SGS Tecnos, S.A. División de Prevención y Medioambiente
AIROCIDE CLEARLINE Informe del estudio de eficiencia en la eliminación de olores, volátiles orgánicos, microorganismos en suspensión y alérgenos del equipo de purificación de aire por oxidación AiroCide.
TRABAJO Nº: 133.869 Diciembre 2009
Realizado por:
Juan Antonio Gómez
SGS Tecnos S.A:
Trespaderne, 29 28042 Madrid t (34) 91 313 81 04 f (34) 91 313 80 91
www.sgs.es
1
ÍNDICE 1
OBJETO .................................................................................................... 3
2
ALCANCE ................................................................................................. 3 2.1 2.1.1 2.1.2 2.1.3
ESTUDIO DE EFICIENCIA DE ELIMINACIÓN DE OLORES ............. 3 Introducción ................................................................................................ 3 Metodología................................................................................................. 4 Resultados .................................................................................................. 7
Análisis olfatométrico ................................................................................. 7 2.2 VOLÁTILES ORGÁNICOS ................................................................. 8 2.2.1 2.2.2 2.2.3
2.3 2.3.2 2.3.3
2.4 2.4.2 2.4.3 2.4.4
3
Introducción ................................................................................................ 8 Metodología................................................................................................. 8 Análisis de resultados ............................................................................... 9
Microorganismos en ambiente ...................................................... 13 Metodología............................................................................................... 13 Análisis de resultados ............................................................................. 14
Alérgenos. ....................................................................................... 16 Introducción .............................................................................................. 16 Metodología............................................................................................... 16 Análisis de resultados ............................................................................. 17
CONCLUSIONES .................................................................................... 18
Validación Equipo Purificador AiroCide
2
1
OBJETO
El sistema AiroCide de purificación del aire por oxidación fotocatalítica y luz ultravioleta se presenta como un dispositivo capaz de reducir la intensidad y la frecuencia de la generación de episodios de olor, la reducción de la concentración de compuestos químicos, la concentración de microorganismos y de alérgenos, mejorando la calidad del aire en diversos sectores y ámbitos de uso cuya actividad se encuentra asociada de forma inherente a la liberación de sustancias odoríferas, químicas o donde la concentración microbiológica o presencia de alérgenos pueda resultar molesta o dañina para las personas.
El presente estudio surge del interés por parte de CLEARLINE en realizar un estudio de eficiencia en la eliminación de estos elementos, por lo que se ha diseñado una estrategia de generación de ciertos contaminantes (olores, compuestos volátiles orgánicos, microorganismos en ambiente, alérgenos) y una estrategia de muestreo que cuantifique la utilidad del sistema AiroCide de purificación del aire.
2
ALCANCE
2.1
ESTUDIO DE EFICIENCIA DE ELIMINACIÓN DE OLORES
2.1.1
Introducción
El presente proyecto se desarrolla con el objetivo de determinar la eficiencia de eliminación de olores del sistema AiroCide en base a la olfatometría dinámica, técnica de ensayo sujeta al estándar internacional UNE-EN 13725:2004, que permite una evaluación del impacto odorífero en términos de concentración de olor. Existe una creencia equivocada al respecto de que las concentraciones de cada gas se pueden sumar para conocer el impacto odorante que tendrá la mezcla. La sinergia de los olores es el principal motivo por el cual las técnicas químicas no son adecuadas para medir el impacto odorante de una fuente o foco en una zona específica. La metodología sensorial en la que se basa la olfatometría dinámica tiene la ventaja de proveer una medida de la respuesta humana frente a ese olor. Esto es particularmente útil en aquellos estudios que involucran evaluar el grado de molestia, medidas de mitigación, evaluación de rendimiento de eliminación de olores,... Las metodologías de análisis químico se caracterizan por ser relativamente fáciles de implementar y permitir la identificación y cuantificación de los compuestos odorantes específicos, sin embargo no aportan información respecto de la intensidad de molestias del olor en términos de respuesta humana y en condiciones ambientes reales.
Validación Equipo Purificador AiroCide
3
2.1.2
Metodología
El objetivo principal de la prueba es determinar la reducción de la concentración de olor como resultado del funcionamiento del AiroCide en una sala de control acondicionada en la que se ha introducido una fuente artificial de olor. Las actividades incluidas dentro de la monitorización de la sala acondicionada son: 1. Inducción de episodio de olor. 2. Toma de muestras. 3. Análisis olfatométrico.
