Информация о продукции: Toolox® 33, 300 HBW со свойствами ЭШП
Спецификация Твердость
HBW 275–325
Ударная вязкость
Температура испытания 20 °C
Ультразвуковой контроль
Ультразвуковой контроль выполняется в соответствии с: EN 10 160 (катаные листы) EN 10228-3 (кованые заготовки) Дополнительные требования – в соответствии со спецификацией SSAB V6
Травление
Toolox 33 выполняет требования по травлению NADCA # 207-2006.
Размеры
Toolox 33 поставляется листами с толщиной 5 - 130 мм, или коваными заготовками с толщиной 150 - 300 мм.
Состояние поставки
Закалена и отпущена при минимальной температуре 590 ˚C.
Термообработка
Toolox 33 не предназначена для последующей термообработки. Если Toolox 33 нагревается после поставки выше 590˚C, то SSAB Plate не гарантирует полученные свойства стали.
Азотирование/ покрытие
Азотирование или поверхностное покрытие может выполняться при температуре ниже 590 °C.
Контроль
Контроль осуществляется в соответствии с EN 10 025 и EN ISO 6506-1. Твердость измеряется на фрезерованной поверхности на 0.5 - 2 мм ниже первоначальной поверхности.
Допуски
Допуски на толщину, длину, ширину и плоскостность соответствуют «Программе размеров и допусков для новых катаных листов инструментальной стали SSAB Plate». Кованые заготовки – в соответствии с DIN 7527.
Качество поверхности
Поставленные SSAB Plate листы отвечают следующим требованиям: - отсутствие окалины - отсутствие ремонтной сварки - поверхностные дефекты ниже номинальной поверхности не допускаются. Кованые заготовки в соответствии с DIN 7527.
SSAB Oxelösund AB SE-613 80 Oxelösund Sweden Tel: +46 155 25 40 00 Fax: +46 155 25 55 34 contact@ssab.com
www.toolox.com
Энергия удара, Шарпи-V-испытание для листа, поперечное направление; min ДЖ ≤ 130 мм 35
Энергия удара, Шарпи-V-испытание для кованой заготовки, направление по толщине; min Дж > 130 мм 35
Техническая Техническая информация Toolox® Toolox® 33 33
Общее Toolox 33 это новая сталь, поставляемая после закалки и отпуска с высокой ударной вязкостью и очень низкими остаточными напряжениями, что обеспечивает хорошую стабильность размеров. Toolox 33 имеет низкое содержание карбидов и поэтому превосходно обрабатывается. Toolox 33 подходит для прессформ пластмассовых и резиновых изделий, а так же для деталей машин. Соответствующая поверхностная обработка позволит увеличить срок службы инструмента и детали.
Типичные значения МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ
C
0.22-0.24%
+20˚C
+200˚C
Si
0.6-1.1%
Предел прочности, Rm [MPa]
980
900
Mn
0.8%
800
макс 0.010%
Предел текучести, Rp0,2 [MPa]
850
P S
макс 0.003%
16
12
Cr
1.0-1.2%
Mo
0.30%
Предел текучести, Rc0,2 [MPa]
800
V
0.10-0.11%
Ni
макс 1%
Ударная вязкость [Дж]
100
Относительное удлинение, A5 [%]
CEIIW
0.62-0.71
Твердость [HBW]
300
CET
0.40-0.44
Твердость [HRC]
29
ВКЛЮЧЕНИЯ
+300˚C
+400˚C
750
700
590
170
180
180
+500˚C
560
ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
6 µm
Размер включения (экв. диам) Объемная доля Коэффициент формы
+20˚C
+200˚C
+400˚C
35
35
30
13.1
13.1
Теплопроводность [W/m • K] Коэффициент теплового расширения, [10-6/K]
0.015% 1.2
Поверхностные методы Газовое азотирование, 510 °C 800
15 час 40 час 102 час 102 + 102 час
750
Toolox 33
100
Азотирование
Поверхностное покрытие
700 650
80
Твердорсть [HV0.5]
Ударная вязкость, типичное значение Шарпи-V при +20 °C [Дж]
Твердый и прочный 120
60
40
C 45
Toolox 44
20
P 20
¹ H 13
0
20
30
40
Азотирование
¹
Поверхностное покрытие
600 550 500 450 400 350
50
Твердость [HRC] Сноска 1: P20 = W.Nr 1.2311 и H13 = W.Nr 1.2344
D2
M2
60
70
300
0.1
SSAB Oxelösund AB, SE-613 80 Oxelösund, Sweden. Tel +46 155 25 40 00 Fax +46 155 25 55 34
www.toolox.com
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
Расстояние от наружной поверхности [мм]
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
Механическая обработка
Toolox 33 может быть обработан с использованием обычных станков. Важно, что используемый режущий инструмент имеет положительный передний угол и вибрация отсутствует. Используйте следующие рекомендации как руководство и начальную точку вашей собственной оценки лучших режимов работы.
