VOGEL

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PRODUCTOS PARA INDUSTRIA 1 0109 E

Sistemas de lubricación y engrase centralizado Lubricación por cantidades mínimas

Sistemas de línea simple Sistemas progresivos Sistemas de circulación de aceite Sistemas de línea doble Lubricación de cadenas Lubricación por cantidades mínimas

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La fricción y el desgaste se encuentran siempre presentes en los sistemas y las máquinas. El rozamiento crea una pérdida de energía mecánica (potencia) perjudicial para el mecanismo y que se traduce en un calentamiento de las piezas que estén en contacto, ocasionando desgaste y defor maciones, y eventualmente adhesión (gri paje). En reposo el rozamiento se traduce en un fenómeno de adherencia, que con viene reducir para disminuir los esfuerzos necesarios para la puesta en movimiento. El rozamiento afecta a todos los movi mientos relativos entre las piezas: • Movimiento de traslación por contacto puntual o lineal (correderas, cojinetes lisos, levas, etc.). • Movimiento de rodamiento por contacto puntual o lineal (cojinetes de rodamien tos, engranajes, etc.). • Movimiento combinado por contacto puntual o lineal (cadenas, etc.). Lubricación centralizada El principio de funcionamiento consiste en utilizar una bomba para repartir grasa o aceite desde un depósito central hacia los puntos de lubricación de forma completa mente automática. Nuestro sistema aporta perfectamente las cantidades de grasa o aceite especificadas por los fabricantes de maquinaria. Todos los puntos de lubrica ción alcanzados reciben el suministro ópti mo de lubricante, reduciendo el desgaste. Como consecuencia incrementamos con siderablemente la vida de servicio de los elementos de la máquina mientras que a su vez, reducimos el consumo de lubricante. Lubricación por cantidades mínimas En la actualidad buscar soluciones para un aumento sensible de la producción, redu ciendo los costes de explotación de cen tros de mecanizado, y por ello disminuir el costo por pieza mecanizada, es una tarea cada vez más difícil. En colaboración con diversas empresas del sector del mecani zado, Willy Vogel AG ha desarrollado un sistema, con el que realizar procesos de mecanizado lubricando por cantidades mí nimas. Esta aplicación ha conseguido beneficios directos e inmediatos como: • Pieza mecanizada seca. • Virutas secas. • Reducción / eliminación de los costos re lacionados con el tratamiento y consumo de taladrinas (filtrados, residuos, etc.). • Aumento de las velocidades de corte. • Aumento de la vida útil de la herramienta de corte (reducción de efectos de Ter mochoque).

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VOGEL es el líder mundial en el campo de la tecnología de lubricación / engrase cen tralizado. Nuestra fundación data de 1929 y desde entonces hemos equipado todo tipo de sistemas, máquinas, vehículos y trenes. Nuestra división de productos Bombas Spandau es especialista en innovar conti nuamente con bombas de fluido para apli caciones industriales y procesos. Después de desarrollar la gama de pro ductos LubriLean® en el año 2001, VOGEL es ahora la empresa líder en el campo de la lubricación por cantidades mínimas. Nuestras fábricas en Alemania, Francia, Japón y Estados Unidos producen com ponentes, accesorios y todos los sistemas completos, que pueda necesitar el cliente.

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Hemos dado respuesta a un mercado in ternacional con una presencia internacio nal. Actualmente disponemos de ocho filiales y presencia técnica y comercial en más de 30 países alrededor del mundo. En un mercado tan dinámico e innovador como el de la producción industrial, Willy Vogel Ibérica ayuda a sus clientes a opti mizar sus recursos. Entre otros servicios, realizamos estudios de lubricación y de engrase en instalaciones y maquinaria, elaboramos proyectos y propuestas de lubricación y / o instalación de engrase centralizado, ofrecemos servicio de mante nimiento y revisión de los sistemas de en grase centralizado, formamos a nuestros clientes y usuarios finales…

En las páginas siguientes encontrará una visión general de nuestras aplicaciones más comunes en el sector industrial, así como soluciones especiales para lubrica ción de cadenas, lubricación por cantida des mínimas en procesos de mecanizado, etc… Puede obtener más información, así como soporte técnico y comercial desde nuestra delegación central en España o bien pue de dirigirse a cualquiera de nuestros distri buidores y agentes.