Inducción de episodio de olor De forma previa a la toma de muestras se liberará en la sala una solución de butilmercaptano (CH3CH2CH2CH2SH). Los mercaptanos son análogos de los alcoholes y los fenoles, en los cuales el grupo OH (oxhidrilo) ha sido sustituido por el grupo -SH. La familia de los mercaptanos se caracterizan por ser sustancias de olor intenso y desagradable, por lo que el uso de este compuesto como trazador de la concentración de olor en la sala de control se debe a sus propiedades como elemento odorgénico. Cabe citar, a modo de ejemplo, que con frecuencia los mercaptanos se agregan al gas licuado o a otros gases tóxicos e inodoros para alertar al usuario sobre fugas. El butil-mercaptano es un compuesto que presenta una elevada volatilidad, lo que favorece su rápida dispersión en el ambiente. A su vez, su bajo umbral de olor hace que el episodio de olor generado tras su liberación tenga un efecto continuado en el tiempo, permitiendo estudios de persistencia durante periodos de estudio más amplios.
Toma de muestras Para el control de la eficiencia en la eliminación de olores la toma de muestras tuvo lugar en dos fases:
Fase de control: Sala sin sistema de purificación de aire.
Fase operacional: Sala con una unidad de AiroCide activa.
Cada una de las fases tuvo lugar en días distintos, de forma que tras la liberación de butil-mercaptano se tomaron muestras de aire espaciadas en el tiempo. Tomando como referencia el momento de la liberación del metil-mercaptano en la sala, las muestras fueron tomadas a la media hora, a las dos horas, a las cuatro horas y a las 8 horas. Para la toma de muestras se utilizan los siguientes equipos:
Sonda de captación a vacío: equipo basado en el método de captación de muestra de principio pulmonar donde la bolsa de muestreo se coloca en un contenedor rígido, de forma que la baja presión en el contenedor causa que la bolsa se llene con un volumen de muestra igual al que ha sido eliminado en el contenedor.
Bolsas Nalophan: bolsas certificadas evaluando que se trata de un material inodoro que puede contener un gas oloroso con cambios mínimos durante el periodo de almacenamiento.
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Análisis olfatométrico Los métodos y procedimientos a seguir para el análisis olfatométrico de sustancias o mezclas de sustancias se recogen en la norma UNE-EN 13725:2004 "Calidad del airedeterminación de la concentración de olor por olfatometría dinámica". El análisis de las muestras se realiza mediante olfatometría dinámica según método UNE-EN 13725:2004 utilizando el olfato humano como sensor. La medición del olor se realiza con equipos de dilución dinámica. Este sistema consiste en proporcionar a los miembros de un panel, una mezcla de gas odorante y gas neutro (sin olor) en niveles de dilución prefijados, y evaluar su respuesta. El resultado de la medida se expresa en unidades de olor europeo por metro cúbico (ouE/m3). La unidad de olor europeo es la cantidad de sustancia olorosa que, cuando se evapora en 1 m 3 de gas neutro en condiciones normales, origina la respuesta fisiológica de un panel (umbral de detección) equivalente a la originada por una Masa de Olor de Referencia Europea (MORE), evaporada en un 1 m 3 de gas neutro en condiciones normales. Un MORE, evaporado en 1 m 3 de gas neutro en condiciones normales, es la masa de sustancia que originará la respuesta fisiológica D50 (umbral de detección) evaluada para un panel de olor en conformidad con la Norma UNE-EN 13725:2004, y tiene, por definición, una concentración de 1 ouE/m3. El n-butanol es utilizado como material de referencia de los ensayos olfatométricos, asumiendo que un MORE de n-butanol equivale a 123 μg evaporados en 1 m 3 de gas neutro, en condiciones normales, y tiene una concentración de 1 ou E/m3. Hay una relación entre la ouE para la sustancia olorosa de referencia y el de cualquier mezcla de sustancias olorosas. Esta relación se define tan sólo a nivel de respuesta fisiológica D50 (umbral de detección), donde: 1 MORE = 123 μg n-butanol = 1 ouE para la mezcla de sustancias olorosas Esta equivalencia es la base de la trazabilidad de las unidades de olor para cualquier sustancia olorosa a la de la sustancia de referencia: la concentración de olor en el umbral de detección es por definición 1 ou E/m3, de forma que la concentración de olor de una mezcla de sustancias olorosas se mide determinando el factor de dilución requerido para alcanzar el umbral de detección.
