Roof Belgium 03/2017

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Revue professionnelle destinée au secteur de la toiture • Edition de la Confédération Construction - Finition Rue du Lombard 34 - 42 • 1000 Bruxelles • Afgiftekantoor Gent X • Post P708240

JUILLET-AOÛT 2017 REVUE TRIMESTRIELLE

26e ANNÉE

Belgium ÉDITION FRANÇAISE

25 ans Roof Belgium

Nouveau centre de formation Soprema Un restaurant universitaire neutre en énergie

Journée de l’Innovation Foamglas Volets roulants VELUX, faciles à installer


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SOMMAIRE

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INDEX D'ANNONCES

Revue professionnelle destinée au secteur de la toiture • Edition Rue du Lombard 34 - 42 • de la Confédération Construction 1000 Bruxelles • Afgiftekantoor - Finition Gent X • Post P708240

JUILLET-AOÛT 2017 REVUE TRIMESTRIELLE

Belgium

26e ANNÉE

ÉDITION FRANÇAISE

25 ans Roof Belgium Nouveau centre de formation Soprema Un restaurant univ ersitaire neutre en énergie Journée de l’Innova tion Foamglas Volets roulants VELUX, faciles à installer

Roof Belgium fête son 25e anniversaire Le magazine a été créé il y a 25 ans et fait maintenant partie de la vaste gamme de magazines professionnels de la Confédération Construction, mais le magazine a parcouru un long chemin.

SOPREMA ouvre son nouveau centre de formation Le nouveau bâtiment "CLUB EXPERT" sera avant tout un lieu de rencontre pour les professionnels, pour les débutants comme pour les experts, avec des programmes sur mesure pour différents types d'étanchéité à l'eau et d'isolation.

14 Un résultat optimal grâce à des plaques développées en interne

5 Editorial

Bonne anniversaire

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Nouvelle toiture en polycarbonate résistante au feu pour un centre commercial espagnol

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AG.Plastics.................................................40 I.R.S-Btech................................................. 19 Claerhout.....................................................7 Efyos Soprema........................................... 10 FDT............................................................. 11 Iko..............................................................39 Isotec.........................................................27 Recticel........................................................4 Unilin.........................................................23 Velux...............................................cover + 2 Wienerberger.............................................28

26 CSTC

Sécurité incendie des terrasses en bois sur toitures plates

30 Les balcons peuvent à nouveau braver les injures du temps

Rénovation des balcons de la résidence L'aiglon à Ostende

Le fournisseur d'énergie étend son portefeuille

Un fournisseur de matériaux de construction étend son assortiment d’isolation

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L’expert en isolation Isoprofs repris par Essent

Xella reprend le fabricant d’isolation URSA

La progression de l'impression 3D dans la construction

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"CLUB EXPERT": un lieu de rencontre pour les professionnels

SOPREMA ouvre son nouveau centre de formation ultramoderne

e

25 anniversaire de la revue professionnelle pour le secteur de la toiture

Nouvelle usine de production de laine de roche et modernisation d’usines existantes

Roof Belgium fête son 25e anniversaire

Knauf Insulation réalisera d’importants investissements dans la production de laine de roche

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Le fabricant d’isolant en verre cellulaire remporte du succès avec une nouvelle initiative

Dirk Willen de l’équipe de développement de produits Klöber sur le développement de nouveaux produits

Bonne participation à la première Journée de l’Innovation FOAMGLAS®

Digital Construction Brussels

L’étanchéité de toitures est une science

36 Campus Merelbeke

Un restaurant universitaire neutre en énergie pour l'Université de Gand

Roof Belgium • juillet-août 2017

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Joyeux anniversaire

EDITO

Les anniversaires ... personne n’y échappe. La plupart d'entre nous une fois par an, pour d’autres une fois tous les quatre ans. "On vous dit alors "Joyeux anniversaire!" et "Félicitations!", parce que l'on présume que vous êtes heureux le jour de votre anniversaire et que avez toutes les raisons pour faire la fête. Lorsque ma fille de 7 ans fait le compte à rebours en toute sincérité pour son huitième anniversaire, vous pouvez dire qu'elle est vraiment heureuse de fêter son anniversaire. Mais avec l’âge, cela change toutefois un peu. Non pas que ce soit le cas en ce qui me concerne personnellement, je célèbre toujours avec enthousiasme chaque anniversaire, mais évidemment les chiffres ne mentent pas. Je connais des gens qui s’enferment toute la journée, qui ne veulent entendre personne et qui espèrent que la journée passera très vite. Ils n’aiment pas les fêtes et les félicitations et préféreraient que les gens oublient leur anniversaire. Néanmoins, avec l’émergence de Facebook il devient très difficile - voire impossible - d’oublier les anniversaires. Chaque matin, on vous rappelle automatiquement les anniversaires du jour. Même dans la mesure où vous êtes félicité par des personnes que vous connaissez à peine ou que vous n'avez plus entendu depuis un an. Cela peut vous déranger, mais vous pouvez tout aussi bien être heureux que l'on prenne le temps de vous féliciter, que l’on pense à vous et profiter de tout ce que cette journée a à vous offrir, car toutes les raisons sont bonnes pour faire la fête. Et puisque nous en parlons… Roof Belgium a également une raison fêter. En rangeant son bureau, Dirk Van Kerckhove, Directeur de la Confédération Construction Finition, a en effet constaté que Roof Belgium fête son 25e anniversaire cette année! La première édition du magazine est parue en 1992 et 2017 est donc effectivement le vingt-cinquième anniversaire de la revue. Dans un article ailleurs dans cette édition, vous pouvez tout lire sur l’évolution du magazine durant ces 25 années. Grâce aux efforts d'une équipe professionnelle au sein du département de communication de la Confédération Construction, la revue Roof Belgium s’est encore beaucoup développée surtout ces dernières années et des journées et soirées d’études sont régulièrement organisées sur des thèmes actuels du secteur des toitures. Le plus grand événement du secteur de la toiture est également né au sein de la Confédération Construction : notamment le Belgian Roof Day, organisé chaque année au Brussels Kart Expo. Cette année, l'événement aura lieu le vendredi 24 novembre et nous pourrons lever notre verre ensemble à notre 25e anniversaire! Santé!

Gunther Guinée Rédacteur en chef Roof belgium

COLOFON Confédération Construction Finition Rue du Lombard 34-42 1000 Bruxelles Tél.: +32 (0)2 545 57 10 Fax: +32 (0)2 545 58 59 www.confederationconstruction.be TVA: BE 406 479 092 Parution / Tirage: 4 x par an • 6.313 exemplaires

Editeur responsable: Filip Coveliers Rue du Lombard 34-42 • 1000 Brussel filip.coveliers@confederationconstruction.be

Rédacteur en chef: Gunther Guinée Hoogboomsteenweg 135 bus 4 • 2950 Kapellen Tél.: +32 (0)3 888.27.33 gunther.guinee@telenet.be

Publicité: Steve Caufriez Tél.: +32 (0)2 545 57 25 GSM: +32 (0)486 58 71 91

Traduction technique: Anouk van den Broek anoukvdba@hotmail.com Graphiste: Abder-Razzaaq Boujdaini abder-razzaaq.boujdaini@confederatiebouw.be

La rédaction veille à reproduire des photos de situations de travail sûres. Elle n'est pas responsable des annonces où des situations de travail Roof Belgium • juillet-août 2017 moins sûres sont publiées, ceci ressort entièrement de la responsabilité de l'annonceur.

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Le fournisseur d'énergie étend son portefeuille à l’isolation

L’expert en isolation Isoprofs repris par Essent

Essent.be est un fournisseur d'énergie belge qui, avec Essent Pays-Bas, fait partie du groupe innogy. Pierre Pignolet, PDG d'essent.be, a récemment annoncé que sa société a repris l’expert en isolation Isoprofs. Une acquisition qui, selon le PDG, cadre dans l’ambition d’Essent de devenir un leader dans le domaine de produits et services abordables et intelligents qui contribuent à la durabilité et à l’économie d'énergie.

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Essent reprend le spécialiste d’isolation Isoprofs, mais le nom ‘Isoprofs’ est conservé et il n’y a pas de licenciements. “Avec essent.be, nous concluons des partenariats stratégiques pour fournir des produits adéquats à nos clients", explique Pierre Pignolet. "Nous recherchons constamment de nouveaux services qui nous permettent de fournir du confort et des économies d' énergie. La reprise d'Isoprofs nous permet à présent d’ étendre notre portefeuille à l’ isolation.”

