Panna P8 – förnyelse i Högdalen

En av de många komponenter som har monterats för nya panna P8 – nämligen en ask-tratt. Bild: David Walegren

Hos Stockholm Exergi i Högdalen byggs en ny panna som ska ersätta de två äldsta. Projektet hade en ursprunglig plan med tid för färdigställande till september i år. Trots den rådande krisen i världen har beställaren hittills lyckats följa tidplanen.

AV KJELL-ARNE LARSSON

FÖR ATT FÖRSTÅ bakgrunden till bygget av den nya pannan – som kommer att benämnas P8 – kan det vara bra att se projektet i ett historiskt perspektiv. Energiproduktionen i Högdalen inleddes 1970, då panna P1 och P2 togs i drift för att producera el. Som bränsle användes avfall. Senare kom efterfrågan på fjärrvärme att öka och då kompletterades anläggningarna med en oljeeldad ångpanna och två hetvattenpannor. Det innebar därmed att Högdalen blev en kraftvärmeanläggning.

Med tiden byggdes flera pannor och fram till 2019 fanns sex pannor. Bränslena som används i Högdalen är övervägande hushållsavfall och verksamhetsavfall. Enda undantaget är panna P5 – den gamla oljepannan – som idag är konverterad för att kunna

eldas med bioolja. Pannan används endast för spetsproduktion.

År 1999 byggdes panna P6 som använder industriavfall och år 2005 panna P4 som använder hushållsavfall som bränsle. För elproduktion finns turbin G1 (från 1970) och G6 som installerades i samband med panna P6.

Högdalen har en mycket viktig roll i Storstockholms fjärrvärmesystem. Anläggningen med pannorna P1, P2, P3, P4 och P6 svarar för basproduktion i hela fjärrvärmesystemet året runt. De enda tillfällena då någon panna i Högdalen står stilla är vid underhållsarbeten och besiktningar. Anpassning till värmeefterfrågan i fjärrvärmesystemet görs genom att reglera produktionen vid andra kraftvärme- och värmeanläggningar i Storstockholm.

EN I STÄLLET FÖR TVÅ De två äldsta pannorna P1 och P2 i Högdalenverket har fallit för åldersstrecket och ersätts nu med panna P8 som kommer att ha samma kapacitet som de gamla tillsammans. P8 får en termisk effekt på 54 MW, vilket motsvarar effekten hos de pannor som ersätts. Panna P8 kommer att använda drygt 20 ton avfallsbränsle per timme. Produktionen av värme bedöms till cirka 44 MW inklusive rökgaskondensering och produktionen av el till cirka 10 MW. Någon ny turbinanläggning byggs inte, utan elen ska även i fortsättningen produceras i turbinanläggning G1.

Nya pannan och dess reningsutrustning levereras och byggs av Martin GmbH. För att klara det heterogena bränslet baseras pannan precis som sina föregångare på rosterteknik. Rostern är rörlig och styrs med hydraulik. Genom rosterns förbättrade rörlighet och genom bättre möjlighet att styra förbränningsluften, blir pannans förbränning enklare att styra och den får högre

Högdalen har en mycket viktig roll i Storstockholms fjärrvärmesystem. Bild: Kjell-Arne Larsson

Norisol blir Thermion

Som en naturlig följd av ägarskiftet så byter NS Norisol Sverige AB namn till Thermion AB under hösten 2020. Vi fortsätter att leverera samma högkvalitativa tjänster som tidigare inom VVS- och industriisolering, plåtbeklädnad och engineering.

Ni kan nå oss på 0303-72 80 60 eller www.thermion.se

prestanda. Särskilt stor betydelse har styrningen av primärluften genom bränslebädden.

LÄGRE UTSLÄPP Nya pannan får lägre utsläpp än de två gamla. Bildningen av koloxid och kväveoxider i eldstaden hålls nere. Den icke-katalytiska SNCR-reningen av återstående kväveoxider kommer med pannans förbättrade geometri att bli lättare att styra (SNCR = Selective Non-Catalytic Reduction).

Förbränningen i nya pannan blir något bättre jämfört med äldre teknik och därmed höjs verkningsgraden något. Man får ut mer ångenergi ur bränslet och därmed kan mer el produceras.

Rökgaserna från nya pannan ska först renas i ett torrt steg med textilfilter. Tillverkare av detta är LAB och innan själva filtret finns företagets så kallade LAB Loop. Konceptet har vidareutvecklats under lång tid. Rökgasen blandas med absorbenterna kalk och kol samt återcirkulerad aska. Recirkuleringen av aska och en möjlig uppfuktning gör att förbrukningen av absorbent kan minskas och reningen bli bättre.

Panna P8 ska tillsammans med P3 använda ett andra steg av rökgasreningen i en våt rökgasrening med rökgaskondensering. Denna har funnits på plats sedan tidigare, och betjänat panna 1, 2 och 3.

INGET NYTT MILJÖTILLSTÅND Eftersom samma typ av bränsle och dessutom samma mängd kommer att användas som tidigare, samt att utsläppen inte kommer att öka utan snarare minska, har Stockholm Exergi inte behövt söka nytt miljötillstånd. Företaget har endast gjort en anmälan

mot befintligt tillstånd. Utsläppen från nya pannan kommer som nämnts inte att överskrida utsläppen från de gamla pannorna. I stället minskar utsläppen i rökgaserna av kväveoxider. Förmågan att kunna rena rökgaserna från andra föroreningar såsom kvicksilver förbättras också ytterligare. Mängden flygaska kommer att bli mindre eftersom absorbentmängden sjunker.

