Bioenergy International edicion español, nº3 by AVEBIOM

Nº 3 - Abril 2009

www.bioenergyinternational.es

Edita para España

Asociación Española de Valorización Energética de la Biomasa

www.bioenergyinternational.es www.avebiom.org

Todas las plantas de más de 10.000 tn/año

NOTICIAS DESTACADAS

422 viviendas con calefacción central por pellets (pag.30-31)

Normativa europea para los pellets mediterráneos (pag.11)

Secadero solar en una planta de pellets en Soria (pag.8-9)

Mercado danés del pellet (pag.37)

oy, cuando he visto el plano de las plantas de producción de pellets en Europa, no he podido por menos que sentir una agradable sensación de éxito, y yo creo que todos los que lean este numero de BIE sentirán algo parecido, pues la visión de este mapa es una clara demostración de que en toda Europa estamos alcanzando la madurez, y no sólo en lo concerniente a la instalación de calderas y equipos térmicos, sino en la parte de la logística de la producción y comercialización de los pellets, factor que hasta hace muy poco era el gran cuello de botella

para el desarrollo sostenido de la instalación de calderas. Por lo tanto, debemos estar contentos con el desarrollo del grado de autoabastecimiento en Europa de un bio‑ combustible como el pellet, pero no debemos caer en la autocomplacencia y para ello hay que seguir trabajando en la línea de conseguir las metas previstas en la nueva Directiva Europea, aprobada hace pocos meses. Lennart Ljungblom Editor de la edición en inglés www.bioenergyinternational.com

Empresa

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Sumario

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ergyin te

Bioenergy International España Nº3 · 2o Trimestre 2009

Bioenergy International España

Asoci ación Españo la de

• Oportunidades y beneficios de la Bioenergía • ¿La bioenergía puede contribuir a frenar la crisis?

Marcos Martín Redactor & Relaciones Internacionales

NO DES TICIAS TAC ADA S

• Biomasa forestal transformada en energía, Soria

8-9 13

• Stora Enso Timber dirige su mirada hacia los pellets

• La mayor planta de secado de banda, en Nueva Zelanda

17 27

Briquetas • Valorizar las astillas y el serrín como combustible sólido

422 vivie nd ción centr as con c al po a 0-31 r pelle lefac) ts

(pag.3

30-31

• L’Oréal instala calefacción por biomasa

• Foresa cambia de gas a biomasa

• Biocombustibles sólidos de residuos de la bioconstrucción

• Biomasas agrarias. Ensayos de peletización y calidad

Biogás • Tecnología de una planta de biogás por digestión anaerobia

• Una planta municipal. Cogeneración por biomasa

28-29

Cultivos • Especies de crecimiento rápido. Biomasa y paisaje

“Generamos CLIENTES a nuestros ASOCIADOS” AVEBIOM es ASOCIACIÓN ESPAÑOLA DE VALORIZACIÓN ENERGÉTICA DE LA BIOMASA

Mercado • Mercado danés de los pellets

• Biomasa en Sudamérica, ¿un mercado incipiente?

Política • Independencia energética para Europa

Ana Sancho Redactora & Diseño

dané

s de

l pelle

48 páginas llenas de noticias importantes sobre bioenergía, en el tercer número de BIE.

Lenn Ed www. itor de la art Ljun bioene gb ed rgyint ición en lom ernatio inglés nal.c om

Pellets

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Pellets

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El Mapa Europeo de los Pellets/2009

Bioenergy International Italia

El dinámico mercado europeo de los pellets sigue am-

Giustino Mezzalira Redactor direttore@bioenergy international.it

pliándose cada año. En este número publicamos el Mapa que anualmente confecciona Bioenergy International, con información de las plantas más importantes del continente, aquéllas con una capacidad superior a las 10.000 toneladas anuales.

l análisis del mercado de los pellets encierra una enorme dificultad. El mercado se expande y toma nuevos caminos en diferentes direcciones. En algunas regiones los inversores están a la espera, mientras que en otras hay una fuerte competencia para hacerse con los nuevos proyectos. Nadie quiere perder el tren y nadie quiere entrar demasiado pronto... Grandes compañías están accediendo a este mercado al mismo tiempo que lo hacen pequeños productores. En mercados más maduros, cuando se ha producido su estabilización, simplemente el productor más fuerte es el que se hace con el mercado. La calidad de las materias primas es fundamental, por supuesto, pero también el conocimiento del mercado, las tecnologías empleadas, una buena logística y la capacidad de financiación. Estas son las claves que marcan la divisoria entre el éxito y el fracaso de una iniciativa.

Gianluigi Pirrera Coordinador Marketing commerciale@bioenergy international.it

Península Ibérica En los últimos 3 años se han abierto numerosas plantas en España y Portugal. Inicialmente la demanda doméstica no era suficiente para absorber la capacidad de las plantas, pero en 2006 la falta de combustibles sólidos en Europa supuso una gran oportunidad para aumentar la producción. Actualmente la demanda va en rápido aumento, pero la escasez de materia prima puede suponer un reto para las fábricas. Otras regiones Los productores de la región báltica han tenido un año difícil. El gran productor BBG,

Gaetano Ruocco Guadagno Diseño gráfico

Pag. 6

con una capacidad de 240.000 ton/año, se encuetra entre los afectados por la bancarrota. La planta más grande de Europa está siendo construida en Trondheim, Noruega. Tendrá una capacidad de 450.000 ton/ año. En el sur de EEUU se están planeando nuevos proyectos de gran envergadura. En Florida está el mayor productor del mundo, Green Circle. La Corporación Mitsubishi, la mayor compañía comercial de Japón, acaba de inaugurar dos plantas de pellets, y ha efectuado una compra trascendental: un gran paquete de acciones de German Visnova. El mercado de los pellets en Corea, Japón y China está creciendo desde prácticamente cero. Los Balcanes occidentales están experimentando también un boom en la producción de pellets. Las materias primas no son un problema y se encuentran muy cerca de un mercado consumidor muy bueno: Italia y Austria. La capacidad total durante el año 2008 fue de 500.000 toneladas. Italia tiene un gran mercado de estufas y una estimable capacidad productora, pero tiene problemas de suministro de materias primas. Varias compañías italianas están invirtiendo en producción en terceros países. La canadiense Pinnacle Pellet está en expansión, aunque otros productores han tenido que cerrar por el colapso del mercado doméstico en EEUU. El mercado sudafricano se está desarrollando, y en Australia se está construyendo la primera gran planta de 250.000 ton/año. En la mayoría de los países

Código

Empresa, Localidad

Capacidad ton/año

Producción ton/año

ESP02

Caryse, Villaseca de la Sagra

70 000

42 000

ESP16

Natural 21 / Farpla, Lleida

48 000

1 600

ESP09

Empasa, Navarra

30 000

18 000

ESP13

Enerpellet, Muxika

30 000

15 000

ESP03

Ecowarm de Galicia, A Coruña

25 000

12 500

ESP05

Rebrot i Paistatge, Barcelona

25 000

5 000

ESP14

Energia Oriental, Granada

20 000

14 000

ESP24

Bioterm Agroforestal, Cordoba

25 000

ESPAÑA

ESP23

2 000

Biogar, Legutio-Alava

15 000

ESP22

Reciclados Lucena, Lucena

10 000

5 000

ESP11

Grans del Llucanes, Sant Marti d’Albars

9 600

1 500

ESP27

Factor Pelet, Pozuelo de Alarcón

1 000

ESP25

Renovables Biocazorla, Cazorla

30 000

ESP19

Amatex-Rebi, Soria

25 000

ESP08

Tresmasa, Salamanca

25 000

ESP30

MaginaEnergia, Mancha Real

40 000

ESP26

Comb. de La Mancha, Socuéllamos

20 000

ESP20

Enerpellet, Vitoria

15 000

ESP21 ESP28 ESP29 ESP17 ESP04 ESP15

Enerpellet, Cordoba

1 000

500

15 000

Biomasas Herrero

700

Villazopeque

constr.

200 -

Pellets Asturias, Tineo

constr.

Ribsa, Burgos

constr.

Ecoforest, Vigo

PORTUGAL PTP01

Biomad-Energias Renováveis, Lousada

2 000

PTP04

Enermontijo, Pegeos

85 000

PTP05

Pellets Power (Gesfinu), Viseu

100 000

PTP06

Junglepower (Gesfinu), Porto

90 000

PTP07

Pellets Power 2 (Gesfinu), Setubal

90 000

PTP08

Porto de Aveiro (Gesfinu), Aveiro

PTP09

Porto de Sines (Gesfinu), Sines

PTP10

Biobriquete, Quimbres

PTP11

Flogistica, Vila Verde

PTP12

Briquetes Raro, V N Gaia

PTP13

Enerplegy, Lisbon

constr.

30 000

Información proporcionada por las empresas. Si detecta alguna omisión o error, por favor, contáctenos.

de Sudamérica hay proyectos en desarrollo, por lo que pronto se incorporarán al mercado. Lo mismo que en el sudeste asiático. El maduro mercado sueco aún está en expansión gracias a los grandes inversores. Stora Enso está construyendo dos

nuevas plantas y Skelletrea Kraft, otra, que en total suman más de 450.000 ton/año. En Rusia, el gran y esperado boom aún no ha llegado. Se espera una expansión del mercado de 10 mill. ton/año a 120-140 mill. ton/año. ¡Un salto espectacular! Lennart Ljungblom/BI

Bioenergy International España Nº3 - 2º Trimestre 2009 / www.bioenergyinternational.es

Pag. 7

Bioenergy International España Nº3 - 2º Trimestre 2009 / www.bioenergyinternational.es

Página 7: El Mapa de Europa de las plantas de pellets de más de 10.000 ton/año de capacidad. Seis páginas con el nombre, ubicación, capacidad y producción del último año de las principales plantas.

Opinión

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Cogeneración Manuel Espina Publicidad&Suscripciones

oy, cu ando de pr oduc he visto el ción pl sensac podido por m de pelle ano de la ts en este ión de éx s enos nu ito Euro plantas pa visió mero de , y yo cr que sentir n de eo qu BIE se una ag , no he para el de es en to e da Eu te mapa es ntirán al todos lo radable Por lo ta sarrollo so s go pa nt ropa st sólo en lo estam una clara recido que lean del grad o, debem enido de la inst demos conc equipo os es , pues combu o de au erni os alca ta al tr prod s térmicos ente a la nzando la ación de la auto stible co toabasteci r contento ación de calder uc que m , mo el m s co as. que ha ción y co sino en la instalació adurez, pelle iento en con el de en la mplacen y n de mer pa sta ha calder no Dire línea de cia y para t, pero no Europa de sarrollo ce muy cializac rte de la co el de as y un bi ctiva ión logí poco oEuro nseguir la lo hay que bemos ca era el de los pe stica de la pe s er se m a, ap lle gran roba etas prev guir trabaj en la cuello ts, factor da ist an ha as en de bo do ce po la nu tella cos m eva eses.

Roberta Di Nanni Asistente de redacción

Investigación

antoniogonzalo@avebiom.org

ado

Griselda Turck Coordinadora Editorial info@bioenergy international.it

• Calor centralizado con pellets. La experiencia de una comu-

Antonio Gonzalo Pérez Redactor & Marketing

Merc

(pag.3

Elena Agazia Director administrativo redazione@bioenergy international.it

Calor nidad de vecinos

il 2009

Seca d plan ero sola re de p ellets n una en S oria

• Biopoligeneración. Integración de caldera de biomasa y tec-

jjramos@avebiom.org

- Abr

(pag.8 ta -9)

Equipos

Juan Jesús Ramos Redactor & Agroenergía

Nº 3

34-35

6-7

nología de absorción

Tod másas las p de 1 lanta s 0.00 0 tn de /año

Valoriz aci

• Mapa Europeo de los Pellets

• Cogeneración mediante ORC en la industria del pellet

Norm a los p tiva euro ellets p med ea para 1) iterrá neos

Industria

marcosmartin@avebiom.org

nal.e

Espa ña

(pag.1

Pellets • Ontario, Canadá. Gran potencial de pellets

para

ón En ergétic www a de .bioen la Bio masa er www gyintern at .avebi om.o ional.es rg

Opinión

Javier Díaz. Editor Jefe biomasa@avebiom.org

bie@avebiom.org

rnatio

Edita

Opinión

www.bioenergyinternational.com

viene de. pag.34

Proyectos de Avebiom ¿En qué proyectos más importantes está metido AVEBIOM?¿Cuáles son vuestros proyectos de futuro? Cada día tiene su afán, y el mío es que cada día podamos hacer algo en favor de nuestros asociados y por ende a favor de la Bioenergía. Siempre tenemos proyectos abiertos y cada día buscamos otros para ponerlos en marcha en cuanto podamos. Sin duda, nuestro proyecto estrella de los últimos años es EXPOBIOENERGIA, que nos está dando unos frutos extraordinarios y espero que los siga dando en los años sucesivos. Entiendo que es una gran herramienta para conseguir los objetivos que nos marcamos en la fundación de AVEBIOM, y también van en consonancia con nuestro Plan Estratégico 2009-2011, de promover el crecimiento del mercado y conseguir que cada día mas usuarios-clientes se acerquen a la Bioenergía para solucionar sus necesidades energéticas. Tenemos abierto el INVERBIO, cuyo objetivo es atraer inversiones productivas dentro del sector de la Bioenergía, como fabricantes de maquinaria, calderas, etc., de países donde la fabricación estos equipos esté muy desarrollada y los empresarios deseen mejorar su penetración en el mercado español y también, por seguir la línea que tenemos marcada en Expobioenergía, servir de plataforma para llegar a los mercados de Latinoamérica. Otro proyecto es el BIOPYME, que trata de desarrollar la cadena de valor de la Biocont. pag.35

Entrevista a Javier Díaz, presidente de AVEBIOM

¿La bioenergía puede contribuir a frenar la crisis? Javier Díaz, presidente de la Asociación Española para la Valorización Energética de la Biomasa, reflexiona sobre la posición estratégica que la bioenergía está tomando en nuestro país. “Las Administraciones deben jugar un papel fundamental en la rebaja de la dependencia energética del exterior, dado que son los que ponen las reglas de juego para que esto ocurra o no. Hay que pedirles que tomen conciencia de que la Bioenergía tiene unas posibilidades enormes de contribuir a esta rebaja.” “La Bioenergía es una alternativa energética económica y medioambientalmente fiable, viable y rentable para la sociedad”.

e parece increíble que a principios del 2004 montaras AVEBIOM con una docena de “apóstoles de la biomasa” y ahora esté funcionando y creciendo a buen ritmo. Javier, cuéntanos, ¿cómo se te ocurrió la idea de crear AVEBIOM? Después de muchos años de trabajar en Bioenergía, desde 1989, llego un momento en que vi muy claro que éramos unos cuantos entusiastas que hacíamos cosas cada uno por nuestra cuenta y que el sector necesitaba una cierta organización para llegar mejor a las Administraciones y, sobre todo, para dar a conocer lo que era la Bioenergía y las grandes oportunidades que ofrecía, a la población y a políticos y funcionarios que, cuando les hablabas de valorizar energéticamente la Biomasa, pensaban en mil cosas en vez en lo que realmente era. A partir de ese momento contacté con unos cuantos amigos relacionados con el tema; unos fuimos socios fundadores de AVEBIOM, y otros se hicieron socios de inmediato; de esto hace ya cinco años.

Pag. 34

¿Cuántos socios, y de qué tipo, forman AVEBIOM? A final de marzo de 2009 éramos 112 asociados, pertenecientes a casi todas las actividades relacionadas con la Bioenergía. Tenemos asociados del sector de la calefacción doméstica y comunitaria, fabricantes de calderas, grandes y medianas, empresas forestales, cooperativas agrícolas, empresas de tecnologías del biogás, de la gasificación, promotores de plantas de generación eléctrica, ingenierías grandes y pequeñas, empresas proveedoras de servicios energéticos, fabricantes de pellets, productores de biocar-

burantes; en fin, tenemos presente a casi toda la cadena de valor de la Bioenergía, y seguimos creciendo según nuestro Plan Estratégico 2009-2011, que nos marca como objetivos mejorar los servicios a nuestros asociados y seguir creciendo en número de socios. ¿Cómo ves la marcha de la bioenergía en España?. ¿Qué fortalezas y oportunidades tiene por delante? La Bioenergía en España está en un momento muy interesante; poco a poco vamos teniendo el apoyo que hasta ahora se nos había negado y

El Presidente Zapatero escucha acerca de la bioenergía

esto hace que cada día surjan nuevas oportunidades para el desarrollo de nuestro sector. La fortaleza de la Bioenergía está en su gran capacidad para sustituir a los combustibles fósiles y rebajar la dependencia energética de nuestro país de forma estable. A través del desarrollo de la utilización de la Bioenergía podremos sustituir una gran cantidad de TEP, con seguridad, fiabilidad y ahorro. La oportunidad más grande, bajo mi punto de vista, es que la información va llegando a la población. Hasta ahora la Bioenergía no era suficientemente conocida y esto nos privaba de un desarrollo más rápido. Nadie solicita lo que no conoce y esto es uno de los retos que debemos afrontar. ¿Cómo explicas que la bioenergía esté creciendo a buen ritmo pese a la crisis? ¿Cómo contribuye a frenar la crisis económica? Bueno, está claro que cuando un sector está en un nivel de desarrollo bajo tiene más capacidad de crecer que otros que están totalmente maduros, y creo que en parte esto es lo que está pasando ahora con la Bioenergía. En un contexto de crisis generalizada, vemos que hay otros factores que influyen en este crecimiento del sector, como la gran necesidad de recortar la dependencia energética del exterior que nos asfixia económicamente y que provoca que, cada día más, las Administraciones promuevan medidas a favor del desarrollo de las Renovables, y también el cumplimiento de las Directivas Europeas aprobadas este año y que, como sabes, obligan a llegar a unos determinados porcentajes de renovables en 2020. Si a esto le unimos que cada vez son más las empresas involucradas en el sector y que llegamos a más población, el resultado es este crecimiento sostenido. En cuanto a la contribución a frenar la crisis económica,

Bioenergy International España Nº3 - 2º Trimestre 2009 / www.bioenergyinternational.es

está muy claro: si crecemos, creamos empleo y activamos un flujo económico positivo para la Sociedad en general. ¿Qué papel crees que debería jugar la Administración para reducir la elevada dependencia energética que tiene nuestro país? ¿Qué recomendaciones darías a nuestros representantes políticos? Desde AVEBIOM siempre pedimos a las Administraciones que tengan claras las prioridades. Deben tomar conciencia de las posibilidades de la Bioenergía para contribuir a la rebaja de la dependencia energética; al contrario que otras renovables, la producción de energía a través de la biomasa es totalmente gestionable. Pedimos a las Administraciones que legislen a favor de la Bioenergía; que favorezcan la instalación de calderas de biomasa en los edificios públicos que ellos gestionan para hacer un efecto “tractor”; que promuevan la instalación en edificios privados con ayudas y que lleven las primas para la generación eléctrica con biomasa y biogás al nivel necesario para que los promotores puedan acometer las inversiones con garantías de rentabilidad; que cumplan con la obligación de mezclas de biocarburantes, y que, de nuevo, sean ellos los primeros que consuman biocarburantes en sus flotas de vehículos; que favorezcan la instalación de industrias relacionadas con la fabricación de maquinaria y equipos y, sobre todo, que consideren a la Bioenergía como una alternativa energética económica y medioambientalmente fiable, viable y rentable para la sociedad. ¿Cómo está y qué futuro tiene en España la industria del pellet? La industria tradicional de la madera está pasando serios problemas derivados de la crisis. Mientras tanto, la industria del pellet vende toda su producción. ¿Qué va a pasar cuando no haya suficiente materia prima procedente de la industria para producir pellets? Estamos pasando de una situación en la que los que vendían calderas de pellets tenían que importarlos para atender a sus clientes, a otra

en la que hay un exceso de producción de pellets que el mercado español no es capaz de absorber y los fabricantes se ven obligados a exportarlos a Europa. Esto debe ser coyuntural, pues la instalación de calderas está creciendo de forma importante y, por lo tanto, es de esperar que también lo haga el consumo de pellets En todo caso, que nos convirtamos en exportadores de pellets está muy bien, pues siendo grandes importadores de combustibles fósiles, exportar un biocombustible como el pellet ayuda a equilibrar la balanza de pagos del país. Sobre lo que comentas de la posibilidad de falta de materia prima procedente de las industrias de la madera para la fabricación de pellets, yo creo que debemos tener claras las prioridades y pensar que los pellets se pueden hacer tanto de restos de aserraderos o de industrias

mercado algunas empresas irresponsables que fabrican pellet de muy baja calidad que luego da problemas en las calderas. ¿Qué se puede hacer para aislar del mercado a estos “francotiradores”? Sin duda este es un tema preocupante, pues un sector que está en pleno desarrollo necesita transparencia y seriedad. Desde AVEBIOM estamos trabajando, junto con otros actores del sector, en la certificación y normalización de los pellets; los fabricantes deberán cumplir ciertos requerimientos de calidad y etiquetar y garantizar su producción, con lo que los fabricantes de pellets de mala o deficiente calidad saldrán del mercado o se quedarán, si respetan las normas y calidades de obligado cumplimiento que serán implantadas en breve.

El Presidente de la Junta de Castilla y León se interesa por los procesos bioenergéticos en la feria EB’08 de segunda transformación de la madera, como de la madera procedente de los árboles aprovechados al efecto, como pasa ya en muchos países europeos. Con una gestión forestal respetuosa con la sostenibilidad, la utilización de madera procedente de aprovechamientos forestales para la producción de pellets “es muy noble.” No debe darnos ningún miedo esto, pues la producción local para consumo local debe ser un objetivo en sí mismo de cara a la rebaja de la comentada dependencia energética del exterior, eso sí, como dije anteriormente, manteniendo la sostenibilidad forestal. Numerosos instaladores comentan que existen en el

Las empresas de tablero orquestaron en 2002 una agresiva campaña en contra de la bioenergía, aún cuando ellos son importantes generadores de energía eléctrica con biomasa. Ahora, algunas empresas de tablero están al borde de la quiebra. ¿Para cuándo crees que las empresas de tablero entrarán a fabricar pellets? Esto ya está pasando en la actualidad en algunos países europeos; hay fabricantes de tablero que han puesto algunas de sus plantas a fabricar pellets. Esto no debe asustarnos; la reconversión de las industrias debe ser algo natural, pues si se mantienen la actividad y los puestos de trabajo, ¿qué más da producir tablero, muebles o pellets? Lo que hay que tener

claro es que cada día amanece para todos y que no se puede desencadenar una batalla tan grande como la promovida hace unos años contra la Bioenergía por el sector del tablero, en su pretensión de mantener una hegemonía total sobre el sector forestal. Abanderaron una cruzada, de todo punto inapropiada, contra la utilización de la biomasa forestal y la producida en las industrias del sector para producir energía. ¿Para cuándo España se convertirá en un fabricante de tecnología propia de calderas y peletizadoras? ¿Qué recomendaciones propones para reducir las importaciones de tecnología? Ya he comentado antes que una de las propuestas que hacemos desde AVEBIOM a las Administraciones es que favorezcan la llegada o el desarrollo de empresas que fabriquen equipos relacionados con la Bioenergía, o que ayuden a empresas españolas de otros sectores en crisis a reconvertirse para la fabricación de estos equipos. La gran demanda que se está produciendo nos proporciona una excelente oportunidad para hacerlo ahora, y no debemos perder tiempo en tomar las decisiones necesarias para que esto ocurra. Nosotros, a través del proyecto INVERBIO, estamos trabajando en esta línea con resultados muy esperanzadores; ya tenemos varias empresas europeas interesadas en instalarse en nuestro país, junto a empresarios españoles, para fabricar sus productos para el mercado nacional y exportar a terceros países. ¿Qué le dirías al empresario de bioenergía que está leyendo este artículo para que se asocie a AVEBIOM? Yo creo que, cada día más, los empresarios debemos estar unidos y buscar el apoyo de los que compartimos los mismos objetivos. Para una empresa que trabaje en Bioenergía, estar en una Asociación como AVEBIOM es muy recomendable, pues desde aquí trabajamos para ellos y para que cada día el sector crezca más y por lo tanto también lo hagan sus empresas. Antonio Gonzalo/BIE

Bioenergy International España Nº3 - 2º Trimestre 2009 / www.bioenergyinternational.es

energía por comarcas, en función de lo que nos ofrece cada una en materias primas, etc, y buscando cubrir las necesidades de la población con Bioenergía. También tenemos activada la Agrupación de Empresas Innovadoras de la Bioenergía, con el Ministerio de Industria, y seguimos trabajando en los proyectos que se plantearon durante 2008, como la Planta Piloto de Biogás, la Trazabilidad y los Cultivos Energéticos. Desde hace poco somos Gestores de Bonos Tecnológicos a través de un Proyecto del CDTI que selecciona empresas del sector para ayudarlas a presentar Proyectos al VII Programa Marco de la UE. Intentaremos concienciar e involucrar al mayor número posible de empresas asociadas con necesidad de trabajar en I+D, para conseguir un sector puntero y tecnológicamente muy activo. Estamos a la espera de algunas resoluciones de Líneas a las que hemos presentado proyectos, como la de Innoempresa y estamos trabajando en la presentación de proyectos a las Líneas de la UE, en las que esperamos encajar algunos que nos permitan profundizar en nuestros objetivos, junto con nuestros socios europeos. U n o d e n u e s t ro s objetivos prioritarios para 2009 es localizar nuevos nichos de mercado susceptibles de utilizar Bioenergía. Para ello trabajamos con las Asociaciones de los sectores que detectamos. Mostrándoles las posibilidades de la Bioenergía, creamos nuevas oportunidades de negocio a nuestros asociados y hacemos crecer el mercado.

Pag. 35

Páginas 34-35: Entrevista a Javier Diaz, presidente de Avebiom. La bioenergía puede ayudar al país y a Europa a salir de la crisis

info@avebiom.org

Pag. 2

Bioenergy International España Nº3 - 2º Trimestre 2009 / www.bioenergyinternational.es

Pag. 3

Sumario

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Bioenergy International

Dorota Natucka Redactora y Coordinación de Mercados Redactora de BI Polonia dorota@novator.se

Martina Sumenjak Sabol Redactora y fotógrafa info@slobiom-zveza.si

• Pellets mediterráneos. Una normativa más adecuada

• Medidas compensatorias sobre importaciones de biodiesel de EEUU

• La Directiva de las Renovables: oportunidades y retos para la industria

• La CE elabora la plantilla para los Planes de Acción Nacionales de Renovables

• Nuevo Plan de las Energías Renovables 2011-2020

Empresa 24-25, 45, 48

• La feria agrícola Sima’09 con el sector de la bioenergía

• Expobioenergía’09 prevé una gran 4ª edición

• Resultados del proyecto Microphilox. Valorización del biogás

• Bioenergía para Climatización

• Jornadas sobre cultivos energéticos leñosos

• Calendario de Eventos 2009

Columnas PELLETS 9

• Entrevista a Filipa Rebelo, directora de Gesfinu SGPS, Portugal

36-37

• Pellets en los Balcanes occidentales

40-41

• La hoja de ruta de los pellets

PROYECTOS, CONVOCATORIAS Y NORMATIVA Markko Björkman Periodista bjorkman7media@aol.com

• Proyecto Astwood

• Abierta la convocatoria IEE’09

• Barcelona busca socios para la central energética de Zona Franca

• Planta municipal de biogás en Galicia

• Ayuntamientos, Fondo Estatal de Inversión Local y Biomasa

• Apoyar la energía sostenible en las ciudades

• Proyectos de Avebiom Samson Antranighian Departamento de subscripciones samson@novator.se

34-35

• Financiación para proyectos de biomasa en edificios

• Bioenergía a pequeña escala

• Avebiom participa en el acuerdo sobre contenido de cenizas en pellets

• Ordenanza municipal para instalación de calderas

• Plan Nacional de Accion de la biomasa en China

• Industria bajará los impuestos a los coche que utilicen biocarburantes

• Trabas burocráticas a las instalaciones bioenergéticas

TECNOLOGÍA Jeanette Fogelmark Apoyo jeanette@novator.se

• Viabilidad del ORC en la industria del pellet

• Electricidad con biomasa forestal, una solución contra los incendios forestales

• Hidrógeno de agrobiomasa residual

• Hormigas para producir etanol

• Chopos para bioenergía en El Bierzo

EMPRESA Y EVENTOS

Maral Kassabian Redactora y Marketing maral@novator.se

Pag. 4

• ENCE aumenta su eficiencia energética

• E.ON invierte en bioenergía

• ElmiaWood’09. Productividad en el proceso forestal para bioenergía

• Bióptima’09

• WSED-Wels 2009. Reflexiones sobre el futuro del pellet

Oportunidades y beneficios de la Bioenergía Si bien los altos precios internacionales del petróleo que-

Eventos

• Nuevas planta de pellets en España

www.bioenergyinternational.com

D. Miguel Trossero, Oficial Forestal Superior de FAO

Normativa

• Anuncios comerciales

Opinión

46-47

Bioenergy International España Nº3 - 2º Trimestre 2009 / www.bioenergyinternational.es

daron atrás, los precios de la energía que consumimos diariamente aún no han bajado como deberían. Tampoco parece fácil salir de la crisis por la que estamos atravesando. Esta situación imperante de precios elevados de la energía, seguridad energética precaria y diversos problemas generados por el cambio climático, nos ha facilitado una política energética y ambiental favorable al desarrollo de las energías renovables, entre ellas la bioenergía, como pocas veces se ha visto en el pasado.

sta situación ha permiti‑ do consolidar una serie de desarrollos que ponen en evidencia las distintas opor‑ tunidades, ventajas y beneficios que ofrece la bioenergía y que sería bueno que nuestra clase di‑ rigente no siga ignorando. Estas oportunidades y beneficios van más allá de la seguridad ener‑ gética, del combate al cambio climático (CC) y del hecho que sea una fuente descentralizada de energía. Las ventajas más importantes tienen que ver con el desarrollo de la comunidad, de su territorio y de sus recur‑ sos naturales. Ventajas de la biomasa En efecto, la biomasa para uso energético no es sólo una fuente energética disponible localmente, y que si se maneja adecuadamente es renovable, sino que además es económi‑ ca, ambiental y socialmente sostenible. Constituye un re‑ curso energético que se puede generar y multiplicar, de acuer‑ do a lo necesario, mediante plantaciones, y con el cual se pueden producir combustibles -sólidos, líquidos, y gaseososque permitan generar energía térmica, mecánica y eléctrica para uso en la industria, los servicios y la economía del mismo territorio, y cuyos ex‑ cedentes se pueden exportar a comunidades vecinas, gene‑ rando un sistema sinérgico de gran valor agregado para la comunidad involucrada. De esta manera se puede reemplazar el consumo de combustibles derivados del

petróleo, que en la mayoría de los casos son importados, generando un ahorro de divisas considerable, reduciendo la de‑ pendencia externa y contribu‑ yendo a la mitigación del CC. Es en este ámbito donde la bioenergía se convierte en un mecanismo y complemento ideal para la utilización de los numerosos subproductos -re‑ siduos o desechos- que generan las actividades humanas exis‑ tentes, ya sean forestales, agro‑ pecuarias o industriales. In‑ cluso, en muchos casos pueden evitarse fuertes impactos am‑ bientales, ya que la sociedad no sabe cómo eliminar estos subproductos sin causar graves daños al entorno, al territorio y a sí misma. En este contexto, la uti‑ lización de biomasa como fuen‑ te energética (BIOENERGÍA) sirve también para promover nuevas plantaciones, ya sean energéticas o de uso múltiple, con los consiguientes beneficios para el desarrollo ulterior del territorio a través de nuevas empresas e industrias que ge‑ neren más empleos y mayores ingresos, temas de gran interés en este período de crisis que estamos enfrentando. Un caso ejemplar Vale la pena mencionar el caso de la comunidad de Gus‑ sing, en Austria, que muestra cómo puede desarrollarse una sociedad a través de su territo‑ rio, sus recursos y la bioener‑ gía para generar los medios económicos y tecnológicos necesarios para vivir mejor y

además volverse autosuficiente energéticamente. Nexos El ejemplo Gussing es muy ilustrativo para señalar los nexos existentes entre bioener‑ gía, sociedad y territorio con sus áreas urbanas y rurales, sus industrias y sus recursos naturales. Medir los beneficios que puede acarrear el “simple” desplazamiento del petróleo importado por fuentes energé‑ ticas disponibles localmente, como la BIOENERGÍA, es bastante complejo. Esto sig‑ nifica que, por una parte, se ahorran divisas, dando lugar a una redistribución de ingresos (efecto macroeconómico). Esta redistribución de ingresos, a su vez, posibilita movilizar inversiones para la realización de iniciativas en territorio na‑ cional. Si estas inversiones son canalizadas hacia proyectos de BIOENERGÍA, esto significa direccionarlas hacia las áreas rurales, generando nuevas empresas, empleos e ingresos para las mismas (efecto micro‑ económico).