Extension de l’offre des services énergétiques Essent.be prévoit que la demande de solutions globales pour des mesures économisant de l’énergie dans les habitations et les bâtiments continuera à augmenter pendant les années à venir. Par l’acquisition d'Isoprofs, essent.be reprend une société d'isolation avec une longue expérience sur le marché privé et commercial. Plus tôt cette année, essent.be a annoncé une collaboration avec flix de fifthplay, fournissant des applications intelligentes pour la maison au client. “Avec une gamme complète de produits et services liés à l' énergie qui contribuent à la durabilité et à l' économie d' énergie, nous rendons la vie des consommateurs plus confortable et plus

simple", ajoute M. Pignolet. "Grâce à flix, nous offrons déjà la tranquillité d'esprit, la chaleur et l'atmosphère à distance. Avec l’ isolation, nous ajoutons à présent un produit d’ économie d’ énergie classique. Il s’agit d’un excellent complément sur la recherche et le développement déjà en cours chez notre société mère innogy, leader européen de l' énergie verte et de l' innovation".

Un acteur important sur le marché belge Avec dix équipes de mise en œuvre en Belgique, actives à partir de Lokeren et un centre administratif à Hasselt, Isoprofs est une des plus grandes sociétés d'isolation en Belgique avec environ 70% de clients commerciaux. Tous les employés dans les filiales en Belgique et aux Pays-bas conservent leur travail. Elo Dhaene, directeur actuel d'Isoprofs, reste actif dans sa fonction. "L'isolation est souvent la première étape dans le processus de durabilité et d'économie d'énergie", déclare M. Dhaene. . "Grâce à cette acquisition, nous pouvons bénéficier davantage de nos réseaux mutuels. Ainsi, nous voyons d'autres opportunités de croissance aux Pays-Bas et en Belgique".

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RoofRoof Belgium Belgium • juillet-août • février 2017

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"CLUB EXPERT": un lieu de rencontre pour les professionnels

SOPREMA ouvre son nouveau ultramoderne

A la mi-mai 2016, la première colonne du nouveau centre de formation et de connaissances de Soprema a été placée à Grobbendonk et environ une année plus tard - le 30 juin dernier - les portes ont été ouvertes avec une fête solennelle. Le centre a été baptisé CLUB EXPERT, un nom qui découle des valeurs d'entreprise. CLUB incarne l'ambiance familiale et le sentiment d'appartenance qui règne dans l’entreprise, mais aussi la réunion et l'échange, tandis qu’EXPERT représente la connaissance et la compétence. Cependant, le nouveau bâtiment sera avant tout un lieu de rencontre pour les professionnels, pour les débutants comme pour les experts, avec des programmes sur mesure pour différents types d'étanchéité à l'eau et d'isolation. Pour ce projet ambitieux, nous avons fait appel à une équipe de construction possédant les connaissances nécessaires, où tant l’entrepreneur, l’architecte que le bureau d’étude disposent d’une expérience suffisante en matière de construction durable. Cette équipe se composait de l’entrepreneur Mathieu Gijbels, l’architecte Asymmetric Architectes Associés et le consultant énergétique Geert De bruyn.

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L’effectif et le chiffre d’affaires quadruplés Cependant, Soprema ne prévoit pas seulement des possibilités de formation, mais aussi des bureaux ‘flex desk’ pour l’équipe grandissante. En quelques années à peine, l’effectif et le chiffre d’affaires ont quadruplé. Une suite logique était donc un nouvel immeuble de bureaux avec des espaces pratiques flexibles et un auditoire pou-

vant accueillir à la fois des formations internes et externes et des présentations et des conférences pour toute l’unité opérationnelle de Soprema Europe du nord-ouest. Le personnel, les clients, les architectes, les organisations sectorielles et autres professionnels de la construction peuvent désormais y échanger des connaissances et y trouver de l’inspiration dans le domaine des nouvelles applications d’étanchéité à l’eau et d’isolation.


centre de formation

Inauguration solennelle Le centre de formation pour toute l’Europe du nord-ouest a été inauguré solennellement le vendredi 30 juin en présence de l'arrière-petit-fils du fondateur et propriétaire actuel de SOPREMA, M. Pierre-Etienne Bindschedler, du CEO de SOPREMA North-West

Europe, M. Leo Hoekstra et du directeur commercial de SOPREMA, M. Marc Geerts. Avec environ 500 invités, une visite guidée exclusive et une fête d'inauguration majestueuse avec l'orchestre COOKIES & CREAM, l’inauguration du nouveau bâtiment n’est pas passée inaperçue.

Une toiture verte verticale courbée qui accroche l’attention “En raison de la croissance de l’effectif et du chiffre d’affaires, un nouvel immeuble de bureaux s’imposait effectivement”, raconte Leo Hoekstra, CEO SOPREMA North-West Europe. “Chez SOPREMA, le développement durable est une priorité et

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c'est pourquoi nous voulons donner nous-mêmes l'exemple en construisant ce nouveau centre de formation. Nous avons libéré pour cela un budget d'investissement de 2,5 millions d'euros. Pour cet ambitieux projet, nous avons dès lors fait appel à une équipe de construction possédant les connaissances nécessaires, où tant l'entrepreneur que l'architecte et le bureau d’études disposaient d'une expérience suffisante en matière de construction durable. Nous sommes par ailleurs très fiers de notre toiture végétale verticale courbée, qui accroche vraiment l’attention." Le concept du nouveau bâtiment est du cabinet d'architectes Assymetric Architectes Associés. Le consultant énergétique Geert De Bruyn a veillé à ce que le bâtiment satisfasse largement aux exigences d'un bâtiment quasi énergétiquement neutre. L'entrepreneur Mathieu Gijbels est également fier de ce nouveau projet de référence en Campine.

‘Nouveaux travaux’ Comme nous l’avons déjà mentionné, le nouveau bâtiment n'est pas ultramoderne que sur le plan énergétique. Les bâtiments ont également été aménagés pour les nouveaux travaux. "SOPREMA souhaite croître avec ses clients et prévoit non seulement des possibilités de formation, mais aussi des bureaux ‘flex desk’ supplémentaires pour l'équipe qui ne cesse de s’agrandir", souligne Leo Hoekstra. Le concept ‘Flex desk’ signifie que les bureaux peuvent être utilisés librement par tout le monde et qu’ils ne sont donc plus attribués de manière définitive.

CLUB EXPERT Bien entendu, le centre devait avoir un nom et nous y avons réfléchi... mais pas très longtemps. “Chaque expert a commencé par être un débutant”, avec cette devise à l’esprit, nous n’avons pas dû chercher longtemps pour trouver un nom pour le nouveau centre de formation. Notre préférence s'est rapidement portée sur : CLUB EXPERT. Cette dénomination collait bien à nos valeurs d'entreprise. CLUB incarne l'ambiance familiale et le sentiment d'appartenance qui règne toujours dans nos bureaux, mais aussi la réunion et l'échange. La deuxième partie EXPERT parle d'elle-même : la connaissance et la compétence. Bref, la combinaison entre une ambiance familiale, un service clientèle de valeur et le savoir-faire technique", explique Leo Hoekstra. "Le nouveau bâtiment sera essentiellement un lieu de rencontre pour les professionnels : transmission des connaissances et inspiration seront les principaux moteurs du lieu. Pour les débutants comme pour les experts, SOPREMA crée un programme sur mesure pour différents types d'étanchéité à l'eau (bitumineuse – liquide – synthétique) et d'isolation (thermique – naturelle)."

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Le fabricant d’isolant en verre cellulaire remporte du succès avec une nouvelle initiative

Bonne participation à la première Journée de l’Innovation FOAMGLAS® Le 7 juin, la première Journée de l’Innovation FOAMGLAS ® a eu lieu et ce fut un franc succès. L'intérêt pour cette première édition était grand, où des orateurs de FOAMGLAS ®, mais aussi de Pixii et Thorbiq ont fait un exposé. Une visite au chantier de la rénovation de toiture Gusb à l’UGent a clôturée l’après-midi de manière intéressante. 12

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Pour le fabricant FOAMGLAS®, l’innovation et la rénovation sont une priorité absolue et ce fabricant souhaitait donc partager ses développements les plus récents avec le marché. Ainsi, il a été décidé d'organiser une première Journée de l’Innovation FOAMGLAS® le mercredi 7 juin, où les nombreuses personnes intéressées pouvaient non seulement découvrir certaines innovations FOAMGLAS®, mais assister également à plusieurs exposés captivants et visiter un chantier intéressant. L’événement a eu lieu dans l'auditorium de l’entreprise Claerhout s.a. à Gand.