Validación Equipo Purificador AiroCide
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Figura 0-1. Esquema del sistema de dilución dinámica según UNE EN 13725
La medición del olor está sujeta a la subjetividad de los miembros que constituyen el panel, ya que éstos son el mecanismo sensor del olor. Para amortiguar los efectos de la subjetividad y poder garantizar la reproducibilidad de los datos obtenidos es necesario que los panelistas tengan una respuesta constante ante un mismo impulso olfativo y una sensibilidad olfativa en un rango más estrecho al de la población media, por lo que, de forma previa a su participación en el ensayo olfatométrico los panelistas o jueces sensoriales son sometidos a un proceso de selección en el que se evalúa su respuesta fisiológica frente a un estímulo oloroso.
El olfatómetro es la pieza fundamental del laboratorio, siendo un aparato de dilución que presenta muestras de olor a un panel de al menos 4 miembros bajo condiciones reproducibles. El técnico encargado del análisis establece una dilución alta de la muestra que se encuentre por debajo del umbral olfativo de los panelistas. El olfatómetro mezcla aire neutro con la muestra y ofrece diluciones decrecientes de la muestra. Por cada dilución, el olfatómetro presenta un blanco de referencia. El panelista debe diferenciar cuál de los dos ofrecimientos corresponde a la muestra y cuál al blanco de referencia. Además, el olfatómetro ofrece aleatoriamente entre la serie de diluciones, blancos que el panelista debe identificar.
Figura 0-2. Olfatómetro TO7
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La dilución de la muestra de gas odorante es progresivamente menor, hasta que es detectada por todos los panelistas, lo que determina el umbral de detección del panel. Una serie de presentación termina cuando los al menos 4 panelistas consiguen identificar correctamente al menos los dos últimos ofrecimientos. Para cada panelista se determina la Estimación del Umbral Individual (EUI), que es el umbral de detección aplicado a un individuo, estimado en base a una serie de dilución como la media geométrica de los factores de dilución de las dos últimas presentaciones en las que se verifica un cambio significativo del estímulo oloroso. La concentración de olor de la muestra es igual a la media geométrica de la estimación del umbral individual de todos los miembros del panel en una medida tras la investigación retrospectiva. 2.1.3
Resultados
Análisis olfatométrico En la siguiente tabla se resumen los resultados obtenidos para cada una de las muestras tomadas en la sala en cada una de las fases del estudio.
Concentración olor (ouE/m3)
Método
Tiempo
Análisis
Fase 1 Control
Fase 2 AiroCide
30 min
UNE EN 13725:2004
2828
3175
2 horas
UNE EN 13725:2004
2520
3775
UNE EN 13725:2004
3364
1122
UNE EN 13725:2004
1000
595
4 horas 8 horas
Estudio de eficiencia de eliminación de olores
3500 3000
FASE 1 (Control)
595
500
1000
FASE 2 (AiroCide)
1122
1000
2520
1500
3175
2000
3364
3775
2500
2828
Concentración de olor (ou E/m 3 )
4000
0 butilmercaptano
30 min
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2 horas
4 horas
8 horas
7
2.2
VOLÁTILES ORGÁNICOS
2.2.1
Introducción
El presente estudio se ha realizado con el fin de comprobar la capacidad de eliminación de compuestos orgánicos volátiles mediante el sistema de purificación de aire por oxidación fotocatalítica y luz ultravioleta de AiroCide.
2.2.2
Metodología
El estudio ha constado de dos fases:
Fase I. Medición de volátiles durante 24 horas con el equipo purificador parado.
Fase II. Medición de volátiles durante 24 horas con el equipo purificador en funcionamiento.
En ambas fases se ha utilizado la misma metodología de generación de volátiles y muestreo y análisis de los mismos en ambiente. En una sala estanca de SGS Tecnos de 15 m3 de volumen a una temperatura controlada de 23 ºC y una humedad relativa del 40% se introdujo una fuente líquida de emisión de volátiles orgánicos (15 ml), formada por una mezcla de Isopropilbenceno, Tricloroetileno, 1,1,1-tricloroetano y acetato de etilo hasta que se produjo su evaporación completa.
