AKYAPAK - Termékkatalógus by Gordiusz Alfa

2013

METAL WORKING TECHNOLOGIES METAL İŞLEME TEKNOLOJİLERİ

hayata Ĺ&#x;ekil veren makineler...

change life machines that

F1 İstanbul Park

Atatürk Olimpiyat Stadı

Bakü Crystal Hall

2013

High Technology

Türkiye’den dünyaya ileri teknoloji.

from Turkey

to the World.

AKYAPAK, exports to 82 countries in 5 continents with metal-bending, cutting, and drilling machines and one of the longest establishment in Bursa and left behind its 50th year anniversary. AKYAPAK has been adding new achievements to success story for half century and successfully transferring high quality that symbolizes Turkish power to the world.

etal bükme, kesme ve delme makineleri ile 5 kıtada 82 ülkeye ihracat yapan Bursa’nın en köklü üreticilerinden AKYAPAK, 50. yılını geride bıraktı. Yarım asırlık başarı öyküsünü yenilerini de ekleyerek yazmaya devam eden AKYAPAK, bugün Türkiye’nin gücünü simgeleyen yüksek kalitesini başarı ile dünyaya taşıyor.

AKYAPAK Group is a source of pride for Bursa and Turkey with 25.000 m2 covered technological manufacturing facilities. AKYAPAK, continues to shape technology with its 350 regularly trained experienced staff in Turkey and in the world with manufacturing plants and headquarter in Bursa.

AKYAPAK, toplamda 25 bin metrekarelik kapalı alana sahip teknolojik üretim tesisleri ile hem Bursa hemde Türkiye için bir gurur kaynağı… Üretim ve yönetim merkezi Bursa’da olan AKYAPAK, eğitimlerle geliştirdiği 350 kişilik deneyimli kadrosu ile Türkiye’de ve dünyada teknolojiye şekil vermeye devam ediyor.

AKYAPAK Machinery established in 1962. AKYAPAK, with determination kept from the first day on followed closely innovation and technology and reached present worldwide fame. AKYAPAK Machines provide high quality manufacturing and application solutions in many fields directing the global economy such as automotive, marine and aviation technology, construction, heating, cooling, energy, petro-chemistry and defense industries.

1962 yılında Bursa’da kurulan AKYAPAK, ilk günden itibaren gösterdiği azimle, yenilikleri ve teknolojiyi yakından takip ederek dünya çapında tanındığı bugünkü konumuna geldi. AKYAPAK makineleri otomotiv, denizcilik, havacılık, inşaat, ısıtma- soğutma, enerji, petrokimya, savunma sanayisi gibi küresel ekonomiye yön veren pek çok alanda müşterilerine yükek kaliteli üretim ve uygulama çözümleri sunuyor.

Today AKYAPAK machines are used in the factories of world’s giants like Mitsubishi, Mercedes, Harley Davidson, Rolls Royce and TAI, Roketsan in Turkish aviation and defense industries with. AKYAPAK Machines has signature in the manufacturing and construction of famous structures like Istanbul Ataturk Airport, Ataturk Olympic Stadium, Formula 1 Istanbul Park tribunes and other vehicles and constructions which are part of our life. AKYAPAK has been working hard for half a century to achieve the best and highest quality and thanks to the principles adopted it will continue to be the leader in the sector in 2013 and beyond. The name of AKYAPAK is always going to continue to take firm steps forwards to the future as the representative of innovation, state of the art technology and reliability.

Mitsubishi, Mercedes, Harley Davidson ve Rolls Royce gibi dünya devlerinin fabrikalarında, TAİ ve ROKETSAN ile de Türk Havacılık ve Savunma Sanayilerinde AKYAPAK makineleri çalışıyor. İstanbul Atatürk Havalimanı, Atatürk Olimpiyat Stadı, Formula 1 İstanbul Park tribünleri gibi ünlü yapılarla hayatın hemen her alanında karşılaşılabilecek birçok yapının üretim ve inşa sürecinde AKYAPAK makinelerinin imzası bulunuyor. En iyi, en üst seviyede kaliteyi elde etmek için yıllarca taviz vermeden çalışan AKYAPAK, daha da büyüyerek girdiği 2013 yılında da sonrasında da yenilikçilik, çağdaşlık ve güvenilirliğin temsilcisi olarak geleceğe emin adımlarla ilerlemeye devam edecek.

Turkey and The World

relies on us

Türkiye ve dünya

about

Plate Bending Machines.

makinelerinde bize güveniyor.

kyapak hydraulic plate bending Machines are the most preferred product in ourrange. Akyapak Akbend Hydraulic Plate Bending Machines can bend in high quality 2 mm to 200 mm thikness and widh of 1000 mm to 12000 mm without any difficulty by 3 and 4 rolls hydraulic plate bending machines. AHS Machines are equipped with advanced technological features which greatly ease the work of their users. Rolls are driven hydraulically. Top and side rolls move up and down hydraulically. Drop end and tilting features can be controlled easily from the control panel. The control system of the machine can be offered with NC or CNC options. AHS Hydraulic Plate Bending Machines, not only facilitate bending operations but also minimizethe loss of time, and expand productivity with many other optional features. AHS Machines have extremely strong bodies with welded St-52 steel construction, roll shaft diameters and materials, bearing and bending moment give high confidence. Like all the other machines produced by AKYAPAK, AHS Machines also have a very meticulous process of production. These machines that are produced after being designed as three-dimensional and checked its accounts in analyzing programs are subjected to lots of tests by experienced and expert teams until they reach their clients. There is hydraulic and electric precautions on our hydraulic plate bending machines and housing of the rolls are equipped with self-aligning bearings. In this way the friction force is reduced and the machine gets stronger. With all these features behind the success of the AHS Hydraulic Plate Bending Machines in Turkey and around the world, as in all the machines of AKYAPAK, there is advanced technology and high quality that are registered by the certificates of CE, ISO 9001-2008, TSEK and TURQUM.

silindir A

kyapak’ın en çok tercih edilen ürünlerinin başında hidrolik silindir makineleri geliyor. 3 ve 4 valsli olarak üretilen AKYaAPAK AKBEND AHS Hidrolik Silindir Makineleri, 2 mm’den 200 mm’ye kadar sac kalınlığında ve 1000 mm’den 12000 mm’ye kadar sac genişliğinde hiç zorlanmadan yüksek kalitede büküm yapabiliyor. Makineler, özel aparatla istendiğinde konik yada eliptik kıvırmada yapabilecek özellikte üretiliyor. AHS Makineleri kullanıcısının işini büyük oranda kolaylaştıran üstün teknolojik özelliklerle donatıldı. Valsler hidrolik tahrikli çalışıyor. Alt vey an valsler aşağı yukarı hidrolik olarak hareket ediyor. Üst vals mil kapağını açma ve kapama üst milin otomatik olarak yukarı kalkma işlemini kumanda panelinden kolayca gerçekleştirebiliyor. Kumanda sistemi CNC ve NC opsiyonlarla sunuluyor. AHS Hidrolik Silindir Makineleri, daha birçok opsiyonel özelllikle bükme işlemlerini kolaylaştırdığı gibi zaman kayıplarını da en aza indiriyor, verimliliği de yukarılara taşıyor. Kaynaklı St-52 çelik konstrüksiyon gövdesi, vals mili çapları ve malzemeleri, kullanılan rulmanlar ve kıvırma momenti ile çok güçlü bir yapıya sahip AHS Makineleri, yüksek oranda güven veriyor. AKYAPAK’ın ürettiği bütün makinelerde olduğu gibi AHS Makineleride çok titiz bir üretim sürecinden geçiyor. Tecrübeli ve uzman teknik ekipler tarafından üç boyutlu olarak tasarlanıp, analiz programlarında hesapları kontrol edildikten sonra üretilen bu makineler müşterilere ulaşana kadar çok sayıda testten geçiyor. Hidrolik ve elektriksel önlemleri alınan hidrolik silindir makinelerimizin tüm vals milleri oynar makaralı rulman ile yataklanıyor. Bu sayede sürtünme kuvvetleri azaltılarak makineler daha da güçlendirilmiş oluyor. Bütün bu özellikleri AHS Hidrolik Silindir Makinelerinin Türkiye ve Dünya genelindeki başarısının arkasında, bütün AKYAPAK makinelerinde oldmuğu gibi CE, ISO 9001 – 2008, TSEK ve TURQUM sertifikaları ile de tescillenen ileri teknoloji, yüksek kalite yer alıyor.

PLATE BENDING

MACHINES

SİLİNDİR BÜKME MAKİNELERİ

AHS 30 /100

4 ROLLS HYDRAULIC PLATE BENDING MACHINE 4 VALSLİ HİDROLİK SİLİNDİR BÜKME MAKİNESİ

2013

swıng system KELEBEK SİSTEMİ Since the swing guides are designed according to the levelarm pirinciple, the machine provides more power to bend the material and by the help of this power, pre-bending is getting perfect and flat ends is decreased to minimum level. Kelebek sistemi, kaldıraç kolu prensibine göre çalıştığından, yüksek kıvırma kuvveti elde edilir, kıvrılan malzemedeki düzlük azalır, ön kıvırma mükemmel yapılır.

Out feding of the bent sheet is easy by the opening of hydraulic drop end. Kıvrılan malzemenin rahatlıkla çıkarılabilmesi için kapak açılarak, üst mil yukarı kalkar.

AHS

4 ROLLS HYDRAULIC PLATE BENDING MACHINE 4 VALSLİ HİDROLİK SİLİNDİR BÜKME MAKİNESİ

Akyapak manufactures 4 Rolls Hydraulic Plate Bending Machines with the bending capacity range of2 mm to 200 mm thickness and 1000 mm to 12000 mm in width/ length. The frames ofourmachines are fabricated, weldedsteel (ST-52). Rollshafts, materials and bearings used in production are European quality. Also the torque limit of the machînes is veryhigh. NCplayback and CNCgraphic controlsystems are available as optional accessory. Akyapak üretimi dört valsli hidrolik silindir makineleri, 2 mm’den 200 mm’ye kadar sac kalınlığında ve 1000 mm’den 12000 mm’ye kadar sac genişliğinde malzemeyi yüksek kalitede ve kolayca büküyor. Kaynaklı çelik (ST 52) konstrüksiyon gövdesi, vals mili çapları ve malzemeleri, kullanılan rulmanlar ve kıvırma momenti bakımından çok güçlü yapısıyla AHS makineleri, kumanda sistemi olarak NC ve CNC opsiyonları ile üretiliyor.

Side supports and elevator carry the weight of the iron sheetand prevent deformation. Yan dayamalar ve asansör, sacın ağırlığını taşıyarak ölçülerin bozulmasını engeller.

2013

AHS 30/65

AHS

4 ROLLS HYDRAULIC PLATE BENDING MACHINE 4 VALSLİ HİDROLİK SİLİNDİR BÜKME MAKİNESİ

AHS 30/60 Standard Equipments: • Cone Bending device • Induction hardened rolls • Digital display for both side rollers • Machine body is steel (ST-52) construction • Seperate control panel • Two speed control • All rollers mounted in bearing

Standart Özellikler: • Konik kıvırma tertibatı • İndüksiyon ile sertleştirilmiş valsler • Yan valsler için dijital gösterge • Komple çelik (ST-52) kaynak konstrüksiyon makine gövdesi • Makineden ayrı, hareketli kumanda paneli

• Çift hız kontrolü • Drop end controlled from control panel in order to release easily • Rulman ile yataklanmış valsler bent metal sheet and lifted upper rolls • Kumanda panelinden hidrolik olarak açılıp kapanan üst vals • Cone open and close controlled from panel kapağı. Kapak açıldığında üst vals otomatik olarak yukarı kalkar. • Center rolls are driven with hydraulic motor and planetry gearbox • Kumanda paneli üzerinden gerçekleştirilen konik açma kapama • Calibration

• SuitableforCE,ISO9001-2008,TSEKandTURQUMcertificates

Optional Equipments: • Infinitively variable speed of rotation • Side and central supports for big sheet metal diameters

• Hidrolik motor ve planet redüktör ile tahrikli merkezi valsler (üst ve alt vals) • Kalibrasyon • CE, ISO 9001 -2008,TSEK veTURQUM ile tescili üretim kalitesi

Özel Ekipman:

• Material feed table

• Kademesiz ayarlanabilen dönüş hızı

• CNC Graphic control system

• Büyük çaplı malzemeleri destekleyici merkezi ve yan dayamalar

• NC Playback control system

• Malzeme sürme tablası

• Changeable top roll with small diameters ‘Oil cooling system

• CNC Grafik kumanda sistemi

• Motors in variable volt and frequency

• NC Playback kumanda sistemi • Değiştirilebilir üst vals (küçük çaplar için) • Yağ soğutma sistemi

• Farklı volt ve frekanslarda motorlar

2013

AHS 30/40

Material Feeding Table / Malzeme s羹rme tablas覺

AHS 25/16-20 11

2013

2.2

4142

1037

1140

2320

Ağırlık Weight

120

Genişlik Width

140

Yükseklik Height

160

Uzunluk Lenght

Motor Gücü Motor Power

Yan Top Ø Side Roll Ø

Ön Bükme Pre-Bending

2100

Alt Top Ø Bottom Roll Ø

Maks. Kalınlık Max. Thickness

AHS 20/04

Üst Top Ø Top Roll Ø

Çalışma Boyu Working Lenght

AHS Teknik Bilgiler Technical Informations

AHS 20/06

2100

190

170

150

4042

1254

1380

3290

AHS 20/08

2100

210

190

170

7.5

4140

1300

1390

4400

AHS 20/10

2100

230

210

190

7.5

4140

1300

1390

4620

AHS 20/13

2100

270

250

210

4522

1438

1520

6000

AHS 20/16

2100

300

270

210

4532

1489

1730

7000

AHS 20/20

2100

330

300

240

4585

1611

1840

9120

AHS 20/25

2100

360

330

250

4611

2021

1920

10400

AHS 20/30

2100

390

360

300

5061

2117

2200

18800

AHS 20/35

2100

430

390

330

5296

2585

2300

24750

AHS 20/40

2100

460

420

360

5469

2585

2300

25000

AHS 20/50

2100

510

460

390

5679

2905

3000

35000

AHS 20/60

2100

540

510

440

5669

2926

3000

40000

AHS 25/04

2600

190

170

150

4542

1254

1380

3600

AHS 25/06

2600

210

190

170

7.5

4642

1300

1390

4600

AHS 25/08

2600

230

210

190

7.5

4642

1300

1390

5560

AHS 25/10

2600

270

250

210

5022

1438

1520

7200

AHS 25/13

2600

300

270

210

5032

1489

1730

8110

AHS 25/16

2600

330

300

240

5085

1611

1840

10800

AHS 25/20

2600

360

330

250

18.5

5042

1677

1900

11800

AHS 25/25

2600

390

360

300

5241

1983

2100

15800

AHS 25/30

2600

430

390

330

5561

2177

2200

22300

AHS 25/35

2600

460

420

360

5770

2585

2300

28500

AHS 25/40

2600

510

460

390

5770

2585

2300

31000

AHS 25/50

2600

540

510

440

6169

2925

3000

40000

AHS 30/04

3100

210

190

170

7.5

5142

1300

1390

4800

AHS 30/06

3100

230

210

190

7.5

5142

1300

1390

6020

AHS 30/08

3100

270

250

210

5522

1438

1520

7750

AHS 30/10

3100

300

270

210

5532

1489

1730

8800

AHS 30/13

3100

330

300

240

5585

1611

1840

10850

AHS 30/16

3100

360

330

250

5542

1677

1900

13200

AHS 30/20

3100

390

360

300

18.5

5740

1983

2100

17540

Min Ø : Üst Top Ø x 3 Min Ø : Top Roll Ø x 3

Min Ø : Top Roll Ø x 3 Min Ø : Üst Top Ø x 3

AHS 30/28

3100

430

390

330

6060

2180

2200

22500

AHS 30/30

3100

440

410

340

6060

2180

2200

23000

Min Ø: Üst Top Ø X5 / Min Ø: Top Roll ØX5

AHS 30/32

3100

460

420

360

6270

2585

2300

30000

Min Ø : Üst Top ØX3 Min Ø : Top Roll ØX3

AHS 30/35

3100

480

440

380

6270

2585

2300

31500

Min Ø : Top Roll Ø x 5 / Min Ø : Üst Top Ø x 5

AHS 30/35

3100

510

460

390

6270

2585

2300

33500

AHS 30/40

3100

540

500

440

6669

2925

3000

42000

Min Ø : Top Roll Ø x 3 Min Ø : Üst Top Ø x 3

AHS 30/50

3100

AHS 30/60

3100

AHS 30/70

3100

AHS 30/80

3100

AHS 30/90

3100

105

AHS 30/100

3100

120

100

AHS 30/120

3100

140

120

Detaylar için sorunuz Ask For Details

Min Ø : Top Roll Ø x 5 Min Ø : Üst Top Ø x 5

AHS 40/04

4100

270

250

210

7.5

6522

1438

1520

8900

AHS 40/06

4100

300

270

210

7.5

6532

1489

1730

9930

AHS 40/08

4100

330

300

240

7.5

6585

1611

1840

14920

AHS 40/10

4100

360

330

250

6542

1677

1900

16000

AHS 40/13

4100

390

360

300

7241

1983

2100

20800

AHS 40/16

4100

430

390

330

18.5

7061

2177

2200

26000

AHS 40/20

4100

460

420

360

7469

2585

2300

36000

AHS 40/25

4100

510

460

390

7500

2750

2500

38000

AHS 40/28

4100

540

510

440

7669

2925

3000

55000

• Data based upon 240 N/mm2 yield point. • For cone bending, all bending values must be reduced %50. • All specifications are subject to change without notice.

Min Ø : Top Roll Ø x 3 Min Ø : Üst Top Ø x 3

• Yukarıda belirtilen değerler 240 N/mm2 akma sınırı olan çeliğe göre verilmiştir. • Konik kıvırma için yukarıdaki değerlerin yarısı baz alınmalıdır. • Akyapak, bu değerleri haber vermeksizin değiştirme hakkına sahiptir.

AHK

3 ROLLS HYDRAULIC PLATE BENDING MACHINE 3 VALSLİ HİDROLİK SİLİNDİR BÜKME MAKİNESİ

AHK 25/65 Three Rolls Hydraulic Plate Bending Machines produced by AKYAPAK AKBEND are able to bend 2 mm to 200 mm in thickness and width of 1000 mm to 12000 mm sheet metal materials in high quality and in an easy way. AHK Machines have extremely strong bodies in of welded St-52 steel construction body, roll shaft diameters and materials, bearing and bending moment.