Une couche d’isolation épaisse: sensée ou non? Après l’accueil, Bert Vanderwegen, conseiller technique chez Pixii, est monté sur le podium et il a parlé du

sens et non-sens d’une couche d’isolation épaisse. La valeur U la plus basse est-elle toujours le meilleur choix? Eh bien, cela ne s'avère pas toujours être le cas, car il y a de nombreux autres facteurs dont il faut tenir compte lors du choix d'un matériau isolant. Il recommandait donc de ne pas opter systématiquement pour la valeur U la plus basse, mais d’analyser également l'impact de la mise en œuvre sur l’étanchéité au vent, à l’air et à l'humidité. Contrôlez les pertes thermiques à travers la menuiserie, vérifiez l'orientation du bâtiment, la compacité, la ventilation et l'occupation du bâtiment. Quels sont les besoins en refroidissement pour avoir une habitation confortable en été face aux besoins de chauffage en hiver? Ensuite, il faut choisir une valeur U un peu plus haute ou plus basse en fonction de tous ces


facteurs et le matériau isolant approprié pour son projet. Une isolation épaisse ne garantit pas nécessairement une habitation mieux isolée.

BIM Ensuite, un collaborateur de Thorbiq a pris la parole, la société qui s’occupe de la réalisation de la plateforme BIM de FOAMGLAS®. BIM est une plateforme indépendante de communication et de connaissances qui fournit des solutions et s’adresse aux maîtres d’ouvrage, architectes, fabricants, conseillers et aux entrepreneurs. La plateforme BIM vous permet de créer une représentation virtuelle de votre projet avec les matériaux et produits disponibles repris dans le logiciel BIM. C'est pourquoi, FOAMGLAS® s’applique à intégrer toutes les applications et les données des produits dans le logiciel BIM afin que les bureaux d'architectes qui travaillent avec BIM puissent les utiliser. FOAMGLAS® ajoute de nouvelles informations, qui sont reprises immédiatement, de sorte que l'outil BIM soit toujours à jour.

Un éventail d’innovations Ensuite, le moment était venu de présenter les nombreuses innovations que FOAMGLAS® a récemment lancées sur le marché. D’abord, de l'attention a été accordée à la nouvelle brochure incendie 'L’isolation FOAMGLAS®: chaudement recommandée! Même en cas d’incendie'. FOAMGLAS® attache une grande importance à la diffusion du message que son matériau isolant est extrêmement résistant au feu (Classe A1) et l’entreprise a publié une brochure, car elle avait remarqué que les clients avaient besoin d'explications. Ensuite, l'orateur a présenté les quatre nouvelles colles à froid avec agrément ATG et commenté le service ROOFSCAN rénové, le service gratuit pour analyser des toitures et donner des conseils sur leur rénovation. Enfin, FOAMGLAS® Finish est une finition intérieure décorative saine – à poser après l’isolation intérieure - qui est actuellement introduite sur le marché. Un produit phare parmi les nouveautés était sans aucun doute la nouvelle isolation FOAMGLAS® T3 +

avec une valeur lambda de 0,036 W/mK, à l’heure actuelle, la meilleure isolation en verre cellulaire. Après 5 ans de recherches et d'investissements, FOAMGLAS® a réussi à lancer cette version améliorée de ce matériau isolant sur le marché. "Ceci est la meilleure valeur lambda possible pour le verre cellulaire - tout en préservant de toutes les autres fonctionnalités - et une nouvelle amélioration ne sera pas rapidement réalisée. Il ne faut pas oublier que les recherches dans ce domaine prennent quelques années. Ceci est notre plus récent exploit et nous en sommes très fiers.", déclare Frank Vanhove avec satisfaction, directeur général du Benelux.

Visite de chantier rénovation de toiture Gusb Après la séance de questions-réponses et avant l’apéro de réseautage, les participants étaient emmenés en bus au Gusb de l’Université de Gand pour une visite guidée de la rénovation de toiture qui y est actuellement en cours. Au cours de cette visite de chantier, les participants pouvaient voir la pose de FOAMGLAS® T3 +, à chaud et à

froid, sous la supervision de l’entrepreneur Tectum. Le chantier d'environ 6670 m² se compose de trois plans de toiture, dont une toiture est entièrement neuve. D'abord, une nouvelle membrane d’étanchéité bitumineuse provisoire (V3) a été appliquée sur laquelle l’isolation en verre cellulaire Foamglas la plus récente (type T3 +) a été posée. L'isolation a été posée "à plein-bain" dans le bitume chaud et fini avec une couche intermédiaire de bitume. Sur ceci, une couche de Resitrix SK W full bond a été collée avec le primaire d’accrochage FG35. Un avaloir en PE avec bavette EPDM assure l’évacuation des eaux pluviales et les toitures seront équipées de panneaux solaires lors d’une prochaine étape. En bas, FOAMGLAS® montrait la mise en œuvre de FOAMGLAS® READY BLOCK avec la colle à froid PC® 500 sur un stand de démonstration.

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Un résultat optimal grâce à des plaques développées en interne

Nouvelle toiture en polycarbonate résistante au feu pour un centre commercial espagnol

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A Pamplona en Espagne, les sept voûtes filantes cintrées en matière synthétique du célèbre centre commercial nécessitaient d’urgence un remplacement. Les anciens matériaux étaient sérieusement jaunis et usés et il fallait donc trouver une solution avec des matériaux qui répondraient aux nouvelles normes de qualité plus strictes en termes de résistance au feu, aux chocs, aux UV et à la valeur isolante plus sévère. Cette solution a été trouvée chez l’entreprise SRT Plastics de Bergen op Zoom. Les anciennes voûtes filantes synthétiques de 17 x 7,5 mètres du grand centre commercial ont été remplacées par de nouvelles cassettes en plaques massives de polycarbonate. Ce matériau - qui est un développement exclusif de SRT Plastics - a été composé par Apollo France Diffusion en cassettes préfabriquées, qui ont été montées sur la toiture. Tandis que les anciennes plaques étaient à double paroi, on a opté maintenant pour des cassettes à triple paroi. Puisque dans les pays du sud comme l'Espagne, le réchauffement du bâtiment et une valeur de transmission solaire trop élevée sont des facteurs importants, cette cassette à triple paroi a été pourvue d’une plaque supérieure avec des propriétés réfléchissant la chaleur, mais aussi d’une plaque qui filtre la lumière et le rayonnement. Cette plaque intermédiaire de 3 mm d'épaisseur est une plaque massive fabriquée spécialement à cet effet, qui résiste aux UV et qui a une transmission lumineuse d'environ 70%. Si à l’époque les plaques opaques étaient moins résistantes aux UV, ce problème est actuellement dépassé.

Un développement interne SRT dispose de cette plaque de 8 mm résistante au feu dans sa gamme, car celle-ci avait déjà été développée pour la rénovation d'une toiture d'un centre commercial à Nantes (F), où une classe de résistance au feu élevée était également exigée. Tandis que l’ancienne plaque de 8 mm répondait toujours aux exigences, il n’y avait pas de plaque en polycarbonate massive disponible avec le certificat nécessaire en raison de la nouvelle interprétation de la réglementation. SRT Plastics a alors décidé de développer cette plaque ellemême et a donc cherché un fabricant qui était capable de fabriquer cette plaque selon leurs spécifications.

Composition des cassettes La toiture du centre commercial compte sept voûtes filantes de 17 x 7,5 mètres, se composant chacune de 17 éléments de toiture cintrés. Outre la plaque supérieure de 8 mm avec des propriétés réfléchissant la chaleur, les nouvelles cassettes se composent d'une plaque inférieure de 5 mm et d'une plaque intermédiaire opaque de 3 mm, avec deux vides de 20 mm. Ceci permet d’atteindre une valeur isolante élevée. L’étanchéité des bords est également d’excellente qualité grâce à l’emploi de profilés synthétiques comme matériau de calage. Dans les profilés de tête, des conduites de ventilation ont été appliquées pour ventiler les vides et d’évacuer ainsi l'humidité. Les voûtes filantes ont été montées dans des profils en aluminium.