Más estudios Cabe señalar a efectos ilus‑ trativos el estudio realizado por FAO, el cual muestra que para generar un empleo en el sector hidroeléctrico hay que invertir 800.000 €, en la industria petro‑ química se requieren unos 650.000 €, mientras que en la bioenergía son necesarios sólo de 15.000 a 80.000 €, según la solución técnica adoptada sea bioelectricidad, biocalor, bioetanol o biodiesel. ¡Y esto no es todo! Otro estudio realizado por el Pro‑ grama Dendroenergético de FAO, llevado a cabo en Nica‑ ragua, mostró que los precios de 1MWe generado con leña no sólo eran competitivos con la generación mediante bunker de petróleo, sino que, además, 1MW eléctrico generado con bunker requiere el empleo de 15 personas, mientras que cuando se utiliza leña (residuos de eucaliptos) se requieren 45 personas. Sencillamente, ¡tres veces más empleos! Y estos empleos son generados princi‑ palmente en el área rural. continúa en col. verde

Semblanza personal D. Miguel Ángel Trossero es Ingeniero Mecánico y Doctor en Ingeniería de las Fuentes Renovables. Desde 1982 es Oficial Forestal Superior responsable del Programa “Energía derivada de la Madera” (Dendroenergía) de la Dirección de Productos Forestales del Departamento de Montes de FAO. Dentro de sus funciones destacan la difusión de la dendroenergía, el apoyo a los servicios forestales nacionales para la realización de políticas, estrategias, planes y programa dendroenergéticos y la asistencia técnica para la ejecución de proyectos de dendroenergía en países de América Latina, Asia, África y Europa.

Bioenergy International España Nº3 - 2º Trimestre 2009 / www.bioenergyinternational.es

viene de pag. 5

La lista de oportunidades y ventajas socioeconómicas adicionales para la comunidad es larga. Vale la pena mencionar dos más de ellas: a) las derivadas de las inversiones para la realización de plantas de generación energética mediante biomasa, y b) las derivadas de la producción, preparación y comercialización de los biocombustibles necesarios para dicha planta, implicando ambas una variedad de nuevas actividades y empresas estrechamente vinculadas al territorio. También es muy interesante un estudio desarrollado por EUBIA, que muestra cómo Alemania vio un incremento del empleo (especialmente en el medio rural) de 157.000 a 214.000, entre 2004 y 2006, como resultado del aumento de la utilización de fuentes renovables de energía, en especial debido al uso de la bioenergía. Por todos estos motivos creo que es inteligente invertir en el desarrollo de la bioenergía especialmente en este periodo de crisis profunda. Quisiera terminar mi reflexión, agregando que no hay que olvidar que “fuel wood” (es decir leña) rima (al menos en ingles) con “slow food”, y esto también está muy estrecha y significativamente ligado a los nexos entre bioenergía, territorio, sociedad, cultura y desarrollo. Miguel Trossero

Pag. 5

Pellets

www.bioenergyinternational.com

Bioenergy International Italia

Giustino Mezzalira Redactor direttore@bioenergy international.it

Gianluigi Pirrera Coordinador Marketing commerciale@bioenergy international.it

Griselda Turck Coordinadora Editorial info@bioenergy international.it

Roberta Di Nanni Asistente de redacción

Gaetano Ruocco Guadagno Diseño gráfico

Pag. 6

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El Mapa Europeo de los Pellets/2009 El dinámico mercado europeo de los pellets sigue ampliándose cada año. En este número publicamos el Mapa que anualmente confecciona Bioenergy International, con información de las plantas más importantes del conti-

Elena Agazia Director administrativo redazione@bioenergy international.it

Pellets

Código

Empresa, Localidad

Capacidad ton/año

Producción ton/año

42 000

ESPAÑA ESP02

Caryse, Villaseca de la Sagra

70 000

ESP16

Natural 21 / Farpla, Lleida

48 000

1 600

nente, aquéllas con una capacidad superior a las 10.000

ESP09

Empasa, Navarra

30 000

18 000

toneladas anuales.

ESP13

Enerpellet, Muxika

30 000

15 000

l análisis del mercado de los pellets encierra una enorme dificultad. El mercado se expande y toma nuevos caminos en diferentes direcciones. En algunas re‑ giones los inversores están a la espera, mientras que en otras hay una fuerte competencia para hacerse con los nuevos proyectos. Nadie quiere perder el tren y nadie quiere entrar de‑ masiado pronto... Grandes compañías están accediendo a este mercado al mismo tiempo que lo hacen pequeños productores. En mer‑ cados más maduros, cuando se ha producido su estabilización, simplemente el productor más fuerte es el que se hace con el mercado. La calidad de las materias primas es fundamental, por supuesto, pero también el conocimiento del mercado, las tecnologías empleadas, una buena logística y la capacidad de financiación. Estas son las claves que marcan la divisoria entre el éxito y el fracaso de una iniciativa.

ESP03

Ecowarm de Galicia, A Coruña

25 000

12 500

ESP05

Rebrot i Paistatge, Barcelona

25 000

5 000

ESP14

Energia Oriental, Granada

20 000

14 000

ESP24

Bioterm Agroforestal, Cordoba

25 000

2 000

ESP23

Biogar, Legutio-Alava

15 000

1 000

ESP22

Reciclados Lucena, Lucena

10 000

5 000

Península Ibérica En los últimos 3 años se han abierto numerosas plantas en España y Portugal. Inicialmente la demanda doméstica no era suficiente para absorber la ca‑ pacidad de las plantas, pero en 2006 la falta de combustibles sólidos en Europa supuso una gran oportunidad para aumen‑ tar la producción. Actualmente la demanda va en rápido au‑ mento, pero la escasez de ma‑ teria prima puede suponer un reto para las fábricas. Otras regiones Los productores de la región báltica han tenido un año difí‑ cil. El gran productor BBG,

con una capacidad de 240.000 ton/año, se encuetra entre los afectados por la bancarrota. La planta más grande de Eu‑ ropa está siendo construida en Trondheim, Noruega. Tendrá una capacidad de 450.000 ton/ año. En el sur de EEUU se están planeando nuevos proyectos de gran envergadura. En Florida está el mayor productor del mundo, Green Circle. La Corporación Mitsubishi, la mayor compañía comercial de Japón, acaba de inaugurar dos plantas de pellets, y ha efectuado una compra trascen‑ dental: un gran paquete de ac‑ ciones de German Visnova. El mercado de los pellets en Corea, Japón y China está creciendo desde prácticamente cero. Los Balcanes occidentales están experimentando también un boom en la producción de pellets. Las materias primas no son un problema y se encuen‑ tran muy cerca de un mercado consumidor muy bueno: Italia y Austria. La capacidad total durante el año 2008 fue de 500.000 toneladas. Italia tiene un gran mercado de estufas y una estimable ca‑ pacidad productora, pero tiene problemas de suministro de materias primas. Varias com‑ pañías italianas están invirtien‑ do en producción en terceros países. La canadiense Pinnacle Pel‑ let está en expansión, aunque otros productores han tenido que cerrar por el colapso del mercado doméstico en EEUU. El mercado sudafricano se está desarrollando, y en Aus‑ tralia se está construyendo la primera gran planta de 250.000 ton/año. En la mayoría de los países

ESP11

Grans del Llucanes, Sant Marti d’Albars

9 600

1 500

ESP27

Factor Pelet, Pozuelo de Alarcón

1 000

500

ESP25

Renovables Biocazorla, Cazorla

30 000

ESP19

Amatex-Rebi, Soria

25 000

ESP08

Tresmasa, Salamanca

25 000

ESP30

MaginaEnergia, Mancha Real

40 000

ESP26

Comb. de La Mancha, Socuéllamos

20 000

ESP20

Enerpellet, Vitoria

15 000

ESP21

Enerpellet, Cordoba

15 000

ESP28

Biomasas Herrero

ESP29

Villazopeque

constr.

ESP17

Pellets Asturias, Tineo

constr.

ESP04

Ribsa, Burgos

constr.

ESP15

700

Ecoforest, Vigo

200

Portugal PTP01

Biomad-Energias Renováveis, Lousada

PTP04

Enermontijo, Pegeos

2 000

85 000

PTP05

Pellets Power (Gesfinu), Viseu

100 000

PTP06

Junglepower (Gesfinu), Porto

90 000

PTP07

Pellets Power 2 (Gesfinu), Setubal

90 000

PTP08

Porto de Aveiro (Gesfinu), Aveiro

PTP09

Porto de Sines (Gesfinu), Sines

PTP10

Biobriquete, Quimbres

PTP11

Flogistica, Vila Verde

PTP12

Briquetes Raro, V N Gaia

PTP13

Enerplegy, Lisbon

constr.

30 000

Información proporcionada por las empresas. Si detecta alguna omisión o error, por favor, contáctenos.

de Sudamérica hay proyectos en desarrollo, por lo que pron‑ to se incorporarán al mercado. Lo mismo que en el sudeste asiático. El maduro mercado sueco aún está en expansión gracias a los grandes inversores. Stora Enso está construyendo dos

Bioenergy International España Nº3 - 2º Trimestre 2009 / www.bioenergyinternational.es

9 29 28

25 30

Bioenergy International España Nº3 - 2º Trimestre 2009 / www.bioenergyinternational.es

Pag. 7

Pellets

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Bioenergy International Polonia

Una nueva planta de pellets en Soria

Biomasa forestal transformada en ENERGÍA Una nueva fábrica de pellets se inaugura en Castilla y

Ewa Natucka Marketing ewa.natucka@novator.se

León. Amatex, una empresa soriana que produce madera tratada desde 1997, y la recientemente creada Rebi han dado el salto a la bioenergía. Desde hace pocas semanas Cabrejas del Pinar, una localidad situada en el interior de la comarca sorianoburgalesa de Pinares, una masa forestal de más de

Jerzy Krzyzowski Redactor jurek.krzyzowski@ comhem.se

200.000 ha, alberga una moderna fábrica de pellets de primera calidad que incluye un innovador proceso de secado de la materia prima en secadero solar. Su objetivo no se queda sólo en la venta de combustible; en breve comenzarán a vender “calor móvil”, una solución práctica

Bioenergy International Rusia

Olga Rakitova Redactora Jefe rakitova@yandex.ru

Tatjana Stern tatjana.stern@bioenergi. slu.se

Bioenergy International África

Getachew Assefa Redactor getachew@kth.se

para muchos usuarios

a fábrica de pellets y el edificio que la alberga, una enorme estructura en madera tratada, han sido ins‑ talados en menos de un año, y han supuesto una inversión de 2 millones de euros. “A prin‑ cipios de 2008 pensamos que era momento de intentar darle un mayor valor añadido a los subproductos que generábamos en nuestro proceso productivo, justo cuando el mercado de la madera estaba empezando a flaquear de verdad,” arrastra‑ do por la crisis de la industria de la construcción, comenta Dolores Caballero, directora de la fábrica. Estos subproductos, viruta de gran calidad y serrín, se venían destinando a la fabricación de tableros aglomerados. Actual‑ mente tienen acuerdos con varios aserraderos de la zona para terminar de completar la demanda de materia prima que tiene la fábrica de pellets. “A parte de lo que generamos, como tenemos capacidad para utilizar mucho más, com‑ pramos el subproducto a los aserraderos de la zona, y se lo pagamos mejor de lo que nos lo han estado pagando a nosotros las empresas de aglomerados”, afirma Dolores Caballero. Cambiar de sistema Casi nadie reutiliza sus resi‑ duos; la mayor parte de las cal‑

Pag. 8

deras que tienen los aserraderos en sus secaderos son de gasoil. “Nosotros montamos una de las primeras calderas de viruta ya en el año 2000”. Cuando el gasoil subió de precio, muchos aserraderos vieron que no les salía a cuenta secar la madera, y algunos empezaron a pensar en cambiar de sistema.

Línea de peletizado con tres granuladoras de 1500 ton/h de rendimiento cada una

sarrollo de las Energías Reno‑ Secar la materia prima vables, dependiente del Minis‑ En la nueva planta se le ha terio de Ciencia e Innovación, dado gran importancia al pro‑ con el que la empresa tiene un ceso de secado de la materia convenio para llevar a cabo el prima, puesto que la calidad fi‑ ensayo y caracterización del nal del pellet está directamente producto de la fábrica en sus relacionada con el contenido de laboratorios. humedad con que ésta entra en Del secadero, el material el proceso. pasa al trómel de secado con Para conseguir ajustar su hu‑ una humedad reducida al 20% medad, y aprovechando el gran -incluso se espera llegar al 15% número de días de sol en Soria, en los meses de verano- con lo han construido un invernadero que se consigue un ahorro ener‑ de 3500 m2 de superficie que gético importante y acompasar puede almacenar hasta 4000 en mejor medida los rendimien‑ Tn de materia verde. Está di‑ tos de trómel y peletizadoras. vidido en varias calles en las La materia prima entra en el que se almacena el serrín y la viruta que cada cierto tiempo son volteados por un cultiva‑ dor para que se vayan secando. En el diseño del secadero solar ha inter‑ venido también e l C E D E R , Secaderos solares, aprovechando las horas de insolación, que no de calor, de Soria Centro de De‑

sistema con una humedad del 12%, obtenida ahora mismo por mezcla de material secado en el trómel a un 6% de hume‑ dad con material que procede directamente del invernadero. En la peletización el material aún pierde un 2-3% de hume‑ dad. Todavía se están haciendo pruebas de mezclas para llegar a la solución más económica. Siempre teniendo en cuenta que las normas establecen que los pellets han de entregarse con un 9% de humedad. “Salvo Enerpellet en el País Vasco, que también maneja material verde, no hay muchas fabricas pequeñas que tengan un trómel de secado. Tienden a proveerse con materia ya seca, con el problema de que no siempre es fácil garantizar un mismo origen”, comenta Alberto Gómez, gerente de Amatex. La materia prima casi única es pino silvestre, la especie dominante en la comarca -tam‑

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Pellets bién algo de radiata procedente del País Vasco-, con lo que se garantizan siempre un produc‑ to homogéneo. Actualmente está entrando madera francesa muy barata derribada por el último tempo‑ ral de viento. Muchos ayun‑ tamientos de la zona están pro‑ rrogando las subastas temiendo que queden desiertas por esta entrada de madera barata y por la disminución general de la de‑ manda. Pero, de momento, en la planta no están utilizando madera de rolla, como ya se está haciendo en otros países, como materia prima para la elaboración de pellets. Previo a la entrada a la tritu‑ radora, todo el material es cribado para evitar la entrada de elementos gruesos. Las tres peletizadoras con que cuenta la línea de producción tienen un rendimiento de 1500 kg/hora cada una, lo que representa unas 25.000 ton/año en dos turnos de trabajo al día. Características del pellet Según el CEDER-CIEMAT (Centro de investigaciones ener‑ géticas, medioambientales y tecnológicas, dependiente del Ministerio de Industria) con quién tienen firmado un acuer‑ do de colaboración, las carac‑ terísticas de los pellets que salen de la planta son: • Diámetro: 6 mm • Longitud: de 10 a 30 mm • Densidad: 650 kg/m • Poder calorífico: 4.800 kcal/kg • Cenizas: menos de 1% El precio del pellet En el precio del pellet reper‑ cute el de la materia prima y su transporte a fábrica, el secado, que es fundamental, y luego el triturado y el peletizado. Según Alberto Gómez, el precio más bajo posible estaría situado entre 120 y 130 euros/ton. “Actualmente, con la deman‑ da tan alta que hay y la falta de materia prima, los precios se encuentran entre 130 y 140 euros/ton”, comenta. Aunque su objetivo es suministrar a grandes consu‑ midores, para llegar a los usu‑ arios domésticos organizarán un sistema de distribuidores, de forma que puedan acceder a los pellets cerca de su lugar de residencia sin tener que hacer pedidos directamente a la fábrica, y además tengan el suministro asegurado.

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En sacos de 15 kg, el precio del pellet está en torno a los 200 euros/ton Formatos de distribución La distribución se hace en sacos de 15 kg para pequeños usuarios, en big bag de 10001200 kg y a granel para grandes consumidores, transportado en trailers de suelo móvil.

dedica a la comercialización del biocombustible y a la venta de calor al usuario final mediante una fórmula de contracting a cinco años renovables. Certificación El organismo alemán certifi‑ cador Tüv -en España no hay ninguna entidad certificadora que lo haga- auditará la planta Trómel de secado

En Europa hay más tradición de almacenar el combustible de una temporada a otra, pero aún no es así en Es‑ paña. Por eso, de momento están vendiendo también para camas de caballo; “hay un problema con los pellets, y es que es un producto muy estacional, dependiente de la duración de la época en que se utilizan las calefacciones. Tenemos que intentar que la producción salga todo el año, por eso captamos todos los clientes que podemos”, afirma Dolores Caballero.

en un par de meses para con‑ cederle el sello de garantía DIN plus para el pellet producido. “Como ha habido tanto problema con la disponibilidad de materia prima, se han estado fabricando pellets con cualquier cosa, que han estado dando unos problemas grandísimos en las calderas; parrillas fundi‑ das porque los pellets llevaban resinas que no son propias de la madera, atascos, etc. El cer‑ tificado DIN plus es la única forma que tenemos de garan‑ tizar cuál es nuestro producto”, afirma la directora.

Juan María Sánchez, de Rebi, muestra viruta de alta calidad procedente del proceso productivo de la fábrica de elementos de madera

Amatex es la encargada de producir los pellets, mientras que Rebi, una sociedad par‑ ticipada al 50% por Amatex y el grupo Lamelas Viloria, se

Viabilidad de una planta Según Alberto Gómez, la limitación de la fábrica no va a estar en la demanda, que con‑ sidera actualmente muy alta. El

problema está en la escasez de materia prima. Ninguna fábri‑ ca de España está produciendo al cien por cien de capacidad, pero es cierto que han vendido todo lo que han producido. “Nuestra preocupación hoy es tener material suficiente y que esté en las condiciones adecua‑ das de humedad para obtener un producto de calidad”, ase‑ gura. A su juicio, no serán viables fábricas pequeñas asociadas, por ejemplo, a carpinterías que producen pequeñas cantidades de viruta. Serán viables las fábricas medianas y grandes, situadas de forma estratégica, cerca de los sitios de produc‑ ción o de los de consumo. Venta de calor Para este verano, Rebi tiene previsto instalar varias calderas para grandes consumidores y venderles no pellet, sino calor, mediante una fórmula de con‑ tracting. La empresa pone las calderas, que son de su propie‑ dad, y se encarga del suminis‑ tro y del mantenimiento de la instalación. A través de un con‑ tador, el usuario pagará exclu‑ sivamente por kw consumido. El precio del kw se establecerá en función de las caracterís‑ ticas de cada instalación y consumidor. En el precio del kw se incluye el de la materia prima, el mantenimiento, que son las dos partes más fijas, y la inversión de la instalación que va en función del consumo. El lugar de la biomasa “Hay dos tipos de energías renovables. Las que funcionan con prima y las que no. Los pe‑ llets funcionan sin subvención ninguna, así que cuando el Go‑ bierno diga que no puede pagar la prima energética, la biomasa dejará de ser la hermana po‑ bre de las energías renovables”, afirma Gómez. Se muestra a favor de la subvención a la instalación de calderas y asegura que es muy necesario formar a instaladores de calderas de biomasa. “Los consumidores pondrán a los productores en su sitio. Yo creo que quedan tres o cua‑ tro años para que el mercado se asiente, que haya productores serios, que haya profesionales instaladores bien formados y una demanda establecida,” concluye.

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Ana Sancho/BIE

Nuevas plantas de pellets en España Andalucía Andalucía pasará de tener tres plantas de pellets a ver funcionar trece en los próximos meses, convirtiéndose entonces en la región con mayor capacidad de producción del país. La instalación de estas nuevas fábricas ha recibido más de 10 millones de euros en ayudas de la Consejería de Innovación. Jaén contará con tres nuevas plantas este año ubicadas en las localidades de Jabalquinto, Mancha Real y Cazorla, que producirán casí 35.000 tep. Aún restan siete proyectos más, que se encuentran en una fase inicial.

Teruel Por otro lado, en la Sierra y Comarca de Albarracín, Teruel, hay previstas tres pequeñas plantas de pe‑ llets, que se ubicarán en Bezas, Frías de Albarracín y Noguera de Albarracín, localidades con buen acceso a las masas forestales susceptibles de ser aprovechadas. El coste de las tres plantas alcanzará los 3 millones de euros, para cuya financiación se ha solicitado apoyo económico al Ministerio de Industria y a la Consejería de Industria del Gobierno de Aragón. El estudio de viabilidad realizado estima que las plantas deberán producir más de 3000 ton/año para ser rentables.

AS/BIE

Pag. 9

Pellets

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Bioenergy International Francia

Código

Empresa, Localidad

Capacidad ton/año

Producción ton/año

Redactor Xavier Collin xavier.collin@bioenergy international.com

Marketing François Bornschein francois.bornschein@ itebe.org

Producción ton/año

Pellet Heaters Australia, New S Wales

5 000

2 000

BGP02

Erato Holding, Haskovo

600

AUP02

Plantation Energy (GF Energy), Albany

250 000

BGP03

GTI Ltd, Mizia

500

BGP04

Ecoflam, Velingrad

1 000

Hacia una normativa más adecuada a sus características Los pasados días 16 y 17 de marzo tuvo lugar en Madrid

Binder, Fügen

85 000

60 000

BGP05

Ecokalor, Velingrad

1 000

ATP03

Glechner, Mattighofen

60 000

29 000

BGP07

Biofire, Velingrad

1 000

ATP06

Leitinger, Preding

70 000

BGP08

Ahira, Plovdiv

ATP07

Pabst, Zeltweg

60 000

50 000

BGP09

Sredna Gora, Stara Zagora

clases y aseguramiento de la calidad”. Este grupo de

ATP09

HTS, Stainach

20 000

BGP11

Biopellets Bulgaria, Plovdiv

trabajo es el encargado de realizar un primer borrador de

ATP10

Pfeifer, Kundl

150 000

62 000

BGP12

Bulpellet, Sofia

la normativa europea para los biocombustibles sólidos,

ATP11

Seppele, Feistritz an der Drau

28 000

15 000

BGP13

Biop Plam, Sofia

como son pelets, briquetas y astillas.

ATP13

RZ, Ybbs

80 000

70 000

BGP14

Ais-les, Ajtos

Dentro de los distintos temas a tratar, el que en la actuali-

ATP14

Leitinger, Leoben

40 000

BGP15

Ecoeffect, Pernik

ATP15

Seppele, Sachsenburg

65 000

45 000

BGP16

Wiwa Agrotex, Alfatar

ATP16

Pellex, Lieserbrucke

40 000

17 000

ATP17

FireStixx, Abtenau

46 000

35 000

CAP02

Pinnacle Pellet, Quesnel BC

90 000

que se está abriendo al mercado y está comenzando a

Premium Pellet, Vanderhoof BC

130 000

ser conocido por el público general, sino también por

90 000

el desconocimiento de los países con mayor tradición

Canada

bustibles sólidos – Especificaciones de combustibles,

dad cuenta con mayor repercusión en nuestro país es el referido a los pelets, no sólo por ser un producto nuevo

ATP19

SchöBwendter, Saalfelden

25 000

ATP21

Hasslacher, Hermagor

40 000

CAP04

Princeton Co-Gen, Princeton BC

ATP22

Holz & Wärme Pelle, Althofen

20 000

CAP05

Pinnacle Pellet, Armstrong BC

50 000

en la utilización de este combustible, países nórdicos y

ATP23

MAK, Griffen

24 000

CAP06

Pacific Bioenergy Corp., Prince George BC

130 000

centroeuropeos, de las especies y características de las

ATP24

Häupl, Vöcklamarkt

100 000

CAP07

Dansons-Vanderwell, Slave Lake

40 000

mismas presentes en nuestro país y por extensión en los

ATP25

Binder, Jenbach

35 000

32 000

CAP08

Energex Pellet Fuel, Lac-Magentic

90 000

ATP31

RZ, Gaishorn

20 000

10 000

CAP10

Shaw Resources, Shubenacadie

90 000

países mediterráneos.

ATP33

Pfeifer, Imst

25 000

5 000

CAP11

EnLigna, Musquodoboit

120 000

ATP34

RZ, Leiben bei Melk

constr.

CAP12

Lauzon Rec. Wood Energy, Papineauville

20 000

ATP35

Ökowärme, Reichraming

constr.

CAP13

Lauzon Recycled Wood Energy , St Paulin

25 000

ATP36

Rumelmayer, Enns

constr.

CAP14

Pinnacle Pellet, William’s Lake BC

150 000

ATP37

PowerPellets, Grossklein

constr.

ATP38

RZ, Bad St Leonhart

constr.

CAP15

WestWood Fibre, Westbank BC

50 000

CAP16

Pinnacle/Canfor, Houston Pellet, BC

130 000

CAP17

FootHills, Grande Cashe

25 000

CAP18

La Crete Premium Pellets, La Crete

75 000

CAP20

Pellets, Ear Falls

15 000

Bionovus/Gomel, Gomel

24 000

BYP02

BRM, Minsk

cerrada

50 000

40 000

CAP22

Timber Creek, Ingersol

50 000

LG Granule, St Felicien

50 000

BÉlgica BEP01

Recybois, Virton

BEP02

Granubois, Bièvre

15 000

CAP24

BEP03

Pellets Mandi, Fleurus

30 000

CAP25

EcoFlame, Kipawa

30 000

BEP04

Delhez Bois, Dison

55 000

CAP26

Amos, PQ

50 000

Marwood, Fredericton

10 000

BEP05

Erda, Bertrix

130 000

CAP28

BEP06

IBV, Burtonville

150 000

CAP31

Pinnacle Pellet, Meadow Bank

275 000

CAP33

Shaw Resources, Belledune

75 000

Wonterspan, Deinze

20 000

15 000

Vitales (Istrabenz), Nova Bila

45 000

CLP01

Andes BioPellets, Los Ángeles

CLP02

EcoPellets, Noviciado

BAP02

Vitales (Istrabenz), Bihac

35 000

BAP04

EnerNovi, Novi Grad

20 000

BAP06

FIS, Vitez

3 000

HRP01

Spacva, Vinkovci

50 000

Finvest, Cabar

20 000

Pellets, Zupanja

40 000

Croacia

BAP03

Panefin, Srbac

40 000

HRP02

BAP05

Swisseco Pellets RS, Zvornik

12 000

HRP03

vención humana similar a la de otros combustibles fósiles. Pellet no industrial Tras largas sesiones de de‑ bate y explicación, y conside‑ rando todos los combustibles existentes en el ámbito de aplicación de la norma, se ha acordado que en esta categoría de pellets de madera para uso no industrial existan varias clases de combustibles, permi‑ tiendo un valor de contenido de cenizas de hasta el 3%, di‑ vidido en tres categorías:

están normalizadas con el fin de garantizar el correcto fun‑ cionamiento de los sistemas de alimentación.

Composición química También se está elaborando una normalización para su composición química, con el fin de garantizar la calidad de los humos y la ausencia de aditivos no naturales. El poder calorífico de los pellets también cuenta con un valor mínimo exigible. Borrador Este borrador de A1 contenido de cenizas hasta: norma está siendo elaborado por los 0,5% para coníferas expertos designa‑ 0,7% para frondosas dos por cada país y posteriormente A2 contenido de cenizas hasta 1% será sometido a un B contenido de cenizas hasta 3% proceso de comen‑ tarios y votaciones por los Comités Técnicos de Es importante destacar que Normalización de cada país. este no es el único valor que va a encontrarse reflejado en las normas, sino que otras carac‑ Teresa Revenga Dtor. Técnico de proyectos terísticas físicas como dimen‑ IMFYE, S.A. sión, durabilidad y humedad

Bioenergy International España Nº3 - 2º Trimestre 2009 / www.bioenergyinternational.es

ace tiempo que Avebiom recla‑ maba las diferencias existentes entre la rea‑ lidad bioenergética del mediterráneo y la del centro y norte europeos. El desarrollo de esta forma de energía en el sur de Europa en muchos casos ha sido tardío, lo que ha provocado que sean los modelos aplicados del norte y centro de Europa los que estén sirviendo de guía a la hora de definir las políticas de implementación.

Alianza mediterránea

•

CEN / TC 335 es el Comité Técnico Europeo para el desarrollo del Proyecto de Norma que describirá todas las formas de los biocombustibles sólidos en Europa, incluidos las astillas de madera, pellets y briquetas de madera, troncos, serrín y balas de paja. Dentro de este comité técnico se han establecido varios Grupos de Trabajo (WG), dedicados a definir diferentes aspectos relacionados con los biocombustibles sólidos.

•

En cada Estado miembro se organizan comités técnicos nacionales con expertos (en España es el CTN-164) para debatir necesidades y hacer proposiciones que interesan a cada país.

•

Los resultados y conclusiones que elaboran estos comités nacionales son presentados al Grupo de Trabajo que corresponda, perteneciente al comité europeo CEN/TC 335, que elaborará un documento que será la base de la Norma

Avebiom está trabajando en la creación de una alianza de países mediterráneos que nos sirva de ins‑ trumento para acercar la realidad de la bioenergía medite‑ rránea a los centros de conocimiento y legisladores europeos. Un buen ejemplo de este trabajo de coordinación es el logro conseguido en la última reunión del grupo de trabajo 2 del CEN TC 335 en Madrid, donde se acordó adaptar la clasificación existente del contenido de cenizas a la realidad nuestra. De esta forma las f ro n d o s a s p o d r á n peletizarse sin perder la categoría A1 y se amplía el abanico de categorías hasta 3, haciendo más flexible su aplicación.

•

Un comité de políticos y técnicos aprobará este documento y elaborará la Norma que será de aplicación en toda la Unión Europea.

Marcos Martín/ Avebiom

SOBRE LOS COMITÉS TÉCNICOS EUROPEO Y NACIONALES

Redactor

Kazuo Abe kazuo.abe@kek.jp

Pag. 10

Diferente contenido en cenizas Una de las focalizaciones de esta discrepancia de criterios ha sido el contenido de ceniza que pueden tener los pellets domésticos, empleados tanto en estufas como en calderas de hasta 300 KW. La madera, de forma natural sin introducir ningún tipo de aditivo, tiene contenidos de ceniza de hasta el 4%. El hecho de que este valor sea superior supone que el usu‑ ario de la estufa o caldera, si no cuenta con un sistema au‑ tomático de extracción de las cenizas, deba vaciar el cenicero con mayor periodicidad, pero permitiendo en todo momento contar con calderas totalmente automatizadas con una inter‑

Expertos del Grupo de Trabajo CEN/TC 335 reunidos en Madrid

Chile

Bosnia-Herzegovina BAP01

l empleo de los pellets, tanto para uso domés‑ tico como industrial, es relativamente nuevo en España y países de nuestro entorno. Por esta razón, hasta el año pasado, el Comité de Normali‑ zación CTN-164 Biocombus‑ tibles Sólidos no contó con ex‑ pertos para la asistencia a estos grupos de trabajo. Desde la reunión celebrada en Bruselas el 7 y 8 de abril de 2008 la actividad desarro‑ llada dentro del mismo ha mostrado una clara división entre las normativas existentes de carácter nacional en países como Austria o Alemania y las necesidades de los países medi‑ terráneos como España, Italia, Francia y Grecia.