Nuestro éxito es el éxito del cliente.

SOLUCIONES A MEDIDA

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Sistemas de lubricación centralizada por pérdida de lubricante Sistemas de línea simple para aceite o grasa de grado NLGI 000, 00 Aplicaciones Máquina herramienta, maquinaria de impresión, industria textil, maquinaria de embalaje, etc.

Principio Los sistemas de lubricación centralizada por línea simple están di señados para alimentar los puntos de lubricación de la máquina con cantidades relativamente pequeñas de lubricante conforme a las necesidades de los puntos, ya que nos permiten lubricar inter mitentemente, aportando una cantidad definida cada vez que se realiza un ciclo.

Distribuidor volumétrico

Los dosificadores intercambiables de los distribuidores con dis tinto caudal nos permiten también repartir el lubricante exacto en cada pulso o ciclo de trabajo de la bomba. El rango medido varía desde 0,01 a 1,5 cm3 por ciclo y punto de lubricación. Válvula de descarga

Los sistemas de línea simple pueden ser utilizados tanto para aceite como para grasa fluida (NLGI grados 000, 00).

Componentes Bomba (bomba de pistón o bomba de engranaje). Distribuidores volumétricos. Dosificadores. Control y unidad de monitorización dependiendo de la configura ción del sistema.

Ventajas • Planificación simple del sistema. • Sistema modular. • Fácilmente ampliable.

Gama de productos

Bomba de pistón manual para grasa.

Bomba de pistón neumática.

Bomba de engranajes con presostato.

Bomba de engranajes compacta para aceite con sistema de control integrado.

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Sistemas de lubricación centralizada por pérdida de lubricante Sistemas de línea doble para aceite o grasa de hasta grado NLGI 3 Aplicaciones Los sistemas de línea doble se usan preferentemente para lubri car máquinas e instalaciones con un gran número de puntos de lubricación, largas distancias y condiciones adversas de funciona miento. Plantas de generación (turbinas, ventiladores), acerías, fundiciones, trenes de laminado, hornos continuos, minería (roto palas, etc.), cintas de transporte, plantas de azúcar (molinos y se cadores), industria de la alimentación (líneas envasadoras), industria química, petroquímica, fábricas de cemento, canteras, etc…

Distribuidor de línea doble

Principio Este sistema de lubricación centralizada, está basado en 2 líneas principales, que son presurizadas y despresurizadas alternativa mente. Está diseñado para aceite ISO VG con una viscosidad ma yor de 50 mm2/s y también para grasa de hasta grado NLGI 3. Estos sistemas pueden diseñarse a requerimientos del cliente para circuitos abiertos en operaciones intermitentes.

Componentes Los sistemas de línea doble consisten principalmente en una bomba neumática o eléctrica con depósito o sobre barril, válvula inversora, unidad de control, distribuidores de línea doble, pre sostatos y dos líneas principales, así como de todos los racores y material necesario para su instalación.

Ventajas • Elevada seguridad de trabajo gracias a la medida de la diferen cia de presión al final de las líneas, así como fácil supervisión. • Facilidad de cambio en la aportación de grasa a cada uno de los puntos por el uso de distribuidores de línea doble. • Tamaño del sistema, con posibilidad de más de 1000 puntos de lubricación dentro de un rango de 100 m (longitud de línea efec tiva) alrededor de la bomba. • Seguridad de operación en los puntos de lubricación gracias a que la presión máxima del sistema es de 400 bar.

Válvula inversora

Gama de productos

Bomba línea doble.

Unidades eléctricas e hidráulicas de control.

Distribuidores de línea doble.

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Sistemas de lubricación centralizada por pérdida de lubricante Sistema progresivos para aceite o grasa hasta grado NLGI 2 Aplicaciones Máquinas de impresión, plantas embotelladoras, maquinaria de construcción, maquinaria industrial, prensas, instalaciones de energía eólica, etc…

Principio Estos sistemas reparten aceite o grasa de hasta grado NLGI 2 en operaciones intermitentes, con posibilidad de instalar supervisión central. El lubricante impulsado por la bomba es conducido hacia los distribuidores progresivos, que dividen la cantidad de lubri cante según la dimensión de la recámara del pistón y en función de la cantidad de salidas de cada distribuidor. Se pueden realizar modificaciones de caudal dependiendo de los puntos de engrase intercambiando las secciones de cada distri buidor. Podemos asegurar la lubricación en todos los puntos, puesto que una salida sólo puede descargar el lubricante cuando lo haya hecho la anterior. Controlando una salida controlamos el sistema.

