Prevenci贸n de Riesgos en Construcci贸n
Programa Programade deMaterias Materias Unidades de competencias 1.
Reconoce los riesgos asociados al proceso de edificaci贸n en una organizaci贸n.
2.
Reconoce los riesgos asociados al proceso de obras viales en una organizaci贸n.
3.
Selecciona las etapas de mayor riesgos asociadas al proceso obras viales en una organizaci贸n.
Conocimientos Conocimientos 1.
Características del sector de la construcción en chile . Factor humano . Productividad
2.
Etapas y tipos de obras . Edificación . Obras civiles . Obras viales . Instalaciones provisionales y trabajos previos . Demoliciones . Movimiento de tierra y excavaciones . Obras de estructuras . Cierres, estructuras de techos y cubiertas . Terminaciones y acabados . Instalaciones.
3. Disposiciones legales vigentes de edificación . Ordenanza general de urbanismo y construcción
EVALUACIONES EVALUACIONES
1. 1.
Una evaluaci贸n escrita 20%, con preguntas de selecci贸n 煤nica y de desarrollo. Una actividad en l铆nea 10%
CARACTERÍSTICAS DEL SECTOR DE LA CONSTRUCCIÓN
Mano Mano de de obra obra no no capacitada capacitada Falta de capacitación formal en áreas especializadas, la mayoría ingresa sin tener oficio o profesión determinada
Jornal
Ayudante de maestro
Maestro
Jefe Jefede deObra Obra
Capataz
Rotaci贸n de mano de obra
Se debe a la transitoriedad e inestabilidad de la fuente de trabajo, esto se debe a que las obras tienen un plazo definido, trae consigo : - Poco conocimiento de los trabajadores - Dif铆cil de estandarizar m茅todos de trabajo - Perdidas para la empresa - Poca identificaci贸n con la empresa
Cambio de lugares de trabajo
Se debe a los diferentes emplazamientos y ubicaci贸n de las obras, es normal este peregrinaje de trabajadores incluso el cambio de funci贸n.
Cambio Cambiode desistemas sistemasde detrabajo trabajo
Se debe al cambio del lugar de trabajo, esto trae consigo que el trabajador debe adaptarse a constantes mudanzas, lo cual produce :
- Desorientaci贸n - Mientras m谩s complejo el cambio aumenta el desconcierto. - Deterioro psicol贸gico al trabajador
Alta Altacompetencia competenciaen enelelsector sector
En general las empresas se presentan a propuestas trabajando con presupuestos ajustados lo que obliga a ajustes de precios y utilidades, lo que afecta al recurso más flexible “La mano de obra” , además de la instalación de faena. Otros efectos de la alta competencia - Eliminación del porcentaje para imprevistos - Capacitación - Prevención de riesgos en la obra
Infraestructura Infraestructurade deempresas empresas
La diversidad de empresas del rubro, permiten que su ingreso al mercado no requiera de una gran infraestructura para funcionar.
Lo anterior hace que emerjan organizaciones con escaso patrimonio y recursos materiales. Solo sobreviven por el tiempo de duraci贸n de la obra.
Concepto Conceptogenerales generales Usted debe conocer y manejar los siguientes conceptos 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13.
Accidente del trabajo Accidente del trayecto Accidente de circulaci贸n por el trabajo Enfermedad profesional Incidente Peligro Riesgo Lesiones no incapacitantes Lesiones incapacitantes Observaciones planeadas Inspecciones planeadas An谩lisis de tareas Seguridad e higiene industrial
Taller
Bodega
Casino
Instalaci贸nde defaena faena Instalaci贸n
Oficinas Principales
Oficina
Acceso obra
Oficina
Acceso principal
Condiciones Condicionessanitarias sanitarias Provisiรณn de agua potable, necesaria para el consumo humano y las necesidades bรกsicas de higiene y aseo personal. Si la red es proveniente de un abastecimiento diferente a la red de agua publica, ambas redes deberรกn ser independientes una de otra.
Debe existir un control bacteriolรณgico permanente para evitar riesgos biolรณgicos en los trabajadores.
