
3
4,6
•
•
•
•
28
6,35
80
16
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7
5,5
3
5,5
•
•
•
•
24
7,938
90
18
-
6
4,9
3
6,9
•
•
•
•
24
9,525
90
18
-
7
5,5
3
8,5
•
•
•
•
20
11,113
100
20
-
8
6,2
3
9,9
•
•
•
•
20
12,7
100
22
-
9
7
3
11,5
•
•
•
•
18
14,288
100
22
-
11
9
3
12,9
•
•
•
•
18
15,875
100
22
-
12
9
3
14,5
•
•
•
•
16
19,05
110
25
-
14
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4
17,5
•
•
•
•
14
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125
25
-
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14,5
4
20,4
•
•
•
•
12
25,4
140
28
-
18
14,5
4
23,25
•
•
•
•
12
28,575
150
28
-
22
18
4
26,5
•
•
12
31,75
150
28
-
22
18
4
29,5
•
•
12
34,925
170
30
-
28
22
4
32,75
•
•
12
38,1
170
30
-
28
22
5
36
•
•
UNF Nr.2
Nr.3
Nr.4
Nr.5
Nr.10
Nr.12 1/4”
5/16” 3/8”
7/16” 1/2”
9/16” 5/8”
3/4”
7/8” 1”
1 1/8”
1 1/4”
1 3/8”
1 1/2”
124 Cat Vergnano 2016 GB 04.indd 124
js 16
TiN
BRIGHT
TiN
p.39
29/04/16 15:08
MACHINE TAPS for blind and through holes Straight flutes / for cast iron
ASME B1.1 A50
A50
NITRIDED
TiCN
a
ø d1
ø d2
DIN 2184-1≤Ø 1/4”
L2 L3
L1
DIN 2184-1≥Ø 5/16”
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
K
MG
K.1 N.4
N
A50
NITRIDED
A50
TiCN
l 15-20 l 40-45
Chamfer form
l 15-20 l 40-45
l 15-20 l 40-45 N.7 N.9-10 l 20-25 l 45-50
Hole type
Direction of cut
Through coolant
P UNF
Ød1
L1 js 16
L2
L3
Ød2
a
h9
h12
z
A50
[mm]
[mm]
[-]
[mm]
NITRIDED
A50
[mm]
TiCN
[TPI]
[mm]
[mm]
[mm]
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4,166
63
12
21
4,5
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3
3,5
•
•
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4,826
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24,5
6
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3
4,1
•
•
28
5,486
80
16
26,5
6
4,9
3
4,6
•
•
28
6,35
80
16
30
7
5,5
3
5,5
•
•
5/16”
24
7,938
90
18
-
6
4,9
4
6,9
•
•
3/8”
24
9,525
90
18
-
7
5,5
4
8,5
•
•
20
11,113
100
20
-
8
6,2
4
9,9
•
•
20
12,7
100
22
-
9
7
4
11,5
•
•
18
14,288
100
22
-
11
9
4
12,9
•
•
18
15,875
100
22
-
12
9
4
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•
•
16
19,05
110
25
-
14
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4
17,5
•
•
14
22,225
125
25
-
18
14,5
4
20,4
•
•
12
25,4
140
28
-
18
14,5
5
23,25
•
•
12
28,575
150
28
-
22
18
5
26,5
•
12
31,75
150
28
-
22
18
5
29,5
•
12
34,925
170
30
-
28
22
5
32,75
•
12
38,1
170
30
-
28
22
5
36
•
Nr.8
Nr.10
Nr.12 1/4”
7/16” 1/2”
9/16” 5/8”
3/4”
7/8” 1”
1 1/8”
1 1/4”
1 3/8”
1 1/2”
p.40
Cat Vergnano 2016 GB 05.indd 125
125 29/04/16 15:24
MACHINE TAPS for through holes Straight flutes with spiral point
ASME B1.1
A20 S
A20 S
A20 S
A20 S 3B
A20 S 3B
BRIGHT
TiN
TiCN
BRIGHT
DIN 2184-1≤Ø 1/4”
ø d1
ø d2
a
L2 L3
L1
DIN 2184-1≥Ø 5/16”
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
P.2 P
A20 S
MG
BRIGHT
TiN
A20 S
A20 S 3B
TiCN
BRIGHT
l 20-25 l 30-35 l 30-35 l 20-25
P.3
l 15-20 l 25-30 l 25-30 l 15-20
P.4
l
M.1 K.2
N
N.2-3 N.6
l 10-15
l 10-15
l 10-15
l 10-15
l 10-15
P.7 K
Chamfer form
12-15 l 20-25 l 20-25 l 12-15
P.5 M
A20 S
Hole type
l 10-15
l 15-20 l 25-30 l 25-30 l 15-20
Direction of cut
l 20-25 l 30-35 l 30-35 l 20-25 l 15-18
l 25-30 l 25-30 l 15-18
Through coolant
P
Ød1
L1
L2
L3
Ød2
a
h9
h12
z
A20 S
A20 S
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
[mm]
BRIGHT
A20 S
[TPI] 64
2,184
45
8
13
2,8
2,1
2
1,85
•
•
•
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2,515
50
9
15
2,8
2,1
3
2,15
•
•
•
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2,845
56
10
18
3,5
2,7
3
2,4
•
•
•
44
3,175
56
10
18
3,5
2,7
3
2,7
•
•
•
Nr.6
40
3,505
56
11
20
4
3
3
2,95
•
•
•
•
Nr.8
36
4,166
63
12
21
4,5
3,4
3
3,5
•
•
•
•
32
4,826
70
14
24,5
6
4,9
3
4,1
•
•
•
•
28
5,486
80
16
26,5
6
4,9
3
4,6
•
•
•
•
28
6,35
80
16
30
7
5,5
3
5,5
•
•
•
•
24
7,938
90
18
-
6
4,9
3
6,9
•
•
•
•
24
9,525
90
18
-
7
5,5
3
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•
•
•
•
20
11,113
100
20
-
8
6,2
3
9,9
•
•
•
•
20
12,7
100
22
-
9
7
4
11,5
•
•
•
•
18
14,288
100
22
-
11
9
4
12,9
•
•
•
•
18
15,875
100
22
-
12
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4
14,5
•
•
•
•
16
19,05
110
25
-
14
11
4
17,5
•
•
•
•
14
22,225
125
25
-
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•
•
•
12
25,4
140
28
-
18
14,5
4
23,25
•
•
•
12
31,75
150
28
-
22
18
4
29,5
•
NEW
12
38,1
170
30
-
28
22
5
36
•
NEW
UNF Nr.2
Nr.3
Nr.4
Nr.5
Nr.10
Nr.12 1/4”
5/16” 3/8”
7/16” 1/2”
9/16” 5/8”
3/4”
7/8” 1”
1 1/4"
1 1/2"
126 Cat Vergnano 2016 GB 05.indd 126
js 16
TiN
TiCN
BRIGHT
p.40
29/04/16 15:24
MACHINE TAPS for through holes Straight flutes with spiral point / for stainless steel
ASME B1.1 NEW
A20 S TiX2
a
ø d1
ø d2
DIN 2184-1≤Ø 1/4”
L2 L3
L1
DIN 2184-1≥Ø 5/16”
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
MG
A20 S
P
P.7
l 10-15
M
M.1
TiX2
Chamfer form
l 10-15 Hole type
Direction of cut
Through coolant
P UNF
Ød1
L1 js 16
L2
L3
Ød2
a
h9
h12
z
[mm]
[mm]
[-]
[mm]
TiX2
A20 S
[TPI]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
40
3,505
56
11
20
4
3
3
2,95
•
36
4,166
63
12
21
4,5
3,4
3
3,5
•
32
4,826
70
14
24,5
6
4,9
3
4,1
•
28
5,486
80
16
26,5
6
4,9
3
4,6
•
1/4”
28
6,35
80
16
30
7
5,5
3
5,5
•
5/16”
24
7,938
90
18
-
6
4,9
3
6,9
•
24
9,525
90
18
-
7
5,5
3
8,5
•
20
11,113
100
20
-
8
6,2
3
9,9
•
20
12,7
100
22
-
9
7
4
11,5
•
18
14,288
100
22
-
11
9
4
12,9
•
18
15,875
100
22
-
12
9
4
14,5
•
16
19,05
110
25
-
14
11
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17,5
•
14
22,225
125
25
-
18
14,5
4
20,4
•
12
25,4
140
28
-
18
14,5
4
23,25
•
Nr.6
Nr.8
Nr.10
Nr.12
3/8”
7/16” 1/2”
9/16” 5/8”
3/4”
7/8” 1”
p.41
Cat Vergnano 2016 GB 05.indd 127
127 29/04/16 15:24
MACHINE TAPS for blind holes 15° spiral flutes
ASME B1.1
A34
A34
A34 3B
A34 3B
BRIGHT
TiN
BRIGHT
DIN 2184-1≤Ø 1/4”
ø d1
ø d2
a
L2 L1
DIN 2184-1≥Ø 5/16”
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
MG
P.1 P.2 P
P.3 P.4
A34
BRIGHT
K.2 N.1
N
N.2-3 N.5 N.6
P
TiN
A34 3B BRIGHT
l 18-20
l 30-35
l 18-20
l 12-15
l 20-25
l 12-15
l 15-18
l 10-12
P.5 K
A34
l 12-15
l 25-30 l 15-20 l 5-10
l 10-12
l 20-25
l 12-15
l 15-18
l 25-30
l 15-18
l 12-15
l 20-25
l 18-20 l 15-18
Ød1
L1
Chamfer form
l 15-18
Hole type
l 18-20
Direction of cut
l 15-18 l 12-15
L2
Through coolant
L3
Ød2
a
h9
h12
z
A34
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
[mm]
BRIGHT
A34
[TPI] 64
2,184
45
8
13
2,8
2,1
3
1,85
•
•
56
2,515
50
9
15
2,8
2,1
3
2,15
•
•
48
2,845
56
10
18
3,5
2,7
3
2,4
•
•
44
3,175
56
10
18
3,5
2,7
3
2,7
•
•
Nr.6
40
3,505
56
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20
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3
2,95
•
•
•
Nr.8
36
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3,4
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•
•
•
32
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6
4,9
3
4,1
•
•
•
28
5,486
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26,5
6
4,9
3
4,6
•
•
•
28
6,35
80
16
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7
5,5
3
5,5
•
•
•
24
7,938
90
18
-
6
4,9
3
6,9
•
•
•
24
9,525
90
18
-
7
5,5
3
8,5
•
•
•
20
11,113
100
20
-
8
6,2
3
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•
•
•
20
12,7
100
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-
9
7
3
11,5
•
•
•
18
14,288
100
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-
11
9
3
12,9
•
•
•
18
15,875
100
22
-
12
9
3
14,5
•
•
•
16
19,05
110
25
-
14
11
4
17,5
•
•
•
14
22,225
125
25
-
18
14,5
4
20,4
•
•
12
25,4
140
28
-
18
14,5
4
23,25
•
•
12
28,575
150
28
-
22
18
4
26,5
•
12
31,75
150
28
-
22
18
4
29,5
•
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34,925
170
30
-
28
22
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32,75
•
12
38,1
170
30
-
28
22
5
36
•
UNF Nr.2
Nr.3
Nr.4
Nr.5
Nr.10
Nr.12 1/4”
5/16” 3/8”
7/16” 1/2”
9/16” 5/8”
3/4”
7/8” 1”
1 1/8”
1 1/4”
1 3/8”
1 1/2”
128 Cat Vergnano 2016 GB 05.indd 128
js 16
TiN
BRIGHT
p.41
29/04/16 15:24
MACHINE TAPS for blind holes 40° spiral flutes / back tapered
ASME B1.1 A61
A61
BRIGHT
TiN
DIN 2184-1≤Ø 1/4”
ø d1
ø d2
a
L2 L3
L1
DIN 2184-1≥Ø 5/16”
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
P
N
A61
MG
BRIGHT
TiN
12-15 l 25-30
P.1
l
P.2
l 10-15
12-15
N.1
l
N.2
l
N.5
l 10-12
N.6
A61 Chamfer form
l 20-25
12-15 l 25-30
l 10-12
Hole type
l 20-25 Direction of cut
Through coolant
P
Ød1
L1
L2
L3
Ød2
a
h9
h12
z
A61
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
[mm]
BRIGHT
A61
[TPI] 64
2,184
45
5,5
13
2,8
2,1
3
1,85
•
•
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2,1
3
2,15
•
•
48
2,845
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18
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2,7
3
2,4
•
•
44
3,175
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18
3,5
2,7
3
2,7
•
•
Nr.6
40
3,505
56
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22
4
3
3
2,95
•
•
Nr.8
36
4,166
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7
26,5
4,5
3,4
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3,5
•
•
32
4,826
70
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6
4,9
3
4,1
•
•
28
5,486
80
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29,5
6
4,9
3
4,6
•
•
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6,35
80
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32
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5,5
3
5,5
•
•
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7,938
90
11
-
6
4,9
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6,9
•
•
24
9,525
90
12
-
7
5,5
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•
•
20
11,113
100
13,5
-
8
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3
9,9
•
•
20
12,7
100
14,5
-
9
7
4
11,5
•
•
18
14,288
100
15,5
-
11
9
4
12,9
•
•
18
15,875
100
16
-
12
9
4
14,5
•
•
16
19,05
110
18
-
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•
•
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22,225
125
23,5
-
18
14,5
4
20,4
•
•
12
25,4
140
26
-
18
14,5
4
23,25
•
•
UNF Nr.2
Nr.3
Nr.4
Nr.5
Nr.10
Nr.12 1/4”
5/16” 3/8”
7/16” 1/2”
9/16” 5/8”
3/4”
7/8” 1”
js 16
p.42
Cat Vergnano 2016 GB 05.indd 129
TiN
129 29/04/16 15:24
MACHINE TAPS for blind holes 40° spiral flutes / back tapered
ASME B1.1
DIN 1 NEW
A61 S
A61 S
A61 S
A61 S
A61 S
BRIGHT
TiN
TiCN
TiX2
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ø d1
ø d2
a
L2 L3
L1
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ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
P
A61 S
MG
BRIGHT
P.3
l 12-15
P.4
l 10-12
P.5
M K
K.2
N
N.3
A61 S
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l 20-25
l 5-10
l 5-10
TiN
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P.7 M.1
A61 S
l 8-10
A61 S
TiCN
TiX2
Chamfer form
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l 8-10
l 8-10
l 5-7
M.2
N.6
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l 20-25
l 20-25
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l 25-30
l 25-30
l 15-18
l 25-30
Hole type
l 8-10 Direction of cut
l 25-30
Through coolant
P
Ød1
L1
L2
L3
Ød2
a
h9
h12
z
A61 S
A61 S
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
[mm]
BRIGHT
A61 S
[TPI] 64
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45
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13
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2,1
3
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•
•
•
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2,515
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2,8
2,1
3
2,15
•
•
•
48
2,845
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18
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3
2,4
•
•
•
44
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•
•
•
Nr.6
40
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•
•
•
•
Nr.8
36
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3,5
•
•
•
•
32
4,826
70
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6
4,9
3
4,1
•
•
•
•
28
5,486
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29,5
6
4,9
3
4,6
•
•
•
•
28
6,35
80
10
32
7
5,5
3
5,5
•
•
•
•
24
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-
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4,9
3
6,9
•
•
•
•
24
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90
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5,5
3
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•
•
•
•
20
11,113
100
13,5
-
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•
•
•
•
20
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14,5
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•
•
•
•
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14,288
100
15,5
-
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12,9
•
•
•
•
18
15,875
100
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-
12
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14,5
•
•
•
•
16
19,05
110
18
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14
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4
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•
•
•
•
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125
23,5
-
18
14,5
4
20,4
•
•
•
•
12
25,4
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-
18
14,5
4
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•
•
•
•
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31,75
150
26
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22
18
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29,5
•
12
38,1
170
29
-
28
22
5
36
•
UNF Nr.2
Nr.3
Nr.4
Nr.5
Nr.10
Nr.12 1/4”
5/16” 3/8”
7/16” 1/2”
9/16” 5/8”
3/4”
7/8” 1”
1 1/4"
1 1/2"
130 Cat Vergnano 2016 GB 05.indd 130
js 16
TiN
TiCN
TiX2
NEW NEW
p.42
29/04/16 15:24
DIN 13
MACHINE MACHINETAPS TAPSfor forblind blindholes holes 40° Two spiral 40° spiral flutes flutes / back/tapered for light alloys
ASME B1.1 A66
BRIGHT
DIN 2184-1≤Ø 1/4”
ø d1
ø d2
a
L2 L3
L1
DIN 2184-1≥Ø 5/16”
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
N S
A66
MG
BRIGHT
12-15
N.1-2
l
N.5-6
l 10-12
S.1
l
S.3
l
Chamfer form
6-8 6-8
Hole type
Direction of cut
Through coolant
P UNF
Ød1
L1 js 16
L2
L3
Ød2
a
h9
h12
z
A66
[TPI]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
[mm]
BRIGHT
64
2,184
45
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•
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2
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•
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2
2,4
•
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18
3,5
2,7
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2,7
•
Nr.6
40
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4
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2,95
•
Nr.8
36
4,166
63
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21
4,5
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2
3,5
•
32
4,826
70
14
24,5
6
4,9
2
4,1
•
28
5,486
80
16
26,5
6
4,9
2
4,6
•
28
6,35
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16
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7
5,5
2
5,5
•
24
7,938
90
18
-
6
4,9
2
6,9
•
24
9,525
90
18
-
7
5,5
2
8,5
•
Nr.2
Nr.3
Nr.4
Nr.5
Nr.10
Nr.12 1/4”
5/16” 3/8”
p.43
Cat Vergnano 2016 GB 05.indd 131
131 29/04/16 15:24
MACHINE TAPS for through holes Straight flutes with spiral point
ASME B1.1
A119
A119
A119
A119
BRIGHT
TiN
VERGNANO STANDARD
ø d1
ø d2
a
L2 L1
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P.2 P.3 P
P.4
A119
A119
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l 30-35
l 12-15
l 20-25
BRIGHT
l 15-20
P.5 M.1
K
K.2
N
N.2-3 N.6
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l 10-15
P.7 M
TiN
l 15-20
l 20-25 l 15-18
l 10-15
l 25-30
Direction of cut
l 30-35 l 25-30
Through coolant
P 8-UN 1 1/8”
1 1/4” 1 3/8” 1 1/2” 1 5/8” 1 3/4” 1 7/8” 2”
Ød1
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L3 [mm]
Ød2
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h9
h12
[mm]
[mm]
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[mm]
BRIGHT
TiN
8
28,575
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-
22
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•
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-
25
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•
•
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200
50
-
28
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31,8
•
•
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-
32
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•
•
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200
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-
32
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200
50
-
36
29
5
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• •
• •
8
47,625
225
60
-
36
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5
44,5
•
•
8
50,8
225
60
-
40
32
5
47,7
•
•
132 Cat Vergnano 2016 GB 05.indd 132
p.43
29/04/16 15:24
MACHINE TAPS for blind holes 40° spiral flutes / back tapered
ASME B1.1 A160
A160
A160
A160
BRIGHT
TiN
VERGNANO STANDARD
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
P
A160
MG
BRIGHT
P.3
l 12-15
P.4
l 10-12
P.5 M.1
K
K.2
N
N.3 N.6
TiN
l 20-25
Chamfer form
l 15-20 l 5-10
l 8-10
P.7 M
A160
l 12-15
l 15-18 l 15-18
Hole type
l 8-10
l 20-25
l 25-30
Direction of cut
l 25-30
Through coolant
P 8-UN
Ød1
[TPI]
[mm]
1 1/8”
1 1/4” 1 3/8” 1 1/2” 1 5/8” 1 3/4” 1 7/8” 2”
L1 js 16
[mm]
L2 [mm]
L3 [mm]
Ød2
a
h9
h12
[mm]
[mm]
z [-]
BRIGHT
TiN
8
28,575
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-
22
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•
•
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•
•
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200
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-
28
22
4
31,1
•
•
8
38,1
200
50
-
32
24
5
35
•
•
8
41,275
200
52
-
32
24
5
8
44,45
200
52
-
36
29
5
38,1 41,3
• •
• •
8
47,625
225
53,5
-
36
29
5
44,5
•
•
8
50,8
225
61,5
-
40
32
5
47,7
•
•
p.43
Cat Vergnano 2016 GB 05.indd 133
[mm]
133 29/04/16 15:24
HAND TAPS for blind and through holes EN ISO 228 In sets of two pieces A5
ROUGHING
A5
FINISHING
A5
SET
DIN 5157
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
A5
A5
A5
MG
ROUGHING
FINISHING
SET
P.1-4
l
l
l
P.7
l
l
l
K
K.2
l
l
l
N
N.1-3
l
l
l
N.5-7
l
l
l
P
Chamfer form
Hole type
Direction of cut
Through coolant
P G 1/8”
[TPI]
Ød1 [mm]
L1 js 16
L2
L3
[mm]
[mm]
[mm]
Ød2
a
h9
h12
z
[mm]
[mm]
[-]
A5
A5
A5
[mm]
ROUGHING
FINISHING
SET
28
9,728
63
18
-
7
5,5
3
8,8
•
•
•
19
13,157
70
20
-
11
9
4
11,8
•
•
•
19
16,662
70
20
-
12
9
4
15,25
•
•
•
14
20,955
80
22
-
16
12
4
19
•
•
•
5/8”
14
22,911
80
22
-
18
14,5
4
21
•
•
•
3/4”
14
26,441
90
22
-
20
16
4
24,5
•
•
•
14
30,201
90
22
-
22
18
4
28,25
•
•
•
11
33,249
100
25
-
25
20
4
30,75
•
•
•
11
37,897
125
32
-
28
22
5
35,5
•
•
•
11
41,91
125
32
-
32
24
5
39,5
•
•
•
11
47,803
140
32
-
36
29
6
45,25
•
•
•
11
53,746
140
36
-
40
32
6
51
•
•
•
11
59,614
160
36
-
45
35
6
57
•
•
•
1/4”
3/8”
1/2”
7/8” 1”
1 1/8”
1 1/4”
1 1/2”
1 3/4” 2”
134 Cat Vergnano 2016 GB 05.indd 134
p.44
29/04/16 15:24
MACHINE TAPS FC = for blind holes - FP = for through holes Straight flutes
EN ISO 228 A26 FC
A26 FP
BRIGHT
BRIGHT
DIN 5156
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO P
K
MG
A26 FC
A26 FP
P.2
l 10-12
l 10-12
l 8-10
l 8-10
P.3 K.2
BRIGHT
l 8-10
BRIGHT
Chamfer form
l 8-10
Hole type
Direction of cut
Through coolant
P G 1/8”
[TPI]
Ød1 [mm]
L1 js 16
L2
L3
[mm]
[mm]
[mm]
Ød2
a
h9
h12
z
[mm]
[mm]
[-]
A26 FC BRIGHT
A26 FP
[mm]
BRIGHT
28
9,728
90
18
-
7
5,5
3
8,8
•
•
19
13,157
100
22
-
11
9
3
11,8
•
•
19
16,662
100
22
-
12
9
3
15,25
•
•
14
20,955
125
25
-
16
12
4
19
•
•
5/8”
14
22,911
125
25
-
18
14,5
4
21
•
•
3/4”
14
26,441
140
28
-
20
16
4
24,5
•
•
14
30,201
150
28
-
22
18
4
28,25
•
•
11
33,249
160
30
-
25
20
4
30,75
•
•
11
