INTESA SANPAOLO premia NORDMECCANICA tra le “IMPRESE VINCENTI” 2022

Nell’ambito della 4°edizione di Imprese Vincenti, progetto promosso ed ideato da Intesa Sanpaolo, Nordmeccanica è stata selezionata fra 4.000 imprese e premiata come eccellenza imprenditoriale italiana.

Grazie alla sua continua capacità di innovazione, si pone fra le PMI italiane alla guida della transizione verso la sostenibilità, promuovendo la crescita del nostro paese e dando nuovo slancio all’economia italiana.

all’estremo fornendo tuttavia un costo di processo competitivo con le tecnologie tradizionali.

Lo sviluppo del progetto richiederà il contributo di numerosi partner di alto livello, ognuno leader nel rispettivo segmento di mercato. La gestione di un gruppo di ricerca e sviluppo di questa complessità che mira a risultati altamente innovativi richiede competenze estese e conoscenze tecniche significative. Nordmeccanica è stata confermata dalle autorità pubbliche nel ruolo di leader del progetto in riconoscimento dei risultati raggiunti nei precedenti progetti di ricerca e sviluppo e in riconoscimento del suo ruolo storico di innovatore nel nostro settore. Partner nel ruolo di leadership sarà l’Università di Parma. Con il suo Centro Interdipartimentale di Ricerca per il Packaging, l’Università di Parma ricopre un ruolo di primissimo piano nella ricerca a livello accademico in questo segmento in Europa. Parma è infatti la sede dell’EFSA, l’Autorità europea per la sicurezza alimentare, l’autorità responsabile dello screening e della valutazione delle nuove tecnologie e innovazioni nella filiera alimentare.

A TU PER TU CON VINCENZO CERCIELLO, VICEPRESIDENTE NORDMECCANICA

Quale sarà il ruolo di Nordmeccanica in questo progetto?

“Nordmeccanica ricopre, in collaborazione con l’Università di Parma, il ruolo di coordinatore del progetto. Praticamente saremo il collettore dei risultati di tutte le fasi e coordineremo le azioni dei vari membri del team. Ovviamente prenderemo cura dei processi tecnologici legati alle fasi di conversione che si attuano per mezzo delle nostre macchine: accoppiamenti, spalmature, metallizzazioni.

Da un punto di vista delle tecnologie di produzione, verranno utilizzate macchine già esistenti, o prevedete delle evoluzioni per soddisfare le esigenze di produzione di questi mono-materiali?

“L’obiettivo è quello di permettere ai convertitori di realizzare a costo contenuto imballi flessibili innovativi, di conseguenza l’utilizzo di parchi macchine esistenti è un dei dati di base del progetto. Resta inteso che se lo sviluppo della ricerca suggerirà la necessità di utilizzare processi che richiedano innovazione anche nel

Innovative mono-material,

Recyclable Structure For Flexible Packaging Applications

NORDMECCANICA IN COOPERATION WITH PARMA UNIVERSITY AND A SELECTED GROUP OF QUALIFIED TECHNICAL PARTNERS LAUNCHED AN R&D PROJECT NAMED REMOPACK (RECYCLABLE MONOMATERIAL FOR PACKAGING)

The project will require a significant investment over the 3 years planned duration. To confirm the importance of the topic and the attention of the political authorities to the matter the project has been awarded a not-repayable financing from the Italian Ministry of Economic Development.

Target of the project will be the development of a mono-material high barrier fully recyclable flexible packaging structure. With the term mono-material is indicated a laminated compound made from layers of films manufactured out of the same ped to emend the typical AlOx layer fragility will have to achieve very high mechanical and barrier properties to comply with the increased demand of performances recorded for flexible packaging. The target mono-material percentage for the project is to be as close as possible for the entire laminated compound to fully recyclable. The innovation consists in pushing recyclability to the extreme while providing a process cost competitive with traditional base polymer. Current guidelines indicate the minimum percentage to qualify for mono-material in a range from 80 to 90%, variable country by country. Being the remaining percentage a tolerated amount of not-recyclable components.

The final target of the project is a laminated structure made of multiple film layers, all layers made of the same fully recyclable polymer. The structure through the combined contribution of lamination completed with the use of fully recyclable adhesives, barrier coatings, AlOx deposition in a vacuum metallizer, and technologies develo- technologies.

The development of the project will require the contribution of many high-level partners. All of them leading their specific market segment. Managing an R&D group of this complexity targeting highly innovative results requires extended expertise and significant technical knowledge. Nordmeccanica has been approved by public authorities in the leading role in recognition of the achievements reached in previous R&D