Disposición Disposiciónde deresiduos residuoslíquidos líquidosyysólidos sólidos
BASURA
Fierros
No podrán vaciarse a la red publica (alcantarillado), sustancias inflamables o explosivas, aguas corrosivas, incrustantes o abrasivas organismos vivo y en general nada que cause perjuicio, obstrucción o alteraciones a la canalización a la salud de las persona o al medio
Servicioshigiénicos higiénicosyyevacuación evacuaciónde deaguas aguasservidas servidas Servicios
Todo lugar de trabajo estará dispuesto de servicios Higiénicos. Cuando la naturaleza del trabajo implique contacto con sustancias toxicas deberá disponerse de duchas con agua fría o caliente. El número de artefactos se determinara de acuerdo a lo dispuesto en el D.S. 594
Guardarropíasyycomedores comedores Guardarropías
Todo lugar de trabajo donde se requiera cambio de ropa deberá tener un recinto destinado a vestuario, el numero de casilleros deberá estar de acuerdo a la cantidad de Trabajadores.
Instalacioneseléctricas eléctricas Instalaciones
La instalación eléctrica deberá considerara previo a su construcción, todos los equipos y consumo general de electricidad manera de tener claro las necesidades que se requieren. Se debe establecer la ubicación del panel general de Distribución. Fundamental es la colocación de de interruptores de corte automático
Aspectos Aspectosaaconsiderar considerar - Esta prohibido instalar cables a la vista sin protección al impacto - Revisar el terreno y lugares donde se instalaran las líneas áreas propias de la obra - Cercanías de líneas aéreas colindantes - Emplazamiento previsto para la instalación de grúas y otros equipos fijos considerar el radio de acción de sus partes - Instruir sobre la normativa y medidas de prevención
1m 5m
Prevenci贸nde deincendios incendios Prevenci贸n Fuentes que originan incendios - Orden y aseo - F贸sforos y colillas de cigarros - Eliminaci贸n de basura - Cuartos o secadores de ropa
Almacenamiento Almacenamientode demateriales materiales combustibles combustiblesy/o y/ogaseosos gaseosos - Debe realizarse en lugares especialmente diseĂąados, aislados del resto de las otras instalaciones. - Utilizar materiales incombustibles y mallas tipo gallinero. - Buena ventilaciĂłn. - SeĂąalizar adecuadamente el lugar, evitar el ingreso de personas ajenas a la obra.
inflamable
Prohibido fumar
Bodegas Bodegasyytalleres talleres
- Deben tener espacio suficiente para el acceso de camiones, plataforma de descarga si es necesario. - Buena ventilaci贸n, iluminaci贸n y espacio para el transito de personas. - Se deben ubicar cerca de la zona del despachador extintores manuales port谩tiles de 10 kg. - Los materiales y equipos deben estar ordenados y afianzados
Los talleres deben estar ubicados en un lugar que permita un fรกcil acceso, evite la contaminaciรณn por ruido,riesgo de incendio y humo. Orden y aseo permanente de los pisos, materiales y equipos, solo se mantendrรกn materiales inflamables si es necesario Trabajos con soldaduras al arco se deben realizar protegidos con biombos y en lugares preestablecidos.
Edificacióónn Edificaci Edificio, obra o fabrica destinada para habitación. Puede ser una casa, palacio, etc. Un edificio esta formado por gran cantidad de elementos, de características y funciones muy diversas, como por ejemplo, un cimiento, una pared, una ventana, un peldaño, etc.
- Estos conjuntos de elementos que colaboran entre sí para realizar una función se denominan sistemas constructivos. Cualquier construcción que se analice incorpora varios sistemas constructivos, que corresponden a las diferentes funciones que debe cumplir un edificio.
- Así, por ejemplo, un edificio debe servir de protección a sus usuarios y por ello ha de conformar un espacio interior que esté protegido de la intemperie. Para lograr este objetivo tan básico se precisan dos sistemas constructivos: el sistema de cierres y el sistema de cubierta del edificio, cuya misión es separar el espacio interior del exterior.
- A menudo un elemento puede tener más de una función, y por lo tanto, puede pertenecer a diferentes sistemas constructivos. - Por ejemplo, una pared puede tener la función de separar dos espacios interiores, formando parte del sistema de divisiones interiores, o bien separar un espacio interior de otro exterior, formando parte en este caso del sistema de cierres. La pared también puede sostener otros elementos, en ese caso forma parte del sistema estructural del edificio.
