Bioenergy international nº 39 - Primavera 2018 by AVEBIOM

INSTALACIONES TÉRMICAS Condensación con biomasa y monitorización inalámbrica para mejorar la eficiencia energética

TECNOLOGÍA Tecnologías de impresión y marcado para el sector de la biomasa

TECNOLOGÍA Sistemas P2H: conversión inteligente de energía eléctrica en calor

OPINIÓN 10 años instalando biomasa en España

EVENTOS Hablando de energía sostenible en WSED, Austria

destacado INSTALACIONES TÉRMICAS ”Whenever and wherever bioenergy is discussed” Edición en Español Nº 39 desde el inicio Nº 2 Abril 2018

INTERNATI NAL

B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 39, 2-2018 1

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INTERNATI NAL BIOENERGY INTERNATIONAL ESPAÑOL Edita para España y América: AVEBIOM · Asociación Española de Valorización Energética de la Biomasa C/ Panaderos, 58 47004 VALLADOLID- ESPAÑA Tel: +34 983 188 540 info@bioenergyinternational.es @AVEBIOM www.bioenergyinternational.es

UNA DE CAL Y OTRA DE ARENA JAVIER DÍAZ GONZÁLEZ Director de la edición en español @JavierD71052

DIRECTOR ed. español Javier Díaz Gonzalez biomasa@avebiom.org @JavierD71052 REDACCIÓN Alicia Mira aliciamira@avebiom.org Pablo Rodero pablorodero@avebiom.org Silvia López silvialopez@avebiom.org Juan Jesús Ramos jjramos@avebiom.org Ana Sancho ana@bioenergyinternational.es Antonio Gonzalo Pérez antoniogonzalo@avebiom.org PUBLICIDAD y SUSCRIPCIONES Javier D. Manteca javier@bioenergyinternational.es Suscripción: 4 números 60 € javier@bioenergyinternational.es MAQUETACIÓN y DISEÑO Jesús Sancho jesus@bioenergyinternational.es IMPRENTA Monterreina DEPÓSITO LEGAL DL VA 1272-2008 PROPIETARIO SBSAB/Svebio Asociación sueca de la bioenergía Holländargatan 17 SE-111 60 Stockholm, Sweden

Un reciente informe sobre el sector energético preparado por un comité de “expertos” para el ministro Nadal ha repartido, en mi opinión, una de cal y otra de arena para la bioenergía.

Arena y electricidad Comienzo con la de arena, que tiene que ver con la generación eléctrica con biomasa y me produce gran preocupación: ¿cómo es posible que el informe deje de lado esta pata fundamental para lograr un sector energético diversificado y renovable en nuestro país? La verdad, dudo de que sus autores sean conscientes de las implicaciones que tiene relegar una tecnología madura, capaz de sustituir con garantías miles de MWe producidos con combustibles fósiles y aportar gestionabilidad al sistema eléctrico. A esto se añaden otras ventajas, como la revalorización de una parte importante de la producción de nuestros bosques y campos de cultivo que conlleva la creación de miles de empleos y la realización de inversiones en las zonas rurales, tan necesitadas de actividad. Hoy en día, cuando se habla tanto de la despoblación rural, dejar escapar esta oportunidad es, cuando menos, insolidario con el mundo rural, abandonado por los políticos desde hace tiempo y solo recordado cuando llegan las elecciones. Apostar por la generación eléctrica con biomasa crearía, sin duda, un tejido empresarial tractor de la economía y el empleo en estas zonas. La generación de electricidad con biomasa ha sido tradicionalmente el “patito feo” de las energías renovables; ningún equipo de Gobierno ha valorado nunca la enorme capacidad de sustitución de los combustibles fósiles que atesora la biomasa y los objetivos han sido, por tanto, poco ambiciosos, e incluso ridículos, a pesar de la ingente cantidad de biomasa que existe en nuestro país. Esto, unido al varapalo a las renovables propinado por el RD 1/2012, nos mantiene aún sumidos en un pozo del que solo saldremos cuando un Gobierno valiente tome las medidas oportunas y necesarias para activar nuestro sector; así podríamos lanzar los 8.000 MWe que España es capaz de generar con biomasa.

Cal y energía térmica

Destacamos en BIe 39 la red de calor con calderas de condensación con biomasa más grande instalada hasta la fecha en España. La tendencia cada vez más extendida de aumentar la eficiencia en la generación de energía con biomasa también se muestra en los artículos dedicados a tecnologías como P2H -power-to-heat, la microcogeneración, o la hibridación con otras tecnologías. En este número también dedicamos un espacio relevante a noticias de mercado.

Y la de cal tiene que ver con la generación de energía térmica con biomasa. Este mismo informe muestra sus enormes posibilidades en los sectores residencial e industrial y, muy importante, apuesta por promover las redes de calor con biomasa en las grandes ciudades; una muy buena solución para abastecer de calor y ACS a bloques de viviendas y retirar así multitud de chimeneas contaminantes procedentes de la combustión de carbón, gasóleo y otros combustibles fósiles. El grado de penetración de la bioenergía es cada día mayor y datos como que el 12% de la calefacción de nuestros hogares se genera con biomasa nos animan a seguir trabajando por el desarrollo del sector. Sin duda, la popularización de las redes de calor con biomasa nos hará avanzar más rápido en número de viviendas que se suman a esta fuente de energía local y renovable. Para seguir en la senda del crecimiento, volveremos a convocar a todos los profesionales en la feria Expobiomasa, una de las acciones más importantes de la Asociación Española de Valorización Energética de la Biomasa. La 12ª edición tendrá lugar en Valladolid los días 24, 25 y 26 de Septiembre de 2019, y en ella esperamos a más de 500 expositores y a miles de visitantes profesionales, ávidos de conocer los últimos avances tecnológicos de nuestro pujante sector.

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REDACCIÓN ed. español Javier Díaz Director biomasa@avebiom.org @JavierD71052

Pablo Rodero Redactor pablorodero@avebiom.org @Pablux_1999

Alicia Mira Redactora aliciamira@avebiom.org @AliMira6

ARTÍCULOS DESTACADO: INSTALACIONES TÉRMICAS Condensación con biomasa y monitorización inalámbrica para mejorar la eficiencia energética

Silvia López Redactora silvialopez@avebiom.org @conectabioener

Antonio Gonzalo Redactor antoniogonzalo@avebiom.org

Ana Sancho Redactora ana@bioenergyinternational.es @bioenergy_SPAIN

Javier D. Manteca Publicidad y Suscripciones javier@bioenergyinternational.es @jdmanteca

Jesús Sancho Diseño y Maquetación jesus@bioenergyinternational.es

Alan Sherrard Redactor Jefe Bioenergy International alan.sherrad @bioenergyinternational.com @BioenergyIntl

6 B i6o eBn ieoregnyeIrngtye rI n at et ironnaat il onº n a39, l nº2-2018 39, 2-2018

Pruebas de certificación BIOMASUD PLUS

Blockchain para facilitar la compra de electricidad a productores locales

Criptomoneda para luchar contra el cambio climático

Los proyectos eléctricos con biomasa avanzan

Herramienta para encontrar financiación para proyectos de biomasa

Secado eficiente del lúpulo

Nuevos proyectos de valorización de la biomasa

Tecnología para mejorar la eficiencia energética en edificios públicos

5 años de Canal Clima

La red de calor renovable de Alcalá de Henares

Precios de los biocombustibles domésticos en España

Planta pionera de biometano comprimido en España

La instalación de biomasa vuelve a batir récord en 2017 gracias a las estufas de pellets

Noticias

Objetivos de Navarra en materia de cambio climático, eficiencia energética y energías renovables

n TECNOLOGÍA : Tecnologías de impresión y marcado para el sector de la biomasa

Sistemas P2H: conversión inteligente de energía eléctrica en calor

n OPINIÓN : Una de cal y otra de arena

El sector se profesionalizará aún más

10 años instalando biomasa en España

Eventos : Hablando de energía sostenible en WSED, Austria

La vivienda Autosuficiente según Herbert Ortner

Un vistazo al estado del pellet en el mundo

Don’t panic, organize

EXPOBIOMASA contará con 500 firmas expositoras en la próxima edición

Calendario

n FORESTAL : Una empacadora de biomasa para luchar contra los incendios forestales

ANUNCIANTES AFAU Molinos

Genera

Apisa

Guifor

Axpo

Hargassner

Biocurve

Innergy

Biomasud

Kahl

Canal Clima

LogMax

Emsa

Mabrik

Enerbio

Mycsa Mulder

ENplus

Oñaz

Europa Parts

Palazzetti

EXPOBIOMASA

Transgruas

Foresga

INTERNACIONAL

Red de calor pública pionera en Galicia

n POLÍTICA : Juan Jesús Ramos Redactor jjramos@avebiom.org @JuanjeRamos

n MERCADO :

ANUNCIESE CON NOSOTROS Tanto en la revista como en la web: bioenergyinternational.es Javier D. Manteca 663 30 11 41 javier@bioenergyinternational.es

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DESTACADO: INSTALACIONES TÉRMICAS

Condensación con biomasa y monitorización inalámbrica para mejorar la eficiencia energética

La residencia para personas mayores “El Vergel” del Gobierno de Navarra se ha convertido en sede de la central de biomasa con tecnología por condensación más grande construida hasta la fecha: 900 kW con 6 calderas del fabricante Biocurve.

a intervención, ejecutada por EULEN, S.A., ha sido concebida como una mejora integral con el objetivo de aumentar la eficiencia energética del edificio, que tiene 12.000 m 2 y aloja a 161 personas, y proporcionar ahorros en el coste de calefacción y ACS e iluminación. Así pues, además de la construcción de la nueva sala de calderas con los 6 equipos de condensación con biomasa, la actuación ha incluido la sustitución de luminarias por led, la colocación de válvulas termostáticas en los radiadores y la modernización del sistema de regulación, control y telegestión tanto de la energía térmica como de la eléctrica. El día de la puesta en marcha de las calderas, el joven técnico en eficiencia energética de EULEN, Julen Beloki, coordina a todos los participantes en el proyecto mientras atiende la visita de Bioenergy International: Los técnicos de Biocurve encienden con éxito una por una las 6 calderas ante la mirada de Mi8 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 39, 2-2018

Eulen, S.A. ha realizado en los últimos años numerosos proyectos e instalaciones con biomasa, entre los que destacan: • Calefacción con biomasa en el Complejo Zamadueñas del Instituto Tecnológico Agrario de Castilla y León, en Valladolid. 1.000 kW. • Calefacción con biomasa en el C.E.I.P. Pedro I de Tordesillas, en Valladolid. 850 kW. • Red de calor a biomasa para centros publicos en Fuentes Blancas, Burgos. 1.500 kW. • Central de biomasa para calefacción y ACS en el polideportivo, colegio, residencia de ancianos y edificio municipal del Ayuntamiento de Valdeporres, Burgos. 600 kW. • Calefacción con biomasa en el Centro de Formación Agraria ”Viñalta” en el Ayuntamiento de Baltanás, Palencia. 500 kW.

kel Erasun, gerente de Berotza, la empresa instaladora, y de Mikel de Miguel, el ingeniero de Wintel encargado del sistema de control y regulación; mientras, los técnicos de Leimen continuan con la instalación eléctrica.

Calderas de condensación Las 6 calderas BCH150 de Biocurve se han instalado en cascada, tienen una potencia de 150 kW cada una y funcionan con pellet. Con este biocombustible alcanzan un rendimiento del 105% a potencia nominal cuando entran en modo condensación. La instalación de las calderas en cascada automática permite minimizar arranques y paradas y ahorrar energía, ya que el aporte de calor se adecua a las necesidades. Gracias a las medidas propuestas por EULEN se ha logrado reducir la potencia nominal de 1500 kW en la antigua sala de calderas de gasóleo a 900 kW con los equipos de biomasa, au-

mentando al mismo tiempo el rendimiento y el ahorro, que se ha garantizado en un mínimo del 23% y que incluye los consumos, el coste de la obra y su amortización. La sala de calderas se ha construido en un jardín de la residencia. En su interior se sitúan los 6 equipos de condensación, dos depósitos de inercia de 5000 litros cada uno, dos bombas electrónicas modulantes DAB con variador de frecuencia, el contador de energía y el cuadro eléctrico. El pellet se almacena en 4 silos al aire libre de 10 toneladas de capacidad cada uno. Limitaciones visuales impuestas por el entorno en el que se ubica la sala obligaron a adoptar esta solución en lugar de un único depósito más alto. La alimentación a las tolvas de las calderas se realiza mediante un sistema de cadena sin fin BMM que, según Mikel Erasun, es más conveniente que los tradicionales tornillo sin fin o aspiración.

DESTACADO: INSTALACIONES TÉRMICAS

¿Qué es una caldera de condensación? Mientras que las calderas convencionales expulsan los humos de combustión a temperaturas superiores al punto de rocío del combustible –en el pellet es de 45-48ºC- para evitar la condensación del agua contenida en los humos e impedir que aparezca óxido y corrosión de los materiales, las calderas de condensación son capaces de aprovechar el calor latente contenido en el vapor de agua de los humos y aumentar así su rendimiento aparente por encima del 100%.

¿Rendimiento superior al 100%? El rendimiento de las calderas se calcula teniendo en cuenta el poder calorífico inferior (PCI) del combustible, o calor desprendido en su combustión sin contar la parte correspondiente al calor latente del vapor de agua generado, por eso el rendimiento aparente de las calderas de condensación es superior al 100%, ya que son capaces de aprovechar la energía desprendida en el cambio de estado del agua de gas a líquido. Una caldera de condensación puede trabajar también en modo de no condensación, pero su rendimiento es siempre superior al de calderas de combustión convencionales en condiciones similares.

Arriba a la izquierda: La alimentación a las tolvas de las calderas se realiza mediante un sistema de cadena sin fin BMM. A la derecha: Quemador de afloración giratorio con autolimpieza patentado por BioCurve. Abajo: Las 6 chimeneas de las calderas de condensación el día de su puesta en marcha. El pellet se almacena en 4 silos al aire libre de 10 toneladas de capacidad cada uno.

La sala de calderas antigua, compuesta por 3 calderas de gasóleo, permanece como backup de la nueva instalación.

Sistema de gestión técnica y energética Uno de los pilares de la mejora energética de la residencia es la modernización del sistema de gestión técnica y energética (GTEE) del edificio, que por sí sola ya logra una mejora del rendimiento energético global del 10%. La empresa Wintel ha desarrollado un sistema a medida, compuesto por autómatas de telegestión WIT que permiten obtener toda la información sobre consumos –térmico, eléctrico, agua, gas-, temperaturas, tiempos, averías, etc; para luego analizarlos y detectar consumos excesivos, fugas, reparto de consumos, seguimiento de enganches, etc; y poder así establecer acciones que reduzcan los costes de explotación de las instalaciones.

Regulación optimizada de la producción de energía térmica El sistema GTEE garantiza la producción de agua caliente utilizando solo la energía que se necesita. Para ello, la cascada de 6 calderas se gestiona siguiendo una cronología de conexión de los equipos en función de criterios como la temporada de calefacción, las previsiones meteorológicas, el tiempo de funcionamiento de los equipos (quemadores, bombas) o los costes energéticos. La tarjeta electrónica desarrollada de manera específica para el proyecto permite interpretar el protocolo de las calderas BioCurve a uno estándar (ModBus RTU). De esta manera es posible obtener información de hasta 50 variables por caldera y, a través de algoritmos funcionales, optimizar su rendimiento. Gracias a la implementación de una “ley de arranque” es posible optimizar el tiempo de recuperación del sistema: la caldera entra a funcio-

nar para alcanzar la consigna de temperatura ambiente justo cuando empieza el período de ocupación, ni antes ni después, y así lograr el máximo ahorro económico garantizando el confort de los ocupantes El sistema perfecciona esta ley mediante un mecanismo de auto-aprendizaje basado en lógica difusa. Además, la curva de calefacción optimizada ajusta de manera automática la temperatura de impulsión de la caldera en función de las necesidades térmicas de confort. El cálculo de esta consigna tiene en cuenta la temperatura ambiente dentro del edificio, la exterior y la de la estructura del edificio. El acceso a datos estratégicos de la predicción meteorológica -temperatura, humedad e irradiación solar- combinado con la tecnología IoT (internet de las cosas) permite usar el control predictivo y programar macros funcionales que mejoren el comportamiento energético del edificio. B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 39, 2-2018 9

DESTACADO: INSTALACIONES TÉRMICAS

Calderas BioCurve Las calderas de condensación Biocurve pueden funcionar en condensación o sin ella sin realizar cambios mecánicos o eléctricos; la temperatura de retorno no tiene límite, ni inferior ni superior; la doble consigna de temperatura de impulsión permite suministrar a varios circuitos independientes desde 27ºC a 80ºC; el intercambiador espiral patentado se limpia de forma automática mediante inyección de agua; el quemador de afloración giratorio con autolimpieza también está patentado. El agua del condensado de pellet ENplusA1 es prácticamente inocua, con un pH cercano a 7, neutro en comparación con el ácido condensado proveniente de las calderas de gas natural. Su vertido directo al alcantarillado no suele requerir tratamiento previo. En cuanto a las emisiones, éstas se sitúan siempre por debajo de los valores límite establecidos en la normativa española en vigor, EN-303, por la que obtiene la clase 5, y también cumplen la norma europea 2015/1189 de Ecodiseño. De izquierda a derecha: Mikel Erasun, gerente de Berotza; Asier Gómez, ingeniero de BioCurve; Emilio Ceballos, responsable de instalaciones de BioCurve; Julen Beloki, técnico de Eulen; Mikel de Miguel, ingeniero de Wintel; y Roberto Millán, responsable de programación y control de BioCurve.

Los espacios comunes del edificio se han sectorizado en 12 zonas, en las cuales se controla temperatura y humedad mediante sensores. También se monitorizan los consumos de gas en cocina, electricidad, agua caliente sanitaria y agua fría. La sectorización ha tenido en cuenta la utilización de espacios, segregando aquellos que se utilizan esporádicamente –como oficinas y capilla- para una programación de la calefacción más eficiente.

Uso pionero de tecnología LoRa Para adquirir los datos de los sensores se emplea un data logger con tecnología LoRa, que comunica con la CPU Redy del sistema WINTEL mediante ondas de radio de baja intensidad. Esta instalación es una de las primeras en Navarra en utilizar esta tecnología, asegura Mikel de Miguel. El protocolo de red utilizado es LoRaWAN; permite conexiones bidireccionales seguras, bajo consumo de energía, largo alcance de comunicación, bajas velocidades de datos, baja frecuencia de transmisión, movilidad y servicios de localización. Este sistema facilita la interconexión entre objetos inteligentes sin la necesidad de instalaciones locales complejas, lo que supone una interesante reducción de los costes de instalación.

Contrato piloto ESEAdministración Pública La contratación de servicios energéticos con garantía de ahorros de la residencia El Vergel de Pamplona se enmarca dentro del “Programa de gestión energética e impulso de los servicios 10 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 39, 2-2018

energéticos en la Administración de la Comunidad Foral de Navarra”. Martin Ibarra, Jefe de Sección de Plan Energético, perteneciente al Departamento de Desarrollo Económico del Gobierno de Navarra, explica los detalles de este modelo de contratación pionero que será referencia en futuros contratos de servicios energéticos en instalaciones públicas. El contrato de servicios energéticos firmado por 10 años con la empresa Eulen comprende el suministro energético, la gestión energética, el mantenimiento de las instalaciones consumidoras de energía y la ejecución de medidas de ahorro y eficiencia energética. El pago se basa en el ahorro energético obtenido por la implentación de estas prestaciones. Este modelo de contratación tiene un alto potencial de generar ahorros energéticos en la edificación. Sin embargo, supone una novedad para las Administraciones en general y para la Administración de la Comunidad Foral de Navarra en particular.

Relevancia de las mejoras implementadas Los criterios técnicos para la adjudicación de la obra valoraron por igual la implementación del sistema de regulación y control, las reformas en la iluminación y en la instalación de calefacción. Con el sistema de regulación y control la Administración conocerá en tiempo real el estado de las instalaciones y nivel de servicio prestado y podrá controlar el mantenimiento preventivo y correctivo realizado y atender las reclamaciones de los usuarios. El sistema es abierto para que al finalizar el contrato pueda ser gestionado por otra empresa

o la propia Administración titular sin incurrir en costes o reformas. En cuanto a la iluminación, la propuesta de la empresa de sustituir luminarias interiores y exteriores permitirá un ahorro energético respecto al consumo actual superior al 60% y al 50% respectivamente. En la instalación de calefacción, a la nueva sala de calderas con biomasa se añaden las mejoras de colocación de llaves termostáticas en los radiadores de las habitaciones y de termostatos en zonas comunes.

Ahorro garantizado Previamente, la residencia disponía de suministro eléctrico, contratado de manera centralizada por la Administración, y de gasóleo para calefacción, gestionado directamente desde la residencia. A partir de ahora, la adjudicataria se encarga directamente del suministro de la biomasa para la instalación de calefacción. El ahorro económico garantizado por el contrato es del 23,01% - la oferta no podía ser inferior a un 4%- y se ha calculado por la diferencia entre el gasto real y el gasto que se realizaría sin contrato de servicios energéticos. El gasto real incluye el suministro de biomasa; la prestación del servicio energético a la ESE (gestión energética, mantenimiento y garantía total); y la amortización de las inversiones (10 años). Ana Sancho/Bioenergy International BIE39/0810/AS

POLÍTICA

OBJETIVOS DE NAVARRA EN MATERIA DE CAMBIO CLIMÁTICO, EFICIENCIA ENERGÉTICA Y ENERGÍAS RENOVABLES La Hoja de Ruta del Cambio Climático elaborada en 2016 es la referencia que considera todos los Planes del Gobierno de Navarra relevantes en relación con el Cambio Climático, entre ellos el Plan Energético 2030 (PEN 2030).

