MADI, Manual Práctico de Materiales para Diseñadores. TOMO I (Madera) by Cristián López Andalaft

MADI pocket

CRISTIÁN LÓPEZ ANDALAFT

tomo

Madera

Con el apoyo de:

(PROTOTIPO; SITUACIÓN FICTICIA)

faad

Madera Manual Práctico de Materiales para Diseñadores Cristián López Andalaft

(PROTOTIPO; SITUACIÓN FICTICIA)

MADI pocket Editorial

Acerca de MADI

Acerca de MADI pocket

Los materiales y sus respectivos manuales siempre han sido tratados desde diversas áreas de desarrollo, como lo son la ingeniería, la construcción, la arquitectura y las artes/oficios, pero muy pocas veces, desde el diseño, pretendiendo comprender más que la simple apariencia del producto con un determinado material. MADI nace con el fin de ser una herramienta útil y práctica, que brinde nociones básicas sobre los materiales, aplicado a un contexto de alumno universitario de diseño en desarrollo, lleno de interrogantes y con gran capacidad creativa, pero con escaso entendimiento del mundo de los materiales; siendo éste, de gran relevancia para el desarrollo íntegro de un diseñador. MADI pretende ser el nexo claro y empático entre materiales y diseñadores, teniendo en cuenta el tecnicismo, pero sin dejar de lado el entendimiento. Hablando desde un diseñador, para diseñadores.

El énfasis de estos manuales de bolsillo, está puesto en que sean de total compañía para los diseñadores, así como una fuente de consulta para sus proyectos cuando de materiales se trate. Se incluyen distintos tips y métodos de trabajos respecto a cada material, añadiendo además, links de consulta on-line, contactos de proveedores, precios estimados, entre otros. El lenguaje es totalemente simplificado para una total comprensión, haciendo uso de la infografía como principal formato de representación.

HISTORIA USOS BÁSICOS PROPIEDADES TÉCNICAS FORMAS DE TRABAJO APLICACIONES PROVEEDORES NACIONALES HÁGALO UD. MISMO INFORMACIÓN ADICIONAL

8 - 11 12 - 15 16 - 21 22 - 29 30 - 33 34 - 37 38 - 49 50 - 71

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Capítulo

Cómo leer este manual

n° En algunas páginas, encontrarás links de interés o de vinculación al tema tratado. Si te interesó algún tema en particular, o necesitas una explicación más detallada o audiovisual, anota la dirección URL en la barra de tu navegador y dirígete hacia la página que hace ralación al tema.

Este TAG se encuentra en todas, las páginas al borde inferior externo de cada una, el que te indicará el número de página escrito sobre la textura del material que se está tratando, y, el capítulo sobre el cual se esté exponiendo, escrito sobre el color característico de cada tema.

HISTORIA TIME LINE X

siglo

XXI siglo

Recién por el año 1872, se promulga una ley la cual denuncia la destrucción de los bosques del Norte por la minería, impulsada por Rafael Larraín Moxó, Presidente de la Sociedad Nacional de Agricultura y autor del reglamento de la primera Ley de Bosques de julio de 1872, época en la que la mayor perdida de bosques era debido a la tala para leña de cualquier índole, tanto industrial como particular, situación que se mantendría inclusive, hasta el siglo XX. Recién por el año 1872, se promulga una ley la cual denuncia la destrucción de los bosques del Norte por la minería, impulsada por Rafael Larraín Moxó, Presidente de la Sociedad Nacional de Agricultura y autor del reglamento de la primera Ley de Bosques de julio de 1872, época en la que la mayor perdida de bosques era debido a la tala para leña de cualquier índole, tanto industrial como particular, situación que se mantendría inclusive, hasta el siglo XX.

Historia

Chile siempre ha sido un país de abundantes recursos forestales, pero no desde hace mucho, se ha valorado como tal. Desde los primeros habitantes indígenas que pisaron tierras chilenas, hasta la inmigración colonizadora desmesurada del sur, patrocinada por el mismo gobierno durante los siglos XVIII - XIX, se ha provocado una destrucción de gran parte del territorio forestal chileno, sin poder volver a recuperarlo por completo. Esto, a causa principal, de incendios provocados por la caza, diversas guerras, la búsqueda de espacios para construir y cosechar; la tala indiscriminada, sin tener en consideración la reforestación; la ignorancia respecto al tema; la introducción de nuevas especies; etc. Prácticas que en general carecen de una conciencia ambiental, idiosincrásico del ser humano pre-modernista. Estos sucesos desembocaron en una perdida de millones de hectáreas a nivel nacional, y en la casi extinción de algunos ejemplares nativos.

