Ordinal press book 2013 by ORDINAL Software

Communiqué de Presse

ARTOP / INFORMATION NOUVEAUTÉ PRODUIT

Juin 2013

C O OX 7 H e l i u m nouv el l e v e r s i o n d e l a s o l u t i o n C O O X

La version COOX 7 Helium de MES et SCADA s'annonce comme une nouvelle version majeure de COOX : près de 2 ans de développement dont 5 mois de tests avant la livraison de cette nouvelle version, qui succède à la version COOX 6.02.

Si la version introduit de nouvelles fonctionnalités, l’équipe ORDINAL Software s’est surtout mise à l’écoute des clients finaux et de ses partenaires intégrateurs pour répondre pleinement à leurs attentes ...

ENTRETIEN ORDINAL Software

Questions au Directeur Technique, Amar :

Effectivement … Nous avons voulu donner un nom à cette nouvelle version car nous souhaitions plus que jamais la distinguer des précédentes, l’identifier, la matérialiser, la définir pour donner un sens, pour donner vie.

Nous avions convié nos partenaires afin d’avoir un retour d’expérience sur COOX 6 et suite à ces échanges nous avons défini un axe de développement principal :

La performance alliant rapidité, légéreté, efficacité et qualité. Nous en avons extrait une infographie dont les résultats illustrent bien, je pense, le travail accompli. Alors cette version COOX 7, c’est la version 6 mais en plus performante ?

Non, pas seulement ! Plusieurs dizaines d’évolutions d’ergonomie et de facilité d’utilisation ont été introduites, et ce, sur l’ensemble des modules de la gamme COOX.

Ensuite, pour répondre à une demande de nos commerciaux et aux attentes de nos clients, nous avons complètement revu notre module d’analyse de performance : le nouveau module QPI (Quality performance & Indicators) n’est plus simplement limité au TRS et aux indicateurs associés. On peut désormais construire des indicateurs sur les matières, sur l’énergie consommée, personnaliser les états affichés à l’écran …

Une nouvelle offre commerciale est également disponible avec le module SCADA Manufacturing. La MESbox SCADA Manufacturing est en quelque sorte le « chainon manquant » entre la supervision classique et le pilotage d’une installation par des procédures enchainées automatiquement.

On substitue au mécanisme classique des recettes de supervision la structure de base de notre module de pilotage du procédé. C’est aussi simple que les recettes de supervision, mais on bénéficie en natif d’une robustesse du dialogue avec les automatismes et d’une traçabilité au niveau recette du procédé !

Questions aux développeurs :

Quelle est la fonction développée qui vous tient le plus à coeur dans cette version ? Yannick / Senior Developer

Incontestablement, les travaux d’optimisation de la base interne. Le challenge semblait difficile au départ, et il nous a fallu plusieurs jours de tâtonnement et de recherche avant de trouver une solution très simple et très efficace. Au final, l’enregistrement et la génération des modèles sont maintenant quasi instantanés dans le Builder, et les utilisateurs apprécieront ! Yéva / Senior Developer

Avec la nouvelle version COOX 7 Hélium, les ateliers ne sont plus tous chargés automatiquement dès l’ouverture d’un projet ou d’un visuel de configuration (événements, enregistreurs…).

Dorénavant, c’est l’utilisateur qui décide d’ouvrir et de fermer chaque atelier ou non, et de le lancer ou non en mode simulation. Ceci améliore de façon significative les performances en temps et en mémoire de l’utilisation du logiciel et permet de développer et de mettre au point aisément les applications de taille importante. Un vrai bonheur !

Questions au Responsable Qualité, Rudy : En tant que responsable qualité, ARTOP COMMUNICATION

en quoi cette version se distingue des précédentes ?

Avec COOX 7 Hélium, dès le départ, nous nous sommes attachés à limiter le périmètre des modifications et ainsi réduire les domaines impactés par cette nouvelle version avec pour objectif de livrer une version dans laquelle la qualité serait identifiée immédiatement comme un des axes prioritaires de développement.

Un plan complet de validation a été spécifié en amont, visant à décrire précisément les objectifs en termes de test et de validation mais également les procédures et les moyens que nous allions utiliser (validation des nouvelles fonctionnalités, conversion des applications, tests de non-régression…).

Nous avons également rédigé une cinquantaine de nouvelles fiches de test et les avons «échangées » en les croisant au sein de l’équipe (rédacteur et testeur différents) afin d’augmenter les chances d’identifier les éventuelles anomalies.

Nous avons aussi mené une campagne de relecture complète du code, avec le même principe (pair review), puisque chaque partie de code modifiée a été relue par un ou plusieurs développeurs qui n’étaient pas à l’origine de cette modification. Enfin, pendant la phase de validation, les anomalies détectées étaient systématiquement répertoriées, dans le but de mesurer l’efficacité du plan de validation et de comparer le nombre d’anomalies détectées avant et après la sortie de version.

Questions à l’ingénieur d’applications, Barbara :

Vous supervisez les formations, et votre rôle est d'accompagner de votre expertise les partenaires intégrateurs dans leur développement, aussi, quels vont être les éléments majeurs pour eux dans cette version ?

6 BIS RUE DE LA BELLE FEUILLE - 92100 BOULOGNE BILLANCOURT

Communiqué de Presse Cette version vient en réponse aux attentes de nos partenaires. Pour moi, elle comporte quatre éléments majeurs :

- de nouvelles fonctionnalités qui ont été introduites et qui permettent de supprimer certaines lourdeurs présentes dans la précédente version (notion de synchronisation instances/ modèle, notion d’annulation des personnalisations, simplification de la sécurité…),

Pour une application conséquente, cette dernière pouvait prendre plusieurs dizaines de minutes, elle a été réduite d'un facteur 5 avec cette version ! - une nouvelle animation SmartColor qui a été introduite et qui permet à l’intégrateur de modifier la couleur de n’importe quelle image et de réaliser de ce fait des applications très sexys ! (rire …).

- Et enfin, l'intégration du module Silo dans la gamme courante de COOX, qui lui donne toutes les capacités de personnalisation

des modèles introduites avec COOX 6, lesquelles ont été encore renforcées dans COOX 7.

Cette intégration simplifie également la formation de nos partenaires qui n'ont cette fois vraiment qu'un unique environnement de développement à maîtriser pour toute la gamme Supervision, MES et modules métier.

Question à Carine , responsable marketing :

vous aviez confié avoir quelques difficultés à présenter cette version …

avaient séduits, en simplifiant l'utilisation ou en augmentant les performances. C'est ce qui a été fait. Nos partenaires souhaitaient aussi que nous allions au bout de "la vraie vie" du développement d'un projet, en travaillant sur les temps de déploiement, les temps de modification et de redémarrage, et aussi la conversion d'anciens projets. Par exemple, nous proposons désormais un forfait pour l'audit de conversion d'une application réalisée dans une version antérieure de COOX ou GSI.

C'est exact, les éditeurs de logiciels sont habitués à faire étalage de nouvelles fonctionnalités lors de la présentation de nouvelles versions, et nous aussi avions pris de telles habitudes, même s’il n’est pas toujours facile d’obtenir les informations souhaitées auprès du service technique ! (rire ...) : Elles sont parfois jalousement gardées jusqu’à la dernière minute !

Lors de la définition de COOX 7 Helium, nous avons pris conscience que nos clients et partenaires souhaitaient certes de nouvelles fonctionnalités, mais surtout que nous tirions toute la quintessence des concepts fondamentaux de COOX qui les

C O OX 7 H e l i u m nouv el l e ver s i o n d e l a s o l u t i o n C O O X

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En conclusion

La version COOX 7 Helium, renforçant la plateforme, lui confère aujourd’hui un niveau de performance inégalé, qui profite directement aux utilisateurs et intégrateurs.

L’intégration de l’ensemble des modules métier disponibles dans la solution confirme la maturité de la gamme, ainsi que l’engagement de l’équipe R&D sur les concepts fondamentaux qui ont fait son succès.

Communiqué de Presse

Editeur du superviseur INDUSCREEN, largement diffusé, ORDINAL Software propose aujourdʼhui la solution COOX ® ( * ) , solution Intranet intégrée et modulaire de supervision industrielle (SCADA), de pilotage en temps réel et de suivi de production (MES ( * * ) ).