Conclusiones de la Hoja de Ruta a 2050 en materia de energía • La descarbonización del sistema energético es técnica y económicamente viable. Todos los supuestos de descarbonización permiten alcanzar el objetivo de reducir las emisiones en torno a un 85% con respecto a los máximos registrados en 1990 y pueden ser menos costosos a largo plazo que mantener las políticas actuales. • La eficiencia energética y la energía procedente de fuentes renovables son cruciales. Independientemente de la combinación energética concreta elegida, una mayor eficiencia energética y un gran aumento del porcentaje de la energía procedente de fuentes renovables son necesarios para alcanzar los objetivos de descarbonización en 2050. • La electricidad tendrá que desempeñar un papel mucho más importante que en la actualidad. La demanda final de electricidad aumenta notablemente incluso en la hipótesis de denominada de “alta eficiencia energética”. Para llegar a ello, el sistema de generación de energía deberá someterse a cambios estructurales y lograr un nivel significativo de descarbonización ya en 2030. Esta estrategia energética 2050 conduce a un escenario de cero emisiones de gases de efecto invernadero (GEI). Y se plantea cumplir los objetivos de la Unión

Europea, Hoja de Ruta 2050, a través de los siguientes objetivos temporales:

Objetivo 2020 El Objetivo 20/20/20 para alcanzar una mayor eficiencia energética. Este compromiso energético se plasma en la Directiva 2012/27/ UE. Con este texto se establecen una serie de objetivos estratégicos para alcanzar en Navarra en 2020: • Reducir las emisiones GEI por usos energéticos en un 20 % con respecto a las cifras de 1990. Esta cifra aumentaría a un 30 % si se alcanza un acuerdo entre las

Objetivo 2025 Los objetivos estratégicos que se plantea Navarra para 2030 son los siguientes: • Reducir las emisiones GEI por usos energéticos en un 30 % con respecto a las cifras de 1990. Reducción del 18% de las emisiones en los sectores difusos en 2025 respecto a 2005. • Alcanzar el 35 % la contribución de las energías renovables en el consumo total de energía final y al mismo tiempo cubrir el 12 % de las necesidades del transporte con energías renovables.

Navarra se plantea una Estrategia Energética 2050 propia que tiene como objetivo final: “Todo el suministro de Energía de 2050 para la generación de electricidad y calor y usos en industria y transporte, tendrá un origen renovable” diversas naciones. Reducción del 10% de las emisiones en los sectores difusos en 2020 respecto a 2005. • Obtener al menos el 28 % del consumo energético a partir de fuentes renovables, y al mismo tiempo cubrir el 10 % de las necesidades del transporte con energías renovables. • Reducir un 30 % el consumo energía primaria respecto a las cifras proyectadas para el 2020 por actuaciones de eficiencia energética.

• Reducir un 10 % el consumo energía primaria respecto a las cifras proyectadas para el 2025 por actuaciones de eficiencia energética.

¿Qué papel tiene la biomasa en el Plan Energético 2030? El PEN 2030 fomentará la implantación de instalaciones que utilicen biomasa y apoyará a las empresas dedicadas a la producción industrial de la misma en sus diferentes variedades.

Se pretende incrementar la promoción de la participación pública en este tipo de instalaciones, siguiendo las siguientes líneas de actuación: • Ampliar y mejorar el aprovechamiento energético de la biomasa forestal • Asegurar que la biomasa utilizada proceda de fuentes renovables, por ejemplo, plantaciones de madera o bosques originarios gestionados de forma segura y sostenible. • Difundir ampliamente las tecnologías mejoradas. • Apoyar y fomentar las tecnologías modernas que usan un amplio abanico de fuentes de biomasa, como los residuos agroindustriales, rurales y urbanos, para generar combustibles de alta calidad, gases y electricidad. • Aplicar e integrar instalaciones de biomasa en los edificios de la administración Foral de Navarra. • Comprometerse al cumplimiento de las disposiciones legales y acuerdos relativos a esta materia. Martin Ibarra Jefe de Sección de Plan Energético / Departamento de Desarrollo Económico del Gobierno de Navarra www.gobiernoabierto.navarra.es BIE39/0011/EX

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DESTACADO: INSTALACIONES TÉRMICAS

Caldera Herz BF 800

La red de calor con biomasa promovida por el Concello de Lugo abastecerá a 8 edificios de titularidad municipal del Parque da Milagrosa y es la primera instalación de este tipo en un capital gallega y con sus 1.300 kW, el de mayor potencia para uso público.

l uso térmico de la biomasa representa para Galicia una apuesta firme y realista desde todas las administraciones a través de la Estrategia Regional de Especialización Inteligente de Galicia (RIS3). Conscientes de ello, el municipio de Lugo quiere ser pionero en dar ejemplo a través de la promoción de una red centralizada de calor para un importante número de edificios públicos. Además de afianzar su compromiso medioambiental, quiere lograr un importante ahorro económico y también manifestar de manera visible su vínculo con el aprovechamiento racional de los recursos endógenos (locales) como es la biomasa. Para la ejecución y puesta en servicio ha contado con la experiencia de la UTE Forestación Galicia SA - Forestación y Repoblación SA (UTE FORESGA-FORESA), que cuenta ya con numerosas instalaciones de biomasa tanto en Galicia como en otros puntos de la geografía española.

Objetivos La red se ubica en una zona de gran afluencia 12 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 39, 2-2018

Red de calor pública PIONERA EN GALICIA

pública, por lo que se acordó dar a conocer el proyecto y sus objetivos a través de un cartel explicativo. Entre los objetivos destacan: • Ahorro energético. La distribución centralizada de energía térmica con tuberías de alta eficiencia, junto con el grado de simultaneidad de los edificios conectados, permite obtener un mayor rendimiento de los generadores de calor. • Emplear un sistema de calefacción y ACS innovador de alto nivel técnico y excelente en términos de sostenibilidad. • Emplear un combustible local. Esto genera empleo local y disminuye el déficit exterior al sustituir a los combustibles fósiles (gas natural o gasóleo), que son en su totalidad importados. • Reducir emisiones de CO2. Sustituir el gas natural y gasóleo por biomasa reduce emisiones de CO2, ya que se considera neutra en las mismas. • Eliminar el riesgo de la inflamabilidad relacionada con los combustibles fósiles, y ruidos y olores originados por el funcionamiento de

equipos y almacenamiento del gasóleo. • Ahorro económico. Una central única de producción térmica con biomasa en lugar de 8 instalaciones individuales implica menores costes de amortización de equipos, de compra del combustible y de gestión y mantenimiento. • Evitar 8 inversiones individuales para modernizar las instalaciones existentes, que en algunos casos ya alcanzaron su vida útil. Este aspecto es especialmente importante, ya que varios edificios, por su pauta de consumo energético, necesitan unas instalaciones térmicas de elevada potencia en comparación con sus consumos. • Unificar contratos de la administración local. Se pasará de 8 suministros de combustible y 8 contratos de mantenimiento a un único suministrador, siendo la opción de un contrato de servicio energético la idónea para esta red de calor.

Central térmica con biomasa La nueva central térmica de biomasa sustituye a las 8 calderas -5 de gas, 2 de gasóleo y una eléc-

DESTACADO: INSTALACIONES TÉRMICAS

Depósitos de inercia

Sistema de llenado de silo

Grupos de bombeo

trica- que hasta ahora daban energía a cada edificio. Se ha habilitado un edificio de 22 x 15 m para ubicar la sala de calderas, los silos de biomasa, la zona de descarga del biocombustible y una sala polivalente. En la sala de calderas se han instalado 2 equipos de la marca HERZ, modelos Biofire 800 y Firematic 501 T-CONTROL con una potencia acumulada de 1311,7 kW, y 2 acumuladores de inercia MECALIA de 10.000 litros cada uno. Para evacuar los humos, cada caldera lleva instalada una chimenea independiente, modular, de doble pared en acero inoxidable aislada, marca DINAK modelo DP, de diámetros 350/410 mm para la caldera FM501 y 550/610mm para la caldera BF800. El biocombustible empleado es astilla de madera virgen A1/A2, de dimensiones P45, humedad M35 (<35%), residuos y cenizas asociados A1.0 (<1%), poder calorífico neto Q13.0 (>13,0 MJ/kg) y densidad a granel BD150 (>150 Kg/m3) -según la “UNE-EN 14961-4 Parte 4: Astillas de madera para uso no industrial”-. Los silos constan de 2 agitadores rotativos de

6 m de diámetro cada uno, desde donde se alimenta la astilla de forma independiente a cada una de las calderas. El llenado de los silos se realiza a través del equipo elevador de la marca gallega Biomass Applied Technologies BAT, modelo SCV/D/1. Se trata de un sistema automático de llenado de carga vertical doble mediante tornillos sinfines y lanzadores o discos de propulsión, capaz de descargar a un ritmo de 200 m3/h.

Red de tuberías con 4 ramales La red de distribución tiene 770 m y está compuesta por tuberías preaisladas de polietileno reticulado de alta densidad LOGSTOR, modelo Pexflex, especialmente diseñadas para distribución de agua caliente para climatización y ACS en zonas con riesgo de congelación. Partiendo del colector general de la central, el circuito se divide en 4 ramales. 1. El primer ramal (R1) llega a la piscina municipal a través de 2 tuberías preaisladas de 110/180 mm de diámetro y una bomba de impulsión de caudal variable Grundfos Magna3 65/100F con tarjeta Modbus RTU. A la

entrada, la red principal intercambia el calor a través de una subestación monitorizada de 700 kW que permite controlar el funcionamiento global del sistema, independizando cada edificio de la red. En todos los edificios se instalaron subestaciones de calor para la separación de circuitos. 2. El segundo ramal (R2) se dirige a la Casa de Asociaciones y la Casa Clara Campoamor a través de 2 tuberías preaisladas 63/125 de diámetro y dos bombas Grundfos Magna3 40/100F con tarjeta Modbus RTU. 3. El tercer ramal (R3) lleva la energía al Club de tenis de mesa, al MIHL, al Auditorio y a la Biblioteca Municipal gracias a una tubería preaislada de 110/180 de diámetro y dos bombas Grundfos TPE 65/340. 4. El cuarto ramal (R4) transporta el agua caliente al pabellón y campo de futbol Luis Gorgoso impulsada por 2 bombas Grundfos Magna3 25/80.

Vaso de expansión Un dispositivo de expansión absorbe el volumen de dilatación del fluido sin dar lugar a esfuerzos B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 39, 2-2018 13

DESTACADO: INSTALACIONES TÉRMICAS

Vaso de expansión

Sala de calderas

mecánicos. El sistema es de tipo cerrado con una vejiga elástica de separación física entre el agua y el colchón de aire, siendo un equipo con trasferencia de masa (utiliza un compresor) para trabajar siempre a presión constante. La vejiga ocupa siempre casi el 90% del volumen de expansión, y las variaciones de volumen se solucionan inyectando o retirando aire de la parte exterior del vaso. El modelo seleccionado es de la marca PNEUMATEX, modelo Compresso CG1500/ C10.1 Connect de 6 bar, que permite comunicación MBUS de los datos de presión y carga del circuito con el sistema de monitorización general de la instalación.

Monitorización y telegestión Otra de las características innovadoras y pioneras de esta instalación es su sistema de monitorización y telegestión. Toda la red se controla mediante un sistema de desarrollo propio diseñado junto con RENESYS SL, con tecnología Arduino y 10 autómatas conectados a un SCADA de acceso web. Todos los equipos están situados en un cuadro independiente del cuadro eléctrico general. Se han diseñado de forma específica las necesidades de control y las preferencias de los gestores y propietarios, siempre empleando lenguajes 14 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 39, 2-2018

de comunicación estándar y programación abierta, para que su modificación, mantenimiento y revisión no queden cautivos de una única empresa suministradora. Además de la información facilitada en tiempo real por el SCADA resultan muy importantes otras funcionalidades implícitas: • Sistema de alarmas: configurado para cada uno de los valores almacenados o incluso para combinaciones de varios valores. • Sistema de históricos: almacena todos los datos registrados, que se pueden visualizar en el propio sistema o exportarse a un fichero csv. En la visualización se pueden integrar distintos valores, escalas temporales,… • Sistema de gestión de descargas: presenta todos los suministros de biocombustible, con los cálculos de las energías entregadas y consumidas y por lo tanto de los rendimientos, tanto estacionales como entre entregas. • Sistema de gestión de combustible: informa del estado de almacenamiento y autonomía prevista; imprescindible para una eficaz logística de las entregas de biomasa.

Importante ahorro La sustitución de los antiguos generadores de calor por la instalación de la red de calor con biomasa se traducirá en un ahorro estimado para las

arcas municipales de 70.000 €/año y evitará la emisión de 493 ton de CO2 a la atmósfera. En 2017, los diferentes centros del complejo consumieron 2,08 GWh/año en combustibles fósiles, lo que suponía una factura de 144.496 € (sin impuestos e incluyendo consumo de combustible y mantenimiento preventivo y correctivo de todos los edificios). Con la nueva instalación se espera reducir el consumo a 1,87 GWh/año. Este proyecto formará parte de los Proyectos Clima del Fondo de Carbono para una Economía Sostenible (FES-CO2), proyectos de reducción de emisiones de Gases de Efecto Invernadero (GEI) desarrollados en España, los cuales están concebidos para marcar una senda de transformación del sistema productivo español hacia un modelo bajo en carbono. Formar parte de este programa le reportará unos beneficios económicos adicionales al Concello de 9,7€/tonelada de CO2 verificadas. La instalación fue beneficiaria de una ayuda del Instituto Enerxético de Galicia (INEGA). Miguel A. Negral/ Concello de Lugo www.concellodelugo.org Iago Piñeiro y Fernando Solla-Gullón/ Forestación Galicia SA www.foresga.es BIE39/1214/EX

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n TECNOLOGÍA

TECNOLOGÍAS DE IMPRESIÓN Y MARCADO PARA EL SECTOR DE LA BIOMASA

Cada vez más fabricantes de pellet se muestran interesados en implantar sistemas completos de trazabilidad del pellet en el formato saco. De esta manera el cliente puede reclamar más fácilmente y la empresa controlar su proceso productivo y mejorarlo.

a certificación de calidad del pellet doméstico, ENplus®, que cubre más del 85% de la producción en España, exige algunos procedimientos de trazabilidad, como la obligatoriedad de consignar el sello y número identificativo de la empresa en cada saco y el número de lote en la unidad de venta

definida por el fabricante, que normalmente es el palet (con 60-70 sacos), big-bag o el camión de suministro a granel. A continuación se presentan las tecnologías más susceptibles de ser utilizadas en el sector para codificar los sacos de pellets.

Impresoras de chorro continuo de tinta, CIJ L a impresión por chorro de tinta

continuo, o Continuous Ink Jet, es una de las tecnologías más utilizadas en el mundo de la codificación industrial. Consiste en un chorro continuo de tinta (FIG 1) que es transportado mediante un campo eléctrico hasta la superficie del material sobre el que se desea imprimir. Un oscilador se ocupará de dividir el chorro de tinta en gotitas, una boquilla ajustará su tamaño y un juego de placas cargadas se ocupará de proyectar las gotas de tinta en el soporte y formar letras o cifras. Trabajan sin contacto puesto que las gotas de tinta son lanzadas a distancia. La calidad de impresión depende de muchos factores. Uno de ellos es, precisamente, la frecuencia de ese oscilador que debe estar relacionada con el tamaño de las boquillas. Los equipos inkjets más modernos ya tienen en cuenta esta consideración, lo que además aporta otras muchas ventajas.

Ventajas • Bien adaptada a la impresión de caracteres pequeños. • Imprime en cualquier superficie, plana o irregular, incluso en saco lleno y sobre distintos materiales: cartón, papel, vidrio, plástico, metal…

• Velocidad de impresión elevada y alta calidad de impresión • Disponibilidad de tintas de colores diferentes. • Recuperación y reutilización de la tinta sobrante de cada impresión. • Secado de la tinta en menos de un segundo • Bajo consumo: 80.000.000 caracteres/litro de tinta. • Buen resultado para grandes producciones

Inconvenientes • Limitaciones en la impresión de códigos de barras y similares. • Algunas equipos de algunas marcas, tras las paradas pueden dar problemas al volver a arrancar. Sólo algunos incorporan sistemas automáticos de limpieza y sellado de la boquilla para facilitar esta tarea. • La impresión se deteriora con roces, disolventes, etc • Algunos modelos están poco adaptados a trabajar en ambientes pulverulentos, con altas temperatura o humedad. En ambientes pulverulentos debe presurizarse el cabezal. Sin embargo, los equipos más modernos incluyen electrónicas selladas IP66 para permitir trabajar sin incidencias.

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• Requiere mantenimiento frecuente por el ensuciamiento de la boquilla debido a impurezas procedentes de la tinta recuperada, además del mantenimiento anual que supone un coste de unos 600 €. Sin embargo, los fabricantes más punteros ofrecen alternativas libres de mantenimiento. • Consumo elevado de disolvente, aumentando los costes en líneas de baja producción. • La tinta puede contaminarse como consecuencia de la recirculación. En algunos fabricantes se puede paliar colocando un módulo en el circuito de recirculación, que el usuario debe cambiar cada 18 meses y que tiene un coste de 1000 €. En

PRECIOS Precio del equipo: 6.000 a 11.000 € Precio de los consumibles: Tinta: 95 €/l. Disolvente para fijar la tinta: 4550 €/l. Precio del software ERP: 600 a 7.000 € en función de las prestaciones

otros basta la sustitución del llamado módulo iTech para realizar esta tarea con un coste mucho más reducido.

TECNOLOGÍA

Impresoras por inyección de gotas a demanda, DOD PRECIOS Precio del equipo: Entre 1.200 y 8000 € Precio consumible: La tinta es muy cara pero su uso es eficiente, aunque existen muchas posibilidades de que seque en las propias boquillas e inutilice el cabezal de impresión o requiera de una limpieza exhaustiva

En la impresión Drop on Demand,

o Inyección de Gota a Demanda, las gotas de tinta son expulsadas a través de las válvulas del cabezal de impresión mediante un impulso generado por un campo eléctrico. Las microgotas son expulsadas solamente cuando es requerido. Es la tecnología más utilizada en los sa-

cos de cemento. Las válvulas se limpian con disolvente. El kit completo dispone de sistema de detección por fotocélula y necesita encoder si la velocidad es discontinua.

Ventajas • Puede imprimir en sacos de plástico y papel

• Puede imprimir en color, aunque lo habitual es utilizar solo color negro • Pocas averías • Trabaja sin contacto directo con el envase • Bajo coste • No necesita disolventes para la tinta • Pueden marcar a saco lleno al final de la línea de envasado. • Cambio automático de fecha.

• Operación simple con un solo operario • Equipo muy robusto, capaz de trabajar en condiciones complicadas.

Inconvenientes • En ambientes pulverulentos es necesario presurizar el cabezal y es necesario utilizar tintas a base de etanol para incrementar el agarre de la tinta. Estas tintas suelen obstruir las válvulas • Las averías tienen elevados costes de reparación • La impresión de códigos de barras puede ser imprecisa por la separación entre los puntos de tinta. Da mejor resultado en marcaje de códigos alfanuméricos.

Impresoras transferencia térmica TTO L a transferencia térmica consiste

en depositar tinta termofusible sobre el soporte mediante la acción combinada de una cinta tintada y el paso del cabezal térmico de la impresora. La cinta tintada se compone de una fina capa de tinta seca en un lado del film de poliéster y un lubricante adecuado para el cabezal de impresión en el otro. La capa de tinta está compuesta de una mezcla de cera y resina o de solo resina. Su funcionamiento depende de cada aplicación individual y de los requisitos de codificación. Impresoras para entornos con temperatura uniforme, ambiente seco y no pulverulento, como la industria farmacéutica o similares. Admiten presurización del cabezal, lo que aumenta el rango de aplicaciones Se integra en la envasadora y marca en desbobinado, sobre saco vacío, tanto en líneas que trabajan en modo intermitente, como en flujo continuo. Los equipos más eficaces del mercado no requieren de aire a presión para trabajar, eliminan la necesidad de un controlador e incorporan sistemas de ahorro de ribbon o cinta, lo que reduce los costes de operación y mantenimiento. Además, gracias a algunos elemen-

PRECIOS Precio del equipo: Entre 6.000 y 10.000 € Precio consumible: Cinta: 22 € y cabezal Coste del software: Entre 600 y 8.500 € en función de las prestaciones

tos como los “brazos oscilantes” se eliminan las paradas motivadas por la rotura de la cinta al mantener constante la tensión del mismo.

