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Linea LATERIZI ALLEGGERITI CON FARINA DI LEGNO


Linea ECOPOR® Le moderne tecnologie produttive nel settore dei laterizi hanno portato ad un notevole miglioramento delle prestazioni termiche dei blocchi per muratura di nuova generazione. Fornaci di Masserano®, da sempre in prima linea in tema di sostenibilità del prodotto, ha voluto fare di più progettando e realizzando un sistema costruttivo dalle eccellenti prestazioni termiche ed al tempo stesso a bassissimo impatto ambientale, Ecopor®. Ottenuti unicamente dalla miscela di argilla e farina di legno i laterizi della linea Ecopor® rappresentano la scelta ideale per la bioedilizia.

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Ecopor®, una linea di prodotti per la muratura di qualità e nel rispetto dell’ambiente: Nelle prestazioni tecniche: la microporizzazione ottenuta con la combustione della farina di legno garantisce un elevato isolamento termico, acustico ed un’ottima traspirabilità al vapore per un grande benessere abitativo. Nelle prove di laboratorio: prestazioni certificate da enti esterni riconosciuti dal Ministero dei Lavori Pubblici. Nella qualità intrinseca: particolare pregio dei materiali, del confezionamento e della presentazione complessiva per un prodotto di gamma superiore. Nell'assistenza: supporto tecnico presso gli studi professionali ed in cantiere promosso da personale specializzato.

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La densità dell’impasto d’argilla cotta influisce notevolmente sul valore di conducibilità termica del prodotto finale: più il materiale è poroso, minore sarà la sua conduttività termica. L’alleggerimento in pasta con farina di legno costituisce la soluzione ottimale per il miglioramento della performance dell’impasto e quindi delle prestazioni termiche.

Argilla

Farina di legno

L’alleggerimento ottenuto con farina di legno a finissima granulometria è in grado di conferire al materiale una porizzazione estremamente diffusa nell’impasto. 4


Ecopor® SSC è la linea di laterizi alleggeriti con farina di legno. Il minor spessore dei setti interni abbinato all’elevato numero di camere d’aria presenti lungo la direzione parallela al senso del flusso termico determinano la particolare forma geometrica di Ecopor® SSC.

Le murature con Ecopor® SSC si caratterizzano per una significativa massa frontale, che accumula e rilascia il calore smorzando i picchi di temperatura esterna e traslandoli nel tempo.

Scegliere ECOPOR® significa anche avere un'assistenza completa, dalla fase di progettazione alla fase di realizzazione. Il nostro team di tecnici vi seguirà passo dopo passo.

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Setti Sottili Calibrati LATERIZI ALLEGGERITI CON FARINA DI LEGNO

Art. M445

Art.M446

Art. M438

Art. M439

Art. M433

Dimensioni (L x S x H)

cm

25 x 45 x 19

12 x 45 x 19

25 x 38 x 19

12 x 38 x19

25 x 33 x 19

Peso cad.

Kg

16,80

8,40

14,20

7,10

12,2

Pezzi per pacco

40

54

40

54

60

Peso del pacco

Kg

672

455

568

385

730

Pezzi al m²

20

40

20

40

20

Peso al m²

Kg

336

336

284

284

244

Pezzi al m³

46

93

52

105

60

%

≤ 55

≤ 55

≤ 55

≤ 55

≤ 55

Peso specifico apparente del laterizio

Kg/m³

700

700

700

700

700

Resistenza caratteristica a compressione della muratura (con malta M10)

N/mm²

3,00 *

3,00 *

3,30

3,30

2,80

Resistenza caratteristica a taglio della muratura (con malta M10)

N/mm²

0,10 *

0,10 *

0,11

0,11

0,09

dB

54 *

54 *

53 *

53 *

52 *

Euro Classe A1

Euro Classe A1

Euro Classe A1

Euro Classe A1

Euro Classe A1

240 / 240

240 / 240

240 / 240

240 / 240

240 / 240

CARATTERISTICHE TECNICHE

CARATTERISTICHE FISICHE E MECCANICHE Percentuale di foratura del laterizio

COMPORTAMENTO ACUSTICO Classe fonoisolante a 500 Hz. Rw

COMPORTAMENTO AL FUOCO Classe R.E.I. / E.I.

CARATTERISTICHE TERMICHE E IGROMETRICHE Conducibilità termica equivalente eq. secondo UNI EN 1745

W/m K

0,137

0,137

0,133

0,133

0,135

Trasmittanza termica U secondo UNI EN 1745

W/m² K

0,288

0,288

0,328

0,328

0,379

Trasmittanza termica U secondo UNI EN 1745

W/m² K

0,271

0,271

0,310

0,310

0,360

Trasmittanza termica U secondo UNI EN 1745

W/m² K

0,272

0,272

0,307

0,307

0,351

Trasmittanza termica U secondo UNI EN 1745

W/m² K

0,256

0,256

0,291

0,291

0,335

Parete con malta di allettamento e intonaco tradizionali Parete con malta di allettamento isolante e intonaco tradizionale Parete con malta di allettamento tradizionale e intonaco isolante Parete con malta di allettamento isolante e intonaco isolante

(*) Valori stimati da prove eseguite su elementi della stessa linea.

