ОВВК 4-5/2013 by ОВВК

№ 4/5 2013

Современные строительные технологии и материалы

Круглый стол Перспективы развития рынка полимерных труб

Энергосбережение Мини ГЭС в каждый дом

Практикум Воздушный тепловой насос в составе вентиляционных систем

Отопление Водоснабжение Вентиляция + кондиционеры

В номере: Новинки. События. Новости 2, 40 Новинки, новости 4 XXIII Международная конференция «Проблемы экологии и эксплуатации объектов энергетики»

Энергосбережение 6

Мини-ГЭС в каждый дом!

Специализированное всеукраинское издание «ОВВК» Для специалистов и потребителей строительно-монтажного рынка. Издается 6 раз в год Издательским ДОМом «BAUbusiness». Распространяется среди строительных, проектных и монтажных организаций, производителей и поставщиков продукции данного направления, архитектурных бюро, профессиональных ассоциаций, государственных отраслевых учреждений, сертификационных органов, соответствующих научно-исследовательских и нормативных институтов; в специализированных магазинах; на ведущих профильных выставках, профессиональных семинарах, проходящих в Украине и за рубежом.

Презентация 9 10 11 12 14

Центральные кондиционеры SPL для бассейнов и спортивных центров Новые цианакрилатные клеи Loctite Прогрессивное и стильное отопление ТМ POLVAX Универсальные гибкие трубопроводные системы SANHA в панельных системах Особенности и возможности систем металлополимерных трубопроводов VALTEC

Круглый стол 17

Круглый стол. Перспективы развития рынка полимерных труб для внутренних инженерных сетей

Обзор 27

Полимерные трубы для внутренних инженерных сетей

Материалы 34

Трубы из полимерных материалов

Совет специалиста 42

Рекомендации по выбору и эксплуатации кондиционеров

Практикум 45 53 60 62

Воздушный тепловой насос в составе вентиляционных систем Неисправности в работе системы отопления и их устранение Практика автоматического регулирования в индивидуальном (групповом) тепловом пункте. Миф и реальность Практические примеры расчета тепловых потерь (укр.)

Издатель ООО «БАУбизнес» Главный редактор Татьяна Захарченко-Королева Редактор–журналист Олеся Гапон Редакция Издательский ДОМ «BAUbusiness» тел.: (+38 044) 501-8736 факс: (+38 044) 541-1347 ovvk@baubusiness.com.ua http:// www.ovvk.truba.com.ua Для писем: 03127, г. Киев, пр. 40-летия Октября. 100/2

За достоверность рекламы и информации ответственность несут рекламодатели и авторы статей. Перепечатка материалов допускается только с письменного разрешения редакции. Все торговые марки и логотипы являются торговыми марками и логотипами соответствующих держателей. По вопросам размещения рекламы обращайтесь: тел.: (+38 044) 501-8736 факс: (+38 044) 541-1347 ovvk@baubusiness.com.ua Редакция расширяет сеть представительств по регионам Украины © «Отопление Водоснабжение Вентиляция + кондиционеры» 4/5 2013 г. Киев.

Актуальный вопрос 50

Соблюдение баланса и прозрачной конкуренции — базовое условие реформирования систем централизованного теплоснабжения на принципах ПЧП Централизованное теплоснабжение поможет решить современные и будущие экологические проблемы по всему миру

Подписка на 2013 год Подписной индекс: 68482 Для оформления подписки по Украине обращайтесь: в подписные агентства «KSS» — тел.: (044) 585-8080 «Саммит» — тел.: (044) 254-5050 «Блиц-информ» — тел.: (044) 205-5150 «Меркурий» — тел.: (044) 248-8808, 249-9888 или в редакцию журнала по тел.: (044) 501-8736, вн. 103, 104

ОВВК (4/5) 2013

Новые регулирующие седельные клапаны VFM2 с электроприводами серии AMV(E) 65 В 2013 году компания Danfoss вывела на рынок Украины новые регулирующие седельные клапаны VFM2 с повышенной пропускной способностью до 900 м3/ч для регулирования расхода теплоносителя в основном в составе регуляторов теплового потока. Предназначены для применения в системах централизованного теплоснабжения — в котельных, тепловых сетях, в индивидуальных и централизованных тепловых пунктах. Данное оборудование может применяться в системах централизованного охлаждения, где в качестве теплоносителя используются водные растворы гликоля с концентрацией до 50% при температурах от –10°С. При температурах регулируемой среды от –10 до +2°С необходимо использовать специальные подогреватели штока клапанов. Основные характеристики VFM2: ● ● ● ● ● ● ● ● ●

Номин. диаметр DN: 65–250 мм. Пропускная способность kvs: 63–900 м3/ч. Номинальное давление РN: 16 бар. Температура регулируемой среды Т: (–10*) 2 … 150 °С. Присоединение к трубопроводам: фланцы, PN16. Логарифмическая расходная характеристика. Относительный диапазон регулирования > 100:1. Разгруженные по давлению. Соответствуют требованиям Директивы 97/23/ЕС «Оборудование, работающее под давлением».

Для приведения в действие регулирующих клапанов VFM2 компания Danfoss предлагает также целый ряд новых электрических редукторных приводов.

Cистема кондиционирования LG Multi V Super IV — оптимальное решение для украинских девелоперов Компания LG Electronics представляет на украинском рынке высокоэффективную и экономичную систему LG Multi V Super IV, которая является оптимальным решением для установки на крупных объектах, а также в элитных жилых комплексах.

Благодаря инновационному компрессору и технологии, управляющей количеством хладагента в контуре, система LG Multi V IV выходит на заданный режим температур в 2,5 раза быстрее. Монтаж и обслуживание системы также упрощены. Впервые включение или выключение системы может контролироваться в режиме реального времени с помощью смартфона. Функция удаленного контроля позволяет выявить неисправность на расстоянии, что сокращает время ремонта и упрощает обслуживание. Благодаря уникальной инверторной технологии компрессора в этих системах были достигнуты лучшие за 10 лет показатели энергоэффективности и производительности в режиме охлаждения и нагрева. Системы кондиционирования нового поколения LG Multi V Super IV уже доступны в Украине.

Системы Stormbox для управления дождевой водой

Благодаря сверхвысокочастотному инверторному компрессору система обладает одним из самых высоких показателей СОР 4,84 (для модели мощностью 14 л.с.). В режиме обогрева максимальную эффективность системы обеспечивает технология 2-ступенчатого сжатия (впрыскивания пара), в ходе которого часть хладагента отделяется, а затем сжимается компрессором и испаряется. Также впервые в мире именно в LG Multi V IV была решена проблема снижения эффективности вследствие возврата масла за счет оснащения компрессора технологией HIPOR (возврат масла под высоким давлением). Это позволило не только минимизировать потери энергии, но и значительно увеличить надежность системы.

Системы Stormbox от компании Pipelife предназначены для сбора и распределения дождевой воды. Они незаменимы там, где невозможно подключиться к коллектору или отвести воду любым другим способом. Могут использоваться на автостоянках, в зонах отдыха, у спортивных сооружений, на приусадебном участке. Воду трубопроводами отводят к дренажным ящикам Stormbox, закопанным в специально подготовленной и выложенной геоволокном

ОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ + кондиционеры

Новинки. Новости

Внутрипольные водяные конвекторы «ТЕПЛОБРЕНД» Продукция новой торговой марки «ТЕПЛОБРЕНД» — внутрипольные водяные конвекторы. Представлена широкая размерная линейка и оптимизированный модельный ряд. Возможно изготовление эксклюзивных моделей. Потребителям предлагается высокое качество и гибкая ценовая политика.

Технология MicroPlate от Danfoss дает возможность улучшить эксплуатационные показатели теплообменника, снизить влияние на окружающую среду и инвестиции на его покупку.

Новые электрические нагревательные кабели DEVI

Уникальностью этих теплообменников является применение пластин MicroPlate, изготавливаемых по запатентованной компанией Danfoss технологии, позволяющей уменьшить габаритные размеры теплообменника, при этом улучшив его эксплуатационные характеристики. Преимущества пластин MicroPlates: ●

●

Производство внутрипольных конвекторов «ТЕПЛОБРЕНД» основано на применении опыта и технологий ведущих европейских производителей отопительных приборов, а также на высоком качестве изготовления, применяемых материалах и комплектующих. Более подробная информация — на сайте: www.teplobrend.com.ua.

ОВВК (4/5) 2013

траншее. Блоки могут принять залпово большое количество воды с последующим постепенным впитыванием в грунт. Полезный объем модуля может быть набран из любого количества блоков без применения большой строительной техники. Размер дренажного блока — 300 × × 600 × 1200 мм, объем — 206 л, вес — 8 кг. Особая конструкция блока позволяет использовать его под проезжей частью и выдерживать нагрузку до 50 т/м2. Более подробная информация — на сайте: http://stormbox.com.ua.

● ●

Увеличение теплопередачи до 10%. Теплоноситель равномерно распределяется по всей поверхности пластины и движется с относительно равномерной скоростью. Уменьшение потерь давления до 35% и снижение эксплуатационных затрат. Благодаря равномерному распределению теплоносителя внутри пластин MicroPlates также уменьшаются потери давления. В результате требуется меньше энергии для обеспечения циркуляции воды в системе, а это в свою очередь снижает эксплуатационные затраты. Увеличение срока службы. Компактный дизайн. Благодаря новой форме пластин более эффективно используется вся площадь теплообмена, и поэтому для достижения требуемых характеристик теплообменника необходимо меньшее количество пластин.

На украинский рынок осенью 2013 года вышел новый продукт — двухжильные нагревательные кабели DEVIflex для систем «Теплый пол» и DEVIsafe для систем снегостаивания. Эти кабели отличаются измененной конструкцией и материалом изоляции. Нагревательный кабель DEVIflex пришел на замену кабелю DTIP. Первое и самое заметное изменение — круглое сечение кабеля и холодного подводящего конца, что упрощает процесс укладки кабеля и улучшает характеристики его управляемости. DEVIflex подходит для использования практически на любом объекте (новое или ремонтируемое здание) и с любой конструкцией пола (бетон, дерево, ламинат). Кабель может использоваться в сочетании с панелями DEVIcell (для сухого монтажа под деревянное покрытие) и без них, а также применяется для трассировки труб. DEVIsafe — новый надежный нагревательный кабель для стаивания снега и льда на кровлях и в желобах. Кабель имеет наружную изоляцию черного цвета и УФ-защиту, противостоящую разрушительному воздействию солнечных лучей, и рассчитан на жесткие условия установки и эксплуатации на кровлях и желобах.

Новые теплообменники с пластинами технологии MicroPlate Осенью 2013 года компания «Данфосс ТОВ» выведет на украинский рынок новую серию разборных теплообменников XG, предназначенных для применения в системах: централизованного тепло- и холодоснабжения; горячего водоснабжения; комбинированных с солнечными коллекторами; с альтернативными источниками энергии. ОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ + кондиционеры

ОВВК (4/5) 2013

Новости. События

Жилищно-коммунальное хозяйство Украины ●В

коммунальной теплоэнергетике Украины работает 6 702 котельных, в которых установлены 23 349 котлов. ● Предприятия «Теплокоммунэнерго» ежегодно потребляют 8–9 млрд м3 природного газа. ● Вместе с индивидуальным отоплением и комбытсервисом потребление составляет 12–13 млрд м3 природного газа в год. ● Суммарное потребление населением, включая ТЭЦ, котельные и индивидуальный сектор, — 17 млрд м3 в год.

XXIII Международная конференция Сигал А. И. Директор Института промышленной экологии

Павлов А. С. Первый заместитель министра регионального развития и жилищнокоммунального хозяйства АР Крым

Продолжая добрую традицию с уже двадцатилетней историей, Институт промышленной экологии, в лице Александра Исааковича Сигала и его дружной команды, собрал специалистов отраслей экологии, энергетики и коммунального хозяйства на XXIII Международной конференции «Проблемы экологии и эксплуатации объектов энергетики», которая состоялась в июне в г. Ялта. Нахлупин В. Г. Председатель Постоянной комиссии ВС АР Крым по бюджетной, экономической и инвестиционной политике

Хиврич Ю. Е. Член Национальной комиссии регулирования рынка коммунальных услуг Украины

Островский В. М. Генеральный директор ЗАО «Энергосантехпроект», г. Москва

«Проблемы экологии и эксплуатации объектов энергетики»

урнал «ОВВК» в лице главного редактора журнала Татьяны ЗахарченкоКоролевой участвовал в этой конференции второй год, и с уверенностью можно сказать, что уровень участников и организации проведения всего мероприятия очень высокий. Сюда приезжают представители власти, директора ведущих предприятий системы теплокоммунэнерго, а также профессора из институтов. Во время проведения конференции очень живо обсуждалась государственная программа, которая ставит задачу экономии газа в два раза — с 9 млрд м3 до 4,5 млрд м3. Задача не из простых, так как она подразумевает проведение ряда мероприятий, требующих инвестирования — от замены котельного оборудования, реставрации теплотрасс, установки ИТП в домах до термомодернизации зданий.

В частности, рассматривались вопросы энергоэффективной модернизации жилищно-коммунального хозяйства Украины, перспективы проектов по сокращению выбросов парниковых газов в рамках механизмов Киотского протокола во втором периоде действия его обязательств, а также практические достижения по разработке и внедрению оборудования и технологий. В работе конференции приняли участие ученые, специалисты государственных учреждений, академических и отраслевых научноисследовательских и проектных организаций, производственных предприятий и коммерческих структур Украины, России, Беларуси и Германии, всего около 90 участников, в том числе 1 академик, 5 докторов и 20 кандидатов наук, а также 19 директоров и представителей теплоснабжающих организаций. ОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ + кондиционеры

Новости. События

Просить Кабинет Министров Украины: Во 2-м периоде действия обязательств по Киотскому протоколу принять новую редакцию постановления КМУ от 22.02.2006 г. № 206 «Об утверждении Порядка подготовки, рассмотрения, одобрения и реализации проектов, направленных на сокращение объема антропогенных выбросов парниковых газов» с учетом предложений Государственного агентства по вопросам науки, инноваций и информатизации Украины, которая предусматривает механизмы протекционистского характера в отношении государственных и коммунальных предприятий. Все программы по энергосбережению и модернизации, срок действия которых истек, и которые профинансированы из госбюджета и местных бюджетов менее, чем на 50%, считать утратившими силу. Поддержать утверждение Государственной программы модернизации систем теплоснабжения коммунальной теплоэнергетики Украины на базе региональных программ как такой, которая способна обеспечить реальную экономию природного газа, и рекомендовать откорректировать региональные программы в соответствии с утвержденной Государственной программой.

1 ●

●

Обратиться в Кабинет Министров Украины, другие центральные и местные органы исполнительной власти с предложениями по решению насущных вопросов обеспечения устойчивого функционирования теплоэнергетического комплекса ЖКХ: ● Обеспечить исполнение Заключительных положений Закона Украины «О государственном регулировании в сфере коммунальных услуг» в части приведения нормативноправовых актов в соответствие с настоящим Законом. ● Рекомендовать Национальной комиссии, осуществляющей государственное регулирование в сфере коммунальных услуг, рассмотреть возможность срочного предоставления тарифов на услуги всех нелицензионных видов деятельности. ● На выполнение Национального плана действий на 2013 год по внедрению Программы экономических реформ на 2010–2014 годы «Богатое общество, конкурентоспособная экономика, эффективное государство», просить ускорить представление на рассмотрение Верховной Рады Украины проектов законов Украины: – о введении обязательного коммерческого учета тепловой энергии и воды в сфере теплоснабжения и централизованного водоснабжения с определением конечного срока установки средств учета и с обязательным указанием источников и способов финансирования (Минрегионстрой); – о внесении изменений в Бюджетный кодекс Украины, Закон Украины «Об энергосбережении», другие законодательные акты, предусмотрев, в частности, внедрение механизма энергосервисных договоров (Минэкономразвития). ● С целью обеспечения единой методологии при расчетах норм расхода топлива на производство тепловой энергии теплоснабжающими организациями, просить ускорить утверждение «Методики нормирования расходов топлива и тепловой энергии на производство и транспортировку тепловой энергии для потребления системами отопления, вентиляции и снабжению горячей водой и хозяйственнобытовых нужд жилых домов и общественных сооружений в Украине».

Просить Государственное агентство экологических инвестиций Украины изучить возможность передачи достигнутых сокращений выбросов парниковых газов по уже выполненным в рамках 1-го периода обязательств по Киотскому

ОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ + кондиционеры

ОВВК (4/5) 2013

КОНФЕРЕНЦИЯ ПРИНЯЛА РЕШЕНИЕ протоколу проектам с использованием механизмов Золотого стандарта и других стандартов добровольных сокращений выбросов. Поддержать инновационную деятельность Национальной комиссии, осуществляющей государственное регулирование в сфере коммунальных услуг, направленную на обеспечение механизма гарантирования кредитов на модернизацию систем теплоснабжения коммунальной теплоэнергетики Украины, а также просить комиссию: ● Для стимулирования замещения природного газа привести в соответствие между собой тарифы на энергоносители, в том числе на природный газ, твердое топливо, альтернативные и возобновляемые источники. ● При проведении теплоснабжающими предприятиями мероприятий по энергосбережению, при рассмотрении тарифов на тепловую энергию прибыль от реализации этих мероприятий оставлять в оборотных средствах предприятия для дальнейшего финансирования деятельности по энергосбережению.

При модернизации котельного парка коммунальной теплоэнергетики: Уделять особое внимание котлам большой производительности (30–180 Гкал/ч), поскольку около 200 таких котлов производят около половины теплоты в коммунальном хозяйстве. При ремонте котлов ТВГ и КВГ рекомендовать проводить одновременную модернизацию котлов с заменой горелочных устройств и конвективной поверхности нагрева с целью повышения КПД котлов до 95% и обязательным одновременным внедрением современной системы автоматики. Считать целесообразными разработку и освоение серийного производства твердотопливных котлов для коммунальной энергетики с использованием технологии сжигания каменного и бурого угля украинских месторождений и биомассы в кипящем слое и циркулирующем кипящем слое, в том числе с возможностью когенерационного производства электрической энергии.

5 ●

●

Отмечая наличие в некоторых случаях неполных данных, а в некоторых — некорректной информации о фактических показателях работы систем теплоснабжения, считать целесообразным: ● Завершить работу по разработке стандарта Украины по энергетическому менеджменту в соответствии с международным стандартом ISO 50001 (НАЭР). ● Разработать и ввести в действие отраслевые методические рекомендации «Энергетический менеджмент в сфере коммунальной теплоэнергетики» (Минрегионстрой). ● Разработать меры по стимулированию внедрения энергетического менеджмента в централизованных системах теплоснабжения (Национальная комиссия, осуществляющая государственное регулирование в сфере коммунальных услуг).

С целью обеспечения эффективного управления отраслью и унификации технической политики, считать целесообразным создать отдельное объединение (ассоциацию) крупных теплоснабжающих предприятий (потенциальных получателей кредитов и инвестиций) с целью упрощения и ускорения работы с заемными средствами (кредитами).

Просить Министерство регионального развития, строительства и жилищно-коммунального хозяйства Украины рассмотреть возможность создания единой объединенной системы рекомендаций по регулированию деятельности и модернизации теплоснабжающих предприятий.

Считать целесообразным введение плановых, объединенных экологического и энергетического аудитов объектов теплоснабжения.

ОВВК (4/5) 2013

Энергосбережение

Основные преимущества микро- и мини-ГЭС: ●

●

Мини-ГЭС в каждый дом! Мини-ГЭС — это маленькие гидроэлектростанции, которые снабжают электричеством не города, а отдельно взятые дома. Сегодня такие технологии активно используются во многих странах мира. Портативные «подобия Днепрогэс» могут быть отличной альтернативой централизованному электроснабжению или стать заменой традиционного источника электричества в случае перебоев в сети.

●

Источники энергии для малой гидроэнергетики: ● ●

●

Мини-ГЭС

спользование энергии небольших водотоков с помощью малых гидроэлектростанций (микро-ГЭС) — одно из наиболее эффективных направлений развития альтернативной энергетики. Малая гидроэнергетика является прекрасной альтернативой централизованному энергоснабжению для удаленных и труднодоступных районов и районов с ограниченной передаточной мощностью ЛЭП. Использование мини-ГЭС позволяет зафиксировать стоимость энергоресурсов на приемлемом для потребителя уровне и решает проблему перебоев электроэнергии. Мини-гидротурбины вырабатывают энергию за счет быстрого потока воды. И чем быстрее течет вода, тем больше электричества вырабатывает турбина. В среднем мощность самой миниатюрной ГЭС составляет 250 Вт (при скорости потока воды в 2 м/с), так что вырабатываемого электричества вряд ли хватит для работы микроволновки, однако для ноутбука или освещения помещения — будет в самый раз. В регионах, богатых на большие и малые реки с хорошей проточностью, такие устройства могут быть достойной альтернативой стационарному электроснабжению.

В Великобритании пошли еще дальше. Студент Университета Leicester’s De Montfort Том Бродбент представил концепт своей системы, которая получила название HighDro Power. Идея концепции заключается в том, что микро-ГЭС встраивается в сточную систему многоэтажного здания: вода, перемещающаяся по трубам вниз, воздействует на лопатки турбины, которая в свою очередь вращает генератор, вырабатывающий электричество.

Отсутствует нарушение природного ландшафта и окружающей среды в процессе строительства и на этапе эксплуатации. Отсутствует отрицательное влияние на качество воды: она не теряет первоначальных природных свойств и может использоваться для водоснабжения населения. Практически отсутствует зависимость от погодных условий. Обеспечивается подача потребителю дешевой электроэнергии в любое время года. Отсутствуют проблемы, характерные для крупной гидроэнергетики (строительство сложных и дорогостоящих гидросооружений, затопление местности и т.п.).

●

Небольшие реки, ручьи. Естественные перепады высот на озерных водосбросах и на оросительных каналах ирригационных систем. Технологические водотоки (промышленные и канализационные сбросы). Перепады высот питьевых трубопроводов, систем водоподготовки и других трубопроводов, предназначенных для перекачки различных видов жидких продуктов.

Стоимость: ●

Средняя цена новой мини-турбины варьируется от 7 до 10 тысяч долларов.

ОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ + кондиционеры

Энергосбережение ОВВК (4/5) 2013

Мини-ГЭС в Карпатах

Гибридные электростанции Если мощность, вырабатываемая мини-ГЭС, не устраивает, можно установить генерирующую установку гибридного типа. Дизель-генераторы (или бензогенераторы), как правило, очень шумны, неэкологичны и требуют значительных затрат на эксплуатацию. Стоимость электроэнергии, получаемой при помощи дизель-генераторов, составляет не менее 15 руб./кВт·ч. График электрической нагрузки потребителя неравномерен. В то же время дизель-генераторы предназначены для постоянной работы, регулярные отключения-выключения значительно уменьшают срок службы, снижают КПД генератора (двигатель работает впустую, повышая стоимость произведенного кВт·ч).

Вихревая мини-ГЭС

Оптимальной является работа дизель-генератора в качестве резерва в комбинированной системе электроснабжения на основе возобновляемых источников энергии, например, мини-

ГЭС, ветроустановки (или СФЭУ). Таким образом, мини-ГЭС работает при наличии стремительного потока воды, выдавая мощность потребителю. Как только мини-ГЭС перестает выдавать необходимую мощность, включается дизель-генератор и восполняет недостаток.

Такая схема электроснабжения имеет следующие преимущества: ●

● ●

●

надежность системы электроснабжения, экономия топлива, увеличение ресурса работы дизель-генератора, экологичность.

Автономные системы позволяют: ●

●

безопасно и без затрат содержать свой дом в момент отсутствия жильцов в доме; при наличии сетевой инфраструктуры существенно сэкономить на коммунальных платежах; обезопасить себя от внезапных отключений электроэнергии, газа, а также от скачков электроэнергии в сети; в случае отсутствия сетевой инфраструктуры автономные системы являются единственно возможным решением для комфортного проживания в доме.

По материалам www.ubr.ua ОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ + кондиционеры

ОВВК (4/5) 2013

Презентация

ОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ + кондиционеры

Презентация ОВВК (4/5) 2013

Центральные кондиционеры SPL для бассейнов и спортивных центров

грегат серии SPL — отличное решение для создания комфортных условий в оздоровительных комплексах, СПА, фитнесс-центрах, спортивных центрах и т.д. Он имеет встроенный холодильный контур и систему рекуперации явного и скрытого тепла, содержащегося во влажном воздухе. Основной функцией SPL является одновременное осушение, а также контроль уровня влажности и температуры в помещении. Функционально агрегат используется частично для нагрева воды в бассейнах, что делает систему энергосберегающей.

Компания AERMEC S.p.A представила новую серию центральных кондиционеров SPL для бассейнов и спортивных центров c расходом воздуха 16 000–25 000 м3/ч.

Основные режимы работы агрегатов В данном случае секция нагрева работает постоянно во избежание тепловых потерь в помещении, поскольку показатели внешней температуры <10°С. ■ Режим «запуска»

Данный режим работает без использования потока наружного воздуха. Поток воздуха проходит через заслонку 5, после чего возвращается в зону бассейна. Секция нагрева работает. Режим «запуска» активизируется на тот промежуток времени, который необходим для обогрева помещения.

■ Режим осушения

Холодильный контур (1 – компрессор, 2 + 3 – теплообменники) задействует систему рекуперации явного и скрытого тепла. Дополнительный теплообменник 4 можно установить со стороны воздушного потока на входе (теплообменник со стороны конденсатора 3) при необходимости дополнительного увеличения теплопроизводительности.

Основные характеристики: ● ●

●

● ●

●

Наличие 3-х типоразмеров. Дополнительный водонагреватель с 3-ходовым вентилем, расположенный за теплообменником прямого испарения для нагрева приточного воздуха. Теплообменник прямого испарения идет после системы рекуперации тепла (активная термодинамическая рекуперация). В зависимости от рабочих условий и назначения агрегата рекуперированное тепло от процесса конденсации используется либо для нагрева воздуха в помещении, либо для нагрева воды в бассейне. Вентиляторы (прямоточные) с инверторным управлением. Плоские фильтры класса G4 со стороны рекуператора (EN779), а также плоские класса G4 и карманного типа, класса F9 на притоке. Воздушные заслонки «рециркуляционного типа» используются для быстрого запуска агрегата, установлены на притоке и вытяжке воздуха.

Холодильный контур состоит из компрессора спирального типа, поставляемого в комплекте со специальными противовибрационными вставками, теплообменника с медными трубками и предварительно окрашенными ребрами из алюминия, фильтра, ТРВ, приемника хладагента, фильтраосушителя, датчиков давления и уровня, реле низкого и высокого давления, озонобезопасного фреона R410A. ОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ + кондиционеры

Осушение + наружный воздух

Осушение + наружный воздух + компрессор

Осушение + наружный воздух (ночной режим)

Подводя итоги, необходимо отметить, что новая серия SPL является отличным и сильным техническим решением для создания оптимального микроклимата в бассейнах с максимальной эффективностью и минимальными затратами.

При необходимости, компрессор можно также задействовать в процессе осушения воздуха в зоне бассейна. Приток воздуха модулируется с помощью прямоточного вентилятора с инверторным управлением для достижения необходимых комфортных условий. Агрегат автоматически выбирает тот режим работы, который позволит ему работать с максимальной эффективностью при определенных значениях Твн. Автоматический вход в энергосберегающий режим с минимальными затратами и максимальной эффективностью.

Представительство в Украине: «АЕРМЕК УКРАИНА» г. Киев, ул. Воровского, 37/14, оф. 312 тел.: (044) 390-7347 факс: (044) 390-7346 E-mail: office@aermec.com.ua www.aermec.com.ua

ОВВК (4/5) 2013

Презентация

Новые цианакрилатные

клеи Loctite Новые инновационные разработки концерна «Хенкель» теперь позволяют использовать моментальные клеи при рабочих температурах до 120°C!

оментальные клеи Loctite для промышленного применения уже охватывают широкий спектр различных модификаций, таких как светоотверждаемые и ударопрочные клеи, клеи с низким блюм-эффектом, клеи для получения гибкого клеевого шва, а также двухкомпонентный цианакрилатный клей Loctite 3090, впервые способный полимеризоваться в зазорах. Моментальные цианакрилатные клеи Loctite также широко используются для склеивания трудносклеиваемых «жирных» пластмасс. Кроме того, существуют модификации цианакрилатных клеев для применения в медицинской промышленности при изготовлении медицинского оборудования. Новой разработкой компании «Хенкель» являются три продукта с улучшенной формулой — Loctite 401, 406 и 454, способные теперь работать при температурах до 120°C, что ранее было невозможным. При этом изменение формулы клеев, в результате чего была повышена до 120°C температурная стойкость, не повлияло на общую производительность хорошо известных и зарекомендовавших себя на рынке продуктов Loctite 401, 406 и 454. Как и прежде, Loctite 401, 406 и 454 могут склеить практически любые материалы менее чем за пять секунд! Они по-прежнему исключительно надежны и безопасны в использовании и могут быть легко интегрированы во все виды производственных процессов, в автоматические и полуавтомати-

ческие линии сборки, а также за счет удобной упаковки оптимально подходят для ручного нанесения. В любом случае их применение неизменно способствует повышению эффективности производства, надежности выпускаемых изделий и экономии производственных затрат. Теперь возможно подобрать продукт по вязкости непосредственно для конкретного применения, а также представлен широкий спектр автоматического и полуавтоматического дозирующего оборудования, которое легко интегрируется в техпроцесс в автоматических линиях сборки. Благодаря новой формуле с повышенной до 120°C температурной стойкостью область применений моментальных клеев может быть существенно расширена. Новые области применения проверенных моментальных клеев Loctite можно найти, например, в электронной промышленности, для соединения компонентов, в генераторах и аккумуляторных батареях, в электродвигателях и при производстве динамиков, в стиральных и сушильных машинах, в нагревательных элементах и при производстве осветительного оборудования. Более подробно ознакомиться с новейшими разработками в области производства цианакрилатных мгновенных клеев Loctite, а также с возможными областями применений продуктов в промышленности можно на русскоязычном сайте www.loctite-instantadhesives.com. Там же доступен для просмотра рекламный видеоролик в формате 3D (необходимы 3D очки). Владимир Кривенко, руководитель направления по работе с промышленными предприятиями Украины тел.: (050) 352-5678

Основные характеристики новых цианакрилатных клеев Loctite: ●

Loctite 401 является универсальным моментальным клеем для склеивания резины, пластмасс и металлов, пористых материалов, таких как дерево, бумага, пробка или кожа. Этот продукт также оптимально подходит для склеивания оцинкованных и хромированных поверхностей. Первоначальная прочность соединения достигается менее чем за 5 секунд, что позволяет минимизировать время, необходимое для фиксации компонентов в процессе склеивания.