Avebiom participa en el acuerdo sobre contenido de cenizas

la reunión del CEN/TC 335 “Grupo de trabajo 2 Biocom-

CAP03

BYP01

www.bioenergyinternational.com

Pellets mediterráneos

ATP01

BEP10

Editor Ken Kojima ken.kojima@pelletclub.jp

Capacidad ton/año

AUP01

Bielorrusia

Bioenergy International Japón

Empresa, Localidad Bulgaria

Australia

Austria

Redactor Jefe Frédéric Douard frederic.douard@itebe.org

Código

Normativa

Bioenergy International España Nº3 - 2º Trimestre 2009 / www.bioenergyinternational.es

Pag. 11

Pellets

www.bioenergyinternational.com

Proyecto Astwood

l proyecto Astwood, una iniciativa amparada por el IEE, se inició en di‑ ciembre de 2006 con el propósito de promover el uso de pellets y astillas de madera en tres regiones europeas: la Sierra de Gata en Almería, Cova da Beira en Portugal y la zona metropolitana de Belovo en Bulgaria. Tras dos años de proyecto, los resultados son dignos de mención. Una vez que los datos sobre las potencialidades concretas de cada zona fueron recogidos, hubo un productivo intercambio de experiencias y conocimiento entre los participantes. Austria sirvió de ejemplo a seguir y compartió todo el bagaje aprendido en el desarrollo de su mercado de la biomasa. El proyecto ha sido apoyado por las administraciones regionales y finalizará con la apertura de una instalación piloto nueva en cada una de las regiones. Está previsto que estas instalaciones celebren un “día de puertas abiertas” en el que puedan mostrar los logros conseguidos. Astwood consiguió que los municipios participantes dediquen una parte de sus presupuestos a subvencionar acciones de apoyo a la biomasa. Los resultados del proyecto se pueden consutar en: www.astwood.info Angelika Rubick/OFI Austria

Pag. 12

Código

Empresa, Localidad

Capacidad ton/año

Producción ton/año

Código

Empresa, Localidad

Capacidad ton/año

Producción ton/año

HRP04

Energy Pellets, Delnice

30 000

HRP05

Visevica Komp, Perusic

25 000

FRP01

Cogra, Mende

16 000

HRP06

Adriadrvo, Gradec

10 000

FRP04

Savoie Pan, Tournon

30 000

25 000

HRP07

Drvenjaca, Fuzine

7 300

FRP05

Sofag, Arc Sous Cicon

10 000

7 000

República checa

FRP07

Archimbaud Scierie, Secondigne sur Belle

17 000

Enviterm, Zdirec

5 000

FRP08

Alpha Luzerne, Pratz

4 500

CZP04

Jesenik Biofuels, Opava

6 000

FRP09

Eurodesi, Pauvres

40 000

10 000

CZP06

Braznice u Pisku, Pisek

4 000

FRP11

Vert Deshy, Meximieux

30 000

20 000

CZP07

Chodová planá, Tachov

6 000

FRP12

Alsace Pellets, Alsace

10 000

CZP08

Chanovice, Horovice

7 000

FRP13

Biowood, Challans

20 000

5 000

CZP05

Leitinger, Paskov

100 000

65 000

FRP14

Natural Energie Deshydrome, St Claire sur Galaure

20 000

18 000

FRP15

Sica Grasa, Sainte Sabine en Born

5 000

FRP16

Cooperative De Ble, Salvagnac

20 000

FRP17

Sundeshy, Noirlieu

10 000

3 500

FRP20

Manubois Groupe LeFebvre, Haute 10 000 Normandie

2 000

FRP22

Piveteau, Sainte Florence

20 000

12 000

FRP33

Coop le Gouessant, Ofab, Lamballe

FRP34

HD Services, Loudéac

10 000

3 000

FRP35

Haut Doubs Pellet, Levier

25 000

FRP40

Cogra , Auvergne

50 000

32 000

FRP48

Eurofourrage, Arc les Gray

10 000

FRP52

Wood Pellet Industry, Saint Loup, Auvergne

50 000

dinamarca Vapo AS, Vildbjerg

90 000

60 000

DKP03

Vattenfall (Dong), Köge

150 000

80 000

DKP04

Bodilsen Traepillefabrikken, Nyköbing

20 000

DKP05

Skandinavisk BioBrändsel Ind., Assens

20 000

DKP06

DLG Service, Års

60 000

DKP09

Dansk Träemballage, Ribe

40 000

DKP10

Dan-Traepiller, Vamdrup

20 000

DKP11

Genfa Traepiller, Vinderup

18 000

DKP12

Steens Biobraendsel, Kjellerup

40 000

DKP13

Rodekro Biofabrik A/S

30 000

Estonia EEP01

Hansa Graanul, Patkula

110 000

cerrada

EEP02

AS Flex Heat, Rakvere

105 000

91 000

FRP54

Biowood, Fontenay le Comte

5 000

EEP03

Graanul Invest/Delcotec, Paide

40 000

FRP63

Nergya, Vacheresse

5 000

EEP04

Vapo Oy, Tootsi Turvas, Pärnu

15 000

cerrada

EEP05

Graanul Invest, Paide

105 000

DEP04

Westerwälder Holzpellets, Langenbach

40 000

35 000

EEP06

Graanul Invest, AS Pellets, Rakvere

10 000

DEP05

EEP07

Graanul Invest, Patküla

100 000

Landw. Trocknungsgenossenschart, 10 000 Neuhof an der Zenn

DEP06

CompacTec, Straubing

120 000

70 000

DEP07

Drechslerei Spiegelhauer oHG Pel‑ linos Holzpellets, Hallbach

15 000

DEP09

Ante-Holz, Bromskirchen-Somplar

50 000

45 000

DEP16

Schellinger Weingarten, Buchenbach

80 000

48 000

DEP17

Gregor Ziegler, Plössberg

100 000

DEP20

BSVG, Klix

20 000

18 000

DEP23

BioPell, Empfingen

60 000

53 000

DEP24

Sägewerk Schwaiger, Hengersberg

100 000

90 000

DEP25

In-Energie, (Gee Energy) Grossmehring

30 000

DEP26

Holzkontor&Pelletierwerk Schwedt 120 000 (VisNova), Schwedt

100 000

DEP27

WEAG & Mohr, Trier

12 000

10 000

DEP28

Glechner, Simbach am Inn

30 000

DEP30

Binderholz Deutschland, Kösching

140 000

70 000

DEP31

German Pellets, Wismar

256 000

DEP33

Haas Holzprodukte, Falkenberg

12 000

Finlandia

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FrancIA

CZP03

DKP01

Pellets

ALEMANIA

FIP01

Parkanon Pellets, Parkano

25 000

FIP02

Vapo Oy, Turengin Pellettitehdas, Turenki

70 000

FIP04

Vapo Oy, Kaskinen, Syväsatamantie

45 000

FIP05

Vapo, Haminan Puunjalostus Oy

cerrada

FIP06

Vapo Oy, Ilomantsin, Savotantie

70 000

FIP08

Vapo Oy. Kärsämäki

40 000

FIP09

Vapo Oy. Haukinevan, Peräseinäjoki

60 000

FIP10

Paahtopuu Oy, Korkeakoski

25 000

FIP11

Vapo Oy, Ylistaro, Kylänpää

40 000

FIP12

Nordic Pellett, Soini

40 000

20 000

FIP19

Vapo Oy, Haapavesi

65 000

FIP24

Vapo Oy, Vilppula

100 000

FIP25

Versowood Oy, Vierumäki

60 000

30 000

FIP26

Paahtopuu Oy (Versowood), Paahtopuu

20 000

10 000

FIP27

L&T Biowatti, Luumäki

20 000

400

DEP35

Anton Heggentaller, Unterbernbach

120 000

FIP28

L&T Biowatti, Suonenjoki

30 000

DEP36

Bio-Energy Madau, Mudau

40 000

Ontario, Canadá Gran potencial de pellet Ontario posee recursos suficientes para convertirse en una de las zonas más importantes del mundo para la producción de pellets. Canadá produce actualmente 2 millones de toneladas al año (22% de la producción mundial), pero Ontario tiene potencialidad para producir 3 millones de ton/año, bajo un patrón de sostenibilidad a largo plazo.

unque no hay una gran cantidad de fábricas de pellets en Ontario, los recursos están ahí. Cerca del 80% de su superficie está arbolada. 85.000 millones de árboles cubren una superficie más extensa que la península ibérica (más de 70 millones de hectáreas). El Gobierno de Ontario ha decidido reemplazar el carbón por biomasa en algunas de sus centrales eléctricas antes de 2014. La disponibilidad de ma‑ terial forestal suficiente avala la viabilidad del proyecto. En la Universidad de Lake‑ head en Thunder Bay, se está llevando a cabo un estudio para calcular, con la mayor precisión posible, la biomasa económicamente disponible existente en el Estado. Se consideran los diferentes tipos de bosque, la combinación de especies y los sistemas y mé‑ todos de aprovechamiento. Recursos no aprovechados Con semejante magnitud de recurso forestal arbolado,

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se abre un gran abanico de oportunidades en el abasteci‑ miento de biomasa. Existe un gran volumen excedentario de corteza que simplemente se apila, a todo lo largo y ancho de la región septentrional de Ontario, una cantidad importante de residuos procedentes de los aprove‑ chamientos forestales se queda en los bordes de las pistas y ca‑ rreteras, y existe un excedente de residuos generados en los aserraderos nada desdeñable. Además, existe la oportuni‑ dad, sostenible a largo plazo, de los recursos generados cada año y que no se aprovechan (árboles que no se cortan) y que podrían utilizarse para la producción de pellets (madera en rollo, ramas y copas). El volumen medio exce‑ dentario de madera en pie, no aprovechada, en 8 años se estima en 10,5 millones de me‑ tros cúbicos. Una estimación conserva‑ dora de los excedentes no aprovechados en Ontario va aún más lejos, y da una cifra de potencial suministro que per‑

mitiría una producción comer‑ cial de, al menos, 3 millones de toneladas de pellets al año. Áreas productivas Varias áreas dentro de la región forestal del Norte de Ontario son adecuadas para la instalación de fábricas de pe‑ llets de entre 100.000 y 150.000 toneladas por año. Estas áreas gozan de todo lo necesario para producir pellets con éxito: • Suministro asegurado de materia prima. • Aserraderos y plantas de celulosa operativas. • Infraestructura de trans‑ porte (acceso a tren y a muelles de gran calado). • Costes y financiación. • Potencial sinérgico, por ejemplo al combinar calor y electricidad y en districtheatings. Es una oportunidad para trabajar con los propietarios forestales, con los ayuntamien‑ tos y el Gobierno de Ontario e invertir y poner en marcha estos proyectos.

Gran interés local Además de la gran potencia‑ lidad productiva de Ontario, también es una gran oportuni‑ dad para satisfacer las deman‑ das de pellets a escala local. Ontario Power Generation, que suministra el 70% de la elec‑ tricidad consumida en Ontario, está probando a combustionar biomasa en sus cinco centrales de carbón con bastante éxito. Creen que es posible emplear sólo biomasa a partir de 2014 para producir hasta 2,5 TWh anuales de energía renovable lis‑ ta para consumo. Esto equivale a un consumo de 1,5 millones de toneladas de pellets al año. Existe además un creciente interés de la población rural de la región del Norte de On‑ tario en el empleo de pellets para calefacción doméstica, en las plantas de cogeneración y en los sistemas de calefacción distribuida. Reducir riesgos La producción de pellets es percibida como una gran oportunidad y el Gobierno de Ontario la está apoyando concediendo subvenciones y préstamos a las nuevas inver‑ siones, y trabajando de forma coordinada con los inversores para lograr proyectos sólidos y duraderos. Ontario tiene un gran interés en las energías verdes y tiene la materia prima necesaria para la fabricación de pellets. ¡Estos han de tener un papel crucial en la economía del futuro! Por Douglas Clark, director de Tenon Techlocate douglas.clark@tenongroup.com

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Bioenergía a pequeña escala

a bioenergía producida a pequeña escala puede jugar un papel clave en el desarrollo en los paí‑ ses pobres, según un informe de FAO y el Departamento de Desarrollo Internacional del Reino Unido “El debate sobre la bioenergía se ha centrado sobre todo en los combustibles líquidos para transporte, pero más del 80% de uso de bioenergía en el mundo proviene de otras fuentes, en especial la madera, que se utiliza para cocinar y calentarse en muchas regiones”, aseguró Oli‑ vier Dubois, experto en bioenergía de la FAO. Algunos beneficios de las nuevas tecnologías para obtener bioenergía: Obtención de ener‑ gía de deshechos que, si no, se quemarían o se descompondrían; fertilizantes asequibles obtenidos de la producción de biogás y obtención simultánea de alimentos y combustibles, por siembra intercalada.

Dos ejemplos 1.-Electrificacion con jatropha, Mali: 10 000 personas en 30 aldeas cuentan con energía eléctrica procedente del aceite de jatropha producido por los campesinos locales. Intercambian el cultivo con algodón y obtienen ingresos más estables 2.-Biogás, Viet Nam: campesinos con más de 2-3 vacas o 4-6 cerdos recibieron digestores de biogás para producir combustible y lechada para abono. www.fao.org

Pag. 13

Pellets

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La hoja de ruta de los pellets en la UE

EBIOM, la Asociación Europea de la Biomasa, ha publicado recientemente el documento “Pellets Roadmap for Europe” (sólo en versión inglesa). El documento contiene claras líneas de actuación para desa‑ rrollar el mercado del pellet en los próximos años. Hasta ahora, los pellets representan el 3% del uso final de bioenergía (3,3 millo‑ nes de toneladas de pellets para producir electricidad y 3 millo‑ nes para uso térmico). Las predicciones, según AEBIOM, son que el mercado de los pelltes podría alcanzar el 14% del total de bioenergía en el año 2020 (80 millones de toneladas, que equi‑ valen a 33 millones de toneladas de petróleo equivalente). Actualmente, con una caldera de pellets de 15kW, el coste medio semanal de una casa (media europea) es de 10-12 €/sema‑ na. En el documento ha participado Christian Rakos, de la Asociación Austriaca de Pe‑ llets (Propellets), quizás el mejor experto en pellets de Europa.

Para descargar el pdf con el informe completo, entrar en: www.aebiom.org

Código

Empresa, Localidad

Capacidad ton/año

Producción ton/año

DEP37

Franken Pellets, Stadtsteinach

15 000

13 500

DEP38

German Pellets, Ettenheim

128 000

RIP01

DEP39

German Pellets, Herbrechtingen

256 000

RIP02

DEP40

Bayerwald Pellet (Holz Schiller), Regen

30 000

25 000

DEP44

WEAG & Mohr, Rötsweiler-Nock‑ enthal

DEP45

Energiepellets Oberhonnefeld (West‑ erwälder), Oberhonnefeld

48 000

25 000

DEP46

Energiepellets Hosenfeld, Hosenfeld

40 000

DEP48

EC Bioenergie Heidelberg, Rhein

150 000

DEP49

Holzwerk Baumann, Wangen, Allgäu

35 000

DEP51

Ve r t r i e b s k o n t o r Schleswig-Holstein

110 000

Reichardt,

Código

Capacidad ton/año

Producción ton/año

D Pellet Ltd, Kilkenny

70 000

15 000

Irish Woodpellets Ltd, Galway

2500

Empresa, Localidad irlanda

Italia Sitta, San Giovanni al Natisone

30 000

25 000

Biocalor, Romans d’Isonzo, Friuli 20 000 Venezia Giulia

15 000

ITP04

Segatifriuli, Percoto, Friuli Venezia Giulia

15 000

ITP05

PST la Pedemontana di Pizzato Pier‑ antonio, Veneto

10 000

ITP06

La Tiesse, S Michele de Piave di Ci‑ 40 000 madolmo, Veneto

30 000

ITP07

Il Truciolo, Canda, Veneto

25 000

cerrada

ITP14

Ardeco, Casalmaggiore

de la planta de pellets, sin necesidad de ningún tipo de

ITP17

C&B Calor, Limbiate

>15 000

transporte motorizado.

ITP19

Del Curto, Verderio Inferiore, Lombardia

25 000

20 000

ITP21

Savoie Pan, Ligna Tech Italia, Piner‑ olo, Piemonte

ITP33

Rossikol, Sambuceto

30 000

ITP43

Friul Pellet, Captiva del Friuli, Friuli Venezia Giulia

40 000

10 000

120 000

DEP53

Emil Steidle, Sigmaringen

30 000

DEP55

Schellinger, Krauchenwies

40 000

DEP57

Holzindustrie Schlitz, Schlitz

constr.

DEP61

Holzpellets Wüstenroth

30 000

DEP62

FireStixx Hartlietner, Ziertheim

10 000

8 000

DEP63

Glechner, Praffkirchen

20 000

15 000

ITP44

BINI Fernando. Cremona, Lombardia

>15 000

DEP64

B&B Bioenergie, Calau

90 000

75 000

ITP45

Braga, Casalmaggiore, Lombaridia

23 000

DEP65

BEN BioEnergie Niedersachsen, Bu‑ 77 000 chholz

60 000

ITP46

Vicari Trading, Como, Lombardia

>15 000

ITP50

Fehrbellin Naturholz, Fehrbellin

45 000

40 000

Produttori Sementi Verona, Caldiero, 25 000 Veneto

10 000

DEP66 DEP68

IWO Pellet Rhein-Main, Offenbach

16 000

5 000

ITP51

Priant, Vazzola, Veneto

15  000

12 000

DEP70

Stawag Energie, Aachen

40 000

ITP52

Elle-Bi, Cerreto Guidi

30 000

DEP71

Unomondo Pellets, Pforzheim

10 000

ITP54

Mallarini, Liguria

10 000

DEP72

EnLigna, Torgau

120 000

ITP55

Pe.Pe., Azzana Decimo

30 000

10 000

DEP73

Eko Holz und Pellethandel, Neu‑ münster

ITP56

Bordignon Giuseppe, Selva del Montello, Veneto

15 000

DEP74

Woodox, Leipzig-Wiederitzsch

ITP57

Eurocom, Marche

>15 000

7 500

DEP77

Baust Holzbetriebs, Eslohe

20 000

15 000

ITP58

Geminati, Lombardia

15 000

DEP78

Monnheimer Holzwerk, Grasellenbach

10 000

ITP59

Imola Legno, Emilia Romagna

>15 000

5 000

DEP80

BK Bioenergie Brennstoffwerk Kehl, Heidelberg

50 000

ITP60

Italtruciolo, Emilia Romagna

30 000

25 000

DEP19

Neue Energie Gesellschaft, Gros‑ senhain

30 000

ITP61

Melinka Italia, Veneto

15 000

ITP62

Pedemontana Legnami, Vazzola, Veneto

15 000

DEP22

PowerPellets Vertriebs, Eslohe

15 000

ITP53

Energy Pellets, Riese Pio X

30 000

Japón

Grecia GRP2

Bioenergy Hellas, Larisa Sakkas, Karditsa

10 000 20 000

8 000

JPP01

Meiken

15 000

JPP02

Forest Energy (Mitsubishi), Hita

25 000

Forest Energy (Mitsubishi), Kadokawa

25 000

JPP03

Hungria

LETONIA

HUP02

Beregi Zöldvonal 1, Olaszliszka

20 000

HUP03

Beregi Zöldvonal 2, Nyírlugos

33 000

LVP01

Lantmännen Agroenergi, Talsi

90 000

47 000

BBG, Zemgales Granulas, Lecava

25 000

cerrada

HUP04

Nyír-Pellet, Nyíribrony

33 000

LVP02

HUP05

Nyírségi Energetikai, Nagyhalász

30 000

LVP03

Latgranula/Incukalna, Riga

24 000

CED, Katrinkains, Cesu

12 000

HUP06

Corvinus Energetikai, Szombathely

30 000

LVP04

HUP07

Pannon Pellet Kft, Belezna

10 000

LVP05

Eastern Biofuels, Sia Marama, Liepaja

48 000

HUP08

Agritrade Srl

100 000

LVP06

BBG, Gaujas Granulas, Riga

84 000

cerrada

/BIE

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Un líder de la industria forestal dirige su mirada hacia los pellets

ITP02

European Pellet Company (EnLigna), Sachsen

Bioenergy International España Nº3 - 2º Trimestre 2009 / www.bioenergyinternational.es

www.bioenergyinternational.com

Stora Enso Timber

ITP01

DEP52

GRP01

Industria La producción de pellets en Grüvons, el aserradero de Stora Enso Timber AB en la localidad de Grums, en el oeste de Suecia, es el ejemplo perfecto de una instalación integral. Las tres materias primas generadas en el aserradero son dirigidas directamente a la entrada

“E

mpleamos viruta y astilla secas proce‑ dentes del proceso de cepillado de la madera, y serrín sin secar proveniente del aserradero”, explica Ha‑ kan Lundberg, responsable del proyecto de Stora Enso y direc‑ tor del aserradero Grüvons. El serrín húmedo es cribado sobre una gran superficie, lue‑ go es prensado y cribado de nuevo, y pasa a la gran banda de secado fabricada por Ger‑ man Stela. La energía para el secado proviene del agua caliente so‑ brante del aserradero que, a su vez, es recibida de una planta de pulpa y papel cercana. El agua caliente cede su calor a un flujo de aire que circula a través del material que se mueve sobre una cinta transportadora. Una vez secado, el mate‑ rial es introducido en un con‑ tenedor donde se mezcla con la astilla y la viruta secas. La mezcla es conducida entonces a un molino que la reducirá a una fracción más fina. Las cuatro prensas peletiza‑ doras, de la casa Andritz, se sitúan en línea y tienen una ca‑ pacidad total de procesado de 14 ton/hora. La fábrica puede producir 100.000 toneladas al año. Después de ser refrigerados, los pellets son conducidos a silos que pueden almacenar hasta 4000 toneladas. Una parte de los pellets es embolsada en la unidad de embolsado suministrada por Fisker, mientras que aproxima‑ damente la mitad de la produc‑ ción es vendida al por mayor. “Por si fuera necesario, tene‑ mos también instalaciones para almacenar cerca de 6000

toneladas extra”, apunta Tomas Isaksson, director de operaciones de Stora Enso Timber en la planta de pellets. Un sólo contratista La planta tuvo un sólo con‑ tratista, la compañía estonia Hecotec, que entregó la fábri‑ ca preparada para empezar a producir el 19 de diciembre de 2008. Los principales sumi‑ nistradores de equipamiento fueron Stela, para el sistema de secado, Andritz para el de peletizado, y Fisker para la uni‑ dad de embolsado. “Hemos elegido una seca‑ dora de banda por dos razones fundamentales. Una, por la dis‑ ponibilidad de calor de baja temperatura que existe en la planta, y dos, por el hecho de que este sistema no aumenta el contenido en cenizas en los pe‑ llets, como ocurre con las seca‑ doras de tambor que utilizan gases de escape”. “Podemos garantizar un contenido máximo de cenizas del 0,3%” “Por encargo, podemos suministrar pellets certificados de acuerdo a la norma PFC

(sistema de certificación de la cadena de custodia de los pro‑ ductos forestales)”. Todos los segmentos de mercado La ambición de Stora Enso es producir pellets para todos los segmentos de mercado: peque‑ ños consumidores, como vivien‑ das unifamiliares (en bolsa y al por mayor), y medios y grandes consumidores, destinando un tercio de la producción a cada uno de ellos. “Stora Enso ve grandes posibilidades para el pellet”, afirma Tomas Isaksson, “de lo contrario nunca hubiéramos conseguido el capital de inver‑ sión necesario”. “Es positivo para el aserra‑ dero que nosotros podamos hacernos cargo de todos los subproductos, dándoles un mayor valor”, apunta Hakan Lundberg. “De momento Stora Enso Timber ha decidido invertir en producción de pellets en cinco aserraderos; 100.000 tonela‑ das/año aquí en Gruvön y dos plantas de 25.000 toneladas/ año cada una en Rusia –una en

Impilahti i Karelen, al noroeste de San Petersburgo, y otra en Nebolchi, al este de San Peters‑ burgo” “En 2009 construiremos una gran planta en el aserradero de Kopparfors, en el este de Suecia, con una capacidad de 160.000 ton/año. La decisión de invertir 14,4 millones de euros se tomó el 25 de junio de 2008. Y en 2010 construire‑ mos otra planta en Zdirec, en la República Checa”. “Y además hay otros 21 ase‑ rraderos más esperándonos”. El aserradero de Gruvöns es un negocio de gran tradición. Inició su actividad en 1890, y actualmente es la más moder‑ na y extensa instalación de este tipo en Suecia. La materia prima es madera de picea, la mitad de la cual proviene de bosques con certificación fores‑ tal PFC. Stora Enso es una industria forestal integral con una fac‑ turación total de 11,8 billones de euros. Emplea a 36.000 en 40 países. Stora Enso Timber pertenece a Stora Enso. Texto y fotos: Lennart Ljungblom

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Abierta la convocatoria IEE’2009

os proyectos de difusión de la bioenergía tienen una oportunidad de financiación en la convocatoria IEE (Intelligent Energy Europe), que estará abierta hasta el 25 de junio de 2009. Este año hay un fondo de 65 millones de euros. Los proyectos propuestos tienen que tener claros objetivos, alto impacto y alto va‑ lor añadido para Europa. Los requisitos son ser al menos tres socios (preferentemente más socios y repartidos en norte-sur-este de Europa), tener un plazo máximo de ejecución de proyecto de 3 años, y un presupuesto entre 0,5 y 2,5 millones de euros.

Proyectos financiables Los proyectos que financia esta convocatoria europea son los de intercambio de conocimiento y de experiencias, de comunicación, de educación y de formación en energías renovables. No se financian pro‑ yectos en “hardware” (maquinas o equipos), de demostración o de investigación y desa‑ rrollo. Mas info de la convocatoria en: http:// ec.europa.eu/energy/ (en inglés). Para saber más acerca de los anterio‑ res proyectos de IEE mirar en: www.iee-library.eu /BIE

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Pellets

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Barcelona busca socios para la central energética de Zona Franca

ersa, empresa pública de tratamiento y gestión de residuos, ha sacado a concurso por 41,9 millones de euros la nueva central energética de la Zona Franca-Gran Via de L’Hospitalet. La instalación integrará varias tecnologías: cogenera‑ ción, biomasa y district heating and cooling, es decir, calefacción centralizada y aire acondicionado. La central tendrá una potencia eléctrica instalada de 7,32 megavatios (MW), así como un máximo de 32 MW térmicos de frío y 17 MW de calor. La instalación contará con una central de biomasa que usará como combustible los restos de poda y otros desechos que genera la sociedad municipal Parcs i Jardins –hasta 15.000 toneladas anuales– e incluso los de otros municipios Con este nuevo complejo energético se creará una red de climatización centrali‑ zada para algunos de los edificios que se construyan en el nuevo barrio de La Marina del Prat Vermell.

Código

Empresa, Localidad

Capacidad ton/año

Producción ton/año

Código

Empresa, Localidad

Capacidad ton/año

Producción ton/año

LVP07

BBG,Videzemes Granulas, Cesvaine

12 000

cerrada

PLP32

Rape, Opole

10 000

5 000

LVP08

Kurzemes Granulas, Ventspils

42 000

PLP35

Tartak Olczyk

20 000

LVP09

Graanul Invest, Launkalne

120 000

60 000

PLP37

PBH Zalubski, Jelcz Laskowice

36 000

12 000

LVP10

Latgran, Jaunjelgava

75 600

LVP11

Latgran, Jekabpils

110 000

RUP01

Ecotech, Podporozhie, Leningrad

10 000

LVP13

Nordic Bioenergy, Riga

15 000

cerrada

RUP02

RosPolitekhLes, St Petersburg

25 000

LVP14

Remars Granula, Riga

60 000

cerrada

RUP12

Enbima, Vladimir Region

70 000

6 000

LVP16

Katlakalna, Latvia

24 000

RUP14

Vologda Bioexport, Vologda

30 000

LVP17

Dekmeri, Baldone

12 000

RUP16

InterTeplo, Moscow

10 000

5 000

LVP19

Ekosource, Aluksne

12 000

RUP17

Biotop, Valday, Novgorod

20 000

LVP20

Frix, Valmiera

24 000

RUP18

Biom, Arkhangelskaya

35 000

30 000

LVP21

Kokagentura, Lecava

30 000

RUP19

Murashinskiy Biofuel, Kirov Region

10 000

LVP25

Nelss, Aizkraukle

84 000

RUP26

Vologdalesprom, Vologda

20 000

4 000

LVP27

Priedaines, Varaklani

12 000

RUP28

Lesprom, Cherepovez, Vologda

15 000

8 000

LVP29

SBE, Talsi

72 000

RUP30

Algir Pellets, Noschul, Komi Republic

11 000

10 000

Lituania

Rusia

RUP31

Euro Techno/ Pellemaks, Vologda

70 000

10 000

LTP02

GaireLita, Radviliskis

18 000

12 000

RUP34

Topgran, Galich, Kostroma Region

10 000

LTP07

Graanul Invest, Alytus

70 000

RUP36

Ecoles

25 000

20 000

LTP08

Granulita, Baisogala

25 000

RUP37

Ecopel, Kirovsk, Leningrad Region

60 000

LTP09

Biofuelz, Prienai

14 000

10 000

RUP38

Ecoenergy, Pskov Region

60 000

LTP10

Baltwood, Vilnius

6 000

RUP43

Utenos Gelzbetonis, Utena

4 200

cerrada

Biomag Ecotechnology, Petroza‑ 10 000 vodsk, Karelia Republic

10 000

LTP11 LTP14

Biodela, Vilnius

18 000

12 000

RUP45

Veek, Pskov Region

10 000

RUP46

Grinlat, Rostov-na-Dony

100 000

RUP49

Enisey, Krasnoyarsky Region

40 000

25 000

RUP51

Kruglov CP, Nizny Novgorod

10 000

Montenegro MOP01

Vektra-Jakic, Pljevlje

25 000

noruega NOP01

Norsk Pellets, Vestmarka

40 000

RUP52

KosmoEnterprise, Irkhutsk

10 000

NOP02

Statoil Trepellets, Brumunddal

30 000

RUP53

Lesnye Technology, Tver Region

10 000

NOP05

Vi-Tre, Røros

11 000

RUP56

Plussky, Leningrad Region

10 000

6 000

NOP06

Statoil, Möre Biovärme, Sunnmöre

8 000

RUP57

Reley, Kostroma Region

10 000

NOP08

Innlandet Energipellets, Rendalen

20 000

RUP59

Stod, Tver Region

50 000

25 000

NOP09

Forforedling BA, Levanger

10 000

RUP63

EMC Dnepr, Smolensk

140 000

NOP11

Hallingdal Trepellets, Ål

45 000

RUP64

Biogran, Karelia

12 500

NOP12

Merpellets AS, Meråker

constr.

RUP68

Granula, Moscow Region

20 000

2 000

RUP69

Green Power, Leningrad Region

20 000

polonia PLP01

Arno-Eko, Szczecin

60 000

RUP71

DOK N°5, Moscow Region

30 000

25 000

PLP02

Barlinek, Barlinek

80 000

RUP75

Ruskhimprom, Perm Region

20 000

6 000

PLP04

Vapo, Slubice

80 000

40 000

RUP76

VEEK+Salotti, Lodeinoe Pole

20 000

PLP06

Task, Kiszkowo

20 000

12 000

RUP77

VEEK+Salotti, LO, Lomonosov

10 000

5 000

PLP07

Vapo, Brzezinki

10 000

8 000

RUP87

DOK Salon Parketa, Bryansk

10 000

PLP13

Sylva, Koscierzyna, Wiele

12 000

PLP14

Pelety Kozienice, Kozienice

12 000

10 000

SPP01

Bio Energy Point, Boljevac

35 000

PLP19

Furel, Bialy Bor

24 000

6 000

SPP02

Bio-therm, Vuckovica

18 000

8 000

PLP21

Pellet-Art, Torzym

60 000

SPP03

Varotech, Novi Sad

12 000

PLP25

Eko-Orneta, Orneta

30 000

15 000

SPP04

Zelena Drina, Bajina Basta Closed

23 000

10 000

PLP27

E.M.G, Szepietowo, Bialystok

50 000

SPP05

O3, Bajina Basta

10 000

PLP29

Libero, Kuczbork

18 000

12 000

SPP06

Briko, Nova Varos

11 000

PLP30

Stelmet, Zielona Gora

140 000

60 000 *

SPP07

Forest Enterprise

31 000

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Cogeneración mediante ORC en la industria del pellet

Energía para el secado de la biomasa

l Ciclo Orgánico Ranki‑ ne (ORC) es un nuevo concepto de cogene‑ ración a pequeña escala (hasta 2 MWe), con un alto ren‑ dimiento térmico que lo hace interesante para procesos que requieran un importante con‑ sumo de calor como es el caso del secado térmico de biomasa para la posterior producción de pellets. El secado térmico de banda a baja temperatura es la tec‑ nología idónea para esta apli‑ cación, puesto que permite aprovechar la energía térmica generada en el ORC en forma de agua caliente, además de conseguir un producto de alta calidad y un buen control de proceso. Este modelo de planta está implantado en el mercado europeo, y se espera que en España se siga esta tendencia dado el marco de regulación de producción de energía eléctrica que establece el Real Decreto 661/2007. Del tronco al pellet La materia prima para la producción de pellets puede ser muy variada en formato y en origen, por lo que en el caso más complejo las plantas ten‑ drían que estar preparadas para la recepción de troncos, astillas y serrín indistintamente. Como combustible se re‑ comienda utilizar biomasa residual no apta para la fabri‑ cación de pellets, como las cor‑ tezas.

Serbia

El RD 661/2007 regula la producción de energía eléctrica en régimen especial y crea un escenario favorable para las cogeneraciones con biomasa, especialmente para aquellas con potencias menores a 2 Mwel. La incorporación de la cogeneración con biomasa en los procesos de fabricación de pellets da un valor añadido a este tipo de proyectos puesto que además de ingresos por la venta del pellet se obtiene el beneficio de la venta de electricidad y las primas que regula este Real Decreto.

Instalación de secado de banda Etapas básicas del proceso 1.- Descortezado y astillado Si consideramos que buena parte de la materia prima de partida son troncos, la pri‑ mera fase del proceso será el descortezado y astillado de los mismos. Una vez separadas las cortezas, y obtenidas las asti‑ llas, éstas se hacen pasar por una segunda fase de re-astilla‑ do para conseguir el tamaño de partícula óptimo para el secado térmico (10 mm). Las cortezas se utilizarán como combus‑ tible para la caldera de aceite térmico.

2.- Combustión de biomasa El sistema de cogeneración mediante Ciclo Orgánico Rankine (ORC) requiere un aporte térmico en forma de aceite a unos 350 ºC, que será suministrado por una caldera que utilizará como combustible las cortezas obtenidas en la eta‑ pa 1, así como otras biomasas residuales no aptas para la pro‑ ducción de pellets. 3.- Cogeneración mediante ORC El sistema de cogeneración mediante ORC es un nuevo modelo de cogeneración que emplea un fluido orgánico de bajo punto de fusión y alto peso molecular, el cual ofrece grandes ventajas aumentando el rendimiento del ciclo. El aporte térmico que nece‑ sita este sistema lo aporta la caldera, en forma de aceite tér mico.