FLERA FUNKTIONER Ett kraftvärmeverk likt det i Högdalen som använder avfall som bränsle har flera samhällsfunktioner. Energi utvinns i form av både värme och el, ur avfall som är över sedan stockholmarna sorterat ut material som glas, tidningar, förpackningar och plast ur sina soppåsar. Förbränningen och reningen gör att miljögifterna i avfallet koncentreras i flygaskan som läggs på deponi. Ibland görs liknelsen att ett sådant kraftvärmeverk fungerar som en njure för en del av materialflödet i samhället.

HUVUDLEVERANTÖR – Vi har handlat upp Martin GmbH som huvudleverantör i en funktionsentreprenad, berättar Tomas Nilsson, som är huvudprojektledare hos Stockholm Exergi. I leveransen ingår panna, rökgasrening, elsystem, styrsystem och nya delar av hus för pannan och rökgasreningen. Andelen Balance-of-plant för projektet är mycket begränsat eftersom vi återanvänder mycket av det som användes för P1 och P2.

Panna P1 och en del av byggnaden för denna har rivits och gett plats åt nya pannan. Fundament samt förstärkning och ombyggnad av befintligt hus har utförts av PEAB, som upphandlats som en utförandeentreprenad av Stockholm Exergi.

Vi utför alla typer av plåt och isoleringsarbeten, även byggnadsplåt Vår specialitet är platsskummad isolering och plåtbeklädnad

Tel: 08-760 32 70 info@belisol.se www.belisol.se

Kik in i förbränningen i panna P1 som nu har monterats ner. Bild: David Walegren

Projektet har kommit mycket långt. När detta skrivs är all tung utrustning på plats, vilket är helt enligt ursprunglig tidplan. – Vi har faktiskt kunnat följa den plan vi ställde upp för två år sedan, berättar Tomas Nilsson.

Det som återstår är i stort sett endast rivning av panna P2. Detta arbete kommer att utföras efter årsskiftet.

Med nya pannan i drift kommer produktionen i Högdalen att vara tryggad. Därmed kommer fyra – i stället för fem pannor – att svara för Högdalens fortsatta betydelsefulla roll i baslastproduktionen för fjärrvärmenätet.

”Det var utmanande att jobba medan anläggningarna var i drift, men vi hade bra konstruktionshandlingar som underlag.” /Love Sjöholm, platschef, Peab

FLERA BYGGINSATSER Stockholm Exergi har upphandlat projektet i flera delar. Rivnings- och bygginsatserna utförs av flera entreprenörer, och pannleverantören Martin GmbH svarar för byggkonstruktion och utförande av denna i anslutning till nya pannanläggningen. Peab Bygg

Region Stockholm påbörjade sina uppdrag hösten 2018 och har sedan färdigställt flera byggetapper.

Medan P1 och P2 ännu var i drift utfördes schakt och grundläggning med ett tiotal fundament vilande på berg på 7 meters djup. – Det var utmanande att jobba medan anläggningarna var i drift, men vi hade bra konstruktionshandlingar som underlag, >>

Här har panna P1 rivits för att ge plats för nya pannan. Bild: David Walegren

berättar Love Sjöholm, som var platschef hos Peab.

Företaget svarade sedan för ett nytt fläktrum inklusive kanalisering, rör och styrsystem. Fläktrummet uppfördes ovanpå byggnaden för P2.

Sedan panna P1 hade rivits gjorde Peab schakt och grundläggning för nya panna P8.

Peab svarade för betongfundament med ingjutningsgods där Martin GmbH sedan tog vid.

Vid den befintliga anläggningen för rökgasrening byggdes också fundament i betong samt stålkonstruktion från +42 till +54 meter. Där ingick 180 ton förstärkningsstål. – Uppdragen i Högdalenverket har varit utmanande bland annat på grund av den trånga tomten och den tajta tidplanen. K-handlingarna har varit bra, men allt går inte att projektera i förväg och vi måste ha beredskap för att lösa utmaningar efterhand. Vi har klarat utmaningarna allteftersom och klarat tidplanen för alla uppdrag, avslutar Love Sjöholm.

För att kunna utföra alla nödvändiga lyft har entreprenörerna på plats tillgång till en tornkran, som kan lyfta hela 17 ton på spetsen. Ett särskilt fundament byggdes för tornkranen. Dessutom användes en 1200 tons mobilkran.

FAKTA Panna P8, ny kraftvärmepanna i Högdalenverket Ångdata: 36 bar 400° C Tidplan: jan 2019–mars 2021 Byggherre: Stockholm Exergi AB Pannleverantör: Martin GmbH med LAB som underleverantör av torr rökgasrening Byggentreprenör: Peab

Nya UH40 med nätdrift eller 20 års batteridrift (AA). Flexibel mjukvara som tillåter inställning av tempgivartyp, energienhet och monteringsläge i fält.

Välkommen till framtidens energimätning.