Distribuidor progresivo

Componentes Un sistema progresivo consiste principalmente en una bomba, distribuidores progresivos y sistemas de control, así como raco res y material auxiliar para el montaje. Las bombas empleadas pueden ser bombas de pistón, operadas neumática o manual mente, o bien bombas eléctricas.

Ventajas • Sistema versátil de amplia implantación en muy diversos secto res de operación (continuo / intermitente) y adecuación a dife rentes lubricantes. • Monitorización centralizada del funcionamiento de todos los dis tribuidores a un bajo coste.

Gama de productos

Bomba multisalida de grasa.

Bombas de pistón eléctricos para grasa.

Distribuidor progresivo.

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Sistemas de circulación de aceite Sistemas progresivos Aplicaciones Grandes prensas, máquinas para la industria papelera, máquinas de impresión, etc…

Principio Utilizado en máquinas o instalaciones que precisen grandes can tidades de aceite para la lubricación e intercambio de calor, ne cesitando en muchas ocasiones un flujo constante de lubricante.

Componentes Bombas de tornillo o engranajes, limitadores de flujo, caudalíme tros, divisores de caudal y / o distribuidores progresivos.

Ventajas • Ajuste individual del caudal volumétrico. • Control en tiempo real y medida del caudal independiente de la viscosidad. • Diseño modular y facilidad de combinación. • Fácil mantenimiento. • Fácil monitorización.

Gama de productos

Estación de aceite presurizada para sistemas de circulación de aceite.

Caudalímetro.

Distribuidor progresivo.

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Sistemas de lubricación de circuitos múltiples Sistemas para lubricación hidrostática Aplicaciones Guías y cojinetes en máquinas herramientas.

Principio Las bombas de circuito múltiple garantizan un flujo constante de aceite incluso en casos de contrapresiones irregulares. Cada punto de lubricación constituye un circuito independiente de la bomba. El aceite descargado forma una película extremadamente fina de lubricante. La pieza se levanta unos pocos µm y literalmente flota a través del lecho de la máquina. La elección de la medida de los huecos de lubricación hace posible que mantenga la presión en el hueco dentro de los límites designados. Se usa un aceite con una viscosidad promedio, con excepción de unas pocas tareas espe ciales. En el caso del conjunto de cojinetes que están sujetos a una fuerte fluctuación de presión, es posible usar una válvula pro porcional para ajustar la presión de admisión a la presión respec tiva de un hueco característico.

Componentes Bombas de engranaje o circuito múltiple. Válvulas de seguridad, distribuidores. Líneas principales y secundarias.

Ventajas • Cojinetes sin holguras. • Movimiento libre de tirones. • Corriente de bajo ruido. • Libre de desgaste.

Gama de productos

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Bomba con depósito.

Bomba de engranaje.

Bomba de circuito múltiple.

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Soluciones especiales: Lubricación de cadenas Aplicaciones La industria del automóvil utiliza tanto cadenas de arrastre como cadenas transportadoras en líneas de pintura, hornos, línea de chapa, montaje, sistemas de transporte, etc... La industria alimentaria utiliza cadenas para sistemas de esterili zación, mataderos, hornos, transportadores de botellas y enva sadoras, etc...

Pincel

Las cadenas se usan en multitud de industrias: construcción, ma dera, rotativas, etc... Lubricante

Principio Para lubricar las cadenas disponemos de varias posibilidades, se gún los diferentes tipos de cadenas presentes en el mercado. Podemos aplicar el aceite directamente al exterior (sistemas UC), inyectar la grasa dentro de los rodillos de los transportadores con la ayuda de un sistema de transporte (sistema GVP) o con un rociado de aerosol directamente a los puntos de lubricación (VECTOLUB). Opcionalmente se puede elegir un sistema de con trol para monitorizar la cantidad exacta de lubricante, incluso cuando la cadena está en movimiento. Sistemas UC: Una bomba electromagnética de pistón alimenta las toberas de aceleración con aceite, que reparten cantidades exactas (20, 40 o 60 mm3) directamente en el punto de lubricación.