Ventajas • Puede imprimir en distintos soportes: films de papel, aluminio, plástico, laminados, textil o etiquetas adhesivas. • Impresión muy resistente a manipulaciones y roces y a distintas situaciones térmicas, químicas o climáticas. • Escaso mantenimiento gracias a la robustez de los materiales y al recubrimiento de fondo de la cinta que protege el cabezal de impresión durante más tiempo. • Impresión de alta resolución: 300 ppp (12 ppm), finura y ne-

grura de caracteres, incluso a muy alta velocidad. • Permite imprimir series de números y códigos de barras. • Tiene función de ahorro (hasta 60%) de cinta sin afectar a la resolución • Mejor control que la impresora de tinta continua. • Manejo sencillo. Fácil cambio de cinta. • Rentable a partir de un mes trabajo por campaña. • Se puede cambiar fácilmente de ubicación en la línea para imprimir en diferentes áreas del saco.

Inconvenientes • Muy sensible a la presencia de polvo, humedad y cambios de temperatura. Los cabezales se

pueden dañar. • No permite imprimir más de un color a la vez • Requieren una superficie plana. Marcan en vertical y solamente a saco vacío. • Las informaciones se pueden leer en el residuo de cinta tintada, lo que puede conllevar problemas de confidencialidad. • Dependiendo de la calidad de la cinta y de la capa de lubricante, al imprimir por contacto el cabezal de impresión está sujeto a desgaste, considerándose un consumible. • La instalación en la línea de ensacado requiere estudio previo y precisión.

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n TECNOLOGÍA

Impresoras térmicas de chorro de tinta TIJ Es una alternativa cada vez más empleada frente a las tecnologías CIJ y TTO.

Ventajas

En la impresión Thermal Ink Jet, o

de chorro de tinta, una corriente eléctrica atraviesa un elemento resistivo lleno de tinta calentándola hasta formar diminutas gotas que son expulsadas con precisión hasta

Etiquetas Existen dos opciones:

• Cabezal impresor que imprime y dosifica las etiquetas y un aplicador integrados en la línea de ensacado • Impresión de las etiquetas en una impresora de sobremesa y aplicación sobre el soporte mediante una dispensadora integrada en la línea o de forma manual. Con esta opción es posible imprimir caracteres, códigos de barras, QR, datamatrix…. Se puede aplicar a saco lleno.

Ventajas • Mayor calidad de la impresión que en el resto de opciones, ya que se efectúa sobre una etiqueta en reposo. • Se puede aplicar a saco lleno. • Se puede aplicar en saco parado y en movimiento.

la superficie de impresión. El elemento resistivo se vuelve a llenar de tinta para comenzar un nuevo ciclo en un proceso que dura una fracción de segundo y se repite hasta formar la imagen deseada.

PRECIOS Precio del equipo: Muy variable, entre 2.000 y 30.000 según prestaciones. Precio combustible: El derivado de las etiquetas Coste del software: Entre 500 y 7.000 €

Inconvenientes • Es la opción más costosa, tanto por el equipo como por su automatización. • Si se imprime desde una impresora de sobremesa y se aplica mediante dispensadora, sobre todo si es manual, se puede perder la trazabilidad. • Hay mercados y clientes que la exigen. Virgilio Olmos/AVEBIOM Colaboración de Ángel Becerra, delegado comercial de Domino. Información de usuarios y de distintos suministradores de tecnología (web) BIE39/1618/VO

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• Alta calidad de impresión: 600 ppp (24 ppm) a determinadas velocidades • Puede imprimir en varios colores pero solo uno por cartucho, aunque sobre plástico, se recomienda solo en negro y sobre plástico blanco mejor que transparente. • Imprime en plástico y papel, con mejor comportamiento sobre papel. • Velocidad de impresión elevada y con alta calidad de impresión. A mayor velocidad, menor resolución de impresión • Puede marcar con saco lleno si se realiza una adaptación del equipo. • No da problemas de mantenimiento excepto por el posible secado de la tinta en las boquillas del cartucho

• Control del gasto del cartucho con alarma programada de aviso tinta restante, pensado para mantener la trazabilidad. Esta posibilidad se incluye al trabajar con cartuchos inteligentes iTech. • Marca bien los códigos de barras en superficies planas.

Inconvenientes • Coste de impresión elevado. • Requieren una superficie plana. • Marcan solo a saco vacío, aunque pueden adaptarse para saco lleno.

PRECIOS Precio del equipo: Entre 8.000 y 9.000 €. Con más cabezales, aumenta el precio. Precio consumible: Cartucho de tinta: entre 30 y 60 € Coste del software: Entre 500 y 7.000 €

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DESTACADO: INSTALACIONES TÉRMICAS

SECADO EFICIENTE DEL LÚPULO

España es el 4º productor europeo de cerveza y el 7º de lúpulo. Este ingrediente aporta amargor, aroma y estabilidad a la cerveza y su correcto proceso de secado garantiza su calidad. Productores de lúpulo de León comienzan a interesarse en mejorar el proceso tecnológico del secado y en alternativas al uso de combustibles fósiles para reducir costes y ser más respetuosos con el medio ambiente.

Generador de aire caliente con un quemador de biomasa de la empresa Natural Fire

l secado es la operación que más influye en la calidad del lúpulo y supone el 60% del coste total de producción. Durante el secado se reduce la humedad del lúpulo verde recién pelado, habitualmente superior al 80%, hasta valores cercanos al 10%. Para ello, se hace circular aire caliente entre los conos de la flor durante unas 8 horas. El tiempo de exposición varía en función de la temperatura, velocidad del aire de secado y humedad relativa del aire de admisión, que es conducido hacia las bandejas de secado y en el que influye también el peso y la cantidad de lúpulo depositado para ser secado. Para mantener concentraciones altas de α-ácidos, es habitual trabajar con temperaturas del aire de 60-65 ºC y velocidad de 0,4 m/s. Es importante conocer la humedad del cono y del raquis de la flor del lúpulo. La disposición de transferencia del agua desde el raquis, situado en el interior, hasta las brácteas que lo envuelven marca la duración y calidad del secado.

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Ensayos realizados indican que es importante remover los estratos del lúpulo durante el secado a fin de homogeneizar la temperatura dentro de cada estrato. Esta maniobra debe realizarse una hora después del inicio del secado hasta que se estabiliza el gradiente de temperatura en dicho nivel, lo que dura alrededor de 3 horas. Posteriormente, se lleva a cabo la homogeneización que consiste en ventilar durante 4 a 6 horas hasta alcanzar una temperatura de 20-24 °C y una humedad relativa del 58-65%. El ajuste y acoplamiento de las variables de temperatura, velocidad y humedad relativa pueden incidir notablemente en la duración del secado y en sus costes.

Renovación tecnológica y cambio de combustible Hay 250 cultivadores de lúpulo de la provincia de León con una superficie media de 2,3 Ha, lo que da una idea de la predominancia de los pequeños productores.

El sector está estructurado por 2 importantes agentes: la SAT Lúpulos de León, que agrupa a la práctica totalidad de los cultivadores, y la comercializadora multinacional Hopsteiner, proveedora de las grandes cerveceras. Esta empresa ha propuesto crear 3 grandes centros de secado en la provincia, pero los cultivadores han preferido mantener sus secaderos individuales, renovar tecnología e introducir combustibles alternativos a gasóleo y propano.

Proyecto en marcha en Nistal, León La empresa local de servicios energéticos, ERBI (Energías Renovables del Bierzo, S.L.), junto con el Centro Tecnológico CARTIF, la Universidad de León y la SAT Lúpulos de León, han dado el primer paso para mejorar el proceso de secado. Tras visitar numerosas instalaciones han concluido que: • Existe gran diversidad de formas de secado. • Todas son de baja eficiencia energética.

DESTACADO: INSTALACIONES TÉRMICAS

PRODUCCIÓN DE CERVEZA EN ESPAÑA

EL LÚPULO: INGREDIENTE CLAVE

España es el 4º productor de cerveza de Europa por detrás de Alemania, Reino Unido y Polonia y el nº 11 mundial. Aunque la mayor parte de la producción está en manos de unas pocas marcas, cada vez se inscriben más referencias en el Registro Sanitario: en 2016 ya eran 483, señal de la implantación cultural y social de la cerveza, la bebida con mayor impacto económico en nuestro país.

Agua, malta y lúpulo son los únicos ingredientes de la cerveza. El lúpulo es un elemento esencial en su elaboración, ya que proporciona a la cerveza su característico sabor amargo y sus diferentes toques aromáticos, además de ayudar a estabilizar la espuma. Sus cualidades antisépticas ayudan también a conservarla.

En 2016 las compañías cerveceras en España elaboraron 36,5 millones de hectolitros de cerveza, siendo el consumo per cápita de 46,4 litros. Aproximadamente el 90% de la cerveza consumida en España se elabora aquí con materias primas, la malta y el lúpulo, de origen nacional.

SOSTENIBILIDAD EN LA INDUSTRIA CERVECERA Existe un compromiso efectivo de la industria cervecera respecto a la sostenibilidad y al cuidado del medio ambiente. A lo largo de la última década se ha conseguido un ratio de emisiones de 3-3,5 Kg/ CO2 por cada hectolitro de cerveza elaborado, lo que supone una reducción del 24% desde 2008. En cuanto al consumo de energía, se ha logrado una reducción del 27% desde 2008, con un consumo de 56-60 MJ por hectolitro de cerveza elaborado. El uso de energías renovables ha avanzado de manera muy notable pasando del 2,3% en 2008 al actual 56%. Una de las fuentes principales es el biogás obtenido del bagazo. En 2016 la industria produjo más de 9 millones de metros cúbicos de biogás, equivalentes al gas natural consumido por 14.000 hogares españoles en un año.

A pesar de los vaivenes de las cosechas, España se mantiene como 7º productor de lúpulo en Europa, por detrás de Alemania, Republica Checa, Polonia, Eslovenia, Reino Unido y Francia, y 9º a nivel mundial. La superficie cultivada se acerca a las 530 hectáreas, con una producción media de 1.000 t/año, y se concentra en Castilla y León –más del 90%-, La Rioja, Navarra, Galicia y Cataluña.

ACONDICIONAMIENTO Y CALIDAD DEL LÚPULO La calidad del lúpulo se define por el contenido en α-ácidos, que aportan el grado de amargor de la cerveza, y el de aceites esenciales, que ayudan a aromatizar y estabilizar la mezcla. Los α-ácidos son insolubles en agua y mediante calor (cocción) y tiempo se isomerizan dando lugar a los isoalfaácidos que ya son solubles y pasan al mosto. El amargor se mide en unidades IBU (International Bittering Unit), que equivalen a un gramo de iso-α-ácido por litro de cerveza. La cantidad de lúpulo que es necesario aportar a una mezcla depende del grado IBU y de los toques aromáticos deseados. Los α-ácidos son muy susceptibles a la oxidación, sobre todo a temperaturas elevadas; cuando esto ocurre ya no pueden ser isomerizados en iso-α-ácidos, disminuyendo su capacidad de amargor. Por tanto, su acondicionamiento (secado-estabilizado), almacenaje y conservación requieren gran delicadeza.

Se ha mejorado el control de la operación de secado y se han automatizado distintos procesos.

• Las condiciones de secado varían notablemente en cada productor. • No existe un conocimiento profundo de las condiciones de secado óptimas para obtener la mayor calidad de lúpulo. • Los gases están en contacto con el material, lo que reduce la calidad del producto seco. Objetivos de acción, teniendo lo anterior en cuenta: 1. Establecer las condiciones de secado idóneas para obtener la mejor calidad de lúpulo. 2. Establecer los parámetros de eficiencia y ahorro para que un proyecto sea viable económica y tecnológicamente. 3. Realizar un proyecto piloto con biomasa para sustituir los combustibles fósiles. 4. Construir un dispositivo de gestión del secadero que permita a los agricultores su fácil control. 5. Obtener una gran reducción de emisiones de CO2 y certificarlas dentro del proyecto Clima del MAGRAMA.

Pruebas en un secadero Las primeras pruebas se han realizado en la explotación de Raúl Prieto, en Nistal, y han incluido la colocación de un equipo generador de aire caliente unido a un quemador de biomasa de 350 kW, de la empresa Natural Fire y la adaptación del secadero: bandejas, introducción y extracción del aire con variadores de frecuencia, etc. También se ha diseñado el autómata que gobierna todo el proceso siguiendo las condiciones idóneas de secado y los parámetros de eficiencia y ahorro. Raúl Prieto comenta que la experiencia, llevada a cabo junto Óscar Cela, técnico de la empresa ERBI, cumple con creces sus expectativas: ha sustituido 7.000 litros de gasóleo al año por 7.000 Kg de pellet y ha logrado reducir en algo más del 50% sus costes energéticos. El control y la automatización y la mejora de todo el proceso ha supuesto duplicar la cantidad de producto a secar por día, ya que el secadero puede funcionar las 24 horas en condiciones

controladas y supervisadas por él. Si la campaña de secado solía durar unos 20 días, ahora podrá completarla en 15 días y en mejores condiciones.

Nuevo secadero en Tarragona En el municipio de Prades (Tarragona) funciona desde hace 4 años la primera plantación experimental de lúpulo de Cataluña. Cinco agricultores, animados por la empresa cervecera Damm, han puesto en cultivo una superficie de 6 hectáreas. En 2017, para secar la primera cosecha encargaron a APISA la construcción de un magnífico secadero, siguiendo los cánones de la industria alemana del lúpulo. Óscar Cela/ERBI Juan Jesús Ramos/AVEBIOM BIE39/2021/JJR

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DESTACADO: INSTALACIONES TÉRMICAS

NUEVOS PROYECTOS DE VALORIZACIÓN DE LA BIOMASA La empresa española INNERGY participa en 2 proyectos de valorización energética de la biomasa mediante procesos innovadores –carbonización hidrotermal y torrefacción- suministrando equipos para la generación y aplicación de calor con biomasa.

. Por un lado, se encarga de aportar una una caldera industrial de fabricación propia a una planta piloto de Carbonización Hidrotermal (HTC), donde se valorizarán subproductos madereros hasta convertirlos en “bio-carbón”, combustible con elevado PCI capaz de competir frente al carbón mineral, siendo, a la vez, más limpio y sostenible. 2. También ha suministrado otra caldera industrial a una fábrica de pellets torrefactados ubicada en Liverpool, Reino Unido, para generar calor aprovechando polvo y torgas (gases procedentes de la torrefacción). Ambas plantas tienen prevista la puesta en marcha en 2018.

Carbonización hidrotermal El proceso de carbonización hidrotermal, también conocido como torrefacción húmeda, es un proceso termoquímico de carbonización artificial que permite conseguir biocombustible sólido densificado a partir

de una amplia gama de biomasas, mediante la aplicación de altas presiones (20 – 60 bar) y temperaturas moderadas (175ºC – 250ºC). El tipo de biomasa que se puede emplear en un mismo proceso es variado, desde desechos orgánicos hasta maderas con altos índices de humedad, mediante la instalación de secaderos en la planta y calderas industriales de biomasa de alto rendimiento.

Torrefacción seca La torrefacción seca, a diferencia de la húmeda, consiste en calentamiento lento de biomasa, con bajo contenido en humedad, a temperaturas moderadas (200300ºC) y en un ambiente pobre en oxígeno. Se consigue de esta manera un biocombustible sólido de alto contenido energético. Más información en www.innergy-global.com BIE39/0022/AS

Tecnología para mejorar la eficiencia energética en edificios públicos La empresa española Sugimat ha suministrado un equipo de generación de energía con biomasa a una prestigiosa universidad belga. Edificio Haute École en Liège. El proyecto europeo Bricker impulsa el uso de energías renovables en edificios públicos

e trata de un proyecto pionero que proveerá de energía al edificio Haute École de la Province de Liège. Un sistema de cogeneración que utiliza biomasa permitirá mejorar la eficiencia energética del edificio al reducir el consumo de electricidad en un 86% y el de gas en un 75%. Sugimat ha diseñado, fabricado y puesto en marcha la caldera de aceite térmico de 1,5 MW que combustiona pellets y que es la base de toda la generación de energía en el edificio. El aceite térmico alimenta una unidad ORC donde se genera electricidad. Además de la caldera de biomasa, Sugimat ha suministrado un horno, el sistema de alimentación de los pellets mediante parrilla móvil, un

sistema multiclónico de depuración de los gases de escape y un sistema de recirculación para cumplir con la normativa de emisiones NOx (<500 mg/Nm3) y partículas (<150 mg/ Nm3) y un precalentador del aire de combustión para aumentar el rendimiento de la instalación.

Proyecto Bricker La instalación se enmarca en el proyecto Bricker, cuyo objetivo es conseguir que los edificios públicos europeos obtengan al menos el 50% de su energía a partir de tecnologías renovables innovadoras como la biomasa o las unidades de cogeneración, que ofrecen una mayor eficiencia energética Bricker cuenta con un presupuesto total de 12 millones de eu-

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ros y tendrá un pay back de 7 años. Se ha financiado con fondos europeos y está formado por 18 socios de España, Bélgica, Italia, Alemania, Polonia y Turquía.

Prueba piloto Recientemente se ha realizado la prueba piloto de la nueva caldera en la universidad belga, con la presencia de numerosas personalidades políticas, así como la de los representantes comerciales de Sugimat en Francia y España, Jacques Vié y Francisco Ripoll.

Otras medidas en el edificio El edificio Haute École, con una superficie de 23.600 m 2, tenía una demanda energética de 180 kWh/

m2/año. Para reducir el consumo sin afectar al confort se han acometido diversas medidas tanto activas, como el cambio de sistema de generación gracias a la caldera de biomasa, como pasivas. Entre estas últimas figuran el aislamiento de cubiertas y fachadas, instalación de unidades de ventilación centralizada y recambio de ventanas. La transición energética en los países europeos es una realidad. Bélgica es muy consciente de ello. Por eso, el proyecto tiene previsto una ampliación para generar frío mediante un grupo de absorción. Más información en www.sugimat. com y www.bricker-project.com BIE39/0022/AS

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n TECNOLOGÍA

Sistemas P2H: conversión inteligente de energía eléctrica en calor Últimamente se habla mucho acerca de tecnologías “Power-to-x”, capaces de transformar la electricidad en otros productos: power-to-gas, power-to-liquid, power-to-heat... ¿Pero qué hay detrás de estas tecnologías? Todas tienen en común que pueden aprovechar el excedente de electricidad para otras aplicaciones en el ámbito energético y, por lo tanto, pueden servir como forma de almacenamiento del sobrante de electricidad proveniente de fuentes renovables.

Ejemplo de uso 1: Central de cogeneración La central de cogeneración debe cumplir con la especificación del operador de la red de reducir el suministro eléctrico al 30% de la capacidad nominal de la central debido a una sobrecarga en la red: la planta deberá reducir a solo el 60% de su capacidad nominal (menos fatiga de material) pues el calentador P2H convertirá el exceso de energía eléctrica en calor. Como resultado, se mantiene el suministro del 90% del calor y se cumple el requisito del 30% de suministro máximo de electricidad a la red.

¿C

ómo afecta la cada vez mayor aportación de las energías renovables? La contribución en aumento de las energías renovables al sistema produce fluctuaciones en la energía disponible: mientras que en un sistema centralizado es posible controlar la cantidad de energía suministrada, no es tan fácil si ésta proviene de fuentes renovables La generación de electricidad a partir de energías renovables se ve afectada por sus oscilaciones a lo largo del año, del día o por las relacionadas con el clima, y por el factor demanda, es decir, el consumidor. La cuestión es ¿cómo aunar producción y consumo de energías renovables? Esto requiere sistemas de almacenamiento de energía por un lado y sistemas inteligentes de medición y control por el otro. Mediante el almacenamiento descentralizado de energía, el excedente puede ser aprovechado directamente en el sitio. Los sistemas de sobrecarga y gestión de energía compensan las fluctuaciones, asegurandos redes estables y un suministro de energía seguro 2 4 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 39, 2-2018

Ejemplo de uso 2: Optimización del punto de trabajo en una central de cogeneración No arrancar una segunda unidad de cogeneración -u otra bomba de caloren caso de un ligero aumento de la demanda de calor en un sistema en cascada evita ineficiencias debido a la doble operación en carga parcial y también da como resultado un mayor número de horas de funcionamiento. En cambio, el sistema ELWA P2H proporciona el calor residual requerido utilizando la electricidad producida en la unidad de cogeneración, si es necesario. Además, aporta calor en los picos de consumo y calefacción de emergencia.

en los sistemas energéticos que utilizan fuentes renovables.

¿Qué papel juega Power-to-Heat (P2H)? Aquí es donde Power-to-Heat entra en juego: en primer lugar, permite controlar la generación y el consumo de energía a escala local. Los sistemas P2H pueden asumir la función de almacenamiento de energía y suministrarla al sistema según sea necesario en forma de energía térmica para calefacción. Ahora que el autoconsumo está ganando terreno, P2H facilita un uso sensato del excedente de electricidad renovable permitiendo que otros sistemas de suministro de energía térmica se liberen. Si estos sistemas utilizan combustibles fósiles, el uso de P2H reduce su consumo y, por tanto, las emisiones asociadas.

¿Cuándo se debe considerar el uso de P2H para convertir energía eléctrica en calefacción? Los beneficios de la aplicación de P2H se traducen a su vez en ventajas ecológicas y económicas.

Cuando concurren dos o más posibles aplicaciones de P2H, el valor añadido de la inversión aumenta: menor TCO (coste total de propiedad); mayores ROI (retorno de la inversión) y TIR (rentabilidad interna de la inversión) y amortización más rápida.

