Bioenergy International nº26 ENERO 2015 by AVEBIOM

PELLET Del ladrillo al pellet

TECNOLOGÍA Expobiomasa 2014: mostrando soluciones

INTERNATI NAL NDES A R

INSTAL

o d a c d e s ta G

”Whenever and wherever bioenergy is discussed” Edición en Español Nº 26 desde el inicio Nº 1 Enero 2015

FORESTAL ¿Cuánta biomasa pueden movilizar las Administraciones Públicas?

TÉRMICO 20 MW para generar vapor de proceso

IONE AC

TÉRMICO La trigeneración de L´Oreal

2 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nยบ 26, 1-2015

CY CMY

B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nยบ 26, 1-2015 3

INTERNATI NAL BIOENERGY INTERNATIONAL ESPAÑOL Edita para España y América: AVEBIOM · Asociación Española de Valorización Energética de la Biomasa C/ Panaderos, 58 47004 VALLADOLID- ESPAÑA Tel: +34 983 188 540 info@bioenergyinternational.es @AVEBIOM www.bioenergyinternational.es DIRECTOR ed. español Javier Díaz Gonzalez biomasa@avebiom.org @JavierDazGonzal REDACCIÓN Antonio Gonzalo Pérez antoniogonzalo@avebiom.org Alicia Mira aliciamira@avebiom.org Pablo Rodero pablorodero@avebiom.org Silvia López silvialopez@avebiom.org Juan Jesús Ramos jjramos@avebiom.org Ana Sancho anasancho@avebiom.org Marcos Martín marcosmartin@avebiom.org PUBLICIDAD y SUSCRIPCIONES Javier D. Manteca comercial@bioenergyinternational.es Suscripción: 4 números 60 € comercial@bioenergyinternational.es IMPRENTA Monterreina PROPIETARIO SBSAB/Svebio Asociación sueca de la bioenergía Holländargatan 17 SE-111 60 Stockholm, Sweden

UN AÑO DE RETOS Tras el magnífico año que ha sido 2014, quiero destacar los retos que en 2015 debemos afrontar para que la biomasa térmica se consolide como parte necesaria y sustancial del sector energético nacional. El primer desafío va a ser el descenso ya iniciado del precio del petróleo. Si bien esto va a ayudar a que la economía de los países importadores sumen algunas décimas al PIB, debemos seguir insistiendo en que ninguno de ellos, ni tampoco sus empresas o familias, deben depender de las fluctuaciones del precio de los combustibles fósiles. Cuando la OPEP considere que las fuentes no convencionales de petróleo y gas, que amenzaban con restarle cuota de mercado, ya no resultan atractivas y se JAVIER DÍAZ GONZALEZ hayan arruinado las empresas que financiaron con millones de dólares los yacimientos profundos, los maDirector de la edición en español rinos, las arenas bituminosas o el fracking, entonces, @JavierDazGonzal los precios subirán otra vez como un cohete y veremos cómo países como el nuestro vuelven a verse sometidos al chantaje de los productores y comercializadores de combustibles fósiles. Tengamos claro que la bajada del petróleo es pan para hoy y hambre para mañana. El segundo reto es mejorar la garantía de calidad de los biocombustibles sólidos. Año tras año vemos cómo el sello europeo para los pellets ENplus se consolida como marca de referencia y siguen aumentando los licenciatarios; lo mismo que el sello BIOMASUD para astillas y otros biocombustibles sólidos como hueso de aceituna y cáscaras de frutos secos. En 2015 vamos a aumentar los controles e inspecciones a los productores y comercializadores para garantizar la calidad a los consumidores. De esta preocupación por el consumidor nace el tercer objetivo: garantizar la calidad de su instalación de biomasa térmica. Hay que apoyar a las empresas que realizan su trabajo con profesionalidad y conocimiento y aportan valor al usuario con equipos e instalaciones que cumplen estándares reconocidos de calidad. Por ello, pondremos en marcha una certificación para que la calidad y fiabilidad de las instalaciones y equipos sea máxima. El cuarto reto es entrar definitivamente con la bioenergía en los hogares. Este año salimos a la calle con la iniciativa “Biomasa en tu casa”, una exposición itinerante que tiene como objetivo informar de forma clara y concreta a los consumidores sobre lo que aporta la biomasa térmica al confort de sus familias. La última edición de Expobiomasa volvió a demostrar que el sector cuenta con las herramientas necesarias para dar respuesta a estos desafíos. Cientos de expositores presentaron lo último en tecnología, diseño, prestaciones, etc., a miles de profesionales, ávidos de ver y adquirir equipos que ofrecen soluciones a un consumidor cada vez más conocedor y exigente.

En este número mostramos algunas de las instalaciones de biomasa térmica más importantes construidas en España hasta la fecha. Muestran la capacidad de esta energía renovable y autóctona para garantizar el suministro de energía a todo tipo de consumidores industriales y domésticos.

Con todo esto en mente, os quiero desear un feliz, próspero y bioenergético 2015, y que todos vuestros objetivos se vean cumplidos. Las personas que formamos el equipo de AVEBIOM seguiremos trabajando un año más para facilitar vuestra labor profesional, ofreciendo toda la ayuda y el apoyo que necesitéis. n

Ninguna parte de esta publicación puede ser reproducida o almacenada en cualquier forma y por cualquier medio mecánico, digital, electrónico, fotocopia, grabación o cualquier otro medio sin el consentimiento previo por escrito de la editorial. A pesar del esfuerzo razonable para comprobar su exactitud, todos los artículos, información y materiales publicados en Bioenergy International se publican de buena fe. Los lectores deberán verificar las declaraciones y datos directamente con las fuentes originales antes de actuar, pues el editor no acepta, bajo ninguna circunstancia, ninguna responsabilidad al respecto. Las opiniones expresadas en Bioenergy International no deben interpretarse como las del editor.

4 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 26, 1-2015

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REDACCIÓN ed. español Javier Díaz Director biomasa@avebiom.org @JavierDazGonzal

Antonio Gonzalo Redactor antoniogonzalo@avebiom.org

ARTÍCULOS DESTACADO: GRANDES INSTALACIONES La trigeneración de L’Oréal

40 42

Vapor con biomasa para fabricar hilo

Nuevos requisitos de Ecodiseño para calderas y estufas de biomasa

La microred de calor con biomasa más importante de Salamanca

n BIOCOMBUSTIBLES :

n TECNOLOGÍA : 10

Biocarbón valenciano en Europa

Planta de biocarbón en la mayor terminal europea de carbón

¿Dónde encontrar astilla disponible?

Información para decidir mejor

Eventos: Expobiomasa 2014, el 80% repetirá en 2015

Eventos: La biomasa cuenta en la UE

Eventos: Movilizar la biomasa forestal encendiendo más estufas

Eventos: FIDA chile

Calendario

n TÉRMICO : Necesidades térmicas y biomasa en el sector avícola de Valladolid

n FORESTAL : ¿Cuánta biomasa pueden movilizar las Administraciones Públicas?

Suministro seguro y eficiente

n PELLET : Silvia López Redactora silvialopez@avebiom.org @conectabioener

Dar el salto de fósil a biomasa

EXPOBIOMASA 2014: Mostrando soluciones 30

Juan Jesús Ramos Redactor jjramos@avebiom.org

20 MW para generar vapor de proceso

Condensadores: 30% más de energía Eficiencia, rentabilidad y sostenibilidad Alicia Mira Redactora aliciamira@avebiom.org

Precios de los biocombustibles sólidos en España

Del ladrillo al pellet

Más pellet americano

Pellet desde canadá

Identificar la procedencia del pellet

n MERCADO : Pablo Rodero Redactor pablorodero@avebiom.org @Pablux_1999

Bioenergía y banca ética

Precio del pellet industrial y doméstico en Europa

Ana Sancho Redactora anasancho@avebiom.org

ANUNCIANTES Marcos Martín Redactor marcosmartin@avebiom.org @MarcosMartin07

Javier D. Manteca Publicidad y Suscripciones comercial@ bioenergyinternational.es @jdmanteca

INTERNACIONAL Alan Sherrard Redactor Jefe Bioenergy International alan.sherrad @bioenergyinternational.com @BioenergyIntl

6 B i6o eBn ieoregnyeIrngtye rI n at et ironnaat il onº n a26, l nº1-2015 26, 1-2015

AFAU, Molinos

Mycsa

AVEBIOM

Nicepellets

Ambiorenova

Oñaz

Apisa

Palazzeti

Axpo

Prodesa

Biokima

Rosal-Mabrik

BIOMASUD

Stela Laxhuber

Burgos, fuente de biomasa

Sugimat

Canal CLIMA

Suicalsa

Comercial Cecilio

Transgrúas 21

EN-plus

1 A Ingenieros

Expobiomasa 2015

Franssons

Guifor

HVR Equipamientos de proceso

Innotec

L Solé

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DESTACADO: GRANDES INSTALACIONES

La trigeneración de L’Oréal Bioenergía

y sol para cuidar el cabello

La visita estrella dentro de las rutas técnicas organizadas por Expobiomasa fue, sin duda, la planta de trigeneración mixta solar-biomasa que ha construido la empresa Biocen para suministrar vapor, agua caliente para distintos usos, agua fría y electricidad a la fábrica de Productos Capilares L´Oreal, S.A, en Villalonquéjar, Burgos.

Foto: Jeanette Fogelmark

L’Oréal está implementando una estrategia energética para ser carbono-neutral en todas sus fábricas en el mundo. Para ello ha decidido aumentar el uso de energías renovables y ha comenzado por la fábrica de Burgos, de donde salen todos sus productos capilares, sustituyendo el gas natural y la electricidad por biomasa y energía solar. La planta de trigeneración híbrida más importante de España abastece a la industria de toda la energía que necesita y le ha permitido reducir las emisiones en 4.230 toneladas/año, hasta ser considerada neutra en emisiones de CO2. De momento Biocen solo suministra energía a la fábrica de L’Oréal, pero la instalación está diseñada para albergar una caldera más en caso de que se firmase un nuevo contrato de suministro energético con alguna otra industria cercana.

Aprovechar toda la energía de los gases de combustión Según explica Guillermo Morillo, ingeniero de Cenit Solar y responsable del proyecto de BIO8 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 26, 1-2015

CEN, “en la planta se logra aprovechar el 90% de la energía contenida en las astillas que utilizamos como biocombustible”. El elemento principal de producción energética es una caldera de aceite térmico Polytechnik de parrilla móvil en cascada y una potencia de 4.810 kW, que utliza astilla como biocombustible; le acompañan un generador de vapor saturado de 12 bar de presión de trabajo y 2,6 t/h de producción de vapor a partir de un intercambiador aceite/vapor; un ORC Turboden 6 CHP de 400 V de tensión de generación capaz de producir mas de 600 kWe y 2.600 kW térmicos; un equipo de absorción de simple efecto, Broad, de 1200 kW, con 50.000 l de acumulación de agua fría para las máquinas y de 70.000 I para la climatización; y la instalación fotovoltaica de 500 kW. El circuito energético comienza en la caldera de aceite térmico, donde los gases de combustión de la biomasa a aproximadamente 850ºC procedentes del hogar circulan, en primer lugar, por el intercambiador de calor principal, consistente en tres serpentines concentricos, donde transmiten

su energía al aceite térmico, calentándolo hasta una temperatura máxima de 320ºC. Estos gases se dirigen luego a 2 recuperadores de calor, denominados economizadores, de manera que precalientan el aceite térmico de retorno, antes de que éste vuelva a entrar en el intercambiador principal. En tercer lugar, tras pasar por un ciclón encargado de reducir las partículas en suspensión, llegan a otro recuperador para precalentar el aire que entra en la caldera y mejorar la combustión. Por último, una vez abandonado el ciclón y antes de salir al exterior por la chimenea, los gases pasan por el electrofiltro para la limpieza final. Las emisiones de partículas y otros compuestos son inferiores a 50mg/Nm3, asegura Guillermo. Las cenizas se depositan en un contenedor para entregar al gestor de residuos. En el ORC el aceite térmico a 320ºC cede su energía y calienta la silicona orgánica hasta que ésta se evapora. La silicona vaporizada y a alta presión mueve la turbina generadora, después de lo cual se refrigera y condensa en contacto con un circuito de agua a la que cede su calor. El

Fotos: Jeanette Fogelmark

agua calentada a 90ºC se acumula en2 depósitos de 50.000 l cada uno; desde ellosse dirige a sus diferentes usos. Para el agua fría se dispone de un tanque de otros 50.000 l.

Agua y vapor L’Oréal necesita agua para calentar sus edificios y para distintos procesos. Mientras que el vapor se emplea en los procesos de limpieza propios de su línea de producción El agua caliente se envía a la planta a través de unas tuberías de DN200 y más de 300 metros de longitud. En cuanto al vapor, el consumo medio habitual en la fábrica de cosméticos es de 1,7 t/h a 5 bar, aunque el generador de vapor produce a 12 bar para asegurar los picos de necesidad. El agua fría producida en el grupo de absorción de la central y almacenada a unos 7-8ºC en un depósito de 50.000 litros será utilizado en la fábrica para satisfacer las necesidades de frío de climatización y proceso.

adecuarse en todo momento a las necesidades de, por el momento, su único cliente. La planta puede suministrar toda la energía que requiere L’Oréal, pero los picos de consumo ocasionan importantes oscilaciones de generación tanto térmica como eléctrica, que obligan a una precisa regulación de todos los sistemas. Para conseguirlo, la planta está atendida 24 h al día por 3 personas; un responsable técnico y 2 operarios. Cenit Solar ya instaló una caldera de biomasa de 500 kW en la fábrica de L’Oréal en 2009; a partir de entonces han trabajado codo con codo para llegar a ver hecho realidad este proyecto insignia. La caldera antigua se mantendrá solo como equipo de respaldo. BIOCEN es la empresa constituida para gestionar la planta que abastece de energía a Productos Capilares L’Oréal, S.A., y está integrada por el Centro Tecnológico CIDAUT, la empresa de ingeniería Cenit Solar y la empresa pública SOMACYL.n

De arriba a abajo y de izquierda a derecha: maqueta de la planta con los silos de recepción de la astilla en primer plano; un técnico de Turboden junto a Guillermo Morillo, ingeniero de Cenit Solar y responsable del proyecto; caldera de biomasa de 4,8 MW; electrofiltro y recogida de cenizas; vista de la planta y los paneles solares; tubos de impulsión del agua de la planta a L’Oréal; intercambiador de calor; control por ordenador de la caldera. En la página anterior; generador de vapor de agua.

Sol y astilla Mientras que el sol se encarga de entregar la energía bruta para la instalación fotovoltaica, Somacyl gestiona el suministro de astilla a la central de biomasa. Con un consumo medio de 40 a 60 t/día, se espera utilizar unas 12.000 t/año de astilla G40. Para garantizar el funcionamiento cuentan con una capacidad de almacenamiento de astilla de alrededor de 80 t/ silo en tres silos estáticos y un cuarto más donde está el suelo móvil que se encarga de alimentar la caldera. Para mantenerlos bien repletos reciben hasta 4 camiones diarios. Uno de los mayores retos operativos para la planta es

www.cenitsolar.com y www.loreal.es Dorota Natuchka, Ana Sancho/Bioenergy International BIE26/0809/AS

B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 26, 1-2015 9

TECNOLOGÍA

Condensadores: 30% más de energía Eficiencia, rentabilidad y sostenibilidad Empresas de todos los sectores centran gran cantidad de esfuerzos y recursos en aumentar la productividad de sus negocios tratando de reducir costes de producción. El sector de la bioenergía no queda al margen y, con la situación de crisis actual y la falta de apoyos gubernamentales, estas políticas de reducción de costes cobran cada vez más importancia para mantener la competitividad. Desde finales de 2013, PRODESA comercializa e instala condensadores de recuperación de energía de la empresa suiza Save Energy. Estos equipos suponen un gran ahorro en combustible, con la consiguiente optimización del rendimiento de la planta, en muchos proyectos.

as calderas instaladas en Europa emplean biomasas muy heterogéneas: desde cortezas, hasta astillas de diferentes especies y tamaños, serrín, restos forestales,… Es muy frecuente que el contenido en humedad de este combustible supere el 50%, con sus consiguientes efectos. A través de los gases de escape de las calderas ocurren dos grandes pérdidas de energía: en forma de calor sensible y en forma de calor latente. La energía que se pierde a través del calor latente (energía presente en los gases de escape por tener agua en forma de vapor) es hasta 6 veces mayor que la energía que se pierde a través del calor sensible (energía presente en los gases por estar a una determinada temperatura), ya que, como se ha dicho, alrededor del 50% del combustible utilizado es agua que se evapora durante el proceso de combustión.

30% de energía extra

condensador en una caseta integrado en un district heating

10 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 26, 1-2015

La función de los condensadores es precisamente la de recuperar toda esta energía que se pierde por las chimeneas de las calderas. Los gases de escape se conducen al condensador, donde se reduce su temperatura hasta unos 40-60ºC, recuperando así su calor sensible al reducir la temperatura de los gases, y su calor latente al volver a condensar toda el agua que se había evaporado. La principal característica de estos condensadores, y que los diferencia del resto del mercado, radica en que el intercambio de calor se produce mediante el contacto directo entre los gases de escape de la caldera y el agua pulverizada del condensador. Se maximiza así la superficie de intercambio, ya que las gotas de agua se convierten en el intercambia-

TECNOLOGÍA

Esquema y balance de la integración de un condensador en un sistema caldera-secado de banda Condensador integrado en una caldera de biomasa

dor de calor en sí, y por lo tanto se aumenta eficiencia energética con respecto a la de otros sistemas. Otra ventaja del intercambio directo de calor entre el agua pulverizada y los gases es la reducción en gastos de mantenimiento, ya que se evita la gran corrosión que sufren otros recuperadores que instalan intercambiadores para este propósito por la acidez de los gases de salida. Un condensador puede recuperar incluso más del 30% de la potencia térmica de diseño de la caldera, dependiendo de las características del proyecto. Esta energía se recupera en forma de agua caliente a una temperatura de entre 4060ºC (con un ΔT<3.5ºC con respecto a la nueva temperatura de salida de los gases). Existen diferentes tamaños de condensador, que se adecuan a los diferentes “tamaños” de calderas, es decir, a la cantidad de energía que se pierde a través de sus gases de escape.

Menos emisiones Además de la recuperación de energía, el condensador también tiene un impacto positivo al reducir las emisiones contenidas en los gases de escape de la caldera. Estos gases se someten a un efecto de lavado al entrar en contacto directamente con agua pulverizada en el condensador disminuyendo considerablemente la concentración de partículas en el foco de emisión. Dependiendo del tipo de proyecto, al instalar un condensador el cliente puede ahorrarse la instalación de filtros u otros equipos de limpieza de gases ya que el condensador realiza esta labor.

Rentabilidad energética y también económica El calor recuperado por el condensador en forma de agua caliente se puede aprovechar en diversas aplicaciones: en Europa son muy frecuentes en los “district heating” con biomasa, en los que el condensador encaja a la perfección. Otra aplicación en la que el uso de condensadores es altamente rentable son los secados de banda combinados con calderas de biomasa. Aunque los secados de banda trabajan con agua a temperaturas más altas (entre 80 y 100ºC), el circuito que suministra el condensador puede utilizarse para precalentar el aire que luego circulará por los propios intercambiadores del secado. De esta manera cualquier instalación que cuente con una caldera alimentada con biomasa húmeda y un secado indirecto de banda, como por ejemplo las plantas de producción de pellets, resulta ideal para instalar condensadores. En algunos casos el condensador supondrá una disminución del consumo de combustible; en otros, gracias al condensador se podrán suplir necesidades térmicas que con la caldera quizás no se cubrirían en los meses más duros del invierno; y en otros casos, con pequeñas ampliaciones en otras líneas, la incorporación del condensador se traducirá en un importante aumento de la producción. En cualquiera de los casos la optimización del rendimiento energético de la planta es indudable, y el periodo de recuperación del capital invertido oscila entre 1 y 3 años, dependiendo de las características de cada proyecto.