Se tomaron un total de seis (6) muestras de la siguiente manera:
Fase I: Sala con purificador CLEARLINE parado. o
SGS introdujo en la cámara la mezcla líquida emisora de volátiles orgánicos (Isopropilbenceno, Tricloroetileno, 1,1,1-tricloroetano y acetato de etilo).
o
Se tomaron tres muestras de aire en diferentes momentos: 15 minutos después de introducir la fuente; 12 horas después; y 24 horas después. El muestreo del aire se realizó con tubos de carbón activo.
Fase II: Cámara con equipo purificador CLEARLINE funcionando (se repiten las mismas etapas anteriores).
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La captación de sustancias orgánicas volátiles se realiza haciendo pasar un volumen de aire conocido a través de Tubos de carbón activo. La captación de aire se realiza mediante bomba calibrada de bajo caudal. La metodología de análisis es la especificada por la norma UNE 81586 por la que se analizan y detectan volátiles orgánicos. Los compuestos son identificados y cuantificados mediante cromatografía de gases con detector FID.
2.2.3
Análisis de resultados
ANÁLISIS COMPARATIVO DE RESULTADOS POR PERÍODO DE MEDICIÓN
1ª medición:
COMPUESTO
TOMA 1 – SIN EQUIPO 10/11/2009 08:15H µg/m³
TOMA 2 – CON EQUIPO 12/11/2009 08:15H µg/m³
Isopropilbenceno
19,52
7,94
Tricloroetileno
378,38
119,05
1,1,1-tricloroetano
141,89
38,89
Acetato de etilo
198,95
62,70
378,38
µg/m3 400 350 300
198,95
250 200 119,05
150
62,7
100 50
141,89
19,52
38,89
7,94
0 Isopropilbenceno
Tricloroetileno
TOMA 1 – SIN EQUIPO
Validación Equipo Purificador AiroCide
1,1,1-tricloroetano
Acetato de etilo
TOMA 2 – CON EQUIPO
9
2ª medición (pasadas 12h. desde la 1ª medición):
COMPUESTO
TOMA 1 – SIN EQUIPO 10/11/2009 20:15H µg/m³
TOMA 2 – CON EQUIPO 12/11/2009 20:15H µg/m³
Isopropilbenceno
57,17
28,19
Tricloroetileno
53,95
<8,29
1,1,1-tricloroetano
79,71
34,00
Acetato de etilo
26,57
14,10
µg/m3 400 350 300 250 200 150 100
57,17
79,71 28,19
53,95
26,57
34,00
<8,29
50
14,1
0 Isopropilbenceno
Tricloroetileno
TOMA 1 – SIN EQUIPO
1,1,1-tricloroetano
Acetato de etilo
TOMA 2 – CON EQUIPO
3ª medición (pasadas 24h. desde la 1ª medición):
COMPUESTO
TOMA 1 – SIN EQUIPO 11/11/2009 8:30H µg/m³
TOMA 2 – CON EQUIPO 13/11/2009 8:30H µg/m³
Isopropilbenceno
<7,41
<7,72
Tricloroetileno
<7,41
<7,72
1,1,1-tricloroetano
<7,41
<7,72
Acetato de etilo
<7,41
<7,72
Validación Equipo Purificador AiroCide
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ANÁLISIS COMPARATIVO DE RESULTADOS POR COMPUESTO ISOPROPILBENCENO ISOPROPILBENCENO
SIN EQUIPO µg/m3
CON EQUIPO µg/m3
15MIN
19,52
7,94
12 HORAS
57,17
28,19
24 HORAS
<7,41
<7,72
70 60 50 µg/m3
40 30 20 10 0 15MIN
12 HORAS TOMA 1 – SIN EQUIPO
24 HORAS
TOMA 2 – CON EQUIPO
La línea roja indica la evolución de la concentración de volátiles con el equipo funcionando, la azul indica la evolución sin el equipo funcionando. El área superior (entre líneas) indica la diferencia de concentración de isopropilbenceno durante las 24 h de control. Obviamente, en los dos casos, una vez extinguida la fuente de emisión, la concentración se extingue en el tiempo, pero es muy significativa la diferencia de concentración durante las 24 horas, y desde el inicio de la generación del contaminante con el equipo purificador funcionando.
