Výrobná logistika
JIT/JIS ZVYŠUJE EFEKTIVITU KONEČNEJ MONTÁŽE Čo je JIT/JIS režim? Proces zásobovania výrobnej linky dielcami a ich zostavami, resp. modulmi na konkrétne montážne miesto, a to v presne stanovenom poradí a presnom čase, v akom sú potrebné pre výrobu finálneho produktu. Ako dodávajú odborníci, dôležitá je aj správna kvalita pri minimálnych nárokoch na priestor pri montážnom bode.
P
Prečo je dôležitý režim JIT/JIS a aké benefity vlastne prináša v rámci výrobných procesov? Ako upozorňuje Marek Schickerle, vedúci oddelenia dispozícií v spoločnosti Volkswagen Slovakia, kombinácia komplexnosti vyrábaného produktu, variantnosti použitých dielcov pre jeho montáž, taktového času a množstva montážnych taktov je rozhodujúci faktor pre voľbu systému dodávok v JIT/JIS procese.
MAXIMÁLNA KOMPAKTNOSŤ LINIEK
Čím je montáž súčiastok komplexnejšia (časová náročnosť, vysoká variantnosť, množstvo dielcov), tým vzniká aj nárast potrebných montážnych taktov a potreba väčších plôch. O čo viac je potrebné zachovanie maximálnej kompaktnosti montážnych liniek či odkladacích, respektíve skladovacích miest, teda maximalizácia efektivity, tým potrebnejší je podľa Mareka Schickerleho systém navážania dielcov na montážny bod v presnej sekvencii a vhodne zvolenej predmontovanej zostave alebo správnej sekvencii vysoko variantných dielcov. „Benefitom je jednoznačne zachovanie spomínanej maximálnej kompaktnosti výrobných liniek a s nimi
FOTO: Sony DADC Czech Republic
Článok pripravil Tomáš Szmrecsányi
spojenej infraštruktúry aj pri expanzii komplexnosti vyrábaných produktov. Prináša možnosť výroby, respektíve montáže vysokovariantných komplexných výrobkov v lean produkcii,“ vysvetľuje odborník najväčšej automobilky na Slovensku, pričom nezabúda poukázať aj na slabinu. Tou je podľa neho minimálna zásoba na mieste spotreby a s tým spojené riziká v prípade výpadku v reťazci. Napríklad pri prestoji výroby. „Výpadok jednej konkrétnej sekvencie je nutné nahradiť rovnakou sekvenciou tvorenej z dielcov, ktoré nemajú zásoby priamo na mieste spotreby. Minimálna zásoba je však naopak aj výhodou, nakoľko nedochádza k viazaniu kapitálu v zásobách.“
ÚLOHA V ZÁSOBOVACÍCH PROCESOCH Do akej miery je dôležitý pre Volkswagen Slovakia režim JIT/JIS? Vzhľadom na komplexnosť a rôznorodosť produktov vyrábaných v bratislavskom závode hrá JIT/JIS proces významnú úlohu najmä v zásobovacích procesoch. Prináša už vyššie spomenuté benefity, bez ktorých by bola výrobná linka mnohonásobne dlhšia, mala by viac výrobných taktov (čas, plocha, obslužné trasy). Aké zmeny
prinesie budúcnosť pre dopravu komponentov na výrobné linky? Čo nás čaká vo svete režimu JIT/JIS? Marek Schickerle má jasnú odpoveď. „Rozvoj IT technológií, high-end digitalizácia, umelá inteligencia a podobne, pomôžu ešte zvýšiť efektivitu v procese zásobovania. Ide napríklad o úplne presné riadenie celého reťazca bez tlakového efektu pri poruchách v častiach procesu, minimalizáciu potrebných prepráv a následnú redukciu CO2, minimalizáciu potrebných plôch, redukciu manipulačných operácií a redukciu potrieb špeciálnych zásobníkov. Budúcnosť vidíme aj v ekologickejšej preprave v podobe elektrifikácie prepravných prostriedkov či vďaka použitiu iných ekologických alternatív (CNG),“ dodáva vedúci oddelenia dispozícií vo Volkswagen Slovakia.
ČIASTOČNÝ ODKLON OD JIT/JIS Výhody systémov JIT/JIS sú podľa generálneho manažéra spoločnosti Sony DADC Czech Republic Petra Jahodu veľmi známe. JIT/JIS zvyšuje efektivitu konečnej montáže a potrebné náklady vrátane medziskladových zásob prenáša k dodávateľovi. Teoreticky by malo ísť pri Just-in-Time o elimináciu výrobných zásob a úsporu nákladov v celom dodávateľskom reťazci. Ako však podotkne Petr Jahoda, v praxi ide niekedy len o vytlačenie zásob silnejším (napríklad veľkou automobilkou) ku svojim slabším dodávateľom. „Čím ďalej postupujeme od konečného výrobcu k Tier 1/2/3 dodávateľovi, tým väčšia je neefektivita a improvizácia,“ zdôrazní Petr Jahoda s tým, že v ich dodávateľskom reťazci, a to v zábavnom priemysle, nie je JIT/JIS obvyklý. „Je lacnejšie