Con estos órdenes de rentabilidad, el sistema condensador-caldera resulta muy atractivo: el incremento en la inversión frente al coste de una caldera con una potencia térmica equivalente a la del sistema caldera-condensador, es sólo de un 10-20% más.

Ya están ahorrando La planta de pellets Van Roje, en la localidad de Koblenz en Alemania, es un claro ejemplo de éxito. La instalación de un condensador Save Energy junto al secado de banda existente, con tecnología Swiss Combi, supuso un aumento de la eficiencia de la caldera en más de un 25% desde el primer momento. Prodesa está introduciendo en España esta tecnología aún poco extendida en nuestro país y que asegura una gran mejoría de la rentabilidad económica en las plantas en las que se instala, gracias a una tecnología líder en el mercado europeo de los recuperadores de energía.n Ignacio Aranguren/PRODESA www.prodesa.net BIE26/1011/EX

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20 MW para generar vapor de proceso

A la izquierda: caldera de biomasa de 20 MW. A la derecha: pulpo sobre puente grúa alimentando a la tolva de la caldera; contador vapor y condensadores Spirax Sarco; chimena, motor del ciclón del tiro y filtro de mangas. Abajo: panorámica de la planta

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DESTACADO: GRANDES INSTALACIONES

La caldera industrial de biomasa para generación de vapor de proceso más grande instalada hasta ahora en España, 20 MW, suministra vapor a la papelera del Grupo Hinojosa en L’Alqueria d’Asnar, Alicante. LSolé se ha encargado de la concepción y construcción del proyecto, que lleva poco más de un mes produciendo al cien por cien.

apelera de La Alquería -empresa de reciclados de cartón que abastece de bobinas a todas las plantas del grupo Hinojosa- ha sustituido su cogeneración con gas natural por esta nueva planta de biomasa. El coste del suministro de vapor generado con biomasa supone una rebaja superior al 45% respecto al coste de generación a partir de gas natural. LSolé garantiza el funcionamiento de la planta durante 8.200 h/año.

Rendimiento del 87% La caldera pirotubular LSolé, tiene 20 MW de potencia y es capaz de producir cerca de 160.000 MWh/año. La empresa ha montado el hogar con una parrilla móvil refrigerada por agua de 24 gradas y regulación independiente para lograr una combustión que, según Óscar López, delegado técnico comercial de LSolé en Levante, proporciona un rendimiento real de no menos del 87%. Los arcos refractarios situados en el techo de la cámara de combustión facilitan el presecado de la biomasa, que se irá quemando en su totalidad mientras cae de parrilla en parrilla. Para el aire primario se han instalado 4 ventiladores y 2 para el secundario que se distribuyen a través de 36 entradas de aire. Tanto la entrada de aire a cada parrilla como su movimiento son independientes lo que garantiza un ajuste óptimo de las condiciones de combustión. Todas las paredes del hogar están refrigeradas solo por agua; ésta circula al intercambiador mediante efecto termosifón lo que mejora el rendimiento y la seguridad en caso de cambios bruscos de temperatura dentro de la cámara de combustión. La depresión dentro de la cámara de combustión se mantiene a unos 50 Pa. La combustión se regula gracias a la sonda lambda situada a la salida de caldera que analiza los gases de escape en continuo. En función de la concentración de oxígeno detectada en los humos, los ventiladores del aire primario y del secundario, controlados por motores con variador de frecuencia, insuflan más o menos aire, y el alimentador de biomasa acelera o ralentiza la entrada de material. La modulación de todos estos motores y ventiladores puede variar del 25% al 100% automáticamente. Su función es esencial, pues de ella depende el buen funcionamiento de toda la instalación: una combustión correcta sin inquemados que generen humo en la chimenea o piedras en el quemador.

una de tubería 400 metros. Los tubos del intercambiador por los que circulan los humos se limpian de forma automática y requieren mantenimiento con parada sólo 2 veces al año. Tras su aprovechamiento en la papelera, el vapor ya condensado es bombeado de nuevo a la planta. Gracias a una válvula situada en la salida del generador de vapor, el caudal a fábrica se mantiene estable. Óscar muestra el dispositivo que han instalado para gestionar la producción y consumo de vapor: un contador del vapor de salida y un contador de condensados, de manera que en todo momento se puede establecer la cantidad de energía neta entregada por la planta.

Calor residual y limpieza Los humos abandonan el intercambiador tras haber generado el vapor y llegan al economizador a 250ºC. En este equipo se recupera parte del calor que aún tienen, precalentando el agua de alimentación. Además, se dispone de un equipo de precalentamiento del aire primario lo que favorece la combustión con biomasas húmedas. Tras salir del economizador, los humos se limpian de las partículas más gruesas en el multiciclón. Por la cercanía al pueblo la empresa ha decidido instalar también filtros de mangas y así lograr que las emisiones de partículas en la salida de la chimenea sean inferiores a 50 mg/Nm3 al 11% de O2. Como elemento de seguridad cuentan con un grupo electrógeno de 200 kVA encargado en exclusiva de dar energía a las bombas y al motor del ventilador de tiro de la chimenea para que, en caso de parada imprevista de la instalación por corte eléctrico, permita manejar la planta con total seguridad. Cada 2 días se generan 4-5 toneladas de cenizas; las de mayor tamaño provienen del fondo del hogar de la caldera y las más finas del ciclón, economizador y filtros de mangas. En la última parrilla del horno, las cenizas permanecen por un periodo de tiempo para que disminuya su temperatura antes de salir por la cinta metálica que las transporta al contenedor. El control de los niveles de cenizas en el contenedor se realiza de forma automática. Cuando están prácticamente llenos, un gestor de residuos las conduce a una planta de compostaje en Orihuela.

30.000 kg/h de vapor de proceso

Gestión inteligente del biocombustible

En el interior del hogar los humos alcanzan una temperatura de 1000ºC, energía que ceden en el intercambiador de 3 pasos al agua para que se vaporice y producir los 30.000 kg/h a 16 bar y 200 ºC de vapor de proceso que necesita la planta de reciclaje de cartón, a donde se conduce por

Cada día se descargan en el silo de recepción y se acopian cerca de 250 toneladas de biomasa de orígenes diversos. Un suministrador principal y varios menores movilizan nueve trailers de piso móvil a diario para suministrar las 55.000 t/año de biomasa que necesita la caldera.

Los camiones descargan la biomasa y un pulpo industrial, o cuchara bivalva, montado en un puente grúa y equipado con un escáner de medición en continuo se encarga de mover y colocar cada material en el lugar más adecuado de acuerdo con su naturaleza y calidad. La planta admite desde biomasa forestal de buena calidad -astilla limpia G100 como máximo-, a residuos de origen industrial procedentes de carpinterías y otras actividades, pasando por mezclas de material forestal con restos de poda y otros materiales de temporada, como la cáscara del cacao, de calidad inferior. Desde el centro de control de la planta se informa al puente grúa del tipo de biomasa que llega para que la cuchara proceda a depositarla de forma ordenada en el interior del silo. También recibe información sobre la humedad de cada material para ajustar, de forma automática, la alimentación a la tolva de la caldera: el pulpo tomará las cantidades adecuadas de cada pila con diferente humedad para conseguir la mezcla que asegura la combustión óptima. En invierno, la humedad media del material en la recepción no supera el 55%, porcentaje que se reduce notablemente en verano. La humedad se analiza sobre una muestra que la persona encargada de la recepción toma con un equipo Humimeter antes de descargar. Óscar explica que gracias al hogar de piso móvil pueden quemar todo tipo de biomasa y obtener la máxima energía posible contenida sin provocar problemas de funcionamiento. La parrilla móvil evita que algún inquemado de tamaño grande obstruya la entrada de aire, como puede ocurrir en parrillas fijas empeorando la calidad de la combustión. De hecho, asegura López, “LSolé ha decidido incorporar únicamente parrillas móviles en todas sus calderas, incluso en las de menor potencia, desde 1 MW”. La ESE “Airspeed Nuevas Tecnologías” se ha constituido entre LSolé y Papelera de L’Alqueria por 5 años, transcurridos los cuales la planta pasará a ser propiedad de la papelera. La construcción de la planta dio trabajo durante 6 meses a unas 60 personas de la zona. Ahora trabajan de forma directa 5 personas, a parte de los puestos indirectos derivados del suministro de biocombustible. El alcalde del municipio más pequeño de la provincia de Alicante, Francesc Pascual, está comprometido con la eficiencia energética y las energías renovables y ha logrado financiación de la Diputación y de la UE para realizar cambios en el sistema energético del municipio. El alcalde estuvo invitado a acudir a la inauguración de la planta junto a la embajadora de Dinamarca en España el pasado 10 de octubre.n Ana Sancho/BIE BIE26/1213/AS

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Necesidades térmicas y biomasa en el sector avícola de Valladolid Un estudio realizado por el Servicio Territorial de Medio Ambiente de Valladolid y AVEBIOM evalúa el consumo de biomasa forestal para producción de energía térmica en las granjas avícolas industriales de Valladolid. Se ha analizado la demanda térmica anual del sector; las fuentes de energía empleadas; y qué biocombustibles sólidos resultan más competitivos en función de su rendimiento energético y los precios actuales de mercado

l sector ganadero avícola de cebo (broilers) y pollitas de recría tiene una gran importancia en Castilla y León que con 783 explotaciones de pollos, representa el 9% del total nacional (MAGRAMA, 2013). Estas explotaciones presentan unos elevados costes energéticos derivados de la iluminación, ventilación y calefacción (Rondón, 2009), destacando la elevada demanda térmica para mantener la temperatura adecuada en las instalaciones a lo largo de los ciclos y crianzas de los animales. Entre los sistemas de calefacción utilizados de forma tradicional por muchas de estas explotaciones en la provincia de Valladolid destacan las estufas o quemadores de biomasa, en concreto de cáscara de piña y de piñón blanco, aunque se desconocía los volúmenes de biocombustible utilizados.

Demanda térmica en explotaciones avícolas A partir del Registro de Explotaciones Ganaderas de la provincia (REGA) se seleccionaron las explotaciones avícolas de cebo y recría de pollitas por ser las que presentan elevadas demandas de calor. La encuesta se realizó mediante la entrevista directa a los ganaderos entre octubre de 2013 y febrero de 2014. Se estudiaron todas las granjas avícolas no domésticas: 56 explotaciones de cebo, para una producción por ciclo

Combustible

Explotaciones (%)

Biomasa/ fósil (%)

Consumo (t/año) (l/año)

Energía producida (kWh/año)

Aportación combustible (%)

Raquis piña (P. pinea)

3.153

10.753.435

Madera recuperación

1.885

7.340.190

18 43

Astilla pino

4.590

17.168.470

Astilla encina

100

120

375.000

Astilla olivo

16.585

Leña

124.000

Hueso aceituna

12.405

Pellet

100

305

1.504.260

Carbón

655.872

Carbón coque

100

40.000

292.360

Gasóleo

95.500

954.522

Gas propano

876.149

TOTAL

40.073.249

100

Tabla nº 1. Demanda térmica anual en explotaciones avícolas de cebo y recría de la provincia de Valladolid y combustibles utilizados.

14 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 26, 1-2015

superior a los 2.000.000 de pollos y un tamaño medio de las granjas de 36.000 pollos/ciclo; y 9 de recría, con una producción superior a 1.200.000 pollitas por ciclo y un tamaño medio de las granjas de 89.000 pollitas/ciclo. Los resultados ponen de relieve la importancia de los biocombustibles de origen forestal en las explotaciones de crianza de los pollos, que cubren el 93% de la demanda térmica total. La astilla de coníferas es el biocombustible más utilizado, cubriendo el 43% de la demanda térmica. Por detrás, el raquis de la piña de pino piñonero, conocido como cogollo picado, cubre casi el 27% de la demanda térmica. El cogollo, junto con la cáscara de la piña y del piñón, se han utilizado desde tiempos inmemoriales como biocombustible en las comarcas de Tierra de Pinares de Valladolid, Segovia y Ávila, tanto a nivel doméstico como industrial. Las bajas cosechas de piña de las últimas campañas, asociadas a la propia vecería de la especie, han dificultado cubrir toda su demanda y han ocasionado un incremento de precios. En tercer lugar destaca el aprovechamiento de la astilla de madera de recuperación, que provee el 18% de la demanda térmica. La demanda térmica anual que requiere el sector avícola de cebo y recría en Valladolid equivaldría a 16.174 t de madera de pino, prácticamente la mitad de los recursos maderables y leñosos aprovechados en los montes gestionados por la administración forestal en la provincia durante 2013.

Análisis de los biocombustibles Para conocer el coste energético de cada combustible se preguntó por el precio puesto en la explotación y se analizó el porcentaje de humedad relativa en verde y el poder calorífico. Además se ha analizado el tamaño de partículas, las cenizas y la densidad aparente de las biomasas utilizadas. Los análisis de las muestras se han efectuado en el Laboratorio de Biocombustibles del Vivero Forestal Central de la Junta de Castilla y León en Valladolid, siguiendo la norma UNE específica en cada caso. Los biocombustibles más competitivos para producir energía térmica son la madera de recuperación y la astilla de coníferas, con un coste inferior a 0,02 €/kWh. Dado el importante uso que se hace también de la madera de recuperación, los proveedores deberían certificar la calidad del producto para su valorización térmica, sobre todo asegurando

TERMICO

que no contenga residuos peligrosos. Es destacable el interés de los subproductos de la industria de transformación de la piña que, como consecuencia de las pobres cosechas de los últimos años, presentan un coste intermedio entre las biomasas más competitivas y los combustibles fósiles. El valor del hueso de la aceituna responde principalmente a los altos costes de transporte al proceder de industrias del sur peninsular.

Combustible Madera recuperación

PCI (B.S.) (kwh/kg)(kWh/l) 5,04

Humedad (% B.H.)

PCI (B.H.) (kwh/kg)(kWh/l)

Precio en explotación (sin IVA)(€/kg)(€/l)

Coste (€/kwh)

3,894

0,0470

0,0120

Valorización de la biomasa y mejora de la productividad

En conclusión, se observa un alto conocimiento de los biocombustibles de origen foCarbón de coque 8,20 10 7,309 0,1500 0,0205 restal por parte de los proAstilla rollo coníferas 5,64 30 3,740 0,0770 0,0206 ductores avícolas, lo que faAstilla de chopo 5,02 50 2,172 0,0520 0,0240 vorece la mejora de la comCarbón 7,67 10 6,832 0,1700 0,0249 petitividad de sus explotaciAstilla de encina 4,76 30 3,125 0,0850 0,0272 ones y refuerza la sinergia Astilla olivo 5,03 30 3,317 0,1100 0,0332 entre dos actividades del seCogollo picado 5,17 30 3,414 0,1200 0,0352 ctor primario, la forestal y la Pellet granel 5,56 10 4,932 0,1970 0,0399 ganadera. Tomando como ejemplo Cáscara piña 5,32 15 4,414 0,1800 0,0408 el buen resultado obtenido Hueso de aceituna 5,34 20 4,135 0,1900 0,0459 por el sector avícola, otras Gas propano 12,00 0 11,994 1,1620 0,0969 industrias de transformación Gasoil 10,00 0 9,995 0,9800 0,0980 de materias primas como exDemanda térmica Tabla nº 2. Coste energético de los combustibles. plotaciones de porcino, desanual en Datos obtenidos según el cálculo analítico del poder calorífico de la madera propuesto en el Manual de Combustibles de Madera, AVEBIOM, 2008 hidratadoras de forrajes, inexplotaciones de dustrias de segunda transforporcino de lechones mación de la madera, etc., podrían mejorar tamy recría palmente de cría de lechones, observándose una bién su eficiencia si incrementaran el uso de bioausencia generalizada de sistemas de calefacción Las explotaciones de porcino de lechones y recría masa forestal con fines térmicos.n mediante biocombustibles. Son habituales otros presentan unas demandas de calor elevadas, pero sistemas como el suelo radiante con gas propano, resulta difícil evaluar sus demandas térmicas con gasóleo o gasoil, resistencias eléctricas, pantallas la metodología elegida debido a que hacen uso David Cubero, Ingeniero de Montes de gas y otros generadores de calor eléctricos o de forma simultánea de electricidad y combustiFco. Javier Gordo, Dr. Ingeniero de Montes por gasóleo. Solo se encontró una explotación bles fósiles en los equipos de ventilación, ilumiS.T. de Medio Ambiente de Valladolid nación y calor. Aún así, se entrevistó a 143 explo- que utilizara biocombustibles de forma puntual. Juan Jesús Ramos/AVEBIOM taciones no domésticas (de 159 posibles), princiBIE26/1415/JJ Astilla coníferas

5,11

3,373

0,0520

0,0154

Astilla de meleras

5,86

3,894

0,0770

0,0197

B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 26, 1-2015 15

DESTACADO: GRANDES INSTALACIONES

VAPOR CON BIOMASA PARA FABRICAR HILO La empresa textil Hilaturas Miel, en Mutxamel, Alicante, ha sustituido los equipos de generación de vapor y agua caliente con gasóleo por una instalación de biomasa diseñada y gestionada por la ESE Eona Biomasa.

L a sala de calderas y el silo ocupan 180 m2 en un edificio anexo al complejo industrial. La caldera policombustible Uniconfort EOS 70 de 810 kW produce 1100 kg/h de vapor y cubre el 100% de las necesidades de la industria, 1,57 MWh/año, trabajando 6.250 h/año. La instalación dispone de un filtro de partículas y un economizador que aprovecha la energía de los gases de salida para calentar el aire primario a 200ºC; la mayor eficiencia permite reducir el consumo de biocombustible hasta en un 5-7%. El silo de 100 m3 es subterráneo y de fácil acceso para la descarga de camiones de piso móvil e incluso volquetes. Empujadores hidráulicos, junto con un sinfín, introducen la biomasa en la caldera. La biomasa es astilla G50-H<40% de origen forestal y triturado de pallets. El suministro es semanal mediante contenedor de 50 m3. La propiedad espera amortizar la inversión de 450.000 € en los próximos 3 años, con un ahorro superior a 100.000 €/año. La ESE opera la planta y realiza el mantenimiento integral, pactando con la propiedad un precio por la energía suministrada.n Juan Jesús Ramos/AVEBIOM BIE26/0016/JJ

16 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 26, 1-2015

DESTACADO: GRANDES INSTALACIONES

LA MICRORED DE CALOR CON BIOMASA MÁS IMPORTANTE DE SALAMANCA 3 calderas y depósito de inercia

Con un año de funcionamiento, vecinos de 9 bloques de viviendas de la calle Miguel de Unamuno del municipio de Santa Marta de Tormes, Salamanca, valoran de forma muy positiva el cambio del Gasóleo a los 1,7 MW de biomasa. Miguel Ángel, su administrador, transmite la satisfacción de sus vecinos por el ahorro de 550 €/ año de cada uno, sin realizar derrama y por disponer de un horario de calefacción de 4 horas más, antes limitado a 8 horas fijas. Además Bioenergy Barbero, que gestiona la instalación, garantiza el precio de la energía de calefacción para los próximos nueve años. La instalación cuenta con tres calderas de pellets LASIAN BIODOMO de 580 kW de potencia cada una y un depósito de inercia con 5000 litros de capacidad que sustituyen a 3 calderas de gasóleo (2 de 750 kW para calefacción y una de 500 kW para ACS) reduciendo la poten-

cia necesaria gracias a la mayor eficiencia de los nuevos equipos. Para garantizar la máxima eficiencia de la instalación y el mantenimiento preventivo de la misma, caldera, válvulas y bombas de impulsión se gestionan mediante un sistema propio de Telegestión. El silo puede contener 100 toneladas de pellet. La empresa realiza 20 descargas de 15 toneladas al año en el depósito de obra en chapa de acero galvanizado. El consumo de pellet es de 300 t/año, en lugar de los 140.000 litros de gasóleo.