AKYAPAK AKBEND üretimi üç valsli hidrolik silindir makineleri, 2 mm’den 200 mm’ye kadar sac kalınlığında ve 1000 mm’den 12000 mm’ye kadar sac genişliğinde malzemeyi yüksek kalitede ve kolayca büküyor. AHK makineleri, kaynaklı çelik (ST52) konstrüksiyon gövdesi, vals mili çapları ve malzemeleri, kullanılan rulmanlar ve kıvırma momenti bakımından güçlü yapısıyla dikkat çekiyor.

Three rolls are driven with three separate hydraulic motor and / or reducer (rolls ø230 mm and higher). All the rolls of our hydraulic plate bending machines produced by AKYAPAK AKBEND are embedded with self-aligning roller bearing. In this way, by being reduced of the friction force, the machine is strengthened more.It is offered various options to facilitate the process of bending of three rolls hydraulic plate bending machines.

Üç vals mili üç ayrı hidrolik motor ve / veya redüktör ile tahriklidir (vals ø 230 mm. makine ve üstü). Akyapak Akbend üretimi üç valsli hidrolik silindir makinelerinin tüm vals millerinde oynak makaralı rulman kullanılır. Bu sayede sürtünme kuvvetleri azaltılarak makine daha da güçlendirilir.

These are;

Bunlar;

• Infinitely adjustable variable speed of rotation • Side and central supporters for big sheet metal diameters

Üç valsli hidrolik silindir makinelerinde kolaylaştıracak çeşitli opsiyonlar sunuluyor.

bükme

işlemini

• Kademesiz olarak ayarlanabilen değişebilir dönüş hızı

• Extended rolls

• Büyük çaplardaki malzemeleri destekleyici merkezi ve yan dayamalar

• Profile of rolls

• Uzatılmış miller

• Material feed table

• Profil vals topları

• Oil cooling system

• Malzeme sürme tablası • Yağ soğutma sistemi

2013

AHK 30/25-30 ( special product / özel üretİm )

AHK

3 ROLLS HYDRAULIC PLATE BENDING MACHINE 3 VALSLİ HİDROLİK SİLİNDİR BÜKME MAKİNESİ

AHK 25/10

Yan Toplar Ø Side Rollers Ø

Motor Gücü Motor Power

160

180

2.2

3947

1160

1080

2100

Ağırlık Weight

Üst Top Ø Top Roll Ø

Genişlik Width

Ön Bükme Pre-Bending

2100

Technical Informations

Yükseklik Height

Maks. Kalınlık Max. Thickness

mm AHK 20/04

AHK

Uzunluk Lenght

Teknik Bilgiler

Çalışma Boyu Working Lenght

2013

AHK 20/06

2100

190

180

3947

1160

1080

2950

AHK 20/08

2100

210

190

7.5

3947

1160

1080

3950

AHK 20/10

2100

230

210

7.5

4030

1275

1370

4400

AHK 20/13

2100

270

250

4180

1384

1440

5250

AHK 20/16

2100

300

270

4442

1630

1620

6900

AHK 20/20

2100

330

300

4225

1824

1810

8550

AHK 20/25

2100

360

330

4500

2000

1900

9400

AHK 20/30

2100

390

360

4835

2174

1930

17000

AHK 20/35

2100

430

390

5193

2405

2200

19300

AHK 25/04

2600

190

170

4447

1160

1080

3250

AHK 25/06

2600

210

190

7.5

4447

1160

1080

4150

AHK 25/08

2600

230

210

7.5

4530

1275

1370

5000

AHK 25/10

2600

270

250

4680

1384

1440

5700

AHK 25/13

2600

300

270

4942

1630

1620

7650

AHK 25/16

2600

330

300

4725

1824

1810

9500

AHK 25/20

2600

360

330

18.5

4873

1861

1880

11900

AHK 25/25

2600

390

360

5335

1974

2130

14200

AHK 25/30

2600

430

390

5500

2150

18650

AHK 30/04

3100

210

190

7.5

4947

1160

1080

4350

AHK 30/06

3100

230

210

7.5

5030

1275

1370

5150

AHK 30/08

3100

270

250

5180

1384

1440

7000

AHK 30/10

3100

300

270

5442

1680

1620

8500

AHK 30/13

3100

330

300

5225

1824

1810

10800

AHK 30/16

3100

360

330

5373

1861

1880

13200

AHK 30/20

3100

390

360

18.5

5835

1974

2130

16260

AHK 30/28

3100

430

390

6000

2150

20300

AHK 30/30

3100

440

340

6060

2180

2200

21000

AHK 30/32

3100

460

420

6193

2429

2200

29000

AHK 30/35

3100

480

380

6470

2585

2300

30500

AHK 30/35

3100

510

460

6300

2800

2500

31000

AHK 40/04

4100

270

250

7.5

6180

1384

1440

8000

AHK 40/06

4100

300

270

7.5

6442

1630

1620

9000

AHK 40/08

4100

330

300

7.5

6225

1824

1810

13500

AHK 40/10

4100

360

330

6373

1861

1880

14500

AHK 40/13

4100

390

360

6853

1974

2130

18750

AHK 40/16

4100

430

390

18.5

7000

2150

23000

AHK 40/20

4100

460

420

7193

2429

2200

31000

AHK 40/25

4100

510

460

7300

2800

2500

33000

AHK 40/28

4100

540

510

7300

2800

2500

45000

• Data based upon 240 N/mm2 yield point. • For cone bending, all bending values must be reduced %50. • All specifications are subject to change without notice.

Min Ø : Üst Top Ø x 3 Min Ø : Top Roll Ø x 3

Min Ø : Üst Top Ø x 5 / Min Ø : Top Roll Ø x 5 Min Ø : Üst Top Ø x 3 / Min Ø : Top Roll Ø x 3 Min Ø : Üst Top Ø x 5 / Min Ø : Top Roll Ø x 5 Min Ø : Üst Top Ø x 3 / Min Ø : Top Roll Ø x 3

Min Ø : Üst Top Ø x 3 Min Ø : Top Roll Ø x 3

Asm-s

3 ROLLS ASYMETRICAL PLATE BENDING MACHINES 3 VALSLİ ASİMETRİK SİLİNDİR MAKİNELERİ

ASM-s 190-25/5

ASM-S, stand out as a high quality asymetrical plate roll machine with its user friendly features. ASM-S model is made ofcomplete steel (ST-52) construction, strong and powerfull. The top and lower rolls are driven by electric motor + gearbox and gear system.

Standard Equipments:

Standart Özellikler:

• Induction hardened rolls.

• Konik kıvırma tertibatı

• Backroll with motor.

• İndiksiyon ile sertleştirilmiş miller

• Cone bending device.

• Motorlu arka vals

• Body steel (St-52) construction.

• Çelik (ST-52) konstrüksiyon makine gövdesi

• Rolls are produced by special steel.

• Özel çelikten imal edilen valsler

• Machine designed in asymetrical working principle.

• Asimetrik çalışma prensibi

• Central rollers powered with electric motor+gearbox and gear system.

• Yana açılabilen üst vals

• Upper roll is opanable by side.

• Frenli elektrik motoru+planet redüktör ve dişli sistemi ile tahrikli merkezi valsler

• Separate control panel.

• Makineden ayrı, hareketli kumanda paneli

• SuitableforCE,ISO9001-2008,TSEKandTURQUMcertificates

• CE, ISO 9001-2008, TSEK veTURQUM ile tescili üretim kalitesi

Optional Equipments:

Özel Ekipman:

• Digital display for backroll • Lower roll with motor • Extended rolls. • Profile rolls. • Motors in variable volt and frequency

• Arka vals için dijital gösterge • Alt vals motor ile tahrikli • Uzatılmış miller. • Profil vals topları • Farklı volt ve frekanslarda motorlar

Maks. Kalınlık Max. Thickness

Üst Top Ø Top Roll Ø

Min. çap Ø Min. Benging Ø

Motor Gücü Motor Power

Bükme Hızı Bending Speed

Uzunluk Lenght

Yükseklik Height

Genişlik Width

Ağırlık Weight

ASM-S 140-15/5 ASM-S 140-25/3 ASM-S 170-15/7 ASM-S 170-20/5 ASM-S 170-25/4 ASM-S 170-30/3 ASM-S 190-20/6 ASM-S 190-25/5 ASM-S 190-30/4 ASM-S 200-20/7 ASM-S 200-25/6 ASM-S 200-30/5

Ön Bükme Pre-Bending

ASM-S Teknik Bilgiler Technical Informations

Çalışma Boyu Working Lenght

2013

mm 1600 2600 1600 2100 2600 3100 2100 2600 3100 2100 2600 3100

mm 5 3 7 5 4 3 6 5 4 7 6 5

mm 6 4 8 6 5 4 7 6 5 8 7 6

mm 140 140 170 170 170 170 190 190 190 200 200 200

mm 210 225 255 255 255 255 285 285 285 300 300 300

kw 2.2 2.2 4 4 4 4 4 4 4 5.5 5.5 5.5

m/dk. m/min. 6 6 4.5 4.5 4.5 4.5 5 5 5 5 5 5

mm 2800 3150 3150 3650 4150 4650 3900 4400 4650 3900 4400 4650

mm 1060 1130 1130 1130 1130 1130 1200 1200 1200 1250 1250 1250

mm 750 820 820 820 820 820 920 920 920 950 950 950

kg 1450 1900 1900 2300 2750 3200 3600 4200 4600 3800 4400 4800

• Data based upon 240 N/mm2 yield point. • For cone bending, all bending values must be reduced %50. • All specifications are subject to change without notice.

Kullanıcı dostu üstün özellikleri İle ASM-S, yüksek Akyapak kalitesi ile üretilen ileri teknolojiye sahip bir asimetrik silindir makinesi olarak öne çıkıyor. ASM-S modeli, komple çelik (ST-52) kaynaklı konstrüksiyon gövde yapısıyla, sağlam ve güçlü bir makine sunuyor. Üst ve alt valsler elektrik motoru + planet redüktör+dişli sistemi ile tahrik ediliyor.

Asm

3 ROLLS ASYMETRICAL PLATE BENDING MACHINES 3 VALSLİ ASİMETRİK SİLİNDİR MAKİNELERİ

ASM 140-20/4.0 19

Asm

3 ROLLS ASYMETRICAL PLATE BENDING MACHINES 3 VALSLİ ASİMETRİK SİLİNDİR MAKİNELERİ

• Elektrik motoru, redüktör ve dişli sistem ile tahrik edilen merkezi valsler

• Cone bending device

• Yana açılabilir üst vals

• Self brake main motor

• Frenli ana motor

• Upper roll is opanable by side

• Konik kıvırma tertibatı

• Lower roll and back roll are with hand wheels up & down adjustable.

• El çarkı ile aşağı yukarı hareketli arka ve alt vals,

• Seperate eletric control panel with foot pedal • Suitable for CE, ISO 9001-2008, TSEK and TURQUM certificates

• CE, ISO 9001 -2008,TSEK veTURQUM sertifikaları ile de tescili üretim kalitesi

Optional Equipments:

Özel Ekipman:

• Induction hardened rolls.

• Indiksiyon ile sertleştirilmiş miller

• Back roll with motor.

• Motorlu arka vals

• Digital display.

• Arka vals için dijital gösterge

• Motors in variable volt and frequency

• Farklı volt ve frekanslarda motorlar

! 20

mm 4.0 3.5 3.0 2.0 4.0 5.0 4.0 3.0 5.0 4.0

mm 110 110 110 110 120 130 130 130 140 140

• Data based upon 240 N/mm2 yield point. • For cone bending, all bending values must be reduced %50. • All specifications are subject to change without notice.

mm 150 150 150 150 175 190 190 190 210 210

kw 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2

m/dk. m/min. 4.5 4.5 4.5 4.5 4.9 5.3 5.3 5.3 5.7 5.7

mm 850 850 850 850 850 900 900 900 900 900

Weight

Ağırlık

Width

Genişlik

mm 1150 1150 1150 1150 1150 1200 1200 1200 1200 1200

Height

mm 1820 2020 2320 2820 2020 1820 2320 2820 2020 2320

Lenght

Bending Speed

Bükme Hızı

Motor Power

Motor Gücü

Min. Benging Ø

Min. çap Ø

Üst Top Ø

Maks. Kalınlık

mm 5.0 4.0 3.5 3.0 4.5 5.5 4.5 4.0 5.5 4.5

Yükseklik

mm 1050 1250 1550 2050 1250 1050 1550 2050 2250 2050

• Makineden ayrı hareketli kumanda paneli ve ayak pedalı

Uzunluk

ASM 110-10/4.0 ASM 110-12/3.5 ASM 110-15/3.0 ASM 110-20/2.0 ASM 120-12/4.0 ASM 130-10/5.0 ASM 130-15/4.0 ASM 130-20/3.0 ASM 140-12/5.0 ASM 140-20/4.0

Ön Bükme

Teknik Bilgiler

Technical Informations

Working Lenght

ASM

Top Roll Ø

• Central rollers powered with electric motor, gearbox and gear drive

Max. Thickness

• Döküm gövde makine

Pre-Bending

Standart Özellikler:

• Body is made of cast iron construction

Çalışma Boyu

Standard Equipments:

kg 1080 1150 1250 1350 1250 1220 1360 1480 1365 1530

2013

3 ROLLS ASYMETRICAL PLATE BENDING MACHINES 3 VALSLİ ASİMETRİK SİLİNDİR MAKİNELERİ

Üst Top Ø Top Roll Ø

Min. çap Ø Min. Benging Ø

Motor Gücü Motor Power

Uzunluk Lenght

Yükseklik Height

Genişlik Width

Ağırlık Weight

AS 70-10/1.5 AS 70-15/1.0 AS 75-12/1.5 AS 90-10/3.0 AS 90-12/2.5 AS 90-15/2.2 AS 95-20/1.5

Maks. Kalınlık Max. Thickness

Teknik Bilgiler Technical Informations

Ön Bükme Pre-Bending

Çalışma Boyu Working Lenght

AS 190-25/5

mm 1050 1550 1250 1050 1250 1550 2050

mm 1.5 1.0 1.5 3.0 2.5 2.2 1.5

mm 1.8 1.2 2.0 3.3 3.0 2.5 1.8

mm 70 70 75 90 90 90 95

mm 105 105 117 130 130 130 135

kw 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1

mm 1300 2100 2300 2100 2350 2600 3030

mm 1100 1100 1100 1130 1130 1130 1130

mm 700 700 800 800 800 800 800

kg 320 450 460 570 500 600 635

• Data based upon 240 N/mm2 yield point. • For cone bending, all bending values must be reduced %50. • All specifications are subject to change without notice.

specıal productıon / özel üretİm

catch the wınd With the motto of “renewable energy for a new world”, we are ready to support wind energy sector via our experience. While the capacity to generate electricity from wind energy is growing all over the world, we have developed our cylinder bending machine with a capability to bend wind towers through R&D studies.

/ rüzgarı yakalAyın “Yeni bir dünya için yenilenebilir enerji” sloganı ile “rüzgar enerjisi sektörüne tecrübemizle destek vermeye hazırız.Rüzgar enerjisinden elektrik üretim kapasitesi tüm dünyada büyümeye devam ederken, titiz Ar-Ge çalışmaları ile silindir bükme makinelerimizi rüzgar kulesi bükebilecek şekilde geliştirdik.

Our machines give the most accurate shape to the wind Siz rüzgarı kaçırmayın diye makinelerimiz towers in order to ensure that you do not miss the wind. rüzgar kulelerine de en doğru şekli veriyor.

AHS Special Production Wind Towers Bending Line AHS Özel Üretim Rüzgar Kulesi Bükme Hattı

specıal productıon / özel ÜRETİM

AHV Variable Geometry Hydraulic Plate Bending Machine AHV Yatay hareketli Hidrolik Silindir Makinesi

AHS 60/08 Special Production / Özel üretim

2013 • There are productions up the customer’s demands on all Akyapak Machines, in addition to standart production.

• Akyapak’ın bütün makinelerinde standartlar dışında müşteriye özel üretimler de yapılmaktadır.

AHS 30-80 Hydraulic Plate Bending Machine with push out unit control from panel. AHS 30-08 Hidrolik Silindir Makinesi. (Kumanda panelinden kontrollü malzeme çıkarma ünitesi ile)

ASM-S 5600x200 Asymetrical Plate Bending Machine ASM-S 5600x200 Asimetrik Silindir Makinesi

Production availability lengths and operational, according to customer requirements. İsteğe bağlı üretilebilen makine boyu ve çalışma pozisyonu

specıal productıon / özel üretİm

2013

Control panels can be produced according to customer requests. İsteğe bağlı üretilebilen kumanda paneli

Advanced technology at

tube bending,

great easiness, high efficiency.

BM series of tube bending machines, produced by AKYAPAK with “High Technology” from the best quality range components, for various lengths, provides excellent results for tube bending operations of tubes up to 38, 50, 76 mm tube diameters. AKBEND ABM machines which can bend mild steel, stainless steel, aluminum and similar bendable materials in simple and complex shapes are prior choices of automotive, furniture, cooling-heating, insulation and similar manufacturers which targets high quality for their productions. ABM CNC Tube Bending Machines realizes bending operations automatically one by one in multi steps, which provides easiness and efficiency for users. Serial productions or single bending operations’ costs are decreased significantly. Programming and usage of programs is considerably user-friendly and easy. The only thing to be done by users is to feed tubes through machines and select the program of bending operation, wished to be done.

Boru bükmede

ileri teknoloji, büyük kolaylık, yüksek verim.

AKYAPAK AKBEND’in boru bükme serisi ABM makineleri kullanıcı dostu NC ve CNC modelleri ile metal boru bükme işlemlerini kolayca ve kusursuz gerçekleştiriyor. AKYAPAK’ın, “Yüksek Türkiye Teknolojisi” ile en kaliteli malzemelerden çeşitli uzunluk seçenekleri ile ürettiği ABM serisi boru bükme makineleri 38, 50 ve 76 mm çapa kadar olan borularda mükemmel sonuçlar elde edilmesini sağlıyor. Çelik, paslanmaz çelik, alüminyum ve benzeri bükülebilir malzemeleri basit veya değişik şekillerde bükebilen ABM Boru bükme makineleri otomotiv, mobilya, ısıtma-soğutma, yalıtım ve benzeri alanlarında yüksek kaliteyi hedefleyen üreticilerin öncelikli tercihi olmaya devam ediyor. ABM CNC Boru Bükme Makineleri ise büküm aşamalarını art arda otomatik olarak gerçekleştirerek kolaylığı ve verimliliği öne çıkarıyor. Böylece yüksek adetlerde veya tek parça üretimlerinde maliyetler önemli ölçüde azalıyor. CNC boru bükme makinesi programları da oldukça kolay ve kullanışlı. Kullanıcıya kalan ise yalnızca boruyu makineye yerleştirmek ve tercih ettiği programı seçmek...

