Tema 1_Metrología y calidad industrial

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METROLOGÍA Ciencia que se ocupa del estudio y aplicación de la medida. Puede ser : • Voluntaria (Industrial): BIPM (Bureau Intenational des Poids et Mesures) Oficina Internacional de Pesas y Medidas. Desde mediados del siglo XVI el interés por la determinación de la medida del globo terrestre y los trabajos correspondientes pusieron de manifiesto la necesidad de un sistema de pesos y medidas universal, proceso que se vio agudizado durante la revolución industrial y culminó con la creación de la Oficina Internacional de Pesos y Medidas y la construcción de patrones para el metro y el kilogramo el 20 de mayo de 1875. La Oficina define que su cometido es "asegurar en todo el Mundo la uniformidad de las mediciones y su trazabilidad al Sistema Internacional de Unidades". • Obligatoria (Legal): OIML, Organización Internacional de Metrología Legal. La metrología legal es el conjunto de procedimientos legislativos, administrativos, y técnicos establecidos por las autoridades públicas, o por referencia a ellos, para especificar y asegurar, de acuerdo con los contratos o las regulaciones establecidas, la apropiada calidad y credibilidad de las mediciones realizadas en controles oficiales, en el comercio, la salud, la seguridad y el medioambiente. Desde su nacimiento, la OIML ha desarrollado una estructura mundial que provee a sus miembros de guías y procedimientos de metrología para el establecimiento de requisitos nacionales y regionales en la fabricación y uso de instrumentos de medida en aplicaciones de metrología legal. ESTRUCTURA DE LA METROLOGÍA INTERNACIONAL El BIPM se divide en La Conferencia General de Pesas y Medidas (CGPM), que es el órgano de decisión de la Convención del Metro. Tiene a su cargo el tomar decisiones en materia de metrología y, en particular, en lo que concierne al Sistema Internacional de Unidades. Al igual la Convención del Metro, fue creada en 1875 y en el Comité Internacional de Pesas y Medidas, que se compone de dieciocho personas de los Estados miembros de la Convención del Metro. Su tarea principal es asegurar la uniformidad en todo el mundo en unidades de medida y lo hace mediante la acción directa o mediante la presentación de propuestas a la Conferencia General de Pesas y Medidas. Podemos ver que según las diferentes regiones se denominan de diferente manera:


SIM: El Sistema Interamericano de Metrología (SIM) es el resultado de un amplio acuerdo entre las organizaciones nacionales de metrología de los 34 países miembros de la Organización de Estados Americanos (OEA). Creado para promover la cooperación internacional, en particular Interamericana y regional en materia de metrología, el SIM está comprometido con la implementación de un sistema de medición global de las Américas, en la que todos los usuarios puedan tener confianza.

EUROMET: creado en el año 1987, tiene como objetivo fomentar la cooperación entre los centros nacionales de metrología en Europa y promover la coordinación de actividades y servicios metrológicos, alcanzando una mayor eficiencia.

SADCMET: es la SADC Cooperation in Measurement Traceability (SADCMET) formada por 14 miembros firmantes y 5 miembros asociados. Los miembros son INM o Institutos de Metrología “de facto”. SADCMET es la Organización Metrológica Regional Surafricana reconocida en el Acuerdo de Reconocimiento Mutuo (ARM) del CIPM, pero solo cubre una parte del continente.

COOMET: la cooperación entre las instituciones metrológicas nacionales en Euro-­‐ Asia, fue fundada en 1991 y es una cooperación entre 17 institutos nacionales de metrología de Europa Central y Oriental y de países de Asia Central.


APMP: El Programa de Metrología en Asia-­‐Pacifico, Asia Pacific Metrology Programme es la OMR de la región Asia-­‐Pacifico y asume las responsabilidades de una OMR.

UNIDADES DEL SISTEMA INTERNACIONAL Pueden ser unidades básicas o unidades derivadas:



CALIBRACIÓN Actividad que consiste en comparar/analizar las medidas que facilita un equipo de medida con las de un “patrón de referencia”. Ésta es hecha teniendo como lema las 5 M’s (Máquinas, Mano de obra, Métodos, Materiales y Medio Ambiente) y teniendo en cuenta los errores y las incertidumbres. El resultado final tiene por nombre, corrección, que es la diferencia entre el error y la exactitud. Luego se procede a verificar esa calibración, que consiste en comprobar una y otra vez para ver errores máximos y mínimos medios. Tras ello, la trazabilidad. El valor nominalmente verdadero de un patrón o material de referencia se establece por medio de una cadena de trazabilidad. El Instituto Nacional de Metrología de cada país tiene el patrón o material de referencia más exacto de cada magnitud. Por ejemplo, en el caso de México, el Centro Nacional de Metrología (CENAM) resguarda y mantiene el patrón de longitud más exacto del país, el metro patrón. Un bloque patrón utilizado para la calibración de instrumentos de medición de longitud se compara en el CENAM con el metro patrón y se registra su grado de concordancia, se dice entonces que este bloque fue calibrado por comparación con el metro patrón. El bloque calibrado puede utilizarse para calibrar otros bloques o instrumentos de menor exactitud. El concepto importante aquí es la cadena no interrumpida de comparaciones entre materiales de mayor exactitud hasta llegar al patrón o material de referencia más exacto posible, en este caso, el metro patrón. Todo patrón o material de referencia debe tener una carta de trazabilidad en la que esté documentado que ha sido comparado con un patrón de mayor exactitud, el cual a su vez a sido comparado con otro material de mayor exactitud y así sucesivamente hasta llegar al patrón nacional. Una regla de acrílico se puede calibrar con un vernier, que a su vez fue calibrado con un micrómetro, que fue calibrado con un bloque patrón grado 1, que fue calibrado con un bloque patrón grado 00 que fue calibrado con un interferómetro, que fue comparado con el metro patrón del CENAM. Todas las cadenas de trazabilidad deben ser continuas y con origen en un Instituto Nacional de Metrología. EXPRESIÓN DEL RESULTADO DE UNA MEDIDA Después de que el equipo realice la lectura correspondiente y añadiéndole la información metrológica del proceso de medición, entre los que se enuentran: • Certificado de calibración: § Correcciones, Cc. § Incertidumbres, Ic.


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 Manual  del  fabricante:  §ď‚§ PrecisiĂłn.  §ď‚§ Condiciones  de  uso.  §ď‚§ Deriva,  etc.   Elementos  del  proceso  de  mediciĂłn:  §ď‚§ 5  M’s. Â

 Se  procede  a  elaborar  la  medida  trazable  segĂşn:   đ?‘‹  =  đ?‘‹  +  đ??ś!  ¹  đ??ź!   Â

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