Posibles aplicaciones de P2H Ámbito de aplicación: Optimización • Del punto de trabajo en centrales de cogeneración • Del diseño de grandes sistemas de calefacción con bomba de calor • De la carga máxima / calor de emergencia • Del espacio limitado en rehabilitación • De procesos de desorción en plantas de generación de frío Ámbito de aplicación: Ahorro • Aprovechar el exceso de energía de fuentes renovables para calentar aceite térmico industrial en lugar de hacerlo con gas • Aprovechar el exceso de energía de fuentes renovables para producir ACS, calefacción local o central, calor de proceso, en instalaciones sanitarias o en la industria química

TECNOLOGÍA

CÓMO FUNCIONA POWER-TO-HEAT Calentador instantáneo o de flujo continuo ELWA P2H. La caja de control puede estar integrada o montada en el exterior. Para una integración fácil en plantas existentes, el calentador requiere tan solo 1 m² de área. Los sistemas ELWA P2H constan de módulos de 144 a 1.008 kW, no requieren mantenimiento y garantizan una larga vida útil.

Pantalla del sistema de control P2H

Ámbito de aplicación: servicios de red • Reducción de la sobretensión • Atenuación de perturbaciones de red • Sistemas de soporte de red, gestión de carga • Reducción de la generación variable en el arranque de grandes cargas (control de picos) Otros usos posibles del excedente eléctrico mediante P2H: tratamiento preventivo de legionella; recarga de acumuladores de energía geotérmica superficial; reducción del factor de energía primaria mediante el suministro a redes de calor; aumento de la temperatura de retorno en calefacción con biomasa; respaldo a las variaciones de potencia en centrales eléctricas de biomasa; arranque de emergencia o en negro de los generadores para restaurar una planta eléctrica.

¿Se puede utilizar P2H en instalaciones de biomasa? Una turbina en una central de cogeneración de 500 kWe impulsada con gas o vapor proveniente de la combustión de biomasa necesita una conexión de red de solo 300-400 kW. De ellos, 100-200 kW se destinan normalmente a cargas

locales como la luz o los motores eléctricos. Si no, el calentador P2H puede absorber de manera flexible hasta 500kW, especialmente durante la noche o fines de semana. Si es necesario, por ejemplo en el día más frío del año, una unidad P2H de 700 kW puede generar hasta 1,3 MWt. Si no se desea reemplazar el cableado, el consumo de energía del sistema ELWA P2H puede limitarse utilizando de forma instantánea solo la electricidad disponible. Además, también es posible consignar el consumo máximo de electricidad acordado con la compañía suministradora. No es necesario ningún apoyo público o regulatorio para instalar un P2H, ya que su precio solo supone una pequeña parte de las inversiones que debe realizar la empresa generadora de energía. La inversión en un sistema P2H ronda los 90 € por kilovatio instalado en plantas de más de un megavatio.

vechar al máximo la energía sobrante disponible. En este caso, P2H proporciona el hardware para la transición energética y el acoplamiento del mercado energético. Cuando todas las áreas -como la electricidad, los edificios, el calor y el transporte- estén interconectados y la energía sea suministrada a partir de fuentes renovables limpias, la transición energética se habrá logrado. La conversión de electricidad en energía térmica, P2H, puede ser una importante componente y elemento clave para conseguirlo. Christian Salmen Jefe de Ventas en Elwa www.elwa.com BIE39/2425/EX

Conclusión El objetivo de las tecnologías Power-to-X en general y de Power-to-Heat en particular es aproB i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 39, 2-2018 2 5

n OPINIÓN

“El sector se profesionalizará aún más, con

una

concentración

mayores

empresas”

Olaf Mulder, director general de Mycsa Mulder y Co, S.A., uno de los mayores productores de astilla de España, reflexiona sobre el estado del sector del aprovechamiento forestal para biomasa y sus perspectivas de futuro. La compañía celebra su 40º aniversario este año con una visión de futuro optimista. ¿Cuándo decide el Grupo Mycsa entrar en el mercado de la bioenergía? Mycsa ya llevaba muchos años comercializando maquinaria específica para la producción y transformación de biomasa (astilladoras, trituradoras de martillos, cribas,...) cuando, en 2013, y ante la falta de actividad en otros sectores en los que habitualmente operabamos (obra pública, elevación), decidimos invertir en torno a 20.000.000 de euros en dos actividades: una flota de 20 máquinas móviles grandes de astillado, que operan en buena parte del territorio nacional, y una planta fija de producción y clasificación de biomasa de orígen forestal y agrícola en San Juan del Puerto, Huelva.

¿Qué volumen de astilla para energía produjo en el último año Mulder Biomasa? ¿cómo ha sido su evolución desde que comenzó la actividad? La empresa solía producir un volumen total de entre 500.000 y 750.000 toneladas/año. Los últimos años han visto una ligera reducción del volumen al disminuir la cantidad de biomasa triturada/astillada que se exporta desde puertos españoles. En ello, sin duda, ha influido el menor precio del petróleo pero estamos notando cierto repunte de

la demanda derivado de la lenta recuperación del precio del crudo.

¿Hay biomasa disponible en España para usos energéticos? ¿Cómo se podría movilizar? ¿cuánta astilla podría producir Mulder Biomasa con los medios que dispone actualmente? España aún aprovecha un porcentaje bajo de la biomasa disponible, aunque bien es cierto que buena parte de dicha biomasa se encuentra en zonas sin demanda cercana y alejadas de puertos que permitan la exportación. Un mayor aprovechamiento de la biomasa disponible requiere establecer suficientes puntos de consumo en dichas zonas, ya que el coste logístico (transporte y cargasdescargas) ”mata” la competitividad del producto en cuanto superamos unos 100-150 km de distancia. Con los medios que actualmente tenemos y con una utilización óptima, el volumen podría llegar fácilmente a las 1.000.000 de toneladas/año.

¿Cree que se va a demandar astilla de mayor calidad (humedad controlada, limpia y cribada) en los próximos años? Cada vez hay más conciencia y demanda de calidad por parte de los

consumidores nacionales. En exportación ya existía una definición muy clara en cuanto a granulometría, humedad y composición de la biomasa demandada.

¿Qué mejoras relevantes han incorporado los equipos de trituración y astillado en los últimos años? ¿Por dónde cree que irán las innovaciones en las siguientes generaciones de equipos? En astilladoras se ha tendido a máquinas con mayores tambores y aperturas de alimentación para astillar mejor ramas y restos. No creemos que la potencia de las máquinas aumente más allá de los 1000 CV; simplemente, no tienen sentido ante la falta de capacidad de alimentación y desalimentación y logística conectada a cada unidad. En cuestión de trituración, un gran avance ha sido el paso de trituradores rápidos a pretrituradores de dos ejes ya que son mucho más económicos en su uso.

¿Considera que hay suficientes profesionales capacitados en el sector forestal en España? El problema de la capacitación del sector forestal en España no se da en las empresas forestales privadas, puesto que hoy en día están invirtiendo más que nunca en maquina-

ria especializada, formación y medios de todo tipo. El problema lo vemos más en la capacitación del personal de las múltiples Administraciones públicas que intervienen en la política forestal y cuya única formación suele ser haber tenido suficientes posaderas como para aprobar unas oposiciones.

¿Cómo cree que va a evolucionar el sector en los próximos 10 años? Creemos que seguirá el proceso de concentración en mayores empresas, imprescindible para afrontar las inversiones necesarias en medios de producción. Por tanto, el sector se profesionalizará aún más. Somos optimistas en cuanto al volumen y precio, ya que España está lejos aún de aprovechar todo su potencial forestal y los precios aún están, en general, muy por debajo de nuestros países vecinos.

Mycsa cumple 40 años Para celebrar su 40 aniversario, MYCSA celebra una jornada de puertas abiertas en San Fernando de Henares, Madrid, el 16 de junio de 2018. Más información en www.mycsamulder.es BIE39/0026/AS

DESTACADO: INSTALACIONES TÉRMICAS

Planta pionera de biometano comprimido en España Biometagás L a Galera se convertirá

en uno de los primeros productores de biometano comprimido de España gracias a la planta que construye AGF en La Galera, Tarragona. La planta procesará 100-120 toneladas diarias de residuos orgánicos de distinta procedencia –nunca de vertedero ni de EDAR- para producir 3.000 toneladas anuales de este combustible renovable.

Una larga historia El diseño actual de la instalación es una readaptación del proyecto anterior (2011) para una planta de biogás de 500 kWe que ha supuesto

un cambio radical en la idea de negocio: la tecnología propuesta por AGF permitirá producir al menos 375 Nm3/h de metano, caudal de gas que corresponde a una potencia eléctrica equivalente de 1,5 MW. Según AGF, su tecnología puede conseguir que el biogás sea un negocio rentable sin primas. AGF suministrará además tecnología para otros procesos incluidos en el proyecto: • Una planta de Nitrificación Des.Nitrificación (N.DN) para reducir el contenido en nitrógeno amoniacal de los purines que entren en la planta de biogás.

2 6 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 39, 2-2018

• Una planta de separación de gases para enriquecer el biogás a biometano separando el CO2 mediante un proceso de absorción sin reacción química. • Un centro de compresión a alta presión para el transporte del gas comprimido. En esta fase se comprime el gas que se genera en la planta de enriquecimiento en tiempo real, lo que supone un reto al requerir que ambas unidades funcionen en perfecta coordinación. En el momento actual se ha ejecutado el 60% de la obra civil proyectada. En los próximos meses co-

menzará la instalación de equipos, tuberías, cableado, etc. Se estima que el arranque ocurrirá durante el primer trimestre de 2019. Los promotores del proyecto creen firmemente que el biogás puede ser un negocio rentable sin primas y esperan poder demostrarlo en esta planta. Información: www.agfprocesos.com BIE39/0026/AS

n MERCADO

Pruebas de certificación BIOMASUD PLUS L a empresa portuguesa MARTOS

& C.ª ha colaborado con el consorcio europeo que promueve el sello de calidad y sostenibilidad de los biocombustibles sólidos mediterráneos, BIOMASUD PLUS, en la celebración de una auditoria piloto. Los socios del proyecto “BIOMASUD PLUS-Desarrollo de un mercado sostenible para los biocombustibles sólidos mediterráneos en usos residenciales”, perteneciente al programa Horizon 2020, celebraron su 5ª reunión de seguimiento los días 13 y 14 de marzo en el Centro de la Biomasa para Energía (CBE) en Portugal. Durante la reunión, los miembros del consorcio participaron en una auditoria piloto, un entrenamiento práctico de las actividades de auditoría, en la que se valoró la asignación del sello de calidad y sostenibilidad BIOMASUD a un productor de biocombustibles.

Objetivo de Biomasud Plus El ámbito de actuación del sello de calidad son los biocombustibles sólidos para usos no industriales utiliza-

dos en calderas pequeñas o medianas, estufas o incluso instalaciones mayores, pero que requieren una garantía de calidad debido a su ubicación; por ejemplo, las redes de calor ubicadas en el interior de ciudades. El sello obliga a cumplir unos requisitos de calidad, junto con unos criterios mínimos de sostenibilidad a lo largo de toda la cadena de valor y a contar con un sistema de trazabilidad que permita administrar los recursos desde una perspectiva global.

Auditoria piloto La empresa elegida para ensayar esta auditoría piloto de certificación de astillas de madera es MARTOS & C.ª, ubicada en la región central de Portugal (Leiria). Se trata de un aserradero fundado en 1981 que produce y comercializa madera de pino. Martos fabrica desde sencillas piezas de madera para la construcción hasta palets de madera. Esta actividad genera gran cantidad de subproductos (astillas de madera, serrín y corteza de pino), utilizados como materia prima para obtener pellets, en otras

industrias de la madera o como biomasa para la producción de energía (eléctrica y térmica). La empresa ya cuenta con otros sistemas de calidad, lo que facilita la introducción de BIOMASUD PLUS: • Certificación del sistema de gestión de calidad conforme a la norma ISO 9001 • FSC y PEFC • Certificado ENplus de la producción de pellets de madera Por el momento, la astilla que produce se emplea sobre todo como materia prima para la industria. El volumen de astilla destinado a calefacción es todavía muy bajo. Sin embargo, esperan que el mercado de astillas para calefacción residencial crezca pronto de forma importante. Y es por ello que están interesados en obtener el sello Biomasud Plus para una parte de su producción. Al finalizar la prueba se confirmó que la compañía está a punto de cumplir con los requisitos de Biomasud Plus para astillas de madera. Durante la auditoría piloto, en la que participó un equipo de audito-

res de SGS, se practicaron las principales tareas de una auditoría real: • Examen del proceso de producción y calidad. • Inspección de los procedimientos de muestreo propios de la planta para las pruebas internas de calidad. La simulación tenía como objetivo entrenar a los agentes que participan en el proceso de certificación y también estimular la discusión sobre el proceso, que aún se encuentra en fase de validación. Más información en biomasudplus.eu BIE39/0027/PR

El consorcio está integrado por las entidades españolas AVEBIOM, CIEMAT, PEFC y Tercera Fase Software; AIEL de Italia; BIOS de Austria; CERTH de Grecia; ZEZ de Croacia; GIS de Eslovenia; Tubitak de Turquía y CBE de Portugal.

B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 39, 2-2018 27

NOTICIAS

n MERCADO

Blockchain para facilitar la compra de electricidad a productores locales A xpo pone en marcha un modelo de

blockchain para energías renovables gracias al cual los clientes pueden elegir su propio mix energético. Una plataforma digital permite a los operadores regionales de plantas solares, eólicas, hidroeléctricas y de biomasa la venta directa de la electricidad a clientes finales. Junto con el comercializador local alemán Wupper-taler Stadtwerke (WSW), Axpo ha puesto en marcha el proyecto Elblox, que permite a cualquier ciudadano comprar directamente la energía producida por las placas fotovoltaicas de su vecino o en la instalación de biogás de un agricultor cercano.

Con la ayuda de la tecnología blockchain, los clientes de WSW en la ciudad de Wuppertal ya pueden seleccionar entre los productores locales de energía y construir su propia cartera de energía. WSW es el vínculo entre productores y consumidores y es responsable de la liquidación eficiente de transacciones, como la contabilidad, la facturación o las entregas fallidas cuando no hay sol o viento.

Plataforma digital blockchain La economía colaborativa y la digitalización están transformando de forma muy rápida el mercado energético internacional comenzando a

revolucionar los modelos comerciales, cambiando las reglas y modificando los procesos entre el productor de energía y el consumidor. La plataforma de Elblox almacena toda la información relacionada con la producción, el consumo y los contratos entre los participantes de la misma. El blockchain garantiza que se registren los datos de producción y comercialización de cada planta. Como resultado, cada kWh producido se puede asignar específicamente a un consumidor y, a su vez, garantiza claramente su certificado de origen. Ignacio Soneira, director general de Axpo Iberia, explica: ”El mercado alemán es especialmente ade-

cuado para la entrada en el mercado de Elblox porque la liberalización está muy avanzada. Los resultados de la colaboración con WSW se utilizarán para el futuro desarrollo de la plataforma, que tiene el potencial de convertirse en un canal líder para la energía renovable personalizada en Europa”. Según Axpo, la proximidad de productores y consumidores y la posibilidad de construir un mix personalizado de energía deben resultar atractivas para los clientes y también garantizar mayores ingresos a los productores de electricidad. Más información en www.elblox.org BIE39/0028/AS

n MERCADO

CRIPTOMONEDA PARA LUCHAR CONTRA EL CAMBIO CLIMÁTICO Climatecoin es la primera criptomoneda creada para democratizar los mercados del carbono, permitiendo no solamente una financiación de proyectos por parte de empresas privadas, sino también de cualquier ciudadano cuyo objetivo sea, además de obtener un retorno económico por su inversión, participar de forma activa en la lucha contra el cambio climático.

as empresas y corporaciones podrán, asimismo, contribuir directamente a través de sus programas de compensación de emisiones, y hacerlo de una forma totalmente transparente. Para ello, Climatecoin está desarrollando el mayor portal de créditos de carbono descentralizado del mundo, por lo que todos los ciudadanos podrán comprar créditos desde su plataforma seleccionando la fuente del producto y pagando directamente al productor a través de sus Tokens. Climatecoin ha cerrado un acuerdo con una de las mayores plataformas electrónicas de Créditos de carbono del mundo, Carbon Trade Exchange, que a su vez cuenta con acuerdos con entidades a nivel mundial tales como UNFCCC y Gold Standard. Durante los próximos años se prevé una tendencia al alza en la comercialización de las emisiones globales de CO2 como muestra en el siguiente gráfico. En definitiva, Climatecoin contribuye a la reducción de emisiones de CO2 y pone al alcance de cual-

quier persona participar en la lucha por la supervivencia del planeta.

Compensar emisiones La iniciativa propone una solución para que las personas compensen sus emisiones e inviertan en créditos de carbono a través de sus Tokens y, a su vez, los emisores de estos créditos perciban sus ingresos directamente, sin intermediarios. La financiación de proyectos mediante Climatecoin supone que todos los proyectos de biomasa podrían compensar sus emisiones al 100% y convertirse en proyectos de emisión cero reales. Ana Karen/Responsable de Marketing en Climatecoin climatecoin.io

¿Qué es una criptomoneda? Una criptomoneda es una moneda virtual o medio digital de intercambio que no tiene un emisor concreto y está protegida por criptografía Puede ser intercambiada y operada como cualquier otra divisa tradicional, pero al ser descentralizada

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no es controlada por gobiernos o instituciones financieras. Su coherencia puede estar protegida por una comprobación de sus usuarios masiva y distribuida.

¿Qué es la criptografía? La criptografía son algoritmos, protocolos y sistemas que se utilizan para proteger la información y dotar de seguridad a las comunicaciones y a las entidades que se comunican. Es común el uso del blockchain en la criptografía.

¿Qué el blockchain? Blockchain es una inmensa base de datos que se distribuye entre varios participantes o nodos (cada uno con un ordenador más o menos potente) que se conectan en una red descentralizada, sin un ordenador principal. Son redes llamadas P2P que hablan entre sí usando el mismo lenguaje o protocolo. Están diseñadas para evitar la modificación de un dato una vez que ha sido publicado usando un sellado de tiempo confiable. En el campo de las criptomonedas, blockchain se usa como no-

tario público no modificable de todo el sistema de transacciones.

¿Qué es un token? Un token es un dispositivo electrónico que almacena claves criptográficas, como una firma digital, y que se le da a un usuario autorizado de un servicio computarizado para facilitar el proceso de autenticación.

Carbon Trade Exchange Carbon Trade Exchange (CTX) es una plataforma de intercambio electrónico online, que permite a compradores y vendedores intercambiar efectivo por compensaciones de carbono (o créditos) en tiempo real, 24 horas al día, 7 días a la semana, los 365 días del año. Su objetivo es brindar transparencia, liquidez y acceso a los mercados mundiales de carbono. http://ctxglobal.com/ BIE39/0028/EX

NOTICIAS DESTACADO: INSTALACIONES TÉRMICAS

La red de calor renovable de Alcalá de Henares El proyecto Alcalá Eco Energías

pretende suministrar energía térmica a 12.000 viviendas y empresas en la localidad madrileña de Alcalá de Henares sustituyendo los actuales sistemas de calefacción con combustibles fósiles por una red de calor integrada por tecnologías renovables: energía solar térmica por concentración y una central de biomasa. El proyecto ha superado varios hitos en las últimas semanas, como el acto público de la firma y presentación del proyecto entre el Ayuntamiento y la empresa promotora, Alcalá District Heating; la firma del contrato de reducción de emisiones con la Oficina Española de Cambio Climático; y la presentación a los vecinos de Alcalá de Henares de la primera fase del proyecto. La primera fase verá la construc-

ción de una instalación de 30 MW de potencia. El 70% de la generación será aportado por la biomasa y el 30% por la energía solar. Se utilizará biomasa procedente de limpiezas y podas realizadas en montes y también las podas municipales. En total se necesitarán 4.000 toneladas de biomasa al año. Se estima que en noviembre de 2019 estarán conectados 300 edificios a la red gracias a un circuito de tuberías de alrededor de 8 km. El ahorro que lograrán los edificios de viviendas puede llegar a un 25% anual respecto al coste actual del servicio de calefacción y ACS con gasóleo y hasta un 15% en el caso de gas. La red de calor evitará la emisión de 84.057 toneladas de gases de efecto invernadero durante los 4 años

siguientes a su puesta en marcha y el Estado las comprará a un precio fijo de 9,70 euros por tonelada. Teo López, responsable de Alcalá District Heating, ha asegurado que la instalación incorporará la tecnología solar por concentración más avanzada disponible y que existen en Europa más de 5.000 redes de calor similares a la proyectada. La primera fase del proyecto abarca la zona del Val y de los Nogales, un barrio con casi 3.000 viviendas y varios edificios públicos como colegios, centros de mayores, bibliotecas, o la Ciudad Deportiva. López explicó a los vecinos que los edificios que se conecten a la red de calor obtendrán el máximo nivel de calificación energética, lo que supondrá una revalorización de las viviendas.