- Es importante tener una visión de conjunto del sistema del que forma parte, y de la situación del elemento dentro de este sistema, ya que así se comprende mucho mejor cuál es la función del elemento, porqué es de una forma concreta, y porqué se construye de una determinada manera
Composición Composición
Un edificio está formado por gran cantidad de elementos, de características y funciones muy diversas, como por ejemplo, un cimiento, una pared, una ventana, un peldaño, etc y se divide en obra gruesa que constituye la parte soportante de las estructuras de edificio, puentes y pasarelas. Se le llama gruesa pues aún no tiene mayores cuidados en los detalles para hacerla habitable, cosa que se realizará en la segunda gran etapa denominada Terminaciones .
AAcontinuación continuaciónse sedetallarán detallaránlas lasetapas etapasdel del proceso procesode deedificación edificación 1. Obra gruesa a. Trazado y preparación del terreno El primer paso es el trazado del terreno para delimitar el área a construir, verificando cotas del proyecto. Se realizan múltiples chequeos para cerciorarse que el trazado esté en función del los planos de lo contrario se deben remover las estacas y volver a ejecutar el trazado.
b. FUNDACIONES Una vez trazada la ubicaci贸n de los cimientos se procede a excavar hasta la cota 0, o sea hasta la profundidad m谩xima indicada en el proyecto.
ENFIERRADURA SOPORTE AISLADOR
FIJACION SOPORTE AISLADOR
FIJACION SOPORTE AISLADOR
HORMIGONADO
c. FUNDACIONES Y MURO DE CONTENCIÓN
d. CIMIENTOS Los cimientos son los que deben permitir transmitir al terreno las cargas del edificio que soporta el sistema estructural. Luego diseñada la fundación se estructura una espacie de cadena de enfierradura que se proyecta con extensiones a lo alto, éstas permiten dar la pauta para el diseño de las elevaciones propias de la edificación como muestra la siguiente figura.
MOLDAJES MADERA
MOLDAJES CATRES
MOLDAJES ALZAPRIMAS
MOLDAJES TENSOR
MOLDAJES LOSA
ACOPIO DE MOLDAJES
MONTAJE DE MOLDAJES
DESCIMBRE
DESCIMBRE DE MOLDAJES
HORMIGONADO Vamos a entender por hormigonado todo el proceso de colocación de la mezcla entre los encofrados. Es una tarea delicada, donde el transporte y vaciado del hormigón son tan importante como la preparación de la mezcla para definir la calidad de la pieza de Hormigón Armado que se quiere construir.
TIPOS DE TRASPORTE DEL HORMIGÓN •Por mano de obra directa •Por Capacho •Por bombas •Desde la cola de camión Mixer
HORMIGONADO Mediante mano de obra
HORMIGONADO A MANO
HORMIGONADO Mediante Bomba
HORMIGONADO Mediante Cami贸n Mixer
VIBRADO DEL HORMIGÓN El vibrado hoy se entiende como un procedimiento mecánico, donde se somete al hormigón recién dispuesto en el encofrado a un movimiento vibratorio de frecuencia con el objeto que las diferentes partes de la mezcla llenen completamente el molde, evitando la formación de nidos, vale decir, zonas sin relleno de mezcla que cortan la continuidad estructural del hormigón, desprotegen la armadura y hacen más permeable la pieza a la humedad y a otros agentes.
TERMINACIONES
CUBIERTAS Y CIERRES La techumbre es la parte superior del edificio, su coronaci贸n. Vale la pena distinguir dos partes fundamentales: La estructura de techumbre: La primera son generalmente vigas posicionadas en empotramientos que requieren izamiento de materiales y trabajadores en altura. La cubierta: La segunda corresponde al montaje de la cubierta que aunque es menos critica que la etapa anterior asocia riegos de ca铆da, algunas veces, con consecuencias fatales.
DIVISIONES INTERIORES Tienen la función de separar los diferentes espacios interiores. Estas separaciones se realizan con elementos que no han de soportar otra carga que su propio peso. Su única exigencia radica en que formen una barrera suficiente en cuanto a aislamiento acústico, térmico y visual, entre los distintos ambientes que conforman el interior de un edificio.
