Sistema de Revestimiento Universal
EuTronic GAP UniCoating V2.0
Stronger with… Castolin Eutectic
• Sistema de revestimiento universal de piezas simétricas rotacionalmente • Proporciona una precisión repetible para las uniones, revestimientos por plasma y brazing • Célula llave en mano para una mayor productividad • Completamente modular para una configuración inmediata, a medida para una adaptación rentable a la aplicación
PlasmaTech
EuTronic GAP
Castolin Eutectic introdujo el proceso de Arco Plasma Transferido (PTA) con la marca comercial EuTronic GAP (Proceso de Arco Gas) en el mercado de soldadura en 1972. Desde entonces se ha introducido un gran número de avances técnicos. Desde la Tecnología de Polvo Plasma para aplicaciones de revestimiento, Castolin dispone en su gama de todos los procesos de plasma distintos. Aplicaciones plasma de revestimiento, unión y brazing. En el proceso GAP, el plasma se concentra y se hace pasar a través de un ánodo termorresistente, consiguiendo un considerable aumento de la densidad del arco, la energía y la temperatura. El proceso PTA puede iniciarse mediante el uso preliminar del arco piloto interior. El arco piloto está encendido entre el electrodo de tungsteno catódico refrigerado por gas y la boquilla de cobre anódica refrigerada por líquido. La aleación del metal de aporte, bien sea en forma de polvo atomizado y transportado por gas, o mediante hilo frío, se transporta hasta el baño de soldadura donde el gas protector lo protege de la atmósfera. El arco plasma y el aporte de calor puede controlarse mejor que un arco eléctrico convencional y la energía se aplica casi directamente en la fusión del metal de aporte, reduciendo el aporte térmico y la dilución al mínimo.
La tecnología GAP ofrece una amplia gama de ventajas en comparación con los procesos de soldadura por arco convencionales: Sus principales características son: • Alta densidad de energía en un arco extremadamente enfocado • Altas velocidades de aporte y menores tiempos de soldadura • Revestimientos homogéneos, exentos de porosidad o salpicaduras • La dilución, el aporte térmico, la distorsión y las zonas afectadas por el calor son inferiores a las obtenidas con cualquier otro proceso de soldadura por arco • Pureza y prestaciones máximas de la aleación aplicada, incluso en la primera capa • Son posibles sobrecapas de multipasada • Superficie más lisa para menores necesidades de rectificación • Control preciso del espesor de los aportes de soldadura • Reproducibilidad excepcionalmente buena • Opcionalmente idóneo para procesos totalmente automatizados (válvulas de gas controladas electrónicamente e interfaz automática para acoplar la unidad a controladores externos) Ejemplos de aplicación: • Reparaciones de aceros de herramientas, reconstrucción de filos, forja, matrices de estampación, moldes de inyección de aluminio • Reparaciones de hierro fundido, moldes de vidrio • Reparaciones de tornillos alimentadores • Recargue duro de herramientas perforadoras, asientos de válvulas y válvulas, maquinaria de minería, herramientas de perforación
El arco plasma enfocado permite un mayor control redundando en una baja dilución, revestimientos superficiales lisos, y cordones de soldadura libres de salpicaduras: se minimizan así los costes de rectificación y materiales de soldadura.
Con todas estas ventajas, el proceso GAP está diseñado para los trabajos que requieran una mayor precisión, una baja generación térmica y una distorsión mínima. La tecnología GAP proporciona también una pureza y calidad excepcionalmente altas del cordón de soldadura desde la primera pasada. La combinación de la alta eficiencia del proceso, el control preciso del espesor de la capa, y los lisos cordones de soldadura se traduce en las ventajas de un gran ahorro de costes operativos y de consumibles de soldadura.
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Razones para elegir EuTronic GAP UniCoating V2.0 La unidad EuTronic GAP Unicoating es una máquina de revestimiento PTA para aplicaciones semiautomáticas. La unidad GAP UniCoating V2.0 de Castolin Eutectic integra todos los componentes necesarios para la sobresoldadura de piezas redondas. Es muy adecuada para el sector del Moldeo de Vidrio, concretamente para los deflectores y placas de fondo. También es muy eficaz para la soldadura de matrices de forja y moldes, así como las válvulas de motores. Con una mesa de 200 kg, la máquina es capaz de manipular desde las piezas más pequeñas hasta otras moderadamente grandes. La GAP UniCoating V2.0 incorpora una complte fuente de alimentación Plasma. Esta unidad emplea la tecnología de soldadura plasma más avanzada. Con controles totalmente programables del gas, la configuración del arco piloto, el suministro de polvo y la corriente de soldadura, la GAP UniCoating es capaz de realizar sobrecapas de soldadura totalmente reproducibles con la tecnología más precisa. Las piezas pueden revestirse en un solo ciclo de soldadura con una sola capa o con diversas capas (también con decalaje vertical/horizontal).