TUBE BENDING

MACHINES

BORU BÜKME MAKİNELERİ

ABM 76 CNC-3

tube bendıng machıne wıth mandrel malafalı boru bükme makİnesİ ABM 76 CNC-3 Tube Bending Machine can bend tubes up to 76 mm diameter with high quality and accuracy. This machine with servo control ensures that three lines dies operational possibility. ABM 76 CNC-3 with its improved CNC feature those can realized bending steps automatically, prevents waste of time, increases efficiency. ABM 76 CNC-3 modeli 76 mm çapa kadar olan boruları yüksek kalite ve hasassiyette servo olarak büker. Üç kalıpta çalışma imkânı sunan makine gelişmiş CNC özelliği ile de büküm aşamalarını art arda otomatik olarak gerçekleştirerek kolaylık sunar, zaman kaybını önler, verimliliği artırır.

Technical Features:

Teknik Özellikler:

• Bending, moving ahead, postponing and turning axies with servo control

• Servo kontrollü büküm, ilerleme, öteleme ve dönüş ekseni

• Controlling ability of servo axis speeds from control panel

• Operatör kontrol paneli üzerinden servo eksen hızlarını ayarlama

• Hydraulic assistant axies

• Hidrolik yardımcı eksenler

• Footpedal control

• Ayak pedal kontrolü

• Step by step and full automatic working capability

• Adım adım ve tam otomatik çalışabilme

• Three lines dies operational ability

• Üç kalıp çalışma

• Dies can be supplied for any demanded size

• İstenilen ölçülerde kalıp temini

• Operational ability with/without mandrel.

• Malafalı ve malafasız çalışabilme

• Simple or complex shaped bendings for steel, stainless steel, aluminum and similar bendable materials

• Çelik, paslanmaz çelik, alüminyum ve benzeri bükülebilir malzemeleri basit veya değişik şekillerde bükebilme

• Possibility of bending longer tubes than the machine length Of snot for all diameters)

• Makine boyundan daha uzun boru bükme (belli çap aralığında)

• Unlimited angle obtaining possibility with rolling system

• Rolling ile sonsuz açı oluşturabilme

• Spiral bending (only on certain diameters)

• Spiral büküm (Sadece belirli ölçülerde)

• Hydraulic oil cooler

• Hidrolik yağ soğutucu

• Auto-lubrication for mandrel

• Otomatik mandrel yağlama

• Practical interface program prepared in Akyapak

• AKYAPAK bünyesinde hazırlanmış kullanışlı arayüz

• Program making possibility in YBCmode

• YBC modunda program yapabilme

• Tube length can be calculated according top art program

• Parça programında boru boyu hesaplama

• Motion controller system

• Hareket kontrol ünitesi

• 3D preview ofwriten program

• Yazılan parça programını ekranda 3D olarak görebilme

• Motors in variable volt and frequency

• Farklı volt ve frekanslarda motorlar

• 15” color touchscreen PC.

• 15”dokunmatik renkli ekranlı PC

• Starting up serial production after short period training

• Kısa süreli eğitim ile seri imalata başlama

• Suitable for CE,ISO9001-2008, TSEK and TURQUM certificates

• CE, ISO 9001-2008,TSEK veTURQUM sertifikaları ile de tescili üretim kalitesi

2013

ABM 76 CNC-1

tube bendıng machıne wıth mandrel malafalı boru bükme makİnesİ

ABM 76 CNC-1 Tube Bending Machine can bend tubes hydraulically up to 76 mm diameter with high quality. This powerful machine with its improved CNC feature those can realized bending steps automatically, prevents waste of time, increases efficiency.

ABM 76 CNC-1 modeli 76 mm çapa kadar olan boruları yüksek kalitede hidrolik olarak büker. Güçlü yapısıyla tek kalıp çalışan makine, gelişmiş CNC özelliği ile de büküm aşamalarını art arda otomatik olarak gerçekleştirerek kolaylık sunarken, zaman kaybını önler, verimliliği artırır.

Technische Daten:

технические характеристики :

• Hydraulik-Biegesystem in Spitzenqualität

• Высоко качественная трубогибочная система

• Hydraulische Hilfsachsen

• Гидравлические вспомогательные оси

• Servogesteuerte Vorschubs- und Drehachsen

• Сгибание, поворот оси с сервоуправление.

• Steuerung der Geschwindigkeit der Servoachsen über Steuerpult

• Возможность осуществлять контроль вращения осей с панели управления

• Fußpedalsteuerung

• Педаль управления

• Wahlweise Schritt für automatischer Betrieb

Schritt

oder

voll

• Arbeiten mit einer Schablone • Lieferung von Schablonen mit gewünschten Abmessungen • Betrieb mit oder ohne Dorn • Einfaches oder kompliziertes Biegen von Stahl, Edelstahl, Aluminium und anderen biegbaren Materialien • Automatische Biegedornschmierung • Hydraulikölkühlung • Schnittstelle von AKYAPAK programmiert • Programmieren im YBC-Modus • Berechnung der Rohrlänge im Einzelteilprogramm

• Поэтапная и полностью автоматическая работа • Использование однолинейной оснаски • Оснаски поставляется для различных размеров • Возможность работы с/без дорна • Простое или сложное изгибание труб из металла, нержавеющей стали, алюминия или подобного изгибаемого материала • Автоматическая смазка дорна • Гидравлический масляный охладитель • Прикладная программа интерфейса, разработанная компанией Akyapak • Возможность создания программ в режиме YBC • Длина труб может рассчитываться в соответствии с заданной программой

• 3D-Ansicht auf Bildschirm des Teiles nach eingegebenen Parametern

• Система контроля движения

• PC mit 15’’ Touchscreen

• 15 дюймовый сенсорный монитор

• Beginn der Serienproduktion nach kurzer Schulung • CE, ISO 9001-2008, TSEK und TURQUM zertifiziert

• 3D изображение введенной программы • Запуск серийного производства после короткого периода обучения • Соответствует СЕ, ISO 9001-2008, сертификатам TSEK и TURQUM

2013

ABM 76 NC

NC tube bendıng machıne wıth mandrel NC malafalı boru bükme makİnesİ

ABM 76 NC can realize bending of tubes up to the tube diameter value of 76 MM, under NC system. This model comes to the forefront by being a more economical choice.

ABM 76 NC, 76 mm çapa kadar olan boruların bükümünü yüksek kalitede yarı otomatik olarak yapar. Bu model daha ekonomik bir seçenek olarak öne çıkıyor.

Technical Features:

технические характеристики :

• Hydraulik-Biegesystem in Spitzenqualität

• Высококачественная трубогибочная система

• Hydraulische Hilfsachsen

• Гидравлические вспомогательные оси

• Manueller Rohrvorschub

• Движение вперед осуществляется вручную

• Steuerung der Geschwindigkeit der Servoachsen über Steuerpult

• Возможность осуществлять контроль вращения серво осей с панели управления

• Fußpedalsteuerung

• Педаль управления

• Arbeiten mit einer Schablone

• Поэтапная и полностью автоматическая работа

• Lieferung von Schablonen mit gewünschten Abmessungen

• Использование однолинейной оснаски

• Betrieb mit oder ohne Dorn

• Возможность работы с/без дорна

• Einfaches oder kompliziertes Biegen von Stahl, Edelstahl, Aluminium und anderen biegbaren Materialien • Niedrige Kosten bei hohen Stückzahlen oder bei Einzelfertigungen • Automatische Dornschmierung • Hydraulikölkühlung • Schnittstelle von AKYAPAK programmiert

• Оснаски поставляется для различных размеров • Простое или сложное изгибание труб из металла, нержавеющей стали, алюминия или подобного изгибаемого материала • Уменьшенные затраты на серийное производство или отдельные операции. • Автоматическая смазка дорна • Гидравлический масляный охладитель

• PLC-gestütztes Steuersystem

• Прикладная программа интерфейса, разработанная компанией Akyapak

• Berechnung der Rohrlänge im Einzelteilprogramm

• Система управления на базе ПЛК

• Möglichkeit, das eingegebene Einzelteilprogramm am Bildschirm in 3D zu betrachten

• Длина труб может рассчитываться в соответствии с заданной программой

• Programmieren im YBC-Modus

• 3D изображение введенной программы

• Konsolen-PC mit 15’’ Touchscreen

• 15 дюймовый сенсорный монитор

• Beginn der Serienproduktion nach kurzer Schulung

• Запуск серийного производства после короткого периода обучения

• CE, ISO 9001-2008, TSEK und TURQUM zertifiziert

• Соответствует СЕ, ISO 9001-2008, сертификатам TSEK и TURQUM

ABM 50 CNC

tube bendıng machıne wıth mandrel malafalı boru bükme makİnesİ

Die ABM 50 CNC Rohrbiegemaschine biegt makellos Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 50 mm und vereinfacht Ihre Arbeit durch ihre fortentwickelte CNCSteuerung und steigert so Ihre Produktivität.

Technische Daten:

Трубогибочные станки ABM 50 СNC могут осуществлять изгибание труб диаметром до 50 мм обеспечивая простоту операций с помощью высокотехнологической системы ЧПУ.

технические характеристики :

• Servogesteuerte Biege-, Vorschub-, Versetzungs- und Drehachsen

• Сгибание, движение вперед, задержка и трубные оси с сервоуправление.

• Steuerung der Geschwindigkeit der Servoachsen über Steuerpult

• Возможность управления скоростью вращения осей с панели управления

• Hydraulische Hilfsachsen

• Гидравлические вспомогательные оси

• Fußpedalsteuerung

• Нажимная педаль

• Wahlweise Schritt für Schritt oder voll automatischer Betrieb

• Поэтапная и полностью автоматическая работа

• Einsatz von drei Schablonen gleichzeitig

• Использование трехлинейной оснаски

• Lieferung von Schablonen mit gewünschten Abmessungen

• Оснаски может поставляется для различных размеров

• Betrieb mit oder ohne Dorn

• Возможность работы с/без дорна

• Einfaches oder kompliziertes Biegen von Stahl, Edelstahl, Aluminium und anderen biegbaren Materialien

• Простое или сложное изгибание труб из металла, нержавеющей стали, алюминия или подобного изгибаемого материала

• Möglichkeit, Rohre zu biegen, die die Maschinenlänge überschreiten (innerhalb eines bestimmten Durchmesserbereichs)

• Возможность осуществлять изгибание труб длинной, превышающей длину станка (не для всех диаметров)

• Biegemöglichkeit Druckbiegen

• Система прокатки позволяет использовать любой угол

von

unendlichen

Winkeln

durch

• Spiralbiegen (nur mit bestimmten Abmessungen) • Rohrbohrsystem • Automatische Biegedornschmierung • Hydraulikölkühlung

• Спиральное изгибание (только для некоторых диаметров) • Системы пробивки отверстий в трубах • Гидравлический масляный охладитель • Автоматическая смазка дорна

• Schnittstelle von AKYAPAK programmiert

• Прикладная программа компанией Akyapak

• Programmieren im YBC-Modus

• Возможность создания программ в режиме YBC

• Berechnung der Rohrlänge im Einzelteilprogramm

• Длина труб может рассчитываться в соответствии с заданной программой

• 3D-Ansicht auf Bildschirm des Teiles nach eingegebenen Parametern

интерфейса,

разработанная

• 3D изображение введенной программы

• PC mit 15’’ Touchscreen

• 15 дюймовый сенсорный монитор

• Beginn der Serienproduktion nach kurzer Schulung

• Запуск серийного производства после короткого периода обучения

• CE, ISO 9001-2008, TSEK und TURQUM zertifiziert

• Соответствует СЕ, ISO 9001-2008, сертификатам TSEK и TURQUM

2013

ABM 38 CNC

tube bendıng machıne wıth mandrel malafalı boru bükme makİnesİ

ABM 50 CNC Tube Bending Machine can bend tubes perfect, up to 50 mm tube diameters and provides easiness for your tube bending operations with its high technology CNC features.

• Data based upon 240 N/mm2 yield point. • All specifications are subject to change without notice.

mm/sec Degree/sec Degree/sec max.1000 200 30 max.1000 150 30 100 30 max.1000 200 max.90 max. 1000 200 max. 90

±0.1 ±0.1

Degree Degree ±0.1 ±0.5 ±0.1 ±0.5 ±0.1 ±0.5 ±0.1 ±0.1 ±0.1 ±0.1

kw 7,5 7,5 7,5 7.5 5.5

bar 180 180 180 140 140

Yağ Tank Kapasitesi Oil Tank Capacity

Hid. Motor Gücü Hydr. Motor Power Maks. Hidr. Basıncı Max. Hyd. Preassure

mm 0,1 0,1

Bükme Bending

Hidrolik Sistem Hydr. System

Döndürme Rotation

mm 260 260 260 170 150

ABM 38 CNC Boru Bükme Makinesi ile 38 mm çapa kadar borularda mükemmel büküm sonuçları elde edersiniz. Akyapak’ın sürekli geliştirdiği CNC özelliği ile de yüksek kullanım kolaylığı sağlarsınız. Böylece iş verimliliğiniz hiç düşmez, katlanarak büyümeye devam eder.

Çalışma Toleransı Working Tolerance

Besleme Feeding

Degree 180 180 180 180 180

Bükme Hızı Bending Speed

mm 3 3 3 3 2

Döndürme Hızı Rotation Speed

Büküm Yarı çapı Maks. Bending Radius Max.

mm Ø 76 Ø 76 Ø 76 Ø 50 0 38

Operasyon Hızları Operation Speed Besleme Hızı Feeding Speed

Büküm Derecesi Maks. Bending Degree Max.

ABM76 CNC3 ABM76 CNC1 ABM76 NC ABM50CNC ABM38CNC

Maks. Malz. Kalınlığı Max. Thickness

ABM Teknik Bilgiler Technical Informations

Maks. Bükme Çapı Max. Bending Diameter

Makes rolling and bending processes real. Serbest büküm yapabilir.

It 120 120 120 120 120

• Yukarıda belirtilen değerler 240 N/mm2 akma sınırı olan çeliğe göre verilmiştir. • Akyapak, bu değerleri haber vermeksizin değiştirme hakkına sahiptir.

ABM-E80

all electrıc multı stack cnc tube bendıng machıne malafalı boru bükme makİnesİ - tam servo kontrollü ABM-E80 Tube Bending Machine can bend tubes up to 80 mm diameter with high quality and accuracy. The machine has a complete electric moduler design and can be operated within the stack quantity range up to four pieces with certain diameter sizes. Machine has a complete electric modular design and can be operated up to 4 dies with certain diameter sizes.This provides operational ability for different bending radius values. ABM-E80 Boru Bükme Makinası Ø80 mm çapa kadar olan Boruları Yüksek kalite ve Hassasiyetle servo olarak büker. Makine tamamıyla elektrikli modüler dizayn olarak belirli çaplarda 4 kalıba kadar farklı radyuslerde çalışma imkanı sağlar. Gelişmiş CNC özelliği ile de büküm aşamalarını art arda otomatik olarak gerçekleştirerek kolaylık sunar, verimliliği arttırır.

Technical Features:

Teknik Özellikler:

• All axies with servo control

• Tüm Eksenler Servo kontrollü

• Controlling ability of servo axis speeds from control panel

• Operatör Kontrol paneli üzerinden Servo Eksen Hızlarını ayarlama

• Footpedal control

• Ayak Pedal Kontrolü

• Step by step and full automatic working capability

• Adım Adım ve Tam Otomatik çalışabilme

• Four stacks operational ability (for certain diameter sizes)

• 4 Kalıp Çalışabilme ( Belirli çaplarda )

• Dies can be supplied for any demanded size

• Malafalı ve Malafasız çalışabilme

• Operational ability with/without mandrel.

• İstenilen Ölçülerde Kalıp Temini

• Simple or complex shaped bendings for steel, stainless steel, aluminum and similar bendable materials

• Çelik, Paslanmaz Çelik, Alumınyum ve benzeri bükülebilir malzemeleri – basit ve değişik şekillerde bükebilme

• Auto-lubrication for mandrel

• Otomatik Mandrel Yağlama

• Practical interface program prepared in Akyapak

• AKYAPAK Bünyesinde hazırlanmış Kullanışlı Arayüz

• Program making possibility in YBCmode

• YBC Modunda Program yapabilme

• Tube length can be calculated according top art program

• Parça Programında boru boyu hesaplama

• Motion controller system

• Hareket Kontrol Ünitesi

• Online Modem Connection / CD-ROM Backup

• Online Modem Bağlantı / CD-ROM Backup

• 3D preview ofwriten program

• Yazılan Parça Programını ekranda 3D görebilme

• 15” color touchscreen PC.

• 15” Dokunmatik renkli Ekranlı PC

• Starting up serial production after short period training

• Kısa Süreli Eğitim ile Seri imalata başlama

• Suitable for CE,ISO9001-2008, TSEK and TURQUM certificates

• CE, ISO 9001-2008, TSEK ve TURQUM sertifikaları ile de tescilli üretim kalitesi

mm Ø 80

mm 3

Degree 180

mm 260 mm/sec

1000

200

Degree/sec Degree/sec mm/sec

300 Degree Degree Degree

±0.1

±0.1 Toplam Güç Total Power

Öteleme Shift

mm ±0,1 Bükme Bending

Operasyon Hızları Operation Speed

Döndürme Rotation

İlerleme Moving Ahead

Öteleme Hızı Shift Speed

Bükme Hızı Bending Speed

Döndürme Hızı Rotation Speed

İlerleme Ekseni Hızı Moving Ahead Axis Speed

Büküm Yarı çapı Maks. Bending Radius Max.

ABM-E80 Büküm Derecesi Maks. Bending Degree Max.

Teknik Bilgiler Technical Informations Maks. Malz. Kalınlığı Max. Thickness

ABM-E80

Maks. Bükme Çapı Max. Bending Diameter

2013

Çalışma Toleransı Working Tolerance

kw 100

No Limit on size... Go up to the largest.

Profil bükme

makinelerinde ölçüyü aştık.

Hydraulic cylinders’power enables to bend the bigger parts without arty difficulty. Practical and universal rollers creates the possibility of easiness about bending various kinds of profiles, and this feature gives the opportunity of being more powerful and firm. Our Profile Bending Machines are 3 rolls driven.