Apoyo del Ayuntamiento El alcalde de Alcalá de Henares, Javier Rodríguez Palacios, expresó el apoyo de su consistorio al proyecto con estas palabras: “Presentamos una iniciativa de una empresa privada que requiere de la colaboración del Ayuntamiento a la hora de su implantación y plantea una tecnología potente, sostenible y además económica. Estamos encantados como Ayuntamiento de firmar este convenio y colaborar en esta iniciativa para demostrar que lo sostenible no tiene por qué ser más caro”. Más información en http://alcalaecoenergias.com/ BIE39/0029/AS

n MERCADO

Los proyectos eléctricos con biomasa avanzan El contrato con GBS supone una inversión superior a los 15 millones de € y por él, la empresa gaditana se hace cargo del suministro, montaje y puesta en servicio del equipo. Se trata de una caldera con parrilla vibrante refrigerada por agua, e incluye un ciclo de vapor con recalentamiento y el sistema de filtrado de gases. Está previsto que esta planta entre en operación en la segunda mitad de 2019.

50 MW en A Coruña Como resultado de la subasta con-

vocada en enero de 2016 para nuevas instalaciones de producción de energía eléctrica a partir de biomasa, ya están en marcha los proyectos para construir 4 nuevas centrales de más de 40 MW, cada uno en distinto estado de desarrollo.

40 MW en Huelva ENCE ha anunciado que están en marcha las obras de cimentación de los equipos principales de su nueva planta de 40 MW en el complejo energético de Huelva – donde ya operan otras dos centrales de 50 y 41 MW- y que ha adjudicado la construcción de la caldera a la empresa con sede en Cádiz, Gestamp Biomass SolutionsGBS.

Greenalia consiguió el pasado 14 de febrero la Autorización Administrativa Previa para su planta de 50 MW en la localidad coruñesa de Curtis-Teixeiro por parte de la Dirección General de Energía de la Xunta de Galicia. La puesta en marcha de esta planta, que será la más grande de Galicia hasta la fecha, está prevista para marzo de 2020. La inversión ascenderá a 130 millones de euros y se crearán más de 500 puestos de trabajo durante su construcción y la explotación, según la empresa. El proyecto generará unos ingresos de 960 millones de euros a lo largo de los 25 años de la vida útil de la planta, y otros 280 millones por el suministro del combustible en la línea de negocio forestal.

La financiación se estructurará a través de un vehículo Project Finance y se espera la participación del BEI (Banco Europeo de Inversiones) y de la banca comercial. La empresa contempla otras alternativas con fondos y entidades financieras.

50 MW en León Forestalia ha conseguido en abril la autorización ambiental para instalar su planta de 50 MW en el municipio berciano de Cubillos del Sil por acuerdo de la Consejería de Fomento y Medio Ambiente de la Junta de Castilla y León. Además, el Ente Regional de la Energía de Castilla y León (EREN) financiará parcialmente el proyecto mediante un préstamo de 42.000.000 de euros procedente del Banco de Desarrollo del Consejo de Europa (CEB), entidad con la que el EREN firmó un contrato de financiación el 20 de marzo. El proyecto se considera de especial interés por cumplir objetivos del Plan Regional de la Bioenergía de Castilla y León y del Plan de Dinamización Económica de los Municipios Mineros de Castilla y León 2016-2020. La construcción de la planta fue adjudicada a finales de 2017 a Acciona Industrial y está previsto que

entre en funcionamiento a finales de 2019. La planta se ha diseñado para utilizar como combustible principal biomasa forestal, pero también podrá admitir hasta un 30% de biomasa agrícola en forma de pacas de paja. El proyecto supondrá una inversión estimada de 100 millones de euros y la creación de 200 empleos durante la construcción y de 50 empleos directos cuando esté en operación, además de unos 300 puestos indirectos relacionados con el abastecimiento del biocombustible.

50 MW en Palencia El otro proyecto de Forestalia para una planta de 50 MW con biomasa forestal y agrícola en las localidades palentina de Guardo y Mantinos aún sigue esperando la concesión de la autorización administrativa previa, la Evaluación de Impacto Ambiental y la autorización ambiental. El vicepresidente de Forestalia, Fernando Muñoz, prevé obtener la autorización ambiental para iniciar la construcción, que también ejecutará Acciona Industrial, en mayo. Muñoz espera que su puesta en marcha coincida con la de la central en León, a finales de 2019. Ana Sancho/BIE BIE39/0029/AS

B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 39, 2-2018 2 9

n OPINIÓN

10 AÑOS INSTALANDO BIOMASA EN ESPAÑA La compañía Hargassner Ibérica, filial del fabricante austriaco de equipos de biomasa Hargassner, cumple 10 años en el mercado peninsular. Sus representantes en España, Steven Trogisch y Ángel Martínez, gerente y director comercial respectivamente, repasan su trayectoria en este periodo y nos ofrecen su visión sobre el futuro del sector en España. Steven Trogisch, gerente

¿Q

ué expectativas tenía la compañía austriaca sobre el mercado ibérico cuando comenzó su actividad?

Steven Trogisch: Al inicio las expectativas no eran realmente altas, ya que desde el punto de vista austriaco España era un país de sol y playa. Después de varias reuniones, y gracias al entusiasmo de los socios fundadores en España, convencimos a la gerencia de que también aquí puede hacer mucho frío y que, en aquel entonces, muchos edificios estaban muy mal aislados y tenían un consumo energético elevado.

¿Cuántas unidades han instalado desde entonces? ¿Cuántos instaladores y puntos de venta suministran equipos Hargassner en España? S: Hemos suministrado desde entonces unas 800 unidades, algo por lo que estamos muy orgullosos. Ángel Martínez: Disponemos de instaladores colaboradores en prácticamente todo el territorio nacional, así como una red de servicios técnicos importante para dar servicio postventa a todos los equipos. Las ventas han sufrido altibajos como todo el sector debido a la variabilidad de los precios de los combustibles fósiles, pero estamos convencidos de que estamos entrando en una fase con elevado potencial para nuestro sector.

¿Hay campo para el crecimiento en el rango de calderas que fabrica Hargassner? S: Desde que iniciamos nuestra andadura con Hargassner, el rango de calderas ha aumentado de forma considerable. En Austria, la empresa apostó seriamente por la inovación y el desarrollo, algo que ha dado frutos muy interesantes. El mercado evoluciona constantemente debido, entre otras cosas, a cambios en los precios del crudo, la legislación y normativas energéticas, subvenciones, etc… por lo que es importante como fabricante poder adaptarse y sobre todo prever los cambios que se avecinan. Por ello, sí, 3 0 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 39, 2-2018

creo que veremos mucho crecimiento en el rango de calderas de Hargassner. A: Si, por supuesto. Hay varios sectores en los que trabajamos y cada uno requiere un estudio y planificación diferentes. En general, creo que los próximos años el sector de la biomasa volverá a tener un repunte importante.

En su opinión, ¿qué medidas tomadas durante los últimos 10 años han ayudado más a la implantación de calderas de biomasa en España? S: El precio del petroleo, por un lado, y la política energética y las subvenciones, por el otro, han influido en la implantación de calderas. Es muy importante que las administraciones públicas apoyen de manera clara las energías renovables: no cuesta dinero a las arcas públicas, pero ayuda mucho al sector. Un buen ejemplo es Cataluña, donde las administraciones regionales apostaron hace unos 7 años por el uso de astilla como combustible y, actualmente, es la región donde más calderas de astilla hemos suministrado. Se ha creado una red muy amplia y profesional para el suministro de la astilla, a la vez que cuidan de los bosques y reducen el riesgo de incendios. A: Yo diría que esas medidas aún están por llegar. Siempre es buena noticia que se hable de fomentar las instalaciones de biomasa y de planes de aprovechamiento de los recursos, principalemente forestales, pero a veces las acciones de fomento de la biomasa no han sido coordinadas entre distintas administraciones y eso ha dificultado su implementación.

La cogeneración a pequeña escala se va implantando en algunos países gracias al apoyo público, ¿cree que esto ocurrirá también en España? S: Actualmente, en España no hay un claro apoyo, ni legal ni económico, que favorezca este tipo de instalaciones, pero la generación eléctrica a escala local es cada vez más importante; una clara tendencia en otros países europeos. La cogeneración con biomasa es además muy

interesante por el alto aprovechamiento energético y sólo es rentable si se aprovecha también la energía térmica producida. A título personal, opino que se acabará apoyando de manera más decidida por las grandes ventajas que aporta. A: Es difícil frenar algo así con el impulso que se está dando desde Europa a la sostenibilidad y la independencia energética. En España no está siendo fácil, pero creo que acabará despertando el sector. Hay que estar preparados y en Hargassner ya estamos trabajando en ello.

¿Qué temas se encuentran en el banco de la I+D de Hargassner en la actualidad? S: Se trabaja intensamente en el tema de la cogeneración. Ya está controlado su correcto funcionamiento; ahora el objetivo es aumentar los intervalos de mantenimiento, que en la cogeneración juegan un papel muy importante para la rentabilidad. También estamos trabajando en condensación: en Austria y Alemania ya hemos lanzado nuevos modelos con esta tecnología. A: Cabe destacar las nuevas calderas ECOHK 250 a 330 kW, que se lanzaron a finales del año pasado y que nos han permitido dar un imporante salto en cuanto a rango de trabajo. Por otro lado, se está trabajando mucho en las nuevas tecnologías, como la telegestión, donde cada día hay nuevas funciones para integración mediante tecnologías Mod Bus, KNX, así como colaboraciones con otros dispositivos: Kamstrup, Loxone, etc.

Las limitaciones de emisiones cada vez son más estrictas, ¿cree que esto puede afectar a la instalación de calderas de biomasa? A: Sinceramente creemos que todo lo que sea ser estrictos es bueno para fabricantes como Hargassner, que siempre están a la vanguardia de la técnica. En muchas ocasiones nos hemos visto compitiendo con equipos muy alejados en rendimiento y emisiones de lo que se puede conse-

OPINIÓN

Hargassner fabrica calderas de astillas y pellets con potencias entre 9 y 200 kW y calderas de gasificación de leña, con un rango de potencia entre 20 y 60 kW. Su clientela es muy variada, explica Steven Trogisch: viviendas unifamiliares, casas rurales, granjas, hoteles, administración pública, comunidades de vecinos y grandes industrias Ángel Martínez, director comercial

guir con equipos de primer nivel. Por otro lado, ¿Es la tecnología de la biomasa ¿Qué opina de las certificaciones todas nuestras calderas cumplen con los requipromovida entre los usuarios por de calidad del pellet? sitos de emisiones más restricitivos en Europa los instaladores o es el A: En cuanto a las certificaciones, es fundamensin necesidad de filtros ni ciclones, así que en tal que cualquier combustible tenga su normaconsumidor el que la busca? principio estamos bastante tranquilos al restiva y su certificación. Recuerdo que cuando emS: Opino que es más bien el usuario el que propecto. pezamos no existía certificación para el hueso de mueve la biomasa: es quien busca un ahorro y se aceituna y aún así nos pedían garantía a varios interesa por ello. No obstante, algunos instalaS: Es algo cada vez más relevante. Las limitaaños. Cosas como esta ponen a los fabricantes en dores especializados en biomasa la ofrecen y sueciones de emisiones van a afectar el sector, de una tesitura complicada; algunos sacaron provelen tener bastante éxito convenciéndolos. esto no cabe duda, y también a los combustibles: cho, pero que a la larga no favorecen al sector. algunos pueden generar más emisiones y por ello Los certificados son fundamentales. creo que con el tiempo acabarán por imponerse ¿Cómo ha evolucionado la S: Hoy en día, las nuevas certificaciones galos pellets y la astilla. relación de los fabricantes de rantizan una calidad con requisitos mínimos. También habrá una evolución tecnológica: calderas con el sector productor De todas maneras, como para cualquier norma, algunos fabricantes de gama baja tendrán que de pellets y otros es importante que haya un control objetivo y incorporar caros filtros para cumplir las normabiocombustibles? continuo. tivas. A: Creo que debemos ir de la mano. Es imposible desarrollar el sector de la instalación de calEn Hargassner ya estamos praparados para estas normativas. Por ejem¿Cómo cree que va plo, Alemania implementó a evolucionar el hace dos años una nueva sector en los ¿Conoce el sello de certificación de instaladores que normativa con valores muy próximos 10 años? promueve AVEBIOM? ¿qué le parece? restrictivos, no solo en paS: opino que positivamente pel, sino en la práctica, ya debido a la tendencia al alza S: Sí, la verdad es que me parece muy bien. Es muy que cada 2 años se realiza del precio del petroleo y a importante que el usuario tenga la seguridad de que una comprobación de la una mayor concienciación el instalador que le va a hacer una instalación sabe de caldera y si no cumple, se del usuario para usar comprecinta. Ninguna de las bustibles renovables. lo que habla y le de garantías de que se va a realizar muchas calderas HargassTambién las administracorrectamente. ner en Alemania ha fallado. ciones han de contribuir a generar un ambiente amigable hacia la biomasa, im¿Cómo recibió el plementando guías y normativas realistas, instainstalador ibérico la llegada de las deras sin combustible y viceversa. Tal vez al lando calderas de biomasa en edificios públicos, principio cada uno hizo la guerra por su cuenta calderas de biomasa? etc... debido al rápido desarrollo del sector y eso ha A: Es cierto que tocó hacer mucha formación. También creo que cada vez va a ser más dificil hecho que algunas empresas no hayan conseguiLos instaladores estaban acostumbrados a las para fabricantes de calderas sencillas mantenerse do ser viables. instalaciones de gasoil y gas, donde las inercias si no cumplen las normativas de emisiones y de Ahora, por ejemplo, hacemos mucho hincano son importantes y los silos o depósitos son faseguridad. Resumiendo, veo el futuro de manera pié en contar con los suministradores locales de ciles de colocar. optimista. astilla o pellet a la hora de recomendar un taNos tocó pelear mucho también con la cosA: En estos 10 años hemos visto un periodo maño de silo y no tener luego problemas con el tumbre de sobredimensionar las instalaciones, de euforia y uno de frenada. Ahora creo que estasuministro. puesto que la tendencia era instalar las calderas mos bastante estabilizados y en parrilla de salida S: Creo que la relación con los fabricantes de con una potencia muy superior a la requerida para un nuevo periodo de crecimiento, con mupellet siempre ha sido buena. En los inicios hubo por la instalación, lo que en biomasa supone un chas lecciones aprendidas y que será mucho más problemas con la calidad (mala materia prima, error importante, tanto técnico como econóprovechoso para todos. impurezas, pellets demasiado largos, mucho polmico. vo, etc), pero siempre hemos estado en contacto S: En nuestros inicios realizamos muchísmos Ana Sancho/BIE con los fabricantes para transmitirles nuestra excursos de formación al sector, algo que fue muy BIE39/3031/AS periencia. bien recibido. B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 39, 2-2018 31

El fabricante finlandés de equipos forestales Fixteri organizó en enero una jornada junto a las empresas Lignia Biomassa y Econova en Girona para demostrar la eficiencia de su empacadora en una cadena de aprovechamiento de biomasa, que incluyó corta, empacado y saca y astillado en campa.

Una empacadora de biomasa para luchar contra los incendios forestales

Pacas de biomasa apiladas en campa para permitir la circulación del aire entre ellas y un secado mejor.

inna Lappalainen, directora general de Fixteri, convocó esta jornada para mostrar cómo su equipo de empacado puede contribuir a reducir los costes de aprovechamiento de biomasa en zonas de bosque mediterráneo, de alta densidad y pequeños diámetros. De esta manera, afirma, “sustituiremos la catástrofe por la prosperidad”, en referencia a la propagación de los incendios forestales y su estrecha relación con la acumulación de biomasa en los montes.

Eficiencia La empacadora FX15a, con tecnología desarrollada por la propia empresa, es capaz de duplicar la eficiencia del aprovechamiento, según Fixteri. El transporte de fardos también resulta más eficiente que trasladar la misma biomasa sin compactar: del orden de 1,2 veces, asegura Minna Lappalainen. El equipo pesa 8.000 kg y puede colocarse sobre distintos equipos forestales. Para obtener el 32 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 39, 2-2018

FIXTERI FORMA PARTE del proyecto de innovación UAIBIF, junto con el fabricante asturiano de equipos forestales Dingoma y la empresa Greenalia, para desarrollar equipos logísticos para el aprovechamiento de la biomasa forestal de los montes de la Península Ibérica. Entre otras acciones, el grupo operativo estudiará la posibilidad de acoplar la empacadora en alguna máquina base española.

máximo rendimiento, la empacadora debe montarse junto con un cabezal cosechador, de manera que procesa los pies según van siendo apeados. “El concepto es realizar el máximo de operaciones con una sola máquina; así aumentamos la eficiencia global del aprovechamiento”, apostilla Minna Lappalainen. El equipo trabaja en dos etapas, explica Juha Tapanen, gerente de Fixteri: primero, introduce los troncos y los corta a una longitud de 2,5 metros y posteriormente los traslada a la parte superior, donde se enfardan antes de ser depositados en el suelo como una compacta paca, lista para ser recogida por el autocargador. Cada paca es pesada antes de caer al suelo con gran exactitud. Un fardo pesa alrededor de 350400 kg. La tolerancia máxima del equipo permite conformar pacas de hasta 90 cm. Una empacadora montada sobre una máquina base Sampo y operada por Teemu Karkainen, un joven conductor de la empresa finlandesa pro-

pietaria, Forest-Linna Oy, ha estado trabajando desde noviembre de 2017 en aprovechamientos en montes de Girona afectados por un incendio hace varios años y que no habían recibido ninguna intervención selvícola desde entonces. Junto con el equipo empacador trabajan un autocargador John Deere y una astilladora Jenz de Econova, empresa que se dedica desde 2014 a astillar biomasa procedente de clareos y claras con destino a centrales térmicas de Francia. Teemu Karkainen y Juha Tapanen nos explican algunos detalles de su funcionamiento y mantenimiento ordinarios. • La máquina base debe tener como mínimo 200 CV • El consumo de combustible es de 12 litros/ hora. • La presión de trabajo del circuito hidraúlico es de 190 bar.

FORESTAL

Marc Figueras, gerente de la empresa de aprovechamientos forestales Lignia Biomassa, explica cómo será la jornada. Junto a él, Vesa Kärkkäinen de Forest Linna; los representantes de Fixteri, Minna Lappalainen y Juha Tapanen; Jesus Martinez Ben y Timo Meriläinen, representantes para el norte y centro de la Península.

Minna Lappalainen, directora general de Fixteri.

Teemu Karkainen, conductor de la empresa finlandesa propietaria de la empacadora, Forest-Linna Oy, y Juha Tapanen, gerente de Fixteri.

• El coste por mantenimiento es de unos 400 €/1.000 horas, lo que al cabo del año supone entre 2.000 y 3.000 euros. • Si bien el diámetro máximo de tronco admisible está limitado a 28,5 cm, en caso de encontrar un árbol de mayor diámetro, Karkainen explica que es posible cortarlo y colocarlo directamente en la pinza para pesarlo antes de depositarlo en el suelo de forma individual. • El propietario del monte puede acceder en tiempo real a la información sobre el aprovechamiento. • Las averías más frecuentes son las roturas de latiguillos. Según Karkainen las sustituciones son necesarias cada 1.000-2.000 horas. • Una vez al mes es necesario efectuar una lubricación general. A diario, se comprueba el estado de los latiguillos. • En cuanto a resposiciones por desgaste, Juha Tapanen asegura que la realidad está mejo-

rando sus expectativas: esperaban cambiar la guillotina al cabo de las 5.000 horas, pero de momento no ha sido necesario. • Cada 70-80 toneladas –entre 200 y 250 fardos- es necesario colocar un nuevo rollo de red para atar las pacas. Operación que requiere apenas 5 minutos, asegura Karkainen. Cada rollo contiene 4.000 metros de red. • La astilladora alimentada con estas pacas compactas trabaja a plena carga con la consiguiente mejora de su producción. • Su precio, incluida la instalación, ronda los 200.000 €. • La vida útil considerada es de 20.000 horas.

Fixteri sale de Finlandia Fixteri cuenta con 7 trabajadores y ha construido hasta la fecha 10 enfardadoras FX15a, todas en Finlandia. Minna Lappalainen explica las razones que le impulsaron a elegir España como primer destino para exportar su tecnología fuera de Finlandia.

Astilladora Jenz, propiedad de la empresas Econova.

• Por un lado, la demanda de biomasa está creciendo en el país en virtud de las nuevas centrales eléctricas que están en construcción o pronto lo estarán, y gracias al número también ascendente de instalaciones térmicas de mediana potencia –redes de calor, industrias-. • Y, por otra parte, ha sido informada de la existencia de grandes acumulaciones de biomasa en masas jóvenes y densas típicas del mediterráneo, muy vulnerables a los incendios forestales, que constituyen el material ideal para el trabajo de la empacadora. Además de estar a la cabeza de Fixteri, Minna es economista y dirige el Instituto de Bioeconomía, perteneciente a la Universidad de Ciencias Aplicadas de Jyvaskyla en Finlandia. Una de sus principales líneas de trabajo es la producción de energía a partir de subproductos de la industria forestal. más información en fixteri.fi BIE39/3233/AS

B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 39, 2-2018 33

n MERCADO

ENERINTOOL: Herramienta para encontrar financiación para proyectos de biomasa La herramienta online ENERINTOOL ofrece asesoramiento, encuentro y orientación para la financiación de proyectos de biomasa eficiente. Ha sido desarrollada desde la plataforma ENERINVEST. En este artículo se explican las claves para sacar el mayor provecho de esta iniciativa.