Grâce à un réseau national et international de distributeurs et dʼintégrateurs, ces logiciels équipent aujourdʼhui plus de 650 clients utilisateurs finaux.

Enfin, ORDINAL Software se positionne comme un éditeur de progiciels standard avec un investissement soutenu en R & D (30% du CA), et délivre également des services de formation et de conseil à la mise en place et lʼutilisation de ses solutions. (*) COllaborative Operations & eXecution (**) Manufacturing Execution System

http://www.ordinal.fr - Annonceur : - Contact : - Adresse : - Tél. : - Web : - Agence Presse

. . . . .

ORDINAL Software Carine VAN GODTSENHOVEN Le Polantis - 8 avenue Léon Harmel - 92160 ANTONY +33 (0)811 650 503 . Fax : +33 (0)1 46 74 01 25 www.ordinal.fr . Mail : contact@ordinal.fr & Communication : . ARTOP / Tél. : +33 (0)1 41 03 00 20

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Communiqué de Presse

Agence ARTOP / INFORMATION “BRÈVE NOUVEAU CONTRAT“

Avril 2013

La solution COOX® sélectionnée par la société AUTOMATISMES & SERVICES pour équiper à terme plus de 500 magasins de la chaîne DIA.

Intégrateur et partenaire certifié “Excellence Premium” d’ORDINAL Software, l a s o c i é t é A U T O M AT I S M E S & S E R V I C E S , i m p l a n t é e à C o u l o m m i e r s ( 7 7 ) , a s é l e c t i o n n é la solution COOX ® pour équiper à terme les 500 magasins de grande distribution sous l’enseigne DIA, avec la mise en place d’indicateurs sur des installations frigorifiques.

COOX® pour la mise en place d’indicateurs sur installations frigorifiques chez DIA.

Le développement de l’application permet de rapatrier quotidiennement l’ensemble des données qui sont ensuite analysées et répertoriées dans un fichier de synthèse de type Excel directement généré. Ainsi, les informations recueillies donnent tous les temps de fonctionnement des différents équipements, les moyennes des températures enregistrées, les éventuels défauts de paramétrage, le nombre des alarmes système identifiées, ... De ce fait, le client final bénéficie d’un suivi complet de ses intallations.

la solution COOX® assure le bon fonctionnement des différents sites DIA contrôlés.

BRÈVE NOUVEAU CONTRAT :

. Application : Installations frigorifiques DIA. AUTOMATISMES & SERVICES. . Intégrateur : . Client final : Chaîne magasins DIA. . Mise en place : Premier trimestre 2013. . Solution : COOX ® .

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Communiqué de Presse

Agence ARTOP / INFORMATION PRODUIT

Mars 2013

N o u v e l l e v e r s i o n 2 0 1 3 d u m o d u l e “A R C H I V E M A N A G E R ” : C O O X - A M ® Module d’archivage des données de production prêt à l’emploi

ORDINAL Software annonce la sortie de son module Archive Manager : COOX-AM ® , destiné à la mise en place rapide d’un mécanisme d’historisation et d’archivage planifié des données de production des industries de process.

Le module COOX-AM ® est prêt à l’emploi et peut être associé à tous les packs MESbox de la gamme COOX® d’ORDINAL Software existante (Progiciel Intranet intégré et modulaire de Supervision et MES).

COOX-AM®, POUR UNE HISTORISATION ET UN ARCHIVAGE AISÉS DES DONNÉES DE PRODUCTION.

Les hautes exigences de traçabilité qui pèsent sur les installations industrielles engendrent des volumes croissants de données qu’il est nécessaire de conserver sur une durée significative. Conserver la totalité de ces données en ligne grève les performances de l’application de production sans permettre une gestion et une sauvegarde efficace des données enregistrées.

Le module COOX-AM permet la mise en place rapide et facile d’un mécanisme d’archivage planifié des données d’application, associé à un outil d’exploitation hors production des applications, particulièrement convivial. Doté d’un haut niveau de compression, il facilite le stockage et permet une gestion rationalisée des archives.

Ainsi, COOX-AM ® permet d’archiver régulièrement les données sélectionnées avec une version de l’application qui contient les vues choisies. Un mécanisme de purge des données en ligne est mis à disposition de l’industriel. Les archives sont stockées sur un serveur distinct de celui réservé à la production afin de supprimer toute éventuelle incidence.

Le module COOX-AM ® est le complément direct de la plate-forme COOX, et ses capacités s’étendent à tous les packs MESbox de la gamme. COOX-AM ® , DES ATOUTS SIGNIFICATIFS POUR UN ARCHIVAGE PRÊT A L’EMPLOI.

Le module COOX-AM a été conçu afin de proposer aux industriels une solution simple et prête à l’emploi d’archivage des données de production. Ce module offre des atouts significatifs : ®

• • • • •

Archivage compressé des données d’une application. Intégration automatique d’une application de consultation compatible. Planificateur d’archivage sans nécessité d’arrêt de la production. Consultation conviviale hors production. Haute sécurité de fonctionnement.

Le module COOX-AM ® regroupe ainsi des fonctions déterminantes : • • • •

Planificateur d’archivage. Sauvegarde d’un sous-ensemble d’application pour la consultation des données. Gestionnaire d’archives. Exploitation des archives à l’aide de l’application de consultation. ARTOP COMMUNICATION

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Communiqué de Presse COOX-AM ® , DES PROPRIÉTÉS ESSENTIELLES

UN PLANIFICATEUR D’ARCHIVAGE ACCESSIBLE ET CONFIGURABLE

Accessible en développement et en exploitation, le planificateur d’archivage de COOX-AM ® offre de larges options de configuration très simples de mise en oeuvre sur une base journalière, hebdomadaire ou mensuelle, en précisant dans chacun des cas l’heure d’exécution.

Le planificateur d’archivage permet de créer des sauvegardes régulières sur le disque local ou le réseau choisi. Les sauvegardes réalisées bénéficient d’un taux de compression important, de l’ordre de 25 fois.

UNE SAUVEGARDE D’UN SOUS-ENSEMBLE D’APPLICATION

Lors d’un archivage, un sous-ensemble de l’application accompagne les données sauvegardées. Il suffit de sélectionner les vues visibles en archivage. Ainsi, l’industriel est certain de disposer des outils d’interface homme-machine les plus appropriés pour la consultation des données, et de plus, parfaitement alignés avec l’état physique de l’installation (configuration des équipements, vues partielles, ...) au moment où la sauvegarde a été créée.

UN GESTIONNAIRE D’ARCHIVES PUISSANT SANS INCIDENCE SUR LA PRODUCTION Le gestionnaire d’archives se présente sous la forme d’un assistant qui permet successivement de visualiser les archives présentes dans un emplacement donné, de restaurer une sauvegarde, puis de lancer l’application restaurée. Ces opérations s’effectuent sur un serveur distinct du serveur de production, pour lequel l’environnement physique de l’installation n’est absolument pas nécessaire.

La consultation des archives peut donc être effectuée localement à l’atelier, mais sans perturber la production, ou dans tout autre lieu où seront stockées les sauvegardes. L’installation d’un serveur d’archive s’effectue en quelques minutes.

UNE EXPLOITATION DES ARCHIVES À L’AIDE DE L’APPLICATION DE CONSULTATION Outre une parfaite garantie d’exploitabilité des données archivées, la sauvegarde d’un sous-ensemble de l’application (constitué des vues sélectionnées comme visibles en archivage) crée une application de consultation disposant de la même convivialité que l’application de production au moment de la création des données.

Les données sont ainsi restituées dans leur contexte et sous la forme la plus appropriée (courbes, tableaux, états, ...). Tous les composants métier de la gamme COOX ® sont en effet conçus pour exploiter les données archivées par le serveur au même titre que les données de production. www.ordinal.fr

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Communiqué de Presse

Module ARCHIVE MANAGER : COOX-AM ®

Module d’archivage des données de production prêt à l’emploi.

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Communiqué de Presse

COOX ® : SOLUTION INTÉGRÉE ET MODULAIRE DE SUPERVISION ET MES

Développée par ORDINAL Software, COOX ® 6.02 est une solution intégrée et modulaire de supervision et MES (Manufacturing Execution System). Elle couvre la supervision, l’exécution des fabrications, la traçabilité et la généalogie des produits, ainsi que l’analyse de performance.