●

Loctite 406 особенно подходит для склеивания резины, пластмасс и эластомеров. При применении совместно с праймером Loctite 770 становится возможным склеивание даже таких поверхностей, как полиэтилен, полипропилен и политетрафторэтилен (PTFE). Первоначальная прочность достигается в течение 2–10 секунд.

●

Многоцелевой универсальный моментальный цианакрилатный клей-гель Loctite 454 обладает тиксотропными свойствами, что позволяет использовать его на вертикальных и потолочных поверхностях. Он подходит для мгновенного склеивания бумаги, дерева, пробки, пенопласта, кожи, картона, металлов и пластмасс.

●

Продукты Loctite 401 и Loctite 406 доступны в упаковке 20, 50 и 500 грамм, в то время как клей-гель Loctite 454 продается в тубах по 3, 20 и 300 грамм.

ООО «Хенкель Украина» г. Киев, ул. Саксаганского, 120 тел.: (044) 569-9657 тел./факс: (044) 569-9607 www.loctite.ua

ОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ + кондиционеры

Презентация ОВВК (4/5) 2013

Прогрессивное и стильное

отопление ТМ POLVAX Тенденция современного строительства и благоустройства зданий направлена на повышение комфорта, увеличение пространства, повышение энергоэффективности всей оболочки здания, и, конечно же, энергосбережение. Применение внутрипольных конвекторов позволяет оставаться в тренде современного строительства и отвечать высоким требованиям энергоэффективности.

сновное назначение конвекторов ТМ POLVAX — обогрев помещений, в которых используется классическая система отопления. Некоторые модели применимы также для охлаждения или кондиционирования помещений (сухих и влажных). Конвекторы могут быть использованы как в коммерческих и административно-торговых, так и в жилых помещениях (квартира, гостиница, коттедж, банк, бизнес-центр, автосалон, офис, спортивный комплекс, зимний сад, витрина магазина и кафе, выставочный зал и т.д.). Широкий ассортимент позволяет подобрать конвектор для любого помещения, формы и размера оконного проема (с высоким, низким, широким, узким и даже отсутствующим подоконным пространством). Огромный выбор цветов короба и декоративных решеток позволяет органично расположить конвектор /фанкойл POLVAX в любом интерьере. Например, для помещений с большой площадью остекления, низким или отсутствующим подоконным пространством (окно до пола), где по физическим или эстетическим нормам установка традиционных (настенных и напольных радиаторов/конвекторов) невозможна, оптимальным решением будет установка внутрипольного конвектора POLVAX. Он позволит не только отопить или охладить помещение, но и полностью устранит конденсат на поверхности стекол. «ПОЛВАКС-УКРАИНА» предлагает конвекторы различной степени сложности и теплопроизводительности от STANDART до PREMIUM комплектации, что позволяет партнерам компании подобрать оптимальное решение не только по назначению, но и по цене. В приборах POLVAX используются вентиляторы немецкой компании «ebm-papst». Компания «ПОЛВАКСУКРАИНА» спроектировала и наладила серийное производство конОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ + кондиционеры

векторов серии PREMIUM на базе EC-вентиляторов постоянного тока. Выбор этих вентиляторов был обусловлен не только их характеристиками, но и потребляемой мощностью и уровнем шума. Благодаря использованию управляющей электроники получена возможность плавной регулировки скорости вентилятора, высокой точности поддержания заданных температурных параметров, практичность и удобство применения. При

этом прибор работает только в том случае, если значения управляющих параметров находятся в пределах заданного диапазона. Благодаря этому он отличается повышенной экономичностью, совмещая в себе комфорт и доступность с высокой точностью регулировки.

О компании «ПОЛВАКС-УКРАИНА» Компания специализируется на производстве и продаже украинско-польских водяных конвекторов ТМ POLVAX в странах Восточной Европы. Обладая хорошей материально-тех ни чес кой базой, высококвалифицированными специалистами и менеджерским составом, компания быстро развивается, а предлагаемая продукция отмечается быстрыми темпами продаж.

EC-вентиляторы постоянного тока могут работать длительное время в режиме низкого энергопотребления, в том числе при постоянных оборотах. Продукт производится на ультрасовременном экологичном предприятии с использованием высокотехнологичных материалов. Процесс производства конвекторов POLVAX продуман таким образом, чтобы максимально уменьшить расход внешних энергоносителей, используя внутренние ресурсы производства (остатки древесины, выделяемую энергию). Приборы POLVAX изготавливаются из экологически чистых материалов — они имеют гигиенический сертификат качества. http://www.polvax-ukraine.com

ОВВК (4/5) 2013

Презентация

Универсальные гибкие трубопроводные системы SANHA в панельных системах Продолжая серию публикаций о производственных новинках компании SANHA, в данной статье освещаются технические возможности системных труб SANHA MultiFit-Flex (металлополимерная) и SANHA MultiFit-Pex (многослойная полимерная), а также существующие тенденции их применения.

последнее время вопрос энергоэффективности становится как никогда актуальным. Все большую популярность получают так называемые системы лучистого отопления и охлаждения (панельные). Под этими системами подразумеваются, например, хорошо нам знакомые «теплые полы», по аналогии, так же могут быть смонтированы подобного типа системы в потолочное пространство, чтобы в летнее время за счет транспортировки холодной воды возможно было без существенных затрат понижать температуру в помещении. Кроме того, существуют подобные варианты и для установки в потолочных балках и стенах.

Такие решения особенно популярны в Западной Европе, но необходимо отметить, что и у нас они находят все более массовое применение. Компания SANHA для реализации подобных технических задач предлагает готовые решения на базе гибких полимерных труб: ●

●

металлополимерную систему SANHA MultiFit-Flex, которая производится из современных модифицированных полимеров PE-RT (внутренний слой) / AL / PE-HD (внешний слой); многослойную полимерную систему SANHA MultiFit-Pex из сшитого полиэтилена PE-Xc / EVOH / PE-Xc.

Особенность данных систем заключается в том, что их можно монтировать одними и теми же фитингами, такими как: ●

●

MultiFit-Flex или SANHA MultiFitPex диаметрами 16 и 20 мм, с толщинами стенок 2 мм. Интересно, что одними из первых излучающих панелей были потолочные. Распределение температуры по вертикали в режиме отопления показывает, что излучающие потолки подходят скорее для охлаждения помещений в летний период. Системы такого рода представляют собой отличный функциональный компромисс между летним охлаждением и зимним отоплением. Таким образом, в связи с растущими требованиями к улучшению теплоизоляции зданий и системы регулирования температуры воздуха — системы лучистого отопления переживают второе рождение.

пресс-фитинги 3Fit-Press (пресс контур ТН) «пуш»-фитинги 3Fit-Push (монтаж без дополнительного инструмента), т.е. нет необходимости дополнительных инвестиций в соединения.

Почему именно данный тип труб наиболее популярен для вышеобозначенных систем? Ответ лежит на поверхности — принимая во внимание их технико-коммерческие характеристики и габаритные размеры, сложно найти альтернативу. Медь — замечательный материал, но не самый дешевый, полипропилен — дешевый, но не самый совершенный по техническим характеристикам, и к тому же обладает неудобными габаритными размерами для скрытого монтажа. Поэтому для монтажа такого типа систем наиболее оптимально подходят трубы SANHA

ОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ + кондиционеры

Презентация ОВВК (4/5) 2013

Большие поверхности систем лучистого отопления, нагреваемые до невысоких температур, обладают целым рядом преимуществ, среди которых выделяются: ● ● ● ● ●

высокий тепловой комфорт; лучшее качество воздуха; высокая гигиеничность; практически полное отсутствие воздействия на окружающую среду; экономия энергоресурсов.

Соответственно, для реализации вышеобозначенного оптимально подходят системные трубы SANHA MultiFitFlex или SANHA MultiFit-Pex. Какую именно из них выбрать? Это выбор за потребителем, так как каждая из этих систем отвечает предъявляемым к ней требованиям и может обеспечить требуемый результат. Все это в итоге способствует дальнейшему росту применения продукции SANHA и ее использованию в новых эффективных проектах сдаваемых объектов. Также в ассортиментной линейке компании SANHA представлена следующая продукция: ● ● ● ● ● ●

Пресс-системы SANHA NiroSan из нержавеющей стали. Пресс-системы SANHA Therm из углеродистой стали, оцинкованной с внешней стороны. Металлопластиковые системы SANHA MultiFit-Flex. Универсальные пресс-фитинги SANHA из меди и бронзы. Фитинги SANHA из меди и бронзы под пайку для соединения медных трубопроводов. Резьбовые фитинги SANHA из латуни, бронзы и чугуна.

В случае возникновения дополнительных вопросов и необходимости получить техническую консультацию о новых продуктах от SANHA можно обратиться к ближайшему официальному дилеру или региональному представителю SANHA.

ОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ + кондиционеры

ОВВК (4/5) 2013

Презентация

Особенности и возможности систем металлополимерных трубопроводов VALTEC Металлополимерные трубы VALTEC по своей конструкции (PEX/AL/PEX) относятся к наиболее подходящему для украинских условий эксплуатации типу металлополимерных труб.

онятия «металлопластиковые» и «металлополимерные» трубы в настоящее время включают в себя достаточно обширный класс полимерных* трубопроводов, основное отличие которых от прочих заключается в наличии армирующей прослойки из металлической (как правило, алюминиевой) фольги между наружным и внутренним слоем термопласта. При этом в качестве материала наружного и внутреннего слоя может использоваться полиэтилен (РЕ, PEHD), сшитый полиэтилен (РЕХ), термостойкий полиэтилен (PERT), полипропилен (PP-R). В маркировке металлополимерных труб принят следующий порядок обозначения трубы: [материал внутреннего слоя]/[материал металлической прослойки]/[материал наружного слоя]. Примеры обозначений: ● (PERT/AL/PERT); (РЕХ/AL/PE); (PEHD/AL/PE); (PPR/AL/PERT); (PERT/AL/PE); (PPR/Al/PEX); (PE/AL/PE); (PEX/AL/PEX).

Металлополимерные трубы VALTEC по своей конструкции относятся к последнему из перечисленных и наиболее подходящему для украинских условий эксплуатации типов металлополимерных труб.

Трубы VALTEC для украинских реалий Благодаря качественным исходным материалам и тщательному контролю производства компания VALTEC выпускает металлополимерные трубы, которые могут использоваться в широком спектре систем тепло- и водоснабжения, отвечающих украинским реалиям: ●

●

● ●

Высокотемпературное радиаторное отопление (5 класс эксплуатации ГОСТ Р 52134-2003). Максимальная рабочая температура: +95°С. Аварийная температура (кратковременно выдерживаемая): + 130°С. Рабочее давление — 10 бар. Расчетный срок службы — 50 лет.

Труба из алюминия, сваренного встык TIG-сваркой

Клеевой слой повышенной прочности

Системы металлополимерных трубопроводов VALTEC Результаты изучения практического использования внутридомовых трубопроводов в России и Украине, проведенные специалистами компании VALTEC, показали, что при конструировании труб и выборе сырья для них необходимо учитывать следующие специфические факторы: ●

трубы могут подвергаться кратковременному воздействию температуры до 130°С;

●

на трубы может действовать кратковременное давление до 10 бар;

●

большая загрязненность трубопроводов продуктами коррозии стали и абразивными включениями;

●

возможность замораживания транспортируемой среды;

●

возможность транспортирования по трубам сильнощелочных и сильнокислотных жидкостей при промывке систем;

●

рекламные заверения фирмпродавцов о легком овладении приемами монтажа привлекают к работе с системами трубопроводов массу неподготовленного и неквалифицированного персонала;

●

слабое знание монтажниками современных материалов и технологий, а также укоренившаяся привычка работать «по советам бывалых», а не по инструкциям производителей.

Проанализировав все приведенные выше факты, компания VALTEC серьезно подошла к вопросу выбора поставщиков сырья, стабильности качества и послепродажного сервиса.

* В общепринятой терминологии имеются исключения: так, полипропиленовые трубы с армирующим слоем из слоя алюминиевой фольги (как сплошным, так и перфорированным) не принято относить к «металлополимерным» трубам. Их так и называют — «полипропиленовые, армированные трубы».

Внутренний и наружный слои из полиэтилена PEX

Используемое сырье В качестве исходного сырья для производства внутреннего и наружного слоев труб VALTEC используется гранулированный полиэтилен высокого давления итальянской компании Crosspolimeri S.P.A, которая наряду с фирмой Padanaplast входит в десятку крупнейших европейских химических компаний. Основным критерием при выборе поставщика сырья служила стабильность характеристик поставляемых гранул. Гранулы полиэтилена позволяют обеспечить пространственную объемную сшивку полиэтилена по методу «В» со степенью сшивки 65–72% (наиболее оптимальное сочетание пластичности и прочности). Сырье, используемое в производстве VALTEC, имеет отклонение от паспортных значений не более чем на 1–1,5%, в то время как у большинства поставщиков этот показатель достигает 10–15 %.

Обеспечение стабильности качества Для предотвращения диффузии кислорода в полость трубы, сохранения трубой приданной при монтаже формы, а также для снижения линейных температурных деформаций металлополимерные трубы VALTEC имеют средний слой из алюминиевой фольги повышенной пластичности, которой удалось достичь благодаря вакуумному «выжиганию» примесей железа. Железо является элементом, регулирующим пластичность конечного продукта. При отжиге содержание железа и прочих примесей снижается, ОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ + кондиционеры

Презентация

Разрушение трубы при некачественном клее (разрыв при 68 бар)

Качество клея наглядно проявляется при разрывном испытании трубы. У труб VALTEC расслоения в месте разрыва не наблюдается, так как все слои работают как единое целое (рис. 2). Разрывная долговременная прочность состава составляет 70 Н/10 мм, хотя нормативное требование к этому показателю — всего 15 Н/10 мм.

Справочные издания, созданные компанией VALTEC Особо стоит отметить внимание компании VALTEC к оказанию консультативной помощи конструкторским, сметным и монтажным организациям. Опыт, накопленный за годы работы на российском и украинском рынке, позволил техническим специалистам VALTEC выпустить ряд полезных справочных изданий, описываю-

Разрушение трубы при качественном клее (разрыв при 92 бар)

Рис. 2. Вид среза МПТ после разрывных испытаний

ОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ + кондиционеры

ОВВК (4/5) 2013

и чистота алюминия достигает 99,4%. При этом прочность алюминия остается на достаточно высоком уровне — 55 Н/мм2. Сохранение 0,3% примеси железа и 0,2% примесей кремния обеспечивает достаточную свариваемость фольги TIG-методом. Различный коэффициент линейного расширения алюминия и полиэтилена предъявляет к клеевому составу, соединяющему эти слои, высокие требования по внутренней прочности (когезии), адгезии к алюминию и полиэтилену, гибкости, эластичности и температурной стойкости. Специалисты фирмы VALTEC остановили свой выбор на клее голландской химической компании DSM Engineering Plastics B.V. Этот достаточно дорогой клей был разработан в 2002 году специально для эластичного соединения композиции РЕ-алюминий.

щих применение металлополимерных систем в современном строительстве: ● «Руководство по проектированию и монтажу металлополимерных трубопроводов» (разработано совместно с НИИ Сантехники, Россия); ● «Альбом типовых схем систем водяного отопления»; ● «Иллюстрированное практическое пособие по монтажу полимерных трубопроводных систем». Данные издания послужат надежным базисом и позволят избежать многих ошибок при разработке проектов инженерных систем, а также помогут грамотно смонтировать, испытать и эксплуатировать современные системы тепло- и водоснабжения на основе металлополимерных трубопроводов. В дополнение к перечисленным изданиям предлагается электронная программа Valtec PRG, с помощью которой можно рассчитать основные показатели систем тепло- и водоснабжения и подобрать нужное оборудование (в том числе на основе металлополимерных трубопроводов). Компания «Валтек Киев» тел.: (044) 503-91-92/93/98 E-mail: info@valtec.ua www.valtec.ua

ОВВК (4/5) 2013

Презентация

ОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ + кондиционеры

Круглый стол ОВВК (4/5) 2013

КРУГЛЫЙ СТОЛ

Перспективы развития рынка полимерных труб для внутренних инженерных сетей Вопросы к участникам «Круглого стола» 1

Что сейчас происходит на рынке полимерных труб для внутренних инженерных сетей в Украине? Каковы его особенности? Можно ли провести параллели с рынками других стран: России, Германии, Италии?

Какова сфера применения, основные преимущества и недостатки полимерных труб? Что ограничивает их применение сегодня?

Охарактеризуйте сложившуюся ситуацию с качеством полимерных труб, представленных на рынке.

Что является основными препятствиями на пути развития рынка? Какие существуют проблемы в нормативно-техническом регулировании и какие, по Вашему мнению, следует внести коррективы в нормативно-правовую базу?

Дайте оценку объемов продаж полимерных труб Вашей компании за период 2010–2012 г. Какие прогнозы на текущий год?

Каковы перспективы развития рынка полимерных труб на ближайшие 5–10 лет?

ОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ + кондиционеры

ОВВК (4/5) 2013

Круглый стол

Иван Полишко менеджер МП ООО «ОЛДИМ»

валась шероховатость внутри труб, и толщина с разных краев отрезка трубы была разная. Большое значение имеет качество резинового уплотнителя, который влияет на плотность соединения труб. В настоящее время эти проблемы в большей мере устранены, но в сравнении с зарубежными производителями качество желает быть лучшим. По прогнозам экспертов, рынок полимерных труб будет развиваться благодаря финансовой и политической стабильности, крупным инвестициям и поддержке правительством строительной отрасли Украины.

Строительство крупных объектов к ЕВРО 2012 дало мощный толчок к использованию полимерных труб. Украинские производители полимерных труб увеличили объемы производства. На заре становления производства систем внутренней канализации в Украине производители отдавали предпочтение системам из поливинилхлорида, что было обусловлено техническими и экономическими показателями. Однако потребление полипропиленовых труб показало хороший рост. В своей сфере полипропиленовые трубы конкурируют с ПВХ-трубами для внутренних канализационных систем, и эта конкуренция довольно плотная. Так что, возможно, в перспективе ПП трубы займут более широкую нишу на рынке, как это произошло в западных странах, где этот вид труб постепенно вытесняет ПВХ-трубы, ведь последние, ввиду содержания хлора, считаются небезопасными для здоровья. Лидеры продаж до 2008 года, такие компании как: «Kaczmarek», «Rehau», «Вавин», были вынуждены уступить место немецкому производителю систем внутренней канализации — компании Ostendorf. К элите рынка также присоединился еще один немецкий производитель — компания Magnaplast. Ситуация среди крупных производителей на внутреннем рынке изменилась незначительно. Основными предприятиями остались такие как: «Европласт», «Металлпласт», «Инсталпласт-ХВ», «Валром Украина».

В последнее время канализационные системы перешли от тяжелых, дорогих и трудоемких в монтаже чугунных к легким, относительно недорогим и просто монтируемым полимерным системам. В свою очередь, полимерные системы для внутренней канализации, в зависимости от сырья, из которого они изготавливаются, могут быть полиэтиленовыми (ПЭ), полипропиленовыми (ПП) и поливинилхлоридными (ПВХ). Основными являются ПП и ПВХ. По своим характеристикам полипропилен лучше подходит для изготовления систем внутренней канализации, поскольку обладает следующими характеристиками: ● исключительно хорошая химическая стойкость позволяет применять ПП системы в более широком диапазоне, чем системы из ПВХ; ● ПП характеризуется самой высокой стойкостью к истиранию труб при прохождении вместе с водой абразивных материалов, таких как песок и другие мелкие включения; ● при низких температурах трубы из ПП имеют большее сопротивление «на удар», чем трубы, изготовленные из ПВХ; ● высокая термическая устойчивость позволяет транспортировать стоки с температурой 90°С.

На данный момент качество продукции для внутренних инженерных систем отечественных производителей значительно выросло. Ведь раньше приходилось сталкиваться с такими проблемами как неровная окружность трубы, которая больше была похожа на овал. Также прослежи-

Сергей Медведев тех. консультант компании «Пайплайф Украина»

Если говорить конкретно о трубах для ХГВ/отопления, явным лидером по ряду свойств, начиная от простоты монтажа и заканчивая надежностью в эксплуатации, является PEX (сшитый полиэтилен). Например, представим картину реальной украинской стройки: на улице декабрь, –20°С, электричества на стройплощадке нет, доставка материала на этаж осуществляется только вручную… Единственный материал, который выдержит все эти «издевательства» — это сшитый полиэтилен. Если провести параллель рынка зарубежных стран с нашим, то, как и в геометрии, — параллели не пересекаются.

Полимеры проникли в нашу жизнь во всех сферах, сантехника — не исключение. Вспомните ржавые тяжелые трубы, которые вечно текут! Вспомнили? Так вот, девиз полимерных труб: «Поставил и забыл»! Несмотря на то, что полимеры возникли около 50-ти лет назад на зарубежных рынках, а на территории Украины около 20-ти лет, все положительные свойства пластиковой трубы еще не оценены потребителями. Я думаю, это дело времени. Ограничивает применение, к сожалению, только лишь неумение наших людей принимать рациональные решения.

Если брать в целом рынок производителей полиэтилена/полипропилена, таковых можно насчитать не более десятка. Остальная продукция, производимая или поставляемая на рынок, — дешевый продукт, который, к сожалению, привыкли использовать наши соотечественники.

Бюрократические процессы, которые исходят «сверху», усложняют торговый процесс в целом, а также «консервативность» большинства людей, которые хотят лучшее качество по наиболее низкой цене, но при этом не уделяют внимания исследованию новых тенденций на рынке.

Рынок строительства в этом году пошел на спад, поэтому борьба среди конкурентов стала более явной. Важно суметь уловить пожелания своих клиентов вне зависимости от ситуации.

ОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ + кондиционеры

Круглый стол

Александр Верба генеральный директор ООО «Укрполимерконструкция»

Рынок полиэтиленовых труб отличается выраженной зависимостью спроса от объемов бюджетного финансирования, сезонностью, низкими объемами импортаэкспорта, изменчивостью цен, высоким уровнем конкуренции, низкой рентабельностью. Основной спрос формируют монтажные организации, водоканалы, гор- и облгазы, предприятия и частный сектор. В себестоимости труб до 85% составляет стоимость сырья. Сырье импортное, его стоимость является основным фактором ценообразования. Дифференцироваться по продукту сложно, поэтому преобладает ценовая конкуренция. Основные инструменты конкуренции: удешевление закупок сырья, админресурс, снижение издержек, увеличение объема оборотных средств, наличие готовой продукции на складе. Типовой набор сопутствующих услуг: проектирование, комплектация, доставка, монтаж, предоставление в аренду сварочного оборудования. Окончание в 2012 г. строительства объектов Евро-2012, низкие объемы бюджетного финансирования, дефицит трубного полиэтилена в разгар сезона привели к тому, что после существенного роста в 2011 г. (~ 50–55%), 2012 г. ознаменовался падением спроса до уровня, который мы оцениваем в 31–33 тысяч тонн. Учитывая состояние коммунальных сетей — это очень низкий уровень рынка. В первые пять месяцев 2013 г. рынок не показал существенного роста, а общее падение объемов работ в строительстве в первые месяцы 2013 г., ситуация с бюджетным финансированием и макроэкономические прогнозы не дают поводов для оптимизма.

Наибольшее распространение полиэтиленовые трубы получили в наружных сетях водоснабжения, хозяйственно-бытовой и ливневой канализации, в сетях газо- и теплоснабжения, в дренажных системах, в производстве защитных оболочек для кабелей связи. Применяются они также в противопожарных и оросительных системах, в технологических трубопроводах, для транспортировки нефтепродуктов и обустройства скважин. Широкое использование полиэтиленовых трубопроводов обусловлено экономическими, техническими, гигиеническими и экологическими соображениями, а также соображениями безопасности. Экономическое обоснование применения основывается на модели стоимости жизненного цикла трубопровода,

ОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ + кондиционеры

ОВВК (4/5) 2013

О перспективах говорить в наше время очень сложно. Каждый день происходят различные изменения в конъюнктуре рынка, меняется количество игроков на рынке, также меняются занимаемые ими позиции на рынке. Самое главное для специалиста в нашей отрасли — знать свое дело, предоставлять потребителям наилучшие решения по самым оптимальным ценам.

учитывающей стоимость труб, строительно-монтажные, эксплуатационные затраты, утечки, расходы по ликвидации последствий аварий. Более длительный срок службы пластиковых труб в сравнении с металлическими, более низкая аварийность, существенно снижают эксплуатационные расходы и потери от утечек. Как правило, более низкой является и стоимость укладки. Т.е. полиэтиленовые трубы экономически целесообразно применять не только тогда, когда они более дешевы, но и когда их более высокая стоимость может быть компенсирована эксплуатационными и другими расходами по всему жизненному циклу трубопровода с учетом прогнозного срока его службы. Неподверженность коррозии и воздействию электрохимических процессов, более высокая надежность стыков, чем у раструбных чугунных соединений, возможность их последующей переработки в другие изделия, определяют выбор полиэтиленовых труб с позиций безопасности и экологии. Кроме того, они не склонны к микробиологическому обрастанию внутренней поверхности, не влияют на качество воды, имеют низкий коэффициент шероховатости, стабильные гидравлические характеристики на протяжении всего срока службы. Немногочисленные недостатки полиэтиленовых труб связаны, в основном, со светочувствительностью (уменьшается путем введения светостабилизатора при изготовлении трубных композиций), с высоким коэффициентом температурного расширения (используется укладка труб в бухтах змейкой, Г- и П-образная укладка), ограниченным диапазоном температур транспортируемой среды (для теплоснабжения используются полиэтилены с повышенной термостойкостью, сшитый полиэтилен), кислородопроницаемостью (используются трубы с барьерным слоем). Что касается ограничений в использовании полиэтиленовых труб, более часто мы сталкиваемся с субъективными факторами: с неуверенностью в их прочностных свойствах и надежности, с перестраховкой проектных или эксплуатирующих организаций в пользу привычных типов труб (прежде всего, сталь и чугун). Ситуация с качеством полиэтиленовых труб отражает особенности конкуренции и дистрибьюции в отдельных сегментах рынка. Стремление снизить себестоимость толкает некоторых горе-производителей на существенные нарушения: использование нетрубных (например, пленочных) марок полиэтилена, использование натурального полиэтилена, наполнителей. В большей степени это относится к трубам малого диаметра (25–110 мм), не требующим сварки, реализуемым на рынках и мелкими дистрибьюторами. Однако и на тендерах мы сталкивались со случаями предложения труб диаметров 160–225 мм по ценам, ниже стоимости трубного предварительно окрашенного полиэтилена! По нашим представлениям, доля труб, изготовленных с такими нарушениями, внушительна (в объеме рынка напорных полиэтиленовых труб превышает 10%) и возрастает в периоды дефицита трубного полиэтилена и роста цен на сырье. Безусловно, недобросовестные производители подрывают доверие к полимерным трубам и создают препятствия в расширении сферы их использования. Но выход из этой ситуации мы видим не в создании дополнительных контрольных органов и видов испытаний (чаще всего формальных и бесполезных), а в повышении культуры потребления полимерных труб, в ответственном выполнении предусмотренных существующим законодательством функций обеспечения и оценки качества производителями, дистрибьюторами, потребителями и органами оценки-контроля.

ОВВК (4/5) 2013

Круглый стол

Основное препятствие в развитии рынка мы связываем с ограничением конкуренции и доступа к рынку за счет использования административного ресурса и спекуляций на тему качества, обосновывающих возможность закупки труб у единственного производителя. Один пример: некоторые крупные коммунальные потребители водопроводных труб со ссылкой на ДСТУ Б В.2.7-151:2008 (Трубы полиэтиленовые для подачи холодной воды) в интересах одного из участников рынка требуют от производителей испытаний труб на стойкость к распространению быстрой трещины. Хотя в ДСТУ четко прописан перечень показателей качества и необходимых испытаний труб, а любому специалисту понятно, что стойкость к быстрой трещине в действующей редакции ДСТУ — требование к композиции полиэтилена, но не к изделию из него. Расчет прост: мало кто из производителей проводит такие, совершенно необязательные для водопроводных труб, испытания. Негативное влияние на рынок оказывает непрозрачность закупок труб и несовершенство нормативно-технического регулирования. Мы ожидаем принятия в новой редакции ДСТУ «Трубы полиэтиленовые для подачи горючих газов. Технические условия», поскольку действующая редакция 1998 года уже не отражает всех требований к трубам, используемым для строительства современных газопроводов (например, газопроводы повышенного давления; применение труб диаметром свыше 400 мм). Мы ожидаем редактирования ДСТУ Б В.2.7-151: 2008 «Трубы полиэтиленовые для подачи холодной воды. Технические условия», в том числе, и в части получения каждым производителем технических свидетельств пригодности на используемые композиции полиэтилена, поскольку это надуманное требование, не имеющее практического смысла. Необходимо также более четкое урегулирование отношений в сфере оценки и контроля характеристик труб, использования процедур оценки соответствия и подтверждения пригодности. Ожидаем, что это будет сделано уже в новой редакции Технического регламента строительных изделий..., принятого в рамках адаптации отечественного законодательства к законодательству ЕС.

В 2010–1012 объемы переработки полиэтилена нашей компанией составляли 1,59–1,13 тыс. тонн/год. Что касается прогнозов на этот год: в прошедшем квартале прирост объемов переработки ко II кварталу 2012 г. составил 22%. Планируем сохранить эти темпы роста по итогам 2013 года.

По мере преодоления кризисных явлений в экономике рынок полиэтиленовых труб вернется к росту, чему способствует аварийность и изношенность коммунальных сетей. Рост, возможно, не будет стабильным (что подтверждают спады рынка в 2009 г. и 2012 г.), но, в среднем, темпы роста вряд ли будут меньше 10–15% в год, тем более что рынок еще не достиг докризисного уровня 2007–2008 гг. Для сравнения: темпы роста рынка полиэтиленовых труб России в последние три года превышали 20%. Влияние на развитие рынка полимерных труб будут оказывать новые технологии монтажа и санации трубопроводов, появление материалов с более совершенными свойствами (например, полиэтилены с улучшенными механическими свойствами, с повышенной стойкостью к трещинообразованию, с повышенной теплостойкостью). Более интенсивное применение бестраншейных технологий будет способствовать увеличению объемов производ-

ства труб с защитным слоем, многослойных труб. Они будут применяться также при санации трубопроводов, наряду с оболочками (рукавами) из полиэтилена и других полимерных композиций. Мы ожидаем роста доли многослойных труб также в теплоснабжении и нефтехимии. Очевидно, будет расти спрос на армированные трубы для безнапорных применений (например, двухслойные гофрированные трубы для водоотведения) и армированные трубы для трубопроводов с давлениями 1,6 МПа и выше. В целом, рынок полимерных труб будет становиться все более фрагментированным и «пестрым». Что касается участников рынка, то, как представляется, продолжится вытеснение мелких производителей и компаний, не обладающих стратегическим мышлением, эффективным менеджментом, достаточным инновационным потенциалом. Львиная доля рынка будет поделена между несколькими крупными компаниями, возможно, исключая «нишевые» продукты.