Mejora de la calificación energética y ahorros Con el cambio han pasado a la clase energética A, dejando de emitir 390 tm de CO2 anuales debidos al consumo de 140.000 litros de gasóleo. Por otra parte, ahora disponen de una sala de calderas moderna, limpia y funcional, sin olores desagradables. Aprovechando esta reestruración, han logrado habilitar una sala de reuniones para la comunidad.

Una de las mayores instalaciones para uso residencial de Castilla y León Esta red de calefacción comunitaria abarca 178 viviendas, siendo la tercera comunidad de propietarios con calderas de biomasa de Castilla y León, detrás de las 1.488 viviendas de Laguna de Duero y las 237 de la calle Guadalete de Valladolid. Otras Redes de Calor con uso mixto, incluido el residencial, son las de Soria, Cuéllar en Segovia y Ólvega en Soria. Bioenergy Barbero ha transformado a biomasa más de medio centenar de comunidades de vecinos de Salamanca en los últimos nueve años. Suministran alrededor de 14.000 toneladas de biocombustibles al año mediante vehículos especiales para descarga neumática, permitiendo descargas limpias de 40 metros desde el punto de suministro hasta el silo de almacenaje. Dispone de almacenes con una capacidad de almacenaje de 9.000 toneladas.n Juan Jesús Ramos/BIE BIE26/0017/JJ

B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 26, 1-2015 17

FORESTAL

¿Cuánta biomasa pueden movilizar las Administraciones Públicas? Normativa para la bioenergía

16,8 millones de toneladas de biomasa seca, sin contar la de las raíces, es lo que crecen cada año las masas arboladas de Castilla y León, Castilla-La Mancha, Extremadura y Andalucía. Solo estas cuatro Comunidades Autónomas generan la mitad del crecimiento neto anual de la biomasa forestal del país. La pregunta es ¿qué parte de este crecimiento pueden movilizar estas Administraciones Públicas para uso energético? 18 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 26, 1-2015

e momento, de las cuatro sólo Extremadura y Castilla y León cuentan con planes específicos para el desarrollo de la bioenergía, aunque las otras dos trabajan ya en cómo organizar mejor el aprovechamiento de un recurso cuya movilización demanda el sector energético cada vez más. En Castilla y León el Plan Regional de la Bioenergía (PBCL) fue aprobado en enero de 2011. En su concepción participaron los departamentos de energía e industria, agricultura y ganadería y medio ambiente. Este plan considera por igual los recursos biomásicos procedentes de estos ámbitos, aunque son los forestales los que en mayor medida se han movilizado hasta la fecha. Además, en enero de 2014 se aprobó el “Programa de Movilización de los Recursos Forestales de Castilla y León”, que incluye medidas para fomentar el aprovechamiento energético de la biomasa forestal. Extremadura cuenta con su Plan de la Bioenergía (PBEX) desde 2012. Redactado por la Dirección General de Industria y Energía en colaboración con las empresas del sector, el Plan recoge datos sobre el potencial de la biomasa agrícola y forestal en la región y ha contribuido a que en los últimos años se hayan intensificado los aprovechamientos en los montes de utilidad pública sobre las existencias acumuladas.

FORESTAL

Empacadora de biomasa forestal

También han simplificado los trámites administrativos para realizar aprovechamientos forestales en terrenos de particulares gracias al Decreto 13/2013. La Dirección General de Montes y Espacios Naturales de Castilla-La Mancha está localizando y cuantificando el recurso disponible para poder aprobar un Plan de aprovechamiento de la biomasa forestal que siga las directrices de la Estrategia Española para el desarrollo del uso energético de la biomasa forestal residual. En Andalucía el Plan Forestal vigente contempla el aprovechamiento de biomasa con fines energéticos; de hecho, la Orden de 2011 pretendía impulsarlo al establecer que la biomasa obtenida de una superficie forestal dedicada principalmente a uso energético se consideraba cultivo energético a efectos de las primas que entonces regulaba el ya derogado RD 661/2007. La nueva Estrategia Energética 2014-2020, en la que está trabajando la Agencia Andaluza de la Energía (AAE), incluirá medidas de promoción directa del aprovechamiento del biogás y de la biomasa agrícola y forestal: inversiones en logística de acopio, preparación del combustible y distribución y maquinaria; cultivos energéticos ligados a proyectos industriales de producción de biocombustibles sólidos y biocarburantes, así

como aprovechamientos forestales y de residuos ganaderos para proyectos industriales de generación de energía.

Biomasa movilizada y potencial El volumen de cortas de madera y leña en Castilla y León durante 2013 fue el mayor de la historia en la región y alcanzó los 3,3 Mm3, el 58% en montes públicos. Aunque no es posible discernir cuánto se destinó a uso energético, se estima que fue algo más del 40% del total (1,3 Mm3; el doble que en 2008), la mayor parte para uso térmico. El PBCL de 2011 consideraba que en 2020 la demanda total de madera y leña en la región podría superar los 4,5 Mm3, de los que alrededor de 1,5 Mm3 (equivalentes a 2,3 Mton en verde) podrían destinarse a energía. Pero un reciente estudio de la Consejería de Medio Ambiente (octubre de 2014) estima que se podrían aprovechar hasta 3,3 Mm3 de fustes y ramas para energía con condiciones de mercado favorables. La Mesa de la Madera de Castilla y León ha solicitado que se incrementen las cortas para atender a la demanda creciente en todos los sectores y ya se han ofertado los primeros lotes de gran tamaño en aprovechamientos plurianuales en varias provincias.

Con el “Programa de Movilización de los Recursos Forestales” la Junta de Castilla y León tiene, entre otros objetivos, el de favorecer el incremento de las cortas en montes privados. En Extremadura se aprovecharon más de 700.000 m3 de madera y leñas en 2013, fundamentalmente en montes privados. Salvo las 50.000 t de leña, que se destinan en su mayoría a la industria del carbón vegetal, no es posible discernir qué parte de esta biomasa se aprovecha para energía. Desde la Administración aseguran, no obstante, que desde hace varios años en los montes públicos se astillan directamente raberones de pino resinero y eucalipto y copas enteras de pino piñonero para su valorización energética; biomasa que antes tenía una salida más difícil. Las estimaciones de biomasa forestal potencial disponible en Extremadura oscilan entre 663.000 y 750.000 t/año de materia húmeda, procedente en su mayoría de los restos de podas en dehesas hasta ahora destinados a carbón vegetal. Las dos plantas de generación eléctrica y los dos centros de producción de astilla para uso térmico son los mayores consumidores de biomasa de la región, con una demanda superior a 200.000 tn/año. Hasta el cambio de legislación, los cultivos energéticos forestales jugaban un importante pa B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 26, 1-2015 19

FORESTAL

rios años (los previstos en el Plan Especial del proyecto de ordenación vigente) para garantizar el suministro a un precio estable. En la misma línea se sitúa la Administración forestal de Castilla-La Mancha, cuyo responsable piensa que los aprovechamientos plurianuales basados en instrumentos de gestión forestal garantizarían la sostenibilidad del recurso, los contratos a largo plazo y la estabilidad de los precios, además de la creación de empleo.

Precio de la biomasa

pel en Extremadura, pero su futuro es hoy incierto. El consumo de madera para usos energéticos en Andalucía se ha multiplicado por 2,5 en los últimos 5 años; durante 2013 fue de 1.396.660 toneladas, lo que en energía equivale a 427,3 ktep, según la AAE. Casi el 90% de esta biomasa se destinó a las centrales eléctricas, mientras que para usos térmicos la leña aportó 92 ktep, y pellets y astillas tan solo 38,47 ktep. La generación de las plantas eléctricas andaluzas que utilizan biomasa está regulada por la Orden IET/1045/2014, que mantiene las condiciones retributivas de 2012-2013, por lo que se espera que la demanda de biomasa forestal no varíe a corto-medio plazo. Según el MAGRAMA, en el último año se movilizaron en Castilla-La Mancha más de 320.000 t de madera, de las que alrededor de 72.000 t fueron para uso energético. Está Comunidad es la 4ª en cantidad de biomasa forestal residual susceptible de aprovechamiento, por detrás de Castilla y León, Cataluña y Galicia, y la 3ª en arbolado, detrás de Castilla y León y Galicia. El recurso disponible estimado es de 713.000 t/año de biomasa forestal residual, procedente en su mayoría de la fracción arbórea, aunque también considera la aportación complementaria del matorral.

Empresas En Castilla y León trabajan entre 30 y 50 empresas madereras de cierta entidad; algunas de ellas se han incorporado al mercado de la biomasa térmica como forma de aumentar ingresos y mantener plantillas, a pesar de la reducción en la inversión pública. En Extremadura, un número indeterminado de pequeñas empresas corta madera que luego irá a diferentes usos, entre ellos biomasa con destino a las centrales eléctricas de Miajadas (16 MW) y 2 0 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 26, 1-2015

Mérida (20 MW). Pero tan solo unas pocas empresas tienen capacidad para licitar a los aprovechamientos de mayor entidad, por lo que a menudo resultan adjudicatarias compañías de otras regiones o de Portugal. La AAE tiene registradas 33 empresas que han solicitado incentivos para la gestión de biomasa forestal para usos energéticos en Andalucía. En Castilla-La Mancha existen 13 empresas dedicadas a la gestión de la biomasa en las diferentes fases de su aprovechamiento.

Instrumentos para movilizar biomasa En Castilla y León el procedimiento para acceder al aprovechamiento de biomasa es idéntico al de la madera: los pliegos de condiciones técnicas incorporan el aprovechamiento de una fracción mayor de ramas y raberones, previendo el destino energético. Algunos tratamientos selvícolas contratados por la Junta incluyen en el presupuesto ordinario el aprovechamiento para energía de los restos o subproductos. El sistema se piensa extender ya que ayuda a las empresas a compensar el coste de los trabajos exigidos (con la venta de la biomasa) y por tanto a ofrecer un precio menor para el conjunto de la obra, lo que permitiría a la Administración ampliar la superficie de intervención selvícola. En Andalucía el procedimiento de autorización para acceder a la biomasa forestal con destino energético es similar al de la madera y está regulado por la Orden de 29 de diciembre de 2011. El Servicio de Ordenación y Gestión Forestal de Extremadura asegura comprometerse a poner el máximo de biomasa residual de los montes públicos a disposición de las instalaciones existentes o futuras. Además, estudia la posibilidad de adjudicar aprovechamientos forestales por va-

En Castilla y León el precio y la demanda de la madera, que decayeron en los últimos 5 años, se han recuperado a partir de 2013, en parte debido al creciente uso energético (aunque también se han reactivado las industrias del tablero, el embalaje y las papeleras de la región). Esta Administración estima que el notable incremento de los precios en 2014 puede deberse al aumento de cortas para obtener el serrín que necesitan las fábricas de pellets y la industria del tablero y que los aserraderos en crisis no pueden suministrar. El mercado de la madera en Extremadura ha estado más activo y mejorado puntualmente sus precios, en los últimos 2 años, aunque en raras ocasiones se puede achacar a la biomasa, según la Administración. En Andalucía, los precios han estado marcados por la prima que recibían las centrales eléctricas por generar con biomasa forestal (considerada cultivo energético), lo que ha desplazado a otras biomasas consideradas residuales. Para la AAE es factible establecer contratos de precios a medio y largo plazo e indexados a algún factor que garantice la equidad para productor y consumidor. Se espera que los precios de la biomasa forestal y del olivar en Andalucía se uniformicen en poco tiempo. En Castilla-La Mancha también se ha observado un ligero aumento del precio de la biomasa al tiempo que ha crecido la demanda de biocombustibles, aunque no les preocupan las tensiones entre industrias pues confian en el buen funcionamiento de las leyes del mercado.n

Artículo elaborado con información y opiniones de: José Ángel Arranz Sanz, Director General del Medio Natural de la Junta de Castilla y León. Javier Gómez-Elvira, Director General de Montes y Espacios Naturales de Castilla-La Mancha José Luis del Pozo Barrón, Jefe de Servicio de Ordenación y Gestión Forestal. Dirección General de Medio Ambiente de Extremadura. Natalia González Hereza, Directora Gerente de la Agencia Andaluza de la Energía. Antonio Gonzalo/BIE BIE26/1820/AG

B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nยบ 26, 1-2015 21

22 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nยบ 26, 1-2015

B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nยบ 26, 1-2015 2 3

La fábrica de ladrillos Arcillex, en Torres de la Alameda, se ha reconvertido y convertido en la primera fábrica de pellets que opera en la Comunidad de Madrid. La industria, que llegó a producir 77 millones de ladrillos, pondrá en el mercado durante 2015 hasta 12.000 toneladas de biocombustible ENplus bajo la marca Madripellet, que servirán para calentar muchas viviendas madrileñas.

n 2013 cerraron el ejercicio con una producción de 18.000 toneladas de ladrillo y en 2014, debido al stock de unidades, no han arrancado la planta. En su lugar, han empleado el tiempo en poner en marcha la nueva actividad. Dos años atrás analizaron la posibilidad de aprovechar el calor residual obtenido de la cogeneración con gas natural, que desde el colapso de la construcción apenas tenía ladrillos que secar, para secar madera y comenzar a producir pellets. Disponer de la energía térmica de la cogeneración y la cercanía de un importante mercado potencial de consumidores, como es Madrid, les animo a lanzarse al nuevo negocio.

Cambios inesperados en el modelo de negocio Lamentablemente en junio de 2014, cuando la planta, y su modelo de negocio, entraban en funcionamiento llegó el cambio legislativo que afecta, entre otros y de forma retroactiva, a las cogeneraciones –el RD 413/2014 -. Con la reducción de la prima de 14 c€/kWh a 10 c€/kWh y la continua subida de precio del gas natural el gerente, Cecilio Sáez, asegura que producir electricidad les ocasionaría pérdidas y por ello han decidido no cogenerar de momento, perdiendo la fuente de calor (hasta 1.500.000 kcal) que debía alimentar el trómel de secado para la biomasa. El calor se obtiene ahora de una caldera de astilla de 2.000.000 kcal de trabajo nominal. 24 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 26, 1-2015

Además, el aumento del coste eléctrico les ha obligado a comenzar a producir en los periodos P6 –noches y fines de semana-. A pesar de estos tempranos contratiempos, Cecilio piensa que el negocio va a ir bien esta temporada y esperan ser capaces de colocar en el mercado entre 8.000 y 12.000 toneladas de pellet durante 2015.

Una planta compacta y ampliable La planta se ha instalado de forma bastante compacta en un almacén ya existente, aprovechando al máximo el espacio disponible mediante elevadores de cangilones y el uso de la gravedad para mover el material. Cecilio Sáez Lucas es el director de producción y compras e hijo de uno de los socios; él se encarga de gestionar la compra de madera y astilla en las tres áreas geográficas de las que se surten. Cecilio señala que éste es uno de los puntos menos fuertes de la fábrica, puesto que todas estas zonas se encuentran a más de 100 km de distancia. Se refiere al Alto Tajo en Guadalajara, de donde obtienen mucho pino carrasco; la Serranía de Cuenca, origen del pino negral; y la Sierra de Gredos en Ávila, que les surte sobre todo de pino silvestre. También asegura que desde que comenzó a comprar madera en rollo y astilla, hace un año, ha observado una subida del precio de hasta el 20%...

Arcillex-Madridpellet ha obtenido el certificado ENplus con el número ES0021 en el mes de noviembre de 2014.

Proceso Disponen de un patio exterior de almacenamiento que les permite acopiar madera para, al menos, un año de producción; unas 24.000 toneladas de materia prima. En el exterior de la planta se sitúa la tolva de entrada de la biomasa en verde a la astilladora Franssons de 220 kW. Normalmente entra material G30-G50 y una humedad entre el 48%, en invierno, y el 40% en verano, y es molido hasta obtener una granulometría inferior a 15 mm (G15-10). La astilla G15-10 se conduce al trómel de doble vía, de donde sale con una humedad del 1012%. De momento, parte de esta astilla se utiliza como combustible en la caldera que alimenta el trómel, aunque en el futuro emplearán biomasa de calidad inferior. La astilla seca se transforma en serrín en el molino de finos de 220 kW. Rotor y martillos de este equipo son intercambiables con la triturado-

PELLET

Del ladrillo al pellet Primera fábrica en Madrid Foto de la Izquierda, panorámica de la planta. Abajo: de izquierda a derecha, Alejandro Méndez Hernández, director comercial; Alejandro Méndez de Oro, socio; Cecilio Sáez Casanova, socio y gerente de la planta; María Victoria Méndez, directora de Administración; Cecilio Sáez Lucas, director de producción y compras. Falta en la foto el tercer socio, Agustín Méndez de Oro.

ra en verde, lo que supone una ventaja en caso de avería de alguno de ellos. El molino impulsa por aire el serrín hacia el filtro de mangas, antes de entrar en la granuladora. En previsión de una ampliación de capacidad han dejado espacio suficiente para colocar una segunda unidad peletizadora. Tras atravesar la enfriadora a contracorriente y la criba, el pellet se ensaca en bolsas de 15 kg, que luego se paletizan con un robot adaptado procedente de la actividad cerámica; o se ensacan en big bag de 1 tonelada. La mayor parte de la producción del primer año, no obstante, se ha servido a granel. Para suministrar este formato han colocado un silo metálico de 24 toneladas y una salida de carga directa a camión. Desde la fábrica venden a distribuidores y a empresas de servicios energéticos y gestoras de instalaciones.

Invertir para salvar puestos de trabajo La inversión total ha sido de 2,4 millones de euros, de los cuales el 50% se financia por leasing y el otro 50% con financiacion propia. Tras varios ERE e incertidumbre en la fábrica de ladrillos, Cecilio Sáez, gerente, asegura que cuando la planta de pellets trabaje con normalidad dará trabajo a 12 personas. De momento, dadas las circunstancias y la temporada de frío recién empezada, la fábrica produce en 11 turnos de 8 h cada semana.

Certificación y controles Conocedores desde hace años del funcionamiento de los sistemas de certificación de la calidad por su actividad en la cerámica, no han dudado en solicitar la implantación del sello ENplus desde el primer momento, lográndola con rapidez. El laboratorio, del que ya disponían, ha sido completado con equipos de medición específicos para la biomasa; en planta realizan los controles diarios de humedad –en la entrada de la astilla verde; a la salida del secadero; del pellet caliente y del pellet enfriado- mediante el equipo Humimeter BM1. También en el laboratorio controlan cada día el resto de variables que define el sello de calidad: cenizas, densidad, durabilidad, finos, diámetro y longitud, etc.

Suministradores

olinos Franssons ha provisto la trituradora de material en verde y el molino de finos; Munch la granuladora modelo Munch 650 de 3 t/h de capacidad; la empresa murciana FND se ha encargado de sinfines, ciclones, silos y todos los elementos metálicos. Desde Sevilla, Industrial Limones Gont ha suministrado el trómel. Para ensacar han elegido una máquina de la empresa TMI, de Lleida. La ingeniería e instalación han sido llevadas a cabo por la empresa con sede en Madrid, Woodsims.