Disposant d’un modèle de données et d’une couverture fonctionnelle conforme au standard ISA-95, COOX ® s’interface aisément avec des progiciels ERP ou GPAO, ainsi qu’aux automatismes. Les différents modules de la solution COOX ® , appelés MESbox, s’appuient sur une même plateforme et peuvent être utilisés de manière autonome ou combinés entre eux. La modélisation de l’installation et du procédé sont partagées par toutes les MESbox, ainsi l’ajout de nouvelles fonctionnalités s’effectue avec un développement minimum.

Sur le plan technique, la plateforme COOX ® dispose d’une architecture Intranet n-tiers permettant l’accès sans installation depuis tout point du réseau d’entreprise avec gestion de la sécurité. Les modules disponibles sont :

• MESbox SCADA : Supervision, Historisation et Courbes et tendances, Recettes simples, Gestion des alarmes,… • MESbox PMT : Exécution maîtrisée des fabrications (moteur d’exécution compatible ISA-88). Procédés continus, semi-continus ou discrets. Fonctionnement manuel, automatisé ou hybride. Traçabilité procédé et dossiers de lots • MESbox MTG : Suivi des flux matières et généalogie (ascendante et descendante). Gestion des stocks d’atelier. • MESbox QPI : Chaine de traitement universelle, rapports d’analyse par lot, par période de temps, par produit, création de vos propres indicateurs de performance

ORDINAL Software Concepteur de logiciels industriels

Depuis sa création en 1989, ORDINAL Software a confirmé sa place d’éditeur de premier plan dans les domaines de la supervision et du MES (Manufacturing Execution System) avec à ce jour plus de 7000 exemplaires de logiciels déjà diffusés sur le marché, en France comme à l’international.

Editeur du superviseur INDUSCREEN, largement diffusé, ORDINAL Software propose aujourd’hui la solution COOX*, solution Intranet intégrée et modulaire de supervision industrielle (SCADA), de pilotage en temps réel et de suivi de production (MES).

Grace à un réseau national et international de distributeurs et d’intégrateurs, ces logiciels équipent aujourd’hui plus de 650 clients utilisateurs finaux.

Enfin, ORDINAL Software se positionne comme un éditeur de progiciels standard avec un investissement soutenu en R&D (30% du CA), et délivre également des services de formation et de conseil à la mise en place et l’utilisation de ses solutions.

* COllaborative Operations & eXecution

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Annonceur : Contact : Adresse : Tél. : Web : Agence Presse

ORDINAL Software Carine VAN GODTSENHOVEN Le Polantis - 8 avenue Léon Harmel - 92160 ANTONY +33 (0)811 650 503 Fax : +33 (0)1 46 74 01 25 www.ordinal.fr Mail : contact@ordinal.fr & Communication : ARTOP / Tél. : +33 (0)1 41 03 00 20

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Communiqué de Presse ARTOP / INFORMATION “NOUVEAUTE PRODUIT” Juin 2013

“ elium H 7 X S “ COO lle solution ME R

U e GRATE la nouv É T N I l’ pour pensée

ORDINAL Software annonce la sortie d’une version majeure du logiciel de MES et Supervision (SCADA) : C O OX 7 H e l i u m La solution MES pensée pour l’intégrateur ! COOX, solution logicielle intranet, intégrée et modulaire de MES (Manufacturing Execution System) et de supervision industrielle (SCADA), est transfigurée dans sa version “COOX 7 Helium”.

En effet, baptisée Helium, COOX version 7 s'annonce comme une version majeure de COOX : près de 2 ans de développement dont 5 mois de tests ont été nécessaires avant la livraison de cette version qui succède aujourd’hui à la version COOX 6.02.

Objectif : accompagner l’intégrateur qui pourra maîtriser facilement le produit et installer ses applications en un temps record !

Philippe ALLOT, PDG Ordinal Software précise : “ ... Avec Helium, nous avons souhaité développer une solution MES modulaire bénéficiant d’une architecture ouverte, afin de faciliter le travail de nos partenaires. Innovante et performante, simple et rapide à intégrer, Helium répond parfaitement aux attentes des intégrateurs. Enfin, quelques jours de formation suffisent pour maîtriser Helium ... “. COOX, une solution modulaire et performante ! Solution Intranet intégrée et modulaire de supervision industrielle (SCADA), de pilotage en temps réel et de suivi de production (MES), COOX couvre la supervision, l’exécution des fabrications, la traçabilité et la généalogie des produits, ainsi que l’analyse de performance. Disposant d’un modèle de données et d’une couverture fonctionnelle conforme au standard ISA-95, COOX s’interface aisément avec des progiciels ERP ou GPAO, ainsi qu’aux automatismes. Les différents modules de la solution COOX, appelés MESbox, s’appuient sur une même plateforme et peuvent être utilisés de manière autonome ou combinés entre eux. La modélisation de l’installation et du procédé sont partagées par toutes les MESbox, ainsi l’ajout de nouvelles fonctionnalités s’effectue avec un développement minimum. COOX 7 Helium, pensée pour répondre aux attentes des intégrateurs ! Si la version introduit de nouvelles fonctionnalités, avant toute chose, l’équipe ORDINAL Software s ' e s t m i s e à l ' é c o u t e d e s i n t é g r a t e u r s p o u r l e u r a p p o r t e r u n e s o l u t i o n m o d u l a i r e extrêmement simple de mise en oeuvre alliant rapidité, légèreté, efficacité et qualité. COOX 7 Helium, quelques jours de formation suffisent pour une maîtrise opérationnelle efficace ! Cette version aboutie, performante et évolutive permet aux intégrateurs de réaliser des gains de temps significatifs tout en bénéficiant d'une architecture ouverte et dotée d'une interface de programmation donnant accès à toutes les fonctionnalités. La qualité du produit et la technologie employée permettent une prise en main rapide avec une formation de quelques jours seulement, permettant ainsi à l’intégrateur de mettre en place la solution MES en un temps record ! ARTOP COMMUNICATION 6 bis, rue de la Belle Feuille - 92100 Boulogne Billancourt - Tél. : 01 41 03 00 20 - Fax : 01 41 03 00 21 - Mail : infos@artop-com.com

Communiqué de Presse COOX 7 Helium, une nouvelle version majeure privilégiant l’amélioration de la performance de l’infrastructure de la plateforme “ ... La nouvelle version COOX 7 Helium est le fruit de sessions techniques d’échanges avec nos partenaires intégrateurs et nos clients finaux qui nous ont conduit à mettre l’accent sur la performance logicielle, et ce, à plusieurs niveaux : ... “

Qualité Lors des phases de développement de la précédente version, l’équipe technique avait déjà mis en place des métriques afin de mesurer en continu la qualité des différents modules. Cette base a été enrichie régulièrement pour donner naissance à une analyse comparative des performances des différentes versions.

Performance Un travail intense sur la performance logicielle a été mené avec des gains significatifs de temps : - amélioration significative des performances en temps et en mémoire - enregistrement et génération des modèles quasi-intantanés - forte réduction des temps clés de développement et de lancement d’une application - Introduction de nouvelles fonctionnalités qui facilitent le développement (notion de synchronisation des instances modifiées d’un modèle, d’annulation des personnalisations, simplification de la sécurité...) ou d’agrémenter le développement d’applications : Plusieurs dizaines d’évolutions d’ergonomie et de facilités d’utilisation ont été introduites comme une nouvelle animation Smart Color permettant de modifier la couleur de nimporte quelle image.

Durée des tests Près de 2 ans de développement dont 5 mois de tests ont été consacrés à COOX 7 Hélium. En alternant tests unitaires, tests plus globaux et automatisation systématique de certains tests. L’équipe technique a relevé le défi fixé : la livraison d’une version aboutie et performante alliant rapidité, légéreté, efficacité et qualité.

Intégration du module SILO Désormais, le module de contrôle et de pilotage des silos céréaliers fait partie intégrante de la plateforme COOX, au même titre que les autres MESbox. La MESbox SILO bénéficie ainsi de toutes les évolutions et des capacités de personnalisation des modèles introduites dans COOX 6, renforcées dans COOX 7. Avec l’uniformisation des technologies ORDINAL, nos partenaires utilisent et maitrisent désormais un unique environnement de développement pour la supervision, le MES et les modules métier.