37,897
170
30
-
28
22
5
35,5
•
•
11
41,91
170
30
-
32
24
5
39,5
•
•
11
47,803
190
32
-
36
29
6
45,25
•
•
11
53,746
190
32
-
40
32
6
51
•
•
11
59,614
220
40
-
45
35
6
57
•
•
11
75,184
250
50
-
45
35
8
72,8
•
•
1/4”
3/8”
1/2”
7/8” 1”
1 1/8”
1 1/4”
1 1/2”
1 3/4” 2”
2 1/2”
p.44
Cat Vergnano 2016 GB 05.indd 135
135 29/04/16 15:24
MACHINE TAPS for blind and through holes EN ISO 228 Straight flutes / for cast iron A48
A48
NITRIDED
TiCN
DIN 5156
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
K N
A48
A48
MG
NITRIDED
K.1
l 15-20
l 40-45
l 15-20 N.7 N.9-10 l 20-25
l 40-45
N.4
l 15-20
TiCN
Chamfer form
l 40-45 l 45-50
Hole type
Direction of cut
Through coolant
P G 1/8”
[TPI]
Ød1 [mm]
L1 js 16
L2
L3
[mm]
[mm]
[mm]
Ød2
a
h9
h12
z
[mm]
[mm]
[-]
A48
NITRIDED
A48
[mm]
TiCN
28
9,728
90
18
-
7
5,5
4
8,8
•
•
19
13,157
100
22
-
11
9
4
11,8
•
•
19
16,662
100
22
-
12
9
4
15,25
•
•
14
20,955
125
25
-
16
12
4
19
•
•
5/8”
14
22,911
125
25
-
18
14,5
4
21
•
•
3/4”
14
26,441
140
28
-
20
16
5
24,5
•
•
14
30,201
150
28
-
22
18
5
28,25
•
•
11
33,249
160
30
-
25
20
5
30,75
•
•
11
37,897
170
30
-
28
22
6
35,5
•
11
41,91
170
30
-
32
24
6
39,5
•
11
47,803
190
32
-
36
29
6
45,25
•
1/4”
3/8”
1/2”
7/8” 1”
1 1/8”
1 1/4”
1 1/2”
136 Cat Vergnano 2016 GB 05.indd 136
p.44
29/04/16 15:24
MACHINE TAPS for through holes Straight flutes with spiral point
EN ISO 228 A18 S
A18 S
A18 S
A18 S
BRIGHT
VAP
TiCN
TiX2
DIN 5156
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
MG
P.2 P.3 P
P.4
A18 S
A18 S
A18 S
l 20-25
l 20-25
l 30-35
l 12-15
l 12-15
l 20-25
BRIGHT
l 15-20
VAP
l 15-20
P.5 M.1
K
K.2
N
N.2-3 N.6
TiX2
Chamfer form
l 25-30 l 10-15
Hole type
l 10-15
P.7 M
A18 S
TiCN
l 15-20
l 15-20
l 15-18
l 15-18
l 20-25
l 20-25
l 10-15
l 10-15
l 10-15
l 25-30
Direction of cut
l 30-35 l 25-30
Through coolant
P G 1/8”
[TPI]
Ød1 [mm]
L1 js 16
L2
L3
[mm]
[mm]
[mm]
Ød2
a
h9
h12
z
[mm]
[mm]
[-]
A18 S
BRIGHT
A18 S
A18 S
A18 S
[mm]
VAP
TiCN
TiX2
28
9,728
90
18
-
7
5,5
4
8,8
•
•
•
•
19
13,157
100
22
-
11
9
4
11,8
•
•
•
•
19
16,662
100
22
-
12
9
4
15,25
•
•
•
•
14
20,955
125
25
-
16
12
4
19
•
•
•
•
5/8”
14
22,911
125
25
-
18
14,5
4
21
•
•
•
•
3/4”
14
26,441
140
28
-
20
16
4
24,5
•
•
•
•
14
30,201
150
28
-
22
18
4
28,25
•
•
•
•
11
33,249
160
30
-
25
20
4
30,75
•
•
•
•
11
37,897
170
30
-
28
22
5
35,5
•
11
41,91
170
30
-
32
24
5
39,5
•
11
47,803
190
32
-
36
29
5
45,25
•
1/4”
3/8”
1/2”
7/8” 1”
1 1/8”
1 1/4”
1 1/2”
p.45
Cat Vergnano 2016 GB 05.indd 137
137 29/04/16 15:24
MACHINE TAPS for blind holes EN ISO 228 15° spiral flutes A32
A32
A32
A32
BRIGHT
TiN
DIN 5156
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
MG
P.1 P.2 P
P.3 P.4
A32
BRIGHT
K.2 N.1
N
G 1/8”
1/4” 3/8” 1/2” 5/8” 3/4” 7/8” 1”
1 1/8” 1 1/4” 1 1/2” 1 3/4” 2”
2 1/2”
N.2-3
l 30-35
l 12-15
l 20-25
l 15-18
l 10-12 l 12-15
l 18-20
l 15-20
l 20-25
l 12-15
l 20-25
P
Ød1 [mm]
Hole type
l 5-10
l 25-30
l 15-18
Chamfer form
l 25-30
l 15-18
N.5 N.6
[TPI]
TiN
l 18-20
P.5 K
A32
L1 js 16
[mm]
Direction of cut
Through coolant
L2 [mm]
L3 [mm]
Ød2
a
h9
h12
[mm]
[mm]
z [-]
[mm]
BRIGHT
TiN
28
9,728
90
18
-
7
5,5
3
8,8
•
•
19
13,157
100
22
-
11
9
3
11,8
•
•
19
16,662
100
22
-
12
9
3
15,25
•
•
14
20,955
125
25
-
16
12
4
19
•
•
14
22,911
125
25
-
18
14,5
4
14
26,441
140
28
-
20
16
4
21 24,5
• •
• •
14
30,201
150
28
-
22
18
4
28,25
•
•
11
33,249
160
30
-
25
20
4
30,75
•
•
11
37,897
170
30
-
28
22
5
35,5
•
11
41,91
170
30
-
32
24
5
39,5
•
11
47,803
190
32
-
36
29
6
45,25
•
11
53,746
190
32
-
40
32
6
51
•
11
59,614
220
40
-
45
35
6
57
•
11
75,184
250
50
-
45
35
8
72,8
•
138 Cat Vergnano 2016 GB 05.indd 138
p.45
29/04/16 15:24
MACHINE TAPS for blind holes 40° spiral flutes / back tapered
EN ISO 228 A59
A59
A59
A59
BRIGHT
TiN
DIN 5156
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO P
BRIGHT
P.1
l 12-15
P.2 N.1
N
A59
MG
N.2 N.5 N.6
A59 TiN
l 25-30
Chamfer form
l 12-15
l 25-30
Hole type
l 10-12
l 20-25
l 10-15 l 12-15
l 10-12
l 20-25
Direction of cut
Through coolant
P G
[TPI]
1/8”
1/4” 3/8” 1/2” 5/8” 3/4” 7/8” 1”
1 1/8” 1 1/4” 1 1/2”
Ød1 [mm]
L1 js 16
[mm]
L2 [mm]
L3 [mm]
Ød2
a
h9
h12
[mm]
[mm]
z [-]
BRIGHT
TiN
28
9,728
90
17
-
7
5,5
3
8,8
•
•
19
13,157
100
23
-
11
9
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11,8
•
•
19
16,662
100
23
-
12
9
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15,25
•
•
14
20,955
125
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-
16
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19
•
•
14
22,911
125
29
-
18
14,5
4
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26,441
140
29
-
20
16
4
21 24,5
• •
• •
14
30,201
150
32
-
22
18
4
28,25
•
•
11
33,249
160
34,5
-
25
20
4
30,75
•
•
11
37,897
170
34,5
-
28
22
5
35,5
•
11
41,91
170
34,5
-
32
24
5
39,5
•
11
47,803
190
37,5
-
36
29
6
45,25
•
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Cat Vergnano 2016 GB 05.indd 139
[mm]
139 29/04/16 15:24
MACHINE TAPS for blind holes EN ISO 228 40° spiral flutes / back tapered A59 S
A59 S
A59 S
A59 S
BRIGHT
VAP
TiN
TiCN
DIN 5156
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
P
MG
BRIGHT
A59 S
A59 S
P.3
l 12-15
l 12-15
P.4
l 10-12
VAP
l 10-12
P.5 M.1
K
K.2
N
N.3 N.6
A59 S
l 20-25
l 20-25
l 5-10
l 5-10
TiN
TiCN
l 15-20
l 12-15
l 12-15
l 15-18
l 15-18
l 15-18
l 15-18
Chamfer form
l 15-20
l 8-10
P.7 M
A59 S
l 8-10
l 8-10
Hole type
l 8-10
l 20-25
l 20-25
l 25-30
l 25-30
l 25-30
Direction of cut
l 25-30
Through coolant
P G 1/8”
[TPI]
Ød1 [mm]
L1 js 16
L2
L3
[mm]
[mm]
[mm]
Ød2
a
h9
h12
z
[mm]
[mm]
[-]
A59 S
BRIGHT
A59 S
A59 S
A59 S
[mm]
VAP
TiN
TiCN
28
9,728
90
17
-
7
5,5
3
8,8
•
•
•
•
19
13,157
100
23
-
11
9
4
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•
•
•
•
19
16,662
100
23
-
12
9
4
15,25
•
•
•
•
14
20,955
125
29
-
16
12
5
19
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•
•
•
5/8”
14
22,911
125
29
-
18
14,5
5
21
•
•
•
•
3/4”
14
26,441
140
29
-
20
16
5
24,5
•
•
•
•
14
30,201
150
32
-
22
18
5
28,25
•
•
•
•
11
33,249
160
34,5
-
25
20
5
30,75
•
•
•
•
11
37,897
170
34,5
-
28
22
5
35,5
•
•
11
41,91
170
34,5
-
32
24
5
39,5
•
•
11
47,803
190
37,5
-
36
29
6
45,25
•
•
1/4”
3/8”
1/2”
7/8” 1”
1 1/8”
1 1/4”
1 1/2”
140 Cat Vergnano 2016 GB 05.indd 140
p.46
29/04/16 15:24
MACHINE TAPS for blind holes 40° spiral flutes / back tapered / for stainless steel
EN ISO 228 A59 S TiX2
DIN 5156
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
MG
A59 S
P
P.7
l 8-10
M
M.1 M.2
TiX2
Chamfer form
l 8-10 l 5-7
Hole type
Direction of cut
Through coolant
P G 1/8”
[TPI]
Ød1 [mm]
L1 js 16
L2
L3
[mm]
[mm]
[mm]
Ød2
a
h9
h12
z
[mm]
[mm]
[-]
A59 S [mm]
TiX2
28
9,728
90
17
-
7
5,5
3
8,8
•
19
13,157
100
23
-
11
9
4
11,8
•
19
16,662
100
23
-
12
9
4
15,25
•
14
20,955
125
29
-
16
12
5
19
•
5/8”
14
22,911
125
29
-
18
14,5
5
21
•
3/4”
14
26,441
140
29
-
20
16
5
24,5
•
14
30,201
150
32
-
22
18
5
28,25
•
11
33,249
160
34,5
-
25
20
5
30,75
•
1/4”
3/8”
1/2”
7/8” 1”
p.46
Cat Vergnano 2016 GB 05.indd 141
141 29/04/16 15:24
COLD FORMING TAPS for blind and through holes EN ISO 228 With oil grooves A82 N
A82 N
A82 N
VAP
TiN
TiCN
DIN 2189
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO P
MG
A82 N
A82 N
A82 N
P.1-2
l 20-25
l 40-45
l 40-45
l 20-25
l 40-45
l 40-45
P.3 N.1
VAP
l 15-20
N.2 N
N.3 N.5
l 20-25
N.6
TiN
l 35-40
l 40-45 l 35-40
l 40-45 l 40-45
TiCN
Chamfer form
l 35-40
l 40-45
Hole type
l 35-40
l 40-45 l 40-45
Direction of cut
Through coolant
P G 1/8”
[TPI]
Ød1 [mm]
L1 js 16
L2
L3
[mm]
[mm]
[mm]
Ød2
a
h9
h12
z
A82 N
A82 N
[mm]
[-]
[mm]
VAP
A82 N
[mm]
TiN
TiCN
28
9,728
90
18
-
7
5,5
6
9,25
•
•
•
19
13,157
100
22
-
11
9
6
12,5
•
•
•
19
16,662
100
22
-
12
9
6
16
•
•
•
14
20,955
125
25
-
16
12
6
20
•
•
•
3/4”
14
26,441
140
28
-
20
16
6
25,5
•
•
•
1"
11
33,249
160
30
-
25
20
8
32
1/4”
3/8”
1/2”
142 Cat Vergnano 2016 GB 05.indd 142
•
NEW
p.46
29/04/16 15:24
MACHINE TAPS for blind holes 40° spiral flutes / back tapered
DIN EN 10226-1 A159 S
A159 S
BRIGHT
TiN
DIN 5156
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
P
MG
A159 S
A159 S
P.3
l 12-15
l 20-25
P.4
BRIGHT
l 10-12
P.5 M.1
K
K.2
N
N.3 N.6
Chamfer form
l 15-20 l 5-10
l 8-10
P.7 M
TiN
l 12-15
l 15-18 l 15-18
Hole type
l 8-10
l 20-25
l 25-30
Direction of cut
l 25-30
Through coolant
P Rp 1/8”
1/4”
3/8”
1/2”
3/4”
[TPI]
Ød1 [mm]
L1 js 16
L2
L3
[mm]
[mm]
[mm]
Ød2
a
h9
h12
z
[mm]
[mm]
[-]
BRIGHT
A159 S TiN
28
9,728
90
17
-
7
5,5
3
8,6
•
•
19
13,157
100
23
-
11
9
4
11,5
•
•
19
16,662
100
23
-
12
9
4
15
•
•
14
20,955
125
29
-
16
12
5
18,5
•
•
14
26,441
140
29
-
20
16
5
24
•
•
p.46
Cat Vergnano 2016 GB 05.indd 143
A159 S [mm]
143 29/04/16 15:25
MACHINE TAPS for conical blind holes
DIN EN Straight flutes 10226-2
A6
BRIGHT
VERGNANO STANDARD
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
MG
P.2 P
P.3
K
K.2
P.4
A6
BRIGHT
l 10-15
Chamfer form
l 10-15 l 8-10
l 10-12
Hole type
Direction of cut
Through coolant
P Rc 1/8”
[TPI]
Ød1 [mm]
L1 js 16
L2
L3
[mm]
[mm]
[mm]
Ød2
a
h9
h12
z
[mm]
[mm]
[-]
[mm]
BRIGHT
A6
28
9,728
63
17,5
-
7
5,5
4
8,2 (a)
•
19
13,157
63
23,5
-
11
9
4
11 (a)
•
19
16,662
70
24
-
12
9
4
14,5 (a)
•
14
20,955
80
29
-
16
12
4
18 (a)
•
3/4”
14
26,441
100
32
-
20
16
5
23,5 (a)
•
1”
11
33,249
110
36
-
25
20
5
29,5 (a)
•
11
41,91
125
44
-
32
24
5
38 (a)
•
11
47,803
140
46
-
36
29
6
44 (a)
•
11
59,614
160
50
-
45
35
6
55,5 (a)
•
1/4” 3/8” 1/2”
1 1/4” 1 1/2” 2”
(a) =
Cylindrical hole (see page 238)
144 Cat Vergnano 2016 GB 05.indd 144
p.47
29/04/16 15:25
HAND TAPS for blind and through holes In sets of three pieces
BS 84 A4
ROUGHING
A4
SECOND
A4
FINISHING
A4
SET
DIN 2184-2≤Ø 1/4”
ø d1
ø d2
a
L2 L3
L1
DIN 2184-2≥Ø 5/16”
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
A4
A4
A4
A4
MG
ROUGHING
SECOND
FINISHING
SET
P.1-4
l
l
l
l
P.7
l
l
l
l
K
K.2
l
l
l
l
N
N.1-3
l
l
l
l
N.5-7
l
l
l
l
P
Chamfer form
Hole type
Direction of cut
Through coolant
P BSW 3/32”
[TPI]
Ød1 [mm]
L1 js 16
[mm]
L2
L3
Ød2
a
h9
h12
z
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
A4
A4
A4
A4
[mm]
ROUGHING
SECOND
FINISHING
SET
48
2,381
40
9
15
2,8
2,1
3
1,9
•
•
•
•
40
3,175
40
10
18
3,5
2,7
3
2,55
•
•
•
•
32
3,969
45
12
21
4,5
3,4
3
3,2
•
•
•
•
24
4,763
50
14
23
6
4,9
3
3,7
•
•
•
•
7/32”
24
5,556
56
16
28
6
4,9
3
4,5
•
•
•
•
1/4”
20
6,35
56
16
28
6
4,9
3
5,1
•
•
•
•
18
7,938
63
22
-
6
4,9
3
6,5
•
•
•
•
16
9,525
70
24
-
7
5,5
3
7,9
•
•
•
•
14
11,113
70
24
-
8
6,2
3
9,25
•
•
•
•
12
12,7
75
28
-
9
7
4
10,5
•
•
•
•
12
14,288
80
28
-
11
9
4
12
•
•
•
•
11
15,875
80
30
-
12
9
4
13,5
•
•
•
•
10
19,05
95
32
-
14
11
4
16,4
•
•
•
•
9
22,225
100
32
-
18
14,5
4
19,25
•
•
•
•
8
25,4
110
36
-
18
14,5
4
22
•
•
•
•
7
28,575
125
40
-
22
18
4
24,75
•
•
•
•
7
31,75
125
40
-
22
18
4
27,75
•
•
•
•
1/8”
5/32”
3/16”
5/16” 3/8”
7/16” 1/2”
9/16” 5/8”
3/4”
7/8” 1”
1 1/8”
1 1/4”
p.47
Cat Vergnano 2016 GB 05.indd 145
145 29/04/16 15:25
MACHINE TAPS FC = for blind holes - FP = for through holes Straight flutes
BS 84
A24 FC
A24 FP
BRIGHT
BRIGHT
DIN 2184-1≤Ø 3/8”
ø d1
ø d2
a
L2 L3
L1
DIN 2184-1≥Ø 7/16”
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO P
K
MG
A24 FC
A24 FP
P.2
l 10-12
l 10-12
l 8-10
l 8-10
P.3 K.2
BRIGHT
l 8-10
BRIGHT
Chamfer form
l 8-10
Hole type
Direction of cut
Through coolant
P BSW 3/32”
[TPI]
Ød1 [mm]
L1 js 16
[mm]
L2
L3
Ød2
a
h9
h12
z
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
A24 FC BRIGHT
A24 FP
[mm]
BRIGHT
48
2,381
50
9
15
2,8
2,1
3
1,9
•
•
40
3,175
56
11
17
3,5
2,7
3
2,55
•
•
32
3,969
63
12
21
4,5
3,4
3
3,2
•
•
24
4,763
70
14
24
6
4,9
3
3,7
•
•
7/32”
24
5,556
80
15
28
6
4,9
3
4,5
•
•
1/4”
20
6,35
80
16
29
7
5,5
3
5,1
•
•
18
7,938
90
18
33
8
6,2
3
6,5
•
•
16
9,525
100
20
36
10
8
3
7,9
•
•
14
11,113
100
22
-
8
6,2
3
9,25
•
•
12
12,7
110
25
-
9
7
3
10,5
•
•
12
14,288
110
27
-
11
9
3
12
•
•
11
15,875
110
28
-
12
9
3
13,5
•
•
10
19,05
125
32
-
14
11
4
16,4
•
•
9
22,225
140
32
-
18
14,5
4
19,25
•
•
8
25,4
160
36
-
18
14,5
4
22
•
•
7
28,575
180
40
-
22
18
4
24,75
•
•
7
31,75
180
40
-
22
18
4
27,75
•
•
1/8”
5/32”
3/16”
5/16” 3/8”
7/16” 1/2”
9/16” 5/8”
3/4”
7/8” 1”
1 1/8”
1 1/4”
146 Cat Vergnano 2016 GB 05.indd 146
p.47
29/04/16 15:25
MACHINE TAPS for blind holes 15° spiral flutes
BS 84 A31
A31
BRIGHT
TiN
DIN 2184-1≤Ø 3/8”
ø d1
ø d2
a
L2 L3
L1
DIN 2184-1≥Ø 7/16”
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
MG
P.1 P.2 P
P.3 P.4
A31
BRIGHT
K.2 N.1
N
N.2-3 N.5 N.6
P BSW 3/32”
[TPI]
TiN
l 18-20
l 30-35
l 12-15
l 20-25
l 15-18
l 10-12
P.5 K
A31
l 12-15
l 18-20
l 15-20
l 20-25 l 25-30
l 12-15
l 20-25
Ød1 [mm]
Hole type
l 5-10
l 15-18 l 15-18
Chamfer form
l 25-30
L1 js 16
[mm]
Direction of cut
Through coolant
L2
L3
Ød2
a
h9
h12
z
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
A31
BRIGHT
A31
[mm]
TiN
48
2,381
50
9
15
2,8
2,1
3
1,9
•
•
40
3,175
56
11
17
3,5
2,7
3
2,55
•
•
32
3,969
63
12
21
4,5
3,4
3
3,2
•
•
24
4,763
70
14
24
6
4,9
3
3,7
•
•
7/32”
24
5,556
80
15
28
6
4,9
3
4,5
•
•
1/4”
20
6,35
80
16
29
7
5,5
3
5,1
•
•
18
7,938
90
18
33
8
6,2
3
6,5
•
•
16
9,525
100
20
36
10
8
3
7,9
•
•
14
11,113
100
22
-
8
6,2
3
9,25
•
•
12
12,7
110
25
-
9
7
3
10,5
•
•
12
14,288
110
27
-
11
9
3
12
•
•
11
15,875
110
28
-
12
9
3
13,5
•
•
10
19,05
125
32
-
14
11
4
16,4
•
•
9
22,225
140
32
-
18
14,5
4
19,25
•
•
8
25,4
160
36
-
18
14,5
4
22
•
•
7
28,575
180
40
-
22
18
4
24,75
•
7
31,75
180
40
-
22
18
4
27,75
•
1/8”
5/32”
3/16”
5/16” 3/8”
7/16” 1/2”
9/16” 5/8”
3/4”
7/8” 1”
1 1/8”
1 1/4”
p.48
Cat Vergnano 2016 GB 05.indd 147
147 29/04/16 15:25
MACHINE TAPS for conical blind holes Straight flutes
ASME B1.20.1
A6 B
BRIGHT
VERGNANO STANDARD
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
MG
P.2 P
P.3
K
K.2
P.4
A6 B
BRIGHT
l 10-15
Chamfer form
l 10-12 l 8-10
l 10-12
Hole type
Direction of cut
Through coolant
P NPT 1/16”
[TPI]
Ød1 [mm]
L1 js 16
L2
L3
Ød2
a
h9
h12
z
A6 B
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
[mm]
BRIGHT
27
7,938
63
12
-
6
4,9
4
6,15 (a)
•
27
10,287
63
12
-
7
5,5
4
8,5 (a)
•
18
13,716
63
18
-
11
9
4
11 (a)
•
18
17,145
70
18
-
12
9
4
14,5 (a)
•
1/2”
14
21,336
80
23
-
16
12
4
17,85 (a)
•
3/4”
14
26,67
100
24
-
20
16
5
23,2 (a)
•
11 1/2
33,401
110
30
-
25
20
5
29 (a)
•
11 1/2
42,164
125
32
-
32
24
5
37,8 (a)
•
11 1/2
48,26
140
32
-
36
29
6
44 (a)
•
11 1/2
60,325
160
34
-
45
35
6
56 (a)
•
1/8” 1/4” 3/8”
1”
1 1/4” 1 1/2” 2”
(a) =
Cylindrical hole (see page 238)
148 Cat Vergnano 2016 GB 05.indd 148
p.48
29/04/16 15:25
MACHINE TAPS for conical blind holes Straight flutes / interrupted thread
ASME B1.20.1 A6 BZ BRIGHT
DIN 374
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO P
M
BRIGHT
P.1
l 12-15
P.7 M.1 N.1-2
N
A6 BZ
MG
N.5 N.6
Chamfer form
l 2-3 l 2-3
l 12-15
Hole type
l 10-12 l 6-8
Direction of cut
Through coolant
P NPT
[TPI]
1/16”
L2
L3
Ød2
a
h9
h12
z
A6 BZ
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
[mm]
BRIGHT •
7,938
90
12
-
6
4,9
3
6,15
27
10,287
100
12
-
7
5,5
5
8,5 (a)
•
18
13,716
100
18
-
11
9
5
11 (a)
•
18
17,145
110
18
-
12
9
5
14,5 (a)
•
14
21,336
140
23
-
16
12
5
17,85 (a)
•
14
26,67
150
24
-
20
16
5
23,2 (a)
•
11 1/2
33,401
170
30
-
25
20
5
29 (a)
•
1/4”
3/8” 1/2” 3/4”
(a) =
[mm]
L1 js 16
27
1/8”
1”
Ød1
(a)
Cylindrical hole (see page 238)
p.48
Cat Vergnano 2016 GB 05.indd 149
149 29/04/16 15:25
MACHINE TAPS for conical blind holes Straight flutes
ASME B1.20.3
A6 F
BRIGHT
NORMA VERGNANO
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
MG
P.2 P
P.3
K
K.2
P.4
A6 F
BRIGHT
l 10-15
Chamfer form
l 10-12 l 8-10
l 10-12
Hole type
Direction of cut
Through coolant
P NPTF 1/16”
[TPI]
Ød1 [mm]
L1 js 16
L2
L3
Ød2
a
h9
h12
z
A6 F
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
[mm]
BRIGHT
27
7,938
63
12
-
6
4,9
4
6,15 (a)
•
27
10,287
63
12
-
7
5,5
4
8,5 (a)
•
18
13,716
63
18
-
11
9
4
11 (a)
•
18
17,145
70
18
-
12
9
4
14,5 (a)
•
1/2”
14
21,336
80
23
-
16
12
4
17,8 (a)
•
3/4”
14
26,67
100
24
-
20
16
5
23 (a)
•
11 1/2
33,401
110
30
-
25
20
5
29 (a)
•
11 1/2
42,164
125
32
-
32
24
5
37,8 (a)
•
11 1/2
48,26
140
32
-
36
29
6
43,8 (a)
•
11 1/2
60,325
160
34
-
45
35
6
56 (a)
•
1/8”
1/4” 3/8”
1”
1 1/4” 1 1/2” 2”
(a) =
Cylindrical hole (see page 238)
150 Cat Vergnano 2016 GB 05.indd 150
p.49
29/04/16 15:25
MACHINE TAPS for conical blind holes Straight flutes / interrupted thread
ASME B1.20.3 A6 FZ
BRIGHT
DIN 374
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO P
M
BRIGHT
P.1
l 12-15
P.7 M.1 N.1-2
N
A6 FZ
MG
N.5 N.6
Chamfer form
l 2-3 l 2-3
l 12-15
Hole type
l 10-12 l 6-8
Direction of cut
Through coolant
P NPTF
[TPI]
1/16”
Ød1 [mm]
L1 js 16
L2
L3
Ød2
a
h9
h12
z
A6 FZ
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
[mm]
BRIGHT •
27
7,938
90
12
-
6
4,9
3
6,15 (a)
27
10,287
100
12
-
7
5,5
5
8,5 (a)
•
1/4”
18
13,716
100
18
-
11
9
5
11 (a)
•
18
17,145
110
18
-
12
9
5
14,5 (a)
•
1/2”
14
21,336
140
23
-
16
12
5
17,8 (a)
•
3/4”
14
26,67
150
24
-
20
16
5
23 (a)
•
11 1/2
33,401
170
30
-
25
20
5
29 (a)
•
1/8”
3/8”
1”
(a) =
Cylindrical hole (see page 238)
p.49
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151 29/04/16 15:25
Cat Vergnano 2016 GB 05.indd 152
29/04/16 15:25
High Performance Taps
Cat Vergnano 2016 GB 05.indd 153
29/04/16 15:25
HIGH PERFORMANCE MACHINE TAPS for blind and through holes Straight flutes / for cast iron
DIN 13
P43
P43
BP43
BP43
TiCN
ACE
ACE
DIN 371≤ M10
ø d1
ø d2
a
L2 L3
L1
DIN 376≥ M12
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
MG
K
K.1
P43
BP43
ACE
ACE
l 40-50 l 40-50 l 40-50
Chamfer form
l 40-50 l 40-50 l 40-50
N.4 N
P43
TiCN
l 40-50 l 40-50 l 40-50 N.7 N.9-10 l 45-55 l 45-55 l 45-55
Hole type
Direction of cut
Through coolant
Ød1 [mm] M3 4 5
6
8
10 12
P [mm]
L1 js 16
[mm]
L2
L3
Ød2
a
h9
h12
z
P43
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
[mm]
TiCN
P43
[mm]
ACE
ACE
0,5
56
10
18
3,5
2,7
3
2,5
•
•
0,7
63
12
21
4,5
3,4
4
3,3
•
•
0,8
70
14
24,5
6
4,9
4
4,2
•
•
•
1
80
16
29
6
4,9
4
5
•
•
•
1,25
90
18
33
8
6,2
4
6,8
1,5
100
20
36
10
8
4
8,5
• •
• •
• •
1,75
110
24
-
9
7
4
10,2
•
•
•
14
2
110
25
-
11
9
4
12
•
•
•
2
110
28
-
12
9
4
14
•
•
•
18
2,5
125
32
-
14
11
4
15,5
•
•
•
2,5
140
32
-
16
12
4
17,5
•
•
•
16
20
154 Cat Vergnano 2016 GB 05.indd 154
p.50
29/04/16 15:25
HIGH PERFORMANCE MACHINE TAPS for blind holes Straight flutes / for cast iron / chamfer form E
DIN 13 NEW
P43 E
BP43 E
P43 E
BP43 E
ACE
ACE
a
ø d1
ø d2
DIN 371≤ M10
L2 L3
L1
DIN 376≥ M12
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
MG
K
K.1
P43 E
ACE
l 40-50 l 40-50
Chamfer form
l 40-50 l 40-50
N.4 N
BP43 E
ACE
l 40-50 l 40-50 N.7 N.9-10 l 45-55 l 45-55
Hole type
Direction of cut
Through coolant
Ød1 [mm] M4 5
6
8
10 12
P [mm]
L1 js 16
[mm]
L2 [mm]
L3
Ød2
a
h9
h12
z
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
[mm]
ACE
0,7
63
12
21
4,5
3,4
4
3,3
•
0,8
70
14
24,5
6
4,9
4
4,2
•
•
1
80
16
29
6
4,9
4
5
•
•
1,25
90
18
33
8
6,2
4
6,8
•
•
1,5
100
20
36
10
8
4
8,5
•
•
1,75
110
24
-
9
7
4
10,2
•
•
p.50
Cat Vergnano 2016 GB 05.indd 155
ACE
155 29/04/16 15:25
HIGH PERFORMANCE MACHINE TAPS for blind and through holes Straight flutes / for high strength materials
DIN 13
NEW
NEW
P130
P130
BRIGHT
ACE
a
ø d1
ø d2
DIN 371≤ M10
L2 L3
L1
DIN 376≥ M12
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min P130
ISO
MG
P
P.6
l
N.8
l
N
P130
BRIGHT
ACE
2-3
l
3-5
l
5-8
Chamfer form
8-10 Hole type
Direction of cut
Through coolant
Ød1 [mm] M4
P [mm]
L1 js 16
[mm]
L2 [mm]
L3
Ød2
a
h9
h12
z
P130
[mm]
[mm]
[-]
[mm]
BRIGHT
P130
[mm]
ACE
0,7
63
12
21
4,5
3,4
4
3,4 (*)
•
•
0,8
70
14
24,5
6
4,9
4
4,3 (*)
•
•
1
80
16
29
6
4,9
5
5,1 (*)
•
•
1,25
90
18
33
8
6,2
5
6,9 (*)
•
•
1,5
100
20
36
10
8
5
8,6 (*)
12
1,75
110
24
-
9
7
5
10,4 (*)
• •
• •
2
110
25
-
11
9
5
12,2 (*)
•
•
16
2
110
28
-
12
9
5
14,2 (*)
•
•
2,5
140
32
-
16
12
5
17,7(*)
•
•
5
6
8
10
14
20
(*) = The hole diameters are oversized.
