Manual de adiestramiento tecnico en operaciones de subsuelo

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MANUAL DE ADIESTRAMIENTO TECNICO EN OPERACIONES DE SUBSUELO

GUEVARA ALVAREZ REYSON

CORPORACION INSTITUCIONAL DEL PETROLEO "COINSPETROL" PERFORACION DE POZOS DE PETROLEO VILLAVICENCIO (META) 2009


MANUAL DE ADIESTRAMIENTO TECNICO EN OPERACIONES DE SUBSUELO

GUEVARA ALVAREZ REYSON

Trabajo de grado realizado para obtener el titulo de T茅cnico en perforaci贸n de pozos de petr贸leo

ASESOR JORGE MARIO PALMA BUSTAMANTE Ingeniero de Petr贸leos

CORPORACION INSTITUCIONAL DEL PETROLEO "COINSPETROL" PERFORACION DE POZOS DE PETROLEO VILLAVICENCIO (META) 2009


Nota de aceptaci贸n

____________________________ ____________________________ ____________________________ ____________________________ ____________________________

___________________________ Firma del Director

___________________________ Firma del jurado

___________________________ Firma del jurado

Villavicencio 17 de Abril de 2009


AGRADECIMIENTOS

A mi familia por su colaboración y sin igual apoyo en cada una de las tareas realizadas. Quiero agradecer a las personas que

ayudaron durante este estudio sea

revisando, comentando y corrigiendo el manuscrito, brindando su apoyo, su ayuda lógica y su amistad. A la Corporación institucional del Petróleo por acogernos en este programa que sin duda alguna cambió nuestra visión frente a los procesos de la Industria Petrolera.


DEDICATORIA

A mi familia, porque me han enseñado a aceptar la vida como es. Porque han forjado un hombre de provecho. Porque siempre me han apoyado cuando los he necesitado. Porque la vida me ha premiado con una familia como ustedes. Porque no todo es felicidad, sino también dolor y ustedes me han enseñado a soportarlo. Porque me han guiado por un camino recto y honrado. Porque han me han sabido encaminar rebeldías, perdonar errores, consolar tristezas, compartir sueños, saborear logros. Porque nunca estuve solo en aquella tiniebla que me agobio día a día. Porque me han enseñado a ser humilde. Porque la vida es dura pero sabía. Por todo esto, hoy les digo: esto no es el final, sino el inicio de una vida de triunfos.

Gracias por su perdón y amor


TABLA DE CONTENIDO

pag.

INTRODUCCIÓN

10

OBJETIVOS Y BENEFICIOS

11

1. PCE Y UNIDAD DE SLICKLINE

12

1.1 COMPONENTES DEL EQUIPO DE WIRELINE, SLICKLINE

12

1.1.1Unidad de Potencia o Motor

13

1.1.2 Sistema Hidráulico

13

●Tanque de aceite hidráulico ●Bomba hidráulica ●Motor Hidráulico ●Válvula remota ●Válvula de 4 vías ●Carrete 1.1.3 Equipo de control de superficie ●Lubricadores ●Prensa estopa ●BOP 1.1.4 Equipos de medición ●Indicador de peso ●Odómetro y spooler 1.1.5 Accesorios

14 15 15 15 15 16 17 17 19 21 23 23 25 26


●Polea de tensión o Hay Pulley ●Crossover o botella ●Wireline clamp o rana

26 28 28

1.1.6 Equipos de izamiento

29

2. HERRAMIENTAS DE SLICKLINE

32

2.1 HERRAMIENTAS BÁSICAS

32

2.1.1 Rope socket

32

●Lagrima ●De Rueda

33 34

2.1.2 Barras de peso

35

2.1.3 Martillo o tijeras

37

●Martillo mecánico o tijera ●Martillo tubular ●Martillo hidráulico ●Martillo hidromecánico ●Martillo de resorte

38 39 40 42 42

2.2 HERRAMIENTAS ESPECIALES

42

2.2.1 Knukcle joint

42

2.2.2 Gauge cutter (calibrador de tubería)

43

2.2.3 Swaging

44

2.2.4 Scratcher (cepillos)

44

2.2.6 Broaches (Mechas)

44

2.2.6 Tubing end locator (localizador de punta de tubería)

45

2.2.7 Impression block (bloque de impresión)

45

2.2.8 Blind box (caja ciega)

46


2.2.9 Collar stop

46

2.2.10 Tubing Stop 2.2.11 Magneto

47 47

2.3 HERRAMIENTAS DE PESCA

47

2.3.1 Wireline finder (Localizador de cable)

48

2.3.2 Wireline grap (arpones)

48

2.3.3 Go devil (diablo)

49

2.3.4 Overshot (pescante liso)

49

2.4 PULLING TOOL

49

2.4.1 Externos

50

2.4.2 Internos

52

2.5 KICKOVER TOOL

53

2.5.1 Kick Over TooI “R”

54

2.5.2 Kick Over TooI “L”

54

2.5.3 Kick Over TooI “K”

55

2.5.4 Kick over de flejes

55

2.6 BAILERS

56

2.6.1 Mecánicos

56

2.6.2 Hidrostáticos

57

2.7 SHIFFTING TOOL

57

2.7.1 Llave tipo “B”

58

2.7.2Shifting tool D-2

58

2.8 BAJANTES (RUNNING TOOL)

58


3. CABLES Y GUAYAS DE ACERO

60

3.1 CABLES MONOFILAMENTOS

60

3.1.1 Ambientes normales

60

3.1.2 Ambientes corrosivos

61

3.1.3 Criterios de aceptación

64

3.1.4 Diámetros de poleas y esfuerzos de flexión

65

3.1.5 Presión por poleas

65

3.1.6 Diámetro del cable y diámetro de polea

66

3.2 CABLES MULTIFILAMENTOS

66

3.2.1 Guayas de acero

66

3.2.2 Enrollamiento de los cables de acero

67

3.2.3 Diseño y construcción

67

3.2.4 Descripción típica

67

3.2.5 Elementos básicos de diseño

68

3.2.6 Clasificación de cordones

68

3.2.7 Desgaste externo

69

3.2.8 Desgaste por impacto

69

3.2.8 Desgaste por frotamiento

69

3.2.9 Fallas por fatiga

69

3.2.10 Medición de los cables de acero

70

●Medición del diámetro ●Reducción del diámetro ●Elongación permitida

70 70 70


3.2.11 Estándar de mantenimiento

70

3.2.12 Cuidados de la guaya de acero 3.2.13 Longitud de retorcido

70 72

3.3 INSPECCIÓN DEL CABLE

72

3.3.1 Propósito de la inspección

72

3.3.2 Alambre roto (pelo roto)

73

●Magnitud del daño ●Corrosión excesiva

73 73

3.3.3 Límite elástico

74

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

75

BIBLIOGRAFIA

76


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