El objetivo de la visita previa a locación es identificar las necesidades del área antes de ingresar cargas provenientes de la movilización, la visita previa debe ser liderada por el Company Man en compañía de un equipo interdisciplinario que puede estar compuesto por (supervisor de equipo, mecánico, eléctrico y HSE), todas las necesidades identificadas deben documentarse (formato del cliente u otro) y reportarse a quien corresponda gestionar.
Es recomendable dejar evidencia fotográfica. Una vez documentada la visita, se deberá enviar oportunamente al responsable de las operaciones por parte de la operadora y hacer seguimiento a que se realicen los trabajos necesarios antes de mover las cargas a la locación.
services,
Ubicar claramente la entrada de la locación. Si requiere anclajes, identifique a que distancia se encuentran, si usted no es el dueño del área solicite un permiso y realice un análisis de riesgos para la búsqueda y la prueba de estos.
Todas las requisiciones o necesidades identifíquelas y reséñelas.
Si existen residentes cerca dibuje las propiedades y aclare si es posible trabajar.
Tenga en cuenta las siguientes recomendaciones: En el plano debe: Fecha: Tipo de pozo: Tipo de equipo: Actividad a realizar: Equipo: fecha de la visita a la locación PRO: productor / INY: Inyector que estará en la locación ejemplo workover, well
coiled tubing, flush by, entre otros. Objetivo por el cual se va a intervenir el pozo Tag del rig
Condiciones obras civiles (anclajes, contrapozo, placa base unidad básica):
Es importante tener en cuenta que la prueba de anclajes debe estar acompañada por un permiso de trabajo y un análisis de riesgos. Se debe verificar e inspeccionar las condiciones de contra pozo y placa base para la unidad básica, adicionalmente se deberá tener en cuenta.
Ambiental:
Estado de cunetas perímetrales, desnatadoras, cunetas de aguas aceitosas, estado de rejillas, cercanía de fuentes hídricas, necesidades de rocería, residuos y limpieza de área.
Social:
Cercanía y tipo de viviendas y pobladores.
Seguridad física:
Disponibilidad de portería y cerca perimetral.
Seguridad industrial:
Cercanía de redes eléctricas de alta y baja tensión, estado de conformación de la plataforma, pozos aledaños sin protección, líneas de flujo, cálculo del espacio suficiente para el izamiento y la ubicación de todos los equipos.
Condiciones inmobiliarias alrededor del pozo y la locación:
Por favor identifique la existencia de:
Viviendas
Cultivos
Cercas eléctricas
Condiciones Locativas:
Requiere líneas de superficie
Otros
En las condiciones locativas es importante que identifique la necesidad de compactación o relleno de las áreas donde se ubicaran las cargas. Identifique si es necesario achicar o limpiar el contrapozo, las trampas, skimer, cunetas perimetrales entre otros. Elementos necesarios para un contingencia ambiental Revise si el área que ocupara con las cargas necesita rocería o retiro de escombro o cualquier otro residuo sólido o liquido.
Condiciones de tipo eléctrico (líneas, postes , conexiones):
Requieren que se retiren líneas eléctricas
Requieren que se retiren postes de líneas eléctricas
Requiere que se acondicione conexión para energía eléctrica
Otros (motor eléctrico, planta eléctrica)
Condiciones de via de acceso entre locaciones:
Requiere que se rellene algún bajo en la entrada de la locación
Requiere que se retire material en las vías de acceso
Requiere que se nivele alguna parte de la vía de acceso
Otros
Es importante dejar observaciones claras sobres las necesidades identificadas antes de mover cargas al interior de la locación y realizar el seguimiento respectivo a la ejecución de las obras o actividades posteriores al envío de la visita previa.
Tenga en cuenta las siguientes recomendaciones:
Identificación de peligros:
Es necesario que en el recibo de áreas se identifiquen peligros existen en el área que se va a recibir, ejemplo peligros: eléctricos, locativos, condiciones ambientales, terceros y se valore el riesgo.
Una vez valorado el riesgo, se deben establecer controles de tal manera que durante el ingreso de cargas, arme de equipo e inicio de operaciones no se genere ningún incidente.
Aislamientos:
Antes de entregar un área el dueño o responsable debe asegurar que se realice el aislamiento de las energía que deban quedar aisladas antes del inicio de la actividad, quien recibe debe verificar que los puntos de aislamiento hayan quedado con el aislamiento. Recuerde que El sistema de aislamiento de compone por tres acciones importantes:
Aislar: cerrar el paso de la energía
Bloquear: instalar candado, cadena
Tarjetear: instalar tarjeta con información del responsable del aislamiento
Inventario:
En este paso es necesario que usted identifique los componentes físicos que le están entregando, por ejemplo: partes eléctricas, mecánicas o de instrumentos, entre otros.