Historia

Desde entonces, se dispararon una serie de leyes y legislaciones asociadas a la protección y cuidado del recurso forestal chileno, donde se destacan la creación de las primeras reservas forestales en 1907: Malleco y Llanquihue, entre otras; el Sistema Nacional de Áreas Silvestres Protegidas desde 1985 hasta hoy; La declaración de monumentos naturales de las especies en peligro de extinción como el Alerce en 1976 y la Araucaria en 1990, prohibiendo su tala en cualquier lugar del territorio nacional; la Ley de Bosques de 1931; El Departamento de Bosques del Ministerio de Tierras y Colonización, luego dirección de Bosques, y en 1957, Departamento Forestal, dependiente de la Dirección de Agricultura y Pesca del mismo Ministerio, donde se establecían ya claramente sus funciones: la tuición y administración del Patrimonio Forestal del Estado y la vigilancia del cumplimiento de la Ley de Bosques y de sus reglamentos. Las mismas que hoy tiene la Corporación Nacional Forestal (CONAF), institución creada en 1973 y vigente

hasta hoy; La creación del Instituto para el Desarrollo de los Recursos e Industrias Forestales, luego simplemente Instituto Forestal (INFOR) en 1961; La Asociación Chilena de Ingenieros Forestales en 1958, continuada por el Colegio de Ingenieros Forestales de Chile desde 1982 hasta hoy; La promulgación del Decreto Ley 701, el cual entrega normas que regulan el uso sostenido del recurso forestal y fomentan la creación de bosques. Actualmente, se sigue trabajando en diversas iniciativas de desarrollo forestal, que promueven la responsabilidad medioambiental y diversas políticas productivas, siendo el Ministerio de Agricultura, el encargado por parte del gobierno del área forestal, en conjunto con todas las instituciones y corporaciones nacionales existentes.

Historia

SITIOS DE INTERÉS *Ministerio de Agricultura http://www.minagri.gob.cl/

*Corporación Chilena de la Madera http://www.corma.cl/

*Corporación Nacional Forestal de Chile http://www.conaf.cl/

*Colegio de Ingenieros Forestales de Chile http://www.cifag.cl/

*Instituto Forestal http://www.infor.cl/

USOS

BÁSICOS

La industria forestal de Chile está representada por más de 1.350 empresas de diferentes tamaños, distribuidas básicamente en 4 grandes rubros productivos: 1) celulosa, papel y cartón. 2) madera aserrada, elaborada y remanufacturas. 3) tableros y chapas.

3 2

La madera en si, tiene una infinidad de usos, tanto estéticos como constructivos limitados por las propiedades físico-mecánicas y estéticas de cada especie en particular.

Usos Básicos

4) fibra de madera.

4 *Fuente: http://www.laaldeaforestal.cl/

Objetos Artesanía Carrocerías Embarcaciones Mobiliario Utensilios Mangos de herramientas

Usos Básicos

2.Carreta de paseo. 3.Barco pesquero Chilote. 4.Silla Valdés - Cristián Valdés (1977). Chile. 5.Utensilios de madera. 6.Herramientas para trabajar madera.

1.Indio Pícaro - Artesanía típica Chilena.

Arquitectura y Construcci贸n 1.Molduras fabricadas en madera.

2.Pabell贸n Chile, expo-Sevilla (1992). 3.Casa Chilota. 4.Cerco decorativo de madera.

5.Estructura hecha de madera. 6.Tableros de aglomerado.

4 CHILE

Usos B谩sicos

Molduras Revestimientos Ventanas y Puertas Cercos Estructurantes Paneles y Tableros

PROPIEDADES

TÉCNICAS

Médula o Duramen: Centro del tronco formado por células débiles o muertas, es más oscuro y no circula la savia. Albura: Formada por células jóvenes, madera de reciente formación. Es de color más claro y por ella viaja la mayoría de la savia. Cambium: Origina el crecimiento o grosor del tronco formando los llamados anillos de crecimiento. Folema o Líber: Formada por células vivas, éstas realizan el traslado y depósito de las sustancias alimenticias en el tronco (moléculas orgánicas, particularmente azúcares). Corteza externa: o corcho; está compuesta de células muertas y su función es proteger.

Propiedades Técnicas

COMPONENTES DEL TRONCO

Características organolépticas (persivibles por los sentidos)

Propiedades Técnicas

Color: Representa importancia decorativa, el cual está en directa relación con la gran diversidad de especies arbóreas existentes.

Textura: Referido a la impresión visual y táctil producida por las dimensiones, distribución y porcentaje de los elementos estructurales en el leño. Olor: Algunas maderas presentan un olor típico, debido a la presencia de sustancias volátiles.

Veteado: Figura que se aprecia en los cortes longitudinales y que producen las diferentes tonalidades de la madera en los anillos.

Grano: Referido a la disposición y dirección de los elementos constituyentes del leño en relación al eje del árbol. Gusto: Es de importancia dependiendo de la utilizacion de la madera. Brillo: Capacidad de la madera de reflejar la luz.

Anisotropía: Las fibras varían dependiendo de la dirección en la que se aplique el esfuerzo. Es más fácil cepillarla en el sentido de las fibras que transversalmente a ellas. El corte es más fácil hacerlo transversal a las fibras. Resistencia: Su resistencia será máxima cuando la fuerza se aplique de forma paralela a la fibra, y disminuirá cuando sea perpendicular a la fibra. Los nudos disminuyen la resistencia. Flexibilidad: Curvado y doblado de la madera mediante calor, humedad o presión. Es más fácil curvar una madera aún verde que una ya seca. Las maderas blandas son más flexibles que las duras. Higroscopicidad: Capacidad de absorber la humedad.