4.- Secado térmico En el secado térmico se pre‑ tende reducir la humedad de la materia prima hasta un 10%, que es el valor requerido para la producción de pellets. La tecnología más adecuada es el secado de banda a baja tem‑ peratura. Esta tecnología, además de permitir obtener un producto de mayor calidad al someterlo a menores temperaturas, pre‑ senta la ventaja de aprovechar energías residuales a baja tem‑ peratura como agua caliente, vapor o aire caliente proce‑ dentes de otros procesos, como en este caso el ORC. Por otro lado, permite cumplir con las normativas de emisiones más restrictivas (<15 mg/Nm3). El secado de banda ofrece varias ventajas frente al tradi‑ cional secado con trómel: • Bajo consumo de energía eléctrica. • Bajos valores de emisión de partículas. • Utilización de energía tér‑ mica residual a baja tem‑ peratura. • Riesgo de incendio mínimo • Secado para óptima calidad de producto. • Operación automática. 5.- Molienda y peletización Una vez que se ha consegui‑ do la granulometría y la hume‑ dad requeridas, el producto ya está listo para su molienda y peletización. En primer lugar, el producto se hace pasar a través de un molino de martillos y a con‑ tinuación el producto ya está listo para ser granulado. A la salida de las granuladoras el pellet tiene una temperatura elevada, por lo que se pasa por un enfriador. Finalmente se tamiza el pellet. Toda la planta puede moni‑ torizarse, centralizando así el control del proceso completo (desde la recepción de los tron‑ cos hasta la salida de los pellets y la generación eléctrica). Prodesa Medioambiente es una empresa española especia‑ lizada en el suministro de plan‑ tas de producción de pellets y ofrece soluciones integrales para la ejecución de este tipo de proyectos: secado + peletizado de biomasa + ciclo orgánico Rankine (ORC).

Esquema de funcionamiento de una planta de pellets con secado de banda mediante ORC

/BIE

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Equipos

Bioenergy International España Nº3 - 2º Trimestre 2009 / www.bioenergyinternational.es

Información de Prodesa Medioambiente

Viabilidad del ORC en la industria del pellet

a empresa italiana Turboden ha publicado los resultados de un estudio comparativo que ha realizado sobre la viabilidad económica de plantas de ciclo combinado (con unidades ORC de diferentes tamaños en combinación con sistemas de secado de banda) frente a las tradicionales plantas exclusivamente tér‑ micas, como parte del proceso de fabricación de pellets. Se han comparado los costes e ingresos adicionales derivados de la instalación de una planta de cogene‑ ración con sistema de secado indirecto de banda y caldera de biomasa, con la opción más habitual de la industria del pellet: una planta sin cogeneración con sistema de secado directo de trómel y caldera de biomasa. El estudio demuestra claramente que la ins‑ talación de unidades de cogeneración con biomasa, apoyadas en calderas de aceite térmico y unidades ORC, es económicamente rentable en comparación con la solución clásica. El estudio completo y la presentación de las diferentes hipótesis y resultados pueden consultarse en la web de Turboden: www. turboden.it/en/download.asp

Info de Andrea Duvia y Stefano Tavolo de Turboden

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Pellets

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ENCE aumenta su eficiencia bioenergética

ras dos años de remodelaciones y 230 millones de euros invertidos, ENCE ha conseguido que su fábrica de Navia sea la más eficiente de Europa, no sólo en producción de celulosa, sino en generación eléctrica por biomasa. Según el presidente del grupo ENCE, Juan Luis Arregui, la planta estará operativa al cien por cien en junio. Para entonces será capaz de producir un 70% más de celulosa y de electricidad. El volumen de electricidad generado a partir de residuos forestales y otras biomasas forestales pasará de 148 a 550 GWh; lo que la planta no utilice para autoabastecimiento será vendido a la red. Arregui explicó que “Navia es la apuesta más seria que tene‑ mos y para seguir creciendo debemos tener un bosque ordenado porque, sin eso, no podemos ampliar la planta”. La planificación del aprovechamiento de los eucaliptares, las plantaciones forestales de cuya biomasa se surte la fábrica, es fundamental para que ésta mantenga de forma continuada y estable la producción de celulosa y electricidad. ENCE estudia también cómo comerciali‑ zar las 9.200 ton/año de cenizas que se gene‑ rarán en el proceso de combustión de la biomasa, para la producción de energía o abonos ecológicos.

Código SPP08

Empresa, Localidad

Capacidad ton/año

Producción ton/año

Cvijanovic & Compo

15 000

eslovaquia

Código

Empresa, Localidad

Capacidad ton/año

Producción ton/año

SEP26

SCA BioNorr, Stugun

20 000

SEP27

Glommers Miljöenergi, Glommersträsk

5000

3200

SKP01

Drevomax, Rajecke Teplis

5000

4200

SEP31

V-Pellets, Grums

30 000

5 000

SKP07

Biomasa, Kysucky Lieskovec

12 000

9 800

SEP33

Derome Bioenergi, Veddinge

55 000

40 000

SKP08

Amico Drevo, Oravsk Podzámok

10 000

SEP34

Smålandspellets, Korsberga

50 000

25 000

SKP10

BIMPEX, Ltd. Pre ov

10 000

SEP35

HMAB, Sveg

65 000

20 000

SKP11

Ekosolar, Ltd, Pie any

SEP37

Skellefeå kraft, Biostor, Storuman

105 000

SKP12

P.F.A. Lozorno

SEP38

Rindi Älvdalen AB

constr.

SKP13

Ecodrim, Kosice

10 000

SEP39

Södra Skogsenergi, Långasjö Emmaboda

20 000

SKP14

Helioplast, HelioPeleta, Ludanice

8 000

SEP41

Rindi, Västerdala AB, Vansbro

70 000

55 000

SKP15

Italian Design, Trencin

12 000

SEP43

Stora Enso Grums

100 000

SKP16

Jugi, Poltar

8000

SEP44

Fågelfors Hyvleri, Fågelfors

25 000

SKP17

KT Service , Banska Bystrica

15 000

SKP18

MT Pelet, Záva ná Poruba

6 000

CHP01

Bürli, Willisau

12 000

10 000

CHP02

Tschopp Holzindustrie AG, Buttisholz

30 000

CHP03

AEK Pellet, Solothurn

60 000

25 000

Keller Konrad, Unterstammheim

6 000

eSlovenia SIP02

Profiles, Hrusevje

15 000

suiza

SIP03

PE Enerles, Postojna

50 000

48 000

CHP04

SIP04

M.A.D.J., Cerknica

24 000

CHP05

Bartholdi Pellets, Schmidshof

12 000

3 000

CHP08

Pelletwerk Mittelland, Schöftland

constr.

100 000

sudáfrica SAP05

Zebra Pellets (GF Energy), Sabie

80 000

SAP06

Biotech Fuels, Howick

65 000

países bajos NLP01

Energy Pellets Moerdijk, Moerdijk

KRP01

Drying Engineering, Kunsan

300

UKP01

Welsh Biofuels, Bridgend, Wales

50 000

cerrada

KRP02

Drying Engineering, Gunsan-Si

14 000

UKP02

Balcas Brites, Enniskillen

55 000

KRP03

National Forest Coop Fed., Yeoju-Gun

constr.

UKP04

Clifford Jones Timber

42 000

UKP12

The Renewable Fuel Company, Barking

5 000

SK, Hwasun-Gun

constr.

La mayor planta de secado de banda

a producción de pellets de madera de acuerdo a las normas Önorm M 7135 y DINplus requiere un secado previo de la materia prima de mucha calidad. La empresa alemana Stela Laxhuber, especialista del seca‑ do del serrín, ha desarrollado una tecnología que consigue hasta 45.000 kilogramos de evaporación de agua por hora, mediante un sistema eficiente de secado modular adaptable individualmente por medio de un calentamiento de baja tem‑ peratura. Nueva Zelanda La empresa ha instalado recientemente una secadora simple de 65 metros de lon‑ gitud con una capacidad de deshidratación superior a

16.000 kg/h. La secadora ob‑ tiene el calor de vapor de agua geotermal. La temperatura del aire de secado se eleva por en‑ cima de 100ºC por medio de un sofisticado sistema de inter‑ cambio de calor. La construc‑ ción modular del sistema de secado permite su adaptación a condiciones particulares, sin gastos adicionales.

UKP14

Balcas Brites, Invergordon, Scotland

100 000

constr.

SEP01

Pajala Bioenergi, Pajala

18 000

8 000

UKP15

Puffin Pellets, Boyndie

25 000

SEP02

BioEnergi i Luleå, Luleå

97 000

95 600

UKP16

Forest BioProducts Ltd, Perth

60 000

Land Energy, North Yorkshire

50 000

Uno de los retos del desarrollo de la bioenergía es encon-

SEP03

MBAB Energi, Robertsfors

42 000

25 000

UKP18

SEP04

Skellefteå Kraft, Hedensbyn, Skellefteå

130 000

UKP19

Land Energy, Powys, Wales

constr.

trar nuevos nichos de mercado aún por explorar.

SEP05

SCA BioNorr, Härnösand

160 000

UKP22

Biojoule Ltd, Oxford

10 000

Tal es el caso de la industria cementera, que ya estaba

Agripellets, Warwickshire

constr.

usando biomasas hace tiempo, pero que ahora parece convertirse en una prioridad.

SEP06

Neova, Ljusne

40 000

UKP23

SEP09

Neova, Främlingshem, Valbo

65 000

UKP24

Agripellets, Alcester

constr.

SEP10

Statoil Pellets, Säffle

47 000

38 000

UKP25

Jack Moody Biomass, Wolverhampton

constr.

SEP11

Laxå Pellets, Laxå

93 000

80 000

ucrania

SEP12

Boo Forssjö, Katrineholm

53 000

UAP01

SEP14

Neova, Forsnäs, Österbymo

90 000

UAP02

Barlinek, Vinnica

20 000

10 000

SEP15

Neova, Vaggeryd

130 000

UAP03

Itac Group Mukaschevo, Pausching

75 000

SEP16

Lantmännen Agroenergi, Malmbäck

90 000

65 000

UAP04

Barlinek, Ivano Frankovsk, Kalvsji

24 000

New England WoodPellets, New Hampshire NE

65 000

USP02

New England WoodPellets, Schuyler NY

90 000

55 000

USP03

Green Circle, Jackson County, FL

550 000

USP04

Dixie Pellets, Selma, AB

USP05

Fram, Appling County Pellets, GE

130 000

USP07

Great Lakes Renewable Energy, Hay‑ ward-Rice Lake, Wisconsin

SEP17

Lantmännen Agroenergi, Norberg

90 000

80 000

SEP18

Lantmännen Agroenergi, Ulricehamn

90 000

70 000

SEP19

Lantmännen Agroenergi, Sölvesborg

50 000

35 000

SEP20

Södra Skogsenergi, Mönsterås

40 000

35 000

SEP21

Vida Pellets, Wisswood, Hook

55 000

SEP22

Helsinge Pellets, Edsbyn

60 000

constr.

SEP23

Bureå Pellets, Bureå

20 000

2 000

SEP24

Mockfjärds Biobränsle, Mockfjärd

30 000

18 000

KTK Impex, Summa

6 500

estados unidos USP01

Bioenergy International España Nº3 - 2º Trimestre 2009 / www.bioenergyinternational.es

El serrín procedente del procesado de la madera es introducido en la secadora mediante una cinta transpor‑ tadora y extendido uniforme‑ mente a lo largo de la banda. La capa de producto se adapta a las condiciones específicas de secado que requiere dicho producto y se introduce en el túnel de secado.

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Un flujo de aire caliente atraviesa la capa de material secándola de forma continua y cuidadosa, provocando que el producto se caliente sólo ligeramente, sobre todo en la primera etapa del proceso de secado. La energía necesaria para el proceso puede ser aportada por diferentes medios: aire, gases, agua caliente y vapor. Tras su paso por el túnel de secado, el producto sale del área de aire caliente y el serrín o las astillas secas son volcadas en un tornillo sin fin para su transporte o procesado. Un sistema de medición de la humedad controla el proceso de secado con el objetivo de lograr la máxima capacidad posible de secado.

Miembros de Stela

LLj/BI

Nuevos consumos industriales de Biomasa

suecia

/BIE

Pag. 18

Stela Laxhuber · Nueva Zelanda

reino unido

corea del sur

KRP04

Industria

i las industrias cemen‑ teras destacan algo de sí mismas es que llevan bastantes años trabajando en procesos más eficientes. En la década de 1960 para producir un kilogramo de clinker se gas‑ taban 6000 kj; hoy este valor se ha reducido en un 50% hasta los 3500 kj/kg. Una publicación reciente del Cement Sustainability Initia‑ tive (CSI) confirma que se ha llegado al techo en el desarrollo de procesos más eficientes en la fabricación de clinker; ya no existe potencial de mejora en la eficiencia y por lo tanto la vía a seguir en aras de la sostenibili‑ dad es el uso de combustibles alternativos. Actualmente, el 18% de la energía consumida por las ce‑ menteras en Europa es generado

con combustibles alternativos como madera, papel, textiles, plásticos, caucho, restos agrí‑ colas o residuos municipales. De todos ellos, las biomasas utilizadas son el único recur‑ so que puede sustituir a los combustibles fósiles de forma directa, a través de pequeñas modificaciones en los quema‑ dores o mediante mezclas. Además, el uso de biomasa reduce las emisiones de gases no deseados como NOx y CO2. Las altas temperaturas y las lar‑ gas exposiciones del proceso industrial cementero favorecen la desaparición de determina‑ dos contaminantes. Esto facilitaría el uso de “biomasas delicadas” como, por ejemplo, los restos de las industrias de segunda trans‑ formación de la madera con

altos contenidos en colas y barnices. Cementera ejemplar El caso más significativo es el de Heidelberg Cement, la 3ª empresa a nivel mundial en producción de materiales de construcción (88 millones de tonelas en 2007), pero la 1ª en el uso de combustibles al‑ ternativos. Una de sus líneas estratégicas se centra en el uso de residuos sólidos urbanos como fuente de energía. Actualmente utili‑ zan más de 600.000 ton/año de lodos. Componentes encontrados en los residuos urbanos: • Metales pesados: son cap‑ turados en el clinker, tenien‑ do especial cuidado con los contenidos en mercurio. • Compuestos minerales: las cenizas sustituyen a algunas materias primas necesarias para el clinker. • Compuestos orgánicos: se valorizan energéticamente, quemándose a 2000ºC du‑ rante periodos largos. • Agua: se evapora.

Industrias cárnicas Otro buen ejemplo de nicho de mercado con un gran poten‑ cial de desarrollo es el de las in‑ dustrias cárnicas, importantes productores de biomasa apta para generar biodiesel. El 25% de la masa total de cada animal procesado se con‑ vierte en residuo, lo que genera una cantidad de 2.650.000 mill. ton/año de grasas animales en la UE, de las que tan sólo el 30% están siendo valorizadas energéticamente. Esta es la apuesta de Ecoson, una planta holandesa de codi‑ gestión de grasas animales, de‑ sacidificación y producción de biodiesel, con estas capacidades: • 8000 MWh de energía tér‑ mica de digestión. • 9000 MWh de electricidad de digestión. • 55000 Mt de grasas de‑ sacidificadas. • 5 mill litros de biodiesel. Ecoson pertence al grupo VION Food Group, una de las industrias cárnicas líder en Europa. Marcos Martín/BIE

Bioenergy International España Nº3 - 2º Trimestre 2009 / www.bioenergyinternational.es

Electricidad con biomasa forestal, una solucion contra los incendios

a primera planta de Iberdrola que utilizará residuos f o re s t a l e s p a r a l a generación de energía eléctrica empezará a funcionar a finales del mes de mayo en Corduente, Guadalajara. Actualmente se ultiman ajustes en la planta y ya se está haciendo acopio del combustible que alimentará a la planta. La central de Corduente tendrá una potencia nominal de 2 MW y será capaz de generar 14.000 kwh, energía suficiente para abastecer a más de 4.500 hogares. Lo más interesante d e e st a p l a nt a e s que consumirá más de 20.000 ton/año de residuos forestales, procedentes de la limpieza y poda de montes ubicados en la zona donde en 2005 se produjo el incendio que devastó más de 12.000 hectáreas y acabó con la vida de 11 personas. El consumo de la planta garantizará la limpieza de 800 a 1000 hectáreas de monte al año, lo que además de proporcionar combustible a la planta, contribuirá a evitar incendios y plagas en las masas forestales.

Foto: Planta de Corduente, Iberdrola. /BIE

Pag. 19

Pellets

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Ordenanza municipal para la instalación de calderas

Código

Empresa, Localidad

Capacidad ton/año

Producción ton/año

estados unidos USP08

Corinth Wood Pellets, Corinth

USP09

Allegheny Pellet, Youngsville, PA

Producción ton/año

Heartland Pellets / Pope & Talbot Inc, Spearfish SD

USP58

Koetter and Smith, Borden IN

USP59

Maeder Brothers Quality Wood Pellets,Weidman MI

USP60

Marth Wood Shaving Supply, Marathon WI

USP61

Michigan Wood Pellet Fuel, Holland MI

una gran cantidad de astillas y serrín que, convertidos en

USP62

Michigan Wood Pellet, Grayling MI -

briquetas, pueden suponer una recuperación económica

USP64

Northcutt Woodworks, Crockett TX

digna de ser considerada. En fábricas que producen

USP66

Ozark Hardwood Products, Seymour MO

grandes cantidades de estos materiales, el sencillo

USP67

Patterson Wood Products, Nacogdoches TX

sistema de briquetación desarrollado por RUF GmbH

USP68

Pennington Seed Inc, Greenfield MO

USP69

Pike Pellets, Griggsville IL

constituye una solución muy económica

USP71

Vulcan Wood Products, Kingsford MI

USP73

Bear Mountain Forest Products, Cas‑ cade Locks OR

USP74

CNZ Corporation, Sheridan WY

USP75

Enchantment Biomass Products, Rui‑ doso Downs NM

Empresa, Localidad

USP57

Associated Harvest, Lafargeville, NY

USP11

Bald Eagle Pellet, Tyrone, PA

USP12

Barefoot Pellet Company, Troy, PA

USP13

Dry Creek Products, Arcade, NY

USP14

Energex Pellet Fuel, Mifflintown, PA

50 000

USP16

Greene Team Pellet Fuel, Garards Fort PA

USP17

Hamer Pellet Fuel, Kenova, WV

USP18

Hassell & Hughes Lumber Com‑ pany, Collinwood, TN

USP20

Lignetics of West Virginia, Glenville WV

USP26

PA Pellets, Ulysses PA

36 000

30 000

USP28

Penn Wood Products, East Berlin PA

USP29

Potomac Supply Corporation, Kinsale VA

USP31

Turman Hardwood Flooring, Galax VA

USP32

Wood Pellets Co., Summerhill PA

USP34

Anderson Hardwood Pellets , Louisville KY

35 000

USP76

Eureka Pellet Mills, Missoula MT

USP35

Barnes Brothers Hardwood Flooring, Hamburg AR

USP77

Forest Energy, Show Low AZ

USP36

CKS Energy, Amory MS

USP78

Lignetics, Sandpoint ID

USP38

Fiber Resources, Pine Bluff AR

USP79

Southwest Forest Prod., Phoenix AZ

USP39

FutureFuel Chemical Company, Batesville AR

USP80

Sunizona Greenhouses, Wilcox AZ

USP81

USP40

Hassell & Hughes Lumber, Collinwood TN

West Oregon Wood Products, Co‑ 50 000 lumbia City, OR

Bonificaciones

Nature’s Earth Pellet, Reform AL

USP83

West Oregon Wood Products, Banks OR

USP41

50 000

“La normativa contempla bonificaciones del 20% en el impuesto de construcción de edificios y viviendas que posean este tipo de calefacción instalada, lo que puede suponer un importante ahorro para las familias”, afirmó el Alcalde de Padul. El plan de implantación de energías límpias incluye solar térmica y eólica y será financiado con la ayuda de la Diputación provincial. Conllevará un ahorro energético del 36% cada año, así como la disminución en 6.430 toneladas del dióxido de carbono emitido a la atmósfera cada año.

USP43

Rock Wood Products, The Rock GA

8 000

USP84

Bear Mountain Forest Products, Brownsville OR

USP44

Somerset Hardwood Flooring. Somerset KY

USP85

Bayou Pellets, Louisiana

75 000

USP45

Southern Kentucky Hardwood Flooring, Gamaliel KY

USP86

Maine Wood Pellets, Athens ME

USP48

Wabash Wood Products, Harrison AR

USP87

Bayou Wood Pellets, West Monroe LA

USP49

American Wood Fibers, Circleville OH

USP88

Piney Woods Pellets, Wiggins MS

USP50

Bay Lakes Companies, Oconto Falls WI -

USP89

Badgerland Pellets, Plymouth WI

USP51

Bert & Wetta Sales, Larned KS

USP90

Great Lakes Renewable Energy, Hayward

USP52

Christopher Lumber Company, Crockett TX

USP91

Pallets & Crates International, Ela Paso TX

USP53

Dejno’s Inc, Kenosha WI

USP92

SunRise Agra Fuels Development, Bird Island MN

USP54

Elkhorn Industries, Superior WI

USP93

Spur Mountain Timber, Boutiful UT

USP55

Fiber By-Products, White Pigeon MI

USP94

Briar Creek, Sylvania GA

15 000

USP56

Good Times Wood Products, Rusk TX

USP95

Confluence Energy, Kremmling CO

l Ayuntamiento de Padul (Granada) ha iniciado un plan encaminado al impulso de las energías reno‑ vables en la localidad. Entre las líneas de actuación del plan energético se encuentra el aprovechamiento de los restos de poda del municipio para la producción de biomasa. El consumo de esa biomasa se potenciará entre la población gracias a la nueva ordenanza que el Ayuntamiento ha aprobado sobre el uso de las calderas de biomasa.

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Valorizar las astillas y el serrín de madera

Capacidad ton/año

Código

USP10

Briquetas

como combustible sólido El cepillado, torneado y lijado de la madera producen

aterial que hasta ayer se desechaba, hoy se ha transformado en un valioso combustible: serrín, astillas y virutas son una impor‑ tante fuente de energía reno‑ vable, una vez transformadas en briquetas. Las empresas del sector de la industria de la madera se han dado cuenta y tratan de encontrar el mejor método para convertir su serrín y astillas en algo más valioso. La fabricación de briquetas es una de los opciones más rentables, pues ofrece una se‑ rie de ventajas a considerar frente a los pellets de madera, por ejemplo. En un estudio elaborado por la Universidad de Graz, Austria, en 1996, se demostraba que la cantidad de energía invertida en la recogi‑ da del material y la posterior formación de las briquetas es aproximadamente la mitad que la requerida para fabricar pe‑ llets, conteniendo ambos com‑ bustibles la misma energía. Elección de la unidad de briquetación Entre los criterios a tener en cuenta para llegar a la solución más rentable, aparte de los costes iniciales de adquisición, están la productividad, el con‑ sumo de energía y la fiabilidad de la instalación. La calidad de

las briquetas obtenidas y el ser‑ vicio post-venta que ofrece el fabricante también son factores a considerar. Otro aspecto fundamental es la necesidad de espacio de la máquina y el tamaño y la forma del producto final. Prensa de briquetación simple Para pequeñas carpinterías que produzcan alrededor de 10.000 kg de restos de madera al mes, lo más recomendable es la instalación de una económi‑ ca unidad de briquetación por extrusión. Pero “si la cantidad de restos es superior a este límite, resulta más económico instalar una unidad de briquetación de alta calidad que no emplea agentes adhesivos ni otros aditivos en la formación de la briqueta”, afirma Roland Ruf, ingeniero y jefe del departamento de I+D de RUF GmbH. Las unidades que produce la compañía son capaces de fabricar briquetas de calidad mediante un proceso simple y eficiente. Si se desea, la máqui‑ na puede programarse para grabar el logo del fabricante en cada briqueta. El proceso es bastante sencillo: Un sistema de extracción transporta las astillas y el se‑

Roland Ruf sujeta una briqueta de madera rrín desde la zona donde son producidos hasta la prensa, que comienza a funcionar automáticamente tan pronto como se ha reunido suficiente cantidad de material. En fun‑ ción de las necesidades y del tipo y la cantidad de residuos, la unidad producirá unas bri‑ quetas rectangulares de fácil manejo. La capacidad real de las diferentes unidades varía de 30 a 1500 kg/h, mediante grupos hidráulicos con un consumo de entre 4 y 90 kW. Las bri‑ quetadoras de RUF producen briquetas de 150x60 mm, muy manejables. Las unidades mayores fabrican briquetas de hasta 260x100 mm. Las briquetas se obtienen al aplicar una elevada presión sin usar sustancias aglutinantes, por lo que el resultado es un producto natural, conforme a las normas medioambien‑ tales DIN 51731 y ÖNorm M 1735. Tamaño compacto Otra ventaja significativa de estas prensas simples es su

tamaño compacto: el espacio necesario para su instalación oscila entre 1,4 y 8 m2. Después de salir de la prensa, las brique‑ tas aún calientes son recogidas en un depósito que se retira y vacía cada cierto tiempo. Las briquetadoras que traba‑ jan por el método de extrusión necesitan prácticamente el mis‑ mo espacio, pero hay que hacer una salvedad: “Si se quisiera que la briqueta extruida tuviera la misma den‑ sidad y calidad que una brique‑ ta producida en una máquina RUF, el sistema se sobrecalen‑ taría extremadamente”, explica Roland Ruf. Como consecuen‑ cia, la maquinaria de extrusión deben equiparse con un sistema adicional de refrigeración que puede llegar a tener hasta 50 metros de longitud. Sólo una vez que la barra prensada ha pasado por el sistema de refri‑ geración, es posible cortarla en bloques para su almacenamien‑ to. El espacio necesario para los equipos adicionales supera normalmente el que necesita la máquina en sí. Tipo de material En la elección de la máquina más adecuada hay que consi‑ derar también el tipo de viruta o serrín y la densidad del ma‑ terial. Las unidades RUF se ajustan automáticamente a la densidad aparente del material que entra y, de esta manera, es capaz de procesar cualquier tipo de residuo de la madera, desde el polvo de serrín más fino hasta astillas de 50 mm. Roland Ruf info@brikettieren.de www.brikettieren.de BI

Chopos para bioenergía en El Bierzo Tres municipios de El Bierzo participan en un proyecto de CIUDEN para conocer la viabilidad económica de diferentes clones de chopo para producir bioenergía. El ensayo durará 4 años y se llevará a cabo en 5 hectáreas de terrenos baldíos, cedidas por las juntas vecinales, en las que se plantarán dife‑ rentes clones a dife‑ rentes densidades. Se pretende averiguar cuál es el que mejor se adapta a las condiciones de la comarca y el más rentable como cultivo bioenergético. La fundación ha destinado 140.000 € a esta iniciativa, incluida en el proyecto “Desa‑ rrollo, demostración y experimentación de energía en España a partir de la biomasa de cultivos energéticos”. Aprovechar el chopo para bioenergía es más rentable que para madera, ya que no es necesario esperar de diez a quince años, periodo mínimo para la obtención de made‑ ra, ni invertir tanto en el mantenimiento de la plantación. Los primeros resultados se conocerán en un año; los alcaldes de los municipios participantes esperan que la experiencia sirva para que estos terrenos, hasta ahora improductivos, generen recursos para las pedanías y ayuden a crear empleo. Más info: www.ciuden.es

/BIE

Pag. 20

Briquetadora RUF 1100

Bioenergy International España Nº3 - 2º Trimestre 2009 / www.bioenergyinternational.es

Serie de briquetas

Bioenergy International España Nº3 - 2º Trimestre 2009 / www.bioenergyinternational.es

/BIE

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Plan Nacional de Acción de la Biomasa en China

Investigación

BIOCOMBUSTIBLES SÓLIDOS

de residuos de la Bioconstrucción

a Academia China de Ingeniería Agrícola y la Consultora Environmental and Energy Development Consulting Ltd, presentaron en marzo el informe, financiado por el REEEP, “Plan Nacional de Acción para el Desarrollo de Energía Renovable a partir de Biomasa en zonas rurales de China”, que contiene medidas detalladas para que China alcance sus objetivos en biomasa a medio y largo plazo. El informe y una propuesta de Plan Nacional de Acción de la Biomasa fueron presentados de forma conjunta en el Ministerio de Agricultura en octubre de 2008, para su ratificación. La implementación del Plan promoverá el desarrollo de un tejido industrial relacionado con la biomasa que incremente los ingresos de los campesinos. El uso de biomasa para electricidad y calor mejorará la calidad del agua y el aire en las zonas rurales. El informe muestra un gran potencial biomásico en China para obtener de ener‑ gía; cuestión fundamental teniendo en cuenta que el incremento esperado en la demanda energética en las zonas rurales provocará un aumento de las emisiones de hasta 300 Mtce en 2020. La energía limpia procedente de biomasa podría proveer más de un 30% de la demanda rural de energía para entonces. BI/DN

Pag. 22

Suscripción No 1 -

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Contenidos

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Nº 2 - Enero 2009

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n en la ovació ía e Inn nergía Tecnolog de Expobioe n III edició (pag 44)

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NOTICIAS DESTACADAS

tiva sobre Renovables (pag.34-35)

ria comunita les directiva vab Nueva ergías Reno En sobre (pag 39)

Los biocombustibles sólidos densificados suponen una nueva alternativa a los combustibles fósiles no renova‑ bles. Su importancia es más significativa cuando se obtienen con los recursos disponibles en nuestro entorno y, mayor si cabe, cuando la materia prima es un subproducto o residuo.

• Son biocombustibles sólidos obtenidos a partir de materias primas renovables. • Su empleo permite la valorización de un residuo de un proceso industrial; fomentando la gestión de los residuos de la bioconstrucción. • Son combustibles de una elevada calidad energética.

En este artículo se presentan los pellets obtenidos a partir de un residuo de un proceso industrial en el ámbito de la bioconstrucción, las cortezas de pino de granulometría menor de 2 mm de diámetro.

CARACTERÍSTICAS DE LOS BIOCOMBUSTIBLES SÓLIDOS OBTENIDOS

a optimización de los recursos cobra cada vez más importancia, siendo fundamental el fomento del empleo y aprovechamiento de los recursos renovables. Existen procesos industriales que valorizan la biomasa, como es el caso de la bioconstruc‑ ción, pero aún siendo procesos más respetuosos con el medio ambiente siguen generando, con su actividad, deshechos o subproductos. Este es el caso de la corteza de pino gallego finamente di‑ vidida, la cual se separa en los tratamientos físicos iniciales por no aportar nada a los el‑ ementos constructivos que se fabrican en dicho proceso in‑ dustrial.

• Un Kg de pellets equivale aproximadamente a 2 litros de gasoil. • Permiten reducir el consumo de energía eléctrica de los países desarrollados, fomentando el uso de una energía renovable en calefacción como es la biomasa. • Están exentos de cualquier componente tóxico o nocivo.

Valorización energética Para alcanzar la valorización energética de estos residuos de la bioconstrucción se realizó, por un lado, la correspon‑ diente caracterización (hume‑ dad, poder calorífico, volátiles, cenizas, carbono fijo, análisis químico, índices) y, por otro, experiencias de densificación para la obtención de biocom‑ bustibles sólidos (briquetas y pellets). Aunque en primera instancia se obtuvieron briquetas hidráu‑ licas de 60 mm de diámetro, éstas son de calidad media y de fácil descomposición y frag‑ mentación, por lo que se orien‑ tó la valorización energética de la biomasa residual hacia la obtención de pellets. Tras opti‑

(pag 17)

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NOTICI DESTAC AS ADAS

Todas más d las plantas e 10.0 00 tn/de año

(pag.30-31)

Nº 3 -

Abril 200

• COGENERACIÓN con biomasa • CALOR Y FRÍO en pequeñas instalaciones • Y más...

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calor centralizado

• Sector FORESTAL y BIOENERGÍA: métodos, equipos, industria

ational.

España

Asociación Española de Valoriz ación Energ ética de

(pag.10-11)

• Lista europea de SUMINISTRADORES de equipos para bioenergía. ¿Desea aparecer? · ¡Contáctenos!