156 Cat Vergnano 2016 GB 05.indd 156
p.50
29/04/16 15:25
HIGH PERFORMANCE MACHINE TAPS for through holes Straight flutes with spiral point
DIN 13 P15
P15
P15 6GX
BP15
P15 6GX
BP15
TiN
TiH1
TiN
TiH1
DIN 371≤ M10
ø d1
ø d2
a
L2 L3
L1
DIN 376≥ M12
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
P15
MG
P15 6GX
TiH1
BP15
TiN
TiH1
l 25-35 l 25-35 l 25-35 l 25-35
P.3 P.5
l 10-20 l 10-20 l 10-20 l 10-20
P.6
l
P.7
l 10-20 l 10-20 l 10-20 l 10-20
8-10
l
8-10
l
8-10
l
8-10
M
M.1
l 10-20 l 10-20 l 10-20 l 10-20
M.2
l
K
K.2
l 25-35 l 25-35 l 25-35 l 25-35
N
N.2-3
6-8
l
6-8
l
6-8
l
Hole type
6-8
Direction of cut
l 30-40 l 30-40 l 30-40 l 30-40 l 25-35 l 25-35 l 25-35 l 25-35
N.6
Ød1
Chamfer form
l 20-30 l 20-30 l 20-30 l 20-30
P.4 P
P15
TiN
P
L1
L2
L3
Internal coolant
Ød2
a
h9
h12
z
P15
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
[mm]
TiN
P15
[mm] M 1(*)
0,25
40
5,5
7,5
2,5
2,1
2
0,75
•
•
0,25
40
5,5
7,5
2,5
2,1
2
0,95
•
•
0,3
40
7
10
2,5
2,1
2
1,1
•
•
0,35
40
8
11
2,5
2,1
2
1,25
•
•
0,35
40
8
11
2,5
2,1
2
1,35
1,8
0,35
40
8
11
2,5
2,1
2
1,45
• •
• •
0,4
45
7
11
2,8
2,1
3
1,6
•
•
2,5
0,45
50
9
15
2,8
2,1
3
2,05
•
•
0,5
56
10
18
3,5
2,7
3
2,5
•
•
0,7
63
12
21
4,5
3,4
3
3,3
•
•
•
0,8
70
14
24,5
6
4,9
3
4,2
•
•
•
•
1
80
16
29
6
4,9
3
5
•
•
•
•
1,25
90
18
33
8
6,2
3
6,8
•
•
•
•
1,5
100
20
36
10
8
3
8,5
•
•
•
•
1,2(*) 1,4(*) 1,6 1,7 2 3 4 5
6
8
10
12
js 16
TiH1
TiN
TiH1
1,75
110
24
-
9
7
4
10,2
•
•
•
•
14 16
2 2
110 110
25 28
-
11 12
9 9
4 4
12 14
• •
• •
• •
• •
2,5
125
32
-
14
11
4
15,5
•
•
20
2,5
140
32
-
16
12
4
17,5
•
•
18
24
3
160
36
-
18
14,5
4
21
•
•
27
3
160
36
-
20
16
4
24
•
•
3,5
180
40
-
22
18
4
26,5
•
•
33
3,5
180
40
-
25
20
5
29,5
4
200
55
-
28
22
5
32
• •
• •
30
36
(*) = Tolerance 5HX
p.51
Cat Vergnano 2016 GB 06.indd 157
157 29/04/16 15:17
HIGH PERFORMANCE MACHINE TAPS for blind holes 15° spiral flutes
DIN 13
P29
P29
P29
BP29
BP29
BRIGHT
TiN
TiH1
TiH1
DIN 371≤ M10
ø d1
ø d2
a
L2 L3
L1
DIN 376≥ M12
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
P
K
P29
BRIGHT
P.3
l 15-18
P.4
l
P.5
l
P.6
l
P.7
l
K.2
l 15-18
S
Ød1 [mm] M3 4 5
6
8
10
12
P29
TiN
BP29
TiH1
TiH1
l 25-30 l 25-30 l 25-30
Chamfer form
12-15 l 20-25 l 20-25 l 20-25 8-10 3-5
8-10
l 15-18
N.3 N
P29
MG
N.6
l 15-18
N.7
l
S.2
l
S.4
l
l 10-15
l 10-15
l 10-15
l
l
l
5-10
l 10-15
5-10
l 10-15
5-10
Hole type
l 10-15
l 25-30 l 25-30 l 25-30 l 25-30 l 25-30 l 25-30
Direction of cut
l 25-30 l 25-30 l 25-30
12-15 l 20-25 l 20-25 l 20-25 2-3
l
2-3
P [mm]
l
L1 js 16
[mm]
2-3
l
L2
2-3
l
2-3
l
L3
2-3
Internal coolant
2-3
Ød2
a
h9
h12
z
P29
P29
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
[mm]
BRIGHT
P29
[mm]
TiN
TiH1
TiH1
0,5
56
5
18
3,5
2,7
3
2,5
•
•
•
0,7
63
7
21
4,5
3,4
3
3,3
•
•
•
0,8
70
9
25
6
4,9
3
4,2
•
•
•
•
1
80
11
30
6
4,9
3
5
•
•
•
•
1,25
90
12
35
8
6,2
3
6,8
1,5
100
13
39
10
8
3
8,5
• •
• •
• •
• •
1,75
110
15
-
9
7
3
10,2
•
•
•
•
14
2
110
18
-
11
9
3
12
•
•
•
•
2
110
18
-
12
9
3
14
•
•
•
•
18
2,5
125
20
-
14
11
4
15,5
•
•
•
• •
16
20
24
27
30
36
2,5
140
20
-
16
12
4
17,5
•
•
•
3
160
25
-
18
14,5
4
21
•
•
•
3
160
25
-
20
16
4
24
•
•
•
3,5
180
29
-
22
18
4
26,5
•
•
•
4
200
34
-
28
22
4
32
•
•
•
158 Cat Vergnano 2016 GB 06.indd 158
NEW NEW NEW NEW
p.51
29/04/16 15:17
HIGH PERFORMANCE MACHINE TAPS for blind holes 45° spiral flutes / back tapered
DIN 13 P70
P70
BP70
BP70
TiN
TiH1
TiH1
DIN 371≤ M10
ø d1
ø d2
a
L2 L3
L1
DIN 376≥ M12
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
P
M K N S
P70
MG
TiN
[mm] M2
BP70
TiH1
TiH1
l 20-30 l 20-30 l 20-30
P.3 P.4 P.5 P.7 M.1 M.2 K.2 N.3 N.6 S.1 S.3
Ød1
P70
Chamfer form
l 15-25 l 15-25 l 15-25 l l l l l l l
5-15 10-15 10-15 5-7 20-30 25-35 25-35
l l l l l l l l
l 10-15
P [mm]
l
L1 js 16
[mm]
5-15 10-15 10-15 5-7 20-30 25-35 25-35 10-15 10-15
l l l l l l l l l
L2
5-15 10-15 10-15 5-7 20-30 25-35 25-35 10-15 10-15
L3
Hole type
Direction of cut
Internal coolant
Ød2
a
h9
h12
z
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
P70 TiN
P70
[mm]
TiH1
TiH1
0,4
45
6
12
2,8
2,1
3
1,6
•
•
0,45
50
6,5
15
2,8
2,1
3
2,05
•
•
0,5
56
7
15
3,5
2,7
3
2,5
•
•
0,7
63
8,5
21
4,5
3,4
3
3,3
•
•
0,8
70
10
24,5
6
4,9
3
4,2
1
80
12
29
6
4,9
3
5
• •
• •
• •
1,25
90
14
33
8
6,2
3
6,8
•
•
•
1,5
100
17
39
10
8
3
8,5
•
•
•
12
1,75
110
18
-
9
7
4
10,2
•
•
•
2
110
20,5
-
11
9
4
12
•
•
•
16
2
110
20,5
-
12
9
4
14
•
•
•
2,5
125
25,5
-
14
11
4
15,5
•
•
20
2,5
140
25,5
-
16
12
4
17,5
•
•
3
160
32
-
18
14,5
4
21
•
•
3
160
32
-
20
16
5
24
•
•
3,5 3,5
180 180
37
-
22 25
18 20
5 5
26,5 29,5
• •
• •
4
200
42
-
28
22
5
32
•
•
2,5 3 4 5
6
8
10
14
18
24
27
30 33
36
p.52
Cat Vergnano 2016 GB 06.indd 159
159 29/04/16 15:17
HIGH PERFORMANCE MACHINE TAPS for blind holes 45° spiral flutes / back tapered
DIN 13
P70 6GX TiN
a
ø d1
ø d2
DIN 371≤ M10
L2 L3
L1
DIN 376≥ M12
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
P
MG
P70 6GX
P.3
l 20-30
TiN
P.4
l 15-25
P.5
l
P.7
l 10-15
5-15
M
M.1
l 10-15
M.2
l
K
K.2
l 20-30
N
N.3
S
Ød1 [mm] M3 4
5
6
8
10
12
Chamfer form
Hole type
5-7
Direction of cut
l 25-35 l 25-35
N.6
l 10-15
S.3
P [mm]
L1 js 16
[mm]
Internal coolant
L2 [mm]
L3 [mm]
Ød2
a
h9
h12
[mm]
[mm]
z [-]
P70 6GX [mm]
TiN
0,5
56
7
15
3,5
2,7
3
2,5
•
0,7
63
8,5
21
4,5
3,4
3
3,3
•
0,8
70
10
24,5
6
4,9
3
4,2
•
1
80
12
29
6
4,9
3
5
•
1,25
90
14
33
8
6,2
3
6,8
1,5
100
17
39
10
8
3
8,5
• •
1,75
110
18
-
9
7
4
10,2
•
14
2
110
20,5
-
11
9
4
12
•
2
110
20,5
-
12
9
4
14
•
18
2,5
125
25,5
-
14
11
4
15,5
•
2,5
140
25,5
-
16
12
4
17,5
•
16
20
160 Cat Vergnano 2016 GB 06.indd 160
p.52
29/04/16 15:17
HIGH PERFORMANCE MACHINE TAPS for blind holes 45° spiral flutes / back tapered / chamfer form E
DIN 13 NEW
P70 E
P70 E
P70 E 6GX
TiN
TiH1
TiH1
DIN 371≤ M10
ø d1
ø d2
a
L2 L3
L1
DIN 376≥ M12
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
P70 E
MG
M
P70 E 6GX
TiH1
TiH1
l 20-30 l 20-30 l 20-30
P.3 P
P70 E
TiN
5-15
P.5
l
P.7
l 10-15
l
5-15
l 10-15
M.1
l 10-15
l 10-15 l
5-7
5-7
l
5-15
l 10-15
l
K.2
l 20-30 l 20-30 l 20-30
N
N.3
l 25-35 l 25-35 l 25-35
S.1 l 10-15
S.3
M3 4 5
6
8
10 12
Direction of cut
l 25-35 l 25-35 l 25-35
N.6
[mm]
l
5-7
M.2
Ød1
Hole type
l 10-15
K
S
Chamfer form
l 15-25 l 15-25 l 15-25
P.4
P [mm]
l 10-15 l 10-15
L1 js 16
[mm]
l 10-15
Internal coolant
l 10-15
L2
L3
Ød2
a
h9
h12
z
P70 E
P70 E 6GX
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
[mm]
TiN
P70 E
[mm]
TiH1
TiH1
0,5
56
7
15
3,5
2,7
3
2,5
•
•
•
0,7
63
8,5
21
4,5
3,4
3
3,3
•
•
•
0,8
70
10
24,5
6
4,9
3
4,2
•
•
•
1
80
12
29
6
4,9
3
5
•
•
•
1,25
90
14
33
8
6,2
4
6,8
1,5
100
17
39
10
8
4
8,5
• •
• •
• •
1,75
110
18
-
9
7
4
10,2
•
•
•
14
2
110
20,5
-
11
9
5
12
•
•
•
2
110
20,5
-
12
9
5
14
•
•
•
20
2,5
140
25,5
-
16
12
5
17,5
•
•
16
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Cat Vergnano 2016 GB 06.indd 161
161 29/04/16 15:17
HIGH PERFORMANCE COLD FORMING TAPS for blind and through holes Without oil grooves
DIN 13
P80
P80 6GX
P80 7GX
P80 7GX
TiN
TiN
TiN
DIN 2174 (371)≤ M10
ø d1
ø d2
a
L2 L3
L1
DIN 2174 (376)≥ M12
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
P80
MG
P.1-2
l 15-20 l 15-20 l 15-20
M.1
[mm] M2
l 40-45 l 40-45 l 40-45
Direction of cut
l 35-40 l 35-40 l 35-40
N.3 N.5-6
Ød1
Hole type
l 15-20 l 15-20 l 15-20
N.1-2
S
Chamfer form
l 15-20 l 15-20 l 15-20
P.7
N
TiN
l 40-45 l 40-45 l 40-45 l 30-35 l 30-35 l 30-35
P.4 P.5
M
P80 7GX
TiN
l 35-40 l 35-40 l 35-40
P.3 P
P80 6GX
TiN
l 40-45 l 40-45 l 40-45 l 10-15
S.3
P [mm]
l 10-15
L1 js 16
[mm]
l 10-15
L2
L3
Internal coolant
Ød2
a
h9
h12
z
P80
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
[mm]
TiN
P80 6GX
[mm]
TiN
TiN
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•
•
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2,8
2,1
3
2,3
•
•
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2,8
•
•
•
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56
11
20
4
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4
3,25
•
•
•
0,7
63
12
21
4,5
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5
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70
14
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6
4,9
5
4,65
• •
• •
• •
1
80
16
29
6
4,9
5
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•
•
•
8
1,25
90
18
33
8
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5
7,4
•
•
•
1,5
100
20
36
10
8
5
9,3
•
•
•
12
1,75
110
24
-
9
7
5
11,2
•
•
•
2
110
25
-
11
9
6
13,1
•
•
•
16
2
110
28
-
12
9
6
15,1
•
•
•
2,5 3
3,5 4
6
10
14
162 Cat Vergnano 2016 GB 06.indd 162
p.53
29/04/16 15:17
HIGH PERFORMANCE COLD FORMING TAPS for blind and through holes Oil grooves
DIN 13
P80 N
P80 N
P80 N 6GX P80 N 7GX
P80 N 6GX P80 N 7GX
TiN
TiH1
TiN
TiN
DIN 2174 (371)≤ M10
ø d1
ø d2
a
L2 L3
L1
DIN 2174 (376)≥ M12
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
P80 N
MG
P.1-2
l 40-45 l 40-45 l 40-45 l 40-45
N.5-6
l 40-45 l 40-45 l 40-45 l 40-45
S.1 l 10-15
S.3
M2
2,5 3
3,5
4
5
6
8
10
12
Direction of cut
l 35-40 l 35-40 l 35-40 l 35-40
N.3
[mm]
Hole type
l 15-20 l 15-20 l 15-20 l 15-20
M.1
Ød1
Chamfer form
l 15-20 l 15-20 l 15-20 l 15-20
N.1-2
S
TiN
l 15-20 l 15-20 l 15-20 l 15-20
P.7
N
TiN
l 40-45 l 40-45 l 40-45 l 40-45 l 30-35 l 30-35 l 30-35 l 30-35
P.4 P.5
M
P80 N 6GX P80 N 7GX
TiH1
l 35-40 l 35-40 l 35-40 l 35-40
P.3 P
P80 N
TiN
P [mm]
l 10-15 l 10-15
L1 js 16
[mm]
l 10-15
L2
Internal coolant
l 10-15
L3
Ød2
a
h9
h12
z
P80 N
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
[mm]
TiN
P80 N
[mm]
TiH1
TiN
TiN
0,4
45
7
11
2,8
2,1
3
1,85
•
•
•
0,45
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9
15
2,8
2,1
3
2,3
•
•
•
0,5
56
10
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2,7
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2,8
•
•
•
0,6
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11
20
4
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4
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•
•
•
•
0,7
63
12
21
4,5
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5
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0,8
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14
24,5
6
4,9
5
4,65
• •
• •
• •
• •
1
80
16
29
6
4,9
5
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•
•
•
•
1,25
90
18
33
8
6,2
5
7,4
•
•
•
•
1,5
100
20
36
10
8
5
9,3
•
•
•
•
•
1,75
110
24
-
9
7
5
11,2
•
•
•
•
14
2
110
25
-
11
9
6
13,1
•
•
•
•
2
110
28
-
12
9
6
15,1
•
•
•
•
18
2,5
125
28
-
14
11
8
16,9
•
•
•
2,5
140
30
-
16
12
8
18,9
•
•
•
16
20
p.53
Cat Vergnano 2016 GB 06.indd 163
163 29/04/16 15:17
HIGH PERFORMANCE COLD FORMING TAPS for blind holes Chamfer form E
DIN 13
DIN 1 NEW
P80 E
P80 N E
P80 N E 6GX BP80 N E TiN
TiN
BP80 N E
TiN
TiN
DIN 2174 (371)≤ M10
ø d1
ø d2
a
L2 L3
L1
DIN 2174 (376)≥ M12
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
P80 E
MG
P.1-2
[mm] M3
Chamfer form
Hole type
l 15-20 l 15-20 l 15-20 l 15-20
M.1
l 40-45 l 40-45 l 40-45 l 40-45
Direction of cut
l 35-40 l 35-40 l 35-40 l 35-40
N.3 N.5-6
Ød1
TiN
l 15-20 l 15-20 l 15-20 l 15-20
N.1-2
S
TiN
l 40-45 l 40-45 l 40-45 l 40-45
l 15-20 l 15-20 l 15-20 l 15-20
P.7
N
P80 N E 6GX BP80 N E
l 30-35 l 30-35 l 30-35 l 30-35
P.4 P.5
M
TiN
l 35-40 l 35-40 l 35-40 l 35-40
P.3 P
P80 N E
TiN
l 40-45 l 40-45 l 40-45 l 40-45 l 10-15
S.3
P [mm]
l 10-15
L1 js 16
[mm]
l 10-15
L2
l 10-15
L3
Internal coolant
Ød2
a
h9
h12
z
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
P80 E TiN
P80 N E
P80 N E 6GX
[mm]
TiN
TiN
TiN
0,5
56
10
18
3,5
2,7
4
2,8
•
•
•
0,6
56
11
20
4
3
4
3,25
•
•
•
0,7
63
12
21
4,5
3,4
5
3,7
•
•
•
0,8
70
14
24,5
6
4,9
5
4,65
•
•
•
•
1
80
16
29
6
4,9
5
5,55
8
1,25
90
18
33
8
6,2
5
7,4
• •
• •
• •
• •
1,5
100
20
36
10
8
5
9,3
•
•
•
12
1,75
110
24
-
9
7
5
11,2
•
•
2
110
28
-
12
9
6
15,1
•
•
3,5 4 5
6
10
16
164 Cat Vergnano 2016 GB 06.indd 164
•
p.53
29/04/16 15:17
DIN 13
MASCHI HIGH PERFORMANCE A MACCHINA for COLD blind FORMING holes TAPS for blind and through holes 40° Oilspiral grooves flutes / internal / back tapered coolant
DIN 13
BP80 N
BP80 NR
TiN
TiN
a
ø d1
ø d2
DIN 2174 (371)≤ M10
L2 L3
L1
DIN 2174 (376)≥ M12
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
BP80 N
MG
P.1-2
l 15-20 l 15-20 l 15-20 l 15-20
M.1 N.1-2
[mm] M5
[mm]
L1 js 16
[mm]
L2
Internal coolant
L3
Ød2
a
h9
h12
z
BP80 N
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
[mm]
TiN
BP80 NR
[mm]
TiN
70
14
24,5
6
4,9
5
4,65
•
•
1
80
16
29
6
4,9
5
5,55
•
•
1,25
90
18
33
8
6,2
5
7,4
•
•
1,5
100
20
36
10
8
5
9,3
•
•
12
1,75
110
24
-
9
7
5
11,2
2
110
28
-
12
9
6
15,1
• •
• •
20
2,5
140
30
-
16
12
8
18,9
3
160
35
-
18
14,5
8
22,7
•
3
160
35
-
20
16
8
25,7
•
3,5
180
40
-
22
18
8
28,45
•
8
NEW
P
l 10-15
0,8
6
NEW
Direction of cut
l 40-45 l 40-45 l 10-15
S.3
Ød1
l 40-45 l 40-45
l 35-40 l 35-40
N.3 N.5-6
S
Hole type
l 15-20 l 15-20
P.7
N
Chamfer form
l 30-35 l 30-35
P.4 P.5
M
TiN
l 40-45 l 40-45 l 35-40 l 35-40
P.3 P
BP80 NR
TiN
10
16
24
27
30
p.54
Cat Vergnano 2016 GB 06.indd 165
•
165 29/04/16 15:17
HIGH PERFORMANCE COLD FORMING TAPS for blind and through holes Oil grooves / for stainless steel
DIN 13
NEW
P180 N TiN
a
ø d1
ø d2
DIN 2174 (371)≤ M10
L2 L3
L1
DIN 2174 (376)≥ M12
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
MG
P180 N
P
P.7
l 15-20
M
M.1
l 10-15
M.2
l
TiN
Chamfer form
8-10
Hole type
Direction of cut
Internal coolant
Ød1 [mm] M4 5
6
8
10
12
16
P [mm]
L1 js 16
[mm]
L2 [mm]
L3
Ød2
a
h9
h12
z
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
P180 N [mm]
TiN
0,7
70
7
18
4,5
3,4
5
3,7
•
0,8
70
8
23
6
4,9
5
4,65
•
1
80
10
29
6
4,9
5
5,6
•
1,25
90
11
33
8
6,2
5
7,45
•
1,5
100
13
36
10
8
5
9,35
1,75
110
16
-
9
7
5
11,25
• •
2
110
20
-
12
9
6
15,1
•
166 Cat Vergnano 2016 GB 06.indd 166
p.54
29/04/16 15:17
HIGH PERFORMANCE MACHINE TAPS for through holes Straight flutes with spiral point
DIN 13 NEW
P17
P17
P17 6GX
BP17
P17
P17
P17 6GX
BP17 •
TiN
TiH1
TiN
TiH1
DIN 374
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
P17
MG
P17 6GX
TiH1
BP17
TiN
TiH1
l 25-35 l 25-35 l 25-35 l 25-35
P.3 P.5
l 10-20 l 10-20 l 10-20 l 10-20
P.6
l
P.7
l 10-20 l 10-20 l 10-20 l 10-20
8-10
l
8-10
l
8-10
l
8-10
M
M.1
l 10-20 l 10-20 l 10-20 l 10-20
M.2
l
K
K.2
l 25-35 l 25-35 l 25-35 l 25-35
N
N.2-3
[mm] M8
6-8
l
6-8
l
6-8
l
Hole type
6-8
Direction of cut
l 30-40 l 30-40 l 30-40 l 30-40 l 25-35 l 25-35 l 25-35 l 25-35
N.6
Ød1
Chamfer form
l 20-30 l 20-30 l 20-30 l 20-30
P.4 P
P17
TiN
P [mm]
L1 js 16
[mm]
L2 [mm]
L3 [mm]
Internal coolant
Ød2
a
h9
h12
[mm]
[mm]
z [-]
[mm]
TiN
TiH1
TiN
TiH1
1
90
16
-
6
4,9
3
7
•
•
•
1
90
18
-
7
5,5
3
9
•
•
•
•
10
1,25
100
18
-
7
5,5
3
8,8
•
•
•
•
1
100
22
-
9
7
4
11
•
•
•
12
1,25
100
22
-
9
7
4
10,8
12
1,5
100
22
-
9
7
4
10,5
• •
• •
• •
1,5
100
22
-
11
9
4
12,5
•
•
•
•
16
1,5
100
22
-
12
9
4
14,5
•
•
•
•
1,5
110
25
-
14
11
4
16,5
•
•
•
•
20
1,5
125
25
-
16
12
4
18,5
•
•
•
•
10
12
14
18
p.54
Cat Vergnano 2016 GB 06.indd 167
• •
167 29/04/16 15:17
HIGH PERFORMANCE MACHINE TAPS for blind holes 15° spiral flutes
DIN 13
P30
P30
P30
BP30
BP30
BRIGHT
TiN
TiH1
TiH1
DIN 374
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
P
K
P30
BRIGHT
P.3
l 15-18
P.4
l
P.5
l
P.6
l
P.7
l
K.2
l 15-18
S
Ød1 [mm] M8
P30
TiN
BP30
TiH1
TiH1
l 25-30 l 25-30 l 25-30
Chamfer form
12-15 l 20-25 l 20-25 l 20-25 8-10 3-5
8-10
l 15-18
N.3 N
P30
MG
N.6
l 15-18
N.7
l
S.2
l
S.4
l
l 10-15
l 10-15
l 10-15
l
l
l
5-10
l 10-15
5-10
l 10-15
5-10
Hole type
l 10-15
l 25-30 l 25-30 l 25-30 l 25-30 l 25-30 l 25-30
Direction of cut
l 25-30 l 25-30 l 25-30
12-15 l 20-25 l 20-25 l 20-25 2-3
l
2-3
P [mm]
l
L1 js 16
[mm]
2-3
l
L2
2-3
l
2-3
l
L3
2-3
Internal coolant
2-3
Ød2
a
h9
h12
z
P30
P30
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
[mm]
BRIGHT
P30
[mm]
TiN
TiH1
TiH1
1
90
10
-
6
4,9
3
7
•
•
•
1
90
11
-
7
5,5
3
9
•
•
•
1,25
100
12
-
7
5,5
3
8,8
•
•
•
•
12
1,25
100
14
-
9
7
3
10,8
•
•
•
•
1,5
100
15
-
9
7
3
10,5
•
•
•
•
14
1,5
100
16
-
11
9
3
12,5
•
•
•
•
1,5
100
16
-
12
9
3
14,5
•
•
•
•
18
1,5
110
18
-
14
11
4
16,5
•
•
•
•
1,5
125
18
-
16
12
4
18,5
•
•
•
•
10 10
12
16
20
168 Cat Vergnano 2016 GB 06.indd 168
p.55
29/04/16 15:17
HIGH PERFORMANCE MACHINE TAPS for blind and through holes Straight flutes / for cast iron
DIN 13
NEW
NEW
NEW
NEW
P45
BP45
P45 E
BP45 E
P45
BP45
P45 E
BP45 E •
ACE
ACE
ACE
ACE
DIN 374
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
MG
K
K.1
P45
P45 E
ACE
BP45 E
ACE
ACE
l 40-50 l 40-50 l 40-50 l 40-50
Chamfer form
l 40-50 l 40-50 l 40-50 l 40-50