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Art. M430

Art. M431

Art. M425

Art.M426

25 x 30 x 19

12 x 30 x 19

30 x 25 x 19

14 x 25 x 19

6,10

11,00

5,5

11,00

5,5

54

60

54

60

54

330

660

300

660

300

40

20

40

16

32

244

220

220

220

220

120

66

132

66

132

≤ 55

≤ 55

≤ 55

≤ 55

≤ 55

700

700

700

700

700

2,80

3,00 *

3,00 *

3,00 *

3,00 *

0,09

0,10 *

0,10 *

0,10 *

0,10 *

52 *

50 *

50 *

48 *

48 *

Euro Classe A1

Euro Classe A1

Euro Classe A1

Euro Classe A1

Euro Classe A1

240 / 240

180 / 240

180 / 240

120 / 180

120 / 180

0,135

0,136

0,136

0,140

0,140

0,379

0,415

0,415

0,503

0,503

0,360

0,396

0,396

0,483

0,483

0,351

0,382

0,382

0,456

0,456

0,335

0,366

0,366

0,440

0,440

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www.fornacidimasserano.com

Art. M434 12 x 33 x 19


LA POSA IN OPERA I blocchi calibrati ECOPOR® SSC si posano come un tradizionale muro in laterizio. La calibratura rende i blocchi perfettamente planari; questo semplifica notevolmente la posa e garantisce di ottenere in opera gli stessi risultati del laboratorio.

1 PREPARAZIONE DEL PIANO DI POSA È necessario che il primo corso di blocchi sia posizionato a livello; si procederà dunque alla preparazione di un piano di malta orizzontale.

2 LIVELLAMENTO DEI CORSI Partendo da un piano di posa perfettamente a livello, sarà necessario controllare solo che i blocchi siano posati perfettamente in bolla; questo lo si verifica semplicemente con una livella tradizionale.

3 FASE DI POSA Grazie alla planarità delle facce del laterizio, lo spessore della malta di allettamento si riduce a pochi millimetri; questo piccolo spessore, può essere ottenuto con gli strumenti tradizionali o con l’utilizzo di rulli stendimalta ecc... In questo modo si ottimizza la prestazione termica della parete.

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COMPARAZIONE TRA PARETI REALIZZATE CON POROTON® ED ECOPOR® S25 CON CAPPOTTO cm 10

S25 CON CAPPOTTO cm 7

Blocco POROTON ® cm 25 x 30 x 19

Blocco ECOPOR ® SSC cm 30 x 25 x 19

1

1

2

2

3

TRASMITTANZA TERMICA

U = 0,252

4

3

W/m 2 K

TRASMITTANZA TERMICA

U = 0,250

S30 CON CAPPOTTO cm 8

S30 CON CAPPOTTO cm 5

Blocco POROTON ® cm 25 x 30 x 19

Blocco ECOPOR ® SSC cm 30 x 30 x 19

1

1

2

2

3

TRASMITTANZA TERMICA

U = 0,262 S33

3

4

W/m 2 K

TRASMITTANZA TERMICA

9

U = 0,260 S33

4

W/m 2 K

4

W/m 2 K


3

TRASMITTANZA TERMICA

3

4

U = 0,262

W/m 2 K

4

U = 0,260

TRASMITTANZA TERMICA

S33 CON CAPPOTTO cm 8

S33 CON CAPPOTTO cm 4

Blocco POROTON 速 cm 20 x 33 x 19

Blocco ECOPOR 速 SSC cm 30 x 33 x 19

1

1

2

2

3

TRASMITTANZA TERMICA

3

4

U = 0,255

W/m 2 K

TRASMITTANZA TERMICA

W/m 2 K

4

U = 0,255

W/m 2 K

S38 CON INTONACO TERMICO cm 2

S38 CON INTONACO TERMICO cm 2

Blocco POROTON 速 cm 25 x 38 x 19

Blocco ECOPOR 速 SSC cm 25 x 38 x 19

1

1

2

2

3

3

TRASMITTANZA TERMICA

U = 0,380 S45

W/m 2 K

TRASMITTANZA TERMICA

10 8

U = 0,291 S45

W/m 2 K


3

3

TRASMITTANZA TERMICA

U = 0,380

W/m 2 K

TRASMITTANZA TERMICA

U = 0,291

W/m 2 K

S45 CON INTONACO TERMICO cm 2

S45 CON INTONACO TERMICO cm 2

Blocco POROTON ® cm 25 x 45 x 19

Blocco ECOPOR ® SSC cm 25 x 45 x 19

1

1

2

2

3

3

TRASMITTANZA TERMICA

U = 0,399

W/m 2 K

TRASMITTANZA TERMICA

U = 0,256

W/m 2 K

CAMPI D’IMPIEGO

VOCI DI CAPITOLATO

I blocchi ECOPOR® SSC si utilizzano prevalentemente come strutture verticali opache di facciata. Le prestazioni termiche, acustiche e meccaniche fanno di ECOPOR® SSC quello che ci vuole per costruire a norma di legge.

Muratura portante o di tamponamento realizzata in blocchi ECOPOR® SSC calibrati a setti sottili, di dimensioni nominali … x ... x ... cm, avente peso specifico apparente di 700 Kg/m 3 e percentuale di foratura ≤ al 55%.

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TOPPETTI

2

PRODOTTI INNOVATIVI PER L’EDILIZIA

Info tecnico-commerciali

Stabilimento di Masserano(BI) Stabilimento di Todi(PG)

Tel. 015 99463 Tel. 075 8959826

www.fornacidimasserano.com

E-mail: masserano@tcla.it E-mail: commerciale@tcla.it


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