Dureza: La dureza se relaciona directamente con la densidad, por esto el centro del tronco es la zona más dura. La dureza disminuye cuando aumenta la humedad de la madera. Maderas Duras: son aquellas que proceden de árboles de un crecimiento lento, por lo que son más densas y soportan mejor las inclemencias del tiempo. Son más caras pero más llamativas por sus vetados y calidad de madera. Maderas Blandas: engloba a la madera de los árboles pertenecientes a la orden de las coníferas. La ventaja que tienen, es su ligereza y su precio mucho menor, pero a su vez, son de peor calidad. Conductividad térmica: En la madera seca quedan células que perdieron el agua, encerrando burbujas de aire, las cuales pueden hacer que se comporte como aislante térmico.

Propiedades Técnicas

Propiedades físico mecánicas

Compresi贸n paralela a la fibra

Tracci贸n paralela a la fibra

Compresi贸n perpendicular a la fibra

Tracci贸n perpendicular a la fibra

FORMAS DE

TRABAJO

Formatos genéricos En el mercado, encontrarás una variada cantidad de formatos (geométricos) en los que viene la madera, los cuales están pensados según su destino de utilización o simplemente por condicionantes naturales de extracción. Los principales son:

Listones: Formato rectangular con un largo mucho mayor al ancho y de variados espesores (limitado al espesor de la madera con el cual esté elaborado). Por lo general, la madera extraida del tronco natural es cortada en formato de listón, debido a que las dimensiones del tronco son mucho más largas que anchas. Se mide en pulgadas.

Formas de Trabajo

Plancha o Tablero: Formato rectangular de proporciones similares entre ancho y largo, de variados espesores. Las maderas elaboradas (aglomerados, estructurales, reconstituidos, etc.) forman parte de esta clasificación; ya que la madera natural extraida del tronco posee un largo mucho mayor a su ancho, éstas son elaboradas industrialmente para abarcar dimensiones de ancho mayor. Se mide en milímetros.

Laminadas: Listones unidos en sus cantos y extremos para generar una estructura de mayor dimensión.

Consideraciones bรกsicas

Formas de Trabajo

Es importante tener en consideraciรณn algunos elementos a la hora de trabajar la madera. Hablaremos de la plancha de madera, puesto que es el formato mรกs utilizado, y donde se pueden mencionar generalidades sin importar su tipo.

cara

canto

Los cantos trabajan bien soportando las fuerzas aplicadas a la compresión, no así las caras laterales (estando suspendidas sin contacto con alguna superficie en sus extremos: “luz”).

Formas de Trabajo

Las caras laterales son idóneas para las incisiones hechas por tornillos, pernos, soberbios, etc. No así los cantos, los cuales son vulnerables y tiende a agrietarse, separando las virutas o partículas.

Organigrama de clasificaci贸n procesos productivos

Formas de Trabajo

Dimensionado

MADERA

Mecanizado

Acabado

Sierras Serruchos

Taladros Fresadoras Tornos

Lijadoras Desbastadoras Pulidoras

Las sierras varían principalmente en el tipo de dentado que poseen. Existen tres tipos: dentado universal, dentado japonés y el dentado triscado. Se dividen en dos tipos: manuales y eléctricas.

M: manual E: eléctrico M-E: manual y eléctrico

fresadora manual (M-E) fresadora mecánica (E) taladro magnético (E) taladro manual (M-E) taladro de pedestal (E) torno de madera (E)

Los taladros varían según su fuente de poder (eléctrico, hidráulico, neumático), su función (percutor, pedestal, fresador) y su soporte (magnético, columna, manual).

cepillo eléctrico (M-E) cepillo manual (M) escofina (M) formón (M) lijadora orbital (M-E) lijadora de banda (E) lija de lámina (M)

Las lijas varían según su función (lijar, pulir, desbastar). Esto está regularizado según sea el gramaje: un gramaje menor, significa una lija más dura, mientras que un gramaje mayor, será más suave.

Formas de Trabajo

caladora (M-E) ingletadora (E) serrucho eléctrico (M-E) serrucho universal (M) serrucho de punta (M) serrucho de costilla (M) sierra circular (M-E) sierra tándem (M-E) sierra de banco (E) sierra de huincha (E) sierra de arco (M)

*Ver más: http://youtu.be/N-dVLiB55_g

Máquinas y herramientas (de uso tecnológico para diseño)

Formas de Trabajo

Existe una infinidad de máquinas y herramientas para trabajar la madera. En esta sección, interesa dar a conocer técnicas útiles de diseño, otorgadas por máquinas poco convencionales para alguien que no se relaciona con el tema. Fresadora: es una herramienta utilizada para realizar mecanizados por arranque de viruta, mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte denominada fresa. Se utiliza para hacer molduras, guías, cortes, calados internos, entre otros. *Ver más: http://youtu.be/4NqndGzsVDY

Torno: Maquina-herramienta que mecaniza las piezas geométricamente por revolución en su propio eje longitudinal. La pieza se ancla por sus extremos y es atacada mientras está girando. *Ver más: http://youtu.be/qjLdE18dTVw

Corte láser: mecanizado de índole térmico, que no genera viruta, en el que la eliminación del material se provoca por la fusión y vaporización del mismo al concentrar en zonas localizadas elevadas temperaturas. Se utiliza para cortar y/o grabar formas tanto complejas como sencillas.

