TMK_photoalbum

Page 1

| КРУПНЕЙШИЕ ПРОЕКТЫ СТРАТЕГИЧЕСКОЙ ИНВЕСТИЦИОННОЙ ПРОГРАММЫ В 2008 ГОДУ

TMK_photoalboom.indd cIII

8/21/08 2:06:23 PM


ТМК

|

|

КРУПНЕЙШИЕ ИНВЕСТИЦИОННЫЕ ПРОЕКТЫ

www. tmk-group.ru

Трубная Металлургическая Компания Трубная Металлургическая Компания является крупнейшим российским производителем труб и входит в тройку лидеров мирового трубного бизнеса. ТМК объединяет Волжский, Синарский и Северский трубные заводы, Таганрогский металлургический завод в России, трубную компанию TMK IPSCO в США, румынские заводы ТМК-ARTROM и ТМК-Resita, предприятие «ТМККазтрубпром» в Казахстане, а также ряд предприятий нефтегазового сервиса. ТМК выпускает широкий спектр трубной продукции, потребителями которой являются компании различных отраслей, прежде всего, предприятия нефтегазового комплекса. Продукция ТМК используется также в химической промышленности, энергетике, машиностроении, строительстве, сельском хозяйстве и других отраслях. Компания выпускает бесшовные и сварные трубы, стальную заготовку, а также предоставляет ряд сопутствующих услуг, в том числе антикоррозионное и изоляционное покрытие труб, термическую обработку, изготовление герметичных резьбовых соединений класса «Премиум», услуги по складированию и ремонту труб. Основными потребителями продукции Компании являются нефтегазовые компании. В их числе такие крупные российские и международные компании как «Газпром», ТНК-BP, «Сургутнефтегаз», «Роснефть», ЛУКОЙЛ, Shell Group, Agip, Total, Exxon Mobil, Occidental Petroleum, ONGC, Saudi Aramco, Sonatrach, KOC. Масштабное присутствие Компании на глобальном рынке обеспечивает ее разветвленная торговая сеть по всему миру. Продажи осуществляются через «Торговый дом «ТМК» и ряд сбытовых компаний. ТМК имеет диверсифицированную географию продаж и поставляет продукцию более чем в 60 стран мира. Основными рынками сбыта продукции ТМК

TMK_photoalboom.indd cIV

Ключевые показатели ТМК Cтруктура выручки от продаж в 2007 г.

являются Россия, Европа, Ближний и Средний Восток, Северная Африка, Южная и Юго-Восточная Азия, США, страны СНГ.

68% Бесшовные

На заводах ТМК действуют системы менеджмента качества, отвечающие требованиям стандарта ISO 9001:2000. Продукция предприятий ТМК сертифицирована на соответствие требованиям технической документации: технических условий, а также на соответствие требованиям межгосударственных, российских, зарубежных, международных стандартов, в том числе: ГОСТ, ГОСТ Р, API, DIN EN, ASTM . Природоохранная деятельность является неотъемлемой частью и одним из основных приоритетов стратегического развития Компании. В своей деятельности ТМК следует экологическим принципам Глобального договора ООН, социальной хартии российского бизнеса. Компания поддерживает и реализует на практике Киотский протокол к Рамочной Конвенции ООН об изменении климата, выполняет требования нормативно-правовых актов и международных стандартов в области охраны окружающей среды. ТМК стремится повышать прозрачность своей деятельности и применяет самые современные стандарты в области корпоративного управления. В Совете директоров четыре из десяти директоров являются независимыми. Акции ОАО «ТМК» котируются на Лондонской фондовой бирже в виде Глобальных депозитарных расписок, а также на российских торговых площадках – РТС и ММВБ. ТМК соблюдает все требования применимого законодательства и стремится следовать высоким стандартам корпоративного управления, а также рекомендациям передовой практики корпоративного управления, в том числе Кодекса корпоративного поведения, рекомендованного ФКЦБ России.