CARACTERÍSTICAS: • Construcción del bastidor a base de perfiles de aluminio • Mesa giratoria con ranuras, inclinable +/- 110º (manual a través de una ruleta), diámetro: 400 mm, peso máx.: 200kg • Unidad oscilante de 400 mm de carrera, controlada por motor paso a paso • Eje vertical de 400 mm de carrera, controlado por motor paso a paso • Control de la tensión del arco en el eje vertical • Cortina de soldadura, elevada neumáticamente • Soplete de polvo plasma E52 • Carro de 3 ejes, manual • Alimentador de polvo EP-2 • Refrigeración GAP para el soplete • Pantalla Táctil Portátil de 5,7“ para la configuración y visualización. • Memoria de trabajos de soldadura y movimiento de ejes • Armario de control
La fuente de alimentación está totalmente integrada en el regulador de oscilación y longitud de arco para trabajar con la mesa giratoria basculante, y obtener así un ajuste fácil y rápido de los parámetros de soldadura. La El armario de control consta de: máquina se maneja mediante una pantalla táctil portá- • Fuente de alimentación plasma • Fuente de alimentación del arco piloto til para la configuración y visualización. • Control electrónico del gas plasma, con rango de ajuste: 0,1 - 5 l/m Todos los parámetros se programan empleando los con- • 2 Caudalímetro de gas protector y gas alimentador de polvo. Ran troles dedicados. No es necesario aprender un código de de ajuste del gas protector: 2 - 20 l/min Rango de ajuste del programación; todos los parámetros se ajustan con téde alimentación de polvo: 0,5 - 4,2 l/min rminos comunes de soldadura en una configuración y • Unidad de control del motor para el alimentador de polvo funcionamiento óptimos de fácil manejo. EuTronic GAP® UniCoating V2.0
ESC: 757008
Suministro de aire comprimido:
6 bar
Alimentación de gas:
2,5 bar
Tensión de alimentación:
3x400V+N 50/60Hz
Fusible de red:
32 A
Consumo máx. de potencia:
20 kVA
Clase de protección:
IP 21 S
Tensión de circuito abierto - inversor principal:
85V CC
Tensión de circuito abierto - inversor del arco piloto:
100V CC
Corriente máxima de soldadura (ciclo de trabajo 100%)
160 A
Corriente máxima de soldadura (ciclo de trabajo 40%)
250 A
Corriente máxima del arco piloto (ciclo de trabajo 100%)
30 A
Rango de ajuste de soldadura plasma:
6 ÷ 250 A
Diámetro de la mesa giratoria:
Ø 400 mm
Mesa giratoria - Carga:
máx. 200 kg
Dimensiones (l x an x al)
2400 x 1000 x 2200 mm
Peso:
650 kg
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Orientado a aplicaciones Características opcionales del equipo GAP UniCoating V2.0: • Basculación automática de la mesa giratoria: ufcatid= se emplea para una basculación automática de la mesa giratoria • Control electrónico del gas protector • Control electrónico del gas de alimentación de polvo • 4 ejes con carrera de 100mm: La cubierta frontal de los ejes consiste en una placa de aluminio con ranuras en T para la fijación del soplete. Las piezas móviles de los ejes están cubiertas y protegidas. •
GAP Chiller de refrigeración: Sustitución de la Refrigeración GAP estándar con para mejores prestaciones de refrigeración
•
Tapa con adaptador para la conexión del escape de humos:ufcatid= placa lateral fija y puertas dobles con interruptor de seguridad y luna de inspección; se emplea como tapa y para la conexión del escape de humos
el GAP Chiller
Castolin Eutectic desarrolla y fabrica las unidades de soldadura GAP y sus accesorios con diversos diseños y tamaños, con módulos estándar y modelos especiales. Nuestro equipo técnico es capaz de desarrollar la solución más rentable adaptada a la aplicación práctica del cliente. Desde la fuente de alimentación, pasando por el equipo de alimentación/transporte y los sopletes de soldadura, y hasta los dispositivos de manipulación o robots, nos ocupamos de todos los detalles. Sorpréndase con la atención de nuestros especialistas, nunca hablamos de productos sino de aplicaciones y soluciones para solucionar las necesidades y requisitios del cliente.
Consumibles PTA de Castolin Eutectic Castolin Eutectic fabrica y ofrece una amplia y completa gama de aleaciones, disponibles en distintos formatos y que cubren prácticamente todas las aplicaciones y procesos de la soldadura plasma: • Polvos microatomizados con base Ni, Co, Fe o Cu para revestimientos resistentes al desgaste. • Polvos microatomizados con base Ni complementados con carburos de tungsteno para una resistencia máxima a la abrasión y la erosión. • Hilos láser, varillas láser y TIG para soldadura microplasma y soldadura manual. • Varillas macizas y tubulares con núcleo decapante Solicite más información a su representante local de Eutectic Castolin
Su proveedor de recursos para soluciones de protección, reparación y unión de materiales. www.castolin.com/contact
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