Relevo generacional, relevo de actividad Arcillex se constituyó en 1974 por sus 3 socios fundadores. La empresa ha conseguido adaptarse a las sacudidas de la última crisis reconvirtiendo su actividad desde el sector cerámico y de la construcción al de la industria de la energía renovable con biomasa. La segunda generación prosigue sus pasos y ya ocupan puestos de responsabilidad y compromiso.n Ana Sancho/BIE BIE26/2425/AS

B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 26, 1-2015 2 5

SUMINISTRO SEGURO Y EFICIENTE Asegurar el suministro de biomasa en Europa a partir de cultivos energéticos aumentando la eficiencia de la logística y mejorando su sostenibilidad ambiental y social son los objetivos principales del proyecto europeo LogistEC. En Talayuela, Cáceres, conocimos los resultados de varios ensayos ejecutados por la empresa Acciona, socio del proyecto

aximino Caballero, jefe de logística del suministro de biomasa a la central eléctrica de 15 MW que gestiona Acciona en Miajadas, explica las pruebas que han realizado en el marco del proyecto LogistEC para asegurar que nunca falte biocombustible en sus instalaciones y conseguirlo de la forma más eficiente y al menor coste posible. Acciona ha ensayado diferentes combinaciones de biomasa leñosa y herbácea en caldera; ha analizado los costes de distintas rutas logísticas; y ha experimentado con varios cultivos energéticos mixtos .

Flexibilidad de biocombustible La planta consume 110.000 t/año de biomasa forestal y agrícola en una proporción que varía en función de la oferta del mercado. Por lo general, la aportación de la biomasa leñosa no supone más del 30-50%. En 2014, la planta aprovechó 14.000 t de paja y 40.000 t de cultivos energéticos, obteniendo aproximadamente 1 MWh de cada tonelada de biomasa. Esta flexibilidad en el tipo de biocombustible constituye, sin duda, la gran fortaleza de la central, la que garantiza su viabilidad. Además de la centena de suministradores externos, localizados en un radio medio de 100-150 km, el 20-25% del biocombustible que necesitan lo han estado produciendo ellos mismos. La empresa ha cultivado 10.000 Ha en Extremadura y acumula la cosecha en pajeras de la zona. Para garantizar el correcto funcionamiento de la central, los suministradores deben atender de forma estricta al calendario de entregas establecido y asegurar las pajeras de acopio. Aunque en opinión de Caballero, la mayor dificultad para planificar el suministro radica en la influencia de la climatología. “El tiempo aquí es duro”, asegura.

Biomasa todo el año En el último año, de mayo a octubre, la central de Miajadas 2 6 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 26, 1-2015

ha utilizado biomasa herbácea (paja) y cultivos energéticos, incluido el chopo; en noviembre, paja de cereal; y durante todo el año, biomasa leñosa. Ésta última garantiza la estabilidad de la combustión frente a la entrega de energía instantánea y a mayor temperatura de la biomasa herbácea. La biomasa leñosa que se aprovecha es de procedencia residual, forestal y de la poda de árboles frutales. Se han realizado además plantaciones de chopo en corta y media rotación, entre 3 y 5 años, y se han mejorado los procesos de manejo, cosecha mecanizada y almacenamiento. De momento, siguen analizando si resulta más conveniente acopiar en tronco o en astilla. Acciona ha realizado varios ensayos con cultivos energéticos herbáceos: • En otoño: intercropping del cereal triticale con guisante, una leguminosa que aporta N. • En primavera: sorgo y maíz. Con el sorgo han obtenido rendimientos elevados, de hasta 13,75 t/Ha, al 12% de humedad. Sembrando en mayo/junio, cuando el suelo alcanza una temperatura adecuada, y recolectanto en septiembre, si la climatología es benévola, han logrado plantas de hasta 4-5 m de altura. Una variedad de sorgo con menor crecimiento, pero que rebrota con vigor, y a la que se dieron 2 cortes, no dio mejores resultados en cuanto a rendimiento: 13,25 t/Ha. • También han realizado pruebas con algodón y con arroz, aunque este último cultivo resultó contener demasiado sílice.

Recolección del sorgo más eficiente Para solucionar el problema de la pérdida de una parte de la producción durante la recolección, han realizado mejoras en el manejo, la mecanización de la cosecha y el almacenamiento del sorgo en la parcela de demostración de 32 Ha. La parcela estuvo plantada de tabaco, el cultivo más lucrativo en la zona durante años, pero en declive desde hace 20. Se sembraron 400.000 semillas por hectárea de sorgo

FORESTAL

Maximino Caballero, jefe de logística de biomasa en la central de Acciona en Miajadas, explica las pruebas realizadas para LogistEC

variedad AMIGO, y se esparcieron 206 kg/Ha de fertilizante NPK. El cultivo requiere 4000 5000 l/Ha de agua, la mitad de lo que consume el cutivo de maíz, aplicado mediante sistema de irrigación por pivote. Las primeras pruebas de recolección del sorgo se realizaron con un apero con corte por disco, pero la biomasa no se secaba adecuadamente tras el corte. El método más efectivo ha sido una desbrozadora de tambor con martillos de 4,2 m de longitud, diseñada por ellos mismos y construido por la empresa zaragozana AGRATOR. Durante los trabajos sobre el prototipo de recolección se han eliminado algunos elementos como el rodillo de alimentación, que resultaba innecesario; o las barras laterales que ocasionaban una entrada excesiva de material al tambor. Para proteger la cabina del conductor de golpes de las cañas, se colocó una plancha metálica inclinada. Los martillos cortan y muelen la biomasa al mismo tiempo favoreciendo un secado más rápido. En 7-9 días la biomasa, que tiene un 50% de humedad nada más cortarse, pierde el 60% de la misma. Han tenido problemas con los episodios de rocío propios del inicio del otoño que han humedecido por la noche la biomasa. Una vez cortado, el sorgo permanece en el suelo y se remueve cada día para acelerar el secado antes de empacarse y evitar pudriciones. Para reducir al máximo el contenido en cenizas tras la combustión, no más del 3%, Caballero recomienda elegir terrenos llanos sin piedras y no arenosos para implantar este tipo de cultivo. En el enganche mecánico trasero para el apero, la potencia es de 230 CV, lo que permite una media de trabajo de 5 Ha/día. La mayor parte de la humedad se encuentra en los nudos de la caña; por lo que resulta fundamental triturar el material. Los martillos realizan bien este trabajo lo que ayuda a reducir el tiempo de secado; aunque por otra parte se da una pérdida de biomasa, el balance frente a las desbrozadoras de disco es positivo. La caldera de la central de Miajadas admite

biomasa herbácea con hasta un 12% de humedad como máximo (la biomasa leñosa puede entrar con el 25% de humedad). El empacado del sorgo no se puede realizar si la humedad supera el 20%. Por otro parte, se trata de evitar que la planta produzca el grano, por lo que se retira el riego 15-20 días antes de la cosecha. El sorgo presenta ahijamiento (varias plantas a partir de la misma semilla), lo que beneficia una mayor producción y evita el encamado (que las plantas caigan unas sobre otras); aunque al realizar los martillos el corte de abajo arriba, esta circunstancia no resulta un gran problema durante la cosecha. Contemplando el alquiler de la tierra, todas las labores de la implantación, incluidos fertilización y riegos, y la cosecha y transporte, el coste de poner a producir una hectárea de cultivo energético alcanza los 1300 €/Ha.

Pruebas con chopo En las pruebas realizadas con chopo, la densidad de plantación elegida ha sido de 800 plantas/Ha, con un aporte de 7000 m3/Ha de agua, cantidad similar a la empleada en el cultivo de maíz, entre mayo y septiembre. La parcela puede producir hasta 40 t/Ha en verde (50% de humedad) en 3 años, cuando los troncos alcanzan 15 cm de diámetro. La corta se realiza en los meses de parada vegetativa, entre noviembre y marzo. La implantación de una hectárea de chopo tiene un coste de 3000 €. Lo normal es que se corte 3 o 4 veces en 15-20 años para recuperar la inversión. El cultivo tendrá 2 o 3 cortes más, tras los cuales lo más normal será que no se vuelva a replantar pues, como ha apuntado en varias ocasiones Maximino Caballero, desde Acciona se trabaja ahora en una gestión de ahorro máximo de recursos y los cultivos energéticos no resultan rentables con la nueva legislación.

¿El futuro de los cultivos energéticos?

ducción de energía eléctrica a partir de fuentes de energía renovables. Caballero hace un pequeño resumen de la situación de la central eléctrica de Miajadas tras el cambio regulatorio ocurrido en junio con el RD 413/2014. La reducción de la retribución por producción de energía para la planta, de hasta un 70% en comparación con el año anterior –de 160 €/MWh a 52 €/MWh-, ha conllevado una reducción de horas de operación hasta 6500 h/ año. De hecho, la central está parada durante 2 meses y medio, lo que ocasiona una notable distorsión en el plan de negocio previsto: en 2015, Caballero asegura que prácticamente solo se consumirán residuos herbáceos, sin aportación alguna de cultivos energéticos. De hecho, de las 2000 Ha previstas para plantación de chopo solo se han plantado 200 Ha; y, debido a la situación legislativa actual, una vez cosechadas no se volverán a replantar. El responsable del suministro de biomasa de Acciona, no obstante, asegura que aunque las circunstancias actuales no permiten el aprovechamiento de los cultivos energéticos para suministrar a la planta de Miajadas, el sistema puede ser perfectamente válido en otros casos.

Europa se preocupa por la logística y el suministro de biomasa En el proyecto LogistEC participan entidades de toda Europa: centros de investigación, asociaciones, pymes y una gran compañía, Acciona. Desde España forman parte del proyecto CENER, CIEMAT, Acciona Energy, Biopoplar y Biotrans. Otros dos proyectos europeos hermanos, Europrunning e Infres, pretenden también mejorar los procesos logísticos en el suministro de biomasa a las instalaciones de generación de energía.n www.logistecproject.eu Ana Sancho/BIE BIE26/2627/AS

Cómo afecta el RD 413/2014, que regula la proB i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 26, 1-2015 27

EVENTOS

Premios a la innovación tecnológica Expobiomasa 2014

a empresa BioCurve recibió el Premio a la Innovación Tecnológica por su “Caldera de biomasa de condensación. Gama BCH”. Se otorgaron dos Accesit a Biosua por su “Termo-estufa de pellet y leña con encendido automático de leña VARIO AQUA-SHT”, y a Ecoforest, por su “Mejora de la eficiencia mediante el uso de superficies aleteadas de aluminio en estufas de pellets”. El jurado lo compuso AVEBIOM, los centros tecnológicos CIRCE y CEDER-CIEMAT, y los medios especializados Alimarket y Calor y Frío. La 5ª edición del Premio ”Fomenta la Bioenergía”, promovido por AVEBIOM, fue concedido al Ministerio de Agricultura, Alimentación y Medioambiente por la Convocatoria Proyectos Clima del Fondo de Carbono para una Economía Sostenible FES-CO2.

Nuevos certificados de calidad 9 empresas españolas recibieron el certificado ENplus para pellets de madera de manos de Christian Rakos, Presidente del European Pellet Council, que gestiona el sistema de certificación en Europa, y Javier Muñoz, Director de AENOR en CYL. También se entregó un nuevo certificado Biomasud para hueso de aceituna.

3000 profesionales forestales Expobiomasa Forestal ha generado muy buena impresión entre los cerca de 3.000 profesionales del sector que se acercaron a la feria. Proveedores de equipos y clientes coinciden en la oportunidad de negocio que abre el suministro de astillas a fábricas de pellets, centros logísticos, ESE o grandes consumidores de calor. La mayoría de los profesionales del sector forestal y la madera, procedentes de toda la Península Ibérica, consideran Expobiomasa Forestal la mejor cita del año: Valladolid es fácilmente accesible desde casi cualquier provincia con actividad forestal y permite contactar con los principales proveedores y clientes en un solo día.

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EXPOBIOMASA: el 80% repetirá en 2015 El 80% de los expositores afirma que “probablemente acudirá” a Expobiomasa 2015, según la encuesta de satisfacción realizada tras el evento, que es considerado por muchos como la Feria de referencia del sector. Más clientes y búsquedas más definidas

os expositores de Expobiomasa 2014 están muy satisfechos: además de la elevada afluencia de profesionales del sector -más de 16.400-, gracias a la especialización de la feria, en las encuestas han destacado la calidad del perfil profesional de los asistentes: éstos llegan muy bien informados, sabiendo perfectamente lo que buscan. Para el visitante profesional, los principales motivo de asistencia son contactar con proveedores y empresas y buscar novedades y soluciones.

Aumento de las ventas La feria cumple su objetivo de dinamizar el sector: Expobiomasa facilita el incremento en las ventas en más de 9 millones de euros durante los meses siguientes al evento, según las empresas expositoras que han sido encuestadas.

Conecta Bioenergía

l encuentro más importante entre profesionales de la bioenergía y grandes consumidores de energía se centró este año en la industria agroalimentaria y los municipios. Los ponentes técnicos de Conecta-Agroalimentaria explicaron los detalles que determinan el éxito del cambio de combustibles fósiles a biomasa, mientras que los usuarios de la energía explicaron los motivos económicos y ambientales por los que decidieron realizar la transición. Esta sesión fue patrocinada por LSOLÉ y Ferroli. El alcalde de Soria, Carlos Martínez, presentó en Conecta-Municipios la red de calor que se construye en la ciudad y que está haciendo de la capital castellana un ejemplo a seguir en el uso de energías limpias para calentar a sus vecinos aprovechando recursos renovables locales y creando nuevos puestos de trabajo.

Biomasa de calidad y sostenible Generalizar el uso de biocombustibles sólidos de calidad y obtenidos de montes con gestión forestal sostenible y certificada es el objetivo de PEFC y AVEBIOM. Sus presidentes sellaron ante los medios de comunicación una alianza para conseguirlo en el menor plazo posible. María Castañeda/Expobiomasa BIE26/2829/MC

Miembros del gobierno de Castilla y León saludan a representantes del Sabadell durante la inauguración

Daniel Solé, CEO de LSOLÉ, explica el “Switch” de gas a biomasa en calderas de vapor

PEFC y AVEBIOM impulsarán el uso de biomasa de calidad y con gestión forestal sostenible certificada

Carlos Martínez, Alcalde de Soria, presenta la Red de Calor Urbana con biomasa de la ciudad de Soria

Conecta Bioenergía agendó 62 reuniones entre profesionales e industrias alimentarias y municipios

B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 26, 1-2015 2 9

TECNOLOGÍA

Expobiomasa nace superando la asistencia de público y expositores. Se mostraron los últimos avances tecnológicos en recolección, producción y disribución de biomasa así como la modernizacion de calderas para uso industrial y doméstico. A continuacion os presentamos algunos ejemplos.

n EXPOBIOMASA 2014 Mostrando soluciones

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TECNOLOGÍA

Briquetas de encina para todo uso Solver Agroindustrial, distribuidor de las máquinas briquetadoras RUF y de briquetas, presentó como novedad las nuevas briquetas de astilla de encina bajo el nombre comercial Pyrobloc. El nuevo producto se distribuye en palet de 9 paquetes de 8 kg. La densidad de esta briqueta, 1100 kg/m3, garantiza la formación de poca brasa. También comercializa la briqueta PMV, compuesta de madera de encina y plantas aromáticas, con una densidad menor y más orientada a la cocina por su menor densidad, 600 kg/m3, que le permite formar brasa de forma rápida. www.grupopyros.com

narse. Cuando el saco contiene el peso establecido, se suelta y el operario lo coloca en la cinta que lo conduce al equipo automático de cierre, que puede ser por termosellado o cosido. Al final de la cinta, otra persona recoge el saco cerrado para colocarlo en el equipo de paletizado. Arévalo señala que al ser una línea modular se pueden añadir equipos que permiten aumentar la eficiencia, como por ejemplo un colocador de sacos automático o una máquina de bobina de plástico. También en la parte de pesado se puede montar un cajón de peso neto, en lugar de realizar el pesaje directamente en el saco, lo que agiliza el proceso puesto que permite pesar una carga mientras se está llenando otro saco, eliminándose tiempos muertos. El PVP del sistema en exposición ronda los 20.000 €.

Control de la humedad en la recepción de las pacas de paja. Un sensor montado sobre la grúa que descarga y pesa los fardos es capaz de medir la humedad simultáneamente de dos pacas; de esta manera pueden pagar al proveedor en función del contenido energético y también ajustar la cantidad de biomasa que hay que conducir a la caldera para obtener una combustión óptima.

www.enesval.es

Cribadoras robustas La empresa con tradición en la fabricación de maquinaria para construcción, AZLO, presentó sus robustas cribas para clasificación de material en plantas y fábricas de pellets.

Kit de iniciación para envasar pellet La empresa ubicada en Ciempozuelos presentó una línea completa de pesaje, envasado y paletizado para fabricantes de pellets; desde pequeños productores que quieran obtener 100 sacos o menos al día, hasta producciones de 1000 sacos a la hora (de 1,5 t/día a 1500 kg/h). En feria mostraron el “kit de iniciación”, una línea compuesta por un sistema de pesaje y envasado sobre cinta de arrastre de fabricación propia, que han llamado “Envasadora manual de caída libre y peso bruto”, ya que el pellet fluye por gravedad y el pesado se realiza en el saco. Completando la línea han incorporado un robot paletizador de la marca alemana Kuka.

Fabrican a medida hasta 28 modelos distintos en función de la producción requerida. La máquina en exposición, que demostraba sin descanso su modo de trabajo, es capaz de cribar hasta 120 m3/h gracias a una superficie útil de cribado de 4 m2 y un motor eléctrico de 7,5 kW que funciona a 850 rpm. El mantenimiento es mínimo, según el fabricante, y solo requiere un engrasado semanal. El cambio de cribas también es sencillo y solo requiere 6 tornillos. El equipo de mayor capacidad que han fabricado hasta ahora es capaz de producir 240 m3/h de material cribado en una superficie de 10x2 m. www.azlosa.com

Se trata de un procedimiento semiautomático capaz, según el técnico comercial Tobías Arévalo, de embolsar hasta 5 sacos por minuto, según la pericia del operario. El operario debe colocar el saco en la boca de la maquina de pesaje y dosificación, que está suspendida; mediante un pedal acciona el sistema de sujección a la misma para que comience a lle-

Medidor de humedad por microondas. Alta precisión

En la línea que conduce la biomasa al quemador se realiza otra medición, más precisa, mediante un sistema compuesto por 3 pares de sensores microondas –transmisor y receptor- situados a cada lado de cada pinza que mueve las pacas. La señal emitida es continua, lográndose una medición a lo largo de todo el fardo, no solo en “tomas”. Se obtiene información completa de la humedad de la paca y la media. Un nuevo producto, el equipo DSE4200, se monta sobre las máquinas empacadoras y proporciona medición por microondas de la humedad cada 8 cm. Se coloca en la prensa y el operario puede ver en tiempo real los resultados de las medidas y de esta manera descartar los fardos que no cumplen los límites requeridos por el cliente. Los sensores no entran en contacto nunca con el material; se sitúan a unos 10 cm de distancia lo que mejora la precisión de la medida al no ensuciarse. Frente a otros sistemas de medición, el de las microondas en continuo presenta la ventaja de su mayor precisión. www.dse.dk

Sistema de elevación de biomasa El sistema que fabrica la empresa jiennense Ecokcal permite suministrar biomasa por elevación en lugares con poco espacio. El equipo que mostraron en la exposición, de una sola espira, permite mover hasta 10 t/h (4050 m3/h). Es el más pequeño que fabrican. La espiral tiene 250 mm de diámetro y está indicada para movilizar astilla y cáscara de almendra y de otros frutos.