Фрезерование Твердосплавная фреза ISO класс P 20 Всегда используйте положительный передний угол
Черновое Используйте фрезу с круглыми вставками
Скорость резания Vc = 150-250 м/мин Подача f = 0.10-0.20 мм/зуб Скорость (об/мин) n =
Vc x 1000 πxD
Чистовое Используйте фрезу с углом 45˚в плане.
Сверление Твердый сплав
Быстрорежущая сталь HSS-Co
Скорость резания Vс = 40-50 м/мин
Скорость резания Vс = 13-15 м/мин
f = 0.10-0.18 мм/об
Скорость (об/мин)
Подача (f ) и скорость (об/мин) (n) зависят от диаметра сверла D
n=
Используйте охлаждающую жидкость
Vc x 1000 πxD
Используйте охлаждающую жидкость
D [мм]
Подача, f [мм/об]
5 10 15 20 25 30
0.10 0.10 0.16 0.23 0.30 0.35
Резьбонарезание Резьбофрезерование
Резьбонарезание HSS-Co
Скорость резания Vс = 30 м/мин
Скорость резания Vс = 7-9 м/мин
Подача (f) = 0.03 мм/зуб
Газовая резка / Сварка Рекомендуется предварительный подогрев для газовой резки и сварки. Min. 175 ˚C Рекомендуется отжиг для снятия напряжений (после медленного охлаждения до комнатной температуры) после газовой резки и сварки. 580 ˚C Для дополнительной информации смотри «Лучшие Методы» или обращайтесь в SSAB Plate.
SSAB Oxelösund AB, SE-613 80 Oxelösund, Sweden. Tel +46 155 25 40 00 Fax +46 155 25 55 34
www.toolox.com
РАЗМЕР
СКОРОСТЬ
M6 M8 M10 M12 M16
450 300 250 200 150
В случае разногласий, английская версия этого документа является преобладающей. Загрузите последнюю версию с www.ssab.com. Эта брошюра содержит основные рекомендации и информацию без каких-либо выраженных или подразумевающихся гарантий любого вида. SSAB Oxelösund AB не несет никакой ответственности, в том числе за ущербы, связанные с использованием информации и ее пригодности для конкретного применения. Ответственность за адаптацию приведенных рекомендаций к требованиям конкретного применения лежит на пользователе этой брошюры.
Toolox® 33
Стандартные складские размеры TOOLOX 33 / 44
TOOLOX 33 / 44
SM 100 / 1402
TOOLOX 33 / 44
Толщина [мм]
5 - <104
≥104 - 130
>130 - 165
>165 - 3203
Ширина1 [мм]
1050 - 2100
850 - 1700
850 - 1700
700 - 1150
Длина1 [мм]
до 5800
до 5800
до 5800
до 5600
1
Возможная ширина и длина зависит от толщины.
SM 100/140 проверены и испытаны как Toolox 33/44 и имеют те же свойства, за исключением: - в центре толщины листа, приблизительно ±5% реальной толщины листа, высокие требования к полируемости могут не выполняться. Объяснением этих ограничений является опасность наличия небольшой пористости в центре листа.
2
3
Материал толщиной более 165 мм поставляется в виде кованых блоков.
Новый прокат TOOLOX 33
TOOLOX 44
SM 1002
SM 1402
Толщина [мм]
5 - 130
5 - 130
>130 - 165
>130 - 165
Ширина1 [мм]
1680 - 3000
1680 - 3000
1680 - 2400
1680 - 2400
Длина1 [мм]
4100 - 12000
4100 - 12000
4100 - 5700
4100 - 5700
1
Ширина и длина зависит от толщины.
SM 100/140 проверены и испытаны как Toolox 33/44 и имеют те же свойства, за исключением: - в центре толщины листа, приблизительно ±5% реальной толщины листа, высокие требования к полируемости могут не выполняться. Объяснением этих ограничений является опасность наличия небольшой пористости в центре листа.
2
Если вам требуются меньшие размеры, чем предлагаются в перечне склада, то обращайтесь к вашему авторизованному Toolox дилеру. Если требуются большие размеры, то обращайтесь в SSAB Plate. Toolox является зарегистрированной торговой маркой инструментальной стали, производимой SSAB Plate. Для дополнительной информации о Toolox обращайтесь в SSAB Plate.
SSAB Oxelösund AB SE-613 80 Oxelösund Sweden Tel: +46 155 25 40 00 Fax: +46 155 25 55 34 contact@ssab.com
www.toolox.com
В случае разногласий, английская версия этого документа является преобладающей. Загрузите последнюю версию с www.ssab.com. Эта брошюра содержит основные рекомендации и информацию без каких-либо выраженных или подразумевающихся гарантий любого вида. SSAB Oxelösund AB не несет никакой ответственности, в том числе за ущербы, связанные с использованием информации и ее пригодности для конкретного применения. Ответственность за адаптацию приведенных рекомендаций к требованиям конкретного применения лежит на пользователе этой брошюры.
Диапазон размеров