CNC: (control numérico) es un sistema de automatización de máquinas-herramientas que son operadas mediante comandos programados computacionalmente. Se puede hacer una infinidad de opercaiones, como cortar, desbastar, grabar, copiar siluetas, etc.

Formas de Trabajo

*Ver más: http://youtu.be/CbwbD3XxZJY

*Ver más: http://youtu.be/IcVv1So1n_8

APLICACIONES

Aplicaciones

A lo largo de la historia, la madera ha sido un material de construcción por excelencia, prácticamente por su rápida y próxima obtención como recurso natural dispuesto en el medio. Con la aparición de los metales, hormigones y otros materiales, la madera ha bajado su prioridad para la construcción estructural, dándole otros usos más decorativos intrínsecos a cada tipo de madera, por ser irremplazables de forma artificial.

Aplicaciones

Estructural

La madera estructural se separa en las obtenidas por maderas nativas y por elaboración industrial. Para clasificar una madera como estructural se mide su densidad. Teniendo en cuenta que el peso de la madera varía con el contenido de humedad, se define la densidad básica (Db) como la relación entre la masa seca (anhidra) y el volumen húmedo de la muestra. En esta clasificación hayamos las vigas, los paneles estructurales (OSB, terciados, etc.), aglomerados de alta densidad (HDF), entre otros. Uniones La madera es perfectamente armable entre sí, sin tener la necesidad de incorporar elementos externos como pernos u otras formas de unión. Ésto le da la facilidad de ser desarmable, de ser completamente reutilizable y reciclable, de reducir costos y peso.

Objetual

La versatilidad de la madera, permite que ésta sea tallada, torneada, cortada, modelada, curvada; haciéndola idónea para generar formas volumétricas. Se realizan desde mobiliarios, hasta utensilios de cocina o herramientas. Puede ser una buena obra de arte, o un instrumento musical. La madera no opone límites para generar formas.

Recubrimiento La madera ha tenido un uso decorativo desde siempre. Se destacan las maderas nativas por sus tonalidades, vetados, diseños, etc. Tiene una connotación natural, artesanal e incluso, dependiendo de la madera, elegante.

Funcional

Desde un punto de vista técnico, la madera aporta diversas propiedades como recubrimiento, donde además de resaltar visualmente, puede ser útil como aislante térmico, impermeabilizante, protector, entre otros.

Aplicaciones

Decorativo

PROVEEDORES

NACIONALES

Principales proveedores Arauco

*Ver más: http://www.arauco.cl/

Masisa Fue la primera empresa productora de tableros aglomerados en Chile. Trabaja tres áreas: Tableros, puertas y molduras. Masisa se caracteriza por su especialización en placas y tableros, ofreciendo gran diversidad de tipos. Posee la sub-empresa Placacentro Masisa, especializada en materiales de construcción con madera, ofreciendo gran variedad de soluciones y ayuda.

*Ver más: http://www.masisa.cl/ *Ver más: http://www.placacentro.cl/

Proveedores Nacionales

Celulosa Arauco y Constitución (Celco o Celulosa Arauco ó simplemente Arauco) es una empresa chilena dedicada a la fabricación de pulpa de celulosa y derivados como madera aserrada y paneles. Se evidencian 4 áreas de trabajo en Arauco: Forestal, Celulosa, Madera, Paneles.

CMPC La Compañía Manufacturera de Papeles y Cartones está dedicada a diversos rubros, dentro de los cuales posee un fuerte desarrollo forestal. Destaca principalmente por sus productos en maderas aserradas, remanufacturas (molduras, tableros y laminados) y terciados.

Proveedores Nacionales

*Ver más: http://www.cmpc.cl/

Polincay Es una empresa del rubro forestal orientada a la producción y comercialización de tableros MDF, puertas y molduras de MDF y pino radiata. Se caracteriza por la gran cantidad de soluciones en tableros de MDF que ofrece.

*Ver más: http://www.polincay.cl/

Sectorización (zonas de interés y concentración de “picadas”) DATOS DE INTERÉS (comuna Santiago) *Placacentro Kleiner Av. Matta 120 Irarrazaval

*Placacentro Masisa San Isidro Av. Arauco 627 Franklin *Artesanos, talladores, torneros. A lo largo de Av. Matta Parque O’higgins

Santiago San Miguel

Proveedores Nacionales

*Placacentro Ausin Hermanos Av. Matucana 65 Estación Central

HÁGALO

UD. MISMO

La técnica de curvado de madera se remonta a los antiguos egipcios, los que calentaban la madera utilizando el vapor de agua para lograrlo. Siglos después, Michael Thonet llevó esta técnica a un proceso industrial para confeccionar sus diseños de silla en madera curvada. Al día de hoy, la técnica se ha perfeccionado, añadiendo otras soluciones para curvar madera de forma rádia y sencilla.