Юрий Скок технический специалист ООО «Валтек Киев»

В строительстве, в годы массовой застройки, повсеместно применялись относительно дешевые и технологичные в монтаже стальные трубы (доля таких труб составляет сегодня около 70%). Низкая коррозионная стойкость стальных труб требовала дополнительных мер по улучшению качества воды, нанесение защитных покрытий и т.д. Однако эти мероприятия не выполнялись в полном объеме, что привело к быстрому износу и разрушению стальных труб, росту потерь воды и тепла, перебоям в работе систем водо- и теплоснабжения. Это во многом обусловило сегодняшний кризис ЖКХ. Для сравнения — потребление на душу населения полимерных трубопроводов в Украине в 1,2 раза ниже, чем Китае, и в 3,5 раза ниже, чем в Европе. Износ инженерного оборудования в отрасли достиг 73%, инженерных сетей — 65%. Потери тепла при эксплуатации энергетического оборудования и систем теплоснабжения достигают 60% при норме 16% Анализируя ситуацию с трубопроводами в странах Европы, можно с уверенностью сказать, что такое положение в Украине сложилось из-за непомерно большого количества металлических трубопроводов. Учитывая зарубежный опыт, целесообразно максимально отказаться от применения металлических труб, заменив их во всех возможных случаях (давление до 1,0 МПА и температура транспортируемой среды до 75–90 °С) трубами из полимерных материалов. При подборе материалов необходимо руководствоваться главным принципом: оптимальным является экономически оправданное решение — материал должен соответствовать требованиям поставленной перед ним задачи. И, конечно, в первую очередь это относится к внутренним инженернотехническим системам зданий, которые должны отвечать самым высоким требованиям по безопасности, надежности и экологичности.

ОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ + кондиционеры

Круглый стол

Область их применения охватывает системы водоснабжения, включая питьевое, отопление, охлаждение, транспортировка углеводородного топлива, пищевых и непищевых продуктов в технологических процессах. Как элемент комфортности жилья — трубопроводные инженерные системы являются основной составляющей коммунальных систем, которые во многом формируют основные потребительские качества жилья. Обладая всеми положительными качествами пластиковых труб (не зарастают, не подвержены коррозии, удобны для транспортировки и т.д.), металлопластиковые трубы (металлополимерные трубы) характеризуются высокой прочностью и способностью «держать» форму, приданную трубе монтажником. Коротко потребительские требования к этим системам можно сформулировать так: ● бесперебойное обеспечение потребителей услугой (подачей необходимого количества воды, тепла и т.д.) высокого качества; ● нейтральность по отношению к транспортируемой и внешней среде (коррозионная и биологическая стойкость), экологичность; ● срок эксплуатации, сравнимый со сроком службы сооружения; ● герметичность во всем диапазоне рабочих давлений; ● минимальные затраты на эксплуатацию, ремонтопригодность; ● минимальные затраты на монтаж (временные и материальные).

ОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ + кондиционеры

ОВВК (4/5) 2013

За последнее десятилетие полимерные трубопроводы стали очень популярны как у профессиональных монтажников, так и у тех, кто занят обустройством своего загородного дома или квартиры. Причины этого — доступность, надежность, простота монтажа, продолжительный срок службы, отсутствие коррозии и зарастания данных систем. Сегодня на рынке существует огромное разнообразие полимерных материалов для монтажа трубопроводов, и уже накоплен достаточно большой опыт по их применению. Сравнительный анализ стоимости водопроводных труб показывает, что сегодня уровень цен на металлопластиковые трубы сравнялся с уровнем цен на оцинкованные трубы отечественного производства. Увеличение потребления и, соответственно, производства и предложения этого вида продукции приведет еще к большему снижению цен. И это при том, что срок службы металлопластиковой трубы в 2–2,5 раза выше, чем стальной оцинкованной. Следовательно, нормальная эксплуатация металлопластиковых труб обходится, по меньшей мере, вдвое дешевле. При нормативном давлении и температуре транспортируемой до 90°С срок их службы составляет не менее 25 лет, они не коррозируют и не зарастают изнутри, т.е. сохраняют неизменной пропускную способность в течение всего срока эксплуатации. К тому же, в последнее время широкое распространение получили системы напольного отопления. Температура и давление теплоносителя в данных системах позволяют использовать более простые и дешевые материалы. Именно поэтому на украинском рынке сейчас существует большой спрос на трубопроводы из сшитого полиэтилена. Данный вид трубопроводов сочетает в себе надежность при использовании в низкотемпературных системах отопления, простоту монтажа и низкую стоимость. Активно развивается в Украине и рынок труб из ППР. В частности, трубы из ППР — продукт, спрос на который есть и в европейских странах. Такие трубы нашли применение во внутридомовых и промышленных трубопроводах.

Результаты изучения практического использования внутридомовых трубопроводов в Украине, проведенного специалистами компании VALTEC, показали, что при конструировании труб и выборе сырья для них необходимо учитывать ряд специфических факторов: ● возможность кратковременного воздействия высокой (до 130°C) температуры и высокого (до 10 бар) давления; ● большая загрязненность трубопроводов продуктами коррозии и абразивными включениями; ● возможность замораживания транспортируемой среды; ● возможность транспортирования по трубам сильнощелочных и сильнокислотных жидкостей (при промывке систем), а значит, неподверженность коррозии; ● низкая шероховатость внутренней поверхности (это снижает гидравлическое сопротивление, исключает зарастание каналов); ● гигиеничность (материал труб не выделяет в поток вредных веществ в рабочем диапазоне температур); ● стойкость к абразивному износу и старению; ● легкость труб, возможность их приобретения бухтами большой длины; ● простота и технологичность монтажа. Для оценки применимости трубопроводов к определенному температурному режиму в условиях меняющейся температуры теплоносителя нормативами определены классы эксплуатации. Прежде всего, трубы должны соответствовать параметрам инженерной системы. ГОСТ P> 52134-2003 «Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления» устанавливает классы эксплуатации пластиковых труб. Классы эксплуатации конкретных труб указываются в их маркировке или техдокументации к ним. Для каждого из классов производителем определено максимальное рабочее давление, при котором обеспечивается 50-летний срок службы трубы. Под металлопластиковыми или металлополимерными трубами понимается достаточно обширный класс полимерных трубопроводов с армирующей прослойкой из металлической (как правило, алюминиевой) фольги между наружным и внутренним слоями термопласта. В качестве материала этих слоев может использоваться полиэтилен (РЕ, PEHD), сшитый (РЕХ) и термостойкий (PERT) полиэтилен, а также полипропилен (PPR). Трубопроводы из сшитого полиэтилена рекомендуется использовать при устройстве низкотемпературных систем отопления. Использование PEX трубопроводов для систем высокотемпературного отопления не запрещается. Но тут следует отметить, что при этом допустимое максимальное давление трубопровода будет намного ниже паспортного. К тому же расчетный срок службы трубопровода в такой системе сократится. Производители трубопроводов в основном устанавливают максимальную рабочую температуру и давление из расчета срока службы трубопровода — 50 лет. При замоноличивании и скрытой прокладке замену данных трубопроводов можно производить совместно с капитальным ремонтом здания или помещения. Более частая замена замоноличенных трубопроводов повлечет большие финансовые затраты на переделку конструкций здания. Проблема качества полимерных труб, предлагаемых на украинском рынке, в настоящее время обострилась в связи с массированным нашествием поддельной продукции и продукции, чье истинное происхождение узнать крайне сложно.

ОВВК (4/5) 2013

Круглый стол

В марках труб все чаше звучат названия известных и достойных фирм, которые никогда не занимались производством труб. Желание преподнести потребителю «систему» в дополнение к своему инструменту, фитингам, арматуре и т.п. побуждает фирмы заказывать трубы со своей «фирменной» маркировкой на тех производствах, которым безразлично, что писать на трубах и под чьим флагом их продавать. Если к качеству таких труб фирмы-заказчики стараются относиться ответственно, то про откровенные подделки этого сказать нельзя. Нельзя утверждать, что вся поддельная продукция неизбежно низкого качества — среди подделок встречаются очень неплохие трубы, но оценить это какими-то органолептическими методами, как правило, невозможно. Приобретая металлополимерную трубу, потребитель может проверить ее гибкость, качество поверхности наружного и внутреннего слоя, но такие показатели как длительная прочность, термическая стойкость, а тем более степень сшивки полиэтилена никаким экспресс-анализом оценить не удастся. А ведь именно от этих параметров зависят основные эксплуатационные свойства смонтированной системы, ее надежность и долговечность. На сегодняшний день, к сожалению, маркетинговые ходы и рекламные уловки все чаще влияют на различные технические решения и выбор в проект того или иного материала и оборудования. Все чаще у проектировщиков вместо полноценного технического паспорта или каталога на оборудование на столе оказываются рекламные буклеты и брошюры, по которым они и производят подбор. То, что недопустимо писать в серьезной технической литературе, перекочевывает на страницы таких буклетов. Зачастую маркетологи присваивают своему товару завышенные или вовсе несуществующие показатели, вводя инженеров в заблуждение. Отсюда и негативное отношение к полимерным трубам некоторых строительных организаций. Как правило, незаурядные технические особенности оборудования в буклетах представляются как неоспоримые преимущества. И наоборот, любая техническая информация о конкурентной продукции представляется в виде существенных и неисправимых недостатков. К примеру, метод сшивки полиэтилена — это не самый важный показатель трубы при ее выборе, в первую очередь следует убедиться, что полиэтилен, из которого сделана труба, действительно сшит. Некоторые производители недосшивают или вовсе не сшивают трубу, при этом указывают на ней те же характеристики что и на качественные PEX трубы. Кроме того, значительное число монтажников слабо знакомо с современными материалами и технологиями и работает «по советам бывалых», а не по инструкциям производителей. Отметим и еще один фактор — благодаря рекламным заверениям фирм-продавцов в возможности легкого овладения приемами монтажа к работе с системами трубопроводов часто привлекается неподготовленный и неквалифицированный персонал. Все эти факторы в конечном итоге приводят к неверному выбору материалов и оборудования, что в итоге может привести к аварийной ситуации. Вина в этом случае ложится на плечи инженера-проектировщика, так как у любого производителя наряду с красочной рекламой, триумфально описывающей все прелести товара, имеются либо сноски мелким шрифтом, либо тщательно скрываемый от людского глаза технический паспорт с реальными данными. Чаще всего в рекламных брошюрах приводится информация, не противоречащая паспортным данным, но преподнесенная таким образом, что создает у людей ложное представление о реальных технических особенностях товара.

С одной стороны, использование современных материалов ведет к удешевлению производства, ускорению монтажа, экологичности и безопасности и в итоге приводит к повышению качества жизни человека. Но, в то же время, нездоровая конкуренция между производителями современных материалов вызывает опасение потребителей в восприятии всего нового, а также существенно затрудняет выбор того или иного материала. Реализации потенциала данного рынка препятствует ряд проблем, связанных с отсутствием четкого курса на реконструкцию и капитальное переоснащение действующих систем с использованием современных материалов и технологий строительства. Необходимо обеспечить такой принцип выбора материала для конкретного технического задания, согласно параметров системы, при котором исключается выбор по принципу «что дешевле». В противном случае реконструкция и капитальное переоснащение действующих систем с использованием современных материалов, внедрение инновационных технологий строительства, превратится лишь в подходящий повод для зарабатывания отдельными компаниями сверхприбыли. Техническое регулирование как установление обязательных требований к продукции и связанных с ней процессов оценки соответствия, а также контроль за их соблюдением в разных странах имеет свои особенности. Эти особенности обусловлены созданием национальных систем стандартизации, сертификации, аккредитации. Считаю, необходимо ускорить работу по разработке и внедрению национальных стандартов, регламентирующих использование полимерных трубопроводов. Речь идет о неприменимости европейских стандартов к нашим реалиям, техническим особенностям инженерных систем. Перечень негативных последствий прямого применения международных и европейских стандартов для обеспечения соблюдения требований технических регламентов, без адаптации этих стандартов к национальной нормативно-технической системе украинской технологической и природно-климатической среде, обширен. Можно смело говорить о том, что некоторые виды продукции, отвечающие европейским стандартам, попросту не выдерживают условий работы в Украине. Для наших условий это очень важно, так как проектный срок службы труб рассчитывается по режимным параметрам, а параметры эти у нас далеко не всегда соответствуют ГОСТу. Что касается потребителей, необходимо создать условия для заинтересованности граждан в снижении расходов на оплату электроэнергии, тепла и воды. Это будет стимулировать развитие энергосервисных компаний, специализирующихся на внедрении ресурсосберегающих технологий, что повысит внимание к выбору основных материалов для создания внутридомовых систем отопления и водоснабжения из полимерных труб. Отсутствие крупномасштабного государственного финансирования реконструкции устаревших систем отопления является существенным препятствием на пути развития рынка полимерных труб в Украине.

На сегодняшний день сохраняется тенденция по внедрению полимерных труб в капитальное строительство и замену существующих систем. За прошедший период, компания практически удвоила объемы продаж, и тенденция к росту сохраняется. Большинство экспертов пришли к мнению, что рынок полимерных труб будет и в дальнейшем набирать обороты как по объемам продаж, так и по ассортиментным наполнениям.

ОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ + кондиционеры

Круглый стол

Наталия Безпалько руководитель технического отдела ООО КАН, д-р инж.

ОВВК (4/5) 2013

Учитывая крайнюю изношенность действующих сетей, потребность в трубах из полимеров будет высокой и стабильной. А учитывая, что они не могут конкурировать с полимерными ни по срокам службы (30 лет по сравнению с 50 для полимерных), ни по другим техническим характеристикам и тем более по ценам, очевидно, что постепенно будет происходить их вытеснение с рынка. Процесс замещения металлических труб полимерными будет проходить с небольшим приростом, при том, что темпы капитального строительства, в последнее время, заметно ускорились. Однако решающей остается позиция государства в плане поддержки программ по реконструкции сетей ЖКХ. Исходя из опыта нашей компании, наших партнеров и коллег, можно с уверенностью говорить о том, что на сегодняшний день в Украине созданы все предпосылки для перехода на инновационные технологии и материалы в строительстве, а широкое внедрение металлопластиковых труб в коммунальном хозяйстве позволит в несколько раз снизить эксплуатационные расходы. Комплексная система внутридомовых инженерных сетей с использованием металлополимерных труб и арматуры, адаптированная к украинским условиям, уже не первый год с успехом эксплуатируется в различных районах страны. Накоплен огромный опыт и имеются необходимые мощности. Для того чтобы не получить через 30–50 лет очередной кризис в ЖКХ, необходимо уже сегодня, на основе анализа собственных ошибок и с использованием мирового опыта, закладывать фундамент долговременного безаварийного функционирования инженерных сетей.

ком полимеров является термическое удлинение, поэтому трубы всегда прокладываются по системе «труба в трубе» — то есть в теплоизоляции или в гофрированной трубе. Полимерные трубы, ввиду свойств материала, хорошо прослужат в качестве горизонтальной разводки, а вот для стояков и магистралей рекомендуется применять более жесткие материалы — напр., стальные системы на опрессовке. Для хорошей профессиональной системы требуется надежный инструмент — именно это является на сегодня ограничением в применении полиэтилена в частном жилье, т.к. не все монтажники имеют под рукой такое оборудование. Для продвижения своей продукции, производители готовы давать в аренду инструмент и проводят бесплатные курсы и обучения по своим материалам. Известные производители отвечают за качество своих материалов, так как пришли на рынок Украины не на один год и дорожат своим именем. Если возникает рекламация либо другая претензия по поводу качества, продавшая данный материал организация должна обязательно принять меры по урегулированию проблемы. У солидных компаний на заводах предусмотрены лаборатории и отделы качества, которые постоянно проверяют выпускаемую продукцию.

На западе люди более следуют букве закона, и если обратились в проектный институт — то доверяют им на все 100 %. У нас же, бывает на стадии реализации проекта, заказчик начинает экономить средства, уходя от проектного решения, что может привести к ухудшению параметров работы системы и уменьшению срока службы материалов. Небольшие препятствия создают и сами производители труб, проводя не всегда этичный по отношению к конкуренции пиар. Например, в преддверии зимы распространяются слухи о возможности монтажа при отрицательных температурах своих труб и невозможности такого у труб конкурентов. Знающие люди понимают, что весь полиэтилен одинаково себя ведет при морозе и это опровергают, но не все инвесторы «продвинуты» в понятии полимеров, поэтому могут попасться на такую уловку.

Наша компания, несмотря на небольшой спад строительных работ в стране, продолжает удерживать стабильную лидирующую позицию. Видимо благодаря хорошей оценке ситуации на рынке и частично интуиции, направленность компании на расширение ассортимента и улучшение производственного оборудования еще не подвела. Так, в 2009 г., накануне кризиса, была выпущена новая система полипропиленовых труб и фитингов, самая экономичная, что позволило компании остаться, во время полной остановки всех многоэтажек, на плаву. Что касается прогноза на текущий год, то мы наблюдаем большое количество строительных площадок, хотя это в Киеве и еще в нескольких больших городах. В основном это жилье, ТРЦ, в меньшем количестве офисные и др. здания. В остальных городах жилья и других объектов строится на порядок меньше. Поэтому считаем, что продажи будут примерно на уровне прошлого года.

На сегодняшний день рынок полимерных труб достаточно стабильно устоялся. Есть где-то до 5 известных брендов, которые присутствуют на серьезных объектах. Продукция этих компаний уже проверена временем, имеются в наличии сертификаты, хорошая техническая поддержка, доступность материалов, широкий ассортимент, высокие параметры работы системы, длительная эксплуатация. Эти факторы влияют на выбор материалов инвесторами, монтажниками и проектировщиками. Иногда появляются материалы по низкой цене производства Турции или Китая, но на солидные объекты такие не попадают. Более близки рынку Украины, конечно же, постсоветские страны — Россия, Беларусь, Молдова — по типу строительных объектов, по менталитету. Чуть западнее ситуация меняется — в той же Польше уже преобладает малоэтажная застройка, поэтому у нас могут чаще применяться одни позиции, а там другие.

Основная сфера применения — внутренние системы отопления и водоснабжения. Благодаря надежному соединению, оборудование прячется в конструкциях пола или стен. Основное преимущество — надежность, длительная эксплуатация (свыше 50 лет), легкость в монтаже. Недостат-

ОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ + кондиционеры

Исходя из анализа ситуации за прошлые года, возможно нас ждет унификация продукции с целью облегчения ее выбора. Допустим, если в ассортименте было несколько видов многослойных труб, то производитель будет оставлять один тип — тот, который лучше всего продавался до этого. Кроме того, возможно дальнейшее облегчение работ монтажников путем усовершенствования инструмента и методик монтажа, сведение «человеческого фактора» во время монтажа до нуля.

ОВВК (4/5) 2013

Круглый стол

Также, возможно, Украина пойдет по стопам России, и будет более доверять маленьким диаметрам полимерных труб. В России уже есть несколько домов с применением на отопление труб диаметром 12 мм, которые показывают хорошую гидравлику и регулирование систем. Такой диаметр практически не увеличивает сопротивление системы, но увеличивает скорости потока, что уменьшает риск завоздушивания и улучшает работу радиаторов отопления.

Виталий Шумеев директор Компании «Витория» (Харьков)

Рынок пытается стабилизироваться после шока 2008–2009 годов. Старые игроки освоили занятые новые ниши, осматриваются, боясь спугнуть перманентного ослабленного клиента.

Георгий Черкашин президент СП УДТ

Сфера применения — все области, так сказать, народного хозяйства. Несомненные преимущества — долговечность и экологичность.

Несмотря на нерастущий спрос, есть надежда, что прижиться в Украине низкокачественным брендам не получится. Рынок берет и будет брать только качественный товар.

Если говорить о внутреннем рынке, то он очень четко закрепился за рядом компаний. Причиной тому стал кризис 2008–2013 гг. Кто «выжил» — тот работает, причем достаточно сильно укрупнив количество клиентов. Новых систем на рынке фактически не появляется (в данном случае мы не будем брать во внимание вспышки локального завоза чего-либо и какого-нибудь качества). Кстати, турецкие производители полипропиленовой продукции тоже слегка «пропали», существенно в этом им украинская компания «Розма» помогла. Все крупные застройщики перешли на сшитый полиэтилен. Это компании формата «Кан-девелопмент», корпорация «Столица», «КГС» и т.д. Несколько фирм-производителей — ТЕСЕ, Rehau, Kan-therm — делят рынок … не без объектного «мордобития», конечно. Что касается канализации — номер один в Украине продукция компании Ostendorf (это не субъективно, а реально), которая занимает средний ценовой сегмент. Дешевый сегмент — за украинскими производителями, качество продукции которых ниже.

Препятствий я не вижу, цели вижу, к ним и идем. По нормативам, вроде, все нормально, никто не жалуется.

В 2010 году было совсем плохо, 2011–2012 годы — лучше, а в 2013 году уже выходим на уровень 2008 года.

Трудно прогнозировать, ведь не знаешь даже, что будет завтра. В нашем случае перспективы принято связывать со строительством. Если оно будет развиваться нормально, то и наш бизнес вместе с ним.

Объемы продаж не уменьшились и, надеемся, что не уменьшатся за счет высокой репутации компании и бренда.

За 5–10 лет на рынок может и должен прийти Китай с достойным качеством. В общем же развитие рынка будет зависеть от положения дел в строительной индустрии.

Что касается сферы применения — тут все понятно. А насчет ограничений — то их попросту нет.

То что в нижнем ценовом диапазоне — по-прежнему 3 продается, правда, выходит из строя через 1–3 года. Такая продукция будет и дальше продаваться, ведь с человеческой жадностью бороться сложно. Но, тем не менее, после разных «аварий» и затопления «самого себя и соседа» потребители в итоге покупают все-таки качественный продукт. Что касается среднего и верхнего ценового сегмента — то здесь в качестве разницы практически нет. В данном случае вы платите за имя.

Основное препятствие для развития рынка — это малое количество денег на нем. Нет дешевых кредитов, отсутствует благоприятный инвестиционный климат в стране, законодательство путанное, высокий уровень коррупции — все это стагнирует рынок.

Сергей Медяник инженер технического отдела ДП HERZ Украина

На протяжении многих лет стальные трубопроводы традиционно использовались в строительстве и реконструкции систем холодоснабжения, отопления, питьевого водоснабжения. Такие недостатки стальных труб, как металлоемкость, большой вес, коррозия, сравнительно небольшой срок эксплуатации (10–15 лет) и другие привели к вытеснению этих труб полимерными. Благодаря своей высокой пластичности, экологичности и химической стойкости полиэтиленовые трубопроводы широко применяются в сфере строительства, наружных и внутренних напорных трубопроводов, канализации, мелиорации, вентиляции, газификации.

ОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ + кондиционеры

Круглый стол

Основные преимущества полиэтиленовых труб: ●

● ● ● ● ● ● ● ● ●

долговечность: срок эксплуатации полимерных труб достигает 50 лет и более, что в 3–5 раз больше, чем у стальных; коррозионная устойчивость; низкая теплопроводность; прочность и эластичность; небольшой вес; низкий уровень шума водяного потока; простой и быстрый монтаж; возможность открытой и скрытой прокладки; низкий коэффициент шероховатости; экологическая чистота: не выделяют вредных испарений и не содержат токсичных веществ.

К недостаткам полиэтиленовых труб, которые ограничивают их применение сегодня, относятся: ●

● ●

ОВВК (4/5) 2013

Трубы из полиэтилена обладают высокими эксплуатационными свойствами, не нуждаются в дополнительной покраске после монтирования системы, кроме того, их можно замоноличивать в конструкции.

может использоваться практически любая труба, то выбор материалов, обеспечивающих надежную работу в течение длительного времени при температурах свыше 60°С , весьма ограничен. Самый устойчивый на сегодня материал для труб — сшитый полиэтилен PE-X. Его свойства хорошо дополняются комбинацией с алюминием — так называемые металлополимерные трубы. Однако для производства таких труб необходимо высокотехнологическое оборудование, многоступенчатый контроль, а также сырье самого лучшего качества. Поэтому в данном сегменте рынка подделки наиболее опасны. Применение полимерных труб ограничено различными нормативами. Например, в отличие от некоторых европейских стран и России, в Украине не допускается использование полимерных труб во внутренних газовых сетях. В отдельных случаях применение ограничивается пожарными нормами. В целом развитие рынка зависит от экономической ситуации в стране, добросовестности строительных и монтажных организаций, информированности потребителей.

жесткая зависимость практически всех эксплуатационных свойств от температуры транспортируемой и окружающей среды, а также от рабочего давления; отсутствие единой технологии монтажа для всех видов полимеров и типов труб; невозможность применения в системах противопожарного водопровода.

Alessio Busseni главный инженер компании Unidelta S.p.A

Михаил Нафтулович региональный представитель компании Henco

Полимерные трубы прочно заняли место на рынке внутренних инженерных сетей в Украине благодаря удобству в работе, отсутствию коррозии и зарастания внутреннего прохода, а также невысокой цене. Полимерные трубы — это собирательное понятие, существует множество типов труб из различных полимерных материалов, характеристики и сфера применения которых существенно разнятся. К сожалению, в Украине выбор труб очень часто производится, только исходя из ценового фактора, с полным пренебрежением технических характеристик и назначения. Поэтому большая часть продукции, используемой в Украине, — это трубы, которые в Европе постепенно уходят в прошлое и имеют ограниченную область применения, например, трубы из полипропилена ППР. Эта тенденция усугубляется присутствием огромного количества подделок китайского производства и просто низкокачественной продукции. Основной недостаток полимерных материалов, применяемых для производства труб, в принципе — это деградация, то есть потеря первоначальных прочностных свойств со временем. Этот процесс усиливается с повышением температуры. То есть, если для холодной воды ОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ + кондиционеры

Благодаря достижениям в области технологий, сегодня полимерные трубы могут использоваться в различных сферах — питьевом водоснабжении, газоснабжении, канализационных сетях, отопительных и сантехнических системах, промышленности, медицине и т.п. В частности, компания Unidelta производит трубы PEX (сшитый полиэтилен) и многослойные трубы PEX/Алюминий/PEX, предназначенные для использования в холодном и горячем водоснабжении, в системах отопления и водопроводов. На самом деле, полимерные трубы имеют ряд преимуществ по сравнению с металлическими. Прежде всего, благодаря высокой гибкости и небольшому весу, полимерные трубы не требуют использования специального оборудования при установке. Во-вторых, они имеют высокую стойкость к коррозии, абразии, отличаются более гладкой внутренней поверхностью, чем металлические трубы. Очень низкий коэффициент шероховатости трубы Unidelta исключает возможность образования отложений и грибка, гарантируя более низкие потери напора. В-третьих, низкий коэффициент теплопроводности и высокие звукоизоляционные характеристики способствуют энергосбережению и обеспечивают бесшумную работу трубопровода. Более того, труба Unidelta имеет превосходную температуростойкость и сопротивление к давлению, длительный срок эксплуатации, кислородонепроницаемость (благодаря барьерам из алюминия и слоя EVOH), а также пригодны для применения в питьевом водоснабжении. Таким образом, труба Unidelta, имея все эти преимущества, гарантирует самое высокое качество полимерной трубы!

ОВВК (4/5) 2013

Круглый стол

Как уже было сказано выше, пластиковые трубы являются очень надежным продуктом в горячем и холодном водоснабжении при условии соответствия основным параметрам: использование в производстве только качественного и сертифицированного сырья, полный контроль на всех стадиях производства и постоянное тестирование готового продукта. Производственный процесс трубы Unidelta постоянно контролируется современнейшими датчиками и системами, а готовая продукция тестируется в нашей собственной лаборатории. Более того, полимерные трубы Unidelta одобрены и сертифицированы признанными международными институтами DVGW, SKZ, IIP, CSTB, AENOR, BSI, а также имеют сертификаты Украины и России, что является гарантией высочайшего качества трубы. Все тесты были осуществлены независимыми экспертами согласно самым строгим стандартам и требованиям. Таким образом, сертификаты и эффективность производственного процесса, качество контроля со стороны производителя — основные параметры, которые характеризуют уровень полимерной трубы.

Что касается трубы PEX и многослойной трубы PEX/ AL/PEX, строгие международные стандарты и требования четко определяют сферы их применения, а также тесты, необходимые для обеспечения высокого качества трубы. Эти нормативные документы очень важны, поскольку определяют неоспоримые параметры для оценки продукции, что является залогом высокого качества. Тем не менее, все эти стандарты должны обновляться параллельно с технологическим прогрессом в сфере производства полимерных труб. К сожалению, процесс обновления стандартов очень медленный.

Поскольку исследования по полимерным материалам никогда не прекращаются, я считаю, что в ближайшем будущем будут открыты новые сферы их применения, что, несомненно, скажется на увеличении объемов производства и продаж.

Преимуществами таких труб являются устойчивость к химической и электрохимической коррозии, стойкость к истиранию, отсутствие наростов и грибков, гибкость, малый вес и простота установки, низкое тепловое расширение, низкое значение потери нагрузки, низкая теплопроводность, низкое шумоизлучение и долгий срок службы. На сегодняшний день рынок наполнен полимерными трубами различных цен и качества. Потребитель, выбирая товар, легко может «попасть» на низкокачественную трубу китайского производителя, соблазнившись относительно низкими ценами. Либо же, наоборот, в поисках качественного товара, «поверить» громким именам и переплатить не столько за качество, сколько еще и за брэнд. При этом, порой, грань между китайским и брэндовым товаром как в качестве, так и в цене бывает весьма размытой. Поэтому самым здравым решением в такой ситуации может быть выбор пусть и не широко известного, но все-таки серьезного зарубежного производителя, для которого при производстве трубы качество товара является главным критерием. Выбирая надежного поставщика труб с оптимальным сочетанием качества и цены, компания WIZARD остановила свой выбор на компании Unidelta.

Основной сложностью для производителей полимерных труб, как, впрочем, и каких-либо других товаров, является достижение оптимального соотношения между качеством предлагаемого товара и его ценой. Для создания качественной трубы отечественные производители завозят иностранное сырье, что увеличивает стоимость продукции. Такая зависимость от импорта в свете нестабильности экономики оказывает негативное влияние на развитие рынка. С другой стороны, с целью снижения стоимости, некоторые производители идут на осознанное снижение качества, не соблюдая технологию производства или используя в качестве сырья нетрубные материалы. Такое удешевление снижает прочность и долговечность товара. Именно контроль качества трубы и соблюдения всех технологических норм и требований является главной проблемой нормативно-технического регулирования. Улучшению сложившейся ситуации может послужить внедрение четких и жестких норм контроля производственного процесса и скрупулезное их соблюдение.

