EN 1090 + EN 3834
Evaluación de la conformidad de la soldabilidad Diciembre, 2012 Jornada Técnica informativa sobre
NUEVO “MARCADO CE” DE ESTRUCTURAS METÁLICAS CONFORME A LA NORMA UNE-EN1090-1:2011
Índice • •
Introducción: Norma EN 3834 y EN 1090 Requisitos de Calidad para el Soldeo 1. Definición del Plan de soldeo 2. Cualificación de procedimientos 3. Personal de soldeo 4. Equipos de soldeo 5. Productos constituyentes 6. Especificación: Plan de inspección y ensayo
Introducción: Conformidad de la soldabilidad EN 1090-1: Requisitos de evaluación de la conformidad de compontes estructurales. (Fabricación y montaje) Debemos demostrar la fiabilidad de todos los aspectos y requisitos relevantes de la estructura con adecuados criterios de conformidad: •
Productos constituyentes
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Tolerancias
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Soldabilidad
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Tenacidad a la fractura
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Características estructurales
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Reacción al fuego
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Sustancias peligrosas
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Resistencia a la flexión por choque
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Durabilidad
CRITERIO DE CONFORMIDAD: •
EN 1090-2: Estructuras de acero
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EN 1090-3: Estructuras de aluminio
Introducción: Conformidad de la soldabilidad EN 1090-2: Requisitos técnicos para la ejecución de estructuras de acero. Cap. 5: Productos constituyentes Cap. 6: Preparación y montaje Cap. 7: Soldeo Cap. 8: Fijación con elementos mecánicos Cap. 9: Montaje Cap. 10: Tratamiento superficial Cap. 11: Tolerancias Cap. 12: Inspección correcciones
,
ensayos
y
Introducci贸n: Conformidad de la soldabilidad
La parte 2 de la norma EN3834 es la m谩s extendida, pues recoge los requisitos de calidad completos.
Introducci贸n: Conformidad de la soldabilidad
1. Plan de soldeo Principales requisitos de la EN 3834 -2 / EN 1090-2 Plan de soldeo. Integrado en el programa de fabricación debe definir la planificación de todas las actividades de soldeo:
e)
…
2. Procedimientos de soldeo Cualificación de las especificaciones de procedimientos •
Debe disponerse de especificaciones de procedimiento de soldeo: WPS
•
Y de la cualificación de los producción: WPQR
•
Validez: Depende de la norma. En general, no caducan si se utilizan, o pueden requerir reensayos para su puesta en servicio.
procedimientos de soldeo antes de la
2. Procedimientos de soldeo Cualificaci贸n de las especificaciones de procedimientos
2. Procedimientos de soldeo Especificación y cualificación de procedimientos EN ISO 15614 -1 1) pWPS/WPS: Especificación preliminar del procedimiento Proporcionar toda la información necesaria para realizar la soldadura. (prEN 15609-1, EN 15609-2) - Datos del fabricante - del material base - del proceso de soldeo -… 2) ENSAYO DEL PROCEDIMIENTO A. Preparación del cupón de ensayo, representativo de las condiciones de soldeo en producción. En cantidad suficiente para realizar los ensayos y contraensayos, soldados en presencia del examinador.