Nouvelles fonctionnalités La version COOX 7 Hélium incorpore le nouveau module QPI (Quality, Performance & Indicators) qui repense complètement la notion d’indicateurs de performance, auparavant limitée de manière stricte au TRS et aux indicateurs associés. Avec la MESbox QPI, tout le modèle ISA-95 est accessible pour l’analyse de performance. Un template avec des indicateurs usuels est proposé mais on peut également construire des indicateurs sur les matières, sur l’énergie consommée, etc ... De plus, les états affichés à l’écran sont conçus avec Excel, donc personnalisables par l’utilisateur final. Le module SCADA Manufacturing a également été intégré à cette version et permet de faire le lien entre la supervision classique et le pilotage d’une installation par des procédures enchainées automatiquement. On substitue au mécanisme classique des recettes de supervision, la structure de base du module de pilotage du procédé, la MESbox PMT : simplicité des recettes de supervision associée nativement à la robustesse du dialogue avec les automatismes et à une traçabilité (recette du procédé).

http://www.ordinal.fr/html/coox-7-helium.htm ARTOP COMMUNICATION

Communiqué de Presse

COOX 7 Helium, l’histoire d’une équipe, l’histoire d’un développement !

L’équipe d’Ordinal Software témoigne de la genèse du projet COOX 7 Helium ... Interview ORDINAL Software Questions au Directeur Technique, Amar :

C'est la première fois qu'une version logicielle chez ORDINAL porte un nom. C'est souvent une volonté de l'équipe marketing, mais en ce cas, le concept « Helium » ne vient il pas de l'équipe R&D ? Effectivement … Nous avons voulu donner un nom à cette nouvelle version car nous souhaitions plus que jamais la distinguer des précédentes, l’identifier, la matérialiser, la définir pour donner un sens, pour donner vie. Nous avions convié nos partenaires afin d’avoir un retour d’expérience sur COOX 6 et suite à ces échanges nous avons défini un axe de développement principal : La performance alliant rapidité, légéreté, efficacité et qualité. Nous en avons extrait une infographie dont les résultats illustrent bien, je pense, le travail accompli.

Alors cette version COOX 7, c’est la version 6 mais en plus performante ? Non, pas seulement ! Plusieurs dizaines d’évolutions d’ergonomie et de facilité d’utilisation ont été introduites, et ce, sur l’ensemble des modules de la gamme COOX. Ensuite, pour répondre à une demande de nos commerciaux et aux attentes de nos clients, nous avons complètement revu notre module d’analyse de performance : le nouveau module QPI (Quality performance & Indicators) n’est plus simplement limité au TRS et aux indicateurs associés. On peut désormais construire des indicateurs sur les matières, sur l’énergie consommée, personnaliser les états affichés à l’écran … Une nouvelle offre commerciale est également disponible avec le module SCADA Manufacturing. La MESbox SCADA Manufacturing est en quelque sorte le « chainon manquant » entre la supervision classique et le pilotage d’une installation par des procédures enchainées automatiquement.

Questions aux développeurs : Quelle est la fonction développée qui vous tient le plus à coeur dans cette version ? Yannick / Senior Developer Incontestablement, les travaux d’optimisation de la base interne. Le challenge semblait difficile au départ, et il nous a fallu plusieurs jours de tâtonnement et de recherche avant de trouver une solution très simple et très efficace. Au final, l’enregistrement et la génération des modèles sont maintenant quasi instantanés dans le Builder, et les utilisateurs apprécieront ! Yéva / Senior Developer Avec la nouvelle version COOX 7 Hélium, les ateliers ne sont plus tous chargés automatiquement dès l’ouverture d’un projet ou d’un visuel de configuration (événements, enregistreurs…). Dorénavant, c’est l’utilisateur qui décide d’ouvrir et de fermer chaque atelier ou non, et de le lancer ou non en mode simulation. Ceci améliore de façon significative les performances en temps et en mémoire de l’utilisation du logiciel et permet de développer et de mettre au point aisément les applications de taille importante. Un vrai bonheur ! Questions au Responsable Qualité, Rudy :

En tant que responsable qualité,

en quoi cette version se distingue des précédentes ? Avec COOX 7 Hélium, dès le départ, nous nous sommes attachés à limiter le périmètre des modifications et ainsi réduire les domaines impactés par cette nouvelle version avec pour objectif de livrer une version dans laquelle la qualité serait identifiée immédiatement comme un des axes prioritaires de développement. Un plan complet de validation a été spécifié en amont, visant à décrire précisément les objectifs en termes de test et de validation mais également les procédures et les moyens que nous allions utiliser (validation des nouvelles fonctionnalités, conversion des applications, tests de non-régression…). Nous avons également rédigé une cinquantaine de nouvelles fiches de test et les avons «échangées » en les croisant au sein de l’équipe (rédacteur et testeur différents) afin d’augmenter les chances d’identifier les éventuelles anomalies. Nous avons aussi mené une campagne de relecture complète du code, avec le même principe (pair review), puisque chaque partie de code modifiée a été relue par un ou plusieurs développeurs qui n’étaient pas à l’origine de cette modification. Enfin, pendant la phase de validation, les anomalies détectées étaient systématiquement répertoriées, dans le but de mesurer l’efficacité du plan de validation et de comparer le nombre d’anomalies détectées avant et après la sortie de version. Questions à l’ingénieur d’applications, Barbara :

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des modèles introduites avec COOX 6, lesquelles ont été encore renforcées dans COOX 7.

avaient séduits, en simplifiant l'utilisation ou en augmentant les performances. C'est ce qui a été fait.

Nos partenaires souhaitaient aussi que nous allions au bout de "la vraie vie" du développement d'un projet, en travaillant sur les temps de déploiement, les temps de modification et de redémarrage, et aussi la conversion d'anciens projets. Par exemple, nous proposons désormais un forfait pour l'audit de conversion d'une application réalisée dans une version antérieure de COOX ou GSI.

- un travail sur la performance qui a été mené avec des gains significatifs de temps : réduction considérable du temps de développement lors de la génération de la base de données ou lors du chargement d'applications. Pour une application conséquente, cette dernière pouvait prendre plusieurs dizaines de minutes, elle a été réduite d'un facteur 5 avec cette version ! - une nouvelle animation SmartColor qui a été introduite et qui permet à l’intégrateur de modifier la couleur de n’importe quelle image et de réaliser de ce fait des applications très sexys ! (rire …). - Et enfin, l'intégration du module Silo dans la gamme courante de COOX, qui lui donne toutes les capacités de personnalisation

Question à Carine , responsable marketing :

Vous aviez confié avoir quelques difficultés à présenter cette version … C'est exact, les éditeurs de logiciels sont habitués à faire étalage de nouvelles fonctionnalités lors de la présentation de nouvelles versions, et nous aussi avions pris de telles habitudes, même s’il n’est pas toujours facile d’obtenir les informations souhaitées auprès du service technique ! (rire ...) : Elles sont parfois jalousement gardées jusqu’à la dernière minute ! Lors de la définition de COOX 7 Helium, nous avons pris conscience que nos clients et partenaires souhaitaient certes de nouvelles fonctionnalités, mais surtout que nous tirions toute la quintessence des concepts fondamentaux de COOX qui les

C O OX 7 H e l i u m n o u v e l l e v e r s i o n d e l a s o l u ti o n C OOX

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En conclusion La version COOX 7 Helium, renforçant la plateforme, lui confère aujourd’hui un niveau de performance inégalé, qui profite directement aux utilisateurs et intégrateurs. L’intégration de l’ensemble des modules métier disponibles dans la solution confirme la maturité de la gamme, ainsi que l’engagement de l’équipe R&D sur les concepts fondamentaux qui ont fait son succès.