Yüksek kaliteli komponentler özel teknik tasarım başarısıyla çok güçlü bir gövdede birleşerek en ileri teknoloji “hidrolik boru ve profil bükme makinelerini” meydana getiriyor. Çelik (ST-52) malzemeden yapılan kaynak konstrüksiyon yapısı ile sağlam ve güvenilir, daha büyük mil çapları ile minimum esneme ve daha az deformasyon, daha büyük rulman ölçüleri ile uzun ömürlü APK Hidrolik Profil Bükme Makineleri, yüksek büküm momenti ve hidrolik silindirlerinin kuvveti sayesinde ise daha büyük kesitleri zorlanmadan bükebiliyor.

KYAPAK, offers extensive alternatives about big sized profile bending machines too. Our machines are strong and reliable with their St-52 weld construction body. Minimum flexion causes less deformation, by the help of our machines’ enlarged roll diameters. By the help of big measurements of bearings, durability and high bending momentum can be obtained.

This feature allows to have the possibility of making, the high capacity bending processes, real. Secondly, our 3 Rolls Driven machine minimizes the slip of the materials during the bending process. The two bottom rolls are driven hydraulic and they can make their movements independent from each other. Therefore, in comparison with the machines which are driven from the top roll, our machines’ features enhance the ability of operators and give the opportunity to make prebending process on both edges. Side supporters can move towards three directions, to reduce the deformations and to facilitate bending processes, especially about angles and spirals.

kyapak hidrolik profil bükme makinelerinde de müşterilerinin çözüm ortağı olan geniş bir ürün yelpazesi sunuyor.

Pratik ve üniversal vals topları da daha kolay ve çeşitli profillerin kıvrılmasına imkân tanıyor. Bu makineler, üç top tahrikli olduklarından ve kıvırma sırasında malzemenin kayması minimize edildiğinden dolayı daha yüksek kapasiteli büküm yapma imkânı sağlıyor. Apk45-35-30 hariç iki alt top birbirinden bağımsız olarak hidrolik ile hareket eder. Bu sayede, sadece üst topun hareket ettiği makinelere göre, operatörün becerisi artar ve malzemenin her iki ucunun da ön büküm yapılmasına olanak sağlanır. Yan dayamalar, özellikle köşebent ve spiral kıvırma işlemini kolaylaştırmak ve deformasyonu minimuma indirmek için 3 yönde hareketlidir. Bütün bu özellikleri ile APK modelleri rakipleri karşısında daha etkileyici bir seçenek olarak öne çıkıyor.

PROFILE BENDING

MACHINES

PROFİL BÜKME MAKİNELERİ

APK

1000-800-550-360-300-280-240-180

HYDARAULIC PROFILE BENDING MACHINES HİDROLİK PROFİL BÜKME MAKİNELERİ

Standart Equipments:

• Machine body is ST-52 steel construction • On APK 280-240 and APK 180 rolls are driven by a hydraulic motor + planetry gearbox. On APK 300 top and lower rolls are driven with two seperate planetry gearbox. On APK550 rolls are driven via 3 seperate hydraulic motor. • Variable speed of rotation on APK180,240,280 •Special steel gears • Shafts made of special steel, hardened and grounded • Manual lubrication • On APK 550, APK 300, APK 360, APK 280, APK 240 and APK 180 guide rolls are hydraulic adjustable • Lower rolls are hydraulic moveable up and down • Digital display for lower rolls • Seperate and moveable control panel • Horizontal working • 400 Volt/50-60 Hz • AKYAPAKService assurance • Suitable for CE, ISO9001-2008, TSEK and TURQUM certificates

2013 Standart Özellikler:

• Komple ST-52 çelik, kaynaklı konstrüksiyon makine • APK 280, APK 240 ve APK 180’de hidrolik motor + redüktör tahrikli vals milleri. APK 300’de alt ve üst vals milleri iki ayrı planet redüktör ile tahriklidir. APK 550’de her bir vals mili ayrı hidrolik motor ile tahriklidir. • APK 180, APK 240 ve APK 280 için kademesiz ayarlanabilen dönüş hızı • Özel çelik dişliler • Sertleştirilmiş, taşlanmış özel çelik vals milleri • Manuel yağlama • APK 550, APK 360, APK 300, APK 280, APK 240 ve APK 180’de üç yönde hidrolik olarak ayarlanan yan dayamalar

• Alt vals toplarını hidrolik olarak aşağı yukarı hareket ettirebilme • Alt vals topları için dijital gösterge • Makineden ayrı, hareketli kumanda paneli • Yatay çalışma şekli • 400 Volt/50-60 Hz • AKYAPAK Servis güvencesi • CE, ISO 9001-2008, TSEK ve TURQUM sertifikaları ile tescilli üretim kalitesi

APK 300 NC

Optional Equipments:

Özel Aksesuarlar:

• Special rolls for tubes, profiles and angles

• Boru, profil ve köşebent için özel vals topları

• Special tooling system for bending H, I, U profiles

• H, I, U profillerini kılıcına bükmek için çektirme aparatı ve vals topları

• Spiral bending device

• Variable speed of rotation on APK30O,APK36O,APK550

• Spiral kıvırma aparatı

• Minimum speed mechanism for lower roll’s up and down move

• Alt topların aşağı-yukarı hareketi için minimum hız düzeneği

• Extended shafts

• Uzatılmış miller

• Digital display for hydraulic guide rolls

• Yan dayamalar için dijital gösterge

• NC Playback Control System

• NC Playback Kontrol Sistemi

• CNC Graphic Control System

• CNC Grafik Kontrol Sistemi

• Joystickcontrol

• Joystick kontrol

• Motors in variable volt and frequency

• Farklı volt ve frekanslarda motorlar

• APK 300, APK 360, APK 550’de değişken dönüş hızı

2013

APK 330 specıal productıon özel üretİm

APK 240 NC

Hollanda profil bükümü. Bulb flat bending.

APK 180

APK 240

APK 280

APK 300

APK 360

APK 550

Ölçüler ve Çap Size and diameter mm. min Ø

150x15

1000

160x20

1600

200x20

3000

200x26

2000

200x26

1600

200x26

1300

130x15

1200

150x20

1600

180x16

3000

200x20

2000

200x26

1800

200x26

1500

150x15

1200

160x20

1400

200x20

1800

200x26

1800

200x28

1500

200x28

1300

130x15

1700

150x20

2000

180x18

2500

200x20

2800

200x30

2300

200x30

2000

150x15

1300

160x20

1500

200x20

2000

200x28

1800

200x20

1800

200x20

1800

150x35

1000

175x40

1300

200x50

2000

250x60

2000

400x60

3000

450x60 300x90

3000 1300

250x40

1000

350x50

900

400x60

2000

450x70

1000

650x100

2000

650x120

1700

90x90

1400

110x110

1500

130x130

2000

150x150

2500

240x240

2500

280x280

2500

Ø100

1000

Ø130

1600

Ø150

1500

Ø170

1700

Ø260

2000

Ø300

2500

Ø168.3x7.1

2500

Ø219.1x8.18

2500

Ø273x9.27

4200

Ø323.9x10.31

4200

Ø508x15.1

15500

Ø558,8x15.88

15000

120x8

UNP300

1100

UNP360

1200

UNP450

2000

UNP500

2000

UNP1000

4000

UNP1000

3500

UNP300

1100

UNP360

1400

UNP450

2000

UNP500

2000

UNP1000

4000

UNP1000

3500

INP300

1200

INP360

1500

INP450

2000

INP 500

2000

INP1000

5000

INP1000

5000

HEA 180 HEB 160

1100 1100

HEA 240 HEB 200

1500 1500

HEA 280 HEB 240

2000 2000

HEA 320 HBB 280

2500 2000

HEA 1000 HBB 1000

6000 8000

HEA 1000 HBB 1000

5000 7000

UNP160

10000

UNP200

11000

UNP240

12000

UNP260

10000

UNP400

40000

UNP400

35000

IPE 160

3500

IPE 200

5000

IPE 240

10000

IPE 300

13000

IPE 550

20000

IPE 550

18000

HEA 120 HEB 120

3500 2800

HEA 180 HEB 160

4500 3200

HEA 200 HEB 180

9000 3600

HEA 220 HEB 200

9600 5200

HEA 550 HEB 500

40000 30000

HEA 550 HEB 500

40000 25000

Teknik Bilgiler Technical Informations

Maks. Dayanım Momenti Max. Section Modulus cm3

150x10

110

180x12

320

220x12

600

400x16

700

450x20

4700

5500

Motor Gücü / Power KW

460

550

660

740

800

Mil Ø / Shaft Ø mm.

180/160

240/220

280/260

300/280

360/360

Bükme Hızı / Bending Speed

0-7 m/min.

7 m/min.

Ağırlık / Weight kg.

9250

16900

18500

26400

48000

61500

GxUxY / WxLxHmm.

2000x2400x1695

2240x3360x2055

2850x3800x2220

3350x4350x2250

4820x6580x4090

4820x6580x4310

A: Standard rolls / Standart Vals topları B: Special rolls / Özel vals topları C: Pulling device / Çektirme aparatı D: For bending without deformation and for serial production special rolls are requested / Daha düzgün sonuç ve seri üretimler için özel vals topları.

Vals Topları Ø / Rolls Ø mm.

• EXPLANATION / AÇIKLAMA

Vals Topları Rolls

2013

APK 800 Teknik Bilgiler Technical Informations

APK 1000

Ölçüler ve Çap Ölçüler ve Çap Vals Size and diameter Size and diameter Topları mm. min Ø mm. min Ø Rolls

200x28

1700

200x28

3500

200x28

2000

200x28

3500

200x28

1600

200x28

3500

200x28

2300

200x28

3500

200x28

1600

200x28

3500

500x120

3000

500x150

3000

1000x150

2000

1000x180

3500

300x300

2500

350x350

3000

Ø380

2500

Ø420

2500

Ø609.6x17.48

16000

Ø609.6x30.96

20000

500x20

600x20

UNP1000

4000

UNP1000

4000

UNP1000

4000

UNP1000

4000

INP1000

5000

INP1000

5000

HEM 1000 8000 HEM 1000 5000 HEB 1000 6000 HEB 1000 5000

15 16

UNP 700 100000 UNP700 100000

IPE 800

50000 IPE 1000

6000

HEA 800 HEB 800

55000 HEA 1000 60000 45000 HEB 1000 50000

Maks. Dayanım Momenti Max. Section Modulus cm3

4000-7000

7000-11000

Motor Gücü / Power KW Vals Topları Ø / Rolls Ø mm. Mil Ø / Shaft Ø mm. Bükme Hızı / Bending Speed Ağırlık / Weight kg. GxUxY / WxLxHmm.

110 840 400/400 7m/min. 75100 5500x6900x4300

160 840 540/420 7m/min. 85250 6000x7300x4200

• Data based upon 240 N/mm2 yield point. • All specifications are subject to change without notice.

• Yukarıda belirtilen değerler 240 N/mm2 akma sınırı olan çeliğe göre verilmiştir. • Akyapak, bu değerleri haber vermeksizin değiştirme hakkına sahiptir.

APK121 - 101

HYDARAULIC PROFILE BENDING MACHINES HİDROLİK PROFİL BÜKME MAKİNELERİ

APK 121 Standard Equipments:

• Machine body is steel (ST-52) construction • OnAPK101, APK121 rolls are driven by a hydraulic motor+planetry gearbox and gears • Shafts made of special steel, hardened and grounded • On APK101 guide rolls are in one direction manual adjustable • APK121 guide rolls are in two directions hydraulic adjustable • One set standard rolls • Manual lubrication • Lower rolls hydraulic moveable up and down • Digital display for lower rolls • Separate and moveable control panel • Horizontal & vertical working • 400Volt/50-60 hz • Suitable for CE, ISO 9001-2008, TSEKand TURQUM certificates

Optional Equipments:

• Special rolls for tubes, profiles and angles • Special mechanic guide Rolls for bending angles (for APK 101) • Special tooling sysems for bending U,I,H profiles • Spiral bending device • Variable speed of rotation • Hydraulic adjustable guide rolls in two directions (for APK 101} • Digital display for hydraulic guide rolls • NCPIaybackControl System • CNCGraphicControlSystem • Motors in variable volt and frequency.

Standart Aksesuarlar:

• Komple ST-52 çelik konstrüksiyon makine • APK101 ve 121 ‘de planet redüktör ve dişliler ile tahrikli hidrolik motor • Sertleştirilmiş, taşlanmış ve özel çelik vals milleri • APK101 ‘de tek yönde manuel olarak ayarlanan yan dayamalar • APK 121 ‘de hidrolik olarak iki yönde ayarlanabilen yan dayamalar • Bir takım standart vals topu • Manuel yağlama • Hidrolik olarak aşağı yukarı hareket ettirilen alt toplar • Alt toplar için dijital gösterge • Makineden ayrı hareketli kumanda paneli •Yatay ve dikey şekilde çalışma • 400 Volt/ 50-60 Hz • CE, ISO 9001 -2008,TSEK ve”RJRQUM sertifikaları ile de tescili üretim kalitesi

Özel Aksesuarlar: • Boru, profil ve köşebent için özel vals topları • Köşebent bükmek için özel mekanik yan dayamalar (APK 101 için) • H, I, U profillerini kılıcına bükmek için çektirme aparatı ve vals topları • Spiral bükme aparatı • Kademesiz ayarlanabilen değişebilir dönüş hızı • İki yönde ayarlanabilir hidrolikyan dayamalar (APK 101 için) • Yan dayamalar için dijital gösterge • NC Playback kumanda sistemi • CNC Grafik kumanda sistemi • Farklı volt ve frekanslarda motorlar

2013 APK 101

APK 121

Abmessungen und

Technische Daten Техническая Информация

50x50x6 90x90x8 100x100x10 50x50x6 80x80x8 100x100x10

1 2

AE F AE

120

1200

100

1000

100

1200

120

1200

130

1300

40x10 100x20 120x25 60x10 100x40 200x35 30 50 60 40 60 70 50x2 120x2 140x3 60.3x3.2 114.3x3.6 114.3x4.5 40x20x2 100x50x5 140x40x3 50x50x2.5 90x90x4 100x100x5 UNP180 UNP200

400 600 1600 400 600 1000 400 500 1000 400 600 800 600 2000 3000 400 1000 1600 500 3000 4000 500 2500 3000 800 1200

40x10 125x25 140x30

500 850 3000

A F

200x50

1000

A F

75x75

800

A F

Ø 85

900

Ø 50x2 Ø160x4

600 3000

101.6x12 139.7x5

1200 1600

UNP180 UNP200

16 17

9 10 11 12 13 14

Walzen Ø / Валки Ø мм. Wellen Ø / Вал Ø мм Biegegeschwindigkeit / Скорость Изгибания

Gewicht / Вес кг. B x L x H / Ширина х Длина х Высота мм

! !

90x90x8

B AD F

800 1200

UNP240

1200

AD F

INP80 INP 200

600 800

INP 240

1200

AD F

HEA120 HEB100

1000 1200

HEA140 HEB120

1200 1300

AD F

UNP100

8000

INP 140

6000

HEA120 HEB100

2600 1500

Motorleistung / Мощность Двигателя кВт

1000

INP 120

Max. Widerstandsmoment Макс. Осевой Момент Сопротивления см³

140x50x5

UNP240

Валки

1200

• EXPLANATION / AÇIKLAMA

700 50x50x5 650 1000 100x100x10 1100 1400 120x120x15 1300 800 50x50x5 650 1200 80x80x8 900 1600 120x120x15 1300

Walzen

100

APK 101 CNC

Размер и Диаметр mm. min Ø

APK 101

Durchmesser

Размер и Диаметр mm. min Ø

Abmessungen und Durchmesser

45-80

70-120

11 315 100 5.4m/min. 2240 1220x1435x1680

15 390 120 4m/min. 4720 1450x1985x2040

• Data based upon 240 N/mm2 yield point. • All specifications are subject to change without notice. • Yukarıda belirtilen değerler 240 N/mm2 akma sınırı olan çeliğe göre verilmiştir. • Akyapak, bu değerleri haber vermeksizin değiştirme hakkına sahiptir.

APK 81-61-50-40

HYDARAULIC PROFILE BENDING MACHINES HİDROLİK PROFİL BÜKME MAKİNELERİ

APK 61

APK 81 CNC

APK 61 Horizontal working position / Yatay çalışma pozisyonu Standard Equipments:

• Machine body is steel (ST-52) construction • On APK61-81 rolls are driven by hydraulic motor+planetry gearbox and gears • Shafts made of special steel (42CrMo4), hardened and grounded • One set standard rolls • Lower rolls hydraulic moveable up and down • Digital display for lower rolls • Separate and moveable control panel • Guide rolls are in one direction manual adjustable • Manual lubrication • Horizontal and vertical working • 400 Volt/50-60 Hz • Suitable for CE, ISO 9001-2008, TSEK and TURQUM certificates

Optional Equipments:

• Special rolls for tubes, profiles and angles • Adjustable guide rolls for angle profiles • Spiral bending device • Variable speed of rotation • Motors in veriable volt and frequency • For APK81 hydraulic adjustable guide rolls in two directions • Digital display for hydraulic guide rolls • NC Playback Control System • CNC Graphic Control System

Standart Aksesuarlar:

• Komple ST-52 çelik konstruksiyon makine • APK 61 - 81 ‘de hidrolik motor ve dişiller ile tahrikli dönüş sistemi • Sertleştirilmiş, taşlanmış ve özel çelik vals milleri • Bir takım standart vals topu • Aşağı yukarı hidrolik olarak hareket ettirilebilen vals topları • Alt toplar için dijital gösterge • Makineden ayrı hareketli kumanda paneli • Tek yönde manuel olarak ayarlanan yan dayamalar • Manuel yağlama • Yatay ve dikey şekilde çalışma • 400 Volt/50-60 Hz • CE, ISO 9001 -2008,TSEK veTUROUM sertifikaları ile de tescili üretim kalitesi

Özel Aksesuarlar: • Boru, profil ve köşebent malzemeleri için özel vals topları • Köşebent bükmek için özel mekanik yan dayamalar • Spiral bükme aparatı • Değişebilir dönüş hızı • Farklı volt ve frekanslarda motorlar • APK 81 için iki yönde ayarlanabilir hidrolik yan dayamalar • Yan dayamalar için dijital gösterge • NC Playback kumanda sistemi • CNC Grafik kumanda sistemi

2013 APK 61 Teknik Bilgiler Technical Informations 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

Ölçüler ve Çap Ölçüler ve Çap Vals Size and diameter Size and diameter Topları mm. min Ø mm. min Ø Rolls 35x35x3 500 30x30x3 250 70x70x8 1200 AD 50x50x5 500 80x80x8 1600 30x30x3 400 40x40x4 600 40x40x5 600 70x70x9 1000 AD 50x50x6 1000 80x80x8 2000 300 70x30x4 400 30x30x3 600 70x70x8 1000 A 80x40x7.5 1000 80x80x8 1400 30x30x3 300 30x30x4 400 A 50x50x6 600 70x70x8 1000 70x35x6 1200 80x80x8 1400 40x10 220 40x10 300 60x20 500 80x25 700 A 2100 80x25 2100 100x20 50x5 200 50x10 260 80x16 400 80x20 400 A 80x20 1200 120x30 600 15 300 30 300 30 600 40 500 A 35 1400 45 1000 20 300 35 300 35 600 50 500 B 40 800 60 1000 25x1.5 200 40x2 400 60x2 800 100x2 2400 B 70x2 1600 100x3 3000 26.5x2.3 200 48.3x3.2 400 48.3x2.9 600 88.9x3.2 1000 B 60.3x3.2 1000 88.9x4 1600 30x15x1.5 300 600 50x25x2 80x40x5 60x30x2.5 2000 2000 AC 80x30x3 6000 100x40x3.2 3000 20x20x2 240 40x40x2.7 500 50x50x2.5 1600 70x70x3.2 1600 AC 60x60x3 4000 70x70x4 3000 UNP30 300 UNP60 400 800 AC UNP60 400 UNP120 800 UNP140 1200 UNP80 UNP30 300 UNP60 400 UNP50 500 UNP120 800 AC UNP80 1000 UNP140 1200

INP120

Motor Gücü / Power KW Vals Topları Ø/Rolls Ø mm. Mil Ø/Shaft Ø mm. Bükme Hızı / Bending Speed

Ağırlık/Weight kg. GxUxY/WxLxHmm.