2. Procedimientos de soldeo Especificación y cualificación de procedimientos EN ISO 15614 -1
B. Ensayos No Destructivos, mecanizado de probetas y realización de ensayos destructivos. C. Especificación recogidas en EN ISO 15614-1, junto con propiedades del material base. 3) RANGO DE CUALIFICACIÓN - Soldeo en taller y en campo - Sistema de agrupamiento de materiales - Espesores material base y diámetro de tubos - Posiciones, tipo unión, material de aporte -…
3. Personal de soldeo Requisitos de cualificación Debe garantizarse la cualificación y experiencia adecuada del personal que intervenga en la calidad final de la soldabilidad. Para ello: •
Se establecerá como se seleccionan a los soldadores adecuados para cada etapa de fabricación
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Mantenimiento actualizado del registro de soldadores
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Ficha de cada soldador son sus cualificaciones y experiencias
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Revisión de especificaciones por parte del Coordinador y selección de los soldadores adecuados
3. Personal de soldeo Requisitos de cualificaci贸n
3. Personal de soldeo Requisitos de cualificaci贸n Las cualificaciones exigidas al personal relacionado con las operaciones de soldeo son las siguientes:
a. Soldadores (EN 287-1) b. Operadores (EN 1418)
c. Coordinador de soldeo (EN ISO 14731)
3. Personal de soldeo Cualificaci贸n del personal de soldeo
3. Personal de soldeo Cualificación del personal de soldeo a. Soldadores (EN 287-1) - Cualifica al soldador para las condiciones utilizadas, y para aquellas consideradas más fáciles. - El soldeo fuera de rango requiere una nueva cualificación - Validez del certificado: 2 años por organismo examinador, con prueba volumétrica en los últimos 6 meses (renovado semestralmente por el coordinador)
3. Personal de soldeo Cualificación del personal de soldeo c. Coordinador de soldeo (EN ISO 14731) Persona/s responsables y competentes para realizar la coordinación y supervisión de operaciones de fabricación relacionadas con el soldeo, con experiencia y conocimientos en el producto fabricado. •
La actividad de coordinación debe mantenerse durante todas las fases de fabricación de la estructura para las clases EXC2, EXC3 y EXC4.
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Debe ser designado por el fabricante.
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La función puede ser desempeñada por una o varias personas (distintas tareas o distintas especializaciones).
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Personal en plantilla o servicio subcontratado: La responsabilidad final es única del fabricante.
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La norma EN ISO 14731 define las tareas y responsabilidades del coordinador de soldeo. Anexo B – Tareas esenciales (establecidas y documentadas por el fabricante):
3. Personal de soldeo Cualificación del personal de soldeo c. Coordinador de soldeo Alcance de la Cualificación (EN 1090-2) Habilidades del coordinador: Conocimiento de las principales códigos de fabricación. Debe ser capaz de evaluar defectos, definir operaciones de reparación y de establecer criterios de aceptación. •
Asignación en base a las recomendaciones del IIW (Insternational Institute of Welding)
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Otras recomendaciones: TWI (The Welding Institute) Requirements for the Certification of Welding Coordinators in accordance with BS EN ISO. 14731: 2006 under the Certification Scheme
3. Personal de soldeo Cualificaci贸n del personal de soldeo
3. Personal de soldeo Personal de soldeo c. Coordinador de soldeo Cualificaci贸n (EN ISO 14731)
3. Personal de soldeo Cualificación del personal de soldeo c. Coordinador de soldeo Requisitos de formación y experiencia IWE (mín. 438 h) Ingeniería o Ingeniería Técnica Licenciado en Ciencias Físicas o Químicas + 2 años experiencia IWT (mín. 338 h) Técnico Superior Técnico Especialista (F.P. 2) + 1 año de experiencia IWS (mín. 227 h) Formación técnica+2 años experiencia Técnico Auxiliar (FP1)+3 años de experiencia 4 años experiencia
4.- Equipos Principales requisitos de la EN 3834-2 + EN 1090
El fabricante dispondrá y mantendrá en correctas condiciones equipos de: 1) Equipos de soldeo e Instalaciones de Producción. Sometidos a un plan de revisión y mantenimiento conforme a procedimientos: - Equipos de soldeo - De corte y preparación de bordes, grúas … - De tratamiento térmico - Hornos, estufas… 2) Equipos de medida y ensayo. Sometidos a una plan de verificación/calibración con frecuencias y criterios. - Amperímetros y voltímetros - Medidores de temperatura - Luxómetros, caudalímetros … REGISTRO Y ARCHIVO DE DOCUMENTOS