TRICLOROETILENO TRICLOROETILENO
SIN EQUIPO µg/m3
CON EQUIPO µg/m3
15MIN
378,38
119,05
12 HORAS
53,95
<8,29
24 HORAS
<7,41
<7,72
400 350 300 250 µg/m3 200 150 100 50 0 15MIN
12 HORAS TOMA 1 – SIN EQUIPO
24 HORAS
TOMA 2 – CON EQUIPO
La línea roja indica la evolución de la concentración de volátiles con el equipo funcionando, la azul indica la evolución sin el equipo funcionando. El área superior (entre líneas) indica la diferencia de concentración de tricloroetileno durante las 24 h de control. Como en el caso anterior, una vez extinguida la fuente de emisión, la concentración se extingue en el tiempo: También en este caso se aprecia una notable diferencia de concentración durante las 24 horas, y desde el inicio de la generación del contaminante con el equipo purificador funcionando.
Validación Equipo Purificador AiroCide
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1, 1, 1 TRICLOROETANO 1, 1, 1 TRICLOROETANO
SIN EQUIPO µg/m3
CON EQUIPO µg/m3
15MIN
141,89
38,89
12 HORAS
79,71
34,00
24 HORAS
<7,41
<7,72
160 140 120 100 µg/m3 80 60 40 20 0 15MIN
12 HORAS TOMA 1 – SIN EQUIPO
24 HORAS
TOMA 2 – CON EQUIPO
La línea roja indica la evolución de la concentración de volátiles con el equipo funcionando, la azul indica la evolución sin el equipo funcionando. El área superior (entre líneas) indica la diferencia de concentración de 1,1,1 tricloroetano durante las 24 h de control. Como en los casos anteriores, una vez extinguida la fuente de emisión, la concentración se extingue en el tiempo. La diferencia de concentración durante las 24 horas, y desde el inicio de la generación del contaminante con el equipo purificador funcionando también es evidente y muy significativa.
ACETATO DE ETILO ACETATO DE ETILO
SIN EQUIPO µg/m3
CON EQUIPO µg/m3
15MIN
198,95
62,7
12 HORAS
26,57
14,1
24 HORAS
0
0
300
µg/m3
250 200 150 100 50 0 15MIN
12 HORAS TOMA 1 – SIN EQUIPO
24 HORAS
TOMA 2 – CON EQUIPO
La línea roja indica la evolución de la concentración de volátiles con el equipo funcionando, la azul indica la evolución sin el equipo funcionando. El área superior (entre líneas) indica la diferencia de concentración de acetato de etilo durante las 24 h de control. Como en los casos anteriores, una vez extinguida la fuente de emisión, la concentración se extingue en el tiempo. También en este caso se aprecia una diferencia de concentración significativa ( superior a 50µg/m3 inicialmente) de concentración durante las 24 horas, y desde el inicio de la generación del contaminante con el equipo purificador funcionando.
Validación Equipo Purificador AiroCide
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2.3 Microorganismos en ambiente 2.3.1 Introducción El presente estudio se ha realizado con el fin de comprobar la capacidad de eliminación de bacterias y hongos en ambiente mediante el sistema de purificación de aire por oxidación fotocatalítica y luz ultravioleta de AiroCide. Los análisis que se han realizado determinan la concentración tanto de bacterias como de hongos presentes en el aire, prestando especial atención a aquellos que pueden desencadenar reacciones alérgicas. La experiencia adquirida por SGS Tecnos en la evaluación de gran número de edificios muestra que habitualmente los microorganismos mayoritariamente presentes en el ambiente interior son los que se reflejan en la siguiente tabla: Staphilococcus spp Micrococcus spp
BACTERIAS Bacillaceas Gram (+) Bacillaceas Gram (-) Zygomicotas
HONGOS
Ascomycotas Familia Aspergillus
Estos son los microorganismos que se han identificado en los muestreos microbiológicos realizados en este ensayo. En la tabla anterior, se han sombreado en color naranja aquellos microorganismos más susceptibles de desencadenar reacciones alérgicas. 2.3.2
Metodología
Para realizar los muestreos se diseñó una cámara cerrada de 150 l de volumen a la entrada de la toma de aire del equipo de purificación. Dicha cámara contenía aire ambiente, no se inoculó contaminación microbiológica alguna, y por lo tanto la concentración microbiológica no era conocida a priori. En esta cámara se introdujo un pequeño ventilador para homogeneizar el aire de la misma. Ajustada a la salida de aire purificado se instaló una tobera que permaneció cerrada hasta la puesta en marcha del equipo purificador. Una vez puesto en marcha el equipo, se abrió la tobera de salida y después de 10 segundos de espera, se tomaron muestras microbiológicas tanto en la cámara de entrada de aire al equipo, como en la tobera ajustada en la expulsión de aire purificado. En ambas muestras se hicieron pasar 50 l de aire a través de la placa de muestreo. Las muestras tomadas se analizaron en nuestro laboratorio de acuerdo a nuestro procedimiento interno PE.T/943-LAB/CAIM05 Procedimiento de identificación y recuento de microorganismos en suspensión y superficie Acreditado por ENAC según criterios UNE EN ISO/EC 17025. Validación Equipo Purificador AiroCide
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2.3.3
Anรกlisis de resultados
Bacterias. Anรกlisis comparativo
Entrada de aire sin tratar Salida del aire purificado
Bacterias ufc/m3 staphilococcus spp 40 20
Micrococcus spp 100 0
bacillaceas Gram (+) 60 20
Bacillaceas Gram (-) 0 0
TOTAL 200 40
Entrada de aire sin tratar
TOTAL
bacillaceas Gram (+)
Bacillaceas Gram (-)
Salida del aire purificado
Micrococcus spp
250 200 150 100 50 0
staphilococcus spp
ufc/m3
BACTERIAS EN AMBIENTE
ESPECIES
Validaciรณn Equipo Purificador AiroCide
14
Hongos. An谩lisis comparativo
Entrada de aire sin tratar Salida del aire purificado
Hongos ufc/m3 Zigomicotas 0 0
Ascomycotas 40 20
Fam. Aspergillus 40 20
TOTAL 80 40
HONGOS EN AMBIENTE
150 Entrada de aire sin tratar
100
Salida del aire purificado
TOTAL
Fam. Aspergillus
0
Ascomycotas
50 Zigomicotas
ufc/m3
200
ESPECIES
Validaci贸n Equipo Purificador AiroCide
15
2.4 Alérgenos. 2.4.2
Introducción
El presente estudio se ha realizado con el fin de comprobar la capacidad de eliminación de alérgenos en ambiente mediante el sistema de purificación de aire por oxidación fotocatalítica y luz ultravioleta de AiroCide. Los trastornos alérgenos se caracterizan por una elevación exagerada del número de anticuerpos ante la presencia de una sustancia extraña denominada antígeno o alérgeno. En presencia de personas sensibles, estos alérgenos pueden dar lugar a reacciones alérgicas como pruritos, hinchazón, eccema o asma. Los alérgenos presentes en ambientes interiores son compuestos de naturaleza diversa como proteínas, enzimas, restos celulares, secreciones glandulares o componentes de heces y orina procedentes de ácaros, insectos o mamíferos que están asociados al polvo depositado en las superficies o en el aire. Aunque también se pueden acumular alérgenos procedentes del exterior como pólenes y gramíneas que entran al interior de los edificios a través de los sistemas de ventilación o mediante infiltración de puertas y ventanas. La exposición de personas asmáticas o susceptibles a sustancias alérgenas puede dar lugar al agravamiento de su condición o a la aparición de síntomas. Estudios epidemiológicos han puesto de manifiesto que existe una relación directa entre casos de asma crónica y la exposición a alérgenos de interior, mientras que episodios agudos de asma están más relacionados con la exposición a alérgenos externos como el polen o las gramíneas. Así mismo, estudios similares han establecido la sensibilización por exposición a alérgenos como el principal factor desencadenante de situaciones de asma.
2.4.3
Metodología
Para realizar los muestreos se diseñó una cámara cerrada de 150 l de volumen a la entrada de la toma de aire del equipo de purificación. En el aire de la cámara se esparcieron 10 g de alérgeno de gramínea Pheleum. En esta cámara se introdujo un pequeño ventilador para homogeneizar el aire de la misma. Ajustada a la salida de aire purificado se instaló una tobera que permaneció cerrada hasta la puesta en marcha del equipo purificador. Una vez puesto en marcha el equipo, se abrió la tobera de salida y después de 10 segundos de espera, se tomaron muestras microbiológicas tanto en la cámara de entrada de aire al equipo, como en la tobera ajustada en la expulsión de aire purificado. En ambas muestras se hicieron pasar 50 l de aire a través de la placa de muestreo. Las muestras tomadas se analizaron mediante test ELISA de afinidad inmunológica antígeno-anticuerpo. Validación Equipo Purificador AiroCide
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Los filtros se extrajeron al 10% en tampón salino. Seguidamente se analizaron mediante ELISA para la cuantificación de los alergenos grupo 5 de gramíneas, de acuerdo a los PNT (procedimientos normalizados de trabajo) de ALK-Abelló nº 30-2BQ-012, 30-2-BQ-031, 30-2-BQ-036. Los resultados se expresan en µg de alergeno/gr de material extraído.
2.4.4
Análisis de resultados
Entrada de aire sin tratar Salida del aire purificado
Phleum µg/g 0,175 0,017
Phleum 0,2 0,15 Entrada de aire sin tratar
0,1
Salida del aire purificado
0,05 0 Entrada de aire sin tratar
Salida del aire purificado
Punto de muestreo
Validación Equipo Purificador AiroCide
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3
CONCLUSIONES
A la vista de los resultados obtenidos podemos sacar las siguientes conclusiones: Eliminación de olores. Del resultado obtenido de la metodología de análisis de la eficiencia de eliminación de olores por el sistema de purificación de aire AiroCide mediante la técnica de olfatometría dinámica se concluye:
1. Línea base: el estímulo oloroso presenta un nivel basal que se mantiene durante las 2 primeras horas tras la inducción del episodio de olor con el butilmercaptano, tanto en la Fase de Control como en la Fase Operacional. 4000
FASE 1 (Control)
Concentración de olor (ouE/m3)
3364 2828
3000
2520
2000
Línea base 1000
1000
0 butil-mercaptano
30 min
2 horas
4 horas
3775
4000
8 horas
FASE 2 (AiroCide)
Concentración de olor (ou E/m 3 )
3175 3000
Línea base 2000
1122 1000
595
0 butil-mercaptano
30 min
Validación Equipo Purificador AiroCide
2 horas
4 horas
8 horas
18
2. Variación en el tiempo: a. Fase de Control: la persistencia del butil-mercaptano como elemento odorgénico se hace patente durante las primeras 4 horas, tal y como reflejan los resultados derivados de las muestras tomadas a los 30 minutos, 2 horas y 4 horas, de forma que para los momentos en los que se realizaron los ensayos se mantuvo un estímulo oloroso prácticamente constante. El comportamiento lineal del estímulo se mantiene durante las primeras 4 horas tras la inducción del mismo, observándose un punto de inflexión en el transcurso de tiempo comprendido entre las 4 y 8 horas, periodo en el que el nivel de olor se reduce prácticamente a un tercio en relación al provocado en las horas iniciales. b. Fase Operacional: la presencia del sistema de purificación de aire AiroCide hace que la reducción del estímulo oloroso en la sala acondicionada sea significativa a las 4 horas de la generación del estímulo. La reducción en la concentración de olor de la muestra tomada a las 2 horas, momento en el que el episodio odorífero alcanza su nivel más elevado, y la tomada a las 4 horas es del 70%, mientras que en la Fase de Control había que esperar hasta las 8 horas para obtener una reducción del mismo orden. 4000
FASE 1 (Control)
Concentración de olor (ouE/m3)
3364 2828
3000
2520
2000 Reducción significativa del estímulo desde la hora 4 1000 1000
0 butil-mercaptano
30 min
2 horas
4 horas
3775
4000
8 horas
FASE 2 (AiroCide)
Concentración de olor (ou E/m 3 )
3175 3000 Reducción significativa del estímulo desde la hora 2 2000
1122 1000
595
0 butil-mercaptano
30 min
Validación Equipo Purificador AiroCide
2 horas
4 horas
8 horas
19
3. Variación en intensidad: a. Fase de Control: el episodio de olor presenta valores elevados de concentración de olor durante las primeras 4 horas tras la liberación del trazador. La diferencia entre la concentración de 3364 ou E/m3 obtenida a las 4 horas, y las 1000 ouE/m3 que resultan a las 8 horas, supone una mitigación del estímulo oloroso del 70%. b. Fase Operacional: el rango de variación de la concentración de olor durante la Fase Operacional es más amplio que el obtenido en la Fase de Control. La máxima concentración de olor, obtenida a las 4 horas, con un valor de 3775 ouE/m3, disminuye de forma progresiva a las 4 horas, donde se alcanzan las 1122 ou E/m3, hasta que a las 8 horas la concentración de olor presenta su nivel mínimo de 595 ou E/m3. Esto supone que la eliminación del estímulo oloroso considerando los valores máximo y mínimo alcanzados supone un rendimiento del 85%. FASE 1 (Control)
4000 3775
Concentración de olor (ou E/m 3 )
3500
FASE 2 (AiroCide) 3364
3175 3000
2828 2520
2500 2000 1500
1122
1000
595
500 0 butil-mercaptano
1000
30 min
2 horas
4 horas
8 horas
4. La presencia de una unidad de AiroCide en la sala acondicionada hace la calidad del aire tras la inducción de un episodio de olor de forma artificial con butil-mercaptano como trazador mejore de forma más rápida y eficiente, acelerando la disminución del estímulo y alcanzando concentraciones de olor por debajo de los valores esperados sin un sistema de purificación del aire.