N.4 N
BP45
ACE
l 40-50 l 40-50 l 40-50 l 40-50 N.7 N.9-10 l 45-55 l 45-55 l 45-55 l 45-55
Hole type
Direction of cut
Internal coolant
Ød1 [mm] M8
10
10
12
12
14
14
16
20
P [mm]
L1 js 16
[mm]
L2 [mm]
L3 [mm]
Ød2
a
h9
h12
[mm]
[mm]
z [-]
ACE
ACE
ACE
ACE
1
90
16
-
6
4,9
4
7
•
•
•
1
90
18
-
7
5,5
4
9
•
•
•
•
1,25
100
18
-
7
5,5
4
8,8
•
•
•
•
1,25
100
22
-
9
7
4
10,8
•
•
•
•
1,5
100
22
-
9
7
4
10,5
• •
• •
•
•
1,25
100
22
-
11
9
4
12,8
1,5
100
22
-
11
9
4
12,5
•
•
•
•
1,5
100
22
-
12
9
4
14,5
•
•
•
•
1,5
125
25
-
16
12
4
18,5
•
•
p.55
Cat Vergnano 2016 GB 06.indd 169
[mm]
169 29/04/16 15:17
HIGH PERFORMANCE MACHINE TAPS for blind holes 45° spiral flutes / back tapered
DIN 13
NEW
P71
P71
P71 6GX
BP71
P71
P71
P71 6GX
BP71 •
TiN
TiH1
TiN
TiH1
DIN 374
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
P71
MG
P71 6GX
TiH1
BP71
TiN
TiH1
l 20-30 l 20-30 l 20-30 l 20-30
P.3 P
P71
TiN
P.4
l 15-25 l 15-25 l 15-25 l 15-25
P.5
l
P.7
l 10-15
5-15
l
5-15
l 10-15
5-15
l 10-15
5-15
l 10-15
M
l 10-15
M.2
l
K
K.2
l 20-30 l 20-30 l 20-30 l 20-30
N
N.3
S
Ød1 [mm] M8
l
5-7
l 10-15
l
M.1
5-7
l 10-15
l
l
5-7
Chamfer form
Hole type
l 10-15 l
5-7
Direction of cut
l 25-35 l 25-35 l 25-35 l 25-35 l 25-35 l 25-35 l 25-35 l 25-35
N.6 S.1
l 10-15
S.3
P [mm]
l 10-15 l 10-15
L1 js 16
[mm]
l 10-15
L2 [mm]
l 10-15
Internal coolant
l 10-15
L3 [mm]
Ød2
a
h9
h12
[mm]
[mm]
z [-]
[mm]
TiN
TiH1
TiN
TiH1
1
90
12
-
6
4,9
3
7
•
•
•
1
90
12
-
7
5,5
3
9
•
•
•
•
10
1,25
100
14
-
7
5,5
3
8,8
•
•
•
•
1
100
14
-
9
7
4
11
•
•
•
12
1,25
100
14
-
9
7
4
10,8
•
•
•
•
12
1,5
100
15
-
9
7
4
10,5
•
•
•
•
1,5
100
16
-
11
9
4
12,5
•
•
•
•
16
1,5
100
16
-
12
9
4
14,5
•
•
•
•
1,5
110
18
-
14
11
4
16,5
•
•
•
•
20
1,5
125
18
-
16
12
4
18,5
•
•
•
•
10
12
14
18
170 Cat Vergnano 2016 GB 06.indd 170
p.55
29/04/16 15:17
HIGH PERFORMANCE MACHINE TAPS for blind holes 45° spiral flutes / back tapered / chamfer form E
DIN 13 NEW
P71 E TiH1
DIN 374
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
P
M
MG
P71 E
P.3
l 20-30
TiH1
5-15
P.5
l
P.7
l 10-15
M.1
l 10-15 l
K.2
l 20-30
N
N.3
l 25-35 l 10-15
S.1
M8
Internal coolant
l 10-15
S.3
[mm]
Direction of cut
l 25-35
N.6
Ød1
Hole type
5-7
M.2
K
S
Chamfer form
l 15-25
P.4
P [mm]
L1 js 16
[mm]
L2 [mm]
L3 [mm]
Ød2
a
h9
h12
z
[mm]
[mm]
[-]
P71 E [mm]
TiH1 •
1
90
12
-
6
4,9
3
7
1
90
12
-
7
5,5
3
9
•
10
1,25
100
14
-
7
5,5
3
8,8
•
1
100
14
-
9
7
4
11
•
12
1,25
100
14
-
9
7
4
10,8
•
1,5
100
15
-
9
7
4
10,5
•
14
1,5
100
16
-
11
9
4
12,5
•
1,5
100
16
-
12
9
4
14,5
•
10
12
12
16
p.56
Cat Vergnano 2016 GB 06.indd 171
171 29/04/16 15:17
HIGH PERFORMANCE COLD FORMING TAPS for blind and through holes
DIN 13
P81
P81 6GX
P81 N
P81 N 6GX
TiN
TiN
TiN
TiN
DIN 2174 (371)≤ M10
ø d1
ø d2
a
L2 L3
L1
DIN 2174 (374)≥ M12
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
P81
MG
P.1-2
[mm] M4 5
6
8
10
10
12
12
12
14
Hole type
l 15-20 l 15-20 l 15-20 l 15-20
M.1
l 40-45 l 40-45 l 40-45 l 40-45
Direction of cut
l 35-40 l 35-40 l 35-40 l 35-40
N.3 N.5-6
Ød1
Chamfer form
l 15-20 l 15-20 l 15-20 l 15-20
N.1-2
S
TiN
l 40-45 l 40-45 l 40-45 l 40-45
l 15-20 l 15-20 l 15-20 l 15-20
P.7
N
P81 N 6GX
TiN
l 30-35 l 30-35 l 30-35 l 30-35
P.4 P.5
M
P81 N
TiN
l 35-40 l 35-40 l 35-40 l 35-40
P.3 P
P81 6GX
TiN
l 40-45 l 40-45 l 40-45 l 40-45 l 10-15
S.3
P [mm]
l 10-15
L1 js 16
[mm]
l 10-15
L2 [mm]
l 10-15
L3
Internal coolant
Ød2
a
h9
h12
z
P81
P81 N
P81 N 6GX
[mm]
[mm]
[-]
[mm]
TiN
P81 6GX
[mm]
TiN
TiN
TiN
0,5
63
12
21
4,5
3,4
5
3,8
•
•
•
•
0,5
70
14
24,5
6
4,9
5
4,8
•
•
•
•
0,75
80
16
29
6
4,9
5
5,65
•
•
•
•
1
90
18
33
8
6,2
5
7,55
•
•
•
•
1
90
18
34
10
8
6
9,55
•
•
•
•
1,25
100
20
36
10
8
6
9,4
•
•
•
•
1
100
22
-
9
7
6
11,55
•
•
•
•
1,25
100
22
-
9
7
6
11,4
•
•
•
•
1,5
100
22
-
9
7
6
11,3
•
•
•
•
1,25
100
22
-
11
9
6
13,4
•
•
•
•
14
1,5
100
22
-
11
9
6
13,3
•
•
•
•
1,5
100
22
-
12
9
6
15,3
•
•
•
•
18
1,5
110
22
-
14
11
8
17,3
•
•
1,5
125
25
-
16
12
8
19,3
•
•
16
20
172 Cat Vergnano 2016 GB 06.indd 172
p.56
29/04/16 15:17
HIGH PERFORMANCE MACHINE TAPS for through holes Straight flutes with spiral point
EN ISO 228 P18
P18
TiN
TiH1
DIN 5156
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
P.3 P.4 P
M
P18
MG
P18
TiN
TiH1
l 25-35 l 25-35
P.5
l 10-20 l 10-20
P.6
l
P.7
l 10-20 l 10-20
M.1
8-10
l
8-10
6-8
K.2
l 25-35 l 25-35
N
N.2-3
P G 1/8”
[TPI]
l
6-8
l
K
Hole type
l 10-20 l 10-20
M.2
N.6
Chamfer form
l 20-30 l 20-30
Direction of cut
l 30-40 l 30-40 l 25-35 l 25-35
Ød1 [mm]
L1 js 16
Internal coolant
L2
L3
[mm]
[mm]
[mm]
Ød2
a
h9
h12
z
[mm]
[mm]
[-]
P18 TiN
P18
[mm]
TiH1
28
9,728
90
18
-
7
5,5
3
8,8
•
•
19
13,157
100
22
-
11
9
4
11,8
•
•
19
16,662
100
22
-
12
9
4
15,25
•
•
14
20,955
125
25
-
16
12
4
19
•
•
5/8”
14
22,911
125
25
-
18
14,5
4
21
•
•
3/4”
14
26,441
140
28
-
20
16
5
24,5
•
•
11
33,249
160
30
-
25
20
5
30,75
•
•
1/4”
3/8”
1/2”
1”
p.56
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173 29/04/16 15:17
HIGH PERFORMANCE MACHINE TAPS for blind holes EN 45° spiral flutes / back tapered ISO 228 NEW
P59
P59
P59 E
TiN
TiH1
TiH1
DIN 5156
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
P.3 P
P59
MG
P59
TiN
P59 E
TiH1
TiH1
l 20-30 l 20-30 l 20-30
P.4
l 15-25 l 15-25 l 15-25
P.5
l
P.7
l 10-15
5-15
l
5-15
l 10-15
5-15
l 10-15
Hole type
M
M.1
l 10-15
M.2
l
K
K.2
l 20-30 l 20-30 l 20-30
N
N.3
S
N.6 S.3
1/8”
[TPI]
l
5-7
l 10-15 l
5-7
Direction of cut
l 25-35 l 25-35 l 25-35 l 25-35 l 25-35 l 25-35
S.1
P G
5-7
l 10-15
l
Chamfer form
l 10-15
Ød1 [mm]
l 10-15 l 10-15
L1 js 16
l 10-15
Internal coolant
l 10-15
L2
L3
[mm]
[mm]
[mm]
Ød2
a
h9
h12
z
[mm]
[mm]
[-]
P59 TiN
P59
P59 E
[mm]
TiH1
TiH1
28
9,728
90
13
-
7
5,5
3
8,8
•
•
•
19
13,157
100
16
-
11
9
4
11,8
•
•
•
19
16,662
100
16,5
-
12
9
4
15,25
•
•
•
14
20,955
125
20,5
-
16
12
5
19
•
•
•
5/8”
14
22,911
125
20,5
-
18
14,5
5
21
•
•
•
3/4”
14
26,441
140
21,5
-
20
16
5
24,5
•
•
•
11
33,249
160
25,5
-
25
20
5
30,75
•
•
1/4”
3/8”
1/2”
1”
174 Cat Vergnano 2016 GB 06.indd 174
p.57
29/04/16 15:17
HIGH PERFORMANCE COLD FORMING TAPS for blind and through holes Oil grooves
EN ISO 228
P82 N TiN
DIN 2189
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
MG
P82 N
P.1-2
l 40-45
P.3 P
P.4 P.5 P.7
M
M.1 N.1-2
N
N.3 N.5-6
S
S.3
P G 1/8”
1/4”
3/8”
1/2”
3/4”
[TPI]
TiN
Chamfer form
l 35-40
l 30-35
l 15-20
Hole type
l 15-20
l 15-20
l 40-45
Direction of cut
l 35-40
l 40-45 l 10-15
Ød1 [mm]
Internal coolant
L1 js 16
L2
L3
[mm]
[mm]
[mm]
Ød2
a
h9
h12
z
[mm]
[mm]
[-]
[mm]
TiN
28
9,728
90
18
-
7
5,5
6
9,25
•
19
13,157
100
22
-
11
9
6
12,5
•
19
16,662
100
22
-
12
9
6
16
•
14
20,955
125
25
-
16
12
6
20
•
14
26,441
140
28
-
20
16
6
25,5
•
p.57
Cat Vergnano 2016 GB 06.indd 175
P82 N
175 29/04/16 15:17
Cat Vergnano 2016 GB 06.indd 176
29/04/16 15:17
Synchronous Taps
Cat Vergnano 2016 GB 06.indd 177
29/04/16 15:17
MACHINE TAPS FOR SYNCHRONOUS TAPPING for blind and through holes Straight flutes / for cast iron
DIN 13
S43
BS43
S43 E
BS43 E
S43
BS43
S43 E
BS43 E
ACE
ACE
ACE
ACE
DIN 371≤ Ø 12(*)
ø d1
ø d2
a
L2 L3
L1
DIN 376≤ Ø 16(*)
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
MG
S43
BS43
S43 E
BS43 E
K
K.1
l 55-65
l 55-65
l 55-65
l 55-65
l 55-65 N.7 N.9-10 l 55-65
l 55-65
l 55-65
l 55-65
ACE
l 55-65
N.4 N
ACE
ACE
l 55-65 l 55-65
ACE
l 55-65 l 55-65
Chamfer form
l 55-65 l 55-65
Hole type
Direction of cut
Internal coolant
Ød1 [mm] M3 4
5
6
8
10
12
16
20
P [mm]
L1 js 16
[mm]
L2
L3
Ød2
a
h6
h12
z
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
[mm]
ACE
ACE
ACE
ACE
0,5
70
5
15
6
4,9
3
2,5
•
0,7
70
7
18
6
4,9
3
3,3
•
0,8
70
8
23
6
4,9
3
4,2
•
•
•
•
1
80
10
29
6
4,9
4
5
•
•
•
•
1,25
90
11
33
8
6,2
4
6,8
1,5
100
13
36
10
8
4
8,5
• •
• •
• •
• •
•
1,75
110
16
42
12
9
4
10,2
•
•
•
•
2
110
18
-
12
9
4
14
•
•
•
•
NEW
2,5
140
23
-
16
12
4
17,5
•
•
•
•
NEW
(*) = DIN 1835-B on request
178 Cat Vergnano 2016 GB 06.indd 178
p.58
29/04/16 15:17
MACHINE TAPS FOR SYNCHRONOUS TAPPING for through holes Straight flutes with spiral point
DIN 13
S15
S15
BS15
BS15
TiN
TiH1
TiH1
~ DIN 371≤ M12(*)
ø d1
ø d2
a
L2 L3
L1
~ DIN 376≥ M14(*)
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
P
M K N S
S15
MG
P.1-2 P.3 P.4 P.5 P.7 M.1 M.2 K.2 N.1 N.2-3 N.5 N.6 S.1 S.3
Ød1 [mm] M3 4
5
6
8
10 12 14
16
S15
TiN
BS15
TiH1
TiH1
l 50-60 l 50-60 l 50-60 l 45-55 l 45-55 l 45-55 l 40-50 l 40-50 l 40-50
Chamfer form
l 15-25 l 15-25 l 15-25 l 15-25 l 15-25 l 15-25
Hole type
l 15-25 l 15-25 l 15-25 l 10-20 l 10-20 l 10-20 l 45-55 l 45-55 l 45-55
Direction of cut
l 50-60 l 50-60 l 50-60 l 45-55 l 45-55 l 45-55 l 40-50 l 40-50 l 40-50
l 35-45 l 35-45 l 35-45 l 15-25 l 15-25
Internal coolant
l 15-25 l 15-25 l 15-25
P [mm]
L1 js 16
[mm]
L2
L3
Ød2
a
h6
h12
z
S15
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
[mm]
TiN
S15
[mm]
TiH1
TiH1
0,5
70
5
15
6
4,9
3
2,5
•
•
0,7
70
7
18
6
4,9
3
3,3
•
•
0,8
70
8
25
6
4,9
3
4,2
•
•
•
1
80
10
30
6
4,9
3
5
•
•
•
1,25
90
12,5
35
8
6,2
3
6,8
1,5
100
15
39
10
8
3
8,5
• •
• •
• •
1,75
110
17,5
42
12
9
3
10,2
•
•
•
2
110
20
-
12
9
3
12
•
•
2
110
20
-
12
9
4
14
•
•
•
(*) = DIN 1835-B on request
p.58
Cat Vergnano 2016 GB 06.indd 179
179 29/04/16 15:17
MACHINE TAPS FOR SYNCHRONOUS TAPPING for blind holes 40° spiral flutes / back tapered
DIN 13
S70
S70
BS70
BS70
TiN
TiH1
TiH1
~ DIN 371≤ M12(*)
ø d1
ø d2
a
L2 L3
L1
~ DIN 376≥ M14(*)
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
P M K N S
Ød1 [mm] M3 4
5
6
8
10 12 14
16
S70
MG
S70
TiN
P.1-2 P.3 P.4 P.5 P.7 M.1 K.2 N.1 N.2-3 N.5 N.6 S.1 S.3
BS70
TiH1
TiH1
l 45-55 l 45-55 l 45-55 l 40-50 l 40-50 l 40-50 l 35-45 l 35-45 l 35-45
Chamfer form
l 15-20 l 15-20 l 15-20 l 15-20 l 15-20 l 15-20
Hole type
l 15-20 l 15-20 l 15-20 l 40-50 l 40-50 l 40-50 l 45-55 l 45-55 l 45-55
Direction of cut
l 40-50 l 40-50 l 40-50 l 35-45 l 35-45 l 35-45 l 30-40 l 30-40 l 30-40 l 15-20 l 15-20
Internal coolant
l 15-20 l 15-20 l 15-20
P
L1
L2
L3
Ød2
a
h6
h12
z
S70
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
[mm]
TiN
S70
[mm]
0,5
70
5,5
14
6
4,9
3
2,5
•
•
0,7
70
7,5
18
6
4,9
3
3,3
•
•
0,8
70
8,5
25
6
4,9
3
4,2
•
•
•
1
80
10,5
30
6
4,9
3
5
•
•
•
1,25
90
11,5
35
8
6,2
3
6,8
1,5
100
14
40
10
8
3
8,5
• •
• •
• •
1,75
110
16,5
42
12
9
3
10,2
•
•
•
2
110
19
-
12
9
3
12
•
•
2
110
19
-
12
9
4
14
•
•
[mm]
js 16
TiH1
TiH1
•
(*) = DIN 1835-B on request
180 Cat Vergnano 2016 GB 06.indd 180
p.58
29/04/16 15:17
COLD FORMING TAPS FOR SYNCHRONOUS TAPPING for blind and through holes Oil grooves
DIN 13
S80 N
S80 N 6GX
BS80 NR
TiN
TiN
TiN
~ DIN 371(*)
ø d1
ø d2
a
L2 L3
L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
P
M N S
S80 N
MG
S80 N 6GX
TiN
P.1-2 P.3 P.4 P.5 P.7 M.1 M.2 N.1-2 N.3 N.5-6 S.3
TiN
BS80 NR TiN
l 50-60 l 50-60 l 50-60 l 45-55 l 45-55 l 45-55 l 40-50 l 40-50 l 40-50
Chamfer form
l 20-30 l 20-30 l 20-30 l 25-35 l 25-35 l 25-35
Hole type
l 25-35 l 25-35 l 25-35 l 15-25 l 15-25 l 15-25 l 50-60 l 50-60 l 50-60
Direction of cut
l 45-55 l 45-55 l 45-55 l 50-60 l 50-60 l 50-60 l 10-20 l 10-20 l 10-20
Internal coolant
Ød1 [mm] M4 5
6
8
10 12
P [mm]
L1 js 16
[mm]
L2
L3
Ød2
a
h6
h12
z
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
S80 N TiN
S80 N 6GX
BS80 NR
[mm]
TiN
TiN
0,7
70
7
18
6
4,9
5
3,7
•
•
•
0,8
70
8
23
6
4,9
5
4,65
•
•
•
1
80
10
29
6
4,9
5
5,55
•
•
•
1,25
90
11
33
8
6,2
5
7,4
•
•
•
1,5
100
13
36
10
8
5
9,3
1,75
110
16
42
12
9
5
11,2
• •
• •
• •
(*) = DIN 1835-B on request
p.58
Cat Vergnano 2016 GB 06.indd 181
181 29/04/16 15:17
MACHINE TAPS FOR SYNCHRONOUS TAPPING for blind and through holes Straight flutes / for cast iron
DIN 13
NEW
S45
BS45
ACE
ACE
a
ø d1
ø d2
~ DIN 371≤ M12(*)
L2 L3
L1
~ DIN 374≥ M14(*)
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
MG
S45
BS45
K
K.1
l 55-65
l 55-65
l 55-65 N.7 N.9-10 l 55-65
l 55-65
ACE
l 55-65
N.4 N
ACE
Chamfer form
l 55-65 l 55-65
Hole type
Direction of cut
Internal coolant
Ød1 [mm] M8
P [mm]
L1 js 16
[mm]
L2
L3
[mm]
[mm]
Ød2
a
h6
h12
z
S45
[mm]
[-]
[mm]
ACE
BS45
[mm]
ACE
1
90
10
33
8
6,2
4
7
•
•
1
90
10
33
10
8
4
9
•
•
1,25
100
12,5
33
10
8
4
8,8
•
•
1,25
100
12,5
33
12
9
4
10,8
•
•
1,5
100
15
37
12
9
4
10,5
14
1,5
100
15
-
12
9
4
12,5
• •
• •
1,5
100
15
-
12
9
4
14,5
•
•
20
1,5
125
17
-
16
12
4
18,5
•
•
10 10 12 12
16
NEW
(*) = DIN 1835-B on request
182 Cat Vergnano 2016 GB 06.indd 182
p.59
29/04/16 15:17
MACHINE TAPS FOR SYNCHRONOUS TAPPING for through holes Straight flutes with spiral point
DIN 13
S17 TiN
a
ø d1
ø d2
~ DIN 371≤ M12(*)
L2 L3
L1
~ DIN 374≥ M14(*)
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
P
M K N S
MG
S15
P.1-2 P.3 P.4 P.5 P.7 M.1 M.2 K.2 N.1 N.2-3 N.5 N.6 S.3
l 50-60 l 45-55
Ød1 [mm] M8
TiN
Chamfer form
l 40-50
l 15-25 l 15-25
Hole type
l 15-25 l 10-20
l 45-55
Direction of cut
l 50-60 l 45-55
l 40-50
l 35-45 l 15-25
P [mm]
L1 js 16
[mm]
Internal coolant
L2
L3
[mm]
[mm]
Ød2
a
h6
h12
[mm]
[mm]
z [-]
S17 [mm]
TiN
1
90
10
35
8
6,2
3
7
•
10
1
90
10
39
10
8
3
9
•
1,25
100
12,5
39
10
8
3
8,8
•
12
1,25
100
12,5
42
12
9
3
10,8
•
1,5
100
15
42
12
9
3
10,5
14
1,5
100
15
-
12
9
3
12,5
• •
1,5
100
15
-
12
9
4
14,5
•
10
12
16
(*) = DIN 1835-B on request
p.59
Cat Vergnano 2016 GB 06.indd 183
183 29/04/16 15:17
MACHINE TAPS FOR SYNCHRONOUS TAPPING for blind holes 40° spiral flutes / back tapered
DIN 13
S71 TiN
a
ø d1
ø d2
~ DIN 371≤ M12(*)
L2 L3
L1
~ DIN 374≥ M14(*)
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
P M K N S
Ød1 [mm] M 8
10
10
12
MG
S71
P.1-2 P.3 P.4 P.5 P.7 M.1 K.2 N.1 N.2-3 N.5 N.6 S.3
l 45-55 l 40-50
Chamfer form
l 15-20 l 15-20
Hole type
TiN
l 35-45 l 15-20
l 40-50 l 45-55
Direction of cut
l 40-50 l 35-45
l 30-40 l 15-20
P [mm]
L1 js 16
[mm]
Internal coolant
L2
L3
[mm]
[mm]
Ød2
a
h6
h12
[mm]
[mm]
z
S71
[-]
[mm]
TiN •
1
90
10
35
8
6,2
3
7
1
90
10
40
10
8
3
9
•
1,25
100
11,5
40
10
8
3
8,8
•
1,25
100
11,5
40
12
9
3
10,8
•
12
1,5
100
14
42
12
9
3
10,5
1,5
100
14
-
12
9
4
12,5
• •
16
1,5
100
14
-
12
9
4
14,5
•
14
(*) = DIN 1835-B on request
184 Cat Vergnano 2016 GB 06.indd 184
p.59
29/04/16 15:17
Solid Carbide Taps
Cat Vergnano 2016 GB 06.indd 185
29/04/16 15:17
DIN 13
SOLID CARBIDE MACHINE TAPS for blind holes Straight flutes / internal coolant / for cast iron HB43
HB43
BRIGHT
TiAIN
a
ø d1
ø d2
DIN 371
L2 L3
L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
K N
HB43
MG
HB43
BRIGHT
TiAIN
l 15-40 l 40-80
K.1
Chamfer form
l 10-20 l 15-40
N.2
l 20-30 l 30-50
N.3
l 15-20 l 25-40
N.4
Hole type
Direction of cut
Internal coolant
Ød1 [mm] M 3(*) 4(*) 5
6
8
10
P [mm]
L1 js 16
[mm]
L2
L3
Ød2
a
h6
h12
z
HB43
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
[mm]
BRIGHT
HB43
[mm]
TiAIN
0,5
56
8
18
3,5
2,7
3
2,5
•
•
0,7
63
10
21
4,5
3,4
3
3,3
•
•
0,8
70
10
25
6
4,9
4
4,2
•
•
1
80
12
30
6
4,9
4
5
•
•
1,25
90
16
35
8
6,2
4
6,8
1,5
100
18
39
10
8
4
8,5
• •
• •
(*) = Taps without through coolant
186 Cat Vergnano 2016 GB 06.indd 186
p.60
29/04/16 15:17
SOLID CARBIDE MACHINE TAPS for blind holes 15° spiral flutes / internal coolant
DIN 13 HB29
HB29
BRIGHT
TiCN
a
ø d1
ø d2
DIN 371
L2 L3
L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
HB29
MG
N.1-2 N
HB29
BRIGHT
TiCN
l 15-30 l 25-50
Chamfer form
l 20-30 l 30-50
N.3
l 15-20 l 25-40
N.4
l 20-25 l 30-40
N.7
Hole type
Direction of cut
Internal coolant
Ød1 [mm] M 3(*) 4(*) 5
6
8
10
P [mm]
L1 js 16
[mm]
L2
L3
Ød2
a
h6
h12
z
HB29
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
[mm]
BRIGHT
HB29
[mm]
TiCN
0,5
56
8
18
3,5
2,7
3
2,5
•
•
0,7
63
10
21
4,5
3,4
3
3,3
•
•
0,8
70
10
25
6
4,9
3
4,2
•
•
1
80
12
30
6
4,9
3
5
•
•
1,25
90
16
35
8
6,2
3
6,8
1,5
100
18
39
10
8
3
8,5
• •
• •
(*) = Taps without through coolant
p.60
Cat Vergnano 2016 GB 06.indd 187
187 29/04/16 15:17
DIN 13
SOLID CARBIDE MACHINE TAPS for blind and through holes Straight flutes / for high strength materials H130
H130
BRIGHT
TiCN
a
ø d1
ø d2
NORM VERGNANO
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
H
H130
MG
H130
BRIGHT
H.1
l
H.2
l
TiCN
2-3
l
1-2
l
3-6
Chamfer form
2-4
Hole type
Direction of cut
Internal coolant
Ød1 [mm] M3 4 5
6 8
10
12
P [mm]
L1 js 16
[mm]
L2
L3
Ød2
a
h6
h12
z
H130
[mm]
[mm]
[mm]
[-]
[mm]
BRIGHT
H130
[mm]
TiCN
0,5
56
12
17
3,5
2,7
3
2,6 (*)
•
•
0,7
63
14
19
4,5
3,4
4
3,4 (*)
•
•
0,8
70
17
22
6
4,9
4
4,3 (*)
•
•
1
80
20
-
6
4,9
4
5,1 (*)
•
•
1,25
90
20
-
8
6,2
5
6,9 (*)
1,5
100
24
-
10
8
5
8,6 (*)
• •
• •
1,75
110
28
-
12
9
5
10,4 (*)
•
•
(*) = The hole diameters are oversized.