Aire

Válvula mezcladora

Boquilla atomizadora

Sistemas GVP: Un detector de proximidad detecta el paso de la cadena y acciona una cabeza de inyección alimentada desde una bomba que lubrica dentro del punto de engrase del rodillo del ca rro transportador (0,35 a 1 cm3). El software VISIOLUB® está dis ponible para procesos donde se requiera un control electrónico y de diagnosis a distancia. Vectolub: El lubricante suministrado por una microbomba se mezcla con una corriente de aire a presión en la tobera de pro yección. Esto produce micropartículas de aceite que son trans portadas por la corriente de aceite al punto de fricción sin la formación de niebla.

Ventajas • Lubricación automática completa de la cadena sin interrup ciones. • Cantidades medidas de lubricante. • Estudios personalizados de procesos de lubricación. • Lubricación precisa y ecológica.

Gama de productos

Sistema UC con microbomba electromagnética de pistón.

Sistema GVP para rodillos de transportadores.

Sistema de lubricación por cantidades mínimas: VECTOLUB.

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Sistemas de lubricación por cantidades mínimas: Sistemas de lubricación por aire y aceite (OLA) Aplicaciones Lubricación de rodamientos de alta velocidad para husillos de todo tipo, lubricación de mecanismos de engranajes, pulveriza ción de chapas y piezas de montaje.

Principio La lubricación por aceite aire y (OLA) es un sistema de lubricación por cantidades mínimas. Se aplica donde se necesita un flujo de aceite con poca cantidad, distribuido de forma fina y continua para el punto de fricción. La corriente de aire en un capilar empu ja una partícula de aceite, de ese modo forma una mezcla que se alimenta en la dirección del punto de lubricación, con lo que el co jinete recibe un aporte continuo de finas partículas de aceite des de la salida de la tobera. El serpentín se diseña para aportar una lubricación inmediata desde que se acciona la bomba. El aire comprimido que escapa continuamente del cojinete tam bién actúa como barrera contra las partículas de suciedad.Como resultado, los sistemas de aceite y aire son también susceptibles de uso para las guías lineales cuando la suciedad representa un peligro.

Aceite

Válvula mezcladora integrada

Aire

Otros rodamientos

Componentes Bomba de engranaje, válvula mezcladora de aire y aceite, distri buidores de pistón, válvula de presión para aire, interruptor de pre sión mínima de aire, juego de válvulas, interruptor de presión de aceite, sensor de presión, unidad de control, etc… Los componentes pueden ser pedidos como una unidad (tipo OLA) o individualmente, según la necesidad del cliente. El sumi nistro de los elementos individuales es recomendable cuando por razones de espacio la unidad completa no pueda ser montada en la máquina.

Ventajas • Mayor rendimiento de la maquinaria de bido a mejores condicio nes de velocidad. • Mayor fiabilidad en la operación debido a los cojinetes limpios cojinetes protegidos de la suciedad. • Bajo consumo debido a la dosificación exacta según las necesi dades de cada punto de fricción. • Los rodamientos trabajan a baja temperatura.

Gama de productos

Sistema de aire y aceite.

Válvula de mezcla.

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Sistemas de lubricación por cantidades mínimas: Sistemas de lubricación por aire comprimido Aplicaciones Herramientas neumáticas, cilindros y actuadores, herramientas de corte, unidades de avance, cojinetes, rodamientos, electrodos para soldadura. Otros posibles usos son la lubricación por pulverización sobre el punto o con cepillos: • Pulverización con aire (ensamblaje de herramientas). • Engrase de pequeñas partes (líneas de producción). • Lubricación de cadenas.

Principio Los inyectores de aceite y las microbombas miden y reparten el lubricante. El inyector de aceite VOGEL es, en principio, una bom ba de pistón de accionamiento neumático. La mezcla del aceite con el aire se realiza en el momento de inicio de la circulación del flujo. La cantidad de aceite se ajusta con el cas quillo dosificador del inyector. La microbomba puede usarse para una gran cantidad de sistemas de lubricación, como por ejemplo, para pulverizar aceite con aire comprimido.

Aceite

Aire

Componentes Inyectores de aceite, depósito. Cuando el sistema requiere pocos puntos de lubricación, es posible combinar varias cabezas inyec toras con un depósito de lubricante central.