Сварные

27% 5% Прочие

Cтруктура объемов продаж в 2007 г.

45%

66%

Бесшовные в том числе:

32%

OCTG пром. назначения

34%

линейные

23% Сварные

8/21/08 2:06:25 PM


Общая выручка 2005–2007

Общий объем продаж 2005–2007

(Млн. долл. США)

(Тыс. тонн)

3088

4178

2997 2940

3402 2953

‘05 ‘06 ‘07

‘05

Ebitda 2005–2007

Чистая прибыль 2005–2007

(Млн. долл. США)

(Млн. долл. США)

‘06

931

‘07

506

800

462

547 268

ТРУБОПРОКАТНЫЙ КОМПЛЕКСА С НЕПРЕРЫВНЫМ СТАНОМ PQF ( ЦЕХ ТЕРМООБРАБОТКИ )

‘05

‘06

‘07

‘05

‘06

‘07 |

1 TMK_photoalboom.indd 1

8/21/08 2:06:27 PM


ТМК

|

КРУПНЕЙШИЕ ИНВЕСТИЦИОННЫЕ ПРОЕКТЫ

|

www. tmk-group.ru

Стратегическая инвестиционная программа ТМК ТМК реализует Стратегическую инвестиционную программу, рассчитанную до 2011 года. К этому времени ТМК намерена увеличить мощности на 2 млн. тонн и иметь самые большие в мире мощности по производству труб. Инвестиционная программа ТМК главным образом нацелена на: Увеличение производства бесшовных труб; Повышение эффективности производственных процессов посредством модернизации и расширение производственных мощностей; Повышение качества и расширение сортамента продукции; Увеличение производства продукции с высокой добавленной стоимостью; Уменьшение негативного влияния производства на окружающую среду. В 2008 году успешно завершаются три ключевых проекта Программы — установка трубопрокатного комплекса с непрерывным станом Premium Quality Finishing (PQF) мощностью 600 тысяч тонн высокотехнологичных труб в год на Таганрогском металлургическом заводе, запуск технологической линии по производству прямошовных (одношовных) толстостенных труб большого диаметра мощностью 650 тыс. тонн в год на Волжском трубном заводе и ввод в эксплуатацию современной электросталеплавильной печи мощностью около1 млн. тонн стали в год на Северском трубном заводе. Эти проекты выводят технологический потенциал ТМК на один уровень с ведущими мировыми производителями трубной продукции. Кроме того в 2008 году вводится три новых отделения термообработки труб суммарной

мощностью 740 тыс. тонн в год на Синарском, Волжском трубных и Таганрогском металлургическом заводах. В этом же году на Волжском трубном заводе будет введена линия отделки обсадных труб мощностью 200 тыс. тонн в год. Важной задачей, на решение которой также направлена программа модернизации, является снижение зависимости Компании от сырьевого рынка и сокращение производственных издержек. С этой целью на всех заводах ТМК, имеющих мощности по производству стали, реконструированы или установлены новые машины непрерывного литья заготовки. Задача ближайших двух лет — завершить переход от мартеновского способа выплавки стали к современному электросталеплавильному. Кроме того, Северский трубный завод, получив дополнительные объемы стали за счет ввода электродуговой печи, сможет обеспечить высококачественной трубной заготовкой не только собственные потребности, но и соседний Синарский трубный завод. С каждым годом потребители предъявляют все более жесткие требования к трубной продукции, что связано, прежде всего, с усложняющимися условиями добычи углеводородов во всем мире. Благодаря новым производственным мощностям ТМК сможет удовлетворить потребности в высокотехнологичной трубной продукции не только традиционных партнеров, но и составить конкуренцию глобальным компаниям на мировом рынке.

