Mega Screen: processo affidabile per lastre serigrafiche con formato di stampa di 660 mm

MEGA SCREEN CONSENTE DI OTTENERE IN MODO AFFIDABILE EFFETTI DI DESIGN ECCEZIONALI CON LA STAMPA SERIGRAFICA ROTATIVA,E LARGHEZZE DI BANDA MEDIE. IL MATERIALE SVILUPPATO DA GALLUS SCREEN PRINTING PRESENTA UNA PROCEDURA DI LAVORAZIONE SEMPLICE E STRUTTURA STABILE DEL RETINO. L’AZIENDA RENDE DISPONIBILI FORMATI ADATTI ANCHE AL SETTORE DEGLI IMBALLAGGI FLESSIBILI E DELLE ETICHETTE

Ciò che rende la stampa serigrafica così interessante è l’effetto diretto di questo tipo di stampa sui sensi: vernici strutturate, verniciature tattili e nobilitazioni innovative stimolano e attirano immediatamente i sensi dei consumatori. Questo spiega l’aumento generale dell’impiego della stampa serigrafica, che si estende anche a nuove applicazioni. Un cilindro Mega Screen con larghezza di 660 mm, accanto a retini più piccoli per etichette / “Il mercato è costantemenA “Mega Screen” in print width 660 mm (26”) te alla ricerca di innovaziocompared to smaller screens for label applications ni grafiche e molte di esse (Source: pack.consult) possono essere implementate in modo veramente impressionante utilizzando la stampa serigrafica”, afferma Oliver Vetter, responsabile della divisione stampa serigrafica di Gallus Ferd. Rüesch AG, descrivendo il potenziale della stampa serigrafica. Per decenni, Gallus Screeny ha aiutato gli utenti di tutto il mondo a creare effetti di design insoliti utilizzando la stampa serigrafica rotativa. Ciò vale anche per la richiesta di retini più ampi per le macchine da stampa nel settore della banda media. Mentre i retini erano stati precedentemente progettati per macchine da stampa fino a 560 mm di larghezza, le macchine da stampa a banda media richiedono larghezze di 660 mm. Per via della loro larghezza, richiedono caratteristiche diverse relativamente alla stabilità meccanica dei retini. La richiesta di tali retini ha stimolato Gallus Screen Printing a sviluppare un nuovo materiale per retini con il nome Mega Screen. “Per larghezze di stampa fino a 660 mm, Mega Screen offre la stabilità e l’affidabilità di processo necessarie alla stampa serigrafica”, afferma Oliver Vetter, presentando il nuovo prodotto.

IL MATERIALE UTILIZZATO PER IL RETINO PRESENTA UN ACCUMULO DI NICHEL CONTROLLATO

Per produrre un materiale più stabile per il retino è necessario modificare il metodo di produzione, come spiega Roland Greutmann, responsabile della divisione Customer Services Screen Printing: “Con Mega Screen, il rivestimento della maglia del retino avviene con un processo galvanico controllato durante in quale il nichel viene applicato al retino in acciaio. Quando viene applicato il nichel, è fondamentale che esso si depositi in profondità sul retino e non in larghezza, che ostruirebbe i fori del tessuto. Con il nuovo processo di produzione, lo spessore della maglia del retino è rinforzato in modo specifico, mentre i fori del retino rimangono inalterati”.