Le polycarbonate face au verre Bien que la durée de vie du polycarbonate soit plus courte que celle du verre, le polycarbonate ne pèse que la moitié, ce qui a un effet positif sur le prix et la composition de la structure portante sous-jacente, tant dans la construction neuve qu’en rénovation. Pour les dimensions, il y a de nombreuses possibilités. La largeur standard est de 2050 à 2100 mm avec des longueurs allant jusqu'à 7 ou 8 mètres, mais en ‘multiwall’ (profils multicouche creux), des longueurs jusqu'à 13 mètres sont disponibles. En outre, le polycarbonate est plus facile à traiter, il peut être plié à froid et est facile à monter en raison du faible poids et de ce fait, il se casse moins facilement.

Plaque résistante au feu de 8 mm Un élément important dans la composition de la toiture était la plaque extérieure de 8 mm. C'était notamment l'épaisseur de l'ancienne plaque extérieure et cette épaisseur était à nouveau requise sur le plan structurel en raison de la portée de la construction en relation des charges de la neige et du vent. Le seul problème était que cette plaque devait satisfaire aux exigences actuelles en matière d'incendie et pour des plaques en polycarbonate d’une épaisseur supérieure à 6 mm, la quantité d'énergie dans la plaque est si élevée qu'elle ne s’éteint que difficilement en cas d’inflammation. Il n'y avait pas de plaque en polycarbonate de 8 mm disponible sur le marché qui réponde aux exigences de résistance au feu requises, exceptée la plaque dont SRT Plastics dispose dans sa gamme, l’unique fournisseur sur le marché européen selon les informations disponibles.

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Un fournisseur de matériaux de construction étend son assortiment d’isolation

Xella reprend le fabricant d’isolation URSA Xella International GmbH, fournisseur éminent de matériaux de construction, vient de signer un contrat avec le fonds d’investissement KKR pour l’acquisition du fabricant d’isolation URSA. Cependant, cette acquisition doit encore être approuvée par les autorités de la concurrence, mais il est prévu que la vente sera achevée d’ici la fin de 2017. Le secteur de l'isolation est en plein mouvement actuellement. Ainsi, nous venons d’apprendre que le fournisseur de matériaux de construction Xella International GmbH rachètera URSA. L'assortiment URSA est complémentaire sur la gamme actuelle de Xella, mais au sein du groupe Xella, URSA conservera son indépendance et poursuivra son expansion. URSA est une société qui se concentre sur la production et la commercialisation de matériaux d'isolation thermique et acoustique pour des projets de construction durables et écoénergétiques. La société est active en Espagne et dans le reste de l'Europe avec 13 sites de production stratégiquement répartis sur le continent européen. Aujourd'hui, URSA est un des plus grands producteurs de la laine de verre et du polystyrène extrudé en Europe. Xella est un fournisseur éminent de matériaux de construction et des secteurs connexes avec un chiffre d’affaires de 1,33 milliard d'euros (2016) et plus de 5.900 employés. La société est active dans le monde entier, a son siège social à Duisburg (D) et compte 95 filiales dans 20 pays et des départements de vente dans plus de 30 pays. Sur de nombreux marchés, Xella fait partie des leaders. “"Nous nous réjouissons de faire partie du groupe Xella", déclare Pepyn Dinandt, PDG d'URSA. "Xella est un acteur à succès dans le secteur des matériaux de construction et la société connaît bien nos marchés, les besoins de nos clients, ainsi que nos produits. Cette reprise dynamisera considérablement notre stratégie de croissance rentable et nous motivera à implémenter cette stratégie de manière prioritaire et avec une forte concentration sur le client.” Le groupe Xella développe, produit et commercialise des matériaux de construction, des panneaux minéraux et des produits en pierre silico-calcaire. Grâce aux marques Ytong,

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Hebel et Silka, le groupe est devenu un des plus grands fabricants de produits en béton cellulaire et en pierre silico-calcaire du monde. La marque Multiplor représente les panneaux isolants ininflammables. Fermacell et FermacellAestuver sont des concepts dans le domaine des solutions de protection contre l'incendie et de la fibre de gypse, tandis que Fels est l'un des plus grands fabricants de produits en pierre silico-calcaire en Europe. Grâce à ces marques, Xella est en mesure de proposer des solutions avancées pour la construction de parois et murs écoénergétiques. En tant qu’unité opérationnelle indépendante, URSA complètera l’assortiment de Xella. “"URSA a connu une croissance particulièrement rentable ces dernières années. Nous apprécions énormément ce que la direction et le personnel d'URSA ont réalisé et nous nous réjouissons de les accueillir dans la famille Xella. L’objectif est qu’URSA continuera son histoire de réussite en tant qu’unité opérationnelle autonome. Xella mettra tout en œuvre pour soutenir URSA dans leur croissance", explique le Dr. Jochen Fabritius, PDG du Groupe Xella. Bien qu’URSA devienne une unité opérationnelle indépendante qui se concentrera sur les besoins spécifiques des clients dans le domaine des matériaux d'isolation, les deux entreprises ont suffisamment de points en commun pour qu'elles puissent tirer profit de la collaboration. D'abord, les matériaux de construction minéraux d'URSA complètent parfaitement la gamme de Xella. Cela offre la possibilité de combiner plusieurs produits des différentes marques du groupe et de développer ainsi des solutions innovantes. En outre, en ce qui concerne sa taille, sa répartition géographique et sa structure de gestion, URSA s'accorde parfaitement avec les unités commerciales existantes de Xella, ce qui permettra une intégration sans encombre.


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25e anniversaire de la revue professionnelle pour le secteur de la toiture

Roof Belgium fête e son 25 anniversaire C’est devenu entre-temps évident de trouver une édition de Roof Belgium dans votre boîte aux lettres tous les trois mois. Cependant, le magazine destiné au secteur de la toiture n’a pas toujours été une évidence. Le magazine a été créé il y a 25 ans et fait maintenant partie de la vaste gamme de magazines professionnels de la Confédération Construction, mais le magazine a parcouru un long chemin.

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En 1992, la revue professionnelle du secteur de la toiture dans notre pays s’appelait ‘Dak Informatie Magazine’. Cette revue était régulièrement critiquée… dans cette mesure même que Dirk Lindeman, éditeur du magazine néerlandais 'Roofing Holland', projetait de créer une nouvelle revue professionnelle belge pour le secteur de la toiture.

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Roof Belgium • juillet-août 2017

Les premières années Puisqu’en Belgique, ‘Roofing’ est synonyme de membranes d’étanchéité bitumineuses, on a opté pour le nom ‘Roof Belgium’, un nom qui - en raison des deux langues nationales - couvrait mieux le sujet. Via Johan Wauman, à l’époque directeur de l’ABEE, M. Lindeman est entré en contact avec

l'ingénieur civil Gunther Guinée, qui - outre son expérience et sa formation scientifiques - aimait également écrire et était donc nommé comme rédacteur en chef. Après une période de formation aux Pays-Bas de quelques mois avec l'équipe rédactionnelle locale, un bureau était fondé en Belgique et Mandate Publishers Belgium était né. Après une courte période à Bruxelles, le bureau a été déménagé au Haringrodestraat à Anvers, où Roof Belgium est devenu la plus importante revue professionnelle pour le secteur de la toiture belge. La grande force de la revue et de l’éditeur était toujours son indépendance et son grand engagement: l'équipe de rédaction était toujours partout sur place et collaborait dès le départ étroitement avec les instances et les autorités officielles du secteur. Initialement, le magazine était publié en noir et blanc et en deux langues dans un même magazine, mais assez rapidement, il a été décidé de publier une version française et une version néerlandaise séparément. En investissant continuellement et en devançant la concurrence, la ‘bataille’ avec DIM a été rapidement résolue et après quelques années, Roof Belgium était encore l’unique revue professionnelle pour le secteur de la toiture sur le marché belge.