Hágalo Ud. Mismo

Tips caseros: “Curvar madera con vapor”

*Ver más: http://youtu.be/7pNWI1dcbg4 *Ver más: http://youtu.be/Ajz5DLMb5iM

Hágalo Ud. Mismo

Tips caseros: “Curvar madera con vapor”

Para comenzar, arma tu “máquina” de vapor. Para esto necesitarás una fuente que genere el vapor (contenedor sellado con agua en el interior), una fuente generadora de calor constante, un tubo de PVC del diámetro que necesites donde pueda entrar la pieza de madera, y una manguera que lleve

el vapor desde el contenedor de agua hacia el tubo de PVC. Asegúrate de que el contenedor de agua esté completamente sellado y que tenga una salida para que el vapor se desplace a través de la manguera, y que ésta, desemboque en el tubo.

“Curvar madera con vapor” :Tips caseros

1,8

min

La superficie de la pieza debe estar completamente lisa (lijada y pulida). Inserta la pieza en el tubo y vuelve a tapar la entrada; asegúrate que la tapa posterior esté completamente sellada. Antes de comenzar con el vapor, realiza un orificio en alguna parte del tubo lo suficientemente grande como para que deje

cada mm

de espesor

escapar algo de vapor y así evitar que el tubo explote por la presión. Has hervir el agua hasta su temperatura de ebullición (100 °c) y déjala según el tiempo que necesites (considerando 1,8 minutos por cada milímetro de espesor de la madera a curvar).

Hágalo Ud. Mismo

Tips caseros: “Curvar madera con vapor”

SEGURIDAD Una vez que el tiempo haya transcurrido, retira la pieza del tubo con guantes para protegerte de quemaduras y ayúdate con unas pinzas o algún elemento que te permita tomar la pieza de madera. Debes ser rápido para que la pieza no se enfríe al llevarla al molde que está previamente hecho. Desde

ahora, ya no necesitarás el vapor, por lo que debes asegurarte de apagar la llama que usaste para hervir el agua. si utilizaste gas, recuerda cortar el flujo de éste para evitar accidentes.

“Curvar madera con vapor” :Tips caseros 1

3 cantidad de días

según espesor

Agrega una huincha metálica con topes a los extremos (del largo de la pieza de madera a curvar), esto te ayudará a contener la presión en la madera. Pon la pieza en el molde, el cual puede ser de madera, metal, plástico, etc. Para dejar la pieza quieta, puedes ayudarte con prensas afirmándola

con fuerza al molde. Déjala en el molde entre 1 o 2 días, dependiendo del espesor de la pieza; cuando retires el molde, la pieza conservará la curvatura y ya estará lista para terminar tu diseño. ¡Felicitaciones, curvaste tu pieza de madera!

Hágalo Ud. Mismo

Así como se puede curvar madera maciza, las planchas y tableros de aglomerado también pueden ser curvadas de forma simple y rápida, sin necesidad de una gran cantidad de implementos ni de un esfuerzo mayor. Al ser maderas elaboradas con partículas aglomeradas, éstas pueden humedecerse levemente para someterlas a presión, dándoles así una forma deseada.

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Tips caseros: “Curvar MDF húmedo”

Hágalo Ud. Mismo

Tips caseros: “Curvar MDF húmedo”

Lo primero que necesitarás, será tu pieza de MDF a curvar ya dimensionada, algún lugar donde puedas recolectar agua caliente, lo suficientemente grande para poder sumergir la pieza completa de MDF (la tina de baño es una buena opción) y unas correas para tensar o el molde para darle la curva que

desees a la pieza de MDF.

Sumerge la pieza a curvar de MDF en el recipiente con agua caliente (no hirviendo), preocupándote de que quede completamente humedecida, puedes ayudarte con un rodillo de esponja para pintar, para humedecer la pieza en caso de que ésta no quepa por completo dentro del recipiente.

de dejar la pieza el tiempo necesario para que esta quede humedecida; ten en cuenta que 1 minuto por cada milímetro de espesor del MDF es una buena idea. Más tiempo del necesario, haría que tu tablero se empezara a despedazar.

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“Curvar MDF húmedo” :Tips caseros

Hágalo Ud. Mismo

Tips caseros: “Curvar MDF húmedo”

Una vez que se haya cumplido el tiempo humedeciendo la pieza en agua caliente, retírala y rápidamente ponla en el molde o con la correa para tensar. Los moldes pueden ser de madera, metal, plástico, etc. Asegura bien la pieza al molde haciendo presión con prensas, para que la pieza tome la forma deseada.