APK 40

APK 81

4 177 60/60 6.4 m min. 1080 940x1260x1390

500

5 245 80/80 4.2 m min. 1600 1040x1375x1540

Teknik Bilgiler Technical Informations

APK 50

Ölçüler ve Çap Ölçüler ve Çap Vals Size and diameter Size and diameter Topları mm. min Ø mm. min Ø Rolls

45x5

1000

50x5

1000

45x5

1200

50x5

1200

1000

600

1200

600

1200

600

45x10

600

50x15

1000

60x20

600

80x16

1200

28x28

1200

35x35

1400

Ø30

600

Ø40

800

60x2

1600

Ø70x2

1600

48,3x2,9

600

Ø60,3x3,2

1000

50x2,5x2,5

1200

80x30x3

4000

45x45x2,5

2000

60x60x3

4000

UNP60

800

UNP80

800

UNP60

750

UNP80

1000

Motor Gücü / Power KW.

1.1

Vals toplan 0 / Rolls 0 mm.

140

157

Mil 0/Shaft 0 mm.

Bükme Hızı / Bending Speed

2.2. m/min.

2.95 m/min.

Ağırlık/Weight kg.

300

500

GxUxY/WxLxH/mm.

1200x950x1450

1450x950x1450

• EXPLANATION / AÇIKLAMA

A: Standard rolls / Standart Vals topları B: Special rolls / Özel vals topları C: Angle device / Köşebent aparatı

• EXPLANATION / AÇIKLAMA

A: Standard rolls / Standart Vals topları B: Special rolls / Özel vals topları C: For bending without deformation and for serial production special rolls are requested / Daha düzgün sonuç ve seri üretimler için özel vals topları D: Angle device / Köşebent aparatı

! !

• Data based upon 240 N/mm2 yield point. • All specifications are subject to change without notice. • Yukarıda belirtilen değerler 240 N/mm akma sınırı olan çeliğe göre verilmiştir. • Akyapak, bu değerleri haber vermeksizin değiştirme hakkına sahiptir.

APK 50

APK 40 49

APK 45-35-30

HYDARAULIC PROFILE BENDING MACHINES HİDROLİK PROFİL BÜKME MAKİNELERİ

APK 45

APK 35-30

Standard Equipments:

Standart Aksesuarlar:

Standard Equipments:

Standart Aksesuarlar:

• Machine body is steel (St-52) construction

• Komple ST-52 çelik konstrüksiyon

• Shafts made of special steel, hardened and grounded • One set of standard rolls • On APK45 three rolls motorized driven • Upper roll is hydraulically up and down moveable • Separate and moveable control panel • Special steel guide rolls are manual moveable in one direction • Manual lubrication • Horizontal and vertical working • Including brake motor • 400Volt/50-60 hz

• Döküm gövde (APK 35)

• Tekyönde Manuel olarak ayarlanan yan dayamalar

• Guide rolls

• Yatay ve dikey çalışma

• Manuel yağlama

• Horizontal &vertical working

• Yatay ve dikey şekilde çalışma

• Suitable for CE, ISO9001-2008, TSEK and TURQUM certificates

• Frenli motor • 400 Volt/50-60 Hz. • CE, ISO 9001-2008, TSEK ve TURQUM sertifikaları.

• SuitableforCE, ISO9001-2008, TSEK and TURQUM certificates.

Özel Aksesuarlar:

Optional Equipments:

• Köşebent için özel yan dayamalar

• Special rolls for tubes, profiles and angles • Special guide rolls for angle bending • Motors in variable volt and frequency • Digital display for upper roll

• Body ofAPK35 is cast iron construction • Sertleştirilmiş, taşlanmış özel çelik vals milleri • Body ofAPK30is steel construction • Bir takım standart vals topu • APK45’te tümü tahrikli 3 vals topu • Shafts made of special steel, hardened and grounded • Aşağı yukarı hidrolik hareket eden • One set of hardened rolls üst top • Makineden ayrı hareketli kumanda • Two rolls are driven

• Boru, profil ve köşebent için özel vals topları • Farklı volt ve frekanslarda motorlar • Üst top için dijital gösterge

• Foot pedal

Optional Equipments: • Tube and special profile rolls • Two speeds • Motors variable volt and frequency • Digital display for top roll

• Çelik gövde (APK30) • Sertleştirilmiş, taşlanmış özel çelik vals milleri • Birtakım sertleştirilmiş vals topu • Tahrikli alt toplar • Yan dayama • Ayak pedalı • CE, ISO 9001 -2008, TSEK ve TURQUM sertifikaları ile de tescili üretim kalitesi

Özel Aksesuarlar: • Boru ve çeşitli profil kalıpları • Çift hız • Farklı volt ve frekanslarda motorlar • Üst top için dijital gösterge

2013

Teknik Bilgiler Technical Informations

APK 30

APK 35

APK 45

Ölçüler ve .Çap

Ölçüler ve Çap

Vals

Size and diameter Size and diameter Size and diameter Topları

mm.

min Ø mm.

min Ø

Rolls

40x5

400

50x5

850

50x5 25x3

600 350

40x5

500

50x5

1200

45x5 25x3

600 400

50x6

800

650

600

850

900

600

800

750

600

50x10

800

60x10 50x12

800 800

60x10 20x10

800 300

80x15

700

120x15

750

80x15

600

30x30

700

35x35 20x20

1200 400

32x32

700

030

700

035

800

Ø 35

700

0 60x2

1200

070x2

1200

Ø 60x2 Ø15x1

1000 350

48,3x3,2

900 33,7x2,65 320

60x2,9 17x43

1000 300

50x30x3

50x40x3

60x30x3

40x40x3

60x60x3

45x45x3

UNP50

400

UNP60

550

UNP60

800

UNP50

500

UNP60

700

UNP60 1200

Motor Gücü / Power KW.

0,75

1.5

1,5 + 0,75

Vals topları Ø / Rolls Ø mm.

137/132

155

162/152

Mil Ø /Shaft Ø mm.

35/30

50/50

50/40

Bükme Hızı / Bending Speed

2.1 m/min.

4.3 m/min.

3.3 m/min.

185

400

500

Ağırlık/Weight kg. GxUxY/WxLxH/mm.

670x530x1350 730x830x1350 780x950x1450

• AÇIKLAMA / EXPLANATION

A: Standart Vals topları. / Standard rolls. B: Özel vals topları. / Special rolls. C: Köşebent aparatı. / Angle device.

Twisting Attachment. Burgu Aparatı.

! !

SPECIAL PRODUCTION / ÖZEL ÜRETİM There are productions up to the customers’ demands on Big Profile Bending Machines, in addition to standart production. For instance; • The distance between the rolls can be longer due to increase the bending capability. • Three rolls can be produced as driven by seperate reducers and hydraulic motors (Except APK 360 and upper). • The movement of bottom rolls and the rotation movement can be done in the same time with some hydraulic arrangements. • The bottom rolls’ rotation’s and side supporters’ movements can be arranged according to each other . • Placement of the hydraulic tank up to the customer’s demand. • Assembling the control panel on the machine body. • Bottom rolls’ movements can be adjusted too slowly for sensitive bendings. • The bendings speed can be increased.

APK2 280 Hydraulic Profile Bending Machine vertical working position APK 280 Hidrolik Profil Bükme Makinesi dik çalışma pozisyonu

Büyük profil bükme makinelerinde standartlar dışında müşteriye özel üretim de yapılabilir. Örneğin; • Vals toplarının ara mesafesi daha açık yapılarak kapasitelerinin arttırılması. • Üç topun da ayrı ayrı redüktör+hidrolik motor tahrikli yapılması (APK 360 ve üzeri hariç). • Alt topların hareketi ile dönüş hareketinin aynı anda yapılmasını sağlayan hidrolik düzenlemeler. • Alt topların, dönme hareketinin ve yan dayamaların hareketlerinin birbirine göre düzenlenmesi. • Hidrolik tankın müşteri isteğine göre yerleştirilmesi / Kumanda panelinin makine üzerine monte edilmesi. • Hassas kıvırmalar için alt topların hareketlerinin çok yavaş ayarlanması. • Kıvırma hızının arttırılması gibi değişiklikler bu özel üretimlerde talep edilebiliyor. APK244 4 Rolls Hydraulic Profile Bending Machine (Special Products) APK 244 Hidrolik 4 Toplu Profil Bükme Makinesi (Özel Üretim)

2013

GRAPHIC CONTROL SYSTEMS GRAFİK KONTROL SİSTEMLERİ AK 400 CS CNC AK- 400 System stands on PLC and works with a software on industrial PC, In bending various radiused materials, the arcs and lengths on the material are defined, and system’s positioning for axises can be obtained. These positions help to obtain the approximate shape which are desired. Afterwards the last arrangements can be do on theprogram and bending process go on.

Control Panel with CNC system -------------------

The system uses learning method like the NCs do, at the same time. The operator can make arrangements on a program which is done before. It can be applied to main and the other axsis an AHS and APK

CNC Sistem kontrol paneli

series. Auxiliary axises positions must be manually by operator. AK400 CS CNC sistemi, PLC altyapısı ve endüstriyel PC üzerindeki yazılım ile çalışıyor. Birden fazla farklı yarıçap içeren parçaların bükümlerinde, parça üzerindeki yaylar ve boyları tanımlanarak sistemin eksenler için pozisyon hesaplaması sağlanıyor. Bu pozisyonlar, elde edilmek istenen şekildeki yayların yaklaşık olarak yakalanmasını sağlıyor. Daha sonra gerekli düzeltmeler yapılarak programa son hali verilip büküme devam ediliyor. Sistem aynı zamanda NC modellerindeki öğrenme yöntemini kullanarak da programlanabiliyor. Kullanıcı, daha önceden yapılmış bir program üzerinde düzenleme yapabilir. AHS ve APK modellerinde ana eksenlere uygulanabilir. Yardımcı eksenlerin pozisyonları kullanıcı tarafından programa ekleniyor.

AK 400 CS CNC

CNC graphic monitor for profile bending machines Profil bükme makineleri için CNC ekran görüntüsü

Akyapak uses high quality and headmost technological equipment at its Graphic Control Systems to facilitate its customers’works and raise their productivity. AKYAPAK, kullanıcıların işlerini kolaylaştırmak ve verimliliklerini artırmak için Grafik Kontrol Sistemleri’nde de en ileri teknolojik donanımları kullanıyor.

AK 400 CS CNC

CNC graphic monitor for 4 rolls plate bending machines 4 toplu silindir makineleri için CNC ekran görüntüsü

2013 AK 300 NC CONTROL SYSTEM

PLAYBACK KONTROL SİSTEMİ

This System is an NC unit modifed by AKYAPAK Machinery. It can be programmed with two various methods. The system works on PLC and works with an interface software on PC. It can be applied on both AHS and APK series the system can be applied on main and secondary axises (totally 6 axises) at AHS series. Cone values are available to reach on PC screen up to your demon, without any reflection to automatic operations 9 axises are available to reach on APK series up to the demands, both main and the other axises are included, in the number counted above.

AK 300 CS NC de AKYAPAK tarafından geliştirilmiş bir NC modeli olarak dikkat çekiyor. İki farklı metot ile programlanabilir. Sistem PLC altyapısı ve PC üzerindeki arayüz yazılımı ile birlikte çalışıyor. AHS ve APK modellerinde ana ve yardımcı eksenlere uygulanabiliyor. Koniklik değerleri otomatik çalışmalara yansıtılmaksızın PC ekranlara talep doğrultusunda gösterilebilir. APK modellerinde ana ve yardımcı eksenler dahil olmak üzere talep doğrultusunda dokuz eksene kadar çıkabilir.

Playback Programming: If the operator wants to get the harvest in too many numbers and same shapes, first process should be done manually. While that process is going on, system behaves artificially, learn the process and records. The second and the other pieces can be bent automatically via using the recorded program.

Direct Programming-Step by step programming: In this method, coordinate values are entered to the 3 main axises by user. While doing the automatic bending the system acts according to these coordinate values needs more experience in comparision with the other method. The user can make arrangements on a program which is done before.

Playback Programlama: Kullanıcı fazla sayıda ve aynı şekilde bükmek istediği parçaların ilkini kendisi manuel olarak büker. Bu işlem devam ederken sistem, kullanıcının yaptıklarını öğrenir ve kaydeder. İkinci ve daha sonraki parçalar ise kaydedilen bu program çalıştırılarak otomatik olarak bükülür.

Doğrudan Programlama: Bu yöntemde ise üç ana eksene kullanıcı tarafından koordinat değerleri girilir. Sistem otomatik çalışmada bu koordinat değerlerine göre hareket eder. Diğer yönteme göre daha fazla tecrübe gerektirir. Kullanıcı daha önceden yapılmış bir program üzerinde düzenleme yapabilir.

NC playback monitor for 4 rolls plate bending machines (lf more than 3 axis requiered)

NC playback monitor for profile bending machines (If more than 3 axis requiered)

4 valsli silindir makineleri için NC ekran görüntüsü (3 eksen üzeri...)

Profil bükme makineleri için NC ekran görüntüsü (3 eksen üzeri...)

AK 200 NC CONTROL SYSTEM

PLAYBACK KONTROL SİSTEMİ

The practical and useful NC unit has got 2 different program types modified by AKYAPAK Machinery. 2 different program features allow user wide oppurtunity on NC. Ussage of system is very simple and easy. The system controls three main axises. The System can be applied on main axies of both AHS and APK series.

AKYAPAK tarafından geliştirilmiş bir NC model olan AK 200, son derece basit ve kolay kullanımı ile iki farklı şekilde programlanabiliyor. Üç ana ekseni kontrol eden sistem hem AHS hem de APK modellerinde ana eksenlere uygulanabiliyor.

Playback Programming: This is quite easy programming method. It is enough to know the bending process. When you start the program, machine pulls the material in its axis and wait for operator to bend the material. NC will record all bending steps in the memory automatically, during bending operation. In the next bending all steps will be repeated automatically by NC and all pieces will be same as the first one. (If all conditions are same.)

Direct Programming-Step by step programming:

Doğrudan Programlama: Bu yöntemde ise üç ana eksene kullanıcı tarafından koordinat değerleri girilir. Sistem, otomatik çalışmada bu koordinat değerlerine göre hareket eder. Diğer yönteme göre daha fazla tecrübe gerektirir.

In this method, coordinate values are entered to the 3 main axises by operator. The system works automatically according to these values. Needs more experience in comparison with the other methods.

BMB25 FLANGING MACHINE BOMBE MAKİNESİ

Standard Equipment:

Standart Donanımlar:

• Max. plate thickness :25 mm

• ST 52-3 çelik makine gövdesi

• Max. stainless steel plate thickness : 20 mm

• Maksimım plaka kalınlığı :25 mm

• Min. Plate Thickness : 6 mm

• Max. paslanmaz plaka kalınlığı : 20 mm

• Max. plate diameter : Ø 4700 mm

• Minimum plaka kalınlığı : 6 mm

• Min. plate diameter : Ø 1200 mm

• Max. bükülebilir çap : Ø 4700 mm

• Min. plate diameter (with additional device): Ø 900 mm

• Min. bükülebilir çap : Ø 1200 mm

• Max. knuckle radius : r 900 mm

• Min. bükülebilir çap (ek cihaz ile : Ø 900 mm

• Max. head total depth : h 1250 mm

• Max. bükülebilir radus boyu: r 900 mm

• Max. torispherical shape heads : Ø 4000 mm

• Max. büküm toplam derinlik : h 1250 mm

• Min. torispherical shape heads : Ø 1000 mm

• Max. torosferik bombe büküm : Ø 4000 mm

• Max. elliptical shape heads: Ø 3500

• Min. torosferik bombe büküm : Ø 1000 mm

• Min. elliptical shape heads: Ø 1000

• Max. eliptik bombe büküm : Ø 3500

• Total installed power : 350 hp

• Min. eliptik bombe büküm : Ø 1000

• Weight : 30000 kg

• Toplam güç : 350 hp

• Lenght : 6000 mm

• Ağırlık : 30000 kg

• Width : 1600 mm

• Uzunluk : 6000 mm

• Height : 4300 mm

• Genişlik : 1600 mm • Yükseklik : 4300 mm

2013 AKYAPAK demonstrates its experience in all areas of metal working and forming. AKYAPAK conducts high quality research for flanging industry and has produced the first flanging machine for this sector.

AKYAPAK, tecrübesini metal işleme ve şekillendirmenin her alanında sergiliyor. Bombe sanayisi için de yüksek kaliteli çözüm araştırmaları yapan AKYAPAK, bu alanda ilk bombe makinesini geliştirdi.