INSTALACIONES Eléctricas En la instalación eléctrica existe menos manipulación de equipos y herramientas, ya que la instalación de cables se realiza principalmente con alicates y taladros. Riesgos Electrocución puede generarse por descoordinación al momento de energizar etapas de trabajo que no están en condiciones para ello por eso la coordinación y dispositivos o autorizaciones de trabajo son herramientas de gestión efectivas para estas operaciones. Se observa en la tarea que en la instalación se trabaja directamente con las manos, dentro de otras observaciones que se pueden evidenciar en la siguiente fotografía en el montaje de un tablero eléctrico de proyecto.
INSTALACIONES Sanitarias La instalaci贸n sanitaria exterior comprendida principalmente por el montaje de tubos de PVC reviste principalmente riesgos de quemaduras ya que se manipula constantemente el soplete, con su gal贸n de gas correspondiente, que es ocupado para entregarle calor al PVC y deformarlo para dise帽ar codos con distintas curvaturas. El riesgo de potencia a existir en la operaci贸n adhesivos inflamables que sirven para adherir tramos de tubos PVC que aumentan la potencialidad de accidentes por la existencia de flama del soplete
Introducción En edificación, tanto en altura como en extensión se utilizan una gran variedad de máquinas y herramientas, las que pueden ser manuales ó portátiles y/o estacionarias. Las máquinas ó herramientas por lo general son accionadas por un motor, y este puede ser eléctrico o de combustión. Algunas máquinas pueden ser accionadas por motores hidráulicos .
Máquinas y Herramientas Manuales 1.-Perforadoras - Taladros - Demoledores y Rotomartillos 2.- Cortadoras - Serruchos - Serruchos Eléctricos - Bancos de Sierra Estacionarios - Sierras Caladoras - Sierras especiales - Esmeriles Angulares - Lijadoras y Pulidoras 3.- Otras Máquinas - Sopladores - Fumigadoras - Cortadoras de Pavimento - Hidrolavadoras
Máquinas ó Herramientas Manuales Taladros Taladrar significa perforar o hacer un agujero (pasante o ciego) en cualquier material. Es un trabajo muy común y una tarea sencilla si se realiza con la herramienta y broca adecuada, para el material que se desea perforar. En algunos casos será imprescindible la utilización de algún accesorio, como por ejemplo el soporte vertical o los topes de broca. Antes de utilizar un taladro es importante el observar algunas medidas de seguridad, como por ejemplo utilizar gafas protectoras para la vista, es difícil pero no imposible que salte alguna esquirla al ojo, se deberá mantener firme la máquina al taladrar y no forzarla demasiado, y tener las precauciones para todas los artefactos eléctricos, no tirar del cordón, ni dejarlos cerca de una fuente de calor ó humedad. Contar con mango de sujeción en caso que posea mayor potencia.
Tipos de Taladros 1.- BARRENO. Es la herramienta más sencilla para hacer un taladro. Básicamente es una broca con mango. Aunque es muy antigua se sigue utilizando hoy en día. Solo sirve para taladrar materiales muy blandos, principalmente maderas. 2.- TALADRO CARPINTERO. El Taladro de carpintero es la herramienta manual antecesora del taladro y prácticamente está hoy día en desuso salvo en algunas carpinterías antiguas. Solamente se utiliza para materiales blandos. 3.- TALADRO MANUAL. Es una evolución del Taladro de Carpintero para metales y cuenta con un engranaje que multiplica la velocidad de giro de la broca al dar vueltas a la manivela. 4.- TALADRO MANUAL DE PECHO. Es como el anterior, pero permite ejercer mucha mayor presión sobre la broca, ya que se puede aprovechar el propio peso apoyando el pecho sobre él.