En el caso de la correa para tensar, ténsala hasta que logres el ángulo deseado y déjala fija. Asegúrate de que esté bien sujeta a la pieza para evitar accidentes y que se logre la curva deseada.

“Curvar MDF húmedo” :Tips caseros

Deja secar la pieza en el molde o con la correa para tensar entre 1 y 2 días según sea el espesor del MDF. Es importante que esté a temperatura ambiente y que quede completamente seca al tacto.

Una vez seca, retírala y ésta conservará la curva que le diste, quedando así, lista para terminar tu diseño. ¡Felicitaciones, ya has curvado tu pieza de MDF!

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INFORMACIÓN

ADICIONAL

Informaci贸n Adicional

Maderas Nativas

Avellano

Araucaria

Alerce Información Adicional

(Fitzroya Cupressoides)

(Araucaria Araucana)

(Gevuina Avellana)

Excelente calidad. De color rojizo y hermosa veta. Muy liviana, duradera. Imputresible. No la atacan los insectos. Se emplea en la fabricación de: tejuelas para techos, puertas, ventanas, muebles, toneles y revestimientos. También es utilizada en la construcción de embarcaciones y postes.

Compacta, liviana y fácil de trabajar. De un hermoso color blanco amarillento. Muy cotizada en labores de construcción y carpintería en general. Antiguamente, los troncos rectos y cilíndricos de esta especie eran empleados en la fabricación de mástiles para embarcaciones. También es muy utilizada en la fabricación de terciados. En la actualidad está prohibida la tala de este árbol por ser monumento natural de Chile.

De una hermosa veta. Es Firme, liviana y elástica. Se emplea en carpintería y ebanistería, también para construir embarcaciones y fabricar remos, diversos instrumentos musicales y chapas.

(Austrocedrus Chilensis)

(Pilgerodendron Uviferum)

De color blanco amarillenta. Es resistente, durable, liviana, aromática, y aunque es algo nudosa, es apta para la carpintería y mueblería. También puede utilizarse en la fabricación de postes, rodrigones de viñas y para pilares de muelles, pues es muy resistente a la humedad.

Es muy cotizada por su excelente calidad y porque prácticamente no se pudre. Tiene colores amarillentos y rojizos. Es de grano fino, liviana y se deja pulir muy bien. Se utiliza profusamente para la elaboración de embarcaciones, muelles, muebles, postes, etc.

Información Adicional

Ciprés de las Guaitecas

Ciprés de la Cordillera

Canelo (Drimys Winteri) Muy atractiva, por lo cual se emplea en construcción, mueblería y fabricación de instrumentos musicales. No sirve como combustible, ya que al arder produce un fuerte humo picante. Antiguamente el canelo se exportaba en grandes cantidades, pues su corteza se utilizaba para combatir el escorbuto, por ser rica en vitamina C. Es reconocido por sus diversos usos medicinales y curativos.

Laurel

Espino

Coigüe Información Adicional

(Nothofagus Dombeyi)

(Acacia Caven)

(Laurelia sempervirens)

De color amarillo cremoso con vetas rojizas. Es de buena calidad para construcciones, carpintería en general y fabricación de muebles. No es muy resistente a la humedad.

Por su dureza, puede emplearse para fabricar una extensa gama de objetos torneados, herramientas, etc. Se utiliza además para la leña y el carbón.

Es blanco - verdosa. Fácil de trabajar, algo blanda y quebradiza. Es de olor agradable y muy valiosa para labores de mueblería y carpintería. También tiene gran empleo en la fabricación de terciados y chapilla.

(Lithrea Caustica)

(Podocarpus Nubigena)

Es de buena calidad para construcción y carpintería. Muy empleada en Aisén y Magallanes. También se exporta hacia Argentina, ya que es una de las especies chilenas más promisorias para el manejo comercial inmediato, debido a la extensión de superficie que cubre, la calidad de su madera y la calidad de los bosques actuales.

Es muy dura. Se emplea para fabricar mazos y ruedas de carretas, quillas de botes, etc. También es utilizada para hacer carbón.

De buena calidad, sobre todo para fabricar muebles. Es liviana, compacta, fácil de trabajar y tiene un color amarillento claro, con vetas de tono café rojizo.

Información Adicional

Mañio

Litre

Lenga (Nothofagus Pumilio)

Radal

Pitra

Olivillo Información Adicional

(Aextoxicon Punctatum)

(Myrceugenia Exsucca)

(Lomatia Hirsuta)

Madera de color rojizo, poco resistente y fácil de torcer. Por esto, no es muy utilizada en carpintería, aunque se la emplea para la fabricación de cajones.

Su madera a pesar de tener hermosa veta, no es muy utilizada. Tiene un uso ornamental y medicinal.

Por su buena calidad y hermosa veta, es muy empleada en ebanistería y para la fabricación de chapilla. La corteza se utiliza para teñir de marrón.