L’investissement dans la qualité Afin de rendre le magazine aussi attrayant que possible, on est passé assez rapidement à l’impression couleur et la fréquence d'apparition mensuelle a permis que les nouvelles les plus récentes arrivent plus vite chez le lecteur. Roof Belgique a connu la montée de l'Internet et du courrier électronique et après une période où il fallait faire des allers-retours en voiture pour amener les disquettes et autres supports de données au siège social et à l’imprimerie, tous les fichiers pouvaient soudai-


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Détails du projet Superficie du chantier : 5500 m2 Entrepreneur : Spriet Aardappelen Merelbeke Maîtrise d’œuvre : Vandewalle Industrial Building Contractor Type de produit : Sure-Seal EPDM avec pré-bande - épaisseur 1,5 mm Quelle isolation : PIR, 12 cm Type de bâtiment : Entrepôt + bureaux

Des membranes SureSeal Pre-tape EPDM pour le nouvel entrepôt de Spriet Aardappelen L’entreprise de conditionnement de pommes de terre Spriet située à Merelbeke est une entreprise familiale de la deuxième génération. Avec sa large gamme de variétés de pommes de terre et divers conditionnements, elle tend quotidiennement vers la qualité supérieure. La toiture flambant neuve en EPDM SureSeal de son nouvel entrepôt se chargera de garder les pommes de terre bien au sec. Une belle réalisation de l’étanchéité de la toiture Le grand toit de 5500 m2 du nouvel entrepôt avec bureaux est composé de trois grands versants. La structure du toit est quadruple. En premier lieu, le substrat se compose de tôle d’acier profilé. Le spécialiste de l’étanchéité des toitures Gent-Asfalt a ensuite installé un pare-vapeur. Les isolants PIR de 12 cm ont alors été installés mécaniquement, ainsi que la bande PS Russ, une bande de membrane EPDM renforcée qui sert de fixation mécanique en lisière.

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Enfin, la membrane EPDM SureSeal de 1,5 mm a été collée à la colle contact pulvérisable au pistolet de Sprayfix, la touche finale des travaux d’étanchéité de cette toiture. La pré-bande a permis de couvrir efficacement les chevauchements. La plus haute qualité avec l’EPDM SureSeal La société Spriet Aardappelen a consciemment opté pour la membrane en caoutchouc EPDM Carlisle SureSeal. En effet, ce joint présente de nombreux avantages et des fonctionnalités spéciales. Tout d’abord, il est disponible


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nement être échangés et envoyés aisément et rapidement, ce qui a encore accéléré le processus de production. Mandate Publishers Belgium a aussi très vite utilisé les possibilités du nouvel Internet et sur son propre ‘Dakweb’, vous ne pouviez pas seulement lire les magazines sous forme numérique, mais chercher aussi des couvreurs ou entrepreneurs de travaux d’étanchéité ou toutes sortes d’informations utiles pour et sur le secteur de la toiture. Roof Belgium a aussi toujours été impliquée dans toutes sortes de journées d’études, événements, salons (par ex. Roof Expo), tables rondes, symposiums et organisait aussi des événements, tels que le congrès EPDM, donnant naissance à l’association VESP actuelle. Ainsi, Roof Belgium est devenue au fil des ans la référence par excellence pour le secteur de la toiture. Finalement, le bureau a déménagé au Ringlaan à Merksem jusqu’à ce que Mandate Publishers ait arrêté ses activités dans notre pays il y a quelques années et les titres ‘Roof Belgium’ et ‘Façade’ étaient vendus à la Confédération Construction. La rédaction était toujours assurée pour la majeure partie par Gunther Guinée, qui a entre-temps fait ses preuves dans le secteur et qui continue, en tant qu'indépendant, de soutenir les revues.

Roof Belgium: the next generation Ensemble avec la nouvelle équipe de vente, gérée par M. Steve Caufriez, et soutenue par une équipe technique interne et des instances réputées telles que l’ABEE, le CBD et le CSTC, Roof Belgium est toujours, même après 25 ans, le moyen par excellence pour informer trimestriellement le lecteur des évolutions dans le secteur de la toiture. Tous les efforts ont été unis pour élever le magazine à un niveau supérieur. Grâce aux efforts d'une équipe professionnelle au sein du département Communication de la Confédération Construction, la revue Roof Belgium s’est encore beaucoup développée ces dernières années. Elle a investi entre autres dans une meilleure mise en pages et une meilleure distribution vers les groupes-cibles adéquats. En raison de sa position et de son réseau solide dans le secteur de la construction, il y a une collaboration optimale avec des spécialistes techniques et des instances scientifiques afin que le magazine puisse toujours suivre les dernières évolutions. Des journées et soirées d’études sont régulièrement organisées sur des thèmes actuels du secteur des toitures. Le plus grand événement du secteur de la toiture est également né au sein de la Confédération Construction: notamment le Belgian Roof Day, organisé chaque année au Brussels Kart Expo. C’est le plus grand salon professionnel et l'événement de réseautage par excellence pour les fabricants, prescripteurs, architectes et professionnels du secteur de la toiture avec des centaines de stands, une restauration gratuite et d'innombrables événements complémentaires.

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Roof Belgium • juillet-août 2017

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Dirk Willen de l’équipe de développement de produits Klöber sur le développement de nouveaux produits

L’étanchéité de toitures est une science

Ce qu’un coup d’œil sur une toiture apprend dépend du spectateur. Ceux qui travaillent dans le secteur de la construction se concentreront naturellement sur les aspects plus techniques: comment fonctionne la ventilation et où elle se situe? Comment a été réalisée l’étanchéité de la toiture? Quels matériaux ont été appliqués? Pourquoi avoir opté pour un type spécifique de tuiles? L'intérêt professionnel est bien plus que de la simple curiosité. La réputation d’un couvreur ou d’un entrepreneur est tributaire des choix qu'ils font tous les jours et plus important encore: la toiture d'un immeuble fonctionne comme dernière ligne de défense contre les intempéries. Cette protection est une science en soi selon Dirk Willen de l’équipe de développement de produits Klöber. 24

Roof Belgium • juillet-août 2017


La société Klöber GmbH & Co KG d'Ennepetal, fondée en 1960 à Schwelm (Allemagne) est réputée en Europe dans le secteur des accessoires de toiture. Son programme de recherche et de développement est dédié aux technologies du futur appliquées aux solutions professionnelles. La gamme de produits très complète comprend entre autres des écrans de sous-toiture pour toitures à pentes et métalliques, des pare-vent/frein-vapeurs, des ventilations de faîtage de qualité, des marchepieds universels et des dispositifs de retenue de neige, des sorties de toitures pour toitures à pente ou plates, des fixations de charpente, tout est disponible. Dirk Willen, qui travaille depuis plus de 20 ans dans l'équipe de développement de produits Klöber, connaît mieux que quiconque l'importance des performances et des matériaux pour une toiture. Chaque produit de Klöber cache une histoire d'innovation, de précision, d’essais et de développements. Dirk nous raconte davantage à partir de son lieu de travail allemand près de Francfort.

Un cycle de développement plus bref "Comparé aux années 1990 - lorsque j'ai commencé ma carrière - la précision et l'efficacité du développement de produits sont actuellement bien plus grandes", déclare M. Willen. "A cette époque, un concept était créé sur la table à dessin sur papier et parfois vous aviez besoin de différentes versions pour interpréter l'idée du concepteur. Grâce à la technologie moderne, telle que la CAO, et plus récemment les imprimantes 3D, un prototype peut être réalisé beaucoup plus rapidement, ce qui raccourcit nettement le cycle de développement." "Le développement d'un produit commence souvent par l’observation en interne qu’il y a un besoin pour un produit spécifique qui n’existe pas encore. Par exemple, lorsque le groupe a développé un nouveau matériau pouvant être un complément parfait sur une des gammes de produits pour toitures. Ou peut-être la demande est née de l'évolution du marché. Bref, quelle que soit la raison, tout commence par une concertation interne. Chez Klöber, une équipe expérimentée de spécialistes examine d'abord les exigences auxquelles le nouveau produit doit répondre. Les conditions météorologiques sont essentielles et déterminent le matériau. Nous avons beaucoup de que notre société mère Braas Monier dispose d'un centre d’essai technique spécial. Ce centre recueille des données via des stations météorologiques à travers le monde et fournit, en se basant sur celles-ci, de l’information climatique extrêmement précise que nous pouvons ensuite intégrer dans le profil du produit. Les indicateurs clés que nous examinons sont la vitesse du vent, les précipitations, le rayonnement UV et la température. Ainsi, les exigences pour un produit destiné au sud de la France sont complètement différentes que celles pour un produit destiné aux Pays-Bas ou à la Belgique. Dans les Alpes par exemple, vous trouverez de nombreuses toitures légèrement en pente avec des grands pans qui doit résister à une charge élevée de la neige. Nous testons les performances du produit dans la pratique en effectuant des essais de durabilité et en accélérant les processus de vieillissement. En outre, nous sommes le seul fabricant européen de produits pour toitures

à disposer d’une propre soufflerie. Ceci nous permet donc de tester de façon approfondie que chaque produit réponde à la nouvelle législation et aux normes en vigueur. En plus, nos distributeurs s’attendent à ce qu'ils puissent s’adresser vers un seul fournisseur pour tous les accessoires de toiture. Par conséquent, nous devons faire en sorte que Klöber offre toujours une gamme très complète. Ensuite, nous examinons si la production du nouvel article soit possible avec l’équipement existant ou qu’il faut éventuellement se procurer du nouvel appareillage."