BMB15 FLANGING MACHINE BOMBE MAKİNESİ

Standard Equipment:

Standart Donanımlar:

• The electro-welded frame is made of ST52-3 special steel making the machine robust and solid

• ST 52-3 çelik makine gövdesi

• Shaping Rolls, designed as per the radius requested are made of strenghened, induction hardened steel with uniform 60 HRC hardness • Material centralization mechanism moves upwords and downwords or/and forward and backwards manually • While flanging, materials movement is one way and it is clockwise • Hydraulic and electrical control systems are located on the machine • Bottom roll group has standard number of rotation • Greasing of the machine needs to be done by the operator manually • Working pressure of hydraulic system and the movement of hydraulic cylinders are controled from control panel on the machine

Special Equipment: • Special roll shapes forcustom requirements

Technical Details: • Standard Motor: 3 Phase/50 Hz/MOV • Plate Diameter (max.): 3000mm • Plate Diameter (min.): 800 mm • Flanging Diameter (Standard): R=50 mm • Plate Diameter (yield strenght 25 kg/mm2):T= 15mm • Plate Diameter (yield strengt 40 kg/mm2):T=l Omm • Working Pressure: 180 BAR • Elektric Motor Power: 5,5 Kw • Lenght:2885mm • Height 1990mm • Width: 985 mm • Weight 2250kg.

• Kaynak sonrası gerilim giderme tavlamasına tabi tutulmuş gövde grubu • Elde edilmek istenen radusa göre özel şekillendirilmiş, yüksek mukavemetli çelikten üretilmiş, 60 HRC sertlikte sıvama topları • İleri-geri ve aşağı-yukarı hareketi manuel yapılan parça merkezleme grubu • Büküm yapılacak malzemenin dönüşü saat yönünde ve tek yöne hareketli • Makine üzerinden yapılan hidrolik ve elektrik kontrolü • Sabit devirli alt vals topu grubu • Makina yağlaması operatör tarafından yapılır • Hidrolik sistemin çalışma basıncı ve hidrolik silindirlerin aşağıyukarı hareketi makine üzerinden kumanda edilir

Özel Donanımlar: • İstenen derinlik ve radusa bağlı olarak üretilebilen özel vals topları

Teknik Detaylar: • Standart Motor: 3 faz /50 Hz / MOV • Kıvırma Çapı (max): 3000mm • Kıvırma Çapı (min): 800mm • Bükme Çapı (standart): R=50mm • Saç Kalınlığı (Akma Gerilmesi 25kg/mm):T=15mm • Saç Kalınlığı (Akma Gerilmesi 40kg/mm):T=1 Omm • Çalışma Basıncı: 180 • Bar Elektrik Motor Gücü: 5,5 Kw • Makina Boyu: 2.885mm • Makina Yüksekliği: 1.990mm • Makina Genişliği: 985mm • Makina Ağırlığı: 2250Kg

2013

Perfect solutions

for steel structural works.

Çelik yapı işlerinde

“Yüksek Türkiye Teknolojisi” A

KYAPAK, as the leader of its sector, moves its technology in steel construction drilling lines from Turkey to the World. AKYAPAK, which creates AKDRILL brand in this sector, manufactures CNC drilling machine series with servo motor in the name of ADM for steel construction masts.

KYAPAK, sektörünün öncusu olarak çelik konstrüksiyon delik delme hatlarında da teknolojisini Türkıyeden dünyaya taşıyor. Bu alanda AKDRILL markasın oluşturan AKYAPAK, çelik konstrüksiyon direkler için servo motorlu CNC delik delme makine senlerini ADM ismi ile üretiyor.

AKDRILL ADM Drilling Machines provide high quality solutions in manufacturing of steel construction, bridge construction, shipyards and various fields of construction sector. ADM series have the drilling capacity of H, I, and U profiles or angles with 10-40 mm standart diameters or more.

AKDRILL ADM Delik Delme Makineleri çelik konstrüksiyon imalatında, köprü yapımında, gemi tersanelerinde ve inşaat sektörünün çeşitli alanlarında yüksek kaliteli üretim çözümleri sunuyor. ADM serisi, H, I ve U profillerin, köşebentlerin, standart 10-40mm veya üzeri çaplarda delik delme kapasitesine sahip.

ADM Drilling Lines consist of one, two or three independent spindles. 1 ADM model which has one spindle, has the capacity of drilling the profile from three sides with right angle and by rotating +90/-90 degree. 3ADM model, which has three spindles the capacity of independently drilling the profile from three sides, marking and tool changing at the same time. Resetting the equipment to zero and setting to the next drilling position are done automatically by CNC.

ADM Delik Delme Hatları, bir, iki veya üç bağımsız spindelden oluşuyor. 1ADM adı ile anılan tek spindelli model dik veya +90 /-90 derece dönerek profile üç tarafından delebilir. 3ADM olarak anılan üç spindelli modeler ise aynı anda birbirinden bağımsız olarak profiling üç tarafında delik delebilir. Malzemeyi sıfırlama ve ondan sonraki delik delme pozisyonlarına getirme,otomatik olarak CNC ile yapılır.

ADM Drilling Lines, manufacured from first class equipment like Mitsubishi and Siemens, become prominent on quality and reliability with Akyapak’s strong after sales support, as well.

Mitsubishi, Siemens gibi birinci sınıf ekipmanla üretilen ADM Delik Delme Hatları Akyapak’ın güçlü satış sonrası desteği ile de kalite ve güven konusunda öne çıkıyor.

DRILLING MACHINES DELİK DELME MAKİNELERİ

3ADM 1200

CNC BEAM DRILLING - MARKING - CUTTING LINE CNC DeLİK DELME - MARKALAMA - KESME HATTI

With there separate independent spindle units, the profile can be drilled from three sides. There are four tool changing systems with four-toolings capacity for each spindle.

Üç ayrı bağımsız spindle ünitesi sayesinde profilin üç tarafına delik delinebilir. Her spindle için dört takım kapasiteli takım değiştirme sistemi mevcuttur.

Firstly, material to drill (profile, box profile, angle) is placed on infeed conveyor. The workpiece, which is hold with handle claw of drive machine, is driven into the drilling machine and the position of the piece is set to zero by laser light.

Delme işlemi yapılan malzeme (profil, kutu profil, köşebent) önce giriş konveyörü üzerine yerleştirilir. Sürme arabası kolu çenesi ile tutulan iş parçası delme makinesi içine sürülür ve lazer ışığı ile malzemenin konumu sıfırlanır.

Drilled workpiece, (if available) is driven to the angled bandsaw with handle claw of drive machine* Sawing can be done in desired lenght and angle (-45/+60”). Sawed rolls of material are driven to the output conveyor.

Delik delme işlemleri biten iş parçası, sürme kolu çenesi ile açılı şerit testereye (varsa) sürülür.* istenilen boyda ve açıda (-45/+60°) kesim yapılabilir. Kesilen malzeme ruloları, tahrikli olan çıkış konveyörüne sürülür.

*To enable easy rotation of the body while the material is in the handsaw, it is lifted 10mm by hydraulic platforms located in the entry and output of the saw.

*Malzeme şerit testerenin içinde iken gövdenin kolay dönmesini sağlamak için testerenin giriş ve çıkışındaki hidrolik platformlar ile malzeme 10 mm yukarı kaldırılır.

2013

3ADM 1200

In 3ADM, in drive way of the profile with the length of 500 mm you can make so many drills without any drive of the profile which means the profile stays idle.

3ADM’nin tüm sistemleri 2ADM’deki gibidir; sadece her spindle ünitesine x ve y eksenlerine ilave olarak z ekseni de eklenmiştir. Avantajı: 2ADM tek sıra delik deldikten sonra malzeme sürülerek sonraki delik sırası pozisyona getirilir.

For example; if the holes 10 mm and the distances between the holes are 40mm, you are able to drill 12 holes without any drive of the profile. And that means very big time saving. Also there is one more advantage of 3ADM system which makes you eligible to make scribing marking on 3 surfaces.

3ADM’de ise malzemenin sürme yönünde 500 mm’lik bir boyda malzemeyi sürmeden birçok sıra delik delinebilir. Örneğin; delik 10mm, delikler arası 40 mm olursa 12 sıra delik malzemeyi sürmeden delinebilir. Bu da çok büyük zaman kazancı sağlar, ayrıca direk markalama yazıları (üç yüzeye de) yazılabilir.

The dimensions are based on 12 m standard material. Bu ölçüler standart 12mm malzeme için verilmiştir.

ADM Serisi / ADM Series

2 ADM 1200

3 ADM 1200

Kontrol Paneli / Control Panel

Mitsubishi

Delme Ünitesi - Dikey / Drilling Unit- Vertical

1 Adet Dikey / 1 Vertical

Delme Ünitesi - Yatay / Drilling Unit- Horizontal

2 Adet Yatay / 2 Horizontal

Delme Çapı / Drill diameter

10-40 mm

Spindle Devir Sayısı / Spindle Speeds-Stepless

Kademesiz 100-4500d/dak. Infinitivel 100-4500 d/min.

Spindle Motor Gücü / Drive Power Per Axis

11 KW

Hareket İletim Sistemi / Movement Forwarding System

Ön gerilmeli vidalı mil / somun sistemi Preloaded ball screws / nut system

Otomatik Takım Değiştirme Ünitesi Automatic Tool Changing Unit

Her spindle için 4 takım kapasiteli For each spindle one ATC with 4 tools

Giriş Konveyör Uzunluğu / Infeed Table with CNC Carriage

12 m (malzeme boyu için) standard 12 m material

12 m standard 12 m

Çıkış Konveyör Uzunluğu / Exit Table with Motorized Rolls

12 m (malzeme boyu için) standard 12 m material

12 m standard 12

Merkezi Yağlama Sistemi / Central Lubrication for Linear Guides standart/ standard Takım Soğutma Sistemi / Tool Cooling System

Takım içten soğutma; basınçlı hava+soğutma suyu pulverizasyonlu Tool internal cooling; compressed air + cooling water pulverized Takım dıştan soğutma; basınçlı hava+soğutma suyu pulverizasyonlu Tool external cooling; compressed air + cooling water pulverized

Malzeme Metretül Ağırlığı / Weight of Linear Meter

500 kg/m

Kullanma Kılavuzu / User Manual

mevcut / available

Diş Çekme - 3 eksen için / Thread cutting device for all three M10 - M24 (özel takım ile) axes M10 - M24 (with special set)

M10 - M24 (özel takım ile) M10 - M24 (with special set)

Profil Genişliği maks-min / Beam Width max-min

1200 / 80 mm

1200 / 1500 / 1750-80

Profil Yüksekliği maks-min / Beam Hight max-min

500 / 80 mm

500 / 600 / 600-80

Mandren Koniği / Spindle Head Tool Shaftshole

SK 40 (soğutma sıvısı geçiş delikli) SK 40 (with cooling liguid long hole)

İş parçası hareketi / Workpiece movement

servomotor

Profil Boyu Sıfırlama / Automatic Cross-Section Measuring

standart

Takım Boyu Ölçme / Automatic Tool Lenght Measuring Device

opsiyon / optional

Sorunuz / Ask for details

Açılı Şerit Testere Uyarlaması/Mittre Band Saw Machine opsiyon / optional Integration Ağırlık / Weight 11000 kg Makine Ebatları / Dimensions of the Machine 2300 x 5400 x 3050 (2800) mm opsiyon / optional Vurarak Markalama / D.O.T. Marking Kazıyarak Markalama / Scribing Marking Bir yüzeyde / on one side

3ADM 1200

standard/ standart

opsiyon / optional 13000 kg 2400 x 5600 x 3200 mm opsiyon / optional Her üç yüzeyde / on each side

3ADM 1200 / Scribing Marking

2013

2ADM 1200 CNC DRILLING LINE CNC DeLİK DELME HATTI

2ADM 1200

All 2ADM systems are the same as 3ADM; except for the additional z axle to x and axles on 3ADM. In 2ADM, after single line drilling the material is drawn and brought to the nxt drilling line. In 3ADM, many holes can be drilled on the drawing direction without drawing the material.

2ADM’nin tüm sistemleri 3ADM’deki gibidir; 3ADM’de sadece her spindle ünitesine x ve y eksenlerine ilave olarak z ekseni de eklenmiştir. 2 ADM’de tek sıra delik deldikten sonra malzeme sürülerek sonraki delik sırası pozisyona getirilir.3ADM’de ise malzemenin sürme yönünde 500 mm’lik bir boyda malzemeyi sürmeden birçok sıra delik delinebilir.

MARKING UNIT Marking head, rotary and axial progress movements are done by servo motor. Only blocking clamp jaw and blocking clamp jaw table’s movements are hydraulic.

MARKALAMA Yazı Kafası dönme (rotatif) ve aksiyal ilerleme hareketleri servo-motor ile yapılır. Sadece blokaj çenesi ve blokaj çenesi tablasının hareketleri hidroliktir.

It can be marking at the field 60x150 mm. Height of letter = 12 mm.

60 x 150 mm alanda markalama yapılabilir. Harf yüksekliği: 12 mm’dir.

There is not any necessity move the profile during marking. Because marking head carries out the rotary and the axial progress.

Markalama sırasında profili hareket ettirmeye gerek yoktur, zira yazı kafası rotatif ve aksiyal ilerlemeyi yapar.

Marking head press power is determined with the hydraulic cutting adjustment.

Yazı kafası baskı kuvveti hidrolik basım ayarı ile belirlenir.

The dimensions are based on 12 m standard material. Bu ölçüler standart 12mm malzeme için verilmiştir.

1ADM 600 CNC DRILLING LINE CNC DeLİK DELME HATTI

1ADM 600

1ADM the profile is drilled on three difrent surfaces with the help of a spindle. The special rotation spindle system brings it spindle system is brought to -90°/0°/+90°positions and clamping it on its position with a hydraulic device.

Bir spindle motor ile profil 3 ayrı yüzeyinden delinir. Spindle’ in özel döndürme sistemi -90°/0°/+90° olup, 7,5 kW’lık özel servo motor ve içten soğutmalı takım kullanılmıştır.

7,5 KW spindle is used. Internal coolant system pack is used. There is one ATC with 4 tools. The material will be pushed forwards eith a feed truck which is powered by servo motor.

The dimensions are based on 12 m standard material. Bu ölçüler standart 12mm malzeme için verilmiştir.

4 takımlık 1 adet ATC (Otomatik Takım Değiştirme) mevcut olup, malzeme, servo motorla tahrik edilen sürme kolu vasıtası ile pozisyona getirilir.

2013 1 ADM 600 Kontrol Paneli / Control Panel Delme Ünitesi / Drilling Unit- Vertical Delme Ünitesi / Drilling Unit- Horizontal Delme Çapı / Drill diameter Spindel Devir Sayısı / Spindle Speeds-Stepless

Mitsubishi 1 Adet Dikey / 1 Vertical 10-32 mm Kademesiz 100-3000d/dak. Infinitively 100-3000 d/min.

Spindel Motor Gücü / Drive Power Per Axis 7,5 kw Boşta ilerleme hızı (ileri-geri) max. / Fast Forward-Fast Reverse 30 m/dak. Hareket İletim Sistemi / Movement Forwarding System

Ön gerilmeli vidalı mil / somun sistemi Preloaded ball screws / nut system

Takım Değiştirme Ünitesi / Automatic Tool Changing Unit

1 adet (standart), 2 adet (opsiyonel) 1 piece (standard), 2 pieces (optional)

Takım Değiştirme Ünite Kapasitesi / ATC Capacity

4 pozition / 4 positions

Giriş Konveyör Uzunluğu / Infeed Table with CNC Carriage

standart 12m malzeme için standard 12 m material

Çıkış Konveyör Uzunluğu / Outfeed Table with Motorized Rolls

standart 12m malzeme için standard 12 m material

Merkezi Yağlama Sistemi / Central Lubrication for Linear Guides standart/ standard Takım içten soğutma, basınçlı hava+soğutma suyu pulverizasyonlu Tool internal cooling, compressed air + cooling water pulverized Soğutma Sistemi / Tool Cooling System Takım dıştan soğutma, basınçlı hava+soğutma suyu pulverizasyonlu Tool external cooling, compressed air + cooling water pulverized Malzeme Metretül Ağırlığı / Weight of Linear Meter 250 kg/m Kullanma Kılavuzu / User Manual mevcut / available Diş Çekme - 3 eksen için / Thread cutting device for all three M10 - M20 (özel takım ile) axes M10 - M20 (with special set) Profil Genişliği / Beam Width max-min Profil Yüksekliği / Beam Hight max-min

600 / 80 mm 300 / 80 mm

Mandren Koniği / Spindle Head Tool Shaftshole

SK 40 (soğutma sıvısı geçiş delikli) SK 40 (cooling liquid input punched)

İş parçası hareketi / Workpiece movement Profil Boyu Sıfırlama / Automatic Cross-Section Measuring Takım Boyu Ölçme / Automatic Tool Lenght Measuring Device Markalama / Marking Açılı Şerit Testere Uyarlaması / Mittre Band Saw Machine Integration Giriş ve çıkış konveyörleri / Plus infeed and outfeed conveyors Ağırlık / Weight Makine Ebatları / Dimensions of the Machine Kazıyarak markalama / Scribing marking Vurarak Markalama / D.O.T. Marking

AST 1200-500

Servo motorlu / with servomotor Sorunuz / Ask for details Sorunuz / Ask for details opsiyon / optional opsiyon / optional opsiyon / optional 6000 kg 2100 x 4200 x 2850 mm Her üç yüzeyde / On each side Opsiyonel / Optional

BANDSAW AçILI ŞERİT TESTERE

• The angled cutting position is adjusted by servo motor (brought to its position). • It can be adjusted the cutting speed and its progress according to the material. • Cutting speed=Band speed • Cutting progress = The vertical movement of handsaw. • Açılı kesme pozisyonu servo-motor ile ayarlanır (pozisyona getirilir). • Malzemeye göre kesme hızı ilerlemesi ayarlanabilinir • Kesme hızı = şerit hızı • Kesme ilerlemesi = şerit testeresinin dikey hareketi.