Ventajas • Cantidad óptima para cada punto de lubricación independien temente de la longitud de línea y sección. • Suministro de lubricante desde un depósito central, incluso a través de una línea con aceite a presión en el caso de cabezas inyectoras. • Los elementos de regulación pueden actuar individualmente o por grupos. • Rápidas cadencias de pulsos. • Medidas reducidas. • Ecológico: No hay aceite en el aire extraído.

Gama de productos

Inyector de aceite.

Inyector de aceite con depósito.

Microbomba.

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Lubricación interna por cantidades mínimas (MQL) LubriLean ®

Aerosol

Herramienta

Mecanizado húmedo (clásico).

Mecanizado en seco.

Portaherramientas

Husillo

Lubricación interna por cantidades mínimas.

Principio

Aplicaciones

Con nuestro sistema de MQL interno a través de la herramienta se produce un aerosol en el depósito del equipo y se alimenta a través del husillo de la herramienta. El aceite suministrado se eva pora sin dejar residuo cuando se alcanza el punto óptimo de ope ración.

Tornos, fresas, mandrinadoras, taladros, centros de mecanizado de alta velocidad y precisión, sierras y trazadoras, etc...

La lubricación por cantidades mínimas es la alternativa limpia al mecanizado húmedo tradicional y el camino ideal para ofrecer mecanizado en seco. En lugar de los lubricantes acuosos de refri geración convencionales (emulsiones, soluciones) utilizamos bio lubricantes sin base acuosa. Se puede estudiar la optimización de procesos especiales de mecanizado con la ayuda de aditivos.

Ventajas de la lubricación por cantidades mínimas

Productos Los centros modernos de mecanizado con un amplio número de herramientas diferentes requieren un control individual de la can tidad de aerosol por un programa de control específico (SPC) para máquinas herramientas. Esta posibilidad de control se suministra con el sistema LubriLean® Digital. Con el sistema LubriLean® Vario, la cantidad de aerosol requeri da se fija mediante la regulación manual de la presión de aire y la cantidad de lubricante.

Costes de corte

Ventajas de la gama de productos LubriLean ®

• No se requieren lubricantes refrigerantes.

• Puede ser usado en todos los procesos de producción, espe cialmente para pequeñas herramientas y altas velocidades de corte.

• Se pueden eliminar todos los componentes de la máquina herra mienta relacionados con las taladrinas (filtros, sistemas de bom beo, etc...). • Sin costes añadidos para la limpieza de las virutas y lubricantes refrigerantes.

• Mínimo tiempo de respuesta tras los cambios de herramienta. • Sin partes móviles (libre de fricción). • Fácil integración en la máquina herramienta.

• Sin necesidad de limpiar las piezas mecanizadas. Mejora de productividad • Importante reducción del tiempo de operación (30 50 %). • Mayor eficacia de corte. • Puede aumentar la vida de la herramienta hasta un 300%. • Control más fiable de los procesos de producción. Explotación de las ventajas tecnológicas • Soluciones para los fabricantes de máquina herramienta y fácil retrofit. • Posibilidad de uso paralelo de mecanizado húmedo y en seco. • No se requieren cambios en el diseño de los husillos. • Mejor acabado superficial de las piezas.

LubriLean® Digital 2.

LubriLean® Vario.

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Lubricación externa por cantidades mínimas (MQL) LubriLean ®, Vectolub Principio Con la lubricación externa por cantidades mínimas se atomiza cantidades exactas de lubricante junto con aire comprimido. Esto produce micropartículas que las cuales son transportadas a los puntos de fricción a través de un chorro de aire a presión.

Aire Micropartículas

Aceite

de aceite Aire

Aplicaciones Herramientas de corte y conformado.

Boquilla pulverizadora coaxial

Lubricación externa por cantidades mínimas

LubriLean ®

Vectolub

El lubricante bajo presión y el aire comprimido se transporta has ta la tobera pulverizadora a través de tuberías coaxiales de mane ra continua y por separado. La generación de las micropartículas tiene lugar en la salida de la tobera. El lubricante se pulveriza y en tra como partículas extremadamente finas con el caudal del aire comprimido. Este aire a presión transporta estas micropartículas hasta el punto de fricción con precisión y exactitud.

Una microbomba de desplazamiento positivo, con funcionamien to neumático, alimenta el lubricante a través de los capilares in ternos de un tubo coaxial hacia una tobera de pulverización.