На выполнение Стратегической инвестиционной программы в 2004–2008 гг. направлено около 1,5 млрд долларов США

Структура инвестиционной программы ТМК в 2004–2011 гг Модернизация оборудования по производству стали для бесшовных труб .......................... 30% Увеличение производственных мощностей по термо- и финишной обработке труб .......... 15% Модернизация контрольного и тестирующего оборудования ....................................................................1% Совершенствование систем защиты окружающей среды ................................................................... 4% Увеличение мощностей по производству ТБД ..........................................................................................9% Увеличение производственных мощностей и повышение качества бесшовных труб .......... 41%

Реализация Стратегической инвестиционной программы позволит ТМК заложить основу для устойчивой работы Компании на 20-25 лет вперед.

|

2 TMK_photoalboom.indd 2

8/21/08 2:06:29 PM


ТМК

|

|

КРУПНЕЙШИЕ ИНВЕСТИЦИОННЫЕ ПРОЕКТЫ

www. tmk-group.ru

TMK Нефтегазсервис Трубопласт Штаб-квартира ТМК Торговый дом «TMK» ТМК-Премиум Сервис

ТМК IPSCO (США) Camanche, IA Geneva, NE Catoosa, OK Odessa, TX Houston, TX

Koppel, PA Ambridge, PA TMK North America (США) Wilder, KY Blytheville, AR

Baytown, TX

TMK Europe (ГЕРМАНИЯ)

СТЗ ТМК-КПВ ВТЗ

УпоРТ СинТЗ

ОМЗ TАГМЕТ

TMK Global (ШВЕЙЦАРИЯ) TMK Italy (ИТАЛИЯ)

TMK–Resita (РУМЫНИЯ)

TMK–Artrom (РУМЫНИЯ)

TMK-Казахстан ЦТБ (КАЗАХСТАН) ТМК-Казтрубпром Филиал ТД «TMK» (ТУРКМЕНИСТАН)

РосНИТИ

Филиал ТД «TMK» (КИТАЙ)

Филиал ТД «TMK» (АЗЕРБАЙДЖАН) TMK Middle East (ОАЕ)

Филиал ТД «TMK» (СИНГАПУР)

Карта активов ТМК УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВО ПРОДАЖА НЕФТЕГАЗОВЫЙ СЕРВИС ИССЛЕДОВАНИЯ И РАЗРАБОТКИ

|

3 TMK_photoalboom.indd 3

8/21/08 2:06:31 PM


TMK_photoalboom.indd 4

8/21/08 2:06:33 PM


ТМК

|

ЗАПУСК ПРОКАТНОГО СТАНА НА ТАГАНРОГСКОМ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ЗАВОДЕ

|

www. tmk-group.ru

Таганрогский металлургический завод

Таганрогский металлургический завод, основанный в 1896 году, входит в состав Трубной Металлургической Компании. ТАГМЕТ выпускает практически все виды стальных труб, в том числе высокопрочные со специальными свойствами, коррозионностойкие и хладостойкие, трубы с высокогерметичными резьбовыми соединениями, профильные трубы. Продукция предприятия используется в нефтегазовом секторе, маши-ностроении, строительстве и ЖКХ. В настоящее время ТАГМЕТ – лидер отечественной трубной отрасли в области разработки, внедрения и производства зазоплотных резьбовых соединений класса «Премиум» для обсадных труб, а также труб для ремонта скважин.

Ferre (Италия). Следующим этапом реконструкции станет замена мартеновского производства стали на электросталеплавильное. Это позволит повысить качество выплавляемых сталей, увеличить производительность, снизить издержки производства, а также повысить его экологическую безопасность. Производственные мощности ТАГМЕТа в 2007 году составляли 345 тыс. тонн бесшовных труб, 705 тыс. тонн сварных труб и 600 тыс. тонн стали в год.