Наталья Чуприна инженер-проектировщик I категории систем ОВВК компании WIZARD

Рынок полимерных труб постепенно развивается. А поскольку это развитие длится уже далеко не один год, определилось несколько основных его участников, занявших каждый свое место на рынке и завоевавших каждый своих почитателей. Вместе с тем, активно входят на рынок также новые производители, хотя не всем из них удается заявить о себе как о серьезном конкуренте уже закрепившихся «игроков».

Трубы из полимерных материалов нашли широкое применение в сферах отопления (как в низко-, так и в высокотемпературных системах), водоснабжения (горячего и холодного водоснабжения), охладительных систем, противоморозных и снегозащитных установок.

Объемы продаж полимерных труб нашей компании в 2012 году, если сравнивать с тем же 2010, возросли на 40%. Цифра говорит сама за себя — прирост есть, и он весьма значим. По состоянию на 1 октября этого года, продажи труб из полимерных материалов увеличились на 15% по сравнению с аналогичным периодом предыдущего года. До конца 2013 г. мы ожидаем еще больший рост объемов в связи с тем, что сезон монтажных работ в сфере отопления продолжается да наступления морозов.

Думаю, все будет так, как говорил мой университетский преподаватель, Михайлюк В. Т.: «Вперед и вверх». Рынок будет развиваться, и при этом будет расти качество продукта, предлагаемого потребителю. Конечно, появятся какие-то новые виды труб, новые материалы и сплавы, используемые в производстве, новые приспособления для упрощения монтажа. И, надеюсь, такое развитие позитивно отобразится на уровне комфорта каждого из нас, ведь всегда приятно жить не только в теплом доме, но еще и в современном, надежном и не требующем частых ремонтов.

ОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ + кондиционеры

Обзор

Трубы Укрполимерконструкция Трубы полиэтиленовые для газоснабжения

Укрполимерконструкция

Полиэтилен ПЭ100

Сфера применения

Подача холодной воды, хозяйственнопитьевое водоснабжение, транспортировка других жидкостей к которым полиэтилен химически стоек

Транспортировка горючих газов

Диаметр трубы, мм

20–630

25–400

Торговая марка Материал

Относительное удлинение при разрыве, %, не менее

350

500

Граница текучести при растяжении, МПа, не менее

21,0

20,0

Изменение длины труб после прогревания, %, не более

Термостабильность труб при 200°С, минут, не менее

Стойкость к газовым составляющим при 80°С и начальном напряжении в стенке трубы 2 МПа, часов, не менее

—

Срок эксплуатации

Больше 50 лет

Срок поставки, дней

Труба синего цвета или черного цвета с синей полосой

Труба оранжевого/желтого цвета или черного цвета с оранжевой/желтой полосой

Особенности

ООО «Укрполимерконструкция», т.: +38 (044) 568-33-99, www.upk.ua

Трубы REHAU

Технические характеристики

RAUTITAN flex

Торговая марка

RAUTHERM S

REHAU ●

Материал

● ●

Сфера применения: гор./хол. водоснабжение, отопление, канализация

Сшитый при помощи пероксидов полиэтилен (РЕ-Ха) Слой клея Кислородозащитный слой

REHAU ● ● ●

Сшитый при помощи пероксидов полиэтилен (РЕ-Ха) Слой клея Кислородозащитный слой

Гор./хол. водоснабжение, радиаторное отопление

Напольное, настенное отопление

Диаметр трубы, мм

16–63 мм

10–32 мм

Макс. давление, бар

10 бар

6 бар

0,15 При прокладке с фиксирующим желобом: ● диаметр 16–40: 0,04 ● диаметр 50 и 63: 0,1

0,15

0,35

0,007

Коэффициент линейного удлинения, мм/(м·К) Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·К) Коэффициент шероховатости, мм ●

Срок эксплуатации (при t теплоносителя)

● ●

Постоянная рабочая температура не более 90°С, постоянное рабочее давление не более 10 бар. Срок службы: 50 лет. Кратковременная температура при сбоях: 110°С (100 часов за 50 лет)

●

Рекомендуемые параметры: давление 3 бара, постоянная рабочая температура 70°С. Срок службы: 50 лет.

– – ●

Срок поставки

Постоянно поддерживается на складах REHAU в Украине

Особенности

Можно монтировать при температуре до –10°С.

Компания REHAU

ОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ + кондиционеры

ТРУБЫ ДЛЯ ВНУТРЕННИХ ИНЖЕНЕРНЫХ СЕТЕЙ

Макс. давление, бар

ПОЛИМЕРНЫЕ

Трубы полиэтиленовые для водоснабжения

Тех. характеристики

■

ОВВК (4/5) 2013

■

ОВВК (4/5) 2013

Обзор

■

Трубы Wavin

Технические характеристики Торговая марка Материал

Модель 1

Модель 2

Wavin Tigris Alupex

Wavin

PE-X/AL/PE-RT – трубы, PPSU – фитинги

ПВХ

Сфера применения

Гор./хол. водоснабжение, отопление, в том числе напольное

Внутренняя канализация

Диаметр трубы, мм

16, 20, 25, 32, 40 и 50

32, 40, 50, 75, 110

–

ПОЛИМЕРНЫЕ

ТРУБЫ ДЛЯ ВНУТРЕННИХ ИНЖЕНЕРНЫХ СЕТЕЙ

Макс. давление, бар

Коэффициент линейного удлинения, мм/(м·К)

0,025

–

Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·К)

0,43

–

Коэффициент шероховатости, мм

0,007

–

Срок эксплуатации (при t теплоносителя)

50 лет (95°C)

50 лет (75°C)

Срок поставки

1 рабочий день

Особенности

Пресс-фитинги с функцией обнаружения протечек ООО «Вавин Украина», т.: (044) 499-26-10, www.wavin.com.ua

■

Трубы UPONOR

Технические характеристики

Модель 1

Торговая марка

Uponor

Материал

Полиэтилен PE-Xa

Сфера применения

Гор./хол. водоснабжение, отопление

Диаметр трубы, мм

9,9–110

Макс. давление, бар

Коэффициент линейного удлинения, мм/(м·К)

2,5 (при 20°С), 12,5 (при 75°С)

Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·К)

0,35

Коэффициент шероховатости, мм

0,0005

Срок эксплуатации (при t теплоносителя)

50 лет (при 70°С)

Срок поставки

1 день

Особенности

Простой и быстрый монтаж Представительство «Упонор ГмбХ» в Украине

■

Трубы полимерные и металлополимерные HENCO

Технические характеристики Торговая марка

Henco Standard, Henco RIXc

Henco 5L PE-Xc

HENCO

PE-Xc , алюминий

PE-Xc, EVOH

Сфера применения

Гор./хол. водоснабжение, отопление

Диаметр трубы, мм

14–75

12–32

Макс. давление, бар

6, 8, 10 в зав-сти от диаметра и класса применения

Коэффициент линейного удлинения, мм/(м·К)

0,025

0,18

Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·К)

0,43

0,36

Коэффициент шероховатости, мм

0,007

50 лет при Т = 90°С

50 лет, при температурах согласно ISO10508

Материал

Срок эксплуатации (при t теплоносителя) Срок поставки

Со склада в Украине

Особенности

Оригинальная труба производится только в Бельгии. Обращайте внимание на маркировку

Кислородный барьер находится между двух слоев PE-Xc HENCO

ОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ + кондиционеры

Обзор

Трубы «ИЗОПРОФЛЕКС» Трубы гибкие тепло- и гидроизолированные из сшитого полиэтилена

Технические характеристики Торговая марка

Трубы гибкие теплои гидроизолированные «ИЗОПРОФЛЕКС-115А»

Сшитый полиэтилен, армированный арамидным волокном (Kevlar)

Сшитый полиэтилен

Многослойная конструкция высокотемпературных полимеров, армированных арамидным волокном (Kevlar)

Вторичный контур сетей теплоснабжения и ГВС

Сети ГВС и сети теплоснабжения с низкой температурой теплоносителя

Первичный контур сетей теплоснабжения

40–160

25–63

50–160

1,0

0,6

1,0

Средний коэффициент теплового линейного удлинения, 1/К

1,5 × 10–4

Коэффициент теплопроводности теплоизоляции, Вт/м·К

≤ 0,032

Коэффициент шероховатости, мм

0,0005

Срок эксплуатации (при t теплоносителя +95°С)

50 лет

1 неделя

Материал несущей трубы

Сфера применения Диаметр несущей трубы, мм Рабочее давление, МПа

Срок поставки

Особенности

Самокомпенсируемые трубы, бесканальная прокладка, поставляются протяженными отрезками – до 160 м (в бухте)

Самокомпенсируемые трубы, бесканальная прокладка, поставляются протяженными отрезками – до 200 м

ООО «ПОЛИМЕРТЕПЛО-УКРАИНА»

Трубы HERZ

Технические характеристики

PE-RT/AL/PE-HD

PE-Хc

HERZ

Металлополимер

Сшитый полиэтилен

Сфера применения

Горячее и холодное водоснабжение, радиаторное и напольное отопление

Радиаторное и напольное отопление

Диаметр трубы, мм

16 × 2,0; 20 × 2,0; 26 × 3,0; 32 × 3,0; 40 × 3,5; 50 × 4,0; 63 × 4,5; 75 × 5,0

12 × 2,0; 14 × 2,0; 16 × 2,0 18 × 2,5; 25 × 3,5

Макс. давление, бар

0,024

0,15

0,5

0,41

0,007

0,01

50 лет при t = 95°С

50 лет для 4 класса: 25 лет при t = 60°С, 20 лет при t = 40°С, 2,5 года при t = 20°С, 2,5 года при t = 70°С; для 5 класса: 10 лет при t = 80°С, 25 лет при t = 60°С, 14 лет при t = 20°С, 1 год при t = 90°С

Торговая марка Материал

Коэффициент линейного удлинения, мм/(м·К) Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·К) Коэффициент шероховатости, мм

Срок эксплуатации (при t теплоносителя)

Срок поставки

В постоянном наличии на складе

ДП HERZ Украина

ОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ + кондиционеры

ТРУБЫ ДЛЯ ВНУТРЕННИХ ИНЖЕНЕРНЫХ СЕТЕЙ

«ИЗОПРОФЛЕКС»

ПОЛИМЕРНЫЕ

«ИЗОПРОФЛЕКС-А»

■

ОВВК (4/5) 2013

■

ОВВК (4/5) 2013

Обзор

■

Трубы TECEflex

Технические характеристики Торговая марка

TECEflex

TECEfloor

PE-Xc, PE-MDx

PE-Xc, PE-MDx, PE-RT

Сфера применения

Гор./хол. водоснабжение, отопление, холодоснабжение, газоснабжение, транспортировка сжатого воздуха.

Поверхностное и радиаторное отопление

Диаметр трубы, мм

14, 16, 18, 20, 25, 32, 40, 50, 63

14, 16, 17, 20

Макс. давление, бар

0,2 для полимерной PE-Xc 0,026 для металополимерной PE-Xc

Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·К)

0,35

Коэффициент шероховатости, мм

0,015

Срок эксплуатации – до 50 лет Максимальная рабочая температура – до 95°С

Срок поставки

Есть на складе в Украине

Особенности

Соединение производится методом аксиальной запрессовки без резинового уплотнения, что дает высокую надежность, труба устойчива к заломам и случайным повреждениям за счет большой толщины базового шара PE-Xc. Это самый гигиеничный материал, так как при сшивке не используются дополнительные химические соединения.

Труба PE-MDx имеет высокие показатели гибкости, что позволяет легко укладывать трубу вручную, в полной мере используя все преимущества сшитого полиэтилена. PE-RT – структурированный полиэтилен. Трубы имеют доступную цену при таких же высоких показателях качества.

ПОЛИМЕРНЫЕ

ТРУБЫ ДЛЯ ВНУТРЕННИХ ИНЖЕНЕРНЫХ СЕТЕЙ

Материал

Коэффициент линейного удлинения, мм/(м·К)

Срок эксплуатации (при t теплоносителя)

ООО «ТЕСЕ Украина»

■

Трубы Ekopipe и Valrom

Технические характеристики

Модель 1

Модель 2

Ekopipe

Valrom

Полипропилен (ПП)

Полиэтилен (ПЭВП) ПЭ80

Сфера применения

Гор./хол. водоснабжение, отопление

Гор./хол. водоснабжение

Диаметр трубы, мм

Ду 20–110

Ду 20–400

Макс. давление, бар

16, 20

6, 8,10

Коэффициент линейного удлинения, мм/(м·К)

0,15

0,13

Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·К)

0,23

0,36–0,42

1–2 дня

Торговая марка Материал

Коэффициент шероховатости, мм Срок эксплуатации (при t теплоносителя) Срок поставки ● ●

Особенности

● ● ●

долговечность отсутствие коррозии в процессе эксплуатации экологически безвредный материал герметичность сваренных соединений легкая сварка и простой монтаж

● ● ● ●

высокая гибкость надежность устойчивость к образованию трещин стойкость к температурам

ЧАО «Cантехкоплект»

ОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ + кондиционеры

Обзор

Полимерные трубы Comisa, Gallaplast, TECE

Технические характеристики

Модель 2

Модель 3

Торговая марка

Comisa

Gallaplast

TECE

Материал

PE-RT

PPR 100

PE-Xc/Al/PE

Сфера применения

Отопление, водоснабжение, «Теплый пол»

Отопление и водоснабжение

Отопление, водоснабжение, «Теплый пол»

Диаметр трубы, мм

16 × 2; 16 × 2,2; 20 × 2; 26 × 3; 32 × 3; 40 × 3,5

20; 25; 32; 40; 50; 63

16 × 2,7; 20 × 3,3; 25 × 4,0; 32 × 4,0

Макс. давление, бар

Коэффициент линейного удлинения, мм/(м·К)

0,026

0,04

0,026

Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·К)

0,43

–

0,35

Коэффициент шероховатости, мм

0,007

–

0,015

50 лет (при t +70°C)

Срок эксплуатации (при t теплоносителя)

в наличии

Особенности

Материал теплостабилизированный, полипропилен PP-R100, армированный стекловолокном, увеличенный внутренний диаметр

Производятся по технологии лазерной сварки швов

Отсутствие резиновых уплотнителей и сохранение полного внутреннего сечения трубопроводов

ООО «ДЕЛЬТА ТЕРМ»

Трубы KAN

Технические характеристики

KAN-therm Push

KAN-therm PUSH Platinum

KAN

Сшитый полиэтилен PE-Xc

Многослойная труба PE-Xc/Al/PE-HD

Сфера применения

Отопление, гвс/хвс

Диаметр трубы, мм

12–32

14–32

Макс. давление, бар

10 бар, 90°С

Коэффициент линейного удлинения, мм/(м·К)

0,14

0,025

Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·К)

0,4

0,007

Мин. 50 лет

Срок поставки

В наличии на складах

Особенности

Самое надежное соединение – под натяжное латунное кольцо. Соединители из латуни и PPSU

Металлического цвета, удобна в монтаже. Соединение под натяжное латунное кольцо.

Торговая марка Материал

Коэффициент шероховатости, мм Срок эксплуатации (при t теплоносителя)

ООО «КАН»

ОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ + кондиционеры

ТРУБЫ ДЛЯ ВНУТРЕННИХ ИНЖЕНЕРНЫХ СЕТЕЙ

Срок поставки

ПОЛИМЕРНЫЕ

Модель 1

■

ОВВК (4/5) 2013

■

ОВВК (4/5) 2013

Обзор

■

Трубы SANEXT Технические характеристики

Торговая марка

Модель 2

SANEXT

SANEXT PEX-C/AL/PEX

Отопление, холодное/горячее водоснабжение

Диаметр трубы, мм

16–63

16–32

ТРУБЫ ДЛЯ ВНУТРЕННИХ ИНЖЕНЕРНЫХ СЕТЕЙ

PEX-A

Сфера применения

Макс. давление, бар

ПОЛИМЕРНЫЕ

Материал

Модель 1

Сфера применения

ГВС, отопление

Диаметр трубы, мм

16–200

2,05 × 10–4

2,6 × 10–5

0,38

0,32

0,0005

0,007

50 лет при 95°C

Возможность «реанимации» при изломе

Имеет «память» при изгибе

Коэффициент линейного удлинения, мм/(м·К) Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·К) Коэффициент шероховатости, мм Срок эксплуатации (при t теплоносителя) Особенности

Компания «ТЕХИНКОМЦЕНТР»

■

Полипропиленовые трубы Magnaplast Технические характеристики

Торговая марка Материал

Модель 1 Magnaplast ПП

Сфера применения

Внутренняя канализация

Диаметр трубы, мм

32–160

Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·К)

0,22

Срок эксплуатации (при t теплоносителя)

50 лет при кратковременном сливе горячей воды 90°С

Срок поставки

От 7 дней

МП ООО «ОЛДИМ»

■

Трубы Wefa Plastic

Технические характеристики

Модель 1

Торговая марка

Wefa Plastic

Материал

Макс. давление, бар

ППР-100

Коэффициент линейного удлинения, мм/м·К

0,057

Коэффициент теплопроводности, Вт/м·К

0,24

Коэффициент шероховатости, мм Срок эксплуатации (при t теплоносителя) Срок поставки

0,00070 50 лет В наличии ООО «Кивар»

ОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ + кондиционеры

Обзор

Трубы и фитинг ПВХ и ХПВХ Genova

Технические характеристики Торговая марка Материал

Трубы и фитинг ПВХ

Трубы и фитинг ХПВХ

Genova (США)

Genova (США) ХПВХ — хлорированный поливинилхлорид Отопление, горячее водоснабжение, в качестве трубопроводов для химических веществ, для пищевых продуктов

Диаметр трубы

от 1/2” до 6” (от 21,3 до 168,3 мм)

от 1/2” до 2” (от 15,86 до 53,96 мм)

Макс. давление

от 11,04 до 41,4 атм. при 23°С (в зависимости от типа трубы)

27,6 атм. при 23°С

5,2 × 10–5 1/°С

6,2 × 10–5 1/°С

0,22 Вт/м°С

0,16 Вт/м°С

50 лет (при t до 60°С)

50 лет (при t до 95°С)

На складе

Сфера применения

Коэффициент линейного удлинения Коэффициент теплопроводности Срок эксплуатации (при t теплоносителя) Срок поставки

Метод соединения — холодная сварка (клеевое соединение, сплавляющее поверхности в монолит), не требуются специальное оборудование и навыки

Особенности

Компания «Витория»

Технические характеристики

Модель 1

Модель 2

UNIDELTA TRITERM

UNIDELTA DELTALL

PE-Xb/EVOH

PE-Xb/AL/PE-Xb

Сфера применения

Отопительные системы, системы водоснабжения

Диаметр трубы, мм

16 × 2 / 20 × 2

16 × 2 / 20 × 2 / 26 × 3 / 32 × 3

Торговая марка Материал

Макс. давление, бар

Коэффициент линейного удлинения, мм/(м·К)

0,190

0,026

Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·К)

0,38

0,43

Коэффициент шероховатости, мм

0,007

50 лет согласно классам применения, указанным в стандарте EN ISO 15875 t макс. — 95°C

50 лет согласно классам применения, указанным в стандарте EN ISO 21003 t макс. — 95°C

Срок эксплуатации (при t теплоносителя) Срок поставки Особенности

Минимальный ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●

Отменная температуростойкость и сопротивление к давлению Высокая гибкость Превосходный коэффициент безопасности Высокая стойкость к химической/ электрохимической коррозии и абразии Кислородная непроницаемость Отсутствие осадков и грибка Низкие показатели потерь напора Высокая звукоизоляция Пригодна для использования в питьевом водоснабжении Одобрена большинством международных сертификационных центров 100% сделано в Италии

Минимальный ●

● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●

Прекрасное сочетание стойкости, пластичности и способности к восстановлению формы, гарантированное алюминиевым сплавом STARK Отменная температуростойкость и сопротивление к давлению Высокая гибкость Превосходный коэффициент безопасности Высокая стойкость к химической/ электрохимической коррозии и абразии Кислородная непроницаемость Отсутствие осадков и грибка Низкие показатели потерь напора Высокая звукоизоляция Пригодна для использования в питьевом водоснабжении Одобрена большинством международных сертификационных центров 100% сделано в Италии

Компания Unidelta S.p.A

ОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ + кондиционеры

ТРУБЫ ДЛЯ ВНУТРЕННИХ ИНЖЕНЕРНЫХ СЕТЕЙ

Трубы UNIDELTA

ПОЛИМЕРНЫЕ

ПВХ — поливинилхлорид Холодное водоснабжение, напорная канализация, в качестве трубопроводов для химических веществ, для пищевых продуктов

■

ОВВК (4/5) 2013

■

ОВВК (4/5) 2013

Материалы

Трубы из полимерных материалов Трубы из полимерных материалов уже прочно вошли в нашу жизнь благодаря своим уникальным свойствам и хорошему сочетанию цена/качество. В данной статье рассказывается о видах полимерных труб, их преимуществах, а также о способах соединений.

системах ГВС используют, в основном, термопластические термовиниловые материалы (плотностью 1,3...1,45 г/см3) и полиолефины (плотностью 0,89...0,96 г/см3). В таких системах среди поливиниловых материалов предпочтение отдается хлорированному поливинилхлориду (CPVC), а среди полиолефинов — сшитому полиэтилену высокой плотности (РЕ-Х), полибутилену (РВ) и полипропилену (РР). Рядом с наименованием пластика указывают принятую маркировку. В практике можно встретить и другие обозначения, являющиеся чаще всего фирменной маркировкой, которые не следует путать с названиями отдельных материалов. Технические характеристики поливиниловых материалов зависят от процесса производства. В процессе изготовления происходит перемешивание, а затем термоформовка в четко указанных условиях (включая, давление, температуру и продолжительность процесса). Даже малейшее отклонение от «рецептуры» производства может привести к изменению характеристик готового изделия. Продукты из полиолефинов изготавливают из полуфабриката — гранулята, производимого на химических предприятиях. Характеристики конечного продукта зависят, прежде всего, от используемого сырья. Другие пластические материалы используют редко. Это связано со специальными, предъявляемыми к этим материалам требованиями либо же их ограниченным количеством. Условия применения таких материалов четко определены производителем. В монтажных изделиях (часто в одном изделии) можно наблюдать соединение различных видов полимеров и других материалов — металлических вкладок, ленты и пр. Например, в мнгослойных трубах с целью обеспечения диффузионной непроницаемости кислорода и ограничения теплово-

го и шейного удлинения, внутренний слой изготавливают из алюминия. В монтажных изделиях практически не используют полимеры в чистой форме (гомополимеры). В их состав всегда входят другие различные компоненты, такие как краситель или добавки, модифицирующие свойства полимеров, увеличивающие прочность, упругость, устойчивость к термическому износу и др. Именно поэтому полимерные материалы различных производителей, имеющие идентичное название, могут отличаться по своим свойствам. Для определения свойств материала крайне важно ознакомиться с фирменной маркировкой и информацией производителя. Принято считать, что прочность труб и арматуры из полимерных материалов при температуре 20 °С составляет 50 лет. Однако необходимо помнить, что при увеличении рабочей температуры, прочность материала уменьшается. Химическая стойкость зависит как от вида вещества, так и от его концентрации и температуры. В таблицах химической стойкости производителей представлена стойкость материала труб согласно различным критериям. Все виды полимеров характеризуются стойкостью к воде. В табл. 1 представлены некоторые свойства полимеров, применяемых в системах ГВС. Система может быть собрана из отдельных элементов или из элементов, составляющих определенную инженерную конструкцию. Если во время сборки системы используют общедоступные элементы, выполненные по общепринятым стандартам и нормам (например, трубы и раструбные фасонные детали, резьбовые соединения), то такие элементы не являются сложной инженерной конструкцией и могут быть соединены в любой последовательности, при условии, что готовая система будет выполнять свою функцию. При этом крайне важно, чтобы элементы в целом или их отдельные

детали в местах соединения соответствовали друг другу (например, диаметры труб и размеры раструбов, тип и размер резьбы). Полимер является легким, удобным в монтаже и наиболее дешевым материалом, из которого можно изготовить широкий ассортимент фасонных деталей и фитингов. Применяемые монтажные методы позволяют легко провести сборку, разборку, а также замену необходимого компонента системы. Полимерные трубопроводы характеризуются гладкой поверхностью, что обеспечивает минимальные потери давления, снижают вероятность появления отложений и зарастания системы. Материал, из которого выполнены трубы, не оказывает влияния на качество поставляемой воды. Благодаря стойкости к воздействию различных находящихся в воде субстанций, полимерные трубопроводы устойчивы к коррозии, а также не зарастают накипью. Последние исследования показывают, что питьевая вода, как горячая, так и холодная, не приводит к вымыванию каких-либо субстанций из стенок таких трубопроводов. Полимерный трубопровод является плохим теплопроводником, а значит, можно уменьшить теплоизоляционный слой, что является важным аргументом с точки зрения экономичности системы. Однако, при этом полимерный трубопровод характеризуется довольно высоким коэффициентом линейного расширения (0,08…0,18 мм/(м·К)), т.е. на участке длиной 1 м будет наблюдаться удлинение материала на 4...9 мм при увеличении температуры на 50 К. При сборке системы необходимо уделить особое внимание компенсации удлинения. В этом случае изменяют направление укладки трубопровода, устанавливают фасонные компенсаторы или компенсационные раструбы, обеспечивающие свободное передвижение трубопровода. Необходимо также разОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ + кондиционеры

Материалы

и при различном рабочем давлении определяют на основании продолжительных тестов на усталость материала, результаты которых экстраполируются методом SEM (ISO/ TR 9080), что позволяет прогнозировать поведение материалов по прошествии 50 лет. Более чем 30-летняя практика эксплуатации полимерных трубопроводов подтверждает правильность выбранной методики. Размеры полимерных труб (внешний диаметр и толщина стенок) проектируют на основании результатов исследований LTHS так, чтобы обеспечить минимум 50-летний срок эксплуатации при максимальной температуре для данного типа системы (например, при температуре 60°С для системы ГВС). Допустимое рабочее давление для данного материала зависит от отношения внешнего диаметра к толщине стенки трубы, которое характеризуется обозначением серии трубы S. Допустимый параметр указан производителем, а также в соответствующей технической документации. В системах ГВС максимальное рабочее давление для полимерных трубопроводов составляет 1 МПа (10 бар). Основным условием обеспечения соответствующего срока эксплуатации системы с полимерным трубопроводом является соблюдение допустимых рабочих температуры и давления.

Соединение труб из полимерных материалов Соединение труб всегда было слабым местом системы. При соединении труб из полимерных материалов применяют широкий спектр технических решений. Выбор соединения зависит от типа системы, рабочего давления и свойств полимера. В системах ГВС используют резьбовые, фланцевые и об-

ОВВК (4/5) 2013

местить специальные крепления, которые будут выполнять функцию жестких и скользящих опор проложенных трубопроводов. Системы из полимерных материалов несомненно обладают целым рядом преимуществ, однако не следует забывать и о недостатках, присущих непосредственно полимерным материалам, а именно о склонности к износу и плохой морозостойкости. Кроме того, под воздействием света, а точнее ультрафиолетовых лучей, полимерные трубопроводы теряют некоторые свои свойства: становятся менее прочными и более подверженными повреждениям. Еще одним недостатком таких труб является их газопроницаемость. Под воздействием низких температур пластиковые материалы становятся хрупкими и механически нестойкими. Современные технологии помогают повысить качество и прочность полимерных материалов. Разрабатываются новые материалы, предпринимаются попытки изменить молекулярную структуру «старых» материалов путем, например, введения молекул веществ, которые могут улучшить свойства полимеров, соединяют полимер с другими материалами (алюминием, стеклянным волокном), а также создают комбинированные или многослойные трубы типа «сэндвич». Прочность полимерных трубопроводов в системах зависит от температуры и рабочего давления. Такие трубы не подвержены коррозии. Важным является также соблюдение рекомендованной производителем технологии монтажа, что, в особенности, касается выполнения соединений и компенсации термического удлинения трубопроводов. Срок службы полимерных трубопроводов при различной температуре

жимные соединения, а также соединения методом сварки и склеивания. Существует несколько возможных вариантов резьбовых соединений. Например, соединение с уплотнением на резьбе или с уплотнением на поверхности трубы при помощи прокладки или без нее. Резьба может быть выполнена непосредственно на теле муфты (в процессе формования или путем механической обработки детали) или же в виде вкладки с резьбой из другого материала (чаще всего металла), являясь затем неотъемлемой частью муфты. При сборке сначала детали соединяют вручную, а затем затягивают при помощи универсальных или специальных, изготовленных производителем, инструментов. Независимо от вида применяемого инструмента недопустимо пережимать соединение или механически повреждать какой-либо элемент системы. В качестве уплотнительных материалов резьбовых соединений, выполненных из полимера без металлических вкладок (что также касается только одной из соединяемых деталей), запрещается использовать материалы, разбухающие под воздействием воды, например, коноплю. При фланцевом соединении требуется применение плоской прокладки между плоскостями, прилегающими к фланцу, или фасонной прокладки между соответствующими плоскостями. Фланцевое соединение может быть также выполнено без прокладки, если поверхности фасонных деталей имеют соответствующую форму. Фланец может быть выполнен непосредственно в корпусе соединяемого элемента либо же в виде вкладыша (из полимерного или другого материала) для соответствующим образом сформированного торца соединяемого элемента. Недопустимо перемещать оси соединяемых элементов.

Таблица 1. Некоторые свойства полимеров Гомополимер полипропилена

Сополимер полипропилена

Полибутилен

Сшитый полиэтилен

Хлорированный поливинилхлорид

РР-Н

РР-Со

РВ

РЕ-Х

PVC-C

0,90

0,89…0.S2

0,93

0,93…0,96

1,3…1,45

Примерно 95

Примерно 115

1200...1650

1800

340

Более 600

2400…4100

Разрушающее напряжение при растяжении, МПа

—

Примерно 40

Разрушающее напряжение при разрыве, МПа

—

Относительное удлинение при разрыве, %

800

—

Коэффициент линейного расширения, 10–4·1/К

1,8

1,3

1,4

0,062

Коэффициент теплопроводности (Вт/м·К)

0,13

0,23

0,40

0,16

Свойства Плотность, г/см3 Температура размягчения, °С Модуль упругости, Н/мм2

ОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ + кондиционеры

ОВВК (4/5) 2013

Материалы

а)

б)

Рис. 1. Обжимное соединение труб: а) при помощи обжимного кольца, б) резьбовое с резиновой прокладкой а)

б)

в)

Рис. 2. Сварное соединение труб: а) муфтовое; б) стыковое; в) при помощи фитинга для терморезисторной сварки Обжимные соединения выполняют путем соответствующего соединения трубы и фитинга. На трубе может также быть расположен специальный компрессионный фитинг. Обжимное соединение выполняют механическим путем, и оно является полностью герметичным. Довольно часто используют дополнительный уплотняющий элемент в виде резиновой прокладки (эластичное резиновое кольцо типа «оринг»). Существует огромное количество различных технических решений обжимного соединения, монтаж каждого из которых необходимо выполнять, строго соблюдая указания производителя. Крепление обжимного элемента может быть выполнено различными способами, например, путем завинчивания гайки, обеспечивающей соответствующее давление, или путем прессования обжимного кольца на трубе с помощью пресса и др. Ключом к успеху в выполнении обжимного соединения является применение соответствующих согласно инструкции и сертификату (либо других соответствующих документов) фитингов, либо же выполнение обжимного соединения согласно инструкции с применением указанных инструментов. Обжимные соединения широко применяют при соединении труб из сшитого полиэтилена (РЕ-Х) и полибутилена (РВ). На рис. 1 представлены варианты выполнения обжимного соединения. Сварное соединение выполняют путем соединения разогретых и слегка расплавленных поверхностей соединяемых элементов, в результате чего создается полиффузионное соединение материалов. Время разогрева обоих свариваемых элементов указывается в инструкции производителя. При разогреве может понадобиться коррек-

тировка продолжительности нагрева, например, в сторону увеличения, если работы выполняют в условиях низкой температуры, или же необходимость сбалансированности продолжительности нагрева при соединении элементов со значительно отличающимися по толщине стенами (например, соединение фасонных деталей с тонкостенными трубами). Момент начала разогрева отдельных элементов необходимо выбирать таким образом, чтобы обеспечить одновременное завершение данного процесса для обеих деталей. После завершения разогрева в течение некоторого времени элементы должны оставаться в зафиксированном друг к другу положении.