ENERINTOOL da soporte tanto a los promotores en la búsqueda de alternativas de financiación como a entidades bancarias, fondos de capital y otros inversores en busca de proyectos a financiar, que cumplan con ciertas características. Caldera de biomasa de 6,1 MW que sustituye a una caldera de gas natural en el proyecto de URBASER

NERINVEST, iniciativa financiada bajo el programa de investigación e innovación de la Unión Europea, Horizonte 2020, es la plataforma nacional de referencia en materia de financiación de Proyectos de Energía Sostenible; una plataforma de asesoramiento y encuentro entre los principales actores del sector, creada con el objetivo de aportar soluciones técnicas, legales y financieras a los proyectos de eficiencia energética y pequeña renovable promovidos tanto desde el sector público como desde el sector privado.

Herramienta virtual para encontrar financiación Entre los materiales desarrollados se encuentra la herramienta ENERINTOOL, un recurso virtual elaborado para permitir que cada usuario encuentre la mejor forma de financiación para un proyecto de energía sostenible, o bien el proyecto más adecuado dónde invertir. Aporta una serie de recomendaciones en aspectos financieros, técnicos y legales, que ayudan a llevar a cabo con éxito proyectos de eficiencia energética o pequeña renovable.

3 4 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 39, 2-2018

ENERINTOOL es una herramienta de uso gratuito y de fácil manejo, basada en una amplia base de datos de proyectos reales de los que se conocen resultados energéticos, ahorros económicos y datos de reducción en el volumen de emisiones de CO2, entre otros parámetros técnicos y de inversión.

Un proyecto de biomasa como ejemplo Entre las catorce tipologías de proyectos contemplados se encuentran los sistemas HVAC, sistemas de ventilación, calefacción y aire acondicionado, contando en la base de

datos con un gran número de casos de sustitución de calderas convencionales por calderas más eficientes. A modo de ejemplo, se ha escogido un proyecto ejecutado en 2015 por URBASER, en el que se llevó a cabo la sustitución de una caldera poco eficiente de gas natural por una caldera de biomasa en una fábrica de zumo de Jumilla, Murcia. Gracias a esta nueva caldera, de 6,1 MW de potencia, se consiguieron unos ahorros energéticos del 5% y una reducción de 5.478 toneladas de CO2 al año. Esta actuación se realizó mediante un contrato integral firmado

MERCADO

¿Cómo obtener asesoramiento y encontrar potenciales financiadores?

. Como usuario registrado con rol de promotor en ENERINVEST, acceda a ENERINTOOL.

. Para introducir el caso expuesto, al tratarse de un promotor de proyectos accedería en modo “ENER”.

Seleccione la tipología de instalación (en este caso, 02 Sistemas HVAC – Calderas y Calefacción de distrito - HV.2 - Sustitución de calderas por otros modelos más eficientes) e introduzca los datos básicos del proyecto, dándolo de alta antes de continuar.

Los resultados de este paso para este caso de análisis con biomasa son los siguientes:

. Una vez introducidos sus datos de perfil/Entidad, se genera su pantalla de usuario en la que existe el menú “MIS PROYECTOS”, donde podría crear un NUEVO PROYECTO: (FIG 1)

a. Técnico: en base a las dimensiones del proyecto, las situaciones de partida y final, la herramienta ha permitido calcular el ahorro energético (FIG 3) que se obtiene con la caldera de biomasa eficiente, que ascienden al 5% respecto al uso de la caldera convencional.

b. Económico: considerando la inversión y el precio de energía se pueden obtener datos como el ahorro económico, el ratio de inversión o periodo de retorno.

d. Legislación: tomando como referencia la tipología de proyecto, nuestra base de datos proporciona un listado normativo aplicable. En el caso ejemplo con biomasa, aparecen 6 registros de diferentes leyes y normas que han de conocerse en el sector.

. En caso de necesitar una orientación en aspectos básicos, previa a la implementación del proyecto, puede acceder al Módulo de ASESORAMIENTO (FIG 2), obteniendo ayuda en tres aspectos: técnico-económicos, financieros y legales.

. Ante la necesidad de financiación para un proyecto ya introducido, ¿cómo proceder?: Haya o no accedido al asesoramiento, se puede dirigir al Módulo de ENCUENTRO (FIG 4). En él encontrará los mecanismos de financiación ofrecidos por los inversores que actualmente están buscando proyectos con características similares al suyo.

c. Mecanismos de financiación: Conociendo datos básicos del proyecto, el tipo de promotor y cliente final, en la herramienta se recomiendan una serie de alternativas de financiación, dando además ejemplos de casos similares conocidos. En este ejemplo con biomasa se proporciona, en términos de subvención, una lista de posibles ayudas a las cuales se puede optar. Como alternativas que acuden al capital privado se destacan el FORFAITING y los bonos verdes. El primero de estos mecanismos de financiación (FORFAITING) se basa en el hecho de que la Empresa de Servicios Energéticos transfiere los derechos de cobro, que el beneficiario pagará de acuerdo con el contrato firmado para el desarrollo e implementación del proyecto contratado, a la entidad financiera. La alternativa de los BONOS es un instrumento financiero de deuda pública o privada, donde el emisor se compromete a devolver el capital principal junto con los intereses. En los últimos años, han surgido los bonos verdes, similares a los bonos convencionales en funcionamiento, pero que requieren ser usados para implementar actuaciones de energía sostenible.

(FIG 1)

(FIG 2)

(FIG 3) por la fábrica de zumos y la empresa de servicios energéticos, URBASER (empresa asociada a ANESE). El periodo de retorno estimado es de 5 años y cabe destacar que, en su financiación, además de la aportación de la ESE, contó con un préstamo JESSICA – F.I.D.A.E.

¿Qué aporta Enerintool? Para este caso y para cualquier otro promotor interesado en utilizar la

(FIG 4) plataforma para sus proyectos, ¿qué proporciona ENERINVEST y más en concreto el uso de la herramienta ENERINTOOL? Por un lado, asesoramiento en términos técnicos, financieros y legislativos además de proporcionar una serie de proyectos exitosos con características similares para comparar así los ratios propios con los ratios del mercado. Por otro lado, puede localizar

uno o varios inversores dispuestos a financiar proyectos que se ajusten a las características introducidas en la ENERINTOOL a través del apartado que se ha denominado módulo de encuentro. En caso de querer ampliar información sobre el proyecto ENERINVEST, sus recursos disponibles, o en particular de los mecanismos de financiación contemplados para proyectos de bioenergía, se puede

acceder de forma gratuita a la plataforma www.enerinvest.es y a los documentos como la “Guía para la financiación de proyectos de energía sostenible”. Fernando García/Coordinador proyecto ENERINVEST info@enerinvest.es María Muñoz/Responsable de comunicación del proyecto ENERINVEST) comunicacion@enerinvest.es BIE39/3435/EX

B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 39, 2-2018 3 5

n MERCADO

La compraventa de emisiones reducidas de CO2 se ha consolidado como herramienta de financiación climática para instalaciones de biomasa. Así lo demuestra el éxito de este tipo de instalación en las distintas convocatorias de los Proyectos Clima impulsados por el Ministerio de Agricultura y Pesca, Alimentación y Medio Ambiente.

CONVOCATORIA 2018

La ministra de Agricultura y Pesca, Alimentación y Medio Ambiente, Isabel García Tejerina, anuncia el lanzamiento de una nueva Convocatoria de los Proyectos Clima en 2018

5 AÑOS DE CANAL CLIMA

os Proyectos Clima del Fondo de Carbono para una Economía Sostenible (FES-CO2) son proyectos de reducción de emisiones de Gases de Efecto Invernadero (GEI) ubicados en España y desarrollados en los conocidos como “sectores difusos” (no sujetos al sistema europeo de comercio de derechos de emisión). El FES-CO2 incentiva la realización de estos proyectos mediante el pago a los promotores seleccionados de una cantidad determinada por tonelada de CO2 equivalente (tCO2e) reducida y verificada.

Aspectos aplicables a los proyectos de biomasa • Los proyectos que empleen biomasa como combustible alternativo, deberán indicar en el Documento de Proyecto el origen de la misma (local, regional, nacional, extranjera...). • Se sugiere a los promotores de proyectos que a la hora de seleccionar la tecnología de sus propuestas opten por las mejores tecnologías disponibles de cara a reducir potenciales contaminantes atmosféricos asociados. • En los proyectos que empleen biocombustibles sólidos deberá aportarse información sobre las características del combustible y de las calderas en materia de emisión de contaminantes.

• Se valorará el cumplimiento de las normas UNE-EN- ISO 17225 en función de la tipología de biocombustible sólido y, para el caso de huesos de aceituna y cáscaras de frutos, las normas UNE- 164003 y UNE-164004 respectivamente. También se valorará el cumplimiento de la clase 4 de la norma UNE-EN 303-5 de calderas de combustibles sólidos hasta 500 kW, e incluso clase 5 en el caso de medios urbanos donde se plateen problemas de calidad del aire. • Los proyectos que incluyan entre sus actividades la producción de biomasa/biogás como combustible alternativo no contabilizarán la reducción de emisiones asociada al autoconsumo del producto generado en su proceso de producción

5 años de Canal Clima de AVEBIOM El Programa de Actividades de impulso de la bioenergía “Canal Clima de AVEBIOM” se puso en marcha en el año 2013 con el fin de presentar de forma agrupada las instalaciones de biomasa y biogás de las empresas asociadas a AVEBIOM a la Convocatoria de Proyectos Clima del MAPAMA. Con este enfoque programático se perseguía simplificar el acceso de las empresas de AVEBIOM a la fi-

La fase de presentación de proyectos para la convocatoria de 2018, mediante el modelo de documento de idea proyecto o PIN, estará abierta entre el 10 de abril y el 14 de mayo de 2018. El precio de las reducciones verificadas de emisiones de los proyectos que sean seleccionados se mantiene en 9,7 €/ tonelada.

nanciación climática del Fondo de Carbono FES-CO2. La Asociación tiene un derecho de compra firmado con el FESCO2 de 1,7 millones de toneladas de CO2 reducidas y verificadas para proyectos de biomasa y biogás durante el periodo comprendido entre 2015 y 2022, lo que ascendería a una financiación climática de más de 15 millones de euros. En los cinco años de funcionamiento de Canal Clima, 42 empresas asociadas a AVEBIOM han inscrito 410 instalaciones, lo que supone la creación de 1.022 empleos y una inversión de 89.471.125 €. Las instalaciones inscritas en Canal Clima I y II entre 2013 y 2017 han desplazado 2.775.321 MWh de combustibles fósiles y han evitado el uso de 238.678 toneladas equivalentes de petróleo. El combustible fósil más desplazado ha sido el gas natural.

Ventajas de adherirse al Programa Canal Clima • El principal beneficio de CANAL CLIMA es que ha permitido a sus socios adheridos simplificar su acceso a los proyectos Clima y maximizar las posibilidades de ser seleccionados, al integrar a un número importante de promotores en un mismo programa. • Las empresas adheridas a CA-

NAL CLIMA obtienen un retorno económico por sus instalaciones de biomasa y biogás. No es una subvención, sino una compra-venta de emisiones. • Las adhesiones de nuevas actividades al Programa Canal Clima, al tener carácter programático, se tramitan por ‘vía rápida’ sin necesidad de evaluación competitiva. • En la convocatoria 2018 sólo se pueden inscribir instalaciones que se vayan a ejecutar a partir del 10 de abril. Al ser un programa ya aprobado, el Canal Clima de AVEBIOM permite la inscripción de instalaciones que se hayan ejecutado desde el 15 de marzo de 2017, además de las instalaciones que se vayan a ejecutar en 2018. • AVEBIOM asume las labores de coordinación, seguimiento y verificación en colaboración con Tecnalia y el Cubo Verde. Las tareas previas que requiere la presentación de un proyecto de estas características y su seguimiento y verificación posterior, acometidas individualmente, suponen esfuerzo, tiempo y dinero considerables. Silvia López/AVEBIOM – Asociación Española de Valorización Energética de la Biomasa/ www.avebiom.org BIE39/0036/SL

Consumo antes de la sustitución

Consumo tras la intervención

Cantidad varias unidades

Cantidad toneladas

Emisiones evitadas tCO2/año

Potencia kW

Rdto.

Combustible

SUSTITUCIÓN. Comunidad de vecinos

109

91%

Gasóleo

34.000 l

Pellet

42,7 t

SUSTITUCIÓN. Comunidad de vecinos

230

90%

Gasóleo

15.000 l

Hueso aceituna

45,6 t

51,4

SUSTITUCIÓN. Bodega

200

91%

Gasóleo

53.000 l

Pellet

SUSTITUCIÓN. Granja

100

91%

Propano

28.000 kg

SUSTITUCIÓN. Granja

180

93%

Gasóleo

50.000 l

SUSTITUCIÓN. Residencia y centro día

200

91%

Gasóleo

30.000 l

NUEVA INSTALACIÓN. Granja

300

93%

NUEVA INSTALACIÓN. Residencia tercera edad

500

96%

SUSTITUCIÓN. Comunidad de vecinos

800

93%

Carbón

108 t

1.650

90%

Propano

210.000 kg

TIPO DE INSTALACIÓN en CANAL CLIMA

SUSTITUCIÓN. Balneario

Biocombustible

88 t

111

Astilla

107 t

127

Hueso aceituna

109 t

153

Astilla

120,7 t

187

Astilla

320,5 t

264

Astilla

320,5 t

264

Pellet

231,6 t

308

1332,7 t

986

Astilla

Ejemplos de instalaciones en Canal CLIMA de AVEBIOM

3 6 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 39, 2-2018

B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nยบ 39, 2-2018 37

n MERCADO

PRECIOS DE LOS BIOCOMBUSTIBLES DOMÉSTICOS EN ESPAÑA A CLIENTE FINAL. PRIMER TRIMESTRE 2018

Pellet

Hueso

Astilla

La información para elaborar este índice de precios de los biocombustibles ha sido obtenida por encuesta telefónica a diferentes empresas distribuidoras del sector.

GRÁFICAS DE PRECIOS A la izquierda, gráfica de la evolución de los precios del pellet. Abajo a la izquierda, evolución del precio del hueso de aceituna. A la derecha, evolución del precio de la astilla

Pellet de madera En el caso de los pellets de madera, los precios en el primer trimestre de 2018 han variado poco en todos los formatos salvo ligeras subidas detectadas en los formatos ensacados y en los suministros a granel. La mayoría de las empresas consultadas no han variado sus precios a pesar de que la campaña de calefacción se haya alargado más de lo habitual por las condiciones climatológicas. Además, en 2018 se han reducido las importaciones desde Portugal, que está destinando mayor proporción de su producción a uso industrial y que ha visto como dos de sus fábricas eran afectadas por sendos incendios hace pocos meses. Esta situación ha provocado un descenso en los stocks, ahora mismo con existencias muy limitadas. Aunque todavía no se haya transmitido una subida al cliente final, es esperable que en los próximos sondeos se aprecie un aumento de pre3 8 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 39, 2-2018

cio que en origen ya empieza a notarse. En cualquier caso y como se ha comentado en anteriores ocasiones, la esperable subida de precios no es alarmante en España, puesto que su índice continua por debajo de los niveles que exhiben nuestros vecinos y lleva 2 años anormalmente bajo cuando examinamos el histórico. Por ejemplo, la evolución del precio medio anual para el saco ha sido a la baja desde 2013: 4,24 €/saco en 2013; 4,35 €/saco en 2014; 4,21 €/saco en 2015; 3,93 €/saco en 2016; y 3,92 €/saco en 2017. El precio del saco ha subido hasta los 3,96 € (incremento del 1,03% respecto del trimestre anterior), y el del palet se ha incrementado en un 1,65 %. Los graneles prácticamente se mantienen, con una subida de tan solo el 0,2% en camión completo o volquete y sin variación para el suministro en cisterna. Los precios medios a consumidor final incluyen el 21% de IVA y un transporte medio de 200

km en formato a granel. Se han solicitado precios de pellet en tres formatos diferentes: sacos de 15 kg, palet de sacos (€/tn) y precio del pellet a granel (€/tn); y se consideran las clases A1 y A2, correspondientes a la norma ISO 17225-2. Los precios se expresan en €/tn y c€/kWh; esta última unidad de medida facilita las comparaciones con los costes de combustibles fósiles como el gasóleo o el gas natural. Para calcular el coste por contenido energético se ha considerado un poder calorífico del pellet de 4100 kcal/kg (4,76 kWh/kg). El transporte se ha calculado con los coeficientes publicados por el “Observatorio de costes del transporte de mercancías por carretera en enero de 2018”, publicado por el Ministerio de Fomento. Para obtener los valores medios se han desechado valores extremos que distan de la media más de 3 veces la desviación típica.

MERCADO

PELLET

Índice Precio Biomasa

Saco 15 Kg

Precio medio (€/saco)

2014 4.35

2015 4.21

c€/kWh IPB trimestral

Palet

Precio medio (€/ton)

Granel (volquete)

Precio medio (€/ton)

Granel (cisterna)

Precio medio (€/ton)

HUESO Saco (peso variable)

3,92

3,89

3,92

3,93

3,96

5,50

5,55

5,48

5,44

5,49

5,54

-1,2%

-0,7%

0,8%

-0,2%

1,03%

251,30

251,02

252,60

252,25

256,77

5,30

5,29

5,39

0,6%

-1,0%

1,65%

223,12

221,61

223,58

269.88

254,93

254,10

5,35

5,33

5,27

-1,1%

-0,1%

217,44

221,56

4,56

4,65

4,68

4,65

4,69

-3,1%

1,9%

0,7%

-1,9%

0,20%

229,26

231,25

235,03

232,27

235,03

4,81

4,85

4,93

4,87

4,93

-1,8%

0,9%

1,6%

-1,0%

0,00%

2.6%

-4.0%

-5,5%

1,7%

247.18

233.44

225,98

224,33

4,74

4,71

1.6%

-5.6%

-3,2%

0,6%

253.50

245.04

234,59

233,54

4,92

4,90

-3.3%

-4,3%

3,3%

3.6%

2015

2016

Precio medio (€/ton)

197.35

199.66

197.40

174.91

187,56

191,50

190,30

195,09

3,94

4,02

3,99

1.2%

-6,1%

2,2%

196.38

185,72

Precio medio (€/ton)

182.61

191,38

192,07

191,66

4,09

4,02

4,03

4,02

-0,6%

2,5%

-1,9%

2,4%

0,15%

187,60

187,29

189,11

187,20

187,80

188,71

3,90

3,94

3,93

3,97

3,93

3,94

3,96

-0.5%

-5,4%

1,3%

-0,2%

1,0%

-1,0%

1,1%

0,81%

171.63

152,83

157,60

155,56

154,19

154,14

155,37

152,30

3,21

3,31

3,26

3,24

3,23

3,26

3,20

-1.9%

-11,0%

2,4%

-1,3%

-0,9%

0,0%

1,7%

-1,19%

183.76

158,43

159,71

160,58

162,45

164,28

161,76

165,09

3,32

3,35

3,37

3,41

3,45

3,39

3,46%

-13,8%

3,0%

0,5%

1,2%

1,1%

2,1%

0,50%

c€/kWh IPB trimestral

0.6%

ASTILLA

Índice Precio Biomasa

2014

2015

2016

Granel

Precio medio (€/ton)

106.58

109.27

110,28

c€/kWh IPB trimestral

Hueso de aceituna En cuanto al hueso de aceituna, los precios se mantienen. Los sacos individuales registran una insignificante subida del 0,15%, mientras que el palet completo cuesta un 0,81% más que el trimestre anterior. En cuanto a los graneles, el suministro con camión volquete baja ligeramente (-1,19%) y en cisterna sube tan solo un 0,5%. A pesar de que la campaña ha sido entre un 20 y 30% menor de lo normal, según las zonas, el precio del hueso para el usuario no se ha visto afectado. Probablemente la existencia de stock acumulado ha sido capaz de contrarrestar la escasez de esta temporada y controlar los precios. En el caso del hueso, los formatos de venta muestreados son los mismos que los del pellet de

2018 Anual

c€/kWh IPB trimestral

2017 1T

c€/kWh

IPB trimestral

Cisterna

3,96

2014

Precio medio (€/ton)

Anual

280.98

c€/kWh

Volquete

3,93

Índice Precio Biomasa

Precio medio (€/ton)

4,4%

IPB trimestral

Palet

-6,6%

c€/kWh IPB trimestral

2018

-3.3%

c€/kWh IPB trimestral

2017

2.6%

c€/kWh IPB trimestral

2016

2.5%

2017 1T

109,74

110,26

109,27

2,50

2,48

2,50

0,9%

0,1%

0,5%

madera salvo el saco, que para este biocombustible varía con frecuencia de peso. También se establece un transporte medio de 200 km para los graneles. Se han considerado las clases A1 y A2 de la norma española para el hueso, UNE 164003, o su equivalente en la certificación BIOmasud, clase A, y se han solicitado precios para el trimestre actual. Para calcular el coste por contenido energético se ha considerado un poder calorífico del hueso de aceituna de 4100 kcal/kg (4,76 kWh/kg).