Трубы производятся в соответствии со стандартами API, EN/DIN, ASTM. Система менеджмента качества сертифицирована по международным стандартам EN ISO 9001 / API Q1. В настоящее время ТМК реализует на ТАГМЕТе программу коренного технического перевооружения основного производства в рамках Стратегической инвестиционной программы Компании. В 2006 году состоялся запуск в эксплуатацию машины непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) – базового узла сталеплавильного комплекса. В настоящее время сталеплавильный комплекс ТАГМЕТа полностью обеспечивает потребности предприятия в стальной трубной заготовке. Крупнейший на ТАГМЕТе проект 2008 года – строительство трубопрокатного комплекса с непрерывным станом РQF фирмы SMS Мeer (Германия) и термоотделом фирмы Olivotto

|

5 TMK_photoalboom.indd 5

8/21/08 2:06:44 PM


ТМК

|

ЗАПУСК ПРОКАТНОГО СТАНА НА ТАГАНРОГСКОМ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ЗАВОДЕ

|

www. tmk-group.ru

Строительство комплекса по производству бесшовных труб с непрерывным трубопрокатным станом Premium Quality Finishing (PQF)

Прошивной стан входная сторона

Строительство комплекса по производству бесшовных труб с непрерывным трубопрокатным станом Premium Quality Finishing (PQF) германской фирмы SMS Meer – важнейший этап реконструкции трубопрокатного производства на Таганрогском металлургическом заводе (ТагМет). Компания сделала огромный шаг в развитии производства, перейдя от пилигримового способа прокатки к производству труб на непрерывных агрегатах трехвалковой прокатки. Новый стан ТагМета будет первым таким агрегатом в России и вторым в Европе.

Помимо повышения качества наружной и внутренней поверхности труб, точности их геометрических параметров, важнейшим экономическим показателем реализации проекта строительства стана PQF является снижение расхода металла.

Непрерывный стан PQF отличается высокой производительностью и уровнем автоматизации, а также высоким качеством готовых труб. Геометрические размеры труб, получаемые на этом стане, имеют в два раза более жесткие допуска, чем предусмотрено стандартом API.

Трубы нового поколения предназначены для использования в шельфовых месторождениях углеводородов Каспийского, Азовского, Черного морей и Арктических месторождений на Кольском полуострове и Баренцевом море. В том числе трубы для глубокой переработки нефти и газа, химической и нефтехимической промышленности, энергетики и других высокотехнологичных отраслей экономики России.

На стане PQF будут производиться бесшовные трубы – бурильные, обсадные, нефтепроводные, насосно-компрессорные, в соответствии с российскими и международными стандартами, а также трубы для машиностроения диаметром от 73 до 273 мм и толщиной стенки от 5 до 25 мм. Это позволит Компании обеспечить трубами самых требовательных потребителей нефтегазовой и машиностроительной промышленности.

С введением в эксплуатацию нового трубопрокатного комплекса ТАГМЕТ получит 600 тыс. тонн в год труб нефтегазового сортамента с повышенными эксплуатационными свойствами. Одновременно вводится в эксплуатацию новый участок термообработанных труб производительностью 200 тыс. тонн в год труб высоких групп прочности в соответствии с международными стандартами API и DIN, в том числе и сероводородостойких.

|

6 TMK_photoalboom.indd 6

8/21/08 2:06:52 PM


|

7

Загрузочный конвеер кольцевой печи

|

7 TMK_photoalboom.indd 7

8/21/08 2:06:55 PM


ТМК

|

ЗАПУСК ПРОКАТНОГО СТАНА НА ТАГАНРОГСКОМ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ЗАВОДЕ

|

www. tmk-group.ru

Нагревальщик Сергей Недодаев разжигает печь

Первая прошитая на прошивном стане заготовка.