APD 2500X3500 CNC PLATE DRILLING MACHINE

CNC PLAKA DELME MAKİNESİ

Kontrol paneli / Control panel

SIEMENS

Delme ünitesi / Drilling unit

1 Adet Dikey / 1 vertical

Delme çapı Ø / Drilling diameter Ø

10 – 50 mm

Spindel Devir Sayısı / Spindlerevolution

10 - 3750

Spindel Motor Gücü / Spindleengine power

22 kW (Nm 210)

Spindel Tork / Spindel Torch

336 Nm

Boşta ilerleme hızı (ileri-geri) max. Max. advancement speed under no load (forward – backward )

20.000 mm/dak. 20.000 mm/min

Hareket iletim sistemi / Movement Forwarding System

Ön gerilmeli vidalı mil / Preloaded ball screws

Takım değiştirme ünitesi / Automatic tool changing unit (ATC)

Yok / N.A. - (Opsiyonel olarak 4 takım / 4 tools optional)

Merkezi yağlama sistemi / Central lubrication system

Standart / Standard

Soğutma sistemi Cooling system

Dıştan soğutmalı takım (HSS matkaplar) / Cooling from outside (for HSS-drills) Opsiyonel içten soğutmalı takım (karbür uçlu matkaplar) SK50 mandren ve hidrolik takım tutma / internal tool cooling (for carbide drills) SK50 mandrel with hydraulic tool clamping

Diş çekme / Screw cutting

M10 –M30

Malzeme genişliği Material width

2500x3500 (Diğer ölçüler opsiyonel) 2500x3500 (Other dimensions are optional)

Malzeme yüksekliği / Material height

10 ile 160mm arası / 10 to 160mm

Mandren koniği Rill Chuck Cone / Spindle Head Tool Shaftshole

SK50, (otomatik takım değiştirmeye uygun) SK50, (suitable for ATC system)

İş parçası / Work piece

Sabit / Fixed

İş parçası ağırlığı (max) / Work piece weight (max)

10990 kg

Talaş Konveyörü / Swarf Conveyor

Standart / Standard

Makine ebatları / Machine dimensions

4800 x 2900 x 9400

Ağırlık / Weight

~ 40000 kg

2013

Technical Features

Teknik Özellikler

• 4 Axes CNC

• High processing performance

• Yüksek işleme verimliliği

• Spindle high positioning sensitivity

• Spindel yüksek konumlandırma hassasiyeti

• Manuel part attaching

• Manuel parça sabitleme

• Drilling, screw cutting and surface milling ability on the plate with • Bir spindle ile plaka yüzeyinde delme, diş çekme ve yüzey a single spindle tarama (frezele) işlemleri • A drill chuck fit for fast manual replacement

• Manuel hızlı takım değiştirmeye uygun mandren

• Special milling machine bit enabling marking the plate

• Özel freze ucu ile plaka üzerine markalama kabiliyeti

• Efficient liquid & air drill cooler unit

• Sıvı ve hava karışımı ile güçlü matkap soğutma devresi

• Max. processing size (mm): 2500x3500 (it can be change up to the • Max. iş parçası (mm): 2500x3500 ( isteğe göre değişebilir ) demands) • Max. delme çapı (mm): Ø50 • Max. drilling diameter (mm): Ø 50

APD 1200X2400 CNC PLATE DRILLING MACHINE

CNC PLAKA DELME MAKİNESİ

Technical Features

Teknik Özellikler

• 3 Axes CNC

• High processing performance

• Yüksek işleme verimliliği

• Spindle high positioning sensitivity

• Spindel yüksek konumlandırma hassasiyeti

• 16 hydraulic blockage cylinders with rotating heads to attach parts to be processed

• İş parçasını bağlamak için 16 adet döner kafalı hidrolik blokaj silindiri

• Capacity to work on 4 parts at the same time

• Dört adet iş parçasını aynı anda bağlama ve işleme imkânı

• Drilling and screw cutting ability on the plate with a single spindle

• Bir spindle ile plaka yüzeyinde delme ve diş çekme işlemleri

• A drill chuck fit for fast manual replacement

• Manuel hızlı takım değiştirmeye uygun mandren

• Special milling machine bit enabling marking the plate

• Özel freze ucu ile plaka üzerine markalama kabiliyeti

• Efficient liquid drill cooler unit

• Sıvı ile güçlü matkap soğutma devresi

• Max. processing size (mm): 1200x2400 (1 pes)/500x1100 (2 pes)/500x500 (4 pes)

• Max. iş parçası (mm): 1200x2400 (1 adet) / 500x1100 (2 adet) / 500x500 (4 adet)

• Max. drilling diameter (mm): Ø 50

• Max. delme çapı (mm): Ø50

2013

Kontrol paneli / Control panel

SIEMENS

Delme ünitesi / Drilling unit

1 Adet Dikey / 1 vertical

Delme çapı Ø / Drilling diameter Ø

10 – 50 mm

Spindel Devir Sayısı / Spindlerevolution

10 -2000

Spindel Motor Gücü / Spindleengine power

12 kw

Boşta ilerleme hızı (ileri-geri) max. Max. advancement speed under no load (forward – backward )

20.000 mm/dak. 20.000 mm/min

Hareket iletim sistemi / Movement Forwarding System

Ön gerilmeli vidalı mil / somun sistemi / Preloaded ball screws / nut system

Takım değiştirme ünitesi / Automatic tool changing unit

Yok / N.A. - (Opsiyonel olarak 4 takım / 4 tools optional)

Merkezi yağlama sistemi / Central lubrication system

Standart / Standard

Soğutma sistemi Cooling system

Dıştan soğutmalı takım (HSS matkaplar) / Cooling from outside (for HSS-drills) Opsiyonel içten soğutmalı takım (karbür uçlu matkaplar) SK40 mandren ve hidrolik takım tutma / internal tool cooling (for carbide drills) SK40 mandrel with hydraulic tool clamping

Diş çekme / Screw cutting

M10 –M30

Malzeme genişliği Material width

1200x2400 – 500x1100 – 500x500 Diğer ölçüler opsiyonel 1200x2400 – 500x1100 – 500x500 Other dimensions are optional

Malzeme yüksekliği / Material height

10 ile 100mm arası / 10to 100mm

Mandren koniği Rill Chuck Cone / Spindle Head Tool Shaftshole

MK1, MK2, MK3, MK4 ya da SK40, otomatik takım değiştirmeye uygun MK1, MK2, MK3, MK4 or SK40, suitable for ATC system

İş parçası / Work piece

Sabit / Fixed

İş parçası ağırlığı (max) / Work piece weight (max)

2300 kg

Talaş Konveyörü / Swarf Conveyor

Standart / Standard

Makine ebatları / Machine dimensions

2600 x 2600 x 6200

Ağırlık / Weight

~ 9000 kg

AFD

CNC FLANGE DRILLING MACHINE CNC FLANŞ DELME MAKİNESİ

Advanced technology from AKYAPAK for flange drilling machine or steel structural works with High speed and high processing performance, also quality with AFD up to 1000x1500 mm size materials. AFD Flange Drilling Machine are the products that have been designed with highest technologies by 50 years experience which is able to drill, tab and mark the plates. All movements are made by CNC. Main body is welded steel construction and all parts are heat treated for stress relief. AFD CNC Flange Drilling Machine is able to drill 6 to 80 mm thickness at its own working area. Material is driven on the table with balls by fixing with hydraulic clamping jaws. Then material is positioned to yhe coordinates for drilling by CNC program and drilling operations is done. Hardened hydraulic jaws with piston helpsto fix material to prevent faults. AFD Flange Drilling Machine is able to drill, tab, mill, mark with scribing and mark with dot.(optional)

Çelik yapı sektöründe flanş delme konusunda da ileri teknik çözüm yine AKYAPAK’tan… AFD ile 1000x1500 mm ölçülerine kadar melzemelerde yüksek hız, yüksek işleme verimliliği yüksek kalite… AFD FLANŞ Delme makinesi, AKYAPAK’ın yarım yüzyılda edindiği tecrübeleri ile geliştirildi. Plakalar üzerinde delme, kılavuz çekme ve kazıyrak makaralama işlemleri için en son teknoloji kullanıldı. Tüm çalışma hareketleri CNC ( Computer Numerical Control ) sistemi ile yapılıyor. Ana gövde kaynaklı çelik konstürüksiyon olarak imal edildi. Tüm parçalara gerilim giderme ısıl işlemi uygulandıktan sonra talaşlı imalatı yapıldı. AFD CNC FLANŞ Delme, sahipolduğu çalışma alanı ölçüleri dahilinde, 6 ila 80mm arasındaki kalınlığa sahip olan plakaları işleyebiliyor. İşlenecek malzeme, hidrolik sıkma çeneleri yardımıyla bilyalı işleme tablası üzerinde hareket ettirilir. CNC proglamlama ile işleme koordinatlarında pozisyonlanan parça hidrolik piston ve sertleştirilmiş tırnaklıçenelerle sabitlenir ve delme işleminin doğru yapılmasını sağlanır. AFD Flanş Delme makinesi,delmei kılavuz çekme, kazıyarak makaralama, basit frezeleme ve hidrolik baskı makaralama (ops) işlemleri yapabiliyor.

2013 AFD CNC FLANŞ DELME MAKİNESİ

AFD CNC FLANGE DRILLING MACHINE

GENEL ÖZELLİKLER Kontrol Sistemi

Mitsubishi M70 V

GENERAL FEATURES Control System

Mitsubishi M70 V

Delme Ünitesi

Drilling Unit

Dikey

1 Adet

Vertical

1 Unit

Devir Aralığı

100-4500 rpm

Speed Range

100-4500 rpm

Takım Tutma Koniği

SK 40

Tool Conical

SK 40

Motor Gücü

15 kW

Motor Power

15 kW

ÇALIŞMA KAPASİTESİ

WORKING CAPACITY

Plaka Ölçüleri Min. (mm)

100x100x6

Plate Dimensions Min. (mm)

Plaka Ölçüleri Maks. (mm) *Ölçüler maksimum pozisyonlanabilir iş parçası ağırlığına göre verilmiştir.

1000x1500x64 1000x1190x80 795x1500x80

1000x1500x64 Plate Dimensions Max. (mm) 1000x1190x80 *Dimensions are given according to maximum material weight that can be 795x1500x80 positioned.

Plaka Kalınlığı min/maks. (mm)

6/80

Plate Thickness min./max. (mm)

Maksimum pozisyonlanabilir iş parçası ağırlığı

750 kg.

Maximum material weight that can be 750 kg. positioned

Delik Delme Çapı Maks. (mm)

Max. Drilling Capacity (mm)

Klavuz Çekme min./maks.

M10/M24

Tapping min./max.

M10/M24

Eksen X Hızı

15.000 mm/dk

Axis X Speed

15.000 mm/dk

Eksen Y Hızı

10.000 mm/dk

Axis Y Speed

10.000 mm/min.

Eksen Z Hızı

20.000 mm/dk

Axis Z Speed

20.000 mm/dk

DİĞER ÖZELLİKLER

100x100x6

6/80

OTHER FEATURES

Otomatik Takım Değiştirme

16 Adet

Automatic Tool Changing (ATC)

16 Units

Makine Ağırlığı

~7250 kg.

Machine Weight

~7250 kg.

Makinenin Kapladığı Alan (mm)

~6500x5500x2550

Area Covered by the Machine (mm)

~6500x5500x2550

Plate Drilling OXY and Plasma Cutting Machine ADOP CNC CNC Platİna Delme, OXY ve Plazma Kesme Makinesİ

Tüm sistem kontrolü / Entire system control

CNC (Mitsubishi veya Siemens) / CNC (Mitsubishi or Siemens)

Spindlemotor ve tüm eksen motorları Spindlemotor and all axial engines Spindlemotor / Spindlemotor Delme kapasitesi / Drilling capacity Diş çekme kap. / Screw cutting capacity İçten soğutmalı karbür matkap kullanımı Inner cooling carbide drill usage Takım içten soğutma Set inner cooling Takım dıştan soğutma / Set outer cooling Spindle ve Kesme Üniteleri Haraket Yataklamaları (yatay / dikey) Spindle and Cutting Units Movement Bedding (horizontal / vertical) Hareket iletim sistemi Movement forwarding system Kazıma metodu ile markalama / Marking by scrapping Takım değiştirme ünitesi / Automatic tool changing unit Takım değiştirme ünite kapasitesi / ATC Capacity Platina pozisyonlama ağırlığı / Plate positioning weight Buna uygun ölçüler / Suitable sizes Plasma kesme kapasitesi / Plasma cutting capacity Oxy kesme kapasitesi / Oxy cutting capacity Oxy ve Plasma curufu ve tozu toplama tavası Oxy and plasma slag and powder collection plate Oxy ve Plasma tozu filtreleme ünitesi Oxy and plasma powder filtration unit Talaş toplama tavası (tekerlekli) / Rasping collection plate (wheeled) Platina sürme sistemi Plate application system Platina blokajı / Plate blockage

Servomotor 11 kW 10 – 40 mm max. M24 Evet Yes Standart, basınçlı hava ve borsuyu pulverize olarak (karbür uçlu matkaplar) Standart, pulverized pressed air and boron water (carbide yip drills) Standart (HSS matkaplar) / standart (HS S drills) Ön gerilmeli linear kızaklar Preloaded lineer units Ön gerilmeli vidalı mil / somun sistemi Preloaded ball screws / nut system Evet / Yes Evet / Yes 6 Takım / 6 Tools max. 7.500 kg 3000*3200*100 mm 3000*12000*26 mm max. 60 mm (patlatarak 30 mm) / max. 60 mm (30 mm by explosding) max. 100 mm Evet Yes Evet Yes Evet / Yes Servomotor+Redüktör / Pinyon+Krameyer dişli sistemi Servoengine + Reductor / Pinion + Krameyer gearing system Hidrolik kumandalı sıkma çeneleri / Hydraulic remote controlled extrusion jaws

2013

APM

OXY Plasma Cutting Machine OXY Plazma Kesİm Makİnesİ

High quality, reliability and productivity... Akyapak’s superior manufacturing technologies ensure that the best results for oxy plasma cutting machine, too.

Yüksek kalite, güvenlik, dayanıklılık, verimlilik... Akyapak’ın üstün üretim teknolojileri oxy plazma kesim makinesinde de en iyi sonuçların elde edilmesini sağlıyor.

2013

• Automatic Torch height control

• Otomatik Torch yükseklik kontrolü

• Manual or Automatic cut selection.

• Manuel yada otomatik kesim seçeneği

• Automatic Air-conditioning an smoke

• Otomatik havalandırma ve duman

extraction system

tahliye sistemi

• Strong and high mechanical accuracy 0,1 mm.

• Sağlam ve yüksek mekanik hassasiyet: ±0.1mm.

• Torch protection system for any crash

• Çarpmaya karşı Torch koruma sistemi

• Axis positioning accuracy 0,02mm.

• Eksen pozisyonlama hassasiyeti: ±0.02mm.

• Axis positioning Speed 30m/min (Max.)

• Eksen pozisyonlama hızı: 30m/dk. (Max.)

• Automatic Nesting software

• Otomatik Nesting Yazılımı

OPTIONAL FEATURES

OPSİYONEL ÖZELLİKLER

• 5 axis bevel cutting.

• 5 eksen otomatik açılı kesim

• Water table design.

• Sulu masa dizaynı

APM 15/30

2650

4400

1650

3150

3650

APM 20/40

3150

5400

2150

4200

4800

APM 20/60

3150

7400

2150

6300

5950

APM 30/60

7400

3150

6300

7400

APM 30/80

9400

3150

8400

9200

13400

3150

12600

3150

16800

16100

APM

APM 30/120

4150

Yükseklik (mm) Height (mm)

SERIES

Ağırlık (kg) Weight (kg)

• Hazır parça programlayabilme

Net Kesim Uzunluğu (mm) Cuting Length (mm)

• Simple parts programmable Feature

Net Kesim Genişliği (mm) Cuting Width (mm)

• Windows tabanlı CNC ünitesi

Uzunluk (mm) Length (mm)

GENEL ÖZELLİKLER

• Windows based CNC unit.

Genişlik (mm) Width (mm)

GENERAL FEATURES

2150

APM 30/160

17400

APM 30/200

21400

3150

21000

19500

APM 40/60

7400

4150

6300

8900

APM 40/80

9400

4150

8400

11100

13400

4150

12600

15400

APM 40/160

17400

4150

16800

19700

APM 40/200

21400

4150

21000

24000

APM 40/120

5150

APM-T

plasma tube and profıle cuttıng machıne plazma boru ve profİl kesme makİnası

GENERAL FEATURES

GENEL ÖZELLİKLER

• Hypertherm Edge® Pro CNC Unit

• Hypertherm Edge® Pro CNC ünite

• Operating system Windows XP

• Windows XP işletim sistemi.

• Auto nesting software 3D

• Otomatik nesting yazılımı 3D

• Easy install and cut with strong and

• Güçlü ve hassas mekanik konstrüksiyon

sensitive mechanic construction. • Fume extraction system.

ile kolay yükleme ve kesme olanağı • Toz ve duman tahliye sistemi

Uzunluk (mm) Length (mm)

Net Kesim Genişliği (mm) Cuting Width (mm)

Net Kesim Uzunluğu (mm) Cuting Length (mm)

Ağırlık (kg) Weight (kg)

APM-T 15/30

3750

4400

1650

3150

4600

APM-T 20/40

4250

5400

2150

4200

5900

APM-T 20/60

4250

7400

2150

6300

7350

APM-T 30/60

7400

3150

6300

8800

APM-T 30/80

9400

3150

8400

10900

13400

3150

12600

14900

3150

16800

19000

APM-T

APM-T 30/120

5250

Yükseklik (mm) Height (mm)

SERIES

Genişlik (mm) Width (mm)

2013

2150

APM-T 30/160

17400

APM-T 30/200

21400

3150

21000

23000

APM-T 40/60

7400

4150

6300

10300

APM-T 40/80

9400

4150

8400

12800

13400

4150

12600

17700

APM-T 40/160

17400

4150

16800

22600

APM-T 40/200

21400

4150

21000

27500

APM-T 40/120

6250

SPECIAL PRODUCTION / ÖZEL ÜRETİM

ASD

TRUCK CHASSIS DRILLING MACHINE KAMYON şase delme makİnesİ

2013

We do produce different dimensions for special request of ADM Machines other than our standard models.

ADM Serisi profil delme makineleri standart üretimlerin dışında farklı taleplere göre de özel olarak üretilebilmektedir.

Special models of our products: 3 ADM 1500X600 3 ADM 1750X600 2 ADM 600X600

Bu güne kadar olarak üretilen özel modeller: 3 ADM 1500X600 3 ADM 1750X600 2 ADM 600X600

Welding

solutions A

kyapak,preferred in the world for metal bending, cutting and drilling machines, presents its high technology to the service of welding sector. The welding solutions, consisting of the best equipment that is capable of meeting the expectations of the sector, have taken place among Akyapak’s wide range of production options. The wind tower, steel contruction, chassis, vehicle cabin, pressured container, tank, boiler and bath heater manufacturers, and special pipe, special grinder manuforacturers, mining machine factories and dockyards save time and labor with Akyapak’s wlding solutions, ensuring the increase of productivity and quality. Therefore challenging problems such as time loss, waste of part, non-penetration of welding and bad aesthetics, which may arise frequently especially in welded productions find solution with Akyapak Machines.