товая сварка широко применяется для соединения пропиленовых труб (РР). При стыковом соединении концы соединяемых элементов соответствующим образом подготавливают и нагревают в течение заданного времени плоскими сварочными насадками, а затем стыкуют при помощи специального инструмента до тех пор, пока не сформируется шов. Стыковое соединение применяют для соединения полиэтиленовых (РЕ) труб большого диаметра. Контактная сварка является разновидностью муфтовой сварки, но при этом вместо нагревательного элемента применяют фасонные детали, являющиеся частью трубопровода, с вмонтированными электроспиралями. Для соединения свариваемых элементов надевают на них фасонную деталь с электроспиралью. Подключают электроспираль к источнику питания. Спираль нагревается, расплавляет материал трубы и терморезисторного фитинга, соединяя их друг с другом. Такое соединение чаще всего выполняют фирменными фитингами, для которых автоматически определяются параметры сварки (сила тока и продолжительность его подачи) в зависимости от соединения и температуры окружающей среды. Терморезисторную сварку применяют для соединения полиэтиленовых труб (РЕ).

Сварка проведена качественно, если соблюдены следующие требования: ●

Различают следующие виды сварных соединений: муфтовое; ● стыковое; ● при помощи фитинга для терморезисторной сварки. ●

На рис. 2 представлены виды сварных соединений. При муфтовом сварном соединении производят одновременный нагрев фрагментов соединяемых элементов при помощи соответствующих сварочных насадок, а именно цилиндрической наружной поверхности (раструб трубы, фасонной детали) и внутренней цилиндрической поверхности фитинга (насадка фасонной детали). Разогретые элементы но прошествии указанного в инструкции времени снимают со сварочной насадки и вставляют цилиндрическую часть в муфту. Сварочные насадки аппарата являются сменными. Их подбор осуществляют в зависимости от фасонной детали и размеров соединяемых элементов. Муф-

●

применены соответствующие нагревательные цилиндрические элементы и проведена сварка в помещении, предназначенном для стыкового соединения; соблюдены требуемые параметры сварки — температура, время нагрева и охлаждения; соединяемые поверхности очищены от жира, устранены все неровности, а также проведена зачистка внешних слоев; применены нагревательные аппараты, предназначенные для данного вида соединения, нагревательные элементы чистые и исправные; обеспечена старательность при выполнении соединения.

В случае применения клееного соединения используют специальным образом обработанные элементы. Элемент с наружной цилиндрической частью вставляют в гладкую муфту. Поверхности обоих соединяемых элементов хорошо очищают от загрязнения и жира. Для очистки от загрязнения и жира применяют только средства, рекомендованные производителями труб. Наносят клей ОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ + кондиционеры

Материалы

спустя указанное в инструкции время соединение может быть подвергнуто нагрузке. Необходимо также уделить особое внимание времени выполнения всех вышеуказанных процедур в зависимости от условий: сократить рекомендуемое время склеивания при более высокой температуре или увеличить — при более низкой температуре. В инструкции должна быть четко указана минимальная допустимая температура,

ОВВК (4/5) 2013

на соединяемые поверхности элементов. Используемые клеи должны соответствовать рекомендациям производителя, а также пройти сертификацию. Покрытые клеем поверхности соединяемых элементов по прошествии указанного в инструкции времени соединяют. Далее эти элементы фиксируют в положении по отношению друг к другу и выдерживают в течение указанного в инструкции времени. Лишь

при которой можно проводить склеивание. При этом следует помнить, что склеивание не рекомендуется проводить при температуре ниже +5°С. При выполнении клеевого соединения запрещается применять другие дополнительные герметизирующие материалы. Клей должен быть свежий, с непросроченным сроком годности. Запрещается разводить клей. Склеивание применяют для соединения поливинилхлоридных труб (PVC-C).

Полипропиленовые трубы Полипропилен — это термопластический полимерный материал, производство которого начато в 1957 году. Это первый полимер со стереорегулярным строением. Благодаря химическому строению данного полимера, можно говорить об идеальных свойствах полипропилена. Именно поэтому полипропилен нашел свое место на рынке среди других полимеров и на сегодняшний день принадлежит к числу материалов со стабильным динамическим ростом объемов производства. Из полипропиленовых труб и фасонных деталей, соединенных посредством сварки, выполняют не только системы ГВС, но также системы холодного водоснабжения и отопления. Полипропиленовые тру-

К основным преимуществам выполненных из полипропилена трубопроводов относятся: ●

● ● ● ● ● ● ● ● ●

физиологическая и микробиологическая нейтральность трубопроводов и фасонных деталей; небольшая масса; высокая прочность (до 50 лет); устойчивость к процессам коррозии; простой, быстрый и чистый монтаж; стойкость к образованию накипи; малое сопротивление внутренней поверхности; высокие шумоизоляционные свойства; легкость; высокие электроизоляционные свойства.

бы характеризуются высокой химической стойкостью, гладкостью внутренней поверхности и низкой теплопроводностью.

Полибутиленовые трубы

Впервые полибутилен произведен немецкой фирмой «Chemische Werke» в 1965 году. Однако только дальнейшие разработки данного материала американской фирмой «Stell Chemicals» позволили начать применение полибутиОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ + кондиционеры

леновых труб в системах водоснабжения и отопления. В Европе полибутилен получил широкое применение только в начале 80-х годов, после того как компания «Stell Chemicals» представила рынку улучшенную версию данного материала со стабильными эксплуатационными характеристиками при максимальной температуре 70°С и давлении 1 МПа в системах горячего и холодного водоснабжения, а также при температуре 95°С и давлении 0,6 МПа в системах отопления. Полибутиленовые трубы выдерживают высокие ударные нагрузки. Характеризуются высокой эластичностью, стойкостью к растяжениям, ползучести и стиранию. Такие трубы можно с успехом использовать там, где требуется стойкость к большому напряжению и высоким температурам. Благодаря перечисленным свойствам полибутилена этот материал идеально подходит для систем водоснабжения. Вви-

Высокая эластичность полибутиленовых труб дает множество преимуществ. Среди основных можно выделить: возможность и простота монтажа при низких температурах; ● возможность сгибания в соответствии с трассировкой укладки трубопровода, что позволяет уменьшить количество используемых раструбов (колен); ● стойкость к последствиям замерзания и оттаивания воды. ●

Кроме того, полибутиленовые трубопроводы характеризуются: стойкостью к коррозии под напряжением и высокой прочностью; ● сроком службы до 50 лет. ●

ОВВК (4/5) 2013

Материалы

ду своей эластичности, полибутилен обладает свойством гашения вибраций, что обеспечивает тихую работу системы даже при высокой скорости водяного потока. Полибутиленовая труба не теряет своей эластичности даже при температуре –15°С, что позволяет производить монтаж систем также в зимний период. В случае замерзания объем воды в трубе

увеличивается на несколько процентов, а после размерзания труба возвращается в свою первоначальную форму. Эластичность, а также длина одного витка трубы дают возможность оптимизировать однородные отрезки системы, избегая дополнительных соединений. Полибутиленовые трубы устойчивы к воздействию большинства кислот, щелочей, а также слабых растворителей.

Соединение полибутиленовых труб выполняют путем полифузионной или контактной сварки. В современных системах соединение труб осуществляют с помощью специальных фитингов с пружинистыми элементами, обеспечивающими прочную фиксацию труб с раструбами без применения специальных инструментов.

Трубы из хлорированного поливинилхлорида PVC-C Непластифицированный поливинилхлорид (PVC) начали производить еще до начала Второй мировой войной. Непластифицированный поливинилхлорид — это твердый, механически стойкий полимер, который малоустойчив к температуре (до 40°С, а в условиях контакта с питьевой водой — до 20°С). В этой связи непластифицированный поливинилхлорид применяли для изготовления труб для систем холодного водоснабжения. Модифицированный путем хлорирования в соответствующих условиях поливинилхлорид впервые использован для систем в Соединенных Штатах в 1968 г. Этот материал обладает одними из лучших эксплуатационных свойств среди всех полимерных материалов, применяемых для трубопроводов. Тепловое расширение хлорированного поливинилхлорида (PVC-C) почти в два раза меньше, чем популярного полипропилена. Этот полимер также характеризуется низкой теплопроводностью. Системы из хлорированного поливинилхлорида не поддерживают горения и сами гаснут после ликвидации источника огня. Трубопроводы из PVC-C характеризуются высокой механической

прочностью, что позволяет уменьшить толщину стенок и внешний диаметр труб. Это особенно важно при прокладке трубопроводов в стенах панельных домов — достаточно сделать небольшие борозды. Хлорированный поливинилхлорид, также как и обычный PVC, при температуре 0°С становится хрупким и непригодным к использованию, однако, достаточно хорошо сохраняет свои эксплуатационные свойства при температуре до 100°С. Это значит, что данный материал можно применять в системах ГВС и отопления, а также в системах холодного водоснабжения. При этом стоимость хлорированного поливинилхлорида выше, чем обычного PVC. Монтаж трубопроводов осуществляют методом склеивания. Для этого используют специальный клей для PVC-C, являющийся смесью быстроиспаряющихся растворителей. Клей играет роль посредника в процессе диффузии, размягчая полимер так, чтобы обеспечить проникание частиц трубы в поверхностный слой фитинга и наоборот, после чего клей самоиспаряется. Именно поэтому процесс соединения (от момента нанесения

клея на поверхность трубы и фитинга и до момента выполнения соединения) должен протекать очень быстро и не может длиться более 1 мин. Образующийся в месте соединения грат (валик) — это только хлорированный ноливинлхлорид. Существует также возможность соединения труб из PVC-C с резьбовыми фасонными деталями с помощью специальных переходных фитингов. Именно такие фитинги используют для соединения труб с запорной и санитарно-технической арматурой.

Трубы из сшитого полиэтилена Анализируя физико-химические свойства полимеров и опираясь на накопленный опыт, можно утверждать, что одним из лучших полимерных материалов для сборки системы является сшитый полиэтилен (РЕ-Х). Присущие только этому полимерному материалу свойства достигаются благодаря используемой технологии производственного процесса, получившей название «сшивка». Сшитый полиэтилен — это высокоплотный полиэтилен PE-HD, подверженный специальной обработке, в результате которой возникают поперечные связки звеньев молекул.

В зависимости от применяемого метода сшивки различают четыре типа сшитого полиэтилена при производстве труб: 1. РЕ-Ха (сшивка с применением пероксидов — метод «а» именуемый также методом Энгеля ); 2. РЕ-Xb (сшивка с применением силанов — метод «b»); 3. РЕ-Хс (сшивка исходного сырья электронами — метод «с»); 4. PE-Xd (сшивка азотными радикалами — метод «d»).

ОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ + кондиционеры

Материалы

● ● ● ●

● ●

●

● ●

высокую гладкость; более высокую допустимую скорость перемещения жидкости (даже до 6 м/с); высокую химическую стойкость; высокое растяжение и эластичность (если полимер неэластичен, появляется необходимость применения дополнительных фитингов); способность гасить звуковые и механические вибрации; трубопровод обладает так называемой «памятью формы» — после деформации и приложения нагрузки материал стремится вернуться в исходное состояние; устойчивость к высокой температуре (РЕХ характеризуется отсутствием термопластических ограничений, выдерживает температуру от –110°С до 110°С); проверенный процесс старения полимера в условиях эксплуатации (при температуре 95°С и давлении от 0,6 до 1 МПа (6…10 бар); возможность монтажа при низкой температуре (до –15°С); отсутствие микротрещин при низкой температуре.

Степень сшивки определяют в процентах, причем оптимальной считается сшивка 80…82%. Чаще всего для получения сшитого полиэтилена применяют метод Энгеля (обозначение РЕ-Ха), благодаря которому достигается оптимальный процент сшивки. При остальных методах — «b», «с» и «d» — максимальный процент сшивки равен лишь 76%. Сшитый полиэтилен устойчив к воздействию большинства кислот и щелочей, а также кальция и цемента. Данный материал можно применять в системах с рабочей температурой до +90°С и давлением до 1 МПа. Диаметр труб из сшитого полиэтилена составляет от 10 до 160 мм. Трубы из РЕ-Х покрывают кислородонепроникающим, антидиффузионным слоем. Соединение трубопроводов из сшитого полиэтилена выполняют при помощи зажимных фитингов. Такое соединение может быть

ОВВК (4/5) 2013

Среди преимуществ труб РЕХ выделяют:

как разъемным, так и неразъемным. Благодаря сшивке такие трубопроводы обладают очень высокой стойкостью к высокой температуре и давлению, но при этом не могут свариваться или склеиваться. Разводку трубопроводов системы ГВС можно проводить традиционным способом, используя тройники, либо же с применением специальных разделителей. При этом запитывание каждой водоразборной точки осуществляют от отдельного разделителя. Кроме того, трубопроводы прокладывают в защитных трубах (так называемая система труба в трубе). Используя разделители, места всех соединений остаются доступными, несмотря на то, что вся система расположена в стене или в полу, поскольку все соединения расположены в специальных шкафах с разделителями и возле арматуры. Данный метод прокладки трубопровода позволяет избежать возможных ошибок при монтаже, где наиболее слабым местом являются именно места соединения труб.

Многослойные полимерные трубы Полимеры характеризуются намного более значительным термическим расширением (в несколько, а иногда и в десятки раз большим, чем у металлов), что требует комплексной компенсации расширения трубопроводов ГВС и отопления. Трубопровод из полиэтилена, полибутилена и сшитого полиэтилена характеризуется также вероятным проникновением кислорода через его стенку в воду. Наличие в воде кислорода при температуре более 60°С — это основная причина возникновения коррозии металлической арматуры систем. Именно поэтому в процессе производства полимерные трубы покрывают неметаллическим защитным слоем, огранивающим диффузию кислорода. Устойчивость к давлению среды в полимерном трубопроводе уменьшается по мере роста рабочей температуры. Чем выше рабочая температура, тем хуже прочность трубопровода и тем меньше срок его эксплуатации. Для уменьшения негативного влияния вышеуказанных свойств полимерных трубопроводов были разработаны трубы с трехслойной конструкцией. Первый, так называемый «базовый», слой изготовлен из полимера, чаще всего сшитого полиэтилена РЕХ или полипропилена. Второй слой — это алюминиевый «плащ», а третий — внешний ОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ + кондиционеры

защитный слой из полиэтилена, сшитого полиэтилена или полипропилена. Алюминиевый слой формируют из сплошной или перфорированной фольги, а соединение выполняют ультразвуковой или лазерной сваркой. Затем этот слой с двух сторон покрывают высокопрочным клеем. Внутренний и внешний полимерные слои приклеивают к обеим сторонам внутреннего слоя из алюминия. Такие трубы получили название многослойных и обладают улучшенной стойкостью к высоким температурам по сравнению с остальными полимерными трубами. Коэффициент линейного расширения многослойных труб примерно равен аналогичному коэффициенту алюминиевых труб, т.е. лишь почти в два раза больше, чем у стали. Алюминиевый слой ограничивает на 100% проникновение кислорода в систему. Благодаря алюминиевой прослойке многослойные трубопроводы могут работать в условиях повышенной температуры. Кроме вышеуказанных преимуществ, многослойные трубы также сохраняют все положительные свойства полимерных материалов, использованных для их производства. Такие трубы можно применять во всех видах трубопроводов, но прежде всего в системах ГВС и центрального отопления многоквартирных и одно-

квартирных зданий, а также в общественных зданиях. Многослойные трубы можно соединять с трубами из других материалов, например, из стали, меди, полибутилена, полипропилена или поливинилхлорида. Основное преимущество многослойных труб заключается в том, что они поддаются сгибанию вручную, могут принимать любую форму и не стремиться вернуться в первоначальную форму. Все остальные преимущества данных труб аналогичны преимуществам труб из других полимеров. По материалам книги «Современные системы горячего водоснабжения» В. Шафлика

ОВВК (4/5) 2013

Новости. События

Терморегуляторы Danfoss для слепых — один из шагов социальной активности

есной 2013 года компания Danfoss в городе Бедфорд (Великобритания) начала нанесение шрифта Брайля на некоторые из своих терморегуляторов, производимых на заводе. В течение последних 40 лет этим занималась заинтересованная организация Royal National Institute for the Blind (RNIB) (Королевский национальный институт слепых). Между тем, сокращение финансирования, которое произошло в начале года, вынудило организацию закрыть производство со шрифтом Брайля. Поскольку ни один из поставщиков не предложил взять на себя работу по нанесению металлических точек размером с булавочную головку на несколько сотен терморегуляторов ежегодно, менеджмент Бедфорда принял быстрое решение. «Мы приняли решение взять это на себя, несмотря на то, что знали, что прибыльность этой инициативы будет низкой. Речь идет о социальной ответственности, и здесь мы можем оказать реальную помощь и сделать доброе дело», — сказал директор производства в подразделении Heating Solutions (Тепловые решения) в Берфорде, Пол

Линч. Он также добавил, что за этим решением стоит и деловой интерес. Некоторые клиенты, покупающие продукцию с нанесенным шрифтом Брайля, являются ключевыми клиентами теплового оборудования. А это решение означает, что на Danfoss можно положиться. Данное решение Danfoss вызвало очень благоприятную реакцию. RNIB был так рад этому решению, что бесплатно передал все оборудование со шрифтом Брайля компании Danfoss. «Очень хорошо, что компания продолжила это дело. Таким образом, слепые смогут пользоваться тепловым оборудованием Danfoss, снабженным регуляторами со шрифтом Брайля. Это облегчит им жизнь и придаст больше независимости», — отметил инженер производства Джефф Паргетер. Danfoss в Бедфорде наносит шрифт Брайля на номер своих терморегуляторов и электронные таймеры. Этот процесс занимает 30 минут для каждого продукта. Андрей Берестян, директор по продажам и маркетингу «Данфосс ТОВ», прокомментировал: «Социальная ответственность — это один из ключевых

принципов, которым руководствуется компания Danfoss в своей деятельности во всех странах, где мы присутствуем. В Украине также реализуются подобные инициативы компании. В частности, помощь детям с диагнозом ДЦП совместно с МБФ «Ликар. инфонд» (акция «Монетки собирай — деткам помогай») и малообеспеченным сельским многодетным семьям. Мы учим детей сохранять энергию (пример тому — поддержка конкурса «Енергія і середовище», инициированного программой SPARE) и рассматриваем на будущее ряд подобных инициатив. Для нас важны конкретные результаты всех начинаний. Мы всегда заботимся о том, какими будут результаты нашей деятельности как в бизнесе, так и в других сферах, где присутствует компания Danfoss».

Чистая прибыль Danfoss A/S за 2012 год увеличилась в 2 раза

первом квартале 2013 г. в Дании были подведены финансовые итоги работы международного концерна Danfoss A/S за прошедший год. В 2012-м чистая прибыль компании выросла в два раза по сравнению с предыдущим отчетным периодом и составила $413 млн. «Мы демонстрируем высокие результаты третий год подряд. Danfoss в сложных условиях мирового рынка смог сохранить сеть продаж и достигнуть роста на таких стратегически важных рынках, как Россия, США и

Китай, — комментирует Нильс В. Кристиансен, президент и исполнительный директор Danfoss A/S. — Движущей силой компании остаются климатические и энергетические решения, и мы будем стремиться к укреплению этой позиции в течение ближайших лет». На подведении итогов руководство датского концерна огласило и другие финансовые данные. В 2012 году объем продаж составил $5 млрд. 964 млн. Прирост по сравнению с прошлым периодом, до вычета налогов и других расходов — $17,5 млн. Свободный денежный поток увеличился на 7% и составил $552 млн. Операционная прибыль (EBIT) равнялась $657 млн., что на 3% больше показателя 2011 года. Украинское подразделение Danfoss A/S также подвело финан-

совые итоги 2012 года и сделало свои прогнозы на будущий период. «2012 год, несмотря на непростую экономическую ситуацию в Украине, был для нас успешным. Будучи лидером на рынке, всегда не просто удерживать свои позиции, особенно в неблагоприятных экономических условиях. Тем не менее, мы укрепили свои позиции на рынке в ключевых направлениях, таких как системы гидравлического и электрического отопления и централизованного теплоснабжения, — отметил Андрей Берестян, директор по продажам и маркетингу «Данфосс ТОВ». — В 2013 году мы ожидаем оживления на украинском рынке, в частности, в сегменте строительства коммерческой недвижимости, а цели для роста продаж для себя определили на уровне от 5 до 20% в зависимости от направлений бизнеса».

ОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ + кондиционеры

Новости. События ОВВК (4/5) 2013

Знакомство с инфракрасным оборудованием Systema S.p.A

июля 2013 года украинскому рынку было представлено инфракрасное оборудование известного европейского бренда на рынке отопительной техники — компании Systema S.p.A. Официальный представитель в Украине компания «Санстор» вместе с коммерческим директором завода Systema S.p.A Мирко Коллеони провели семинар в г. Донецк, где участники могли узнать все особенности представленного оборудования.

Systema S.p.A делает ставку на качество и долговечность производимой продукции, что сокращает расходы на эксплуатацию. Компанией было разработано расчетно-графическое программное обеспечение для расчета теплопотерь и подбора оборудования, 3D-визуализации, а также расчета затрат на эксплуатацию.

LG Multi V III — эффективное решение для крупных объектов

этом году компания LG Electronics намерена закрепить успех прошлого года и продолжить установку мультизональных систем LG Multi V III и LG Multi V IV на крупных объектах коммерческой недвижимости в Украине. Таким образом, украинские девелоперы перенимают опыт европейских коллег, которые давно оценили преимущества этих систем. Мультизональная система LG Multi V III отличается высокой энергоэффективностью и производительностью, что делает ее экономически выгодной для установки на крупных объектах. Систему также выгодно отличают технологичный монтаж, удобство эксплуатации и современный дизайн внутренних блоков. Яркими примерами применения системы LG Multi V III в Европе являются: 4-звездочный отель «Arcadia» (Ганау, Германия), гостиничный комплекс «GLOBANA» в Лейпциге (Германия), комплекс «Экс Цезальпиния» в Бергамо (Италия), университет Саленто (г. Лечче, Италия), офис компании «Bouygues» (Париж, Франция). В Украине мультизональные системы LG установлены на таких крупных объектах, как: ТРЦ «Любава» в Черкассах, отель «Ramada Encore Kiev» и ТРЦ «Фабрика» в Херсоне.

ОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ + кондиционеры

На рынке Украины — это новшество, образец европейского качества. Программа дает возможность оптимального и быстрого подбора оборудования с графическими температурными полями по площади и объему помещения. Участники семинара могли протестировать эту программу на своих примерах и оценить ее эффективность. В ноябре компания «Санстор» будет проводить семинары: ● в Днепропетровске — 11 ноября; ● в Харькове — 13 ноября; ● в Киеве — 15 ноября. Записаться на семинары, а также получить дополнительную информацию можно, обратившись в ООО «Санстор»: тел.: (044) 503-0623, моб.: (067) 245-0545; E-mail: market@tecnoclima.com.ua.

Международному концерну Danfoss исполнилось 80 лет

сентября 2013 года Международный концерн Danfoss A/S (Нордборг, Дания) отметил свое 80-летие. Являясь крупнейшим промышленным концерном Дании, лидером в разработке, производстве, продажах и обслуживании механических и электронных компонентов и решений, Danfoss A/S объединяет десятки современных предприятий на четырех континентах, дочерние компании и представительства более чем в 100 странах мира. Штат компании составляет 23 000 человек. С момента основания Danfoss A/S ориентировался на международный рынок и начал экспорт в европейские страны еще в 1939 г. Многие годы компания занимается разработкой инновационных продуктов и сегодня выпускает более 50 линеек различной продукции и инвестирует около 4% чистой выручки в инновационные разработки. Danfoss стал создателем одного из первых в мире радиаторных терморегуляторов для управления теплопотреблением более 60-ти лет назад. На сегодняшний день в мире установлено более 400 миллионов терморегуляторов Danfoss. В Украине с 1997 года концерн Danfoss A/S представляет компания «Данфосс ТОВ».

DEVI увеличивает гарантию

сенью 2013 года DEVI увеличивает гарантию на электрические нагревательные кабели и маты с 10 до 20 лет. Особенность новой гарантии DEVIwarranty в том, что она распространяется не только на продукцию, но также на компенсацию стоимости монтажа и материала покрытия пола. Обратите внимание: DEVIwarranty дается на установки, выполненные авторизированным монтажником при наличии гарантийного сертификата на оборудование с печатью компании-продавца. Новая гарантия вступает в силу одновременно с выведением на рынок новой высокотехнологичной продукции — нагревательных кабелей DEVIflex и DEVIsafe.

ОВВК (4/5) 2013

Совет специалиста

Рекомендации по выбору и эксплуатации кондиционеров Наверное, все согласятся, что кондиционеры стали неотъемлемой частью современной комфортной жизни. А если учитывать, что климат с каждым годом становится все более непредсказуемым и удивляет нас «новыми» температурами, можно сказать, что кондиционер — просто необходимый атрибут в любом помещении, как жилом, торгово-развлекательном, офисном, так и промышленном. Своими советами, мнением и рекомендациями относительно выбора, монтажа и эксплуатации бытовых, а также промышленных кондиционеров с нами делятся специалисты в данной отрасли — представители компаний LG и ООО «Климат Украина Лтд».

Комментарий специалиста LG Electronics Олег Котик, директор по B2B-продажам компании LG Electronics

■ Как правильно выбрать кондиционер?

лавным критерием и отправной точкой при выборе кондиционера является производительность, расчет которой производится по специальной методике. В ней учитываются такие факторы, как площадь помещения, высота потолков, расположение помещения относительно сторон света (север-юг), количество чело-

век, которые постоянно присутствуют в нем, и даже тип освещения и количество осветительных приборов и т.д. Поэтому для того, чтобы правильно рассчитать производительность, необходимо обратиться к специалисту. Уже зная производительность кондиционера, можно приступать к выбору конкретной модели — сравнивать решения разных производителей, выбирать дизайн и функциональные возможности. Для городской квартиры, как правило, выбирают сплит-системы. Кондиционеры такого типа разделены на два блока — наружный и внутренний. Причем, если производительность кондиционера подбирает специалист, то тип внутреннего блока можно выбрать самостоятельно. Это может быть блок настенного, канального, потолочного, колонного и кассетного типа или настенный блок LG ARTCOOL

со сменной передней панелью. Внешне такой кондиционер ничем не отличается от картины, в качестве которой можно использовать любимую фотографию или репродукцию.

■ Сколько времени занимает монтаж сплит-системы? Как правило, монтаж бытового кондиционера занимает от 3 до 5 часов. Лучше всего совместить установку кондиционера с ремонтом — это позволит скрыть магистрали внутри стены и не устанавливать дополнительные элементы. Если же кондиционер устанавливается в помещении со свежим ремонтом, магистрали придется прикрыть специальными пластиковыми декоративными коробами. То же касается и магистрали на улице — ее укрывают специальной тефлоновой лентой. В любом случае, кондиционер ОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ + кондиционеры

Совет специалиста

■ Можно ли устанавливать кондиционер для двух комнат сразу? Несмотря на предполагаемые преимущества, это решение неэффективно. Для того чтобы охладить сразу два помещения, потребитель приобретает более мощную модель и устанавливает ее в одну из комнат, а дверь во вторую комнату оставляет открытой. Затем выставляется температурный режим, который желают получить в соседней комнате. Кондиционер начинает работу, но, достигнув заданного температурного значения, выключает компрессор. В результате холодный воздух так и не доходит до соседнего помещения. Для того чтобы там тоже стало прохладно, придется еще больше понизить температуру. А это делает пребывание в первой комнате некомфортным. Оптимальным решением в таком случае становится покупка двух сплит-систем, или одной мультисплит-системы с одним наружным и двумя внутренними блоками.

ОВВК (4/5) 2013

должен устанавливаться специализированной монтажной бригадой, которая обладает необходимым опытом и оборудованием для проведения такого рода работ.

■ Уход и эксплуатация Грамотное использование кондиционера и систематический уход за ним максимально продлят срок его службы. Для этого следует придерживаться таких правил: ● Правильно устанавливайте температуру. В теплое время года, заходя в помещение, рекомендуется выставить температуру на 5–6 градусов ниже, чем на улице. Это не сделает воздух прохладным мгновенно, зато не навредит здоровью и самочувствию как при сильном перепаде температур. Со временем температуру можно будет понизить. ● Не рекомендуется включать кондиционер в помещении, в котором влажность воздуха превышает 80%. ● Хорошо проветривайте помещение перед запуском кондиционера. Если кондиционер работает слишком долго, тоже стоит проветрить комнату. ● Когда кондиционер работает в режиме охлаждения, рекомендуется защитить помещение от прямых солнечных лучей — закрыть окна и двери, задернуть шторы и жалюзи. Тогда система сможет поддерживать необходимую температуру при более низкой скорости вентилятора. ● Планируя не включать кондиционер долгое время (более 1 месяца), перед отключением поставьте его в режиме вентиляции, чтобы просушить внутренние части. Это поможет избежать неприятного запаха при следующем включении. ● Не включайте кондиционер через переноску или переходник. ● Периодически, раз в несколько месяцев, проводите самостоятельную чистку фильтров кондиционера, однако если в помещении высокая концентрация пыли, делайте эту процедуру чаще. Это позволит системе эффективно очищать воздух и предотвратит потерю производительности кондиционера из-за их загрязнения. Для проверки всей системы хотя бы раз в год, в начале сезона, обращайтесь к специалистам, которые проведут необходимые профилактические работы (измерить давление фреона, произвести чистку фильтров, продувку внешнего блока и т.д.).