(Nothofagus Alpina)

(Nothofagus Obliqua)

(Pinus Radiata)

De grano fino y hermoso tono rosado. Es muy empleada por su resistencia, en toda clase de construcciones y para fabricar puertas, ventanas, toneles y muebles. Es uno de los árboles nativos que se presta para la explotación forestal, debido a su relativamente rápido crecimiento y gran calidad. A menudo, se utiliza para la confección de materiales de maquetería.

De excelente calidad, durable e imputresible. De color rojizo pero sin veta. Se emplea mucho en la construcción de puentes y muelles, para la fabricación de postes, durmientes de ferrocarril, vigas y pilares de viviendas, así como también en puertas y ventanas.

El pino radiata no es una especie nativa, pero se le considera de gran importancia ya que es una de las más usadas en Chile, debido a que es la especie más abundante, de rápido crecimiento y bajo costo. Las principales características son: su abundancia, su posibilidad de usarla como material estructural, su apariencia estética, facilidad para encolarla, su bajo peso, facilidad de secado, trabajabilidad y permeabilidad, entre otras.

Información Adicional

Pino Radiata

Roble

Raulí

Informaci贸n Adicional

Maderas Elaboradas

Se nombra madera elaborada a toda madera que ha sido tratada en alg煤n grado para darle distintos tipos de acabado. Esta clasificaci贸n no distingue en tipo ni formato, y se aplica a cualquier madera. Principalmente, la madera elaborada es tratada para ser comercializada en los puntos de venta.

Es la madera procesada que ha sido cepillada sólo por sus dos caras de mayor dimensión, independiente de su formato o del tipo de madera.

Información Adicional

Es la madera procesada que ha sido cepillada por sus cuatro caras, independiente de su formato o el tipo de madera. Esta madera consta de mayor cantidad de procesos productivos, lo que la hace más cara, pero de mejor acabado.

Semielaborada

Elaborada o Cepillada

Aserrada o en Bruto Es la madera procesada sin ser cepillada por ninguna de sus caras, independiente de su formato o el tipo de madera. La madera aserrada es el más simple de los productos de madera elaborada, el más fácil de producir. Su superficie es áspera e irregular.

Información Adicional

Maderas Aglomeradas

La madera aglomerada es aquella obtenida por aglomeración de viruta, aserrín u otros desperdicios de madera. Su proceso de fabricación es llevado a cabo a presión generalmente con aplicación de calor, con resinas naturales o artificiales y otros elementos aglutinantes orgánicos añadidos. Básicamente, los distintos tipos de madera aglomerada varían en tres aspectos: la densidad de las virutas o

elemento aglomerado, en la cantidad de capas que lo conforman y en la superficie de acabado del aglomerado. Existen una inmensidad de tipos de maderas aglomeradas, las cuales varían según los propósitos de cada productor. Analizaremos algunos dentro de los más comunes para entender mejor las clasificaciones.

(Medium Density Fibreboard)

Es un tablero de minúsculas fibras de madera unidas por adhesivos urea-formaldehído. Las fibras de madera son obtenidas mediante un proceso termo-mecánico y unidas con adhesivo que polimeriza mediante altas presiones y temperaturas. Es reconocido por su textura fina que permite que sus caras y cantos tengan un acabado perfecto; además, puede ser trabajado como la madera maciza, que permite cortarlo, fresarlo, tallarlo, etc.

Información Adicional

MDF - Trupán

Enchapado Es un tablero de partículas de baja densidad recubierto por ambas caras (cara y trascara) con chapas de maderas naturales (lámina de madera natural). Existe en variedad de especies, con superficies pulidas y libres de imperfecciones, fáciles de teñir o barnizar. Sus usos generalmente están orientados a muebles de hogar, oficinas e instalaciones comerciales y revestimientos decorativos, incluidos puertas de closets, baño y cocina.

OSB (Oriented Strand Board)

Melamina Información Adicional

Es un tablero aglomerado de partículas (usualmente de MDF), recubierto por ambas caras (cara y trascara) con láminas impregnadas con resinas melamínicas, lo que le otorga una superficie totalmente cerrada, libre de poros, dura y resistente al desgaste superficial. Existen variados colores y diseños. Generalmente es utilizado en muebles de baño y cocina, hogar, oficina, hospitales e instalaciones comerciales.

Es un panel estructural de astillas o virutas rectangulares de madera, orientadas en forma de capas cruzadas para aumentar su fortaleza y rigidez, unidas entre sí mediante adhesivos químicos aplicados bajo alta presión y temperatura. Es altamente utilizado en la construcción por su rigidez y resistencia.

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*Terciado El terciado estructural es un tablero de pino radiata, de gran simpleza, -fabricado con resina fenol formaldehído tipo WBP- resistente a la humedad y de muy baja emisión. Se utiliza principalmente para tabiquerías, envigados, estructuras y diversas aplicaciones en construcción, donde se requiere precisión de las dimensiones y terminaciones a la vista; además, se le considera aislante térmico. *El terciado no es un aglomerado de virutas, está compuesto por varias capas de madera de pino contrapuestas entre sí.