188 Cat Vergnano 2016 GB 06.indd 188
p.60
29/04/16 15:17
SOLID CARBIDE COLD FORMING TAPS for blind and through holes Oil grooves / internal coolant
DIN 13
HB80 NR TiCN
a
ø d1
ø d2
DIN 371
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
P M N S
MG
HB80 NR
P.1-2 P.3 P.4 P.5 P.7 M.1 N.1-2 N.3 N.5-6 S.3
l 40-50 l 35-45
TiCN
Chamfer form
l 30-40
l 15-25 l 15-25
Hole type
l 15-25 l 40-50
l 35-45
Direction of cut
l 40-50 l 10-20
Through coolant
Ød1 [mm] M 3(*) 4(*)
5
6
8
10
P [mm]
L1 js 16
[mm]
L2 [mm]
L3 [mm]
Ød2
a
h6
h12
z
[mm]
[mm]
[-]
HB80 NR [mm]
TiCN
0,5
56
6
18
3,5
2,7
4
2,8
•
0,7
63
7,5
21
4,5
3,4
4
3,7
•
0,8
70
8,5
25
6
4,9
4
4,65
•
1
80
11
30
6
4,9
5
5,55
•
1,25
90
14
35
8
6,2
5
7,4
1,5
100
16
39
10
8
5
9,3
• •
(*) = Taps without through coolant
p.60
Cat Vergnano 2016 GB 07.indd 189
189 29/04/16 15:10
SOLID CARBIDE MACHINE TAPS for blind holes Straight flutes / internal coolant / for cast iron
DIN 13
HB45
HB45
HB45
HB45
BRIGHT
TiAIN
DIN 374
ø d1
ø d2
a
L2 L1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
K N
HB45
MG
HB45
BRIGHT
TiAIN
l 15-40 l 40-80
K.1
Chamfer form
l 10-20 l 15-40
N.2
l 20-30 l 30-50
N.3
l 15-20 l 25-40
N.4
Hole type
Direction of cut
Through coolant
Ød1 [mm] M 10
P [mm]
L1 js 16
[mm]
L2
L3
Ød2
a
h6
h12
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
z [-]
[mm]
BRIGHT
TiAIN
1
90
18
-
7
5,5
4
9
•
•
1,25
100
22
-
9
7
4
10,8
•
•
12
1,5
100
22
-
9
7
4
10,5
•
•
1,5
100
22
-
11
9
4
12,5
•
•
16
1,5
100
22
-
12
9
4
14,5
•
•
12
14
190 Cat Vergnano 2016 GB 07.indd 190
NEW NEW
p.61
29/04/16 15:10
Dies
Cat Vergnano 2016 GB 07.indd 191
29/04/16 15:10
DIN 13
DIES With spiral point X200
X200 LH
X200
X200 LH
BRIGHT
BRIGHT
DIN EN 22568 ø d2
h1
ø d1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min MG
BRIGHT
X200
X200 LH
P
P.1-4
l
l
P.7
l
l
M
ISO
BRIGHT
M.1
l
l
K
K.2
l
l
N
N.1-3
l
l
N.5-7
l
l
Chamfer form
Hole type
Direction of cut
Through coolant
Ød1 [mm] M2
2,2
2,5
P [mm]
Ød2 [mm]
h1
BRIGHT
[mm]
0,4
16
5
•
0,45
16
5
•
BRIGHT
0,45
16
5
•
0,5
20
5
•
3,5
0,6
20
5
•
0,7
20
5
•
•
5
0,8
20
7
•
•
1
20
7
•
•
7
1
25
9
•
1,25
25
9
•
9
1,25
25
9
•
1,5
30
11
•
11
1,5
30
11
•
3
4
6
8
10
12
•
• •
1,75
38
14
•
•
2
38
14
•
•
16 18
2 2,5
45 45
18 18
• •
2,5
45
18
•
22
2,5
55
22
•
3
55
22
•
27
3
65
25
•
3,5
65
25
•
33
3,5
65
25
•
4
65
25
•
39
4
75
30
•
14
20
24
30
36
192 Cat Vergnano 2016 GB 07.indd 192
p.62
29/04/16 15:10
DIES With spiral point
DIN 13 X201
BRIGHT
DIN EN 22568 ø d2
h1
ø d1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
X201
MG
BRIGHT
P
P.1-4
l
P.7
l
M
M.1
l
K
K.2
l
N
N.1-3
l
N.5-7
l
Chamfer form
Hole type
Direction of cut
Through coolant
Ød1 [mm] M2
P [mm]
Ød2 [mm]
h1 [mm]
X201
BRIGHT
0,25
16
5
•
2,2
0,25
16
5
•
0,35
16
5
•
3
0,35
20
5
•
0,5
20
5
•
5
0,5
20
5
•
0,75
20
7
•
7
0,75
25
9
•
2,5
4
6
8
0,75
25
9
•
8
1
25
9
•
1
25
9
•
10
0,75
30
11
•
1
30
11
•
10
1,25
30
11
•
1
30
11
•
12 12
1 1,25
38 38
10 10
• •
9
10
11
12
14
14
1,5
38
10
•
1
38
10
•
1,25
38
10
•
14
1,5
38
10
•
1
38
10
•
15
1,5
38
10
•
1
45
14
•
16
1,5
45
14
•
1
45
14
•
15
16
18
p.62
Cat Vergnano 2016 GB 07.indd 193
193 29/04/16 15:10
DIN 13
DIES With spiral point X201
BRIGHT
DIN EN 22568 ø d2
h1
ø d1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
X201
MG
BRIGHT
P
P.1-4
l
P.7
l
M
M.1
l
K
K.2
l
N
N.1-3
l
N.5-7
l
Chamfer form
Hole type
Direction of cut
Through coolant
Ød1 [mm] M 18
P [mm]
Ød2 [mm]
h1
X201
BRIGHT
[mm]
1,5
45
14
•
18
2
45
14
•
1
45
14
•
20
1,5
45
14
•
2
45
14
•
22
1
55
16
•
20
20
22
1,5
55
16
•
22
2
55
16
•
1
55
16
•
24
1,5
55
16
•
2
55
16
•
25
1
55
16
•
24
24
25
1,5
55
16
•
25
2
55
16
•
1,5
55
16
•
27 27
1,5 2
65 65
18 18
• •
26
28
1,5
65
18
•
28
2
65
18
•
1
65
18
•
30
1,5
65
18
•
2
65
18
•
32
1,5
65
18
•
2
65
18
•
33
2
65
18
•
1,5
65
18
•
30
30
32
35
194 Cat Vergnano 2016 GB 07.indd 194
p.62
29/04/16 15:10
DIES With spiral point
DIN 13 X201
BRIGHT
DIN EN 22568 ø d2
h1
ø d1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
X201
MG
BRIGHT
P
P.1-4
l
P.7
l
M
M.1
l
K
K.2
l
N
N.1-3
l
N.5-7
l
Chamfer form
Hole type
Direction of cut
Through coolant
Ød1 [mm] M 36 36
36
P [mm]
Ød2 [mm]
h1 [mm]
1,5
65
18
•
2
65
18
•
3
65
25
•
p.62
Cat Vergnano 2016 GB 07.indd 195
X201
BRIGHT
195 29/04/16 15:10
ASME B1.1
DIES With spiral point X204
BRIGHT
DIN EN 22568 ø d2
h1
ø d1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
X204
MG
BRIGHT
P
P.1-4
l
P.7
l
M
M.1
l
K
K.2
l
N
N.1-3
l
N.5-7
l
Chamfer form
Hole type
Direction of cut
Through coolant
P UNC Nr. 2
[TPI]
Ød1
Ød2
h1
[mm]
[mm]
[mm]
BRIGHT
X204
56
2,184
16
5
•
40
2,845
20
5
•
40
3,175
20
5
•
32
3,505
20
7
•
Nr. 8
32
4,166
20
7
•
Nr. 10
24
4,826
20
7
•
24
5,486
20
7
•
20
6,35
20
7
•
18
7,938
25
9
•
16
9,525
30
11
•
14
11,113
30
11
•
13
12,7
38
14
•
12
14,288
38
14
•
11
15,875
45
18
•
10
19,05
45
18
•
9
22,225
55
22
•
8
25,4
55
22
•
Nr. 4
Nr. 5
Nr. 6
Nr. 12 1/4”
5/16” 3/8”
7/16” 1/2”
9/16” 5/8”
3/4”
7/8” 1”
196 Cat Vergnano 2016 GB 07.indd 196
p63
29/04/16 15:10
ASME B1.1
DIES With spiral point X205
BRIGHT
DIN EN 22568 ø d2
h1
ø d1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
X205
MG
BRIGHT
P
P.1-4
l
P.7
l
M
M.1
l
K
K.2
l
N
N.1-3
l
N.5-7
l
Chamfer form
Hole type
Direction of cut
Through coolant
P UNF Nr. 3
[TPI]
Ød1
Ød2
h1
[mm]
[mm]
[mm]
BRIGHT
X205
56
2,515
16
5
•
48
2,845
20
5
•
44
3,175
20
5
•
40
3,505
20
5
•
Nr. 8
36
4,166
20
7
•
Nr. 10
32
4,826
20
7
•
28
5,486
20
7
•
28
6,35
20
7
•
24
7,938
25
9
•
24
9,525
30
11
•
20
11,113
30
11
•
20
12,7
38
10
•
18
14,288
38
10
•
18
15,875
45
14
•
16
19,05
45
14
•
14
22,225
55
16
•
12
25,4
55
16
•
Nr. 4
Nr. 5
Nr. 6
Nr. 12 1/4”
5/16” 3/8”
7/16” 1/2”
9/16” 5/8”
3/4”
7/8” 1”
p.64
Cat Vergnano 2016 GB 07.indd 197
197 29/04/16 15:10
DIES EN With spiral point ISO 228 X203
BRIGHT
DIN EN 24231 ø d2
h1
ø d1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
X203
MG
BRIGHT
P
P.1-4
l
P.7
l
M
M.1
l
K
K.2
l
N
N.1-3
l
N.5-7
l
Chamfer form
Hole type
Direction of cut
Through coolant
P G 1/8”
[TPI]
Ød1
Ød2
h1
[mm]
[mm]
[mm]
BRIGHT
X203
28
9,728
30
11
•
19
13,157
38
10
•
19
16,662
45
14
•
14
20,955
45
14
•
5/8”
14
22,911
55
16
•
3/4”
14
26,441
55
16
•
14
30,201
65
18
•
11
33,249
65
18
•
11
41,91
75
20
•
11
47,803
90
22
•
11
59,614
105
22
•
1/4”
3/8”
1/2”
7/8” 1”
1 1/4”
1 1/2” 2”
198 Cat Vergnano 2016 GB 07.indd 198
p.64
29/04/16 15:10
DIES With spiral point
BS 84 X202
BRIGHT
DIN EN 22568 ø d2
h1
ø d1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
X202
MG
BRIGHT
P
P.1-4
l
P.7
l
M
M.1
l
K
K.2
l
N
N.1-3
l
N.5-7
l
Chamfer form
Hole type
Direction of cut
Through coolant
P BSW 3/32”
[TPI]
Ød1
Ød2
h1
[mm]
[mm]
[mm]
BRIGHT
X202
48
2,381
20
5
•
40
3,175
20
5
•
24
4,763
20
7
•
20
6,35
25
9
•
5/16”
18
7,938
25
9
•
3/8”
16
9,525
30
11
•
14
11,113
30
11
•
12
12,7
38
14
•
11
15,875
45
18
•
10
19,05
45
18
•
9
22,225
55
22
•
8
25,4
55
22
•
1/8”
3/16” 1/4”
7/16” 1/2”
5/8”
3/4”
7/8” 1”
p.64
Cat Vergnano 2016 GB 07.indd 199
199 29/04/16 15:10
ASME B1.20.1
DIES With spiral point X206
BRIGHT
DIN EN 22568 ø d2
h1
ø d1
Tolerance
APPLICATION RANGE - CUTTING SPEED m/min ISO
X206
MG
BRIGHT
P
P.1-4
l
P.7
l
M
M.1
l
K
K.2
l
N
N.1-3
l
N.5-7
l
Chamfer form
Hole type
Direction of cut
Through coolant
P NPT 1/16”
[TPI]
Ød1
Ød2
h1
[mm]
[mm]
[mm]
BRIGHT
X206
27
7,938
25
10
•
27
10,287
30
10
•
18
13,716
38
15
•
18
17,145
45
15,3
•
1/2”
14
21,336
45
20
•
3/4”
14
26,67
55
20,2
•
11 1/2
33,401
65
25
•
1/8”
1/4”
3/8”
1”
200 Cat Vergnano 2016 GB 07.indd 200
p.65
29/04/16 15:10
Thread Mills
Cat Vergnano 2016 GB 07.indd 201
29/04/16 15:10
APPLICATION AND CUTTING SPEED TABLE
VR10 - VR20 - VR30
ISO 513
P
M
K
Material
Steel
Group
Application
N/mm²
Feed (mm/tooth)
Vc m/min Ø2
Ø3
Ø4
Ø6
Ø8
Ø10
Ø12
Ø14
Ø16
Ø20
P.1
Mild / magnetic steel
200 - 400
100-250
0,03
0,04
0,04
0,06
0,07
0,08
0,09
0,11
0,12
0,15
P.2
Construction steel, case hardening steel
350 - 700
100-250
0,03
0,04
0,04
0,06
0,07
0,08
0,09
0,11
0,12
0,15
P.3
Carbon steel
350 - 850
100-250
0,03
0,04
0,04
0,06
0,07
0,08
0,09
0,11
0,12
0,15
P.4
Alloyed steel, tempered steel
500 - 850
110-180
0,02
0,03
0,03
0,05
0,06
0,07
0,08
0,09
0,1
0,12
P.5
Alloyed steel, tempered steel
850 - 1200
90-160
0,02
0,02
0,03
0,03
0,04
0,05
0,05
0,06
0,07
0,08
P.6
Alloyed steel / high strength steel
1200 - 1600 90-140
0,02
0,02
0,02
0,02
0,03
0,04
0,04
0,05
0,06
0,07
P.7
Ferritic / martensitic stainless steel
< 1000
110-180
0,02
0,03
0,03
0,05
0,06
0,07
0,08
0,09
0,1
0,12
M.1
Austenitic
< 850
60-120
0,02
0,02
0,03
0,03
0,04
0,05
0,05
0,06
0,07
0,08
M.2
Ferritic-austenitic (Duplex)
< 1000
50-100
0,02
0,02
0,03
0,03
0,04
0,05
0,05
0,06
0,07
0,08
K.1
Grey cast iron
< 1000
70-150
0,03
0,04
0,04
0,06
0,07
0,08
0,09
0,11
0,12
0,15
K.2
Nodular cast iron
< 1000
100-250
0,03
0,04
0,04
0,06
0,07
0,08
0,09
0,11
0,12
0,15
K.3
Austempered ductile iron (ADI)
< 1400
70-120
0,03
0,03
0,03
0,04
0,05
0,06
0,07
0,08
0,09
0,1
N.1
Pure aluminium
< 300
150-350
0,03
0,04
0,04
0,06
0,07
0,08
0,09
0,11
0,12
0,15
N.2
Aluminium alloys Si < 0,5% (long chipping)
< 500
150-350
0,03
0,04
0,04
0,06
0,07
0,08
0,09
0,11
0,12
0,15
N.3
Aluminium alloys Si < 10% (medium chipping)
< 500
150-350
0,03
0,04
0,04
0,06
0,07
0,08
0,09
0,11
0,12
0,15
N.4
Aluminium alloys Si > 10% (short chipping)
< 600
100-250
0,02
0,02
0,03
0,03
0,04
0,05
0,05
0,06
0,07
0,08
N.5
Pure copper
250 - 350
150-350
0,03
0,04
0,04
0,06
0,07
0,08
0,09
0,11
0,12
0,15
N.6
Copper alloys, Brass (long chipping)
< 700
150-350
0,03
0,04
0,04
0,06
0,07
0,08
0,09
0,11
0,12
0,15
N.7
Copper alloys, Brass (short chipping)
< 700
100-250
0,02
0,02
0,03
0,03
0,04
0,05
0,05
0,06
0,07
0,08
N.8
High strength bronze
700 - 1500
90-140
0,02
0,02
0,02
0,02
0,03
0,04
0,04
0,05
0,06
0,07
N.9
Pure Magnesium / Magnesium alloys
120 - 300
150-350
0,03
0,04
0,04
0,06
0,07
0,08
0,09
0,11
0,12
0,15
N.10
High strength Magnesium alloys
240 - 400
150-350
0,03
0,04
0,04
0,06
0,07
0,08
0,09
0,11
0,12
0,15
S.1
Pure titanium
400 - 600
20-90
0,02
0,02
0,02
0,03
0,04
0,04
0,04
0,05
0,05
0,05
S.2
Titanium alloys
600 - 1000
20-80
0,02
0,02
0,02
0,03
0,03
0,03
0,03
0,04
0,04
0,04
S.3
Pure nickel
400 - 600
20-90
0,02
0,02
0,02
0,03
0,04
0,04
0,04
0,05
0,05
0,05
S.4
Nickel alloys
600 - 1000
20-80
0,02
0,02
0,02
0,03
0,03
0,03
0,03
0,04
0,04
0,04
Stainless steel
Cast iron
Aluminium alloys
N Copper alloys
Magnesium alloys
Titanium alloys S Nickel alloys
202 Cat Vergnano 2016 GB 07.indd 202
29/04/16 15:10
Application and cutting speed table
VR40 - VR45
ISO 513
Material
Group
Application
N/mm²
Feed (mm/tooth)
Vc m/min Ø1
P
M
K
Steel
Ø1,5
Ø2
Ø3
Ø4
Ø5
Ø6
Ø7
Ø8
Ø9
Ø10 Ø12 Ø14 Ø16
P.1
Mild / magnetic steel
200 - 400
60-120
0,04 0,05 0,05 0,07 0,09 0,11 0,13 0,14 0,15 0,16 0,16 0,17 0,18 0,18
P.2
Construction steel, case hardening steel
350 - 700
60-120
0,04 0,05 0,05 0,07 0,09 0,11 0,13 0,14 0,15 0,16 0,16 0,17 0,18 0,18
P.3
Carbon steel
350 - 850
60-120
0,04 0,05 0,05 0,07 0,09 0,11 0,13 0,14 0,15 0,16 0,16 0,17 0,18 0,18
P.4
Alloyed steel, tempered steel
500 - 850
60-90
0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0,09
P.5
Alloyed steel, tempered steel
850 - 1200
50-80
0,03 0,04 0,04 0,05 0,05 0,06 0,07 0,07 0,08 0,09
P.6
Alloyed steel / high strength steel
1200 - 1600
50-70
0,02 0,02 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,06 0,07 0,08 0,09
P.7
Ferritic / martensitic stainless steel
< 1000
60-90
0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0,09
M.1
Austenitic
< 850
60-90
0,02 0,03 0,03 0,04 0,05 0,06 0,06 0,07 0,08 0,09
M.2
Ferritic-austenitic (Duplex)
< 1000
50-80
0,02 0,03 0,03 0,04 0,05 0,06 0,06 0,07 0,08 0,09 0,10 0,11 0,12 0,13
K.1
Grey cast iron
< 1000
40-80
0,04 0,05 0,05 0,07 0,09 0,11 0,13 0,14 0,15 0,16 0,16 0,17 0,18 0,18
K.2
Nodular cast iron
< 1000
60-120
0,04 0,05 0,05 0,07 0,09 0,11 0,13 0,14 0,15 0,16 0,16 0,17 0,18 0,18
K.3
Austempered ductile iron (ADI)
< 1400
40-70
0,04 0,04 0,04 0,05 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09
N.1
Pure aluminium
< 300
100-200 0,04 0,05 0,05 0,07 0,09 0,11 0,13 0,14 0,15 0,16 0,16 0,17 0,18 0,18
N.2
Aluminium alloys Si < 0,5% (long chipping)
< 500
100-200 0,04 0,05 0,05 0,07 0,09 0,11 0,13 0,14 0,15 0,16 0,16 0,17 0,18 0,18
N.3
Aluminium alloys Si < 10% (medium chipping)
< 500
100-200 0,04 0,05 0,05 0,07 0,09 0,11 0,13 0,14 0,15 0,16 0,16 0,17 0,18 0,18
N.4
Aluminium alloys Si > 10% (short chipping)
< 600
60-140
N.5
Pure copper
N.6
0,1
0,1
0,12 0,13 0,14 0,14 0,16 0,17 0,18
0,1
0,12 0,13 0,14
0,1
0,12 0,13
0,12 0,13 0,14 0,14 0,16 0,17 0,18
0,1
0,11 0,12 0,13
Stainless steel
Cast iron
0,1
0,11 0,12 0,12 0,12
Aluminium alloys
0,03 0,03 0,03 0,04 0,05 0,06 0,06 0,07 0,08 0,09
0,1
0,11 0,13 0,14
250 - 350
100-200 0,04 0,05 0,05 0,07 0,09 0,11 0,13 0,14 0,15 0,16 0,16 0,17 0,18 0,18
Copper alloys, Brass (long chipping)
< 700
100-200 0,04 0,05 0,05 0,07 0,09 0,11 0,13 0,14 0,15 0,16 0,16 0,17 0,18 0,18
N.7
Copper alloys, Brass (short chipping)
< 700
60-140
0,03 0,03 0,03 0,04 0,05 0,06 0,06 0,07 0,08 0,09
N.8
High strength bronze
700 - 1500
60-100
0,03 0,03 0,03 0,03 0,04 0,04 0,05 0,05 0,06 0,08 0,08 0,09 0,09
N.9
Pure Magnesium / Magnesium alloys
120 - 300
100-200 0,04 0,05 0,05 0,07 0,09 0,11 0,13 0,14 0,15 0,16 0,16 0,17 0,18 0,18
High strength Magnesium alloys
240 - 400
100-200 0,04 0,05 0,05 0,07 0,09 0,11 0,13 0,14 0,15 0,16 0,16 0,17 0,18 0,18
S.1
Pure titanium
400 - 600
20-50
0,03 0,03 0,03 0,04 0,05 0,06 0,06 0,06 0,07 0,07 0,08 0,08 0,08 0,08
S.2
Titanium alloys
600 - 1000
20-40
0,03 0,03 0,03 0,04 0,04 0,05 0,06 0,06 0,06 0,07 0,07 0,07 0,08 0,08
S.3
Pure nickel
400 - 600
20-50
0,03 0,03 0,03 0,04 0,05 0,06 0,06 0,06 0,07 0,07 0,08 0,08 0,08 0,08
S.4
Nickel alloys
600 - 1000
20-40
0,03 0,03 0,03 0,04 0,04 0,05 0,06 0,06 0,06 0,07 0,07 0,07 0,08 0,08
N Copper alloys 0,1
0,11 0,13 0,14
0,1
Magnesium alloys N.10
Titanium alloys S Nickel alloys
203 Cat Vergnano 2016 GB 07.indd 203
29/04/16 15:10
Application and cutting speed table
VR50 - VR55
ISO 513
Material
Group
Application
N/mm²
Feed (mm/tooth)
Vc m/min Ø1
Ø1,5
Ø2
Ø3
Ø4
Ø5
Ø6
Ø7
Ø8
Ø9
Ø10 Ø12 Ø14 Ø16
Titanium alloys
S.2
Titanium alloys
600 - 1000
20-40
0,03 0,03 0,03 0,04 0,04 0,05 0,06 0,06 0,06 0,07 0,07 0,07 0,08 0,08
Nickel alloys
S.4
Nickel alloys
600 - 1000
20-40
0,03 0,03 0,03 0,04 0,04 0,05 0,06 0,06 0,06 0,07 0,07 0,07 0,08 0,08
H.1
Alloyed steel, hardness HRC 44-55
-
50-60
0,02 0,03 0,03 0,04 0,04 0,05 0,05 0,06 0,06 0,07 0,07 0,08 0,09
H.2
Alloyed steel, hardness HRC 56-62
-
40-50
0,01 0,02 0,02 0,03 0,03 0,04 0,05 0,05 0,06 0,06 0,06 0,07 0,08 0,09
S
H
0,1
Hardened materials
204 Cat Vergnano 2016 GB 07.indd 204
29/04/16 15:10
SOLID CARBIDE THREAD MILLS Spiral flutes
DIN 13 VR10
VR20
VR30
VR10
VR20
VR30
TiAIN
TiAIN
TiAIN
L2
D2
D L1
Thread
APPLICATION RANGE ISO
VR10
VR20
VR30
P
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
M K
N S
Hole type
Direction of cut
For cutting data see page 202 Through coolant
P
M
MF
h6
[mm]
[mm]
0,5 0,7
D2
M5x0,5 M4
0,75
M6x0,75
D
z
[mm]
L2
L1
[mm]
[mm]
TiAIN
6
3,8
3
10,3
58
VR10038I0501000
6
3,1
3
7,4
58
VR10031I0700700
6
4,5
3
10,1
58
M5
6
3,6
3
9,2
58
VR10036I0800900
1
M6
6
4
3
10,5
58
VR10040I1001000 VR10040I1001400
1
M6
6
4
3
14,5
58
M6
6
4,8
3
10,5
58
1
M6
6
4,6
3
14,5
58
M7x1
1
M10x1
8
8
4
16,5
64
1
M12x1
10
10
4
24,5
73
VR10080I1001600
M8
M10x1,25
6
5
3
14,4
58
M10x1,25
6
6
3
14,4
58
1,25
M8
M10x1,25
6
5
3
19,4
58
1,25
M8
M10x1,25
6
6
3
19,4
58
1,5
M10
M12x1,5
8
7
3
17,3
64
VR10070I1501700 VR10070I1502400
M10
M12x1,5
8
7
3
24,8
76
M12x1,5
8
7,8
3
17
64
M14x1,5
10
10
4
21,8
73
M16x1,5
12
12
4
26,3
84
8
8
3
20,1
64
1,5 1,5 1,75
M12
VR20080I1001600
VR10050I1251400 VR20060I1251400 VR10050I1251900 VR20060I1251900
VR20078I1501700 VR10100I1502100
VR30078I1501700
VR20120I1502600
VR30120I1502600
VR10080I1752000
M12
10
9
3
20,1
73
VR20090I1752000
2
M16
12
11,8
4
27
84
VR20118I2002700
2,5
M20
16
15
5
48,8
105
VR20150I2504800
3
M24
20
18
4
58,5
120
VR20180I3005800
Cat Vergnano 2016 GB 07.indd 205
VR30060I1251900
VR30100I1502100
1,75
p.66
VR30080I1001600
VR20100I1002400
M8
M10
VR20038I0800900
VR30048I1001000
1,25
1,5
VR20031I0700700
VR20046I1001400
1,25
1,5
TiAIN
VR20045I0751000
0,8
1
TiAIN
205 29/04/16 15:10
SOLID CARBIDE THREAD MILLS Spiral flutes
DIN 13
VR40
VR45
VR40
VR45
TiAIN
TiAIN
VR40 L2
D
D2 L1
VR45 L2
D2
D L1
Thread
APPLICATION RANGE ISO
VR40
VR45
P
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
M K
N S
Hole type
Direction of cut
For cutting data see page 203 Through coolant
P
M
D2 h6
[mm]
D
[mm]
[mm]
z
L2 [mm]
L1 [mm]
TiAIN
TiAIN
0,3
M1,4
3
1,05
3
4
39
VR45010I0300400
0,35
M1,6
3
1,2
3
4,8
39
VR45012I0350400
0,4
M2
6
1,53
3
4,5
58
0,4
M2
3
1,53
3
6
39
0,5
M3
6
2,37
3
6,5
58
0,5
M3
6
2,37
3
9,5
58
0,5
M3
6
2,37
3
9,5
105
0,7
M4
6
3,1
3
9
58
0,7
M4
6
3,1
3
12,5
58
0,7
M4
6
3,1
3
12,5
105
0,8
M5
6
3,8
3
12,5
58
0,8
M5
6
3,8
3
16
58
0,8
M5
6
3,8
3
16
105
1
M6
6
4,65
3
14
58
1
M6
6
4,65
3
20
58
1
M6
6
4,65
3
20
105
1,25
M8
6
5,95
3
18
58
VR40015I0400400 VR45015I0400600 VR40023I0500600 VR45023I0500900 VR45023I050090L VR40031I0700900 VR45031I0701200 VR45031I080120L VR40038I0801200 VR45038I0801600 VR45038I080160L VR40046I1001400 VR45046I1002000 VR45046I100200L VR40059I1251800
1,25
M8
6
6
3
24
58
1,5
M10
8
7,8
3
23
64
VR40078I1502300
1,75
M12
10
9
3
26
73
VR40090I1752600
2
M16
12
11,8
4
35
84
VR40118I2003500
206 Cat Vergnano 2016 GB 07.indd 206
VR45060I1252400
p.66
29/04/16 15:10
SOLID CARBIDE THREAD MILLS for hardened materials Lefthand spiral flutes
DIN 13 VR50
VR55
VR50
VR55
TiAIN
TiAIN
VR50 L2
D2
D L1
VR55 L2
D2
D L1
Thread
APPLICATION RANGE ISO
VR50
VR55
S
l
l
l
l
H
Hole type
For cutting data see page 204
Direction of cut
Through coolant
P
M
D2 h6
[mm]
D
[mm]
[mm]
z
L2
L1
[mm]
[mm]
TiAIN
0,4
M2
6
1,53
3
4,5
58
VR50015I0400400
0,5
M3
6
2,37
3
6,5
58
VR50023I0500600
0,7
M4
6
3,1
3
9
58
VR50031I0700900
0,7
M4
6
3,1
3
12,5
58
0,8
M5
6
3,8
3
12,5
58
0,8
M5
6
3,8
3
16
58
1
M6
6
4,65
3
14
58
1
M6
6
4,65
3
20
58
1,25
M8
6
6
3
18
58
VR55031I0701200 VR50038I0801200 VR55038I0801600 VR50046I1001400 VR55046I1002000 VR50060I1251800
1,25
M8
6
6
3
24
58
1,5
M10
8
7,8
3
23
64
VR50078I1502300
1,75
M12
10
9
3
26
73
VR50090I1752600
2
M16
12
11,8
4
35
84
VR50118I2003500
p.66
Cat Vergnano 2016 GB 07.indd 207
TiAIN
VR55060I1252400
207 29/04/16 15:10
ASME B1.1
SOLID CARBIDE THREAD MILLS Spiral flutes VR10
VR20
VR10
VR20
TiAIN
TiAIN
L2
D2
D L1
Thread
APPLICATION RANGE ISO
VR10
VR20
P
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
M K
N S
Hole type
Direction of cut
For cutting data see page 202 Through coolant
P (TPI)
UNC
UNF
D2
D
[mm]
[mm]
z
L2
L1
[mm]
[mm]
TiAIN
TiAIN
28
1/4"
6
4
3
11,3
58
28
1/4"
6
5
3
11,3
58
24
5/16"
6
5
3
14,3
58
VR10050U24T1400
24
3/8"
8
7
3
20,6
64
VR10070U24T2000
24
5/16"
8
6,6
3
14,3
64
24
3/8"
8
8
4
20,6
64
6
4,5
3
12,1
58
VR10045U20T1200
8
7
3
21
64
VR10070U20T2100
6
4,7
3
12,1
58
VR20047U20T1200 VR20080U20T2100
20
1/4"
20 20
7/16"-1/2" 1/4"
20
7/16"
8
8
3
21
64
20
1/2"
10
10
4
22,3
73
18
5/16"
6
5
3
14,8
58
18
5/16"
6
5,6
3
14,8
58
16
3/8"
6
6
3
16,7
58
16
3/8"
8
6,7
3
16,7
64
14
7/16"
8
7
3
20,9
64
14
7/16"
8
7,7
3
20,9
64
13
1/2"
8
8
3
22,5
64
13
1/2"
10
9,2
3
22,5
73
11
5/8"
10
10
3
28,9
73
11
5/8"
12
11,4
3
28,9
84
208 Cat Vergnano 2016 GB 07.indd 208
VR10040U28T1100 VR20050U28T1100
VR20066U24T1400 VR20080U24T2000
VR20100U20T2200 VR10050U18T1400 VR20056U18T1400 VR10060U16T1600 VR20067U16T1600 VR10070U14T2000 VR20077U14T2000 VR10080U13T2200 VR20092U13T2200 VR10100U11T2800 VR20114U11T2800
p.67
29/04/16 15:10
ASME B1.1
SOLID CARBIDE THREAD MILLS Spiral flutes VR40
VR45
VR40
VR45
TiAIN
TiAIN
VR40 L2
D
D2 L1
VR45 L2
D2
D L1
Thread
APPLICATION RANGE ISO
VR40
VR45
P
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
M K
N S
Hole type
Direction of cut
For cutting data see page 203 Through coolant
P (TPI)
UNC
UNF
D2
D
[mm]
[mm]
z
L2
L1
[mm]
[mm]
TiAIN
28
1/4"
6
5
3
14,5
58
28
1/4"
6
5
3
19
58
24
5/16"-3/8"
8
6,6
3
17
64
5/16"-3/8"
8
6,6
3
24
64
6
4,75
3
14
58
VR40047U20T1400 VR40080U20T2500
24 20
1/4"
20
7/16"
VR40050U28T1400 VR45050U28T1900 VR40066U24T1700 VR45066U24T2400
8
8
3
25
64
20
1/4"
6
4,75
3
19
58
18
5/16"
6
6
3
17
58
VR40060U18T1700 VR40120U18T3500
18
5/8"
VR45047U20T1900
12
12
4
35
84
18
5/16"
6
6
3
23
58
16
3/8"
8
6,7
3
22
64
VR40067U16T2200
14
7/16"
8
7,7
3
25
64
VR40077U14T2500
13
1/2"
10
9,2
3
27,5
73
VR40092U13T2700
11
5/8"
12
11,4
3
34,5
84
VR40114U11T3400
p.67
Cat Vergnano 2016 GB 07.indd 209
TiAIN
VR45060U18T2300
209 29/04/16 15:10
ASME B1.1
SOLID CARBIDE THREAD MILLS for hardened materials Lefthand spiral flutes VR50
VR55
VR50
VR55
TiAIN
TiAIN
VR50 L2
D2
D L1
VR55 L2
D2
D L1
Thread
APPLICATION RANGE ISO
VR50
VR55
S
l
l
l
l
H
Hole type
For cutting data see page 204
Direction of cut
Through coolant
P (TPI)
UNC
UNF
D2
D
[mm]
[mm]
z
L2
L1
[mm]
[mm]
TiAIN
28
1/4"
6
5
3
14,5
58
28
1/4"
6
5
3
19
58
24
5/16"-3/8"
8
6,6
3
17
64
5/16"-3/8"
8
6,6
3
24
64
6
4,75
3
14
58
VR50047U20T1400 VR50080U20T2500
24 20
1/4"
20
7/16"
VR50050U28T1400 VR55050U28T1900 VR50066U24T1700 VR55066U24T2400
8
8
3
25
64
20
1/4"
6
4,75
3
19
58
18
5/16"
6
6
3
17
58
VR50060U18T1700 VR50012U18T3500
18
5/8"
VR55047U20T1900
12
12
4
35
84
18
5/16"
6
6
3
23
58
16
3/8"
8
6,7
3
22
64
VR50067U16T2200
14
7/16"
8
7,7
3
25
64
VR50077U14T2500
13
1/2"
10
9,2
3
27,5
73
VR50092U13T2700
11
5/8"
12
11,4
3
34,5
84
VR50114U11T3400
210 Cat Vergnano 2016 GB 07.indd 210
TiAIN
VR55060U18T2300
p.67
29/04/16 15:10
EN ISO 228
SOLID CARBIDE THREAD MILLS Spiral flutes VR10
VR20
VR10
VR20
TiAIN
TiAIN
L2
D2
D L1
Thread
APPLICATION RANGE ISO
VR10
VR20
P
l
l
l
l
l
l
l
l
l
l
M K
N S
Hole type
Direction of cut
For cutting data see page 202 Through coolant
P (TPI)
G
D2
D
[mm]
[mm]
z
L2
L1
[mm]
[mm]
28
1/6 - 1/8"
6
6
3
9,5
58
28
1/8"
8
7,8
3
14,1
64
19
1/4" - 3/8"
8
8
3
14
64
19
1/4" - 3/8"
10
10
4
16,7
73
14
1/2" - 7/8"
12
12
4
19
84
14
1/2" - 7/8"
16
16
5
26,3
105
11
1" - 1 1/2"
12
12
3
24,2
84
11
1" - 1 1/2"
16
16
4
38,1
105
p.67
Cat Vergnano 2016 GB 07.indd 211
TiAIN
TiAIN
VR10060G28T0900 VR20078G28T1400 VR10080G19T1400 VR20100G19T1600 VR10120G14T1900 VR20160G14T2600 VR10120G11T2400 VR20160G11T3800
211 29/04/16 15:10
Cat Vergnano 2016 GB 07.indd 212
29/04/16 15:10
Synchronous Tapping Attachments
Cat Vergnano 2016 GB 07.indd 213
29/04/16 15:10
SYNCHRONOUS ER TAPPING ATTACHMENT with QUICK-CHANGE TAP ADAPTOR With internal through coolant capability (1)
d D
D1
DIN 69893 HSK A
L
Article Code
L1
LTOT
Attachment
Tap Size
øD1 [mm]
L
øD
ød
[mm]
[mm]
[mm]
ER collet
L1
LTOT
[mm]
[mm]
VA01A06302CH160
HSK-A63
M3 - M8
64
43
20
ER 16
20,5
84,5
VA01A06302CH250
HSK-A63
M6 - M20
97
60
32
ER 25
23,5
120,5
VA01A10002CH400
HSK-A100
M14 - M33
115
87
50
ER 40
28,5
143,5
SYNCHRONOUS ER TAPPING ATTACHMENT with QUICK-CHANGE TAP ADAPTOR With internal through coolant capability (1)
d D
D1
DIN 1835 B+E
L
Article Code
Attachment
L TOT
L1
Tap Size
øD1 [mm]
L
øD
ød
[mm]
[mm]
[mm]
ER collet
L1
LTOT
[mm]
[mm]
VA01C02502CH160
25
M3 - M8
34
43
20
ER 16
20,5
54,5
VA01C02502CH250
25
M6 - M20
56
60
32
ER 25
23,5
79,5
VA01C04002CH400
40
M14 - M33
80
87
50
ER 40
28,5
108,5
(1) For coolant pressure above 50 bars a special nut screw is available on request
214 Cat Vergnano 2016 GB 07.indd 214
p.68
29/04/16 15:10
SYNCHRONOUS ER TAPPING ATTACHMENT with QUICK-CHANGE TAP ADAPTOR With internal through coolant capability (1)
d D
SK DIN 69871 AD
L
Article Code
L TOT
Attachment
L1
Tap Size
L
øD
ød
[mm]
[mm]
[mm]
ER collet
L1
LTOT
[mm]
[mm]
VA01B04002CH160
SK 40 AD
M3 - M8
53
43
20
ER 16
20,5
73,5
VA01B05002CH160
SK 50 AD
M3 - M8
53
43
20
ER 16
20,5
73,5
VA01B04002CH250
SK 40 AD
M6 - M20
90
60
32
ER 25
23,5
113,5
VA01B05002CH250
SK 50 AD
M6 - M20
74
60
32
ER 25
23,5
97,5
SYNCHRONOUS ER TAPPING ATTACHMENT with QUICK-CHANGE TAP ADAPTOR With internal through coolant capability (1)
d D
SK DIN 69871 AD+B
L
Article Code VA01B05002CH400
Attachment SK 50 B
L TOT
L1
Tap Size M14 - M33
L
øD
ød
[mm]
[mm]
[mm]
115
87
50
ER collet ER 40
L1
LTOT
[mm]
[mm]
28,5
143,5
(1) For coolant pressure above 50 bars a special nut screw is available on request
p.68
Cat Vergnano 2016 GB 07.indd 215
215 29/04/16 15:10
SYNCHRONOUS ER TAPPING ATTACHMENT with QUICK-CHANGE TAP ADAPTOR With internal through coolant capability (1)
d D
MAS 403 BT
L
Article Code
L TOT
Attachment
L1
Tap Size
L
øD
ød
[mm]
[mm]
[mm]
ER collet
L1
LTOT
[mm]
[mm]
VA01M04002CH160
BT 40
M3 - M8
61
43
20
ER 16
20,5
81,5
VA01M05002CH160
BT 50
M3 - M8
72
43
20
ER 16
20,5
92,5
VA01M04002CH250
BT 40
M6 - M20
82
60
32
ER 25
23,5
105,5
VA01M05002CH250
BT 50
M6 - M20
93
60
32
ER 25
23,5
116,5
SYNCHRONOUS ER TAPPING ATTACHMENT with QUICK-CHANGE TAP ADAPTOR With internal through coolant capability (1)
d D
MAS 403 BT - B
L
Article Code VA01M05002CH400
Attachment BT 50 B
L TOT
L1
Tap Size M14 - M33
L
øD
ød
[mm]
[mm]
[mm]
124
87
50
ER collet ER 40
L1
LTOT
[mm]
[mm]
28,5
152,5
(1) For coolant pressure above 50 bars a special nut screw is available on request
216 Cat Vergnano 2016 GB 07.indd 216
p.68
29/04/16 15:10
SYNCHRONOUS ER TAPPING ATTACHMENT with QUICK-CHANGE TAP ADAPTOR With internal through coolant capability (1)
d D
D1
POLIGONAL Attachment ISO 26623-1
L Article Code
Attachment
L2 L TOT
L1 Tap Size
øD1 [mm]
L
L2
øD
ød
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
ER collet
L1
L T OT
[mm]
[mm]
VA01P04002CH160
C40
M3 - M8
55
35
43
20
ER 16
20,5
75,5
VA01P05002CH160
C50
M3 - M8
55
35
43
20
ER 16
20,5
75,5
VA01P06302CH160
C63
M3 - M8
57
35
43
20
ER 16
20,5
77,5
VA01P08002CH160
C80
M3 - M8
66
36
43
20
ER 16
20,5
86,5
VA01P04002CH250
C40
M6 - M20
75
55
60
32
ER 25
23,5
98,5
VA01P05002CH250
C50
M6 - M20
75
55
60
32
ER 25
23,5
98,5
VA01P06302CH250
C63
M6 - M20
77
55
60
32
ER 25
23,5
100,5
VA01P08002CH250
C80
M6 - M20
86
56
60
32
ER 25
23,5
109,5
VA01P08002CH400
C80
M14 - M33
116
86
87
50
ER 40
28,5
144,5
(1) For coolant pressure above 50 bars a special nut screw is available on request
p.69
Cat Vergnano 2016 GB 07.indd 217
217 29/04/16 15:10
QUICK-CHANGE TAP ADAPTOR
d
L1
Attachment groove
f D Article Code
Tap Size
Shaft Ø
ød
øD
f [mm]
[mm]
[mm]
L1
ER collet
*CHADAP160310000
M3 - M8
03 - 08
20
28
20,5
ER 16
CHADAP250316000
M6 - M20
03 - 16
32
42
23,5
ER 25
CHADAP400626000
M14 - M33
06 - 25
50
63
28,5
ER 40
L1
ER collet
EXTENDED QUICK-CHANGE TAP ADAPTOR
d
L1
Attachment groove
f D Article Code
Tap Size
Shaft Ø
ød
øD
f [mm]
[mm]
[mm]
*CHEXAD160310000
M3 - M8
03 - 08
20
28
51,5
ER 16
CHEXAD250316000
M6 - M20
03 - 16
32
42
80,5
ER 25
CHEXAD400626000
M14 - M33
06 - 25
50
63
90,5
ER 40
* Hexagonal nut screw
218 Cat Vergnano 2016 GB 07.indd 218
p.69
29/04/16 15:11
ER COLLET (sealed) - with internal square
DIN 6499
L2
L3
a
8°
d1
Article Code
ER collet
ø d1
a
L2
L3
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
SLERGB160103500
ER 16
3,5
2,7
18
24
SLERGB160104500
ER 16
4,5
3,4
18
24
SLERGB160105500
ER 16
5,5
4,3
18
25
SLERGB160106000
ER 16
6
4,9
18
26
SLERGB160107000
ER 16
7
5,5
18
26
SLERGB160108000
ER 16
8
6,2
22
31
SLERGB250103500
ER 25
3,5
2,7
18
24
SLERGB250104500
ER 25
4,5
3,4
18
24
SLERGB250105500
ER 25
5,5
4,3
18
25
SLERGB250106000
ER 25
6
4,9
18
26
SLERGB250107000
ER 25
7
5,5
18
26
SLERGB250108000
ER 25
8
6,2
22
31
SLERGB250109000
ER 25
9
7
22
32
SLERGB250110000
ER 25
10
8
25
36
SLERGB250111000
ER 25
11
9
25
37
SLERGB250112000
ER 25
12
9
25
37
SLERGB250114000
ER 25
14
11
25
39
SLERGB250116000
ER 25
16
12
25
40
SLERGB400106000
ER 40
6
4,9
18
26
SLERGB400106000
ER 40
7
5,5
18
26
SLERGB400108000
ER 40
8
6,2
22
31
SLERGB400109000
ER 40
9
7
22
32
SLERGB400110000
ER 40
10
8
25
36
SLERGB400111000
ER 40
11
9
25
37
SLERGB400112000
ER 40
12
9
25
37
SLERGB400114000
ER 40
14
11
25
39
SLERGB400116000
ER 40
16
12
25
40
SLERGB400118000
ER 40
18
14,5
25
42
SLERGB400120000
ER 40
20
16
28
47
SLERGB400122000
ER 40
22
18
28
49
SLERGB400125000
ER 40
25
20
33
56
p.69
Cat Vergnano 2016 GB 07.indd 219
219 29/04/16 15:11
ASSEMBLY SUPPORT
d
Article Code
ER collet
ød [mm]
ASCHADAP1620000
ER 16
20
ASCHADAP2532000
ER 25
32
ASCHADAP4050000
ER 40
50
WRENCH for nut screw
Article Code
Nut Screw
ER collet
KE02ER160200000
Esagonale
ER 16
KE04ER250200000
Standard
ER 25
KE04ER400200000
Standard
ER 40
220 Cat Vergnano 2016 GB 07.indd 220
p.69
29/04/16 15:11
i Technical Information
Cat Vergnano 2016 GB 08.indd 221
06/05/16 10:34
ø d4
L4
ø d1
Cm
ø d2
Tap and Die Terminology
a
L2 L3
L
L1
L5
ø d1
ø d2
Cf
a
L2 L1
L
TAP TERMINOLOGY Nominal diameter (d1): the diameter used for the purpose of general identification. Pitch diameter (dm): the diameter measured where the width of the thread is equal to half the pitch. Shank diameter (d2): the diameter of the shank, important for the tapping attachment. Chamfer diameter (d3): the diameter at the leading end of the chamfer. Neck diameter (d4): the diameter of the reduced section between the thread and shank of the tap. Core diameter (d5): the diameter of a circle tangent to the bottom of the flutes. Chamfer: the taper on the threads at the front end of the tap made by grinding and relieving the crests of the first few teeth. Square (a): the square with rounded corners formed by four flats parallel to the tap axis. The square serves to drive the tap. Square length (L): the length of the flats that form the square. Total length (L1): the complete length of the tap from end to end, excluding external centres. Thread length (L2): the length of the threaded section of the tap. Usable length (L3): the length measured from the front end of the tap to the end of the neck section. This length determines the maximum threadable depth on taps with reinforced shank. Chamfer length (L4): the length of the chamfer measured parallel to the tap axis, excluding the chamfer bevel. Flute length (L5): the axial length of the flute including the cutter sweep. External center (Cm): the pointed end of the tap. Internal center (Cf): the countersink in one or both ends of the tap.
222 Cat Vergnano 2016 GB 08.indd 222
06/05/16 10:34
Tap and Die Terminology
A
A-A
A
B
B-B
B
Pitch (P): the distance, measured parallel to the tap axis, between two corresponding and successive points on the thread profile. Angle of thread (α): the angle between the flanks of the thread (measured in an axial plane). Thread lead angle (δ): the angle made by the spiral of the thread and a plane perpendicular to the tap axis, measured on the pitch diameter line. Chamfer angle (β): the angle between the chamfer and the tap axis, measured in an axial plane. Rake angle (γ): the angle between the cutting face of the tap and a radial line passing through the crest of the tooth at the cutting edge. Land width (T): the chordal width of material between two successive flutes. Flute: the longitudinal channels in a tap which create cutting edges. The flutes provide space for chips and passage for coolant/ lubricant. Spiral flute angle (ε): the angle formed by the flutes and the tap axis. Pitch diameter relief (Δ1): the radial reduction of the pitch and/or major diameter behind the cutting edge of the tap. The relief confers cutting properties and provides clearance between the part being threaded and the tap threads. Chamfer relief (Δ): the radial reduction of the major diameter on the tap chamfer behind the cutting edge. The chamfer relief confers cutting properties to the tap.
h1
DIE TERMINOLOGY
ø d1
h1: thickness
ø d2
d1: nominal diameter
d2: outside diameter
l1: length of full thread
223 Cat Vergnano 2016 GB 08.indd 223
06/05/16 10:34
Types of Chamfer Forms and Centres
The types of chamfer are defined in standards DIN 2175 and DIN 2197 for forming taps and cutting taps, respectively.
Form A
Form B
Form C
Form D
Form E
Chamfer form and length
Flute type
The tap manufacturer, according to the diameter and the application, defines the types of centres. Types of centre and chamfer are generally combined together as in the following table, but for specific applications exceptions are possible.
Male centre
Half centre
Form A
Form B
Form C
Form D
Form E
M2 ≤ Ø ≤ M8
M2 ≤ Ø ≤ M8
M2 ≤ Ø ≤ M8
M2 ≤ Ø ≤ M8
-
M2 ≤ Ø ≤ M6
M4 ≤ Ø ≤ M6
M2 ≤ Ø ≤ M6
M5 ≤ Ø ≤ M6
-
Nr.2-56 ≤ Ø ≤ 1/4"-18 Nr.2-56 ≤ Ø ≤ 1/4"-18 Nr.2-56 ≤ Ø ≤ 1/4"-18
Nr.2-56 ≤ Ø ≤ 1/4"-18
-
Nr.2-64 ≤ Ø ≤ 1/4"-28 Nr.2-64 ≤ Ø ≤ 1/4"-28 Nr.2-64 ≤ Ø ≤ 1/4"-28
-
-
-
-
-
-
-
M8 < Ø ≤ M10
M8 < Ø ≤ M10
M8 < Ø ≤ M10
M8 < Ø ≤ M10
-
M6 < Ø ≤ M10
M6 < Ø ≤ M10
M6 < Ø ≤ M10
M6 < Ø ≤ M10
-
5/16"-18 ≤ Ø ≤ 3/8"-16 5/16"-18 ≤ Ø ≤ 3/8"-16 5/16"-18 ≤ Ø ≤ 3/8"-16
-
-
5/16"-24 ≤ Ø ≤ 3/8"-24 5/16"-24 ≤ Ø ≤ 3/8"-24 5/16"-24 ≤ Ø ≤ 3/8"-24
-
-
Ø = 1/8"-28
Ø = 1/8"-28
Ø = 1/8"-28
-
-
Ø > M10
Ø > M10
Ø > M10
Ø > M10
Ø > M10
Ø ≥ 7/16"-14
Ø ≥ 7/16"-14
Ø ≥ 7/16"-14
Ø ≥ 5/16"-18
-
Ø ≥ 7/16"-20
Ø ≥ 7/16"-20
Ø ≥ 7/16"-20
-
-
Ø ≥ 1/4"-19
Ø ≥ 1/4"-19
Ø ≥ 1/4"-19
-
-
-
-
-
-
Ø ≤ M10
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Female centre
Removed centre
224 Cat Vergnano 2016 GB 08.indd 224
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Formulae
Parameter
Formula
Unit of Measurement
M.G.
Kc [N/mm2]
P.1 P.2 P.3 P.4 P.5 P.6 P.7 M.1 M.2 K.1 K.2 K.3 N.1 N.2 N.3 N.4 N.5 N.6 N.7 N.8 N.9 N.10 S.1 S.2 S.3 S.4
1300 1400 1400 1600 1700 2000 1400 1600 1800 1100 1500 1600 600 800 900 1000 700 850 900 2500 400 500 1200 1900 1300 2400
Cutting speed
Vc =
N · p · d1 1000
m ____ min
Rotational speed
N=
1000 · Vc p · d1
rpm
Kc · p2 · z0,6 · d1 104
N·m
Mt · 2 · p · N 60
W
Nominal diameter
d1
mm
Feed
p· N
mm ____ min
p
Thread pitch
mm
z
Number of flutes
-
Kc
Cutting force coefficient (function of the material and of tap wear)
N ____ mm2
Mt =
Torque (*)
P=
Spindle power
(*) The torque value is valid for a new cutting tap. For worn-out taps, the value can increase up to 2-3 times. For forming taps, the value must be multiplied by 1,5-2 times.
Conversion Table Hardness vs Tensile Strength Tensile Strength
Tensile Strength
Hardness
Hardness
R [N/mm2]
HB Brinell
HRC Rockwell C
HV Vickers
R [N/mm2]
HB Brinell
HRC Rockwell C
HV Vickers
3400 3120 2960 2890 2770 2240 2190 2140 2100 2050 2010 1970 1930 1890 1850 1810 1780 1730 1680 1630 1590 1560 1520 1480 1440
700 688 676 670 659 650 635 627 613 600 587 574 561 548 536 524 512 500 488 476 464 453 442 430 419
68 67 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44
1008 955 920 885 850 826 797 772 746 720 693 666 646 623 604 585 567 549 528 513 497 482 468 453 440
1400 1360 1320 1300 1260 1230 1190 1150 1120 1100 1060 1040 1010 980 960 940 910 890 870 850 830 810 790 770
408 398 389 377 367 357 347 337 327 319 309 301 294 286 279 272 265 259 253 247 241 235 230 225
43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20
427 416 404 391 381 371 357 345 332 323 314 304 296 288 280 273 266 259 253 247 241 235 230 225
225 Cat Vergnano 2016 GB 08.indd 225
06/05/16 10:34
High Speed Steel and Solid Carbide for Taps
Vergnano Designation
Designation according to ISO 11054
Hardness
Toughness
HSS
l
l
HSS-E
l
l
Structure (500x)
Applicazioni Used exclusively for hand taps (except A100).
l
For general applications.
HSS-E-PM
l
l
l
l
l
Used in applications where a compromise between high hardness and high toughness is needed.
HSS-E-PM
l
l
l
l
l
For applications where extremely high performance and productivity are requested.
HSS-E-PM
l
l
l
-
l
l
l
l
For tough materials and extreme applications.
l
For heat-treated steels and abrasive materials.
-
Coatings - Properties Type of coating / treatment TiN
TiCN
Structure
l
l
l
Wear resistance
Mono-layer
l
l
l
l
l
Wear resistance
Multi-layer
l
l
l
l
l
l
l
l
Oxidation and wear resistance, chip evacuation
Multi-layer
l
l
l
l
l
l
l
l
Oxidation and wear resistance, chip evacuation
l
l
Oxidation and wear resistance
l
Mono-layer
l
l
Nano structured
l
l
l
l
l
l
l
l
Oxidation and wear resistance
Mono-layer
l
l
l
l
l
l
l
l
Oxidation and wear resistance
l
l
Steam tempering
Surface oxidation
-
Nitriding
Surface hardening
l
l
Features
l
TiAIN
l
Oxidation temperature
l
TiH1
ACE
Friction Coefficient
Mono-layer
TiX2
CrN
Hardness
l Excellent
l
l Very good
l
l
Chip evacuation
l
Wear resistance
l Good
226 Cat Vergnano 2016 GB 08.indd 226
06/05/16 10:34
Coatings - Applications
COATINGS RECOMMENDED FOR CUTTINGS TAPS ISO
P
M K
Material
Steel
Stainless Steel Cast iron
Aluminium Aluminium alloys
N Copper Copper alloys Brass Bronze
S
H
Magnesium Magnesium alloys Titanium Titanium alloys
Group
Application
l
Construction steel, case hardening steel
l
m
m
P.3
Carbon steel
l
P.4
Alloyed steel / tempered steel
m
m
l
P.5
Alloyed steel / tempered steel
m
m
l
P.6
Alloyed steel / high strength steel
m
m
l
P.7
Ferritic stainless steel, martensitic stainless steel, precipitation hardening
m
l
m
M.1
Austenitic stainless steel
l
m
Ferritic+austenitic (Duplex)
l
m
K.1
Grey cast iron
K.2
Nodular cast iron, malleable cast iron, tempered cast iron Austempered ductile iron (ADI) Pure aluminium
N.2
Aluminium wrought and die cast alloys with Si < 0,5% (long chipping)
N.3
Aluminium wrought and die cast alloys with Si > 10% (medium chipping)
l
m l l
l
m
m
l
m
m
l
m
m
N.4
Aluminium die cast alloys with Si > 10% (short chipping) Pure copper
N.6
Copper alloys (long chipping), soft brass
N.7
Copper alloys (short chipping), hard brass
l
m
N.8
High strength bronze
m
N.9
Pure magnesium, magnesium alloys
m
N.10
High strength magnesium alloy
m
Pure titanium
l m
l
m m l
l m
l
m
l
Titanium alloys Pure nickel
m
l
S.4
Nickel alloys
m
l
Hardened materials
H.1 H.2
Alloyed steel, hardness HRC 44-55
l
m
Alloyed steel, hardness HRC 56-63
l
m
Application
P.1
Mild / magnetic steel Construction steel, case hardening steel Carbon steel Alloyed steel / tempered steel Alloyed steel / tempered steel Ferritic stainless steel, martensitic stainless steel, precipitation hardening Austenitic stainless steel Ferritic+austenitic (Duplex) Pure aluminium Aluminium wrought and die cast alloys with Si < 0,5% (long chipping) Aluminium wrought and die cast alloys with Si < 10 % (medium chipping) Pure copper Copper alloys (long chipping), soft brass Pure titanium Titanium alloys Pure nickel Nickel alloys
Steel
P.4
Stainless Steel
M.1 M.2
Aluminium Aluminium alloys
N.2 N.3
Copper N.5 Copper alloys N.6 Brass Bronze Titanium S.1 Titanium S.2 alloys Nickel S.3 Nickel alloys S.4
Ideal
m l
S.2
TiN
m
l
S.3
Group
m
m
N.5
S.1
m
m
K.3
N.1
l
m
M.2
N.1
NiTR
Coating
Nickel Nickel alloys
Material
VAP
P.2
P.7
S
CrN TiAlN ACE
m
P.5
N
TiH1
m
P.3
M
TiX2
Mild / magnetic steel
P.2
P
TiCN
P.1
COATINGS RECOMMENDED FOR COLD FORMING TAPS ISO
TiN
TiCN
TiH1
VAP
Coating m
l
l
m
l
m
l
m
l
m
m
l
m
l
m
l
m
l
l
m
m
l
m
m
m l
l m
m l l
m
l
m
l
m Suitable
227 Cat Vergnano 2016 GB 08.indd 227
06/05/16 10:34
Troubleshooting
Tapping is a complex process and often the last machining operation performed on the workpiece. Therefore, incorrect or faulty tapping can compromise the quality of the entire workpiece. Numerous factors influence the process: cutting parameters, drilling parameters, lubrication, machine conditions. The choice of the correct tool is paramount in order to obtain high quality threads. The following table summarises the most common problems encountered during tapping and their possible solutions.
Problem
Chipped teeth on tap
Excessive tap wear
Chips clogging flutes
Solution
• • • • •
Choose correct tap, with lower rake angle or longer chamfer. Reduce cutting speed. Check drilled hole size is not too small. Check tap alignment and run-out of tap on tapping attachment. For deep blind holes (≥ 2,5xD) use taps with back-tapering.
• Improve quality (richer emulsion, neat oil) and quantity (higher pressure) of lubrication. • Use correct tap, with more relief or longer chamfer if possible. • Choose coating suitable for specific application. • Use recommended cutting parameters for specific application.
• Use tap with lower spiral flute angle. • Choose correct tap with suitable rake angle and relief for specific application. • Use tap with sharp cutting edge (bright tap or vapourised tap).
• Check wear on tap. If necessary, resharpen or change tap. Poor finish on • Improve quality and quantity of lubrication. threaded workpiece • Choose correct tap with suitable rake angle and relief for specific application. • Use recommended cutting parameters for specific application.
Built-up-edge
• • • •
Choose correct tap with lower rake angle and/or higher relief. Choose coating suitable for specific application. Increase cutting speed. Improve quality and quantity of lubrication.
228 Cat Vergnano 2016 GB 08.indd 228
06/05/16 10:34
Troubleshooting
Poblem
Solution
Tap sticking
• • • •
Choose correct tap with lower rake angle and/or higher relief. Choose coating suitable for specific application. Increase cutting speed. Improve quality and quantity of lubrication.
Crater wear
• Choose suitable tap, with base material in HSSE-PM. • Use coated tap. • Improve quality and quantity of lubrication.
• • • • • •
Check drilled hole size. Check alignment between tap and drilled hole. Reduce cutting speed. On blind holes, check that tapping depth is less than hole depth. Use tapping attachment with slip clutch. Use compensated tapping attachment.
• • • • • •
Check tap tolerance is compatible with requested workpiece (nut) tolerance. Choose correct tap with suitable rake angle and relief for specific application. Reduce feed rate (revs x pitch) or use rigid / synchronous tapping attachment. Reduce cutting speed. Check tap alignment and that workpiece is fastened steadily. Remove clogged chips from flutes.