Комментарий специалиста «Климат Украина Лтд» Виктор Замфир, директор ООО «Климат Украина Лтд»

■ Что выбрать: VRF-систему или систему чиллер-фанкойл? Еще несколько лет назад несомненным лидером среди коммерческих систем кондиционирования воздуха являлись системы чиллер-фанкойл, популярность которых была обусловлена относительно невысокой ценой, возможностью гибкого управления процессами кондиционирования, а также работой каждого элемента системы. Однако в последнее время у чиллеров появился сильный конкурент — более интеллектуальная (но и более дорогая) VRF-система кондиционирования с фреоновым теплоносителем. ОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ + кондиционеры

Несмотря на бóльшую стоимость по сравнению с чиллер-фанкойл, эта система более экономна в эксплуатации (экономия может достигать 50%), так что первоначальная разница в стоимости оборудования может быть полностью окуплена в течение 1–2 лет. Кроме того, производители VRFсистем постоянно стремятся удешевить эти продукты, с каждым годом делая их все более и более совершенными. Например, в настоящий момент VRF-системы могут использоваться не только как системы кондиционирования, но и как компрессорноконденсаторные блоки для приточных установок.

В свою очередь, системы чиллерфанкойл, которые обеспечивают практически равномерное охлаждение больших помещений, лучше использовать для действительно крупных объектов, для которых мощности VRF недостаточно.

ОВВК (4/5) 2013

Совет специалиста

■ В каком случае лучше отдать предпочтение VRF-системе? При выборе между VRF и системой чиллер-фанкойл всегда необходимо учитывать локальные особенности и характеристики объекта, на котором планируется устанавливать систему кондиционирования. Тем не менее, у каждой из этих систем есть ряд преимуществ, которые помогают определиться с выбором. Для VRF-системы это: ● Высокая энергоэффективность. Этот показатель у VRF-системы на 30% выше, чем у системы чиллерфанкойл, что полностью компенсирует ее изначальную дороговизну. ● Простота и удобство монтажа. VRF-система более проста и гибка в монтаже и не требует дополнительного запотолочного пространства или технологических помещений. Кроме того, завод-изготовитель подвергает каждую модель такому количеству тестов и проверок, что влияние человеческого фактора практически исключено. ● Надежность и простота эксплуатации. В зависимости от технических особенностей объекта в VRF-системе может быть установлено 10–20 контуров, что делает систему более надежной, в отличие от системы чиллерфанкойл с 1–2 холодильными контурами. Кроме того, максимальная мощность одного блока VRF-системы составляет 50 кВт, в то время как мощность одного блока чиллера может достигать 1–2 МВт. В таком случае при поломке компрессора в системе чиллер-фанкойл прекращается обслуживание всего здания, а в системе VRF — только одной локальной зоны. В дополнение к этому, VRF-система представляет собой стандартное

■ В каких случаях более оправдан выбор системы чиллер-фанкойл? Очевидным преимуществом системы чиллер-фанкойл является практически полное отсутствие ограничения на расстояние между самим чиллером и источником потребления холода. В то же время максимальным ограничением для VRF-системы сегодня является 150 м по длине и 1 км по высоте. Но если рассматривать здания, которые строятся в Украине сейчас, то существующие VRF-системы полностью покрывают потребности в их кондиционировании.

■ Возможно ли замещение одной системы другой? На этапе строительства или капитального ремонта здания возможно замещение одной системы другой. Так, на проекте ТРЦ «Любава» в Черкассах изначально была предусмотрена система чиллер-фанкойл. Однако в процессе реализации проекта оказалось, что VRF-система здесь будет более эффективна. В результате в ТРЦ была установлена система

●

решение, в которое уже интегрированы все элементы автоматики и управления. Благодаря этому для обслуживания VRF-системы не требуется специализированный персонал, в отличие от системы чиллер-фанкойл, которая является довольно сложной и требует постоянного присутствия спецперсонала на объекте. Модернизация. Наращивание мощностей системы VRF возможно без остановки всех компонентов системы, таким образом, кондиционирование всего здания будет продолжено. Работа при минусовых температурах. VRF-система может работать в режиме теплового насоса, что позволяет использовать ее как альтернативный источник тепла. При этом диапазон рабочих температур в режиме нагрева у такой системы составляет –25°С … +16°С. Работа при минимальной загрузке. Для запуска VRFсистемы достаточно загрузки всего 5%, а для чиллеров минимальным порогом является 25–30%. То есть при небольшом количестве гостей в отеле система чиллерфанкойл может вообще не включиться. Низкий уровень шума. В помещениях с повышенными требованиями к комфорту более предпочтительна VRF-система, которая благодаря инверторному управлению позволяет плавно, а главное — точно регулировать температурный режим. Небольшие габариты. На проектах, в которых отсутствуют какие-либо технологические площадки или крыша имеет сложный рельеф, намного проще установить «раздробленную» мультизональную систему, чем одну общую систему чиллер-фанкойл. Кроме того, габариты VRF-системы намного меньше, чем у аналогичной системы чиллер-фанкойл.

LG Multi V III, работающая как классическая VRF с внутренними блоками для определенной части магазина и в то же время используемая в качестве компрессорно-конденсаторных блоков для приточных систем. Возможность работы системы как в режиме охлаждения, так и в реверсном режиме теплового насоса была использована с целью обеспечения дополнительного тепла в переходный период. Кстати, эта же система установлена в херсонском ТРЦ «Fabrika». LG Multi V III используется в качестве компрессорно-конденсаторных блоков для приточных установок, так как отопление комплекса является воздушным. По сравнению с обычным традиционным отоплением, например, радиаторным, экономически более выгодным является воздушное отопление на базе мультизональных систем. На сегодняшний день все чаще находят применение VRF-системы с водяным охлаждением — симбиоз системы чиллер-фанкойл и VRF-системы. В данной системе применяется два контура: фреоновый, как в классической VRF-системе, и водяной. Одна из таких систем — крупнейшая в мире LG Multi V Water — реализована в киев-

ском отеле «Ramada Encore» и бизнесцентре «Европа». Общая холодильная мощность этой системы составляет 3,6 МВт. По сравнению с классической, данная система имеет более высокий СОР — на 40% выше, чем у системы с воздушным охлаждением конденсатора. При одновременной работе в двух разных режимах — на охлаждение и нагрев — СОР можно увеличить до 80%. Если в здании необходимо обеспечить индивидуальное управление в каждом отдельно взятом помещении и повышенный уровень комфорта, но в то же самое время нет возможности разместить наружные блоки в специальных помещениях (например, если здание является полностью стеклянным), реализация такого объекта возможна благодаря VRF-системе. Наружные блоки размещаются внутри здания в технологических помещениях, при этом конденсатор охлаждается водой, а сброс избыточного тепла происходит в сухих или мокрых охладителях, установленных на крыше либо на технологических площадках вдали от данного здания. Тем не менее, внутренним источником холода является именно VRF-система. ОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ + кондиционеры

Практикум ОВВК (4/5) 2013

Воздушный тепловой насос в составе вентиляционных систем Современный воздушный тепловой насос давно уже вышел за рамки установки четырехходового клапана в холодильный контур. Данная технология у многих производителей климатического оборудования является отдельной ветвью производства. На сегодняшний день наработана значительная научная и производственная база для создания такого оборудования. Как и для любого вида техники, для тепловых насосов существуют свои особенности проектирования и монтажа. Статья призвана раскрыть эти особенности при использовании воздушных тепловых насосов в составе вентиляционных установок.

ехнология воздушного теплового насоса используется в чиллерах и компрессорно-конденсаторных блоках. Компрессорно-конденсаторные блоки, как правило, закрывают нижний диапазон мощностей — одноконтурные от 5 до 200 кВт. Чиллеры более эффективны при использовании для больших объектов — начиная со 100 кВт и выше, но бывают и менее мощные модели.

Почему тепловой насос Целесообразность использования того или иного источника тепла определяется экономическим обоснованием. Для этого выполняется расчет первоначальных затрат: закупка оборудования, его лицензирование и оформление разрешительной документации, затраты на монтаж оборудования. Также рассчитывают последующие эксплуатационные затраты по разным видам оборудования. На сегодняшний день, учитывая бурное развитие и улучшение технологий теплового насоса и постоянное повышение цен на энергоресурсы, заказчик все чаще отдает предпочтение этому виду оборудования. Нередко возникают ситуации, когда тепловой насос является единственным решением. Например, подвод газа или труб теплоснабжения к новому коттеджному городку является затруднительным или дорогостоящим по причине значительной отдаленности от магистрали. Или существующая тепловая сеть не может обеспечить потребностей новых объектов, строящихся в центре города, где расширять котельную и перекладывать коммуникации просто невозможно. Бывают случаи, когда система вентиляции является единственным потребителем тепла на предприятии в летний период времени и включать ради нее котельную нецелесообразно. ОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ + кондиционеры

Остановив свой выбор на тепловом насосе как источнике отопления, пользователь получает ряд дополнительных преимуществ. Такой источник отопления обладает высокой степенью энергетической независимости. Электричество намного более доступно в сравнении с газом или другими ресурсами, необходимыми для работы отопительного оборудования. На всех промышленных и большинстве административных объектов подвод электрических коммуникаций выполняется от нескольких независимых источников по разным линиям. А установка дизель-генератора позволяет организовать полностью автономную и независимую систему отопления на основании тепловых насосов.

В теплое время года тепловой насос может генерировать холод, тем самым повышая комфортность при использовании в административных зданиях или убирая определенный объем теплоизбытков при использовании в промышленности. Если в вентиляционных агрегатах изначально предполагается использовать чиллер или компрессорно-конденсаторный блок для охлаждения, то установка этого оборудования с возможностью обогрева не приведет к значительному увеличению капитальных затрат. Воздушный тепловой насос использует полностью возобновляемый источник энергии — теплоту воздуха. В нынешней ситуации, когда с каждым годом требования по выбросам в атмосферу становятся все жестче, его

Рис. 1а. Упрощенная схема движения потоков энергии на электрической станции и в тепловом насосе с коэффициентом преобразования равным 2,5

Рис. 1б. Упрощенная схема движения потоков энергии на электрической станции и в тепловом насосе с коэффициентом преобразования равным 5

ОВВК (4/5) 2013

Практикум

установку можно считать отличной инвестицией в будущее. Кроме того, использование «зеленой» технологии значительно повышает статус предприятия.

Эффективность теплового насоса Из курса термодинамики мы помним, что на выработку одного киловатт-часа электрической энергии затрачивается примерно в три раза больше топлива, чем на производство такого же количества тепла. Отсюда следует, что использование теплового насоса с коэффициентом преобразования ниже 3 — нецелесообразно. Это наглядно проиллюстрировано на схемах движения тепловых потоков, приведенных ниже. Рис. 1а показывает, что тепловой насос с коэффициентом энергоэффективности 2,5 можно заменить любым котлом, имеющим КПД выше 83%. При использовании теплового насоса с коэффициентом равным 3 получим незначительный выигрыш в сравнении с котлом. В этом случае определяющую роль при выборе отопительного оборудования будут играть начальная стоимость с учетом оформления разрешительной документации и некоммерческие факторы. Если рассматривать современное оборудование с коэффициентом

энергоэффективности, например, 5, (рис. 1б) мы увидим значимую экономию. Такой тепловой насос окупится довольно быстро, и на протяжении многих лет будет работать с минимальными эксплуатационными затратами. Поэтому производители тепловых насосов не выпускают технику с коэффициентом энергоэффективности ниже 3. В большинстве европейских стран это закреплено законом.

Расчет окупаемости Приведенный выше расчет справедлив для больших предприятий, которые на своих мощностях имеют возможность производить электрическую и тепловую энергию. Для средних и мелких потребителей расчет сводится к сравнению стоимости единицы получаемой тепловой энергии от различных источников. Для сопоставления тарифов удобно пользоваться зависимостями: ●

газовый котел: 1 грн/м3 = 0,106 грн/кВт·ч;

●

централизованное теплоснабжение: 100 грн/Гкал = 0,086 грн/кВт·ч;

●

абсолютно ясно, что в сравнении с электрическим нагревом любой тепловой насос с коэффициентом выше единицы будет работать экономичнее.

Рис. 2. Зависимости производительности и коэффициента эффективности работы от наружной температуры

Подбор теплового насоса Температурный режим работы теплового насоса зависит от нескольких факторов. Во-первых, он ограничен техническими возможностями оборудования. В рекомендациях производителя мы можем найти нижнюю температурную границу, ниже которой оборудование использовать не рекомендовано. Во-вторых, режим работы определяется значением минимально допустимого коэффициента преобразования. В общем случае данный коэффициент принимается не ниже 3-х из соображений, изложенных нами ранее, или выше — по требованию заказчика. Эта характеристика зависит от параметров окружающей среды (рис. 2). Следующий этап подбора оборудования — определение модели теплового насоса из расчета требуемой мощности обогрева. Также определяют тип второго источника теплоты и его тепловую продуктивность. Анализируя график (рис. 2), выделяют две области: область эффективной, и, как следствие, самостоятельной работы теплового насоса и диапазон температур, в котором необходимо использовать дополнительный источник теплоты.

Возможны два варианта работы теплового насоса: Первый — тепловой насос работает при любых температурах. Например (рис. 3), если необходима работа теплового насоса до –18°С, то он сможет выдать мощность 16 кВт, а остальные 10 кВт нужно компенсировать дополнительным источником. При этом до –9,3°С тепловой насос выполняет обогрев самостоятельно и выдает порядка 19,5 кВт. В этом случае задача второго источника теплоты подогреть воздух после теплового насоса, если это становится необходимым. Данный вариант дешевле с точки зрения капитальных затрат. В этом случае источник дополнительного нагрева имеет сравнительно небольшую мощность, и, следовательно, второй теплообменник в приточной установке имеет небольшой размер. Наиболее распространенный вариант такого построения вентиляционный системы — установка дополнительного электрического калорифера. Понятно, что коэффициент энергоэффективности теплового насоса всегда выше КПД такого калорифера. Необходимо помнить, что этот вариант предусматривает использование теплового насоса с неограниченным для данной местности рабочим диапазоном наружных температур. ОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ + кондиционеры

Практикум

Иногда встречаются варианты, когда компрессор и испаритель устанавливают в канал — на линию выброса отработанного воздуха. В этом канале температура не может быть значительно ниже нуля. Таким образом повышается производительность теплового насоса и степень его защиты. Второй вариант — существует необходимость предусматривать отключение теплового насоса, например, он не работает при низких температурах (на рис. 3 ниже –18°С). В таких случаях выполняется полная его замена другим источником теплоты, тепловая производительность которого не должна зависеть от наружных температурных режимов. Для нашего примера тепловой насос отключают при –9,3°С, мощность дополнительного источника принимаю равной 27 кВт. Этот вариант имеет более высокие капитальные затраты, поскольку мы, по сути, должны купить два источника тепла. Соответственно, необходимо предусмотреть автоматику, управляющую взаимодействием этих двух источников и установить в приточновытяжном агрегате два полноценных теплообменника под тепловой насос и под второй источник тепла. Преимущество такой схемы — частичное резервирование систем обогрева в холодный период при минимальных температурах и полное во всех остальных случаях. Данная схема часто используется на промышленных объектах для понижения эксплуатационных затрат. Наиболее распространенный вариант такого построения вентиляционной системы — установка водяного теплообменника. Этот вариант реализуется при условии наличия источника воды как теплоносителя. Требования к такому источнику — возможность поддержания параметров воды постоянными на протяжении всего отопительного периода. ОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ + кондиционеры

В обоих случаях тепловой насос подбирают с производительностью, которая перекрывает не весь расчетный диапазон работы вентиляционного агрегата. Это делается по двум причинам. Как уже обозначалось выше, производительность теплового насоса падает с понижением температуры окружающей среды. Использовать тепловой насос при очень низких температурах — неэффективно. Кроме того, необходимо подбирать более мощную установку для обеспечения возможности ее работы при минимальных расчетных температурах, которые бывают крайне редко. Для работы в режиме минимальных температур, правильным, с точки зрения защиты оборудования, и экономически целесообразным будет подбор дополнительного независимого от погодных условий нагревательного оборудования.

Установка наружного блока Продуктивность теплового насоса существенно зависит от качества мон-

ОВВК (4/5) 2013

Рис. 3. Режим работы теплового насоса

тажа. Необходимо тщательно выбирать место расположения техники, учитываются направление ветра, доступный объем воздуха, защищенность от падения на технику сосулек и снега. Высота установки оборудования рассчитывается с учетом максимального снегового покрова (согласно строительных норм) и обеспечения свободной возможности удаления конденсата от наружного блока (необходимо произвести расчет объема конденсата). Место установки наружного блока выбирают так, чтобы ветер преимущественного направления не воздействовал на теплообменник. Также важно защитить блок от засыпания снегом. Для этого используют снегозащитные панели, ими закрывают вентилятор и теплообменники. Такие панели будут несколько затруднять теплообмен с наружной средой, поэтому находящиеся рядом ограждающие конструкции не должны препятствовать свободному доступу воздуха к блоку. Особое внимание уделяют и расчету тепловой изоляции трубопроводов. При использовании чиллера в качестве теплоносителя должна быть использована смесь воды с гликолем (см. табл. 1). Пропорции смешивания определяют, исходя из режима работы установки, если на остальной период теплоноситель сливается. Если это не предусмотрено, за основу берут минимальную температуру в холодный период. В целом монтаж и настройка любого наружного блока теплового насоса стандартизированы. Такое оборудование часто поставляется со своей системой автоматики и элементами обвязки. И чиллер, и компрессорноконденсаторный блок по своей сути независимое оборудование и требует только подведения питания, управляющего сигнала и выполнения подключения магистралей теплоносителя.

Рис. 4. Пример монтажа наружного блока теплового насоса

ОВВК (4/5) 2013

Практикум Таблица 1. Температура замерзания раствора в зависимости от концентрации гликоля Минимальная температура, °С

Массовая концентрация гликоля, %

Этиленгликоль

Пропиленгликоль

–3

–5

–8

–7

–11

–10

–14

–13

–22

–21

–34

–33

–48

–51

Подключение к вентиляционному оборудованию Подбирая теплообменник, необходимо помнить, что тепловой насос является низкопотенциальным источником теплоты. Каталожные значения теплоотдачи агрегата даны при температуре конденсации порядка +45…+55°С, в зависимости от модели. Если ускорить процесс съема тепла, эта температура будет опускаться до значения +30…+35°С. Это приведет к падению скорости передачи тепла от теплообменника воздуху. Проще говоря, тепловой насос будет более эффективен, нагревая меньшее количество воздуха. Поэтому в случае использования компрессорно-конденсаторного блока, подобранный по мощности тепловой насос требует проверки по объему конденсатора. Еще одна проверка необходима для любого вида наружных блоков — по температуре конденсации. Зависимость температуры конденсации от наружной температуры и от объема воздуха на конденсаторе должна быть представлена производителем в технической документации на агрегат. В больших установках при пуске используют плавное увеличение объема свежего воздуха, тем самым обеспечивая постепенный прогрев конденсатора, или прогревают конденсатор до запуска вентилятора. Особенностями прямого теплообменника, способного работать в режиме нагрева, являются возможность работать при повышенных давлениях (порядка 30…42 бар в зависимости от модели) и установка реверсивного узла распределительных трубок. Эти требования необходимо выставлять производителям вентиляционного агрегата, который будет использоваться для работы в паре с тепловым насосом. Если этот же теплообменник будет работать в режиме охлаждения, после него реко-

наличия влаги в контуре. Еще одним контролирующим звеном могут быть манометры, их устанавливают по одному на газовой и жидкостной магистралях, для контроля давления. В систему можно устанавливать соленоидный вентиль. Он закрывает контур, тем самым прекращая циркуляцию в нем, при выключении установки. Соленоид устанавливается для перекрытия газовой магистрали на выходе из испарителя. Вместо него на том же месте можно устанавливать маслосъемную петлю. Опасность движения фреона заключается в том, что он имеет свойство собираться в наиболее холодном месте. В холодный период года, особенно если секция испарения находится выше компрессорно-конденсаторного блока, таким местом будет компрессор, который при последующем пуске может выйти из строя. Если соленоидный вентиль заменяется маслосъемной петлей, геометрия последней должна обосновываться расчетом. Масляные петли так же устанавливаются, если секция испарения находится ниже компрессорно-конденсаторного блока. Такие петли используются для сбора и возврата масла в компрессор. Они должны быть предусмотрены на вертикальном участке газовой трубы, с шагом 3…6 м, согласно рекомендаций производителя. Для удобства монтажа и последующих работ по обслуживанию оборудования узел обвязки может отделяться от основной магистрали кранами.

мендуется установить каплеуловитель. При скорости воздуха в сечении теплообменника 3 м/с и выше его наличие обязательно, при низких скоростях — по рекомендации поставщика вентиляционного оборудования. Для подключения наружного блока теплового насоса к теплообменнику вентиляционного агрегата требуется контур обвязки. Для чиллера этот контур принципиально не отличается от аналогичного узла распределения тепла. В случае использования компрессорно-конденсаторного блока особенностью контура при работе на холод/ тепло (рис. 5) является установка специального реверсного оборудования. Основная регулировочная функция выполняется терморегулирующим вентилем. ТРВ подбирается по типу используемого фреона, по мощности компрессорноконденсаторного блока и по диаметру жидкостной магистрали. Как говорилось выше, для тепловых насосов он обязательно должен иметь функцию переключения движения жидкости в обратном направлении. Установка и настройка ТРВ детально описана в соответствующей литературе и требует специальных навыков. Для исключения возможности загрязнения теплообменника и деталей обвязки устанавливается фильтр. Для него направление движения фреона также имеет значение. Марка фильтра зависит от типа фреона и диаметра жидкостной магистрали. Часто в контур обвязки добавляют смотроРис. 5. Принципиальная схема контура обвязки ККБ вое стекло для проверки

ОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ + кондиционеры

Практикум

Выполним подбор теплового насоса для приточно-вытяжной установки из условий: Регион: г. Киев. Объем обрабатываемого воздуха: 4000 м3/час. ● Коэффициент рекуперации: 50% (для упрощения расчета примем его одинаковым при любых температурах в режиме работы на обогрев и не будем учитывать при работе на охлаждение). ● Требования к температуре на выходе из установки: 20 ± 2°С. ● ●

Расчет: Подбор теплового насоса — это согласование работы приточно-вытяжной установки и самого источника обогрева. Определяем мощность, необходимую для обогрева (расчет по параметрам Б для указанного региона).

L · ρ · c · ( t in − text ) 4000 · 1,2 · 1,005 · ( 20 − ( − 22) ) = = 56,28 кВт 3600 3600 Учитывая предварительный обогрев в рекуператоре: Q=

Q = Q · K R = 56,28 · 0,5 = 28,14 кВт Поскольку требуемая мощность небольшая, подбираем компрессорно-конденсаторный блок — чиллер будет малоэффективен. Примем оборудование марки Mitsubishi Electric — линейку тепловых насосов Zubadan. Данное оборудование работает до –25°С, что полностью перекрывает наш расчетный температурный диапазон. Ниже –15°С эффективность данного оборудования начинает падать. Поэтому принимаем схему работы: тепловой насос работает постоянно, при температуре –15°С и ниже подключается резервный источник тепла — электрический калорифер. Определяем мощность, необходимую для обогрева при температуре –15°С (максимальная производительность теплового насоса при самостоятельной работе).

L · ρ · c · ( t in − text ) 4000 · 1,2 · 1,005 · ( 20 − ( − 22) ) · KR = · 0,5 = 23,45 кВт 3600 3600 Подбираем воздушный тепловой насос марки PUHZ-HRP200YKA. Его номинальная мощность (из каталога) QНт.н = 23 кВт. Мощность теплового насоса с учетом коэффициента коррекции при минимальной температуре: Q=

Q т.н = Q Нт.н · K = 23 · 0,68 = 19,78 кВт Рассчитываем недостающую мощность:

Q эл.к = Q – Q т.н = 28,14 – 19,78 = 8,36 кВт Таким образом, электрический калорифер должен быть мощностью более 8,36 кВт, принимаем 9 кВт. Данная модель может работать в режиме охлаждения. Номинальная мощность 20 кВт. Рассчитаем возможный эффект охлаждения

3600 · Q 3600 · 20 = = 15 кДж / кг 4000 · 1,2 L·ρ Согласно I – d диаграмме это позволит опустить температуру с 28,7°С (I = 56,1 кДж/кг) до 19,15°С. Рабочий диапазон данного оборудования, как и любого с инверторным управлением, 30…100% номинальной мощности, или 6,9…23 кВт. Таким образом, первоначальное изменение температуры, которое может дать тепловой насос:

∆I Х =

3600 · Q 3600 · 6,9 = = 5,15 °C 4000 · 1,2 · 1,005 L·ρ·c Мы можем либо увеличить диапазон температур подаваемого воздуха (20 ± 2,6°С), либо использовать байпас, предварительно не нагревая воздух в рекуператоре, либо разбить компрессорно-конденсаторный блок на две одинаковых ступени, либо использовать электрический калорифер. В каждом отдельном случае решение выбирается согласно ситуации, возможностей автоматики и требований заказчика. ∆TH =

Таким образом, мы видим, что расчетная мощность обогревательного оборудования (28,14 кВт) выше номинальной мощности выбранного нами теплового насоса (23 кВт). Но учитывая, что его эффективность снижается при температуре ниже –15°С, а это происходит крайне редко, мы можем говорить, что 95% времени система работает значительно эффективнее классической схемы.

ОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ + кондиционеры

ОВВК (4/5) 2013

Пример подбора

Система регулировки В зависимости от того, насколько четко необходимо регулировать температуру в канале, выбирают способ управления тепловым насосом. В холодильной технике их существует несколько. ● Наиболее простой — ступенчатый, когда оборудование имеет несколько компрессоров, которые включаются в зависимости от требуемой нагрузки. Точная регулировка с таким управлением крайне усложнена. Такой способ является самым дешевым и применяется в моделях большой производительности. ● В моделях небольшой производительности, в которых требуется максимально точное поддержание температурных параметров, используют инверторную схему регулировки частоты компрессора. В этом случае необходимо помнить, что инвертор управляет мощностью агрегата в диапазоне 30…100%. В обоих случаях стараются исключать возможность использования тепловых насосов в режиме минимальных нагрузок. Этого можно достичь, регулируя коэффициент рекуперации (для ротора), частично используя линию байпаса (для перекрестноточного рекуператора) или изменяя объем подмешиваемого свежего воздуха. При использовании чиллера в качестве теплового насоса устанавливают накопительный бак, в котором может накапливаться некий резерв холода. При этом забирая определенное количество воды, можно четко регулировать объем подаваемого к приточной установке холода.

Список использованной литературы: 1. Статья С.О.К. «Тепловой насос». 2. Каталог продукции тепловые насосы Mitsubishi Electric 2013. 3. Ананьев В. А., Балуева Л. Н., Мурашко В. П. Системы вентиляции и кондиционирования. Теория и практика. Новая Редакция. М: Техносфера: ЗАО «Евроклимат», 2008. — 504 с. 4. Техническая инструкция по компрессорно-конденсаторным блокам Daikin 2012.

Николай Шумывода, начальник проектного отдела ООО «Климат Системз»

ОВВК (4/5) 2013

Актуальный вопрос

Соблюдение баланса и прозрачной конкуренции — базовое условие реформирования систем централизованного теплоснабжения на принципах ПЧП Принятие взвешенного решения на пути реформирования систем централизованного теплоснабжения должно основываться на правильном балансе спроса и предложения. С целью стимулирования инвестиций существенную роль играет четкое определение подходов по регулированию и использованию конкурентных принципов, направленных на обеспечение энергоэффективности систем теплоснабжения.

истемы централизованного теплоснабжения городов Украины в своем большинстве страдают от избыточных мощностей. При этом немаловажную роль играет баланс спроса и предложения. Если в системе наблюдается избыток мощностей, то в результате увеличиваются затраты, так как потери при частичной загрузке системы и вследствие устаревших технологий и изношенного оборудования выше, а обслуживание таких систем увеличивается. В результате снижается эффективность эксплуатации и страдает качество услуг. Наличие у теплоснабжающей компании (Теплокоммунэнерго) избыточных мощностей побуждает к увеличению реализации, чтобы оправдать свои мощности и покрыть расходы на их содержание, кроме этого, отсутствуют стимулы для энергосбережения. Поэтому для теплоснабжающей компании (Теплокоммунэнерго) инвестирование с целью устранения потерь или в более широком плане совершенствования энергоэффективности хотя и является достаточно выгодным с точки зрения эксплуатации системы в будущем, но все же не столько привлекательным, как необходимость использования избыточных мощностей.

Компании систем централизованного теплоснабжения, обладающие избыточными мощностями, не являются сторонниками большого контроля над теплоснабжением, например, с помощью установки приборов учета и регулирования тепловой энергии. Расходы, связанные с неэффективным производством тепла и неиспользованной энергией, создают финансовое бремя для компаний (Теплокоммунэнерго) и местных органов власти, в результате чего возникает проблема с повышением тарифов. Такой порочный круг можно разорвать путем проведения хорошо спланированных реформ, особенно в части тарифообразования. Четко запланированные реформы в сфере тарифообразования, связанные с соответствующим повышением качества услуг, имеют большое значение. Кроме этого, очень важно, чтобы компании систем централизованного теплоснабжения реально представляли свой фактический и потенциальный рынок сбыта (в соответствии с утвержденными Схемами теплоснабжения), прежде чем вкладывать большие и, возможно, лишние средства, что может привести к возникновению избыточных мощностей.