El sistema danés DSE se encuentra instalado en la planta de Acciona en Briviesca para medir la humedad de las pacas de paja. Dada la trascendencia que tiene el contenido de agua en el biocombustible en el funcionamiento de la caldera, la medición se realiza en dos etapas: B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 26, 1-2015 31

TECNOLOGÍA

De momento, la altura máxima que han fabricado es de 8,5 m. La instalación del sistema es modular, por lo que se adapta a un cambio de necesidades fácilmente. Se puede entregar con una espira, dos o tres según el volumen a mover. Podrían fabricar espirales de hasta 500 mm de diámetro aunque José Montoro, del departamento técnico, explica que resulta más adecuado colocar, si se requiere, dos tornillos de subida de menor diámetro en 2 tubos paralelos. Nos muestra un ejemplo de llenado de silo rectangular, que constaría de un tornillo horizontal, el tornillo vertical y el sistema de dispersión neumática que garantiza el llenado uniforme del contenedor. Se trata de un sistema autoportante dotado de unos sencillos anclajes. El sistema también es apto para silos prefabricados cilíndricos mediante la instalación de un tornillo vertical y otro que permite llenado cenital, más eficiente para estos casos. Para el vaciado de los silos instalan de forma exclusiva un sistema con doble rotor, uno de los cuales funciona a petición. En silos de obra cuadrangulares colocan un canal con el sin fín atravesando el fondo. El rotor solo funciona cuando se vacía el tornillo, una vez que el material ha terminado de caer. Sus clientes más habituales son equipos de gran consumo, como calderas de vapor.

a modo manual. El ventilador continua funcionando para poder modular. Se puede lograr rendimiento de hasta el 80%. Tekla fabrica equipos entre 15 y 150 kW. El dispositivo mostrado tiene 25 kW y un precio aproximado de 4000 €. www.hidrollama.com

Sistema de alimentación transparente El especialista en cadenas de transporte de alimento para animales, Sistemas Fernández, causó sensación en su primera visita a la feria con su instalación para biomasa. Su ventaja principal es que el sistema permite configuraciones que se adaptan a cualquier dificultad arquitectónica. Pueden fabricar circuitos de hasta 400 m de longitud, salvar hasta 20 m de altura y transportar hasta 2.000 kg/h.

www.ecokcal.es

Caldera mixta leña-hueso El producto estrella de la empresa hispano-polaca Metal-Fach es una caldera mixta modulante de 2 cámaras que combina la combustión de leña con pellet o hueso. La cámara de combustión del material particulado incorpora un quemador de arrastre con llama horizontal y encendido automático. Se ha diseñado con 4 pases de humo para aumentar la eficiencia. Los fabricantes aseguran un 95% de rendimiento con pellet, 90% con hueso, y el 82% con leña. El modelo en exposición tiene 28 kW; fabrican equipos entre 19 y 38 kW. Y su precio ronda los 5000 €. www.metalfach.es

Soluciones por alquiler Además de atender el chill out más original y concurrido de Expobiomasa, la empresa T4pro -Technology for Professionals- acudía por primera vez a la feria para presentar sus servicios de alquiler de maquinaria y servicio y venta de equipos para procesamiento de madera: trituración, astillado y cribado a gran escala. La empresa pretende atender toda la cadena logística de suministro de madera y biomasa, desde el aprovechamiento directo de la materia prima a la exportación del biocombustible al cliente final. www.t4pro.com

Caldera dual En su primer año en la feria, el importador Hidrollama nos enseñó una caldera dual de la casa Tekla. En modo automático es capaz de combustionar todo tipo de biomasa granular, de hasta 3 cm: pellet, astilla, hueso, cáscara… Utilizando pellet, el rendimiento esperado será del 87%. Si se utiliza leña, el sinfín se cierra y se pasa

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Robustez y fiabilidad made in Salamanca

Se trata de una tubería de policarbonato transparente de 60 mm de diámetro, resistente a la intemperie y a los cambios de temperatura, y que permite ver la circulación de la carga por la cadena que contiene en todo momento y también ubicar rápidamente una incidencia como un atasco de material. El diámetro único del tubo, fabricado en Segovia, es adecuado solo para biocombustibles de tamaño pequeño y homogéneo, como pellet o hueso. El coste de una instalación tipo varía entre 25 y 35 €/m. Ya existen sistemas funcionando en residencias de ancianos y panificadoras. www.sistemasfernandez.com

Pellet Solución acudía por primera vez a la cita en Valladolid con varios sistemas de peletización y combustión para distintas aplicaciones. Antonio Castaño, gerente de la empresa salmantina explica que el compromiso de sus equipos son su robustez y fiabilidad, y no tanto grandes pretensiones tecnológicas. Entre los equipos que más llamaron la atención destaca la peletizadora de serrín de encina, obtenido de la molienda del retazo o ramas del árbol. Según los fabricantes, la producción puede llegar a los 1000 kg/h. El equipo tiene un precio aproximado de 10.000 €. Otro equipo destacable es la peletizadora de matriz anular horizontal que incorpora un sistema de rodillos que permite trabajar con material con humedad de hasta el 25%. La alimentación forzada facilita la admisión de biomasas leves, como la paja. Fabrican equipos entre 500 kg/h y

TECNOLOGÍA

Su motor consume 3 l/h de gasóleo. Como elemento de corte lleva 2 cuchillas de vidia con una vida media de 500 h. No lleva criba, por lo que no existen bloqueos. Como todas las máquinas del fabricante, el mantenimiento es mínimo y fácil de ejecutar. www.europechippers.com

Minipeletizadora Pensada para propietarios de materia prima, el Grupo Pyros presentaba en su primera presencia en la feria Expobiomasa las líneas de peletizado Smartec. La planta PLT 400 que montaron para demostración tiene una capacidad de hasta 400 kg/h y se alimenta de astilla seca, con menos del 20% de humedad. Todos los equipos de la línea son eléctricos en trifásico y tienen un consumo de 30-40 kW. La línea es controlada por un único operario.

cos de menor tamaño, desde 6 m de longitud y 5 ton/h de proceso. Además, la descortezadora se suministra con un sistema automático de descarga de corteza por banda inferior y transfer de rodillos tipo Star para descarga automática de troncos. Con este sistema es posible trabajar en línea enviando los troncos directamente a la procesadora de serrín LINNERMAN 400BM, que también se presentó en la feria y que revoluciona el proceso de aserrinado gracias a su bajo consumo energético. www.comercialcecilio.es

Mesurex

8 t/h. La peletizadora en exposición produce hasta 1,5 t/h; una línea completa con esta máquina tendría un precio de unos 50.000 €. El objetivo de la empresa es cubrir todos los eslabones de producción, desde el descortezado al envasado. También fabrican quemadores para consumidores industriales. El expuesto tiene una potencia de 300 kW y un precio de 8.000 euros. El trómel de secado puede procesar hasta 1 t/h.

Con un coste de instalación de 65.000 euros y 120 €/ton de costes de operación –incluidos materia prima, mano de obra, electricidad y mantenimiento- el importador asegura que, trabajando a un turno, se consigue amortizar la línea en 1,2 años, y en tan solo 5 meses si se trabaja a 3 turnos. Si bien esta es la planta más grande que comercializan en la actualidad, en Italia se trabaja en un prototipo de 700 kg/h.

www.pelletsolucion.com

www.grupopyros.com

Pequeño y práctico

Descortezado total

Este año, los holandeses Europe Chippers presentaron, además de su astilladora para grandes producciones, un equipo profesional compacto de 40 CV sobre orugas con marcha adelante y atrás; el GS400D puede astillar madera de coníferas hasta 20 cm de diámetro, y de frondosa hasta 15 cm.

La empresa madrileña Comercial Cecilio, S.A. presentó una nueva gama de descortezadoras de troncos del fabricante LINNERMAN. El modelo D2R presentado en la feria es el más grande producido por esta firma y llega a procesar 15 ton/h de troncos de distintos diámetros hasta un máximo de 480 mm. Gracias a su sistema de variador de velocidad de los 2 rotores de descortezado es posible trabajar todo tipo de troncos, tanto rectos como irregulares, y con un rango de diámetros muy amplio, pudiendo adaptar el proceso de descortezado en función de las necesidades del producto a obtener: puede incluso limpiar totalmente la piel que se encuentra entre la corteza y la madera limpia si fuese necesario. La máquina está fabricada con bancada en acero de gran robustez (15.200 kg) y se gestiona en cuadro eléctrico independiente. También se fabrican otros modelos para tron-

En su primera visita a la feria Expobiomasa, la ingeniería andaluza de instrumentación y sistemas de control Mesurex, presentó varias soluciones para medición y monitorización de temperatura y humedad en procesos de fabricación y gestión de la biomasa de la marca Process Sensors. Los enlaces O-H de las moléculas de agua contenida en la madera absorben energía de la luz en una región específica del espectro NIR (1,1 a 2,5 micras); a mayor humedad, más energía se absorbe. Esta característica es aprovechada por los equipos de infrarrojo cercano, como el MCT460-WP, para medir la humedad de la madera con un error de precisión inferior al 1,5%. El equipo está dotado de una lámpara halógena de cuarzo que lanza haces de luz hacia la biomasa a través de una rueda giratoria que contiene varios filtros NIR, uno en una longitud de onda donde el agua absorbe energía y otros en longitudes de onda de referencia en las que no hay absorción. La luz reflejada difusa es recibida por un espejo cóncavo y dirigida hacia un sensor que recibe y procesa las señales y ofrece un dato de temperatura proporcional a la concentración de agua. También ofrecen solución mediante cámara para medir la temperatura mediante tecnología termográfica de infrarrojos. Su cliente potencial son los fabricantes de biocombustibles. www.mesurex.com

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TECNOLOGÍA

TECNOLOGÍA PARA FACILITAR LA VIDA

EN LA VANGUARDIA DEL CALOR L as estufas de pellets transmiten el calor por radiación y convección desde la llama, que se encuentra a una temperatura de 300-400º; por conducción, a través de las paredes del hogar en contacto con los humos de la combustión; y por convección, desde la superficie de la estufa al aire circundante.

Aumentar la transferencia de calor Ecoforest ha incorporado superficies aleteadas de aluminio adheridas al hogar para, junto al uso de 3 convectores silenciosos que fuerzan el aire, aumentar el flujo de calor. Estas medidas, que han sido premiadas con el 2º accésit al premio de innovación tecnológica Expobiomasa 2014, contribuyen considerablemente a incrementar la eficiencia térmica de los equipos, y evitan puntos calientes en la superficie del hogar y otras zonas de la estufa consiguiendo una distribución uniforme del aire sobre las superficies de intercambio.

Control remoto El nuevo sistema de control remoto de Ecoforest incorpora WiFi e Internet y permite acceder a la caldera tanto desde casa con Tablet/PC o Smartphone, como desde cualquier parte del mundo vía internet. En calderas de agua el nuevo sistema de control regula la combustión para lograr una temperatura de impulsión constante seleccionada por el usuario, lo que mejora el confort en instalaciones y ahorra combustible al evitar paradas innecesarias. 3 4 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 26, 1-2015

El sistema controla todas las combinaciones posibles de instalaciones con radiadores, ACS, depósito de inercia que tengan 1 o 2 sensores. La regulación de la bomba de impulsión por debajo de un 30% hasta el 100% se encuentra en todas las calderas. Esto evita las condensaciones y no requiere válvulas de recirculación, alargando la vida útil de la caldera. Foto ipad Según Eladio Pérez, Director de Ecoforest, “la tecnología es propia; producimos en España, vendemos al mundo entero y generamos 90 empleos directos”. Y es que las estufas españolas cada día exhiben más tecnología, más diseño y mejor precio. www.ecoforest.es

“Hemos detectado un grupo de consumidores mayores que no está familiarizado con los displays”, explica Araceli Pimentel, responsable de marketing de Bronpi, junto al modelo BERTA; una estufa diseñada para personas mayores, de sencillo manejo. Tiene 7,8 kW de potencia y 92% de eficiencia energética. Otra novedad presentada por Bronpi es la estufa plana con el sistema independiente de calefacción (SIC) y ventiladores independientes para inyectar calor en la canalización o en la estufa. El modelo Olivia, de 11,3 kW, canaliza el calor hasta 9 metros. (foto) Bronpi incorpora a sus equipos la tecnología OASYS (Optimun Air System), que controla y analiza los principales factores que inciden en la combustión del pellet para garantizar un perfecto funcionamiento. Para ello, tiene en cuenta: • Características del pellet: tipo de madera, calidad, densidad, humedad, etc. • Características de la instalación: longitud total de los tubos, diámetro, codos, curvas. • Características ambientales: viento, presión atmosférica, altitud sobre el nivel del mar. Tras detectar y analizar estas variables, el equipo se auto-configura de forma automática y en tiempo real para optimizar al máximo la combustión del pellet y el funcionamiento del equipo. www.bronpi.com

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TECNOLOGÍA

LOGÍSTICA EFICIENTE DE LA BIOMASA

CABEZALES PARA TODAS LAS NECESIDADES

Taladora 753J/759J Motor: John Deere 6090H, 6 cilindros Cilindrada: 9000 cc Potencia Máx: 180 kW (241 CV)@2000rpm Par motor: 1230 Nm Fuerza de tracción: 256 Kn Cabina: Giro continuo de 360º Peso: 23680 kg Cabezal: FS20, FR21B Empacar hasta 30 fardos/h

Empacadora Biobaler WB-55 Toma de fuerza mín: 200 CV Velocidad de rotación: 1000 rpm Diámetro de la bala: 1250 mm Anchura de la bala: 1200 mm Densidad de la bala: Ajustable Peso: 6820 kg Neumáticos: Estándar o Forestales

Cayetano Galache, de Guifor, nos muestra la taladora 753J/759J, una máquina potente, estable y versátil que permite procesar grandes fustes en los terrenos más complicados e irregulares. El giro continuo de 360º de la cabina proporciona una visibilidad y un rango de procesado excelentes además de un gran nivel de confort para el operador, lo que incrementa de manera considerable la productividad. Disponible también con nivelación automática. Se puede ver en choperas, apilando con multitalador y procesado una vez en suelo con procesadora. La Biobaler WB-55 es una empacadora que corta y embala el material a medida que es remolcada por un tractor agrícola de al menos 200 CV. Puede realizar trabajos tales como limpieza de líneas eléctricas, eliminación de residuos forestales, cosecha de cultivos energéticos, etc. Es en esta última actividad donde alcanza las cotas de productividad más altas, llegando a producir hasta 30 fardos por hora, muy consistentes y con un peso de entre 400-600 kg, dependiendo la consistencia deseada por el cliente. El equipo lo comercializa Guifor en España.

Emilio Bravo, Director de Forest Pioneer, presentó como novedad en España el cabezal multitalador de cizalla WoodCracker C450 de la empresa austriaca Westtech, con una cizalla que puede abrirse hasta 45 cm. En excavadoras se monta rápidamente y requiere en cualquier caso un vehículo de 20 tn. La forma más eficiente de trabajar con este talador es llevar el árbol o los árboles enteros a pie de pista para realizar el astillado en la propia pista. El precio montado sobre una retro de 20 tn de cadenas ronda los 200.000€. El cabezal acumulador forestal de guillotina AFM 220 se vende bastante bien en Francia, según Emilio. Es de fácil maniobrabilidad, especialmente indicado para entresacas en bosques densos con diámetros de 10-15 cm. El cabezal puede montarse sobre una gran variedad de excavadoras de obras públicas y autocargadores. Montado sobre el autocargador de 14 t su precio ronda los 300.000 €. Otra opción es el cabezal de sierra AFM 35, mixto para apea y biomasa, y cuyo precio sin montar en máquina es de 72.000€. Por último el cabezal talador TDS22 de Timber Pro corta y acumula grandes cantidades de madera delgada. Se trata de un equipo muy pesado, por lo que necesita una máquina tractora de al menos 300 CV de. El cabezal gira 360º para poder apilar en el lateral.n www.forestpioneer.com

www.guifor.com Ana Sancho y Antonio Gonzalo/BIE BIE26/3036/AS

3 6 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 26, 1-2015

B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nยบ 26, 1-2015 37

MERCADO

Bioenergía y banca ética Triodos Bank financia proyectos en tres sectores que aportan valor a la sociedad: cultural, social y medioambiental. En el último caso, los proyectos de energías renovables, entre ellas la biomasa, se llevan cerca del 50% de la financiación provista por la entidad al sector medioambiental, que de por si ya supone el 60% del total financiado en España.

María de Pablo, directora de Banca de Empresas e Instituciones de Triodos Bank. Ofreció una ponencia sobre ”Oportunidades de financiación en la sustitución de calderas de biomasa”, durante la feria Expobiomasa 2014.

EN EL CONJUNTO DE EUROPA LOS FONDOS DE INVERSIÓN EN ENERGÍA Y CLIMA DE TRIODOS BANK FINANCIARON EN 2013, 101 PROYECTOS DE ENERGÍA RENOVABLE (1.294 MW INSTALADOS) EN TODA EUROPA, 11 DE ELLOS EN EL SECTOR DE LA BIOMASA.

María de Pablo, directora de Banca de Empresas e Instituciones de Triodos Bank, señala que la diferencia de su entidad respecto a la banca tradicional es su especialización en el sector de las renovables, para el que pretenden convertirse en un socio financiero a largo plazo. “Hemos seguido financiando proyectos de eficiencia energética, EERR y biomasa incluso durante los tiempos de mayor revuelo de la crisis”. De Pablo asegura que los proyectos de biomasa ganan punto extra en su valoración a la hora de recibir financiación por su contribución a la conservación de la naturaleza y por su capacidad generadora de empleo en zonas rurales. Estas virtudes de la bioenergía encajan perfectamente con los principios de banca ética que preconiza Triodos ante sus ahorradores. La entidad comenzó su actividad en España en 2004, pero es a partir de 2007-2008 cuando empieza a financiar de forma más habitual la instalación de calderas de biomasa y, sobre todo en los últimos años, a Empresas de Servicios Energéticos y a comunidades de vecinos. Entre los proyectos más destacables figura el del edificio bioclimático Envite, en Valladolid, construido con criterios bioclimáticos y de eficiencia energética, y cuya principal fuente de energía proviene de dos calderas de biomasa. El mayor conocimiento que han ido adquiriendo sobre el sector de la biomasa les ha animado a financiar también otro tipo de proyectos situados al principio de la cadena de la bioenergía, facilitando la actividad a varios fabricantes y suministradores de biocombustibles. En España han financiado en los últimos años la actividad de varias empresas que se dedican a producir los bio-

combustibles, desde la castellana CyL-MAS Biomasa, que obtiene biomasa de la limpieza de montes, a la fábrica de pellets de Naturfoc en Valencia, pasando por el centro logístico de pellet y astillas Biomasa Montemayor en Valladolid. En su ponencia sobre “Oportunidades de financiación en la sustitución de calderas de biomasa”, ofrecida en la feria Expobiomasa, de Pablo explicó cómo participa el banco en los dos esquemas más habituales de proyectos de eficiencia energética: a través de un “Préstamo al proyecto” si es una ESE la propietaria de los equipos y establece un contrato de ahorro con el usuario de la energía por venta de energía; o mediante un “Préstamo personal”, en caso de que el peticionario sea directamente el consumidor final y requiera financiación para la inversión en los equipos e instalación. En ambos casos, Triodos verifica que el cliente final pertenezca a alguno de los sectores -social, cultural o medioambiental- con los que está comprometido o que, al menos, no pertenezca a sectores excluidos.