|

8 TMK_photoalboom.indd 8

8/21/08 2:07:00 PM


Стан PQF

|

9 TMK_photoalboom.indd 9

8/21/08 2:07:03 PM


Транспортная система стана PQF с холодильником

|

10 TMK_photoalboom.indd 10

8/21/08 2:07:08 PM


ТМК

|

ЗАПУСК ПРОКАТНОГО СТАНА НА ТАГАНРОГСКОМ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ЗАВОДЕ

|

www. tmk-group.ru

Транспортная система стана

Транспортная система выгрузки заготовок из кольцевых печей к прошивному стану

|

11 TMK_photoalboom.indd 11

8/21/08 2:07:13 PM


ТМК

|

ЗАПУСК ПРОКАТНОГО СТАНА НА ТАГАНРОГСКОМ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ЗАВОДЕ

|

www. tmk-group.ru

Регулирование датчиков газовых потоков на кольцевой нагревательной печи

Фильтры водоподготовки для стана PQF и термоотдела фирмы Olivotto Ferre

|

12 TMK_photoalboom.indd 12

8/21/08 2:07:16 PM


Транспортная система кольцевой печи

|

13 TMK_photoalboom.indd 13

8/21/08 2:07:19 PM


|

14 TMK_photoalboom.indd 14

8/21/08 2:07:24 PM


ТМК

|

ЗАПУСК ПРОКАТНОГО СТАНА НА ТАГАНРОГСКОМ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ЗАВОДЕ

|

www. tmk-group.ru

ТМК

|

|

СТРОИТЕЛЬСТВО ПРЯМОШОВНОГО СТАНА НА ВОЛЖСКОМ ТРУБНОМ ЗАВОДЕ

www. tmk-group.ru

Волжский Трубный Завод

Волжский Трубный Завод основан в 1970 году. Предприятие производит более 800 типоразмеров труб различного назначения: сварные спиральношовные трубы большого диаметра, в том числе с наружным антикоррозионным покрытием, для строительства магистральных газопроводов.; бесшовные трубы общего назначения (трубы для машиностроения); бесшовные нефтепроводные трубы, обсадные трубы и муфты к ним; трубы для паровых котлов и паропроводов; трубы для нефтеперерабатывающей и химической промышленности (крекинговые трубы); нержавеющие трубы, подшипниковые трубы. Трубы производятся в соответствии со стандартами API, EN/DIN, ASTM. Система менеджмента качества сертифицирована по международным стандартам EN ISO 9001 / API Q1. С конца 2002 года ВТЗ первым среди российских трубных заводов в рамках программы импортозамещения приступил к выпуску толстостенных труб диаметром 1420 мм для магистральных газопроводов. В рамках Стратегической инвестиционной программы ТМК до 2011 года на Волжском трубном заводе активно ведется модернизация производства, нацеленная на внедрение самого современного оборудования и технологий. Это позволяет предприятию выпускать высокотехнологичную продукцию, обеспечивать трубное производство заготовкой, а также снижать воздействие на окружающую среду. В рамках инвестиционной программы на предприятии модернизированы установка непрерывной разливки стали и электропечь, введено в строй высокоэффективное оборудование по контролю качества и финишным операциям.

термической обработки труб большого диаметра. Это дает возможность производить трубы группы прочности до X70 из низколегированной горячекатаной стали. На волжские трубы наносится наружное антикоррозионное и теплоизоляционное покрытия, а также внутреннее гладкостное покрытие. Использование защитных покрытий позволяет в несколько раз увеличивать срок службы трубопроводов и снижать аварийность при их эксплуатации. Общая мощность комплекса покрытий – 500 тысяч тонн труб в год. Для производства бесшовных труб ВТЗ применяет собственную непрерывно-литую заготовку – это одно из важных преимуществ предприятия. Современное электросталеплавильное оборудование и технологии позволяют получать высококачественную стальную заготовку с ультранизким содержанием вредных примесей и газов. Производственные мощности ВТЗ в 2007 году составляли 700 тыс. тонн бесшовных труб, 550 тыс. тонн сварных труб и 900 тыс. тонн стали в год. Крупнейший на ВТЗ проект 2008 года – строительство комплекса для выпуска прямошовных труб большого диаметра швейцарской компании HAEUSLER AG. В результате суммарные мощности по производству труб большого диаметра на ВТЗ составят около 1,2 млн тонн труб в год.

