Lyckad start av ny panna i Högdalen

from Nordiska Projekt 1/2022

Kraftigt kapade klimatutsläpp när gruvan ska värma Kiruna

Nya pannan har bättre prestanda än de två gamla som avvecklas. Bild: David Walegren

Lyckad start av

NY PANNA I HÖGDALEN

Vid Högdalenverket har en ny kraftvärmepanna uppförts som ersätter de två äldsta pannorna. Nya pannan, som kallas P8, är nu i ordinarie drift. Anläggningens ägare Stockholm Exergi kan konstatera att pannan uppfyller förväntningarna och ger högre prestanda än de två pannor som har avvecklats.

AV KJELL-ARNE LARSSON

I HÖGDALENVERKET produceras fjärrvärme och el i en uppsättning av pannor, där samtliga utom P5 använder hushållsavfall och verksamhetsavfall som bränslen.

Panna P1 och P2 togs i drift så tidigt som 1970 och föll så småningom för åldersstrecket. Stockholm Exergi beslutade då att ersätta dessa med en enda ny panna. Denna har en termisk effekt på 54 MW och bedöms ge 44 MW värme och 10 MW el. Elen produceras i de befintliga turbinerna G1 och G6.

Uppförandet av nya pannan har följt den ursprungliga tidplanen. Provdrift och prestandaprov utfördes i mars 2021 och i april övertogs anläggningen av byggherren. Leverantör av pannan var Martin GmbH.

Pannans konstruktion baseras på rosterteknik, med en bakåtskjutande roster där hydraulstyrda rosterstavar förflyttar bränslet, till skillnad från de gamla pannornas teknik med roterande valsar. – Vi har sett fördelar med denna teknik som även finns i P3 som vi haft i drift i ungefär 25 år. En bakåtskjutande roster blandar och fördelar bränslet bra. Därmed blir det god förbränning och lite högre verkningsgrad än med den gamla valsrostern, förklarar Tomas Nilsson, huvudprojektledare hos Stockholm Exergi.

Den nya rostern kan styras på många sätt och det är bland annat lättare att styra förbränningsluften dit man vill ha den jämfört med de gamla pannornas valsroster. Pannan har visat sig klara specificerade ångdata på 400 °C och 36 bar.

Jämfört med tidigare kan en lite större andel av energiinnehållet erhållas i form av ånga och därmed ökar elutbytet något. Ett

antagande är att ökningen blir cirka 1 MW jämfört med de gamla pannorna.

Nya pannan skulle också ge lägre utsläpp i rökgaserna än de gamla. Bildningen av koloxid och kväveoxider i eldstadens hålls nere. Den icke-katalytiska SNCR-reningen av kväveoxider är tack vare pannans förbättrade geometri lättare att styra.

Den nya pannan har klarat alla miljöprestanda, utom just reningen av kväveoxider. En generell utmaning inom branschen är att styra SNCR-rening på rätt sätt. Detta måste göras med hänsyn till temperaturen i eldstaden, som i sin tur påverkas av fukthalten i bränslet. – Martin GmbH kommer att fortsätta trimma kväveoxidreningen. Vi har en bra bild av detta arbete och pannan kommer att klara samtliga miljöprestanda, fortsätter Tomas Nilsson.

Under prestandaprovet anlitades en mätkonsult som följde upp emissionsvärdena. Då visades bland annat att koloxidvärdena var mycket lägre än med de gamla pannorna.

Rökgaserna från nya pannan renas först i ett torrt steg med textilfilter. Leverantör av detta är LAB och innan själva filtret finns företagets så kallade LAB Loop. Konceptet är vidareutvecklat under lång tid. Rökgasen blandas med absorbenterna kalk och kol samt återcirkulerad aska. Recirkuleringen av aska och en möjlig uppfuktning gör att förbrukningen av absorbent kan minskas och reningen bli bättre.

Förbrukningen av absorbent beror på bränslets kemiska innehåll. Mer klorider och mer svavel kräver större tillsats av kalk. Aktivt kol tillsätts för att binda kvicksilver och tungmetaller. Förbrukningen av dessa kommer givetvis att följas upp långsiktigt. – Hittills har vi sett att förbrukningen av absorbenter klarar uppsatta prestandakrav, berättar Tomas Nilsson.

Rökgaserna renas också med våt teknik. Panna P8 använder tillsammans med P3 ett andra steg av rökgasreningen i en våt rökgasrening med rökgaskondensering. Denna har funnits på plats sedan tidigare, och har då betjänat panna 1, 2 och 3.

Från dagen för överlämnande och under två år har Martin GmbH lämnat en garanti om 98 procent tillgänglighet, baserat på begärd drifttid och begärd effekt. För att klara 98 procent tillgänglighet får det inte vara många timmars oplanerad driftstörning eller lägre prestanda än vad som stipulerats i kontrakt.

Huvudprojektledaren Tomas Nilsson inspekterar på byggplatsen. Bild David Walegren.

FAKTA Panna 8, ny kraftvärmepanna i Högdalen, Stockholm Tidplan: jan 2019–december 2020 Byggherre: Stockholm Exergi AB Pannleverantör: Martin GmbH med LAB som underleverantör av torr rökgasrening Byggentreprenör: Peab

Se närmaste kontakt på www.thermion.se

Isolering och plåtarbeten inom VVS och industri. Vid alla temperaturer och applikationer. Vi gör det enkelt med projektering, dimensionering och utförande av montage. Våra arbeten utförs inom avtalad tid med hög kvalitet och till rätt pris.