(pag.30-

www.bioenergyinternational.es

En este BIE: foco en los biocarburantes Codigestión anaerobia de purines con residuos (pag.18-19)

Edita para España

Asociación Española de Valorización Energética de la Biomasa

www.bioenergyinternational.es www.avebiom.org

a Comisión Europea ha tomado una decisión algunos gobiernos de Estados de la UE se han estado imvaliente y sobre todo consecuente lo que plicando en el desarrollo de estas políticas sobre energías Nocon rmati esta demandando la sociedad, los la directiva va de- eu renovables ropea de una forma un tanto tibia. Esta Directiva pellet de será paderapartida para que todos estos Estados y nominada 20, 20, 20 (20% de renovables, punto meditelerr (pag 20% s reducción de emisiones de CO2 y todo ello.11) para el año los que yaán están seriamente en su desarrollo eotrabajando s 2020) es un gran paso adelante para el desarrollo de den por fin un gran impulso a las energías renovables, las energías renovables, y en particular la bioenergía, que sitúe a Europa a la cabeza del mundo desarrollado en auspiciado por todos los Estados miembros de la UE, este tema. En España, Expobioenergía’08 ha desmostraque demanda un grado muy importante de implicación do una vez más que la bioenergía es la clave para superar de todos los gobiernos para cumplir los objetivos mar- los retos energéticos que afronta Europa. cados para el año 2020, pero con una diferencia con lo presentado hasta ahora, “hay que cumplir los obLennart Ljungblom jetivos, si no, habrá penalizaciones”. Sin duda, esto Editor de la edición en inglés marcará el desarrollo del Plan, dado que hasta ahora www.bioenergyinternational.com

Secad ero sol ar planta de pellet en una s en So ) ria

(pag.8-9

Fecha publicación

25 de junio

Colaboraciones y publicidad

hasta 10 de junio

Merca

(pag.37)

do dané

s del pe

llet

• Se trata de productos ecológicos que contribuyen a reducir el Efecto Invernadero y la Lluvia Ácida.

oy, cuan do de produc he visto el plan ción de o de las podido plantas sensació por men pellets en Eur para n os que opa, no sent este num de éxito, y yo he Por el desarrollo sostenid creo que ir una agradab ero de lo tanto, o de la insta visión de BIE todos los le debemo este map sentirán algo lación de que lean del grado de s estar en toda a content parecido es autoaba calderas una com Europa os , pues estamos clara demostr sólo en la auto bustible como stecimiento en con el desarrol . ació lo alcanzan el pellet, Europa lo equipos concerniente do la mad n de que en complacenci pero no de un bioay a la térmicos la debemo producci , sino en instalación de urez, y no Dire línea de con para ello hay que segu s caer en la seguir las ón y com la parte cald ctiv eras a ir trabajan que hast Europe de la logí metas y a, apro a hace muyercialización do bada hace previstas en la de los pell stica de la poco era poc ets, os meses. nueva el gran cuello de factor botella

mite su empleo en todo tipo de equipos de combustión de pequeña a gran potencia. Por otro lado, las cenizas presentan valores muy bajos de Cl y otras sustancias nocivas por lo que, en principio, el residuo de la combustión y los inquemados podrían aprovecharse en apli‑ caciones agrícolas. En resumen, este deshecho industrial se puede emplear, tanto en combustión directa, como mediante peletizado (optimizando su fabricación a 8 mm de diámetro) y emplear las cenizas como fertilizante. Para alcanzar este tipo de va‑ lorización ha sido fundamen‑ tal, para el sector privado, apoyarse en la Escuela Univer‑ sitaria de Ingeniería Técnica Forestal de Pontevedra, así como en las ayudas autonómi‑ cas del Plan Gallego de Inves‑ tigación, Desarrollo e Inno‑ vación Tecnológica (IN.CI.TE) de la Xunta de Galicia.

Envía un e-mail a

bie@avebiom.org y

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ESPECIALIZADA en BIOENERGÍA

Dr. Ing. G. Pereiro (1), Dr. Ing. L. Ortiz (2) Valorización energética de la corteza de pino gallego de granulometría fina obtenida en un proceso industrial.

(1): ECONATUR, gabriel@econatur.es (2): Universidad de Vigo, E.U.I.T. Forestal de Pontevedra, lortiz@uvigo.es

Bioenergy International España Nº3 - 2º Trimestre 2009 / www.bioenergyinternational.es

Bioenergy International España

l Gobierno está trabajando ya en un primer borrador de la Ley de Eficiencia Energética y Energías Renovables. En el documento preliminar, Industria prepara medidas de impulso fiscal para incentivar la adquisición de vehículos que utilicen, al menos, el 20% de biocarburantes en mezcla con hidrocarburos tradicionales.

Estaciones de servicio

Editor Lennart Ljungb de la lom www.b ioenergy edición en ingl és internat ional.co m

• Se pueden obtener en distintos tamaños, pudiendo alimentarse en las calderas de modo automático.

mizar el procesado del material sometido a estudio, se obtuvie‑ ron productos de densidades perfectamente comerciales, con diámetros de 6 y 8 mm y longi‑ tudes entre 5 y 25 mm. El poder calorífico de los biocombustibles sólidos ob‑ tenidos es relativamente bajo (PCSo= 4.696 Kcal/Kg); sin embargo, al ser la humedad residual próxima al 15% b.h, el PCIh es de cerca de 3.596 Kcal/Kg. Se trata, por tanto, de unos combustibles de una elevada calidad energética, lo que, junto al relativamente bajo contenido en cenizas per‑

Industria bajará los impuestos a los coches que utilicen biocarburantes

4 60/

Bioenergy International España Nº3 - 2º Trimestre 2009 / www.bioenergyinternational.es

€ num

La ley prevé obligar a las estaciones de servicio que vendan más de 3 millones de litros a contar, al menos, con un punto de venta de biocarburante puro o con mezclas, lo que afecta a la gran mayoría de las estaciones de servicio de las grandes ciudades y de las principales carreteras. Esta medida será, además, de inmediata aplicación.

Plazos A partir del 1 de ene‑ ro de 2014 la obligación se extenderá a las estaciones de servicio con un volumen anual de venta de un millón de litros y desde el 1 de enero de 2018 afectará a todas las estaciones de servicio.

/BIE

Pag. 23

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Empresa

Viaje a ElmiaWood organizado por AVEBIOM

Empresa Novedad en Elmia Wood 2009:

Avebiom organiza este año un viaje profesional a ElmiaWood.

2 de junio:

Conferencia previa a la Feria sobre aprovechamiento de biomasa forestal como oportunidad de negocio.

• Fechas 2009: Del 3 al 6 de junio De 09:00 a 17:00 h

¿TE INTERESA LA BIOENERGÍA? Si quieres trabajar por el desarrollo de la Bioenergía, envía tu curriculum a la Asociación Española de Valorización Energética de la Biomasa. Contacta con nosotros en:

• Precios entradas: 40 €/múltiple entrada. • Localización: Bratteborgs, 30 km al sur de Jönköping.

biomasa@avebiom.org

Catálogo de la feria en Internet dos semanas antes de la feria.

3–6 de JUNIO 2009 EN EL BOSQUE · NOVEDADES · ENCUENTROS · MAQUINARIA

Programa • Vuelos: 02/06:Madrid-Copen‑ hague 11:50-15:05 h. 06/06: CopenhagueMadrid 15:50-19:10 h. • Alojamiento y desa‑ yuno: Hotel La Terraza en Ljungby **** Stora Torget 1, SE-341 30 Ljungby. www.terraza.com • Desplazamientos: Autobús desde aeropuerto de Copenhague al hotel (3 h) Autobus de hotel a feria (Bratteborg) día 3, 4 y 5 de junio (1 h). • Acompañamiento: Guías, traductores, personal de AVEBIOM • Otros: Documentación turística y comercial y seguro de viaje.

DEMOSTRACIONES · TECNOLOGÍA · BIOENERGÍA · ECONOMÍA www.elmia.se/wood

Representante de Elmia Wood en España: AVEBIOM, Antonio Gonzalo Pérez, Móvil:687 90 60 25, e-mail: antoniogonzalo@avebiom.org

ANUNCIOS RÁPIDOS EN BIE Treinta palabras para anunciar su producto o servicio. Un anuncio corto pero efectivo en la revista nº1 en Bioenergía. Contacte con nosotros en: bie@avebiom.org info@avebiom.org

FE de ERRATAS

• Precios pp:

En nuestro número anterior, se cometió una omisión en el Mapa de las plantas de biocarburantes de España. Falta la planta de biodiesel que tiene BIOCARBURANTES DE GALICIA, S.L. en Begonte, Lugo, con una capacidad anual de 40.000 toneladas.

Habitación doble: 1.150 € Habitación individual: 1.350 €

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Investigación Biomasas agrarias

E.ON invierte en bioenergía

.ON invertirá 900 millones de euros en la construcción de varias centrales de cogeneración de ciclo combinado y térmicas en Suecia. La compañía cons‑ truirá una planta en Norköping, cerca de la ya existente de Händelö, por valor de 150 millones de euros. La planta se abastecerá de una gran variedad de residuos. La caldera será suministrada por Foster Wheeler y la turbina por Siemens. La fecha en la que comenzarán los trabajos está prevista para 2010. En Järfälla, cerca de Estocolmo, construirá otra central con una potencia de 110 MWt y 35 MWe, que se abastecerá de biomasa. Estará operativa entre 2010 y 2011. En Örebro se está construyendo una unidad de biomasa para reemplazar a las dos antiguas calderas, que tendrá 100 Mwt y 31 Mwe. En Kalmar constru‑ yen, junto con el municipio, una planta de cogeneración con residuos de la made‑ ra de 90 MWt y 30 MWe.

Inversiones en Reino Unido E.ON gestiona actualmente una de las mayores plantas de biomasa del Reino Unido, cerca de Loc‑ kerbie. En 2008 obtuvo el permiso para comenzar un segundo proyecto en RU. LLj/BI

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Ensayos de peletización y calidad

Equipos

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BIOPOLIGENERACIÓN

Integración de caldera de biomasa y tecnología de absorción

En España se generan grandes cantidades de residuos procedentes de actividades agroalimentarias que, aunque en general, tienen unas características menos favorables como combustible y una calidad inferior que las biomasas forestales, pueden tener su hueco en el mercado como materia prima para la fabricación de pelets. Con el objetivo de promover la diversificación de los pélets en el mercado, la Fundación CARTIF ha realizado prue-

El desarrollo de pequeñas instalaciones energéticamente

bas de peletizado de varios residuos de actividades agroalimentarias, clasificados como biomasas procedentes

eficientes y “limpias” contribuye de forma importante a la

de la fruta o de mezclas de ellas.

consecución de los objetivos en el campo de las Ener‑ gías Renovables y en el panorama energético global.

as pruebas fueron reali‑ zadas sobre diferentes residuos biomásicos de la industria agroalimentaria: 1. Vitivinícolas. Residuos le‑ ñosos de la poda de vides, que ocasionan problemas logísticos en su gestión. Alto poder calorífico y con‑ tenido en cenizas mayor que la biomasa forestal. 2. Hortícolas. Mezclas de re‑ siduos: tallos leñosos de podas y frutos, que no cum‑ plen con las especificaciones necesarias para su comer‑ cialización. Elevado con‑ tenido en humedad, poder calorífico menor y eleva‑ do contenido en cenizas, N y Cl. 3. Torrefactado. El contenido especialmente graso de al‑ gunos residuos procedentes de esta actividad le confiere unas propiedades y un comportamiento durante el proceso de peletizado favorables para su uso. La materia seca suele tener un poder calorífico elevado y niveles de cenizas bajos, pero elevada humedad que suele requerir secado. 4. Piñonera: la cáscara de la piña y del piñón se han em‑ pleado tradicionalmente en equipos domésticos por su alto poder calorífico y bajo contenido en humedad y en cenizas, aunque éstas suelen dar problemas de fusibili‑ dad. 5. Piensos para alimentación animal: altos contenidos grasos que aumentan su poder calorífico, pero ele‑ vado contenido en cenizas. 6. Otros: lodos de depuradora, embalajes de cartón, otros residuos celulósicos, restos de palets, y en general re‑ siduos de origen biomásico no reciclables.

Caracterización de las materias primas Las calidades de los pélets elaborados a partir de estas biomasas son muy diferentes a los de biomasa forestal y entre ellos, debido al especial com‑ portamiento de cada una de las biomasas durante el proceso de peletizado. La dureza y el contenido graso de cada biomasa deter‑ minan la productividad del proceso de peletizado. A mayor dureza, mayor presión debe hacer el equipo de peletizado. A mayor contenido graso, menor capacidad de densifica‑ do (menor densidad aparente) pero mejor productividad de los equipos de peletizado.

• Contenido en humedad final (Norma UNE-CEN/TS 14774-1 EX). Condiciona el rendimiento térmico del proceso de combustión. Está entre el 6-10%, según la materia prima. • Durabilidad mecánica. Es un indicador de la resisten‑ cia mecánica del pélet a quebrarse y producir finos durante el trasiego por con‑ ducciones de alimentación, en cargas/descargas y al‑ macenamiento. Se están desarrollando prue‑ bas experimentales de combus‑ tión de estas biomasas en calde‑ ras convencionales para deter‑ minar la calidad del proceso de

Caracterización de biomasas agroindustriales ORIGEN de las biomasas Vitivinícola

PCS (b.s.) (kcal/kg)*

CENIZAS (b.s.) (% masa)**

4.500

3,5-4

El mercado de pélets de biomasa necesita, pues, una regulación sistemática basada en una clasificación estanda‑ rizada según la calidad del producto. En países con mayor volumen de mercado, como Suecia, Aus‑ tria, Italia o Alemania, la nor‑ mativa sobre pélets de biomasa está muy desarrollada. En Francia, aunque no tiene normativa, han creado un sistema de control de calidad de los pélets de biomasa basa‑ do en unas etiquetas de calidad (ITEBE, French Pellet Club) en relación al uso: estufa (verde), caldera doméstica (azul), cal‑ dera de uso comunitario (gris) y caldera industrial (rojo).

Caracterización del producto densificado (pelet) Densidad aparente (kg/m3)*

Durabilidad mecánica (% masa)**

Vitivinícola

700

DU95.0 ≥ 95,0%

Olivo

720

DU95.0 ≥ 95,0% DU97.5 ≥ 97,5%

ORIGEN de las biomasas

Olivo

5.000

0,5-1

Hortícola

3.800

15-18

Hortícola

780

Piñonera

4.900

1-1,5

Piñonera

710 680

DU90.0 ≥ 90,0%

600

DU90.0 < 90,0%

Torrefactado

5.000

0,5-1

Torrefactado

Pienso alimentación animal

4.600

10-12

Pienso alimentación animal

* Según UNE 164001:2005 EX ** Según UNE-CEN/TS 14775 EX

Calidad del producto final En la definición de la calidad del pélet influyen también las propiedades finales del pro‑ ducto densificado (pélet). En el Laboratorio de Análi‑ sis y Ensayos de biomasa de la Fundación CARTIF se analiza la calidad de los pélets según procedimientos definidos en la Normativa de Biocombustibles Sólidos. • Densidad aparente. Deter‑ mina las necesidades de al‑ macenamiento y condiciona su transporte.

DU90.0 ≥ 90,0%

* Según UNE-CEN/TS 15103 EX (propiedad informativa) ** Según UNE-CEN/TS 15210-1 EX (propiedad normativa)

combustión y las adaptaciones o modificaciones necesarias para optimizar el proceso, evitar averías en el equipo y asegurar la calidad de los hu‑ mos emitidos para evitar un impacto medioambiental por contaminación atmosférica. Conclusiones En función de las caracterís‑ ticas de las materias primas y de la calidad del producto final se puede establecer una clasi‑ ficación para definir y reco‑ mendar las aplicaciones y usos determinados de cada pélet.

La elaboración de una clasifi‑ cación que defina la aplicación de cada tipo de pélet en función de su calidad fomentaría un crecimiento sostenible del mer‑ cado, favorecería la competen‑ cia en el sector de la biomasa y permitiría al usuario adquirir los pélets teniendo en cuenta su adecuación al sistema utilizado y al precio de venta, que estaría asociado a la aplicación especí‑ fica definida por Normativa. Info de Miguel Ángel Sánchez y Carlos Ordax/CARTIF

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En el ayuntamiento de Viana de Cega (Valladolid) se ha desarrollado una novedosa instalación de climatización a partir de biomasa.

l proyecto Biopoligene‑ ración (BPG) consiste en suministrar calefacción y aire acondicionado mediante la combinación de un sistema de combustión de biomasa y la tecnología de absorción. La Agencia de Inversiones y Ser‑ vicios de Castilla y León (ADE) ha participado en la financia‑ ción del proyecto. Proyecto innovador Desde la puesta en marcha de la instalación se ha operado con este sistema, sustituyendo por completo a la instalación convencional del edificio, tanto en invierno como en verano. La mayor innovación de la instalación reside en el hecho de combinar biomasa y tec‑ nología de absorción para pequeñas potencias. El sistema de combustión de biomasa sólida consiste en una caldera Therminator II30 de Solarfocus (30 kWt), de avanzado desarrollo en cuanto a la automatización y al mantenimiento. El sistema de control de la caldera coor‑ dina la alimentación de com‑ bustible a la misma (mediante tornillo sinfín), el encendido automático, el aporte de aire para la combustión y la ex‑ tracción de humos. El usuario simplemente introduce la tem‑ peratura deseada y el horario de funcionamiento. Suministro del combustible Actualmente, los sistemas de descarga neumática son la alternativa más atractiva para el suministro de biocombus‑ tibles sólidos. Esto amplía sus posibilidades de uso en insta‑

laciones de envergadura y en el sector industrial. La caldera instalada puede quemar leños o astillas con suministro ma‑ nual, y pellets (u otros tipos de biomasa como hueso de acei‑ tuna, cáscaras de frutos secos, etc.) de manera automática, en función de la disponibilidad y coste de los combustibles. El biocombustible es descar‑ gado, por sistema neumático, a un silo de lona situado junto a la caldera, lo que proporciona una gran flexibilidad. El transporte desde el depósi‑ to de pellets hasta la cámara de combustión se realiza me‑ diante un tornillo sinfín con‑ trolado automáticamente por la propia caldera. En caso de realizar combustión de leños/ astillas, el suministro debería ser manual, previo reajuste de los parámetros internos de la propia caldera. Calor y frío A partir de la combustión de la biomasa se obtiene energía térmica para suministrar cale‑ facción en invierno. Durante el verano el agua caliente almacenada se con‑ duce a las máquinas de ab‑

sorción para la producción de frío. Se trata de dos máquinas de 4.5 kWf. La tecnología de absorción presenta numero‑ sas ventajas frente al empleo de equipos de refrigeración por compresión: mayor ren‑ dimiento a baja carga, menor necesidad de potencia eléctrica, bajo mantenimiento y elevada fiabilidad. En ambos métodos de refrigeración es necesario un aporte externo de energía para lograr la variación cíclica de las condiciones del fluido circu‑ lante. Mientras que en la refri‑ geración por compresión esta energía es de origen mecánico, en el caso de la tecnología de absorción es de origen térmico; y en concreto para esta insta‑ lación, procede del calor al‑ macenado y obtenido gracias a la combustión de la biomasa Otros equipos La evacuación de calor se realiza a través de una torre de refrigeración, a la que se ha acoplado un variador de fre‑ cuencia (en función de la tem‑ peratura del medio) para dis‑ minuir el ruido y optimizar el funcionamiento del conjunto. Como complemento a esta

tecnología se ha integrado un equipo para el control y moni‑ torización de instalaciones energéticas. El BESEL-control es un sistema que permite con‑ trolar y monitorizar todos los dispositivos de la instalación (bombas, válvulas, sondas de temperatura, etc), manual‑ mente o programado, de forma local o remota. Valoración medioambiental y económica Las emisiones de CO2 por kWh térmico son cercanas a cero en el caso de la biomasa, mientras que en el gasóleo es‑ tán en torno a los 0,6 Kg/kWh. El gasóleo contiene cantidades significativas de azufre y emite partículas sólidas en su com‑ bustión. La comparación de la renta‑ bilidad del sistema convencio‑ nal de calefacción por gasoil frente a la nueva tecnología por biomasa se ha hecho te‑ niendo en cuenta una potencia instalada de 30 kW en calefac‑ ción, para un funcionamiento de 2500 horas anuales. • El aumento anual de precio estimado para cada combus‑ tible es superior en el caso del gasóleo. • El coste de las instalaciones de biomasa es superior al de una caldera de gasóleo. Sin embargo, deben deducirse de este importe posibles subven‑ ciones. • Otros costes, como el de la energía eléctrica, los de ope‑ ración y mantenimiento, se‑ guros, etc, son muy similares en ambos casos, y nunca superiores en el caso de la biomasa. • El poder calorífico específico del gasóleo es aproximada‑ mente el doble que el de la biomasa empleada en esta instalación (pellets), pero el precio del pellet del orden del 60-65% menor. Los precios aproximados de la energía son de 0.066 €/kWh para el gasóleo y 0.047 €/kWh para los pellets.

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El desembolso inicial es superior en el caso de la instalación de biomasa; pero debido a un coste de la energía menor para este combustible fren‑ te al gasóleo, así como a otros factores (subvenciones, costes de operación menores, etc.) la instalación de biomasa se rentabiliza en cinco años, al comparar la inversión con respecto a un sistema tradicional de gasóleo.

Conclusiones finales La importancia fundamental del proyecto BPG radica en la validación de un sistema piloto capaz de convertirse en un producto comercial, y contribuir así a una mayor penetración de las energías reno‑ vables en el ámbito de la climatización. En el proyecto BPG se ha desarrollado una amplia labor de investigación cuyo resultado es un sistema de generación energética renovable, eficiente, y en el que la conversión de calor a frío se puede abordar con una mayor eficiencia, generando frío en épocas en las que el aprovechamiento del calor resulta difícil.

En definitiva, resulta induda‑ blemente más económico el empleo de pellets que el de gasóleo.

Esquema de funcionamiento de una instalación BPG

Casa de Cultura de Viana de Cega La instalación se amortiza en los comienzos del sexto año. cont. col. verde

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Virginia Bernáldez Gómez www.besel.es jmielgo@besel.es

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Biogás

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Hidrógeno de agrobiomasa residual

a empresa japonesa Sapporo instalará una planta piloto en Brasil para producir hidrógeno a partir de caña de azúcar y restos no comestibles, junto con la empresa nacional de petróleo, Petrobras, y la consultora brasileña Ergostech. El proyecto pretende obtener, y luego comer‑ cializar, hidrógeno para su uso como combustible en transporte e industria, en los próximos de 10 años. La ventaja que presentan estos materia‑ les celulósicos, con alto contenido en fibra e hidratos de carbono es que, al ser no comestibles, la producción de hidrógeno no interferirá con la producción de alimentos, según Sapporo. En su combustión el hidrógeno no libera CO 2 ni otros gases contaminantes, y se considera el sustituto ecológico de la gasolina, si algún día se consigue abaratar su coste de producción. El proyecto supondrá una inversión de 2,5 millones de USD. Sapporo proveerá en julio de las instalaciones y la experiencia y conocimiento, para extraer hidrógeno en territorio brasileño a partir de septiembre. Sapporo ha desarro‑ llado la tecnología para producir hidrógeno a partir del proceso de fermentación y otras técnicas que emplean en la elaboración de su cerveza. El objetivo es reducir los costes de producción a 0,4 USD/m3. BIE

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Tecnología de una planta de biogás por

digestión anaerobia Los digestores de biogás seguirán aumentando su importancia en el futuro. Son la única forma de deshacerse de la enorme cantidad de residuos orgánicos que producimos y que son fuente emisora de metano, uno de los más perniciosos de los gases de efecto invernadero. En este artículo se describe el funcionamiento de una planta tipo por digestión anaerobia en dos fases y se ofrecen algunos interesantes datos prácticos a tener en cuenta cuando se piensa construir una planta de biogás.

l funcionamiento de las plantas de biogás en ré‑ gimen mesofílico está basado en la fermentación de residuos orgánicos a una temperatura en torno a 37ºC. Admiten una amplia variedad de materias primas: residuos agrícolas, ganaderos e indus‑ triales, estiércoles o purines, de industrias alimentarias, de mataderos, RSU, lodos de depuradoras de aguas, etc. Sus componentes son total‑ mente modulables por lo que no presentan problemas de emplazamiento. Operan unas 8.000 horas/año, cogenerando energía eléctrica y térmica. Planta de digestión anaerobia en dos fases Una planta de este tipo cons‑ ta de un primer digestor tipo flujo-pistón, que permite la utilización de materias con un porcentaje de sólidos superior al 15%, pudiendo superar in‑ cluso el 20% en determinadas condiciones.

Componentes de una planta de biogás • • • •

Sistema de carga Digestores: Flujo-pistón y Posdigestor Almacenamiento de digestatos: líquido y sólido Centro de control: bombas, válvulas, calefactores, analizadores, etc • Generador de energía eléctrica y térmica • Otros componentes: trituradores, separador del digestato, enfriador de gas, antorcha, etc

Sistema de carga La carga de las materias primas al 1er digestor se dosi‑ fica automáticamente desde el sistema apropiado según el tipo de materia, banda móvil o depósito de carga, a interva‑ los programados. El sistema de carga incorpora los elementos necesarios para preparar la ma‑ teria antes de su introducción en el digestor: trituración de materias fibrosas, mezclador de materia sólida y líquida (p.e. purín y paja) Fermentador flujo-pistón Este primer digestor, de sec‑ ción cuadrada y longitud de‑ pendiente de los volúmenes y

tiempo de residencia, está cons‑ truido en hormigón y aislado térmicamente. Está equipado con un agitador horizontal di‑ vidido en dos ejes accionados por dos motores externos in‑ dependientes que aseguran una homogeneización de las mate‑ rias introducidas y evitan el riesgo de estratificación de los sustratos. En su interior no hay ningún elemento que requiera mantenimientos periódicos y, por tanto, el riesgo de parada y vaciado por averías es prác‑ ticamente nulo; por ejemplo, el engrase de los dos rodamien‑ tos de apoyo del eje central se efectúa desde el exterior. El gas producido se envía al pos‑ digestor adicionando un 5%

de oxígeno para su posterior desulfuración biológica en el posdigestor. Posdigestor El segundo digestor, de forma cilíndrica, también está aislado térmicamente y construido en hormigón. Está equipado con una doble membrana inflable (gasómetro) para almacenar el gas y evitar olores moles‑ tos. Entre las dos membranas se inyecta aire a presión para mantener tersa la exterior. Inte‑ riormente incorpora una malla para la desulfuración biológica del gas producido en ambos digestores. Tanto la doble membrana como la malla de desulfuración están apoyadas en un pilar central para evitar su desplome en caso de fallo del compresor de aire. Dispone de dos agitadores accionados por dos motores desde el exterior. Tampoco hay ningún elemen‑ to en su interior que requiera mantenimiento, ni ninguna tu‑ bería o sistema de calefacción. Almacenamiento del digestato Los sustratos ya digeridos se envian a un separador para extraer la fracción sólida. Este residuo sólido se almacena en una plataforma y se considera un potencial fertilizante de alta calidad. La fracción líquida se al‑

Biogás macena en un depósito o balsa hasta su estabilización. Puede utilizarse como agua de riego dependiendo de sus caracterís‑ ticas finales. Generador de energía eléctrica y térmica Una vez condensada la hu‑ medad del biogás en un en‑ friador, y previo paso por un compresor, se envía a un Mo‑ tor de Gas (CHPS) de alta efi‑ ciencia, donde se produce la energía electrica y se genera además una energía térmica equivalente a la eléctrica. El rendimiento de los motores actuales supera el 40 % en

Ingresos por electricidad Hay dos modalidades de venta: a tarifa regulada y a precio de mercado. La tarifa se ve incrementada cuando hay

El motor en primer plano y detrás el posdigestor con la membrana donde se acumula el biogás

generación eléctrica, y el 80 % cuando se considera también el calor. Este calor producido puede utilizarse para diversos cometidos, como calefacción, secado, o convertirse a frío. En caso de una parada del motor, o cuando las caracterís‑ ticas del gas no son las exigidas para el buen funcionamiento del motor, el gas se envía a una antorcha de emergencia. Centro de control El control de la planta se realiza de forma totalmente automática desde el centro de control o desde una subestación conectada por vía telefónica. La supervisión puede hacerse de forma remota, enviando mensajes informativos o de alerta, según proceda. Una única bomba distribuye los sustratos entre los distintos elementos de la planta y per‑ mite cualquier combinación de entrada y salida mediante el ac‑ cionamiento apropiado de vál‑ vulas neumáticas. El sustrato, previamente a su introducción en los digestores, pasa por un intercambiador centralizado que aprovecha el calor genera‑

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do por el motor, donde alcanza la temperatura requerida por el proceso. Incorpora además el equipo de análisis automático del gas. El sistema de control centrali‑ zado aporta múltiples ventajas; prácticamente se acaba con los tiempos de paradas im‑ productivas al no precisarse el vaciado de los digestores para mantenimiento preventivo o correctivo.

un aprovechamiento útil de la energía térmica cogenerada. La tarifa distingue entre plantas de potencia instalada inferior a 500 kWh o superior, correspondiendo a las primeras una tarifa más alta. En ambos casos las tarifas están garan‑ tizadas durante 15 años. La energía eléctrica generada se puede autoconsumir o bien vender a la Red de distribución eléctrica. Ingresos por energía térmica El motor de gas genera aproximadamente la misma cantidad de energía térmica que eléctrica. La temperatura del agua es de 90º C en el flujo de ida y 70º C en el de retorno. Utilizando un intercambiador de calor esta energía puede convertirse en energía frigorí‑ fica. Un caso práctico La planta descrita podría funcionar 8.000 horas/año, alimentándola con unos volúmenes anuales estimados de 30.000 toneladas de estiér‑ col vacuno y 4.000 toneladas

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de paja. Las posibilidades de codigestión son muy variadas y además recomendables, ya que unas materias pueden compen‑ sar las carencias de otras. Anualmente se generarían unos 4.000.000 kW brutos. Considerando que el consumo propio de la planta es aproxi‑ madamente un 7 %, la energía eléctrica que podría exportarse a la Red de distribución sería de 3.720.000 kW/año. Tomando como tarifa media 0,14 €/kW, los ingresos brutos anuales superarían el medio millón de euros. En cuanto a la energía térmi‑ ca producida, algo menor que la eléctrica, también supondría unos ingresos adicionales, o un menor coste si sustituyese a otra fuente de calor o frío. Además, la tarifa eléctrica ante‑ riormente mencionada subiría hasta 0,1425 €/kW. Otro ingreso no considera‑ do es el que podría obtenerse por la venta del digestato final como fertilizante.

sería preciso analizar caso a caso, ya que el umbral de via‑ bilidad es muy dependiente del tipo de materias primas dis‑ ponibles, asi como de su po‑ sible coste. En principio, con las materias mencionadas en el presente caso, podrían acome‑ terse plantas bastante más re‑ ducidas, por ejemplo hasta un 40% o un 50 % inferiores, asumiendo unos plazos mayo‑ res de amortización. Inper tiene como misión la planificación, construcción y operación de plantas de biogás. Para ello dispone de técnicos alemanes con amplia expe‑ riencia, avalados por las plan‑ tas de biogás en funcionamien‑ to en Alemania en las que han participado. La empresa se fundó en el año 2006. Para la ejecución de sus proyectos está asociada a Arditécnica, empresa española de ingeniería.

Otras instalaciones Aunque se ha tomado como referencia una planta de 500 kW/h, otras potencias son igual‑ mente viables. Sin embargo, habría una economía de escala, que en plantas más pequeñas

Francisco Repullo Consejero Delegado Onullam dolestie facinim

Pueden, por supuesto, construirse plantas más sencillas que la descrita, por ejemplo de una sola fase con un único digestor, que trate sólo materia húmeda, y otras más complejas que precisen tratamientos previos de los sustratos, o tratamientos posteriores del biogás o del digestato. Antes de realizar un estudio previo de una posible planta de biogás, hay una serie de puntos a considerar que ayudaran a definir la viabilidad del proyecto, entre ellos: Materias primas:

• Características, volúmenes, estacionalidad, acopio y almacenamiento. • Posibilidad de codigestión de materias en el presente y en el futuro

Emplazamiento:

• Transporte y manipulación de la materia prima • Punto de evacuación de la energía eléctrica • Posibilidad de utilización del calor • Uso del digestato, tanto sólido como líquido • Flujos de entrada, salida y accesos

Equipamiento:

• Tratamiento previo de la materia prima • Tratamiento posterior del biogás o del digestato

Almacenamiento:

• Necesidad de almacenar materias primas • Retención del digestato sólido en almacen o plataforma • Retención del digestato líquido en balsa o depósito • Tiempos de retención

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Planta municipal de biogás en Galicia

a primera planta pública gallega de biogás comenzará a construirse este año en Rairiz de Veiga, Ourense y depurará los purines, basura y residuos agrícolas de la comarca de A Limia. Aunque el Concello es el promotor principal, la mitad de los aproximadamente 2,8 millones de euros necesarios para cons‑ truir la planta proce‑ derá de inversión privada. El alcalde de Rairiz confía ahora en que las subvenciones públicas que financiarán el resto de la inversión lleguen pronto. Antes de comenzar el proyecto, técnicos y políticos municipales visitaron plantas en Alemania y Austria. Según el alcade de Rairiz, ‘la planta va a ser muy importante ya que eliminaremos el gran problema que existe ahora con el tratamiento de los purines de las granjas porcinas, muy numerosas en nuestro concello y en otros puntos de la comarca’. La producción industrial de biogás tiene dos grandes ventajas: se consigue energía a relativo bajo coste, por degradación de materia orgánica y se eliminan residuos tóxicos para el medio ambiente, como los purines.

