Smart Manufacturing als Erfolgsfaktor
Smart Manufacturing als Erfolgsfaktor Moderne Unternehmen müssen aufgrund des konstanten Wettbewerbsdrucks, zusätzlicher Normen und
In 5 Schritten zur digitalen Fabrik:
Richtlinien sowie komplexer Kundenanforderungen
1.
Lassen Sie Maschinen
immer effizienter produzieren. Zudem möchten sie (zunehmend) Energie sparen oder ihre Produkte unter
miteinander sprechen
2.
Ebenen hinweg
3.
Generieren Sie kontextualisierte
zeitig die betrieblichen Ziele nachhaltig und fortlaufend erreichen?
Konnektivität: Schaffen Sie Transparenz über alle
Einsatz erneuerbarer Energien herstellen. Wie lassen sich also Anlagen und Prozesse optimieren und gleich-
M2M-Kommunikation:
Informationen aus validen Daten
4.
Denken Sie Nutzerzentriert
5.
Skalierbarkeit: Bleiben Sie offen und agil für die nächste Entwicklung
Energiesparpotenziale identifizieren und die Produktivität steigern auf Basis vielfältiger Auswertungen von zenon
Die Chance zu mehr Wettbewerbsfähigkeit Schlau und interdisziplinär vernetzt vom kleinsten Device bis
Die Softwareplattform zenon unterstützt Sie bei der Trans-
zur kompletten Fabrik, das macht zukunftsfähige Produk-
formation Ihrer Anlage zur digitalen Smart Factory und der
tionsanlagen aus! In einer Smart Factory lenken sich Mate-
damit verbundenen Steigerung Ihrer Gesamtanlageneffekti-
rialströme selbst, die Produktionsabschnitte kommunizieren
vität. Dabei profitieren Sie von einem modularen Konzept,
untereinander. Die Anlage ist flexibel erweiterbar und einfach
das nicht nur die Kommunikation zwischen den Maschinen,
adaptierbar, um auch in Losgröße 1 produzieren zu können.
sondern auch die Kommunikation über verschiedene Unter-
In der Smart Factory wird ressourcenschonend und nachhal-
nehmensebenen hinweg, gewährleistet. So werden Produk-
tig produziert, es wird nur so viel Energie verbraucht, wie
tions- und Managementebene miteinander verknüpft und
auch tatsächlich benötigt wird. Daher ist es nicht verwunder-
dadurch die Wettbewerbsfähigkeit erhöht. Über 300 native
lich, dass das Verbesserungspotenzial dieser Anlagen schier
zenon Treiber ermöglichen die Verarbeitung großer Daten-
endlos ist. Laut aktuellen Schätzungen liegt das Potenzial für
mengen in sehr heterogenen Industrielandschaften. Das er-
Einsparungen allein in der Lebensmittel- und Getränkeindus-
leichtert auch Ihre standortübergreifende Digitalisierung.
trie bei 50 Milliarden US Dollar pro Jahr.
Zusätzlich reduziert die Softwareplattform zenon die Komplexität Ihrer Big Data Projekte.
Wie Sie zenon bei der digitalen Transformation unterstützt Energiedatenmanagement Sie wollen detaillierte Informationen über Ihren Energieverbrauch erhalten, diese auswerten und daraus Maßnahmen zur nachhaltigen Produktion ableiten? `` Erkennen Sie durch das Verknüp-
`` Arbeiten Sie mit einer durchgängi-
`` Treffen Sie fundierte Entschei-
fen Ihrer Produktionsdaten mit
gen Plattform, die Ihnen erlaubt di-
dungen mittels individuell erstell-
dem tatsächlichen Energiever-
rekt in Prozessabläufe einzugreifen
ter Reports in Echtzeit oder auf
brauch Einsparungspotenziale
und diese positiv zu beeinflussen
Grundlage gespeicherter Daten.
`` Profitieren Sie von der Visuali-
`` Informieren Sie die verantwort-
Stellen Sie darin Energieleistungs-
sierung aller Verbräuche Ihrer
lichen Personen automatisiert per
kennzahlen, Trends oder komplexe
Maschinen und Prozesse oder des
SMS oder E-Mail
Diagramme vielfältig dar.
kompletten Produktionsstandortes
`` Etablieren Sie mit zenon ein ISO
und schlüsseln Sie den Energiebe-
50001 zertifiziertes Energiedaten-
darf transparent auf
management
`` Sichern Sie erfasste Daten lokal oder cloudbasiert
Flexible und zustandsorientierte Produktionssteuerung Sie wollen Ihre Systeme und Prozesse übersichtlich abbilden, ressourcenschonend bedienen und Ihre betrieblichen Ziele einfach erreichen? `` Profitieren Sie von zenon als SCA-
`` Erstellen und verteilen Sie einfach
`` Kontextualisieren Sie Daten zur
DA-Anwendung, die Ihre komplet-
und schnell Reports zu standardi-
weiteren Verwendung in sämtli-
te Anlage detailliert steuert und
sierten und unternehmensspezi-
chen übergelagerten Systemen
überwacht
fischen KPIs
`` Schließen Sie heterogene Hard-
`` Analysieren Sie die Daten Ihrer
ware- und Softwarelandschaften
Anlage in Echtzeit und auf Basis
zu einer vernetzten Gesamtlösung
historischer Werte
zusammen; die Skalierbarkeit von
`` Identifizieren Sie Ursachen für
`` Arbeiten Sie mit benutzerfreundlichen und individualisierten Oberflächen `` Vertrauen Sie auf zertifizierte Sicherheit, zum Beispiel nach BACnet
zenon schränkt Ihr Wachstum und
Unwirtschaftlichkeit, wie beispiels-
die Umsetzung späterer Anforde-
weise Anlagenausfälle, Material-
rungen nicht ein
engpässe, Lieferverzögerungen
mehrere Standorte; zenon kann zur
oder Pannen
Cloud-Anwendung ausgebaut und
`` Überwachen Sie den Status der
bei der Gebäudeautomation `` Behalten Sie den Überblick über
Produktion auf mobilen Endge-
`` Ermitteln Sie zusätzliche Produk-
räten und quittieren Sie Alarme
tionskapazitäten durch Leistungs-
übergreifender Dashboards ver-
unabhängig von Ort und Zeit
analysen
glichen werden
die Performance mittels standort-
zenon | Smart factory
Der Blick in die Glaskugel - Predictive Maintenance als Chance für das Facility Management von morgen
Plant Performance und Predictive Maintenance Sie wollen schon heute wissen, wann eine Maschine gewartet oder ein Bauteil getauscht werden muss, um einen unnötigen Stillstand Ihrer Anlage zu vermeiden? `` Überwachen Sie alle relevanten Ge-
`` Optimieren Sie die Anlagenper-
rätedaten in Echtzeit: Temperaturen
formance mit intuitiven Reports
Austausch Ihrer Daten mittels
und Drücke, elektrische Spannungen
und highlighten Sie Fehlerarten und
künstlichen Intelligenzen wie Azure
oder mechanische Vibrationen, uvm.
deren Häufigkeit
Machine Learning oder SAP
`` Planen Sie zukünftige Produktions-
`` Vermeiden Sie Lastspitzen und
`` Profitieren Sie von zuverlässigem
`` Machen Sie durch Nutzung von
schritte und Prozesse mithilfe von
somit Zusatzkosten beim erhöhten
Services der Microsoft Azure
dynamischen, virtuellen Vorhersagen
Energieverbrauch mithilfe konti-
Cloud-Computing-Plattform die
nuierlich berechneter Verbrauchs-
Daten auch für maschinelles Lernen
prognosen
nutzbar
`` Erhalten Sie Alarme und archivieren Sie Interventionen `` Informieren Sie die Instandhaltung
`` Unterstützen Sie den Bediener oder
per SMS, E-Mail und gewähren Sie
Wartungstechniker mit spezifischen
Fernzugriff (Client-Arbeitsplätze,
Videos, Plänen oder PDF-Dateien
Webserver)
für erhöhte Effizienz
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