Barreno Taladro de Pecho
Taladro Carpintero
Taladro Manual
5.- TALADRO ELÉCTRICO. Es la evolución de los anteriores que surgió al acoplarle un motor eléctrico para facilitar el taladrado. Es una herramienta imprescindible para cualquier maestro. Su versatilidad le permite no solo taladrar, sino otras muchas funciones (atornillar, lijar, pulir, desoxidar, limpiar, etc.) acoplándole los accesorios necesarios. Lo aconsejable en principio es disponer un taladro eléctrico con las siguientes características: -Electrónico. La velocidad de giro se regula con el gatillo, siendo muy útil poder ajustarla al material que estemos taladrando y al diámetro de la broca para un rendimiento óptimo. -Reversible. Puede girar a derecha e izquierda. De este modo podemos usarlo como destornillador para apretar y aflojar. -Percusión. Además del giro, la broca tiene un movimiento de vaivén. Es imprescindible para taladrar con comodidad material de obra (ladrillos, baldosas, etc.) -Potencia media y de calidad general media-alta. A partir de 500 W la potencia del taladro es suficiente para cualquier uso. Sin llegar a la gama profesional, es aconsejable comprar el taladro de buena calidad y sobre todo de marca conocida. Invertir en el taladro es totalmente recomendable, sobre todo si lo utilizamos bastante. Después, y si hacemos determinados trabajos, podemos empezar a pensar en comprar algún taladro más específico.
Taladro Eléctrico
6.- TALADRO SIN CABLE. Es una evolución del anterior en el que se prescinde de la toma de corriente, sustituyéndose por una batería. La principal ventaja es su autonomía, al poder usarlo donde queramos sin necesidad de que exista un enchufe. Como inconveniente, la menor potencia que ofrecen respecto a los taladros convencionales. Existen taladros sin cable con percusión y sin ella, siendo estos últimos usados principalmente como atornilladores. En esta función si que son insustituibles y recomendables, y la mayoría incorpora regulación del par de apriete para hacer todavía más cómodo su uso. 7.- MARTILLO PERCUTOR. El martillo percutor es un taladro con una percusión (eléctrica, neumática o combinada) mucho más potente (utiliza más masa) y es imprescindible para perforar determinados materiales muy duros, como el hormigón, la piedra, etc., o espesores muy gruesos de material de obra.
Taladro Percutor Taladro Eléctrico Inalámbrico
8.- TALADRO DE PEDESTAL. Es un taladro estacionario con movimiento vertical y mesa para sujetar el objeto a taladrar. La principal ventaja de este taladro es la absoluta precisión del orificio y el ajuste de la profundidad. Permiten taladrar fácilmente algunos materiales frágiles (vidrio, porcelana, etc.) que necesitan una firme sujeción para que no rompan. El sustituto de estos taladros (muy profesionales) para un aficionado es el uso del taladro convencional fijado en un soporte vertical, aunque últimamente se ven algunos taladros de columna muy accesibles por su bajo precio.
Taladro de Pedestal
9.- MINITALADRO. Es como un taladro en miniatura. La posibilidad de utilizarlo con una sola mano y las altas revoluciones que coge, permiten una gran variedad de trabajos aparte del taladrado. Está indicado para aplicaciones minuciosas que requieren control, precisión y ligereza. 10.- MINITALADRO SIN CABLE. Es igual que el anterior, pero accionado a batería, con la autonomía que ello supone. Como en el caso de los taladros, su principal inconveniente es la menor potencia.
Mini Taladro Eléctrico
Mini Taladro Eléctrico Inalámbrico
Tipos de Brocas El utilizar la broca adecuada a cada material es imprescindible no solo para que el trabajo sea más fácil y con mejor resultado, sino incluso para que pueda hacerse. Por ejemplo, con una broca de pared o de madera, jamás podremos taladrar metal, aunque sin embargo, con una de metal podremos taladrar madera pero no pared. Pero en cualquier caso, lo mas conveniente es utilizar siempre la broca apropiada a cada material. En cuanto a calidades, existen muchas calidades para un determinado tipo de broca según el método de fabricación y el material del que esté hecha. La calidad de la broca influirá en el resultado y precisión del taladro y en la duración de la misma. Por tanto es aconsejable utilizar siempre brocas de calidad, sobre todo en las de mucho uso (de pared, por ejemplo) o cuando necesitemos especial precisión. Los principales tipos de brocas son los siguientes:
1.- BROCAS PARA METALES Sirven para taladrar metal y algunos otros materiales como plásticos por ejemplo, e incluso madera cuando no requiramos de especial precisión. Están hechas de acero rápido (HSS), aunque la calidad varía según la aleación y según el método y calidad de fabricación.