Если компании будут инвестировать в совершенствование производства, не уделяя при этом должного внимания вопросам баланса спроса и потребительских нужд, то такой подход может только ухудшить финансовое положение вследствие увеличения расходов. Для покрытия возросших расходов может понадобиться повышение тарифов, но это может привести к потере части потребителей, и не только не устранит порочный круг, а еще больше укоренит его. При сокращении рыночной доли централизованного теплоснабжения растут удельные затраты, еще более усугубляя проблему отключения потребителей и перехода на использование автономных (индивидуальных) источников теплоснабжения, особенно с учетом субсидий. Оценка существующего и будущего спроса на тепловую энергию должна быть рассмотрена в утвержденных местными органами власти Схемах теплоснабжения. В зависимости от местных условий, могут быть предложены не один, а несколько вариантов по оптимизации расходов с привлечением конкурентных предложений от новых потенциальных источников или поставщиков тепловой энергии. При этом существующая компания централизованного теплоснабжения частично потеряет монополию в качестве поставщика и должна конкурировать с другими источниками или поставщиками тепловой энергии, у нее появляются стимулы минимизировать затраты (и цены) и уменьшаются мотивы наращивать лишние мощности. Наконец, при конкуренции компания централизованного теплоснабжения берет на себя риски, связанные с инвестированием в теплоснабжение. В этих условиях важно, чтобы антимонопольные ведомства вели мониторинг рынка с целью обеспечения справедливой конкуренции. При оценке будущего спроса на тепловую энергию необходимо также учитывать пиковый и базовый спрос в летний и зимний период, так как это должно отражаться в установленных тепловых мощностях. Независимо от принятия решения (регулирование или конкуренция) по реформированию системы централизованного теплоснабжения, пристального внимания заслуживают вопросы: расчет оплаты, регулирование и учет, платежная дисциплина и социальная защита. Прозрачная и последовательная практика расчета оплаты в зависимости от измеренного потребления тепла является крайне важным фактором повышения энергоэффективности и удовлетворения потребностей потребителя. ОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ + кондиционеры

Актуальный вопрос

На сегодняшний день существуют два основных варианта расчета оплаты: 1. исходя из площади отапливаемого помещения; 2. исходя из объема потребленного тепла. Практика расчета оплаты за тепло без счетчиков во многих случаях не является ни прозрачной, ни надежной. Она не стимулирует потребителей экономить энергию в связи с отсутствием возможности регулировать потребление тепла, а попытка сократить теплопотери не приводит к сокращению счетов за тепло. Измерение потребления тепла является намного лучшим подходом и особенно важным для расчета оплаты на основе объема потребления. Тарифы на тепловую энергию могут быть одноставочными или двухставочными. Одноставочные тарифы состоят из одного единственного компонента, который привязан к фактическому объему потребления (по показаниям счетчиков), или вычисляется исходя из величины отапливаемой площади. Система одноставочных тарифов, полностью основанная на объеме потребления (с установкой приборов учета), предоставляет потребителям весомые ОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ + кондиционеры

экономические стимулы для энергосбережения. Двухставочные тарифы состоят из двух компонентов: переменной (привязанной к объему потребления) составляющей и фиксированной (зависящей от мощности) составляющей. Фиксированная составляющая не привязана к фактическому объему потребления тепловой энергии и базируется на постоянных расходах, включающих капитальные затраты, расходы на постоянную заработную плату, другие расходы на административные нужды и фиксированную составляющую эксплуатационных расходов, а также расходов на техническое обслуживание и ремонт. Фиксированную составляющую можно назвать платой за мощность, так как она определяется мощностями генерации тепловой энергии, предоставляемой поставщиком. Она может основываться на указанной в договоре тепловой нагрузке или величине отапливаемой площади. В общем, тариф на услуги централизованного теплоснабжения должен полностью покрывать все затраты на поставку тепловой энергии. При этом с целью стимулирования рационального использования энергии структура тарифа должна определяться в зависимости от категории потребителя. Внедрение в тепловые балансы автономных и индивидуальных источников тепловой энергии с тарифными субсидиями (особенно при использовании в качестве топлива природного газа) приводит к разбалансировке рынка и снижению возможности привлечения инвестиций в модернизацию централизованного теплоснабжения. Решение вопросов на законодательном уровне относительно субсидий, налоговых льгот и регулирования конкурирующих видов теплоснабжения даст возможность местным органам власти ускорить процесс реформирования. В нынешних условиях, когда в Украине большинство теплоснабжающих предприятий находятся в коммунальной собственности, хорошо орга-

ОВВК (4/5) 2013

Для обеспечения достаточных доходов и хорошего финансового положения поставщиков тепла в системах централизованного теплоснабжения, важно обеспечить оплату потребителями предоставляемых услуг. Если семья с низким уровнем доходов не может полностью оплачивать тепло, то указанную проблему предстоит решать с учетом социальной защиты и предоставлением адресной помощи. Решение указанных вопросов является предпосылкой повышения качества регулирования и внедрения конкуренции.

низованное долгосрочное партнерство между общественным (коммунальным) и частным секторами может быть наиболее эффективным, так как оно учитывает преимущества обоих подходов. При этом соблюдение баланса и прозрачной конкуренции — базовое условие реформирования систем централизованного теплоснабжения на принципах публично-частного партнерства (ПЧП). При реформировании систем теплоснабжения на принципах ПЧП, контракты на оказание услуг, арендные или концессионные соглашения могут быть выгодны для всех сторон: местных органов власти, частной компании и потребителей. Модернизация должна базироваться на утвержденных Схемах теплоснабжения, с учетом местных условий, справедливой конкуренции и сбалансированности. В указанном документе, для надежного и эффективного обеспечения спроса на тепловую энергию, могут быть определены районы, в которых централизованное теплоснабжение характеризуется наименьшими затратами. А в районах с меньшей плотностью застройки могут быть предложены децентрализованные (автономные) источники тепловой энергии, где минимизация затрат обеспечивается за счет высокоэффективного газоиспользующего оборудования, а также за счет внедрения в тепловой баланс нетрадиционных видов топлива и альтернативных источников энергии. Важную роль в финансировании систем теплоснабжения способны сыграть энергосервисные компании. Энергосервисная компания может взять на себя разработку и реализацию проектов повышения энергоэффективности «под ключ», с привлечением инвестиций. При этом энергосервисная компания берет на себя часть рисков, связанных с повышением энергоэффективности, а ее доход зависит от фактического энергосбережения. О.В. Мельниченко, эксперт, директор по техническим вопросам компании «Сантеплосервис»

ОВВК (4/5) 2013

Актуальный вопрос

Централизованное теплоснабжение поможет решить современные и будущие экологические проблемы по всему миру К 2020 году ЕС стремится снизить энергопотребпление в Европе на 20% и, в то же время, увеличить использование возобновляемых источников энергии на 20%. Для создания будущего, где выбросы углекислого газа в разы меньше сегодняшнего уровня, прежде всего, нужно переосмыслить образ жизни как всего общества, так и отдельных людей в частности. Но выполнения поставленных европейскими правительствами задач по снижению выбросов СО2 путем перехода от загрязняющего топлива к чистым источникам энергии — недостаточно. Централизованное теплоснабжение — это простое, эффективное и практичное решение для холодо- и теплоснабжения, необходимого обществу. Совокупность этих действий может способствовать перевороту в сфере энергоэффективности.

ля начала нужно понимать, как изменить текущий характер потребления энергии и остановить ее нерациональное использование. В настоящее время только 40% топлива, которое используют в традиционных электростанциях, преобразуется в электроэнергию. Исследования подтверждают, что в развитых странах более половины первичной энергии может теряться (как избыточное тепло) на пути к потребителю. Если сопоставить с актуальной ценой на нефть, то эти потери могут составить около €1.000 на человека. Замена ископаемого топлива возобновляемыми источниками энергии — только часть решения. Для снижения выбросов углекислого газа в окружающую среду нужно раскрыть потенциал энергоэффективности во всей инфраструктуре, вне зависимости от типа источника энергии. Затем — внедрить в инфраструктуру технологии, которые дают доказанный на практике эффект. Обратите внимание: важно внедрять то, что проверено и уже доказало свою эффективность, так как многие решения по предотвращению изменения климата остаются недоказанными и, в лучшем случае, они со временем дадут результаты, но тогда может быть слишком поздно для предотвращения глобального потепления. Централизованное теплоснабжение является одним из ярких примеров уже проверенных технологий. Это простое и, в то же время, эффективное и практичное решение для холодо- и теплоснабжения. Данное решение позволяет использовать различные источники энергии в сети, включая и возобновляемые источники, такие как: ископаемые топлива, солнечная, ветровая и геотермальная энергии. Эту

энергию можно использовать и хранить в сетях централизованного теплоснабжения. Также централизованное теплоснабжение, максимально используя вырабатываемое тепло при производстве энергии, увеличивает энергоэффективность электростанций до 90%. Данное решение также дает возможность эффективно использовать возобновляемые источники энергии, включая их в единую систему энергоснабжения, что умерит рост цен на импортируемую энергию. При высоких ценах на ископаемые топлива, срок

окупаемости такого решения при распределении тепловой энергии по трубам в густонаселенных районах развитых стран составляет 2–3 года. Заменяя использование ископаемых видов топлива возобновляемыми источниками энергии, централизованное теплоснабжение значительно снижает выбросы СО2 и загрязняющих веществ. Европейские страны с централизованным теплоснабжением уже делятся своим опытом по всему миру, особенно со странами с динамично развивающимися рынками.

Мнение эксперта Андрей Берестян, директор по продажам и маркетингу «Данфосс ТОВ», комментирует ситуацию с централизованным теплоснабжением в Украине: «Для Украины, где доля централизованного теплоснабжения высока (более 65%), этот опыт является очень ценным. Часто приходится слышать, что необходимо децентрализовать отопление многоквартирных домов, установить индивидуальные котлы в квартирах или небольшие котельные для обслуживания 1–2 домов. И что такие мероприятия приведут к снижению потребления газа и улучшению качества отопления в многоквартирном доме. Но, на самом деле, в конечном итоге это приводит к увеличению потребления газа и ухудшению и без того не лучшей экологической ситуации в городах. Яркий пример тому — Ужгород, где была полностью разрушена система централизованного теплоснабжения и установлены индивидуальные котлы в многоквартирных домах, — говорит сам за себя. Из города с одной из лучших экологических ситуаций в Украине он превратился в город, где загрязненность воздуха соответствует уровню крупных промышленных центров, таких как Луганск или Запорожье. На сегодня в крупных городах нет альтернативы централизованному теплоснабжению как наиболее эффективному и практичному решению для обеспечения качественных и наиболее дешевых услуг отопления и горячего водоснабжения. Необходимо просто проводить поэтапную реконструкцию системы, приводя ее к стандартам, действующим в странах Евросоюза».

ОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ + кондиционеры

Практикум ОВВК (4/5) 2013

Неисправности в работе системы отопления и их устранение Основными неисправностями системы отопления являются понижение температуры в отапливаемых помещениях по сравнению с расчетными и нарушение герметичности элементов системы.

Основные способы устранения неисправностей в работе системы отопления

онижение температуры в помещении может быть вызвано следующими причинами: нарушением циркуляции теплоносителя, неисправностью узла управления, самовольным подключением дополнительных отопительных приборов. При снижении температуры в помещениях в первую очередь необходимо по термометру 12 (рис. 1) проверить температуру теплоносителя, подаваемого в систему отопления. Если температура теплоносителя ниже требуемой, то неисправность следует искать в узле управления 3. Если температура тепло-

носителя соответствует нормируемой, то неисправность системы отопления заключается в нарушении циркуляции теплоносителя или в неправильном регулировании системы. Нарушение циркуляции теплоносителя происходит: при полном или частичном засоре стояка, подводки к отопительному прибору, попадании воздуха в систему («завоздушивание» системы), замораживании системы, ошибках при монтаже труб, арматуры, ее неисправности, разрегулировании системы, понижении давления из-за утечек воды. Засоры возникают в результате попадания грязи в систему, при неисправных грязевиках, при отложении продуктов коррозии на внутренней

поверхности труб. Чаще всего они возникают в изгибах труб, ответвлениях, нижних подводках к отопительным приборам, кранах, расположенных на горизонтальных участках, крестовинах и тройниках, в переходах. При засоре стояка (отдельного прибора), как правило, увеличивается сопротивление участков систем отопления и сокращается расход циркулирующего по ним теплоносителя, в результате снижаются средние температуры отопительных приборов на этих участках. При засоре стояка в двухтрубной системе отопления (рис. 2, а, б) до засора наблюдается нормальная температура поверхностей всех отопительных приборов, подключенных к этому

Рис. 1. Центральное водяное отопление здания: а – схема системы отопления; б – схема насосного узла управления; в – схема элеваторного узла управления; 1, 2 – теплопроводы; 3 – узел управления; 4 – компенсатор; 5 – отопительные приборы; 6 – расширительный бак; 7 – обратный клапан; 8 – задвижки; 9 – насос; 10 – грязевики; 11 – манометры; 12, 17, 18 – термометры; 13 – регулятор давления (подпора); 14 – водонагреватель; 15 – регулятор расхода; 16 – элеватор; 19 – тепломер, Т1, Т2 – соответственно подающий и обратный трубопроводы ОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ + кондиционеры

ОВВК (4/5) 2013

Практикум

Рис. 2. Схемы сетей отопления: а, б – двухтрубная соответственно с верхней и нижней разводкой; в, г – однотрубная вертикальная с замыкающими участками соответственно нижней и верхней разводкой; д – однотрубная вертикальная проточная, е, ж – однотрубная со смешенными перемычками соответственно П- и Т-образная; 1, 2 – подающий и обратный трубопроводы; 3 – стояки; 4 – подводки; 5 – отопительные приборы; 6 – воздухосборник

стояку (циркуляция до засора не нарушается). После засора температура резко падает, что происходит в результате сокращения расхода теплоносителя в отопительных приборах системы или полной остановки циркуляции через приборы. При засорах подводок или отопительных приборов температура понижается на поверхности только отдельных приборов, при этом весь стояк системы отопления прогревается нормально. Обнаружение засоров — сложная и трудоемкая работа, которую можно выполнить двумя способами: температурным и акустическим. При температурном способе на обследуемом участке температуру измеряют жидкостными или электронными термометрами-термощупами (рис. 3). Определение температуры на ощупь дает приблизительные результаты и требует определенного навыка. В однотрубных системах (рис. 2, в–ж) отыскание засора в стояке путем замера температуры, как правило, по-

ложительных результатов не дает, так как теплоноситель остывает равномерно по всему стояку до и после засора. Акустический способ заключается в прослушивании системы. В местах сужения проходного сечения трубопровода, вызванного засором, скорость теплоносителя резко возрастает, что приводит к увеличению шума. Для его прослушивания пользуются течеискателями (рис. 3), состоящими из корпуса 2, в котором расположены усилитель с блоком питания и индикатор 1, щупа 3 и наушников 4. Место засора определяют следующим образом (рис. 4, а). Проходят вдоль трубопровода, прижимая щуп 1 к поверхности трубы. При этом прослушивают шум в наушниках. На участках, где уровень шума возрастает, возможен засор. Для точного определения места засора щуп 1 прижимают к трубопроводу с одной сто роны от предполагаемого места засора (точка А) и снимают показания по шкале индикатора течеискателя 2. Второе измерение производят аналогично с

другой стороны предполагаемого места засора (точка Б). При обоих измерениях уровень усиления прибора должен быть одинаков; подстройка уровня усиления при втором измерении не допускается. Далее замеряют расстояние по оси трубопровода между точками А и Б (без учета конфигурации трубопровода). По полученным данным строят график (рис. 4, б). Для этого на миллиметровой бумаге по оси х откладывают отрезок АБ, равный расстоянию между точками А и Б, в удобном масштабе. В точке А восставляют перпендикуляр (ось у), на котором откладывают в миллиметрах показания на индикаторе течеискателя 2, замеренные в точке Б. Из точки Б опускают перпендикуляр и на нем откладывают в миллиметрах показания индикатора течеискателя 2, замеренные в точке А. Затем прямой линией соединяют точки на перпендикулярах и получают в месте ее пересечения с линией АБ точку О, которая определяет место засора. Для контроля полученного результата делают третье измерение (точка В), после чего выполняют построение на том же графике, в том же масштабе. Если вторая прямая пересекает условное изображение трубопровода в той же точке, что и при первом1 построении (замере), то можно считать, что засор точно находится в точке О. Затем линейкой замеряют расстояние на линии АБ от точки А до точки О и, умножая его на масштаб, получают реальное расстояние от точки А на трубопроводе до места засора. Откладывая это расстояние на трубопроводе с помощью метра, определяют место неисправности. Засор устраняют гидравлической, гидропневматической промывкой или прочисткой. Перед промывкой всю систему осматривают: проверяют ее герметичность, разбирают и чистят грязевики в узлах управления и т. д.

Рис. 3. Электронный термометр: 1 – индикатор; 2 – корпус; 3 – щуп ОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ + кондиционеры

Практикум

Гидравлическая промывка (рис. 5) предусматривает создание больших скоростей путем постоянного потока воды через засоренный трубопровод. Для этого при открытом кране 10 воду сбрасывают в дренаж через кран 9. В некоторых случаях для увеличения скорости используют сетевые, циркуляционные или другие насосы. Этот способ промывки позволяет ликвидировать засоры, образованные легкими частицами, и очистить трубопроводы в местах, где скорость воды относительно велика. На участках, где скорость воды незначительна (в радиаторах, трубопроводах большого диаметра), промывка неэффективна, так как тяжелые частицы оседают из потока промывающей воды. Из-за малой скорости поток не может оторвать и унести слежавшиеся частицы, осевшие в трубах за период эксплуатации системы. Гидропневматическая промывка лишена этих недостатков и не требует применения специального оборудования. Она производится путем подачи сжатого воздуха в трубопроводы, заполненные водой. Это способствует повышению скорости водовоздушнойсмеси и созданию высокой турбулентности движения, что в свою очередь взрыхляет отложения и выносит их из внутреннего пространства системы. Для подачи воды и сжатого воздуха при проведении гидропневматической промывки в подающий трубопровод врезают патрубки 3, 4 диаметром 20—40 мм с кранами и обратными клапанами. В небольших системах воздух и воду можно подавать через имеющиеся в системе патрубки. Для сброса воды в обратный трубопровод врезают спускной патрубок 7 или используют спускные краны системы. При промывке систем отопления с элеватором конус и стакан элеватора должны быть предварительно вынуты. ОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ + кондиционеры

Сжатый воздух подают автокомпрессором производительностью 3–6 м3/мин, который создает давление воздуха до 0,6 МПа. На трубопроводе сжатого воздуха устанавливают обратный клапан, препятствующий попаданию воды из системы отопления в ресивер компрессора, а на подающем и обратном трубопроводах — манометры со шкалой до 1,0 МПа. Гидропневматическую промывку системы проводят одним из двух способов: проточным или наполнения. Проточный способ промывки осуществляют следующим образом (рис. 5). Закрывают задвижки 1, 2, 6, а задвижку 5 и краны 8, 10 открывают. Через патрубок 3 систему заполняют водой, при этом вентиль 11 воздухосборника должен быть открыт. После заполнения системы водой вентиль 11 закрывают. При открытом патрубке 3 подают сжатый воздух через патрубок 4 и открывают спускной патрубок 7. Водовоздушная смесь непрерывно по-

ОВВК (4/5) 2013

Рис. 4. Определение места засора акустическим методом (а) и схема обработки измерений (б): 1 – щуп; 2 – течеискатель; 3 – место засора или скрытой утечки; А, Б, В – точки измерений, IА, IБ, IIБ, IIВ – показания индикатора соответственно в точках А, Б, В

дается в трубопроводы, проходит по трубам и отопительным приборам, после чего сливается через патрубок 7. Промывку ведут до тех пор, пока из патрубка 7 не польется чистая вода. Этим способом промывают также и системы горячего водопровода. Способом наполнения гидропневматическую промывку ведут в такой последовательности. В системах с нижней разводкой закрывают задвижки 1, 2, 6, а задвижку 5 и краны 8, 10 и вентиль 11 открывают. Далее через патрубок 3 заполняют систему на 3/4 высоты, после чего патрубок 3 закрывают. Через патрубок 4 подают сжатый воздух в течение 5–15 мин (в зависимости от загрязнения и объема промываемой системы). Затем подачу сжатого воздуха прекращают, закрывают вентиль 11, открывают патрубок 3 и через спускной патрубок 7 удаляют воду с грязью. Систему промывают несколько раз до полной ее очистки. В системах с верхней разводкой (рис. 2, а) промывка осуществляется при подаче воды через патрубки 3, 4 (рис. 5), присоединенные к обратному трубопроводу, расположенному внизу, а спускной патрубок 7 присоединяют к подающему трубопроводу. В зависимости от конструкции и степени загрязнения системы промывают стояками, группами стояков, участками или полностью всю систему. Обычно одновременно промывают группу из двух-пяти стояков. Остальные стояки отключают в подвале кранами 8. По окончании промывки первой группы стояки отключают и приступают к промывке следующей группы и т.д. Промывка ведется до полной осветленности удаляемой водовоздушной смеси.

Рис. 5. Схема промывки трубопроводов: 1, 2, 5, 6 – задвижки; 3, 4 – патрубки для подачи соответственно воды и сжатого воздуха; 7 – спускной патрубок, 8–10 – краны; 11 – воздухоспускной вентиль

ОВВК (4/5) 2013

Практикум Таблица 1 Диаметр трубопровода, мм

100

125–150

200 и более

Длина участка, м

100

150

250

400

При промывке постоянно контро- положной стороны участка. лируют соотношение подаваемых в Промывку участков ведут в татрубопровод воды и воздуха по мано- кой последовательности. Подключают метрам, установленным на патрубках компрессор и промываемый участок 3, 4. Давление воздуха и воды должно заполняют водой, подпиточным набыть одинаковым. сосом устанавливая в нем давление не Тепловые сети промывают отдель- более 0,3–0,35 МПа. Затем открывают ными участками. Выбор длины про- задвижку на дренажном патрубке и отмываемого участка зависит от диа- крывают вентиль подачи сжатого возметра трубопровода, конфигурации духа от компрессора. Поступающий и арматуры, установленной на нем. сжатый воздух вместе с водой движетВ таблице 1 приведены длины промы- ся по трубопроводу с большой скороваемых участков в зависимости от диа- стью, разрыхляя и унося с собой все заметра трубопровода. грязнения. Давление на промываемом Перед началом работ теплопровод участке поддерживают 0,3–0,35 МПа, (подающий и обратный) разбивают контролируя его по манометру. на участки, границами которых, как Продолжительность промывки заправило, служат колодцы. В колодцах, висит от степени и характера загрязрасполагаемых в начале и в конце про- нения, а также от диаметра и протямываемого участка, снимают или ча- женности промываемого участка. Простично разбирают запорную арматуру мывку ведут до полного осветления и на ее место устанавливают приспосо- удаляемой водовоздушной смеси. бления, с помощью которых подается Прочистку трубопроводов систевода и сжатый воздух и выпускается мы отопления здания (рис. 6) производовоздушная смесь. При снятой ар- водят, если невозможно удалить засор матуре в промываемый участок вода промывкой. Для этого участок трубоподается по врезанной перемычке от провода, где предполагается засор, отдругого теплопровода. ключают и спускают из него воду. ЗаВоздух подводят со стороны пода- тем трубы 2 и 6 отсоединяют от участка чи воды через фланец, закрепленный трубопровода с засором и прочищают вместо снятой арматуры. К фланцу засор толстой упругой проволокой 1. приваривают трубу диаметром После пробивки за32–50 мм с патрубком для подсора на конец проключения манометра. На трубе волоки крепят ерш также устанавливают вентиль и 3, с помощью котообратный клапан. рого удаляют засор. Водовоздушную смесь выВ процессе очистпускают с другого конца проки куски засохшего мываемого участка через флараствора, земли и нец с дренажным патрубком другие предметы 5, диаметром 50–100 мм, на кокоторые были притором установлена задвижка. чиной засора, падаФланец закреплен на месте ют вниз. Чтобы удаснятой запорной арматуры. лить их из трубопроК задвижке присоединяют гибвода, концы труб 6 и кий трубопровод для отвода 2 отводят в сторону. воды из колодца. Разрыхленную При частично разобрангрязь можно удалить ной арматуре с нее снимают также водой. Для крышку и удаляют запорный этого на концы труорган (диски, пробку и т.п.). бопровода надевают На место крышек помешают шланги. Верхний переходники с патрубками для шланг подключаподачи воздуха и выпуска воют к смесителю, а довоздушной смеси. Воду понижний опускают в дают от участков, которые не санитарный прибор промываются. Переходник для Рис. 6. Прочистка (умывальник или подачи ввздуха устанавлива- трубопровода: унитаз). Открывают ют со стороны подачи воды, а 1 – проволока; 2, 6 – трубы; смеситель и пропереходник для выпуска водо- 3 – ерш; 4 – засор; пускают воду через воздушной смеси — с противо- 5 – посторонние предметы трубопровод.

Стояк прочищают сверху вниз до полной очистки трубы. Результаты прочистки прямых участков проверяют визуально, подсвечивая с противоположного конца трубы фонарем. Если прочистить трубу описанным способом не удалось или разъемные резьбовые соединения расположены далеко от места засора, засоренный участок вырезают и после прочистки устанавливают на место или заменяют засоренный участок новым. Попадание воздуха в систему (завоздушивание) приводит к созданию воздушных пробок, мешающих циркуляции теплоносителя. Завоздушивание происходит в результате того, что вода содержит в себе растворенный воздух, который при нагревании выделяется в виде пузырьков, поднимающихся в верхние участки трубопровода, где скапливается, создавая воздушные пробки. Воздух может попадать также в систему отопления при понижении давления в ней, в результате чего происходит частичное опорожнение системы, а также при утечках из трубопроводов и опорожнении системы при ее ремонте. Обычно воздух собирается в верхних точках системы. Для отвода воздуха в этих точках помещают воздухосборники 6 (рис. 2), которые по исполнению могут быть проточные вертикальные (рис. 7, а) и горизонтальные (рис. 7, б), а также непроточные вертикальные. Воздух из верхней части воздухосборника отводят периодически вручную через вентиль 5, автоматическими воздухоотводчиками различных конструкций или электрическим устройством. Электрическое устройство для удаления воздуха УВ-1 (рис. 7, а) работает следующим образом. При отсутствии в воздухосборнике 3 воздуха устройство заполнено водой и поплавок 7 с магнитом находится в верхней части корпуса 6. При этом контакт геркона 9 разомкнут, обмотка электромагнитного клапана 8 обесточена и клапан закрыт. По мере скопления в воздухосборнике воздух через вентиль 4 попадает в корпус 6, при этом поплавок 7 с магнитом опускается вниз и замыкает магнитоуправляемые контакты (геркон 9). Напряжение подается на клапан 8, который, открываясь, выпускает воздух в сливную трубу 10. При поиске места образования воздушной пробки простукивают легким молотком трубы и отопительные приборы. В местах расположения больших воздушных пробок звук становится более сильным и звонким. ОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ + кондиционеры

Практикум

В тех случаях, когда образуются воздушные пробки, необходимо проверить правильность уклонов трубопроводов уровнем, ватерпасом, работу воздухосборников или вантузов, а также отсутствие воздушных мешков в местах изгибов труб, на скобах. Иногда можно наблюдать временное снижение температуры отопительных приборов. Причиной этого может быть наличие в системе отопления блуждающих воздушных пробок, возникающих в результате неисправности или конструктивных недостатков воз духосборных устройств. В этом случае в местах возможного скопления воздуха устанавливают дополнительные воздухосборники. Воздух может собираться также в отопительных приборах, чаще всего в приборах, установленных на верхних этажах. Чтобы отвести воздух из приборов, в верхней их части устанавливают воздухоспускные краны Н. Б. Маевского. Воздушные пробки могут образоваться в местах перегибов трубопровода. Поэтому при монтаже системы необходимо соблюдать величину и направление уклонов разводящих трубопроводов. Если по каким-либо конструктивным причинам уклон трубопровода отличается от проектного или труба имеет «петлю», то в таких местах устанавливают дополнительные воздухоспускные вентили. Завоздушивание системы ликвидируют путем открывания воздухоспускных кранов до тех пор, пока весь воздух не будет удален из системы. Такой способ удаления воздуха повторяют несколько раз, особенно на загрязненных системах. Замораживание труб и отопительных приборов происходит в зимний период, особенно при остановках и пусках системы. Для устранения этой неисправности используют горячую воду или электропрогрев. ОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ + кондиционеры

Стояки или ветви системы отогревают снизу замороженной трубы, обеспечивая тем самым местную циркуляцию и удаление оттаявшей воды. Нельзя начинать отогрев с середины замороженного трубопровода, так как образующийся при этом пар может повредить оборудование. Вначале отогревают стояки, а затем отопительные приборы. Оборудование отогревают обертыванием замороженных участков тряпками, смоченными в горячей воде. При этом способе необходимо тщательно собирать воду и отводить ее, чтобы не увлажнялись строительные конструкции. Электропрогрев (рис. 8) производят следующим образом. К предварительно зачищенным участкам отогреваемого трубопровода 4 присоединяют хомутами 3 провода 2 от понижающего трансформатора 1. Отогрев производят током 200–400 А при напряжении не более 36 В. Отогрев труб паяльными лампами и газовыми горелками позволяет быстро оттаивать ледяные пробки даже в трубах большого диаметра. Однако этот способ пожароопасен. Поэтому такие работы необходимо проводить с осторожностью, защищая сгораемые предметы и строительные конструкции асбестовыми листами. Ошибки при монтаже трубопроводов, арматуры, их неисправность могут привести к уменьшению площади сечения потока и нарушению циркуляции. Сужение сечения труб происходит при врезке ответвлений, ис-

ОВВК (4/5) 2013

Рис. 7. Электрическое устройство для удаления воздуха, установленное на вертикальном проточном воздухосборнике (а), и горизонтальный воздухосборник (б): 1 – стояк; 2 – магистральный трубопровод; 3 – воздухосборник; 4, 5 – вентили; 6 – корпус; 7 – поплавок; 8 – электромагнитный клапан; 9 – геркон; 10 – труба; 11 – провод

пользовании труб с длинной резьбой, которые при ввертывании в тройник перекрывают сечение трубы, при наплывах металла в местах сварки труб, попадании посторонних предметов при сборке труб. Запорная и регулирующая арматура различных типов имеет определенное направление прохода теплоносителя, что показано на корпусе арматуры стрелкой. Пропуск воды в обратном направлении приводит к порче арматуры и уменьшению площади проходного сечения. Например, неправильно установленный или неисправный трехходовой кран может перекрыть стояк, прекратив тем самым циркуляцию теплоносителя. При длительной эксплуатации задвижек может произойти спадание дисков со штока и перекрытие ими трубопровода. Эту неисправность можно обнаружить по перепаду давления, определяемому по манометрам, которые установлены до и после задвижки. При отсутствии манометров исправность задвижки можно проверить следующим образом. Задвижку открывают примерно на 2/3 полного ее открытия. Затем трубным ключом пытаются повернуть без усилия шпиндель (штревель) в одну и другую сторону. При исправной задвижке это «качание» минимально (20°), при спадении одного диска качание бывает значительно (до 90°), а при спадении обоих дисков шпиндель задвижки проворачивается вкруговую. Данную операцию можно осуществить только на параллельных задвижках с выдвижным шпинделем. При разрегулировании системы, приводящем к неравномерному нагреву отопительных приборов в различных частях здания, производят ее регулирование. Понижение давления в системе из-за утечек ликвидируют устранением мест утечек. Неисправности элеваторного узла управления могут быть вызваны неисправностью элеватора (засор, увеличение диаметра сопла), засором грязевиков, неисправностью арматуры, утечками в узле, нарушением настройки регуляторов.