Communiqué de Presse

A propos d’ORDINAL Software Concepteur de logiciels industriels

Depuis sa création en 1989, ORDINAL Software a confirmé sa place d’éditeur de premier plan dans les domaines de la supervision et du MES ( * * ) avec à ce jour plus de 7000 exemplaires de logiciels déjà diffusés sur le marché, en France comme à l’international. Editeur du superviseur INDUSCREEN, largement diffusé, ORDINAL Software propose aujourd’hui la solution COOX ® ( * ) , solution Intranet intégrée et modulaire de supervision industrielle (SCADA), de pilotage en temps réel et de suivi de production (MES ( * * ) ). Grâce à un réseau national et international de distributeurs et d’intégrateurs, ces logiciels équipent aujourd’hui plus de 650 clients utilisateurs finaux. Enfin, ORDINAL Software se positionne comme un éditeur de progiciels standard avec un investissement soutenu en R & D (30% du CA), et délivre également des services de formation et de conseil à la mise en place et l’utilisation de ses solutions.

(*) COllaborative Operations & eXecution (**) Manufacturing Execution System

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Communiqué de Presse ARTOP / INFORMATION “NOUVEAUTE PRODUIT” Juin 2013

“ elium H 7 X ES “ C OO lution M

elle so la nouv sée pour pen ITANT EXPLO l’ t e R TEU l’OPERA

ORDINAL Software annonce la sortie d’une version majeure du logiciel de MES et Supervision (SCADA) : C O OX 7 H e l i u m La solution MES pensée pour l’opérateur et l’exploitant ! COOX, solution logicielle intranet, intégrée et modulaire de MES (Manufacturing Execution System) et de supervision industrielle (SCADA), est transfigurée dans sa version “COOX 7 Helium”.

Objectif : proposer à l’opérateur et l’exploitant industriel, une solution de MES modulaire, performante, simple d’utilisation, facile à maîtriser et complètement évolutive ! Philippe ALLOT, PDG Ordinal Software précise : “ ...Avec Helium, nous avons souhaité développer une solution MES modulaire et intégrée bénéficiant de nombreuses fonctionnalités abouties, augmentant l'efficacité de nos clients utilisateurs. Innovante et performante, simple et rapide à intégrer, Helium répond parfaitement aux attentes des industriels en termes de suivi de production et de supervision". COOX, une solution modulaire et performante ! Solution Intranet intégrée et modulaire de supervision industrielle (SCADA), de pilotage en temps réel et de suivi de production (MES), COOX couvre la supervision, l’exécution des fabrications, la traçabilité et la généalogie des produits, ainsi que l’analyse de performance. Disposant d’un modèle de données et d’une couverture fonctionnelle conforme au standard ISA-95, COOX s’interface aisément avec des progiciels ERP ou GPAO, ainsi qu’aux automatismes. Les différents modules de la solution COOX, appelés MESbox, s’appuient sur une même plateforme et peuvent être utilisés de manière autonome ou combinés entre eux. La modélisation de l’installation et du procédé sont partagées par toutes les MESbox, ainsi l’ajout de nouvelles fonctionnalités s’effectue avec un développement minimum. COOX 7 Helium, pensée pour répondre aux attentes des industriels ! Si la version introduit de nouvelles fonctionnalités, avant toute chose, l’équipe ORDINAL Software s ' e s t m i s e à l'écoute des industriels pour leur apporter une solution adaptée, simple d'utilisation alliant rapidité, légèreté, efficacité et qualité : un atout pour accroître leur productivité. COOX 7 Helium, puissante et maîtrisée rapidement et facilement par les opérateurs ! Cette version aboutie, performante et évolutive permet de réaliser des gains de temps significatifs et procure aux exploitants industriels un niveau fonctionnel qui fait référence. La qualité du produit et la technologie employée permettent une prise en main facile et rapide par les opérateurs. Par ailleurs, l'administration de l'installation est réduite à sa plus simple expression. ARTOP COMMUNICATION 6 bis, rue de la Belle Feuille - 92100 Boulogne Billancourt - Tél. : 01 41 03 00 20 - Fax : 01 41 03 00 21 - Mail : infos@artop-com.com

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Communiqué de Presse

COOX 7 Helium, l’histoire d’une équipe, l’histoire d’un développement !

L’équipe d’Ordinal Software témoigne de la genèse du projet COOX 7 Helium ... Interview ORDINAL Software Questions au Directeur Technique, Amar :

En tant que responsable qualité,

... / ... ARTOP COMMUNICATION

Communiqué de Presse ... / ... Cette version vient en réponse aux attentes de nos partenaires. Pour moi, elle comporte quatre éléments majeurs :

des modèles introduites avec COOX 6, lesquelles ont été encore renforcées dans COOX 7.

avaient séduits, en simplifiant l'utilisation ou en augmentant les performances. C'est ce qui a été fait.

Question à Carine , responsable marketing :

C O OX 7 H e l i u m n o u v e l l e v e r s i o n d e l a s o l u ti o n C OOX

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Communiqué de Presse

A propos d’ORDINAL Software Concepteur de logiciels industriels

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Communiqué de Presse

Agence ARTOP / INFORMATION NOUVEAUTE PRODUIT

Décembre 2013

N o uv ea u m od u l e M E S b ox S I LO Ver s i o n 7 H el i u m ®

ORDINAL Software présente une nouvelle version pour le contrôle et le pilotage automatisés de silos céréaliers ... prêts à l’emploi ! Le nouveau module SILO version 7 Helium, est l a d e r n i è r e variante du logiciel MESbox SILO pour le contrôle et le pilotage de SILOS céréaliers.

La MESbox SILO bénéficie désormais de toute la performance de l’infrastructure de la plateforme COOX et des dernières évolutions intégrées à COOX 7 Helium. De plus, complètement prête à l’emploi, cette version est jusqu’à 5 fois plus rapide qu’au préalable ! Encore plus performante que la version précédente, ce nouveau module de contrôle et de pilotage automatisé des silos céréaliers, est capable d’automatiser et de superviser les silos sans aucune programmation ou sans le moindre développement spécifique, en étant pour l’utilisateur totalement prêt à l’emploi.

Pensée pour l’opérateur utilisateur, cette nouvelle solution MES intègre en complément le dernier module “THERMO” de gestion de la thermométrie et de la ventilation.

Les packs MESbox SILO comportent un logiciel PC de supervision et un programme automate. Le logiciel recherche automatiquement les circuits de transport permettant d’acheminer le grain d’une cellule d’origine à une cellule d’arrivée. Après la recherche, l’opérateur contrôle le(s) circuit(s) choisi(s) à l’aide de simples clic souris (mise en marche, en arrêt, vidange...). L’automate gère les commandes et les défauts des appareils présents dans les circuits (transporteurs, élévateurs, boites, trappes,...). Le nouveau module MESbox SILO, des évolutions totalement intégrées à COOX 7 Helium

• Nouvelles représentations graphiques des équipement SILO • Nouvelles animations des équipements (Elévateurs, tapis, ventilateurs …) • Nouveau composant de navigation pour les synoptiques SILO (avec support des touches directionnelles du clavier) • Possibilité de personnaliser aisément les équipements • Template d’application 16/9 • Nouvel équipement générique que l’intégrateur peut personnaliser • Nombreuses évolutions métier • ...

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Communiqué de Presse MESbox SILO Version 7 Helium : un progiciel dédié SILO ... prêt à l’emploi !

Le progiciel SILO d’ORDINAL Software a été développé à l’initiative du groupe VIVESCIA (à l’époque CHAMPAGNE CEREALES) qui souhaitait disposer d’une solution standard dédiée aux silos céréaliers. L’objectif : la standardisation tant des programmes a u t o m a t e s que de la supervision sur la base d’un progiciel entièrement paramétrable malgré la grande diversité des configurations de silos du groupe. Fruit de cette étude, le progiciel SILO d’ORDINAL Software, q u i e s t a u j o u r d ’ h u i u n m o d u l e standard de la gamme COOX, a permis la mise à niveau rapide d’une soixantaine de silos du groupe et une diminution conséquente des coûts de maintenance associés. Bientôt retenu par d’autres coopératives céréalières et exploitants de silos, le module MESbox SILO s’est enrichi de nombreuses fonctions métier tout en préservant les qualités uniques qui ont fait son succès : rapidité de mise en place, pérennisation de l’investissement de l’industriel et adaptation constante du logiciel aux exigences du secteur. Aujourd’hui plus de 110 sites en sont équipés, tant en France qu’à l’étranger.