La regulación de las cantidades requeridas de lubricante y aire pulverizado, así como el ajuste de la presión dentro del depósito de lubricante se hacen manualmente con la ayuda de válvulas de control. Los sistemas de lubricación por cantidades mínimas, LubriLean® Basic y Smart, consisten en un depósito de lubricante, una o más válvulas de regulación y tuberías coaxiales con toberas de pulve rización.

El transporte de aire de baja presión dirigido a través del tubo se arremolina en la tobera, lo que fracciona la cantidad de aceite en micropartículas y éstas, en su camino, recorren los puntos de fric ción junto con el aire transportado sin la aparición de niebla. La pequeña capa de lubricante depositada se debe al pequeño ta maño de las micropartículas. Un sistema Vectolub consiste en los componentes de aceite, aire y toberas de pulverización. Esos componentes se pueden instalar por separado o en carcasas previamente preparadas.

Ventajas • La adaptación de máquinas herramientas convencionales es económica. • Sin goteos en la tobera tras la aplicación. • Se pueden alcanzar grandes distancias de pulverización (hasta 300 mm). • Sin creación de nieblas de aceite.

LubriLean® Basic.

LubriLean® Smart.

Vectolub 1.

Vectolub 2.

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Notas

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Nota! Todos los productos VOGEL deben ser usados según sus especificaciones. Si el producto viene acompañado de un manual de instrucciones, se han de seguir todas las indicaciones en él recogidas.

Filial de Willy Vogel AG en España Willy Vogel Ibérica, S.A. Avda. de Suiza, 3 PAL Coslada 28820 Coslada / Madrid Tel. +34 91 670 78 54 Fax +34 91 670 78 42 vogel@voith.com www.vogelag.com

Willy Vogel AG Motzener Straße 35/37 12277 Berlin, Deutschland PF 97 04 44 · 12704 Berlin

Willy Vogel AG 2. Industriestraße 4 68766 Hockenheim Deutschland

Vogel France SAS Rue Robert Amy, B.P. 130 49404 Saumur cedex Frankreich

Tel. +49 (0) 30 7 20 02 0 Fax +49 (0) 30 7 20 02 111 info@vogel berlin.de www.vogelag.com

Tel. +49 (0) 62 05 27 0 Fax +49 (0) 62 05 27 132 info@vogel berlin.de www.vogelag.com

Tel. +33 (0) 241 404 200 Fax +33 (0) 241 404 242 info@vogelfrance.com www.vogelfrance.com

Nos reservamos el derecho de realizar modificaciones sin previo aviso. 01/2004

En particular indicamos que, productos y sustancias de todo tipo, sobre todo aquellos clasificados como peligrosos en la norma EG RL 67/548 / EWG en su artículo 2, párrafo 2, sólo pueden ser utilizados en equipos de lubricación y engrase centralizado VOGEL previo consentimiento por escrito de VOGEL. Ningúno de los productos manufacturados por VOGEL está concebido para el trabajo con gases, gases líquidos, gases bajo presión, vapores y líquidos cuya presión de vapor a la temperatura máxima autorizada sobrepase en 0,5 bar la presión atmosférica (1013 mbar).



Sistemas de lubricación VOGEL

Construcción y maquinaria obras

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Depuradoras

Envasadoras de bebidas y alimentos

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Grandes motores diesel

Guías

Máquina herramienta, centros de mecanizado

Maquinaria de minería

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Maquinaria para plásticos y cauchos Maquinaria textil

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Mezcladoras (cementos, granulados) Molinos Papel, cartón y celulosa

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Plantas de reciclaje Prensas Procesado de madera Rotativas

Tuneladoras Turbinas de agua

Vectolub

Aplicaciones especiales

Lubricación de cadenas

Vehículos industriales y obras públicas

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Aire comprimido

Maquinaria empaquetado

Aire + aceite

Escaleras mecánicas

Progresivo

Cerámica

Energía eólica

Multicircuito

Línea doble

Centrifugadoras

Compresores

Línea simple

Sistemas de circulación de aceite

Progresivo

Sistemas de pérdida total

Línea simple

Su aplicación

Husillos alta velocidad Máquina herramienta accionada por aceite comprimido Transportadores y cadenas

Su aplicación

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Lubricación por cantidades mínimas Interna MQL

Externa MQL

Centros de mecanizado

Máquina herramienta

■ ■

Mecanizado de alta velocidad


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