Validación Equipo Purificador AiroCide
20
Eliminación de volátiles orgánicos Del resultado obtenido de la metodología de análisis de la eficiencia de eliminación de volátiles orgánicos por el sistema de purificación de aire AiroCide mediante la técnica de cromatografía de gases se concluye: 1.- La evolución de las concentraciones de VOC’s es en todos los casos más favorable (menor concentración en el mismo período de tiempo de exposición) en la fase operacional (con el equipo purificador funcionando) que en la fase de control (con el equipo parado). Valores en % de reducción de concentración entre la fase operacional y la fase de control.
COMPUESTO Isopropilbenceno Tricloroetileno 1,1,1-tricloroetano
Acetato de etilo
15 min
12 horas
59,3 68,5 72,6 68,5
50,7 84,6 57,3 46,9
Las gráficas de evolución difieren en función del compuesto volátil analizado. En el caso del Isopropilbenceno, de más lenta volatilización, su concentración máxima se alcanza a las 12 horas, mientras que el resto de compuestos (tricloroetileno, 1, 1, 1 tricloroetano, y acetato de etilo), más volátiles, alcanzan su máxima concentración de forma rápida, a los 15 minutos, reduciéndose su concentración en el tiempo hasta alcanzar en todos los casos a las 24 h, niveles de concentración por debajo del límite de detección del método. Las concentraciones máximas registradas en la fase operacional del equipo son siempre inferiores a las de la fase de control.
SIN EQUIPO µg/m3 CON EQUIPO µg/m3 Isopropilbenceno
57,17
28,19
Tricloroetileno
378,38
119,05
1, 1, 1 Tricloroetano
141,89
38,89
Acetato de etilo
198,95
62,7
Validación Equipo Purificador AiroCide
21
Eliminación de microorganismos en ambiente Del resultado obtenido de la metodología de análisis de la eficiencia de eliminación de bacterias y hongos, por el sistema de purificación de aire AiroCide, mediante la técnica de captación volumétrica y posterior análisis mediante procedimiento interno “PE.T/943LAB/CAIM05 Procedimiento de identificación y recuento de microorganismos en suspensión y superficie” Acreditado por ENAC según criterios UNE EN ISO/EC 17025, se aprecia una reducción de un 80% de la concentración de bacterias y de un 50% de la concentración de hongos identificados en el aire de entrada al equipo y en el aire de salida purificado.
La reducción es significativa en todas las especies de hongos y bacterias detectadas.
% de reducción de bacterias
% de reducción de hongos
BACTERIAS ESPECIES staphilococcus spp Micrococcus spp 50 100
bacillaceas Gram (+) 66,7
Bacillaceas Gram (-)
HONGOS ESPECIES Zigomicotas Ascomycotas 50
Fam. Aspergillus 50
TOTAL 50
Eliminación de alérgenos en ambiente Del resultado obtenido de la metodología de análisis de la eficiencia de eliminación de alérgenos del tipo Phelum por el sistema de purificación de aire AiroCide mediante la técnica de análisis conocida como Test ELISA, se aprecia una reducción del 90,3% de concentración en le aire antes de atravesar el equipo y después de ser purificado, como puede observarse en la tabla que se incluye a continuación.
Entrada de aire sin tratar Salida del aire purificado
Phleum µg/g 0,175 0,017
Madrid, 18 de diciembre de 2009
Firmado: Juan Antonio Gómez SGS Tecnos. Jefe de producto CAI
Validación Equipo Purificador AiroCide
22
TOTAL 80