Broca para Metales
2.- BROCAS ESTÁNDAR PARA PAREDES Se utilizan para taladrar paredes y materiales de obra exclusivamente. No valen para metales ni madera. Tienen una plaquita en la punta de metal duro que es la que va rompiendo el material. Pueden usarse con percusión. Existen básicamente dos calidades:
Broca Estándar para Paredes
3. BROCAS LARGAS PARA PAREDES Son como las anteriores, pero mucho más largas. Se utilizan para atravesar paredes y muros, y como suelen usarse con martillos percutores y por profesionales, la calidad suele ser alta. Tienen una forma que permite una mejor evacuación del material taladrado.
Broca Larga para Muros
4.- BROCAS MULTIUSO O UNIVERSALES Se utilizan exclusivamente sin percusión y valen para taladrar madera, metal, plásticos y materiales de obra. Si la broca es de calidad, es la mejor para taladrar cualquier material de obra, especialmente si es muy duro (gres, piedra) o frágil (azulejos, mármol). Taladran los materiales de obra cortando el material y no rompiéndolo como las brocas convencionales que utilizan percusión, por lo que se pueden utilizar sin problemas incluso con taladros sin cable aunque no sean muy potentes. 5.- BROCAS DE TRES PUNTAS PARA MADERA Son las más utilizadas para taladrar madera y suelen estar hechas de acero al cromo vanadio. Existen con diferentes filos, pero no hay grandes diferencias en cuanto a rendimiento. En la cabeza tiene tres puntas, la central, para centrar perfectamente la broca, y las de los lados que son las que van cortando el material dejando un orificio perfecto. Se utilizan para todo tipo de maderas: duras, blandas, contrachapados, aglomerados, etc.
Broca Estándar Multiusos
Broca Tres Puntas para Madera
6.- BROCAS PLANAS O DE PALA PARA MADERA Cuando el diámetro del orificio que queremos practicar en la madera es grande, se recurre a las brocas planas, pues permiten poder introducirlas en el mandril del taladro, ya que el vástago no varía de tamaño. Son un poco más difíciles de usar, pues hay que mantener firme la perpendicularidad del taladro, por lo que es muy recomendable usar un soporte vertical
7.- BROCAS LARGAS PARA MADERA Para hacer taladros muy profundos en madera se utilizan unas brocas especiales con los filos endurecidos, y con una forma que permite una perfecta evacuación de la viruta. 8.- BROCAS EXTENSIBLES PARA MADERA Es un tipo de broca que permite la regulación del diámetro del taladro a realizar dentro de unos límites. Su utilización es hoy en día más bien escasa.
Broca Plana ó Paleta para Madera
Mecha ó Broca Larga para Maderas
Broca Extensible para Maderas
9.- BROCAS DE AVELLANAR Sirven para el embutido en la madera de tornillos de cabeza avellanada. Se utilizan después de haber hecho el orificio para el tornillo con broca normal. Para madera las hay manuales (con mango). Si se utilizan con taladro eléctrico es muy recomendable utilizar un soporte vertical. 10.- BROCAS FRESA PARA BISAGRAS DE CAZOLETA Se utilizan para hacer el orifico ciego en el interior de las puertas donde encajará la bisagra de cazoleta. Es recomendable utilizar un soporte vertical o un taladro de columna..
Broca para Avellanar Broca para Bisagras
11.- BROCAS PARA CRISTAL Son brocas compuestas de un vástago y una punta de carburo de tungsteno (widia) con forma de punta de lanza. Se utilizan para taladrar vidrio, cerámica, azulejos, porcelana, espejos, etc. Es muy recomendable la utilización de soporte vertical o taladro de columna y la refrigeración con agua, trementina (aguarrás) o petróleo. 12.- CORONAS O BROCAS DE CAMPANA Para hacer orificios de gran diámetro, se utilizan las coronas o brocas de campana. Estas brocas las hay para todo tipo de materiales (metales, obra, madera, cristal). Consisten en una corona dentada en cuyo centro suele haber fijada una broca convencional que sirve para el centrado y guía del orificio. La más utilizada en bricolaje es la de la siguiente foto, que incluye variedad de diámetros en una sola corona.