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Calor

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La experiencia de una comunidad de vecinos

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Calor centralizado con pellets

Ayuntamientos, Fondo Estatal de Inversion Local y biomasa l Ayuntamiento de Fabero, en la comarca de El Bierzo, aprovechó el Fondo Estatal de Inversión Local para implantar el uso de la biomasa y cubrir las necesidades de calefacción de tres edificios municipales: la casa consistorial, el centro polifuncional y la casa de cultura. El Fondo Estatal de Inversión Local es el mecanismo por el que el Gobierno central ha repartido este año 8.000 millones de euros para financiar proyectos de las Administraciones locales con objeto de promover la creación de empleo. En el proyecto se prevé la construcción de una sala de calderas de biomasa y un almacén para los pellets. El proyecto cuenta con un presupuesto de 75.000 euros y empleará a cinco obreros durante tres meses. Se instalará un caldera modulante de 400 kW, capaz de regular su potencia en función de la demanda. En un principio suministrará energía a una superficie de 4.435 metros cuadrados pero está previsto que suministre en el futuro a un nuevo edificio que está previsto construir. Es el único ayuntamiento de la provincia de León que presentó un proyecto de eficiencia energética, y seguramente uno de los pocos de España.

Calor

La biomasa como combustible alternativo a los de origen fósil –gasóleo, gas natural o carbón- se abre paso no sólo en la industria sino en el ámbito doméstico, debido sobre todo a la impresionante subida de los precios del petróleo del año 2008 y a la inestabilidad del mercado de los combustibles fósiles. Este duro invierno ha sido la prueba de fuego para las calderas de biomasa que una comunidad de más de 400 vecinos de Oviedo decidió instalar hace 3 años. Su presidente y el administrador nos cuentan la experiencia.

reocupados por el alza del precio del gasoil, hace tres años, cuando estaba aún a 60 céntimos el litro, la cooperativa de consumo Al‑ fonso II de Oviedo, con su presidente Avelino Ojanguren y el administrador-contable Miguel Sanz a la cabeza, de‑ cidió buscar una alternativa al gasto que se avecinaba, sobre todo durante los inviernos. Estudiaron varias posibili‑ dades: placas solares, pero re‑ sultaban difíciles de instalar, e incluso en algunos casos impo‑ sible; gas natural, pero la oferta que recibieron de la compañía no les satisfizo. Finalmente lle‑ garon a la opción de la bioner‑ gía. No fue fácil convencer a la comunidad de vecinos con algo tan novedoso, pero al final los números hablaron. Sustituir el gasóleo La sustitución de las 4 cal‑ deras de gasoil por 2 calderas de biomasa Danstoker de 2000 kw cada una, supuso una inver‑ sión de 800.000 €, financiados mediante un leasing a 5 años con la Caja Rural de Asturias y una subvención de 240.000 € concedida por el Principado de Asturias. Cuando la insta‑ lación empezó a funcionar, el gasóleo de calefacción estaba a 80 cent/litro, lo que hubiera supuesto un importante incre‑ mento de la cuota de haber

continuado con la caldera de gasoil. De momento los vecinos seguirán pagando lo mismo que pagaban antes hasta final‑ izar el leasing, pero el ahorro anual conseguido con el cam‑ bio de sistema en 2008 fue de 120.000 €. Hay que recordar que en 2008 el gasóleo llegó a pagarse a 93 céntimos. Con el precio actual del gasóleo el ahorro no es tan importante, aunque Miguel se muestra totalmente convencido de que “la caída del precio del gasóleo es totalmente transi‑ toria, y la historia demuestra que la tendencia del precio del petróleo es siempre ascen‑ dente”. Aún con todo, piensa que el precio de los biocombus‑ tibles sólidos es alto y que con el gasóleo a un precio medio de 50 cent/litro, hoy no sería tan rentable hacer el cambio.

422 viviendas La instalación suministra ACS y calefacción a 422 vivien‑ das y un gimnasio distribuidas en 15 bloques. La potencia instalada es suficiente para proveer de calor a un grupo mayor de usuarios y, de hecho, la cooperativa Alfonso II está dando precios a comunidades próximas que se calientan con carbón o gasóleo. Sobre todo en este último caso, los poten‑ ciales nuevos usuarios están estudiando conectarse a este district heating, pues están vi‑ endo la rentabilidad de utilizar biomasa. Estas nuevas comuni‑ dades no tendrían que preocu‑ parse siquiera por el suminis‑ tro, que está centralizado en el primero de los bloques de la comunidad inicial.

Combustible Las calderas están prepara‑ das para quemar pellets, hueso de aceituna, biomasa en gene‑ ral, de pequeño tamaño y baja humedad. El IDAE les facilitó el listado de suministradores de pellets de España. Hasta ahora han utilizado pellet de pino de 6 mm, de Salamanca, aunque el último pellet que están utilizan‑ do es de madera de roble de Portugal, y aseguran que tam‑ bién les va muy bien. Calculan que la cenizas producidas están en torno a un 0,5%. En una ocasión emplearon orujillo y tuvieron algunos problemas de humo y olor. La comunidad se encuentra en una zona céntrica, muy cerca de un hospital, por lo que no pueden

Equivalencia pellets/gasóleo: 1 litro de gasóleo = 2,1 kg de pellets Precio de 2,1 kg de pellets: 29,4 céntimos (140 euros/ ton) Precio de 1 litro de gasóleo: 50 céntimos Ahorro por cada litro de gasoil sustituido por pellet: 50 - 29,4 = 20,6 céntimos

Avelino Ojanguren, presidente de la cooperativa y Miguel Sanz, administrador, en la sala de calderas

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generar ningún tipo de emisión, aunque se trate únicamente de vapor de agua. De hecho el resto del tiempo no han tenido ningún problema de emisiones, y “sabemos que estamos por debajo de las emi‑ siones que causaría el gas natu‑ ral, por unas mediciones que se han hecho recientemente. Es prácticamente imposible saber desde afuera si la caldera está apagada o encendida”. El rendimiento de las calde‑ ras es muy bueno, gastan un poco por debajo de los 2 kg de biomasa equivalente al litro de gasoil que gastaban antes. El suministro llega en camiones cisterna completos de 25 tn, una o dos veces en semana. El precio de los pellets en este año de funcionamiento no ha variado significativamente, aunque ha subido algo. “Hay muchas biomasas, de muchas calidades y precios. Si quieres un producto bueno que se pue‑ da quemar sin problemas, hay que pagarlo”, asegura Miguel Sanz. La instalación El silo donde se almacena el pellet previo a la entrada a la sala de calderas tiene 250 m3 y está enterrado en el lugar donde se ubicaban los antiguos tanques de gasóleo. El silo tiene un sistema de arrastradotes hidráulicos que mueven el pellet hacia el centro del mismo desde donde entran a un tornillo sinfín y de ahí a otro más grande que desplaza el pellet hasta el minisilo situado a la entrada de las calderas. Ordenador central Cuando el minisilo está bajo de combustible, unos sensores -una sonda lambda-, mandan una señal al ordenador que manda la orden de cargar pellets hasta que alcancen el nivel es‑ tablecido para que se detenga la carga. El ordenador controla tam‑ bién la cantidad de oxígeno que se necesita para una correc‑ ta combustión mediante un sistema SCADA. Por otro tornillo sinfín el

Entrada superior del pellet al quemador de la caldera material entra en la caldera. En la entrada hay una válvula rotativa que impide que haya retrocesos. Los alimentadores introducen la cantidad de pellet a la caldera que el ordenador calcula a cada momento. Las calderas están equipadas con horno de combustión re‑ frigerado, quemadores Linka y cámara de depresión.

aire a presión para retirar ha‑ cia atrás los restos de cenizas, mejorando el rendimiento de la caldera y retrasando la lim‑ pieza manual de la caldera. No existe un sistema de recu‑ peración de calor de los humos. El sistema de ciclones aprove‑ cha un poco mejor la tem‑ peratura, pero “no podemos emitir temperatura de humos

Las dos calderas Danstoker montadas por PRONERGIA. Tienen 2000 kW cada una y dan calor a más de 400 viviendas Sistemas de seguridad y limpieza La instalación consta de tres sistemas, el primero evita que el sistema se apague y las calderas se queden sin combustible. Un segundo dispositivo, en caso de aumento de la temperatura o presión de la caldera, hace pa‑ rar la caldera. Y, en caso de que fallen los anteriores, un tercer sistema inundaría de agua la caldera para evitar cualquier posibilidad de incendio. Cada caldera lleva un sistema automático de limpie‑ za a través de unos pirotubos que cada cierto tiempo meten

por debajo de esto, porque si no habría sulfuración en la chimenea”. En los ciclones se eliminan todas las partículas de ceniza que salen de la chimenea que sobrepasen las 2 micras. “De emisiones estamos muy, muy por debajo de lo que sería gas natural”. Por unos sinfines se conducen las cenizas del sistema de lim‑ pieza de las calderas hacia los ceniceros. Las cenizas proce‑ dentes de la limpieza de los humos en los ciclones también son recogidas en estos contene‑ dores.

Mantenimiento Una vez realizados todos los ajustes en la instalación, ésta no ha dado ningún problema, si bien el mantenimiento es más laborioso que el de una caldera de gasóleo o gas, sobre todo por las cenizas y la limpieza que necesitan las calderas. A pesar de ello, “consideramos que merece la pena frente al uso de los combustibles fósiles”, asegura Miguel Sanz. La limpieza manual de las calderas se realiza una vez al mes o cada 200 toneladas de pellets consumidos. Las cenizas se retiran cuando se llenan los contenedores, lo que ocurre cada mes y medio. El manteni‑ miento de la sala de calderas lo lleva una empresa y un opera‑ rio propio. La ceniza se lleva a un punto verde mediante un camión con‑ tenedor que los visita de vez en cuando. La longitud total de la red es de 4 km. Las pérdidas de calor se consideran muy pequeñas, puesto que las tuberías están muy bien aisladas. “Desde que el agua sale de aquí hasta el último punto, en la zona de impulsión, tenemos una diferencia de temperatura de 1 grado”. La tubería es la misma que existía, salvo en algunos pun‑ tos en los que se ha renovado porque era necesario. Son tu‑ bos de 12 pulgadas, de acero, recubierto de fibra de vidrio y una capa de “alquitrán” y el protector de aluminio. No em‑ plean doble tubo, pero el que pongan nuevo a partir de ahora será de polietileno. Emisiones Los vecinos de la coopera‑ tiva Alfonso II de Oviedo han cambiado su instalación por un motivo fundamentalmente económico, pero al mismo tiem‑ po han dejado de utilizar 750.000 litros de gasoil al año, lo que equivale a un ahorro de 2000 toneladas de emisiones de CO2 al año. Ana Sancho y Antonio Gonzalo/BIE

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Apoyar la energía sostenible en las ciudades

a Comisión Europea adoptó el 31 de marzo el Programa de Trabajo del Programa Energía Inteligente-Europa (EIE) para la cofinanciación de proyectos destinados a promover la eficiencia energética, las energías renovables y el transporte limpio. A través de este ins‑ trumento financiero se destinarán 15 millo‑ nes de euros a ayuntamientos y gobiernos regionales, incluidos los constituyentes del Pacto de Alcaldes -ayuntamientos que asumen el compromiso de contribuir a reducir sus emisiones de gases invernadero en, al menos, un 20% en 2020-. Las autoridades locales podrán obtener préstamos a gran escala de bancos de desarrollo como el Banco Europeo de Inversiones (BEI).

Proyectos elegibles Renovación de edificios, iluminación de las calles, integración de fuentes de energía renovables en edificios existentes, calefacción/refrigeración asociadas a producción combinada de calor y electricidad (CHP) y sistemas de cogeneración descentralizada. También se contempla el transporte urbano, sector en el que se pretende lograr un aumento de la eficiencia energética y la integración de fuentes de energía renovables. Más info: http:// ec.europa.eu/energy/ intelligent/index_en.html

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Normativa

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Hormigas para producir etanol

nvestigadores de la Universidad de Wisconsin, EEUU, creen que las hormigas cortadoras de hojas podrían contribuir a mejorar el proceso de obtención de etanol. Los investigadores han estado estudian– do a estas hormigas durante todo un año, tratando de comprender su sistema productivo natural gracias al cual son capaces de cultivar hongos para alimentarse en los trozos de hoja que recolectan. El Centro de Investigación en Bioenergía de los Grandes Lagos financia esta investigación con el ánimo de reducir la dependencia del país en los combustibles fósiles para transporte.

Mejorar el proceso Las semillas de maíz ricas en azúcar, de las que se obtiene etanol, son fáciles de romper, pero en última instancia el sistema resulta ineficaz, ya que la mayoría de la biomasa de la planta no se aprovecha. Se trata de observar de qué manera estas hormigas rompen las moléculas de celulosa de las hojas, con la esperanza de que esto de ofrezca pistas para mejorar los métodos de obtención del etanol a partir de diferentes partes de las plantas.

Medidas compensatorias

sobre importaciones a bajo precio de biodiesel de EEUU En junio de 2008, la Comisión Europea inició un procedimiento antidumping y otro antisubvención sobre las

a investigación estableció que el biodiesel produ‑ cido y comercializado en el mercado comunitario durante el periodo de la inves‑ tigación (PI), del 1 de abril de 2007 al 31 de marzo de 2008, tenía las mismas características y aplicaciones que los exporta‑ dos desde EEUU. Además del biodiesel y las mezclas originarias de EEUU, se dio la práctica del splash and dash, consistente en transpor‑ tar biodiésel de origen extran‑ jero a la UE a través de EEUU, donde se mezcla con una “gota” (0,01% de la mezcla final) de gasóleo convencional. El mezclador se beneficia así de una subvención en EE.UU de 1 USD por galón (3,8 l) de biodiésel puro contenido en una mezcla de biodiésel con gasóleo mineral. Consumo e importaciones El consumo comunitario de biodiésel aumentó notable‑ mente durante el PI, princi‑ palmente por los incentivos al fomento del uso de biocom‑ bustibles promovidos desde la UE.

Durante el PI se produjo un aumento significativo de las importaciones subvencionadas en origen y objeto de dumping desde EEUU y un gran incre‑ mento de su cuota de mercado (16%), que contrasta con el modesto crecimiento de la cuota de los productores comu‑ nitarios (5,8%). El aumento de la cuota de mercado de EEUU ocurrió a expensas de produc‑ tores comunitarios que dejaron de producir o redujeron su pro‑ ducción en el PI. Impacto Este hecho afectó gravemente a la situación económica de los productores comunitarios. A lo largo del PI, la rentabilidad de la industria comunitaria se redujo del 18,3% en 2005 al 5,7%. La productividad disminuyó el 11% y la cuota de mercado perdida supera el 20%. Entre 2005 y el PI, los pre‑ cios medios de las importa‑ ciones subvencionadas y ob‑ jeto de dumping aumentaron un 7%, subcotizando conside‑ rablemente los precios de la industria comunitaria con un

ello está desarrollando Plantación de soja, uno de los cultivos preferidos en EEUU para producir biodiesel margen medio del 25%. Las investigaciones muestran que hubo una clara coinciden‑ cia temporal entre el incremen‑ to de las importaciones a bajo precio procedentes de EE.UU. y el deterioro significativo de la situación económica de la industria comunitaria, espe‑ cialmente durante el PI, y por tanto un perjuicio. Medidas compensatorias Los derechos compensato‑ rios constituyen un mecanismo de resguardo con que cuenta la industria nacional contra las prácticas desleales del comer‑ cio internacional. La imposición de medidas antidumping y antisubvención deben eliminar el perjuicio a la industria comunitaria, pero sin sobrepasar los márgenes de dumping y de subvención constatados. La ausencia de medidas, provocaría que la situación económica de la in‑ dustria comunitaria continuara deteriorándose y nuevos cierres de plantas. Propuestas provisionales Tanto el importe del derecho antidumping como del antisub‑ vención deben permitir a la industria comunitaria obtener

un beneficio equivalente al que podría lograr razonablemente en condiciones normales de competencia. Se consideró que este margen de beneficio podría ser del 15% del volumen de negocios (según el rendimiento observado du‑ rante 2004, 2005 y 2006) Los derechos compensato‑ rios provisionales se establecen al nivel del margen de dumping y de subvención constatados y de perjuicio más bajos y se aplicarán a las mezclas que, en peso, contengan más del 20% de biodiesel, como cantidades fijas en función del contenido en biodiesel. La entrada en la Comuni‑ dad del biodiesel procedente de EEUU estará sujeta a la constitución de una garantía equivalente al importe de los derechos antidumping y anti‑ subvención provisionales es‑ tablecidos, para las diferentes empresas exportadoras, en los Reglamentos (CE) Nº 193/2009 y Nº 194/2009 de 11 de marzo de 2009. Ana Sancho/BIE sobre información del Diario Oficial de la UE

35% 30%

unas líneas de actuación centradas en el aprovechamiento de energías renovables.

a fábrica ya cuenta para sus instalaciones con una caldera de biomasa funcionando desde principios de año. Este nuevo proyecto se ha llevado a cabo con la participación de Cenit Solar como empresa instaladora y la colaboración de Aema S.L. em‑ presa importadora de la marca Binder en España. La caldera de biomasa, que cubrirá la demanda de cale‑ facción de parte de sus insta‑ laciones sustituyendo al gas natural, tiene una potencia de 500 kW y empleará pellet de madera como combustible. Esta caldera presenta los más avanzados métodos de reduc‑ ción de emisiones, por lo que es un paso más para que la fac‑ toría alcance en 2015 la neu‑ tralidad en emisiones de CO2.

secundario se consigue la com‑ bustión completa. La caldera posee un ciclón a la salida de los gases de escape, que per‑ mite eliminar las partículas en suspensión, consiguiendo re‑ ducir al mínimo las emisiones de partículas. El gas limpio de partículas es conducido al exterior por el conducto de humos. Para conseguir siempre los máximos rendimientos de la caldera es fundamental el em‑ pleo de sonda Lambda, que permite en todo momento la optimización de las cantidades

introducidas, tanto de combus‑ tible como de aire primario y secundario, en las proporciones adecuadas, la existencia de un sistema de limpieza automática del intercambiador de calor y un control de las temperaturas en el depósito de inercia. Con la elección de esta calde‑ ra totalmente automática y de alto rendimiento, el cambio de gas natural a biomasa además de respetar el medio ambiente, no implica menor confort o pérdida de autonomía.

Foresa cambia de gas a biomasa

das y se ahorra energía. La limpieza del intercambiador es automática. El mecanismo se acciona cada vez que la caldera se detiene y antes de comenzar una nueva combustión. Unas espirales limpian el interior de los tubos del intercambia‑ dor haciendo que las cenizas caigan al fondo e impidiendo su depósito en las paredes, con lo que se consigue el correcto aprovechamiento de la energía cont. en col

Calefacción industrial por biomasa El modelo instalado es la cal‑ dera RRK 400-650 (500 kW) de BINDER, el cual dispone de un quemador con parrilla fija con alimentación inferior y ali‑

mentación con tornillo sinfín. Por medio de un sistema automático mediante tornillo sinfín, se carga el pellet en un pequeño depósito intermedio de combustible y un segundo tornillo sinfín alimentado desde dicho depósito inter‑ medio mediante un sistema de dosificación, lo introduce desde la parte inferior en la parrilla. El pellet acumulado en dicha parrilla es empujado hacia arriba hasta la cámara de combustión. Con ayuda de los ventila‑ dores de aire primario y aire

Una empresa forestal se calentará con pellets y solar

25% 20% 15%

5% 0%

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emisiones de CO2” y para

comunitarios denunciantes.

10%

Fuente: www.badgerherald.com

2015 “la neutralidad en

afectaba a la situación económica de los productores

ciones de biodiesel procedentes de EEUU.

L’Oréal instala calefacción por biomasa ha propuesto alcanzar en

que contenía indicios razonables de que esta práctica

establecen derechos compensatorios sobre las importa-

Más industrias se suman Villalonquéjar (Burgos) se

a raíz de una denuncia del Consejo Europeo de Biodiésel

2009 se publicaron sendos Reglamentos en los que se

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La planta de L’Oréal de

importaciones de biodiésel originario de EEUU en la UE,

Tras varios meses de investigación, el 11 de marzo de

Calor

2004

2005

2006

2007

Evolución de las cuotas de mercado de los productores comunitarios y las exportaciones de EEUU

Productores UE

La capacidad de los productores comunitarios aumentó, pero no fue aprovechada debido a las exportaciones subvencionadas de EEUU.

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oresa, una empresa forestal de Valladolid y distribuido‑ ra de combustibles de biomasa, calienta sus instalaciones desde febrero utilizando biomasa y energía solar, no sólo por el alto rendimiento de combus‑ tión y las bajas emisiones de CO 2, sino también para su estudio y demostración.

En el proyecto han partici‑ pado Nortesol, como empresa instaladora y Aema, S.L. como suministradora de la caldera y asesora. La instalación suministrará calefacción por radiadores y suelo radiante y ACS mediante tres circuitos distintos de regu‑ lación independiente.

Mediante unos contadores conocerán en todo momento la energía consumida y obtenida de la caldera y el circuito solar, y su rendimiento. La caldera es el modelo PZ25RL de Biotech. Es modu‑ lante en un rango de potencias de 6,7 a 25 kW, con lo que se reducen los arranques y para‑

Info de Aema/BIE

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viene de pag. 33 calorífica. Este sistema de limpieza, unido al correcto dimensionado de los tubos del intercambiador, garantizan una eficaz transferencia entre los humos de combustión y el agua de calefacción. La parrilla de combustión también se limpia automáticamente al terminar la combustión. El ceni‑ cero, que recoge las cenizas procedentes de la limpieza del intercambiador y las depositadas durante la combustión, se vacía una o dos veces al año. La alimentación es automática. La caldera aspira el combustible del silo y lo transporta por los tubos de succión hasta el depósito intermedio de la caldera. El aire aspirado es devuelto al depósito para evitar atascos en la succión. La caldera está regu‑ lada por el sistema DCC (Dual Combustion Control), de Biotech, que combina el control de los sensores de flujo de aire 1ario y 2ario con los valores aportados por una sonda Lambda. Así se controla la eficiencia de la combustión y se consigue un rendimiento óptimo del pellet. El sistema se adapta automáticamente a diferentes calidades de pellet, obteniendo unos valores de emisión muy bajos. La instalación solar se utilizará como apoyo y proporcionará ACS en verano, evitando que la caldera de biomasa arranque cuando no sea nece‑ sario aportar calor a calefacción. Info de AEMA/Foresa

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Opinión

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viene de. pag.34

Proyectos de Avebiom ¿En qué proyectos más importantes está metido AVEBIOM?¿Cuáles son vuestros proyectos de futuro? Cada día tiene su afán, y el mío es que cada día podamos hacer algo en favor de nuestros asociados y por ende a favor de la Bioenergía. Siempre tenemos proyectos abiertos y cada día buscamos otros para ponerlos en marcha en cuanto podamos. Sin duda, nuestro proyecto estrella de los últimos años es EXPOBIOENERGIA, que nos está dando unos frutos extraordinarios y espero que los siga dando en los años sucesivos. Entiendo que es una gran herramienta para conseguir los objetivos que nos marcamos en la fundación de AVEBIOM, y también van en consonancia con nuestro Plan Estratégico 2009-2011, de promover el creci‑ miento del mercado y conseguir que cada día mas usuarios-clientes se acerquen a la Bioenergía para solucionar sus necesidades energéticas. Tenemos abierto el INVERBIO, cuyo objetivo es atraer inversiones productivas dentro del sector de la Bioenergía, como fabricantes de maquinaria, calderas, etc., de países donde la fabricación estos equipos esté muy desarro‑ llada y los empresarios deseen mejorar su pene‑ tración en el mercado español y también, por seguir la línea que tenemos marcada en Expobioenergía, servir de plataforma para llegar a los mercados de Latinoamérica. Otro proyecto es el BIOPYME, que trata de desarrollar la cadena de valor de la Bio‑ cont. pag.35

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Entrevista a Javier Díaz, presidente de AVEBIOM

e parece increíble que a principios del 2004 montaras AVEBIOM con una docena de “apóstoles de la biomasa” y ahora esté funcionando y creciendo a buen ritmo. Javier, cuéntanos, ¿cómo se te ocurrió la idea de crear AVEBIOM? Después de muchos años de trabajar en Bioenergía, desde 1989, llego un momento en que vi muy claro que éramos unos cuantos entusiastas que hacíamos cosas cada uno por nuestra cuenta y que el sector necesitaba una cierta orga‑ nización para llegar mejor a las Administraciones y, sobre todo, para dar a conocer lo que era la Bioenergía y las grandes oportunidades que ofrecía, a la población y a políticos y funcionarios que, cuando les hablabas de valorizar energé‑ ticamente la Biomasa, pensa‑ ban en mil cosas en vez en lo que realmente era. A partir de ese momento con‑ tacté con unos cuantos amigos relacionados con el tema; unos fuimos socios fundadores de AVEBIOM, y otros se hicieron socios de inmediato; de esto hace ya cinco años.

¿Cuántos socios, y de qué tipo, forman AVEBIOM? A final de marzo de 2009 éramos 112 asociados, pertenecientes a casi todas las actividades relacionadas con la Bioenergía. Tenemos asociados del sector de la calefacción do‑ méstica y comunitaria, fabri‑ cantes de calderas, grandes y medianas, empresas forestales, cooperativas agrícolas, empre‑ sas de tecnologías del biogás, de la gasificación, promotores de plantas de generación eléctrica, ingenierías grandes y pequeñas, empresas proveedoras de servi‑ cios energéticos, fabricantes de pellets, productores de biocar‑

burantes; en fin, tenemos pre‑ sente a casi toda la cadena de valor de la Bioenergía, y segui‑ mos creciendo según nuestro Plan Estratégico 2009-2011, que nos marca como objetivos mejorar los servicios a nuestros asociados y seguir creciendo en número de socios. ¿Cómo ves la marcha de la bioenergía en España?. ¿Qué fortalezas y oportunidades tiene por delante? La Bioenergía en España está en un momento muy in‑ teresante; poco a poco vamos teniendo el apoyo que hasta ahora se nos había negado y

El Presidente Zapatero escucha acerca de la bioenergía

esto hace que cada día surjan nuevas oportunidades para el desarrollo de nuestro sector. La fortaleza de la Bioenergía está en su gran capacidad para sustituir a los combustibles fósiles y rebajar la dependencia energética de nuestro país de forma estable. A través del de‑ sarrollo de la utilización de la Bioenergía podremos sustituir una gran cantidad de TEP, con seguridad, fiabilidad y ahorro. La oportunidad más grande, bajo mi punto de vista, es que la información va llegando a la población. Hasta ahora la Bio‑ energía no era suficientemente conocida y esto nos privaba de un desarrollo más rápido. Na‑ die solicita lo que no conoce y esto es uno de los retos que debemos afrontar. ¿Cómo explicas que la bioenergía esté creciendo a buen ritmo pese a la crisis? ¿Cómo contribuye a frenar la crisis económica? Bueno, está claro que cuando un sector está en un nivel de desarrollo bajo tiene más ca‑ pacidad de crecer que otros que están totalmente maduros, y creo que en parte esto es lo que está pasando ahora con la Bioenergía. En un contexto de crisis generalizada, vemos que hay otros factores que influyen en este crecimiento del sector, como la gran necesidad de recortar la dependencia ener‑ gética del exterior que nos as‑ fixia económicamente y que provoca que, cada día más, las Administraciones promuevan medidas a favor del desarrollo de las Renovables, y también el cumplimiento de las Direc‑ tivas Europeas aprobadas este año y que, como sabes, obligan a llegar a unos determinados porcentajes de renovables en 2020. Si a esto le unimos que cada vez son más las empresas involucradas en el sector y que llegamos a más población, el resultado es este crecimiento sostenido. En cuanto a la contribución a frenar la crisis económica,

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está muy claro: si crecemos, creamos empleo y activamos un flujo económico positivo para la Sociedad en general. ¿Qué papel crees que debería jugar la Administración para reducir la elevada dependencia energética que tiene nuestro país? ¿Qué recomendaciones darías a nuestros representantes políticos? Desde AVEBIOM siempre pedimos a las Administraciones que tengan claras las priori‑ dades. Deben tomar concien‑ cia de las posibilidades de la Bioenergía para contribuir a la rebaja de la dependencia ener‑ gética; al contrario que otras renovables, la producción de energía a través de la biomasa es totalmente gestionable. Pedimos a las Administra‑ ciones que legislen a favor de la Bioenergía; que favorezcan la instalación de calderas de biomasa en los edificios públicos que ellos gestionan para hacer un efecto “tractor”; que pro‑ muevan la instalación en edifi‑ cios privados con ayudas y que lleven las primas para la genera‑ ción eléctrica con biomasa y biogás al nivel necesario para que los promotores puedan acometer las inversiones con garantías de rentabilidad; que cumplan con la obligación de mezclas de biocarburantes, y que, de nuevo, sean ellos los primeros que consuman bio‑ carburantes en sus flotas de vehículos; que favorezcan la instalación de industrias rela‑ cionadas con la fabricación de maquinaria y equipos y, sobre todo, que consideren a la Bio‑ energía como una alternativa energética económica y medio‑ ambientalmente fiable, viable y rentable para la sociedad. ¿Cómo está y qué futuro tiene en España la industria del pellet? La industria tradicional de la madera está pasando serios problemas derivados de la crisis. Mientras tanto, la industria del pellet vende toda su producción. ¿Qué va a pasar cuando no haya suficiente materia prima procedente de la industria para producir pellets? Estamos pasando de una si‑ tuación en la que los que vendían calderas de pellets tenían que importarlos para atender a sus clientes, a otra

en la que hay un exceso de producción de pellets que el mercado español no es capaz de absorber y los fabricantes se ven obligados a exportarlos a Europa. Esto debe ser coyun‑ tural, pues la instalación de cal‑ deras está creciendo de forma importante y, por lo tanto, es de esperar que también lo haga el consumo de pellets En todo caso, que nos convir‑ tamos en exportadores de pe‑ llets está muy bien, pues siendo grandes importadores de com‑ bustibles fósiles, exportar un biocombustible como el pellet ayuda a equilibrar la balan‑ za de pagos del país. Sobre lo que comentas de la posibilidad de falta de materia prima procedente de las indus‑ trias de la madera para la fabri‑ cación de pellets, yo creo que debemos tener claras las priori‑ dades y pensar que los pellets se pueden hacer tanto de restos de aserraderos o de industrias

mercado algunas empresas irresponsables que fabrican pellet de muy baja calidad que luego da problemas en las calderas. ¿Qué se puede hacer para aislar del mercado a estos “francotiradores”? Sin duda este es un tema preocupante, pues un sector que está en pleno desarrollo necesita transparencia y serie‑ dad. Desde AVEBIOM estamos trabajando, junto con otros actores del sector, en la certifi‑ cación y normalización de los pellets; los fabricantes deberán cumplir ciertos requerimientos de calidad y etiquetar y garan‑ tizar su producción, con lo que los fabricantes de pellets de mala o deficiente calidad saldrán del mercado o se que‑ darán, si respetan las normas y calidades de obligado cum‑ plimiento que serán implanta‑ das en breve.

