Информация о продукции: Toolox® 44, 450 HBW (~45 HRC) со свойствами ЭШП
Спецификация Твердость
HBW 410 - 475
Ударная вязкость
Температура испытания 20 °C
Ультразвуковой контроль
Ультразвуковой контроль выполняется в соответствии с: EN 10 160 (катаные листы) EN 10228-3 (кованые заготовки) Дополнительные требования – в соответствии со спецификацией SSAB V6
Травление
Toolox 44 выполняет требования по травлению NADCA # 207-2006.
Размеры
Toolox 44 поставляется листами с толщиной 5 - 130 мм, или коваными заготовками с толщиной 150 - 300 мм.
Состояние поставки
Закалена и отпущена при минимальной температуре 590 ˚C.
Термообработка
Toolox 44 не предназначена для последующей термообработки. Если Toolox 44 нагревается после поставки выше 590˚C, то SSAB Plate не гарантирует полученные свойства стали.
Азотирование/ покрытие
Азотирование или поверхностное покрытие может выполняться при температуре ниже 590 °C.
Контроль
Контроль осуществляется в соответствии с EN 10 025 и EN ISO 6506-1. Твердость измеряется на фрезерованной поверхности на 0.5 - 2 мм ниже первоначальной поверхности.
Допуски
Допуски на толщину, длину, ширину и плоскостность соответствуют «Программе размеров и допусков для новых катаных листов инструментальной стали SSAB Plate». Кованые заготовки – в соответствии с DIN 7527.
Качество поверхности
Поставленные SSAB Plate листы отвечают следующим требованиям: - отсутствие окалины - отсутствие ремонтной сварки - поверхностные дефекты ниже номинальной поверхности не допускаются. Кованые заготовки в соответствии с DIN 7527.
SSAB Oxelösund AB SE-613 80 Oxelösund Sweden Tel: +46 155 25 40 00 Fax: +46 155 25 55 34 contact@ssab.com
www.toolox.com
Энергия удара, Шарпи-V-испытание для листа, поперечное направление; min ДЖ ≤ 130 мм 18
Энергия удара, Шарпи-V-испытание для кованой заготовки, направление по толщине; min Дж > 130 мм 11
Техническая информация Toolox® 44 Общее
Toolox 44 это новая сталь, поставляемая после закалки и отпуска с высокой ударной вязкостью и очень низкими остаточными напряжениями, что обеспечивает хорошую стабильность размеров. Несмотря на твердость 450 HBW (~45 HRC), Toolox 44 легко обрабатывается. Toolox 44 имеет высокую прочность при повышенной температуре и подходит для штампов, пресс-форм пластмассовых и резиновых изделий, литья под давлением, гибочного и листоштамповочного инструмента. Toolox 44 также подходит для деталей машин, таких как изнашиваемые детали, направляющие, детали, работающие при повышенных температурах. Соответствующая поверхностная обработка позволит увеличить срок службы инструмента и детали.
Типичные значения МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ
C
0.32%
+20˚C
+200˚C
Si
0.6-1.1%
Предел прочности, Rm [MPa]
1450
1380
Mn
0.8%
1200
макс. 0.010%
Предел текучести, Rp0,2 [MPa]
1300
P S
макс. 0.003%
13
10
Cr
1.35%
Предел текучести, Rc0,2 [MPa]
1250
1120
Mo
0.80%
- после времени выдержки 170 час
V
0.14%
Ni
макс. 1%
CEIIW
0.92-0.96
Твердость [HBW]
450
CET
0.55-0.57
Твердость [HRC]
45
Относительное удлинение, A5 [%]
Ударная вязкость [Дж]
ВКЛЮЧЕНИЯ
30
+300˚C
+400˚C
+500˚C
1120
1060
930
1060
910
60
80
80
ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
6 µm
Размер включения (экв. диам) Объемная доля Коэффициент формы
Теплопроводность [W/m • K] Коэффициент теплового расширения, [10-6/K]
0.015% 1.2
+20˚C
+200˚C
34
32
+400˚C 31
13.5
13.5
13.5
Поверхностные методы Газовое азотирование, 510 °C 900
Toolox 33
100
Азотирование
800
60
C4 5
Toolox 44
20
P2 0
20
30
Азотирование
Поверхностное покрытие
700 650 600 550 500
¹ H1 3
0
750
0.5
]
80
40
15 час 40 час 102 час 102 + 102 час
850
Поверхностное покрытие
Твердость [HV
Ударная вязкость, типичное значение Шарпи-V при +20 °C [Дж]
Твердый и прочный 120
40
¹
450 50
Твердость [HRC] Сноска 1: P20 = W.Nr 1.2311 ие H13 = W.Nr 1.2344
D2
M2
60
70
400
0.1
SSAB Oxelösund AB, SE-613 80 Oxelösund, Sweden. Tel +46 155 25 40 00 Fax +46 155 25 55 34
www.toolox.com
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
Расстояние от наружной поверхности [мм]
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
Механическая обработка
Toolox 44 может быть обработан с использованием обычных станков. Важно, что используемый режущий инструмент имеет положительный передний угол и вибрация отсутствует. Используйте следующие рекомендации как руководство и начальную точку вашей собственной оценки лучших режимов работы.