Viabilidad de un proyecto de biomasa La entidad no se limita a realizar un análisis financiero de los proyectos de biomasa, también valora aspectos técnicos específicos como la tecnología que se emplea, el presupuesto de inversión, los precios y seguridad de suministro de la materia prima y el resultado de una auditoria energética para garantizar el consumo mínimo. En el plano legal, se analizan los plazos y precios del contrato de venta de la energía, los costes de la operación y mantenimiento y los del de suministro del biocombustible o de la materia prima. También se estudia la seguridad a lo largo del plazo de la explotación y los seguros a aplicar por daños y para garantizar los ahorros. Según expuso María de Pablo, aunque cada proyecto es diferente, a primera vista destacan los márgenes de ahorro que permiten las instalaciones térmicas, lo que denota que existe una rentabilidad económica para la empresa de servicios energéticos y para el cliente final.n AS/BIE

PRECIOS DEL PELLET INDUSTRIAL Y DOMÉSTICO EN EUROPA

as importaciones de pellets de EEUU a Europa han crecido un 10% entre el segundo y el cuarto trimestre de 2014. Al mismo tiempo, las importaciones de pellet canadiense han descendido un 25%. La mayor parte de los pellets canadienses se están exportando a los mercados asiáticos, pues la menor distancia de las fábricas del occidente canadiense a Asia abarata los costes en comparación con los portes a Europa. En todo caso, la demanda de pellets en Europa seguirá creciendo. La empresa finlandesa Helsingin Energia ha empezado a quemar pellets en cocombustión con carbón en dos plantas de cogeneración en Helsinki, en una proporción de 5 a 7% de pellets. Del suministro se encarga la empresa Vapo, convirtiéndose Helsingin Energia en su principal cliente. Helsingin está valorando si incrementar el

3 8 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 26, 1-2015

porcentaje de pellets hasta el 40% en las dos plantas, o construir una nueva planta de cogeneración que utilizaría astilla de origen forestal. Con el comienzo del invierno en Europa, el precio del pellet industrial ha subido un 2,59%, cerrando en octubre a 30,07 €/MWh

Pellet doméstico en Austria En diciembre de 2014, el precio medio del pellet doméstico en Austria fue de 24,71 c€/kg a granel, equivalente a 5,04 c€/kWh, para un pedido mínimo de 15 t. En comparación con el mismo

mes durante el año 2013, ha descendido en un 6.9%, aunque es un 0,3% más caro que el mes de noviembre 2014.n www.foex.fi/ www.propellets.at AG/BIE

MERCADO

PRECIOS DE LOS BIOCOMBUSTIBLES SÓLIDOS EN ESPAÑA Además de los precios del pellet doméstico, a partir de este trimestre se analizan los de astilla y hueso de aceituna valorizados para consumo doméstico: calibrados y secados.

PELLET Saco 15 Kg

Pellet en el 4º trimestre 2014

2012

Precio medio (€/saco)

4.13

4.24

c€/kWh IPB trimestral

Palet

2014

2013

Precio medio (€/ton)

264.61

Granel Precio medio (€/ton) (volquete) c€/kWh

229.29

IPB trimestral Granel (cisterna)

Precio medio (€/ton)

230.79

4.38

6.08

6.13

4.35

2.8%

0.2%

0.9%

2.6%

271.42

280.57

280.98

5.70

5.89

3.5%

-5.0%

3.4%

2.6%

243.19

247.00

236.84

247.18

5.06

4.85

6.1%

-1.8%

-4.1%

1.6%

244.59

254.39

252.11

253.50

5.34

5.29

6.0%

0.6%

-0.9%

c€/kWh IPB trimestral

4.34

2014

273.86

c€/kWh IPB trimestral

3.6%

Elaboración: AVEBIOM

Saco

Palet

Precios €/t

os precios medios a consumidor final incluyen el 21% de IVA y un transporte medio de 200 km en formato a granel. Se solicitaron precios de pellet en tres formatos diferentes, sacos de 15 kg, un palet de sacos (€/tn) y precio del pellet a granel (€/tn). Los precios se expresan en €/tn y c€/kWh; esta última unidad de medida nos facilita las comparaciones con los costes de combustibles fósiles como el gasóleo o el gas natural. Para calcular el coste por contenido energético se ha considerado un poder calorífico del pellet de 4100 kcal/kg (4,76 kWh/kg). Para obtener los valores medios se han desechado valores extremos que distan de la media más de 3 veces la desviación típica. Según este sondeo, los precios de los sacos de 15 kg se han mantenido prácticamente igual con respecto al trimestre anterior, mientras que los del palet han subido un 3% y el granel en voquete se ha abaratado un notable 4%. Lo esperable en estas fechas son subidas mayores, y en todos los formatos, respecto al trimestre anterior cuando los precios suelen bajar de forma apreciable por ser verano y ofrecer la mayoría de grandes distribuidores y fabricantes importantes descuentos. El cálido final de otoño en toda Europa está retrasando el inicio del consumo, provocando que se genere mucho producto almacenado y que, por tanto, los precios se mantengan o incluso, si continua sin entrar el frío, puedan bajar. Como consecuencia, los precios del cuarto trimestre de 2014 son inferiores a los del mismo trimestre del año anterior en casi todos los formatos.

Índice Precio Biomasa

Granel Volquete

Granel Cisterna

Hueso de aceituna En el caso del hueso, los formatos de venta muestreados son los mismos que los del pellet de madera, y también se establece un transporte medio de 200 km para los gráneles. Se han considerado las clases A1 y A2 de la recién aprobada norma española para el hueso, UNE 16403, para las que se han solicitado precios para el trimestre actual y el anterior. Se ha producido una bajada de un 3% respecto al 3er trimestre. Esto puede reflejar un intento de vender la mercancía almacenada, puesto que la gran mayoría de empresas consultadas aún no contaba con hueso de la última campaña en el momento de realizarse la encuesta (final de noviembre y principios de diciembre). También les afecta el consumo aún escaso debido a las cálidas temperaturas del otoño.

Trimestre-Año

ASTILLA

Índice Precio Biomasa

Granel

Precio medio (€/ton)

108.76

IPB trimestral

Astilla de madera En lo que respecta a la astilla, se han considerado los tipos normalizados A1 y A2 según la norma ISO 17225-4, con humedad inferior a 25% y granulometría P31,5 - P45 (G30 de la antigua Önorm). En este caso, se ha considerado un transporte de 100 km. Al igual que en el pellet y el hueso, se registra una bajada media de precios con respecto al trimestre anterior de un 4%. El transporte se ha calculado con los coeficientes publicados por el “observatorio de costes del transporte de mercancías por carretera en abril de 2014”, publicado por el Ministerio de Fomento. Esta información y gráficos se pueden encontrar también en www.avebiom.org. n

106.58

-4.0%

HUESO Saco 15 kg

Precio medio (€/ton)

200.54

194.17

200.64

194.17

178.12

171.19

183.74

181.48

IPB trimestral

Palet

Precio medio (€/ton)

197.40

-3.0%

IPB trimestral Cisterna

197.35

-3.0%

IPB trimestral Volquete Precio medio (€/ton)

IPB trimestral Pablo Rodero y Virgilio Olmos/AVEBIOM BIE/0039/PR

104.4

2014

174.91

-4.0% 182.61

-1.0% Elaboración: AVEBIOM

B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 26, 1-2015 3 9

MERCADO

DAR EL SALTO DE FÓSIL A BIOMASA RAZONES TÉCNICAS Y POSIBILIDADES DE FINANCIACION

LA JORNADA CONECTA BIOENERGIA-AGROALIMENTARIA SE ORGANIZÓ CON LA COLABORACIÓN DEL CLÚSTER DE AGROALIMENTACIÓN DE CASTILLA Y LEÓN, VITARTIS, Y EL PATROCINIO DE L.SOLÉ Y FERROLI.

Dos jornadas celebradas en Expobiomasa, Conecta Bioenergía-Agroalimentaria y el Taller de Financiación Climática, ofrecieron las claves para las empresas que quieren dar el salto del combustible fósil a la biomasa. El 95% de la energía renovable que utiliza la industria agroalimentaria es biomasa. Según la Federación de Industrias Agroalimentarias de España-FIAB, la generación de energía total con biomasa en su sector creció un 30% entre 2012 y 2013.

Reducir costes y residuos El 46% de las empresas agroalimentarias encuestadas por el proyecto europeo Biogas3 desea rebajar sus costes operativos, y el 30% querría reducir los residuos que generan, según Paz Gómez, de AINIA, líder del proyecto Biogas3. Aprovechando las sinergias de cumplir estos dos deseos, la almazara ecológica Oliduero, en Medina del Campo, ha instalado una caldera de 200 kW que consume 40.000 kg/ año de hueso de aceituna propio; “hemos conseguido ser autosuficientes en la generación de energía”, explica Carlos Alberte. Con el cambio a biomasa, la empresa conservera de aceituna Grupo Comaro ahorra más del 50% respecto del gasto anterior por combustible fósil: 467.000 €/año. Presentó los datos José Luis Prieto, de Extremadura Verde-Grupo Foresa. Y un caso más: Miguel Cobo, propietario de la empresa de jamones y embutidos Nobleza Ibérica asegura que ahorran un 60% en energía con el cambio a biomasa facilitado por Natural Fire. Bodegas Torres acaba de instalar una caldera de biomasa con ayuda de LSOLÉ. Según Daniel Solé, consejero delegado de la empresa, las claves para el óptimo aprovechamiento de la biomasa en la agroindustria son: 1. Dimensionar la caldera para que trabaje a régimen óptimo; funcionar a bajo régimen produce ensuciamiento y reduce la eficiencia. 2. Utilizar las antiguas calderas como back up para cubrir las puntas. 3. Preparar la caldera para suministrar en puntas de energía mediante válvulas servomotorizadas. 4 0 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 26, 1-2015

Para Solé es importante evaluar la reducción de costes operativos, pero también tener en cuenta la estabilidad del precio de la biomasa frente a la volatilidad del de los hidrocarburos. L.Solé ha instalado calderas de biomasa en bodegas Torres, Emina y otras industrias agroalimentarias. Juan María Sánchez, de Santibáñez Energy, explico el funcionamiento de la planta piloto de biogás que suministra energía a un centro de procesado avícola en Íscar, Valladolid, y que les permite ahorrar hasta un 25%. “La planta funciona con residuos propios y con demanda térmica. Es obvio, pero a menudo se olvida que son dos requisitos básicos fundamentales”. La planta utiliza residuos agrícolas del puerro, patata y zanahoria y lodos de depuradoras de la propia industria y de otras instalaciones. Desde el CIRCE, Eva López propuso crear centros logísticos de biomasa en las grandes industrias agroalimentarias para generar el biocombustible in situ.

Financiar el cambio a biomasa Durante el taller de financiación climática se compararon varias líneas de financiación que están a disposición de las empresas que quieren dar el salto del combustible fósil a la biomasa.

Compra-venta de créditos de carbono Ramón Pérez, de la Oficina de Cambio Climático del MAGRAMA, presentó los Proyectos Clima y el Plan PIMA SOL, que regulan el procedimiento de adquisición, por parte del Fondo de Carbono para una Economía Sostenible (FES-CO2), de los créditos de carbono por emisiones directas evitadas por proyectos que incluyen medidas de eficiencia energética. El FES-CO2 fue creado por la Ley 2/2011, de 4 de marzo, de Economía Sostenible, y regulado por el R.D. 1494/2011. La adquisición de créditos de carbono es una operación de compra-venta que jurídicamente no es asimilable al concepto de ayudas, subvenciones o financiación. La iniciativa Proyectos CLIMA permite presentar proyectos agrupados en “Programas de Actividades” de muy variada tipología dentro del sector difuso: comunidades de vecinos, redes de calor, colegios, granjas, industrias, balnearios, piscinas….

MERCADO

El FES-CO2 adquiere, al precio estipulado de 7 €/tCO2, la reducción de emisiones directas de CO2 que logren dichos proyectos. “El Canal Clima de AVEBIOM, que agrupa 60 proyectos en 2014, está siendo un éxito de funcionamiento”, afirmó María Jesús Romero, de la consultora Cubo Verde, encargada de coordinar el Plan de Seguimiento con los asociados de AVEBIOM inscritos en el Programa en los próximos 4 años. En el caso del Plan PIMA SOL, dirigido a los hoteles que inviertan en medidas de eficiencia energética, estos podrán colocar las emisiones reducidas también al precio de 7 €/tCO2.

Programas de Financiación Por otra parte, el programa PAREER promueve actuaciones integrales que mejoran la eficiencia energética y el uso de energías renovables en el sector residencial y hotelero existente, y ayudan a cumplir con el artículo 4 de la Directiva 2012/27/UE, relativa a la eficiencia energética. Es una iniciativa del Ministerio de Industria, Energía y Turismo, a través del IDAE. Las condiciones de los préstamos reembolsables son:

• Tipo de interés: Euribor + 0,0 % • Plazo máximo de amortización de los préstamos: 12 años (incluido un período de carencia opcional de 1 año). Dentro de las medidas financiables se incluye la sustitución de energía convencional por biomasa en las instalaciones térmicas. Si bien las ayudas del PAREER son incompatibles con otras ayudas concedidas para la misma finalidad, se considera que estar adherido al Plan PIMA SOL o a los Proyectos Clima, al constituir actuaciones jurídicamente diferentes (compra-venta de créditos de carbono), es compatible con las ayudas del PAREER. El Fondo de Cartera JESSICA-F.I.D.A.E. está cofinanciado por el FEDER y el IDAE y gestionado por el Banco Europeo de Inversiones (BEI). Este fondo puede ser compatible con otras fuentes de financiación públicas o privadas, así como con subvenciones cofinanciadas o no con Fondos Europeos (con excepción de Fondo Social Europeo, Fondo de Cohesión, Fondo Europeo de Pesca o FEADER, o con cargo a otros Programas Operativos FEDER diferentes). El BEI ha seleccionado a tres gestores para canalizar la financiación hacia los beneficiarios

finales: Ahorro Corporación Financiera, Banco Bilbao Vizcaya Argentaria y Banco de Santander. Los promotores de los proyectos pueden ser entidades públicas, empresas de servicios energéticos u otras empresas privadas. Los proyectos han de estar ubicados en una de estas 8 comunidades autónomas: Andalucía, Islas Canarias, Castilla y León, Castilla-La Mancha, Comunidad Valenciana, Extremadura, Galicia, Región de Murcia, o en las ciudades autónomas de Ceuta y Melilla.n Las presentaciones de estas 2 jornadas están disponibles en www.conectabioenergia.org

Antonio Gonzalo /Bioenergy International BIE26/4041/AG

B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 26, 1-2015 41

MERCADO

NUEVOS REQUISITOS DE ECODISEÑO PARA CALDERAS Y ESTUFAS DE BIOMASA culas, monóxido de carbono, compuestos orgáEl borrador de los Reglamentos de nicos y óxidos de nitrógeno a aplicar a partir del Ecodiseño de calderas y estufas de 1 de enero de 2020 a todas las calderas de menos biomasa ha sido aprobado por los Code 500 kW que usen combustibles sólidos. Los mités Regulatorios durante su reunión requisitos a cumplir a partir de esa fecha están los días 13 y 14 de octubre en Brusebasados en la clase 5 de la norma UNE EN-303las. Una vez aprobados por el Parla5, como solicitaban las empresas del sector, y se mento y el Consejo Europeos, los reresumen en la siguiente tabla: quisitos de diseño ecológico que establecen estos ReglamenValores a cumplir (1) V ariable tos serán de obligado cumpliCalderas Calderas automáticas manuales miento para fabricantes y/o imEficiencia energética estacional (%) ≥77 (≥75 para <20 kW) portadores desde el 1 de enero 3 ≤20 ≤30 OCG (mg/m ) de 2020.

Taller de Emisiones

AVEBIOM organizó en Expobiomasa un taller donde se analizaron los principales cambios legislativos que afectarán al sector en los próximos años. Christian Rakos, Presidente del European Pellet Council, explicó los puntos clave de las directivas que se habían discutido apenas una semana antes en Bruselas. Pablo Rodero, técnico de AVEBIOM, comentó el Real Decreto sobre protección de la atmósfera que está redactando el MAGRAMA y cuya publicación se prevé en 2016. Los límites contemplados en el RD son simi≤500 ≤700 CO (mg/m3) lares a los valores que establece la norma de Eco≤200 (Biomasa)/ ≤350 diseño, pero podría contener una interesante noras su aprobación en los comités reNOx (mg/m3) (Combustible sólido fósil) vedad: la exención de inspección a instalaciones gulatorios, los borradores deberán ≤40 ≤60 Partículas (mg/m3) que cumplen la EN-303-5, utilizan el biocomser aprobados por el Parlamento y el (1) Todos lo valores de emisiones están referidos a un contenido bustible para el cual fueron diseñadas y dicho Consejo Europeo, estando prevista su de oxígeno del 10% combustible está certificado. publicación en el Diario Oficial de la Luis S. Esteban, investigador en el Unión Europea a finales del primer semestre de Estufas de biomasa CEDER-CIEMAT, expuso las principales tec2015. Una vez publicados, serán de aplicación En el caso de las estufas, los requisitos establecinologías y técnicas disponibles para reducir y directa e íntegra en todos los Estados Miembros dos para las mismas variables se aplicarán de forcontrolar las emisiones de las instalaciones de de la Unión Europea. ma obligatoria a partir del 1 de enero de 2022 a biomasa (proyecto BioMaxEFF). Los requisitos de diseño ecológicos aplicables todas las estufas de menos de 50 kW que usen Las presentaciones están disponibles en www. a calderas y estufas de biomasa se desarrollan en combustibles sólidos, ya sean estufas, estufas de expobiomasa.com, en el apartado de Otras actiel marco de la Directiva 2009/125, que afecta a pellets, cocinas y equipos abiertos. vidades/talleres y jornaproductos relacionados con la energía. (1) das. Estas medidas se unen a otros actos legislatiValores a cumplir vos en desarrollo como la Directiva de instalaEficiencia Equipo CO NOx Partículas(2) OCG energética ciones de combustión medianas, que cubrirá to(mg/m3) (mg/Nm3) (mg/Nm3) (mg/Nm3) estacional (%) das aquellas instalaciones entre 1 y 50 MW térSilvia López/AVEBIOM Abierto ≥40 ≤50 ≤120 ≤2000 micos, y el Real Decreto de protección de la atBIE26/0042/SL ≤200 (≤300 Cerrado (estufa) ≥40 ≤40 ≤120 ≤1500 mosfera, en preparación por parte del Ministerio para combustibles Cerrado (pellets) ≥40 ≤20 ≤60 ≤300 de Agricultura, Alimentación y Medioambiente.

Calderas de biomasa El borrador de Reglamento incluye requisitos de eficiencia energética y emisiones al aire de partí-

Cocinas

≥40

≤120

≤1500

fósiles)

(1) Todos lo valores de emisiones están referidos a un contenido de oxígeno del 10% (2) Para partículas se fijan valores en 3 unidades distintas poruqe el borrador reconoce 3 métodos de medición de parículas. Solo es preciso cumplir con uno de ellos.

De izquierda a derecha: Christian Rakos, Presidente del European Pellet Council, Pablo Rodero, técnico de AVEBIOM y Luis S. Esteban, investigador en el CEDER-CIEMAT durante el Taller celebrado en Expobiomasa

4 2 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 26, 1-2015

B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nยบ 26, 1-2015 4 3

PELLETS

Más pellet americano LA DEMANDA DE PELLET SE INCREMENTARÁ EN EL MUNDO, CON EUROPA A LA CABEZA Y LAS IMPORTACIONES DESDE AMÉRICA EN AUMENTO. EN 2013, EL VIEJO CONTINENTE CONSUMIÓ 19 MILLONES DE TONELADAS DE PELLETS.

La “crème de la crème” de los expertos en pellets en el mundo se dio cita en Valladolid durante el 9º Congreso Internacional de Bioenergía, coincidiendo con la feria Expobiomasa, el pasado mes de octubre. Días antes tuvo lugar el forum de pellets de Berlín. Ambos eventos ofrecen una interesante visión del presente y futuro del mercado.

En la inauguración del 9CIB, Javier Díaz, presidente de AVEBIOM y de la feria EXPOBIOMASA, recordó que España asciende cada año en el ránking mundial de consumo de pellet.