El Presidente de la Junta de Castilla y León se interesa por los procesos bioenergéticos en la feria EB’08 de segunda transformación de la madera, como de la madera procedente de los árboles aprovechados al efecto, como pasa ya en muchos países eu‑ ropeos. Con una gestión forestal respetuosa con la sostenibili‑ dad, la utilización de madera procedente de aprovechamien‑ tos forestales para la produc‑ ción de pellets “es muy noble.” No debe darnos ningún miedo esto, pues la producción local para consumo local debe ser un objetivo en sí mismo de cara a la rebaja de la comen‑ tada dependencia energética del exterior, eso sí, como dije anteriormente, manteniendo la sostenibilidad forestal. Numerosos instaladores comentan que existen en el

Las empresas de tablero orquestaron en 2002 una agresiva campaña en contra de la bioenergía, aún cuando ellos son importantes generadores de energía eléctrica con biomasa. Ahora, algunas empresas de tablero están al borde de la quiebra. ¿Para cuándo crees que las empresas de tablero entrarán a fabricar pellets? Esto ya está pasando en la actualidad en algunos países europeos; hay fabricantes de tablero que han puesto algunas de sus plantas a fabricar pe‑ llets. Esto no debe asustarnos; la reconversión de las industri‑ as debe ser algo natural, pues si se mantienen la actividad y los puestos de trabajo, ¿qué más da producir tablero, muebles o pellets? Lo que hay que tener

claro es que cada día amanece para todos y que no se puede desencadenar una batalla tan grande como la promovida hace unos años contra la Bioenergía por el sector del tablero, en su pretensión de mantener una hegemonía total sobre el sec‑ tor forestal. Abanderaron una cruzada, de todo punto inapro‑ piada, contra la utilización de la biomasa forestal y la pro‑ ducida en las industrias del sector para producir energía. ¿Para cuándo España se convertirá en un fabricante de tecnología propia de calderas y peletizadoras? ¿Qué recomendaciones propones para reducir las importaciones de tecnología? Ya he comentado antes que una de las propuestas que hace‑ mos desde AVEBIOM a las Ad‑ ministraciones es que favorez‑ can la llegada o el desarrollo de empresas que fabriquen equi‑ pos relacionados con la Bio‑ energía, o que ayuden a empre‑ sas españolas de otros sectores en crisis a reconvertirse para la fabricación de estos equipos. La gran demanda que se está produciendo nos proporciona una excelente oportunidad para hacerlo ahora, y no debe‑ mos perder tiempo en tomar las decisiones necesarias para que esto ocurra. Nosotros, a través del proyecto INVERBIO, estamos trabajando en esta línea con re‑ sultados muy esperanzadores; ya tenemos varias empresas europeas interesadas en insta‑ larse en nuestro país, junto a empresarios españoles, para fabricar sus productos para el mercado nacional y exportar a terceros países. ¿Qué le dirías al empresario de bioenergía que está leyendo este artículo para que se asocie a AVEBIOM? Yo creo que, cada día más, los empresarios debemos estar unidos y buscar el apoyo de los que compartimos los mismos objetivos. Para una empresa que traba‑ je en Bioenergía, estar en una Asociación como AVEBIOM es muy recomendable, pues desde aquí trabajamos para ellos y para que cada día el sector crez‑ ca más y por lo tanto también lo hagan sus empresas. Antonio Gonzalo/BIE

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energía por comarcas, en función de lo que nos ofrece cada una en materias primas, etc, y buscando cubrir las necesidades de la población con Bioe‑ nergía. También tenemos activada la Agrupación de Empresas Innovadoras de la Bioenergía, con el Ministerio de Industria, y seguimos trabajando en los proyectos que se plantearon durante 2008, como la Planta Piloto de Biogás, la Trazabilidad y los Cultivos Energéticos. Desde hace poco somos Gestores de Bonos Tecnológicos a través de un Proyecto del CDTI que selecciona empresas del sector para ayudarlas a presentar Proyectos al VII Programa Marco de la UE. Intentaremos concienciar e involucrar al mayor número posible de empresas asociadas con necesidad de trabajar en I+D, para conseguir un sector puntero y tecnológicamente muy activo. Estamos a la espera de algunas resoluciones de Líneas a las que hemos presentado proyectos, como la de Innoempresa y estamos trabajando en la presentación de proyectos a las Líneas de la UE, en las que esperamos encajar algunos que nos permitan profundizar en nuestros objetivos, junto con nuestros socios europeos. U n o d e n u e s t ro s objetivos prioritarios para 2009 es localizar nuevos nichos de mercado susceptibles de utilizar Bioenergía. Para ello trabajamos con las Asociaciones de los sectores que detectamos. Mostrándoles las posibilidades de la Bioenergía, creamos nuevas oportunidades de negocio a nuestros asociados y hacemos crecer el mercado.

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Entrevista a Filipa Rebelo, Directora de Gesfinu SGPS, Portugal

La Directiva de Renovables: oportunidades y retos para la Industria

Mercado

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Mercado danés de los pellets El consumo anual de pellets durante 2007 superó el millón de toneladas en Dinamarca. Alrededor del 50% se em-

Producción vs. importaciones en Dinamarca. Fuente: Agencia Danesa de Energía (www.ens.dk)

pleó para calefacción doméstica. La otra mitad se dividió

n los últimos años Gesfinu está inmerso en un proyecto por valor de 30 millo‑ nes para el desarro‑ llo de tres plantas de pellets de madera en Portugal. La última acaba de empezar a funcionar en el primer cuatrimestre de 2009. ¿Cómo está el sector energético en Portugal? La mayor parte de nuestra energía pro‑ viene de combustibles fósiles como carbón, petróleo y gas natural, pero el país está ha‑ ciendo un gran esfuer‑ zo para aumentar la cuota de energías renovables, eólica, hidráulica, solar y últimamente también biomasa. ¿Son los pellets una potencial fuente de energía en Portugal? La energía de la biomasa, como la que se obtiene de los pe‑ llets de madera, puede jugar un papel muy importante en el cumplimiento de varios objetivos de la política energética comunitaria, en la seguridad del suministro de energía y en la reducción de emisiones de CO2, pero nunca podrá sustituir a los combustibles fósiles. ¿Planean construir más plantas de pellets? El mercado europeo de los pellets es nuevo e inestable, caracteri‑ zado por muy diferen‑ tes fases de desarrollo. Nuestra estrategia es, primero, consolidar nuestra actividad y luego buscar nuevas oportunidades. ¿Qué tipo de materia prima utilizan?

entre centrales de cogeneración, fundamentalmente en la central de Avedore 2 (250.000 ton), centrales de calor centralizado (100.000 ton) y uso industrial y calefacción de edificios institucionales (150.000 ton).

La visión de la Comisión Europea respecto al desa‑ rrollo de las energías reno‑ vables revela interesantes oportunidades para la industria.

l fuerte empuje dado por la Unión Europea al de‑ sarrollo de las energías renovables se fundamenta en tres ideas genéricas: 1. Necesidad de reducir la emisión de gases de efecto invernadero. 2. Asegurar en la medida de lo posible el suministro energético. 3. Potencial que tienen para generar empleo y de de‑ sarrollo económico, es‑ pecialmente en áreas ru‑ rales. Rápido proceso El proceso legislativo que ha concluido con la adopción de la Directiva coloquialmente conocida como RES 2020, ha sido realmente rápido. Los pla‑ zos acontecidos han sido:

Para alcanzar esta cifra cada Estado Miembro tiene un ob‑ jetivo obligatorio adaptado a su potencial. El de España es también el 20%, coincidiendo con el objetivo general para Europa.

la solar y la eólica. Éstas no producen energía de

Sin objetivos intermedios No se han fijado objeti‑ vos en años intermedios con carácter obligatorio, pero sí un concepto de “trayectoria indicativa” que debe cumplir cada Estado Miembro y que, si bien no tiene la fuerza de un objetivo obligatorio, servirá de instrumento de medición, pu‑ diendo llegar en algún caso a ser objeto de sanción si hay in‑ cumplimiento. Biomasa: 60% Del objetivo general del 20% (296 Mtep) para las reno‑ vables en el 2020, tan sólo la biomasa supondrá ya el 60% (195 Mtep), como muestra el gráfico.

Datos de Suecia

forma continua todas las horas del año. 2. La inversión en proyectos bioenergéticos genera más empleos que otro tipo de energías (Fuente: Miguel Trossero, FAO) y general‑

• Proveer de la tecnología y el conocimiento necesario para el despegue de las Renovables.

• Marzo del 2009; se adop‑ ta.

El objetivo general de la Di‑ rectiva es incrementar en Eu‑ ropa el uso de Energías Reno‑ vables, contabilizadas como energía final, en un 20% del total consumido para el año 2020. Esto supone aumentar en 11,5 puntos el porcentaje actual de uso.

Oportunidades para la Industria Por lo tanto la UE potenciará decididamente el uso de las ren‑ ovables mediante financiación e inversiones en proyectos, lo que ofrecerá interesantes oportunidades para la indus‑ tria como: • Generar energía con reno‑ vables dentro y fuera de la UE, contribuirá a cumplir los objetivos para 2020.

• Diciembre del 2008; se decide su elaboración.

• Noviembre del 2010; acaba el plazo para que se transponga en los Estados Miembros.

World Bioenergy Asociation, Kent Niström):

Esto convierte a la biomasa en una energía objetivo que, en algunos casos como España, tiene un largo recorrido aún. Las principales fortalezas que ofrece el uso de bioenergía son: 1. Es un buen complemento a otras renovables que son intermitentes como

mente estos empleos están en el medio rural. 3. El desarrollo bioenergé‑ tico de una región mues‑ tra una relación directa con el incremento del PIB de la misma. El gráfico muestra el caso de Sue‑ cia y su evolución desde 1990 hasta 2005. (Fuente:

l año 2008 no supuso un incremento notable en el uso de pellets de madera respecto a 2007. Su empleo en centrales de cogeneración está prácticamente a plena capaci‑ dad, tras el pequeño declive sufrido en 2006 por el elevado precio de los pellets durante ese año. El crecimiento del mercado del pequeño consumidor do‑ méstico durante 2008 ha sido similar al ocurrido durante el año anterior: durante 2008 se habrán añadido entre 50.000 y 100.000 toneladas de pellets al mercado respecto a 2007. Si en 2007 el 85% de los pellets usados en Dinamarca provenían de importación, en 2008 esta cifra se incrementó aún más. Aunque las plantas danesas de pellets tienen una capacidad anual de aproximadamente 500.000 toneladas, de momen‑ to la producción sigue siendo modesta y permanece en torno a las 150.000 ton/año en los últimos años. A esto hay que añadir el cese de la actividad de la planta de DONG Energy y la falta de materia prima gene‑ ral que afectaron a Dinamarca durante 2008 y que previsible‑ mente hicieron caer la produc‑ ción durante este año en unas 50.000 toneladas. Como consecuencia, la im‑

portación de pellets está au‑ mentando y probablemente en 2008 superó el millón de toneladas. Nueva estrategia de I+D En el seno del Instituto Tec‑ nológico Danés (www.dti.dk) se ha formado recientemente un nuevo equipo de investi‑ gación centrado en investi‑ gación y desarrollo en torno a los pellets. A parte de contar con personal con gran expe‑ riencia, se está invirtiendo en nuevas instalaciones para experimentación. El objetivo del proyecto es, por un lado, ofrecer a la industria datos útiles obtenidos de pruebas y análisis y, por otro, participar en proyectos internacionales de I+D enfocados en el pellet. Las instalaciones experimen‑ tales del DTI incluyen equipos para analizar y probar pellets y otras biomasas sólidas a escala de laboratorio, y una planta pi‑ loto para el acondicionamiento y la peletización de todo tipo de biomasas sólidas. Gracias a estas nuevas insta‑ laciones, el DTI podrá realizar pruebas más precisas sobre las características mecánicas y químicas de los materiales de acuerdo a las normas CEN (Comité Europeo de Nor‑ malización, www.cen.eu). El centro ha desarrollado un

Consumo de pellets de madera en Dinamarca, 1990 a 2007

novedoso método para anali‑ zar y caracterizar las escorias generadas por los pellets: el “Slagg analyzer”-“Analizador de escorias”. Las instalaciones con que cuenta actualmente la planta piloto se componen de varias peletizadoras, desde escala laboratorio (10kg/h) hasta líneas de peletización con capacidad de entre 4 a 6 ton/ hora. También hay una serie de equipos para trituración, secado y clasificación de las materias primas. La planta piloto, dirigida en íntima colaboración con la compañía austriaca Andritz Sprout Matador, acumula varios años de experiencia en

• Las construcciones verdes, la eficiencia energética de los productos construc‑ tivos, el desarrollo de sistemas constructivos y diseños eficientes.

la preparación, acondiciona‑ miento y peletización de dife‑ rentes tipos de materias primas, incluyendo maderas europeas duras y blandas, paja de trigo y cultivos energéticos. El proyecto I+D se centrará en nuevos biocombustibles, tanto provenientes de made‑ ras tropicales, disponibles en grandes cantidades, como de‑ rivados de residuos y pellets hechos de mezcla de varias materias primas. El objetivo es mejorar la comprensión de los procesos básicos relacionados con el pellet, y aumentar la cantidad de materias primas disponibles para obtener pellets más allá de la madera y la paja, preferible‑ mente a través de una mayor cooperación internacional.

• Desarrollo tecnológico para nuevas fuentes de energía renovable. Marcos Martín Avebiom Novedoso analizador de escorias producidas por los pellets, el “SlaggAnalyser”

Pelletizadora, 4 ton/h, con sistema de alimentación. Laboratorio de Stenderup, Dinamarca

Jonas Dahl, Instituto tecnológico danés jonas@teknologisk.dk

viene de. pag.36

Las materias primas que empleamos en nuestras plantas incluyen serrín, virutas y astillas de aserradero (100% de pino resine‑ ro, Pinus pinaster). Usamos también ma‑ dera en rollo, troncos, de pino y eucalipto. Estamos tratando de trabajar con grandes suministradores para aumentar la cantidad de madera certificada por FSC (www.fscspain.org). La escasez de materias primas puede ser un problema en el futuro, pero afortunadamente nuestro socio en el negocio de los pellets controla indirectamente 80.000 hectáreas de bosque en Portugal. ¿Existe en Portugal algún fabricante nacional de equipos para la combustión de pellets? Existen 3 fabricantes de calderas convencionales que están desarrollando calderas, estufas y chimeneas alimentadas por pe‑ llets, pero la oferta es pequeña y la demanda aún menor. En su opinión, ¿cómo será el consumo de pellets durante el año 2009? El consumo de pe‑ llets en Portugal es aún muy pequeño y existe muy poco conocimiento acerca de él. Hay industrias que nos contactan con frecuencia porque quieren convertir sus sistemas para utilizar pellets. Llevará tiempo cambiar, pero esperamos que las dos grandes centrales de carbón que tenemos en Portugal empiecen a usar pellets. Ya tene‑ mos un pequeño consumo doméstico pero, debido a nuestro clima templado, nunca crecerá mucho. BI/DN

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Normativa

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La Comisión Europea elabora una plantilla para Financiación para proyectos de biomasa en edificios

l IDAE ha abierto una convocatoria para la habilitación de empresas colaboradoras en el Programa de Acuerdos Volunta‑ rios con empresas del sector de la biomasa térmica en edificios. El Programa pretende establecer un sistema de financiación que impulse una oferta de calidad y adaptada a las necesidades de los usuarios de agua caliente y cli– matización en edificios, utilizando bioma‑ sa, todo ello en el marco del Plan de Energías Renovables 2005-2010. Para la financiación de los proyectos presentados por las empresas homologadas y que cumplan con los requisitos del Programa, el IDAE ha dispuesto un presupuesto específico por importe de 5.000.000 euros.

los Planes de Acción Nacionales de Renovables AVEBIOM ha participado, junto a la Asociación Europea de la Biomasa, en la preparación de una plantilla de Plan de Acción Nacional de Biomasa (BAP) que ha sido

1. Dirigir a los Estados Miembros en el cumplimiento de los ob‑ jetivos impuestos para 2020.

enviada a la Comisión Europea a petición propia, para

2. Que sea compatible con el sistema EUROSTAT.

formar parte de la plantilla de los futuros NAP.

3. Que sea medible mediante informes futuros con el objeto de hacer un seguimiento por país.

a Directiva de las Renovables, aprobada en diciembre de 2008, especifica que será necesario desarrollar Planes de Acción Nacionales de Renovables (NAP o NREAP), que servirán como hojas de ruta (plantillas) para alcanzar los objetivos obligatorios para cada país en 2020. Este concepto se incluye durante el proceso legislativo de la Directiva de Renovables, básicamente por dos motivos: • Tan sólo 5 Estados Miembros habían elaborado un Plan de acción, entre ellos España con su PER 2005-2010. • Los planes presentados diferían bastante unos de otros en cuanto a contenidos, objetivos, unidades, etc. Por este motivo, se le encarga a la Comisión Europea que, para el 30 de junio de 2009, presente una plantilla modelo de NREAP, que será de cumplimentación obligatoria por cada Estado Miem‑ bro cada 2 años.

En la página web del IDAE se puede consultar la Resolución completa: h t t p : / / w w w. i d a e . es/index.php/mod. noticias/mem.detalle/ id.63/relcategoria.121/ relmenu.75

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Objetivos sectoriales

No sólo en Europa la biomasa es un asunto de actuali-

Trayectorias sectoriales

dad; otros países con un gran potencial biomásico están

Trayectorias nacionales

pensando muy seriamente comenzar a producir biocom-

Sinergias con cooperación

bustibles sólidos en breve. Financiación y competencia,

Medidas para cumplir con los objetivos Repaso de directivas de aplicación. Medidas específicas para cumplir los objetivos

• Unidades y factores de conversión • Conflicto con las estadísticas para conocer datos de importación. Los datos de disponiblidad local se cono‑ cen bastante bien. 2. Medidas para incrementar la disponibilidad de la biomasa. Marcos Martín/Avebiom

Nuevo Plan de las Energías Renovables 2011-2020

Energías Renovables (PER) 2011-2020

l IDAE convocó el pasa‑ do mes de marzo a 80 agentes económicos y sociales en una jornada para darles a conocer los objetivos del nuevo Plan y establecer los cauces para recoger las aporta‑ ciones de todos los sectores im‑ plicados. El Plan, cuya elaboración

Angelika Rubick, Martin Englisch, OFI

Objetivos y trayectorias indicativas para 2020

• Definición de categorías claras, con especial referencia al origen -forestal, agricultura o industria- y a si son directos o indirectos (subproductos)

la elaboración del Plan de

Logística En este punto, Argentina y Brasil comparten el mismo

Efectos sobre las medidas de eficiencia energética

1. Disponibilidad de biomasa, local y de importación:

tes sociales participar en

¿un mercado incipiente?

Por sectores; calor y frío, electricidad, transporte

Están en proceso de construcción los Esquemas de Apoyo para el desarrollo del uso de la Biomasa (BAP). Estas medidas de pro‑ moción de la bioenergía, se fundamentarán en dos directrices:

está previsto que finalice en junio de 2010, recogerá los ob‑ jetivos de la Directiva Europea RES, aprobada en diciembre de 2008, para que en 2020 el 20% del consumo de energía final proceda de fuentes reno‑ vables. En el marco del PER 20052010 se ha logrado que, en 2008, la aportación de las ener‑ gías renovables sea un 7,5% del abastecimiento de energía primaria en España. El IDAE ha promovido este proceso de participación por el carácter estratégico que las energías renovables tienen para

Materias primas En los cuatro países la ma‑ teria prima es muy similar. Grandes plantaciones de pino y eucalipto cubren enormes extensiones de terreno. La ma‑ dera extraída surte a muchos aserraderos de todos los tama‑ ños y a la industria papelera. Los aserraderos siguen funcio‑ nando con escasa mecanización en la mayor parte de los casos. La ausencia de descortezadoras conduce a una disminución de la calidad de la materia prima empleada para obtener pellets (madera con corteza). En muchas áreas, los re‑ siduos de los aserraderos son simplemente amontonados y quemados de cuando en cuan‑ do –una increíble pérdida de recursos y una fuente de emi‑ siones potencialmente dañinas. Las administraciones regiona‑ les y las asociaciones se están dando cuenta, poco a poco, de la enorme potencialidad que guardan sus municipios. Mu‑ chos de ellos están buscando experiencia o formar Jointventures, pero la mayor parte de las veces, el avance es muy lento y frustrante.

problema. Sus plantaciones se encuentran muy lejos de los puertos internacionales. Esto se convierte en un factor crítico especialmente en los momentos iniciales de la puesta en marcha de un proyecto de producción de pellets. Mientras que no exista un mercado nacional de pellets, la producción se destinará exclusivamente a exportación, a Europa y a Norteamérica. Cuando hay que transportar el producto en camio‑ nes, largas distancias y por carreteras en malas condiciones para venderlo por su precio LAB (“Libre A Bordo”; el comprador paga los gastos de exportación), el bene‑ ficio puede menguar notablemente. Por el contrario, Uruguay, por su modesto tamaño, y Venezue‑ la, por su buena red de áreas industriales, tienen ventaja gracias a sus infraestructuras y a sus conexiones con las rutas comer‑ ciales internacionales. Teniendo en cuenta las ventajas e inconvenientes, el potencial para la producción de biomasa sólida de estos países es extraordinario. Las barreras deberán solventarse a medida que el mercado se desarrolla, sobre todo las concernientes a la corrupción que, en menor o mayor medida, afectan a todos ellos.

General

Plan de esquemas de cooperación

Industria ofrece a los agen-

Biomasa en Sudamérica

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Energía final consumida en 2020

Esquemas de apoyo para biomasa y su movilización

Miembros de las Asociaciones nacionales de bioenergía de Europa pertenecientes a AEBIOM, durante una sesión de trabajo.

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Epígrafes que contendrá la plantilla NAP/NREAP

Esquemas de apoyo para calor y frio, electricidad y transporte

Plazo y bases El plazo de presentación de solicitudes estará abierto mientras esté vigente el Programa. La solicitud se efectuará conforme a las bases contenidas en la Resolución de 13 de marzo de 2009, publicada en el BOE de 20 de marzo de 2009.

Objetivos de la plantilla NAP/NREAP

Mercado

España, un país con una alta dependencia del petróleo, y por la importancia económica y social de un sector que en‑ tre los años 2005 y 2008 ha movilizado unas inversiones del orden de 33.000 millones de euros La redacción del nuevo Plan se desarrolla de forma simul‑ tánea y coordinada a una nue‑ va Ley de Eficiencia Energética y Energías Renovables, cuyo anteproyecto ya ha iniciado el Ministerio de Industria Turis‑ mo y Comercio. La Ley de Eficiencia y el PER 2011-2020 forman parte de las

medidas puestas en marcha por el Gobierno integradas en el Plan Español para el Estímulo de la Economía y del Empleo -Plan E-. Entre los agentes convocados por el IDAE, estuvo presente la Asociación Española para la Valorización Energética de la Biomasa, que insta a sus socios a enviar las propuestas que consideren oportunas para transmitirlas, a su vez, al IDAE y que sean tenidas en cuenta en la redacción del nuevo PER 2011-2020. Más info en www.idae.es y www.avebiom.org

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transporte y logística, y el entorno político juegan un papel muy importante en el desarrollo de la biomasa en Sudamérica.

as primeras inversiones se realizaron en 2007 alentadas por las pers‑ pectivas de un incremento de los precios del pellet en Europa que llevaron a varios países su‑ damericanos con gran riqueza forestal a interesarse cada vez más por este negocio. Algunos comenzaron a construir fábri‑ cas de pellets, pero muchas de ellas tuvieron que cerrar en 2008. ¿Por qué? Pues porque tras el aumento constante de 2006/07, la tendencia en la evolución de los precios re‑ vertió hasta estabilizarse en un nivel más bajo que el que existía a finales de 2007. Con el consiguiente incre‑ mento de los costes de trans‑ porte, la exportación de los pellets dejó de ser rentable, pero no parecía haber ninguna alternativa. Producción y demanda ¿Qué tiene que ocurrir primero? ¿Un aumento de la producción de pellets o la crea‑ ción de un mercado local del pellet? Muchas compañías que cesa‑ ron su actividad están replan‑ teando sus estrategias. La ex‑ periencia sugiere no centrarse exclusivamente en la exporta‑ ción, sobre todo cuando los clientes se encuentran a miles de kilómetros de distancia. En

Un viaje por Argentina, Brasil, Venezuela y Uruguay su lugar, estas empresas están tratando de buscar acuerdos de cooperación con fabricantes extranjeros de calderas o están empezando a desarrollar sus propios sistemas. Es el mo‑ mento de realizar estudios de viabilidad sobre cómo desarro‑ llar los mercados locales de centrales de biomasa, calderas y estufas. Apoyo Muchos expertos tanto na‑ cionales como internacionales están deseando colaborar y aportar la experiencia acu‑ mulada en Europa. El Insti‑ tuto austriaco de investigación (OFI) organizó, por ejemplo, una expedición comercial en agosto de 2008 que tuvo muy buena acogida. En ella visita‑ ron Venezuela, Brasil, Argen‑ tina y Uruguay. Aunque la situación de la biomasa en todo el continente sudamericano es similar, cada país tiene unas circunstancias particulares. Sectores de energía La situación energética de Argentina es similar a la de Venezuela. En el momento ac‑ tual el precio del combustible está muy bajo debido a los altos subsidios concedidos al sector de la energía. Llenar el depósito en Venezuela cuesta

menos de 1 Euro, lo que sig‑ nifica que la biomasa lo lleva claro para competir en el mer‑ cado local energético. En Argentina la biomasa tampoco es competitiva, pero la situación del suministro eléctrico es bastante inestable, como se constata por la fre‑ cuencia de los apagones. En este caso juega a favor de la biomasa no el precio, sino la disponibilidad. En Venezuela el suministro es relativamente seguro. Mientras la situación de los subsidios no varíe, las oportunidades para un desarrollo exitoso del mer‑ cado local de la biomasa en Venezuela son muy pocas. En Argentina las oportu‑ nidades son mayores aunque aún no se han materializado. Los sectores que parecen más atractivos inicialmente son las plantas de cogeneración para producción propia de electri‑ cidad y las estufas para sumi‑ nistro de calor en ciertas zonas rurales. En Brasil y Uruguay las pers‑ pectivas para el desarrollo del mercado local de la biomasa son bastante mejores, debido al precio relativamente alto de los combustibles y de la energía. En estos países la mayor ba‑ rrera está en los altos costes de inversión de las instalaciones para biomasa.

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continua col. verde

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Pellets en los Balcanes occidentales

Serbia

Serbia cuenta con 5 plantas en activo con una capacidad total de 77000 ton/año. Hay un pequeño mercado de usuarios domésticos, aunque no existe una política de subsidios que lo arrope. En el mercado se pueden adquirir sistemas baratos de calefacción por pellets hechos en China y los pellets están disponibles en los supermercados.

Bosnia Herzegovina

La capacidad de sus plantas es de 120.000 ton/año. No existe mercado local, por lo que todo el pellet producido se exporta, fundamentalmente a Italia y a Eslovenia.

Croacia

Tiene la mayor capacidad productiva de la región con 194.500 ton/año que salen de sus 7 plantas activas. Esta producción se apoya en los incentivos destinados cont. pag.41

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Cultivos

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viene de. pag.40

Una planta municipal

Especies de crecimiento rápido

Cogeneración por biomasa · Alta eficiencia

n los últimos 3 años, la producción de pellets en los Balcanes se ha multiplicado. Eslovenia, Croacia, Bosnia-Herzegovina y Serbia y Montenegro suman una capacidad cercana a un millón de ton/año. El consumo de pellet en Europa aumenta y los países balcánicos occidentales incrementan su producción. La mayor parte se exporta, sobre todo a pequeños consumidores de Italia y Austria. Gracias a la gran cantidad de recursos disponibles, la producción futura de pellets parece muy prometedora en esta región.

Cogeneración

Producción de biomasa · Recuperación de paisajes

Frank Fuetzne: Plantamos especies de crecimiento rápido, chopo y robinia, que son aprovechadas en turno corto -2 a 5 años-. No sólo crecen rápido, si no que tienen la ventajosa particularidad de que además producen mucha biomasa.

La localidad de Strängnäs, a 80 km de Estocolmo, acaba de hacer la mayor inver-

sión en tecnologías limpias de su historia reciente: una planta de cogeneración que se alimenta de astillas y madera reciclada.

a puesta en marcha de la nueva planta, Strängnäs Energi, está prevista para mediados de mayo de 2009. La planta ha estado sumi‑ nistrando calor al sistema de calefacción centralizada del municipio desde finales de oc‑ tubre de 2008 y vapor de agua para uso industrial desde me‑ diados de diciembre. También ha provisto de electricidad y calor de forma continuada desde el 22 de diciembre. Las operaciones de comprobación final comenzaron en enero y la entrega está prevista para mayo de este año. Suministradores de los equipos KMW Energi ha suminis‑ trado el sistema de la turbina y otros sistemas auxiliares, el condensador del sistema de dis‑ tribución del calor, el sistema de vapor y de distribución del vapor y el sistema de control. La turbina de condensación con extractores es de la em‑ presa italiana Fincantieri. Se eligió el actual diseño de la planta por su alta eficiencia y su resistente construcción en combinación con una gran flexibilidad, que se ha com‑ probado muy adecuada para las fuertes variaciones en la demanda relacionada con el suministro de vapor de agua a la industria.

La caldera La compañía danesa Bab‑ cock & Wilcox Volund A/S se encargó de la caldera multicombustible. Con objeto de beneficiarse de los “certificados verdes” en los primeros 10 años de funcio‑ namiento, la planta tratará de utilizar como combustible sola‑ mente madera virgen –madera y subproductos sin tratamien‑ tos químicos, ni acabados de ningún tipo- y astillas de restos de operaciones con madera. La planta ha sido diseñada para poder quemar combustibles derivados de residuos de la madera, del papel y el plástico e incluso algo de turba, un pro‑ ducto común en Suecia.

gan directamente en el depósi‑ to. Dos grúas elevadas mezclan el combustible en el depósito y lo introducen en la tolva a la entrada de la caldera. El robusto sistema de ali‑ mentación por empuje ha probado su eficacia en nume‑ rosas plantas que aprovechan deshechos, y hace innecesario proteger el combustible de un posible contacto con metales o sobredimensionar el mate‑ rial antes de que entre en la caldera. Las cenizas depositadas en el fondo son recogidas en una cinta transportadora de caucho que discurre por debajo, y lle‑ vadas hasta unos contenedores cercanos.

Parámetros Los parámetros del vapor están ajustados para evitar la corrosión en la caldera cuando esté quemando combustibles de deshecho. La planta está equipada con una parrilla vi‑ bradora refrigerada por agua, que funciona muy bien con metales con bajo punto de fusión y con la que se consigue un mantenimiento mínimo, muy buen funcionamiento y unas prestaciones excelentes a partir de biomasa.

Sistema de escape La caldera tiene dos zonas li‑ bres de radiación que permiten un enfriamiento suficiente de los gases de combustión an‑ tes de que alcancen la zona de convección y así evitar obstruc‑ ciones en esta zona. Los recalentadores y el economizador están armados en vertical. Los óxidos de nitróge‑ no, NOX, del efluente de la combustión son eliminados mediante un sistema selectivo no catalítico –SNCR-, basado en una solución acuosa de NH3 que se Turbina

Suministro de combustible El combustible llega a la planta en camiones que descar‑

inyecta en el primer paso de la caldera. La limpieza de los gases se realiza mediante inyección de hidróxido de calcio en forma de polvo que atrapa los con‑ taminantes de tipo ácido, un filtro de mangas que recoge las partículas del gas y un pu‑ rificador-condensador para la limpieza final de los gases. Inversión en tecnologías limpias La capacidad de la planta es de 36,5 MW. La mayor parte de esta energía se deriva al dis‑ trict heating, aunque 8,9 MW pueden entrar a la red eléctrica general. El purficador-conden‑ sador de los gases de escape aumentará aún más la produc‑ ción de energía térmica. La planta garantizará a largo plazo el suministro de energía asequible para los habitantes y las empresas en el municipio, sustituyendo en gran medida el consumo de combustibles fósiles. BI/info de Babcock & Wilcox Volund A/S

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as centrales eléctricas de biomasa del estado de Brandenburgo, Alema‑ nia, tienen cada vez más pro‑ blemas de suministro de com‑ bustible. La ciudad de Lauch‑ hammer ha iniciado el mayor proyecto energético-forestal del país en una antigua mina de yeso, con la plantación de 400 hectáreas con varias espe‑ cies arbóreas de crecimiento rápido. El proyecto está di‑ rigido por el FIB, un instituto de investigación de los paisajes post-minería, y está integrado en el programa “Energía para la Región de Lusatia”. Esta región se dedicó tradi‑ cionalmente a la minería a cielo abierto. Durante más de 100 años se estuvo extrayendo lig‑ nito de las minas de Lusatia, en el nordeste de Alemania. Contexto Las repoblaciones forestales se llevan a cabo desde hace 60 años y han mostrado un camino alternativo y económicamente viable a la actividad minera en la región. La recuperación de escombreras mediante cultivos forestales y agrícolas se sigue ejecutando con éxito, mientras que los cráteres y gradas se es‑ tán restaurando poco a poco, transformándose en áreas de esparcimiento o en cultivos energéticos. El Estado Federal de Bran‑ denburgo es uno de los más ricos en extensión forestal de Alemania. Los bosques cubren 1,1 millones de hectáreas de la región situada entre Uckermark

al norte y Lusatia al sur, el 37% de toda la superficie. En esta región hay 15 cen‑ trales eléctricas por biomasa con capacidades situadas en‑ tre 1,6 y 20 MW. La capaci‑ dad total llega a 135 MWe y 650 MWt. La demanda anual de biocombustible, procedente sobre todo de madera en turno e industrial, sobrepasa los 2,6 millones de metros cúbicos. Las plantas se están insta‑ lando en las cercanías de cul‑ tivos forestales energéticos y sistemas agroforestales y están optando por consumir biomasa para producir electricidad y calor. Proyecto “Bosques de Energía” “Las reservas se incrementa‑ rán en las próximas dos déca‑ das, puesto que de momento las plantaciones son jóvenes. Por eso tenemos que se capaces de ampliar nuestras posibilidades de negocio con la madera para energía de manera importante, llegando incluso a otros merca‑ dos regionales”, expone Frank Fuetzner, portavoz del Proyecto “Energy Forest”. En el proyecto intervienen la Universidad Tecnológica Cottbus de Brandenburgo, la compañía Vattenfall Mining & Generation, y una red de PYMES, granjas y propieta‑ rios forestales que pondrán en práctica los modelos experi‑ mentales. El gobierno de Brandenbur‑ go se ha propuesto el objetivo de cubrir toda la demanda de biomasa para usos energéticos

al aumento del uso de nuevas fuentes de energía renovable. Actualmente Croacia importa el 55% de la energía que consume. El incremento en el uso de la biomasa puede jugar un importante papel en la reducción de su dependencia energética externa y en la creación de nuevos empleos. La biomasa forestal total estimada es de 1 millón de m3. El consumo doméstico sigue siendo pequeño.