ВТЗ – единственное предприятие в мире, обладающее оборудованием для объемной |

15 TMK_photoalboom.indd 15

8/21/08 2:07:34 PM


ТМК

|

СТРОИТЕЛЬСТВО ЛИНИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА

|

www. tmk-group.ru

Строительство линии по производству прямошовных труб большого диаметра

На Волжском трубном заводе вводится в эксплуатацию новая технологическая линия по производству прямошовных (одношовных) труб большого диаметра (ТБД) швейцарской фирмы Haeusler AG. Успешно завершается один из крупнейших проектов Стратегической инвестиционной программы ТМК, рассчитанной до 2011 года. Идея дальнейшего развития производства труб большого диаметра прорабатывалась в Компании на протяжении нескольких лет – на ВТЗ уже действует стан по производству электросварных спиральношовных труб большого диаметра. Перспективы рынка ТБД связаны с возрастающим спросом на трубы с увеличенной толщиной стенок, рассчитанные на высокое давление и экстремальные условия эксплуатации, в том числе подводные. Такие трубы предназначены для строительства магистральных нефте- и газопроводов, в том числе подводных, промысловых нефтепроводов, трубопроводов общего назначения, трубопроводов для тепловых сетей и атомных станций.

Машина валковой формовки

На новом стане будет использована современная технология изготовления труб – метод валковой формовки. Эта технология позволяет обеспечивать высокую производительность и необходимые качественные параметры продукции. При этом оборудование отличается надежностью в эксплуатации. Новый технологический комплекс ВТЗ рассчитан на производство 650 тыс. тонн в год прямошовных труб диаметром от 530 до 1420 мм, толщиной стенки от 6,4 до 42 мм

и классом прочности до Х80. По своим техническим характеристикам стан не будет иметь аналогов в России. Суммарная мощность ВТЗ по производству ТБД составит около 1,2 млн. тонн в год. Одновременно со станом вводится новая линия по нанесению наружного антикоррозионного покрытия на прямошовные и спиральношовные трубы диаметром от 508 до 1422 мм, толщиной стенки от 7 до 48 мм, производительностью 650 тыс. тонн в год. Оборудование позволяет наносить однослойное антикоррозионное эпоксидное покрытие, двухслойное эпоксидное, двух- и трехслойное полиэтиленовое, двух- и трехслойное полипропиленовое. Качество наружного покрытия трубопроводов обеспечивает их сохранность при подземной прокладке не менее 30 лет. Ранее была введена линия по нанесению внутреннего гладкостного покрытия на прямошовные и спиральношовные трубы диаметром от 508 до 1420 мм толщиной стенки от 9 до 48 мм, производительностью 650 тыс. тонн в год. Реализация проекта по строительству комплекса из трех линий на площадке ВТЗ позволит TMK укрепить свои позиции в качестве российского лидера в этом сегменте и принять участие в реализации крупнейших проектов по строительству магистральных трубопроводов для транспортировки газа и нефти в России, для таких компаний как «Газпром», «Транснефть», «Роснефть», ТНК-ВР и «Сургутнефтегаз». Это, например, такие трубопроводные проекты как «Северо-Европейский газопровод» и «Восточная Сибирь – Тихий океан».

|

16 TMK_photoalboom.indd 16

8/21/08 2:07:42 PM


Вакуумный подъёмник листа

|

17 TMK_photoalboom.indd 17

8/21/08 2:07:44 PM


Кромкофрезерный станок

|

18 TMK_photoalboom.indd 18

8/21/08 2:07:49 PM


ТМК

|

СТРОИТЕЛЬСТВО ЛИНИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА

|

www. tmk-group.ru

Станок обработки торцов труб

Станок обработки торцов труб

|

19 TMK_photoalboom.indd 19

8/21/08 2:07:54 PM


www. tmk-group.ru | СТРОИТЕЛЬСТВО ЛИНИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА | ТМК

