PROJETOS DE FERRAMENTAS – QUESTIONÁRIO 2
Aluno: Michel Soares Coboski
1. Defina ponto de referência de uma ferramenta. O ponto zero da máquina, é definido pelo fabricante da mesma. Ele é o ponto zero para o sistema de coordenadas da máquina e o ponto inicial para todos os demais sistemas de coordenadas e pontos de referência. Serve para aferição e controle do sistema de medição dos movimentos da máquina. 2. Conceitue movimento de corte e movimento de avanço. Movimento de corte são aqueles que promovem a remoção de cavaco pelo único movimento de rotação. Movimento de avanço remoção de cavaco por movimento continuo ou intermitente. 3. Conceitue: (a) movimento efetivo de corte; (b) movimento de posicionamento; (c) Movimento de profundidade; (d) movimento de ajuste. A- É o movimento de corte e avanço ao mesmo tempo. B- E aquele no qual a ferramenta de aproximada da peça antes da usinagem C- e o que determina a camada de material a ser removida. D4. Quais são as direções dos movimentos das ferramentas? Caracterize cada uma delas. A direção de corte, direção de avanço e direção efetiva de corte. Direção de corte: é a direção do movimento de corte. Direção de avanço: é a direção do movimento de avanço. Direção efetiva de corte: é a direção do movimento efetivo de corte.
5. Na ilustração a seguir, identifique: (a) o percurso de corte; (b) o percurso de avanço; (a) o percurso efetivo de corte.
Percurso de corte (lc) Percurso avanço (la) Percurso efetivo de corte (le). 6. Conceitue: (a) velocidade de corte; (b) velocidade de avanço; (c) velocidade efetiva de corte. 7. A figura abaixo ilustra um plano de trabalho. Identifique e caracterize os elementos do plano que aparecem.
8. Explique por que, geralmente, a velocidade de avanço é desprezível em relação à velocidade de corte. Pois geralmente a velocidade de corte é muito maior que a velocidade de avanço. 9. Defina: (a) superfície principal de corte; (b) superfície lateral de corte.
Superfície principal de corte: É a superfície de corte principal gerada pela aresta principal de corte da ferramenta. – Superfície lateral de corte: É a superfície de corte gerada pela aresta lateral de corte da ferramenta. 10. Defina avanço e disserte sobre avanço por dente. O avanço por dente é um parâmetro importante pois dele derivam o avanço de corte ac e o avanço de corte efetivo ae. Sendo o avanço de corte a distância entre duas superfícies de corte consecutivas, medida no plano de trabalho e perpendicular à direção de corte. E o avanço efetivo de corte, é a distância entre duas superfícies de cortes consecutivas formadas, e medidas no plano de trabalho perpendiculares à direção efetiva de corte.
11. Disserte sobre profundidade (ou largura) de corte. A profundidade de corte (p) ĂŠ a medida da profundida de penetração da aresta principal de corte, medida numa direção perpendicular ao plano de trabalho. No torneamento existe, faceamento, aplainamento, frasemento frontal e retificação frontal, p corresponde Ă profundidade de corte. JĂĄ no sangramento, brochamento, fresamento tangencial e retificação tangencial, p corresponde Ă largura de corte. Na furação p corresponde a metade do diâmetro da broca, ou seja, seu raio. 12. O que ĂŠ espessura de penetração? Profundidade de corte do material 13. Apresente a fĂłrmula matemĂĄtica geral do comprimento de corte, explicando cada um dos elementos que a compĂľem. đ?‘? đ?‘? = đ??´đ?‘ƒ = đ?‘ đ?‘’đ?‘› đ?‘‹ B = o comprimento do cavaco a ser retirado da superfĂcie de corte. P = É a profundidade de corte. X = ĂŠ o ângulo de posição da aresta principal de corte. 14. Explique, com ilustraçþes, como se calcula o comprimento efetivo de corte. đ?‘?đ?‘’ = đ??´đ??¸ = đ??´đ?‘ƒ. đ?‘?đ?‘œđ?‘ đ?›ż = đ??´đ?‘ƒ. √1 − đ?‘ đ?‘’đ?‘›2 đ?›ż đ?‘ đ?‘’đ?‘›đ?›ż =
đ??¸đ?‘ƒ đ?‘ đ?‘’đ?‘›đ?œ‚ = đ?‘„đ?‘ƒ. đ??´đ?‘ƒ đ??´đ?‘ƒ
đ?‘ đ?‘’đ?‘›đ?›ż = đ?‘ đ?‘’đ?‘›đ?œ‚. cos đ?‘‹ đ?‘?đ?‘’ = đ?‘?. √1 − đ?‘ đ?‘’đ?‘›2 đ?œ‚. đ?‘?đ?‘œđ?‘ đ?‘‹
Nas imagens estĂŁo representadas as seçþes de corte s (normal a velocidade de corte v), seção efetiva de corte se (normal a velocidade efetiva de corte ve); Comprimento de corte b = AP = DC; comprimento efetivo de corte be = AE – GF; Avanço de corte ac, avanço efetivo de corte ae, profundidade de corte p, espessura de corte h e espessura efetiva de corte he. Muitas vezes a relação va/v ĂŠ muito pequena que Ρ ĂŠ desprezĂvel, logo pode-se aproximar be = b. 15. Explique como podem ser calculadas a espessura de corte e a espessura efetiva de corte. A espessura de corte pode ser obtida atravĂŠs de â„Ž = đ?‘Žđ?‘’ . đ?‘ đ?‘’đ?‘›đ?‘‹. JĂĄ a espessura efetiva
â„Ž.đ?‘?.đ?‘?đ?‘œđ?‘ đ?œ‚ đ?‘?đ?‘’
ou ainda â„Žđ?‘’
=
â„Ž √1+đ?‘ đ?‘’đ?‘›Â˛đ?‘‹.đ?‘Ąđ?‘”²đ?œ‚
Sendo, he = h, pois Ρ ĂŠ desprezĂvel e para X = 90°, tem-se H = ac e He = ae, logo â„Žđ?‘’ = â„Ž. cos đ?œ‚
16. Explique como pode ser calculada a ĂĄrea da seção de corte. A ĂĄrea da seção de corte s ĂŠ a ĂŠ a ĂĄrea calculada da seção de cavaco a ser retirada, medida no plano normal a direção de corte. Logo, podemos calcular s, como đ?‘ = đ?‘?. đ?‘Žđ?‘? đ?‘ đ?‘’ = đ?‘?. đ?‘Žđ?‘’ No caso de ferramentas sem arredondamento na ponta da aresta cortante, đ?‘ = đ?‘?. â„Ž đ?‘ đ?‘’ = đ?‘?đ?‘’ . â„Žđ?‘’ E no torneamento e aplainamento (đ?œ‘ = 90°), đ?‘ = đ?‘?. đ?‘Ž