L’esthétique est aussi important que les performances Les produits et innovations de Klöber sont souvent une partie très visible du bâtiment, de sorte que leur aspect esthétique soit aussi important que leurs performances. "En effet. Un produit offrant au professionnel la facilité d'utilisation et la durabilité requises n'a aucune valeur si le client final trouve le produit laid.", explique M. Willen. "La couleur est essentielle et dans ce domaine, il est important d'appliquer la peinture la plus durable disponible sur le marché. L’harmonisation de la couleur est un véritable défi, car la même couleur produit différents effets dans différents matériaux. En outre, en raison de l'angle, l'effet dans le matériau peut également varier. Par exemple, regardez un produit avec des rainures. En raison de la perception de l'œil humain, la couleur des parties surélevées est très différente de celle des évidements. Nous assurons une précision maximale au moyen d'une chambre à lumière avec des longueurs d'onde précisément définies et nous les corrélons au moyen de contrôles à l'oeil nu. Bien entendu, ce sera toujours une lutte contre les altérations du temps, qui auront toujours leurs effets au fil du temps."

Des essais et tests approfondis "La production en série d'un produit nouvellement développé est toujours précédée d'un programme étendu d’essais et de tests. Ces tests garantissent que le produit soit conforme aux normes internationales et locales, ainsi qu'à nos propres spécifications et exigences, qui sont encore plus strictes. Sur la base d'une analyse des échecs, un programme d’essais spécifique est élaboré pour chaque nouveau produit. Un nouveau produit ne sera commercialisé qu'après l'achèvement de tous ces processus de développement et d’essais. Souvent, nous faisons également appel aux connaissances des entrepreneurs pour effectuer des tests bêta avant la production à grande échelle.” "La réputation et l'appréciation dont jouit Klöber est due, entre autres, à l'intégration complète entre nouveaux produits et produits existants", déclare Dirk Willen. "Nous prenons ce service très au sérieux. Nous nous efforçons toujours de soutenir les produits anciens ou de proposer une solution intégrée et améliorée. Nous nous considérons donc comme un partenaire du client avec comme principale mission de faciliter nettement la vie et le travail du client."

RoofRoof Belgium Roof Belgium Belgium • juillet-août • février • mai 2017

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CSTC

Sécurité incendie des terrasses en bois sur toitures plates Le présent article rappelle les exigences en vigueur concernant le comportement au feu extérieur des revête- ments de toitures de bâtiments et, par conséquent, des terrasses en bois couvrant des toitures. Dans le cadre du projet de recherche Do-It Houtbouw, un programme d’essai visait à déterminer si la pose d’une terrasse en bois sur une toiture plate a un effet négatif sur la performance de cette toiture lorsqu’elle est exposée à un feu extérieur. L’article présente les solutions permettant de répondre aux prescriptions. Ces solutions ont été validées au cours de ce programme d’essai mené en collaboration avec l’entreprise Thomas & Piron, qui s’est chargée de la réalisation des échantillons.

L’arrêté royal ‘Normes de prévention de base’ fixe les exigences en ce qui concerne la sécurité incendie auxquelles tous les nouveaux bâtiments doivent répondre (à l’exclusion des maisons unifamiliales). On y retrouve notamment, pour les bâtiments visés (bas, moyens, élevés et industriels), des exigences relatives aux revête- ments de toitures telles que : ‘Les pro- duits pour les revêtements de toitures présentent les caractéristiques de la classe Broof(t1)’. Comme expliqué dans Les Dossiers du CSTC 2014/4.6 consacré au comportement au feu des toitures plates, la classe Broof(t1) désigne la per- formance d’une toiture exposée à un feu extérieur. Elle vise à prévenir la création de foyers secondaires sur la toiture en évitant sa perforation et la propagation de l’incendie à sa surface. Dans le cadre de l’application de l’arrêté royal précité, une terrasse en bois posée sur une toiture plate est considérée comme un revêtement de toiture et doit dès lors présenter lescaractéristiques de la classe Broof(t1). La conformité doit être validée par un rapport de classement basé sur des essais en laboratoire (1). Durant les essais, la toiture est soumise à une charge calorifique (constituée par un panier de fils en acier rempli de laine

Une terrasse en bois posée sur une toiture plate répond, sous certaines conditions, aux caractéristiques de la classe Broof(t1), désignant la performance d’une toiture exposée à un feu extérieur.

de bois) pendant 30 minutes (voir photos à la page suivante). Les critères suivants sont évalués afin de permettre de classer le complexe toiture comme Broof(t1) ou non : • limitation de la propagation ‘externe’ de l’incendie (au niveau du revêtement ‘extérieur’, c’est-à-dire des planches en bois de la terrasse) • limitation de la propagation ‘interne’ de l’incendie (au niveau des couches d’étanchéité et de l’isolation) • absence de matériaux ou de gouttelettes enflammées tombant de la maquette ou perforant la toiture • absence d’ouverture traversant la toiture. Notons que les essais ne sont pas réali- sés sur le revêtement de manière

indé- pendante, mais sur des toitures com- plètes représentatives de toitures mises en œuvre. Dans le cadre de l’évaluation de terrasses en bois sur des toitures plates, les échantillons testés (dimen- sions 1,8 x 0,8 m) sont constitués par le complexe toiture (membrane d’étan- chéité, isolation et support) et la ter- rasse en bois (planches en bois, joints entre les planches, fixations, structure portante (lambourdes et plots)…). Il n’est bien entendu pas possible de tester toutes les variantes possibles et imaginables de terrasses en bois sur des toitures plates. Néanmoins, afin de valider un grand nombre de configurations de terrasses pouvant répondre à

(¹) Selon la norme de classification NBN EN 13501-5, la norme d’essai NBN CEN/TS 1187 et la norme d’application étendue des résultats des essais CEN/TS 16459.

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Roof Belgium • juillet-août 2017


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Illustration de l’essai du début (inflammation du panier rempli de laine de bois) à la fin (endommagement limité du revêtement en bois).

la classe Broof(t1), des essais d’orientation ont été réalisés sur des complexes toitures en faisant varier certains paramètres principaux (essences et dimensions des planches en bois, largeur des joints entre les planches…). Sur la base des résultats obtenus, une configuration ‘critique’ a ensuite été identifiée, testée et validée par des essais officiels, cou- vrant de facto les autres configurations jugées moins critiques lors des essais d’orientation. Le présent article n’a pas pour objectif de présenter les détails des configurations testées ni les résultats des essais réalisés. L’essentiel est surtout de souligner que l’ensemble des critères de la norme ont été respectés lors des essais d’orientation et des essais de validation. Le programme d’essai a ainsi permis de garantir qu’une terrasse en bois posée sur une toiture plate répond à la réglementation incendie en vigueur pour les nouveaux bâtiments en Belgique, à savoir à la classe Broof(t1), si les condi- tions suivantes sont respectées: • planches en bois : densité de 750 à 1.050 kg/m³ (robinier, padouk, itauba,

ipé, bilinga, jatoba…), épaisseur de 21 à 40 mm, largeur de minimum 120 mm, fixation mécanique sur une structure portante en bois, parallèle- ment ou transversalement à la pente de la toiture • largeur du joint entre les planches : de 4 à 6 mm • structure portante en bois : lambourdes en bois (densité de min. 750 kg/m³, section 60 x 40) posées directement sur la toiture ou par l’in- termédiaire de plots en polypropylène (maximum 6 par m²) • toitures sous la terrasse en bois: toutes les toitures plates (pente de 0 à 20°) bitumineuses présentant ellesmêmes la classe Broof(t1).

sous la terrasse. Ainsi, il est raisonnable de considérer que, même si elles ne sont pas cou- vertes par les règles d’extrapolation actuellement en vigueur, les solutions proposées resteront très vraisembla- blement valables pour d’autres toitures recouvertes d’une terrasse en bois, pour autant que ces dernières présentent elles-mêmes la classe Broof(t1). Y. Martin, ir., chef de la division Enveloppe du bâtiment et menuiserie, CSTC Kurt De Proft, dr. ir., manager Research & Technology, WOOD.BE

Il est à noter qu’à l’heure actuelle, les normes européennes ne permettent pas stricto sensu d’étendre les résultats des essais à d’autres toitures que les toitures bitumineuses (2). Néanmoins, les essais ont révélé que les terrasses en bois, selon les paramètres retenus, n’aggravaient pas la situation du point de vue du comportement au feu extérieur, mais qu’elles apportaient une certaine protec- tion à la toiture située

(2)

Lors des essais, la toiture sous la terrasse en bois correspondait à la toiture de rénovation ‘standard’ selon la norme CEN/TS 16459 : elle était constituée d’un support en panneaux de particules de bois, d’une isolation de type EPS (10 cm, classe de réaction au feu E, fixation mécanique au support) et de membranes d’étanchéité en bitume oxydé posées en deux couches. Une variante au niveau de l’isolation (PIR de 10 cm, classe de réaction au feu E, fixation mécanique au support) a également été évaluée. Roof Belgium • mai 2017

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Les balcons peuvent à nouveau braver les injures du temps

Rénovation des balcons de la résidence L’aiglon à Ostende

La façade arrière de la résidence 'L’Aiglon à Ostende', construite au début des années soixante, comporte 6 étages avec des balcons continus de 50 mètres de long. Par la pose d’écrans de séparation, chaque appartement dispose de son propre balcon. Au cours de l'automne dernier, la société Van Huele a entrepris une rénovation approfondie de la façade 'arrière, où les balcons ont été complètement dépouillés jusqu’au béton brut, puis reconstruits et protégés selon les règles de l'art. 30

Roof Belgium • juillet-août 2017

Pour les balcons, une étanchéité efficace et une protection durable contre les intempéries, la carbonatation et les chlorures sont nécessaires. Puisque le but était de conserver l’aspect original des sols des balcons, l’entreprise a de nouveau opté pour une finition à carrelage rouge.

Approche de la rénovation Après une préparation correcte du support, où il fallait respecter une résistance à la compression de 25 N/mm² et une résistance à la traction cohérente de min 1,5 N/mm² en moyenne, le système d'étanchéité liquide Sika Balcony Premium System pouvait être appliqué. Toute la surface horizontale avec les relevés et les nez des balcons sont traités avec ce système, de manière à être complètement protégés. Le système de balcons se compose de 2 couches de revêtement PU Sikafloor-405, renforcées de Sika Reemat Premium, un tapis en fibres de verre non tissé qui adapté aisément la forme des détails. Il en résulte une solution sans joints


qui ponte les fissures, qui permet une intégration complète des joints de dilatation, avaloirs et conduits d’évacuation sans recouvrements ou joints, évitant ainsi l'infiltration d'eau. En faisant appel à des revêtements PU respirants et perméables à la vapeur d'eau, l'humidité résiduelle peut s'échapper sans formation de cloques.

relage est collé directement sur la membrane d’étanchéité liquide. Afin d’améliorer l’adhérence à toutes températures, une couche de granulats quartz Sikafloor-405 est saupoudrée sur le système d’étanchéité Sika. Le carrelage est collé sur cette couche de quartz à l’aide de la colle à base de ciment modifié haute qualité Sika Tile Adhesive.

Moisture Triggered Chemistry

Le SikaCeram CleanGrout est utilisé comme mortier de jointoiement, ce mortier est mélangé à l’avance et disponible en 25 teintes. La protection de balcons intégrale de Sika comprend également le traitement des plafonds des balcons, de manière à éviter la dégradation du béton par ceux-ci.

Un atout supplémentaire est la technologie unique MTC (Moisture Triggered Chemistry), où le revêtement liquide utilise l’humidité de l’air pour initier le processus de polymérisation du produit, sans réaction imprévue avec l’humidité durant le processus de polymérisation. Ainsi, le revêtement ne formera pas de mousse en contact avec l’eau dans son état non polymérisé, ce qui le rend très facile à mettre en œuvre, même par mauvais temps. Bref, le système résiste aux intempéries.

Ceci est réalise avec le revêtement à haute élasticité et perméable à la vapeur Sikagard Monolastex, qui assure le pontage des fissures du béton.

Carrelage Le système à balcons de Sika à carrelage, Sikafloor Monoflex Tiling System, dispose d’un agrément ATG et d’un marquage CE conforme EN 14891. Ce marquage CE est obligatoire et décrit les conditions à satisfaire lorsque le car-

PARTENAIRES DU PROJET: Maître d’ouvrage:

VME Residentie L'Aiglon

Syndic: Sea'ndicus Bureau d’études:

Buro Nova

Bureau de contrôle: Scicon Worldwide Entrepreneur:

Van Huele Gebr. s.a.

RoofRoof Belgium Roof Belgium Belgium • juillet-août • février • mai 2017

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Digital Construction Brussels

La progression de l’impression 3D dans la construction Partout dans le monde, on travaille déjà avec l’impression 3D. En Chine, en 2014, il a fallu moins de 24 heures pour construire un immeuble à appartements de cinq étages avec une imprimante 3D. La Belgique n’est pas encore si avancée. Mais elle croit de plus en plus à la plus-value et aux possibilités de cette technique de production hyper moderne.

L

a progression de l’impression 3D s’intègre complètement dans la transition digitale que la construction connaît actuellement. Dans les années à venir, le secteur de la construction va de plus en plus travailler avec des datas. Les machines utiliseront ces données pour certains travaux. Aujourd’hui, des dessins 3D sur des travaux de restauration de bâtiments historiques sont déjà réalisés. Ils sont exécutés de façon très minutieuse. Les autres matériaux, comme le béton, se prêtent également à l’impression 3D. A Eindhoven, BAM Infra construit,

en collaboration avec l’Université Technique d’Eindhoven, une passerelle vélo via l’impression 3D.

Gains énergétiques

Les avantages sont déjà indéniables. Le processus de construction se déroule plus vite. On constate également moins de gaspillage de matériaux de construction. Grâce à cela, on assiste à une marge d’erreur qui diminue au cours de l’exécution. Pas mal de gains énergétiques sont aussi constatés. Le métier va encore évoluer. Il va aller vers plus de créativité et de travail de précision.

L’avenir est donc plein d’espoirs et les premières initiatives se mettent déjà en place. En Flandre, le projet de C3PO, du mois de juin dernier, est un bel exemple. Avec le soutien du Fonds Européen de Développement Régional (FEDER), la province d’Anvers va pouvoir implémenter les possibilités de l’impression 3D pour le secteur flamand de la construction. Cette technique d’impression 3D sera largement présentée durant la première édition du Brussels Digital Construction, les 11 et 12 octobre prochains.

PLUS D’INFOS : kde@confederatiebouw.be

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58 Construction • septembre 2017 Roof Belgium • juillet-août 2017


www. digital construction brussels .be

Une organisation de

En collaboration avec :

Partenaires mĂŠdiatiques:

Bouwbedrijf Construction


Nouvelle usine de laine de roche et modernisation d'usines existantes

Knauf Insulation réalisera d’importants investissements dans la production de laine de roche

Le fabricant d’isolation Knauf Insulation annonce un plan d’investissement ambitieux dans la production de laine de roche. Ainsi, l’entreprise investira sérieusement dans une nouvelle unité de production de laine de roche ultramoderne en Europe occidentale et elle envisage également d’importants projets de rénovation de ses usines en Serbie et Slovaquie.