Kaynak

çözümleri M

etal bükme, kesme ve delme makinelerinde dünyanın tercih ettiği Akyapak, yüksek teknolojisini kaynak sektörünün de hizmetine sunuyor. Sektörün beklentilerinine cevap verebilecek en iyiekipmanlarden olşan kaynak çözümleri, Akyapak’ın geniş üretim seçenekleri arasında yerini aldı. Rüzgar kulesi, çelik konstürüksiyon, şase, araç kabini, başınçlı kap, tank, kazan, termosifon ve özel boru üreticileri,özel değirmen imatçıları, maden makinesi fabrikaları ve tersaneler Akyapak’ın Kaynak Çözümleri ile zamandan ve emekten tasarruf ederek verimlilik ve kalitelerini artırıyorlar. Böylece özellikle kaynaklı imalatlarda sıklıkla ortaya çıkabilen zaman kaybı, parça israfı, kaynağın nüfuziyetsizliği ve kötü esneklik gibi zorlu sorunlar Akyapak Makineleri ile çözüme kavuşuyor.

WELDING SOLUTIONS

KAYNAK ÇÖZÜMLERİ

370

MCB - 4X4

250

MCB - 5X5

3080

4306

4080

5306

200

5080

6306

5000

HCB - 4X4

350

4000

5380

4000

HCB - 5X5

250

5000

6380

HCB - 6X6

150

6000

7380

780

1000

405

830

5000

6000

100-2000

360

4000

Boom motor gücü (kw) Boom Motor Power (kw)

Elevatör motor gücü (kw) Elevator Motor Power (kw)

Kolon Dönme Açısı (˚) Coloumn Rotation Angle (˚)

Yatay Bom Haraket Hızı (mm/min.) Boom Travers Speed (mm/min.)

Max. Bom Mesafesi (Bmax) Boom Reach (Bmax)

Min. Bom Mesafesi (Bmin) Boom Reach (Bmin)

Bom Altı Min. Yükseklik (Hmin) Min. Height Under Boom (Hmin)

Max. Taşıma Yükü_F (Kg.) Max Load_F (Kg.)

Toplam Yükseklik (H) Overall Height (H)

MCB - 3X3

Bom Altı Max. Yükseklik (Hmax) Max. Height Under Boom (Hmax)

Model

WELDING SOLUTIONS / KAYNAK ÇÖZÜMLERİ

Column Boom Systems Kolon Bom Sİstemlerİ

Kolon Bom Kapasite Tablosu / Medium & Heavy Column Booms Capacity Table

3000

0,18

0,55

0,37

2013 MCB COLUMN BOM SYSTEM

MCB KOLON BOM SİSTEMİ

MCB Serial Column-Bom Sytems are produced to meet the expectations of welding sector and challenge irregular environmental conditions.

MCB Serisi Kolon-Bom Sistemleri’nin üretimi, kaynak sektörünün beklentilerine cevap verebilecek kaba ve düzensiz çevre şartlarına karşı koymak için yapılmaktadır.

Column-Bom systems are designed to make circular or longitudinal welding in independent or combination form with its suitably assembled automatic welding head on the workpiece, turner and/ or positioner to provide required working conditions.

Kolon-Bom sistemleri gerekli kaynak şartlarını oluşturmak için iş parçası üzerinde uygun şekilde yerleştirilen otomatik kaynak kafasıyla, çevirici ve / veya pozisyoner ile bağımsız veya birleştirme şeklinde dairesel ve boy kaynak yapmak için tasarlanmışlardır.

Column-Bomsystemshelps to improve quality, reduce operaional time and operator fatigue, increase sensivityand continuous amount of welding per one operator.

Kolon-Bom sistemleri kalitenin artırılmasına, üretim zamanının ve operatör yorgunluklarının azaltılmasına, hassasiyete ve bir operatörün yapabileceği devamlı kaynak miktarını arttırmaya imkan F verir. Bmax

Standart Özellikler:

Standart Features:

• Ürün, titreşimsiz ve düzgün hareket edebilmesi için tüm yatay ve dikey raylar hassas şekilde işlenmiştir.

Bmin

• Inverter driver may be assembled to provide various speeds for Bom horizontal movement and movement of column-bom system on the rail.

Hmin

• All vertical and horizontal springs were placed carefully to provide nonvibrant and proper movement

• Mechanic safety system was assembled against falling in vertical movement of Bom. • Counterbalance system was assembled in vertical movement of Bom and this system was provided by using chain and gears with high resistance. • Limitswtiches were used to end all movements and standart safety precautions were taken. • Welding machine power unit was positioned at the most suitable place on the column-bom troller, can be changed on customer demand.

Optional Features: • Column-Bom system maybe stable or move on the rail. • Welding place monitoring system. • Dust collection unit in submerged welding.

• 360 derece döner tabla, (dönme elle kilitlenebilirle özelliğine sahiptir]

Hmax

• 360 degrees rotative table (rotation can be locked manually)

• Bom yatay hareketine ve kolon-bom sisteminin ray üzerindeki hareketine değişken hızları sağlayabilmek için inverter sürücü takılabilir. • Bom’un dikey hareketinde, düşmeye karşı mekanik güvenlik sistemi yerleştirilmiştir, • Bom’un dikey hareketine, karşı denge sistemi yerleştirilmiştir ve bu sistem yüksek dayanıklılığa sahip zincir ve dişlileri kullanılarak sağlanmıştır. • Tüm haraketlerin sonlandırılmasında limit sviçleri kullanılmıştır • ve standart güvenlik önlemleri alınmıştır. • Kaynak makinesi güç ünitesi kolon-bom arabası üzerinde • en uygun yere yerleştirilmiştir, müşteri seçimine göre değiştirilebilir.

Opsiyonel Özellikler: • Kolon-Bom sisteminin sabit veya ray üzerinde yürüyüşlü olması. • Kaynak yeri izleme sistemi. • Tozaltı kaynak sisteminde toz toplama ünitesi.

WELDING SOLUTIONS / KAYNAK ÇÖZÜMLERİ

CONVENTIONAL ROTATORS KONVENSİYONEL ÇEVİRİCİLER

Akyapak rotators are the best solution for the welding of difficult parts. Without any extra effort and time, rotators can adjust itself for different diameter fixations.Akyapak manufactures self-aligning rotators up between 3 and 150 tons capacity.However, if requested, Akyapak has capacity to manufacture rotators up to 250 tons.

Akyapak seri çeviricileri zahmetli iş parçalarının çevrilmesinde ideal bir çözümdür. Bu çeviriciler geniş çap aralıklarını kendi başlarına ayarlayabilirler. İş parçasının döndürülmesi işlemine başlamak için ekstra bir zaman ve uğraşa gerek yoktur. Akyapak standart olarak 10 ile 150 ton kapasitelerindeki kendinden ayarlı çeviricilere cevap vermektedir. Ancak istenmesi halinde 250 ton’ a kadar imalat yapma kapasitesine sahiptir.

STANDARD FEATURES:

STANDART ÖZELLİKLER:

• In rotators, Polyurethane covered wheels, prevents the vibra-

• Çeviricilerde kullanılan PU kaplanmış tekerler otomatik kaynak esnasında dönüşteki sarsıntıları ve yüklemedeki darbeleri sönümler. • Yüksek ısı ve büyük yük gerektiren uygulamalarda özellikli çelik tekerler kullanılmaktadır. • Uzaktan kumandalı operatör kontrol sisteminde, saat yönünde, saat yönünün tersi yönünde, hızlı ve tüm istenen hızlara göre ayarlanabilir dönüş özellikleri vardır. • Operatör; sistemi ve kaynak hızını kumanda paneli üzerindeki dijital ekrandan takip edebilir.

tion during the automatic welding operation and absorbs the shocks while loading. • In case of high temperature and heavy loading, steel wheels are used instead of Polyurethane covered wheels. • With remote control, operator can turn the rotator clockwise / anticlockwise and adjust the speed as per the preference.

2013

Minimum Çevrim Çapı (mm) d Minimum Diameter (mm) d

Maximum Çevrim Çapı (mm) D2 Maximum Diameter (mm) D2

Tekerlek Çapı (mm) Roller Diameter (mm)

Tekerlek Genişliği (mm) Roller Width (mm)

Uzunluk - Tahriksiz (mm) L1 Overall Lenght Idler (mm) L1

Genişlik - Tahriksiz (mm) W1 Overall Widht Idler (mm) W1

Uzunluk - Tahrikli (mm) L2 Overall Lenght Drive (mm) L2

Genişlik - Tahrikli W2 Overall Widht Drive (mm) W2

Tekerlek Üstü Yükseklik (mm) H Height Over Rollers (mm) H

Motor Gücü (kw) Motor Power (kw)

Ağırlık (kg.) Weight (kg)

0,5

180

2750

254

1520

430

1600

760

360

0,37

190

CR-2

180

2750

254

102

1520

450

1600

780

380

0,37

230

CR-3

1.5

180

2750

254

102

1520

450

1600

780

380

0,37

250

CR-5

2.5

250

3000

381

102

2000

480

2400

590

560

0,37

730

CR-10

250

3000

381

102

2000

480

2800

590

560

0,75

780

CR-20

520

4600

457

127

2860

500

2860

660

710

0,75

1900

CR-30

520

4600

457

152

2860

500

2860

660

710

1,1

2100

CR-40

520

5200

559

178

3300

700

4500

855

850

1,5

2550

CR-50

520

5200

559

203

3300

700

4500

880

850

2,2

3060

CR-60

520

5200

559

229

3300

730

4500

910

850

2,2

3250

CR-80

450

5500

559

363

3300

860

4500

1050

850

2,2

4000

CR-100

100

450

6000

559

416

3300

920

4900

1200

850

4500

Polyurethane

ØD

Tekerek Malzemesi Roller Material

Ünite Başına Düşen Taşıma Kapasitesi (ton) Load Capacity per section (tons)

CR-1

Model

Çevirme Kapasite (ton) Data Capacity (tons)

Konvensiyonel Çevirici Kapasite Tabloları / Conventional Rotator Capacity Table

Ød

Roller Widht

Ø Roller

WELDING SOLUTIONS / KAYNAK ÇÖZÜMLERİ

SELF ALIGN ROTATORS KENDİNDEN AYARLI ÇEVİRİCİLER

Akyapak rotators are the best solution for the welding of difficult parts. Without any extra effort and time, rotators can adjust itself for different diameter fixations.Akyapak manufactures selfaligning rotators up between 3 and 150 tons capacity.However, if requested, AKYAPAK has capacity to manufacture rotators up to 250 tons.

STANDARD FEATURES:

STANDART ÖZELLİKLER:

• In rotators, Polyurethane covered wheels, prevents the vibration during the automatic welding operation and absorbs the shocks while loading.

• Çeviricilerde kullanılan PU kaplanmış tekerler otomatik kaynak esnasında dönüşteki sarsıntıları ve yüklemedeki darbeleri absorve eder.

• In case of high temperature and heavy loading, steel wheels are used instead of Polyurethane covered wheels.

• Yüksek ısı ve büyük yük gerektiren uygulamalarda özellikli çeliktekerler kullanılmaktadır.

• With remote control, operator can turn the rotator clockwise / anticlockwise and adjust the speed as per the preference.

• Tekerler küçük veya büyük çaplar için elle veya otomatik olarak ayarlanma özelliğine sahiptir. Bu ayarlama vidalı mil veya el ile opsiyonel olarak yapılmaktadır. • Uzaktan kumandalı operatör kontrol sisteminde, saat yönünde, saat yönünün tersi yönünde.hızlı ve tüm istenen hızlara göre ayarlanabilir dönüş özellikleri vardır. • Operatör; sistemi ve kaynak hızını kumanda paneli üzerindeki dijital ekrandan takip edebilir.

Ünite Başına Düşen Taşıma Kapasitesi (ton) Load Capacity per section (tons) Minimum Çevrim Çapı (mm) d Minimum Diameter (mm) d Maximum Çevrim Çapı (mm) D2 Maximum Diameter (mm) D2 Tekerlek Çapı (mm) Roller Diameter (mm) Tekerlek Genişliği (mm) Roller Width (mm)

Uzunluk - Tahriksiz (mm) L1 Overall Lenght Idler (mm) L1

Genişlik - Tahriksiz (mm) W1 Overall Widht Idler (mm) W1

Uzunluk - Tahrikli (mm) L2 Overall Lenght Drive (mm) L2

Genişlik - Tahrikli W2 Overall Widht Drive (mm) W2

Tekerlek Üstü Yükseklik (mm) H Height Over Rollers (mm) H

Motor Gücü (kw) Motor Power ( kw )

Ağırlık (kg.) Weight ( Kg )

SAR-3 3 1,5 235 2600 254 76 1060 465 1360 530 515 0,37 575

SAR-5 5 2,5 400 3000 254 76 1180 465 1480 530 515 0,37 750

SAR-10 10 5 500 4600 381 127 2010 630 2500 790 930 0,55 1800

SAR-20 20 10 500 4600 381 127 2020 660 Ø Roller 2600 800 950 1,1 1870

SAR-30 30 15 450 5200 457 127

SAR-40 40 20 450 5200 457 127

SAR-50 50 25 450 5200 457

SAR-60 60 30 500 5500 559

SAR-80 80 40 500 5500

SAR-100 100 50 600 6000

Ø Roller Ød

L2 Roller Width

Tekerek Malzemesi Roller Material

Çevirme Kapasite (ton) Data Capacity (tons)

Model

2013

Kendinden Ayarlı Çevirici Kapasite Tablosu / Self Align Rotator Capacity Table

2100 670 3100 900 1010 1,5

2500

2120 680 3200 900 1050 2,2 3110

152 2120 705 3200 925 1050 2,2

127 2530 800 3100 1100 1200 2,2

559 178 2630 850 3200 1200 1310 2,2 4500

559 260 2620 900 3750 1250 1320 3 5750

Polyurethane

Ød Roller Width

3200

3750

Ø D2

WELDING SOLUTIONS / KAYNAK ÇÖZÜMLERİ

CONVENTIONAL POSITIONERS AYARLI KAYNAK POZİSYONERLERİ

The structure of Akyapak positioners is designed according to turning and front-backward movement of the table. Positioner consist of frame, motor, table turning system, and front-backward movement systems, electrical cabinet, and remote control unit and have highest physical protection... The positioners are mounted on to the ground in order to carry heavy parts.Thereare standard t-slots on rotators as per preferences which enable quick fixing of the part. Table turning and front-backward movement systems are driven with gear transfer systems. Table turning speed can easily be adjusted thru remote controller with 5m cable. As optional, PLC is applicable to all models.

Akyapak Ayarlı Kaynak Pozisyonerleri’nin yapısı tablanın dönme ve açısal olarak eğilmesi için en uygun konfigürasyona göre tasarlanmıştır. Pozisyonerler konstrüksiyon olarak gövde, motor, tabla döndürme ve eğme sistemleri, elektrik pano ve uzaktan operatör kontrol ünitesinden oluşmaktadır ve yapısal olarak en iyi korumaya sahiptir. Ağır iş parçaları için pozisyonerler zemine sabitlenirler. Döner tablada isteğe göre veya standart olarak “T” kanalları mevcuttur. Bu sayede iş parçasının hızlı bağlanmasına imkan sağlanır. Tabla döndürme ve öne-geri eğilme, çelik düz dişli aktarma sistemleriyle yapılmışlardır. Tabla dönüş hızı operatörün çok kolay bir şekilde ayarlayabileceği 5m kabloya sahip uzaktan kumanda sisteminden yapılmaktadır. Opsiyonel olarak tüm modellerde PLC uygulanabilir.

Nominal Yük Kapasite (kg.) Rated Load Capacity ( kg.) Ağırlık Merkezine olan uzaklık (A)-M. Rated Center of Gravity (A) - M

Parça Eksantrikliği(B)-M. Rated Eccentricty (B) - M. Döndürme Momenti (Kgm) Rated Rotation Torgue ( Kgm ) Eğme Momenti (Kgm) Rated Tilt Torgue ( Kgm ) Tabla Dönüş Açısı (˚) Table Rotation Degree (*) Eğme Döndürme Açısı (˚) Tilt Rotation Degree (*) Giriş Gücü Input Power

Döner Tabla Motoru (Kw) Rotation Motor ( Kw)

Tilt (Eğme) Motoru (Kw) Tilt Motor ( Kw)

Eğme Hızı (Sec.) Tilt Speed (Sec.) Tabla Çapı (Ø mm.) Table Diameter (Qmm.) Bağlantı Kanalları - Açısı (˚) T - Slots (*) Uzunluk (mm.) L enght Overall (mm.) Yükseklik (mm.) H eight Overall (mm.) Genişlik (mm.) W idht Overall (mm.) Ağırlık (kg.) W eight ( kg.) Şase (Amp.) Earthing (Amp.)

SRP-1 1000 150 150 300 150 360 135 380 Volt 0.37 Kw AC İnverter-LG 0.75Kw AC Min 0,07 Max 1,4 30 920 6-60 1410 1000 990 950 300

SRP-2 2000 150 150 300 600 360 135 380 Volt 0.75 Kw AC İnverter-LG 1,1Kw AC Min 0,05 Max 1 45 1070 6-60 1690 1010 1310 1100 300

SRP-3 3000 150 150 450 900 360 135 380 Volt 1,1 Kw AC İnverter-LG 2,2Kw AC Min 0,05 Max 1 45 1220 6-60 1810 1230 1410 1770 300

SRP-5 5000 300 150 750 2400 360 135 380 Volt 1,5 Kw AC İnverter-LG 2,2 Kw AC Min 0,05 Max 1 45 1525 6-60 1600 1020 1200 2600 300

SRP-8 8000 300 150 1200 4080 360 135 380 Volt 3 Kw AC İnverter-LG 3Kw AC Min 0,05 Max 1 64 1525 6-60 2260 1380 1610 3000 600

SRP-10 10000

400 150 1500 6800 360 135 380 Volt 3 Kw AC İnverter-LG 5,5 Kw AC Min 0,033 Max 0,66 110 1830 6-60 2630 1680 1950 6700 600

L L

Tabla Dönüş Hızı (RPM) Rotation Speed (RPM)

Model

2013

Pozisyoner Kapasite Tablosu / Positioner Capacity Table

Table Ø

METAL WORKING TECHNOLOGIES

www.akyapak.com.tr Akcalar Sanayi Bolgesi, Sanayi cad. No: 8/A 16225 Akรงalar / BURSA / TURKEY Tel: +90 224 280 75 00 Fax: +90 224 280 75 01 info@akyapak.com.tr