Av e c l a M E S b o x S I L O v e r s i o n 7 H e l i u m , O R D I N A L S o f t w a r e confirme son écoute du secteur des céréales. Cette version reprend point par point la partie thermométrie, pouvant être acquise en tant que module indépendant et renforce significativement les fonctions métier et l'ergonomie, pour une meilleure productivité des opérateurs.

M o d u l e M E S b o x S I L O Ve r s i o n 7 H e l i u m ®

Nouvelle version pour le contrôle et le pilotage automatisé de silos céréaliers ... prêts à l’emploi !

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Communiqué de Presse MESbox SILO : CONTROLE ET SUPERVISION DE SILOS “CLE EN MAIN”

Développée par ORDINAL Software, la MESbox SILO est destinée à la supervision et au contrôle-commande en temps réel et en Intranet des silos céréaliers, silos de campagne, ou silos portuaires, et est adaptée à tous les types de silos (traditionnels ou à fond plat). La MESbox SILO permet dʼautomatiser les silos neufs, de moderniser et dʼautomatiser des silos anciens (ex : remplacement des synoptiques muraux), comme de mettre en conformité et de rénover des installations déjà automatisées. La MESbox SILO vise notamment à répondre aux enjeux de rapidité de transilage du grain, de qualité et de sécurité.

La solution, qui intègre à la fois la partie automatismes et la partie supervision, évite toute programmation et diminue les temps de paramétrage et de mise au point des installations tout en procurant aux exploitants un niveau fonctionnel qui fait référence. Elle va standardiser les programmes automates et les procédures de commande et ainsi réduire significativement les coûts de maintenance des silos.

La MESbox SILO sʻappuie sur la plate-forme COOX, et peut donc être couplée sans contrainte aux autres MESbox de la gamme, de manière à étendre les capacités de lʼapplication, par exemple pour gérer les opérations complémentaires nécessaires aux stations de semences, aux moulins, aux malteries, ou aux industries t ou r n é e s v e r s le s bi o c a r b u r a n ts.

ORDINAL Software Concepteur de logiciels industriels

Depuis sa création en 1989, ORDINAL Software a confirmé sa place dʼéditeur de premier plan dans les domaines de la supervision et du MES (Manufacturing Execution System) avec à ce jour plus de 7000 exemplaires de logiciels déjà diffusés sur le marché, en France comme à lʼinternational.

Editeur du superviseur INDUSCREEN, largem ent diffusé, ORDINAL Software propose aujourdʼhui la solution COOX*, solution Intranet intégrée et modulaire de supervision industrielle (SCADA), de pilotage en temps réel et de suivi de production (MES).

Grace à un réseau national et international de distributeurs et dʼintégrateurs, ces logiciels équipent aujourdʼhui plus de 650 clients utilisateurs finaux.

Enfin, ORDINAL Software se positionne comme un éditeur de progiciels standard avec un investissement soutenu en R&D (25% du CA), et délivre également des services de formation et de conseil à la mise en place et lʼutilisation de ses solutions. * COllaborative Operations & eXecution

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- ORDINAL Software - Carine VAN GODTSENHOVEN - Le Polantis - 8 avenue Léon Harmel - 92160 ANTONY +33 (0)811 650 503 - Fax : +33 (0)1 46 74 01 25 - www.ordinal.fr - Mail : contact@ordinal.fr & Communication : - ARTOP / Tél. : +33 (0)1 41 03 00 20 ARTOP COMMUNICATION

Communiqué de Presse

Agence ARTOP / INFORMATION NOUVEAUTE PRODUIT

Octobre 2013

A v e c C O O X - M E S b o x P M T ® e t C O OX - M E S b ox M T G ® 2 p a c k s d e l a n o u ve l l e s o l u t i o n i n t é g r é e C O OX 7 H e l i u m , “Pr oduisez, c’est tracé !”

S’adressant aux industriels de l’agroalimentaire, ORDINAL Software présente deux modules développés pour délivrer UNE TRAÇABILITÉ DU PROCESS ET DES MATIERES, rien qu’en exécutant le PROCÉDÉ EXISTANT !

COOX-MESbox PMT®

pour l'exécution des fabrications et la traçabilité du process, prête à l'emploi

Maîtrise du process, efficacité d'exécution des opérations, souplesse d'adaptation aux procédés.

Dans les industries agroalimentaire, pharmaceutique, chimique ou cosmétique..., comme dans les industries manufacturières, la maîtrise du process est la clé de la productivité et de la qualité.

Le pack MESbox PMT d’ORDINAL Software concilie le respect des dernières évolutions des normes ISA-88 et ISA-95 avec l’efficacité d’exécution des opérations et la souplesse d'adaptation aux procédés.

UNE ERGONOMIE PERSONNALISABLE DES COMPOSANTS L’ergonomie personnalisable des composants de conduite apporte une efficacité immédiate tant aux opérateurs de ligne qu’aux responsables d’exploitation, sans oublier la connectivité naturelle aux autres MESbox de la solution intégrée COOX*, telles que la traçabilité matière ou l’analyse de performances.

UNE DÉFINITION DES MATIÈRES SUR BASE DE DONNÉES Avec la MESbox PMT, les définitions de matières (matières premières, i nte r m é d i a i re s , p ro d u i t s ) s o nt c e nt ra l i s é e s s u r b a s e d e d o n n é e s . L e s matières sont classées par catégories non exclusives. Une matière dispose automatiquement des propriétés des catégories auxquelles elle appartient. Recettes et formulations sont définies par une opération ou une procédure entière. Les paramètres de recettes peuvent être groupés par catégories non exclusives. Les recettes peuvent être exportées ou importées en format tableur.

UN ORGANE DE PILOTAGE DEDIE U n o rga n e d e p i l o ta ge d é d i é a s s u re l e l a n c e m e nt d e s o p é rat i o n s p a r équipement, couplés ou non aux recettes. Il autorise la suspension, la reprise e t l ’a b a n d o n d ’o p é rat i o n s . L a t ra ça b i l i té d e s o p é rat i o n s d u p ro c é d é ( m a n u e l l e s ou automatiques) est assurée automatiquement. L’historique d’exécution ou dossier de lots rassemble tous les paramètres d’exécution (début, fin, consignes, mesures) des différentes opérations. Pour un lot donné on connaît immédiatement les équipements et paramètres utilisés pour sa fabrication. Les événements survenus durant l’exécution sont tracés.

Le dispatching des ordres de fabrication permet leur affichage sous forme de tableau ou de Gantt, avec lancement à date. La recette associée à l’ordre en cours ainsi que l’état des différentes opérations sont visualisés. Les ordres peuvent être filtrés pour l’équipe ou par période.

UNE MAITRISE DE L’EXECUTION EN TEMPS REEL Pour les ordres associés à une procédure, l’exécution est maîtrisée en temps réel. Chaque étape peut être découpée en sous-étapes jusqu’à 4 niveaux d’imbrication. Il est possible de suspendre chaque étape et de dérouler la procédure en pas à pas. Un code de couleur identifie l’état de chaque étape . ARTOP COMMUNICATION

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Communiqué de Presse

COOX-MESbox MTG®

pour la traçabilité des matières, et la généalogie des produits, prête à l’emploi ! Identifier immédiatement les lots de matière composant un produit fini, généalogie ascendante et descendante détaillées, suivi des stocks d'atelier. Pour garantir la qualité de leurs produits et satisfaire aux l é g i s l at i o n s d e p l u s e n p l u s ex i ge a nte s , l e s i n d u st r i e s a g ro a l i m e nta i re s , l a c h i m i e , l a p h a r m a c i e m a i s é ga l e m e nt d e n o m b re u s e s i n d u st r i e s m a n u fa c t u rières doivent disposer d’une traçabilité produit efficace.

Identifier immédiatement les lots de matière composant un produit fini, ou les produits utilisant un composant mis en cause, sont aujourd’hui des atouts indispensables.

UNE TRAÇABILITÉ PRODUIT IMMÉDIATE Le pack MESbox MTG d’ORDINAL Software permet la mise en place rapide d’une traçabilité produit immédiate de très haut niveau, apte à satisfaire les exigences actuelles et anticipant leurs évolutions.

Le nouveau module MESbox MTG peut être couplé aux autres packs de la solution intégrée COOX*, en particulier les MESbox SCADA (supervision) et PMT (exécution des fabrications) pour bâtir une solution complète de suivi d’atelier.