Se recomienda tomar una foto antes de recibir y un foto al entregar, de tal manera que sirva como soporte. Recuerde si encuentra algún elemento no operativo o con daños, debe hacer el comentario u observación a quien le entrega.
VALIDEZ: es importante que defina la fecha en la cual se recibe el área y defina una fecha probable en la cual hará la entrega, tenga en cuenta cuanto tiempo le puedo tomar terminar la operación en el pozo.
Sección de generalidades:
Esta sección del permiso de trabajo se puede diligenciar en la fase de planeación, lo puede hacer el representante del EJECUTOR. Sin embargo el emisor debe verificar que el diligenciamiento haya sido correcto. Tenga presente que tipo de actividad es y que tipo de permiso aplica. Recuerde que los permisos para trabajo en caliente, tienen la obligatoriedad de la prueba de gas antes de la firma del permiso.
Planeación y preparación para el trabajo:
Esta sección se debe diligenciar entre ambas partes, es decir, un representante del EMISOR y un representante del EJECUTOR ya que en esta sección se definen todos los documentos adjuntos y acciones necesarias para hacer el trabajo de manera segura.
Requisitos para permisos en caliente:
Es importante tener en cuenta que una vez definido el permiso como caliente, la prueba de gas, se debe hacer con el menor tiempo de antelación posible a la ejecución de la actividad, con un medidor de atmósfera calibrado y una persona competente. Las puestas a tierras deberán quedar instaladas antes del inicio de la actividad, si aplica. Para trabajos en caliente con llama abierta o chispas, todas las alcantarillas o depósitos de sustancias químicas inflamables o explosivas deben estar tapadas. Es necesario retirar todo material combustible del área. Los limites de exposición TWA y STEL deben aplicarse según la fichas de seguridad de las sustancias químicas presentes en el área.
Requisitos adicionales para actividades eléctricas:
Esta sección deberá diligenciarse con controles adicionales para trabajos ELECTRICOS y debe ser firmada por un representante del área eléctrica on la competencia que exija la actividad, es importante que los ejecutores de la actividad cuenten con el análisis de riesgos y elementos de protección personal acordes con la actividad.
Prueba de gases:
Debe tener en cuenta la calibración vigente del medidor y la competencia de quién realiza la prueba de gas.
Recomendación: El emisor debe hacer la prueba de gas o en su defecto acompañar siempre la realización de la prueba de gas y garantizar que se realice con el menor tiempo de antelación posible a la realización de la actividad (emisión de permiso). Él emisor y ejecutor deben definir la frecuencia de las pruebas de gas durante la ejecución de la actividad en caliente y documentar los resultados.
Firmas de emisión y revalidación:
Con estas firmas el permiso cobra VIGENCIA. Como emisor es su responsabilidad confirmar las competencias de todas las personas que firman permisos, diligencie claramente las columnas y recuerde que el formato tiene una vigencia que puede revalidarse.
Cierre del permiso:
Recuerde que existen dos tipos de suspensión de permisos, la suspensión temporal por desviaciones corregidas de manera inmediata o en un tiempo menor al turno del ejecutor; la suspensión definitiva, aplica cuando la desviación no se logra corregir durante el turno del ejecutor. Si la actividad debe continuar y el permiso ha perdido vigencia, utilice la sesión de observaciones para anotar el consecutivo del permiso con el cual continuara la actividad.
¿Qué es el H₂S?
Exposición crónica o de largo plazo:
Exposición aguda:
Equipos de detección de H₂S:
Para operaciones sin equipo de reacondicionamiento o de Servicios a pozos, es necesario contar con (1) punto de detección fijo en boca de pozo con alarma acústica y luminosa.
Se deben de tener en cuenta las recomendaciones del fabricante de los equipo de medición en lo referente al cuidado, protección y manipulación de los mismos. Los sensores y detectores deben probarse antes de cada operación para asegurar su correcto funcionamiento.
La cuadrilla de trabajo se debe contar con un (1) detector portátil para 4 gases (CO2, H2S, O2 y LEL). Estos detectores deberán estar disponibles en el Equipo de reacondicionamiento y servicios a pozos o en servicios sin equipo en todo momento, con calibración vigente.
Otros equipos o elementos que deben estar presentes: Competencia del personal: Valores limites permisibles (TLVS) DEL H₂S:
Preparación y respuesta ante una emergencia: Los procedimientos de emergencias deben contemplar cómo mínimo las siguientes condiciones: Restricciones de acceso al área:
Lo primero de que debemos saber es: el tipo de equipo utilizar:
Existen medidores de atmosferas por difusión y por succión:
Los medidores por difusión necesitan que una corriente de aire o que la mezcla de los gases llegue hasta el medidor, estos equipos no poseen la facilidad para conectar el tubo toma muestra, por lo tanto son equipos que no permiten medir el fondo de un espacio confinado desde el exterior.