Europa, con Italia, Alemania, Suecia y Francia a la cabeza, lidera el consumo y la producción en el mundo, aunque las importaciones de pellet doméstico procedente de America aumentan cada año. Algunas voces, como la de Arnold Dale, vicepresidente de la Asociación Mundial de Pellet Industrial y director de Ekman, empresa sueca que moviliza más de un millón de toneladas al año, creen que “la única solución para que el mercado siga creciendo, es que las importaciones sigan creciendo desde America”. En cuanto al pellet industrial, todas las plantas nuevas de EEUU y Canadá han firmado contratos de suministro a largo plazo con plantas europeas, asegurándose la venta del pellet durante 5-10 años. Por ejemplo, la tercera unidad de Drax Power Station, en Reino Unido, se ha reconvertido en fecha reciente y consumirá por sí sola más de 8 millones de toneladas de pellets en 2015.

Precios Un consumo de pellets en aumento y una mayor y más eficiente producción, con una economía de escala cada vez más importante, mantienen la competitividad del pellet frente al actual abaratamiento de los hidrocarburos. Las fábricas a gran escala y los mayores márgenes se sitúan en EEUU y Canadá. Las plantas europeas están certificadas pero los elevados costes de materia prima, electricidad y mano de obra, y sus capacidades de producción medias o bajas, reducen los márgenes para competir ante las fábricas americanas. En Europa las plantas cogeneran para

4 4 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 26, 1-2015

compensar los bajos márgenes, aunque en países como España el apoyo a la cogeneración prácticamente ha desaparecido. Las importaciones de pellet doméstico desde America estabilizarán su precio y reducirán el coste de la materia prima en Europa. “El precio del pellet doméstico sin duda estará ligado al del pellet industrial”, afirma contundente Christian Rakos, Presidente del European Pellet Council (EPC) y de Propellets Austria, la asociación nacional de productores de pellets.

Austria y Alemania: pellet competitivo En estos países el pellet ha sido tradicionalmente muy competitivo: “en Austria, desde hace 10 años cuesta la mitad que gasóleo y gas natural”, asegura Rakos. El precio subió de 20 a 25c€/kg entre 2010 y 2012, pero los últimos inviernos, más suaves, han propiciado una bajada de precios por la menor demanda. Tanto Alemania como Austria producen más pellets de los que consumen: 150.000 t de balance positivo en el país germano y 230.000 t en el austriaco. Las bombas de calor suponen una creciente competencia en Austria para los equipos de pellet, aunque no resultan tan competitivas cuando se necesita generar calefacción a temperaturas altas. La irrupción en el mercado doméstico de calderas de biomasa “low cost”, no automáticas, va a constituir sin duda la aparición de otro competidor de las estufas de pellet.

Escandinavia: reino del DH “El objetivo principal de los pellets debe ser producir calor, mientras que la electricidad debe obtenerse como un bonus extra”, opina Dale. Y así ocurre en los países escandinavos: en Dinamarca, los district heating más grandes de Dong Energy y Vattenfall consumen en conjunto 1.300.000 t/año de biomasa para producir calor y también electricidad para Copenhague. La ejecución de planes de conversión en otras grandes

Foto: Freek van Arkel/Puerto de Rotterdam

PELLETS

centrales térmicas danesas conllevará un considerable incremento en la demanda de pellets. Dinamarca recibe el pellet en barcos de 2.500 a 6.000 t; aunque 5 de sus puertos están preparados para acoger naves de hasta 32.000 t. El significativo aumento de las importaciones de pellets ha promovido la instalación de plantas de ensacado en los principales puertos. Suecia ha inaugurado 5 nuevas plantas y cerrado otras 5 en 2013, con un saldo favorable de 140.000 t de producción. El uso domestico está liderando el crecimiento del consumo: el cliente final puede incluso comprar directamente al fabricante. También en Finlandia el uso de pellets en grandes district heating urbanos es intenso, así como en aplicaciones comerciales e industriales. Es previsible que en breve deje de ser un país exportador para convertirse en importador.

EEUU y Canadá: más pellet doméstico Los americanos han espabilado rápido y también se han puesto a producir pellet doméstico. La Asociación Americana de Productores de Pellets (USIPA) está integrada por 62 empresas con una producción media de 500.000 t/año. Gracias a esta enorme economía de escala y a las mejoras que están implementando en eficiencia han empezado a reducir costes y ser más competitivos. Además, la mayor parte de los productores se ha certificado en ENplus, logrando la confianza necesaria para entrar en el mercado doméstico europeo. El descenso de la producción de pasta de papel, y el consiguiente menor aprovechamiento forestal –disminuyó un 14% entre 1995 y 2011-, han provocado que los propietarios forestales se interesen cada vez más en la bioenergía como alternativa para obtener rendimiento económico de sus masas arbóreas. La mayor parte de las fábricas se sitúa en el cálido sudeste de EEUU, donde las plantaciones de pino se cortan a los 15-20 años y desde donde acceden a puertos cercanos de salida para exportar a Reino Unido, Bélgica, Dinamarca y Holan-

da, y desde ahí al resto de Europa. Las inversiones son fuertes: una planta de 500.000 t/año, sin cogeneración y que exporta en tren al barco, necesita una inversión de 110 millones $, por lo que “lograr un coste logístico de exportación inferior a 30$/t es clave para los productores americanos”, explica José Ignacio Pedrajas, cofundador de Prodesa, una de las empresas españolas líderes en construcción de plantas de pellets y que mejor se está internacionalizando. “En los próximo 2 años esperamos doblar cada año la producción”, afirma Seth Ginther, Director de USIPA. “Es fácil que plantas de 500.000 t/año, con unos cambios inteligentes y sin mucha inversión, mejoren su eficiencia y alcancen las 600.000 t/año”, asegura Ginther. La fábrica más grande produce 750.000 t/año, más que todas las plantas en España. A este buen funcionamiento del sector en EEUU ayuda que la financiación sea más fácil de conseguir y más variada que en Europa, y que la electricidad solo cueste 4-5 c$/kWh. Claras ventajas competitivas con respecto a sus colegas europeos. La industria forestal es realmente importante en el sudeste americano; incluso ciñéndose al principio de “cascading”, que sitúa el uso energético de la madera en los últimos peldaños de prioridad de aprovechamiento permitiendo solo el uso de biomasa residual para ello, las fábricas encuentran abundante materia prima a precios bajos -5,4 $/t- y en un radio de 50-60 km. “Cuánta más industria forestal hay, mejores y más grandes son las masas forestales”, según Ginther. “Por estos motivos sus plantas de pellets aún no están asociadas a cogeneración, a diferencia de las europeas, y se emplea la tecnología de secado con trómel en lugar de banda”, explica Pedrajas. Canadá produce 2,2 Mt/año, la mayor parte para exportación a Reino Unido e Italia, pero también a EEUU para uso doméstico. La producción de British Columbia, en la costa Oeste, se está exportando a Japón y Corea: 76.000 t y 113.000 t, respectivamente, en 2013.

Las exportaciones de pellet de madera desde EEUU se duplicaron en 2013 para dar respuesta a la creciente demanda europea

“El precio del pellet doméstico sin duda estará ligado al del pellet industrial”. Christian Rakos, Presidente del European Pellet Council.

“La única solución para que el mercado siga creciendo, es que las importaciones sigan creciendo desde America”. Arnold Dale, vicepresidente de la Asociación Mundial de Pellet Industrial

“En los próximo 2 años esperamos doblar la producción”. Seth Ginther, Director de USIPA

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PELLETS

Rusia y el sudeste asiático

José Ignacio Pedrajas, cofundador de PRODESA, empresa española que instala plantas de pellets en EEUU, Rusia y sudeste asiático.

Rusia es otro gran productor/exportador de pellet a granel. Aunque la logística de exportación conlleva elevados costes, la materia prima es barata y de gran disponibilidad puesto que las plantas están ligadas a aserraderos. La capacidad media se sitúa entre las 80.000 y 150.000 t/año. De momento, la mayor parte de las plantas no está certificada en ENplus. Para construir una fábrica, lo más complicado es conseguir la financiación y otras cuestiones legales, reconoce Pedrajas. Su empresa, Prodesa, ha establecido una delegación en Rusia y ya ha montado la planta de ASEALES, de 70.000 t/año y 4,5 MW de generación eléctrica con ORC, que aprovecha serrín y astilla del aserradero. Los costes de electricidad y mano de obra son bajos y, aunque no existen ayudas a la cogeneración, resulta rentable hacerlo por el bajo precio de la biomasa. La empresa española también trabaja en el sudeste asiático, donde abunda la materia prima barata y los costes de funcionamiento (electricidad y mano de obra) son bajos. Prodesa ha montado la planta de Malasia Green Pellet Sarawak, que fabrica 120.000 t/año de pellet industrial para cocombustión.

“I Cavalieri las prefieren estufas”

“El gran éxito de la instalación de equipos en Italia proviene del apoyo institucional y de los altos precios de los hidrocarburos”. Annalisa Paniz, AIEL.

Consumo y producción de pellets han estado en equilibrio en Francia hasta 2103. Eric Vial, Propellet France.

“Portugal aumentará la exportación de pellet para uso térmico, y reducirá el de uso eléctrico”. João Ferreira, Secretario de ANPEB.

El consumo de pellets en estufas sigue aumentando en el sur de Europa. 160 fabricantes de estufas, la mayor parte italianos y españoles, han conseguido vender cerca de 500.000 unidades en Italia, Francia y España, principalmente. ¿Cuál es la razón de su gran popularidad? La inversión por kWh producido, más barata que en ninguna otra tecnología, y la facilidad de instalación junto con diseños cada vez más atractivos han permitido la rápida penetración de las estufas en los países mediterráneos. Los italianos siguen prefiriendo la estufa a la caldera para calentar sus viviendas - se estima que a finales de 2014 habrá instaladas 400.000 estufas en el país-, pero la instalación de calderas de potencias inferiores a 35 kW entre 2009 y 2014 se ha incrementado en un 556%, y ahora mismo se contabilizan alrededor de 80.000 unidades (1.200 MW), de las cuales más del 65% utilizan pellets. Sólo en 2014 se habrán vendido 21.000 calderas. Alimentar todos estos equipos requiere importar más de 1,7 Mt/año de pellets. La escasez y elevado coste de la materia prima limitan la producción en Italia. De hecho, ésta ha descendido de 800.000 a 300.000 t/año debido a la competencia con otras industrias de la madera.

“En el futuro España será un importador neto de pellets”. Marcos Martín, AVEBIOM

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“El crecimiento y la profesionalización del mercado del pellet son las tendencias de futuro”, Belén Alejandre, AXPO Iberia.

La compra de la materia prima supone el 50% del gasto corriente de una planta. A esto hay que añadir unos costes operativos altos derivados del uso habitual de gas natural como fuente de energía y de una mano de obra cara. Por este motivo, Italia sigue siendo el mayor importador de pellets de toda Europa. El origen principal es Europa, pero las importaciones desde Rusia y EEUU crecen con rapidez. El descenso de producción ha provocado que muchos productores se hayan convertido también en importadores.

Cómo promocionar la biomasa En Italia funcionan 2 sistemas para promocionar la instalación de equipos de biomasa: por un lado, deducciones del 50% de los costes de compra e instalación de la caldera o estufa durante 10 años, denominado “Ristrutturazione edilizia”; y por otro, la subvención a la producción de energía térmica, denominado “Conto térmico”. Según Annalisa Paniz, de la Asociación Italiana de Energía Agroforestal, AIEL, “el gran éxito de la instalación de calderas proviene de la aplicación de estos dos sistemas y de los altos precios de los hidrocarburos”.

El equilibrio francés En Francia también son las estufas las que tiran del consumo de pellets; por cada caldera nueva se instalan 10 estufas, y el crecimiento en las ventas de estos equipos casi se duplicó en 2013, cuando se contabilizaron 90.000 estufas en funcionamiento. Por este motivo, las 2/3 partes de los pellets se comercializa en sacos. Consumo y producción han estado en equilibrio hasta 2103. Pero la materia prima es cada vez más cara y difícil de obtener, por lo que ha aumentado la entrada de pellet de otros países. El consumo en 2014 habrá sido de algo más de 1,4 millones t, con importaciones de casi 200.000 t de España y Portugal y algo de Alemania. La producción de pellets está ligada fuertemente con la industria del aserrío: los aserraderos fabrican el 50% de los pellets. El 35% de las plantas no tenían ninguna relación con la madera y el 15% se dedica también a producir pienso para ganado. En total son 50 plantas con capacidades entre 300.000 y 120.000 t/año. Sólo los más grandes están certificadas dentro de ENplus.

España ha experimentado un notable crecimiento del consumo del pellet, parejo al aumento de la producción.

PELLETS

En Francia el pellet resulta muy competitivo frente a gasóleo, electricidad y propano, pero “le está costando hacerse hueco en el mercado por la acción de los lobbies de gasóleo y electricidad, y porque ésta última era hasta hace poco muy barata”, apunta Eric Vial, Director de Propellet France.

Portugal exporta a España Portugal produjo cerca de un millón de toneladas de pellets en 2014; más de 775.000 t se exportan, sobre todo para uso industrial (68%). El mercado nacional consume 200.000 t, de las cuales 80.000 son para uso doméstico, y es España el país que importa la mayor parte del pellet para uso térmico doméstico. El puerto principal de exportación de pellets del país es Aveiro; desde él salen los barcos con destino al norte y centro de Europa, sobre todo a las cogeneraciones de Reino Unido. “Portugal aumentará la exportación de pellet para uso térmico, a costa de reducir la destinada a uso eléctrico” afirma João Ferreira, Secretario de la Asociación Portuguesa del Pellet, ANPEB. En Portugal, al igual que en España, la alta fiscalidad que afecta al comercio del pellet constituye un problema: el IVA portugués del 23% provoca que el precio final de un pellet ENPlus A1 se eleve hasta 225-240 €/t.

España: cada vez más consumo En España la producción de pellets se está acomodando al consumo, que en 2015 se prevé llegará a 450.000 t. El formato más habitual es el saco, y cada vez más el cliente busca calidad ENplus. Por otra parte, el flujo de pellet portugués a España, y el de España a Francia se espera que aumente en los próximos años. De momento muchos siguen exportando a Italia. “Un buen precio de exportación sería 180 €/t por el pellet puesto en puerto en Italia, donde podría comercializarse a 300 €/t”, afirma Marcos Martín, responsable de relaciones internacionales de AVEBIOM.

Producción de pellet en el mundo, con la Unión Europea en cabeza y América del Norte aumentando su capacidad cada año

Como en el resto de Europa, el precio de materia prima y la logística son la clave del éxito del negocio. La compra de biomasa supone el 50% de los costes del proceso, mientras que la logística se lleva el 30%, aunque depende mucho del tipo de planta y de la gestión. “En el futuro seremos un importador neto, porque es previsible que la demanda crezca más que la oferta nacional de pellets”, reflexionó Martín.

El papel del trader La mayor parte del comercio del pellet a gran escala en el mundo está controlado por 225 traders, que compran en América y ensacan en puertos de la UE. Aunque la mayoría son alemanes, hay 10 distribuidores españoles. Según Belen Alejandre, directora de biomasa en Axpo Iberia, los traders equilibran el mercado gracias a su actividad de almacenado. En su opinión, los traders deberían contar con certificación ENplus para garantizar la calidad. El manejo del pellet provoca la aparición de finos, lo que conlleva mermas, y que solo se soluciona realizando distintos cribados. También el control de durabilidad y de temperatura en carga

descarga y almacén es importante, como lo es formar al personal para que tome muestras en cada punto que sea necesario para controlar posibles contaminaciones de sólidos o líquidos. Los comercializadores también detectan preferencias del consumidor, como que los sacos sean de 10 kg, más fáciles de manejar, o que lleven sistema de control de barras si se van a vender en grandes superficies. Todas estas actividades obligan a los traders a contar con una elevada solvencia, muchas veces obtenida a través de financiación. La velocidad de descarga y almacenamiento en puerto es un factor importante para ser elegido como punto de carga o descarga; por ejemplo, uno de los más utilizados, el puerto de Rotterdam, cuenta con 6 silos de 12.000 t. En la parte del origen, tanto en Quebec como en British Columbia se están construyendo grandes silos de 75.000 t, pues cada dos días sale de sus puertos un barco de pellet. “El pellet es una commodity. El crecimiento y la profesionalización del mercado son las tendencias de futuro”, concluye Alejandre.n Antonio Gonzalo /Bioenergy International BIE26/4447/AG

El próximo número de Bioenergy International está dedicado al mercado del pellet en España. Expobiomasa y el 10º Congreso Internacional de Bioenergía se celebrarán del 22 al 24 de septiembre de 2015.

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PELLET

PELLET DESDE CANADÁ

En el puerto pueden atracar buques de hasta 210 m de longitud y 12,5 m de calado

Uno de los suministradores más importantes de astilla y pellet a escala globlal, Fibreco Export Inc., muestra cómo funciona su terminal de exportación en Vancouver, Canadá, 10 años después de comenzar a operar y justo cuando afronta una fase de cambios estratégicos.

Fundada en 1977 como consorcio por una treintena de aserraderos que buscaban en la industria papelera una salida para su excedente de astillas, Fibreco inauguró en 1979 el terminal de carga y almacenaje de astilla más grande del mundo. En 2000 se convirtió en compañía privada propiedad de varias empresas forestales, de manera que obtenía acceso a una notable cantidad de astilla de varias especies de coníferas. Desde sus instalaciones en Port Metro Vancouver, que ocupan 9,3 Ha, la empresa fleta su propia astilla y provee servicio de manipulación a terceras empresas que lo requieran. La terminal puede almacenar hasta 75.000 toneladas de astilla seca y manejar hasta 5 mezclas diferentes de astillas. Su mercado más obvio fue desde un principio la industria asiática del papel y la pulpa, a donde puede llegar en menos de 15 días, aunque también suministran a los mercados norteamericanos y a Europa. Tras la larga experiencia en suministrar astilla a la industria papelera, en 2010 comenzaron a movilizar biomasa para usos energéticos hacia Japón, donde una de las centrales más grandes del mundo la utiliza para sustituir parte del carbón. Antes, en 2005, Fibreco ya había comenzado a enviar pellet a los mercados energéticos de Europa y Asia procedentes de la emergente industria productora de British Columbia, para lo cual invirtió 25 millones de dólares canadienses en adecuar sus instalaciones. Éstas incluyen 27.000 toneladas de capacidad en 6 grandes silos y otras 18.000 toneladas en un depósito plano, cantidades que podrían transportarse de una vez en buques tipo Handymax o Supramax. Para la terminal el manejo de los pellets es complejo; deben mantener la calidad del producto y asegurar la seguri-

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dad de las instalaciones durante la recepción, almacén y descarga. El contenido de humedad, los niveles de CO, la generación de polvo y el peligro de ignición deben controlarse y minimizarse siguiendo estrictos protocolos de operación e implementando sistemas de detección, alarmas y tecnologías de extinción. La terminal posee también su propia estación de ferrocarril de 10 vías con campa de acopio y clasificación donde pueden entrar hasta 114 vagones al mismo tiempo, tanto abiertos, para astilla, como cerrados, para pellet. Por la estación pasan cada año 16.000 vagones, en perfecta coordinación con la red nacional de ferrocarriles. En el puerto pueden atracar buques de hasta 210 m de longitud y 12,5 m de calado, como el Handymax, que puede cargar hasta 45.000 t. Está equipada con una cinta transportadora cerrada y carga neumática que aumenta la eficiencia y permite cargar hasta 1.000 t/h de astilla y 1.650 t/h de pellet. Las condiciones climatológicas influyen mucho en la carga del pellet: no se puede trabajar si llueve o nieva. Cada año salen del puerto de Fibreco unos 70 barcos.