Broca para Cristal
Coronas ó Brocas de Campana
Elemento de sujeci贸n de la broca en un taladro : MANDRIL
Vista en Planta
Vista lateral
Accesorios para Taladros Para determinados trabajos de taladrado podemos utilizar algunos accesorios. Principalmente el soporte vertical, las mordaza de sujeción y los topes de broca. 1.- SOPORTE VERTICAL Y MORDAZA DE SUJECIÓN El soporte vertical fija el taladro verticalmente convirtiéndolo en uno de columna. Esto es muy adecuado para mejorar la precisión del taladro y para poder ajustar la profundidad cuando se trate de un orificio ciego. Además este accesorio se hace imprescindible para taladra determinados materiales frágiles (vidrio, porcelana, etc.) o para algunos trabajos especiales (agujeros para cazoletas de bisagra, etc. Aparate de para el taladrado, el soporte vertical puede valer para más cosas (pulido, lijado, etc.) convirtiendo el taladro en fijo y teniendo por tanto libertad de movimiento con la pieza a trabajar. Cuando queramos sujetar firmemente la pieza a taladrar se hará necesario el uso de un mordaza que lo fije a la base del soporte vertical
Mordaza de Sujeción Pedestal ó soporte vertical
2.- TORNILLO DE BANCO Cuando necesitemos sujetar firmemente la pieza u objeto a taladrar, necesitaremos la ayuda de un tornillo de banco o unos sargentos o gatos. El tornillo de banco se ancla firmemente al banco de trabajo y sirve para sujetar objetos aprisionándolos entre sus dos mordazas. Los elementos grandes (tableros, perfiles, etc. Pueden sujetarse al banco o a una mesa mediante sargentos o gatos) 3.- TOPE DE PROFUNDIDAD DEL TALADRO Y TOPES DE BROCA Cuando queremos hacer un taladro ciego de una profundidad exacta deberemos utilizar un tope de broca. Este elemento consiste en un anillo con uno o dos tornillos prisioneros. Se introduce el anillo en la broca y se fija a ella con los tornillos a una distancia de la punta igual a la profundidad del orificio. Casi todos los taladros modernos traen una guía con tope en el propio taladro para esta misma función. Aunque puede usarse sin problema, para una mayor precisión es aconsejable la utilización del tope de broca.
Tornillo de Banco Taladro con tope de profundidad
Tope de Broca
Perforaciones en distintos materiales
Piedra
Hormig贸n
Madera
DEMOLEDORES Y ROTOMARTILLOS En obra son usados con frecuencia los demoledores para corregir los plomos de elementos de hormigón, para el puntereteo para estucos ó yesos y para preparar las juntas de hormigones, además como su nombre lo indica se usan para demoler elementos mal construidos y también la sobras de hormigón en los moldajes. La diferencia entre los demoledores y los rotomartillos es que los primeros no giran solo percuten y los rotomartillos giran y percuten sirviendo además para taladrar con brocas de grandes diámetros. Datos Técnicos Potencia 1050 watt 2800 golpes / minuto Peso : 4.90 kg. Largo: 435 mm Alto; 232 mm Eléctrico Datos Técnicos Potencia 650 watt Especial para levantar cerámica Peso : 3.50 kg. Largo: 376 mm Alto: 208 mm Eléctrico
Datos Técnicos Potencia 1100 watt 170-340 golpes / minuto 1700-3000 rpm Peso : 6.20 kg. Largo: 440mm Alto: 220 mm Eléctrico
Datos Técnicos Potencia 1500 watt 120-250 golpes / minuto 1100-2250 rpm Peso : 11.10 kg. Largo: 595 mm Alto: 280 mm Eléctrico
Datos Técnicos Potencia 1500 watt 1900 golpes / minuto Peso : 10.00 kg. Largo: 570 mm Alto: 270 mm Eléctrico
Datos Técnicos Potencia 1100 watt 3000 golpes / minuto Peso : 5.50 kg. Largo: 455 mm Alto 235 mm Eléctrico
Elementos de Sujeci贸n Roto Martillos y Demoledores Tanto los demoledores como los rotomartillos para instalarle sus respectivos accesorios se se deben recoger una secci贸n, o desplazarla hacia atr谩s y se mete la broca 贸 punto y luego se suelta quedando este firmemente agarrado y en condiciones de trabajar.