Undersized thread
• • • • • • • •
Check drilled hole size is not too small. Check tap tolerance is compatible with requested workpiece (nut) tolerance. Use coated tap to avoid tap sticking. On forming taps, use slightly larger drilled hole size. Check wear on tap. If necessary, resharpen or change tap. Choose correct tap with higher rake angle and relief. Use rigid / synchronous tapping attachment. Improve quality and quantity of lubrication.
Excessive power requirement
• • • •
On high strength materials, increase drilled hole size. Check wear on tap. If necessary, resharpen or change tap. Choose correct tap with higher rake angle and relief. Improve quality and quantity of lubrication.
Tap breakage
Oversized thread
229 Cat Vergnano 2016 GB 08.indd 229
06/05/16 10:34
Material Examples Germany
Italy
France
United States
Application
W.Nr.
DIN
UNI
AFNOR
AISI/SAE/ASTM
Mild/magnetic
1.1015 1.1014 1.1013
RFe60 RFe80 RFe100
Structural
1.0037 1.0044 1.0050 1.0060 1.0570
St 37-2 St 44-2 St 50-2 St 60-2 St 52-3
Fe360B Fe430B Fe490 Fe590 Fe510B
E 24-2 E 28-2 A 50-2 A 60-2 E 36-3
1013 1021 A 570 (50) A 572 (65) 1024
Case hardening
1.0301 1.0401 1.7131 1.7147 1.7243 1.5919 1.6523 1.6587
C10 C15 16MnCr5 20MnCr5 18CrMo4 15CrNi6 21NiCrMo2 17CrNiMo1106
C10 C15 16MnCr5 20MnCr5 18CrMo4 16CrNi4 20NiCrMo2 18NiCrMo5-7
C10 C18 16 MC 5 20 MC 5
1010 1015 5115 5120
16 NC 6 20 NCD 2 18 NCD6/18 NCD7
4320 8620 4320
31CrMo12 31CrMoV9 34CrAlMo5 41CrAlMo7
31CrMo12 31CrMoV10 34CrAlMo7 41CrAlMo7
30 CD 12
A/B
Nitriding
1.8515 1.8519 1.8507 1.8509
30 CAD 6.12 40 CAD 6.12
A355CI.D E7140
Free cutting
1.0711 1.0715 1.0718 1.0726 1.0736 1.0737
9S20 9SMn28 9SMnPb28 35S20 9SMn36 9SMnPb36
9S20 9SMn28 9SMnPb28 35S20 9SMn36 9SMnPb36
S 250 S 250 Pb 35 MF 4 S 300 S 300 Pb
1212 1213 12 L 13 1140 1215 12 L 14
Heat-treatable
1.0406 1.0528 1.0501 1.0511 1.0503 1.0540 1.0535 1.0601 1.7035 1.8159 1.7218 1.7220 1.7225 1.7228 1.6580 1.6582 1.6511 1.6773
C25 C30 C35 C40 C45 C50 C55 C60 41Cr4 51CrV4 25CrMo4 34CrMo4 42CrMo4 50CrMo4 30CrNiMo8 34CrNiMo6 36CrNiMo4 36NiCrMo16
C25 C30 C35 C40 C45 C50 C55 C60 41Cr4 51CrV4 25CrMo4 34CrMo4 42CrMo4 50CrMo4 30CrNiMo8 34CrNiMo6 36CrNiMo4 36NiCrMo16
Ball bearing
1.3505 1.3536
100Cr6 100CrMo7-3
100Cr6 100CrMo7
100C6
52100
Ck67 Ck75 Ck85 Ck101
1070 1074 1086 1095
60SiCr7 51CrV4 55Cr3 51CrMoV4
C67 C75 C85 C100 48Si7 55Si7 60Si7 60SiCr8 51CrV4 55Cr3 51CrMoV4
XC 68
Spring
1.1231 1.1248 1.1269 1.1274 1.5021 1.5026 1.5027 1.7108 1.8159 1.7176 1.7701 1.1183 1.1193 1.1213 1.7005 1.7043 1.7034 1.7223
Cf 35 Cf 45 Cf 53 45Cr2 38Cr4 37Cr4 41CrMo4
C36 C43 C53 45Cr2 38Cr4 36CrMn4 41CrMo4
P
STEEL
ISO 513
Superficial hardening
55Si7
AF 50 C 30 AF 55 C 35 AF 60 C 40 AF 65 C 45 C54 C60 41Cr4 50 CV 4 25 CD 4 35 CD 4 42 CD 4 50CrMo4 30 NCD 8 35 NCD 6 40 NCD 3
C90 C100 56SC7 60Si7
1025 1030 1035 1040 1045 1050 1055 1060 5140 6150 4130 4137 4140 4150 4337 9840
50 CV 4 55 C 3
9255 9260 9262 6150 5155
XC 68 H1TS XC 42 H1TS XC 48 H1TS
1050
38 C 4 42 CD 4 TS
5135 4142
230 Cat Vergnano 2016 GB 08.indd 230
06/05/16 10:34
Russia
Japan
China
India
GOST
JIS
GB
IS
Application
P.1 P.1 P.1
Mild/magnetic
P.2 P.2 P.2 P.2 P.2
Structural
Case hardening
16Ni6Cr7Mo3
P.2 P.2 P.2 P.2 P.2 P.2 P.2 P.2
Nitriding
40Cr7Al10Mo2
P.4 P.5 P.4 P.5 P.1 P.1 P.1 P.2 P.1 P.1
Free cutting
P.3 P.3 P.3 P.3 P.3 P.3 P.3 P.3 P.4 (norm.) / P.5 (bonif.) P.4 (norm.) / P.5 (bonif.) P.4 (norm.) / P.5 (bonif.) P.4 (norm.) / P.5 (bonif.) P.4 (norm.) / P.5 (bonif.) P.4 (norm.) / P.5 (bonif.) P.5 (norm.) / P.6 (bonif.) P.5 (norm.) / P.6 (bonif.) P.4 (norm.) / P.5 (bonif.) P.5 (norm.) / P.6 (bonif.)
Heat-treatable
P.4 (norm.) P.4 (norm.)
Ball bearing
P.3 P.3 P.3 P.3 P.4 (norm.) / P.5 (bonif.) P.4 (norm.) / P.5 (bonif.) P.4 (norm.) / P.5 (bonif.) P.4 (norm.) / P.5 (bonif.) P.4 (norm.) / P.6 (bonif.) P.4 (norm.) / P.6 (bonif.) P.4 (norm.) / P.6 (bonif.)
Spring
P.3 P.3 P.3 P.4 P.5 P.5 P.5
Superficial hardening
St3kp/St3ps St4ps/St4sp St5ps/St5sp St6ps/St6sp 17G1S
STKM12C STK400 SS490 S45C STK490
Q235A Q275B Q275 45 16Mn
Fe440 Fe490 Fe570 Fe540
10 15 18ChG 18 ChG
S10C S15C SCR415 SMnC420H
10 15 20CrMn 20CrMn
14C6 16Mn5Cr4 20Mn5Cr5
15ChGN2T 20ChGNM 20ChN2M
SNCM415M SNCM220M
20CrNiMo
15Cr6Ni6
SBV1A/SBV1B
38Ch2MJuA
SACM645
38CrMoAl
A11
SUM21 SUM22 SUM22L
Y12 Y15 Y15Pb Y35
A35 SUM25 SUM24L 25 30 35 40 45 50 55 60 40Ch 50Ch 30ChM 35ChML 38ChA 50Ch 38Ch2N2MA 40ChGMN
S25C S30C S35C S40C S45C S50C S55C S58C SCr440(H) SUP10 SCCrM1 SCM435 SCM440 SCM445(H) SNCM431 SNCM439
25 30 35 40 45 50 55 60 40Cr 50CrVA 30CrMo 35CrMo 42CrMo ZG50Cr1Mo
SUJ2/SUJ4
GCr15
65 75A 85A
S70C-CSP S75CM SK85 SK4-CSP
65 75 85 T10A
50
35Ch 40ChFA
40CrMoH
40CrNiMoA
SChCh15
55S2/55S2A 60S2 60S2G 50Ch 50ChGA
25C4 30C8 35C8 40C8 45C8 50C8 55C8 C604 40Cr4 50Cr4V2 21Cr4Mo2
SUP6 SUP10 SUP9(A)
55Si2Mn 60Si2Mn 60Si2CrA 50CrVA 55CrMnA
70C6
98C6 55Si7 60Si7 50Cr4V2 55Cr3
S50C
SCr435H SNB22
38CrA 35Cr 42CrMo
40Cr4Mo3
P
20860 20880 20895
ISO 513
STEEL
MG Vergnano
231 Cat Vergnano 2016 GB 08.indd 231
06/05/16 10:34
Material Examples Germany
Italy
France
United States
Application
W.Nr.
DIN
UNI
AFNOR
AISI/SAE/ASTM
45NiCrMo16 55NiCrMoV7
L6
32CrMoV12-28 X38CrMoV5-1 X40CrMoV5-1 X30WCrV5-3 X30WCrV9-3
40NiCrMoV16 KU 55NiCrMoV7 KU 35CrMo8 KU 30CrMoV12-27 KU X37CrMoV5-1 KU X40CrMoV5-1-1 KU X30WCrV5-3 KU X30WCrV9-3 KU
Y35NCD16 55NiCrMoV7
Hot-work
1.2767 1.2713 1.2311 1.2365 1.2343 1.2344 1.2567 1.2581
32CDV12-28 Z38CDV5 Z40CDV5 Z32WCV5 Z30WCV9
H10 H11 H13 H14 H21
Ferritic stainless steel
1.4002 1.4512 1.4016 1.4104
X6CrAl13 X2CrTi12 X6Cr17 X14CrMoS17
X6CrAl13 X6CrTi12 X8Cr17 X10CrS17
Z 8 CA 12 Z 3 CT 12 Z 8 C 17 Z 13 CF 17
405 409 430 430F
Martensitic stainless steel
1.4006 1.4005 1.4021 1.4028 1.4057 1.4125
X12Cr13 X12CrS13 X20Cr13 X30Cr13 X17CrNi16-2 X105CrMo17
X12Cr13 X12CrS13 X20Cr13 X30Cr13 X16CrNi16
Z 10 C 13 Z 11 CF 13 Z 20 C 13 Z 30 C 13 Z 15 CN 16-02 Z 100 CD 17
410 416 420 420 431 440C
Precipitation hardening
1.4542
X5CrNiCuNb16-4
Z 7 CNU 15-05
630
Austenitic
1.4319 1.4305 1.4301 1.4306 1.4303 1.4828 1.4841 1.4401 1.4404 1.4541 1.4550
X3CrNiN17-8 X8CrNiS18-9 X5CrNi18-10 X2CrNi19-11 X4CrNi18-12 X15CrNiSi20-12 X15CrNiSi25-20 X5CrNiMo17-12-2 X2CrNiMo17-12-2 X6CrNiTi18-10 X6CrNiNb18-10
X10CrNi1809 X10CrNiS1809 X5CrNi1810 X2CrNi1811 X8CrNi1812 X16CrNi2314 X22CrNiSi2520 X5CrNiMo1712 X2CrNiMo1712 X6CrNiTi1811 X6CrNiNb1811
Z 8 CNF 18-09 Z 4 CN 19-10 FF Z 1 CN 18-12 Z 5 CN 18-11 FF Z 9 CN 24-13 Z 15 CNS 25-20 Z 3 CND 17-11-01 Z 2 CND 17-12 Z 6 CNT 18-10 Z 6 CNNb 18-10
302 303 304 304L 305 309 310 316 316L 321 347
Duplex
1.4462 1.4501
X2CrNiMoN22-5-3 X2CrNiMoCuWN25-7-4
X2CrNiMoN22-5-3 X2CrNiMoCuWN25-7-4
Z 3 CND 22-05 Az
S31803 S32760
Grey cast iron
0.6010 0.6015 0.6020 0.6025 0.6030 0.6035 0.6040
GG10 GG15 GG20 GG25 GG30 GG35 GG40
G10 G15 G20 G25 G30 G35 G40
Ft10D Ft15D Ft20D Ft25D Ft30D Ft35D Ft40D
A48-20B A48-25B A48-30B A48-40B A48-45B A48-50B A48-60B
Nodular cast iron / tempered
0.7040 0.7050 0.7060 0.7070
GGG40 GGG50 GGG60 GGG70
GS400-12 GS500-7 GS600-3 GS700-2
FGS400-12 FGS500-7 FGS600-3 FGS700-2
60-40-18 65-45-12 80-55-06 100-70-03
Malleable cast iron
0.8035 0.8055
GTW35-04 GTW55
9001/1
1200 (A4)
1200
3105 8011 5005 (AlMg1) 5251 5049 5086 (AG4MC)
5005 5251 5049 5086
K
CAST IRON
M
STAINLESS STEEL
P
STEEL
ISO 513
EN-GJS-800-8 EN-GJS-1000-5 EN-GJS-1200-2 EN-GJS-1400-1
Pure aluminium
3.0205 3.0305
Al99 Al99.9
Al wrought alloys
3.0505 3.0915 3.3315 3.3525 3.3527 3.3545 3.3555 3.0615
AlMn0.5Mg0.5 AlFeSi AlMg1 AlMg2Mn0.3 AlMg2Mn0.8 AlMg4Mn AlMg5 AlMgSiPb
N
NON-FERROUS METALS
Austempered ductile iron
8011 9005/1
9005/4
6012
232 Cat Vergnano 2016 GB 08.indd 232
06/05/16 10:34
P.5 (ricott.) P.4 (ricott.) P.4 (ricott.) P.4 (ricott.) P.4 (ricott.) P.4 (ricott.) P.4 (ricott.) P.4 (ricott.)
Hot-work
P.7 P.7 P.7 P.7
Ferritic stainless steel
P.7 P.7 P.7 P.7 P.7 P.7
Martensitic stainless steel
5CrNiMo
3Ch3M3F 4Ch5MFS 4Ch5MF1S 4Ch2W5MF 3Ch3W8F
SKD7 SKD6 SKD61 SKD4 SKD5
4Cr3Mo3SiV 4Cr5MoSiV 4Cr5MoSiV1 30W4Cr2VA 3Cr2W8V
SUS405 SUS409TB SUS430 SUS430F
0Cr13Al 022Cr11NbTi 1Cr17 Y1Cr17
SUS410 SUS416 SUS420J1 SUS420J2 SUS431 SUS440C
1Cr13 Y1Cr13 2Cr13 3Cr13 1Cr17Ni2 108Cr17
SUS630/SCS24
0Cr17Ni4Cu4Nb
M.2
Precipitation hardening
0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 1Cr18Ni12 1Cr20Ni14Si2 1Cr25Ni20Si2 0Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2 0Cr18Ni10Ti 0Cr18Ni11Nb
M.1 M.1 M.1 M.1 M.1 M.1 M.1 M.1 M.1 M.1 M.1
Austenitic
M.2 M.2
Duplex
08Ch18N10 03Ch18N11 12Ch18N12T 20Ch25N20S2 08Ch16N11M3 08Ch18N10T 08Ch18N12B
SUS302 SUS303 SUS304 SUS304L/SCS19 SUS305J1 SUH309 SUH310 SUS316 SUS316L SUS321 SUS347 SUS329J3L
022Cr22Ni5Mo3N 022Cr25Ni7Mo3WCuN
XT35Cr5Mo1V3 XT35Cr5Mo1V1 XT33W9Cr3V4 X04Cr13 X07Cr17 X12Cr12 X20Cr13 X30Cr13 X15Cr16Ni2 X108Cr17Mo
X04Cr18Ni10 X02Cr19Ni10 X15Cr24Ni13 X20Cr25Ni20 X04Cr17Ni12Mo2 X02Cr17Ni12Mo2 X04Cr18Ni10Ti X04Cr18Ni10Nb
M
SKT4
FC10 FC15 FC20 FC25 FC30 FC35
K.1 K.1 K.1 K.1 K.1 K.1 K.1
Grey cast iron
VC 42-12 VC 50-2 VC 60-2 VC 70-2
FCD40 FCD50 FCD60 FCD70
K.2 K.2 K.2 K.2
Malleable cast iron
K.2 K.2
ghisa malleabile
K.3 K.3 K.3 K.3
Austempered ductile iron
A1200
N.1 N.1
Pure aluminium
A3105
N.2 N.2 N.2 N.2 N.2 N.2 N.2 N.2
Al wrought alloys
A5086 A5056
N
Sc10 Sc15 Sc20 Sc25 Sc30 Sc35 Sc40
A5005
ISO 513
P
Application
5ChNM
20Ch13 30Ch13 14Ch17N2 95Ch18
T55Ni7Cr3Mo3V1
MG Vergnano
STEEL
IS
STAINLESS STEEL
India
GB
K
China
JIS
CAST IRON
Japan
GOST
NON-FERROUS METALS
Russia
233 Cat Vergnano 2016 GB 08.indd 233
06/05/16 10:34
Material Examples Germany
Italy
France
United States
Application
W.Nr.
DIN
UNI
AFNOR
AISI/SAE/ASTM
Al wrought alloys
3.1255 3.1325 3.1355 3.1645 3.4335
AlCuSiMn AlCuMg1 AlCuMg2 AlCuMgPb AlZn4.5Mg1
9002/3 9002/2 9002/4 9002/8 9007/1
2014 2017 A (AU4G) 2024 (AU4G1) 2030 (AU4PB) 7020 (AZ5G)
2014 2017A 2024 2030 7020
Al casting alloys
3.1371 3.2134 3.3241 3.3261 3.3541 3.2373 3.2381 3.2383 3.2581 3.2583
G-AlCu4TiMg G-AlSi5Cu1Mg G-AlMg3Si G-AlMg5Si G-AlMg3 G-AlSi9Mg G-AlSi10Mg G-AlSi10Mg(Cu) G-AlSi12 G-AlSi12(Cu)
Pure copper
2.0060 2.0065
E-Cu57 E-Cu58
5649
CuA1
C11000 C11000
Cu wrought alloys
2.1525 2.0855 2.1247 2.1285
CuSi3Mn CuNi2Si CuBe2 CuCo2Be
CuSi3Mn1 CuNi2Si Classe IV Classe III
Brass
2.0240 2.0250 2.0265 2.0280 2.0321 2.0360 2.0410 2.0550
CuZn15 CuZn20 CuZn30 CuZn33 CuZn37 CuZn40 CuZn44Pb2 CuZn40Al2
Bronze
2.1016 2.1020 2.1030 2.1086 2.0978 2.0940 2.0882 3.5312 3.5632 3.5912 3.5161
CuSn4 CuSn6 CuSn8 G-CuSn10Zn CuAl11Ni6Fe6 CuAl10Fe CuNi30Mn1Fe MgAl3Zn MgAl6Zn3 MgAl9Zn1 MgZn6Zr
Pure titanium
3.7024 3.7034
Ti99.5 Ti99.7
Titanium alloys
3.7165 3.7174
TiAl6V4 TiAl6V4Sn2
Pure Nickel
1.3911 1.3926
RNi24 RNi12
Nickel alloys
2.4858 2.4668 2.4630 2.4665
NiCr21Mo (Incoloy 825) NiCr19Fe19NbMo (Inconel 718) Ni-Cr20Ti (Nimonic 75) NiCr22Fe18Mo (Hastelloy X)
Ball bearing
1.3505 1.3536
100Cr6 100CrMo6
100Cr6 100CrMo7
100C6 100CD7
52100 3
45NiCrMo16 55NiCrMoV7
40NiCrMoV16 KU 55NiCrMoV7 KU 35CrMo8 KU 30CrMoV12-27 KU X37CrMoV5-1 KU X40CrMoV5-1-1 KU X30WCrV5-3 KU X30WCrV9-3 KU
Y35NCD16 55NiCrMoV7
L6
Hot-work
1.2767 1.2713 1.2311 1.2365 1.2343 1.2344 1.2567 1.2581
32CDV12-28 Z38CDV5 Z40CDV5 Z32WCV5 Z30WCV9
H10 H11 H13 H14 H21
H
HARDENED MATERIALS
S
SUPERALLOYS AND TITANIUM
N
NON-FERROUS METALS
ISO 513
32CrMoV12-28 X38CrMoV5-1 X40CrMoV5-1 X30WCrV5-3 X30WCrV9-3
C65500 C64700 C17200 C17510
C26000 C27450 C28000 C38000 C67410
CuZn43Pb2Al CuZn37Mn3Al2PbSi
7013 CuAl11Fe6Ni6 5274
U-E12P7U-E8Z2
C90500 C95400
T-A6V
INCONEL 718 NIMONIC 75
234 Cat Vergnano 2016 GB 08.indd 234
06/05/16 10:34
IS
Application
N.2 N.2 N.2 N.2 N.2
Al wrought alloys
Al casting alloys
ADC3 AC3A ADC1
N.2 N.3 N.2 N.2 N.2 N.3 N.4 N.4 N.4 N.4
C1100 C1100
N.5 N.5
Pure copper
N.6 N.6 N.6 N.6
Cu wrought alloys
N.6 N.6 N.6 N.6 N.6 N.7 N.7 N.7
Brass
N.6 N.6 N.6 N.7 N.8 N.8 N.8 N.9 N.9 N.9 N.10
Bronze
S.1 S.1
Pure titanium
S.2 S.2
Titanium alloys
S.3 S.3
Pure Nickel
S.4 S.4 S.4 S.4
Nickel alloys
H.2 (bonif.) H.2 (bonif.)
Ball bearing
H.1 (bonif.) H.1 (bonif.) H.1 (bonif.) H.1 (bonif.) H.1 (bonif.) H.1 (bonif.) H.1 (bonif.) H.1 (bonif.)