Рис. 8. Электропрогрев трубопровода: 1 – понижающий (сварочный) трансформатор; 2 – провода; 3 – хомуты; 4 – отогреваемый трубопровод

ОВВК (4/5) 2013

Практикум Неисправность элеватора можно обнаружить по перепаду температуры до и после элеватора. Если температура, измеренная термометрами 12, 17 и 18 (рис. 1, в), значительно отличается от расчетной, указанной в температурном графике, то элеватор неисправен. При этом если температура после элеватора в подающем Т1 и обратном Т2 трубопроводах, измеренная термометрами 17 и 18, одинакова или отличается незначительно, то элеватор засорен. Если температура до элеватора, измеренная термометром 12, незначительно отличается от температуры после элеватора, измеренной термометром 17, то диаметр сопла увеличен. При засоре сопла элеватора его демонтируют и осматривают сопло. При обнаружении засора сопло прочищают. При увеличении расчетного диаметра сопла вследствие коррозии или самовольного не подтвержденного расчетом сверления происходит вертикальное разрегулирование системы отопления здания. В этом случае приборы, установленные на нижних этажах здания, будут перегреваться, а приборы верхних этажей (в сетях с нижней разводкой) будут недогреваться. Эту неисправность ликвидируют заменой сопла на новое с расчетным диаметром. Новое сопло элеватора и его корпус должны соответствовать размерам расчетного типа и номера элеватора, а их внутренняя поверхность быть гладкой, без следов механической обработки. Отверстие в сопле должно быть расположено строго по его центру. При монтаже нового сопла следует правильно выполнить его посадку в корпусе: внутренняя поверхность корпуса должна плавно переходить к соплу без выступов; сопло в корпусе не должно иметь наклона, быть строго соосно смесительной камере; геометрические размеры сопла и корпуса в сборе должны быть выдержаны в соответствии с данным типом и номером элеватора. Засор грязевика определяют по увеличению перепада давления, контролируемого манометрами, которые установлены до и после грязевика. Ликвидируют засор сбросом грязи через спускные краны грязевика, находящиеся в нижней его части. Если таким способом засор не устраняется, грязевик разбирают и очищают сетки и внутренние поверхности. Отказ регулятора расхода изменяет расход теплоносителя по отношению к расчетному. Эту неисправность определяют по изменению температуры в подающем Т1 и обратном Т2 трубопроводах системы отопления по термоме-

Рис. 9. Секционный разъемный водонагреватель (а) и правильное размещение трубного пучка (б): 1 – входной патрубок; 2 – трубная решетка; 3 – трубы; 4 – компенсатор; 5 – корпус; 6 – полки

трам 12, 17, 18 (рис. 10). Отказ устраняют ремонтом и наладкой регулятора. Утечки в элеваторном узле происходят при наличии свищей и трещин в трубопроводах или соединениях. Свищи и трещины устраняют ремонтом. Нарушение настройки регуляторов 15, 13 (рис. 1) проверяют по температуре и давлению в элеваторном узле. Если параметры, измеренные термометрами 12, 17, 18 и манометрами 11, отличаются от заданных, то производят настройку регуляторов. Если это не удается сделать, то регуляторы необходимо отремонтировать или заменить. Неисправности насосного узла управления (независимая схема отопления) могут быть вызваны неисправностью насосов, водонагревателей, запорной и предохранительной арматуры, утечками в оборудовании и трубопроводах, нарушением настройки регуляторов. К неисправностям насосов относятся разрушение эластичных муфт соединения валов электродвигателя и насоса, разрушение подшипников качения, посадочных мест под подшипник, изнашивание лопастей рабочего колеса и срыв колеса с вала, свищи и трещины на корпусе, утечка через сальниковые уплотнения. Разрушение эластичных муфт определяют при осмотре агрегата: при вращении вала двигателя вал насоса неподвижен. Разрушение подшипников и посадочных мест может быть вызвано отсутствием смазочного материала или его загрязнением, некачественной центровкой и балансировкой валов. Эти неисправности определяют по чрезмерному нагреву корпусов в местах установки подшипников, по-

вышенной вибрации и шуму при работе насоса. Изнашивание лопастей рабочего колеса и срыв его с вала определяют по падению или отсутствию перепада давления до и после насоса при вращающемся вале насоса. Вышеперечисленные неисправности ликвидируют ремонтом. Утечку через сальниковые уплотнения ликвидируют подтяжкой или заменой сальниковой набивки. При свищах и трещинах в корпусе насоса корпус заменяют на новый. Неисправности водонагревателей (рис. 9, а) появляются в результате нарушения герметичности развальцовки труб 3 в трубной решетке 2, разрыва труб, их зарастания, слипания трубного пучка, образования свищей и трещин на корпусе водонагревателя. Нарушение герметичности развальцовки труб в трубной решетке и разрывы труб определяют путем закрытия задвижек на теплопроводах 1, 2 тепловой сети (см. рис. 17.1, б) при открытых задвижках на подающем Т1 и обратном Т2 трубопроводах системы отопления здания. При открытии спускных кранов на водонагревателе 14 (со стороны тепловой сети) или на грязевиках 10 наблюдается постоянная утечка воды, если трубы негерметичны, так как вода из системы отопления через неплотности поступает в полость водонагревателя, соединенную с тепловой сетью. Если водонагреватель исправен, то слив воды быстро прекращается после опорожнения водонагревателя. Неисправность устраняют ремонтом или заменой водонагревателя. Зарастание труб определяют по увеличению перепада давления до и после водонагревателя по сравнению с началом эксплуатации. При зарастании трубы прочищают или промывают. Слипание трубного пучка вызывается неправильной установкой секции водонагревателя или разрушением поддерживающих полок 6 (рис. 9, б) внутри его корпуса 5. Это приводит к провисанию труб 3, снижению температуры в системе отопления и повышению температуры воды в обратном трубопроводе теплосети. Секции водонагревателя со слипшимся трубным пучком подлежат замене. Для того чтобы трубы 3 не провисали, т.е. трубный пучок не слипался, при монтаже секций водонагревателя полки 6 должны иметь горизонтальное положение. Нарушение настройки регуляторов в насосном и элеваторных узлах определяют аналогично. Самовольное подключение дополнительных отопительных приборов определяют ревизией установленных ОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ + кондиционеры

Практикум

Рис. 10. Ключи для ремонта санитарнотехнических систем: а – рычажный; б – накидной; в – разводной с мягкими губками ОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ + кондиционеры

150 мм, в которых циркулирует теплоноситель с невысокими давлением и температурой, — установка уплотняющих хомутов на поврежденном участке трубопровода. Этот способ применяют, когда невозможно отключить поврежденный участок и опорожнить трубопровод. Однако его нельзя использовать для ликвидации утечек на резьбовых, сварных соединениях на коленах. Как только возникает возможность отключить поврежденный участок трубопровода, хомут снимают и производят ремонт. После ремонта трубопровод испытывают на герметичность. В резьбовом соединении утечка теплоносителя через неплотности, как правило, происходит из-за некачественного уплотнения, выполненного при монтаже в сгонах между муфтами и контргайками, трещин в соединениях, сорванных и глубоко прорезанных резьбах. После выяснения причины утечки резьбовое соединение либо перебирают, выполняя уплотнение заново, либо заменяют его. Во фланцевых соединениях утечка происходит в результате слабой затяжки болтов, старения прокладки, выполнения ее из некачественного материала, перекоса во фланцах. Если при подтяжке болтов течь во фланцевом соединении не устраняется, то прокладку заменяют. В сварном соединении утечка может быть вызвана низким качеством сварки, которое выявляется при температурных удлинениях. Эту неисправность устраняют дополнительной подваркой дефектного стыка.

Ремонт и наладка системы отопления В текущий ремонт системы отопления входят: ● устранение утечек в трубопроводах, приборах, арматуре; ● замена отдельных секций отопительных приборов, кранов; ● утепление труб и приборов, находящихся в открытых или охлаждаемых местах, расширительных баков; ● устранение на трубопроводах обратных уклонов; ● установка дополнительных креплений; ● укрепление существующих подвесок и крючков; ● установка воздухоспускных кранов в местах, где не удается устранить обратные уклоны или воздушные пробки (мешки); ● устранение неисправностей в узле управления и котельной;

●

ОВВК (4/5) 2013

отопительных приборов в соответствии с проектом. Приборы, подключенные без разрешения, демонтируют. Нарушение герметичности элементов системы (труб, соединений, оборудования) приводит к утечке теплоносителя, что при несвоевременном ее устранении может вызвать аварийную ситуацию и привести к большим материальным затратам на ее ликвидацию. В трубопроводах нарушение герметичности происходит из-за коррозии труб, вызывающей разрушение металла, образование сквозных отверстий (свищей) и разрыв труб. Коррозия труб увеличивается в процессе длительной эксплуатации, особенно если система не промывается. Коррозия усиливается также при заполнении системы водопроводной (недеаэрированной) водой, частом опорожнении системы, при котором в нее попадает воздух. Для своевременного выявления участков трубопроводов, ослабленных коррозией, и предотвращения аварий в зимний период необходимо в период подготовки к отопительному сезону тщательно производить опрессовку системы, определять и устранять обнаруженные места повреждений. Утечки могут возникать в местах изгиба труб, через трещины, образующиеся при неправильной гибке. Места утечек ликвидируют сваркой дефектных мест, заменой неисправных участков. Наряду с этими способами применяют склеивание с помощью стеклоткани, пропитанной эпоксидным клеем, что особенно эффективно при соединении труб с антикоррозионным покрытием и тонкостенных труб с Dу не более 100 мм, работающих при избыточном давлении до 1,0 МПа и рабочей температуре от –60 до +90°С. Оперативная, но временная мера при ликвидации утечки на прямых участках трубопроводов с Dу не более

проверка и замена неисправных контрольно-измерительных приборов; промывка, чистка и окраска расширительных баков, грязевиков, элеваторов, запорной и регулирующей арматуры, воздухосборников, промывка системы (ежегодно по окончании отопительного сезона) и ее регулировка.

При капитальном ремонте перекладывают трубопроводы, заменяют или ремонтируют отопительные приборы, водонагреватели, насосы, узлы управления, котлы. Прием отремонтированной системы в эксплуатацию начинают с осмотра и проверки соответствия ее технической документации на ремонт. После промывки системы проводят ее гидравлическое испытание. Испытывают систему в теплое время года. Перед началом испытания открывают всю запорную арматуру, а также краны на воздухосборниках. К системе подключают гидропресс и заполняют ее водой через обратную магистраль. Заполнение производят медленно, чтобы воздух полностью удалялся из системы. После того как в вентилях воздухосборника появится вода, их закрывают и гидропрессом создают давление в системе, превышающее в 1,25 раза рабочее. Через 5 мин падение давления не должно быть более 0,02 МПа. После испытаний и сдачи системы производят консервацию системы до начала отопительного сезона. Для этого систему заполняют очищенной водой из тепловой сети. Систему отопления регулируют в начале отопительного сезона следующим образом. Открывают задвижки на вводе в систему отопления здания и подают теплоноситель из тепловой сети в трубопроводы и отопительные приборы. Затем проходят вдоль магистральных трубопроводов, проверяют нагрев нижних точек всех стояков. На перегревающихся стояках прикрывают краны, постепенно достигая одинаковой температуры обратной воды во всех стояках. Затем добиваются равномерного нагрева отопительных приборов по этажам, прикрывая краны у перегревающихся приборов. При этом температуру определяют в середине секции отопительного прибора, наиболее удаленной от стояка. Тепловое испытание считается законченным, если температура в помещениях отклоняется от расчетной не более чем на 1–2°С. Б.Ф. Белецкий «Справочник сантехника»

ОВВК (4/5) 2013

Практикум

Практика автоматического регулирования в индивидуальном (групповом) тепловом пункте.

Миф и реальность В настоящее время потребителю тепловой энергии от источника центрального теплоснабжения предлагается достаточный ассортимент автоматизированных индивидуальных тепловых пунктов, в основном иностранного производства, но слишком дорогих и достаточно сложных и затратных в обслуживании.

Сумском государственном университете создан дешевый полуавтоматический индивидуальный тепловой пункт с насосом подмешивания и снятием показаний параметров через систему Интернет на компьютер диспетчера, откуда при необходимости осуществляется ручное вмешательство в режим автоматического регулирования теплового пункта при непредвиденных обстоятельствах и при плавном изменении режима. Всего в университете 9 индивидуальных и 3 групповых тепловых пунктов, на которых 3 отопительных сезона испытывается освещаемая модель. Спрашивается: откуда на здании формируется резерв экономии тепловой энергии, когда нет собственной котельной и тепловой сети? Из опыта разработчиков получается, что в здании источников непроизводительных тепловых потерь или экономии три: уменьшение расхода теплоносителя, уменьшение температуры в подающем трубопроводе и за счет перераспределения тепловой энергии внутри здания. Благодаря применению полуавтоматического индивидуального теплового пункта, разработанного в Сумском государственном университете, за три последних отопительных сезона удалось снизить по факту потребление тепловой энергии: ● среднее теплопотребление за 2007–2010 гг. — 12564 Гкал; ● за отопительный сезон 2010–2011 гг. — 12600 Гкал; ● за отопительный сезон 2011–2012 гг. — 11333 Гкал; ● за отопительный сезон 2012–2013 гг. — 10478 Гкал. Очевидно, что несмотря на сдачу в эксплуатацию в университете нового учебного корпуса в отопительном сезоне 2010–2011 годов со средним теплопотреблением 400 Гкал в год, суммарное теплопотребление уменьшилось на 2085 Гкал. Без ввода в эксплуатацию нового корпуса экономия тепловой энергии составляла бы 2485 Гкал. Новый корпус, по сути, отапливается за счет экономии тепловой энергии. Для внедрения любой системы регулирования тепловой энергии в индивидуальном тепловом пункте необходимы условия — это наличие в тепловом пункте теплового счетчика, отсутствие в здании холодных стояков и батарей и наличие температурного графика на здание. Была проделана большая инженерная работа для устранения прохладных мест в учебных корпусах и общежитиях и по перераспределению тепловой энергии в системах теплоснабжения зданий.

Как выяснилось, этому ранее способствовали три причины:

1. ошибки при проектировании, 2. ошибки при монтаже, 3. ошибки в эксплуатации. Характерные ошибки при проектировании — это неправильно рассчитан номер элеватора; на независимом контуре высотного корпуса неправильно рассчитан и скомпонован водонагреватель отопления; неправильно подобраны параметры завышенного напора и расхода насосов отопления; на внутренней разводке трубопроводов и стояков заложены малые диаметры. Характерные ошибки при монтаже — на стояках установлены вентили не по стрелке движения потока; ряд коротких стояков приводили к шунтированию теплоносителя (прямому или почти прямому перетоку сетевой воды из подающего в обратный трубопровод); переток воды через неработающие системы вентиляции из-за отсутствия клапановотсекателей; отсутствие воздухоотводчиков на отдельных стояках и батареях; наличие зауженных трубопроводов. Характерные ошибки в эксплуатации — это наличие зауженных трубопроводов при замене в эксплуатации; непроизводительный холостой переток сетевой воды через регуляторы горячего водоснабжения в положении «закрыто» и при медленной, инертной реакции регулятора в момент регулирования; в двух случаях определен переток теплоносителя через трубопровод подмешивания (сапожок) элеватора из подающего в обратный трубопровод; в одном случае нашли забитый на нижнем участке шламом разводящий лежак; в двух случаях полностью забиты 2 батареи (нагревательные приборы) шламом из 250 снятых для замены и промывки. Устранение вышеуказанных ошибок в системах теплоснабжения, например, самого мощного группового теплового пункта на 6 основных учебных корпусов позволило снизить расход теплоносителя с 134 м3/час до 83 м3/час из тепловой сети в самые холодные сутки отопительного сезона и с 134 м3/час до 27 м3/час — в самые теплые сутки отопительного сезона. За счет насоса подмешивания расход теплоносителя в отопительных системах поддерживается в объеме 118 м3/час. За счет устранения шунтов (прямых перетоков воды) убрано 16 м3/час. Несмотря на значительную экономию тепловой энергии, отопление улучшено практически во всех корпусах и общежитиях. На 16-этажном высотном учебном корпусе кардинально уменьшено давление в подающем трубопроводе с 12,5 кГс/см2 на 6,4 кГс/см2. С работой отопления корпуса справляется насос типа К20/30 с двигателем 5,5 кВт вместо насоса типа К45/55 с двигателем 17 кВт. ОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ + кондиционеры

Практикум

1. Все имеющиеся в тепловом пункте задвижки открыты весь отопительный сезон. 2. В существующую тепловую схему теплового пункта не добавляется ни один регулирующий или смешиващий клапан. В случае остановки подмешивающего насоса срабатывает обратный клапан, и тепловой пункт работает по сложившейся старой схеме. 3. Перепад давления воды на вводе тепловой сети в тепловом пункте локально возрастает на 0,1–0,2 кГс/см2, что улучшает режим тепловой сети и внутренней системы. Благодаря этому обеспечивается дополнительная защита системы теплоснабжения здания от охлаждения в дальних точках при регулировании, где предварительно также улучшена циркуляция за счет средних стояков. 4. Регулирование потребления тепловой энергии осуществляется потоком воды насоса подмешивания без клапана в подающем трубопроводе посредством автоматики, воздействующей через частотный преобразователь на число оборотов электродвигателя насоса и экономию потребляемой им мощности. 5. Насос подмешивания работает параллельно с элеватором, но лучше работает и без элеватора, когда на элеваторе удаляют сопло и перекрывают глушкой подмешивающий трубопровод. Насос подмешивания в тепловом пункте на порядок эффективнее элеватора, который имеет один коэффициент подмешивания в течение отопительного сезона, а с насосом подмешивания коэффициент подмешивания изменяется в зависимости от выбранного режима регулирования от 0 до 2,4.

Из опыта работы по непосредственному регулированию тепловой энергии в индивидуальном (групповом) тепловом пункте замечено, что в реальности пока сложно создать полностью автоматический тепловой пункт, который мог бы

ОВВК (4/5) 2013

Предлагаемая модель теплового пункта (см. рис. 1) имеет и другие преимущества:

надежно и дешево реализовать в полном объеме на практике технологию по экономии тепловой энергии в здании по трем источникам экономии: ● автоматика не контролирует и не реагирует на такие важные вещи, как расход теплоносителя из тепловой сети, изменения перепада давлений воды в тепловой сети; ● автоматика не может выполнить команду оператора, например, на определенное время суток выйти из автоматического регулирования, а это второй значительный источник энергосбережения; ● автоматика не может проанализировать среднесуточное теплопотребление за предыдущие сутки текущего месяца и выдать прогноз режима регулирования на предстоящие сутки текущего месяца, например, с учетом высоты снежного покрова на земле, от длительности промерзания стен здания и скорости их оттаивания во время потепления; ● автоматика не может проанализировать, в каком направлении и качестве идет регулирование температурного графика на источнике — котельной или ТЭЦ (часовое или среднесуточное за предыдущие сутки); ● процесс регулирования протекает постоянно, но это не означает, что постоянно нужно изменять режим регулирования. Из опыта, выбранный режим регулирования может работать длительное время, например, подряд до десяти суток. Примечание

По мнению автора статьи, на сегодняшнее время самым дешевым и эффективным является полуавтоматический тепловой пункт, по аналогии модели Сумского государственного университета, с диспетчеризацией и дистанционным управлением процесса регулирования и контроля по среднесуточной температуре за предыдущие и предстоящие сутки в зависимости от соблюдения температурного графика источника теплоснабжения.

Звягинцев В.Л., главный инженер Сумского Государственного университета

Рис. 1

ОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ + кондиционеры

ОВВК (4/5) 2013

Практикум

Практичні приклади розрахунку теплових витрат Займаючись питаннями теплопостачання, авторові даної статті неодноразово доводилося стикатися з різною регламентуючою цю сферу документацією, у тому числі з КТМ-204 України 244-94 (Норми та вказівки по нормуванню витрат палива та теплової енергії на опалення житлових та громадських споруд, а також на господарсько-побутові потреби в Україні).

втор критикував недовершеність документу КТМ-204 України 244-94, по причині відсутності прикладу по використанню таблиці 7.1., стор. 76–105 та відсутності чіткого прикладу по використанню пункту 3.1.8., стор. 41 для визначення теплових втрат в теплових мережах. У своїй діяльності Звягінцев Володимир Леонідович займався і вирішенням цих потрібних прикладів. Приведені

нижче приклади важливі при розробці тарифів на теплову енергію, для проведення енергоаудиту теплопостачаючих підприємств, для розробки теплових схем населених пунктів, для системного розрахунку реалізованої теплової енергії та теплових навантажень житлових будинків у складних умовах, коли частина квартир у будинках відключилася від центрального опалення.

Приклад 1 Методика визначає реалізовану теплову енергію в тепловій мережі, по табличним значенням (Гкал/м2) для м. Глухів Сумської області. Розрахунок ведеться відповідно до методики КТМ-204 Україна 244-94 (табл. 7.1). В наведених розрахунках значення загальної опалювальної площі qs.заг будівлі складається з двох складових: Fзаг = Fкорисн + Fкомун , де: Fкорисн – розрахункова корисна опалювальна площа квартир, м2 (дивитись інвентарні паспорти на житлові будинки); Fкомун – розрахункова опалювальна площа допоміжних приміщень загального користування будинку, м2 (дивитись інвентарні паспорти на житлові будинки). Визначення обсягів теплової енергії (теплового навантаження) для житлових будинків: Qпідкл = (Fкорисн + Fкомун) × kпит, Гкал, де: kпит – коефіцієнт, який враховує питоме планове навантаження на 1 м2, тобто, Гкал/м2/рік (табл. 7.1) [4]. Реалізована теплова енергія за проектною площею дорівнює 23656,0 Гкал/рік, у тому числі на комунальне опалення 6410,1 × 0,19570 = 1254,5 Гкал/рік, на обігрів квартир 23656,0 – 1254,5 = 22401,5 Гкал/ год. Реальне підключене теплове навантаження на опалення теплових будинків визначається, як: Qпідкл = (Qреал.д × (tв – tз.р.))/(24 × nдіб × (tв – tср.)), Гкал/год, де: Qреал.д – реалізована дійсна теплова енергія за опалювальний сезон, Гкал; nдіб – кількість діб опалювального сезону (дивитись ДСТУ-Н Б В.1.1-27:2010. Будівельна кліматологія. — Чинний від 01.01.2010. — К.: Держстандарт України); tв – внутрішня температура приміщень будівель, приймається 20°С; tз.р – зовнішня розрахункова температура повітря, приймається –25°С; tср. – зовнішня середня температура за опалювальний рік.

Таблиця 1. Результати розрахунку сумарного теплового навантаження житлових будинків Корисна опалювальна площа квартир Fкорисн , м2

Комунальна опалювальна площа будівель Fкомун , м2

Загальна опалювальна площа будівель Fзаг , м2

kпит , Гкал/м2

Обсяги теплової енергії Qпідкл , Гкал/рік

1–2 поверхи

8857,3

496,0

9353,3

0,422

3947,1

3–4 поверхи

12837,5

718,9

13556,4

0,247

3348,4

Категорія будівель

5 поверх і вище

92771,7

5195,2

97966,9

0,167

16360,5

Всього

114466,5

6410,1

120876,6

0,19570

23656,0

ОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ + кондиционеры

Практикум ОВВК (4/5) 2013

Qпідкл. = (23656,0 × 45)/(24 × 187 × 21,4) = 11,084 Гкал/год. Qпідкл.ком. = (1254,5 × 45)/(24 × 187 × 21,4) = 0,588 Гкал/год. Норма витрат теплової енергії на 1 м2 для населення: Qs = Qs.нав / F, Гкал/м2. ● ● ● ● ●

за опалювальний сезон Qs заг. = 23656/120876,6 = 0,19570 Гкал/м2; за опалювальний сезон Qs.комун = 1254,5/114466,6 = 0,01096 Гкал/м2. за опалювальний сезон Qs.кор. = 22401,5/114466,6 = 0,19570 Гкал/м2. за добу Qs.доба = 0,19570/187 = 0,001046 Гкал/м2. за годину Qs.година = 0,001046/24 = 0,0000436 Гкал/м2.

Для визначення фактичного середнього нормативного теплового навантаження бралися величини опалювальної площі, які були уточнені при проведенні енергетичного обстеження. Реалізована теплова енергія за площею, що залишилася, при централізованому опаленні дорівнює 18450,6 Гкал/рік, у тому числі на комунальне опалення 6410,1 × 0,19844 = 1272,0 Гкал/рік, на опалення квартир – 18450,6 – 1272,0 = 17178,6 Гкал/год. Тоді підключене теплове навантаження: Qпідкл. = (18450,6 × 45)/(24 × 187 × 21,4) = 8,645 Гкал/год. Qпідкл.ком. = (1272,0 × 45)/(24 × 187 × 21,4) = 0,596 Гкал/год. Норма витрат теплової енергії на 1 м2 для населення: Qs = Qs.нав /F, Гкал/м2 ● ● ● ● ●

за опалювальний сезон Qs заг. = 18450,6/92977,0 = 0,19844 Гкал/м2; за опалювальний сезон Qs.комун = 1272,0/114466,6 = 0,01111 Гкал/м2. за опалювальний сезон Qs.кор. =17178,6/86566,9 = 0,19844 Гкал/м2. за добу Qs.доба =0,19844/187 = 0,001061 Гкал/м2. за годину Qs.година =00,001061/24 = 0,0000442 Гкал/м2.

Таблиця 2. Результати розрахунку сумарного теплового навантаження житлових будинків за площами, що залишилися Корисна опалювальна площа квартир Fкорисн , м2

Комунальна опалювальна площа будівель Fкомун , м2

Загальна опалювальна площа будівель Fзаг , м2

kпит , Гкал/м2

Обсяги теплової енергії Qпідкл , Гкал/рік

1-2 поверхи

7214,3

496,0

7710,3

0,422

3246,0

3-4 поверхи

11248,7

718,9

11967,6

0,247

2932,1

5 поверх і вище

68103,9

5195,2

732999,1

0,167

12240,9

Всього

86566,9

6410,1

92977,0

0,19844

18450,6

Категорія будівель

Приклад 2 Розрахунок теплових втрат в теплових мережах. Розрахунок ведеться згідно методики, визначеної в п. 3.1.8, стор. 41 КТМ-204 Україна 244-94. Методика зазначена в КТМ-204 Україна 244-94 визначає осереднені втрати теплової енергії у тепловій мережі. Для визначення усереднених значень теплових втрат у мережі розраховуємо величину радіуса балансового середнього теплового навантаження (Rб.с.т.н) системи теплопостачання котельні за формулою: Rб.с.т.н = Qпідкл. /2, Гкал/год. ΣRб.с.т.н = 11,084/2 = 5,542 Гкал/год. де Qпідкл. – проектне теплове навантаження житлових будинків, Гкал/год. Rб.с.т.н. – відстань від котельної до користувача, сума підключеного теплового навантаження якого була додана останньою до величини 5,545 Гкал/год по довжині магістрального та розподільчого подавального трубопроводу. Rб.с.т.н у реальній протяжності теплової мережі дорівнює 1200 м. Згідно [п. 3.1.8, стор. 41] та розробленої автором таблиці 3, отриманий результат відповідає тепловим втратам 5,4%.

ОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ + кондиционеры

ОВВК (4/5) 2013

Практикум

Таблиця 3. Вагомі втрати та теплові втрати теплових мереж Довжина тепл. мережі

Сотні метрів, n = l/100 м

Теплові l.м, Rб.сер.т.н. витрати, %

Вагомі втрати, qn

0,66

0,64

0,63

0,60

0,58

0,57

0,55

0,53

0,52

0,48

0,47

0,45

0,43

0,42

0,40

Теплові втрати

0,7

1,3

1,9

2,4

2,9

3,4

3,9

4,2

4,7

4,8

5,2

5,4

5,6

5,9

6,0

Довжина тепл. мережі

Сотні метрів, n = l/100 м

Теплові l.м, Rб.сер.т.н. витрати, %

Вагомі втрати, qn

0,38

0,36

0,34

0,32

Теплові втрати

6,1

6,4

6,7

7,0

7,4

7,7

8,0

8,3

8,6

9,0

9,3

9,6

Довжина тепл. мережі

Сотні метрів, n = l/100 м

Теплові l.м, Rб.сер.т.н. витрати, %

Вагомі втрати, qn

0,32

0,31

0,30

0,29

Теплові втрати

9,9

10,2

10,6

10,9

11,2

11,5

11,8

12,2

12,5

12,8

13,0

Довжина тепл. мережі

Сотні метрів, n = l/100 м

Теплові l.м, Rб.сер.т.н. витрати, %

Вагомі втрати, qn

0,28

0,27

0,25

0,26

0,25

0,24

0,23

0,22

Теплові втрати

13,0

Таблиця має продовження. По даним таблиці можна збудувати графік вагомих втрат (на графіку наведені питомі втрати) та графік теплових втрат в теплових мережах.

Графік витрат у теплових мережах

Теплові витрати, %

Особливості наданого графіку теплових втрат в теплових мережах ●

Графік співпадає з цифрами КТМ-204 Україна 244-94 у наступних крапках: до 500 м — 2,9%; до 1000 м — 4,8%; максимальні втрати 13%.

●

Графік має не одну, а дві криві вагомих втрат і теплових втрат на кожні 100 м теплової мережі. Крива теплових втрат іде на збільшення та має одну точку злому на відстані 4,1 км, де теплові втрати в теплових мережах досягають 13% та далі не збільшуються.

●

Даний графік не співпадає з величинами, вказаними в КТМ-204 Україна 244-94, де на відстані 1000 м вагомі втрати складають 0,48% та раптом не можуть енергетично стрімко зростати до 0,6%, насправді вагомі втрати зменшуються до відстані 1,9 км до 0,32%, де графік має першу крапку злому. Друга крапка злому графіка має місце на відстані 4,1 км, де вагомі втрати починають знову зменшуватися. Графік питомих втрат в безмежності не пересікає 0%.

12 11

Графік теплових витрат

10 9 8 7 6 5 4

Питомі витрати, %

3 2 1

Графік питомих теплових витрат

Rб.с.т.н., довжина, км

Примітка У теперішній час теплові втрати в теплових мережах взагалі розраховують по «Методическим указаниям по определению тепловых потерь в водяных тепловых сетях» – РД 34.09.25 від 1.01.98. З моєї точки зору, обидва розрахунки мають право на життя, тим паче по РД 34.09.25 від 1.01.98 теплові втрати в теплових мережах збільшуються мінімум у два рази.

Положення РД 34.09.25 від 1.01.98 були відомі і раніше (дивись, наприклад, В. І. Манюк та інші «Справочник по наладке и эксплуатации водяных теплових сетей» — Москва, Стройиздат, 1982 р.), але раніше та у КТМ-204 Україна 244-94 ця версія не знайшла використання. Звягінцев В.Л., головний інженер Сумського державного університету ОТОПЛЕНИЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЯ + кондиционеры