Фрезерование Твердосплавная фреза ISO класс P 20 Всегда используйте положительный передний угол
Черновое Используйте фрезу с круглыми вставками
Скорость резания Vc = 100-150 м/мин Подача f = 0.10-0.15 мм/зуб Скорость (об/мин) n =
Vc x 1000 πxD
Чистовое Используйте фрезу с углом 45˚в плане.
Сверление Твердый сплав
Быстрорежущая сталь HSS-Co
Скорость резания Vс = 30-40 м/мин
Скорость резания Vс = 6-8 м/мин
f = 0.10-0.15 мм/об
Скорость (об/мин)
Подача (f ) и скорость (об/мин) (n) зависят от диаметра сверла D
n=
Используйте охлаждающую жидкость
Vc x 1000 πxD
Используйте охлаждающую жидкость
D [мм]
Подача, f [мм/об]
5 10 15 20 25 30
0.05 0.09 0.15 0.20 0.25 0.30
Резьбонарезание Резьбофрезерование
Резьбонарезание HSS-Co
Скорость резания Vс = 30 м/мин
Скорость резания Vс = 2.5-4 м/мин
Подача (f) = 0.03 мм/зуб
Газовая резка / Сварка Рекомендуется предварительный подогрев для газовой резки и сварки. Min. 250 ˚C Рекомендуется отжиг для снятия напряжений (после медленного охлаждения до комнатной температуры) после газовой резки и сварки. 580 ˚C Для дополнительной информации смотри Лучшие Методы или обращайтесь в SSAB Plate.
SSAB Oxelösund AB, SE-613 80 Oxelösund, Sweden. Tel +46 155 25 40 00 Fax +46 155 25 55 34
www.toolox.com
РАЗМЕР
СКОРОСТЬ
M6 M8 M10 M12 M16 M20
160 120 95 80 60 50
В случае разногласий, английская версия этого документа является преобладающей. Загрузите последнюю версию с www.ssab.com. Эта брошюра содержит основные рекомендации и информацию без каких-либо выраженных или подразумевающихся гарантий любого вида. SSAB Oxelösund AB не несет никакой ответственности, в том числе за ущербы, связанные с использованием информации и ее пригодности для конкретного применения. Ответственность за адаптацию приведенных рекомендаций к требованиям конкретного применения лежит на пользователе этой брошюры.
Toolox® 44
Стандартные складские размеры TOOLOX 33 / 44
TOOLOX 33 / 44
SM 100 / 1402
TOOLOX 33 / 44
Толщина [мм]
5 - <104
≥104 - 130
>130 - 165
>165 - 3203
Ширина1 [мм]
1050 - 2100
850 - 1700
850 - 1700
700 - 1150
Длина1 [мм]
до 5800
до 5800
до 5800
до 5600
1
Возможная ширина и длина зависит от толщины.
SM 100/140 проверены и испытаны как Toolox 33/44 и имеют те же свойства, за исключением: - в центре толщины листа, приблизительно ±5% реальной толщины листа, высокие требования к полируемости могут не выполняться. Объяснением этих ограничений является опасность наличия небольшой пористости в центре листа.
2
3
Материал толщиной более 165 мм поставляется в виде кованых блоков.
Новый прокат TOOLOX 33
TOOLOX 44
SM 1002
SM 1402
Толщина [мм]
5 - 130
5 - 130
>130 - 165
>130 - 165
Ширина1 [мм]
1680 - 3000
1680 - 3000
1680 - 2400
1680 - 2400
Длина1 [мм]
4100 - 12000
4100 - 12000
4100 - 5700
4100 - 5700
1
Ширина и длина зависит от толщины.
SM 100/140 проверены и испытаны как Toolox 33/44 и имеют те же свойства, за исключением: - в центре толщины листа, приблизительно ±5% реальной толщины листа, высокие требования к полируемости могут не выполняться. Объяснением этих ограничений является опасность наличия небольшой пористости в центре листа.
2
Если вам требуются меньшие размеры, чем предлагаются в перечне склада, то обращайтесь к вашему авторизованному Toolox дилеру. Если требуются большие размеры, то обращайтесь в SSAB Plate. Toolox является зарегистрированной торговой маркой инструментальной стали, производимой SSAB Plate. Для дополнительной информации о Toolox обращайтесь в SSAB Plate.
SSAB Oxelösund AB SE-613 80 Oxelösund Sweden Tel: +46 155 25 40 00 Fax: +46 155 25 55 34 contact@ssab.com
www.toolox.com
В случае разногласий, английская версия этого документа является преобладающей. Загрузите последнюю версию с www.ssab.com. Эта брошюра содержит основные рекомендации и информацию без каких-либо выраженных или подразумевающихся гарантий любого вида. SSAB Oxelösund AB не несет никакой ответственности, в том числе за ущербы, связанные с использованием информации и ее пригодности для конкретного применения. Ответственность за адаптацию приведенных рекомендаций к требованиям конкретного применения лежит на пользователе этой брошюры.
Диапазон размеров