Astilla de madera En lo que respecta a la astilla, los precios siguen la tendencia a la baja con un -0,6%. La mayoría de los distribuidores consultados continuan con

2018 4T

Anual

109,02

109,57

108,31

2,47

2,48

2,45

-0,9%

-0,2%

-0,6%

las tarifas de trimestres anteriores. La tendencia de los últimos años permite observar que el precio se ha mantenido muy estable: precio medio anual 106,58 €/ton (2014); 109,27 €/ton (2015); 110,28 €/ton (2016) y 109,57 €/ton (2017). Se han considerado los tipos normalizados A1 y A2 según la norma ISO 17225-4, con humedad inferior al 35% y granulometría P31,5 P45 (G30 de la antigua Önorm). En este caso, se ha considerado un transporte de 100 km. Para calcular el coste por contenido energético se ha considerado un poder calorífico de la astilla de 3800 kcal/kg (4,42 kWh/kg). Pablo Rodero y Virgilio Olmos/AVEBIOM BIE39/3839/PR

B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 39, 2-2018 3 9

n MERCADO

La instalación de equipos tecnificados de biomasa para uso térmico - estufas y calderas- durante 2017 volvió a superar todas las cifras logradas hasta la fecha al llegar a 46.027 instalaciones y una potencia instalada de 1.106 MW según los últimos datos que aporta AVEBIOM en la web www.observatoriobiomasa.es.

La instalación de biomasa vuelve a batir récord en 2017 gracias a las estufas de pellets E

s un hecho clave para el sector de la instalación que el uso térmico de la biomasa tecnificada está experimentando un importante crecimiento en los últimos años, tanto en lo que se refiere al número de instalaciones, entre estufas y calefacciones, como a la potencia instalada. Entre los factores que han intervenido en esta tendencia cabe destacar su importancia medioambiental, la contribución al mantenimiento del empleo rural y, por tanto, de las economías locales. Pero sin duda, el importante ahorro económico que supone a familias, empresas y administraciones es la principal razón del paso a biomasa, ahorro que supone millones de euros en el gasto de calefacción. En una década el número de estufas y calderas se ha multiplicado por 25, hasta alcanzar una cifra total de instalaciones de biomasa de 244.917 a finales de 2017. El crecimiento a lo largo de estos últimos años ha sido continuo, con importantes aumentos cada ejercicio. Por ejemplo, y a pesar de los vaivenes de los precios de los combustibles fósiles y de la situación sociopolítica y económica española, en los últimos tres años el número de instalaciones se ha duplicado. Y más allá, en el año 2008, tan solo había 9.556 instalaciones de este tipo, según los datos estimados por AVEBIOM.

El 90 por ciento de las instalaciones son estufas En 2017 se instalaron 42.728 estufas de pellet en España, lo que supone un 19% más que el año anterior. Según los datos recogidos, son numerosas las marcas que superan las 1.000 unidades vendidas y varias de ellas superan las 5.000 unidades al año. La tendencia de comercialización orientada hacia el canal ”grandes almacenes de bricolaje” continúa al alza con equipos cada vez de más tecnificados y una potencia media de 11 kW.

La instalación de calderas de biomasa vuelve a crecer En términos generales, la instalación de calderas de biomasa en 2017 se ha incrementado a nivel nacional en un 8,7%. Por grupos de potencia, la instalación de calderas de menos de 50 kW, tras la bajada en 2016, ha vuelto a crecer un 9,5 %; la instalación de calderas de biomasa de potencia igual o superior a 50 kW, habitual en instalaciones industriales y colectivas, se ha incrementado un 7% cambiando también la tendencia de reducción de instalaciones de los últimos dos años. Esta mejora ha permitido que el parque de calderas de biomasa en España a finales del año 2017 se estime en 15.755 instalaciones con una potencia inferior a los 50 kW,

4 0 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 39, 2-2018

10.536 con una potencia entre 50 y 1000 kW, y 830 de más de un 1MW de potencia.

La potencia instalada supera por cuarto año consecutivo los 1000 MW En 2017 se han instalado 1.106 MW de biomasa entre estufas, calderas y otros equipos. La potencia instalada se ha multiplicado por seis en los últimos 10 años, desde los 1.510 MW registrados en 2008 a los 9.404 MW de 2017. Por potencia instalada, el ranking lo lidera de nuevo Andalucía, por delante de Castilla y León y Cataluña; comunidades autónomas que ya superan los 1.000 MW. Tal nivel de potencia instalada con biomasa está permitiendo generar una importante cantidad de energía –estimada en 1.510,1 kTEP en el último año- y, al mismo tiempo, dejar de consumir 1.760 millones de litro de gasóleo de calefacción. La sustitución de combustibles fósiles por biomasa evita la emisión de 4,67 millones de toneladas de CO2 al año, equivalentes a la contaminación producida por 3,1 millones de vehículos. La tendencia creciente del uso de biomasa no solo se aprecia en España; en Europa supone ya el 16% de la energía utilizada para calefacción y es que es un hecho contrastado que el aprovecha-

miento de la biomasa fomenta las economías de proximidad, revitaliza las zonas rurales y permite una mejor gestión de los bosques, además de generar empleo estable y local en nuestras regiones. Por otra parte, como fuente de energía renovable y gestionable, colabora intensamente en reducir la dependencia de los combustibles fósiles importados, en asegurar el suministro energético, así como en paliar las consecuencias del cambio climático. observatoriobiomasa.es es un sitio web desarrollado por la Asociación Española de Valorización Energética de Biomasa – AVEBIOM - con el fin de facilitar el acceso a datos y estimaciones sobre el sector de la biomasa. Con la finalidad de agrupar información sobre el uso de la biomasa térmica en España y mostrarla de manera sencilla e intuitiva. La información emplea varias fuentes, publicaciones oficiales y trabajos entre los que podemos mencionar el Observatorio Nacional de Calderas Biomasa y el Indice de Precios de Biocombustibles, ambos elaborados por personal técnico de la asociación, cientos de empresas y entidades colaboradoras que aportan información trimestralmente. Fuente: www.observatoriobiomasa.es Juan Jesús Ramos/AVEBIOM BIE39/0040/JJR

B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nยบ 39, 2-2018 41

EVENTOS

Hablando de e n e r g í a sostenible en W S E D , A u s t r i a La vivienda Autosuficiente según Herbert Ortner Como si de un emprendedor de última generación se tratará, Herbert Ortner, fundador de Okofen y uno de los más ilustres representantes de la biomasa en la región de Alta Austria, experimenta en el garaje de su propia casa con nuevos sistemas en pos del objetivo de lograr la vivienda autosuficiente y desconectada de la red energética.

esde 1989, año en el que fabricaron su primer equipo de combustión de biomasa, hasta hoy que son capaces de ofrecer más de 100 soluciones para cubrir distintas necesidades del usuario, han pasado casi 30 años. El concepto de autosuficiencia ha sido uno de los motores del i+d de la empresa en los últimos años y ha dado como fruto el equipo Pellematic Condens_e; una caldera de condensación con potencias entre 4 y 16 kW que puede complementarse con un motor Stirling para generar electricidad. El camino hacia la autosuficiencia energética en una vivienda unifamiliar según Herbert Ortner requeriría: • Caldera de pellets. Para calefacción.

4 2 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 39, 2-2018

• Paneles fotovoltaicos. Producirían alrededor del 30% de la electricidad. • Baterías. Producirían alrededor del 70% de la electricidad. • Motor Stirling. Es capaz de asegurar el 100% de la electricidad cuando los paneles fotovoltaicos y las baterías no pueden hacerlo. En paralelo han desarrollado una aplicación de regulación del sistema que analiza la previsión meteorológica para decidir qué equipo ha de entrar en producción. Por ejemplo, en días de alta radiación solar la energía térmica será suministrada por el tanque de inercia y la electricidad por los paneles fotovoltaicos; pero en días nublados serán la caldera y el motor Stirling los encargados de la generación.

El sistema instalado en su casa tiene un coste aproximado de 35.000 euros; una inversión importante, pero que ha generado un ahorro también destacable a la familia. Tras un año de operación han logrado ser 100% autosuficientes, con un gasto total en energía de 880 €, la mayor parte debido al coste del pellet. En la actualidad están investigando nuevas formas de aprovechar de manera más eficiente la energía del sistema autosuficiente: • Power to heat. Transformación inteligente de energía eléctrica sobrante en calor, a través de calentadores eléctricos o bomba de calor. • Power to charge. Aprovechamiento de la energía eléctrica sobrante generada en la vivienda para cargar un vehículo eléctrico o al

EVENTOS

Gregor Schneitler, director de marketing de Okofen, condujo la visita por la fábrica de ensamblaje

Ensamblar y exportar L a fábrica de ensamblaje de Okofen

contrario. En la actualidad investigan sistemas de carga bidireccional. A menudo se achaca la inestabilización de las redes eléctricas a la generación descentralizada de energía eléctrica por pequeños productores. Según Herbert Ortner, esta modalidad seguirá extendiéndose y apunta que las baterías de los vehículos eléctricos podrían utilizarse para aumentar la estabilidad. • Power to cool. Transformación inteligente de energía eléctrica sobrante en refrigeración, para lo que es necesario contar con instalaciones tipo suelo radiante, por ejemplo. Ana Sacho/BIE BIE39/4243/AS

en Niederkappel pone en el mercado alrededor de 6000 calderas al año. Cuentan con otra planta, a 140 km de ésta, donde fabrican algunos componentes específicos: quemadores y tornillos sin fin; e incluso pueden fabricar equipos completos en caso de necesidad. El ensamblaje de equipos conlleva gran cantidad de trabajo manual. Entre las dos fábricas dan empleo a 110 montadores, aunque estiman que en la red global trabajan alrededor de 350 personas. Schneitler explica que es política de empresa formar y retener a sus empleados puesto que redunda en una alta calidad del trabajo final. Los 11 puestos de producción se sitúan frente a amplios ventanales para aprovechar la iluminación natural; cada montador se encarga de ensamblar por completo un equipo, con un rendimiento medio de 18 unidades cada semana. Esta forma de organizar el trabajo facilita la trazabilidad de los equipos

al estar asignada cada caldera o estufa a un único trabajador. Pero también resulta más motivante y menos “deshumanizador”, asegura Gregor Schneitler, que realizar siempre una misma operación en una cadena de montaje. Como excepción, dos montadores especializados se encargan de colocar los motores Stirling en las unidades de cogeneración. El 90% de la producción se destina a exportación. El 50% de las ventas en 2017 fueron calderas de condensación, con Francia como mercado principal para este producto. La temporada alta de ventas se sitúa entre mayo y octubre, con un pico justo antes del invierno. Todas las ventas se realizan a través de distribuidores, nunca directamente a cliente final. Su cliente objetivo, explica Schneitler, son familias con vivienda unifamiliar que necesitan calderas entre 10 y 20 kW. Su equipo más potente tiene 100 kW. Si es necesario se pueden instalar varias unidades en cascada. Ana Sacho/BIE BIE39/0043/AS

B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 39, 2-2018 4 3

EVENTOS

El evento WSED – World Sustainable Energy Days-, celebrado en la localidad austriaca de Wels a finales de febrero, albergó como cada año la Conferencia Europea del Pellet y organizó diferentes visitas a instalaciones relacionadas con la biomasa en la región de Alta Austria. En la imagen, Christiane Egger, la directora de WSED, se dispone a entregar el premio al mejor investigador del año. En las conferencias participaron más de 600 profesionales de 66 países distintos. Más información en www.wsed.at

Cogenerar en Austria por 22 c€/kWh L a política de subsidios a la generación

Cascada de calderas de gasificación Fröling Línea de motores de cogeneración y detalle de uno de ellos

eléctrica con biomasa del gobierno austríaco ha favorecido el desarrollo tecnológico de las soluciones de cogeneración a pequeña y mediana escala. El comercializador de astilla Hackgut Möslinger instaló en 2017 una planta de cogeneración con 4 calderas de gasificación de biomasa Fröling de 115 kW cada una (56 kWe). La producción eléctrica se vierte a la red a un precio de 22 c€/kWh, mientras que el calor residual (118ºC) de la refrigeración de los gases de escape de los motores de cogeneración se emplea para secar astillas, serrín o grano para terceros. La recuperación de este calor supone una potencia de 300 kW. Ana Sacho/BIE BIE39/0044/AS

Red de calor municipal Una cooperativa de agricultores del municipio de Niederthalheim es la propietaria de una red de calor de 350 kW y 450 m que abastece a diversos edificios públicos a través de una empresa de servicios energéticos. Dos calderas de biomasa Hargassner de 150 y 200 kW cada una, y una tercera de 200 kW en proyecto, se encargan de producir el agua caliente para la red y el depósito de inercia de 13.000 litros. El coste para el consumidor está integrado por dos conceptos: tarifa base por potencia contratada (30 €/ kW) y consumo (40 €/MWh, como valor medio). Toda la instalación se ubica de forma muy compacta dentro de 3 contenedores de hormigón: almacén de astilla, sala de calderas y centro de control. BIE39/0044/AS

4 4 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 39, 2-2018

Edificio con sala de calderas, sala de control y silo de astillas.

Sala de calderas con equipos Hargassner

B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nยบ 39, 2-2018 4 5

EVENTOS

El reto de usar pellets que no son de madera El proyecto Flexi Fuel-CHX investiga cómo reducir las emisiones de partículas, monóxido de carbono y óxidos de nitrógeno (PM, CO y NOx) hasta “casi cero” en la combustión de biomasa de diferentes orígenes en calderas para uso doméstico, al tiempo que elevan su eficiencia térmica hasta el 110%.

Para ello, explicó Ingwald Obern-

berger, responsable de i+D en Bios Bioenergiesysteme GmbH, es necesario resolver varios problemas que afectan a los biocombustibles herbáceos como la fusibilidad de las cenizas y la formación de escorias, la corrosión que ocasionan a bajas temperaturas y la emisión de partículas.

Nuevo condensador El proyecto investiga un nuevo condensador capaz de precipitar los compuestos gaseosos HCl y SOx formados por la combustión de Miscanthus y otros biocombus-

tibles ricos en Cl y S a partir de la caldera PuroWIN, desarrollada junto al fabricante austriaco Windhager en la primera etapa del proyecto. Esta caldera incorpora una tecnología patentada que garantiza una combustión muy eficiente de pellets y astillas de madera junto con la prácticamente nula emisión de CO (<3mg/MJ), partículas y OGC (compuestos orgánicos gaseosos). La combinación de una caldera con un condensador de los gases de escape permite una transferencia de calor por etapas y evita un descenso

peligroso de la temperatura de los gases en la salida y la aparición de corrosión. Si, además, la caldera integra la tecnología PuroWIN el riesgo de formación de depósitos es muy bajo y el condensador puede diseñarse con tubos de intercambio de sección más pequeña, similares a los utilizados en equipos de gas natural. El condensado procedente de la combustión de biocombustible no leñosos tendrá una acidez elevada (se esperan pH inferiores a 2) que, aunque no contaminante, será necesario neutralizar.

Obernberger cree que las calderas domésticas del futuro podrán funcionar de forma eficiente con pellets procedentes de distintas materias primas –no solo de madera-, con emisiones de partículas reducidas de forma notable gracias a la tecnología de condensación. Más información en flexifuelchx.eu/ Ana Sacho/BIE BIE39/0046/AS

Premios Young Research: la ingeniera María Gilbert, de la Universidad Técnica Bergakademie de Freiberg, recibió el premio al mejor joven investigador por su trabajo para desarrollar un quemador de pequeña potencia para Miscanthus. Más información sobre el proyecto sobre reducción de la formación de escorias en la combustión de miscanthus premiado en WSED (Slagging of ashes from miscanthus versus wood and methods to inhibit slagging): bit.ly/GilbertAshesMiscanthus 4 6 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 39, 2-2018

EVENTOS

La comunicación es clave Este año, la organización de la

Conferencia Europea del Pellet ha mostrado especial atención al tema de la comunicación del sector de la bioenergía. Varios ponentes han

expuesto estrategias desde distintos puntos de vista para lograr que “el pellet vuelva a ser guay”. Desde EEUU, Maura Adams, del Northern Forest Center, presentó la campaña “Feel Good Heat” en la que distintos grupos de personas relacionadas con la biomasa transmiten no solo el valor económico de utilizarla para calefacción, sino los beneficios que conlleva su uso para la comunidad. El objetivo es convencer a los usua-

rios para formar parte de “la misión” de extender el buen uso de la biomasa. Adams comentó que en el Nordeste de EEUU, a pesar de ser una región muy forestal y con tradición de uso de la madera, la tecnología es muy desconocida o arrastra mala prensa por el supuesto impacto negativo en los bosques. Que el petróleo sea barato y que las instalaciones de biomasa sean comparativamente más costosas

que las tradicionales tampoco ayuda, explicó Maura Adams. Más información en www. northernforest.org y www. feelgoodheat.org Ana Sacho/BIE BIE39/0047/AS

El consumidor es el rey Una regla fundamental a tener en cuenta en

comunicación, según Sabine Froning de la agencia de comunicación alemana Communication Works, es que “la percepción del consumidor es la realidad en comunicación”. El consumidor es el rey y, por eso, Froning propone a las empresas del sector de la bioenergía que, frente a las corrientes de opinión que tratan de hundir la reputación de la biomasa como fuente

de energía renovable, coloquen a este consumidor en el centro de sus campañas y trasmitan transparencia, tanto a escala individual como de sector. Es más eficaz abordar los temas que más inquietan al consumidor en relación con el uso de la biomasa –sostenibilidad del suministro de materia prima y emisiones- con claridad e incluso debatiendo abiertamente con los más feroces oponentes.

Froning avisa que los “lavados de cara” suelen resultar contraprudecentes pues suelen levantar suspicacias, y que es recomendable contar con profesionales de la comunicación. communicationworks.eu Ana Sacho/BIE BIE39/0047/AS

B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 39, 2-2018 47

EVENTOS

El papel de las startups en el sector de la calefacción David Wortmann es el fundador de

la Eco Innovation Alliance, una plataforma b2b para el sector de las startups en el sector de las tecnologías limpias. En su opinión la combinación de los sectores calefacción, electricidad y movilidad -“sector coupling”- aportará soluciones innovadoras como el powerto-heat o el power-to-gas; para conseguirlo de manera eficiente es clave la digitalización y es ahí donde entran las startups que desarrollan soluciones inteligentes de medida, de control de las instalaciones o para convertir electricidad en calor, entre otras.

Aumentar la eficiencia del peletizado Holger Streetz, de la empresa suiza

Bathan AG, presentó sus lubricantes cerámicos, que pueden reducir hasta en un 95 % el consumo de grasa en comparación con los lubricantes sólidos convencionales y aumentar de manera notable la vida útil de los rodamientos del rodillo y reducir el consumo de energía.

www.dwr-eco.com Ana Sacho/BIE BIE39/0048/AS

www.bathan.ch

Javier Gil, director del Departa-

mento de Biomasa del CENER, anunció que su departamento desarrolla un aditivo para mejorar la eficiencia en la peletización. El aditivo permitirá reducir el consumo eléctrico de la planta, aumentando la durabilidad del pellet sin perder calidad. La productividad puede aumentar en un 40% y suponer un ahorro de entre 2 y 5 € por tonelada de pellet.

Seguridad en las plantas de pellet

Scott Bax, vicepresidente de operaciones de la compañía nor-

teamericana Pinnacle Renewable Energy, el tercer productor mundial de pellet con 1,4 millones de toneladas al año, enfatizó la necesidad de reducir los incidentes en las fábricas, donde la inflamabilidad del polvo es el mayor riesgo, tomando nota de lo que se ha hecho en otras industrias.