Eslovenia

que tiene el Estado con recursos forestales y agrícolas propios. “En futuras decisiones de in‑ versión, se dará una clara pre‑ ferencia a los sistemas descen‑ tralizados de calor distribuido y plantas de cogeneración de mediano tamaño, en lugar de la instalación de grandes cen‑ trales de biomasa. Esperamos que el uso de biomasa con fines térmicos tenga la mayor tasa de crecimiento de todas las fuentes de bioenergía al llegar al 2010. El empleo de biomasa forestal seguirá en auge”, afirmó Frank Fuetzner. Demanda de madera Actualmente hay tres fábri‑ cas de pellets en Brandengurgo. Entre las tres tienen una capaci‑ dad de producción de 205.000 ton/año. Si estuvieran produ‑ ciendo a plena capacidad, necesitarían 440.000 m 3 de madera al año. La población de Laucham‑ mer, a 50 km al norte de Dres‑ den y con una población de 18.000 habitantes, adquirió una superficie de 400 Ha para cubrir su demanda energética. “Antes de la plantación, hubo que descontaminar cui‑ dadosamente esta antigua mina a cielo abierto. En el futuro, el área de cultivo energético se ampliará hasta las 700 hec‑ táreas”, explica Fuetzner. “Nos encontramos en el borde de un cráter de la mina. Las laderas orientadas al sur están cubiertas por especies le‑ ñosas arbustivas de crecimiento rápido de un metro de altura,

cultivadas con el objetivo con‑ creto de proveer de biomasa o biocombustible para generar energía térmica o eléctrica”. Cálculo de la biomasa Referido a la falsa acacia (Robinia pseudoacacia), el cálculo de la biomasa leñosa es muy prometedor, según Fu‑ etzner. Utilizando las tablas de cálculo de biomasa del Dr. Sopp, la biomasa leñosa total obtenida de un pie de esta es‑ pecie de 7 metros de altura y un diámetro de 6 cm a la altura del pecho (1,30 m) es de 0,02 metros cúbicos brutos. “Esto significa que la biomasa leñosa bruta obtenida por hectárea podría alcanzar unos fantásticos 55,2 metros cúbicos brutos”, afirma el portavoz de la localidad de Lauchammer. Antes de proceder a la plan‑ tación de las laderas con culti‑ vos energéticos, el terreno fue acondicionado y cubierto con una capa de un metro de es‑ pesor de tierra nueva con con‑ tenido en carbón. Fuetzner cree que estos culti‑ vos energéticos leñosos también mejorarán la cara y el atractivo de la zona. “Con la ayuda de nuestros bosques energéticos seremos capaces de disminuir enorme‑ mente los costes energéticos de nuestra ciudad”, afirmó la al‑ caldesa de Lauchammer, Elisa‑ beth Muehlpforte.

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Markku Björkman/BI

El 90% de la producción se exporta a Italia. La planta más antigua de los Balcanes occidentales, Enerles, se localiza aquí y produce 50.000 ton/año.

Amenazas y oportunidades

Los altos costes de inversión y el escaso apoyo financiero son las amenazas más significativas. La mayor parte de los productores no cumplen los estándares europeos (DINplus 51731 y ÖNorm M 7135) lo que limita sus ventas, sobre todo en el mercado doméstico. La volatilidad de los precios de mercado dificulta también la actividad de los productores. Las distancias de transporte relativamente cortas y el hecho de que Italia, uno de los importadores más importantes, no exija un contenido de cenizas inferior al 0,5% es una gran oportunidad de mercado para estos paí‑ ses. Otra interesante oportunidad son los residuos agrícolas. El futuro de los pellets en esta región parece muy favorable. MK/BI sobre info de Alen Bukvic, www.gratenau.com

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Eventos

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Elmia Wood’09. Productividad en el proceso forestal para bioenergía

l 2 de junio se cele‑ brara una confe‑ rencia organizada por SVEBIO, la Asociación Sueca de la Bioener‑ gía, que se centrará en la mejora de la productividad de la cadena en el proceso de valorización energética de los residuos forestales. La mejora de la productividad puede reducir los costes hasta en un 30%. Se hablará de las últimas tendencias y los riesgos del negocio; dos tours mostrarán las nuevas teorías en la práctica. Tomas Johannesson del programa de biocombustibles forestales del Instituto Forestal Sueco insiste: “Todas las fases de la cadena del aprovechamiento tienen que estar integradas para mejorar la productividad. De poco vale invertir en trituradoras o empacadoras si no existe una integración efectiva desde la corta hasta la planta; de los contrario la energía, y por tanto el dinero, se pierde a lo largo de la cadena del aprovechamiento forestal de la biomasa. Es nece‑ sario planificar la logística de suministro, distancias y tipo de biocombustible final producido. Más adelante, habrá que desarrollar máquinas más eficientes.” Programa: http:// w w w. e l m i a . s e / e n / wood/Slash-conference/ Fuente: Elmiawood

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La feria agrícola SIMA’09

celebró en París la Feria Internacional Agrogana– dera SIMA-09, una de las mayores ferias agrarias de Europa. En esta edición pudimos ver un nuevo pabellón orien– tado a dos temáticas cada vez más integradas en el mundo agrario: el de la energía y el de la conservación del espacio rural y del sector forestal.

entro del espacio Agri‑ cultura y Energía, tu‑ vieron cabida todas las energías renovables, pero sin lugar a duda, la bioenergía ocupó el lugar preferente. Se dieron cita empresas de fabricación y montaje de cal‑ deras de biomasa, empresas tecnológicas del biogás, empre‑ sas de equipos para los cultivos energéticos, entre otras.

Equipos forestales También estuvieron presentes las empresas de fabricación de maquinaria forestal que exponían algunos equipos de trituración y astillado y, sobre todo, herramientas y dispositi‑ vos de manejo y manipulación de troncos y material residual del bosque. Esta línea de equipos forestales acoplados al trac‑ tor agrícola, junto a pequeñas herramientas para realizar tra‑ bajos forestales sencillos, tiene un claro significado: potenciar la diversificación agraria para reconducirla hacia una nuevo aprovechamiento forestal sos‑ tenible y el mantenimiento y la conservación del espacio rural. Equipos agrícolas En automoción agrícola, es destacable la presencia mani‑ fiesta y colorista del tractor Agrotron Natural-Power de la marca Same-Deutz-Fhar, capaz de utilizar aceite vegetal bruto y biodiesel B-100. La presencia española en este pabellón no fue numerosa pero sí destacada, con la presencia de la empresa de Trituradoras Serrat. Juan Jesús Ramos/BIE

energías renovables supone un importante impulso a la independencia energética europea. La reestructuración del sistema energético europeo es necesaria para conseguir los objetivos de la Directiva. Dentro de la Semana de la Energía Sostenible, celebrada en Bruselas del 9 al 13 de febrero, la Dirección General ciación Europea de la Biomasa, AEBIOM organizaron la conferencia “Estrategias de desarrollo sostenible de la bioenergía.”

a nueva Directiva tiene como objetivo reducir el consumo de combus‑ tibles fósiles y aumentar hasta el 20% la producción de ener‑ gía renovable en 2020. La Di‑ rectiva prevé un aumento de energías renovables de 121 Mtep consumidas en 2005 a 331 Mtep de consumo en 2020. La reducción del con‑ sumo de combustibles fósiles pasará de 1695 Mtep en 2005 a 1485 Mtep en 2020. Y así está previsto que continúe la tendencia en el futuro.

espacio para participar en Expobioenergía’09. Los fabricantes siguen apostando fuerte por Expobioenergía; la mayoría de las empresas nuevas inscritas en esta edición son fabricantes.

alladolid acoge por 4º año consecutivo la fe‑ ria Expobioenergía (21, 22 y 23 de octubre), encuentro que se ha convertido en líder mundial del sector y referente obligado para aquellas em‑ presas que basan su negocio

en alguna de las ramas de la bioenergía y para quienes bus‑ can una reconversión capaz de adaptarse al mercado actual. Ya hay 348 empresas y marcas registradas. Las últimas incorporaciones al listado de expositores se en‑ marcan en el sector de los fabri– cantes como la empresa Taim Weser (plantas de biomasa), Vulcano (fabricante de calde‑ ras), MWM (fabricantes de maquinaria industrial), Segra & Tritusan (fabricante de maquinaria para plantas de pellet), Seva Energie (cogene– ración y plantas de biogás), Fagor (fabricante de calderas) y Wolf (fabricante de maqui‑ naria agrícola, forestal y silos), entre otras. La participación de com‑

pañías internacionales sigue creciendo, dejando patente el interés del sector por abrirse camino en el mercado del sur de Europa. Las empresas alema‑ nas volverán a tener una am‑ plia representación con la par‑ ticipación de empresas que ya estuvieron en pasadas ediciones como HDG BAVARIA, LIPP GmbH, UTS Biogastechnik, OSCHATZ GmbH, EBVITEC Biogás AG, BRUGG Rohrsys‑ teme GmbH, BIOGAS WER‑ ER-EMS, BIOGAS HOCHRE‑ ITER, PLANET Biogastechnik, AMANDUS KAHL y PRO2, y la incorporación de otras nue‑ vas como SEVA ENERGIE o WOLF SYSTEM. La empresa Attac, uno de los más importantes fabricantes y exportadores de tecnología

térmica de Eslovaquia, ha confirmado su participación, y presentará sus novedades tecnológicas durante el Expo‑ bienergía.09. Avebiom y Cesefor, organiza‑ dores de Expobioenergía, han logrado para esta 4ª edición incrementar el número de alia‑ dos que se unen a su Red In‑ ternacional de Representantes, incorporándose países como Japón y Polonia, además de Alemania, Austria, Suiza, Di‑ namarca, Francia, Finlandia, Italia, Inglaterra y Portugal. El plazo para participar en Expobienergía.09 como exposi‑ tor concluye el 23 de mayo. Reservas a través de: www.expobioenergia.com Fuente: Expobioenergía

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Contribuciones de la Bioenergía El objetivo del 10% de en‑ ergía renovable en el sector transporte puede alcanzarse mediante etanol, biodiesel y biometano. Hay ya biorrefin‑ erías de 2ª generación produ‑ ciendo biocombustibles ligno‑ celulósicos. En cuanto a la producción eléctrica, AEBIOM recomienda la construcción de plantas mix‑ tas de producción de energía térmica y eléctrica (CHP), que consiguen la máxima eficien‑ cia al aprovechar el calor de la planta para ACS y calefacción. El biogás tiene un gran po‑ tencial: 60 Mtep procedentes 1/3 de purines, 1/3 de vertedero y 1/3 de cultivos energéticos. Aún han de optimizarse las fases del proceso productivo (pretratamiento de los residu‑ os, digestión, almacenamiento del biogás, uso etc). El biogás puede utilizarse en plantas

CHP, ser volcado en la red de gaseoductos o empleado en transporte. Con respecto a la energía tér‑ mica, hay que recordar que con el uso térmico de la biomasa, se consiguen ahorros del 20 al 50% en la factura energética, lo que incrementa la competi‑ tividad de las empresas. La combinación con paneles so‑ lares térmicos es especialmente interesante en verano para aire acondicionado (cooling). Desarrollo de la biomasa Los Planes de desarrollo de la bioenergía (BAP), necesarios para alcanzar los objetivos del 20% de producción de ener‑ gía renovables en 2020, esta‑ blecerán de dónde y a dónde va la bioenergía; dónde se es más eficiente y dónde menos. “Esperamos que las calefac‑ ciones con calderas de biomasa se multipliquen por 10 en toda la UE y que haya un fuerte cre‑ cimiento del district heating, sobre todo en los países del Este. Desde AEBIOM recomen‑

Trabas burocráticas

a DG TREN ha ela‑ borado un estudio para conocer la situación de las trabas burocráticas para las instalaciones de bioenergía en cada estado miembro de la UE. Las conclusiones del estudio, realizado entre 130 casos reales, fueron presentadas por Jeroen Daet, de Ecofys.

Situación en España

de Transportes y Energía de la UE, DG TREN, y la Aso-

Expobioenergía’09 prevé una gran 4ª edición y marcas ya han reservado

Independencia energética para Europa La nueva Directiva europea para la promoción de las

A un mes de cerrar el plazo de admisión de expositores Un total de 348 empresas

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Semana de la Energía Renovable Europea

con el sector de la Bioenergía Del 22 al 26 de febrero, se

Política

damos a las Administraciones Públicas la priorización de la inversión en las tecnologías más eficientes, que en el caso de las calderas debe superar el 90%”, expuso Heinz Kopetz, presidente de AEBIOM. Las recomendaciones para la redacción de un BAP están disponibles en: www.bapdriver.org Dependencia del gas Varios ponentes del centro de Europa alertaron del peli‑ gro que supone estar en manos del gas. Los cortes de gas que se han producido este invierno han hecho recapacitar a mu‑ chos gobiernos sobre la alta de‑ pendencia que la UE tiene de la energía exterior (en España, un 81%). “El lobby de los com‑ bustibles fósiles como el gas natural y sus campañas de co‑ municación están siendo muy dañinas para la independencia energética y por tanto para la economía de muchos países”, afirmó Kasimir Nemersthoty, de la Cámara Austriaca de

Agricultura y experto en bio‑ energía para usos domésticos. Mientras tanto, la UE acelera el paso y tiene previsto que la biomasa suponga el 50% de los objetivos del 20% de energías renovables en 2020. Importantes conclusiones 1. Para planificar el cambio hay que pensar en décadas, no en años. 2. Priorización de las inver‑ siones en los usos de la biomasa más eficientes. 3. La consecución de los obje‑ tivos es crucial para la credi‑ bilidad de los Gobiernos. 4. Los Gobiernos han de plani‑ ficar el cambio. Los Planes Nacionales de Desarrollo de la Biomasa son la her‑ ramienta para una política proactiva. Los objetivos para cada uso de la biomasa han de estar bien claros. 5. El incremento de la biomasa en los objetivos de la Direc‑ tiva tiene que ir acompaña‑ do de medidas de ahorro y de control de la energía. AVEBIOM, la Asociación Española de Valorización En‑ ergética de la Biomasa, par‑ ticipó en esta conferencia y en la Asamblea General de AE‑ BIOM, Asociación de la que es miembro activo. Todas las ponencias están disponibles en www.aebiom.org

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Antonio Gonzalo/BIE

• Nº medio de permisos: 5 a 7 (de los más altos de la UE). En Alemania sólo se necesita uno. Cuánto más compleja es la industria, más permisos se requieren. • Las impugnaciones a la puesta en marcha de las industrias es de las más bajas de la UE: del 1 al 17%, frente al 34% de Suecia. • El tiempo medio para la obtención de un permiso es de 20 a 28 meses. La media de la UE es de 15 a 20 meses y el coste de los permisos varía del 0,4 al 7% sobre el coste del proyecto. Recomendaciones de la DG TREN a las administraciones para la agilización de los trámites: 1. Reducir el número de pasos a dar en la tramitación. 2. Integrar todos los pasos en un único trámite. 3. Mejorar la comunicación con la sociedad. Los resultados y recomendaciones de este estudio se encuentran en: http://ec.europa.eu/ energy/renewables/ bioenergy/installations_ en.htm AG/BIE

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Eventos

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Bióptima’09

l foro BIOPTIMA 2009 se celebró en Jaén entre los días 25 y 27 de marzo. Andalucía sigue demostrando estar a la cabeza en el apoyo al sector de la biomasa, de la cual un alto porcentaje proviene de Jaén y su enorme potencial bioenergético derivado de los residuos generados en sus 600.000 ha. de olivar.

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Resultados del PROYECTO MICROPHILOX

Valorización del BIOGÁS

ESE En el foro se habló del nuevo marco regulatorio de las Empresas de Servicios Energéticos (ESE), que han de desempeñar un papel muy importante en la gestión energética y en el desarrollo de la bioenergía.

Compromiso municipal Una de las actuaciones más destacadas fue la firma de un convenio para la adhesión de varios municipios jiennenses al “Pacto de los Alcaldes”, una iniciativa de la CE contra el cambio climático, puesta en marcha en 2008 por la DGTREN para implicar a los responsables políticos locales en la estrategia europea en materia de energía y en la reducción de emisiones de CO2 a 2020. Esta iniciativa cerró dos sesiones en las que se expusieron la importancia del ámbito local en la consecución de la Hoja de ruta 20-20 y los aspectos más destacados de la eficiencia energética en el ámbito municipal. JJR/BIE

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El workshop internacional Microphilox Project se celebró el 26 de marzo en Barcelona y sirvió para presentar los importantes y novedosos resultados de este multipremiado proyecto, primera experiencia en España de valorarización de biogás mediante microturbinas. El acto reunió a 150 expertos y varios ponentes invitados que trataron sobre diversas aplicaciones del biogás: cogeneración, uso como combustible en vehículos o su inyección en la red de gas natural.

os resultados del proyec‑ to Microphilox “Aprove‑ chamiento de energía del biogás de vertederos con el uso de microturbinas y elimi‑ nación biológica de sulfuro de hidrógeno y siloxanos”, finan‑ ciado por el programa Life de la UE (CESPA), fueron presen‑ tados por representantes de los socios participantes. El proyecto, que se llevó a cabo en el vertedero de Orís (Barcelona) consistió en el de‑ sarrollo, construcción y puesta en marcha de un sistema de aprovechamiento de biogás mediante microturbinas para la generación de electricidad que era reutilizada en las propias ins‑ talaciones del vertedero. Esta es la primera vez que se han utilizado microturbinas para la valorización de biogás en Espa‑ ña. El uso de microturbinas es una alternativa a los tradiciona‑ les motores de combustión in‑ terna, ya que consiguen un ad‑ ecuado aprovechamiento ener‑ gético incluso con cantidades de biogás insuficientes para los tradicionales motores de gas o

cuando el contenido de metano es bajo. Microturbinas para pequeños vertederos La principal conclusión del proyecto es que las microtur‑ binas son adecuadas para la generación de electricidad con biogás de vertederos y repre‑ sentan, sin duda, la principal alternativa para los pequeños vertederos o para aquellos que se encuentran al principio o al final de su vida útil. Paralelamente al uso de mi‑ croturbinas, el proyecto tam‑ bién ha incorporado el diseño y operación de un biofiltro para depuración de biogás, y el de‑ sarrollo de un método optimi‑ zado de análisis de siloxanos en biogás. El biofiltro, desarrolla‑ do por Profactor y testado du‑ rante nueve meses, consigue la depuración biológica del ácido sulfhídrico y de los siloxanos, contaminantes contenidos en el biogás y que es necesario elimi‑ nar para cualquier posterior aprovechamiento del mismo. IQS Peinusa implantó durante

el proyecto un sistema de cap‑ tación y análisis de siloxanos presentes en el biogás. El Proyecto Microphilox ha obtenido varios premios a nivel nacional e internacional como el Energy Globe Award 2007, el IX Premio Medio Ambiente Garrigues-Expansión y el pre‑ mio Bioenergía Plata 2008. Conferencias invitadas • Andrés Pascual, director de Calidad y Medio Ambien‑ te de AINIA, presentó el proyecto Probiogas. En este proyecto participan nueve comunidades autónomas, quince empresas y trece cen‑ tros de investigación, tiene como objetivo el desarrollo de modelos sostenibles de producción y uso de biogás, exclusivamente de tipo agroindustrial, así como la demostración de su viabili‑ dad y difusión en España. • Steven Trogisch, director ge‑ rente de Protecma, presentó los resultados de cogene‑ ración de biogás en pilas de combustible de óxido sólido (SOFC). Estas pilas, que se utilizan por primera vez en Europa, pertenecen al grupo de las de alta temperatura. Con ellas se produce elec‑ tricidad con altos niveles de eficiencia a partir de biogás de vertedero con insignifi‑ cantes emisiones de óxido de nitrógeno y óxido de azufre, contribuyendo así a la lucha contra el cambio climático y al protocolo de Kyoto.

• Manuel Lage, Director Gene‑ ral de la Natural Gas Vehicle Association Europe, la única asociación europea que pro‑ mueve el biometano como combustible en el sector del transporte, abogó por el in‑ cremento de la producción de biogás, tanto desde un punto de vista económico como ecológico. El biogás extraído de los vertederos de cualquier gran ciudad podría abastecer de combustible a su flota de vehículos de reco‑ gida de basura, además de una parte importante de la los autobuses urbanos, con gran ahorro y una muy baja contaminación atmosférica. • Por último, Owe Jonsson, director del Proyecto Pro‑ ducción de Biometano del Swedish Gas Center, expuso las experiencias realizadas en Suecia en inyección de bio‑ metano, obtenido a partir de la depuración y enriqueci‑ miento del biogás, en la red de gas natural. Esta práctica es ya una realidad en Suecia, lo que evidencia el gran fu‑ turo del biogás. La inyección de biometano en la red de gas natural permite rebajar los costes de transporte de esta energía renovable y reducir la dependencia energética del exterior.

Jose Ángel Comesaña Global Energy comunicacion@globalenergy.es

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WSED - Wels 2009 Reflexiones sobre el futuro del pellet

l evento World Sustainable Energy Days’09, celebrado en febrero de 2009 en Austria, acogió dos días completos de debate sobre el sector del pellet.

El sector crece El sector crece en prácticamente todos los países europeos y en el mundo entero, al mismo tiempo que la demanda de este tipo de biocombustibles. Christiane Egger de O.Ö. Energiesparverband presentó un interesante gráfico con las curvas de consumo y producción de varios países, en el que se podía apreciar el consumo actual es lige‑ ramente inferior a la producción, que sólo –o ya- es el 60% de la capacidad. El consumo y la producción en Austria, Dinamarca, Alemania, Italia, Suecia y Canadá aumentó un 30% entre 2006 y 2008. El consumo actual en Europa se acerca a los 6 millo‑ nes de toneladas anuales.

España Francisco Puente, de ESCAN, SA, y miem‑ bro del proyecto Propellets en España, afirmó en su ponencia que España necesitaría más plantas de pellets de pequeño tamaño para atender al mercado local. De acuerdo con el PER, el 60% de la energía primaria total producida cont. pag.47

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Bioenergía para Climatización La Feria Climatización,

nistro de calor se hacía median‑ te gasoil, pero resultaba muy caro; de ahí que decidieran cambiar a biomasa.

punto de encuentro para las soluciones integrales en aire acondicionado, calefacción, ventilación y refrigeración, se celebró los días 25 a 27 de febrero en Madrid y demostró que la bioenergía ya está presente de forma habitual en cualquier evento relacionado con la energía. Caldera de condensación Jordi Casas de Okofen-Cata‑ luña, presentó la caldera de con‑ densación de pellets. Desarrolla‑ da en 2004, pero hasta ahora no comercializada, es una caldera convencional con un 93% de rendimiento, a la que se añade un intercambiador de condensación en la parte de la chimenea. Por él pasa, por un lado, el agua de retorno de la instalación del suelo radiante, y por el secundario pasan los humos a una temperatura de salida de caldera de aproxima‑ damente 160ºC. Cuando pasa el agua enfriada de retorno del suelo radiante, los humos reducen su temperatura a 30-40ºC. Con esta diferencia de temperatura, de 160ºC a 30ºC, se consigue aprovechar un calor residual que aporta al usuario un 103% de ren‑ dimiento respecto al 93% de la convencional.

Jordi Casas presentó una caldera de condensación por pellets La caldera convencional de 20kW, con sinfín de alimenta‑ ción, silo de 3 Tn y una centrali‑ ta de regulación para dos zonas de calefacción (con mezclado‑ ras, sonda extrerior, control de ACS, control de depósito de inercia y centralita solar) tiene un precio de 11.000 € a lo que hay que añadir otros 2000 € si se quiere con condensación. Instalaciones mixtas Diego Gargachal presentó la gama de calderas de Solarvent en instalación mixta con solar térmica. Nos mostró una cal‑ dera de 15kW cuya novedad es el control de regulación inte‑ gral de la instalación, tanto de calefacción como de ACS, de la instalación solar, e incluso si se quiere combinar con calenta‑ miento de piscina. Con una sola centralita se puede con‑

trolar toda la instalación. Su precio ronda los 15.000 euros Aplicaciones industriales Por los pasillos entrevis‑ tamos a Javier Martín, de AEMA. Nos comentó que han instalado una caldera de 650 kw que utiliza pellet y astillas en una planta de tratamiento de residuos industriales. Todos los lixiviados se reco‑ gen en un único punto para su depuración. Una depuración convencional no sirve, por lo que es necesario introducir es‑ tos lixiviados en unos tanques a los que se les hace el vacío para disminuir su punto de ebulli‑ ción y luego se les suministra calor, por encima de 70ºC. La evaporación hace que la sustancia contaminante se quede en la zona baja hecha un smog. Hasta ahora el sumi‑

Quemadores de pellets Salvador Expóxito, de En‑ eragro, presentó sus quema‑ dores de pellets. Partiendo de una caldera de gasóleo con quemador exterior, lo que hacen es quitar este quemador y adaptar el hueco por donde entra la boca del quemador a la puerta y ya estaría la cal‑ dera en funcionamiento. El re‑ querimiento a tener en cuenta es la dimensión de la cámara de combustión, que tiene que cumplir unas dimensiones que garanticen que la potencia que da el quemador no provoque una sobrepresión en la caldera. En función de la potencia, se mide la cámara de combustión y, si está dentro de las medidas, se puede instalar sin problemas el nuevo quemador. La entrada del pellet (hay modelos para multiproducto: agripellet, hueso de aceituna, cáscara, etc) es por gravedad. El precio del específico para pellet de madera es de 4000 euros, que incluye quemador, el cuadro eléctrico y el sinfín de alimentación, pero no incluye el silo, ni la automatización del suministro a la instalación. Se suministra en potencias de 25 kW a 1 MW. En este tipo de adaptaciones lo que hay que tener en cuenta es la recogida de cenizas, que tiene que ser por aspiración. Antonio Gonzalo/BIE

Jornadas sobre cultivos energéticos leñosos Bajo el paraguas del programa europeo Intelligent Energy Europe y dentro del proyecto ENCROP, se están celebrando jornadas informativas/demostrativas sobre plantación, cosecha y preparación de cultivos energéticos leñosos, organizadas por ESCAN junto a ADABE y la cátedra ENCE de la E.U.I.T. Forestal de la Universidad de Vigo.

El 4 de marzo se celebró una jornada en la E.T.S. de Ingeni‑ eros Agrónomos de Madrid.

empleando el concepto “Energy Farm,” habló Peter Kasamaki, de la empresa Vicedex.

Cultivos energéticos La jornada tuvo dos bloques de intervenciones. En el prim‑ ero, dirigido a cultivos energé‑ ticos, D. Jesús Fernández, cate‑ drático de producción vegetal, habló sobre el cultivo del olmo para la producción de biomasa en secano, y el profesor Fran‑ cisco Marcos sobre el chopo como cultivo para madera y energía; por último, sobre Pau‑ lownia: “Una solución presente y futura para la producción de Energía Renovable en Europa

Equipos y tecnologías El segundo bloque estuvo di‑ rigido a equipos y tecnologías. Intervinieron el investigador del CRA-ING italiano, el Sr. Luigi Pari, presentando la tecnología italiana para cultivo, cosecha y secado de astilla de chopo; y el Sr. Rodolfo Lindqvist, de la empresa sueca Salixphere, que presentó la tecnología sueca para la plantación de sauce y para la cosecha de biomasa. Tras las intervenciones hubo un espacio para el coloquio,

con una pequeña ronda de preguntas y respuestas. La jornada finalizó con la visita técnica a plantaciones de cultivos e instalaciones del Grupo de Agroenergética de la ETS de Ingenieros Agrónomos de Madrid. El 16 de abril se ha desarrolla‑ do la 2ª jornada en la E.U.I.T. Forestal de la Universidad de Vigo. El programa y los po‑ nentes pueden consultarse en www.avebiom.org En la web de ENCROP se puede consultar la celebración de próximos eventos: www. encrop.net Juan Jesús Ramos/BIE

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Calendario 2009

www.bioenergyinternational.com

ABRIL 02 - 04 02 - 05 06 - 08 14 - 17 16 - 18 23 - 24 23 - 25 28 - 30 27 - 28

PowerGen India & Asia Central Bois Energie Eficiencia Energética y Fuentes de Energía Renovables Conferencia Europea sobre Energía en la Industria Renexpo Europa Central BioPower Generation Américas China EPower Conferencia y Feria Internacional de Biomasa Algae World 2009

Nueva Delhi Lons le Saunier Sofa Algarve Budapest Sao Paulo Sangai Portland

Vietnam Re-Energy 2009 Genera 09, Feria de la Energía y el Medioambiente Ligna 2009 Green Power All Energy 09 Euroheat & Power, Climate Talks Climate Action Nordic Bioenergy 2009 PowerGen Europe Biofuels International Expo & Conference

Hanoi Madrid Hannover Poznan Aberdeen Venecia Aalborg Colonia Amsterdam

www.genera.ifema.es www.ligna.de www.greenpower.mtp.pl www.all-energy.co.uk Italia www.ehpcongress.org Dinamarca www.nordicbioenergy2099.dk Alemania www.powergeneurope.com Holanda biofuelsinternationalexpo.com

Waste-Tech 2009 Elmia Wood’09 Encuentro y Feria sobre Biocombustibles FO Licht’s World Sugar 2009 4º Congreso Internacional de Bioenergía Asturforesta European Utility Supply Chain Conference Pellets Expo&Pellets Update Conference I Feria de EERR y Eficiencia Energética de la Ribera 17ª Conferencia y Feria Europeas de Biomasa

Moscú Jönköping Buenos Aires Berlin Curitiba Tineo Londres Bydgoszcz Cullera Hamburgo

Rusia Suecia Argentina Alemania Brasil España RU Polonia España Alemania

www.waste-tech.ru www.elmia.se/wood www.biofuelsummit.info/en/ www.agra-net.com www.eventobioenergia.com.br www.asturforesta.com www.platts.com/Events/2009/pc983 www.bioenergyinternational.com.pl www.aer-ribera.com www.conference-biomass.com

Automotive Biofuels 2009

Potsdam

Alemania

www.iqpc.de

Jyväskylä Klagenfurt Praga Estocolmo Augsburgo Trollhättan

Finlandia Austria Rep. Checa Suecia Alemania Suecia

bioenergy2009.finbioenergy.fi www.kaerntnermessen.at www.acius.net www.wbcvf2009.se www.energy-server.com www.bioenergydays.com

Stuttgart Stuttgart Warwickshire Valladolid Valladolid Colonia

Alemania Alemania RU España España Alemania

www.pelletsforum.de www.interpellets.de www.ebec.co.uk www.avebiom.org/congreso/ www.expobioenergia.com www.entsorga-enteco.de

Kiev Hannover Salzburgo Berlin

Ucrania Alemania Austria Alemania

www.energie-server.com www.agritechnica.com www.energie-server.com veranstaltung.bioenergie.de

Rotterdam

India Francia Bulgaria Portugal Hungría Brasil China EEUU Holanda

www.power-genindia.com www.boisenergie.com www.viaexpo.com www.energie-server.de www.greenpowerconferences.com www.china-epower.com www.biomassconference.com www.cmtevents.com

MAYO 05 - 08 12 - 14 18 - 22 19 - 21 20 - 21 25 - 26 26 - 28 26 - 28 27 - 28

Vietnam España Alemania Polonia RU

JUNIO 02 - 05 03 - 06 10 - 12 16 - 17 16 - 19 18 - 20 22 - 23 24 - 26 26 - 28 29 - 02

JULIO 06 - 08

SEPTIEMBRE 31 - 04 03 - 04 16 - 17 16 - 18 24 - 27 26 - 30

Bioenergy’09: Negocio Sostenible de la Bioenergía Wood Energy Expo & Congress European Biodiesel 2009 World Bioenergy - Clean Vehicles & Fuels Renexpo 2009 International Bioenergy Days 2009

OCTUBRE 06 - 07 07 - 09 08 - 10 20 - 22 21 - 23 27 - 30

9th Pellets Industry Forum Interpellet 2009 European Bioenergy Expo & Conference Congreso Internacional de Bioenergía Expobioenergía’09 Raw Materials Management

NOVIEMBRE 03 - 05 10 - 14 26 - 28 30 - 01

Renexpo Europa Oriental Agritechnica 2009 Renexpo Austria Fuels of the Future 2009

viene de pag.46

en España en 2010 debería proceder de biomasa.

En busca del equilibrio La situación económica, la implementación de programas de apoyo al empleo de pellets, el precio del petróleo y del gas natural y las condiciones climatológicas, entre otras, condicionan la situación de la demanda y el suministro de materias primas, pellets y equipamiento. La estabilización del mercado de las calderas y estufas de pellets desde el pronunciado declive de 2007, aún está produciéndose. La posición de estos fabricantes depende de la estabilidad del precio de los pellets, el cual, a su vez, está íntimamente relacionado con el suministro de las materias primas. Un equilibrio que nadie sabe cuándo se alcanzará.

Apoyo político Es fundamental que políticos y prescriptores de normativa tengan en considera‑ ción los pellets en sus estrategias sobre política en energías renovables. El consumidor final tiene que confiar en la tecnología y para ello el suministro de pe‑ llets debe estar asegurado. Y también es necesario que muchos instaladores mejoren su formación para proveer un buen servicio a sus clientes.

DICIEMBRE 30 - 11

Convención Marco sobre el Cambio Climático, NU

Copenhague

Dinamarca

http://unfccc.int BI/DN

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