Tiempo de decisiones Tras haber visto reducido el tráfico de pellets a través de sus instalaciones en el último año de 1,6 millones de toneladas a un millón porque uno de sus clientes ha abierto su propia terminal, Fibreco piensa ahora cómo aumentar los volúmenes que moviliza hacia el mercado energético de Japón y Corea del Sur.n

Alan Sherrard/Bioenergy International BIE26/0048/EX

Biocarbón valenciano en Europa Black Pellet

PL ha entrado a formar parte del accionariado de Ingelia con la adquisición de un 10% de su capital. El acuerdo permitirá a la multinacional comercializar esta producción en exclusiva en Irlanda y Reino Unido, y durante los próximos cinco años también en Francia y Alemania. Por otra parte, Ingelia será responsable de dar las patentes y las licencias para implementar su tecnología HTC (de carbonización hidrotermal de biomasa) que permitirán a CPL producir en una planta de nueva construcción en Reino Unido; y más adelante, en una segunda etapa, en otras plantas de Irlanda, Francia y Alemania. La inversión total prevista para el segundo reactor de Náquera y los dos reactores de Reino Unido está cifrada en 4,2 millones. CPL y Ingelia prevén que las dos plantas puedan procesar a pleno rendimiento hasta 20.000 toneladas de residuos orgánicos (fundamentalmente agrícolas), generar 7.000 toneladas anuales de ‘black pellet’ y biocarbón y producir un volumen de negocio anual de más de dos millones de euros. La consejera delegada de Ingelia, Marisa Hernández, ha explicado que el medio millón de euros que aporta

directamente la asociación con CPL se destinará a la instalación de un segundo reactor en la planta de Náquera con el cual se alcanzará la máxima producción y se podrán implantar tres turnos de trabajo con hasta cinco operarios (ya que son maquinarias totalmente automatizadas con una necesidad mínima de mano de obra). Hernández además ha avanzado que los próximos proyectos que está a punto de cerrar en España y en la Comunidad Valenciana superan los 13 millones de euros de presupuesto para su ejecución, prevista en los próximos dos años. Así, entre 2015 y 2016 Ingelia prevé abrir en Bicorp (Valencia) una nueva planta de producción de biomasa forestal a partir de corteza de pino con una inversión de 2,2 millones de euros. Además, también en el mismo plazo, esperan inaugurar otras dos plantas de biomasa vegetal, aunque en este caso a partir de corteza de eucalipto, en Galicia y Asturias con una inversión de 10 millones de euros (5 millones cada una).n www.ingeliahtc.com BIE26/0049/EX

La pyme valenciana Ingelia, activa desde 2006, ha presentado la alianza estratégica a la que ha llegado con la multinacional británica CPL Industries. El objetivo es comenzar a distribuir en Europa este año 2.500 toneladas de biocarbón y ‘black pellet’ (biomasa sólida) que se producen en su planta de Náquera a partir de la transformación de 10.000 toneladas anuales de restos de poda de jardinería y residuos agrícolas de este mismo municipio y de Bétera

PLANTA DE BIOCARBÓN EN LA MAYOR TERMINAL EUROPEA DE CARBÓN El proyecto “Bioforce” tiene un objetivo doble: producir biomasa torrefactada de forma sostenible (biocarbón), y lograr un esquema de operación a gran escala para valorizar biomasa en plantas de carbón empleando los equipos de manipulación existentes. Bioforce está liderado por la compañía tecnológica estadounidense River Basin Energy (RBE), que ha desarrollado el novedoso proceso de torrefacción de biomasa, y está apoyado por un consorcio de industrias y socios científicos, como la Universidad Técnica de Delft. RBE ha patentado un proceso de torrefacción en continuo que tiene lugar en condiciones atmosféricas y a temperaturas cercanas a los 300ºC en el interior de un reactor de lecho fluidizado, monitorizado con un avanzado sistema de control de proceso. Hasta ahora, RBE ha construido una planta semi-comercial de 6 t/h en su centro de investigación y trabajo ubicado en el interior del Western Research Institute, en Laramie, Wyoming.

También ha desarrollado una tecnología que permite mejorar la calidad del carbón. La nueva planta de torrefacción de biomasa se ubicará en una terminal de carbón y mineral de hierro que dirige la compañía holandesa Europees Massagoed-Overslagbedrijf (EMO) BV. Abierta desde 1973, se trata de la terminal de transbordo de estos materiales más grande de Europa Occidental y suministra a clientes del sector energético y del metal de todo el continente. Se encuentra estratégicamente ubicada en Maassvlakte , en el Puerto de Rotterdam, y cuenta con medios suficientes para facilitar la carga y descarga durante 24 horas al día, 7 días por semana. En sus instalaciones se mueven cada año

61 millones de toneladas de materias primas. La nueva planta tendrá una capacidad de hasta 10.000 t/año y pretende demostrar que la tecnología es capaz de producir un biocarbón con el menor coste de conversión por GJ de todos los biocombustibles sólidos, y que este biocarbón se puede emplear en lugar de carbón mineral sin apenas realizar cambios ni inversión en los sistemas de alimentación al horno. Laborelec, parte de GDF-SUEZ, BS Energy y Sea2Sky Energy UK Ltd llevarán a cabo las pruebas de combustión del biocarbón.n Alan Sherrard/BI BIE26/0049/EX

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BIOCOMBUSTIBLES

IDENTIFICAR LA PROCEDENCIA DEL PELLET

¿DÓNDE ENCONTRAR ASTILLA DISPONIBLE?

La Agrupación Empresarial Innovadora (AEI) de AVEBIOM está realizando un estudio para integrar sistemas de codificación de los pellets de madera en el proceso de fabricación bajo el nombre de Pellet Code.

BASIS lanza una plataforma SIG que informa de la disponibilidad del suministro de astilla L a plataforma pretende ofrecer una visión global de la posibilidad de suministro sostenible de astilla de madera y la competencia por este recurso en la Unión Europea. La idea es asesorar a los promotores de plantas de biomasa sobre la disponibilidad y sostenibilidad de esta materia prima. Para construir la plataforma se han recogido datos de potencialidad de producción y de grandes consumidores de astilla (la base de datos ha reunido 3.000 referencias de plantas de generación eléctrica y calderas de uso térmico por encima de 1 MW, papeleras, fábricas de tableros, peletizadoras). Todo ello se ha georreferenciado en una aplicación SIG (Sistemas de Información Geográfica) intuitiva y fácil de usar, que se ha publicado para consulta online el 3 de diciembre en la web del proyecto, www.basisbioenergy.eu. Ese mismo día se celebró en Bruselas un workshop organizado por AEBIOM para discutir el principio del “cascading”, o priorización preestablecida de los usos de la biomasa, al que las asociaciones de la bioenergía se oponen alegando que deber ser el mercado real el que establezca estas prioridades de uso.

Business to Business En la web del proyecto está disponible una plataforma B2B (Business to Business), que pretende poner en contacto a empresas del sector de biomasa de toda la Unión Europea para aumentar su visibilidad a nivel internacional y de esa forma aumentar su negocio. Las empresas interesadas pueden registrarse gratuitamente en www.b2bbioenergy.eu. BASIS es un proyecto europeo cofinanciado por el programa Intelligent Energy Europe, que coordina AEBIOM y en el que participa AVEBIOM.n

El proyecto Pellet Code analizará las oportunidades de innovación tecnológica que ofrece la integración de sistemas de codificación de pellets de madera en el proceso de fabricación e identificará las posibles vías de financiación para su implantación. Con la codificación se pretende identificar de forma sencilla al productor o productores cuyos pellets forman parte de un mismo lote que haya sido mezclado por el comercializador. La codificación consiste en introducir partículas entre los pellets en una concentración determinada y con unos códigos establecidos, o en implementar otros sistemas que permitan marcar los pellets de manera fácilmente distinguible para que resulte sencillo identificar a los productores.

Tareas del Pellet Code Estudiar los sistemas de codificación de pellets existentes y de sus condiciones de protección intelectual. Analizar las mejores prácticas y experiencias internacionales. • Conocer las implicaciones de introducir los sistemas de codificación en el proceso de fabricación, distribución y certificación de producto. • Identificar las posibles innovaciones tecnológicas a desarrollar y su viabilidad técnica y económica. • Encontrar posibles vías de financiación para las propuestas de innovación tecnológica identificadas. Esta actuación se ejecutará entre septiembre de 2014 y marzo de 2015. Cuenta con el apoyo del MINETUR y está cofinanciada por los fondos FEDER de la Unión Europea a través de la convocatoria de ayudas 2014 de apoyo a las AEI. Silvia López/AVEBIOM BIE26/0050/SL

Pablo Rodero/AVEBIOM BIE26/0050/PR

LA BIOMASA CUENTA EN LA UE

Jean-Marc Jossart, secretario general de AEBIOM

Con el objetivo de demostrar a los comisarios europeos que la promoción del uso sostenible de la biomasa para energía favorece y fortalece la economía de la UE, AEBIOM organizó un evento del más alto nivel el pasado 3 de diciembre en Bruselas, bajo el lema: “Sustainable Biomass Backs European Economy”. Tras una breve introducción por parte de Gustav Melin, Presidente de AEBIOM y de SVEBIO, se presentaron brevemente casos de éxito del uso de biomasa en importantes empresas expuestos por sus representantes (Volvo, L’Oréal en España..), y otras breves ponencias del sector (Fortum, KWB..). El evento convocó a 110 personas, entre políticos

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y empresarios, y hubo discusiones apasionadas, sobre todo por parte de representantes del sector del papel.

Bioamass Counts AEBIOM aprovecho la oportunidad que le ofrecia la presencia de comisarios en el evento para lanzar la campaña “Biomass Counts” a nivel europeo. Esta iniciativa pretende exponer a los ciudadanos por qué el uso sostenible de la biomasa debe tenerse en cuenta en el debate de las políticas europeas.n www.biomasscounts.eu Pablo Rodero/AVEBIOM

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EVENTOS

Movilizar la biomasa forestal encendiendo más estufas La II Feria de la Biomasa Forestal de Navarra, celebrada en Pamplona del 25 al 27 de septiembre de 2014, fue el marco elegido por el Gobierno Foral para mostrar ante profesionales y consumidores su apoyo a la valorización de la biomasa forestal para uso térmico. Calderas y deducciones fiscales

Asociados a AVEBIOM que participaron COFELY-GDF SUEZ como patrocinador y AERCLIMA, ARESOL, BIOFORGA, BITALIA, CALORPEL, EBINOR, NAPARPELLET y SUAKONTROL.

L a vicepresidenta navarra aprovechó el evento para anunciar, durante las jornadas técnicas, que su gobierno aplicará una deducción fiscal del 15% a todas aquellas inversiones que se realicen en instalaciones térmicas con biomasa. Una medida muy bien recibida, que computará tanto la caldera y todos sus componentes como la mano de obra y que pretende incentivar el desarrollo del sector. A esta ayuda podrán acceder todas las personas físicas o jurídicas que tributen en Navarra, incluidos los propietarios de las comunidades de vecinos, que deducirán la parte proporcional.

Una región rica en recurso forestal El recurso forestal en Navarra es abundante. El 65% de la superficie de la Comunidad Foral es terreno forestal. Los aprovechamientos de ma-

dera y leña se incrementan cada año -un 15% en 2013- y aún deja margen para un mayor aumento ya que sólo se aprovecha el 25% de los 1,3 Mll de m3/año de madera que producen los bosques navarros. El 56% de la madera disponible en Navarra (alrededor de 250.000 hectáreas) está certificada. Esto quiere decir que su aprovechamiento es respetuoso con el medio ambiente y sostenible. Por otra parte, la actividad forestal en Navarra genera 4.000 empleos, sobre todo en el ámbito rural, donde tienen su sede la mayoría de las 300 empresas que aglutina este colectivo de trabajadores. El balance de la Feria ha sido muy positivo. La zona expositiva del complejo “Baluarte” ha estado llena de empresas expositoras de perfil muy variado: instaladores locales, distribuidores de equipos (calderas, estufas, cocinas, …), empresas del sector forestal y un nutrido grupo de distribuidores de biocombustibles, tanto de la

Comunidad Foral como de otras Comunidades limítrofes. El número de visitantes ha sido alto tanto en la feria y en los talleres divulgativos para el público en general, como en los actos para profesionales (jornada técnica, talleres y encuentros de negocios). Este año, el evento ha contado con el patrocinio de Cofely-GDF Suez y Smurfit Kappa. La participación de AVEBIOM y empresas asociadas ha sido muy importante. Técnicos de la Asociación impartieron 2 ponencias sobre la certificación de los combustibles de biomasa y sobre las dos grandes preguntas de la biomasa para uso térmico: ¿Habrá biomasa para todos? y ¿Cómo van a evolucionar los precios si el mercado crece?. Las presentaciones pueden descargarse en: https://www.navarra.es/home_es/especial/ FeriaBiomasa/jornada+tecnica.htm Juan Jesús Ramos/AVEBIOM BIE26/0052/JJ

INFORMACIÓN PARA DECIDIR MEJOR Ya está disponible la 7ª edición del informe estadístico “Situación de la Bioenergía en Europa 2014”, que elabora cada año la Asociación Europea de la Biomasa, AEBIOM, con la colaboración del Consejo Europeo del Pellet, EPC.

l informe contiene una detallada y exhaustiva recopilación de los datos y gráficos más recientes del complejo sector de la bioenergía que proporcionan una visión general más clara de sus dinámicas y desarrollo futuro. El informe permite a la industria, a los responsables políticos, inversores y sociedad civil construir estrategias y tomar decisiones con información contrastada. La fiabilidad de los datos está garantizada por la gran red de entidades colaboradoras e investigadores de toda Europa que han participado en la elaboración del estudio, como

Eurostat, la Agencia Internacional de la Energía, FAO, Hawkins Wright o RISI. El documento muestra la situación actual y las tendencias más cruciales que ayudan a comprender mejor el papel de la bioenergía en Europa y a cómo desarrollarlo su potencialidad.

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Entre los aspectos más destacables figura el crecimiento estable de las renovables, que se han convertido en la fuente de energía autóctona más importante, rebasando a la obtenida del carbón, gas natural y petróleo de origen europeo. En 2012, las energías renovables aportaron el 14,1% de la energía bruta total consumida en la UE. La bioenergía fue la renovable que más contribuyó, con el 62,4% del total. El 73% de toda la bioenergía consumida en Europa correspondió al sector térmico, con 102 Mtep, seguido del transporte (14%) y de la generación eléctrica (13%). La biomasa sólida, y en particular la obtenida de la madera, se mantiene como la fuente más importante de la bioenergía. En el

estudio también se señala que, contrariamente a lo que creen muchos, las existencias de madera y biomasa en los bosques europeos lejos de menguar, aumentan en 300 millones de m3 cada año.

Campaña “Biomass Counts”: La biomasa sí cuenta AEBIOM ha lanzado esta nueva campaña con el objetivo de extender un mensaje claro: la biomasa juega un papel único para lograr una economía baja en carbono sólida y competitiva. La asociación quiere equilibrar la controversia actual sobre la biomasa y resaltar las razones por las que el uso sostenible de este recurso cuenta y mucho en el debate político europeo. Más información en www. biomasscounts.eu. Anamaria Olaru/AEBIOM www.aebiom.org BIE26/0052/EX

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La relación de eventos se actualiza de forma regular en www.bioenergyinternational.com

o i r a d n e Cal FIDA CHILE

ENERO

Los días 17 y 18 de Noviembre de 2014 tuvo lugar el Encuentro FIDA 2014, el evento más importante y especializado en Chile sobre energía a partir de biomasa.

l II Encuentro Internacional FIDA se celebró en Temuco, capital de la IX región chilena, bajo el lema: “Valorización de la biomasa forestal para energía: oportunidades y desafíos para la industria dendroenergética”. Empresarios del sector energético residencial e industrial, entes técnico-académicos, organismos gubernamentales y líderes de la sociedad civil abordaron la actual problemática energética del país y trataron temas como la gestión del abastecimiento de biomasa para usos industrial y residencial; tecnologías más eficientes de combustión; calefacciones centralizadas; cogeneración y cocombustión, entre otros. La biomasa en Chile prosigue su importante desarrollo, con usuarios cada vez más concienciados por las energías limpias y eficientes. La modernización y profesionalización del sector también contribuyen a la aparición de nuevas y mejores oportunidades de negocio. El Encuentro FIDA 2014 es la antesala del gran evento FIDAexpo 2015, que se realizará en Junio de 2015. www.fida.cl/expo

19-20

Fuels of the Future 2015

Alemania

www.fuels-of-the-future.com

19-22

World Future Energy Summit

UAE

www.worldfutureenergysummit.com

21-22

Lignofuels 2015

Madrid

www.wplgroup.com/aci/conferences/

19-20

Fuels of the Future 2015

Alemania

www.uels-of-the-future.com

26-29

Bio-Markets Asia-Biomass Supply Chain & BiofuelsWorld Indonrsia

www.cmtevents.com

27-27

Sustainable Solutions for the Environment

Alemania

www.terratec-leipzig.com

27-28

Pellets 2015

Suecia

www.svebio.se

27-29

Biogas Convention & Trade Fair

Alemania

www.biogastagung.org/en

28-28

2nd Annual Western Forest Industry Conference

EEUU

www.westernforestry.org

29-30

4th Starch World 2015

Birmania

www.cmtevents.com

10-12

F.O. Licht’s Sugar and Ethanol Asia Conference

Tailandia

www.sugarethanolasia.com

17-19

World Biomass Power Markets

Holanda

www.greenpowerconferences.com

19-21

II Fira de Biomassa Forestal

Barcelona

www.firabiomassa.cat

24-27

GENERA-CLIMATIZACION

Madrid

www.ifema.es

25-26

European Pellet Conference

Austria

www.pellets15.eu

25-27

World Sustainable Energy Days 2015

Austria

www.wsed.at

03-06

Expoagro

Argentina

www.expoagro.com.ar

04-06

Enreg Energia Regenerabila

Rumanía

www.enreg-expo.com

10-14

ISH 2015

Alemania

www.ish.messefrankfurt.com

11-12

R ENEXPO Central Europe

Hungría

www.renexpo-budapest.com

11-13

Energy Efficiency, Renewable Energy & Waste Management Exhibition & Forum

Bulgaria

www.viaexpo.com

19-20

Biogaz Europe 2015

Francia

www.biogaz-europe.com

19-20

Hypac Expo

Francia

www.hypac-expo.com

19-22

Salon Bois Energie 2015

Francia

www.boisenergie.com

23-25

F.O. Licht’s Sugar and Ethanol Brazil

Brasil

www.sugarethanolbrazil.com

25-26

Lignofuels Americas 2015

EEUU

www.wplgroup.com/aci/conferences

25-27

Electric, Power & Renewable Energy Malaysia

Malasia

www.epremalaysia.com

01-03

China Int. Bioenergy Exh. &Technical Conf.

China

www.cibeexpo.cn

08-10

IFT ENERGY 2015

Chile

www.ift-energy.cl

08-12

ICLEI World Congress, Sustainable Solutions for an Urban Future

Corea

www.worldcongress2015.iclei.org

14-16

Nordic Baltic Bioenergy

Letonia

www.nordicbalticbioenergy.eu

14-16

Argus European Biomass Trading

Inglaterra

www.argusmedia.com/euro-biomass

20-22

International Biomass Confe&Expo

EEUU

www.biomassconference.com

22-23

R ENEXPO Western Balkans 2015

Serbia

www.renexpo-belgrade.com

22-23

European Algae Biomass

Holanda

www.wplgroup.com/aci/conference

04-06

AEBIOM European Bioenergy Conference

Bélgica

www.aebiom.org/conference

11-15

Ligna 2015

Alemania

www.ligna.de

FIDA

Chile

www.fida.cl

FEBRERO

MARZO

ABRIL

MAYO

JUNIO 04-04

XINYI SHEN Responsable de eventos xinyi.shen@bioenergyinternational.com

MÁS INFORMACIÓN Y LAS ÚLTIMAS ACTUALIZACIONES DE EVENTOS EN WWW.BIOENERGYINTERNATIONAL.COM

Consulte siempre y con antelación la página web del organizador del evento. El editor no se hace responsable de inexactitudes que puedan aparecer en esta relación de eventos.

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