Станок обработки торцов труб

Установка внутренней сварки

|

20 TMK_photoalboom.indd 20

8/21/08 2:07:57 PM


Гидропресс испытаний труб

|

21 TMK_photoalboom.indd 21

8/21/08 2:08:01 PM


|

22 TMK_photoalboom.indd 22

8/21/08 2:08:05 PM


ТМК

|

ЗАПУСК ПРОКАТНОГО СТАНА НА ТАГАНРОГСКОМ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ЗАВОДЕ

|

www. tmk-group.ru

ТМК

|

|

КРУПНЕЙШИЕ ИНВЕСТИЦИОННЫЕ ПРОЕКТЫ

www. tmk-group.ru

Северский Трубный Завод

Северский трубный завод, входящий в состав ТМК, – одно из старейших металлургических предприятий Урала, был основан в 1739 году. Основное производственное направление СТЗ – производство бесшовных и электросварных труб для нефтяной и газовой промышленности, машиностроения, строительства и жилищно-коммунального хозяйства. Основными потребителями продукции Северского трубного завода являются предприятия нефтяной и газовой промышленности – более 60%. В их числе такие крупные нефтегазодобывающие компании, как Лукойл, ТНК, Сибнефть, Башнефть и др. Около 30% портфеля заказов – это продукция для строительства, машиностроения и жилищно-коммунального хозяйства. Качество труб ОАО «СТЗ» подтверждается как российскими, так и международными сертификатами. Предприятие имеет сертификат соответствия на систему качества применительно к трубной продукции в версии ГОСТ, ИСО 9001–2001. Решением Совета директоров Американского института нефти заводу выданы сертификаты, подтверждающие соответствие качества выпускаемых труб требованиям спецификаций API. В 2006 году завод подтвердил соответствие интегрированной системы менеджмента качества, экологического менеджмента и менеджмента охраны труда и промышленной безопасности требованиям международных стандартов ISO 9001:2000 (качество), ISO

14001:2005 (экология), OHSAS 18001:1999 (охрана труда и промышленная безопасность). В 2008 году успешно прошёл надзорный аудит. С 2001 года Северский трубный завод входит в состав Трубной Металлургической Компании. Для укрепления своей позиции лидера в России и для расширения присутствия на мировом рынке Трубная Металлургическая Компания реализует масштабную программу модернизации производства. В рамках этой программы на Северском трубном заводе в 2006 году введены в эксплуатацию МНЛЗ и прошивной стан, в 2008-м году будет пущена электросталеплавильная печь (ДСП). За модернизацией сталеплавильного комплекса последует реконструкция трубопрокатных мощностей. Крупнейший проект 2008 года на Северском трубном заводе – строительство комплекса дуговой электросталеплавильной печи мощностью до 1 млн. тонн стали в год. С помощью ДСП и вакууматора (ввод запланирован на 2009 год) будет расширен химический состав сталей и сортамент продукции. Ввод в строй ДСП позволит заводу заменить мартеновское производство на электросталеплавильное. Производственные мощности СТЗ в 2007 году составляли 340 тыс. тонн бесшовных труб, 520 тыс. тонн сварных труб и 800 тыс. тонн стали в год.

|

23 TMK_photoalboom.indd 23

8/21/08 2:08:16 PM


ТМК

|

| | | СТРОИТЕЛЬСТВО ТМК ДУГОВОЙ ЗАПУСКСТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПРОКАТНОГО СТАНАПЕЧИ www. tmk-group.ru www. tmk-group.ru НА СЕВЕРСКОМ ТРУБНОМ НА ТАГАНРОГСКОМ ЗАВОДЕ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ЗАВОДЕ

Строительство дуговой сталеплавильной печи на Северском трубном заводе

Пилигримовый стан 5-10” клети №1 и №2 ( МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ )

На Северском трубном заводе вводится в эксплуатацию современная дуговая электросталеплавильная печь германской фирмы SMS Demag. Реализация проекта позволяет СТЗ перейти от мартеновского к высокотехнологичному электросталеплавильному производству. Установка электропечи завершает создание современного сталеплавильного комплекса на СТЗ, где ранее были Трубопрокатный комплекса с непрерывным станомвведены PQF в эксплуатацию установ( ЦЕХ ТЕРМООБРАБОТКИ ) ка «печь-ковш» и машина непрерывного литья заготовки.