Cabeza de Roto Martillo y Broca
Cabeza de Brocar distintas medidas Cabeza de Demoledor y Punto
DEMOLEDORES TIPO ROMPEPAVIMENTOS
Datos técnicos Bosch Potencia: 1.900 Watt Golpes por minuto: 1030 Peso: 29 Kg. Hexágono 1 1/8” Ancho: 596 mm Alto: 753 mm Eléctrico
Datos Técnicos Makita Potencia1.700 Watt Golpes por minuto 1000 Peso 29.1 kg. Hexágono de 1 1/8” Ancho: 615 mm Alto 738 mm Eléctrico
RIESGOS - Sordera profesional. - Lesiones generadas por vibraciones. - Proyección de partículas al ojo. - Quemaduras por el contacto con el punto recién usado. - Golpes por caída de material demolido. - Contacto con electricidad.
Serruchos Existen serruchos manuales y eléctricos, en general los serruchos manuales en la actualidad prácticamente no se utilizan salvo en algunos trabajos de terminaciones ó en lugares donde no se tienen los adelantos necesarios. Todos los serruchos manuales ó de mano son de hojas largas y flexibles, la forma decreciente de la hoja desde el mango hacia la punta permite un mejor manejo de la herramienta, en ocasiones la hoja está recubierta de teflón para reducir la fricción. Otro tipo de serrucho manual y muy usado en las terminaciones de marcos de puertas y ventanas eran los llamados de costilla. Su hoja es muy delgada y por ello contiene en su parte superior una franja de latón de mayor espesor que da rigidez a la hoja manteniéndola recta y facilitando con el peso adicional el aserrado sin forzar la hoja. Existen básicamente dos tipos: el Normal y el cola de milano.
Serrucho de Mano
RIESGOS
CORTES con zona dentada por ello se debe transportar con protecci贸n, se deben usar guantes y no mantener dedos cerca de la zona de corte. GOLPES CON los materiales cortados, por ello se debe inspeccionar la sujeci贸n del mango y si posee filo.
Serruchos Eléctricos ó Sierras Circulares Los serruchos eléctricos son en la actualidad muy utilizados, por su rapidez y ahorro de energía y tiempo para el carpintero, nos permiten cortar tableros de madera enteros con gran precisión, están dotadas de un disco circular de sierra y una guía lateral. •Colocarla en una mesa de trabajo, con lo permite mayor control evitando accidentes. •El tipo de disco será un factor muy importante dependiendo del uso a darle, çse recomienda que posean trabas. •En ningún caso suprimir las protección que en ella vienen montadas. • Vigilar el correcto afilado de los dientes del disco, nos evitara que el mismo, se trabe cuando trabajamos, con el consiguiente peligro para el operario y para el motor de la maquina.
Existen una gran variedad de marcas y modelos de serruchos elĂŠctricos como por ejemplo: - De Walt - Bosch - Makita - Black & Decker - Skill - Bauker - Hilti - Etc. Debemos buscar el adecuado para el trabajo que debemos realizar, en cuanto a tamaĂąo y potencia
La sierra circular es una de las herramientas eléctricas más comunes en la actualidad. Con la hoja adecuada sirve para cortar madera, acero y mampostería . Los tamaños de las sierras circulares se clasifican por el diámetro de sus hojas, que varían de 3" a 16", aunque las más comunes son las que están entre 5 3/8" y 7 1/4". Existe una amplia variedad: escoja su sierra según sus necesidades específicas. Existe una gran variedad de diseños y marcas, al escoger su sierra, tiene usted dos diseños básicos: Las sierras comunes o tradicionales, en que el motor está colocado perpendicularmente a la hoja. El motor está conectado a la hoja directamente por medio de una flecha. Las sierras comunes son apropiadas para la mayoría de las tareas de corte, y son por ello las más usuales. Las sierras con motor de costado (llamadas también de gusano sin fin) tienen el motor paralelo a la hoja. Usan engranes para incrementar la torsión que se transmite a la hoja, lo que las hace adecuadas para tarea pesadas.
Sierra sin cable Sierra circular comĂşn
Sierra con motor de costado
Sierra con cable robusto