4 8 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 39, 2-2018

www.cener.com Ana Sacho/BIE BIE39/0048/AS

B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nยบ 39, 2-2018 4 9

Stan Elliot, presidente de PFI-Pacific Coast Pellets

UN VISTAZO AL ESTADO DEL PELLET EN EL MUNDO

Martin Bentele, de DEPV (Asociación Alemana de la Bioenergía y los Pellets)

¿Por qué no aumenta el consumo de pellet en EEUU? En EEUU el gobierno no apoya el desarrollo del

uso del pellet como alternativa energética. A pesar de su enorme capacidad productiva, el consumo nacional permanece en números pequeños. La mayor parte de las fábricas se concentra en el nordeste del país, donde en menos de 7 años el modelo de negocio se ha transformado notablemente: muchas de las primeras plantas, de capacidad modesta, han desaparecido dejando paso a fábricas gigantes. Así, en 2009 existían alrededor de 80 plantas con capacidad para producir 2 millones de toneladas, mientras que en 2016, con solo 8 plantas más, la capacidad anual ha aumentado hasta los 12 millones de toneladas. La producción en 2017 fue de 7 millones de toneladas, de las que el 80% se exportó a Europa, fundamentalmente. En opinión de Stan Elliot, presidente de PFIPacific Coast Pellets, el consumo de pellet en EEUU no despega por las siguientes causas: • Los precios de los combustibles fósiles han estado a la baja desde el pico alcanzado en 5 0 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 39, 2-2018

2007-2008. La tendencia al alza de los últimos meses podría contribuir a popularizar el uso de biomasa. • Los últimos inviernos también han sido excepcionalmente cálidos en EEUU. • Ha habido pocos cambios tecnológicos en el mercado de las estufas de pellet: los equipos exhiben diseños anticuados, poco atractivos “la misma caja negra que hace 10 años”. Las ventas anuales de equipos no han sobrepasado las 15.000 unidades en los últimos 5-6 años, asegura Elliot. Tiene claro que es necesario promover el concepto de “calor local” para educar al consumidor en el uso de recursos locales como el pellet. Sobre cómo introducir novedades tecnológicas en el mercado, la perspectiva no es muy optimista: importarlas desde Europa provoca recelos entre los sindicatos nacionales y, al mismo tiempo, los fabricantes americanos de equipos no han alcanzado una cuota de ventas suficiente que les impulse a invertir en nuevos desarrollos…

Nada cambia en Alemania Según Martin Bentele, de DEPV (Asociación Alemana de la Bioenergía y los Pellets), la situa-

ción en Alemania no varía desde hace 5 años. La producción y el consumos permanecen estables alrededor de los 2 millones de toneladas anuales y las instalaciones nuevas aumentan a ritmo lento. Aún así, la biomasa es la energía renovable más utilizada para generar calor, con 100 TWh/ año producidos. El 95% de la producción de pellet está certificada ENplus y su precio se mantiene estable y siempre por debajo del de los combustibles fósiles. El 60% de los comercializadores de pellet también está certificado ENplus. Para promocionar el uso del pellet y aumentar su cuota de mercado, el DEPV ha puesto en marcha una campaña de marketing que incluye testimonios de usuarios, una encuesta online y premios. La promoción del biocombustible también requiere de acciones políticas; en este sentido, el DEPV propone tomar medidas como eliminar los subsidios a los combustibles fósiles; implantar una tasa sobre el carbono; o hacer obligatorio el uso de energías renovables en las rehabilitaciones energéticas de edificios. Más información en depv.de

EVENTOS

Helen Bentley-Fox, directora de Woodsure, el programa británico de certificación de biocombustibles de madera similar a ENplus®

Christian Rakos, presidente de Propellets

¿Saldrán los pellets de su nicho de mercado? Austria es un exportador neto de pellets, con Italia como principal cliente, pero también es un gran consumidor per cápita: sus 43 plantas produjeron 1,225 millones de toneladas en 2017, lo que significa que a cada uno de sus 8 millones de habitantes le corresponden alrededor de 150 kg de pellet al año. Por otra parte, las importaciones llegan sobre todo de Rumanía y también de la República Checa y Alemania, entre otros. Las perspectivas son amables. Tras varios años de retrocesos, en 2017 la producción aumentó un 15% y el consumo, un 9%. Lo mismo que ocurre con los equipos de combustión: ahora que sube el precio del petróleo, se venden más calderas. Aún así, las ventas de bombas de calor sobrepasaron a las calderas de biomasa en 2014 y Christian Rakos, presidente de Propellets, se pregunta si los pellets serán capaces de aumentar verdaderamente su mercado y salir de su nicho. Rakos ve dos tipos de relación entre las estufas de pellets y las bombas de calor: 1. Complementaria. Cuando las bombas de calor son la fuente principal de calor –en casas bien aisladas, de consumo casi cero, etc-, la estufa de pellet es un gran complemento para las temporadas o los días más fríos. 2. Alternativa. Son todavía muchas las viviendas

en las que confiar el suministro de calefacción a una bomba de calor resulta antieconómico por que están mal aisladas. En estos casos, un equipo de pellets puede ser la mejor solución. Comunicarlo de forma adecuada es fundamental, asegura Christian Rakos. El fundador de Okofen, Herbert Ortner, coincide y asegura que con la instauración de un tasa al carbono se podría acelerar el recambio de calderas obsoletas de combustibles fósiles en edificaciones antiguas por equipos de biomasa. Una medida, en su opinión, más efectiva que el subsidio a la inversión y que está funcionando en Francia, donde en 2017 se instaló un 50% más de calderas que en 2016. Más información en www.propellets.at

La lista de suministradores de biomasa en Reino Unido La Relación de Suminstradores de Biomasa BSL –Biomass Suplier List- del Reino Unido se crea subsidiariamente al incentivo al calor renovable doméstico, RHI, una medida de estímulo del gobierno británico para reducir emisiones de carbono y cumplir los objetivos nacionales de energía renovable. Las personas que se unen al programa RHI reciben pagos trimestrales durante 7 años por la cantidad de calor renovable que produce su sistema de calefacción. La necesidad de comprobar el cumplimiento

de criterios de sostenibilidad en la cadena de valor de la biomasa que se utiliza como biocombustible en instalaciones adscritas al programa RHI fue lo que motivó la creación de la lista. Ahora mismo es necesario que el suministrador de biomasa se encuentre en la BSL para poder acceder al incentivo RHI. La lista solo incluye, de momento, biocombustibles derivados de la madera cuya categoría (A o B) se define por su naturaleza (virgen o residual), procendencia (nacional o importada) y por el cumplimiento de criterios de sostenibilidad en el caso de la biomasa virgen, procedente de aprovechamiento. Estos criterios incluyen demostrar que su uso supone una reducción mínima de las emisiones GEI del 30% en comparación con la cadena de suministro del combustible fósil al que reemplazan (calculadas mediante una aplicación digital oficial), la legalidad del aprovechamiento forestal y que al menos el 70% de la biomasa provenga de montes con certificado de sostenibilidad (PEFC, FSC o SBP). La biomasa que cumple estos requisitos y es de origen británico obtendría la categoría A. Biocombustibles importados pueden obtener la categoría B para lo que deben demostrar la sostenibilidad de acuerdo a sistemas reconocidos internacionalmente. Helen Bentley-Fox, directora de Woodsure, el programa británico de certificación de bioB i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 39, 2-2018 51

EVENTOS

Felipe Salazar, gerente de Ecomas, la planta de pellet más grande y pionera en Chile

Pablo Rodero, técnico de proyectos en AVEBIOM

combustibles de madera similar a ENplus®, aclaró que la BSL no garantiza la calidad sino la sostenibilidad en su obtención. En ocasiones esto ocasiona confusión y quejas por parte de los consumidores. En 2017 se habían aprobado cerca de 11.000 solicitudes para formar parte de la lista, de las que 7.500 correspondían a autoproductores (no pueden vender a terceros). El 70% de la producción procedía del Reino Unido y la mayoría era pellet y astilla. Más información en biomass-suppliers-list.service.gov.uk

Estandarización y certificación del hueso de aceituna El hueso de aceituna es un biocombustible mediterráneo con un mercado similar al del pellet en España: 500.000 t/año, pero incorrectamente valorizado en un 70% de los casos. Pablo Rodero, técnico de proyectos en AVEBIOM, afirmó que, bien tratado, el hueso tiene un rendimiento energético similar al del pellet ENplus® y se podría utilizar en aplicaciones domésticas. Pero la única forma de garantizarlo, asegura, es a través de una certificación como Biomasud, 52 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 39, 2-2018

ahora extendida en el proyecto Biomasud Plus, que incluye nuevos biocombustibles y países participantes. Estandarizar el hueso permitirá definir la calidad y su certificación asegurará al consumidor que ésta se mantiene constante, lo que facilitará que se extienda de forma confiable su uso y que los fabricantes de equipos puedan desarrollar calderas específicas. Algunos, como KWB, ya emiten una garantía de funcionamiento si se utiliza biocombustible certificado Biomasud. La certificación Biomasud facilitará, sin duda, la transparencia en el mercado y ayudará a reducir las emisiones, concluyó Pablo Rodero. Más información en biomasud.eu y biomasudplus.eu

Chile, de leña a pellet Tras la crisis de 2014, cuando los productores chilenos de pellet no pudieron atender el brusco aumento de la demanda derivada del gran número de nuevas instalaciones, la capacidad ha aumentado considerablemente y producción y consumo se han equilibrado, con 110.000120.000 t/año esperadas en 2018. Felipe Salazar, gerente de Ecomas, la planta de pellet más grande y pionera en Chile, asegura que podrían duplicar el consumo de pellet en

2022 con el precio del crudo actual, o incluso superar las 250.000 toneladas anuales si éste se incrementa. Defiende el reemplazo de la leña por pellet y vislumbra un gran cambio hacia esta tecnología. El 32% de las viviendas chilenas se calienta con leña, mientras que solo un 1% lo hace con pellet. Dos millones y medio de hogares es un gran mercado y los agentes relacionados con el sector del pellet en Chile están realizando grandes esfuerzos para convencer de la estabilidad del precio y de las bondades –económicas y ambientales- de reemplazar a la leña. Más información en ecomas.cl Ana Sacho/BIE BIE39/5052/AS

B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nยบ 39, 2-2018 53

EVENTOS

DON’T PANIC, ORGANIZE NATHALIE HEMELEERS, directora del área de políticas en AEBIOM, expone de forma clara el estado del triálogo que mantienen los Estados Miembros, los eurodiputados y la Comisión Europea sobre los criterios de sostenibilidad que afectarán a la biomasa sólida y gaseosa, y el papel de las energías renovables en la calefacción y refrigeración. ¿Qué espera el sector de la bioenergía de la nueva legislación sobre sostenibilidad? • En principio sólo se aplicará a instalaciones de potencias superiores a 20 MW. Aunque el sector doméstico no se verá afectado, los Estados Miembros podrían exigir el cumplimiento de criterios de sostenibilidad a instalaciones de menor potencia. • Será necesario demostrar que el aprovechamiento de la biomasa para usos energéticos se ha realizado conforme a criterios sostenibles.

¿Qué es lo que aún no está claro? • Siguen en discusión los límites de emisiones para las instalaciones de biomasa. • Aún se debe decidir si solo se considera sostenible la generación de electricidad con biomasa ligada a cogeneración de alta eficiencia, o si también entrarán las centrales que solo produzcan electricidad a partir de biomasa. El debate está abierto puesto que las tres instituciones tienen posiciones muy diferentes sobre el tema. • Y, muy importante según AEBIOM, sigue sobre la mesa la armonización de criterios en todos los Estados Miembros frente a la posibilidad de que cada Estado pueda agregar cri-

5 4 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 39, 2-2018

terios adicionales. La plena armonización de estos criterios en toda la UE sería muy positivo para el comercio interno de tecnologías y materias primas relacionadas con la bioenergía.

¿Qué espera el sector de la biomasa de la regulación de la calefacción y refrigeración renovables? • Los Estados Miembros deberán asegurar que la contribución renovable en el sector climatización (calefacción y refrigeración) aumenta en 1% al año, aunque no se sabe aún si será obligación o recomendación. • Los nuevos edificios de Energía Casi Nula (EECN) deberán contar con un aporte mínimo de energías renovables. • Se revisará el factor de energía primaria para la electricidad (describe la eficiencia de la conversión de la energía contenida en las materias primas en electricidad). Existe la propuesta de reducirlo del 2,5 actual a 2,3 e incluso 2,0, lo que provocaría que todos los aparatos eléctricos aparezcan con una eficiencia superior a la que ostentan ahora. Algo que resulta injusto para la tecnología de la biomasa.

#noWildElectrification La llamada a la acción de Hemeleers a los agentes implicados en el sector de la bioenergía: “Don´t panic, organize” ya se concreta en acciones como la campaña #noWildElectrification, en contra de una “electrificación desenfrenada” y suscrita por las asociaciones europeas de las energías renovables más orientadas a usos térmicos -AEBIOM (biomasa), EGEC (geotermia) y ESTIF (solar térmica)-. En uno de sus enunciados advierten que producir calor con electricidad requiere conversiones intermedias de energía, con la consiguiente pérdida de rendimiento, lo que se evita al utilizar directamente fuentes de calor renovables. Más información en www.aebiom.org Ana Sacho/BIE BIE39/0054/AS

B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nยบ 39, 2-2018 55

EVENTOS

La Asociación Española de Valorización Energética de la Biomasa –AVEBIOM- lanza oficialmente la convocatoria de Expobiomasa (24-26. Septiembre. 2019) con la apertura del período de contratación.

ras 11 ediciones consecutivas de éxito, AVEBIOM convoca la 12ª edición de la Feria Especializada en Tecnología de la Biomasa en Valladolid con la ilusión de seguir impulsando el mayor encuentro profesional especializado en el uso energético de la biomasa de referencia para España y Portugal, y puente comercial entre Europa e Iberoamérica. Expobiomasa, que continúa con carácter bienal, refuerza así su quinta posición en el ránking de las mejores ferias del sector a nivel mundial y se alternará en el calendario de eventos internacionales con importantes ferias, como Progetto Fuoco en Verona.

¿Qué atrae a los profesionales de Expobiomasa? Expobiomasa es un encuentro profesional -el 78% de los visitantes trabaja en proyectos de bio5 6 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 39, 2-2018

E X P O B I O M A SA C O N TA R Á C O N 5 0 0 FIRMA S E X P OSITOR A S EN LA PRÓXIMA EDICIÓN

masa-, reflejo del estado del sector desde el año 2006. El evento se ha convertido en el punto de encuentro de los distintos profesionales que componen toda su cadena de valor, aunque son dos los grupos principales que acuden a Expobiomasa a sentarse con proveedores y encontrar soluciones tecnológicas: • Por un lado, interesados en soluciones de climatización y calefacción con biomasa: instaladores, distribuidores comerciales, decoradores, constructores, ingenieros, responsables municipales, de grupos de distribución, grandes consumidores de energía,… • Y por otro lado, interesados en la producción de biocombustibles: profesionales del sector agroforestal y su industria dedicados al suministro de astilla, leña, hueso de aceituna, pellet y otros subproductos, ingenierías, profe-

sionales del sector del reciclado, inversores, empresas de distribución y logística de biomasa,… La mayoría de visitantes y expositores opina que Expobiomasa es la mejor feria profesional a la que acuden, razón principal por la que el 90% de los profesionales asegura que vendrá a la próxima edición. El 89% de los profesionales que asistieron en la última edición, buscaban “novedades, ofertas y oportunidades de negocio”, y el 90% no duda en calificar de “satisfactoria su visita”.

El sector americano En la pasada edición ha sido destacable la asistencia de 300 profesionales procedentes del continente americano, en especial de México, Chile y Argentina, países que impulsan de forma muy activa el uso de la biomasa como fuente de ener-

EVENTOS

Se abre el período de inscripción de expositores a Expobiomasa 2019 con descuentos que pueden alcanzar el 60% de ahorro. gía y en los que está aumentando con gran rapidez la importación de tecnología. Entre los europeos, Portugal, por cercanía e importancia del sector, sigue siendo el país más representado tras España, tanto en firmas expositoras como en visitantes: en la última edición contamos con más de 1000 visitantes del país luso. Otros países destacados fueron Italia y Francia.

Pensando en exponer Expobiomasa será la feria especializada en el sector más importante en Europa durante 2019. Así opinan las asociaciones europeas de biomasa y las firmas expositoras, que al ser encuestadas indican en un 94% que Expobiomasa es igual o mejor que otras ferias profesionales del sector energético.

PERSPECTIVAS DE CRECIMIENTO En paralelo a la revitalización de la actividad del sector, que está viendo nuevos proyectos de generación eléctrica y de biogás y un aumento en la demanda de la instalación de equipos de biomasa térmica, esperamos en la próxima edición un aumento notable del número de visitantes.

La feria es uno de los pocos eventos capaces de ofrecer cifras sobre el retorno económico de la inversión en participación. Según las encuestas de la organización, se estima que la última edición de Expobiomasa facilitó un incremento de las ventas al conjunto de expositores cercano a los 17,2 millones de euros, un 25% más que en 2015.

Facilidades de participación AVEBIOM ha establecido tres períodos de descuento con interesantes condiciones de contratación para las firmas que realicen la inscripción con antelación: • Primer plazo abierto hasta el 30 de octubre de 2018. Descuentos del 60% para los asociados de AVEBIOM y del 40% para los no asociados. Acogerse a este plazo conlleva también

La “postferia” también es importante: la organización de Expobiomasa promueve el encuentro de los profesionales en ambientes más distendidos e informales con iniciativas como “Sabor a Biomasa”, que incluye menús especiales, rutas de pinchos, catas y degustaciones por Valladolid

otras ventajas, como mejores opciones en la elección de ubicación. • Segundo plazo de inscripción con descuento, hasta al 31 de marzo de 2019. Descuentos del 25% para los asociados de AVEBIOM y del 15% para los no asociados. • Último plazo de inscripción hasta el 31 de mayo de 2019: Únicamente se aplicará un 10% a los asociados de AVEBIOM. Los expositores interesados en solicitar información o presupuesto sin compromiso, pueden dirigirse por correo electrónico a carmen.ruperez@ expobiomasa.com y teresa.leonardo@expobiomasa. com o a través del (0034) 975 10 20 20 www.expobiomasa.com Fuente: Expobiomasa BIE39/5657/EX

B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nº 39, 2-2018 57

Consulta más información sobre eventos en www.bioenergyinternational.es

o i r a d n Cale Premios EnerAgen 2018

Eventos 2018 MAYO 02-03

All-Energy

Reino Unido

www.all-energy.co.uk

02-04

Int. Energy & Environment Fair & Conference

Turquía

www.icci.com.tr/en

03-04

Int. Conf. on Renewable Energy Gas Technology

Francia

www.regatec.org

08-10

Congreso Maule Energía

Chile

www.mauleenergia.cl

09-11

RoEnergy South-East Europe

Rumanía

www.roenergy.eu

14-17

9th Biomass Pellets Trade & Power

Japón

www.cmtevents.com

14-18

European Biomass Conference and Exhibition

Dinamarca

www.eubce.com

16-18

Expo Frío Calor

Chile

www.expofriocalorchile.com

28-28

Biochar Conference

Polonia

www.magazynbiomasa.pl

JUNIO

La red de calor con biomasa de Soria, Premio Nacional de Energía EnerAgen 2018

a 10ª edición de los premios que convoca la Asociación de Agencias Españolas de Gestión de la Energía -EnerAgen- reconoce la red de calor de Soria como la ‘Mejor actuación de mejora energética en materia de Energías Renovables y Eficiencia Energética’ en España.

La red de calor más grande La red de calor de Soria es la mayor instalación centralizada con biomasa de España. Más de 16.000 sorianos se benefician, bien en sus hogares, bien cuando acceden a la docena de edificios públicos adheridos. El proyecto, que ejecuta la empresa de servicios energéticos Rebi desde 2015, concluirá su 2ª fase a finales de este año. El consejero delegado de Rebi, Alberto Gómez Arenas, recogió el premio en el acto celebrado en León el 19 de abril. El jurado, compuesto por 5 miembros, representantes de los sectores de la política, de la tecnología, del ámbito universitario, periodístico y empresarial, ha tenido en cuenta que “con anterioridad al proyecto, el 85% de los edificios conectados en Soria consumían gasóleo y el otro 15% gas natural. La red genera 80 millones de kWh/ año, lo que sustituye cada año a más de 8 millones de litros de gasóleo y casi 1 millón de m3 de gas natural”, explicó Gómez. Más información en: www.eneragen.org BIE39/0058/EX

05-06

Propellet Event

Francia

www.propellet.fr

07-08

Argus Biomass Asia 2018

Singapur

www.argusmedia.com/asia-biomass

13-15

GENERA

Madrid

www.ifema.es

13-15

Foro de Soluciones ambientales sostenibles

Madrid

www.ifema.es

18-19

Pellet Forum

Polonia

www.magazynbiomasa.pl

19-19

Congreso Edificios Inteligentes

Madrid

www.congreso-edificiosinteligentes.es

26-28

Ecomondo

Brasil

ecomondobrasil.com.br

28-30

Galiforest

Pontevedra

www.galiforest.com

5th World Bioenergy Congress and Expo

Alemania

bioenergy.conferenceseries.com

JULIO 02-04

AGOSTO 07-07

Expoenergía Chile

Chile

www.expoenergia.cl

16-18

Asia-Pacific Biomass Energy Exhibition

China

www.apbechina.com

22-24

Expoeficiencia Energética

México

expoeficienciaenergetica.com

Brasil

www.congressobiomassa.com

SEPTIEMBRE 04-06

Congreso Internacional de Biomasa

04-06

Green Expo

México

www.thegreenexpo.com.mx

11-14

SibWoodExpo

Rusia

www.messe-russia.ru/en

18-20

Advanced Biofuels Conference

Suecia

www.svebio.se

18-20

Feria Nacional del Saneamiento y del Medio Ambiente

Brasil

www.fenasan.com.br

20-23

Feria Forestal Argentina

Argentina

www.feriaforestal.com.ar

26-27

11th CO2 Utilisation Summit

Reino Unido

www.wplgroup.com/aci/event/co2

26-28

REBUILD

Barcelona

www.rebuildexpo.com

OCTUBRE 02-03

Congreso de Empresas de Servicios Energéticos

Valladolid

www.congresoeses.com

02-03

2 Biomass Trade & BioEnergy Africa

Sudáfrica

www.cmtevents.com

08-10

USIPA 2018 Exporting Pellets Conference

EEUU

www.usipaconference.com

08-11

Argus Biofuels 2018

Reino Unido

www.argusmedia.com/events

11-13

Enertech Sabugal

Portugal

enertech.cm-sabugal.pt

18-19

Congreso Nacional de Energías Renovables

Madrid

congresoenergiasrenovables.es

18-20

Fira de Biomassa de Catalunya

Vic

www.firabiomassa.cat

22-24

Argus Biomass Nordics and Baltics 2018

Dinamarca

www.argusmedia.com/events

24-25

Renexpo BiH

Bosnia i Hz

www.renexpo-bih.com

NOVIEMBRE 13-15

Smart City Expo

Barcelona

www.smartcityexpo.com

13-16

Construtec

Madrid

www.ifema.es/construtec_01

27-29

Ecofira

Valencia

ecofira.feriavalencia.com

Consulte siempre y con antelación la página web del organizador del evento. El editor no se hace responsable de inexactitudes que puedan aparecer en esta relación de eventos. Puede enviar información sobre su evento a ana@bioenergyinternational.es.

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6 0 B i o e n e r g y I n t e r n a t i o n a l nยบ 39, 2-2018