Проект строительства электропечи имеет ряд уникальных технических решений, которые позволяют обеспечить минимальный расход энергии на сталь, сократить расход энергии и повысить безопасность работы персонала. Новое производство соответствует экологическим стандартам. Современное газоочистное оборудование по степени очистки (максимально 7 мг/куб.м.) не имеет аналогов среди электропечей России и стран СНГ. Установленные пределы по очистке газов ниже в 2 раза, чем аналогичные нормы российского законодательства и в 1,3 ниже, чем европейские нормы для действующих сталеплавильных агрегатов.

Ввод в строй дуговой сталеплавильной печи даст возможность расширить сортамент выплавляемых сталей, в том числе высоколегированных, коррозионностойких, что позволит производить бесшовные трубы высокого качества с высокими эксплуатационными характеристиками, обеспечивающими увеличение срока службы трубопроводов.

В результате реализации данного проекта СТЗ получает возможность ежегодно выпускать до 1 млн. тонн жидкой стали или 950 тыс. тонн непрерывнолитой заготовки. Эта продукция обеспечит производство бесшовных труб не только на СТЗ, но и на соседнем Синарском трубном заводе.

Основным эффектом установки дуговой сталеплавильной печи, является снижение материалоемкости производства, то есть снижение расходного коэффициента металла за счет увеличения серийности плавок. С вводом электродуговой печи серийность плавок увеличивается с 3–4 (при работе МНЛЗ с мартеновскими печами) до 8-12 плавок.

Момент выгрузки с трайлера бадей для шихты (для ДСП)

|

24 TMK_photoalboom.indd 24

8/21/08 2:08:24 PM


Дуговая сталеплавильная печь

|

25 TMK_photoalboom.indd 25

8/21/08 2:08:27 PM


Монтажные работы газоочистных сооружений

|

26 TMK_photoalboom.indd 26

8/21/08 2:08:31 PM


ТМК

|

СТРОИТЕЛЬСТВО ДУГОВОЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ НА СЕВЕРСКОМ ТРУБНОМ ЗАВОДЕ

|

www. tmk-group.ru

Вид на шихтовое отделение со стороны эстакады PICT0074

Система водоподготовки (градирни и очистные сооружения)

|

27 TMK_photoalboom.indd 27

8/21/08 2:08:36 PM


www. tmk-group.ru | СТРОИТЕЛЬСТВО ДУГОВОЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ НА СЕВЕРСКОМ ТРУБНОМ ЗАВОДЕ | ТМК

Монтаж газоочистки ДСП

Фрагмент водонапорной башни (резервуар для воды) аварийного снабжения водой ДСП

|

28 TMK_photoalboom.indd 28

8/21/08 2:08:39 PM


ЭСПЦ, вид на ДСП сверху

TMK_photoalboom.indd 29

8/21/08 2:08:42 PM


ТМК

TMK_photoalboom.indd cII

|

КРУПНЕЙШИЕ ПРОЕКТЫ СТРАТЕГИЧЕСКОЙ ИНВЕСТИЦИОННОЙ ПРОГРАММЫ В 2008 ГОДУ

|

www. tmk-group.ru

8/21/08 2:06:22 PM


Turn static files into dynamic content formats.

Create a flipbook
Issuu converts static files into: digital portfolios, online yearbooks, online catalogs, digital photo albums and more. Sign up and create your flipbook.