Avec plus de 40 années d'expérience dans l'industrie de l'isolation, Knauf Insulation représente l'un des noms les plus respectés mondialement dans le secteur de l'isolation. La société compte plus de 37 sites de production dans 15 pays et emploi plus de 5.000 collaborateurs. Le chiffre d’affaires annuel est d’environ € 1.6 milliard. Pour la première fois depuis 7 ans, l’entreprise a annoncé un nouveau projet en Europe continentale. L’investissement dans une usine de production de laine de roche située dans la région frontalière entre le Luxembourg et la

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Roof Belgium • juillet-août 2017

Moselle (France) dépassera 100 millions d’euros. Cette usine permettra la création d’environ 120 nouveaux emplois locaux.

Une capacité de production dépassant les 110000 T La nouvelle usine, dont la production doit commencer mi-2019, aura une capacité de production dépassant les 110 000 tonnes de laine de roche. L’usine sera dotée des équipements les plus modernes et se concentrera plus spécifiquement sur la fourniture des principales applications de construc-

tion, telles que les façades de contact et façades ventilées, les toitures plates et les panneaux sandwichs métalliques, destinés principalement aux marchés français, allemand et du Benelux. Mark Leverton, Directeur Général Régional pour l’Europe occidentale: ““Chez Knauf Insulation, nous nous efforçons toujours d’offrir la technologie la plus adaptée pour proposer les meilleurs produits et solutions pour les applications à la fois structurelles et techniques. Nous constatons depuis un certain temps une croissance importante du marché de la laine (de roche) en Europe occidentale,


grâce à un cadre réglementaire adapté pour l’efficacité énergétique, notamment en France, associé de manière plus générale à un effort plus important lié à la sécurité incendie. Nous sommes donc très heureux de pouvoir annoncer aujourd’ hui cet important investissement, qui renforcera davantage la position de KnaufInsulation en tant qu’acteur majeur du marché mondial de l’ isolation”.

Bien plus qu’une simple augmentation de capacité Selon M. Leverton, cet investissement dans une nouvelle usine représente bien plus qu’une simple augmentation de la capacité de production: “En effet, ce n’est pas seulement une question de capacité, il s’agit aussi d’ innovation, avec cette nouvelle usine, nous allons optimiser la performance de la ligne de production et introduire en même temps de nouvelles technologies et solutions produit afin d’améliorer l’expérience de nos clients.”

Deux sites industriels ont été présélectionnés et les discussions sont en bonne voie avec les autorités compétentes. Le site définitif sera dévoilé au cours des prochains mois. .

Modernisation d’usines existantes Après la modernisation réussie de la ligne de production à St Egidien (Allemagne) en début d’année, qui cadrait dans l’engagement de la société de moderniser toutes les usine de production de laine de roche et de fournir un soutien supplémentaire pour faire face à la demande grandissante en Europe centrale et orientale, Knauf Insulation a aussi confirmé deux investissements supplémentaires dans les lignes de production existantes à Surdulica en Serbie et à Nova Bana en Slovaquie.

ment changer les règles du jeu à la fois en termes d’amélioration des services à notre clientèle toujours croissante et en propulsant aussi la qualité des produits vers de nouveaux sommets. Chez Knauf Insulation, notre volonté est d’optimiser notre présence mondiale en investissant dans les améliorations et en augmentant notre capacité de production si nécessaire. Des régions comme l’Europequi ont des cadres réglementaires stricts, sont toujours intéressantes pour nous, car elles assurent une sécurité à long terme pour nos marchés - un avantage que toutes les entreprises apprécient. Cependant, nous avons aussi découvert des possibilités d’expansion géographique prometteuses hors d’Europe, mais ceci sera pour les années à venir”.

M. Jean-Claude Carlin, PDG de Knauf Insulation: “Avec ces investissements annoncés, nous voulons réelle-

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Campus Merelbeke

Un restaurant universitaire neutre en énergie pour l'Université de Gand

Un nouveau restaurant universitaire a été ouvert au Campus Merelbeke (Université de Gand) à la mi-mai. Le nouveau bâtiment associe fonctionnalité, durabilité et efficacité énergétique et veut être plus qu'un simple restaurant.

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Roof Belgium • juillet-août 2017


La faculté de médecine vétérinaire de l'Université de Gand est abritée dans un campus à part, à proximité de Merelbeke. Depuis 2010, des projets de rénovation étaient élaborés pour l'ancien restaurant universitaire sur le campus. D’ailleurs, l'ancien bâtiment était devenu trop petit, car le nombre d'étudiants a considérablement augmenté au cours des années. Après mûre réflexion, la direction a finalement décidé de ne pas investir dans une rénovation, mais de construire un bâtiment flambant neuf.

Durabilité énergétique Depuis déjà quelques années, l’Université de Gand a adopté une politique de durabilité énergétique. L'un des principaux points de cette politique est que tous les nouveaux bâtiments doivent répondre aux principes des ‘Nearly Zero-Energy Buildings’ (NZEB). Des bâtiments presque neutres en énergie donc. En termes concrets, cela signifie une consommation d'énergie minimale, une enveloppe du bâtiment passive, une utilisation optimale de la lumière du jour, un réglage optimal de la température, une ventilation nocturne et une récupération de la chaleur. En optant pour une pompe à chaleur, l'utilisation de combustibles fossiles est évitée. Grâce à l'installation photovoltaïque sur la toiture, on a créé un bâtiment neutre en énergie. La protection solaire dynamique et structurelle permet de répondre aux exigences en matière de confort pendant les mois d'été sans avoir recours à un refroidissement actif.

Un concept mûrement réfléchi Le restaurant universitaire peut accueillir 250 étudiants. Le concept du bâtiment en oblique a été mûrement réfléchi. La surface disponible est utilisée le plus efficacement possible. En bas du bâtiment se trouve un parking pour 200 vélos. Le restaurant se situe à l’étage. Ici aussi, l'espace supplémentaire créé par la structure en oblique ascendante du bâtiment est utilisé de manière optimale. Dans la partie cuisine, un deuxième étage a été prévu pour héberger les installations techniques de la cuisine et du reste du bâtiment.

D’un restaurant à un lieu de rencontre Le nouveau bâtiment est situé de manière centralisée, entre le parking et les bâtiments du campus. Toute la circulation des piétons sur le chemin du campus est dirigée à partir du parking et du parking à vélos vers un passage à travers le bâtiment du restaurant. En faisant passer tout le monde à travers le bâtiment, le restaurant universitaire fait également fonction de lieu d’orientation et lieu de rencontre du campus. En outre, la zone de restauration peut être fermée séparément, de sorte qu’en dehors des heures d’ouverture elle puisse également fonctionner comme espace d’étude ou pour organiser toutes sortes d’activités.

RoofRoof Belgium Roof Belgium Belgium • juillet-août • février • mai 2017

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Campus Merelbeke

L’esthétique n’a pas été négligée Le bâtiment réussi se compose d'une grande structure en béton avec de grandes parties vitrées et des blocs de béton. L’enveloppe du bâtiment a été réalisée avec des lames de bois. Les lattes ont des largeurs différentes, de manière à conférer un aspect naturel à l’ensemble. On retrouve également le jeu de lignes verticales dans les autres bâtiments du campus. A plusieurs endroits, des lames ont été appliquées comme protection solaire. Les lames sont ouvertes et positionnées automatiquement. Cette protection solaire ‘intelligente’ joue un rôle important dans le contrôle du climat intérieur. La toiture plate a été pourvue d’une couche de bitume, sur laquelle sont posés des panneaux photovoltaïques. La structure de la toiture comprend également une couche de mousse isolante PIR de 25 cm. Les murs (18 cm PIR et 8 cm de laine de roche) et le sol (12 cm PIR) sont également bien isolés. Le triple vitrage doit éviter les pertes de chaleur par les fenêtres. L’enveloppe extérieure du bâtiment est pourvue d’une couche ‘blower proof liquid’ projetée. Ce film doit assurer la parfaite étanchéité à l’air du bâtiment. Toute la menuiserie en bois et en aluminium a également été étanchée à l'air. Ceci résulte dans un bâtiment avec une excellente performance énergétique. Le remarquable bâtiment moderne offre un air de renouveau au campus de médecine vétérinaire.

FICHE TECHNIQUE:

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Maître d’ouvrage:

UGent

Architecte:

archipelago I ar-te

Entrepreneurs généraux :

THV Artes – Veolia

Stabilité et techniques:

STABO

Superficie:

1.290 m²

Roof Belgium • juillet-août 2017


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