Hot-work
A2014 A2017 A2024 A7N01 AC1B AC4D
AC4A
C2600 C2700 C2800
CAC403C (BC3) CAC702C
NCF825
SChCh15
SUJ2/SUJ4
GCr15
5ChNM
SKT6 SKT4
5CrNiMo
3Ch3M3F 4Ch5MFS 4Ch5MF1S 4Ch2W5MF 3Ch3W8F
SKD7 SKD6 SKD61 SKD4 SKD5
4Cr3Mo3SiV 4Cr5MoSiV 4Cr5MoSiV1 30W4Cr2VA 3Cr2W8V
T55Ni7Cr3Mo3V1
XT35Cr5Mo1V3 XT35Cr5Mo1V1 XT33W9Cr3V4
ISO 513
H
MG Vergnano
N
India
GB
NON-FERROUS METALS
China
JIS
S
Japan
GOST
SUPERALLOYS AND TITANIUM
Russia
HARDENED MATERIALS
M
235 Cat Vergnano 2016 GB 08.indd 235
06/05/16 10:34
Drill Sizes Cutting Taps
ISO Metric coarse thread DIN 13 M
Pitch [mm]
M1 1,1 1,2 1,4 1,6 1,7 (3) 1,8 2 2,2 2,3 (3) 2,5 2,6 (3) 3 3,5 4 4,5 5 6 7 8 9 10 11 12 14 16 18 20 22 24 27 30 33 36 39 42 45 48 52 56 60 (3) 64 (3) 68 (3)
0,25 0,25 0,25 0,3 0,35 0,35 0,35 0,4 0,45 0,4 0,45 0,45 0,5 0,6 0,7 0,75 0,8 1 1 1,25 1,25 1,5 1,5 1,75 2 2 2,5 2,5 2,5 3 3 3,5 3,5 4 4 4,5 4,5 5 5 5,5 5,5 6 6
Maximum core diam. (toll. 6H) [mm] 0,785 (1) 0,885 (1) 0,985 (1) 1,142 (1) 1,321 1,421 1,521 1,679 1,838 1,938 2,138 2,238 2,599 3,010 3,422 3,878 4,334 5,153 6,153 6,912 7,912 8,676 9,676 10,441 12,210 14,210 15,744 17,744 19,744 21,252 24,252 26,771 29,771 32,270 35,270 37,799 40,799 43,297 47,297 50,796 54,796 58,305 62,305
ISO Metric coarse thread DIN 13
Drill size* [mm]
M
0,75 0,85 0,95 1,1 1,25 1,35 1,45 1,6 1,75 1,9 2,05 2,1 2,5 2,9 3,3 3,7 4,2 5 6 6,8 7,8 8,5 9,5 10,2 12 14 15,5 17,5 19,5 21 24 26,5 29,5 32 35 37,5 40,5 43 47 50,5 54,5 58 62
M2 (3) 2,3 (3) 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 7 8 8 9 9 10 10 10 11 11 12 (3) 12 12 12 14 14 14 15 15 16 16 17 17 18 18 18 20 20 20 22 22 22 24 24 24
Pitch [mm] 0,25 0,25 0,35 0,35 0,35 0,5 0,5 0,5 0,5 0,75 0,75 0,75 1 0,75 1 0,75 1 1,25 0,75 1 0,75 1 1,25 1,5 1 1,25 1,5 1 1,5 1 1,5 1 1,5 1 1,5 2 1 1,5 2 1 1,5 2 1 1,5 2
Maximum core diam. (toll. 6H) [mm] 1,774 (2) 2,085 2,221 2,721 3,221 3,599 4,099 4,599 5,099 5,378 6,378 7,378 7,153 8,378 8,153 9,378 9,153 8,912 10,378 10,153 11,378 11,153 10,912 10,676 13,153 12,912 12,676 14,153 13,676 15,153 14,676 16,153 15,676 17,153 16,676 16,210 19,153 18,676 18,210 21,153 20,676 20,210 23,153 22,676 22,210
Drill size* [mm] 1,75 2,05 2,15 2,65 3,15 3,5 4 4,5 5 5,2 6,2 7,2 7 8,2 8 9,2 9 8,8 10,2 10 11,2 11 10,8 10,5 13 12,8 12,5 14 13,5 15 14,5 16 15,5 17 16,5 16 19 18,5 18 21 20,5 20 23 22,5 22
M M25 25 25 26 27 27 27 28 28 28 30 30 30 30 32 32 33 33 33 35 36 36 36 38 39 39 39 40 40 40 42 42 42 45 45 45 48 48 48 50 50 50 52 52 52
Pitch [mm] 1 1,5 2 1,5 1 1,5 2 1 1,5 2 1 1,5 2 3 1,5 2 1,5 2 3 1,5 1,5 2 3 1,5 1,5 2 3 1,5 2 3 1,5 2 3 1,5 2 3 1,5 2 3 1,5 2 3 1,5 2 3
Maximum core diam. (toll. 6H) [mm] 24,153 23,676 23,210 24,676 26,153 25,676 25,210 27,153 26,676 26,210 29,153 28,676 28,210 27,252 30,675 30,210 31,676 31,210 30,252 33,676 34,676 34,210 33,252 36,676 37,676 37,210 36,252 38,676 38,210 37,252 40,676 40,210 39,252 43,676 43,210 42,252 46,676 46,210 45,252 48,676 48,210 47,252 50,676 50,210 49,252
Drill size* [mm] 24 23,5 23 24,5 26 25,5 25 27 26,5 26 29 28,5 28 27 30,5 30 31,5 31 30 33,5 34,5 34 33 36,5 37,5 37 36 38,5 38 37 40,5 40 39 43,5 43 42 46,5 46 45 48,5 48 47 50,5 50 49
(*) Drill size according to DIN 336 (1) Tolerance 5H (2) Tolerance 4H (3) Size not included in DIN 336
236 Cat Vergnano 2016 GB 08.indd 236
06/05/16 10:34
Drill Sizes Cutting Taps
ISO Metric coarse thread DIN 8140 Part 2
Unified coarse thread UNC ASME - B1.1
EG-M
Drill size* [mm]
UNC
3 4 5 6 8 10 12 14 16
3,15 4,2 5,25 6,3 8,4 10,5 12,5 14,5 16,5
Nr. 1 Nr. 2 Nr. 3 Nr. 4 Nr. 5 Nr. 6 Nr. 8 Nr. 10 Nr. 12 1/4" 5/16" 3/8" 7/16" 1/2" 9/16" 5/8" 3/4" 7/8" 1" 1 1/8" 1 1/4" 1 3/8" 1 1/2" 1 3/4" 2"
TPI 64 56 48 40 40 32 32 24 24 20 18 16 14 13 12 11 10 9 8 7 7 6 6 5 4,5
8-UN thread ASME B1.1 8-UN
TPI
1 1/8" 1 1/4" 1 3/8" 1 1/2" 1 5/8" 1 3/4" 1 7/8" 2"
8 8 8 8 8 8 8 8
Maximum core diam. (toll. 3B) [mm] 25,519 28,694 31,869 35,044 38,219 41,394 44,569 47,744
TPI
1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4”
28 19 19 14 14
Maximum core diam. [mm] 8,637 11,549 15,054 18,773 24,259
(*) Drill size according to DIN 336
Cat Vergnano 2016 GB 08.indd 237
Drill size* [mm] 1,55 1,85 2,1 2,35 2,65 2,85 3,5 3,9 4,5 5,1 6,6 8 9,4 10,8 12,2 13,5 16,5 19,5 22,25 25 28 30,75 34 39,5 45
UNF
TPI
Nr. 0 Nr. 1 Nr. 2 Nr. 3 Nr. 4 Nr. 5 Nr. 6 Nr. 8 Nr. 10 Nr. 12 1/4" 5/16" 3/8" 7/16" 1/2" 9/16" 5/8" 3/4" 7/8" 1" 1 1/8" 1 1/4" 1 3/8" 1 1/2"
80 72 64 56 48 44 40 36 32 28 28 24 24 20 20 18 18 16 14 12 12 12 12 12
Whitworth thread BSW - BS 84 Drill size* [mm]
BSW
25,4 28,6 31,8 35,0 38,1 41,3 44,5 47,7
3/32" 1/8" 5/32" 3/16" 7/32" 1/4" 5/16" 3/8" 7/16" 1/2" 9/16" 5/8" 3/4" 7/8" 1" 1 1/8" 1 1/4" 1 3/8" 1 1/2" 1 5/8" 1 3/4" 1 7/8" 2" 2 1/4" 2 1/2" 2 3/4" 3"
Rp thread (BSPP) DIN EN 10226-1 Rp
Maximum core diam. (toll. 3B) [mm] 1,582 1,872 2,146 2,385 2,697 2,896 3,528 3,950 4,590 5,250 6,680 8,082 9,441 10,881 12,301 13,693 16,624 19,520 22,344 25,082 28,258 30,851 34,026 39,560 45,367
Unified coarse thread UNF ASME - B1.1
Drill size* [mm] 8,60 11,50 15,00 18,50 24,00
TPI 48 40 32 24 24 20 18 16 14 12 12 11 10 9 8 7 7 6 6 5 5 4,5 4,5 4 4 3,5 3,5
Maximum core diam. (toll. 3B) [mm] 1,306 1,613 1,913 2,197 2,459 2,741 3,012 3,597 4,168 4,717 5,563 6,995 8,565 9,947 11,524 12,969 14,554 17,546 20,493 23,363 26,538 29,713 32,888 36,063
Drill size* [mm] 1,25 1,55 1,85 2,15 2,4 2,7 2,95 3,5 4,1 4,6 5,5 6,9 8,5 9,9 11,5 12,9 14,5 17,5 20,4 23,25 26,5 29,5 32,75 36
Whitworth pipe thread EN - ISO 228
Maximum core diam. [mm]
Drill size* [mm]
G
1,912 2,591 3,214 3,744 4,539 5,156 6,589 7,988 9,332 10,589 12,177 13,559 16,485 19,355 22,149 24,831 28,006 30,528 33,703 35,961 39,136 41,702 44,877 50,465 56,815 62,182 68,532
1,9 2,55 3,2 3,7 4,5 5,1 6,5 7,9 9,25 10,5 12 13,5 16,4 19,25 22 24,75 27,75 30,3 33,5 35,5 39 41,5 44,5 50 56,3 61,5 68
1/8" 1/4" 3/8" 1/2" 5/8" 3/4" 7/8" 1" 1 1/8" 1 1/4" 1 3/8" 1 1/2" 1 3/4" 2" 2 1/4" 2 3/8" 2 1/2" 2 3/4" 3" 3 1/4" 3 1/2" 3 3/4" 4"
TPI 28 19 19 14 14 14 14 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11
Maximum core diam. [mm]
Drill size* [mm]
8,848 11,890 15,395 19,172 21,128 24,658 28,418 30,931 35,579 39,592 42,005 45,485 51,428 57,296 63,392 67,080 72,866 79,216 85,566 91,662 98,012 104,362 110,712
8,8 11,8 15,25 19 21 24,5 28,25 30,75 35,5 39,5 41,9 45,25 51 57 63,3 67 72,8 79,1 85,5 91,5 98 104 110,5
237 06/05/16 10:34
Drill Sizes Cutting Taps
Rc Conical gas thread (BSPT), taper 1:16 - BS 21 e DIN EN 10226-2 NPT National pipe thread, taper 1:16 - ASME/ANSI B1.20.1 NPTF Dryseal National pipe thread, taper 1:16 - ASME/ANSI B1.20.3
Cylindrical hole, without using a reamer
1/16" 1/8" 1/4" 3/8" 1/2" 3/4" 1" 1 1/4" 1 1/2" 2"
TPI
D1 [mm]
NPT NPTF
Rc (BSPT)
NPT
27 27 18 18 14 14 11 1/2 11 1/2 11 1/2 11 1/2
28 28 19 19 14 14 11 11 11 11
6,15 8,5 11 14,5 17,85 23,2 29 37,8 44 56
t1 [mm]
NPTF
Rc (BSPT)
NPT NPTF
Rc (BSPT)
6,15 8,5 11 14,5 17,8 23 29 37,8 43,8 56
6,2 8,2 11 14,5 18 23,5 29,5 38 44 55,5
12 12 17,5 17,6 22,9 23 27,4 28,1 28,4 28,4
11,9 11,9 17,7 18,1 24 25,3 30,6 32,9 32,9 37,2
Tap sizes
Cylindrical holes with use of tapered reamer Tap sizes 1/16" 1/8" 1/4" 3/8" 1/2" 3/4" 1" 1 1/4" 1 1/2" 2"
TPI
D2 [mm]
D3 [mm]
NPT NPTF
Rc (BSPT)
NPT NPTF
Rc (BSPT)
NPT
27 27 18 18 14 14 11 1/2 11 1/2 11 1/2 11 1/2
28 28 19 19 14 14 11 11 11 11
5,95 8,25 10,75 14,1 17,5 22,7 28,6 37,3 43,4 55,5
6,1 8,1 10,75 14,25 17,75 23 29 37,5 43,5 55
6,39 8,74 11,36 14,8 18,32 23,67 29,69 38,45 44,52 56,56
t1 [mm]
NPTF
Rc (BSPT)
NPT NPTF
Rc (BSPT)
6,41 8,76 11,4 14,84 18,33 23,68 29,72 38,48 44,55 56,59
6,56 8,57 11,45 14,95 18,63 24,12 30,29 38,95 44,85 56,66
12 12 17,5 17,6 22,9 23 27,4 28,1 28,4 28,4
11,9 11,9 17,7 18,1 24 25,3 30,6 32,9 32,9 37,2
1:16
Preparation of tapered blind hole Tap sizes 1/16" 1/8" 1/4" 3/8" 1/2" 3/4" 1" 1 1/4" 1 1/2" 2"
TPI
D3 [mm]
NPT NPTF
Rc (BSPT)
27 27 18 18 14 14 11 1/2 11 1/2 11 1/2 11 1/2
28 28 19 19 14 14 11 11 11 11
b [mm]
NPT
Rc NPTF (BSPT)
6,39 8,74 11,36 14,8 18,32 23,67 29,69 38,45 44,52 56,56
6,41 8,76 11,4 14,84 18,33 23,68 29,72 38,48 44,55 56,59
6,56 8,57 11,45 14,95 18,63 24,12 30,29 38,95 44,85 56,66
t [mm]
NPT
Rc NPTF (BSPT)
7 7 10,2 10,6 13,8 14,2 17 17,5 17,5 18
8 8 11,6 12 15,6 16 19,2 19,7 19,7 20,2
5,6 5,6 8,4 8,8 11,4 12,7 14,5 16,8 16,8 21,1
D4 [mm]
NPT
Rc NPTF (BSPT)
NPT
NPTF
Rc (BSPT)
10 10 14,5 15 19 20 24 24,5 24,5 25
11 11 15,5 16 20,5 21,5 26 26,5 26,5 27
7,6 10 13,1 16,5 20,5 25,8 32,2 41 47,2 59,2
7,4 9,8 12,9 16,3 20,3 25,6 32 40,8 47 59
7,6 9,6 13 16,5 20,6 26 32,8 40,2 47,2 58,7
9,5 9,5 14 14,4 19 20,3 24,3 26,6 26,6 30,9
1:16
238 Cat Vergnano 2016 GB 08.indd 238
06/05/16 10:34
Drill Sizes Forming Taps
ISO Metric coarse thread DIN 13 M
Pitch [mm]
Drill size [mm]
M2 2,5 3 3,5 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 24 27 30
0,4 0,45 0,5 0,6 0,7 0,8 1 1,25 1,5 1,75 2 2 2,5 2,5 3 3 3,5
1,85 ± 0,03 2,30 ± 0,03 2,80 ± 0,03 3,25 ± 0,03 3,70 ± 0,03 4,65 ± 0,03 5,55 ± 0,05 7,40 ± 0,05 9,30 ± 0,05 11,20 ± 0,05 13,10 ± 0,05 15,10 ± 0,05 16,90 ± 0,05 18,90 ± 0,05 22,70 ± 0,05 25,70 ± 0,05 28,45 ± 0,05
ISO Metric fine thread DIN 13 MF M3 4 5 6 8 10 10 12 12 12 14 14 16 18 20
Pitch [mm]
Drill size [mm]
0,35 0,5 0,5 0,75 1 1 1,25 1 1,25 1,5 1,25 1,5 1,5 1,5 1,5
2,85 ± 0,03 3,80 ± 0,03 4,80 ± 0,03 5,65 ± 0,03 7,55 ± 0,05 9,55 ± 0,05 9,40 ± 0,05 11,55 ± 0,05 11,40 ± 0,05 11,30 ± 0,05 13,40 ± 0,05 13,30 ± 0,05 15,30 ± 0,05 17,30 ± 0,05 19,30 ± 0,05
Whitworth pipe thread EN - ISO 228 G G 1/8" 1/4" 3/8" 1/2" 3/4" 1"
TPI 28 19 19 14 14 11
Drill size [mm] 9,25 ± 0,05 12,50 ± 0,05 16,00 ± 0,05 20,00 ± 0,05 25,50 ± 0,05 32,00 ± 0,05
Other drill sizes = theorical flank diameter + pitch/5 In order to obtain the requested tolerance, the formation of a complete internal thread and guarantee the tap tool life, it is important to respect the drill hole diameters and their tight tolerances. The core diameter of the internal thread obtained by forming is not only a function of the drill hole diameter but also depends on the workpiece material properties. For this reason the tolerance on the core diameter is 7H compared to 6H for cutting taps. For more detailed information see the DIN 13-50 standard.
239 Cat Vergnano 2016 GB 08.indd 239
06/05/16 10:34
Cutting Tap Tolerance Range
viti Madre e n io iz s Po aH lleranz ella to
a lleranz e i di to Camp asportazion i ad masch
viti Madre e n Posizio za G ran a tolle
dell
d
Forming Tap Tolerance Range
viti Madre e n io iz s Po za H olleran della t
a lleranz i di to Camp i a rullare h masc
viti Madre e n Posizio za G eran lla toll
de
Standard fit for a thread corresponds to tolerance class ISO 2/6H. For more precise fits, without allowance on thread flank, tolerance class ISO 1/4H must be chosen. ISO 3/6G is used in case of loose fits, with large allowance, which is often required for subsequent coatings. Between classes 6H and 6G, as well as between classes 6G and 7G, tap manufacturers produce taps with tolerance 6HX and 6GX. These taps are used for tapping abrasive materials, such as cast iron or Al-Si alloys, in order to increase their tool life. Another ÂÂimportant application is on forming taps, which create the thread by plastic deformation and not by cutting. In this case, due to the elastic return of the material, in order to obtain a thread 6H tolerance, a 6HX tap must be used. The tolerances described above are collected in the European standard EN 22857.
240 Cat Vergnano 2016 GB 08.indd 240
06/05/16 10:34
Tolerance Table
Nominal diameter (mm) >
Limits on pitch diameter (µm)* Pitch (mm)
≤ 0,2
0,99
1,4
0,25 0,3 0,2 0,25
1,4
2,8
0,35 0,4 0,45 0,35 0,5
2,8
5,6
0,6 0,7 0,75 0,8 0,75
5,6
11,2
1 1,25 1,5 1 1,25
11,2
22,4
1,5 1,75 2 2,5 1 1,5 2
22,4
45
3 3,5 4 4,5 1,5 2 3
45
90
4 5 5,5 6
(*) According to EN 22857
Cat Vergnano 2016 GB 08.indd 241
Class 4H (ISO1)
6H (ISO 2)
6G (ISO 3)
7G
+ 15 +5 + 17 +6 + 18 +6 + 16 +5 + 18 +6 + 20 +7 + 21 +7 + 23 +8 + 21 +7 + 24 +8 + 27 +9 + 29 + 10 + 29 + 10 + 30 + 10 + 32 + 11 + 35 + 12 + 38 + 13 + 42 + 14 + 38 + 13 + 42 + 14 + 45 + 15 + 48 + 16 + 51 + 17 + 54 + 18 + 40 + 13 + 48 + 16 + 54 + 18 + 64 + 21 + 67 + 22 + 71 + 24 + 75 + 25 + 51 + 17 + 57 + 19 + 67 + 22 + 75 + 25 + 80 + 27 + 84 + 28 + 90 + 30
+ 30 + 18 + 34 + 20 + 36 + 21 + 38 + 23 + 36 + 21 + 40 + 24 + 45 + 27 + 48 + 29 + 48 + 29 + 50 + 30 + 53 + 32 + 59 + 35 + 63 + 38 + 70 + 42 + 63 + 38 + 70 + 42 + 75 + 45 + 80 + 48 + 85 + 51 + 90 + 54 + 66 + 40 + 80 + 48 + 90 + 54 + 106 + 64 + 112 + 67 + 118 + 71 + 125 + 75 + 85 + 51 + 95 + 57 + 112 + 67 + 125 + 75 + 133 + 80 + 140 + 84 + 150 + 90
+ 56 + 40 + 63 + 45 + 67 + 48 + 67 + 48 + 70 + 50 + 74 + 53 + 83 + 59 + 88 + 63 + 98 + 70 + 88 + 63 + 98 + 70 + 105 + 75 + 112 + 80 + 119 + 85 + 126 + 90 + 92 + 66 + 112 + 80 + 126 + 90 + 148 + 106 + 157 + 112 + 165 + 118 + 175 + 125 + 119 + 85 + 133 + 95 + 157 + 112 + 175 + 125 + 186 + 133 + 196 + 140 + 210 + 150
+ 70 + 55 + 81 + 63 + 86 + 67 + 86 + 67 + 90 + 70 + 107 + 83 + 113 + 88 + 126 + 98 + 113 + 88 + 126 + 98 + 135 + 105 + 144 + 112 + 153 + 119 + 162 + 126 + 118 + 92 + 144 + 112 + 162 + 126 + 190 + 148 + 202 + 157 + 212 + 165 + 225 + 125 + 153 + 119 + 171 + 133 + 202 + 157 + 225 + 175 + 239 + 186 + 252 + 196 + 270 + 210
241 06/05/16 10:34
Thread Mills: Process description
VR10 - VR20 - VR30
1
2
1
Start point - center position
2
Axial movement down to required thread depth, then 45° arc entrance
3
Thread milling (360°)
4
45° arc exit, then axial movement to start point
3
4
VR40 - VR45 - VR50 - VR55
1 2 3 4 5 1
Start point - center position
2
45° arc entrance
3
Thread milling to required thread depth
4
45° arc exit
5
Axial movement to start point
242 Cat Vergnano 2016 GB 08.indd 242
06/05/16 10:34
Tapping Attachments: Terminology and Assembly Instructions
Tap
Tapping Attachment
Quick-Change Adaptor
Synchronous Tap
Nut Screw for ER collet ER collet (sealed)
Quick-Change Adaptor
Assembly Support
1. 2. 3. 4. 5. 6.
Place the quick-change adaptor in the assembly support Insert the ER collet in the nut screw Partially tighten the nut screw on the quick-change adaptor Insert the tap in the quick-change adaptor until it stops Securely tighten the nut screw with a wrench Insert the quick-change adaptor into the tapping attachment by pulling back the sleeve
Tightening Torque Table
It is recommended to tighten the nut screws with the torque values shown in the table below.
ER Collet
Torque [Nm]
ER 16
45
ER 25
70
ER 40
150
243 Cat Vergnano 2016 GB 08.indd 243
06/05/16 10:34
Overall Length of Tapping Attachment Assembly
Overall tap length L1 L3
L TOT Overall assembly length L4
In the example below, the overall assembly length of the tapping attachment with a mounted tap is shown. This calculation is useful to avoid collisions. (*)
MACHINE TAP M10 S15 Ød1
P
L2
L3
[mm]
L1 js 16 [mm]
[mm] M 10
[mm]
Ød2 h6 [mm]
a h12 [mm]
[mm]
1,5
100
15
z [-]
[mm]
39
10
8
3
8,5
ER COLLET (sealed) - with internal square Article Code
ER Collet
Ø d1 [mm]
a [mm]
L2 [mm]
L3 [mm]
SLERGB250110000
ER25
10
8
25
36
Tapping Attachment - DIN 69893 HSK A Article Code
Attachment ØD1 [mm]
Tap Size
L [mm]
ØD [mm]
Ød [mm]
ER Collet
L1 [mm]
LTOT [mm]
VA01A06302CH250
HSK-A63
M6 - M20
97
60
32
ER25
23,5
120,5
Overall assembly length L4 = (L1-L3) + L TOT
(*) The calculation does not consider male centres.
244 Cat Vergnano 2016 GB 08.indd 244
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Icon Description Tap and Die Geometry
Thread Mills with internal radial coolant
Hand tap
Die
Tap with straight flutes
Back tapering
Tap with straight flutes and spiral point
Tap with long shank
Tap with straight flutes with interrupted thread
Tap with through shank
Tap with straight flutes and spiral point with interrupted thread
Hole Type and Depth
Tap with 15° right hand spiral
Through
Tap with 15° left hand spiral
Through, up to 1 x d1
Tap with 40° right hand spiral and 2 flutes
Through, up to 1,5 x d1
Tap with 40° right hand spiral
Through, up to 2,5 x d1
Tap with 45° right hand spiral
Through, up to 3 x d1
Forming tap without oil grooves
Blind
Forming tap with oil grooves
Blind, up to 1,5 x d1
Through coolant tap with internal axial hole, for blind holes
Blind, up to 2 x d1
Through coolant tap with internal axial and radial holes, for through holes
Blind, up to 2,5 x d1
Through coolant tap with internal axial hole, for blind holes
Blind, up to 3 x d1
Through coolant forming tap with internal axial hole, for blind holes
Blind and through
Through coolant forming tap with internal axial and radial holes, for through holes
Blind and through, up to 1,5 x d1
Thread Mills with internal axial coolant
Blind and through, up to 2 x d1
245 Cat Vergnano 2016 GB 08.indd 245
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Icon Description
Blind and through, up to 2,5 x d1
Tolerance 7G
Blind and through, up to 3 x d1
Tolerance 6HX
Tapered hole
Tolerance 6GX
Nut
Tolerance 7GX
Direction of Cut Right hand cut
Modified 6H Tolerance
Left hand cut
Tolerance 3B
Type of Chip
Tolerance 2B
Short chipping
Tolerance 2BX
Medium chipping
Tolerance ISO 5969
Medium to long chipping
Long chipping
Plastic deformation without chip formation
Coloured Ring Orange ring - Taps for tough materials
Tolerance 6H + 0,1 mm
Tap and Die Tolerance
Tolerance ISO 5969X
Medium Tolerance
Tolerance ISO 6g
Tolerance 2A
Tolerance Classe A
Material
Tolerance 4H / ISO1
Material: solid carbide
Tolerance 6H / ISO2
Material: conventional high speed steel
Tolerancea 6G / ISO3
Material: conventional high speed steel
246 Cat Vergnano 2016 GB 08.indd 246
06/05/16 10:34
Icon Description Material: powder metallurgy high speed steel
Chamfer Form
Material: high performance powder metallurgy high speed steel
Chamfer form A: 5 - 6 threads for through holes
Material: high performance powder metallurgy high speed steel
Chamfer form B: 4 - 5 threads for through holes Chamfer form C: 2 - 3 threads for blind and through holes
Thread Type ISO Metric coarse thread
Chamfer form D: 4 - 5 threads for through holes
ISO Metric fine thread
Chamfer form E: 1,5 - 2 threads for blind holes
Unified coarse thread - UNC ASME B1.1
Die chamfer form: 1,75 x P
Unified fine thread - UNF ASME B1.1
Application Information
8-UN thread - ASME B1.1
Tap only for rigid tapping attachment (synchronous)
Whitworth pipe thread - EN ISO 228
High recommended cutting speed
Rp thread (BSPP) - DIN EN 10226-1
High tool life
Conical gas thread Rc (BSPT) taper 1:16 - BS 21 and DIN EN 10226-2 Whitworth thread - BS 84 National pipe thread, taper 1:16 - ASME/ANSI B1.20.1
Thread Mills For internal threads
For external threads
Dryseal National pipe thread, taper 1:16 - ASME/ ANSI B1.20.3 ISO Metric coarse thread - DIN 8140-2
ISO thread DIN 13
American Unified Thread ASME B1.1
GAS thread EN ISO 228
247 Cat Vergnano 2016 GB 08.indd 247
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Graphic design by:
StudioAlmayern Chieri - Torino - Italy Printed by:
IlTipografo Riva presso Chieri - Torino - Italy Printed 05/2016
Printed on Certified Ecological Paper
Cat Vergnano 2016 GB 08.indd 248
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Thread
Page
A1
M
30
A1 LH
M
A2 A2 LH
A SERIES
TOOL CODE
A SERIES
Thread
Page
TOOL CODE
Thread
Page
A24 FC
BSW
146
A70 6G VAP
M
62
32
A24 FP
BSW
146
A70 6G TiN
M
62
MF
83
A26 FC
G
135
A70 L
M
63
MF
86
A26 FP
G
135
A70 L TiN
M
63
A4
BSW
145
A27 FC
UNC
115
A70 K
M
64
A5
G
134
A27 FC TiN
UNC
115
A70 K TiN
M
64
A6
Rc (BSPT)
144
A27 FP
UNC
115
A70 S
M
65
A6 B
NPT
148
A27 FP TiN
UNC
115
A70 S VAP
M
65
A6 BZ
NPT
149
A28 FC
UNF
124
A70 S TiN
M
65
A6 F
NPTF
150
A28 FC TiN
UNF
124
A70 S TiCN
M
65
A6 FZ
NPTF
151
A28 FP
UNF
124
A70 S 4H
M
66
A7
UNC
114
A28 FP TiN
UNF
124
A70 S 4H TiN
M
66
A8
UNF
123
A29
M
56
A70 S 6G
M
67
A9
M
77
A29 VAP
M
56
A70 S 6G TiN
M
67
A10
MF
109
A29 TiN
M
56
A70 S 7G
M
68
A15
M
44
A29 6G
M
58
A70 S 7G TiN
M
68
A15 VAP
M
44
A29 6G TiN
M
58
A70 SE
M
70
A15 TiN
M
44
A29 L
M
59
A70 SE TiN
M
70
A15 6G
M
45
A29 L TiN
M
59
A70 S LH
M
71
A15 6G TiN
M
45
A29 DIN 376
M
60
A70 S TiN LH
M
71
A15 AZ
M
46
A29 DIN 376 TiN
M
60
A71
MF
105
A15 AZ TiH1
M
46
A30
MF
102
A71 TiN
MF
105
A15 L
M
47
A30 TiN
MF
102
A71 S
MF
106
A15 L TiN
M
47
A31
BSW
147
A71 S VAP
MF
106
A15 S
M
48
A31 TiN
BSW
147
A71 S TiN
MF
106
A15 S VAP
M
48
A32
G
138
A71 S TiCN
MF
106
A15 S TiN
M
48
A32 TiN
G
138
A71 S TiX2
MF
107
A15 S TiCN
M
48
A33
UNC
119
A71 S 6G
MF
108
A15 S 4H
M
50
A33 TiN
UNC
119
A71 S 6G TiN
MF
108
A15 S 4H TiN
M
50
A33 3B
UNC
119
A72
M
76
A15 S 6G
M
51
A34
UNF
128
A72 TiH1
M
76
A15 S 6G TiN
M
51
A34 TiN
UNF
128
A76 S
M
72
A15 S 7G
M
52
A34 3B
UNF
128
A76 S TiN
M
72
A15 S7G TiN
M
52
A43 NITR.
M
40
A80 VAP
M
78
A15 S LH
M
53
A43 TiCN
M
40
A80 TiN
M
78
A15 S LH TiN
M
53
A43 ACE
M
40
A80 TiCN
M
78
A16 S
M
54
A44 NITR.
M
41
A80 6GX VAP
M
79
A16 S TiN
M
54
A44 TiCN
M
41
A80 6GX TiN
M
79
A17
MF
94
A44 ACE
M
41
A80 6GX TiCN
M
79
A17 VAP
MF
94
A45 NITR.
MF
93
A80 N VAP
M
80
A17 TiN
MF
94
A45 TiCN
MF
93
A80 N TiN
M
80
A17 S
MF
97
A45 ACE
MF
93
A80 N TiCN
M
80
A17 S VAP
MF
97
A48 NITR.
G
136
A80 N 6GX VAP
M
81
A17 S TiN
MF
97
A48 TiCN
G
136
A80 N 6GX TiN
M
81
A17 S TiCN
MF
97
A49 NITR.
UNC
116
A80 N 6GX TiCN
M
81
A17 S TiX2
MF
100
A49 TiCN
UNC
116
A81 TiN
MF
110
A17 S 6G
MF
101
A50 NITR.
UNF
125
A81 TiCN
MF
110
A17 S 6G TiN
MF
101
A50 TiCN
UNF
125
A81 6GX TiN
MF
111
A18 S
G
137
A59
G
139
A81 6GX TiCN
MF
111
A18 S VAP
G
137
A59 TiN
G
139
A81 N TiN
MF
112
A18 S TiCN
G
137
A59 S
G
140
A81 N TiCN
MF
112
A18 S TiX2
G
137
A59 S VAP
G
140
A81 N 6GX TiN
MF
113
A19 S
UNC
117
A59 S TiN
G
140
A81 N 6GX TiCN
MF
113
A19 S TiN
UNC
117
A59 S TiCN
G
140
A82 N VAP
G
142
A19 S TiCN
UNC
117
A59 S TiX2
A19 S 3B
UNC
117
A60
G
141
A82 N TiN
G
142
UNC
120
A82 N TiCN
G
142
A19 S TiX2
UNC
118
A60 TiN
UNC
120
A100
M
33
A20 S
UNF
126
A60 S
UNC
121
A110 VAP
M
43
A20 S TiN
UNF
126
A60 S TiN
UNC
121
A110 CrN
M
43
A20 S TiCN
UNF
126
A60 S TiCN
UNC
121
A119
8-UN
132
A20 S 3B
UNF
126
A60 S TiX2
UNC
121
A119 TiN
8-UN
132
A20 S TiX2
UNF
127
A61
UNF
129
A120
M
73
A21 FC
M
34
A61 TiN
UNF
129
A120 VAP
M
73
A21 FC TiN
M
34
A61 S
UNF
130
A120 TiN
M
73
A21 FC LH
M
34
A61 S TiN
UNF
130
A150 VAP
M
55
A21 FP
M
36
A61 S TiCN
UNF
130
A150 TiX2
M
55
A21 FP TiN
M
36
A61 S TiX2
UNF
130
A159 S
Rp (BSPP)
143
A22 FC
M
38
A62
M
75
A159 S TiN
Rp (BSPP)
143
A22 FC TiN
M
38
A62 TiH1
M
75
A160
8-UN
133
A22 FP
M
39
A65
UNC
122
A160 TiN
8-UN
133
A22 FP TiN
M
39
A66
UNF
131
A170 VAP
M
74
A23 FC
MF
87
A67
M
42
A170 TiX2
M
74
A23 FC TiN
MF
87
A67 TiH1
M
42
A190
EG-M
82
A23 FC LH
MF
87
A70
M
61
A701 S
M
69
A23 FP
MF
90
A70 VAP
M
61
A701 S TiN
M
69
A23 FP TiN
MF
90
A70 TiN
M
61
A23 FP LH
MF
90
A70 6G
M
62
Cop Cat Vergnano 2016 GB.indd 1
Nr. 60 English
A SERIES
TOOL CODE
TOOL CODE LIST
TAppFinder
Everything in one App TAppFinder allows you to search in the Vergnano catalogue for threading taps that best suit your threading application, based on:
Workpiece material Type of hole Type of tool Type of thread Thread tolerance Type of coolant
Technical data sheets for threading taps include:
Available sizes Technical drawing Technical characteristics Application field Cutting data
F.LLI VERGNANO S.r.l. Corso Egidio Olia, 2 10023 Chieri - TO - Italy Te l . + 3 9 0 1 1 9 4 2 3 5 2 3 Fax. +39 0119425426 info@vergnano.com
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