Los medidores por succión son equipos que tienen un modulo de bombeo interno que viene incorporado al medidor, en algunos casos el modulo es un accesorio que se puede adaptar al medidor para generar vacío y de esta manera medir desde el exterior los espacios confinados como contra pozos o tanques.
Consideraciones generales del medidor:
El equipo de gas está diseñado únicamente para la detección de gases específicos para los cuales tiene sensor instalado (O₂, gas Inflamable LEL, CO, H₂S)
El equipo debe tener batería cargada, estar calibrado y no presentar alteración en su funcionamiento.
Debe ser intrínsecamente seguro: Clase I, Grupos A,B,C, D
Debe tener protección contra la interferencia electromagnética y por radiofrecuencia. Clasificación IP mínimo de 65 (resistente al polvo y humedad).
Visualización de datos en pantalla auto iluminada Alarma sonora y visual Memoria para almacenamiento de datos y permitir impresión de los mismos.
Que se pueda calibrar usando gas patrón Asistencia técnica por el fabricante o proveedor sobre calibración. Frecuencia y entrenamiento en Colombia.
Condiciones generales para la realización de la prueba:
Identificar cuándo fue la última calibración del equipo y verificar que ésta se encuentre vigente, si se tiene dudas se debe calibrar con gas patrón así: verificados semanalmente y calibrados mensualmente o con la frecuencia establecida por el fabricante.
Encender el equipo en un ambiente limpio y verificar su funcionamiento qRevisar el funcionamiento de la bomba de vacío o de la perilla de succión, el estado de la carga de la batería, la manguera, tubo de muestreo y filtros.
Analizar los peligros y riesgos del área; observe arriba, abajo, a los lados, adelante y atrás. Tenga en cuenta las posibles fuentes, la dirección del viento, y trabajo cercanos.
Defina la frecuencia de la prueba de gas de acuerdo a las condiciones del área y defina quien será el responsable.
Realizar el monitoreo de afuera hacia dentro, nunca ingrese al área de medición con el equipo apagado.
Registre en el permiso de trabajo los resultados obtenidos si la prueba esta a cargo del emisor, no se puede emitir un permiso si los valores están fuera del rango permisible.
Siempre realice la prueba de gas con el menor tiempo de antelación al inicio de la actividad
Competencia del personal que realiza la prueba
Valores limites permisibles
Tiene
Son
Que es un espacio confinado No están diseñados para la ocupación continua del trabajador
medios de entrada y salida restringidos o limitados
lo suficientemente grandes y configurados como para que permitan que el cuerpo de un trabajador pueda entrar A quienes aplica la resolución Programa de gestión Permiso de trabajo
Competencia del personal
Lineamientos para trabajos en espacios confinados
Identificación de peligros, evaluación de riesgos y tomar acciones que garanticen condiciones y actuaciones seguras durante la actividad.
Cada empresa debe desarrollar de manera exclusiva el programa de gestión para espacios confinados.
Todos los trabajos en espacios confinados deben contar con supervisión permanente, evaluación de la atmósfera y validación del permiso de trabajo.
El programa de espacios confinados debe contener: alcance, roles, inventario, clasificación y ubicación de los espacios.
Adicionalmente a inventario, clasificación, ubicación, debe tener procedimientos documentados y los anexos definidos por el empleador, medidas de prevención y protección así mismo procedimientos para dar respuesta a emergencias.
Siempre se debe realizar mediciones de atmósferas del escenario donde se trabajará, que garanticen condiciones de seguridad para los trabajadores
Lo primero de que debemos conocer son las normas vigentes nacionales en materia de seguridad víal y las normas establecidas el operador dueño del campo.
Planeación de actividades de movilización:
El responsable del área debe informar por escrito al responsable ejecutor el lugar hacia donde deberá movilizar de acuerdo al plan de trabajo.
En la reunión de planeación (con acta firmada por las partes): el responsable del área debe citar a una reunión al líder de la compañía contratista y la agenda a tratar será como sigue: equipo necesario para el cargue, movilización, descargue, definir el sitio de destino de la movilización, definir la comisión de inspección de la vía, sitio y fecha de inspección de la vía, definir tipo de vehículos requeridos para la movilización, sitio y fecha de verificación de los equipos críticos y su plan de aseguramiento, definir quienes aseguraran la movilización, definir el personal que estará en la movilización, definir posibles rutas de movilización, definir los roles y responsabilidades del personal a cargo de la movilización.
