Experimentación Claudia Cadena
Materiales y procesos 1
DESCRIPCIÓN Esta fruta tropical pertenece a la familia Anarcadiaceae, con alrededor de 600 variaciones. Su origen es del sur este Asiático.
MANGO
La semilla del mango abarca del 9 al 27% aproximadamente del peso total de la fruta. El color de la piel varía con la madurez y el cultivo. Su contenido de carotenoides aumenta durante su madurez. La parte comestible del fruto total corresponde entre el 60 y el 75%. El componente mayoritario es el agua en un 84%. El contenido de azúcar varia de 10-20% y de las proteínas en un 0.5%.
El ácido predominante es el ácido cítrico aunque también se encuentran el ácido málico, succínico, galacturónico, tartárico y oxálico en cantidades menores.
CONTENIDO NUTRICIONAL Representa una importante fuente nutritiva por su contenido en vitaminas y minerales: Agua Calorías Proteína Grasa Carbohidratos Fibra Ceniza Calcio Fósforo
81,7 % 66 cal 0,7 g 0,4 g 16,8 g 0,9 g 0,4 g 10 mg 13 mg
MANGO Hierro Sodio Potasio Vitamina A Tiamina Riboflavina Niacina Ácido ascórbico
0,4 mg 7 mg 189 mg 4,800 UI 0,05 mg 0,05 mg 1,1 mg 35 mg
CARACTERIZACIÓN FÍSICO-QUÍMICA
CÁSCARA DE MANGO
PROPIEDAD Humedad Almidón Extracto etéreo Fibra cruda Proteína Azúcares totales Otros compuestos
VALOR 69,00 0 0,48 9,49 0,86 5,77 14,39
CARACTERIZACIÓN QUÍMICA COMPUESTO QUÍMICO
% Celulosa % Hemicelulosa % Lignina % Cenizas ° Brix pH
MUESTRA 50%CÁSCARA Y 50% BAGAZO
5.20 3.70 4.73 3.38 4.4 4.08
CONSUMO MUNDIAL Los diez paises consumidores de mango, en su orden, son: la India, China, Tailandia, Indonesia, México, Pakistán, Filipinas, Brasil, Nigeria y Egipto. Colombia ocupa la posición 47 con un consumo aparente de 3,9 kilos per cápita en el 2007. Se usa en fabricación de jugos (40%); encurtidos y salsas (24%); conservas (16%); otros concentrados (12%); mermeladas y jaleas (7%). De acuerdo con el DANE y el PFN del 2006, la oferta bruta de mango en Colombia alcanzó 165000 toneladas yel consumo urbano represento el 44% del total de ellas, es decir, 72.000 toneladas.
MANGO
CONTEXTO COLOMBIANO
MANGO
En Colombia el mango se cultiva en 17 de los 32 departamentos, siendo Cundinamarca, Tolima y Magdalena los principales productores; la región del Alto Magdalena ha sido una de las áreas más productivas del país con un rendimiento promedio de 13,9 t/ha, alcanzado en 2016. Es utilizado en gran proporción por la industria procesadora de alimentos. La cantidad de residuos industriales generados en el procedimiento y que se consideran desperdicios, pueden ser racionalmente empleados para la extracción de materias primas.
BIOPLÁSTICO
CÁSCARA DE MANGO
EXPERIMENTACIÓN Alistamiento Materiales:
CÁSCARA DE MANGO
5 mangos de azúcar pequeños 60 ml de agua 30 gr de almidón de maíz 60 ml de agua destilada 15 ml de vinagre blanco 150 gr de glicerina pura 5 gotas de jugo de limón Instrumentos: Licuadora Olla pequeña Cuchillo Cuchara Bandeja o recipiente plano
FASE 1 Obtención de la cáscara En esta fase vamos a obtener la cáscara de cinco mangos, esta va a ser la base del experimento. PASOS:
CÁSCARA DE MANGO
1. Pelar la fruta conservando la cáscara en un recipiente, en lo posible en trozos pequeños para facilitar el proceso de licuado. 5 mangos 2. Posteriormente se agregan las cáscaras en la licuadora más 60 ml de agua y se procede a licuar, aproximadamente durante 5 minutos para lograr triturar la cáscara lo mejor posible.
FASE 2 Incorporación de los productos
CÁSCARA DE MANGO
Ahora es momento de mezclar gran parte de los productos a usar. PASOS: 1. Agregar en la olla 30 gr de almidón de maíz y 60 ml de agua destilada, mezclar hasta disolver completamente. 2. Acontinuación se procede a gregar 15 ml de vinagre blanco para que consuma la amilopectina. 3. A la mezcla anterior se agregan 150 ml de glicerina, la cual actua como plastificante y le dará mayor consistencia y elasticidad al bioplástico.
FASE 3 Evaporación En esta fase vamos a someter la mezcla al fuego para evaporar el agua adicional.
PASOS: Ahora se coloca la olla en la estufa y se calienta a fuego medio - alto por aproximadamente 5 minutos, mezclando todo el tiempo hasta evaporar el agua y lograr una consistencia gelatinosa.
CÁSCARA DE MANGO
FASE 4 Integración de los productos
CÁSCARA DE MANGO
En esta fase vamos a integrar la cáscara de mango con la mezcla evaporada. PASOS: 1. Agregar esta mezcla gelatinosa a la licuadora la cual contiene la cáscara previamente licuada.
2. Agregar 5 gotas de jugo de limón,este ayudará a mantener el color natural del mango. 3. Licuar por a proximadamente 5 minutos hasta lograr una completa integración.
FASE 5 Vertido y secado Finalmente se vierte la mezcla obtenida sobre un molde o bandeja plana y se deja secar a temperatura ambiente.
CÁSCARA DE MANGO
FASE 6 A esta mezcla fueron agregadas 5 gotas de jugo de limón, esto para que durante el proceso de oxidación se mantuviera el color natural del mango.
CÁSCARA DE MANGO Muestra # 1 Secado ambiente
Los siguientes resultados se obtuvieron después de 14 días de secado:
Muestra # 2 Secado nevera
Muestra # 3 Secado congelador
TACTO: Viscoso - húmedo SUPERFICIE: Lisa - brillante OLFATO: Dulce, parecido a compota ADHERENCIA: Alta al acrílico y al vidrio TRANSPARENCIA: Opaco En esta muestra salieron algunos puntos de hongos por descomposición del material, se sentía un poco líquido.
MUESTRA # 1 - Secado a temperatura ambiente por 14 días DUREZA: Baja, al rayado con una estrella de plástico se rompió ELASTICIDAD: Ninguna COMBUSTIÓN: Dificíl de incendiar (10 segundos), se iba oscureciendo el borde y derritiendo un poco pero no se prendió llama en el material por lo tanto no hubo color de llama, generó poco humo y su olor era dulce.
TACTO: Gomoso SUPERFICIE: Lisa - brillante OLFATO: Dulce y un poco a vinagre ADHERENCIA: Alta al acrílico y al vidrio TRANSPARENCIA: Opaco, considero que me faltó haberlo vertido en láminas más delgadas para conseguir mayor transparencia, lo dejé muy concentrado.
MUESTRA # 2 - Secado en nevera durante 14 días DUREZA: Baja, al rayado con una estrella de plástico se rompió ELASTICIDAD: Ninguna COMBUSTIÓN: Dificíl de incendiar (12 segundos), duración de la llama 22 segundos, color azul, generó humo moderado y blanco, su olor era como si se estuviese quemando cartón.
TACTO: Gomoso - húmedo SUPERFICIE: Lisa - brillante OLFATO: Dulce y un poco a vinagre ADHERENCIA: Alta al acrílico y al vidrio TRANSPARENCIA: Opaco Esta muestra de secado en congelador estaba más consistente que la de secado ambiente, pero un poco húmeda.
MUESTRA # 3 - Secado en congelador durante 14 días DUREZA: Baja, al rayado con una estrella de plástico se rompió ELASTICIDAD: Ninguna COMBUSTIÓN: Dificíl de incendiar (15 segundos), no generó llama pero si oscureció el material mucho más que las otras muestras, generó bastante humo blanco con olor a cartón quemado.
CONCLUSIONES EXPERIMENTACIÓN
Al haber adicionado a la mezcla mayor cantidad de glicerina (recomendada 50 gr - adicionada 150 gr) resultó un material con más adherencia, pero poco resistente. El uso de 5 gotas de limón a la mezcla final si funcionó durante la oxidación del material, manteniendo un color brillante. Aún cuando la preparación investigada sugeria un secado a temperatura ambiente, lo que en realidad sirvió fue llevarlo a la nevera, esto permitió conservar el material ya que el de temperatura ambiente se empezó a descomponer evidenciando manchas de hongos.
MANGO
CONCLUSIONES GENERALES La contaminación por plástico afecta nuestro planeta y esta opción de bioplásticos es una gran oportunidad de mejorar la calidad de vida y en realidad aprovechar los desperdicios orgánicos.
MANGO
Está experimentación se llevó a cabo siguiendo los pasos que se encontrarón en internet, agregando algunas variaciones, pero sin duda es necesario experimentar más para lograr un material que posea las propiedades físicas y sensoriales del plástico para lograr ser reemplazado, es importante seguir en la busqueda, cada hallazgo nos acerca a un mundo mejor.