5.- Productos constituyentes Productos constituyentes: requisitos de la EN 1090-2 Demostración de la conformidad mediante los documentos indicados en la tabla 1 (EN 1090-2). Es preciso demostrar la conformidad y establecer los procesos adecuados para garantizar la trazabilidad de los materiales: 1) Materiales base: Perfiles estructurales, chapas y bandas, aceros inoxidables,… → Norma de producto 2) Consumibles de soldeo → Norma de consumibles
5.- Productos constituyentes Productos constituyentes: requisitos de la EN 1090-2 Acero estructural
EN 1025-1
EN 1090-2
5.- Productos constituyentes Productos constituyentes: requisitos de la EN 1090-2 Consumibles para el soldeo • Los consumibles de soldeo deben estar claramente especificados en los WPS´s • El fabricante debe elaborar y aplicar procedimientos para el almacenamiento, manipulación, identificación y utilización de consumibles de soldeo. Los procedimientos de almacenamiento deben estar de acuerdo con las instrucciones del suministrador • Deberá documentarse sus propiedades mediante un certificado 2.2 (EN 1090-2)
6. Plan de inspección y ensayos Principales requisitos de la EN ISO 3834-2/EN 1090-2 Toda inspección y ensayo debe realizarse según un plan determinado con procedimientos documentados:
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Plan de Inspección del Soldeo (EN ISO 3834 + EN ISO 17635)
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NC: Procedimientos de reparación y mismo nivel de exigencia:
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Métodos de END seleccionados por personal cualificado Nivel 3 (EN 473)
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END realizados por personal cualificado Nivel 2 (EN 473)
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Las cualificaciones deberán ser en los END considerados: - Líquidos penetrantes (PT) - Partículas Magnéticas (MT) - Ultrasonidos (UT) - Radiografía (RT)
6. Plan de inspección y ensayos Principales requisitos de la EN ISO 3834-2/EN 1090-2 Cualificaciones en END: EN 473 Ensayos No Destructivos – Cualificación de personas que realizan ensayos no destructivos • Nivel 1 : Aplicar procedimientos de ensayo • Nivel 2: Nivel 1 + Evaluar resultados + Seleccionar Método de Ensayo • Nivel 3: Nivel 2 + Desarrollar procedimientos + Cualificar personal
6. Plan de inspección y ensayos Anexo A – EN ISO 3834-1
6. Plan de inspección y ensayos Principales requisitos de la EN ISO 3834-2/EN 1090-2
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Momento de realizar el examen: Después TT y Tiempo de retención
6. Plan de inspección y ensayos Principales requisitos de la EN ISO 3834-2/EN 1090-2 ●
Alcance de la inspección
6. Plan de inspección y ensayos Principales requisitos de la EN ISO 3834-2/EN 1090-2 ●
Selección del método de ensayo (EN ISO 17635) - Técnicas superficiales: VT, MT, PT - Técnicas volumétricas: UT, RT
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Para estructuras de aluminio (EN 1090-3/EN ISO 10042): - No aplica MT - Técnicas mejoradas RT (no gammagrafía) - Alcance de los ensayos: EXC
6. Plan de inspección y ensayos END: Niveles de calidad ●
Niveles de Calidad según EN ISO 5817: - Aceros, níquel, titanio y aleaciones - Establece 3 niveles: D, C, B - Clasifica por sus dimensiones pero no evalúa
6. Plan de inspección y ensayos END: Niveles de aceptación ●
Criterios de aceptación (Apdo. 7.6) (Tabla 17 + EN ISO 5817)
En función de la clase de ejecución:
6. Plan de inspección y ensayos Principales requisitos de la EN 1090-2
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Tabla A.3: Requisitos para cada clase de ejecución:
6. Plan de inspección y ensayos Principales requisitos de la EN 1090-2 Para componente o grupo, deberá obtenerse un informe final con todos los datos que garanticen la trazabilidad: equipos, operador, fechas, resultados, reparaciones, … y la cualificación del personal de END y el nivel de evaluación:
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6. Plan de inspecci贸n y ensayos Principales requisitos de la EN 1090-2
Subcontratación - EN3834 Principales requisitos de la EN 3834 -2 -Subcontratación El “fabricante” puede subcontratar: • Soldeo • Inspección • Ensayos No Destructivos y Destructivos • Tratamiento térmico El “subcontratista” debe proporcionar los registros necesarios El “fabricante” mantiene la total responsabilidad de los trabajos realizados por los “subcontratistas”