Consideraciones generales
Listado de personal: Se hace necesario contar con el listado del personal involucrado, sus roles y responsabilidades, competencias correspondientes (operador aparejador).
Inspecciones de vehiculos: El responsable ejecutor debe entregar el listado con la información de los vehículos y características para la movilización con sus componentes (tracto camión con planchones o cama bajas, cabezotes, grúas, camión grúa, vehiculos escoltas), con sus respectivas certificaciones , documentos y señalizaciones.
El responsable ejecutor debe verificar: inspección de todos los vehiculos y equipos de izaje, cargue y transporte que se hayan presentado en los respectivos listados. Disponer de un registro de inspección, mantenimiento y certificación que soporten la integridad y el buen estado de los mismos.
Los cabezotes y las mulas: deben tener la lámpara en la parte posterior que permita ver claramente la plataforma del vehículo. Utilizar avisos preventivos y señales luminosas, asegurar que los equipos a movilizar estén libres de cualquier líquido, sustancia o residuo que pueda generar contaminación ambiental o perdida de estabilidad e la carga.
Consideraciones generales
Identificación y clasificación de cargas: es necesario realizar una identificación/marcación de los pesos y dimensiones de las cargas así como una clasificación de las mismas entre: indivisibles, extra dimensionadas y extra pesadas.
Inspección e identificación de riesgos para la elaboración del plan de movilización: el responsable del área, el responsable ejecutor deben realizar una inspección a la ruta de movilización y definir el equipo mínimo multidisciplinario que debe acompañar esta actividad. Para la movilización de cargas extra dimensionadas y extra pesadas es obligatoria la participación del técnico vial en la inspección de vías, dejar registro fotográfico y presentar informe documentado en el menor tiempo posible de la inspección de la vía con sus planes de acción a ejecutar.
Inspección de ruta: no se debe iniciar una movilización sin previa inspección de la ruta. Cuando cambie el destino se deberá realizar una nueva inspección. Si es necesario continuar la movilización por una ruta alterna se debe hacer inspección de la vía y la actualización y/o elaboración del nuevo plan de movilización.
Preparación del layout, se debe tener en cuenta: inspección previa, identificación de operaciones simultáneas, incluyendo pozos, definición de puntos de encuentro, nivelación y compactación, limpieza del área y zonas adyacentes, líneas eléctricas, cuerpos de agua, si no existen canales o drenajes, deben instalarse medidas de contención.
Si existen cambios en la ubicación de las carga, se debe actualizar el layout.
Elaboración del plan de movilización: el plan de movilización aplica para el transporte de las cargas desde la salida de la locación A hasta la entrada de la locación B, para iniciar la movilización el plan debe estar probado y se debe diseñar un plan de movilización de contingencia o ruta alterna en caso de tener alguna dificultad en el primer plan. Todos los cambios o modificaciones deberán ser evaluados y aprobados por el responsable del área y el responsable ejecutor.
Cargue y descargue de cargas: para las actividades relacionadas con él desmontaje o montaje de equipos o cargas se aplicará lo establecido en el sistema de permisos de trabajo de la empresa ejecutante o de la operadora.
Reunión pre operacional: el responsable ejecutor y el responsable de transporte deben realizar una reunión pre operacional con todo el personal involucrado en la operación, dejando registro de asistencia y evidencia de los temas tratados incluyendo el plan de movilización.
Consideraciones generales
Antes de iniciar: se deben realizar pruebas de alcoholímetria, asignación de carros escoltas para movilización de cagas indivisibles, extra pesadas y extra dimensionadas, disponibilidad de kit ambiental, plan de comunicaciones que incluya logística y equipos a utilizar, cumplir con el manual de señalización vial del ministerio de transportes.
Durante la movilización: el proceso de cargue y amarre de los componentes deben seguir el orden establecido en el plan de movilización. No se permite la utilización de carro macho o winche como equipo de izaje de cargas. No transportar carga sobre carga, no empujar carga con carga, no se deben hacer transbordos de carro macho a cama alta o similar, una vez el transporte o la movilización finalicen, el responsable ejecutor debe notificar al responsable del área
Post movilización: terminada la movilización se debe realizar una reunión de retroalimentación, con los aspectos positivos y por mejorar, así como las lecciones por aprender identificadas en el desarrollo de la actividad. La reunión debe ser liderada por el responsable ejecutor y responsable del transporte, se debe dejar registro de la asistencia y aspectos tratados, esta información debe ser enviada al representante del cliente.
A quiénes aplica: Que es considerado trabajo en alturas:
Programa de prevención y protección contra caídas de alturas: Cambios en el formato de permiso: Roles:
Capacitación y entrenamiento de acuerdo al rol: Como y cuando realizar el reentrenamiento:
