Giugno/Luglio 2016 - C. Randieri, Rassegna 'Sensori di processo'

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RASSEGNA SE N S O R I DI P R OCE S SO

I nuovi sensori angolari di Gefran sono realizzati con tecnologia hall con e senza albero, offrono un range di misura fino a 360° e la possibilità di programmazione in step di ±15°. La tecnologia hall alla base di questi sensori garantisce una durata di vita pressoché infinita grazie all’inesistente usura dell’elemento primario. I GRA/GRN sono disponibili in diverse configurazioni rendendoli di facile installazione sui mezzi. L’elevato grado di protezione IP, la resistenza a shock e vibrazioni e le prestazioni in termini di compatibilità elettromagnetica rendono questi prodotti adatti alle principali applicazioni del mondo dell’idraulica mobile. Sono indicati per la misurazione dell’angolo di rotazione della torretta e del pedale di accelerazione nei mezzi agricoli e nei mezzi di sollevamento. I sensori rotativi sono in fase di omologazione E1 garantendo così sicurezza del mezzo durante i movimenti quali per esempio la stabilizzazione, la rotazione e l’inclinazione della macchina intera o di una sua parte, e anche dell’operatore in tutte quelle condizioni di lavoro critiche tipiche di queste applicazioni.

Instrumentation Devices specializzata nelle soluzioni di misura e analisi per la sperimentazione scientifica e industriale, propone una nuova famiglia di trasduttori di pressione. Caratterizzati da elevate prestazioni e accuratezza sono l’ideale per bassissimi range di misura, sono infatti disponibili con fondo scala a partire da +/- 0,5 mbar (50 Pa). Sono costruiti per misure differenziali, assolute o relative e risultano particolarmente adatti per il controllo di processo in svariati settori applicativi come per esempio: energia, oil&gas, farmaceutico, ricerca, chimico e petrolchimico. Alcuni modelli sono ordinabili con elettronica di condizionamento integrata ed uscita amplificata in tensione o corrente (4…20 mA). Per i trasduttori senza elettronica incorporata è disponibile una famiglia di condizionatori di segnale dedicati, con uscita analogica amplificata, interfaccia USB e display integrato.

Intellisystem Technologies presenta uno strumento per l’automazione del monitoraggio delle fiaccole industriali tipicamente impiegate nel comparto Oil&Gas. Grazie all’utilizzo di particolari termocamere a infrarossi è possibile ottenere in realtime una mappa termica completa della fiamma e di conseguenza della relativa combustione. In questo modo è costantemente assicurato il controllo visivo della presenza di una fiamma anche in condizioni particolari quali: forte controluce, chiarore poco visibile, condizioni di scarsa visibilità dovuto alla nebbia ecc. Il sistema proposto denominato FSE (Flare Stacks Eye) si interfaccia facilmente con i sistemi di automazione e protezione DCS dell’impianto in cui viene installato. Grazie a questa soluzione è possibile di fatto migliorare la sicurezza del posto di lavoro nonché l’ottimizzazione della combustione del prodotto che viene bruciato a favore di un minore impatto ambientale riducendo i tempi d’intervento in caso di anomalie.

Isoil Industria presenta l’evoluzione del proprio misuratore elettromagnetico a batteria, Flowiz Next. Si tratta di una soluzione integrata che offre all’utilizzatore tutti gli elementi necessari per effettuare una misura completa ed accurata. Sei batterie interne per una garanzia di funzionamento nelle zone più remote; un datalogger della capacità di 16 Gb, ingressi di pressione e livello che insieme alla portata rappresentano la vera esigenza di misura nel mondo della distribuzione acqua; un display grafico permette la visualizzazione immediata in loco; ma soprattutto una tecnologia di trasmissione wireless Gprs con modem integrato. I dati vengono facilmente e velocemente trasmessi via e-mail, in un file di formato universale e aperto come il CSV così da renderlo accessibile a tutti.

Keller ha recentemente lanciato il piccolo trasmettitore digitale combinato di pressione e temperatura. Nella gamma LD tutte le componenti elettroniche sono alloggiate in una scocca in acciaio inossidabile saldata al laser e riempita di olio siliconico. Con un diametro di 11 mm, la scocca di alloggio contiene la tecnologia dei sensori, i coefficienti (matematici) di compensazione, l’elaborazione digitale del segnale e, infine, l’interfaccia I2C per un’integrazione semplice e completa in sistemi di livello superiore. Grazie alla tecnologia chipin- oil (microcircuito immerso in olio) sviluppata da Keller, si possono realizzare percorsi del segnale estremamente brevi e con una resistenza agli urti e alle vibrazioni eccezionalmente elevata. Sei campi di misurazione standard si estendono da 1 a 200 bar assoluti con un campo di temperatura compensata di -10 °C…+ 80 °C (sono in corso di sviluppo anche versioni per pressioni elevate fino a 1.000 bar). La precisione è migliore di ± 0,15 %FS, e tra 0…50 °C si ottiene una fascia di errore totale minore di ± 0,5 %FS. La precisione di misurazione della temperatura è di ± 2 K.

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