INBYGGD ISRIVARE

Med den här klaffskopan kan du ploga snö, bära snö och riva is med ett och samma redskap.

Tillverkaren Gumboda Stålteknik utvecklar egna redskap till lastmaskiner, med unika lösningar som hjälper maskinförare att jobba snabbare, mer ekonomiskt och få ett bättre resultat på sitt arbete.

ETT EXEMPEL på detta är den nya kombinationsskopan för lastmaskiner. Det är en klaffskopa med flytande vingar, som har en isrivare i bakändan av skopan. Det gör att det går att snöröja och isriva med samma redskap.

– Skopan eliminerar även behovet av en andra maskin som går efter snöröjaren för att riva is och göra rent. Det innebär färre maskiner och mindre utsläpp i stadsmiljö. Luleå kommun testade skopan förra vintern och var så nöjd att entreprenören nu kan ta ut ett par hundra kronor mer i timmen för att maskinen har vår skopa, berättar Emil Fahlgren som är vd på Gumboda Stålteknik.

Bredden på skopvingarna är antingen 1,2 eller 1,5 meter. Med de bredare vingarna blir skopans totala bredd 5,8 meter. Det ger snabbare snöröjning då maskinen kan ta mer snö i varje drag.

– Det gör även att du kan nå in med ena vingen mellan två bilar och få med snön därifrån. Eller komma längre in vid hörn på fastigheter och skrapa rent.

Förutom de egentillverkade redskapen utför Gumboda Stålteknik även lego - tillverkning och hjälper tillverkande företag med konstruktion.

– Cirka 80 procent av verksamheten är legotillverkning, men redskapssidan växer hela tiden. Vi har flera nya produkter under utveckling. Det är redskap och lösningar som inte finns på marknaden i dag. Bland annat kommer det snart en lastarskopa som är konstruerad så att den kan lasta 40 procent mer i vikt utan att behöva en större redskapsbärare, berättar Emil Fahlgren.

Vid legotillverkningen ligger fokus på laserskärning och gasskärning, men företaget utför även bockning, fräsning, valsning och pressning.

– Förra året investerade vi i en ny laserskärmaskin för att få ett bättre utbyte och minska mängden spill. Den kan jobba med plåtar upp till 8 gånger 2,5 meter. Så stora plåtar klarar ingen annan legotillverkare i Sverige, konstaterar Emil Fahlgren.

Utöver utvecklingen av företagets egna redskap hjälper Gumboda Ståltekniks konstruktionsavdelning även kunder med konstruktion.

– Att ta fram prototyper tar tid och är dyrt.

Därför testar vi produkterna i CAM-program, och kan då hitta och undvika många problem redan innan vi bygger en fysisk prototyp. Våra konstruktörer kan exempelvis sätta på sig en VR-hjälm och uppleva hur maskinföraren ser ett blivande redskap inifrån hytten.

När Emil Fahlgren har byggt upp sitt företag har han haft stor hjälp av Martin Persson, som grundade Siljum Mekan.

– Martin kan branschen och har ett stort kontaktnät. Vårt samarbete gör att hans erfarenheter tas till vara och vi får bra draghjälp. Vi satsar väldigt mycket på att ha den senaste tekniken och maskinerna, men det viktigaste för att lyckas är att omge sig med rätt folk. Det gäller både personal och samarbetspartners, avslutar Emil Fahlgren.