UNE VALEUR DE STOCK MATIÈRE ENTRETENUE EN TEMPS RÉEL Les définitions de matière (matières premières, intermédiaires, produits) sont centralisées sur base de données. Les matières sont classées par catégories non exclusives.

U n e m at i è re d i s p o s e a u to m at i q u e m e nt d e s p ro p r i été s d e s caté go r i e s auxquelles elle appartient. La réception des matières fait appel à la notion générique de container qui permet de gérer tout type de stock d’atelier. La valeur du stock matière est entretenue en temps réel. Les lots de matières premières effectivement consommés sont pris en compte dans la généalogie.

DES FLUX PHYSIQUES DE MATIERES DECRITS GRAPHIQUEMENT Les flux physiques de matière dans l’installation sont décrits graphiquement. Différents algorithmes sont proposés pour l’ajout de lots au sein d’un même équipement (FIFO, LIFO, MIX, TRANSFORM...). La généalogie e x p l o i t e c e t t e d e s c r i p t i o n e t l e paramétrage correspondant.

UNE GENEALOGIE ADAPTEE POUR CHAQUE LOT La MESbox MTG fournit automatiquement la généalogie ascendante ou descendante d’un lot quelconque, et peut prendre en compte les matières intermédiaires.

Pour les mélanges, les quantités, et les pourcentages de chacun, des lots origine sont donnés. Enfin, un mode détaillé arborescent est également disponible.

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ORDINAL Software présente Solution intégrée COOX 7 Helium module COOX-MESbox PMT ® et module COOX-MESbox MTG ® 2 packs de la nouvelle solution intégrée COOX 7 Helium pour la gestion et la traçabilité du procédé de fabrication

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Communiqué de Presse

COOX ® : SOLUTION INTÉGRÉE ET MODULAIRE DE SUPERVISION ET MES

Développée par ORDINAL Software, COOX ® est une solution intégrée et modulaire de supervision et MES (Manufacturing Execution System). Elle couvre la supervision, l’exécution des fabrications, la traçabilité et la généalogie des produits, ainsi que l’analyse de performance.

ORDINAL Software Concepteur de logiciels industriels

Grace à un réseau national et international de distributeurs et d’intégrateurs, ces logiciels équipent aujourd’hui plus de 650 clients utilisateurs finaux.

Enfin, ORDINAL Software se positionne comme un éditeur de progiciels standard avec un investissement soutenu en R&D (30% du CA), et délivre également des services de formation et de conseil à la mise en place et l’utilisation de ses solutions.

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Juillet 2013

C O O X - T R S PA C K ® , une nou vel l e of fr e d’ an al y s e de p er fo r ma nce ul t i me clé en m ain s à m oin s de 20 K€

Avec l’aide de ses partenaires certifiés, ORDINAL Software propose l’offre COOX ‐ TRSPACK, u n e n o u v e l l e s o l u t i o n d ’ a n a l y s e d e p e r f o r m a n c e e n t e m p s r é e l , fournissant de nombreux indicateurs standard ou personnalisés pour un budget maitrisé. Le TRS, et une dizaine d’indicateurs de performance

Le TRS (norme AFNOR 60‐182) est certainement le plus connu des indicateurs de performance. Sa décomposition en Disponibilité, Efficience, Taux de qualité et surtout l’analyse des différents facteurs qui agissent sur ces trois taux (causes d’arrêts et de rebuts) sont une clé importante de l’amélioration de la productivité d’une machine, d’une ligne de production ou d’un atelier.

L’offre COOX-TRSPACK vous en propose plusieurs autres, en particulier le MTBF (temps moyen de bon fonctionnement) et le MTTR (temps moyen de réparation), essentiels pour l’optimisation des interventions de maintenance.

Ces indicateurs sont délivrés en standard par simple paramétrage, mais ils peuvent également être personnalisés par nos partenaires, si la formule que vous employez pour leur calcul est légèrement différente de celle de la norme. Notre expérience nous a en effet montré que cette personnalisation était souvent utile pour permettre la comparaison pertinente à des relevés effectués antérieurement ou intégrer des règles métier particulières. Votre besoin n’est pas une option !

Disposer d’indicateurs de performance est‐il réellement utile si l’acquisition des arrêts en automatique, ou l’obtention d’indicateurs par équipe, par produit, n’est pas possible ? L’offre COOXTRSPACK vous propose en standard tout ce que vous êtes en droit d’attendre : acquisition des arrêts en automatique ou par saisie, affichage temps réel des indicateurs, catégories d’arrêts ou de rebuts associées à des couleurs paramétrables, filtrage par équipement, par lot, par équipe ou par période de temps quelconque, … etc. Des rapports personnalisables … y compris par vous ‐ même !

Les états et rapports sur la performance sont une composante essentielle de l’analyse de performance, au point qu’on les confond parfois. De la qualité des rapports produits et de leur adaptation à votre métier dépend l’interprétation des résultats, ou la communication efficace de ceux‐ci aux opérateurs. ORDINAL Software a développé une technologie exclusive permettant l’utilisation d’EXCEL™ pour la conception de vos diagrammes temps réel et de vos rapports. Ainsi, en plus de disposer de toute la richesse d’Excel™ pour la présentation de vos données, une fois l’installation réalisée, vous pouvez modifier ou compléter vos états et rapports par vous‐même sans devoir faire intervenir votre intégrateur. Une aide à la mise en place des démarches de Lean Manufacturing

Les démarches de lean manufacturing, telles que la méthode SMED (Single Minute Exchange of Die – optimisation des temps de réglage lors des changements de production) ou 5S (méthode d’origine japonaise traquant systématiquement les petites pertes de temps ou de produit, rendue célèbre par Toyota), apportent souvent des gains significatifs de productivité par des moyens qui semblent simplement relever du bon sens. Mais au‐delà d’un certain point, les charges induites par la collecte manuelle d’informations fiables l’emportent sur les gains qui peuvent en être attendus. Par un choix de catégories d’arrêts adaptées, le package COOX‐TRSPACK vous permet, sans surcharger le travail des opérateurs, de suivre les arrêts et rebuts associés à ces méthodes et de prendre les bonnes décisions d’organisation correspondantes. ARTOP COMMUNICATION

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Communiqué de Presse Une solution s’appuyant totalement sur du logiciel et du matériel standard

Le module MESbox‐QPI, à la base de l’offre COOX‐TRSPACK, est un module logiciel standard de la gamme COOX, mis en oeuvre par l’ensemble des partenaires certifiés ORDINAL Software. L’acquisition des i n f o r m a t i o n s p o u r l ’ o f f r e C O O X ‐ T R S PA C K s ’ e f f e c t u e d i r e c t e m e n t s u r l e s a u t o m a t i s m e s ( S c h n e i d e r, S i e m e n s , Rockwell) ou par l’intermédiaire de blocs d’entrées‐sorties standard. Une évolutivité totale vers une solution de MES intégrée

De même que l’analyse de performance ne se limite pas au TRS, le MES (Manufacturing Execution System ou suivi de production) ne se limite pas à l’analyse de performance. Une optimisation plus globale de votre atelier ou votre usine sera obtenue avec la mise en oeuvre d’autres fonctionnalités de MES, sans complexité d’intégration. L’offre COOX‐TRSPACK, s’appuyant sur la plateforme COOX, peut en effet être complétée par les autres modules de la gamme COOX, tels que MESbox ‐ PMT (Planification détaillée, exécution des opérations, traçabilité process) ou MESbox ‐ MTG (Suivi temps‐réel des flux matières, généalogie des matières premières et des produits, gestion des stocks d’atelier), Liens utiles : . Gamme COOX : http://www.ordinal.fr/html/produits.htm . Plateforme COOX : http://www.ordinal.fr/html/coox_platform.htm . MESbox MTG : http://www.ordinal.fr/html/mesbox_mtg.htm . MESbox PMT : http://www.ordinal.fr/html/mesbox_pmt.htm

COOX-TRSPACK ® Nouvelle offre d’analyse de performance ultime clé en mains

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COOX ® : SOLUTION INTÉGRÉE ET MODULAIRE DE SUPERVISION ET MES

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Agence ARTOP / INFORMATION “BREVE CONTRAT“

Janvier 2013

Un nouveau partenaire intégrateur système pour ORDINAL en LOIRE ATLANTIQUE : la société EIFFAGE ENERGIE, avec l’intégration de la solution “COOX®“

EIFFAGE ENERGIE adopte la solution “COOX ® ”

ORDINAL Software annonce la mise en place d’un partenariat avec un nouvel intégrateur situé à NANTES : l’agence EIFFAGE ENERGIE Loire Océan.

Ainsi, l’agence EIFFAGE ENERGIE, c’est pour ORDINAL Software une présence en LOIRE ATLANTIQUE avec un nouveau partenaire intégrateur système de renom qui adopte la solution COOX ® avec un investissement dans un programme complet de formation au logiciel. Christophe GAROT, Responsable “Automatismes et Informatique“ au sein de l'agence EIFFAGE ENERGIE Nantes, témoigne :

“... nous avons décidé cet investissement en terme de formation et de montée en compétence à la fois pour servir les attentes en croissance de nos clients de l'agroalimentaire et pour nous associer à un acteur clé du marché de la supervision et du MES. Plutôt que de nous former sur l’un des modules du logiciel COOX® (supervision, batch, traçabilité process, traçabilité matière, indicateurs, ...), nous avons décidé d'investir massivement. En effet, la formation d’une équipe complète a été effectuée sur 10 jours à l'ensemble de l'offre. Les arguments technologiques et l'écoute d'ORDINAL ont fait la différence. Notre certification nous a ainsi permis d’intégrer l'offre liée au logiciel COOX® dès le mois de novembre dernier ...“ Philippe ALLOT, PDG de la société ORDINAL Software, notifie :

“... nous sommes honorés de la confiance que nous témoigne EIFFAGE ENERGIE Nantes, intégrateur significatif du centre ouest de la France. C'est un complément majeur à notre réseau en terme de couverture géographique et d'apport en compétences sur le marché de l’agroalimentaire qui est notre cœur d’activité ...“ www.ordinal.fr

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COOX : SOLUTION INTÉGRÉE ET MODULAIRE DE SUPERVISION ET MES

Développée par ORDINAL Software, COOX 6.02 est une solution intégrée et modulaire de supervision et MES (Manufacturing Execution System). Elle couvre la supervision, l’exécution des fabrications, la traçabilité et la généalogie des produits, ainsi que l’analyse de performance.

Disposant d’un modèle de données et d’une couverture fonctionnelle conforme au standard ISA-95, elle s’interface aisément avec des progiciels ERP ou GPAO, ainsi qu’aux automatismes. Les différents modules de la solution COOX, appelés MESbox, s’appuient sur une même plateforme et peuvent être utilisés de manière autonome ou combinés entre eux. La modélisation de l’installation et du procédé sont partagées par toutes les MESbox, ainsi l’ajout de nouvelles fonctionnalités s’effectue avec un développement minimum. Sur le plan technique, la plateforme COOX dispose d’une architecture Intranet n-tiers permettant l’accès sans installation depuis tout point du réseau d’entreprise avec gestion de la sécurité. Les modules disponibles sont :

- MESbox SCADA : Supervision, Historisation et Courbes et tendances, Recettes simples, Gestion des alarmes,… - MESbox PMT : Exécution maîtrisée des fabrications (moteur d’exécution compatible ISA-88). Procédés continus, semi-continus ou discrets. Fonctionnement manuel, automatisé ou hybride. Traçabilité procédé et dossiers de lots - MESbox MTG : Suivi des flux matières et généalogie (ascendante et descendante). Gestion des stocks d’atelier. - MESbox QPI : Chaine de traitement universelle, rapports d’analyse par lot, par période de temps, par produit, création de vos propres indicateurs de performance

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Grace à un réseau national et international de distributeurs et d’intégrateurs, ces logiciels équipent aujourd’hui plus de 650 clients utilisateurs finaux.

Enfin, ORDINAL Software se positionne comme un éditeur de progiciels standard avec un investissement soutenu en R&D (30% du CA), et délivre également des services de formation et de conseil à la mise en place et l’utilisation de ses solutions. * COllaborative Operations & eXecution

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ARTOP / INFORMATION “NOUVEAUTE PRODUIT”

Avril 2013

Sor tie de la nouvelle version d’INDUSCREEN 6.4

ORDINAL Software annonce la sortie de la nouvelle version 6.4 du logiciel de Supervision INDUSCREEN. Pourquoi 6.4 ? ... et pourquoi pas 6.3 ? ... puisque la version 6.2 est la version courante ! Tout simplement parce que cela semblait plus logique du fait que la sortie de cette nouvelle version consacre la validation d’INDUSCREEN sur une plateforme 64 bits ( * ) , devenue désormais une plateforme Windows ( * * ) courante.

INDUSCREEN 6.4 ... SUR UNE PLATEFORME 64 BITS ! Le logiciel de supervision INDUSCREEN existe depuis 1992 et n’a cessé d’évoluer au fil des années pour répondre aux besoins de ses clients et s’adapter aux nouvelles technologies. Tous les processeurs actuels sont en 64 bits. Aussi, exploiter un système d’exploitation en 32 bits revient à sous-exploiter tout le potentiel de son processeur et par conséquent tous les composants périphériques liés. En conséquence, il paraissait indispensable de continuer à faire évoluer INDUSCREEN au même rythme que les avancées technologiques, comme ORDINAL Software l’a toujours fait jusqu’à ce jour, et d’assurer ainsi sa pérennité pour le bien de ses clients. En travaillant sur une plateforme 64 bits, INDUSCREEN et les logiciels qui la partagent peuvent utiliser plusieurs Go de RAM, et bénéficier d’un plus grand débit de données. En développement, cela permet de travailler confortablement avec de grosses applications. En exploitation, cela permet au final d’obtenir de meilleures performances, ou de faire fonctionner plusieurs machines virtuelles sur une seule et même machine. INDUSCREEN 6.4

SUPERVISION - CONTROLE - COMMANDE - GTC - GTB

Pour systèmes “Windows 32 ou 64 bits” Nouvelle Version 6.4 d’INDUSCREEN validée sur une plateforme 64 bits

(**)

(*)

La version 6.4 peut également être installée sur une plateforme 32 bits. Compatibilité Windows 7

INDUSCREEN, c’est toute la puissance d’un logiciel de supervision aux fonctionnalités étendues, de la gestion des alarmes à la connectivité aux bases de données, une gestion de recettes multiclasseurs, un outil de traçabilité en temps-réel, ... Véritable système intégré de développement d’applications industrielles, INDUSCREEN bénéficie d’une technologie objet avec généricité, réduisant significativement les temps de développement d’applications semblables ou configurables.

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Communiqué de Presse

A propos dʼORDINAL Software Concepteur de logiciels industriels Depuis sa création en 1989, ORDINAL Software a confirmé sa place dʼéditeur de premier plan dans les domaines de la supervision et du MES ( * ) avec à ce jour plus de 7000 exemplaires de logiciels déjà diffusés sur le marché, en France comme à lʼinternational. Editeur du superviseur INDUSCREEN, largement diffusé, ORDINAL Software propose aujourdʼhui la solution COOX ® , solution Intranet intégrée et modulaire de supervision industrielle (SCADA), de pilotage en temps réel et de suivi de production (MES ( * ) ).

Une très large place est faite aujourd’hui dans l’offre d’ORDINAL Software pour la gamme COOX ®(**) . La gamme INDUSCREEN continuant son existence, ORDINAL Software invite les utilisateurs fidèles d’INDUSCREEN à regarder de plus près la nouvelle gamme COOX ® ( * * ) qui reprend et étend les capacités de supervision d’INDUSCREEN, en particulier si l’on souhaite intégrer progressivement à ses applications des fonctions de MES ( * ) adaptées. Grâce à un réseau national et international de distributeurs et dʼintégrateurs, ces logiciels équipent aujourdʼhui plus de 650 clients utilisateurs finaux. Enfin, ORDINAL Software se positionne comme un éditeur de progiciels standard avec un investissement soutenu en R & D (30% du CA), et délivre également des services de formation et de conseil à la mise en place et lʼutilisation de ses solutions.

(*) Manufacturing Execution System (**) COllaborative Operations & eXecution

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