Sumário Impressão Offset.............................................................04 Impressão Digital............................................................09 Flexografia...................................................................... 13 Rotogravura.................................................................... 17 Serigrafia.........................................................................22 Referências...................................................................... 27
ImpressĂŁo Offset
4
O QUE FALAR SOBRE OFFSET? Ele garante boa qualidade para médias e grandes tiragens, além de imprimir em praticamente todos os tipos de papéis além de alguns tipos de plástico (especialmente o poliestireno). A offset não precisa de nenhuma intervenção humana enquanto o processo é feito, porém, a máquina precisa de vários ajustes durante a impressão, seja na quantidade de tinta e água ou seja na hora em que um impresso for ter mais de uma cor, precisando de intervenção humana. Pequenas tiragens podem sair muito caro. Tiragens muito grandes como a de jornais, embalagens, sacolas podem indicar outros processos como a rotogravura, flexografia ou outras.
5
No mercado de divulgação, onde sempre pensamos em termos de panfletos, cartões de visita e folders, a offset sem dúvida se tornou padrão de impressão. A impressão offset é o processo mais utilizado na impressão comercial. Além disso, a impressão offset é o padrão mais utilizado na indústria gráfica pela capacidade de imprimir em alta qualidade, conferindo ao produto final uma apresentação superior.
COMO É FEITA A MATRIZ DE IMPRESSÃO? Indiretos: há a utilização de intermediários para a transferência, como no caso das impressões em offset, através das chapas. Pré-Impressão: a pré-impressão consiste em um conjunto de ações adotadas após a finalização do arquivo e antecede a impressão da arte, com a finalidade de verificar se os arquivos encaminhados pelo designer atendem as condições solicitadas pela gráfica. Tem como principal atribuição identificar e corrigir falhas no arquivo com a finalidade de atingir uma qualidade superior de impressão. A impressão offset é um processo que consiste da interação entre água e gordura (a tinta offset é de consistência gordurosa). O processo de impressão offset é indireto, ou seja, a imagem é transferida da matriz para um rolo de impressão (blanqueta) e somente depois é passada ao papel. Por isso a matriz (chapa offset) é legível mesmo antes da impressão, diferentemente dos processos diretos onde a matriz é espelhada (texto escritos invertidos).
6
COMO SE DÁ O PROCESSO DE REPRODUÇÃO? Primeiro: pega-se uma chapa metálica que é preparada para se tornar foto-sensível. A área que é protegida da luz acaba atraindo gordura (tinta) enquanto o restante atrai apenas água, que não chega no papel. Segundo: a chapa é presa em um cilindro. Esse cilindro vai rolar por um outro menor que contem a tinta , que pode ser da cor ciana, magenta, amarela ou preta. A tinta vai “colar” na imagem, enquanto o restante fica em “branco”. Terceiro: um cilindro com uma blanqueta de borracha rola em cima do primeiro cilindro (com a chapa já pintada). A blanqueta vai absorver melhor a tinta além de proporcionar uma melhor fricção ao papel. Agora, a imagem está impressa na blanqueta. Quarto: o papel passa entre o cilindro com a blanqueta e um outro cilindro que vai fazer pressão. Assim a imagem é transferida da blanqueta para o papel. Ou seja, a chapa imprime na blanqueta que imprime no papel.
7
SUPORTES DE IMPRESSÃO O Offset aceita praticamente qualquer tipo de papel e certos tipos de plastico, especialmente o poliestireno.
ACABAMENTO O acabamento é a última etapa do processo de impressão offset. É quando os enormes rolos de papel, que agora estão impressos, são cortados e agrupados na ordem correta das páginas para serem unidos com grampos e cola. 8
ImpressĂŁo Digital
9
HISTÓRICO A impressão digital, como todas as outras tem sua historia ela surgiu nos anos 90 e evoluem de forma rápida, ampliando o mercado das gráficas que adotam a impressão digital como serviço. A partir da década de 1990, a impressão digital começou a ser difundida, sendo uma evolução da impressão gráfica tradicional. Em 1993, na feira internacional IPEX – The Networking Resource Centre For The Global Print Industry, ocorrida na Inglaterra, foi apresentado os primeiros sistemas digitais de impressão em policromia. A digitalização do processo de pré-impressão criou a possibilidade única de produção dentro da rede, integrando todas as fases da cadeia gráfica. A automação do fluxo de trabalho foi expandida, objetivando a inclusão dos sistemas de desenvolvimento digital, desde a fase da pré-impressão até a de acabamento.
10
PRINCIPAIS APLICAÇÕES A principais aplicações no mercado usando a impressão digital são adesivos personalizados, cardápios, cordões para crachás, cartões de fidelidade, rótulos, folhas avulsas, foto-ímã, ingressos de segurança, ímãs de geladeira, etc.
COMO É O PROCESSO DE IMPRESSÃO Os dados para essa reprodução vem de arquivos, em suas maioria no formato PDF. Dispensa o uso de fotolitos e é feita em copiadoras coloridas (para pequenas tiragens até 200 cópias), plotters (para impressão de grandes formatos), impressoras de provas digitais e também as chamadas de impressoras digitais que imprimem grandes tiragens sem fotolitos. Este tipo de impressão é um método no qual a imagem é gerada partir da entrada de dados digitais direto do computador para a impressora de produção. Por meio de bits eletrônicos a máquina de impressão recebe as informações da posição do arquivo a ser impresso. Sendo assim, através do arquivo de computador há a transferência de imagem para a mídia que receberá a impressão.
TIPO DE TINTA E COMO USAR Existe cada tipode tinta para cada ocasião,e entre elas estão as de base d’água, látex, solventes e UV, cujo cada uma tem sua funcionabilidade que sera explicado
11
passo a passo. As tintas à base d’água são ideais para mídias absorventes ou revestidas e proporcionam linhas e textos superiores em papéis comuns, cores aperfeiçoadas para gráficos técnicos e secagem rápida. As tintas látex também podem ser consideradas tintas à base d’água, porém têm uma composição diferenciada das anteriores, já as tintas com solventes são primariamente para mídias não revestidas e não absorventes e têm uma formulação mais simples do que a das tintas à base d’água. As tintas com cura UV possuem excelente durabilidade, alta adesão ao substrato, são resistentes a abrasão, rachaduras e manchas com limpadores comuns. Podem ser impressas em qualquer substrato, minimizam a penetração em mídias absorventes e o espalhamento da tinta, além de produzirem linhas finas. Proporcionam alto índice de produção, pois possuem secagem praticamente instantânea. Para mídias absorventes, não revestidas, como papéis e tecidos, o ideal são tintas à base d’água ou à base de solventes. Para mídias com revestimento poroso, devese usar também as tintas à base d’água ou solvente e para mídias não absorventes e não revestidas, como o vinil adesivo, deve-se usar as tintas à base de solvente ou com cura UV.
12
Flexografia
13
HISTORIA A origem do processo flexográfico de impressão tem sido exaustivamente discutida, com pouco efeito, de fato. Sabe-se apenas que a flexografia é um amadurecimento do processo de impressão anilina, manual e rudimentar. Os ingleses têm documentos comprobatórios de que a origem do processo flexográfico data do final do século XIX, pela Sociedade Comercial Bibby, Barons Sons Ltd. Os registros históricos, no entanto, apontam para uma versão primitiva da impressão flexográfica, no ano de 1860, nos Estados Unidos. O desenvolvimento propriamente dito da flexografia tal como a conhecemos hoje data do início do século XX, por parte dos fabricantes de máquinas Holweg, Windmoller & Holscher, Fischer & Krecke dentre outros. No início dos anos 20, uma empresa americana combinou a primeira máquina impressora flexográfica com uma máquina de produção de sacos de papel de fundo quadrado, obtendo assim o primeiro módulo conjugado em linha da história das embalagens. As tintas desenvolveram-se por fim, em meados dos anos 50, assumindo o pigmento como elemento corante e agregando valor às exigências técnicas dos produtos impressos. No fim do mesmo decênio, a flexografia conheceu aquele que revolucionaria de uma vez toda a sua história: o fotopolímeto.
AONDE SE APLICA A flexografia é empregada principalmente na produção de embalagens, em suportes como celofane, laminados plásticos e metálicos; de fato, quase qualquer 14
material que caiba fisicamente na impressora pode servir como superfície de impressão. Essa técnica também é utilizada para imprimir revistas, gibis e jornais locais e nacionais de baixo custo – grande parte dos jornais nacionais do mundo inteiro é impressa por meio da flexografia, que tem a vantagem de não envolver problemas de equilíbrio entre tinta e água. Como a secagem ocorre por evaporação, a tinta seca instantaneamente e não suja as mãos do leitor, como acontece com a impressão offset. Relação da matriz com o suporte: é Direto
PROCESSSO DE REPRODUÇÃO Recursos complexos de pré-impressão como a separação de cor, reticulagem e imposição devem ser específicos para um determinado método de impressão e acabamento e geralmente, os recursos encontrados nos aplicativos de criação são apropriados para o offset, por ser considerado este, o processo por excelência na impressão sobre papel. No universo da flexografia, o arquivo pronto para saída ainda está muito longe de merecer esta designação pois, com exceção dos arquivos preparados internamente por convertedores de embalagens, via de regra, estes são enviados com preparação para o offset, acompanhados de referência de cor ou provas para o offset.
15
SUPORTES: - Rótulos - Etiquetas adesivas - Embalagens - Sacos e sacolas plásticas - Papelão ondulado - Substratos flexíveis - Pet - Impressos de segurança - Papel alumínio - Cerâmica
- Algumas revistas - Papel de presente - Telas - Guarda chuvas - Grades de bebidas - Seringas - Copos - Brinquedos - Peças de automóveis - Entre outros.
TIPOS DE ACABAMENTO Verniz Brilho Para resistência ao atrito. Verniz Espessante Utilizado para elevar a viscosidade da tinta. Verniz Retardador Composto de solventes, é utilizado para retardar a secagem da tinta. O retardo da secagem proporciona maior resistência da tina ao suporte, e maior resistência ao atrito. Refile, faca especial e dobra: Estes processos são adaptados ao processo com as máquinas cortadeiras por exemplo. 16
Rotogravura
17
O QUE É ROTOGRAVURA? Vamos começar com a definição: Processo direto de reprodução gráfica, que utiliza máquina impressora rotativa com forma cilíndrica gravada em baixo relevo. Vamos falar um pouco da história da rotogravura, iniciada pelos artistas da renascença italiana nos anos 1300, a primeira impressão foi feita a partir de uma chapa metálica em 1446 na Alemanha, as chapas metálicas eram entalhadas a mão,a gravação química surgiu somente em 1500. O material publicado mais conhecido é a Enciclopédia Francesa, de 1751 - 1765, que foi impressa em Rotogravura combinada com a tipografia de Gutemberg. A Rotogravura foi um processo muito utilizado em materiais e documentos importantes até o final século XIX, o primeiro projeto de uma máquina com matriz de impressão apresentando o grafismo gravado, foi patenteada em 1784 por Thomas Bell, porém, o primeiro projeto de um equipamento rotativo de impressão a utilizar deste tipo de processo data de 1860, e deve-se a Karl Klic, que é considerado pai da Rotogravura. Podemos citar algumas caracteristicas da rotogravura, como a sua velocidade, que a principal caracteristica dela, pois é extremamente alta. A rotogravura é bastante usada para imprimir jornais, e praticamente todos os jornais e revisrtas de grande circulação são rodados em rotogravura
APLICAÇÕES NO MERCADO Embalagens e editorial
18
COMO A SUA SUA MATRIZ É CRIADA? Sua matriz é um cilindro de cobre gravado em diamante, com pequenos sulcos entalhados e cromados. As imagens são transferidas do arquivo digital direto para a superfície de cilindros. Por possuir grande durabilidade, o processo é bem indicado para grandes tiragens.
SUPORTE DE IMPRESSÃO A impressão em rotogravira deve ser feita em planos lisos, macios e flexiceis, pois iram passar por todas as bobinas da maquina de forma rapida e não devera ter nenhuma dificuldade.
19
COMO É O PROCESSO DE IMPRESSÃO? 1. Pré impressão 2. Fabrico do cilindro 3. Banho do cilindro 4. Gravação do cilindro 5. Provas 6. Impressão 7. Acabamento Para melhor entendimento: a superfície da matriz é embebida na tinta assim uma lamina de alta precisão retira o excesso, deixando a tinta apenas nos pontos de baixo relevo, que é transferida para o papel com a matriz pressionando o papel contra si.
20
SUAS VANTAGENS 1. É um processo simples; 2. Alta velocidade; 3. Bom resultado em papeis baratos; 4. Bom custo benéficio por unidade; 5. Possibilidade de frente e verso; 6. Possibilidade de acoplar corte e vinco ao sistema de saída; 7. Possibilidade de modo continuo; 8. Imprime todas as cores em uma única passagem na maquina;
SUAS DESVANTAGENS 1. Alto custo de fabricação e manuntencao do cilindro; 2. Provas mais caras; 3. Correções levam mais tempo; 4. Concorrência de offset e flexografia; Indicação de uso 1. Altas tiragens; 2. Papeis menos nobres, com menor gramatura; 3. Suportes: papel, celofones, alumínio, plásticos, cartonila e também permite impermeáveis( secagens rápida da tinta);
21
Serigrafia
22
HISTORIA A serigrafia descende da técnica de impressão por molde vazado, um método que provavelmente surgiu da observação das perfurações que os insetos fazem sobre as folhas de vegetais. Alguns estudos sobre os antigos povos das ilhas Fidji mostram que seus habitantes perfuravam folhas de bananeira e pelas aberturas aplicavam tintas vegetais decorando seus utensílios. Os egípcios já utilizavam a técnica de molde vazado na decoraçãode interiores centenas de anos antes de Cristo. Na verdade, as primeiras telas de que se tem notícia foram produzidas no Japão há muitos séculos, e eram feitas com fios de cabelos humanos trançados e as máscaras que vedavam a passagem da tinta eram feitas com folhas de árvores e papéis. O historiador romano Quintiliano (120 d.c.) descreve meninos romanos sendo alfabetizados a partir dos modelos de letras feitas em pequenas tábuas de madeira e calcadas com pontos e pó de carvão. Teodorico, o Grande (526 d.c.), Justiniano Primeiro (565 d.c) e o Imperador Carlos Magno (771 d.c.) recorriam a técnica conhecida por “estrisido”, na assinatura de seus decretos, copiando com um estilete de marfim o molde de suas respectivas assinaturas moldadas em placas de ouro. Este método, segundo os historiadores e estudiosos surgiu na antiga China, entre 1639 e 1854, algumas mostras da arte japonesa chegam à Europa, mas somente a partir do século XIX é que a serigrafia tem o seu desenvolvimento aperfeiçoado. Serigrafia ou Silk-Screen (Tela de seda) é uma técnica milenar de impressão.
23
COMO É O PROCESSO DE PRÉ-IMPRESSÃO? Primeiro é a arte, o designer juntamente com o estilista para estadar qual será o estilo da estampa. Depois vem a seperação das cores. A impressãode fotolitos negativos. Gravação de matrizes. E preparação dos insumos;
COMO É FEITA A MATRIZ DE IMPRESSÃO? - Escolher o tipo de emulsão a ser utilizado - Escolha da matriz - Preparação da emulsão - A aplicação da emulsão na tela - Secagem da emulsão - Exposição à luz - Revelação da matriz - Retoques e acabamentos Relação da matriz com o suporte: Direto
COMO SE DÁ O PROCESSO DE REPRODUÇÃO? O processo de impressão consiste em vazar a tinta (pela pressão de um rodo ou puxador) através da tela previamente preparada. A tela (matriz serigráfica) é esticada em um bastidor (quadro) de madeira, alumínio ou aço. A pré-secagem de estampas geralmente é feita com 24
sopradores térmicos e flash cure. Tintas à base d’água curam a temperatura ambiente, já plastisois precisam de uma cura em estufas. Por fim, são limpas as matrizes e rodos para que estejam em perfeito estado na próxima utilização.
SUPORTES DE IMPRESSÃO Tecidos, papéis, plástico, CDs e DVDs. Painéis e forros de porta de carros que imitam madeira, garrafas, transfres e circuitos eletrônicos e etc.
25
TIPOS DE TINTAS - Tinta para tecidos - Tinta acrílica - Tinta puff - Tinta sintética brilhante - Tinta sintética fosca - Tinta sintética luminosa - Tinta vinílica brilhante - Tinta vinílica fosca - Tinta vinílica luminosa - Tinta etch-resist - Solder resist - Tinta para acetato - Tinta epóxi - Tinta para couro Acabamentos em Alto relevo
VANTAGENS - Aplica uma espessa película de tinta - É econômica para pequenas tiragens - Imprime em praticamente qualquer material
DESVANTAGENS - Não reproduz detalhes refinados - Retículas de meio-tom são limitadas - Tem baixa qualidade de saída - Necessita de secagem
26
REFERÊNCIAS Offset http://blog.creativecopias.com.br/curiosidade-o-que-eimpressao-offset/ ht t ps://w w w.pr inti.com.br/ blog /o -processo - e- osbeneficios-da-impressao-offset https://chocoladesign.com/o-que-é-uma-impressão-offset54899578d998 https://cardquali.com/offset-quando-optar-por-ela/
Digital http://blog.zapgrafica.com.br/impressao-offset-e-digital/ http://www.reclick.com.br/ blog/como-funciona-oprocesso-de-impressao-digital/ http://www.oserigrafico.com/tintas-para-impressaodigital/
Rotogravura ht t p://do c playe r.com.br/12351487-A- or ige m- d arotogravura.html
flexografia http://www.clicherlux.com.br/site/apresentacao_abflexo.
27
pdf htt p://w w w.tecnologiagraf ica.com.br/f lexograf ia/ flexografia.htm http://www.mascoteflex.com.br/flexografia http://www.equipgraf.com.br/entenda-melhor-o-processoflexografico/ http://www.mascoteflex.com.br/flexografia
Serigrafia http://www.silkscolor.com/historia-da-serigrafia.html http://aprendaserigrafia.blogspot.com.br/2011/01/comosurgiu.html http://www.fazfacil.com.br/artesanato/serigrafia-tintas/2/ ht t p://d r si l k .blogsp ot.com.br/2012/03/a s -t i nt a s serigraficas.html
28