CICLO

de VIDA lade

MADERA

Algunos tipos de despiece más utilizados

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1.Tala: La calidad de la madera dependerá del aspecto y constitución del árbol y de la época de la tala. Existen tres tipos de tala (Talas parciales, Árboles sembraderos, Tala selectiva). 2. Transporte: Es dispuesta en camiones, trenes o cursos fluviales para ser derivada al aserradero. 3. Humectación: La madera es mojada para que se

Pieza enteriza

Despiece en cruz

Cortes paralelos

Despiece por hilos encontrados

Troceado holandés

Cortes radiales

desprender su corteza con mayor facilidad. 4. Descortezado: Se le quita la corteza al tronco industrialmente. 5. Aserrado: Se realizan operaciones a través de máquinas operadas computacionalmente para dividir el tronco en planos paralelos a un eje. El objetivo es conseguir piezas de unas dimensiones determinadas para su uso en taller. 6.

15% humedad

Aﾃ前S DESPUES

Secado: Antes de poder ser utilizada, se le debe reducir el nivel de humedad a un 15%, para evitar deformaciones posteriores, reducir el peso, incrementar la resistencia a distintos tipos de esfuerzos, reducir las posibilidades de ser atacada por hongos e insectos y dejarla en condiciones adecuadas para ser mecanizada. Hay tres tipos de secado

(Natural, Artificial, Mixto). 7. Cepillado y Apilado: Finalmente la madera es lijada para eliminar cualquier irregularidad y mejorar el aspecto final. La madera ya dimensionada es apilada para ser distribuida a los puntos de venta. *Ver mﾃ｡s: http://youtu.be/MoA7ZazBzWc

Informaciﾃｳn Adicional

66 Informaci贸n Adicional

REDUCE

V/S

Reduce: La combustión de la madera deja una huella de carbón mucho menor que la de los combustibles fósiles. Reutiliza: La madera en desuso puede ser reutilizada en diversas formas, antes de tirarla o quemarla, dale un segundo uso. Recicla: La madera recuperada puede ser triturada y convertida en tableros de aglomerado para que vuelvan a ser consumibles, salvando así, 6 árboles de ser talados.

RECICLA

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REUTILIZA

Resina

MDF

Sintética

del

Emulsión

PRODUCTIVO

Parafínica

CnH2n+2

PROCESO

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7 2

1.Recopilación de material: El MDF puede ser compuesto tanto por la madera obtenida en el proceso típico de tala de árboles los cuales son descortezados, o, una reutilización de madera en desuso. 2. Triturado: La madera es triturada en el Chipeador, la cual tritura la madera convirtiéndola en chips de madera. 3. Selección:

La madera pasa por la Criba, la cual clasifica la madera en densidades grandes, medianas y pequeñas. 4. Humectación: Los chips de densidad media pre seleccionados, son humedecidos en el lavador de chips . 5. Desfibrado: Los chips se convierten en fibras de madera a través de un mecanizado industrial y luego son rociados con

emulsionante parafínico. 6. Secado: Las fibras son secadas y mezcladas con resina sintética, el cual hará de aglutinante. 7. Manto: Se da forma a la masa de fibra, formando un colchón grueso de material llamado manto. 8. Pre-prensado: El manto es prensado por primera vez de forma mecánica a presión, reduciendo su espesor a menos de la mitad y sacando el aire que queda al interior, aumentando su densidad de manera significativa. 9. Prensado en calor: Al manto cortado en paneles, se le aplica presión y temperatura, generando un cambio físico químico de la fibra y resina para dar forma al tablero de MDF crudo. 10. Enfriado: Los paneles son puestos a enfriar en el enfriador tipo estrella a temperatura ambiente por un par de días. Es importante para que la humedad se disipe y le de mayor resistencia. 11. Lijado y Pulido: Una vez ya fríos y dimensionados, los paneles son lijados y pulidos para darles un acabado suave y compacto.

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*Ver más: http://youtu.be/vpT2Raj02oc

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Actualmente existen soluciones innovadoras que pueden darle mayor factibilidad a tus ideas. Aparte de los ya conocidos cortes láser, routers, CNC, se agrega una nueva forma de ornamentar la plancha de MDF: Impresión sobre Sustratos Rígidos en Cama Plana. Esta opción, permite realizar una impresión con tintas, al igual que un plotter, sobre las planchas de madera y otras superficies planas.

NUEVAS

IMPRESIÓN

sobre

SUSTRATOS

hágalo ud. mismo

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RIGIDOS

SOLUCIONES

Notas

Próximamente

Cobre Existe una fuerte industrialización del sector cuprífero en Chile, puesto que es uno de los principales paises productores del metal rojo en el mundo. La industria minera es una de las principales fuentes de ingreso del país, en especial la del cobre, existiendo particularmente una comisión gubernamental perteneciente al Ministerio de Mineria, dedicada exclusivamente a este metal... Su ductilidad y gran cantidad de valores agregados lo hace un material altamente deseable y potencialmente productivo desde el diseño.

Hormigón Vidrio Aluminio Fibra de vidrio y Resina Cerámica Mimbre

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